COMPLETEZ EN LETTRE CAPITALE MAJUSCULE Année 

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GEST0093 Examen de Gestion des opérations et de la qualité

Horaire : jeudi 9 juin 2022 de 18 à 20h et en fonction de l’heure de début.

Instructions : - Une heure minimum de présence si le questionnaire est reçu.

- Pas d’accès aux toilettes sauf certificat médical.
- Notes de cours et documents y relatifs autorisés.
- Echange de document interdit.
- Pas de GSM, montre intelligente, ordinateur, tablette ou tout autre moyen de communication
ou de stockage de données.
- Pas de vestes au dossier, pas de couvre-chef, oreilles visibles.
- Tout matériel contre les murs à l’avant ou à l’arrière de l’auditoire, rien à proximité.
- Les copies peu soignées et aléatoirement orthographiées seront sanctionnées.
- Bavardages, soupirs, œillades et autres gesticulations sont interdits.
- Réponse à l’encre non-rouge pour la version finale, dans la zone prévue.
- etc…suivant les usages de l’université et de l’école.

Attention à votre écriture qui doit être lisible.

Répondez à ces 4 questions

Répartition des points :

Théorie 10 points

Formulation 10 points

Exercice assemblage de ligne 10 points

Gestion de stock 10 points

Les 4 questions seront corrigées par l’enseignant.

Questions Théorie Formulation Ligne Stock Total

Résultat  /10 /10 /10 /10 /40 = /20

1
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2
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Théorie 1: Connaissances générales

a) En tant que responsable des expéditions, vous devez exporter une marchandise depuis Liège vers
Marseille. Quelles questions allez-vous successivement poser pour réaliser cette mission ?
Donnez des exemples de ce que vous pourriez décider en fonction des réponses reçues.
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3
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b) Expliquez les notions de « design for manufacturing » et « design for logistics ». Ainsi que les
notions de standardisation, de flexibilité et de différenciation postposée. En quoi ces éléments
peuvent-ils influencer la qualité de la production ?

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Exercice 1: Formulation

Un groupe industriel possède des usines et des centres de distribution régionaux qui délivrent un produit à
ses différents clients. La demande de chaque client pour ce produit est connue et certaine et doit être
satisfaite soit par un seul centre de distribution, soit une ou plusieurs usines. Ce réseau génère des frais fixes
pour l’utilisation de chaque entité, usine ou centre de distribution. Les usines ont des coûts d’utilisation
différents et les centres de distribution sont aussi différents en fonction des localisations et génèrent des
coûts d’exploitation différents. Les coûts de transport entre les différentes entités par produit transporté sont
connus et stables. Les usines ont une capacité limitée par un maximum. Cette capacité maximum découle du
nombre d’heures requises par un ouvrier pour fabriquer un exemplaire de ce produit. Ce nombre d’heures
dépend de chaque usine et du nombre d’ouvriers par usine et du temps de travail annuel d’un ouvrier en
heures. Les centres de distribution ont une capacité infinie, mais doivent faire transiter par chez eux un
niveau minimum de ce produit pour être ouverts. Ce niveau minimum exprimé en nombre de pièces du
produit est le même pour tous les centres de distribution. Afin de rationaliser ses coûts logistiques, ce groupe
industriel voudrait redéfinir à long terme le réseau optimal pour satisfaire sa distribution à moindre coût.
Veuillez proposer le modèle de programmation linéaire le plus compact pour résoudre ce problème.

a) Quel nom donnez-vous à ce problème ?

Il s’agit d’un problème de……………………………………………………………………………………..

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b) Définissez explicitement (càd avec un peu de texte): les indices, les variables de décisions, les paramètres
du modèle

Indices :
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Variables de décisions :

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5
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Paramètres :

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c) Donnez la formulation de la fonction objectif en expliquant (texte) ce que représente chaque terme

d) Donnez la formulation des contraintes en les nommant (texte)

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Exercice 1: Equilibrage de la ligne d’assemblage d’un vélo électrique.

