iPR C170 C165 Rev6 FR

Révision 6.
imagePRESS C170/C165
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Explication des symboles

Les symboles suivants sont utilisés tout au long de ce manuel technique.
Symboles Explication Symboles Explication

Vérifier. Retirer la languette.
1x
Vérifier visuellement. Introduire la languette.
1x
Vérifier le son. Pousser la pièce.
Débrancher le connecteur. Brancher le câble d'alimentation.
1x
Branchez le connecteur. Débrancher le câble d'alimenta-

tion.
1x
Retirer le câble/fil de son guide Mettre sous tension.

ou de son attache.
1x
Installer le câble/fil dans son gui- Mettre hors tension.

de ou son attache.
1x
Retirer la vis. Desserrer la vis.
1x 1x
Installer la vis. Serrer la vis.
1x 1x
Symboles Explication Symboles Explication

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Les règles suivantes s’appliquent dans tout ce manuel technique :

1. Chaque chapitre contient des sections expliquant l'objectif de fonctions spécifiques et la relation entre les systèmes
électriques et mécaniques par rapport à la séquence des opérations.
Dans les schémas, représente le trajet d’un entraînement mécanique. Lorsqu’un nom de signal accompagne le
symbole, la flèche indique le sens du signal électrique.
L’expression "mettre sous tension" signifie mettre l’interrupteur en position Marche, refermer la porte avant ainsi que la porte
de l’ensemble de sortie, pour alimenter en électricité la machine.
2. Dans les circuits électroniques logiques, "1" est utilisé pour indiquer que le niveau de tension d'un signal donné est "haut",
alors que "0" est utilisé pour indiquer qu'il est "bas". (Les valeurs de tension correspondantes diffèrent cependant d'un circuit
à l'autre.) Par ailleurs, l'astérisque (*), comme dans "DRMD*", indique que le signal DRMD est actif lorsqu'il est à "0".
Dans pratiquement tous les cas, le système interne d’un microprocesseur ne peut pas être vérifié sur le terrain. En
conséquence, les fonctionnements des microprocesseurs utilisés dans les machines ne sont pas décrits : ils ne sont
expliqués que sous forme de signaux d'entrée transmis par les détecteurs à la carte de contrôleur CC et de signaux de sortie
transmis par la carte de contrôleur CC aux charges.
Les informations du présent manuel technique sont fournies sous réserve de modifications sans préavis aux fins d’amélioration
du produit ou pour tout autre motif, les principales modifications étant communiquées sous forme de bulletins d’informations
techniques.
Tous les techniciens SAV doivent avoir une bonne compréhension du contenu de ce manuel et de tous les bulletins d'informations
techniques s'y rattachant, et être capables d'identifier et de localiser les problèmes de la machine.
Table des matières
Table des matières

Consignes de sécurité.........................................................................................1
Consignes de sécurité relatives aux lasers......................................................................................... 2
Mise sous tension................................................................................................................................2
Alimentation électrique........................................................................................................................ 2
Consignes de sécurité relatives à l'encre............................................................................................2
À propos de l'encre............................................................................................................................... 2
Traitement de l'encre collée................................................................................................................... 3
Manipulation des piles au lithium........................................................................................................ 3
Remarques importantes avant l'entretien............................................................................................3
Remarques importantes au sujet du nettoyage...................................................................................4
Remarques relatives au démontage/remontage................................................................................. 4
1. Présentation du produit...................................................................................5
Gamme d'accessoires.........................................................................................................................6
Machine hôte........................................................................................................................................6
Option.................................................................................................................................................. 7
Fonctionnalités.................................................................................................................................. 12
Caractéristiques du produit.................................................................................................................. 12
Caractéristiques techniques.............................................................................................................. 13
Caractéristiques du produit.................................................................................................................. 13
Fiche technique fax............................................................................................................................. 14
Poids et dimensions............................................................................................................................ 15
Productivité.........................................................................................................................................15
Type de papier....................................................................................................................................21
Désignation....................................................................................................................................... 37
Carter externe.....................................................................................................................................37
Vue en coupe transversale.................................................................................................................. 41
Panneau de commande.......................................................................................................................42
2. Technologie.................................................................................................... 43
Configuration de base....................................................................................................................... 44
Configuration fonctionnelle...................................................................................................................44
Système d'exposition d'original......................................................................................................... 45
Présentation....................................................................................................................................... 45
Configuration de base......................................................................................................................... 46
Commandes et régulations.................................................................................................................. 64
Système de contrôleur.................................................................................................................... 108
Présentation..................................................................................................................................... 108
Détecteur de mouvement...................................................................................................................112
Séquence d'arrêt............................................................................................................................... 112
Système d'exposition laser..............................................................................................................113
Présentation..................................................................................................................................... 113
Caractéristiques................................................................................................................................ 115
i
Table des matières
Emplacement des pièces................................................................................................................... 117

Commande de temporisation d'allumage du laser................................................................................118
Régulation de l'intensité du rayon laser...............................................................................................121
Correction du taux d'agrandissement/réduction en impression recto verso............................................ 121
Commande de moteur de balayage laser............................................................................................122
Commande pour éteindre le laser (sécurité du laser)........................................................................... 123
Système de formation d’image........................................................................................................125
Présentation..................................................................................................................................... 125
Caractéristiques techniques............................................................................................................... 128
Disposition des pièces d'entraînement................................................................................................ 134
Types de polarisation.........................................................................................................................139
Processus d'impression..................................................................................................................... 141
Ensemble électrostatique (N)............................................................................................................. 143
Ensembles électrostatiques couleur....................................................................................................154
Ensemble de transfert........................................................................................................................162
Ensemble d’approvisionnement en encre............................................................................................172
Ensemble de transport d'encre usagée............................................................................................... 180
Ensemble de tambour / Ensemble de développement..........................................................................183
Commande de stabilisation d'image................................................................................................... 185
Système de fixation......................................................................................................................... 200
Présentation..................................................................................................................................... 200
Fonctionnalités..................................................................................................................................200
Caractéristiques techniques............................................................................................................... 201
Régulation de la température de fixation............................................................................................. 205
Commande de déplacement de noyau externe....................................................................................208
Commande du nettoyage de fixation...................................................................................................208
Commande de prévention d'augmentation de température du film de fixation (zone hors transport
du papier)......................................................................................................................................208
Commande de dépoussiérage du papier.............................................................................................209
Contrôle anti-enroulement des feuilles................................................................................................ 209
Commande de prévention des rayures du film de fixation.....................................................................210
Séquence de décélération................................................................................................................. 211
Commande de refroidissement du rouleau presseur............................................................................ 212
Commande d'embrayage/débrayage de l'ensemble de film de fixation.................................................. 213
Détection de l'ensemble de fixation.....................................................................................................214
Détection d'un nouvel ensemble de film de fixation.............................................................................. 214
Détection de durée de vie restante de l'ensemble de film de fixation..................................................... 215
Fonction de protection....................................................................................................................... 216
Système de prise-papier/transport.................................................................................................. 218
Présentation..................................................................................................................................... 218
Trajet papier..................................................................................................................................... 225
Ensemble de prise-papier en magasin/cassette...................................................................................225
Ensemble de prise-papier du plateau multiformat................................................................................ 234
Ensemble de synchronisation.............................................................................................................237
Ensemble de transport de préfixation..................................................................................................242
Ensemble de sortie papier................................................................................................................. 243
ii
Table des matières
Ensemble de retournement................................................................................................................ 245

Ensemble recto verso........................................................................................................................ 247
Détection de bourrage....................................................................................................................... 254
Système auxiliaire externe.............................................................................................................. 261
Contrôle des compteurs.....................................................................................................................261
Commande de ventilateur.................................................................................................................. 261
Commande de chauffage d'environnement......................................................................................... 266
Commande d'alimentation électrique.................................................................................................. 266
Fonction de protection....................................................................................................................... 267
Fonction d'économie d'énergie........................................................................................................... 267
Démarrage rapide............................................................................................................................. 269
Explication technique (système)......................................................................................................271
Présentation..................................................................................................................................... 271
3. Entretien périodique.................................................................................... 272

Liste des pièces à remplacement périodique.................................................................................. 273
Machine hôte.................................................................................................................................... 273
Liste des pièces de consommation................................................................................................. 276
Machine hôte.................................................................................................................................... 276
Options.............................................................................................................................................285
Emplacements de nettoyage / vérification / réglage........................................................................288
4. Nettoyage et remplacement des pièces.....................................................296

Préface............................................................................................................................................ 297
Présentation..................................................................................................................................... 297
Liste des pièces...............................................................................................................................298
Carters externes et internes............................................................................................................... 298
Ensemble principal............................................................................................................................ 302
Liste des composants électriques....................................................................................................... 308
Système d'exposition d'original....................................................................................................... 340
Dépose de l'ensemble de CRV...........................................................................................................340
Dépose de l'ensemble lecteur............................................................................................................ 342
Dépose de l'ensemble de balayage du CRV........................................................................................349
Dépose de l'ensemble de rouleau de prise-papier............................................................................... 352
Dépose du carter avant de CRV......................................................................................................... 354
Dépose du carter arrière du CRV....................................................................................................... 355
Dépose du carter gauche de CRV...................................................................................................... 356
Dépose du carter de chargeur............................................................................................................ 356
Dépose de la plaque blanche du CRV................................................................................................ 358
Dépose du solénoïde de tamponnage.................................................................................................359
Dépose des ensembles de charnières (gauche/droit)...........................................................................360
Dépose du détecteur de double alimentation (émission/réception)........................................................362
Dépose du rouleau de prise-papier / rouleau de transport 1................................................................. 365
Dépose du rouleau de séparation....................................................................................................... 367
Retrait des feuilles de recueil de poussière de type E.......................................................................... 369
Retrait des feuilles de recueil de poussière......................................................................................... 371
Dépose de la cartouche de tamponnage............................................................................................. 375
Nettoyage de la vitre de lecture.......................................................................................................... 377
Nettoyage du détecteur 1 de post-séparation / détecteur 2 de post-séparation / détecteur 3 de post-
séparation..................................................................................................................................... 378
iii
Table des matières
Nettoyage du détecteur de synchronisation/détecteur 1 de départ/rouleau de synchronisation............... 379

Nettoyage du rouleau d'extraction/rouleau de transport 2/rouleau de départ 1....................................... 382
Nettoyage du rouleau de départ 2/rouleau de départ 3.........................................................................384
Nettoyage du rouleau de sortie/détecteur de sortie.............................................................................. 385
Nettoyage du détecteur de double alimentation (émission/réception).................................................... 386
Dépose de l'ensemble de balayage (lecteur)....................................................................................... 387
Nettoyage de l’ensemble de balayage de lecteur et du miroir de balayage (lecteur)............................... 391
Dépose de la carte de contrôleur de lecteur........................................................................................ 392
Nettoyage de la vitre d'exposition (grande)..........................................................................................395
Nettoyage de la vitre d'exposition (petite)............................................................................................ 396
Système de contrôleur.................................................................................................................... 399
Dépose du panneau de commande à plat........................................................................................... 399
Dépose de la carte d'UC de panneau de commande (panneau de commande à plat)............................ 400
Dépose de l'ensemble d'écran tactile et de l'ensemble LCD (panneau de commande à plat).................. 402
Dépose du panneau de commande vertical.........................................................................................407
Dépose de la carte d'UC de panneau de commande (panneau de commande vertical)..........................409
Dépose de l'ensemble de LCD (panneau de commande vertical)......................................................... 411
Dépose de l'ensemble de bras du panneau de commande vertical....................................................... 414
Dépose du disque dur........................................................................................................................418
Dépose de la carte de contrôleur principal.......................................................................................... 419
Dépose de la carte Riser....................................................................................................................421
Ouverture/fermeture du boîtier de contrôleur....................................................................................... 423
Dépose de la carte de contrôleur CC.................................................................................................. 424
Dépose du boîtier de l'alimentation électrique principale...................................................................... 425
Dépose de la carte de commande de courant alternatif (CA)................................................................ 426
Dépose du détecteur d'environnement................................................................................................428
Dépose de la carte de haute tension de charge de prétransfert............................................................ 429
Système d'exposition laser..............................................................................................................432
Nettoyage de la vitre antipoussière.....................................................................................................432
Dépose de l'ensemble de balayage laser............................................................................................ 433
Système de formation d’image........................................................................................................436
Ouverture/Fermeture du carter interne de l’ensemble électrostatique ...................................................436
Extraction de l'ensemble de CTI......................................................................................................... 439
Dépose de l'ensemble de CTI............................................................................................................ 441
Dépose du châssis de CTI................................................................................................................. 445
Rangement de l'ensemble de CTI.......................................................................................................447
Dépose de l'ensemble de raclette de nettoyage de CTI........................................................................449
Dépose de la raclette de nettoyage de CTI..........................................................................................450
Dépose de l'ensemble de nettoyage de CTI........................................................................................ 452
Dépose de la CTI.............................................................................................................................. 455
Nettoyage (du rouleau d'entraînement de CTI/du rouleau de guidage de CTI) lors du remplacement
de la CTI/du rouleau interne de transfert secondaire.........................................................................466
Dépose du rouleau de transfert primaire (J/M/C/N).............................................................................. 467
Dépose du rouleau interne de transfert secondaire.............................................................................. 469
Dépose du support de raclette interne de CTI..................................................................................... 471
Dépose de l'ensemble de chauffage de tambour................................................................................. 472
Dépose du moteur d’entraînement de la CTI....................................................................................... 474
Dépose de l'ensemble de détecteur de mire........................................................................................474
Nettoyage de l'ensemble de détecteur de mire.................................................................................... 477
Dépose de l'ensemble externe de transfert secondaire........................................................................ 478
Dépose de l'éliminateur électrostatique de transfert secondaire............................................................479
iv
Table des matières
Dépose du rouleau externe de transfert secondaire............................................................................. 480

Dépose du rail de charge primaire...................................................................................................... 482
Dépose de la thermopile de tambour.................................................................................................. 484
Dépose de l'ensemble de carte de régulation de potentiel (y compris le capteur de potentiel/la carte
de régulation de potentiel).............................................................................................................. 485
Dépose de la thermistance de tambour...............................................................................................487
Dépose de l'ensemble de charge primaire...........................................................................................488
Dépose de l'ensemble de volet de l'ensemble de charge primaire.........................................................490
Dépose de la plaque de grille............................................................................................................. 492
Dépose du patin de nettoyage de la grille............................................................................................495
Dépose du support de patin de nettoyage du fil de charge primaire...................................................... 496
Dépose du coulisseau de patin de nettoyage du fil de charge primaire..................................................497
Nettoyage de l'ensemble de charge primaire (plaque de blindage)........................................................498
Dépose de l'ensemble de fil de charge primaire...................................................................................499
Dépose de l'ensemble de charge de prétransfert................................................................................. 502
Dépose de l'ensemble de volet de l'ensemble de charge de prétransfert............................................... 503
Dépose du support de patin de nettoyage de fil de charge de prétransfert/du coulisseau de
patin de nettoyage de fil de charge de prétransfert .....................................................................505
Dépose de l'ensemble de fil de charge de prétransfert......................................................................... 508
Nettoyage de l'ensemble de charge de prétransfert (conduit supérieur de prétransfert/plaque de
blindage interne)............................................................................................................................ 510
Dépose de l'ensemble de tambour (N)................................................................................................ 511
Dépose de l'ensemble de nettoyage du tambour................................................................................. 516
Dépose de la raclette de nettoyage de tambour (N)/du joint latéral (avant/arrière)..................................520
Dépose du tambour (N) (lubrification de la zone de coulissement de tambour)...................................... 522
Nettoyage du plateau collecteur d'encre (N)........................................................................................ 525
Dépose du mylar de récupération de nettoyage de tambour (N)........................................................... 527
Dépose de la raclette 1 de bord (N)/de la raclette 2 de bord (N)/du support d'axe de coulissement
de tambour.................................................................................................................................... 529
Dépose de la brosse auxiliaire de tambour..........................................................................................531
Dépose de l'ensemble de développement (N)..................................................................................... 534
Nettoyage de la feuille anti-projection d'encre (N)/du carter de manchon de l'ensemble de
développement (N).........................................................................................................................540
Dépose de l'ensemble électrostatique (J/M/C).....................................................................................542
Dépose de l'ensemble de développement (J/M/C) et de l'ensemble de tambour (J/M/C)........................ 546
Nettoyage du carter de manchon d'ensemble de développement (J/M/C)/de la feuille de récupération
d'encre (J/M/C)/de la feuille anti-projection d'encre (J/M/C)............................................................... 555
Dépose manuelle du conteneur d'encre.............................................................................................. 558
Dépose du plateau de trémie (N)........................................................................................................561
Dépose du plateau de trémie (J/M/C)..................................................................................................562
Dépose de l'ensemble d'entraînement de tambour (N)......................................................................... 564
Dépose de l'ensemble d'entraînement de tambour (J/M/C)...................................................................569
Dépose de l'ensemble de trémie (N)................................................................................................... 575
Dépose de l'ensemble de trémie (J/M/C).............................................................................................585
Dépose de l'ensemble d'entraînement de développement (N).............................................................. 597
Dépose de l'ensemble d'entraînement de développement (J/M/C)........................................................ 599
Évacuation de l'encre usagée / Collecte de l'encre usagée ..................................................................601
Dépose du conduit d'encre usagée (transport primaire d'encre usagée / transport secondaire d'encre
usagée).........................................................................................................................................604
Système de fixation......................................................................................................................... 613
Dépose de l'ensemble de fixation....................................................................................................... 613
Dépose de l'ensemble de feutrine de fixation.......................................................................................615
v
Table des matières
Dépose de la feutrine de fixation........................................................................................................ 616

Dépose du rouleau de feutrine de fixation........................................................................................... 621
Dépose de l'ensemble de sortie interne de fixation.............................................................................. 623
Dépose de l'ensemble de chauffage à induction de fixation.................................................................. 624
Dépose de l'ensemble de film de fixation............................................................................................ 632
Dépose de l'ensemble de rouleau presseur de fixation.........................................................................633
Dépose du palier/rouleau de diffusion de chaleur de fixation................................................................ 634
Dépose de la thermistance de fixation................................................................................................ 636
Dépose du moteur de fixation.............................................................................................................637
Nettoyage de l'ensemble de fixation (ensemble de chauffage à induction de fixation/guide d'entrée
en fixation).....................................................................................................................................639
Système de prise-papier / transport................................................................................................ 643
Extraction de l'ensemble de transport de fixation................................................................................. 643
Dépose du rouleau de plateau multiformat.......................................................................................... 644
Dépose du rouleau de séparation du plateau multiformat..................................................................... 647
Dépose du rouleau de prise-papier du plateau multiformat................................................................... 651
Dépose de l'ensemble de plateau multiformat/l'ensemble d'entraînement de prise-papier de plateau
multiformat.................................................................................................................................... 654
Dépose de l'ensemble de carter de plateau multiformat....................................................................... 658
Dépose de l'ensemble de prise-papier du plateau multiformat.............................................................. 659
Dépose du magasin gauche/magasin droit..........................................................................................661
Dépose de l'ensemble de détection du niveau de papier dans le magasin gauche/magasin droit............ 662
Dépose de la cassette 3/cassette 4.................................................................................................... 663
Dépose de l'ensemble de détection de format de cassette................................................................... 664
Dépose de l'ensemble de détection de niveau de papier de cassette 3/de l'ensemble de détection
de niveau de papier de cassette 4...................................................................................................665
Dépose de l'ensemble d'élément chauffant de cassette....................................................................... 666
Dépose du rouleau de prise-papier/rouleau d'alimentation/rouleau de séparation.................................. 667
Dépose de l'ensemble de trajet vertical...............................................................................................672
Dépose de l'ensemble de prise-papier de magasin droit/de l'ensemble de prise-papier de cassette 3/
de l'ensemble de prise-papier de cassette 4.................................................................................... 673
Dépose de l'ensemble de prise-papier du magasin gauche.................................................................. 674
Dépose de l'ensemble de sortie..........................................................................................................676
Dépose de l'ensemble de retournement.............................................................................................. 677
Dépose de l'ensemble de courroie de transport de préfixation.............................................................. 679
Nettoyage du détecteur de transfert post-secondaire / de la courroie de transport de préfixation............ 679
Dépose de l'ensemble de synchronisation...........................................................................................681
Nettoyage du détecteur de synchronisation/détecteur de format d'original (détecteur de largeur de
papier).......................................................................................................................................... 682
Système auxiliaire externe.............................................................................................................. 684
Dépose du carter supérieur avant.......................................................................................................684
Dépose du carter interne de l'ensemble de remplacement de conteneur d'encre .................................. 684
Dépose du carter supérieur droit 1......................................................................................................686
Dépose du carter interne du plateau multiformat..................................................................................687
Dépose du carter droit de boîtier........................................................................................................ 688
Dépose du carter gauche de boîtier.................................................................................................... 688
Dépose du carter supérieur de boîtier................................................................................................. 689
Dépose du carter supérieur gauche.................................................................................................... 689
Dépose du carter central gauche........................................................................................................690
Dépose du carter inférieur gauche 3................................................................................................... 690
Dépose de l'ensemble de carter inférieur arrière..................................................................................691
Dépose du filtre à ozone et du filtre antipoussière................................................................................693
vi
Table des matières
Dépose du filtre antipoussière de charge primaire............................................................................... 693
5. Réglage......................................................................................................... 695
Système de prise-papier/transport.................................................................................................. 696
Réglage de la position d'image...........................................................................................................696
Système d'exposition d'original....................................................................................................... 740
Lecteur............................................................................................................................................. 740
CRV................................................................................................................................................. 740
Opérations à effectuer lors d'un remplacement de pièces.............................................................. 743
CRV................................................................................................................................................. 743
Carte de contrôleur de lecteur............................................................................................................ 757
Ensemble de charnière (gauche/droit)................................................................................................ 757
Rouleau de prise-papier/rouleau de transport 1................................................................................... 767
Rouleau de séparation.......................................................................................................................767
Feuilles de collecte de poussière........................................................................................................767
Feuilles de collecte de poussière de type E.........................................................................................768
Cartouche de tamponnage.................................................................................................................768
Ensemble de balayage (CAD)............................................................................................................ 768
Ensemble de balayage (lecteur)......................................................................................................... 769
Vitre d’exposition (grande)/(petite)...................................................................................................... 772
Dispositif de détection de largeur de document................................................................................... 772
Détecteur de post-séparation 1/2/3, détecteur de synchronisation, détecteur de départ 1, détecteur
de sortie ....................................................................................................................................... 773
Disque dur........................................................................................................................................ 773
Carte de contrôleur CC...................................................................................................................... 775
Ensemble de panneau de commande.................................................................................................777
Ensemble de balayage laser.............................................................................................................. 777
Ensemble de fil de charge primaire.....................................................................................................779
Plaque de grille................................................................................................................................. 781
Ensemble de charge primaire.............................................................................................................783
Ensemble de fil de charge de prétransfert........................................................................................... 785
Ensemble de charge de prétransfert................................................................................................... 786
Ensemble de tambour (J/M/C/N)........................................................................................................ 786
Ensemble de développement (J/M/C/N)..............................................................................................787
Ensemble de carte de régulation de potentiel...................................................................................... 787
Réglage lors de l'installation/dépose de l'ensemble de CTI...................................................................790
Réglage lors de l'installation/dépose de l'ensemble de raclette de nettoyage de CTI.............................. 790
CTI...................................................................................................................................................792
Rouleau de transfert primaire (J/M/C/N)..............................................................................................792
Détecteur de mire de densité............................................................................................................. 792
Ensemble de fixation......................................................................................................................... 793
Ensemble de rouleau presseur de fixation...........................................................................................793
Palier/Rouleau de diffusion de chaleur de fixation................................................................................794
Ensemble de feutrine de fixation, feutrine de fixation........................................................................... 794
Ensemble de prise-papier du plateau multiformat................................................................................ 794
Ensemble de synchronisation.............................................................................................................795
6. Dépannage....................................................................................................808
Vérification initiale........................................................................................................................... 809
Test d'impression............................................................................................................................ 810
vii
Table des matières
Présentation..................................................................................................................................... 810
Utilisation des tests d'impression........................................................................................................ 811
Dépannage......................................................................................................................................816
Affichage du message "Produit non Canon"........................................................................................ 816
Arrêt forcé du transport papier............................................................................................................817
Actions à entreprendre lorsqu'un défaut de prise-papier se produit....................................................... 818
Actions à entreprendre lorsque la qualité d'image est dégradée avec du papier personnalisé................. 826
Remèdes à exécuter lorsqu'une erreur E602-xxxx ou E614-xxxx est affichée........................................857
Diagnostic de défaillance au démarrage......................................................................................... 861
Présentation..................................................................................................................................... 861
Organigramme de démarrage............................................................................................................ 862
Autodiagnostic du contrôleur...........................................................................................................873
Méthode de démarrage......................................................................................................................873
Résultat du diagnostic....................................................................................................................... 874
Limitations........................................................................................................................................ 878
Journal de débogage.......................................................................................................................879
Présentation de la fonction.................................................................................................................879
Enregistrement et collecte des journaux de débogage......................................................................... 883
Mode SAV concernant les journaux de débogage................................................................................896
7. Erreur / Bourrage / Alarme.......................................................................... 897

Présentation.................................................................................................................................... 898
Code d’emplacement...................................................................................................................... 899
Code de position de prise papier.....................................................................................................900
Format de prise-papier.................................................................................................................... 901
Remarques importantes sur la réinitialisation de MN-CON.............................................................903
Remarques importantes sur la réinitialisation du disque dur...........................................................904
Codes d'erreur.................................................................................................................................905
Sous-codes d'erreur.......................................................................................................................... 905
Codes d'alarme............................................................................................................................. 1312
Détails des codes d'alarme.............................................................................................................. 1312
Code de bourrage......................................................................................................................... 1388
Type de bourrage............................................................................................................................ 1388
Caractéristiques d'affichage de l'écran de bourrage........................................................................... 1389
Machine hôte.................................................................................................................................. 1390
CAD/Lecteur................................................................................................................................... 1396
Module de liaison Q1....................................................................................................................... 1398
Magasin papier E1...........................................................................................................................1399
Magasin POD Lite C1...................................................................................................................... 1399
Module de finition d'agrafage AC1/Module de finition de brochure AC1............................................... 1400
Module de finition d'agrafage W1/Module de finition de brochure W1.................................................. 1403
Unité d'insertion de document N1..................................................................................................... 1405
Unité d'insertion de document/Plieuse K1......................................................................................... 1406
Plieuse J1....................................................................................................................................... 1407
Massicot de chasse F1.................................................................................................................... 1408
Perforatrice professionnelle multifonction B1..................................................................................... 1410
8. Mode SAV................................................................................................... 1413

Présentation.................................................................................................................................. 1414
viii
Table des matières
Principe de fonctionnement.............................................................................................................. 1414

Mode SITUATION........................................................................................................................... 1417
Prise en charge de la sécurité.......................................................................................................... 1422
Emplacement de l’étiquette de SAV.................................................................................................. 1426
Impression des données SAV.......................................................................................................... 1427
COPIER (Mode SAV pour imprimante)......................................................................................... 1432
DISPLAY (Mode d'affichage d'état)...................................................................................................1432
I/O..................................................................................................................................................1544
ADJUST (Mode réglage)..................................................................................................................1545
FUNCTION (Mode d'utilisation/inspection)........................................................................................ 1674
OPTION (Mode paramétrage).......................................................................................................... 1729
TEST (Mode test d’impression)........................................................................................................ 1946
COUNTER (Mode compteur)............................................................................................................1955
FEEDER (Mode SAV du CAD)......................................................................................................2021
DISPLAY (Mode d'affichage d'état)...................................................................................................2021
SORTER (Mode SAV pour les options de sortie)..........................................................................2029
FAX (Mode SAV FAX)...................................................................................................................2072
Présentation....................................................................................................................................2072
Réglage des sélecteurs logiciels (SSSW)..........................................................................................2075
Réglage des sélecteurs de menus (MENU)....................................................................................... 2086
Réglage des paramètres numériques (NUMERIC Param.)................................................................. 2088
Paramétrage de la destination (TYPE).............................................................................................. 2090
Réglage des fonctions d'imprimante (PRINTER)................................................................................2090
Paramètre IPFAX............................................................................................................................ 2092
Réinitialisation de paramètres (CLEAR)............................................................................................ 2093
Mode test (TEST)............................................................................................................................ 2094
Rapport de SAV (REPORT)............................................................................................................. 2098
9. Installation.................................................................................................. 2102
Comment utiliser au mieux ces instructions d'installation............................................................. 2104
Description des pièces fournies........................................................................................................ 2104
Symboles........................................................................................................................................2104
Contrôles préalables à l'installation...............................................................................................2105
Contrôle de l'alimentation électrique................................................................................................. 2105
Contrôle de l'environnement d'installation..........................................................................................2105
Remarques importantes sur l'installation........................................................................................... 2105
Remarques importantes en cas de déplacement de la machine hôte.................................................. 2105
Contrôle de l'espace d'installation..................................................................................................... 2106
Tableau des combinaisons possibles d'options..................................................................................2107
Méthode d'installation de la machine hôte......................................................................................... 2107
Installation de la machine hôte......................................................................................................2109
Déballage....................................................................................................................................... 2109
Vérification du contenu.................................................................................................................... 2113
ix
Table des matières
Installation du module de liaison (seulement les modèles avec le module de liaison installé en
standard) (sauf pour CN).............................................................................................................. 2115
Installation de l'ensemble de transport de fixation.............................................................................. 2120
Installation de l’ensemble électrostatique (couleur)............................................................................ 2122
Installation de l'ensemble de développement (noir)............................................................................ 2128
Installation du lecteur de carte à puce (sauf pour CN)........................................................................ 2136
Autres installations.......................................................................................................................... 2139
Installation du carter de réduction du bruit......................................................................................... 2140
Installation de la machine hôte......................................................................................................... 2142
Préparation du raccordement au secteur...........................................................................................2142
Mise sur Marche de l'interrupteur principal........................................................................................ 2143
Installation du conteneur d'encre...................................................................................................... 2143
Paramètres de la machine hôte (Guide d'installation/configuration).....................................................2144
Enregistrement des informations de date d'installation....................................................................... 2144
Réglage automatique des demi-teintes (Réglage complet)................................................................. 2144
Enregistrement du papier à régler.....................................................................................................2145
Exécution de la correction d'aberrations............................................................................................ 2146
Réglages de correction automatique des disparités de couleur (Enregistrer le motif de correction)....... 2148
Installation de l’ensemble de lecteur................................................................................................. 2149
Vérification des paramètres de papier K (uniquement pour la CHINE).................................................2150
Réglages de magasin...................................................................................................................... 2151
Réglages de cassette...................................................................................................................... 2152
Réglage de la position d'image.........................................................................................................2153
Vérification de la connexion réseau.................................................................................................. 2180
Dépannage de la fonction réseau..................................................................................................... 2181
Changement de place de la machine............................................................................................2182
En cas de déplacement de la machine à un autre étage.....................................................................2182
Lors du déplacement de la machine par camion................................................................................ 2184
Carter d'imprimante H1/H2............................................................................................................2188
Tâches essentielles à effectuer avant l'installation............................................................................. 2188
Localisation de l'installation.............................................................................................................. 2188
Procédure d'installation....................................................................................................................2189
Vérification de fonctionnement..........................................................................................................2202
Kit NFC A1 (panneau de commande vertical)...............................................................................2203
Paramétrage après l'installation........................................................................................................2207
Kit NFC C1.................................................................................................................................... 2209
Boîtier de lecteur de carte à puce B1............................................................................................ 2217
Remarques importantes au sujet de l'installation............................................................................... 2217
x
Table des matières

Kit de connexion A1/A2 pour Bluetooth Low Energy.....................................................................2226
Plateau utilitaire B1....................................................................................................................... 2234
Lecteur de carte de copie F1.........................................................................................................2237
Vérification après l'installation...........................................................................................................2245
Kit de guidage vocal G1................................................................................................................ 2247
Vérification du fonctionnement..........................................................................................................2254
Kit d'interface série K3 / Kit d'interface de contrôle des copies A1............................................... 2255
Élément chauffant de lecteur G1...................................................................................................2261
Vérification des pièces à installer......................................................................................................2261
Élément chauffant de magasin papier A1..................................................................................... 2266
Contrôles préalables à l'installation................................................................................................... 2266
Vérification des fournitures...............................................................................................................2266
Ensemble d'élément chauffant de magasin papier pour Magasin POD Lite C1........................... 2275
Vérification des fournitures...............................................................................................................2275
xi
Table des matières
Dépose depuis la machine hôte........................................................................................................2275

Options liées au disque dur...........................................................................................................2281
Vérifications préliminaires................................................................................................................ 2281
Dépose du disque dur (préparation)..................................................................................................2282
[TYPE-1] Disque dur en option (1 To)............................................................................................... 2283
[TYPE-2] Disque dur standard + Disque dur en option (250 Go) + Kit de mirroring de disque dur..........2286
[TYPE-3] 2 disques durs en option (1 To) + Kit de mirroring de disque dur.......................................... 2293
Kit d'interface d'accessoire A1...................................................................................................... 2301
Plateau d'alignement du plateau d'alimentation manuelle D1.......................................................2306
Suite de l'intervention.......................................................................................................................2310
Carte Fax Super G3 AS1.............................................................................................................. 2314
Nom du produit................................................................................................................................2314
Carte Fax Super G3 AS2.............................................................................................................. 2320
Nom du produit................................................................................................................................2320
APPENDICE.................................................................................................... 2324
Outils SAV..................................................................................................................................... 2325
Liste des outils spéciaux.................................................................................................................. 2325
Solvants et huiles............................................................................................................................ 2326
Schéma de câblage général..........................................................................................................2328
Schéma de câblage général de l'ensemble principal (1/31)................................................................ 2328
xii
Table des matières

Schéma de câblage général de l'ensemble principal (10/31)...............................................................2337
Caractéristiques des compteurs logiciels...................................................................................... 2359
Caractéristiques des compteurs logiciels...........................................................................................2359
Enlèvement................................................................................................................................... 2366
Présentation....................................................................................................................................2366
Marche à suivre...............................................................................................................................2366
Listes des modes SAV qui peuvent être restaurés....................................................................... 2370
xiii
Consignes de
sécurité
Consignes de sécurité relatives aux
lasers................................................. 2
Mise sous tension................................. 2
Alimentation électrique..........................2
Consignes de sécurité relatives à
l'encre................................................ 2
Manipulation des piles au lithium.......... 3
Remarques importantes avant
l'entretien........................................... 3
Remarques importantes au sujet du
nettoyage...........................................4
Remarques relatives au démontage/
remontage......................................... 4
Consignes de sécurité
Consignes de sécurité relatives aux lasers

Les rayonnements émis à l'intérieur de cette machine étant entièrement arrêtés par les boîtiers de protection et les carters
externes, le faisceau laser ne peut pas sortir de la machine pendant son utilisation normale.
Cette machine est par conséquent classée comme produit laser de classe 1 selon la norme internationale IEC60825-1, c'est-à-
dire considérée comme sûre pendant une utilisation normale.
Mise sous tension

La machine est équipée de deux interrupteurs : l'interrupteur principal et la touche d'économie d'énergie du panneau de
commande.
La machine est alimentée lorsque l'interrupteur principal est mis sur Marche (plutôt que de passer en mode économie d'énergie
ou en mode veille).
ATTENTION :
Ne mettez jamais l'interrupteur principal sur Arrêt lorsque la barre de progression est affichée, c'est-à-dire lorsque des
accès au dispositif de stockage ont lieu. Si l'on coupe l'alimentation du dispositif de stockage, cela peut provoquer un
dysfonctionnement de ce dispositif (E602).
Alimentation électrique
• De manière générale, évitez d'utiliser des rallonges électriques.
Si le recours à une rallonge électrique s'avère indispensable, utilisez-en une dont les caractéristiques correspondent à la
tension et à la puissance requises, défaites entièrement la rallonge, et introduisez la fiche du cordon d'alimentation de la
machine entièrement dans le connecteur femelle de la rallonge pour assurer une bonne connexion entre le cordon
d'alimentation et la rallonge.
ATTENTION :
Ne branchez pas plusieurs cordons sur une rallonge. Cela peut provoquer un incendie ou un choc électrique.
• La prise de courant doit être installée près de la machine et être d'accès aisé.
Consignes de sécurité relatives à l'encre
À propos de l'encre
L'encre est une matière non toxique composée de plastique, de fer et de traces de pigments.
2
ATTENTION :
Ne jetez jamais d'encre dans les flammes car cela pourrait provoquer une explosion.
Traitement de l'encre collée

• Utilisez un papier à essuyer sec pour essuyer l'encre collée à la peau ou aux vêtements et lavez à l'eau.
• N'utilisez jamais d'eau chaude pour traiter l'encre collée car cela entraînerait une gélification des particules d'encre qui
imprégneraient alors les fibres des textiles, causant des taches indélébiles.
• Les particules d'encre réagissent aux polymères de vinyle. Évitez tout contact avec ces matériaux.
Manipulation des piles au lithium

Jetez les piles usées en fonction des instructions.
ATTENTION :
En cas de remplacement incorrect de la pile, il y a risque d'explosion.
Les avertissements de sécurité suivants sont mentionnés en conformité avec la norme EN 60950-1.
ATTENTION :
Wenn mit dem falschen Typ ausgewechselt, besteht Explosionsgefahr.
Gebrauchte Batterien gemäß der Anleitung beseitigen.
Remarques importantes avant l'entretien

• Avant de démonter la machine pour des interventions d'entretien, mettez la machine hors tension en respectant les
instructions et débranchez la fiche d'alimentation secteur.
• Au moment du montage et du démontage, veillez à placer une feuille de papier sous les pièces pour empêcher qu'elles se
salissent ou pour éviter que des corps étrangers n'entrent dans les pièces.
• Avant d'installer les pièces sur la machine hôte, vérifiez l'absence de corps étrangers.
• Veillez à ne pas vous blesser à cause des aspérités sur les bords, des coins coupants ou des protubérances.
ATTENTION :
Les produits peuvent comporter des zones dangereuses telles que les coins, les bords, les ressorts et d'autres parties
pointues. Soyez toujours attentifs à la présence de zones dangereuses afin d'éviter de vous blesser en touchant
et/ou en heurtant ces zones, en ne vous concentrant pas de façon trop intense sur votre intervention.
3
Remarques importantes au sujet du nettoyage

Lors d'un nettoyage à l'aide d'un solvant organique tel que de l'alcool, veillez à ce que le solvant soit complètement évaporé avant
de remonter les pièces.
Remarques relatives au démontage/remontage

Suivez les indications ci-dessous pour démonter/remonter l'appareil.
1. Débranchez le cordon d'alimentation pour éviter tout danger potentiel pendant le démontage/remontage.
2. En l'absence d'informations spécifiques au remontage, suivez les instructions de démontage dans l'ordre inverse.
3. Veillez à utiliser le type de vis correct (longueur, diamètre, etc.) à la position correcte lors du remontage.
4. Pour conserver la conduction électrique, des vis de pression avec des rondelles sont utilisées pour fixer le fil de mise à la
terre et la varistance. Veillez à utiliser le type de vis correct lors du remontage.
5. Sauf nécessité absolue, ne faites pas fonctionner l'appareil après avoir retiré certaines pièces.
6. Ne retirez jamais les vis scellées à la peinture lors du démontage.
ATTENTION :
Français
ATTENTION
Le fusible peut être sur le conducteur neutre, et le secteur devra être débranché pour mettre hors circuit les conducteurs
de phase.
Allemand
VORSICHT
Die Sicherung kann sich im Nullleiter befinden und das Hauptnetz muss abgetrennt werden, um die Phasenleiter
stromlos zu machen.
4
1 Présentation du
produit
Gamme d'accessoires...........................6
Fonctionnalités.................................... 12
Caractéristiques techniques................13
Désignation......................................... 37
1. Présentation du produit
Gamme d'accessoires
Machine hôte
imagePRESS C170/ C165
Le nombre souligné indique la vitesse d'impression (ppm = "print per minute" = impressions / minute).
imagePRESS C170 imagePRESS C165

Vitesse d'impression 70/80 ppm 65/65 ppm
(Couleur/NB)
Positionnement Machine de bureau intermédiaire ayant une grande qualité d'image/vitesse moyenne
Machine cible : gamme imageRUNNER ADVANCE C7500
6
Option
■ Options de prise papier/sortie papier
Module de finition d’agrafage AC1 Unité d’insertion de
Module de finition de brochure AC1 document / Plieuse K1
Plateau de feuilles Plateau d’alignement du plateau

longues B1 d’alimentation manuelle D1
Plateau de feuilles longues B1
Réceptacle Magasin papier E1

copies R2
Perforatrice 2/3, 2/4, 4 trous A1

Kit de taqueuse de module
de finition A1
Élément chauffant de
magasin papier A1
POD Deck Lite C1

– Kit de montage de chargeur
Machine hôte d’enveloppes G1
– Accessoires d’alimentation en feuilles à onglets F1
Plieuse J1 Unité d’insertion de document N1 – Kit de montage de Chargeur d’enveloppes F1
Perforatrice professionnelle multifonction B1 Module de liaison Q1 – Kit d’élément chauffant de cassette 38
– Kit d’interface d’accessoire A1
Perforatrice BS1 / BT1 / BU1
Massicot de chasse F1 Module de finition d’agrafage W1 PRO

Module de finition de brochure W1 PRO
Nom du produit Conditions, options requises, etc.

Machine hôte
Accessoires d'alimentation en feuilles à onglets F1 (Option pour le magasin de la machine hôte)
Kit de montage de Chargeur d'enveloppes F1 (Option pour la cassette de la machine hôte)
Kit d'élément chauffant de cassette 38 (Option pour la cassette de la machine hôte)
Kit d'interface d'accessoire A1 Nécessaire lorsque le Module de finition de brochure W1 PRO/Module
de finition d'agrafage W1 PRO est connecté.
POD Deck Lite C1 L'utilisation simultanée avec le Magasin papier E1 n'est pas possible.
Kit de montage de chargeur d'enveloppes G1 (POD Deck Lite C1 en option)
Magasin papier E1 L'utilisation simultanée avec le POD Deck Lite C1 n'est pas possible.
Élément chauffant de magasin papier A1 (Magasin papier E1 en option)
Module de liaison Q1 Nécessaire lorsqu'un module de finition est connecté.
Réceptacle copies R2 L'utilisation simultanée avec des options de sortie n'est pas possible.
7

Plateau d'alignement du plateau d'alimentation manuelle D1
Unité d'insertion de document N1 Nécessaire lorsqu'un module de finition est connecté.
L'utilisation avec l'Unité d'insertion de document / Plieuse K1 n'est pas
possible.
Unité d'insertion de document/Plieuse K1 Nécessaire lorsqu'un module de finition est connecté
L'utilisation avec l'Unité d'insertion de document N1 n'est pas possible.
Perforatrice professionnelle multifonction B1 Nécessaire lorsqu'un module de finition est connecté.
Plieuse J1 Nécessaire lorsqu'un module de finition est connecté.
Module de finition d'agrafage W1 PRO L'utilisation avec le Module de finition de brochure W1 PRO n'est pas
possible.
Module de finition de brochure W1 PRO L'utilisation avec le Module de finition d'agrafage W1 PRO n'est pas
possible.
Perforatrice BS1 (Module de finition de brochure W1 PRO/Module de finition d'agrafa-
Perforatrice BT1 ge W1 PRO en option)
Perforatrice BU1
Module de finition d'agrafage AC1 L'utilisation avec le Module de finition de brochure AC1 n'est pas pos-
sible.
Module de finition de brochure AC1 L'utilisation avec le Module de finition d'agrafage AC1 n'est pas pos-
sible.
Perforatrice 2/3 trous A1 (Module de finition de brochure AC1/Module de finition d'agrafage AC1
Perforatrice 2/4 trous A1 en option)
Perforatrice 4 trous A1
Kit de taqueuse de module de finition A1 (Module de finition de brochure AC1/Module de finition d'agrafage AC1
en option)
Massicot de chasse F1 Le Module de finition de brochure W1 PRO est nécessaire.
8
■ Options du système de lecture d'image

Poignée d’accès au CAD A1
Kit d’élément chauffant

de lecteur G1
Carter d’imprimante H1 / H2

Carter d'imprimante H1/H2 Installation incompatible avec le CRV.
Poignée d'accès au CAD A1 Il s'agit de la poignée permettant d'ouvrir et de fermer le chargeur.
Kit d'élément chauffant de lecteur G1 Option pour le lecteur
9
■ Options d'extension fonctionnelle

Plateau utilitaire B1
Lecteur de carte de copie F1 Panneau de commande vertical H1
Kit NFC A1 (pour panneau

Kit de montage de lecteur de carte de copie A4 de commande vertical)
Kit NFC C1
Boîtier de lecteur
Disque dur 2,5 pouces/ 250 Go N1 de carte à puce B1
Disque dur P1 2,5 pouces/ 1 To
Kit de mirroring de disque dur J1

Kit de connexion
A1/A2/A3 pour
Bluetooth Low Energy
Kit de guidage vocal G1
Option sous licence
Kit d’interface série K3

Kit d’interface de
contrôle des copies A1
Carte Fax Super G3 AS1/AS2

imagePRESS Server L30
imagePRESS Server M10
Matériel

Panneau de commande vertical H1
Kit NFC A1 (pour panneau de commande vertical) Requis en cas d'utilisation de la fonction NFC lors de l'installation
du Panneau de commande vertical H1.
Kit NFC C1
Boîtier de lecteur de carte à puce B1 Le lecteur de carte (option de la filiale) est requis.
Kit de connexion A1/A2/A3 pour Bluetooth Low Energy
Carte Fax Super G3 AS1/AS2
imagePRESS Server L30
Kit de disque dur amovible B6 (Option pour l'imagePRESS Server L30)
imagePRESS Server M10
Kit d'interface de contrôle des copies A1 Requis lorsque le monnayeur est installé.
L'utilisation simultanée avec le Lecteur de carte de copie F1 et le
Kit d'interface série K3 n'est pas possible.
Kit d'interface série K3 Requis lorsque le monnayeur est installé.
L'utilisation simultanée avec le Lecteur de carte de copie F1 et le
Kit d'interface de contrôle des copies A1 n'est pas possible.
Kit de guidage vocal G1 L'utilisation simultanée avec le Plateau utilitaire B1 n'est pas pos-
sible.
Kit de mirroring de disque dur J1 Pour effectuer du mirroring, le disque dur 2,5 pouces/ 250 Go N1
ou le disque dur 2,5 pouces/ 1 To P1 est requis.
10

Disque dur 2,5 pouces/ 250 Go N1 Ce disque est utilisé lorsque la fonction de mirroring est activée,
Disque dur P1 2,5 pouces/ 1 To grâce au Kit de mirroring de disque dur J1.
Lecteur de carte de copie F1 Le Kit d'installation de lecteur de carte de copie A4 est nécessaire.
L'utilisation simultanée avec le Kit d'interface série K3 et le Kit d'in-
terface de contrôle des copies A1 n'est pas possible.
Kit de montage de lecteur de carte de copie A4 Nécessaire lorsque le Panneau de commande vertical H1 et le
Lecteur de carte de copie F1 sont connectés.
Plateau utilitaire B1 L'utilisation simultanée avec le Kit de guidage vocal G1 n'est pas
possible.
Produits sous licence

Lors de l'installation, procurez-vous le numéro de licence à partir du certificat de licence fourni. Ensuite, saisissez le numéro de
licence ainsi obtenu sur le panneau de commande de la machine, pour activer les fonctionnalités correspondantes.
Aucune installation physique n'est nécessaire.
Nom du produit Condition

Kit de fax distant A1
Kit d'extension de fax IP B1
Jeu de polices asiatiques PCL A1
Jeu de polices internationales PCL A1
Kit d’impression de codes-barres D1
Activation par Internet de Graphic Arts Package Premium
Activation par Internet du package de productivité
Fiery Compose
Fiery Impose
Fiery Impose et Compose
Ouverture de session par photo A1
Kit d'imprimante PS imagePRESS G1 Seul le modèle américain est un standard.
11
Fonctionnalités
Caractéristiques du produit
Caractéristiques principales
• Intervention optimisée en prenant en charge le système Gen3 (version plateforme 3.8)
• Synchronisation de bord d’attaque améliorée
• Format papier long (1 300 mm) pris en charge
• Prise en charge du papier 350 g/m2
12
Caractéristiques techniques
Caractéristiques du produit
Élément Caractéristiques/Fonction
Méthode d'installation de la Type console
machine
Source lumineuse LED
Support photosensible OPC
Capteur de lecture d'image CMOS
Procédé d'exposition Exposition laser
Procédé de charge Charge par rouleau (CL) /Charge corona (N)
Procédé de développement À sec, développement bicomposant
Procédé de transfert Transfert par courroie intermédiaire (Transfert primaire : par rouleau, Transfert secondaire : par rouleau)
Procédé de séparation Séparation par courbure + Éliminateur électrostatique
Procédé de prise papier Retard de séparation
Procédé de fixation Fixation à la demande, fixation IH-ODF
Mode de sortie Face vers le bas
Procédé de nettoyage de Raclette de nettoyage
tambour
Procédé de nettoyage de Raclette de nettoyage
transfert
Type d'encre Encre négative non magnétique
Procédé d'alimentation en Par conteneur d'encre
encre
Fonction de détection de ni- Oui
veau d'encre
Marge de bord d'attaque de 4,0 mm +1,5/-1,0 mm (recto verso : 4,0 mm +1,5/-1,0 mm)
l'image
Marge gauche de l'image 2,5 mm +/- 1,5 mm (2 faces : 2,5 mm +/- 2,0 mm)
Temps de préchauffage *1 À la mise sous tension :
Démarrage rapide désactivé : 30 s max.
Démarrage rapide activé : 4 s max.
Sortie du mode veille profonde :

Mode de sortie du mode d'économie désactivé (par défaut) : 30 s max.
Délai de première copie imagePRESS C170 :
CL : 5,4 s
N&B : 4,4 s
imagePRESS C165 :
CL : 5,9 s
N&B : 4,8 s
Délai de première impres- imagePRESS C170 :
sion CL : 9,2 s
N&B : 8,4 s
imagePRESS C165 :
CL : 11,27 s
N&B : 10,7 s
Gradation d'image 256 niveaux
Résolution du moteur 2400 ppp x 2400 ppp
Zone maximale d'image ga- 313,0 mm x 479,7 mm (format papier long : 313,0 mm x 1292,0 mm (Impression), 313,0 mm x 1292,0 mm
rantie (Copie)
Zone d'impression maximale 323,0 mm x 479,7 mm (format papier long : 323,0 mm x 1292,0 mm (Impression), 323,0 mm x 1292,0 mm
(Copie)
Plage de température/humi- “Type de papier” à la page 21
dité de l'environnement d'uti-
lisation
13
Élément Caractéristiques/Fonction
Capacité de prise papier Magasin :
1100 feuilles (80 g/m2), 1250 feuilles (64 g/m2)
Cassette :
Plateau multiformat :
Procédé recto verso Recto verso par passage direct
Capacité mémoire Capacité de 2 Go (pour la commande du contrôleur) + 2 Go (pour le traitement d'images)
Capacité du disque dur Standard : 250 Go ou plus (espace utilisable : 230 Go)
Option : 1 To
Plage de température/humi- “Contrôles préalables à l'installation” à la page 2105
dité de l'environnement d'uti-
lisation
Bruit de fonctionnement imagePRESS C170 :
(pendant l'impression) CL : 75,5 dB max.
N&B : 76,3 dB max.
imagePRESS C165 :
CL : 75,1 dB max.
N&B : 75,1 dB max.
Alimentation électrique no- pour US
minale imagePRESS C170 : CA 208-240 V / 12 A (60 Hz)
imagePRESS C165 : CA120-127 V / 16 A (60 Hz)
pour EUR/Asie
imagePRESS C170 : CA220-240 V / 11 A (50/60 Hz)
imagePRESS C165 : CA220-240 V / 10 A (50/60 Hz)
pour la Chine
imagePRESS C170 : CA 220 V / 11 A (50 Hz)
imagePRESS C165 : CA 220 V / 10 A (50 Hz)
Consommation électrique Maximum :
(nominale) imagePRESS C170 : 2,5 kW
imagePRESS C165 : 2,0 kW
En mode Veille :
0,9 W
Hors tension :
Démarrage rapide désactivé : 0,2 W
Démarrage rapide activé : 0,5 W
Dimensions (L x P x H) 689 × 941 × 1220 mm
Poids *2 (nominal) Environ 266 kg
*1 : La valeur numérique peut varier en fonction de l'environnement et des conditions d'utilisation.

*2 : À l'exception du conteneur d'encre
Fiche technique fax

Élément Contenu
Ligne téléphonique utilisée *1 RTC (Réseau Téléphonique public Commuté)
Densité de ligne de numérisation Normal G3 : 8 pels*2/mm x 3,85 lignes/mm
Fin G3 : 8 pels*2/mm x 7,7 lignes/mm
Super-Fin G3 : 8 pels*2/mm x 15,4 lignes/mm
Ultra-Fin G3 : 16 pels*2/mm x 15,4 lignes/mm
Débit d'émission Super G3 : 33,6 kbps, G3 : 14,4 kbps
Méthode de compression MH, MR, MMR, JBIG
Type d'émission Super G3, G3
14
Élément Contenu
Formats d'originaux en émission • Configuration AB : A3, B4, A4, A4R, B5*2,
B5R*3, A5*3, A5R*3
• Configuration en pouces : 11" x 17", LGL, LTR, LTRR, STMTR
Formats papier en réception • Configuration AB : A3, B4, A4, A4R, B5, B5R, A5R
• Configuration en pouces : 11" x 17", LGL, LTR, LTRR, STMTR
• Autres : K8, K16
Nbre de travaux de réception en Jusqu’à 320 travaux
mémoire
Durées d'émission Environ 2,6 secondes (lors de l'envoi d'un original LTR Canon, normal 8 pels x 3,85 lignes/mm ECM
(JBIG))
*1 Lors de l'utilisation d'un service téléphonique sur IP, la communication fax peut ne pas s'effectuer normalement via une ligne
téléphonique IP. Il est recommandé d'utiliser une communication fax via une ligne téléphonique générale (Réseau Téléphonique
Public Commuté).
*2 Les pels représentent des éléments d'image (pixels).
*3 Envoyé en A4.
Poids et dimensions
Nom du produit Largeur (mm) Profondeur Hauteur (mm) Poids :
(mm) Env. (kg)
Gammes imagePRESS C170/C165 689 941 1220 (266)
Magasin POD Deck Lite C1 656 686 570 68
Magasin papier E1 363 630 572 34
Réceptacle copies R2 244 382 175 1,1
Module de liaison Q1 180 664 1018 17,5
Unité d'insertion de document/Plieuse K1 662 679 1242 76
Module de finition d'agrafage AC1 527 623 1099 35
Module de finition de brochure AC1 527 623 1099 58
Unité d'insertion de document N1 662 679 1242 40
Plieuse J1 336 793 1190 71
Module de finition d'agrafage W1 PRO 800 792 1239 130
Module de finition de brochure W1 PRO 800 792 1239 180
Massicot de chasse F1 2095 790 1040 178
Perforatrice professionnelle multifonction B1 445 795 1040 102
Productivité
■ imagePRESS C170
Support papier Format papier Productivité (feuilles/min)
1 face 2 faces
Cassette Comparti- Plateau mul- Cassette Comparti- Plateau mul-
ment tiformat ment tiformat
Cou- N&B Cou- N&B Cou- N&B Cou- N&B Cou- N&B Cou- N&B
leur leur leur leur leur leur
Papier fin B5/A4/LTR 70,0 80,0 70,0 80,0 70,0 72,0 35,0 40,0 35,0 40,0 35,0 36,0
Papier ordinaire A5R/16K/ 70,0 80,0 - - 70,0 72,0 35,0 40,0 - - 35,0 36,0
Papier de couleur STMTR/EXE
Papier recyclé
A5/A6R 70,0 80,0 - - 70,0 72,0 - - - - - -
Papier calque
Papier supérieur B5R 57,2 65,4 - - 57,2 58,8 28,6 32,7 - - 28,6 29,4
Papier à onglet 1 LTRR 52,6 60,1 - - 52,6 54,1 26,3 30,1 - - 26,3 27,1
Papier préperforé A4R 49,5 56,6 - - 49,5 50,9 24,7 28,3 - - 24,7 25,5
B4R/LGLR 41,5 47,5 - - 41,5 42,7 20,8 22,7 - - 20,8 22,7
8K 38,8 44,3 - - 38,8 39,9 19,4 22,1 - - 19,4 19,9
15

1 face 2 faces
Papier fin A3/11 x 17 35,0 40,0 - - 35,0 36,0 17,5 20,0 - - 17,5 18,0
Papier ordinaire SRA3R 33,6 38,4 - - 33,6 34,5 16,8 19,2 - - 16,8 17,3
Papier de couleur
12 x 18R 33,1 37,8 - - 33,1 34,0 16,5 18,9 - - 16,5 17,0
Papier recyclé
Papier calque 13 x 19R 31,3 35,8 - - 31,3 32,2 15,7 17,9 - - 15,7 16,1
Papier supérieur 13 x 19.2R 31,0 35,4 - - 31,0 31,9 15,5 17,7 - - 15,5 15,9
Papier à onglet 1
Papier préperforé
(208 V/230 V) B5/A4/LTR 70,0 70,0 70,0 70,0 70,0 70,0 35,0 35,0 35,0 35,0 35,0 35,0
Papier épais 1 A5R/16K/ 70,0 70,0 - - 70,0 70,0 35,0 35,0 - - 35,0 35,0
Papier texturé 1 STMTR/EXE
Papier à onglet 2
A5/A6R 70,0 70,0 - - 70,0 70,0 - - - - - -
B5R 57,2 57,2 - - 57,2 57,2 28,6 28,6 - - 28,6 28,6
LTRR 52,6 52,6 - - 52,6 52,6 26,3 26,3 - - 26,3 26,3
A4R 49,5 49,5 - - 49,5 49,5 24,7 24,7 - - 24,7 24,7
B4R/LGLR 41,5 41,5 - - 41,5 41,5 20,8 20,8 - - 20,8 20,8
8K 38,8 38,8 - - 38,8 38,8 19,4 19,4 - - 19,4 19,4
A3/11 x 17 35,0 35,0 - - 35,0 35,0 17,5 17,5 - - 17,5 17,5
SRA3R 33,6 33,6 - - 33,6 33,6 16,8 16,8 - - 16,8 16,8
12 x 18R 33,1 33,1 - - 33,1 33,1 16,5 16,5 - - 16,5 16,5
13 x 19R 31,3 31,3 - - 31,3 31,3 15,7 15,7 - - 15,7 15,7
13 x 19.2R 31,0 31,0 - - 31,0 31,0 15,5 15,5 - - 15,5 15,5
Papier épais 2 à 5 B5/A4/LTR 35,0 40,0 35,0 40,0 35,0 36,0 17,5 20,0 17,5 20,0 17,5 18,0
Papier texturé 2 à A5R/16K/ 35,0 40,0 - - 35,0 36,0 17,5 20,0 - - 17,5 18,0
5 STMTR/EXE
Étiquettes 1
A5/A6R 35,0 40,0 - - 35,0 36,0 - - - - - -
Papier à on-
glet 3/4 B5R 28,6 32,7 - - 28,6 29,4 14,3 16,3 - - 14,3 14,7
Papier à en-tête LTRR 26,3 30,1 - - 26,3 27,1 13,2 15,0 - - 13,2 13,5
A4R 24,7 28,3 - - 24,7 25,5 12,4 14,1 - - 12,4 12,7
B4R/LGLR 20,8 23,7 - - 20,8 21,4 10,4 11,4 - - 10,4 11,4
8K 19,4 22,1 - - 19,4 19,9 9,7 11,1 - - 9,7 10,0
A3/11 x 17 17,5 20,0 - - 17,5 18,0 8,8 10,0 - - 8,8 9,0
SRA3R 16,8 19,2 - - 16,8 17,3 8,4 9,6 - - 8,4 8,6
12 x 18R 16,6 18,9 - - 16,5 17,0 8,3 9,4 - - 8,3 8,5
13 x 19R 15,7 17,9 - - 15,7 16,1 7,8 8,9 - - 7,8 8,1
13 x 19.2R 15,5 17,7 - - 15,5 15,9 7,7 8,9 - - 7,7 8,0
Papier épais 6 B5/A4/A5R/16K/A5/A 35,0 40,0 - - 35,0 36,0 - - - - - -
Papier texturé 6 6R/LTR/STMTR/EXE
B5R 28,6 32,7 - - 28,6 29,4 - - - - - -
LTRR 26,3 31,0 - - 26,3 27,1 - - - - - -
A4R 24,7 28,3 - - 24,7 25,5 - - - - - -
B4R/LGLR 20,8 23,7 - - 20,8 21,4 - - - - - -
8K 19,4 22,1 - - 19,4 19,9 - - - - - -
A3/11 x 17 17,5 20,0 - - 17,5 18,0 - - - - - -
SRA3R 16,8 19,2 - - 16,8 17,3 - - - - - -
12 x 18R 16,6 18,9 - - 16,5 17,0 - - - - - -
13 x 19R 15,7 17,9 - - 15,7 16,1 - - - - - -
13 x 19.2R 15,5 17,7 - - 15,5 15,9 - - - - - -
Papier épais 7 B5/A4/A5R/16K/A5/A - - - - 35,0 36,0 - - - - - -
B5R - - - - 28,6 29,4 - - - - - -
16

1 face 2 faces
Papier épais 7 LTRR - - - - 26,3 27,1 - - - - - -
Papier texturé 7 A4R - - - - 24,7 25,5 - - - - - -
B4R/LGLR - - - - 28,0 21,4 - - - - - -
8K - - - - 19,4 19,9 - - - - - -
A3/11 x 17 - - - - 17,5 18,0 - - - - - -
SRA3R - - - - 16,8 17,3 - - - - - -
12 x 18R - - - - 16,5 17,0 - - - - - -
13 x 19R - - - - 15,7 16,1 - - - - - -
13 x 19.2R - - - - 15,5 15,9 - - - - - -
Papier couché B5/A4/A5R/16K/LTR/ - - - - 35,0 35,0 - - - - 17,5 17,5
1 faces 1 à 5 STMTR/EXE
Papier couché A5/A6R - - - - 35,0 35,0 - - - - - -
2 faces 1 à 5
B5R - - - - 28,6 28,6 - - - - 14,3 14,3
LTRR - - - - 26,3 26,3 - - - - 13,2 13,2
A4R - - - - 24,7 24,7 - - - - 12,4 12,4
B4R/LGLR - - - - 20,8 20,8 - - - - 10,4 10,4
8K - - - - 19,4 19,4 - - - - 9,7 9,7
A3/11 x 17 - - - - 17,5 17,5 - - - - 8,8 8,8
SRA3R - - - - 16,8 16,8 - - - - 8,4 8,4
12 x 18R - - - - 16,5 16,5 - - - - 8,3 8,3
13 x 19R - - - - 15,7 15,7 - - - - 7,8 7,8
13 x 19.2R - - - - 15,5 15,5 - - - - 7,7 7,7
Papier couché B5/A4/A5R/16K/A5/A - - - - 35,0 35,0 - - - - - -
1 faces 6 à 7 6R/LTR/STMTR/EXE
Papier couché B5R - - - - 28,6 28,6 - - - - - -
2 faces 6 à 7
LTRR - - - - 26,3 26,3 - - - - - -
A4R - - - - 24,7 24,7 - - - - - -
B4R/LGLR - - - - 20,8 20,8 - - - - - -
8K - - - - 19,4 19,4 - - - - - -
A3/11 x 17 - - - - 17,5 17,5 - - - - - -
SRA3R - - - - 16,8 16,8 - - - - - -
12 x 18R - - - - 16,5 16,5 - - - - - -
13 x 19R - - - - 15,7 15,7 - - - - - -
13 x 19.2R - - - - 15,5 15,5 - - - - - -
Transparents*1 A4/LTR 35,0 40,0 35,0 40,0 35,0 36,0 - - - - - -
LTRR 26,3 30,1 - - 26,3 27,1 - - - - - -
A4R 24,7 28,3 - - 24,7 25,5 - - - - - -
Carte postale, Carte postale/ Carte 35,0 40,0 - - 35,0 36,0 - - - - - -
Carte postale postale double/ Carte
quadruple postale quadruple
Enveloppe Monarch_R 35,0 40,0 - - 35,0 36,0 - - - - - -
COM10_R 28,6 32,7 - - 28,6 29,4 - - - - - -
ISO-C5_R 28,6 32,7 - - 28,6 29,4 - - - - - -
DL_R 28,6 32,7 - - 28,6 29,4 - - - - - -
Nagagata 3_R 28,6 32,7 - - 28,6 29,4 - - - - - -
Yougatanaga 3_R 28,6 32,7 - - 28,6 29,4 - - - - - -
Kakugata 2_R 20,8 23,7 - - 20,8 21,4 - - - - - -
*1 : Uniquement lorsque le Réceptacle copies R2 est installé : 8 feuilles/min
17
■ imagePRESS C165
1 face 2 faces
Papier fin B5/A4/LTR 65,0 65,0 65,0 65,0 65,0 65,0 32,5 32,5 32,5 32,5 32,5 32,5
Papier ordinaire A5R/16K/ 65,0 65,0 - - 65,0 65,0 32,5 32,5 - - 32,5 32,5
Papier de couleur STMTR/EXE
Papier recyclé
A5/A6R 65,0 65,0 - - 65,0 65,0 - - - - - -
Papier calque
Papier supérieur B5R 53,1 53,1 - - 53,1 53,1 26,6 26,6 - - 26,6 26,6
Papier à onglet 1 LTRR 48,9 48,9 - - 48,9 48,9 24,4 24,4 - - 24,4 24,4
Papier préperforé A4R 46,0 46,0 - - 46,0 46,0 23,0 23,0 - - 23,0 23,0
B4R/LGLR 38,6 38,6 - - 38,6 38,6 19,3 19,3 - - 19,3 19,3
8K 36,0 36,0 - - 36,0 36,0 16,6 18,0 - - 18,0 18,0
A3/11 x 17 32,5 32,5 - - 32,5 32,5 16,3 16,3 - - 16,3 16,3
SRA3R 31,2 31,2 - - 31,2 31,2 15,6 15,6 - - 15,6 15,6
12 x 18R 30,7 30,7 - - 30,7 30,7 15,3 15,3 - - 15,3 15,3
13 x 19R 29,1 29,1 - - 29,1 29,1 14,5 14,5 - - 14,5 14,5
13 x 19.2R 28,8 28,8 - - 28,8 28,8 14,4 14,4 - - 14,4 14,4
(120 V) B5/A4/LTR 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 25,0 25,0 25,0 25,0 25,0 25,0
Papier épais 1 A5R/16K/ 50,0 50,0 - - 50,0 50,0 25,0 25,0 - - 25,0 25,0
Papier à onglet 2
A5/A6R 50,0 50,0 - - 50,0 50,0 - - - - - -
B5R 40,9 40,9 - - 40,9 40,9 20,4 20,4 - - 20,4 20,4
LTRR 37,6 37,6 - - 37,6 37,6 18,8 18,8 - - 18,8 18,8
A4R 35,4 35,4 - - 35,4 35,4 17,7 17,7 - - 17,7 17,7
B4R/LGLR 29,7 29,7 - - 29,7 29,7 14,8 14,8 - - 14,8 14,8
8K 27,7 27,7 - - 27,7 27,7 13,8 13,8 - - 13,8 13,8
A3/11 x 17 25,0 25,0 - - 25,0 25,0 12,5 12,5 - - 12,5 12,5
SRA3R 24,0 24,0 - - 24,0 24,0 12,0 12,0 - - 12,0 15,6
12 x 18R 23,6 30,7 - - 23,6 23,6 11,8 11,8 - - 11,8 11,8
13 x 19R 22,4 22,4 - - 22,4 22,4 11,2 11,2 - - 11,2 11,2
13 x 19.2R 22,1 22,1 - - 22,1 22,1 11,1 11,1 - - 11,1 11,1
(230 V) B5/A4/LTR 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 50,0 25,0 25,0 25,0 25,0 25,0 25,0
Papier épais 1 A5R/16K/ 50,0 50,0 - - 50,0 50,0 25,0 25,0 - - 25,0 25,0
Papier à onglet 2
A5/A6R 50,0 50,0 - - 50,0 50,0 - - - - - -
B5R 40,9 40,9 - - 40,9 40,9 20,4 20,4 - - 20,4 20,4
LTRR 37,6 37,6 - - 37,6 37,6 18,8 18,8 - - 18,8 18,8
A4R 35,4 35,4 - - 35,4 35,4 17,7 17,7 - - 17,7 17,7
B4R/LGLR 29,7 29,7 - - 29,7 29,7 14,8 14,8 - - 14,8 14,8
8K 27,7 27,7 - - 27,7 27,7 13,8 13,8 - - 13,8 13,8
A3/11 x 17 25,0 25,0 - - 25,0 25,0 12,5 12,5 - - 12,5 12,5
SRA3R 24,0 24,0 - - 24,0 24,0 12,0 12,0 - - 12,0 15,6
12 x 18R 23,6 30,7 - - 23,6 23,6 11,8 11,8 - - 11,8 11,8
13 x 19R 22,4 22,4 - - 22,4 22,4 11,2 11,2 - - 11,2 11,2
13 x 19.2R 22,1 22,1 - - 22,1 22,1 11,1 11,1 - - 11,1 11,1
Papier épais 2 à 5 B5/A4/LTR 32,5 32,5 32,5 32,5 32,5 32,5 16,3 16,3 16,3 16,3 16,3 16,3
Papier texturé 2 à A5R/16K/ 32,5 32,5 - - 32,5 32,5 16,3 16,3 - - 16,3 16,3
5 STMTR/EXE
Étiquettes 1
A5/A6R 32,5 32,5 - - 32,5 32,5 - - - - - -
Papier à on-
glet 3/4 B5R 26,6 26,6 - - 26,6 26,6 13,3 13,3 - - 13,3 13,3
Papier à en-tête LTRR 24,5 24,5 - - 24,5 24,5 12,2 12,2 - - 12,2 12,2
18

1 face 2 faces
Papier épais 2 à 5 A4R 23,0 23,0 - - 23,0 23,0 11,5 11,5 - - 11,5 11,5
Papier texturé 2 à B4R/LGLR 19,3 19,3 - - 19,3 19,3 9,7 9,7 - - 9,7 9,7
5
8K 18,0 18,0 - - 18,0 18,0 9,0 9,0 - - 9,0 9,0
Étiquettes 1
Papier à on- A3/11 x 17 16,3 16,3 - - 16,3 16,3 8,2 8,2 - - 8,2 8,2
glet 3/4 SRA3R 15,6 15,6 - - 15,6 15,6 7,8 7,8 - - 7,8 7,8
Papier à en-tête 12 x 18R 15,4 15,4 - - 15,4 15,3 7,7 7,7 - - 7,7 7,7
13 x 19R 14,6 14,5 - - 14,6 14,6 7,3 7,3 - - 7,3 7,3
13 x 19.2R 14,4 14,4 - - 14,4 14,4 7,2 7,2 - - 7,2 7,2
Papier épais 6 B5/A4/A5R/16K/A5/A 32,5 32,5 - - 32,5 32,5 - - - - - -
B5R 26,6 26,6 - - 26,6 26,6 - - - - - -
LTRR 24,5 24,5 - - 24,5 24,5 - - - - - -
A4R 23,0 23,0 - - 23,0 23,0 - - - - - -
B4R/LGLR 17,8 19,3 - - 19,3 19,3 - - - - - -
8K 18,0 18,0 - - 18,0 18,0 - - - - - -
A3/11 x 17 16,3 16,3 - - 16,3 16,3 - - - - - -
SRA3R 15,6 15,6 - - 15,6 15,6 - - - - - -
12 x 18R 15,4 15,4 - - 15,4 15,4 - - - - - -
13 x 19R 14,6 14,6 - - 14,6 14,6 - - - - - -
13 x 19.2R 14,4 14,4 - - 14,4 14,4 - - - - - -
Papier épais 7 B5/A4/A5R/16K/A5/A - - - - 32,5 32,5 - - - - - -
B5R - - - - 26,6 26,6 - - - - - -
LTRR - - - - 24,5 24,5 - - - - - -
A4R - - - - 23,0 23,0 - - - - - -
B4R/LGLR - - - - 19,3 19,3 - - - - - -
8K - - - - 18,0 18,0 - - - - - -
A3/11 x 17 - - - - 16,3 16,3 - - - - - -
SRA3R - - - - 15,6 15,6 - - - - - -
12 x 18R - - - - 15,4 15,4 - - - - - -
13 x 19R - - - - 14,6 14,6 - - - - - -
13 x 19.2R - - - - 14,4 14,4 - - - - - -
(120 V) B5/A4/A5R/16K/LTR/ - - - - 28,0 28,0 - - - - 14,0 14,0
Papier couché STMTR/EXE
1 face 1 à 5 A5/A6R - - - - 28,0 28,0 - - - - - -
Papier couché
B5R - - - - 22,9 22,9 - - - - 11,4 11,4
2 faces 1 à 5
LTRR - - - - 21,0 21,0 - - - - 10,5 10,5
A4R - - - - 19,8 19,8 - - - - 9,9 9,9
B4R/LGLR - - - - 16,6 16,6 - - - - 8,3 8,3
8K - - - - 15,5 15,5 - - - - 7,8 7,8
A3/11 x 17 - - - - 14,0 14,0 - - - - 7,0 7,0
SRA3R - - - - 13,4 13,4 - - - - 6,7 6,7
12 x 18R - - - - 13,2 13,2 - - - - 6,6 6,6
13 x 19R - - - - 12,5 12,5 - - - - 6,3 6,3
13 x 19.2R - - - - 12,4 12,4 - - - - 6,2 6,2
(230 V) B5/A4/A5R/16K/LTR/ - - - - 30,0 30,0 - - - - 15,0 15,0
Papier couché STMTR/EXE
1 face 1 à 5 A5/A6R - - - - 30,0 30,0 - - - - - -
Papier couché
B5R - - - - 24,5 24,5 - - - - 12,3 12,3
2 faces 1 à 5
LTRR - - - - 22,5 22,5 - - - - 11,3 11,3
19

1 face 2 faces
(230 V) A4R - - - - 21,2 21,2 - - - - 10,6 10,6
Papier couché B4R/LGLR - - - - 17,8 17,8 - - - - 8,9 8,9
1 face 1 à 5
8K - - - - 16,6 16,6 - - - - 8,3 8,3
Papier couché
2 faces 1 à 5 A3/11 x 17 - - - - 15,0 15,0 - - - - 7,5 7,5
SRA3R - - - - 14,4 14,4 - - - - 7,2 7,2
12 x 18R - - - - 14,2 14,2 - - - - 7,1 7,1
13 x 19R - - - - 13,4 13,4 - - - - 6,7 6,7
13 x 19.2R - - - - 13,3 13,3 - - - - 6,7 6,7
(120 V) B5/A4/A5R/16K/A5/A - - - - 28,0 28,0 - - - - - -
Papier couché 6R/LTR/STMTR/EXE
1 faces 6 à 7 B5R - - - - 22,9 22,9 - - - - - -
Papier couché
LTRR - - - - 21,0 21,0 - - - - - -
2 faces 6 à 7
A4R - - - - 19,8 19,8 - - - - - -
B4R/LGLR - - - - 16,6 16,6 - - - - - -
8K - - - - 15,5 15,5 - - - - - -
A3/11 x 17 - - - - 14,0 14,0 - - - - - -
SRA3R - - - - 13,4 13,4 - - - - - -
12 x 18R - - - - 13,2 13,2 - - - - - -
13 x 19R - - - - 12,5 12,5 - - - - - -
13 x 19.2R - - - - 12,4 12,4 - - - - - -
(230 V) B5/A4/A5R/16K/A5/A - - - - 30,0 30,0 - - - - - -
Papier couché 6R/LTR/STMTR/EXE
1 faces 6 à 7 B5R - - - - 24,5 24,5 - - - - - -
Papier couché
LTRR - - - - 22,5 22,5 - - - - - -
2 faces 6 à 7
A4R - - - - 21,2 21,2 - - - - - -
B4R/LGLR - - - - 17,8 17,8 - - - - - -
8K - - - - 16,6 16,6 - - - - - -
A3/11 x 17 - - - - 15,0 15,0 - - - - - -
SRA3R - - - - 14,4 14,4 - - - - - -
12 x 18R - - - - 14,2 14,2 - - - - - -
13 x 19R - - - - 13,4 13,4 - - - - - -
13 x 19.2R - - - - 13,3 13,3 - - - - - -
Transparents*1 A4/LTR 32,5 32,5 32,5 32,5 32,5 32,5 - - - - - -
LTRR 24,5 24,5 - - 24,5 24,5 - - - - - -
A4R 23,0 23,0 - - 23,0 23,0 - - - - - -
Carte postale, Carte postale/ Carte 32,5 32,5 - - 32,5 32,5 - - - - - -
Carte postale postale double/ Carte
quadruple postale quadruple
Enveloppe Monarch_R 32,5 32,5 - - 32,5 32,5 - - - - - -
COM10_R 26,6 26,6 - - 26,6 26,6 - - - - - -
ISO-C5_R 26,6 26,6 - - 26,6 26,6 - - - - - -
DL_R 26,6 26,6 - - 26,6 26,6 - - - - - -
Nagagata 3_R 26,6 26,6 - - 26,6 26,6 - - - - - -
Yougatanaga 3_R 26,6 26,6 - - 26,6 26,6 - - - - - -
Kakugata 2_R 19,3 19,3 - - 19,3 19,3 - - - - - -
*1 : Uniquement lorsque le Réceptacle copies R2 est installé : 8 feuilles/min
20
Type de papier
■ Type de papier
Les types de papier disponibles sont les suivants.
Consultez le tableau ci-dessous pour les formats papier personnalisés.
Format Sens du transport (mm) Sens de la largeur (mm)

Format papier personnalisé 0-1 148 à 487,7 100 à 139,6
Format papier personnalisé 0-2 148 à 181,9 139,7 à 209,9
Format papier personnalisé 0-5 148 à 181,9 210 à 297
Format papier personnalisé 1-3 279,4 à 431,8 139,7 à 181,9
Format papier personnalisé 2-3 279,4 à 431,8 182 à 194,9
Format papier personnalisé 3-1 182 à 209,9 220,1 à 297
Format papier personnalisé 3-3 279,4 à 431,8 220,1 à 297
Format papier personnalisé 7-1 (feuille lon- 487,8 à 1300 139,7 à 330,2
gue)
Format papier personnalisé 7-2 (feuille lon- 487,8 à 1300 100 à 139,6
gue)
gue)
gue)
21
Format Sens du transport (mm) Sens de la largeur (mm)

Format papier personnalisé 9-3 279,4 à 431,8 210 à 220
■ Spécifications de prise papier (1/13)

Type (grammage papier : g/m2)
• Papier fin 2 (52 à 59), papier fin 1 (60 à 63)
• Papier ordinaire 1 (64 à 75), papier ordinaire 2 (76 à 90), papier ordinaire 3 (91 à 105)
• Papier couleur 1 (64 à 75), papier couleur 2 (76 à 90)
• Papier recyclé 1 (64 à 75), papier recyclé 2 (76 à 90), papier recyclé 3 (91 à 105)
• Papier épais 1 (106 à 128), papier épais 2 (129 à 150), papier épais 3 (151 à 163), papier épais 4 (164 à 180), papier épais 5
(181 à 220)
• Papier supérieur 1 (76 à 105)
• Papier à en-tête (151 à 180)
Format pa- Position de prise papier

pier Plateau mul- Magasin Magasin gau- Magasin pa- POD Deck Li-
Cassette 3 Cassette 4
tiformat droit che pier E1 te C1
A3 Oui Oui Oui Non Non Non Oui
B4 Oui Oui Oui Non Non Non Oui
A4R Oui Oui Oui Non Non Non Oui
A4 Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui
B5R Oui Oui Oui Non Non Non Oui
B5 Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui
A5 Oui Oui Oui Non Non Non Non
A6R Oui Oui Oui Non Non Non Non
11x17 Oui Oui Oui Non Non Non Oui
LGL Oui Oui Oui Non Non Non Oui
LTR Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui
LTRR Oui Oui Oui Non Non Non Oui
STMTR Oui Oui Oui Non Non Non Oui
SRA3 Oui Oui Oui Non Non Non Oui
EXEC Oui Oui Oui Non Non Non Oui
OFICIO Oui Oui Oui Non Non Non Oui
E-OFICIO Oui Oui Oui Non Non Non Oui
B-OFICIO Oui Oui Oui Non Non Non Oui
M-OFICIO Oui Oui Oui Non Non Non Oui
A-OFICIO Oui Oui Oui Non Non Non Oui
A-LTR Oui Oui Oui Non Non Non Oui
A-LTRR Oui Oui Oui Non Non Non Oui
GLTR-R Oui Oui Oui Non Non Non Oui
22

pier Plateau mul- Magasin Magasin gau- Magasin pa- POD Deck Li-
Cassette 3 Cassette 4
tiformat droit che pier E1 te C1
GLTR Oui Oui Oui Non Non Non Oui
GLGL Oui Oui Oui Non Non Non Oui
AFLS Oui Oui Oui Non Non Non Oui
FLS Oui Oui Oui Non Non Non Oui
8K Oui Oui Oui Non Non Non Oui
16KR Oui Oui Oui Non Non Non Oui
F4A Oui Oui Oui Non Non Non Oui
I-LGL Oui Oui Oui Non Non Non Oui
Format libre Oui Non Non Non Non Non Non
Format libre Oui *2 Non Non Non Non Non Non
(grande lon-
gueur)
Format papier Oui Oui Oui Non Non Non Non
personnalisé A
*1
Format papier Oui Non Non Non Non Non Non
personnalisé B
*1
Format papier Oui Oui Oui Non Non Non Oui
personnalisé C
*1
*1
• Format papier personnalisé A : Format papier personnalisé 0-1, Format papier personnalisé 0-4
• Format papier personnalisé B : Format papier personnalisé 0-3, (Format papier personnalisé 7-1, Format papier personnalisé
7-2, Format papier personnalisé 7-3, Format papier personnalisé 7-4)*2
• Format papier personnalisé C : Format papier personnalisé 0-2, Format papier personnalisé 0-5, Format papier personnalisé
0-6, Format papier personnalisé 0-7, Format papier personnalisé 1-1, Format papier personnalisé 1-2, Format papier
personnalisé 1-3, Format papier personnalisé 1-4, Format papier personnalisé 1-5, Format papier personnalisé 2-1, Format
papier personnalisé 2-2, Format papier personnalisé 2-3, Format papier personnalisé 2-4, Format papier personnalisé 2-5,
Format papier personnalisé 2-6, Format papier personnalisé 3-1, Format papier personnalisé 3-2, Format papier
personnalisé 10-4
*2
Il est nécessaire de spécifier la valeur "1" dans la rubrique de mode SAV suivante (Niv. 2).
COPIER > OPTION > USER > MF-LG-ST

• Papier épais 6 (221 à 256)

pier Plateau multi- Cassette 3 Cassette 4 Magasin droit Magasin gau- Magasin pa- POD Deck Li-
format che pier E1 te C1
23

A4 Oui Oui Oui Non Non Oui Oui
B5 Oui Oui Oui Non Non Oui Oui
LTR Oui Oui Oui Non Non Oui Oui
Format libre
(grande lon- Oui *2 Non Non Non Non Non Non
gueur)
Format papier
personnalisé A Oui Oui Oui Non Non Non Non
*1
Format papier
personnalisé B Oui Non Non Non Non Non Non
*1
Format papier
personnalisé C Oui Oui Oui Non Non Non Oui
*1
*1
24
personnalisé 10-4
*2

• Couché 1 à 1 face (106 à 128), Couché 2 à 1 face (129 à 150), Couché 3 à 1 face (151 à 163), Couché 4 à 1 face (164 à
180), Couché 5 à 1 face (181 à 220), Couché 6 à 1 face (221 à 256)
• Couché 1 à 2 faces (106 à 128), Couché 2 à 2 faces (129 à 150), Couché 3 à 2 faces (151 à 163), Couché 4 à 2 faces (164
à 180), Couché 5 à 2 faces (181 à 220), Couché 6 à 2 faces (221 à 256)
• Papier couché mat 1 (106 à 128), papier couché mat 2 (129 à 150), papier couché mat 3 (151 à 163), papier couché mat 4
(164 à 180), papier couché mat 5 (181 à 220), papier couché mat 6 (221 à 256)

A3 Oui Non Non Non Non Non Oui
B4 Oui Non Non Non Non Non Oui
A4R Oui Non Non Non Non Non Oui
A4 Oui Non Non Non Non Oui Oui
B5R Oui Non Non Non Non Non Oui
B5 Oui Non Non Non Non Oui Oui
A5 Oui Non Non Non Non Non Non
A6R Oui Non Non Non Non Non Non
11x17 Oui Non Non Non Non Non Oui
LGL Oui Non Non Non Non Non Oui
LTR Oui Non Non Non Non Oui Oui
LTRR Oui Non Non Non Non Non Oui
STMTR Oui Non Non Non Non Non Oui
SRA3 Oui Non Non Non Non Non Oui
EXEC Oui Non Non Non Non Non Oui
OFICIO Oui Non Non Non Non Non Oui
E-OFICIO Oui Non Non Non Non Non Oui
B-OFICIO Oui Non Non Non Non Non Oui
M-OFICIO Oui Non Non Non Non Non Oui
A-OFICIO Oui Non Non Non Non Non Oui
A-LTR Oui Non Non Non Non Non Oui
A-LTRR Oui Non Non Non Non Non Oui
GLTR-R Oui Non Non Non Non Non Oui
GLTR Oui Non Non Non Non Non Oui
GLGL Oui Non Non Non Non Non Oui
25

AFLS Oui Non Non Non Non Non Oui
FLS Oui Non Non Non Non Non Oui
8K Oui Non Non Non Non Non Oui
16KR Oui Non Non Non Non Non Oui
F4A Oui Non Non Non Non Non Oui
I-LGL Oui Non Non Non Non Non Oui
Format libre
gueur)
Format papier
personnalisé A Oui Oui Oui Non Non Non Non
*1
Format papier
personnalisé B Oui Non Non Non Non Non Non
*1
Format papier
personnalisé C Oui Oui Oui Non Non Non Oui
*1
*1
personnalisé 10-4
*2

• Papier couché 7 à une face (257 à 300), Papier couché 8 à une face (301 à 325), Papier couché 9 à une face (326 à 350)
• Papier couché 7 à deux faces (257 à 300), Papier couché 8 à deux faces (301 à 325), Papier couché 9 à deux faces (326
à 350)
• Papier couché mat 7 (257 à 300), Papier couché mat 8 (301 à 325), Papier couché mat 9 (326 à 350)
• Papier gaufré 1 (106 à 128), papier gaufré 2 (129 à 150), papier gaufré 3 (151 à 163), papier gaufré 4 (164 à 180), papier
gaufré 5 (181 à 220), papier gaufré 6 (221 à 256), papier gaufré 7 (257 à 300)
• Papier épais 7 (257 à 300), Papier épais 8 (301 à 325), Papier épais 9 (326 à 350)
26

A4 Oui Non Non Non Non Oui Oui
B5 Oui Non Non Non Non Oui Oui
LTR Oui Non Non Non Non Oui Oui
Format libre
gueur)
Format papier
personnalisé A Oui Non Non Non Non Non Non
*1
Format papier
personnalisé B Oui Non Non Non Non Non Oui
*1
*1
• Format papier personnalisé A : Format papier personnalisé 0-1, Format papier personnalisé 0-3, Format papier personnalisé
0-4, (Format papier personnalisé 7-1, Format papier personnalisé 7-2, Format papier personnalisé 7-3, Format papier
personnalisé 7-4)*2
27
• Format papier personnalisé B : Format papier personnalisé 0-2, Format papier personnalisé 0-7, Format papier personnalisé
Format papier personnalisé 10-3, Format papier personnalisé 10-4
*2

• Papier calque (64 à 90)

A4 Oui Oui Oui Oui Oui Non Oui
B5 Oui Oui Oui Oui Oui Non Oui
LTR Oui Oui Oui Oui Oui Non Oui
28

(grande lon-
gueur)
personnalisé A
*1
personnalisé B
*1
personnalisé C
*1
*1
personnalisé 10-4
*2

• Transparent (91 à 180)

A3 Oui *2 Oui *2 Oui *2 Non Non Non Oui *2
B4 Oui *2 Oui *2 Oui *2 Non Non Non Oui *2
A4R Oui *2 Oui *2 Oui *2 Non Non Non Oui *2
A4 Oui *2 Oui *2 Oui *2 Oui *2 Oui *2 Non Oui *2
B5R Oui *2 Oui *2 Oui *2 Non Non Non Non
B5 Oui *2 Oui *2 Oui *2 Non Non Non Oui *2
A5 Oui *2 Oui *2 Oui *2 Non Non Non Oui *2
A5R Oui *2 Oui *2 Oui *2 Non Non Non Non
A6R Oui *2 Oui *2 Oui *2 Non Non Non Non
29

11x17 Oui *2 Oui *2 Oui *2 Non Non Non Oui *2
LGL Oui *2 Oui *2 Oui *2 Non Non Non Oui *2
LTR Oui *2 Oui *2 Oui *2 Oui *2 Oui *2 Non Oui *2
LTRR Oui *2 Oui *2 Oui *2 Non Non Non Oui *2
STMTR Oui *2 Oui *2 Oui *2 Non Non Non Non
SRA3 Oui *2 Oui *2 Oui *2 Non Non Non Oui *2
EXEC Oui *2 Oui *2 Oui *2 Non Non Non Oui *2
OFICIO Oui *2 Oui *2 Oui *2 Non Non Non Oui *2
E-OFICIO Oui *2 Oui *2 Oui *2 Non Non Non Oui *2
B-OFICIO Oui *2 Oui *2 Oui *2 Non Non Non Oui *2
M-OFICIO Oui *2 Oui *2 Oui *2 Non Non Non Oui *2
A-OFICIO Oui *2 Oui *2 Oui *2 Non Non Non Oui *2
A-LTR Oui *2 Oui *2 Oui *2 Non Non Non Oui *2
A-LTRR Oui *2 Oui *2 Oui *2 Non Non Non Oui *2
GLTR-R Oui *2 Oui *2 Oui *2 Non Non Non Non
GLTR Oui *2 Oui *2 Oui *2 Non Non Non Oui *2
GLGL Oui *2 Oui *2 Oui *2 Non Non Non Non
AFLS Oui *2 Oui *2 Oui *2 Non Non Non Non
FLS Oui *2 Oui *2 Oui *2 Non Non Non Oui *2
8K Oui *2 Oui *2 Oui *2 Non Non Non Oui *2
16K Oui *2 Oui *2 Oui *2 Non Non Non Oui *2
16KR Oui *2 Oui *2 Oui *2 Non Non Non Non
F4A Oui *2 Oui *2 Oui *2 Non Non Non Oui *2
I-LGL Oui *2 Oui *2 Oui *2 Non Non Non Oui *2
(grande lon-
gueur)
Format papier Oui *2 Oui *2 Oui *2 Non Non Non Non
personnalisé A
*1
Format papier Oui *2 Oui Oui Non Non Non Oui
personnalisé B
*1
Format papier Oui *2 Oui *2 Oui *2 Non Non Non Oui *2
personnalisé C
*1
*1
personnalisé 8-5, Format papier personnalisé 8-6
30
personnalisé 9-5, Format papier personnalisé 9-6, Format papier personnalisé 10-1, Format papier personnalisé 10-2,
Format papier personnalisé 10-3, Format papier personnalisé 10-4
*2
COPIER > OPTION > USER > FLM-DSPL

• Transparent (91 à 180)

A4 Oui Oui Oui Oui Oui Non Oui
LTR Oui Oui Oui Oui Oui Non Oui

• Étiquettes (118 à 185)

LTR Oui Non Non Non Non Non Oui
31

personnalisé A
*1
Format papier Oui Non Non Non Non Non Oui
personnalisé B
*1
*1
0-4
• Format papier personnalisé B : Format papier personnalisé 0-2, Format papier personnalisé 0-5, Format papier personnalisé
personnalisé 10-4

• Cartes postale, carte postale 4 en 1 (181 à 220)

Carte postale Oui Oui Oui Non Non Non Oui
Carte-réponse Oui Oui Oui Non Non Non Oui
Carte postale 4 Oui Oui Oui Non Non Non Oui
en 1

• Papier à onglet 1 (91 à 105), papier à onglet 2 (106 à 128), papier à onglet 3 (129 à 180), papier à onglet 4 (181 à 220)
32

LTR Oui Oui Oui Non Non Non Oui

• Enveloppes
Format papier Position de prise papier

Plateau mul- Cassette 3 Cassette 4 Magasin droit Magasin gau- Magasin pa- POD Deck Li-
tiformat che pier E1 te C1
COM10_R Oui Oui Oui Non Non Non Oui
Monarch_R Oui Oui Oui Non Non Non Oui
ISO-C5_R Oui Oui Oui Non Non Non Oui
DL_R Oui Oui Oui Non Non Non Oui
Nagagata 3_R Oui Oui Oui Non Non Non Oui
Yougatanaga3_ Oui Oui Oui Non Non Non Oui
R
Kakugata 2_R Oui Oui Oui Non Non Non Oui
Kakugata 2 Oui Non Non Non Non Non Non
Format de papier Oui Non Non Non Non Non Non
personnalisé
A*1
personnalisé B
*1
personnalisé C
*1
*1
• Format papier personnalisé A : Format papier personnalisé 0-3
• Format papier personnalisé B : Format papier personnalisé 0-4
personnalisé 10-3, Format papier personnalisé 10-4

• Papier préperforé (52 à 63), papier préperforé 1 (64 à 75), papier préperforé 2 (76 à 90)
33

A4 Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui
B5 Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui
LTR Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui
personnalisé 1
*1
Format papier personnalisé 0-2, Format papier personnalisé 0-5, Format papier personnalisé 0-6, Format papier personnalisé
0-7, Format papier personnalisé 1-1, Format papier personnalisé 1-2, Format papier personnalisé 1-3, Format papier personnalisé
10-1, Format papier personnalisé 10-2, Format papier personnalisé 10-3, Format papier personnalisé 10-4
34

• Papier préperforé (91 à 300)

LTR Oui Non Non Non Non Non Oui
Format papier Oui Non Non Non Non Non Oui
personnalisé 1
*1
Format papier personnalisé 0-2, Format papier personnalisé 0-5, Format papier personnalisé 0-6, Format papier personnalisé
35
10-1, Format papier personnalisé 10-2, Format papier personnalisé 10-3, Format papier personnalisé 10-4
36
Désignation
Carter externe
■ CRV
[3]
[4]
[1]
[2]
N° Nom
[1] Carter avant
[2] Carter gauche
[3] Carter arrière
[4] Carter de CAD
■ Lecteur
[8] [4]
[5]
[3]
[6]
[9]
[11]
[1]
[7]
[2]
[10]
37
Lecteur
N° Nom
[1] Carter avant
[2] Carter gauche
[3] Carter droit
[4] Carter arrière
[5] Carter de carte
[6] Panneau supérieur droit
[7] Panneau supérieur gauche
[8] Carter droit de base du CRV
[9] Carter gauche de base du CRV
[10] Base de décalage
[11] Petit carter supérieur gauche
■ Imprimante
● Avant
[1]
[11]
[2]
[3]
[6]
[5]
[7]
[14]
[8]
[18]
[9]
[17]
[10]
[16]
[15]
[4]
[14]
[12]
[13]
N° Nom
[1] Carter central gauche
[2] Carter supérieur gauche
[3] Carter supérieur de boîtier
[4] Carter inférieur de cassette
[5] Carter gauche de boîtier
[6] Carter droit de panneau de commande
[7] Carter supérieur avant
[8] Carter avant
[9] Carter droit de magasin
[10] Carter avant de cassette
[11] Carter supérieur gauche de panneau de commande
38
N° Nom
[12] Carter gauche de magasin
[13] Carter 2 inférieur gauche
[14] Carter de poignée
[16] Carter de porte de retournement
[17] Carter avant de porte de retournement
● Arrière
[3]
[4]
[2]
[1]
[6]
[5]
[16]
[12] [7]
[15]
[8]
[14]
[9]
[13]
[12] [10]
[11]
N° Nom
[1] Carter 1 supérieur droit
[2] Carter intermédiaire droit
[4] Carter droit de boîtier
[5] Carter de plateau multiformat
[6] Carter supérieur arrière
[7] Carter de réduction du bruit
[8] Carter inférieur arrière
[9] Carter de disque dur
[10] Carter de réceptacle d'encre usagée
[11] Carter 3 inférieur droit
[13] Carter de trajet vertical
[16] Plateau multiformat
39
● Intérieur
[3]
[2]
[4]
[1]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
[10]
[12] [11]
N° Nom
[1] Carter de remplacement du conteneur d'encre (J)
[2] Carter de remplacement du conteneur d'encre (M)
[3] Carter de remplacement du conteneur d'encre (C)
[4] Carter interne de l'ensemble de remplacement de conteneur d'encre
[5] Carter de remplacement du conteneur d'encre (N)
[6] Carter gauche interne de la CTI
[7] Carter droit interne de la CTI
[8] Carter interne supérieur droit de transport de fixation
[9] Carter interne inférieur droit de transport de fixation
[10] Carter avant de l'ensemble électrostatique
[11] Carter central interne de la CTI
[12] Carter interne gauche de transport de fixation
40
Vue en coupe transversale
[18] [16]
[20]
[15]
[19] [17]
[21]
[14]
[22]
[13]
[23] [12]
[11]
[24]
[10]
[25]
[9]
[26]
[8]
[27] [7]
[28]
[6]
[4]
[5]
[29] [2] [1] [3]
N° Nom N° Nom
[1] Cassette 3 [16] Ensemble de balayage laser (N)
[2] Cassette 4 [17] Ensemble de balayage laser (C)
[3] Ensemble de magasin droit [18] Ensemble de trémie (C)
[4] Ensemble de magasin gauche [19] CAD
[5] Réceptacle d'encre usagée [20] Ensemble de balayage laser (M)
[6] Ensemble de synchronisation/externe de transfert se- [21] Ensemble de trémie (M)
condaire
[7] Ensemble de CTI [22] Ensemble de balayage laser (J)
[8] Ensemble de prise-papier [23] Ensemble de trémie (J)
[9] Ensemble électrostatique (C) [24] Ensemble électrostatique (J)
[10] Ensemble de prise-papier du plateau multiformat [25] Ensemble électrostatique (M)
41
N° Nom N° Nom
[11] Ensemble de transport d'encre usagée [26] Ensemble de retournement en sortie
[12] Ensemble de tambour (N) [27] Ensemble de fixation
[13] Ensemble de trémie (N) [28] Ensemble de transport recto verso
[14] Ensemble de développement (N) [29] Ensemble de transport de fixation
[15] Ensemble de lecteur
Panneau de commande
[1] [2] [3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
[16] [15] [14] [13] [12] [11] [10]
N° Nom
[1] Touche [Paramètres / Enregistrement]
[2] Touches numériques
[3] Touche [Économie d'énergie]
[4] Touche [Informations Compteur/Périphérique]
[5] Touche de réglage de luminosité
[6] Touche de paramètres
[7] Touche [Effacer]
[8] Touche [Stop]
[9] Touche [Démarrer]
[10] Voyant d'alimentation principale
[11] Voyant d'erreur
[12] Voyant de traitement en cours/données
[13] Touche [Réinit]
[14] Touche d'identification (Connexion/déconnexion)
[15] NFC (si équipé du Kit NFC B1)
[16] Écran tactile
42
2 Technologie
Configuration de base......................... 44
Système d'exposition d'original........... 45
Système de contrôleur...................... 108
Système d'exposition laser............... 113
Système de formation d’image......... 125
Système de fixation...........................200
Système de prise-papier/transport.... 218
Système auxiliaire externe................ 261
Explication technique (système)....... 271
2. Technologie
Configuration de base
Configuration fonctionnelle
La machine est essentiellement constituée des systèmes fonctionnels suivants : le système d'exposition d'original, le système
de contrôleurs, le système d'exposition laser, le système de formation d'image, le système de fixation et le système de prise-
papier et de transport.
Système d’exposition de document

Contrôleur Lampe
de lecteur CCD d’exposition
Système de contrôleurs Système d’exposition laser

Ens. de Ens. de Ens. de Ens. de
balayage balayage balayage balayage
Disque dur laser (J) laser (M) laser (C) laser
Contrôleur
principal (N)
Carte en
option
Contrôleur
CC Ens. électro-
Ens. électro- Ens. électro- Ens. électro-
statique (N)
statique (J) statique (M) statique (C)
CTI
Système
de formation
Système de fixation d’image
Sortie Fixation Transfert
Transport recto verso

Prise-
papier
Système
de prise- Magasin gauche Magasin droit
papier/
transport
Cassette3
Trajet du papier
Trajet du signal Cassette4

Faisceau laser
44
2. Technologie
Système d'exposition d'original
Présentation
■ Fonctionnalités
• Numérisation rapide recto verso en une passe (CRV)
240 ipm (en noir et blanc à 300 ppp)
220 ipm (en quadrichromie à 300 ppp)
• Plateau de prise-papier à haute capacité (CRV)
Capacité maximale de chargement de 300 feuilles (80 g/m2 ou moins).
• Détecteur de double alimentation installé en standard
La détection de double alimentation pendant le transport du papier a été réalisée par le détecteur à ultrasons sur le trajet
papier.
■ Caractéristiques techniques
● CRV
Élément Caractéristiques Remarques
Procédé de prise papier de l'original Procédé de prise papier/sortie automatique Numérisation recto verso simultanée
Type d'original Feuille par feuille -
Gramma- 1 face A/B 38 à 220 g/m2 60 à 90 g/m2 : Si l'original dépasse
ge des ori- Pouces 432 mm, recto seul et 1 feuille à la fois.
50 à 220 g/m2
ginaux 64 à 220 g/m2 en mode panachage
2 faces 50 à 220 g/m2
N&B et couleur et si l'original est en
Original en couleur 64 à 220 g/m2 N&B.
Format d'original A3, B4, A4, A4R, B5, B5R, A5, A5R, B6, 11×17, LGL, LTR, Pour le format B6, balayage horizontal
LTRR, STMT, STMTR, 8K, 16K, 16KR seul
Sens du transport 139,7 à 431,8 mm (STMT à 17 pouces) Étant donné qu'un original de 431,8 à
* 431,8 à 630 mm (cf. remarques) 630 mm dans le sens du transport dé-
passe les dimensions du plateau de
prise papier d'original, l'utilisateur doit
le tenir à la main pour qu'il puisse être
numérisé.
Sens de la largeur 128 à 304,8 mm (B6R à 12 pouces) -
Sens de placement de l'original Prise papier dans le plateau d'originaux : recto vers le haut -
Position de placement de l'original Prise papier dans le plateau d'originaux : référence cen- -
trale
Procédé de numérisation d'original Lecture continue Pour la numérisation recto verso si-
multanée, limitation de l'original à
431,8 mm ou moins.
Procédé de séparation d'original Procédé de séparation par retard -
Mode de transport d'original 1 face, 2 faces (numérisation recto verso simultanée) -
Capacité d'empilage du plateau Tous formats : 300 feuilles (pour du papier à 80 g/m2 ou • Conversion de grammage pour
d'originaux moins) les originaux dépassant 80 g/m2.
• Les originaux pliés ne doivent pas
dépasser 10 mm de hauteur.
• Empilement d'une seule feuille
pour les originaux dépassant
432 mm.
Mode pa- Panachage d'une mê- Oui • L'original doit être placé à l'arriè-
naché me configuration re.
Panachage de confi- Oui • Combinaison assurée pour les
gurations différentes panachages de différents formats
AB : A3/B4, B4/A4R, A4/B5, B5R/
A5R
Fonction de détection de format Oui -
d'original
Fonction de tamponnage Oui -
45
2. Technologie
Élément Caractéristiques Remarques

Vitesse de Numéri- Copie • 1 face -
traitement sation en 120 ipm (en noir et blanc à 600 ppp)
des origi- continu • 2 faces
naux 150 ipm (en noir et blanc à 600 ppp)
Numérisa- • 1 face -
tion*2 120 ipm (en noir et blanc à 300 ppp)
• 2 face
240 ipm (en noir et blanc à 300 ppp)
*1 : Pour utiliser le mode Original long, sélectionnez le mode SAV suivant (Niv. 2) et attribuez la valeur "1"(par défaut : "0")
*2 : La vitesse de numérisation peut varier, selon le mode de numérisation et le type d'original.
● Lecteur
Élément Caractéristique/Fonction Remarques
Système d'exposition LED blanche à forte luminosité + plaque réfléchissante -
Balayage de l'origi- En mode LIVRE Numérisation par déplacement de l'ensemble de balaya- -
nal ge
En mode CRV Numérisation par lecture continue de l'original, ensemble -
de balayage fixe
Résolution de numérisation 600 x 600 ppp ENVOI : 300 x 300 ppp
Dégradé 256 niveaux -
Détection de position de chariot Détecteur de PI d'ensemble de balayage (PS2) -
Changement du taux 25% à 400% Reproduction numérique (Cou-
de reproduction leur : pour 300 ppp ou moins, la
reproduction à double vitesse est
également disponible).
Dans le sens du ba- Traitement d'image par la carte de contrôleur principal -
layage horizontal
Dans le sens du ba- Traitement d'image par la carte de contrôleur principal Une partie peut être traitée par la
layage vertical carte de contrôleur de lecteur.
Nombre de lignes du capteur 4 lignes (R, V, B, N&B) -
Détection des for- En mode LIVRE Sens de balayage horizontal : détection par le détecteur -
mats d'originaux de lecture (ensemble de balayage)
Sens de balayage vertical : détection par le détecteur de -
réflexion (détecteur de format d'original 1 [type AB] ou
détecteur de format d'original 2 [type Pouces])
En mode CRV Sens du balayage horizontal : -
détection par le dispositif de détection de largeur/photo-
interrupteur du CRV
Sens de balayage vertical : détection par le photo-inter- -
rupteur du CRV
Format maximal En mode LIVRE 297 mm x 431,8 mm -
d'original En mode CRV 304,8 mm x 630 mm -
Option Élément chauffant du lecteur -
Configuration de base
■ Lecteur
● Configuration des fonctions
Voici la liste des différentes fonctions du système.
46
2. Technologie
Lecteur Ensemble de balayage
Numérisation d’image
Conversion A/N
Carte de contrôleur du lecteur
Entraînement d’ens. Détection des

de balayage formats d’originaux
Détection de poussière Traitement d’image
Carte de contrôleur principal
Changement du taux
de reproduction
● Implantation des pièces

Moteur de balayage (M1)
(CN1)
Détecteur 2 d’ouverture/ Détecteur 2 de format d’original
fermeture de CRV (PS3) (CF1)
Détecteur 1 d’ouverture/
fermeture de CRV (PS1)
Détecteur de PI Détecteur 1 de format d’original

d’ensemble (CF2)
de balayage (SP2)
Ensemble
de balayage
Ventilateur de refroidissement
d’ensemble de balayage (FM1)
Pièce Symbole Fonction/Caractéristique

M1 Moteur de balayage Moteur à impulsions à 2 phases : commande par impulsions
FM1 Ventilateur de refroidissement de Refroidissement de l'ensemble de balayage
l'ensemble de balayage
PS1 Détecteur 1 d'ouverture/fermeture Détection d'ouverture du CRV (détectée dès 5 degrés)
du CRV
47
2. Technologie
Pièce Symbole Fonction/Caractéristique

PS2 Détecteur de PI d'ensemble de ba- Détection de PI d'ensemble de balayage
layage
PS3 Détecteur 2 d'ouverture/fermeture Détection d'ouverture de CRV (le moment de la détection de format est
du CRV déterminé lorsque le CRV est ouvert à 25 degrés.)
CF1 Détecteur 2 de format d'original Détection de format dans le sens du balayage vertical (formats Pouces)
CF2 Détecteur 1 de format d'original Détection de format dans le sens du balayage vertical (formats AB)
- Ensemble de balayage Lecture d'image, traitement d'image analogique
UN1 Carte de contrôleur de lecteur Commande de tout le lecteur, traitement d'image numérique
● Présentation du circuit d'alimentation

La commande de la machine est effectuée par la carte de contrôleur du lecteur.
La carte du contrôleur du lecteur commande également la carte de commande du CRV et l'ensemble de balayage du CRV.
Les liens entre chaque pièce électrique sont illustrés ci-après.
Moteur
Ventilateur
Carte de Détecteur
Machine contrôleur
hôte du lecteur Ensemble de balayage
Carte de commande du CRV
<Codes d'erreur associés>

E280-0001 : Erreur de communication entre la carte de contrôleur de lecteur et l'ensemble de balayage du lecteur
E280-0002 : Erreur de communication entre la carte de contrôleur de lecteur et l'ensemble de balayage du lecteur
E400-0002 : Erreur de communication entre la carte de contrôleur de lecteur et la carte de commande du CRV
E400-0003 : Erreur de communication entre la carte de contrôleur de lecteur et la carte de commande du CRV
E743-0000 : Erreur de communication entre la carte 1 du contrôleur principal et la carte de contrôleur du lecteur
● Carte de contrôleur du lecteur

Voici la liste des fonctions de chaque connecteur de la carte de contrôleur du lecteur.
N° connecteur Destination
J101 Machine hôte (alimentation électrique)
J102 Détecteur 1 d'ouverture/fermeture de CRV (PS1)
Détecteur de PI d'ensemble de balayage (PS2)
Détecteur 2 d'ouverture/fermeture de CRV (PS3)
J103 Ventilateur de refroidissement d'ensemble de balayage (FM1)
J104 Carte de commande du CRV (pour la communication)
J105 Ensemble de balayage (CRV)
J106 Ensemble de balayage (Lecteur)
J107 Détecteur 2 de format d'original (CF1)
Détecteur 1 de format d'original (CF2)
J108 Moteur de lecture (M1)
J109 Carte de contrôleur principal (pour la communication)
J110 (Connexion avec le PC)
J111 Carte de commande du CRV (pour l'alimentation)
48
2. Technologie
J112
J106 J103
J107 IC
J102
IC
J108
J111
J105 J104
J110 J109 J101
● Ensemble de balayage
L'exposition et la numérisation de l'original sont réalisés par l'ensemble de balayage (ou ensemble lecteur, ou ensemble de
numérisation) composé de diodes électroluminescentes (LED), d'un miroir, d'une lentille et d'un capteur de lecture.
La lumière émise par les LED est réfléchie par l'original et parvient au capteur de lecture par l'intermédiaire des 5 miroirs pliables
a. Ensemble de LED
Sur l'ensemble de LED, la lumière est générée par les 2 cartes de LED (puces LED : 54 par carte).
La lumière générée est projetée sur l'original par la plaque réfléchissante.
b. Capteur de lecture
Le capteur de lecture balaye l'image ligne par ligne.
Ce capteur dispose de 4 lignes (R, V, B, N&B). En numérisation N&B, il utilise 1 seule ligne (N&B) et en numérisation couleur, il
en utilise 3 (R, V, B).

