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République Algérienne D´démocratique et Populaire

Ministère de l’Enseignement Supérieur et de la Recherche


Scientifique

Université Mohamed El-Bachir El-Ibrahimi


Faculté des Sciences et de la Technologie

Département Génie des Procédés de l’Environnement

Cours destinés aux étudiants de Master 1

Spécialité : Génie des Procédés de l’Environnement

Traitement et conditionnement des eaux de process


COURS ET EXERCICES CORRIGÉS

Réalisé par : Dr. Moufida MERZOUGUI

Année universitaire : 2021/2022


Traitement et conditionnement des eaux de chaudières Dr. M. MERZOUGUI

Table des matières


Introduction générale.............................................................................................................................................. 3
1 Eaux de refroidissement................................................................................................................................... 4
1.1 Conservation de l’eau...................................................................................................................................... 4
1.2 Conservation et économie de l'énergie...................................................................................................5
1.3 Chimie de l'eau utilisée comme fluide thermique..............................................................................5
1.3.1 Normes de qualité des eaux...................................................................................................................... 5
1.3.2 Propriétés physiques de l’eau.................................................................................................................. 6
1.3.2.1 Température.............................................................................................................................................. 6
1.3.2.2 Masse volumique...................................................................................................................................... 6
1.3.2.3 Viscosité....................................................................................................................................................... 7
1.3.2.4 Tension superficielle...............................................................................................................................7
1.3.2.5 Conductivité................................................................................................................................................ 7
1.3.3 Propriétés thermodynamiques de l’eau...............................................................................................8
1.3.4 Propriétés chimiques de l’eau.................................................................................................................. 8
1.3.4.1 Potentiel d’hydrogène pH.....................................................................................................................8
1.3.4.2 Salinité (minéralisation globale de l’eau).....................................................................................8
1.3.4.3 Dureté, titre hydrotimétrique (TH).................................................................................................9
1.3.4.4 Alcalinité, titre Alcalimétrique (TA)................................................................................................9
2 Traitement des eaux de chaudières..........................................................................................................11
2.1 Classification des chaudières selon leur source d’énergie...........................................................11
2.1.1 Chaudières par combustion :................................................................................................................. 11
2.1.1.1 Chaudières à combustibles liquides ou gazeux........................................................................11
2.1.1.2 Chaudières à combustibles solides................................................................................................12
2.1.2 Chaudières par récupération................................................................................................................. 11
2.1.3 Chaudières électriques............................................................................................................................. 11
2.2 Composants d’une chaudière....................................................................................................................14
2.3 Fonctionnement et circuit d’eau d’une chaudière...........................................................................15
2.4 Spécifications des eaux de chaudières..................................................................................................17
2.5 Position du problème................................................................................................................................... 18
2.5.1 Les dépôts....................................................................................................................................................... 18
2.5.2 La corrosion................................................................................................................................................... 18
2.5.3 Le primage...................................................................................................................................................... 19

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2.6 Compléments sur le traitement des eaux de chaudières..............................................................19


2.6.1 Dégazage......................................................................................................................................................... 20
2.6.1.1 Dégazage chimique............................................................................................................................... 20
2.6.1.2 Dégazage thermique.............................................................................................................................20
2.6.2 Traitement aux phosphates....................................................................................................................20
2.6.2.1 Inhibiteur de corrosion.......................................................................................................................21
2.6.2.2 Conditionnement anti-primage.......................................................................................................21
3 Traitement des eaux de refroidissement................................................................................................22
3.1 Introduction...................................................................................................................................................... 22
3.2 Installations de refroidissement............................................................................................................. 22
3.2.1 Circuits ouverts « à passage direct »...................................................................................................23
3.2.2 Circuits fermés.............................................................................................................................................. 23
3.2.3 Circuits semi-ouverts.................................................................................................................................23
3.3 Problèmes posés par les circuits de refroidissement....................................................................26
3.3.1 la corrosion.................................................................................................................................................... 26
3.3.2 Encrassement biologiques des circuits.............................................................................................26
3.3.3 l’entartrage..................................................................................................................................................... 27
3.4 Traitement des eaux de refroidissement.............................................................................................28
3.4.1 Traitement de l’appoint............................................................................................................................ 28
3.4.2 Circuits ouverts............................................................................................................................................ 29
3.4.3 Circuits fermés.............................................................................................................................................. 29
3.4.4 Circuits semi-ouverts.................................................................................................................................29

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Introduction générale

La dénomination ‘Eau de Process’ est l’eau utilisée dans les installations industrielles pour
le fonctionnement d’un procédé ou la fabrication d’un produit, elle désigne à la fois l'eau
d'alimentation des chaudières, l'eau utilisée dans les circuits de refroidissement pour les
échangeurs de chaleur ou les moteurs, l'eau déminéralisée pour les dilutions de produits
chimiques, etc...

À cause de son caractère agressif et afin de réduire les dégâts occasionnés par l'eau et pour
garantir un fonctionnement optimisé des chaudières et des équipements auxiliaires, il est
indispensable que les eaux d'alimentation soient dépourvues des sels minéraux, de gaz en
particulier l'oxygène et le dioxyde de carbone et débarrassées des matières en suspension. Pour
toutes ces raisons, il ne suffit pas seulement de pomper l'eau du réservoir, mais encore il faut la
traiter avant d'arriver à la chaudière.

Un bon programme de traitement augmente l’efficacité des systèmes, réduit les coûts
d’exploitation et d’entretien et prolonge la durée des équipements. Le traitement et le
conditionnement de l'eau d'alimentation des chaudières doit satisfaire les trois objectifs
principaux : l'échange continu de chaleur, la protection à corrosion, la production de haute
qualité de vapeur.

Le présent polycopié sur le traitement et conditionnement des eaux de process s’adresse


spécifiquement aux étudiants de la filière de Génie des Procédés de l’Environnement (1 ère année
Master). Ce document est scindé en trois chapitres. Le premier chapitre est porté sur Les eaux de
refroidissement, le deuxième et le troisième chapitre sont destinés aux traitements des eaux de
chaudières et de refroidissement. Chaque chapitre se termine par une série des exercices
corrigés. Ce support de cours et exercices permettra aux étudiants de maitriser les traitements
nécessaires pour utiliser l'eau comme fluide énergétique et thermique afin d’éliminer les
problèmes d'encrassement, entartrage, corrosion, développements biologiques, qualité de l'eau,
qui découlent directement de l'emploi de ce fluide.

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Chapitre I. Eaux de refroidissement

1 Eaux de refroidissement
Les eaux de refroidissement sont largement utilisées dans la plupart de l’industrie des pays
développés notamment dans les centrales électriques thermiques ou nucléaires pour la
condensation de la vapeur ; dans la sidérurgie pour le refroidissement des installations servant à
la fabrication de la fonte et de l’acier, dans l’industrie chimique et pétrochimique pour la
condensation des distillats, refroidissement de compresseurs, pour le refroidissement des
produits donnant lieu à des réaction exothermiques.

