q3701xx Ippl Ini P Man 001 2 FR

Jorf MP - SAP & Energy - Q3701XX
RÉALISATION CLÉ EN MAIN DU PROJET CENTRALE ÉLECTRIQUE À JORF LASFAR
HISTORIQUE ET RÉVISIONS DU DOCUMENT
10
9
8
7
6
5
4
3
2
08/MAR/19 ÉMISSION POUR L’APPROBATION FDN JGH LAF 1
06/FEV/19 ÉMISSION POUR LA RÉVISION ARS JGH LAF 0
Préparé Vérifié Approuvé
Date Description - Sujet de la révision Rév.
par par par
DESCRIPTION ET RÉFÉRENCES DU DOCUMENT
NOM DU CLIENT : OCP

EMPLACEMENT DU PROJET : JORF LASFAR MAROC
DESCRIPTION DU PROJET: Jorf MP - SAP & Energy - Q3701XX
NUMÉRO DU PROJET JE Q3701XX (C-400)
RÉFÉRENCE DE LA COMMANDE :
RÉFÉRENCE DE LA DEMANDE
D'ACHAT
AUTRE RÉFÉRENCE (étiquette,
unité) :
DISCIPLINE TITRE DU DOCUMENT

P MANUEL OPÉRATIONNEL (O&MM SYSTÈMES)
Numéro de document INITEC
Q3701XX-IPPL-INI-P-MAN-001-1 CODE DE CLASSE 2
Numéro de document JACOBS

Imm. 5 - Zénith Millenium - Lot. Attaoufik Route Nouaceur - Sidi Mâarouf
Casablanca - 20270 Tél : +212 (0)5 22 87 70 00 / +212 (0)5 22 87 71 50 Fax :
+212 (0)5 22 87 72 34
Numéro de document CLIENT

Jacobs Engineering Group Inc.
Imm. 5 – Zénith Millenium – Lot. Attaoufik Route Nouaceur – Sidi Mâarouf Casablanca – 20270 Maroc Tél : +212 (0)5 22 87 70 00 / +212 (0)5
22 87 71 50 Fax : +212 (0)5 22 87 72 34
AIDE SYSTÈME DE NUMÉRATION DE Code du sous- Code de Code de la Type de

Voir l'Annexe Q, Procédure L et DC. Si N° du projet Numéro Ordre / Rév
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JESA
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cette société. Ce document, ou l'une quelconque de ses parties, ne doit pas être divulgué, reproduit ou utilisé dans un autre but sans l'autorisation écrite
d'INITEC ENERGÍA.
MANUEL OPÉRATIONNEL (O&MM DES
SYSTÈMES)
ENTREPRENEUR: INITEC ENERGÍA S.A. CLIENT: OCP S.A.
PROJET : PROJET DE CENTRALE ÉLECTRIQUE EMPLACEMENT : JORF LASFAR - MAROC
NUMÉRO DOC : Q3701XX-IPPL-INI-P-MAN-001-0 RÉV: 1 PAGE: 2 DE 434 CODE DE CLASSE / 2
TABLE DES MATIÈRES
1. INTRODUCTION ET INFORMATIONS GÉNÉRALES ....................................................4
1.1. Définitions .....................................................................................................................5
2. SYSTÈMES .....................................................................................................................6
2.1. Vapeur principale ..........................................................................................................6

2.2. Condensat et condensat auxiliaire ................................................................................6
2.3. Eau d'alimentation .........................................................................................................6
2.4. Refroidissement principal (eau de mer) .........................................................................7
2.5. Eau de refroidissement en circuit fermé (Noria).............................................................7
2.6. Drainage de turbines à vapeur et drainage de vapeur ...................................................7
2.7. Air comprimé (Instruments et Service) ..........................................................................8
2.8. Dosage chimique ..........................................................................................................8
2.9. Eau traitée.....................................................................................................................8
2.10. Eau potable ...................................................................................................................9
2.11. drainage de la centrale et effluents................................................................................9
2.12. Gazole ..........................................................................................................................9
3. ANNEXES .....................................................................................................................11
ANNEXE I : O&MM VAPEUR PRINCIPALE ............................................................................12
ANNEXE II : O&MM CONDENSAT ET CONDENSAT AUXILIAIRE ........................................66
ANNEXE III : O&MM EAU D'ALIMENTATION ....................................................................... 128
ANNEXE IV : O&MM REFROIDISSEMENT PRINCIPAL (EAU DE MER) .............................. 174
ANNEXE V : O&MM EAU DE REFROIDISSEMENT EN CIRCUIT FERMÉ (NORIA) ............. 213
ANNEXE VI : O&MM AIR COMPRIMÉ................................................................................... 247
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
ANNEXE VII : O&MM DOSAGE CHIMIQUE .......................................................................... 279
ANNEXE VIII : O&MM EAU TRAITÉE.................................................................................... 317
ANNEXE IX : O&MM EAU POTABLE .................................................................................... 336
ANNEXE X : O&MM DRAINAGE DE TURBINE À VAPEUR ET DRAINAGE DE VAPEUR... 354
ANNEXE XI : O&MM DRAINAGE DE LA CENTRALE ET EFFLUENTS ............................... 389
ANNEXE XII : O&MM GAZOLE ............................................................................................. 413
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
1. INTRODUCTION ET INFORMATIONS GÉNÉRALES
L'objet de ce projet est la construction d'une nouvelle centrale de turbine à vapeur pour la
livraison d'énergie électrique au site de Jorf Lasfar Complex et de livrer de la vapeur, du
condensat et de l'eau d'alimentation à divers consommateurs des SAP existantes du
complexe et des SAP et SAP U futures.
Ce document «Manuel de fonctionnement et de maintenance des systèmes» couvre une

description générale des instructions de fonctionnement de chaque système de la nouvelle
centrale électrique. De même, sont décrites dans ce document les différentes relations entre
les diverses conditions de fonctionnement des systèmes impliqués.
Ce document, ainsi que la description des procédés, les calculs du système, les P&ID et les
O&MM de l'ensemble des équipements du système et de la centrale composent le dossier
final de fonctionnement et de maintenance de la nouvelle centrale électrique.
Le mode d'emploi, ainsi que les documents qui composent le Manuel d'utilisation fournissent
les informations nécessaires au fonctionnement des systèmes de façon sûre et correcte.
La nouvelle centrale électrique est composée des principaux systèmes suivants :
I. Vapeur principale
II. Condensat et condensat auxiliaire
III. Eau d'alimentation
IV. Refroidissement principal (eau de mer)
V. Eau de refroidissement en circuit fermé (Noria)
VI. Vapeur d'étanchéité, lubrifiant et huile de contrôle (cadre d'une turbine à vapeur)
VII. Air comprimé (Instruments et Service)
VIII. Dosage chimique
IX. Eau traitée
X. Eau potable
XI. Drainage de la centrale et effluents
XII. Gazole
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
1.1. Définitions
• PROJET : Jorf MP-SAP & Energy
• CLIENT : OCP S.A.
• REPRÉSENTANT DU POUVOIR ADJUDICATEUR : JACOBS Engineering SA (JESA)
• ENTREPRENEUR: INITEC ENERGIA S.A.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
2. SYSTÈMES
2.1. Vapeur principale
La portée et l'organisation du système sont représentées sur le diagramme «Q3701XX-IPPL-

INI-P-PID-012 – P&ID Vapeur Principale». La principale fonction de ce système est de fournir
une vapeur HP (de haute pression) aux nouvelles turbines à vapeur (120AN01/120BN01) pour
produire le maximum d'énergie électrique permise en fonction de la situation de
fonctionnement et de fournir de la vapeur à pression moyenne aux divers consommateurs. Le
système sera contrôlé par pression, maintenant la pression d'entrée du collecteur HP à 56-57
barg. Les turbines réduiront la génération d'énergie si la pression d'entrée diminue et les
soupapes de dérivation s'ouvriront en cas de rejet de vapeur d'une turbine ou en cas de
déclenchement. Les soupapes de dérivation peuvent être actionnées manuellement à partir du
DCS par l'opérateur si besoin pour augmenter la production de vapeur MP.
Voir L'Annexe I pour l'O&MM du système.
2.2. Condensat et condensat auxiliaire
La portée et l'organisation des systèmes est représentée sur le diagramme «Q3701XX-IPPL-

INI-P-PID-016 – P&ID Condensats, Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-017 – P&ID Condensat
Auxiliaire». Le but du système de condensat est la récupération de vapeur condensée afin de
renvoyer le débit approprié combiné avec la fourniture de condensats traités et d'eau d'appoint
aux unités de production de vapeur pour produire à nouveau de la vapeur qui alimente la
nouvelle centrale électrique pour la production d'énergie.
Voir L'Annexe II pour l'O&MM du système.
2.3. Eau d'alimentation

INI-P-PID-010 – P&ID de Procédé d'eau d’alimentation». Le but du système d'eau
l'alimentation est de fournir de l'eau d'alimentation à la pression requise aux SAP existantes
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
(A, B, C, X, Y, Z), aux stations de désurchauffage de la nouvelle centrale électrique et à la

nouvelle centrale électrique en cas de fonctionnement d'appui.
Voir L'Annexe III pour l'O&MM du système.
2.4. Refroidissement principal (eau de mer)

INI-P-PID-024 – P&ID Refroidissement Principal, Eau de Mer». Le but du système est l'emploi
d'eau de mer (principale source de refroidissement) pour transférer la chaleur de
l'échappement de vapeur vers les turbines à vapeur et au condenseur auxiliaire et produire du
condensat à partir de cette vapeur. L'eau de mer est également utilisée pour refroidir l'eau
utilisée par un circuit de refroidissement fermé (refroidisseur noria), qui sert de petits
consommateurs internes à l'intérieur de l'unité 120 de la centrale électrique.
Voir L'Annexe IV pour l'O&MM du système.
2.5. Eau de refroidissement en circuit fermé (Noria)

INI-P-PID-037 – P&ID Boucle d’eau de refroidissement en circuit fermé (NORIA)» De plus, sur
le diagramme «Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-024 – P&ID Refroidissement principal, Eau de mer»,
on voit les échangeurs de chaleur à plaque utilisés pour refroidir le circuit NORIA. Le système
vise à fournir l'eau de refroidissement nécessaire aux équipements de la nouvelle centrale
électrique qui ont besoin d'être réfrigérés.
Voir L'Annexe V pour l'O&MM du système.
2.6. Drainage de turbines à vapeur et drainage de vapeur

INI-P-PID-055 – P&ID Vapeur et Drainage du GTA». Le but du système est de recueillir le
condensat produit aux conduites de vapeur et équipements liés afin d'éviter l'entrée d'eau
dans la turbine à vapeur.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
Voir L'Annexe X pour l'O&MM du système.
2.7. Air comprimé (Instrument et Service)
La portée et l'organisation des systèmes est représentée sur les diagrammes «Q3701XX-
IPPL-INI-P-PID-106 - P&ID Production d'air comprimé, Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-205 - P&ID
Distribution d'air d’instruments, Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-204 - P&ID Distribution d'air de
service». Le but du système d'air comprimé est de fournir de l'air comprimé, filtré, sec et sans
huile pour le fonctionnement des instruments pneumatique et de l'actionneur. Le système d'air
comprimé fournira aussi de l'air de service à toutes les stations installées pour le
fonctionnement de la machinerie pneumatique et autres besoin en air comprimé du projet de
centrale électrique Jorf Lasfar.
Voir L'Annexe VI pour l'O&MM du système.
2.8. Dosage chimique

INI-P-PID-107 – P&ID Dosage chimique». Le système a pour but de conditionner l'eau des
cycles Eau-Vapeur et Eau de refroidissement en circuit fermé pour fournir la qualité requise et
aussi éviter les effets du tartre et de la corrosion dans les systèmes fermés de tuyauterie de
refroidissement de la nouvelle centrale électrique. Le système comprend les sous-systèmes
suivants :
- Système du cycle de dosage chimique (Dosage d'hydrazine et d'ammoniaque)
- Système de dosage pour l'eau de refroidissement en circuit fermé (dosage d'inhibiteur de

corrosion)
Voir L'Annexe VII pour l'O&MM du système.
2.9. Eau traitée

INI-P-PID-201 – P&ID Distribution d’eau traitée». Le but du système est de distribuer de l'eau
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
traitée aux consommateurs qui en ont besoin pour un fonctionnement correct de la centrale
électrique de Jorf Lasfar. Pour la plupart, les consommateurs sont l'appoint des différents
systèmes de la centrale.
Voir L'Annexe VIII pour l'O&MM du système.
2.10. Eau potable

INI-P-PID-203 – P&ID Distribution d’eau potable». Le but du système est de distribuer de l'eau
potable aux différents consommateurs de la centrale électrique de Jorf Lasfar.
Voir L'Annexe IX pour l'O&MM du système.
2.11. Drainage de la centrale et effluents

INI-P-PID-202 – P&ID Drainage et effluents». Le système de collecte du drainage collecte
séparément les tuyaux d'évacuation de nature différente qui peuvent exister en raison du
projet de central électrique de Jorf Lasfar. Certains de ces tuyaux d'évacuation requièrent des
prétraitements différents et un conditionnement avant d'être envoyés vers la limite de batterie
des eaux usées ou des eaux pluviales (BP.L020 ou BL.P019)
Voir L'Annexe XI pour l'O&MM du système.
2.12. Gazole

INI-P-PID-206 – P&ID Distribution de gazole». Le but du système est de faire passer le gazole
vers le nouveau réservoir de stockage journalier enterré depuis le système de gazole (Diésel)
existant. Depuis ce réservoir, le gazole sera pompé vers le réservoir installé dans la
génératrice diésel de secours.
Le volume final requis du réservoir de stockage journalier enterré pour alimenter la génératrice
diésel de secours pendant 24 heures de fonctionnement est 2 400 litres. Voir la fiche
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
technique du réservoir pour d'autres informations. De plus, une pompe de transfert sera
installée pour propulser le gazole depuis le réservoir de stockage existant vers le réservoir de
stockage journalier enterré.
Voir L'Annexe XII pour l'O&MM du système.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
3. ANNEXES
I. Calcul de la vapeur principale

II. Calcul du condensat et du condensat auxiliaire
III. Calcul de l'eau d'alimentation
IV. Calcul du refroidissement principal (eau de mer)
V. Calcul de l'eau de refroidissement en circuit fermé (Noria)
VI. Calcul de l'air comprimé (Instrument et Service)
VII. Calcul du dosage chimique
VIII. Calcul de l'eau traitée
IX. Calcul de l'eau potable
X. Drainage de turbines à vapeur et drainage de vapeur
XI. Drainage de la centrale et effluents
XII. Gazole
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
ANNEXE I : O&MM VAPEUR PRINCIPALE
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
1. INTRODUCTION
Le but principal du système de vapeur principale est de fournir de la vapeur à haute pression
aux turbines 120AN01 et 120BN01 pour répondre aux exigences de génération d'énergie du
projet.
De plus, de la vapeur à pression moyenne sera générée pour son utilisation dans un dégazeur
comme source de chaleur et exportée vers l'usine phosphorique et de la vapeur à basse
pression pour être exportée vers les SAP D&U comme source de traçage thermique.
Ce document ainsi que la description fonctionnelle du système, les P&ID du système, les
O&MM de l'équipement du système et autre documentation pertinente sur les équipements du
système composeront le dossier de fonctionnement et de maintenance du système.
Les documents du Manuel de fonctionnement et de maintenance de ce système sont les

suivants :
Système vapeur principale
Titre du document Doc N°
Description du procédé Q3701XX-IPPL-INI-P-PRD-001
Manuel de fonctionnement et de maintenance Q3701XX-IPPL-INI-P-MAN-001
P&ID du Système vapeur principale Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-012
Remarque : tous les points de consigne indiqués dans ce document sont inclus dans le document ci-
dessous : «DESCRIPTION DU PROCÉDÉ» Q3701XX-IPPL-INI-P-PRD-001. Les valeurs finales de ce
document sont celles qui sont montrées dans sa révision conforme à l'exécution en tenant compte de ce
que ces valeurs pourraient être mises à jour pendant la mise en service de la centrale électrique.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
2. DESCRIPTION FONCTIONNELLE
La fonction principale de ce système est de fournir une vapeur à haute pression aux turbines à
vapeur 120AN01/120BN01 pour produire l'énergie électrique garantie dans différentes
situations de fonctionnement et fournir une vapeur à moyenne pression aux divers
consommateurs. Ce système sera contrôlé par pression, maintenant la pression du collecteur
d'entrée de HP à 56-57 barg. Les turbines réduiront la génération d'énergie si la puissance
d'entrée diminue et les soupapes de dérivation s'ouvriront en cas de rejet de vapeur dans une
turbine ou en cas de déclenchement. Les soupapes de dérivation peuvent être actionnées
manuellement à partir du DCS par l'opérateur si besoin pour augmenter la production de
vapeur MP.
De la vapeur à pression moyenne sera générée pour son utilisation dans un dégazeur comme
source de chaleur et exportée vers l'usine phosphorique et pour générer de la vapeur à basse
pression pour être exportée vers les SAP D&U comme source de traçage thermique.
Le système vapeur principale est décrit sur le P&ID :
• Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-012 Fiche 1
Le système comprend l'équipement principal et l'instrumentation principale qui suivent :
Numéro d'étiquette de Description

l'équipement
120AN01 Turbine à vapeur avec GTA
120BN01 Turbine à vapeur avec GTA
120AE09 Désurchauffeur de vapeur MP 1ère extraction

(120AN01)
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
120AE12 Désurchauffeur de vapeur MP vers phosphorique
120AE11 Désurchauffeur de vapeur LP vers l'OSBL
120AE10 Désurchauffeur de vapeur MP 1ère extraction

(120BN01)
Numéro d'étiquette
d'instrument
120-PV-0030 Soupape de dérivation pour turbine à vapeur avec

GTA 120AN01
120-PV-0032 Soupape de dérivation pour turbine à vapeur avec

GTA 120BN01
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
3. DESCRIPTION GÉNÉRALE DU FONCTIONNEMENT
3.1. GÉNÉRALITÉS
3.1.1. Vapeur à haute pression
De la vapeur à haute pression pénétrera dans la centrale depuis deux limites de batterie
différentes :
BLP 001: Depuis les SAP D&U. Cette consduite comprend un débitmètre Venturi (FE-
4017), deux transmetteurs de pression redondant (PIT-0027 A/B) et deux transmetteurs de
température redondants (TIT-1014 A/B). Le drainage de cette conduite se fera au travers de
purgeurs de vapeur. Un raccord pour de futures installations vers le collecteur de vapeur HP
en phase 2 sera prévu.
BLP 003: À partir des SAP existantes (A,B,C,X,Y,Z). Cette consduite comprend un
débitmètre bidirectionnel (FE-4016), deux transmetteurs de pression redondant (PIT-0025
A/B) et deux transmetteurs de température redondants (TIT-1009 A/B). Cette conduite sera
bidirectionnelle pour traiter la vapeur provenant des SAP D&U au cas où les ST-G (turbines à
vapeur ou à gaz) ne seraient pas disponibles. Le drainage de cette conduite se fera au travers
de purgeurs de vapeur.
Une conduite de réchauffage (50-SH-120-133-FJ1-H) sera installée au collecteur HP avec un

robinet-vanne manuel et un robinet à soupape pour ajuster le débit de vapeur au cours du
chauffage initial.
Des raccords futurs seront prévus :
• Raccord de rechange
• Raccord de sortie vers EMAPHOS
• Raccord bidirectionnel de/vers le collecteur HP Phase 2
• Raccord d'admission des chaudières auxiliaires de Phase 2
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
Les conduites de vapeur HP seront inclinées vers le collecteur de vapeur HP 600-SH-

120-003-FJ1-H. La température sera surveillée par un transmetteur à double redondance TIT-
1010 A/B et la pression par un transmetteur à triple redondance PIT-0026 A/B/C
Depuis le collecteur HP, la vapeur sera divisée en deux collecteurs d'entrée différents
pour alimenter les turbines 120AN01 et 120BN01. Deux conduites (50-SH-120-022-FJ1-H pour
120AN01, 50-SH-120-032-FJ1-H pour 120BN01) vers le système d'étanchéité des turbines
seront envisagées avec des soupapes manuelles et des interrupteurs de fin de course.
Conduite d'entrée vers la turbine 120AN01, conduite 400-SH-120-021-FJ1-H : soupape

motorisée XMW-9027 avec soupape de dérivation motorisée XMW-9028. La conduite de
collecteur d'entrée sera pressurisée au travers de la XMW-9028 jusqu'à atteindre les conditions
initiales pour le démarrage de la turbine, 56-57 barg mesurés par les transmetteurs à triple
redondance PIT-0028 A/B/C et 480°, mesuré par les transmetteurs à triple redondance TIT-
1011 A/B/C.
Il y aura une conduite de réchauffage dédiée 80-SH-120-134-FJ1-H avec une soupape

de contrôle de pression PV-0028.
Conduite d'entrée vers la turbine 120BN01, conduite 40-SH-120-031-FJ1-H : soupape

motorisée XMW-9032 avec soupape de dérivation motorisée XMW-9033. La conduite de
collecteur d'entrée sera pressurisée au travers de la XMW-9033 jusqu'à atteindre les conditions
initiales pour le démarrage de la turbine, 56-57 barg mesurés par les transmetteurs à triple
redondance PIT-0033 A/B/C et 480°, mesuré par les transmetteurs à triple redondance TIT-
1017 A/B/C.
Il y aura une conduite de réchauffage dédiée 80-SH-120-136-FJ1-H avec une soupape

de contrôle de pression PV-0033.
3.1.2. Vapeur moyenne pression
Le collecteur de vapeur à moyenne pression collectera la vapeur MP des extractions de

turbine à pression contrôlée latérales, depuis les conduites de dérivation et depuis les SAP
D&U au travers du point terminal BLP 002 (cette conduite sera surveillée pour la pression par
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PIT-0171, le débit par FT-4054 et la température par TIT-1103A/B/C). De plus, des

raccordements d'entrée pour des installations futures sont prévus :
• Un de rechange
• Raccord de sortie vers la SAP existante pour le traçage
• Raccord de sortie vers le collecteur MP Phase2
• Raccord d'entrée depuis la SAP existante Phase 2
• Raccord de sortie vers le port
Deux raccordements de sortie seront envisagés pour de futures installations, l'un d'eux
sera dirigé vers le collecteur de vapeur MP de phase 2 et l'autre vers la SAP existante pour être
utilisé dans un but de traçage.
Le collecteur de vapeur MP sera protégé par des soupapes de pression de sécurité, avec
un point de consigne de 9 barg. Ces PSV (soupapes) seront installées pour chaque flux arrivant
au collecteur MP.
En cas de déclenchement de turbine, la vapeur est principalement dirigée vers

l'atmosphère par l'évent MP et le silencieux installé sur le collecteur de vapeur MP. Cette
conduite de mise à l'air libre peut être isolée par une soupape marche/arrêt motorisée XMV-
9105. Une régulation en plage fractionnée sera installée sur cette conduite. La soupape de
pression principale PV-0036A (conduite 500-SM-120-124-CB3-H) sera dimensionnée pour
traiter de 50 à 270 t/h de vapeur MP et la soupape de pression secondaire (conduite 250-SM-
120-125-CB3-H) PV-0036B sera dimensionnée pour traiter de 10 à 50 t/h de vapeur MP. Ces
soupapes seront commandées par un transmetteur de pression à triple redondance PIT-0036
A/B/C.
Ces transmetteurs commanderont également la régulation en plage fractionnée installée

sur la conduite vers le condenseur auxiliaire 120AE04. La vapeur peut être déroutée vers le
condenseur auxiliaire par décision de l'opérateur une fois que le condenseur auxiliaire est prêt à
fonctionner. La soupape de pression principale PV-0036C (conduite 600-SM-120-009-CB3-H)
sera dimensionnée pour traiter de 50 à 270 t/h de vapeur MP et la soupape de pression
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
secondaire PV-0036D (conduite 250-SM-120-131-CB3-H) sera dimensionnée pour traiter de 10

à 50 t/h de vapeur MP.
Une partie de la vapeur MP produite sera envoyée vers le dégazeur comme source de
chauffage pour dégazer l'eau d'alimentation de la chaudière. Cette conduite aura un récipient
de condensat avec purgeur de vapeur TR-003.
L'usine phosphorique sera alimentée par de la vapeur MP désurchauffée par le

désurchauffeur 120AE12. En aval du 120AE12, un récipient de condensat avec un transmetteur
de niveau LIT-2035 sera installé avec le purgeur de vapeur TR-001.
Le drainage de vapeur du collecteur MP sera dirigé vers le système de collecte du

drainage au travers du purgeur de vapeur TR-003.
Il y aura une conduite de réchauffage dédiée 50-SM-120-126-CB3-H avec une vanne de

sectionnement manuelle et un robinet à soupape. La durée du chauffage peut être contrôlée
manuellement par l'opérateur.
Un petit débit de vapeur MP sera désurchauffé jusqu'à des conditions de vapeur LP pour
être utilisée comme source de chaleur de traçage dans les SAP D&U (BLP 005). Cette conduite
sera protégée par une soupape de pression de sécurité PSV-0037, avec un point de consigne
de 5,3 barg.
3.1.3. Turbine à vapeur avec GTA (120AN01/120BN01)
Deux turbines à vapeur à boîtier unique dont une avec extraction contrôlée et une avec
soutirage seront installées. Les turbines à vapeur fonctionneront dans des conditions normales
en contrôlant la pression d'entrée dans la turbine et donc contrôlant la pression de la vapeur HP
du collecteur de vapeur HP, la pression de la vapeur HP de la centrale ayant une valeur fixe
définie par l'opérateur (Mode de contrôle de pression). De plus, le TCS pourrait faire fonctionner
la turbine à vapeur en mode contrôle de charge et régulateur de vitesse pendant le démarrage
ou en mode îlot.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
Pour ce qui concerne l'extraction contrôlée, le TCS permet de contrôler la pression de

décharge de cette vapeur d'extraction limitée par la pression de vapeur HP, le débit de vapeur
d'entrée HP et la position des soupapes d'admission qui commandent la STG.
3.1.4. Désurchauffeur de vapeur MP (120AE09)
Cet équipement sera utilisé pour réduire la température afin d'atteindre des conditions
de vapeur de moyenne pression au collecteur MP de l'extraction latérale de la turbine
120AN01. La technologie choisie pour ce désurchauffeur emploie de la vapeur HP comme
vapeur motrice pour fournir une meilleure pulvérisation de l'eau dans la vapeur déchargée.
Trois transmetteurs de température redondants TIT-1020 A/B/C seront utilisés pour contrôler
la température en aval du désurchauffeur en ajoutant de l'eau avec la soupape de contrôle de
température TV-1020. La vapeur désurchauffée sera dirigée vers le collecteur de vapeur MP.
3.1.5. Désurchauffeur de vapeur MP (120AE10)
Cet équipement sera utilisé pour réduire la température afin d'atteindre des conditions
de vapeur de moyenne pression au collecteur MP à l'extraction latérale de la turbine
120BN01. La technologie choisie pour ce désurchauffeur emploie de la vapeur HP comme
vapeur motrice pour fournir une meilleure pulvérisation de l'eau dans la vapeur déchargée.
Trois transmetteurs de température redondants TIT-1021 A/B/C seront utilisés pour contrôler
la température en aval du désurchauffeur en ajoutant de l'eau avec une soupape de contrôle
de la température TV-1021. La vapeur désurchauffée sera dirigée vers le collecteur de vapeur
MP.
3.1.6. Désurchauffeur de vapeur MP vers l'usine phosphorique (120AE12)
Cet équipement sera utilisé pour adapter les conditions de vapeur MP aux conditions
requises dans BL-004 (8 barg). La température en aval sera contrôlée par les trois
transmetteurs de température redondants TIT-1026 A/B/C en ajoutant de l'eau au moyen d'une
soupape de contrôle de température en plage fractionnée TV-1026 A/B et le double
désurchauffeur associé (pour les faibles demandes en désurchauffage, la soupape de contrôle
TV-1026 B contrôlera la température et quand cette soupape sera entièrement ouverte, la
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
soupape TV-1026 continuera de contrôler le niveau de désurchauffage). La vapeur basse

pression désurchauffée sera dirigée vers l'usine d'acide phosphorique et le débit sera mesuré
par FIT-4019
3.1.7. Désurchauffeur de vapeur LP vers l'OSBL (120AE11)
Cet équipement sera utilisé pour réduire la pression afin d'atteindre des conditions de
vapeur de basse pression au collecteur de vapeur MP. Une boucle de contrôle sera utilisée
pour contrôler la pression en aval du désurchauffeur au moyen des PIT-0034 et PV-0034; et la
température sera contrôlée par le TIT-1025 A/B/C en ajoutant de l'eau par la soupape de
contrôle de température TV-1025. La vapeur basse pression désurchauffée sera envoyée aux
SAP D&U pour être utilisée à des fins de traçage.
3.1.8. Soupape de dérivation pour turbine à vapeur avec GTA 120AN01 (PV-0030)
La soupape de dérivation 120-PV-0030 sera associée à la turbine 120AN01. La pression

sera contrôlée par le PIT-0030 A/B (en aval de PV), le PIT-0026 A/B/C (en amont de PV) et le
PIY-0036 (pression de commande provenant du collecteur MP). La température de la vapeur de
sortie sera contrôlée par le TIT-1022 A/B/C en modifiant l'ouverture de la soupape de contrôle
de température de l'eau TV-1022.
3.1.9. Soupape de dérivation pour turbine à vapeur avec GTA 120BN01 (PV-0032)
La soupape de dérivation 120-PV-0032 sera associée à la turbine 120BN01. La

pression sera contrôlée par le PIT-0032 A/B (en aval de PV), le PIT-0026 A/B/C (en amont de
PV) et le PIY-0036 (pression de commande provenant du collecteur MP). La température de la
vapeur de sortie sera contrôlée par le TIT-1023 A/B/C en modifiant l'ouverture de la soupape
de contrôle de température de l'eau TV-1023.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
3.2. DESCRIPTION DU FONCTIONNEMENT
3.2.1. Démarrage
En plus des systèmes généraux de la nouvelle centrale électrique, les systèmes

suivants seront en fonctionnement avant le démarrage du système vapeur principale HP et MP:
• Pompes d'eau d'alimentation de désurchauffage : le système sera en

fonctionnement et au moins une pompe de désurchauffage (120AP07, 120AP08)
est en marche et des pompes sont en mode automatique pour fournir de l'eau
pour les étapes de régulation de la vapeur MP ainsi que pour les soupapes de
dérivation.
• Réservoirs de détente du condensat : le sous-système des pompes d'extraction

du condensat de chaque unité doit être mis en route et le système de vide doit
être disponible.
Démarrage du système HP
Le système de vapeur principale sera démarré manuellement par l'opérateur à partir du

DCS, permettant le fonctionnement automatique du système.
La pressurisation des conduites en amont des soupapes d'arrêt XMV-9027/9032 sera

faite manuellement en local en ouvrant progressivement les soupapes d'isolement situées aux
raccords BL.P001 et BL.P003, en augmentant lentement la pression des conduites principales.
Au début de cette opération, un gros débit de condensat sera généré jusqu'à ce que les tuyaux
s'échauffent et il sera déchargé par les purgeurs de vapeur situé aux points bas du système.
Pour faciliter le débit de vapeur dans les conduites et un réchauffage plus rapide, une conduite
de réchauffement (50-SH-120-133-FJ1-H) est installée sur le collecteur HP et les soupapes
manuelles de dérivation des purgeurs de vapeur peuvent être ouvertes par les opérateurs sur le
terrain.
Une fois que le système principal est démarré, les soupapes de dérivation PV-
0030/0032 seront maintenues en mode manuel et fermées par l'opérateur, les soupapes
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
d'isolement motorisées XMW-9027-9032 des courants vers les turbines à vapeur (STG)
fermées en mode auto XMV-9027/9032 seront contrôlées depuis le TCS, le collecteur MP prêt
à fonctionner avec la soupape de fermeture de l'évent MP et les soupapes de contrôle en mode
automatique (XV-9105) PV-0036A et PV-0036B et les soupapes manuelles à leur position de
démarrage (toutes les soupape d'isolement des connexions pour la Phase 2 seront fermées),
puis la pressurisation du sous-système de vapeur HP pourra démarrer.
De même que pour le collecteur HP, les soupapes manuelles de dérivation des purgeurs
de vapeur peuvent être ouvertes par les opérateurs.
Pendant le démarrage et en fonctionnement normal, l'alarme de haute pression dans PIT-0028

A/B/C et PIT-0033 A/B/C sera activée lorsque la pression dépasse le niveau Haut.
L'opérateur démarrera le système et toutes les autorisations devront être respectées.
Une fois que la pression et la température de fonctionnement ont été atteintes (56 barg
et 480 °C), les soupapes de dérivation peuvent être mises en mode de contrôle automatique en
HP par l'opérateur. L'opérateur peut sélectionner soit la PV-0030, soit la PV-0032 comme la
soupape de contrôle active. Quelles que soit les conditions de fonctionnement de la centrale,
seule l'une des deux soupapes de dérivation peut être ouverte. Les deux soupapes ne peuvent
jamais être ouvertes simultanément. Si la soupape de dérivation est en maintenance, elle sera
forcée à fermer.
Une fois que tout le système (sous-systèmes HP et MP) est pressurisé et avant le
démarrage de la turbine à vapeur, la soupape manuelle ZSH-6005/6006 de la conduite de
scellement de la vapeur sera ouverte.
Démarrage du système MP
Le premier démarrage du système MP se fera au moyen de soupapes de dérivation

pour réchauffer le système puisque les SAP D&U ne seront pas en fonctionnement. Dans ce
but, la soupape de dérivation sera réglée sur sa position d'ouverture minimum (10% du débit
max.) pour réchauffer le collecteur MP sans stress thermique jusqu'à la pressurisation du sous-
système de vapeur MP.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
Une fois que les SAP D&U sont en fonctionnement, le collecteur de moyenne pression
sera réchauffé avec la conduite 700-SM-120-011-CB3-H (BLP-002) provenant de ces centrales.
Pour cette question, l'évent de vapeur MP XV-9105 et les soupapes de contrôle PV-0036 A/B
seront réglés en mode de contrôle automatique, la référence de pression étant la valeur des
transmetteurs de pression à triple redondance PIT-0036 A/B/C du collecteur MP; les soupapes
d'isolement manuelles à la décharge des soupapes de dérivation seront ouvertes ainsi que les
soupapes d'isolation manuelles des conduites provenant des extractions de STG sauf dans le
cas où la STG ne sera pas en fonctionnement et ces soupapes resteront fermées. La soupape
d'isolation manuelle au raccord sera graduellement ouverte pour augmenter la pression et la
température de la conduite vers le collecteur MP ainsi que celle-ci. Le robinet à soupape
manuel installé sur la conduite de réchauffage 50-SM-120-126-CB3-H sera ouvert pour faciliter
le débit de vapeur lorsqu'une légère pressurisation sera atteinte, jusqu'à ce que le transmetteur
de vapeur TIT-1027 atteigne les conditions de fonctionnement. La pression sera surveillée par
les transmetteurs de pression à triple redondance PI-0036 A/B/C.
La soupape automatique sur la conduite d'évent (XV-9105) d'ouvrira lorsque les conditions
suivantes seront réunies :
o Commande d'ouverture de XV-9105 :
Demande d'ouverture de PV-0036 A OU B >5%
La soupape automatique sur la conduite d'évent (XV-9105) se fermera lorsque les conditions
o Commande de fermeture de XV-9105 :
Demande d'ouverture à la fois de PV-0036 A ET B <2%
La soupape automatique sur la conduite du condenseur auxiliaire (XMV-9071) d'ouvrira lorsque

les conditions suivantes seront réunies :
Demande d'ouverture de PV-0036 C OU D >5% et le GF de vapeur
principale est en mode Marche.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
La soupape automatique sur la conduite d'évent (XMV-9071) se fermera lorsque les conditions
o Commande de fermeture de XMV-9071 :
Demande d'ouverture à la fois de PV-0036 C ET D <2% et le GF de
vapeur principale est en mode Marche ou le GF de vapeur principale est
en mode Arrêt.
Si cela est nécessaire pour le fonctionnement ou les circonstances du démarrage, le

réchauffage du sous-système de vapeur MP peut se faire par les soupapes de dérivation de
vapeur en les faisant fonctionner manuellement par l'opérateur à partir du DCS. Cette
procédure consiste à ouvrir les soupapes de dérivation à leur ouverture minimum et à
réchauffer le collecteur MP avec la vapeur de décharge des soupapes de dérivation. L'évent de
vapeur MP sera réglé sur le mode de contrôle automatique, toutes les vannes d'isolation des
conduites provenant des extractions de STG restant fermées ainsi que les soupapes de
contrôle qui connectent le collecteur MP au dégazeur (PV-0001) et au condenseur auxiliaire.
Les soupapes d'isolation manuelles sur les conduites de raccord BL.P002, 004 et 005 seront
ouvertes ou fermées en fonction de l'état des centrales liées raccordées et si les connexions et
les intégrations ont déjà été faites.
Démarrage des STG
Pour le démarrage des STG à partir du DCS, l'opérateur suivra les étapes suivantes.
1. Pour chaque turbine à vapeur, l'opérateur changera la STG sur le mode de

contrôle DISTANT en envoyant du DCS au TCS le signal «MODE CONTRÔLE
DCS/EMS SUR DEMANDE». Pour confirmer que la STG est en mode Distant,
l'opérateur recevra du TCS le signal «PERMETTRE RETOUR SUR MODE
CONTRÔLE DCS/EMS». Si la demande de mode contrôle distant est activée
dans le DCS et qu'aucun retour du TCS n'est reçu après 10 secondes, une
alarme est déclenchée dans le DCS et la demande de mode distant dans le DCS
sera désactivée. Si pendant le fonctionnement normal en mode distant, le retour
du TCS est désactivé ou si la turbine est déclenchée, la demande de contrôle
distant dans le DCS sera désactivée. L'opérateur peut aussi désactiver le mode
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
distant manuellement. Le mode distant est considéré comme activé dans le DCS
lorsque «MODE CONTRÔLE DCS/EMS SUR DEMANDE» distant est activé et
que le retour du TCS «PERMETTRE RETOUR SUR MODE CONTRÔLE
DCS/EMS » est reçu.
2. L'opérateur démarrera les systèmes auxiliaires, qui sont principalement l'huile de

graissage et l'huile de levage à partir de l'IHM de la STG.
3. Pour continuer avec les étapes suivantes, il faut confirmer que les systèmes de la
centrale fonctionnent en envoyant dans ce cas l'autorisation depuis DCS «DCS
SYSTÈME CENTRALE PRÊT POUR DÉMARRAGE STG». Cette autorisation
sera générée indépendamment pour chaque STG avec :
• Le Groupe Fonctionnel (GF) du système d'extraction de condensat dans

son ensemble sur MARCHE.
• La soupape de contrôle de niveau du condenseur principal (LV-2007 / LV-

1 2020), la soupape de recirculation min. (FV-4021/FV-4040) et les
soupapes de vidange d'urgence XV-9109 / XV-9110 sur AUTO.
• Le GF du refroidissement principal du condenseur principal dans son

ensemble sur MARCHE.
• La soupape d'isolation manuelle de vapeur principale du collecteur HP

vers la vapeur de barrage (ZSH-6005 / ZSH-6006) entièrement ouverte.
• La vapeur HP à des conditions de fonctionnement normales de pression

et de température.
• GF du système d'eau de refroidissement en circuit fermé (Noria) dans son

ensemble sur MARCHE.
• GF du système vapeur principale dans son ensemble sur MARCHE en

mode MARCHE.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
• GF du système d'eau de désurchauffage dans son ensemble sur

MARCHE en mode MARCHE.
• Au moins une (1) soupape de dérivation (PCV, TCV et d'arrêt) en mode

AUTO (normalement, ce serait la soupape de dérivation liée à la STG qui
démarre).
4. Les autorisations précédentes étant actives, l'opérateur doit démarrer à partir de

l'IHM de la STG le système de condensat et d'évacuation. Pendant cette
séquence, le TCS fermera automatiquement la soupape anti-vide (XV-9060 / XV-
9063) et une fois que cette soupape sera complètement fermée, l'opérateur
démarrera le système de vide au DCS.
5. Une fois que le vide minimum acceptable est atteint et que la séquence est
terminée, SIEMENS montre «Systèmes auxiliaires finis». À ce moment, le signal
«RETOUR SYSTÈMES AUXILIAIRES STG ACTIVÉ» est envoyé du TCS au
DCS.
6. Pour continuer le réchauffage et introduire de la vapeur dans la STG, l'opérateur

doit appuyer sur la commande «COMMANDE DE MISE EN MARCHE
SÉQUENCE DE DÉMARRAGE STG» au DCS pour envoyer le signal au TCS.
Pour que cette commande puisse progresser, les étapes suivantes devront être
suivies :
• Signal «RETOUR DES SYSTÈMES AUXILIAIRES DE LA STG ACTIVÉ»

(étape 5) actif
• STG en mode DISTANT (étape 1)
• Pas de signal de déclenchement extérieur provenant du DCS
En plus des étapes précédentes, le signal «PERMETTRE ACTIVATION

DÉMARRAGE EXTERNE» sera généré au DCS et envoyé au TCS, généré par :
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
• Signal «DCS SYSTÈME CENTRALE PRÊT POUR DÉMARRAGE DE

STG» (étape 3) actif
• Système de vide en fonctionnement et la pression de vide au condenseur

principal est plus basse que la valeur haute haute haute (HHH)
• Toute SAP (SAP existantes ou SAPD / SAPU) en fonctionnement et le

débit de vapeur générée suffisant pour un premier et second démarrage
de ST (cet état sera introduit dans le DCS par l'opérateur et peut être
réinitialisé par l'opérateur ou quand la ST est déclenchée).
7. Les étapes précédentes ayant été suivies, la séquence de démarrage de la STG

commence et à certains points de la séquence la turbine sera à sa vitesse
nominale en mode de contrôle de vitesse et sur l'IHM de la STG il y aura une
indication pour que l'opérateur commence d'excitation (temps de surveillance de
300 secondes) et plus tard une indication d'activer la synchronisation (temps de
surveillance 900 secondes).
8. Après la synchronisation, le contrôleur de charge de la STG sera sélectionné

automatiquement et le point de consigne sera réglé sur le point de consigne cible
(charge de réchauffage, selon les courbes de démarrage et de charge). Après
obtention du point de consigne cible et après expiration du temps de
réchauffage, le fonctionnement normal est atteint.
Pendant le démarrage et le fonctionnement normal de la STG 120AN01, le TCS

contrôlera les soupapes d'isolation motorisées XMV-9027/9028 et la soupape de contrôle de
pression PV-0028 pour réchauffer et pressuriser la conduite de vapeur principale du collecteur
HP vers les soupapes de contrôle d'entrée de la STG.
Pendant le démarrage et le fonctionnement normal de la STG 120BN01, le TCS

contrôlera les soupapes d'isolation motorisées XMV-9032/9033 et la soupape de contrôle de
pression PV-0033 pour réchauffer et pressuriser la conduite de vapeur principale du collecteur
HP vers les soupapes de contrôle d'entrée de la STG.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
Pour des informations plus détaillées en rapport avec le démarrage automatique et les
étapes suivies au niveau du TCS par la SGT, veuillez vous reporter au document SIEMENS V-
Q3701XX-IPPL-INI-PRD-001-134_FD Démarrage et arrêt automatique du GF de turbine.
Pour des informations détaillées sur le fonctionnement normal de la STG et des

différents modes de contrôle, veuillez vous reporter au document SIEMENS V-Q3701XX-IPPL-
INI-M-PRD-001-143_Turbine Governor FD.
3.2.2. Fonctionnement normal
En mode de fonctionnement normal, le système de vapeur principale aura sa pression

contrôlée par les transmetteurs PIT-0026 A/B/C travaillant à 56-57 barg. Avec cette pression,
les soupapes de dérivation PV-0030 et PV-0032 seront fermées et toute la vapeur sera dirigée
vers les turbines à vapeur 120AN01 et 120BN01.
Extraction contrôlée de la turbine 120AN01, conduite 450-SE-120-021-CB3-H : la

conduite de vapeur passera par le désurchauffeur 120AE09 et ensuite de la vapeur
conditionnée sera dirigée vers le collecteur MP. La soupape de contrôle de pression PV-0419
(cadre de SIEMENS) régulera la pression au collecteur MP au moyen des transmetteurs de
pression à triple redondance PI-0419 A/B/C (cadre de SIEMENS) recevant le point de consigne
de pression d'extraction du DCS sur la base d'un algorithme de contrôle mis en œuvre dans le
DCS pour contrôler la pression du collecteur MP PIT-0036 A/B/C vers le point de consigne de
pression du collecteur MP. Ce point de consigne de pression d'extraction doit être
activé/désactivé par l'opérateur une fois que le statut Prêt et le statut Distant sont reçus du
TCS. Au cas où il n'est pas prêt ou non en mode distant, le point de consigne de pression
d'extraction sera désactivé automatiquement. En cas de panne, une alarme apparaîtra dans le
DCS. Lorsque le point de consigne de la pression d'extraction n'est pas activé, le point de
consigne de la pression d'extraction du DCS suivra le point de consigne de la pression
d'extraction du TCS. Au cas où le mode contrôle MP de dérivation est sélectionné, la ST-G et la
dérivation contrôleront la pression MP avec un décalage entre chaque point de consigne de
pression. En aval de la connexion de la STG, une soupape d'isolement motorisée (XMV-9106)
est installée, contrôlée par SIEMENS pour éviter la décharge de la vapeur d'extraction vers le
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
collecteur MP en cas de mauvais fonctionnement au niveau du contrôleur de désurchauffage ou

de pression.
Soutirage de la turbine 120AN01, conduite 400-SB-120-021-BB3-H : Le soutirage de

vapeur LP de la turbine sera dirigé vers le chauffeur de condensat 120AE03. La température
sera surveillée par TIT-1031 et la pression par les transmetteurs à triple redondance PIT-0222
A/B/C. L'opérateur doit ouvrir manuellement la soupape de soutirage de vapeur LP XV-9101.
Extraction contrôlée de la turbine 120BN01, conduite 450-SE-120-031-CB3-H : la

conduite de vapeur passera par le désurchauffeur 120AE10 et ensuite de la vapeur
conditionnée sera dirigée vers le collecteur MP. La soupape de contrôle de pression PV-0519
(cadre de SIEMENS) régulera la pression au collecteur MP au moyen des transmetteurs de
pression à triple redondance PI-0519 A/B/C (cadre de SIEMENS) recevant le point de consigne
de pression du DCS sur la base d'un algorithme de contrôle mis en œuvre dans le DCS pour
contrôler la pression du collecteur MP PIT-0036 A/B/C vers le point de consigne de pression du
collecteur MP. Ce contrôle de pression d'extraction peut être activé par l'opérateur une fois que
le statut Prêt est reçu du TCS. Au cas où le mode contrôle MP de dérivation est sélectionné, la
ST-G et la dérivation contrôleront la pression MP avec un décalage entre chaque point de
consigne de pression. En aval de la connexion de la STG, une soupape d'isolement motorisée
(XMV-9107) est installée, contrôlée par SIEMENS pour éviter la décharge de la vapeur
d'extraction vers le collecteur MP en cas de mauvais fonctionnement au niveau du contrôleur de
désurchauffage ou de pression.
Soutirage de la turbine 120BN01, conduite 400-SB-120-031-BB3-H : Le soutirage de

vapeur LP de la turbine sera dirigé vers le chauffeur de condensat 120BE03. La température
sera surveillée par TIT-1035 et la pression par les transmetteurs à triple redondance PIT-0223
A/B/C. L'opérateur doit ouvrir manuellement la soupape de soutirage de vapeur LP XV-9102.
Soupapes de dérivation (PV-0030 et pV-032)
Deux modes de contrôle différents seront envisagés :
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
• Mode de contrôle HP : Contrôle de dérivation EN AMONT avec pression de turbine

d'entrée du COLLECTEUR HP
• Mode de contrôle MP : contrôle de pression du collecteur MP EN AVAL
La sélection du mode de contrôle sera faite par l'opérateur dans le DCS. Le mode de
contrôle HP sera sélectionné automatiquement en cas de tout déclenchement de la turbine à
vapeur, tout rejet de charge de la turbine, toute turbine en mode îlotage, centrale ou ensemble
de turbines, ou si la pression du collecteur HP est >H. Si les turbines à vapeur sont démarrées,
le mode de contrôle de dérivation HP sera sélectionné par l'opérateur. Si le collecteur MP est
utilisé comme collecteur principal et que les turbines ne sont pas en fonctionnement, le mode
de contrôle de pression du collecteur MP sera sélectionné.
En cas de mode îlotage de la centrale, ou mode de petit îlotage pour l'une quelconque des
turbines à vapeur, le système sera réglé en mode de contrôle HP.
En cas de déclenchement des turbines à vapeur, le TCS envoie au DCS trois signaux de
déclenchement de turbine et le DCS exécutera une logique 2oo3 pour activer le déclenchement
des turbines dans le DCS.
Mode de contrôle de dérivation HP : Le système est pressurisé et les turbines à vapeur
sont démarrées. La pression d'entrée sera contrôlée par les turbines à vapeur. En cas de
déclenchement de turbine ou de rejet de charge et si la soupape de régulation de la turbine est
en-dessous de la position 30%, la pression sera contrôlée automatiquement par la PV-0030 ou
la PV-0032 avec un point de consigne fixe (PIT-0026 A/B/C).
En cas de déclenchement de turbine ou de rejet de charge et si la soupape de régulation de la
turbine est au-dessus de la position 30%, la pression sera contrôlée automatiquement par la
PV-0030 ou la PV-0032 pré-assignée si elle n'est pas forcée à se fermer, ce qui sera
automatiquement sélectionné, avec un pré-positionnement rapide et ensuite un point de
consigne fixe (PIT-0026 A/B/C). Si la soupape pré-assignée est forcée à fermer, l'autre sera
utilisée.
Si la turbine 120AN01 est déclenchée ou rejette la charge et la soupape de régulation
de la turbine est au-dessus de 30% et la soupape PV-0030 n'est pas forcée à se fermer, la
soupape PV-0030 s'ouvre à un point de consigne calculé pendant 10 secondes et la PV-0032
est forcée de se fermer, avec le PIT-0026 A/B/C contrôlant le collecteur HP.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
Si la turbine 120AN01 est déclenchée ou rejette la charge et la soupape de régulation

de la turbine est au-dessus de 30% et la soupape de dérivation PV-0030 est forcée à se fermer,
la soupape PV-0032 est ouverte à un point de consigne calculé pendant 10 secondes et la PV-
0030 est forcée de se fermer, avec le PIT-0026 A/B/C contrôlant le collecteur HP.
Dans les deux cas ci-dessus, lorsqu'un déclenchement de turbine ou un rejet de charge
a lieu, si la turbine était en fonctionnement à des charges supérieures à 30%, l'ouverture rapide
de la soupape de dérivation sera activée jusqu'à ce que celle-ci atteigne la position du point de
consigne calculé. La commande d'ouverture rapide ne sera activée que si la soupape de
dérivation n'est pas forcée à se fermer et sera désactivée si la soupape de dérivation est forcée
à se fermer.
Si l'une des turbines est déclenchée suivie par un déclenchement de l'autre en moins de
10 secondes, la soupape de dérivation correspondante est positionnée en fonction du premier
déclenchement, le second déclenchement est ignoré et la seconde soupape de dérivation reste
fermée.
Lorsque le premier déclenchement arrive en mode contrôle et qu'un deuxième
déclenchement se produit, la seconde soupape de dérivation du second déclenchement est
positionnée et la première soupape de dérivation est forcée à se fermer. Si l'une des soupapes
de dérivation contrôle et que l'opérateur sélectionne «hors service» pour la soupape, celle-ci est
forcée à se fermer et l'autre soupape est sélectionnée automatiquement. La PV-0030 est
sélectionnée et la PV-0032 n'est pas sélectionnée soit manuellement par l'opérateur, soit
automatiquement au cas où la PV-0032 serait forcée à se fermer ou si la ST1 est déclenchée
ou si un rejet de charge a lieu et le régulateur de la ST1 est supérieur à 30% et la PV-0030 n'est
pas forcée à se fermer ou si la ST2 est déclenchée ou qu'un rejet de charge a lieu et le
régulateur de la ST2 est supérieur à 30% et la PV-0030 est forcée à se fermer (et vice-versa).
Les deux soupapes de dérivation ne peuvent s'ouvrir en même temps, c'est pourquoi en cas de
déclenchement de turbine, la soupape de dérivation correspondante est sélectionnée et l'autre
est forcer à se fermer.
S'il y a deux déclenchements consécutifs avec un intervalle de plus de 10 secondes, la
première soupape de dérivation s'ouvrira, suivie par la seconde soupape. La valeur de
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
positionnement calculée à utiliser sera en fonction de quelle ST a été déclenchée : les signaux
de FIT-4081 compensés par PIT-0028 et TIT1011 pour la 120AN01 et FIT-4082 compensés par
PIT-0033 et TIT-1017 pour 120BN01 lorsque le déclenchement a lieu. Si un déclenchement de
ST ou un rejet de charge a lieu avec la soupape de régulation de la ST > 30%, tous les signaux
suivants pour le calcul du % nécessaire d'ouverture seront gelés sur la dernière valeur
précédent le déclenchement de la ST : P1=PIT-0026 A/B/C, T1=1010 A/B, P2=PIT-0030 A/B,
F1=FIT-4081 pour 120AN01 et P1=PIT-0026 A/B/C, T1=1010 A/B, P2=PIT-0032 A/B, F1=FIT-
4082 pour 120BN01. Veuillez vous reporter au document du fournisseur (SPX) V-Q3701XX-
IPPL-INI-J-PRD-002-001 pour les courbes de contrôles de dérivation.
Si l'une des soupapes de dérivation est forcée à se fermer, l'autre sera présélectionnée.
Chaque turbine sera associée à une soupape de contrôle de pression, la 120AN01

associée à PV-003 et la 120BN01 associée à PV-0032. L'opérateur peut choisir entre PV-0030
ou PV-0032 pour le contrôle de la pression HP et MP. Si les deux soupapes de dérivation sont
en maintenance, elles seront toutes les deux forcées à se fermer et, dans le cas de soupape
forcée à se fermer, il y aura la possibilité d'utiliser la soupape de dérivation de travail
indistinctement pour l'une ou l'autre des turbines. Les conduites de dérivation seront
dimensionnées pour traiter de 10 à 100% du débit de vapeur provenant d'une turbine (21-215
t/h).
Le mode de contrôle de pression en amont de la soupape de dérivation HP sera

automatiquement activé afin de contrôler la pression HP en amont au cas où :
La turbine est déclenchée

La turbine est en rejet de charge
La turbine est en l'un des modes d'îlotage, ensemble centrale ou turbine
La pression du collecteur HP > 57 barg
La soupape de dérivation sera forcée à se fermer dans les conditions suivantes :
La soupape de dérivation est en maintenance

Une autre soupape de dérivation est pré-positionnée en cas de
déclenchement de ST
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
La température de la vapeur à la sortie de la soupape de dérivation est >

HH ou < LL
Le degré de surchauffage à l'entrée de la soupape de dérivation est < L
La soupape de dérivation est en mode contrôle MP et la pression de la
vapeur HP est < L
Mode contrôle du collecteur MP : la pression dans le collecteur MP sera contrôlée par

PIT-0036 A/B/C avec un point de consigne fixe. Si la pression d'entrée du collecteur HP est en
alarme basse (PIT-0026 A/BC), la soupape de pression de dérivation en fonctionnement sera
forcée à se fermer. Si la soupape de dérivation est en mode contrôle MP et que la vapeur HP
tombe en dessous du point de consigne, la soupape de dérivation contrôlera la pression HP par
un sélecteur de minimum.
TT-1023 A/B/C contrôlera la température dans la conduite de décharge de la soupape

de dérivation PV-0032 en utilisant TV-1023 comme élément de contrôle final. Si la PV-0032 est
fermée par l'interrupteur de fin de course ou par le transmetteur de position, ou si la
température dans le transmetteur de température TIT-1023 A/B/C de la conduite de sortie de la
soupape de dérivation est Basse Basse, TV-1023 et XV-9086 seront forcées à se fermer. TV-
1023 ne s'ouvrira pas plus de 6% jusqu'à ce que la soupape d'arrêt XV-9086 soit grande
ouverte.
Si les PV-0030/0032 sont positionnées pour une valeur calculée, la soupape de

température correspondante sera aussi positionnée. Veuillez vous reporter au document du
fournisseur (SPX) V-Q3701XX-IPPL-INI-J-PRD-002-001 pour les courbes de contrôles des
soupapes de dérivation.
(e?) dans TIT-1023 A/B/C, une alarme sera activée. Avec une température Haute Haute,
la PV-0032 sera forcée à se fermer. Avec une température Basse Basse, les PV-0032 et TV-
1023 seront forcées à se fermer et la XV-9086 sera forcée à se fermer.
TIT-1022 A/B/C contrôlera la température dans la conduite de décharge de la soupape

de dérivation PV-0030 en utilisant TV-0022 comme élément de contrôle final. Si la PV-0030 est
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
fermée par l'interrupteur de fin de course ou par le transmetteur de position, ou si la

température dans le transmetteur de température TIT-1022 A/B/C de la conduite de sortie de la
soupape de dérivation est Basse Basse), TV-1022 et XV-9087 seront forcées à se fermer. TV-
1022 ne s'ouvrira pas plus de 6% jusqu'à ce que la soupape d'arrêt XV-9087 soit grande
ouverte.
(e?) dans TIT-1022 A/B/C, une alarme sera activée. Avec une température Haute Haute,
la PV-0030 sera forcée à se fermer. Avec une température Basse Basse, PV-0030 et TV-1022
seront forcées à se fermer et la XV-9087 sera forcée à se fermer.
La soupape d'arrêt automatique sur la conduite de désurchauffage d'eau (XV-9086) d'ouvrira

lorsque les conditions suivantes seront réunies :
Demande d'ouverture de TV-1023 > 5%
La soupape d'arrêt automatique sur la conduite de désurchauffage d'eau (XV-9086) se fermera
Demande d'ouverture de TV-1023 < 2%
La soupape d'arrêt automatique sur la conduite de désurchauffage d'eau (XV-9087) d'ouvrira

Demande d'ouverture de TV-1022 > 5%
La soupape d'arrêt automatique sur la conduite de désurchauffage d'eau (XV-9087) se fermera
Demande d'ouverture de TV-1022 < 2%
Extraction de MP de STG et Désurchauffeur de vapeur (120AE09)
TIT-1020 A/B/C contrôlera la température dans la conduite de décharge de

désurchauffage 120AE09 en utilisant TV-1020 comme élément de contrôle final. Si la turbine
120AN01 est déclenchée, ou si la soupape d'arrêt de l'extraction est fermée ZSL-9106-A, ou si
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
la température au TIT-1020 > LL ou si le GF de vapeur principale est en mode arrêt, la TV-1020

sera forcée à se fermer. La TV-1020 ne s'ouvrira pas plus de 6% jusqu'à ce que la soupape
d'arrêt XV-9091 soit grande ouverte.
La soupape automatique sur la conduite de désurchauffage d'eau (XV-9091) d'ouvrira lorsque

Demande de TV-1020 > 5% et GF vapeur principale en mode Marche
Position d'ouverture de TV-1020 > 5% et XV-9091 ouverte et le GF
vapeur principale en mode Marche.
La soupape automatique sur la conduite de désurchauffage d'eau (XV-9091) se fermera lorsque

Demande de TV-1020 < 2% et GF vapeur principale en mode Marche ou
GF vapeur principale en mode Arrêt.
Position de fermeture de TV-1020 < 2% ou XV-9091 fermée et le GF
vapeur principale en mode Marche ou GF vapeur principale en mode
Arrêt.
En cas de température Basse Basse (LL) dans TIT-1020 A/B/C, TV-1020, XV-9091, XV-9104
seront forcées à se fermer et XMV-9106 sera forcée à se fermer à partir du TCS avec le signal
d'arrêt de protection fermer envoyé du DCS au TCS.
En cas de température Haute Haute (HH) dans TIT-1020 A/B/C, le signal d'arrêt de protection
fermer sera envoyé du DCS au TCS et l'extraction sera fermée par le TCS et XMV-9106 sera
forcée à se fermer.
En cas de température Haute Haute Haute dans TIT-1020 A/B/C/, un signal de déclenchement
sera envoyé du DCS à la ST-G.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
La soupape de contrôle de pression PV-0519 (cadre de SIEMENS) régulera la pression

d'extraction de la STG pour contrôler la pression au collecteur MP quand la STG 120BN01 sera
en fonctionnement. Cette régulation sera développée au TCS recevant du DCS une pression de
point de consigne d'extraction à maintenir aux transmetteurs de pression à triple redondance
PI-0519 A/B/C (cadre de SIEMENS). Ce point de consigne sera calculé au DCS au moyen de la
différence entre la pression requise par l'opérateur pour le collecteur MP (valeur fixe au DCS) et
la pression actuelle mesurée au collecteur MP (PIT-0036 A/B/C), augmentant ou diminuant en
conséquence ce point de consigne.
En cas de pression Haute Haute au collecteur MP (PIT-0036 A/B/C), le signal d'arrêt de
protection fermer sera envoyé du DCS au TCS et l'extraction sera fermée par le TCS et XMV-
9106 sera forcée à se fermer.
Lorsque la soupape d'isolement XMV-9106 est fermée, les soupapes TV-1020, XV-9091, XV-
9104 sont également fermées.
Extraction MP de la STG et désurchauffeur de vapeur (120AE10)
TIT-1021 A/B/C contrôlera la température dans la conduite de décharge de

désurchauffage 120AE10 en utilisant TV-1021 comme élément de contrôle final. Si la turbine
120BN01 est déclenchée, ou si la soupape d'arrêt de l'extraction est fermée ZSL-9106-A, ou si
la température TIT-1021 < LL ou si le GF de vapeur principale est en mode arrêt, la TV-1021
sera forcée à se fermer. La TV-1021 ne s'ouvrira pas plus de 6% jusqu'à ce que la soupape
d'arrêt XV-9092 soit grande ouverte.

