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ANNEXE VI

MATERIAUX POUR CORPS DE CHAUSSEE

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MATERIAUX POUR CORPS DE CHAUSSEE


Les fiches ci-aprs indiquant les caractristiques essentielles de chacun des matriaux utiliss dans le corps de chausse. On utilise les abrviations et dfinitions suivantes. Pour chacune des techniques particulires, on se rfrera aux documents techniques (instruction, directive, etc.) appropris :

a) Agrgats :
L.A M.D.E F.S E.S 10 % E.S.V W.L I.P P C.A C.P.A I.C R.C V.B : Duret Los Angeles ; : coefficient Micro Deval en prsence deau ; : coefficient de Friabilit du Sable ; : Equivalent de Sable (fraction 0/2) 10% de fines ; : Equivalent de Sable Visuel (fraction 0/5) ; : limite de liquidit ; : Indice de Plasticit ; : Pourcentage de passant 1 mm par lavage ; : Coefficient dAplatissement ; : Coefficient de Polissage Acclr ; : Indice de Concassage ; : Rapport de Concassage ; : Valeur au Bleu.

b) Mlanges :
R.S R.H K P S Rc Rci R.T E.T C.B.R Rf : Rsistance Sec 18C (L.C.P.C) : Rsistance aprs immersion 18C (L.C.P.C) ; : module de richesse P/S ; : Pourcentage de bitume ; : Surface spcifique du granulat en m/Kg ; : Rsistance la compression simple 14 jours (tanche) ; : Rsistance la compression simple 10 jours tanche + 4 jours eau ; : Rsistance la Traction directe ; : Module Elastique la traction directe ; : indice portant obtenu lessai C.B.R ; : Rsistance par flexion sur prisme.

c) Dfinitions :
I.C : Indice de Concassage.

Lindice de concassage dun tout-venant est de x si ce tout-venant 0/d est obtenu par concassage dun matriau ayant x% de refus la maille d.

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RC

: Rapport de concassage.

Le rapport de concassage dun tout-venant ou agrgat de grosseur maximale D est de R.C si ce tout-venant (ou cet agrgat) est obtenu par concassage dun tout-venant de grosseur minimale d. On a lors : R.C Concassage pur : Un tout-venant ou agrgat est qualit de concass pur quand : R.C = =

d D

d D

> 4

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Fiche n 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 Bton de ciment Enrob bitumineux

Matriaux Bc Bm EB mB ECF RS EF GBB / GBF GE GAC 1 2 GNR GNA / GNB GNC / GND GVC PC BL GNf 1 2 3 MS1MS2MS3 Sc AC D

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Enrob bitumineux mince Enrob coul froid Enduit superficiel Enrob froid Grave bitume Grave mulsion Grave amliore au ciment Grave non traite recompose Grave non traite type A/B Grave non traite type C/D Grave valorise au ciment Pierre casse Blocage Grave non traite pour fondation Matriau pour accotement Matriau drainant sous chausse Bton (g gotextile)

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FICHE N1
BETON DE CIMENT (Bc Bm)

A) GRANULATS
Granularit : - Dmax < 40 - Fabriqu par classe d/D Duret : - LA < 40 et MDE < 35 pour TPL6 TPL4 - LA < 45 et MDE < 40 pour TPL3 TPL1 avec rgle de compensation de 5 points en respectant LA + MDE < 75 Propret des granulats : - P<2% - Pour les concasss P < 5% si VB < 1g pour 100g

B) SABLES
Granularit : - Tolrance sur le module de finesse 0.3 % Propret : - E.S.V > 65 - Si ESV < 65 alors il faut VB < 1g pour 100g de fines. Duret : - de mme origine que granulats - sinon FS < 40 - teneur en lments coquilliers fragments de coquillages < 30%

C) CIMENT
- CPJ 45 avec dautre ajouts Bc Bm 300 330 kg/m3 130 kg/m3 Pour 160 l deau Pour 160 l deau

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D) PERFORMANCES
Rsistance (Rf 28 j) :

TPL5 TPL6 Bc Bm > 5,0 MPa 2,5 MPa

TPL1 TPL4 > 3,5 Mpa Sans objet Essai par flexion Sur prisme

Consistance, maniabilit : - Affaissement au cne entre 2,5 et 5 cm.

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FICHE N 2
ENROBES BITUMINEUX (EB)

A) GRANULATS

Classe du fuseau

Granularit - % passant au tamis de

Duret

Propret

Angularit

10 100

0/10

6 65 80

2 30 45

0.08 5 9

MDE < 20

LA < 25

ES > 40 Concass pur

Les granularits 0/12 ou mme 0/14 peuvent tre utilises pour des raisons de rugosit, les autres caractristiques restant identiques.

