MACHINES DE RECTIFICATION

CYLINDRIQUE EXTERIEURE ET INTERIEURE

 LIZZINI
définit la rectification
Wallram Grindtec est une société de ZK Holding, un groupe international avec des
compétences fondamentales dans les matériaux durs frittés, les outils d’ultra précision et
les rectifieuses de précision.
Sous la marque LIZZINI, Wallram Grindtec développe, fabrique et commercialise des
machines de haute précision pour la rectification de surfaces cylindriques extérieures,
intérieures, de profils et de polygones.
Notre équipe, composée de personnel hautement qualifié, assure la qualité, la précision
et la fiabilité de nos produits. C’est une base solide garante de notre succès et de relations
de long terme avec nos partenaires d’affaires.

Nous définissons la rectification – sans relâche et de manière experte

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LIZZINI
vit la précision
LIZZINI est synonyme de solutions et de services sur mesure
 Précision
 Fiabilité
 Sécurité
 Convivialité
 Avant-gardisme
Ces qualités constituent les fondements de la performance optimale de rectification LIZZINI.

Nous vivons la précision – à chaque nouveau défi de rectification

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 LIZZINI
Ce que nous fabriquons
Des rectifieuses innovantes pour des opérations sur des surfaces cy-
lindriques externes, internes et des formes non circulaires (polygones,
cames).
Une conception mécanique moderne et une structure-machine à base
de matériaux avant-gardistes pouvant être dotées de plusieurs axes B
et de multiples broches de rectification externes et internes.

Des machines conçues pour d’excellents résultats de rectification.

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LIZZINI
Les clients pour qui nous produisons
Nous développons et produisons des solutions de rectification uniques qui peuvent être
parfaitement adaptées à la fabrication de pièces unitaires ou en grandes séries dans
des secteurs variés de l’industrie comme l’aéronautique, l’automobile, la mécanique,
l’outillage, le médical ou encore l’industrie chimique.

Le juste concept pour chaque tâche de rectification.

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 LIZZINI
Ce que vous pouvez attendre de nous
Plus de 600 entreprises du monde entier fabriquent leurs produits sur des machines LIZZINI.
C’est précisément pourquoi LIZZINI tient à avoir des contacts à proximité de vous.
Nous disposons d’un réseau d’agents commerciaux et de techniciens au niveau national et
international.
Nous présentons régulièrement nos nouveaux développements et nos concepts de machines
sur des salons professionnels et des foires industrielles.

Nous assurons un service client international de haute qualité.

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Standard Schleifscheibenprofilen

LIZZINI
est réputé pour
– La conception moderne de ses machines
– La technologie intégrée de moteurs linéaires
– Le choix des commandes numériques SIEMENS
– Les bâtis en fonte minérale et en granit
– Le logiciel de programmation convivial MICRON
– Le logiciel de simulation LiViSo

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 MACHINES DE RECTIFICATION CNC
Formes cylindriques extérieures – intérieures – prismatiques
3.
LA MACHINE PARFAITE EN SEULEMENT 4 ETAPES
1.
meule Ø 500/600 à droite
Electrobroche: 8 kW
meule Ø 500 à droite
+ 1 Electrobroche de
rectification interne
«En étoile» Electrobroche:
2x 8 kW meule Ø 500
à gauche ou à droite
+ 1 Electrobroche de
rectification interne
8
1.
Electrobroche: 8/12 kW
Electrobroche: 8/12 kW
Electrobroche: 8 kW
meule Ø 500 à droite
+ 2 Electrobroches de
rectification interne
Electrobroche: 12 kW
meules Ø 600 à droite
+ à gauche
+ Electrobroche: 8 kW
meule à gauche pour
rectification de filets
4.
2.
meule Ø 500/600
à gauche
Electrobroche: 8 kW
meule Ø 500 à droite
+ Electrobroche : 8/12 kW
meule Ø 500/600
à droite
Electrobroche: 12 kW Electrobroche: 8 kW
meules Ø 500/600 meules Ø 400 à droite
à droite + à gauche Ø 500 à gauche
+ 1 Electrobroche de
rectification interne
Electrobroche: 8 kW
meules Ø 500 à droite
Ø 400 à gauche
+ 2 Electrobroches de
rectification interne
 IG-FS / IG-FM
IG-FXL IG-FL

2. 3. 4.
Contrepointe avec
fourreau Ø 50,
Axe Z course Poupée porte-pièce CM4, course 40 mm
650 mm cône ASA 5, rotative ou fixe