Demande de TV-1021 > 5% et GF vapeur principale en mode Marche
Position d'ouverture de TV-1020 > 5% et XV-9092 ouverte et le GF
vapeur principale en mode Marche.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)

Demande d'ouverture de TV-1021 < 2% et GF vapeur principale en mode
Marche ou GF vapeur principale en mode Arrêt.
Position de fermeture de TV-1020 < 2% et XV-9092 fermée et le GF
vapeur principale en mode Marche ou GF vapeur principale en mode
Arrêt.
En cas de température Basse Basse (LL) dans TIT-1021 A/B/C, TV-1021, XV-9092 et XV-9103
seront forcées à se fermer et XMV-9107 sera forcée à se fermer à partir du TCS avec le signal
d'arrêt de protection fermer envoyé du DCS au TCS.
En cas de température Haute Haute dans TIT-1021 A/B/C, le signal d'arrêt de protection fermer
sera envoyé du DCS au TCS et l'extraction sera fermée par le TCS et XMV-9107 sera forcée à
se fermer.
En cas de température Haute Haute Haute dans TIT-1021 A/B/C/, un signal de déclenchement
sera envoyé du DCS à la ST-G.
La soupape de contrôle de pression PV-0419 (cadre de SIEMENS) régulera la pression
d'extraction de la STG pour contrôler la pression au collecteur MP quand la STG 120AN01 sera
en fonctionnement. Cette régulation sera développée au TCS recevant du DCS une pression de
point de consigne d'extraction à maintenir aux transmetteurs de pression à triple redondance
PI-0419 A/B/C (cadre de SIEMENS). Ce point de consigne sera calculé au DCS au moyen de la
différence entre la pression requise par l'opérateur pour le collecteur MP (valeur fixe au DCS) et
la pression actuelle mesurée au collecteur MP (PIT-0036 A/B/C), augmentant ou diminuant en
conséquence ce point de consigne.
En cas de pression Haute Haute au collecteur MP (PIT-0036 A/B/C), le signal d'arrêt de
protection fermer sera envoyé du DCS au TCS et l'extraction sera fermée par le TCS et XMV-
9107 sera forcée à se fermer.
Lorsque la soupape d'isolement XMV-9107 est fermée, les soupapes TV-1021, XV-9092 et XV-
9103 sont également fermées.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
Désurchauffeur de vapeur MP vers phosphorique (120AE12)
TIT-1026 A/B/C contrôlera la température dans la conduite de décharge du

désurchauffeur double 120AE12 A/B en plage fractionnée au moyen des soupapes de contrôle
TV-1026 A/B travaillant en plage fractionnée comme élément de contrôle final. La TV-1026 A/B
ne s'ouvrira pas plus de 6% jusqu'à ce que la soupape d'arrêt XV-9095 soit grande ouverte.

demande de TV-1026 A/B > 5% :
demande de TV-1026 A/B < 2%
En cas de température Basse Basse dans TIT-1026 A/B/C, TV-1026 A/B et XV-9095 seront
forcées à se fermer.
Désurchauffeur de vapeur LP vers OSBL (extérieur des limites de batterie)

(120AE11)
TIT-1025 A/B/C contrôlera la température dans la conduite de décharge de désurchauffage

120AE11 en utilisant TV-1025 comme élément de contrôle final. TV-1025 ne s'ouvrira pas plus
de 6% jusqu'à ce que la soupape d'arrêt XV-9096 soit grande ouverte. La soupape automatique
sur la conduite de désurchauffage d'eau (XV-9096) d'ouvrira lorsque les conditions suivantes
seront réunies :
demande de TV-1025 > 5%
demande de TV-1025 < 2%
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
En cas de température Basse Basse ou Haute Haute dans TIT-1025 A/B/C, TV-0034 sera
forcée à se fermer.
En cas de température Basse Basse, ou si le transmetteur de position PV-0034 < 2%, TV-1025
et XV-9096 seront forcées à se fermer.
PIT-0034 A/B contrôlera la pression dans la conduite de décharge de désurchauffage

120AE11 en utilisant PV-034 comme élément de contrôle final.
Les soupapes PV-0034, TV-1025 et XV-9096 peuvent être manuellement fermées par
l'opérateur quand les SAP D&U sont à l'arrêt.
Si PV-0034 est fermée ZIT <2%, TV-1025 et XV-9096 seront forcées à se fermer.
Évent de vapeur à pression moyenne et condenseur auxiliaire
Deux modes de fonctionnement seront considérés lors du fonctionnement de PV-0036

A/B (vapeur MP vers mode purge) et PV-0036 C/D (mode vapeur MP vers condenseur
auxiliaire).
Le collecteur de vapeur à moyenne pression peut être détourné vers la conduite de l'évent au
travers de la PV-0036 A/B ou vers le condenseur auxiliaire pour être condensée au travers de
la PV-0036 C/D. Cette sélection se fera par un bouton-poussoir actionné par l'opérateur depuis
le DCS.
Une pression Haute ou Basse dans PIT-0036 A/B/C activera une alarme.
Vapeur MP détournée vers la conduite d'évent : PV-0036 A/B sera en mode contrôle
et PV-0036 C/D sera forcée à se fermer. Ce mode sera celui sélectionné dans des conditions
normales et si le condenseur auxiliaire n'est pas disponible. Ce mode ne peut être sélectionné
que si les soupapes de contrôle PV-0036 A/B et XV-9105 sont en AUTO.
PV-0036 A/B contrôlera pour atteindre la pression de fonctionnement dans le collecteur de

pression moyenne avec PIT-0036. La pression définie sera fixée au DCS par l'opérateur.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
Le contrôle en plage fractionnée s'appliquera pour PV-0036 A/B. D'abord la PV-0036 B s'ouvrira
de façon linéaire et contrôlera la pression et lorsque la PV-0036 B sera grande ouverte, la PV-
0036 A commencera à s'ouvrir linéairement pour la pression de contrôle.
La soupape d'isolement de l'évent de vapeur MP s'ouvrira automatiquement quand n'importe

quel signal de demande des soupapes de contrôle de pression PV-0036 C/D sera plus élevé
que 5% et se fermera automatiquement quand les deux signaux de demande seront < 2%.
Vapeur MP détournée vers le condenseur auxiliaire : La PV-0036 C/D sera en mode

contrôle et la PV-0036 A/B se fermera en raison de sa pression définie. Ce mode doit
uniquement être sélectionné avec les soupapes de contrôle PV-0036 C/D et XMV-9071 en
AUTO, le système de refroidissement du condenseur auxiliaire est en fonctionnement et sur
«MARCHE dans son ensemble » et LV-2026 sur AUTO et 120AP02 ou 120KP02 en
fonctionnement, FV-4025 en AUTO, LV-2013 en AUTO, TV-1118 en AUTO et un niveau non
Haut Haut dans le condenseur auxiliaire LIT-2026 A/B et une pression non Haute Haute dans le
condenseur auxiliaire PIT-0216 (Voir la description du sous-système du condenseur auxiliaire).
Le contrôle en plage fractionnée s'appliquera pour PV-0036 C/D. D'abord la PV-0036 D

s'ouvrira de façon linéaire et contrôlera la pression et lorsque la PV-0036 D sera grande
ouverte, la PV-0036 C commencera à s'ouvrir linéairement pour la pression de contrôle.
La soupape d'isolement de vapeur MP XMV-9071 s'ouvrira automatiquement si le signal de

demande des soupapes de contrôle de pression PV-0036 C/D est supérieur à 5% et le GF
vapeur principale est en mode marche et se fermera automatiquement si les deux signaux de
demande sont <2% et le GF vapeur principale est en mode Marche ou si le GF vapeur
principale est en mode Arrêt.
En cas de niveau Haut Haut ou de pression Haute Haute dans le transmetteur de niveau du
condenseur auxiliaire LIT-2026 A/B et PIT-0216, le système passera automatiquement en mode
purge et PV-0036 A/B commencera à contrôler et lPV-0036 C/D sera forcée à se fermer.
En cas de niveau Haut Haut ou de pression Haute Haute dans le transmetteur de niveau du
condenseur auxiliaire LIT-2026 A/B et PIT-0216 ou la vapeur MP vers la conduite de purge est
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
activée ou le système de refroidissement du condenseur auxiliaire est sur Arrêt dans son
ensemble, PV-0036 C/D et XMV-9071 seront forcées à se fermer.
XMV-9071 et PV-0036 C/D seront fermées si le système vapeur principale est arrêté. Lorsque
le mode vapeur MP vers condenseur auxiliaire est sélectionné, le point de consigne de pression
de PV-0036 A/B sera augmenté.
3.2.3. Arrêt
L'arrêt de la centrale sera effectué en réduisant la charge de la turbine et en suivant la

séquence d'arrêt de la turbine à vapeur (reportez-vous au document SIEMENS V-Q3701XX-
IPPL-INI-M-PRD-001-134_ Démarrage et arrêt automatique du GF de turbine). Le débit de
vapeur sera diminué jusqu'à la fin de la séquence d'arrêt de la turbine à vapeur. Les sources de
vapeur doivent diminuer la vapeur fournie aux collecteur HP et MP en cas d'arrêt total. Si les
collecteurs HP et MP restent en fonctionnement, toutes les conduites raccordées aux
équipements de la nouvelle centrale électrique seront isolées au moyen des soupapes
d'isolement fournies au raccord des collecteurs HP et MP.
Après fermeture de la soupape de contrôle d'entrée (dans le TCS), au cas où la pression

augmente toujours, les soupapes de contrôle de dérivation détourneront le débit de vapeur vers
le collecteur de pression moyenne. Les soupapes de dérivation resteront en mode de contrôle
de pression HP.
Système de vapeur pendant l'arrêt normal : Le système de vapeur principale sera arrêté
manuellement par l'opérateur depuis le DCS. Les autorisations à considérer :
• ST-G 120AN01 déclenchée et PV-0030 auto-fermée pendant 10 minutes.
• ST-G 120BN01 déclenchée et PV-0032 auto-fermée pendant 10 minutes.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
Les soupapes de contrôle XV-9104 et XV-9091 pour la 120AN01 et XV-9103 et XV-9092

pour 120BN01 et XMV-9071 et PV-0036 C/D se fermeront lorsque le système vapeur
principale sera arrêté.
L'opérateur stoppera tout le groupe fonctionnel et fermera le reste des soupapes

conformément à l'état communiqué pour les SAP D&U et MP3 & MP4
Pour résumer, ci-dessous sont énumérées les conditions de déclenchement de STG :
• Une température Haute Haute du condensat dans le condenseur principal lié

(TIT-1029 A/B/C, TIT-1078 A/B/C)
• Un niveau Haut Haut Haut dans le préchauffeur de condensat lié (LV-2022

A/B/C, LV-2024 A/B/C)
• Un niveau Haut Haut Haut dans le condenseur principal lié (LV-2007 A/B/C, LV-
2020 A/B/C)
• Température Haute Haute Haute en aval du désurchauffeur de l'extraction de la

SGT (TIT-1020 A/B/C, TIT-1021 A/B/C)
3.3. FONCTIONNEMENT AUTOMATIQUE
Le groupe fonctionnel du système sera démarré manuellement à partir du DCS. Une fois que
le système fonctionnera, l'opération automatique sera activée. Les opérations des soupapes
de contrôle sont contrôlées par le DCS.
Avant le démarrage du système vapeur principale, les systèmes et équipements suivants se

trouveront en fonctionnement automatique :
0. Démarrage des systèmes permanents, systèmes primaires et systèmes auxiliaires

(reportez-vous à DESCRIPTION DE PROCÉDÉ Q3701XX-IPPL-INI-P-PRD-001)
1. Soupapes d'appoint du condenseur principal et contrôle de niveau
2. Pompes d'extraction du condenseur principal
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
3. Contrôle de niveau du réservoir de condensat propre
4. Soupapes d'entrée des préchauffeurs de condensat et contrôle de niveau des

préchauffeurs
5. Pompes de condensat vers le dégazeur
6. Pompes de condensat vers les SAP D&U
7. Soupape de refroidissement du réservoir de détente atmosphérique et soupapes

d'entrée de condensat
8. Contrôle de niveau du dégazeur
9. Soupape d'entrée du réservoir de détente du condensat
10. Pompe d'eau d'alimentation
11. Pompes d'eau d'alimentation de désurchauffage
Une fois que ces systèmes sont en fonctionnement, on peut démarrer le réchauffage des
conduites et de l'équipement du système de vapeur principale et enfin mettre les groupes de
fonctionnement en fonctionnement automatique.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
4. MESURES PRÉVENTIVES
Pendant toutes les opérations du système, les exigences de santé et de sécurité au travail
applicables à l'installation seront respectées.
4.1. MISE EN GARDE POUR L'INSTALLATION
Ci-dessous sont identifiées les mesures préventives permettant d'éviter le fonctionnement ou

les pratiques incorrectes du système qui pourraient endommager les équipements de la
centrale :
• Tous les systèmes BOP (bloc obturateur) sont opérationnels
• Les condenseurs principaux sont en fonctionnement et maintiennent la pression de vide

correcte
• Les pompes de désurchauffage sont opérationnelles et la pression du système

correspond à celle des stations de désurchauffage ainsi qu'aux besoins des stations de
dérivation
• Le contrôle des turbines à vapeur et les soupapes d'arrêt sont opérationnelles et en Auto
• Les soupapes de contrôle et les MOV (soupapes motorisées) sont opérationnelles et en

Auto
• Toutes les soupapes sont opérationnelles et en mode AUTO
• Le système contre les incendies est opérationnel
• Tous les raccords sont en bon état
• Tous les évents et tuyaux d'évacuation sont sans obstruction
• L'air d'instrumentation requis pour le fonctionnement des soupapes pneumatiques est

disponible
• Le système numérique de contrôle-commande (DCS) est opérationnel
• Toute l'instrumentation est opérationnelle
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
4.2. MISE EN GARDE DU PERSONNEL
Ci-dessous sont identifiées les précautions qui doivent être prises en compte pour assurer
qu'aucun dommage physique ne soit causé au personnel de fonctionnement et de
maintenance :
1. Suivez les directives incluses dans les Procédures de sécurité et de santé de la centrale,
ces directives sont conformes à la législation en vigueur.
2. Dans chaque zone de la centrale il y a des instructions et des pancartes d'avertissement
appropriées pour informer le personnel sur l'emplacement de l'équipement du système
contre les incendies et les précautions de base pour son utilisation.
3. Dans les zones soumises à un bruit élevé, il doit y avoir des pancartes et des signaux
informatifs avec les mesures préventives qui seront suivies par le personnel. Des
appareils de protection auditive et/ou des mesures administratives seront utilisés dans
ces zones.
4. La clôture et l'éclairage des zones potentiellement dangereuses permettront des
conditions de fonctionnement sûres pour le personnel.
5. Pour protéger le personnel contre les surfaces chaudes, le matériel et les conduites qui
peuvent atteindre des températures dangereuses situées à portée des zones de transit
seront isolées thermiquement.
6. Avant d'effectuer tout travail de maintenance nécessitant que le système soit hors
fonctionnement, on s'assurera que l'alimentation électrique de l'équipement a été
désactivée et que la pression ainsi que la température interne de l'appareil se trouvent
dans les limites de sécurité.
7. Lorsque l'on se trouve dans une zone classifiée comme à risque d'explosion (ATEX)
incluse dans le document Q3701XX-IPPL-INI-E-DGA-600 «Classification des zones
dangereuses», les directives et recommandations seront suivies, conformément à la
législation en vigueur.
8. En cas de manipulation de produits chimiques dangereux, vérifiez la fiche technique de
sécurité des produits (MSDS) et les recommandations du fabricant du produit.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
9. Le personnel impliqué dans l'utilisation de produits chimiques potentiellement dangereux

doit utiliser l'équipement de protection individuelle approprié et des outils et procédures
de travail adéquats, correspondant à ces instructions générales :
a. Assurer une bonne ventilation de la zone de travail.
b. Utiliser des gants de protection (plastique, imperméables...). ANSI/ ISEA 105
c. Utiliser des lunettes de sécurité. ANSI Z87
d. Utiliser les vêtements protecteurs adéquats. ISO 14116:2015
e. Un équipement de protection respiratoire approuvé sera utilisé, si besoin (le
masque facial complet est recommandé).
a. Des douches et bains oculaires d'urgence seront disponibles conformément à la
b. À la fin du travail, les opérateurs concernés par l'activité nettoieront leur visage et
leurs mains.
c. Ne mangez pas et ne buvez pas sur le lieu de travail, en aucune circonstance.
10. Au cas où se produise un incident qui affecte le personnel pendant l'utilisation de

produits chimiques potentiellement dangereux, les directives incluses dans la MSDS et
les recommandations du fabricant seront suivies. Une assistance médicale sera
demandée dès que possible. Voici des indications générales de premiers soins :
a. En cas de contact avec la peau : Changer immédiatement les vêtements
contaminés. Laver soigneusement à l'eau la zone affectée de la peau et
demander une aide médicale.
b. En cas de contact avec les yeux : Laver immédiatement avec un jet d'eau
pendant au moins 15 minutes en gardant les paupières ouvertes.
c. En cas d'inhalation : Déplacer la personne affectée à l'air libre et demander une
aide médicale.
d. En cas d'ingestion : Laver la bouche avec de l'eau. Suivre les instructions
comprises dans la MSDS et induire le vomissement si besoin. Demander une
aide médicale urgente.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
11. En cas de feu, le Protocole de réponse aux urgences de la centrale sera activé. Les
directives à suivre sont :
a. Utiliser les moyens d'extinction correspondant à chaque type de
produits/matériaux impliqués dans le feu : CO2, poudre sèche, mousse ou jet
d'eau.
b. Utiliser une combinaison ignifugée ou l'équipement approprié pour la situation
environnante créée et un appareil respiratoire autonome (si besoin).
c. Des risques associés spéciaux peuvent se produire, tels que l'émission de gaz
de combustion, l'émission de vapeurs dangereuses (oxydes de carbone et
d'azote, composés hydrocarbonés...)
d. Si possible, les vapeurs qui s'échappent doivent être précipitées, les récipients
affectés doivent être réfrigérés depuis une distance sûre et maintenus éloignés
des sources d'ignition.
e. La pénétration d'eau d'extinction dans les aquifères souterrains sera évitée.
La conception et la construction de l'installation a suivi l'évaluation de l'impact sur

l'environnement et autres exigences réglementaires.
Les possibles impacts acoustiques sur les environs de l'installation ont été maintenus dans les
limites déclarées par le client et les limites réglementaires. Les impacts acoustiques possibles
causés par la décharge de fluides sous haute pression dans l'atmosphère ont été pris en
compte dans la phase de conception de la centrale.
Aucunes autres mesures de protection de l'environnement ne sont attendues pendant le

fonctionnement et la maintenance de l'équipement de ce système.
En cas de déversement accidentel de substances polluantes et dangereuses, suivez ces

recommandations générales ainsi que toutes autres exigences incluses dans les procédures de
santé et sécurité de la centrale :
- La zone sera délimitée/balisée.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
- Pendant le retrait du produit, des gants, des vêtements et des lunettes de

protection/sécurité seront utilisés, conformément à la législation en vigueur et les
procédures de travail applicables.
- Le déversement n'atteindra jamais les limites de la centrale et ne pénétrera pas dans le

système de drainage de la centrale. Employez des barrières de contention et d'autres
moyens de protection si nécessaire.
- Du matériau inerte (sable, autres) sera utilisé pour absorber le produit déversé. Une fois
que le déversement sera contenu, ce matériau sera retiré et placé dans des conteneurs
appropriés pour son élimination subséquente par une société autorisée pour l'élimination
de déchets, conformément à la législation en vigueur.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
5. EXIGENCES ET LIMITES
5.1. EXIGENCES OPÉRATIONNELLES
Avant de procéder à la séquence de démarrage, les mesures suivantes doivent être vérifiées :
• La fourniture d'air pour les soupapes pneumatiques est disponible. La pression des
instruments est normale et les soupapes sont opérationnelles et en mode automatique.
• Tout le système d'instrumentation est en service
• Le système numérique de contrôle-commande (DCS) est en service
• Les soupapes de dérivation sont en service et en mode auto
• Les stations de désurchauffage sont en service et en mode AUTO
• Les soupapes de contrôle de purge du collecteur de vapeur MP sont en service et en

mode Auto
• Toutes les soupapes sont en mode Auto
• Les soupapes de dérivation de réchauffage sont fermées
• Le système d'évacuation de ST est démarré
• Le système d'eau d'alimentation est démarré
• Le système de condensat est démarré
• Le système de refroidissement principal et le système de refroidissement en circuit

fermé sont démarrés
• Toutes les alarmes seront reconnues et l'équipement activé dans une bonne condition
pour le fonctionnement.
• Avant que le système ne démarre, l'alignement des soupapes sera vérifié.
• Vérifiez s'il y a des équipements ou des sections de conduites de distribution en

maintenance, ce qui compromet leur disponibilité. Dans ce cas, considérez la possibilité
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
de travailler sans cet équipement et ces conduites, en les isolant de la partie du système
qui fonctionnera.
5.2. LIMITES OPÉRATIONNELLES
Les limitations de fonctionnement du système principal sont décrites ci-dessous :
5.2.1. Limites opérationnelles de l'équipement
• Protection interne de la turbine à vapeur activée
• Protection interne du condenseur activée
• Protection interne du système de vide activée
Pour d'autres détails, veuillez consulter les documents sur les appareils SIEMENS et
LOINTEK.
5.2.2. Limites opérationnelles du système
• Vide du condenseur entre les valeurs minimales et maximales
• Au moins l'une des pompes d'extraction de condensat démarrée pour chaque

condenseur principal
• Au moins l'une des pompes principales de refroidissement démarrée et le système de

refroidissement en circuit fermé en fonctionnement
• Température Haute ou Basse à la décharge de la soupape de dérivation
• Température Haute ou Basse à la décharge de n'importe quelles stations de

désurchauffage
• Haute pression de vapeur HP à n'importe quelle conduite de vapeur HP ou Haute

pression de vapeur MP au collecteur MP
• Degré de vapeur HP de surchauffage très bas au collecteur HP ou à la conduite d'entrée

de la STG
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
• Niveau des pots de vidange très élevé (tuyaux d'évacuation fournis avec le transmetteur
de niveau aux stations de désurchauffage).
5.3. REMPLISSAGE ET DRAINAGE DU SYSTÈME
5.3.1. Remplissage du système
Le système n'a pas besoin d'être rempli. La pressurisation des conduites en amont des
soupapes d'arrêt XMV-9027/9032 sera faite manuellement en local en ouvrant progressivement
les soupapes d'isolement situées aux raccordements BL.P001 et BL.P003 en augmentant
lentement la pression des conduites principales.
5.3.2. Drainage du système
Avant le drainage du système, les systèmes de vapeur principale et de drainage du GTA seront
disponibles.
Le drainage des conduites de vapeur principale aura lieu pendant le refroidissement du

système. Une fois que les STG sont arrêtées et que les soupapes d'isolement situées sur les
raccordements (BL.P001 et BL.P003 pour la vapeur HP et BL.P002 pour la vapeur MP) sont
fermées, aucune vapeur n'est dirigée vers le réseau de vapeur principale et la vapeur contenue
dans les conduites se condensera et le condensat produit sera évacué par les pots de vidange
et envoyé vers les systèmes de vapeur principale et de drainage du GTA. Pour d'autres détails
sur ce système, Voir son O&MM ou Description de procédé Q3701XX-IPPL-INI-P-PRD-001.
En cas de maintenance des conduites et des tuyaux d'évacuation ou pour nettoyer

complètement les pots de vidange avant le démarrage, les opérateurs ouvriront manuellement
les robinets de vidange situés en bas des pots de vidange. Ces soupapes seront fermées une
fois que le drainage/nettoyage aura été finalisé et avant le démarrage.
5.4. AUTRES ACTIONS PRÉ-OPÉRATIONNELLES

Les opérations pré-opérationnelles suivantes seront effectuées :
• FERMER toutes les soupapes de purge et les soupapes de drainage en bas des pots de
vidange.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
• OUVRIR toutes les soupapes de tête de l'instrumentation.
• Toute l'instrumentation sera prête à fonctionner.
• Toutes les alarmes et anomalies doivent être reconnues et tout l'équipement doit être
activé pour fonctionner dans des conditions de sécurité.
• Les soupapes du système seront alignées comme indiqué dans le P&ID.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
6. DÉMARRAGE DU SYSTÈME
Avant le démarrage du système, les conditions d'autorisation et les conditions auto de chaque
système seront vérifiées, décrites dans les chapitres 4 et 5 de ce document.
6.1. DÉMARRAGE DU GROUPE FONCTIONNEL
Le démarrage a été développé dans le système de contrôle selon le procédé décrit dans le
point 3.2.1, voir point 2 du document Description du Procédé Q3701XX-IPPL-INI-P-PRD-001 et
les documents DIAGRAMME DE LOGIQUE, SYSTÈME VAPEUR PRINCIPALE, SYSTÈME LB,
Q3701XX-IPPL-INI-J-DIL-001 et DIAGRAMME FONCTIONNEL DU CONTRÔLE DE LA
CENTRALE Q3701XX-IPPL-INI-J-DLP-001.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
7. FONCTIONNEMENT NORMAL
7.1. GÉNÉRALITÉS
L'opération normale du système vapeur principale couvre la gamme d'opérations complètes qui
sera supervisée depuis la salle de commande.
7.2. LISTE DE VÉRIFICATION PENDANT LE FONCTIONNEMENT NORMAL
Tâche Action Emplacement Examen Remarques

N°
Pression du collecteur de
1 >55barg
DCS PIT-0026 A/B/C
pression HP <57arg
Degré surchauffé de
2 vapeur HP (collecteur TIT-1010 A/B
DCS > 50 ºC
(PIT-0026 A/B/C)
HP)
Pression de vapeur HP
3 >55 barg
DCS PIT-0027 A/B
des SAP D&U <59 barg
Pression de vapeur HP
4 >55 barg
DCS PIT-0025 A/B
des SAP existantes <59 barg
Pression à l'entrée de la
5 >55 barg
DCS PIT-0028 A/B/C
120AN01 <59 barg
Pression à l'entrée de
6 >55 barg
DCS PIT-0033 A/B/C
120BN01 <59 barg
Pression dans le
7 >7 barg
DCS PIT-0036A/B/C
collecteur de vapeur MP <8,8 barg
Pression en aval du
8 désurchauffage de DCS PIT-0034 4,5 barg
vapeur LP vers SAP
Température du
9 >470 ºC
DCS TIT-1010A/B
collecteur de vapeur HP <485 ºC
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
Température de la
10 DCS TIT-1014 A/B >475 ºC
vapeur HP des SAP D&U
Température de la
11 vapeur HP des SAP DCS TIT-1009 A/B >475 ºC
existantes
Température dans le
12 >190 ºC
DCS TIT-1027
collecteur de vapeur MP <205 ºC
Température de la
13 vapeur MP provenant DCS TIT-1103 A/B/C <200 ºC
des SAP D&U
Température en aval du
désurchauffage de
14 >188 ºC
DCS TIT-1026 A/B/C
vapeur MP vers <195 ºC
phosphorique
15 désurchauffage de >152 ºC
DCS TIT-1025 A/B
<160 ºC
vapeur LP vers SAP
Température dans la PV-
>188 ºC
16 0030 de décharge DCS TIT-1022 A/B/C
<198 ºC
(dérivation)
Température dans la PV-
17 0032 de décharge >188 ºC
DCS TIT-1023 A/B/C
<198 ºC
(dérivation)
désurchauffage de
18 >188 ºC
DCS TIT-1020 A/B/C
l'extraction de la turbine <198 ºC
120AN01
19 désurchauffage de >188 ºC
DCS TIT-1021 A/B/C
<198 ºC
l'extraction de la turbine
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
120BN01
Niveau dans le pot de

vidange en aval de la
20 DCS LIT-2034 <200 mm
soupape de décharge
PV-0030 (dérivation)
21 DCS LIT-2033 <200 mm
soupape de décharge
PV-0032 (dérivation)
vidange en aval du
22 désurchauffage de la DCS LIT-2040 <200 mm
turbine
d'extraction 120AN01
vidange en aval du
turbine
d'extraction 120BN01
vidange en aval du
24 DCS LIT-2041 <200 mm
désurchauffage de la
vapeur LP vers SAP
vidange en aval du
vapeur MP vers
phosphorique
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
Bien qu'il ait été indiqué de vérifier les variables disponibles dans le DCS à partir de la salle de
commande, il est recommandé de comparer les indications sur le terrain avec les signaux des
transmetteurs et d'exécuter des calibrages d'instruments réguliers.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
8. ARRÊT DU SYSTÈME
8.1. ARRÊT DU GROUPE FONCTIONNEL
Le système est fermé manuellement par l'opérateur à partir du DCS ou depuis le contrôleur
local.
L'arrêt a été développé dans le système de contrôle selon le procédé décrit dans le point 3.2.1,
voir point 2 du document Description du Procédé Q3701XX-IPPL-INI-P-PRD-001 et les
documents DIAGRAMME DE LOGIQUE, SYSTÈME VAPEUR PRINCIPALE, SYSTÈME LB,
Q3701XX-IPPL-INI-J-DIL-001 et DIAGRAMME FONCTIONNEL DU CONTRÔLE DE LA
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
9. RÉSOLUTION DES PANNES ET OPÉRATIONS D'URGENCE
9.1. ALARMES
Toutes les valeurs d'alarme sont incluses dans le document : «DESCRIPTION DU PROCÉDÉ»
Q3701XX-IPPL-INI-P-PRD-001.
9.2. OPÉRATIONS D'URGENCE
Dans le cas d'une opération d'urgence, les soupapes automatisées iront se placer en position
de sécurité. Tout l'équipement principal sera arrêté. Des systèmes de protection par
verrouillage ou des équipements de sécurité seront activés en attendant de récupérer des
conditions de travail.
En cas de dépannage ou d'opérations d'urgence, les instructions suivantes doivent être suivies
:
• Température haute/basse des soupapes de dérivation HP en aval :
o Vérifier si les soupapes de régulation fonctionnent correctement
• Pression haute/basse des soupapes de dérivation HP en aval :
o Vérifier si la soupape de dérivation fonctionne correctement
• Pression de vapeur HP Haute ou Basse au collecteur HP / vapeur des SAP existantes /

vapeur des SAP D&U
o Vérifier si la turbine à vapeur fonctionne correctement en mode contrôle de

pression.
o Vérifier si les STG existantes fonctionnent correctement ainsi que leur soupape
de dérivation respective.
o Si la soupape de dérivation fonctionne, vérifier la logique de contrôle et ouvrir si

nécessaire la soupape de dérivation pour évacuer la vapeur HP et réduire la
pression.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
o Vérifier si les soupapes d'isolement manuelles et XMV-9027/9032 installées sur

les conduites de vapeur vers les STG sont entièrement ouvertes
• Pression de vapeur MP Haute ou Basse au collecteur MP
o Vérifier si d'extraction de la turbine à vapeur (contrôle de pression) fonctionne

correctement
o Vérifier si la soupape de dérivation fonctionne ainsi que la logique de contrôle et

son point de consigne
o Vérifier si les soupapes de contrôle de purge du collecteur MP fonctionnent

correctement
o Vérifier si les SAP existantes et SAP D&U fonctionnent correctement.
o Au cas où le condenseur auxiliaire est en fonctionnement, vérifier si les soupapes

de contrôle de pression respectives fonctionnent correctement
• Température HP Haute ou Basse au collecteur HP / vapeur des SAP existantes / vapeur

des SAP D&U
o Vérifier si les SAP existantes et les SAP D&U fonctionnent correctement.
• Bas degré de surchauffage de vapeur HP au collecteur HP
o Appliquer les mêmes recommandations que pour les basses températures.
• Niveau élevé des pots de vidange LIT (tuyaux d'évacuation fournis avec un transmetteur
de niveau).
o Vérifiez si les purgeurs de vapeur associés fonctionnent correctement. Si

nécessaire, les forcer à s'ouvrir ou ouvrir les soupapes de dérivation.
o Si le purgeur de vapeur est en fonctionnement, vérifier si le système vapeur

principale et système de drainage du GTA et les réservoirs/colonnes de
ventilation associés fonctionnent correctement.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
o Vérifier si la soupape de contrôle de désurchauffage et la logique de contrôle

fonctionnent correctement.
• Température Haute ou Basse en aval des stations de désurchauffage


principale et système de drainage du GTA et les réservoirs/colonnes de
ventilation associés fonctionnent correctement.

o Vérifier si les pompes de désurchauffage et le système d'eau d'alimentation

fonctionnent correctement et si la pression du collecteur de décharge commun
de désurchauffage est à sa valeur normale.
• Basse température à la conduite de vapeur HP vers le système de barrage de la STG
o Vérifier si la soupape de réchauffage TV-1074/1076 fonctionne correctement,

ainsi que le purgeur de vapeur installé en parallèle.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
10. VÉRIFICATIONS DE ROUTINE DES OPÉRATIONS
Reportez-vous aux manuels de fonctionnement et de maintenance des différentes pièces

d'équipement :
• Turbine à vapeur (cadre SIEMENS).
• Soupapes de dérivation (SPX).
Pour d'autres détails sur les vérifications de routine, voir les O&MM du fabricant.
10.1. INSTRUMENTATION
Un calibrage et/ou recalibrage régulier doit être fait pour tous les instruments du système, selon
les documents O&MM des instruments, équipements et dispositifs de la centrale.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
11. RÉFÉRENCES
11.1. Diagrammes des conduites et instrumentation liés
Document N° Titre
Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-012 P&ID Vapeur principale
11.2. Description fonctionnelle
Document N° Titre
Description fonctionnelle
Q3701XX-IPPL-INI-P-PRD-001
11.3. Documentation des fournisseurs
Numéro de document Titre

V-Q3701XX-IPPL-INI-M-GUI- Recommandations de pureté de vapeur pour les
001-008 turbines à vapeur
V-Q3701XX-IPPL-INI-M-PID- Diagramme P&ID du système de vapeur
001-015 (SIEMENS)
V-Q3701XX-IPPL-INI-M-PID- Diagramme P&ID du système de drainage
001-016 (SIEMENS)
V-Q3701XX-IPPL-INI-M-PID- Diagramme P&ID du système de vapeur de
001-016 barrage (SIEMENS)
V-Q3701XX-IPPL-INI-M-DAS- FICHE TECHNIQUE DE LA TURBINE À VAPEUR
001-022
V-Q3701XX-IPPL-INI-M-LSQ- Liste des équipements de TURBINE À VAPEUR
001-018
V-Q3701XX-IPPL-INI-M-DGA- Schéma de TURBINE À VAPEUR
001-030
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)

V-Q3701XX-IPPL-INI-M-PRD- DÉMARRAGE ET ARRÊT DE TURBINE
001-134 AUTOMATIQUE
V-Q3701XX-IPPL-INI-M-TLG- Manuel de formation sur turbine à vapeur
001-090
V-Q3701XX-IPPL-INI-M-MAN- O&MM de turbine à vapeur
001-086
V-Q3701XX-IPPL-INI-J-DAS- Fiches techniques de soupapes de dérivation
002-001
V-Q3701XX-IPPL-INI-J-DAS- Dessins de soupapes de dérivation
002-001
V-Q3701XX-IPPL-INI-J-MAN- Montage de soupapes de dérivation, Manuel de
002-002 maintenance et de fonctionnement
11.4. Documents connexes
Document N° Titre
Q3701XX-IPPL-INI-P-CRT-0002 BASE DE CONCEPTION
Q3701XX-IPPL-INI-J-LST-002 LISTE DES E/S
DIAGRAMME DE LOGIQUE SYSTÈME
Q3701XX-IPPL-INI-J-DIL-001 VAPEUR
PRINCIPALE. SYSTÈME LB
Q3701XX-IPPL-INI-J-DLP-001 Diagramme fonctionnel. Contrôle des centrales
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
ANNEXE II : O&MM CONDENSAT ET CONDENSAT AUXILIAIRE
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
1. INTRODUCTION
Le but du système de condensat et du système de condensat auxiliaire est la récupération de

vapeur condensée afin de renvoyer le débit approprié combiné avec la fourniture de
condensats traités et d'eau d'appoint aux unités de production de vapeur pour produire à
nouveau de la vapeur qui alimente la nouvelle centrale électrique pour la production de
l'énergie.
Les «Instructions de fonctionnement et de maintenance des systèmes de condensat et

condensat auxiliaire» couvrent une description générale des instructions de fonctionnement du
système.
Ce document, ainsi que la description du procédé, les P&ID du système et les O&MM de
l'équipement du système et les dispositifs qui constituent ce système et autre documentation
pertinente de l'équipement du système, feront partie du dossier final de Fonctionnement et
Maintenance de ce système.
les informations nécessaires au fonctionnement du système de façon sûre et correcte.
Les documents du Manuel de fonctionnement et de maintenance ce système sont les suivants

:
Système de condensat et système de condensat auxiliaire
P&ID du système de condensat Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-016
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
P&ID du système de condensat auxiliaire Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-017
Remarque : tous les points de consigne connexes dans ce document sont inclus dans le document ci-
document sont celles qui sont montrées dans sa révision conforme à l'exécution; en tenant compte du fait
que ces valeurs seront mises à jour pendant la mise en service de la centrale électrique.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
Le but de ce document est de décrire le fonctionnement des systèmes de condensat et de

condensat auxiliaire. Le liquide de refroidissement sera l'eau de mer.
Les condensats proviennent de l'échappement et des extractions des turbines à vapeur. Les
condenseurs principaux 120AE01 et 120BE01 sont liés chacun à l'échappement de chaque
turbine à vapeur 120AN01 et 120BN01. Les réservoirs de détente des condenseurs principaux
120AR04 et 120BR04 (1x100% chacun) sont directement raccordés à leur condenseur
respectif et recueillent les écoulements de vapeur des turbines à vapeur A et B, détendant et
séparant les 2 phases et les dirigeant vers les condenseurs. Les condenseurs principaux
travaillent sous vide en utilisant un système de vide par des pompes à vide à anneau liquide.
Il est possible d'ajouter de l'eau traitée de la distribution WDS comme appoint aux
condenseurs principaux (maximum attendu débit de 3-5% de la capacité de chaque
condenseur).
Les condensats sont accumulés dans le bac de récupération du condenseur principal d'où les
pompes d'extraction de condensat aspirent pour transférer les condensats vers le réservoir de
condensat propre 120AR01.
Les pompes d'extraction de condensat 120AP/KP01 et 120BP/LP01 envoient le condensat

des condenseurs principaux vers le réservoir de condensat propre 120AR01. Une partie
minime de ce débit de condensat est utilisé comme appoint dans le système de pompes à
vide pour compenser les restes dans l'échappement de gaz non condensables de l'anneau
liquide. Il y a aussi une conduite depuis ces pompes jusqu'à l'échappement de la turbine à
vapeur pour contrôler l'éventualité d'une haute température dans le système d'échappement;
et les décharges de ces pompes également vers le système d'échantillonnage (pour détecter
une rupture possible de la conduite) et vers l'unité de turbine à vapeur pour le désurchauffage
dans le système d'étanchéité.
Le but du condenseur auxiliaire est de condenser le débit maximum de l'une des turbines à
vapeur en condition de déclenchement et, sur décision de l'opérateur, il devrait maintenir cette
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
situation pendant longtemps. Puis, une pompe d'eau de mer dédiée (dans l'unité 126) doit être
démarrée pour fournir le débit supplémentaire au condenseur auxiliaire qui sera utilisé pour
refroidir la vapeur et les soupapes d'entrée et de sortie de l'eau de mer doivent être ouvertes
pour permettre le débit au travers de ce condenseur. Il sera alors possible d'introduire la
vapeur de la turbine en condition de déclenchement (après désurchauffage vers la vapeur MP
et le conditionnement à la pression de fonctionnement).
Les condensats du condenseur auxiliaire s'écoulent par gravité vers le séparateur de phase
du condenseur auxiliaire 120AR02, depuis là où les pompes 120AP02 ou 120BP02 (selon le
cas de fonctionnement et la charge alimentée dans le condenseur auxiliaire) transfèrent le
condensat récupéré vers le réservoir de condensat propre 120AR01.
Le réservoir de condensat propre 120AR01 reçoit les condensats des condenseurs principaux
(quand les deux sont en fonctionnement). Ce réservoir reçoit aussi le condensat récupéré
dans le condenseur auxiliaire et le débit d'appoint principal pour d'adapter à la demande des
unités de production de vapeur.
L'eau d'appoint est fournie principalement à partir du réservoir de stockage 125AR06 des
condensats existants. L'appoint compense toutes les pertes ou consommations internes dans
la nouvelle centrale électrique pour satisfaire la demande de retour de condensat vers les
unités existantes. L'appoint peut être reçu du réseau de distribution de l'eau traitée (WDS) en
cas de niveau Bas dans le réservoir de condensat 125AR06.
Depuis le réservoir de condensat propre, les condensats sont distribués, partiellement vers les
SAP D et SAP U dans le futur, au travers des pompes 120AP/KP/BP03 envoyant vers B.L.P
015 et une autre partie est envoyée au travers des pompes 120AP/KP04 vers le dégazeur
120AE05 pour produire de l'eau d'alimentation de la chaudière, qui sera envoyée
principalement vers les unités SAP existantes (ABC et XYZ) et à un taux moindre, sera utilisée
pour le désurchauffage à l'intérieur de l'unité 120 de la centrale électrique. Les condensats
pour produire de l'eau d'alimentation pour chaudière sont préchauffés dans des chauffeurs de
condensat avec l'extraction de vapeur libre de chaque turbine afin d'améliorer le processus de
dégazage.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
L'extraction de vapeur à basse pression non contrôlée de chaque turbine est condensée dans
le chauffeur de condensat respectif 120AE03/120BE03, puis dirigée vers le condenseur
principal.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
3.1. GÉNÉRALITÉS
La portée et l'organisation des systèmes de condensat sont représentées dans le diagramme

«Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-016 – P&ID Condensats, Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-017 – P&ID
Condensat Auxiliaire». Les «condensats auxiliaires» sont produits dans le cas d'un
déclenchement de turbine, si, par décision de l'opérateur, la vapeur (principalement dirigée
vers l'atmosphère au travers de la soupape de contrôle de purge dans le collecteur de vapeur
MP, après désurchauffage) est dirigée au lieu de cela vers le condenseur auxiliaire, puis
récupérée en même temps que le reste des condensats produits dans l'unité.
Ce système en 2 parties, comprend les équipements principaux suivants :
Numéro d'étiquette de l'équipement Description
120AE01 / 120BE01 Condenseurs principaux
120AR04 / 120BR04 Réservoirs de détente du condenseur

principal
120AC30 / 120KC30 / 120BC30 / 120LC30 Système de pompes à vide du

120AP01 / 120KP01 / 120BP01 / 120LP01 Pompes d'extraction du condensat

principal
120AE04 Condenseur auxiliaire
120AP02 / 120BP02 Pompes de condensat auxiliaire
120AR02 Séparateur de phases du condenseur

auxiliaire
120AR01 Réservoir de condensat propre
120AP03 / 120KP03 / 120BP03 Pompes de condensat vers les SAP

D&U
120AP04 / 120KP04 Pompes de condensat vers le dégazeur
120AE03 / 120BE03 Chauffeurs de condensat
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
3.1.1. Critères de conception du système
Système
Le but du système de condensat et du système de condensat auxiliaire est la récupération de

vapeur condensée afin de renvoyer le débit approprié combiné avec la fourniture de
condensats traités et d'eau d'appoint aux unités de production de vapeur pour produire à
nouveau de la vapeur qui alimente la nouvelle centrale électrique pour la production de
l'énergie.
Composants
1) Condenseurs principaux
Les condenseurs principaux sont prévus pour condenser l'échappement de vapeur d'une
turbine à vapeur à charge maximale (cas 5 de fonctionnement). Ils sont de type à calandre et
serpentins et travaillent sous vide avec l'eau de mer comme agent de refroidissement. Le vide
est créé au moyen de pompes à vide à anneau liquide (120AC/KC30 et 120BC/LC30 pour
chaque condenseur) (2x100%) qui travaillent normalement avec l'une qui fonctionne pendant
que l'autre est en veille. Ces pompes à vide extraient la fraction non condensable du corps du
condenseur principal et l'envoie à une cuve de séparation où les gaz sont évacués dans
l'atmosphère au travers d'un silencieux et la fraction liquide est repompée et refroidie vers
l'anneau liquide de la pompe à vide. Ce refroidissement du fluide de l'anneau liquide est fait
par le système d'eau de mer, prise après les filtres des refroidisseurs en noria de l'eau de mer.
Les condenseurs principaux possèdent un système de nettoyage de conduite par injection de

billes dans les conduites d'alimentation en eau de mer. En fonctionnement, ces billes passent
dans les conduites du condenseur pour assurer qu'il n'y ait pas de dépôts solides à l'intérieur
et ces billes sont retenues dans des filtres dans les conduites de sortie de l'eau de mer pour
être injectées à nouveau par le système de nettoyage.
2) Réservoirs de détente du condenseur principal
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
Les réservoirs de détente du condenseur principal 120AR/BR04 reçoivent les conduites de

drainage de turbine à vapeur et séparent les deux phases pour les envoyer aux condenseurs
principaux. Ils travaillent sous vide, un peu plus haut que le vide à l'intérieur des condenseurs
principaux, pour que la vapeur et le condensat détendus à l'intérieur puisse couler vers les
condenseurs principaux.
3) Pompes d'extraction du condensat principal
Les pompes d'extraction de condensat ont été conçues avec deux (2x100%) pompes
centrifuges (à confirmer en fonction de la valeur NPSH requise par le vendeur)
120AP01/120KP01 pour les condenseurs 120AE01 et 120BP01/120LP01 pour le condenseur
120BE01. Les pompes sont disposées en parallèle, avec une pompe en fonctionnement
pendant que l'autre est en veille. Chaque pompe a été conçue pour traiter 100% du débit total
requis et avec une capacité et une pression suffisantes pour s'ajuster à une augmentation de
10% du débit.
4) Condenseur auxiliaire
Le condenseur auxiliaire 120AE04 est isolé en fonctionnement normal. Lorsque les conditions
décrites ci-dessus sont satisfaites, ce condenseur travaille à la pression atmosphérique avec
la possibilité de moduler le niveau de condensats à l'intérieur afin d'ajuster la tâche. Les
condensats s'écoulent par gravité vers une cuve de stockage 120AR02 avant d'être pompés
vers le réservoir de condensat propre par les pompes 120AP02 ou 120BP02.
5) Pompes de condensat auxiliaire
Les pompes d'extraction de condensat auxiliaire ont été conçues l'une pour un fonctionnement
de faible débit et l'autre pour la capacité totale (100%), les deux étant des pompes centrifuges
120AP02/120BP02 pour la récupération de condensat du réservoir de condenseur auxiliaire
120AR02.
Les pompes sont disposées en parallèle, avec une pompe en fonctionnement (selon que le
condenseur auxiliaire est à pleine charge ou travaille seulement avec une charge résiduelle).
La pompe 120AP02 a été conçue pour fonctionner à 100% du débit total requis dans le cas
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
numéro 5 (charge complète dans le condenseur auxiliaire) et la pompe 120BP02 a été conçue
pour s'adapter à un débit réduit pour apporter plus de flexibilité à l'opération, parmi les divers
cas de conception.
6) Séparateur de phases du condenseur auxiliaire
Le séparateur de phases du condenseur auxiliaire 120AR02 a été conçu avec un volume

suffisant pour une rétention pendant un minimum de 3 minutes en pleine charge de
fonctionnement du condenseur auxiliaire. Il est conçu comme une cuve de pression bien qu'il
travaille à la pression atmosphérique, ouvert à l'atmosphère par un évent.
7) Réservoir de condensat propre
Le réservoir de condensat propre 120AR01 a été conçu avec un volume suffisant pour une
rétention pendant un minimum de 10 minutes en charge de condensat maximale dans la
plupart des cas de fonctionnement restrictif. Il est conçu comme une cuve de pression bien
qu'il travaille à la pression atmosphérique, ouvert à l'atmosphère par un évent.
8) Pompes de condensat vers les SAP D&U
Les pompes de condensat vers les SAP D&U ont été conçues avec trois (3x50%) pompes
centrifuges 120AP03/120KP03/120BP03 disposées en parallèle, avec deux pompes en
fonctionnement et l'autre en veille. Chaque pompe a été conçue pour traiter 50% du débit total
requis dans la plupart des conditions restrictives et avec une capacité et une pression
suffisantes pour s'ajuster à une augmentation de 10% du débit.
Ces pompes sont équipées de variateurs de fréquence (par le CLIENT) pour ajuster dans le
DCS la vitesse du moteur et contrôler le débit vers les unités de SAP.
9) Pompes de condensat vers le dégazeur
Les pompes de condensat vers le dégazeur ont été conçues avec deux (2x100%) pompes
centrifuges 120AP04/120KP04 disposées en parallèle, avec une pompe en fonctionnement et
l'autre en veille. Chaque pompe a été conçue pour traiter 100% du débit total requis dans la
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
plupart des conditions restrictives et avec une capacité et une pression suffisantes pour
s'ajuster à une augmentation de 10% du débit.
Afin d'apporter plus de flexibilité au système, ces pompes peuvent travailler toutes les deux en
même temps pour évacuer les condensats dans 120AR01, en envoyant un débit plus
important vers le dégazeur.
10) Chauffeurs de condensat
Deux (2x50%) échangeurs e chaleur (120AE03/120BE03) ont été conçus pour travailler tous
les deux en même temps; chacun d'eux étant lié à sa turbine à vapeur respective. Ces
chauffeurs de condensat sont de type calandre et serpentins et utilisent l'extraction à basse
pression non contrôlée (soutirage) de la turbine à vapeur pour préchauffer le condensat dirigé
vers le dégazeur.
3.2.1. Système de condensat
Démarrage
Les condenseurs principaux 120AE01 et 120BE01 commencent à recevoir du condensat

lorsque les conditions requises du paquet de STG sont satisfaites. Le système de vide doit
être démarré pour recevoir la vapeur de l'échappement de la turbine et aller dans le
condenseur principal.
a) Systèmes de pompes de condensat 120AP/KP/BP/LP01
Une configuration 2x100% est utilisée pour le système de pompes de condensat. Le système
de condensat est démarré manuellement depuis le DCS par l'opérateur assignant les pompes
de travail et de veille. Une fois que le système est démarré, la pompe de travail démarrera.
Les autorisations de démarrage du système sont :
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
• Niveau Non Bas (L) dans le bac de récupération du condenseur (par LIT-2007 A/B/C /
2020 A/B/C).
Les autorisations de démarrage des pompes sont :
• Soupapes d'aspiration ouvertes (ZLH-6001/6002, ZLH-6003/6004). Ces soupapes sont

maintenues verrouillées ouvertes et leur interrupteur de fin de course activé en position
ouverte. Pour le démarrage d'une pompe individuelle, seule sa soupape liée donnera
l'autorisation de démarrer.
• Niveau Non Bas (L) dans le bac de récupération du condenseur (par LIT-2007/2020).
• Valeur NPSH Non Basse (L) à l'aspiration des pompes (par les PIT dans l'aspiration des
pompes). Pour le démarrage d'une pompe individuelle, seul son transmetteur de
pression liée (sur la conduite d'aspiration individuelle) donnera l'autorisation de
démarrer.
Où :
Pinlet = Pression mesurée à l'aspiration des pompes (PIT-0240/0241/0242/0243) (barg)
Patm = Pression atmosphérique (1 013 hPa)
Pv(Top) = Pression de la vapeur à la température de fonctionnement (bara) (TIT-1132/1133)
ρ(Top) = Densité à la température de fonctionnement (kg/m³) (TIT-1132/1133)
g = Gravité constante : 9,81 (m/s²)
Les autorisations d'arrêt du système sont :
• La turbine à vapeur liée déclenchée avec une (1) heure de délai.
La pompe auxiliaire d'extraction de condensat démarre quand la première pompe d'extraction

de condensat fonctionne et que le débit de condensat mesuré par FT-4021 A/B (ou FT-4040
A/B) est supérieur au niveau de valeur haute. Une fois que le débit bas (pour 2 pompes) est
atteint, la pompe auxiliaire doit d'arrêter. S'il y a une demande pour que la pompe auxiliaire
démarre (sur valeur H de débit pour 1 pompe) et qu'il n'y a pas de retour de fonctionnement
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
pour cette pompe auxiliaire après 20 secondes, un ARRÊT forcé sera déclenché pour la
pompe de travail pour éviter une condition de débit maximal et des problèmes liés au NPSH
requis pour cette condition.
Un signal de Système d'extraction de condensat prêt sera généré dans le DCS pour chaque
condition d'autorisation de démarrage de turbine à vapeur lorsque ces conditions sont
remplies :
• Le groupe fonctionnel de condensat est démarré et toute pompe fonctionne avec le

sélecteur sur MARCHE.
• LV-2007/LV-2020 en mode AUTO.
1 • XV-9109/LV-9110 en mode AUTO.
• FV-4021/LV-4040 en mode AUTO.
L'extraction non contrôlée des turbines à vapeur 120AN/BN01 produit un courant de vapeur
LP qui est envoyé aux chauffeurs de condensat 120AE03 et 120BE03 afin d'augmenter la
température des condensats envoyés au dégazeur 120AE05 depuis le réservoir de condensat
propre 120AR01. Les deux préchauffeurs travaillent en parallèle en fonctionnement normal.
b) Chauffeurs de condensat 120AE03 et 120BE03 :
La soupape d'entrée de vapeur des chauffeurs de condensat (XV-9101 ou XV-9102) est

ouverte manuellement par l'opérateur du DCS. Il y aura les alarmes et les actions suivantes
liées à ces soupapes (pour le reste des alarmes et des actions, Voir la section suivante,
paragraphe c) :
• Le niveau de liquide Haut (H) dans le pré-chauffeur correspondant fermera les soupapes
d'entrée de vapeur (XV-9101 or XV-9102), ouvrira le robinet de vidange du condensat
LV-2022/2024 et enverra à la soupape de dérivation (XV-9069 ou 9076) la commande
d'aller à la -position de dérivation.
• Le niveau de liquide Haut Haut (HH) dans le pré-chauffeur correspondant forcera la

fermeture des soupapes d'entrée de vapeur (XV-9101 ou XV-9102) et forcera l'ouverture
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
du robinet de vidange des chauffeurs de condensat LV-2022/2024, forçant XV-

9069/9076 à contourner les chauffeurs de condensat.
L'ajustement du débit de condensat vers chaque chauffeur est fait par les FIT-4062/4063, qui
sont ajustés manuellement par des robinets à soupape manuels dans le courant de sortie des
120AE/BE03. Ceux-ci servent à contrôler la division du débit entre les deux échangeurs de
chaleur. Comme mentionné ci-dessus, il y a une soupape de dérivation pour chaque échangeur
de chaleur (les XV 9069 et 9076) pour que les condensats coulent vers le dégazeur sans
passer par les chauffeurs de condensat.
XV-9069 et XV-9076 peuvent contourner 120AE03 ou 120BE03 respectivement et peuvent

aussi être activées manuellement par l'opérateur du DCS (la position ouverte dirigera le débit
vers les préchauffeurs et la position fermée ne dirigera pas de débit vers les préchauffeurs, par
conséquent ces derniers seront contournés).
c) Pompes de condensat vers les SAP D&U 120AP/KP/BP03
La configuration 3x50% est utilisée pour le système de pompes. Le système de condensat

vers les SAP D&U est démarré manuellement depuis le DCS par l'opérateur de contrôle
assignant les pompes de travail et de veille.
Le contrôle du débit de chaque pompe est effectué par leur entraînement à fréquence variable
(EFV) en utilisant la technologie SIC-9001/02/03 avec un point de consigne pour l'EFV qui
sera fixé manuellement au DCS par l'opérateur pendant le démarrage du système.
• Niveau Non Bas (L) dans le réservoir de condensat propre (LIT-2011 A/B/C).
• Niveau Non Bas (L) dans le réservoir de condensat propre (par LIT-2011 A/B/C).
• Variateur de fréquence (EFV) de la pompe correspondante prêt.
• Les protections internes de moteur et de pompe des pompes de condensat
correspondantes sont ajustées en fonction de la liste d'instruments du fournisseur (V-
Q3701XX-IPPL-INI-M-LST-003-005).
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
La seconde pompe de condensat vers la SAP démarre quand la première pompe fonctionne
et que le débit de condensat mesuré par FIT-4024 A/B est supérieur au niveau de valeur
haute. Une fois que le débit bas (pour 2 pompes) est atteint, la pompe auxiliaire doit d'arrêter.
S'il y a une demande pour que la pompe auxiliaire démarre (sur une valeur H de débit pour 1
pompe) et qu'il n'y a pas de retour de fonctionnement pour cette pompe auxiliaire après 20
secondes, un ARRÊT forcé sera déclenché pour la pompe de travail pour éviter une condition
de débit maximal.
d) Pompes de condensat vers le dégazeur 120AP/KP04
La configuration 2x100% est utilisée pour le système de pompes. Le système de condensat

vers le dégazeur est démarré manuellement depuis le DCS par l'opérateur assignant les
pompes de travail et de veille.
Les autorisations de démarrage du système et des pompes sont :
• Niveau Non Bas (L) dans le réservoir de condensat propre (par LIT-2011).
• Système d'eau d'alimentation sur ARRÊT.
La pompe auxiliaire de condensat vers le dégazeur démarre quand la première pompe

d'extraction de condensat fonctionne et que le débit de condensat mesuré par FT-4022 A/B
est supérieur au niveau de valeur haute. Une fois que le débit bas (pour 2 pompes) est atteint,
la pompe auxiliaire doit d'arrêter. S'il y a une demande pour que la pompe auxiliaire démarre
(sur une valeur H de débit pour 1 pompe) et qu'il n'y a pas de retour de fonctionnement pour
cette pompe auxiliaire après 20 secondes, un ARRÊT forcé sera déclenché pour la pompe de
travail pour éviter une condition de débit maximal.
Fonctionnement normal
En fonctionnement normal, seule l'une des pompes d'extraction de condensat

