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COMPLETEZ EN LETTRE CAPITALE MAJUSCULE Année 

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GEST0093 Examen de Gestion des opérations et de la qualité

Horaire : mardi 13 juin 2023 de 18 à 20h et en fonction de l’heure de début.

Instructions : - Une heure minimum de présence si le questionnaire est reçu.


- Pas d’accès aux toilettes sauf certificat médical.
- 10 pages ou 5 feuilles recto-verso de notes autorisées
- Echange de document interdit.
- Pas de GSM, montre intelligente, ordinateur, tablette ou tout autre moyen de communication
ou de stockage de données.
- Pas de vestes au dossier, pas de couvre-chef, oreilles visibles.
- Tout matériel contre les murs à l’avant ou à l’arrière de l’auditoire, rien à proximité.
- Les copies peu soignées et aléatoirement orthographiées seront sanctionnées.
- Bavardages, soupirs, œillades et autres gesticulations sont interdits.
- Réponse à l’encre non-rouge pour la version finale, dans la zone prévue.
- etc…suivant les usages de l’université et de l’école.

Attention à votre écriture qui doit être lisible.

Répondez à ces 4 questions

Répartition des points :

Théorie 10 points

Formulation 10 points

Exercice assemblage de ligne 10 points

Gestion de stock 10 points

Les 4 questions seront corrigées par l’enseignant.

Questions Théorie Formulation Ligne Stock Total


Résultat  /10 /10 /10 /10 /40 = /20

1
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2
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Théorie 1: Connaissances générales (si pas assez de place page 2)

a) En tant que responsable des expéditions, vous devez exporter une marchandise depuis Liège vers
Istanbul. Quelles questions allez-vous successivement poser pour réaliser cette mission ?
Donnez des exemples de ce que vous pourriez décider en fonction des réponses reçues.
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b) En lien avec les indicateurs de performance de la supply chain et en mobilisant les notions et
concepts du cours, quels sont selon vous les avenirs possibles de la distribution?
(si pas assez de place page 2)

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Exercice 1: Formulation

Un groupe industriel doit fabriquer un produit A et un produit B pendant les 4 périodes à venir et ces
demandes sont connues pour les 2 produits ainsi que le nombre de jours ouvrables de ces 4 périodes.
Ces 2 produits sont stockables à un coût identique. Il y a une limite maximale de stockage pour le produit B
et pas pour A. Les niveaux de stocks initiaux pour A et B sont connus.
Le produit A doit être livré à temps au client et donc peut être sous-traité alors que B peut être livré en retard
moyennant un pénalité. Actuellement, il n’y a pas de retard. La capacité de sous-traitance est limitée.
Pour fabriquer ses produits, l’entreprise dispose d’ouvriers qui produisent chacun un même nombre de
pièces par jour. Ces nombres d’unités fabriquées par ouvrier par jour sont différents pour A et B.
Au début de chaque période des ouvriers peuvent être engagés ou licenciés pour des montants connus.
Chaque ouvrier reçoit le même salaire par jour de travail. Le nombre initial d’ouvriers est connu.
On vous demande de modéliser et formuler sous forme d’un problème de programmation linéaire cette
situation de manière à minimiser les coûts.

a) Définissez explicitement (càd avec un peu de texte): les indices, les variables de décisions, les paramètres
du modèle

Indices :
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Variables de décisions :

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Paramètres :

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c) Donnez la formulation de la fonction objectif en expliquant (texte) ce que représente chaque terme

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d) Donnez la formulation des contraintes en les nommant (texte)

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Exercice 1: Equilibrage d’une ligne d’assemblage.

N° Durées (min) Opérations directement précédentes


A 7 -
B 6 -
C 6 -
D 5 A, B
E 8 B
F 4 B, C
G 6 D, E
H 5 E, F
I 1 G, H

On vous demande de :
a) Réaliser le réseau de précédence

b) Expliciter votre calcul du temps de cycle, si il n’y a qu’un seul poste de travail pour la ligne ainsi que le
temps inactif total.
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Temp de cycle: Temps inactif : min

c) Expliciter votre calcul du temps de cycle si il y a un seul poste de travail par opération (A, B…, I) et le
temps inactif total.
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Temp de cycle: min Temps inactif : min

d) Le directeur de production veut fabriquer 5 pièces à l’heure.


d.1) Quel est le temps de cycle, C 5 pc/h ?
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d.2) D’un point de vue théorique, combien de postes au minimum doit-il utiliser ?
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d.3) Quel serait votre temps inactif théorique ?
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Expliciter vos calculs !

C 4pc/h : min Nombre minimum théorique de postes: Temps inactif : min

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e) Pour ce temps de cycle, soit C 5pc/h, proposez une solution (répartition Postes-Opérations) selon la
procédure heuristique vue au cours en suivant la règle de la priorité liée à la durée de l’opération la plus
longue et en cas d’ex-aequo, l’opération qui a le plus de successeurs jusqu’à la fin et si il y a encore un ex-
aequo celle dont tous les successeurs durent le plus longtemps. Ecrivez tous vos calculs et résumez
clairement votre solution avec les affectations postes-opérations.

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f) Commentez votre solution : optimalité, postes critiques, vitesse de ligne Est-il possible de l’améliorer ?

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g) En inversant les 2 premiers postes dans votre processus d’affectation, quelles conclusions tirez-vous ?

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8
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Exercice 2: Gestion de stock

Un commerçant passe actuellement 6 commandes de 12000 pièces chaque année. Celles-ci sont délivrées
par boîte(s) de 1000 pièces à un coût unitaire de 8 € la pièce. Chaque commande génère un coût de gestion
administrative et logistique de 200 €. Le coût de possession de ces pièces en stock est de 10% annuel sur la
valeur d’une pièce.

Un consultant propose à ce commerçant d’acheter +/- tous les 10 jours, c’est-à-dire de passer 36 commandes
par an. Quelles conclusions pouvez-vous titrer sur ces 2 politiques d’achats et les coûts associés.

Identification des paramètres :

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Politique 36 fois par an : (Coût de commande, coût de détention, total)

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Politique 6 fois par an : (Coût de commande, coût de détention, total)

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Conclusions sur ces 2 politiques :

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b) Ayant fait HEC-Liège pouvez-vous proposer une meilleure solution ?


Quelle autre solution opérationnelle d’approvisionnement (fréquence et quantité) préconiseriez-vous ?
Discutez vos résultats.

Autre quantité d’achat* : ……………………………………………………………………………………….

Coûts, fréquence, quantité, hypothèses


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c) Par conséquent, quel est le gain apporté par votre choix de gestion ?

Gain :………………………………………………………………………………………………………….

d) Si le délai de livraison passe à 10 jours, expliquez votre méthode de gestion, l’impact sur le coût de
gestion et sur l’EOQ.

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e) Sur base de vos solutions numériques, dessinez les profils d’évolution du niveau de stock sur 4 mois pour
les quatre politiques de gestion suivantes : (les couleurs sont admises sauf le rouge)
- politique initiale 6 fois par an,
- politique consultant 10 jours,
- optimale simple,
- optimale avec délai de livraison de 10 jours.
Pour info :
- les unités de l’axe horizontal sont des unités de 5 jours, (30 jours par mois)
- les unités de l’axe vertical sont des multiples de 1000 pièces

Stock (en milliers de pièces, càd 1 case = 1000 pièces)

5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30

Temps (1 case = 5 jours)

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