Ces utilisations représentent des quantités d’eau extrêmes importantes, à titre d’exemple :

 La production d’une tonne d’acier utilise 150 tonne d’eau ;


 La production d’une tonne de papier nécessite 25 m3 d’eau ;
 La production d’énergie électrique demande 3 m3/MWh pour la vapeur et 60 m3/MWh
pour le refroidissement ;

Au total, ces consommations pour le monde entier sont plusieurs fois supérieures aux
consommations domestiques, et cette disproportion est d’autant plus grande que le pays est plus
industrialisé. (Duvivier, 2006)

1.1 Conservation de l’eau

L'eau est une ressource précieuse et vitale pour nos besoins quotidiens. Chaque jour, il se
raréfie en raison de son utilisation sans discernement et des niveaux élevés de contamination
(modification de la qualité d’eau) . La pollution de l'eau est de plusieurs types. Elle est physique
(limpidité altérée, température modifiée), chimique (nitrates, métaux et autres micropolluants),
organique (entraînant une surconsommation d'oxygène indispensable à la vie aquatique) et
microbiologique avec l'introduction de germes pathogènes (bactéries, virus, parasites).

La qualité de l'eau baisse en raison surtout des activités humaines : la croissance


démographique toujours plus forte, l'urbanisation rapide, le rejet de nouveaux organismes
pathogènes et de nouveaux produits chimiques provenant des industries et d'espèces invasives
sont les principaux facteurs qui contribuent à la détérioration de la qualité de l'eau.

Conserver l'eau est donc indispensable et fait partie d'une série d'actions visant à changer
les habitudes d'utilisation de ce liquide vital, elle doit être utilisée efficacement et consciemment
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afin d'avoir suffisamment d'eau. La prévention de la pollution de l'eau doit donc être la première
des priorités pour préserver la qualité de l'eau. Les deux autres options sont le traitement et la
restauration.

1.2 Conservation et économie de l'énergie

L’énergie est une préoccupation qui s’impose aux sociétés à cause de l’augmentation des
coûts des combustibles. Afin de réduire ces coûts, les industries doivent moderniser leurs
opérations, permettant ainsi de minimiser leur consommation en eau et en énergie. A titre
d’exemple, la chaleur de l’eau de refroidissement peut être récupérée pour produire une eau à
chaude. Les eaux usées tièdes ou chaudes, qu’elles proviennent de sources industrielles ou
domestiques sont intéressantes d’un point de vue calorifique. L’énergie fatale qu’elles
contiennent peut être valorisée in situ ou alimenter les réseaux de chaleur.

En bref, les systèmes de récupération d'énergie sont de plus en plus nombreux et adaptés
aux usages de l'individu sans altérer la qualité de confort. Ils sont plus que nécessaires car
l'énergie coûte de plus en plus chère et elle ne peut plus être jetée par les fenêtres. De plus, son
impact polluant est de plus en plus préjudiciable pour la planète. Les systèmes de récupération
d'énergie sont donc "rentables" sur les plans économiques et écologiques.

1.3 Chimie de l'eau utilisée comme fluide thermique

L’eau est un composé chimique qui résulte de la combinaison de deux atomes d’hydrogène,
et d’un atome d’oxygène pour former le bien connu « H2O » ,

L’eau est un fluide indispensable à la vie, très largement répandue à la surface de la terre et
jouant un rôle essentiel dans la structure organique des êtres vivants et des végétaux. Elle a aussi
une importance industrielle considérable liée à son abondance relative, son prix de revient peu «
onéreux » et surtout à ses propriétés physico-chimiques particulièrement intéressante.
1.3.1 Normes de qualité des eaux

L'étude des eaux a pour objet de déterminer leurs possibilités d'utilisation. Elle comporte
une analyse physico-chimique et un examen bactériologique. Grace à ces analyses, on détermine
les limites d'utilisation d'une eau à usage soit domestique ou industriel (réfrigération,
fabrication).

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L'analyse physico-chimique permet de déceler les eaux risquant d'exercer une action
chimique sur les canalisations et permet de définir les traitements de potabilisation.

L'examen bactériologique permet de déterminer la qualité microbiologique de l'eau,


notamment en vue de son emploi comme eau potable.

L'unité de base pour la chimie de l'eau est le milligramme par litre (mg/L). Une unité
également employée est le milliéquivalent par litre (meq/L) d'une substance dissoute et ionisée.
1.3.2 Propriétés physiques de l’eau

L’eau a de nombreuses propriétés physiques assez particulières. Les propriétés les plus
intéressantes pour le traitement de l’eau sont les suivantes :
1.3.2.1 Température

Il est important de connaitre la température de l’eau avec une bonne précision. En effet
celle-ci joue un rôle dans la solubilité des sels et des gaz, dans la dissociation des sels dissous,
donc sur la conductivité électrique et dans la détermination du pH.
1.3.2.2 Masse volumique

Une des propriétés physiques les plus particulières de l’eau est que, lorsqu’elle gèle dans
les lacs, les rivières…, elle ne commence pas à geler par le fond mais par la surface. C’est dû au
fait que la glace est plus légère que l’eau. L’eau augmente de volume en se solidifiant, sa densité
va donc être moindre. La densité est le rapport de la masse par rapport au volume

 Masse volumique de la glace : 0,920 g/cm3


 Masse volumique de l’eau : 0, 997 g/ cm3.
La masse volumique (ρ) de l’eau varie avec la température (Figure). Elle augmente de 0 à
4°C, puis décroit. Le maximum est situé à 3,98°C avec ρ = 0.999973 g/mL.

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Figure I.1: Variation de masse volumique


en fonction de la température.

On compare souvent la masse volumique d’un liquide quelconque à celle de l’eau à 4°C,
pour laquelle on prend alors la valeur 1000kg/m3. Il est évident que la densité des eaux
naturelles varie selon leur contenu en matières dissoutes l’eau de mer possède une masse
volumique moyenne de 1,028 g/mL. On peut ajouter que ρ de l’eau est aussi en fonction de la
pression.
1.3.2.3 Viscosité

Par sa définition, la viscosité est une grandeur qui caractérise les frottements internes du fluide,
autrement dit sa capacité à s’écouler. Elle caractérise la résistance d'un fluide à son écoulement
lorsqu'il est soumis à l'application d'une force. C’est à dire, les fluides de grande viscosité résistent à
l'écoulement et les fluides de faible viscosité s'écoulent facilement.

On distingue deux types de viscosités, dynamique et cinématique :

La viscosité dynamique (notée η [êta]) est une grandeur physique qui caractérise la résistance à
l’écoulement laminaire (écoulement plus ou moins dans la même direction) d’un fluide
incompressible (eau, huile ou miel par exemple). La viscosité dynamique s’exprime en Pa.s (Pascal
seconde) ou en Poiseuille (Pl).

La viscosité cinématique (notée ν [nu]) est le quotient de la viscosité dynamique par la masse
volumique du fluide (ν = η/ρ). Elle s’exprime en m2/s .

1.3.2.4 Tension superficielle

La tension superficielle exprime la force par unité de surface avec laquelle les molécules
sont attirées vers l'intérieur du liquide. La tension superficielle diminue avec l’augmentation de
la température.

