CHAPITRE II

SOUDAGE
OXYACÉTYLÉNIQUE
II.LE SOUDAGE AUX GAZ
II.1INTRODUCTION

• Le soudage aux gaz utilise la chaleur de combustion d’un gaz

combustible ( généralement l’acétylène ou le propane ) mélangé
sous certaines proportions à un gaz comburant, tel que
l’oxygène qui peut être pur ( bonbonnes ) ou contenu dans l’air,
ce qui permet la combustion de l’acier et l’évacuation des
scories lors des saignées.
II.2 LE SOUDAGE OXYACETYLENIQUE ( PROCÉDÉ N° 311 )

II .2.1 PRINCIPE

• Il consiste à créer la combustion d’un mélange d’oxygène (O2) et

d’acétylène ( C2 H2 ), créant une flamme pouvant atteindre 3200 °C à
l’extrémité d’un chalumeau lorsque ce mélange est correctement
équilibré dans ce chalumeau. Le métal d’apport (baguette de fil dressé
de Ø 0,8 à 4 mm et 1 m de longueur) est amené manuellement dans le
bord de fusion. L’énergie calorifique de la flamme fait fondre
localement la pièce à assembler et le fil d’apport, pour constituer le bain
de fusion et après le refroidissement le cordon de soudure.
POSTE A SOUDER
CHALUMEAU
II.2.2 OXYGÈNE ( O2 )
C’est l’agent comburant, il est obtenu soit par liquéfaction de l’air à
-185°c, que l’on distille pour le séparer des autres gaz ( N2 , …. ), soit depuis l’eau par électrolyse

L’oxygène pur est généralement livré en bouteilles

spéciales ( bonbonnes ) en acier à haute résistance.
Les plus courantes peuvent contenir 2,7 ou 10 m³
d’oxygène qui est comprimé sous une pression de 146
bars eff. On peut également trouver des bouteilles de
9 m³ sous une pression de 196 bars. Leur calotte ou
ogive est de couleur blanche normalisée ( EN 1089.3)
Bouteille de gaz pour chalumeau, oxygè
on y trouve :
la pression en bars du gaz dans la bouteille à la température de 15°c.
la pression d’épreuve de la bouteille en bars et sa date d’épreuve.
le nom de la firme productrice ( ex. air liquide )

la masse à vide de la bouteille ( tare ) ex. 73 kg ainsi que le volume en litres ( ex.
47,6 l pour une bouteille de 7 m³ d’O2 )
on peut calculer approximativement le volume d’oxygène comprimé contenu dans
la bouteille en utilisant la loi de mariotte :
P1 . V1 = P2 . V2
rappelons que les pressions sont des pressions absolues
Pression absolue = Pression effective ( lue au manomètre ) + 1 bar ( environ )
EXEMPLE :

P1 = 146 bars eff; soit 147 bars abs

V1 = 47,6 l ;

P2 = 1 bar abs .

calculer V2

∗ ,
V2 = = 6997,2l soit ± 7 m3
II.2.3 ACÉTYLÈNE ( C2 H2 )
C’est l’agent carburant, livré en bouteille ( bonbonne ) en acier ayant une forme semblable À celle de
l’oxygène, mais de couleur différente. L’ogive est peinte en brun et corps en gris suivant la norme EN 1089.3 (
parfois en brun )

• L’acétylène est obtenu à partir de calcaire et de coke ( ou charbon de bois ),

chauffés par un courant électrique passant dans le milieu réactionnel en
fusion dans un four à haute température ( > 1700°C ).
Il se produit du carbure de calcium qui est ensuite placé dans des générateurs
où le carbure ( Ca C2 ) réagit avec l’eau pour produire l’acétylène soit :
• Ca C2 + 2 H2 O => Ca ( O H )2 + C2 H2
• Ca ( O H )2 = Chaux éteinte ; C2 H2 = Acétylène
• 1kg de Ca C2 fournit ± 285 l de C2 H2
• Les bouteilles les plus courantes ont une capacité de 2, 6 ou 8 m³ sous une Bouteille de gaz pour
chalumeau, acétylène
pression intérieure de 15 bars d’acétylène emmagasiné dans de l’acétone
II.2.4 FLAMME OXYACÉTYLÉNIQUE
La combustion du mélange gazeux commence à la sortie de la buse du chalumeau.

1. La flamme est dite Neutre ( ou normale ): C’est la flamme normalement utilisée pour le
soudage, le dard est de couleur blanc brillant et de forme très nette à la sortie de la buse.

Il y a une zone réductrice si

le rapport
volume O2/volume C2H2 ~
1
2. La flamme est dite oxydante
Lorsqu’il y a un excès d’oxygène, le panache est plus lumineux et le dard est raccourci, la flamme
émet un sifflement. Le panache est plus lumineux. Sur l’acier, il y a risque de soufflures. La
flamme sera plus chaude que celle normale et convient au soudage du laiton, de la fonte et au
soudo-brasage des aciers galvanisés, en créant des oxydes de zinc moins volatiles que le zinc lui-
même.
• 3. La flamme est dite carburante
Lorsqu’il y a un excès d’acétylène, le panache et le dard sont augmentés avec des formes
irrégulières.
Il y a une haute teneur en C, néfaste pour les aciers où l’on constate une carburation, donc une
augmentation de la dureté, mais aussi de la fragilité. Cette flamme est utilisée pour les
rechargements durs ( t° de liaison ) et pour le soudage de l’aluminium et de ses alliages.
4. Réglages de la flamme

La pression de service des manomètres étant réglée de 1 à 1,5 bars eff

pour l’ O2 et entre 0,2 à 0,5 bar eff pour le C2 H2 , ouvrir et enflammer
l’acétylène jusqu’à l’obtention d’une flamme avec un panache sans
fumeroles noirâtres. Ensuite on amène et on règle l’oxygène pour obtenir
un dard bien net. La flamme oxyacétylénique est la seule flamme
permettant la soudure, car elle possède une zone réductrice protégeant le
bain de fusion de l’oxydation par l’air ambiant.
II.2.5 LES DÉTENDEURS
1. But : Abaisser la pression dans les bouteilles
2. à une pression de service correcte et en la
3. maintenant constante et précise.
4. Les détendeurs doivent être conforme
5. à la norme EN ISO 2503
2. Le manomètre HP ( haute pression ) : Mesure
la pression du gaz à l’intérieur de la bouteille.
3. Le manomètre BP ( basse pression ) : Il permet
d’apprécier la pression d’utilisation du gaz
II.2.6 les chalumeaux:
- A haute pression ( les deux gaz sont à des pressions > 0,15 bar eff )
Ces chalumeaux ne peuvent être utilisés qu’avec des postes à haute pression. Le débit est modifié par le
changement de la lance ( buse + embout ).
- A basse pression ( l’acétylène est à une pression comprise entre 0,01 et 0,1 bar eff et l’oxygène à une
pression de 1 à 1,5 bars eff.

Il existe plusieurs types de chalumeaux

II.2.7 classification des chalumeaux
avec chaque chalumeau, est livré une série de lances ou de buses adaptables.
la buse permet de définir le débit de mélange gazeux oxyacétylénique. le choix de la buse dépend de la position
de soudage, de l’épaisseur à souder, de la nature du matériau, ….