E302-0001 : Erreur de correction d'aberrations en blanc sur le recto de la feuille
E302-0002 : Erreur de correction d'aberrations en noir sur le recto de la feuille
49
2. Technologie
Carte des LED

du CRV (gauche)
Carte des LED

du CRV (droit)
Carte de l’ensemble
de balayage du CRV
LED (sources de lumière)
Miroir
N°4
Miroir
N°3
Miroir
N°2
Miroir
N°1
Miroir
N°4
Lentilles
CCD
[ Ligne Rouge (R)]

[ Ligne Verte (V) ]
[ Ligne Bleue (B)]
[ Ligne Noir et Blanc (N&B)]
● Séquence de base
Détection de la position initiale à la mise sous tension
Position de Bord d’attaque Position de détection
Position de Position de Position de correction de l’image du format d’original
début de lecture lecture continue détecteur de PI d’aberrations
Si le détecteur de PI
est désactivé lorsque
l’interrupteur d’alimentation
est sur Marche
Si le détecteur de PI
est désactivé lorsque
l’interrupteur d’alimentation
est sur Marche
50
2. Technologie
Détection du format d'original

Position de Position de Position du Position de correction Bord d’attaque Position de détection
début de lecture lecture continue détecteur de PI d’aberrations de l’image du format d’original
Le cache de vitre
d’exposition est ouvert
Le cache de vitre
d’exposition est fermé
→Lampe allumée
Identification du
format d’original
Lampe allumée →Lampe éteinte
Lampe éteinte
Délai d’expiration de 15 s
Recherche
de PI
Appui sur la touche Copie (mode Livre)
Position de début Position de Position du Position de correction Bord d’attaque Position de détection
de lecture lecture continue détecteur de PI d’aberrations de l’image du format d’original
Lecture
Si la détection du terminée
format d’original Lampe allumée ・Position d’arrêt
a commencé Lampe éteinte
avant le délai
de 15 secondes
Recherche
de PI
Lecture
terminée
Si la détection du ・Position d’arrêt
format d’original Lampe allumée Lampe éteinte
a commencé
après le délai
de 15 secondes
Recherche
de PI
Appui sur la touche Copie (mode CRV)

Position du Position de début Position de Bord
Position de Position de détecteur de correction Position de détection
correction d’attaque
début de lecture lecture continue de PI d’aberrations d’aberrations de l’image du format d’original
Lampe allumée
Changement de la position de lecture de l’original de manière

à éviter la poussière pendant la lecture continue (5 points)
Numérisation
Détection de poussière en lecture continue (5 points)
Recherche
de PI
51
2. Technologie
■ CRV
● Configuration des fonctions
– Commandes Carte de commande du CRV

– Ensemble d’alim.
électrique
Ensemble de transport Ensemble de prise- Ensemble de plateau d’originaux

d’original papier d’original
Ens. de numérisation Ens. de numérisation Trajet de l’original Ensemble de sortie

d’original (recto) d’original (verso) d’original
● Emplacement des pièces

Liste des principales pièces électriques
Moteur élévateur de plateau (M7)
Moteur de prise-papier (M5) Ventilateur de refroidissement 1

du CRV (FM1)
Moteur d’élévateur d’ensemble Carte de commande

de rouleau de prise-papier (M1) de CRV (UN3)
Solénoïde de
cachet (SL1)
Moteur de transport (M3)
Carte des LED
Moteur de lecture (M4) d’affichage
d’original (UN2)
Ventilateur de Carte des LED

refroidissement 2 d’affichage
du CRV (FM2) de sortie (UN1)
Moteur de
synchronisation (M6)
Moteur de
sortie (M2)
Moteur de déplacement
Ensemble de balayage de vitre (M8)
52
2. Technologie
Disposition des pièces d'entraînement

Cet équipement CRV possède un ensemble de balayage destiné à numériser le verso de l'original.
Symbole Nom Rôle Remarques

M1 Moteur d'élévateur de l'ensem- Montée/descente de l'ensemble de rouleau -
ble de rouleau de prise-papier de prise-papier (à l'aide d'une came)
M2 Moteur de sortie Entraînement du rouleau de sortie La régulation de vitesse est acti-
vée
M3 Moteur de transport Entraînement du rouleau d'extraction et du La régulation de vitesse est acti-
rouleau d'alimentation 2 vée
M4 Moteur de lecture Entraînement des rouleaux de départ 1/2/3 Vitesse constante
et des cylindres 1/2
M5 Moteur de prise-papier Entraînement du rouleau de prise-papier, La régulation de vitesse est acti-
du rouleau de séparation, du rouleau d'ali- vée
mentation 1
M6 Moteur de synchronisation Entraînement du rouleau de synchronisa- Vitesse constante
tion
M7 Moteur d'élévateur de plateau Montée/descente de l'élévateur de prise -
papier
M8 Moteur de déplacement de vitre Déplacement de la vitre de l'ensemble de -
numérisation pour le verso
La disposition des mécanismes d'entraînement est illustrée ci-dessous.
M6 M8 M3 M1 M5
M4 M2 M7
53
2. Technologie
Liste des rouleaux

[9] [8] [7] [6] [5] [4] [3] [2] [1]
[10] [11] [12] [13] [14] [15] [16] [17] [18] [19] [20] [21] [22] [23]
N° Nom N° Nom
[1] Rouleau de prise-papier [13] Cylindre 1
[2] Rouleau 1 de transport [14] Roue 1 du cylindre 1
[3] Rouleau de séparation [15] Roue du rouleau 2 de départ
[4] Roue du rouleau d'extraction [16] Rouleau 2 de départ
[5] Rouleau d'extraction [17] Roue 1 du cylindre 2
[6] Rouleau 2 de transport [18] Cylindre 2
[7] Roue du rouleau 2 de transport [19] Roue 2 du cylindre 2
[8] Roue du rouleau de synchronisation [20] Roue du rouleau 3 de départ
[9] Rouleau de synchronisation [21] Rouleau 3 de départ
[10] Rouleau 1 de départ [22] Roue du rouleau de sortie
[11] Roue du rouleau 1 de départ [23] Rouleau de sortie
[12] Roue 2 du cylindre 1
Liste des détecteurs
Symbo- Nom Nature de la détection Détection de bourrage

le Retard Station- Rési- Autres
naire duel
SR1 Détecteur d'identification AB/ Identification des formats A4R/LTRR et A5R/ - - - -
pouces STMTR
SR2 Détecteur d'identification LTR- Identification du format LTR-R/LGL - - - -
R / LGL
SR3 Détecteur d'original Présence/absence d'original sur le plateau de - - - -
prise-papier
SR4 Détecteur de pliage en Z Original plié en Z sur le plateau de prise-papier - - - -
d'original
SR5 Détecteur de PI de plateau Position la plus basse du plateau (supérieur) de - - - -
prise-papier d'original
SR6 Détecteur 1 de postséparation Le bord d'attaque de l'original a dépassé la prise- - - - Oui
papier
SR7 Détecteur 2 de postséparation Le bord d'attaque de l'original a dépassé la prise- - - - Oui
papier
SR8 Détecteur de retard Retard dans le transport Oui Oui Oui -
SR9 Détection d'ouverture/fermetu- Ouverture/fermeture du plateau de prise-papier - - - -
re de plateau d'original
SR10 Détecteur de hauteur de pile Position de la surface supérieure du papier lors - - - -
de la prise-papier d'original
SR11 Détecteur de PI d'élévateur de Position de l’ensemble de rouleau de prise-pa- - - - Oui
rouleau de prise-papier pier.
SR12 Détecteur 2 de format d'origi- - - - -
nal
54
2. Technologie
Symbo- Nom Nature de la détection Détection de bourrage

le Retard Station- Rési- Autres
naire duel
SR13 Détecteur 4 de format d'origi- Format de l'original dans le sens de la largeur - - - -
nal
nal
nal
SR16 Détecteur de réceptacle de Original sur réceptacle de sortie - - - -
sortie
SR17 Détecteur d'ouverture/ferme- Ouverture/fermeture du carter de chargeur - - - Oui
ture de carter
SR18 Détecteur de PI de déplace- Position de la vitre d'exposition - - - -
ment de vitre
SR19 Détecteur 2 de départ Bord d'attaque/bord de fuite de l'original Oui Oui Oui -
SR20 Détecteur 3 de postséparation Le bord d'attaque de l'original a dépassé la prise- Oui Oui Oui Oui
papier
SR21 Détecteur de sortie Bord d'attaque/bord de fuite de l'original Oui Oui Oui -
SR22 Détecteur 1 de départ Format de l'original dans le sens du transport Oui Oui Oui -
SR23 Détecteur de synchronisation Moment de la création d'une courbure de syn- Oui Oui Oui -
chronisation
Format de l'original dans le sens du transport
SR24 Détecteur de double alimenta- Double alimentation - - - Oui
tion (émission)
SR25 Détection de double alimenta- - - - Oui
tion (réception)
Dispositif de détection de lar- Format de l'original dans le sens de la largeur - - - -
VR1
geur d'original
SR13 SR24 SR20 SR17

SR12 SR25 SR7 SR11 SR10 SR1 SR2

SR23 SR15 SR18 SR8 SR6 SR3 VR1
● Carte de commande du CRV

Indique la destination de la carte de commande du CRV.
55
2. Technologie
N° connecteur Destination
J401 Carte de contrôleur du lecteur (pour la communication)
J402 Carte de contrôleur du lecteur (pour la communication)
J403 Moteur d'élévateur d'ensemble de rouleau de prise-papier (M1)
Moteur de sortie (M2)
J404 Moteur de transport (M3)
Moteur de lecture (M4)
J405 Moteur de prise-papier (M5)
Moteur de synchronisation (M6)
J406 Moteur élévateur de plateau (M7)
J407 Ventilateur 1 de refroidissement 1 du CRV (FM1)
J408 Ventilateur 2 de refroidissement 1 du CRV (FM2)
J409 Détecteur 1 de post-séparation (SR6)
Détecteur 2 de post-séparation (SR7)
Détecteur de retard (SR4)
Détection d'ouverture/fermeture de plateau (SR9)
Détecteur de hauteur de pile (SR10)
Détecteur de position initiale d'élévateur d'ensemble de rouleau de prise-papier (SR11)
Détecteur 3 de post-séparation (SR20)
J410 Détecteur d'identification AB/pouces (SR1)
Détecteur d'identification LTR-R/LGL (SR2)
Détecteur d'original (SR3)
Détecteur de pliage en Z (SR4)
Détecteur de PI de plateau (SR5)
Dispositif de détection de largeur d'original (VR1)
Carte des LED d’affichage de sortie (UN1)
J411 Détecteur 2 de format d'original (SR12)
Détecteur 4 de format d'original (SR13)
Détecteur d'ouverture / fermeture de carter (SR17)
Détecteur de double alimentation (émission) (SR24)
Détecteur de double alimentation (réception) (SR25)
Carte des LED d’affichage d’original (UN2)
J412 Détecteur de sortie (S21)
Détecteur 1 de départ (SR22)
Détecteur de synchronisation (SR23)
J413 Détecteur de plateau de sortie (SR16)
Détecteur de position initiale de vitre (SR18)
Détecteur 2 de départ (SR19)
Solénoïde de cachet (SL1)
J415 Moteur de mouvement de vitre (M8)
J412 J411 J408
J409 IC J415
J413
J403 J406 J405
J410 J407
J404
J401 J402
REMARQUE :
L'ensemble de balayage est raccordé à la carte de contrôleur du lecteur.
56
2. Technologie
● Schéma des circuits électriques

Cet équipement est commandé par la carte de commande du lecteur.
Les liens entre chaque pièce électrique sont illustrés ci-après.
Détecteur
Moteur
Carte de commande
Ensemble
du CRV
de balayage
Solénoïde
Ventilateur
Code d'erreur
Erreur de communication
• E280-0101 : Erreur de communication entre la carte de contrôleur de lecteur et l'ensemble de balayage du CRV
• E280-0102 : Erreur de communication entre la carte de contrôleur de lecteur et l'ensemble de balayage du CRV
• E400-0002 : Erreur de communication entre la carte de contrôleur de lecteur et la carte de commande du CRV
• E400-0003 : Erreur de communication entre la carte de contrôleur de lecteur et la carte de commande du CRV
● Présentation des modes de fonctionnement

Présentation
Le fonctionnement de cet équipement se décompose comme suit.
Mode de fonction- Méthode de lectu- Principe de fonctionnement Mode d'impression concerné

nement re recto verso
Prise-papier/sortie en - L'original est happé et numérisé par Original 1 face → Impression 1 face
rotation normale l'ensemble de balayage du côté du Original 1 face → Impression 2 faces
lecteur. Il est ensuite éjecté en sortie.
Original 1 face avec panachage de même
configuration → Impression 1 face
Original 1 face avec panachage de même
configuration → Impression 2 faces
Original 1 face avec panachage de différentes
configurations → Impression 1 face
Original 1 face avec panachage de différentes
configurations → Impression 2 faces
Originaux extra longs -> impressions 1 face
Numérisation simul- L'original est happé et son recto est Original 2 faces → Impression 1 face
tanée recto verso numérisé par l'ensemble de balaya- Original 2 faces → Impression 2 faces
ge du côté du lecteur, tandis que son
Original 2 faces avec panachage de même
verso est numérisé par l'ensemble de
configuration → Impression 1 face
balayage du côté du CRV.
Il est ensuite éjecté en sortie. Original 2 faces avec panachage de même
configuration → Impression 2 faces
Original 2 faces avec panachage de différentes
configurations → Impression 1 face
Original 2 faces avec panachage de différentes
configurations → Impression 2 faces
57
2. Technologie
Original 1 face (petit format)

1. Prise-papier 1ère face
2. Création de la courbure de 1ère face
3. Transport 1ère face et prise-papier 2ème face
4. Numérisation 1ère face et création de courbure 2ème face
58
2. Technologie
5. Numérisation de la 2ème face
Original 1 face (Grand format)

3. Numérisation 1ère face et prise-papier 2ème face
59
2. Technologie
4. Création de la courbure de 2ème face
Original 1 face avec panachage de même configuration (petit format)

60
2. Technologie
3. Arrêt 1ère face et prise-papier 2ème face
5. Arrêt 2ème face (1ère face également arrêtée)
61
2. Technologie
Original 2 faces avec numérisation simultanée des 2 faces (petit format)

3. Transport 1ère face et prise-papier 2ème face
62
2. Technologie
5. Transport de la 2ème face
● Ensemble de balayage
Pour l'exposition et la numérisation de l'original, cet équipement fait appel à un ensemble de balayage intégré qui comprend des
diodes électroluminescentes (LED), des miroirs, des lentilles et un détecteur de lecture.
La lumière émise par les LED est réfléchie par l'original et parvient au capteur de lecture par l'intermédiaire des 5 miroirs orientés
vers le bas.
Ensemble de LED
Sur l'ensemble de LED, la lumière est générée par les 2 cartes à LED (puces LED : 54 par carte).
La lumière émise est réfléchie par l'original à travers la plaque réfléchissante.
Capteur de lecture
Le capteur de lecture effectue une numérisation de l'image par bandes (ou lignes).
Il possède 4 bandes (N&B, R, V, B) et utilise 1 bande (N&B) pour la lecture d'une image noir et blanc et 3 bandes (R, V, B)
pour la lecture d'une image couleur.
63
2. Technologie
Carte des LED

du CRV (gauche)
Carte des LED

du CRV (droit)
Carte de l’ensemble
de balayage du CRV
LED (sources de lumière)
Miroir
N°4
Miroir
N°3
Miroir
N°2
Miroir
N°1
Miroir
N°5
Lentilles
CCD
[ Ligne Rouge (R)]

[ Ligne Verte (V) ]
[ Ligne Bleue (B)]
[ Ligne Noir et Blanc (N&B)]
Code d'erreur
E302-0101 : Erreur de correction d'aberrations du blanc sur le verso de la feuille
E302-0102 : Erreur de correction d'aberrations du noir sur le verso de la feuille
Commandes et régulations
■ Lecteur
● Commande d'entraînement de l'ensemble de balayage
Configuration de l'entraînement
La configuration des pièces liées au système d'entraînement du balayage est décrite ci-dessous.
64
2. Technologie
ACOM,BCOM
PI
Moteur de balayage (M1)
Détecteur de PI d’ensemble
de balayage (SP2)
Ensemble de balayage
Pièce Symbole Fonction

M1 Moteur de balayage Commande de l'entraînement et de l'arrêt, du sens et du
régime de rotation du moteur
PS2 Détecteur de PI d'ensemble de balayage Détection de PI d'ensemble de balayage
- Ensemble de balayage Lecture d'image, traitement d'image analogique
Commande du moteur de balayage

Voici un schéma du système de commande du moteur de balayage.
Le circuit de commande du moteur, sur la carte de contrôleur du lecteur, commande la marche et l'arrêt de l'entraînement, ainsi
que le sens et le régime du moteur de balayage en fonction des signaux envoyés par l'UC.
1. Déplacement en arrière après numérisation de l'image
Le déplacement en arrière, après numérisation de l'image, jusqu'à la position de correction d'aberrations de l'ensemble
lecteur est commandé à 468 mm/s quel que soit le mode couleur.
2. Déplacement vers l'avant lors de la numérisation de l'image
Lors de la numérisation de l'image, la commande de moteur suivante commande le fonctionnement de l'ensemble de
balayage.
Position de départBord d’attaque de l’image Bord de fuite de l’image Arrêt
Vitesse normale Vitesse normale Décélération
Vitesse du
déplacement
[1] [2] [3] [4]
Longueur du déplacement
[1] Zone d’accélération : accélération selon le mode sélectionné.
[2] Zone d’approche : stabilisation de la vitesse.
[3] Zone de lecture d’image : lecture de l’image à une vitesse spécifique.
(en modes N&B et ENVOI, vitesse double de celle de la couleur)
[4] Zone de décélération : après le bord de fuite de l’image, décélération immédiate et arrêt.
Le tableau ci-dessous indique les vitesses de lecture dans chaque mode.
65
2. Technologie
Mode 300/600 ppp

N&B 468 mm/s
Couleur 305 mm/s

E202-0001 : Erreur de PI de l'ensemble de balayage du lecteur (vers l'extérieur)
E202-0002 : Erreur de PI de l'ensemble de balayage du lecteur (vers l'intérieur)
E202-0003 : Erreur de PI de l'ensemble de balayage du lecteur (début d'un travail)
<Rubriques de mode SAV associées>

• Réglage de la position de départ de lecture d'image sur la vitre d'exposition (sens du balayage vertical)
COPIER > ADJUST > ADJ-XY> ADJ-X
● Détection des formats d'originaux

Présentation
Le format de l'original est reconnu en combinant les valeurs de lumière réfléchie en un point spécifique par le photodétecteur et
par l'ensemble de balayage. Pour empêcher l'original de bouger lorsqu'on referme le CRV, la détection de format d'original
s'effectue en 2 points spécifiques pour chaque format.
• Dans le sens du balayage horizontal : ensemble de balayage (Type AB : mesure en 9 points [si le papier au format K est
pris en charge : mesure en 11 points]. Type Pouces : 6 points de mesure)
• Dans le sens du balayage vertical : photodétecteur à réflexion (Type AB : mesure en 1 point. Type Pouces : mesure en
1 point)
<Rubrique(s) de mode SAV associée(s)>

• Prise en charge du papier chinois (formats K) (Niv.2)
COPIER > OPTION > FNC-SW > KSIZE-SW
Fonctionnement de la détection de format d'original

Le format de l'original est détecté de la façon décrite ci-après.
1. Recherche de lumière extérieure (sens du balayage horizontal uniquement)
L'ensemble de LED restant éteint, la machine mesure le niveau du capteur de lecture en différents points de mesure dans
le sens du balayage horizontal.
2. Détection du niveau du signal de chaque capteur
La lampe d’exposition restant allumée, la machine mesure le niveau du capteur de lecture en différents points de mesure
dans le sens du balayage horizontal.
La machine allume les LED du photorécepteur à réflexion dans le sens du balayage vertical et mesure le signal émis par le
détecteur.
Le format de l'original est identifié en combinant le résultat de ces deux signaux.
Position de détection du format d'original

Dans le sens du balayage horizontal, la machine déplace l'ensemble de balayage pour atteindre la position suivante, définie par
rapport à la position de l'original, puis mesure le niveau du signal du détecteur de lecture dans chaque position de détection.
Dans le sens du balayage vertical, le format de l'original est identifié par les détecteurs ci-après.
66
2. Technologie
0 mm 239,5 mm
Position de
placement 40 mm
d’original Détecteur 1
de format d’original (CF2)
30,0 mm
A5-R
146,0 mm
169,0 mm
178,0 mm B6 B5-R
197,0 mm
206,0 mm A5 A4-R
244,0 mm
253,0 mm B5 B4
264,0 mm
267,0 mm 16K 8K
284,0 mm
293,0 mm A4 A3
Position de détection
d’original de l’ensemble
de balayage
0 mm 311 mm
Position de
placement 40 mm
d’original Détecteur 2
de format d’original (CF1)
30,0 mm
126,7 mm STMT-R
135,7 mm
STMT LETTER_R LEGAL

211,9 mm
266,4 mm LETTER LEDGER

275,4 mm
Position de détection
d’original de l’ensemble
de balayage
On trouvera ci-dessous un tableau des différentes combinaisons de résultats et des formats correspondants.
67
2. Technologie
A/B : Résultat de la détection de présence/absence d'original en 2 points (Référence )

O : Le niveau du signal ne change pas (Référence “Fonctionnement de la détection” à la page 69)
- : Le niveau du signal change (Référence “Fonctionnement de la détection” à la page 69)
Format Position de détection de l'ensemble de balayage Détec-

d'origi- 1 2 3 4 5 teur 1 de
nal format
A B A B A B A B A B
d'origi-
nal
A3 O O O O O O O O O O O
B4 O O O O O O O O - - O
A4R O O O O O O - - - - O
A4 O O O O O O O O O O -
B5 O O O O O O O O - - -
B5R O O O O - - - - - - O
A5 O O O O O O - - - - -
B6 O O O O - - - - - - -
A5R O O - - - - - - - - -
Néant - - - - - - - - - - -
Format d'ori- Position de détection de l'ensemble de balayage Détecteur 2

ginal 1 2 3 de format
d'original
A B A B A B
11" x 17" O O O O O O O
LGL O O O O - - O
LTRR O O O O - - -
LTR O O O O O O -
STMTR O O - - - - -
STMT O O O O - - -
Absent - - - - - - -
Pour conserver un niveau de détection très précis même si l'original bouge lors de la fermeture du CRV, cette machine dispose
de 2 types de contrôle.
a. Détection d'original en 2 points pour chaque position de détection

Dans le sens du balayage horizontal, la machine détermine si l'original est présent ou non sur la base de 2 points évalués par le
détecteur de lecture près de la position de détection d'original.
Bord de format
d’original
Proche de 13 mm
1A : point supplémentaire
de détection
Proche de 4 mm
1B : point normal
de détection
Bord de format
d’original
Résultat Jugement
A B
O O Présent
O - Présent
- O Présent
- - Absent
68
2. Technologie
* Changement de signal quand le CRV passe d'Ouvert à Fermé

Signal changé : -
Autres : O
b. Priorité à la présence du recto de l'original

En fonction des mesures dans le sens du balayage horizontal, si l'absence d'original est détectée pour le verso tandis que sa
présence est détectée pour le recto, la priorité est donnée au résultat de la détection du recto.
Détecteur 1
de format
d’original
Point de détection 1
B5
Position de détection d’original

de l’ensemble de balayage
Lorsque la carte de contrôleur de lecteur n'a pas pu détecter un original de format B5 en position de détection 2/3.
Position de détection d’original Résultat Format identifié

1 O O
2 - O
3 - O
4 O O
5 - -
Jugement B5
Changement de signal quand le CRV passe d'Ouvert à Fermé

Modification : -
Autres : O
Fonctionnement de la détection
Voici un aperçu du fonctionnement de la détection du format d'original (type A/B).
1. Phase d'attente
Ensemble de balayage : position de correction d'aberrations
Ensemble de LED : OFF
Détecteur de format d'original : OFF
Ensemble de balayage
Détecteur 1
de format d’original
CRV Point de détection 3
Point de détection 4 Vitre
Détecteur 2 d’ouverture/fermeture du CRV
Point de détection 5 d’exposition
Détecteur 1 d’ouverture/fermeture du CRV
Lecteur
Position de détection d’original
69
2. Technologie
2. CRV ouvert (l'angle de son capot est égal ou supérieur à 15 degrés).

Ensemble de balayage : Se déplace vers la position de détection d'original (à 20 mm de la position de placement de l'original)
Ensemble de LED : OFF
3. Fermeture du CRV (l'angle de son capot est compris entre 5 et 15 degrés).

3-1) La détection de lumière externe est effectuée. Étant donné que la surface couverte par l'original ne reçoit pas ou moins
de lumière externe, la machine part du principe qu'il y a absence d'original lorsqu'elle détecte de la lumière externe en un
point. Après que le détecteur 2 du CRV a détecté la fermeture du capot, la détection de lumière externe est lancée.
Dans le cas du format d'original décrit, les formats A3/B4/A4/B5 sont exclus de la liste des formats possibles à ce stade.
15 degrés
original
: lumière extérieure
3-2) Après la détection de lumière externe, la machine allume les LED dans le sens du balayage horizontal et la lumière
réfléchie est détectée par le détecteur de lecture (5 points). Une fois cette première détection effectuée, la détection se
poursuit à la fréquence spécifiée (l'opération s'achève au bout de 3 secondes). Le détecteur 1 de format d'original entame
sa détection dans le sens du balayage vertical.
15 degrés
: Lumière des LED
4. CRV entièrement fermé (l'angle de son capot est égal ou inférieur à 5 degrés).
La machine surveille le changement de niveau du signal de chaque détecteur pendant 2 secondes lorsque le détecteur 1
d'ouverture du CRV signale la fermeture. La machine comprend qu'un original est présent à chaque point pour lequel le
niveau du signal ne change pas.
La machine identifie le format de l'original en combinant les changements de niveau de signal constatés en 5 points (avec
priorité à la présence du recto de l'original).
5 degrés
70
2. Technologie
5. État d'attente (attente de l'appui sur la touche Démarrer)

Ensemble de balayage : Position de lecture continue
Ensemble de LED : ON
● Commande de détection de poussière

Présentation
Le déroulement de l'opération de détection de poussière est le suivant.
Touche Départ/
Copie ON
Avant lecture 1ère feuille Entre les 2e feuille Après

Attente
continue numérisée feuilles numérisée la lecture
[1] [2] [3] [2] [3] [2]
N° Description
[1] Détection de poussière sur la plaque blanche
[2] Détection de poussière sur la vitre de lecture continue et sur la vitre d'exposition,
Correction de détection de poussière (lignes continues)
[3] Correction de détection de poussière (lignes discontinues)
– Détection de poussière sur la plaque blanche

– Détection de poussière sur la vitre d’exposition
Ensemble de balayage – Correction de détection de poussière (lignes continues)
(CRV) – Correction de détection de poussière (lignes discontinues)
Ensemble de balayage – Détection de poussière sur la plaque blanche

(Lecteur) – Détection de poussière en lecture en continu
– Correction de détection de poussière (lignes continues)
– Correction de détection de poussière (lignes discontinues)
Détection de poussière sur la plaque blanche

Sur cette machine, les ventilateurs refroidissent l'intérieur du CRV pour prévenir une surchauffe lors de la lecture continue.
Pour cette raison, de la poussière présente à l'intérieur du CRV peut se coller contre la plaque blanche de référence, ce qui peut
entraîner l'apparition de traits (lignes) parasites sur l'image.
71
2. Technologie
Pour réduire cet effet, la machine met en œuvre un mécanisme de détection et de correction de la poussière sur la plaque blanche.
a. Détection de poussière sur la plaque blanche

La machine compare le coefficient de correction d'aberrations obtenu à partir de la correction d'aberrations décalée et le coefficient
de correction d'aberrations obtenu à partir d'une correction d'aberrations fixe pour identifier la présence/l'absence de poussière
et, s'il y a de la poussière, les coordonnées et la largeur de la zone.
b. Correction de poussière sur la plaque blanche

Si, à la suite de la détection de poussière sur la plaque blanche, la machine détecte de la poussière, elle calcule le coefficient de
correction d'aberrations de la zone sur la base des coefficients de correction d'aberrations des deux côtés afin de diminuer les
effets de la présence de poussière. Elle exécute la correction d'aberrations en utilisant le coefficient obtenu après calcul.
Si, à la suite de la détection de poussière sur la plaque blanche, la machine détecte de la poussière, elle calcule le coefficient de
correction d'aberrations de la zone sur la base des coefficients de correction d'aberrations des deux faces afin de diminuer les
effets de la présence de poussière. La correction d'aberrations est détectée après ce calcul.
Plaque blanche [Algorithme de détection]
Calcul de coefficient Calcul de coefficient de

Zone de de correction correction
poussière (de la correction en défilement (de la correction fixe à la position
à la zone de référence) de correction d’aberrations)
Comparaison
Détection des coordonnées de départ

et de largeur de la poussière
[Algorithme de correction]
Position de correction de fixation

Position de correction d’aberrations
Correction du facteur de la zone poussiéreuse
Zone de référence par analyse des zones de part et d’autre
(Zone de calcul du coefficient
de correction)
Détection de poussière en lecture en continu

La machine vérifie la présence/l'absence de poussière sur la vitre de lecture continue et le cylindre 1 du CRV. Elle modifie ensuite
le point de lecture ou bien exécute une correction d'image (cf. [Correction de détection de poussière (lignes continues)]) en
fonction du résultat de la détection, afin d'éviter la reproduction des particules de poussière sur les images produites.
a. Au début d'un travail

L'ensemble de balayage se déplace pour rejoindre la position de lecture mémorisée après la détection effectuée à la fin du travail
précédent.
Après son déplacement, la détection de poussière est exécutée. Si de la poussière est détectée, la machine exécute la correction
antipoussière en apportant des corrections aux pixels des deux faces dans la zone où de la poussière a été détectée.
[1] Il se déplace pour rejoindre la position de lecture.
b. Entre les feuilles

La détection de poussière est exécutée. Si de la poussière est détectée, la machine exécute la correction antipoussière en
apportant des corrections aux pixels des deux faces dans la zone où de la poussière a été détectée.
L'ensemble de balayage ne se déplace pas en raison de la détection de poussière.
c. À la fin d'un travail

1. L'ensemble de lecture se déplace pour rejoindre la position de lecture par défaut A.
[2] Il se déplace pour rejoindre la position de lecture A.
*1 : Au cas où la position de lecture en début de travail est différente de A.
2. La détection de poussière est exécutée. S'il n'y a pas de poussière détectée à la position A, la machine mémorise A comme
position de lecture du prochain travail et met fin à la détection de poussière.
72
2. Technologie
3. S'il y a de la poussière détectée à la position A, la machine exécute la détection de poussière à la position B. S'il n'y a pas
de poussière détectée à la position B, la machine mémorise B comme position de lecture du prochain travail et met fin à la
détection de poussière.
[3] Il se déplace pour rejoindre la position B.
4. S'il y a de la poussière détectée à la position B, la machine exécute la détection de poussière à la position C. S'il n'y a pas
de poussière détectée à la position C, la machine mémorise B comme position de lecture du prochain travail et met fin à la
[4] Il se déplace pour rejoindre la position C.
5. S'il y a de la poussière détectée à la position C, la machine exécute la détection de poussière à la position D. S'il n'y a pas
de poussière détectée à la position D, la machine mémorise B comme position de lecture du prochain travail et met fin à la
[5] Il se déplace pour rejoindre la position D.
6. S'il y a de la poussière détectée à la position D, la machine exécute la détection de poussière à la position E. S'il y a également
de la poussière à la position E, la machine mémorise la position où le moins de poussière a été détectée, entre les positions
A, B, C, D et E, comme position de lecture du travail suivant, puis elle affiche une alerte demandant le nettoyage de la vitre.
[6] Il se déplace pour rejoindre la position de lecture E.
0,5 mm 0,5 mm 0,5 mm 0,5 mm
B C A D E
Au début
d’un travail
[1]
À la fin
d’un travail [2]
*1 *1 *1 *1
[3]
[4] [5] [6]
<Rubriques de SAV associées>

• Réglage du niveau de détection de la poussière entre feuilles en mode CRV
COPIER > OPTION > IMG-RDR > DFDST-L1
• Réglage du niveau de détection de la poussière à la fin d'un travail en mode CRV
COPIER > OPTION > IMG-RDR > DFDST-L2

La machine détecte et corrige les lignes dues à la poussière détectée entre deux feuilles.
Cette correction porte sur les lignes dues à la poussière détectée par la détection de poussière de lecture continue.
Si les lignes parasites ainsi formées correspondent au seuil spécifié de quantité de poussière, une alerte s'affiche pour encourager
l'utilisateur à effectuer un nettoyage.
Consultez la section Correction de détection de poussière (lignes discontinues) pour connaître la différence de traitement des
lignes discontinues. (“Correction de détection de poussière (lignes discontinues)” à la page 74)
Avant la lecture
73
2. Technologie
Original Cylindre 1
Vitre de lecture Adhésion

continue de poussière
Position de lecture
Après la lecture
La poussière adhère
à la vitre de lecture
continue
Résultat de la lecture
Correction de détection de poussière (lignes discontinues)

La machine détecte et corrige les lignes dues à la poussière autre que la poussière détectée entre deux feuilles.
La poussière déposée sur l'original n'est détectée qu'au passage du bord d'attaque de cet original. Cette poussière-là peut être
immobilisée au niveau de la position de lecture en raison du frottement avec la vitre de lecture, puis adhérer de nouveau à
l'original. Dans ce cas, la poussière est transportée avec l'original et n'est pas détectée après le passage du bord de fuite de
l'original. Ce contrôle détecte les traits discontinus qui apparaissent entre le bord d'attaque et le bord de fuite dans les conditions
décrites ci-dessus puis corrige l'image en conséquence.
74
2. Technologie
Cette correction porte sur les lignes allant dans le sens du balayage vertical sur l'image lue. La machine détermine si ces traits
sont dus à la poussière ou non en fonction de la longueur, de la couleur et de la luminosité des lignes, puis la correction est
appliquée si la ligne analysée est liée à la poussière.
Avant la lecture
Original Cylindre 1
Poussière flottante Vitre de lecture

continue
Position de lecture
Après la lecture
Elle colle à l’original

pendant la lecture
Résultat de la lecture
<Mode utilisateur correspondant>
75
2. Technologie
• Paramètres/Enregistrement> Paramètres des fonctions > Communs > Paramètres de numérisation > Prévention des
traînées
Au moment de la lecture de l'original, vous pouvez préciser s'il faut exécuter la fonction d'élimination ou non lorsque des
lignes discontinues sont détectées.
● Détection de feuille blanche

Cette machine peut détecter les pages blanches insérées dans les données lues par la lecture continue lors de l'utilisation de la
fonction de numérisation et les ignorer.
L'évaluation des feuilles blanches est effectuée dans la carte de contrôleur de lecteur en utilisant les données lues par la lecture
continue et le résultat est notifié à la carte de contrôleur principal.
● Changement du taux de reproduction

Changement du taux de reproduction dans le sens du balayage horizontal
Dans le sens du balayage horizontal en copie, l'image est toujours numérisée au taux de 100 % de sa taille sur la vitre d'exposition
et par le CRV, puis le taux de reproduction est modifié lors du traitement d'image au niveau du contrôleur principal. Lors d'un
ENVOI d'image, le taux de lecture est modifié dans la carte de contrôleur de lecteur avec la résolution spécifiée puis le taux de
reproduction est modifié lors du traitement d'image sur l'ensemble de contrôleur principal.

• Un réglage fin du taux de reproduction du recto dans le sens du balayage horizontal en lecture recto verso sur le CRV
FEEDER > ADJUST > ADJMSCN1
• Un réglage fin du taux de reproduction du verso dans le sens du balayage horizontal en lecture recto verso sur le CRV
Changement du taux de reproduction dans le sens du balayage vertical

Comme le taux de reproduction change dans le sens de balayage vertical lors d'une copie, l'opération suivante est effectuée en
fonction de la méthode de lecture d'original et de la différence de taux de reproduction.
1) Opération de changement du taux de reproduction en lecture sur vitre d'exposition
Le changement de la vitesse de lecture d'original, le changement du format de lecture dans la carte de contrôleur de lecteur et
le traitement des données sont effectués selon le taux de reproduction.
Exemple : Dans le cas de la réduction du taux de reproduction à 25 % : Vitesse de lecture d'original : 468 mm/s, lecture de
l'original dans la carte de contrôleur de lecteur à un taux de reproduction de 50 %, réduction au taux de reproduction de 50 %
dans la carte de contrôleur principal
Exemple : Dans le cas 100 % : Vitesse de lecture d'original : 468 mm/s
le traitement des données sont effectués en fonction de la résolution spécifiée lorsque vous exécutez un ENVOI.
Description du fonctionne- Taux de reproduction

ment 25% à 50% 50,1% à 150% 150,1% à 299,9% 300% à 400%
Changement de vitesse de lectu- 468 mm/s 468 mm/s 234 mm/s 154 mm/s
re de l'original (mm/s)
Format de lecture dans la carte 50% 100% 200% 300%
de contrôleur de lecteur (%)
Traitement du taux de reproduc- 50 à 100% 50,1 à 150% 75 à 149,9% 100 à 133,3%
tion numérique dans la carte de
contrôleur principal (%)
2) Opération de changement du taux de reproduction en mode lecture sur CAD

le traitement des données sont effectués selon le taux de reproduction.
Exemple : Dans le cas de la réduction du taux de reproduction à 25 % : Vitesse de lecture d'original : 610 mm/s, lecture de
l'original dans la carte de contrôleur de lecteur à un taux de reproduction de 50 %, réduction au taux de reproduction de 5 % dans
la carte de contrôleur principal
Exemple : Dans le cas 100 % : Vitesse de lecture d'original : 610 mm/s
le traitement des données sont effectués en fonction de la résolution spécifiée lorsque vous exécutez un ENVOI.
76
2. Technologie
Description du fonctionnement Taux de reproduction

25 % à 50 % 50,1 % à 150 % 150,1% à 200%
Changement de vitesse de lecture de 610 mm/s 610 mm/s 305 mm/s
l'original (mm/s)
Format de lecture dans la carte de con- 50 % 100 % 200 %
trôleur de lecteur (%)
Traitement du taux de reproduction nu- 50 à 100 % 50,1 à 150 % 75 à 100 %
mérique dans la carte de contrôleur prin-
cipal (%)
<Rubriques du mode SAV associées >

• Réglage fin du taux de reproduction dans le sens du balayage vertical pour la lecture sur le CRV [recto]
FEEDER > ADJUST > LA-SPEED
• Réglage fin du taux de reproduction dans le sens du balayage vertical pour la lecture sur le CRV [verso]
FEEDER > ADJUST > LA-SPD2
● Traitement d'image
Présentation
Voici le relevé des fonctions principales du système de traitement d'image.
• Détecteur de lecture
Nombre de lignes : 4 (R, V, B, N&B)
Nombre de cellules photosensibles : 7488 (pour chaque ligne)
• Traitement de correction d'aberrations
Réglage de correction d'aberrations : En mode SAV
Correction d'aberrations : Effectuée à chaque copie
Bloc de traitement d’image Bloc de traitement

analogique d’image numérique
Carte de l’ensemble Carte de contrôleur Bloc des
de balayage
Détecteur du lecteur contrôleurs
de lecture
Traitement Conver- Traitement de
d’image sion corrections
analogique A/N d’aberrations
<Codes d'erreur correspondants>

E248-0001 : Erreur lorsque la carte 1 de contrôleur principal a lu la valeur de sauvegarde du lecteur dans la carte de contrôleur
du lecteur
E248-0002 : Erreur lorsque la carte 1 de contrôleur principal a écrit la valeur de sauvegarde du lecteur dans la carte de contrôleur
du lecteur
E248-0003 : Erreur lors de l'inspection une fois l'écriture de la valeur de sauvegarde du lecteur terminée dans la carte de contrôleur
du lecteur
E423-0001 : Erreur de SDRAM dans le lecteur
Traitement assuré par la carte de l'ensemble de balayage

Correction de gain et correction de décalage du signal du capteur de lecture
Le signal vidéo analogique provenant du capteur de lecture est traité de sorte que le taux d'amplification soit égalisé (correction
de gain) ; le niveau de tension en sortie en l'absence de lumière incidente est aussi traité à un certain niveau (correction de
décalage).
Conversion analogique/numérique (A/N) du signal du capteur de lecture
Les signaux analogiques représentant les pixels impairs et pairs après les corrections mentionnées sont ensuite convertis en
signaux numériques codés sur 10 bits par le convertisseur A/N en fonction de leur niveau d'origine.
Traitement de correction d'aberrations
Présentation
Le signal en sortie du capteur de lecture peut ne pas être constamment uniforme pour les raisons suivantes, même lorsque la
densité de l'original est uniforme :
77
2. Technologie
• Variation de sensibilité entre les pixels individuels du capteur de lecture.

• Différence dans le niveau d'émission entre le centre et le bord de la lentille.
• Différence d'intensité lumineuse entre le milieu et les bords de l'ensemble de LED.
• Détérioration de l'ensemble de LED.
La machine exécute la correction d'aberrations pour égaliser le niveau de sortie du capteur de lecture.
La machine exécute l'un des 2 systèmes de correction d'aberrations suivants : correction d'aberrations exécutée pour chaque
copie et réglage de correction d'aberrations où la valeur cible est réglée en mode SAV.
Réglage de correction d'aberrations

La machine exécute le réglage de correction d'aberrations en réponse à une commande effectuée en mode SAV.
La machine utilise les données saisies en mode SAV pour produire la valeur cible à utiliser au moment de la correction
d'aberrations.
Correction d'aberrations
La machine exécute la correction d'aberrations à chaque balayage d'original.
Elle dirige la lumière de l'ensemble de LED vers la plaque blanche de référence et convertit la lumière réfléchie en un signal
numérique grâce au bloc de traitement d'image analogique de la carte de l'ensemble de balayage. Le résultat (c.-à-d., un signal
numérique représentant l'intensité de la lumière réfléchie) est envoyé au circuit de correction d'aberrations de la carte de
contrôleur de lecteur en tant que coefficient de correction d'aberrations.
En retour, le circuit de correction d'image compare le coefficient et la valeur cible qu'il contient et propose la différence comme
valeur de correction d'aberrations.
La machine utilise la valeur de correction d'aberrations pour corriger les variations pouvant exister entre les pixels individuels du
capteur de lecture à chaque numérisation, maintenant ainsi en permanence la densité d'image à un niveau fixé.
Sortie du capteur
Caractéristiques
de lecture
après correction
Valeur cible Caractéristiques
avant correction
Mesure
Blanc
Densité de l’original
Plaque blanche de référence

E302-0001 : Erreur de correction d'aberrations en blanc sur le recto de la feuille
E302-0002 : Erreur de correction d'aberrations en noir sur le recto de la feuille
E302-0101 : Erreur de correction d'aberrations en blanc sur le verso de la feuille
E302-0102 : Erreur de correction d'aberrations en noir sur le verso de la feuille
● Ventilateur
Cette machine est équipée d'un ventilateur.
Symbole Nom Fonction

FM1 Ventilateur de refroidissement de l'ensem- Refroidissement de l'ensemble de balayage.
ble de balayage
78
2. Technologie
d’ensemble de balayage (FM1)
● Ensemble d'alimentation électrique

Voici un aperçu de l'alimentation électrique de la machine.
Les tensions de 24 V et de 12 V destinées à la carte de contrôleur du lecteur sont générées par l'ensemble imprimante.
Le 24 V est utilisé principalement par les moteurs, les ventilateurs et l'ensemble des LED. Il est également fourni à la carte de
commande du CRV et à l'ensemble de balayage du CRV.
Le 5 V est utilisé principalement par les détecteurs.
24 V
Moteur
24 V
Ventilateur
5V
Détecteur
24 V 24 V
Carte de
Machine 6V Carte de l’ensemble 24 V Ensemble
contrôleur
hôte 4,5 V de balayage (Lecteur) de LED
de lecteur
12 V 24 V
6V Carte de l’ensemble 24 V Ensemble
4,5 V de balayage (CRV) de LED
24 V
Carte de commande
5V du CRV

E227-0001 : Erreur d'alimentation électrique (24 V) dans la carte de contrôleur de lecteur
E227-0101 : Erreur d'alimentation électrique (24 V) dans la carte de commande du CRV
● Mode Fonctions limitées

(Référence “Mode Fonctions limitées” à la page 106)
■ CRV
● Ensemble de numérisation d'original
Numérisation simultanée recto verso
La numérisation d'un original recto verso est effectuée par lecture simultanée de ses 2 faces. (Il n'y a pas de numérisation recto
verso avec retournement.)
Ainsi, l'original n'est transporté qu'une fois dans la machine, le recto étant lu par l'ensemble de balayage du lecteur, tandis que
le verso est simultanément lu par l'ensemble de balayage du CRV.
79
2. Technologie
Ensemble de
balayage (CRV) Position de balayage du verso
Position de balayage du recto

Ensemble de
balayage (Lecteur)

• Un réglage fin du taux de reproduction du recto dans le sens du balayage horizontal en lecture recto verso sur le CRV
• Un réglage fin du taux de reproduction du verso dans le sens du balayage horizontal en lecture recto verso sur le CRV
• Un réglage fin du taux de reproduction du recto dans le sens du balayage vertical pour la lecture sur le CRV
FEEDER > ADJUST > LA-SPEED
• Un réglage fin du taux de reproduction du verso dans le sens du balayage vertical pour la lecture sur le CRV
FEEDER > ADJUST > LA-SPD2

• Paramètres/enregistrement > Paramètres de fonctions > Communs > Paramètres de numérisation > Priorité à la vitesse/
qualité d'image pour la numérisation noir et blanc
Permet d'indiquer si la priorité est donnée à la vitesse de numérisation ou à la qualité de l'image lors d'une numérisation en
noir et blanc à partir du chargeur.
• Paramètres/Enregistrement / Paramètres des fonctions > Communs > Paramètres de numérisation > Paramètres de bruit
du numériseur
Permet d'indiquer si la priorité est donnée à la vitesse de numérisation ou à la réduction du bruit lorsque le document est
numérisé à partir du chargeur.
Déplacement de la vitre
Cet équipement dispose d'une vitre d'exposition sous la surface de l'ensemble de balayage.
Une plaque blanche de référence est fixée à cette vitre d'exposition pour la correction des aberrations et de la présence de
poussière.
La PI de la vitre d'exposition est détectée par le détecteur de PI de vitre (SR18).
Le contrôleur du lecteur pilote le moteur de déplacement de vitre (M8) aux moments adéquats pour déplacer cette vitre.
Cela permet au contrôleur d'exécuter les corrections mentionnées ci-dessus en comparant les données de lumière réfléchie entre
la position de la plaque blanche de référence et la position de lecture d'image.
État État
Occupé Oui
Attente Non
En sortie du mode Veille Oui
En lecture recto verso Oui
En période post-rotation Oui (Après lecture des 2 faces)
80
2. Technologie
[1] [2]
M8
SR18
[5] [4] [3]
N° Nom
[1] Signal de détection de position initiale de déplacement de vitre
[2] Signal de commande du moteur de la vitre
[3] Vitre d'exposition
[4] Plaque blanche de référence
[5] Ensemble de balayage
SR18 Détecteur de position initiale de vitre
M8 Moteur de déplacement de vitre
Code d'erreur
E202-0101 : Erreur de PI de l'ensemble de balayage du CRV
E202-0102 : Erreur de PI de l'ensemble de balayage du CRV
● Commande de détection de poussière

Présentation
Le déroulement de l'opération de détection de poussière est le suivant.
Touche Départ/
Copie ON
Avant lecture 1ère feuille Entre les 2e feuille Après

Attente
continue numérisée feuilles numérisée la lecture
[1] [2] [3] [2] [3] [2]
N° Description
[1] Détection de poussière sur la plaque blanche
[2] Détection de poussière sur la vitre de lecture continue et sur la vitre d'exposition, Correction de détection de
poussière (lignes continues)
[3] Correction de détection de poussière (lignes discontinues)
81
2. Technologie
– Détection de poussière sur la plaque blanche

– Détection de poussière sur la vitre d’exposition
Ensemble de balayage – Correction de détection de poussière (lignes continues)
(CRV) – Correction de détection de poussière (lignes discontinues)
Ensemble de balayage – Détection de poussière sur la plaque blanche

(Lecteur) – Détection de poussière en lecture en continu
– Correction de détection de poussière (lignes continues)
– Correction de détection de poussière (lignes discontinues)
Détection de poussière sur la plaque blanche

Sur cette machine, les ventilateurs refroidissent l'intérieur du CRV pour prévenir une surchauffe lors de la lecture continue.
Pour cette raison, de la poussière présente à l'intérieur du CRV peut se coller contre la plaque blanche de référence, ce qui peut
entraîner l'apparition de traits (lignes) parasites sur l'image.
Pour réduire cet effet, la machine met en œuvre un mécanisme de détection et de correction de la poussière sur la plaque blanche.
1. Détection de poussière sur la plaque blanche
La machine compare le coefficient de correction d'aberrations obtenu à partir de la correction d'aberrations décalée et le
coefficient de correction d'aberrations obtenu à partir d'une correction d'aberrations fixe pour identifier la présence/l'absence
de poussière et, s'il y a de la poussière, les coordonnées et la largeur de la zone.
2. Correction de poussière sur la plaque blanche
Si, à la suite de la détection de poussière sur la plaque blanche, la machine détecte de la poussière, elle calcule le coefficient
de correction d'aberrations de la zone sur la base des coefficients de correction d'aberrations des deux côtés afin de diminuer
les effets de la présence de poussière. Elle exécute la correction d'aberrations en utilisant le coefficient obtenu après calcul.
Si, à la suite de la détection de poussière sur la plaque blanche, la machine détecte de la poussière, elle calcule le coefficient
de correction d'aberrations de la zone sur la base des coefficients de correction d'aberrations des deux faces afin de diminuer
les effets de la présence de poussière. La correction d'aberrations est détectée après ce calcul.
82
2. Technologie
Plaque blanche [Algorithme de détection]
Calcul de coefficient Calcul de coefficient de

Zone de de correction correction
poussière (de la correction en défilement (de la correction fixe à la position
à la zone de référence) de correction d’aberrations)
Comparaison
Détection des coordonnées de départ

et de largeur de la poussière
[Algorithme de correction]
Position de correction de fixation

Position de correction d’aberrations
Correction du facteur de la zone poussiéreuse
Zone de référence par analyse des zones de part et d’autre
(Zone de calcul du coefficient
de correction)
Détection de poussière sur la vitre d'exposition

Dans le cas de la lecture recto verso avec cette machine, la poussière et les salissures déposées sur la vitre d'exposition (qui y
adhèrent lors de la lecture du verso) peuvent entraîner l'apparition de traits parasites sur l'image.
Pour prévenir ce phénomène, une fonction de correction de détection de poussière a été implantée dans cette machine.
Cette fonction permet au contrôleur du lecteur de déplacer la vitre d'exposition en position de lecture au moment de la détection
de particules étrangères au niveau de la surface de lecture.
Dans le cas des saletés détectées à la position de lecture, l'ensemble de balayage se déplace pour atteindre une position où les
salissures sont inexistantes, afin de prévenir un problème d'image.
Il existe 3 positions de lecture qui sont sollicitées dans l'ordre indiqué ci-dessous. S'il y a une saleté à la première position, la
position de lecture devient la position suivante pour la lecture du verso.
Si des salissures sont détectées aux 3 positions possibles de lecture, un message d'alerte est affiché pour encourager l'utilisateur
à nettoyer la vitre d'exposition (l'utilisation du CAD est encore possible lorsque ce message s'affiche).
83
2. Technologie
[1] [2]
M8
[5]
SR18
[3] [4]
Position de lecture
[B] [A] [C] [3]
0,5 mm 0,5 mm
14,5 mm
[4]
[6] [7]
N° Nom
[1] Signal de détection de position initiale de vitre
[2] Signal de commande du moteur de la vitre
[3] Vitre d'exposition
[4] Plaque blanche de référence
[6] Position initiale
[7] Positions de lecture ([A], [B], [C])
M8 Moteur de déplacement de vitre

• Permet de régler le niveau de détection de poussière dans le cadre de la régulation exécutée après un certain nombre de
feuilles par l'ensemble de balayage (pour le verso) en mode CRV.
COPIER > OPTION > IMG-RDR > DF2DSTL1
• Permet de régler le niveau de détection de poussière dans le cadre de la régulation exécutée par l'ensemble de balayage
(pour le verso) après un travail en mode CRV.
COPIER > OPTION > IMG-RDR > DF2DSTL2

Cette fonction détecte et corrige les traits (lignes) causés par la poussière détectée entre deux feuilles.
84
2. Technologie
La correction est effectuée de façon symétrique pour les traits (causés par la poussière) détectés par la fonction de détection de
poussière sur la vitre de lecture.
Si les lignes parasites ainsi formées correspondent au seuil spécifié de quantité de poussière, une alerte s'affiche pour encourager
l'utilisateur à effectuer un nettoyage.
Pour les différences affectant les lignes discontinues, reportez-vous à la section [Correction de détection de poussière (lignes
discontinues)].
Avant numérisation
Position de lecture
Adhésion de poussière
Vitre d’exposition
Original Cylindre 2
Après numérisation
La poussière adhère
à la vitre d’exposition
Résultat de la numérisation
85
2. Technologie
Correction de détection de poussière (lignes discontinues)

Cette fonction détecte et corrige les traits (lignes) causés par la poussière qui n'a pas été détectée entre deux feuilles.
La poussière déposée sur l'original n'est pas détectée au passage du bord d'attaque de l'original. Cette poussière-là peut adhérer
de nouveau à l'original après avoir été immobilisée au niveau de la position de lecture en raison du frottement avec la vitre
d'exposition lors de ce passage.
Dans ce cas, la poussière n'est pas détectée, même au passage du bord de fuite, car elle est transportée avec l'original. Les
traits qui en résultent (décrits plus haut) ne sont pas continus du bord d'attaque jusqu'au bord de fuite de l'original et sont détectés
pour correction.
La correction est effectuée de façon symétrique pour les traits orientés dans le sens du balayage vertical de l'image numérisée.
L'identification des traits causés par la poussière se fait sur la base de la longueur, de la couleur et de la luminosité, puis une
correction est appliquée aux traits identifiés comme dus à la poussière.
Avant numérisation
Position de lecture
Vitre d’exposition
Poussière flottante
Original Cylindre 2
Après numérisation
86
2. Technologie
Elle colle à l’original

pendant la lecture
Résultat de la numérisation

• Paramètres/enregistrement> Paramètres des fonctions > Communs > Paramètres de numérisation > Prévention des
traînées
Au moment de la lecture de l'original, vous pouvez préciser s'il faut exécuter la fonction d'élimination ou non lorsque des
lignes discontinues sont détectées.
● Transport de l'original
Présentation
La section suivante montre la relation entre chaque détecteur et le mode document.
Moment Sens Détecteur Mode

Normal Panacha- Panachage Extra
ge de con- de configu- long
figura- rations diffé-
tions iden- rentes
tiques
Début de la Trans- Détecteur de pliage en Z (SR4) Oui - - -
prise-papier port Détecteur d'identification LTR-R/LGL (SR2) Oui - - -
Largeur Détecteur d'identification AB/pouces (SR1) Oui Oui - -
Dispositif de détection de largeur d'original (VR1) Oui Oui Oui Oui
En transport Trans- Détecteur 3 de post-séparation (SR20) Oui Oui Oui Oui
port Détecteur 1 de départ (SR22)
Largeur Détecteurs 1 à 4 de format d'original (SR12 à 15) - - Oui -
87
2. Technologie
REMARQUE :
Normal/Panachage de la même configuration/Panachage de configurations différentes : la valeur mesurée est convertie en un
format standard.
Mode extra-long / (détection de papier non ordinaire) : La valeur mesurée est utilisée telle quelle comme format d'original.
Détection du début de la prise-papier
Détection dans le sens du transport

Le format de l'original, qui peut être LTR-R ou LGL, est déterminé par le détecteur d'identification LTR-R/LGL (SR2).
Lorsqu'un original est placé sur le plateau de prise-papier de l'original, le masque fonctionne en asservissement avec le levier
de détection du détecteur d'identification LTR-R/LGL (SR2) et bloque la lumière du photo-interrupteur.
En faisant référence au signal (LGL_S) du détecteur d'identification LTR-R/LGL (SR2) et à la largeur de l'original, la machine
détermine si oui ou non la feuille déposée sur le plateau est au format LGL.
La machine communique les données de format d'original aux périphériques connectés dès l'appui sur la touche Copie.
LGL_S
Original de format LGL
SR2
Levier de détection
Détection dans le sens de la largeur

Le format en largeur de l'original est détecté par le dispositif de détection de largeur d'original (VR1) et le détecteur d'identification
AB/Pouces (SR1) du plateau de prise-papier d'original.
Le dispositif de détection (VR1) de largeur d'original opère conjointement avec le guide de format coulissant et la valeur de sa
résistance change conformément au coulissement de ce guide.
La carte de commande du CRV interprète ces changements de résistance comme signal du dispositif (VR1) et convertit cette
valeur en format dans le sens de la largeur.
Le dispositif d'identification AB/Pouces (SR1) est installé à l'intérieur du plateau de prise-papier d'original pour permettre
d'effectuer la détection de largeur entre A4 et LTRR ou entre A5R et STMTR correctement au niveau du dispositif de détection
de largeur d'original (VR1). Le détecteur d'identification AB/Pouces (SR1) envoie un signal de détection AB/Pouces (A4LT_S)
de valeur "1" lorsque la largeur de l'original est comprise entre 127 et 148 mm ou entre 197 et 214 mm.
88
2. Technologie

Guide coulissant
(arrière)
A4LT_S
VR
Détecteur d’identification AB/
pouces (SR1)
Pignon
Dispositif de détection
de largeur d’original (VR1)
Guide coulissant
(avant)
La position d'arrêt du guide coulissant peut être modifiée en modifiant (en retournant) la position du rouleau de positionnement
[1] du guide coulissant comme illustré ci-dessous.
Il existe des encoches sur le rail du guide de format coulissant de sorte que le guide puisse s'arrêter à des positions correspondant
à des formats spécifiques par défaut. Certains formats, cependant, sont extrêmement rapprochés, de sorte que les guides
risquent de s'arrêter au mauvais emplacement. Pour faire en sorte que le guide se place aux bonnes positions, la position d'arrêt
doit être réglée à l'aide du rouleau de positionnement [1].
[1]
A4R
Gravure sur la roue de positionnement Position d'arrêt du guide de format coulissant

du guide de format coulissant 1 encoche 2 encoches
A4R A4R A4R / LTRR
89
2. Technologie
Gravure sur la roue de positionnement Position d'arrêt du guide de format coulissant

du guide de format coulissant 1 encoche 2 encoches
Pouces LTRR A4R / LTRR
Détection lors du transport
Détection dans le sens du transport

Le format de l'original, dans le sens du transport, est calculé en utilisant les signaux du détecteur 3 de post-séparation (SR20)
et du détecteur 1 de départ (SR22).
SEPA3_AD
READ_AD
SR20
Original
SR22
Détection dans le sens de la largeur

Le format est détecté par les détecteurs 1 à 4 de format d'original (SR12 à 15).
90
2. Technologie
SR15
SR13
SR12 SR14
Identification de format d'original
Mode normal
Type AB
(Unité : mm)
Dispositif de détec- Détecteur d'iden- Détecteur d'identi- Détecteur 3 de Valeur mesurée Format détecté
tion de largeur tification AB/ fication LTR- postséparation dans le sens du
d'original (VR1) pouces (SR1) R/LGL (SR2) (SR20) transport
Largeur > 289 - ON *1 ON *1 - A3
- OFF OFF - A4
289 =/> Largeur > 272 - ON *1 ON *1 - A3/8K *2
- OFF OFF - A4/K16 *2
272 =/> Largeur > 247 - ON *1 ON *1 - B4
- OFF OFF - B5
247 =/> Largeur > 200 - - - Longueur =/> 222 A4R
- - - Longueur < 222 A5
200 =/> Largeur > 172 - - - Longueur > 193 B5R
172 =/> Largeur > - - - Longueur =/> 253 A4R
138,5 - - - Longueur < 253 A5R
138,5 =/> Largeur - - - - B6R
*1 : Identification OU
*2 : Le format K est détecté sur les machines qui le prennent en charge.
91
2. Technologie
Type Pouces
(Unité : mm)
Dispositif de dé- Détecteur d'identi- Détecteur d'identifica- Détecteur 3 de postsé- Valeur mesu- Format dé-
tection de largeur fication AB/ tion LTR-R/LGL (SR2) paration (SR20) rée dans le tecté
d'original (VR1) pouces (SR1) sens du trans-
port
Largeur > 289 - ON * ON * - 11x17
- OFF OFF - LTR
289 =/> Largeur > - ON * ON * - 11x17
272 - OFF OFF - LTR
272 =/> Largeur > - ON * ON * - 11x17
247 - OFF OFF - LTR
247 =/> Largeur > - ON * - Longueur =/> 282 LGL
200 *
- OFF - Longueur =/> 209 LTRR
- OFF - Longueur < 209 STMT
200 =/> Largeur > - ON * - Longueur =/> 282 LGL
172 *
- OFF - Longueur =/> 209 LTRR
- OFF - Longueur < 209 STMT
172 =/> Largeur - - - - STMTR
* : Identification OU
Panachage AB/Pouces
(Unité : mm)
Dispositif de dé- Détecteur d'identi- Détecteur d'identi- Détecteur 3 de Valeur mesurée Format détecté
tection de largeur fication AB/ fication LTR- postséparation dans le sens du
Largeur > 289 - ON * ON * - A3
- OFF OFF - A4
289 =/> Largeur > - ON * ON * - 11x17
272 - OFF OFF - LTR
272 =/> Largeur > - ON * ON * - B4
247 - OFF OFF - B5
247 =/> Largeur > OFF - - Longueur =/> 222 A4R
200 OFF - - Longueur < 222 A5
ON ON * - Longueur =/> 282 * LGL
ON OFF - Longueur < 282 LTRR
ON OFF - Longueur < 209 STMT
200 =/> Largeur > - - - - B5R
172
172 =/> Largeur > OFF - - Longueur =/> 212 STMTR
138,5 ON - - Longueur < 212 A5R
138,5 =/> Largeur - - - Longueur =/> 200 STMTR
- - - Longueur < 200 B6R
* : Identification OU
Panachage d'une même configuration

Type AB
(Unité : mm)
Largeur > 289 - - ON - A3
92
2. Technologie
Largeur > 289 - - OFF - A4
289 =/> Largeur >272 - - ON - A3/8K *
- - OFF - A4/16K *
272 =/> Largeur >247 - - ON - B4
- - OFF - B5
247 =/> Largeur >200 - - - Longueur =/> 222 A4R
- - - Longueur < 222 A5
200 =/> Largeur >172 - - - - B5R
172 =/> Largeur - - - Longueur =/> 253 A4R
>138,5 - - - Longueur < 253 A5R
138,5 =/> Largeur - - - - B6R
* : Le format K est détecté sur les machines qui le prennent en charge.

Type Pouces
(Unité : mm)
Largeur > 289 - - ON - 11x17
- - OFF - LTR
289 =/> Largeur > - - ON - 11x17
272 - - OFF - LTR
272 =/> Largeur > - - ON - 11x17
247 - - OFF - LTR
247 =/> Largeur > - - ON - LGL
200 - - OFF Longueur =/> 209 LTRR
- - OFF Longueur < 209 STMT
200 =/> Largeur > - - ON - LGL
172 - - OFF Longueur =/> 209 LTRR
- - OFF Longueur < 209 STMT
172 =/> Largeur - - - - STMR
Panachage AB/Pouces
(Unité : mm)
Largeur > 289 - - ON - A3
- - OFF - A4
289 =/> Largeur > - - ON - 11x17
272 - - OFF - LTR
272 =/> Largeur > - - ON - B4
247 - - OFF - B5
247 =/> Largeur > OFF - - Longueur =/> 222 A4R
200 OFF - - Longueur < 222 A5
ON - ON - LGL
ON - OFF Longueur =/> 209 LTRR
ON - OFF Longueur < 209 STMT
200 =/> Largeur > - - - - B5R
172
172 =/> Largeur > OFF - - - STMTR
138,5
93
2. Technologie
172 =/> Largeur > ON - - - A5R
138,5
138,5 =/> Largeur - - - Longueur =/> 200 STMTR
- - - Longueur < 200 B6R
Panachage de configurations différentes

Type AB
(Unité : mm)
Dispositif de Détecteur 1 Détecteur 2 Détecteur 3 Détecteur 4 Détecteur 3 Valeur mesu- Format dé-
détection de de format de format de format de format de postsépa- rée dans le tecté
largeur d'ori- d'original d'original d'original d'original ration (SR20) sens du
ginal (VR1) (SR14) (SR12) (SR15) (SR13) transport
Largeur > 272 ON - - - ON - A3
ON - - - OFF - A4
OFF ON - - ON - B4
OFF ON - - OFF - B5
- OFF - ON ON Longueur =/> A4R
222
- OFF - ON OFF Longueur < 222 A5
- - - OFF - - B5R
272 =/> Lar- ON - - - ON - B4
geur > 247 ON - - - OFF - B5
OFF - ON - - Longueur =/> A4R
222
OFF - ON - - Longueur < 222 A5
- - OFF ON - - B5R
- - - OFF - - A5R
247 =/> Lar- - ON - - ON Longueur =/> A4R
geur > 200 222
- ON - - OFF Longueur < 222 A5
- OFF ON - - Longueur =/> B5R
193
- OFF OFF - - Longueur > 200 A5R
- OFF OFF - - Longueur =/> B6R
200
200 =/> Lar- - - ON - - Longueur =/> B5R
geur > 172 193
- - OFF - - Longueur > 200 A5R
- OFF OFF - - Longueur =/> B6R
200
172 =/> Lar- - - ON - - - A4R
geur - - OFF - - - B6R
Type Pouces
(Unité : mm)
Largeur > 272 - ON - - ON - 11x17
- ON - - OFF - LTR
- OFF ON - ON - LGL
94
2. Technologie
Largeur > 272 - OFF ON - OFF Longueur =/> LTR-R
209
- OFF ON - OFF Longueur < 209 STMT
247 =/> Lar- - ON - - ON - LGL
geur > 200 - ON - - OFF Longueur =/> LTR-R
209
- ON - - OFF Longueur < 209 STMT
- OFF - - OFF - STMTR
172 =/> Lar- - - - - - - STMTR
geur
Détection d'original plié en Z

Pour un original plié en Z ou un original bouclé sur le plateau d'originaux dont la longueur est inférieure à A3, le détecteur de
pliage en Z (SR4) effectue la détection.
Le format d'un original détecté au début d'une prise-papier et le format détecté pendant le transport sont comparés. Si le format
d'original détecté pendant le transport est supérieur, il est considéré comme un original plié en Z. À la fin de la lecture, il est
indiqué sur le panneau de commande que l'original est un original plié en Z.
LGL_S2
Original
SR4
● Ensemble de plateau de prise-papier d'original

Détection d'original
Le détecteur d'original (SR3) identifie si un original est présent ou non sur le plateau de prise-papier d'original.
Lorsqu'un original est placé sur le plateau d'originaux, le levier de détection opère conjointement avec le masque (plaque de
blocage de la lumière) et ce dernier passe par le photo-interrupteur. C'est à ce moment que le détecteur d'original (SR3) émet
son signal de détection d'original (EMP_S).
Lorsque le détecteur d'ouverture/fermeture du plateau (SR9) et le détecteur d'ouverture/fermeture de carter (SR17) détectent
que le plateau d'originaux et le carter de chargeur sont fermés, ils génèrent le signal de détection d'ouverture du plateau
d'originaux (TRAY_OPEN_S) et le signal d'ouverture de carter de chargeur (COVER_S).
Lorsque la carte de commande du CRV reçoit le signal d'ouverture de plateau de prise-papier d'original (TRAY_OPEN-S), le
signal d'ouverture de carter de chargeur (COVER_S) et le signal de détection d'original (EMP_S), le signal d'activation du témoin
d'original placé (EMP_LED) est généré pour activer le témoin d'original chargé (LED).
95
2. Technologie
TRAY_OPEN_S
COVER_S
EMP_LED
Original
EMP_S
SR17 LED
SR9
SR3
Commande de l'élévateur de plateau d'original
Présentation
Cet équipement fait monter et descendre son plateau d'originaux pour assurer la prise-papier de l'original.
Pour permettre l'empilement de 300 feuilles originales (à 80 g/m2) et la lecture continue, cette machine assure une position
constante de prise-papier en montant ou en abaissant le plateau.
Ensemble de rouleau de prise-papier

L'ensemble de rouleau de prise-papier détecte son mouvement de montée ou de descente ainsi que la position supérieure
d'original.

PICK UP_MOTOR
PICK UP_HP_S
PAPER_FACE_S
Moteur de prise-
papier (M5)
Détecteur de hauteur
de pile (SR10)
Moteur d’élévateur d’ensemble

de rouleau de prise-papier (M1) Détecteur de position
initiale d’élévateur
d’ensemble de prise-
papier (SR11)
Ensemble de rouleau
Came de prise-papier
96
2. Technologie
Entraînement du plateau d'originaux

Cet ensemble détecte le mouvement en montée et en descente du plateau, ainsi que la position la plus basse du plateau de
prise-papier d'original (supérieur).
LIFT_MOT
TRAY_HP_S
Moteur élévateur
de plateau (M7)
Détecteur de PI
de plateau (SR5)
Bras élévateur de plateau
Prise-papier
a. Début de la prise-papier
1. Un utilisateur appuie sur la touche Copie ou sélectionne une commande au panneau de commande.
2. Le moteur d'élévateur de l'ensemble de rouleau de prise-papier (M1) commence à tourner et la came qui maintient l'ensemble
du rouleau de prise-papier tourne vers le haut.
97
2. Technologie
3. Le déplacement vers le haut de la came entraîne un basculement de l'ensemble de rouleau de prise-papier vers le plateau
de prise-papier d'original et le rouleau de prise-papier est abaissé.
Came [1] [2] [3] Original

Ens. de rouleau
de prise-papier
M1
SR11
SR5
Bras élévateur de plateau
N° Description
[1] Signal de commande de moteur d'élévateur d'ensemble de rouleau de prise-
papier
[2] Signal de détection de position initiale d'élévateur d'ensemble de rouleau de
prise-papier
[3] Signal de détection de position initiale de plateau
4. Le moteur d'élévateur de plateau (M7) commence à tourner et le bras d'élévateur de plateau de prise-papier d'original pousse
le plateau (supérieur) vers le haut.
5. L'ensemble de rouleau de prise-papier est poussé vers le haut jusqu'à ce que l'original entre en contact avec cet ensemble
et que le détecteur de hauteur de pile (SR10) le détecte.
6. Le moteur d'élévateur de plateau (M7) s'arrête lorsque le détecteur de hauteur de pile (SR10) détecte l'ensemble de rouleau
de prise-papier.
7. La machine exécute la prise-papier (après appui sur la touche Copie).
8. Si le détecteur de hauteur de pile (SR10) ne détecte pas l'ensemble de rouleau de prise-papier pendant la prise-papier, le
moteur d'élévateur de plateau (M7) se remet à tourner et le plateau d'originaux est de nouveau monté jusqu'à ce que le
détecteur de hauteur de pile (SR10) détecte l'ensemble de rouleau de prise-papier.
(Référence “Commande de prise papier/séparation d'original” à la page 99)
[1] [2]
M7
SR10
N° Description
[1] Signal de détection de hauteur de pile
98
2. Technologie
N° Description
[2] Signal de commande de moteur d'élévateur de plateau
b. Fin de la prise-papier
1. Lorsque le détecteur d'original (SR3) ne détecte pas d'original, le moteur d'élévateur de plateau (M8) entraîne le bras
élévateur de plateau (dans le sens opposé à celui qui était le sien lors de la prise-papier) pour abaisser le plateau d'originaux.
2. Lorsque le détecteur de position initiale de plateau (SR5) détecte que le bras élévateur de plateau est descendu à sa position
la plus basse, le moteur élévateur de l'ensemble de rouleau de prise-papier (M1) se met à tourner pour faire tourner la came
vers le bas.
3. Le déplacement vers le bas de la came fait revenir l'ensemble de rouleau de prise-papier à sa position d'avant prise-papier
et cela marque la fin de l'opération de prise-papier.
[1] [2] [3] [4]
M1 M7
SR11
SR5
N° Description
[1] Signal de commande de moteur d'élévateur d'ensemble de rouleau de prise-
papier
[2] Signal de détection de position initiale d'élévateur d'ensemble de rouleau de
prise-papier
[3] Signal de détection de position initiale de plateau
[4] Signal de commande de moteur d'élévateur de plateau

• Paramètres/Enregistrement > Paramètres des fonctions > Communs > Paramètres de numérisation > Moment de l'élévation
de plateau d'alimentation
Sélectionnez le moment de la montée du plateau d'alimentation lors de la numérisation d'originaux en utilisant des fonctions
telles que Numériser et Stocker, et Copier.

E401-0001 : Erreur du détecteur de PI d'élévateur de l'ensemble de rouleau de prise-papier
E401-0002 : Erreur du détecteur de PI d'élévateur de l'ensemble de rouleau de prise-papier
E407-0001 : Erreur de moteur élévateur de plateau
E407-0002 : Erreur de moteur élévateur de plateau
● Ensemble de prise-papier d'original

Commande de prise papier/séparation d'original
L'opération de prise-papier est effectuée par le rouleau de prise-papier, le rouleau de séparation et le rouleau de transport 1.
Le moteur de prise-papier entraîne le rouleau de prise-papier, le rouleau de séparation et le rouleau 1 de transport.
Lorsque la surface supérieure de la pile d'originaux s'abaisse tandis que l'original est happé, le plateau de prise-papier d'original
est remonté afin de maintenir la position de prise-papier à un niveau constant.
(Référence “Commande de l'élévateur de plateau d'original” à la page 96)
99
2. Technologie
Une erreur d'opération de prise-papier est détectée par le détecteur 3 de post-séparation (SR20). Si un original ne peut pas être
détecté pendant un temps spécifié, un bourrage est signalé.
SEPA_MOT
SEPA3_AD
Original
M5
SR20
● Ensemble de transport d’original

Présentation
Cet équipement est un modèle recto verso à une passe et n'effectue pas de retournement de la feuille.
Pour plus de précisions sur le mouvement de l'original lorsqu'il est transporté, consultez la référence suivante :
(Référence “Présentation des modes de fonctionnement” à la page 57)
Transport de l'original
a. Courbure de synchronisation
La courbure de synchronisation est appliquée à la feuille au niveau du rouleau de synchronisation.
Original
RESI_AD
SR23
b. Position d'arrêt temporaire

En cas de lecture du recto seul avec panachage de même configuration, le transport est interrompu une fois lorsque la feuille a
passé le rouleau 1 de départ mais n'a pas encore passé la position de lecture du recto. Le transport de l'original précédent est
également arrêté pendant la prise-papier de la 2ème feuille ou d'une feuille ultérieure, en raison de l'arrêt du moteur de lecture
(M4).
100
2. Technologie
LEAD_AD
2e original
1er original
SR22
M4
Commande de détection de double alimentation

Cette machine possède des détecteurs de double alimentation (Émission/Réception) (SR24/SR25) pour détecter une double
alimentation de papier.
Les détecteurs de double alimentation (Émission/Réception) (SR24/SR25) utilisant une méthode à ultrasons qui se trouvent entre
le rouleau d'extraction et le rouleau 2 d'alimentation effectuent la détection de double alimentation. Lorsqu'il est établi qu'une
double alimentation s'est produite, la machine s'arrête du fait d'un bourrage.
Les détecteurs vérifient le niveau de détection au début d'un travail alors qu'il n'y a pas d'original et calculent la valeur seuil de
détection de double alimentation. Pendant un travail, le détecteur 3 de postséparation (SR20) détecte le bord d'attaque/bord de
fuite de chaque original, puis les détecteurs de double alimentation comparent le résultat de la détection avec le seuil au début
d'un travail pour déterminer la présence d'une double alimentation.
Détection de double
alimentation (réception)
Détecteur de double (SR25)
alimentation (émission) Détecteur 3
(SR24) de post-séparation
(SR20)
Rouleau 2 de transport Rouleau d’extraction
101
2. Technologie
REMARQUE :
Avec la méthode à ultrasons, la partie oscillation émet des ultrasons à la surface du papier. En fin de compte, de nouveaux ultrasons
sont générés car le papier vibre, et le côté réception lit les ultrasons. Lorsqu'une double alimentation se produit, le degré de
vibration de la 2ème feuille diminue. Le détecteur utilise la différence de niveau de vibration pour effectuer la détection de double
alimentation.
<Cas d’une seule feuille>

Côté
réception vibration du papier
Vibration : grande
Côté Original
émission
<Cas de double alimentation> Original (1ère feuille)

Côté vibration du papier
réception
Vibration : grande
Vibration : petite
Côté
émission Original (2e feuille)

• Paramètres/Enregistrement > Paramètres des fonctions > Communs > Paramètres de numérisation > Activer la détection
de plusieurs feuilles dans le chargeur par défaut
Vous pouvez définir l'affichage ou non d'un message à l'écran lorsque plusieurs feuilles sont transportées. (valeur par défaut :
ON)
• Configurez le paramètre lorsque le site d'installation se situe à une altitude supérieure à 2 000 m.
FEEDER > OPTION > R-ATM
• Modifiez la valeur du seuil du détecteur de double alimentation pour déterminer "double alimentation" ou "alimentation
simple". (Niv. 2)
FEEDER > OPTION > R-OVLPLV
Ensemble de lecture d'original / Ensemble de sortie d'original
Commande de prise papier/séparation d'original

L'opération de prise-papier est effectuée par le rouleau de prise-papier, le rouleau de séparation et le rouleau de transport 1.
Le moteur de prise-papier entraîne le rouleau de prise-papier, le rouleau de séparation et le rouleau 1 de transport.
Lorsque la surface supérieure de la pile d'originaux s'abaisse tandis que l'original est happé, le plateau de prise-papier d'original
est remonté afin de maintenir la position de prise-papier à un niveau constant.
(Référence “Commande de l'élévateur de plateau d'original” à la page 96)
Une erreur d'opération de prise-papier est détectée par le détecteur 3 de post-séparation (SR20). Si un original ne peut pas être
détecté pendant un temps spécifié, un bourrage est signalé.
102
2. Technologie
SEPA_MOT
SEPA3_AD
Original
M5
SR20
● Ensemble de lecture d'original / Ensemble de sortie d'original

Commande de débrayage de rouleau
La machine ne permet pas le débrayage du rouleau de départ et du rouleau de sortie. Elle dispose toutefois d'un levier
d'élimination de bourrage pour débrayer le rouleau de sortie lorsqu'un bourrage se produit.
● Détection de bourrage
Présentation
Cette machine utilise les détecteurs illustrés ci-dessous pour détecter les bourrages d'originaux. Le moment de la détection du
bourrage est mémorisé en ROM sur la carte du contrôleur de lecteur, et la vérification consiste à s'assurer qu'il y a bien un original
au niveau du détecteur approprié au moment approprié.
Lorsqu'un bourrage se produit, l'équipement mémorise sa description sous forme de code.
Il est ensuite possible de contrôler les codes des bourrages survenus en demandant l’impression d’un rapport sur les erreurs de
bourrage, en mode SAV de la machine hôte.
SR25 SR17
SR24 SR8 SR20 SR11 SR6
SR23
LED
SR7
SR22 SR19
SR21
103
2. Technologie
Type de bourrage
Transport
Nombre d'oc- Code de bour- Nom du détecteur N° du détec- Type de bourrage

currences rage teur Retard Stationnaire Résiduel
01 0001 Détecteur 3 de post- SR20 Oui - -
0002 séparation - Oui -
0042 - Oui -
0003 Détecteur de retard SR8 Oui - -
0043 Oui - -
0004 - Oui -
0044 - Oui -
0005 Détecteur de syn- SR23 Oui - -
0045 chronisation Oui - -
0006 - Oui -
0046 - Oui -
0007 Détecteur 1 de départ SR22 Oui - -
0047 Oui - -
0008 - Oui -
0048 - Oui -
0009 Détecteur 2 de départ SR19 Oui - -
0049 Oui - -
0010 - Oui -
0050 - Oui -
0011 Détecteur de sortie SR21 Oui - -
0051 Oui - -
0012 - Oui -
0052 - Oui -
Autres
Nombre Code de Type de bourrage Nom du détecteur N° de détecteur

d'occur- bourra-
rences ge
01 0020 Bourrage de double alimentation (pendant Détecteur de double alimentation (émission) / SR24, SR25
un travail) (réception)
0021 Bourrage d'échec de communication Détecteur de double alimentation (émission) / SR24, SR25
(pendant un travail) (réception)
0060 Bourrage de double alimentation (pendant Détecteur de double alimentation (émission) / SR24, SR25
un travail, première feuille) (réception)
0061 Bourrage d'échec de communication Détecteur de double alimentation (émission) / SR24, SR25
(pendant un travail, première feuille) (réception)
0062 Bourrage de problème de niveau de com- Détecteur de double alimentation (émission) / SR24, SR25
munication (au début d'un travail) (réception)
0063 Bourrage d'échec de communication (au Détecteur de double alimentation (émission) / SR24, SR25
début d'un travail) (réception)
0071 Erreur de synchronisation logicielle - -
0075 Erreur de montée/descente de l'ensemble Erreur de montée/descente de l'ensemble du SR11
du rouleau de prise-papier rouleau de prise-papier
0076 Bourrage d'erreur de format Détecteur 1/2 de format d'original (Lecteur : CF2,
CF1)
0090 CRV ouvert Détecteurs 1/2 d'ouverture/fermeture de CRV (Lecteur : PS1,
0091 CRV ouvert par l'utilisateur PS3)
0092 Carter ouvert Détecteur d'ouverture/fermeture de carter SR17
0093 Carter ouvert par l'utilisateur
0095 Erreur de prise-papier Détecteur 1/2/3 de postséparation SR6, SR7, SR20
104
2. Technologie
Nombre Code de Type de bourrage Nom du détecteur N° de détecteur

d'occur- bourra-
rences ge
01 0096 Bourrage de fonction limitée - -
00A1 Bourrage à la mise sous tension Détecteur 3 de post-séparation SR20
00A2 Bourrage à la mise sous tension Détecteur de retard SR8
00A3 Bourrage à la mise sous tension Détecteur de synchronisation SR23
00A4 Bourrage à la mise sous tension Détecteur 1 de départ SR22
00A5 Bourrage à la mise sous tension Détecteur 2 de départ SR19
00A6 Bourrage à la mise sous tension Détecteur de sortie SR21

• Paramètres/Enregistrement > Paramètres des fonctions > Communs > Paramètres de numérisation > Méthode de
récupération après bourrage du chargeur
Choisissez si la numérisation va redémarrer à partir de la première page du document ou à partir de la page du document
où la numérisation a été interrompue si un bourrage papier s'est produit dans le chargeur.
● Ventilateur
Cette machine est équipée de 2 ventilateurs.
Symbole Nom Fonction

FM1 Ventilateur de refroidissement 1 du CRV Refroidit le circuit de commande du moteur sur la carte de commande du CRV
(UN3).
FM2 Ventilateur de refroidissement 2 du CRV Refroidit le moteur de lecture (M4).
Ventilateur de refroidissement de CRV (FM1)
Carte de commande de CRV (UN3)
Moteur de lecture (M4)
de CRV (FM2)
● Ensemble d'alimentation électrique

On trouvera ci-dessous un schéma de l'alimentation électrique.
Cet équipement reçoit 5 tensions d'alimentation (24,5 V, 24 V, 6 V, 5 V, 4,5 V) transmises par le lecteur.
Le 24 V est utilisé principalement pour alimenter les moteurs, les solénoïdes, les ventilateurs et l'ensemble de LED.
Le 5 V est utilisé principalement pour les détecteurs.
Le transformateur qui se trouve sur la carte de commande du CRV génère du 3,3 V et alimente le dispositif de détection de
largeur d'original.
105
2. Technologie
24 V
Moteur
24 V 24 V Solénoïde
Carte de 24 V
commande Ventilateur
Carte de
contrôleur du CRV 5V
Détecteur
de lecteur
5V
Dispositif de
3,3 V détection de
largeur d’original
24 V
6V Carte de l’ens. 24 V Ensemble
4,5 V de balayage de LED

E227-0001 : Erreur d'alimentation électrique (24 V) dans la carte de contrôleur de lecteur
E227-0101 : Erreur d'alimentation électrique (24 V) dans la carte de commande du CRV
● Mode Fonctions limitées

Lorsqu'une erreur est détectée, les fonctions liées à l'erreur détectée sont limitées et il est possible de recourir aux autres
fonctions.
Lorsqu'un code d'erreur lié au CRV est détecté, la machine passe une fois en mode fonctions limitées du lecteur. Après cela, la
machine passe en mode fonctions limitées du CRV en mettant l'interrupteur principal sur Arrêt puis sur Marche.
Oui : l'opération se poursuit - : l'opération est suspendue
Lecture fixe lecture continue

Lecteur - -
CRV Oui -
REMARQUE :
Même si le mode Fonctions limitées est activé, la fonction d'impression de la machine hôte reste disponible.
Code d'erreur correspondant
Limitation de la fonction Lecteur
Code Sous-code Description

E202 0001 Erreur de PI de l'ensemble de balayage du lecteur
0002
0003
0010
E227 0001 Erreur d'alimentation électrique (24 V)
0101
E248 0001 Erreur d'EEPROM dans la carte de contrôleur de lecteur
0002
0003
0010
E280 0001 Erreur de communication entre la carte de contrôleur de lecteur et l'ensemble
0002 de balayage du lecteur
0101 Erreur de communication entre la carte de contrôleur de lecteur et l'ensemble
0102 de balayage du CRV
E302 0001 Erreur de correction d'aberrations du recto de la feuille
0002
E412 0001 Erreur du ventilateur de lecteur
0002
E423 0001 Erreur de SDRAM dans la carte de contrôleur de lecteur
106
2. Technologie
Limitation de la fonction CRV
Code Sous-code Description

E202 0101 Erreur de PI de l'ensemble de balayage du CRV
0102
E302 0101 Erreur de correction d'aberrations sur le verso de la feuille
0102
E400 0002 Erreur de communication entre la carte de contrôleur de lecteur et la carte de
0003 commande du CRV
E401 0001 Erreur du détecteur de PI d'élévation d'ensemble de rouleau de prise papier
0002
E407 0001 Erreur de moteur d'élévation de plateau
0002
E412 0005 Erreur de ventilateur du CRV
0006
● Fonctionnement du cachet (tampon)

Lorsque la machine hôte est en mode Fax ou en mode ENVOI et qu'on sélectionne sa fonction d'impression de cachet, le
solénoïde de tampon (SL1) est actionné et le cachet est apposé, ce qui indique que l'original en question a été lu ou transmis.
Cachet
Solénoïde de
cachet (SL1)
107
2. Technologie
Système de contrôleur
Présentation
■ Rôle/fonctions
Élément Rôle/fonctions
Carte de contrôleur principal Gestion de système / Gestion de mémoire / Contrôle du traitement des images en sortie de l'impri-
mante, Traitement des images lues par le lecteur, Interface de connexion du lecteur de carte, Trai-
tement d'image de fax, Interface de connexion du concentrateur d'extension USB, RTC
RAM Stockage temporaire de données d'image : Capacité de 2 Go (pour la commande du contrôleur) +
2 Go (pour le traitement d'images)
Port USB Interface de périphérique USB2.0 et d'hôte USB 3.0
Disque dur 2,5 pouces, interface SATA standard : 250 Go (espace utilisable de 230 Go), carnet d'adresses,
informations de sécurité (mot de passe, certificat), données d'images, préférences
Carte Flash Stockage du logiciel système : 2 Go
Carte TPM Génération et stockage de la clé de cryptage : Uniquement lorsque Paramètres de gestion > Gestion
des données > Paramètres TPM est activé (ON). (Par défaut : OFF)
108
2. Technologie
■ Carte de contrôleur principal

Ventilateur Carte d’analyse Interface externe
J15 d’image
J1100 Interface interne
Commande vocale
J13
Disque dur
J2010
J2000
J2040 Disque dur
J2020
J5
Port USB (H)
J3
Port USB (D)
J7
Réseau local
J1 J21 J20 J11 J1010 J1050 J1020

TPM CC-VI Carte FLASH Bornier Riser
Compteur
N° Rôle/fonctions N° Rôle/fonctions
J1 Carte TPM J21 Lecteur de carte de copie
J3 Interface USB (côté périphérique) J1010 Carte d'interface Open (pour le contrôleur externe)
J5 Interface USB (côté hôte) J1020 Carte Riser
J7 Interface pour réseau local J1050 Carte de compteur / Carte relais
J11 Carte Flash J1100 Carte d'analyse de données d'images
J13 Commande vocale J2010 / Disque dur
Guidage vocal J2000
J15 Ventilateur de contrôleur J2020 / Disque dur pour la fonction miroir
J2040
J20 Kit d'interface série
Lecteur de carte de copie
109
2. Technologie
■ Carte Riser
Interface interne
Interface externe
J6
Interface du panneau
de commande
J2 J7
Lecteur
Carte de
contrôleur CC J3
Interface du panneau
de commande
J5
J18 Port USB (H)
Carte de Lecteur de carte à puce
contrôleur CC J13
WiFi
J4
Modulation laser (C/N)
Fax (2/3/4 lignes)
J9
J17
J16 FAX
Modulation laser (J/M)
J8 J1
Carte de Fax (1 ligne)
contrôleur
principal
J14
Carte d’alimentation nocturne
et carte d’alimentation
jour et nuit / carte relais
N° Rôle/fonctions N° Rôle/fonctions
J1 /J17 Fax (1 ligne) J14 Carte d'alimentation jour et nuit et carte d'alimentation noctur-
ne/carte relais
J2 Carte de contrôleur CC J3 Interface du panneau de commande
J4 /J17 Fax (2/3/4 lignes) J6 Interface du panneau de commande
J8 Carte de contrôleur principal J5 Lecteur de carte à puce (supérieur) / USB (inférieur)
J9/J16 Carte de modulation laser J7 Lecteur
J18 Carte de contrôleur CC J13 WiFi
110
2. Technologie
■ Options d'extension fonctionnelle

Carte de contrôleur principal
Carte de commande/
guidage vocal
Carte d’interface Open
Nom Rôle, spécifications et fonctions

Carte de reconnaissance vocale Kit de commande vocale, Kit de guidage vocal (pour les modèles non japonais)
Carte d'interface Open imagePASS-N2
■ Séquence de démarrage
Interrupteur principal d'alim. sur Marche
Interrupteur principal
d'alimentation sur Marche
Processus d'initialisation
du matériel
Démarrage du logiciel
système [Carte Flash]
Démarrage de l'application
[Disque dur]
Écran affiché en
état d’attente
Écran affiché en état d’attente
Séquence d'écran et séquence de traitement interne
111
2. Technologie
REMARQUE :
Pour que le démarrage soit plus rapide, la barre de progression et la carte d'activation ne sont pas synchronisées.
De ce fait, il ne faut pas se baser sur la barre de progression pour en déduire des informations relatives au dépannage.
Pour des informations sur le dépannage, reportez-vous aux "Codes d'erreur associés (principaux codes d'erreur)" indiqués ci-
dessous.
REMARQUE :
Lorsque la vérification du système* au démarrage est ON, le démarrage du logiciel système prend plus de temps que lorsqu'elle
est OFF.
* : Paramètres/Enregistrement (connexion en tant qu'administrateur) > [Paramètres de gestion] > [Paramètres de sécurité] >
[Vérification du système au démarrage]
Notez que lorsque la machine sort du mode veille ou en mode démarrage rapide, la vérification du système n'est pas effectuée
même si elle est à ON.
Codes d'erreur correspondants (principaux codes) :

• E602-0001 : Erreur de détection du disque dur
• E614-0001 : Erreur de détection de carte Flash
• E614-0002 : Erreur du système de fichiers sur la carte Flash
• E748-2010 : Erreur de carte Flash / erreur de disque dur
REMARQUE :
Lorsque les erreurs suivantes se produisent, le système de la machine hôte n'a pas démarré normalement. Par conséquent, le
code d'erreur n'est pas enregistré dans le journal.
E602-XX01, E614-XX01, E748-2010
Détecteur de mouvement
Cette machine ne dispose pas d'un détecteur de mouvement.
Séquence d'arrêt
Avant de couper le courant de la machine avec l'interrupteur principal, il est important d'attendre que le disque dur ait fini de traiter
les données (Objectif : prévenir tout endommagement du disque dur) et d'exécuter l'opération de débrayage de la fixation. Ce
processus est nommé "Séquence d'arrêt".
Avec cette machine, la carte de contrôleur principal détecte l'enclenchement du contact pour couper l'alimentation principale et
la séquence d'arrêt est démarrée et exécutée automatiquement.
Notez que la durée maximale de la séquence d'arrêt, sur cette machine, est de 90 secondes. (Si plus de 90 secondes se sont
écoulées, l'alimentation électrique est éteinte par le circuit de temporisation matériel sur la carte relais.)
REMARQUE :
Si l'alimentation est coupée sans arrêter la machine ou si le processus d'effacement total du disque dur (suppression du fichier
primaire) ne se termine pas au bout du délai maximal d'arrêt (90 secondes), une vérification des données est effectuée au
démarrage suivant, pendant l'affichage de la barre de progression.
112
2. Technologie
Système d'exposition laser
Présentation
La machine est équipée d'un total de 4 ensembles de balayage laser sur le côté supérieur de la station pour chaque couleur.
Carte de contrôleur principal Carte de contrôleur CC
Signal vidéo Signal de commande
Carte d’interface laser

Signal de commande
laser
Signal de commande de moteur de balayage
Signal BD
Laser 1
Laser 2
Carte de Laser 23
modulation Laser 24
laser
Lentille cylindrique
Demi-miroir
Condenseur
Miroir réfléchissant
Miroir de détection
Carte APC de faisceau
Miroir
réfléchissant
Condenseur
Miroir polygonal
Moteur de balayage laser
La
se
r2 Carte BD
4
La
La ser
se 2
r1
Tambour photosensible
<Noir>
113
2. Technologie
Carte de contrôleur principal Carte de contrôleur CC
Signal vidéo Signal de commande
Signal de commande de moteur de balayage
Signal BD
Signal de commande
laser
Laser 1
Laser 2
Carte de Laser 23
modulation Laser 24
laser
Demi-miroir
Condenseur
de faisceau
Carte APC
Lentille de
correction
d’inclinaison
Miroir polygonal
Carte BD
La
se
r2
4
La
La ser
se 2
r1
<Couleur>
Dans cette machine, les faisceaux laser balayent la zone à encrer sur la surface du tambour, laquelle surface a été chargée
négativement au préalable.
Zone d’image
Zone d’image Zone d’image
Laser activé
Vue agrandie
114
2. Technologie
■ Commandes et régulations
Carte d’interface laser Ensemble de balayage laser
Commande Marche/Arrêt du laser

Carte de modulation laser
Commande de synchronisation
de balayage horizontal
Commande de synchronisation
Carte de de balayage vertical Ensemble de moteur
contrôleur de balayage
principal
Commande APC
Commande de moteur
de balayage laser
Commande Arrêt du laser
Élément Objectif/Description
Temporisation d'allumage du la- Commande Marche/ Allume ou éteint le laser en fonction de la combinaison des signaux de com-
ser Arrêt du laser mande laser.
Commande de synchro- Ajuste la position de départ d'écriture d'image dans le sens du balayage
nisation de balayage principal (horizontal).
principal (horizontal)
Commande de synchro- Ajuste la position de départ d'écriture d'image dans le sens du balayage
nisation de balayage se- secondaire (vertical).
condaire (vertical)
Régulation d'intensité du rayon Régulation APC Permet de maintenir constante l'intensité lumineuse du faisceau laser ligne
laser après ligne.
Régulation de correction du taux d'agrandissement/réduc- Corrige le taux de reproduction du recto et du verso en effectuant un traite-
tion en impression recto verso ment d'image.
Commande du moteur de balayage laser Permet de faire tourner le miroir polygonal à la vitesse spécifiée.
Commande de l'obturateur laser Empêche le faisceau laser de rayonner à l'intérieur de la machine.
Caractéristiques
Adoption de nouveaux ensembles de balayage laser
Très grande qualité d'image

• Résolution 2400 ppp
L'intervalle d'allumage du laser a été réduit dans le sens de balayage horizontal tandis que la largeur entre les ports
d'émission a été rétrécie dans le sens de balayage vertical.
• Exposition multiple
Cette machine effectue une double exposition en faisant se chevaucher les 12 faisceaux (soit la moitié du nombre total de
faisceaux). Une image latente plus nette est ainsi formée.
115
2. Technologie
Grande vitesse
• Émission simultanée de faisceaux laser produisant 24 lignes
Une impression à grande vitesse a été rendue possible en émettant simultanément des faisceaux laser produisant 24 lignes
en même temps.
Laser 1
Port
24 rayons d’émission
laser
Laser 2
Modulation laser Laser 23
Laser 24
2400 ppp
<Sens du
balayage vertical>
Machine Cette
actuelle machine
2400 ppp
Miroir polygonal
1200 ppp
2400 ppp
<Sens du balayage horizontal>
1200 ppp
Machine
actuelle
Lecture de la 2e ligne
36
Cette 24
machine
2400 ppp
12
1
Lecture de
la 1ère ligne
Exposition
multiple
Caractéristiques
Élément Description
Faisceau laser
Longueur d'onde 682 nm
Type de laser Laser rouge
Puissance du laser 1 mW
Nombre de faisceaux laser 24 faisceaux
Résolution 2400 ppp
Moteur de balayage
Type Moteur sans balai
Nombre de tours par minute Env. 30300 tpm
Nombre de surfaces de miroir poly- 5
gonal
Commandes et régulations
Temporisation d'allumage du Commande Marche/Arrêt du laser
laser
116
2. Technologie
Élément Description
Temporisation d'allumage du Commande de synchronisation de balayage principal (horizontal)
laser Commande de synchronisation de balayage secondaire (vertical)
Régulation d'intensité du ray- Régulation APC
on laser
Régulation de correction de Correction de la position de début d'écriture dans le sens du balayage horizontal (voir section
position de l'image "Formation de l'image" pour plus de détails).
Correction de la position de début d'écriture dans le sens du balayage vertical (voir section "For-
mation de l'image" pour plus de détails).
Correction du facteur d'agrandissement/réduction dans le sens du balayage horizontal (voir section
"Formation de l'image" pour plus de détails).
Correction du facteur d'agrandissement/réduction dans le sens du balayage vertical (voir section
"Formation de l'image" pour plus de détails).
Correction du taux d'agrandissement/réduction en impression recto verso
Autres Commande du moteur de balayage laser
Commande pour éteindre le laser (sécurité du laser)
Emplacement des pièces

Demi-miroir
Condenseur
de faisceau
Carte APC
Miroir polygonal
Carte BD
VUE DU DESSOUS
Condenseur
<Noir>
117
2. Technologie
Carte de modulation laser Lentille cylindrique
Demi-miroir
Condenseur
de faisceau
Carte APC
Miroir polygonal

Lentille de correction d’inclinaison
Carte BD
<Couleur>
Nom Rôle
Carte de modulation laser Émet un faisceau laser.
Lentille cylindrique Concentre la lumière laser sur une ligne droite.
Demi-miroir Réfléchit une partie de la lumière laser vers la carte APC.
Condenseur Émet la lumière laser, et forme une image sur le tambour.
Miroir réfléchissant Réfléchit le faisceau laser sur le tambour.
Miroir de détection de faisceau Réfléchit le faisceau laser en direction de la carte de détection de faisceau.
Carte APC Permet de maintenir constante l'intensité lumineuse du faisceau laser ligne après ligne.
Miroir polygonal Permet au faisceau laser de balayer la surface du tambour dans le sens de balayage
principal (horizontal).
Moteur de balayage laser Permet de faire tourner le miroir polygonal à la vitesse spécifiée.
Carte de détection de faisceau (BD) Détecte le faisceau laser en renvoyant un signal de détection (Beam Detect, BD).
Commande de temporisation d'allumage du laser

■ Commande Marche/Arrêt du laser
Allume ou éteint le laser en fonction de la combinaison de signaux de commande laser reçus.
Signal de
commande Miroir polygonal
Carte de
Carte d’interface modulation
laser
laser
Signal vidéo Faisceau laser
Moment de l'exécution
À la mise sous tension
Détails de la commande
La carte d'interface laser sélectionne un mode parmi 4 possibles (mode Arrêt forcé, mode APC, mode Impression, mode Attente)
selon l'état des signaux de commande laser.
118
2. Technologie
Mode État du laser Remarques

Mode Arrêt forcé OFF Réinitialise la valeur d'intensité lumineuse du faisceau laser déterminée par la
régulation APC.
APC ON Ajuste l'intensité lumineuse du faisceau laser.
Mode d'impression OFF/ON Émet le faisceau laser en fonction du signal vidéo.
Mode Attente OFF La machine est placée en état d'attente.
Instruction Image complètement

d’impression formée
PSTBY PINTR PRINT LSTR PSTBY
BD
1 Laser
2 Laser
3 Laser
▪ ▪ ▪
▪ ▪ ▪
▪ ▪ ▪
24 Laser
Nom du mode Mode Mode Mode Mode

Mode APC ou Impression Arrêt
Attente APC Attente
forcé
■ Commande de synchronisation de balayage horizontal

Cette commande sert à ajuster la position de départ d'écriture d'image dans le sens du balayage principal (horizontal).
Toutes les 24 lignes.
1. Le coefficient de phase du laser mémorisé dans la ROM du circuit de commande laser est envoyé à la carte d'interface laser.
2. La carte d'interface laser force l'émission du laser 1 par la diode laser de la carte de commande laser en faisant passer le
signal de commande de laser 1 en mode APC.
3. Au cours de son balayage, le faisceau laser 1 frappe le détecteur de faisceau monté sur la carte de détection de faisceau.
4. En détectant le faisceau laser 1, la carte de détection de faisceau génère un signal de détection de faisceau standard qu'elle
envoie à la carte d'interface laser.
5. Toutes les 24 lignes, la carte d'interface laser génère un signal de synchronisation de balayage principal sur la base du
coefficient de phase du laser et du signal de détection de faisceau (BD) standard.
6. Le signal vidéo provenant du contrôleur principal est envoyé à la carte de commande laser en fonction du signal de
synchronisation de balayage principal.
119
2. Technologie
Signal
Signal BD
PBD Carte BD
ASIC
Génération Coefficient
du signal de phase
de synchro. du laser Laser 1
de balayage EEPROM
horizontal
Laser 2
Carte de
・
contrôleur Signal Carte de ・
principal vidéo ・ Miroir polygonal
Signal modulation ・
vidéo Signal de ・
laser ・
synchro.
de balayage ・ Laser 23
・
・ horizontal ・
・ (T) ・
・・ Laser 24
・・
・
・
Carte APC
Signal BD standard
Laser 1
T
Laser 2
T
Laser 3 T
▪
▪
▪
▪
▪
▪
Laser 24 T
■ Commande de synchronisation de balayage secondaire (vertical)

Cette commande sert à ajuster la position de départ d'écriture d'image dans le sens du balayage secondaire (vertical).
À chaque opération d'impression
• La commande de synchronisation dans le sens du balayage secondaire est créée à partir du signal PTOP (signal de début
de formation de l'image).
• Lorsque la machine est prête à former une image, un signal PTOP (de début de formation d'image) est créé. À partir de ce
signal, les faisceaux laser des différentes couleurs sont allumés avec un temps de retard correspondant à l'intervalle entre
les différents tambours.
120
2. Technologie
Signal de demande d’impression Image complètement

(touche Démarrer actionnée) formée
PSTBY PINTR PRINT LSTR PSTBY
Intervalle de stabilisation
Moteur de balayage de la rotation *1
laser (J, M, C, N)
Signal PTOP
Signal Y-TOP
Laser J activé
Signal M-TOP
Laser M activé
Signal C-TOP
Laser C activé
Signal Bk-TOP
Laser N activé
Régulation de l'intensité du rayon laser

■ Régulation APC (Auto Power Control)
Cette régulation est exécutée tous les 24 faisceaux (à chaque signal BD) de façon à maintenir l'intensité lumineuse du faisceau
laser au niveau requis.
Lorsque le miroir polygonal tourne (zone sans image)
1. La carte d'interface laser envoie un signal de commande laser au CI de commande/modulation laser de la carte de commande
laser.
2. Le mode APC régule le CI de commande/modulation laser et les diodes laser (LD1 à LD24) émettent leurs faisceaux en
conséquence. Dans le même temps, le CI de commande/régulation laser surveille les diodes laser (LD1 à LD24) grâce à la
photodiode (PD) et régule l'intensité lumineuse de leur émission à un niveau donné.

