Ecole Polytechnique d’Architecture et d’Urbanisme - EPAU

T.M.C
Technologie
des Matériaux
de
Construction

Année Universitaire : 2023-2024

Enseignante: Mme N. MEZIANE 1
 LA CONSTRUCTION : DEFINITION

La construction est l'assemblage de différents éléments d'un

édifice en utilisant des matériaux et des techniques appropriées.
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 LES MATERIAUX : DEFINITION
Matières d'origine naturelle ou artificielle qui entrent dans la construction des
bâtiments : (Définition Larousse)
D’après René Vittone (Architecte), dans son livre « Bâtir - Manuel de la
construction » :
 Les formes sont conçues grâce à des matériaux. Les matériaux déterminent les
formes ( ‫ المواد تحدد األشكال‬.‫) يتم تصميم األشكال باستخدام المواد‬

 Le matériau est l’élément qui rend possible la réalisation de l’œuvre architecturale.

Zayed National Museum d’Abu
Dhabi

World Trade Center Bahreïn

Taj Mahal Inde
3
 Intérêt de l’étude des matériaux
La connaissance des matériaux de construction permet de donner à l’architecte et à l’ingénieur
les éléments suffisants pour choisir les matériaux dans les meilleures conditions de :
2 Confort
1 Sécurité 3 Durabilité
Acoustique

Thermique

et
4 Economie

4
 Objectif de la TMC

 Connaître les différents matériaux de construction

 Connaître les propriétés principales des matériaux de construction et leurs

domaines d'emploi

 Connaître le principe de leur fabrication et les techniques de leur mise en œuvre

 Pouvoir effectuer des essais permettant de déterminer certaines de leur propriétés

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 PROPRIÉTÉS DES MATÉRIAUX DE CONSTRUCTION

Chaque matériaux possède des propriétés :

• physiques: dimension, densité, masse volumique sous différentes

conditions, porosité,….
• Propriétés physico-chimiques : absorption, perméabilité, retrait,
gonflement……
• Propriétés mécaniques: résistance : en compression, en traction, en torsion,....
• Propriétés thermiques: dilatation, résistance thermique, comportement au
feu,…….
• Propriétés chimiques: résistance à la corrosion, aux acides,….

6
Technologie des Matériaux de Construction - TMC

Chapitre 1:

LES PROPRIETES PHYSIQUES DES

MATERIAUX DE CONSTRUCTION
PHYSICAL PROPERTIES OF
BUILDING MATERIALS
7
 Les propriétés physiques des matériaux de construction
peuvent être classées comme suit :

a) Propriétés liées à la masse et au volume:

Masse volumique
Densité
Porosité

b) Propriétés liées à l’eau:

 Teneur en eau
 Perméabilité
 Degré d'absorption d’eau
 Degré de saturation

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 INTRODUCTION : LES CONSTITUANTS D’UN MATERIAU GRANULAIRE
•Les grains solides (ou particules solides)
•L’eau
contenus dans les vides (Pores)
•L’air
On note :
 Ms: masse des grains solides.
 Vs : volume des grains solides.
 Mw : masse de l’eau. Mair ≈ 0

 Vw : volume de l’eau.
 Ma: masse de l’air (négligeable par rapport à
celle des grains solides et celle de l’eau);
𝜸𝒂𝒊𝒓 = 1,29 g/l d’où Mair ≈0
 Va : volume de l’air.
L’eau et l’air occupent le volume des vides engendrés
par l’assemblage des grains qui forment le matériau.
9
 Le volume total du matériau s’écrit : Vt = Vs+Vv

La masse totale du matériau s’écrit: Mt = Ms +Mw

 Remarque1 : Vt
Matériau sec : (Mw = 0) on aura : Mt = Ms et Vt = Vs + Vv

Matériau humide : 𝑴𝒉𝒕 = Ms + Mw et Vt = Vs + Vv (à l’état Mair ≈ 0

humide, la masse totale est notée 𝑴𝒉𝒕 )

