PNHG

TRAVAUX DE CONSTRUCTION
DE L’HOTEL SAINT PEREGLIN A
LOME-TOGO
RAPPORT D’ETUDE DE LA FORMULATION DU
BETON HYDRAULIQUE DE CLASSE C25/30

Date Indice Modifications Signature

08/12/22 A

DECEMBRE 2022

1
 SOMMAIRE

I INTRODUCTION 3

II DOCUMENTS DE REFERENCE 3

III CARACTERISTIQUES DES MATERIAUX 3

IV PROPORTION DES MATÉRIAUX A METTRE EN ŒUVRE 5

V VERIFICATION DES CARACTERISTIQUES MECANIQUES DU BETON 6

VI CONCLUSION 7

ANNEXES 8

2
 I- INTRODUCTION

Dans le cadre des travaux de construction de l’hôtel Saint Pérégrin à Lomé, l’entreprise
PNHG a sollicité le cabinet géotechnique Tropical Engineering Consult (TrEC) Sarl pour une
étude de formulation de béton hydraulique.
Le béton prévu est de classe C25/30.
La méthode utilisée est celle de Dreux Gorisse.
Le présent rapport présente les caractéristiques des différents matériaux ; leurs proportions
dans la composition des différents bétons.

II- DOCUMENTS DE REFERENCES

L’élaboration du présent rapport fait références aux pièces suivantes :

- Fascicule n° 3 : Fournitures de liants hydrauliques,

- Fascicule n° 61 : Conception, calcul et épreuve des Ouvrages d’Art,
- Fascicule n° 62-T1 : Règles techniques de conception et de calcul des ouvrages et
construction en béton armé,
- Fascicule n° 65 : Exécution des ouvrages de génie civil en béton armé ou
précontraint,
- Les pièces générales à caractère règlementaire, normatifs cités dans les spécifications
techniques du projet

III- CARACTERISTIQUES DES MATERIAUX

Les matériaux entrant dans cette composition sont entre autres les graviers concassés (5/15 et
15/25), le sable roulé (0/1,25), le sable concassé (0/5), le ciment CPA45, les adjuvants et l’eau
courante provenant de la localité ou celle des points d’eaux retenus pour les travaux.

1. Graviers Concassés
Les graviers concassés retenus pour cette étude sont de classe granulaire (5/15 et 15/25) et
provient de Togo carrière situé à lilikopé dans la préfecture de Zio.
Les différents essais réalisés sur ce matériau sont :
- L’analyse granulométrique ;
- La masse volumique réelle ;
- La masse volumique apparente ;

Les résultats de tous ces essais sont récapitulés dans le tableau N°1 :

Tableau N°1 : Récapitulatif des résultats d’essais sur le gravier

Nature de Classe Masse volumique Masse volumique

matériau granulaire réelle apparente
Gravier concassé 5/15 2,68 1,53
Gravier concassé 15/25 2,71 1,55

3
 2. Sable (roulé et concassé)
Les sables prévus pour la fabrication de béton sont le sable lagunaire et le sable concassé.
Le sable concassé provient de Togo Carrière situé à lilikopé dans la préfecture de Zio et le
sable lagunaire provient de Baguida situé dans la préfecture du golfe (région maritime).
Ils sont de classe granulaire 0/5 et 0/1,25. Les essais réalisés sur ces sables sont :
- L’analyse granulométrique ;
- L’équivalent de sable ;
- La masse volumique apparente ;
- La masse volumique réelle ;
Les caractéristiques des sables sont récapitulées dans le tableau ci-après.
Tableau N°2 : Récapitulatif d’essais sur le sable roulé et le sable concassé

Module Masse Masse

Nature de Classe Equivalent
de volumique volumique
matériau granulaire de sable
finesse réelle apparente
Sable roulé 0/1,25 1,64 68 2,53g/cm3 1,40g/cm3

Sable concassé 0/5 2,68 90 2,58g/cm3 1,52g/cm3

Mélange de 46%
de Sable roulé+
0/5 2,2 - 2,56g/cm3 1,46g/cm3
54% de sable
concassé

3. Ciment
Le liant hydraulique utilisé est un ciment de classe CPA 45 produit par l’usine CIMCO et
livré par sac de 50kgs.
Les caractéristiques du ciment vérifié à l’usine sont présentées dans le tableau qui suit :
Tableau N°3 : Récapitulatif des caractéristiques du ciment

Caractéristiques Résultats Exigences Conformité

obtenu
Résistance à la compression à 2 13,3MPa ≥ 10 MPa Conforme
jrs d’âge
Résistance à la compression à 28 33,5MPa ≥33,5MPa Conforme
jrs d’âge ≤ 52,5
Temps de début de prise 264min ≥ 75 min Conforme