Contrepointe avec
fourreau Ø 50,
course 70/100 mm

Axe Z course
960 mm Poupée porte-pièce CM4,
cône ASA 5, rotative à Contrepointe avec
entraînement direct fourreau Ø 70,
course 70 mm

Contrepointe avec
Poupée porte-pièce CM6, fourreau Ø 100,
Axe Z course cône ASA 6, rotative ou fixe course 400/600 mm,
1260 mm axe Z3

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 RECTIFICATION CYLINDRIQUE EXTERNE CNC ­–
RECTIFICATION CYLINDRIQUE INTERNE –
RECTIFICATION DE POLYGONES

CARACTERISTIQUES
TECHNIQUES IG FS IG FM
Hauteur de pointes 200 mm  200 mm 
Longueur rectifiable 500 mm 800 mm
Diamètre des meules de
500/600 mm 500/600 mm
rectification
Puissance de la broche 8/ 12 kW 8/ 12 kW
Entraînement des axes Moteur et vis à billes, moteurs Moteur et vis à billes, moteurs
linéaires en option linéaires en option
Axe B Optionnel (moteur couple) Optionnel (moteur couple)

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IG FL IG FXL
200 mm 200 mm / 255 mm
1000 mm 1500 mm

500/600 mm 500/600 mm

8/ 12 kW 8/ 12 kW
Moteur et vis à billes, moteurs linéaires Moteur et vis à billes, moteurs linéaires
en option en option
Optionnel (moteur couple) Optionnel (moteur couple)

OPTIONS DISPONIBLES
Selon exigences de votre application
PALPEUR DE POSITIONNEMENT LONGITUDINAL / SYSTÈME DE
MESURE DES DIAMETRES
SYSTÈME D’EQUILIBRAGE
DISPOSITIFS DE DRESSAGE
LUNETTES
DISPOSITIFS DE SERRAGE
SYSTÈME DE CHARGEMENT-DECHARGEMENT AUTOMATIQUE
ACCESSOIRES POUR MEULES
OUTILLAGES SPECIFIQUES
DISPOSITIFS D’ARROSAGE POUR HUILE ENTIERE / SOLUBLE
SYSTÈME D’ASPIRATION
DISPOSITIFS DE FILTRATION

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 MACHINES DE RECTIFICATION
CYLINDRIQUES CNC
Formes cylindriques intérieures – formes prismatiques intérieures
– rectification de rayons

3. 1.

4.

2.

LA MACHINE PARFAITE EN SEULEMENT 4 ETAPES

1.
Broches hautes fréquences,
diamètre 100 à 170

1 à 4 broches HF dans
différentes configurations

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 IG-IS / IG-IM
IG-IL

2. 3. 4.

Chariot avec
moteur linéaire sur
axe X course 300 Poupée porte-pièce CM6,
cône ASA 6, type rotative
Poupée porte-pièce CM4, avec entraînement direct
cône ASA 5, type rotative
Axe B1 sur poupée porte-pièce avec
moteur couple

Poupée porte-pièce CM6, Poupée porte-pièce CM6,

cône ASA 8, type rotative cône ASA 8, type rotative
Chariot avec moteur linéaire
sur axe Z course 490 Configuration standard

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 MACHINES DE RECTIFICATION
CYLINDRIQUE INTERNE

CARACTERISTIQUES
TECHNIQUES IG IS
Hauteur de pointes 230 mm 
Longueur rectifiable 170 mm
Diamètre mini / maxi rec- 5/200 mm
tifiable
Puissance des broches HF 3 - 25 kW
Entraînement des axes Moteur et vis à billes,
moteurs linéaires en option
Axes B / B1 Optionnel (moteur couple)

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IG IM IG IL
230 mm  230 mm
170 mm 300 mm
5/250 mm 5/400 mm

3 - 25 kW 3 - 25 kW
Moteur et vis à billes, Moteur et vis à billes,
moteurs linéaires en option moteurs linéaires en option
Optionnel (moteur couple) Optionnel (moteur couple)

OPTIONS DISPONIBLES
Selon exigences de votre application
DISPOSITIFS DE DRESSAGE

DISPOSITIFS DE SERRAGE
SYSTÈME DE CHARGEMENT-DECHARGEMENT AUTOMATIQUE

ACCESSOIRES POUR MEULES

OUTILLAGES SPECIFIQUES

DISPOSITIFS D’ARROSAGE POUR HUILE ENTIERE / SOLUBLE

SYSTÈME D’ASPIRATION

DISPOSITIFS DE FILTRATION

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 LIZZINI
Caractéristiques de construction
Nous offrons à nos clients différentes variantes d’options grâce à notre système de construction
modulaire.
Tous les composants sont conçus sur nos systèmes avancés de CAO puis les pièces sont
intégrées dans nos machines pour fabrication via une FAO.