Tableau 1.1. : Variation de la tension superficielle de l’eau en fonction de la température

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Température (°C) 0 20 25 37 50 100


γ (10-3 N/m) 75.64 72.8 71.97 70 67.91 58.85

1.3.2.5 Conductivité

La conductivité électrique est une expression numérique de la capacité d’une solution à


conduire le courant électrique. Elle quantifie la concentration globale en ions dissous. Plus la
minéralisation de l’eau est élevée, plus la concentration en ions dissous est élevée et plus la
conductivité électrique est grande (Rodier et al, 2009). Cette conductivité électrique est mesurée en
micro Siemens/cm mais est généralement exprimée par son inverse qui est la résistivité
électrique exprimée en Ohm.cm.

1 S/m = 104μS/cm = 103 mS/m

La résistivité = 106/conductivité (μS/cm).

L’eau est un mauvais conducteur électrique lorsqu’elle est pure, mais, elle possède une
bonne conductivité lorsqu’elle contient des sels minéraux, propriété souvent utilisée, notamment
pour le transport d’énergie. La conductivité thermique de l’eau est à peu près quatre fois supérieure
à celle des autres liquides. La principale application de cette propriété est domestique, c’est le
chauffage central.

Exemples :

 Eau de mer : 80 Ω.cm


 Eau potable : 1000-6000 80 Ω.cm.
 Vapeur d’eau : 2 000 000 Ω.cm.

1.3.3 Propriétés thermodynamiques de l’eau

 La chaleur massique de l’eau appelé aussi capacité thermique à 20°C est de 4.18
kJ/kg.C. Cette chaleur massique varie en fonction de la température elle de 4,1784
KJ/Kg.C à 30°C et de 4.2159 KJ/ Kg.C à 100°C

 Les enthalpies, chaleur latente, de fusion et de vaporisation de l’eau à pression normale


et température de 100°C sont 334 kJ/Kg et 2259 KJ/Kg, repectivement.

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1.3.4 Propriétés chimiques de l’eau


1.3.4.1 Potentiel d’hydrogène pH

Le pH exprime l'acidité ou l'alcalinité de l'eau, il mesure la concentration en ions H+. Le pH


traduit ainsi la balance entre acide et base sur une échelle de 0-14, 7 étant le pH de neutralité,
pH<7 : eau acide et pH>7 : eau alcaline.
1.3.4.2 Salinité (minéralisation globale de l’eau)
Il existe une relation entre la teneur en sels dissous d’une eau et sa conductivité. Toute fois
la minéralisation déterminée par pesée du Résidu Sec n’est pas rigoureusement identique à celle
calculée à partir de la conductivité. En fait, le calcul de la minéralisation à partir de la
conductivité ne permet pas d’avoir une valeur exacte.

On obtient une approximation de la teneur globale en sels dissous (Minéralisation) en


utilisant le tableau suivant.

Tableau. I.2 Détermination de la minéralisation en mg/L = Conductivité X coefficient

Conductivité Minéralisation (mg/L) Nature de


(μS/cm) minéralisation
50 1.365079 x conductivité Très faible

50-166 0.947658 x conductivité Faible

166-333 0.769574 x conductivité Moyenne

333-833 0.715920 x conductivité Moyenne accentuée

833-1000 0.758544 x conductivité Importante

>1000 0.850432 x conductivité Élevée

1.3.4.3 Dureté, titre hydrotimétrique (TH)

Le titre hydrotimétrique (que l'on appelait autrefois la dureté totale) mesure la totalité de
ces minéraux dissous sous forme de sels : carbonates, bicarbonates, sulfates, chlorures et
hydroxydes. La dureté d’une eau est de 1degré hydrotimétrique français (1°F) lorsqu’elle
contient 10 mg par litre de CaCO3.

Table 1.3 Plage de valeurs pour le titre hydrotimétrique

TH (°F) 0-5 5-12 12-25 25-32 >32


Eau Très douce Douce Moyennement dure dure Très dure

On distingue :
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 La dureté totale ou titre hydrotimétrique TH qui est la somme des concentrations des
cations alcalinoterreux (ions positifs) sauf les monovalents (Na+, K+, H+, NH4+), soit les ions
calcium et magnésium essentiellement qui sont des éléments importants dans la formation du
tartre.
 La dureté calcique : exprime la teneur globale en sels de calcium.
 La dureté magnésienne : correspond à la teneur globale en sels de magnésium.
 La dureté carbonatée (TAC): est la teneur en hydrogénocarbonate et carbonate de
calcium et de magnésium.

1.3.4.4 Alcalinité, titre Alcalimétrique (TA)

L’alcalinité d’une substance caractérise la possibilité qu’a cette substance de libérer des
ions OH– et de rendre basique une solution. Dans l’eau, les substances alcalines sont au nombre
de trois :

 Titre Alcalimétrique: Correspond à la concentration de l’eau en ions OH- (alcalinité libre) et


1/2 de la concentration en ions carbonates, si pH d’une eau < 8,2, alors TA = 0.

TA = [OH-] + 1/2 [CO32-]

 Titre alcalimétrique hydroxyde (TAOH) : Correspond à la concentration de l’eau en ions OH-.

TAOH = [OH-]

 Titre alcalimétrique complet TAC : Correspond à la concentration de l’eau en ions OH-, en ions
carbonates CO32- et bicarbonates HCO3-, le TAC est toujours > TA.

TAC = [OH-] + [CO32-] + [HCO3-]

 La teneur en ions OH- est : [OH-] = TAOH.

 La teneur en ions carbonates : [CO32-] = 2 (TA - TAOH)

 La teneur en ions bicarbonates : [HCO3-] = TAC -2TA

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Chapitre II. Traitement des eaux de chaudières

2 Traitement des eaux de chaudières

Une chaudière est un générateur de chaleur produisant généralement de l'eau chaude ou


de la vapeur si l'eau est chauffée au-delà de la pression atmosphérique. Industriellement, on
utilise les chaudières pour produire la vapeur nécessaire au fonctionnement des procédés. La
source de chaleur peut-être fournie par un combustible (gaz, fioul, charbon…) ou une résistance
électrique

2.1 Classification des chaudières selon leur source d’énergie

Il est actuellement recommandé de s’orienter vers un type de chaudière moderne, économe


et confortable à utiliser. La source de chaleur est la classification la plus souvent utilisée quand il
est question d’orienter le choix de ses clients (particuliers, collectivités ou encore industriels).
Cette classification nous permet de distinguer 3 types de chaudières.

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2.1.1 Chaudières par récupération

Ce sont généralement des chaudières industrielles sophistiquées. Elles fonctionnent en


récupérant la chaleur d’un circuit primaire générateur d’une forte source de chaleur. La source
doit être assez forte pour être conduite vers un circuit secondaire.
2.1.2 Chaudières électriques

Les chaudières électriques sont des systèmes adaptés tant aux besoins industriels qu’aux
besoins domestiques. Il est possible de distinguer 3 principes de chauffe électrique :

 Chaudière électriques à résistances,


 Chaudière électriques à effet joule,
 Chaudière électriques ioniques.
2.1.3 Chaudières par combustion

Il est possible de distinguer deux types de chaudières à combustion :


2.1.3.1 Chaudières à combustibles liquides ou gazeux

Dans ce type de chaudière, l'élément assurant la combustion s'appelle le brûleur. Les


combustibles utilisés sont principalement : le gaz naturel, le gaz de pétrole liquéfié, le fioul et
le fioul lourd.
2.1.3.2 Chaudières à combustibles solides

Il existe de nombreux procédés de combustion pour les chaudières à combustibles solides.