(120AP/KP/BP/LP01) contrôlera pour garder un niveau constant à l'intérieur du bac de
récupération du condenseur principal. Deux (2) pompes de condensat ((120AP/KP/BP03) vers
les SAP D&U fonctionnera (débit contrôlé par le client) et une pompe (120AP/KP04) enverra
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
les condensats vers le dégazeur pour produire l'eau d'alimentation de la chaudière. Le débit
vers le dégazeur sera divisé pour les deux chauffeurs de condensat travaillant en parallèle.
Pour les 3 services, la pompe en veille restera prête à démarrer automatiquement en cas de
déclenchement ou de panne de la pompe de travail.
a) Mode de fonctionnement des pompes d'extraction du condensat
Une fois que la pompe d'extraction de condensat (pour 120AE01, 120AP01/120KP01 ou pour
120BE01, 120BP01/120LP01) est en fonctionnement, il y a un contrôle en boucle pour un
recyclage de débit minimum, pour éviter le fonctionnement à sec quand il n'y a pas d'entrée de
vapeur au condenseur principal.
Le contrôle en boucle par FIC-4021 ou FIC-4040 avec FV-4021/4040 assurera que le débit
envoyé dans le processus soit supérieur au débit stable minimum de la pompe. Les deux
boucles de contrôle auront une double redondance FIT-4021/4040 A/B et une valeur moyenne
pour assigner le point de consigne au contrôleur de débit et à la soupape de contrôle. FV-
4021 ou FV-4040 resteront fermées si l'ensemble des pompes liées sont sur ARRÊT (après
un délai de 10 secondes).
Au cas où le débit envoyé dans le processus est trop élevé (au-dessus du niveau d'alarme
Haut (H)) et pourrait causer des problèmes en raison du NPSF pour les pompes, la boucle de
contrôle du débit mesurée par ces transmetteurs démarrera automatiquement la pompe
auxiliaire pour éviter une condition de débit maximal sur la pompe de travail. S'il y a une
demande pour que la pompe auxiliaire démarre (sur une valeur H de débit pour 1 pompe) et
qu'il n'y a pas de retour de fonctionnement pour cette pompe auxiliaire après 20 secondes, un
ARRÊT forcé sera déclenché pour la pompe de travail.
Lorsque le bas débit sera atteint pour les 2 pompes, la pompe auxiliaire sera arrêtée et
retournera à sa condition normale.
Le contrôle du niveau à l'intérieur du condenseur principal est fait par LV-2007/2020 pour
chaque condenseur principal et l'ensemble des pompes d'extraction de condensat. Chaque
boucle a une configuration de triple redondance (LIT -2007/2020 A/B/C) sur le point de
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
consigne pour maintenir un niveau constant à l'intérieur du bac de récupération. Les LV de la

boucle de contrôle de ce niveau seront fermées lorsque les pompes seront à l'ARRÊT (après
un délai de 10 secondes).
Une Haute (H) valeur de conductivité spécifique (SC), Haute-Haute (HH) de conductivité
cationique (CC) et Haute-Haute (HH) de concentration de sodium (Na) dans le système
d'échantillonnage forcent les LV-2007/2020 à se fermer pour éviter la contamination des
1
condensats stockés en aval et ouvrent les robinets de vidange d'urgence XV-9109/XV-9110.
Alarmes :
• Le niveau Bas (L) est détecté par le transmetteur de niveau dans le bac de récupération
du condenseur (LIT 2007 A/B/C et 2020 A/B/C).
• Pression Haute et Haute Haute du condenseur mesurée aux transmetteurs de pression

(PIT-0107/0153 A/B/C) (ce réglage sera lié au débit de vapeur à la turbine comme
indiqué par SIEMENS). Il y a un déclenchement de turbine à vapeur pour pression
excessive dans le condenseur, exécuté par le système de contrôle de l'ensemble des
turbines (TCS) (ce réglage sera lié au débit de vapeur à la turbine comme indiqué par
SIEMENS).
• Haute (H) température dans le bac de récupération du condenseur mesurée aux

transmetteurs de température (TT-1029/1078 A/B/C).
• (HH) Il y a un déclenchement de turbine à vapeur (depuis le DCS) associé au niveau de

température Haute Haute au condenseur.
• (H) TDH (hauteur manométrique totale) Haute ou (L) TDH Basse dans les pompes
d'extraction de condensat (mesurée par les PIT-0211/0212 moins la pression de
conduite d'aspiration pour chaque pompe (PIT-0240/0241/0242/0243).
• (HH) TDH Haute Haute (par PIT-0211 et 0212 moins la P dans la conduite d'aspiration
correspondante), indiquant un bas débit ou un blocage de la conduite qui ne s'écoule
pas par la soupape de recyclage minimum.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
• (LL) TDH Basse Basse (par PIT-0211 et 0212 moins la P dans la conduite d'aspiration),
indiquant un haut débit dans la ligne et un problème possible dans la soupape de
contrôle de niveau.
• (H) Haute ∆ Pression dans les filtres d'aspiration associés aux pompes en
fonctionnement (PDIT-0042/0045 et PDIT-0156/0159). Un basculement des pompes est
requis lorsque cette commande est activée et doit être fait manuellement par l'opérateur.
• (H) Valeur Haute du débit (FIT-4021/4040) près du débit maximal de la pompe de travail.
Le démarrage de la pompe auxiliaire est requis lorsque ce verrouillage est activé.
Verrouillage avec déclenchement :
• (LL) Le niveau Bas Bas est détecté par le transmetteur de niveau dans le bac de
récupération du condenseur (LIT 2007 A/B/C et 2020 A/B/C).
• (H) Haute Haute ∆pression dans les filtres d'aspiration associés aux pompes en
fonctionnement (PDIT-0042/0045 et PDIT-0156/0159).
• (H) Haut débit avec une pompe en fonctionnement et demande de démarrage de la

pompe auxiliaire et pas de retour du statut de fonctionnement de la pompe auxiliaire
pendant 20 secondes.
• (L) Bas débit avec deux pompes en fonctionnement et demande d'arrêt de la pompe
auxiliaire (seconde pompe démarrée) et pas de retour du statut d'arrêt de la pompe
auxiliaire pendant 20 secondes.
• (LL) Débit Bas Bas pour toute pompe fonctionnant sous débit stable minimum, indiquant
des problèmes dans la conduite de recirculation de débit minimum ou la soupape de
contrôle.
• (HH) Débit Haut Haut pour toute pompe fonctionnant au-dessus du débit stable
maximum (débit maximal).
• (LL) NPSH Bas Bas à l'aspiration des pompes (par les PIT dans l'aspiration de pompe).
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
Où :
Pv(Top) = Pression de la vapeur à la température de fonctionnement (bara) TIT-1132/1133
ρ(Top) = Densité à la température de fonctionnement (kg/m³) TIT-1132/1133
b) Contrôle d'appoint du condenseur principal
L'appoint requis dans les condenseurs principaux est contrôlé pour fournir de l'eau d'appoint
traitée en cas de bas niveau de liquide jusqu'à un niveau de liquide normal. Cette boucle
utilise les LIT 2007/2020 A/B de basse (L) valeur pour ouvrir les XV-9077/9078 jusqu'au Haut
niveau (H), ce qui donne l'ordre de fermer aux soupapes d'approvisionnement en appoint.
En cas de niveau Haut-Haut (HH), les XV-9077/9078 sont forcées à se fermer. Il y aura aussi
un signal de déclenchement de turbine du DCS au TCS lorsqu'un niveau Haut-Haut-Haut
(HHH) est atteint.
c) Mode de fonctionnement des chauffeurs de condensat
En fonctionnement, le débit de distribution ajusté manuellement entre les 2 chauffeurs de

condensat et une fois que les conditions permettent d'ouvrir l'entrée de vapeur à ces
équipements, le contrôle de la sortie de vapeur condensée des deux chauffeurs se fait par un
ajustement de niveau à l'intérieur des calandres des chauffeurs par les LIT 2022 A/B/C et
2024 A/B/C pour les unités 120AE03 et 120BE03 respectivement, ce qui donne le point de
consigne pour le contrôle LV dans la conduite de sortie du condensat, dirigée vers le réservoir
de détente. Les LV continue de contrôler le niveau lorsque le chauffeur de condensat ne reçoit
pas de vapeur, ce qui est détecté quand les XV-9101 ou XV-9102 de vapeur sont fermées. Un
niveau Haut-Haut (HH) dans les chauffeurs de condensat ouvrira les LV-2022 et 2024.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
La pression à l'intérieur de ces équipements dépend de la vapeur soutirée des SGT (contrôlée
en amont) et la conception assure qu'il n'y ait pas d'augmentation de pression par ventilation
des gaz non condensables au travers d'un orifice de restriction, dirigés vers le corps du
condenseur principal et évacués au travers du système de vide (en mode de retenue). Les
XV-9069 et 9076 sont contrôlées manuellement depuis le DCS pour contourner l'équipement
lorsqu'il n'est pas en service.
La protection des chauffeurs de condensat est faite par ce qui suit :
Alarmes :
• (H) Une haute température est détectée par les transmetteurs de température à la sortie
de condensat
(TT 1034/1038).
• (L) Une basse température est détectée par des transmetteurs de température à la
sortie de condensat
(TT 1034/1038).
• (L) Un bas niveau de liquide est détecté par les transmetteurs de niveau dans les
chauffeurs de condensat
(LIT 2022/2024 A/B/C). Cette alarme exécute un ordre pour fermer le robinet de vidange
de condensat LV-2022/2024.
• (LL) Un niveau de liquide Bas-Bas est détecté par les transmetteurs de niveau dans les
(LIT 2022/2024 A/B/C).
• (H) Un haut niveau de liquide est détecté par les transmetteurs de niveau dans les
(LIT 2022/2024 A/B/C). Cette alarme exécute un ordre de fermer la sortie de vapeur XV-
9101/9102 et d'ouvrir le robinet de vidange de condensat LV-2022/2024. De plus, un
ordre sera généré à la soupape XV-9067/9076 de contourner les chauffeurs de
condensat.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
• (HH) Un niveau de liquide Haut Haut est détecté par les transmetteurs de niveau dans
les chauffeurs de condensat
(LIT 2022/2024 A/B/C).
• (HHH) Un niveau de liquide Haut Haut Haut est détecté par les transmetteurs de niveau
dans les chauffeurs de condensat
(LIT 2022/2024 A/B/C).
Dispositifs de verrouillage / Arrêt forcé :
• (L) Un niveau de liquide Bas-Bas est détecté par les transmetteurs de niveau dans les
(LIT 2022/2024 A/B/C), donnant l'ordre de fermer l'entrée de la vapeur dans
l'équipement en agissant sur XV-9101/9102, et en forçant à se fermer le robinet de
vidange des chauffeurs de condensat LV-2022/2024.
• (HH) Un niveau de liquide Haut Haut est détecté par les transmetteurs de niveau dans
les chauffeurs de condensat
(par les LIT 2022/2024 A/B/C), forçant à se fermer l'entrée de la vapeur dans
l'équipement en agissant sur XV-9101/9102, forçant à s'ouvrir le robinet de vidange des
chauffeurs de condensat LV-2022/2024 et forçant XV-9069/9076 à contourner les
chauffeurs de condensat.
• (HHH) Un niveau de liquide Haut Haut Haut est détecté par les transmetteurs de niveau
dans les chauffeurs de condensat
(par les LIT 2022/2024 A/B/C), envoyant un signal au TCS pour déclencher la STG.
d) Mode de fonctionnement des pompes de condensat vers les SAP D&U
Une fois que les pompes de condensat vers les SAP D&U (120AP/BP03/KP03) fonctionnent, il
y a un contrôle en boucle pour un recyclage minimum du débit, pour empêcher le
fonctionnement à sec s'il n'y a pas une consommation suffisante dans B.L.P. 015 dans l'unité
de réception par le client.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
Le contrôle en boucle du débit par FIC-4024 et FV-4024 assurera que le débit soit supérieur
au débit stable minimum de la (ou des) pompe(s) en fonctionnement. La boucle de contrôle a
une redondance FIT-4024 A/B et une valeur moyenne pour donner le point de consigne au
contrôleur de débit et à la soupape de contrôle. FV-4024 restera fermée lorsque les pompes
sont à l'ARRÊT (après un délai de 10 secondes).
Le contrôle du débit des pompes se fait au travers d'un EFV en utilisant la technologie SiC-
9001/02/03 avec un point de consigne donné manuellement par l'opérateur.
Ces pompes ont une configuration 3x50%. Une fois que la pompe a démarré, au cas où le
débit envoyé dans le processus est trop élevé (au-dessus du niveau d'alarme), la seconde
pompe de travail démarrera automatiquement pour empêcher une condition de débit maximal
de la première pompe. S'il y a une demande pour que la pompe auxiliaire démarre (sur une
valeur H de débit pour 1 pompe) et qu'il n'y a pas de retour de fonctionnement pour cette
pompe auxiliaire après 20 secondes, un ARRÊT forcé sera déclenché pour la pompe de
travail.
Ces pompes de condensat peuvent être changées par l'opérateur en mode de contrôle local à
partir du DCS, localement vers leur lieu de fonctionnement. Ce mode de fonctionnement peut
être défini si les conditions d'autorisation sont réunies et qu'aucun signal forcé ou de
déclenchement n'est détecté, auquel cas la pompe sera automatiquement changée en mode
distant.
Le contrôle du débit envoyé au B.L.P 015 est fait manuellement par l'EFV.
Alarmes :
• (L) Un Bas niveau est détecté par le transmetteur de niveau dans le réservoir de
condensat propre
(LIT 2011 A/B/C).
• (H) Haute et (L) Basse pour chaque pression de décharge individuelle et également (H)
Haute et (L) Basse pression de décharge commune (mesurée par PIT-0069).
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
• (H) Haute ∆ Pression dans les filtres d'aspiration associés aux pompes en
fonctionnement (PDIT-0060/0063/0066). Un basculement manuel des pompes est
requis lorsque ce verrouillage est activé.
• (H) Une valeur Haute du débit (FIT-4024 A/B) démarrera la seconde pompe de travail.
verrouillages avec déclenchement :
• (LL) Un niveau Bas Bas est détecté par le transmetteur de niveau dans le réservoir de
condensat propre (LIT-2011 A/B/C).
• (H) Débit avec une pompe en fonctionnement, demande de démarrage de la pompe

auxiliaire (sur valeur H de débit pour 1 pompe) et pas de retour de fonctionnement de la
pompe auxiliaire après 20 secondes.
• (LL) Débit Bas Bas pour toute pompe fonctionnant sous débit stable minimum, indiquant
contrôle.
• (HH) Débit Haut Haut pour toute pompe fonctionnant au-dessus du débit stable

e) Mode de fonctionnement des pompes de condensat vers le dégazeur
Une fois que la pompe de condensat vers le dégazeur (120AP/KP04) est en fonctionnement, il
y a un contrôle en boucle pour un recyclage de débit minimum, pour éviter un fonctionnement
à sec s'il n'y a pas une consommation suffisante dans l'unité 120 de la centrale électrique ou
par de demande du réservoir d'eau d'alimentation de chaudière 120AR03.
Le contrôle en boucle du débit par FIC-4022 et FV-4022 assurera que le débit soit supérieur
au débit stable minimum de la pompe. La boucle de contrôle a une redondance FIT-4022 A/B
et une valeur moyenne pour donner le point de consigne au contrôleur de débit et à la
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
soupape de contrôle. FV-4022 restera fermée lorsque les pompes 120AP/KP04 sont à
l'ARRÊT (après un délai de 10 secondes).
Une fois que la pompe a démarré, au cas où le débit envoyé dans le processus est trop élevé
(au-dessus du niveau d'alarme), la pompe auxiliaire démarrera automatiquement pour
empêcher une condition de débit maximal de la pompe de travail. S'il y a une demande pour
que la pompe auxiliaire démarre (sur une valeur H de débit pour 1 pompe) et qu'il n'y a pas de
retour de fonctionnement pour cette pompe auxiliaire après 20 secondes, un ARRÊT forcé
sera déclenché pour la pompe de travail.
Ces pompes de condensat peuvent être changées par l'opérateur en mode de contrôle local à
partir du DCS, localement vers leur lieu de fonctionnement. Ce mode de fonctionnement peut
être défini si les conditions d'autorisation sont remplies et qu'aucun signal forcé ou de
déclenchement n'est détecté, auquel cas la pompe sera automatiquement changée en mode
distant.
Alarmes :
• (L) Un Bas niveau est détecté par le transmetteur de niveau dans le réservoir de
condensat propre
(LIT 2011 A/B/C).
• (H) Haute pression de décharge ou (L) Basse pression de décharge dans la conduite de
décharge de ces pompes (mesurée par PIT-0215).
• (H) Valeur Haute du débit (FIT-4022) près du débit maximal de la pompe de travail. Le
démarrage de la pompe auxiliaire est requis lorsque ce verrouillage est activé.
• (H) Haute ∆Pression dans les filtres d'aspiration associés aux pompes en
fonctionnement (PDIT-0054/0057). Un basculement manuel des pompes est requis
lorsque ce verrouillage est activé.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
Verrouillages avec déclenchement :
• (LL) Un niveau Bas Bas est détecté par le transmetteur de niveau dans le réservoir de
condensat propre (LIT-2011 A/B/C).
• Débit Haut (H) détecté dans FIT-4022 A/B (demande de démarrage de la pompe en
veille) avec pas de retour de fonctionnement après 20 secondes.
• (L) Bas débit avec deux pompes en fonctionnement et demande d'arrêt de la pompe
auxiliaire (seconde pompe démarrée)
• (LL) Débit Bas Bas pour une pompe fonctionnant sous débit stable minimum, indiquant
contrôle.
• (HH) Débit Haut Haut pour deux pompes fonctionnant au-dessus du débit stable
f) Contrôle d'appoint du réservoir de condensat propre
L'appoint principal pour les pertes du cycle complet se fait par l'addition de condensats et/ou
d'eau traitée (distribution WDS) dans le réservoir de condensat propre 120AR01. Cet appoint
est contrôlé par la demande de niveau à l'intérieur du 120AR01, mesurée par les LIT-2011
A/B/C avec une valeur moyenne qui donne un point de consigne au LIC-2011, gouvernant les
deux entrées au réservoir par les LV-2011 A et B (pour l'ajout de condensat et d'eau traitée,
respectivement). Si un bas niveau est détecté dans le réservoir de condensat 125AR06 (de
l'unité 120, par le CLIENT), qui fournit des condensats traités à la nouvelle centrale électrique
120, seule de l'eau traitée WDS sera utilisée comme source d'appoint, et LV-2011 sera forcée
à se fermer.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
Les soupapes LV-2011A et LV-2011B travailleront en plage fractionnée, la LV-2011A étant la

première à s'ouvrir et, lorsque LV-2011A est complètement ouverte, LV-2011B commencera à
s'ouvrir.
D'un autre côté, chaque fois qu'une pollution du condensat provenant du 120AR01 est
détectée par le système de traçage existant (cadre du client), un signal de fermeture forcée
sera envoyé depuis le DCS existant à XV-9068.
g) Contrôle de température du condensat propre
On s'attend à ce que la température à l'intérieur du réservoir de condensat propre soit

inférieure ou égale à 48 °C dans des conditions de fonctionnement normales, mais elle peut
être optimisée pour réduire la demande de vapeur MP dans le dégazeur lorsque le
condenseur auxiliaire est en fonctionnement. (Voir § 3.2).
La soupape TV-1118 aura deux (2) boucles de contrôle, l'une provenant du réservoir de
condensat propre 120AR01 (TT-1117 A/B) et l'autre de la sortie du sous-refroidisseur du
condenseur auxiliaire (TT-1118). La boucle de contrôle sera celle qui entraîne plus de
demande au travers du sous-refroidisseur du condenseur auxiliaire (120AE07).
Arrêt
Pour tous les systèmes de pompes de condensat, l'arrêt des systèmes doit être fait
manuellement, par l'opérateur de contrôle depuis le DCS. L'arrêt de l'un des systèmes arrêtera
toutes les pompes qui en font partie et les soupapes de contrôle qui recevront
automatiquement l'ordre d'aller se placer en position de démarrage.
Comme autorisation d'arrêt pour chaque condenseur, il y aura :
• La turbine correspondante déclenchée pendant au moins une (1) heure.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
3.2.2. Système de condensat auxiliaire
Démarrage
En cas de déclenchement d'une turbine à vapeur et sur décision de l'opérateur, la vapeur HP

reçue dans la nouvelle centrale électrique peut être dirigée vers le condenseur auxiliaire
120AE04 pour maintenir les unités de SAP en fonctionnement et pour éviter la décharge de
vapeur dans l'atmosphère par le silencieux placé sur le collecteur de vapeur MP.
Le condenseur auxiliaire est normalement isolé pour éviter la consommation d'énergie de la

pompe d'eau de mer qui circule à l'intérieur.
Pour le premier démarrage, l'opérateur doit démarrer manuellement depuis le DCS la pompe
d'eau de mer dédiée à ce service (126AP04). Cette pompe est située dans la zone 126, hors
du cadre de l'unité 120 de l'ENTREPRENEUR.
Avec la confirmation du statut de fonctionnement, il est permis d'ouvrir les soupapes

d'isolement motorisées pour les conduites d'eau de mer (XMV-9010/9011) à l'entrée et à la
sortie du condenseur auxiliaire. Avec les deux soupapes alignées, la position de l'XMV-9011
peut être ajustée pour réguler la chute de pression dans le circuit et permettre le débit requis
au travers du condenseur (Voir la description fonctionnelle du système de refroidissement
pour le système d'eau de mer).
Avec le retour de fonctionnement de la pompe et les interrupteurs de fin de course des XMV-
9010 et 9011 fermés non actifs et sur leur position (Y2%, Y3%) (ces signaux génèrent l'eau de
mer vers le condenseur auxiliaire sur Marche totale), l'opérateur peut activer le contrôle de
niveau du condenseur auxiliaire (LV-2026), le contrôle de niveau du réservoir de condensat
auxiliaire (LV-2013), le contrôle de température du condensat auxiliaire (TV-1118) et démarrer
l'une des pompes de condensat auxiliaire (120A/BP02) en fonction de la charge qui est
attendue pour faire fonctionner le condenseur auxiliaire. Une fois que tous ces éléments sont
en fonctionnement et que les soupapes de contrôle PV-0036 C/D sont en AUTO, l'opérateur
peut activer le mode condenseur auxiliaire au groupe de fonctionnement des soupapes de
contrôle de pression PV-0036 C/D, puis permettre la décharge au travers de ces soupapes de
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
la vapeur MP vers le condenseur auxiliaire (120AE04). La soupape XMV-9071 d'isolement de

vapeur MP s'ouvrira automatiquement lorsque les soupapes de contrôle de pression PV-0036
C/D s'ouvrent. Pour cette question, il y a dans le DCS un sélecteur afin que l'opérateur
choisisse «Mode contrôle de conduite de purge» ou «Mode contrôle de condenseur
auxiliaire»; si un niveau HH de LIT-2016 ou une pression HH de PIT-0216 ont lieu, le Mode
contrôle de conduite de purge sera automatiquement sélectionné. Pour d'autres détails sur le
contrôle de pression de la vapeur MP, Voir la description fonctionnelle de la vapeur principale
(Q3701XX-IPPL-INI-P-PRD-012).
Ensuite, la vapeur sera condensée et sous-refroidie dans l'équipement, qui contrôlera le

condensat de sortie par une boucle de contrôle de niveau en mode auto (voir fonctionnement
normal, 3.2.2).
a) Les autorisations et arrêt forcé pour XMV-9071 ouverte sont :
• Le système auxiliaire d'eau de mer n'est pas sur marche totale
• Les interrupteurs de fin de course fermés pour XMV-9010 et 9011 ne sont pas actifs
• Soupape de contrôle de niveau du condenseur auxiliaire LV-2026 sur AUTO
La vapeur condensée dans 120AE04 coulera vers le séparateur de phases de condensat

auxiliaire 120AR02. Lorsque le niveau commence à augmenter dans la cuve, les pompes de
condensat auxiliaire transféreront les condensats récupérés vers le réservoir de condensat
propre 120AR01 et les consommateurs en aval.
b) Pompes de condensat auxiliaire 120AP02 ou 120BP02
Les pompes de condensat auxiliaire sont conçues pour des scénarios différents. Une pompe
120AP02 est conçue pour le débit maximum en fonctionnement dans 120AE04 (avec une
capacité pour la charge de vapeur maximale vers l'une des STG). La pompe 120BP02 est
conçue pour une faible charge, pour donner de la flexibilité à l'opération s'il est besoin de
travailler avec de petites charges dans ce système. Toute pompe doit être démarrée
manuellement à partir du DCS par l'opérateur de contrôle et la sélection de la pompe qui
fonctionnera est faite par l'opérateur.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
• Soupape de recyclage minimum FV-4025 en mode Auto (seulement pour 120AP02,

BP02 a un orifice de restriction (FO-4067) sur la conduite de recyclage)
• Niveau Non Bas (L) dans 120AR02 (par LIT-2013 A/B).
a) Condenseur auxiliaire
Le travail dans 120AE04 peut être régulé / ajusté par la boucle de contrôle de niveau des
condensats dans la zone de sous-refroidissement de l'échangeur de chaleur, en utilisant les
LIT-2026 A/B avec valeur moyenne pour donner un point de consigne à LV-2026. Cette
soupape continuera de contrôler le niveau ou sera fermée au niveau bas si le condenseur
auxiliaire ne reçoit pas de vapeur, ce qui est détecté quand la soupape d'entrée de vapeur
XMV-9071 est fermée.
La protection du condenseur auxiliaire es faite par :
Alarmes :
• (H) Un Haut niveau est détecté par le transmetteur de niveau dans la zone de sous-
refroidissement du condenseur auxiliaire
(LIT 2026 A/B).
• (H) Haute pression dans le condenseur auxiliaire (PIT-0216)
Dispositifs de verrouillage / Arrêt forcé :
• (HH) Un niveau Haut Haut est détecté par le transmetteur de niveau dans la zone de
sous-refroidissement du condenseur auxiliaire (LIT-2026aA/B). Ce verrouillage force la
soupape d'entrée de vapeur XMV-9071 à se fermer,
force la fermeture des soupapes PV-0036 C/D et ouvre la LV-2026.
• (HH) Haute pression dans le condenseur auxiliaire (PIT-0216). Ce verrouillage force la
soupape d'entrée de vapeur XMV-9071 à se fermer et force les soupapes PV-0036 C/D
à se fermer.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
En fonctionnement normal, une pompe de condensat auxiliaire fonctionnera pour récupérer le

condensat généré dans 120AE04, qui est stocké dans 120AR02.
Si les deux pompes 120AP02 et 120BP02 fonctionnent pendant 10 secondes, une alarme
informera l'opérateur de cette situation.
b) Mode de fonctionnement des pompes de condensat auxiliaire
La pompe de condensat auxiliaire 120AP02 en fonctionnement a un contrôle en boucle pour le

recyclage de débit minimum, pour empêcher le fonctionnement à sec quand il n'y a pas de
production de condensat, une diminution de charge, etc.
Le contrôle en boucle de débit minimum par FIC-4025 avec FV-4025 assurera que le débit
envoyé dans le processus soit supérieur au débit stable minimum de la pompe. Cette boucle
de contrôle a une redondance FIT-4025 A/B et une valeur moyenne pour donner le point de
consigne au contrôleur de débit et à la soupape de contrôle. FV-4025 restera fermée lorsque
la pompe 120AP02 est à l'ARRÊT (après un délai de 10 secondes).
Lorsque les charges de travail sont faibles (quand la 120AP02 est à l'arrêt), cette boucle est
inhibée et FV-4025 reçoit l'ordre de se fermer, la conduite de recyclage minimum pour la
120BP02 a un orifice de restriction (FO-4067) pour maintenir le débit stable minimum pompé
et éviter un fonctionnement à sec.
Les deux pompes travaillent pour maintenir un niveau constant à l'intérieur du séparateur de
phases du condenseur auxiliaire, avec régulation par boucle de contrôle LV-2013. Le contrôle
du débit envoyé au processus est fait par LV-2013. Cette boucle a une redondance de
transmetteurs (LIT-2013 A/B) et une valeur moyenne de point de consigne pour maintenir le
niveau constant à l'intérieur de 120AR02. LV-2013 restera fermée lorsque les deux pompes
120AP/BP02 seront à l'ARRÊT (après un délai de 10 secondes).
(H) Une Haute valeur de l'analyseur de conductivité (CC) dans la conduite de transfert du
condenseur au réservoir de stockage (par l'AIT-3046) force la LV-2013 à se fermer pour éviter
la contamination des condensats stockés en aval.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
Alarmes :
• (H) Un Haut niveau est détecté par le transmetteur de niveau dans 120AR02 (LIT 2013
A/B).
• (L) Un niveau Bas est détecté par le transmetteur de niveau dans 120AR02 (LIT-2013
A/B).
• (H) Une Haute pression de décharge ou (L) Basse pression dans la conduite de
décharge commune des pompes de condensat auxiliaire (par PIT-0217).
• (H) Une Haute ∆ Pression dans les filtres d'aspiration associés à la pompe en
fonctionnement (PDIT-0072/0075).
Verrouillages avec déclenchement :
• (LL) Un niveau Bas Bas est détecté par le transmetteur de niveau dans 120AR02 (LIT-
2013 A/B) pour les deux pompes.
• (LL) un Débit Bas Bas est détecté (en-dessous du minimum stable) par le transmetteur
de débit dans la conduite de décharge de 120AP02 (FIT-4025 A/B). Cela voudrait dire
qu'il y a des problèmes dans la conduite de recirculation ou la soupape FV-4025. Ce
verrouillage ne marchera que si 120AP02 est en fonctionnement après un délai de
dix(10) secondes.
• (HH) Un débit Haut Haut est détecté (débit maximal) par le transmetteur de débit dans la
conduite de décharge de 120AP02 (FIT-4025 A/B).
• (LL) Une pression Basse Basse est détectée (débit maximal) par le transmetteur de
pression dans la conduite de décharge de 120BP02 (PIT-0217). Ce verrouillage ne
marchera que si 120BP02 est en fonctionnement après un délai de dix(10) secondes.
c) Contrôle de sous-refroidissement des condensats auxiliaires
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
Les condensats générés dans 120AE04 sont envoyés au réservoir de condensat propre
120AR01 au travers d'un échangeur de chaleur 120AE07 pour le sous-refroidissement. En
fonctionnement normal, le sous-refroidissement de ces condensats peut être optimisé en
ajustant la température à l'intérieur du réservoir de condensat propre.
Lorsque le système de condensat auxiliaire est en fonctionnement, la boucle de contrôle de

température dans 120AR01 (par TT-1117 A/B) ajustera la dérivation du sous-refroidisseur du
condenseur auxiliaire 120AE07 par la neutralisation du point de consigne du TIC-1118 et en
agissant sur la TV-1118 pour contourner complètement ou partiellement le courant de
condensats vers le sous-refroidisseur, en augmentant la température à l'intérieur du 120AR01
et en réduisant la consommation de vapeur MP en aval dans le dégazeur. La soupape de
contrôle de température TV-1118 assurera que la température d'entrée du condensat dans le
réservoir de condensat propre n'augmentera pas au-dessus des 75 °C et que la température
du condensat à l'intérieur du réservoir de condensat propre n'augmentera pas au-delà des 48
°C.
Arrêt / Panne
Une fois que le système de condensat auxiliaire est en fonctionnement, l'arrêt du système doit
être fait manuellement, par l'opérateur de contrôle depuis le DCS. L'arrêt du système arrêtera
toutes les pompes qui en font partie et les soupapes de contrôle qui recevront
automatiquement l'ordre d'aller se placer à leur position initiale.
3.2.3. Système de vide
Pour le système de vide, il y aura deux (2) groupes fonctionnels, un pour chaque condenseur
principal. Deux (2) sous-groupes fonctionnels dépendront du groupe fonctionnel principal et
seront chacun composé de soupapes de pompe d'aspiration à vide (XV-
9701/9711/9721/9731) et de la pompe à vide elle-même (120AC/KC/BC/LC30). Les soupapes
pneumatiques d'éjecteur (soupapes motorisées XV-9702/9712/9722/9732) et soupapes d'eau
d'appoint (XV-9703/9713/9723/9733) devront être en mode Auto. L'air de l'éjecteur motorisé
proviendra de la pompe à vide en aval du réservoir de séparation.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
Démarrage
Comme autorisations de démarrage, il y aura :
• La soupape anti-vide fermée (XMV-9060 ou XMV-9063), pour le groupe fonctionnel et le

sous--groupe.
• Toutes les pompes d'eau de refroidissement sur MARCHE.
• Système d'extraction de condensat sur MARCHE.
• Niveau de l'eau dans le séparateur (LIT-2702/2712/2722/2732) entre les niveaux HH et

L.
• Tout sous-groupe à l'ARRÊT pendant plus de trois (3) minutes.
La séquence de démarrage du système de vide sera :
• Démarrer la pompe à vide (120AC/KC/BC/LC30).
• Ouvrir a soupape d'aspiration de la pompe à vide (XV-9701/9711/9721/9731). Ces

soupapes seront ouvertes avec les autorisations suivantes : La pompe liée en
fonctionnement et la pression à l'aspiration de la pompe inférieure à 250 mbar (PIT-
0701/0711/0721/0731 dans le cadre du fournisseur).
Deux (2) pompes à vide à anneau liquide travailleront pour les opérations d'accélération
d'évacuation afin d'obtenir le vide requis et permettre la décharge de la turbine dans le
condenseur principal.
Le système de vide 120AC/KC/BC/LC30 sera démarré et arrêté manuellement depuis le DCS

par l'opérateur. Une fois que le système de vide est démarré, le sous-groupe présélectionné
démarrera. Pour l'opération d'accélération d'évacuation au premier démarrage (quand la
pression du condenseur est au-dessus de la valeur haute), les deux sous-groupes
fonctionneront. Une fois la pression minimum atteinte (L), mesurée par PIT-0107/0153 A/B/C,
la pompe auxiliaire s'arrêtera et seule une pompe de vide travaillera pour l'opération de
maintien du vide.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
Comme signalé plus haut, la pression du condenseur principal sera surveillée par PIT-
0107/0153 A/B/C. Chaque fois qu'une Haute (H) pression sera atteinte à l'intérieur du
condenseur principal, il y aura un signal de démarrage pour l'autre pompe à vide, de façon à
réduire la pression à l'intérieur du condenseur. Si une Basse (L) pression est atteinte dans le
condenseur principal, il y aura alors un signal d'arrêt pour la seconde pompe à vide.
Afin de protéger le système de vide, la pompe à vide se déclenchera chaque fois que la
soupape d'aspiration de la pompe et la soupape motorisée seront fermées. De même, chaque
fois que la soupape d'aspiration de vide sera fermée pendant plus d'une (1) minute alors
qu'elle devrait être ouverte, elle déclenchera la pompe à vide correspondante. En ce qui
concerne le système de refroidissement principal, la pompe à vide se déclenchera s'il n'y a
pas de pompe d'eau de mer en fonctionnement.
Chaque fois que la pompe à vide sera déclenchée, la soupape d'aspiration correspondante
sera forcée à se fermer.
Pour d'autres informations, veuillez vous reporter au document de description fonctionnelle du

vendeur (V-Q3701XX-IPPL-INI-M-PHD-013-001).
D'autre part, pour le niveau du séparateur de gaz liquide du système de vide (mesuré par
LIT-2702/2712/2722/2732), il y aura les alarmes et actions suivantes :
• Niveau Haut Haut (HH) : Alarme et fermeture forcée de XV-9703/9713/9723/9733 (eau

d'appoint vers le séparateur). La pompe sera également déclenchée.
• Niveau Haut (H) : Fermeture de la soupape d'eau d'appoint (XV-9703/9713/9723/9733)

et alarme si la soupape n'est pas fermée avec niveau Haut (H) après 10 secondes.
• Niveau Bas (L) : Alarme avec 10 secondes de délai et ouverture de la soupape d'eau
d'appoint (XV-9703/9713/9723/9733).
• Niveau Bas Bas (LL) : Alarme et déclenchement de la (ou des) pompe(s) à vide.
Arrêt
Comme autorisation d'arrêt, il y aura :
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 100 DE
NUMÉRO DOC : Q3701XX-IPPL-INI-P-MAN-001-0 RÉV: 1 CODE DE CLASSE / 2
434
• STG déclenchée OU l'autre sous-groupe en fonctionnement (pour chaque châssis

mobile/sous-groupe)
• La STG correspondante déclenchée (pour chaque système de vide)
La séquence d'arrêt sera :
• Fermer la soupape d'aspiration de la pompe à vide (XV-9701/9711/9721/9731).
• Arrêter la pompe à vide correspondante (120AC/KC/BC/LC30).
La soupape motorisée (XV-9702/9712/9722/9732) peut être fermée manuellement chaque fois

que la pression à l'intérieur du condenseur principal est au-dessus de 160 mbar (Autorisation
de fermeture).
Pour d'autres informations, veuillez vous reporter au document de description fonctionnelle du

vendeur (V-Q3701XX-IPPL-INI-M-PHD-013-001).
Le système de condensat et de condensat auxiliaire sera activé manuellement par l'opérateur

localement ou à partir du DCS. Une fois que le système fonctionnera, l'opération automatique
sera activée.
Les soupapes de contrôle et le fonctionnement des pompes sont contrôlés par le DCS.
Le système sera démarré en fonction de la séquence de démarrage de la centrale (reportez-

vous à DESCRIPTION DE PROCÉDÉ Q3701XX-IPPL-INI-P-PRD-001)
Avant le démarrage du système de condensat, les systèmes et équipements suivants se

0. Systèmes permanents de démarrage, systèmes primaires et systèmes auxiliaires

Une fois que ces systèmes fonctionnent, le système de condensat peut démarrer selon cette
séquence :
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 101 DE
434

préchauffeurs

Concernant le système de condensat auxiliaire, le condenseur auxiliaire sera démarré si

nécessaire quand chaque système de la centrale fonctionnera; il ne faudra par conséquent
suivre que la séquence indiquée dans la DESCRIPTION DU PROCÉDÉ.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 102 DE
434

centrale :
• Toutes les soupapes sont opérationnelles et en mode AUTO.

• Le système contre les incendies est opérationnel.
• Tous les raccords sont en bon état.
• Tous les évents et tuyaux d'évacuation sont sans obstruction.
• L'air des instruments requis pour le fonctionnement des soupapes pneumatiques est
disponible.
• Le système numérique de contrôle-commande (DCS) est opérationnel.
• Toute l'instrumentation est opérationnelle.
• Le niveau du bac de récupération du condenseur est adéquat.
• Le niveau des réservoirs du système de vide est adéquat.
• Le niveau du réservoir de condensat propre est adéquat.
• Le niveau du séparateur de phases du condenseur auxiliaire est adéquat (si en
fonctionnement).
• Le système de refroidissement principal est démarré.
4.2. AVERTISSEMENT AU PERSONNEL
maintenance :
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 103 DE
434
13. Chaque zone de la centrale possède des instructions et des signaux d'avertissement
appropriés pour informer le personnel sur l'emplacement de l'équipement du système
appareils de protection auditive et/ou des mesures administratives seront utilisées dans
ces zones.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 104 DE
434

d. Des douches et bains d'yeux d'urgence seront disponibles conformément à la
e. À la fin du travail, les opérateurs concernés par l'activité nettoieront leur visage et
leurs mains.
f. Ne mangez pas et ne buvez pas sur le lieu de travail, en aucune circonstance.

aide médicale.
a. Utiliser les moyens d'extinction correspondants à chaque type de
produits/matériaux impliqué dans le feu : CO2, poudre sèche, mousse ou jet
d'eau.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 105 DE
434





protection/sécurité seront utilisés, conformément à la législation en vigueur et aux
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 106 DE
434

Avant de procéder à la séquence de démarrage, les points suivants seront vérifiés :
• Les armoires électriques des pompes d'extraction du condensat sont prêtes pour le
démarrage des pompes
• De l'eau d'appoint (eau traitée) est disponible
• L'énergie vers les actionneurs de soupapes motorisées à la décharge de la CEP
(Pompe d'extraction de condensat) et leur retour au DCS est en service et prête à
démarrer.
• La fourniture d'air pour les soupapes pneumatiques est disponible. La pression d'air des
• Tout le système d'instrumentation est en service.
• Le système numérique de contrôle-commande (DCS) est en service.
• Le système du cycle de dosage chimique est disponible.
• Le système d'échantillonnage de condensat est disponible.
• Pour le système de condensat d'appoint :
- Système d'eau traitée en service
- Le système d'eau traitée de la centrale existante est en fonctionnement et avec
suffisamment de capacité de production
• Pour le système de condensat :
- Système de condensat d'appoint disponible
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 107 DE
434
- Niveau du bac de récupération au-dessus du niveau minimum (Niveau Non Bas)

- La soupape de contrôle de niveau du bac de récupération à la décharge des
pompes d'extraction du condenseur est fermée.
- Les protections de moteur/pompes sans alarmes activées
- Soupape de recirculation minimum en Auto
- Soupapes d'aspiration ouvertes. Les soupapes d'aspiration seront maintenues
verrouillées ouvertes et leur interrupteur de fin de course activé.
- Au moins l'une des pompes d'eau de refroidissement en fonctionnement.
POMPES DE CONDENSAT 120AP/KP/BP/LP01
• Vannes d'aspiration ouvertes (ZLH-6001/6002, ZLH-6003/6004). Ces soupapes sont

maintenues verrouillées ouvertes et leur interrupteur de fin de course activé en position
ouverte. Pour le démarrage d'une pompe individuelle, seule sa valve liée donnera
l'autorisation de démarrer.
• Niveau Non Bas (L) dans le bac de récupération du condenseur (par LIT-2007/2020).
• Valeur NPSH Non Basse (L) à l'aspiration des pompes (par les PIT dans l'aspiration des
pompes). Pour le démarrage d'une pompe individuelle, seul son transmetteur de
pression liée (sur la conduite d'aspiration individuelle) donnera l'autorisation de
démarrer.
Où :
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 108 DE
434

Pv(Top) = Pression de la vapeur à la température de fonctionnement (bara) (TIT-1132/1133)
ρ(Top) = Densité à la température de fonctionnement (kg/m³) (TIT-1132/1133)
POMPES DE CONDENSAT VERS LES SAP D&U 120AP/KP/BP03
• Niveau Non Bas (L) dans le réservoir de condensat propre (par LIT-2011 A/B/C).
• Variateur de fréquence (EFV) de la pompe correspondante prêt.
POMPES DE CONDENSAT VERS DÉGAZEUR 120AP/KP04
• Niveau Non Bas (L) dans le réservoir de condensat propre (par LIT-2011).
POMPES DE CONDENSAT AUXILIAIRE 120AP/BP02
• Soupape de recyclage minimum FV-4025 en mode Auto (seulement pour 120AP02, BP2
a un orifice de restriction (FO-4067) sur la conduite de recyclage)
• Niveau Non Bas (L) dans 120AR02 (par LIT-2013 A/B).
SOUPAPE XMV-9071
Les autorisations et arrêt forcé pour XMV-9071 ouverte sont :
• Le système auxiliaire d'eau de mer n'est pas sur Marche totale
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 109 DE
434
• Soupape de contrôle de niveau du condenseur auxiliaire LV-2026 sur AUTO
SYSTÈME DE CONDENSAT
• Niveau Non Bas (L) dans le bac de récupération du condenseur (par LIT-2007 A/B/C /
2020 A/B/C).
• Niveau Non Bas (L) dans le réservoir de condensat propre (LIT-2011 A/B/C).
• La turbine à vapeur liée déclenchée avec une (1) heure de délai.

• Système d'eau d'alimentation sur ARRÊT.
SYSTÈME DE CONDENSAT AUXILIAIRE
Sans objet.
SYSTÈME DE VIDE
• La soupape anti-vide fermée (XMV-9060 ou XMV-9063), pour le groupe fonctionnel et le

sous--groupe.
• Toutes pompes d'eau de refroidissement sur MARCHE.
• Système d'extraction de condensat sur MARCHE.
• Niveau de l'eau dans le séparateur (LIT-2702/2712/2722/2732) entre les niveaux HH et

L.
• Tout sous-groupe à l'ARRÊT pendant plus de trois (3) minutes.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 110 DE
434
Comme autorisation d'arrêt, il y aura :
• STG déclenchée OU l'autre sous-groupe en fonctionnement (pour chaque châssis

mobile/sous-groupe)
• La STG correspondante déclenchée (pour chaque système de vide)
Remplissage du système de condensat

L'appoint étant en fonctionnement (Distribution d'eau traitée en Auto), la procédure pour remplir
le système de condensat commencera par l'ouverture de la soupape XV-9077/9078 et LV-
2011B pour ensuite commencer à remplir le bac de récupération du condenseur et le réservoir
de condenseur propre.
Pendant l'opération de remplissage, tous les robinets de vidange seront fermés et les soupapes
de purge ouvertes. Toutes les positions des autres soupapes seront comme indiqué dans le
P&ID «Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-016 et Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-017» En cas de premier
remplissage, les soupapes de tête de l'instrumentation resteront fermées.
Le remplissage du système se fera en mode manuel :
1. Pendant ce remplissage, le système sera rempli par gravité jusqu'au fond des pompes
d'extraction du condenseur, des pompes de condensat vers la SAP et de la pompe de
condensat vers les collecteurs du dégazeur. Une fois que le collecteur est plein, que les
niveaux du condenseur et du réservoir de condensat commencent à monter et
atteignent le niveau opérationnel, les soupapes XV-9077/9088 et LV-2011 B seront
fermées.
2. L'étape suivante est de remplir le reste du système de condensat et de pressuriser les

conduites situées en aval des pompes d'extraction de condensat, des pompes de
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 111 DE
434
condensat vers la SAP et des décharges de pompes de condensat. Les conduites du

système de condensat seront remplies jusqu'aux soupapes d'isolement/contrôle situées
en amont de l'équipement alimenté par le système de condensat.
3. Pour le cas spécial des préchauffeurs de condensat (120AE03 et 120BE03), l'opérateur

remplira le système au moyen des soupapes à 3 voies XV-9069/9076. D'abord, la
position des soupapes permettra le remplissage des conduites de dérivation des
préchauffeurs; puis la position de la soupape sera changée et les préchauffeurs seront
remplis.
Pendant le processus décrit, les opérateurs fermeront les soupapes de purge lorsque de
l'eau commencera à couler par celles-ci.
Remplissage du système de condensat auxiliaire

L'appoint étant en fonctionnement (la distribution d'eau déminéralisée en auto), la procédure
pour remplir le système de condensat auxiliaire démarrera par l'ouverture de la soupape
manuelle de la conduite 80-WDS-120-005-BD2-N (système d'eau déminéralisée), puis
commencera à remplir le condenseur auxiliaire.
Pendant l'opération de remplissage, tous les robinets de vidange seront fermés et les soupapes
de purge ouvertes. En cas de premier remplissage, les soupapes de tête de l'instrumentation
resteront fermées.
Le remplissage du système se fera en mode manuel :
1. Pendant ce remplissage, le système sera rempli par gravité jusqu'au fond du collecteur
des pompes de condensat auxiliaire. Une fois que le collecteur est plein et que le niveau
du condenseur commence à monter et atteint le niveau opérationnel, la soupape
manuelle d'appoint sera fermée.
2. L'étape suivante est de remplir le reste du système de condensat et de pressuriser les

conduites situées en aval de la décharge des pompes de condensat auxiliaire. Les
conduites du système de condensat auxiliaire seront remplies jusqu'aux soupapes
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 112 DE
434
d'isolement/contrôle situées en amont des équipements alimentés par le système de

condensat auxiliaire.
Pendant le processus décrit, les opérateurs fermeront les soupapes de purge lorsque de
l'eau commencera à couler par celles-ci.
5.3.2. Drainage
Avant le drainage du système :
• Appoint de condensat (système d'eau déminéralisée) arrêté.
• Pompes d'extraction du condensat arrêtées.
• Pompes de condensat vers le dégazeur arrêtées.
• Pompes de condensat vers les SAP arrêtées.
• Pompes de condensat auxiliaire arrêtées.
• Pompes de vide arrêtées.
• Les pompes des réservoirs de détente du condenseur arrêtées.
• Système d'eau d'alimentation arrêté.
1. Condenseur : Toutes les soupapes des conduites entrantes et sortantes seront fermées.
Puis les soupapes de vidange du condenseur côté calandre seront ouvertes pour
vidanger le condenseur.
2. Les soupapes pour isoler le Système de condensat et de condensat auxiliaire doivent

être fermées / ouvrir le reste des systèmes de la centrale électrique.
3. Ouvrir les soupapes de drainage aux points bas et les soupapes de purge aux points
hauts pour vidanger le système.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 113 DE
434

Une fois que le système est plein, les actions pré-opérationnelles suivantes seront exécutées :
- Fermer tous les évents et soupapes de drainage.
- Toutes les soupapes de tête de l'instrumentation doivent être ouvertes et prêtes pour le
fonctionnement de l'instrumentation.
- Toutes les alarmes et anomalies doivent être reconnues et l'équipement activé pour
fonctionner dans des conditions sécurisées.
- Les soupapes du système seront alignées conformément aux P&ID «Q3701XX-IPPL-
INI-P-PID-016 et Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-017».
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 114 DE
434
Avant le démarrage du système, Les conditions d'autorisation et les conditions auto de chaque
Tous les systèmes seront mis en service manuellement par l'opérateur. Une fois que le système
fonctionnera, l'opération automatique sera activée.
Le démarrage a été développé dans le système de contrôle selon le procédé décrit au point
3.2.1, voir point 4 du document Description du Procédé Q3701XX-IPPL-INI-P-PRD-001 et les
documents DIAGRAMME DE LOGIQUE, DIAGRAMME DE LOGIQUE, SYSTÈME DE
CONDENSAT, SYSTÈME LC, Q3701XX-IPPL-INI-J-DIL-002, DIAGRAMME FONCTIONNEL
DE CONTRÔLE DE LA CENTRALE Q3701XX-IPPL-INI-J-DLP-001.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 115 DE
434
7.1. GÉNÉRALITÉS
L'opération normale du système de condensat et de condensat auxiliaire couvre la gamme

d'opérations complètes qui sera supervisée depuis la salle de commande.

N°
1 Débit mesuré au DCS FIT-4021/4040A/B < 280 m3/h
collecteur des pompes > 250 m3/h
d'extraction de
condensat
2 ∆Pression au pompes DCS PT-0240/0241 - PT-0211 < 4,14 bar
d'extraction de PT-0242/0243 – PT-0212 > 3,86 bar
condensat (Pdisque -
Pasp)
3 Niveau au bac de DCS LIT – 2007/2020A/B/C 685 mm
récupération du
condenseur
4 Pression différentielle DCS PDT-0042/0045/0156/0159 < 0,15 bar
dans les filtres
d'aspiration des pompes
d'extraction de
condenseur
5 Pression du condenseur DCS PIT-0107/0153 A/B/C < 180 mbar
6 Température dans le bac DCS TIT-1029/1078 A/B/C < 57,8 ºC
de récupération du
condenseur
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 116 DE
434
7 Niveau du réservoir de DCS LIT-2011A/B/C < 500 mm

condensat propre >3 900 mm
8 Pression différentielle DCS PDT-0060/0063/0066 < 0,20 bar
dans les pompes de
condensat vers les filtres
d'aspiration des SAP
9 Pression différentielle DCS PDT-0054/0057 < 0,20 bar
dans les pompes de
condensat vers filtres
d'aspiration du dégazeur
10 Pression de décharge DCS PIT-0237/0238/0239 < 6,9 barg
des pompes de >6,5 barg
condensat vers les SAP
11 Débit de décharge des DCS FIT-4024A/B < 380 m3/h
pompes de condensat > 420 m3/h
vers les SAP
12 Pression de décharge DCS PIT-0215 < 5,4 barg
condensat vers le
dégazeur
13 Débit de décharge des DCS FIT-4022A/B < 330 m3/h
pompes de condensat > 290 m3/h
vers le dégazeur
14 Niveau des DCS LIT-2022/2024A/B/C 192 mm
préchauffeurs de
condensat
15 Niveau du condenseur DCS LIT-2026A/B 245 mm
auxiliaire
16 Niveau du réservoir du DCS LIT-2013A/B 1 000 mm
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 117 DE
434
condenseur auxiliaire
17 Pression différentielle DCS PDIT-0072/0075 < 0,20 bar
dans les filtres
d'aspiration des pompes
de condensat auxiliaire
18 Pression de décharge DCS PIT-0217 < 3,7 barg
condensat auxiliaire
19 Débit de décharge des DCS FIT-4025A/B 70 m3/h
pompes de condensat
auxiliaire
20 Température de sortie DCS TIT-1118 73 ºC
sous-refroidisseur du
condenseur auxiliaire
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 118 DE
434
Le système est arrêté manuellement par l'opérateur à partir du DCS ou du contrôleur local.
voir point 4 du document Description de procédé Q3701XX-IPPL-INI-P-PRD-001 et les
documents DIAGRAMME DE LOGIQUE, SYSTÈME DE CONDENSAT, SYSTÈME LC,
Q3701XX-IPPL-INI-J-DIL-002 et DIAGRAMME FONCTIONNEL DE CONTRÔLE DE LA
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 119 DE
434
9.1. ALARMES
Toutes les valeurs d'alarme sont incluses dans le document : DESCRIPTION DU PROCÉDÉ
«Q3701XX-IPPL-INI-P-PRD-001».
de sécurité. Tout l'équipement principal sera arrêté. Les pompes 120AP/BP/KP03 peuvent
continuer à fonctionner (l'alimentation en énergie provient de la sous-station du client,
différente du reste de l'unité 120). Des systèmes de protection par verrouillage ou des
équipements de sécurité seront activés en attendant de récupérer des conditions de travail.
En cas de dépannage ou d'opérations d'urgence, les instructions suivantes doivent être

suivies :
• (L) Un niveau Bas est détecté par le transmetteur de niveau dans le bac de
récupération.
o Ouvrir manuellement la soupape d'alimentation du condenseur
o Vérifier la logique de contrôle de niveau et si la soupape de contrôle de niveau

fonctionne correctement
• (H) Haute ∆ Pression dans les filtres d'aspiration associés aux pompes d'extraction de
condensat en fonctionnement.
o Basculer manuellement vers la pompe de rechange et nettoyer le filtre bloqué
• Une haute conductivité au système de détection de fuites dans les conduites de

condenseur (00QUA19/20CQ003) pour tout analyseur.
o Vérifier les détecteurs cationiques et de conductivité spécifique
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 120 DE
434
o Un caisson à eau du condenseur doit être isolé pour rechercher toute fuite de
conduite. Si besoin, isoler l'autre, si nécessaire le condenseur peut fonctionner
avec seulement une moitié de condenseur.
• Une haute pression du condenseur mesurée aux transmetteurs de pression. Il y a un

déclenchement de turbine à vapeur associé à la pression Haute Haute dans un
condenseur.
o Vérifier le bon fonctionnement des pompes à vide et la logique des soupapes de

contrôle impliquées.
o Vérifier que les pompes de refroidissement principales fonctionnent correctement

et que la température de l'eau de refroidissement principale soit dans les valeurs
normales de fonctionnement.
o Vérifier que la soupape anti-vide soit fermée et sans anomalies
o Vérifier si le disque de rupture est en bonne condition et sans fuite
o Le niveau au bac de récupération est inférieur au haut niveau et la logique de

contrôle fonctionne correctement
o Vérifier la pression au réservoir de détente du condenseur et qu'il n'y ait pas

d'anomalie dans l'appareil
o Fermer tous les tuyaux d'évacuation principaux vers le condenseur
• Haute température dans le bac de récupération du condenseur mesurée aux

transmetteurs de température. Il y a un déclenchement de turbine à vapeur associé à la
température Haute Haute dans le condenseur.
o Vérifier la qualité du vide à l'intérieur du condenseur
o Vérifier que les pompes de refroidissement principales fonctionnent correctement

et que la température de l'eau de refroidissement principale soit dans les valeurs
normales de fonctionnement.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 121 DE
434
o Démarrer le nettoyage de la conduite du condenseur
• Débit Haut à la décharge des pompes d'extraction du condensat lorsque la pompe est
en fonctionnement ou Basse ∆ Pression (TDH) déterminée comme Pdécharge -
Paspiration.
o Vérifier que la pompe de secours démarre (il devrait maintenant y avoir deux
CEP en fonctionnement)
o Vérifier que le filtre d'aspiration de la pompe qui fonctionnait pendant la Basse ∆

pression n'est pas bloqué
o Vérifier si la soupape de recirculation minimum et la logique de contrôle

o Vérifier que le débit de décharge des pompes d'extraction du condensat ne soit

pas supérieur à la valeur de débit maximal.
• Protections internes recommandées par le fabricant du moteur et des pompes

(basculement en cas d'arrêt forcé).
o Vérifier s'il y a déclenchement d'une pompe et basculer vers la pompe de

rechange. Pour des informations plus détaillées, voir le document Procédé
d'installation des pompes, Manuel de fonctionnement et de maintenance (V-
Q3701XX-IPPL-INI-M-MAN-003-001)
• (LL) Débit Bas Bas ou Haute pression mesurés à la décharge des pompes d'extraction
du condensat par les transmetteurs de débit/pression un certain temps après la mise en
MARCHE de la pompe. Si cela arrive, on effectuera un basculement des pompes.
o Vérifier la conduite de recirculation minimum, que la soupape de contrôle soit

ouverte et que la logique de contrôle fonctionne correctement
• (L) Un niveau Bas est détecté par le transmetteur de niveau dans le réservoir de
condensat propre.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 122 DE
434
o Ouvrir manuellement la soupape de contrôle de l'alimentation du condenseur
o Vérifier la logique de contrôle de niveau et si les soupapes de contrôle de niveau

fonctionnent correctement
• (H) Haute ∆ Pression dans les filtres d'aspiration associés aux pompes de condensat
vers les SAP D&U en fonctionnement.
• (H) Haute ∆ Pression dans les filtres d'aspiration associés aux pompes de condensat
vers le dégazeur en fonctionnement.
• Haut débit à la décharge des pompes de condensat vers les SAP D&U lorsque la pompe
fonctionne.
o Vérifier que la pompe de secours démarre (il devrait maintenant y avoir deux ou
trois pompes en fonctionnement)
o Vérifier si la soupape de contrôle de recirculation minimum et la logique de

contrôle fonctionnent correctement.
o Vérifier si la demande de débit des SAP D&U excède le maximum attendu

(basculement en cas d'arrêt forcé) pour les pompes de condensat vers les SAP D&U.