Faisceau laser
LD24
Carte APC
▪ Signal de
▪
PD
Circuit d’alim. +5V commande

▪ CI de Carte
électrique ▪ du laser
▪ modulation d’interface
▪ laser laser
Circuit
amplificateur LD2
LD1
Correction du taux d'agrandissement/réduction en impression recto

verso
Correction de la différence d'agrandissement/réduction d'image entre le recto et le verso due au rétrécissement du papier.
121
2. Technologie
En mode recto verso, la feuille de papier rétrécit temporairement après avoir traversé une première fois l'ensemble de fixation
pour la formation de l'image du recto. Une image est alors formée sur le verso et la feuille est éjectée de l'ensemble principal,
puis l'image du verso est agrandie lorsque le format papier est retourné. Au final, l'image imprimée au verso est visiblement
grossie par rapport à celle qui a été imprimée au recto.
Lors de la formation de l'image du verso en mode d'impression recto verso
Description de la commande
En fonction du degré de rétrécissement du papier, la commande suivante est exécutée lors de la formation de l'image du verso.
Sens du balayage horizontal :
L'image est rétrécie dans le sens de balayage horizontal en ignorant certains pixels de l'image.
L'image peut aussi être agrandie dans le sens de balayage horizontal en ajoutant des pixels à l'image.
<Lumière laser>
Balayage horizontal
Sans correction
Avec correction
Balayage vertical
Commande de moteur de balayage laser

Cette régulation permet de faire tourner les miroirs polygonaux à la vitesse spécifiée.
À la mise sous tension/au démarrage
1. Le circuit de régulation de vitesse du moteur, situé sur la carte d'interface laser, déclenche la rotation du moteur.
2. Lorsque les signaux de détection de vitesse (FG et BD) sont détectés, ce circuit les compare au signal de référence du circuit
générateur de signal de référence, et émet en conséquence les signaux d’accélération (ACC) et de décélération (DEC), afin
de réguler la vitesse de rotation du moteur.
122
2. Technologie
Carte APC
ACC
DEC
FG
Carte BD
BD

E100 : Signal PLOCK non détecté lors de la rotation de détection de faisceau (BD)
• E100-0101/ E100-0201/ E100-0301/ E100-0401
E102 : Erreur d'EEPROM (ensemble de balayage laser).
• E102-0101/ E102-0201/ E102-0301/ E102-0401
E104 : Émission de rayon laser anormale
• E104-0101/ E104-0201/ E104-0301/ E104-0401
E110 : Erreur de signal FG de moteur de balayage laser
• E110-0101/ E110-0201/ E110-0301/ E110-0401
Commande pour éteindre le laser (sécurité du laser)

Cette commande est destinée à empêcher le faisceau laser de rayonner à l'intérieur de la machine.
À la mise sous tension / au démarrage
Dès que l'on ouvre le carter avant de la machine, la carte d'alimentation CC (12 V) coupe le courant d'alimentation ainsi que les
signaux d'émission laser au niveau des circuits de commande/régulation laser. Cela empêche l'émission d'un quelconque
faisceau laser.
123
2. Technologie
Carte de
modulation laser
Carte d’interface laser Carte relais

CC 5 V
SW1
Contact de porte avant
CC/CC
CC 12 V
Bloc d’alim. CC
124
2. Technologie
Système de formation d’image
Présentation
Le système de formation d'image de cette machine est équipé d'un tambour OPC4 (moteur FLAT4) + procédé de transfert
intermédiaire qui utilise plusieurs technologies de MFP couleur existantes.
Ces technologies incluent un procédé de débrayage de transfert primaire qui débraye le rouleau de transfert primaire JMC lors
de l'impression en noir uniquement pour augmenter la durée de vie du système de formation d'image, ainsi qu'une détection de
la vitesse de rotation du tambour et un mécanisme de nettoyage automatique pour la plaque de grille primaire (N) afin de stabiliser
les images.
L'ensemble de traitement de couleur est divisé (en un ensemble de développement et un ensemble de tambour) pour une plus
grande longévité.
Ens. électrostatique (J) Ens. électrostatique (M) Ens. électrostatique (C) Ens. électrostatique (N)
Laser
Ensemble de
développement Ensemble de tambour
Laser Laser Laser
Détecteur
de mire
de densité
Ens. de CTI
Ensemble de nettoyage
de CTI
CTI
Rouleau de transfert primaire

Papier
Rouleau auxiliaire
Nom de la régulation N CL Description
Charge primaire
Commande de polarisation de fil de Oui - Application d'une charge négative au fil de charge primaire et à la plaque
charge primaire (N) de grille.
Commande de polarisation du rou- - Oui Application d'une charge négative au rouleau de charge primaire.
leau de charge primaire (CL)
Nettoyage de fil de charge primaire Oui - Commande le nettoyage du fil et de la plaque de grille de charge primaire.
Régulation du volet de charge primai- Oui - Pour empêcher les problèmes d'image causés par l'ozone généré par le
re fil de charge primaire.
Développement
Commande de polarisation de déve- Commun Application d'une charge négative au cylindre de développement de sorte
loppement que l'encre du cylindre de développement se fixe à la surface du tambour
photosensible.
Commande de polarisation du rou- Oui - Application d'une charge négative au rouleau de collecte d'encre.
leau collecteur d'encre
Régulation de polarisation de la feuil- - Oui Application d'une charge négative à la feuille collectrice d'encre.
le collectrice d'encre
125
2. Technologie

Régulation ACR Commun Commande pour évacuer le développeur de l'ensemble de développe-
ment petit à petit lors de l'approvisionnement en développeur à partir du
conteneur d'encre.
Charge de prétransfert primaire
Commande de polarisation de char- Oui - Sert à charger négativement et uniformément l'encre afin d'assurer la
ge de prétransfert primaire stabilité des performances de transfert.
Commande de nettoyage du fil de Oui - Commande de nettoyage du fil de charge de prétransfert primaire.
charge de prétransfert primaire
Commande du volet du fil de charge Oui - Sert à prévenir les inégalités de charge sur le tambour photosensible
de prétransfert primaire causées par les sous-produits (oxyde d'azote) accumulés dans l'ensem-
ble de charge de prétransfert primaire.
Nettoyage de tambour
Préconditionnement de nettoyage de Oui Oui Commande l'allumage de la LED de préconditionnement afin d'effacer la
tambour charge résiduelle à la surface du tambour photosensible.
Nettoyage de tambour Oui Oui Commande pour retirer l’encre résiduelle de la surface du tambour pho-
tosensible.
Autres
Régulation de vitesse de rotation des Commun Cette commande maintient la vitesse de surface du tambour de chaque
tambours couleur constante.
Commande de l'élément chauffant de Oui Oui Met sous tension/hors tension l'élément chauffant de tambours en fonc-
tambour tion des conditions ambiantes.
Transfert
Polarisation de transfert primaire Commun Un potentiel positif est appliqué au rouleau de transfert primaire de sorte
que l'encre du tambour photosensible soit transférée sur la CTI.
Commande de débrayage de rouleau - Oui Débraye (éloigne) le rouleau de transfert primaire.
de transfert primaire
Régulation de polarisation de trans- Commun Un potentiel positif est appliqué au rouleau externe de transfert secon-
fert secondaire daire de sorte que l'encre de la CTI soit transférée sur le papier.
Commande de débrayage du rouleau Oui Sert à embrayer/débrayer le rouleau externe de transfert secondaire sur/
externe de transfert secondaire de la CTI.
Commande de nettoyage du rouleau Oui Permet d'éliminer l'encre résiduelle du rouleau externe de transfert se-
externe de transfert secondaire condaire, afin de prévenir un problème d'image causé par des dépôts
d'encre sur le rouleau externe de transfert secondaire.
Régulation du nettoyage de CTI Commun Élimine l'encre résiduelle de la CTI.
Commande de correction de dépla- Commun Corrige le décalage de la CTI.
cement de CTI
Contrôle de la vitesse de la CTI Commun Commande pour maintenir une vitesse de rotation constante pour la CTI.
Alimentation en encre
Commande d'ouverture/fermeture Commun Ouvre/referme le capuchon du conteneur d'encre.
automatique du capuchon de conte-
neur d'encre
Commande d'approvisionnement en Commun Détecte le niveau d'encre restant dans le conteneur et dans l'ensemble
encre et détection du niveau d'encre de trémie et commande le réapprovisionnement en encre de l'ensemble
de trémie et de l'ensemble de développement.
Transport de l'encre usagée
Détection du niveau plein du récep- Commun Détecte si le réceptacle d'encre usagée est plein.
tacle d'encre usagée
Détection du réceptacle d'encre usa- Commun La présence ou l'absence du réceptacle d'encre usagée est détectée par
gée ce mécanisme.
Commande automatique
Régulation D-max PASCAL Oui Oui Forme une mire de densité maximale sur le papier, lit cette mire à l'aide
du lecteur, et détermine la densité cible pour la régulation D-Max tout en
corrigeant la densité D-Max.
Régulation des potentiels (N) Oui - Optimise les valeurs de la tension de grille, de la composante continue
de polarisation de développement et de la puissance laser émise afin que
les tensions Vbak et Vcont de l'ensemble électrostatique du noir (N) at-
teignent leurs valeurs cibles (optimales).
Régulation PASCAL Commun Effectue la correction en lisant un motif à demi-teintes à l'aide du lecteur.
126
2. Technologie

Correction de teintes multiples en Commun Lorsque les motifs d'image sont formés pour chaque couleur sur la CTI,
temps réel (Multi-DAT) la gradation de toute la zone de densité est corrigée en numérisant les
motifs avec le détecteur de mire.
Régulation des courants de déchar- - Oui Optimise le courant CA de charge pour régler le courant de décharge à
ge (couleurs) partir du rouleau de charge de l'ensemble électrostatique couleur sur le
tambour à la valeur cible.
Régulation ATR Commun Corrige le rapport T/D (proportion d'encre et de dispersant) du mélange
(développeur) situé dans l'ensemble de développement afin d'obtenir la
densité d'image cible (optimale).
Correction de position d'image (dé- Commun Lit un motif de synchronisation à l'aide du détecteur de mire de densité
calage des couleurs) pour déterminer le décalage d'image du magenta et corrige en consé-
quence les positions de début d'écriture en balayage horizontal et vertical
et les facteurs de correction de parallélisme.
ATVC de transfert primaire Commun Optimise la régulation CC de transfert primaire pour régler le courant de
transfert primaire à la valeur cible.
ATVC de transfert secondaire Commun Optimise la régulation CC de transfert secondaire pour régler le courant
de transfert secondaire à la valeur cible.
Réglage du détecteur de mire de Commun Effectue le réglage d'intensité lumineuse et l'échantillonnage de fond de
densité CTI pour obtenir les performances de lecture voulues pour le détecteur
de mire de densité.
Rotation à vide des tambours Commun Commande la rotation du tambour sans appliquer de haute tension pour
éliminer les sous-produits présents à la surface du tambour.
Séquence de bande de nettoyage Commun Commande l'approvisionnement en bandes d'encre de nettoyage pour
éviter la fusion, les marbrures et les glissements.
Séquence de bande noire de trans- Oui Oui Commande pour retirer les tensioactifs sur la CTI lors du transport de
parents transparents en formant un aplat sur la CTI puis en nettoyant à l'aide de
la raclette de nettoyage de CTI.
Séquence d'éjection d'encre pour fai- Commun Commande pour forcer l'évacuation d'encre dégradée en formant un
ble taux d'encrage aplat sur la CTI lors de l'impression en continu d'images à faible taux
d'encrage.
127
2. Technologie
Élément Rôles/fonctions
Ensemble électrostatique (N)
Aspect Ensemble de tambour (tambour, ensemble de charge, nettoyeur) + ensemble de dé-
veloppement
Tambour photo- Matériau OPC
sensible Diamètre du tambour Diamètre : 84
Nettoyage Raclette de nettoyage de tambour + Brosse auxiliaire
Vitesse de traitement 312 à 140 mm/s
Ensemble de Procédé de développe- Procédé à sec, développement bicomposant CA
développement ment
Encre Encre négative non magnétique
Diamètre du cylindre de Diamètre : 20
développement
Détection de densité d'en- Oui (détecteur magnétique)
crage
Charge primaire Procédé de charge Charge par grille corona (un fil + plaque de grille)
Nettoyage Oui (patin de nettoyage) : Nettoie à la fois le fil et la plaque de grille
Ensembles électrostatiques couleur
Aspect Ensemble électrostatique intégré (permet de séparer l'ensemble de développement
et l'ensemble de tambour)
Tambour photo- Matériau OPC
sensible Diamètre du tambour Diamètre : 30,6
Nettoyage Raclette de nettoyage
Vitesse de traitement Avant : Voir la vitesse de traitement
Ensemble de Procédé de développe- Procédé à sec, développement bicomposant CA
développement ment
Encre Encre négative non magnétique
Diamètre du cylindre Diamètre : 20
Détection de densité d'en- Oui (détecteur magnétique)
crage
Charge primaire Procédé de charge Charge par rouleau CA (diam. 14 mm)
Mécanisme de nettoyage Oui (rouleau de caoutchouc mousse)
Ensemble de CTI
Procédé de transfert Courroie de transfert intermédiaire (CTI)
CTI Matériau PI (polyamide) + couche de revêtement, homogène
Périmètre/largeur 1148,3 mm / 360 mm
Nettoyage Raclette de nettoyage
Corrige les déplacements Oui (détecteur récepteur de lumière)
de courroie
Transfert primai- Procédé de transfert Rouleau de transfert (caoutchouc mousse/diam. 18 mm)
re Mécanisme de débrayage Oui (couleur uniquement)
Détecteur de mire Oui
Ensemble de Procédé de transfert Rouleau (caoutchouc mousse/diam. 24,3 mm)
transfert secon- Nettoyage Procédé de nettoyage électrostatique
daire
Mécanisme de débrayage Oui
Procédé de séparation Séparation par courbure + éliminateur antistatique
Autres
Détection d'ensemble électrostatique Non
Détection d'ensemble de traitement (nou- Détecte si l'ensemble électrostatique est nouveau/ancien en utilisant la mémoire d'en-
veau/ancien) semble de tambour (couleur uniquement)
Détection de durée de vie restante d'ensem- Non (mais on peut la connaître en consultant la longévité [temps de charge total] en
ble électrostatique mode SAV)
Conteneur d'en- Détection de conteneur Non
cre Détection nouvelle/ Non
ancienne
Détection du niveau d'en- Non
cre 128
Réceptacle Capacité Équivalent à 75 000 images de format A4 en quadrichromie avec un taux d'encrage
d'encre usagée de 5 %
2. Technologie

■ Configuration complète
Conteneur d’encre (M)
Ensemble Conteneur d’encre (C)
électrostatique (M) Ens. d’alim. en encre (C)
Ens. d’alim. en encre (M)
Ensemble Conteneur d’encre (N)
électrostatique (C)
Conteneur d’encre (J)
Ens. d’alim. en encre (N)
Ens. d’alim. Ensemble électrostatique (N)

en encre (J)
Ensemble
électrostatique (J)
Ens. de transport
d’encre usagée
Rouleau externe
de transfert secondaire
Ensemble de CTI
Réceptacle
d’encre usagée
129
2. Technologie
■ Ensemble électrostatique (N)

[10] [11] [12] [13]
[9]
[8] [14]
[7]
[15]
[4]
[6]
[16]
[5]
[17]
[4] [18]
[3]
[2] [1]
[19]
[20]
[22] [10] [21]
[23, 24]
[25]
N° Nom N° Nom
[1] Tambour photosensible [14] Ensemble de nettoyage de tambour
[2] Fil de charge de prétransfert [15] Raclette de nettoyage de tambour
[3] Ensemble de charge de prétransfert [16] Rouleau brosse de nettoyage de tambour
[4] Vis de brassage d'encre [17] LED de préconditionnement de nettoyage
130
2. Technologie
N° Nom N° Nom
[5] Détecteur de densité d'encre/de température d'ensemble de [18] Détecteur de mire de densité
développement (N)
[6] Rouleau collecteur d'encre [19] Ensemble de volet de charge primaire
[7] Ensemble de développement [20] Ensemble de volet de charge de prétransfert
[8] Cylindre de développement [21] Thermopile de tambour
[9] Raclette de développement [22] Thermistance de tambour
[10] Capteur de potentiel [23] Carte 1 de détection de vitesse de rotation de tambour (N)
[11] Fil de charge primaire [24] Carte 2 de détection de vitesse de rotation de tambour (N)
[12] Ensemble de charge primaire [25] Encodeur
[13] Plaque de grille
■ Ensembles électrostatiques couleur

[7] [8] [9]
[6] [10]
[3]
[11]
[12]
[5]
[13]
[14]
[4]
[15]
[3] [2] [1] [16]
N° Nom N° Nom
[1] Tambour photosensible [9] Ensemble de tambour
[2] Feuille collectrice d'encre [10] Rouleau de nettoyage
[3] Vis de brassage d'encre [11] Rouleau de charge
[4] Détecteur de densité d'encre/de température d'ensemble de [12] Raclette de nettoyage de tambour
développement (J/M/C)
[5] Ailette de refroidissement [13] Vis sans fin d'évacuation d'encre usagée
[6] Ensemble de développement [14] LED de préconditionnement de nettoyage
[7] Cylindre de développement [15] Guide de lumière
[8] Raclette de développement [16] Mylar de récupération
131
2. Technologie
■ Zone de transfert
[1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10]
[20]
[11]
[12]
[19] [18]
[13]
[17]
[14]
[16]
[15]
N° Nom N° Nom
[1] Rouleau d'entraînement de CTI [11] Rouleau opposé au détecteur de mire de densité
[2] Rouleau auxiliaire gauche de transfert primaire [12] Rouleau de guidage
[3] Rouleau de transfert primaire (J) [13] Rouleau asservi de prétransfert secondaire
[4] CTI [14] Rouleau auxiliaire
[5] Rouleau de transfert primaire (M) [15] Rouleau externe de transfert secondaire
[6] Ensemble de CTI [16] Éliminateur électrostatique de post-transfert secondaire
[7] Rouleau de transfert primaire (C) [17] Rouleau interne de transfert secondaire
[8] Rouleau auxiliaire droit de transfert primaire [18] Ensemble de nettoyage de CTI
[9] Rouleau de transfert primaire (N) [19] Vis sans fin d’alimentation en encre
[10] Détecteur de mire de densité [20] Raclette de nettoyage de CTI
■ Zone d’alimentation en encre
[1] [2] [3]
[4]
[5]
[6] [5] [4] [7] [6]
N° Nom N° Nom
[1] Ouverture du capuchon de réservoir d'encre [5] Trémie
[2] Ensemble de trémie [6] Ensemble de tuyaux d’alim. en encre
[3] Conteneur d'encre [7] Vis d’approvisionnement en encre
[4] Vis sans fin d’approvisionnement en encre
132
2. Technologie
■ Ensemble d'évacuation d'encre usagée
[5]
[6]
[2] [3] [4]
[1]
[9]
[7] [7]
[8]
[10]
N° Nom N° Nom
[1] Ensemble de nettoyage de CTI [6] Ensemble de nettoyage de tambour
[2] Ensemble électrostatique (J) [7] Vis sans fin d'évacuation d'encre usagée
[3] Ensemble électrostatique (M) [8] Ensemble de CTI
[4] Ensemble électrostatique (C) [9] Fil de brassage d'encre
[5] Ensemble électrostatique (N) [10] Encre usagée
133
2. Technologie

M29 M18 M1 M30
M2 UN18 M19 UN19
Code Nom Rôle

M1 Moteur de nettoyage de fil (corona) de charge pri- Pour entraîner le patin de nettoyage du fil de charge primaire/de la
maire plaque de grille et le volet de fil de charge primaire
M2 Moteur de nettoyage du fil de charge de prétransfert Pour entraîner le patin de nettoyage du fil de charge de prétransfert
primaire primaire et le volet du fil de charge de prétransfert primaire
M18 Moteur d'entraînement du manchon de développe- Pour entraîner le manchon de développement
ment (N)
M19 Moteur de tambour (N) Pour entraîner le tambour
M29 Moteur de brassage de développement (N) Pour entraîner la vis sans fin de brassage d'encre
M30 Moteur de nettoyage de tambour et d'évacuation Pour entraîner la brosse auxiliaire de nettoyage du tambour et la vis
d'encre usagée sans fin d'évacuation d'encre usagée
UN18 Carte 1 de détection de vitesse de rotation de tam- Pour détecter la vitesse de rotation du tambour
bour (N)
UN19 Carte 2 de détection de vitesse de rotation de tam- Pour détecter la vitesse de rotation du tambour
bour (N)
134
2. Technologie
M20 M22 M24

UN14/UN15
UN21/UN23/UN25
M26 M21
M27 M23
M28 M25
UN20/UN22/UN24
Code Désignation Rôle

M20/M22/M24 Moteur d'entraînement de manchon de développement (J/M/C) Pour entraîner le manchon de développe-
ment
M21/M23/M25 Moteur de tambour (J/M/C) Pour entraîner le tambour
M26/M27/M28 Moteur de brassage de développement (J/M/C) Pour entraîner la vis sans fin de brassage
d'encre
UN14/UN15 Carte de détection de température interne d'ensemble principal Pour détecter la température dans l'ensem-
(J)/(M), carte de détection de température interne d'ensemble ble principal
principal (C)/(N)
UN20/UN22/UN24 Carte de détection de vitesse de tambour (J/M/C) 1 Pour détecter la vitesse de rotation du tam-
bour
UN21/UN23/UN25 Carte de détection de vitesse de tambour (J/M/C) 2 Pour détecter la vitesse de rotation du tam-
bour
135
2. Technologie
M5
UN17
UN16 PS21
SL1
PS3 PS2
H2 H3 PS4
M3 M4
PS5
M31

M3 Moteur de commande de CTI Pour commander le rouleau d’entraînement de la CTI
M4 Moteur d'entraînement de direction Pour déplacer le rouleau de direction
M5 Moteur de débrayage du rouleau de transfert primaire Pour embrayer/débrayer le rouleau de transfert primaire
(J/M/C)
M31 Moteur de débrayage du rouleau externe de transfert Pour embrayer/débrayer le rouleau externe de transfert
secondaire secondaire
PS2 Détecteur de décalage de CTI Pour détecter la position de la CTI
PS3 Détecteur de PI d'entraînement de direction Pour détecter la position du rouleau de direction
PS4 Détecteur de PI d'embrayage/débrayage de rouleau de Pour détecter la PI du rouleau de transfert primaire
transfert primaire
PS5 Détecteur de PI de la CTI Pour détecter la position initiale de la CTI
PS21 Détecteur de mire Pour lire la mire sur la CTI
SL1 Solénoïde de volet de mire Pour ouvrir et fermer l'obturateur de mire.
UN16 Détecteur de vitesse A du rouleau d’entraînement de Pour détecter la vitesse de rotation de la CTI
CTI
UN17 Détecteur B de vitesse du rouleau d’entraînement de Pour détecter la vitesse de rotation de la CTI
CTI
H2 Élément chauffant de CTI (J)/(M) Pour chauffer le tambour (J) et le tambour (M).
H3 Élément chauffant de CTI (C)/(N) Pour chauffer le tambour (N) et le tambour (C).
136
2. Technologie
■ Zone d’alimentation en encre

VUE DE GAUCHE VUE AVANT
PS81/PS82
/PS83/PS84
M7
M10 M6
M13 M9
M16 M12
M15
PS8/PS11 PS9/PS12 TS5/TS6

/PS14/PS17 /PS15/PS18 /TS7/TS8

M6/M9/M12/M15 Moteur de brassage/de trémie (N/J/M/C) Pour entraîner la vis sans fin de brassage
d'encre
M7/M10/M13/M16 Moteur de commande de conteneur d'encre (N/J/M/C) Entraîne l'ensemble d’approvisionnement
en encre
TS5/TS6/TS7/TS8 Détecteur de niveau d’encre en trémie (N/J/M/C) Détecte le niveau d'encre dans la trémie
PS8/PS11/PS14/PS17 Détecteur de PI de came de décalage du support de libération Détecte la PI de la came de décalage du
(N/J/M/C) support de libération
PS9/PS12/PS15/PS18 Détecteur de rotation de vis (N/J/M/C) Entraîne la vis de transport d'encre
PS81/PS82/PS83/PS84 Détecteur de phase de came de décalage du support de libéra- Détecte la phase de la came de décalage
tion (N/J/M/C) du support de libération
137
2. Technologie
■ Ensemble d'évacuation d'encre usagée

VUE AVANT VUE DE DROITE
Ensemble
Ensemble Ensemble Ensemble électrostatique Ensemble de nettoyage
électro- électro- électro- (N)
de tambour
statique statique statique
Ensemble de nettoyage (J) (M) (C)
de CTI
Fil de brassage d’encre

Vis sans fin d’évacuation
Vis sans fin d’évacuation d’encre usagée
d’encre usagée
M30 Ensemble
de CTI
TS9
Encre usagée Encre

usagée

M30 Moteur de nettoyage de tambour et d'évacuation Brosse auxiliaire de nettoyage de tambour/entraînement de vis sans
d'encre usagée fin d’encre usagée
TS9 Détecteur de réceptacle d'encre usagée plein Détection de réceptacle d'encre usagée plein
138
2. Technologie
Types de polarisation
Carte de contrôleur CC (UN2) Carte de détection de température
– Humidité relative / quantité absolue d’humidité interne d’ensemble principal
– Total des temps de charge de tambours (C)/(N) (UN15)
– Vitesse de traitement
– Type de papier Détecteur d’environnement (ENV1)
Détecteur de densité d’encre/
de température d’ensemble
Carte de haute tension Carte de haute tension Carte de haute tension de développement (N) (TS1)
de charge primaire de développement de charge primaire
(CL) (UN38) (CL) (UN40) (CL) (UN38)
Carte de haute tension Carte de haute tension Charge primaire

de charge de prétransfert de développement Carte de haute
(N) (UN50) (N) (UN39) tension (N) (UN37)
CA + CC négatif
CA + CC négatif
CC négatif
CC négatif
Fil de
Carte de haute charge
tension de collecte primaire
d’encre de
développement
(N) (UN51)
CC négatif
Fil de grille
Cylindre de développement
Rouleau collecteur d’encre
Fil de charge de prétransfert
La carte de contrôleur CC (UN2) calcule la polarisation requise sur la base des informations obtenues par la carte de détection
de température interne de la machine hôte (UN14) (C)/(N) (UN15), le détecteur d'environnement (ENV1) et le détecteur de densité
d'encre (TS1).
La carte de contrôleur CC applique aux différentes pièces la polarisation calculée nécessaire aux différentes cartes haute tension.
139
2. Technologie

Carte de haute tension de charge primaire (CL) (UN38)
CA + CC négatif
Rouleau de charge Rouleau de charge Rouleau de charge
CC négatif CC négatif CC négatif

CA + CC négatif
CA + CC négatif
CA + CC négatif
Carte de haute tension Carte de haute tension Carte de haute tension
de collecte d’encre de de collecte d’encre de de collecte d’encre en
développement (J) (UN52) développement (M) (UN53) développement (C) (UN54)
Carte de haute tension de développement (CL) (UN40)
Carte de détection de température

interne d’ensemble principal
Carte de contrôleur CC (UN2) (UN14) (UN15)
– Humidité relative / quantité absolue d’humidité Détecteur d’environnement (ENV1)

– Total des temps de charge de tambours
– Vitesse de traitement Détecteur de densité d’encre/
de température d’ensemble de
développement (J/M/C) (TS2/TS3/TS4)
La carte de contrôleur CC (UN2) calcule la régulation requise sur la base des informations obtenues par la carte de détection de
température interne de la machine hôte (UN14) (UN15), le détecteur d'environnement (ENV1) et le détecteur de densité d'encre
(TS2) (TS3) (TS4).
140
2. Technologie
Carte de contrôleur CC (UN2) Carte de détection de température
– Humidité relative / quantité absolue d’humidité interne d’ensemble principal
– Vitesse de traitement (UN14) (UN15)
– Potentiel de bord de tambour
Carte de commande d’ensemble de développement (UN96)
Carte de haute tension de transfert primaire (UN43)
CC positif CC positif CC positif CC positif
Ensemble de CTI
CC négatif / CC positif
Carte de haute tension de transfert secondaire (UN48)
Carte de commande de transport de fixation (UN5)
La carte de contrôleur CC (UN2) calcule la polarisation requise sur la base des informations obtenues par la carte de détection
de température interne de la machine hôte (UN14) (UN15) et le détecteur d'environnement (ENV1).
Processus d'impression
1. Phase de formation de l’image 6. Phase de nettoyage du
électrostatique latente tambour photosensible
1. Charge primaire 1. Charge primaire
2. Exposition laser 2. Exposition laser

11. Nettoyage de tambour
2. Phase de développement 11. Nettoyage de tambour 3. Développement
3. Développement
10. Préconditionnement de nettoyage de tambour 4. Charge de prétransfert primaire
10. Préconditionnement de nettoyage de tambour
J M C N
Tambour photosensible Tambour photosensible Tambour photosensible Tambour photosensible
5. Transfert primaire 5. Transfert primaire 5. Transfert primaire 5. Transfert primaire

5. Phase de nettoyage de la CTI
9. Nettoyage de CTI
CTI
3. Phase de sortie
4. Phase de fixation 6. Transfert

secondaire
Sortie 8. Fixation 7. Séparation Synchronisation Prise-papier
Rotation de tambour photosensible/CTI

Trajet du papier
141
2. Technologie
N° Processus Module Description

1 Charge primaire 1. Phase de forma- La surface du tambour photosensible est chargée pour créer un potentiel négatif
tion de l'image uniforme. L'ensemble électrostatique (J/M/C) adopte un procédé par rouleau de
électrostatique charge direct qui applique directement une charge au tambour photosensible à partir
du rouleau de charge, et l'ensemble électrostatique (N) adopte un procédé de charge
primaire qui applique indirectement une charge à partir du fil de charge.
2 Exposition laser L'exposition au faisceau laser forme une image électrostatique latente à la surface
du tambour photosensible. Lorsque le rayon laser balaye la surface du tambour
photosensible chargé négativement, la charge négative de la partie exposée est
neutralisée.
3 Développement 2. Phase de déve- Dans le cadre de la méthode de développement CA bicomposant, l'encre chargée
loppement négativement par le cylindre de développement se fixe sur l'image électrostatique
latente à la surface du tambour photosensible pour la rendre visible.
4 Charge de prétransfert 3. Phase de trans- L'encre du tambour photosensible est chargée à un potentiel uniforme.
primaire (N) fert
5 Transfert primaire Un potentiel positif est appliqué au rouleau de transfert primaire de sorte que l'encre
à la surface du tambour photosensible est transférée sur la CTI.
6 Transfert secondaire L'encre qui se trouve sur la CTI est transférée sur le papier par application d'une
charge positive au rouleau externe de transfert secondaire.
7 Séparation Grâce au procédé de séparation par courbure, la feuille est séparée de la CTI.
8 Fixation 4. Phase de fixa- L'encre fusionne avec les fibres du papier par application de chaleur et de pression.
tion
9 Nettoyage de la CTI 5. Phase de net- La raclette de nettoyage élimine l'encre résiduelle attachée à la CTI.
toyage de la CTI
10 Préconditionnement 6. Phase de net- La lumière de la LED de préconditionnement de nettoyage de tambour est exposée
de nettoyage de tam- toyage du tambour pour effacer la mémoire de charge de tambour à la surface du tambour photosensible
bour afin d'éviter les salissures.
11 Nettoyage de tambour La raclette de nettoyage élimine l'encre résiduelle attachée au tambour photosen-
sible.
142
2. Technologie
Ensemble électrostatique (N)

■ Charge primaire
● Commande de polarisation du fil de charge primaire
La polarisation de charge primaire est une polarisation visant à garantir que la surface du tambour photosensible soit chargée
par un potentiel négatif de façon régulière.
La polarisation de charge primaire (tension continue négative) générée par la carte de haute tension de charge primaire (N)
(UN37) est appliquée au fil de charge primaire et à la plaque de grille.
Polarisation continue de charge primaire : La polarisation à appliquer au fil de charge primaire (courant constant).
Polarisation CC de grille : la polarisation à appliquer à la plaque de grille
La valeur de la composante continue de polarisation de charge primaire est déterminée en fonction de la teneur en humidité
absolue et de la vitesse de traitement.
La polarisation CC de grille est déterminée par la régulation de potentiel (N) à partir du potentiel de suppression de fond et de la
polarisation CC de développement déterminés par la teneur en humidité absolue et la vitesse de traitement. (Voir “Régulation
des potentiels (N)” à la page 188 pour les détails.)
Carte de contrôleur CC (UN2)

Quantité absolue d’humidité
Total des temps de charge de tambours Détecteur d’environnement (ENV1)
Vitesse de traitement
Carte de haute tension de charge primaire (UN37)
CC négatif CC négatif
Fil de charge primaire
Fil de grille primaire
Rubrique de SAV correspondante

• Affichage du potentiel de surface du tambour photosensible de couleur N :
COPIER > DISPLAY > DPOT > DPOT-K
• Affichage de la polarisation de grille de charge primaire de couleur N :
COPIER > DISPLAY > HV-STS > PRI-GRID
● Nettoyage de fil de charge primaire

Pour empêcher les problèmes de charge causés par la saleté du fil de charge primaire de la plaque de grille.
• Pendant le réglage automatique de dernière rotation (toutes les 2 000 feuilles imprimées)
• Pendant le réglage automatique de rotation de préchauffage (si la température de l'ensemble de fixation est inférieure à
100 deg C lorsque la machine est allumée ou lorsque la machine est allumée après l'impression d'un total de 2 000 images
depuis la dernière régulation D-half)
• Lorsque [Nettoyer le fil] est exécuté dans Paramètres/Enregistrement
143
2. Technologie
L'entraînement du moteur de nettoyage du fil de charge primaire (M1) fait tourner la vis de nettoyage dans le sens horaire/
antihoraire, ce qui déplace le patin de nettoyage du fil de charge primaire et le patin de nettoyage de la plaque de grille dans un
mouvement de va-et-vient pour nettoyer le fil de charge primaire et la plaque de grille.
Le détecteur de PI de volet de charge primaire (PS92) détecte la position initiale.
Vis
Fil de charge primaire
Moteur de nettoyage de fil

de charge primaire (M1)
Plaque de grille
Patin de nettoyage de plaque de grille

Patin de nettoyage de fil de charge primaire
Rubriques de mode SAV associées

• Nettoyage du fil de charge (un aller-retour) :
COPIER > FUNCTION > CLEANING > WIRE-CLN
• Nettoyage du fil de charge (cinq allers-retours) :
COPIER > FUNCTION > CLEANING > WIRE-EX
• Définition de l'intervalle de nettoyage de fil simple de dernière rotation :
COPIER > OPTION > CLEANING > W-CLN-P
• Activation/désactivation du le nettoyage automatique du fil de charge :
COPIER > OPTION > CLEANING > W-CLN-PH
Codes d'erreur correspondants

• E060-0001 : Erreur de PI du volet du fil de charge primaire
● Régulation du volet de charge primaire

Sert à prévenir les inégalités de potentiel sur le tambour photosensible causées par les sous-produits (oxyde d'azote) accumulés
dans l'ensemble de charge primaire.
REMARQUE :
Dans un environnement à faible humidité, l'élément chauffant du tambour est désactivé en mode veille après un délai spécifié
pour le mode économie d'énergie.
Les sous-produits de décharge (oxyde d'azote) générés dans l'ensemble de charge lorsqu'une image est formée se déposent sur
le tambour avec le temps. Lorsque l'élément chauffant de tambour est désactivé, les sous-produits de décharge (composé azoté)
produisent une réaction chimique avec l'humidité de l'air et la valeur de résistance à la surface du tambour diminue, ce qui provoque
un défaut d'image.
Conditions d'exécution
• L'élément chauffant de tambour est désactivé.
• En mode Veille
144
2. Technologie
Le volet est ouvert ou fermé par le mécanisme de nettoyage du fil de charge primaire.
Le volet de charge primaire est en fibre et il est normalement enroulé autour de la bobine.
Le moteur de nettoyage du fil de charge primaire (M1) déplace vers l'arrière le patin de nettoyage et le volet enroulé autour de
la bobine s'étire pour fermer le volet.
Comme le volet prend alors place entre la plaque de grille et le tambour photosensible, les sous-produits de décharge de
l'ensemble de charge primaire ne parviennent pas au tambour photosensible.
Le détecteur de position du volet de charge primaire (PS92) détecte l'ouverture et la fermeture du volet.

■ Développement
● Commande de polarisation de développement
Cette commande applique une tension de polarisation de développement (composante alternative + composante continue
négative) au cylindre de développement afin de projeter l'encre dont il est recouvert sur la surface du tambour photosensible
pour y former une image d'encre.
• Polarisation CC de développement
Cette tension assure une différence de potentiel avec la surface du tambour photosensible.
Sa valeur dépend du degré d'humidité relative et de la vitesse de traitement requise, et elle est déterminée d'après la
composante continue de polarisation de charge (Vd) fixée par la régulation des potentiels (N).
• Polarisation CA de développement
Cette tension sert à améliorer la qualité de l'image.
La composante alternative de la polarisation de développement est une tension de 1600 V crête à crête, valeur fixe (non
réglable).
<Rubriques de mode SAV associées>
COPIER > DISPLAY > DENS > DEV-DC-K : affiche la valeur de la composante continue de polarisation de développement (N)
● Commande de polarisation du rouleau collecteur

Cette commande sert à récupérer l'encre qui flotte à la surface du tambour photosensible au cours du développement en la
renvoyant sur le cylindre de développement.
La polarisation de rouleau collecteur (tension continue négative) est générée par la carte de haute tension de collecte d'encre
au développement (N) (UN51) et appliquée au rouleau collecteur.
La polarisation de rouleau collecteur est une tension continue de -1300 V, valeur fixe (non réglable).
145
2. Technologie
Carte d’interface du contrôleur DC-CON (UN2)

Vitesse de traitement Carte de détection de température interne
de l’humidité relative d’ensemble de développement (C/N) (UN15)
Carte de haute tension de développement (N) (UN39)
CA + CC négatif
Carte de haute tension de collecte
d’encre de développement (N) (UN51)
CC négatif
Cylindre de développement
● Régulation ACR
Le but de la régulation ACR (Auto Carrier Refresh, réapprov. auto. en dispersant) est de prolonger la durée de vie du développeur :
elle gère le réapprovisionnement progressif de l'ensemble de développement à partir du conteneur d'encre et la décharge de
tout excédent de développeur.
La fente d'évacuation est située du côté aval de l'ensemble de développement. L'ensemble de développement est déchargé
lorsque le volume du développeur augmente.
La même régulation est effectuée dans l'ensemble de développement de chaque ensemble électrostatique couleur.
Depuis l’ensemble de trémie
Vis de brassage d’encre

Vers le réceptacle d’encre usagée
Vis de brassage d’encre
146
2. Technologie
■ Charge de prétransfert
● Commande de polarisation de charge de prétransfert primaire
Cette commande fait en sorte que la charge de l'encre sur le tambour photosensible soit optimale pour améliorer les performances
de transfert.
La composante alternative (5500 V crête à crête) et la composante continue (0 à -350 µA) de la polarisation de charge de
prétransfert primaire, toutes deux générées par la carte de haute tension de charge de prétransfert primaire (N) (UN50), sont
appliquées au fil de charge de prétransfert primaire.
La valeur de la polarisation de charge de prétransfert primaire est déterminée en fonction de la teneur en humidité absolue, de
l'humidité relative et du type du papier.
Carte de détection de température interne

Carte d’interface de contrôleur CC (UN2) d’ensemble de développement (C/N) (UN15)
Humidité relative
Type de papier
Détecteur d’environnement (ENV1)
Carte de haute tension

de charge primaire (CL) (UN38)
Carte de haute tension de charge

de prétransfert primaire (N) (UN50)
CA + CC négatif
Fil de charge de prétransfert primaire

• Affichage du courant CC de charge de prétransfert primaire :
COPIER > DISPLAY > HV-STS > PRE-TR
● Commande de nettoyage du fil de charge de prétransfert primaire

Les problèmes de charge causés par la salissure du fil de charge de prétransfert primaire sont évités.
• Pendant le réglage automatique de l'intervalle entre feuilles (toutes les 4 000 images imprimées)
• Pendant le réglage automatique de dernière rotation (toutes les 2 000 feuilles imprimées)
• Pendant le réglage automatique de la rotation de préchauffage (lorsque la machine est sous tension) (si la température de
fixation est inférieure à 100 deg C)
• Lorsque [Nettoyer le fil] est exécuté dans Paramètres/Enregistrement
L'entraînement du moteur de nettoyage du fil de charge de prétransfert primaire (M2) fait tourner la vis dans le sens horaire/
antihoraire, ce qui déplace le patin de nettoyage de fil de charge de prétransfert primaire dans un mouvement de va-et-vient afin
de nettoyer le fil de charge de prétransfert primaire.
147
2. Technologie

• Nettoyage de tous les fils de charge (un aller-retour) :
COPIER > FUNCTION > CLEANING > WIRE-CLN
• Nettoyage de tous les fils de charge (cinq allers-retours) :
COPIER > FUNCTION > CLEANING > WIRE-EX
• Définition de l'intervalle de nettoyage de fil simple de dernière rotation :
COPIER > OPTION > CLEANING > W-CLN-P
• Activation/désactivation du le nettoyage automatique du fil de charge :
COPIER > OPTION > CLEANING > W-CLN-PH

• E066-0011 : Erreur de PI du volet du fil de charge de prétransfert
• E066-0012 : Erreur de PI du volet du fil de charge de prétransfert
● Régulation du volet de charge primaire

Sert à prévenir les inégalités de potentiel sur le tambour photosensible causées par les sous-produits (oxyde d'azote) accumulés
dans l'ensemble de charge primaire.
REMARQUE :
Dans un environnement à faible humidité, l'élément chauffant du tambour est désactivé en mode veille après un délai spécifié
pour le mode économie d'énergie.
Les sous-produits de décharge (oxyde d'azote) générés dans l'ensemble de charge lorsqu'une image est formée se déposent sur
le tambour avec le temps. Lorsque l'élément chauffant de tambour est désactivé, les sous-produits de décharge (composé azoté)
produisent une réaction chimique avec l'humidité de l'air et la valeur de résistance à la surface du tambour diminue, ce qui provoque
un défaut d'image.
Conditions d'exécution
• L'élément chauffant de tambour est désactivé.
• En mode Veille
Le volet est ouvert ou fermé par le mécanisme de nettoyage du fil de charge primaire.
Le volet de charge primaire est en fibre et il est normalement enroulé autour de la bobine.
Le moteur de nettoyage du fil de charge primaire (M1) déplace vers l'arrière le patin de nettoyage et le volet enroulé autour de
la bobine s'étire pour fermer le volet.
Comme le volet prend alors place entre la plaque de grille et le tambour photosensible, les sous-produits de décharge de
l'ensemble de charge primaire ne parviennent pas au tambour photosensible.
Le détecteur de position du volet de charge primaire (PS92) détecte l'ouverture et la fermeture du volet.

148
2. Technologie
■ Nettoyage de tambour
Sert à éliminer l’encre résiduelle du tambour photosensible.
M30
Ensemble de nettoyage de tambour
Brosse auxiliaire de nettoyage de tambour
Raclette de nettoyage de tambour

d’encre usagée
Mylar de récupération
Détecteur de mire de densité

LED de préconditionnement de nettoyage de tambour
Désignation Rôle
Ensemble de nettoyage de tambour Racle et recueille l’encre résiduelle du tambour.
Brosse auxiliaire de nettoyage de Polit la surface du tambour photosensible pour n'y laisser qu'une mince couche d'en-
tambour cre.
Raclette de nettoyage de tambour Racle l’encre résiduelle à la surface du tambour.
Vis sans fin d'évacuation d'encre usa- Assure l'évacuation de l'encre usagée de l'ensemble de nettoyage du tambour.
gée
Mylar de récupération Empêche la chute d'encre usagée hors de l'ensemble de nettoyage de tambour.

M30 Moteur de nettoyage de tambour et d'évacuation Brosse auxiliaire de nettoyage de tambour/entraînement de vis sans fin
d'encre usagée d’encre usagée
LED1 LED de préconditionnement de nettoyage de tam- Retire l'encre résiduelle de la surface du tambour photosensible.
bour
● Préconditionnement de nettoyage de tambour

Commande l'allumage de la LED de préconditionnement afin d'effacer la charge résiduelle à la surface du tambour photosensible.
149
2. Technologie
La LED de préconditionnement de nettoyage de tambour sur l'ensemble de détecteur de mire émet une lumière pour effacer la
charge résiduelle à la surface du tambour photosensible afin d'éviter que cette surface se salisse.
REMARQUE :
Du fait de la différence de potentiel au bord de la couche d'encre sur la CTI pendant le transfert primaire, un minuscule espace
est formé entre le tambour photosensible et la CTI, là où se produit un phénomène de décharge. Cela provoque une charge
résiduelle sur le tambour photosensible. L'encre résiduelle sur la raclette de nettoyage est prélevée par cette charge résiduelle et
salit le tambour photosensible.
Rouleau brosse de nettoyage

de tambour
Vis sans fin

d’évacuation
d’encre usagée
LED de préconditionnement
Charge résiduelle de nettoyage de tambour
< Sans préconditionnement > < Avec préconditionnement >
● Nettoyage de tambour
La raclette, qui est en contact avec le tambour, élimine l'encre résiduelle sur le tambour photosensible.
1. La commande du moteur d'entraînement de nettoyage de tambour et d'évacuation d'encre usagée (M30) fait tourner la
brosse auxiliaire de nettoyage du tambour.
2. La brosse auxiliaire de nettoyage du tambour polit la surface du tambour photosensible pour n'y laisser qu'une mince couche
d'encre.
3. La raclette de nettoyage récolte l'encre restée à la surface du tambour.
4. La vis sans fin de collecte d'encre envoie les résidus récoltés dans le réceptacle d'encre usagée.
REMARQUE :
Deux feuilles de récupération d'encre sont utilisées pour empêcher l'encre collectée par la raclette de nettoyage du tambour de
tomber dans l'ensemble.

• Alimentation en encre du tambour photosensible :
COPIER > FUNCTION > CLEANING > BK-BNDEX

• E022-0001/E022-0002 : Erreur de moteur d'entraînement de nettoyage de tambour et d'évacuation d'encre usagée
150
2. Technologie
■ Régulation de vitesse de rotation des tambours

Objectif
Une vitesse de rotation constante du tambour est maintenue pour accroître la précision du positionnement d'image (décalage
d'image).
Pour obtenir une haute qualité d'image en appliquant même un changement minime à la force de friction entre le tambour et la
CTI, en plus de la commande traditionnelle (réglage grossier) de la vitesse sur l'axe du tambour, cette machine effectue une
nouvelle régulation de la vitesse (réglage fin) sur la surface du tambour pour régler un mauvais alignement de rotation minime
du tambour.
Régulation de vitesse (réglage grossier)
• À la mise sous tension
• Lors de l'impression
Régulation de vitesse (réglage fin)

Lorsque la correction de position d'image (décalage des couleurs) est effectuée
Régulation de vitesse (réglage grossier)
1. La carte de commande de tambour (UN6) envoie un signal de commande pour faire tourner le moteur de tambour de
chaque couleur (J : M21, M : M23, C : M25, N : M19).
2. Un encodeur est situé sur l'axe de tambour pour chaque couleur, la rotation de l'encodeur est surveillée par deux cartes
de détection de vitesse de tambour (N : UN18/19, J : UN20/21, M : UN22/23, C : UN24/25), et les résultats sont envoyés
à UN6 en tant que signaux de détection de vitesse de tambour 1 et 2.
3. UN6 change le signal d'entraînement de tambour pour chaque couleur en fonction des deux signaux ci-dessus pour
effectuer la régulation de vitesse (réglage grossier).
Régulation de vitesse (réglage fin)

1. UN6 surveille les signaux de surveillance de chaque tambour lors de l'exécution de la correction de position d'image
(décalage des couleurs).
2. UN6 change le signal de commande de tambour en fonction du signal de surveillance détecté et effectue la régulation
de vitesse (réglage fin) afin d'obtenir la charge spécifiée.
Volant
Tambour
Signal de surveillance de tambour
Signal de commande de tambour
M19
(M21/M23/M25)
Carte de commande de tambour (UN6)
151
2. Technologie

• E012-0101/E012-0102/E012-0103/E012-0106 : Erreur de détection de vitesse du tambour (J)
• E012-0201/E012-0202/E012-0203/E012-0206 : Erreur de détection de vitesse du tambour (M)
• E012-0301/E012-0302/E012-0303/E012-0306 : Erreur de détection de vitesse du tambour (C)
• E012-0401/E012-0402/E012-0403/E012-0406 : Erreur de détection de vitesse du tambour (N)
■ Commande de l'élément chauffant de tambour

Cette commande a pour but de stabiliser la caractéristique de potentiel pour la charge ou l'exposition en maintenant la température
spécifiée pour le tambour photosensible.
Un élément chauffant de tambour plan à l’intérieur du tambour photosensible ainsi qu'une thermopile de tambour et une
thermistance de tambour à la surface du tambour photosensible sont inclus pour en contrôler la température.
Conditions de fonctionnement
Les conditions de fonctionnement de cette régulation diffèrent selon le paramètre de mode SAV suivant (paramètre de mode de
commande d'élément chauffant). Voir le tableau suivant pour les conditions de fonctionnement.
COPIER > OPTION > IMG-DEV > BKDH
Avec la valeur "1" (mode normal)
Élément Contact d’élément chauf- Fonctionnement

fant d’environnement
Interrupteur principal : ON (attente, préchauffage, veille) ON ON
OFF OFF
Interrupteur principal : OFF ON ON
OFF OFF
Avec la valeur "0" (mode de régulation d'augmentation de température)
Élément Contact d’élément chauf- Fonctionnement

fant d’environnement
Interrupteur principal : ON (Copie) ON OFF
OFF OFF
Interrupteur principal : ON (attente, préchauffage) ON OFF
OFF OFF
Interrupteur principal : OFF ON ON
OFF OFF
152
2. Technologie
1. La température de surface du tambour est détectée par la thermopile.
2. Après avoir été détectée, la température de surface du tambour est maintenue constante (42,5 °C) en allumant et en éteignant
répétitivement l'élément chauffant de tambour.
3. Lorsque la température limite supérieure (50 °C) est détectée par la thermistance de tambour, l'élément chauffant est éteint.
Tambour
Élément chauffant de tambour
Contact d’élément chauffant

d’environnement
Détecteur d’environnement
REMARQUE :
La thermopile est un détecteur à infrarouge qui produit une force électromotrice thermique en fonction de la quantité d'énergie
lorsqu'elle reçoit des rayons infrarouges émis par des objets sans contact. La thermopile permet de détecter avec précision la
température de la surface du tambour.

• Configuration du mode de régulation d'élément chauffant :
153
2. Technologie
Ensembles électrostatiques couleur

■ Charge
● Commande de polarisation du rouleau de charge primaire
La polarisation de charge primaire (CL) est une polarisation visant à garantir que la surface du tambour photosensible est chargée
par un potentiel négatif de façon régulière.
La polarisation de charge primaire (composante alternative et composante continue négative) générée par la carte de haute
tension de charge primaire (CL) (UN38) est appliquée au rouleau de charge primaire.
Polarisation CC de charge primaire (CL) : la polarisation CC à appliquer au rouleau de charge primaire
Polarisation CA de charge primaire (CL) : la polarisation CA à appliquer au rouleau de charge primaire
La polarisation CC de charge primaire est déterminée par la teneur en humidité absolue (ENV1), le temps de charge total du
tambour, la vitesse de traitement et la température interne. La polarisation CA de charge primaire est déterminée par la commande
de courant de décharge sur la base de la teneur en humidité absolue (ENV1), du temps de charge total du tambour, de la vitesse
de traitement et de la température interne. (Voir “Régulation des courants de décharge (couleurs)” à la page 190 pour les détails.)

interne d’ensemble principal
Carte de contrôleur CC (UN2) (UN14) (UN15)
– Quantité absolue d’humidité
– Total des temps de charge de tambours Détecteur d’environnement (ENV1)
Carte de haute tension de charge primaire (CL) (UN38)

CA + CC négatif
Rouleau de charge

• Affichage de la tension de régulation de courant de décharge (chaque couleur) :
COPIER > DISPLAY > HV-STS > PRIACV-Y
COPIER > DISPLAY > HV-STS > PRIACV-M
COPIER > DISPLAY > HV-STS > PRIACV-C
154
2. Technologie
■ Développement
● Commande de polarisation de développement (couleur)
La polarisation de développement (composante CA et composante CC négative) est appliquée au cylindre de développement
de sorte que l'encre sur le cylindre de développement est attachée au tambour photosensible (zone brillante) pour former une
image encrée.
• Polarisation CC de développement
Cette polarisation assure une différence de potentiel avec la surface du tambour photosensible.
La quantité de charge du tambour est déterminée par la teneur en humidité et le temps total de charge du tambour, et la
polarisation CC de développement est déterminée par l'humidité relative et la vitesse de traitement.
• Polarisation CA de développement
Cette polarisation sert à améliorer la qualité de l'image.
La polarisation CA de développement est déterminée par l'humidité relative et la vitesse de traitement.

Carte de contrôleur CC (UN2) interne d’ensemble principal
– Humidité relative / quantité absolue d’humidité (UN14) (UN15)
– Total des temps de charge de tambours
– Vitesse de traitement Détecteur d’environnement (ENV1)

CA + CC négatif

• Affichage de la tension CC de développement :
COPIER > DISPLAY > DENS > DEV-DC-Y
COPIER > DISPLAY > DENS > DEV-DC-M
COPIER > DISPLAY > DENS > DEV-DC-C
● Commande de polarisation de feuille collectrice d'encre

L'encre en suspension sur le tambour photosensible est renvoyée vers le cylindre d'ensemble de développement par la
polarisation de la feuille collectrice d'encre pendant le développement.
155
2. Technologie
La polarisation de feuille collectrice d'encre (tension continue négative) générée dans la carte de haute tension de collecte d'encre
au développement (J/M/C) (UN52/UN53/UN54) est appliquée à la feuille collectrice d'encre.
La valeur de la polarisation de la feuille collectrice d'encre est déterminée par les polarisations de courant alternatif et de courant
continu de développement.
L'encre qui tombe de la feuille collectrice d'encre est recueillie par la feuille de récupération d'encre située sous l'ensemble de
développement.
Carte de haute tension de collecte

d’encre de développement (UN52 / UN53 / UN54)
CC négatif
Feuille collectrice d’encre
Feuille de récupération d’encre
156
2. Technologie
● Commande de refroidissement de l'ensemble de développement

Présentation
Un mécanisme de refroidissement a été ajouté à l'ensemble de développement pour empêcher une détérioration de l'encre du
fait de la chaleur.
Ensemble de
développement (C)
Ensemble de
développement (M)
Ensemble de
développement (J)
FM38
FM36 FM37
FM6 Vis de brassage d’encre
Ensemble de
développement (C)
Cylindre de
développement
Ventilateur de
refroidissement de
développement (FM36)
Conduit de refroidissement
[A]
Ventilateur d’évacuation
de chaleur de fixation Évacu
ation d
(FM6) e chale
ur
Style d
e refro
idisse
ment
Conduit de
refroidissement
Ailette en aluminium
L'ensemble de développement de chaque couleur envoie de l'air froid dans le conduit de refroidissement à l'aide du ventilateur
de refroidissement de développement (FM36, FM37 ou FM38) sur le côté avant de la machine hôte. L'air froid envoyé dans le
conduit de refroidissement est déchargé depuis le ventilateur d'évacuation de refroidissement de développement (FM6) sur le
côté arrière de la machine hôte.
Dans le conduit de refroidissement, la chaleur est échangée entre l'air froid situé dans le conduit et la chaleur présente dans
l'ensemble de développement par l'intermédiaire d'ailettes et d'un guide en aluminium [A]. La détérioration de l'encre du fait de
la chaleur est ainsi empêchée et cela entraîne une baisse importante de la quantité d'encre éjectée, même pour les images à
faible taux d'encrage.
157
2. Technologie
■ Nettoyage de tambour
Mylar de récupération
Ensemble de nettoyage de tambour
LED de préconditionnement de nettoyage

(LED2 / LED3 / LED4)
Guide de lumière
M21 Moteur de tambour (J)
M23 Moteur de tambour (M)
M25 Moteur de tambour (C)
Désignation Rôle
Ensemble de nettoyage du tambour Racle et recueille l’encre résiduelle du tambour.
Raclette de nettoyage de tambour Racle l’encre résiduelle à la surface du tambour.
Vis sans fin d'évacuation d'encre usagée Assure l'évacuation de l'encre usagée de l'ensemble de nettoyage du tambour.
Mylar de récupération Empêche la chute d'encre usagée hors de l'ensemble de nettoyage de tam-
bour.
Guide de lumière Guide la lumière émise par la LED à la surface du tambour.

M21 Moteur de tambour (J) Entraîne le tambour et la vis sans fin d'évacuation d'encre usagée.
M22 Moteur de tambour (M)
M23 Moteur de tambour (C)
LED2 LED de préconditionnement de nettoyage (J) Retire l'encre résiduelle de la surface du tambour photosensible.
LED3 LED de préconditionnement de nettoyage (M)
LED4 LED de préconditionnement de nettoyage (C)
● LED de préconditionnement de nettoyage de tambour (CL)

Empêche le transfert inverse de l'encre sur la raclette de nettoyage du fait de la charge résiduelle.
158
2. Technologie
La LED de préconditionnement de nettoyage de tambour (LED2/LED3/LED4) sur l'ensemble de nettoyage de tambour émet une
lumière pour effacer la tension résiduelle à la surface du tambour photosensible afin d'éviter que cette surface se salisse.
La lumière de la LED de préconditionnement de nettoyage de tambour (LED2/LED3/LED4) expose la surface du tambour via le
guide lumineux.
REMARQUE :
Du fait de la différence de potentiel au bord de la couche d'encre sur la CTI pendant le transfert primaire, un minuscule espace
est formé entre le tambour photosensible et la CTI, là où se produit un phénomène de décharge. Cela provoque une charge sur
le tambour photosensible. L'encre résiduelle sur la raclette de nettoyage est prélevée et salit le tambour photosensible.
LED de préconditionnement de nettoyage

Charge résiduelle (LED2 / LED3 / LED4)
< Sans préconditionnement > < Avec préconditionnement >
■ Détection d'ensemble électrostatique

La détection de l'ensemble électrostatique n'existe pas sur cette machine.
■ Détection d'ensemble de tambour (nouveau/ancien)

Une fois allumée, cette machine lit les informations enregistrées dans la mémoire de l'ensemble de tambour et les utilise pour
détecter s'il est nouveau ou ancien.
Lorsqu'un nouveau tambour est détecté, l'ensemble de tambour est considéré comme ayant été remplacé.
REMARQUE :
Les caractéristiques de potentiel de l'ensemble de tambour (longévité) varient en fonction de la distance de charge totale du
tambour.
Pour cette raison, il existe un compteur totalisateur des distances de charge qui est utilisé, entre autres, pour la régulation de la
polarisation de charge. Ce total des distances de charge peut être contrôlé en mode SAV.
159
2. Technologie
Fonctionnement de la machine hôte

1. Vérification de présence de la mémoire d'ensemble de tambour dans chaque ensemble de tambour.
2. En cas de présence d'une mémoire d'ensemble de tambour, l'ensemble de tambour est considéré comme nouveau ou ancien
(a été remplacé ou non).
UN2
Carte de contrôleur CC
UN96
Carte de commande d’ensemble
de développement
Mémoire d’ensemble de tambour
Codes d'alarme correspondants

43 : Alarme après le remplacement de l'ensemble de tambour (chaque couleur)
• 43-0070 : J
• 43-0071 : M
• 43-0072 : C
09 : Erreur de détection de mémoire de tambour (chaque couleur)
• 09-0010 : J
• 09-0011 : M
• 09-0012 : C

• Affichage de la distance de charge totale du tambour :
COPIER > DISPLAY > DPOT > D-CONT-Y
COPIER > DISPLAY > DPOT > D-CONT-M
COPIER > DISPLAY > DPOT > D-CONT-C
COPIER > DISPLAY > DPOT > D-CONT-K
■ Commande de l'élément chauffant de tambour

Cette commande est effectuée par l'élément chauffant de CTI dans le but de stabiliser la caractéristique de potentiel pour la
charge ou l'exposition en maintenant une température spécifiée pour le tambour photosensible.
160
2. Technologie
Conditions de fonctionnement
Les conditions de fonctionnement de cette régulation diffèrent selon le paramètre de mode SAV suivant. Le tableau ci-après
indique les informations pour chaque opération.
Avec la valeur "1" (mode normal)
Élément Interrupteur d'élément Fonctionnement

chauffant d'environnement
Interrupteur d'alimentation principale : ON (attente, préchauffage, ON ON
veille) OFF OFF
Interrupteur d'alimentation principale : OFF ON ON
OFF OFF
Avec la valeur "0" (mode de prévention d'augmentation de température)
Élément Interrupteur d'élément Fonctionnement

chauffant d'environnement
Interrupteur d'alimentation principale : ON (Copie) ON OFF
OFF OFF
Interrupteur d'alimentation principale : ON (attente, préchauffage) ON OFF
OFF OFF
Interrupteur d'alimentation principale : OFF ON ON
OFF OFF
1. La température de surface du tambour est détectée par la thermopile.
2. Après avoir été détectée, la température de surface du tambour est maintenue constante (42,5 °C) en allumant et en éteignant
répétitivement l'élément chauffant de tambour.
3. Lorsque la température limite supérieure (50 °C) est détectée par la thermistance de tambour, l'élément chauffant est éteint.
REMARQUE :
La thermopile est un détecteur à infrarouge qui produit une force électromotrice thermique en fonction de la quantité d'énergie
lorsqu'elle reçoit des rayons infrarouges émis par des objets sans contact. La thermopile permet de détecter avec précision la
température de la surface du tambour.

• Paramètre de mode de régulation d'élément chauffant
161
2. Technologie
Ensemble de transfert
■ Présentation
L'encre qui se trouve sur le tambour photosensible est transférée sur le papier.
[1]
[5] [6] [7] [15]
[11]
[16]
[9]
[8]
[12] [10]
[2]
[3]
[4] [13]
[14]
[19]
[17]
[18]
N° Désignation Rôle
[1] Tambour photosensible -
[2] Ensemble de CTI L'encre qui se trouve sur le tambour photosensible est transférée sur le papier.
[3] CTI (Courroie de Transfert Inter- L'encre qui se trouve sur le tambour photosensible est transférée sur le papier.
médiaire)
[4] Rouleau de transfert primaire L'encre qui se trouve sur le tambour photosensible est attirée vers la CTI.
[5] Rouleau d'entraînement de CTI Fait tourner la CTI.
[6] Rouleau auxiliaire gauche de Forme la surface de la CTI pour le tambour.
transfert primaire
[7] Rouleau auxiliaire droit de trans- Forme la surface de la CTI pour le tambour. (Lors du débrayage du rouleau de transfert
fert primaire primaire)
[8] Rouleau auxiliaire Augmente la facilité de transfert en augmentant la surface de fusion de la CTI et du
papier en appuyant vers le bas la surface inférieure de la CTI.
[9] Rouleau de guidage Corrige les décalages de CTI
[10] Ensemble de nettoyage de CTI -
[11] Raclette de nettoyage de CTI L'encre de la CTI est raclée.
[12] Rouleau-brosse -
[13] Vis sans fin d’alimentation en en- Assure l'évacuation de l'encre usagée depuis l'ensemble de nettoyage de CTI.
cre
[14] Rouleau asservi avant prétrans- Stabilise le fonctionnement de la courroie en contrôlant ses décalages.
fert secondaire
[15] Rouleau interne de transfert se- -
condaire
[16] Détecteur de mire de densité Détecte les motifs d'encre créés sur la CTI pour les besoins des réglages de densité
d'image et de synchronisation d'image.
[17] Rouleau opposé au détecteur de -
mire de densité
[18] Ensemble de transfert secondaire Transfère sur le papier l’encre de la CTI.
[19] Rouleau externe de transfert se- Transporte le papier faisant l'objet du transfert.
condaire Débraye la CTI lors de la lecture de l'image de mire.
[20] Éliminateur électrostatique de Élimine la charge électrostatique de la feuille de papier après le transfert secondaire.
transfert secondaire
162
2. Technologie
■ Transfert primaire
● Polarisation de transfert primaire
L'encre qui se trouve sur le tambour photosensible est transférée vers la CTI.
La polarisation de transfert primaire (CC positif, CC négatif [N]) générée par la carte haute tension de transfert primaire (UN43)
est appliquée au rouleau de transfert primaire.
La polarisation de transfert primaire dépend de la teneur en humidité absolue (ENV1), du taux d'humidité relative (UN14/UN15),
de la vitesse de traitement et du potentiel de surface de tambour pour les parties sombres de l'image (Vd), et sa valeur est
déterminée par la régulation ATVC de transfert primaire.

Carte de contrôleur CC (UN2) interne d’ensemble principal
– Humidité relative / quantité absolue d’humidité (UN14) (UN15)
Carte de haute tension de transfert primaire (UN43)

CC
CC
CC
CC
Rouleau de Rouleau de Rouleau de
transfert primaire transfert primaire transfert primaire Rouleau de transfert
(J) (M) (C) primaire (N)
163
2. Technologie
● Commande de débrayage de rouleau de transfert primaire

Les rouleaux de transfert primaire des couleurs sont débrayés vers le mode noir monochrome seul afin d'allonger la durée de
vie des pièces de formation de l'image (tambour photosensible, CTI)
État embrayé/débrayé
Les rouleaux de transfert primaire pour toutes les couleurs sont embrayés et la pression est appliquée dans le mode couleur.
En mode N monochrome, seul le rouleau N est embrayé avec la pression appliquée, et les rouleaux couleur sont débrayés.
En passant du mode N monochrome au mode couleur ou du mode couleur au mode N monochrome, l'état de chaque rouleau
de couleur change tour à tour.
Liste des états de rouleaux couleur en changeant de modes
Mode État du rouleau de transfert État du rouleau de transfert

primaire N primaire du côté couleur
(JMC)
Avec le mode N monochrome Embrayé Débrayé
Avec le mode couleur Embrayé Embrayé
En passant du mode N monochrome (débrayé) au mode cou- Reste embrayé Passe de débrayé à embrayé
leur
En passant du mode couleur au mode N monochrome Reste embrayé Reste embrayé
En passant du mode N monochrome (embrayé) au mode cou- Reste embrayé Reste embrayé
leur
*En passant du mode N (débrayé) au mode 4C, l'embrayage est effectué après l'arrêt de l'entraînement du tambour N et de
l'entraînement de la CTI.
Rouleau auxiliaire gauche

de transfert primaire Rouleau de transfert primaire
: Embrayage Rouleau auxiliaire droit

de transfert primaire
: Débrayage
164
2. Technologie
1. Le moteur de détachement de rouleau de transfert primaire (M5) commande la rotation de came.
2. La rotation de came fait glisser le levier de couplage.
3. Le glissement du levier de couplage fait tourner le levier de libération de pression et les rouleaux de transfert primaire couleur
sont débrayés de la CTI.
4. Dans le même temps, la came de relâchement de pression tourne. Ensuite, le rouleau droit auxiliaire de transfert primaire
monte et le rouleau gauche auxiliaire de transfert primaire descend.
5. La position du rouleau de transfert primaire est détectée par le détecteur de position initiale de détachement de rouleau de
transfert primaire (PS4).
Rouleau auxiliaire gauche de transfert primaire

Came
Levier de couplage
Levier de relâchement de pression
Came de
relâchement
de pression
Levier de relâchement
de pression
Came Rouleau auxiliaire droit de transfert primaire
M5
Moteur d’embrayage/débrayage Détecteur de PI de débrayage de rouleau
de rouleau de transfert primaire de transfert primaire (PS4)
Levier de couplage
Came de relâchement de pression

• E074-0001 : Erreur de dépassement de délai du détecteur de PI de détachement de rouleau de transfert primaire
Rubriques de SAV associées

• Rotation de la position d'embrayage/débrayage, valeur initiale :
COPIER > OPTION > FNC-SW > T1HP-POS
Rubriques de mode utilisateur correspondantes

• Réglage de l'état d'embrayage/débrayage du rouleau de transfert primaire pendant l'attente :
[Paramètres/Enregistrement] > [Réglage/Entretien] > [Action de réglage] > [Priorité couleur/noir pour la première impression]
165
2. Technologie
■ Transfert secondaire
● Régulation de polarisation de transfert secondaire
L'encre qui se trouve sur la CTI est transférée sur une feuille de papier.
La polarisation de transfert secondaire (CC positif), qui a été générée sur la carte de haute tension de transfert secondaire (UN48),
est appliquée au rouleau externe de transfert secondaire.
La valeur de la polarisation de transfert secondaire dépend de la teneur en humidité absolue (ENV1), de la vitesse de traitement
et du type de papier, et elle est déterminée par la régulation ATVC de transfert secondaire.
Carte de contrôleur CC (UN2) Carte de détection de

– Humidité relative / température interne d’ensemble
quantité absolue d’humidité principal (UN14) (UN15)
Carte de commande de transport de fixation (UN5)
Carte de haute tension de transfert secondaire (UN48)
CC positif/ CC négatif
Rouleau interne
Éliminateur électrostatique Rouleau externe

de post-transfert secondaire de transfert secondaire
● Commande de débrayage du rouleau externe de transfert secondaire

Empêche les souillures d'encre du rouleau externe de transfert secondaire.
Moment de l’exécution
Cette régulation est exécutée aux moments suivants.
• Embrayage : À l'impression, lors du nettoyage du rouleau de transfert secondaire
• Débrayage : À tout autre moment que ci-dessus
166
2. Technologie
1. Le moteur de détachement de rouleau externe de transfert secondaire (M31) fait tourner la came de débrayage.
2. La rotation de la came de débrayage provoque l'embrayage et le débrayage du rouleau externe de transfert secondaire avec
la CTI.
3. La position du rouleau externe de transfert secondaire est détectée par le détecteur de position initiale de débrayage de
rouleau externe de transfert secondaire (PS22).
Détecteur de PI d’embrayage/
débrayage de rouleau
de transfert secondaire (PS22)
Moteur de débrayage de rouleau
de transfert secondaire (M31)
Came débrayée
Rouleau externe
Embrayage
Débrayage
CTI
<État débrayé> <État embrayé>

Masque
Masque de détecteur Détecteur de PI d’embrayage/ de détecteur
débrayage de rouleau Détecteur de PI d’embrayage/
de transfert secondaire (PS22) débrayage de rouleau
de transfert secondaire (PS22)
CTI CTI
Came
débrayée
Rouleau interne
Rouleau interne de transfert Came
de transfert secondaire débrayée
secondaire
Débrayage Embrayage

• E077-0001 : Erreur de dépassement de délai du détecteur de PI de détachement de rouleau de transfert secondaire
● Commande de nettoyage du rouleau externe de transfert secondaire

Évite les souillures du verso des feuilles causées par la saleté du rouleau externe de transfert secondaire.
Cette régulation est exécutée aux moments suivants.
• Avant un travail
• Pendant un travail
• Lorsqu'un travail est terminé
167
2. Technologie
1. La polarisation de nettoyage de transfert secondaire (CC positif, CC négatif), qui a été générée sur la carte de haute tension
de transfert secondaire (UN48), est appliquée alternativement au rouleau externe de transfert secondaire.
2. L'encre sur le rouleau externe de transfert secondaire adhère à la CTI, puis est collectée par l'ensemble de nettoyage de
CTI.
Raclette de nettoyage de CTI
Rouleau interne
Ensemble de nettoyage de CTI
Polarisation de nettoyage
Rouleau externe
(CC négatif-CC positif)
■ CTI
● Commande du nettoyage de CTI
Élimine l'encre résiduelle de la CTI.
1. La raclette de nettoyage racle l'encre sur la CTI.
2. L'encre raclée est envoyée à la vis sans fin d'évacuation d'encre usagée.
Raclette de nettoyage de CTI
Rouleau d’entraînement de CTI

d’encre usagée
M3
Moteur de commande de CTI
168
2. Technologie
Rubrique(s) de mode SAV associée(s)

• Nettoyage de CTI :
COPIER > FUNCTION > CLEANING > TBLT-CLN
● Commande de correction de déplacement de CTI

Cette commande permet d'éviter les dommages à la CTI engendrés par ses propres déplacements.
Lorsque la CTI est en rotation.
1. Le masque de détecteur de décalage de CTI au bord de la CTI se déplace lorsque la CTI s'éloigne ou se rapproche.
2. La position du masque de détecteur de décalage est détectée par le détecteur de décalage de CTI (PS2) (voir "Détection
de la position de CTI" ci-dessous), et le moteur de guidage de CTI (M4) est entraîné en fonction de la position de la CTI.
3. Lorsque M4 est actionné, la came de direction effectue une rotation et le bras de support monte ou descend. Cette opération
incline dans un sens ou dans l'autre le rouleau de direction.
4. L'inclinaison du rouleau de direction crée une différence dans la tension de la CTI, et éloigne ou rapproche la CTI.
5. La poursuite des opérations 1 à 4 corrige le décalage de la CTI.
6. La position du rouleau de direction est détectée par le détecteur de position initiale de rouleau de direction (PS3).
7. Une marque (blanche) de PI est présente sur la surface intérieure de la CTI. Elle est détectée par PS3 et utilisée pour corriger
un décalage au bord de la CTI. (Voir "Profil de forme de bord de CTI" ci-dessous.)
CTI
Moteur d’entraînement
de guidage de CTI (M4)
Détecteur de PI de CTI (PS5)
Détecteur de PI
d’entraînement de guidage
(PS3) Rouleau de direction
Came de direction
Bras de support Détecteur de décalage

de CTI (PS2)
Masque de détecteur
de décalage de CTI
Détection de la position de CTI

Le détecteur de décalage de CTI (PS2) se compose d'une LED et de 2 photodiodes (PD).
La quantité de lumière reçue par les 2 PD au niveau du détecteur de décalage de CTI (PS2) change selon la position du masque
de détecteur de décalage. La position de la courroie est déterminée par la détection de la quantité de lumière reçue.
PD1
LED
PD2
Masque de détecteur de décalage
169
2. Technologie
Profil de forme de bord de CTI

Le bord de la CTI est de forme ondulée, non de forme rectiligne. Par conséquent, la position correcte de la CTI ne peut pas être
détectée si la forme du bord de la CTI n'est pas prise en compte. La forme du bord varie selon la CTI.
Une fois la CTI remplacée, créez et enregistrez un profil de la configuration du bord en mode SAV. La position correcte de la CTI
est détectée en faisant correspondre le profil et le résultat des mesures du détecteur de décalage de CTI.
Le détecteur de position initiale de CTI (PS5) détecte la marque blanche de PI sur la face interne de la CTI, crée un profil, puis
l'utilise comme position standard pour les corrections des décalages de la CTI.
REMARQUE :
Lors du remplacement de la courroie, installez la nouvelle CTI de sorte que la marque blanche de position initiale se trouve du
côté éloigné.
Position d'équilibre du rouleau de direction

Cette commande déplace la CTI en inclinant le rouleau de direction. La position d'équilibre du rouleau de direction est mémorisée
dans la machine, et le rouleau de direction est ensuite incliné pour corriger les déplacements de la CTI. Cette position d'équilibre
est détectée et enregistrée lors de l'exécution de la fonction correspondante du mode SAV.

E075 : Erreur de commande de correction de décalage de CTI :
• E075-0000
• E075-0001
• E075-0002

• Création de profil de bord de CTI :
COPIER > FUNCTION > INSTALL > INIT-ITB
170
2. Technologie
● Contrôle de la vitesse de la CTI

La vitesse de la CTI est maintenue constante pour améliorer la précision de la position d'image.
Pour maintenir constante la vitesse de rotation de la CTI, la machine surveille un encodeur solidaire du rouleau d'entraînement
de la CTI. La carte 1/2 (UN16/UN17) de détection de vitesse de rotation de rouleau d'entraînement de CTI comptabilise les
impulsions de rotation du rouleau d'entraînement de CTI, et des informations sur la vitesse de rotation du rouleau d'entraînement
de CTI sont envoyées à la carte de contrôleur CC (UN2) pour assurer la régulation de vitesse.
Carte 2 de détection de vitesse de rouleau

d’entraînement de CTI (UN17)
Rouleau d’entraînement de CTI
Encodeur
Moteur d’entraînement de CTI (M3)

Carte 1 de détection de vitesse de rouleau d’entraînement de CTI (UN16)
Encodeur

• E012-0501/E012-0502/E012-0503/E012-0506 : Erreur de détection de vitesse de CTI
171
2. Technologie
Ensemble d’approvisionnement en encre

■ Présentation
L'encre est fournie à l'ensemble de développement à partir du conteneur d'encre.
Avec cette machine, l'opération d'ouverture du conteneur d'encre s'effectue automatiquement. Par conséquent, il n'est pas
possible normalement de retirer le conteneur d'encre avant que celui-ci ne soit vide.
Support de libération Tige d’entraînement Capuchon Axe de verrouillage

de capuchon du capuchon de capuchon
Came de décalage
de support de libération
Plaque d’approvisionnement
en encre
Ensemble de trémie
Plaque de brassage d’encre
Ensemble de développement
Vis d’approvisionnement
Encre en encre
Vis sans fin d’approvisionnement

en encre
Vis sans fin

d’approvisionnement
en encre

Vis sans fin d’approvisionnement en encre
Désignation Rôle
Ensemble d’entraînement d’approvi- Approvisionne en encre l'ensemble de trémie à partir du conteneur d'encre.
sionnement en encre
Tige d’entraînement du ca- Vient se fixer au capuchon d'encre pour permettre son ouverture/fermeture.
puchon
Support de libération de ca- Détache le capuchon du conteneur d'encre de la tige d'entraînement de capuchon.
puchon
Came de décalage du sup- Transmet la rotation du moteur à la tige d'entraînement de capuchon comme mouvement de va-
port de libération et-vient.
Ensemble de trémie Approvisionne en encre l'ensemble de développement à partir de l'ensemble de trémie.
Vis sans fin d’approvision- Achemine l'encre jusque dans l'ensemble de trémie.
nement en encre
Plaque de brassage Brasse l'encre dans l'ensemble de trémie.
Vis d’approvisionnement Approvisionne l'ensemble de développement en encre.
en encre
Conteneur d'encre Contient l'encre qui sera acheminée du conteneur d'encre à l'ensemble de trémie par l'ensemble
d'entraînement d'approvisionnement en encre.
Tige de verrouillage de ca- Verrouille le capuchon du conteneur d'encre.
puchon
Plaque d'approvisionne- Approche l'encre dans le conteneur d'encre.
ment en encre
172
2. Technologie

Erreur de détection de rotation de la vis sans fin de transport d'encre (chaque couleur) :
• E025-0102 : J
• E025-0202 : M
• E025-0302 : C
• E025-0402 : N
Erreur de délai échu de PI de came d'axe de support de libération (chaque couleur) :
• E025-0110 : J
• E025-0210 : M
• E025-0310 : C
• E025-0410 : N
■ Détection de conteneur d'encre

La détection de conteneur d'encre n'existe pas sur cette machine.
■ Détection d'un nouveau flacon d’encre

Détecteur de lecture d’ID
de conteneur d’encre
(UN112, UN113,
UN114, UN116)
Flacon d’encre
Code-barres
Chaque flacon d'encre possède un identifiant unique.

L'ID de flacon est imprimé comme code-barres sur le flacon, et il est lu par le détecteur de lecture d'ID de conteneur d'encre
(UN122, UN123, UN124 ou UN125) lorsque le flacon d'encre est installé dans la machine hôte.
L'ID de flacon d'encre lu est enregistré dans le D-CON, où un maximum de 400 ID peuvent être enregistrés. La machine hôte
détermine si le flacon d'encre est neuf ou ancien en se basant sur le numéro lu.
Le numéro à 8 chiffres après le code d'alarme 10-0100 est le compteur de flacon d'encre, et le dernier chiffre indique la couleur.
(1 : N, 2 : J, 3 : M, 4 : C)
Nom ordinaire Codes d’alar- Numéro de compteur Avancement du compteur

me (4 derniers chiffres)
Compteur de flacon 10-0100 0071 / 0072 / 0073 / 0074 Lorsqu'un nouvel ID de flacon est détecté
(lorsqu'un nouveau flacon est chargé)
Compteur d'installation/retrait de flacon 0081 / 0082 / 0083 / 0084 Lorsqu'un ID de flacon existant est détecté
d'encre (y compris le retrait prématuré) (lorsqu'un flacon est rechargé)
Compteur de flacon non identifié 0181 / 0182 / 0183 / 0184 Lorsqu'un flacon d'encre possédant un co-
de-barres non identifiable est détecté
173
2. Technologie
Alarmes associées
10-100-007x : Nouveau flacon d’encre détecté
• 10-0100-0071 : N
• 10-0100-0072 : J
• 10-0100-0073 : M
• 10-0100-0074 : C
10-0100-008x : Flacon d’encre existant détecté
• 10-0100-0081 : N
• 10-0100-0082 : J
• 10-0100-0083 : M
• 10-0100-0084 : C
10-0100-018x : Flacon d'encre possédant un code-barres non identifiable détecté
• 10-0100-0181 : N
• 10-0100-0182 : J
• 10-0100-0183 : M
• 10-0100-0184 : C
Le journal des alarmes est enregistré dans la machine hôte, et une notification est envoyée à l'UGW.
■ Commande d'ouverture automatique du capuchon de conteneur d'encre

Le capuchon du conteneur d'encre est ouvert automatiquement.
Cette commande est exécutée au remplacement du conteneur d'encre.
174
2. Technologie
Opération d'ouverture
1. Le détecteur de position initiale (PI) de capuchon d'encre (PS8/PS11/PS14/PS17) détecte la position du capuchon du
conteneur d'encre, tandis que le détecteur de phase de rotation de capuchon (PS81 à PS84) détecte la phase de rotation
du capuchon et de son support de libération par rapport au conteneur.
2. Lorsque le moteur d'entraînement de conteneur d'encre (M7/M10/M13/M16) tourne dans le sens antihoraire, la tige
d'entraînement de capuchon et le support de libération de capuchon se déplacent tous deux vers la droite (vers le
conteneur d'encre).
3. Le capuchon d'encre est retenu par la tige d'entraînement de capuchon. L'axe de verrouillage de capuchon est aussi
poussé vers la droite pour libérer le verrou du capuchon.
4. Le moteur d'entraînement du conteneur d'encre (M7/M10/M13/M16) tourne un peu plus et entraîne d'abord le support
de libération de capuchon, puis la tige d'entraînement de capuchon, vers la gauche.
Opération de fermeture
1. Lorsque le moteur d'entraînement de conteneur d'encre (M7/M10/M13/M16) tourne dans le sens antihoraire, la tige
d'entraînement de capuchon et le support de libération de capuchon se déplacent tous deux vers la droite (vers le
conteneur d'encre).
2. Le capuchon d'encre se ferme sur le conteneur d'encre. Le support de libération de capuchon courbe également la
languette de libération de capuchon et la tige d'entraînement de capuchon est libérée du capuchon.
3. Le moteur tourne encore, poussant la tige d'entraînement de capuchon et le support de libération vers la gauche, afin
que le conteneur d'encre puisse être retiré de la machine.
Support de libération de capuchon Capuchon

Tige d’entraînement du capuchon Axe de verrouillage de capuchon
Came de décalage
de support de libération
M7
M10
M13
Tige d’entraînement du capuchon
M16 Capuchon
Détecteur de PI de va-et-vient
de conteneur d’encre
(PS8/PS11/PS14/PS17) (mise en place)
(libération)
Détecteur de PI de came de décalage Détecteur de phase de rotation de ca-

du support de libération puchon d'encre
Fermé À l'abri de la lumière À l'abri de la lumière
En mouvement (fermé vers ouvert) Émission Émission
Ouvert À l'abri de la lumière Émission
En mouvement (ouvert vers fermé) Émission À l'abri de la lumière
175
2. Technologie

Erreur de délai échu de bloc d'approvisionnement (chaque couleur) :
• E025-0102 : J / E025-0202 : M / E025-0302 : C / E025-0402 : N
Erreur de délai échu de PI de came d'axe de support de libération (chaque couleur) :
• E025-0110 : J / E025-0210 : M / E025-0310 : C / E025-0410 : N
Erreur de détection d'ouverture/fermeture de carter de remplacement de conteneur d'encre (chaque couleur) :
• E025-0120 : J / E025-0220 : M / E025-0320 : C / E025-0420 : N
Erreur de détection de phase de came d'axe de support de libération (chaque couleur) :
• E025-01A0 : J / E025-02A0 : M / E025-03A0 : C / E025-04A0 : N
Erreur de détection de phase de came d'axe de support de libération (chaque couleur) :
• E025-01B0 : J / E025-02B0 : M / E025-03B0 : C / E025-04B0 : N
Erreur de détection d'ouverture/fermeture de carter de remplacement de conteneur d'encre (chaque couleur) :
• E025-01C0 : J / E025-02C0 : M / E025-03C0 : C / E025-04C0 : N
■ Commande d'alimentation en encre

Approvisionne en encre l'ensemble de trémie à partir du conteneur d'encre.
Détecteur de niveau d’encre

M7 M10 M13 M16 de trémie (TS5/TS6/TS7/TS8)
Détecteur de rotation
Ensemble de développement de vis sans fin
d’approv. en encre
(PS9 / PS12 /
PS15 / PS18)
Vis sans fin d’approvisionnement
M7 M10 M13 M16 en encre
Vis sans fin

d’approvisionnement
en encre
Plaque de brassage
d’encre
Carte de contrôleur
CC (UN2)
Plaque de brassage Vis sans fin d’approvisionnement en encre
Compteur de réapprov. d’encre
Régulation ATR
Approvisionnement de la trémie
Approvisionne en encre l'ensemble de trémie à partir du conteneur d'encre.
Moment d'exécution (approvisionnement)

Lorsque le détecteur de niveau d'encre de trémie (TS5/TS6/TS7/TS8) passe de haut à bas et que l'encre a été fournie à
l'ensemble de développement 20 fois

Le moteur d'entraînement du conteneur d'encre (M7/M10/M13/M16) est actionné pendant 4 secondes.
176
2. Technologie
Approvisionnement de l'ensemble de développement

Approvisionne en encre l'ensemble de développement à partir de l'ensemble de trémie.
Moment d'exécution (approvisionnement)

Lorsqu'un réapprovisionnement en encre est jugé nécessaire d'après le résultat de la régulation ATR

Le moteur d'approvisionnement de trémie/brassage (M6/M9/M12/M15) est actionné pendant le temps spécifié.
■ Détection de niveau d'encre

Objectif
Permet d’afficher la durée de vie/les jours restants pour notifier l’échéance de remplacement du conteneur d'encre.
La durée de vie et les jours restants peuvent être consultés dans le menu ou le mode SAV suivant et l'affichage/masquage peut
être spécifié dans le mode SAV suivant.
Confirmation de consommation
Panneau de commande : Écran d'état > Consommables / Autres > Vérifier les consommables
Exemple d'affichage du panneau de commande
IU distante : Écran d'état / Annuler > Consommables
Exemple d'affichage de l'IU distante
Mode SAV :
COPIER > COUNTER > LIFEROW0 > TONER-Y
COPIER > COUNTER > LIFEROW0 > TONER-M
COPIER > COUNTER > LIFEROW0 > TONER-C
COPIER > COUNTER > LIFEROW0 > TONER-K
Détails de la régulation
Le niveau d'encre dans le conteneur d'encre et la trémie est détecté.
177
2. Technologie
Une alarme d'avertissement est générée lorsque l'encre dans le conteneur est épuisée, et un message demandant de remplacer
le conteneur d'encre est affiché tandis que l'encre dans la trémie est utilisée.
Nom de l'état Faible niveau d'encre restante dans le con- Conteneur d'encre vide Arrêt de sortie
teneur
État de l'encre
Conteneur d'encre : Faible quantité d'encre res- Conteneur d'encre : 0% Conteneur d'encre : 0%
tante Trémie : 100% Trémie : 0%
Trémie : 100%
Nom du code d'alarme Alarme d’avertissement Alarme de niveau d'en- Alarme de flacon d'encre vide -
d'encre *1 *4 cre bas *5
Codes d'alarme 10-0017 10-0001 10-0401 -
10-0018 10-0002 10-0402
10-0019 10-0003 10-0403
10-0020 10-0004 10-0404
Message - Le niveau d'encre (jau- Remplacez le conteneur d'en- Remplacez la cartouche
ne, cyan, magenta, noir) cre (jaune, cyan, magenta, d'encre (jaune, cyan,
est bas. (Remplacement noir). magenta, noir).
non encore requis.) *2
L'opération de la machi- Remplacement non encore requis. La machine hôte est ar-
ne hôte après le messa- rêtée.
ge est affichée
Moment de détection Dépend du paramétrage Dépend du paramétrage Lorsque le signal de sortie du Lorsque le nombre total
du mode SAV *1 du mode SAV *3 détecteur passe de l'état haut à de feuilles imprimées at-
l'état bas teint environ 650 après
la détection de "Flacon
vide". *6
Emplacement de détec- Compteur d'alimentation en encre Détecteur de niveau d'encre de Compteur d'alimentation
tion trémie (TS5/TS6/TS7/TS8) en encre
Emplacement de stoc- ALARM-2 -
kage du journal des alar-
mes
Si le conteneur d'encre Non disponible *7 Disponible Disponible
peut être retiré
*1 : Le moment de détection peut être changé dans les modes SAV suivants (définition du moment de notification d'alarme
d’avertissement d'encre). L'alarme peut également être configurée pour être désactivée.
• COPIER > OPTION > PM-DLV-D > TONER-Y
• COPIER > OPTION > PM-DLV-D > TONER-M
• COPIER > OPTION > PM-DLV-D > TONER-C
• COPIER > OPTION > PM-DLV-D > TONER-K
*2 : L'affichage de ce message peut être paramétré depuis le mode SAV suivant (réglage de l'activation/désactivation du message
de préparation de l'encre).
• COPIER > OPTION > PM-PRE-M > TONER-Y
• COPIER > OPTION > PM-PRE-M > TONER-M
• COPIER > OPTION > PM-PRE-M > TONER-C
• COPIER > OPTION > PM-PRE-M > TONER-K
*3 : Le moment de détection peut être modifié depuis les modes SAV suivants (paramétrage du nombre de jours restants avant
l’avertissement de préparation d’encre).
• COPIER > OPTION >PM-MSG-D > TONER-Y
• COPIER > OPTION >PM-MSG-D > TONER-M
• COPIER > OPTION >PM-MSG-D > TONER-C
• COPIER > OPTION >PM-MSG-D > TONER-K
*4 : Une fois qu'une alarme d’avertissement a été envoyée, l'alarme d'avertissement suivante ne sera pas envoyée tant que
l’alarme de fin de remplacement n'a pas été envoyée.
*5 : Le message est généré par l'UGW et affiché sur l'écran du portail de l'UGW. Il n'est pas affiché sur la machine.
*6 : Le nombre exact de feuilles imprimées dépend de l'environnement d'utilisation/des conditions d'utilisation.
*7 : Il est possible de forcer le remplacement à partir du menu Paramètres/Enregistrement.
• Paramètres/Enregistrement > Réglage/Entretien > Entretien > Remplacer l'encre spécifiée
178
2. Technologie
L'affichage ou le masquage de l'écran "Remplacer l'encre spécifiée" peut être paramétré depuis le mode SAV suivant.
• COPIER > OPTION > DSPLY-SW> T-CRG-SW
Codes d'alarme
• Alarme d'avertissement relatif à l'encre (pour chaque couleur)
10-0017 : (J)
10-0018 : (M)
10-0019 : (C)
10-0020 : (N)
• Alarme de flacon d'encre vide (pour chaque couleur)
10-0401 : (J)
10-0402 : (M)
10-0403 : (C)
10-0404 : (N)
• Alarme de niveau d'encre bas (pour chaque couleur) (alarme générée par l'UGW)
10-0001 : (N)
10-0002 : (C)
10-0003 : (M)
10-0004 : (J)
■ Détection de fin de remplacement d'encre

Remplacement d'encre terminé

Moment de la détection Lorsqu'un remplacement recommandé du conteneur d'encre est détecté
Emplacement de détection Détecteur d'ancien/nouveau flacon
Alerte/message affiché Néant
Codes d'alarme * 10-0100-007x : Détection de remplacement d'un nouveau conteneur d'encre (pour chaque cou-
leur)
10-0100-008x : Détection de remplacement prématuré d'un conteneur d'encre (pour chaque
couleur)
10-0100-018x : Détection de remplacement d'un conteneur d'encre non identifié (pour chaque
couleur)
REMARQUE :
Avec les machines N&B, le code d'alarme/écran est affiché uniquement pour le noir.
* : Une alarme de fin de remplacement d'encre n'est pas générée dans les conditions suivantes :
• La carte de contrôleur CC a été remplacée et un nouveau conteneur d'encre est installé avant la mise sous tension de la
machine.
• La carte de contrôleur CC a été remplacée, puis un nouveau conteneur d'encre est installé après la mise sous tension avec
le conteneur d'encre retiré ou la porte avant ouverte.

• Affichage/masquage du compteur de conteneur d'encre
• (Niveau 2) COPIER > OPTION > USER > TNRB-SW
179
2. Technologie
Codes d’alarme
• Alarme d'avertissement de remplacement de conteneur d'encre
• Détection de remplacement d'un nouveau conteneur d'encre
10-0100-0071 (N)
10-0100-0072 (J)
10-0100-0073 (M)
10-0100-0074 (C)
• Détection de remplacement prématuré d'un conteneur d'encre
10-0100-0081 (N)
10-0100-0082 (J)
10-0100-0083 (M)
10-0100-0084 (C)
• Détection de remplacement d'un conteneur d'encre non identifié
10-0100-0181 (N)
10-0100-0182 (J)
10-0100-0183 (M)
10-0100-0184 (C)
Ensemble de transport d'encre usagée

■ Présentation
L’encre usagée de l'ensemble de nettoyage de tambour et de l'ensemble de nettoyage de CTI est évacuée vers le réceptacle
d’encre usagée.
VUE AVANT Ensemble VUE DE DROITE

électro-
Ensemble Ensemble Ensemble statique Ensemble de nettoyage
électro- électro- électro- (N) de tambour
statique statique statique
(J) (M) (C)
Ensemble de nettoyage
de CTI
Fil de brassage d’encre

Ensemble de transport
d’encre usagée
Ensemble
Moteur de nettoyage M30 de CTI
de tambour et d’évacuation
d’encre usagée Vis sans fin
d’évacuation
Détecteur de présence d’encre usagée
d’agitateur d’encre usagée
(PS112)
Détecteur de réceptacle
d’encre usagée plein
(TS9) Encre usagée Encre
usagée
Désignation Rôle
Ensemble de transport d'encre usagée Achemine l'encre usagée vers le réceptacle d'encre usagée.
Fil de brassage d'encre Brasse l'encre reçue de l'ensemble de nettoyage.
Vis sans fin d'évacuation d'encre usagée Transporte l'encre dans l'ensemble d'évacuation d'encre usagée.
Réceptacle d'encre usagée L'encre usagée est collectée.
■ Détection du niveau plein du réceptacle d'encre usagée

Objectif
Permet de détecter la durée de vie et les jours restants pour avertir du moment de remplacement du réceptacle d'encre usagée.
180
2. Technologie
La durée de vie et les jours restants du réceptacle d'encre usagée peuvent être obtenus dans le menu suivant ou en mode SAV.
Vérification du niveau de consommation

Menu (Panneau de commande) : Écran d'état/Annuler > Consommables/Autres > Consommables
Menu (IU distante) > Écran d'état/Annuler > Consommables
Mode SAV : COPIER > COUNTER > LIFEROW0 > WST-TNR
Détails de la dé- Alarme d'avertissement Avertissement de prépara- Réceptacle d'encre usa- Alarme de fin de
tection pour le réceptacle d'encre tion du réceptacle d'encre gée plein remplacement
usagée*1 usagée*2 de réceptacle
d'encre usagée
Nom du code Alarme de réceptacle d'encre - Réceptacle d'encre usagée Alarme de fin de
d'alarme usagée presque plein plein remplacement de
réceptacle d'encre
usagée
Code d'alarme 11-0010 - 11-0001 11-0100
Message - Le réceptacle d’encre usagée Réceptacle d’encre usagée -
est presque plein. Remplace- plein. Appelez le SAV.
ment non encore requis.
Utilisation de la ma- Remplacement non encore requis. La machine s'arrête Remplacement non
chine après l'affi- encore requis.
chage du message
Utilisation du pro-
duit
Moment de détec- Le nombre de jours restants Le nombre de jours restants Lorsque l'encre est fournie à Lorsque le détec-
tion avant que le réceptacle d'en- avant que le réceptacle d'en- l'ensemble de développement teur de réceptacle
cre usagée ne soit entière- cre usagée ne soit entière- le nombre désigné de fois d'encre usagée
ment rempli a atteint la valeur ment rempli a atteint la valeur (20 000 images, environ plein (TS9) a détec-
de paramètre.*3 de paramètre.*3 5 000 feuilles) après l'émis- té l'absence d'en-
sion de l'alarme d'avertisse- cre usagée pen-
ment / de l'avertissement de dant la détection de
préparation de réceptacle "avertissement de
d'encre usagée.*4) préparation" ou
"plein". *5
Emplacement de Détecteur de réceptacle d'en- Détecteur de réceptacle d'en- Carte de détecteur de satura- Détecteur de ré-
détection cre usagée plein (TS9) cre usagée plein (TS9) tion d'encre usagée (TS9) + ceptacle d'encre
Comptage vidéo ou nombre usagée plein (TS9)
de feuilles transportées
Code d'erreur
Erreur de détection de saturation du réceptacle d'encre usagée
• E013-0001
• E013-0003
*1. Le moment de notification et l'affichage/masquage de l'alarme d'avertissement du réceptacle d'encre usagée peuvent être
spécifiés dans le mode SAV suivant.
COPIER > OPTION > PM-DLV-D > WST-TNR
*2. L'affichage ou non de l'avertissement de préparation du réceptacle d'encre usagée peut être spécifié dans le mode SAV
suivant.
COPIER > OPTION > PM-PRE-M > WST-TNR
*3. Le nombre de jours restants avant l'affichage du message d'avertissement de préparation du réceptacle d'encre usagée peut être
spécifié dans le mode SAV suivant.
COPIER > OPTION > PM-MSG-D > WST-TNR
*4. Le nombre de pages pouvant être imprimées dépend de l'environnement et des conditions d'utilisation.
*5. Le compteur est réinitialisé automatiquement ; il n'est toutefois pas réinitialisé lors du remplacement quand "avertissement de
préparation" ou "plein" n'est pas détecté ou quand la machine est éteinte. Dans ce cas, la réinitialisation manuelle peut s'effectuer
en exécutant le mode SAV suivant.
COPIER > COUNTER > DRBL-1 > WST-TNR
Notez que toutes les conditions suivantes doivent être remplies pour réinitialiser le compteur manuellement.
• Un réceptacle d'encre usagée a été préparé.
• Le détecteur n'a pas détecté le niveau plein de l'encre usagée.
181
2. Technologie
Code d'alarme
• 11-0001 : Réceptacle d'encre usagée plein
• 11-0010 : Affichage de l'avertissement de préparation du réceptacle d'encre usagée
• 11-0100 : Alarme de fin de remplacement de réceptacle d'encre usagée
Mode SAV
• Affichage/masquage de l'avertissement de préparation du réceptacle d'encre usagée
COPIER > OPTION > PM-PRE-M > WST-TNR
• Permet de spécifier le nombre de jours restants avant l'affichage de l'avertissement de préparation du réceptacle d'encre
usagée.
COPIER > OPTION > PM-MSG-D > WST-TNR
• Spécifiez le moment de notification d'alarme d'avertissement du réceptacle d'encre usagée
COPIER > OPTION > PM-DLV-D > WST-TNR
■ Détection du réceptacle d'encre usagée

Une détection de réceptacle d'encre usagée est effectuée sur cette machine.
Détecteur de présence
d’agitateur d’encre usagée
(PS112)
d’agitateur
T T
AN AN
AV AV
Agitateur d’encre usagée désactivé Agitateur d’encre usagée activé
Méthode de détection
Si l'impression est effectuée sans flacon d'encre usagée installé, le message "Introduire le flacon d'encre usagée" s'affiche à
l'écran.
■ Changement des spécifications pour le remplacement par l'utilisateur du

réceptacle d'encre usagée
L'attribution de la valeur "1" à la rubrique de mode SAV COPIER > OPTION > USER > W-TN-DSP affiche la procédure de
remplacement sur le panneau de commande lorsque le réceptacle d'encre usagée est plein. Cela permet à l'utilisateur de
remplacer le réceptacle d'encre usagée.

• Activation/désactivation de l'affichage de la procédure de remplacement du réceptacle d'encre usagée :
COPIER > OPTION > USER > W-TN-DSP
182
2. Technologie
Ensemble de tambour / Ensemble de développement

■ Détection de durée de vie de l'ensemble de tambour
Objectif
Permet de détecter la durée de vie/ les jours restants pour avertir du moment de remplacement de l'ensemble de tambour.
La durée de vie et les jours restants peuvent être consultés dans le menu ou le mode SAV suivant et l'affichage/masquage peut
être spécifié dans le mode SAV suivant.
Vérification du niveau de consommation

Menu (Panneau de commande) : Écran d'état/Annuler > Consommables/Autres > Consommables
Menu (IU distante) : Écran d'état/Annuler > Consommables
Mode SAV :
COPIER > COUNTER > LIFEROW0 > PT-DR-Y
COPIER > COUNTER > LIFEROW0 > PT-DR-M
COPIER > COUNTER > LIFEROW0 > PT-DR-C
COPIER > COUNTER > LIFEROW0 > PT-DRM
La durée de vie de l'ensemble de tambour pour cet équipement est calculée à partir des données de mesure de l'épaisseur du
film de tambour sur la base des données durant l'application de tension.
La durée de vie calculée est enregistrée dans la mémoire de tambour en tant qu'information de tambour individuelle. Les
informations enregistrées peuvent être consultées en mode SAV.
UN2
UN96
Carte de commande d’ensemble
de développement
Mémoire d’ensemble de tambour
Élément Alarme d'avertissement*1 Affichage de remplacement Fin de remplacement

Nom du code d'alar- Alarme d’avertissement pour l'ensem- - Alarme de fin de remplacement de
me ble de tambour (chaque couleur) l'ensemble de tambour (chaque
couleur)
Code d'alarme • 40-0070 : J - • 43-0070 : J
• 40-0071 : M • 43-0071 : M
• 40-0072 : C • 43-0072 : C
• 40-0073 : N • 43-0073 : N
Moment Lorsque le niveau de consommation de 7 jours après l'envoi de l'alarme Lorsqu'un nouveau tambour est dé-
l'ensemble de tambour*2 atteint la va- d'avertissement (valeur par dé- tecté.
leur spécifiée comme moment de l'alar- faut)*1
me d'avertissement de l'ensemble de
tambour (chaque couleur)*1
*1. L'affichage ou non et le moment d'affichage peuvent être spécifiés dans les modes SAV suivants.
COPIER > OPTION > PM-DLV-D > PT-DR-Y
COPIER > OPTION > PM-DLV-D > PT-DR-M
COPIER > OPTION > PM-DLV-D > PT-DR-C
COPIER > OPTION > PM-DLV-D > PT-DRM
*2. La durée de vie et les jours restants de l'ensemble de tambour peuvent être consultés dans le mode SAV suivant.
183
2. Technologie
Élément Alarme d'avertissement*1 Affichage de remplacement Fin de remplacement

Emplacement de Détecteur d'ensemble de tambour (nouveau/ancien)
détection
Message - Spécification des tambours 1/2/3/4. -
(Fonctionnement
de la machine hôte)
L'opération de la Remplacement non encore requis.
machine hôte après
le message est affi-
chée
Emplacement d'affi- ALARM-3 *2 - ALARM-3
chage du journal
des alarmes
Mode SAV
• Niveau de consommation de l'ensemble de tambour (chaque couleur)
• Spécifiez le moment de notification d'alarme d'avertissement pour l'ensemble de tambour (pour chaque couleur)
Code d'erreur
• Erreur du moteur de CTI du tambour
E012-0106 : J
E012-0206 : M
E012-0306 : C
E012-0406 : N
• Erreur de moteur d'entraînement de CTI
E012-0506
Code d'alarme
09 : Erreur de détection de mémoire de tambour (chaque couleur)
• 09-0010 : J
• 09-0011 : M
• 09-0012 : C
40 : Alarme d’avertissement pour l'ensemble de tambour (chaque couleur)
• 40-0070 : J
• 40-0071 : M
• 40-0072 : C
• 40-0073 : N
43 : Alarme de fin de remplacement de l'ensemble de tambour (chaque couleur)
• 43-0070 : J
• 43-0071 : M
• 43-0072 : C
• 43-0072 : N
*1. L'affichage ou non et le moment d'affichage peuvent être spécifiés dans les modes SAV suivants.
*2. Une fois qu'une alarme d’avertissement a été envoyée, l'alarme d'avertissement suivante ne sera pas envoyée tant que l’alarme
de fin de remplacement n'a pas été envoyée.
184
2. Technologie
Commande de stabilisation d'image

■ Moments de commande automatique
Les rubriques de la commande de stabilisation d’image qui s'exécutent varient en fonction des conditions d'environnement
présentes et de l'état des différentes pièces qui entrent en jeu dans la formation d’image. Voici les rubriques de contrôle de
chacune des séquences et la durée estimée de l'arrêt fonctionnel.
Moment Temps re- Régula- Régula- ATR (forma- Bande de Détecteur Correc- PASCAL Correc-
quis tion du tion de tion d'une nettoyage de mire tion de D-max tion de
courant potentiel mire de teintes position
de dé- densité) multi- de l'image
charge ples en
temps
réel
(Multi-
DAT)
Lors de l'exé- - Oui Oui Oui Oui *1 Oui
cution d'un ré-
glage complet
Réglage auto- 31 à 39 s Oui Oui Oui Oui Oui *2 Oui
matique lors
des rotations
de préchauffa-
ge (à la mise
sous tension)
Réglage auto- 6 à 25 s Oui (200) Oui (200) Oui (200) Oui *2 Oui
matique de (100)
l'intervalle en-
tre feuilles (du-
rant un travail)
Réglage auto- 6 à 35 s Oui (400) Oui (50) Oui (50) Oui (50) Oui *2 Oui
matique de la (50)
dernière rota-
tion (lors de
l'achèvement
d'un travail)
o : Mis en œuvre
*1 30 mires pour chaque couleur
*2 15 mires pour chaque couleur
• Les nombres entre parenthèses indiquent l'intervalle d'exécution (en images).
• Le temps pris n'inclut pas le temps avant que le réglage démarre (temps de sortie de la feuille précédente et d'exécution du
nettoyage de dernière rotation).
• Le temps pris par le contrôle dépend du type de papier. Les temps pour le papier ordinaire (52 à 105 g/m2) sont indiqués
dans ce tableau.
• Lors de la correction de teintes multiples en temps réel (Multi-DAT), les conditions pour utiliser les mires dépendent du
démarrage du contrôle et des conditions d'exécution.
185
2. Technologie

• Spécification du nombre de feuilles pour l'exécution de la commande de courant de décharge à la dernière rotation
COPIER > OPTION > IMG-SPD > CHG-INT
• Spécification de l'intervalle d'exécution de réglage automatique de dernière rotation
COPIER > OPTION > FNC-SW > INTROT-2
• Réglage de l'intervalle de valeurs cumulées pour le comptage vidéo de mire ATR
COPIER > OPTION > IMG-DEV > PCHINT-V
• Intervalle de formation de bande d'encre de CTI à la dernière rotation (26 C ou plus, N monochrome)
COPIER > OPTION > IMG-TR > TRCLN1-H
• Intervalle de formation de bande d'encre de CTI à la dernière rotation (moins de 26 C, N monochrome)
COPIER > OPTION > IMG-TR > TRCLN1-P
• Intervalle de formation de bande d'encre de CTI à l'intervalle entre feuilles (26 C ou plus, N monochrome)
• Intervalle de formation de bande d'encre de CTI à l'intervalle entre feuilles (moins de 26 C, N monochrome)
• Intervalle de formation de bande d'encre de CTI à la dernière rotation (26 C ou plus, couleur)
• Intervalle de formation de bande d'encre de CTI à la dernière rotation (moins de 26 C, couleur)
• Intervalle de formation de bande d'encre de CTI à l'intervalle entre feuilles (26 C ou plus, couleur)
• Intervalle de formation de bande d'encre de CTI à l'intervalle entre feuilles (moins de 26 C, couleur)
• Changement de la fréquence de la commande Multi-DAT à l'intervalle entre feuilles
COPIER > OPTION > IMG-MCON > R-FREQ-S
■ Régulation D-max PASCAL

Présentation
Cette machine corrige les variations de la valeur D-max (la densité la plus élevée) dues à des changements de longévité/
environnement, et effectue une régulation pour assurer la stabilité à long terme de la sortie laser.
Lors de la régulation PASCAL (première feuille de l'impression de test)
Description de la régulation (N)

Un aplat (test d'impression) est généré par le contrôleur CC à la surface du tambour photosensible. L'aplat est mesuré par le
détecteur de potentiel.
L'aplat (test d'impression) créé par le contrôleur principal est imprimé. L'aplat est lu par le lecteur de la machine et les données
de lecture sont envoyées au contrôleur CC.
Le courant continu de charge, le courant continu de développement et la puissance laser sont déterminés selon le résultat de la
lecture de l'aplat imprimé et de l'aplat sur le tambour photosensible.
186
2. Technologie
Description de la régulation (couleur)

L'aplat (test d'impression) créé par le contrôleur principal est imprimé. L'aplat est lu par le lecteur de la machine et les données
de lecture sont envoyées au contrôleur CC.
Le contrôleur CC détermine la puissance laser et la composante continue de polarisation de charge à mettre en œuvre pour
obtenir la densité spécifiée.
Test d'impression
Puissance laser
Polarisation CC de charge
Quatre pages de test d'impression sont produites avec le réglage automatique des demi-teintes. Une des quatre pages est utilisée
pour la régulation PASCAL D-max.