On peut séparer les foyers à combustibles solides en trois grandes familles : les foyers à grille ;
les foyers à lit fluidisé ; les foyers à charbon pulvérisé.

2.2 Pouvoir calorifique des chaudières par combustion

Le pouvoir calorifique d’un combustible (Chaleur de combustion*) est une grandeur


thermodynamique qui représente la quantité de chaleur dégagée lors de sa combustion. Il s’agit
d’un paramètre très pertinent afin de comparer l’efficacité des différentes sources d’énergie :
fioul, charbon, gaz naturel, propane, diesel, bûches de bois, etc.

* La combustion est la réaction chimique liée à la combinaison entre une matière


combustible, le dioxygène de l’air (appelé « comburant ») et une énergie d’activation en quantité
suffisante (une flamme, une étincelle, une source de chaleur, etc.), qui a pour rôle de déclencher
le phénomène de combustion. Ces trois éléments sont appelés « triangle de feu ». La suppression
de l’un de ces éléments engendre l’arrêt de la combustion.
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Lorsque les deux réactifs (combustible et comburant) entrent en contact dans de bonnes
conditions stœchiométriques (c’est-à-dire qu’ils sont mélangés dans des proportions adéquates)
et qu’ils sont soumis à une énergie d’activation, permettant ainsi une combustion complète du
combustible, il se dégage du dioxyde de carbone (CO 2), de l’eau (H2O) ainsi que de la chaleur :
c’est cette dernière qui nous intéresse précisément pour mieux appréhender le concept de
pouvoir calorifique.

La notion du pouvoir calorifique s’applique à tout type de combustible :

 Gaz : hydrogène, méthane, propane, butane, éthylène, etc. ;


 Combustibles liquides : benzène, fioul lourd, fioul domestique, gasoil, etc. ;
 Combustibles solides : bois en bûches, en granulés ou en briquettes, houille, anthracite,
etc.

Le pouvoir calorifique est exprimé en mégajoules (MJ) ou en kilowattheures (kWh), pour


une unité de référence. 1 kilowattheure (kWh) équivaut à 3,6 mégajoules (MJ). Le kilowattheure
représente la quantité de chaleur fournie pendant une heure par un appareil d’une puissance de
1 kilowatt.

L’unité de référence servant au calcul du pouvoir calorifique peut être :

 Soit kWh/kg ou MJ/kg pour le pouvoir calorifique massique


 Soit un kWh/Nm3 ou MJ/Nm3** pour le pouvoir calorifique volumique
** Le volume de référence « Normal Mètre Cube », également appelé « Normo Mètre Cube »
ou « Mètre Cube Normal », correspond à la quantité de gaz exempt de vapeur d’eau qui, sous une
pression absolue de 1,01325 bar (équivalent de la pression atmosphérique normale au niveau de
la mer) et à une température de 0 °C, occupe un volume de 1 m3.
a) Pouvoir calorifique inférieur
2.2.1 Pouvoir calorifique supérieur

C’est l’énergie thermique libérée lors de la combustion complète d’une unité de


combustible. Celle-ci comprend :
 La chaleur dégagée par la combustion, appelée « chaleur sensible » ;
 La chaleur issue de la vapeur d’eau (fumée) produite par la combustion, condensée et
ramenée à l’état liquide, appelée « chaleur latente ».

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2.2.2 Pouvoir calorifique inferieur

Le pouvoir calorifique inférieur est l’énergie thermique libérée lors de la combustion


complète d’une unité de combustible, à l’exclusion de la chaleur latente issue de la vapeur d’eau.
Lorsqu’on parle de PCI, la vapeur d’eau produite par la combustion est donc supposée non
condensée et non récupérée. Le PCI d’un combustible est donc nécessairement inférieur à son
PCS.
Si le combustible ne produit pas d’eau, alors le PCS est égal au PCI. C’est le cas du
monoxyde de carbone.
PCS=PCI+Chaleur latente d’évaporation

Principe du pouvoir calorifique : PCS et PCI


2.2.3 Rendement d’une chaudière

Le rendement d’une chaudière est le rapport entre la puissance fournie (utile) à l’eau de
chauffage du générateur de chaleur et celle absorbée par celui-ci.

Puissance utile Puissance fournie


Rdt .= =
Puissance calorifique Puissance absorbée

2.3 Composants d’une chaudière

La chaudière représente le principal élément d’un système de chauffage. Son bon


fonctionnement dépend principalement de celui des composants de la chaudière.

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 Le brûleur : c’est le composant le plus important de la chaudière. Le brû leur assure le


mélange entre l’air et le combustible pour produire de la chaleur. Le brû leur est muni d’un
injecteur de gaz supportant de fortes températures.
 L’injecteur de gaz : il assure la régulation du débit de combustible à destination du brû leur.
 Le corps de chauffe : Cet élément abrite la production de la chaleur. Il transmet la chaleur à
l’eau du circuit de chauffage.
 Le circulateur : il facilite la circulation du fluide caloporteur (généralement l’eau) au sein du
circuit de chauffage. Il sert à faire monter la pression dans la tuyauterie. Le circulateur sert par
ailleurs à faire revenir le fluide caloporteur à nouveau à la chaudière, en retour des corps de
chauffe.
 La veilleuse d’allumage : Cet élément assure le transport de gaz vers la chaudière en
provenance de la vanne. La veilleuse d’allumage apporte la chaleur nécessaire à l’allumage du
brû leur de la chaudière.
 La soupape de sécurité : elle assume l’excès de pression au sein du système de chauffage. En
cas d’augmentation anormale de la température, elle s’ouvre pour échapper l’excédent d’eau au
sein du circuit.
 Le disconnecteur : Le système de chauffage fonctionne en circuit fermé, un disconnecteur le
raccorde alors au circuit sanitaire. L’eau du circuit ne doit circuler que dans un sens. Le
disconnecteur possède à cet effet 2 clapets anti-retour montés en série contrô lant le sens de
circulation d’eau. Le premier clapet prévient les fuites, tandis que le second assure la sécurité
de l’ensemble.
 Le système d’évacuation : La combustion de la chaudière génère des fumées qui nécessitent
d’être évacuées. Ces fumées peuvent être évacuées via une cheminée ou une ventouse
approvisionnant simultanément la chaudière en air comburant.
 Autres éléments complétant le système : Le système de chauffage peut être muni d’éléments
optimisant son fonctionnement :
 Le thermostat : permet de contrô ler la quantité de chaleur présente dans votre logement.
Il s’arrête une fois la température désirée atteinte.
 Le ballon d’eau chaude (vase d’expansion): alimente l’habitation en eau chaude sanitaire
utilisée à des fins domestiques.