B) PERFORMANCES DE LENROBE

Module de richesse

Rsistance compression Stabilit simple 18C en bars (RS) marshall en Kg

Compacit% LCPC Marshall

Fluage Marshall

Bitume 60/70>55 Bitume 40/50>60 3,45 3,90


RH > 0,75 RS

> 1000

90 95

93 97

< 4 mm

Essai de compactage la presse cisaillement giratoire : - Compacit 10 girations C10 < 89 % ; - Compacit 60 girations C 60 : 92 95 % pour 5 et 6 cm dpaisseur.

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FICHE N3
ENROBES BITUMUNEUX MINCES (mB)

A) GRANULATS : 0/10 DISCONTINU 3 FORMULES

Formule 1

%passant au tamis de (mm) 10 100 6 35 4 35 2 35 0.08 8

Particularit 0/2 + 6/10 + fines 0/2 + 6/4 + 6/10 ou 0/4 + 6/10 + fines Mme fractions avec fines

Duret LA MDE

Propret ES

Angularit

< 25

< 20 > 40 Concass pur

100

53

53

38

11

100

53

53

38

Avec compensat. de 5 points

B) PERFORMANCES DE LENROBE
- Teneur en liant de 5,6 6,1 %

Rsistance la compression simple RS 18C en bars

Compacit Compacit la P.C.G. LCPC Marshall (*) C10 < 91% Formule 1 - 91< C40< 96% Formule 2 et 3 - 93 < C40< 96%

RH RS
> 0.8

Bitume 60/70 > 60 Bitume 40/50 > 65

91 95%

< 97%

(*) Essai Marshall pour compacit en labsence dessai PCG.

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FICHE N 4
ENROBE COULE A FROID E.C.F

A) GRANULOMETRIE
Type Tamis 12,5 mm 10 6,3 5 2,5 1,25 630 m 320 160 80 % des passants ECF1 100 85-95 70-90 60-85 40-60 28-45 18-33 11-25 6-15 4-8 ECF2 ECF3 ECF4

100 80-95 70-90 45-70 28-50 18-33 12-25 7-17 5-10

100 85-95 65-90 45-70 30-50 18-35 10-25 7-15

100 85-95 60-85 40-60 25-45 15-30 12-20

B) PROPRETE
ES (0/5) > 35 ou > 50 (1)
(1) selon le type dmulsion.

VB < 1g/100g

C) COEFFICIENT DAPLATISSEMENT
CA < 20

D) ANGULARITE
Concass pur (Rc > 4)

E) RESISTANCE MECANIQUE
- L.A < 20 pour TPL6- TPL5 ; - L.A < 25 pour TPL4 TPL3 TPL2 ; - CPA > 50 pour TPL6 - TPL5 ; - CPA > 45 pour TPL4 TPL3 TPL2.

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FICHE N5
ENDUIT SUPERFICIEL (RS)
A) GRANULATS
- Classes granulaires : 10/14 6,3/10 4/6,3 et 14/20
Trafic LA MDE(1) Forme Polissage Propret Adhsivit limpression aprs schage TPL5 < 20 < 15 < 20 > 0,5 <1 6h TPL4 < 25 < 20 < 25 > 0,5 <1 24h TPL3 < 30 < 25 < 25 > 0,45 <1 24 h TPL2 et TPL1 < 35 < 30 < 30 > 0,45 <1 Observation Avec compensation de 5 points Voir le pouvoir couvrant Facultatif Impratif

(1) En zone d le MDE est remplac par le MD.

B) LIANTS
Les liants utiliser sont des cut-backs 800/1400 et des mulsions 65% de bitume (ventuellement des liants modifis au polymre).

C) FORMULATION
Enduit bicouche discontinu 10/14 4/6 ,3 pour TPL4 TPL5 ; Enduit bicouche continu 10/14 6,3/10 pour TPL1 ou 10/14, 6/10 ; Enduit monocouche double gravillonnage 10/14 4/6,3 pour TPL1 TPL3 ; Enduit monocouche (10/14 ou 6/10) sur GBB et GE pour TPL2 TPL4 ; Zone de montage utilisation possible de 14/20 6,3/10 ou monocouche double gravillonnage ; - Zone urbaine bicouche continu 6,3/10 4/6,3

Les dosages en liant pour limprgnation et pour les diffrentes couches sont tudier cas par cas sur chantier en fonction de la surface revtir et des gravillons utiliss. Les dosages en gravillons sont ajuster en fonction du pouvoir couvrant.