• Affichage du potentiel de contraste de développement de couleur J (PS280/PS160/PS140) :
COPIER > DISPLAY > DPOT > VCONT2-Y
• Affichage du potentiel de contraste de développement de couleur M (PS280/PS160/PS140) :
COPIER > DISPLAY > DPOT > VCONT2-M
• Affichage du potentiel de contraste de développement de couleur C (PS280/PS160/PS140) :
COPIER > DISPLAY > DPOT > VCONT2-C
• Affichage du potentiel de contraste de développement de couleur N (PS280/PS160/PS140) :
COPIER > DISPLAY > DPOT > VCONT2-K
*"PS" est une abréviation pour vitesse de traitement (process speed), et "PS280" représente une vitesse de traitement d'environ
280 mm/s.
187
2. Technologie
■ Régulation des potentiels (N)

Présentation
Le potentiel de surface du tambour photosensible varie selon les effets d'image latente statique causés par la détérioration de
sensibilité du tambour photosensible ou des changements de conditions ambiantes, même si la tension appliquée est la même.
La variation causée par les effets d'image latente statique est corrigée par la régulation de potentiel pour permettre une impression
stable.
La régulation de potentiel applique une charge constante à la surface du tambour photosensible, puis mesure le potentiel en
changeant la puissance laser pour déterminer la puissance qui donne le potentiel de contraste cible.
• Lors du réglage automatique des demi-teintes
• Lors du réglage automatique des rotations de préchauffage (à la mise sous tension)

• Affichage de la tension CC de développement (N) :
COPIER > DISPLAY > DENS > DEV-DC-K
• Exécution de la régulation de potentiel (papier ordinaire/papier épais/papier couché) :
COPIER > FUNCTION > DPC > DPC
COPIER > FUNCTION > DPC > DPC2
COPIER > FUNCTION > DPC > DPC3

E061 : Erreur de régulation de potentiel/de puissance laser
• E061-0001
• E061-0002
• E061-0003
• E061-0004
• E061-0005
■ Régulation PASCAL
Présentation
Cette machine effectue une régulation PASCAL (contrôle de correction de la densité des dégradés) afin d'obtenir des
caractéristiques d'image idéales.
188
2. Technologie
Les motifs sur le test d'impression sont numérisés par le lecteur et les caractéristiques de l'image sont corrigées en se basant
sur les résultats.
Le fonctionnement de cette régulation est illustré ci-dessous.
1. Exécutez le processus PASCAL D-max pour imprimer une feuille contenant 32 motifs de mire pour chaque couleur (J, M et
C) et 8 motifs de mire pour N.
2. Exécutez le processus PASCAL de demi-teintes pour imprimer 3 feuilles contenant au total 60 motifs de mire pour chaque
couleur.
3. En se basant sur les résultats, la machine recrée une nouvelle table de courbes d'image.
Motifs PASCAL D-max
Motifs PASCAL de demi-teintes

• Paramètre pour utiliser les données de réglage automatique des demi-teintes :
COPIER > OPTION > IMG-MCON > PASCAL
• Réglage de la vitesse cible pour le réglage automatique des demi-teintes (réglage intégral) :
COPIER > OPTION > FNC-SW > PSCL-MS
■ Correction de teintes multiples en temps réel (Multi-DAT)

Présentation
Lorsque les motifs d'image sont formés pour chaque couleur sur la CTI, la gradation de toute la zone de densité est corrigée en
numérisant les motifs avec le détecteur de mire.
Il existe deux types de contrôle en fonction de l'emplacement de la machine.
• Correction de teintes multiples en temps réel (réglage intégral)
• Correction de teintes multiples en temps réel (réglage partiel)
Moment du lancement
• Correction de teintes multiples en temps réel (réglage intégral)
• En cas de variation importante des conditions ambiantes
• Lorsqu'un réglage intégral est nécessaire du fait d'une variation importante du résultat des mesures avec une correction
en temps réel des demi-teintes (réglage partiel)
• Correction de teintes multiples en temps réel (réglage partiel)
• À la mise sous tension (chaque fois)
• En sortie de 8,5 heures ou plus en mode veille
• À l'intervalle entre feuilles (environ toutes les 100 images*)
• À la dernière rotation (environ toutes les 50 images*)
*La valeur totale varie en fonction des conditions ambiantes.
189
2. Technologie
Nombre de correctifs
• Correction de teintes multiples en temps réel (réglage intégral) : 120 mires (30 mires par couleur)
• Correction de teintes multiples en temps réel (réglage partiel) : 60 mires (5 gradations par couleur x 3 motifs de trame x 4
couleurs)
Moment d'exécution
• Correction de teintes multiples en temps réel (réglage intégral) : Environ 9 s
• Correction de teintes multiples en temps réel (réglage partiel) : Environ 6 à 12 s (Cela dépend de la vitesse de traitement)

• Changement de fréquence de régulation multi-teinte en temps réel :
COPIER > OPTION > DSPLY-SW > RFREQ-SW
• Définition de la fréquence de régulation multi-teinte en temps réel :
COPIER > OPTION > IMG-MCON > R-FREQ-S
■ Régulation des courants de décharge (couleurs)

Régulation permettant d'obtenir le courant de décharge optimal selon les variations de température et d'humidité.
Lorsque la régulation CA de charge augmente, la zone de non-décharge devient une zone de décharge. Lorsque la polarisation
CA de la zone de décharge est appliquée en plus de la polarisation CC, la charge est stable mais un défaut d'image se produit
si le courant de décharge n'est pas au niveau spécifié. Par conséquent, cette régulation détermine la valeur du courant CA de
charge afin que le niveau du courant de décharge reste constant.
• Pendant le réglage automatique de dernière rotation (toutes les 400 images)
• Lors du réglage automatique des rotations de préchauffage (à la mise sous tension)
• Lors de l'exécution de la régulation PASCAL

• Affichage de la tension de régulation de courant de décharge (chaque couleur) :
COPIER > DISPLAY > HV-STS > PRIACV-Y
COPIER > DISPLAY > HV-STS > PRIACV-M
COPIER > DISPLAY > HV-STS > PRIACV-C
• Affichage du point d'échantillonnage pour la régulation du courant de décharge (chaque couleur) :
COPIER > DISPLAY > HV-STS > PRISMP-Y
COPIER > DISPLAY > HV-STS > PRISMP-M
COPIER > DISPLAY > HV-STS > PRISMP-C
• Exécution de la régulation du courant de décharge :
COPIER > FUNCTION > MISC-P > DISCHG
• Spécification du nombre de feuilles pour l'exécution de la régulation du courant de décharge à la dernière rotation :
COPIER > OPTION > IMG-SPD > CHG-INT
■ Régulation ATR
Présentation
L'encre est fournie de telle sorte que le rapport entre l'encre et le dispersant (rapport T/D) dans l'ensemble de développement
soit idéal.
Moment du lancement
• Commande de niveau d'approvisionnement par comptage vidéo : Exécutée pour chaque feuille pendant l'impression
• Correction par le détecteur de densité d’encre de l'ensemble de développement : Exécutée pour chaque feuille pendant
l'impression
• Correction par le détecteur de mire
• Lors de la correction de teintes multiples en temps réel (Multi-DAT)
• Lors des réglages automatiques de dernière rotation (soit toutes les 50 images sur une base cumulée, ou lorsque
l'équivalent d'au moins 8 pages A4 à 100% de taux d'encrage a été imprimé d'après le compteur des images vidéo)
• À l'intervalle entre feuilles (soit toutes les 200 images sur une base cumulée, ou lorsque l'équivalent d'au moins 60 pages
A4 à 100% de taux d'encrage a été imprimé d'après le compteur des images vidéo)
• Lors de l'exécution d'une opération d'interruption (lorsque le comptage vidéo change de bas à haut)
190
2. Technologie
L'ensemble de développement est réapprovisionné en développeur de façon à maintenir une proportion optimale d'encre et de
dispersant (T/D).
La carte de contrôleur CC (UN2) détermine la quantité d'encre en fonction des 3 types de données suivants :
• Comptage vidéo
• Détecteur de densité d'encre
• Détecteur de mire
Lorsque la carte de contrôleur CC (UN2) détermine qu'il est temps de réapprovisionner en encre, elle commande le moteur de
réapprovisionnement en encre/brassage en trémie (M6/M9/M12/M15) et fait tourner la vis sans fin d'approvisionnement en encre
afin d'apporter de l'encre à l'ensemble de développement. La quantité d'encre réapprovisionnée est déterminée en détectant la
révolution de la vis avec le détecteur de rotation de vis d'approvisionnement en encre (PS9/PS12/PS15/PS18).
Détecteur de rotation de vis sans

fin d’approv. en encre
Vis d’approvision- (PS9 / PS12 / PS15 / PS18)
Moteur d’approv. nement en encre Détecteur de densité d’encre
de trémie et
Cylindre de développement (TS1 / TS2 / TS3 / TS4)
de brassage d’encre
M6 M9 M12 M15
Vis de brassage d’encre Ens. de développement
Carte de contrôleur CC Mire de densité (N)

(UN2) Mire de densité (C)
Comptage vidéo Mire de densité (M)
Résultat du détecteur de densité d’encre
Mire de densité (J)
Résultat du détecteur de mire
CTI
Détecteur de mire
de densité (PS21)

• Affichage de la régulation ATR pour chaque densité cible de mire couleur :
COPIER > DISPLAY > DENS > D-Y-TRGT
COPIER > DISPLAY > DENS > D-M-TRGT
COPIER > DISPLAY > DENS > D-C-TRGT
COPIER > DISPLAY > DENS > D-K-TRGT
• Affichage de chaque historique de rapport T/D couleur pendant la régulation ATR :
COPIER > DISPLAY > DENS > DENS-Y-H
COPIER > DISPLAY > DENS > DENS-M-H
COPIER > DISPLAY > DENS > DENS-C-H
COPIER > DISPLAY > DENS > DENS-K-H
■ Correction de position d'image (décalage des couleurs)

Présentation
Le décalage des couleurs engendré par un déplacement de la position du rayonnement laser de l'ensemble de balayage laser
est corrigé.
• Lors de la rotation de préchauffage
• Toutes les 1 000 images
• Lorsqu'un changement de température supérieur à la valeur spécifiée est détecté par l'ensemble de balayage laser
• Lorsqu'un changement de température supérieur à la valeur spécifiée est détecté par l'ensemble de développement
• Lorsqu'un changement de température supérieur à la valeur spécifiée est détecté par le détecteur d'environnement
191
2. Technologie
Le motif M est utilisé comme référence. La commande détecte les décalages des motifs de chaque couleur et corrige la position
d'image de chaque couleur en conséquence.
CTI
Détecteur de mire
de densité (PS21)
Volet
Détecteur de mire
de synchronisation
(arrière) (PS20)
Détecteur de mire
de synchronisation
(centre) (PS120)
Solénoïde de volet
Détecteur de mire de mire de synchronisation
de synchronisation (SL1)
(avant) (PS19)
Rouleau
de direction
Rouleau opposé au
détecteur de mire de densité
M J M C M N M N M C M J M
10 jeux
Sens de lecture du motif
Diagramme de mire de densité
Nature de la commande Description de la commande Position du motif utilisé

Correction de la position de départ d'écriture Le réglage de début d'écriture laser est mo- Arrière/Avant/Centre
dans le sens du balayage horizontal difié.
Correction de la position de début d'écriture Le moment du début d'écriture dans le sens Arrière/Avant/Centre
dans le sens du balayage vertical du balayage vertical (signal TOP) est modi-
fié.
Correction de défaut de parallélisme La valeur de correction de synchronisation Arrière/Avant
numérique est modifiée.
Correction du taux de reproduction dans le Augmente/réduit le nombre total de pixels Arrière/Avant
sens du balayage horizontal dans le sens du balayage horizontal.
Correction du taux de reproduction dans le Augmente/réduit le nombre de pixels dans Arrière/Avant/Centre
sens du balayage horizontal le sens du balayage horizontal pour chaque
pièce.
192
2. Technologie
< Inclinaison > < Balayage horizontal >
Sens de lecture de la mire Sens de lecture de la mire
M J M M J M M J M M J M
Amplitude du Amplitude du Amplitude du Amplitude du
décalage décalage décalage décalage
Amplitude du Amplitude du
décalage décalage
< Balayage vertical > < Agrandissement >
Sens de lecture de la mire Sens de lecture de la mire
Amplitude du Amplitude du
décalage décalage
Amplitude du
décalage
Amplitude du
décalage
Sens de lecture de la mire
Amplitude du
décalage

• Spécification de la fréquence pour l'exécution de la correction de position d'image à l'intervalle entre feuilles (Niv2)
COPIER > OPTION > FEED-SW > PINT-REG
193
2. Technologie
■ Régulation ATVC de transfert primaire

La polarisation de transfert optimale est déterminée pour éviter tout défaut de transfert dû à des changements de conditions
ambiantes ou à des variations de longévité du rouleau de transfert primaire.
Il existe deux types de régulation ATVC de transfert primaire ; la régulation ATVC intégrale de transfert primaire effectuée à la
dernière rotation et à la rotation initiale, et la régulation ATVC inter-feuille de transfert primaire effectuée à l'intervalle entre feuilles.
Régulation ATVC intégrale de transfert primaire

La tension appliquée au rouleau de transfert primaire est détectée lors de la rotation de préchauffage pour corriger la polarisation
de transfert primaire afin d'atteindre le courant cible.
Lors de la rotation initiale (chaque fois)

• Affichage de la tension de transfert primaire :
COPIER > DISPLAY > DPOT > 1TR-DC-Y
COPIER > DISPLAY > DPOT > 1TR-DC-M
COPIER > DISPLAY > DPOT > 1TR-DC-C
COPIER > DISPLAY > DPOT > 1TR-DC-K
Régulation ATVC inter-feuille de transfert primaire

Le courant de transfert est échantillonné à l'intervalle entre feuilles lors de l'impression, et le courant de transfert est corrigé si le
courant de transfert échantillonné diffère du courant de transfert cible.
Lors de l'impression

• Affichage du courant de transfert primaire à l'intervalle entre feuilles :
COPIER > DISPLAY > HV-STS > 1ATVC-Y
COPIER > DISPLAY > HV-STS > 1ATVC-M
COPIER > DISPLAY > HV-STS > 1ATVC-C
COPIER > DISPLAY > HV-STS > 1ATVC-K
COPIER > DISPLAY > HV-STS > 1ATVC-K1
• Affichage de la tension de transfert primaire :
COPIER > DISPLAY > DPOT > 1TR-DC-Y
COPIER > DISPLAY > DPOT > 1TR-DC-M
COPIER > DISPLAY > DPOT > 1TR-DC-C
COPIER > DISPLAY > DPOT > 1TR-DC-K
• Exécution de la régulation ATVC de transfert primaire :
COPIER > FUNCTION > MISC-P > 1ATVC-EX
194
2. Technologie
■ Présentation du détecteur de mire

Avec cette machine, les images de mire de chaque couleur sont lues régulièrement par les détecteurs de mires pour effectuer
la correction de densité d'image.
Un détecteur de mire est inclus pour lire les motifs sur la CTI. (PS21)
Le détecteur de mire est sali à cause de la suspension d'encre près de la CTI. Cela peut réduire l'émission de lumière.
De ce fait, une plaque de guide est présente sur le dessus du volet, et le détecteur de mire émet de la lumière et reçoit la lumière
réfléchie de la plaque de guide à intervalles réguliers.
Lorsque la quantité de lumière reçue est réduite (lorsque la lumière émise est plus faible), le niveau de sortie du détecteur est
augmenté pour maintenir un niveau de sortie constant.
Lors de la correction de l'intensité lumineuse pour régler JMC (onde S), la lumière réfléchie par la plaque de guide sur le dessus
du volet est reçue pour effectuer la correction. Lors de la correction pour régler N (onde P), la lumière réfléchie au-dessus de la
courroie de transfert intermédiaire est reçu pour effectuer la correction.
Détecteur de mire
de synchronisation Détecteur de mire
(arrière) (PS20) de synchronisation
(centre) (PS120)
Détecteur de mire
de densité (PS21)
Détecteur de mire
de synchronisation
(avant) (PS19)
Mire
CTI
<Volet : Fermé> <Volet : Ouvert>
Plaque Détecteur
guide
Volet
Mire
CTI
195
2. Technologie

• Affichage du potentiel de contraste de mire cible pour chaque couleur (PS280) :
COPIER > DISPLAY > DPOT > PVCON2-Y
COPIER > DISPLAY > DPOT > PVCON2-M
COPIER > DISPLAY > DPOT > PVCON2-C
COPIER > DISPLAY > DPOT > PVCON2-K
• Affichage du potentiel de contraste de mire cible pour chaque couleur (PS160) :
COPIER > DISPLAY > DPOT > PVCON3-Y
COPIER > DISPLAY > DPOT > PVCON3-M
COPIER > DISPLAY > DPOT > PVCON3-C
COPIER > DISPLAY > DPOT > PVCON3-K
• Affichage de l'intensité lumineuse de la LED du détecteur de mire :
COPIER > DISPLAY > DENS > P-LED-DA
• Affichage de l'intensité lumineuse de la LED du détecteur de mire (onde S) :
COPIER > DISPLAY > DENS > C-LED-DA
• Affichage de l'intensité lumineuse de base (onde P) lors d'une régulation ATR :
COPIER > DISPLAY > DENS > P-SENS-P
• Affichage de l'intensité lumineuse de base (onde S) lors d'une régulation ATR :
COPIER > DISPLAY > DENS > P-SENS-S
• Réglage du détecteur de mire :
COPIER > FUNCTION > SENS-ADJ > PCHSTADJ
■ Rotation à vide des tambours

Présentation
Les corps étrangers présents à la surface du tambour sont enlevés.
Lors du réglage automatique des rotations de préchauffage (à la mise sous tension)
Lorsque "Nettoyage intérieur de l'ensemble principal" est exécuté en mode utilisateur
Lorsque la teneur en humidité absolue est supérieure à la valeur spécifiée
Le tambour tourne avec une haute tension appliquée dessus. La raclette de nettoyage de tambour racle les corps étrangers sur
le tambour.
Rubriques de mode utilisateur associées ("Paramètres/Enregistrement")

[Paramètres/Enregistrement] > [Réglage/Entretien] > [Entretien] > [Nettoyer l'intérieur de l'ensemble principal]
■ Séquence de bande de nettoyage

Une bande d'encre de nettoyage est appliquée pour éviter la fusion, les marbrures d'image et les glissements.
La longueur, la densité et le moment d'application de l'encre dépendent de la température ambiante.
• Réglage automatique de l'intervalle entre feuilles (toutes les 200 feuilles)
• Réglage automatique de dernière rotation (toutes les 50 feuilles)
196
2. Technologie
Longueur : Fourniture d'une bande de nettoyage de 100 mm sur la CTI
100mm
100mm
100mm
100mm

• Nettoyage de la CTI :
COPIER > FUNCTION > CLEANING > TBLT-CLN
• Intervalle de formation de bande d'encre de CTI à la dernière rotation (26 deg C ou plus, N monochrome) :
COPIER> Option > IMG-TR > TRCLN1-H
• Intervalle de formation de bande d'encre de CTI à la dernière rotation (26 deg C ou moins, N monochrome) :
COPIER> Option > IMG-TR > TRCLN1-P
• Intervalle de formation de bande d'encre de CTI à l'intervalle entre feuilles (26 deg C ou plus, N monochrome) :
COPIER> OPTION> IMG-TR> TRCLN2-H
• Intervalle de formation de bande d'encre de CTI à l'intervalle entre feuilles (26 deg C ou moins, N monochrome) :
COPIER> OPTION> IMG-TR> TRCLN2-P
• Intervalle de formation de bande d'encre de CTI à la dernière rotation (26 deg C ou plus, couleur) :
• Intervalle de formation de bande d'encre de CTI à la dernière rotation (26 deg C ou moins, couleur) :
• Intervalle de formation de bande d'encre de CTI à l'intervalle entre feuilles (26 deg C ou plus, couleur) :
• Intervalle de formation de bande d'encre de CTI à l'intervalle entre feuilles (26 deg C ou moins, couleur) :
■ Séquence de bande noire de transparents

Si l'activateur du tensioactif à la surface du transparent colle à la CTI lorsqu'un transparent est transporté, l'efficacité du transfert
dans la zone où l'activateur a collé est réduite. Pour éviter ce défaut, lorsque l'encre (Largeur : largeur totale de la CTI, Longueur :
80 mm en mode quatre couleurs ou 120 mm en mode noire) est transférée sur la CTI, l'encre est recueillie.
197
2. Technologie
Uniquement lorsqu'une valeur de seuil est définie pour "OHP-PTH" en mode SAV.
• À la dernière rotation après que la valeur de seuil définie pour "OHP-PTH" ou davantage de transparents ont été imprimés
au total
• Intervalle après la valeur de seuil définie pour "OHP-PTH" ou davantage de feuilles d'impression continue depuis la dernière
exécution
<Mode quadrichromie> <Mode N>
N
C
M N
J
80 mm 120 mm

• Paramétrage du nombre de transparents pour réaliser le nettoyage de la CTI :
COPIER > OPTION > FNC-SW > OHP-PTH
■ Séquence d'éjection d'encre pour faible taux d'encrage

Présentation
Empêche la diminution de la densité causée par l'augmentation de la charge d'encre lorsque des images à faible taux d'encrage
sont imprimées en continu.
• Cas A :
Lors de la dernière rotation ou dans l'intervalle entre deux feuilles, après en avoir imprimé un certain nombre (le nombre de
feuilles dépend du taux d'encrage moyen) dans un travail de taux d'encrage moyen inférieur au seuil spécifié (par défaut :
1 %)
• Cas B :
Lors de l'exécution de la séquence d'éjection pour une couleur, si une autre couleur possède des conditions d'éjection
proches de celle qui est éjectée, ces éjections sont exécutées en même temps.
Si les conditions précédentes sont remplies, lorsque l'encre de la couleur a été éjectée vers le tambour photosensible, l'encre
est transférée sur la CTI, puis elle est recueillie par l'ensemble de nettoyage de tambour photosensible.

• Réglage du seuil de taux d'encrage de chaque couleur pour l'éjection d'encre :
COPIER > OPTION > IMG-DEV > DEVLVTHY
COPIER > OPTION > IMG-DEV > DEVLVTHM
COPIER > OPTION > IMG-DEV > DEVLVTHC
COPIER > OPTION > IMG-DEV > DEVLVTHK
198
2. Technologie
■ Comportement lorsque l'impression couleur est limitée ou qu'il n'y a plus

d'encre couleur
Si une erreur est engendrée par l'ensemble de développement J/M/C ou que la réserve d'encre J/M/C est épuisée, cette machine
veille à ce que les travaux d'impression ou de copie en noir et blanc soient possibles, évitant ainsi que tout le fonctionnement de
l'imprimante soit stoppé.
Codes d'erreur
• Erreur de détecteur de densité d'encre
E020-01A8/E020-01B8 : Erreur de seuil supérieur/inférieur du détecteur de densité d'encre J
E020-02A8/E020-02B8 : Erreur de seuil supérieur/inférieur du détecteur de densité d'encre M
E020-03A8/E020-03B8 : Erreur de seuil supérieur/inférieur du détecteur de densité d'encre C
• Erreur du moteur d'entraînement du manchon de développement
E021-0101/E021-0102 : Erreur du moteur d'entraînement du manchon de développement J
E021-0201/E021-0202 : Erreur du moteur d'entraînement du manchon de développement M
E021-0301/E021-0302 : Erreur du moteur d'entraînement du manchon de développement C
• Erreur de détection de rotation de la vis sans fin de transport d'encre (chaque couleur)
E025-0102 : Erreur de détection de rotation de la vis sans fin de transport d'encre (chaque couleur) (J)
E025-0202 : Erreur de détection de rotation de la vis sans fin de transport d'encre (chaque couleur) (M)
E025-0302 : Erreur de détection de rotation de la vis sans fin de transport d'encre (chaque couleur) (C)
•
• Erreur de seuil inférieur du détecteur de densité d'encre J
E025-0150 (J) / E025-0250 (M) / E025-0350 (C)
• Erreur de seuil supérieur du détecteur de densité d'encre J
E025-0151 (J) / E025-0251 (M) / E025-0351 (C)
REMARQUE :
Lorsqu'une impression en couleur est limitée ou qu'il n'y a pas d'encre couleur, le menu Paramètres/Enregistrement suivant ne
peut pas être exécuté :
Paramètres/Enregistrement > Réglage / Nettoyage > Réglage de la qualité d'image > Réglage automatique des demi-teintes
Paramètres/Enregistrement > Réglage/Entretien > Réglage de la qualité d'image > Réglages de correction automatique des
disparités de couleur > Correction automatique des disparités de couleur
Paramètres/Enregistrement > Réglage / Entretien > Réglage de la qualité d'image > Corriger les aberrations
Paramètres/Enregistrement > Réglage/Entretien > Réglage de la qualité d'image > Correction automatique de disparité de
couleur
Paramètres/Enregistrement > Réglage/Entretien > Entretien > Nettoyer l'intérieur de l'ensemble principal
199
2. Technologie
Système de fixation
Présentation
N° Commande/Fonction Présentation
1 Régulation de la tempéra- Effectue la régulation de température de l'ensemble de film de fixation et du rouleau presseur afin
ture de fixation d'éviter les erreurs de fixation.
2 Commande de déplace- Commande la quantité de chaleur produite par l'élément chauffant à induction en déplaçant le noyau
ment de noyau externe externe vers le haut et vers le bas de manière à éviter toute surchauffe du film de fixation (zone hors
transport du papier).
3 Commande du nettoyage Effectue le nettoyage en transportant la feutrine avec le rouleau de diffusion de chaleur embrayé sur
de fixation le rouleau presseur de manière à retirer les salissures sur le film de fixation/rouleau presseur.
4 Commande de préven- Le rouleau de diffusion de chaleur est embrayé sur le rouleau presseur pendant l'impression continue
tion d'augmentation de de manière à éviter toute surchauffe du film de fixation (zone hors transport du papier).
température du film de fi-
xation (zone hors trans-
port du papier)
5 Commande de dépous- Retire la poussière de papier accumulée entre le rouleau de diffusion de chaleur et la feutrine en
siérage du papier transportant la feutrine.
6 Contrôle anti-enroule- Empêche les bourrages papier dus à l'enroulement du papier autour du film de fixation/rouleau pres-
ment des feuilles seur.
7 Commande de préven- Déplace tout l'ensemble de fixation vers la droite et vers la gauche pendant l'impression de façon à
tion des rayures du film de éviter les rayures sur le film de fixation causées par le bord du papier.
fixation
8 Séquence de décéléra- Réduit la vitesse d'impression et effectue une régulation de température en arrêtant le transport du
tion papier de façon à éviter les décalages d'image, les froissements du papier et les erreurs de fixation.
9 Commande de refroidis- Effectue un refroidissement du centre/des bords du rouleau presseur à l'aide de ventilateurs de façon
sement du rouleau pres- à éviter les froissements du papier et la surchauffe du film de fixation (zone hors transport du papier).
seur
10 Commande d'embraya- Effectue l'embrayage/l'application de zone de contact pour enveloppe/le débrayage de l'ensemble de
ge/zone de contact pour film de fixation et du rouleau presseur pour améliorer les performances de fixation, la facilité de trans-
enveloppe/débrayage de port des enveloppes et la facilité de dégagement des bourrages.
l'ensemble de film de fixa-
tion
11 Détection d'un nouvel en- Effectue la détection d'un nouvel ensemble de film de fixation en utilisant la CARTE MÉMOIRE de
semble de film de fixation l'ensemble de fixation.
12 Détection de fin de vie de Détecte la fin de vie de l'ensemble de film de fixation de façon à éviter les erreurs de fixation dues à
l'ensemble de film de fixa- la fin de vie de l'ensemble de film de fixation.
tion
13 Fonction de protection Évite les dommages à la machine hôte dus à une augmentation de température anormale du film de
fixation et à un déplacement du film de fixation.
Fonctionnalités
Réduit le temps de préchauffage et augmente la fixation en chauffant un film de fixation à faible capacité calorifique par la méthode
de chauffage à induction (IH).
200
2. Technologie
Élément chauffant Bobine de chauffage

à induction à induction
Plaque de cuivre
de décalage
Ensemble de film
de fixation
Ensemble de feutrine Rouleau uniforme Rouleau presseur

de fixation de fixation de fixation
Élément Fonction / Procédé
Procédé de fixation Fixation ODF chauffage à induction
Vitesse de fixation Machine 65 / 65 ppm
Papier ordinaire
• 280 mm/s : Grammage (52 à 105 g/m2)
• 280 mm/s : Grammage (106 à 128 g/m2)
• 140 mm/s : Grammage (129 à 350 g/m2)
Papier couché
• 140 mm/s : Grammage (106 à 350 g/m2)
Éléments chauffants Chauffage à induction (Induction Heating, IH)
Régulation de tempé- Température cible à l'impression (papier ordinaire 1 : 64 à 75 g/m2)
rature
Machine 65 / 65 ppm
Environ 170 °C
Détection de tempé- Ensemble de film de fixation
rature • Thermistance principale (1 ex.)
• Thermistance auxiliaire (2 ex.)
• Thermistance de bord (2 ex.)
Rouleau presseur
• Thermistance (1 ex.)
Fonction de protec- Thermistance (En cas de détection d'erreur, l'alimentation électrique du chauffage de fixation est coupée)
tion Thermocontact (Température d'activation nominale : 253 +/- 7 °C)
Détection des nou- ON (ensemble de film de fixation uniquement)
velles pièces
Détection de la durée ON (ensemble de film de fixation uniquement)
de vie
201
2. Technologie

■ Vue en coupe transversale
[4]
[1]
[5] [3] [2]
N° Nom Fonction
1 Ensemble de film de fixation Une image encrée sur papier est fixée par application de chaleur et de pression.
2 Rouleau presseur
3 Rouleau de diffusion de cha- Est embrayé avec le rouleau presseur pour éviter la surchauffe de l'ensemble de film de fixation
leur (zone hors transport papier).
4 Noyau externe Commande la quantité de chaleur produite par l'élément chauffant à induction grâce à un dé-
placement vers le haut et vers le bas de manière à éviter toute surchauffe de l'ensemble de film
de fixation (zone hors transport papier).
5 Ensemble de feutrine Nettoie la surface du rouleau de diffusion de chaleur en transportant la feutrine afin de retirer les
salissures du film de fixation, du rouleau presseur et du rouleau de diffusion de chaleur.
■ Thermistance/thermocontact
THM15
THM14
THM13
THM11 AV
AN
T
TP2
THM12
Ensemble de film
de fixation
Ensemble de guide d’entrée

de fixation
THM16
Code Désignation Fonction / Procédé

Ensemble de film de fixation
Thermistance principale
THM11 Thermistance principale de l'ensemble de film de fixation Type avec contact (régulation de température, dé-
tection des hausses anormales de température)
Thermistance auxiliaire
202
2. Technologie

THM13 Thermistance 1 auxiliaire de l'ensemble de film de fixation Type avec contact (détection des hausses anorma-
les de température)
THM14 Thermistance 2 auxiliaire de l'ensemble de film de fixation Type avec contact (détection des hausses anorma-
Thermistance de bord
THM12 Thermistance de l'ensemble de film de fixation (avant) Type avec contact (détection des hausses anorma-
THM15 Thermistance de l'ensemble de film de fixation (arrière) Type avec contact (détection des hausses anorma-
Thermocontact
TP2 Contact thermique d'ensemble de film de fixation Type sans contact (l'alimentation en courant alter-
natif est coupée en cas de détection de dysfonc-
tionnement)
Rouleau presseur
THM16 Thermistance de rouleau presseur de fixation Type sans contact (régulation de la température)
M48 M56
PS73
PS110
PS100
PS75
PS70
PS99
PS102
M55 M57
203
2. Technologie
M57 PS99
PS75
PS100
PS70
PS98
PS102
PS73
AV PS110
AN
T
M55
M56
M48

M48 Moteur de fixation Embrayage/débrayage de l'ensemble de film de fixation, en-
traînement du rouleau presseur
M55 Moteur de feutrine Entraînement du rouleau de diffusion de chaleur/de la feutri-
ne
M56 Moteur de décalage du noyau externe/de plaque Entraînement de décalage du noyau externe/de plaque de
de cuivre de décalage cuivre de décalage
M57 Moteur de va-et-vient Entraînement de va-et-vient d'ensemble de fixation
PS70 Détecteur d'entrée en zone de fixation Pour détecter les bourrages à l'entrée de la zone de fixation
PS73 Détecteur d'embrayage/débrayage de pression Détection de position d'embrayage/débrayage du film de fi-
de fixation xation
PS75 Détecteur de sortie interne de fixation Pour détecter les bourrages à la sortie de la zone de fixation
PS98 Détecteur de position initiale de décalage de Détection de position de noyau externe
noyau externe
PS99 Détecteur de PI du rouleau de diffusion de cha- Détecteur de position du rouleau de diffusion de chaleur
leur
PS100 Détecteur de position initiale de va-et-vient Détection de position du va-et-vient de l'ensemble de fixation
PS102 Détecteur de niveau de feutrine Détection du niveau de feutrine
PS110 Détecteur de position de demi-pression Détection de position de pression d'enveloppe de film de fi-
xation
204
2. Technologie
Régulation de la température de fixation

Température
de fixation
STBY INTR PRNT
Régulation de Régulation Régulation Régulation

température pour de température de température de température
démarrage anticipé au démarrage pendant entre feuilles
(rotation de l’impression
préchauffage)
Temps
Commande de Commande de
démarrage anticipé début d’impression
Régulation de température en mode attente

Cette régulation est exécutée pour préchauffer l'ensemble de fixation afin de réduire le délai de début d'impression.
• Régulation de température pour démarrage anticipé
Régulation de la température pendant l'impression

Cette régulation est exécutée pour augmenter la température de fixation en l'amenant à un niveau cible et en la maintenant durant
l'impression.
• Régulation de température au démarrage (rotation initiale)
• Régulation de la température d'impression
• Régulation de température entre feuilles
• Arrêt de l’intervalle entre feuilles
■ Régulation de température en mode attente

Température
de fixation
STBY INTR PRNT
Régulation de
température pour
démarrage anticipé
Env. 20 s Temps
Commande de
démarrage anticipé
205
2. Technologie
● Régulation de température pour démarrage anticipé

Pour effectuer une régulation de température de l'ensemble de fixation avant de démarrer un travail afin de réduire le temps
d'impression de la première feuille (FPOT).
Moment de l'exécution :
• À l'appui d'une touche numérique du panneau de commande
• À l'appui d'une touche logicielle de l'écran tactile
• Lors du passage du mode veille à l'état d'attente
Description de la régulation :
Démarre la machine jusqu'à atteindre la température spécifiée puis contrôle la température.
■ Régulation de la température pendant l'impression

Température
de fixation
STBY INTR PRNT
Régulation Régulation de Régulation

de température température de température
au démarrage pendant entre feuilles
(rotation de l’impression
préchauffage)
Temps
Commande de Commande de
démarrage anticipé début d’impression
● Régulation de température au démarrage (rotation initiale)

La température de fixation s'accroît jusqu'à parvenir à un niveau où l'impression est possible sur réception d'une demande
d'impression.
● Régulation de la température d'impression

Cette régulation permet de configurer une température cible optimale pour empêcher les défauts de fixation ou les transferts à
chaud. La température est commandée pour maintenir la température cible spécifiée pendant l'impression.
Réglage de la température cible

Déterminé en fonction du temps écoulé depuis la fin de la dernière régulation de température de fixation (y compris la
régulation d'attente) et la température de fixation au début de la régulation de démarrage.
Régulation de température au cours de l'impression

La température est commandée pour maintenir la température cible selon la température détectée par la thermistance
principale (centre du film de fixation).
● Régulation de température entre feuilles

La température à l'intervalle entre feuilles est réduite afin d'empêcher la température d'augmenter lorsque cet intervalle est plus
élevé qu'en condition normale*1.
Température entre les feuilles = température cible d'impression - (10 à 20 °C)
*1 :
• Lorsque l'intervalle entre feuilles a augmenté
Intervalle entre le recto et le verso en impression recto verso
206
2. Technologie
• Pendant la séquence de décélération

Pendant l'exécution de certaines commandes ou régulations (régulation ATR, commande de synchronisation, régulation
ATVC)
● Arrêt de l’intervalle entre feuilles

Si l'intervalle entre feuilles est vide sur une distance supérieure à une valeur donnée, la régulation de température est arrêtée
pendant le temps spécifié.
La température cible est spécifiée conformément à la feuille suivante pendant le temps où la régulation de température est arrêtée,
puis la régulation de température reprend.

• Affichage de la température détectée de la thermistance
• Affichage de la température au centre du film de fixation :
COPIER > DISPLAY > ANALOG > FIX-UC
• Affichage de la température au bord arrière du film de fixation :
COPIER > DISPLAY > ANALOG > FIX-UE
• Affichage de la température au bord avant du film de fixation :
COPIER > DISPLAY > ANALOG > FIX-UE2
• Affichage de la température de sortie de la thermistance auxiliaire de fixation 1 :
COPIER > DISPLAY > ANALOG > FIX-UC2
• Affichage de la température de sortie de la thermistance auxiliaire de fixation 2 :
COPIER > DISPLAY > ANALOG > FIX-UC3
• Affichage de la température au centre du rouleau presseur :
COPIER > DISPLAY > ANALOG > FIX-LC
• Spécification de la température de régulation de fixation
• Spécification de la température de rotation initiale*
COPIER > OPTION > IMG-FIX > XXX-1
• Spécification de la température d'impression*
COPIER > OPTION > IMG-FIX > XXX-2
* Effectuez les paramétrages en fonction des rubriques pour les types de papier suivants.
Type de papier XXX-1 XXX-2

Fin 1 TMP-T1-1 TMP-T1-2
Fin 2 TMP-T2-1 TMP-T2-2
Ordinaire 1 TMP-P1-1 TMP-P1-2
Épais 1 TMP-H1-1 TMP-H1-2
Recyclé 1 TMP-R1-1 TMP-R1-2
Couché 1 TMP-C1-1 TMP-C1-2
Texturé 1 TMP-E1-1 TMP-E1-2
207
2. Technologie
Type de papier XXX-1 XXX-2

Transparent TMPOHT-1 TMPOHT-2
Enveloppe (pression de contact pour enveloppe) TMPEV1-1 TMPEV1-2
Enveloppe (pression de contact totale) TMPEV2-1 TMPEV2-2
Commande de déplacement de noyau externe

Déplace le noyau externe vers le haut et vers le bas en fonction des conditions d'impression (largeur du papier et nombre de
feuilles en impression continue) et commande la quantité de chaleur produite par l'élément chauffant à induction pour éviter toute
surchauffe du film de fixation (zone hors transport du papier).
Bras Noyau externe

Bobine de chauffage
Bobine de chauffage à induction
à induction
Came
Film de fixation
Rouleau presseur de fixation
< Température du film de fixation : Haute > < Température du film de fixation : Basse >
Commande du nettoyage de fixation

Effectue le nettoyage en transportant la feutrine avec le rouleau de diffusion de chaleur embrayé sur le rouleau presseur de
manière à retirer les salissures sur le film de fixation/rouleau presseur.
Lorsqu'un nombre spécifique d'impressions est effectué avec le rouleau de diffusion de chaleur débrayé
Embraye le rouleau de diffusion de chaleur avec le rouleau presseur, transporte la feutrine et effectue le nettoyage du film de
fixation et du rouleau presseur.
Codes d'alarme correspondants :

• 06-0003 : Alarme de notification d'absence de feutrine de fixation
Codes d'erreur associés :

• E005-0000 : Pas de feutrine de nettoyage de fixation
• E842-0001 : Erreur de PI du rouleau de diffusion de chaleur
Commande de prévention d'augmentation de température du film de

fixation (zone hors transport du papier)
Le rouleau de diffusion de chaleur est embrayé sur le rouleau presseur pendant l'impression continue de 30 feuilles ou davantage
de manière à éviter toute surchauffe du film de fixation (zone hors transport du papier).
208
2. Technologie
En outre, lorsque le rouleau de diffusion de chaleur est embrayé, la feutrine est avancée pour nettoyer le rouleau de diffusion de
chaleur.
Codes d'erreur associés :

• E842-0001 : Erreur de PI du rouleau de diffusion de chaleur
• E005-0000 : Pas de feutrine de nettoyage de fixation
Commande de dépoussiérage du papier

Lors de l'impression continue alors que le rouleau de diffusion de chaleur est embrayé, de la poussière de papier peut s'accumuler
entre le rouleau de diffusion de chaleur et la feutrine. La poussière de papier est alors retirée en entraînant la feutrine.
Ensemble Poussière Rouleau presseur

de feutrine de papier Rouleau de diffusion
de chaleur de fixation
Lorsque le nombre de feuilles imprimées depuis l'embrayage du rouleau de diffusion de chaleur atteint environ 2 000 feuilles
La feutrine est entraînée sur une distance fixe pour retirer la poussière de papier. Notez qu'il n'y a pas de commande d'avance
normale de feutrine pendant les opérations d'avance de feutrine par la commande de retrait de la poussière de papier.
Contrôle anti-enroulement des feuilles

Empêche les bourrages papier dus à l'enroulement du papier autour du film de fixation ou du rouleau presseur.
Lorsqu'un enroulement du papier autour du film de fixation ou du rouleau presseur est détecté
Cette machine utilise un détecteur pour détecter l'enroulement du papier et déterminer l'état d'enroulement.
Nom du détecteur Situation Condition de détection

Détecteur de sortie interne de fixation Le bord d'attaque du papier s'enroule autour Retard dans le transport du papier -> Détec-
(PS75) du film de fixation ou du rouleau presseur. tion par PS75
La carte de contrôleur CC exécute les remèdes suivants lorsqu'un enroulement du papier est détecté.
1. Le frein est appliqué au moteur de fixation pour l'arrêter immédiatement. (Afin de minimiser l'enroulement du papier)
2. L'ensemble de film de fixation est débrayé du rouleau presseur.
3. Un bourrage est signalé. (Code de bourrage : PS75 = 0110)
209
2. Technologie
PS75
Code de bourrage : PS75 = 0110
Détection du papier restant

Le détecteur d'entrée de fixation (PS70) effectue la détection du papier restant pour empêcher l'oubli d'enlèvement de tout
enroulement de papier lors de la récupération après un bourrage d'enroulement de papier en fixation.
PS70
Code de bourrage : PS70 = 0A0E
Commande de prévention des rayures du film de fixation

Déplace tout l'ensemble de fixation vers la droite et vers la gauche pendant l'impression de façon à éviter les rayures sur le film
de fixation causées par le bord du papier.
M57
Moteur de
va-et-vient
Axe de PS100
va-et-vient Détecteur de PI
de va-et-vient
Lorsque le bord de fuite du papier est libéré du rouleau externe de transfert secondaire (cette régulation n'est toutefois pas
effectuée si la largeur du papier est d'environ 330 mm ou plus)
210
2. Technologie
Si un grand volume de papier épais, etc. est imprimé en continu, il y a un risque que la surface du film de fixation soit rayée du
fait que le bord de fuite du papier frotte contre le film de fixation.
L'ensemble de fixation est périodiquement déplacé vers la droite et vers la gauche pour éviter que le frottement s'opère sur une
position particulière du film de fixation.

• E841-0001 : Erreur de fonctionnement du va-et-vient de l'ensemble de fixation

• 06-0010 : Alarme de fonctionnement du va-et-vient de fixation
Séquence de décélération
■ Séquence de décélération pour éviter toute surchauffe
Elle a pour but d'éviter une surchauffe de l'ensemble de fixation jusqu'à une température d'erreur de surchauffe même dans le
cas d'un paramétrage incorrect du format/grammage ou d'une double alimentation.
La thermistance principale ou la thermistance de bord a détecté une température supérieure à la température spécifiée
Effectue la régulation suivante.
1. Régulation par abaissement de la productivité
Augmentation de l'intervalle entre feuilles et réduction de la productivité (niveau d'abaissement 1).
À ce stade, l'élément de chauffage par induction devrait être éteint par la commande d'élément chauffant à induction exécutée
en même temps pour réduire la température. Toutefois, si la thermistance principale ou la thermistance de bord détecte une
augmentation anormale de la température après la réactivation de l'élément de chauffage par induction, l'intervalle entre
feuilles est à nouveau augmenté et la productivité à nouveau réduite (niveau d'abaissement 2).
L'étape ci-dessus est répétée jusqu'à atteindre le niveau d'abaissement 4. Notez que la productivité est rétablie à l'état normal
lorsque le travail est terminé.
2. Régulation de chauffage à induction
Éteint l'élément de chauffage à induction pour poursuivre l'impression. L'élément de chauffage à induction est ensuite réactivé
lorsque la thermistance principale ou la thermistance de bord détecte une température inférieure à la température spécifiée.

E001 : Augmentation anormale de la température (détection matérielle)
• E001-0001 : Thermistance principale de l'ensemble de film de fixation
• E001-0002 : Thermistance 1 auxiliaire de l'ensemble de film de fixation
E001 : Augmentation anormale de la température (détection logicielle)
• E001-0011 : Thermistance principale de l'ensemble de film de fixation
• E001-0014 : Thermistance de l'ensemble de film de fixation (arrière)
• E001-0015 : Thermistance de l'ensemble de film de fixation (avant)
■ Séquence de décélération avec différentes largeurs

Lors du transport d'une feuille de largeur plus importante que la feuille précédente pendant une impression continue, la
température en dehors du trajet papier du film de la feuille précédente augmente, et cela peut provoquer un décalage de fixation
et des froissements pendant le transport de la feuille suivante. Cette séquence de décélération commande l'élévation de la
température en dehors du trajet papier.
211
2. Technologie
Zone hors trajet
Film
A4R A4
Zone hors trajet
Si la différence de température détectée entre les bords et le centre du film de fixation est plus élevée que la différence de
température spécifiée en passant à un papier plus large que la feuille précédente pendant l'impression.
Arrête le transport de la feuille suivante et effectue la régulation de température pendant le temps spécifié de manière à réduire
la température.
■ Séquence de décélération à basse température

Selon les conditions de restriction de sortie à basse pression, basse température, avec un papier de fort grammage, etc., cette
machine évite tout défaut de fixation causé par une réduction de la température due à une coupure d'alimentation.
Lorsque la température de l'ensemble de fixation est inférieure de la différence de température spécifiée à la température cible
lorsque le nombre de feuilles imprimées est supérieur au nombre spécifique d'impressions et que la tension/température ambiante
est inférieure ou égale à la tension/température spécifiée
Augmentation de l'intervalle entre feuilles et réduction de la productivité.
Commande de refroidissement du rouleau presseur
T
AN
AV
FM16
de film de pression (arrière)
FM27
de transport en préfixation
FM15
de film de pression (avant)
■ Commande du ventilateur central

Refroidit le centre du rouleau presseur pour éviter les froissements de papier.
212
2. Technologie
Lorsque la différence de température entre les bords et le centre du film de fixation est détectée supérieure à la différence de
température spécifiée
Active le ventilateur de refroidissement de préfixation (FM27) au démarrage et pendant l'impression pour refroidir le centre du
rouleau presseur.
Notez que le ventilateur s'arrête à la différence de température spécifiée.
■ Commande du ventilateur de bord

Refroidit le bord du rouleau presseur pour abaisser la température de la zone hors transport du papier.
• Lorsque la température des bords du film de fixation est détectée supérieure à la température spécifiée
• Lorsque la différence de température entre les bords et le centre du film de fixation est détectée supérieure à la différence
de température spécifiée
Pendant et après l'impression continue de papier de petite format, le ventilateur de refroidissement de rouleau presseur (avant)
(FM15) et le ventilateur de refroidissement de rouleau presseur (arrière) (FM16) sont activés pour refroidir les bords du rouleau
presseur.
Notez que les ventilateurs s'arrêtent à la température ou la différence de température spécifiée.
Commande d'embrayage/débrayage de l'ensemble de film de fixation

Pour améliorer les performances de fixation, la facilité de transport des enveloppes et la facilité de dégagement des bourrages,
embrayez/appliquez la pression de contact pour les enveloppes/débrayez l'ensemble de film de fixation et le rouleau presseur
selon les besoins.
• Embrayage : Pendant l'impression, lors de la mise sous tension, lors de la reprise après une erreur ou un bourrage
• Pression de contact pour enveloppe : Lors de l'impression d'enveloppes de largeur 140 mm ou inférieure
• Débrayage : Lorsqu'une erreur ou un bourrage se produit, à la mise hors tension, pendant que le carter avant est ouvert
L'embrayage/débrayage de l'ensemble de film de fixation s'effectue en commandant le moteur de fixation (M48).
1. Lorsque le moteur de fixation (M48) tourne dans le sens horaire, l'entraînement du moteur fait tourner la came de libération
de pression.
2. En tournant, la came de libération de pression relève l'ensemble de film de fixation.
3. Le soulèvement de l'ensemble de film de fixation libère la pression de la zone de contact avec le rouleau presseur.
213
2. Technologie
Élément chauffant
à induction
PS73
PS110
M48
Pression Pression de contact pour Débrayage

Pignon du rouleau de enveloppe
relâchement de pression
Détection d'embrayage/débrayage
L'embrayage/débrayage de l'ensemble de film de fixation est détecté par le détecteur de libération de pression de fixation (PS73)
et le détecteur de position de semi-pression (PS110).

• E009-0500 : Erreur de position initiale d'embrayage/débrayage du rouleau presseur
• E009-0501 : Erreur de délai échu d'embrayage/débrayage du rouleau presseur
Détection de l'ensemble de fixation

Cette machine n'effectue pas la détection de l'ensemble de fixation.
Détection d'un nouvel ensemble de film de fixation

À la mise sous tension, en sortie du mode veille et lorsque le carter est fermé, un nouvel ensemble de film de fixation est détecté
par la carte de mémoire de fixation (UN105).
Lorsqu'un nouvel ensemble est détecté, le compteur est effacé et l'alarme de fin de remplacement est envoyée.
Rubrique(s) de mode SAV associée(s) :

• Compteur d'ensemble de film de fixation
COPIER > COUNTER> DRBL-1 > FX-BLT-U

• 43-0399 : Alarme de fin de remplacement d'ensemble de film de fixation
214
2. Technologie
ATTENTION :
Lorsque la carte mémoire de fixation ne peut pas être détectée, une alarme est envoyée et l'écran suivant est affiché sur
le panneau de commande.

• 06-0012 : Alarme de détection de mémoire de fixation
Détection de durée de vie restante de l'ensemble de film de fixation

Cette effectue une détection de durée de vie pour empêcher les défauts de fixation dus à la détérioration de durabilité de
l'ensemble de film de fixation.
Dans la détection de durée de vie, celle-ci est évaluée en fonction des deux informations suivantes.
Avertissement de durée de vie Durée de vie

Nombre de feuilles transpor- 320 000 feuilles*5 360 000 feuilles*6
tées*1
Temps de fonctionnement*2 16660800 secondes (4628 heures) 18741600 secondes (5206 heures)
Code d'alarme 06-0002 06-0011
Code d'erreur*3 - E008-0003 *3 / E008-0002
Message*4 - Préparez un nouveau rouleau de fixation. Appelez le SAV.
*1 : La vérification est possible dans le mode SAV suivant.

• Compteur d'ensemble de film de fixation
COPIER > COUNTER > DRBL-1 > FX-BLT-U
*2 : La vérification est possible dans le mode SAV suivant.
• Valeur totale de temps de fonctionnement équivalent en mode d'attente de l'ensemble de film de fixation (Niveau 2)
COPIER > DISPLAY > FIXING > BLT-TM
*3 : Une erreur est affichée lorsque la valeur de réglage du mode SAV suivant est "1".
• Activation/désactivation du critère de fin de vie de l'ensemble de film de fixation (Niveau 2)

COPIER > OPTION > IMG-FIX > FX-ERRSW
*4 : L'affichage ou non de l'écran peut être paramétré depuis le mode SAV suivant.
• Activation/désactivation de l'affichage d'avertissement de remplacement d'ensemble de fixation (Niveau 2)

COPIER > OPTION > DSPLY-SW > FXMSG-SW
• Activation/désactivation du critère d'évaluation de durée de vie d'ensemble de film de fixation (nombre de feuilles
transportées) (Niveau 2)
COPIER > OPTION > DSPLY-SW > FXMSGSW2
*5 : Cela peut être modifié dans le mode SAV suivant.
215
2. Technologie
• Définition du nombre de feuilles transportées par l'ensemble de film de fixation comme niveau d'affichage d'avertissement
(Niveau 2)
COPIER > OPTION > FNC-SW > FXWRNLVL
*6 : Cela peut être modifié dans le mode SAV suivant.
• Définition de la valeur de seuil pour l'affichage d'erreur de durée de vie d'ensemble de film de fixation (Niveau 2)
COPIER > OPTION > IMG-FIX > FX-U-ERR
Fonction de protection
La fonction de protection de cette machine évite les dommages causés à la machine par les 2 facteurs suivants.
• Augmentation anormale de la température du film de fixation
• Déplacement du film de fixation
N° Élément Description
Augmentation anormale de la température
1 Coupure du courant par l'UC • Coupure de l'alim. du relais => coupure du 12 V CC
• Coupure de l'interface de commande de chauffage à induction (IH) => circuit
d'alim. du chauffage IH coupé
2 Coupure par circuit matériel • Coupure de l'alim. du relais => coupure du +12 V
• Coupure de l'interface de commande de chauffage à induction (IH) => circuit
d'alim. du chauffage IH coupé
3 Coupure du courant par le thermocon- • Coupure du thermocontact (253 +/- 7 deg C) => coupure du 12 V CC
tact
Déplacement du film de fixation
4 Détection par thermistance • Détection par différence de température entre les thermistances auxiliaires
de bord (avant et arrière)
Thermocontact
UC
Carte de contrôleur Bobine de chauffage

CC (UN2) à induction
+12V Circuit de surveillance

Thermistance (avant)
Thermistance (arrière) de tension
Thermistance principale
Thermistance auxiliaire 1 Relais
Fusible
Thermistance auxiliaire 2 Circuit Circuit
de protection de commande
du matériel Interface de de chauffage
Détection de connexion Relais
ASIC commande à induction
de thermistance 1 Circuit 1 de relais
(Principale/bord avant)
Circuit 2
Détection de connexion
de thermistance 2 Interface de
(Aux 1/Aux 2/Bord arrière) commande IH
Fermeture de l’ensemble
de transport de fixation
Carte d’alimentation
Ensemble de fixation : Carte de commande de chauffage à induction
de prise-papier (UN4) (UN30)

E001 : Température anormalement élevée (détection matérielle)
• E001-0001 : La thermistance principale de l'ensemble de film de fixation a détecté une température anormalement élevée.
• E001-0002 : La thermistance auxiliaire 1 de l'ensemble de film de fixation a détecté une température anormalement élevée.
E001 : Température anormalement élevée (détection logicielle)
• E001-0011 : La thermistance principale de l'ensemble de film de fixation a détecté une température anormalement élevée.
• E001-0014 : La thermistance de l'ensemble de film de fixation (arrière) a détecté une température anormalement élevée.
• E001-0015 : La thermistance de l'ensemble de film de fixation (avant) a détecté une température anormalement élevée.
E002 : Température anormalement basse (pas d'augmentation de température)
216
2. Technologie
• E002-0001 : La thermistance principale de l'ensemble de film de fixation n'a pas détecté d'augmentation de température
après l'activation de l'élément chauffant de fixation.
E003 : Température anormalement basse
• E003-0001 : La thermistance principale de l'ensemble de film de fixation a détecté une température anormalement basse
pendant la commande d'impression.
E004 : Erreur du circuit de protection
• E004-0001 : Une erreur de tension a été détectée lorsque le relais d'alimentation du chauffage à induction était désactivé.
• E004-0201 : Une erreur de différence de température a été détectée entre les thermistances auxiliaires d'ensemble de film
de fixation 1 et 2.
• E004-0202 : Une erreur de différence de température a été détectée entre la thermistance principale de l'ensemble de film
de fixation et la thermistance auxiliaire 2.
• E004-0203 : Une erreur de différence de température a été détectée entre la thermistance principale de l'ensemble de film
de fixation et la thermistance auxiliaire 1.
• E004-0214 : Une différence de température de plus de 50 deg C a été détectée entre la thermistance de l'ensemble de film
de fixation (avant) et la thermistance de l'ensemble de film de fixation (arrière).
• E004-0215 : Une différence de température de plus de 20 deg C a été détectée entre la thermistance de l'ensemble de film
de fixation (avant) et la thermistance de l'ensemble de film de fixation (arrière) pendant le fonctionnement de la courroie de
fixation.
• E004-0301 : Un courant anormal a été détecté dans l'alimentation électrique du chauffage à induction. (Détection par circuit
ASIC)
• E004-0302 : Un courant anormal a été détecté dans l'alimentation électrique du chauffage à induction. (Détection logicielle)
• E004-0401 : Une erreur a été détectée dans l'ensemble d'alimentation électrique de chauffage à induction (ligne 12 V).
• E004-0501 : Une erreur de connexion a été détectée entre la thermistance principale de l'ensemble de film de fixation et la
thermistance (avant) de l'ensemble de film de fixation.
• E004-0502 : Une erreur de connexion a été détectée entre la thermistance auxiliaire de l'ensemble de film de fixation 1, 2
et la thermistance (arrière) de l'ensemble de film de fixation.
E009 : Détection d'une erreur au niveau de l'embrayage/débrayage de fixation
• E009-0500 : La position initiale n'a pas pu être détectée lors de l'embrayage/débrayage du rouleau presseur.
• E009-0501 : L'embrayage du rouleau presseur ne s'est pas terminé dans le temps imparti.
E014 : Erreur du moteur de fixation
• E014-0001 : Le moteur de fixation n'indique pas un état de verrouillage bien que 3 secondes se soient écoulées après son
activation ou le changement de vitesse.
• E014-0002 : Le moteur de fixation a été déverrouillé pendant 1 seconde après son verrouillage.
E840 : Erreur de PI de plaque de blindage/noyau de fixation
• E840-0001 : Le volet du noyau de fixation n'a pas détecté de changement dans la position initiale bien qu'un délai spécifié
se soit écoulé.
• E840-0002 : Le volet du noyau de fixation n'a pas détecté la position initiale bien qu'un délai spécifié se soit écoulé.
• E840-0011 : Le volet du noyau de fixation n'a pas détecté de changement dans la position initiale pendant l'impression bien
qu'un délai spécifié se soit écoulé.
• E840-0012 : Le volet du noyau de fixation n'a pas détecté la position initiale pendant l'impression bien qu'un délai spécifié
se soit écoulé.
• E840-0215 : La position initiale du volet du noyau de fixation n'a pas pu être détectée du fait d'un déplacement du film de
fixation.
E841 : Erreur de fonctionnement du va-et-vient de l'ensemble de fixation
• E841-0001 : La position initiale n'a pas pu être détectée alors que le délai spécifié s'était écoulé depuis le démarrage du va-
et-vient de l'ensemble de fixation.
E842 : Erreur de PI du rouleau de diffusion de chaleur
• E842-0001 : La position initiale n'a pas pu être détectée alors que le délai spécifié s'était écoulé depuis le démarrage de
l'embrayage/débrayage du rouleau de diffusion de chaleur.
217
2. Technologie
Système de prise-papier/transport
Présentation
• Un réglage de la position du magasin/de la cassette est requis. La position de l'image peut être réglée en mode SAV en
fonction de la source de papier.
• Avec une courbe douce du trajet papier, la sortie face dessous et l'impression recto verso deviennent possibles avec les
types de papier suivants.
• Sortie retournée : Papier épais jusqu'à 256 g/m2
• Transport recto verso : Papier épais jusqu'à 220 g/m2
Ensemble de transport Ensemble de transfert Ensemble de
Ensemble de fixation synchronisation
de préfixation secondaire
Ensemble recto verso
Prise-papier du
plateau multiformat
Ensemble de
retournement
Ensemble de Ensemble de prise-papier

sortie papier en magasin/cassette
Zone Commande / Détection Description

Ensemble de prise- Commande de l'élévateur La feuille est soulevée vers la position de prise-papier par l'élévateur.
papier en magasin/ Commande de présynchroni- Durant la commande de synchronisation, la variation dans l'opération de prise-
cassette sation papier causée par le type, le format de papier et l'environnement est corrigée afin
d'empêcher la feuille suivante de gêner la précédente.
Commande de vitesse varia- Dans le cas d'un retard/d'une avance de la prise-papier, la vitesse de transport
ble peut être augmentée ou réduite.
Détection de magasin/casset- La présence ou l'absence du magasin/de la cassette est détectée.
te
Détection de format du papier Le format du papier dans le magasin/la cassette est détecté.
Détection du niveau de papier Le niveau du papier dans le magasin/la cassette est détecté.
Détection de papier La présence ou l'absence du papier dans le magasin/la cassette est détecté.
Retentative de prise-papier Lorsque le détecteur de prise-papier ne peut pas détecter le bord d'attaque d'une
feuille dans un délai donné après le début de l'opération de prise-papier, l'opéra-
tion de prise-papier est effectuée à nouveau, sans que la situation soit immédia-
tement reconnue comme un bourrage.
Prise-papier du pla- Détection de format du papier Le format du papier dans le plateau multiformat est détecté.
teau multiformat Détection de papier La présence ou l'absence du papier dans le plateau multiformat est détectée.
218
2. Technologie
Zone Commande / Détection Description

Prise-papier du pla- Détection de la dernière feuille La dernière feuille est déterminée par le rouleau de détection de dernière feuille.
teau multiformat Retentative de prise-papier Lorsque le détecteur de prise-papier ne peut pas détecter le bord d'attaque d'une
feuille dans un délai donné après le début de l'opération de prise-papier, l'opéra-
tion de prise-papier est effectuée à nouveau, sans que la situation soit immédia-
tement reconnue comme un bourrage.
Ensemble de syn- Régulation de synchronisa- Elle commande l'alignement du papier avec l'image sur la CTI à la position spé-
chronisation tion cifiée.
Commande d'arrêt de présyn- La réduction du bruit est effectuée en poussant le bord d'attaque du papier dans
chronisation le rouleau de synchronisation à faible vitesse.
Commande de débrayage du Lorsque la synchronisation reprend, le défaut de parallélisme du papier transporté
rouleau de présynchronisa- est réduit.
tion
Commande de correction de Le défaut de parallélisme du papier est corrigé.
synchronisation de rotation in-
verse
Ensemble de trans- Commande de montée de Pour le papier court dans le sens de balayage vertical, comme une carte postale,
port de préfixation courroie de transport de préfi- montée de la courroie de transport de l'ensemble de transport de préfixation et
xation facilitation d'attraction du papier vers la courroie, afin d'empêcher un bourrage.
Ensemble de sortie Commande de décélération Lorsque le réceptacle copies est installé, la vitesse de sortie est réduite de ma-
papier de sortie nière à augmenter la capacité d'empilage du papier (afin d'éviter toute chute des
feuilles).
Ensemble de retour- Commande de débrayage de Lorsque le papier est transporté en continu, le rouleau supérieur de retournement
nement retournement est débrayé afin de permettre le croisement de la feuille précédente et de la feuille
suivante sur le rouleau supérieur de retournement.
Commande de décélération Lorsque le papier est évacué en sens retour, le bruit est réduit pendant l'évacua-
de retournement tion en réduisant la vitesse de transport papier.
Ensemble recto ver- Commande de retournement Le papier est retourné pour effectuer une impression recto verso.
so recto verso
Nombre de feuilles en circula- Circulation de 5 feuilles pour les papiers de format petit ou moyen, circulation de
tion et restrictions 3 feuilles pour les autres
Détection de bourra- Commande de transport forcé Si une feuille de papier est à un certain emplacement lorsqu'un bourrage papier
ge du papier est détecté, le papier est transporté de force dans la direction aval pour empêcher
toute déchirure.
Caractéristiques
Les principales caractéristiques du système de prise papier/transport sont présentées ci-dessous.
Élément Fonction / Procédé Remarques

Procédé de stoc- Chargement frontal -
kage du papier
Procédé de prise Procédé de séparation par retard -
papier
Référence d'ali- Centre -
mentation papier
Capacité d'empi- Magasin droit 1280 feuilles (papier ordinaire : 80 g/m2, hauteur : -
lage 114,0 mm)
Magasin gauche 1280 feuilles (papier ordinaire : 80 g/m2, hauteur : -
114,0 mm)
Cassette 3/4 640 feuilles (papier ordinaire : 80 g/m2, hauteur : 57,0 mm) -
Plateau de prise pa- 250 feuilles (papier ordinaire : 80 g/m2, hauteur : 27,5 mm) -
pier de plateau multi-
format
Format papier Magasin droit/ A4, B5, LTR -
gauche
219
2. Technologie
Élément Fonction / Procédé Remarques

Format papier Cassette 3/4 A3, A4, A4R, B4, B5, B5R, A5R, 11 x 17, LGL, LTR, LTRR, -
STMTR, EXE, 8K, 16K, 16KR, 304,8 x 457,2 mm (12" x
18"), 320 x 450 mm (SRA3), 330,2 x 482,6 mm (13" x 19"),
format personnalisé (100 x 148 mm à 330,2 x 487,7 mm),
carte postale, enveloppe, carte-réponse, carte postale 4 en
1, enveloppe non standard (98×148 mm à 330,2 x
487,7 mm)
Plateau de prise pa- Format empilable en cassette, format d'enveloppe non Les feuilles d'un format jusqu'à
pier de plateau multi- standard (100 x 148 mm à 330,2 x 1300,0 mm) 1300 mm peuvent être prélevées
format en activant le mode SAV*1.
Type de papier Magasin droit/ Papier fin, papier ordinaire, papier épais, papier de cou- -
gauche leur, papier à onglet, papier de qualité supérieure, papier
préperforé, papier à en-tête et transparent
Cassette 3/4 Papier fin, papier ordinaire, papier épais, papier de cou- -
leur, papier à onglet, papier de qualité supérieure, papier
préperforé, papier à en-tête, enveloppe, transparent et car-
te postale
Plateau de prise pa- Papier fin, papier ordinaire, papier épais, papier de cou- Alimentation feuille à feuille pour
pier de plateau multi- leur, papier à onglet, papier de qualité supérieure, papier le papier couché, le papier cal-
format préperforé, papier à en-tête, enveloppe, transparent, carte que et le papier texturé
postale, papier couché, papier calque, papier à étiquettes,
papier de grande longueur et papier texturé
Grammage Magasin droit/ 52 g/m2 à 220 g/m2 *1 -
gauche
Cassette 3/4 52 g/m2 à 256 g/m2 *1 -
Plateau de prise pa- 52 g/m2 à 350 g/m2 *1 (Papier couché : 106 à 350 g/m2) Sortie face dessous : Jusqu'à
pier de plateau multi- 256 g/m2
format
2 faces 52 g/m2 à 220 g/m2 *1 (Papier couché : 106 à 220 g/m2) -
Sélection de for- Magasin droit/ Sélection par technicien SAV -
mat papier gauche
Cassette 3/4 Détection automatique de format Sélection de B5/EXEC, A5R/
STMTR dans Paramètres/Enre-
gistrement*2
Plateau de prise pa- Détection automatique du format (hors formats standard, La détection automatique du for-
pier de plateau multi- le format est défini manuellement.) mat n'est pas disponible unique-
format ment pour 16KR.
Procédé d'impres- Passage à plat (direct) -
sion recto verso
Détection des Néant -
transparents
*1 : Mode SAV (Niv.2) pour choisir d'afficher/masquer l'original de grande longueur.

Valeur du paramètre 0 : Masquer, 1 : Afficher
*2 : Reportez-vous à “Détection de format du papier” à la page 228.
220
2. Technologie
■ Contact / détecteur 1
PS58
PS51
PS57 PS52
PS56 PS53
PS49
PS54
PS132 PS131
PS41
PS43
PS61
PS124 PS62
PS122
PS63
PS123
SW15 PS59
PS127
PS125
PS68
PS126
PS64
SW17
PS67
PS66
PS45 PS47
N° Nom N° Nom N° Nom

PS131 Détecteur 1 de niveau de papier PS45 Détecteur de niveau de papier de PS124 Détecteur 3 de format de papier en
dans le magasin droit cassette 3 cassette 3
PS41 Détecteur 2 de niveau de papier PS59 Détecteur de prise-papier de cas- PS125 Détecteur 4 de format de papier en
dans le magasin droit sette 3 cassette 1
PS49 Détecteur de prise-papier de ma- PS61 Détecteur de papier de cassette 3 PS126 Détecteur 4 de format de papier en
gasin droit cassette 2
PS51 Détecteur de papier de magasin PS62 Détecteur de hauteur de papier de PS127 Détecteur 4 de format de papier en
droit cassette 3 cassette 3
PS52 Détecteur de hauteur de papier de PS47 Détecteur de niveau de papier de SW15 Contact de format papier en cas-
magasin droit cassette 4 sette 3
PS132 Détecteur 1 de niveau de papier PS64 Détecteur de prise-papier de cas- SW17 Contact de format papier en cas-
dans le magasin gauche sette 4 sette 4
PS43 Détecteur 2 de niveau de papier PS66 Détecteur de papier de cassette 4 PS53 Détecteur 1 de trajet vertical
dans le magasin gauche
PS54 Détecteur de prise-papier de ma- PS67 Détecteur de hauteur de papier de PS58 Détecteur d'extraction du magasin
gasin gauche cassette 4 gauche
PS56 Détecteur de papier de magasin PS122 Détecteur 3 de format de papier en PS63 Détecteur 3 de trajet vertical
gauche cassette 1
PS57 Détecteur de hauteur de papier de PS123 Détecteur 3 de format de papier en PS68 Détecteur 4 de trajet vertical
magasin gauche cassette 2
221
2. Technologie
■ Détecteur 2
PS75 PS70 PS135 PS23 PS91 PS90 PS28 PS94, PS95,
PS96, PS97
PS31
PS129
PS136
PS133
PS130
PS38
PS37
PS32 PS128
PS33
PS30
PS137
PS34
PS35 PS24 PS25 PS26 PS27

PS37 Détecteur de papier dans le pla- PS96 Détecteur 3 de largeur de feuille PS33 Détecteur 1 de trajet vertical de re-
teau multiformat tournement
PS38 Détecteur de dernière feuille dans PS97 Détecteur 4 de largeur de feuille PS34 Détecteur 2 de trajet vertical de re-
le plateau multiformat tournement
PS128 Détecteur de PI d'élévateur de pla- PS28 Détecteur de synchronisation PS35 Détecteur 3 de trajet vertical de re-
teau multiformat tournement
PS129 Détecteur de prise-papier de pla- PS90 Détecteur 1 de courbure PS24 Détecteur 1 de recto verso
teau multiformat
PS130 Détecteur de format de bord de fui- PS91 Détecteur 2 de courbure PS25 Détecteur 2 de recto verso
te de plateau multiformat
PS136 Détecteur de hauteur de pile de PS23 Détecteur de post-transfert secon- PS26 Détecteur 3 de recto verso
plateau multiformat daire
PS30 Détecteur de fusion de trajet verti- PS135 Détecteur de position d'alimenta- PS27 Détecteur 4 de recto verso
cal tion de préfixation
PS137 Détecteur de PI de débrayage de PS70 Détecteur d'entrée en zone de fixa- PS31 Détecteur 1 de sortie externe
présynchronisation tion
PS94 Détecteur 1 de largeur de feuille PS75 Détecteur de sortie interne de fixa- PS133 Détecteur 2 de sortie externe
tion
PS95 Détecteur 2 de largeur de feuille PS32 Détecteur de retournement
222
2. Technologie
■ Rouleau
[30] [29] [28] [27] [26] [25] [24] [23]
[21]
[19]
[20]
[18]
[31]
[32]
[22]
[37]
[38]
[33]
[13]
[35]
[2]
[34] [3]
[36] [14]
[15]
[8]
[9]
[16]
[11]
[12]
[4] [5] [6] [17] [1] [7] [10]

[1] Rouleau de prise-papier de [14] Rouleau 2 de trajet vertical [27] Rouleau de fixation
magasin droit
[2] Rouleau d'alimentation de ma- [15] Rouleau 3 de trajet vertical [28] Rouleau presseur
gasin droit
[3] Rouleau de séparation du ma- [16] Rouleau 4 de trajet vertical [29] Rouleau 1 de sortie interne
gasin droit
[4] Rouleau de prise-papier du [17] Rouleau d'extraction du maga- [30] Rouleau 2 de sortie interne
magasin gauche sin gauche
[5] Rouleau d'alimentation du ma- [18] Rouleau de prise-papier du [31] Rouleau de sortie externe
gasin gauche plateau multiformat
[6] Rouleau de séparation du ma- [19] Rouleau de transport du pla- [32] Rouleau avant de sortie exter-
gasin gauche teau multiformat ne
[7] Rouleau de prise-papier de [20] Rouleau de séparation du pla- [33] Rouleau supérieur de retourne-
cassette 3 teau multiformat ment
[8] Rouleau de transport de cas- [21] Rouleau d'extraction du pla- [34] Rouleau inférieur de retourne-
sette 3 teau multiformat ment
[9] Rouleau de séparation de cas- [22] Rouleau de présynchronisa- [35] Rouleau 1 de recto verso
sette 3 tion
[10] Rouleau de prise-papier de [23] Rouleau asservi de présyn- [36] Rouleau 2 de recto verso
cassette 4 chronisation
[11] Rouleau de transport de cas- [24] Rouleau de synchronisation [37] Rouleau 3 de recto verso
sette 4
[12] Rouleau de séparation de cas- [25] Rouleau de transfert secondai- [38] Rouleau 4 de recto verso
sette 4 re
[13] Rouleau 1 de trajet vertical [26] Courroie de transport de préfi-
xation
223
2. Technologie
SL2 M48 M35 M41 M34 M36 M91 SL10 M90
M37
M32
M92
M54
M38 M40
SL6
M43
M42
SL5 M39
SL7
M44
SL8
M45

M32 Moteur gauche de recto verso M41 Moteur de trajet vertical de maga- M91 Moteur de prise-papier de plateau
sin gauche multiformat
M34 Moteur de synchronisation M42 Moteur de prise-papier du magasin M92 Détecteur de débrayage de pré-
gauche synchronisation
M35 Moteur de transport de préfixation M43 Moteur de prise-papier du magasin SL2 Solénoïde de volet de sortie
droit
M36 Moteur d'entraînement de plateau M44 Moteur de prise-papier de cassette SL5 Solénoïde de prise-papier de ma-
multiformat de présynchronisation 3 gasin droit
M37 Moteur de sortie M45 Moteur de prise-papier de cassette SL6 Solénoïde de prise-papier de ma-
4 gasin gauche
M38 Moteur de retournement M48 Moteur de fixation SL7 Solénoïde de prise-papier de cas-
sette 3
M39 Moteur de trajet vertical de casset- M54 Moteur de débrayage de retourne- SL8 Solénoïde de prise-papier de cas-
te ment sette 4
M40 Moteur de trajet vertical de maga- M90 Moteur d'élévateur de plateau mul- SL10 Solénoïde de prise-papier en pla-
sin droit tiformat teau multiformat
224
2. Technologie
Trajet papier
Volet de sortie
[1] Prise-papier de
plateau multiformat
Sortie
[4]
[2] Prise-papier de
module en option
Volet de retournement [3]

Prise-papier de Prise-papier de
magasin gauche magasin droit
Trajet papier
Prise-papier de
magasin droit
Volet de recto verso
Prise-papier de cassette 3
Prise-papier de cassette 4
N° Trajet papier N° Trajet papier

[1] Sortie recto seulement face dessus ; sortie recto verso face des- [3] Impression 2 faces
sous
[2] Sortie recto seulement face dessous ; impression recto verso [4] Sortie recto seulement face dessous
Ensemble de prise-papier en magasin/cassette

■ Principe de fonctionnement
Le papier à l'intérieur du magasin/de la cassette est élevé et abaissé par l'élévateur.
Lorsque du papier est chargé dans le magasin/la cassette, l'élévateur monte et s'arrête à une hauteur où la surface supérieure
du papier est en contact avec le rouleau de prise papier, et cet état est maintenu.
Lorsque le moteur de prise papier (M42/M43/M44/M45) est actionné, le rouleau de prise papier tourne et introduit la feuille.
Une seule feuille de papier est déplacée vers le trajet de transport par le rouleau d'alimentation et le rouleau de séparation.
Lorsque le niveau de la hauteur de pile est abaissé après le transport du papier, l'élévateur monte grâce à la rotation du moteur
de prise papier dans le sens inverse.
225
2. Technologie
PS49/
SL5/ PS54
SL6
Rouleau de prise-papier de magasin
Rouleau de transport
de magasin
Rouleau de séparation
de magasin
M42/
M43
Élévateur de magasin
Compartiment
PS63/PS68
Rouleau d’alimentation
M44 papier de cassette
Rouleau de prise- /M45
papier de cassette PS59
/PS64
Élévateur de cassette
de cassette
SL7/SL8
Cassette

• Réglage d'embrayage/débrayage du rouleau de prise papier de magasin droit
COPIER > OPTION > FEED-SW > CST1-PSP
• Réglage d'embrayage/débrayage du rouleau de prise papier de magasin gauche
• Réglage d'embrayage/débrayage du rouleau de prise papier de cassette 3
• Réglage d'embrayage/débrayage du rouleau de prise papier de cassette 4
Codes d'alarme associés

• 04-0001 : Erreur d'élévateur de magasin droit
• 04-0002 : Erreur d'élévateur de magasin gauche
• 04-0003 : Erreur d'élévateur de cassette 3
■ Commande de présynchronisation (magasin gauche, cassette 3/4)

Durant la commande de synchronisation, la variation dans l'opération de prise-papier causée par le type, le format de papier et
l'environnement est corrigée afin d'empêcher la feuille suivante de gêner la précédente.
Lorsqu'un détecteur correspondant aux positions de prise-papier respectives a détecté le bord d'attaque du papier, les moteurs
correspondants arrêtent temporairement le papier à la position de prise-papier précédente.
226
2. Technologie
Cette commande est exécutée à partir de la deuxième feuille à transporter.
M42 PS58 M41 Rouleau d’extraction

du magasin gauche
Rouleau 3
de trajet vertical
M39
M44
M45
Position de pri- Détecteur Moteurs arrêtant le papier

se-papier
Magasin gauche Détecteur d'extraction du magasin gauche Moteur de prise-papier de magasin gauche (M42), moteur de trajet
(PS58) vertical de magasin gauche (M41)
Cassette 3 Détecteur 1 de trajet vertical (PS53) Moteur de prise-papier de cassette 3 (M44), moteur de trajet vertical
de cassette (M39)
Cassette 4 Détecteur 1 de trajet vertical (PS53) Moteur de prise-papier de cassette 4 (M45), moteur de trajet vertical
de cassette (M39)
■ Régulation de vitesse variable (magasin droit)

Dans le cas d'un retard/d'une avance de la prise-papier, la vitesse de transport peut être augmentée ou réduite.
Cela est dû au fait que la distance de la position de prise-papier à la position de synchronisation est trop faible pour effectuer la
commande de prise-papier précédente lors de la prise-papier à partir du magasin droit lorsqu'une variation de l'opération de
prise-papier est corrigée.
Rouleau de synchronisation Rouleau avant de synchronisation

M36
Zone de vitesse variable
PS53
M40
Rouleau 1 de trajet vertical
Zone de prise-papier
M43
227
2. Technologie
Position de prise-papier Détecteur

Magasin droit Détecteur 1 de trajet vertical (PS53)
■ Détection de magasin/cassette
La présence ou l'absence du magasin/de la cassette est détectée.
Magasin
La présence ou l'absence du magasin est détectée par les détecteurs de niveau de papier. La situation "Pas de magasin" est
détectée lorsque la lumière vers les 2 détecteurs de niveau de papier (PS131/ PS132 et PS41/ PS43) n'est pas bloquée.
Élévateur de magasin Levier de détection de niveau de papier
Levier de détection de magasin
Détecteur 1 de niveau de papier

du magasin droit (PS131)
du magasin gauche (PS132)
Protubérances

AVANT Magasin
Cassette
La présence ou l'absence de la cassette est détectée par le contact de format de cassette et le détecteur de format de cassette.
La situation "Pas de cassette" est détectée lorsque le contact de format de cassette (SW15/ SW17) et le détecteur de format de
cassette (PS122/ PS123, PS124/ PS125/ PS126/ PS127) ne sont pas actionnés.
Levier de détection de format papier
Détecteur 3 de format papier de cassette 3 (PS124)

Détecteur 1 de format papier
de cassette 3 (PS122)
Guide coulissant latéral
Contact de format papier

de cassette 3 (SW15)
Plaque circulaire de détection

de format papier
Guide coulissant de bord de fuite
■ Détection de format du papier

Magasin
Configurez les paramètres dans les modes SAV suivants.
• Paramètres papier pour le magasin droit (A4, B5, LTR)
COPIER > OPTION > CST > P-SZ-C1
228
2. Technologie
• Paramètres papier pour le magasin gauche (A4, B5, LTR)

COPIER > OPTION > CST > P-SZ-C2
Cassette
Le format du papier dans la cassette 3/4 est détecté par l'association du contact de format de cassette (SW15/SW17) et des
3 détecteurs de format de cassette (PS122/ PS123, PS124/ PS125 et PS126/ PS127).
L'état activé/désactivé du contact de format de cassette (SW15/SW17) du côté de la machine hôte change en fonction de la
position de la plaque circulaire de détection de format de papier/du levier enclenché avec les plaques de guide latéral/de bord
de fuite.
Levier de détection de format papier

Guide coulissant latéral

Plaque circulaire de détection

de format papier
Guide coulissant de bord de fuite
Paramètres / Enregistrement
• Sélection de papier A5R/STMTR (cassette 3 : A5R, STMTR, cassette 4 : A5R, STMTR)
Paramètres/Enregistrement > Préférences > Paramètres papier > Sélection de papier A5R/STMTR
• Sélection de papier B5/EXEC (cassette 3 : B5, EXEC, cassette 4 : B5, EXEC)
Paramètres/Enregistrement > Préférences > Paramètres papier > Sélection de papier B5/EXEC
• Enregistrer un format personnalisé (X : 182,0 à 487,7 mm ; Y : 139,7 à 330,2 mm (5 paramètres au maximum))
Paramètres/Enregistrement > Préférences > Paramètres papier > Enregistrer un format personnalisé
■ Détection du niveau de papier

Le niveau de papier est détecté par les détecteurs de niveau de papier, et chaque magasin possède deux détecteurs de niveau
de papier.
Magasin
Élévateur de magasin Levier de détection de niveau de papier
Levier de détection de magasin

Protubérances

AVANT Magasin
229
2. Technologie
Niveau Détecteur 1 de niveau de papier du ma- Détecteur 2 de niveau de papier du ma- Affichage sur le
gasin droit (PS131) gasin droit (PS41) panneau tactile
Détecteur 1 de niveau de papier du ma- Détecteur 2 de niveau de papier du ma-
gasin gauche (PS132) gasin gauche (PS43)
Plein (100 % à 67 %) ON OFF
Moitié plein (66 % à ON ON

30 %)
Bas (moins de 30 %) OFF ON
Pas de magasin OFF OFF -
Papier
[ON]
[OFF]
Plein (100 % à 67 %)
Papier
[ON]
[ON]
Moitié plein (66 % à 30 %)
230
2. Technologie
Papier
[OFF]
[ON]
Peu de papier (30 % maximum)
[OFF]
[OFF]
Absence de magasin
Cassette
Le niveau de papier est jugé par la quantité de rotations (décompte des impulsions) lorsque le moteur de prise-papier tourne
dans la direction inverse de la direction de prise-papier.
Lorsque la cassette est ouverte, le message "pas de papier" s'affiche.
L'ouverture/fermeture de la cassette est détectée par le contact de détection de format de papier lorsque la machine hôte est
sous tension.
Niveau Affichage sur le panneau tactile

Plein (100 % à 50 %)
Moitié plein (50 % à 25 %)
Bas (moins de 25 %)
■ Détection de papier
S'il y a du papier, le levier du détecteur est poussé vers le haut lorsque l'élévateur monte, et le détecteur de papier reste à l'état
désactivé.
Lorsqu'il n'y a plus de papier, le levier du détecteur se place dans l'orifice de l'élévateur, et le détecteur de papier s'enclenche.
231
2. Technologie
Détecteur de papier de magasin droit (PS51)

Détecteur de papier de magasin gauche (PS56)
Levier de détection de papier
Magasin
Détecteur de papier en cassette 3 (PS61)

Détecteur de papier en cassette 4 (PS66)
Levier de détection de papier
Plaque élévatrice
Cassette
■ Commande de l'élévateur
La feuille est soulevée vers la position de prise-papier par l'élévateur.
Lorsque le magasin/la cassette est inséré, le moteur de prise-papier est entraîné dans une direction opposée à celle de l'opération
de prise-papier, puis l'élévateur est levée pour que le niveau du papier soit à la hauteur de la position de prise-papier. L'élévateur
monte également lorsque le détecteur de niveau de papier est désactivé pendant l'opération de prise-papier.
L'axe d'entraînement de l'élévateur et celui du rouleau de prise-papier sont tous deux équipés d'un embrayage à sens unique.
Ainsi, le rouleau de prise-papier ne peut pas tourner lorsque l'élévateur fonctionne, et vice versa.
Comme des embrayages à sens unique sont connectés aux axes sur la machine hôte, l'élévateur est abaissé par la sortie du
magasin/de la cassette.
232
2. Technologie
Moteur de prise-papier de magasin droit (M43) Détecteur de hauteur de papier du magasin droit (PS52)
Moteur de prise-papier de magasin gauche (M42) Détecteur de hauteur de papier du magasin gauche (PS57)
Solénoïde de prise papier

de magasin droit (SL5) Détecteur de prise-papier de magasin droit (PS49)
Solénoïde de prise papier Détecteur de prise-papier de magasin gauche (PS54)
de magasin gauche (SL6)
Détecteur de papier de magasin droit (PS51)
Détecteur de papier de magasin gauche (PS56)
Câble de
l’élévateur
Câble de
l’élévateur
Magasin
Moteur de prise-papier de cassette 3 (M44) Détecteur de hauteur de papier en cassette 3 (PS62)

Moteur de prise-papier de cassette 4 (M45) Détecteur de hauteur de papier en cassette 4 (PS67)
Embrayage à sens unique
Embrayage à sens unique

Plaque de support
Cassette
● Détection d'erreur d'élévateur

Lorsque le détecteur de hauteur de pile de magasin/cassette*1 n'est pas activé après le début de la montée de l'élévateur, une
alarme est émise du fait d'une erreur dans l'ensemble de prise-papier.
L'alarme est annulée en ouvrant puis en refermant le magasin/la cassette, ou en coupant l'alimentation puis en la rétablissant.
Lorsqu'une alarme est émise, la cassette correspondante ne peut pas être utilisée.
*1 : Détecteur de hauteur de pile de magasin droit / Détecteur de hauteur de pile de magasin gauche / Détecteur de hauteur de
pile de cassette 3 / Détecteur de hauteur de pile de cassette 4

• 04-0002 : Erreur d'élévateur de magasin gauche
233
2. Technologie
■ Commande de nouvelle tentative de prise papier

Lorsque le détecteur de prise papier ne peut pas détecter le bord d'attaque d'une feuille dans un délai donné après le début de
l'opération de prise papier, l'opération de prise papier est effectuée à nouveau, sans que la situation soit immédiatement reconnue
comme un bourrage.
Lors de la retentative de la prise papier, le moteur de prise papier est activé et désactivé répétitivement, en maintenant le rouleau
de prise papier abaissé.
Vitesse de transport Longueur du papier (mm) Nombre de retentatives Format principal du papier
Vitesse 1/1 Jusqu'à 215,9 0 B5/A4/LTR
Jusqu'à 297 B5R/A4R/LTRR
Jusqu'à 419 LGL/B4/8K
Jusqu'à 431,8 1 A3/11x17
431,9 ou plus SRA3/12x18/13x19
Vitesse 1/2 Jusqu'à 215,9 2 B5/A4/LTR
Jusqu'à 297 B5R/A4R/LTRR
Jusqu'à 419 LGL/B4/8K
Jusqu'à 431,8 A3/11x17
431,9 ou plus SRA3/12x18/13x19

04 : Erreur de nouvelle tentative de prise papier
Ensemble de prise-papier du plateau multiformat

1. La plaque de montée de plateau multifonction est levée par la commande du moteur d'élévateur de plateau multifonction
(M90).
Détecteur de PI
d’élévateur de plateau
multiformat (PS128)
Pignon Plaque de support

semi-denté M90 de plateau multiformat
2. Le papier est transporté par la commande du moteur de prise-papier de plateau multiformat (M91) puis la rotation du rouleau
de prise-papier de plateau multiformat.
234
2. Technologie
3. Une seule feuille est transportée vers le trajet de transport par le rouleau de transport de plateau multiformat entraîné par le
moteur de prise-papier de plateau multiformat (M91), le rouleau de séparation de plateau multiformat et le rouleau d'extraction
de plateau multiformat entraîné par le moteur d'entraînement de plateau multiformat en présynchronisation (M36).
Rouleau de transport Rouleau de prise-papier

de plateau multiformat de plateau multiformat
Détecteur de hauteur
de pile de plateau
multiformat (PS136)
Rouleau d’extraction M36 M91 Rouleau de séparation

de plateau multiformat de plateau multiformat
4. Lorsqu'une feuille a été transportée, le rouleau de prise-papier de plateau multiformat monte et descend grâce à l'activation/
la désactivation du solénoïde de prise-papier de plateau multiformat (SL10). La feuille de papier suivante est transportée
par la commande du moteur de prise-papier de plateau multiformat (M91) puis la rotation du rouleau de prise-papier de
plateau multiformat.
Solénoïde de prise-papier
de plateau multiformat (SL10)
[OFF] [ON]
Alarmes associées
• 04-2032 : Erreur d'élévation de plateau multiformat
• 04-2033 : Erreur d'abaissement de plateau multiformat
■ Détection de format du papier

La largeur du papier est détectée en fonction de la valeur de sortie de la résistance variable (carte de détection de largeur de
format papier en plateau multiformat (UN26)) entraînée par le mouvement du guide de format coulissant.
La longueur du papier est détectée par le détecteur de format de bord de fuite de plateau multiformat (PS130).
235
2. Technologie
Détecteur de format de bord

de fuite de plateau multiformat
(PS130) Masque de détecteur
de format
Carte de détecteur de largeur
de papier de plateau
multiformat (UN26)
Guide coulissant
Guide coulissant
■ Détection de papier
Au chargement du papier, le détecteur de papier du plateau multiformat (PS37) s'active, et la présence de papier est détectée.
Détecteur de papier
de plateau multiformat (PS37)
■ Prise en charge du papier de grande longueur

Ce produit prend en charge le papier de grande longueur.
Du papier de grande longueur de 487,7 à 1300 mm peut être utilisé dans la prise papier du plateau multiformat en configurant
le mode SAV.
• Format de papier maximal : 330 x 1300 mm
• Résolution : 600 ppp (* le travail est annulé lors d'une impression à 1 200 ppp)
Rubrique(s) de mode SAV associée(s) :

• COPIER > OPTION > USER > MF-LG-ST
: Permet d'afficher/masquer le bouton Original long (Mode SAV : Niv.2)
• COPIER > OPTION >DSPLY-SW > IMGC-ADJ
: Afficher/masquer les paramètres liés aux réglages de l'image dans le menu Paramètres/Enregistrement
Spécifications de compteur de pièces

Lors de la comptabilisation du nombre de feuilles, le comptage diffère en fonction de la longueur du papier lors du transport d'une
feuille.
• 1 unité : 324 mm max.
• 2 unités : 487,7 mm (19,2 pouces) ou moins
236
2. Technologie
• 3 unités : 648 mm max.

• 7 unités : Plus de 1295 mm
■ Commande de nouvelle tentative de prise-papier

Si le papier est de type enveloppe, papier épais ou papier couché, lorsque le détecteur de prise-papier ne peut pas détecter le
bord d'attaque d'une feuille dans un délai donné après le début de l'opération de prise-papier, l'opération de prise-papier est
effectuée à nouveau, sans que la situation soit immédiatement reconnue comme un bourrage.
Retentative pour une enveloppe

Montée ou descente du rouleau de prise-papier du plateau multiformat par l'activation/désactivation du solénoïde de prise-papier
de plateau multiformat (SL10) pendant l'entraînement du moteur de prise-papier de plateau multiformat (M91).
Si le détecteur de prise-papier n'est pas activé après la première retentative d'enveloppe, la machine considère qu'il s'agit d'un
bourrage.
Retentative pour le papier épais

Désactivation/activation du moteur de prise-papier de plateau multiformat (M91) pendant que le rouleau de prise-papier de
plateau multiformat est en position abaissée.
• Avec du papier de format LTR-R ou inférieur : Si le détecteur de prise-papier n'est pas activé après la première retentative
de papier épais, la machine considère qu'il s'agit d'un bourrage.
• Avec du papier de format supérieur à LTR-R : Si le détecteur de prise-papier n'est pas activé après la deuxième retentative
de papier épais, la machine considère qu'il s'agit d'un bourrage.
Ensemble de synchronisation
■ Commande de synchronisation
Le rouleau de synchronisation est entraîné par le moteur de synchronisation (M34).
Il commande l'alignement du papier avec l'image sur la CTI à une position spécifiée.
237
2. Technologie
<VUE DU DESSUS> M34 M36
Rouleau de synchronisation Rouleau de présynchronisation
Rouleau asservi
de présynchronisation
PS28
M92
<VUE EN COUPE>
Rouleau asservi de présynchronisation
Rouleau de présynchronisation
Rouleau de synchronisation
M92
PS28
M34 M36
■ Commande d'arrêt de présynchronisation

Les moteurs d'alimentation sont arrêtés juste avant que le bord d'attaque du papier heurte le rouleau de synchronisation (à ce
stade, le bord d'attaque du papier n'a pas atteint le rouleau de synchronisation). Après un certain temps, l'entraînement du moteur
redémarre pour former une courbure de synchronisation. La réduction du bruit est effectuée en poussant le bord d'attaque du
papier dans le rouleau de synchronisation à faible vitesse.
238
2. Technologie
<VUE DU DESSUS> M36
Rouleau de présynchronisation
PS28
<VUE EN COUPE>
PS28
M36 Rouleau de présynchronisation

Arrêt
Conditions de trans- Moteurs à arrêter Remarques

port
Prise-papier depuis le Moteur d'entraînement de plateau multiformat en présynchro- -
plateau multiformat nisation (M36)
magasin droit nisation (M36), moteur de trajet vertical de magasin droit (M40)
magasin gauche nisation (M36), moteur de trajet vertical de magasin gauche
(M41)
Prise-papier depuis la Moteur d'entraînement de plateau multiformat en présynchro- Le moteur de trajet vertical de cassette
cassette 3/4 nisation (M36), moteur de trajet vertical de magasin droit (M40), (M39) ne s'arrête que lors du transport de
moteur de trajet vertical de cassette (M39) feuilles de format B4, A3, LDR et 13” x 19”.
Prise-papier depuis l'op- Moteur d'entraînement de plateau multiformat en présynchro- -
tion nisation (M36)
Lecture recto verso Moteur d'entraînement de plateau multiformat en présynchro- Le moteur gauche de recto verso (M32) ne
nisation (M36), moteur de trajet vertical de magasin gauche s'arrête que lors du transport de feuilles de
(M41), moteur gauche de recto verso (M32) format 13” x 19”.
■ Contrôle de vitesse du rouleau de synchronisation

Contrôle la révolution du moteur de synchronisation (M57), en fonction de la température mesurée dans le voisinage du rouleau
de synchronisation par la thermistance (UN70).
(Le rouleau de synchronisation se dilate à une température plus élevée, ce qui est susceptible d'affecter la précision du transport.)
Selon la température mesurée, règle la révolution du moteur de synchronisation pour maintenir la précision du transport.
Moment de la détection
239
2. Technologie
Mesure la température pour chaque page lorsque le rouleau tourne.