N° Opérations Durées (min) Opérations directement précédentes

A Sciage des barres du cadre
B Soudage du cadre
C Sciage des barres de la fourche
D Soudage de la fourche
E Pose de la suspension
F Pose du pneu sur la roue
G Assemblage cadre-fourche-roues
H Pose des pédales et du dérailleur
I Pose du moteur et de la batterie
J Pose des freins
K Pose de la selle
7
9 A
3
8 C
5 D
5 (par roue)
5 B, E, F
5 G
6 G
4 H, I
1 J

On vous demande de :
a) Réaliser le réseau de précédence

b) Expliciter votre calcul du temps de cycle, si il n’y a qu’un seul poste de travail pour la ligne ainsi que le
temps inactif total.

Temp de cycle: Temps inactif : min

c) Expliciter votre calcul du temps de cycle si il y a un seul poste de travail par opération (A, B…, K) et le
temps inactif total.

Temp de cycle: min Temps inactif : min

d) Le directeur de production veut produire 4 vélos à l’heure.

d.1) Quel est le temps de cycle, C 4pc/h ?
d.2) D’un point de vue théorique, combien de postes au minimum doit-il utiliser ?
d.3) Quel serait votre temps inactif théorique ?
Expliciter vos calculs !

C 4pc/h : min Nombre minimum théorique de postes: Temps inactif : min

7
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e) Pour ce temps de cycle, soit C 4pc/h, proposez une solution (répartition Postes-Opérations) selon la
procédure heuristique vue au cours en suivant la règle de la priorité liée à la durée de l’opération la plus
longue. Ecrivez tous vos calculs et résumez clairement votre solution avec les affectations postes-opérations.

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f) Commentez votre solution. Est-il possible de l’améliorer ?

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g) Quel(s) est (sont) le(s) poste(s) critique(s) selon vous et pourquoi?

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Exercice 2: Gestion de stock

Un commerçant commande 12000 pièces par an. Celles-ci sont délivrées par boîte(s) de 10 pièces à un coût
unitaire de 158 € la pièce. Chaque commande génère un coût de gestion administrative et logistique de 100
€. Le coût de possession de ces pièces en stock est de 30% annuel sur la valeur d’une pièce.

a) Un consultant propose à ce commerçant d’acheter +/- tous les 3 jours, c’est-à-dire de passer 120
commandes par an et un autre consultant de commander tous les mois. Lequel de ces consultants
choisissez-vous et pourquoi. Quelles conclusions pouvez-vous titrer sur leurs politiques d’achats et
les coûts associés.

Identification des paramètres :

Politique 3 jours : ……………………………………………………………………………

Politique mensuelle : ……………………………………………………………………………

Conclusions sur ces 2 politiques :

………………………………………………………………………………………………….

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b) Ayant fait HEC-Liège pouvez-vous proposer une meilleure solution ?

Quelle autre solution opérationnelle d’approvisionnement (fréquence et quantité) préconiseriez-vous ?
Discutez vos résultats.

Autre quantité d’achat* : …………………………………………………………………………………

Coût global* :………………………………………………………………………………………………….

Fréquence de passation de commande :……………………………………………………………………….

9
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c) Par conséquent, quel est le gain apporté par votre choix de gestion ?

Gain :………………………………………………………………………………………………………….

d) Si le délai de livraison passe à 1 semaine, expliquez votre méthode de gestion, l’impact sur le coût de
gestion et sur l’EOQ.

e) Sur base de vos solutions numériques, dessinez les profils d’évolution du niveau de stock sur 3 semaines
pour les trois politiques de gestion suivantes : politique premier consultant 3 jours, optimale simple,
optimale avec délai de livraison.
Pour info :
- les unités de l’axe horizontal sont des jours, (3 semaines complètes au moins)
- les unités de l’axe vertical sont des multiples de 50 pièces, 11 cases pour dessiner 550 pc au plus

Stock (en cinquantaines de milliers de pièces, 1 case = 100)

Temps (en semaines 1 case = 1 semaine)

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