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FICHE N6
ENROBES OUVERTS A FROID EF

A) GRANULATS
LA IC CPA < 25 > 75% > 0,45

Coefficient daplatissement < 35. Propret ES < 50 (ES 0/2 10% de fines).

B) GRANULOMETRIE :
Pourcentage de passant au tamis de (mm) 12,5 10 5 2,5 100 100 60-80 70-90 45-65 15-40 10-35 0-5 0-5

20 EF 0/10 EF 0/12

0,08 0-2 0-2

C) EPAISSEUR
EF 10 < 4 cm EF 12 : 4 6 cm

D) DOSAGE EN LIANT
- teneur en mulsion 6 8 % - module de richesse K = 4,25

E) TYPE DE LIANT
Emulsion anionique ou cationique 69% de liant

F) CARACTREISTIQUES DU MELANGE
- Aucune spcification de caractristique mcanique ; - Surface couverte par du bitume > 90 % - Epaisseur du liant : pais - Ressuage trs faible < 0,5 % - Bonne maniabilit.

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FICHE N7
GRAVE BITUME
GBB pour couche de base GBF pour fondation A) GRANULATS
a.1

Classe du fuseau 0/25

Granularit passant au tamis de (mm) 25 100 20 74 100 100 6 37 60 44 65 2 24 40 25 42 0,08 6 10 6 10 6 10 3 7 6

Duret TPL 5 4

Propret IP ES

Angularit TPL 6 5 4

LA<30 MDE<25

LA<35 MDE<30 NP >30 >100 >50

GBB

0/20

Avec compensation de 5 points

0/14 45 60 20 35

GBF

0/31,5

LA<40, MDE<35 avec compensation de 5 points LA+MDE<75

>30 rouls admissibl es

a.2 Sable si sable de nature diffrente FS 40.

B) PERFORMANCES
Stabilit leau RH/RS (LCPC) > 0,65

Module de richesse 2 2,5

Rsistance compression LCPC 18C en bars Bitume 60/70 > 45 Bitume 40/50 > 50 Bitume 60/70 > 30 Bitume 40/50 > 40

Stabilit Marshall en Kg Bitume 60/70 > 700 Bitume 40/50 > 800 Bitume 60/70 > 500 Bitume 40/50 > 600

Compacit % LCPC 88 95 Marshall 91 97

Fluage Marshall (mm) <4

1,5 2,2

85 96

88 97

<4

> 0,65

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FICHE N8
GRAVE EMULSION GE

A) GRANULATS
Trafic TPL2-TPL3 TPL4-TPL5-TPL6 LA < 40 < 30 MDE < 35 < 25 Indice de concassage Non prcis > 60 Propret ES ( 10%) 50 60 V.B 1 1

B) SABLE
Si le sable est dorigine diffrente, on exige : FS 40

C) GRANULOMETRIE DU MELANGE
Dmax = 14 ou 20 mm Pourcentage passant au tamis de (mm) 6 GE 0/14 ou GE 0/20 61-48 2 44-31 0,5 26-17 0,08 8-4

D) CARACTERISTIQUE DU MELANGE
- Teneur en bitume dorigine 80/100 rsiduel entre 3 et 4 % ; - Essais Duriez 18C et 15 jours dge dont 7 jours dimmersion pour une srie dprouvettes. Compacit > 85 % R 15j sec bars > 30 R8 + 7 immersion R 15j sec > 0,55

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FICHE N9
GRAVE AMELIOREE AU CIMENT (GAC)
A) MATERIAUX
- Deux types de granulats
Duret LA M1 M2 30 35 MDE 25 30 Forme 20 20 Propret P 2 VB <1,5 <2 ES 10% > 45 > 40 IC > 30 > 30 Pour TPL 5 et 6 3 et 4

Avec rgle de compensation entre LA et MDE dans la limite de 5 points.

B) GRANULARITE DES MATERIAUX M1 ET M2


Origine Ballastire Roche massive 40 100 100 Granularit passant au tamis de mm 31,5 20 10 6,3 2 85 68 43 35 22 100 100 78 64 43 85 62 35 25 14 100 90 62 50 34 100 85 47 35 18 100 77 60 38 0,08 4 11 2 10 2 10

0/31,5 0/31,5 0/20

C) CARACTERISTIQUES MECANIQUES
Deux types de grave ciment dfinis selon la position du couple Et-Rt ( 90 jours) dans le diagramme suivant : - GAC1 : domaine 1 - GAC2 : domaine 2 Et et Rt dtermins sur prouvettes moules 98% OPM la teneur en eau WOPM ou WOPM-1 (selon tude).