Moment du réglage
Pour chaque variation de température de 0,5 degré, la vitesse de transport de la feuille suivante change. (Change le nombre
de révolutions du moteur).
UN70
■ Réglage d'alignement
La correction du désalignement entre le rouleau interne de transfert secondaire et le rouleau d'entraînement de rotation réduit
les charges papier pendant le transport et améliore l'alignement et le parallélisme (dans le sens de balayage horizontal)
<Vue en coupe transversale>
Rouleau interne de transfert secondaire
VUE AVANT VUE DE DROITE
■ Commande de correction de synchronisation à rotation inverse

Lorsque le bord d'attaque du papier atteint le rouleau de synchronisation, le rouleau tourne en sens inverse pour améliorer
l'alignement du papier.
240
2. Technologie
<VUE DU DESSUS> M34
<VUE EN COUPE>
Formation d’arche
Rouleau de synchronisation M34

Rotation antihoraire

Lorsque le bord d'attaque du papier est courbé ou plié du fait de la régulation de correction de synchronisation de rotation inverse,
effectuez des réglages dans les modes SAV suivants (Niv.2).
• Réglage de la quantité de rotation inverse du rouleau de synchronisation (vitesse 1/1)
COPIER > ADJUST > FEED-ADJ > REG-REV1
• Réglage de la quantité de rotation inverse du rouleau de synchronisation (vitesse 2/3, papier épais 1)
• Réglage de la quantité de rotation inverse du rouleau de synchronisation (vitesse 1/2, papier épais 2)
• Réglage de la quantité de rotation inverse du rouleau de synchronisation (vitesse 1/2, papier couché)
■ Commande de débrayage du rouleau de présynchronisation

Après la correction du parallélisme, le moteur de débrayage de présynchronisation (M92) s'active et débraye le rouleau asservi
de présynchronisation pour corriger les torsions dans la courbure générées lors de la correction du parallélisme et améliore la
stabilité du transport.
241
2. Technologie
<VUE DU DESSUS>
Rouleau asservi de présynchronisation
M92
<VUE EN COUPE>
Rouleau asservi
de présynchronisation
Débrayage
M92

• Réglage de la courbure de présynchronisation (1ère face, magasin POD Lite)
COPIER > ADJUST > FEED-ADJ > LP-DK
• Réglage de la courbure de présynchronisation (papier ordinaire, recto verso)
COPIER > ADJUST > FEED-ADJ > LP-DUP1
• Réglage de la courbure de présynchronisation (papier épais/transparent, recto verso)
COPIER > ADJUST > FEED-ADJ > LP-DUP2
• Réglage de la courbure de présynchronisation (papier ordinaire, prise papier en cassette)
COPIER > ADJUST > FEED-ADJ > LP-FEED1
• Réglage de la courbure de présynchronisation (papier épais/transparent, prise papier en cassette)
COPIER > ADJUST > FEED-ADJ > LP-FEED2
• Réglage de la courbure de présynchronisation (papier ordinaire, prise papier en plateau multiformat)
COPIER > ADJUST > FEED-ADJ > LP-MULT1
• Réglage de la courbure de présynchronisation (papier épais/transparent, prise papier en plateau multiformat)
COPIER > ADJUST > FEED-ADJ > LP-MULT2
Ensemble de transport de préfixation

■ Commande de montée de courroie de transport de préfixation
Le ventilateur d'attraction de transport de préfixation (FM1) est connecté à la courroie de transport de préfixation, et il attire les
feuilles transportées du côté de la courroie de transport de préfixation et les transporte.
Toutefois, si le papier est plus court dans le sens de balayage vertical, comme pour une carte postale (dans le cas de la longueur
dans le sens du transport : 200 mm ou moins, grammage de base du papier : 129 g/m2 ou plus), il peut y avoir du mou du papier
dans l'ensemble de courroie de transport de préfixation.
C'est pour cette raison que s'effectue la montée de l'ensemble de courroie de transport de préfixation avec la commande de
montée de courroie de transport de préfixation, qui facilite l'attraction du papier vers la courroie de transport de préfixation en
rapprochant la courroie de transport de préfixation du papier afin d'éviter un bourrage.
Le moteur de transport de préfixation (M35) sert à monter et descendre la courroie de transport de préfixation, et la rotation de
position du moteur transporte le papier tandis que sa rotation inverse monte ou descend la courroie.
242
2. Technologie
Le détecteur de position de transport de préfixation (PS135) détecte la position de l'ensemble de courroie de transport de
préfixation.
La position abaissée de la courroie de transport de préfixation est la position initiale.
• Cas où la courroie de transport de préfixation est élevée : utilisation d'un papier plus court dans le sens de balayage vertical,
par exemple une carte postale
• Cas où la courroie de transport de préfixation est abaissée : à la fin d'un travail, ou lors de l'utilisation d'un papier ne
nécessitant pas de montée de la courroie
Détecteur de position
M35 de transport
Ventilateur d’attraction de préfixation (PS135)
de transport
Rotation antihoraire
de préfixation (FM1)

• 05-0001 : Lorsque le détecteur de position de transport de préfixation (PS135) ne peut pas détecter la position en montant
l'ensemble de transport de préfixation
Ensemble de sortie papier

Sortie face dessus
Le papier est transporté vers la sortie en activant le solénoïde de volet de sortie (SL2).
PS133 PS31 Volet de sortie

Rouleau de sortie externe
Rouleau 2 de sortie interne
M37 SL2 M48
Sortie face dessous

Le papier est transporté vers l'ensemble de retournement en désactivant le solénoïde de volet de sortie (SL2).
243
2. Technologie
Volet de sortie Rouleau 2 de sortie interne

PS32
Rouleau supérieur
de retournement M38 SL2 M48
■ Commande de décélération de sortie

Lorsque le réceptacle copies est installé, la vitesse de sortie est réduite de manière à augmenter la capacité d'empilage du papier
(afin d'éviter toute chute des feuilles).
PS133
PS31
Rouleau de
sortie externe
M37
244
2. Technologie
Ensemble de retournement
■ Utilisation de base
1. Lorsque le bord de fuite du papier (longueur du papier : inférieure à 480 mm) atteint la position d'arrêt de retour après un
délai spécifié depuis l'activation du détecteur 2 de trajet vertical de retournement (PS34), le moteur de retournement (M38)
est arrêté/tourne en sens inverse.
Si la longueur du format papier est supérieure ou égale à 480 mm, l'opération de retournement est exécutée sur la base de
l'indication fournie par le détecteur 3 de trajet vertical de retournement (PS35).
Rouleau supérieur de retournement Feuille suivante
Feuille précédente M38
Rouleau inférieur
PS35 PS34
de retournement
2. Lorsque le bord d'attaque du papier de la feuille précédente dépasse la position du rouleau avant de sortie externe, le moteur
de débrayage de retournement (M54) est activé en préparation de l'entrée de la feuille suivante, puis le rouleau supérieur
de retournement est débrayé.
Rouleau avant de sortie externe

Rouleau de sortie externe Feuille suivante
M37
M54
Roue supérieure
de retournement
Rouleau supérieur M38

de retournement
Feuille précédente
Rouleau inférieur de retournement PS34
245
2. Technologie
3. La feuille suivante est transportée vers l'ensemble de retournement. Cela a pour but d'arrêter le moteur de retournement
(M38) et de le faire tourner normalement.
Rouleau supérieur de retournement Feuille suivante
M38
4. Lorsque le bord de fuite de la feuille précédente dépasse la position du rouleau avant de sortie externe (dans le cas de
papiers de format inférieur à LTR), le moteur de débrayage de retournement (M54) est désactivé et le rouleau supérieur de
retournement est embrayé. La feuille suivante est transportée vers la position d'arrêt de retournement.
Rouleau de sortie externe Rouleau avant de sortie externe

Feuille précédente Feuille suivante
M37
M54
Roue supérieure
de retournement M38
Rouleau supérieur
de retournement
■ Mouvement du volet de retournement

Volet de retournement Papier Volet de retournement Papier
Sens du transport
Ressort Sens du transport Ressort
■ Commande de débrayage de retournement

Le rouleau supérieur de retournement est débrayé afin de permettre le croisement de la feuille précédente et de la feuille suivante
sur le rouleau supérieur de retournement.
246
2. Technologie
Rouleau avant de sortie externe

Feuille suivante
M54 M38
Roue supérieure
de retournement
Rouleau supérieur
de retournement
PS34
■ Commande de décélération de retournement

Lors de la sortie d'une feuille en retournement, la réduction de la vitesse de transport de la feuille par la commande du moteur
de retournement (M38) réduit le bruit pendant la sortie.
Ensemble recto verso

1. Le moteur de retournement (M38) est arrêté/retourné lorsque le bord de fuite de la feuille atteint la position de retournement
recto verso, et la feuille est introduite dans l'ensemble recto verso.
M38
Rouleau inférieur de retournement

Papier
247
2. Technologie
2. La feuille est introduite dans la position de reprise-papier recto verso en commandant le moteur gauche de recto verso (M32)
et le moteur de trajet vertical de magasin gauche (M41).
M32 Rouleau 2 M41

Rouleau 1 de recto verso de recto verso
Papier
Rouleau inférieur
de retournement
M38
3. La feuille est arrêtée en position de reprise-papier recto verso, et après un délai spécifié à partir de cet arrêt, elle est introduite
dans l'ensemble de synchronisation en commandant le moteur gauche de recto verso (M32) et le moteur de trajet vertical
de magasin gauche (M41).
M32 Rouleau 2 M41

Rouleau 1 de recto verso de recto verso
Papier
PS24
248
2. Technologie
■ Fonctionnement du volet 2 faces
Volet de recto verso Volet de recto verso
Papier
Ressort Sens du Ressort

transport
Papier
Sens du
transport
■ Commande de retournement recto verso

Le moment où le papier est transporté à partir de la position de retournement de recto verso est illustré ci-dessous.
Le papier de 298 à 390 mm de longueur ne s'arrête pas à la position de reprise-papier recto verso.
Longueur du papier S'il n'y a aucune feuille en po- S'il y a une feuille en position de re- S'il y a ou non un arrêt en
sition de reprise-papier recto prise-papier recto verso position de reprise-papier
verso recto verso
Inférieure à 298 mm (B5 Démarrage inconditionnel du Démarrage du transport après le démar- Oui
à A4R) transport rage de la reprise-papier recto verso de la
feuille précédente
298 à 390 mm (B4, LGL, Démarrage du transport après Démarrage du transport après une pério- Non
8K) une période de temps donnée, de- de de temps donnée, depuis le moment
puis le moment où le bord d'atta- où le bord d'attaque de la feuille précé-
que de la feuille précédente a dé- dente a dépassé le rouleau de synchro-
passé le rouleau de synchronisa- nisation
tion
Formats supérieurs à Démarrage inconditionnel du Démarrage du transport après que le bord Oui
390 mm (A3 à 19,2 pou- transport de fuite de la feuille précédente a dépassé
ces) la position de reprise-papier recto verso.
Position de reprise
de papier recto verso
Position de
synchronisation
Position de retournement
recto verso
Formats inférieurs à 298 mm – 5 feuilles simultanément en circulation (B5 à A4R)
249
2. Technologie
Position de
synchronisation
recto verso
Entre 298 et 390 mm - 3 feuilles simultanément en circulation (les positions de retournement et de reprise-papier sont
les mêmes) (B4, LGL, 8K)
Position de reprise
Position de
synchronisation
recto verso
Formats supérieurs à 390 mm – 3 feuilles simultanément en circulation (A3 à 19,2 pouces)
■ Nombre de feuilles en circulation et restrictions

Les nombres sur fond blanc représentent la 1ère face, tandis que les nombres sur fond noir représentent la 2ème face.
250
2. Technologie
① Position de ① ② Position de
synchronisation synchronisation
② ② ③
① Position de reprise
① Position de retournement
recto verso
Position de ③ ④
③ synchronisation
② Position de reprise
② de papier recto verso
Position de ④
④ synchronisation
⑤
③ Position de reprise
③ de papier recto verso
④ Position de reprise ⑤ Position de reprise

de papier recto verso de papier recto verso
Formats inférieurs à 298 mm – 5 feuilles simultanément en circulation (B5 à A4R)
251
2. Technologie
① Position de ② Position de
recto verso
② Position de ③ Position de
② Position de retournement
recto verso
③ Position de Position de
Entre 298 et 390 mm - 3 feuilles simultanément en circulation (les positions de retournement et de reprise-papier sont
les mêmes) (B4, LGL, 8K)
252
2. Technologie
① Position de ② Position de
recto verso
② Position de
② synchronisation
① Position de reprise
③ Position de ③ Position de
Registration
position
Formats supérieurs à 390 mm – 3 feuilles simultanément en circulation (A3 à 19,2 pouces)
253
2. Technologie
Détection de bourrage
■ Liste des codes de bourrage
PS75 PS70 PS23
PS31
PS28
PS133
PS129
PS30
PS27
PS32
PS33
PS24 PS53
PS49
PS34
PS25 PS54 PS58 PS26
PS63
PS59
PS68
PS64
PS35
Bourrage du système de transport

xx = 01 : Retard, 02 : Stationnaire, 0A : Résiduel
○ : Détecté, - : Non détecté
N° code Nom du détecteur Type de bourrage

Retard Sta- Rési-
tionnai- duel
re
xx01 PS49 Détecteur de prise papier de magasin droit ○ - -
xx02 PS54 Détecteur de prise papier de magasin gauche ○ - -
xx03 PS59 Détecteur de prise papier en cassette 3 ○ - -
xx04 PS64 Détecteur de prise papier en cassette 4 ○ - -
xx05 PS53 Détecteur 1 de trajet vertical ○ ○ ○
xx06 PS58 Détecteur d'extraction du magasin gauche ○ ○ ○
xx0A PS30 Détecteur de fusion de trajet vertical ○ ○ ○
xx0C PS28 Détecteur de synchronisation ○ ○ ○
xx0D PS23 Détecteur de post-transfert secondaire ○ ○ ○
xx0E PS70 Détecteur d'entrée en zone de fixation - - ○
xx0F PS74 Détecteur d'enroulement de fixation - ○ ○
xx10 PS75 Détecteur de sortie interne de fixation ○ ○ ○
xx11 PS31 Détecteur de sortie externe ○ ○ ○
xx12 PS32 Détecteur de retournement ○ ○ ○
xx13 PS33 Détecteur 1 de trajet vertical de retournement ○ ○ ○
254
2. Technologie

Retard Sta- Rési-
tionnai- duel
re
xx16 PS24 Détecteur 1 de recto verso ○ ○ ○
xx17 PS25 Détecteur 2 de recto verso - - ○
xx1A (PS1) Détecteur de prise papier de magasin Magasin classique/Magasin POD Lite ○ - -
xx1B (PS6) Détecteur d'extraction de magasin ○ ○ ○
xx1C PS85 Détecteur 1 de module de liaison Module de liaison ○ ○ ○
xx1D PS86 Détecteur 2 de module de liaison ○ ○ ○
xx1E S101 Détecteur de prise papier de magasin Magasin multiple ○ - -
supérieur
xx1F S102 Détecteur d'extraction de magasin su- ○ ○ ○
périeur
xx20 S201 Détecteur de prise papier de magasin ○ - -
intermédiaire
xx21 S202 Détecteur d'extraction de magasin in- ○ ○ ○
termédiaire
xx22 S301 Détecteur de prise papier de magasin ○ - -
inférieur
xx23 S302 Détecteur d'extraction de magasin in- ○ ○ ○
férieur
xx24 S004 Détecteur de transport inférieur ○ ○ ○
xx25 S001 Détecteur supérieur de trajet vertical ○ ○ ○
xx26 S002 Détecteur médian de trajet vertical ○ ○ ○
xx27 S003 Détecteur inférieur de trajet vertical ○ ○ ○
xx28 S009/S010 Détecteur de double alimentation (Ré- Magasin multiple ○ ○ ○
ception/Option)
xx29 S005 Détecteur de sortie ○ ○ ○
xx31 PS129 Détecteur de prise papier de plateau multiformat ○ - -
Autres bourrages

0191 - - Bourrage car le papier n'est pas arrivé à temps pour la formation d'image
à la prise papier à partir du magasin droit (vérifiez le trajet de transport
de l'ensemble de prise papier de magasin droit à l'ensemble de synchro-
nisation).
à la prise papier à partir du magasin gauche (vérifiez le trajet de transport
de l'ensemble de prise papier de magasin gauche à l'ensemble de syn-
chronisation).
à la prise papier à partir de la cassette 3 (vérifiez le trajet de transport de
l'ensemble de prise papier de cassette 3 à l'ensemble de synchronisa-
tion).
à la prise papier à partir de la cassette 4 (vérifiez le trajet de transport de
l'ensemble de prise papier de cassette 4 à l'ensemble de synchronisa-
tion).
à la prise papier à partir du magasin en option (vérifiez le trajet de trans-
port de l'ensemble de prise papier de magasin en option à l'ensemble de
synchronisation de la machine hôte).
255
2. Technologie

à la prise papier à partir du plateau multiformat (vérifiez le trajet de trans-
port de l'ensemble de prise papier de plateau multiformat à l'ensemble
de synchronisation).
à la prise papier à partir du magasin multiple (supérieur) (vérifiez le trajet
de transport de l'ensemble de prise papier de compartiment supérieur du
magasin multiple à l'ensemble de synchronisation de la machine hôte).
à la prise papier à partir du magasin multiple (intermédiaire) (vérifiez le
trajet de transport de l'ensemble de prise papier de compartiment inter-
médiaire du magasin multiple à l'ensemble de synchronisation de la ma-
chine hôte).
à la prise papier à partir du magasin multiple (inférieur) (vérifiez le trajet
de transport de l'ensemble de prise papier de compartiment inférieur du
magasin multiple à l'ensemble de synchronisation de la machine hôte).
019A - - Bourrage car le papier n'est pas arrivé à temps pour la formation d'image
en impression recto verso (vérifiez le trajet de transport autour de l'en-
semble de synchronisation de la machine hôte.)
0B01 PS80 Détecteur d'ouverture/ferme- Bourrage de porte ouverte
ture de carter avant
0B02 PS79 Détecteur de carter de plateau
multiformat
0B03 PS39 Détecteur d'ouverture/ferme-
ture de carter inférieur droit
ture de carter inférieur gauche
ture de carter avant de module
de liaison
0B06 - Détecteur d'ouverture/ferme-
ture de carter avant gauche de
magasin
0CA0 - - Erreur
0CA1 - - Bourrage de séquence
0CA2 - - Autre bourrage
0CAE - - Bourrage de séquence
0CAF - - Autre bourrage
0CF1 - - Autre bourrage
0D91 - - Erreur de forma de support d'impression
1001 S101 Détecteur d'entrée Retard du module de finition
1002 S102 Détecteur de trajet de trans-
port papier
1101 S101 Détecteur d'entrée Stationnaire en module de finition
1102 S102 Détecteur de trajet de trans-
port papier
1300 S101 Détecteur d'entrée Mise sous tension du module de finition
S102 Détecteur de trajet de trans-
port papier
1400 S129 Détecteur de porte avant Carter du module de finition ouvert
1500 S131 Détecteur de PI d'agrafeuse Bourrage d’agrafes dans le module de finition
256
2. Technologie

1e00 - - Bourrage d'erreur de séquence en module de finition
1fxx - - Autre bourrage dans le module de finition
28xx S009/S010 Détecteur de double alimenta- Double alimentation du magasin multiple
tion (Réception/Option)
■ Commande de transport forcé du papier

Si une feuille de papier est à l'un des emplacements suivants lorsqu'un bourrage papier est détecté, le papier est transporté de
force dans la direction aval.
En outre, le carter avant est verrouillé jusqu'à ce que le carter de porte de retournement ou le carter de trajet vertical soit ouvert
et que le papier coincé soit retiré afin d'éviter que l'utilisateur ne sorte l'ensemble de transport de fixation.
Cela réduit la possibilité de déchirement du papier pendant le dégagement d'un bourrage.
Entre trajet vertical Entre trajet

de retournement M41 M34 de synchronisation
et trajet de recto verso et trajet vertical
M91
M36
M32
PS30
PS53
M40
PS24
PS34
M42 PS26
PS58
Entre magasin gauche et trajet de recto verso
Condition Moteur d'entrainement Remarques

Lorsqu'une feuille de papier se Le détecteur d'extraction du ma- • Moteur de trajet vertical de La feuille précédente est trans-
trouve entre le trajet de prise-pa- gasin gauche (PS58) est activé. magasin gauche (M41) portée de force même dans le
pier du magasin gauche et le tra- • Moteur de prise-papier de cas d'un bourrage de retard du
jet recto verso magasin gauche (M42) détecteur de fusion de trajet ver-
tical (PS60).
Le détecteur 3 de recto verso Moteur de trajet vertical de ma- -
(PS26) est activé. gasin gauche (M41)
Lorsque le bord de fuite d'une • Lors d'une prise-papier à • Moteur de trajet vertical de -
feuille se trouve entre le trajet partir du magasin droit / de magasin droit (M40)
vertical et le trajet de synchroni- la cassette 3/ de la cassette • Moteur de présynchronisa-
sation 4 tion (M44)
• Le détecteur de fusion de • Moteur de synchronisation
trajet vertical (PS30) est ac- (M34)
tivé, et le détecteur 1 de tra-
jet vertical (PS53) est dés-
activé.
257
2. Technologie
Condition Moteur d'entrainement Remarques

Lorsque le bord de fuite d'une Le détecteur de trajet vertical de • Moteur gauche de recto ver- • Si du papier de format 258
feuille se trouve entre le trajet de retournement (PS34) est désac- so (M32) à 297 mm (A4R) est arrêté
retournement et le trajet recto tivé et le détecteur 1 de trajet rec- • Moteur de trajet vertical de en position de reprise-pa-
verso to verso (PS24) est activé. magasin gauche (M41) pier recto verso, que le dé-
tecteur soit activé ou non, le
papier arrêté en position de
reprise-papier recto verso
est transporté.
• Le moteur de trajet vertical
de magasin gauche (M41)
fonctionne uniquement
avec du papier supérieur à
297 mm (A4R).
Lorsqu'une feuille est prélevée - Moteur d'entraînement de pla- • L'éjection n'est pas exécu-
dans le plateau multiformat teau multiformat de présynchro- tée s'il y a eu bourrage de
nisation retard au détecteur de syn-
chronisation lors de la prise-
papier.
• Le papier est transporté
pour déplacer les pièces
d'entraînement à leurs posi-
tions correctes, afin de pré-
venir toute rupture du pa-
pier.
Lorsque le bord de fuite d'une Lors de la prise-papier dans le • Moteur d'entraînement de Lorsque la longueur du papier
feuille se trouve dans le trajet de magasin multiple plateau multiformat de pré- est supérieure à 431,9 mm (12"
prise-papier d'option (Mesurez la distance par rapport synchronisation x 18", 12" x 19.2", SRA3, 13" x
au détecteur de sortie de maga- • Moteur de synchronisation 19"), faites tourner le moteur
sin.) (M34) dans le sens antihoraire, et réin-
Lors de la prise-papier à partir du troduisez le papier (afin de ne
magasin POD Lite pas atteindre le rouleau de fixa-
(Mesurez la distance par rapport tion).
au détecteur de sortie de maga-
sin.)
Lors de la prise-papier à partir du -
magasin papier
(Mesurez la distance par rapport
au détecteur de sortie de maga-
sin.)
258
2. Technologie
Indicateur de porte avant

Tant que l'indicateur de porte avant est allumé, le carter avant est verrouillé et ne peut pas être ouvert. Tant que le bourrage n'a
pas été dégagé, l'indicateur de porte avant reste allumé et le carter avant ne peut pas être ouvert.
259
2. Technologie
Indicateur de porte de sortie

Même si le module de liaison est installé, l'indicateur de porte de sortie est configuré pour s'allumer, afin de permettre de trouver
facilement la position d'accroche de la porte de retournement.
Indicateur de porte de sortie

L'allumage du voyant de porte de sortie après l'ouverture du carter de porte de retournement facilite le dégagement des bourrages.
260
2. Technologie
Système auxiliaire externe
Contrôle des compteurs

■ Déclenchement du comptage
Le déclenchement du comptage dépend des éléments suivants :
• Mode impression (1 face/2ème face d'une impression recto verso, 1ère face d'une impression recto verso)
• Position de sortie (Module de finition/Module de finition à piqûre à cheval)
Position de sortie Mode d'impression

Impression 1 face/2ème face d'une 1ère face d'une impres-
impression recto verso sion recto verso
Déclenchement du comptage (détecteur de référence)
1 Lorsque la configuration de la machine est uniquement Détecteur de sortie extérieure (PS31) Détecteur 1 de transport
composée de la machine hôte recto verso (PS24)
2 Module de finition/module Plateau A (plateau supéri- Détecteur de sortie supérieure
de finition PAC eur)
Plateau B (plateau inférieur) Détecteur de sortie inférieure
Zone de piqûre à cheval Détecteur d'entrée de piqueuse
Commande de ventilateur
■ Emplacement des ventilateurs
FM3
FM2
FM22
FM19
FM4
FM5
FM38
FM1 FM37
FM36
FM6 FM9
FM41
FM7
FM8
Code électri- Nom Rôle Code E

que
FM1 Ventilateur aspirant du transport en zone de Pour amener le papier à la courroie de transport E804-0001
préfixation de préfixation
FM2 Ventilateur aspirant en zone de charge primaire Pour évacuer l'air autour de l'ensemble de char- E804-0002
ge primaire
FM3 Ventilateur d'évacuation de charge primaire Pour évacuer l'air autour de l'ensemble de char- E804-0003
ge primaire
261
2. Technologie
Code électri- Nom Rôle Code E

que
FM4 Ventilateur de charge de développement/ Pour refroidir autour de l'ensemble de charge de E804-0004
prétransfert développement/prétransfert
FM5 Ventilateur de nettoyage de la zone des cou- Pour évacuer l'air autour de l'ensemble de char- E804-0005
leurs ge primaire/ de développement/ de charge de
prétransfert
FM6 Ventilateur de chaleur de fixation Pour évacuer l'air autour de l'ensemble de fixa- E804-0006
tion
FM22 Ventilateur aspirant de refroidissement de tré- Pour souffler de l'air autour de la trémie E804-0022
mie
FM36 Ventilateur aspirant de refroidissement de dé- Pour refroidir autour de l'ensemble de dévelop- E804-0036
veloppement (J) pement (J)
veloppement (M) pement (M)
veloppement (C) pement (C)
FM41 Ventilateur aspirant de préfixation (EUR unique- Pour fournir de l'air avant l'ensemble de fixation E804-0041
ment)
FM7 Ventilateur de l'alimentation électrique du Pour refroidir le module d’alimentation électrique E804-0007
chauffage à induction du chauffage à induction
FM8 Ventilateur 1 d'alimentation électrique Pour refroidir le module d’alimentation électri- E804-0000
que.
FM9 Ventilateur 2 d'alimentation électrique Pour refroidir le module d’alimentation électri- E804-0000
que.
FM19 Ventilateur de refroidissement du contrôleur Pour refroidir la carte de contrôleur principal E880-0001
262
2. Technologie
[B]
[A]
[A]
FM10
FM16
FM11 FM27
FM12
FM15
FM13
[B]
Code électrique Nom Rôle Code E

FM10 Ventilateur 1 d'évacuation de Pour évacuer l'air autour de l'en- E804-0010
chaleur en sortie semble de sortie
FM15 Ventilateur de refroidissement Pour refroidir le rouleau presseur E804-0015
de rouleau presseur (avant)
FM16 Ventilateur de refroidissement Pour refroidir le rouleau presseur E804-0016
de rouleau presseur (arrière)
FM27 Ventilateur de refroidissement Pour refroidir le centre du rou- E804-0027
pour transport en zone de préfi- leau presseur
xation
263
2. Technologie
Flux d'air
FM3
FM5 FM2 FM19
FM22 FM4
FM38
FM37
FM1
FM6 FM36
FM41
FM7
FM9
FM8
FM27
FM16
FM10
FM12
FM15
FM11
FM13
Utilisation
Rotation
Impres- Dernière Bourrage/ Veille pro-
Ventilateur Code de pré- Attente Veille 1
sion rotation Erreur fonde
chauffage
Ventilateur aspirant du FM1 Arrêt Arrêt Demi-vites- Demi-vites- Arrêt Arrêt Arrêt
transport en zone de pré- se se
fixation
Ventilateur aspirant en zo- FM2 Pleine vites- Demi-vites- Pleine vites- Pleine vites- Demi-vites- Arrêt Arrêt
ne de charge primaire se se se se se
Ventilateur d'évacuation FM3 Pleine vites- Demi-vites- Pleine vites- Pleine vites- Demi-vites- Arrêt Arrêt
de charge primaire se se se se se
Ventilateur de charge de FM4 Pleine vites- Demi-vites- Pleine vites- Pleine vites- Demi-vites- Arrêt Arrêt
développement/prétrans- se se se se se
fert
Ventilateur de nettoyage FM5 Pleine vites- Demi-vites- Pleine vites- Pleine vites- Demi-vites- Arrêt Arrêt
de la zone des couleurs se se se se se
264
2. Technologie
Rotation
Impres- Dernière Bourrage/ Veille pro-
Ventilateur Code de pré- Attente Veille 1
sion rotation Erreur fonde
chauffage
Ventilateur de chaleur de FM6 Pleine vites- Pleine vites- Pleine vites- Pleine vites- Demi-vites- Arrêt Arrêt
fixation se / demi-vi- se / demi-vi- se / demi-vi- se / demi-vi- se
tesse*1 tesse*1 tesse*1 tesse*1
Ventilateur de l'alimenta- FM7 Pleine vites- Demi-vites- Pleine vites- Pleine vites- Demi-vites- Arrêt Arrêt
tion électrique du chauffa- se se se se se
ge à induction
Ventilateur 1 d'alimenta- FM8 Pleine vites- Demi-vites- Pleine vites- Pleine vites- Pleine vites- Demi-vites- Arrêt
tion électrique se se se se se se
Ventilateur 2 d'alimenta- FM9 Pleine vites- Demi-vites- Pleine vites- Pleine vites- Pleine vites- Demi-vites- Arrêt
tion électrique se se se se se se
Ventilateur 1 d'évacuation FM10 Arrêt Arrêt Pleine vites- Pleine vites- Arrêt Arrêt Arrêt
de chaleur en sortie se se
Ventilateur d'évacuation FM22 Arrêt Arrêt Pleine vites- Pleine vites- Arrêt Arrêt Arrêt
de refroidissement de tré- se se
mie
Ventilateur aspirant du dé- FM30 Arrêt Arrêt Pleine vites- Pleine vites- Arrêt Arrêt Arrêt
boucleur se se
Ventilateur d'évacuation FM32 Arrêt Arrêt Pleine vites- Pleine vites- Arrêt Arrêt Arrêt
inférieure du déboucleur se se
Ventilateur de refroidisse- FM15 Arrêt Arrêt Arrêt
ment de rouleau presseur
(avant)
Ventilateur de refroidisse- FM16 Arrêt Arrêt Arrêt
ment de rouleau presseur
(arrière)
Ventilateur de refroidisse- FM27 Arrêt Arrêt Arrêt Arrêt
ment pour transport en zo-
ne de préfixation
Ventilateur aspirant de re- FM36 Demi-vites- Arrêt Pleine vites- Pleine vites- Arrêt Arrêt Arrêt
froidissement de dévelop- se se / demi-vi- se / demi-vi-
pement (J) tesse*1 tesse*1
pement (M) tesse*1 tesse*1
pement (C) tesse*1 tesse*1
Ventilateur de refroidisse- FM19
ment du contrôleur
Ventilateur aspirant de FM41 Arrêt Arrêt Demi-vites- Arrêt Arrêt Arrêt Arrêt
préfixation *2 se / arrêt *3
*1 : L'état du ventilateur (pleine vitesse / demi-vitesse) varie selon la température de la thermistance de l'ensemble de
développement (C) et de la thermistance de l'ensemble de développement (N).
*2 : FM41 est uniquement installé sur les machines pour EUR.
*3 : L'état (Arrêt / demi-vitesse) du ventilateur aspirant de préfixation (FM41) varie selon la température intérieure.
265
2. Technologie
Commande de chauffage d'environnement

■ Utilisation de l'élément chauffant selon l'état de la machine hôte
Condition Élément chauffant Élément chauf- Élément chauffant
de lecteur fant de tambour de cassette
Hors tension ON ON ON
Veille profonde ON ON ON
État durant lequel le panneau de commande est désactivé après ON ON ON
l'actionnement de la touche d'économie d'énergie
Attente La température externe est inférieure à 22 °C *1 OFF ON ON
La température externe est supérieure ou égale à 22 OFF OFF OFF
°C *1
Lors d'une impression OFF OFF OFF
• *1 : La température externe peut être vérifiée en mode SAV (COPIER > DISPLAY > ANALOG > TEMP).
■ Conditions d'activation d'élément chauffant

Type d'élément chauffant Contact d’environnement Contact d’élément chauffant de cas-
sette
Élément chauffant de lecteur ON -
Élément chauffant de tambour ON -
Élément chauffant de cassette ON ON
Commande d'alimentation électrique

Distribution de l'alimentation électrique à l'intérieur de l'imprimante
266
2. Technologie
Disjoncteur Carte relais

différentiel Carte de commande CA principal Carte de contrôleur
Nocturne 5.1VR
NF Surintensité 6 à 8 A de lecteur
Fusible_5A Carte Riser Carte UC de panneau

Inter. d’alimentation
de commande
principale
Fusible_5A
de charge primaire (CL)
Carte de commande
Carte de commande CA
de transport
Contact d’enclenchement de prise-papier
Carte d’alim. Fusible_5A Fusible_5A Vers chaque commande

CC-CC 12 > 5 V
CC (12 V)
Porte
Fusible_802
Fusible_801
avant 1,2 CC-CC 12 > 3,4 V

Fusible_5A Carte d’interface
Porte Porte de
CC-CC 12 > 5 V laser
droite sortie
CC-CC 12 > 5 V
CC Carte de commande
d’ensemble
Carte de de développement
Élément chauffant
commande de tambour (N) Carte de commande Magasin papier
d’élément de tambour
chauffant Élément chauffant ×2 Carte de commande
de tambour de CTI (J/M), (C/N) de prise-papier
Carte de commande de plateau multiformat
Élément chauffant de transport
de cassette de fixation
Tiroir
Élément chauffant Carte de commande d’ensemble de développement
de magasin
Élément chauffant de transfert secondaire
de lecteur Carte de haute tension de charge primaire (N)
Carte de haute tension de charge de prétransfert (N)

Contact d’enclenchement
Carte de haute tension de développement
Fusible_1.75A Ventilateur (12 V/24 V/IH)
Fusible_1.75A
Fusible_5A
RCON
Carte d’alimentation Carte d’alimentation Carte de commande de tambour

CC (24 VA) CC (24 V)
Inter. d’élément Contact d’élément
chauffant chauffant de cassette Carte de commande de transport de prise-papier
Contact d’enclenchement
d’environnement
Carte de commande de module de liaison
24 V
12 V
5V Module de finition d’agrafage V2/
Fusible_5A Module de finition de brochure V2
3,4 V
Fonction de protection
La carte d'alimentation électrique CC de cette machine et les cartes d'alimentation électrique en option disposent de fonctions
pour la protection contre les surintensités et les surtensions afin de prévenir tout dommage des cartes d'alimentation électrique
en coupant automatiquement la tension de sortie en cas de surintensité ou de tension anormale du fait d'un problème tel qu'un
court-circuit causé par une surcharge.
Lorsqu'une erreur se produit dans 5VR (alimentation nocturne), toutes les alimentations électriques sont coupées.
Lorsqu'une erreur se produit dans une autre alimentation, toutes les alimentations électriques autres que 5VR (alimentation
nocturne) sont coupées.
Lorsqu'une erreur se produit dans 5VR (alimentation nocturne), assurez-vous de mettre l'interrupteur principal de l'ensemble
d'imprimante sur Arrêt, d'éliminer la cause de l'activation du circuit de protection, puis de remplacer la carte d'alimentation
nocturne.
Fonction d'économie d'énergie

■ Présentation
Les modes d'alimentation électrique de cette machine sont le mode "Attente" et le mode "Veille".
Par ailleurs, le mode "Veille" est réparti dans les 3 modes suivants : "Veille attente", "Veille 1", "Veille profonde".
267
2. Technologie
Lecteur Panneau de commande

État alim. ON
Attente Économie
d'énergie
État alim. OFF
Moteur
Contrôle principal
La touche [Économie d'énergie]

est désactivée La touche [Économie d'énergie]
ou est activée
Délai spécifié écoulé
Mode veille
Veille-attente
Énergie : Énergie :
Basse conso. Haute conso.
Soumission
Fin du travail
Soumission de travail
de travail Fin du travail
Veille profonde Veille 1
* Le délai spécifié dans Paramètres/Enregistrement > Préférences > Paramètres temporisation/énergie > Délai de passage
automatique en veille.
Attente
Le mode dans lequel la machine fonctionne ou peut commencer à fonctionner immédiatement, et où l'alimentation électrique est
assurée intégralement.
Veille-attente
L'état où seul le panneau de commande est désactivé alors que l'alimentation électrique est fournie à toutes les autres pièces.
Veille 1
État dans lequel l'alimentation électrique nocturne et diurne du contrôleur est fournie pendant que le panneau de commande est
éteint.
Veille profonde
L'état où le panneau de commande est désactivé alors que seule l'alimentation électrique nocturne est fournie.
Lorsque l'un des points des "conditions pour ne pas entrer en veille profonde" s'applique, la machine n'entre pas en mode veille
profonde.
■ Conditions pour ne pas entrer en veille profonde (points à vérifier)

Réglages du menu Paramètres/Enregistrement
Lorsque les paramètres suivants sont activés dans le menu [Paramètres/Enregistrement], la machine ne passe pas en mode
Veille profonde.
Les rubriques correspondantes sont listées ci-dessous.
Préférences > Paramètres de temporisation/énergie

• Utilisation de l'énergie en mode veille > Haute
• Utilisation de l'énergie en mode veille > Basse > Compenser la comm. réseau
• Dans la plage spécifiée par [Délai de passage automatique en veille]
Préférences > Réseau

• Paramètres NetWare > Utiliser NetWare > ON
• Paramètres AppleTalk > Utiliser AppleTalk > ON
• Paramètres TCP/IP > Paramètres BMLinkS > Utiliser BMLinkS > ON (*1)
• Paramètres IEEE 802.1X > Utiliser IEEE 802.1X > ON
• Paramètres TCP/IP > Paramètres IPv4 > Paramètres d'adresse IP > IP automatique > ON
268
2. Technologie
• Paramètres TCP/IP > Paramètres DNS > Paramètres mDNS > Utiliser mDNS > ON
• Paramètres Google Cloud Print > Utiliser Google Cloud Print > ON (*2)
• Paramètres TCP/IP > Paramètres SIP > Paramètres NGN > Utiliser NGN > ON (*1)
• Paramètres de connexion directe > Utiliser la connexion directe > ON
Paramétrage des fonctions > Réception/transfert

• Paramètres de fax > Sélectionner le mode de réception > Fax/Tél (commutation automatique) (*1)
• Paramètres de fax > Réception à distance > ON (*1)
• Paramètres de fax > Spécifier l'affichage du numéro > ON (*1)
Paramétrage des fonctions > Envoi

• Paramètres de fax > Paramètres de numérotation de modem > ON (*1)
Autres paramètres
• Touche de réglage de volume > Paramètres de réglage de volume de fax > Appel entrant de fax > ON (*1)
*1 : Peut ne pas s'afficher, selon le pays/la région, le modèle et la configuration des options.
*2 : Doit avoir été enregistré au préalable sur Google Cloud Print.
État du matériel
• Il est connecté au monnayeur.
État des performances du système

• Le système fonctionne/communique.
ATTENTION :
Le système est dans un état en fonctionnement/en communication pendant environ 10 minutes après le démarrage dans
de nombreux cas.
Démarrage rapide
Pour un démarrage plus rapide, la configuration de l'alimentation électrique a été modifiée pour alimenter constamment la carte
de commande CA et la carte du contrôleur principal. Par conséquent, l'écran tactile peut être utilisé 4 secondes après la mise
sur Marche de l'interrupteur d'alimentation principale.
Même lorsque l'interrupteur d'alimentation principale est sur Arrêt, les cartes suivantes sont alimentées :
Configuration de démarrage rapide ac- Configuration de démarrage rapide

tivée désactivée
Carte Riser L'alimentation électrique est fournie L'alimentation électrique est fournie
Carte de commande CA L'alimentation électrique est fournie L'alimentation électrique est fournie
Alimentation électrique nocturne (5 V) L'alimentation électrique est fournie L'alimentation électrique est fournie
Carte relais L'alimentation électrique est fournie L'alimentation électrique est fournie
Carte de contrôleur principal L'alimentation électrique est fournie OFF
Carte de contrôleur CC L'alimentation électrique est fournie OFF
REMARQUE :
La fonction de démarrage rapide peut être choisie dans "Paramètres/Enregistrement".
• Paramètres/Enregistrement > Préférences > Paramètres de temporisation/énergie > Configuration du démarrage rapide pour
l'alimentation principale
[On] : Le démarrage rapide est exécuté (par défaut)
[Off] : Le démarrage rapide n'est pas exécuté
Débranchez la fiche de la prise de courant lorsque vous effectuez une intervention susceptible de vous mettre en contact avec
les cartes ci-dessus. Si un matériau conducteur entre en contact avec la carte, un court-circuit peut survenir sur la carte et celle-
ci peut être endommagée.
L'étiquette suivante est utilisée à un endroit nécessitant une attention particulière.
269
2. Technologie
Démarrage rapide
Débrancher
Conditions pour ne pas exécuter le démarrage rapide

Cette machine n'exécute pas de démarrage rapide si les conditions suivantes sont remplies au premier démarrage après le
branchement de la fiche d'alimentation dans la prise de courant.
État de connexion du matériel

• Un monnayeur est connecté.
Lorsqu'un des paramètres réseau suivants est spécifié à "ON" :

Paramètres/Enregistrement > Préférences > Réseau
• Paramètres AppleTalk > Utiliser AppleTalk > ON
• Sélectionnez Réseau local filaire/sans fil > Réseau local sans fil
• Sélectionnez Réseau local filaire/sans fil > Réseau local filaire + Réseau local sans fil
• Paramètres Bluetooth > ON
Lorsque l'interrupteur principal de la machine est mis sur Marche après avoir été mis sur Arrêt dans l'une des conditions
ci-dessous
• Le système fonctionne/communique.
Autres
• Plus de 110 heures se sont écoulées après le démarrage rapide
• Lorsque l'interrupteur principal de la machine est mis sur Marche dans les 20 secondes après la mise sur Arrêt de
l'interrupteur principal
• Lorsque l'interrupteur principal de la machine est mis sur Marche après avoir été mis sur Arrêt à partir de l'IU distante
• La mise sous tension suivante après l'apparition du code d’erreur
• La mise sous tension effectuée après le passage à l'écran du mode SAV
270
2. Technologie
Explication technique (système)
Présentation
Pour les éléments suivants, reportez-vous au "Manuel technique du système imageRUNNER ADVANCE V3.x".
• Gestion du système
• Authentification
• Fonction de sécurité
• Gestion du micrologiciel
• Gestion des options système
• Gestion des applications MEAP
• Sauvegarde/Restauration
• Fonction de surveillance (e-Maintenance/imageWARE Remote)
271
3 Entretien
périodique
Liste des pièces à remplacement
périodique......................................273
Liste des pièces de consommation... 276
Emplacements de nettoyage /
vérification / réglage...................... 288
3. Entretien périodique
Liste des pièces à remplacement périodique
Machine hôte
Ensemble de charge primaire / Ensemble de charge de prétransfert
Mode SAV Code d'alarme

Niveau
Rubri-
de con-
Durée que in-
N° de ré- somma-
de vie termé- Fin de
N° Nom férence Q'té tion Avertis- Remarque
estimée diaire rempla-
*1 (COUN- sement
*2 (COUN- cement
TER >
TER >
LIFE-
PRDC-1)
ROW0)
Ensemble de charge de prétransfert FM0-146 1 1 400 000 PO-UNIT - 43-0378
1
4 pages
Ensemble de charge primaire FM1- 1 1 400 000 PRM-UNIT - 43-0173
2
L382 pages
Plaque de grille FC0-985 1 400 000 p PRM-GRID 40-0153 43-0153 Spécifié sur
3
7 ages la base de
Ensemble de fil de charge primaire FL2-8915 1 400 000 p PRM-WIRE - 43-0133 4 charges
4
ages
Patin de nettoyage de grille FL3-4090 1 400 000 p GRID-PAD - 43-0183
5
ages
Support de patin de nettoyage de fil FL3-7560 1 400 000 p PRM-CLN2 - 43-0351
6
de charge primaire ages
Coulisseau de patin de nettoyage de FL2-7750 1 400 000 p PRM-CLN - 43-0350
7
fil de charge primaire ages
Ensemble de fil de charge de pré- FL2-8807 1 400 000 p PO-WIRE - 43-0376
8
transfert ages
Coulisseau de patin de nettoyage de FL2-7750 1 400 000 p PO-CLN - 43-0377
9
fil de charge de prétransfert ages
Support de patin de nettoyage de fil FL3-7560 1 400 000 p PO-CLN2 - 43-0379
10
de charge de prétransfert ages
*1 : Les références de pièces peuvent changer en fonction des modifications de conception.

*2 : Toutes les valeurs décrites dans cette colonne sont des échéances de remplacement estimées avec le format A4. L'échéance
de remplacement est une valeur de référence pour une utilisation générale, et la valeur réelle diffère en fonction de
l'environnement, des conditions de fonctionnement sur le terrain, etc.
273
[2] [3]
[1]
[7]
[4]
[5] [6]
[8] [9]
[10]
Pièces externes et commandes
Mode SAV Code d'alarme

Niveau
Rubri-
de con-
Durée que in-
N° de ré- somma-
de vie termé- Fin de
N° Nom férence Q'té tion Avertis- Remarque
estimée diaire rempla-
*1 (COUN- sement
*2 (COUN- cement
TER >
TER >
LIFE-
PRDC-1)
ROW1)
Filtre antipoussière de fixation FL1-5570 1 600 000 p TN-FIL1 - 43-0482
1
ages
Filtre à ozone FL0-7930 1 600 000 p OZ-FIL1 - 43-0483
2
ages
Filtre antipoussière de charge primai- FL2-0439 1 600 000 p AR-FIL1 - 43-0488
3
re ages

274
[3]
[1]
[2]
275
Liste des pièces de consommation
Machine hôte
Ensemble de CTI
Code d'alar-
Mode SAV
me
Des-
Niveau de
Durée de crip-
N° de réfé- Quan- consom-
N° Nom vie estimée tion Compteur
rence *1 tité mation Fin de rempla-
*2 de la (COUNTER
(COUNTER cement
tâche > DRBL-1)
> LIFE-
ROW0)
CTI *3 FM1-W109 1 740 000 pa- Rem- TR-BLT 43-0006
1 ges place-
ment
Raclette de nettoyage de CTI FL1-7724 1 370 000 pa- Rem- ITB-BLD1 43-0373
2 ges place-
ment
Rouleau de transfert primaire (J) FC0-2331 1 740 000 pa- Rem- 1TR-RL-Y 43-0290
3 ges place-
ment
Rouleau de transfert primaire (M) FC0-2331 1 740 000 pa- Rem- 1TR-RL-M 43-0291
4 ges place-
ment
Rouleau de transfert primaire (C) FC0-2331 1 740 000 pa- Rem- 1TR-RL-C 43-0292
5 ges place-
ment
Rouleau de transfert primaire (N) FC0-2331 1 740 000 pa- Rem- 1TR-RL-K 43-0293
6 ges place-
ment
Rouleau interne de transfert secon- FC7-9325 1 740 000 pa- Rem- 2TR-INRL 43-0360
7 daire ges place-
ment
Raclette interne de CTI FL1-2173 1 740 000 pa- Rem- ITB-SCRP 43-0371
8 ges place-
ment

*3 : En remplaçant la CTI (FM1-W109), assurez-vous de remplacer en même temps la raclette interne de CTI (FL1-2173-000).
276
[6]
[5]
[4]
[3]
[1]
[8]
[2]
[7]
277
Ensemble de développement (N) / Ensemble de tambour (N)
Code
Mode SAV
d'alarmeCode
Des-
Niveau de d'alarme
N° de ré- Qu Durée de crip- Re-
Compteur consom- lors de la
N° Nom férence an- vie esti- tion Fin de mar-
(COUN- mation réinitiali-
*1 tité mée *2 de la remplace- ques
TER > (COUN- sation des
tâche ment
DRBL-1) TER > LI- compteurs
FEROW0)
Tambour (N) 3645C00 1 - Rem- PT-DRM 43-0073 43-0073 -
1 1AA place-
ment
Ensemble de développement FM1- 1 900 000 pa- Rem- DV-UNT-K 43-0123 - -
2 (noir) P092 ges place-
ment
Raclette de bord avant (N) FL2-865 1 750 000 pa- Rem- EDGE-F-K 43-0243 - Spéci-
3 3 ges place- fié sur
ment la ba-
Raclette de bord arrière (N) FL2-865 1 750 000 pa- Rem- EDGE-F-K 43-0243 - se du
4 4 ges place- temps
ment en
char-
Mylar de récupération au net- FL2-865 1 750 000 pa- Rem- SU-SHT-K 43-0523 -
ge
5 toyage du tambour (N) 2 ges place-
ment
Raclette de nettoyage de tam- FC8-228 1 750 000 pa- Rem- CLN-BLD 43-0193 -
6 bour (noir) 1 ges place-
ment

[2] [1]
[4]
[5]
[6]
[3]
278
Ensemble électrostatique (J)/(M)/(C)
Code d'alar-
Mode SAV
Des- me
Durée de crip- Niveau de
N° de réfé- Quanti-
N° Nom vie estimée tion de Compteur consomma-
rence *1 té Fin de rem-
*2 la tâ- (COUNTER > tion (COUN-
placement
che DRBL-1) TER > LIFE-
ROW0)
1 Ensemble de développement FM1-P089 1 900 000 pa- Rem- DV-UNT-Y 43-0120
(J) ges place-
ment
2 Ensemble de tambour (J) 1111C 1 - Rem- PT-DR-Y 43-0070
place-
ment
3 Ensemble de développement FM1-P090 1 900 000 pa- Rem- DV-UNT-M 43-0121
(M) ges place-
ment
4 Ensemble de tambour (M) 1111C 1 - Rem- PT-DR-M 43-0071
place-
ment
5 Ensemble de développement FM1-P091 1 900 000 pa- Rem- DV-UNT-C 43-0122
(C) ges place-
ment
6 Ensemble de tambour (C) 1111C 1 - Rem- PT-DR-C 43-0072
place-
ment

[3] [4]
[5]
[2]
[1] [6]
279
Ensemble de fixation
Code
Mode SAV
d'alarme
Des-
Niveau de
crip-
N° de réfé- Quan Durée de vie consom- Remar-
N° Nom tion Compteur
rence *1 tité estimée *2 mation Fin de rem- ques
de la (COUNTER
(COUNTER placement
tâche > DRBL-1)
> LIFE-
ROW1)
Rouleau de diffusion de FC0-7967 1 390 000 pages Rem- FX-UH-RL -
1 chaleur de fixation place-
ment
Ensemble de rouleau pres- FM0-0387 1 390 000 pages Rem- FX-L -
2 seur de fixation place-
ment
Ensemble de film de fixa- FM1-N742 1 390 000 pages Rem- FX-BLT-U 43-0076
3 tion place-
ment
Roulement à billes XG9-0876 2 390 000 pages Rem- FX-UH-RL - Pour le
place- rouleau de
4 ment diffusion
de chaleur
de fixation
Feutrine de fixation FC0-8030 1 390 000 pages Rem- FX-WEB1 à 4 -
5 place-
ment

[3]
[2]
[4]
[5]
[4]
[1]
280
Ensemble de transfert secondaire
Code d'alar-
Mode SAV
Des- me
crip- Niveau de
N° de réfé- Quanti- Durée de vie
N° Nom tion de Compteur consomma-
rence *1 té estimée *2 Fin de rem-
la tâ- (COUNTER tion (COUN-
placement
che > DRBL-1) TER > LIFE-
ROW0)
Rouleau externe de transfert FE8-0387 1 740 000 pa- Rem- 2TR-ROLL 43-0359
1 secondaire ges place-
ment
Éliminateur électrostatique de FM3-9841 1 740 000 pa- Rem- TR-STC-H 43-0361
2 transfert secondaire ges place-
ment

[1]
[2]
281
Ensemble de prise papier de plateau multiformat / Ensemble de prise papier de magasin gauche / Ensemble de prise
papier de magasin droit / Cassette 3 / Cassette 4
Code d'alar-
Mode SAV
Des- me
N° de réfé- Quan-
N° Nom vie estimée tion Compteur consomma-
rence *1 tité Fin de rem-
*2 de la (COUNTER tion (COUN-
placement
tâche > DRBL-1) TER > LIFE-
ROW1)
Rouleau de prise papier de plateau FL1-3427 1 600 000 feuil Rem- M-PU-RL 43-0451
1 multiformat les place-
ment
Rouleau d'alimentation de plateau FL1-3428 1 600 000 feuil Rem- M-FD-RL 43-0077
ment
Rouleau de séparation de plateau FC0-9631 1 600 000 feuil Rem- M-SP-RL 43-0078
ment
Rouleau de prise papier de magasin FL0-4500 1 1 000 000 fe Rem- C1-PU-RL 43-0079
droit uilles place-
ment
Rouleau de prise papier de magasin 1 1 000 000 fe Rem- C2-PU-RL 43-0082
gauche uilles place-
ment
4
Rouleau de prise papier de cassette 3 1 600 000 feuil Rem- C3-PU-RL 43-0085
les place-
ment
Rouleau de prise papier de cassette 4 1 600 000 feuil Rem- C4-PU-RL 43-0088
les place-
ment
Rouleau d'alimentation de magasin FC0-9450 1 1 000,000 fe Rem- C1-FD-RL 43-0080
droit uilles place-
ment
Rouleau d'alimentation de magasin 1 1 000,000 fe Rem- C2-FD-RL 43-0083
ment
5
Rouleau d'alimentation de cassette 3 1 1 000,000 fe Rem- C3-FD-RL 43-0086
uilles place-
ment
Rouleau d'alimentation de cassette 4 1 1 000,000 fe Rem- C4-FD-RL 43-0089
uilles place-
ment
Rouleau de séparation de magasin FC0-9631 1 1 000,000 fe Rem- C1-SP-RL 43-0081
droit uilles place-
ment
Rouleau de séparation de magasin 1 1 000,000 fe Rem- C2-SP-RL 43-0084
ment
6
Rouleau de séparation de cassette 3 1 1 000,000 fe Rem- C3-SP-RL 43-0087
uilles place-
ment
Rouleau de séparation de cassette 4 1 1 000,000 fe Rem- C4-SP-RL 43-0090
uilles place-
ment

282
[2] [1]
[3]
[4] [5]
[6]
[5]
[5]
[6]
[4]
[6]
[4]
[5]
Pièces externes et commandes
Code d'alar-
Mode SAV
Des- me
crip- Niveau de
N° de réfé- Quan Durée de vie
N° Nom tion Compteur consomma-
rence *1 tité estimée *2 Fin de rem-
de la (COUNTER tion (COUN-
placement
ROW0)
Réceptacle d'encre usagée FM1-P094 1 123 000 pages Rem- WST-TNR 11-0100
1 place-
ment

283
[1]
Ensemble de CRV
Code d'alar-
Mode SAV
Des- me
N° de réfé- Quan-
N° Nom vie estimée tion Compteur consomma-
rence *1 tité Fin de rem-
*2 de la (COUNTER tion (COUN-
placement
ROW3)
Rouleau de prise papier FL3-7266 1 80 000 feuil- Rem- DF-PU-RL 43-0125
1 les place-
ment
Rouleau 1 d'alimentation FL2-9608 1 80 000 feuil- Rem- DF-FD-RL 43-0091
2 les place-
ment
Rouleau de séparation FB2-7777 1 80 000 feuil- Rem- DF-SP-RL 43-0092
3 les place-
ment
Feuilles de collecte de poussière FC8-5633 2 80 000 feuil- Rem- LNT-TAP1 43-0511
4 les place-
ment
Feuilles de collecte de poussière de FC8-5727 8 80 000 feuil- Rem- LNT-TAP2 43-0512
5 type E les place-
ment
Cachet FC7-5465 1 7 000 feuil- Rem- STAMP - -
6 les place-
ment
284
[5]
[5]
[3] [2] [1]
[4] [6]
Options
Mode SAV
Niveau de
Comp-
Durée consom-
N° de ré- Q' teur Remar-
N° Catégorie Nom de vie Unité mation
férence té (COUN- ques
estimée (COUN-
TER >
TER > LI-
DRBL-2)
FEROW3)
1 Magasin papier E1 Rouleau de prise papier Feuil-
FL0-4500 1 1 000 000 PD-PU-RL
les
2 Rouleau de séparation Feuil-
FC0-9631 1 1 000 000 PD-SP-RL
les
3 Rouleau d'alimentation Feuil-
FC0-9450 1 1 000 000 PD-FD-RL
les
4 Solénoïde de prise papier FH6-5145 1 4 000 000 Pages PD-PU-CL -
5 Solénoïde de prise papier FH6-5146 1 4 000 000 Pages PD-PU-SL -
6 POD Deck Lite C1 Rouleau de prise papier Feuil-
FL0-4500 1 1 000 000 PD-PU-RL
les
FC0-9631 1 1 000 000 PD-SP-RL
les
FC0-9450 1 1 000 000 PD-FD-RL
les
9 Solénoïde de prise papier FH6-5145 1 4 000 000 Pages PD-PU-CL -
10 Solénoïde de prise papier FH6-5146 1 4 000 000 Pages PD-PU-SL -
11 Module de finition d'agrafa- Agrafeuse FM2-6541 1 500 000 Pages FIN-STPR -
12 ge W1 PRO/ Module de fini- Agrafeuse de piqueuse Module de fi-
tion de brochure W1 PRO FM4-7572 1 300 000 Pages SDL-STPL - nition de bro-
chure
13 Courroie de transport Feuil-
FE5-9103 2 3 000 000 SORT-2 -
les
285
Mode SAV
Niveau de
Comp-
Durée consom-
estimée (COUN-
TER >
TER > LI-
DRBL-2)
FEROW3)
14 Module de finition d'agrafa- Rouleau d'alignement de
Feuil-
ge W1 PRO/ Module de fini- piqueuse FC8-7495 4 1 000 000 SDL-JRL -
les
tion de brochure W1 PRO Rouleau d'alignement
15 Palette de rangement su- Feuil-
FL3-7459 2 5 000 000 FN-PDL-U -
périeure les
16 Palette de rangement in- Feuil-
FL3-7459 2 1 000 000 FN-PDL-L -
férieure les
17 Module de finition d'agrafa- Agrafeuse FM1- Feuil-
1 500 000 FIN-STPR -
ge AC1/ Module de finition H337 les
18 de brochure AC1 Limiteur de couple de ré- Feuil- TRY-
FE3-9778 2 200 000 -
ceptacle de piles les TQLM
19 Module de piqûre à che- Module de fi-
Feuil-
val FL0-6966 1 100 000 SDL-STP - nition de bro-
les
chure
20 Ensemble d'agrafage FM1- Feuil-
1 30 000 FR-STPL -
sans agrafe U334 les
21 Embrayage de transport SW-RL-
FK4-1312 1 1 000 000 Pages -
d'échappement CL
22 Ensemble de levier de FM1- HOLD-
2 3 000 000 Pages -
maintien du papier U597 LVR
23 Raclette de palette FE3-6957 4 1 000 000 Pages FIN-MPDL -
24 Unité d'insertion de docu- Rouleau de prise papier Feuil-
4A3-3870 1 100 000 IS-P-RL1 -
ment N1 de réceptacle supérieur les
4A3-3868 1 100 000 IS-S-RL1 -
de plateau supérieur les
4A3-3869 1 100 000 IS-F-RL1 -
de plateau supérieur les
27 Limiteur de couple de ré- Feuil-
4A3-3888 1 1 000 000 IS-TQLM1 -
ceptacle supérieur les
28 Embrayage électroma-
Feuil-
gnétique de plateau su- 4H3-0290 1 1 000 000 IS-CL1 -
les
périeur
4A3-3870 1 100 000 IS-P-RL2 -
ceptacle supérieur les
4A3-3868 1 100 000 IS-S-RL2 -
de réceptacle inférieur les
4A3-3869 1 100 000 IS-F-RL2 -
de réceptacle inférieur les
4A3-3888 1 1 000 000 IS-TQLM2 -
ceptacle inférieur les
33 Embrayage électroma-
Feuil-
gnétique de plateau infé- 4H3-0290 1 1 000 000 IS-CL2 -
les
rieur
34 Aiguille antistatique d'en- Feuil-
4F8-0048 2 6 000 000 IS-ELM1 -
trée de passage direct les
35 Solénoïde de retourne- Feuil-
FL2-7191 1 1 000 000 IS-RV-SL -
ment les
36 Aiguille antistatique de Feuil-
FL3-3418 2 6 000 000 IS-ELM2 -
sortie de passage direct les
37 Unité d'insertion de docu- Rouleau de prise papier Feuil-
4A3-3870 1 100 000 IS-P-RL1 -
ment / Plieuse K1 les
4A3-3868 1 100 000 IS-S-RL1 -
les
286
Mode SAV
Niveau de
Comp-
Durée consom-
estimée (COUN-
TER >
TER > LI-
DRBL-2)
FEROW3)
39 Unité d'insertion de docu- Rouleau d'alimentation Feuil-
4A3-3869 1 100 000 IS-F-RL1 -
ment / Plieuse K1 les
40 Limiteur de couple Feuil-
4A3-3888 1 1 000 000 IS-TQLM1 -
les
41 Rouleau asservi de trans- Feuil-
FE3-7671 1 2 000 000 IS-COLL1 -
port horizontal les
42 Perforatrice professionnelle Éliminateur électrostati-
FC3-7450 2 500 000 fois MP-STC1 -
multifonction B1 que
43 Module de solénoïde MP-
5 000 000 Cycle -
ENSL1
44 MP-
5 000 000 Cycle -
ENSL2
45 MP- Cycle :
5 000 000 Cycle -
ENSL3 Nombre de
FC3-6959 6
46 MP- feuilles per-
5 000 000 Cycle -
EXSL1 forées
47 MP-
5 000 000 Cycle -
EXSL2
48 MP-
5 000 000 Cycle -
EXSL3
287
Emplacements de nettoyage / vérification / réglage
N° Catégorie Nom Moment Descrip- Procédé de nettoyage

tion de
la tâche
1 Ensemble de Rouleau d'entraînement de CTI Lors du remplacement de Nettoya- Nettoyage avec du papier opti-
CTI la CTI, du rouleau interne ge que humecté d'alcool
2 Rouleau de guidage de CTI Lors du remplacement de Nettoyage avec du papier opti-
la CTI, du rouleau interne que humecté d'alcool
[2]
[1]

tion de
la tâche
1 Ensemble de Support d'axe coulissant de tambour Lors du remplacement du Lubrifica- Appliquez de la graisse (Barrier-
développe- tambour (N) tion ta : FY9-6008).
ment (N) / N'utilisez que la graisse spéci-
Ensemble de fiée.
2 tambour (N) Plateau collecteur d'encre (N) Lors du remplacement du Nettoya- Nettoyage avec du papier opti-
tambour (N) ge que humecté d'alcool
3 Carter de manchon d'ensemble de 200 000 pages Nettoyage avec du papier opti-
développement (N) que humecté d'alcool
288
[1]
[3]
[2]

tion de
la tâche
1 Ensemble de Plaque de blindage de charge primai- Lors du remplacement de Nettoya- Nettoyage avec du papier opti-
charge pri- re l'ensemble de fil de charge ge que humecté d'alcool
maire / En- primaire
2 semble de Plaque de blindage de prétransfert Lors du remplacement du Nettoyage avec du papier opti-
charge de fil de charge de prétrans- que humecté d'alcool
prétransfert fert
3 Conduit supérieur de prétransfert Lors du remplacement du Nettoyage avec du papier opti-
fil de charge de prétrans- que humecté d'alcool
fert
[1]
[2]
[3]
289
N° Catégorie Nom Moment Des- Procédé de nettoyage

cription
de la tâ-
che
1 Ensemble Carter de manchon d'ensemble de Selon les besoins Nettoya- Nettoyage avec du papier opti-
électrostati- développement (C) ge que humecté d'alcool
2 que Feuille de récupération d'encre (C) Lors du remplacement de Nettoyage avec du papier opti-
(J)/(M)/(C) l'ensemble de tambour (C) que
3 Carter de manchon d'ensemble de Selon les besoins Nettoyage avec du papier opti-
développement (M) que humecté d'alcool
4 Feuille de récupération d'encre (M) Lors du remplacement de Nettoyage avec du papier opti-
l'ensemble de tambour (M) que
5 Carter de manchon d'ensemble de Selon les besoins Nettoyage avec du papier opti-
développement (J) que humecté d'alcool
6 Feuille de mylar de récupération d'en- Lors du remplacement de Nettoyage avec du papier opti-
cre (J) l'ensemble de tambour (J) que
[1]
[2]
[3]
[6]
[4]
[5]
N° Catégorie Nom Moment Des- Procédé de nettoyage

cription
de la tâ-
che
1 Ensemble de Ensemble de chauffage à induction Lors du remplacement de Nettoya- Nettoyage avec du papier optique
fixation de fixation l'ensemble de film de fixa- ge humecté d'alcool
tion
2 Guide d'entrée en zone de fixation Lors du remplacement de Nettoyage avec du papier optique
l'ensemble de film de fixa- humecté d'alcool
tion
290
[1]
[2]

tion de la
tâche
1 Ensemble de Détecteur 1 de format d'original Lors du remplacement du Nettoyage Nettoyage avec un pinceau
transport de rouleau externe de trans- soufflant
préfixation / fert secondaire
2 Ensemble de Détecteur 2 de format d'original Lors du remplacement du Nettoyage avec un pinceau
transfert se- rouleau externe de trans- soufflant
condaire / fert secondaire
Ensemble de
3 Détecteur 3 de format d'original Lors du remplacement du Nettoyage avec un pinceau
synchronisa-
rouleau externe de trans- soufflant
tion
fert secondaire
4 Détecteur 4 de format d'original Lors du remplacement du Nettoyage avec un pinceau
fert secondaire
5 Détecteur de synchronisation Lors du remplacement du Nettoyage avec un pinceau
fert secondaire
6 Détecteur de post-transfert secondai- Lors du remplacement du Nettoyage avec un pinceau
re rouleau externe de trans- soufflant
fert secondaire
7 Courroie de transport de préfixation Selon les besoins Nettoyage avec du papier opti-
que humecté d'alcool
291
[4] [3]
[6] [5]
[2]
[1]
[7]

tion de la
tâche
1 Ensemble Vitre d'exposition (surface) Selon les besoins Nettoyage Nettoyage avec un papier opti-
de CRV que humide bien essoré
Vitre d'exposition (surface/arrière) (Y Selon les besoins Nettoyage avec un papier opti-
compris le positionnement de la vitre que humide bien essoré
par rapport à la plaque blanche.)
2 Cylindre d'impression 1 Selon les besoins Nettoyage avec un papier opti-
que humide bien essoré
3 Cylindre d'impression 2 Selon les besoins Nettoyage avec un papier opti-
4 Plaque blanche Selon les besoins Nettoyage avec un papier opti-
5 Détecteur 1 de postséparation Toutes les 160 000 feuilles Nettoyage avec un pinceau
ou tous les 12 mois. soufflant / Nettoyage avec un
papier optique humide bien es-
soré
soré
soré
8 Détecteur de synchronisation Toutes les 160 000 feuilles Nettoyage avec un pinceau
soré
9 Détecteur 1 de départ Toutes les 160 000 feuilles Nettoyage avec un pinceau
soré
10 Détecteur de sortie Toutes les 160 000 feuilles Nettoyage avec un pinceau
soré
292

tion de la
tâche
11 Ensemble Détecteur de double alimentation Toutes les 160 000 feuilles Nettoyage Nettoyage avec un pinceau
de CRV (émission) ou tous les 12 mois. soufflant / Nettoyage avec un
soré
12 Carte de détection de double alimen- Toutes les 160 000 feuilles Nettoyage avec un pinceau
tation (réception) ou tous les 12 mois. soufflant / Nettoyage avec un
soré
13 Rouleau de synchronisation Toutes les 80 000 feuilles Nettoyage avec un papier opti-
ou tous les 6 mois. que humide bien essoré
14 Rouleau 1 de départ Toutes les 80 000 feuilles Nettoyage avec un papier opti-
17 Rouleau d'extraction Toutes les 80 000 feuilles Nettoyage avec un papier opti-
18 Rouleau 2 d'alimentation Toutes les 80 000 feuilles Nettoyage avec un papier opti-
19 Rouleau de sortie Toutes les 80 000 feuilles Nettoyage avec un papier opti-
- Chaque rouleau/roue Toutes les 80 000 feuilles Nettoyage avec un papier opti-
- Chaque raclette Toutes les 80 000 feuilles Nettoyage avec un papier opti-
- Réglage de la hauteur du CRV Toutes les 800 000 feuilles Réglage -
ou tous les 6 mois.
[18] [12] [11] [17] [7] [6] [5]
[8]
[13]
[9] [14] [15] [16] [10] [19]
N° Catégorie Nom Moment Descrip- Description de la tâche

tion de la
tâche
1 Lecteur Vitre d'exposition (surface) (vitre d'ex- Selon les besoins Nettoyage Nettoyage avec un papier opti-
position (grande)) que humide bien essoré
Vitre d'exposition (surface/arrière) (Vi- Selon les besoins Nettoyage Nettoyage avec un papier opti-
tre d'exposition (grande)) (Y compris que humide bien essoré
le positionnement de la vitre par rap-
port à la plaque blanche.)
2 Vitre de lecture continue (surface) (vi- Selon les besoins Nettoyage Après le nettoyage à l'aide d'un
tre d'exposition (petite)) papier optique humide et bien
essoré, essuyez avec un chiffon
doux et sec.
Utilisez les produits suivants
pour l'entretien.
293
N° Catégorie Nom Moment Descrip- Description de la tâche

tion de la
tâche
2 Lecteur Vitre de lecture continue (surface/ Selon les besoins Nettoyage - Nettoyant pour vitre à l'huile :
arrière) (vitre d'exposition (petite)) FY9-6020
- Tissu de nettoyage : FC5-4430
[2] [1]
[1]
[2]
N° Nom Moment Descrip- Remarques

tion de la
tâche
Disjoncteur Une ou Vérifica- Vérifiez que le disjoncteur sur le côté gauche de la machine hôte fonctionne.
deux tions 1. Mettez l'interrupteur principal de la machine hôte sur Arrêt.
fois/an 2. Appuyez sur le bouton de test du disjoncteur différentiel.
3. Vérifiez qu'il est possible de mettre l'interrupteur du disjoncteur en posi-
tion Arrêt.
4. Remettez l'interrupteur du disjoncteur en position Marche.
294
ON ON
OFF OFF
295
4 Nettoyage et
remplacement des
pièces
Préface..............................................297
Liste des pièces................................ 298
Système d'exposition d'original......... 340
Système de contrôleur...................... 399
Système d'exposition laser............... 432
Système de formation d’image......... 436
Système de fixation...........................613
Système de prise-papier / transport.. 643
Système auxiliaire externe................ 684
4. Nettoyage et remplacement des pièces
Préface
Présentation
Ce chapitre décrit les procédures de démontage et de remontage de l'imprimante.
Le technicien SAV doit identifier la cause des problèmes de l'imprimante conformément au "Chapitre 6 DÉPANNAGE" et suivre
les procédures de démontage de chaque pièce pour remplacer les pièces défectueuses ou les pièces consommables.
Notez les précautions suivantes à prendre en cas d'intervention sur l'imprimante.
1. ATTENTION : Avant de démonter ou de remonter l'imprimante, assurez-vous de débrancher le cordon d'alimentation de la
prise électrique.
2. Pendant le démontage, le remontage ou le transport de l'imprimante, retirez la cartouche si nécessaire.
Lorsque la cartouche est sortie de l'imprimante, placez-la dans un sac protecteur même pour un court moment afin
d'empêcher l'effet néfaste de la lumière.
3. Les procédures de remontage sont réalisées en inversant le démontage sauf avis contraire.
4. Notez la longueur, les diamètres et les emplacements des vis lorsque vous les retirez. Lorsque vous remontez l'imprimante,
veillez à les utiliser à leurs emplacements d'origine.
5. De manière générale, ne faites pas fonctionner l'imprimante lorsque des pièces ont été retirées.
6. Reliez-vous à la terre en touchant la partie métallique de l'imprimante avant de manipuler la carte afin de réduire le risque
d'endommagement causé par l'électricité statique.
7. Lorsque vous remplacez la pièce sur laquelle la plaque signalétique ou l'étiquette du code de produit est apposée, veillez à
retirer cette plaque ou cette étiquette et à la placer sur la nouvelle pièce.
297
Liste des pièces
Carters externes et internes

■ CRV
[3]
[4]
[1]
[2]
N° Nom
[1] Carter avant du CRV
[2] Carter gauche du CRV
[3] Carter arrière du CRV
[4] Carter de CAD
■ Lecteur
[8] [4]
[5]
[3]
[6]
[9]
[11]
[1]
[7]
[2]
[10]
298
N° Nom
[1] Carter avant du lecteur
[2] Carter gauche du lecteur
[3] Carter droit du lecteur
[4] Carter arrière du lecteur
[5] Carter de carte
[6] Panneau supérieur droit
[7] Panneau supérieur gauche
[8] Carter droit de base du CRV
[9] Carter gauche de base du CRV
[10] Base de décalage
[11] Petit carter supérieur gauche
■ Imprimante
● Avant
[1]
[11]
[2]
[3]
[6]
[5]
[7]
[14]
[8]
[18]
[9]
[17]
[10]
[16]
[15]
[4]
[14]
[12]
[13]
N° Nom
[1] Carter intermédiaire gauche
[2] Carter supérieur gauche
[3] Carter supérieur de boîtier
[4] Carter inférieur de cassette
[5] Carter gauche de boîtier
[6] Carter droit de panneau de commande
[7] Carter supérieur avant
[8] Carter avant
[9] Carter droit de magasin
[10] Carter avant de cassette
[11] Carter supérieur gauche de panneau de commande
[12] Carter gauche de magasin
299
N° Nom
[16] Carter de porte de retournement
[17] Cache de porte de retournement
● Arrière
[3]
[4]
[2]
[1]
[6]
[5]
[16]
[12] [7]
[15]
[8]
[14]
[9]
[13]
[12] [10]
[11]
N° Nom
[2] Carter intermédiaire droit
[4] Carter droit de boîtier
[5] Carter de plateau multiformat
[6] Carter supérieur arrière
[7] Carter de réduction du bruit
[8] Carter inférieur arrière
[9] Carter de disque dur
[10] Carter de réceptacle d'encre usagée
[13] Carter de trajet vertical
[16] Plateau multiformat
300
● Intérieur
[3]
[2]
[4]
[1]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
[10]
[12] [11]
N° Nom
[1] Carter de remplacement du conteneur d'encre (J)
[2] Carter de remplacement du conteneur d'encre (M)
[3] Carter de remplacement du conteneur d'encre (C)
[4] Carter interne de l'ensemble de remplacement de conteneur d'encre
[5] Carter de remplacement du conteneur d'encre (N)
[6] Carter gauche interne de la CTI
[7] Carter droit interne de la CTI
[8] Carter interne supérieur droit de transport de fixation
[9] Carter interne inférieur droit de transport de fixation
[10] Carter avant de l'ensemble électrostatique
[11] Carter central interne de la CTI
[12] Carter interne gauche de transport de fixation
301
Ensemble principal
■ CRV
[2]
[1]
N° Nom
[2] Ensemble de rouleau de prise-papier
■ Lecteur
[1]
N° Nom
302
■ Imprimante
[6]
[5]
[4]
[3]
[1]
[2]
N° Nom
[1] Ensemble de trémie (N)
[2] Ensemble de trémie (J, M, C)
[3] Ensemble de balayage laser (J)
[4] Ensemble de balayage laser (M)
[5] Ensemble de balayage laser (C)
[6] Ensemble de balayage laser (N)
303
[7]
[6]
[5]
[4]
[3]
[2]
[1]
N° Nom
[1] Ensemble électrostatique (J)
[2] Ensemble électrostatique (M)
[3] Ensemble électrostatique (C)
[4] Ensemble de charge de prétransfert
[5] Ensemble de développement (N)
[6] Ensemble de tambour (N)
[7] Ensemble de charge primaire
304
[1]
[4]
[5]
[6]
[3]
[7]
[9]
[8]
[2]
[10]
N° Nom
[1] Ensemble de CTI
[2] Ensemble de transport de fixation
[3] Ensemble de fixation
[4] Ensemble de synchronisation
[5] Ensemble externe de transfert secondaire
[6] Ensemble de transport de préfixation
[7] Ensemble de prise-papier de magasin droit
[8] Ensemble de prise-papier de magasin gauche
[9] Ensemble de prise-papier de cassette 3
[10] Ensemble de prise-papier de cassette 4
305
[5]
[2]
[1]
[3]
[6]
[4]
N° Nom Remarques
[1] Ensemble de retournement en sortie
[2] Panneau de commande à plat
[3] Ensemble de prise-papier du plateau multiformat
[4] Ensemble de trajet vertical
[5] Panneau de commande vertical Option
[6] Ensemble supérieur de plateau avant Option (ensemble de panneau de commande verti-
cal)
306
[3]
[4]
[1]
[2]
[5]
[6]
[7]
[8]
N° Nom
[1] Ensemble d'entraînement de tambour (N)
[2] Ensemble d'entraînement de tambour (J, M, C)
[3] Ensemble d'entraînement de développement (N)
[4] Ensemble d'entraînement de développement (J, M, C)
[5] Ensemble d'entraînement de plateau multiformat/présynchronisation
[6] Ensemble d'entraînement de trajet vertical de magasin droit
[7] Ensemble d'entraînement de trajet vertical de magasin gauche
[8] Ensemble d'entraînement de trajet vertical de cassette 3/4
307
Liste des composants électriques

■ CRV
● Solénoïde
SL1
FEEDER > FUNCTION

N° Nom
N° rubrique Remarques
SL1 Solénoïde de tampon SL-CHK > 0 SL-ON > OK
● Moteur
M7
M5
M1
M3
M4
M6
M2 M8
N° Nom FEEDER > FUNCTION

M1 Moteur élévateur de l'ensemble de rouleau de prise- MTR-CHK > 9 MTR-ON > OK
papier
M2 Moteur de sortie MTR-CHK > 4 MTR-ON > OK
M3 Moteur de transport MTR-CHK > 1 MTR-ON > OK
M4 Moteur de lecture MTR-CHK > 3 MTR-ON > OK
M5 Moteur de prise-papier MTR-CHK > 0 MTR-ON > OK
M6 Moteur de synchronisation MTR-CHK > 2 MTR-ON > OK
308

M7 Moteur élévateur de plateau MTR-CHK > 8 MTR-ON > OK
M8 Moteur de mouvement de vitre MTR-CHK > 7 MTR-ON > OK
● Ventilateur
FM1
FM2

FM1 Ventilateur de refroidissement 1 du CRV FAN-CHK > 0 FAN-ON > OK
FM2 Ventilateur de refroidissement 2 du CRV FAN-CHK > 1 FAN-ON > OK
● Détecteur
SR7 SR20
SR11 SR8
SR9
SR3
SR25
SR24
SR13
SR17
SR12
SR6
SR15
SR14
309
N° Nom
SR3 Détecteur d'original
SR6 Détecteur 1 de post-séparation
SR8 Détecteur de retard
SR9 Détection d'ouverture/fermeture de plateau
SR11 Détecteur de position initiale d'élévateur d'ensemble de rouleau de prise-papier
SR12 Détecteur 2 de format d'original
SR17 Détecteur d’ouverture/fermeture de carter
SR24 Détecteur de double alimentation (émission)
SR25 Carte de détection de double alimentation (réception)
SR5
SR10 SR2
SR4
SR1
VR1
SR16
SR23
SR22
SR19 SR21
SR18
N° Nom
SR1 Détecteur d'identification AB/pouces
SR2 Détecteur d'identification LTR-R/LGL
SR4 Détecteur de pliage en Z
SR5 Détecteur de position initiale de plateau
SR10 Détecteur de hauteur de pile
SR16 Détecteur de plateau de sortie
SR19 Détecteur 2 de départ
SR21 Détecteur de sortie
SR22 Détecteur 1 de départ
SR23 Détecteur de synchronisation
VR1 Dispositif de détection de largeur de document
310
● Cartes
UN3
UN4
UN5
UN6
N° Nom
UN3 Carte de commande du CRV
UN4 Carte de l'ensemble de balayage du CRV
UN5 Carte des LED du CRV (gauche)
UN6 Carte des LED du CRV (droit)
● Autre
UN2
UN1
N° Nom
UN1 Carte des LED d’affichage de sortie
UN2 Carte des LED d’affichage d’original
311
■ Lecteur
● Moteur
M1
N° Nom
M1 Moteur de balayage
● Ventilateur
FM1
N° Nom
FM1 Ventilateur de refroidissement de l'ensemble de balayage
312
● Détecteur
CF2
CF1
PS1
PS3
PS2
N° Nom
PS1 Détecteur 1 d'ouverture/fermeture du CRV
PS2 Détecteur de position initiale d'ensemble de balayage
PS3 Détecteur 2 d'ouverture/fermeture du CRV
CF1 Détecteur 2 de format d'original
CF2 Détecteur 1 de format d'original
● Cartes
UN1
UN2
UN3
UN4
N° Nom
UN1 Carte de contrôleur du lecteur
UN2 Carte de l'ensemble de balayage du lecteur
UN3 Carte des LED du lecteur (gauche)
UN4 Carte des LED du lecteur (droit)
313
■ Imprimante
● Solénoïde
[A]
SL1
[A]
[C]
SL5
[B] [D] [C]
[E]
[B] SL7
[D]
SL6
SL8
[E]
N° Nom Ensemble principal

SL1 Solénoïde du volet de mire de synchronisation [A] Ensemble de CTI
SL6 Solénoïde de prise-papier de magasin gauche [B] Ensemble de prise-papier de magasin gauche
SL5 Solénoïde de prise-papier de magasin droit [C] Ensemble de prise-papier de magasin droit
SL7 Solénoïde de prise-papier de cassette 3 [D] Ensemble de prise-papier de cassette 3
SL8 Solénoïde de prise-papier de cassette 4 [E] Ensemble de prise-papier de cassette 4
314
[B]
[B]
SL10
[A] SL9
SL11
[A]
SL2

SL9 Solénoïde d'arrêt à distance Composition du produit
SL2 Solénoïde de volet de sortie [A] Ensemble de sortie de retournement
SL10 Solénoïde de prise-papier en plateau multiformat [B] Ensemble de prise-papier du plateau multiformat
SL11 Solénoïde de contact de porte avant Composition du produit
● Moteur
[B]
M90
[B]
[A]
M91
M29
M27
M28
[A]
M26
315

M26 Moteur de brassage de développement (J) [A] Composition du produit
M27 Moteur de brassage de développement (C) [A] Composition du produit
M28 Moteur de brassage de développement (M) [A] Composition du produit
M29 Moteur de brassage de développement (N) [A] Composition du produit
M90 Moteur d'élévateur de plateau multiformat [B] Ensemble de prise-papier du plateau multiformat
M91 Moteur de prise-papier de plateau multiformat [B] Ensemble de prise-papier du plateau multiformat
[A]
[A] [B]
[B]
[C]
[C] M83
[D]
[D] M82
M81
M80
[E]
[F]
[G] M6
M7
[I]
[H] M16
M15
M13
M10 M12
M9
M43
[E]
[F]
[I]
M44
M42
[G]
M45
[H]

M6 Moteur d’approvisionnement de trémie et de brassa- [E] Ensemble de trémie (N)
ge d’encre (N)
M7 Moteur d'entraînement de conteneur d'encre (N) [E] Ensemble de trémie (N)
M9 Moteur d’approvisionnement de trémie et de brassa- [E] Ensemble de trémie (J)/(M)/(C)
ge d’encre (J)
M10 Moteur d'entraînement de conteneur d'encre (J) [E] Ensemble de trémie (J)/(M)/(C)
ge d’encre (M)
M13 Moteur d'entraînement de conteneur d'encre (M) [E] Ensemble de trémie (J)/(M)/(C)
ge d’encre (C)
316

M16 Moteur d'entraînement de conteneur d'encre (C) [E] Ensemble de trémie (J)/(M)/(C)
M42 Moteur de prise-papier du magasin gauche [I] Ensemble de prise-papier de magasin gauche
M43 Moteur de prise-papier du magasin droit [F] Ensemble de prise-papier de magasin droit
M44 Moteur de prise-papier de cassette 3 [G] Ensemble de prise-papier de cassette 3
M45 Moteur de prise-papier de cassette 4 [H] Ensemble de prise-papier de cassette 4
M80 Moteur de balayage laser (J) [D] Ensemble de balayage laser (J)
M81 Moteur de balayage laser (M) [C] Ensemble de balayage laser (M)
M82 Moteur de balayage laser (C) [B] Ensemble de balayage laser (C)
M83 Moteur de balayage laser (N) [A] Ensemble de balayage laser (N)
[C]
M1
[C] M2
[D]
[B]
[B]
[A]
M37
[A]
M4
M5
M54
M38
M3 [D]

M1 Moteur de nettoyage de fil (corona) de charge primai- [C] Ensemble de charge primaire
re
M2 Moteur de nettoyage de fil (corona) de charge de pré- [B] Ensemble de charge de prétransfert
transfert
M3 Moteur de commande de CTI [D] Ensemble de CTI
M4 Moteur de direction de CTI [D] Ensemble de CTI
M5 Moteur de débrayage du rouleau de transfert primaire [D] Ensemble de CTI
M37 Moteur de sortie [A] Ensemble de sortie de retournement
M38 Moteur de retournement [A] Ensemble de sortie de retournement
M54 Moteur de débrayage de retournement [A] Ensemble de sortie de retournement
317
M34
M92
[B]
[A] M35
[D] [B]
[C] [C]
[D]
[A]
M57
M32
M56
M55
M48

M32 Moteur gauche de recto verso [D] Ensemble de transport de fixation
M34 Moteur de synchronisation [B] Ensemble de synchronisation
M35 Moteur de transport de préfixation [C] Ensemble de transport de préfixation
M48 Moteur de fixation [A] Ensemble de fixation
M55 Moteur de feutrine [A] Ensemble de fixation
M56 Moteur de volet de noyau [A] Ensemble de fixation
M57 Moteur de va-et-vient [A] Ensemble de fixation
M92 Moteur de débrayage de présynchronisation [B] Ensemble de synchronisation
318
M18
M24
[A]
M22
M30
[F]
[B]
M20 M31
M19
M25 [C]
[A]
M23
M21
[B] [F] M36
M40
[C] M41
M39

M18 Moteur d'entraînement du manchon de développe- [A] Ensemble d'entraînement de tambour (N)
ment (N)
M19 Moteur de tambour (N) [A] Ensemble d'entraînement de tambour (N)
M20 Moteur d'entraînement du manchon de développe- [B] Ensemble d'entraînement de tambour (J)
ment (J)
M21 Moteur de tambour (J) [B] Ensemble d'entraînement de tambour (J)
M22 Moteur d'entraînement du manchon de développe- [B] Ensemble d'entraînement de tambour (M)
ment (M)
M23 Moteur de tambour (M) [B] Ensemble d'entraînement de tambour (M)
M24 Moteur d'entraînement du manchon de développe- [B] Ensemble d'entraînement de tambour (C)
ment (C)
M25 Moteur de tambour (C) [B] Ensemble d'entraînement de tambour (C)
M30 Moteur de nettoyage de tambour et d'évacuation [A] Ensemble d'entraînement de tambour (N)
d'encre usagée
M31 Moteur de débrayage du rouleau de transfert secon- Composition du produit
daire
M36 Moteur d'entraînement de plateau multiformat en pré- [F] Ensemble d'entraînement de plateau multiformat/
synchronisation présynchronisation
M39 Moteur de trajet vertical de cassette [C] Ensemble d'entraînement de trajet vertical de cas-
sette 3/4
M40 Moteur de trajet vertical de magasin droit [C] Ensemble d'entraînement de trajet vertical de ma-
gasin droit
M41 Moteur de trajet vertical de magasin gauche [C] Ensemble d'entraînement de trajet vertical de ma-
gasin gauche
319
● Ventilateurs
FM3
FM2
FM22
FM19
FM4
FM5
FM38
FM1 FM37
FM36
FM6 FM9
FM7
FM8

FM1 Ventilateur aspirant du transport en zone de préfixa- Configuration du produit
tion
FM2 Ventilateur aspirant en zone de charge primaire Configuration du produit
FM3 Ventilateur d'évacuation de charge primaire Configuration du produit
FM4 Ventilateur de charge de développement et de pré- Configuration du produit
transfert
FM5 Ventilateur de nettoyage de la zone des couleurs Configuration du produit
FM6 Ventilateur de chaleur de fixation Configuration du produit
FM22 Ventilateur aspirant de refroidissement de trémie Configuration du produit
FM36 Ventilateur aspirant de refroidissement de dévelop- Configuration du produit
pement (J)
pement (M)
pement (C)
FM7 Ventilateur de l'alimentation électrique du chauffage Configuration du produit
à induction
FM8 Ventilateur 1 d'alimentation électrique Configuration du produit
FM9 Ventilateur 2 d'alimentation électrique Configuration du produit
FM19 Ventilateur de refroidissement du contrôleur Configuration du produit
320
[B]
[C]
[A]
[A]
FM10
FM16
FM11 FM27
FM12
FM15
FM41
FM13
[B]
[C]
[B]

FM10 Ventilateur 1 d'évacuation de chaleur en sortie [A] Ensemble de sortie de retournement
FM15 Ventilateur de refroidissement de rouleau presseur [B] Ensemble de transport de préfixation
(avant)
FM16 Ventilateur de refroidissement de rouleau presseur [B] Ensemble de transport de préfixation
(arrière)
FM27 Ventilateur de refroidissement pour transport en zone [B] Ensemble de transport de préfixation
de préfixation
FM41 Ventilateur aspirant de préfixation *1 [C] Ensemble de transport de fixation
*1 : C165 concerne uniquement le modèle EUR, C170 concerne uniquement le modèle JP/EUR
321
● Détecteur
PS112
TS9
PS131
PS41
PS132
PS43 PS122 PS134

PS80
PS123 PS124
PS125
PS126 PS127
PS35

PS80 Détecteur d'ouverture/fermeture de carter avant Configuration du produit
PS134 Détecteur de verrouillage de porte avant Configuration du produit
PS35 Détecteur 3 de trajet vertical de retournement Configuration du produit
PS122 Détecteur 1 de format papier de cassette 3 Configuration du produit
PS112 Détecteur de présence de réceptacle d'encre usagée Configuration du produit
TS9 Détecteur de réceptacle d'encre usagée plein Configuration du produit
PS131 Détecteur 1 de niveau de papier de magasin droit Configuration du produit
PS132 Détecteur 1 de niveau de papier de magasin gauche Configuration du produit
PS41 Détecteur 2 de niveau de papier de magasin droit Configuration du produit
PS43 Détecteur 2 de niveau de papier de magasin gauche Configuration du produit
322
PS97
PS96
PS30
PS95
PS28
PS90 PS137
PS94
PS135 PS23
[B] PS91 PS22
[C]
[A]
[D] [B]
[C]
[D]
PS27
[A]
PS26
PS100 PS99
PS25
PS102 PS70 PS24
PS75 PS73
PS98
PS110

PS24 Détecteur 1 de recto verso [D] Ensemble de transport de fixation
PS28 Détecteur de synchronisation [B] Ensemble de synchronisation
PS22 Détecteur de PI de débrayage de rouleau de transfert [C] Ensemble externe de transfert secondaire
secondaire
PS23 Détecteur de post-transfert secondaire [C] Ensemble externe de transfert secondaire
PS30 Détecteur de fusion de trajet vertical [B] Ensemble de synchronisation
PS70 Détecteur d'entrée en zone de fixation [A] Ensemble de fixation
PS73 Détecteur de relâchement de pression de fixation [A] Ensemble de fixation
PS75 Détecteur de sortie interne de fixation [A] Ensemble de fixation
PS102 Détecteur de niveau de feutrine [A] Ensemble de fixation
PS110 Détecteur de position de semi-pression [A] Ensemble de fixation
PS100 Détecteur de position initiale de va-et-vient [A] Ensemble de fixation
PS98 Détecteur de position initiale de noyau [A] Ensemble de fixation
PS99 Détecteur de PI du rouleau de diffusion de chaleur de [A] Ensemble de fixation
fixation
PS90 Détecteur 1 de boucle [C] Ensemble externe de transfert secondaire
PS91 Détecteur 2 de boucle [C] Ensemble externe de transfert secondaire
PS94 Détecteur 1 de largeur de feuille [B] Ensemble de synchronisation
323

PS135 Détecteur de position d'alimentation de préfixation Ensemble de transport de préfixation
PS137 Détecteur de PI de débrayage de présynchronisation [B] Ensemble de synchronisation
PS84
PS8
TS5
PS83 PS9
PS17
PS82
PS14
PS81 TS8
PS11
TS7
TS6 PS18
PS15 PS7
PS12
[A] PS6
PS16 [A]
PS13
[C]
[B] PS10
[D] PS20
[F]
PS120
[E] PS21
[B]
PS19
PS5 PS2
PS52 PS4
PS53
PS49 PS3
PS51
[C]
PS58 [F] PS62
PS57 PS63
PS59
PS54 PS45
PS61
PS56
[D]
PS67
PS68
PS64
PS47
PS66
[E]

PS6 Détecteur de carter de remplacement de conteneur [A] Ensemble de trémie (J)
d'encre
PS7 Détecteur de porte de remplacement de conteneur [A] Ensemble de trémie (N)
d'encre (N)
PS8 Détecteur de PI de va-et-vient de conteneur d'encre [A] Ensemble de trémie (N)
(N)
PS9 Détecteur de rotation de vis sans fin d'approvision- [A] Ensemble de trémie (N)
nement en encre (N)
PS10 Détecteur de porte de remplacement de conteneur [A] Ensemble de trémie (J)
d'encre (J)
324

PS11 Détecteur de PI de va-et-vient de conteneur d'encre [A] Ensemble de trémie (J)
(J)
PS12 Détecteur de rotation de vis sans fin d'approvision- [A] Ensemble de trémie (J)
nement en encre (J)
PS13 Détecteur de porte de remplacement de conteneur [A] Ensemble de trémie (M)
d'encre (M)
PS14 Détecteur de PI de va-et-vient de conteneur d'encre [A] Ensemble de trémie (M)
(M)
PS15 Détecteur de rotation de la vis sans fin d'approvision- [A] Ensemble de trémie (M)
nement en encre (M)
PS16 Détecteur de porte de remplacement de conteneur [A] Ensemble de trémie (C)
d'encre (C)
PS17 Détecteur de PI de va-et-vient de conteneur d'encre [A] Ensemble de trémie (C)
(C)
PS18 Détecteur de rotation de vis sans fin d'approvision- [A] Ensemble de trémie (C)
nement en encre (C)
PS81 Détecteur de phase de conteneur d'encre (J) [A] Ensemble de trémie (J)
PS82 Détecteur de phase de conteneur d'encre (M) [A] Ensemble de trémie (M)
PS83 Détecteur de phase de conteneur d'encre (C) [A] Ensemble de trémie (C)
PS84 Détecteur de phase de conteneur d'encre (N) [A] Ensemble de trémie (N)
TS5 Détecteur de niveau d’encre en trémie (N) [A] Ensemble de trémie (N)
TS6 Détecteur de niveau d’encre en trémie (J) [A] Ensemble de trémie (J)
TS7 Détecteur de niveau d’encre en trémie (M) [A] Ensemble de trémie (M)
TS8 Détecteur de niveau d’encre en trémie (C) [A] Ensemble de trémie (C)
PS2 Détecteur de décalage de CTI [B] Ensemble de CTI
PS3 Détecteur de PI d'entraînement de direction [B] Ensemble de CTI
PS4 Détecteur de PI de débrayage du rouleau de transfert [B] Ensemble de CTI
primaire
PS5 Détecteur de PI de CTI [B] Ensemble de CTI
PS19 Détecteur de mire de densité de synchronisation [B] Ensemble de CTI
(avant)
PS20 Détecteur de mire de densité de synchronisation (ar- [B] Ensemble de CTI
rière)
PS21 Détecteur de mire [B] Ensemble de CTI
PS120 Détecteur de mire de densité de synchronisation [B] Ensemble de CTI
(centre)
PS54 Détecteur de prise-papier de magasin gauche [F] Ensemble de prise-papier de magasin gauche
PS57 Détecteur de hauteur de papier de magasin gauche [F] Ensemble de prise-papier de magasin gauche
PS56 Détecteur de papier du magasin gauche [F] Ensemble de prise-papier de magasin gauche
PS58 Détecteur d'extraction du magasin gauche [F] Ensemble de prise-papier de magasin gauche
PS49 Détecteur de prise-papier de magasin droit [C] Ensemble de prise-papier de magasin droit
PS52 Détecteur de hauteur de papier de magasin droit [C] Ensemble de prise-papier de magasin droit
PS51 Détecteur de papier de magasin droit [C] Ensemble de prise-papier de magasin droit
PS53 Détecteur 1 de trajet vertical [C] Ensemble de prise-papier de magasin droit
PS45 Détecteur de niveau de papier de cassette 3 [D] Ensemble de prise-papier de cassette 3
PS59 Détecteur de prise-papier de cassette 3 [D] Ensemble de prise-papier de cassette 3
PS62 Détecteur de hauteur de papier de cassette 3 [D] Ensemble de prise-papier de cassette 3
PS61 Détecteur de papier de cassette 3 [D] Ensemble de prise-papier de cassette 3
PS63 Détecteur 3 de trajet vertical [D] Ensemble de prise-papier de cassette 3
PS47 Détecteur de niveau de papier de cassette 4 [E] Ensemble de prise-papier de cassette 4
PS64 Détecteur de prise-papier de cassette 4 [E] Ensemble de prise-papier de cassette 4
PS66 Détecteur de papier de cassette 4 [E] Ensemble de prise-papier de cassette 4
PS67 Détecteur de hauteur de papier de cassette 4 [E] Ensemble de prise-papier de cassette 4
PS68 Détecteur 4 de trajet vertical [E] Ensemble de prise-papier de cassette 4
325
[C]
PS130
[C]
PS128 PS79
PS37 PS38
[B]
[A] PS129
PS136
[B]
[A]
PS101 PS133
PS31
PS33
PS32
PS39
PS34
PS36

PS31 Détecteur 1 de sortie externe [A] Ensemble de sortie de retournement
PS133 Détecteur 2 de sortie externe [A] Ensemble de sortie de retournement
PS32 Détecteur de retournement [A] Ensemble de sortie de retournement
PS33 Détecteur 1 de trajet vertical de retournement [A] Ensemble de sortie de retournement
PS34 Détecteur 2 de trajet vertical de retournement [A] Ensemble de sortie de retournement
PS36 Détecteur d'ouverture/fermeture de porte de retour- [A] Ensemble de sortie de retournement
nement
PS101 Détecteur de PI de débrayage de rouleau de retour- [A] Ensemble de sortie de retournement
nement
PS37 Détecteur de papier dans le plateau multiformat [C] Ensemble de prise-papier du plateau multiformat
PS38 Détecteur de dernière feuille dans le plateau multifor- [C] Ensemble de prise-papier du plateau multiformat
mat
PS79 Détecteur de carter de plateau multiformat [C] Ensemble de prise-papier du plateau multiformat
PS136 Détecteur de hauteur de pile de plateau multiformat [C] Ensemble de prise-papier du plateau multiformat
PS128 Détecteur de PI d'élévateur de plateau multiformat [C] Ensemble de prise-papier du plateau multiformat
PS129 Détecteur de prise-papier de plateau multiformat [C] Ensemble de prise-papier du plateau multiformat
PS130 Détecteur de format de bord de fuite de plateau mul- [C] Ensemble de prise-papier du plateau multiformat
tiformat
PS39 Détecteur d'ouverture/fermeture de carter inférieur [B] Ensemble de trajet vertical
droit
326
[A]
[B]
[D]
[E]
[F]
[C]
PS103
[A]
PS92
TS1
[B]
PS104
PS93
[C]
TS4
[D]
TS3
TS2 [E]
[F]

PS92 Détecteur de position initiale de fil primaire [A] Ensemble de charge primaire
PS103 Détecteur de position de rotation de fil de charge pri- [A] Ensemble de charge primaire
maire
PS93 Détecteur de PI de fil de charge de prétransfert [C] Ensemble de charge de prétransfert
PS104 Détecteur de position de rotation de fil de charge de [C] Ensemble de charge de prétransfert
prétransfert
TS1 Détecteur de densité d'encre/de température d'en- [B] Ensemble de tambour (N)
semble de développement (N)
TS2 Détecteur de densité d'encre/de température d'en- [F] Ensemble électrostatique (J)
semble de développement (J)
TS3 Détecteur de densité d'encre/de température d'en- [E] Ensemble électrostatique (M)
semble de développement (M)
TS4 Détecteur de densité d'encre/de température d'en- [D] Ensemble électrostatique (C)
semble de développement (C)
327
● Lampes, éléments chauffants, autres
THM6
THM5
ENV1
H6
IL1, IL2
ELB1
ELB2
N° Nom Ensemble principal Remarques

H6 Élément chauffant de cassette Composition du produit -
THM5 Thermopile de tambour Ensemble de tambour (N) -
THM6 Thermistance de tambour Ensemble de tambour (N) -
ENV1 Détecteur d'environnement Composition du produit -
ELB1 Disjoncteur différentiel 1 Composition du produit autre que 208 V
ELB2 Disjoncteur différentiel 2 Composition du produit 100 V
IL1 Entrée 1 Composition du produit 120 V, 230 V
IL2 Entrée 2 Composition du produit 208 V
328
H1
LED4 [A]
LED3
[A]
LED2
[B]
[C] [B]
[E]
[D]
LED1
VZ4
VZ1
[E]
H3
H2 VZ3
VZ2
H4
[C]
THM15
THM14
THM13
THM11
TP2 THM12
THM16
[D]

H1 Élément chauffant de tambour (N) [A] Ensemble de tambour (N)
H2 Élément chauffant de CTI (J)/(M) [C] Ensemble de CTI
H3 Élément chauffant de CTI (C)/(N) [C] Ensemble de CTI
H4 Bobine IH (chauffage à induction) [D] Ensemble de fixation
LED1 LED de préconditionnement de nettoyage (N) [C] Ensemble de CTI
LED2 LED de préconditionnement de nettoyage (J) [B] Ensemble électrostatique (J)
LED3 LED de préconditionnement de nettoyage (M) [B] Ensemble électrostatique (M)
LED4 LED de préconditionnement de nettoyage (C) [B] Ensemble électrostatique (C)
THM11 Thermistance principale de l'ensemble de film de fi- [D] Ensemble de fixation
xation
THM12 Thermistance de l'ensemble de film de fixation [D] Ensemble de fixation
(avant)
THM13 Thermistance 1 auxiliaire de l'ensemble de film de fi- [D] Ensemble de fixation
xation
THM14 Thermistance 2 auxiliaire de l'ensemble de film de fi- [D] Ensemble de fixation
xation
THM15 Thermistance de l'ensemble de film de fixation (arriè- [D] Ensemble de fixation
re)
THM16 Thermistance de rouleau presseur de fixation [D] Ensemble de fixation
TP2 Contact thermique d'ensemble de film de fixation [D] Ensemble de fixation
VZ1 Varistance 1 de l'ensemble de CTI [C] Ensemble de CTI
329

VZ4 Varistance de l'ensemble de synchronisation [E] Ensemble de synchronisation
● Contact
SW18
SW10
SW15
SW1 SW7
SW17
SW12
SW13

SW1 Contact de porte avant Composition du produit
SW7 Contact de l'ensemble de transport de fixation Composition du produit
SW15 Contact de format papier en cassette 3 Composition du produit
SW17 Contact de format papier en cassette 4 Composition du produit
SW18 Interrupteur principal Composition du produit
SW10 Contact de détection de verrouillage de vis d'encre Composition du produit
usagée
SW12 Contact d’environnement Composition du produit
SW13 Contact d’élément chauffant de cassette Composition du produit
330
[B]
[B]
SW3
[A]
[A]
SW5

SW3 Contact d'ensemble de plateau multiformat [B] Ensemble de prise-papier du plateau multiformat
SW5 Contact de porte de sortie [A] Ensemble de sortie de retournement
331
● Cartes
[A]
[A]
UN104
[E]
UN103
[B]
UN102
[D]
[C]
[B]
[E]
UN70
UN105
UN66
[C]
UN48
UN5
[D]

UN102 Carte mémoire d'ensemble de tambour (J) [A] Ensemble électrostatique (J)
UN103 Carte mémoire d'ensemble de tambour (M) [A] Ensemble électrostatique (M)
UN104 Carte mémoire d'ensemble de tambour (C) [A] Ensemble électrostatique (C)
UN66 Résistance de contact de haute tension de transfert [B] Ensemble externe de transfert secondaire
secondaire
UN70 Thermistance d'ensemble de synchronisation [E] Ensemble de synchronisation
UN5 Carte de commande de transport de fixation [C] Ensemble de transport de fixation
UN48 Carte de haute tension de transfert secondaire [C] Ensemble de transport de fixation
UN105 Carte mémoire de fixation [D] Ensemble de fixation
332
[A]
[B]
[C]
[D]
UN113
UN111
UN118
[E] UN109 UN114

UN117 [A]
UN112
UN107
UN116 [B]
UN110
UN115
[C]
UN108
[D]
UN65
UN64
UN63
UN62
UN28
UN17
UN16
[E]

UN16 Carte 1 de détection de vitesse du rouleau d’entraî- [E] Ensemble de CTI
nement de CTI
UN17 Carte 2 de détection de vitesse du rouleau d’entraî- [E] Ensemble de CTI
nement de CTI
UN28 Carte relais de CTI [E] Ensemble de CTI
UN62 Résistance de contact de haute tension de transfert [E] Ensemble de CTI
primaire (J)
primaire (M)
primaire (C)
primaire (N)
UN107 Carte de modulation laser (J) [D] Ensemble de balayage laser (J)
UN108 Carte de détection de faisceau laser (BD) (J) [D] Ensemble de balayage laser (J)
UN115 Carte APC (J) [D] Ensemble de balayage laser (J)
UN109 Carte de modulation laser (M) [C] Ensemble de balayage laser (M)
UN110 Carte de détection de faisceau laser (BD) (M) [C] Ensemble de balayage laser (M)
UN116 Carte APC (M) [C] Ensemble de balayage laser (M)
UN111 Carte de modulation laser (C) [B] Ensemble de balayage laser (C)
UN112 Carte de détection de faisceau laser (BD) (C) [B] Ensemble de balayage laser (C)
UN117 Carte APC (C) [B] Ensemble de balayage laser (C)
UN113 Carte de modulation laser (N) [A] Ensemble de balayage laser (N)
UN114 Carte de détection de faisceau laser (BD) (N) [A] Ensemble de balayage laser (N)
333

UN118 Carte APC (N) [A] Ensemble de balayage laser (N)
[A]
[A]
[B]
UN26
UN100 [B]
UN137
[D]
UN101 UN131
UN99
UN130
UN136
UN133
UN132
[1]
[C]
[C]
[2]
[3]
[4]
UN136
UN134

UN26 Carte de détection de largeur de papier dans [A] Ensemble de prise papier du plateau -
le plateau multiformat multiformat
UN130 Carte d'UC du panneau de commande [B] Ensemble de panneau de commande à Panneau de com-
plat mande à plat
UN131 Carte des touches de commande [B] Ensemble de panneau de commande à Panneau de com-
plat mande à plat
UN132 Carte d'UC du panneau de commande [C] Ensemble de panneau de commande Ensemble de pan-
vertical neau de commande
vertical
UN133 Carte gauche des touches de commande [C] Ensemble de panneau de commande Ensemble de pan-
vertical
UN134 Carte relais [C] Ensemble de panneau de commande Ensemble de pan-
vertical
UN136 Carte NFC [B] Ensemble de panneau de commande à Panneau de com-
plat mande à plat
334

UN136 Carte NFC [C] Ensemble de panneau de commande Ensemble de pan-
vertical
UN137 Carte de réseau local sans fil Configuration du produit -
[1] Carte de comptage [C] Ensemble de panneau de commande Ensemble de pan-
vertical
[2] Carte de commande des LED [C] Ensemble de panneau de commande Ensemble de pan-
vertical
[3] Carte de volume [C] Ensemble de panneau de commande Ensemble de pan-
vertical
[4] Carte de clé auxiliaire [C] Ensemble de panneau de commande Ensemble de pan-
vertical
UN99 Carte de LED d'indication de verrouillage de Configuration du produit -
porte avant
UN100 Carte de LED d'indication de trajet papier de Configuration du produit -
retournement en sortie
UN101 Carte de LED de poignée de carter de re- Configuration du produit -
tournement en sortie
UN55
UN58
UN51
UN54
UN57
UN53 UN29
UN56 UN97
UN52
UN125
UN160
UN124
UN14 UN15
UN123
UN122

UN14 Carte de détection de température interne d'ensem- Configuration du produit
ble principal (J)/(M)
UN15 Carte de détection de température interne d'ensem- Configuration du produit
ble principal (C)/(N)
UN29 Carte de régulation de potentiel Configuration du produit
UN160 Capteur de potentiel Configuration du produit
335

UN51 Carte de haute tension de collecte d’encre de déve- Configuration du produit
loppement (N)
loppement (J)
loppement (M)
loppement (C)
UN55 Résistance de contact de haute tension de collecte Configuration du produit
d’encre de développement (N)
d’encre de développement (J)
d’encre de développement (M)
d’encre de développement (C)
UN122 Détecteur de lecture d'ID de conteneur d’encre (J) Configuration du produit
UN123 Détecteur de lecture d'ID de conteneur d’encre (M) Configuration du produit
UN124 Détecteur de lecture d'ID de conteneur d’encre (C) Configuration du produit
UN125 Détecteur de lecture d'ID de conteneur d’encre (N) Configuration du produit
UN97 Carte de commande de prise papier de plateau mul- Configuration du produit
tiformat
UN39
UN40
UN106
UN6 UN96
UN61
UN60 UN43
UN50 UN59
UN37
UN4
UN33 UN30
UN34
UN80
UN8,9,10
UN7 UN11,12
UN31
UN38
UN35

UN6 Carte de commande de tambour Configuration du produit
UN4 Carte de commande de transport de prise papier Configuration du produit
UN7 Carte relais Configuration du produit
UN8 Carte de commande CA (100 V) Configuration du produit
UN11 Carte de commande d'élément chauffant de tambour Configuration du produit
(100 V)
336

UN12 Carte de commande d'élément chauffant de tambour Configuration du produit
(200 V)
UN30 Carte d’alimentation de chauffage à induction (IH) Configuration du produit
UN31 Carte d'alimentation nocturne Configuration du produit
UN33 Carte d'alimentation continue (CC) (12 VA) Configuration du produit
UN34 Carte d'alimentation continue (CC) (24 VB) Configuration du produit
UN35 Carte d'alimentation continue (CC) (24 VB) Configuration du produit
UN37 Carte de haute tension de charge primaire (N) Configuration du produit
UN38 Carte de haute tension de charge primaire (CL) Configuration du produit
UN50 Carte de haute tension de charge de prétransfert (N) Configuration du produit
UN80 Carte ECO-ID Configuration du produit
UN39 Carte de haute tension de développement (N) Configuration du produit
UN40 Carte de haute tension de développement (CL) Configuration du produit
UN59 Résistance de contact de haute tension de charge Configuration du produit
primaire (J)
primaire (M)
primaire (C)
UN43 Carte de haute tension de transfert primaire Configuration du produit
UN96 Carte de commande d'ensemble de développement Configuration du produit
UN106 Carte d'interface laser Configuration du produit
UN158
UN159
UN157 UN2
UN149
UN156
UN139

UN2 Carte de contrôleur CC Configuration du produit
UN139 Carte mémoire Configuration du produit
UN149 Carte TPM Configuration du produit
UN156 Carte de plateau d'alimentation Configuration du produit
UN157 Carte Flash Configuration du produit
UN158 Carte de contrôleur principal Configuration du produit
UN159 Carte Riser Configuration du produit
337
[A]
[A]
[B]
UN19
UN18
UN25 [B]
UN24
UN23
UN22
UN21
UN20

UN18 Carte 1 de détection de vitesse de rotation de tam- [A] Ensemble d'entraînement de tambour (N)
bour (N)
UN19 Carte 2 de détection de vitesse de rotation de tam- [A] Ensemble d'entraînement de tambour (N)
bour (N)
UN20 Carte 1 de détection de vitesse de rotation de tam- [B] Ensemble d'entraînement de tambour (J)
bour (J)
UN21 Carte 2 de détection de vitesse de rotation de tam- [B] Ensemble d'entraînement de tambour (J)
bour (J)
UN22 Carte 1 de détection de vitesse de rotation de tam- [B] Ensemble d'entraînement de tambour (M)
bour (M)
UN23 Carte 2 de détection de vitesse de rotation de tam- [B] Ensemble d'entraînement de tambour (M)
bour (M)
UN24 Carte 1 de détection de vitesse de rotation de tam- [B] Ensemble d'entraînement de tambour (C)
bour (C)
UN25 Carte 2 de détection de vitesse de rotation de tam- [B] Ensemble d'entraînement de tambour (C)
bour (C)
■ Système d'alimentation électrique
[4]
[2]
[1]
[3]
338
N° Nom
[1] Carte Fax
[2] Carte Fax G3 2ème ligne
[3] Carte modulaire
[4] Carte d’extension Fax G3
339
Dépose de l'ensemble de CRV

■ Procédure
REMARQUE :
• Ne retirez pas l'ensemble de CRV tant que l'ensemble de lecture est installé.
• Lors de la dépose du CRV + ensemble de lecture, assurez-vous de déposer le CRV d'abord, puis l'ensemble de lecture ;
sinon, le CRV s'ouvrira.
1. Ouvrez le CRV [1] et retirez le carter de carte [2].

• 2 vis [3]
[3]
[1]
2x
[2]
2. Débranchez le câble [1].

• 1 attache-câble [2]
1x
[1]
[2]
340
3. Retirez la plaque interne [1].

• 4 vis [2]
[2]
4x
[3]
1x
[2]
[1]

• 1 étrier [2]
• 1 connecteur [3]
• 2 câbles plats [4]
1x [1]
3x
[2]
[3]
[4]
5. Retirez l'ensemble de CRV [1].