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Figure 2.1. Principaux composants d’une chaudière

2.4 Fonctionnement et circuit d’eau d’une chaudière

Le fonctionnement d’une chaudière à gaz classique passe par les étapes suivantes :
1. La chaudière est reliée au réseau électrique pour sa mise en route ;
2. Le gaz arrive jusqu’à la chaudière depuis le réseau de gaz ;
3. La combustion du gaz produit de la chaleur ;
4. La chaleur est transmise à de l’eau ou un liquide caloporteur ;
5. L’eau est ensuite envoyée jusqu’aux radiateurs par le circuit de chauffage ;
6. Les radiateurs émettent de la chaleur aux différentes pièces de votre maison ;
7. Certaines chaudières sont combinées avec un thermostat pour réguler la température.

Le fonctionnement d'une chaudière classique passe nécessairement par l’installation d’un


circuit fermé : l'eau chaude qui sort de la chaudière est envoyée jusqu’aux émetteurs, pour
ensuite repartir vers la chaudière lorsqu’elle est refroidie.

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Le circuit d'eau d'une chaudière peut être résumé par le schéma suivant

La chaudière reçoit l'eau d'alimentation, qui se compose de diverses proportions d' eau
condensée récupérée et d'eau douce, plus au moins purifiée (eau d'appoint).

La vapeur qui s'échappe de la chaudière, contient fréquemment des gouttelettes liquides et


des gaz, généralement le gaz carbonique. Aux pressions élevées, elle véhicule des sels volatilisés
tels que de la silice et, aux très hautes températures, des chlorures.

L'eau restante sous forme liquide au bas de la chaudière ramasse toutes les matières
organiques étrangères provenant de l'eau convertie en vapeur. Les impuretés doivent être
purgées par des rejets d'une partie de l'eau par les drains.

2.5 Spécifications des eaux de chaudières

Les eaux d’alimentation des chaudières doivent répondre à des exigences particulières pour
assurer le bon fonctionnement des chaudières, réduire la consommation d’énergie et surtout
protéger les installations où circulent ces eaux. Afin de protéger la chaudière des différents
contaminants, ils devraient être contrôlés ou éliminés, grâce à des traitements internes ou
externes.

Tableau* 2.1. Spécifications des eaux de chaudières

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Le tableau 2.1 montre les consignes d’exploitations des eaux de chaudières avec les teneurs limites
à respecter pour les impuretés les plus gênantes : Fer, Cuivre, Silice (dépôts), Ca, Mg (incrustation), et la
conductivité, ensemble des sels ionisés (corrosion, qualité de la vapeur). Les valeurs données
dépendent de la pression de service de la chaudière.

*Le tableau précédent est extrait des niveaux de recommandation de l'APAVE (Association
des propriétaires d'unité électrique et de vapeur), jusqu'à des pressions de 100 bars pour des
régimes de vaporisation moyen et pour des volumes d'eau suffisant dans les ballons pour
correctement commander les purges.

2.6 Position du problème

La production de vapeur dans une chaudière est réalisée par la vaporisation de l’eau. La
régulation du niveau d’eau dans le ballon de chaudière conduit à un appoint d’eau alimentaire

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compensant les débits de vapeur produite et de la purge continue. Dans la mesure où la vapeur
produite est constituée d’eau pure.
Les éléments de contamination qui se trouvent dans l’eau d’appoint se concentrent dans les
faisceaux de vaporisation. Trois phénomènes indésirables liés à la qualité de l'eau sont redoutés
dans les chaudières: la formation de dépôts, la corrosion et le primage.
2.6.1 Les dépôts

Les composés les plus courants que l’on retrouve dans les dépôts sont le phosphate de calcium,
le carbonate de calcium et les divers oxydes de fer. Les dépôts forment une isolation sur le tube
et réduisent par conséquent la diffusion de la chaleur donc le rendement de la chaudière. Des
dépôts importants peuvent provoquer des surchauffes locales qui peuvent conduire à des
percements voire des ruptures du tube.
2.6.2 La corrosion

La corrosion de l'acier par l'eau neutre ou légèrement alcaline est lente. Si le pH de l'eau est
légèrement acide, dû le plus souvent à la présence de gaz acide dissous, la corrosion devient plus
rapide. Elle est encore accélérée par la présence de traces d'oxygène. Elle peut avoir lieu dans le
système d’approvisionnement d’eau, dans le générateur de vapeur et dans les tuyauteries de
retour de condensats.

La lutte contre la corrosion des circuits d'eau et de vapeur, passera par l'élimination de
l'oxygène par des moyens physiques ou chimiques.

Un autre type de corrosion est dû à une attaque par des produits alcalins, corrosion
caustique. Elle se produit dans certaines zones lorsqu’il y a concentrations caustiques due à la
formation de bulles de vapeur (alternance vapeur / eau avec formation de dépôt des sels suite à
l’évaporation, puis corrosion sous dépôt).
2.6.3 Le primage

Le troisième problème important est l’entraînement de l’eau de la chaudière dans la phase


vapeur. Cela peut être dû à :
 Un effet mécanique : entraînement de l’eau par la vapeur
 La volatilité de certains sels de l’eau de chaudière comme la silice ou les sels de sodium
 La formation de mousse.

Les trois principes fondamentaux qui permettent de maîtriser ces problèmes sont:

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 Le prétraitement de l’eau avant de l’introduire dans la chaudière pour réduire les éléments
chimiques non souhaitables (calcium …) les gaz et les matières en suspension.
 Le traitement de l’eau d’alimentation de la chaudière , de l’eau de chaudière, des condensats
avec des produits de conditionnement.
 La purge, pour limiter la concentration en produit chimique de l’eau de chaudière par
évacuation d’une partie de l’eau contenue dans la chaudière.

2.7 Compléments sur le traitement des eaux de chaudières

La chaudière reçoit de l’eau d’alimentation qui est un mélange d’eau d’appoint et de vapeur
condensée récupérée après utilisation. Les caractéristiques de l’eau d’alimentation sont
généralement préconisées par le constructeur de la chaudière. Il en est de même pour l’eau de
chaudière. Quel que soit le système, les pertes d’eau et/ou de vapeur nécessitent un appoint en
eau qui souvent nécessite un traitement.
Les traitements d’eaux d’appoint les plus rencontrés sont :
 l’adoucissement sur résines échangeuses d’ions ;
 la décarbonatation suivie d’un adoucissement ;
 la déminéralisation sur résines échangeuses d’ions ;
 la déminéralisation sur membranes (osmose inverse).
Le fonctionnement efficace et fiable d’un équipement de production de vapeur nécessite
l’application de systèmes chimiques optimaux pour le traitement de l’eau de chaudière, associés
à des solutions de surveillances et de contrôles afin de réduire l’entartrage et la corrosion, et
d’assurer une meilleure qualité de vapeur, tout en optimisant la consommation de combustible
et d’eau.
2.7.1 Dégazage

Le dégazage a pour but d'éliminer les effets corrosifs des gaz dissous .Il peut être réalisé
par deux voiss: chimique et thermique.
2.7.1.1 Dégazage chimique

Malgré sa toxicité et son caractère cancérigène, l'hydrazine N2H4 est l'additive anti-
corrosion le plus utilisé depuis les années 1960. A la fois anti-oxygène et inhibiteur de corrosion,
il agit aussi bien en phase liquide qu'en phase vapeur, Il n'augmente pas la teneur en sel de l'eau
en chaudière.