• (LL) Débit Bas Bas ou Haute pression mesurés à la décharge des pompes de
condensat vers les SAP D&U par les transmetteurs de débit/pression un certain temps
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 123 DE
434
après la mise en MARCHE de la pompe. Si cela arrive, on effectuera un basculement

des pompes.

• Haut débit à la décharge des pompes de condensat vers le dégazeur lorsque la pompe
fonctionne.
o Vérifier que la pompe de secours démarre (il devrait maintenant y avoir deux
pompes en fonctionnement)
o Vérifier si la soupape de contrôle de recirculation minimum et la logique de

contrôle fonctionnent correctement.
o Vérifier si la demande de débit du dégazeur excède le maximum attendu

(basculement en cas d'arrêt forcé) pour les pompes de condensat vers le dégazeur.

• (LL) Débit Bas Bas ou Haute pression mesurés à la décharge des pompes de
condensat vers les SAP D&U par les transmetteurs de débit/pression un certain temps
après la mise en MARCHE de la pompe. Si cela arrive, on effectuera un basculement
des pompes.

• Haute température mesurée au réservoir de condensat propre.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 124 DE
434
o Vérifier que le condensat des condenseurs principaux soit dans les valeurs
normales
o Si le condenseur auxiliaire fonctionne, vérifier si la soupape de contrôle de

température et la logique de contrôle fonctionnent correctement et s'il y a des
anomalies dans l'échangeur de chaleur du sous-refroidisseur.
• Haut niveau aux préchauffeurs de condensat.
o Vérifier que la soupape de contrôle de vidange soit ouverte et que la logique de

o Vérifier s'il ne pourrait pas y avoir une fuite aux conduites de condensat
o Ouvrir la soupape manuelle de vidange de secours
o Vérifier la soupape d'isolement pour la conduite de soutirage de la SGT
• Niveau Bas aux préchauffeurs de condensat
o Vérifier que la soupape de contrôle de vidange soit ouverte et que la logique de

o Vérifier que la soupape manuelle de vidange de secours soit complètement

fermée
o Vérifier la soupape d'isolement pour la conduite de soutirage de la SGT
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 125 DE
434

d'équipement :
• Condenseurs principaux et condenseur auxiliaire : V-Q3701XX-IPPL-INI-M-MAN-201-

001
• Châssis mobiles de vide : V-Q3701XX-IPPL-INI-M-MAN-013-001
• Pompes d'extraction de condenseur, pompes de condensat vers les SAP, pompes de
condensat vers le dégazeur, pompes de condensat auxiliaire : V-Q3701XX-IPPL-INI-M-
MAN-003-001
• Préchauffeurs de condensat : V-Q3701XX-IPPL-INI-M-MAN-202-001
• Sous-refroidisseur de condensat auxiliaire : V-Q3701XX-IPPL-INI-M-MAN-204-001
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 126 DE
434
11. RÉFÉRENCES
Document N° Titre
Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-016 P&ID Condensat
Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-017 P&ID Condensat Auxiliaire
Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-010 P&ID Eau d'alimentation
Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-024 P&ID Refroidissement principal
Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-012 P&ID Vapeur Principale
Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-037 P&ID Circuit fermé de refroidissement
Document N° Titre
Q3701XX-IPPL-INI-P-PRD-001 Description du Procédé
Document N° Titre
V-Q3701XX-IPPL-INI-M-MAN- MANUEL DE FONCTIONNEMENT ET DE
003-001 MAINTENANCE (Pompes)
V-Q3701XX-IPPL-INI-M-MAN- MANUEL D'INSTALLATION, DE FONCTIONNEMENT
013-001 ET DE MAINTENANCE (Système de vide)
MANUEL DE FONCTIONNEMENT ET DE
V-Q3701XX-IPPL-INI-M-MAN-
MAINTENANCE (Condenseur et condenseur
201-001
auxiliaire)
202-001 MAINTENANCE (préchauffeurs)
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 127 DE
434
Document N° Titre
V-Q3701XX-IPPL-INI-M-MAN- MANUEL D'INSTRUCTION, DE FONCTIONNEMENT
204-001 ET DE MAINTENANCE (Sous-refroidisseur)
Document N° Titre
Q3701XX-IPPL-INI-J-DIL-002 DIAGRAMME DE LOGIQUE. Système de

condensation. Système LC
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 128 DE
434
ANNEXE III : O&MM EAU D'ALIMENTATION
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 129 DE
434
1. INTRODUCTION
L'objectif principal du système d'eau d'alimentation est de fournir de l'eau à la pression requise
aux chaudières existantes dans les SAP A, B, C et X, Y, Z. Comme fonctions secondaires, le
système de fourniture d'eau d'alimentation fournit de l'eau aux stations de désurchauffage de la
nouvelle centrale et aussi à la centrale électrique existante comme opération d'appui. Les
«Instructions de fonctionnement et de maintenance du système d'eau d'alimentation» couvrent
une description générale des instructions de fonctionnement du système.

:
Système d'eau d'alimentation
P&ID du système d'eau d'alimentation Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-010
Remarque : tous les points de consigne connexes dans ce document sont inclus dans le document ci-
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 130 DE
434
document sont celles qui sont montrées dans sa révision conforme à l'exécution en tenant compte de ce
que ces valeurs pourraient être mises à jour pendant la mise en service de la centrale électrique.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 131 DE
434
Le condensat des centrales d'acide phosphorique pénétreront dans la nouvelle centrale

électrique par les limites de batterie BL.P 006 et BL.P 007. Des limites de batterie, deux
conduites indépendantes (250-CL-120-050-BB3-P et 250-CL-120-051-BB3-P respectivement)
sont raccordées au réservoir de détente 120AR05, afin de séparer le condensat biphasique.
La vapeur qui est détendue dans le réservoir est introduite dans le dégazeur afin de fournir
une partie de la vapeur requise pour l'opération de dégazage. De l'eau est fournie au réservoir
d'eau d'alimentation (125AR03) depuis le fond du réservoir de détente. Aussi, le surplus du
réservoir de détente est relié à sa conduite de fond et également dirigée vers le réservoir
d'eau d'alimentation.
Le dégazeur reçoit aussi du condensat du réservoir de condensat propre (120AR01) et du

réservoir de condensat de la centrale électrique existante 125AR06 (BL.P 004). Ces sources
précédentes fonctionneront avec un contrôle de niveau en plage fractionnée (FV-4061, FV-
4008) pour maintenir le niveau du réservoir d'eau d'alimentation, la priorité étant le condensat
du réservoir de condensat propre (120AR01).
Ce débit de condensat/eau doit être dégazé pour retirer l'oxygène et éviter les problèmes de
corrosion à l'équipement. Pour retirer les gaz dissous de l'eau un stripage avec de la vapeur à
pression moyenne sera exécuté dans la section de dégazage pour obtenir un contenu final en
oxygène de 7 ppb maximum.
Le condensat/eau à dégazer est introduit dans la tête de dégazage dans sa partie supérieure
à une température d'environ 85 °C (sauf dans le cas 5, où la température du condensat est de
46 °C), au travers d'une buse de pulvérisation qui atomise l'eau à l'intérieur de la tête de
dégazage. L'eau atteint rapidement la température de fonctionnement et le premier dégazage
est exécuté là où la plus grande partie de l'oxygène a été retirée. Finalement, en descendant,
l'eau passe par les parties internes où elle est mélangée avec de la vapeur, atteignant la
qualité de dégazage requise. L'eau, déjà dégazée, déborde des parties supérieures des
équipements internes vers le réservoir de stockage d'eau dégazée.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 132 DE
434
La vapeur qui n'a pas été condensée, en même temps que les gaz non condensables (O2,
CO2, etc.), atteint le haut du dégazeur où il y a un serpentin refroidi, réfrigéré par l'entrée de
condensat/eau. La plupart de la vapeur est condensée et récupérée dans ce serpentin, tandis
que les gaz non condensables sont déchargés dans l'atmosphère avec une petite quantité de
vapeur.
Dans des conditions de fonctionnement normales, la vapeur de nettoyage du dégazeur sera

fournie par la vapeur à moyenne pression provenant du collecteur de vapeur MP (200-SM-
120-010-CB3-H) et du réservoir de détente (120AR05).
Le nouveau réservoir d'eau d'alimentation sera également raccordé au ballon de détente

atmosphérique (120AR06). En cas de niveau Haut-Haut de l'eau dans le réservoir d'eau
d'alimentation, le ballon de détente atmosphérique recevra l'excédent d'eau d'alimentation.
Aussi, le ballon de détente recevra le condensat contaminé de la centrale d'acide
phosphorique, via deux conduites indépendantes provenant des conduites de condensat
correspondantes des limites de batterie.
Pour maintenir la qualité d'eau requise dans la chaudière, l'addition de produits chimiques est
nécessaire (absorbeur d'oxygène). Ce produit chimique sera fourni par le paquet de dosage
chimique 120AU02.
Deux jeux de pompes pompent l'eau d'alimentation vers les différentes destinations
mentionnées ci-dessus : pompes d'eau d'alimentation et pompes de désurchauffage. Deux
(2x100%) pompes d'eau l'alimentation (120AP05/120KP05) livrent l'eau d'alimentation aux
chaudières existantes dans les SAP A, B, C et X, Y, Z. En cas de maintenance du réservoir
d'eau d'alimentation existant (cas 4), les pompes d'eau d'alimentation seront capables d'une
opération parallèle et la pompe de secours démarrera automatiquement si la pompe en
fonctionnement devait se déclencher en service. Chaque pompe est prévue avec des
conduites d'aspiration séparées depuis le dégazeur : 350-WBH-120-003-BB3-H et 350-WBH-
120-004-BB3-H pour 120AP05 et 120KP05 respectivement.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 133 DE
434
Les pompes d'eau d'alimentation déchargent dans un collecteur de décharge commun (300-
WBH-120-037-FB1-H), dirigé vers les centrales SAP existantes au travers des BL.P 008 et
BL.P 009. De plus, une portion du débit des pompes d'eau d'alimentation est envoyée vers le
système d'échantillonnage afin d'analyser la qualité du dégazage.
Chaque pompe d'eau d'alimentation comprend une soupape de recirculation automatique

(ARV) pour le débit minimum. Des sections pour le débit minimum (150-WBH-120-001-FB1-H
/ 150-WBH-120-002-FB1-H) sont indépendantes et dirigées vers le réservoir d'eau
d'alimentation (120AR03).
Les pompes de désurchauffage envoient du fluide vers les destinations suivantes :
• Pompe de désurchauffage (120AP07) conçue pour fournir de l'eau à :
o Extractions contrôlées de turbine à vapeur (120AE08 / 120BE08)
o Vapeur MP pour le procédé phosphorique (120AE10)
o Vapeur MP pour le chauffage, le traçage et l'étouffement (120AE11)
o Soupapes pour le contournement des turbines (PV-0030 - PV-0032)
• Une pompe de désurchauffage (120AP08) (1x100%) conçue pour fournir de l'eau à :
• Une pompe de désurchauffage de secours (120AP09) (1x100%) conçue pour fournir

de l'eau à :
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 134 DE
434
o Soupapes pour le contournement des turbines (PV-0030 - PV-0032)
o Secours, au cas où le réservoir d'eau d'alimentation soit en maintenance. BL.P

010
Les pompes de désurchauffage (120AP07 / 120AP08 / 120AP09) aspirent l'eau d'alimentation

au travers d'un collecteur commun 200-WBH-120-010-BB3-H. Depuis ce collecteur, trois
conduites d'aspiration indépendantes sont dirigées vers les trois pompes de désurchauffage
(200-WBH-120-012-BB3-H / 80-WBH-120-013-BB3-H / 200-WBH-120-014-BB3-H).
Les pompes 120AP07 et 120AP08 se déchargent vers un collecteur commun (150-WBH-120-

018-CB3-H). Cette conduite sera dirigée vers un collecteur commun (120-WBH-120-019-CB3-
H) qui distribue l'eau d'alimentation vers les différents consommateurs de la centrale.
La pompe de désurchauffage de secours 120AP09 se décharge dans une conduite

indépendante vers la limite de batterie BP.P 010. Cependant, cette conduite est également
raccordée au collecteur de décharge commun des autres pompes de désurchauffage, mais
elle est normalement fermée.
Chaque pompe de désurchauffage comprend une soupape de recirculation automatique pour

le débit minimum. Des sections pour le débit minimum (80-WBH-120-027-FB3-H / 25-WBH-
120-028-CB3-H / 80-WBH-120-029-CB3-H)) sont indépendantes et dirigées vers le réservoir
d'eau d'alimentation (120AR03).
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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434
3.1. GÉNÉRALITÉS
La portée et la disposition du système d'eau d'alimentation sont représentées dans les

diagrammes :
• Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-010 Feuille 1
Ce système comprend l'équipement principal suivant :
Numéro d'étiquette de Description

l'équipement
120AE05 Dégazeur
120AR03 Réservoir d'eau d'alimentation
120AP05 / 120KP05 Pompes d'eau d'alimentation
120AP07 Pompe de désurchauffage
120AP08 Pompe de désurchauffage
120AP09 Pompe de désurchauffage de secours
120AR05 Ballon de détente de condensat
120AR06 Ballon de détente atmosphérique
3.1.1. Critères de conception du système
Système
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 136 DE
434
L'objectif du système d'eau d'alimentation est de fournir de l'eau à la pression requise aux
chaudières existantes dans les SAP A, B, C et X, Y, Z. Comme fonctions secondaires, le
système de fourniture d'eau d'alimentation fournit de l'eau aux stations de désurchauffage de
la nouvelle centrale et aussi à la centrale électrique existante comme opération d'appui.
Composants
1) Réservoir de détente de condensat (120AR05)
Le réservoir de détente du condensat est conçu avec la même pression et température que le
réservoir d'eau d'alimentation. Cette cuve est conçue comme 1x100%, avec une capacité
suffisante pour recevoir du condensat de deux conduites provenant des limites de batterie
(BL.P 006 et BLP-007).
2) Réservoir de détente atmosphérique (120AR06)
L'eau d'alimentation du débordement et de la vidange du réservoir d'eau d'alimentation est

dirigée vers le réservoir de détente atmosphérique. De même, le condensat contaminé des
centrales d'acide phosphorique est dirigé vers ce réservoir de détente.
Cette cuve est prévue comme 1x100%, avec une capacité suffisante pour refroidir le
condensat contaminé des limites de batterie ou le débordement du réservoir d'eau
d'alimentation.
3) Réservoir d'eau d'alimentation (120AR03) / Dégazeur (120AE05)
Le système d'eau d'alimentation a été conçu avec un réservoir d'eau d'alimentation (120AR03)
avec un dégazeur de type à plateau au-dessus. Le dégazage de l'eau a lieu dans la partie
supérieure, tandis que l'eau est stockée dans la partie inférieure.
Le dégazeur sera capable d'accepter tout le débit nominal de condensat dans n'importe quel
état stable de condition de fonctionnement et d'obtenir un contenu d'oxygène résiduel non
supérieur à celui qui est requis par d'autres équipements, mais dans tous les cas pas plus de
7 ppb.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 137 DE
434
Le réservoir d'eau d'alimentation comprend deux parties le réservoir de stockage d'eau

d'alimentation et la section de dégazage. Le dégazeur fonctionnera à 105 °C dans tous les
cas, avec une température maximale de 115 °C.
4) Pompes d'eau d'alimentation (120AP05 / 120KP05)
Deux pompes d'eau d'alimentation sont fournies. Ces pompes sont conçues pour un
fonctionnement dans la durée et intrinsèquement stables aux différentes conditions de
fonctionnement. Ces pompes sont prévues comme 2x100% pendant le fonctionnement
normal, une pompe travaillant pendant que l'autre est en veille. Cependant, les pompes seront
aussi conçues pour travailler en parallèle pour le cas de fonctionnement n° 4.
Chaque pompe a été conçue pour traiter 100% du débit total requis et avec une capacité et
une pression suffisantes pour s'ajuster à une augmentation de 10% du débit.
Chaque pompe comprend une soupape de retour automatique (ARV) avec débit minimum
séparé vers le réservoir d'eau d'alimentation pour contrôler la pression à la conduite de
décharge en évitant de dépasser la pression de conception de la conduite existante et
protégeant les pompes d'eau d'alimentation en les maintenant en fonctionnement au-delà de
leur débit minimum.
Les deux pompes auront un filtre-panier à l'aspiration, afin de les protéger de l'obstruction par
des solides. Ces filtres auront une mesure de chute de pression pour éviter les dommages
aux pompes dus à l'obstruction des filtres.
Les pompes seront centrifuges, horizontales, de type multicellulaire à anneau avec vitesse
fixe, des joints d'arbre mécaniques seront utilisés ainsi qu'un plan d'étanchéité selon API plan
23.
5) Pompes de désurchauffage (120AP07 / 120AP08 / 120AP09)
Trois pompes de désurchauffage (120AP07, 120AP08 et 120AP09) fournissent de l'eau

d'alimentation aux extractions contrôlées de turbine à vapeur, de la vapeur MP au procédé
phosphorique, de la vapeur MP pour le chauffage, le traçage et l'étouffement, des soupapes
ou le contournement de turbine, de l'eau d'alimentation de secours, au cas où le réservoir
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 138 DE
434
d'eau d'alimentation serait en maintenance. Chaque pompe comprend une soupape de retour
automatique (ARV) avec débit minimum séparé vers le réservoir d'eau d'alimentation.
Ces pompes sont conçues pour un fonctionnement dans la durée et intrinsèquement stables.
Chaque pompe a été conçue pour traiter 100% du débit total requis et avec une capacité et
une pression suffisantes pour s'ajuster à une augmentation de 10% du débit.
Les pompes 120AP07 et 120AP09 sont prévues pour être identiques. La pompe 120AP08 est
prévue pour fournir de l'eau d'alimentation uniquement aux extractions contrôlées de turbine et
vapeur MP. Chaque pompe est prévue comme 1x100%, la 120AP08 étant toujours en
opération continue, tandis que la 120AP07 commence à travailler quand la turbine se
déclenche et la 120AP09 quand une pompe de secours est nécessaire. Si la turbine se
déclenche et que la 120AP07 ne fonctionne pas, la 120AP09 fournira alors de l'eau
d'alimentation aux soupapes de dérivation. Cette opération doit se faire manuellement.
Les trois pompes auront un filtre de «type en Y» à l'aspiration, afin de les protéger de
l'obstruction par des solides. Ces filtres auront une mesure de chute de pression pour éviter
les dommages aux pompes dus à l'obstruction des filtres.
Les pompes seront centrifuges, horizontales, de type multicellulaire à anneau avec vitesse
fixe, des joints d'arbre mécaniques seront utilisés ainsi qu'un plan d'étanchéité selon API plan
23.
3.2.1. Démarrage
Le système d'eau d'alimentation se compose de deux (2) systèmes; Système de pompes d'eau
d'alimentation aux SAP et système de pompes de désurchauffage.
e) Démarrage de la pompe d'eau d'alimentation principale
Avant le démarrage du système, les conditions suivantes seront vérifiées :
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 139 DE
434
• Tous les évents et tuyaux d'évacuation seront fermés
• Toutes les soupapes de tête de l'instrumentation seront ouvertes et l'instrumentation

sera prête pour le fonctionnement du système
• Toutes les alarmes et anomalies seront reconnues et l'équipement prêt à fonctionner (en
vérifiant toutes les conditions de sécurité)
• Le dégazeur fonctionnera avec un bon niveau d'eau (LT-2003 A/B/C)
• Les SAP A, B, C et/ou X, Y, Z seront prêtes à recevoir l'eau d'alimentation au travers de

BLP-008 et/ou BLP-009
• Tous les systèmes auxiliaires électriques et de contrôle seront prêts à fonctionner
• Les soupapes d'aspiration manuelles sont ouvertes
• Les soupapes de vidange manuelles sont ouvertes
Le système des pompes d'eau d'alimentation sera démarré manuellement par l'opérateur
depuis le DCS. Comme autorisation de démarrage, il y aura, au niveau du groupe d'eau
d'alimentation et au niveau du sous-groupe d'eau d'alimentation :
• Le système de condensat vers le dégazeur sera en fonctionnement
• Le système de refroidissement d'eau en circuit fermé sera en fonctionnement
• Niveau Non Bas (L) dans le dégazeur
Une fois que le système a démarré, la pompe d'eau d'alimentation principale démarrera
automatiquement (en gardant l'autre pompe d'eau d'alimentation en veille) seulement si les
autorisations de pompes suivantes sont réunies :
• Pas d'alarme de niveau Bas au réservoir d'eau d'alimentation (LT-2003 A/B/C).
• Alarme de NPSH non Bas à l'aspiration de la pompe.
• Système d'eau de refroidissement en circuit fermé en fonctionnement.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 140 DE
434
• La soupape de décharge correspondante à la conduite de décharge de la pompe est

fermée (XMV-9047 ou XMV-9049 ainsi que leurs soupapes de dérivation (XMV-9093 ou
XMV-9094)
• Les protections internes de moteur et de la pompe de la pompe d'eau d'alimentation

correspondante sont définies en fonction de la logique de contrôle du fournisseur (V-
Q3701XX-IPPL-INI-M-PHD-002-003).
Une fois que les conditions d'autorisation ont été réunies et que la pompe d'eau d'alimentation
reçoit le signal de démarrer, la séquence de démarrage du sous-système suivante aura lieu :
• Les soupapes de décharge de la pompe 'XMV-9047 ou XMV-9049) et leurs soupapes

de dérivation (XMV-9093 ou XMV-9094) se fermeront.
• Le signal de démarrage correspondant sera donné à la pompe sélectionnée.
• Après cinq (5) secondes, la soupape de dérivation correspondante s'ouvrira.
• Une fois que la pression mesurée à la conduite de décharge commune (PIT-0196)

atteint la pression de fonctionnement normale, la soupape de décharge correspondante
s'ouvrira (XMV-9047 ou XMV-9049).
• Une fois que la soupape de décharge est entièrement ouverte, la soupape de dérivation
correspondante se fermera (-XMV9093 ou XMV-9094).
Le débit peut être vérifié dans les transmetteurs de débit (FT-4076 A/B ou FT-4077 A/B) situés
à la conduite de décharge de la pompe d'eau d'alimentation. Ces débitmètres seront
compensés avec le transmetteur de température correspondant TIT-1119 ou TIT-1120.
Si le débit excède le débit minimum, la soupape ARV se fermera. En fonctionnement normal, si

le débit est inférieur au débit minimum, l'ARV s'ouvrira afin de garantir un débit de recirculation
minimum.
f) Démarrage de la pompe d'eau d'alimentation de rechange :
La pompe de rechange se mettra automatiquement en marche si l'autre pompe d'eau

d'alimentation en service se déclenche. De même, quand un haut débit est détecté dans le
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 141 DE
434
débitmètre de décharge correspondant (FT-4076 / FT-4077). Cette seconde pompe sera

arrêtée manuellement par l'opérateur une fois que l'alarme de débit Bas sera détectée dans FT-
4009 (compensée par TIT-1003) dans le collecteur commun.
Les autorisations de démarrage pour la pompe d'eau d'alimentation de rechange sont les
mêmes que pour la pompe d'eau d'alimentation principale.
Une fois que les conditions d'autorisation ont été remplies et que la pompe d'eau d'alimentation
de secours reçoit le signal de démarrer, la séquence de démarrage suivante aura lieu :
• La soupape de décharge correspondante se fermera.
• Le signal de démarrage correspondant sera donné à la pompe de secours.
• Après cinq (5) secondes, la soupape de décharge correspondante s'ouvrira.
Cette séquence n'est disponible que pendant les trente (30) secondes suivant la perte du signal
de MARCHE du sous-système, de même que si le sous-système est en fonctionnement.
Le basculement manuel sera exécuté manuellement avec le démarrage de la seconde pompe

et l'arrêt immédiat de la première pompe.
En cas d'arrêt d'une pompe, la soupape de décharge correspondante sera forcée à fermer ainsi
que sa soupape de dérivation.
g) Démarrage des pompes de désurchauffage
Comme indiqué au démarrage des pompes d'eau d'alimentation, les conditions suivantes seront
vérifiées au démarrage du système :
• Tous les évents et tuyaux d'évacuation seront fermés
• Toutes les soupapes de tête de l'instrumentation seront ouvertes et l'instrumentation

sera prête pour le fonctionnement du système.
• Toutes les alarmes et anomalies seront reconnues et l'équipement prêt à fonctionner (en
vérifiant toutes les conditions de sécurité)
• Le dégazeur sera en fonctionnement avec un bon niveau d'eau
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 142 DE
434
• Les stations de désurchauffage sont prêtes à recevoir l'eau d'alimentation
• Les soupapes d'aspiration manuelles sont ouvertes
• Les soupapes de vidange manuelles sont ouvertes
Le système de désurchauffage sera démarré manuellement par l'opérateur depuis le DCS.

• Niveau non Bas (L) détecté dans le dégazeur.
Normalement, la pompe de désurchauffage principale qui doit fonctionner est la 120AP08, la

120AP07 étant la pompe de désurchauffage fonctionnant chaque fois qu'une turbine à vapeur
se déclenche ou qu'un rejet de charge a lieu : Une logique automatique est mise en œuvre pour
démarrer la pompe 120AP08 si les deux pompes ne fonctionnent pas (ce scénario représente
le démarrage du système ou le déclenchement de la pompe 120AP07). De même, la 120AP07
devrait démarrer automatiquement si la 120AP08 fonctionne et que sa pression de décharge
120-PIT-198 A/B/C est <L. Cette pompe peut être arrêtée par l'opérateur lorsque la demande
en eau de désurchauffage a été réduite. La 120AP09 sera la pompe de secours pour la centrale
existante ainsi que la pompe de rechange pour la 120AP07 (manuellement par l'opérateur).
Pendant le fonctionnement de la pompe 120AP08, si celle-ci se déclenche, la pompe 120AP07

se mettra automatiquement à travailler comme pompe de secours. Dans ce cas, l'opérateur
décidera s'il démarre manuellement la pompe de réserve 120AP09, en fonction des
consommateurs d'eau de désurchauffage.
Afin de démarrer n'importe quelle pompe, les conditions d'autorisation de pompes doivent être
réunies :
• Pas d'alarme de niveau Bas au dégazeur (LT-2003 A/B/C). La logique sera basée sur 3
sélecteurs pour les transmetteurs de niveau.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 143 DE
434
Une fois que les conditions d'autorisation ont été remplies et que le système de pompe de
désurchauffage reçoit le signal du démarrage, les actions suivantes auront lieu:
• Statut du moteur de la pompe correspondante : MARCHE
Pour le fonctionnement normal, l'explication du contrôle a été divisée en diverses zones :
• Réservoir d'eau d'alimentation / Dégazeur
• Pompes d'eau d'alimentation
• Pompes de désurchauffage
• Réservoir de détente et Réservoir de détente atmosphérique
a. Réservoir d'eau d'alimentation / Dégazeur
L'entrée de condensat du Réservoir de condensat propre (120AR01) et du réservoir de

condensat existant (BL.P 014) vers le dégazeur sera surveillée au moyen des débitmètres FIT-
4061 et FIT-4008, respectivement. Les deux débitmètres généreront une alarme de débit haut
et le FIT-4061 comprendra également une alarme de débit bas et les deux feront partie du
contrôle en cascade avec le niveau du réservoir d'eau d'alimentation, le contrôleur de niveau
donne un point de consigne pour le contrôleur de débit.
Le contrôle de niveau dans le dégazeur sera fait en cascade au moyen du contrôleur LIC-
2003, situé dans le Réservoir d'eau d'alimentation (120AR03). Le contrôleur agit sur la
soupape de débit FV-4061 située sur la conduite de condensat et cette soupape fonctionnera
en plage fractionnée avec la soupape de débit FV-4008, qui commencera à contrôler une fois
que la FV-4061 sera complètement ouverte.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 144 DE
434
Il y a trois transmetteurs de niveau dans le réservoir d'eau d'alimentation (LIT-2003 A/B/C)

pour contrôler son niveau. Cette mesure sera corrigée au DCS par la pression réelle au
réservoir d'eau d'alimentation au moyen du PIT-0001 A/B comme indiqué ci-dessous.
L'équation qui corrige le niveau de l'eau par pression dépendra de la densité de l'eau ( ), qui
sera calculée avec sa température mesurée par le transmetteur de température TIT-1101 :
Où :
H = 2 800 mm (Disposition générale du réservoir d'eau d'alimentation)
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 145 DE
434
Cette équation est utilisée pour convertir le signal de pression (∆P = pression différentielle
(bar) mesurée par le transmetteur de niveau) en mesure de niveau. Cette valeur est fonction
de :
- H = Distance entre les buses de la colonne.
- Les densités de l'eau (ρw, kg/m3) et de la vapeur (ρs, kg/m3) en fonction de la

pression du réservoir d'eau d'alimentation PIT-0001A/B et de la température
TIT-1001.
- La densité de référence dans la colonne (ρa, 998,21kg/m3) selon les propriétés

de l'eau-vapeur (mêmes conditions considérées au calibrage).
La logique de contrôle de niveau sera mise en œuvre avec les alarmes et déclenchements
suivants :
• Un niveau Bas Bas (LL) déclenche les pompes en aval du réservoir d'eau
d'alimentation, c.-à-d. les pompes d'eau d'alimentation (120AP/KP05) et les pompes de
désurchauffage (120AP07/08/09).
• Une alarme de niveau Bas (L) indique à l'opérateur le bas niveau du réservoir avant
que les pompes ne se déclenchent. Cette alarme sera une autorisation de démarrage
pour les pompes en aval, le groupe fonctionnel et le sous-groupe d'eau d'alimentation,
le groupe fonctionnel des pompes de désurchauffage; elle forcera également la
soupape FV-4061 à s'ouvrir avec un délai de dix (10) secondes.
• Alarme de niveau Haut (H) : XMV-9084 se fermera chaque fois que le niveau ne sera
pas au-dessus de l'alarme haute.
• Un niveau Haut Haut (HH) force à se fermer les soupapes de débit FV-4061 et FV-
4008 et ouvrira XMV-9084 afin d'évacuer l'excès d'eau dans le réservoir d'eau
d'alimentation vers le ballon de détente atmosphérique (120AR06). Si après 10
secondes, la soupape XMV-9084 n'est pas ouverte et que le niveau HH persiste, cette
soupape sera forcée à s'ouvrir.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 146 DE
434
La vapeur utilisée pour dégazer sera contrôlée sur la base de la pression de dégazage pour
maintenir l'eau à sa condition de saturation où le contenu en oxygène sera au-dessous de la
limite en utilisant la boucle de contrôle (PV-0001). De même, le système de contrôle
surveillera la pression du dégazeur au moyen du transmetteur PIT-0001 A/B avec des alarmes
de pression basse et haute.
Pour la soupape de contrôle PV-0001, elle sera forcée à se fermer chaque fois que :
• La pression dans le collecteur de vapeur MP est au-dessous de sa valeur de niveau Bas

(L) (PIT-0036 A/B/C).
• Niveau Bas Bas (LL) dans le dégazeur (LIT-2003 A/B/C).

Le système de contrôle surveillera la température du dégazeur au moyen d'un indicateur de
température TIT-1001. Ce transmetteur émettra une alarme de température haute (H) pour
avertir l'opérateur d'une cavitation possible des pompes et une alarme de température basse (L)
pour indiquer un dégazage de mauvaise qualité.
b. Pompes d'eau d'alimentation
Chaque conduite d'aspiration de pompe d'eau d'alimentation comprend un filtre panier fourni
avec un transmetteur de pression différentielle (PDIT-0003/PDIT-0006) surveillant la chute de
pression et un transmetteur de pression d'aspiration (PIT-0004 A/B et PIT-0009 A/B) qui ne
permettront pas le démarrage de la pompe correspondante si un NPSH bas est détecté,
utilisant la température de fonctionnement de l'aspiration de la pompe d'eau d'alimentation
TIT-1119/1120.
À la décharge de chaque pompe d'eau d'alimentation, des transmetteurs de pression (PIT-

0007/PIT-0012) sont installés afin d'indiquer les conditions de décharge, fournissant les
alarmes de pression Haute et Basse dans le DCS.
De plus, une mesure de température (TIT-1003) a été incluse pour superviser les conditions
de pompage dans le collecteur commun aux pompes.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 147 DE
434
Chaque conduite de décharge des pompes d'eau d'alimentation est équipée d'une soupape
marche/arrêt motorisée (XMV-9047/XMV-9049) et de soupapes de dérivation (XMV-
9093/XMV-9094). Les deux conduites se rejoignent dans un collecteur de décharge 300-
WBH-120-037-FB1-H dirigé vers les centrales SAP existantes par les BL.P 008 et BL.P 009
au travers de la conduite 300-WBH-120-007-FB1. Dans cette conduite, un débitmètre
(FIT-4009, compensé par TIT-1003) et un indicateur de pression (PIT-0196) seront installés
afin de superviser le débit dirigé vers les centrales SAP.
Afin de mesurer le débit de chaque pompe d'eau d'alimentation, deux débitmètres sont
installés sur les conduites de décharge dédiées de chaque pompe : FIT-4076A/B et FIT-
4077A/B compensés par TIT-1119/1120 respectivement. Ces transmetteurs de débit auront
les alarmes/actions suivantes :
• Un débit Bas (L) déclenchera une alarme et indiquera que la pompe correspondante
travaille en-dessous de son débit minimum et l'ARV commencera à s'ouvrir.
• Un débit Haut (H) déclenchera une alarme et démarrera la seconde pompe d'eau
d'alimentation en raison de la demande de débit élevée (par ex., le fonctionnement du
cas 4). Au cas où l'alarme de débit Haut (H) est maintenue pendant un certain temps,
la pompe correspondante se déclenchera.
• Un débit Bas Bas (LL) (avec la pompe en fonctionnement) générera une alarme et
déclenchera la pompe après 10 secondes de délai.
De même, les pompes d'eau d'alimentation seront protégées par les déclenchements suivants
:
• NPSH Bas Bas disponible (LL). Le NPSH sera calculé comme suit :
Où :
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 148 DE
434
Pd'entrée=Pression mesurée à l'aspiration de la pompe (PIT-0004 / PIT-0009) [barg]
Patm = Pression atmosphérique (1 013) [bara]
Pv(Top)= Pression de la vapeur à la température de fonctionnement d'entrée (TIT-

1119/1120) [bara]
ρTop=Densité à la température d'entrée (TIT-1119/1120) [kg/m³]
g=Gravité constante : 9,81 (m/s²)
• TDH Haute (H) dans la pompe 120AP05 (PIT-0007 – PIT-0004)
• TDH Basse (L) dans la pompe 120AP05 (PIT-0007 – PIT-0004)
• TDH Haute (H) dans la pompe 120KP05 (PIT-0012 – PIT-0009)
• TDH Basse (L) dans la pompe 120KP05 (PIT-0012 – PIT-0009)
• Niveau Bas Bas (LL) dans le réservoir d'eau d'alimentation (LIT-2003)
• Les protections internes de moteur et de pompe de la pompe d'eau d'alimentation

c. Pompes de désurchauffage
Chaque conduite d'aspiration de pompe de désurchauffage comprend un filtre de «type en Y»

fourni avec un transmetteur de pression différentielle (PDIT-0013/PDIT-0016/PDIT-0019) qui
surveille la chute de pression et un transmetteur de pression d'aspiration (PIT-0014 A/B/C /
PIT-0017 A/B/C / PIT-0020 A/B/C) qui ne permettra pas le démarrage de la pompe
correspondante si un NPSH bas est détecté.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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À la décharge de chaque pompe de désurchauffage, des transmetteurs de pression (PIT-

0197A/B/C / PIT-0198 A/B/C / PIT-0199 A/B/C) sont installés afin de surveiller les conditions
de décharge, activant des alarmes de Haute et Basse pression dans le DCS.
Pour la pompe 120AP07, le transmetteur de pression PIT-0197 A/B/C aura les alarmes et
actions suivantes :
• Alarme de Basse pression (L) avec la pompe 120AP07 fonctionnant au moins pendant
10 secondes.
• Alarme de Haute pression (H) avec la pompe 120AP07 fonctionnant au moins pendant
20 secondes. Dans ce cas, si le débit requis peut être obtenu avec la pompe 120AP08,
l'opérateur peut démarrer manuellement la pompe 120AP08 et, une fois que cette
pompe fonctionne, arrêter la pompe 120AP07. Cette situation aura lieu une fois que la
turbine à vapeur est à nouveau en fonctionnement et que la soupape de dérivation n'a
pas besoin d'eau de désurchauffage, faisant que la pompe 120AP08 soit celle qui
fournit le service aux stations de désurchauffage de la nouvelle centrale.
La pompe de désurchauffage 120AP07 démarrera automatiquement si l'une ou l'autre des

deux turbines à vapeur se déclenche ou si un rejet de charge a lieu et une fois que la
120AP07 sera en condition de fonctionner, la 120AP08 sera arrêtée à cause du signal de
déclenchement ou de rejet de charge. La raison en est que la pompe 120AP07 a la capacité
de fournir du service aux stations de désurchauffage de la centrale ainsi qu'à la soupape de
dérivation de la turbine à vapeur.
Pour la pompe 120AP08 le transmetteur de pression de décharge PIT-0198 A/B/C aura des
indications d'alarmes Basse (L) et Haute (H) et des actions.
• L'alarme de Basse (L) pression avec la pompe 120AP08 fonctionnant au moins

pendant 10 secondes démarrera la pompe 120AP07 et, une fois que cette pompe
fonctionne, la pompe 120AP08 s'arrêtera.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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434
• L'alarme de Haute (H) pression arrêtera la pompe 120AP08 et la pompe 120AP07

fonctionnera après 30 secondes.
Pour la pompe de désurchauffage de secours (120AP09) un second transmetteur de pression

(PIT-0022) est situé près de la limite de batterie afin de surveiller la pression, ainsi que le
transmetteur de débit (FIT-4011) et de température (TT-1006).
Pour la pompe 120AP09, une fois que l'opérateur l'a démarrée manuellement, le transmetteur
de pression de décharge PIT-0022 aura les alarmes et actions suivantes :
• Alarme de Basse (L) pression avec la pompe 120AP09 en fonctionnement pendant

plus de 10 secondes.
• Il y aura une alarme de Haute (H) pression dans le DCS pour indiquer à l'opérateur que
la demande en eau dans le BL.P 010 diminue et pourrait mener à arrêter la pompe si
nécessaire.
Pour les trois pompes de désurchauffage, il y aura les déclenchements suivants :
• NPSH Bas Bas disponible (LL). Calculé comme indiqué dans le paragraphe Erreur !
Source du renvoi introuvable..
• TDH Haute (H) dans la pompe de désurchauffage correspondante
• TDH Basse (L) dans la pompe de désurchauffage correspondante
• Niveau Bas Bas (LL) dans le dégazeur (LIT-2003)
d. Réservoir de détente et Réservoir de détente atmosphérique
Le condensat des centrales d'acide phosphorique (BL.P-006 et BL.P-007) pénétrera dans le

réservoir de détente des condensats (120AR05). Pendant le fonctionnement normal, une
soupape marche-arrêt (XMV-9042) sera fermée tandis que l'autre (XMV-9043) sera ouverte.
Ces soupapes de contrôle seront contrôlées manuellement par l'opérateur.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 151 DE
434
Chaque conduite d'alimentation de condensat comprend une installation pour mesurer le pH

(AIT-3001 et AIT-3002), ce qui permet à l'opérateur de reconnaître quand ouvrir les soupapes
de marche-arrêt (XMV-9045 et XMV-9046), situées à l'entrée du ballon de détente
atmosphérique (120AR06) au cas où le condensat n'est pas de bonne qualité. Chaque fois que
l'opérateur ouvre manuellement la XMV-9045 et/ou la XMV-9046, les soupapes XMV-9042
et/ou XMV-9043 doivent être également manuellement fermées.
Le condensat qui pénètre dans le réservoir de détente se vaporisera au travers des plaques à
orifice (FO-4012 et FO-4013) situées dans les deux conduites d'entrée vers le réservoir.
La température dans le réservoir de détente du condensat sera mesurée par un thermomètre
(TG-1007) afin de vérifier la température du fluide envoyé au réservoir d'eau d'alimentation.
Le condensat contaminé sera déchargé dans le réservoir de détente atmosphérique (120AR06)
par les soupapes XMV-9045 ou XMV-9046, ainsi que le débordement du réservoir d'eau
d'alimentation par la soupape XMV-9084.
Le Réservoir de détente atmosphérique (120AR06) sera refroidi avec de l'eau brute comme
réfrigérant, ouvrant la XMV-9085 lorsque l'opérateur décide d'envoyer le condensat contaminé
vers le 120AR06, pour éviter d'envoyer de l'eau chaude vers le réseau de drainage des eaux
usées. Cette soupape aura une sélection de position intermédiaire au cas où l'opérateur
percevrait qu'une plus petite quantité d'eau brute est nécessaire. La température dans le
réservoir de détente atmosphérique (120AR06) sera mesurée par un thermomètre (TG-1008)
afin de vérifier la température du fluide envoyé vers le réseau de drainage.
La soupape XMV-9085 sera automatiquement ouverte sur une position fixe si l'une des
soupapes XMV-9045, XMV-9046 ou XMV-9084 n'est pas fermée.
3.2.3. Arrêt
Le système de pompes d'eau d'alimentation sera arrêté manuellement par l'opérateur depuis le
DCS. Une fois que le système de pompes d'eau d'alimentation est arrêté, les pompes d'eau
d'alimentation s'arrêteront après que la soupape de décharge correspondante sera fermée
(XMV-9047/XMV-9049).
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 152 DE
434
Pour le système de pompes de désurchauffage, l'arrêt se fera également manuellement par

l'opérateur, depuis le DCS. Une fois que le système est à l'arrêt, toutes les pompes de
désurchauffage s'arrêteront.
Comme autorisation d'arrêt pour le système de pompes de désurchauffage, il y aura : Système

vapeur principale : Arrêté.
Le système d'eau d'alimentation sera activé manuellement par l'opérateur, localement ou à

partir du DCS. Une fois que le système fonctionnera, l'opération automatique sera activée. Les
soupapes de contrôle et le fonctionnement des pompes sont contrôlés par le DCS.
Avant le démarrage du système d'eau d'alimentation, les systèmes et équipements suivants se



préchauffeurs

Une fois que ces systèmes fonctionnent, le système d'eau d'alimentation peut démarrer selon
cette séquence :
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 153 DE
434
9. Soupapes d'entrée du réservoir de détente du condensat
10. Pompes d'eau d'alimentation

centrale :
• Le système d'eau potable et les douches de sécurité sont opérationnels
disponible
qu'aucun dommage physique ne soit causé au personnel de fonctionnement et de maintenance
:
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 154 DE
434
ces zones.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 155 DE
434

g. Des douches et bains d'yeux d'urgence seront disponibles conformément à la
h. À la fin du travail, les opérateurs concernés par l'activité nettoieront leur visage et
leurs mains.
i. Ne mangez pas et ne buvez pas sur le lieu de travail, en aucune circonstance.

aide médicale.
d'eau.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 156 DE
434





d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 157 DE
434

d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 158 DE
434
Avant de procéder à la séquence de démarrage, les points suivants seront vérifiés :
• Les armoires électriques des pompes d'eau d'alimentation et de désurchauffage sont

prêtes pour le démarrage des pompes
• Les cabinets de commande des moteurs de pompes d'eau d'alimentation et de

désurchauffage sont prêts pour le démarrage des pompes.
• La protection interne des moteurs et des pompes n'est ni dans un état anormal ni en
position de test.
• L'autorisation du système de lubrification des pompes est OK pour la séquence de

démarrage à froid et pour la séquence de démarrage automatique, avec le mode de
secours automatique actif.
• L'énergie vers les actionneurs de soupapes motorisées à la décharge de la pompe et

leur retour au DCS est en service et prête à démarrer.
• La fourniture d'air pour les soupapes pneumatiques est disponible. La pression d'air des
• Le système du cycle de dosage chimique est disponible.
• Le système d'échantillonnage de l'eau d'alimentation est disponible
• Le système de refroidissement principal est démarré
• Le système de refroidissement en circuit fermé est démarré
• Le système est rempli d'eau d'alimentation depuis le réservoir d'eau d'alimentation
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 159 DE
434
• Les soupapes de débit de recirculation minimum (ARV) et les soupapes manuelles

situées dans la conduite de recirculation minimum seront complètement OUVERTES.
Les soupapes de débit de recirculation minimum s'ouvriront pendant la séquence de
démarrage du sous-groupe.
• Les soupapes d'aspiration manuelles et les soupapes manuelles situées à la décharge

des pompes seront complètement OUVERTES.
• Pression Non Basse à l'aspiration des pompes.
• Les pompes d'eau d'alimentation seront démarrées avec leur soupape de décharge
motorisée sur la conduite de décharge HP fermée. Une fois que la pression mesurée au
transmetteur de pression correspondant atteint la valeur de haute pression, la soupape
de décharge correspondante commencera à s'ouvrir.
POMPES D'EAU D'ALIMENTATION
• Pas d'alarme de niveau Bas au réservoir d'eau d'alimentation (LT-2003 A/B/C).
• Système d'eau de refroidissement en circuit fermé en fonctionnement.
• La soupape de décharge correspondant à la conduite de décharge de la pompe est

fermée (XMV-9047 ou XMV-9049 ainsi que leurs soupapes de dérivation (XMV-9093 ou
XMV-9094)
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 160 DE
434
• Les protections internes de moteur et de pompe de la pompe d'eau d'alimentation

POMPE DE DÉSURCHAUFFAGE 120AP07/08
• Pas d'alarme de niveau Bas au réservoir d'eau d'alimentation (LT-2003 A/B/C). La

logique sera basée sur 3 sélecteurs pour les transmetteurs de niveau.
SYSTÈME DE POMPES D'EAU D'ALIMENTATION
Le système des pompes d'eau d'alimentation sera démarré manuellement par l'opérateur
depuis le DCS. Comme autorisation de démarrage, il y aura, au niveau du groupe d'eau
d'alimentation et au niveau du sous-groupe d'eau d'alimentation :
• Le système de refroidissement d'eau sera en fonctionnement
• Niveau Non Bas (L) dans le dégazeur
SYSTÈME DE DÉSURCHAUFFAGE
Les autorisations seront :
• Niveau non Bas (L) détecté dans le dégazeur.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 161 DE
434
Avant le remplissage du système, les étapes suivantes seront effectuées :
• Le système de condensat est prêt (la procédure de remplissage de ce système est faite
et il est prêt à démarrer) à remplir le système d'eau d'alimentation
• Toutes les soupapes de tête de vidange et de l'instrumentation seront fermées et toutes

les soupapes de purge seront ouvertes
• Le dégazeur et les pompes d'eau d'alimentation et l'aspiration des pompes de

désurchauffage seront remplis (ils sont remplis au travers du système de condensat)
Le remplissage du système se fait manuellement en suivant ces étapes :
• L'isolement des soupapes qui connectent le système d'eau d'alimentation avec d'autres
systèmes dépendants.
• Le remplissage du réservoir d'eau d'alimentation peut être démarré manuellement en
ouvrant la conduite de condensat vers le dégazeur.
• Les opérations de remplissage seront exécutées lentement pour que l'air puisse être
libéré au travers des soupapes de purge manuelles situées le long du circuit, évitant
ainsi les poches d'air.
• Une fois que le réservoir d'eau d'alimentation atteint son niveau normal, les soupapes
d'aspiration de la pompe peuvent être ouvertes pour remplir les conduites d'aspiration,
les pompes et les conduites de décharge.
• Une fois cette opération terminée, les soupapes seront maintenues dans la position
convenable selon les P&ID (Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-010).
5.3.2. Drainage
Avant le drainage du système, le système de collecte du drainage sera disponible.

Drainage du dégazeur
Les étapes suivantes seront suivies :
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 162 DE
434
• Les soupapes de purge seront ouvertes

Le drainage du réservoir du dégazeur/eau d'alimentation doit se faire au moyen de la soupape
de vidange motorisée (XMV-9084).
Drainage des conduites d'aspiration d'eau d'alimentation et de désurchauffage

• Les pompes d'eau d'alimentation et de désurchauffage seront arrêtées

• Le dégazeur sera vide
• Les robinets de vidange des conduites d'aspiration seront ouverts
• Les soupapes de purge des filtres et les soupapes de purge du dégazeur seront
ouvertes pendant l'opération
• Les soupapes motorisées et les soupapes manuelles situées dans la décharge des
pompes seront fermées pendant cette opération
• Isolement des soupapes qui connectent le système d'eau d'alimentation avec le système
d'échantillonnage et le système de dosage chimique
Les conduites d'aspiration des pompes d'eau d'alimentation de désurchauffage seront
vidangées au travers des filtres dans les conduites d'aspiration des pompes par leurs robinets
de vidange.
Drainage des conduites de décharge des pompes d'eau d'alimentation et de désurchauffage

• Les pompes d'eau d'alimentation et de désurchauffage seront arrêtées

• La soupape manuelle vers les SAP X/Y/Z sera fermée.
• Les soupapes motorisées et les soupapes manuelles situées à la décharge des pompes
seront ouvertes pendant l'opération.
• Toutes les soupapes de purge et de vidange seront ouvertes dans les conduites de
décharge des pompes d'eau d'alimentation et de désurchauffage
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 163 DE
434
• Isolement des soupapes qui connectent le système d'eau d'alimentation avec le système
d'échantillonnage.
Les conduites de décharge des pompes d'eau d'alimentation et de désurchauffage seront
vidangées au travers les soupapes de vidange dans les pompes d'eau d'alimentation et de
désurchauffage et les soupapes de vidange aux conduites de décharge.
Drainage des réservoirs de détente (120AR05/06)

• Les soupapes de purge seront ouvertes

Le drainage des réservoirs de détente doit être fait par intermittence de façon que la soupape
de vidange manuelle reste ouverte jusqu'à ce que la capacité du dégazeur soit épuisée.

Une fois que le système est plein, les actions pré-opérationnelles suivantes seront exécutées :
- Fermer toutes les soupapes de purges et de vidange.
- Toutes les soupapes de tête de l'instrumentation doivent être ouvertes et prêtes pour le
fonctionnement de l'instrumentation.
- Toutes les alarmes et anomalies doivent être reconnues et l'équipement activé pour
fonctionner dans des conditions sécurisées.
- Les soupapes du système seront alignées conformément au P&ID «Q3701XX-IPPL-INI-
P-PID-010».
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 164 DE
434
les documents DIAGRAMME DE LOGIQUE, SYSTÈME EAU D'ALIMENTATION LA, Q3701XX-
IPPL-INI-J-DIL-003 et DIAGRAMME FONCTIONNEL DU CONTRÔLE DE LA CENTRALE
Q3701XX-IPPL-INI-J-DLP-001.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 165 DE
434
7.1. GÉNÉRALITÉS
L'opération normale du système d'eau d'alimentation couvre la gamme d'opérations complètes

qui sera supervisée depuis la salle de commande.