• 4 vis [2]
[1]
4x
[2]
[2]
341
ATTENTION :
Veillez à ne pas endommager la plaque blanche [1] du CRV retiré.
[1]
ATTENTION :
Veillez à ne pas endommager le guide [1] du câble de communication du lecteur en plaçant le CRV.
[1]
ATTENTION :
Actions après :“Réglages à effectuer lors d'un remplacement de pièce” à la page 743
Dépose de l'ensemble lecteur

■ Préparatifs
1. Dépose de l'ensemble de CRV.“Dépose de l'ensemble de CRV” à la page 340
■ Procédure
ATTENTION :
• En soulevant/abaissant, veillez à procéder en maintenant l'ensemble à l'horizontale.
• Lorsque vous soulevez ou abaissez l'ensemble de lecture, faites attention à ne pas coincer les câbles et à ne pas vous
pincer les doigts.
342
1. Débranchez le câble d'alimentation du lecteur [1].

• 2 connecteurs [2]
• 1 vis [4]
• 1 fil de mise à la terre [5]
• 1 rondelle dentée [6]
2x [3]
1x
[4]
[1]
1x
[5]
[6]
[2]
2. Retirez le guide de faisceau de câbles ECBOX (inférieur) [1].

• 1 vis [2]
• 1 bossage [3]
1x
[3]
[1]
[2]
3. Retirez le guide de faisceau de câbles ECBOX (supérieur) [1].

• 1 vis [2]
• 2 bossages [3]
[1]
1x
[2]
[3]
343
4. Débranchez le câble de communication du lecteur [1].

1x
5. Déposez le carter supérieur droit 2 [1].

• 1 vis [2]
• 1 crochet [3]
1x
[1]
[2]
[3]
6. Retirez les câbles [1] vers le haut pour retirer la plaque de fixation de lecteur (D) [2].
• 1 vis [3]
• 2 bossages [4]
[2]
1x
[1]
[4]
[4]
[3]
344
7. Retirez la plaque (gauche) de fixation du lecteur [1].

• 1 vis [2]
• 2 bossages [3]
1x
[1]
[3]
[3]
[2]
8. Déposez le support de lecteur [1].

• 1 vis [2]
[2]
1x
[1]
9. Déposez la plaque support de lecteur [A] de la plaque support de lecteur [B].

• 2 vis [1]
[1]
2x
[A]
[B]
345
10. Réinstallez la plaque support de lecteur [A].

• 2 vis [1]
2x [A]
[1]
11. Comme les 4 plaques de caoutchouc [1] sont pincées par la pression entre le lecteur et l'imprimante et qu'elles sont
par conséquent difficiles à retirer, levez légèrement l'ensemble de lecture à l'aide d'un tournevis comme illustré sur
la figure, puis retirez avec précaution les 4 plaques de caoutchouc [1] de l'imprimante.
ATTENTION :
• Si vous tentez de soulever le lecteur sans retirer les 4 plaques de caoutchouc, leur retrait par la suite pourrait provoquer
la chute du lecteur.
• La pression d'un tournevis sur les câbles peut provoquer une coupure électrique.
• Retirer d'abord les plaques de caoutchouc à l'avant facilite l'opération.
• N'utilisez pas de long tournevis. Cela pourrait le plier.
[1]
[1]
346
Dans le cas où le panneau de commande vertical en option est installé
ATTENTION :
Remarques importantes sur l'abaissement du lecteur
• Veillez à ne pas casser les coupelles collectrices de poussière [A].
• Faites attention à ne pas casser l'attache-câble [B].
[A]
[B]
12. Retirez le lecteur [1] des 2 goupilles [2] de la machine hôte et posez-le temporairement environ 45 mm en retrait du
côté gauche de la machine hôte.
[1] [2]
45 mm
347
13. Réinstallez le support de lecteur [B].

• 1 vis [1]
ATTENTION :
Lorsque vous abaissez le lecteur depuis la machine hôte, veillez à installer la plaque de support de lecteur [B] sur le lecteur
avant de l'abaisser.
1x
[1] [B]
ATTENTION :
Lorsque vous soulevez ou abaissez le lecteur, assurez-vous de tenir les positions [A] illustrées sur la figure.
[A] [A]
14. Soulevez le lecteur en équipe de 2 personnes ou plus et placez-le sur le sol en passant au-dessus de l'avant de la
machine hôte.
ATTENTION :
Comme le centre de gravité de cet équipement est à l'arrière, veillez à ne pas le laisser tomber lorsque vous le soulevez.
348
Dépose de l'ensemble de balayage du CRV

■ Procédure
ATTENTION :
• Ne touchez à aucune pièce autre que les poignées [1] de l'ensemble de balayage.
• En particulier, ne touchez pas la carte de l'ensemble de balayage [2] et le miroir [3].
[2]
[3] [1]
1. Ouvrez le carter du chargeur [1].
2. Ouvrez l'ensemble de guide d'ouverture/fermeture [2].

• 2 vis [3]
2x [3]
[2]
[1]
349
3. Retirez le détecteur de format d'original [1].

• 3 vis [2]
• 1 faisceau de câbles [5]
[3] [2]
3x
[4] [1]
[2]
1x
[5]
1x
[1]
4. Déposez le guide d'ouverture/fermeture [1].

• 2 bossages [2]
[2]
[1]
1x [1]
[3]
[2]
350
5. Retirez le carter de l'ensemble de balayage [1].
[1]
6. Levez le levier de déverrouillage [1].
[1]
7. Retirez l'ensemble de balayage [1].

• 2 vis [2]
• 1 câble plat [3]
[3]
2x 1x
[2]
[1]
351
REMARQUE :
Lors de l'installation de l'ensemble de balayage [1], veillez à insérer les 4 protubérances [2] de l'ensemble de balayage dans les
2 guides [A] (avant et arrière).
[2]
[A]
[1]
[A]
[2]
ATTENTION :
Actions après le remplacement :“Actions postérieures au remplacement de pièces” à la page 768
Dépose de l'ensemble de rouleau de prise-papier

■ Procédure
ATTENTION :
Ne touchez pas la surface du rouleau lors du démontage/remontage.
[1]
352
2. Déposez le carter interne [1].

• 3 vis [2]
3x
[2]
[1]
3. Retirez les 2 ressorts [1].
[1]
4. Déposez l’ensemble de rouleau de prise-papier [1].

• 2 circlips [2]
• 2 bagues de palier [3]
[2]
[3]
[1]
[3]
[2]
353
Dépose du carter avant de CRV

■ Procédure
1. Ouvrez l'ensemble de CRV [1], puis retirez la vis (à bout rond) [2] et la vis (autotaraudeuse) [3].
2x [1]
[2]
[3]
2. Fermez l'ensemble de CRV.
3. Ouvrez le carter de CAD [1] et retirez le carter avant du CRV [2].

• 3 vis [3]
• 2 languettes [4]
• 1 crochet [5]
[1]
2x
3x
[3]
[5]
[2]
[4]
354
Dépose du carter arrière du CRV

■ Procédure
1. Retirez les 2 caches [1].
• 2 crochets [3]
2x
[2]
[3]
[3]
[2]
[1]
2. Ouvrez le carter du chargeur [1] et retirez les 3 vis [2].
[2] [1]
2x
1x
[2]
3. Soulevez le plateau de prise-papier d'original [1] et retirez la vis (autotaraudeuse) [2].
[2] [1]
1x
355
4. Soulevez le plateau de prise-papier d'original [1] et retirez le carter arrière du CRV [2].
[1]
[2]
Dépose du carter gauche de CRV

■ Préparatifs
1. Dépose du carter avant de CRV“Dépose du carter avant de CRV” à la page 354
2. Dépose du carter arrière de CRV“Dépose du carter arrière du CRV” à la page 355
■ Procédure
1. Ouvrez le CRV [1] et retirez le carter gauche [2].
• 2 vis [3]
2 languettes [4]
[1]
2x
[2] [3]
2x
[4]
[3]
Dépose du carter de chargeur

■ Préparatifs
1. Dépose du carter avant du CRV.“Dépose du carter avant de CRV” à la page 354
2. Dépose du carter arrière du CRV.“Dépose du carter arrière du CRV” à la page 355
3. Dépose du carter gauche du CRV.“Dépose du carter gauche de CRV” à la page 356
■ Procédure
1. Ouvrez le carter du chargeur.
356
2. Retirez les pièces suivantes.

• 1 bras [1]
• 1 passe-câble (pour libérer le faisceau de câbles) [3]
• 1 vis [4]
• 1 goupille de positionnement [5]
[1]
1x
[5]
[2]
[4]
1x
[3]
1x
3. Retirez le carter du chargeur [1].

• 1 support d'axe [2]
[1] [2]
357
Dépose de la plaque blanche du CRV

■ Procédure
1. Ouvrez le CRV [1] et retirez la plaque blanche [2].
• 9 bandes Velcro [3]
[1] [3]
[2]
■ Procédure d'installation
1. Placez la plaque blanche [2] avec la marque "FRONT" (AVANT) [1] du côté avant et le coin aligné avec le coin gauche
supérieur [A] de la vitre d'exposition.
2. Abaissez le CRV [3] pour fixer la plaque blanche [2] sur la vitre d'exposition blanche [4].
[2]
[3] [3]
[4]
[2]
[A]
[1]
3. Appuyez sur les 9 bandes Velcro [2] par dessus la plaque blanche [1] pour les fixer.
[2]
[1]
358
Dépose du solénoïde de tamponnage

■ Procédure
1. Ouvrez le CRV [1].
[1]
2. Ouvrez la vitre d'exposition blanche [1], puis ouvrez le carter de tamponnage [2].
[2]
[1]
359
3. Retirez le carter interne de tamponnage [1].

• 1 vis [2]
1x [2]
[1]
4. Retirez le solénoïde de tamponnage [1].

• 2 vis [2]
• 1 plaque support de tamponnage [3]
1x [2]
[1]
1x
[2]
[3]
1x
[4]
Dépose des ensembles de charnières (gauche/droit)

■ Préparatifs
360
■ Procédure de charnière (droite)

1. Retirez le cache [1] puis les 2 vis [4].
• 1 languette [2]
• 1 crochet [3]
1x 2x
[4]
[4]
[2]
[3] [1]
2. Retirez la charnière (droite) [1].

• 4 vis [2]
4x
[1]
[2] [2]
ATTENTION :
Actions après “Réglages à effectuer lors d'un remplacement de pièce” à la page 757
■ Procédure de charnière (gauche)

1. Retirez le cache [1] puis la vis [4].
• 1 languette [2]
• 1 crochet [3]
1x 1x
[3]
[4]
[1]
[2]
361
2. Retirez la charnière (gauche) [1].

• 4 vis [2]
4x
[1]
[2] [2]
ATTENTION :
Actions après le remplacement :“Réglages à effectuer lors d'un remplacement de pièce” à la page 757
Dépose du détecteur de double alimentation (émission/réception)

■ Préparation du détecteur de double alimentation (réception)
3. Dépose du carter gauche de CRV“Dépose du carter gauche de CRV” à la page 356
4. Dépose du carter de chargeur“Dépose du carter de chargeur” à la page 356
■ Procédure de détecteur de double alimentation (réception)
ATTENTION :
Lors du remplacement des détecteurs de double alimentation, assurez-vous de remplacer le détecteur de double
alimentation (réception) et le détecteur de double alimentation (émission) en même temps.
1. Retirez le guide inférieur [1].

• 4 vis [2]
[2]
4x
[1]
[2]
362
2. Retirez le guide supérieur [1].

• 2 vis [2]
• 2 ressorts [4]
ATTENTION :
Lors du démontage du guide supérieur, faites attention à ne pas perdre les ressorts [1] et les supports de rouleau
d'extraction [2] car ils ne sont pas fixés.
[1]
[2]
[1]
2x 1x
1x
[1]
[2]
[3]
[4]
3. Déposez le détecteur de double alimentation (réception) [1].

• 1 vis [3]
• 1 languette [5]
1x
[1]
1x [3]
[4]
[5]
1x
[2]
363
ATTENTION :
• Lors du remontage, assurez-vous d'aligner les 2 ressorts [2] avec les 2 protubérances [1].
• Lors de l'installation du guide supérieur, veillez à placer les 5 feuilles [4] du guide supérieur sur le côté supérieur des
5 rouleaux de transport [3].
[1]
[2]
[3]
[4]
■ Procédure de détecteur de double alimentation (réception)
ATTENTION :
Lors du remplacement des détecteurs de double alimentation, assurez-vous de remplacer le détecteur de double
alimentation (réception) et le détecteur de double alimentation (émission) en même temps.

• 2 vis [3]
2x [3]
[2]
[1]
364
3. Retirez le détecteur de double alimentation (émission) [1] et le support de détecteur [2].

• 1 vis [3]
• 1 languette [5]
1x
[3]
[1]
[4]
1x [5]
[2]
1x
[6]
4. Déposez le détecteur de double alimentation [1].

3x [2]
[1]
[2]
Dépose du rouleau de prise-papier / rouleau de transport 1

■ Préparatifs
1. Dépose de l'ensemble de rouleau de prise-papier.“ Dépose de l'ensemble de rouleau de prise-papier” à la page
352
■ Procédure
ATTENTION :
365
Dans le cas du rouleau de prise-papier
1. Déposez le rouleau de prise-papier [2] et l'axe de ce rouleau [3] depuis l'ensemble de rouleau de prise-papier [1].
• 2 circlips [4]
• 1 courroie [6]
[2] [6]
[1]
[3]
[4]
[5]
[5]
[4]
2. Retirez l'axe de rouleau [2] depuis le rouleau de prise-papier [1].

• 1 circlip [3]
[1]
[3]
[2]
Dans le cas du rouleau de transport 1
3. Retournez l'ensemble de rouleau de prise-papier [1], puis retirez le rouleau de transport 1 [2] et l'axe du rouleau [3].
• 2 circlips [4]
• 1 courroie [6]
[6]
[4]
[5]
[3]
[5]
[4] [2]
[1]
366
4. Retirez l'axe de rouleau [2] du rouleau de transport 1 [1].

• 1 circlip [3]
[1]
[3]
[2]
ATTENTION :
Actions après le remplacement :“Actions postérieures au remplacement de pièce” à la page 767
Dépose du rouleau de séparation

■ Préparatifs
1. Dépose de l'ensemble de rouleau de prise-papier.“ Dépose de l'ensemble de rouleau de prise-papier” à la page
352
■ Procédure
ATTENTION :
1. Soulevez le plateau de prise-papier d’original [1].
[1]
367
2. Retirez le guide de prise-papier (inférieur) [1] depuis le côté inférieur du plateau de prise-papier d'original.
• 2 vis [2]
2x
[1]
[2]
3. Retirez l’ensemble de rouleau de séparation [1].

• 2 vis [2]
2x
[2]
[1]
4. Abaissez le plateau de prise-papier d’original.
5. Retirez le rouleau de séparation [1] et l'axe du rouleau [2].

• 2 supports d'axe [3]
[1] [2]
[3]
[3]
6. Retirez l'axe du rouleau [2] du rouleau de séparation [1].

• 1 palier [3]
[2]
[1]
[3]
368
ATTENTION :
Retrait des feuilles de recueil de poussière de type E

■ Préparatifs
3. Dépose du carter gauche de CRV“Dépose du carter gauche de CRV” à la page 356
4. Dépose du carter de chargeur“Dépose du carter de chargeur” à la page 356
■ Procédure
1. Retirez le guide inférieur [1].
• 4 vis [2]
[2]
4x
[1]
[2]
2. Retirez le guide supérieur [1] et débranchez le fil de mise à la terre [5].

• 3 vis [3]
• 2 ressorts [4]
ATTENTION :
Lors de la dépose du guide supérieur, faites attention à ne pas perdre les ressorts [1] et les supports de rouleau d'extraction
[2] car ils ne sont pas fixés.
[1]
[2]
369
[1]
2x 1x [5]
[3]
1x
[3] [1]
[2]
[4]
3. Retirez les 5 feuilles de recueil de poussière de type E [1].
[1]
ATTENTION :
Lors de la fixation des 5 feuilles de recueil de poussière de type E [1], elles doivent s'aligner avec les traits [A].
[A]
[1]
370
ATTENTION :
• Lors du remontage, assurez-vous d'aligner les 2 ressorts [2] avec les 2 protubérances [1].
• Lors de l'installation du guide supérieur, veillez à placer les 5 feuilles [4] du guide supérieur sur le côté supérieur des
5 rouleaux de transport [5].
[1]
[2]
[3]
[4]
ATTENTION :
Retrait des feuilles de recueil de poussière

■ Préparatifs
1. Dépose du carter avant du CRV.“Dépose du carter avant de CRV” à la page 354
2. Dépose du carter arrière du CRV.“Dépose du carter arrière du CRV” à la page 355
3. Dépose du carter gauche du CRV.“Dépose du carter gauche de CRV” à la page 356
■ Procédure
1. Fermez le CRV [1], puis retirez les 2 vis [2].
[1]
2x
[2]
371
2. Ouvrez le guide d'ouverture/fermeture [1] et retirez le carter de l'ensemble de balayage [2].

• 2 vis [3]
2x
[3]
[1]
[1]
[2]
372
3. Retirez le faisceau de câbles [A], puis retirez le guide interne avant de synchronisation [1].
ATTENTION :
Ne débranchez pas le connecteur du faisceau de câbles [A].
• 2 vis [2]
[2]
2x
[2]
[1]
1x
[A]
373
4. Retirez l'ensemble de guide arrière interne de synchronisation [1].

• 2 vis [2]
• 6 attache-câbles [3]
[2]
2x
[1]
[2]
6x
[3]
1x [4]
[3]
5. Retirez l'ensemble de rouleau de synchronisation [1].

• 2 vis [2]
• 1 plaque support [3]
2x
[2]
[1]
[3]
374
6. Retirez les 2 feuilles de recueil de poussière [1].
ATTENTION :
Lors du remplacement des feuilles de recueil de poussière [1], ne déformez pas la feuille de raclage [2].
[1]
[2]
[1]
ATTENTION :
Dépose de la cartouche de tamponnage

■ Procédure
[1]
375
2. Ouvrez la vitre d'exposition blanche [1], puis ouvrez le carter de tamponnage [2].
[2]
[1]
3. Déposez la cartouche de tamponnage [2] à l'aide de pinces brucelles [1] pour ne pas en toucher la surface encrée
[A].
[A]
[1]
[2]
REMARQUE :
Veillez à insérer la cartouche de tamponnage jusqu’à entendre un déclic lors de sa mise en place.
ATTENTION :
• Lors de l'installation de la cartouche de tamponnage, veillez à ne pas l'installer de biais.
• Veillez à installer la cartouche de tamponnage en bonne position.
ATTENTION :
376
Nettoyage de la vitre de lecture

■ Préparatifs
■ Procédure
1. Ouvrez le CRV et faites glisser la vitre de lecture [1] dans le sens de la flèche pour la retirer.
• 1 languette [2]
1x [1]
[2]
2. Nettoyez la surface avant et la surface arrière de la vitre de lecture [1] à l'aide d'un papier optique humide et bien
essoré [2].
[1]
[2]
3. Installez la vitre de lecture et le carter avant à leurs positions d'origine.
ATTENTION :
Lors de l'installation de la vitre de lecture [1], faites-la glisser lentement et délicatement. Si vous la faites glisser
brusquement, la feuille de film [2] peut se retourner. (Cela entraînera un bourrage lors de la lecture sur le CRV.)
[1]
[2]
377
Nettoyage du détecteur 1 de post-séparation / détecteur 2 de post-

séparation / détecteur 3 de post-séparation
■ Procédure
[1]
2. Déposez le carter interne [1].

• 3 vis [2]
3x
[2]
[1]
Lors du nettoyage du détecteur 1 de post-séparation
3. Nettoyez le détecteur 1 de post-séparation [1] en soufflant de l'air plusieurs fois par le trou [A] du guide à l'aide d'un
souffleur [2]. (En l'essuyant, veillez à utiliser un papier optique humide et bien essoré.)
[2]
[A]
[1]
378
4. Nettoyez le détecteur 2 de post-séparation [1] en soufflant de l'air plusieurs fois par le trou [A] du guide à l'aide d'un
[2]
[A]
[1]
5. Nettoyez le détecteur 3 de post-séparation [1] en soufflant de l'air plusieurs fois à travers l'espace [A] du guide à
l'aide d'un souffleur [2]. (En l'essuyant, veillez à utiliser un papier optique humide et bien essoré.)
[2] [1]
[A]
Nettoyage du détecteur de synchronisation/détecteur 1 de départ/

rouleau de synchronisation
■ Procédure
ATTENTION :
Veillez à ne pas toucher la surface du rouleau lors du démontage/remontage.
379

• 2 vis [3]
2x [3]
[2]
[1]
3. Retirez le guide interne avant de synchronisation [1].

• 2 vis [2]
[2]
2x [1]
[2]
[1]
4. Retirez le guide de synchronisation [1].

• 2 vis [2]
[2]
2x
[2]
[1]
380
Lors du nettoyage du détecteur de synchronisation
5. Nettoyez le prisme [1] du détecteur de synchronisation en soufflant de l'air dessus plusieurs fois à l'aide d'un
ATTENTION :
Lors du nettoyage du prisme du détecteur de synchronisation, ne démontez pas l'ensemble de prisme [2] du guide de
synchronisation [1].
[1]
[2]
[2]
[1]
Lors du nettoyage du détecteur de départ 1
6. Nettoyez le détecteur de départ 1 [1] en soufflant de l'air plusieurs fois à travers l'espace [A] du guide à l'aide d'un
[2]
[1]
[A]
381
Lors du nettoyage du rouleau de synchronisation
7. Essuyez le rouleau de synchronisation [2] avec un papier optique mouillé et bien essoré [3] en tournant l'axe [1] du
rouleau de synchronisation jusqu'à ce qu'il soit propre.
[3]
[2]
[1]
Nettoyage du rouleau d'extraction/rouleau de transport 2/rouleau de

départ 1
■ Procédure
ATTENTION :

• 2 vis [3]
2x [3]
[2]
[1]
3. Retirez le carter de l'ensemble de balayage [1].
[1]
382
4. Retirez le guide interne avant de synchronisation [1].

• 2 vis [2]
• 1 faisceau de câbles [A]
ATTENTION :
Ne débranchez pas le connecteur du faisceau de câbles [A].
[2]
2x
[2]
[1]
1x
[1]
[A]
Lors du nettoyage du rouleau d'extraction
5. Essuyez le rouleau d'extraction [2] avec un papier optique mouillé et bien essoré [3] en faisant tourner l'axe [1] du
rouleau 2 de transport jusqu'à ce qu'il soit propre.
[3]
[2]
[1]
383
Lors du nettoyage du rouleau de transport 2
6. Essuyez le rouleau de transport 2 [2] avec un papier optique humide et bien essoré [3] en faisant tourner l'axe [1]
du rouleau de transport 2 jusqu'à ce qu'il soit propre.
[2]
[1]
[3]
Lors du nettoyage du rouleau de départ 1
7. Essuyez le rouleau de départ 1 [2] avec un papier optique humide et bien essoré [3] en tournant la molette de
dégagement de bourrage [1] jusqu'à ce qu'il soit propre.
[3]
[1] [2]
Nettoyage du rouleau de départ 2/rouleau de départ 3

■ Préparatifs
1. Dépose de l'ensemble de balayage de CRV.“Dépose de l'ensemble de balayage du CRV” à la page 349
■ Procédure
ATTENTION :
Veillez à ne pas toucher la surface du rouleau lors du démontage/remontage.
384
[3]
[2]
[1]
[2]
[3]
[1]
Nettoyage du rouleau de sortie/détecteur de sortie

■ Procédure
ATTENTION :
385
Lors du nettoyage du rouleau de sortie
1. Soulevez le plateau multiformat [1], et essuyez le rouleau de sortie [3] avec un papier optique humide et bien essoré
[4] en faisant tourner l'axe [2] du rouleau de sortie.
[1]
[2]
[3] [4] [3]
Lors du nettoyage du détecteur de sortie
2. Soulevez le plateau multiformat [1], et nettoyez le détecteur de sortie [2] à l'aide d'un souffleur [3] à travers l'espace
[A] du guide de sortie.
[1]
[2]
[A]
[3]
Nettoyage du détecteur de double alimentation (émission/réception)

■ Procédure
[1]
386
Lors du nettoyage du détecteur de double alimentation (émission)
2. Nettoyez le détecteur de double alimentation (émission) [1] en soufflant de l'air plusieurs fois par le trou [A] du guide
à l'aide d'un souffleur [2]. (En l'essuyant, veillez à utiliser un papier optique humide et bien essoré.)
[2]
[A]
[1]
Lors du nettoyage du détecteur de double alimentation (réception)
3. Nettoyez le détecteur de double alimentation (réception) [1] en soufflant de l'air plusieurs fois par le trou [A] du
guide à l'aide d'un souffleur [2]. (En l'essuyant, veillez à utiliser un papier optique humide et bien essoré.)
[A]
[2]
[1]
Dépose de l'ensemble de balayage (lecteur)

■ Préparatifs
ATTENTION :
Lorsque des options du système de sortie sont installées, veillez à les déconnecter de la machine hôte.
1. Dépose du carter supérieur droit 1.“ Dépose du carter supérieur droit 1” à la page 686
2. Dépose du carter supérieur gauche.“ Dépose du carter supérieur gauche” à la page 689
387
■ Procédure
1. Ouvrez l'ensemble de CRV [1] et retirez le carter avant du lecteur [2].
• 2 vis (à tête plate) [3]
• 2 vis (RS) [4]
[1]
4x
[3]
[4]
[2] [4]
2. Retirez le carter de carte [1].

• 2 vis [2]
[2]
2x
[1]
3. Retirez le panneau supérieur droit [1].

• 2 vis [2]
[2]
2x
[1]
388
4. Retirez la vitre d’exposition [1].
[1]
5. Faites glisser l'ensemble de balayage [1] vers le centre.
[1]
6. Retirez les 2 attache-câbles [1] puis sortez l'ensemble de balayage [2].

• 2 vis [3]
ATTENTION :
• Ne touchez à aucune zone autre que les deux extrémités [A] de l'ensemble de balayage (lorsque l'ensemble de
balayage est fixé avec le câble du numériseur).
• En particulier, ne touchez pas la carte de l'ensemble de balayage [1] et la zone d'éclairage [2].
[A]
[2]
[A]
[1]
389
ATTENTION :
Lorsque vous sortez l'ensemble de balayage [1], veillez à ne pas endommager le câble du numériseur [2].
[2]
[1]
[3]
2x
[1]
[2]
[1]
7. Retirez la ferrure de maintien [1] et déposez l'ensemble de balayage [2].

2x
[3]
1x
[2] [4]
[1]
ATTENTION :
390
Nettoyage de l’ensemble de balayage de lecteur et du miroir de

balayage (lecteur)
■ Préparatifs
ATTENTION :
3. Dépose de l'ensemble de balayage (lecteur).“Procédure” à la page 388
■ Procédure
1. Retirez la plaque de verrouillage [1].
• 1 vis [2]
1x
[1]
[2]
2. Retirez l'ensemble de LED [1].

• 1 guide [3]
• 1 collier réutilisable [4]
• 2 vis [5]
• 3 crochets [6]
[5]
2x
1x
[6]
[5]
2x
[4]
[2]
[1]
[3]
391
3. Nettoyez 4 miroirs [1] avec du papier imbibé d'alcool. Nettoyez les miroirs d'une extrémité vers l'autre dans un sens.
REMARQUE :
Le miroir le plus reculé [2] est un miroir antipoussière. Le nettoyage n'est pas nécessaire.
[1]
[1]
[2]
Dépose de la carte de contrôleur de lecteur

■ Préparatifs
ATTENTION :
Actions antérieures au remplacement :“Actions antérieures au remplacement de pièces” à la page 757
■ Procédure
1. Retirez le carter gauche de boîtier [1].
• 2 vis [2]
2x
[1]
[2]
392
2. Déposez le carter supérieur de boîtier [1].

• 2 vis [2]
[1]
2x
[2]
3. Débranchez le câble HDMI [1].
4. Déposez la plaque support de lecteur [2].

• 1 vis [3]
[3]
1x
[2]
1x
[1]
5. Retirez le carter arrière de lecteur [1].

• 6 vis [2]
[2]
6x
[1]
[2]
[2]
393
6. Retirez le carter interne de cartes [1].

• 4 vis [3]
[3]
1x
[3]
4x
[2]
[1]
[3]
7. Retirez la plaque de blindage HDMI [1].

• 2 vis [2]
2x [2]
[1]
8. Déposez la carte de contrôleur de lecteur [1].

• 4 vis [4]
[4]
6x [2]
[3] [4]
4x
[2]
[2]
[4]
[1]
ATTENTION :
394
Nettoyage de la vitre d'exposition (grande)

■ Procédure
[1]
2. Retirez le panneau supérieur droit [1].

• 2 vis [2]
2x [2]
[1]
3. Retirez la vitre d'exposition (grande) [1].
[1]
395
4. Nettoyez la surface avant et la surface arrière de la vitre d'exposition (grande) [1] avec du papier optique [2].
[2] [1]
5. Nettoyez la plaque blanche [1].
[1]
6. Installez la vitre d'exposition (grande) et le panneau supérieur droit aux positions d'origine.
ATTENTION :
Nettoyage de la vitre d'exposition (petite)

■ Procédure
ATTENTION :
Un nettoyage de la vitre de lecture continue avec de l'alcool amincit le film huileux à la surface.
Par conséquent, la résistance de frottement de la surface est réduite, ce qui permet à la poussière et aux salissures
d'adhérer encore davantage à la surface.
Par conséquent, veillez à utiliser le nettoyant pour vitres à l'huile FY9-6020 lors du nettoyage de la vitre de lecture continue.
396
[1]
2. Retirez le panneau supérieur gauche [1].

• 2 vis [2]
[2]
2x
[1]
ATTENTION :
Veillez à ne pas déformer le ressort de mise à la terre [1] du panneau supérieur gauche lors de l'installation/dépose.
[1]
397
3. Retirez la vitre d'exposition (petite) [1].
[1]
4. Nettoyez la surface avant et la surface arrière de la vitre d'exposition (petite) [1] avec du papier optique [2].
[2]
[1]
ATTENTION :
Veillez à placer le joint [1] de la vitre d'exposition (petite) sur le côté gauche de la surface avant lors de l'installation.
[1]
5. Installez la vitre d'exposition (petite) à la position d'origine.
ATTENTION :
398
Système de contrôleur
Dépose du panneau de commande à plat

■ Préparatifs
1. Dépose du carter supérieur avant“Dépose du carter supérieur avant” à la page 684
2. Refermez le carter avant.
3. Dépose du carter supérieur droit 1. “ Dépose du carter supérieur droit 1” à la page 686
■ Procédure
1.
1x
2. Retirez le carter droit du panneau de commande [1].

• 2 crochets [3]
[3]
2x
[1]
[2]
399
3. Posez l'ensemble de panneau de commande à plat [1].

• 4 vis [2]
• 2 bossages [3]
4x [1]
[2]
[2]
[1]
[3]
[3]
4.
5. Retirez l'ensemble de panneau de commande à plat [1].

2x [1]
[2]
[2]
Dépose de la carte d'UC de panneau de commande (panneau de

commande à plat)
■ Préparatifs
1. Dépose du carter supérieur avant.“Dépose du carter supérieur avant” à la page 684
400
4. Dépose du panneau de commande à plat.“Dépose du panneau de commande à plat” à la page 399
■ Procédure
1. Déposez les 2 supports du panneau de commande.
• 2 vis chacun
4x
2. Retirez le carter inférieur du panneau de commande.

• 5 vis
• 3 connecteurs
• 1 attache-câble
5x 3x 1x
401
3. Déposez la carte d'UC du panneau de commande.

• 6 vis
• 2 câbles plats
• 1 feuille
6x
2x
1x
ATTENTION :
Actions après le remplacement :“Réglage de l'écran tactile” à la page 777
Dépose de l'ensemble d'écran tactile et de l'ensemble LCD (panneau

de commande à plat)
■ Préparatifs
1. Dépose du carter supérieur avant.“Dépose du carter supérieur avant” à la page 684
4. Dépose du panneau de commande à plat.“Dépose du panneau de commande à plat” à la page 399
402
■ Procédure
ATTENTION :
Ne touchez pas la surface [A] du panneau tactile et la surface [B] de l'afficheur lors du montage/démontage.
[A]
[B]
1. Déposez les 2 supports du panneau de commande.

• 2 vis chacun
4x
2. Retirez le carter inférieur du panneau de commande.

• 5 vis
• 3 connecteurs
• 1 attache-câble
5x 3x 1x
403
3. Débranchez les 2 câbles plats.

• 1 feuille
2x
1x
404
4. Retirez l'entretoise de panneau de commande.

• 8 vis
8x
ATTENTION :
Lors de l'installation de l'entretoise du panneau de commande, assurez-vous qu'elle n'est pas placée sur la charnière [A]
latérale.
[A]
[A]
405
5. Débranchez les 2 câbles.

• 3 attache-câbles
• 3 guides
6x
6. Retirez l'ensemble de support de LCD.

• 3 vis
3x
7. Retirez la carte des touches de commande.

• 1 vis
1x
406
8. Retirez toutes les touches de la pièce [A].
[A]
9. Retirez le carter de châssis externe [1] de l'ensemble de panneau tactile.

• 3 languettes
ATTENTION :
Dépose du panneau de commande vertical

■ Procédure
1. Déposez le carter d'articulation D [1] et le carter d'articulation G [2].
• 2 caches en caoutchouc [3]
• 2 vis (serrage P, M3 x 8) [4]
[4]
2x [3]
[2]
[1]
[4] [3]
407
2. Débranchez les 3 câbles [1].

ATTENTION :
Lors du montage, soyez attentif aux points suivants.
• Vérifiez que le ruban adhésif blanc [1] du câble du panneau de commande est entièrement à l'extérieur du carter de
tuyau [2].
• Si ce n'est pas le cas, effectuez des ajustements pour que le ruban adhésif blanc [1] soit visible à la sortie du carter
de tuyau [2].
• Ne faites pas passer le câble du panneau de commande dans le sens horaire.
[1]
[2] [1]
[1]
[2]
3x
2x [3]
[4]
[1]
408
3. Déposez l'ensemble de panneau de commande vertical [1].

• 4 vis (TP, M4x8) [2]
• 2 protubérances [3]
• 2 bossages [4]
REMARQUE :
Lors du montage, veillez à serrer les vis à partir de la partie supérieure.
[2]
[1]
4x
[3]
[4] [4]
[2]
Dépose de la carte d'UC de panneau de commande (panneau de

commande vertical)
■ Préparatifs
1. Dépose du panneau de commande vertical. “Dépose du panneau de commande vertical” à la page 407
■ Procédure
1. Retirez le carter de lampe Tarry.
• 1 vis
1x
409
2. Retirez le carter arrière du panneau.

• 2 capuchons
• 8 vis
REMARQUE :
Veillez à retirer le stylo tactile lors du retrait du carter arrière.
8x
3. Déposez la carte d'UC de panneau de commande.

• 6 vis
• 3 connecteurs
• 2 câbles plats
6x 5x
ATTENTION :
410
Dépose de l'ensemble de LCD (panneau de commande vertical)

■ Préparatifs
1. Dépose du panneau de commande vertical. “Dépose du panneau de commande vertical” à la page 407
■ Procédure
1. Retirez le carter de lampe Tarry.
• 1 vis
1x
411
2. Retirez le carter arrière du panneau.

• 2 capuchons
• 8 vis
REMARQUE :
Veillez à retirer le stylo tactile lors du retrait du carter arrière.
8x
3. Débranchez les connecteurs et les câbles.

• 4 connecteurs
• 3 câbles plats
• 10 attache-câbles
10x
7x
412
4. Retirez la carte de volume.

• 2 vis
2x
5. Retirez les vis sur le châssis du panneau de commande.

• 9 vis
9x
6. Soulevez le châssis du panneau de commande, débranchez le câble plat et retirez le châssis du panneau de
commande.
1x
413
7. Retirez l'ensemble de LCD.

• 3 vis
3x
ATTENTION :
Dépose de l'ensemble de bras du panneau de commande vertical

■ Préparatifs
4. Refermez le carter du plateau multiformat.
5. Dépose du carter droit de boîtier“ Dépose du carter droit de boîtier” à la page 688
6. Dépose du carter gauche de boîtier“ Dépose du carter gauche de boîtier” à la page 688
7. Dépose du carter supérieur de boîtier“ Dépose du carter supérieur de boîtier” à la page 689
■ Procédure
1. Retirez le guide de faisceau de câbles (inférieur) [1].
• 1 vis [2]
• 1 bossage [3]
1x
[3]
[1]
[2]
414
2. Retirez le guide de faisceau de câbles (supérieur) [1].

• 1 vis [2]
• 2 bossages [3]
[1]
1x
[2]
[3]
3. Coupez l'attache-câbles [1] pour débrancher les 2 câbles [2].
2x
[1]
[2]
4. Ouvrez les 5 attache-câbles [1].
5x [1]
[1]
415
5. Retirez le carter avant supérieur [1].

• 1 vis [2]
• 2 crochets [4]
1x [1]
[4]
[2]
[3]

• 1 guide de faisceau de câbles [2]
1x
[2]
[1]
7. Ouvrez les 4 attache-câbles [1], et retirez le câble [2] du châssis [3] de l'ensemble inférieur de plateau avant.
4x
[3]
[2]
[1]
416
8. Retirez le carter de base (avant) [1] et le carter de base (arrière) [2].

• 2 vis [3]
2x
[1] [2]
[3]
9. Déposez le carter arrière droit [1].

• 1 vis [2]
1x [1]
[2]
10. Retirez le support de câble [1] et le passe-câble [2], puis tirez les 3 câbles [3] vers l'avant.
• 1 vis [4]
[4]
1x
[2]
[1] [3]
417
11. Déposez l'ensemble de bras du panneau de commande vertical [1].

• 3 vis [2]
• 2 crochets [3]
[1]
3x
[3]
[2]
Dépose du disque dur

■ Procédure
ATTENTION :
Actions antérieures au remplacement : “Actions avant le remplacement de pièces” à la page 775
1. Ouvrez le carter du disque dur [1].
[1]
2. Ouvrez le capot du disque dur [1].

• 1 vis [2]
1x
[1]
[2]
418
3. Levez le levier de déverrouillage [1] pour retirer le connecteur [2] du côté arrière du disque dur.
1x [1] [2]
4. Retirez le disque dur [1].
[1]
ATTENTION :
Actions après le remplacement :“Après le remplacement” à la page 775
Dépose de la carte de contrôleur principal

■ Préparatifs
■ Procédure
1. Déposez la carte de contrôleur principal [1].
• 1 vis [2]
1x
[1]
[2] [1]
419
2. Retirez les 2 connecteurs [1], l'attache-câble [2] et le guide de faisceau de câbles [3] de la carte.
2x
[1] [1]
2x [3]
[2]
3. Retournez la carte de contrôleur principal puis retirez l'ensemble de disque dur [1].
• 4 vis [2]
ATTENTION :
Pour l'installation, insérez la carte de contrôleur principal [2] en tenant la poignée [1].
Vérifiez le branchement du connecteur carte-à-carte [3], et fixez-le à l'aide de la vis [4].
[2]
4x
[1]
420
4. Veillez à retirer les pièces de l'ancienne carte et à les installer sur la nouvelle.
ATTENTION :
Ne transférez pas les pièces suivantes sur un autre modèle (de numéro de série différent).
Si vous le faites, l'ensemble principal ne s'activera pas normalement, et la restauration pourra échouer.
• Carte Flash [1]

Carte TPM [2]
Carte mémoire [3]
Carte Bypass [4]
[4]
[1]
[3]
[2]
• Il n'est pas nécessaire de configurer / enregistrer à nouveau les données après le remplacement de la carte de
contrôleur principal.
ATTENTION :
Pour l'installation, tenez la poignée [1], insérez la carte de contrôleur principal [2], vérifiez le branchement du connecteur
carte-à-carte [3] et fixez-le avec la vis [4].
• 1 vis [4]
[2]
[3]
1x
1x
[1]
[4]
Dépose de la carte Riser

■ Préparatifs
2. Dépose de la carte de contrôleur principal.“Dépose de la carte de contrôleur principal” à la page 419
421
■ Procédure
1. Retirez le guide de faisceau de câbles (inférieur) [1].
• 1 vis [2]
• 1 bossage [3]
1x
[3]
[1]
[2]
2. Retirez le guide de faisceau de câbles (supérieur) [1].

• 1 vis [2]
• 2 bossages [3]
[1]
1x
[2]
[3]
3. Débranchez les 5 câbles USB [1].
[1]
422
4. Retirez le carter Riser [1].

• 3 vis [2]
• 2 crochets [3]
[2]
3x
[1]
[3]
5. Retirez la carte Riser [1].

• 8 vis [3]
5x [1]
[2]
8x [3]
[2] [1]
[2]
[3]
Ouverture/fermeture du boîtier de contrôleur

■ Préparatifs
■ Procédure
1. Débranchez les 2 connecteurs [1].
423
2. Retirez les 4 vis [3] du boîtier de contrôleur [2], et ouvrez le boîtier de contrôleur [2].
[2]
4x
2x
[3]
[1]
ATTENTION :
N'installez/ne retirez pas le carter du contrôleur [2] alors que le boîtier de contrôleur [1] est ouvert.
[2]
[1]
Dépose de la carte de contrôleur CC

■ Préparatifs
ATTENTION :
3. Ouverture/fermeture du boîtier de contrôleur.“Ouverture/fermeture du boîtier de contrôleur” à la page 423
424
■ Procédure
1. Retirez le carter du contrôleur CC [1].
• 1 vis [2] (à desserrer)
• 2 crochets [3]
[2]
1x
[1]
[3]
2. Retirez la carte de contrôleur CC [1].

• 6 vis [3]
[3]
21x [3]
[2]
6x
[1]
[3]
ATTENTION :
Actions après le remplacement :“Lors du remplacement de pièces” à la page 776
Dépose du boîtier de l'alimentation électrique principale

■ Préparatifs
1. Dépose du carter inférieur arrière“ Dépose de l'ensemble de carter inférieur arrière” à la page 691
425
■ Procédure
1. Déposez le conduit de ventilateur [1].
• 2 vis [3]
1x
[2]
[3]
2x
[1]
2. Ouvrez les 11 attache-câbles [1], débranchez les 12 connecteurs [2] de l'ensemble de carte relais et retirez le collier
réutilisable [3].
[1]
12x
[2]
12x
[3]
3. Retirez le boîtier de l'alimentation électrique principale [1].

• 3 vis [2]
[2]
3x
[1]
[2]
[2]
Dépose de la carte de commande de courant alternatif (CA)

■ Préparatifs
1. Dépose du carter inférieur gauche 3.“ Dépose du carter inférieur gauche 3” à la page 690
426
■ Procédure
1. Retirez l'ensemble de ventilateur de chaleur de fixation [1].
• 1 guide [3]
• 1 vis (noire, RS) [4]
• 2 vis (serrage P) [5]
1x
[4] 1x
[5]
1x
[1] 2x
[2] [3]
2. Ouvrez les 3 attache-câbles [1] et débranchez les 11 connecteurs [2].
3x [2]
[2] 5x
[1]
[2]
6x [2]
[1]
[2]
[2]
3. Déposez le boîtier de commande CA [1].

• 4 vis [2]
[2]
3x [1]
1x [3] 1x
[2]
[2]
427
Dépose du détecteur d'environnement

■ Procédure
1. Sortez la cassette 3 [1], la cassette 4 [2] et le magasin droit [3].
[3]
[1]
[2]
2. Retirez le carter de détecteur [1].

• 3 vis [2]
3x
[1]
[2]
3. Retirez le détecteur d'environnement [1].

• 1 bossage [4]
[4]
1x
[1]
2x
[3]
[3]
[2]
428
Dépose de la carte de haute tension de charge de prétransfert

■ Préparatifs
1. Dépose du carter inférieur arrière“Procédure” à la page 691
2. Dépose du réceptacle d'encre usagée / Collecte de l'encre usagée“Procédure de dépose du réceptacle d'encre
usagée” à la page 601
■ Procédure
1. Retirez le carter de poignée [1].
• 1 languette [2]
• 1 crochet [3]
1x [2]
[1]
[3]
2. Retirez le carter inférieur droit 3 [1].

• 2 vis [2]
2x
[1]
[2]
3. Débranchez les 11 connecteurs [1] et la borne Faston [2], puis ouvrez les 7 attache-câbles [3].
[3] [2]
12x
[3]
7x
[1]
[3]
429
4. Retirez la plaque de fixation [1].

• 1 vis [2]
1x
[1]
[2]
5. Retirez l'ensemble de boîtier de flacon [1].

• 4 vis [2]
REMARQUE :
Pendant l'installation/le retrait de l'ensemble, assurez-vous d'éviter le contact du détecteur de réceptacle d'encre usagée plein [3]
avec la plaque [4].
[4]
[3]
[2]
4x
[2]
[2]
[1]
430
6. Déposez la carte de haute tension de charge de prétransfert [1].

• 1 vis [3]
• 5 entretoises [4]
[4] [2] [4]

4x [4]
1x [2]
[1]
[2]
[3] [4]
431
Système d'exposition laser
Nettoyage de la vitre antipoussière

■ Préparatifs
2. Dépose du carter interne de l'ensemble de remplacement de conteneur d'encre.“ Dépose du carter interne de
l'ensemble de remplacement de conteneur d'encre ” à la page 684
■ Procédure
1. Retirez l'outil de nettoyage de vitre antipoussière [1] de l'arrière du carter interne de l'ensemble de remplacement
du conteneur d'encre.
[1]
2. Insérez l'outil de nettoyage de la vitre antipoussière [1] dans un orifice de nettoyage [2] et nettoyez la vitre
antipoussière.
ATTENTION :
Poussez l'outil de nettoyage de la vitre antipoussière jusqu'en butée, puis sortez-le.
Poussez et tirez l'outil au moins une fois.
[2]
[1]
432
3. Sortez la vitre antipoussière [1] et nettoyez les deux côtés de la vitre avec du papier optique [2] imbibé d'alcool.
[1]
[2] [1]
ATTENTION :
Lors de l'installation de la vitre antipoussière, insérez-la dans l'orifice de montage [1] avec le repère "UP" [A] vers le haut.
[1]
[A]
Dépose de l'ensemble de balayage laser

■ Préparatifs
ATTENTION :
5. Refermez le carter du plateau multiformat.
8. Dépose de l'ensemble lecteur.“ Dépose de l'ensemble lecteur” à la page 342
433
■ Procédure
REMARQUE :
Cette procédure indique les étapes à effectuer dans le cas de l'ensemble de balayage laser (J).
Démontez et remontez de la même manière les ensembles de balayage laser (M), (C) et (N).
1. Retirez le carter de la plaque supérieure [1].

• 5 vis [2]
[2]
5x [3]
[1]
[2]
[2]
2. Débranchez les 2 câbles plats [1].
2x
[1]
[1]
3. Déplacez l'ensemble de balayage laser [1] vers l'arrière.

• 3 vis à épaulement [2]
• 3 rondelles [3]
• 3 ressorts [4]
[2]
3x [2]
[3]
[1]
[4] [3] [2]
[4]
[3]
[4]
434
4. Déposez l'ensemble de balayage laser [1].

1x
[3]
[1]
[2]
1x
ATTENTION :
Ne touchez pas la carte [1] installée sur l'ensemble de balayage laser lors du démontage/remontage.
[1]
ATTENTION :
435
Système de formation d’image
Ouverture/Fermeture du carter interne de l’ensemble électrostatique
■ Préparatifs
■ Procédure d'ouverture
ATTENTION :
Pour le relâchement de pression de la CTI, effectuez “Réglage lors de l'installation/dépose de l'ensemble de CTI” à la page
790.
1. Déposez le carter central intérieur de CTI [1].

• 1 vis [2]
• 2 crochets [3]
1x
[1]
[3]
[2]
2. Tournez le levier de relâchement de pression de CTI [1] dans le sens de la flèche pour relâcher la pression.
[1]
436
3. Retirez le carter avant de l'ensemble électrostatique [1].

2x [1]
[2]
[2]
4. Tournez les 2 poignées (droite et gauche) [1] vers le bas, et sortez le carter interne de l'ensemble électrostatique
[2] jusqu'à ce qu'il s'arrête puis déplacez-le vers le bas pour l'ouvrir.
[2]
[1]
[1] [2]
ATTENTION :
La sensibilité du tambour photosensible sur l'ensemble électrostatique (J/M/C) et l'ensemble de tambour (N) à l'intérieur
de la machine peut se dégrader si le carter interne de l'ensemble électrostatique est maintenu ouvert pendant au moins
5 minutes.
Assurez-vous d'installer la feuille de protection contre la lumière ou de fermer le carter interne et le carter avant de
l'ensemble électrostatique dans les 5 minutes.
■ Procédure de fermeture
1. Maintenez les 2 poignées (gauche et droite) [1] et levez le carter interne de l'ensemble électrostatique [2].
2. Poussez le carter interne de l'ensemble électrostatique [2] vers l'arrière, et poussez les 2 plaques de butée [A] des
crochets droit et gauche vers les 2 faces (droite et gauche) [B] du support d'axe de charnière.
[2]
[1]
[B] [A] [1]
437
3. Levez les 2 poignées (droite et gauche) [1] plus haut à un angle de 90 degrés et fermez le carter interne de l'ensemble
électrostatique.
[1]
[1]
ATTENTION :
Assurez-vous que les 2 crochets [1] (droit et gauche) du carter interne de l'ensemble électrostatique sont accrochés aux
2 axes de charnière [2] sur les côtés droit et gauche de la machine pour verrouiller le carter.
[1]
[1]
[2] [2]
4. Installez le carter avant de l’ensemble électrostatique.
5. Tournez le levier de relâchement de pression de la CTI pour appliquer la pression.
ATTENTION :
Pour le relâchement de pression de la CTI, effectuez “Réglage lors de l'installation/dépose de l'ensemble de CTI” à la page
790.
6. Installez le carter central interne de CTI.
7. Installez le carter supérieur avant.
438
Extraction de l'ensemble de CTI

■ Procédure
ATTENTION :
• Lors de l'installation/de la dépose de l'ensemble de CTI en manœuvrant le levier de relâchement de pression de CTI,
effectuez “Réglage lors de l'installation/dépose de l'ensemble de CTI” à la page 790.
• Veillez à ne pas toucher la CTI avec vos doigts ou l'endommager. (Un défaut pourrait alors se manifester sur l'image
imprimée.)
1. Ouvrez le carter avant [1].
[1]
2. Déposez le carter central intérieur de CTI [1].

• 1 vis [2]
• 2 crochets [3]
1x [1]
[3]
[2]
3. Tournez le levier de relâchement de pression de CTI [1] dans le sens de la flèche pour relâcher la pression.
[1]
439
4. Retirez les 2 vis [1] du châssis de la CTI.
2x
[1]
[1]
5. Tenez la poignée [1] pour extraire l'ensemble de transport de fixation [2].
6. Appuyez sur les 2 ressorts de relâchement [3] des deux côtés du rail pour libérer les verrous, puis tirez encore plus
sur l'ensemble de transport de fixation [2] jusqu'en butée.
[3]
[3] [2]
[1]
440
ATTENTION :
Lors de l'extraction de l'ensemble de transport de fixation [1], ne libérez pas les verrous des 2 ressorts de relâchement [2]
à l'arrière des rails des deux côtés.
Lorsqu'une vis rouge [3] pour fixer le rail de l'ensemble d'alimentation de fixation est détachée, si l'ensemble d'alimentation
de fixation [1] est retirée de l'extrémité arrière [A] des ressorts de rappel [2] à l'arrière, il y a est une crainte que l'ensemble
[1] ne tombe.
[3]
[1]
[A]
[2]
[A] [1]
[2]
7. Tenez la poignée [1] pour sortir l'ensemble de CTI [2].
sur l'ensemble de CTI [2] jusqu'en butée.
[2] [3]
[3]
[1]
Dépose de l'ensemble de CTI

■ Préparatifs
1. Extraction de l'ensemble de CTI“Extraction de l'ensemble de CTI” à la page 439
441
■ Procédure
ATTENTION :
• Veillez à ne pas toucher la CTI avec vos doigts ou l'endommager.
(Un défaut pourrait alors se manifester sur l'image imprimée.)
• Placez l'ensemble de CTI sur une feuille de papier, etc.
• Tenez l'ensemble de CTI en 3 emplacements : le côté inférieur gauche [A] de la plaque avant de l'ensemble de CTI,
le pied [B] de la CTI et la zone moulée [C] du guide supérieur interne de transfert secondaire.
[A] [B] [C]
• Ne levez pas l'ensemble de CTI avec l'ensemble de nettoyage de transfert installé.

(De l'encre usagée pourrait se disperser dans l'ensemble.)
1. Déplacez l'ensemble de CTI [1] vers l'arrière pour retirer les 2 pièces de la zone [A].
[1]
[A]
2. Maintenez les 2 poignées [1] pour retirer l'ensemble de CTI [2] en tirant vers le haut.
[1]
[2] [1]
442
ATTENTION :
N'appuyez pas sur le capot d'orifice de récupération d'encre [2] de l'ensemble de nettoyage de CTI [1], car de l'encre pourrait
se répandre.
[1] [2]
■ Installation
1. Sortez l'ensemble de transport de fixation [1] vers l'avant.
2. Placez le levier de libération de pression de CTI [2] en position de libération de pression.
3. Déplacez le châssis de CTI [3] et alignez le côté [A] du levier de relâchement de pression de CTI [2] avec le côté [B]
du carter [4] de l'ensemble de transport de fixation.
[2] [A]
[A]
[B] [4] [B] [4]
[3]
[1]
443
ATTENTION :
Si la position de l'ensemble de transport de fixation [1] n'est pas alignée avec le châssis de CTI [2], l'ensemble de CTI [3]
peut se retrouver au-dessus de l'ensemble de transfert secondaire [4], et la CTI [5] peut être endommagée lors du
rangement de l'ensemble de CTI [3].
[5]
[3]
[3]
[4] [4]
[1]
[2]
4. Maintenez les 2 poignées [1], et alignez le bord droit [A] et le bord gauche [B] de la plaque avant de l'ensemble de
CTI avec les 2 repères [2] sur le châssis de CTI pour placer l'ensemble de CTI [3] horizontalement.
[3]
[1] [1]
[B]
[A]
[2]
[2]
ATTENTION :
• Après la mise en place de l'ensemble de CTI sur le châssis de CTI, vérifiez que le bord droit [A] de la plaque avant de
l'ensemble de CTI se trouve en face de la partie courbée [B] de la plaque sur le côté droit du châssis de la CTI.
• Vérifiez que la partie courbée [C] sur le bord gauche de la plaque avant de l'ensemble de CTI est au-dessus de la
partie courbée [D] de la plaque du côté gauche du châssis de la CTI.
[C]
[B]
[D]
[A]
444
5. Vérifiez que le bord d'attaque [A] du bras de pression de CTI est inséré dans la rainure [B] du châssis de CTI.
REMARQUE :
Si les 2 bords [A] du bras de pression de la CTI ne sont pas engagés dans la rainure [B] du châssis de la CTI, la pression ne sera
pas transmise à l'ensemble de CTI après le rangement.
[B]
[A]
6. Rangez la poignée [1] de l'ensemble de CTI.
[1]
Dépose du châssis de CTI

■ Préparatifs
2. Dépose de l'ensemble de CTI“Dépose de l'ensemble de CTI” à la page 441
3. Installation de l'ensemble de CTI“Installation” à la page 443
445
■ Procédure
1. Appuyez sur les 2 ressorts de relâchement [1] à l'arrière des deux côtés du rail pour libérer les verrous, et sortez le
châssis de CTI [2].
[1]
[1]
[2]
ATTENTION :
Rangez dans la machine hôte les 2 rails extraits [1].
• 2 leviers de verrouillage de rail [2]
[2]
[1]
446
Rangement de l'ensemble de CTI

■ Procédure
ATTENTION :
• Lors de l'installation/de la dépose de l'ensemble de CTI [2] en manœuvrant le levier de relâchement de pression de
CTI [1], effectuez “Réglage lors de l'installation/dépose de l'ensemble de CTI” à la page 790.
• Lors de la remise en place de l'ensemble de CTI [2] dans la machine hôte, assurez-vous que le levier de relâchement
de pression de la CTI [1] est relâché (horizontal) puis poussez l'ensemble vers l'intérieur.
(Si l'ensemble est poussé vers l'intérieur alors que le levier de relâchement de pression de la CTI [1] est dans l'état
embrayé (non horizontal), la pression ne sera pas appliquée à l'ensemble de CTI [2] même en tournant le levier de
relâchement de pression de la CTI [1]. Lorsque la machine hôte fonctionne dans cet état, l'erreur de décalage de
courroie E075 se produit.)
[1]
[2] [1]
1. Rangez l'ensemble de CTI [1] dans la machine.
[1]
447
2. Fixez l'ensemble de CTI [1] avec les 2 vis [2], et tournez le levier de relâchement de pression de la CTI [3] dans le
sens de la flèche pour appliquer la pression.
ATTENTION :
Serrez les 2 vis [2] du châssis de la CTI pour fixer l'ensemble de CTI [1], puis tournez le levier de relâchement de pression
de la CTI [3].
(Si la pression n'est pas appliquée à la position correcte, l'ensemble de CTI peut être poussé dans la machine, ce qui
endommage la CTI.)
2x
[1]
[2]
[3]
[2]
3. Remettez l'ensemble de transport de fixation [1] dans la machine hôte.
[1]
4. Installez le carter central interne de CTI [1].

• 1 vis [2]
• 2 crochets [3]
1x [1]
[3]
[2]
448
Dépose de l'ensemble de raclette de nettoyage de CTI

■ Préparatifs
■ Procédure
ATTENTION :
• Lors du montage/démontage de cette pièce, exécutez “Réglage lors de l'installation/dépose de l'ensemble de raclette
de nettoyage de CTI” à la page 790.
• Veillez à ne pas toucher la CTI avec vos doigts ou l'endommager.
• Assurez-vous de placer l'ensemble de raclette de nettoyage de CTI [1] sur une feuille de papier [2] car de l'encre y est
attachée.
[2] [1]
1. Retirez l'ensemble de raclette de nettoyage de la CTI [1].

• 2 vis [2]
• 2 bossages [3]
ATTENTION :
Veillez d'abord à retirer l'ensemble de raclette de nettoyage de CTI [1] avant de retirer l'ensemble de nettoyage de CTI [2]
pour éviter tout endommagement de la raclette de nettoyage de CTI lors du démontage/remontage.
[1]
[2]
449
ATTENTION :
Veillez à incliner l'ensemble de raclette de nettoyage de CTI [3] pour ne pas le mettre en contact avec la CTI [2] afin d'éviter
que la raclette de nettoyage de CTI [1] et la CTI [2] ne soient endommagées lors du démontage/remontage.
[3]
[1]
[2]
[2]
[1]
2x [3]
[2]
[3]
Dépose de la raclette de nettoyage de CTI

■ Préparatifs
4. Dépose de l'ensemble de raclette de nettoyage de CTI“Dépose de l'ensemble de raclette de nettoyage de CTI” à la

page 449
450
■ Procédure
ATTENTION :
Faites attention de ne pas toucher la partie [A] de la raclette de nettoyage de CTI.
[A]
1. Changez la direction de l'ensemble de raclette de nettoyage de CTI [1].
2. Retirez la raclette de nettoyage de CTI [2] de l'ensemble de raclette de nettoyage de CTI [1].
• 1 rondelle ondulée [4]
• 1 entretoise [5]
• 1 bossage [6]
ATTENTION :
Tenez la plaque [A] sur le côté de la raclette de nettoyage de CTI pour monter/démonter la raclette lors du montage/
démontage.
[A]
[A]
[3]
1x
[4]
[2]
[6]
[1]
[5]
451
ATTENTION :
Alignez les 2 trous [1] dans l'ensemble de raclette de nettoyage de CTI avec les 2 bossages [2] de la pièce d'espacement
pour l'attacher lors du montage de l'ensemble.
[2]
[2]
[1]
Dépose de l'ensemble de nettoyage de CTI

■ Préparatifs

page 449
■ Procédure
ATTENTION :
Assurez-vous de placer l'ensemble de nettoyage de CTI [1] sur une feuille de papier [2] car de l'encre y est attachée.
[1] [2]
452
ATTENTION :
Ne retournez pas l'ensemble de nettoyage de CTI [1], pour empêcher l'encre de se répandre.
[1]
ATTENTION :
Si de l'encre usagée [2] s'est accumulée sur le côté arrière du mylar de récupération [1] de l'ensemble de nettoyage de
CTI lors de son montage, tapotez doucement sur la machine hôte pour faire tomber l'encre usagée [2] sur la vis.
[1] [1]
[2] [2]
ATTENTION :
Ne touchez pas directement le mylar de récupération [1] avec vos mains. S une ligne de pliage est présente sur le mylar
de récupération, un défaut peut se produire sur l'image imprimée.
[1]
453
ATTENTION :
Veillez d'abord à retirer l'ensemble de raclette de nettoyage de CTI [1] avant de retirer l'ensemble de nettoyage de CTI [2]
pour éviter tout endommagement de la raclette de nettoyage de CTI lors du démontage/remontage.
[1]
[2]
ATTENTION :
Veillez à incliner l'ensemble de raclette de nettoyage de CTI [3] pour ne pas le mettre en contact avec la CTI [2] afin d'éviter
que la raclette de nettoyage de CTI [1] et la CTI [2] ne soient endommagées lors du démontage/remontage.
[3]
[1]
[2]
1. Retirez l'ensemble de nettoyage de la CTI [1].

• 2 vis [2]
• 2 bossages [3]
• 1 trous d'axe [4]
[3]
2x
[3]
[4]
[1]
[2]
454
Dépose de la CTI
■ Préparatifs

page 449
5. Dépose de l'ensemble de nettoyage de CTI“Dépose de l'ensemble de nettoyage de CTI” à la page 452
■ Procédure
ATTENTION :
• En remplaçant la CTI (FM1-P695-000), assurez-vous de remplacer aussi la raclette interne de CTI (FL1-2173-000)
“Dépose du support de raclette interne de CTI” à la page 471en même temps.
• Lors du remplacement de cette pièce, exécutez “ Nettoyage (du rouleau d'entraînement de CTI/du rouleau de guidage
de CTI) lors du remplacement de la CTI/du rouleau interne de transfert secondaire” à la page 466.
• Veillez à ne toucher avec vos doigts aucune partie de la CTI autre que la partie spécifiée et à ne pas endommager la
CTI.
• Ne touchez pas les surfaces du rouleau d'entraînement de la CTI [1], du rouleau interne de transfert secondaire [2],
du rouleau de guidage de la CTI [3] et du rouleau de transfert primaire (J/M/C/N) [4].
(Cela risquerait d'entraîner un problème d'image.)
• Veillez à ne pas endommager la feuille de retenue de la CTI [5].
[4]
[1]
[3] [4]
[5]
[2]
455
ATTENTION :
Assurez-vous d'installer le guide supérieur d'entrée de transfert secondaire [1] lorsque vous retirez la CTI et que vous
tournez l'ensemble de CTI sur le côté.
• 2 vis [2]
• 2 bossages [3]
2x
[3]
[1]
[2]
[4]
1. Levez l'ensemble de CTI [2] avec le côté plaque avant [1] de l'ensemble vers le bas.
[2]
[1]
2. Déposez le guide supérieur d'entrée de transfert secondaire [1] dans le sens de la flèche.
• 2 vis [2]
• 2 bossages [3]
REMARQUE :
Une des vis [2] sert à la mise à la terre.
2x
[3]
[2]
[4] [1]
456
3. Déposez la petite plaque arrière droite de l'ensemble de CTI [1].

• 1 vis [2]
• 2 bossages [3]
• 1 crochet [4]
1x [2]
[3]
[1] [4]
4. Changez le sens de l'ensemble de CTI [1] afin qu'il soit tourné sur le côté.
[1]
5. Tournez le levier de tension de CTI [1] dans le sens de la flèche pour relâcher la pression appliquée à la CTI [2].
[2]
[1]
457
6. Placez l'ensemble de CTI [1] verticalement, et tournez la poignée [2] vers la plaque arrière de l'ensemble de CTI.
[2]
[1]
ATTENTION :
• Assurez-vous de manipuler la CTI [1] de telle sorte qu'elle ne se courbe pas.
• Veillez à ne tenir la CTI [1] que sur une bande de 10 mm à partir de ses 2 bords. Vous éviterez ainsi de toucher la
zone d'image de la CTI [1].
• Veillez à poser la CTI [1] sur une feuille de papier [2].
[1]
10 mm
[2]
10 mm
REMARQUE :
• Si la CTI des pièces détachées est disponible pour un remplacement, utilisez la feuille auxiliaire d'installation de CTI incluse
dans l'emballage pour éviter d'endommager la CTI.
Si la feuille auxiliaire d'installation de CTI est utilisée : effectuez l'étape 7.
• Si la CTI des pièces détachées n'est pas disponible, utilisez 2 feuilles A3 au lieu de la feuille auxiliaire d'installation de CTI.
Si 2 feuilles de papier A3 sont utilisées : effectuez l'étape 8.
7. Si la feuille auxiliaire d'installation de CTI est utilisée pour retirer la CTI : effectuez les actions suivantes.
1. Insérez la feuille auxiliaire d'installation de CTI [1] incluse dans l'emballage entre la CTI [3] et l'ensemble de CTI, avec
la zone inclinée pliée [A] de la feuille sur le côté supérieur du rouleau d'entraînement de CTI [2].
[1]
[A]
[2]
[3]
458
2. Maintenez le bord [A] de la CTI, et retirez la CTI [1] en veillant à ne pas l'endommager.
[A]
[1]
3. Retirez la feuille auxiliaire d'installation de CTI [1].
[1]
8. Si 2 feuilles de papier A3 sont utilisées pour retirer la CTI : effectuez les actions suivantes.
1. Insérez les 2 feuilles de papier A3 [1] entre la CTI et l'ensemble de CTI pour envelopper les 2 extrémités [A] de
l'ensemble de CTI, puis utilisez les rubans adhésifs [2] pour les fixer à la plaque avant de la CTI.
[1]
[2]
[A] [A]
[2]
459
2. Maintenez le bord [A] de la CTI, et retirez la CTI [1] en veillant à ne pas l'endommager.
[A]
[1]
3. Retirez les 2 feuilles de papier A3 [1] et les 4 rubans adhésifs [2] de la plaque avant de la CTI.
[2]
[1]
[A] [2] [A]
■ Installation
ATTENTION :
• En remplaçant la CTI (FM1-P695-000), assurez-vous de remplacer aussi la raclette interne de CTI (FL1-2173-000)
“Dépose du support de raclette interne de CTI” à la page 471en même temps.
• Veillez à la manipuler avec précaution pour ne pas la courber pendant l'intervention.
• Veillez à ne tenir la CTI [1] que sur une bande de 10 mm à partir de ses 2 bords. Ceci pour ne pas toucher la zone
d'image de la CTI.
• Veillez à poser la CTI [1] sur une feuille de papier [2].
[1]
10 mm
[2]
10 mm
460
ATTENTION :
• Ne touchez pas les surfaces du rouleau d'entraînement de la CTI [1], du rouleau interne de transfert secondaire [2],
du rouleau de guidage de la CTI [3] et du rouleau de transfert primaire (J/M/C/N) [4]. (Cela risquerait d'entraîner un
problème d'image.)
• Veillez à ne pas endommager la feuille de retenue de la CTI [5].
[4]
[1]
[3] [4]
[5]
[2]
ATTENTION :
Lors de l'installation de la CTI dans l'ensemble de CTI, assurez-vous que la pression appliquée au levier de tension de CTI
[1] est relâchée.
[1] [1]
ATTENTION :
Assurez-vous de retirer le guide supérieur d'entrée de transfert secondaire [1] s'il est connecté à l'ensemble de CTI.
• 2 vis [2]
• 2 bossages [3]
2x
[3]
[1]
[2]
[4]
461
1. Levez l'ensemble de CTI [2] avec le côté plaque avant [1] de l'ensemble face vers le bas.
[2]
[1]
REMARQUE :
• Si la CTI des pièces détachées est disponible pour un remplacement, utilisez la feuille auxiliaire d'installation de CTI incluse
dans l'emballage pour éviter d'endommager la CTI.
Si la feuille auxiliaire d'installation de CTI est utilisée : effectuez l'étape 2.
• Si la CTI des pièces détachées n'est pas disponible, utilisez 2 feuilles A3 au lieu de la feuille auxiliaire d'installation de CTI.
Si 2 feuilles de papier A3 sont utilisées : effectuez l'étape 3.
2. Si la feuille auxiliaire d'installation de CTI est utilisée : effectuez les actions suivantes.
1. Insérez la feuille auxiliaire d'installation de CTI [2] incluse dans l'emballage avec la zone inclinée pliée [A] de la feuille
sur le côté supérieur du rouleau d'entraînement de CTI [1].
[A]
[2]
[1]
2. Maintenez le bord [A] de la CTI pour placer la feuille blanche [1] au-dessus, et effectuez l'installation en veillant à ne
pas endommager la CTI [2].
[1]
[A]
[2]
462
3. Retirez la feuille auxiliaire d'installation de CTI [1].
[1]
3. Si 2 feuilles de papier A3 sont utilisées : effectuez les actions suivantes.

1. Utilisez les 4 rubans adhésifs [2] pour fixer les 2 feuilles A3 [1] à la plaque avant de la CTI pour envelopper les
2 extrémités [A] de l'ensemble de CTI.
[2]
[1]
[A] [2] [A]
2. Maintenez le bord [A] de la CTI pour placer la feuille blanche [1] à l'intérieur de la CTI au-dessus, et effectuez l'installation
tout en veillant à ne pas endommager la CTI [2].
[1]
[A]
[2]
463
3. Retirez les 2 feuilles A3 [1] et les rubans adhésifs [2] de la plaque avant de la CTI.
[1]
[2]
[2]
[1]
5. Alignez l'axe médian de la CTI [2] avec le centre [A] des rouleaux gauche et droit [1] de l'ensemble de CTI.
[1]
[2]
[A] [1]
464
ATTENTION :
• Installez la CTI [1] et placez les 6 feuilles de retenue [2] sur la CTI en faisant attention à ne pas les plier.
• Installez la feuille de retenue de CTI [3] près du masque de position de CTI [4] en insérant la CTI [1] entre les films
[A].
• Veillez à placer l'extrémité du masque de positionnement de CTI [4] sur la CTI [1].
[1] [A]
[2] [3]
[4] [4]
[3] [3]
[2] [2]
[2]
6. Tournez le levier de tension de CTI [1] dans le sens de la flèche pour appliquer la tension à la CTI [2].
ATTENTION :
• Pour éviter une application trop brusque de la tension à la CTI [1], tenez des deux mains le levier de tension de la CTI
[2] et la came de butée [3] à l'arrière, puis tournez-les lentement.
• Après avoir appliqué la tension à la CTI avec le levier de tension de la CTI [2], veillez à accrocher la came de butée
[3] à l'axe situé à l'arrière de l'ensemble de CTI pour le verrouiller. À ce stade, vous devez entendre un déclic.
[3]
[1]
[2]
[3]
[2]
[1]
465
ATTENTION :
Nettoyage (du rouleau d'entraînement de CTI/du rouleau de guidage

de CTI) lors du remplacement de la CTI/du rouleau interne de transfert
secondaire
■ Préparatifs

page 449
6. Dépose de la CTI“Dépose de la CTI” à la page 455
■ Procédure
1. Tout en faisant tourner le moteur d'entraînement [2] dans le sens de la flèche, nettoyez toute la circonférence [A]
de la surface du rouleau d'entraînement avec du papier optique [1] humecté d'alcool.
[A]
[1]
[2]
2. Nettoyez toute la circonférence [A] de la surface du rouleau de guidage de la CTI à l'aide de papier optique [1]
humecté d'alcool.
[A]
[1]
466
Dépose du rouleau de transfert primaire (J/M/C/N)

■ Préparatifs

page 449
7. Installation de la CTI“Installation” à la page 460
■ Procédure
ATTENTION :
Ne touchez pas la surface du rouleau.
REMARQUE :
Cette procédure indique l'emplacement du rouleau de transfert primaire (N).
Veillez à procéder de la même manière pour les rouleaux de transfert primaire J, M et C.
[Bk]
[C]
[M]
[Y]
REMARQUE :
Alignez le rouleau de transfert primaire (J/M/C) avec la feuille de retenue de CTI [1] lors de son démontage/remontage, et ne
retirez pas le caoutchouc mousse de support d'axe [2].
[2]
[1]
467
[1]
2. Ouvrez le carter de support d'axe (avant) [2] et le carter de support d'axe (arrière) [3] en les dégageant des
protubérances [1].
[3]
[2]
[1]
[1]
3. Tenez l'axe de rouleau de transfert primaire [1] et retirez le rouleau de transfert primaire [2] dans le sens de la flèche.
[1]
[1]
[2]
468
REMARQUE :
En poussant les axes [1] à l'avant et à l'arrière du rouleau de transfert primaire dans le support d'axe [2] depuis le dessus lors du
montage, assurez-vous de réinstaller le rouleau si aucun déclic ne se fait entendre.
[1]
[2]
ATTENTION :
Dépose du rouleau interne de transfert secondaire

■ Preparation
1. Pulling out the ITB Unit“Extraction de l'ensemble de CTI” à la page 439
2. Removing the ITB Unit“Dépose de l'ensemble de CTI” à la page 441
3. Installing the ITB Unit“Installation” à la page 443
4. Removing the ITB Cleaning Blade Unit“Dépose de l'ensemble de raclette de nettoyage de CTI” à la page 449
5. Removing the ITB Cleaning Unit“Dépose de l'ensemble de nettoyage de CTI” à la page 452
6. Removing the ITB“Dépose de la CTI” à la page 455
7. Cleaning the (ITB Drive Roller/ITB Steering Roller) when replacing the ITB“ Nettoyage (du rouleau d'entraînement
de CTI/du rouleau de guidage de CTI) lors du remplacement de la CTI/du rouleau interne de transfert secondaire” à
la page 466
■ Procédure
ATTENTION :
• Lors du remplacement de cette pièce, exécutez “ Nettoyage (du rouleau d'entraînement de CTI/du rouleau de guidage
de CTI) lors du remplacement de la CTI/du rouleau interne de transfert secondaire” à la page 466.
• Ne touchez pas la surface du rouleau.
469
1. Retirez le carter du palier [1].

• 1 vis [2]
• 2 bossages [3]
• 1 crochet [4]
1x
[3]
[4]
[2]
[1]
2. Retirez le palier [1] et le rouleau interne de transfert secondaire [2] dans le sens de la flèche.
ATTENTION :
• Lors du démontage/remontage, ne déformez pas le ressort de mise à la terre [3].
• Veillez à ce que le rouleau interne de transfert secondaire [2] ne vienne pas en contact avec le ressort de mise à la
terre [3] pour éviter qu'il ne soit endommagé.
[3]
[2]
[1]
[2]
470
REMARQUE :
Assurez-vous que le palier [1] du côté inférieur est attaché au support de palier [4] lors du montage.
[1]
[4]
3. Retirez le palier [2] du rouleau interne de transfert secondaire [1].
[2]
[1]
Dépose du support de raclette interne de CTI

■ Préparatifs

page 449
471
■ Procédure
ATTENTION :
Ne touchez pas et ne recourbez pas les 2 feuilles [1] sur le support de raclette interne de la CTI.
[1]
[1]
[1]
2. Déposez le support de raclette interne de CTI [1].

• 2 vis [2]
• 2 bossages [3]
[2]
2x
[1]
[3]
[2]
[3]
Dépose de l'ensemble de chauffage de tambour

■ Préparatifs
472

page 449
■ Procédure
ATTENTION :
Comme l'élément chauffant de tambour est chaud, veillez à effectuer le démontage/remontage après son refroidissement.
[1]
2. Retirez l'ensemble d'élément chauffant de tambour (M) [1].

• 2 vis [4]
• 2 bossages [5]
1x [4]
1x [5]
[3] [4]
2x
[2]
[1] [5]
473
3. Retirez l'ensemble d'élément chauffant de tambour (J) [1].

• 3 entretoises de carte [4]
1x [1]
[3]
2x [2]
[4]
Dépose du moteur d’entraînement de la CTI

■ Préparatifs
■ Procédure
1. Déposez le moteur d’entraînement de CTI [1].
• 4 vis [3]
[3]
1x
[2]
4x
[1]
[3]
Dépose de l'ensemble de détecteur de mire

■ Préparatifs
1. Dépose du carter interne de plateau multiformat.“ Dépose du carter interne du plateau multiformat” à la page 687
2. Ouvrez le carter avant.
474
5. Remettez le châssis de la CTI [1] et l'ensemble de transport de fixation [2] dans la machine hôte.
[1]
[2]
7. Ouvrez le carter interne de l'ensemble électrostatique (effectuez les étapes 3 et 4).“Procédure d'ouverture” à la page
436
8. Dépose de l'ensemble de charge primaire“Dépose de l'ensemble de charge primaire” à la page 488
9. Dépose de l'ensemble de charge de prétransfert“ Dépose de l'ensemble de charge de prétransfert” à la page 502
10. Dépose de l'ensemble de tambour (N) “ Dépose de l'ensemble de tambour (N)” à la page 511
■ Procédure
1. Débranchez les 3 connecteurs [1] et dégagez le faisceau de câbles des 3 attache-câbles [2] et de l'étrier [3].
[1]
3x
4x [2]
[3]
2. Placez les 3 faisceaux de câbles retirés [1] dans la machine et déposez l'ensemble de détecteur de mire [2].
• 1 vis [3]
475
ATTENTION :
Si l'ensemble de détecteur de mire [1] est désengagé des 2 goupilles de positionnement [2] du côté arrière lors de son
démontage, il est possible qu'il tombe dans la machine. Par conséquent, veillez à tenir fermement cet ensemble pendant
l'intervention.
[2] [2]
[1] [1]
1x [3]
[2]
[1]
REMARQUE :
Méthode d'installation de l'ensemble de détecteur de mire
1. Passez les 3 faisceaux de câbles [1] par l'orifice [A] de la plaque.
2. Accrochez la plaque [B] de l'ensemble de détecteur de mire sur les 2 protubérances [2] de la machine hôte.
3. Insérez ensuite les 2 goupilles de positionnement [3] du côté arrière dans les 2 trous [4] sur la plaque arrière.
• 1 vis [5]
[B] [3] [4] [2]

1x [5]
[A]
[1]
ATTENTION :
476
Nettoyage de l'ensemble de détecteur de mire

■ Préparatifs
[1]
[2]
436
10. Dépose de l'ensemble de tambour (N)“ Dépose de l'ensemble de tambour (N)” à la page 511
11. Dépose de l'ensemble de détecteur de mire de densité“Dépose de l'ensemble de détecteur de mire” à la page 474
■ Procédure
1. Ouvrez le volet [1] et nettoyez la surface [A] du détecteur de mire dans une seule direction à l'aide d'un tampon de
coton humide et bien essoré [2]. Après le nettoyage, assurez-vous de l'absence de dépôt d'encre à la surface [A]
du détecteur.
ATTENTION :
• N'utilisez pas d'alcool car cela provoque une fonte et un assombrissement de la fenêtre du détecteur.
• N'essuyez pas à sec la fenêtre du détecteur car elle est chargée pour attirer l'encre.
[A]
[A] [A]
[1]
[2] [2]
477
2. Exécutez le mode SAV (correction de la plaque de guide).

• COPIER > FUNCTION > SENS-ADJ > PCHSTADJ
3. Exécutez le réglage automatique des demi-teintes.

• [Paramètres/Enregistrement] > [Réglage/Entretien ] > [Réglage de la qualité d'image] > [Réglage automatique des
demi-teintes] > [Réglage intégral]
Dépose de l'ensemble externe de transfert secondaire

■ Préparatifs
1. Extraction de l'ensemble de transport de fixation“Extraction de l'ensemble de transport de fixation” à la page 643
■ Procédure
ATTENTION :
Ne touchez pas la surface du rouleau externe de transfert secondaire.
1. Déposez le carter interne supérieur droit de transport de fixation [1].

• 1 vis [2]
• 2 crochets [3]
[2]
1x
[1]
[3]
2. Soulevez l'ensemble externe de transfert secondaire [1] verticalement pour le déposer.

2x
[1]
[2]
478
ATTENTION :
• Lors de l'installation de l'ensemble externe de transfert secondaire sur l'ensemble de transport de fixation, assurez-
vous de procéder après avoir relâché la pression appliquée au rouleau externe de transfert secondaire [1].
(Sinon, le rouleau externe de transfert secondaire [1] peut se déformer, ou la CTI peut être endommagée.)
• Comment relâcher la pression appliquée au rouleau externe de transfert secondaire
La pression sur le rouleau externe de transfert secondaire [1] peut être relâchée en tournant le pignon [2] et en
changeant le sens de la came [3]. Veillez à conserver le rouleau externe de transfert secondaire [1] abaissé.
[2]
[1]
[1]
[3]
[3]
Dépose de l'éliminateur électrostatique de transfert secondaire

■ Préparatifs
2. Dépose de l'ensemble externe de transfert secondaire“Dépose de l'ensemble externe de transfert secondaire” à la

page 478
■ Procédure
ATTENTION :
Ne touchez pas la surface du rouleau externe de transfert secondaire.
1. Retirez le guide de transfert secondaire [1].

• 1 vis avec rondelle [2]
• 1 bossage [3]
• 1 protubérance [4]
[4]
[2] [1]
1x
[3]
479
ATTENTION :
• Veillez à ne pas déformer l'éliminateur électrostatique de transfert secondaire [1].
• Veillez à ne pas déformer le ressort de mise à la terre [2].
[1]
[2]
2. Maintenez les protubérances [A] (avant et arrière) pour retirer l'éliminateur électrostatique de transfert secondaire
[1].
[1]
[A]
Dépose du rouleau externe de transfert secondaire

■ Préparatifs
2. Dépose de l'ensemble externe de transfert secondaire“Dépose de l'ensemble externe de transfert secondaire” à la

page 478
3. Dépose de l'éliminateur électrostatique de transfert secondaire“Dépose de l'éliminateur électrostatique de transfert

secondaire” à la page 479
■ Procédure
ATTENTION :
• Lors du remplacement de cette pièce, exécutez “Nettoyage du détecteur de transfert post-secondaire / de la courroie
de transport de préfixation” à la page 679 et “Nettoyage du détecteur de synchronisation/détecteur de format d'original
(détecteur de largeur de papier)” à la page 682.
• Ne touchez pas la surface du rouleau.
480
1. Retirez les 2 circlips de type E [1] à l'avant et à l'arrière.
[1]
[1]
2. Tout en appuyant sur le support de transfert secondaire [1], retirez les 2 bras [2] l'un après l'autre.
[1]
[2]
[1]
[2]
3. Déposez le rouleau externe de transfert secondaire [1] et les 2 supports de transfert secondaire (avec ressorts) [2].
[2]
[2]
[1]
4. Déposez les 2 supports de transfert secondaire (avec ressorts) [2] du rouleau externe de transfert secondaire [1].
[2]
[1]
[2]
481
ATTENTION :
Lors de l'assemblage du rouleau externe de transfert secondaire, assurez-vous de l'installer de telle sorte que le côté avec
les rainures [1] soit face au côté arrière de l'ensemble de transfert secondaire.
[1]
Dépose du rail de charge primaire

■ Préparatifs
[1]
[2]
436
10. Dépose de l'ensemble de développement (N)“ Dépose de l'ensemble de développement (N)” à la page 534
482
■ Procédure
1. Libérez les 2 faisceaux de câbles [1].
• 1 passe-câble [5]
[2]
7x 2x
2x
[5]
[1]
[3]
[4] [2]
[4] [1]
[4]
2. Placez le faisceau de câbles retiré [1] à l'intérieur de la machine hôte.
[1]
3. Retirez le rail de charge primaire [1].

• 1 vis [4]
[4] [3]
[1]
3x
1x
[2]
483
ATTENTION :
Lors du montage de l'ensemble de carte de régulation de potentiel, assurez-vous d'installer le câblage [1] afin qu'il s'adapte
le long du guide de faisceau de câbles [A] du rail de charge primaire.
[1]
[1]
[A] [A]
REMARQUE :
Lors du montage du rail de charge primaire [1], insérez-le à l'angle indiqué sur la figure, puis insérez les 2 bossages [2] dans les
trous de bossage [3] correspondants de la machine hôte.
[2]
[1]
[3]
[2]
Dépose de la thermopile de tambour

■ Préparatifs
484
[1]
[2]
436
12. Dépose du rail de charge primaire“Dépose du rail de charge primaire” à la page 482
■ Procédure
1. Retirez la thermopile de tambour [2] du rail de charge primaire [1].
• 1 guide [3]
• 2 vis [4]
[4] [5]
1x
[3]
2x
[1] 1x
[2] [4]
Dépose de l'ensemble de carte de régulation de potentiel (y compris

le capteur de potentiel/la carte de régulation de potentiel)
■ Préparatifs
485
[1]
[2]
436
■ Procédure
REMARQUE :
Si le capteur de potentiel est remplacé, remplacez également le faisceau de câbles connecté au capteur de potentiel et à la carte
de régulation de potentiel en tant qu'ensemble de carte de régulation de potentiel.
1. Retirez le faisceau de câbles [1] connecté au capteur de potentiel, à la feuille protectrice du capteur de potentiel [2]
et au capteur de potentiel [3].
• 2 guides de faisceau [5]
• 1 vis [6]
4x [1]
[5]
1x
[3] [2]
[6]
[4]
486
ATTENTION :
Lors du montage, retirez la bande de protection, et alignez la feuille protectrice du capteur de potentiel avec le trait de
repère [A] pour la coller (vérifiez que la distance [B] entre le trait de repère et la bande de protection est inférieure à 0,5 mm).
[B]
[A]
2. Retirez la carte de régulation de potentiel [1].

• 1 vis [3]
• 4 entretoises de carte [4]
[4]
[3]
1x [1]
1x
[2]
[4]
ATTENTION :
Opérations à effectuer lors du remplacement :“Actions postérieures au remplacement de pièces” à la page 787
Dépose de la thermistance de tambour

■ Préparatifs
487
[1]
[2]
436
■ Procédure
1. Retirez la thermistance de tambour [1].
1x [4]
[3]
[2]
3x
[1]
Dépose de l'ensemble de charge primaire

■ Préparatifs
2. Ouvrez le carter interne de l’ensemble électrostatique.“Procédure d'ouverture” à la page 436
488
■ Procédure
ATTENTION :
• Ne touchez pas la surface [1] de la plaque de grille. Cela pourrait entraîner des dysfonctionnements.
• Assurez-vous de placer l'ensemble de charge primaire avec la surface [1] de la plaque de grille vers le haut.
[1]
2x
[1]
2. Tout en appuyant sur la languette [1], sortez horizontalement l'ensemble de charge primaire [2].
[2]
[1] [2]
489
ATTENTION :
Lors de l'installation, alignez les 2 rails [1] de l'ensemble de charge primaire avec les 2 protubérances [A] de l'ensemble
de charge primaire, puis installez celui-ci horizontalement.
[1] [A]
ATTENTION :
Dépose de l'ensemble de volet de l'ensemble de charge primaire

■ Préparatifs
■ Procédure
ATTENTION :
Ne touchez pas la surface [A] de la grille.
[A]
490
1. Desserrez les 2 vis [3] du bras du volet [1] et du bras du patin de nettoyage [2].
2x
[1]
[2]
[3]
2. Déplacez le bras du volet [1] et le bras du patin de nettoyage [2] jusqu'à ce qu'ils s'arrêtent.
[1]
[2]
3. Retirez les fixations d'installation de la feuille du volet [2] du coulisseau du volet [1].
1x 1x
[3] [3]
[2] [2]
[1] [1]
ATTENTION :
Lors de la mise en place de la fixation d'installation de la feuille de volet, vérifiez que la glissière du volet est correctement
engagée avec la languette.
(Déplacez la fixation d'installation de la feuille du volet vers la droite et vers la gauche pour vérifier qu'elle ne sort pas.)
491
4. Retirez l'ensemble de volet de l'ensemble de charge primaire [1].

• 2 bossages [3]
• 1 axe [4]
[2] [1]
3x
[3]
[3] [2]
[4]
[2]
5. Retirez le moteur de nettoyage du fil de charge primaire [2] de l'ensemble de volet de l'ensemble de charge primaire
[1].
2x [1]
1x
[4]
[3]
[2]
[3]
Dépose de la plaque de grille

■ Préparatifs
492
■ Procédure
ATTENTION :
Ne touchez pas la surface [A] de la grille.
[A]
1. Desserrez les 2 vis [3] du bras du volet [1] et du bras du patin de nettoyage [2].
2x
[1]
[2]
[3]
2. Déplacez le bras du volet [1] et le bras du patin de nettoyage [2] jusqu'à ce qu'ils s'arrêtent.
[1]
[2]
493
3. Retirez les fixations d'installation de la feuille du volet [2] du coulisseau du volet [1].
1x 1x
[3] [3]
[2] [2]
[1] [1]
ATTENTION :
Lors de la mise en place de la fixation d'installation de la feuille de volet, vérifiez que le bras du volet est correctement
engagé dans la languette.
(Déplacez la fixation d'installation de la feuille du volet vers la droite et vers la gauche pour vérifier qu'elle ne sort pas.)
4. Poussez le levier [1] dans le sens de la flèche puis retirez 1 bossage [2]. Retirez ensuite la plaque de grille [3].
2x
[1]
[2]
[3]
[3]
[4]
494
ATTENTION :
• La plaque de grille [1] a un côté avant et un côté arrière. Par conséquent, installez-la dans le bon sens.
• Assurez-vous que la plaque de grille [1] n'est pas posée sur les protubérances [2] de l'ensemble de charge primaire
lors de son installation.
• Après l'installation de la plaque de grille [1] sur l'ensemble de charge primaire, vérifiez que les protubérances [2] sont
installées dans les orifices [A] de la grille.
[1]
[A]
[1] [2]
[1]
[1]
[2]
ATTENTION :
Dépose du patin de nettoyage de la grille

■ Préparatifs
4. Dépose de la plaque de grille“Dépose de la plaque de grille” à la page 492
■ Procédure
ATTENTION :
Ne touchez pas le fil de charge primaire [1].
[1]
495
1. Déplacez le bras du volet [1] et le bras du patin de nettoyage [2] vers le centre de l'ensemble de charge primaire [3].
[1]
[2]
[3]
ATTENTION :
Après avoir effectué cette opération, ramenez le bras du volet et le bras du patin de nettoyage vers l'avant.
(Ceci pour réduire le délai de détection du bras de volet et du bras du patin de nettoyage après la mise sous tension.)
2. Retirez la plaque de blindage primaire (G) [1] et le carter arrière primaire [2].
• 2 vis [3]
[3]
2x
[3]
[2]
[1]
3. Déposez le patin de nettoyage de la grille [1] dans le sens de la flèche.

[1]
[2]
Dépose du support de patin de nettoyage du fil de charge primaire

■ Préparatifs
496
5. Dépose du patin de nettoyage de la grille“Dépose du patin de nettoyage de la grille” à la page 495
■ Procédure
ATTENTION :
N'abîmez pas le fil de charge primaire.
1. À l'aide de vos doigts, pincez puis retirez le support de patin de nettoyage de fil de charge primaire [1].
[1]
ATTENTION :
Poussez le support du patin de nettoyage du fil de charge primaire [1] jusqu'à sa fixation aux 2 languettes [2].
[1]
[2]
Dépose du coulisseau de patin de nettoyage du fil de charge primaire

■ Préparatifs
6. Dépose du support de patin de nettoyage de fil de charge primaire.“Dépose du support de patin de nettoyage du fil
de charge primaire” à la page 496
497
■ Procédure
ATTENTION :
N'abîmez pas le fil de charge primaire.
1. Retirez le coulisseau de patin de nettoyage du fil de charge primaire [1].
[1]
ATTENTION :
Poussez le fil de charge [3] contre les 2 patins [2] du coulisseau du patin de nettoyage du fil de charge primaire [1] à installer.
[1]
[3]
[2]
Nettoyage de l'ensemble de charge primaire (plaque de blindage)

■ Préparatifs
6. Dépose du support de patin de nettoyage du fil de charge primaire“Dépose du support de patin de nettoyage du fil
de charge primaire” à la page 496
7. Dépose du coulisseau de patin de nettoyage du fil de charge primaire“Dépose du coulisseau de patin de nettoyage
du fil de charge primaire” à la page 497
8. Dépose de l'ensemble de fil de charge primaire“Procédure” à la page 499
9. Installation de l'ensemble de fil de charge primaire“Installation” à la page 501
498
■ Procédure
1. Nettoyez la plaque de blindage interne [1] de l'ensemble de charge primaire à l'aide de papier optique [2] humecté
d'alcool.
[1]
[2]
2. Nettoyez les deux côtés de la plaque de blindage (droite) [1] retirée de l'ensemble de charge primaire à l'aide de
papier optique [2] humecté d'alcool.
[2]
[1]
Dépose de l'ensemble de fil de charge primaire

■ Préparatifs
■ Procédure
ATTENTION :
Lors du remplacement de cette pièce, exécutez “ Nettoyage de l'ensemble de charge primaire (plaque de blindage)” à la
page 498.
1. Saisissez l'extrémité [A] du ressort avec des pincettes pour libérer le ressort [2] du crochet [3].
499
2. Retirez le fil de charge primaire [3] de la rainure [B] dans le sens de la flèche.
[A]
[2]
[1]
[B] [3]
3. Retirez le patin de nettoyage du fil de charge primaire [2] du bras du patin de nettoyage [1].
[2]
[1]
4. Retirez le fil de charge [1] de la rainure [A] dans le sens de la flèche.
5. Retirez le bloc [2] avec des pincettes en le tirant vers le haut, puis retirez l'ensemble de fil de charge primaire [3].
[2]
[A]
[3] [1]
500
■ Installation
ATTENTION :
Ne touchez pas directement le nouveau fil de charge primaire [1] avec vos mains.
[1]
1. Insérez le bloc [1] dans la rainure [A] de l'ensemble de charge primaire.
2. Faites passer le fil de charge [2] par la partie inférieure [B] de la rainure.
[A]
[1]
[B]
[2]
3. Installez le patin de nettoyage du fil de charge primaire [2] sur le bras du patin de nettoyage [1].
[2]
[1]
501
4. Faites passer le fil de charge [1] par la partie inférieure [A] de la rainure, puis utilisez des pincettes pour saisir
l'extrémité du ressort [2] et l'attacher au ressort [3].
ATTENTION :
La rainure utilisée pour accrocher le fil de charge doit se trouver à la position indiquée sur la figure (le côté pour l'installation
de la grille).
[3]
[2]
[A] [1] [1]
ATTENTION :
Dépose de l'ensemble de charge de prétransfert

■ Préparatifs
■ Procédure
2x
[1]
502
2. Tout en appuyant sur la languette [1], sortez horizontalement l'ensemble de charge de prétransfert [2].
[2]
[2]
[1]
ATTENTION :
Lors du montage, alignez le rail [A] de l'ensemble de charge de prétransfert avec la pièce [B] de l'ensemble, puis installez-
le horizontalement.
[B]
[A]
ATTENTION :
Dépose de l'ensemble de volet de l'ensemble de charge de

prétransfert
■ Préparatifs
■ Procédure
ATTENTION :
Ne touchez pas le fil de charge directement avec la main. Cela pourrait entraîner des dysfonctionnements.
503
1. Retirez le support de feuille de volet [2] du coulisseau de patin de nettoyage du fil de charge de prétransfert [1].
• 1 crochet [3]
ATTENTION :
Comme la feuille du volet se lève lorsque le support de feuille de volet [2] est retiré du coulisseau du patin de nettoyage
du fil de charge de prétransfert [1], fixez à l'avance le crochet [3] du support de feuille de volet retiré à la partie [A] du volet
de l'ensemble de charge de prétransfert.
[2]
[2]
[3]
[3]
[1]
[A]
2. Retirez le guide de faisceau de câbles [A] puis l'ensemble de volet d'ensemble de charge de prétransfert [1].
• 2 bossages [4]
[A]
1x 2x
[3] [4]
1x
[A]
1x [1]
[2] [2]
[3]
[3] [4]
3. Retirez le moteur de nettoyage du fil de charge de prétransfert [2] de l'ensemble de volet de l'ensemble de charge
de prétransfert [1].
[1]
2x
[3]
[2]
[3]
504
4. Retirez le détecteur de PI du fil de post-charge [2] de l'ensemble de volet de l'ensemble de charge de prétransfert
[1].
• 2 crochets [4]
2x [2]
[4]
[3]
[1]
Dépose du support de patin de nettoyage de fil de charge de

prétransfert/du coulisseau de patin de nettoyage de fil de charge de
prétransfert
■ Préparatifs
■ Procédure
ATTENTION :
Ne touchez pas le fil de charge directement avec la main. Cela pourrait entraîner des dysfonctionnements.
1. Retirez le support de feuille de volet [2] du coulisseau de patin de nettoyage du fil de charge de prétransfert [1].
• 1 crochet [3]
ATTENTION :
Comme la feuille du volet se lève lorsque le support de feuille de volet [2] est retiré du coulisseau du patin de nettoyage
du fil de charge de prétransfert [1], fixez à l'avance le crochet [3] du support de feuille de volet retiré à la partie [A] du volet
de l'ensemble de charge de prétransfert.
[2]
[2]
[3]
[3]
[1]
[A]
505
2. Déplacez le coulisseau du patin de nettoyage du fil de charge de prétransfert [1] vers la découpe [A] de la plaque
de blindage située à l'avant.
[1]
[A]
3. Retirez le carter de l'ensemble de charge de prétransfert (avant) [1] et le carter de l'ensemble de charge de
prétransfert (arrière) [2].
[2]
[1]
REMARQUE :
Lors du montage du carter de l'ensemble de charge de prétransfert, insérez la protubérance [1] d'un côté et courbez le carter de
l'ensemble de charge de prétransfert, puis insérez la protubérance [2] du côté opposé à installer.
[2]
[1]
[1]
[2]
506
4. Saisissez l'extrémité [A] du ressort avec des pincettes pour libérer le ressort du crochet [3].
ATTENTION :
N'abîmez pas le fil de charge.
[1]
[A]
5. Retirez le support de patin de nettoyage du fil de charge de prétransfert et le coulisseau de patin de nettoyage du
fil de charge de prétransfert [2] du bras du patin de nettoyage [1].
[1]
[2]
6. À l'aide de vos doigts, pincez puis retirez le support de patin de nettoyage du fil de charge de prétransfert [1] et le
coulisseau du patin de nettoyage du fil de charge de prétransfert [2].
[2]
[1]
507
ATTENTION :
Lors du montage, poussez le support du patin de nettoyage du fil de charge de prétransfert [1] jusqu'à sa fixation aux
2 languettes [2].
[1]
[2]
ATTENTION :
Lors du montage, poussez le fil de charge [3] contre les 2 patins [2] du coulisseau du patin de nettoyage du fil de charge
de prétransfert [1] à installer.
[1]
[3]
[2]
Dépose de l'ensemble de fil de charge de prétransfert

■ Préparatifs
4. Dépose du support de patin de nettoyage de fil de charge de prétransfert/de la glissière de patin de nettoyage de
fil de charge de prétransfert.“Dépose du support de patin de nettoyage de fil de charge de prétransfert/du coulisseau
de patin de nettoyage de fil de charge de prétransfert ” à la page 505
■ Procédure
ATTENTION :
En remplaçant cette pièce, exécutez “ Nettoyage de l'ensemble de charge de prétransfert (conduit supérieur de prétransfert/
plaque de blindage interne)” à la page 510.
508
1. Coupez l'ancien fil de charge [1] de l'ensemble de charge de prétransfert à l'aide de pinces coupantes.
[1]
2. Tenez l'extrémité [A] du ressort du fil de charge de prétransfert et libérez-la du crochet [1].
[1]
[A]
3. Libérez l'anneau [1] du fil de charge de prétransfert du crochet [2], puis libérez-le de la rainure [A] à l'arrière et de
la rainure [B] de la mousse caoutchouc.
[1]
[B]
[A]
[2]
509
■ Installation
1. Fixez l'anneau [1] du fil de charge de prétransfert au crochet [2], et faites-le passer par la rainure [A] à l'arrière et la
rainure [B] de la mousse caoutchouc.
[1]
[B]
[A]
[2]
2. Utilisez des pincettes pour saisir l'extrémité [A] du ressort du fil de charge de prétransfert et l'attacher au crochet
[1].
[1]
[A]
ATTENTION :
Nettoyage de l'ensemble de charge de prétransfert (conduit

supérieur de prétransfert/plaque de blindage interne)
■ Préparatifs
4. Dépose du support de patin de nettoyage de fil de charge de prétransfert/de la glissière de patin de nettoyage de
fil de charge de prétransfert.“Dépose du support de patin de nettoyage de fil de charge de prétransfert/du coulisseau
de patin de nettoyage de fil de charge de prétransfert ” à la page 505
5. Dépose du fil de charge de prétransfert “ Dépose de l'ensemble de fil de charge de prétransfert” à la page 508
6. Installation du fil de charge de prétransfert“Installation” à la page 510
510
■ Procédure
1. Nettoyez le conduit supérieur de prétransfert [1] avec du papier optique [2] humecté d'alcool.
[2]
[1]
2. Nettoyez la plaque de blindage interne [1] de l'ensemble de charge de prétransfert à l'aide de papier optique [2]
humecté d'alcool.
[1]
[2]
Dépose de l'ensemble de tambour (N)

■ Préparatifs
511
■ Procédure
ATTENTION :
• Lors de la manipulation de l'ensemble de tambour (N), veillez à respecter les points suivants.
• Lors de la manipulation de l'ensemble de tambour (N) [1], placez-le sur une feuille de papier [2].
• Après la dépose de l'ensemble de tambour (N) [1], veillez à protéger le tambour de la lumière. Couvrez-le avec sa
feuille de protection [3] ou bien entourez-le de 5 feuilles [3] au moins pour bloquer la lumière.
[3]
[2]
[1]
• Ne placez pas l'ensemble de tambour (N) à un endroit spécialement exposé à la lumière du soleil (par exemple près
d'une fenêtre).
• Ne le rangez pas dans un lieu soumis à des températures ou des taux d'humidité extrêmes, ou à des changements
brusques de ces paramètres.
• Ne le rangez pas dans un lieu poussiéreux ou soumis à des vapeurs d'ammoniac ou d'un autre gaz solvant organique.
1. Levez le levier de déverrouillage [1] pour débloquer le verrou du levier de pression de l'ensemble de développement
du Noir [2].
[2] [2]
[1]
2. Tirez le levier de pression de l'ensemble de développement du Noir [1] jusqu'à ce qu'il vienne en butée pour libérer
la pression appliquée à l'ensemble de développement du Noir.
512
3. Tournez le levier de pression de l'ensemble de développement du Noir [1] dans le sens de la flèche.
[1]
[1]
ATTENTION :
Lors du montage, tournez le levier de pression de l'ensemble de développement du Noir [1] dans le sens de la flèche, puis
poussez-le jusqu'en butée.
[1]

[1]
2x
1x
[2]
513
5. Retirez le capuchon de l'axe du tambour [1].

• 1 vis [2]
1x
[1]
[2]
ATTENTION :
Lors de l'installation du capuchon de l'axe du tambour [1], veillez à l'installer dans la phase où l'orifice [A] du capuchon de
l'axe du tambour est aligné avec le bord d'attaque [B] de l'axe d'entraînement du tambour [2], et où la protubérance [C] du
capuchon de l'axe du tambour est alignée en même temps avec la rainure [D] du flasque du tambour.
Si la phase est décalée, accrochez la protubérance du capuchon d'axe de tambour dans la rainure du flasque de tambour,
puis tournez ce dernier [3] dans le sens antihoraire pour que la phase coïncide.
[A] [1] [B] [3]

[B]
[D]
[A]
[2] [C]
ATTENTION :
En serrant la vis du capuchon d'axe du tambour, serrez tout en poussant le capuchon d'axe du tambour contre l'arrière,
jusqu'à ce que vous ne puissiez plus tourner facilement le tournevis afin que le tambour ne tourne pas dans le sens horaire
en même temps.
Après le serrage de la vis, assurez-vous que la surface de l'extrémité [A] du capuchon d'axe de tambour touche le tambour.
[A]
514
6. Tenez la poignée [A] pour sortir l'ensemble de tambour (N) sur environ 30 cm.
[A]
[1]
cm
30
7. Tenez l'ensemble de tambour (N) [1] par sa partie supérieure avant [A] et son côté gauche [B] et déposez-le.
[1]
[A]
[B]
ATTENTION :
Ne touchez pas la surface [1] du tambour photosensible lors de son installation et de son retrait.
[1]
[1]
515
ATTENTION :
Lors de l'installation de l'ensemble de tambour (N) [1], placez le côté inférieur droit de cet ensemble (N) sur le guide [A] du
carter interne de l'ensemble électrostatique, puis vérifiez que l'ensemble de tambour (N) [1] est placé sur le guide [B], et
poussez-le lentement et horizontalement.
[1]
[B]
[A]
Dépose de l'ensemble de nettoyage du tambour

■ Préparatifs
■ Procédure
ATTENTION :
Assurez-vous de retourner l'ensemble de nettoyage de tambour [1] et placez-le sur une feuille de papier [2] car de l'encre
est collée à l'ensemble.
[1] [2]
516
1. Déposez l'ensemble de nettoyage de tambour [1].

• 6 vis [2]
• 2 bossages [3]
[2]
6x
[1]
[3]
[2]
[3]
ATTENTION :
Assurez-vous que la feuille [2] de l'ensemble de nettoyage de tambour [1] ne se plie pas lors du démontage/remontage de
l'ensemble.
[2] [2]
[1]
[2]
■ Lors de la dépose/installation de la raclette de nettoyage du tambour

Lors de la réinstallation de l'ensemble de nettoyage de tambour dans l'ensemble de tambour (N), suivez les étapes 1 à 3 ci-
dessous pour nettoyer le bord de la raclette de nettoyage de tambour et appliquez du lubrifiant (Tospearl) dessus.
ATTENTION :
Installer la raclette de nettoyage de tambour sans nettoyer le bord et sans appliquer de lubrifiant (Tospearl) entrainera une
erreur de nettoyage.
517
1. Nettoyez la surface [A] de la raclette de nettoyage de tambour [2] installée sur l'ensemble de nettoyage de tambour
avec du papier optique [1], et appliquez du lubrifiant (Tospearl) sur le bord [B] en contact avec le tambour après le
nettoyage.
[2] [B]
[A] [B]
[2]
[1]
ATTENTION :
Assurez-vous de ne pas répandre de lubrifiant (Tospearl) lors du nettoyage du bord de la raclette de nettoyage du tambour
et de l'application du lubrifiant.
Si le lubrifiant (Tospearl) tombe dans l'ensemble de préexposition, cela causera des défauts d'image.
Si le lubrifiant (Tospearl) se répand dans l'ensemble de préexposition, nettoyez-le avec un souffleur, etc.
518
2. Pour tourner le tambour, fixez temporairement l'ensemble de nettoyage de tambour [1] à l'ensemble de tambour
(N).
• 6 vis [2]
[2]
6x
[2] [1]
[2]
[2]
ATTENTION :
Ne tournez pas le tambour [1] dans le sens inverse (le sens horaire depuis l'avant).
La raclette de nettoyage de tambour peut alors se retourner, engendrant des défauts d'image.
[1]
3. Tenez chaque extrémité et tournez le tambour [1] d'un tour dans le sens de la flèche.
[1]
ATTENTION :
Si vous sentez une forte charge en tournant le tambour, la raclette de nettoyage de tambour s'est peut-être retournée.
Retirez de nouveau la raclette de nettoyage de tambour, nettoyez ses bords et appliquez du lubrifiant (Tospearl) dessus.
4. Remontez l'ensemble de nettoyage de tambour dans l'ordre inverse de leur démontage.
519
Dépose de la raclette de nettoyage de tambour (N)/du joint latéral

(avant/arrière)
■ Préparatifs
6. Dépose de l'ensemble de nettoyage du tambour“ Dépose de l'ensemble de nettoyage du tambour” à la page 516
■ Procédure
ATTENTION :
Assurez-vous de placer la raclette de nettoyage de tambour (N) [1], l'entretoise de raclette [2] ainsi que le joint latéral
(avant)/(arrière) [3] sur une feuille de papier [4] car de l'encre est collée sur ces éléments.
[4]
[3]
[1] [2]
520
1. Retirez le carter de raclette de nettoyage de tambour [1].

