‫الجمهورية الجزائرية الديمقراطية الشعبية‬

The People's Democratic Republic of Algeria

Ministry of Higher Education and Scientific Research ‫وزارة التعليم العالي والبحث العلمي‬
Ain Témouchent University-BELHADJ Bouchaib ‫ بلحاج بوشعيب‬- ‫جامعة عين تموشنت‬
Faculty of Sciences and Technology ‫كلية العلوم والتكنولوجيا‬
Department of Mechanical Engineering ‫قسم الهندسة الميكانيكية‬

3ème Année Licence Energétique

TD N°01 : Transfert de Chaleur 1

Exercice 01 :
Calculer le taux de perte de chaleur à partir d'une paroi du four par unité de surface. Le mur est construit à partir
d'une couche interne en acier de 0,5 cm d'épaisseur et d'une
Fig.1
couche externe en brique de zirconium de 10 cm, comme illustré
à la Fig.1 La température intérieure de la surface est de 900 K et
la température de la surface extérieure de 460 K. Quelle est la
température à l'interface ?

On donne : kacier= 40 W/m.K et kBriqur= 2,5 W/m.K

Exercice 02 :
Calculez le taux de transfert de chaleur par unité de surface à travers une plaque de cuivre de 45 mm d'épaisseur
dont une face est maintenue à 350 °C et l’autre à 50 °C. Prenez la conductivité thermique du cuivre à 370
W/m.°C.

Exercice 03 :
Un mur plat a une épaisseur de 150 mm et une surface de 4,5 m². si sa conductivité est de 935 W/m.°C et la
température de surface est maintenue à 150 °C et 45 °C, déterminer:

(i) le flux de chaleur à travers la paroi plane;

(ii) le gradient de température dans le sens du flux.

Exercice 04 :
Un mur de réacteur, d'une épaisseur de 320 mm, est constitué d'une couche
interne en brique réfractaire (k=0,84 W/m.°C) recouverte d'une couche
d'isolant (k=0,16 W/m.°C). Le réacteur fonctionne à une température de
1325 °C et la température ambiante est à 25 ° C. en supposant que le matériau
isolant a une température maximale de 1200 ° C.

(i) Déterminer l'épaisseur de la brique réfractaire et isolant, qui donne la

perte de chaleur minimale ; Fig.2
(ii) Calculez la perte de chaleur par unité de surface.

Exercice 05 :
Déterminez le flux de chaleur à travers une paroi composite tel que
représenté sur la Fig.3 Supposons que le flux est unidimensionnel.

kA = 150 W/m.°C,
kB = 30 W/m.°C,
kC = 65 W/m.°C,
kD = 50 W/m.°C. Fig.3
Exercice 06 :
Un tube à paroi épaisse en acier inoxydable (on néglige la résistance) de 20 mm de diamètre intérieur et de 40
mm de diamètre extérieur est recouvert d'une couche d'isolation en amiante de 30 mm (k=0,2W/m.°C). Si la
température de la paroi interne du tuyau est maintenue à 600°C et l’isolation extérieure à 1000°C, calculez la
perte de chaleur par mètre de longueur

Exercice 07 :
Une canalisation cylindrique en acier de rayon intérieur R1 et de rayon extérieur R2 sert au transport dans l'air
ambiant à TF d'une vapeur sèche dont la température de mélange vaut T0. La conductivité thermique de l'acier
est λ1. Les coefficients de convection vapeur‐paroi et paroi‐air sont respectivement h1 et h2.

1. Calculer, en régime permanent, le flux de chaleur par surface unitaire externe de canalisation.
2. Même question lorsque l'on recouvre la canalisation d'un isolant d'épaisseur e et de conductivité λ2. On
supposera d'une part que le coefficient de convection isolant‐air est égal au coefficient acier‐air et d'autre part que le
contact thermique acier‐isolant est parfait.
Données :
λ1 acier = 60 W/m.°C λ2 isolant = 0,08 W/m.°C T0 = 200°C
h1 = 1,163x10 W/m .°C
4 2 h2 = 14 W/m .°C
2 TF = 15°C
R1 = 9,5 cm R2 = 10,0 cm e = 5 cm

Exercice 08 :
Un récipient de forme sphérique de 1,4 m de diamètre a une épaisseur de 90 mm. Déterminez le taux de perte de
chaleur si la différence de température entre les surfaces interne et externe est de 220 °C. La conductivité
thermique du matériau de la sphère est de 0,083 W/m.°C.

Exercice 09 :
Déterminer le taux d'écoulement de la chaleur à travers une paroi d’une chaudière sphérique de diamètre interne de
2 m et de 2 cm d'épaisseur en acier (k = 58 W/m.K). La surface extérieure de la paroi de la chaudière est
recouverte d'amiante (k=0,116W/m.K) de 5 mm d'épaisseur. La température de la surface extérieure et celle du
liquide à l'intérieur sont respectivement de 50 °C et 300 °C. Prenez la résistance du film interne à 00023 K/W.