Sommaire

1-Enrobe.

1-Essais sur granulats.

1.1-Analyse granulométrique.
1.2-Coefficient d’aplatissement.
1.3-Angularite.
1.4-Limites d’alterberg.
1.5-Equivalent de sable.
1.6-Valeur au bleu de méthylène.
1.7-Proctor.
1.8-CBR.
1.9-Los Angeles.

2-Essais sur liants hydrocarbonés.

2.1-Penetrabilite.
2.2-Point de ramollissement.
2.3-Ductilite.
2.4-Pseudo viscosité.

3-Formulation des bétons bitumineux.

3.1-

4-Essais de contrôle de béton bitumineux.

1-Préparation d’échantillon :

1.1-Prélèvements :

Le prélèvement des échantillons vient au début de chaque étude géotechnique il permet

d’avoir un échantillon du local à étudier .Ce dernier se fait dans des sacs en plastique qui
permettent de sauvegarder la quantité d’échantillon nécessaire et qui assurent la
préservation de la teneur d’eau originale.

1.2-Préparation de l’échantillon :
Il existe deux méthodes de préparations : Diviseur à colonnes et le quartage.
La plus utilisée c’est le quartage où l’échantillon est divisé en 4 parties plus au moins égales
et on réunit les deux quarts opposés. Cette sélection est homogénéisée et un nouveau
quartage est effectué.

1.3-Le lavage :
Avant de passer aux essais d’identification il est obligatoire de parler du lavage cette étape.
Les échantillons prélevés et pesés en fonction du type d’essai à réaliser, sont pesés afin de
déterminer leur teneur en eau. On les place ensuite dans une étuve à 105 °C pendant une
heure s’il s’agit d’un matériau peu sensible à la chaleur, ou dans une étuve à 50 °pendant deux
heures si le matériau est sensible à la chaleur (s’il contient des matières organiques par
exemple).Le matériau est ensuite lavé à l’eau et brossé sur des tamis dont l’ouverture dépend
du d’essai à effectuer.
Les ouvertures des tamis utilisés dans le lavage différentes selon la nature de l’essai à
effectuer :

ESSAI Granulométrie VBS Limites d’Atterberg

Ouverture Refus 63 µm Passants 5mm Passants 400µm
1-Essais sur granulats.
1.1-Analyse granulométrique.
Objectif : étudier la répartition de la taille des grains de solides constituant le sol ou le
granulat (0.08mm<D<100mm).
NB :
 Pour les grains de diamètre supérieur à 100 mm on utilise des grilles in situ
 Pour les grains de diamètre inférieur à 0.08mm on utilise l’analyse
granulométrique par sédimentation.

Principe : fractionner le matériau à tester au moyen d’une série de tamis et déterminer par
suite les pourcentages cumulés des passants à chaque tamis.

Appareillage :
 Etuve ventilée réglée à 105°C.
 Un dispositif de lavage.
 Une machine à tamiser.
 Une série de tamis conformes à la norme.

Figure 1:serie de tamis

Préparation des échantillons :

La masse de l’échantillon à prélever doit être dans la plage : 0.2*Dmax <M<0.6*Dmax

Exécution de l’essai :
 On prépare deux échantillons de masse Mh1 et Mh2.
 Le premier échantillon on l’utilise pour déterminer la masse sèche.
 Apres séchage on déduit la masse sèche du deuxième échantillon :
Ms2= (Ms1/Mh1)/Mh2.
  On lave le deuxième échantillon dans un tamis de 0.063 mm on adopte un tamis
de protection (par exemple : D’ouverture de 1 ou 2 mm).
 Après séchage du matériau, Verser le matériau sec dans la colonne de tamis.
 Agiter mécaniquement cette colonne.
 Reprendre un à un les tamis en commencent par celui qui a la plus grande
ouverture, en adaptant un fond et un couvercle.
 Déterminer la masse du refus de chaque tamis.
 Vérifier la validité de l’analyse granulométrique imposée par la norme NF
EN 933-1 (différence entre la somme des masse de refus et de tamisât et de la
masse initiale).

Résultat :
Apres l’exécution de l’essai on trace la courbe granulométrique, tamisât en
fonction de l’ouverture des tamis, on adopte une échelle logarithmique pour l’axe
des abscisses.

Figure 2:courbe granulométrique

Interprétation des résultats :

La forme de la courbe granulométrique obtenue apporte les renseignements
suivants :
 Les dimensions d et D du granulat,
 La plus ou moins grande proportion d'éléments fins,
 La continuité ou la discontinuité de la granularité.