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Pour extraire le dioxygène on utilise l'hydrazine, la réaction suivante permet de


consommer l’oxygène.

N2H4 + O2 2H2O + N2
La température, l'excès d'hydrazine, les pH élevé et la présence de catalyseur sont les
principaux facteurs qui favorisent la vitesse de réaction. L’excédent d'hydrazine se décompose
dans la chaudière en ammoniac selon l’équation :

3N2H4 4 NH4 + N2

L'ammoniac est emporté par la vapeur, et peut se combiner avec le CO2 pour former du
bicarbonate d'ammoniac : en cas de dégazage chimique il faut proscrire l'emploi du cuivre dans
le circuit retour des condensats.
2.7.1.2 Dégazage thermique

Il existe de nombreux types de dégazeurs thermiques, fonctionnant sous vide ou le plus


souvent sous pression, dont le principe consiste toujours à balayer les gaz dissous par un grand
volume de vapeur.

a) Traitement aux phosphates

La formation de tartre dans une chaudière est contrôlée par :

 Précipitation de calcium et de magnésium sous forme de boue non adhérente ;


 Élimination des ions calcium et magnésium.

L’addition du phosphate trisodique (Na3PO4) avec du phosphate disodique (Na2HPO4) dans


l’eau de chaudière permet de libérer de la soude, provoquant l'augmentation du pH, selon la
réaction suivante :

Na3PO4 + H2O → Na2HPO4 + NaOH

L’avantage du traitement aux phosphates est la réaction avec les sels de calcium, de
magnésium et la silice pour former des précipités non adhérents qui peuvent être aisément
éliminés sous forme de boues avec les purges:

10 Ca2+ + 6 PO43- + 2 OH- → 3 Ca3(PO4)2.Ca(OH)2 (hydroxyapatite de calcium)

3 Mg2+ + 2 SiO32- + 2 OH- + H2O → 2 MgSiO3. Mg(OH)2.H2O (serpentine)

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Différentes stratégies de traitement utilisant les phosphates de soude sont proposées; elles
visent à:

 Maintenir un pH suffisant
 Éviter une corrosion caustique due à un excès de soude localisé ou généralisé
 Éviter la précipitation de phosphate sur les surfaces chaudes

b) Inhibiteur de corrosion

L’Inhibiteur de corrosion est une substance chimique qui, présente à une concentration
appropriée dans un système de corrosion, diminue la vitesse de corrosion des matériaux
véhiculant ou recevant le fluide (ex. des radiateurs), sans changer notablement la concentration
en agent corrosif.

Cependant, l'efficacité de la plupart des inhibiteurs de corrosion est considérablement


influencée par les caractéristiques chimiques de l'eau (voir « importance de la qualité de l'eau de
chauffage ») et les conditions physiques comme la température et la vitesse d'écoulement.

Suivant leur mode d'action, les inhibiteurs peuvent se classer en inhibiteurs anodiques,
cathodiques, « filmants » et absorbeurs d'oxygène.

Inhibiteurs anodiques

Les inhibiteurs anodiques forment un film protecteur sur les surfaces anodiques en
bloquant la réaction électrochimique de dissolution du métal :

−¿¿
2+¿+2 e ¿
Fe → Fe

Les inhibiteurs anodiques du fer sont classés en produits « oxydants » et « non oxydants »
suivant leur capacité à accélérer ou non la réaction d'oxydation du fer ferreux en fer ferrique :
−¿¿
3+ ¿+ 1e ¿

Fe2 +¿→ Fe ¿

La formation rapide de Fe3+ est essentielle à la formation de couches de passivation


anodique stables. L'efficacité des inhibiteurs anodiques oxydants est indépendante de la
concentration en oxygène dissous de l'eau à la surface, alors que les inhibiteurs anodiques non
oxydants ont besoin d'une concentration correcte en oxygène. Si la vitesse de réaction est

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suffisamment rapide, l'inhibition anodique est produite par la formation d'une couche efficace de
Lépidocrocite (γ-FeOOH).

Les inhibiteurs non oxydants agissent conjointement avec l'oxygène en catalysant


l'oxydation de Fe2+ par l'oxygène, ou en améliorant l'imperméabilité physique de la couche de
Lépidocrocite, ou par les deux processus.

Inhibiteurs cathodiques

Les La réduction cathodique de l'oxygène entraîne la production d'ions hydroxydes (OH –).
Les inhibiteurs cathodiques sont solubles au pH moyen de l'eau, mais ils forment une couche
protectrice sur les surfaces cathodiques en produisant un composé insoluble à pH élevé et non
conducteur électriquement. Les inhibiteurs cathodiques sont en général utilisés pour renforcer
l'action d'autres types d'inhibiteurs.

Inhibiteurs mixtes anodique/cathodique

Les formulations commerciales utilisées en traitement d'eau comprennent à la fois des


inhibiteurs anodiques et cathodiques, ceci pour deux raisons :

 l'association des deux types réduit le dosage global nécessaire par rapport à l'emploi d'un
seul inhibiteur ;
 les circuits traités uniquement avec des inhibiteurs anodiques sont sensibles à une
corrosion par piqûres si le traitement est interrompu, sous-dosé ou incorrect de manière
générale.

Cet emploi mixte a été établi dans les années 1950 lorsque l'utilisation de formulations
zinc-chromates a commencé à se répandre. Le zinc est un inhibiteur purement cathodique tandis
que les chromates fonctionnent comme un inhibiteur anodique. Lorsque les chromates étaient
employés seuls, il fallait des doses importante d'ion chromate pour assurer une bonne inhibition
de l'acier. L'emploi de zinc (Zn2+) en association avec des chromates permet d'appliquer des
doses de chromate 20x moindre.

c) Conditionnement anti-primage

Les substances telles que les semences alcalines, les huiles, les corps gras, les graisses,
certaines matières organiques et les solides en suspension sont particulièrement favorables au
moussage. Les solides en suspension se rassemblent sur un film à la surface entourant la bulle de
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vapeur et la rendent plus dure. Ainsi, la bulle de vapeur résiste à la cassure et s'accumule en
mousse. Plus les particules sont fines, plus grande est leur accumulation en bulle

La mesure la plus courante pour empêcher le moussage et le primage est de maintenir la


concentration en solides dans l’eau de chaudières à des niveaux raisonnablement faibles.

Les antimousses ou anti-primage, mélanges de tensioactifs qui modifient les tensions


superficielles du liquide et suppriment les mousses réduisant ainsi l’entraînement de fines
gouttelettes d’eaux dans la vapeur (primage).