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FICHE N 10
GRAVE NON TRAITEE RECOMPOSEE (GNR)
A) GRANULARITE 0/20
Granularit passant au tamis de (mm) % Mini Maxi 31,5 100 30 85 100 10 56 84 5 38 66 2 23 46 1 16 34 0,5 11 24 0,2 7 14 0,08 4 8

B) PROPRETE
- Indice de plasticit : IP non mesurable ; - Equivalent de sable sur la fraction 0/2 ramene 10% de fines : sup. 50 ; - Sinon V.B < 1

C) RESISTANCE MECANIQUE
- Duret Los Angels (LA) infrieur 25 ; - Micro Deval en prsence deau (MDE) infrieur 20. Un cart maximum de 5 points sur lune ou lautre de ces valeurs de base est tolr sil est compens par une rduction correspondante de lautre valeur. Exemple : LA < 30 et MDE < 15 ou LA < 25 et MDE < 20.

D) FROTTEMENT INTERNE
- Indice de concassage (IC) 100% ; - Coefficient daplatissement (CA) infrieur 30

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FICHE N 11
GRAVE NON TRAITEE TYPE A ET B : GNA GNB

A) GRANULARITE
Granularit passant au tamis de mm Origine Ballastire 100 Roche massive 40 100 31,5 85 100 85 100 100 20 68 100 62 90 85 100 10 43 78 35 62 47 77 6,3 35 64 25 50 35 60 2 22 43 14 34 18 38 0,08 4 11 2 10 2 10

0/31,5

0/31,5

0/20

B) RESISTANCE MECANIQUE
- L.A < 30 - MDE < 20 (non applicable en zone d).

C) AUTRES CARACTERISTIQUES
Angularit GNA GNB Propret ES (0/5) > 30 ou ES (0/2) > 45 sinon VB < 1,5 IC > 100 % IC > 35 %

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FICHE N12
GRAVE NON TRAITE TYPE C ET D : GNC GND

A) GRANULARITE
Granularit passant au tamis de (mm) 40 20 10 6,3 2 13 100 52 35 25 87 70 60 38 80 57 30 10 32 100 82 65

60 0/31,5 100 0/40

0,08 2 10 2 10

B) RESISTANCE MECANIQUE
LA < 35 < 40 MDE(1) < 30 < 35 LA + MDE < 65 < 75

GNC GND

(1) en zone d le critre MDE nest pas pris en compte.

C) AUTRES CARACTERISTIQUES
Angularit GNC Propret IP < 6 IP < 12 zone H, h sinon VB < 1,5 zone a, d IC > 30, GND roul admissible

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FICHE N 13
GRAVE VALORISEE AU CIMENT GVC
1/ GRANULATS
a) Granularit - 0/31,5 et 0/40 type GNC GND ou - matriaux graveleux de Dmax = 40 avec coefficient duniformit Cu = b) Propret - 6 < IP < 12 c) Rsistance mcanique - LA < 40 MDE < 35 Avec rgle de compensation de 5 points en respectant LA+MDE < 75.

D60 > 10 D10

2/ MELANGE
a) Caractristiques mcaniques Une tude de laboratoire doit permettre de vrifier quavec des dosages de 2 4% de ciment, on obtient : a) Un indice C.B.R 7 jours (3 jours lair + 4 jours immerg) > 100% et / ou b) . Une Rci 14 jours (10 + 4) > 20 bars et < 50 bars et .

Rci > 0,5 Rc

Rc conservation 14 jours lair. b) Ralisation En raison des mthodes de ralisation, il convient de prvoir les dosages minima suivants : - mlange sur chantier : - mlange en centrale : 3 % de ciment ; 2%

et aussi 1 % de plus en chantier que sur le dosage dtermin en laboratoire.

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FICHE N14
PIERRE CASSEE

A) GRANULARITE
- d/D : 40/60 et 50/70 avec retenus D et passants d < 10% et passant 0,63 d < 3 %

B) FORME
- Moins de 10 % dlments avec L + G > 6 E - Moins de 3 % dlments ne passant pas D + 30 mm.

C) PROPRETE
- Moins de 3 % dlments infrieurs 1 mm

D) RESISTANCE MECANIQUE
- LA < 40

D) MATIERE DAGREGATION (macadam leau)


- Sable aussi propre que possible ; ex : 0/10 mm avec ES > 40 %

F) LIANT ET GRANULAT POUR PENETRATION


- Gravillon 15/25 5/15 et 0/5 (successivement) ou 10/14 6/10 4/6 et 2/4 (successivement) - Liant : mulsion ou cut-back trs visqueux.

