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Ingénierie des Matériaux de Construction (IMC)

TD N°3

Classe B1/TP1- Décembre 2021

Professeur : J. Colin/S.Pons Ribera

Durée 2.5h

Consignes : Une préparation au préalable est demandée.

- Le mécanisme d’hydratation du ciment

- Notions sur les adjuvants : principales fonctions et composition
- Les coulis

Les professeurs encadrants donnent des indications pendant le déroulement

du TD.

1
Problème I : Formulation de bétons

On s’intéresse à la mise au point d’un béton à hautes performances devant servir à la

construction de la structure porteuse d’un immeuble de grande hauteur. Pour la formulation du
béton, le cahier de charges doit respecter les points suivants :

- Slump de 20±2 cm (ouvrabilité – affaissement) après fabrication et avec maintien de

cette rhéologie pendant une heure,
- Résistance moyenne en compression à 1 jour supérieure à 22 MPa,
- Résistance caractéristique à 28 jours égale à 70 MPa. On admettra que les résultats
d’essais doivent donner une marge de 20%, ce qui porte la résistance moyenne à 84MPa.
- Parements clairs

Les matériaux indispensables pour cette formulation :

- Gravillon 5/20 silico-calcaire semi concassé, = 2,72 g/cm3

- Sable 0/5 roulé,  = 2.52 g/cm3
- CEM I 52,5R PM ES dont la classe vraie Rc28j = 68MPa, résistance à un jour sur
éprouvettes de mortier normalisé : 19MPa,
- Superplastifiant,

Les données granulométriques des matériaux granulaires sont rappelées dans le tableau 1.

Tamis (mm) Sable passants (%) Gravillons passants (%)

20 - 100
16 - 96
12,5 - 94
10 - 72
8 - 45
6,3 - 29
5 100 16
2,5 83 2
1,25 67 0
0,63 45 -
0,315 15 -
0,16 5 -
0,08 0 -
Tableau 1: Analyse granulométrique

Afin de procéder à l’optimisation du squelette granulaire, on se propose d’appliquer la méthode

de Dreux-Gorisse basée sur la construction d’une courbe de référence. Cette dernière est
constituée de deux segments de droite OA] et AB] définis par les coordonnées suivantes :
2
 Point O D = 0,08 mm Tamisats (%) = 0
Point A D = Dmax/2 Tamisats(%)=50-√𝐷𝑚𝑎𝑥+K
Point B D = Dmax Tamisats(%) 100

Dmax (mm) représente la taille maximale des granulats. K égal à 5 est un coefficient de
correction granulaire. Le segment MsMG] rejoignant le point Ms d’ordonnée 95% sur la courbe
du sable avec le point MG d’ordonnée 5% sur la courbe du gravillon intercepte la courbe de
référence en un point dont l’ordonnée donne la fraction massique de sable dans le mélange
granulaire.

I.1- Tracer la courbe granulométrique du sable et du gravillon sur le papier millimétré fourni.

Réponse :

Courbe granulométrique du sable et des gravillons

100

90

80

70

60

50

40

30

20

10

0
0,01 0,1 1 10 100

Sable passant (en %) Gravillons passants (en %)

I.2- Déterminer graphiquement la proportion S du sable et déduire celle des gravillons. Tracer
ensuite la courbe de mélange granulaire sur le même papier.

Réponse :

Pour traiter cette question, il faut construire la courbe de Dreux- Gorisse. Il faut placer les points
O, A et B dont les coordonnées sont rappelées ci-dessus. Placer également les points MS et MG.

3
On considère S la proportion du sable dans le mélange granulaire (S+G).

βg la proportion du gravillon dans le mélange granulaire (S+G).

Lé déroulé de toutes les étapes de la méthode donne la construction suivante :

D’après la construction, S= 39 – 41% et βg= (100-S).