Nous mettons l’accent sur...

... Une mise en œuvre optimale selon vos exigences en termes de technologie et de rentabilité
... La convivialité d’utilisation pour l’opérateur et la facilité de maintenance
... Le respect des règles de sécurité applicables et les normes CE
... La sélection des meilleurs fournisseurs en termes de qualité et de respect des délais
... L’utilisation de composants de marques renommées

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COMPOSITION DES BATIS
Nous utilisons des fontes minérales composites ou de granit
pour réaliser les bâtis de nos rectifieuses de précision.
Avantages:
– Faibles coefficients de dilatation
– Absorption optimale des vibrations
– Absence de tension résiduelle au niveau des matériaux

SYSTÈME D’ENTRAINEMENT
L’utilisation de la technologie d’entraînement par moteurs
linéaires permet d’obtenir les avantages suivants pendant
le cycle d’usinage :
– Haute vitesse de déplacement
– Haute précision de positionnement
– Absence d’usure

TETE PORTE-MEULES
Disponible en option avec plusieurs broches de rectifica-
tion d’extérieur et d’intérieur, et avec axe B entraîné par un
moteur-couple.
Avantages:
– L’usinage complet en une seule opération
– L’optimisation du processus de rectification
– Réduction des temps d’usinage

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 Programmverwaltung Programmverwaltung

Auswahl von Standard Schleifscheibenprofilen

ardzyklen: Durchmesser LOGICIEL

Programmierung
/ Planschultervon Standardzyklen: Durchmesser / Planschulter Programmierung von Standardzyklen: Durchmesser / Planschulter

Rilevamento della coppia in Nm rilevata dal drive ch

In Lavoro e

uddivisione dei
ezzi in famiglie o
omi a piacere
ossibilità di
opia e stampa di
n pezzo già
eato

L’area riguardante la gestione dei programmi. Analisi Servo-Trace assi macchina

Program Programmation Gestion des meu- Outil d’analyse
management des paramètres les de rectification
erstag, 25. April 13

Donnerstag, 25. April 13

Pour garantir la perfor-

Gestion des programmes
Les deux parties « recti-
fication »
2 et « dressage »
15.01.2013 utiliser plus de
disposent de leurs propres
paramètres et doivent être
renseignés. Les données
nécessaires peuvent être
mémorisées et réutilisées
via un système de gestion
dans l’interface utilisateur.
Lors de la création d’un Les profils de formes les
mance de la rectifieuse,
programme-pièce, vous plus courants sont disponi-
différents réglages de
pouvez
2
bles dans le logiciel de
15.01.2013 2 15.01.2013
paramètres essentiels
40 cycles de rectifica- gestion des meules. Des
3
peuvent être comparés
15.01.2013
tion prédéfinis. L’utili- éléments conversationnels
et optimisés en utilisant
sateur peut créer des simples vous permettent
les logiciels et systèmes
programmes avec des de sélectionner et de créer
matériel Siemens.
données technologiques des profils de meules
La fonction «Télé service»
spécifiques de client dans complexes sans connais-
vous permet de vérifier
une zone dédiée protégée sance préalable de la
l’état actuel d’information
par mot de passe. programmation ISO.
et d’effectuer des correc-
tions dans le programme
applicatif.

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SIEMENS HARDWARE
Le système d’automatisation SINUMERIK fournit l’ensemble des équipements nécessaires
pour votre machine et son environnement de fabrication. La combinaison du panneau de
commande, du processeur, d’une unité de contrôle du réseau haute performance adaptée
à vos besoins, d’un variateur SINAMICS S120 et de moteurs innovants vous offre un large
éventail de possibilités.

VISUALISATION LiViSo
Concevoir
LiViSo combine les étapes de construction et de
production par l’échange direct de données de CAO (lecture
de fichiers dxf). Un programme de CAO additionnel est
intégré dans LiViSo pour répondre aux exigences de
fabrication de vos propres pièces.

Pré-visualise
Après avoir créé les pièces et définit les paramètres
géométriques, une simulation avec la meule choisie
est disponible et le cycle de rectification peut être testé
et optimisé. Le programme CNC correspondant est
automatiquement généré.

Produire
Concevez » Visualiser » Optimisez » Produisez

Vous obtiendrez les résultats de rectification souhaités en

seulement quatre étapes et pourrez les reproduire à n’im-
porte quel moment.

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 ideegrafik Kreativagentur

Member of Holding – Team of Excellence – www.zk.de