Matériau saturé (tous les vides sont remplis d’eau) (Vv=𝑽𝒔𝒂𝒕

𝒘 ):
la masse totale est notée 𝑴𝒔𝒂𝒕
𝒕 avec :
𝑴𝒔𝒂𝒕
𝒕 = Ms + 𝑴𝒘
𝒔𝒂𝒕 et Vt = Vs + Vv = Vs + 𝑽𝒔𝒂𝒕
𝒘

10
  Remarque2 :
Le volume apparent d’un matériau est égal à son
volume total y compris les vides : Vapp = Vt = Vs + Vv

Vt = Vapp

Le volume absolu d’un matériau représente le volume

de la partie solide uniquement (sans les vides) : Vabs = Vs

11
 1) La masse volumique

La masse volumique g est définie comme étant le rapport de la mase M d’un

M et s’exprime en t/m3 ; kg/dm3; g/cm3
corps par unité de volume V : g 
V
Rappel : 1t/m3 = 1 kg/dm3 = 1 g/cm3

 On distingue deux masses volumiques :

- La masse volumique apparente
- La masse volumique absolue
Il faut veiller à ne pas confondre entre ces deux masses volumiques
12
 1.1) La masse volumique apparente
C’est la masse d’un corps (ou matériau) par unité de volume apparent (y compris
les vides) à l’état naturel, après passage à l’étuve à 105 °C. Elle est notée gapp .
M
g app  [kg/dm3]
Vapp

En fonction de la présence d’eau dans le matériau, on peut distinguer :

En cas de présence d’eau dans le matériau, on parle de :

a) La masse volumique apparente sèche, notée gd

b) La masse volumique apparente humide, notée g h
c) La masse volumique apparente à l’état saturé g sat
13
  Si le matériau est à l’état sec : Ms Ms
La masse volumique gd  
(Mw = 0) et Mt = Ms apparente sèche Vapp Vt

 Si le matériau est à l’état humide : La masse volumique M th M th

Mt = 𝑴𝒉𝒕 apparente humide gh  
Vapp Vt

sat sat
 Si le matériau est à l’état saturé : M M
La masse volumique
g sat  t
 t
Mt = 𝑴𝒔𝒂𝒕
𝒕 apparente à l’état saturé Vapp Vt

14
 1.2) La masse volumique absolue
C’est la masse par unité de volume de la matière pleine qui constitue le granulat, sans tenir compte
des vides pouvant exister dans le matériau, et cela après passage à l’étuve à 105 °C.
Ms
g abs  tel que : Vs  Vt  VV
Vs

C’est la masse volumique de masse volumique

la phase solide des grains solides Vabs = Vs
Ms
g abs gs 
Vs
REMARQUE :
• La masse volumique absolue d’un matériau est
g abs > g app
toujours supérieure à sa masse volumique apparente
• On peut donc écrire : gs >gd
15
REMARQUE :
• La masse volumique absolue d’un matériau est
g abs > g app
toujours supérieure à sa masse volumique apparente

EXPLICATION
 Considérons l’échantillon ci-contre:
 Soit Ms la masse de l’échantillon à l’état sec.
 Soit Vt le volume total apparent de cet échantillon
 Soit Vs le volume absolu de cet échantillon

 Il est évident que Vt > Vs , et par conséquent :

Ms Ms

Vt Vs
 D’où : pour un même matériau :

Ms Ms Ms
gd   < g abs gs 
Vapp Vt Vs
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 Rappel Unités
Unités de volume
Unités de masse
Le volume se mesure en mètres cubes ou en litres
La masse se mesure en kilogrammes
1 kg = 1000 g
1 g = 10-3 kg
1 g = 1 000 mg
1 t = 1000 kg

Masse volumique de l’eau :

Selon les unités utilisées, on peut citer :
g w  1 g / cm  1kg / l  1kg / dm  1000 kg / m  1000 g / dm
3 3 3 3