N°
Pression différentielle
dans le filtre d'aspiration
1 DCS PDIT-0003/0006 < 0,15 bar
des pompes d'eau
d'alimentation
Pression dans le filtre
d'aspiration de la
2 DCS PIT-0009/0004A/B >0,9 barg
pompe d'eau
d'alimentation
Pression à la décharge
< 95 barg
3 des pompes d'eau DCS PIT-0007/0012
>80 barg
d'alimentation
Débit à la décharge des
>275 m3/h
4 pompes d'eau DCS FT-4077/4076A/B
<480 m3/h
d'alimentation
NPSH à l'aspiration des
PIT-0004/0009A/B
5 pompes d'eau DCS >7 m
TT-1119/1120
d'alimentation
6 Niveau au dégazeur DCS LT-2003A/B/C 2 000 mm
7 Température au DCS TIT-1001 >102 ºC
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 166 DE
434
dégazeur <115 ºC
8 Pression au dégazeur DCS PIT-0001A/B 0,23 barg
Pression différentielle
dans le filtre d'aspiration
9 DCS PDIT-0013/0016/0019 < 0,15 bar
des pompes de
désurchauffage
Pression dans le filtre
d'aspiration de la <0,15 barg
10 DCS PIT-0017/0014/0020A/B/C
pompe de >0,9 barg
désurchauffage
Pression à la décharge
< 22 barg
11 des pompes de DCS PIT-0197/0198/0199
>19 barg
désurchauffage
NPSH à l'aspiration des
PIT-0014/0017/0020A/B/C
12 pompes d'eau DCS >7 m
TT-1121
d'alimentation
pH du condensat de la
13 conduite phosphorique DCS AIT-3001 < 9,3
BLP-006
pH du condensat de la
14 conduite phosphorique DCS AIT-3002 < 9,3
BLP-007
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 167 DE
434
local.
documents DIAGRAMME DE LOGIQUE, SYSTÈME EAU D'ALIMENTATION LA, Q3701XX-
IPPL-INI-J-DIL-003 et DIAGRAMME FONCTIONNEL DU CONTRÔLE DE LA CENTRALE
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 168 DE
434
9.1. ALARMES
de sécurité. Tout l'équipement principal sera arrêté. Des systèmes de protection par
verrouillage ou des équipements de sécurité seront activés en attendant de récupérer des
conditions de travail.
En cas de dépannage ou d'opérations d'urgence, les instructions suivantes doivent être

suivies :
• Haute pression différentielle dans le filtre d'aspiration de la pompe.
o Basculement manuel vers la pompe de rechange et nettoyage du filtre bloqué

(l'opérateur de terrain doit purger le transmetteur de pression différentielle du
filtre non bloqué).
• Basse pression mesurée dans les transmetteurs de pression à l'aspiration des

pompes.
o Possibilité de filtre d'aspiration bloqué ou de soupape non ouverte à 100%

(panne de soupape). Mêmes actions que pour la haute pression différentielle
dans le filtre d'aspiration de la pompe.
o Niveau bas au dégazeur. Vérifier les instruments de niveau et la soupape de

contrôle de niveau pour voir si le fonctionnement est correct.
o Problème de fonctionnement de pompe d'eau d'alimentation ou de

désurchauffage. Se reporter aux documents du fabricant.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 169 DE
434
• Perte de soupape d'aspiration ouvre l'interrupteur de fin de course pendant le

fonctionnement normal.
o Panne de soupape ou d'interrupteur de fin de course. Basculement manuel vers

la pompe de secours et vérifier la soupape et son interrupteur de fin de course.
• Basse pression à la décharge des pompes
o Problèmes de recirculation minimum ou de soupapes de contrôle d'eau

d'alimentation des SAP Vérifier le bon fonctionnement de la soupape de
contrôle de la recirculation minimum et le contrôle de débit/pression.
o Problème de pompe d'eau d'alimentation. Vérifier les vibrations, températures

des roulements, températures du bobinage).
• Bas débit à la décharge des pompes.
o Possibilité de filtre d'aspiration bloqué. Mêmes actions que pour les hautes
pressions différentielles dans le filtre d'aspiration de la pompe.
o Problème de soupape de recirculation minimum. Vérifier le bon fonctionnement

de la soupape de recirculation minimum et le contrôle de débit/pression.
o Problème de pompe mécanique. Vérifier les vibrations, températures des

roulements, températures du bobinage).
• Haut débit (H) à la décharge des pompes.
o Problème de soupape de recirculation minimum. Vérifier le bon fonctionnement
de la soupape de recirculation minimum et le contrôle de débit/pression.
• Bas niveau (L) du réservoir d'eau d'alimentation.
o Vérifier la boucle de contrôle du niveau du réservoir d'eau d'alimentation pour un
bon fonctionnement.
o Vérifier si la soupape de drainage/débordement XMV-9084 est correctement
fermée.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 170 DE
434
o Il n'y a pas de fuite au dégazeur et pas non plus au réservoir d'eau

d'alimentation.
• Haut niveau (H) au réservoir d'eau d'alimentation.
o Vérifier la boucle de contrôle du niveau du réservoir d'eau d'alimentation pour un
bon fonctionnement.
o Vérifier que les pompes d'eau d'alimentation de désurchauffage fonctionnent
dans la plage correcte pour répondre à la demande de débit.
• Niveau Haut Haut (HH) au réservoir d'eau d'alimentation.
o Mêmes actions sur pour le Haut niveau (H) au réservoir d'eau d'alimentation.
o Quand ce niveau est atteint, la soupape de débordement XMV-9084 s'ouvrira.
Cette soupape se fermera lorsque le niveau normal aura été récupéré.
• Bas NPSH à l'aspiration des pompes, mesuré au moyen des transmetteurs de pression
à l'aspiration des pompes.
o Possibilité de filtre d'aspiration bloqué, de soupape d'aspiration non ouverte à
100% (panne de soupape) ou de Bas niveau du réservoir d'eau d'alimentation.
o Basculement manuel urgent sur la pompe de rechange.
• Protections internes de moteur/pompes.
o Voir les documents du fabricant sur ce sujet.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 171 DE
434

d'équipement :
• Dégazeur : V-Q3701XX-IPPL-INI-M-MAN-203-001
• Pompes d'eau d'alimentation : V-Q3701XX-IPPL-INI-M-MAN-002-001
• Pompes de désurchauffage : V-Q3701XX-IPPL-INI-M-MAN-003-001
• Réservoirs de détente : V-Q3701 XX-IPPL-INI-M-MAN-205-001
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 172 DE
434
11. RÉFÉRENCES
Document N° Titre
Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-010 P&ID Eau d'alimentation
Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-108 P&ID Échantillonnage
Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-012 P&ID Vapeur Principale
Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-107 P&ID Dosage chimique
Document N° Titre
Document N° Titre
002-001 MAINTENANCE (Pompes d'eau d'alimentation)
003-001 ET DE MAINTENANCE (Pompes de désurchauffage)
203-001 MAINTENANCE (Dégazeur)
V--Q3701 XX-IPPL-INI-M-MAN- MANUEL DE FONCTIONNEMENT ET DE
205-001 MAINTENANCE (Réservoirs de détente)
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 173 DE
434
Document N° Titre
Q3701XX-IPPL-INI-J-DIL-003 DIAGRAMME DE LOGIQUE. SYSTÈME

D’EAU D’ALIMENTATION. Système LA
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 174 DE
434
ANNEXE IV : O&MM REFROIDISSEMENT PRINCIPAL (EAU DE MER)
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 175 DE
434
1. INTRODUCTION
Les «Instructions de fonctionnement et de maintenance du système d'eau de refroidissement

principal» couvrent une description générale des instructions de fonctionnement du système.
Ce document ainsi que la Description des procédés de la centrale, les P&ID du système, les
Les documents du Manuel de fonctionnement et de maintenance ce système sont les

suivants :
Système d'eau de refroidissement principal
P&ID Refroidissement principal, Eau de Mer Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-024
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 176 DE
434
Le but de ce document est de décrire les modes de fonctionnement du système d'eau de

refroidissement principal dans les cas de fonctionnement normal, de démarrage, d'arrêt et
d'urgence.
Ce document fournit des informations sur le fonctionnement sûr et contrôlé du système. Il

établit également les limites opérationnelles, les besoins et les précautions à prendre pour
faire fonctionner le système d'une façon sûre, concernant la sécurité de l'installation, du
personnel et de l'environnement.
La description fonctionnelle générale du système est la suivante :
La fonction du système d'eau de refroidissement principal est l'utilisation d'eau de mer

(principale source de refroidissement) pour transférer la chaleur de l'échappement de vapeur
dans les turbines à vapeur et le condenseur auxiliaire et produire du condensat à partir de
cette vapeur. L'eau de mer est également utilisée pour refroidir le circuit de refroidissement
fermé (refroidisseur noria), qui sert de petits consommateurs internes à l'intérieur de l'unité
120 de la centrale électrique et comme agent de refroidissement pour les systèmes de
pompes à vide.
La vapeur utilisée dans l'unité 120 (nouvelle centrale électrique) doit être récupérée sous
forme de condensat et transférée aux unités de production de vapeur dans le complexe qui
envoie en retour la vapeur produite pour la génération d'énergie.
Cette conversion est faite par condensation de la vapeur après l'échappement des turbines à
vapeur (120AN01 et 120BN01), au moyen de l'échangeur de chaleur dans les condenseurs
principaux (120AE01 & 120BE01). La source de fluide froid utilisé dans cet échangeur de
chaleur est l'eau de mer, stockée et pompée dans l'unité 126 du complexe et fournie à l'unité
120 par un système de pompes et de conduites dédiées vers la nouvelle centrale électrique
B.L.P 017.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 177 DE
434
Depuis cette limite de batterie, l'eau de mer est distribuée dans l'unité 120 pour les
consommateurs principaux de la centrale. Ces consommateurs sont : Les deux condenseurs
principaux, le condenseur auxiliaire 120AE04 et les refroidisseurs noria 120AE06 et 120KE06.
De plus, il y aura une section de conduite depuis la conduite vers les refroidisseurs noria pour
fournir de l'eau de refroidissement aux échangeurs de chaleur des pompes à vide à anneau
liquide (120AC/KC30, 120BC/LC30).
La conduite de distribution d'eau de mer circule sous terre depuis la B.L.P 017, est détournée
vers l'équipement principal et retourne vers le collecteur principal quittant l'unité 120 au travers
de la B.L.P 018.
À partir de là (B.L.P 018), il y a une conduite dédiée qui retourne vers une fosse scellée (avec
un joint fait par la colonne d'eau de mer) avec le niveau de l'eau à 5 m. À partir de ce point,
l'eau de mer s'écoule par gravité vers la décharge commune à la mer.
La fonction de l'équipement principal est décrite ci-dessous :
Condenseurs principaux (120AE01 et 120BE01)
Les condenseurs principaux (1x100% chacun pour une turbine) sont prévus pour condenser
l'échappement de vapeur d'une turbine à vapeur à charge maximale (cas 5 de
fonctionnement).
Ils sont d'un type à calandre et serpentins et l'entrée de l'eau de mer dans le condenseur est
faite par une division du tuyau principal en 2 entrées avec la moitié du débit requis chacune
selon le procédé. L'eau de mer s'écoule au travers des caissons d'eau et des serpentins du
condenseur, puis retourne au collecteur commun après le transfert de chaleur pour condenser
la vapeur d'échappement de la turbine.
Les condenseurs principaux possèdent un système de nettoyage de conduite par injection de

billes dans les conduites de fourniture. En fonctionnement, ces billes passent dans les
conduites du condenseur pour assurer qu'il n'y ait pas de dépôts solides à l'intérieur et ces
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 178 DE
434
billes sont retenues dans des filtres dans les conduites de sortie de l'eau de mer pour être
injectées à nouveau par le système de nettoyage.
Condenseur auxiliaire (120AE04)
Le condenseur auxiliaire 120AE04 est de type à calandre et serpentin. Cet équipement est
isolé en fonctionnement normal. S'il y a déclenchement d'une turbine, la vapeur est d'abord
dirigée par contrôle de pression dans l'atmosphère au travers du silencieux dans le collecteur
de vapeur MP.
Si d'après les critères de l'opérateur le déclenchement va durer suffisamment, le condenseur

auxiliaire peut être utilisé pour récupérer la vapeur à charge maximale pour une turbine à
vapeur. La vapeur HP est désurchauffée jusqu'aux conditions de MP à la station de dérivation
et déchargée vers le collecteur MP et de là elle est condensée dans le condenseur auxiliaire.
Ce condenseur travaille à la pression atmosphérique avec possibilité de moduler le niveau des
condensats à l'intérieur afin d'ajuster la tâche. Les condensats s'écoulent par gravité vers une
cuve de stockage 120AR02 avant d'être pompés vers le réservoir de condensat propre
(120AR01) par les pompes 120AP02 ou 120BP02.
Refroidisseurs Noria (120AE06/120KE06)
Deux (2x100% chacun) échangeurs de chaleur à plaque (120AE06/120KE06) ont été conçus
pour refroidir la température de l'eau de refroidissement en circuit fermé qui est utilisée par
plusieurs consommateurs dans la centrale.
Le débit de retour de ces consommateurs est refroidi dans les refroidisseurs Noria par
transfert de chaleur avec de l'eau de mer.
Comme il s'agit d'un échangeur de chaleur à plaque, il y a un système de filtre pour assurer
qu'il n'y a pas de solides du côté de l'eau de mer qui puissent interférer avec la fonction de cet
équipement. Ces filtres sont automatiquement auto-nettoyés, par soupape commandée
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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434
automatiquement qui ouvre le drain du filtre vers le réseau d'effluents en cas de haute
pression différentielle dans le filtre.
Depuis l'eau de mer filtrée qui alimente les refroidisseurs Noria, il y a une section de plus
petite taille qui refroidit les systèmes de vide (120AC/KC30 et 120BC/LC30), conçue comme
vide à anneau liquide.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 180 DE
434
3.1. GÉNÉRALITÉS
L'eau de mer est utilisée comme fluide de refroidissement principal pour tout l'équipement
principal dans la nouvelle centrale électrique.
Le système est défini dans une disposition à passage unique, où l'eau de refroidissement
aspirée provient du bassin d'eau de mer; il y a des pompes dédiées 126AP/KP/BP03 dans
une configuration 3x50% (environ 10 000 m³/h chacune), deux qui travaillent et une en veille,
qui fournissent de l'eau de mer aux condenseurs principaux 120AE/BE01 et aux refroidisseurs
Noria 120AE/KE06 en fonctionnement normal. Après refroidissement, l'eau de mer est
déchargée vers une fosse scellée.
Une autre pompe plus petite 1x100% (environ 6 000 m³/h de capacité) envoie de l'eau de mer
au système lorsqu'il est prévu que le condenseur auxiliaire va commencer à fonctionner
(démarrage au choix de l'opérateur).
3.2.1. Démarrage
a) Pompes d'eau de mer (cadre du client)
Les pompes d'eau de mer sont situées dans l'unité 126. Les détails de bassin, conditions de
démarrage, autorisations, logique de contrôle et alarmes et verrouillages de protection pour cet
équipement doivent être définis et mis en œuvre par le CLIENT dans le DCS du CLIENT. Le
retour de fonctionnement sera envoyé au DCS pour être utilisé comme autorisation de
démarrage et pour signaler la Marche Totale des sous-systèmes de Refroidissement principal.
À l'intérieur de l'unité 120, les besoins possibles avant le démarrage des pompes sont définis ci-
dessous et peuvent être mis à jour jusqu'à ce que la logique de contrôle de la station des
pompes soit fermée par le CLIENT.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 181 DE
434
b) Soupapes d'isolement
Pour le premier démarrage du système, le remplissage du circuit complet d'eau de mer vide
se fera graduellement et par séquences, en ajustant la position des soupapes d'isolement
motorisées dans chaque section du circuit d'eau de refroidissement principal.
L'opération de démarrage doit être lancée manuellement depuis le DCS, en donnant la

commande de démarrage à chaque sous-système des différentes sections qui font partie du
système d'eau de refroidissement principal. La détection d'un démarrage après un arrêt
normal sera faite par la mesure de la pression dans le circuit (en utilisant les PIT aux sorties
des sections et à la sortie de l'unité 120, les PIT- 0080/0081/0087/0086/0203) et confirmant si
la pression est au-dessus de la valeur atmosphérique. Si aucune pression n'est détectée, le
système commencera une première opération de remplissage.
Quand chaque sous-système de condenseur principal reçoit la commande de démarrage, les

soupapes d'isolement d'entrée motorisées liées à ce condenseur principal 120AE/BE01 (les
XMV-9002/9003, XMV-9006/9007) iront se placer automatiquement à la position ouverte à X%
(estimée, à ajuster dans le DCS pendant le démarrage de la centrale). Les soupapes
d'isolement motorisées de sortie (XMV-9004/9005, XMV-9008/9009) seront utilisées pour la
régulation du système en allant se placer automatiquement à la position ouverte Z1% ou
lorsqu'elles sont pressurisées à la position ouverte Z2% (estimée, à ajuster dans le DCS
pendant le démarrage de la centrale).
Pour le sous-système des sections de refroidissement Noria (pour refroidir le système de

refroidissement en circuit fermé), le démarrage se fait en ouvrant automatiquement l'entrée
correspondante des XMV-9081 et 9082, en conséquence de quoi la soupape de
refroidissement en circuit fermé n'est pas fermée, respectivement 0120-XMV-9097/9098. Les
soupapes d'isolement manuelles situées à la sortie de ces échangeurs de chaleur à plaque
(refroidisseurs Noria) doivent être entièrement ouvertes pour le démarrage du sous-système.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 182 DE
434
Pour le condenseur auxiliaire, Il faut tenir compte de considérations spéciales et elles sont
décrites ci-dessous dans le paragraphe correspondant.
La section du condenseur auxiliaire sera maintenue fermée et isolée pour éviter la présence
d'eau de mer à l'intérieur de l'équipement, comme il est normalement en veille et ne démarre
que lorsque c'est nécessaire en raison des conditions de la centrale et par décision de
l'opérateur de contrôle.
La condition prévue pour le condenseur auxiliaire est le déclenchement de l'une des STG à
pleine charge. En premier lieu, la vapeur sera dirigée vers l'évent dans le collecteur de vapeur
MP, mais il est possible de récupérer la vapeur et de l'envoyer vers le condenseur auxiliaire.
Pour permettre l'opération dans le condenseur auxiliaire 120AE04, la pompe d'eau de mer
auxiliaire 126AP04 doit être démarrée pour envoyer le débit supplémentaire d'eau de mer
requis dans le circuit dans ce cas de fonctionnement. Avec l'état de fonctionnement de la
pompe, le sous-système d'eau de refroidissement principal pour le condenseur auxiliaire a la
permission de démarrer. La pompe est contrôlée par le DCS du client.
Il y aura trois sous-systèmes d'eau de refroidissement principal associés aux groupes

fonctionnels :
1 - 120AE01 – XMV-9002 & 9003, XMV-9004 & 9005 – CONDENSEUR PRINCIPAL 1 (GF-
05-1)
2 - 120AE01 – XMV-9006 & 9007, XMV-9008 & 9009 – CONDENSEUR PRINCIPAL 2 (GF-
05-2)
3 - 120AE04 – XMV-9010 & 9011 – CONDENSEUR AUXILIAIRE (GF-05-3)
Il y aura aussi deux soupapes motorisées pour les refroidisseurs NORIA (XMV-9081 et XMV-
9082) qui seront actionnées en fonction des demandes du système d'eau de refroidissement
en circuit fermé
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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434
Autorisation de lancer les sous-systèmes 1, 2 :
• Signal actif d'état de fonctionnement de la pompe 126AP/KP/BP03 (au moins une).

• XMV-9004 / 9005 / 9008 / 9009 fermées
Autorisation de lancer le sous-système 3 :
• Signal actif d'état de fonctionnement de la pompe 126AP04
Une fois que ces conditions d'autorisation sont remplies, l'opérateur démarre chaque sous-
système :
SOUS-SYSTÈMES 1 ET2 (REFROIDISSEMENT DES CONDENSEURS PRINCIPAUX)
(1) XMV – 9002&9003 / 9006 et 9007 : X% OUVERTES
(2) XMV - 9004 et 9005 / 9008 et 9009 : Z1% (remplissage) = 5% (PIT non supérieur à la
pression ATM)
(3) Une fois que la pression dans les deux sections est supérieure à la valeur Haute (H) et que
les deux soupapes de décharge sont en position Z1%, ces soupapes iront se placer en
position Z2% (estimée). Cette pression peut être lue sur les transmetteurs de pression
suivants : PIT-0080/0081/0203 pour le condenseur principal n°1 et PIT-0087/0086/0203 pour
le condenseur principal n°2.
Lorsque les soupapes d'entrée et de sortie liées à chaque sous-système atteignent la position
commandée et au moins le signal actif de fonctionnement d'une pompe 126AP/KP/BP03 est
reçu et le sous-système de refroidissement principal du condenseur auxiliaire n'est pas en
service, le signal du sous-système MARCHE TOTALE sera actif.
SOUS-SYSTÈME 3 (REFROIDISSEMENT DU CONDENSEUR AUXILIAIRE)
(1) XMV - 9010 : Y% (remplissage) = 5%
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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434
XMV - 9011 : Y1% = 0% (la soupape d'isolation de sortie reste fermée pendant que
l'équipement se remplit pour éviter le débit à contre-courant du circuit principal en
fonctionnement).
(2) Une fois que la pression est détectée dans le PIT 0088 au-dessus de la valeur Haute (H)
(ATM), les soupapes sont dans la position correspondante et le système est rempli d'eau de
mer, puis la soupape d'entrée (XMV-9010) sera positionnée en Y3% (100%) ouverte et la
soupape de sortie (XMV-9011) sera positionnée en Y2% (à ajuster dans le DCS pendant le
démarrage de la centrale) afin d'atteindre le débit d'eau de mer dans des conditions de
fonctionnement normal pour ce système.
Le condenseur auxiliaire en service correspond au CAS 5 de fonctionnement (une STG en

condition de déclenchement) par décision de l'opérateur. Le reste des soupapes de décharge
dans les autres sous-systèmes 1 et 2 (XMV-9004/9005, XMV-9008/9009) iront se placer en
position Z3% (estimée) ajustée à la distribution du débit avec tous les consommateurs du
circuit d'eau de refroidissement principal. Si le condenseur auxiliaire est à l'arrêt, les soupapes
retourneront à la position Z2%.
Lorsque les soupapes d'entrée et de sortie liées à ce sous-système atteignent la position

commandée Z3% et que le signal actif de fonctionnement de la pompe 126AP04 est reçu, le
signal du sous-système MARCHE TOTALE sera actif.
Pour des détails sur les positions X%, Z1% Z2% et Z3% et Y, Y1%, Y2%, Y3%, Voir la Liste
des alarmes et des points de consignes pour le système.
Comme expliqué dans la section sur le démarrage, le débit envoyé à l'unité 120 est contrôlé
en amont (par le CLIENT, dans l'unité 126) pour assurer qu'il n'excède pas les limites
garanties et pour ne recevoir dans la nouvelle centrale électrique que le débit requis par le
système. L'eau de mer est distribuée depuis le collecteur de fourniture principal entre les
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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434
différents équipements par l'équilibre de la pression hydraulique du circuit et ajustée au moyen

de soupapes motorisées à la sortie de chaque section principale de chaque équipement,
équipées d'un transmetteur de position dans le DCS afin d'avoir la chute de pression correcte
pour chaque équipement (et dans chaque section des condenseurs principaux) du circuit et
qui distribuent ensuite les débits requis pour chaque consommateur, en ajustant la chute de
pression dans la section et la température des deux côtés de l'équipement individuel.
a) SOUS-SYSTÈMES 1 ET 2 Refroidissement des condenseurs principaux
En fonctionnement normal, l'eau du refroidissement principal doit s'écouler au travers de la

double entrée et sortie des condenseurs principaux 120AE/BE01.
Un ajustement minutieux de la position des vannes papillon motorisées dans les 2 conduites
de sortie pour chaque équipement peut être fait manuellement en fonctionnement normal
quand, après le premier démarrage et ajustement du circuit, la pression chute légèrement ou
la température change après un certain temps de fonctionnement.
Normalement, avec l'unité en état stable, le débit maximum d'eau de mer permis au travers du
condenseur est fixe et sera conforme aux paramètres garantis en termes de chute de pression
et de spécifications de température, mais, après un certain temps, l'encrassement à l'intérieur
du condenseur peut augmenter la chute de pression et réduire le transfert de chaleur et il se
peut qu'il faille ajuster à nouveau la position des soupapes de sortie pour obtenir de nouveau
le rendement attendu.
Comme expliqué dans la phase de démarrage, après détection d'une Haute (H) pression dans
les PIT 080/0081 et 0087/0086 respectivement pour chaque condenseur principal,
conjointement avec le PIT-0203 dans le B.L.P 018, il est assuré que le circuit est plein d'eau
de mer et les XMV passeront de la position Z1% à la position Z2%. Au cas où ces PIT ne
seraient pas disponibles, le remplissage et la vérification de pression seront effectués
manuellement par l'opérateur.
SOUS-SYSTÈME 1 - 120AE01 – XMV-9004 et 9005 : Z2 (CAS 1)
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 186 DE
434
SOUS-SYSTÈME 2 - 120BE01 – XMV-9008 et 9009 : Z2 (CAS 1)
Toutes ces valeurs peuvent être ajustées sur le terrain.
Dans le DCS, il y a une indication de la température d'entrée et de sortie pour chaque

condenseur pour assurer le fonctionnement correct des systèmes et les valeurs garanties
applicables à la température delta pour chaque cas de fonctionnement.
Alarmes :
• (H) Une Haute température est détectée par n'importe quels transmetteurs de
température aux entrées du condenseur principal 120AE01 (TIT 1046 et 1047).
température aux entrées du condenseur principal 120BE01 (TIT 1050 et 1051).
température aux sorties du condenseur principal 120AE01 (TIT 1048 et 1049).
température aux sorties du condenseur principal 120BE01 (TIT 1052 et 1053).
La pression est surveillée à la sortie des condenseurs par les PIT 0080, 0081, 0087, 0086.
Cette valeur peut être comparée avec la pression d'entrée dans l'unité 120 pour évaluer la
chute de pression dans chaque section et ajuster manuellement une distribution correcte du
débit.
Il y a des PIT (avec alarme basse) aux points 017 et 018 du B.L.P (0202 et 0203,
respectivement) pour confirmer que la chute de pression totale dans toute l'unité 120 n'excède
pas les limites garanties.
Alarmes :
• (L) une Basse pression est détectée par le transmetteur de pression à l'entrée du circuit
d'eau de refroidissement principal de la nouvelle centrale électrique (PIT-0202).
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 187 DE
434
• (L) une Basse pression est détectée par le transmetteur de pression à la sortie du circuit
d'eau de refroidissement principal de la nouvelle centrale électrique (PIT-0203).
Afin d'assurer que le système de refroidissement principal soit disponible pour le

refroidissement de la turbine à vapeur, un signal sera généré depuis le DCS vers le TCS,
pourvu que ces conditions soient remplies, parmi d'autres :
• Système de refroidissement principal correspondant sur MARCHE (n'importe quelle

pompe d'eau de mer est en fonctionnement et les soupapes motorisées du caisson
d'eau à l'entrée et la sortie du condenseur sont positionnées au % d'ouverture
correspondant) : Les soupapes motorisées XMV-9002 et XMV-9003 à l'entrée du
condenseur 120AE01 en X%, les soupapes motorisées à la sortie XMV-9004 et XMV-
9005 en Z2% ou Z3% / les soupapes motorisées XMV-9006 et XMV-9007 à l'entrée du
condenseur 120BE01 en X%, les soupapes motorisées de sortie XMV-9008, XMV-9009
en Z2% ou Z3%.
D'autres logiques de contrôle liées au système de refroidisseur principal des condenseurs

principaux, comme le système de nettoyage à bille pour les serpentins, sont contrôlées par
leur propre système de contrôle local dans le cadre de la fourniture par le vendeur du
condenseur principal. La commande de marche pour le système de nettoyage de conduite de
chaque condenseur sera émise par l'opérateur depuis le DCS, une fois que le système de
refroidissement principal correspondant est sur marche totale et le système de nettoyage de
conduite du condenseur en mode distant et qu'il n'y a pas d'alarme générale activée.
b) Refroidisseurs Noria et systèmes de vide
Pour la section de refroidissement Noria, comme elle a un échangeur de chaleur à plaque et

un bâti, il y a un jeu de filtres 120AS03 et 120KS03 dans les conduites d'entrée pour éviter
d'obstruer les plaques par des solides en suspension présents dans l'eau. Ce filtrage est
également utilisé pour les plus petites sections allant vers les unités de vide, pris après les
filtres.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 188 DE
434
Ces filtres ont une routine de nettoyage automatique, par les panneaux de contrôle locaux qui,
en cas de haute pression différentielle dans le filtre, ouvriront la soupape de vidange pour
nettoyer les débris par un débit à contre-courant déchargé vers le canal de drainage des eaux
usées. Une indication dans le DCS sera fournie à l'opérateur pour qu'il sache quand se fait
cette routine de nettoyage. Le basculement d'un filtre à l'autre n'est pas requis en
fonctionnement normal et doit être fait manuellement et localement au cas où l'un des filtres
requiert une maintenance ou un remplacement.
Ces équipements travaillent à 2x100%, cela signifie qu'un ensemble seulement sera en
fonctionnement. La soupape correspondante fonctionnera en automatique en fonction des
besoins du système d'eau de refroidissement en circuit fermé.
Le basculement de l'ensemble de l'échangeur de chaleur (du 120AE06 au 120KE06 ou vice-

versa) doit être fait soit manuellement par un bouton de pré-sélection de soupape du CCW
(système d'eau de refroidissement en circuit fermé) dans le DCS ou automatiquement si une
haute température est détectée dans le CCW (TIT-1060 A/B) ou si une situation anormale est
présente dans les soupapes du CCW (XMV--9097-9098). Dans ce cas, les XMV-9081 et
XMV-9082 suivront le fonctionnement du système CCW.
Si la XMV-9097 n'est pas fermée, il y aura une commande d'ouverture pour la XMV-9081.
Si la XMV-9097 est complètement fermée, il y aura alors une commande de fermeture pour la
XMV-9081. Si cette soupape (XMV-9081) reste en position ouverte pendant 10 secondes, il y
aura une commande pour forcer la fermeture.
Si la XMV-9098 n'est pas fermée, il y aura une commande d'ouverture pour la XMV-9082
Si la XMV-9098 est complètement fermée, il y aura alors une commande de fermeture pour la
XMV-9082. Si cette soupape (XMV-9082) reste en position ouverte pendant 10 secondes, il y
aura une commande pour forcer la fermeture.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 189 DE
434
De même, si l'une des soupapes CCW (XMV-9097 ou XMV-9098) est fermée pendant 10
secondes et que la soupape d'eau de mer correspondante est en position ouverte, il y aura
une commande pour forcer la fermeture de cette soupape.
Il y a une indication dans le DCS de la température d'entrée de l'eau de refroidissement

principal TIT-1057 et de sortie TIT-1059 pour que chaque échangeur de chaleur assure le
fonctionnement correct des systèmes et les valeurs garanties applicables à la température
delta pour chaque cas de fonctionnement.
Alarmes :
• (H) Une Haute température est détectée par le transmetteur de température à l'entrée
de la conduite commune du refroidisseur Noria (TT-1057).
• (H) Une haute température est détectée par le transmetteur de température à la sortie
de la conduite commune du refroidisseur Noria (TT-1059).
c) SOUS-SYSTÈME 3 - Refroidissement du condenseur auxiliaire
Une fois que le sous-système refroidissement principal du condenseur auxiliaire a démarré, le

fonctionnement suit le même concept que les autres équipements/sections du circuit de
refroidissement principal. La position du % d'ouverture de la sortie de la soupape d'isolement
XMV-9011 est normalement fixe pour assurer hydrauliquement la chute de pression et le débit
dans le condenseur, mais elle peut être légèrement ajustée selon le temps de fonctionnement
en raison de la résistance de l'encrassement et de la diminution du transfert de chaleur.
Dès qu'une pression supérieure à la valeur haute (H) est détectée dans le PIT-0088, les
soupapes sont dans la position correspondante et le système est rempli d'eau de mer, les
XMV d'entrée et de sortie seront ouverte aux positions Y2% et Y3% respectivement afin que
le débit d'eau de mer atteigne les conditions normales de fonctionnement pour ce système.
SOUS-SYSTÈME 3 - 120AE04 – XMV-9010 et 9011 : (CAS 5) = Y2% / Y3%
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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434
Lorsque le condenseur auxiliaire est en fonctionnement, une pompe dédiée fonctionne et le

débit augmente dans le circuit commun complet et donc la position des soupapes de
régulation pour chaque section peut être ajustée :
SOUS-SYSTÈME 1 - 120AE01 – XMV-9004 et 9005 : Z2 --> Z3 (CAS 5)
SOUS-SYSTÈME 2 - 120BE01 – XMV-9008 et 9009 : Z2 --> Z3 (CAS 5)
Lorsque le condenseur auxiliaire n'est pas en fonctionnement, une pompe dédiée ne

fonctionne pas et le débit diminue dans le circuit commun complet et donc la position des
soupapes de régulation pour chaque section peut être ajustée :
SOUS-SYSTÈME 1 - 120AE01 – XMV-9004 et 9005 : Z3 --> Z2 (CAS 1)
SOUS-SYSTÈME 2 - 120BE01 – XMV-9008 et 9009 : Z3 --> Z2 (CAS 1)
Dans le DCS, il y a une indication de la température d'entrée et de sortie pour l'échangeur

pour en assurer le fonctionnement correct et les valeurs garanties applicables à la
température delta pour ce cas de fonctionnement.
Alarmes :
• (H) Une Haute température est détectée par le transmetteur de température dans la
conduite d'entrée du condenseur auxiliaire (TT-1055).
• (H) Une Haute température est détectée par le transmetteur de température dans la
conduite d'entrée du condenseur auxiliaire (TT-1054).
Dispositifs de verrouillage / ARRÊT forcé
Pour le condenseur auxiliaire, au cas où la pompe dédiée 120AP04 soit arrêtée (statut de non
fonctionnement), les soupapes d'isolement seront forcées à se fermer simultanément (avec un
délai de 30 secondes après que la pompe correspondante soit arrêtée) et l'équipement peut
être vidangé s'il n'est pas prévu qu'il soit utilisé pendant un certain temps, pour le maintenir en
veille sans la présence d'eau de mer à l'intérieur.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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434
3.2.3. Arrêt
Les autorisations pour l'arrêt des sous-systèmes 1 et 2 Refroidissement principal des

condenseurs principaux seront : la STG correspondante (120AN01 ou 120BN01) déclenchée
pendant au moins une (1) heure et les pompes à vide liées (120AC30 et 120KC30 ou
120BC30 et 120LC30) stoppées.
Les autorisations pour l'arrêt du sous-système 3 Refroidissement principal du condenseur

auxiliaire seront : pression du collecteur MP en mode de contrôle ventilation.
Les sous-systèmes d'eau de refroidissement principal (1, 2 et 3) seront manuellement stoppés

par l'opérateur. Une fois que chaque sous-système est stoppé et que le système d'eau de
refroidissement en circuit fermé est complétement arrêté, le système de refroidissement
principal dans son ensemble est arrêté et les pompes du refroidissement principal peuvent
être arrêtées (par le client).
Une fois que le système de refroidissement principal ne fonctionne plus, l'arrêt des pompes
doit être fait manuellement par l'opérateur du client.
Avec d'arrêt du système, d'abord les soupapes de sortie XMV-9004/9005/9008/9009 et 9011

recevront l'ordre de se fermer et ensuite les soupapes d'entrée XMV - 9002/9003/9006/9007
et 9010 se fermeront.
le système fonctionnera, l'opération automatique sera activée.
Les opérations des soupapes de contrôle sont contrôlées par le DCS.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 192 DE
434
Le système d'eau de refroidissement en circuit fermé est l'un des systèmes auxiliaires et sera
démarré avant les systèmes principaux en suivant la séquence de démarrage de la centrale
(reportez-vous à la DESCRIPTION DE PROCÉDÉ Q3701XX-IPPL-INI-P-PRD-001).
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 193 DE
434

centrale :
• Toutes les soupapes marche-arrêt et soupapes d'isolement sont opérationnelles.
disponible
• Les soupapes de purge d'air (de type trifonctionnel) et les soupapes d'isolement
ouvertes et verrouillées.
• L'unité de recirculation à bille est en service.
• Les filtres auto-nettoyants fonctionnent (associés aux échangeurs de chaleur Noria).
• Les pompes de refroidissement principales sont en service.
• Toutes les soupapes de purges (de type trifonctionnel) sont sans obstruction.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 194 DE
434
:
1. Suivez les directives incluses dans les Procédures de sécurité et de santé de la

centrale, ces directives sont conformes à la législation en vigueur.

3. Les zones soumises à un bruit élevé doivent avoir des signaux d'avertissement et
d'information, avec les mesures préventives qui seront suivies par le personnel. Des
appareils de protection auditive et/ou des mesures administratives seront utilisées
dans ces zones.

d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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434

9. Le personnel impliqué dans l'utilisation de produits chimiques potentiellement

dangereux doit utiliser l'équipement de protection individuelle approprié et des outils et
procédures de travail adéquats, correspondant à ces instructions générales :
f. Assurer une bonne ventilation de la zone de travail.

g. Utiliser des gants de protection (plastique, imperméables...). ANSI/ ISEA 105
h. Utiliser des lunettes de sécurité. ANSI Z87
i. Utiliser ISO 14116:2015
j. Un équipement de protection respiratoire approuvé sera utilisé, si besoin (le
j. Des douches et bains d'yeux d'urgence seront disponibles conformément à la
k. À la fin du travail, les opérateurs concernés par l'activité nettoieront leur visage et
leurs mains.
l. Ne mangez pas et ne buvez pas sur le lieu de travail, en aucune circonstance.


aide médicale.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 196 DE
434


d'eau.

d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 197 DE
434




d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 198 DE
434
- La puissance vers les actionneurs de soupapes motorisées à la décharge du circuit de

refroidissement principal est en service et prête à démarrer.
- Avant que le système ne démarre, l'alignement des soupapes sera vérifié.
- Les pompes d'eau de circulation sont prêtes à fonctionner (cadre du client).
- La puissance vers les actionneurs de soupapes motorisées à l'entrée et à la sortie du

condenseur auxiliaire, de l'échangeur de chaleur à plaque et du condenseur principal est
prête et les soupapes disponibles pour le fonctionnement.
- Les filtres auto-nettoyants sont prêts.
- Toute l'instrumentation du système est en service.
- Le système numérique de contrôle-commande (DCS) est en service.
- Le système pneumatique des instruments de la centrale est prêt.
- Toutes les alarmes seront reconnues et l'équipement activé dans une bonne condition
- Vérifier que le système a bien été inspecté et mis à la terre.
- S'assurer que le moteur électrique et l'équipement électrique n'a pas été exposé à
l'humidité ou à l'eau ou saturé.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 199 DE
434
- Basse pression dans l'entrée d'eau de mer du BLP 017 vers la zone 120 de la nouvelle
centrale électrique (PIT-0202) < 1,5 barg
- Basse pression dans l'entrée d'eau de mer du BLP 018 vers la zone 120 de la nouvelle
centrale électrique (PIT-0203) < 0,5 barg
- Haute température à l'entrée d'eau de mer du condenseur principal 120AE01 (TT-1046) >
23 °C
- Haute température à l'entrée d'eau de mer du condenseur principal 120AE01 (TT-1047) >
23 °C
- Haute température à l'entrée d'eau de mer du condenseur principal 120AB01 (TT-1050) >
23 °C
- Haute température à l'entrée d'eau de mer du condenseur principal 120AB01 (TT-1051) >
23 °C
- Haute température à l'entrée d'eau de mer du condenseur auxiliaire 120AE04 (TT-1055) >
23 °C
- Haute température à la sortie d'eau de mer du condenseur principal 120AE01 (TT-1048) >
33,5 °C
- Haute température à la sortie d'eau de mer du condenseur principal 120AE01 (TT-1049) >
33,5 °C
- Haute température à la sortie d'eau de mer du condenseur principal 120AB01 (TT-1052) >
33,5 °C
- Haute température à la sortie d'eau de mer du condenseur principal 120AB01 (TT-1053) >
33,5 °C
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 200 DE
434
- Haute température à la sortie d'eau de mer du condenseur auxiliaire 120AE04 (TT-1054) >
47 °C
- Haute température à l'entrée d'eau de mer des refroidisseurs Noria 120AE/KE06 (TT-
1057) > 33,5 °C
- Haute température différentielle entre d'entrée et la sortie d'eau du condenseur principal

(moyenne entre TIT-1046 - TIT-1048 et TIT-1047 - TIT-1049). Température > 11,5 °C à
vérifier par l'opérateur
Le système doit être rempli avant son premier démarrage.
Pour le premier démarrage du système, le remplissage du circuit complet d'eau de mer vide se
fera graduellement et par séquences, en ajustant la position des soupapes d'isolement
motorisées dans chaque section du circuit d'eau de refroidissement principal.
Cette opération doit être effectuée avec une (1) pompe en mode manuel, commençant à remplir
et purger le collecteur principal à la décharge des pompes de circulation (1600-WSS-120-001-
BK1-N). La soupape de la pompe de décharge sera partiellement fermée afin d'éviter le débit
maximal de la pompe pour l'opération de remplissage. Les soupapes de décharge motorisées
des autres pompes non en fonctionnement dans le même circuit resteront en position fermée.
SOUS-SYSTÈMES 1 ET 2 (REFROIDISSEMENT DES CONDENSEURS PRINCIPAUX 120

AE/BE 01)
Les étapes suivantes seront suivies pour remplir les condenseurs principaux :
- Vérifier que les évents soient ouverts et les soupapes de vidange fermées
- Les soupapes motorisées à l'entrée des condenseurs (XMV – 9002 et 9003 / 9006 et 9007)
seront en position OUVERTE
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 201 DE
434
- Les soupapes motorisées à la sortie des condenseurs (XMV – 9004 et 9005 / 9008 et 9009)
seront en position partiellement OUVERTE
- Démarrer la pompe de remplissage
- Pendant le remplissage du condenseur, les soupapes motorisées d'entrée et de sortie

(XMV-9010 et 9011) du condenseur auxiliaire (120 AE04) seront en position FERMÉE
- Les soupapes vers les filtres auto-nettoyants du système de refroidisseurs Noria resteront
en position FERMÉE
- Le sous-système sera rempli une fois que la pression dans les deux sections est supérieure
à 0,3 barg Cette pression peut être lue sur les transmetteurs de pression suivants : PIT-
0080/0081/0203 pour le condenseur principal n°1 et PIT-0087/0086/0203 pour le
condenseur principal n°2. Au cas où ces PIT ne seraient pas disponibles, le remplissage et
la vérification de pression seront effectués manuellement par l'opérateur.
SOUS-SYSTÈME 3 (REFROIDISSEMENT DU CONDENSEUR AUXILIAIRE 120AE04)
Les étapes suivantes seront suivies pour remplir le condenseur auxiliaire :
- Vérifier que les évents soient ouverts et les soupapes de vidange fermées.
- La soupape d'entrée motorisée (XMV-9010) du condenseur auxiliaire sera en position 5%

partiellement OUVERTE.
- La soupape de sortie motorisée (XMV-9011) du condenseur auxiliaire restera en position

FERMÉE pendant que l'équipement se remplit pour éviter un débit à contre-courant du
circuit principal.
- Le sous-système sera rempli par de l'eau de mer une fois que la pression sera supérieure à
0,3 barg. Cette pression peut être lue au transmetteur de pression PIT-0088.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 202 DE
434
ÉCHANGEURS NORIA CÔTÉ FROID (120AE/KE06)
Les étapes suivantes seront suivies pour remplir les échangeurs Noria et les filtres auto-
nettoyants :
- Vérifier que les évents soient ouverts et les soupapes de vidange fermées.
- Les soupapes des filtres-auto-nettoyants à l'entrée seront partiellement ouvertes.
- Les évents des filtres auto-nettoyants seront ouverts jusqu'à ce que de l'eau en sorte, puis
ils seront fermés.
- Les soupapes d'entrée motorisées (XMV-9081 et 9082) du condenseur auxiliaire seront en

position 5% partiellement OUVERTE.
- Les soupapes de sortie du condenseur auxiliaire resteront en position FERMÉE pendant le

remplissage de l'équipement.
- Le sous-système sera rempli par de l'eau de mer une fois que la pression sera supérieure à
0,3 barg Cette pression peut être lue au manomètre PG-0094/0095.
Le système est drainé au travers des tuyaux et des drains de l'équipement définis dans ce but,
comme décrit dans les P&ID.
Avant l'opération de drainage, on confirmera que les pompes de refroidissement principales

sont complètement arrêtées et leurs soupapes de vidange fermées.
Le système est drainé lorsque qu'il n'y a pas d'eau qui coule dans l'évacuation d'aucuns tuyaux
et les points bas de l'équipement.
Une fois que le système est rempli, les actions pré-opérationnelles suivantes seront exécutées :
• FERMER toutes les soupapes de drainage et de purge.
• OUVRIR toutes les soupapes de tête de l'instrumentation.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 203 DE
434
• Les soupapes du système seront alignées pour un fonctionnement normal.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 204 DE
434
Le système est intégré au groupe fonctionnel du système d'eau de refroidissement principal. Le

contrôle, protection, opération et supervision seront exécutés dans le système de contrôle de la
centrale (DCS). Le système est démarré manuellement par l'opérateur depuis le DCS.
documents DIAGRAMME DE LOGIQUE. SYSTÈME D'EAU DE CIRCULATION, SYSTÈME PA,
Q3701XX-IPPL-INI-J-DIL-024 et DIAGRAMME FONCTIONNEL CONTRÔLE DE LA
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 205 DE
434
7.1. GÉNÉRALITÉS
Le fonctionnement normal du système d'eau de refroidissement principal couvre la plage

entière de fonctionnement qui sera supervisée depuis la sale de commande.
Pendant l'étape de fonctionnement normal du système d'eau de refroidissement principal, les

vérifications suivantes seront exécutées pour assurer un fonctionnement correct du système.

N°
Vérifier la pression d'entrée
de l'eau de mer à la limite
1 DCS PIT-0202 >1,5 barg
de batterie (BLP-017) du
collecteur principal
Vérifier la pression de
sortie de l'eau de mer à la
3 DCS PIT-0203 >0,5 barg
limite de batterie (BLP-018)
du collecteur principal
Vérifier la température à
TIT-1046 et TIT-
4 l'entrée de l'eau de mer du DCS < 23 ºC
1047
condenseur principal AE01
Vérifier la température à la
TIT-1050 et TIT-
5 sortie de l'eau de mer du DCS < 23 ºC
1051
condenseur principal AB01
Vérifier la température à la TIT-1048 et TIT-
6 DCS < 33,5 ºC
sortie de l'eau de mer du 1049
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 206 DE
434
condenseur principal AE01
Vérifier la température à la
TIT-1052 et TIT-
7 sortie de l'eau de mer du DCS < 33,5 ºC
1053
condenseur principal AB01
l'entrée / sortie de l'eau de
8 DCS TIT-1055 / TIT-1054 23 ºC / 47 ºC
mer du condenseur
auxiliaire AE04
l'entrée de l'eau de mer du
9 DCS TIT-1057 < 23 ºC
refroidisseur Noria
AE/KE06
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 207 DE
434
Le système est intégré au groupe fonctionnel du système d'eau de refroidissement principal. Le

contrôle, protection, opération et supervision seront exécutés dans le système de contrôle de la
centrale (DCS). Le système est arrêté manuellement par l'opérateur à partir du DCS ou depuis
le contrôleur local.
L'arrêt a été développé dans le système de contrôle selon le procédé décrit au point 3.2.3, voir
point 6 du document Description du Procédé Q3701XX-IPPL-INI-P-PRD-001 et les documents
DIAGRAMME DE LOGIQUE. SYSTÈME D'EAU DE CIRCULATION, SYSTÈME PA Q3701XX-
IPPL-INI-J-DIL-024 et DIAGRAMME FONCTIONNEL CONTRÔLE DE LA CENTRALE
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 208 DE
434
9.1. ALARMES
En cas de résolution de panne ou d'opérations d'urgence sur le système d'eau de

refroidissement principale, les instructions suivantes doivent être suivies :
• Basse pression à l'entrée de l'eau de mer du BLP collecteur principal :
o Vérifier la position des soupapes à la décharge des pompes de circulation.
o Vérifier la position des soupapes à l'entrée et à la sortie du condenseur.
o Vérifier les pompes de circulation, une panne mécanique peut arriver.
• Haute température différentielle dans le condenseur :
o Vérifier que les pompes de circulation fonctionnent simultanément.
o Vérifier que la position des soupapes à la décharge des pompes et à l'entrée/sortie

du condenseur soit conforme à ce qui est décrit dans ce document.
• Haute pression différentielle dans le condenseur :
o Vérifier le fonctionnement de l'unité de recirculation à bille (une panne du processus

de rétrolavage peut arriver). La panne peut créer une augmentation de la saleté à
l'intérieur des serpentins du condenseur et réduire son efficacité.
• Haute température différentielle dans le condenseur auxiliaire:

du condenseur auxiliaire soit conforme à ce qui est décrit dans ce document.
o La pompe 126AP06 sera en fonctionnement
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 209 DE
434
• Haute pression différentielle dans le condenseur auxiliaire :
o Vérifier la propreté à l'intérieur des échangeurs et le bon rendement des filtres en

amont
• Haute pression différentielle dans les filtres auto-nettoyants :
o Vérifier que le système de rétrolavage et la soupape de vidange fonctionnent

correctement
• Haute température différentielle dans les échangeurs de refroidissant Noria :
o Vérifier le bon fonctionnement des filtres auto-nettoyants en amont
o Nettoyer les plaques de l'échangeur si nécessaire
• Haute température différentielle dans tous les échangeurs de refroidissant Noria :
o Vérifier que les pompes de circulation fonctionnent simultanément.

du condenseur soit conforme à ce qui est décrit dans ce document.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 210 DE
434
Reportez-vous aux manuels de fonctionnement et de maintenance des différents composants

afin d'effectuer les inspections et la maintenance associées :
• Condenseurs principaux : (LOINTEK)
• Condenseur auxiliaire : (LOINTEK)
• Échangeurs de refroidisseurs Noria : (ALFA LAVAL)
• Filtres auto-nettoyants : (FILTREC)
• Unité de recirculation à bille du condenseur principal : (LOINTEK)
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 211 DE
434
11. RÉFÉRENCES
Document N° Titre
Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-024 P&ID Refroidissement principal eau de mer
Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-037 P&ID Boucle d’eau de refroidissement en circuit fermé
Document N° Titre
Document N° Titre
MANUEL D'INSTALLATION, DE FONCTIONNEMENT
ET DE MAINTENANCE
207-001
(Filtres auto-nettoyants)
MANUEL D'INSTALLATION, DE FONCTIONNEMENT
ET DE MAINTENANCE
204-001
(Échangeurs de chaleur à plaque)
MANUEL DE FONCTIONNEMENT ET DE
MAINTENANCE (Condenseur et condenseur
201-001
auxiliaire)
013-001 ET DE MAINTENANCE (Système de vide)

201-302 MAINTENANCE (Système de nettoyage à bille)
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 212 DE
434
Document N° Titre
Q3701XX-IPPL-INI-P-CRT-002 Base de conception
Q3701XX-IPPL-INI-P-BOW-001 Données générales du projet
DIAGRAMME DE LOGIQUE. SYSTÈME
Q3701XX-IPPL-INI-J-DIL-024
D'EAU DE REFROIDISSEMENT
Q3701XX-OPPL-INI-P-CAL-025 ÉTUDE HYDRAULIQUE DE L'EAU DE MER
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 213 DE
434
ANNEXE V : O&MM EAU DE REFROIDISSEMENT EN CIRCUIT FERMÉ (NORIA)
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 214 DE
434
1. INTRODUCTION
Les «Instructions de fonctionnement et de maintenance du système d'eau de refroidissement

en circuit fermé» couvrent une description générale des instructions de fonctionnement du
système.

:
Système d'eau de refroidissement en circuit fermé
P&ID du système d'eau de refroidissement en circuit fermé (Noria) Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-037
P&ID Système d'eau de refroidissement Principal Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-024
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 215 DE
434
Le but de ce document est de décrire les modes de fonctionnement du système d'eau de

refroidissement en circuit fermé dans les cas de fonctionnement normal, de démarrage, d'arrêt
et d'urgence.

La fonction de l'eau de refroidissement en circuit fermé, également appelé circuit NORIA vise
à fournir l'eau de refroidissement nécessaire aux équipements de la nouvelle centrale
électrique qui ont besoin d'être réfrigérés.
Ce système a été conçu pour fournir le débit, la pression et la température nécessaires au

refroidissement des consommateurs. Dans ce but, ce système requiert des échangeurs de
chaleur à circuit froid et à plaque afin de transférer la chaleur évacuée par les consommateurs
d'eau de refroidissement en circuit fermé.
La description fonctionnelle générale du système est la suivante :
Les pompes 120AP20 et 120KP20 du système d'eau de refroidissement en circuit fermé

(CCW) envoient l'eau vers les échangeurs de chaleur 120AE06/120KE06 (2x100%) du
système d'eau de refroidissement en circuit fermé, où l'eau de refroidissement en circuit fermé
est refroidie par de l'eau de mer.
Après être passée au travers des échangeurs de chaleur CCW, l'eau refroidie est distribuée
parmi les différents consommateurs par le collecteur principal de fourniture d'eau refroidie en
circuit fermé (WCS). Après le refroidissement des consommateurs correspondants, l'eau est
renvoyée à l'aspiration des pompes fermant le cycle au moyen du collecteur principal de
retour de l'eau de refroidissement (WCR).
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 216 DE
434
L'eau de refroidissement est distribuée aux consommateurs suivants à partir du collecteur de

distribution principal dans la séquence indiquée et retourne au collecteur de retour principal
dans la séquence inverse :
1. Générateur à turbine à vapeur 120AN01
2. Refroidisseur d'huile de lubrification de 120AN01
3. Refroidisseur d'huile de contrôle de 120AN01
4. Générateur à turbine à vapeur 120BN01
5. Refroidisseur d'huile de lubrification de 120BN01
6. Refroidisseur d'huile de contrôle de 120BN01
7. Pompe d'eau d'alimentation 120AP05
8. Pompe d'eau d'alimentation 120KP05
9. Sous-refroidisseur du condenseur auxiliaire 120AE07
10. Système d'échantillonnage
Le collecteur principal de retour se raccorde à l'aspiration des deux (2x100%) pompes d'eau
de refroidissement en circuit fermé (120AP20/120KP20) disposées en parallèle pour fournir
l'eau de refroidissement aux consommateurs.
Le système d'eau de refroidissement en circuit fermé emploiera de l'eau déminéralisée fournie

à l'aspiration des pompes d'eau de refroidissement en circuit fermé. Afin d'éviter la corrosion
dans la tuyauterie et les équipements, un inhibiteur de corrosion est dosé à l'aspiration des
pompes d'eau de refroidissement en circuit fermé depuis le réservoir de dosage chimique
(120AR08).
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 217 DE
434
L'eau d'appoint est fournie au réservoir d'expansion 120AR07. Ce réservoir est fourni afin de
maintenir la pression requise à l'aspiration des pompes et d'absorber les fluctuations de
volume.
Pompes d'eau de refroidissement en circuit fermé (120AP20 et 120KP20)
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 218 DE
434
Deux (2) pompes horizontales centrifuges 100% (120AP20/120KP20) disposées en parallèle

seront fournies. Une pompe est en fonctionnement pendant que l'autre est en veille. Chaque
pompe a été conçue pour traiter 100% du débit total requis et avec une capacité et une
pression suffisantes pour s'ajuster à une augmentation de 10% du débit.
Les deux pompes auront un filtre de «type en Y» à l'aspiration, afin de les protéger de
l'obstruction par des solides. Ces filtres auront une mesure de chute de pression pour éviter
les dommages aux pompes dus à l'obstruction des filtres.
Ces pompes sont situées au bout du collecteur de retour, donc le fluide pompé est de l'eau
chaude qui est refroidie dans les échangeurs de chaleur CCW avant d'atteindre les
consommateurs.
Les pompes CCW seront raccordées au générateur diésel d'urgence, elles travailleront donc
pendant le temps requis par les auxiliaires des turbines à vapeur pour arriver à un arrêt sûr
des unités.
Échangeurs de chaleurs d'eau de refroidissement en circuit fermé (120AE06 et 120K206)
Le but des échangeurs de chaleur à plaque (120AE06/120KE06) est de transférer cette

chaleur au système d'eau de refroidissement principal, utilisé comme puits thermique, afin de
maintenir une température de l'eau de refroidissement adéquate dans le système d'eau de
refroidissement en circuit fermé.
Deux échangeurs de chaleur à plaque (2x100%) (120AE06/120KE06) ont été conçus pour
travailler aussi en parallèle, l'un en service et l'autre en réserve. Chaque échangeur de chaleur
pourra fonctionner avec le débit maximum d'eau de refroidissement.
Du fluide froid est fourni par le circuit d'eau de refroidissement principal dans les échangeurs
de chaleur à plaque de 40 °C à 30 °C (la T delta dans les échangeurs de chaleur est de 10
°C). Dans la conduite entre le tuyau d'eau de refroidissement auxiliaire et les échangeurs de
chaleur de l'eau de refroidissement en circuit fermé, il est prévu de placer deux conduites
chacune avec un filtre auto-nettoyant pour protéger les échangeurs de chaleur à plaque. La
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 219 DE
434
décharge des échangeurs de chaleur à plaque sera dirigée vers la tuyauterie de l'eau de
refroidissement principale.
Réservoir d'expansion d'eau de refroidissement en circuit fermé (120AR07)
Un réservoir d'expansion atmosphérique est installé afin d'atteindre les objectifs suivants :
• Maintenir une pression positive à l'aspiration des pompes afin de satisfaire aux
exigences de la NPSH.
• Absorber les fluctuations du volume d'eau dues aux changements de température.
• Alimentation en eau pour le circuit de refroidissement en circuit fermé en cas de fuites.
• Assurer un premier remplissage correct du circuit.
Cette cuve est conçue avec une capacité suffisante pour permettre des variations de volume
de l'eau dans le circuit fermé. Afin de garantir une pression constante à l'aspiration des
pompes, le raccord du réservoir est situé aussi près que possible des pompes CCW.
3.1. GÉNÉRALITÉS
Pendant le fonctionnement normal de la centrale, le système d'eau de refroidissement en

circuit fermé garantit l'eau de refroidissement dont ont besoin certains des équipements de la
centrale. L'eau de refroidissement du système en circuit fermé est refroidie par deux
échangeurs de chaleur à plaque et joints (2x100%) qui transfèrent la chaleur au système
d'eau de refroidissement auxiliaire qui est basé sur un circuit d'eau de mer ouvert.
Le système d'eau de refroidissement en circuit fermé travaille avec de l'eau déminéralisée

avec inhibiteur de corrosion. L'eau est pompée vers les différents équipements par deux
pompes centrifuges (2x100%).
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 220 DE
434
En fonctionnement normal, seuls un échangeur de chaleur et une pompe seront en

fonctionnement, tandis que l'autre échangeur de chaleur et l'autre pompe resteront en veille.
Un réservoir d'expansion atmosphérique situé au-dessus du niveau d'eau le plus haut dans la
tuyauterie du système assure une pression d'aspiration suffisante pour que les pompes
assurent la NPSH exigée, il absorbe les fluctuations du volume d'eau causées par les
changements de température dans le système et fournit la pression minimum requise à
chaque entrée d'eau de l'équipement auxiliaire.
3.2.1. Démarrage
Le système d'eau de refroidissement en circuit fermé sera démarré manuellement par

l'opérateur à partir du DCS ou, en cas de panne électrique, par la commande de mise en
marche de secours lorsque le générateur diésel de secours est en service.
Le système d'eau de refroidissement en circuit fermé aura les autorisations de démarrage

suivantes :
• Le système d'eau de refroidissement principal est sur MARCHE (toute pompe d'eau de
mer sur MARCHE et les soupapes XMV-9081 et XMV-9082 en mode Auto).
• N'importe quelle soupape CCW (XMV-9097 & XMV-9098) présélectionnée. La soupape

présélectionnée sera ouverte lorsqu'elle est en mode Auto et l'autre fermée une fois que
la soupape présélectionnée aura été ouverte.
Le système de pompes CCW ne peut démarrer que s'il y a une soupape présélectionnée
(XMV-9097 ou XMV-9098). Avant de démarrer le système, l'opérateur doit sélectionner
manuellement une soupape CCW, la XMV-9097 ou la XMV-9098. La soupape
présélectionnée sera automatiquement ouverte et une fois que la soupape présélectionnée
sera ouverte, l'autre sera fermée.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 221 DE
434
Une fois que le système d'eau de refroidissement en circuit fermé a démarré, la pompe du
circuit principal démarre. L'opérateur décidera quelle pompe sera en fonctionnement ou en
veille.
Afin d'assurer que le système CCW et le système de refroidissement principal soient

disponibles pour le refroidissement de la turbine à vapeur, un signal sera généré depuis le
DCS vers le TCS, pourvu que ces conditions soient remplies :
• Le système CCW est sur MARCHE (n'importe quelle pompe CCW en fonctionnement,
sélecteur de pompe sur MARCHE, sélecteur de soupape sur MARCHE et toute
soupape CCW ouverte)
• Système de refroidissement principal correspondant sur MARCHE (n'importe quelle

pompe d'eau de mer est en fonctionnement et les soupapes motorisées du caisson
d'eau à l'entrée et la sortie du condenseur sont positionnées au % d'ouverture
correspondant : Les soupapes motorisées XMV-9002 et XMV-9003 à l'entrée du
condenseur 120AE01 en X%, les soupapes motorisées à la sortie XMV-9004 et XMV-
9005 en Z2% ou Z3% / les soupapes motorisées XMV-9006 et XMV-9007 à l'entrée du
condenseur 120BE01 en X%, les soupapes motorisées de sortie XMV-9008, XMV-
9009 en Z2% ou Z3%.
Pendant la condition de fonctionnement normal, seule une pompe est nécessaire pour
alimenter la demande du système, tandis que l'autre pompe reste en veille. En cas de
déclenchement de la pompe qui travaille, la pompe en veille démarrera automatiquement.
Le contrôle du débit vers les consommateurs sera fait en régulant la soupape manuelle en
fonction d'un indicateur de température et d'un indicateur de pression situés en aval de
chaque consommateur.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 222 DE
434
Deux débitmètres (FIT-4058 et FIT-4059) sont situés en amont des consommateurs

principaux : Les générateurs de turbine, afin de surveiller le débit dans ces consommateurs
essentiels.
Pendant le fonctionnement normal, l'opérateur peut sélectionner l'une des deux soupapes
(XMV-9097 ou XMV-9098) seulement s'il n'y a pas une présélection automatique de ces
soupapes. Au cas où il y a une situation anormale pour l'une de ces soupapes, l'autre sera
automatiquement présélectionnée.
Au cas où la température de sortie du CCW est au-dessus de 32 °C (TIT-1060 A/B), il y aura

un basculement automatique de la soupape présélectionnée et donc la nouvelle soupape
présélectionnée s'ouvrira et l'autre se fermera une fois que la première sera complètement
ouverte. Ce basculement automatique n'aura lieu qu'une fois que la température de sortie
aura diminué jusqu'à 31 °C.
Pompes d'eau de refroidissement en circuit fermé
La pompe principale (quelle qu'elle soit, une fois que le système a démarré) commencera à
travailler sous ces conditions d'autorisation :
• Il y a plus que la tension minimale dans l'alimentation électrique.
• La pression dans les pompes d'aspiration (PIT-0108 A/B) est supérieure à une valeur
Basse (L) pour éviter la cavitation.
Pour les soupapes CCW, il y aura les autorisations suivantes :
• Une soupape ne peut se fermer que si l'autre est ouverte (pendant le fonctionnement
normal)
• Les deux soupapes peuvent être fermées une fois que les pompes CCW sont arrêtées.
De plus, les alarmes suivantes et les déclenchements de protection seront mis en application :
• Alarmes
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 223 DE
434
o Haute pression (H) aux pompes d'aspiration (PIT-0108 A/B)
o Basse pression (L) aux pompes d'aspiration (PIT-0108 A/B)
o Haute température (H) à la sortie et à l'entrée de l'échangeur de chaleur de

l'eau de refroidissement en circuit fermé (TT-1060 A/B et TT-1066,
respectivement).
o Basse température (L) à la sortie et à l'entrée de l'échangeur de chaleur de

l'eau de refroidissement en circuit fermé (TT-1060 A/B et TT-1066,
respectivement).
o Haute (H) température au retour de l'eau de refroidissement en circuit fermé

(TIT-1126)
o Basse (L) température au retour de l'eau de refroidissement en circuit fermé

(TIT-1126)
o Haute pression différentielle (H) aux filtres d'aspiration des pompes (PDIT-0109
/ PDOT-0110), pour détecter quand le filtre est sale (pour la maintenance).
o TDH Haute (H) dans la pompe 120AP20 (PIT-0115 – PIT-0108 A/B)
o TDH Haute (H) dans la pompe 120KP20 (PIT-0204 – PIT-0108 A/B)
o TDH Basse (L) dans la pompe 120AP20 (PIT-0115 – PIT-0108 A/B)
o TDH Basse (L) dans la pompe 120KP20 (PIT-0204 – PIT-0108 A/B)
Déclenchements des pompes (avec alarmes) :
• Basse Basse pression (LL) à l'aspiration des pompes (PIT-0108 A/B) après 20
secondes de délai.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 224 DE
434
• TDH Haute Haute (HH) dans la pompe 120AP20 (PIT-0115 – PIT-0108 A/B) après un
délai de 60 secondes. Cette action déclenchera la pompe 120AP20 et démarrera la
pompe 120KP20.
• TDH Haute Haute (HH) dans la conduite de la pompe 120KP20 (PIT-0204 – PIT-0108
A/B) après un délai de 60 secondes. Cette action déclenchera la pompe 120KP20 et
démarrera la pompe 120AP20.
• TDH Basse Basse (LL) dans la pompe 120AP20 (PIT-0115 – PIT-0108 A/B) après un
pompe 120KP20.
• TDH Basse Basse (LL) dans la conduite de la pompe 120KP20 (PIT-0204 – PIT-0108
En cas de déclenchement d'une pompe, la pompe en veille démarrera automatiquement.
Réservoir d'expansion
Le réservoir d'expansion est situé en amont des pompes CCW. Le débit d'eau vers le
réservoir a lieu au moyen de la soupape LV-2043, afin de maintenir le niveau d'eau dans le
réservoir et par là la pression à la conduite d'aspiration des pompes. Dans ce réservoir, il y a
deux transmetteurs de niveau avec des alarmes Haute et Basse :
• Niveau Haut Haut (HH) dans le réservoir 120AR07 (LIT-2043 A/B)
• Niveau Haut (H) dans le réservoir 120AR07 (LIT-2043 A/B)
• Niveau Bas (L) dans 120AR07 (par LIT-2043 A/B).
• Niveau Bas Bas (LL) dans 120AR07 (par LIT-2043 A/B)
La soupape de contrôle de niveau LV-2043 contrôlera automatiquement le niveau. De plus,

les commandes suivantes seront mises en œuvre :
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 225 DE
434
• Ouverture forcée au niveau Bas Bas (L) dans le réservoir 120AR07 (LIT-2043 A/B)
• Fermeture forcée au niveau Haut Haut (HH) dans le réservoir 120AR07 (LIT-2043 A/B)
Refroidisseurs Noria
Les échangeurs de chaleur d'eau de refroidissement en circuit fermé (refroidisseurs NORIA)

sont décrits dans la Description fonctionnelle du système d'eau de refroidissement principal
3.2.3. Arrêt
L'opération d'arrêt sera manuelle à partir du DCS. Comme autorisations d'arrêt, il y aura :
• Les deux turbines à vapeur déclenchées.
• Le système d'huile des deux turbines à vapeur sur ARRÊT.
• Le système d'eau d'alimentation sur ARRÊT.
• Le système de condensat auxiliaire sur ARRÊT.
Une fois que ces systèmes auront été arrêtés pendant plus d'une (1) heure, le système CCW
peut être stoppé.
3.2.4. Opération d'urgence
Les pompes d'eau de refroidissement en circuit fermé sont raccordées au système du

générateur diésel de secours, afin qu'en cas de panne, le système d'eau de refroidissement
en circuit fermé démarre automatiquement, gardant une pompe en fonctionnement et une
pompe de rechange jusqu'à ce que la centrale puisse être arrêtée de façon sûre.
En cas de panne électrique, le générateur diésel d'urgence sera mis sous tension une fois que
l'interrupteur correspondant sera fermé et ensuite, une fois que ces deux conditions auront été
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 226 DE
434
réunies (interrupteur en position fermée et plus que la tension minimum à l'alimentation des
pompes) le DCS prendra les actions suivantes :
• Réinitialisation du système CCW.
• Mode Auto pour le système CCW.
• Démarrage du système CCW.
Une source indépendante d'eau déminéralisée est raccordée à l'entrée des conduites de
refroidissement des pompes d'eau d'alimentation (veuillez vous reporter au P&ID 037, page 3
de 3) et une conduite de vidange est installée à la sortie de la conduite de refroidissement. Au
cas où le système CCW (Noria) est arrêté, l'opérateur peut ouvrir manuellement cette boucle
ouverte pour maintenir la FWP (pompe d'eau d'alimentation) en fonctionnement avec de l'eau
de refroidissement.
Les opérations des soupapes de contrôle sont contrôlées par le DCS.
Le système d'eau de refroidissement en circuit fermé est l'un des systèmes auxiliaires et sera
démarré avant les systèmes principaux en suivant la séquence de démarrage de la centrale
(reportez-vous à la DESCRIPTION DE PROCÉDÉ Q3701XX-IPPL-INI-P-PRD-001).
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 227 DE
434

centrale :
• Le système est parfaitement équilibré. Les soupapes d'isolement de l'équipement à

refroidir sont dans la position correcte, afin d'éviter les dommages dus au manque de
réfrigération.
• Les PSV liées au système et la protection de l'équipement sont correctement installées
et opérationnelles
• La centrale de traitement de l'eau existante et le système d'eau traitée sont en
fonctionnement et pressurisés
• L'échantillonnage et l'analyse de d'eau de refroidissement en circuit fermé sont en
service
• Les raccords mécaniques sont dans de bonnes conditions
• Isolement des soupapes opérationnel
• Toutes les soupapes marche-arrêt et soupapes d'isolement sont opérationnelles.
disponible
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 228 DE
434
:
dans ces zones.