Le conditionnement anti-primage consiste donc à utiliser des produits qui permettent de


diminuer la formation de la mousse à la surface de l’eau du ballon de chaudière, il est assuré par
deux classes de réactifs :

 Les polyamides à longue chaine et haut poids moléculaires


 Les polyéthylènes et propylène glycols.

2.8 Conclusion

La conclusion que l’on peut tirer de ce chapitre est qu’un conditionnement des eaux de
chaudières soit possible, mais il doit être contrôlé avec une grande rigueur. Les chaudières elles-
mêmes semblent avoir quelques peines à établir les spécifications de l’eau d’appoint, car il est
inconvenable d’avoir une chaudière en zéro absolu en sodium, chlorure ou silices.

Seul un conditionnement correct de l’eau d’appoint, à l’aide des additifs chimiques et des
bons matériels nous permettent d’avoir une qualité d’eau optimale pour l’alimentation des
chaudières.

Pour une meilleure compréhension et un bon suivi de l’évolution de l’eau dans une
chaudière il est nécessaire d’effectuer les analyses sur : L’eau brute, l’eau épurée ou eau
d’appoint, l’eau de chaudières et la vapeur condensée et les retours de condensats.

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Chapitre III : Traitement des eaux de refroidissement

a) Traitement des eaux de refroidissement


a. Introduction

Un circuit de refroidissement est destiné à extraire l'énergie excédentaire d'un procédé et à


la dissiper dans le milieu naturel. Dans un processus industriel de refroidissement, on peut
distinguer deux étapes :
 Transfert de la chaleur à évacuer vers un fluide de refroidissement par contact
direct ou plus généralement indirect grâce à des équipements d’échange thermique.
 Transfert des calories du fluide de refroidissement vers le milieu environnant.

b. Installations de refroidissement

Le circuit de refroidissement constitue l’ensemble des équipements qui assurent : la


circulation de l’eau dans le système à refroidir (pompes), les échanges thermiques avec le milieu
à refroidir (échangeurs à plaques, tubulaires Figure 3.1), et les échanges thermiques vers le
milieu environnant (tour de refroidissement*, groupe froid Figure 3.2).

*Les tours de refroidissement sont des appareils qui rejettent la chaleur perdue dans
l’atmosphère en refroidissant un courant d’eau à une température plus basse

Figure 3.1. Échangeur de chaleur : a) à plaques, b) Tubulaire

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Figure 3.2. Tours de refroidissement

Il existe trois types de circuits de refroidissement :


i. Circuits ouverts « à passage direct »

Dans lesquels la totalité de l'eau pompée est rejetée dans le milieu naturel après utilisation
comme fluide récupérateur de calories. Dans les installations de refroidissement à circuit ouvert,
l’air et l’eau à refroidir entrent directement en contact Figure 3.3.a. Le transfert de chaleur
s’effectue partiellement par l’échange de chaleur entre l’air et l’eau, mais surtout par
l’évaporation d’une petite quantité de l’eau à refroidir. De cette façon, on peut atteindre des
températures de refroidissement inférieures à celles de l’air ambiant. Les circuits ouverts qui
nécessitent de grandes quantités d’eau et génèrent une pollution thermique importante sont
aujourd’hui souvent limités à des systèmes anciens ou à l’utilisation d’eau de mer.
ii. Circuits fermés

C’est un circuit dans lequel le fluide distribué « tourne en boucle » sans contact direct avec
l’atmosphère Figure 3.3.b. Dans ce type de circuit, le fluide peut être donc réutilisé après
refroidissement.

Figure 3.3. Circuits de refroidissement ouvert et fermé


iii. Circuits semi-ouverts

C'est le type de circuit qui concerne la majorité des installations industrielles. L'eau
stockée dans un bassin est re-circulée par l'intermédiaire de pompes de circulation à travers les
échangeurs eau-liquide à refroidir où elle s'y réchauffe. En arrivant au sommet d'une tour de
refroidissement, elle est dispersée sous forme de fines gouttelettes dans des packings en
polymère où elle rencontre un courant ascendant d'air qui en favorise l'évaporation d'une partie
et assure son refroidissement à son arrivée dans le bassin, Figure 3.4.

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Figure 3.4. Circuit de refroidissement semi-ouvert

Q (m3·h–1), débit de circulation d’eau chaude retournée au réfrigérant.

ΔT (°C), différence entre les températures de l’eau entrant et sortant du réfrigérant.

T max. (°C), température du film d’eau (température de « peau ») au contact de la paroi la


plus chaude du circuit.

W = 1000 . Q . ΔT (3.1)

W (kcal·h–1), Puissance du réfrigérant atmosphérique ; elle s’exprime par le produit des


deux valeurs précédentes :

E (m3·h–1), débit d’évaporation, c’est-à-dire la quantité d’eau évaporée pour assurer le


refroidissement du débit Q.

Ce débit d’évaporation est constitué par de l’eau pure qui n’entraîne aucun sel dissous. En
admettant une chaleur latente de vaporisation de 560 th·m–3 (2 340 MJ·m–3), on a la relation
théorique :

Q.∆T
E= (3.2)
560

L’air admis au réfrigérant atmosphérique (de 700 à 1 000 fois le débit d’eau) en se
réchauffant au contact de l’eau, participe aussi à l’évacuation des calories. De ce fait, la formule
3.3 est plus proche de la réalité:

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Ev (m3·h–1) : débit d’entraînement vésiculaire. C’est l’eau entraînée dans le courant d’air
sous forme de gouttelettes. Il est donc constitué par une eau dont l’analyse est la même que celle
de l’eau en circulation.

Les constructeurs s’attachent à réduire de plus en plus cet entraînement vésiculaire. Il se


situe aujourd’hui autour de 0,005 % Q, mais en pratique, on considère souvent la relation
suivante, qui tient compte d’un défaut d’entretien des séparateurs de gouttelettes :

EV = 0.01%.Q (3.4)

D(m3·h–1) : débit de déconcentration totale, calculé pour maintenir une concentration


maximale admissible en sels dissous. En l’absence de toute fuite, pour éviter les précipitations
et/ou corrosion on doit donc purger une partie P de l’eau en circulation, en plus de la perte d’eau
Ev, telle que :

P+EV = D (3.5)

A(m3.h–1) : débit d’appoint.

Il doit compenser l’ensemble des pertes d’eau dans le circuit : évaporation et


déconcentration totale.

A = E+D = E +EV+ P (3.6)

t(h) : temps de résidence t au bout duquel la concentration d’un réactif injecté diminue de
moitié, sous l’effet de la purge :

t = (V/D) *Ln2 = 0.7 (V/D) (3.7)

C : taux de concentration. C’est le rapport des concentrations en sels dissous de l’eau du


circuit S et de l’eau d’appoint s (mais aussi le rapport du débit d’appoint sur le débit de
déconcentration total comme déjà vu).

De même sA = CsD d’où A = CD

soit : E+D = CD et D = E/(C-1) (3.8)

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c. Problèmes posés par les circuits de refroidissement

L’utilisation de l’eau dans les circuits de refroidissement génère des dépôts minéraux ou
organiques, eux-mêmes associés à des problèmes de corrosion, de tartre ou de développement
bactérien.

