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Office de la Formation Professionnelle

et de la Promotion du Travail

DEVOIR LIBRE EN FORMULATION DE BETON

à rendre impérativement avant
le Lundi 04 Avril 2022, délais de rigueur

Procéder à la formulation d’un béton suivant la méthode exposée au cours à partir des
données et des exigences consignées dans le tableau et les courbes granulométriques ci-joints.

Le rapport doit comprendre dans l’ordre :

1. rappel des données et des exigences de la formulation
2. note de calcul et vérifications avec justification du choix du ciment (étapes résumées)
3. composition granulaire
3 3
4. formule finale complète (en kg/m ) y compris le coût estimatif du m

Accorder un soin particulier à la présentation qui comptera pour 20% (maximum 3 pages)

NB :
Le béton ne sera pas pompé et normalement armé

Granulométrie des granulats à utiliser

Kenitra Oulad Haddou (Siliceux) HOLCIM Granulats (Calcaire)

SD SC G1 G2 S1 S2 S3 GH1 GH2
Ouverture tamis SC 0/1 Lavé SC 0/3 Lavé SC0/5 G5/15 G15/25
25 100 100
20 77,5 94
16 100 34,5 100 70
12,5 83,4 9,1 90 24
10 44,7 2,4 55 6
8 17,7 1,4 100 20 2
6,3 5,8 99 5 0
5 100 2,7 97 2
4 89 89 0
3,15 72 100 82
2,5 58,1 100 94 71
1,25 30,8 99 47 48
0,63 100 17,6 87 12 34
0,315 90,1 11,3 58 4 24
0,16 2 7,7 24 2 17
0,08 0,6 6,1 5 0 13
MVR (T/M3) 2,69 2,68 2,67 2,67 2,68 2,68 2,67 2,67 2,67
 GRANULATS LIANT ADJ BETON FRAIS BETON DURCI DURABILITE
Binôme
Type Dmax Composition Ciment Ajouts Affais Délais (min) T°C fck 2 fck 28 armé Classe exposition
1 Siliceux conc 25 SC+G1+G2 20% CV SP2 8 30 25 ---- 25 non XG2
2 Siliceux conc 16 SC+SD+G1 5% FS SP1 16 45 15 15 30 oui XM1
3 Siliceux conc 25 SC+SD+G1+G2 ---- SP2 4 45 25 ---- 25 non X0
4 Siliceux conc 16 SC+G1 5% FS SP1 10 15 20 18 35 oui XM2

optimal
5 Siliceux conc 25 SC+G1+G2 ---- SP2 8 60 20 ---- 32 oui XCL

e
6 Siliceux conc 16 SC+SD+G1 15%CV+5%FS SP1 12 20 18 20 50 oui XM2
7 Siliceux conc 25 SC+SD+G1+G2 10%CV SP2 12 20 20 ---- 35 oui XG1

choisirde façon
8 Calcaire conc 15 S1+S3+GH1 10%CV+5%FS SP1 8 20 18 25 50 oui XA3
9 Calcaire conc 25 S1+S3+GH1+GH2 20% CV SP2 14 30 25 ---- 25 non XG2
10 Calcaire conc 15 S2+S3+GH1 5% FS SP1 8 45 15 15 30 oui XM1
11 Calcaire conc 25 S2+S3+GH1+GH2 ---- SP2 4 45 25 ---- 25 non X0

à
12 Calcaire conc 15 S1+S3+GH1 5% FS SP1 10 15 20 15 35 oui XM2
13 Calcaire conc 25 S1+S3+GH1+GH2 ---- SP2 8 60 20 12 32 oui XCL
14 Calcaire conc 15 S2+S3+GH1 ---- SP1 12 30 22 20 40 oui XM2
15 Calcaire conc 25 S2+S3+GH1+GH2 8% FS SP2 16 60 15 10 25 non XM1
16 Calcaire conc 25 S3+G1+G2 10%CV SP2 12 20 20 15 35 oui XG1

Ciment 1: CPJ45 avec fm2 =25MPa et fm28 =45MPa Température constituants:

Ciment 2: CPA55 avec fm2 =35MPa et fm28 =52MPa Ciment et ajouts 42
Ciment 3: CPA65 avec fm2 =42MPa et fm28 =62MPa Granulats 35
Coef d'équivalence CV= 0,35 et FS= 1,8 Eau 28
Pour Super Plastifiant SP1: réduction max= 35% et dosage= 1,2% (d=1,25, extrait sec= 42%) Eau froide 5
Pour Super Plastifiant SP2: réduction max= 25% et dosage= 1% (d=1,20, extrait sec= 38%) Glace -5

Coût constituants:
CPJ45: 1100 DH/t CV: 150 DH/t
CPA55: 1250 DH/t Graviers: 220 DH/m3
CPA65: 1350 DH/t Sables: 240 DH/m3
SP1: 25 DH/l Sables lavés: 280 DH/m3
SP2: 18 DH/l Glace: 200 DH/t
FS: 2800 DH/t Eau froide: 50 DH/t
 Valeurs limites pour la composition et les propriétés du béton en fonction de la classe d’exposition
(d’après NM 10.1.008- version 2007)

Classes d’exposition
Aucun Corrosion induite par les
risque de
corrosion Corrosion chlorures Attaque gel / Environ.
ou
Chlorures
d’attaque induite par Eau de mer autres que
dégel chimiquement
carbonatation l’eau de mer agressifs

X0 XCA1 XCA2 XM1 XM2 XCL XG1 XG2 XA1 XA2 XA3

Rapport Eef / C 0,65 0,60 0,50 0,45 0,55 0,55 0,45 0,55 0,50 0,45
maximal
Classe de B20 B25 B30 B35 B30 B25 B30 B30 B35 B40
résistance
minimale
Teneur mini en 200 290 310 340 350 330 320 340 325 350 385
ciment (kg/m3)

T min en air (%) 4

a) b) b) b)
Nature ciment _ PM

a) En cas d’utilisation de sels de déverglaçage dont la teneur en sulfate soluble est supérieure ou égale à 3 %, utiliser un ciment PM ou un ciment ES
b) Lorsque la classe d’agressivité résulte de la présence de sulfates, pour la classe XA1, utiliser un ciment PM et pour les classes XA2 et XA3, utiliser un ciment ES