d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 229 DE
434



k. Assurer une bonne ventilation de la zone de travail.

l. Utiliser des gants de protection (plastique, imperméables...). ANSI/ ISEA 105
m. Utiliser des lunettes de sécurité. ANSI Z87
n. Utiliser ISO 14116:2015
o. Un équipement de protection respiratoire approuvé sera utilisé, si besoin (le
m. Des douches et bains d'yeux d'urgence seront disponibles conformément à la
n. À la fin du travail, les opérateurs concernés par l'activité nettoieront leur visage et
leurs mains.
o. Ne mangez pas et ne buvez pas sur le lieu de travail, en aucune circonstance.

e. En cas de contact avec la peau : Changer immédiatement les vêtements

f. En cas de contact avec les yeux : Laver immédiatement avec un jet d'eau
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 230 DE
434
g. En cas d'inhalation : Déplacer la personne affectée à l'air libre et demander une

aide médicale.
h. En cas d'ingestion : Laver la bouche avec de l'eau. Suivre les instructions
f. Utiliser les moyens d'extinction correspondants à chaque type de

d'eau.
g. Utiliser une combinaison ignifugée ou l'équipement approprié pour la situation
h. Des risques associés spéciaux peuvent se produire, tels que l'émission de gaz
i. Si possible, les vapeurs qui s'échappent doivent être précipitées, les récipients
j. La pénétration d'eau d'extinction dans les aquifères souterrains sera évitée.

d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 231 DE
434




d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 232 DE
434
- Les armoires électriques des pompes d'eau de refroidissement en circuit fermé sont
prêtes pour le démarrage des pompes.
- La puissance vers les actionneurs de soupapes motorisées à la décharge des pompes à

eau du circuit de refroidissement en circuit fermé est en service et prête à démarrer.
- Le système de distribution d'eau traitée pour l'appoint et le remplissage du système est

disponible.
- Niveau Non Bas au réservoir d'expansion.
- Le principal système d'eau de refroidissement est en fonctionnement (démarrage du

système sur marche totale).
- L'inhibiteur de corrosion du système de dosage chimique est disponible.
- L'échantillonnage et l'analyse de d'eau de refroidissement en circuit fermé en service
- Avant le démarrage du système, l'alignement des soupapes sera vérifié.
- Vérifiez s'il y a des équipements ou des sections de conduites de distribution en

qui fonctionnera.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 233 DE
434
Pompes d'eau de refroidissement en circuit fermé

La pompe principale (quelle qu'elle soit, une fois que le système a démarré) commencera à
travailler dans ces conditions d'autorisation :
• Il y a plus que la tension minimale dans l'alimentation électrique.
• La pression dans les pompes d'aspiration (PIT-0108 A/B) est supérieure à une valeur
Basse (L) pour éviter la cavitation.
De plus, les alarmes suivantes seront mises en application :
• Haute pression (H) aux pompes d'aspiration (PIT-0108 A/B)
• Basse pression (L) aux pompes d'aspiration (PIT-0108 A/B)
• Haute température (H) à la sortie et à l'entrée de l'échangeur de chaleur de l'eau de

refroidissement en circuit fermé (TT-1060 A/B et TT-1066, respectivement).
• Basse température (L) à la sortie et à l'entrée de l'échangeur de chaleur de l'eau de

refroidissement en circuit fermé (TT-1060 A/B et TT-1066, respectivement).
• Haute (H) température au retour de l'eau de refroidissement en circuit fermé (TIT-1126)
• Basse (L) température au retour de l'eau de refroidissement en circuit fermé (TIT-1126)
• Haute pression différentielle (H) aux filtres d'aspiration des pompes (PDIT-0109 / PDOT-
0110), pour détecter quand le filtre est sale (pour la maintenance).
• TDH Haute (H) dans la pompe 120AP20 (PIT-0115 – PIT-0108 A/B)
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 234 DE
434
• TDH Haute (H) dans la pompe 120KP20 (PIT-0204 – PIT-0108 A/B)
• TDH Basse (L) dans la pompe 120AP20 (PIT-0115 – PIT-0108 A/B).
• TDH Basse (L) dans la pompe 120KP20 (PIT-0204 – PIT-0108 A/B).
Les déclenchements de protection suivants seront mis en application :
• Basse Basse pression (LL) aux pompes d'aspiration (PIT-0108 A/B) après 20
secondes de délai.
• TDH Haute Haute (HH) dans la pompe 120AP20 (PIT-0115 – PIT-0108 A/B) après un
pompe 120KP20.
• TDH Haute Haute (HH) dans la conduite de la pompe 120KP20 (PIT-0204 – PIT-0108
• TDH Basse Basse (LL) dans la pompe 120AP20 (PIT-0115 – PIT-0108 A/B) après un
pompe 120KP20.
• TDH Basse Basse (LL) dans la conduite de la pompe 120KP20 (PIT-0204 – PIT-0108
Soupapes d'eau de refroidissement en circuit fermé

Pour les soupapes CCW, il y aura les autorisations suivantes :
• Une soupape ne peut se fermer que si l'autre est ouverte (pendant le fonctionnement
normal)
• Les deux soupapes peuvent être fermées une fois que les pompes CCW sont arrêtées.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 235 DE
434
Le système d'eau de refroidissement en circuit fermé aura les autorisations de démarrage

suivantes :
• Le système d'eau de refroidissement principal est sur MARCHE (n'importe quelle pompe
d'eau de mer sur MARCHE et les soupapes XMV-9081 et XMV-9082 en mode Auto).
• N'importe quelle soupape CCW (XMV-9097 & XMV-9098) présélectionnée. La soupape

présélectionnée sera ouverte lorsqu'elle est en mode Auto et l'autre fermée une fois que
la soupape présélectionnée aura été ouverte.
Le système d'eau de refroidissement en circuit fermé aura les limitations de fonctionnement

suivantes :
• Niveau Haut Haut (HH) dans le réservoir 120AR07 (LIT-2043 A/B)
• Niveau Haut (H) dans le réservoir 120AR07 (LIT-2043 A/B)
• Niveau Bas (L) dans 120AR07 (par LIT-2043 A/B).
• Niveau Bas Bas (LL) dans 120AR07 (par LIT-2043 A/B)
Le système doit être rempli avant son premier démarrage. L'équipement et le réservoir sont
remplis d'eau déminéralisée du système d'eau traitée de la centrale. L'eau d'appoint est située
dans le réservoir d'expansion.
Pour remplir le système, les soupapes de vidange des conduites seront fermées et les évents
des points hauts du système seront ouverts. Le remplissage direct du système, depuis le
réseau d'eau traitée, peut être fait en contournant le réservoir d'expansion par la conduite 25-
WDS-120-019-BD2-N à la conduite d'aspiration commune des pompes CCW.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 236 DE
434
Ouvrir la soupape d'entrée et de sortie de chacun des refroidisseurs d'équipement. Il est

recommandé de remplir les sections une par une.
Le système sera rempli en poussant l'air à l'extérieur par les évents des conduites et des
d'équipement. Les évents situés à un niveau plus bas seront remplis en premier. Ouvrir chaque
évent et le fermer quand de l'eau commence à en sortir. Continuer à faire cette procédure avec
les évents situés à de plus hauts niveaux.
L'alimentation en eau déminéralisée au réservoir d'expansion peut être remplie manuellement

jusqu'à ce que le niveau du réservoir d'expansion atteigne sa plage de fonctionnement ou
automatiquement par le contrôle automatique de la soupape marche/arrêt LV-2043 de
fourniture d'eau déminéralisée.
Le système est rempli quand il n'y a pas d'air qui circule dans les évents des équipements et
des tuyaux et le niveau du réservoir d'expansion est au-dessus du niveau minimum requis.
Le système est drainé par des tuyaux et drains d'équipements.
La fourniture d'eau déminéralisée sera interrompue en fermant manuellement la soupape

marche/arrêt LV-2043.
Procéder à ouvrir les tuyaux d'évacuation et les évents des sections des niveaux plus élevés
vers les sections des niveaux les plus bas. Il est recommandé de vidanger les sections une par
une.
Le système est drainé lorsque qu'il n'y a pas d'eau qui coule dans l'évacuation d'aucuns tuyaux
et les points bas de l'équipement.
Drainage des conduites d'aspiration des pompes du circuit de refroidissement en circuit

fermé
• Les pompes seront stoppées

• Le réservoir d'expansion sera vide ou isolé
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 237 DE
434
• Les robinets de vidange des conduites d'aspiration seront ouverts.

• Les purgeurs de filtres seront ouverts pendant cette opération.
• Les soupapes manuelles situées à la décharge des pompes seront fermées pendant
cette opération.
• Isolement des soupapes qui raccordent le système d'eau d'alimentation avec le système
d'échantillonnage et le système de dosage chimique.
Les conduites d'aspiration des pompes du circuit fermé de refroidissement seront vidangées au
travers des filtres dans les conduites d'aspiration des pompes par leurs soupapes de drainage.

• OUVRIR toutes les soupapes de tête de l'instrumentation
• Les soupapes du système seront alignées conformément au P&ID «Q3701XX-IPPL-INI-

P-PID-037».
Le système est intégré au groupe fonctionnel du système d'eau de refroidissement en circuit

fermé. Le contrôle, protection, opération et supervision seront exécutés dans le système de
contrôle de la centrale (DCS). Le système est démarré manuellement par l'opérateur depuis le
DCS.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 238 DE
434
documents DIAGRAMME DE LOGIQUE Q3701XX-IPPL-INI-J-DIL-005. SYSTÈME D'EAU DE
REFROIDISSEMENT EN CIRCUIT FERMÉ. SYSTÈME PG et DIAGRAMME FONCTIONNEL
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 239 DE
434
7.1. GÉNÉRALITÉS
Le fonctionnement normal du système d'eau de refroidissement en circuit fermé couvre la plage

entière de fonctionnement qui sera supervisée depuis la sale de commande.

N°
Vérifier que la pression
dans les pompes
d'aspiration est plus élevée
1 DCS PIT-108A/B >1,8 barg
qu'une certaine valeur pour
éviter la cavitation des
pompes.
Vérifier la pression
3 différentielle des filtres DCS PDIT-0109/0110 <0,1 bar
d'aspiration des pompes.
Vérifier la pression
4 différentielle de la pompe DCS PIY-108 2,3 bar<P<3,3 bar
(TDH)
Vérifier la température de
5 sortie des échangeurs DCS TIT-1060A/B <32ºC
CCW (côté chaud)
Vérifier la température
différentielle des
TIT-1066 - TIT-
6 échangeurs de chaleur de DCS 5 ºC<T<12 ºC
1060A/B
l'eau de refroidissement en
circuit fermé (côté chaud)
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 240 DE
434
Vérifier le niveau du
7 DCS LT-2043A/B 250 mm<L<750 mm
réservoir d'expansion.
Vérifier la température de
8 sortie aux refroidisseurs de DCS TIT-1126 <44 ºC
l'équipement.
Vérifier le débit du circuit
FIT-4057
total et le débit de
9 DCS FIT-4058 (O&MM SIEMENS)
réfrigération du générateur
FIT-4059
de la STG
De plus, faire des inspections régulières sur le terrain pour vérifier la température de sortie de
chaque échangeur de chaleur d'équipement refroidi pour assurer que l'équilibre du circuit soit
maintenu et par conséquent le débit requis circule au travers des sections du circuit.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 241 DE
434
Le système est intégré au groupe fonctionnel du système d'eau de refroidissement en circuit

fermé. Le contrôle, protection, opération et supervision seront exécutés dans le système de
contrôle de la centrale (DCS). Le système est fermé manuellement par l'opérateur à partir du
DCS ou depuis le contrôleur local.
DIAGRAMME DE LOGIQUE Q3701XX-IPPL-INI-J-DIL-005. SYSTÈME D'EAU DE
REFROIDISSEMENT EN CIRCUIT FERMÉ. SYSTÈME PG et DIAGRAMME FONCTIONNEL
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 242 DE
434
9.1. ALARMES
En cas de résolution de panne ou d'opérations d'urgence sur le système d'eau de

refroidissement en circuit fermé, les instructions suivantes doivent être suivies :
• Haute pression différentielle dans le filtre d'aspiration de la pompe.
o Basculement manuel vers la pompe de rechange et nettoyage du filtre bloqué
(l'opérateur de terrain doit purger le transmetteur de pression différentielle du
filtre non bloqué).
• Haute Haute pression (HH) à l'aspiration des pompes CCW.
o Vérifier la position des soupapes de décharge
• Basse pression (L) à l'aspiration des pompes CCW.
o Vérifier le niveau du réservoir d'expansion et que la soupape d'isolement soit
complètement ouverte.
o Possibilité de filtre d'aspiration bloqué. Mêmes actions que pour la haute
pression différentielle dans le filtre d'aspiration de la pompe.
o Vérifier la logique de contrôle de niveau et si les soupapes de contrôle de niveau
fonctionnent correctement sans anomalies.
o Vérifier que le système de distribution d'eau déminéralisée fonctionne
correctement et soit pressurisé.
• Bas débit (L) à la décharge des pompes.
o Possibilité de blocage du filtre d'aspiration. Mêmes actions que pour la haute
pression différentielle dans le filtre d'aspiration de la pompe.
o Problème mécanique de pompe. Vérifier les vibrations, températures des
roulements, températures du bobinage.
• Déclenchements des pompes d'eau de refroidissement en circuit fermé :
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 243 DE
434
o Vérifier que la pompe de rechange lance sa séquence de démarrage. Si non,

vérifier que la pompe est en mode automatique. La basculer vers le mode
automatique ou la démarrer manuellement.
• Haute pression différentielle dans l'échangeur de chaleur :
o En général, ce problème est lié à la saleté dans l'échangeur de chaleur qui cause
son obstruction. Vérifier la température différentielle du système pour analyser
s'il ne fonctionne pas dans les limites de température de fonctionnement. Si
l'échangeur de chaleur est obstrué, basculer vers l'échangeur de chaleur de
rechange.
• Basse pression différentielle dans l'échangeur de chaleur :
o Cela peut être lié à une fuite du débit d'eau de refroidissement. Vérifier que les
sections du système sont ouvertes et qu'il n'y ait pas de blocage du débit.
o Vérifier la température différentielle du système pour analyser s'il ne fonctionne
pas dans les limites de température de fonctionnement.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 244 DE
434

d'équipement :
• Pompes d'eau de refroidissement en circuit fermé (SULZER)
• Échangeurs de chaleur à plaque et joints (ALFA LAVAL)
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 245 DE
434
11. RÉFÉRENCES
Document N° Titre
Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-024 P&ID Refroidissement principal eau de mer
Document N° Titre
Document N° Titre
003-001 MAINTENANCE (Pompes)
MANUEL D'INSTALLATION, FONCTIONNEMENT ET
MAINTENANCE
204-001
(Échangeurs de chaleur à plaque)
001-086
Document N° Titre
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 246 DE
434
Document N° Titre
DIAGRAMME DE LOGIQUE
Q3701XX-IPPL-INI-J-DIL-005 REFROIDISSEMENT EN CIRCUIT FERMÉ
SYSTÈME D'EAU. SYSTÈME PG
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 247 DE
434
ANNEXE VI : O&MM AIR COMPRIMÉ
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 248 DE
434
1. INTRODUCTION
Le but du système d'air comprimé est de fournir de l'air comprimé, filtré, sec et sans huile pour
le fonctionnement des instruments pneumatiques et de l'actionneur. Le système d'air
comprimé fournira aussi de l'air de service à toutes les stations installées pour le
fonctionnement de la machinerie pneumatique et autres besoin en air comprimé du projet de
centrale électrique Jorf Lasfar.
Les «Instructions de fonctionnement et de maintenance du système d'air comprimé» couvrent

une description générale des instructions de fonctionnement du système.
Ce document, ainsi que la Description du procédé de la centrale, les P&ID du système et les
O&MM de l'équipement du système et les dispositifs qui constituent ce système et autre
documentation pertinente de l'équipement du système, feront partie du dossier final de
Fonctionnement et Maintenance de ce système.

:
Système d'air comprimé
P&ID Production d'air comprimé Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-106
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 249 DE
434
P&ID Distribution d'air de service Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-204
P&ID Distribution d'air des instruments Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-205
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 250 DE
434
Le but de ce document est de décrire les modes de fonctionnement du système d'air

comprimé dans les cas de fonctionnement normal, de démarrage, d'arrêt et d'urgence.

Le but du système d'air comprimé est indiqué ci-dessous :
- Fournir en continu de l'air comprimé, filtré, sec et sans huile pour le fonctionnement
d'instruments et d'actionneurs pneumatiques.
- Fournir de l'air de service à toutes les stations installées pour le fonctionnement de la

machinerie pneumatique et autres exigences en air de service comprimé de la centrale
électrique à Jorf Lasfar.
L'air comprimé requis pour le fonctionnement de la centrale électrique sera généré par une
installation centrale composée de :
- Deux (2) compresseurs d'air (2x100%) comprenant :
• Un refroidisseur intermédiaire
• Un refroidisseur de compresseur
• Un réfrigérateur
- Un (1) récepteur d'air de service (1x100%)
- Des sécheurs d'air composés de :
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 251 DE
434
• Deux (2) pré-filtres (2x100%)
• Quatre (4) sécheurs (4x50%)
• Deux (2) post-filtres (2x100%)
- Un (1) récepteur d'air pour les instruments (1x100%)
Les sous-systèmes des réseaux de tuyauterie sont inclus à l'intérieur du système :
- Réseau de distribution d'air de service (y compris la soupape marche-arrêt XV-9059).
- Réseau de distribution d'air aux instruments
a) SYSTÈME DE GÉNÉRATION D'AIR COMPRIMÉ
Afin de générer de l'air comprimé à utiliser comme air de service pour la centrale électrique,
deux (2) compresseurs x 100% de capacité, de type à vis, sans huile, (120AC01/120KC01)
ont été prévus.
Pendant le fonctionnement et au démarrage, seul l'un (1) des compresseurs sera en marche
pour fournir l'air de service requis à la centrale électrique. Les deux (2) compresseurs
fonctionnement en mode alternatif, afin d'équilibrer les heures de travail.
Chaque compresseur prendra l'air aux conditions atmosphériques au travers d'un filtre qui
retiendra la poussière et toutes les autres particules solides. Ces compresseurs seront
installés à l'intérieur. Ils comprendront aussi des silencieux pour éviter le bruit de l'admission
ainsi que tous les éléments de tuyauterie comme les soupapes d'isolement, les clapets anti-
retour, les manomètres, etc.
b) SYSTÈME D'AIR DE SERVICE
Les deux compresseurs déchargeront l'air dans un collecteur raccordé au récepteur d'air de
service (120AR10). Le récepteur d'air de service sera une cuve à pression verticale qui
maintiendra l'air de service à la pression requise pour une consommation à court terme de
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 252 DE
434
façon que les pulsations de débit soient réduites et que l'opération des compresseurs soit plus
facile. Le récepteur a un manomètre (PG-0200), un transmetteur de pression (PIT-0141), une
soupape de sûreté et un drain manuel avec connexion à un purgeur.
Si la pression de l'air est inférieure au point de consigne de pression (PT à la décharge du

compresseur), un compresseur démarrera jusqu'à ce que la pression de fonctionnement
atteigne la valeur préréglée requise. Si le compresseur n'est pas capable d'augmenter la
pression, le compresseur de réserve démarrera également.
Dans une condition d'urgence (panne électrique, coupure ou arrêt de la centrale), dues à une
basse pression dans le récepteur d'air des instruments (120AR11), détectée par son propre
transmetteur de pression (PIT-0142) ou par le transmetteur de pression (PIT-0143) situé sur le
tuyau d'alimentation vers les consommateurs d'air des instruments, la fourniture d'air au
système d'air de service sera fermée par une soupape marche-arrêt (XV-9059), de façon que
tout l'air comprimé et l'air stocké soit disponible uniquement pour alimenter le système d'air
des instruments.
L'air de service est distribué dans toute la centrale par le réseau de distribution
(AS-120-006-BA1) vers les stations d'air de service avec des raccords de type rapide.
c) SYSTÈME D'AIR DES INSTRUMENTS
Les compresseurs sont communs à l'air de service et à l'air des instruments. De plus, le
compresseur se décharge vers le récepteur d'air de service (120AR10).
Le raccordement de sortie du récepteur d'air de service est divisé en une conduite allant au
système de distribution d'air de service et une autre conduite vers une unité de doubles
sécheurs d'air 100% (décrits ci-dessous). Afin d'assurer l'alimentation en d'air des instruments,
une dérivation est fournie pour le récepteur d'air de service.
Un (1) récepteur d'air des instruments (120AR11) stockera l'air provenant de l'unité des
sécheurs d'air. Cette cuve verticale comprend un manomètre (PG-0101), un transmetteur de
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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434
pression (PIT-0142) pour contrôler la pression d'alimentation de l'air des instruments, une
soupape de sécurité et un drain manuel avec connexion à un purgeur.
Afin d'assurer l'alimentation en air des instruments, une dérivation du récepteur d'air des
instruments est installée sur la tuyauterie de sortie du récepteur, un transmetteur de pression
(PIT-0143) est fourni pour un contrôle supplémentaire de la pression d'air des instruments.
L'air des instruments est distribué dans toute la centrale par le réseau de distribution
(AI-120-003-BA1) aux consommateurs finaux : soupapes de contrôle et électrovannes.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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3.1. GÉNÉRALITÉS
Le système de génération d'air comprimé comprend : Des compresseurs avec l'équipement

auxiliaire, le récepteur de service et les sécheurs et le récepteur des instruments
La distribution d'air comprimé est divisée par service comme suit :
- Système de distribution d'air de service
- Système de distribution d'air des instruments
3.2.1. Démarrage
La séquence pour les compresseurs marche/arrêt et les sécheurs sera exécutée

manuellement en local par l'opérateur depuis le système de contrôle du paquet air comprimé.
Avant le démarrage, ce qui suit sera vérifié :
• Toutes les soupapes de purge et de vidange seront fermées.
• Toutes les soupapes de tête des instruments seront ouvertes et l'instrumentation sera
prête pour le fonctionnement du système.
• Toutes les alarmes et anomalies seront reconnues et les équipements prêts à

fonctionner (en vérifiant toutes les conditions de sécurité).
• Tous les systèmes auxiliaires mécaniques seront prêts à fonctionner.
• Tous les systèmes auxiliaires électriques et de contrôle seront prêts à fonctionner.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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Le système d'air comprimé est prévu pour fournir l'air requis par les instruments et le service
pour un fonctionnement correct de la centrale électrique. Le système est dimensionné pour
fonctionner dans des conditions normales.
Une chute de pression dans le système d'air comprimé sera envisagée par le fabricant dans
ses calculs afin de garantir une valeur appropriée de la pression d'air à la connexion du client.
Les pertes d'air par l'unité de séchoirs régénérateurs en fonctionnement sont envisagées, afin
de fournir le débit net requis.
Pendant le fonctionnement et au démarrage, seul l'un des compresseurs sera en marche pour
fournir l'air de service requis à la centrale électrique. Les deux (2) compresseurs
fonctionneront en mode alterné, par sélection manuelle dans les contrôleurs (intervertissant le
paramétrage descompresseurs) afin d'équilibrer les heures de travail.
Toute l'opération, les protections et les alarmes des compresseurs et des unités de séchage
d'air seront mises en place dans le système de contrôle du paquet compresseurs d'air. Pas de
logique exécutée dans le DCS.
Marche/arrêt des compresseurs d'air :
Un point de consigne de pression sera fixé pour chaque compresseur (en séquences de X bar
ou moins), chaque compresseur a un interrupteur de séquence leur assignant la position 1, 2.
La position 1 correspond aux compresseurs en fonctionnement et la position 2 au
compresseur en veille. Le point de consigne de la position 1 est supérieur que celui du
compresseur en position 2. Donc, le compresseur en position 1 avec le point de consigne le
plus élevé démarrera en premier. Au cas où la pression chute en-dessous du point de
consigne le plus bas, le second compresseur démarrera automatiquement. Cette séquence de
commande sera exécutée sur le système de contrôle des compresseurs.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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434
Un compresseur d'air commencera à travailler quand la pression de décharge sera inférieure

au point de consigne. Le compresseur d'air arrêtera de travailler quand la pression de
décharge sera supérieure au point de consigne. Les unités de sécheurs d'air comprennent
des soupapes à l'entrée des tours et à la sortie des post-filtres, ces soupapes permettent le
changement d'une conduite de sécheur à l'autre. La description de l'opération finale sera
détaillée par le fournisseur du système d'air comprimé.
Les alarmes individuelles suivantes seront mises en place dans le système de contrôle de la
centrale (DCS) de la centrale pour prévenir l'opérateur :
• Alarmes :
o Une Basse (L) pression est détectée dans l'un des transmetteurs de pression
suivants : (PIT-0140 / PIT-0141 / PIT-0142 / PIT-0143) (alarmes individuelles).
o Une Haute (H) pression est détectée dans l'un des transmetteurs de pression
suivants : (PIT- 0140 y PIT-0141) (alarmes individuelles).
o Une Haute Haute (HH) pression est détectée dans l'un des transmetteurs de
pression suivants (PIT-0142, PIT-0143) (alarmes individuelles).
Le fonctionnement et la protection de la soupape d'arrêt du service d'air sont les suivants et

seront mis en œuvre dans le système de contrôle de la centrale (DCS) :
• Soupape (XV-9059) :
o Fermer quand une pression Basse Basse (LL) est détectée dans l'un des
transmetteurs de pression suivants : (PIT – 0142 / 0143) pour éviter une diminution
de l'alimentation en air des instruments. Au cas où cette Basse Basse pression est
maintenue un certain temps, la fermeture de protection sera appliquée.
o Ouvrir si une Haute pression (H) est détectée dans l'un des transmetteurs de
pression suivants : (PT – 0142 / 0143).
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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3.2.3. Arrêt
Les équipements seront arrêtés localement par l'opérateur depuis le système de contrôle du
paquet Air comprimé.
3.2.4. Opération d'urgence
En cas de coupure, tous les compresseurs compris dans le système d'air comprimé seront
déclenchés parce qu'ils ne sont pas raccordés au générateur diésel d'urgence, et la soupape
d'arrêt du service ira en position de sécurité (fermée).
Un arrêt d'urgence du système de contrôle local d'air comprimé par l'opérateur de la centrale
sera possible à la fois localement et à distance.
Les compresseurs d'air et les sécheurs seront activés manuellement en local par l'opérateur ou
depuis le DCS. Une fois que le système fonctionnera, l'opération automatique sera activée.
Le système d'air comprimé est l'un des systèmes primaires et sera démarré au début de la mise
en route de la centrale (reportez-vous à DESCRIPTION DE PROCÉDÉ Q3701XX-IPPL-INI-P-
PRD-001).
Le fonctionnement des soupapes de contrôle est commandé par le DCS.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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Ci-dessous sont identifiées les mises en garde pour empêcher les processus opérationnels, les
pratiques ou les états de systèmes qui peuvent affecter l'équipement ou les installations du
système :
système :
Généralités
- S'assurer que l'opérateur lise et comprenne les autocollants et consulte les manuels avant
la maintenance ou le fonctionnement.
- Le système doit être géré uniquement par du personnel ayant reçu une formation adéquate.
- Une attention particulière doit être portée aux régulations et procédures liées à ce type
d'équipement.
Récepteurs
- Les soupapes de sécurité du récepteur seront inspectées pour s'assurer qu'elles ne sont
pas bloquées.
- Ne pressurisez pas le réservoir récepteur ou cuves similaires au-delà des limites de

conception.
- N'utilisez pas un réservoir récepteur ou cuves similaires qui ne respectent pas les exigences
de conception du compresseur. Contactez votre revendeur pour assistance.
- Ne faites pas de trous, de soudure et n'apportez aucunes modifications au réservoir

récepteur ou cuves similaires.
Compresseurs
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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- S'assurer que la machine fonctionne à la pression nominale et que celle-ci est connue de
tout le personnel pertinent.
- Tout l'équipement de pression d'air installé ou raccordé à la machine doit avoir une pression
nominale de travail sûre correspondant au moins à la pression nominale de la machine.
- Toutes les parties sous pression, surtout les tuyaux flexibles et leurs raccords, doivent être
périodiquement inspectées, ne pas avoir de défauts et être remplacées selon le Manuel
d'instructions.
- Toutes les soupapes de sécurité doivent être vérifiées périodiquement pour s'assurer
qu'elles fonctionnent correctement.
- Imposer un arrêt normal ou d'urgence au compresseur libérera seulement la pression en

amont du clapet anti-retour de décharge. Si un travail de maintenance est requis en aval de
ce clapet, s'assurer que toute pression soit libérée au point de purge du procédé extérieur
au compresseur.
- N'utilisez pas d'extincteurs prévus pour des incendies de classe A ou B sur des incendies
d'origine électrique. N'utilisez que des extincteurs prévus pour les incendies de classe BC
ou ABC.
- Le fonctionnement correct de cette machine peut être affecté par l'emploi proche d'un
téléphone portable. Assurez-vous que ces téléphones, lorsqu'ils sont employés, sont gardés
à au moins 5 mètres du périmètre d'une machine en fonctionnement ou sur laquelle on
travaille quand elle est raccordée à son alimentation en énergie.
Sécheurs
- Parce qu'un sécheur d'air est sous pression et possède des parties rotatives, les mêmes
précautions doivent être observées que celles relatives à toute pièce de machinerie de ce
type.
- Ne faites pas fonctionner le sécheur à des pressions excédant sa pression nominale.
- Inspectez quotidiennement l'unité pour détecter et corriger toutes conditions de

fonctionnement non sûres.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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434
:
2. Ne dirigez pas les buses ou les vaporisateurs vers qui que ce soit.
3. L'air comprimé et l'électricité peuvent être dangereux. Avant d'entreprendre un travail sur
le compresseur, assurez-vous que l'alimentation électrique a bien été isolée et que toute
pression a été libérée.
4. Portez des protections oculaires lorsque vous faites fonctionner ou réparez un

compresseur.
5. Toutes les personnes qui se tiennent près d'une machine en fonctionnement doivent
être équipées de protection auditive.
6. L'utilisation de bols en plastique sur des filtres de conduite peut s'avérer dangereuse.
Leur sécurité peut être affectée soit par des lubrifiants synthétiques, soit pas les additifs
utilisés dans les huiles minérales. Ingersoll-Rand recommande que seuls des filtres avec
bols en métal soient utilisés sur un système pressurisé.
7. Gardez toutes les parties du corps et les outils portatifs ou autres objets conducteurs
éloignés des pièces sous tension exposées du système électrique du compresseur.
Gardez les pieds au sec, tenez-vous sur des surfaces isolées et n'ayez pas de contact
avec d'autres parties du compresseur lorsque vous faites des ajustements ou des
réparations sur des pièces sous tension exposées du système électrique du
compresseur.
8. Fermez et verrouillez toutes les portes d'accès quand le compresseur n'est pas
supervisé.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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9. L'air comprimé peut être dangereux s'il n'est pas correctement manié. Avant d'effectuer
un travail sur l'unité, assurez-vous que toute pression soit purgée du système et que la
machine ne puisse pas être démarrée accidentellement.
10. L'air comprimé peut être dangereux et doit être manié avec précaution. Avant tout travail
de maintenance sur l'unité, il faut s'assurer que la pression a été purgée.
11. Un logement protecteur pour le compresseur sera installé et fermé pendant le

fonctionnement
12. Évitez le contact corporel avec l'air comprimé.
13. Assurez-vous que la position du dispositif d'arrêt d'urgence soit connue et reconnue par
ses indications. Assurez-vous qu'il fonctionne correctement et que sa méthode de
fonctionnement soit connue.
14. Il ne faut pas utiliser de l'air comprimé pour alimenter directement une forme quelconque
d'appareil ou masque respiratoire.
ces zones.

d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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434



a) Assurer une bonne ventilation de la zone de travail.
b) Utiliser des gants de protection (plastique, imperméables...). ANSI/ ISEA 105
c) Utiliser des lunettes de sécurité. ANSI Z87
d) Utiliser ISO 14116:2015
e) Un équipement de protection respiratoire approuvé sera utilisé, si besoin (le masque

facial complet est recommandé).
f) Des douches et bains d'yeux d'urgence seront disponibles conformément à la

g) À la fin du travail, les opérateurs concernés par l'activité nettoieront leur visage et
leurs mains.
h) Ne mangez pas et ne buvez pas sur le lieu de travail, en aucune circonstance.

d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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a) En cas de contact avec la peau : Changer immédiatement les vêtements

contaminés. Laver soigneusement à l'eau la zone affectée de la peau et demander
une aide médicale.
b) En cas de contact avec les yeux : Laver immédiatement avec un jet d'eau pendant
au moins 15 minutes en gardant les paupières ouvertes.
c) En cas d'inhalation : Déplacer la personne affectée à l'air libre et demander une aide
médicale.
d) En cas d'ingestion : Laver la bouche avec de l'eau. Suivre les instructions comprises
dans la MSDS et induire le vomissement si besoin. Demander une aide médicale
urgente.
a) Utiliser les moyens d'extinction correspondants à chaque type de produits/matériaux

impliqué dans le feu : CO2, poudre sèche, mousse ou jet d'eau.
b) Utiliser une combinaison ignifugée ou l'équipement approprié pour la situation

c) Des risques associés spéciaux peuvent se produire, tels que l'émission de gaz de
combustion, l'émission de vapeurs dangereuses (oxydes de carbone et d'azote,
composés hydrocarbonés...)
d) Si possible, les vapeurs qui s'échappent doivent être précipitées, les récipients
affectés doivent être réfrigérés depuis une distance sûre et maintenus éloignés des
sources d'ignition.
e) La pénétration d'eau d'extinction dans les aquifères souterrains sera évitée.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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434





d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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434
- L'alimentation de l'appareillage électrique pour la distribution générale du moteur LV des

compresseurs d'air est prête à démarrer. L'indicateur «Marche» sera illuminé à l'écran,
indiquant que la tension secteur et de contrôle est disponible.
- L'alimentation en énergie du MCC vers les tours de régénération d'agent desséchant est
disponible.
- Toutes les alarmes résolutions de problèmes seront reconnus et l'équipement activé

dans une bonne condition pour le fonctionnement.
- Avant que le système ne démarre, l'alignement des soupapes sera fait selon l'Annexe A.
Toutes les stations de service seront fermées.
- Vérifiez qu'il n'y ait pas d'équipement ou de sections du système de distribution en

maintenance, ce qui compromettrait leur disponibilité. Si c'est le cas, envisagez la
possibilité de travailler sans l'équipement affecté; pour cela, l'équipement sera isolé, la
soupape de contrôle/régulation ou le collecteur de distribution par la soupape
d'isolement pour assurer l'alimentation à l'autre équipement.
- Vérifiez que la soupape de décharge des deux compresseurs d'air est ouverte.
- Vérifiez que les indications, à la fois sur l'écran de contrôle et en surveillance locale,
ainsi que les indications disponibles dans la salle de commande, permettent le
fonctionnement de l'équipement et un démarrage sûr.
- Vérifiez qu'il n'y ait pas d'alarmes.
- Vérifiez que le système a bien été inspecté et mis à la terre

d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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434
- Vérifiez le niveau de lubrifiant dans le l'indicateur de niveau des compresseurs. Ajoutez

du lubrifiant si nécessaire.
Le contrôle, la protection, le fonctionnement et la supervision du système d'air comprimé

seront exécutés dans le système de contrôle local du paquet Air comprimé (compresseurs
d'air et sécheurs d'air), et dans le Système de contrôle de la centrale DCS (soupape
marche/arrêt de l'air de service distribué).
Il n'y a pas de contrôle modulant pour le système d'air comprimé dans le DCS.
Compresseurs
- Capacité : 471 Nm3/h
- La température maximale d'air d'aspiration des compresseurs est de 50 °C. Le kit de

basse température ambiante du compresseur est prévu pour une température minimum
extérieure de 2 °C.
- La pression de décharge des compresseurs et sécheurs d'air est de 8 barg et la pression

maximale permise est de 10 barg.
- L'air comprimé réfrigéré est prévu pour une température ambiante max/min de 50 °C/2 °C
- Pour démarrer les compresseurs d'air (120AC/KC01), la pression de décharge sera

inférieure au point de consigne
Sécheurs d'air
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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- Les pressions de travail min./ nor./ max. sont de 5,5 barg/ 8 barg / 10 barg et la
température de travail max. est de 50 °C
- Vérifier que l'unité de séchage produit de l'air de qualité avec le niveau d'humidité requis.
Point de rosée -40 °C
Récepteurs d'air
- Haute pression de fonctionnement de l'air des instruments mesurée aux réservoirs de

réception > 9 barg
- Basse pression de fonctionnement de l'air des instruments mesurée aux réservoirs de

réception > 7,5 barg
- Basse pression de fonctionnement de l'air de service mesurée aux réservoirs de réception

> 6,7 barg
- Haute pression de fonctionnement de l'air de service mesurée aux réservoirs de réception

> 9 barg
- Haute Haute pression de fonctionnement de l'air de service mesurée aux réservoirs de

réception > 7,5 barg
Le contrôle de logique du reste du système d'air comprimé est exécuté dans le DCS au
travers du groupe fonctionnel du système auxiliaire, qui inclut l'entraînement indépendant
suivant :
- Soupape marche-arrêt (XV-9059) de distribution d'air de service.
Un remplissage initial du système n'est pas nécessaire. Le système sera pressurisé par l'air
comprimé et traité avant le démarrage de la centrale. Pour le démarrage du système, les
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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434
soupapes d'isolement du réseau de distribution principale seront initialement fermées et

s'ouvriront graduellement lorsque la pression de fonctionnement sera atteinte dans les
différents collecteurs. Cela aidera à détecter toute fuite d'air.
Les soupapes de vidange et les soupapes de tête des instruments seront fermées.
La séquence de remplissage viendra ensuite :
1. Démarrage des compresseurs et pressurisation du récepteur d'air de service
Avec d'abord les soupapes de décharge des compresseurs fermées et les soupapes d'entrée
des réservoirs de réception d'air de service et des instruments fermées, démarrez un
compresseur d'air. Le compresseur démarrera toujours en mode déchargé, puis il se chargera
automatiquement. Il est auto-régulé par son propre contrôleur local en fonction de la demande.
La pressurisation initiale du système sera exécutée avec l'un des compresseurs en

fonctionnement. Le second compresseur démarrera une fois que le système d'air comprimé
sera pressurisé et prêt à fonctionner.
Ouvrir graduellement la soupape de décharge du compresseur et une fois que la pression du

collecteur de décharge est stable, ouvrir les soupapes d'isolement d'entrée des réservoirs de
réception de l'air de service jusqu'à ce que la pression définie soit atteinte dans les réservoirs.
Un réservoir sera pressurisé à la fois. Les soupapes de sortie des réservoirs de réception
restent fermées pendant le processus de pressurisation initial.
La soupape marche/arrêt XV-9059 sera ouverte pendant ce processus.
SOUPAPE D'ISOLEMENT DE DÉCHARGE DES OUVERT

COMPRESSEURS E
SOUPAPES DE DÉRIVATION DES RÉCEPTEURS D'AIR DE FERMÉE
SERVICE S
SOUPAPES D'ISOLEMENT D'ENTRÉE DES RÉCEPTEURS OUVERT
D'AIR DE SERVICE ES
SOUPAPE D'ISOLEMENT DE SORTIE DES RÉCEPTEURS FERMÉE
D'AIR DE SERVICE
SOUPAPES DE DÉRIVATION DES RÉCEPTEURS D'AIR DES FERMÉE
INSTRUMENTS S
SOUPAPES D'ISOLEMENT D'ENTRÉE DES RÉCEPTEURS FERMÉE
D'AIR DES INSTRUMENTS S
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 269 DE
434
SOUPAPES D'ISOLEMENT DE SORTIE DES RÉCEPTEURS FERMÉE

D'AIR DES INSTRUMENTS S
2. Démarrage des sécheurs et pressurisation des récepteurs d'air des instruments
Pressuriser d'abord les réservoirs de réception de l'air des instruments en ouvrant lentement les
soupapes d'entrée des réservoirs jusqu'à ce que la pression définie soit atteinte. Pressuriser un
réservoir à la fois.
Les tours des sécheurs d'air seront pressurisées lentement pour éviter des grandes vitesses qui
pourraient endommager l'agent desséchant (alumine activée non corrosive) et les filtres. Ouvrir
lentement les soupapes de sortie des réservoirs de réception pour y arriver.
Une fois que les séchoirs sont pressurisés, ils peuvent être allumés.
SOUPAPES D'ISOLEMENT D'ENTRÉE DES OUVERT

RÉCEPTEURS D'AIR ES
SOUPAPE MARCHE/ARRÊT VERS LA DISTRIBUTION OUVERT
XV-9059
D'AIR DE SERVICE E
OUVERT
SOUPAPES MANUELLES D'ENTRÉE DU SÉCHEUR
ES
SOUPAPE DE DÉRIVATION DES RÉCEPTEURS D'AIR
FERMÉE
DES INSTRUMENTS
SOUPAPES D'ISOLEMENT DE SORTIE DES FERMÉE
RÉCEPTEURS D'AIR DES INSTRUMENTS S
3. Pressurisation des conduites de distribution et des collecteurs.
Pour remplir les divers collecteurs de distribution d'air comprimé, ouvrir lentement les soupapes
d'isolement de chacun d'eux. Pressuriser les collecteurs un par un pour détecter de possibles
fuites.
Une fois que chaque section est pressurisée, l'alimentation de l'air aux équipements et les
soupapes alimentées par le système peuvent être ouvertes.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 270 DE
434
5.3.2. Dépressuriser le système
Une fois que les compresseurs d'air sont arrêtés, ouvrir un robinet de vidange du réseau d'air
ou ouvrir les soupapes d'alimentation d'air de service à la centrale dans le réseau d'air de
service.
• Toutes les soupapes de tête des instruments doivent être ouvertes.
• Toutes les alarmes et défaillances seront reconnues et l'équipement activé doit être en
bonne condition pour le fonctionnement.
• Les soupapes du système seront dans la position d'alignement correcte
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 271 DE
434
Tous les systèmes seront mis en service manuellement par l'opérateur. Une fois que le système
Le système est intégré au groupe fonctionnel du système d'air comprimé au DCS, au travers du
groupe fonctionnel du système auxiliaire, qui comprend l'entraînement indépendant «soupape
marche-arrêt (XV-9059) de distribution d'air de service».
Le contrôle des compresseurs d'air et des sécheurs, la protection, la supervision et le

fonctionnement sont mis en œuvre par un système de contrôle local. Cette opération peut être
supervisée dans la salle de contrôle au DCS.
documents DIAGRAMME DE LOGIQUE, SYSTÈMES AUXILIAIRES, SYSTÈME QHA
Q3701XX-IPPL-INI-J-DIL-016.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 272 DE
434
7.1. GÉNÉRALITÉS
L'opération normale du système d'air comprimé couvre la gamme d'opérations complètes qui
sera supervisée depuis la salle de commande.
Tâche
Action Emplacement Examen Remarques
N°
Vérifier la pression de l'air
au collecteur de décharge PIT-0140
du compresseur, aux PIT-0141
DCS
1 récepteurs d'air de service, PIT-0142 7,5 <P barG< 9
Local
aux récepteurs d'air des PIT-0143
instruments et au collecteur
d'air des instruments
Vérifier que les DCS / Indication dans le
2 compresseurs d'air soient Contrôleur DCS et le contrôleur
en service et sans alarmes local local.
Vérifier que les sécheurs DCS / Indication dans le
3 soient en service et sans Contrôleur DCS et le contrôleur
alarmes local local.
DCS / Indication dans le
Vérifier le point de rosée à Point de rosée <= -40
4 Contrôleur DCS et le contrôleur
la décharge des sécheurs ºC
local local.
Vérifier les pré-filtres et DCS / Indication dans le
5 post-filtres des sécheurs Contrôleur DCS et le contrôleur < 0,048 bar
d'air, que les pressions local local.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 273 DE
434
différentielles soient dans la

plage prévue
Le système est intégré au groupe fonctionnel du système d'air comprimé. Le contrôle des
compresseurs d'air et des sécheurs, la protection, la supervision et le fonctionnement sont mis
en œuvre par un système de contrôle local. Cette opération peut être supervisée dans la salle
de contrôle par le DCS.
local.
L'arrêt a été développé dans le système de contrôle selon le procédé décrit au point 3.2.3 et au
DIAGRAMME DE LOGIQUE. SYSTÈMES AUXILIAIRES, SYSTÈME QHA Q3701XX-IPPL-INI-
J-DIL-016 et DIAGRAMME FONCTIONNEL CONTRÔLE DE LA CENTRALE Q3701XX-IPPL-
INI-J-DLP-001.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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434
9.1. ALARMES
Toutes les valeurs d'alarmes apparaissent dans l'Annexe 1 de la description du système «Liste
des alarmes et des points de consigne»
- Arrêt du compresseur : le compresseur d'appoint démarrera automatiquement pour

maintenir la pression minimum requise dans le système.
- Basse pression dans les réservoirs de réception d'air des instruments :

Vérifier si au moins l'un des compresseurs est en fonctionnement. Si ce n'est pas le
cas, le mettre en fonctionnement et vérifier que le second compresseur soit en état
de veille. Le second compresseur démarrera si la condition de basse pression est
maintenue après un certain temps.
Vérifier la conduite du sécheur d'air (au moins une soupape d'isolement de
l'équipement de séchage d'air est ouverte) et qu'il n'y ait pas de pression
différentielle dans les filtres. Si besoin, isoler la conduite et démarrer le sécheur de
secours.
Vérifier si une soupape de sécurité du réservoir de réception s'est ouverte.
Vérifier que la soupape MARCHE/ARRÊT XV-9059 de distribution d'air de service
non essentiel soit FERMÉE et en mode Auto. Si nécessaire, fermer manuellement
l'alimentation en air comprimé non essentiel.
Si la pression continue de chuter, trouver la fuite et l'isoler.
- Basse pression dans les réservoirs de réception d'air de service :

Vérifier si au moins l'un des compresseurs est en fonctionnement. Si ce n'est pas le
cas, le mettre en fonctionnement et vérifier que le second compresseur soit en état
de veille. Le second compresseur démarrera si la condition de basse pression est
maintenue après un certain temps.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 275 DE
434
Vérifier si une soupape de sécurité du réservoir de réception s'est ouverte.

non essentiel soit FERMÉE et en mode Auto. Si nécessaire, fermer manuellement
Si la pression continue de chuter, trouver la fuite et l'isoler.
- Haute pression dans les réservoirs de réception d'air des instruments :

Vérifier le paramétrage des compresseurs en fonctionnement.
non essentiel soit OUVERTE et en mode Auto. Si nécessaire, ouvrir manuellement
- Haut point de rosée à la sortie du sécheur :

Vérifier les O&MM des sécheurs.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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434
Reportez-vous au manuel de fonctionnement et de maintenance :
• V-Q3701XX-IPPL-INI-M-MAN-010-028 : Système d'air comprimé (Ingersoll Rand)
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 277 DE
434
11. RÉFÉRENCES
Document N° Titre
Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-106 P&ID Production d'air comprimé
Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-204 P&ID Distribution d'air de service
Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-205 P&ID Distribution d'air des instruments
Document N° Titre
Document N° Titre
O&M DU SYSTÈME D'AIR COMPRIMÉ
V-Q3701XX-IPPL-INI-M-MAN-010-028
MANUEL
V-Q3701XX-IPPL-INI-M-PID-010-004 P&ID SÉCHEUR PAR ADSORPTION
V-Q3701XX-IPPL-INI-M-PID-010-002 P&ID COMPRESSEUR
V-Q3701XX-IPPL-INI-M-DAS-010-005 FICHES TECHNIQUES MÉCANIQUES
Document N° Titre
Q3701XX-IPPL-INI-J-DIL-016 DIAGRAMME DE LOGIQUE. SYSTÈMES
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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Document N° Titre
AUXILIAIRES QHA
d'INITEC ENERGÍA.
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ANNEXE VII : O&MM DOSAGE CHIMIQUE
d'INITEC ENERGÍA.
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1. INTRODUCTION
Le but du système de dosage chimique est de conditionner l'eau du cycle vapeur-eau et le

cycle d'eau de refroidissement en circuit fermé pour fournir la pureté de vapeur requise aux
turbines à vapeur et aussi d'éviter les effets grandissants du tartre et de la corrosion dans les
systèmes de tuyauterie de refroidissement en circuit fermé de la nouvelle centrale électrique.
Le «Manuel de fonctionnement et de maintenance du système de dosage chimique» fait partie

d'un jeu de documents décrivant le système de dosage chimique et son fonctionnement.
Ce document, ainsi que la Description du procédé de la centrale, le P&ID du système et les

documentation pertinente de l'équipement du système, ainsi que tous les documents que le
client considère comme appropriés, feront partie du dossier final de Fonctionnement et

:
Système de dosage chimique
P&ID Dosage Chimique Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-107
d'INITEC ENERGÍA.
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Le but de ce document est de décrire les modes de fonctionnement du système de dosage

chimique dans les cas de fonctionnement normal, de démarrage, d'arrêt et d'urgence.

La fonction du système de dosage chimique est de conditionner l'eau du cycle vapeur-eau et

du cycle d'eau de refroidissement en circuit fermé pour fournir la pureté de vapeur requise aux
turbines à vapeur et aussi d'éviter les effets grandissants du tartre et de la corrosion dans le
système de tuyauterie de refroidissement en circuit fermé de la centrale électrique de Jorf
Lasfar.
Le système de dosage chimique fournit de l'ammoniaque, de l'hydrazine et un inhibiteur de

corrosion aux consommateurs suivants :
- Système de dosage d'ammoniaque pour nettoyer le réservoir de condensat propre et le

réservoir d'eau d'alimentation
- Système de dosage d'absorbeur d'oxygène au réservoir d'eau d'alimentation
- Inhibiteur de corrosion et système d'eau de refroidissement en circuit fermé
Le système comprend les sous-systèmes suivants :
- Système de dosage chimique du cycle
o Dilution et dosage de l'absorbeur d'oxygène
o Dilution et dosage d'ammoniaque

d'INITEC ENERGÍA.
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- Dosage de l'eau de refroidissement en circuit fermé
o Dosage d'inhibiteur de corrosion
a) DOSAGE CHIMIQUE DE CYCLE
- Hydrazine, l'absorbeur d'oxygène. L'équipement de dosage pour chaque unité consiste en :
• Remplir la pompe 12AP15 (1x100%), commune à la fois à l'hydrazine et à

l'ammoniaque (opération manuelle locale)
• Un réservoir 120AR14 (1x100%), avec agitateur
• Des pompes de dosage 120AP/KP14 (2x100%), avec membrane de déplacement

positif
• L'interconnexion de la tuyauterie, les soupapes et les accessoires entre le réservoir de

stockage et les pompes de dosage
Dans des conditions de fonctionnement normal, l'absorbeur d'oxygène est dosé vers le
réservoir d'eau d'alimentation lorsque cela est nécessaire pour réduire le contenu en oxygène
du cycle vapeur/eau aux valeurs définies et éviter les problèmes de corrosion.
La description de l'opération sera la suivante :
La dilution de l'absorbeur d'oxygène est préparée dans le réservoir de stockage (120AR14). Les
opérations de remplissage et de dilution seront exécutées localement en mode manuel à partir
du panneau de commande local. Lorsque qu'il y a un niveau bas dans le réservoir de stockage,
l'opérateur remplira à nouveau le réservoir en démarrant la pompe portable pneumatique
1x100% (120-CFA-AP15); après avoir atteint un certain niveau, la pompe de remplissage est
arrêtée et l'électrovanne d'eau déminéralisée ouverte (120-CFA-XV9901) jusqu'à ce qu'un haut
niveau soit atteint et le mélangeur (120-CFA-AD001) est allumé pour homogénéiser la solution.
Pas de logique mise en œuvre dans le DCS.
Le réservoir de stockage est équipé d'un filtre adéquat à l'évent pour éviter la dispersion des
vapeurs dans l'atmosphère extérieure.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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Deux (2) pompes x 100% de dosage à déplacement positif (120AP/AK14), avec ajustement de
course électrique, sont responsables du dosage de l'absorbeur d'oxygène du réservoir d'eau
d'alimentation, dans des conditions de fonctionnement normales. La quantité dosée sera
fonction de la concentration d'oxygène dissous dans l'eau d'alimentation après le dégazage.
Le débit des pompes de dosage de l'absorbeur d'oxygène peut être ajusté manuellement,
localement et à partir de la salle de commande par l'opérateur, afin de maintenir la
concentration d'oxygène dans l'eau d'alimentation en-dessous de 7 ppb. À partir du DCS dans
la salle de commande, l'opérateur peut ajuster la variation de course électrique pour chaque
pompe d'hydrazine et de plus une station maître A/M est mise en œuvre dans le DCS pour
ajuster la vitesse des deux pompes en parallèle à la même valeur. Un échantillonnage de
l'analyseur de l'oxygène dissous dans le système à la décharge des pompes d'eau
d'alimentation (AIT-3030) fournira la valeur de concentration en oxygène à la salle de
commande.
- Ammoniaque, l'équipement de dosage d'ammoniaque liquide pour chaque unité consiste en

:
• Un réservoir 120AR13 (1x100%), avec agitateur
• Des pompes de dosage 120AP/KP13 (2x100%), avec membrane de déplacement

positif
• Une tuyauterie interconnectée, des soupapes et des accessoires entre le réservoir de

stockage et le châssis mobile des pompes de dosage et entre les pompes et le point de
dosage final.
Dans des conditions de fonctionnement normal, l'ammoniaque diluée est injectée dans le
réservoir de condensat propre (120AR01) et le réservoir d'eau d'alimentation (120AR03)
comme agent inhibiteur de CO2, lorsqu'il est nécessaire de contrôler que la valeur du pH
corresponde aux valeurs définies (milieu basique) et éviter des problèmes de corrosion.
La description de l'opération sera la suivante :

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La dilution de l'ammoniaque est préparée dans le réservoir de stockage (120AR13). Les

opérations de remplissage et de dilution seront exécutées localement en mode manuel à partir
du panneau de commande local. Lorsque qu'il y a un niveau bas dans le réservoir de stockage,
l'opérateur remplira à nouveau le réservoir en démarrant la pompe portable 1x100% (120-CFA-
AP15, commune pour l'ammoniaque et l'hydrazine); après avoir atteint un certain niveau, la
pompe de remplissage est arrêtée et la soupape pneumatique MARCHE/ARRÊT (120-CFA-
XV9902) de l'eau déminéralisée ouverte jusqu'à ce qu'un haut niveau soit atteint et le
mélangeur (120AD01) est allumé pour homogénéiser la solution. Pas de logique mise en œuvre
dans le DCS.
Le réservoir de stockage est équipé d'un filtre adéquat à l'évent (120-CFA-SR001) pour éviter la
dispersion des vapeurs dans l'atmosphère extérieure.
Deux (2) pompes x 100% de dosage à déplacement positif (120-CFA-AP/AK13), avec

ajustement de course électrique, sont responsables du dosage de l'ammoniaque aux réservoirs
de condensat propre et d'eau d'alimentation, dans des conditions de fonctionnement normales.
La quantité du dosage de l'ammoniaque dépend du pH du condensat et de l'eau d'alimentation,
dont la valeur a diminué en raison du haut débit d'eau d'appoint déminéralisée au réservoir de
condensat.
Le débit des pompes de dosage d'ammoniaque peut être ajusté manuellement, localement et à
partir de la salle de commande par l'opérateur, afin de maintenir le pH de l'eau d'alimentation au
niveau désiré. À partir du DCS dans la salle de commande, l'opérateur peut ajuster la variation
de course électrique pour chaque pompe d'ammoniaque et de plus une station maître A/M est
mise en œuvre dans le DCS pour ajuster la vitesse des deux pompes en parallèle à la même
valeur. Le pH du système d'échantillonnage (AIT-3037) et les analyseurs de conductivité
spécifique (SC) (AIT-3038) au condensat et le pH (AIT-3028) et les analyseurs de SC (AIT-
3043) à l'eau d'alimentation fournissent une valeur mesurée à la salle de commande.
b) DOSAGE DE L'INHIBITEUR DE CORROSION DU CCW
L'équipement de dosage d'inhibiteur de corrosion consiste en :
d'INITEC ENERGÍA.
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• Une pompe de remplissage portable (1x100%)
• Un réservoir de stockage 120AR08 (1x100%)
• Une tuyauterie interconnectée, des soupapes et des accessoires entre le réservoir

de stockage et le point de dosage final.
Le produit inhibiteur de corrosion est stocké dans un (1) réservoir (120AR08) et est dosé à
l'aspiration des pompes d'eau de refroidissement en circuit fermé. La quantité de produit
chimique ajouté dépend du débit d'appoint en eau déminéralisée dans le système.
Un dosage continu d'inhibiteur de corrosion n'est pas nécessaire, ce sera donc une opération
manuelle. Selon la valeur de conductivité spécifique obtenue d'un échantillon instantané, on
décidera s'il est nécessaire de doser et avec quelle quantité.
Un volume calculé d'inhibiteur de corrosion sera dosé après le premier remplissage du CCWS,
afin d'obtenir la concentration de réactif nécessaire au système, selon les recommandations de
dosage du fournisseur du produit chimique.
L'opération de dosage sera la suivante : L'évent sera ouvert et le réservoir rempli avec du
produit chimique. Fermer l'évent et ouvrir la soupape d'entrée du réservoir, pressuriser le
système, puis ouvrir la soupape de décharge du réservoir pour le dosage dans l'aspiration des
pompes du CCWC.
Pour les systèmes ci-dessus, tous les éléments nécessaires à un fonctionnement sûr et
correct seront inclus, comme des soupapes de sûreté à la décharge des pompes de dosage,
une colonne de calibrage, un clapet anti-retour, un amortisseur de pulsation et un filtre à
cartouche aux évents du réservoir.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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3.1. GÉNÉRALITÉS
Le système de dosage chimique est prévu pour conditionner l'eau d'alimentation et le

condensat vers les chaudières des SAP et assurer que l'équipement impliqué dans le cycle
vapeur-eau soit protégé contre la corrosion et des dépôts nuisibles.
La corrosion et le tartre sont les effets les plus dommageables d'un contrôle chimique
inadéquat et ont un impact négatif avec la production de déchirures, pertes de rendement,
perte de matériel, la dégradation accélérée des éléments et un déséquilibre de l'équipement
rotatif.
Les effets indésirables les plus importants dans le système d'eau de refroidissement en circuit
fermé sont également la corrosion et des dépôts nuisibles.
3.2.1. Démarrage
Il y aura deux cycles de systèmes de dosage chimique, l'ammoniaque et l'hydrazine. Les deux
systèmes peuvent être démarrés, arrêtés et la vitesse de course variée depuis la salle de
contrôle. Depuis le panneau de commande local de dosage chimique, le démarrage, l'arrêt et
la variation de vitesse de course peuvent être effectués pour les pompes individuelles.
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SYSTÈMES)
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Le panneau de dosage chimique dans son ensemble peut être commandé localement sur le
terrain par l'opérateur ou à distance depuis les stations de DCS dans la salle de commande
centrale. C'est dans ce but que le système de dosage chimique possède un sélecteur
distant/local sur le terrain. Si le «mode distant» est sélectionné, l'opération à distance depuis
la salle de commande est activée et l'opération locale est désactivée et vice-versa.
Avant le démarrage, ce qui suit sera vérifié :
• Toutes les soupapes de purge et de vidange seront fermées.
• Toutes les soupapes de tête des instruments seront ouvertes et l'instrumentation sera
prête pour le fonctionnement du système.
• Toutes les alarmes et anomalies seront reconnues et les équipements prêts à

fonctionner (en vérifiant toutes les conditions de sécurité).
• Tous les systèmes mécaniques auxiliaires seront prêts à fonctionner.
DÉMARRAGE DE L'ABSORBEUR D'OXYGÈNE
Avant le démarrage du groupe fonctionnel, vérifier ce qui suit :
• Système d'eau d'alimentation sur MARCHE
• Le système de dosage est en mode distant pour le démarrage automatique
• Niveau Non Bas au réservoir de stockage de l'absorbeur d'oxygène
En mode distant, une pompe doseuse sera définie comme la pompe principale, c.-à-d., pompe
en fonctionnement. Cette pompe démarrera dans tous les cas
• En cas de panne de la pompe en fonctionnement, la pompe de secours démarrera en

mode automatique
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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• Si une basse pression de décharge est détectée à la pompe pendant un certain temps
de fonctionnement ou une anomalie de la pompe (alarme en local), la pompe se
déclenche et la pompe de secours se met en marche.
Une fois que le système est démarré et que les autorisations de démarrage des pompes sont
vérifiées et réunies, la première pompe (à fonctionner) démarre automatiquement et le
basculement automatique est activé.
En mode local, l'opérateur peut démarrer et arrêter chaque pompe individuellement à partir du
panneau de commande local.
DÉMARRAGE DE L'AMMONIAQUE
Étant donné que l'ammoniaque peut être dosé vers le réservoir d'eau d'alimentation ou vers
celui de condensat propre, l'opérateur doit sélectionner manuellement (en ouvrant/fermant les
soupapes d'isolement) quel réservoir recevra la dose : le réservoir d'eau d'alimentation ou celui
de condensat propre.
Avant le démarrage du groupe fonctionnel, vérifier ce qui suit :
• Système d'eau d'alimentation sur MARCHE
• Système de condensat sur MARCHE
• Le système de dosage est en mode distant pour le démarrage automatique
• Niveau Non Bas au réservoir de stockage d'ammoniaque.
Une fois que le système est démarré et que les autorisations de démarrage des pompes sont
vérifiées et réunies, la première pompe (à fonctionner) démarre automatiquement et le
basculement automatique est activé.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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En mode local, l'opérateur peut démarrer et arrêter chaque pompe individuellement à partir du
panneau de commande local.
DÉMARRAGE DU DOSAGE DU CCW
Le dosage sera une opération manuelle locale sur le site et le système de CCWC sera en
marche avec les pompes de CCWC en fonctionnement
SOUS-SYSTÈME DE DOSAGE DE L'ABSORBEUR D'OXYGÈNE
- Réservoir de dilution
Un niveau Bas (L) dans le réservoir de stockage donne une information d'alarme pour
préparer la dilution. Si le niveau dans le réservoir atteint Bas Bas (LL), les pompes de dosage
seront forcées de s'arrêter.
Les opérations de remplissage et de dilution seront exécutées localement en mode manuel à

partir du panneau de commande local. Si le niveau bas dans le réservoir de stockage est actif,
l'opérateur remplira à nouveau de réservoir en démarrant la pompe; après avoir atteint un
certain niveau, ouvrir la soupape pneumatique marche/arrêt de l'eau déminéralisée et allumer
l'agitateur pour le remplir à nouveau. Pas de logique mise en œuvre dans le DCS.
- Pompes de dosage
En fonctionnement normal, il y aura une pompe de dosage d'absorbeur d'oxygène en

fonctionnement, tandis que l'autre restera en veille, prête à démarrer en cas de panne de la
pompe qui marche en mode distant.
Les pompes de dosage d'absorbeur d'oxygène seront contrôlées manuellement par

l'opérateur sur la base des données saisies des analyseurs d'O2 (AIT-3030). L'ajustement du
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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débit de cette pompe peut être fait soit à partir du DCS dans la salle de commande ou
localement au panneau de commande.
Si les pompes d'eau d'alimentation et de pulvérisation du système à doser sont toutes arrêtées
après 30 minutes, un verrouillage d'arrêt sera envoyé au système de dosage depuis le DCS
pour éviter un dosage dans un système qui ne fonctionne pas et n'a pas de débit (c.-à-d., toutes
les pompes d'eau d'alimentation AP05/KP05 sont arrêtées et toutes les pompes d'eau
d'alimentation et de pulvérisation AP07/AP08/KP05 sont arrêtées après 30 minutes, dans cette
situation les deux pompes d'hydrazine sont déclenchées depuis le DCS et l'opération locale est
empêchée). Cette protection sera réalisée au panneau local pour une opération automatique ou
manuelle.
- Soupape pneumatique marche/arrêt d'eau déminéralisée
Les autorisations et les protections seront mises en œuvre dans le panneau de commande
local (pas de logique réalisée dans le DCS).
Voir le document du fournisseur : V-Q3701XX-IPPL-INI-M-PHD-011-001 Description du

système fonctionnel
- Agitateur
C'est seulement pendant la phase de préparation de la solution que l'agitateur sera allumé. La
logique sera mise en œuvre dans le panneau de commande local (pas de logique réalisée dans
le DCS).

