Résumé de la formation tuyauterie

Personnes formées Société Formateur Société

Ali OUKHBACH
Rachid DAY
Zakaria EL ALOUANI

Planning Date de début Date de fin Lieu

Chaque Samedi de
03 Avril 2021 08 Mai 2021 Local de ICEC
15H à 18H

Programme de la formation
1) Généralités de la tuyauterie et accessoires
2) Calcul analytique des pertes de charge
3) Calcul des pertes de charge par FLUID FLOW
I- Généralités de la tuyauterie et accessoires
1- Tuyauterie
a- Définition de la tuyauterie
Selon le décret 99-1046, on entend par tuyauterie des composants de canalisation, destinés au
transport des fluides, lorsqu'ils sont raccordés en vue d'être intégrés dans une installation.
b- Fonctions de la tuyauterie
Une tuyauterie doit :
 Résister aux conditions de service (pression, température et poids)
 Conduire le fluide avec un minimum de pertes thermiques (isolation) ou de pertes
hydrodynamiques (pertes de charges)
 Absorber sa propre dilatation ou rétraction et résister aux sollicitations résultantes
 Être étanche
 Résister au mieux à l’oxydation interne ou du milieu ambiant

c- Constitution générale
On distingue généralement, sur une tuyauterie, divers organes tels que :
 Organes de mise en mouvement du fluide (pompe, compresseurs)
 Organes de conduite des fluides : tubes, accessoires (brides, joints, coudes)
 Organes d’arrêts et de réglage (vannes, soupapes, vanne automatique)
 Organes de sécurité (soupape de sécurité, disque de rupture)
 Organes de mesure, de contrôle et de régulation (débitmètre, manomètre, détendeur)

d- Principaux types
On distingue généralement 2 types de tuyauteries :
 Les tuyauteries aériennes
 Les tuyauteries enterrées

2- Les pompes :
 CALCUL ANALYTIQUE DES PERTES DE CHARGE :
Objectif :
L’objectif de ce calcul est de déterminer la pression d’entrée pour une pression de sortie
donnée.
2
λ∗V
Perte de charges linéiques : 2∗g
J=
D
V : Vitesse du fluide (m/s)
g : Pesanteur 9,81 m/s
D : Diamètre de la tuyauterie (m)
V∗D
λ : Type de l’écoulement selon le nombre de Reynolds Re =
ν
64
Si Re < 2320  λ=
Re

 λ=0,3164∗√4 Re (Tuyauterie lisse)

Si Re > 2320
1 ε
 =1,14−2 log (Tuyauterie rugueuse)
λ D
v : viscosité cinématique (mm²/s)
ε : Rugosité de la tuyauterie en mm

ξ∗V 2
Perte de charges singulières : Z=
2∗g
ξ : Coefficient des pertes des de charges singulières
Détermination du diamètre de la tuyauterie :
Nous avons : Q= A∗V
Q : Le débit (m3/h)
A : La section de la tuyauterie (m²)
V : La vitesse d’écoulement (m/h)
Application :
11
9

PSortie = 10 bars
7

13
Q = 10 m3/h
4 8
10

Elévation = 10m
3 6

V = 0,9 m/s
2
Liquide : eau
Q = 10 m3/h
∅int = DN65 (62,7)
Longueur totale = 100m
1

12
Pertes de charges linéiques :
V ∗D 0,9∗0,0627
ℜ= = =49500 > 2320
ν 1,14
Avec : veau=1,14 cst
Nous allons choisir une tuyauterie rigoureuse, Donc :
1 ε 0,045
=1,14−2∗log =1,14−2∗log = 7,69  λ = 0,13
λ D 0,0627
Donc :
2 2
λ∗V 0,13∗0,9
2∗g 2∗9,81
J= = =0,085 mmCF /m
D 0,0627
J=0,085∗ρ eau=0,085∗1000=85 mmCE /m

J Total =85∗longueur totale=85∗100=8500 mmCE=8,5 mCE

Sachant que 10 mCE créent une pression de 1 bar, alors : J Total =0,85 ¯¿

Pertes de charges singulières :

ξTotal∗V 2
Z=
2∗g
ξTotal = 3*ξVanne + 3*ξCoudes + ξTé = 3*0,2 + 3*0,5 + (1,5 + 1) = 6,1
2 2
ξTotal∗V 6,1∗0,9
Donc : Z= = =0,25 mmCF=250 mmCE=0,025 ¯¿
2∗g 2∗9,81
Pertes de charges dues à l’élévation :
Pour chaque 10 mCE, nous aurons une pression de 1 bar
Donc pour une élévation de 10 m nous avons 1 bar.
Conclusion :
Les pertes de charges globales dans cette ligne de tuyauterie est la somme des trois types :
Pertes de charges globales = 0,85 + 0,025 + 1 = 1,825 bar
Donc la pression d’entrée doit être de : PEntrée = 10 + 1,825 = 11,825 bars
MODELISATION ET CALCUL DES PERTES DE CHARGES SOUS FLUID FLOW  :
16

