BCR

Constituants :
 Ciment de 80 à 120 kg/m3
 Agrégats (0/63) : 2100 à 2400 kg/m3 avec 100 à 200 kg/m3 de filler
 0/2 Sable fillerisé
 0/4 Par fusion
 4/16 on obtient
 16/31,5 (G2)
 31,5/63 (G3)
 Eau 130 l /m3
 Adjuvent ( selon les résultats des essais d’études)

La température du BCR frais ne doit pas dépasser 25 °C et l’ambiante 30 °C

Formule 6- 36 -100

% des fines % des sables % de ciment

fillerisés 0/4

Planche d’essais :
35 à 41 ml

13 ml

La marge des valeurs testés Barrage Tiddas.

 5% <Filler < 7%
 80 < Ciment < 120 kg/m3
 36% < % des sables 0/4 < 40%

La cadence des tapis convoyeurs est de 150 m3/h.

Les Types de joints :

 Joint chaud si la durée d’exposition < 36 H et DT < 250
Traitement systématique suivent le plan
 Joint froid 1 si la durée d’exposition < 36 H et DT > 250
Traitement de 1/3 de la surface
 Joint froid 2 si la durée d’exposition > 36 H
Traitement de 2/3 de la surface
 Joint froid 3 si la durée d’exposition > 168 H (7 jours) (Entre levée)
Traitement de toute la surface
 DT= la température moyenne × la durée d’exposition

Exécution :
Le BCR se fait par couche inclinée qui permet de :

 Gagner le temps (libérer des espaces de travails soit GPA ou des forages etc...)
 Gagner le coffrage
 Éviter les traitements et favoriser seulement le traitement systématique