Teneur en sulfure (SO3) 2,17 ≤3,50 Conforme

Teneur en Chlorure (CL) 0,013 ≤0,10 Conforme

4
 4. Adjuvants
Les adjuvants utilisés pour la fabrication du béton sont :
-Un superplastifiant dénommé Epsilone Flow 410. Il permet de diminuer la quantité d’eau de
gâchage du béton, améliore sa consistance et améliore les caractéristiques mécaniques du
béton durci.
-Un hydrofuge dénommé « weber.ad SEC E ». Il est un adjuvent à haute efficacité qui réagit
avec la chaux libre du ciment pour former des particules hydrophobes. Le béton traité avec ce
produit est plus résistant à la pression capillaire et moins sujets à l’infiltration de l’eau sous
pression. Le produit est adapté à tout type de ciment et peut être associé à d’autres adjuvants
pour béton.

5. Eau de gâchage
L’eau utilisée pour la fabrication du béton provient des points d’eau prévue pour l’exécution
des travaux ou du réseau de la Société Togolaise de l’eau (TdE). Elle est exempte de matière
organique et de matière en suspension.

IV-PROPORTION DES MATERIAUX A METTRE EN ŒUVRE

La proportion optimale des matériaux à mettre en œuvre pour l’obtention de béton de classe
C25/30 a été obtenue par la méthode de DREUX GORISSE. Les différentes quantités de
matériaux pour 1 (un) m3 de béton sont récapitulées dans le tableau suivant.
Tableau N°4 : Proportions de matériaux à mettre en œuvre pour 1 (un) m3 de béton dosé à
350kgs/m³ pour le sable roulé, sable concassé et graviers concassés.

COMPOSITION COMPOSITION COMPOSITION COMPOSITION

EN MASSE EN VOLUME EN MASSE EN VOLUME
Matériaux (Kg/m3) APPARENT AJUSTÉE AU AJUSTÉE AU
(L/m3) PAQUET DE PAQUET DE
CIMENT (Kg) CIMENT (L)
Dosage de 350kgs de ciment
46% de Sable roulé 331 226 47 32
54% de sable 388 55
266 38
concassé
Gravier concassé 339 48
221 32
5/15
Gravier concassé 799 114
515 74
15/25
Ciment 350 113 50 16
Hydrofuge 5,25 - 0,75 -
Epsilone Flow410 5,25 - 0.75 -
Eau 197 197 28 28

5
 V- VERIFICATION DES CARACTERISTIQUES MECANIQUES DU BETON

1- Vérification de la résistance
Les proportions une fois déterminées, il est important de vérifier les caractéristiques
mécaniques du béton projeté. Pour se faire, il a été confectionné neuf (9) éprouvettes
cylindriques de béton d’étude à écraser à 3 ; 7 puis 28 jours d’âge. Les résultats des
écrasements à 3 et 7 jours sont présentés dans le tableau 5 qui suit. Ceux des écrasements à 28
jours seront transmis ultérieurement.
Tableau N°5 : Résistances à la compression à 3 et 7 jours d’âge ; sable roulé + sable concassé
+ graviers concassés

Age Contrainte Moyenne de la

Date
Date en de rupture contrainte de Observations
Ecrasement
Jours (MPa) rupture (MPa)

15,4

3jrs 15,5
02/12/2022 15

15,4
29/11/2022
20,1

06/12/2022 7jrs 20,4 20

19,7

2- Vérification de la perméabilité du béton durci

Dans le but de s’assurer de l’efficacité de l’adjuvant hydrofuge utilisé, il est important de
vérifier la perméabilité du béton durci. Les résultats des tests sont récapitulés dans le tableau
qui suit.
Tableau N°6 : Perméabilité du béton

N° des éprouvettes Perméabilité Observations

1 0,01

2 0,01

3 0,01

6
 VI- CONCLUSION
Les graviers concassés, le sable roulé, le sable concassé et le ciment soumis à l’étude ont
des caractéristiques conformes pour la production de béton hydraulique.

La vérification des résistances à 3 et 7 jours d’âge du béton dosé à 350kg/m³

confectionnés sur la base de la méthode de Dreux Gorisse donne des résistances
respectives de 15 et 20 Mpa.

Les résistances obtenues permettent d’escompter une résistance à 28 jours d’âge de

25Mpa sur des éprouvettes cylindriques puis 30 Mpa sur des éprouvettes cubiques.

Le coefficient d’absorption est de 1%, ce qui justifie que les matériaux utilisés sont
protégés contre l’humidité

Cette formule est valable pour tout ciment de classe CPA 45.