15
Longueur = 1 0 m

Longueur = 2 0 m
14

L ongueur = 5 0 m

12

13
L ongueur = 5 m
7

Longueur = 1 5 m
11
6 Longueur = 1 0 m
L ongueur = 1 5 m
9

10 Longueur = 6 m
L ongueur = 2 ,5 m
L ongueur = 6 m
8
5 L ongueur = 2 ,5 m

3 L ongueur = 1 m

2 L ongueur = 1 m

1
L ongueur = 1 m

F luide = water
P res s ion = 1 2 bar g

Note de calcul :
Voir Excel

Remarques :
Pour réduire les pertes de charge dans la ligne on augmente le diamètre de la tuyauterie, ou on
réduit la vitesse d’écoulement (donc débit).
Règle d’art : Avant chaque changement de niveau de la tuyauterie, il faut poser un clapet ou
vanne.

Calcul de l’épaisseur du tube (DN200) :

P De 12∗219,1
e u= = =10,43 mm
2 fz+ P 2∗120∗1+12
Avec : f =min { 1,6 2,4
;} {
Rtp 0,2 R m
=min
192 410
;
1,6 2,4 }
=120 Mpa

Z = 1 (coefficient de soudage)
De : diamètre externe
P : pression de calcul
 Epaisseur de commande  : e c =e u +c=10,43+3=13,43 mm
 Epaisseur recommandé : SH 100 ; e c =15,1 mm

Calcul de l’épaisseur du tube (DN100) :

P De 12∗114,1
e u= = =5,43 mm
2 fz+ P 2∗120∗1+12

Avec : f =min {
Rtp 0,2 R m
1,6 2,4
; =min } {
192 410
;
1,6 2,4
=120 Mpa }
 Epaisseur de commande  : e c =e u +c=5,43+3=8,43 mm
 Epaisseur recommandé : SH 80 ; e c =8,56 mm

Calcul de l’épaisseur du tube (DN50) :

P De 12∗60,30
e u= = =2,87 mm
2 fz+ P 2∗120∗1+12

Avec : f =min { 1,6 2,4

;} {
Rtp 0,2 R m
=min
192 410
;
1,6 2,4 }
=120 Mpa

 Epaisseur de commande  : e c =e u +c=2,87+ 3=5,87 mm

 Epaisseur recommandé : SH 160 ;e c =8,7 mm

Calcul de l’épaisseur des coudes :

De
e u=
2
1− ( √
fz−P 219,1
fz+ P
=
2
1− )
120∗1−12
120∗1+12( √=10,46 mm )
 Epaisseur de commande  : e c =e u +c=10,46+ 3=13,46 mm
 Epaisseur recommandé : SH 100 ; e c =15,1 mm

Calcul de l’épaisseur du fond :

ⅇ=max { e y ; e s ; eb }

PR 12∗219,1
 e s= = =11,23 mm Avec R = D
2 fz−0,5∗P 2∗120∗1−0,5∗12

P 12
 e y =β ( 0,75 R+0,2 Di ) =0,51 ( 0,75∗219,1+ 0,2∗( 219,1−2∗10,43 ) ) =6,35mm
f 120
 r De 219,1
On a : = = =0,1
D i 10 ( D e −2 e u ) 10 ( 219,1−2∗10,43 )

β=N (−0,1833 ¿ Z +1,0383∗Z −1,2943∗Z+ 0,8370 )

3 2

Y =min
{( ) } {(
eu
R
;0,04 =min
10,43
219,1
; 0,04 =¿ 0,04 ¿ ) }
Z=−log Y =1,32

1
N=1,006− =1
6,2+ ( 90 Y )
4

Donc : β=0,51

( ) ()
0,55 0,667
Di P
e b=0,0433 ( 0,75 R+ 0,2 D i ) ∗ =6,21 mm
r f

 Epaisseur de commande  : e c =e u +c=11,23+3=14,23 mm

 Epaisseur recommandé : SH 100 ; e c =15,1 mm

Calcul du renfort :

 L=K 0 √ Dm eu =46,20 mm Or : Lmin =50 mm  L=50 mm

d 114,1−2∗8,56 114,1−2∗8,56
Avec : δ = = = =2,07  K 0 =1
√ Dm eu √(D−e) e u √208,67∗10,43
Alors : S1=eu ( L+ 5,56 )=581,16 mm ²

 l=K 0 √ d m e u=30,06 mm

Alors : S2=l∗e u=30,06∗5,56=167,14 mm ²

 G=
Di
2 (
L+ e u+
ⅆi
2 )
=11090 mm ²

S1 ( f −0,5 P )+ S 2 ( f −0,5 P ) + Sr ( f −0,5 P ) ≥ PG

S1 ( f −0,5 P )+ S 2 ( f −0,5 P )=581,16∗114+ 167,14∗114=85306 N < PG =133080 N

Donc il faut ajouter un renfort :

Sr ( f −0,5 P ) ≥ PG−S1 ( f −0,5 P ) +S 2 ( f −0,5 P ) =7500 0

Sr =L∗er ≥ 655 mm ²

e rmin=14 mm