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FICHE N 15
BLOCAGE (BL)

A) GRANULARITE d/D
- 100/200 ou 100/250

B) RESISTANCE MECANIQUE
- LA < 40

C) PRODUIT DE CLAVETAGE
- Dchets de pierre casse.

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FICHE N 16
GRAVE NON TRAITEE POUR COUCHE DE FONDATION GNF 1-2-3

Trois catgories de graves non traites pour couche de fondation sont prvues : GNf1 GNf2 GNf3 en 0/40 ou 0/60

A) GRANULARITE
Les fuseaux de spcification sont les suivants : Matriau Classe 0/60 GNf1 0/40 GNF2 et GNF3 0/60 0/40 % passant au tamis de (mm) 40 20 10 6,3 89 69 59 53 58 40 31 26 100 90 70 64 60 40 33 89 69 59 53 55 32 25 17 100 90 70 64 80 47 30 20

80 100 100 100 -

60 100 100 100 80 100

2 40 18 48 20 40 7 48 10

0,08 10 2 14 2 10 2 14 2

B) PROPRETE
Zone GNf1 GNf2-3 H, h, a ES>30 ou IP <6 sinon VB <1,5 IP < 8 d IP < 8 IP < 12

C) DURETE
Zone GNf1 GNf2 GNf3 H, h, a LA < 30 MDE < 25 LA < 40 MDE < 35 LA < 50 MDE < 45 d LA < 30 LA < 40 LA < 50

D) ANGULARITE
- GNf1 - GNf2 - GNf3 IC > 60 IC > 30 IC sans condition

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FICHE N 17
MATERIAU POUR ACCOTEMENT

La note technique de la DRCR/DT intitule spcification pour matriau daccotement de 1990 dfinit : - 3 types de matriau pour couche suprieure daccotement MS1 MS2 MS3 ; - Les caractristiques des matriaux pour sous couche (Sc) ; - Les caractristiques des couches anticontaminantes (AC) ; - Et celles des matriaux drainants (D).

1/ Matriau pour couche suprieure MS1 MS2 MS3


- Granulomtrie - duret % passant au tamis de (mm) 40 10 5 50 15 100 70 50 35 15 100 100 75 Duret LA < 50

50 MS1 100

MS2 MS3

100 100

0,08 4(2) 20 2 50 -

< 60 -

- Propret : Zone climatique a d 250 300 225 275 200 250 15 20 20 25

Critres MS1 MS2 MS3 6<IP <20 et fx IP < IP < IP < Roul IC > 30 IC > 100

H, h 225 200 175 12 15

f : pourcentage dlments infrieurs 0,08 mm

Matriaux carbonats : Si Ca C03 > 70 % pas de critre de duret et propret pour MS1 et MS2.

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2/ Matriau pour sous-couche (Sc)


On adopte les critres de matriaux pour couche de forme (cf. CPC fascicule n5).

3/ Couche anticonatminante (AC)


On respecte dans la mesure du possible la rgle de non contamination : - d15 du matriau filtrant 4,5 d85 du sol de plate-forme ; - avec Dmax infrieur au 1/3 de lpaisseur de la couche ; - I.P < 20

4/ Matriau drainant (D)


Granulomtrie 0/D - On respecte la rgle : d15 du matriau drainant 4.5 d15 du matriau drainer ; - Ou une grave avec passant 0.08 mm < 5% et passant 2 mm < 10%. Granulomtrie d/D - avec d > 5 mm - On protge le matriau dans un gotextile de poids minimum 200 g/m.

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FICHE N 18
MATERIAU DRAINANT SOUS CHAUSSEE EN BETON

A) COUCHE GRANULAIRE (g)


Granularit - 4/20 ou 6/20 Duret Trafic TPL 6-5 Autres LA < 25 < 30 MDE < 20 < 25

B) GEOTEXTILE
- Ame drainante en textile pais entre deux textiles filtrs. Caractristiques Ame drainante : - RT < 3 KN/m - Allongement la rupture entre 60 et 100 % ; - Transmissivit 5,10 m/s sous 200 kPa ; - Poromtrie comprise entre 200 et 300 ; - Rsistance la dchirure 1 KN dans les deux sens ; - Compressibilit : dformation < 2/100 mm sous 100.000 chargements de 0,1 0,4 bars. Filtres : - Poromtrie cot sol < 100 cot bton < 250 ; - Rsistance la traction > 16 KN dans les deux sens ; - Allongement la rupture compris entre 30 et 50 % ; - Rsistance la dchirure > 1 KN dans les deux sens.

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