17
Comment déterminer la masse volumique apparente au laboratoire ?
Pour les matériaux cohérents :
comme les roches naturelles et le béton
 On peut faire un échantillons de forme géométrique bien déterminée (cubique,
cylindrique, ..).
 En connaissant les dimensions de l’échantillon, son volume Vapp sera calculé en se basant
sur les formules mathématiques.
 La masse est mesurée en utilisant une balance

 La masse volumique apparente est alors calculée

M
g app  [kg/dm3]
Vapp

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 Pour les matériaux incohérents (pulvérulents ) :
(matériau formé d’un ensemble de grains comme le sable ou gravier):

 La détermination du volume apparent peut se faire en

utilisant un récipient standard (de volume connu).

 La masse est mesurée en utilisant une balance

 La masse volumique apparente est alors calculée

M
g app  [kg/dm3]
Vapp

REMARQUE :
 Pour les matériaux usuels de construction (sable et graviers), cette masse
volumique varie approximativement entre 1400 et 1650 g/dm3
19
 REMARQUE
 La masse volumique apparente des matériaux pulvérulents (incohérents) est fortement influencée par:
a. La composition granulométrique :

Si les granulats ont la même taille, il se crée beaucoup de vides entre eux (Figure 1).
Si le matériau contient des granulats de dimensions variables (Figure 2), les petites
particules s’insèrent dans les vides, et le matériau devient plus compact (moins de
vides), donc plus dense (sa masse volumique apparente augmente).

Figure 1 Figure 2

b. La forme des grains:

Les granulats peuvent être anguleux ou arrondis :
Les granulats anguleux assurent une meilleure
compacité. Grains anguleux Grains arrondis

c. le degré de tassement (compacté ou non compacté):

 pour un même matériau, plus il est compacté , plus les vides diminuent, et plus sa masse volumique apparente
augmente.
20
 Comment déterminer la masse volumique absolue ?
Si les matériaux étudiés sont poreux, on doit les concasser puis les broyer afin de
les réduire en poudre très fine, dont chaque grain est compact, sans aucun vide.

Broyeur de laboratoire
Concasseur de laboratoire

On verse ensuite la poudre obtenue dans un récipient contenant de l’eau, afin de

mesurer le volume d’eau déplacé par une masse M de cette poudre.
21
 Comment déterminer la masse volumique absolue ?
Echantillon sec
de masse Ms
N2

Ms
Volume d’eau
initial V1 N1
Volume absolu de
l’échantillon
g abs 
Vabs = N2 – N1
Vabs

1 2 3

Etapes à suivre :
1. Mettre un volume V1 d’eau dans une éprouvette graduée, jusqu’au niveau N1
2. Verser l’échantillon sec dans le récipient
3. Une fois tout l’échantillon versé, noter le nouveau volume d’eau (N2).
La différence entre le niveau N2 et N1 représente le volume absolu de l’échantillon.
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Intérêt de connaitre la masse volumique des matériau de construction

La connaissance de la masse volumique des granulats est nécessaire lors de l'établissement d'une
composition de béton.

Certaines caractéristiques des matériaux telles que la résistance à la compression et le module

d'élasticité sont fonctions de la masse volumique absolue .

g
La connaissance simultanée de la masse volumique absolue s et de la masse volumique apparente
sèche g d permet de calculer la compacité « c » et la porosité « p ».

gd
Formule utilisée : p  1 
gs

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 2) La densité
C’est le rapport de la masse volumique du matériau à la masse volumique de l’eau à 4°C (égale
à 1g/cm3).
C’est une grandeur sans dimension (s’exprime sans unité).
g matériau
densité matériau 
gw
gd
2.1) La densité apparente : C’est la densité sèche d d  (Sans unité)
gw

gs
2.2) La densité absolue: C’est la densité des grains solides ds  (Sans unité)
gw
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 3) La porosité
Les pores sont des vides contenus dans les matériaux, leurs formes peuvent être sphériques, cylindriques ou
quelconque. Ces vides sont soit remplis d’air ou d’eau. La structure des pores peut être différente, on distingue :