Les circuits de refroidissement sont des éléments essentiels dans la maîtrise des procédés
et leur intégrité passe en particulier par la lutte contre la corrosion. La partie suivante a pour
objectif de présenter les problématiques majeures posées par les circuits de refroidissement:
entartrage, encrassement, proliférations biologiques. On discutera ensuite les principaux modes
de traitement des circuits de refroidissement contre ces problèmes.
i. la corrosion

La corrosion dans les circuits de refroidissement ouverts et fermés entraîne des dégâts
importants au niveau des équipements et réduit leur durée de vie et leur efficacité.

Elle peut être définie comme la destruction progressive des matériaux de construction par
leur environnement. La corrosion s'inscrit généralement dans la corrosion générale ou la
corrosion localisée.

*La corrosion générale est une perte de métal distribuée uniformément sur l'intégralité de
la surface. Elle ne conduit pas habituellement à une défaillance rapide du système car il est
possible de s'apercevoir du taux de perte du métal avant la rupture du métal.

* La corrosion localisée n'est pas si facile à prévoir. Elle se présente sous la forme de
piqûres, qui peuvent pénétrer très rapidement dans le métal et former des cavités ou des trous.
Une autre forme courante de corrosion localisée est la cavitation, qui se produit lorsque des
poches de vapeur se forment dans un liquide.
ii. Encrassement biologiques des circuits

Les systèmes de refroidissement fournissent des conditions favorables pour la croissance


des micro-organismes, tels que : bactéries, champignons et algues, en raison de la température
(de 20-40°C), de pH et des conditions de l’aération. Cette croissance conduit à la formation des
dépôts et provoque l’encrassement. Ces dépôts favorisent la corrosion par aération différentielle
et certains produits de leur métabolisme accélèrent la corrosion (pH, synthèse d’acides très

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corrosifs). On estime qu’au moins 1/3 de l’ensemble des phénomènes de corrosion peuvent être
attribué au rôle destructif joué par les microorganismes.
iii. l’entartrage

L’entartrage est un dépôt qui se forme sur les surfaces d’échanges. En fonction des ions
présents dans l’eau d’appoint (calcium, magnésium, sulfate, bicarbonate), de ceux pouvant être
ajoutés par les traitements (phosphate), apportés par le procédé (oxalate, fluorure, baryum) ou
bien issus de la corrosion (fer), nous observons des dépôts de carbonate de calcium, sulfate de
calcium, sulfate de magnésium, phosphate tricalcique, phosphate de fer, hydroxyde ferrique,
oxalate de calcium, fluorure de calcium ou sulfate de baryum. Ces dépôts ne peuvent se former
qu’à deux conditions :

 Que la limite de solubilité soit dépassée.

 Que la vitesse de déposition soit suffisamment rapide pour que le dépôt adhère sur
une surface d’échange.

Les dépôts formés se caractérisent par une faible conductibilité thermique contribuant à
une diminution des performances d’échanges thermiques du circuit de refroidissement.

La transmission de la chaleur par conduction, à travers une paroi, est directement


proportionnelle au coefficient de conductibilité total K.

Φ = K.S.ΔT

 S : la surface et .∆T est l’écart de température

 1/K représente la résistance de passage du flux thermique, il dépend du matériau


utilisé. En présence de dépôt les résistances s’ajoutent. Pour un matériau de
conductibilité thermique µ et d’épaisseur e, sa résistance thermique sera R= µ.e.

L’aspect du dépôt et ses facultés d’adhérence sur les surfaces chaudes peuvent être prévus
en
examinant la courbe de solubilité S = f(T).

 Si dS/dTt est négative, il se forme généralement des incrustations dures qui


adhèrent
très fortement aux surfaces chaudes.
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 Si dS/dTt est positif, les dépôts ne seront généralement pas adhérents et les sels
correspondants formeront des boues et des matières en suspension en précipitant.

d. Traitement des eaux de refroidissement


i. Traitement de l’appoint

Les eaux d’appoint des circuits de refroidissement doivent être traitées, les traitements les
plus courants sont :

 La clarification ou filtration
 La décarbonatation à la chaux
 La décarbonatation sous resins
 L’acidification
 L’adoucissement
 Et plus rarement la déminéralisation

Prétraitements nécessaires

Ils sont constitués d'un ensemble d'opérations physiques et mécaniques:

* Dégrillage : Il permet de séparer les matières volumineuses. Son principe est


extrêmement simple, puisqu'il consiste à faire passer l'eau brute à travers des grilles composées
de barreaux placés verticalement ou inclinés.

* Dessablage : Les dessableurs ont aussi pour but d'extraire des eaux, les graviers, les
sables et autres matières minérales denses.

* Tamisage : Le tamisage assure un dégrillage poussé par filtration des eaux brutes sur
toile, ou treilli s ou tôle perforée, à maille plus ou moins fines.

* Déshuilage : On peut considérer que le déshuilage se rapporte à l'extraction de toutes


matières flottantes d'une densité inférieure à celle de l'eau.

* Osmose inverse : L'osmose inverse est un procédé de séparation de l'eau et des sels
dissous au moyen de membranes semi -perméables sous l'action de la pression.

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Quel que soit le traitement de l’eau d’appoint, l’addition de produits chimiques est souvent
nécessaire dans l’eau des circuits de refroidissement. Les produits les plus couramment utilisés
sont
 Des antitartres et des dispersants
 Des inhibiteurs de corrosion
 Des biocides
ii. Circuits ouverts

Des traitements antitartre et biocides sont couramment mis en œuvre. Un traitement


anticorrosion peut parfois se justifier dans le cas d’une eau corrosive. Le traitement antitartre
peut souvent être appliqué sous forme de chocs réalisés à intervalles réguliers, plutôt qu’en
continu. Le traitement discontinu permet d’optimiser la quantité de matières actives injectées et
de diminuer le coût.

Selon le niveau de risque d’entartrage et la réglementation locale, il sera utilisé un


polymère acrylique ou un polyaspartate biodégradable ou un phosphonate.

Le traitement bactéricide sera un traitement oxydant en continu en régulant l’excès


d’oxydant libre grâce à une sonde de mesure du potentiel redox.

Dans le cas particulier des circuits ouverts au bord de la mer, un traitement antifouling
devra être mis en place sauf s’il est possible de réaliser des nettoyages mécaniques pour éliminer
les formations de dépôts de mollusques. Ce traitement antifouling sera de type oxydant en choc
(électro-chloration, ozonation, bromation) accompagné ou non d’un traitement filmogène à base
d’amines filmantes.
iii. Circuits fermés

Un traitement anticorrosion sera mis en œuvre sur une eau adoucie ou osmosée. Ce
traitement sera alcalin, sauf en cas de présence d’aluminium, complété par un mélange
d’inhibiteurs minéraux ou bien organiques avec ou sans inhibiteur de corrosion du cuivre.
iv. Circuits semi-ouverts

Le choix du traitement optimal dépend du prix de l’eau d’appoint, de sa rareté, de la


réglementation locale.

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