• 2 vis [2]
ATTENTION :
Ne pliez pas la feuille [2] en démontant/remontant le carter de raclette de nettoyage de tambour [1].
[1]
[2]
2x
[1]
[2]
2. Retirez la raclette de nettoyage de tambour (N) [1], l'entretoise de raclette [2] et le joint latéral (avant)/(arrière) [3] de
l'ensemble de raclette de nettoyage de tambour.
• 3 vis [4]
3x
[3]
[2]
[4]
[1]
521
ATTENTION :
Remontez de manière à ce que la raclette de nettoyage de tambour (N) [1], l'entretoise de raclette [2] et le joint latéral
(avant)/(arrière) [3] soient face à la même direction.
[3]
[2]
[1]
Dépose du tambour (N) (lubrification de la zone de coulissement de

tambour)
■ Préparatifs
ATTENTION :
Actions antérieures au remplacement :“Procédure de réglage” à la page 786
■ Procédure
ATTENTION :
Lors du remplacement de cette pièce, exécutez “ Nettoyage du plateau collecteur d'encre (N)” à la page 525.
Ne touchez pas la surface [A] du tambour photosensible lors de l'installation/dépose.
[A]
522
ATTENTION :
Couvrez le tambour [1] avec au moins 5 feuilles de papier ou avec l'enveloppe de protection contre la lumière [2].
[1]
[2]
REMARQUE :
En cas de bruit anormal du tambour (N) ou lors du remplacement du tambour (N) par un neuf, appliquez de la graisse Barrierta
(FY9-6008) sur la circonférence des 3 disques coulissants [1] du support d'axe de glissement de tambour.
(Appliquez l'équivalent de 1, 2 ou 3 grains de riz de graisse à partir du disque le plus interne (petit diamètre).)
N'utilisez que la graisse spécifiée.
[1]
1. Déposez le palier d'axe de tambour (avant) [1] et le palier d'axe de tambour (arrière) [2].
• 2 vis [3] chacun
2x 2x
[3]
[3] [2]
[1]
523
2. Retirez l'entretoise SD (avant) [1] et l'entretoise SD (arrière) [2].
[1]
[2]
3. Déplacez le tambour (N) [1] dans le sens de la flèche d'environ 5,0 mm, puis retirez l'ensemble coulissant de tambour
[2].
Ap
pr
ox
5.
0ｍ
ｍ
[2]
[1]
4. Tirez par un mouvement parallèle l'axe du tambour [1] à l'avant de la rainure [A] du châssis de l'ensemble de tambour,
puis retirez le tambour (N) [2] dans le sens de la flèche.
[2]
[1] [A]
524
ATTENTION :
Lors de l'installation d'un tambour (N) neuf, veillez à retirer l'enveloppe de protection contre la lumière [3] après l'installation
du tambour [1] sur le châssis de l'ensemble de tambour [2].
[2]
[1]
[3]
ATTENTION :
Veillez à faire tourner le tambour [2] dans le sens antihoraire lors du retrait de l'enveloppe de protection [1].
(Si vous faites tourner le tambour dans le sens horaire, la feuille de récupération [3] peut se retourner.)
[1]
[2]
[3]
ATTENTION :
Nettoyage du plateau collecteur d'encre (N)

■ Préparatifs
525
■ Procédure
ATTENTION :
Assurez-vous de placer le plateau collecteur d'encre (N) [1] sur une feuille de papier [2] car de l'encre y est attachée.
[1] [2]
1. Déposez le plateau collecteur d'encre (N) [1].

• 1 vis [2]
• 1 bossage [3]
• 1 languette [4]
1x 1x
[3]
[4] [2]
[1]
2. Retirez le dépôt accumulé au niveau de la partie [A] du plateau collecteur d'encre (N) avec du papier optique [1]
humecté d'alcool.
[A] [1]
526
Dépose du mylar de récupération de nettoyage de tambour (N)

■ Préparatifs
7. Dépose de l'ensemble de tambour (N) (Lubrification de la zone de coulissement de tambour)“ Dépose du tambour
(N) (lubrification de la zone de coulissement de tambour)” à la page 522
■ Procédure
ATTENTION :
Assurez-vous de placer la plaque de récupération de nettoyage de tambour [1] et le mylar de récupération de nettoyage
de tambour (N) [2] sur une feuille de papier [3] car de l'encre s'y trouve fixée.
[1] [3]
[2]
1. Déplacez l'ensemble de tambour (N) [1] dans le sens de la flèche.
[1]
527
2. Déposez la plaque de récupération de nettoyage de tambour [1].

• 1 vis [2]
1x [3]
[1]
[2]
ATTENTION :
Lors du démontage/montage du mylar de récupération de nettoyage de tambour (N), effectuez l'opération dans l'ordre
suivant, car cette feuille [1] doit chevaucher la raclette de bord 1 (N) [2] et la raclette de bord 2 (N) [3] dans le bon ordre.
• Lors du démontage :
Retirez d'abord le mylar de récupération de nettoyage de tambour (N) [1], avant la raclette de bord 1 (N) [2] et la raclette
de bord 2 (N) [3].
• Lors du montage :
Installez la raclette de bord 1 (N) [2] et la raclette de bord 2 (N) [3] avant d'installer le mylar de récupération de nettoyage
de tambour (N) [1].
[3] [3] [2] [2]

[1] [1]
[1] [1]
3. Déposez le mylar de récupération de nettoyage du tambour (N) [1].

• 2 vis [2]
2x
[2]
[1]
528
Dépose de la raclette 1 de bord (N)/de la raclette 2 de bord (N)/du

support d'axe de coulissement de tambour
■ Préparatifs
8. Dépose du mylar de récupération de nettoyage de tambour (N)“ Dépose du mylar de récupération de nettoyage de
tambour (N)” à la page 527
■ Procédure
ATTENTION :
Assurez-vous de placer le support d'axe coulissant de tambour [1], la raclette de bord 1 (N) [2] et la raclette de bord 2 (N)
[3] sur une feuille de papier [4] car de l'encre est collée sur ces éléments.
[3] [2]
[1] [4]
529
ATTENTION :
Lors du démontage/montage du mylar de récupération de nettoyage de tambour (N), effectuez l'opération dans l'ordre
suivant, car cette feuille [1] doit chevaucher la raclette de bord 1 (N) [2] et la raclette de bord 2 (N) [3] dans le bon ordre.
• Lors du démontage :
Retirez d'abord le mylar de récupération de nettoyage de tambour (N) [1], avant la raclette de bord 1 (N) [2] et la raclette
de bord 2 (N) [3].
• Lors du montage :
Installez la raclette de bord 1 (N) [2] et la raclette de bord 2 (N) [3] avant d'installer le mylar de récupération de nettoyage
de tambour (N) [1].
[3] [3] [2] [2]

[1] [1]
[1] [1]
1. Déplacez l'ensemble de tambour (N) [1] dans le sens de la flèche.
[1]
2. Retirez le support d'axe coulissant de tambour [1] à l'arrière.

• 2 vis [2]
• 2 bossages [3]
[3]
2x
[1]
[3]
[2]
530
3. Déposez la raclette de bord 1 (N) [1] et la raclette de bord 2 (N) [2].

• 2 vis [3]
[3]
[3]
1x 1x
[1]
[2]
Dépose de la brosse auxiliaire de tambour

■ Préparatifs
8. Dépose du mylar de récupération de nettoyage de tambour (N)“ Dépose du mylar de récupération de nettoyage de
tambour (N)” à la page 527
9. Dépose de la raclette de bord 1 (N)/raclette de bord 2 (N)“Dépose de la raclette 1 de bord (N)/de la raclette 2 de bord
(N)/du support d'axe de coulissement de tambour” à la page 529
■ Procédure
ATTENTION :
Assurez-vous de placer la brosse auxiliaire de tambour [1] et les joints en feutre [2] sur une feuille de papier [3] car de
l'encre y est attachée.
[3]
[2] [1]
531
1. Retirez le circlip de type E [1] et les 2 pignons [2].
[2]
[2]
[1]
2. Retirez la plaque de brosse [1].

• 1 vis [2]
[1]
1x
[2]
3. Retirez le circlip de type E [1], la rondelle [2] et le roulement à billes [3].
[3]
[2]
[1]
532
4. Retirez le circlip de type E [1] puis le roulement à billes [2] de la plaque [3] afin de déplacer la brosse auxiliaire de
tambour [4].
[3]
[4]
[1]
[2]
5. Retirez le pignon [1] et le roulement à billes [2].
[2]
[1]
6. Retirez la brosse auxiliaire de tambour [1] et les 2 joints en feutre [2] dans le sens de la flèche.
[2]
[2]
[1] [1]
[2]
[2]
7. Retirez les 2 joints en feutre [2] de la brosse auxiliaire de tambour [1].
[2]
[2]
[1]
533
ATTENTION :
• Lors du montage, installez la brosse auxiliaire de tambour [1] avec l'axe [A] à l'arrière.
• Lors du montage, installez les 2 joints en feutre [2] avec les côtés longs [B] vers le haut.
[2] [B]
[2]
[A]
[B]
[1]
Dépose de l'ensemble de développement (N)

■ Préparatifs
ATTENTION :
■ Procédure
ATTENTION :
Veillez à poser l'ensemble de développement (N) [1] sur une feuille de papier [2], etc.
[2]
[1]
534
ATTENTION :
Ne touchez pas la surface [A] du cylindre de développement.
[A]
1. Levez le levier de déverrouillage [1] pour débloquer le levier de pression de l'ensemble de développement du Noir
[2].
[2] [2]
[1]
2. Tirez le levier de pression de l'ensemble de développement du Noir [1] jusqu'à ce qu'il vienne en butée pour libérer
la pression appliquée à l'ensemble de développement du Noir.
3. Tournez le levier de pression de l'ensemble de développement du Noir [1] dans le sens de la flèche.
[1]
[1]
535
4. Libérez le faisceau de câbles [2] du guide [A], et tenez la poignée [B] pour sortir l'ensemble de développement (N)
[1] sur environ 10 cm.
1x 1x
[A]
10 cm
[2]
[3]
[B] [1]
5. Tenez l'ensemble de développement (N) [1] par sa partie supérieure avant et son côté gauche et retirez-le
horizontalement.
ATTENTION :
Lorsque l'ensemble de développement (N) [1] est incliné dans la machine hôte, il peut entrer en contact avec le tambour
(N) [2] et l'endommager. Par conséquent, veillez à l'installer ou à le retirer horizontalement.
[1]
[2]
[1]
536
■ Procédure de déballage/installation
1. Sortez l'ensemble de développement (N) du carton d'emballage.
ATTENTION :
• Vérifiez l'absence de corps étrangers (métalliques en particulier) sur vos mains lorsque vous touchez l'ensemble de
développement (N). (Si des corps étrangers se déposent sur le manchon de l'ensemble de développement (N), cela
peut entraîner un défaut d'image.)
• Ne penchez pas ou ne secouez pas fortement l'ensemble de développement (N), mais assurez-vous de le tenir
horizontalement (dans le cas contraire, une fuite d'encre ou un défaut d'image peuvent se produire).
2. Déballez l'ensemble de développement (N) et retirez les articles d'emballage et de protection.
ATTENTION :
• Ne retirez la bande adhésive [A] de l'orifice d'alimentation que juste avant son installation dans la machine hôte.
• Ne retirez pas les 3 bandes adhésives [B] avant de retirer la feuille de protection du manchon SB.
• Comme les 3 bandes [B] maintiennent le rouleau en place pour éviter qu'il ne se déplace lors du retrait de la feuille de
protection du manchon, veillez à retirer les 3 bandes [B] après la feuille de protection.
• Lorsque vous retirez les matériaux d'emballage, faites attention à ne pas retirer en même temps la feuille de protection
de manchon (qui doit être retirée à l'étape suivante).
• Après le déballage, ne travaillez pas avec l'orifice d'alimentation orienté vers le bas pour éviter tout déversement
d'encre.
Matériaux
d’emballage [B]
[A]
Orifice d’alimentation
537
ATTENTION :
Lors du retrait de la feuille de protection du manchon SB [2] de l'ensemble de développement (N) [1], n'endommagez pas
la feuille anti-projection d'encre (externe) [3] et la feuille anti-projection d'encre (interne) [4].
[4]
[3]
[3]
[1]
[4]
[2]
[2]
3. Tout en tenant la partie [D] (surface supérieure) de l'ensemble de développement (N) [1], tirez doucement la feuille
de protection de manchon SB [2] parallèlement à l'ensemble de développement (N) [1] pour la retirer.
ATTENTION :
Ne tenez pas la partie [E] de l'ensemble de développement (N) lors du retrait de la feuille de protection de manchon SB
[2] (tirer la feuille de protection de manchon SB [2] tout en tenant la partie [E] augmente la résistance, et la force de réaction
peut alors endommager la feuille anti-projection d'encre (externe) [3] et la feuille anti-projection d'encre (interne) [4]).
[E]
[3]
[4]
[2]
[1] [D]
[D]
[2]
[2]
538
4. Vérifiez que du développeur n'a pas été dispersé sur la feuille anti-projection d'encre (interne). En cas de dispersion,
nettoyez à l’aide d’un papier optique sec.
ATTENTION :
N'utilisez pas de papier optique imprégné d'alcool pour le nettoyage.
Feuille antiprojection
d’encre (externe)
d’encre (interne)
d’encre (interne)
5. Retirez les 3 bandes [B] de maintien du rouleau.
[B]
539
6. Faites tourner le pignon du manchon d'un tour ou d'un tour et demi au maximum dans le sens de la flèche (sens
horaire).
ATTENTION :
Ne faites pas tourner le manchon de développement dans le sens inverse. S'il tourne en sens inverse, les résidus d'encre
du manchon pourraient endommager la feuille anti-projection d'encre.
7. Retirez la bande adhésive [A] et les matériaux d'emballage de l'orifice d'alimentation.
ATTENTION :
Veillez à retirer les matériaux d'emballage de l'orifice d'alimentation.
[A]
ATTENTION :
Nettoyage de la feuille anti-projection d'encre (N)/du carter de

manchon de l'ensemble de développement (N)
■ Préparatifs
540
■ Procédure
ATTENTION :
• Lors du nettoyage, ne touchez pas la surface [A] du manchon de développement et la surface [B] du cylindre de
développement.
[A]
[B]
• N'utilisez pas d'alcool pour nettoyer les feuilles anti-projection d'encre interne et externe.
• Veillez à ne pas déposer d'alcool sur le manchon de développement.
• Nettoyez les pièces suivantes toutes les 200 000 feuilles, ou en fonction des besoins lorsque des souillures sont
visibles.
1. Nettoyez le carter de manchon de l'ensemble de développement (N) [1] avec du papier optique humecté d'alcool [2].
[1]
[2]
2. Nettoyez la surface interne [A] de la feuille anti-projection d'encre externe [1] de l'ensemble de développement avec
du papier optique sec [2].
[1]
[A]
[1]
[2]
541
ATTENTION :
Assurez-vous de l'absence de développeur [2] sur la feuille anti-projection d'encre interne [1] de l'ensemble de
développement avant de la remettre en place dans la machine hôte.
[2]
[2]
[1]
[1]
3. Nettoyez la surface [A] de la feuille anti-projection d'encre interne [1] de l'ensemble de développement avec du
papier optique sec [2].
[1]
[2]
[A]
[1]
Dépose de l'ensemble électrostatique (J/M/C)

■ Préparatifs
542
■ Procédure
ATTENTION :
• Lors de la manipulation de l'ensemble électrostatique (J, M, C), veillez à respecter le point suivant.
• Ne touchez pas la surface [A] du tambour photosensible.
[A]
ATTENTION :
• Lorsque vous manipulez l'ensemble électrostatique (J/M/C) [1], posez-le sur une feuille de papier [2] et couvrez-le
avec la feuille de protection du tambour, ou entourez-le d'au moins 5 feuilles de papier [3] pour bloquer la lumière.
[3]
[2]
[1]
• Ne placez pas le tambour dans un endroit exposé directement à la lumière du soleil (par exemple près d'une fenêtre).
543
REMARQUE :
• Cette procédure explique le cas de l'ensemble électrostatique (J) [1]. Procédez exactement de la même manière pour
l'ensemble électrostatique (M) [2]/(C) [3].
[3]
[1] [2]
1. Retirez le connecteur [1] et placez votre index dans la poignée [2] de la cartouche de tambour. Sortez ensuite la
piqueuse à cheval [3] d'environ 20 cm.
1x
2 0 cm
[1]
[2] [2]
[3]
2. Tenez l'ensemble électrostatique [1] par sa partie supérieure avant et son côté gauche et sortez-le horizontalement.
ATTENTION :
Si l'ensemble électrostatique [1] est incliné à l'intérieur de la machine hôte, il risque d'endommager la CTI [2]. Assurez-
vous par conséquent de maintenir l'ensemble horizontal en le tirant ou en le poussant.
[1]
[2]
544
[1]
REMARQUE :
1. Alignez le côté gauche [A] avec le guide [1] du carter interne de l'ensemble électrostatique et le côté inférieur droit [B] avec
le guide [2] du carter interne de l'ensemble électrostatique, puis placez l'ensemble électrostatique horizontalement.
2. Alignez la protubérance [C] sur la partie supérieure gauche de l'ensemble électrostatique avec le rail [3] et la protubérance
[D] sur la partie supérieure droite de l'ensemble avec le rail [4], puis installez l'ensemble.
[3] [C] [D] [4]
[1] [A] [B] [2]
REMARQUE :
• Les emplacements des guides [1] et [2] du carter interne de l'ensemble électrostatique pour (J), (M) et (C) sont indiqués ci-
dessous.
• Les emplacements des rails [3] et [4] de l'ensemble électrostatique pour (J), (M) et (C) à l'intérieur de la machine sont indiqués
ci-dessous.
[3] [4] [3] [4] [3] [4]
[2]
[1] [2] [1] [2] [1]
545
Dépose de l'ensemble de développement (J/M/C) et de l'ensemble de

tambour (J/M/C)
■ Préparatifs
ATTENTION :
Actions antérieures au remplacement : Lors du remplacement de l'ensemble de développement (J/M/C)“Actions
antérieures au remplacement de pièces” à la page 787, Lors du remplacement de l'ensemble de tambour (J/M/C)
“Procédure de réglage” à la page 786
3. Dépose de l'ensemble électrostatique (J/M/C)“ Dépose de l'ensemble électrostatique (J/M/C)” à la page 542
■ Procédure
ATTENTION :
• Lors du remplacement de l'ensemble de tambour (J)/(M)/(C), assurez-vous de nettoyer la feuille de récupération
d'encre de l'ensemble de développement (J)/(M)/(C) et la feuille anti-projection d'encre (J)/(M)/(C).
• Assurez-vous de placer l'ensemble de développement (J/M/C) [1] et l'ensemble de tambour (J/M/C) [2] sur une feuille
de papier [3] car de l'encre y est attachée.
• Pour empêcher la détérioration de la sensibilité du tambour photosensible, notez les points suivants.
• Ne touchez pas la surface [A] du tambour photosensible.
• Pour éviter une exposition prolongée à la lumière du tambour photosensible, couvrez-le avec au moins 5 feuilles de
papier [4] ou la feuille de protection contre la lumière [4].
[3]
[4] [A]
[1]
[2]
• Ne placez pas l'ensemble électrostatique et le tambour dans un endroit exposé directement à la lumière du soleil (par
exemple près d'une fenêtre).
546
1. Tout en appuyant sur les verrous [1] des bras de connexion, libérez les 2 bras de connexion [2] pour les ouvrir, et
séparez l'ensemble de développement (J/M/C) [3] et l'ensemble de tambour (J/M/C) [4].
[1] [2] 2x 1x
[4]
[2]
[1]
[6]
[3] [5]
ATTENTION :
Lors de la connexion de l'ensemble de développement (J/M/C) et de l'ensemble de tambour (J/M/C), déplacez le verrou
[B] du bras de connexion à la position où les traits [A] du bras de connexion sont visibles, puis verrouillez-le.
[B]
[B]
[A] [A]
■ Installation d'un nouvel ensemble de développement (J/M/C) avec ensemble

de tambour (J/M/C)
1. Sortez l'ensemble de développement (J/M/C) du carton d'emballage.
ATTENTION :
• Un ensemble de développement (pour une utilisation de la couleur) est spécifié avec une couleur.
• Ne penchez pas ou ne secouez pas fortement l'ensemble de développement, mais assurez-vous de le tenir
horizontalement (dans le cas contraire, une fuite d'encre ou un défaut d'image peuvent se produire).
• Vérifiez l'absence de corps étrangers (métalliques en particulier) sur vos mains lorsque vous touchez l'ensemble de
développement. (Si des corps étrangers se déposent sur le manchon de l'ensemble de développement, cela peut
entraîner un défaut d'image.)
547
2. Déballez l'ensemble de développement (J/M/C) et retirez les articles d'emballage et de protection.
ATTENTION :
• Ne retirez la bande adhésive [A] de l'orifice d'alimentation que juste avant son installation dans la machine hôte.
• Ne retirez pas les 3 bandes adhésives [B] avant de retirer la feuille de protection du manchon SB.
• Comme les 3 bandes [B] maintiennent le rouleau en place pour éviter qu'il ne se déplace lors du retrait de la feuille de
protection du manchon, veillez à retirer les 3 bandes [B] après la feuille de protection.
• Lorsque vous retirez les matériaux d'emballage, faites attention à ne pas retirer en même temps la feuille de protection
de manchon (qui doit être retirée à l'étape suivante).
• Après le déballage, ne travaillez pas avec l'orifice d'alimentation orienté vers le bas pour éviter tout déversement
d'encre.
Matériaux Orifice
d’emballage d’alimentation
[B]
[A]
ATTENTION :
Lors du retrait de la feuille de protection du manchon SB [2] de l'ensemble de développement (J/M/C) [1], n'endommagez
pas la feuille anti-projection d'encre (externe) [3] et la feuille anti-projection d'encre (interne) [4].
[4]
[3]
[1] [3]
[4]
[2] [2]
548
3. Tout en tenant la partie [D] (surface supérieure) de l'ensemble de développement (J/M/C) [1], tirez doucement la
feuille de protection de manchon SB [2] parallèlement à l'ensemble de développement (J/M/C) [1] pour la retirer.
ATTENTION :
Ne tenez pas la partie [E] de l'ensemble de développement (J/M/C) lors du retrait de la feuille de protection de manchon
SB [2] (tirer la feuille de protection de manchon SB [2] tout en tenant la partie [E] augmente la résistance, et la force de
réaction peut alors endommager la feuille anti-projection d'encre (externe) [3] et la feuille anti-projection d'encre (interne)
[4]).
[E]
[3]
[4]
[2]
[D] [1]
[D]
[2]
[2]
549
4. Vérifiez que du développeur n'a pas été dispersé sur la feuille anti-projection d'encre (interne). En cas de dispersion,
nettoyez à l’aide d’un papier optique sec.
ATTENTION :
N'utilisez pas de papier optique imprégné d'alcool pour le nettoyage.
d’encre (externe)
d’encre (interne)
d’encre (interne)
5. Retirez les 3 bandes [B] de maintien du rouleau.
[B]
6. Faites tourner la pièce de couplage du manchon d'un tour ou d'un tour et demi dans le sens de la flèche (sens
horaire).
ATTENTION :
Ne faites pas tourner le manchon de développement dans le sens inverse. S'il tourne en sens inverse, les résidus d'encre
du manchon pourraient endommager la feuille anti-projection d'encre.
REMARQUE :
Les résidus d'encre se retirent en tournant le manchon dans le sens de la flèche (sens horaire).
550
7. Sortez l'ensemble de tambour (J/M/C) de son carton d'emballage.
ATTENTION :
Un ensemble de tambour (pour une utilisation de la couleur) est spécifié avec une couleur.
8. Déballez l'ensemble de tambour (J/M/C) et retirez les articles d'emballage et de protection.
ATTENTION :
• Ne touchez pas le tambour photosensible.
• Pendant l'intervention, couvrez-le avec la feuille de protection.
Feuille protectrice
Matériaux
d’emballage
551
9. Tirez les 2 pièces d'espacement dans le sens de la flèche pour les séparer de l'ensemble de tambour (J/M/C).
10. Libérez le verrou du levier de fixation de l'ensemble de tambour (J/M/C) pour lever le levier de fixation.
11. Retirez la feuille protectrice de l'ensemble de tambour (J/M/C).
12. Introduisez les 2 protubérances de l'ensemble de développement (J/M/C) dans l'ensemble de tambour pour
assembler l'ensemble de développement (J/M/C) et l'ensemble de tambour. Tournez le levier de fixation dans le sens
de la flèche et assemblez l'ensemble électrostatique.
ATTENTION :
• Lors du montage, assurez-vous que la couleur est correcte.
• Lors du montage, veillez à placer la feuille de protection ou une feuille de papier.
552
Levier de fixation
Logement
Protubérance
Ensemble de Ensemble de
développement (couleur) tambour (couleur)
Levier de fixation
Logement
Protubérance
553
ATTENTION :
• Vérifiez si les 2 verrous sont bien en place ou si les rainures comme indiquées sur la figure sont visibles.
• Si les verrous ne sont pas complètement fixés lorsque l'ensemble électrostatique est introduit dans la machine hôte,
il peut ne pas être possible de le retirer de la machine hôte.
Verrou
Rainure
13. Fixez le faisceau de câbles en utilisant les guides de faisceaux et les colliers réutilisables, et branchez le connecteur.
1x
2x
554
14. Retirez la bande adhésive [A] et les matériaux d'emballage de l'orifice d'alimentation.
ATTENTION :
Veillez à retirer les matériaux d'emballage de l'orifice d'alimentation.
[A]
ATTENTION :
Actions après le remplacement : Lors du remplacement de l'ensemble de développement (J/M/C)“Actions postérieures au
remplacement de pièces” à la page 787, Lors du remplacement de l'ensemble de tambour (J/M/C)“Actions postérieures
au remplacement de pièces” à la page 786
Nettoyage du carter de manchon d'ensemble de développement

(J/M/C)/de la feuille de récupération d'encre (J/M/C)/de la feuille anti-
projection d'encre (J/M/C)
■ Préparatifs
4. Dépose de l'ensemble de développement (J/M/C) et de l'ensemble de tambour (J/M/C)“ Dépose de l'ensemble de

développement (J/M/C) et de l'ensemble de tambour (J/M/C)” à la page 546
5. Installation de l'ensemble de développement (J/M/C) et de l'ensemble de tambour (J/M/C)“ Installation d'un nouvel
ensemble de développement (J/M/C) avec ensemble de tambour (J/M/C)” à la page 547
555
■ Procédure
ATTENTION :
• Lors du nettoyage, ne touchez pas la surface du manchon [A] avec du papier optique ou avec vos doigts.
[A]
• Nettoyez les pièces suivantes en fonction des besoins lorsque des salissures sont visibles.
1. Retirez les salissures accumulées à la surface [A] du carter de manchon de l'ensemble de développement (J/M/C)
avec du papier optique [1] humecté d'alcool.
2. Retirez les salissures sur la surface [B] à l'arrière [C] de la feuille de récupération d'encre de l'ensemble de
développement (J/M/C) à l'aide de papier optique sec [2].
ATTENTION :
Veillez à ne pas déposer d'alcool sur le manchon de développement.
[1] [A]
[B] [2]
[2] [C]
ATTENTION :
• N'utilisez pas d'alcool pour nettoyer les feuilles anti-projection d'encre interne et externe.
• Veillez à ne pas déposer d'alcool sur le manchon de développement.
556
3. Nettoyez la surface interne [A] de la feuille anti-projection d'encre externe [1] de l'ensemble de développement avec
du papier optique sec [2].
[1]
[1]
[A]
[2]
ATTENTION :
Assurez-vous de l'absence de développeur [2] sur la feuille anti-projection d'encre interne [1] de l'ensemble de
développement avant de la remettre en place dans la machine hôte.
[2]
[2] [1]
[1]
[1]
4. Nettoyez la surface [A] de la feuille anti-projection d'encre interne [1] de l'ensemble de développement avec du
papier optique sec [2].
[1]
[A] [2]
557
Dépose manuelle du conteneur d'encre

■ Préparatifs
3. Ouverture/fermeture du boîtier de contrôleur“Ouverture/fermeture du boîtier de contrôleur” à la page 423
■ Procédure
REMARQUE :
Cette procédure concerne le conteneur d'encre (N).
Procédez exactement de la même manière pour les conteneurs d'encre J, M et C.
[Bk]
[C] [M] [Y]
1. Ouvrez le carter supérieur avant [1].
[1]
558
2. Retirez l'outil de dépose du conteneur d'encre [1].

• 1 vis [2]
[1]
1x
[2]
3. Insérez l'outil de dépose du conteneur d'encre [2] dans l'axe de verrouillage du conteneur d'encre [1].
[1]
[2]
4. Faites tourner l'outil de dépose du conteneur d'encre [1] dans le sens antihoraire pour placer le conteneur d'encre
dans l'état "déverrouillé".
L'état déverrouillé se rapporte aux conditions suivantes :
1. La petite porte de remplacement d'encre [2] à l'avant s'ouvre.
2. Un déclic se fait entendre.
3. Après cela, la goupille [3] sort de son maximum (environ 1 cm).
[1]
1cm
[3]
[2]
559
REMARQUE :
État déverrouillé du conteneur d'encre
Normalement, le conteneur d'encre est "verrouillé" pour qu'il ne puisse pas sortir.
Pour sortir manuellement le conteneur d'encre, vous devez tourner l'axe du verrou dans le sens antihoraire pour le placer dans
l'état "déverrouillé".
Le conteneur d'encre se trouve dans l'état "déverrouillé" lorsque la goupille sort de son maximum à cet instant.
Comme l'axe du verrou ne peut pas tourner dans le sens inverse, si vous manquez l'état "déverrouillé" une fois, attendez le prochain
tour lorsque la goupille sortira de son maximum, ce qui indique le prochain état "déverrouillé".
1 cm
VUE ARRIÈRE
Un va-et-vient
Un carter de changement d’encre s’ouvre État déverrouillé
État verrouillé État verrouillé
VUE AVANT
1 cm 1 cm
Un va-et-vient VUE ARRIÈREDeux va-et-vient

État déverrouillé
État verrouillé
5. Sortez le conteneur d'encre [1].
[1]
560
ATTENTION :
Même lorsque le conteneur d'encre est "verrouillé", vous pouvez l'installer et fermer la petite porte de remplacement d'encre.
Toutefois, dans ce cas, l'encre n'est pas fournie par le conteneur d'encre et un message d'erreur d'encre restante apparaît ;
retirez puis réinstallez alors le conteneur d'encre.
Dépose du plateau de trémie (N)

■ Préparatifs
1. Dépose du conteneur d'encre (N)“ Dépose manuelle du conteneur d'encre” à la page 558
REMARQUE :
Avant de mettre la machine hôte hors tension, utilisez le panneau de commande pour retirer le conteneur d'encre de la couleur
correspondante.
Si la machine hôte est déjà hors tension, reportez-vous à la procédure sur le retrait manuel du conteneur d'encre pour retirer le
conteneur d'encre de la couleur correspondante.
3. Dépose du carter interne de l'ensemble de remplacement de conteneur d'encre“ Dépose du carter interne de
■ Procédure
1. Libérez le faisceau de câbles [1].
1x
[4]
[1]
2x
[2]
[3]
561
2. Libérez les 2 faisceaux de câbles [1] des 2 guides [2], ouvrez l'attache-câble [3] et débranchez les 2 connecteurs [4]
et les 2 connecteurs de relais [5].
3x
[1] [1]
[2]
4x [3]
[4]
[5]
3. Retirez le détecteur de lecture d'ID de conteneur d'encre (N) [1].

• 1 vis [2]
• 1 bossage [3]
[3]
[1]
1x
[2]
4. Retirez le plateau de trémie (N) [1] en le courbant.

• 2 vis [2]
2x
[1] [2]
[2]
Dépose du plateau de trémie (J/M/C)

■ Préparatifs
1. Dépose du conteneur d'encre (J/M/C)“ Dépose manuelle du conteneur d'encre” à la page 558
REMARQUE :
correspondante.
562
■ Procédure
REMARQUE :
Ces instructions montrent comme retirer le plateau de trémie (J).
Procédez exactement de la même manière pour les plateaux de trémie M et C.
[Y]
[M]
[C]
1. Retirez le faisceau de câbles [1].

2. Retirez le faisceau de câbles [3].

2x 1x
[2]
[3]
[5]
[1]
[4]
563
3. Retirez le plateau de trémie (J) [1] en le courbant.

• 1 vis [2]
• 2 bossages [3]
1x
[1]
[3] [3]
[2]
[1]
Dépose de l'ensemble d'entraînement de tambour (N)

■ Préparatifs
7. Poussez vers l'intérieur le levier de pression d'ensemble de développement du noir [1] pour appliquer la pression.
[1]
8. Fermez le carter interne de l'ensemble électrostatique [1].
[1]
564
ATTENTION :
2 axes de charnière [2] sur les côtés droit et gauche de la machine hôte pour verrouiller le carter.
[1]
[1]
[2] [2]
12. Ouverture/fermeture du boîtier de contrôleur.“Ouverture/fermeture du boîtier de contrôleur” à la page 423
■ Procédure
1. Retirez le volant [1].
• 3 vis [2]
3x
[1]
[2]
[2]
565
2. Retirez l'ensemble d'entraînement de tambour (N) [1].

• 3 vis [4]
[1]
[4]
1x
[4]
1x
3x
[3]
[4] [2]
■ Installation
ATTENTION :
Comme le positionnement de l'ensemble d'entraînement de tambour (N) est nécessaire pour l'installation, serrez les vis
en respectant la procédure suivante.
1. Installez l'ensemble d'entraînement de tambour (N) [1].

• 3 vis [2]
[1]
[2]
1x
[2]
1x
3x
[4]
[2] [3]
2. Remettez l'ensemble de CTI [1] et l'ensemble de transport de fixation [2] dans la machine hôte.
[1]
[2]
566
3. Ouvrez le carter interne de l’ensemble électrostatique [1].
[1]
[1]
ATTENTION :
La sensibilité du tambour photosensible sur l'ensemble électrostatique (J/M/C) à l'intérieur de la machine peut se dégrader
si le carter interne de l'ensemble électrostatique est maintenu ouvert pendant au moins 5 minutes.
Assurez-vous d'installer la feuille de protection contre la lumière ou de fermer le carter interne de l'ensemble électrostatique
dans les 5 minutes.
4. Installez le capuchon du tambour [1].

• 1 vis [2]
1x
[1]
[2]
567
[1]
[1]
ATTENTION :
Assurez-vous que les 2 crochets [1] du carter interne de l'ensemble électrostatique sont accrochés aux 2 axes de charnière
[2] de la machine de manière à ce que le carter soit verrouillé.
[1]
[1]
[2] [2]
6. Installez le carter de poignée interne avant [1].

• 2 vis [2] (à serrer)
2x [1]
[2]
[2]
568
7. Installez le volant [1].

• 3 vis [2]
3x
[1]
[2]
[2]
8. Faites un tour complet de tournevis pour desserrer les 3 vis [1], et faites en sorte qu'il y ait un espace d'environ
0,5 mm [A] entre l'ensemble d'entraînement de tambour (N) [2] et la plaque arrière (le bossage [3] ne sortira pas
même si l'ensemble d'entraînement de tambour (N) [2] est déplacé vers la gauche et vers la droite).
[2] [1]
[3]
3x
[A]
9. Retirez puis insérez l'ensemble d'entraînement de tambour (N) [1] de façon rectiligne pour le pousser contre la
plaque arrière, et serrez entièrement les 3 vis [2] selon la procédure suivante.
• 1 bossage [3]
[2]
[3] [1]
3x
10. Retirez le carter interne d'ensemble électrostatique, ouvrez le carter interne d'ensemble électrostatique, et retirez
le capuchon du tambour installé à l'étape 4.
Dépose de l'ensemble d'entraînement de tambour (J/M/C)

■ Préparatifs
569
2. Ouvrez le carter interne de l’ensemble électrostatique. “Procédure d'ouverture” à la page 436
[1]
ATTENTION :
[1]
[1]
[2] [2]
5. Extraction de l'ensemble de CTI “Extraction de l'ensemble de CTI” à la page 439.
6. Extraction du carter interne de l’ensemble électrostatique.
[1]
7. Dépose du carter gauche de boîtier“ Dépose du carter gauche de boîtier” à la page 688 .
8. Dépose du carter supérieur de boîtier“ Dépose du carter supérieur de boîtier” à la page 689 .
9. Ouverture/fermeture du boîtier de contrôleur“Ouverture/fermeture du boîtier de contrôleur” à la page 423.
570
■ Procédure
REMARQUE :
L'emplacement de l'ensemble d'entraînement de tambour (C) est illustré dans cette procédure.
Procédez exactement de la même manière pour les ensembles d'entraînement de tambour M et J.
[Y]
[C] [M]
1. Retirez le volant [1].

• 3 vis [2]
REMARQUE :
Lors de la dépose des ensembles d'entraînement de tambour M et J, il n'est pas nécessaire de déposer le volant.
3x
[1]
[2]
[2]
571
2. Retirez le conduit [1].

• 3 vis (RS) [2]
• 1 vis (autotaraudeuse) [3]
REMARQUE :
Lors de la dépose de l'ensemble d'entraînement de tambour J, il n'est pas nécessaire de déposer le conduit.
[2]
3x
[2] 1x
[3]
[1]
[2]
3. Débranchez le connecteur [1].
REMARQUE :
Lors de la dépose de l'ensemble d'entraînement de tambour (J) [1], ouvrez l'attache-câble [2] et débranchez le connecteur de
relais [3].
1x
1x
[1]
[2]
[3]
1x
[1]
572
4. Retirez l'ensemble d'entraînement de tambour (C) [1].

• 2 vis [2]
[1]
2x
[2]
■ Installation
ATTENTION :
Comme le positionnement de l'ensemble d'entraînement de tambour (J/M/C) est nécessaire pour l'installation, serrez les
vis en respectant la procédure suivante.
ATTENTION :
• L'ensemble de transport de fixation [1] et l'ensemble de CTI [2] doivent être sortis vers l'avant jusqu'en butée.
[2]
[1]
• Ouvrez le carter interne de l’ensemble électrostatique [1].
[1]
1. Installez l'ensemble d'entraînement de tambour (C) [1].

• 2 vis [2]
573
[1]
2x
1x
[2] [2]
[3]
[1]
[1]
[2]
4. Installez le carter de poignée interne avant [1].

• 2 vis [2] (à serrer)
2x [1]
[2]
[2]
574
5. Donnez un tour de tournevis pour desserrer les 2 vis [1], et laissez un espace d'environ 0,5 mm [A] entre l'ensemble
d'entraînement de tambour (C) [2] et la plaque arrière. Déplacez ensuite l'ensemble d'entraînement de tambour (C)
[2] vers la droite et vers la gauche, en gardant le bossage de positionnement correctement placé.
[2]
1x
[1]
[A]
6. Retirez puis insérez l'ensemble d'entraînement de tambour (C) [1] de façon rectiligne pour le pousser contre la
plaque arrière, et serrez entièrement les 2 vis [2].
[1]
2x
[2]
Dépose de l'ensemble de trémie (N)

■ Préparatifs
REMARQUE :
correspondante.
575
[1]
[1]
ATTENTION :
[1]
[1]
[2] [2]
15. Dépose de l'ensemble d'entraînement de tambour (N)“ Dépose de l'ensemble d'entraînement de tambour (N)” à la
page 564
576
■ Procédure
ATTENTION :
Posez l'ensemble de trémie (N) [1] sur une feuille de papier [2], etc.
[2] [1]
[1]
[2]
[2]
[1]
[1]
ATTENTION :
La sensibilité du tambour photosensible de l'ensemble de tambour (N) à l'intérieur de la machine peut se dégrader si le
carter interne de l'ensemble électrostatique est maintenu ouvert pendant au moins 5 minutes.
dans les 5 minutes.
577
3. Levez le levier de déverrouillage [1] pour débloquer le verrou du levier de pression de l'ensemble de développement
du noir [2].
[2]
[1]
4. Tirez le levier de pression de l'ensemble de développement du noir [1] jusqu'à ce qu'il vienne en butée puis tournez-
le dans le sens de la flèche.
[1]

• 3 vis (RS) [2]
4x
[1]
[2]
[2]
[3]
578

[2]
[2] [4] [5]
2x
5x
[1]
[3]
7. Retirez l'ensemble de ventilateur [1].

• 2 vis [2]
[1]
2x
[2]
8. Tout en ouvrant la partie supérieure du blindage de trémie [1], tirez-le vers l'avant pour le déposer.
• 1 languette [2]
• 1 crochet [3]
ATTENTION :
De l'encre s'est accumulée dans le blindage de trémie [1]. Veillez à ne pas répandre l'encre lors de son installation ou de
son retrait.
1x
[2]
[1]
[3]
579
9. Retirez le carter de rail (avant) [1] et le ressort [2].

• 1 vis [3]
ATTENTION :
Assurez-vous de tenir le carter de rail (avant) [1] pour ne pas faire tomber le ressort [2] en le retirant.
1x
[2]
[1]
[3]
10. Retirez la vis [1] du tuyau et le carter de rail (arrière) [2].
1x [1]
[2] [2]
11. Retirez l'ensemble de trémie (N) [1].

• 1 vis [2]
ATTENTION :
Lors de la dépose de l'ensemble de trémie (N), veillez à ne pas répandre l'encre [2] de l'orifice d'alimentation en encre [1].
[1]
[2]
580
[1]
2x
[2]
[3]
■ Installation
ATTENTION :
Lors du montage, retirez l'axe d'ouverture/fermeture de la petite porte [1] à l'avant de la machine hôte sur environ 5 cm,
puis installez l'ensemble de trémie (N).
[1]
REMARQUE :
Lors du montage, utilisez la procédure suivante pour faire correspondre la phase du pignon.
1. Vérifiez que le levier de pression de l'ensemble de développement du Noir [1] est tiré vers l'avant.
[1]
581
2. Installez l'ensemble de trémie (N) [1].

• 3 bossages [2]
• 1 vis [4]
[1]
[2] [2]
2x
[4]
[3]
3. Faites correspondre la phase de la dent [A] du carter de rail (arrière) [1] avec la dent [B] du pignon [2], puis poussez
le carter de rail (arrière) [1] jusqu'en butée.
[1]
[1]
[A]
[B]
[2]
4. Alignez le trait [A] sur le tuyau de l'ensemble de trémie (N) avec le trait [B] sur l'orifice d'alimentation en encre, puis
utilisez la vis [1] pour fixer.
[1]
1x
[A]
[B]
582
ATTENTION :
• Assurez-vous que le carter de rail (arrière) [1] touche la plaque [2] à l'arrière.
• Assurez-vous de tourner l'orifice d'alimentation en encre dans le sens de la flèche jusqu'à ce qu'il vienne en butée
pour que le trait [A] sur le tuyau de l'ensemble de trémie (N) soit aligné avec le trait [B] sur cet orifice.
[2] [1]
[A]
[B]
5. Installez le carter de rail (avant) [1].

• 1 ressort [2]
• 1 vis [3]
1x
[2]
[1]
[3]
6. Installez le blindage de trémie [1].

• 1 languette [3]
•
1x
[3]
[1]
[2]
583
7. Installez l'ensemble de ventilateur [1].

• 2 vis [2]
1x [1]
[2]
8. Installez le faisceau de câbles [1].

[2]
2x [2] [4] [5]
5x
[1]
[3]
9. Installez le conduit 1 [1].

• 3 vis (RS) [2]
4x
[1]
[2]
[2]
[3]
584
Dépose de l'ensemble de trémie (J/M/C)

■ Préparatifs
1. Dépose du conteneur d'encre (J/M/C)“ Dépose manuelle du conteneur d'encre” à la page 558
REMARQUE :
Avant de mettre la machine hôte hors tension, utilisez le panneau de commande pour retirer le conteneur d'encre (J/M/C).
conteneur d'encre (J/M/C).
[1]
ATTENTION :
[1]
[1]
[2] [2]
585
13. Dépose de l'ensemble d'entraînement de tambour (J/M/C)“ Dépose de l'ensemble d'entraînement de tambour (J/M/
C)” à la page 569
14. Dépose de l'ensemble d'entraînement de développement (J/M/C)“ Dépose de l'ensemble d'entraînement de

développement (J/M/C)” à la page 599
■ Procédure
ATTENTION :
Posez l'ensemble de trémie (J/M/C) [1] sur une feuille de papier [2], etc.
[1]
[2]
[1]
[2]
[1]
[2] [1]
[2]
586
ATTENTION :
La sensibilité du tambour photosensible de l'ensemble de tambour (N) à l'intérieur de la machine peut se dégrader si le
carter interne de l'ensemble électrostatique est maintenu ouvert pendant au moins 5 minutes.
dans les 5 minutes.
3. Levez le levier de déverrouillage [1] pour débloquer le carter de pression de l'ensemble de développement du noir
[2].
[2] [2]
[1]
4. Tirez le levier de pression de l'ensemble de développement du noir [1] jusqu'à ce qu'il vienne en butée puis tournez-
le dans le sens de la flèche.
[1]
[1]
5. Fermez le boîtier de contrôleur [1].
ATTENTION :
En fermant le boîtier de contrôleur, veillez à ne pas coincer le faisceau de câbles.
[1]
587
6. Retirez les 2 vis [1] de l'ensemble de trémie (J/M/C).
2x
[1]
7. Ouvrez le boîtier de contrôleur [1].

[3]
5x [6] [1]
[5] [2]
2x
[3]
[4]
9. Retirez l'ensemble de ventilateur [1].

• 2 vis [2]
2x
[2]
[2]
[1]
588
10. Tout en ouvrant la partie supérieure du blindage de trémie [1], tirez-le vers l'avant pour le déposer.
• 1 languette [2]
• 1 crochet [3]
ATTENTION :
De l'encre s'est accumulée dans le blindage de trémie [1]. Veillez à ne pas répandre l'encre lors de son installation ou de
son retrait.
[2]
1x
[1]
[3]
11. Retirez le carter de rail (avant) [1] et le ressort [2].

• 1 vis [3]
ATTENTION :
Assurez-vous de tenir le carter de rail (avant) [1] pour ne pas faire tomber le ressort [2] en le retirant.
1x [2]
[1]
[3]
12. Retirez la vis [1] du tuyau et le carter de rail (arrière) [2].
1x
[2] [2]
[1]
589
13. Retirez le carter du contrôleur CC [1].

• 2 crochets [3]
[2]
1x
[1]
[3]
14. Débranchez les 3 connecteurs [1] et dégagez le faisceau de câbles des 4 attache-câbles [2] et du passe-câble [3].
[2]
5x
3x
[3] [1]
15. Déposez le ventilateur d'aspiration de refroidissement de trémie [1].

• 1 languette [3]
1x
1x
[1]
[2]
[3]
16. Déposez l'ensemble de trémie (J/M/C) [1].

• 3 vis [3]
• 2 câbles de mise à la terre [4]
• 4 bossages [5]
• 1 crochet [6]
590
ATTENTION :
Lors du retrait, assurez-vous d'éviter le contact avec le pignon [1] de l'ensemble de trémie (N).
[1]
ATTENTION :
Ne répandez pas d'encre [2] depuis l'orifice d'alimentation en encre [1].
[1]
[1]
[1] [1] [2]
ATTENTION :
N'accrochez pas le faisceau de câbles [1] à la partie supérieure de l'ensemble de trémie (J/M/C) sur les guides [A].
[A]
[1] [1] [1]
591
[2] [4] [1]

[4]
1x
3x
[6]
[5] [5]
[3]
■ Installation
ATTENTION :
Lors du montage, sortez les 3 axes d'ouverture/fermeture de la petite porte [1] à l'avant de la machine hôte d'environ 5 cm,
puis installez l'ensemble de trémie (J/M/C).
5cm
[1]
REMARQUE :
Lors du montage de l'ensemble de trémie (J/M/C), utilisez la procédure suivante pour assurer la concordance avec la phase du
pignon.
1. Vérifiez que le levier de pression de l'ensemble de développement du noir [1] est tiré vers l'avant.
[1]
592
2. Installez l'ensemble de trémie (J/M/C) [1].

• 1 crochet [2]
• 4 bossages [3]
• 2 câbles de mise à la terre [4]
• 3 vis [5]
[6] [4] [1]

3x [3]
1x
[2]
[3] [3]
[5]
3. Faites correspondre la phase de la dent [A] du carter de rail (arrière) [1] avec la dent [B] du pignon [2], puis poussez
le carter de rail (arrière) [1] jusqu'en butée.
[1]
[1]
[A]
[B]
[2] [2]
4. Alignez le trait [A] sur le tuyau de l'ensemble de trémie (N) avec le trait [B] sur l'orifice d'alimentation en encre, puis
utilisez la vis [1] pour le fixer.
1x [1]
[A]
[B]
593
ATTENTION :
Assurez-vous que le carter de rail (arrière) [1] touche la plaque [2] à l'arrière.
Assurez-vous de tourner l'orifice d'alimentation en encre dans le sens de la flèche jusqu'à ce qu'il vienne en butée pour
que le trait [A] sur le tuyau de l'ensemble de trémie (N) soit aligné avec le trait [B] sur cet orifice.
[1] [2]
[1]
[A]
[B]
5. Installez le carter de rail (avant) [1].

• 1 ressort [2]
• 1 vis [3]
1x [2]
[1]
[3]
6. Installez le ventilateur d'aspiration de refroidissement de trémie [1].

• 1 languette [3]
1x
1x
[1]
[2] [3]
594
7. Branchez les 3 connecteurs [1], les 4 attache-câbles [2] et le passe-câble [3].
[2]
5x
3x
[3] [1]
8. Installez le carter du contrôleur CC [1].

• 2 crochets [3]
[2]
1x
[1]
[3]
9. Installez le blindage de trémie [1].

• 1 crochet [2]
• 1 languette [3]
[3]
1x
[1]
[2]
595
10. Installez l'ensemble de ventilateur [1].

• 2 vis [2]
2x
[2]
[2]
[1]
11. Installez le faisceau de câbles [1].

[2]
2x [5]
[4] [1]
5x
[2]
[3]
12. Fermez le boîtier de contrôleur [1].
ATTENTION :
En fermant le boîtier de contrôleur, veillez à ne pas coincer le faisceau de câbles.
13. Installez les 2 vis [2] de l'ensemble de trémie (J/M/C).
2x
[1]
[2]
14. Ouvrez le boîtier de contrôleur.
596
Dépose de l'ensemble d'entraînement de développement (N)

■ Préparatifs
REMARQUE :
correspondante.
[1]
[1]
597
ATTENTION :
[1]
[1]
[2] [2]
15. Dépose de l'ensemble de trémie (N)“ Dépose de l'ensemble de trémie (N)” à la page 575
16. Installation de l'ensemble de trémie (N)“Installation” à la page 581
■ Procédure
1. Retirez l'ensemble d'entraînement de développement (N) [1].
• 1 courroie de synchronisation [4]
• 5 vis [5]
[5] [5]
1x
1x
[3] [1]
5x [2]
[4]
[5]
598
ATTENTION :
Lors du montage de l'ensemble d'entraînement de développement (N), veillez à accrocher le bord d'attaque [A] du ressort
sur la rainure [B] de l'ensemble d'entraînement de développement (N) pour l'installer.
[B]
[A]
Dépose de l'ensemble d'entraînement de développement (J/M/C)

■ Préparatifs
[1]
ATTENTION :
[1]
[1]
[2] [2]
599
9. Dépose de l'ensemble d'entraînement de tambour (J/M/C)“ Dépose de l'ensemble d'entraînement de tambour (J/M/
10. Installation de l'ensemble d'entraînement de tambour (J/M/C)“Installation” à la page 573
■ Procédure
• 3 vis [2]
3x
[1]
[2]
2. Déposez l'ensemble d'entraînement de développement (J/M/C) [1].

• 5 vis [3]
[3]
1x
5x
[2]
[1]
[3] [3]
600
Évacuation de l'encre usagée / Collecte de l'encre usagée

■ Procédure de dépose du réceptacle d'encre usagée
1. Retirez le carter du réceptacle d'encre usagée [1].
• 1 vis à serrage manuel [2] (à desserrer)
• 2 crochets [3]
1x [2]
[1]
[3]
2. Sortez le réceptacle d'encre usagée [1].
[1]
3. Retirez le couvercle [1] de la zone de rangement de la machine hôte et utilisez-le pour recouvrir l'ancien réceptacle
d'encre usagée [2].
[1] [1]
[2]
[2]
601
REMARQUE :
Placez le couvercle [1] d'un réceptacle d'encre usagée neuf dans la zone de rangement du couvercle [2] de la machine hôte.
[1]
[2]
4. Installez le nouveau réceptacle d'encre usagée et son capuchon dans la machine hôte en procédant dans l'ordre
inverse.
■ Procédure de collecte du réceptacle d'encre usagée
ATTENTION :
• Pour verser l'encre dans la poche d'encre usagée, etc., assurez-vous poser cette dernière sur le sol.
• Comme l'encre usagée présente dans le réceptacle d'encre usagée [1] peut se répandre, veillez à placer ce réceptacle
sur une feuille de papier [2].
[1]
[2]
1. Retirez le carter du réceptacle d'encre usagée [1].

• 1 vis à serrage manuel [2] (à desserrer)
• 2 crochets [3]
1x [2]
[1]
[3]
602
2. Sortez le réceptacle d'encre usagée [1].
[1]
3. Déplacez l'encre usagée [3] du réceptacle d'encre usagée [1] vers la poche d'encre usagée, etc. [2].
[3]
[1]
[2]
4. Retirez le prisme [1].

• 1 vis [2]
• 1 crochet [3]
1x
[3]
[1]
[2]
603
5. Essuyez l'encre des 2 surfaces de prisme [A] à l'aide d'un chiffon humide.
ATTENTION :
Ne l'essuyez pas avec un chiffon sec ou avec de l'alcool.
[A]
6. Essuyez l'encre de la partie [A] du réceptacle d'encre usagée avec un chiffon humide.
ATTENTION :
Ne l'essuyez pas avec un chiffon sec ou avec de l'alcool.
Lors du monde, fixez le prisme sur le réceptacle d'encre usagée après avoir vérifié qu'il était sec.
[A]
Dépose du conduit d'encre usagée (transport primaire d'encre

usagée / transport secondaire d'encre usagée)
■ Préparatifs
ATTENTION :
1. Dépose du carter supérieur gauche“ Dépose du carter supérieur gauche” à la page 689
2. Dépose du carter central gauche“ Dépose du carter central gauche” à la page 690
3. Dépose du carter gauche inférieur 3“ Dépose du carter inférieur gauche 3” à la page 690
4. Dépose de l'ensemble de sortie“Dépose de l'ensemble de sortie” à la page 676
5. Extraction de l'ensemble de transport de fixation“Extraction de l'ensemble de transport de fixation” à la page

643
604
6. Dépose de l'ensemble de retournement“Dépose de l'ensemble de retournement” à la page 677
9. Dépose du châssis de CTI“Dépose du châssis de CTI” à la page 445
10. Rangement du rail de glissement de CTI
11. Dépose de l'ensemble de fixation“Dépose de l'ensemble de fixation” à la page 613
12. Dépose de l'ensemble de prise-papier du plateau multiformat“Dépose de l'ensemble de prise-papier du plateau

multiformat” à la page 659
13. Dépose du carter droit supérieur 1“ Dépose du carter supérieur droit 1” à la page 686
14. Dépose du carter interne du plateau multiformat“ Dépose du carter interne du plateau multiformat” à la page
687
21. Dépose de l'ensemble de détecteur de mire“Dépose de l'ensemble de détecteur de mire” à la page 474
22. Poussez le levier de pression d'ensemble de développement du Noir [1] pour appliquer la pression.
[1]
[1]
605
ATTENTION :
[1]
[1]
[2] [2]
25. Élimination de l'encre usagée / Collecte de l'encre usagée“ Évacuation de l'encre usagée / Collecte de l'encre
usagée ” à la page 601
26. Dépose de la carte de haute tension de charge de prétransfert“Procédure” à la page 429

(En vous référant aux étapes 1 à 5, retirez le capot de flacon.)
■ Procédure
ATTENTION :
• Lors du démontage/remontage de l'ensemble de transport secondaire d'encre usagée et de l'ensemble de transport
primaire d'encre usagée, préparez un aspirateur spécialement conçu pour aspirer l'encre car celle-ci peut se répandre.
• Comme l'encre peut se répandre depuis les 8 orifices de récupération d'encre [A] de l'ensemble de transport secondaire
d'encre usagée [1] et de l'ensemble de transport primaire d'encre usagée [2], posez ceux-ci sur une feuille de papier
[3], etc. lors du démontage/remontage.
[A]
[2]
[3]
[A] [1] [A]
606
1. Insérez une feuille de papier [2] au niveau de la partie supérieure de la carte de haute tension de charge de
prétransfert (N) [1] pour empêcher le ressort à retirer à l'étape 3 de tomber à l'arrière de la carte de haute tension
de charge de prétransfert (N) [1].
[1] [2]
2. Placez une feuille de papier [1] en bas de la base de la bouteille d'encre usagée car l'encre peut se répandre.
3. Retirez les 2 vis [2].
[2]
2x
[1]
4. Retirez la base du capuchon du réceptacle d'encre usagée [1].

• 4 crochets [2]
• 1 ressort [3]
[3] [2]
[2]
[1]
[2]
607
5. Pour éviter le déversement d'encre depuis l'orifice de récupération d'encre [1] de l'ensemble de transport secondaire
d'encre usagée, couvrez cet orifice avec un ruban adhésif [2] d'environ 50 mm x 50 mm.
[1]
[2]
[2]
50 mm
50 mm
ATTENTION :
En retirant le ruban adhésif de 50 mm x 50 mm [2], veillez à ne pas retirer également le joint sur l'orifice de récupération
d'encre [1].
6. Placez une feuille de papier [1] à l'intérieur de la machine hôte.
ATTENTION :
Veillez à placer du papier [1] à l'intérieur de la machine hôte pendant l'intervention.
• Cela afin d'éviter de faire tomber les vis et de les perdre.
• En effet, l'encre peut se répandre lorsque l'ensemble de transport primaire d'encre usagée est déposé.
[1]
7. Retirez le carter de contact de porte avant [1].

• 2 vis [2]
2x
[2]
[1]
608
8. Retirez le conduit supérieur de fixation [1].

• 1 vis [2]
• 1 bossage [3]
1x
[4]
[2]
[1] [3]
ATTENTION :
Lors du montage, alignez le bossage de positionnement [3] du conduit supérieur de fixation avec l'orifice de la machine
hôte pour l'installer.
9. Retirez la plaque de pression de CTI (arrière gauche) [1].

• 1 vis [2]
1x
[2] [1]
10. Retirez la base du tiroir de CTI [1].

• 2 vis [3]
[2]
4x [2]
2x
[3]
[1]
609
11. Retirez le carter du pignon d'encre usagée [1].

• 1 vis [2]
1x
[1] [2]
12. Déposez l'ensemble de pignon d'entraînement d'encre usagée (2) [1].

• 1 vis (RS M3) [2]
• 2 vis (RS M4) [3]
[3]
[2]
3x
1x
[1]
[4]
[3]
13. Déposez l'ensemble de transport secondaire d'encre usagée [1].
ATTENTION :
Lors de l'installation/dépose de l'ensemble de transport secondaire d'encre usagée [1], veillez à ne pas répandre d'encre.
[1]
610
ATTENTION :
Veillez à ne pas perdre la bague de palier [2] et le pignon [3] de l'ensemble de transport secondaire d'encre usagée [1] lors
du démontage/remontage.
[1]
[3]
[2]
ATTENTION :
Pour l'installation de l'ensemble de transport secondaire d'encre usagée :“ Installation de l'ensemble de transport
secondaire d'encre usagée” à la page 612
14. Déposez l'ensemble de transport primaire d'encre usagée [1].

• 2 bossages [2]
• 1 vis [3]
ATTENTION :
Lors de l'installation/dépose de l'ensemble de transport primaire d'encre usagée [1], veillez à ne pas répandre d'encre.
[2]
1x
[1]
[3]
611
ATTENTION :
Lors du remontage de l'ensemble, insérez le bord d'attaque dans la plaque en forme de U [1], puis alignez les 2 bossages
de positionnement [2] avec les orifices de la machine hôte, et fixez-les en vérifiant que l'ensemble est bien en place.
[2]
[1]
■ Installation de l'ensemble de transport secondaire d'encre usagée

1. Lorsque le pignon (blanc) [1] de l'ensemble de transport secondaire d'encre usagée est du côté supérieur, examinez
l'espace entre le pignon (blanc) et le boîtier pour vérifier si le support d'axe (diamètre 8 mm) [2] ne sort pas d'environ
1 mm du boîtier.
Si la machine est utilisée avec le support d'axe (diamètre 8 mm) sorti du boîtier, la résistance au coulissement entre l'extrémité
de la vis et le boîtier augmente, ce qui peut provoquer une erreur E00013-0001. Pour empêcher que cela se produise,
effectuez les étapes 2 et 3.
[2]
[1]
1mm
2. Retirez le pignon (blanc) [1] et la goupille cylindrique [2], puis tenez et faites tourner la protubérance (butée) [4] de
la bague de palier (diamètre 8 mm) [3] pour l'adapter à la rainure [5] du boîtier.
[1]
[2]
[3]
[5] [4]
3. Réinstallez la goupille cylindrique et le pignon (blanc), et vérifiez que la bague de palier (diamètre 8 mm) ne sort
pas du boîtier en regardant à nouveau depuis l'extrémité.
612
Système de fixation
Dépose de l'ensemble de fixation

■ Préparatifs
1. Extraction de l'ensemble de transport de fixation.“Extraction de l'ensemble de transport de fixation” à la page
643
■ Procédure
ATTENTION :
Comme l'ensemble de fixation est chaud, veillez à effectuer le démontage/remontage après son refroidissement.
1. Déposez le carter interne gauche de transport de fixation [1].

• 1 vis [2]
• 1 bossage [3]
• 1 crochet [4]
1x
[1] [4]
[2]
[3]
REMARQUE :
Lors du montage du carter interne gauche de transport de fixation [1], assurez-vous d'insérer à l'avance le crochet [2] dans la
rainure [3] de l'ensemble de transport de fixation.
[1]
[2] [3]
613
2. Retirez le carter supérieur de fixation [1].

[3]
2x
[2]
[1]
3. Tenez les 2 poignées [1] pour retirer l'ensemble de fixation [2].

[3]
3x 5x
[1]
[4]
[1]
[4]
[3]
[4] [2]
REMARQUE :
• Lors de l'installation de l'ensemble de fixation [1], assurez-vous d'adapter les 3 orifices de positionnement [A] sur l'ensemble
avec les 3 protubérances [B] de l'ensemble de transport de fixation [2].
• Ne cognez pas l'ensemble de fixation [1] contre le guide de faisceau de câbles [C] lors de la dépose/l'installation.
[A]
[A]
[1]
[A]
[B]
[B]
[B]
[2] [C]
ATTENTION :
614
Dépose de l'ensemble de feutrine de fixation

■ Préparatifs
643
■ Procédure
1. Ouvrez l'ensemble de sortie interne de fixation [1].
[1]
2. Desserrez les 2 vis [1] puis, tout en maintenant l'ensemble de sortie interne de fixation [2], retirez l'ensemble de
feutrine de fixation [3].
ATTENTION :
Veillez à ne pas endommager la surface du rouleau presseur de fixation [1] et le rouleau de diffusion de chaleur de fixation
[2] lors du démontage/remontage.
[1]
[2]
2x [1]
[3]
[2]
615
ATTENTION :
Dépose de la feutrine de fixation

■ Préparatifs
643
2. Dépose de l'ensemble de feutrine de fixation.“Dépose de l'ensemble de feutrine de fixation” à la page 615
■ Procédure
ATTENTION :
Ne touchez pas la surface du rouleau de feutrine de fixation.
1. Retirez le guide de feutrine de fixation [1].

• 1 vis [2]
[2]
1x
[1]
2. Tournez la bague de palier [1], maintenez la plaque de retenue de feutrine de fixation [2], puis retirez la feutrine de
fixation (côté sortie) [3].
616
3. Retirez le palier [1].
[1]
[3]
[1]
[2]
4. Retournez l'ensemble de feutrine de fixation [1].
[1]
ATTENTION :
Lors du retournement de l'ensemble de feutrine de fixation, veillez à ne pas endommager le masque de détection de niveau
de feutrine de fixation [1].
[1]
5. Tournez la bague de palier [1], puis retirez la feutrine de fixation (côté réception) [2].
617
[1]
[1]
[2]
■ Installation
ATTENTION :
Comme la feutrine de fixation doit suivre la direction de réception, veillez à l'installer dans le sens illustré dans la figure ci-
dessous.
• Feutrine de fixation (côté réception) [1]
• Feutrine de fixation (côté sortie) [2]
[1] [2]
618
ATTENTION :
Pour ne pas affecter la durée de vie de la feutrine de fixation, assurez-vous d'effectuer le montage alors que la feutrine de
fixation [2] n'est pas enveloppée autour de l'axe [1] du côté réception.
Après avoir installé l'axe [1] du côté récepteur à l'étape 1, veillez à ce que l'état d'installation soit comme illustré dans la
figure ci-dessous.
• La surface métallique [A] doit être visible.
• Le trait vert [B] de la feutrine de fixation doit être visible.
• Le numéro [C] doit être visible.
[2]
[B]
[C]
[1] [A]
1. Alignez la découpe [A] de la feutrine de fixation (côté réception) avec la goupille [1] pour installer la feutrine de
fixation (côté réception) [2].
• 1 bague de palier [3]
[1]
[A]
[2]
[3]
2. Retournez l'ensemble de feutrine de fixation [1].
[1]
619
3. Enroulez de manière serrée la feutrine de fixation [2] sur l'axe [1] du côté sortie sans laisser de mou, et placez-la à
une position telle qu'un espace d'environ 5 cm soit présent entre le bord [A] de l'ensemble de feutrine de fixation
et l'axe [B] du côté sortie.
[1]
[B]
[2]
[A]
4. Maintenez la plaque de retenue de la feutrine de fixation [1], puis installez la feutrine de fixation (côté sortie) [2] en
l'alignant avec le bossage [3].
• 1 bague de palier [4]
ATTENTION :
Veillez à placer le masque de détection de niveau de feutrine de fixation [1] à l'intérieur de la feutrine de fixation [2].
[1]
[2]
[3]
[2]
[1] [4]
620
5. Assurez-vous qu'il n'y ait pas de mou dans la feutrine de fixation [2] en tournant le pignon [1] de la feutrine de
fixation (côté réception) dans le sens de la flèche.
[2]
[1]
6. Tournez l'ensemble de feutrine de fixation [1] pour vous assurer que le trait vert [2] à la surface de la feutrine de
fixation est visible.
S'il n'est pas visible, retournez à l'étape 1 pour effectuer le remontage.
[2]
[1]
7. Tournez l'ensemble de feutrine de fixation pour installer le guide de feutrine de fixation [1].
• 1 vis [2]
[2]
1x
[1]
ATTENTION :
Dépose du rouleau de feutrine de fixation

■ Préparatifs
643
621
■ Procédure
ATTENTION :
Ne touchez pas la surface du rouleau.
1. Retirez le guide de feutrine de fixation [1].

• 1 vis [2]
[2]
1x
[1]
2. Tournez la bague de palier [1], maintenez la plaque de retenue de feutrine de fixation [2], puis retirez la feutrine de
fixation (côté sortie) [3].
[1]
[3]
[1]
[2]
622
4. Retirez le rouleau de feutrine de fixation [1].

• 2 ressorts [2]
• 2 circlips de type E [3]
[2]
[2]
[4] [4]
[3] [3]
[1]
Dépose de l'ensemble de sortie interne de fixation

■ Préparatifs
643
2. Dépose de l'ensemble de fixation.“Dépose de l'ensemble de fixation” à la page 613
■ Procédure
• 2 colliers réutilisables [4]
• 4 étriers [5]
[2]
[4] [3]
1x [1]
9x
[5]
[4]
623
2. Retirez le bord [1] du ressort sur l'ensemble de sortie interne de fixation du crochet [2] de la plaque arrière de fixation.
[1]
[2]
3. Ouvrez l'ensemble de sortie interne de fixation [1] et retirez le bord [2] du ressort sur l'ensemble de sortie interne
de fixation du crochet [3] de l'ensemble de sortie interne de fixation.
[2]
[3]
[1]
4. Tout en soulevant l'ensemble de fixation [1], alignez les parties en demi-lune [A] sur l'axe avec les crochets [B] de
l'ensemble de sortie interne de fixation pour retirer cet ensemble [2].
[A] [1]
[A]
[B]
[2]
[B]
Dépose de l'ensemble de chauffage à induction de fixation

■ Préparatifs
643
624
■ Procédure
ATTENTION :
Ne touchez pas le pignon de pression de fixation [1].
[1]
ATTENTION :
Ne touchez pas la surface [1] de l'ensemble de film de fixation.
[1]
1. Ouvrez le carter interne gauche de transport de fixation [1].

• 1 vis [2]
• 1 bossage [3]
• 1 crochet [4]
1x
[1] [4]
[2]
[3]
625
REMARQUE :
Lors de l'installation du carter interne gauche de transport de fixation [1], assurez-vous d'insérer à l'avance le crochet [2] dans la
[1]
[2] [3]
2. Retirez le carter supérieur de fixation [1].

[3]
2x
[2]
[1]
3. Retirez la base de connecteur de tiroir de chauffage à induction de fixation [1].

• 1 vis [2]
1x
[3]
1x
[1]
[2]
626
4. Dégagez les 2 faisceaux de câbles haute tension [2] de leur guide [1].
[1]
1x [2]
627
REMARQUE :
• Lors de l'ouverture/fermeture du bras de pression de fixation [1], il y a 2 types d'état comme illustré dans la figure ci-dessous :
l'état en pression [A] et l'état relâché [B].
Après avoir libéré la pression comme illustré dans la figure [B], retirez les 2 vis [2] avant d'effectuer l'intervention.
[A] [B] [2]

[1] [1]
[2]
• Assurez-vous de lever et d'abaisser les bras de pression de fixation [1] en même temps à l'avant et à l'arrière.
(Les lever et les abaisser séparément pourrait créer un état de pression.)
[1]
[1]
[1]
• Si un état de pression est créé, tournez le moteur de fixation [1] dans le sens de la flèche, puis alignez le bord de masque
[A] du pignon [2] avec le bord [B] de la plaque pour relâcher la pression.
[2]
[A]
[B]
[1]
628
5. Ouvrez les bras de pression de fixation [1] en même temps à l'avant et à l'arrière.
• 2 vis [2]
[2]
2x
[2]
[1]
[1]
ATTENTION :
• En serrant les vis [2], veillez à ce qu'il y n'ait pas de jeu [C] entre le bras de pression de fixation [1] et la plaque avant/
arrière de fixation [3].
• Assurez-vous que les vis [2] sont bien serrées.
[2] [2] [1]

[1]
[C]
[3] [3]
629
6. Déposez l'ensemble de chauffage à induction de fixation [1].

• 1 vis [3]
ATTENTION :
Veillez à retourner l'ensemble de chauffage à induction de fixation [1] retiré lorsque vous le posez.
(Pour éviter que le film de fixation ne soit endommagé.)
[1]
[3]
1x
1x
[2]
3x
[1]
[2]
630
ATTENTION :
Lors du montage de l'ensemble de chauffage à induction de fixation [1], assurez-vous d'aligner son guide [A] avec la partie
[B] de la plaque avant de fixation/plaque arrière de fixation.
[1]
[1]
[1]
[A]
[A]
[B]
[B]
ATTENTION :
Lors de la fixation du bras de pression de fixation, assurez-vous de vérifier que l'ensemble de chauffage à induction de
fixation [1] et la plaque avant de fixation/plaque arrière de fixation [2] sont correctement installés en vérifiant les hauteurs.
[2]
[2]
[1]
[1]
[2] [2]
[1]
[1]
631
ATTENTION :
Lors du montage, veillez à placer les 2 faisceaux de câbles haute tension [1] dans le guide [2].
[2]
[1]
Dépose de l'ensemble de film de fixation

■ Préparatifs
643
2. Dépose de l'ensemble de chauffage à induction de fixation“Dépose de l'ensemble de chauffage à induction de

fixation” à la page 624
■ Procédure
ATTENTION :
• Ne touchez pas la surface de l'ensemble de film de fixation.
• Lors du remplacement de l'ensemble de film de fixation, exécutez “Nettoyage de l'ensemble de fixation (ensemble de
chauffage à induction de fixation/guide d'entrée en fixation)” à la page 639.
1. Retirez l'ensemble de film de fixation [1].

• 2 ressorts [2]
[2]
[2]
[1]
632
ATTENTION :
Lors du montage de l'ensemble de chauffage à induction de fixation [1], assurez-vous d'aligner sa protubérance [A] avec
le guide [B] de l'ensemble de film de fixation.
[B] [2]
[B]
[B] [B]
[A]
[A]
[A] [A]
[1]
ATTENTION :
Lors du montage, accrochez le ressort [1] sur le guide [A] de l'ensemble de film de fixation.
[A] [A]
[1] [1]
Dépose de l'ensemble de rouleau presseur de fixation

■ Préparatifs
643
2. Dépose de l'ensemble de chauffage à induction de fixation.“Dépose de l'ensemble de chauffage à induction de

■ Procédure
ATTENTION :
633
1. Ouvrez le guide d'entrée en fixation [1] et l'ensemble de sortie interne de fixation [2].
[1]
[2]
2. Retirez l'ensemble de rouleau presseur de fixation [1] en l'enveloppant d'une feuille de papier [2].
ATTENTION :
Veillez à ne pas endommager le pignon [4] de l'ensemble de rouleau de fixation lors de l'installation/dépose.
[2]
[1]
[4]
[3]
3. Retirez le pignon [2] de l'ensemble de rouleau presseur de fixation [1].

• 1 circlip de type E [3]
[1]
[2]
[3]
ATTENTION :
Dépose du palier/rouleau de diffusion de chaleur de fixation

■ Préparatifs
643
634

3. Dépose de l'ensemble de rouleau presseur de fixation.“Dépose de l'ensemble de rouleau presseur de fixation” à la

page 633
■ Procédure
ATTENTION :
1. Retirez le rouleau de diffusion de chaleur de fixation [1] en l'enveloppant d'une feuille de papier [2].
[2]
[1]
[3]
REMARQUE :
L'opération de l'étape 2 n'est pas nécessaire s'ils sont remplacés simultanément dans le cadre d'un remplacement périodique.
2. Retirez les 2 paliers [2] du rouleau de diffusion de chaleur de fixation [1].
[1]
[2]
[2]
635
ATTENTION :
Lors du montage, assurez-vous que la nervure [A] du palier est à l'intérieur de la plaque de retenue de palier [1].
[1] [A] [A]

[1]
ATTENTION :
Dépose de la thermistance de fixation

■ Préparatifs
643
2. Dépose de l'ensemble de fixation.“Dépose de l'ensemble de fixation” à la page 613

■ Procédure
1. Ouvrez le guide d'entrée en fixation [1], débranchez le connecteur [2], ouvrez le collier réutilisable [3] et le passe-
câble [4], et retirez les 2 vis [5].
[5]
[4] [3] [2]
2x 2x
[1]
1x
636
2. Fermez le guide d'entrée en fixation [1] et déplacez le guide d'entrée en fixation [1] vers l'extérieur.
[1] [1]
3. Retirez la thermistance de fixation [1].

• 1 vis [2]
• Guide [A]
[2]
[1]
1x 1x
[A]
1x
[3]
Dépose du moteur de fixation

■ Préparatifs
643
637
■ Procédure
1. Déposez le carter interne gauche de transport de fixation [1].
• 1 vis [2]
• 1 bossage [3]
• 1 crochet [4]
1x
[1] [4]
[2]
[3]
REMARQUE :
Lors du montage du carter interne gauche de transport de fixation [1], assurez-vous d'insérer à l'avance le crochet [2] dans la
[1]
[2] [3]
2. Déposez le moteur d'entraînement de fixation [1].

• 4 vis [3]
• 1 crochet [4]
2x [2] [1]
[3]
4x
[3] [4]
[3]
638
Nettoyage de l'ensemble de fixation (ensemble de chauffage à

induction de fixation/guide d'entrée en fixation)
■ Préparatifs
643

3. Dépose de l'ensemble de film de fixation.“Dépose de l'ensemble de film de fixation” à la page 632
■ Procédure
1. Retirez le moteur du volet de noyau [1] de l'ensemble de chauffage à induction de fixation.
• 2 vis [2]
2x
[1]
[2]
2. Nettoyez l'axe coulissant [A] de l'ensemble de chauffage à induction de fixation, la partie [B] de l'ensemble de
chauffage à induction, et la partie [C] du coulisseau à l'aide de papier optique [1] humecté d'alcool.
[B]
[C]
[1]
[A]
[C]
639
3. Déplacez le coulisseau [2] en tournant l'axe coulissant [1] de l'ensemble de chauffage à induction de fixation, et
nettoyez la partie [A] masquée avec du papier optique [3] humecté d'alcool.
ATTENTION :
Ne déplacez pas le coulisseau [2] en le poussant directement à la main. L'axe coulissant [1] et le coulisseau [2] pourraient
être endommagés.
[2]
[1]
[2] [3]
[A]
[1]
[A]
4. Tournez l'axe coulissant [1] de l'ensemble de chauffage à induction de fixation, et déplacez le coulisseau [2] vers
le milieu de l'orifice [A] et la protubérance [B]. Installez ensuite le moteur de volet de noyau [3].
• 2 vis [4]
[A]
[B]
[B]
2x
[A]
[3] [4]
[1]
[2]
640
ATTENTION :
Si le moteur de volet de noyau est installé alors que les coulisseaux [2] sont au centre ou aux extrémités, l'erreur E840
peut se produire et aboutir à un remontage.
[2]
[2]
5. Retirez la plaque de séparation [2] de l'ensemble de film de fixation [1].

• 2 ressorts [3]
[3] [3]
[2]
[1]
6. Nettoyez la plaque de séparation [1] avec du papier optique [2] imbibé d'alcool.
ATTENTION :
Lors du nettoyage de la plaque de séparation [1], veillez à ne pas la déformer car elle est fine.
[2]
[1]
641
7. Nettoyez le côté transport papier [A] du guide d'entrée en fixation avec du papier optique [1] humecté d'alcool.
ATTENTION :
• Ne touchez pas la surface du rouleau presseur de fixation [2] lors du nettoyage.
• Faites attention à ne pas endommager le masque du détecteur [3] en le nettoyant.
[A]
[3]
[1]
[2]
8. Remontez les pièces retirées dans l'ordre inverse du démontage.

1. Installez l'ensemble de film de fixation.
2. Installez l'ensemble de chauffage à induction de fixation.
ATTENTION :
Remarques importantes au sujet de l'installation de l'ensemble de chauffage à induction de fixation
Si les coulisseaux sont positionnés aux extrémités après le montage de l'ensemble de chauffage à induction de fixation,
assurez-vous de la présence d'un jeu avec les coulisseaux. En l'absence de jeu, l'erreur E840 peut se produire et aboutir
à un remontage.
3. Remettez l'ensemble de transport de fixation dans la machine hôte.

642
Système de prise-papier / transport
Extraction de l'ensemble de transport de fixation

■ Procédure
[1]
2. Sortez l'ensemble de transport de fixation [1].
[1]
REMARQUE :
Effectuez l'étape 3 lors de l'installation/dépose des ensembles (ensemble de fixation [1], ensemble externe de transfert secondaire
[2], ensemble de courroie de transport de préfixation [3], ensemble de synchronisation [4], etc.) installés dans l'ensemble de
transport de fixation.
[2] [4]
[3]
[1]
643
l'ensemble de transport de fixation [2] vers l'avant jusqu'en butée.
ATTENTION :
Lors de l'extraction de l'ensemble de transport de fixation [1], ne libérez pas les verrous des 2 ressorts de relâchement [2]
à l'arrière des rails des deux côtés.
Lorsqu'une vis rouge [3] pour fixer le rail de l'ensemble d'alimentation de fixation est détachée, si l'ensemble d'alimentation
de fixation [1] est retirée de l'extrémité arrière [A] des ressorts de rappel [2] à l'arrière, il est possible que l'ensemble [1]
tombe.
[3]
[1]
[A]
[2]
[A] [1]
[2]
[1]
[1]
[2]
Dépose du rouleau de plateau multiformat

■ Procédure
ATTENTION :
644
1. Ouvrez l'ensemble de plateau multiformat [1].
[1]
2. Retirez le circlip de type E [1], et faites glisser le guide arrière supérieur de prise-papier [2] vers le côté arrière pour
le retirer.
• 1 crochet [3]
ATTENTION :
Tenez fermement le circlip de type E [1] à l'aide d'une pince à bec effilé lors de son retrait/installation afin de ne pas le faire
tomber dans la machine.
[1]
[2]
[3]
REMARQUE :
Lors de l'assemblage du guide arrière supérieur de prise-papier, assurez-vous de faire correspondre l'orifice [1] du guide arrière
supérieur de prise-papier avec l'axe [2].
[2] [1]
645
REMARQUE :
• Assurez-vous d'installer la partie [A] du guide arrière supérieur de prise-papier sur le côté supérieur de la partie [B] du guide
avant supérieur de prise-papier.
• Assurez-vous que les deux parties sont au même niveau [C].
[B]
[A]
[C]
3. Appuyez vers le bas sur le rouleau de séparation du plateau multiformat [1] pour retirer le rouleau de transport du
plateau multiformat [2].
• 1 languette [3]
1x [2] [2]
[3]
[1]
REMARQUE :
• Lors du remontage, veillez à ce que la courroie [1] soit fixée sur la poulie [2].
• Assurez-vous d'aligner les rainures [A] du rouleau avec les protubérances [B] du limiteur de couple pour installer le rouleau.
[A]
[B]
[2]
[2]
[1]
[1] [B]
[A]
646
ATTENTION :
Après avoir appuyé sur le rouleau de séparation du plateau multiformat [1] et poussé le rouleau de transport du plateau
multiformat [2] vers l'intérieur pour les assembler, assurez-vous qu'ils ne sortent pas lors des déplacements vers l'avant et
vers l'arrière.
[2]
[1]
Dépose du rouleau de séparation du plateau multiformat

■ Procédure
ATTENTION :
[1]
647
le retirer.
• 1 crochet [3]
ATTENTION :
[1]
[2]
[3]
REMARQUE :
[2] [1]
648
REMARQUE :
[B]
[A]
[C]
3. Fermez le plateau multiformat [1], ouvrez entièrement le carter inférieur du plateau multiformat [2] jusqu'en butée,
et retirez les 2 vis [3].
• 2 bossages [4]
ATTENTION :
N'essayez pas d'ouvrir le carter inférieur de plateau multiformat [2] davantage en utilisant une force excessive. Cela pourrait
étirer le ressort d'ouverture/fermeture et aboutir à une impossibilité de fermer le carter.
[1]
2x
[4]
[2]
[3]
649
4. En soulevant le guide arrière inférieur de prise-papier [1], ouvrez le plateau multiformat [2] et retirez le guide arrière
inférieur de prise-papier [1].
ATTENTION :
Ne touchez pas la surface du guide arrière inférieur de prise-papier.
[2]
[1]
[1]
5. Retirez le rouleau de séparation du plateau multiformat [1] en le poussant vers le bas.

• 1 languette [2]
1x [1] [1]
[2]
REMARQUE :
Lors du montage, assurez-vous d'aligner la rainure [A] du limiteur de couple avec la goupille-ressort [1].
[1] [1]
[A]
[A]
650
REMARQUE :
Lors du montage, veillez à aligner la protubérance [B] du limiteur de couple avec la rainure [C] du rouleau de séparation du plateau
multiformat.
[B] [B]
[B] [B]
[C]
[C]
ATTENTION :
Après avoir poussé le rouleau de séparation du plateau multiformat [1] vers l'intérieur pour le monter, assurez-vous qu'il
ne sorte pas lors des déplacements vers l'avant et vers l'arrière.
[1]
Dépose du rouleau de prise-papier du plateau multiformat

■ Procédure
ATTENTION :
651
[1]
le retirer.
• 1 crochet [3]
ATTENTION :
[1]
[2]
[3]
REMARQUE :
[2] [1]
652
REMARQUE :
[B]
[A]
[C]
3. Retirez le rouleau de prise-papier du plateau multiformat [1].

• 1 languette [2]
1x [1]
[1]
[2]
REMARQUE :
• Lors du remontage, veillez à ce que la courroie [1] soit fixée sur la poulie [2].
• Assurez-vous d'aligner la protubérance [A] du rouleau avec la rainure [B] du pignon pour monter le rouleau.
[2] [A]
[A]
[2]
[B]
[B]
[1] [1]
653
ATTENTION :
Après avoir poussé le rouleau de prise-papier du plateau multiformat [1] vers l'intérieur pour l'assembler, assurez-vous qu'il
ne sorte pas lors des déplacements vers l'avant et vers l'arrière.
[1]
Dépose de l'ensemble de plateau multiformat/l'ensemble

d'entraînement de prise-papier de plateau multiformat
■ Préparatifs
1. Dépose du carter interne du plateau multiformat.“ Dépose du carter interne du plateau multiformat” à la page
687
2. Dépose de l'ensemble de prise-papier du plateau multiformat.“Dépose de l'ensemble de prise-papier du plateau

3. Dépose de l'ensemble de carter de plateau multiformat.“Dépose de l'ensemble de carter de plateau multiformat” à

la page 658
■ Procédure
1. Retirez la charnière [1].
• 4 vis [2]
[2]
4x
[1]
[2]
654

1x
[2]
1x [1]
3. Retirez les 2 vis [1].
4. En soulevant le guide arrière inférieur de prise-papier [2], ouvrez le plateau multiformat [3] et retirez le guide arrière
inférieur de prise-papier [2].
• 2 bossages [4]
ATTENTION :
Ne touchez pas la surface du guide arrière inférieur de prise-papier.
[3]
2x
[2]
[2]
[4]
[4]
[1]
[1]
5. Tout en tenant l'ensemble d'entraînement de prise-papier du plateau multiformat [1], ouvrez entièrement l'ensemble
de plateau multiformat [2].
REMARQUE :
Lors du montage, il doit être entièrement ouvert pour l'alignement des pignons.
[1]
[2]
655
6. Soulevez le guide supérieur de transport de prise-papier [1] et retirez la goupille de charnière [2].
• 1 vis [3]
[1]
1x
[3]
[2]
7. Retirez le circlip de type E [1] et séparez l'ensemble de plateau multiformat [2] de l'ensemble d'entraînement de
prise-papier de plateau multiformat [3].
[1]
[3]
[2]
REMARQUE :
Lors du montage, veillez à aligner la découpe [1] du pignon avec la protubérance [2] du pignon.
[1]
[2]
656
Lors du démontage du guide arrière supérieur de prise-papier
8. Retirez le guide arrière supérieur de prise-papier [1].

• 1 circlip de type E [2]
• 1 crochet [3]
[2]
[1]
[3]
REMARQUE :
• Lors du montage, assurez-vous d'installer la partie [A] du guide arrière supérieur de prise-papier sur le côté supérieur de la
partie [B] du guide avant supérieur de prise-papier.
[B] [A]
[C]
Lors du démontage de la pièce de couplage
9. Retirez le circlip de type E [1], et déplacez la pièce de couplage [2] dans la direction de la flèche.
[1]
[2]
657
10. Retirez la goupille cylindrique [1], puis retirez la pièce de couplage [2] en la déplaçant dans la direction de la flèche.
[2]
[1]
Dépose de l'ensemble de carter de plateau multiformat

■ Préparatifs
687
2. Dépose de l'ensemble de prise-papier du plateau multiformat.“Dépose de l'ensemble de prise-papier du plateau

■ Procédure
1. Retirez les 9 vis (autotaraudeuses) [1] et les 3 vis (TP) [2].
9x
3x
[1]
[2]
658
ATTENTION :
Lors du montage, assurez-vous de serrer les 9 vis (autotaraudeuses) [1] et les 3 vis (TP) [2] dans l'ordre de la gauche vers
la droite comme illustré dans la figure ci-dessous. Veillez à suivre cet ordre pour éviter toute déformation du carter moulé.
9x
3x
[1]
[2]
2. Ouvrez l'ensemble de plateau multiformat [1] et retirez l'ensemble de carter de plateau multiformat [2].
[2] [2]
[1]
[1]
Dépose de l'ensemble de prise-papier du plateau multiformat

■ Préparatifs
687
659
■ Procédure
1. Retirez le coulisseau [1].
• 1 languette [2]
[2]
1x
[1]

6x
[3]
1x [1]
[2]
[4]
[3]
3. Retirez l'ensemble de prise-papier du plateau multiformat [1].

• 1 circlip [2]
[2]
[1]
ATTENTION :
Actions après le remplacement : “Actions postérieures au remplacement de pièces” à la page 794
660
Dépose du magasin gauche/magasin droit

■ Procédure
REMARQUE :
Dans cette procédure, les instructions fournies sont celles correspondant au démontage du magasin droit. Procédez exactement
de la même manière pour le magasin gauche.
[1]
2. Sortez le magasin droit [1].
3. Retirez le magasin droit [1].

• 2 vis [2]
2x
[2]
[2] [1]
ATTENTION :
• Lors de l'installation, veillez à aligner les 4 goupilles [1] du rail avec les 4 rainures [A] du magasin droit.
• Veillez à ne pas abîmer le guide noir [B].
[A] [B]
[A]
[1]
[1]
[1]
[1]
661
4. Rangez dans la machine hôte les 2 rails extraits [1].
[1]
Dépose de l'ensemble de détection du niveau de papier dans le

magasin gauche/magasin droit
■ Préparatifs
Lors de la dépose de l'ensemble de détection du niveau de papier dans le magasin gauche
1. Dépose du magasin gauche/magasin droit.(“Dépose du magasin gauche/magasin droit” à la page 661)
2. Dépose de l'ensemble de prise-papier de magasin gauche.“Dépose de l'ensemble de prise-papier du magasin

gauche” à la page 674
Lors de la dépose de l'ensemble de détection de niveau de papier du magasin droit
3. Dépose du magasin gauche/magasin droit. (Assurez-vous de déposer uniquement le magasin droit.)“Dépose du

magasin gauche/magasin droit” à la page 661
4. Dépose de l'ensemble de trajet vertical.“Dépose de l'ensemble de trajet vertical” à la page 672
5. Dépose de l'ensemble de prise-papier de magasin droit/de l'ensemble de prise-papier de cassette 3/de l'ensemble
de prise-papier de cassette 4. (Assure-vous de déposer uniquement l'ensemble de prise-papier de magasin droit.)
“Dépose de l'ensemble de prise-papier de magasin droit/de l'ensemble de prise-papier de cassette 3/de l'ensemble
de prise-papier de cassette 4” à la page 673
■ Procédure
REMARQUE :
Dans la marche à suivre ci-dessous, les instructions correspondent à l'ensemble de détection de niveau de papier de magasin
droit [1].
Procédez exactement de la même manière pour l'ensemble de détection de niveau de papier de magasin gauche [2].
[2] [1]
662
1. Déposez l'ensemble de détection de niveau de papier de magasin droit [1].

• 2 vis [4]
• 1 crochet [5]
[5]
[4]
1x
[3]
2x
[2]
2x [1]
[4]
Dépose de la cassette 3/cassette 4

■ Procédure
REMARQUE :
Dans la marche à suivre ci-dessous, ce sont les instructions correspondant à la cassette 3 qui sont fournies.
Procédez exactement de la même manière pour la cassette 4.
1. Tirez le levier d'ouverture/fermeture [1] puis sortez la cassette 3 [2].
[2]
[1]
2. Desserrez la vis [1] et déplacez la butée [2] vers l'avant jusqu'à ce qu'elle s'arrête.
[1]
1x
[2]
663
3. Sortez le côté droit [A] de la cassette tout en soulevant le côté avant, déplacez-la vers la droite, puis retirez la
cassette 3 [1].
[A]
[1]
REMARQUE :
1. Lors du montage de la cassette 3 [1], alignez le repère en triangle [2] du rail du côté gauche avec le repère en triangle [3] de
la cassette.
2. Placez le rouleau [B] de la cassette dans la partie [A] du rail du côté droit pour installer la cassette 3 [1].
[2] [3]
[A]
[B]
[1]
Dépose de l'ensemble de détection de format de cassette

■ Préparatifs
1. Dépose de la cassette 3/cassette 4.“Dépose de la cassette 3/cassette 4” à la page 663
664
■ Procédure
1. Retirez l'ensemble de détection de format de cassette [1].
• 2 étriers [3]
• 4 vis [4]
• 1 crochet [5]
[3]
1x [1]
[5]
2x [4]
[2]
4x
[4]
Dépose de l'ensemble de détection de niveau de papier de cassette

3/de l'ensemble de détection de niveau de papier de cassette 4
■ Préparatifs
■ Procédure
REMARQUE :
Dans la marche à suivre ci-dessous, les instructions correspondent à l'ensemble de détection de niveau de papier de cassette 3
[1].
Procédez exactement de la même manière pour l'ensemble de détection de niveau de papier de cassette 4 [2].
[1]
[2]
665
1. Déposez l'ensemble de détection de niveau de papier de cassette 3 [1].

• 2 vis [3]
• 1 crochet [4]
[3]
[2]
1x
2x
[4]
[1]
[3]
Dépose de l'ensemble d'élément chauffant de cassette

■ Préparatifs
■ Procédure
1. Retirez le carter de connecteur [1].
• 1 languette [2]
• 2 crochets [3]
1x [3]
[1] [2]
666
2. Retirez l'ensemble d'élément chauffant de cassette [1].

• 2 vis [3]
• 2 bossages [4]
• 2 orifices [6]
ATTENTION :
Lors du remontage, alignez les 2 protubérances [5] avec les 2 orifices [6] de la plaque arrière.
Lors de la fixation du kit d'élément chauffant de cassette [1], fixez-le par les 2 vis [3] avec les 2 bossages [4] dans les
positions correctes.
1x [2] [6]
[5]
[1] [5]
2x
[1]
[4]
[4]
[3]
Dépose du rouleau de prise-papier/rouleau d'alimentation/rouleau de

séparation
■ Préparatifs
ATTENTION :
Lorsque des options du système de prise-papier sont installées, veillez à les déconnecter de la machine hôte.
Dans le cas du rouleau de prise-papier/rouleau d'alimentation/rouleau de séparation du magasin gauche
1. Dépose du magasin gauche/magasin droit. (Assurez-vous de déposer le magasin gauche.)“Dépose du magasin

gauche/magasin droit” à la page 661
Dans le cas du rouleau de prise-papier/rouleau d'alimentation/rouleau de séparation du magasin droit
2. Dépose du magasin gauche/magasin droit. (Assurez-vous de déposer le magasin droit.)“Dépose du magasin

gauche/magasin droit” à la page 661
Dans le cas du rouleau de prise-papier/rouleau d'alimentation/rouleau de séparation de la cassette 3
3. Dépose de la cassette 3/cassette 4. (Assurez-vous de déposer la cassette cible.)“Dépose de la cassette 3/cassette

4” à la page 663
Dans le cas du rouleau de prise-papier/rouleau d'alimentation/rouleau de séparation de la cassette 4
4. Dépose de la cassette 3/cassette 4. (Assurez-vous de déposer la cassette cible.)“Dépose de la cassette 3/cassette

4” à la page 663
667
■ Procédure
REMARQUE :
Dans la marche à suivre ci-dessous, ce sont les instructions correspondant au rouleau de prise-papier [1]/rouleau de transport
[2]/rouleau de séparation [3] de magasin droit [A] qui sont fournies.
Assurez-vous d'effectuer les mêmes étapes pour le rouleau de prise-papier/rouleau de transport/rouleau de séparation de magasin
gauche [B]/de cassette 3 [C]/de cassette 4 [D].
[A]
[1] [2]
[B]
[C]
[3]
[D]
ATTENTION :
Veillez à ne pas toucher la surface [A] du rouleau lors du démontage/remontage.
[A]
[A]
1. Ouvrez l'ensemble de trajet vertical [1].
[1]
668
Dépose du rouleau de prise-papier
2. Déposez le rouleau de prise-papier [1].

• 1 languette [2]
1x [2] [1]
[1]
ATTENTION :
Lors du montage, assurez-vous d'aligner la protubérance [A] du rouleau de prise-papier avec la rainure [B] du pignon.
Assurez-vous de pousser vers l'intérieur le rouleau de prise-papier [1] jusqu'à ce que la languette [2] s'accroche.
1x
[A]
[B]
[1]
[2]
[1]
ATTENTION :
Après avoir poussé le rouleau de prise-papier [1] vers l'intérieur, assurez-vous qu'il ne sorte pas lors des déplacements
vers l'avant et vers l'arrière.
[1]
669
Dépose du rouleau de transport
3. Déposez le rouleau de transport [1].

• 1 languette [2]
1x
[1] [1]
[2]
REMARQUE :
Si le rouleau de prise-papier et le rouleau de transport sont tous deux retirés, le pignon asservi [1] sort facilement. S'il sort, assurez-
vous de le remettre à sa position d'installation.
[1]
[1]
ATTENTION :
Lors du montage, assurez-vous d'aligner la rainure [A] du rouleau de transport [1] avec la protubérance [B] du limiteur de
couple.
Assurez-vous de pousser vers l'intérieur le rouleau de transport [1] jusqu'à ce que la languette [2] s'accroche.
1x
[A]
[1]
[B] [2] [1]
670
ATTENTION :
Après avoir poussé le rouleau de transport [1] vers l'intérieur, assurez-vous qu'il ne sorte pas lors des déplacements vers
l'avant et vers l'arrière.
[1]
Dépose du rouleau de séparation
4. Déposez le rouleau de séparation [1].

• 1 languette [2]
1x [1] [1]
[2]
ATTENTION :
Lors du montage, assurez-vous d'aligner la rainure [A] du rouleau de séparation [1] avec la protubérance [B] du limiteur
de couple.
Assurez-vous de pousser vers l'intérieur le rouleau de séparation [1] jusqu'à ce que la languette [2] s'accroche.
[1] 1x
[A] [B]
[2] [1]
671
ATTENTION :
Après avoir poussé le rouleau de séparation [1] vers l'intérieur, assurez-vous qu'il ne sorte pas lors des déplacements vers
l'avant et vers l'arrière.
[1]
Dépose de l'ensemble de trajet vertical

■ Préparatifs
ATTENTION :
■ Procédure
1. Ouvrez l'ensemble de trajet vertical [1].
2. Retirez l'ensemble de trajet vertical [1].

• 1 bande de fixation de porte [2]
• 2 axes de charnière [3]
[2] [1]
[3]
672
Dépose de l'ensemble de prise-papier de magasin droit/de

l'ensemble de prise-papier de cassette 3/de l'ensemble de prise-papier
de cassette 4
■ Préparatifs
ATTENTION :
1. Dépose de l'ensemble de trajet vertical.“Dépose de l'ensemble de trajet vertical” à la page 672
■ Procédure
REMARQUE :
Dans la marche à suivre ci-dessous, ce sont les instructions correspondant à l'ensemble de prise-papier de magasin droit [1] qui
sont fournies.
Assurez-vous de procéder de la même manière pour la dépose de l'ensemble de prise-papier de cassette 3 [2] et l'ensemble de
prise-papier de cassette 4 [3].
[1]
[2]
[3]
ATTENTION :
1. Sortez le magasin droit, la cassette 3 et la cassette 4. (Assurez-vous de sortir le magasin ou la cassette

correspondant à l'ensemble de prise-papier cible.)
2. Retirez le carter de connecteur [1].

• 1 vis [2]
• 2 bossages [3]
[1]
1x
[2]
[3]
673
3. Déposez l'ensemble de prise-papier [1].

• 1 vis [5]
[3] [4]
1x [1]
2x
[2]
1x
[5]
Dépose de l'ensemble de prise-papier du magasin gauche

■ Préparatifs
■ Procédure
ATTENTION :
1. Débranchez le connecteur [1] et ouvrez les 2 attache-câbles [2].
1x
[2]
2x
[1]
674
2. Retirez la plaque de fixation de l'ensemble de prise-papier (supérieure) [1] et la plaque de fixation de l'ensemble de
prise-papier (droite) [2].
• 2 vis [3]
ATTENTION :
Lors de la dépose de la plaque de fixation, tenez l'ensemble de prise-papier pour l'empêcher de tomber.
2x
[3]
[1]
[2]
3. Déposez l'ensemble de prise-papier [1].
[1]
ATTENTION :
Lors du montage, assurez-vous d'aligner l'axe [2] de l'ensemble de prise-papier de magasin gauche [1] avec l'orifice [A]
de la machine hôte.
[1] [2]
[A]
675
ATTENTION :
Pour la fixation de l'ensemble de prise-papier de magasin gauche [1], effectuez les étapes suivantes dans l'ordre.
1. Installez l'ensemble de prise-papier de magasin gauche [1] sur la machine hôte.
2. Installez la plaque de fixation (droite) de l'ensemble de prise-papier [2] avec la vis [3].
3. Installez la plaque de fixation (supérieure) de l'ensemble de prise-papier [4] avec la vis [5].
Si la plaque de fixation (supérieure) de l'ensemble de prise-papier [4] est installée en premier, l'ensemble de prise-papier
de magasin gauche [1] peut ne pas être fixé correctement, provoquant un bourrage.
[4] [5]
2x
[3]
[1]
[2]
Dépose de l'ensemble de sortie

■ Préparatifs
ATTENTION :
2. Dépose du carter central gauche.“ Dépose du carter central gauche” à la page 690
■ Procédure
1. Ouvrez l'ensemble de sortie [1] et retirez le carter de connecteur [2].
• 1 vis [3]
• 2 bossages [4]
[1] [3]
1x
2x
[4]
[2]
[5]
676

1x
[1]
1x
[2]
3. Retirez l’ensemble de sortie [1].

• 2 goupilles [2]
[2]
[1]
[2]
Dépose de l'ensemble de retournement

■ Préparatifs
ATTENTION :
2. Dépose du carter central gauche.“ Dépose du carter central gauche” à la page 690
3. Dépose de l'ensemble de sortie.“Dépose de l'ensemble de sortie” à la page 676
4. Extraction de l'ensemble de transport de fixation.“Extraction de l'ensemble de transport de fixation” à la page 643
5. Dépose du carter inférieur gauche 3.“ Dépose du carter inférieur gauche 3” à la page 690
■ Procédure
1. Sortez la cassette 4 [1].
677
2. Déposer le carter inférieur gauche [1].

• 3 vis [2]
[1]
3x
[2]
[2]
3. Rangez la cassette 4.

3x [3]
[4]
3x
[5]
[1]
[2]
5. Retirez l’ensemble de retournement [1].

• 6 vis [2]
• 2 crochets [3]
[3]
[1]
6x
[3]
[2]
[2]
678
Dépose de l'ensemble de courroie de transport de préfixation

■ Préparatifs
2. Dépose de l'ensemble externe de transfert secondaire.“Dépose de l'ensemble externe de transfert secondaire” à la

page 478
■ Procédure
1. Retirez l'ensemble de courroie de transport de préfixation [1].
• 2 vis (RS) [3]
• 2 crochets [4]
[3]
2x 2x [4]
[1]
[3]
[2]
REMARQUE :
Lors du montage, assurez-vous d'insérer les 2 crochets [3] de l'ensemble de courroie de transport de préfixation [2] dans les
orifices [1] de l'ensemble de transport de fixation.
[2]
[3]
[1]
Nettoyage du détecteur de transfert post-secondaire / de la courroie

de transport de préfixation
■ Préparatifs
679
■ Procédure
ATTENTION :
Nettoyez la zone suivante toutes les 600 000 feuilles, ou en fonction des besoins lorsque des souillures sont visibles.
1. Utilisez un souffleur pour retirer les souillures sur la surface du détecteur de transfert post-secondaire à partir de
l'orifice [A] du guide.
[A]
2. Tout en faisant tourner le moteur de courroie [1] dans le sens [A], nettoyez toute la circonférence de la surface [B]
de la courroie de transport de fixation [3] avec du papier optique [2] humecté d'alcool.
Passez le papier optique [2] dans le sens [A] pour nettoyer.
ATTENTION :
Lors du nettoyage, ne déplacez pas vers l'avant/arrière la courroie de transport de fixation [3].
[3]
[1]
[A]
[3] [2]
[B]
680
Dépose de l'ensemble de synchronisation

■ Préparatifs
2. Dépose de l'ensemble externe de transfert secondaire.“Dépose de l'ensemble externe de transfert secondaire” à la

page 478
■ Procédure
1. Déposez le carter interne inférieur droit de transport de fixation [1].
• 2 vis [2]
• 1 molette [3]
2x
[1]
[3]
[2]
2. Ouvrez l'étrier [1] et les 2 colliers réutilisables [2], puis débranchez les 4 connecteurs [3].
4x
[2]
3x
[3]
[2]
[3]
[1]
681
3. Retirez l’ensemble de synchronisation [1].

• 4 vis [2]
2x [1] 2x
[3]
[2] [2]
4. Actions après le remplacement :“Ensemble de synchronisation” à la page 795
Nettoyage du détecteur de synchronisation/détecteur de format

d'original (détecteur de largeur de papier)
■ Préparatifs
■ Procédure
ATTENTION :
Nettoyez la zone suivante toutes les 600 000 feuilles, ou en fonction des besoins lorsque des souillures sont visibles.
1. Dirigez l'extrémité du souffleur vers l'orifice [A] du guide pour retirer les souillures présentes sur le détecteur de
synchronisation [1].
[A]
[1]
682
2. Dirigez l'extrémité du souffleur vers les 4 orifices [A] du guide pour retirer les souillures présentes sur le détecteur
de format d'original [1].
[A]
[A]
[1]
[1]
683
Système auxiliaire externe
Dépose du carter supérieur avant

■ Procédure
[1]
2. Retirez le carter supérieur avant [1].