Des pores fermés sans communication entre eux, sans pouvoir

d’absorption capillaires
Des pores ouverts reliés entre eux par des capillaires
communiquant avec l’extérieur

Calcul de la porosité

C’est le pourcentage de vides contenus dans un volume total

apparent, donc c’est le rapport du volume des vides au volume
total

volume des vides Vv

p  (%)
volume total Vt

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 Effet de la porosité sur les autres propriétés du matériau
La porosité a une importante influence sur:
 La résistance : plus le matériau est poreux, plus sa résistance est faible.
 La capacité d’absorption d’eau : plus le matériau est poreux (porosité ouverte), plus il absorbe de l’eau.
La conductivité thermique : plus le matériau est poreux, moins il va conduire la chaleur (les pores bloquent le
passage de la chaleur et du son) Les matériaux poreux assurent une bonne isolation thermique et phonique.
 La durabilité : une porosité élevée est défavorable pour la durabilité des matériaux.

Effet du type de porosité sur certaines propriétés du matériau

Les pores ne communiquent pas entre eux Les pores sont reliés entre eux

pas d’absorption d’eau Le matériau absorbe l’eau

Bonne isolation thermique - Meilleur confort Mauvaise isolation thermique 26
 Remarque concernant la porosité des bétons:

La porosité d’un béton courant est de l’ordre de 15% à 28 jours, celle d’un béton à hautes performances de 10 à
12 % et celle d’un béton à très hautes performances peut varier entre 7 et 9%.

Une porosité élevée est défavorable pour la durabilité des bétons, car elle facilite la pénétration des eaux et
agents agressifs.

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 4) La compacité
C’est le pourcentage de grains solides par rapport au volume total apparent du matériau. C’est le rapport
entre le volume des grains solides et le volume total apparent :

Vs
c  (%)
Vt

• Relation entre la porosité et la compacité :

Vv
p
Vt Vv  V s V t
p c    1  pc  1
Vs Vt Vt
c
Vt

La recherche d’une compacité maximale pour les matériau est extrêmement importante; en effet, plus
le matériau présente un minimum de vides et plus il sera résistant, imperméable et durable.
28
 5) Indice des vides
Vv
C’est le pourcentage de vides par rapport au volume des grains solides : e  (%)
Vs
Dans le domaine de la mécanique des sols, l’indice des vides est l’un des paramètres importants qui
permettent d’évaluer l’amplitude des tassements des ouvrages, ainsi que leur évolution dans le temps.
Ces phénomènes de tassement du sol se traduisent généralement par des déformations importantes dans les
superstructures.

Tour de Saint Martin Tour de Pise Immeubles penchés - Nantes - France

Etampes - France Toscane - Italie 29
 6) La teneur en eau :
Il est important de déterminer la teneur en eau réelle des matériaux au moment de lancer certains
travaux.
Exemple : avant de confectionner le béton, on détermine la teneur en eau du gravier et du sable à
utiliser, afin de pouvoir en tenir compte dans la quantité d’eau de gâchage nécessaire (eau de
gâchage = eau à additionner au gravier + sable + ciment pour avoir du béton).
Comment la calculer ?
Mw
C’est le rapport entre la masse de l’eau et la masse des particules solides .  (%)
En général elle est notée ω et s’exprime en pourcentage (%), soit: Ms

Détermination :

M th  M s M w
  (%)
Ms Ms

Gravier humide : Mh Etuve à 105°C Gravier sec : MS

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 7) Degré de Saturation Sr
Vw
Il représente le pourcentage du volume des vides qui sont remplis d’eau, soit : Sr  (%)
Vv
 Remarque :
• Matériau sec : Sr = 0 ( Vw= 0 )
• Matériau saturé : Sr = 1 ( Vv= 𝑽𝒔𝒂𝒕
𝒘 ) ; tous les vides sont remplis d’eau
• Matériau humide : 0 < Sr < 1

 Plus un matériau contient de l’eau, plus sa résistance mécanique diminue.