Fait à Lomé le 08 Décembre 2022

Pour TrEC

WADJA D. Kaboudja

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ANNEXES

8
 ANNEXE 1 :

Formulation de béton par la méthode

de Dreux Goriss

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ETUDE DE FORMULATION DE BETON HYDRAULIQUE SELON LA METHODE DE DREUX GORISSE,
BETON B25 CPJ45 (350kgs/m3)

Tamis 31,5 25 20 15 10 5 3,15 2,5 1,25 0,63 0,315 0,16 0,08

Sable 100 100 100 100 100 94 85 84 78 61 37 19 7
Garvier G1 (5/15) 100 100 100 95 68 11 3 2 2 2 2 2 2
Gravier G2 (15/25) 100 95 64 18 2 1 1 1 1 1 1 1 1
Mélange 100 98 85 65 53 40 35 34 32 25 16 8 4

Cordonnées des points O; A; B Pourcentages des différents agrégats

O A B Sable 40%
X 0,08 12,5 25 Gravier G1 (5/15) 18%
Y 0 52,2 100 Gravier G2 (15/25) 42%

Courbes granulométriques d'étude de béton dosé à 350kgs/m3

100

90 Sable
80 Corrigé 0/5
70 G2: 40
Gravier G2 (15/25)
60
%
passants 50 G1: 18

40

30 42% Mélange
20
Gravier G1 (5/15)
10

0
0,08 0,8 Tamis 8 80

Détermination théorique des volumes en eau et

Paramètres d'étude de béton
ciment
Résistance nominale à 28jours (MPA) 25 Affaissement au Cône d'Abrams(cm) 10
Résistance moyenne à 28jours(MPA) 29 Rapport C/E 1,9
Classe vrai du ciment (MPA) 42,5 Dosage en ciment (Kgs) 350
Coefficient granulaire (G) 0,5 Dosage en eau (L) 204

Détermination des volumes d'agrégats densité

Matériau Poids spécifique
pour 1m3 de béton aparentes
Compacité theorique du béton 0,850 sable 2,56 1,46
Volumes des agrégats (L) 727 5/15 2,68 1,53
Volume de sable (L) 291 15/25 2,71 1,55
Volume de gravier G1 5/15 (L) 131
Volume de gravier G2 15/25 (L) 305

COMPOSITION COMPOSITION COMPOSITION AJUSTEE

COMPOSITION AJUSTEE
CONSTITUANTS THEORIQUE EN MASSE THEORIQUE EN VOLUME 3 AU m3 EN VOLUME
3 3
AU m EN MASSE (Kgs)
(Kgs/m ) APPARENT (L/m ) APPARENT (L)
Sable 744 510 730 500
Gravier G1 5/15 351 229 344 225
Gravier G2 15/25 827 534 812 524
Ciment 350 113 350 113
Eau 204 204 200 200
2477 2436

10
 ANNEXE 2 :

Fiche d’essais d’écrasement de béton

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 Entreprise:
ESSAI DE RESISTANCE A LA COMPRESSION
(NF EN 12390-3) PNHG
0

Projet: Travaux de Construction de l'hotel saint peregrin

Ouvrage : Etude Date: 29/11/2022

Partie d'ouvrage : Etude Opérateur: BOUAMEY K

Nature et provenance des matériaux fournis par le client :

5/15 et 15/25
Granulat : Dosage en ciment : 350kgs/m 3

0/5
Sable : Résistance caractéristique à 28 jours : 25 MPA

Ciment : CEM II/ B-M 32,5 R Eprouvettes cylindriques 16 x 32

Adjuvant : Epsilone Flow 410 + Hydrofuge

Affaissement au cône d'Abrams : 12 cm

Contrainte de Contrainte de
Date de Charge totale Contrainte de
N° éprouvette Poids ( g ) Densité Age du béton Date de l'essai rupture (daN/cm2 rupture moyenne Observations
bétonnage ( kN ) rupture ( MPa )
ou bars) ( MPa )

1 16 321 2,54 309 154 15,4

2 16 407 2,55 3 jours 02/12/2022 311 155 15,5 15

3 16 415 2,55 309 154 15,4

4 16 322 2,54 405 201 20,1

5 16 406 2,55 29/11/2022 7 jours 06/12/2022 411 204 20,4 20

6 16 388 2,55 395 197 19,7

7 0,00 0 0,0

8 0,00 28 jours 27/12/2022 0 0,0 0

9 0,00 0 0,0

Opérateur labo Responsable laboratoire Mission de Contrôle

Date: Date: Date:
 ANNEXE 3 :

Fiche technique des adjuvants

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