Afin de construire la courbe du mélange, vous appliquez la relation suivante :

Par tamis : Ti(M) = SxTi(S) + βgxTi(G)

Tamis (mm) Ti(S) Ti(G) Ti(M)

20 100
16 100
12,5 100
10 100
8 100
6,3 100
5 100
2,5
1,25 0
0,63 0
0,315 0

4
 0,16 0
0,08 0

On rappelle la formule de Feret donnant la résistance moyenne du béton à 28 jours, en fonction

de la classe vraie du ciment:

Vv : volume d’air occlus (litre). On néglige le volume des vides d’air : Vv = 0

Ve : volume d’eau (litre).

c : masse volumique des ciments: c CEMI= 3.15g/cm3 ; C : dosage en ciment

(Kg)

K : coefficient granulaire (prendre ici 4.91).

Rc28j : classe vraie du ciment à 28 jours.

fcm28j : résistance moyenne du béton à 28 jours.

I.3- Calculer le rapport e/c maximum afin d’atteindre la résistance caractéristique : fc28 =
70MPa requise à 28 jours.

Réponse :

D’après la relation de Féret, Ve/C = E/C

Deux cas se présentent :

 En tenant compte de la marge d’erreur sur RC

 Sans tenir compte de la marge d’erreur sur RC

5
 𝐸 𝑉𝑒 𝐸 1 𝐾𝑅𝑐28𝑗
Or = d’où = (√ − 1)
𝐶 𝐶 𝐶 𝜌𝑐 𝑓𝑐𝑚28𝑗

𝐸
on trouve = 0,3759
𝐶

Le rapport E/C est dans un intervalle : 0,32 -0,37.

I.4- Vérifier que la résistance au jeune âge (1 jour) est atteinte.

Réponse :

D’après les données du problème, que la résistance du ciment au jeune âge (1j) est de 19 MPa.
On utilise la relation de Féret pour un jour et avec le rapport E/C trouvé à la question précédente.

Compte tenu du rapport ou de l’intervalle de E/C trouvé précédemment, nous trouvons :

fcm1j = 23,2 – 23,8 MPa. Donc, la résistance au jeune âge est atteinte

I.5- Compte tenu du rapport e/c trouvé précédemment, expliquer pourquoi il est important
d’utiliser un superplastifiant.

Réponse :
Afin d’atteindre le slump du béton, et de garantir la rhéologie dans le temps (ouvrabilité), il est
donc important d’utiliser un superplastifiant.

Problème II: Utilisation des adjuvants superplastifiants dans la formulation des

bétons
Plusieurs types d’adjuvants peuvent être utilisés dans la formulation des bétons selon l’effet
souhaité. On s’intéresse dans cette question à l’utilisation courante des superplastifiants. Le
dosage de ce dernier est souvent donné en litre de solution commerciale par m3 de béton, Il est
à noter que tous les superplastifiants commerciaux n’ont pas tous la même teneur en solides
(extraits secs) et ni la même densité. Par conséquent, il est toujours préférable de donner le
dosage en superplastifiant en pourcentage de solides par rapport à la masse de ciment. Pour
pouvoir passer d’un dosage exprimé en litre par m3 à un dosage exprimé en solides, il faut
connaître la densité du liquide et son contenu en solides.

6
 A- Composition d’un adjuvant Sp

Le tableau 2 résume quelques informations d’un adjuvant superplastifiant – haut réducteur

d’eau.

Caractéristiques Valeurs

Masse volumique 1,1 ±0,02g/cm3

pH 7,0 ±1
Teneur en chlorures <0,1%
Extrait sec (es) 35±2%
Na2O <2%

Tableau 2: Caractéristiques de l’adjuvant

II.1- Comment détermine – t-on expérimentalement la quantité en solides actifs (extrait sec)
présente dans une solution commerciale.

Réponse :

 Sécher une quantité de solution commerciale à 105°C jusqu’à masse constante

 Suivre la cinétique de masse : avant et après séchage
 Calcul de la quantité en solides ou extraits secs :

(Masse après séchage/Masse avant séchage) x 100

II.2- Exprimer la relation entre la masse de solide Msol contenue dans un certain volume de
superplastifiant de densité dsup et un contenu total en solides égal à S.