31
 8) La capacité d’absorption d’eau :

C’est le pouvoir d’un matériau d’absorber et de retenir l’eau. Elle se caractérise par la quantité d’eau
absorbée par un matériau sec entièrement immergé dans l’eau.

Comment la déterminer ?

La détermination de cette caractéristique consiste en des mesures d'absorption d'eau à la pression

atmosphérique normale

Le corps d’épreuve est posé dans un bac, on ajoute de l’eau jusqu’à l’Immersion complète. Le
niveau d’eau est augmenté au fur et à mesure de manière à ce que l’air puisse s’échapper des pores.
 On mesure ensuite l’accroissement de la masse du corps d’épreuve jusqu’à la saturation en eau
de la matière.

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 Comment la calculer ? On distingue :
8.1) L’absorption massique am 8.2) L’absorption volumique av
C'est la quantité d’eau retenue par l’unité de masse C’est la masse d’eau retenue par l’unité de volume
des grains solides d’un matériau saturé: apparent du matériau saturé:

M  Ms M
sat sat M tsat  M s M wsat
am  t
 w
(%) (Sr = 100%) av   ( g / dm3 ) (Sr = 100%)
Ms Ms Vt Vt
M tsat : masse du matériau à l’état saturé M tsat : masse du matériau à l’état saturé
Ms : masse du matériau à l’état sec Ms : masse du matériau à l’état sec
Vt : volume total apparent
Exemple : am=3% signifie que chaque 100 g de
Exemple : av= 150 g/dm3 signifie que chaque dm3
matière solide peut absorber 3g d’eau.
de matériau peut absorber 150g d’eau.
Remarque
 Plus la porosité du matériau est importante, plus son absorption sera grande.
 L'absorption est toujours inférieure à la porosité du matériau, car une partie des pores est fermée, sans communication
entre eux, ni avec le milieu ambiant, et donc inaccessible à l'eau .
 L’absorption massique pour des matériaux très poreux peut dépasser 100% (suite à l’absorption de l’eau, les matériaux
très poreux peuvent doubler de poids, mais pas de volume). 33
 Conséquences de l’absorption d’eau
Les propriétés des matériaux de construction changent suite à l’absorption d’eau, à savoir :
 La masse volumique apparente augmente vu que les pores sont partiellement ou totalement
remplis d’eau.

 La conductivité thermique augmente avec l’humidité (l’eau conduit la chaleur plus que l’air).
 La résistance mécanique diminue à l’état humide et surtout à l’état saturé.

 am L’absorption d’eau La durabilité

Remarque

Conformément aux directives de la norme NBN B15-215, l’absorption massique du béton doit
rester inférieure à 5,5% en moyenne (mesure de 3 éprouvettes) et ce afin d’améliorer sa
durabilité.
34
 9) Le coefficient de Ramollissement:
C’est le rapport de la résistance à la compression d’un matériau saturé d’eau Rsat à sa résistance à
la compression à l’état sec Rsec. Il permet de connaître la diminution de la résistance de
matériaux en présence d’eau.
Rsat R : Résistance a la compression du matériau a l’état sec [N/m2]
K ram  sec
Rsec Rsat : Résistance a la compression du matériau à l’état saturé d’eau [N/m2]
Comment déterminer la résistance R ? Par un essai de compression au laboratoire
section transversale
S = a.b
b
a
𝑵𝒎𝒂𝒙
𝑹= [N/m2] avec :
𝑺
𝑵𝒎𝒂𝒙 : effort de compression maximal sous lequel se produit la rupture
du matériau, valeur déterminée au laboratoire [Newton].
S : Surface de la section transversale de l’échantillon, calculée à partir
des dimensions de celui-ci [m2]

On obtient
Si matériau sec Rsec
On obtient
Si matériau saturé Rsat 35
 Le coefficient de Ramollissement (suite):
La valeur du coefficient de ramollissement permet d’apprécier la résistance à l’eau des matériaux de
construction.
En général, les matériaux de construction dont le coefficient de ramollissement est supérieur ou égal à
0.8 sont considérés comme résistants à l’eau. Ils peuvent être utilisés dans les régions humides.