SOUS-SYSTÈME DE DOSAGE D'AMMONIAQUE
- Réservoir de dilution
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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Un niveau Bas (L) dans le réservoir de stockage donne une information d'alarme pour
préparer la dilution. Si le niveau dans le réservoir atteint Bas Bas (LL), les pompes de dosage
seront forcées de s'arrêter.
Les opérations de remplissage et de dilution seront exécutées localement en mode manuel à

partir du panneau de commande local. Si le niveau bas dans le réservoir de stockage est actif,
l'opérateur remplira à nouveau le réservoir en démarrant la pompe; après avoir atteint un
certain niveau, ouvrir la soupape pneumatique marche/arrêt de l'eau déminéralisée et allumer
l'agitateur pour le remplir à nouveau. Pas de logique mise en œuvre dans le DCS.
- Pompes de dosage
En fonctionnement normal, il y aura une pompe de dosage d'ammoniaque en fonctionnement,

tandis que l'autre restera en veille, prête à démarrer en cas de panne de la pompe qui marche
en mode distant.
Les pompes de dosage d'ammoniaque seront contrôlées manuellement par l'opérateur sur la
base de débit mesuré par le débitmètre FIT-4900 à la décharge commune des pompes d'eau
d'alimentation et les données saisies des analyseurs de pH et de SC installés au courant de
condensat (AIT-3037) et d'eau d'alimentation (AIT-3028). L'ajustement du débit de cette
pompe peut être fait soit à partir du DCS dans la salle de commande ou localement au
panneau de commande.
Si les pompes principales du système choisi pour être dosé (Eau d'alimentation ou condensat)
sont toutes à l'arrêt après 30 minutes, un verrouillage d'arrêt sera envoyé au système de
dosage depuis le DCS pour éviter un dosage dans un système qui ne fonctionne pas et n'a pas
de débit (c.-à-d., tout le système des pompes de condensat vers les SAP AP03/KP03/BP03 est
arrêté et toutes les pompes de condensat vers le dégazeur AP04/KP04 sont arrêtées et le
condensat est sélectionné après 30 minutes, ou toutes les pompes d'eau d'alimentation et de
pulvérisation AP07/AP08/KP05 sont arrêtées et l'eau d'alimentation est sélectionnée après 30
minutes : dans cette situation, les deux pompes d'ammoniaque sont déclenchées à partir du
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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DCS et l'opération locale est empêchée). Cette protection sera réalisée au panneau local pour
une opération automatique ou manuelle.
- Soupape pneumatique marche/arrêt d'eau déminéralisée
Les autorisations et les protections seront mises en œuvre dans le panneau de commande
local (pas de logique réalisée dans le DCS).

- Agitateur
C'est seulement pendant la phase de préparation de la solution que l'agitateur sera allumé. La
logique sera mise en œuvre dans le panneau de commande local (pas de logique réalisée dans
le DCS).

SOUS-SYSTÈME DE DOSAGE D'INHIBITEUR DE CORROSION
Pendant le fonctionnement normal du CCWC, aucun dosage d'inhibiteur de corrosion continu

n'est nécessaire. L'eau d'appoint vers le CCWC sera simplement pour les fuites du système.
Aucun échantillonnage continu n'est nécessaire, un échantillon instantané sera analysé en
laboratoire à des intervalles fixes afin de déterminer si la SC et le pH se trouvent à l'intérieur
des valeurs recommandées ou si un inhibiteur de corrosion doit être dosé.
Lorsqu'un inhibiteur de corrosion doit être dosé, les étapes suivantes devront être suivies sur le
terrain par l'opérateur :
- Remplir le réservoir avec la quantité d'inhibiteur de corrosion à doser par le raccord de

remplissage qui ouvre l'évent. Les soupapes d'entrée et de sortie des réservoirs
resteront fermées.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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- Fermer l'évent. Fermer la soupape de remplissage
- Ouvrir la soupape d'entrée du réservoir pour pressuriser le réservoir avec de l'eau de

décharge des pompes du CCWC (système en fonctionnement).
- Ouvrir la soupape de sortie pour doser l'inhibiteur de corrosion dans la conduite

d'aspiration des pompes du CCWC.
- Après que l'inhibiteur de corrosion ait été dosé, fermer la soupape de sortie / fermer la
soupape d'entrée et vidanger le réservoir avec l'évent ouvert.
Toutes les opérations précédentes seront faites localement. Pas de logique mise en
œuvre dans le DCS.
3.2.3. Arrêt
L'opération d'arrêt des systèmes de dosage sera effectuée manuellement par les opérateurs de
la salle de commande depuis le DCS. En mode local, chaque pompe sera arrêtée
manuellement à partir du panneau de commande local du dosage chimique.
Le système de dosage chimique sera activé manuellement par l'opérateur, localement ou à

partir du DCS. Une fois que le système fonctionnera, l'opération automatique sera activée.
Le système de dosage chimique est l'un des systèmes primaires et sera démarré selon la
séquence de mise en route de la centrale (reportez-vous à DESCRIPTION DE PROCÉDÉ
Q3701XX-IPPL-INI-P-PRD-001).
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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système :
- Les niveaux des réservoirs de stockage sont entre les limites établies.
- L'opération de transfert et des pompes de dosage est correct.
- Le système d'eau déminéralisée est en service.
- Le système de condensat est en service.
- Le système d'eau d'alimentation est en service.
- Le système d'échantillonnage est en service.
- Le système d'eau de refroidissement en circuit fermé est en service.
- Le système d'eau potable est en service.
- Tous les raccords sont en bon état
- Tous les évents et tuyaux d'évacuation sont sans obstruction
- Aucun des purgeurs n'est obstrué.
- L'air des instruments requis pour le fonctionnement des soupapes pneumatiques est
disponible
- Le système numérique de contrôle-commande (DCS) est opérationnel
- Toute l'instrumentation est opérationnelle
:
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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434
ces zones.



d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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i) Assurer une bonne ventilation de la zone de travail.
j) Utiliser des gants de protection (plastique, imperméables...). ANSI/ ISEA 105
k) Utiliser des lunettes de sécurité. ANSI Z87
l) Utiliser ISO 14116:2015
m) Un équipement de protection respiratoire approuvé sera utilisé, si besoin (le masque

facial complet est recommandé).
n) Des douches et bains d'yeux d'urgence seront disponibles conformément à la

o) À la fin du travail, les opérateurs concernés par l'activité nettoieront leur visage et
leurs mains.
p) Ne mangez pas et ne buvez pas sur le lieu de travail, en aucune circonstance.

e) En cas de contact avec la peau : Changer immédiatement les vêtements

contaminés. Laver soigneusement à l'eau la zone affectée de la peau et demander
une aide médicale.
f) En cas de contact avec les yeux : Laver immédiatement avec un jet d'eau pendant
au moins 15 minutes en gardant les paupières ouvertes.
g) En cas d'inhalation : Déplacer la personne affectée à l'air libre et demander une aide
médicale.
h) En cas d'ingestion : Laver la bouche avec de l'eau. Suivre les instructions comprises
dans la MSDS et induire le vomissement si besoin. Demander une aide médicale
urgente.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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f) Utiliser les moyens d'extinction correspondants à chaque type de produits/matériaux

impliqué dans le feu : CO2, poudre sèche, mousse ou jet d'eau.
g) Utiliser une combinaison ignifugée ou l'équipement approprié pour la situation

h) Des risques associés spéciaux peuvent se produire, tels que l'émission de gaz de
combustion, l'émission de vapeurs dangereuses (oxydes de carbone et d'azote,
composés hydrocarbonés...)
i) Si possible, les vapeurs qui s'échappent doivent être précipitées, les récipients
affectés doivent être réfrigérés depuis une distance sûre et maintenus éloignés des
sources d'ignition.
j) La pénétration d'eau d'extinction dans les aquifères souterrains sera évitée.



d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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434


d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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- L'exigence opérationnelle du système principal est que le cycle eau-vapeur soit en

service pour le dosage de l'absorbeur d'oxygène et de l'ammoniaque.
- Le système d'eau de refroidissement en circuit fermé est en service pour le dosage de

l'inhibiteur de corrosion.
- Le système d'échantillonnage est en service.
- La fourniture d'air pour les soupapes pneumatiques est disponible.
- Le PLC du système de dosage chimique est en service.
- L'alimentation électrique du MCC est disponible.
- Avant le démarrage du système, les soupapes seront alignées selon le P&ID Q3701XX-
IPPL-INI-P-PID-107.
5.2.1. Système de dosage chimique du cycle
ABSORBEUR D'OXYGÈNE
Les protections et autorisations du système de dosage de l'absorbeur d'oxygène seront mises

en œuvre dans le PLC. Veuillez vous reporter au document du fournisseur suivant :
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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434
V-Q3701XX-IPPL-INI-M-MAN-011-002 «Manuel de fonctionnement et de

maintenance»
AMMONIAQUE
Les protections et autorisations du système de dosage de l'ammoniaque seront mises en

œuvre dans le PLC. Veuillez vous reporter au document du fournisseur suivant :
V-Q3701XX-IPPL-INI-M-MAN-011-002 «Manuel de fonctionnement et de maintenance»
5.2.2. Système de dosage de l'eau de refroidissement en circuit fermé
Le dosage du circuit de l'eau de refroidissement en circuit fermé sera fait manuellement au

réservoir de stockage installé dans de but. Veuillez vous reporter au document du fournisseur
suivant :
ABSORBEUR D'OXYGÈNE
1. Remplissage (amorçage de la pompe). Les pompes de dosage (120AP14/120KP14)

doivent être amorcées avant de démarrer pour la première fois ou à la suite d'une
longue période d'inactivité. Les étapes suivantes seront comme suit :
• Débrancher la tension du moteur
• Fermer les soupapes d'aspiration et de décharge
• Ouvrir un tuyau d'évent de décharge
• Ouvrir partiellement la soupape d'aspiration jusqu'à ce que le liquide déborde par

l'évent
• Fermer l'évent
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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• Ouvrir complètement la soupape d'aspiration
• Vérifier le fonctionnement de la pompe de dosage
• Ouvrir complètement la soupape de décharge
Avant le remplissage du système de dosage, il faut vérifier ce qui suit :
• La pompe de dosage de l'absorbeur d'oxygène (120AP14/120KP14) sera fermée
• Toutes les soupapes de vidange des systèmes et les soupapes de tête des
instruments sont fermées et les évents sont ouverts
• Niveau dans le réservoir
2. La pompe de dosage de l'absorbeur d'oxygène (120AP14/120KP14) commence à

remplir la conduite. Normalement, vous commencerez à pomper avec la soupape de
décharge fermée et vous ouvrirez graduellement cette soupape jusqu'à la pression de
décharge requise et les soupapes manuelles à la décharge de ces conduites.
3. Fermer l'évent quand l'eau passe au travers.
4. Arrêter les pompes lorsque le remplissage du système est fini.
Soupapes d'isolation de décharge des pompes de 120-CFH-

OUVERTES
dosage 120AP14/120KP14 de l'absorbeur d'oxygène MV010/MV015
Soupape manuelle d'isolement de la conduite de
OUVERTE
décharge commune du paquet de système de dosage
SOUPAPE MANUELLE DE DÉCHARGE VERS LE
FERMÉE
RÉSERVOIR D'EAU D'ALIMENTATION (12AR03)
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 302 DE
434
Le premier remplissage du réservoir de solution d'absorbeur d'oxygène sera fait manuellement

par l'opérateur. Les étapes suivantes seront suivies :
1. Introduire la pompe pneumatique portable (120AP15) dans le conteneur de produit

chimique
2. Raccorder le tuyau flexible au réservoir de stockage (120AR14) au moyen de la

connexion Camlock
3. Raccorder le tuyau d'air des instruments à la pompe
4. Ouvrir la soupape de remplissage du réservoir (120-CFH-MV001)
5. Ouvrir la soupape d'air des instruments (120-AI-MV-001) et le réservoir commence à se

remplir jusqu'au niveau désiré dans le réservoir en fonction de la dilution souhaitée, puis
fermer la soupape d'air. Pendant l'opération de remplissage, vérifier que l'aspiration de
la pompe portable soit toujours immergée dans le produit chimique du conteneur
portable.
6. Fermer la soupape d'entrée du réservoir (120-CFH-MV001)
7. Ouvrir en local et manuellement la soupape pneumatique MARCHE/ARRÊT pour remplir

le réservoir avec de l'eau déminéralisée jusqu'au niveau haut, puis fermer la soupape.
8. Le niveau du réservoir pendant le remplissage peut être vérifié visuellement par

l'opérateur en local par la jauge de niveau du réservoir (LG2901) ou par radio au DCS
par le biais du transmetteur de niveau du réservoir (LT-2902)
9. Démarrer l'agitateur du réservoir (120AD001)
AMMONIAQUE
1. Remplissage (amorçage de la pompe). Les pompes de dosage (120AP13/120KP13)

doivent être amorcées avant de démarrer pour la première fois ou à la suite d'une
longue période d'inactivité. Les étapes suivantes seront comme ci-dessous :
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 303 DE
434
• Ouvrir partiellement la soupape d'aspiration jusqu'à ce que le liquide déborde par

l'évent
• Fermer l'évent
• Ouvrir complètement la soupape d'aspiration
• Vérifier le fonctionnement de la pompe de dosage
• Ouvrir complètement la soupape de décharge
Avant le remplissage du système de dosage, il faut vérifier ce qui suit :
• La pompe de dosage de l'ammoniaque (120AP13/120KP13) sera fermée
• Toutes les soupapes de vidange des systèmes et les soupapes de tête des
instruments sont fermées et les évents sont ouverts
• Niveau dans le réservoir
2. La pompe de dosage de l'absorbeur d'oxygène (120AP13/120KP14) commence à

remplir la conduite. Normalement, vous commencerez à pomper avec la soupape de
décharge fermée et vous ouvrirez graduellement cette soupape jusqu'à la pression de
décharge requise et les soupapes manuelles à la décharge de ces conduites.
Soupapes d'isolation de la décharge des pompes de 120-CFA- OUVERTES
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 304 DE
434
dosage d'ammoniaque 120AP13/120KP13 MV010/MV015

Soupape manuelle d'isolation de la conduite de
décharge du paquet du système de dosage vers le OUVERTE
réservoir de condensat (12AR01)
Soupape manuelle d'isolation de la conduite de
décharge du paquet du système de dosage vers le OUVERTE
réservoir d'eau d'alimentation (12AR01)
Soupape de vidange manuelle vers le réservoir de
FERMÉE
condensat (12AR01)
Soupape de vidange manuelle vers le réservoir d'eau
FERMÉE
d'alimentation (12AR03)
3. Fermer l'évent quand l'eau passe au travers.
4. Arrêter les pompes lorsque le remplissage du système est fini.
Le premier remplissage du réservoir de solution sera fait manuellement par l'opérateur. Les
étapes suivantes seront suivies :
1. Introduire la pompe pneumatique portable (12AP15) dans le conteneur de produit

chimique (pompe commune pour l'ammoniaque et l'hydrazine)

connexion Camlock
4. Ouvrir la soupape de remplissage du réservoir (120-CFA-MV001)
5. Ouvrir la soupape d'air des instruments (120-AI-MV-001) et le réservoir commence à se

remplir jusqu'au niveau désiré dans le réservoir en fonction de la dilution souhaitée, puis
fermer la soupape d'air. Pendant l'opération de remplissage, vérifier que l'aspiration de
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 305 DE
434
la pompe portable soit toujours immergée dans le produit chimique du conteneur

portable.
6. Fermer la soupape d'entrée du réservoir (120-CFA-MV001)
7. Ouvrir en local et manuellement la soupape pneumatique MARCHE/ARRÊT pour remplir

le réservoir avec de l'eau déminéralisée jusqu'au niveau haut, puis fermer la soupape.
8. Le niveau du réservoir pendant le remplissage peut être vérifié visuellement par

l'opérateur en local par la jauge de niveau du réservoir (LG2903) ou par radio au DCS
par le biais du transmetteur de niveau du réservoir (LT-2904)
9. Démarrer l'agitateur du réservoir (120AD002)
INHIBITEUR DE CORROSION
Pour le remplissage du réservoir avec de l'inhibiteur de corrosion, il faudra suivre les étapes
suivantes :
1. Introduire la pompe portable dans le conteneur de produit chimique

connexion Camlock à la soupape d'entrée (120-CFC-MV001)
4. Ouvrir la soupape de remplissage du réservoir (120-CFC-MV001)
5. Ouvrir la soupape de purge du réservoir (120-CFA-MV002)
6. Démarrer la pompe et remplir jusqu'au niveau désiré en vérifiant visuellement par la

jauge de niveau locale (LG-2904). Une dilution n'est pas nécessaire pour l'inhibiteur de
corrosion
7. Pendant l'opération de remplissage du réservoir, toutes les soupapes d'entrée, de sortie

et de vidange seront en position fermée. Les soupapes d'isolement pour la jauge de
niveau seront ouvertes.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 306 DE
434
5.3.2. Drainage
Le point de départ avant le drainage du système sera comme suit :

Les systèmes de dosage d'absorbeur d'oxygène et d'ammoniaque à l'arrêt
Drainage des conduites d'absorbeur 120-CFH-MV011 / OUVERT

d'oxygène 120-CFH-MV016
Drainage des conduites d'ammoniaque 120-CFA-MV011 / OUVERT

120-CFA-MV016
Le déversement de produit chimique sera récupéré à l'intérieur du puits chimique.
Pour le cycle détaillé de la vidange du châssis mobile de dosage chimique pour l'ammoniaque
et l'absorbeur d'oxygène, voir les P&ID du fournisseur (Pastech) :
V-Q3701XX-IPPL-INI-M-PID-011-002 «P&ID pour le système de dosage chimique

d'absorbeur d'oxygène»
V-Q3701XX-IPPL-INI-M-PID-011-001 «P&ID pour le système de dosage chimique
d'ammoniaque»
Pour d'autres détails sur l'opération de dosage chimique, veuillez vous reporter aux documents
du fournisseur suivants :
Inhibiteur de corrosion
Pour vidanger le réservoir d'inhibiteur de corrosion, les soupapes d'entrée et de sortie seront
fermées. Les soupapes de purge et de vidange seront ouvertes.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 307 DE
434
120-CFC-MV002 OUVERT
Drain du réservoir d'inhibiteur de corrosion
(120AR08)
120-CFC-MV003 OUVERT
• Les soupapes du système seront alignées conformément aux P&ID «Q3701XX-IPPL-

INI-P-PID-107, Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-010, Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-016, V-
Q3701XX-IPPL-INI-M-PID-011-002, V-Q3701XX-IPPL-INI-M-PID-011-001”.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 308 DE
434
Tous les systèmes seront mis en service manuellement par l'opérateur, à la suite de la
séquence de démarrage de la centrale. Une fois que le système fonctionnera, l'opération
automatique sera activée.
Le contrôle modulant des pompes de dosage de produit chimique sera exécuté au panneau de
commande local du système chimique.
Le contrôle, la protection, le fonctionnement et la supervision du remplissage et de la dilution du

système de dosage chimique seront exécutés au panneau de commande local du système
chimique ou dans le DCS.
Le démarrage du système de dosage chimique sera décrit dans le V-Q3701XX-IPPL-INI-M-

MAN-011-002 «Manuel d'installation, de fonctionnement et de maintenance»
3.2.1, conformément au document du fournisseur V-Q3701XX-IPPL-INI-M-MAN-011-002 et au
DIAGRAMME DE LOGIQUE. SYSTÈME DE DOSAGE CHIMIQUE, SYSTÈME LFN, Q3701XX-
IPPL-INI-J-DIL-015.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 309 DE
434
7.1. GÉNÉRALITÉS
L'opération normale du système de dosage chimique couvre la gamme d'opérations complètes

Pendant l'étape de fonctionnement normal du système de dosage chimique, les vérifications

suivantes seront exécutées pour assurer un fonctionnement correct du système.

N°
Vérifier la concentration
AIT-3030
d'oxygène dans l'eau
1 DCS (analyseur < 7 ppb
d'alimentation après le
d'oxygène)
dégazage
AIT-3037
(analyseur de pH) 9,6 < pH < 9,8
3 Vérifier le pH du condensat DCS
AIT-3038 0 < SC < 0,3
(analyseur de SC)
AIT-3028
Vérifier le pH de l'eau (analyseur de pH) 9,4 < pH < 10
4 DCS
d'alimentation AIT-3043 0 < SC < 24
(analyseur de SC)
Vérifier le niveau dans le Signal de niveau non
5 réservoir de dilution DCS LIT-2904 Bas (0120-LSL-2904-
d'ammoniaque PE)
6 Vérifier le niveau du DCS LIT-2902 Signal de niveau non
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 310 DE
434
réservoir de dilution de Bas (0120-LSL-2902-

l'absorbeur d'oxygène PE)
7 décharge des pompes de DCS PIT-0906 3 < P (barg) < 10
dosage
décharge des pompes de
8 DCS PIT-0906 3 < P (barg) < 10
dosage d'absorbeur
d'oxygène
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 311 DE
434
L'opération d'arrêt des systèmes de dosage sera effectuée manuellement par les opérateurs de
la salle de commande à partir du DCS. En mode local, chaque pompe sera arrêtée
manuellement à partir du panneau de commande local du dosage chimique.
Avant l'arrêt du système, ce qui est établi dans les chapitres 4 et 5 du document sera vérifié.
Tous les systèmes seront arrêtés manuellement par l'opérateur.
L'arrêt a été développé dans le système de contrôle selon le procédé décrit au point 3.2.3,
conformément au document du fournisseur V-Q3701XX-IPPL-INI-M-MAN-011-002 et au point
10 du document Description du Procédé Q3701XX-IPPL-INI-P-PRD-001 et les documents
DIAGRAMME DE LOGIQUE, SYSTÈME DE DOSAGE CHIMIQUE, SYSTÈME LFN, Q3701XX-
IPPL-INI-J-DIL-015.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 312 DE
434
9.1. ALARMES
Toutes les valeurs d'alarme sont incluses dans les documents : «Q3701XX-IPPL-INI-P-PRD-
001» DESCRIPTION DU PROCÉDÉ et le document du fournisseur «V-Q3701 XX-IPPL-INI-M-
PHD-011-001» Description fonctionnelle du système.
Au cas où le système de dosage chimique soit en cours de dépannage ou en état d'urgence,

l'opérateur se reportera au document du fournisseur :
V-Q3701XX-IPPL-INI-M-MAN-011-002 «Manuel de fonctionnement et de

maintenance»
Les instructions suivantes doivent également être suivies :
Absorbeur d'oxygène
Si la concentration en O2 à la sortie du dégazeur (AIT-3030) est supérieure à la valeur

recommandée (7 ppb), l'opérateur augmentera manuellement le débit de la pompe et la vitesse
de course depuis le DCS ou localement, pour réduire la concentration d'O2 Après un certain
temps, si la valeur n'est pas égale au point de consigne, forcer l'arrêt de la pompe en
fonctionnement et démarrer la pompe de rechange.
Si la seconde pompe démarre et que la concentration en O2 continue d'être supérieure au point

de consigne, vérifier :
La position des soupapes manuelles (alignement correct)
La pureté de la solution.
Ammoniaque
Si le pH du réservoir de condensat propre (AIT-3037) est inférieur à la valeur recommandée,

l'opérateur augmentera manuellement le débit de la pompe et régulant la vitesse de course
depuis le DCS ou localement, pour augmenter le pH. Après un certain temps, si la valeur n'est
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 313 DE
434
pas égale au point de consigne, forcer l'arrêt de la pompe en fonctionnement et démarrer la

pompe de rechange.
Si la seconde pompe démarre et que la valeur de pH continue à être inférieure au point de

consigne, vérifier :
La position des soupapes manuelles (alignement correct)
La pureté de la solution
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 314 DE
434
Reportez-vous au manuel de fonctionnement et de maintenance :
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 315 DE
434
11. RÉFÉRENCES
11.1. Diagrammes des conduites et instrumentation liés :
Document N° Titre
Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-107 P&ID Dosage Chimique
Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-010 P&ID Procédé d'eau d'alimentation
Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-201 P&ID Distribution d'eau traitée
Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-108 P&ID Échantillonnage
Document N° Titre
11.3. Documentation des fournisseurs (Pastech)
Document N° Titre
V-Q3701XX-IPPL-INI-M-MAN-011-002 Manuel de fonctionnement et de maintenance
V-Q3701XX-IPPL-INI-M-PHD-011-001 Description fonctionnelle du système
V-Q3701XX-IPPL-INI-M-PID-011-001 P&ID du Système de dosage d'ammoniaque
P&ID du Système de dosage d'absorbeur
V-Q3701XX-IPPL-INI-M-PID-011-002
d'oxygène
P&IS du système de dosage d'inhibiteur de
V-Q3701XX-IPPL-INI-M-PID-011-003
corrosion du CCW
V-Q3701XX-IPPL-INI-M-DAS-011-001 Fiche technique de l'unité de dosage chimique
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 316 DE
434
Document N° Titre
V-Q3701XX-IPPL-INI-M-DAS-011-002 Fiche technique des équipements
V-Q3701XX-IPPL-INI-M-DAS-011-004 Fiche technique des instruments
V-Q3701XX-IPPL-INI-M-DAS-011-003 Fiche technique des équipements électriques
V-Q3701XX-IPPL-INI-M-DDE-011-002 Dessins détaillés du système mécanique
Document N° Titre
DIAGRAMME DE LOGIQUE. Système de
dosage chimique.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 317 DE
434
ANNEXE VIII : O&MM EAU TRAITÉE
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 318 DE
434
1. INTRODUCTION
Le but du système est de distribuer de l'eau traitée aux consommateurs qui en ont besoin pour
un fonctionnement correct de la centrale électrique de Jorf Lasfar. Pour la plupart, les
consommateurs sont l'appoint des différents systèmes de la centrale. Ce document ainsi que
la description fonctionnelle du système, les P&ID du système, les O&MM de l'équipement du
système et autre documentation pertinente sur les équipements du système composeront le
dossier de fonctionnement et de maintenance du système.

:
Système d'eau traitée
P&ID Système d’eau traitée Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-201
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 319 DE
434
Le but du système est de distribuer de l'eau traitée aux consommateurs qui en ont besoin pour
un fonctionnement correct de la centrale électrique de Jorf Lasfar. En général, les
consommateurs représentent les différents systèmes de la centrale, le plus grand débit étant
destiné aux condenseurs principaux et au réservoir de condensat principal.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 320 DE
434
3. DESCRIPTION GÉNÉRALE DE FONCTIONNEMENT
3.1. GÉNÉRALITÉS
Le système de l'eau traitée est décrit dans le document :
- Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-201 (P&ID Distribution d’eau traitée)
Le système comprend la distribution de l'eau traitée (WDS) fournie dans la limite de batterie
au point 016.
3.2. DESCRIPTION DU SYSTÈME
L'eau traitée requise pour le fonctionnement du projet de centrale électrique de Jorf Lasfar sera
fournie par le propriétaire (BLP-016) et sera distribuée directement. Un débitmètre sera installé
au point de limite de batterie.
Les conditions du processus sont :
- Pression normale de fonctionnement : 3,5 barg
- Température normale de fonctionnement : Ambiante.
- Débit massique : 240 t/h max.
L'eau traitée est distribuée dans toute la centrale par le réseau de distribution vers les
consommateurs suivants :
- Réservoir d'appoint de condensat propre 120AR01

- Condenseur principal d'appoint 120AE01
- Condenseur principal d'appoint 120BE01
- Remplissage initial du séparateur de phases du condenseur auxiliaire 120AR02
- Système de refroidissement en circuit fermé d'appoint
- Pompes d'eau d'alimentation pour le refroidissement de la chaudière si le système CCW
n'est pas disponible
- Paquet de dosage chimique d'absorbeur d'oxygène et d'ammoniaque
Le système aura une conduite d'échantillonnage pour enregistrer la qualité de l'eau traitée.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 321 DE
434
Ce système comprend essentiellement le réseau de distribution d'eau traitée, ainsi aucune

opération automatique n'est nécessaire.
Le système est l'un des systèmes permanents (reportez-vous à la DESCRIPTION DE

PROCÉDÉ Q3701XX-IPPL-INI-P-PRD-001); par conséquent, la soupape d'isolement qui
raccorde le réseau de la nouvelle centrale au système d'eau traitée de la centrale existante sera
complètement ouverte pour alimenter les conduites et entraîner l'eau traitée vers les
consommateurs de la centrale.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 322 DE
434
système :

• La centrale de traitement d'eau existante est opérationnelle et le réseau existant
pressurisé
• Soupape d'isolement au BL.016 opérationnelle et ouverte
:
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 323 DE
434
ces zones.
d. Utiliser ISO 14116:2015
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 324 DE
434

p. Des douches et bains d'yeux d'urgence seront disponibles conformément à la
q. À la fin du travail, les opérateurs concernés par l'activité nettoieront leur visage et
leurs mains.
r. Ne mangez pas et ne buvez pas sur le lieu de travail, en aucune circonstance.

aide médicale.
d'eau.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 325 DE
434





d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 326 DE
434
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 327 DE
434
- La fourniture d'eau déminéralisée de la centrale de traitement d'eau existante est

disponible et les pressions d'alimentation sont correctes
- Les pompes de distribution de l'eau déminéralisée sont disponibles
- L'échantillonnage et l'analyse de d'eau déminéralisée sont en service
- Toute l'instrumentation des systèmes est en service.
- Toutes les alarmes seront reconnues
- Avant le démarrage du système, les soupapes seront alignées conformément au P&ID

Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-201.
- Au cas où la centrale de traitement d'eau existante ne serait pas disponible, l'opérateur

ajustera le fonctionnement de la centrale pour continuer à fonctionner sans cet appoint ou,
si cela n'est pas possible, il arrêtera la centrale de manière sécurisée.
- La consommation de l'eau traitée doit être, en fonctionnement normal, d'environ 213 m³/h.
Si le transmetteur de débit mesure un débit supérieur à 240 m³/h, l'opérateur vérifiera s'il y
a une fuite dans le réseau de distribution d'eau traitée ou dans l'un des équipements qui
est alimenté.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 328 DE
434
• Centrale de traitement d'eau existante en service
• Toutes les soupapes de purge sont ouvertes
• Tous les robinets de vidange et soupapes de tête d'instruments sont fermés
1. Remplissage du nouveau réseau de distribution d'eau traitée depuis le réseau existant

au travers de l'ouverture de la soupape d'isolement manuelle BL.P016 au raccord.
2. La pression du réseau existant et le fonctionnement correct de la centrale de traitement

d'eau existante seront vérifiés par l'opérateur jusqu'à ce que la nouvelle centrale soit
remplie.
3. Fermer les évents quand l'eau passe au travers
Avant de vidanger le système de distribution d'eau traitée, ce qui suit sera vérifié :
1. Robinets de vidange fermés (points bas du système)
2. Soupapes de purge fermées (points hauts du système)
3. Fermer la soupape d'isolement manuelle du raccord BL.016
4. Fermer les soupapes d'isolement des différents services du système de distribution de

l'eau traitée
5. Changer au mode manuel les soupapes d'appoint de chaque consommateur d'eau

traitée et les fermer manuellement.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 329 DE
434
hauts

• Les soupapes du système seront alignées conformément aux P&ID «Q3701XX-IPPL-

INI-P-PID-201, Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-010, Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-016,
Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-017».
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 330 DE
434
Une fois que le système est démarré, le fonctionnement automatique des soupapes de contrôle
de l'appoint sera activé (reportez-vous à O&MM du système de condensat, O&MM du système
d'eau d'alimentation et O&MM du système de dosage chimique).
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 331 DE
434
7.1. GÉNÉRALITÉS
L'opération normale du système d'eau traitée couvre la gamme d'opérations complètes qui sera
supervisée depuis la salle de commande.

N°
1 Vérifier le fonctionnement Vérifier avec les
correct du opérateurs de la
- -
système d'eau traitée centrale existante
existant (réseau et centrale)
>106,5 m³/h
2 Débit au raccord BL.P016 DCS FIT-4083
<240 m³/h
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 332 DE
434
Le système est fermé manuellement par l'opérateur fermant les soupapes d'isolement vers les
consommateurs et la soupape d'isolement principale qui connecte le réseau d'eau traitée
existant au nouveau réseau de distribution d'eau traitée.
Avant de fermer le système, tous les consommateurs et les systèmes alimentés seront fermés.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 333 DE
434
9.1. ALARMES
En cas de résolution de panne ou d'opérations d'urgence sur le système d'eau traitée, les
instructions suivantes doivent être suivies :
• Débit haut mesuré au transmetteur de débit de l'eau traitée.
o Vérifier s'il n'y a pas de fuite dans le réseau d'eau traitée ou dans l'équipement
alimenté
o Vérifier si les soupapes de contrôle d'appoint fonctionnent correctement
• Débit bas mesuré au transmetteur de débit de l'eau traitée.
o Vérifier si la soupape d'isolement manuelle installée au raccord BL.P016 est

complètement ouverte et sans anomalies.
o Vérifier si le réseau existant et la centrale d'eau traitée existante fonctionnent
correctement
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 334 DE
434
Vérifier avec les opérateurs de la centrale existante la maintenance de routine du réseau

existant et de la centrale d'eau traitée existante pour prévoir et programmer les opérations de
maintenance.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 335 DE
434
11. RÉFÉRENCES
Document N° Titre
Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-201 P&ID Distribution d'eau traitée
Document N° Titre

S/O.
Document N° Titre
Q3701XX-IPPL-INI-P-MHB-001 Chaleur et débit massique
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 336 DE
434
ANNEXE IX : O&MM EAU POTABLE
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 337 DE
434
1. INTRODUCTION
La portée et l'organisation des systèmes sont représentées sur le diagramme «Q3701XX-

IPPL-INI-P-PID-203 – P&ID Distribution d’eau potable». Le but du système est de distribuer de
l'eau potable aux différents consommateurs de la centrale électrique de Jorf Lasfar.
l'équipement du système qui constitue ce système et autre documentation pertinente de
l'équipement du système, feront partie du dossier final de Fonctionnement et Maintenance de
ce système.

:
Système d'eau potable
P&ID du système de distribution d'eau potable Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-203
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 338 DE
434
Le but du système est de distribuer de l'eau potable aux différents consommateurs de la

centrale électrique de Jorf Lasfar.

d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 339 DE
434
3.1. GÉNÉRALITÉS
Le système d'eau potable est décrit dans le document :
- Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-203 (P&ID Distribution d’eau potable)
Le système comprend la distribution d'eau potable (WD) fournie dans la limite de batterie au
point 012.
L'eau potable est fournie par OCP (BLP-012) depuis un réseau d'eau potable existant. La
conduite (80-WD-120-001-BA1-N) raccorde le réseau existant d'eau potable aux différents
consommateurs.
L'eau potable est distribuée au travers de la centrale aux consommateurs de la centrale
électrique suivants :
- Zone de dosage (bain oculaire et douche)
- Zone d'échantillonnage et zone de dosage en circuit fermé (bain oculaire et douche)
- Salle électrique et de commande.
3.2. DESCRIPTION DU SYSTÈME
Toutes les soupapes du système d'eau potable sont activées manuellement, c'est donc
l'opérateur qui les ouvrira et les fermera en fonction des besoins de la centrale.
En fonctionnement normal, toutes les soupapes manuelles du système seront ouvertes
(verrouillées) pour permettre le débit vers les consommateurs. Un totaliseur de débit (FQI-4084)
mesurera le débit d'entrée d'eau traitée.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 340 DE
434
Toutes les soupapes du système d'eau potable sont activées manuellement, c'est donc
l'opérateur qui les ouvrira et les fermera en fonction des besoins de la centrale.
En fonctionnement normal, toutes les soupapes manuelles du système seront ouvertes
(verrouillées) pour permettre le débit vers les consommateurs. Un totaliseur de débit (FQI-4084)
mesurera le débit d'entrée d'eau traitée.
Le système est l'un des systèmes permanents (reportez-vous à la DESCRIPTION DE
PROCÉDÉ Q3701XX-IPPL-INI-P-PRD-001); par conséquent, la soupape d'isolement qui
raccorde le réseau de la nouvelle centrale à la centrale existante sera complètement ouverte
pour alimenter les conduites et entraîner l'eau potable vers les consommateurs de la centrale.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 341 DE
434
système :

• Les douches de sécurité sont opérationnelles
• Le réseau d'eau potable existant est pressurisé et opérationnel
• Soupape d'isolement au BL.012 opérationnelle et ouverte
:
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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434
ces zones.
s. Des douches et bains d'yeux d'urgence seront disponibles conformément à la
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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434
t. À la fin du travail, les opérateurs concernés par l'activité nettoieront leur visage et
leurs mains.
u. Ne mangez pas et ne buvez pas sur le lieu de travail, en aucune circonstance.

aide médicale.
d'eau.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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434





d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 345 DE
434
- La fourniture d'eau potable de la centrale existante est disponible et les pressions

d'alimentation sont correctes
- Toute l'instrumentation des systèmes est en service.
- Avant le démarrage du système, les soupapes seront alignées conformément au P&ID

Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-203.
- Au cas où l'eau potable de la centrale existante ne serait pas disponible, l'opérateur

informera que les douches de sécurité ne sont pas disponibles et évaluera l'arrêt de la
centrale ou installera des éléments de sécurité temporaires.
- Au cas où la consommation d'eau potable mesurée par le totaliseur de débit excède les
valeurs normales ou montre une consommation continue, l'opérateur vérifiera s'il y a une
fuite dans le réseau de distribution d'eau potable ou dans un équipement ou les douches
de sécurité.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 346 DE
434
• Réseau existant d'eau potable en service
• Toutes les soupapes de purge sont ouvertes
• Tous les robinets de vidange et soupapes de tête d'instruments sont fermés
4. Remplissage du nouveau réseau de distribution d'eau potable depuis le réseau existant

au travers de l'ouverture de la soupape d'isolement manuelle du raccord BL.P012.
5. La pression du réseau existant et son fonctionnement correct seront vérifiés par

l'opérateur jusqu'à ce que la nouvelle centrale soit remplie.
6. Fermer les évents quand l'eau passe au travers
Avant de vidanger le système de distribution d'eau potable, ce qui suit sera vérifié :
7. Robinets de vidange fermés (Points bas du système)
8. Soupapes de purge fermées (points hauts du système)
9. Fermer la soupape d'isolement manuelle du raccord BL.012
10. Fermer les soupapes d'isolement des douches de sécurité
hauts

d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 347 DE
434
• Toutes les anomalies doivent être reconnues et tout l'équipement doit être activé pour
fonctionner dans des conditions de sécurité.

P-PID-203».
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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434
Avant le démarrage du système, les conditions d'autorisation décrites dans les chapitres 4 et 5
de ce document seront vérifiées.
Une fois que le système est rempli, l'opération manuelle des douches de sécurité sera activée.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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434
7.1. GÉNÉRALITÉS
Le fonctionnement normal du système d'eau potable couvre la gamme d'opérations complètes

Pendant l'étape de fonctionnement normal, les vérifications suivantes seront exécutées pour
assurer un fonctionnement correct du système.
N°
1 Vérifier le fonctionnement Vérifier avec les
correct du système d'eau opérateurs de la
- -
potable existant (réseau et centrale existante
centrale)
2 Débit au raccord BL.P016 Sur place FQI-4084
Il est recommandé d'exécuter des calibrages d'instruments réguliers.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 350 DE
434
Le système est fermé manuellement par l'opérateur fermant les soupapes d'isolement vers les
consommateurs et la soupape d'isolement principale qui connecte le réseau d'eau potable
existant au nouveau réseau de distribution.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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434
9.1. ALARMES
Il n'y a pas d'alarme liée à ce système.
En cas de résolution de panne ou d'opérations d'urgence sur le système d'eau potable, les
instructions suivantes doivent être suivies :
• Débit haut mesuré au totaliseur de débit de l'eau traitée.
o Vérifier s'il y a une fuite dans le réseau d'eau potable ou dans les douches de
sécurité.
• Bas débit ou basse capacité des douches de sécurité quand elles sont activées.
o Vérifier si la soupape d'isolement manuelle installée au raccord BL.P012 est

complètement ouverte et sans anomalies.
o Vérifier si le réseau d'eau potable existant fonctionne correctement et s'il est
pressurisé
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 352 DE
434
Vérifier avec les opérateurs de la centrale existante la maintenance de routine du réseau

existant pour prévoir et programmer les opérations de maintenance.
Une vérification régulière du totaliseur de débit doit être faite.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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434
11. RÉFÉRENCES
Document N° Titre
Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-203 P&ID Distribution d’eau potable
Document N° Titre
Document N° Titre
V-Q3701XX-IPPL-INI-L-MAN-035-001 Manuel IOM (douches de sécurité)
Document N° Titre
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 354 DE
434
ANNEXE X : O&MM DRAINAGE DE TURBINE À VAPEUR ET DRAINAGE DE VAPEUR
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 355 DE
434
1. INTRODUCTION

INI-P-PID-055 – P&ID Vapeur et Drainage du GTA». Le but du système est de collecter le
condensat produit à la tuyauterie de vapeur et équipement lié pendant le fonctionnement
normal et au démarrage de la centrale afin d'éviter l'entrée d'eau dans la turbine à vapeur.
Pendant les opérations de chauffage, ce système peut être utilisé pour faciliter le débit au
travers des conduites de vapeur.

:
Système de vapeur et drainage du GTA
P&ID Vapeur et drainage du GTA Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-055
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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434

INI-P-PID-055 – P&ID Vapeur et drainage du GTA». Le but du système est de collecter le
condensat produit à la tuyauterie de vapeur et équipement lié pendant le fonctionnement
normal et au démarrage de la centrale afin d'éviter l'entrée d'eau dans la turbine à vapeur.
Pendant les opérations de chauffage, ce système peut être utilisé pour faciliter le débit au
travers des conduites de vapeur.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 357 DE
434
3.1. GÉNÉRALITÉS
Le drainage sera collecté depuis les systèmes et équipements suivants :
• Conduite de vapeur HP, MP et LP

• Conduites de soupapes de dérivation
• Conduites d'extraction et de soutirage des turbines à vapeur
• Système d'étanchéité de turbine à vapeur et de vapeur de barrage
• Drainage de turbine à vapeur
Les drainages de vapeur seront menés au travers de conduites indépendantes et ces conduites
seront divisées et regroupées en quatre (4) sous-systèmes dirigés vers des collecteurs finaux
différents : le réservoir de détente du condenseur principal, 120AR04 pour la turbine 120AN01
et 120BR04 pour la turbine 120BN01 et deux autres systèmes pour collecter toute l'évacuation
générée dans le reste des conduites (collecteurs de détente du drainage atmosphérique HP et
MP).
3.1.1. Réservoirs de détente du condenseur principal 120AR04/120BR04
Les réservoirs de détente du condenseur principal 120AR/BR04 reçoivent le drainage des

conduites de turbine à vapeur et séparent les deux phases pour les envoyer aux condenseurs
principaux. Ils travaillent sous vide, un peu plus haut que les condenseurs principaux intérieurs
sous vide, pour que la vapeur et le condensat détendus à l'intérieur puisse couler vers es
condenseurs principaux.
Le réservoir de détente 120AR04 recevra des entrées différentes :
1. Collecteur 100-SD-120-038-FJ1-P, tuyau d'évacuation vapeur principale

Conduite d'évacuation du 50-SD-120-044-FJ1-P
système d'étanchéité de turbine
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 358 DE
434
FIT 4081 en aval, TR-006 50-SD-120-055-FJ1-P
2. Drainage HP 100-SD-120-040-FJ1-P
Drainage HP du GTA 25-SD-120-010-FJ1-P

3. Drainage LP 150-SD-120-041-FJ1-P

Drainage LP du GTA 40-SD-120-017-BB3-P
Drainage LP du GTA 25-SD-120-019-FJ1-P
Drainage LP du GTA 25-SD-120-014-CB3-P
Drainage LP du GTA E1 25-SD-120-092-CB3-P
Drainage du système 40-SD-120-045-FJ1-P
d'étanchéité de turbine
4. Drainage d'urgence du condensat 80-CL-120-096-BB3-N
Le réservoir de détente 120BR04 recevra des entrées différentes :
1. Collecteur 100-SD-120-039-FJ1-P, tuyau d'évacuation vapeur principale

d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
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434

FIT 4081 en aval, TR-006 50-SD-120-056-FJ1-P
2. Drainage HP 100-SD-120-042-FJ1-P

3. Drainage LP 150-SD-120-043-FJ1-P

Drainage du système 40-SD-120-047-FJ1-P
d'étanchéité de turbine
3.1.2. Collecteur de drainage HP
Ce collecteur 300-SD-120-030-CB3-P recevra le drainage provenant des conduites HP

principalement pendant le démarrage.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 360 DE
434
Une conduite d'eau brute, 50-WW-120-003/006-BB1-N avec soupape pneumatique

marche/arrêt XV-9070 sera connectée au collecteur de drainage HP dans la zone supérieure
pour réduire la température de sortie de la vapeur à 60 °C avant d'être dirigée vers
l'atmosphère au travers d'un silencieux.
Une seconde conduite d'eau 50-WW-120-031/032-BB1-N avec soupape pneumatique
marche/arrêt XV-9108 sera connectée au collecteur de drainage HP dans la zone inférieure
pour réduire la température de sortie de la vapeur à 60 °C avant d'être dirigée vers
l'atmosphère au travers d'un silencieux.
Le collecteur de drainage HP recevra différentes entrées :

1. Collecteur HP 50-SD-120-058-FJ1-P
2. Collecteur HP 200-SD-120-097-FJ1-P
SAP D&U : TR-004 50-SD-120-001-FJ1-P
SAP existante : TR-005 50-SD-120-002- FJ1-P
SAP existante : TR-029 50-SD-120-085-FJ1-P
SAP D&U : TR-022 50-SD-120-069-FJ1-P
3. Collecteur 150-SD-120-098-FJ1-P
TR-008 50-SD-120-004-FJ1-P
TR-007 50-SD-120-005-FJ1-P
TR-020 50-SD-120-067-FJ1-P
4. Collecteur HP TR-021 50-SD-120-068-FJ1-P
5. Collecteur 100-SD-120-099-FJ1-P
TR-030 50-SD-120-086-FJ1-P
TR-035 50-SD-120-087-FJ1-P
3.1.3. Collecteur de drainage MP
Ce collecteur 300-SD-120-031-BB3-P recevra le drainage provenant des conduites MP

principalement pendant le démarrage. Une conduite d'eau brute 50-WW-120-004/004-BB1-N
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 361 DE
434
avec soupape pneumatique marche/arrêt XV-9074 sera connectée au collecteur de drainage

MP pour réduire la température de sortie de des condensats à 60 °C avant d'être dirigée vers le
système de drainage des effluents. La phase de vapeur sera dirigée vers l'atmosphère au
travers d'un silencieux
Le collecteur de drainage MP recevra différentes entrées :

1. Collecteur 200-SD-120-100-CB3-P
TR-027 50-SD-120-074-CB3-P
PV-0032 TR-011 en aval 50-SD-120-062-BB3-H
TR-023 50-SD-120-070-CB3-P
PV-0030 TR-012 en aval 50-SD-120-061-BB3-H
Conduite du condenseur auxiliaire. TR-
50-SD-120-009-BB3-H
002
Collecteur MP 50-SD-120-064-BB3-H
2. Collecteur 100-SD-120-101-BB3-P
TR-024 50-SD-120-071-BB3-P
TR-025 50-SD-120-072-BB3-P
3. Collecteur 200-SD-120-102-CB3-P
TR-026 50-SD-10-073-CB3-P
TR-013 50-SD-120-066-CB3-P
Soutirage de turbine : TR-019 50-SD-120-057-BB3-P
TR-036 50-SD-120-088-CB3-P
TR-018 50-SD-120-063-CB3-P
Conduite du dégazeur. TR-003 50-SD-120-008-BB3-H
120AE10 en aval. TR-001 50-SD-120-007-BB3-H
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 362 DE
434
3.1.4. Purgeurs de vapeur
Une disposition typique pour les drainages de vapeur comprendra un purgeur de vapeur, qui
peut être isolé par deux vannes de sectionnement. Pour le démarrage et en cas de panne du
purgeur, un robinet à soupape sera utilisé pour évacuer le condensat. Aucune instrumentation
ne sera associée à ces purgeurs de vapeur.
Le tableau suivant montre un résumé de tous les purgeurs de vapeur, avec la conduite dans
laquelle le purgeur est installé.
TR-001 40-SM-120-106-CB3-H /
50-SD-120-007-CB3-P
TR-002 40-SM-120-110-CB3-H /
50-SD-120-009-CB3-P
TR-003 40-SM-120-109-CB3-H /
50-SD-120-008-CB3-P
TR-004 40-SH-120-101-FJ1-H /
50-SD-120-001-FJ1-P
TR-005 40-SH-120-102-FJ1-H /
50-SD-120-002-FJ1-P
TR-006 50-SH-120-135-FJ1-H /
50-SD-120-055-FJ1-P
TR-007 40-SH-120-121-FJ1-H /
50-SD-120-005-FJ1-P
TR-008 40-SH-120-104-FJ1-H /
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 363 DE
434
50-SD-120-004-FJ1-P
TR-009 40-SE-120-132-CB3-H /
50-SD-120-065-BB3-P
TR-010 50-SH-120-137-FJ1-H /
50-SD-120-056-FJ1-P
TR-011 40-SM-120-123-CB3-H /
50-SD-120-062-CB3-P
TR-012 40-SM-120-122-CB3-H /
50-SD-120-061-CB3-P
TR-013 40-SE-120-124-CB3-H /
50-SD-120-066-CB3-P
TR-018 40-SE-120-122-CB3-H /
50-SD-120-063-CB3-P
TR-019 40-SE-120-121-CB3-H /
50-SD-120-057-CB3-P
TR-020 40-SH-120-138-FJ1-H /
50-SD-120-067-FJ1-P
TR-021 40-SH-120-139-FJ1-H /
50-SD-120-068-FJ1-P
TR-022 40-SH-120-140-FJ1-H /
50-SD-120-069-FJ1-P
TR-023 40-SM-120-128-CB3-H /
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 364 DE
434
50-SD-120-070-CB3-P
TR-024 40-SL-120-013-BB3-H /
50-SD-120-071-BB3-P
TR-025 40-SL-120-014-BB3-H /
50-SD-120-072-BB3-P
TR-026 40-SE-120-125-CB3-H /
50-SD-120-073-CB3-P
TR-027 40-SM-120-123-CB3-H /
50-SD-120-074-CB3-P
TR-029 40-SH-120-143-FJ1-H /
50-SD-120-085-FJ1-P
TR-030 40-SH-120-145-FJ1-H /
50-SD-120-086-FJ1-P
TR-035 40-SH-120-144-FJ1-H /
50-SD-120-087-FJ1-H
TR-036 40-SM-120-130-CB3-H /
50-SD-120-088-CB3-P
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 365 DE
434
3.2.1. Démarrage
Ce système sera contrôlé par le TCS (système de commande de la turbine) pour les soupapes
de drainage automatiques de la turbine et contrôlé par le DCS pour le collecteur de détente du
drainage HP/MP et les soupapes de régulation du réservoir de détente du condensat. Ces
soupapes de conditionnement du drainage seront réglées manuellement en mode auto dans le
DCS par l'opérateur avant le démarrage du système vapeur principale.
Pendant le démarrage du système vapeur principale, toutes les soupapes des purgeurs de
vapeur seront fermées et les purgeurs de vapeur évacueront le condensat généré pendant le
réchauffement des conduites. Le système de vapeur à haute pression sera pressurisé en
gardant la conduite de réchauffage ouverte (50-SD-120-058-FJ1-H).
Pour pressuriser la conduite d'entrée de la turbine 120AN01, la soupape de contrôle de
pression de réchauffage PV-0028 sera en position de mode auto. Cette soupape fonctionnera à
partir du TCS.
Pour assurer une vapeur d'étanchéité suffisamment surchauffée vers la turbine 120AN01, une
conduite de réchauffage comprenant une soupape de contrôle (TV-1074) sera envisagée. Cette
soupape sera ouverte avant le démarrage de la turbine. Le TCS contrôlera la soupape de
contrôle de la température : signaux filaires de TIT-1074 A/B au TCS, le TCS met en œuvre la
boucle de contrôle et envoie l'action à la soupape. Le TCS enverra les signaux au DCS pour
indication. La soupape manuelle de vapeur de barrage sur la conduite 50-SH-120-022-FJ1-H
sera ouverte pour permettre à la vapeur du système de vapeur HP de remplir la conduite vers le
système d'étanchéité et de commencer le réchauffage de la conduite d'étanchéité. Une
autorisation de soupape manuelle ouverte (ZLH-6005) empêchera la turbine de démarrer si
cette soupape est fermée.
Pour pressuriser la conduite d'entrée de la turbine 120BN01, la soupape de contrôle de

pression de réchauffage PV-0033 sera en position de mode auto. Cette soupape fonctionnera à
partir du TCS.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 366 DE
434
Pour assurer une vapeur d'étanchéité suffisamment surchauffée vers la turbine 120BN01, une
conduite de réchauffage comprenant une soupape de contrôle (TV1076) sera envisagée. Cette
soupape sera ouverte avant le démarrage de la turbine 120BN01. Le TCS contrôlera la
soupape de contrôle de la température : signaux filaires de TIT-1076 A/B au TCS, le TCS met
en œuvre la boucle de contrôle et envoie l'action à la soupape. Le TCS enverra les signaux au
DCS pour indication. La soupape manuelle de vapeur de barrage sur la conduite 50-SH-120-
032-FJ1-H sera ouverte pour permettre à la vapeur du système de vapeur HP de remplir la
conduite vers le système d'étanchéité et de commencer le réchauffage de la conduite
d'étanchéité. Une autorisation de soupape manuelle ouverte (ZLH-6006) empêchera la turbine
de démarrer si cette soupape est fermée.
Les condensats seront dirigés vers le réservoir de détente correspondant ou vers le collecteur
de drainage HP ou MP.
Purgeurs de vapeur
En fonctionnement normal, les robinets à soupape de dérivation des purgeurs seront fermés et
les purgeurs de vapeur fonctionneront correctement pour évacuer le condensat.
Soupapes de dérivation et pots de vidange d'extraction des STG
Conduite de drainage en aval de PV-0030
Le récipient de condensat comprendra un transmetteur de niveau LIT-2034 pour surveiller le
condensat accumulé dans le récipient. Une alarme de niveau Haut sera programmée dans le
DCS. Pour évacuer le condensat, un purgeur de vapeur TR-012 sera installé sur la conduite 40-
SM-120-122-CB3-H, envoyant le condensat vers le collecteur de drainage MP.
Conduite de drainage en aval de PV-0032
SM-120-123-CB3-H, envoyant le condensat vers le collecteur de drainage MP.
Conduite de drainage en aval du désurchauffeur 120AE09
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 367 DE
434