Réponse :

Vous considérez les trois égalités suivantes :

 Vliq = Vsol +Ve

 Mliq = Msol + Me
masse Solides
 Définition d’un extrait sec ou teneur en solides : Teneur en solides S = masse liq x100

𝑺 𝒙𝒅𝒔𝒖𝒑𝒙𝑽𝒍𝒊𝒒
Relation finale : Msol = x e
𝟏𝟎𝟎

A ne pas confondre masse de solides Msol avec Masse de solution commerciale. Dans un
volume de cette dernière Vliq, vous avez un volume de solides noté Vsol et un volume de phase
aqueuse noté Ve.

II.3- Application numérique : calculer la masse de solide dans le cas suivant

7
 6 litres de Superplastifiant Sp1 : densité de 1,1 et une Teneur en solides de 35%
Réponse :

AN : 2,31 Kg de solides

II.4- La masse d’eau contenue dans un volume de superplastifiant est importante à connaître
pour pouvoir calculer exactement le rapport E/L du béton. L pour Liant

Nous pouvons noter la relation suivante : Mliq = Me + Msol

Déterminer la relation permettant de relier Me aux différents paramètres spécifiques de

l’adjuvant : S, dsup, Vliq.

Réponse :

En suivant le même raisonnement : relation finale est la suivante

Ve = Vliq xdsup x (100-S)/100

B- Caractérisation du maintien de l’ouvrabilité

II.5- Deux mélanges de mortiers à base de CEM I et de CEM II adjuvantés à 1,5% seront gardés
à température et à humidité contrôlée pendant 60 minutes et 120 minutes. (Essai n°6). Le but
de cette opération étant de voir si la fluidité est maintenue dans un intervalle de temps considéré.
Les résultats obtenus sont consignés dans le tableau 3 en termes de diamètre moyen d’étalement
(cm).

Groupe Type de 0% 0,5% 0,75% 1% 1,5% 1,8%

ciment
X CEMI 7,5 45,5 81 114 190 212,5
CEMII 24,5 114,5 132 153 210 221,6

t0+60 min tO+120 min

CEMI 23,8 22,5
CEMII 26,7 24,8
Tableau 3 : Maintien de la rhéologie

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Quantifier la perte ou maintien de rhéologie pour les deux ciments testés. Commenter les
valeurs obtenues

Réponse :

Voir TP en cours

On calcule ’ étalement à 60 min et à 120 min pour chaque ciment et on le compare à t0.

Problème III : Coulis Hydraulique

Nous souhaitons fabriquer un coulis hydraulique composé essentiellement de :

- Ciment CEMI 42.5 / C = 1350kg/m3, masse volumique = 3.15g/cm3

- Eau E = 405L
- Addition minérale Cendres volantes (CV) / CV = 85kg/m3, masse volumique  =
2.12g/cm3
- Superplastifiant (Sp)= 8kg/m3

III.1- Déterminer la masse volumique du coulis. On néglige le volume d’air présent dans
le coulis.

Réponse :

Masse volumique du coulis :

Calcul de la masse du coulis : m = mcim +mcv +meau+msup

Calcul volume du coulis : V = Vcim +Vcv + Veau +Vsup

III.2- La résistance en compression des coulis durcis est prédite par les modèles proposés
par Féret. La relation proposée par de Larrard [de Larrard,2000] pour la résistance à 28
jours des coulis sans ajout est la suivante :

2,85
1
fc28 = 11.4Rc28[ 𝑒+𝑣𝑎 ]
1+𝑐
𝑐

9
Rc28 est la classe vraie du ciment à 28 jours, exprimée en MPa, et mesurée sur éprouvettes
4x4x16, e et c désignent les masses d’eau et de ciment, 𝑣𝑎 le volume d’air présent dans le coulis
et c la masse volumique du ciment.

En présence d’additions minérales, on peut utiliser cette même relation mais en remplaçant la
classe vraie du ciment par la résistance du liant équivalent.

III.3- Quelle serait la classe vraie du ciment en tenant compte de la présence d’additions
minérales ?

Remarque :

III.2 et III.3 non traitées ici car faisant partie du module Performance des Bétons (S6)

10
 100

90

80

70

60
Tamisats (%)

50

40

30

20

10

0
0,01 0,1 1
Mailles (mm)

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