 Si Kram≥ 0.80 , le matériau peut être utilisé dans les régions humides.
 Si Kram< 0.80 , le matériau ne peut pas être utilisé dans les régions humides.
Explication :
Rsat
K ram  0,8   0,8  Rsat  0,8 Rsec  Rsat  80% Rsec
Rsec
Ce qui veut dire que la résistance à l’état saturé doit représenter au moins 80% de la résistance initiale du matériau.
En d’autres termes, la résistance du matériau saturé ne doit pas chuter de plus de 20%.
Remarque :
 Kram varie entre 0 et 1
 Il tend vers zéro dans le cas des matériaux ayant une capacité d’absorption d’eau élevée comme les argiles
crues.
 Il tend vers 1 pour les matériaux de faible capacité d’absorption et les matériaux non poreux (les verres et les
 10) Le coefficient de résistance au gel :
Parmi les actions susceptibles de provoquer des dégradations aux ouvrages ou aux revêtements en
béton, le gel peut constituer un facteur particulièrement actif, surtout lorsque les cycles de gel et de
dégel s’alternent rapidement. Le risque de désordres est d’autant plus élevé que le degré de saturation
en eau du béton est important. C’est le cas notamment des parties d’ouvrages non protégées des
intempéries.

37
 Le coefficient de résistance au gel :
Les matériaux poreux sont sensibles au gel car l’eau contenue dans les pores augmente de volume lors de sa
transformation en glace.
La plus grande augmentation de volume de l’eau a lieu au moment de sa transformation en glace. Cette
augmentation de volume est de l’ordre de 9%.
Suite à cet accroissement de volume important, les parois des pores sont sollicitées par de grandes contraintes
(pression de cristallisation de la glace qui peut atteindre 200MPa), ce qui provoque la destruction du matériau.

Définition : Le coefficient de résistance au gel est le pouvoir d’un matériau saturé d’eau à supporter la
congélation et le dégel alternatifs sans aucun signe de destruction ni pertes de résistance mécanique.

Rrg Rsat : Résistance a la compression du matériau saturé d’eau [N/m2]

K rg  Rrg : résistance à la compression du matériau après essai de gel dégel [N/m2].
Rsat
38
 Le coefficient de résistance au gel : Comment le déterminer ?

Eprouvette de béton
Essai de compression
saturée d’eau

Armoire pour cycles de gel/dégel

(- 20°C / +20°C)
Remarque :
 La température de l’armoire est de (-20°C
Essai de compression sur On obtient /+20°C) car l’eau se trouvant dans les
matériau saturé
Rsat
capillaires du matériau ne peut geler qu’à une
température égale ou inférieure à -10°C.
Essai de compression sur
matériau ayant subit des On obtient
Rrg
cycles gel/dégel
39
 Le coefficient de résistance au gel : (suite)

Rrg Rsat : Résistance a la compression du matériau saturé d’eau [N/m2]

K rg 
Rsat Rrg : résistance à la compression du matériau après essai de gel dégel [N/m2].

 Si Krg≥ 0.75 , le matériau résiste au gel

 Si Krg< 0.75 , le matériau ne résiste pas au gel

Remarque :
 Les matériau compacts (non poreux) sont résistants au gel.
 Les matériaux poreux qui ont une porosité fermée sont résistants au gel.
 Le phénomène de gel est dangereux dans le cas des matériaux ayant des pores de petites dimensions, car
ces derniers se saturent plus facilement. Les gros pores ne se saturent habituellement pas et ne causent pas
de contraintes (pressions) dans le matériau.

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