SE-120-121-CB3-H, envoyant le condensat vers le collecteur de drainage MP.
Conduite de drainage en aval du désurchauffeur 120AE10
SE-120-122-CB3-H, envoyant le condensat vers le collecteur de drainage MP.
Système d'étanchéité de turbine
Pour la turbine 120AN01 : Si le débit de vapeur d'étanchéité nécessaire est bas ce qui a pour
conséquence un refroidissement de la vapeur d'étanchéité et du collecteur de vapeur
d'étanchéité, les soupapes de contrôle de température TV-1074 et TIT-1074 A/B contrôleront la
température dans la conduite 50-SH-120-022-FJ1-H. Une basse température dans cette
conduite ordonnera à la soupape de commencer le contrôle
Pour la turbine 120BN01 : Si le débit de vapeur d'étanchéité nécessaire est bas ce qui a pour
conséquence un refroidissement de la vapeur d'étanchéité et du collecteur de vapeur
d'étanchéité, les soupapes de contrôle de température TV-1076 et TIT-1076 A/B contrôleront la
température dans la conduite 50-SH-120-032-FJ1-H. Une basse température dans cette
conduite ordonnera à la soupape de commencer le contrôle.
Ces contrôles sont mis en œuvre dans le TCS. Seule la surveillance est exécutée dans le DCS.
Drainage du GTA
Une disposition typique des drains de turbine comprendra une soupape marche/arrêt et un
purgeur de vapeur en parallèle. L'instrumentation du drainage du GTA appartiendra au cadre du
vendeur et sera contrôlée par le TCS (système de contrôle de turbine)
Collecteur de drainage HP
Deux transmetteurs de température redondants seront installées dans le collecteur de drainage

HP TIT-1115 A/B pour les purges de vapeur. Des alarmes de température Haute Haute (HH) et
Haute (H) seront envisagées. L'alarme HH activera le verrouillage I-0100 pour forcer à s'ouvrir
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 368 DE
434
la soupape marche/arrêt XV-9070 pour pulvériser de l'eau brute dans la zone supérieure du
collecteur.
Deux transmetteurs de température redondants seront installés dans le collecteur de drainage

HP TIT-1156 A/B pour les condensats produits. Des alarmes de température Haute Haute (HH)
et Haute (H) seront envisagées. L'alarme HH activera le verrouillage I-0106 pour forcer à
s'ouvrir la soupape marche/arrêt XV-9108 pour pulvériser de l'eau brute dans la zone
supérieure du collecteur.
Collecteur de drainage MP
Deux transmetteurs de température redondants seront installés dans le collecteur de drainage
HP TIT-1114 A/B. Des alarmes de température Haute Haute (HH) et Haute (H) seront
envisagées. L'alarme HH activera le verrouillage I-0101 pour forcer à s'ouvrir la soupape
marche/arrêt XV-9074 pour pulvériser de l'eau brute dans le collecteur.
Réservoir de détente 120AR04

Deux transmetteurs de température redondants seront installés dans la conduite de décharge
de vapeur de la 120AR04, TIT-1098 A/B, pour contrôler la température au réservoir de détente
au moyen de la soupape de contrôle TV-1098. Des alarmes de température Haute Haute,
Haute, Basse et Basse Basse seront envisagées.
• L'alarme HH activera le verrouillage I-0102 pour forcer à s'ouvrir la TV-1098 et pulvériser
de l'eau brute dans le réservoir de détente
• L'alarme LL activera le verrouillage I-0103 pour forcer la TV-1098 à se fermer.
La TV-1098 sera fermée au cas où les deux pompes d'extraction de condensat 120AP/KP01 ne
fonctionneraient pas.
De plus, deux transmetteurs de pression redondants PIT-0169 A/B seront installés pour
surveiller la pression, ainsi qu'un transmetteur de niveau LIT-2027 pour surveiller le niveau au
réservoir de détente.
Réservoir de détente 120BR04
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 369 DE
434
Deux transmetteurs de température redondants seront installés dans la conduite de décharge

de vapeur de la 120BR04, TIT-1099 A/B, pour contrôler la température au réservoir de détente
au moyen de la soupape de contrôle TV-1099. Des alarmes de température Haute Haute,
Haute, Basse et Basse Basse seront envisagées.
• L'alarme HH activera le verrouillage I-0104 pour forcer à s'ouvrir la TV-1099 et pulvériser
de l'eau brute dans le réservoir de détente
• L'alarme LL activera le verrouillage I-0105 pour forcer la TV-1099 à se fermer.
La TV-1099 sera fermée au cas où les deux pompes d'extraction de condensat 120BP/LP120
ne fonctionneraient pas.
De plus, deux transmetteurs de pression redondants PIT-0170 A/B seront installés pour
surveiller la pression, ainsi qu'un transmetteur de niveau LIT-2028 pour surveiller le niveau au
réservoir de détente.
Conduite de drainage automatique à l'entrée de la turbine 120AN01
La soupape marche/arrêt XV-9099 sera activée par Siemens dans le TCS pour contrôler le
drainage dans la conduite d'entrée de la 120AN01
Conduite de drainage automatique à l'entrée de la turbine 120BN01
La soupape marche/arrêt XV-9100 sera activée par Siemens dans le TCS pour contrôler le
drainage dans la conduite d'entrée de la 120BN01
3.2.3. Arrêt
Ce système sera arrêté par le TCS (Système de contrôle de turbine) et chaque soupape de
contrôle et de marche/arrêt de la régulation du collecteur de détente du drainage HP/MP sera
fermée manuellement par l'opérateur dans le DCS (désactiver manuellement le mode auto et
fermer les soupapes).
Le groupe fonctionnel du système sera démarré manuellement depuis le DCS par l'opérateur
en suivant la séquence établie pour le démarrage de la centrale (reportez-vous à la
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 370 DE
434
DESCRIPTION DU PROCÉDÉ Q3701XX-IPPL-INI-P-PRD-001). Une fois que le système

Le fonctionnement des soupapes de contrôle est commandé par le DCS ou par le TCS dans
le cas des drains internes de STG.
Avant le démarrage du système de vapeur et du drainage du GTA, ce système étant

entièrement dédié à collecter les condensats du système de vapeur principale, le système
l'équipement suivant seront en fonctionnement automatique pour permettre le réchauffage du
système de vapeur principale :


préchauffeurs

9. Soupapes d'entrée du réservoir de détente du condensat
10. Pompe d'eau d'alimentation
12. Logique de contrôle de désurchauffage du réservoir de détente des condenseurs

principaux
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 371 DE
434
13. Logique de contrôle de désurchauffage des colonnes de ventilation des conduites

d'évacuation de vapeur
Une fois que ces systèmes sont en fonctionnement, on peut démarrer le réchauffage des
conduites du système vapeur principale et ensuite le système vapeur et drainage du GTA
recevront les condensats des soupapes de contrôle des purgeurs de vapeur et des tuyaux
d'écoulement et les condensats seront entraînés vers le réservoir de détente des condenseurs
principaux et les colonnes de ventilation des tuyaux d'écoulement de vapeur.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 372 DE
434

centrale :
disponible
• Tous les systèmes BOP sont opérationnels
• Les condenseurs principaux sont en fonctionnement et maintiennent la pression de vide

correcte
• Les pompes d'extraction du condensat principal et la pression du système correspond

aux exigences de désurchauffage du réservoir de détente
• Les purgeurs de vapeur sont tous en bon état, non obstrués et correctement installés
• Le réseau d'eau brute est opérationnel et pressurisé

d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 373 DE
434
maintenance :
ces zones.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 374 DE
434

d. Utiliser ISO 14116:2015
v. Des douches et bains d'yeux d'urgence seront disponibles conformément à la
w. À la fin du travail, les opérateurs concernés par l'activité nettoieront leur visage et
leurs mains.
x. Ne mangez pas et ne buvez pas sur le lieu de travail, en aucune circonstance.

aide médicale.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 375 DE
434
d'eau.



d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 376 DE
434


d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 377 DE
434
• La fourniture d'air pour les soupapes pneumatiques est disponible. La pression des
• Les soupapes de contrôle du désurchauffage sont en service et en mode auto
• Les soupapes marche/arrêt de désurchauffage sont en service et en mode AUTO
• Le système de drainage des STG est démarré
• Le système de refroidissement principal et le système de refroidissement fermé sont

démarrés
• Toutes les alarmes seront reconnues et l'équipement activé dans une bonne condition
• Avant que le système ne démarre, l'alignement des soupapes sera vérifié.
• Vérifiez s'il y a des équipements ou des sections de conduites de distribution en

qui fonctionnera.
Les limitations du système de vapeur et tuyaux d'écoulement du GTA sont décrites ci-dessous :
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 378 DE
434
• Protection interne du condenseur activée (réservoirs de détente)
• Protection interne du système de vide activée (réservoirs de détente)
Pour d'autres détails, veuillez consulter les documents sur les appareils SIEMENS et
LOINTEK.
• Vide du condenseur entre les valeurs minimales et maximales
• Niveau du bac de récupération du condenseur et niveau du réservoir de détente entre

les valeurs minimum et maximum
• Au moins l'une des pompes d'extraction de condensat démarrée pour chaque

• Le système de refroidissement principal et le système de refroidissement fermé sont

démarrés
• Haute température à l'évent des réservoirs de détente ou évent de colonne de

ventilation des tuyaux d'écoulement de vapeur
• Haute température aux tuyaux d'écoulement de vapeur et drainage de colonne de

ventilation
• Niveau des pots de vidange très élevé (tuyaux d'évacuation fournis avec le transmetteur
de niveau aux stations de désurchauffage).
Le système n'a pas besoin d'être rempli, pendant le réchauffage des conduites de vapeur
principale, le système sera rempli avec le condensat produit.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 379 DE
434
Les conduites d'écoulement déchargent le condensat au réservoir de détente du condenseur.

Ces conduites sont des conduites auto-drainantes conçues avec une pente vers le réservoir du
condenseur principal ou les colonnes de ventilation. Le réservoir de détente du condenseur
principal peut être vidangé avec le drain situé dans le fond du réservoir. Les colonnes de
ventilation peuvent être vidangées par le drain situé dans la conduite d'écoulement.
• Les soupapes du système seront alignées pour un fonctionnement normal comme

indiqué dans le P&ID Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-055.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 380 DE
434
documents DIAGRAMME DE LOGIQUE. SYSTÈMES VAPEUR PRINCIPALE, SYSTÈME LB,
Q3701XX-IPPL-INI-J-DIL-001 et DIAGRAMME FONCTIONNEL CONTRÔLE DE LA
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 381 DE
434
7.1. GÉNÉRALITÉS
L'opération normale du système de vapeur et tuyaux d'écoulement du GTA couvre la gamme

d'opérations complètes qui sera supervisée depuis la salle de commande.

N°
1 l'évent du collecteur de DCS TT-1115 A/B <160 ºC
drainage HP
Vérifier la température au
2 drainage de l'évent du DCS TT-1156 A/B <60 ºC
collecteur de drainage HP
3 l'évent du collecteur de DCS TT-1114 A/B <60 ºC
drainage MP
Température à l'évent du
>35 ºC
4 réservoir de détente DCS TT-1098A/B
<70 ºC
120AR04
Température à l'évent du
>35 ºC
5 réservoir de détente DCS TT-1099 A/B
<70 ºC
120BR04
6 DCS LIT-2034 <200 mm
soupape de décharge PV-
0030 (dérivation)
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 382 DE
434

7 DCS LIT-2033 <200 mm
soupape de décharge PV-
0032 (dérivation)
vidange en aval du
turbine
Extraction 120AN01
vidange en aval du
turbine
Extraction 120BN01
vidange en aval du
10 DCS LIT-2041 <200 mm
désurchauffage de la
vapeur LP vers SAP
vidange en aval du
vapeur MP vers
phosphorique
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 383 DE
434
local.
DIAGRAMME DE LOGIQUE. SYSTÈMES VAPEUR PRINCIPALE, SYSTÈME LB, Q3701XX-
IPPL-INI-J-DIL-001 et DIAGRAMME FONCTIONNEL CONTRÔLE DE LA CENTRALE
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 384 DE
434
9.1. ALARMES
En cas de résolution de panne ou d'opérations d'urgence sur le système de vapeur et tuyaux

d'écoulement du GTA, les instructions suivantes doivent être suivies :
• Haute température à : Évent du collecteur d'évacuation HP / Drainage du collecteur

d'évacuation HP / Drainage du collecteur d'évacuation MP

o Vérifier si le réseau d'eau brute est pressurisé et ne comporte pas d'anomalies.
o Si nécessaire, forcer à s'ouvrir la soupape de contrôle liée.
o Vérifiez si les purgeurs de vapeur associés fonctionnent correctement et ne s'ouvrent

pas de façon continue. Si nécessaire, les forcer à se fermer.
• Basse température à : Évent du collecteur d'évacuation HP / Drainage du collecteur

d'évacuation HP / Drainage du collecteur d'évacuation MP

o Si nécessaire, forcer à se fermer la soupape de contrôle liée.
• Haute température à l'évent du réservoir de détente du condenseur principal.

d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 385 DE
434
o Vérifier que la pompe d'extraction du condensat du condenseur lié soit en

fonctionnement sans anomalies et que la pression de décharge est dans les valeurs
normales.
o Si nécessaire, forcer à s'ouvrir la soupape de contrôle liée.
o Vérifiez si les purgeurs de vapeur associés et les soupapes de contrôle de

l'évacuation des STG fonctionnent correctement et ne s'ouvrent pas de façon
continue. S'il est nécessaire de les fermer, reportez-vous au manuel de SIEMENS.
• Basse température à l'évent du réservoir de détente du condenseur principal.

o Si nécessaire, forcer à se fermer la soupape de contrôle liée.
• Niveau élevé des pots de vidange LIT (tuyaux d'évacuation fournis avec un transmetteur
de niveau).


principale et système de drainage du GTA et les réservoirs/colonnes de ventilation
associés fonctionnent correctement.

d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 386 DE
434

d'équipement :
• Turbine à vapeur (cadre de SIEMENS).
• Condenseurs principaux : (cadre de LOINTEK)
• Purgeurs de vapeur (cadre de BLUZAC)
Pour d'autres détails sur les vérifications de routine, voir les O&MM du fabricant.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 387 DE
434
11. RÉFÉRENCES
Document N° Titre
Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-055 P&ID Vapeur et drainage du GTA
Document N° Titre

V-Q3701XX-IPPL-INI-M-PID- Diagramme P&ID du système de vapeur
001-015 (SIEMENS)
V-Q3701XX-IPPL-INI-M-PID- Diagramme P&ID du système de drainage
001-016 (SIEMENS)
V-Q3701XX-IPPL-INI-M-PID- Diagramme P&ID du système de vapeur de
001-016 barrage (SIEMENS)
V-Q3701XX-IPPL-INI-M-PRD- DÉMARRAGE ET ARRÊT DE TURBINE
001-134 AUTOMATIQUE
V-Q3701XX-IPPL-INI-M-TLG- Manuel de formation sur turbine à vapeur
001-090
001-086
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 388 DE
434

201-001 MAINTENANCE
(Condenseur principal)
V-Q3701XX-IPPL-INI-L-MAN- IOM - Installation, fonctionnement et maintenance
030-002 (purgeurs de vapeur)
V-Q3701XX-IPPL-INI-L-DAS- Fiches techniques des purgeurs de vapeur et
030-001 filtres
V-Q3701XX-IPPL-INI-L-DWD- Purgeurs de vapeur et filtres - Dessins
030-001
Document N° Titre
Q3701XX-IPPL-INI-J-DIL-001 DIAGRAMME DE LOGIQUE VAPEUR

PRINCIPALE. SYSTÈME LB
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 389 DE
434
ANNEXE XI : O&MM DRAINAGE DE LA CENTRALE ET EFFLUENTS
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 390 DE
434
1. INTRODUCTION
Les «Instructions de fonctionnement et de maintenance du système d'évacuation et des eaux

usées» couvrent une description générale des instructions de fonctionnement du système.
Ce document, ainsi que la description fonctionnelle du système, les P&ID du système et les
documentation pertinente de l'équipement du système, feront partie du dossier final de
Fonctionnement et Maintenance de ce système.

:
Système d'évacuation et de traitement des eaux usées
P&ID Drainage et effluents Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-202
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 391 DE
434
Le but de ce document est de décrire les modes de fonctionnement du système d'évacuation

dans les cas de fonctionnement normal, de démarrage, d'arrêt et d'urgence.

Le but du système de collecte du drainage est de collecter séparément les tuyaux d'évacuation
de nature différente qui peuvent exister de par l'opération du projet de central électrique de Jorf
Lasfar.
Certains de ces tuyaux d'évacuation requièrent des prétraitements différents et un

conditionnement avant d'être envoyés vers la limite de batterie des eaux usées ou des eaux
pluviales (BLP020 ou BLP019)
La relation entre ces tuyaux d'évacuation et les effluents est énumérée ci-après :
- Effluents huileux : avec un contenu élevé en hydrocarbures qui sont générés à

plusieurs endroits dans la centrale en conséquence des fuites d'huile (surtout dans les
zones adjacentes aux pompes et aux équipements d'huile de lubrification et de
contrôle). Ces effluents huileux et la vidange des tuyaux d'évacuation de différentes
zones seront collectés dans un réseau et conduits vers un séparateur d'huile et d'eau
(120AS01) qui traitera les tuyaux suivants :
Tuyaux d'évacuation des zones de transformation

Tuyaux d'évacuation de la zone des compresseurs
Tuyaux d'évacuation des zones d'unités d'huile de lubrification
Tuyaux d'évacuation de la zone des pompes d'eau d'alimentation
Tuyaux d'évacuation de la zone des pompes de condensat
Drainage de la zone des pompes d'eau de refroidissement en circuit fermé
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 392 DE
434
Drainage de la zone des pompes d'extraction du condensat auxiliaire

Drainage des zones de pompes d'extraction de condensat
Drainage de la zone des pompes de désurchauffage
Les évacuations huileuses décrites seront conduites par gravité au travers d'un
collecteur commun vers le séparateur huile/eau enterré. Seules les évacuations
huileuses provenant des fosses de condenseur seront pompées dans le réseau des
effluents huileux. L'eau de sortie de l'unité de séparation d'huile sera envoyée à la
décharge des réseaux d'évacuation de l'eau de pluie (BLP 019). L'huile séparée sera
collectée pour une élimination externe par l'entité autorisée.
- Les évacuations chimiques, provenant des différentes zones de la centrale électrique

comme le drainage des réservoirs de stockage d'eau, les évacuations des
équipements (pompes, filtres, etc.), les évacuations du châssis mobile de dosage
chimique, etc.
- Les évacuations collectées par un gestionnaire de déchets autorisé pour une

élimination externe : Les fuites confinées dans les cuvettes de rétention et l'huile
séparée du séparateur huile/eau (120AS01)
Les évacuations générales et chimiques décrites ci-dessous seront collectées et

envoyées par gravité au point de limite de batterie BLP 020 :
À partir des zones du système d'évacuation des turbines

À partir de la zone des pompes de désurchauffage
À partir de la zone des pompes de condensat des SAP D&U
À partir de la zone de la pompe d'eau d'alimentation / dégazeur
À partir de la zone des pompes d'extraction du condensat et de la zone du réservoir
de condensat propre
À partir de la zone des pompes de condensat auxiliaire
À partir de la zone des pompes d'eau de refroidissement en circuit fermé
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 393 DE
434
À partir de la zone des filtres auto-nettoyants / échangeur de chaleur.

À partir de la zone du châssis mobile de dosage chimique
À partir de la zone de l'unité d'échantillonnage
La fonction de l'équipement de ce système est décrite ci-dessous :
d) SÉPARATEUR HUILE EAU
Toutes les évacuations huileuses et les effluents décrits dans le chapitre précédent seront
envoyés dans le séparateur huile/eau enterré (120AS01).
Le but du séparateur huile/eau est de séparer l'huile et les solides en suspension du courant
d'eau avec un haut contenu en hydrocarbures. Cette séparation est basée sur la densité
différente de l'huile et de l'eau, l'huile plus légère restant à la surface et l'eau restant dans la
partie la plus basse de l'équipement.
L'effluent propre est pompé vers le réseau des eaux de pluie qui est dirigé vers le tuyau de
décharge du déversoir existant (BLP 019). Le total des hydrocarbures contenus dans les
effluents en aval du séparateur huile/eau sera inférieur à 8 mg/L. Le TSS (Total des solides en
suspension) contenu dans les effluents en aval du séparateur huile/eau sera inférieur à 30
mg/L.
L'équipement comprend une alarme qui se déclenche si la quantité d'huile accumulée

dépasse une certaine limite prédéfinie; l'huile accumulée sera alors collectée pour une
élimination extérieure.
e) POMPES DE PUISARD
Deux(2) pompes de puisard 100% seront installées dans chaque fosse de condenseur pour
évacuer le débit provenant du drainage des séparateurs de phases. Ces pompes seront
contrôlées par le transmetteur de niveau placé dans la fosse pour le démarrage et l'arrêt de la
pompe.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 394 DE
434
Deux(2) pompes de puisard 100% seront installées dans la fosse du séparateur d'huile pour
évacuer l'eau vers la limite de batterie BLP-019. Ces pompes seront contrôlées par le
transmetteur de niveau placé dans la fosse pour le démarrage et l'arrêt de la pompe.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 395 DE
434
3.1. GÉNÉRALITÉS
Les différents systèmes qui comprennent la description de la collecte des tuyaux d'évacuation
sont :
- Système de pompes de puisard de fosse de condenseur (120AP/KP24)
- Système de pompes de puisard de fosse de condenseur (120AP/KP25)
- Système de séparateur d'huile avec pompes de puisard de fosse de séparateur d'huile

(120AP/KP26)
3.2.1. Démarrage
Les trois systèmes seront mis en service manuellement par l'opérateur dans le DCS. Une fois
que chaque système fonctionne, l'opération automatique sera activée.
Dans le cas des systèmes de pompes de puisard de fosse de condenseur, une fois que le
système est activé, il restera en veille jusqu'à ce que le signal de haut niveau soit atteint. Au
niveau haut, et si toutes les autorisations sont remplies, la pompe principale fonctionnera et la
seconde pompe restera en veille. Il y aura un minuteur dans le DCS, afin que l'opérateur
puisse alterner les pompes, pour égaliser leurs heures de travail. L'opérateur décidera de
quand effectuer le changement. L'autorisation de démarrage pour les pompes de puisard de
fosse de condenseur est :
- Niveau Non Bas dans la fosse du condenseur. Pour cette proposition, le signal des
transmetteurs de niveau (LIT-2036 / LIT-2037) installés dans la fosse de condenseur
correspondante est utilisé.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 396 DE
434
- Niveau Non Bas dans la fosse du séparateur huile/eau. Pour cette proposition, le
signal du transmetteur de niveau (LIT-2042) installé dans la fosse du séparateur
d'huile est utilisé.
Pompes de puisard de fosse de condenseur :
Pour chaque système de pompes de puisard de fosse de condenseur, une seule pompe
fonctionne en opération normale, tandis que l'autre restera en veille et prête à démarrer en
cas de déclenchement de la pompe qui est en marche, de panne ou de niveau Haut Haut.
Le fonctionnement de la pompe de travail correspondante (120AP24/120AP25) sera comme

suit :
- Démarrage quand un niveau Haut (H) est détecté par le transmetteur de niveau (LIT-
2036 LIT-2037) dans la fosse du condenseur correspondante.
- Arrêt quand un niveau Bas (L) est détecté par le transmetteur de niveau (LIT-2036 LIT-
2037) dans la fosse du condenseur correspondante.
- Si un niveau Haut Haut (HH) est détecté par le transmetteur de niveau (LIT-2036/LIT-
2037) pendant un certain temps dans la fosse du condenseur correspondant, la
seconde pompe démarrera. Les deux pompes s'arrêteront quand un niveau Bas (L)
sera détecté par le transmetteur de niveau (LIT-2036 LIT-2037) dans la fosse du
condenseur correspondante.
Le transmetteur de pression PIT-0231/0234 dans la conduite de décharge commune est

installé avec seulement une fonction d'indication.
Les pompes seront protégées au moyen des :
Alarmes :
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 397 DE
434
- Un niveau Haut Haut (H) est détecté par le transmetteur de niveau (LIT-2036/LIT-2037)
dans la fosse du condenseur correspondante.
- Un niveau Bas (L) est détecté par le transmetteur de niveau (LIT-2036/LIT-2037) dans
la fosse du condenseur correspondante avec une pompe qui fonctionne après un
certain temps.
- Un niveau Bas Bas (LL) est détecté par le transmetteur de niveau (LIT-2036/LIT-2037)
dans la fosse du condenseur correspondante avec une pompe qui fonctionne après un
certain temps.
- Deux pompes fonctionnent après un certain temps.
Déclenchements :
- Un niveau Bas Bas (LL) est détecté par le transmetteur de niveau (LIT-2036/LIT-2037)
dans la fosse du condenseur correspondante.
Séparateur huile/eau :
Toutes les opérations, protections et alarmes du système de séparateur d'huile seront mises
en œuvre dans le système de contrôle local du paquet. Des signaux réduits entre le contrôleur
local et le DCS seront branchés pour connaître l'état du système.
Pour le système de pompes de puisard de la fosse du séparateur d'huile, une seule pompe
fonctionne en opération normale, tandis que l'autre reste en veille et prête à démarrer en cas
de déclenchement de la pompe qui est en marche, de panne ou de niveau Haut Haut.
Le fonctionnement de la pompe de travail (120A/KP26) sera comme suit :
- Démarrage quand un niveau Haut (H) est détecté par le transmetteur de niveau (LIT-
2042) dans la fosse du séparateur d'huile.
- Arrêt quand un niveau Bas (L) est détecté par le transmetteur de niveau (LIT-2042)
dans la fosse du séparateur d'huile.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 398 DE
434
- Si un niveau Haut Haut (HH) est détecté par le transmetteur de niveau (LIT-2042)
pendant un certain temps dans la fosse du séparateur d'huile, la seconde pompe
120A/KP26 démarrera. Les deux pompes s'arrêteront quand un niveau Bas (L) sera
détecté par le transmetteur de niveau (LIT-2042).
Alarmes :
- Un niveau Haut Haut (HH) est détecté par le transmetteur de niveau (LIT-2042) dans la
fosse du séparateur d'huile.
- Un niveau Bas (L) est détecté par le transmetteur de niveau (LIT-2042) dans la fosse
du séparateur d'huile avec une pompe qui fonctionne après un certain temps.
- Un niveau Bas Bas (LL) est détecté par le transmetteur de niveau (LIT-2042) dans la
fosse du séparateur d'huile avec une pompe qui fonctionne après un certain temps.
- Deux pompes fonctionnent après un certain temps.
Déclenchements :
- Un niveau Bas Bas (LL) est détecté par le transmetteur de niveau (LIT-2042) dans la
fosse du séparateur d'huile.
3.2.3. Arrêt
Tous les systèmes décrits dans ce document seront arrêtés manuellement par l'opérateur.
Une fois que chaque système sera hors service, l'équipement s'arrêtera et l'automatisme sera
désactivé.
Comme autorisation d'arrêt, l'opérateur confirmera que tous les systèmes de la centrale sont
arrêtés, qu'aucun équipement ne va être vidangé ou qu'une opération de maintenance va être
effectuée sur les condenseurs ou dans des zones connectées au réseau des effluents huileux.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 399 DE
434
L'équipement de ce système sera activé manuellement par l'opérateur en local. Une fois que le
système fonctionnera, l'opération automatique sera activée.
Le système est l'un des systèmes primaires et sera démarré en suivant la séquence de
démarrage de la centrale avant les systèmes principaux (reportez-vous à la DESCRIPTION DE
PROCÉDÉ Q3701XX-IPPL-INI-P-PRD-001).
Ci-dessous sont identifiées les mises en garde pour empêcher les processus opérationnels,
les pratiques ou les états de systèmes qui peuvent affecter l'équipement ou les installations du
système :
Généralités
- S'assurer que l'opérateur lise et comprenne les autocollants et consulte les manuels avant
la maintenance ou le fonctionnement.
- Le système doit être géré uniquement par du personnel ayant reçu une formation adéquate.
- Une attention particulière doit être portée aux régulations et procédures liées à ce type
d'équipement.
Effluents huileux
- Le niveau des fosses de condenseur se trouve entre les limites établies. Le calibrage du
transmetteur de niveau sera fait à des intervalles réguliers.
- Le fonctionnement des pompes de la fosse du condenseur est correct. Lorsque la pompe

est en fonctionnement, le niveau du bassin diminuera ainsi que la pression de décharge
conformément aux fiches techniques des pompes.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 400 DE
434
- La fosse d'eau du séparateur d'huile se trouve dans les limites établies. Le calibrage du
transmetteur de niveau sera fait à des intervalles réguliers.
- Le fonctionnement des pompes de puisard de fosse de séparateur d'huile est correct.

Lorsque la pompe est en fonctionnement, le niveau du bassin diminuera ainsi que la
pression de décharge conformément aux fiches techniques des pompes.
- L'analyse en laboratoire de l'huile de la sortie d'eau propre du séparateur d'huile sera faite
tous les six mois pour assurer un bon fonctionnement de l'équipement.
- La soupape d'évacuation des fosses des transformateurs seront normalement fermées pour
éviter une fuite d'huile des transformateurs, le cas échéant. Dans ce cas, l'huile pure sera
contenue dans la fosse pour son élimination extérieure et non dirigée vers le séparateur
huile/eau. C'est seulement pendant un lavage de routine des débordements dans la fosse
que cette soupape peut être ouverte par l'opérateur pour l'évacuation de la fosse.
- La soupape d'évacuation des bassins d'huile sera normalement fermée pour éviter une fuite
d'huile des transformateurs, le cas échéant. Dans ce cas, l'huile pure sera contenue dans la
fosse pour son élimination extérieure et non dirigée vers le séparateur huile/eau. C'est
seulement pendant un lavage de routine des débordements dans la fosse que cette
soupape peut être ouverte par l'opérateur pour l'évacuation de la fosse.
- Le fonctionnement des soupapes d'isolement est correct
- Les raccords mécaniques sont dans de bonnes conditions
- Les évents et tuyaux d'évacuation sont sans obstruction
- L'instrumentation est opérationnelle
Effluents généraux/ de procédé
- Le fonctionnement des soupapes d'isolement est correct
- Les raccords mécaniques sont dans de bonnes conditions
- Les évents et tuyaux d'évacuation sont sans obstruction
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 401 DE
434
- L'instrumentation est opérationnelle
maintenance :
dans ces zones.

d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 402 DE
434


f. Assurer une bonne ventilation de la zone de travail.

g. Utiliser des gants de protection (plastique, imperméables...). ANSI/ ISEA 105
h. Utiliser des lunettes de sécurité. ANSI Z87
i. Utiliser ISO 14116:2015
j. Un équipement de protection respiratoire approuvé sera utilisé, si besoin (le
y. Des douches et bains d'yeux d'urgence seront disponibles conformément à la
z. À la fin du travail, les opérateurs concernés par l'activité nettoieront leur visage et
leurs mains.
aa. Ne mangez pas et ne buvez pas sur le lieu de travail, en aucune circonstance.

i. En cas de contact avec la peau : Changer immédiatement les vêtements

d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 403 DE
434
j. En cas de contact avec les yeux : Laver immédiatement avec un jet d'eau
k. En cas d'inhalation : Déplacer la personne affectée à l'air libre et demander une
aide médicale.
l. En cas d'ingestion : Laver la bouche avec de l'eau. Suivre les instructions
k. Utiliser les moyens d'extinction correspondants à chaque type de

d'eau.
l. Utiliser une combinaison ignifugée ou l'équipement approprié pour la situation
m. Des risques associés spéciaux peuvent se produire, tels que l'émission de gaz
n. Si possible, les vapeurs qui s'échappent doivent être précipitées, les récipients
o. La pénétration d'eau d'extinction dans les aquifères souterrains sera évitée.

d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 404 DE
434




d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 405 DE
434
- L'alimentation électrique du MCC est disponible.
- Vérifiez que les indications, à la fois sur l'écran de contrôle et en surveillance locale,
ainsi que les indications disponibles dans la salle de commande, permettent le
fonctionnement de l'équipement et un démarrage sûr.
- Vérifiez qu'il n'y ait pas d'alarmes.
- Vérifiez que le système a bien été inspecté et mis à la terre
- S'assurer que le moteur électrique et l'équipement électrique n'ont pas été exposés à
l'humidité ou à l'eau ou saturés.
- Vérifiez s'il y a des équipements ou des sections de conduites d'effluents en

qui fonctionnera.
- Le séparateur d'huile est opérationnel et non plein d'huile
- Niveau Haut Haut aux fosses de condenseur > 0,8 m
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 406 DE
434
- Bas niveau dans les fosses de condenseur < 0,3 m
- Haut Haut niveau à la fosse du séparateur d'huile > 1,7 m
- Bas niveau à la fosse du séparateur d'huile < 0,5 m

Un remplissage initial du système n'est pas nécessaire.
Avant le démarrage du système, chaque groupe de pompes doit être mis en service et un essai
de fonctionnement fait.

Les opérations pré-opérationnelles suivantes seront effectuées :
• Toutes les soupapes de tête des instruments doivent être ouvertes.
• Toutes les alarmes et défaillances seront reconnues et l'équipement activé doit être en
bonne conditions pour le fonctionnement.

P-PID-202».
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 407 DE
434
Avant le démarrage du système, ce qui est décrit dans les chapitres 4 et 5 de ce document
devra être vérifié.
Ce système sera mis en service manuellement par l'opérateur. Une fois que le système
Le démarrage et la supervision du système de collecte des tuyaux d'évacuation sera exécuté

dans le système de contrôle de la centrale (DCS) ou localement. Cette opération peut être
supervisée dans la salle de contrôle par le DCS.
Le système est intégré au groupe fonctionnel du système de collection de l'évacuation (FG-07)

dans le DCS. Le contrôle de la logique du séparateur d'huile se trouvera au panneau de
commande local.
documents DIAGRAMME DE LOGIQUE. SYSTÈMES AUXILIAIRES, SYSTÈME QHA, QHA,
Q3701XX-IPPL-INI-J-DIL-016.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 408 DE
434
7.1. GÉNÉRALITÉS
L'opération normale du système de collection de l'évacuation couvre la gamme d'opérations

complètes qui sera supervisée depuis la salle de commande.
Tâche
Action Emplacement Examen Remarques
N°
1 Reportez-vous à la
Vérifier le niveau du DCS
documentation des
séparateur d'huile Local
fournisseurs
Vérifier les niveaux des DCS LIT-2036
2 0,3 < L (m) < 0,5
fosses de condenseur Local LIT-2037
Vérifier le niveau des DCS
3 LIT-2042 0,5 < L (m) < 1
fosses d'huile Local
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 409 DE
434
Avant l'arrêt du système, ce qui est établi dans les chapitres 4 et 5 du document sera vérifié.
local.
Le système est intégré au groupe fonctionnel du système de collection de l'évacuation (FG-07)

dans le DCS. Le contrôle de la logique du séparateur d'huile se trouvera au panneau de
commande local.
DIAGRAMME DE LOGIQUE. SYSTÈMES AUXILIAIRES, SYSTÈME QHA, Q3701XX-IPPL-INI-
J-DIL-016 et DIAGRAMME FONCTIONNEL CONTRÔLE DE LA CENTRALE Q3701XX-IPPL-
INI-J-DLP-001.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 410 DE
434
9.1. ALARMES
• Niveau Bas Bas (LALL) dans tout réservoir/fosse/bassin du système de collecte de

l'évacuation et la pompe en fonctionnement
DÉCLENCHER la pompe en fonctionnement - signal du DCS
• Niveau Haut Haut (LAHH) dans tout réservoir/fosse/bassin du système de collecte de

l'évacuation et la pompe ne démarre pas
AJOUTER la seconde pompe - signal du DCS
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 411 DE
434

d'équipement :
• Pompes de puisard de fosse de condenseur (KSB)

• Pompes de puisard de fosse d'huile/eau (KSB)
• Séparateur huile/eau (DIMASA)
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 412 DE
434
11. RÉFÉRENCES
Document N° Titre
Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-202 P&ID Drainage et effluents
Document N° Titre
Document N° Titre
206-001 MAINTENANCE (SÉPARATEUR D'HUILE)
016-001 MAINTENANCE (Pompes de puisard)
Document N° Titre
DIAGRAMME DE LOGIQUE. SYSTÈMES
AUXILIAIRES QHA
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 413 DE
434
ANNEXE XII : O&MM GAZOLE
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 414 DE
434
1. INTRODUCTION
Les «Instructions de fonctionnement et de maintenance du système de gazole» couvrent une

description générale des instructions de fonctionnement du système.

:
Système de gazole
P&ID Distribution de Gazole Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-206
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 415 DE
434

INI-P-PID-206 – P&ID Distribution de gazole». Le but du système est de faire passer le gazole
vers le nouveau réservoir de stockage sur 24 heures enterré depuis le système de gazole
(Diésel) existant. Depuis ce réservoir, le gazole sera pompé vers le réservoir journalier installé
dans la génératrice diésel de secours.
Le gazole sera fourni par OCB au point BL.P023 du terminal du réseau existant, le point de
connexion mentionné étant près du réservoir de stockage existant, et de là le gazole sera
dirigé vers le réservoir de stockage enterré par une pompe de transfert de gazole 120AP28.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 416 DE
434
3.1. GÉNÉRALITÉS
Pendant le fonctionnement normal de la centrale, le système de gazole sera en veille jusqu'à

une panne électrique ou une opération d'urgence lorsque la génératrice diésel de secours
démarrera automatiquement et la pompe de gazole principale 120AP22 enverra le gazole du
réservoir de stockage enterré au réservoir de la génératrice diésel.
Au cas où la pompe principale 120AP22 ne soit pas disponible, une pompe manuelle
120AP23 est installée en parallèle de la pompe précédente pour que l'opérateur puisse
l'utiliser si besoin.
Pour envoyer le gazole du réservoir de stockage existant vers le réservoir de stockage

enterré, une pompe de transfert 120AP28 est installée près du réservoir de stockage existant.
De plus, une soupape manuelle de type «homme mort» sera activée par l'opérateur pour
contrôler le remplissage du réservoir de stockage enterré, celle-ci se fermant quand le gazole
atteint niveau Haut dans ce réservoir.
3.1.1. Réservoir de stockage enterré
Ce nouveau réservoir de stockage est prévu pour contenir la capacité de diésel nécessaire à
une opération ininterrompue de la génératrice diésel de secours pendant 24 heures. Le
réservoir de stockage enterré comprendra un réservoir à double paroi monté sur un support en
béton, et tout l'ensemble sera enterré. Il sera équipé d'un évent et d'un pare-flammes à la
décharge dans l'atmosphère, d'un dispositif de détection de fuite et d'une soupape manuelle de
secours sur la tuyauterie d'alimentation du réservoir de service. De plus, il sera équipé d'un
transmetteur de pression (PIT-0168) et, pour contrôler le niveau du réservoir, il sera également
équipé d'un indicateur de niveau local et d'un transmetteur de niveau (LIT-2032).
Depuis ce réservoir, le diésel sera dirigé vers le réservoir journalier au moyen de l'équipement
suivant :
- Une pompe principale motorisée (120AP22) contrôlée par les interrupteurs de niveau du
réservoir journalier.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 417 DE
434
- Une pompe de dérivation manuelle (120AP23) en cas de panne de la pompe

précédente.
3.1.2. Soupape de remplissage «homme mort»
Pour contrôler le remplissage du réservoir de stockage enterré, une soupape de type «homme
mort» sera installée dans la conduite d'alimentation venant du réseau de gazole existant.
L'opérateur fera fonctionner cette soupape et c'est lui qui décidera, en fonction du niveau, de
quand ouvrir la soupape et remplir le réservoir.
3.2.1. Démarrage
Le système de gazole sera démarré manuellement par l'opérateur :
• La pompe de transfert 120AP28 sera démarrée manuellement depuis le DCS ou

localement au panneau local par l'opérateur quand un niveau Bas sera détecté dans le
réservoir de stockage enterré. En cas de démarrage de cette pompe, la soupape
manuelle de remplissage sera ouverte par l'opérateur pour permettre au gazole de
remplir le réservoir de stockage enterré.
• La pompe 120AP22 sera démarrée manuellement au DCS et fonctionnera

automatiquement si un niveau Bas est détecté dans le réservoir de la génératrice de
diésel et s'arrêtera si un niveau Haut est détecté.
Le réservoir de stockage enterré sera rempli au moyen de la pompe de transfert de diésel

1
120AP028. Après cela, la pompe principale motorisée (120AP22) sera mise en service
manuellement par l'opérateur dans le DCS et l'opération automatique sera activée.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 418 DE
434
La pompe principale étant activée, elle restera en veille jusqu'à ce que le signal de niveau Bas
du réservoir journalier soit atteint. À ce niveau et si toutes les autorisations sont réunies, la
pompe principale fonctionnera.
Les autorisations de démarrage des pompes principales sont :
- Niveau non Bas au réservoir de stockage enterré. Pour cette proposition, le signal du
transmetteur de niveau (LIT-2032) installé est utilisé.
- Niveau non Haut dans le réservoir journalier. Pour cette proposition, le signal du
contacteur de niveau installé dans la génératrice diésel de secours est utilisé.
En cas de mauvais fonctionnement de la pompe principale, l'opérateur peut faire fonctionner la

pompe manuelle pour remplir de réservoir journalier, si besoin pour maintenir la génératrice
diésel de secours en fonctionnement.
Le fonctionnement de la pompe principale (120AP22) sera comme suit :
- Démarrage quand un niveau Bas (L) est détecté par le contacteur de niveau installé
dans le réservoir journalier de la génératrice diésel de secours.
- Arrêt quand un niveau Haut (H) est détecté par le contacteur de niveau installé dans le
réservoir journalier de la génératrice diésel de secours.
Le transmetteur de pression installé dans le réservoir de stockage enterré a seulement une
fonction d'indication.
Alarmes :
- (H) Un Haut niveau est détecté par le transmetteur de niveau (LIT 2032) au réservoir de
stockage enterré.
- (L) Un Bas niveau est détecté par le transmetteur de niveau (LIT 2032) au réservoir de
stockage enterré.
Déclenchements :
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 419 DE
434
- Si un niveau Bas Bas (LL) est détecté par le transmetteur de niveau (LIT 2032) au
réservoir de stockage enterré, la pompe principale se déclenchera.
- Si un niveau Haut (H) est détecté par le contacteur de niveau installé dans la génératrice
diésel de secours et si la pompe fonctionne toujours après un délai de 10 secondes.
Le fonctionnement de la pompe de transfert de diésel (120AP28) sera comme suit :

1 - Démarrage si un niveau Bas (L) est détecté par le transmetteur de niveau installé dans
le réservoir de stockage enterré.
- Arrêt si un niveau Haut (H) est détecté par le transmetteur de niveau installé dans le
réservoir de stockage enterré.
1
Alarmes :
- (H) Un Haut niveau est détecté par le transmetteur de niveau (LIT 2032) dans le
Déclenchements :
- (HH) Un niveau Haut Haut est détecté par le transmetteur de niveau installé dans le
3.2.3. Arrêt
Le système décrit sera arrêté manuellement par l'opérateur. Une fois que le système sera hors
service, l'équipement s'arrêtera et l'automatisme sera désactivé.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 420 DE
434
Le système de gazole est l'un des systèmes primaires et sera démarré avant les systèmes
principaux en suivant la séquence de démarrage de la centrale (reportez-vous à la
DESCRIPTION DE PROCÉDÉ Q3701XX-IPPL-INI-P-PRD-001).

centrale :

:
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 421 DE
434
dans ces zones.



k. Assurer une bonne ventilation de la zone de travail.

d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 422 DE
434
l. Utiliser des gants de protection (plastique, imperméables...). ANSI/ ISEA 105

m. Utiliser des lunettes de sécurité. ANSI Z87
n. Utiliser ISO 14116:2015
o. Un équipement de protection respiratoire approuvé sera utilisé, si besoin (le
bb. Des douches et bains d'yeux d'urgence seront disponibles conformément à la
cc. À la fin du travail, les opérateurs concernés par l'activité nettoieront leur visage et
leurs mains.
dd. Ne mangez pas et ne buvez pas sur le lieu de travail, en aucune circonstance.

m. En cas de contact avec la peau : Changer immédiatement les vêtements

n. En cas de contact avec les yeux : Laver immédiatement avec un jet d'eau
o. En cas d'inhalation : Déplacer la personne affectée à l'air libre et demander une
aide médicale.
p. En cas d'ingestion : Laver la bouche avec de l'eau. Suivre les instructions
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 423 DE
434
p. Utiliser les moyens d'extinction correspondants à chaque type de

d'eau.
q. Utiliser une combinaison ignifugée ou l'équipement approprié pour la situation
r. Des risques associés spéciaux peuvent se produire, tels que l'émission de gaz
s. Si possible, les vapeurs qui s'échappent doivent être précipitées, les récipients
t. La pénétration d'eau d'extinction dans les aquifères souterrains sera évitée.



d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 424 DE
434


d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 425 DE
434
- Les armoires électriques des pompes sont prêtes pour le démarrage des pompes.
- Niveau Non Bas au réservoir de stockage existant.
- Vérifiez s'il y a des équipements ou des sections de conduites de distribution en

qui fonctionnera.
• Il y a plus que la tension minimale dans l'alimentation électrique des pompes.
• Le niveau du réservoir de stockage existant doit être supérieur au niveau normal (de
préférence au niveau Haut) pour que la pompe de transfert 120AP28 fonctionne.
• Une Haute/Basse pression à la conduite de décharge des pompes (vérifier les

indicateurs de pression).
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 426 DE
434
• Pas de débit au transmetteur de débit (FQI-4075) avec la pompe de transfert 120AP28

en fonctionnement.
• (H) Un Haut niveau est détecté par le transmetteur de niveau (LIT 2032) au réservoir de
stockage enterré.
• (L) Un Bas niveau est détecté par le transmetteur de niveau (LIT 2032) au réservoir de
stockage enterré.
• Une Haute pression est détectée par le transmetteur de pression (PIT-0168) au réservoir
de stockage enterré.
Les déclenchements de protection suivants seront mis en application :
• Si un niveau Bas Bas (LL) est détecté par le transmetteur de niveau (LIT 2032) au
réservoir de stockage enterré, la pompe principale se déclenchera.
• Si un niveau Haut (H) est détecté par le contacteur de niveau installé dans la
génératrice diésel de secours et si la pompe fonctionne toujours après un délai de 10
secondes.
Avant de remplir le système de gazole, il faudra vérifier ce qui suit :
• La pompe de transfert 120AP28 est disponible.
• Le réservoir de stockage existant et le réseau de gazole sont disponibles
• Toutes les soupapes de vidange et les soupapes de tête des instruments sont fermées
et les soupapes de purge sont ouvertes.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 427 DE
434
Avant de faire fonctionner l'équipement du système pour une opération de secours de la

centrale existante, il est obligatoire de vérifier le niveau du réservoir de stockage existant pour
maintenir le niveau minimum du réservoir pendant que le réseau de gazole est rempli.
La pompe de transfert 120AP28 sera démarrée manuellement depuis le DCS ou localement au

panneau local par l'opérateur; une fois que cette pompe aura démarré et que la soupape de
purge du réservoir de stockage enterré sera complètement ouverte, la soupape manuelle de
remplissage (homme mort) sera ouverte par l'opérateur pour permettre au gazole de remplir le
réservoir de stockage enterré. Pendant ce processus, l'opérateur vérifiera le niveau du réservoir
de stockage enterré pour fermer la soupape au moment où le niveau haut est atteint; de plus,
l'opérateur arrêtera la pompe de transfert depuis le DCS ou localement.
Avant le drainage du système de carburant liquide, on vérifiera ce qui suit :
• Arrêt de la centrale.
• Les pompes sont stoppées.
• Les soupapes d'évacuation sont fermées.
• Les soupapes de purge sont fermées.
Pour vidanger les conduites, les soupapes de purge et de vidange seront ouvertes. Le gazole
sera entraîné par gravité vers le réservoir de stockage enterré. Depuis le réservoir, le gazole
sera extrait au moyen de la pompe manuelle ou par une pompe portable.


d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 428 DE
434

P-PID-206».
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 429 DE
434
Le système est intégré au groupe fonctionnel des systèmes auxiliaires. Le contrôle, protection,
opération et supervision seront exécutés principalement localement et au système de contrôle
de la centrale (DCS). Le système est démarré manuellement par l'opérateur.
les documents DIAGRAMME DE LOGIQUE, SYSTÈMES AUXILIAIRES QHA, Q3701XX-IPPL-
INI-J-DIL-016 et DIAGRAMME FONCTIONNEL DU CONTRÔLE DE LA CENTRALE Q3701XX-
IPPL-INI-J-DLP-001.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 430 DE
434
7.1. GÉNÉRALITÉS
L'opération normale du système de gazole couvre la gamme d'opérations complètes qui sera
supervisée depuis la salle de commande.

N°
Vérifier le niveau du
Niveau normal (non
1 réservoir de stockage DCS LIT-2032
prévu par l'opérateur)
enterré.
Vérifier la pression du
2 réservoir de stockage DCS PIT-0168 Atm.
enterré.
Il est recommandé de comparer les indications sur le terrain avec les signaux des transmetteurs
et d'exécuter des calibrages d'instruments réguliers.
De plus, il faut faire des inspections régulières sur le terrain pour vérifier que les équipements et
les circuits soient en bon état et qu'il n'y ait pas de fuite dans les conduites ni dans le réservoir.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 431 DE
434
documents DIAGRAMME DE LOGIQUE, SYSTÈMES AUXILIAIRES QHA, Q3701XX-IPPL-INI-
J-DIL-016 et DIAGRAMME FONCTIONNEL DU CONTRÔLE DE LA CENTRALE Q3701XX-
IPPL-INI-J-DLP-001.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 432 DE
434
9.1. ALARMES
En cas de dépannage ou d'opérations d'urgence, les instructions suivantes doivent être suivies
:
• Niveau bas au réservoir de stockage enterré.
o Démarrer la pompe de transfert 120AP28 et ouvrir la soupape manuelle pour
l'opération de remplissage.
• Haute pression au réservoir de stockage enterré.
o Vérifier que le pare-flammes ne soit pas obstrué et que la soupape de purge
d'isolement soit complètement ouverte et sans anomalies.
• Niveau Bas dans le réservoir de la génératrice diésel de secours.
o Vérifier que la pompe de gazole principale 120AP22 et la logique de contrôle
associée fonctionnent correctement.
o Faire fonctionner la pompe de gazole principale 120AP23 pour remplir
manuellement le réservoir.
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 433 DE
434

d'équipement :
• Pompes de gazole (MOREYPI)
• Réservoir de stockage enterré (MOREYPI)
d'INITEC ENERGÍA.
SYSTÈMES)
PAGE: 434 DE
434
11. RÉFÉRENCES
Document N° Titre
Q3701XX-IPPL-INI-P-PID-206 P&ID Distribution de gazole
Document N° Titre
Document N° Titre
210-001 MAINTENANCE (Pompes et Réservoir)
Document N° Titre
Q3701XX-IPPL-INI-J-DIL-016 DIAGRAMME DE LOGIQUE. SYSTÈMES

AUXILIAIRES QHA
d'INITEC ENERGÍA.

q3701xx Ippl Ini P Man 001 2 FR

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Jorf MP - SAP & Energy - Q3701XX

RÉALISATION CLÉ EN MAIN DU PROJET CENTRALE ÉLECTRIQUE À JORF LASFAR

HISTORIQUE ET RÉVISIONS DU DOCUMENT

DESCRIPTION ET RÉFÉRENCES DU DOCUMENT

NOM DU CLIENT : OCP

DISCIPLINE TITRE DU DOCUMENT

Numéro de document INITEC

Q3701XX-IPPL-INI-P-MAN-001-1 CODE DE CLASSE 2

Numéro de document JACOBS

Numéro de document CLIENT

AIDE SYSTÈME DE NUMÉRATION DE Code du sous- Code de Code de la Type de

ENTREPRENEUR: INITEC ENERGÍA S.A. CLIENT: OCP S.A.

PROJET : PROJET DE CENTRALE ÉLECTRIQUE EMPLACEMENT : JORF LASFAR - MAROC

NUMÉRO DOC : Q3701XX-IPPL-INI-P-MAN-001-0 RÉV: 1 PAGE: 2 DE 434 CODE DE CLASSE / 2

TABLE DES MATIÈRES

1. INTRODUCTION ET INFORMATIONS GÉNÉRALES ....................................................4

1.1. Définitions .....................................................................................................................5

2.1. Vapeur principale ..........................................................................................................6

ANNEXE I : O&MM VAPEUR PRINCIPALE ............................................................................12

ANNEXE II : O&MM CONDENSAT ET CONDENSAT AUXILIAIRE ........................................66

ANNEXE III : O&MM EAU D'ALIMENTATION ....................................................................... 128

ANNEXE IV : O&MM REFROIDISSEMENT PRINCIPAL (EAU DE MER) .............................. 174

ANNEXE V : O&MM EAU DE REFROIDISSEMENT EN CIRCUIT FERMÉ (NORIA) ............. 213

ANNEXE VI : O&MM AIR COMPRIMÉ................................................................................... 247

ENTREPRENEUR: INITEC ENERGÍA S.A. CLIENT: OCP S.A.

PROJET : PROJET DE CENTRALE ÉLECTRIQUE EMPLACEMENT : JORF LASFAR - MAROC

NUMÉRO DOC : Q3701XX-IPPL-INI-P-MAN-001-0 RÉV: 1 PAGE: 3 DE 434 CODE DE CLASSE / 2

ANNEXE VII : O&MM DOSAGE CHIMIQUE .......................................................................... 279

ANNEXE VIII : O&MM EAU TRAITÉE.................................................................................... 317

ANNEXE IX : O&MM EAU POTABLE .................................................................................... 336

ANNEXE X : O&MM DRAINAGE DE TURBINE À VAPEUR ET DRAINAGE DE VAPEUR... 354

ANNEXE XI : O&MM DRAINAGE DE LA CENTRALE ET EFFLUENTS ............................... 389

ANNEXE XII : O&MM GAZOLE ............................................................................................. 413

ENTREPRENEUR: INITEC ENERGÍA S.A. CLIENT: OCP S.A.

PROJET : PROJET DE CENTRALE ÉLECTRIQUE EMPLACEMENT : JORF LASFAR - MAROC

NUMÉRO DOC : Q3701XX-IPPL-INI-P-MAN-001-0 RÉV: 1 PAGE: 4 DE 434 CODE DE CLASSE / 2

1. INTRODUCTION ET INFORMATIONS GÉNÉRALES

Ce document «Manuel de fonctionnement et de maintenance des systèmes» couvre une

La nouvelle centrale électrique est composée des principaux systèmes suivants :

ENTREPRENEUR: INITEC ENERGÍA S.A. CLIENT: OCP S.A.

PROJET : PROJET DE CENTRALE ÉLECTRIQUE EMPLACEMENT : JORF LASFAR - MAROC

NUMÉRO DOC : Q3701XX-IPPL-INI-P-MAN-001-0 RÉV: 1 PAGE: 5 DE 434 CODE DE CLASSE / 2

• PROJET : Jorf MP-SAP & Energy

• CLIENT : OCP S.A.

• REPRÉSENTANT DU POUVOIR ADJUDICATEUR : JACOBS Engineering SA (JESA)

• ENTREPRENEUR: INITEC ENERGIA S.A.

ENTREPRENEUR: INITEC ENERGÍA S.A. CLIENT: OCP S.A.

PROJET : PROJET DE CENTRALE ÉLECTRIQUE EMPLACEMENT : JORF LASFAR - MAROC

NUMÉRO DOC : Q3701XX-IPPL-INI-P-MAN-001-0 RÉV: 1 PAGE: 6 DE 434 CODE DE CLASSE / 2

2.1. Vapeur principale

La portée et l'organisation du système sont représentées sur le diagramme «Q3701XX-IPPL-

Voir L'Annexe I pour l'O&MM du système.

2.2. Condensat et condensat auxiliaire

La portée et l'organisation des systèmes est représentée sur le diagramme «Q3701XX-IPPL-

Voir L'Annexe II pour l'O&MM du système.

2.3. Eau d'alimentation

La portée et l'organisation du système sont représentées sur le diagramme «Q3701XX-IPPL-

ENTREPRENEUR: INITEC ENERGÍA S.A. CLIENT: OCP S.A.

PROJET : PROJET DE CENTRALE ÉLECTRIQUE EMPLACEMENT : JORF LASFAR - MAROC

NUMÉRO DOC : Q3701XX-IPPL-INI-P-MAN-001-0 RÉV: 1 PAGE: 7 DE 434 CODE DE CLASSE / 2

(A, B, C, X, Y, Z), aux stations de désurchauffage de la nouvelle centrale électrique et à la

Voir L'Annexe III pour l'O&MM du système.

2.4. Refroidissement principal (eau de mer)