• 2 pivots de charnière [2]
[2]
[2]
[1]
Dépose du carter interne de l'ensemble de remplacement de

conteneur d'encre
■ Préparatifs
684
■ Procédure
1. Déposez le carter interne de l'ensemble de remplacement de conteneur d'encre [1].
• 4 vis [2]
4x 2x
[1]
[3]
[2]
[4] [2]
ATTENTION :
Lors du montage, veillez à installer le carter interne de l'ensemble de remplacement du conteneur d'encre [2] pendant que
les 4 goupilles cylindriques [1] de l'axe de liaison de la porte interne sont inclinées à environ 45 degrés.
[1] [2]
45°
ATTENTION :
Lors du montage du carter interne de l'ensemble de remplacement du conteneur d'encre [1], veillez à empêcher le carter
de gêner et d'endommager les 4 détecteurs d'ouverture/fermeture du carter d'orifice d'alimentation en encre [2] et les 4 fils
de mise à la terre [3] sur le côté supérieur des détecteurs.
[3] [1]
[2]
685
ATTENTION :
Lors du montage, si le conteneur d'encre (N) n'est pas installé, veillez à installer le carter interne de l'ensemble de
remplacement de conteneur d'encre [2] tout en ouvrant le levier de verrouillage [1] du conteneur d'encre (N).
[2]
[1]
[1]
Dépose du carter supérieur droit 1

■ Procédure
1. Ouvrez l'ensemble de prise-papier du plateau multiformat [1].
2. Déposez le carter supérieur droit 1 [2].

• 2 vis [3]
• 4 crochets [4]
[4]
[4]
2x
[3]
[2]
[3]
[1]
686
Dépose du carter interne du plateau multiformat

■ Procédure
[1]
2. Retirez le carter de contact de porte du plateau multiformat [1].

• 1 vis [2]
• 2 crochets [3]
[2]
1x
[1]
[3] [3]
3. Déposez le carter interne du plateau multiformat [1].

• 2 connecteurs relais [2]
• 1 vis [3]
[1]
1x
[4]
[2]
[2]
[3]
687
Dépose du carter droit de boîtier

■ Procédure
1. Ouvrez le carter du disque dur [1].
[1]
2. Retirez le carter droit de boîtier [1].

• 3 vis [2]
• 2 crochets [3]
[3]
[3]
3x [1]
[2]
Dépose du carter gauche de boîtier

■ Procédure
1. Retirez le carter gauche de boîtier [1].
• 2 vis [2]
• 1 crochet [3]
[3]
2x
[1]
[2]
688
Dépose du carter supérieur de boîtier

■ Préparatifs
■ Procédure
1. Déposez le carter supérieur de boîtier [1].
• 2 vis [2]
• 2 crochets [3]
2x [1]
[3]
[2]
ATTENTION :
Lors de l'installation, veillez à bien placer la protubérance [1] et la nervure [2] du carter supérieur de boîtier à l'intérieur du
carter droit de boîtier [3] puis installez-le avec les 2 vis [4].
2x
[1] [2]
[3]
[4]
Dépose du carter supérieur gauche

■ Préparatifs
ATTENTION :
689
■ Procédure
1. Déposez le carter supérieur gauche [1].
• 3 vis [2]
[3]
3x [1]
[2]
Dépose du carter central gauche

■ Préparatifs
ATTENTION :
1. Dépose du carter supérieur gauche.“Procédure” à la page 690
■ Procédure
1. Retirez le carter central gauche [1].
• 2 vis [2]
2x [1]
[2]
Dépose du carter inférieur gauche 3

■ Préparatifs
ATTENTION :
690
■ Procédure
1. Retirez le carter de poignée [1].
• 1 languette [2]
• 1 crochet [3]
1x
[2]
[1]
[3]
2. Retirez le carter inférieur gauche 3 [1].

• 5 vis [2]
5x
[2]
[1]
[2]
Dépose de l'ensemble de carter inférieur arrière

■ Procédure
1. Retirez les 2 vis [1] du carter inférieur gauche.
2x
[1]
691
2. Tenez et retirez l'ensemble de carter inférieur arrière [1].

• 4 vis [2]
[2]
[2]
4x
[1]
[2]
ATTENTION :
Lors du démontage/remontage, ne déformez pas la plaque de mise à la terre [1].
[1]
[1]
ATTENTION :
Lors du montage, veillez à insérer le bord [A] du carter inférieur gauche dans la rainure [B] du carter inférieur arrière.
[A]
[B]
692
Dépose du filtre à ozone et du filtre antipoussière

■ Procédure
1. Retirez l'ensemble de filtre de conduit de réduction de bruit [1].
[1]
2. Retirez le filtre antipoussière [2] et le filtre à ozone [3] du carter de filtre [1].
[3]
[2]
[1]
ATTENTION :
Assurez-vous de placer l'ensemble filtre-conduit de réduction du bruit [1] sur une feuille de papier [2] car de l'encre est
collée à l'ensemble.
[2] [1]
Dépose du filtre antipoussière de charge primaire

■ Procédure
693
2. Retirez le carter de filtre [2].

• 1 vis [3]
[1]
[2]
1x
[3]
3. Tenez la poignée [A] pour retirer le filtre antipoussière de charge primaire [1].
[1]
[A]
694
5 Réglage
Système de prise-papier/transport.... 696
Système d'exposition d'original......... 740
Opérations à effectuer lors d'un
remplacement de pièces............... 743
5. Réglage
Système de prise-papier/transport
Réglage de la position d'image

■ Présentation
● Vérification du format papier
• Le réglage de la position d'image part du principe que le format du papier est comme suit.
• A3 : 297 mm x 420 mm
• 11x17 : 279 mm x 432 mm
Si la valeur réglée n'est pas dans les plages standard suivantes, le format papier peut ne pas être correct ; vérifiez par
conséquent le format du papier utilisé.
• Marge de bord d'attaque : 4,0 +/- 0,8 mm
• Marge de bord de fuite : 4,0 +/- 1,6 mm
• Marge de bord gauche : 2,5 +/- 1,0 mm
• Marge de bord droit : 2,5 +/- 1,6 mm
• Dans le réglage de l'angle droit du bord d'attaque, nous supposons que les 4 coins du papier forment un angle droit.
• Pour le magasin gauche/droit, vérifiez le format demandé par l'utilisateur.
● Types de papier
Les papiers suivants sont recommandés pour le réglage de la position d'image :
• GF-C081 (81,4 g/m2)
• OK Top Coated + (128 g/m2)
• Hammermill Premium Color Copy 28 lb (105 g/m2)
• SAT023 Top Colour Zero FSC (100 g/m2)
Les papiers mentionnés ci-dessus étant recommandés d'une manière générale, il est également possible d'utiliser des types de
papier que l'utilisateur utilise habituellement pour le réglage de la position d'image. Veillez à ne pas utiliser de papier recyclé, de
papier texturé et de papier vélin car des variations au niveau des performances de transport sont plus susceptibles de survenir
avec ces types de papier.
● Organigramme de réglage
REMARQUE :
Les réglages suivants peuvent être effectués semi-automatiquement avec le numériseur.
Réglage semi-automatique : Vous pouvez effectuer les réglages simultanément en lisant un test d'impression par le lecteur en
utilisant une feuille de guide.
ATTENTION :
Exécutez le réglage de la marge de bord gauche (1ère face) et les réglages mécaniques tels que l'alignement de la
synchronisation dans “Réglage mécanique” à la page 699 puis effectuez les réglages suivants.
• Lorsque le numériseur est utilisé (Réglage semi-automatique) : Passez à “Lorsque le numériseur est utilisé (Réglage
semi-automatique)” à la page 727. Après avoir effectué le réglage semi-automatique, passez à “Réglage de la marge
de bord d'attaque (1ère face)” à la page 737.
• Lorsque le numériseur n'est pas utilisé (Réglage manuel) : Passez à “Lorsque le numériseur n'est pas utilisé (Réglage
manuel)” à la page 730
696
5. Réglage
Lorsque le numériseur est utilisé Lorsque le numériseur n’est pas utilisé

(Réglage semi-automatique) Réglage manuel)
DÉBUT
Réglage de la marge de bord gauche (1ère face : Réglage mécanique)
Réglage du parallélisme au bord d’attaque

(Réglage mécanique pour l’alignement de la synchronisation)
Imprimer une fiche guide Réglage du parallélisme

au bord d’attaque
(réglage logiciel)
Spécifier les valeurs en
mode situation
(SLP-1 à REGIST ; 7 éléments) Réglage de perpendicularité
au bord d’attaque
Vérifier que la valeur est dans

les tolérances. Réglage du trapèze
Réglage du taux de reproduction

du balayage horizontal
Réglage du taux de reproduction

du balayage vertical
Réglage de la marge de bord d’attaque (1ère face)
Réglage de la marge de
bord gauche
(2ème face : réglage logiciel)
Noter la valeur sur l’étiquette SAV
FIN
● Valeurs standard
L1
Lx2
Ly
L3 Lx
Lx1
L2
L4 L5
< Réglage mécanique >
Rubriques de réglage Valeurs standard Source de papier Format papier

Marge de bord gauche (1ère fa- L4 = 2,5 +/- 1,5 mm 1, 2 Format demandé par l'utilisateur
ce) Plateau multiformat (sans pla- A3 ou 11x17
teau d'alignement du plateau
d'alimentation manuelle)
L4 = 2,5 +/- 1,0 mm 3, 4, Plateau multiformat (avec A3 ou 11x17
plateau d'alignement du plateau
d'alimentation manuelle)
Parallélisme au bord d'attaque L1 - L2 = +/- 0,6 mm 3 A3 ou 11x17
(Réglage mécanique pour l'ali-
gnement de la synchronisation)
697
5. Réglage
< Lorsque le numériseur est utilisé (Réglage semi-automatique) >

Marge de bord d'attaque REGIST1M +/- 8 ou moins 3 A3 ou 11x17
(1ère face)
Marge de bord gauche DIF-REFE +/- 6 ou moins
(2ème face)
Taux de reproduction du MAG-H-1M +/- 20 ou moins
balayage horizontal
Taux de reproduction du MAG-V-1M +/- 20 ou moins
balayage vertical
Parallélisme au bord d'at- SLP-1M +/- 6 ou moins
taque
Perpendicularité au bord ANGLE-1M +/- 6 ou moins
d'attaque
Trapèze TRPZ-1M +/- 6 ou moins
< Lorsque le numériseur n'est pas utilisé (Réglage manuel) >

Parallélisme au bord SLP-1 L1 - L2 = +/- 0,6 mm 3 A3 ou 11x17
d'attaque
Perpendicularité au ANGLE-1 (L4 - L5) x 280/400 = 0,6 mm
bord d'attaque
Trapèze TRPZ-1 Lx1 - Lx2 = +/- 0,6 mm
Taux de reproduction MAG-H A3 : Ly = 292 +/- 0,6 mm
du balayage horizon- 11X17 : Ly = 274,4 +/- 0,5 mm
tal
Taux de reproduction MAG-V A3 : Lx = 412 +/- 0,8 mm
du balayage vertical 11X17 : Lx = 423,8 +/- 0,8 mm
Marge de bord d'atta- REGIST L3 = 4,0 +/- 0,8 mm
que (1ère face)
Marge de bord gau- ADJ-REFE L4 (2ème face) - L4 (1ère face) = +/- 0,6 mm
che (2ème face)
698
5. Réglage
■ Procédure de réglage
ATTENTION :
• Le test d'impression utilisé pour le réglage doit être une image en demi-teinte magenta.
• En cas d'impression recto verso, la première face est imprimée sur le côté inférieur et la seconde face est
imprimée sur le côté supérieur.
• Dans le cas d'images à demi-teintes imprimées face vers le bas, le bord d'attaque de l'image formée arrive du
côté du bord de fuite relativement au sens du transport lors de l'impression. Veillez à prêter attention au bord
d'attaque et au bord de fuite pendant la mesure.
1. Réglez le mode SAV comme suit et sortez l'impression de test.
<1ère face> Chaque source de papier

COPIER > TEST > PG > TYPE = 5
COPIER > TEST > PG > COLOR-M = 1
COPIER > TEST > PG > COLOR-Y = 0
COPIER > TEST > PG > COLOR-C = 0
COPIER > TEST > PG > COLOR-Bk = 0
COPIER > TEST > PG > PG-PICK = 1/2/3/4/5
COPIER > TEST > PG > 2-SIDE = 0
<2ème face> Cassette 3
COPIER > TEST > PG > TYPE = 5
COPIER > TEST > PG > COLOR-M = 1
COPIER > TEST > PG > COLOR-Y = 0
COPIER > TEST > PG > COLOR-C = 0
COPIER > TEST > PG > COLOR-Bk = 0
COPIER > TEST > PG > PG-PICK = 3
COPIER > TEST > PG > 2-SIDE = 1
2. Vérifiez que l'image imprimée est dans les tolérances.
3. Hors des tolérances, effectuez le réglage en suivant l'étape de réglage pour chaque rubrique.
■ Réglage mécanique
ATTENTION :
Exécutez le réglage de la marge de bord gauche (1ère face) et les réglages mécaniques tels que l'alignement de la
synchronisation puis effectuez les réglages suivants.
• Lorsque le numériseur est utilisé (Réglage semi-automatique) : Passez à “Lorsque le numériseur est utilisé (Réglage
semi-automatique)” à la page 727. Après avoir effectué le réglage semi-automatique, passez à “Réglage de la marge
de bord d'attaque (1ère face)” à la page 737.
manuel)” à la page 730.
● Réglage de la marge de bord gauche (1ère face)
ATTENTION :
Effectuez le réglage mécanique pour le réglage de marge de bord gauche (1ère face) sans utiliser le mode SAV.
699
5. Réglage
< Réglage du magasin droit >
1. Mesurez la marge du bord gauche de l'image.

Assurez-vous que la valeur mesurée se situe bien dans la plage spécifiée indiquée ci-dessous. Lorsque le résultat se situe
en dehors de la plage spécifiée, effectuez un réglage en suivant la procédure ci-dessous.
• Valeurs standard : L4 = 2,5 +/- 1,5 mm
L4
2. Retirez le carter de poignée.

• 1 languette
• 1 protubérance
3. Sortez le magasin droit.
4. Levez la poignée et vérifiez la position de la règle au-dessus des vis. Desserrez les 2 vis du support de crochet.
2x
700
5. Réglage
5. En fonction de la position relevée à l'étape 4 grâce aux graduations, réglez la position du support de crochet.
• 1 graduation : 1,0 mm
ARRIÈRE
AVANT
REMARQUE :
• Lorsque L4 est trop grande :
Un déplacement du support de crochet vers l'arrière diminue L4.
Ly
L4
• Lorsque L4 est trop petite :
Un déplacement du support de crochet vers l'avant augmente L4.
Ly
L4
(Ly est fixe.)
6. Resserrez les 2 vis desserrées.
7. Refermez le magasin droit.
8. Imprimez un test d'impression à partir du magasin droit et vérifiez que la valeur se situe dans la plage spécifiée.
701
5. Réglage
9. Installez le carter de poignée.
REMARQUE :
Si vous avez des problèmes d'alignement du carter du magasin droit, effectuez les étapes suivantes pour régler la position de ce
carter en conséquence.
1. Desserrez les 5 vis et ajustez la position du carter du magasin droit en vous référant à la règle graduée.
1x 2x
2x
< Réglage du magasin gauche >

L4
702
5. Réglage
REMARQUE :
Dans le cas où le module de liaison est installé, effectuez les étapes 2 et 3.
2. Libérez le câble du module de liaison de l'attache-câble.
1x
3. Déposez le carter inférieur gauche du module de liaison.

• 4 vis
• 2 crochets
4x Crochet
4. Retirez le carter de poignée.

• 1 languette
• 1 protubérance
5. Sortez le magasin gauche.
703
5. Réglage
6. Levez la poignée et vérifiez la position de la règle en dessous des vis. Desserrez les 2 vis du support de crochet.
2x
704
5. Réglage
7. En fonction de la position relevée à l'étape 6 grâce aux graduations, réglez la position du support de crochet.
ARRIÈRE AVANT
REMARQUE :
Ly
L4
Ly
L4
(Ly est fixe.)
9. Refermez le magasin gauche.
10. Imprimez un test d'impression à partir de du magasin gauche et vérifiez que la valeur se situe dans la plage spécifiée.
11. Installez le carter de poignée.
12. Installez le carter inférieur gauche du module de liaison (4 vis). (Lorsque le module de liaison est installé)
705
5. Réglage
13. Fixez le câble du module de liaison au moyen de l'attache-câble. (Lorsque le module de liaison est installé)
REMARQUE :
Si vous avez des problèmes d'alignement du carter du magasin gauche, effectuez les étapes suivantes pour régler la position de
ce carter en conséquence.
1. Desserrez les 5 vis et ajustez la position du carter du magasin gauche en vous référant à la règle graduée.
1x
4x
< Réglage des cassettes 3 et 4 >

L4
2. Sortez la cassette.
706
5. Réglage
3. Vérifiez la position de la règle du module de verrouillage de cassette. Desserrez les 2 vis du module de verrouillage
de cassette.
2x
707
5. Réglage
4. En fonction de la position relevée à l'étape 3 grâce aux graduations, réglez la position de l'ensemble de verrouillage
de cassette.
ATTENTION :
Veillez à ne pas trop déplacer une cassette ; sinon, il sera peut-être impossible de l'installer dans la machine hôte.
REMARQUE :
Ly
L4
Ly
L4
(Ly est fixe.)
6. Remettez la cassette dans sa position d'origine.
708
5. Réglage
7. Effectuez un test d'impression à partir de la cassette réglée et vérifiez que la valeur est dans la plage spécifiée.
ATTENTION :
Lors du réglage de la cassette, effectuez la “Vérification de rentrée de cassette” à la page 714 suivante.
< Réglage du plateau multiformat (sans plateau d'alignement du plateau d'alimentation manuelle) >

L4
2. Ouvrez le plateau multiformat.
709
5. Réglage
3. Desserrez la vis et ajustez la position du plateau en vous référant à la règle graduée.

REMARQUE :
Un déplacement du plateau vers l'arrière diminue L4.
Ly
L4
Un déplacement du plateau vers l'avant augmente L4.
Ly
L4
(Ly est fixe.)
4. Resserrez la vis que vous avez desserrée.
5. Imprimez un test d'impression à partir du plateau multiformat et vérifiez que la valeur se situe dans la plage spécifiée.
710
5. Réglage
< Réglage du plateau multiformat (avec plateau d'alignement du plateau d'alimentation manuelle) >

• Valeur standard : L4 = 2,5 +/- 1,0 mm
L4
2. Retirez le papier du plateau auxiliaire du plateau multiformat.
3. Desserrez les 4 vis de fixation du plateau auxiliaire du plateau multiformat.
4x
4. Décalez le guide papier à l'arrière pour desserrer 1 vis sur le plateau multiformat.
1x
711
5. Réglage
5. Ajustez la position du plateau en vous référant à la règle graduée.

REMARQUE :
Ly
L4
Ly
L4
(Ly est fixe.)
712
5. Réglage
6. Resserrez la vis desserrée et remettez le guide papier à sa position d'origine.
1x
7. Placez du papier sur le plateau multiformat et réglez les guides coulissants.
713
5. Réglage
8. Réglez les guides papier et serrez les 4 vis de fixation.
4x
9. Imprimez un test d'impression à partir du plateau multiformat et vérifiez que la valeur se situe dans la plage spécifiée.
Vérification de rentrée de cassette
1. Si le module de liaison est installé, ouvrez le carter avant de liaison.
2. Sortez la cassette d'au moins 200 mm.
ATTENTION :
Le mécanisme de rentrée est activé en ouvrant la cassette sur 200 mm ou plus.
200 mm
714
5. Réglage
3. Repoussez la cassette jusqu'à ce qu'elle soit à 15 mm du carter avant de la machine hôte, et lâchez la cassette.
15 mm
<Approprié (réglage inutile)>

Le verrou est enclenché, et la différence de niveau [A] ainsi que l'espace [B] entre le carter avant de cassette et les
autres carters extérieurs sont dans les plages appropriées en regardant depuis le côté gauche. Aucun réglage n'est
nécessaire.
• La différence de niveau [A] entre la cassette et les autres carters (le carter avant et les autres carters avant de
cassette) à l'avant devrait être de 2 mm maximum.
• L'espace [B] depuis le carter du côté arrière devrait être de 4 à 5 mm.
[A]
[B]
715
5. Réglage
<À demi-fermé>
La cassette a été tirée excessivement. L'écart avec les autres carters externes est éliminé en poussant davantage la
cassette dans cette position mais un réglage est nécessaire d'un point de vue fonctionnel.
[B]
En poussant plus la cassette dans cette position, un écart [B] est créé entre la cassette et le carter à l'arrière. Mesurez
l'écart [B] et notez-le.
[B]
Effectuez le "Réglage du carter avant de cassette", et effectuez le "Réglage du guide de rentrée" si nécessaire.
<Verrou non enclenché>

La cassette n'a pas été assez tirée. La cassette n'est pas bloquée et sort. Effectuez le "Réglage du guide de rentrée".
716
5. Réglage
Réglage du carter avant de cassette
1. Sortez la cassette.
2. Desserrez les 2 vis de réglage du côté gauche, et déplacez le carter avant de cassette en vous servant des 2 règles
comme référence jusqu'à ce que l'espace [B] depuis le carter du côté arrière qui avait été mesuré lors des préparatifs
ait une valeur dans la plage appropriée.
REMARQUE :
La plage appropriée de l'espace est normalement de 4 à 5 mm, mais si le carter ne se ferme pas correctement, réglez l'espace à
5 mm pour le cas où le carter est à moitié fermé.
2x
3. Resserrez les 2 vis de réglage que vous avez desserrées.
4. Vérifiez à nouveau la différence de niveau. Si la différence est toujours en dehors de la plage appropriée, effectuez
“Réglage du guide de rentrée” à la page 717.
Réglage du guide de rentrée
1. Tirez le levier d'ouverture/fermeture et sortez la cassette 3.
717
5. Réglage
2. Desserrez la vis jusqu'à ce que la butée touche le côté avant.
1x
3. Sortez le côté droit [A] de la cassette tout en soulevant le côté avant, déplacez-la vers la droite, puis retirez la
cassette 3.
[A]
718
5. Réglage
4. Desserrez les 3 vis de réglage sur le côté arrière de la cassette. En vous servant de la règle et de la ligne de bossage
comme référence, déplacez la position du guide de rentrée pour 1 division de la règle.
REMARQUE :
Vérifiez la position initiale sur la règle (car la position n'est pas toujours au centre lors de la livraison).
• Dans le cas d'une cassette à moitié fermée : Déplacez le guide de rentrée d'une division vers le haut (vers le côté
arrière [A] de la machine hôte) pour que la rentrée de la cassette soit réduite.
• Dans le cas où le verrou ne se bloque pas : Déplacez le guide de rentrée d'une division vers le bas (vers le côté avant
[B] de la machine hôte) pour que la rentrée de la cassette soit augmentée.
Ligne
3x
[A]
Règle
[B]
Guide de rentrée
5. Resserrez les 3 vis de réglage que vous avez desserrées.
719
5. Réglage
6. Installez la cassette 3 en alignant le repère en triangle du rail du côté gauche avec le repère en triangle de la cassette,
et en plaçant le rouleau [B] de la cassette dans la partie [A] du rail du côté droit.
[A]
[B]
720
5. Réglage
7. Resserrez la vis que vous avez desserrée à l'étape 2.
1x
8. Vérifiez à nouveau la différence de niveau, et réglez jusqu'à ce que la position soit adéquate.
● Réglage du parallélisme au bord d'attaque (Réglage mécanique pour l'alignement de la

synchronisation)
1. Obtenez la valeur du défaut de parallélisme sur le bord d'attaque de l'image.

• Valeurs standard : L1 - L2 = +/- 0,6 mm
L1
L2
721
5. Réglage
2. Ouvrez le carter avant et sortez l'ensemble de transport de fixation.
3. Appuyez sur les 2 ressorts de verrouillage des deux côtés du rail pour libérer les verrous, puis tirez complètement
sur l'ensemble de transport de fixation.
ATTENTION :
Ne libérez pas les ressorts de verrouillage des deux côtés du rail du côté arrière ; le châssis de l'ensemble de transport de
fixation pourrait dans ce cas sortir du siège.
722
5. Réglage
4. Déposez le carter interne supérieur droit de transport de fixation.

• 1 vis
• 2 crochets
1x
5. Desserrez les 4 vis.
2x
2x
723
5. Réglage
6. Réglez l'axe de réglage de synchronisation en le tournant avec un tournevis.

• Si la valeur de L1 - L2 est "+" : tournez vers le côté "-"
• Si la valeur de L1 - L2 est "-" : tournez vers le côté "+"
1 gradation de la molette : 0,1 mm
724
5. Réglage
REMARQUE :
• Lorsque L1 est plus grand que L2 :
Tourner vers le côté "-" diminue L1 et augmente L2.
L1
L3
L2
• Lorsque L1 est plus petit que L2 :

Tourner vers le côté "+" augmente L1 et diminue L2.
L1
L3
L2
(L3 est fixe.)
• Exemple :
Si L1 - L2 = 0,7, tournez l'axe dans le sens - de 7 graduations.
Si L1 - L2 = -0,5, tournez l'axe dans le sens + de 5 graduations.
725
5. Réglage
ATTENTION :
Lorsque vous serrez les vis, veillez à les serrer de l'avant vers l'arrière.
2x
2x
8. Installez le carter interne supérieur droit de transport de fixation. (1 vis)
9. Poussez l'ensemble de transport de fixation et refermez le carter avant.
10. Imprimez un test d'impression à partir de la cassette 3 et vérifiez que la valeur se situe dans la plage spécifiée.
REMARQUE :
Après avoir effectué les réglages mécaniques, passez aux étapes suivantes.
• Lorsque le numériseur est utilisé (Réglage semi-automatique) : Passez à “Lorsque le numériseur est utilisé (Réglage semi-
automatique)” à la page 727. Après avoir effectué le réglage semi-automatique, passez à “Réglage de la marge de bord
d'attaque (1ère face)” à la page 737.
manuel)” à la page 730
726
5. Réglage
■ Lorsque le numériseur est utilisé (Réglage semi-automatique)
REMARQUE :
Assurez-vous d'effectuer à l'avance le réglage de la marge de bord gauche (1ère face) et les réglages mécaniques tels que
l'alignement de la synchronisation.
Effectuez les procédures suivantes pour régler la position d'image.

• Réglage de la marge de bord d'attaque (1ère face)
• Réglage de la marge de bord gauche (2ème face)
• Réglage du taux de reproduction du balayage horizontal
• Réglage du taux de reproduction du balayage vertical
• Réglage du défaut de parallélisme du bord d'attaque
• Réglage de perpendicularité au bord d'attaque
• Réglage trapézoïdal
Lorsque le numériseur est utilisé, assurez-vous d'effectuer les réglages en lisant un test d'impression par le lecteur en utilisant
une fiche guide.
Fiche guide
1 2 3 4
Test d'impression (recto verso)
Avant Arrière
Bleu Rouge
Jaune Vert
● Comment imprimer une fiche guide
ATTENTION :
• Assurez-vous de nettoyer la vitre d'exposition et le dessous du chargeur avant le réglage.
• Imprimez la fiche guide dans les conditions suivantes : Si la fiche guide n'est pas correctement imprimée, il
est possible que le résultat du réglage ne soit pas correct.
• Un papier de grammage supérieur ou égal à 200 g/m2 est recommandé.
• Veillez à imprimer sur une feuille au format A3 ou 11x17.
727
5. Réglage
REMARQUE :
Lors de la configuration des [Paramètres d'informations de l'administrateur du système], il faut ouvrir une session
d'administration système sous le contrôle de l'administrateur du client.
1. Sélectionnez [Paramètres/Enregistrement] > [Préférences] > [Paramètres de papier] > [Paramètres de gestion de
type de papier].
2. Sélectionnez le papier (200 g/m2 ou plus lourd) pour imprimer la fiche guide. Appuyez sur [Dupliquer], nommez (nom
quelconque) puis enregistrez le papier, et appuyez sur [OK].
3. Spécifiez les paramètres du papier dupliqué dans [Paramètres papier].
4. Appuyez sur [Paramètres de gestion de type de papier], sélectionnez le type de papier dupliqué dans la liste puis
appuyez sur [Détails/Modifier].
5. Appuyez sur [Changer] de <Régler la position d'image>, et appuyez sur [Imprimer une fiche guide].
6. Sélectionnez le papier à utiliser et appuyez sur [Démarrer l'impression] (et la fiche guide sera imprimée).
● Mode de réglage
REMARQUE :
Lors de la configuration des [Paramètres d'informations de l'administrateur système], il faut ouvrir une session
type de papier].
2. Sélectionnez le papier à utiliser pour le réglage, appuyez sur [Dupliquer], puis nommez (le réglage) et enregistrez
le papier. Appuyez sur [OK].
3. Spécifiez les paramètres du papier dupliqué (pour le réglage) dans [Paramètres du papier].
4. Appuyez sur [Paramètres de gestion de type de papier], sélectionnez le type de papier dupliqué (pour le réglage)
dans la liste, puis appuyez sur [Détails/Modifier].
5. Appuyez sur [Changer] de <Régler la position d'image>, et appuyez sur [Utiliser le numériseur].
6. Spécifiez le nombre de pages de test à imprimer à 1 et appuyez sur [Suivant].
7. Sélectionnez la source de papier où le papier utilisé pour le réglage est chargé, puis appuyez sur [Démarrer
l'impression] (une page de test est imprimée).
8. Placez la fiche guide sur la vitre d'exposition, et alignez la flèche de la fiche avec celle de la vitre d'exposition.
728
5. Réglage
9. Alignez la marque en triangle de la fiche guide avec la marque en triangle (bleue) pour la première numérisation du
test d'impression.
10. Refermez le chargeur, puis appuyez sur [Démarrer la numérisation].
REMARQUE :
Faites attention à ne pas déplacer la fiche guide lorsque vous refermez le chargeur.
11. Selon les instructions à l'écran, numérisez le test d'impression en positionnant les marques de triangle jaune, vert
et rouge respectivement pour la deuxième, la troisième et la quatrième numérisation.
ATTENTION :
Ne modifiez pas les paramètres du papier numérisé dans [Paramètres du papier] (sans quoi les résultats de la numérisation
seront écrasés).
Si les paramètres d'un autre papier ont été configurés avant le réglage de la position de l'image, démarrez à partir de
l'étape 8 pour numériser à nouveau la page de test.
12. Accédez au mode SAV > SITUATION > Installation > Réglage de la position d'image lors de l'utilisation du
numériseur.
729
5. Réglage
13. Ajoutez la valeur indiquée dans le résultat de la numérisation à la valeur du paramètre.

Exemple 1 : Lorsque la marge de bord gauche REGIST1M = 4, REGIST = 3
4 + 3 = 7, par conséquent saisissez "7" pour REGIST.
Exemple 2 : Lorsque la marge gauche REGIST1M = -4, REGIST = -3
(-4) + (-3) = -7, par conséquent saisissez "-7" pour REGIST.
Élément de réglage Résultat de la numérisation Valeur du réglage

Marge de bord d'attaque (1ère face) REGIST1M REGIST
Marge de bord gauche (2ème face) DIF-REFE ADJ-REFE
Taux de reproduction du balayage hori- MAG-H-1M MAG-H
zontal
Taux de reproduction du balayage vertical MAG-V-1M MAG-V
Parallélisme au bord d'attaque SLP-1M SLP-1
Perpendicularité au bord d'attaque ANGLE-1M ANGLE-1
Trapèze TRPZ-1M TRPZ-1
14. Exécutez à nouveau les étapes 1 à 7 pour dupliquer le type de papier utilisé "pour le contrôle" séparément du type
de papier utilisé "pour le réglage", et imprimez une feuille du test d'impression.
15. Exécutez à nouveau les étapes 8 à 11 pour numériser le test d'impression.
ATTENTION :
seront écrasés).
Si les paramètres d'un autre papier ont été configurés avant la vérification de la valeur standard, numérisez à nouveau le
test d'impression.
numériseur.
17. Vérifiez à nouveau que la valeur affichée dans le résultat de la numérisation (avec "M" à la fin) respecte la norme.
Résultat de la numérisation Valeurs standard

REGIST1M +/- 8 ou moins
DIF-REFE +/- 6 ou moins
MAG-H-1M +/- 20 ou moins
MAG-V-1M +/- 20 ou moins
SLP-1M +/- 6 ou moins
ANGLE-1M +/- 6 ou moins
TRPZ-1M +/- 6 ou moins
18. Si la valeur n'est pas conforme à la norme, répétez les étapes 13 à 17.
19. Après le réglage, supprimez tous les types de papier qui ont été dupliqués.
20. Inscrivez la nouvelle valeur du réglage sur l'étiquette SAV.
21. Effectuez le “Réglage de la marge de bord d'attaque (1ère face)” à la page 737 des prochaines étapes.
■ Lorsque le numériseur n'est pas utilisé (Réglage manuel)
REMARQUE :
• Assurez-vous d'effectuer à l'avance le réglage de la marge de bord gauche (1ère face) et les réglages mécaniques tels que
• Avec le réglage manuel, effectuez un test d'impression pour la rubrique de réglage après l'exécution du réglage de position
d'image, et assurez-vous que la valeur est dans la plage spécifiée avant de passer à la rubrique suivante.
730
5. Réglage
● Réglage du parallélisme au bord d'attaque (réglage logiciel)
1. Obtenez la valeur du défaut de parallélisme sur le bord d'attaque d'image.

Assurez-vous que la valeur obtenue est bien dans la plage spécifiée indiquée ci-dessous. Lorsque le résultat se situe en
dehors de la plage spécifiée, effectuez un réglage en suivant la procédure ci-dessous.
L1
L2
2. Réglez la valeur du mode SAV suivant.

COPIER > ADJUST > IMG-REG > SLP-1
• Plage de réglage : -10 à 10 (par incréments de 0,1 mm)
REMARQUE :
Lorsqu'on augmente cette valeur, L1 augmente et L2 diminue.
L1
L3
L2

Lorsqu'on diminue cette valeur, L1 diminue et L2 augmente.
L1
L3
L2
(L3 est fixe.)
• Exemple : Lorsque L1 = 2,5 et L2 = 1,8, saisissez "+7" car (2,5 - 1,8) = 0,7.
731
5. Réglage
● Réglage de l'angle droit du bord d'attaque (en partant du principe que la précision de
l'angle droit du papier est correcte)
1. Obtenez la valeur de l'angle droit sur le bord d'attaque de l'image.

• Valeurs standard : (L4 - L5) x 280/400 = 0,6 mm
L4 L5

COPIER > ADJUST > IMG-REG > ANGLE-1
REMARQUE :
Lorsqu'on augmente cette valeur, L5 diminue.
L4 L5
Lorsqu'on réduit cette valeur, L5 augmente.
L4 L5
(L4 est fixe.)
732
5. Réglage
● Réglage du trapèze
1. Obtenez la valeur du trapèze de l'image.

• Valeurs standard : Lx1 - Lx2 = +/- 0,6 mm
Lx2
Lx1

COPIER > ADJUST > IMG-REG > TRPZ-1
REMARQUE :
• Lorsque Lx1 est plus petit que Lx2 :
Lorsqu'on augmente cette valeur, Lx1 augmente et Lx2 diminue.
Lx2
Lx
Lx1
• Lorsque Lx1 est plus grand que Lx2 :

Lorsqu'on diminue cette valeur, Lx1 diminue et Lx2 augmente.
Lx2
Lx
Lx1
(Lx est fixe.)
• Exemple : Lorsque Lx1 = 412 et Lx2 = 411,4, saisissez "-6" car (412 - 411,4) = 0,6.
733
5. Réglage
● Réglage du taux de reproduction du balayage horizontal
1. Obtenez la valeur du taux de reproduction du balayage horizontal de l'image.

• A3 : Ly = 292 +/- 0,6 mm
• 11x17 : Ly = 274,4 +/- 0,5 mm
Ly
2. Mesurez le taux de reproduction du balayage horizontal.

• A3 : (Ly / 292 - 1) x 100 (%)
• 11x17 : (Ly / 274,4 - 1) x 100 (%)
734
5. Réglage

COPIER > ADJUST > IMG-REG > MAG-H
• Plage de réglage : -100 à 100 (par incrément de 0,01 %)
REMARQUE :
• Lorsque la valeur mesurée est inférieure à la valeur nominale :
Quand la valeur augmente de 1 unité, le taux de reproduction du balayage horizontal augmente de 0,01 %.
Ly
L4
• Lorsque la valeur mesurée est supérieure à la valeur nominale :
Quand la valeur diminue de 1 unité, le taux de reproduction du balayage horizontal augmente de 0,01 %.
Ly
L4
(L4 est fixe.)
• Exemple (dans le cas d'une feuille A3) : Lorsque Ly = 291, (291/292 - 1) x 100 = -0,342... (La valeur est arrondie à deux
décimales)
Lorsque la valeur mesurée est inférieure à la valeur nominale (292 mm), la valeur du taux devient "- (négative)" ; par
conséquent, la valeur à saisir est "+34".
735
5. Réglage
● Réglage du taux de reproduction du balayage vertical
1. Obtenez la valeur du taux de reproduction du balayage vertical de l'image.

• A3 : Lx = 412 +/- 0,8 mm
• 11x17 : Lx = 423,8 +/- 0,8 mm
Lx
2. Calculez le taux de reproduction du balayage vertical de l'image.

• A3 : (Lx / 412 - 1) x 100 (%)
• 11x17 : (Lx / 423,8 - 1) x 100 (%)
736
5. Réglage

COPIER > ADJUST > IMG-REG > MAG-V
• Plage de réglage : -100 à 100 (par incrément de 0,01 %)
REMARQUE :
• Lorsque la valeur mesurée est inférieure à la valeur nominale :
Quand la valeur augmente de 1 unité, le taux de reproduction augmente de 0,01 %.
L3 Lx
• Lorsque la valeur mesurée est supérieure à la valeur nominale :

Quand la valeur diminue de 1 unité, le taux de reproduction diminue de 0,01 %.
L3 Lx
(L3 est fixe.)

• Exemple (dans le cas d'une feuille A3) : Lorsque Lx = 414, (414 / 415 - 1) x 100 = -0,240... (La valeur est arrondie à deux
décimales)
Lorsque la valeur mesurée est inférieure à la valeur nominale (415 mm), la valeur du taux devient "- (négative)" ; par
conséquent, la valeur à saisir est "+24".
● Réglage de la marge de bord d'attaque (1ère face)
1. Obtenez la valeur de la marge du bord d'attaque d'image.

Assurez-vous que la valeur mesurée est bien dans la plage spécifiée indiquée ci-dessous. Si le résultat est en dehors de la
plage spécifiée, effectuez un réglage en suivant la procédure ci-dessous.
L3
737
5. Réglage

COPIER > ADJUST > FEED-ADJ > REGIST
REMARQUE :
• Si L3 est trop petite :
Lorsqu'on augmente cette valeur, L3 augmente.
L3 Lx
• Si L3 est trop grande :

Lorsqu'on diminue cette valeur, L3 diminue.
L3 Lx
(Lx est fixe.)
• Exemple : Si L3 = 2,1, saisissez "+19" car (4,0 - 2,1) = 1,9.
3. Imprimez un test d'impression à partir de la cassette 3 et vérifiez que la valeur est dans la plage spécifiée.
● Réglage de la marge de bord gauche (2ème face)
1. Obtenez la valeur de la marge de bord gauche de l'image (2ème face).

• Valeurs standard : L4 (2ème face) - L4 (1ère face) = +/- 0,6 mm
L4 2e face L4 1ère face

(Verso)
738
5. Réglage

COPIER > ADJUST > FEED-ADJ > ADJ-REFE
REMARQUE :
• Lorsque L4 (2ème face) est trop petite :
Lorsqu'on augmente cette valeur, L4 (2ème face) augmente.
Ly

(Verso)
• Lorsque L4 (2ème face) est trop grande :
Lorsqu'on diminue cette valeur, L4 (2ème face) diminue.
Ly

(Verso)
(Ly est fixe.)
• Exemple : Lorsque L4 (2ème face) = 2,1 et L4 (1ère face) = 1,8, saisissez "+3" car (2,1 - 1,8) = 0,3.
739
5. Réglage
Lecteur
■ Sauvegarde du mode SAV
Un réglage est effectué sur chaque machine au départ de l'usine pour écrire la valeur de réglage sur l'étiquette SAV.
Assurez-vous d'écrire la valeur dans le champ et veillez à écrire la nouvelle valeur en cas de modification de la valeur du mode
SAV.
Si l'élément correspondant n'est pas présent sur l'étiquette SAV, inscrivez la valeur dans un espace vide.
L'étiquette SAV est apposée au dos du carter avant du lecteur.
Il est également possible d'effectuer une sauvegarde et une restauration en utilisant des modes SAV. Cette sauvegarde prend
environ 10 secondes.
Sauvegarde : Mode SAV (Niv. 2)

COPIER > FUNCTION > SYSTEM > RSRAMBUP
Restauration : Mode SAV (Niv. 2)

COPIER > FUNCTION > SYSTEM > RSRAMRES
REMARQUE :
Lors de la modification des valeurs des paramètres du mode SAV, il est recommandé de les sauvegarder dans le mode SAV ci-
dessus. La sauvegarde facilite le travail lors du remplacement de la carte de contrôleur de lecteur, etc.
CRV
■ Préparation ou création de la mire de test
Préparez une mire. S'il n'y a pas de mire, créez-en une.
Créez une mire de test dont le rectangle est inscrit 10 mm à l'intérieur de la feuille A4 ou LTR.
10 mm
10 mm 10 mm
10 mm
REMARQUE :
Tracez un caractère ou un symbole pour identifier le sens de l'image imprimée.
■ Réglage de lecture en continu

1. Créez une feuille de réglage de position de lecture avec le papier utilisé par le client (papier blanc).
1. Préparez une feuille d'au moins 40 mm de largeur et d'au moins 50 mm de hauteur.
Tolérance sur la largeur de 14 mm : -/+ 0,3
2. Tracez à l'aide d'un crayon noir une ligne droite d'au moins 15 mm partant du bord droit de la feuille créée à l'étape
1-1.
Précision de l'angle droit formé par le trait avec le bord : grossière (la qualité de l'angle droit n'affecte pas la précision
du réglage).
740
5. Réglage
3. Tracez une ligne droite à 14 mm à gauche du trait tracé à l'étape 1-2 (tolérance : ± 0,3) à l'aide d'un crayon noir.
Environ 40 mm
Environ 50 mm
15 mm
14 mm ou plus
2. Alignez le trait droit avec le jeu existant entre la feuille et la moulure, et fixez la feuille de réglage de position de
lecture à l'aide d'un élastique.
Précision du positionnement de la feuille de réglage de position de lecture : -/+0,3 mm
Bande élastique
Trait droit
Feuille
Moulure
3. Exécutez la rubrique SAV suivante.

(Niv.1) COPIER > FUNCTION > INSTALL > STRD-POS
■ Réglage d'inclinaison de roue du rouleau de synchronisation
ATTENTION :
Exécutez ce réglage après le réglage de perpendicularité.
REMARQUE :
Sur cette machine, c'est le même rouleau et la même roue de synchronisation qui sont utilisés pour corriger les défauts de
parallélisme des deux côtés.
741
5. Réglage
1. Vérification de l'inclinaison
1. Placez une mire de test sur le CRV et effectuez une impression en recto verso. (“Préparation ou création de la mire de
test” à la page 740)
2. Comparez l'écart [A] à l'arrière avec l'écart [B] à l'avant, au recto et au verso de la feuille imprimée pour vérifier la marge
de bord d'attaque de l'image.
Image imprimée
Sens du transport
2. Marche à suivre pour le réglage

1. Déposez le carter avant de CRV. Reportez-vous à Démontage/Remontage Dépose du carter avant de CRV
2. Déposez le carter arrière du CRV. Reportez-vous à Démontage/Remontage Dépose du carter arrière de CRV
3. Déposez le carter gauche de CRV. Reportez-vous à Démontage/Remontage Dépose du carter gauche de CRV
4. Déposez le carter du chargeur. Reportez-vous à Démontage/Remontage Dépose du carter du chargeur
5. Retirez la vis [2] de la plaque de positionnement [1] et resserrez-la provisoirement dans le trou de vis [3].
x1 [3] [1]
x1
[2]
6. Desserrez la vis [1] et réglez la plaque de positionnement [2] en vous reportant au repère [3].
Si A > B, déplacez-la vers le haut.
Si A < B, déplacez-la vers le bas.
[2]
[3]
[1]
7. Une fois le réglage terminé, resserrez les 2 vis.

8. Imprimez de nouveau une mire de test et vérifiez que le défaut de parallélisme est bien corrigé.
742
5. Réglage
Opérations à effectuer lors d'un remplacement de pièces
CRV
■ Procédure de remplacement des pièces
Procédure de remplacement des pièces :“Dépose de l'ensemble de CRV” à la page 340
■ Réglages à effectuer lors d'un remplacement de pièce

Lors du remplacement du CRV, procédez comme suit.
N° Élément Description Référence

[1] Libération de la restric- Libération de la restriction d'angle (angle d'ouverture à “Libération de la restriction d'angle
tion d'angle (angle d'ou- 90°) (angle d'ouverture à 90°)” à la page
verture à 90°) 744
[2] Réglage de sortie de Réglage de sortie de détecteur “Réglage de sortie du capteur” à la
détecteur page 744
[3] Réglage de largeur de Réglage de largeur de plateau “Réglage de largeur de plateau” à la
plateau page 744
[4] Réglage d'inclinaison Réglage d'inclinaison “Réglage d'inclinaison” à la page
745
[5] Réglage de la hauteur Vérification de la hauteur du rouleau de réglage de hau- “Vérification de la hauteur du rou-
teur avant (1) leau de réglage de hauteur avant
(1)” à la page 762
Réglage de hauteur de la charnière gauche (1) “Réglage de hauteur de la charnière
gauche (1)” à la page 747
Réglage de hauteur de la charnière droite “Réglage de hauteur de la charnière
droite” à la page 747
Vérification de la hauteur du rouleau de réglage de hau- “Vérification de la hauteur du rou-
teur avant (2) leau de réglage de hauteur avant
(2)” à la page 748
Vérification de la hauteur du rouleau de réglage de hau- “Vérification de la hauteur du rou-
teur arrière leau de réglage de hauteur arrière” à
la page 748
[6] Réglage de synchroni- Réglage de synchronisation latérale “Réglage de synchronisation latéra-
sation latérale le” à la page 752
[7] Réglage de positionne- Réglage de positionnement du bord d’attaque “Réglage de positionnement du bord
ment du bord d’attaque d’attaque” à la page 754
[8] Réglage du taux de re- Réglage du taux de reproduction “Réglage du taux de reproduction” à
production la page 755
[9] Réglage du niveau de Réglage du niveau de blanc “Réglage du niveau de blanc” à la
blanc page 757
■ Préparation ou création de la mire de test

Préparez une mire. S'il n'y a pas de mire, créez-en une.
Créez une mire de test dont le rectangle est inscrit 10 mm à l'intérieur de la feuille A4 ou LTR.
743
5. Réglage
10 mm
10 mm 10 mm
10 mm
REMARQUE :
Tracez un caractère ou un symbole pour identifier le sens de l'image imprimée.
■ Libération de la restriction d'angle (angle d'ouverture à 90°)

Modifiez l'angle d'ouverture du CRV pour le faire passer de 70 à 90 degrés.
REMARQUE :
L'augmentation de l'angle d'ouverture du CRV peut faciliter certaines opérations.
1. Ouvrez les caches en caoutchouc et retirez la plaque de restriction d'angle.

• 2 vis
Cache en caoutchouc
Cache en caoutchouc
Plaque de butée Vis
ATTENTION :
Une fois le réglage effectué, ne manquez pas de réinstaller la plaque de restriction d'angle.
■ Réglage de sortie du capteur
ATTENTION :
• Lors du remplacement du capteur, ne manquez pas de nettoyer la surface du prisme avant le réglage.
• Assurez-vous qu'il n'y a pas de papier dans le CRV.
1. Exécutez la rubrique suivante en mode SAV.

(Niv. 1) FEEDER > FUNCTION > SENS-INIT
■ Réglage de largeur de plateau

Exécutez soit [a. Réglage de format AB], soit [b. Réglage de format Pouces].
744
5. Réglage
a. Réglage de format AB
1. Sélectionnez la rubrique suivante en mode SAV.
(Niv.1) FEEDER > FUNCTION > TRY-A4
2. Réglez le guide coulissant de sorte que [A4/A3] soit affiché.
3. Appuyez sur la touche OK pour enregistrer la largeur du format A4.
(Niv.1) FEEDER > FUNCTION > TRY- A5R
5. Réglez le guide coulissant de sorte que [A5R] soit affiché.
6. Appuyez sur la touche OK pour enregistrer la largeur du format A5R.
b. Réglage de format Pouces
(Niv.1) FEEDER > FUNCTION > TRY-LTR
2. Réglez le guide coulissant de sorte que [LTR/11 x 17] soit affiché.
3. Appuyez sur la touche OK pour enregistrer la largeur du format LTR.
(Niv.1) FEEDER > FUNCTION > TRY- LTRR
5. Réglez le guide coulissant de sorte que [STMT/ LTRR/ LGL] soit affiché.
6. Appuyez sur la touche OK pour enregistrer la largeur du format LTRR.
■ Réglage d'inclinaison
ATTENTION :
Effectuez ce réglage après avoir supprimé la restriction d'angle (angle d'ouverture à 90 degrés). “Libération de la restriction
d'angle (angle d'ouverture à 90°)” à la page 744
1. Desserrez l'écrou de fixation à l’arrière de la charnière gauche.
2. Faites tourner le boulon à six pans creux et déplacez le matériau de fixation jusqu'au repère.
Pour le déplacer vers l'avant : faites-le tourner dans le sens horaire
Pour le déplacer vers l'arrière : faites-le tourner dans le sens antihoraire
Boulon à six
pans creux Écrou de réglage
Dispositifs de fixation Trait de repère
3. Resserrez l'écrou de fixation après le réglage.
745
5. Réglage
■ Réglage de la hauteur
● Vérification de la hauteur du rouleau de réglage de hauteur avant (1)
1. Retirez la réglette de la vitre du CRV.
• 2 vis
2x
2. Refermez le CRV.
3. Vérifiez que les 2 rouleaux de réglage de hauteur situés à l'avant/arrière gauche sont en contact avec la vitre de
lecture en continu.
REMARQUE :
L'allumage de la LED facilite la vérification.
(Niv.1) COPIER > FUNCTION > MISC-R > SCANLAMP
Rouleau de réglage de la hauteur
Vitre de lecture continue
4. S'ils ne le sont pas, exécutez le réglage de hauteur de la charnière gauche.
746
5. Réglage
● Réglage de hauteur de la charnière gauche (1)

Vérifiez que les rouleaux de réglage de hauteur situés à l'arrière sont en contact avec la vitre de lecture en continu.
1. Faites tourner la vis de fixation située sur le dessus de la charnière gauche pour la régler.
Pour supprimer le jeu à l'avant : faites-la tourner dans le sens horaire (sens de la flèche noire)
Pour supprimer le jeu à l'arrière ou sur les deux côtés : faites-la tourner dans le sens antihoraire (sens de la flèche blanche)
Cache
Vis de fixation
● Réglage de hauteur de la charnière droite

1. Vérifiez que l'espace entre le CAD et le lecteur est de 1 à 2 mm.
Si l'espace est inférieur à 1 mm ou supérieur à 2 mm, effectuez le réglage.
1.0 mm-2.0mm
2. Réglez en tournant la vis de fixation sur le côté supérieur de la charnière droite.

Si l'espace est supérieur à 2 mm : Tournez la vis dans le sens antihoraire (flèche blanche).
Si l'espace est inférieur à 1 mm : Tournez la vis dans le sens horaire (flèche noire).
Languette
Cache
Vis de fixation
747
5. Réglage
● Vérification de la hauteur du rouleau de réglage de hauteur avant (2)

1. Préparez une feuille (ordinaire) d'environ 10 mm de largeur et environ 200 mm de longueur.
2. Alignez le bord de la feuille préparée avec le point de contact entre la réglette de format de la vitre du CRV et la vitre
de lecture en continu.
Vitre de lecture

Plaque
Papier
m
m
0
0,
20
10
,0
mm
ATTENTION :
Placez la feuille de telle sorte qu'elle ne soit pas en contact avec le cylindre 1.
Si elle est en contact avec le cylindre 1, la vérification ne peut pas être effectuée correctement.
3. Refermez le CRV.
4. Sortez la feuille en tirant dans le sens de la flèche pour vérifier si vous ressentez une légère résistance.
Papier
5. S'il n'y a pas de résistance, exécutez le réglage de hauteur.
● Vérification de la hauteur du rouleau de réglage de hauteur arrière

748
5. Réglage
mm Vitre de lecture
,0
2 00
Papier
10
,0
m
m
Plaque
ATTENTION :
3. Refermez le CRV.
Papier
● Réglage de hauteur de la charnière gauche (2)

1. Réglez en tournant la vis de fixation sur le côté supérieur de la charnière gauche.
Si l'avant n'est pas correctement installé : Tournez la vis dans le sens horaire (flèche noire).
Si le côté arrière ou les deux côtés ne sont pas correctement installés : Tournez la vis dans le sens antihoraire (flèche
blanche).
Cache
Vis de fixation
2. Vérifiez à nouveau la hauteur pour vous assurer qu'elle est adéquate.
3. Vérifiez que la plaque blanche est en contact avec la vitre d'exposition.
749
5. Réglage
CAD CAD
Plaque blanche Feuille d’indexation Plaque blanche Feuille d’indexation

Ensemble de lecteur Ensemble de lecteur
VUE DE DROITE
CAD CAD
Feuille d’indexation Plaque blanche Feuille d’indexation Plaque blanche

VUE AVANT
■ Réglage de la perpendicularité
REMARQUE :
Il existe 2 méthodes de réglage, l'une pour la lecture du recto (ensemble de balayage du lecteur), l'autre pour la lecture du verso
(ensemble de balayage du CRV).
750
5. Réglage
1. Réglage de lecture du recto

1. Placez une mire de test sur le CRV et effectuez une impression en recto seul. (“Préparation ou création de la mire de
test” à la page 740)
2. Vérifiez la bonne perpendicularité de l'angle droit A sur la feuille imprimée. Si l'angle n'est pas droit, effectuez le réglage.
Image de la mire
Image imprimée
Sens du transport
3. Desserrez les 2 vis moletées situées sur le devant de l'ensemble de charnière droite.
4. Desserrez la vis moletée située du côté gauche de la partie avant de la charnière gauche.
5. Ouvrez le cache en caoutchouc situé à l'arrière de la charnière droite et desserrez la vis, puis effectuez un réglage par
l'intermédiaire du boulon à six pans creux.
Si A est inférieur à 90 degrés, faites tourner le boulon dans le sens horaire.
Si A est supérieur à 90 degrés, faites-le tourner dans le sens antihoraire.
Cache en caoutchouc
Boulon à six pans creux Écrou de réglage
Vis moletée (à desserrer) Vis moletée (à desserrer)
(CÔTÉ GAUCHE) (CÔTÉ DROIT)

6. Une fois le réglage terminé, serrez l'écrou de fixation et les 3 vis moletées.
7. Imprimez de nouveau une mire de test et vérifiez que l'angle A est bien droit.
751
5. Réglage
2. Réglage de lecture du verso

1. Placez une mire de test sur le CRV à l'envers et effectuez une impression en recto verso.
2. Vérifiez la bonne perpendicularité de l'angle droit A sur la feuille imprimée. Si l'angle n'est pas droit, effectuez le réglage.
Image de la mire
Image imprimée
Sens du transport
3. Retirez le carter avant.

4. Desserrez la vis de réglage.
5. Réglez la position du guide qui supporte l'ensemble lecteur.
Si A est inférieur à 90 degrés, déplacez le guide vers la droite (sens de la flèche noire).
Si A est supérieur à 90 degrés, déplacez le guide vers la gauche (sens de la flèche blanche).
[A]
[B]
6. Une fois le réglage terminé, resserrez la vis.

7. Imprimez de nouveau une mire de test et vérifiez que l'angle est bien droit.
■ Réglage de synchronisation latérale
REMARQUE :
Il existe 2 méthodes de réglage, une pour la lecture du recto (ensemble de balayage du lecteur), l'autre pour la lecture du verso
a. Réglage de lecture du recto

1. Placez une mire de test sur le plateau de prise-papier d'original et effectuez une impression en recto seul. (“Préparation ou
création de la mire de test” à la page 740)
2. Superposez la feuille imprimée à la mire de test.
752
5. Réglage
3. Vérifiez que le bord arrière de l'image imprimée est dans les tolérances.
Standard : A </= 1 mm
< Si l’image est décalée vers l’arrière > < Si l’image est décalée vers l’avant >
Côté arrière de l’image
imprimé Côté arrière de l’image
de la mire
A
A

de la mire Côté arrière de
l’image imprimée
Sens du transport Sens du transport
4. Si la valeur est hors tolérances, effectuez un réglage en mode SAV.

(Niv.1) COPIER > ADJUST > ADJ-XY > ADJ-Y-DF
Si l'image est déplacée vers l'arrière, augmentez la valeur (l'image est alors déplacée vers l'avant).
Si l'image est déplacée vers l'avant, réduisez la valeur (l'image est alors déplacée vers l'arrière).
• Modification pour 1 unité : 0,1 mm
• Plage de réglage : -35 à 35 (par défaut : 0)
5. Imprimez de nouveau une mire de test et vérifiez que l'image est conforme.
b. Réglage de lecture du verso
1. Placez une mire de test sur le plateau de prise-papier d'original à l'envers et effectuez une impression en recto verso.
3. Vérifiez que le bord arrière de l'image imprimée est dans les tolérances.
< Si l’image est décalée vers l’arrière > < Si l’image est décalée vers l’avant >
imprimé Côté arrière de l’image
de la mire
A
A

de la mire Côté arrière de
l’image imprimée

(Niv.1) COPIER > ADJUST > ADJ-XY > ADJY-DF2
Si l'image est déplacée vers l'avant, augmentez la valeur (l'image est alors déplacée vers l'arrière).
Si l'image est déplacée vers l'arrière, réduisez la valeur (l'image est alors déplacée vers l'avant).
• Plage de réglage : -35 à 35 (par défaut : 0)
753
5. Réglage
■ Réglage de positionnement du bord d’attaque
REMARQUE :
Il existe 2 méthodes de réglage, l'une pour la lecture du recto (ensemble de balayage du lecteur), l'autre pour la lecture du verso

1. Placez une mire de test sur le plateau de prise-papier d'original et effectuez une impression en recto seul. (“Préparation ou
création de la mire de test” à la page 740)
3. Vérifiez que le bord d'attaque de l'image imprimée est dans les tolérances.
< Si l’image est décalée vers le bord de fuite > < Si l’image est décalée vers le bord d’attaque >
Bord d’attaque de Bord d’attaque de

Bord d’attaque de l’image imprimée Bord d’attaque de l’image de la mire
l’image de la mire l’image imprimée
A A

(Niv.1) FEEDER > ADJUST > DOCST
Si l'image est déplacée vers le bord de fuite, augmentez la valeur (l'image est alors déplacée vers l'avant).
Si l'image est déplacée vers le bord d'attaque, réduisez la valeur (l'image est alors déplacée vers l'arrière).
• Plage de réglage : -50 à +50
1. Placez une mire de test sur le plateau de prise-papier d'original à l'envers et effectuez une impression en recto verso.
754
5. Réglage
3. Vérifiez que le bord d'attaque de l'image imprimée est dans les tolérances.

A A

(Niv.1) FEEDER > ADJUST > DOCST2
Si l'image est déplacée vers le bord de fuite, augmentez la valeur (l'image est alors déplacée vers l'avant).
Si l'image est déplacée vers le bord d'attaque, réduisez la valeur (l'image est alors déplacée vers l'arrière).
■ Réglage du taux de reproduction
REMARQUE :
• Il existe 2 méthodes de réglage, l'une pour la lecture du recto (ensemble de balayage du lecteur), l'autre pour la lecture du
verso (ensemble de balayage du CRV).
• Comparez l'image imprimée en lecture continue à celle imprimée sur la vitre d'exposition pour effectuer le réglage.

1. Placez une mire de test sur la vitre d'exposition de la machine raccordée et effectuez une impression. On appelle cette
impression Impression1. (“Préparation ou création de la mire de test” à la page 740)
2. Placez une mire de test sur le plateau de prise-papier d'original et effectuez une impression en recto seul. On appelle cette
impression Impression2.
3. Superposez Impression2 et Impression1.
755
5. Réglage
4. Vérifiez que le bord de fuite de l'image d'Impression2 est dans les tolérances.
< Si l’image de l’impression 2 est plus longue > < Si l’image de l’impression 2 est plus courte >
Bord de fuite Bord de fuite

Impression 1 Impression 2
A A

(Niv.1) FEEDER > ADJUST > LA-SPEED
Si l'image d'Impression2 est plus longue, augmentez la valeur (accélérez la lecture continue).
Si l'image d'Impression2 est plus courte, réduisez la valeur (ralentissez la lecture continue).
• Modification pour 1 unité : 0,1 %
1. Placez une mire de test sur la vitre d'exposition de la machine raccordée et effectuez une impression. On appelle cette
impression Impression1.
2. Placez une mire de test sur le plateau de prise-papier d'original à l'envers et effectuez une impression en recto verso. On
appelle cette impression Impression2.
3. Superposez Impression2 et Impression1.
4. Vérifiez que le bord de fuite de l'image d'Impression2 est dans les tolérances.
< Si l’image de l’impression 2 est plus longue > < Si l’image de l’impression 2 est plus courte >

A A

(Niv.1) FEEDER > ADJUST > LA-SPD2
Si l'image d'Impression2 est plus longue, augmentez la valeur (réduisez la largeur dans le sens du balayage vertical).
Si l'image d'Impression2 est plus courte, réduisez la valeur (augmentez la largeur dans le sens du balayage vertical).
• Modification pour 1 unité : 0,1 %
756
5. Réglage
■ Réglage du niveau de blanc

1. Placez une feuille de papier A4 ou LTR sur la vitre d'exposition et refermez le CRV.
ATTENTION :
Si une feuille trop étroite est utilisée pour le réglage de niveau de blanc, celui-ci risque de ne pas se terminer correctement.

(Niv.1) COPIER > FUNCTION > CCD > DF-WLVL1
3. Retirez la feuille de la vitre d'exposition et placez-la sur le plateau d'originaux du CRV.

5. Placez la feuille de papier sur la vitre d'exposition et refermez le CRV.

7. Retirez la feuille de la vitre d'exposition et placez-la sur le plateau d'originaux du CRV.

Carte de contrôleur de lecteur

Procédure de remplacement des pièces :“ Dépose de la carte de contrôleur de lecteur” à la page 392
■ Actions antérieures au remplacement de pièces

1. Sauvegardez les données nécessaires.
• COPIER > FUNCTION > SYSTEM > RSRAMBUP
REMARQUE :
Si nécessaire, avant d'exécuter cette rubrique, imprimez tous les réglages du mode SAV via la commande P-PRINT. COPIER >
FUNCTION > MISC-P > P-PRINT
■ Actions postérieures au remplacement de pièces

1. Mettez la machine hôte hors tension et remplacez par la nouvelle carte de contrôleur de lecteur.
2. Mettez la machine hôte sous tension et utilisez le SST pour télécharger le dernier logiciel système (R-CON).
3. Effectuez la restauration des données en SRAM de la carte de contrôleur de lecteur.

• COPIER > FUNCTION > SYSTEM > RSRAMRES
4. Mettez l'interrupteur de la machine hôte sur Arrêt puis de nouveau sur Marche.
Ensemble de charnière (gauche/droit)

■ Procédure de remplacement des pièces
Procédure de remplacement des pièces :“ Dépose des ensembles de charnières (gauche/droit)” à la page 360
■ Réglages à effectuer lors d'un remplacement de pièce

Lors du remplacement des charnières (droite/gauche), procédez comme suit.
757
5. Réglage
N° Élément Description Référence

[1] Réglage d'inclinaison Réglage d'inclinaison de la charnière gauche “Réglage d'inclinaison de la charniè-
de la charnière gauche re gauche ” à la page 758
[2] Réglage du verrou ma- Réglage du verrou magnétique “Réglage du verrou magnétique ” à
gnétique la page 759
[3] Réglage de pression de Réglage de pression de charnière “Réglage de pression de charnière ”
charnière à la page 761
[4] Réglage de la hauteur Vérification de la hauteur du bossage de réglage de hau- “Vérification de la hauteur du rou-
teur à l'avant (1) leau de réglage de hauteur avant
(1)” à la page 762
Réglage de hauteur de la charnière droite “Réglage de hauteur de la charnière
droite” à la page 747
Vérification de la hauteur du bossage de réglage de hau- “Vérification de la hauteur du rou-
teur à l'avant (2) leau de réglage de hauteur avant
(2)” à la page 748
Vérification de la hauteur du bossage de réglage de hau- “Vérification de la hauteur du rou-
teur à l'arrière leau de réglage de hauteur arrière” à
la page 748
● Réglage d'inclinaison de la charnière gauche
ATTENTION :
Effectuez ce réglage après avoir supprimé la restriction d'angle (angle d'ouverture à 90 degrés). “Libération de la restriction
d'angle (angle d'ouverture à 90°)” à la page 744
1. Desserrez l'écrou de fixation à l’arrière de la charnière gauche.
2. Tournez le boulon avec la clé hexagonale, puis déplacez la pièce de fixation vers la ligne de repère centrale des
7 lignes de repère (4ème ligne).
Pour un déplacement vers l'avant : faites-le tourner dans le sens horaire
Pour un déplacement vers l'arrière : faites-le tourner dans le sens antihoraire
Boulon à six
Dispositifs de fixation Trait de repère pans creux Écrou de réglage
3. Resserrez l'écrou de fixation après le réglage.
758
5. Réglage
4. Vérifiez que la plaque blanche n'est pas placée sur l'index de format. Si elle est placée sur l'index, installez-la à
nouveau en vous référant à la section Remplacement et nettoyage des pièces Remplacement de la plaque blanche
de CRV.
CAD CAD

VUE DE DROITE
CAD CAD

VUE AVANT
● Réglage du verrou magnétique

1. Déposez le carter avant.
x5
x2
2. Desserrez la vis du verrou magnétique. (état de jeu)
759
5. Réglage
Desserrer
3. Poussez le côté supérieur gauche du CAD jusqu'à ce que le bossage de réglage de hauteur à l'avant soit en contact
avec la vitre de lecture continue, et serrez la vis du verrou magnétique.
REMARQUE :
Emplacements du bossage de réglage de hauteur à l'avant et de la vitre de lecture continue
Serrer
760
5. Réglage
ATTENTION :
Vérifiez que le verrou magnétique n'est pas incliné.
4. Installez le carter avant.
● Réglage de pression de charnière

1. Tenez la poignée du carter avant du CAD, et libérez le verrou magnétique.
Déverrouillez le levier Lâchez
ATTENTION :
Libérez-le en faisant attention de ne pas forcer l'ouverture.
761
5. Réglage
2. Vérifiez que l'angle repliable du CAD se trouve dans la plage suivante.
ATTENTION :
Standard : 184 mm à 246 mm (Angle : 18,5 degrés à 25 degrés)
3. S'il est inférieur à 184 mm, tournez la clé à six pans dans le sens horaire.
ATTENTION :
• Ne la tournez pas plus d'un tour.
• L'angle ne devient jamais supérieur à 25 degré du fait du réglage initial de la charnière.
184 mm㹼
246 mm
90°
VUE ARRIÈRE
Clé à six pans
REMARQUE :
Outil SAV : Clé à six pans (8 mm)
● Réglage de la hauteur
Vérification de la hauteur du rouleau de réglage de hauteur avant (1)
1. Retirez la réglette de la vitre du CRV.

• 2 vis
x2
762
5. Réglage
2. Refermez le CRV.
3. Vérifiez que les 2 rouleaux de réglage de hauteur situés à l'avant/arrière gauche sont en contact avec la vitre de
lecture en continu.
REMARQUE :
L'allumage de la LED facilite la vérification.
(Niv.1) COPIER > FUNCTION > MISC-R > SCANLAMP
4. S'ils ne le sont pas, exécutez le réglage de hauteur de la charnière gauche.
Réglage de hauteur de la charnière gauche (1)

Vérifiez que les rouleaux de réglage de hauteur situés à l'arrière sont en contact avec la vitre de lecture en continu.
1. Faites tourner la vis de fixation située sur le dessus de la charnière gauche pour la régler.
Pour supprimer le jeu à l'avant : faites-la tourner dans le sens horaire (sens de la flèche noire)
Pour supprimer le jeu à l'arrière ou sur les deux côtés : faites-la tourner dans le sens antihoraire (sens de la flèche blanche)
Cache
Vis de fixation
763
5. Réglage
Réglage de hauteur de la charnière droite
1. Vérifiez que l'espace entre le CAD et le lecteur est de 1 à 2 mm.

Si l'espace est inférieur à 1 mm ou supérieur à 2 mm, effectuez le réglage.
1.0 mm-2.0mm
2. Réglez en tournant la vis de fixation sur le côté supérieur de la charnière droite.

Si l'espace est supérieur à 2 mm : Tournez la vis dans le sens antihoraire (flèche blanche).
Si l'espace est inférieur à 1 mm : Tournez la vis dans le sens horaire (flèche noire).
Languette
Cache
Vis de fixation
Vérification de la hauteur du rouleau de réglage de hauteur avant (2)
764
5. Réglage
Vitre de lecture

Plaque
Papier
m
m
0
0,
20
10
,0
mm
ATTENTION :
3. Refermez le CRV.
Papier
Vérification de la hauteur du rouleau de réglage de hauteur arrière
765
5. Réglage
mm Vitre de lecture
,0
2 00
Papier
10
,0
m
m
Plaque
ATTENTION :
3. Refermez le CRV.
Papier
Réglage de hauteur de la charnière gauche (2)
1. Réglez en tournant la vis de fixation sur le côté supérieur de la charnière gauche.

Si l'avant n'est pas correctement installé : Tournez la vis dans le sens horaire (flèche noire).
Si le côté arrière ou les deux côtés ne sont pas correctement installés : Tournez la vis dans le sens antihoraire (flèche
blanche).
Cache
Vis de fixation
2. Vérifiez à nouveau la hauteur pour vous assurer qu'elle est adéquate.
3. Vérifiez que la plaque blanche est en contact avec la vitre d'exposition.
766
5. Réglage
CAD CAD

VUE DE DROITE
CAD CAD

VUE AVANT
Rouleau de prise-papier/rouleau de transport 1

Procédure de remplacement des pièces :“ Dépose du rouleau de prise-papier / rouleau de transport 1” à la page 365
■ Actions postérieures au remplacement de pièce

1. Effacez le compteur de pièce. (COPIER > COUNTER > DRBL-2 > DF-PU-RL)
2. Effacez le compteur de pièce. (COPIER > COUNTER > DRBL-2 > DF-FD-RLL)
Procédure de remplacement des pièces :“ Dépose du rouleau de séparation” à la page 367

1. Effacez le compteur de pièce. (COPIER > COUNTER > DRBL-2 > DF-SP-RL)
Feuilles de collecte de poussière

Procédure de remplacement des pièces :“ Retrait des feuilles de recueil de poussière” à la page 371

1. Effacez le compteur de pièce. (COPIER > COUNTER > DRBL-2 > LNT-TAP1)
767
5. Réglage
Feuilles de collecte de poussière de type E

Procédure de remplacement des pièces :“ Retrait des feuilles de recueil de poussière de type E” à la page 369

1. Effacez le compteur de pièce. (COPIER > COUNTER > DRBL-2 > LNT-TAP2)
Cartouche de tamponnage
Procédure de remplacement des pièces :“ Dépose de la cartouche de tamponnage” à la page 375

1. Effacez le compteur de pièce. (COPIER > COUNTER > DRBL-2 > STAMP)
Ensemble de balayage (CAD)

Procédure de remplacement des pièces :“Dépose de l'ensemble de balayage du CRV” à la page 349

1. Saisissez la valeur de l'étiquette SAV fournie avec l'ensemble de balayage.
• COPIER > ADJUST > CCD >100DF2GB
• COPIER > ADJUST > CCD >100DF2RG
2. Effectuez le réglage de niveau de blanc.

Préparez une feuille au format A3 ou 11x17.
1. Placez la feuille sur la vitre d'exposition.
• COPIER > FUNCTION > CCD > DF-WLVL1
2. Placez la feuille sur le plateau de prise-papier de CAD.
3. Calculez le coefficient du filtre MTF.

• COPIER>FUNCTION>CCD>MTF-CLC
4. Notez les valeurs indiquées sur l'étiquette SAV (au dos du carter avant du lecteur).
• COPIER > ADJUST > CCD >100DF2GB
• COPIER > ADJUST > CCD >100DF2RG
• COPIER > ADJUST > CCD >DFTBK-G
• COPIER > ADJUST > CCD >DFTBK-B
• COPIER > ADJUST > CCD >DFTBK-R
• COPIER > ADJUST > CCD >DFTBK-BW
768
5. Réglage
5. Préparation ou création de la [Mire de test]

• Préparez une mire de test. S'il n'y a pas de mire, créez-en une.
• Créez une mire de test dont le rectangle est inscrit 10 mm à l'intérieur de la feuille A4 ou LTR.
10 mm
10 mm 10 mm
10 mm <Mire de test>
• Tracez un caractère ou un symbole pour identifier le sens de l'image imprimée.
6. Exécutez le réglage de synchronisation du bord d’attaque

• Placez une mire de test sur le plateau de prise-papier d'original à l'envers et effectuez une impression en recto verso.
• Superposez la feuille imprimée à la mire de test.
• Vérifiez que le bord d'attaque de l'image imprimée est dans les tolérances.

A A

FEEDER > ADJUST > DOCST2
• Si l'image est déplacée vers le bord de fuite, augmentez la valeur (l'image est alors déplacée vers l'avant).
• Si l'image est déplacée vers le bord d'attaque, réduisez la valeur (l'image est alors déplacée vers l'arrière).
Ensemble de balayage (lecteur)

Procédure de remplacement des pièces :“ Dépose de l'ensemble de balayage (lecteur)” à la page 387
769
5. Réglage

1. Saisissez la valeur de l'étiquette SAV fournie avec l'ensemble de balayage.
• COPIER > ADJUST > CCD >100-RG
• COPIER > ADJUST > CCD >100-GB
2. Permet de régler automatiquement la position de lecture dans le CRV.

• COPIER > FUNCTION > INSTALL >STRD-POS
3. Créez une [feuille de réglage de position de lecture] avec le papier utilisé par le client (papier blanc).
1. Préparez une feuille d'au moins 40 mm de largeur et d'au moins 50 mm de hauteur.
Tolérance sur la largeur de 14 mm : -/+ 0,3
2. Tracez à l'aide d'un crayon noir une ligne droite d'au moins 15 mm à partir du bord droit de la feuille créée à l'étape
3-1).
Précision de l'angle droit formé par le trait avec le bord : grossière (la qualité de l'angle droit n'affecte pas la précision
du réglage).
3. Tracez une ligne droite à 14 mm à gauche de la ligne tracée à l'étape 3-2) (tolérance : ± 0,3) à l'aide d'un crayon noir.
Environ 40 mm
Environ 50 mm
15 mm
14 mm ou plus
<Réglage de la position de lecture>
4. Alignez la ligne droite avec l'espace entre la feuille et la moulure, et fixez la feuille de réglage de position de lecture
à l'aide d'un élastique.
Précision du positionnement de la feuille de réglage de position de lecture : -/+0,3 mm
Bande élastique
Trait droit
[1]
[1]
Feuille
Moulure
5. Exécutez la rubrique SAV suivante.

• COPIER > FUNCTION > INSTALL >STRD-POS

770
5. Réglage

7. Calculez le coefficient du filtre MTF.

• COPIER>FUNCTION>CCD>MTF-CLC
• COPIER > ADJUST > CCD >100-RG
• COPIER > ADJUST > CCD >100-GB
• COPIER > ADJUST > CCD >SH-TRGT
• COPIER > ADJUST > CCD >DFTAR-R
• COPIER > ADJUST > CCD >DFTAR-G
• COPIER > ADJUST > CCD >DFTAR-B
• COPIER > ADJUST > CCD >DFTAR-BW
9. Préparation ou création de la [Mire de test]

• Préparez une mire de test. S'il n'y a pas de mire, créez-en une.
• Créez une mire de test dont le rectangle est inscrit 10 mm à l'intérieur de la feuille A4 ou LTR.
10 mm
10 mm 10 mm
10 mm <Mire de test>
• Tracez un caractère ou un symbole pour identifier le sens de l'image imprimée.
10. Exécutez le réglage de synchronisation du bord d’attaque

• Placez une mire de test sur le plateau de prise-papier d'original et effectuez une impression en recto seul.
• Superposez la feuille imprimée à la mire de test.
• Vérifiez que le bord d'attaque de l'image imprimée est dans les tolérances.

A A
771
5. Réglage

FEEDER > ADJUST > DOCST
• Si l'image est déplacée vers le bord de fuite, augmentez la valeur (l'image est alors déplacée vers l'avant).
• Si l'image est déplacée vers le bord d'attaque, réduisez la valeur (l'image est alors déplacée vers l'arrière).
Vitre d’exposition (grande)/(petite)

Procédure de remplacement des pièces :“ Nettoyage de la vitre d'exposition (grande)” à la page 395, “ Nettoyage de la vitre
d'exposition (petite)” à la page 396

1. Saisissez la valeur (XXXXYYYYZZZZ) indiquée sur l'étiquette à code-barres collée en haut à droite de la vitre
d'exposition.
• COPIER>ADJUST>CCD>W-PLT-X
• COPIER>ADJUST>CCD>W-PLT-Y
• COPIER>ADJUST>CCD>W-PLT-Z
2. Spécification de la valeur cible de l'étalonnage N&B

• COPIER > FUNCTION > CCD > BW-TGT

• COPIER > ADJUST > CCD > SH-TRGT
• COPIER > ADJUST > CCD > DFTAR-R
• COPIER > ADJUST > CCD > DFTAR-G
• COPIER > ADJUST > CCD > DFTAR-B
• COPIER > ADJUST > CCD > DFTAR-BW
• COPIER > ADJUST > CCD > DFTBK-G
• COPIER > ADJUST > CCD > DFTBK-B
• COPIER > ADJUST > CCD > DFTBK-R
• COPIER > ADJUST > CCD > DFTBK-BW
Dispositif de détection de largeur de document

a. Format AB
1. Placez le guide coulissant du plateau d'original en position [A4/A3].
2. Sélectionnez la rubrique de mode SAV suivante et appuyez sur la touche OK.
(Niv.1) FEEDER > FUNCTION > TRY-A4
3. Placez le guide coulissant du plateau d'original en position [A5R].
(Niv.1) FEEDER > FUNCTION > TRY- A5R
b. Format Pouces
1. Placez le guide coulissant du plateau d'original en position [LTR/11x17].
(NIV.1) FEEDER > FUNCTION > TRY-LTR
3. Placez le guide coulissant du plateau d'original en position [STMT/LTRR/LGL].
772
5. Réglage

(Niv.1) FEEDER > FUNCTION > TRY- LTRR
Détecteur de post-séparation 1/2/3, détecteur de synchronisation,

détecteur de départ 1, détecteur de sortie
REMARQUE :
Veillez à nettoyer la surface du prisme avant réglage.
Assurez-vous aussi qu'il n'y a pas de papier dans le CRV.
1. Exécutez le réglage de sortie du détecteur.

(Niv.1) FEEDER > FUNCTION > SENS-INIT
Disque dur
Procédure de remplacement des pièces :“Dépose du disque dur” à la page 418
■ Présentation
Vous trouverez ci-dessous les tâches à effectuer lors du remplacement du disque dur.
Notez que les procédures pour sauvegarder/restaurer les données dans le disque dur sont requises lors du remplacement du
disque dur.
Effectuez la sauvegarde/restauration en fonction des éléments suivants.
Liste de sauvegarde
Données cibles de sauvegarde Méthode de sauvegarde

Utilisateur SAV DCM Mise hors
(sauf DCM) tension
Liste d'adresses Oui*1 - Oui*9 -
Paramètres de transfert Oui*1 - Oui*9 -
Paramètres / Enregistrement
Préférences (sauf pour Paramètres de gestion de type de papier) - - Oui*9 Oui*10
Réglage/Entretien - - Oui*9 Oui*10
Paramètres de fonctions (sauf pour Paramètres personnalisés d'impriman- - - Oui*9 Oui*10
te, Paramètres de transfert)
Définir la destination (sauf pour Liste d'adresses) - - Oui*9 Oui*10
Paramètres de gestion (sauf pour Liste d'adresses) - - Oui*9 Oui*10
Informations d'authentification utilisateur utilisées pour l'authentification de Oui*2 - Oui*9 -
périphérique local de l'AU (Authentification utilisateur)
Paramètres d'imprimante Oui*1 - Oui*9 Oui*10
Définir les informations papier Oui*1 - Oui*9 -
Paramètres de chaque sous-menu du menu principal (Copier, Numériser et envoyer, Faxer, Numériser et stocker, Accéder aux fichiers
stockés, Boîte de réception Fax/I-Fax)
Paramètres de favoris Oui*1 Oui*8 Oui*9 -
Paramètres par défaut - Oui*8 Oui*9 -
Raccourcis des "Options" - Oui*8 Oui*9 -
Paramètres précédents - Oui*8 - -
Paramètres du Menu rapide
Données de taille des boutons - - Oui*9 -
Paramètre de papier peint - - Oui*9 -
Informations sur les boutons du Menu rapide - - Oui*9 -
Restriction du Menu rapide - - Oui*9 -
Paramètres du Menu principal
Informations sur les boutons du Menu principal - - Oui*9 -
Informations sur les boutons du haut de l'écran - - Oui*9 -
773
5. Réglage
Données cibles de sauvegarde Méthode de sauvegarde

Utilisateur SAV DCM Mise hors
(sauf DCM) tension
Paramètre de papier peint du Menu principal - - Oui*9 -
Autres paramètres du Menu principal - - Oui*9 -
Paramètres de fonctions > Stocker/Accéder aux fichiers
Paramètres de boîte aux lettres (Enregistrer nom de boîte, Code PIN, Délai Oui*4 - Oui*9 -
de suppression automatique de fichier, Imprimer après stockage depuis le
pilote d’imprimante)
Données d'image en boîte aux lettres, Boîte de réception fax et Boîte de Oui*4 - - -
réception mémoire
Paramètres de voisinage réseau - - Oui*9 Oui*10
Paramètres du navigateur Web
Paramètres d'accès Web - Oui*8 Oui*9 -
Paramètres MEAP
Application MEAP - Oui*8 - -
Fichiers de licence pour les applications MEAP Oui*5 - - -
Données enregistrées avec les applications MEAP Oui*5 △*8 Oui*9 -
Mot de passe SMS (Service Management Service) - Oui*8 - -
Paramètres de données universelles
Documents non envoyés (documents en attente d'envoi via le mode d'en- - - - -
voi différé)
Journaux des travaux - - - -
Journal d'audit Oui*6 - - -
Paire de clés et certificat de serveur dans les paramètres de certificat, sous - - Oui*9 -
les paramètres TCP/IP, dans les paramètres réseau des paramètres sys-
tème (à partir de l'écran Fonctions avancées)
Paramètres du réglage automatique des demi-teintes - - - -
Police PS - - - -
Données de clé à utiliser pour le cryptage lorsque TPM est désactivé - - - -
Données de clé et de paramètres à utiliser pour le cryptage lorsque TPM Oui*7 - - -
est activé
Paramètres personnels
Langue d'affichage - - Oui *9 -
Paramètres d'accessibilité - - Oui *9 -
Écran par défaut - - Oui *9 -
Paramètres de travail par défaut - - Oui *9 -
Menu rapide (Personnel, disposition de l'onglet Personnel et arrière-plan - - Oui *9 -
de l'onglet Personnel)
Carnet d'adresses (Personnel/Groupe) Oui *1 - Oui *9 -
Porte-clés (pour les fonctions de la machine hôte) - - Oui *9 -
Paramètres personnels de MEAP Oui *11 Oui *8 Oui *9 -
Mode SAV
Valeurs des paramètres du mode SAV (MN-CON) - - △*9 Oui*10
*1 : IU distante > Paramètres / Enregistrement > Paramètres de gestion > Gestion des données > Importer ou Exporter.
*2 : IU distante > Paramètres / Enregistrement > Paramètres de gestion > Gestion des utilisateurs > Gestion de l'authentification
> Gestion des utilisateurs
*3 : IU distante > Menu rapide > Exporter
*4 : IU distante > Paramètres / Enregistrement > Paramètres de gestion > Gestion des données > Sauvegarder ou Restaurer
*5 : IU distante > SMS (Service Management Service)
*6 : IU distante> Paramètres/Enregistrement > Paramètres de gestion > Gestion de périphérique > Enregistrer le journal d'audit
Un journal d'audit qui a été exporté ne peut pas être remis sur le périphérique à partir duquel il avait été exporté.
*7 : Paramètres/Enregistrement > Paramètres de gestion > Gestion des données > Paramètres TPM
*8 : Mode de téléchargement > [5] : Sauvegarde/Restauration > [3] : Sauvegarde MEAP > Meapback.bin
La sauvegarde est possible avec SST ou un périphérique USB
Les données enregistrées à l'aide d'une application MEAP peuvent uniquement être sauvegardées lorsque l'application MEAP
possède une fonction de sauvegarde.
774
5. Réglage
*9 : Méthode de sauvegarde utilisant DCM Lorsque vous la spécifiez dans COPIER > OPTION > USER > SMD-EXPT > ON, une
sauvegarde/restauration est possible dans les paramètres du mode SAV à partir de l'IU distante.
Un bouton de sauvegarde se trouve sur la page d'accueil du mode SAV.
• IU distante > Paramètres/Enregistrement > Paramètres de gestion > Gestion des données > Importer/Exporter tout
• IU distante > Paramètres/Enregistrement > Paramètres de gestion > Gestion des données > Importer/Exporter
• Écran principal du mode SAV > BACKUP
• Service Web
*10 : La valeur de réglage définie lorsque l'alimentation électrique avait été arrêtée la dernière fois est automatiquement
sauvegardée sur la carte Flash. Lorsqu'un disque dur est remplacé, la valeur de réglage est automatiquement héritée de la carte
Flash lors du formatage du disque dur.
*11 : Plugiciel DAM iWEMC
■ Actions avant le remplacement de pièces

1. Sauvegardez les données requises selon “Tableau: Liste de sauvegarde” à la page 773.
2. Exécutez le mode SAV suivant et imprimez les données de configuration pour le cas où la restauration des données
serait impossible.
COPIER > FUNCTION > MISC-P > USER-PRT
COPIER > FUNCTION > MISC-P > P-PRINT
■ Après le remplacement
1. Formatage du disque dur
Démarrez la machine en mode sans échec, et formatez toutes les partitions à l'aide du SST ou d'une mémoire USB.
2. Mettez l'interrupteur principal sur Arrêt puis remettez-le sur Marche.
3. Restauration des données de sauvegarde
4. Réinitialisation/enregistrement des données

En vous référant à la liste imprimée avant le remplacement, réinitialisez/enregistrez les données.
5. Lorsque l'utilisateur génère et ajoute la clé de cryptage, le certificat et/ou le certificat CA, demandez-lui de les
régénérer.
Procédure de remplacement des pièces :“Dépose de la carte de contrôleur CC” à la page 424
ATTENTION :
Lors du remplacement de la carte de contrôleur CC, assurez-vous d'utiliser une carte neuve. N'utilisez pas une carte de
contrôleur CC qui a été utilisée par une autre machine.
1. Utilisez le mode SAV suivant pour imprimer les valeurs de paramètres pour le cas où la restauration des données
de sauvegarde ne serait pas possible.
COPIER > FUNCTION > MISC-P > P-PRINT
2. Exécutez le mode SAV suivant pour sauvegarder les valeurs de paramètres du mode SAV.
(Niv.2) COPIER > FUNCTION > SYSTEM > DSRAMBUP
Pendant l'exécution, l'indication "ACTIVE" clignote dans la colonne d'état du mode SAV.
L'opération prend environ 2 minutes. Lorsqu'elle est correctement terminée, l'indication [OK!] s'affiche dans la colonne d'état.
3. Après avoir vérifié que [OK!] s'affiche dans la colonne d'état du mode SAV, coupez l'alimentation de la machine.
775
5. Réglage
■ Lors du remplacement de pièces
ATTENTION :
Lorsque la carte de contrôleur CC a été remplacée par une nouvelle, veillez à effectuer une mise à jour de version. Sinon,
les fonctionnalités de la nouvelle version ne seront pas pleinement opérationnelles.
ATTENTION :
La mise à jour automatique n'est disponible que lorsque le mode SAV suivant (Niv. 2) est défini à 1 ou 2.
COPIER > OPTION > FNC-SW > VER-CHNG
1. Mettez à jour la version de DCON conformément à l'un des messages suivants.

<Lorsque le bouton de mise à jour est affiché>
1. Si le message suivant est affiché à l'écran, appuyez sur [Mettre à jour] pour mettre automatiquement à jour la version
de DCON.
Exemple d'écran
<Lorsque le bouton de mise à jour n'est pas affiché>
1. Si le message suivant est affiché à l'écran, appuyez sur [Fermer].
Exemple d'écran
2. Entrez dans le mode SAV suivant (Niv. 2) et spécifiez la valeur "2".
COPIER > OPTION > FNC-SW > VER-CHNG
3. Coupez puis rétablissez l'alimentation principale.
4. Une fois le bouton de mise à jour affiché, appuyez sur [Mettre à jour] pour mettre automatiquement à jour la version de
DCON.
2. Si les valeurs de paramétrage avaient été sauvegardées avant le remplacement, exécutez le mode SAV suivant (Niv.
2) pour restaurer les valeurs de paramétrage sauvegardées.
COPIER > FUNCTION > SYSTEM > DSRAMRES
Pendant l'exécution, l'indication "ACTIVE" clignote dans la colonne d'état du mode SAV.
L'opération prend environ 2 minutes. Lorsqu'elle est correctement terminée, l'indication [OK!] s'affiche dans la colonne d'état.
776
5. Réglage
3. Si les valeurs de paramétrage n'avaient pas été sauvegardées avant le remplacement, par exemple à cause d'une
carte de contrôleur CC endommagée, ou si les données sauvegardées n'ont pas pu être restaurées à l'étape
précédente, entrez la valeur de chaque rubrique de mode SAV de l'étiquette SAV ou de P-PRINT d'avant le
remplacement.
Ensemble de panneau de commande

Lors du remplacement de l'ensemble d'écran tactile, de l'ensemble LCD ou de l'ensemble d'UC de panneau de commande,
effectuez la procédure suivante.
■ Opérations à effectuer lors d'un remplacement de pièces

● Réglage de l'écran tactile
1. Si les coordonnées sur l'écran tactile ne sont pas correctes, le réglage de cet écran ne peut pas être effectué. Dans
ce cas, le panneau tactile peut être réglé en effectuant l'opération de menu suivante à l'aide des touches matérielles.
• Appuyez sur la touche [5] 3 fois de suite dans l'écran d'accueil du mode SAV.
Ensemble de balayage laser

Procédure de remplacement des pièces :“Dépose de l'ensemble de balayage laser” à la page 433
777
5. Réglage

1. Initialisez la valeur du réglage.
Entrez 0 pour la rubrique de mode SAV correspondant à la couleur de l'ensemble de balayage laser qui est remplacé.
• COPIER > ADJUST > LASER > M-ADJ-M,C,K : 0
• COPIER > ADJUST > LASER > M-ADJ2-M,C,K : 0
2. Effectuez la correction automatique des demi-teintes.

• Paramètres/Enregistrement > Réglage/Entretien > Réglage de la qualité d'image > Réglage complet
3. Exécuter la correction de décalage des couleurs.

• Paramètres/Enregistrement > Réglage/Entretien > Réglage de la qualité d'image > Correction automatique de disparité
de couleur
Le réglage de moiré qui suit est pour les couleurs M, C et N. Puisque le moiré n'est pas visible sur la couleur J, aucun réglage
n'est nécessaire.
4. Réglez la phase de balayage.

Effectuez un test d'impression PG pour le réglage de la phase (le PG 23 imprime les trois feuilles de la mire de test M, C et
N). *La sortie par couleur n'est pas disponible.
• COPIER > TEST> PG > TYPE : 23
• COPIER > TEST> PG > PG-PICK : Sélectionnez la source contenant du papier de format A3 ou LDR
Dans le mode SAV correspondant à la couleur, entrez la moyenne des valeurs des zones où le moiré ne s'est pas produit
sur la mire imprimée.
• COPIER > ADJUST > LASER > LSADJ1-M, C, K
* Voir plus bas pour savoir comment vérifier la mire.
5. Réglez le taux de reproduction de l'ensemble de balayage.

Effectuez un test d'impression PG pour le réglage du taux de reproduction (PG24 imprime les trois feuilles de la mire de test
M, C, et N). *La sortie par couleur n'est pas disponible.
• COPIER > TEST> PG > TYPE : 24
• COPIER > TEST> PG > PG-PICK : Sélectionnez la source contenant du papier de format A3 ou LDR
Dans le mode SAV correspondant à la couleur, entrez la moyenne des valeurs des zones où le moiré ne s'est pas produit
sur la mire imprimée.
• COPIER > ADJUST > LASER > LSADJ2-M, C, K
6. Saisissez la valeur réglée inscrite sur l'étiquette de SAV de la machine hôte.

• M-ADJ-M,C,K
• M-ADJ2-M,C,K
sur l'étiquette de SAV de la machine hôte.
Comment consulter la mire pour le réglage de moiré
Vérifiez ce qui suit pour chacune des 2 colonnes de la mire :
1. En commençant à partir de +15, cherchez l'endroit où le moiré a disparu.
2. En commençant à partir de -15, cherchez l'endroit où le moiré a disparu.
3. Additionnez les deux nombres, divisez le résultat par deux et notez la valeur numérique obtenue.
4. Vérifiez l'autre côté (colonne) de la même manière, et notez la valeur numérique.
5. Additionnez ces deux valeurs et divisez le résultat par deux afin d'obtenir la valeur qui doit être entrée dans le mode
SAV.
778
5. Réglage
Ensemble de fil de charge primaire

Procédure de remplacement des pièces :“ Dépose de l'ensemble de fil de charge primaire” à la page 499

1. Remettez le compteur correspondant à zéro.
• COPIER > COUNTER > PRDC-1 > PRM-WIRE
2. Exécution du nettoyage du fil de charge

• COPIER > FUNCTION > CLEANING > WIRE-EX
3. Exécution de la régulation de potentiel

• COPIER > FUNCTION > DPC > DPC
4. Impression du générateur de motifs pour régler la hauteur du fil.

• COPIER > FUNCTION > MISC-P > GRID-ADJ
REMARQUE :
Le format A3+ 329 mm x 483 mm (13" x 19") est recommandé.
La page peut être imprimée uniquement dans les conditions suivantes.
• Type de papier : Papier ordinaire 1/2
• Format papier : A3 + 329 mm x 483 mm (13"x19")/A3/SRA3/Ledger 279,4 mm x 431,8 mm (11"x17")*/A3+ 305 mm x 457 mm
(12"x18")
• Source de papier : Cassette 3
Dans des conditions autres que celles mentionnées ci-dessus, le message "NG" est affiché et une feuille blanche est imprimée.
5. En cas de différence de densité visible entre l'avant et l'arrière sur la mire de test imprimée avec une image sombre
du côté avant de la feuille, passez à l'étape 6) pour effectuer les réglages. Au contraire, si la densité est plus élevée
(image plus sombre) du côté arrière de la feuille, passez à l'étape 7) pour effectuer les réglages. Si la densité est
uniforme, passez directement à l'étape 8) et continuez à partir de là.
779
5. Réglage
6. Réglez l'ensemble de charge primaire en cas de densité plus forte (image plus foncée) du côté avant de l'impression
de test.
REMARQUE :
• En cas d'image plus sombre du côté avant de l'impression de test [1], exécutez les étapes 6-1) à 6-3) ci-dessous jusqu'à
l'obtention d'une densité uniforme. Lorsque la densité est uniforme, passez à l'étape 8) puis continuez avec les étapes
suivantes.
[A]
1. Tournez la vis en plastique [A] d'un tour complet en sens horaire. Reportez-vous si nécessaire à la procédure de
remplacement de l'ensemble de charge primaire pour plus de détails sur l'installation de cet ensemble dans la machine
hôte, puis réimprimez la mire de test et contrôlez l'image.
2. Si l'image est toujours trop sombre du côté avant, tournez la vis en plastique [A] d'un tour complet supplémentaire en
sens horaire. Reportez-vous si nécessaire à la procédure de remplacement de l'ensemble de charge primaire pour plus
de détails sur l'installation de cet ensemble dans la machine hôte, puis réimprimez la mire de test et contrôlez l'image.
3. Si l'image est encore trop sombre du côté avant, tournez la vis en plastique [A] d'un demi-tour en sens horaire. Reportez-
vous si nécessaire à la procédure de remplacement de l'ensemble de charge primaire pour plus de détails sur
l'installation de cet ensemble dans la machine hôte, puis réimprimez la mire de test et contrôlez l'image.
7. Réglez l'ensemble de charge primaire en cas de densité plus forte (image plus foncée) du côté arrière de la mire de
test imprimée.
REMARQUE :
• En cas d'image plus sombre du côté arrière de la mire de test [2], exécutez les étapes 7-1) à 7-3) ci-dessous jusqu'à l'obtention
d'une densité uniforme. Lorsque la densité est uniforme, passez à l'étape 8) puis continuez avec les étapes suivantes.
780
5. Réglage
[A]
1. Tournez la vis en plastique [A] d'un tour complet en sens antihoraire. Reportez-vous si nécessaire à la procédure de
2. Si l'image est toujours trop sombre du côté arrière, tournez la vis en plastique [A] d'un tour complet supplémentaire en
sens antihoraire. Reportez-vous si nécessaire à la procédure de remplacement de l'ensemble de charge primaire pour
plus de détails sur l'installation de cet ensemble dans la machine hôte, puis réimprimez la mire de test et contrôlez
l'image.
3. Si l'image est encore trop sombre du côté arrière, tournez la vis en plastique [A] d'un demi-tour en sens antihoraire.
Reportez-vous si nécessaire à la procédure de remplacement de l'ensemble de charge primaire pour plus de détails
sur l'installation de cet ensemble dans la machine hôte, puis réimprimez la mire de test et contrôlez l'image.
8. Exécutez le réglage de position d'équilibre de la CTI.

• COPIER > FUNCTION > INSTALL > INIT-ITB

• [Paramètres/Enregistrement] > [Réglage/Entretien] > [Réglage de la qualité d'image] > [Réglage automatique des demi-
teintes] > [Réglage complet]
Plaque de grille
Procédure de remplacement des pièces :“Dépose de la plaque de grille” à la page 492

• COPIER > COUNTER > PRDC-1 > PRM-GRID



781
5. Réglage
REMARQUE :
(12"x18")
de test.
REMARQUE :
suivantes.
[A]
782
5. Réglage
test imprimée.
REMARQUE :
[A]
l'image.


Ensemble de charge primaire

Procédure de remplacement des pièces :“Dépose de l'ensemble de charge primaire” à la page 488

• COPIER > COUNTER > PRDC-1 > PRM-UNIT

783
5. Réglage


REMARQUE :
(12"x18")
de test.
REMARQUE :
suivantes.
[A]
784
5. Réglage
test imprimée.
REMARQUE :
[A]
l'image.


Ensemble de fil de charge de prétransfert

Procédure de remplacement des pièces :“ Dépose de l'ensemble de fil de charge de prétransfert” à la page 508

• COPIER > COUNTER > PRDC-1 > PO-WIRE

785
5. Réglage


Ensemble de charge de prétransfert

Procédure de remplacement des pièces :“ Dépose de l'ensemble de charge de prétransfert” à la page 502

• COPIER > COUNTER > PRDC-1 > PO-UNIT



Ensemble de tambour (J/M/C/N)

Procédure de remplacement des pièces :“ Dépose du tambour (N) (lubrification de la zone de coulissement de tambour)” à la
page 522
Procédure de remplacement des pièces :“ Dépose de l'ensemble de développement (J/M/C) et de l'ensemble de tambour (J/M/
1. Désactivez les rotations de préchauffage.
• COPIER > FUNCTION > INSTALL > AINR-OFF = 1
2. Coupez l'alimentation (remplacez l'ensemble de tambour).

Il est recommandé de remplacer la raclette de nettoyage de tambour par une nouvelle en même temps que le tambour noir.
Pour réutiliser la raclette de nettoyage de tambour, nettoyez son bord et appliquez du lubrifiant (Tospearl) dessus.
“Lors de la dépose/installation de la raclette de nettoyage du tambour” à la page 517

1. Mettez l'interrupteur principal sur Marche.

3. Forcez l'exécution du mode de remplacement de tambour.

• COPIER > FUNCTION > INSTALL > CLR-SET Spécifiez "1" pour la couleur N, et appuyez sur le bouton [OK]. (Il n'est
pas nécessaire de spécifier la couleur car la couleur est reconnue automatiquement.)
• COPIER > FUNCTION > INSTALL > DRMRESET
4. Réactivez la rotation de préchauffage.


786
5. Réglage
Ensemble de développement (J/M/C/N)

Procédure de remplacement des pièces :“ Dépose de l'ensemble de développement (N)” à la page 534
Procédure de remplacement des pièces :“ Dépose de l'ensemble de développement (J/M/C) et de l'ensemble de tambour (J/M/

1. Désactivez la rotation de préchauffage.
2. Mettez l'interrupteur principal sur Arrêt. (Remplacez l'ensemble de tambour.)

1. Mettez l'interrupteur principal sur Marche.
2. Exécutez le mode d'installation initiale de l'ensemble de développement.

• COPIER > FUNCTION > INSTALL > CLR-SET Spécifiez "1" pour la couleur cible, et appuyez sur le bouton [OK].
• COPIER > FUNCTION > INSTALL > INISET


Ensemble de carte de régulation de potentiel

Procédure de remplacement des pièces :“Dépose de l'ensemble de carte de régulation de potentiel (y compris le capteur de
potentiel/la carte de régulation de potentiel)” à la page 485

1. Installez le rail de charge primaire [1] avec le capteur de potentiel retiré de la machine hôte.
• 1 vis [2]
[2]
1x
[1]
2. Installez l'ensemble de CTI dans la machine hôte.
3. Raccordez un nouveau câble [5] au connecteur [4] d'un nouveau capteur de potentiel [3].
4. Installez le capteur de potentiel [3] sur les électrodes à 2 broches [6] pour vérifier le capteur de potentiel.
• 1 vis [7]
787
5. Réglage
[3]
[7]
[5]
[6]
[6] [4]
5. Installez une nouvelle carte de régulation de potentiel [8].

• 1 vis [10]
• 4 supports de carte [11]
[11]
[10]
1x [8]
1x
[9]
[11]
6. Faites passer le rail de charge primaire et le faisceau de câbles [12] de l'électrode pour vérifier le capteur de potentiel
au travers du passe-câble [13] de la plaque latérale droite de la machine hôte, et fixez-les à l'aide des 7 attache-
câbles [14] et du collier réutilisable [15] puis branchez les 2 connecteurs [16].
1x [2]
[1]
788
5. Réglage
7. Placez l'électrode [17] pour vérifier le capteur de potentiel sur le carter interne de l'ensemble électrostatique [18],
et utilisez la bague de l'électrode [19] pour coincer la plaque de la charnière à mettre à la terre.
[3]
[1]
[2]
8. Fermez la porte de l'ensemble de prise-papier du plateau multiformat.
9. Utilisez un outil spécial [1] pour désactiver le contact de porte avant.
[1]
10. Immédiatement après avoir mis l'interrupteur principal sur Marche, exécutez le mode SAV pour désactiver la
commande de rotation de préchauffage.
11. Exécutez le mode SAV pour régler automatiquement le capteur de potentiel.

• COPIER > FUNCTION > DPC > OFST
12. Exécutez le mode SAV pour activer la régulation de rotation de préchauffage.

13. Mettez l'interrupteur principal sur Arrêt.
14. Installez un nouveau capteur de potentiel [20] sur le rail de charge primaire.
• 1 vis [24]
789
5. Réglage
15. Installez une nouvelle feuille de capteur de potentiel [25] sur le rail de charge primaire.
1x [21]
[23]
[20] [25]
4x
[24]
[22]
16. Installez le rail de charge primaire sur la machine hôte.
17. Remontez les pièces retirées dans l'ordre inverse du démontage.
Réglage lors de l'installation/dépose de l'ensemble de CTI
ATTENTION :
Tournez le levier de relâchement de pression de CTI [1], et effectuez le réglage décrit dans cette rubrique si vous avez
effectué une intervention impliquant l'installation/le retrait de l'ensemble de CTI ou si vous avez remplacé les pièces.
[1]
Marche à suivre pour l'intervention associée : “ Ouverture/Fermeture du carter interne de l’ensemble électrostatique ” à la
page 436, “Extraction de l'ensemble de CTI” à la page 439, “Rangement de l'ensemble de CTI” à la page 447
■ Marche à suivre pour le réglage

1. Exécutez la rubrique de mesure de la position d'équilibre du rouleau de guidage et des bords de la CTI.
COPIER > FUNCTION > INSTALL > INIT-ITB
Réglage lors de l'installation/dépose de l'ensemble de raclette de

nettoyage de CTI
ATTENTION :
Effectuez le réglage décrit dans cette rubrique si vous avez effectué une intervention impliquant l'installation/le retrait de
l'ensemble de raclette de nettoyage de CTI ou si vous avez remplacé les pièces.
Procédure de remplacement des pièces :“Dépose de l'ensemble de raclette de nettoyage de CTI” à la page 449
790
5. Réglage
1. Après l'installation de l'ensemble de nettoyage de CTI sur l'ensemble de CTI, appliquez du lubrifiant [1]
(FY9-6007-000) sur la zone d'application [A] à la surface de la CTI dans le sens longitudinal [B] (1 aller-retour).
(Exécutez cette étape sans l'ensemble de raclette de nettoyage de CTI installé.)
ATTENTION :
La zone d'application cible doit être la zone entourée par la largeur d'application comme indiqué ci-dessous.
Zone d'application
• La largeur d'application dans le sens longitudinal [B] est identique à la largeur de brosse auxiliaire [2]. Veillez à ne pas
appliquer de lubrifiant en dehors de la largeur de la brosse auxiliaire [2].
• La largeur de l'application dans le sens de rotation de la courroie est comprise entre le rouleau de transfert primaire
(J) [3] et le rouleau d'entraînement de CTI [4]. Cible : Entre le point [C] du bord du carter (avant/arrière) du support
d'axe du rouleau de transfert primaire (J) [3] et le point [D] à environ 45 mm sous le bord.
ATTENTION :
Remarque importante pour l'application du lubrifiant (FY9-6007-000) [1]
• Veillez à ne pas appliquer de lubrifiant en dehors de la largeur de l'application dans le sens longitudinal [B].
• Si du lubrifiant [1] est appliqué en dehors de la zone d'application, veillez à l'essuyer avec du papier optique.
[B]
[3]
[C]
[D]
[2] [1] [A] [4]
REMARQUE :
Exemple lors de l'application de lubrifiant [1]
[1]
791
5. Réglage
2. Faites tourner le moteur d'entraînement de la CTI [1] à la main dans le sens antihoraire, puis faites tourner la CTI
jusqu'à ce que le lubrifiant [2] appliqué à la CTI soit masqué dans la brosse auxiliaire [3] de l'ensemble de nettoyage
de la CTI. (Le lubrifiant appliqué [2] traverse la brosse auxiliaire [3] de l'ensemble de nettoyage de CTI.)
ATTENTION :
Veillez à tourner le moteur d'entraînement de CTI [1] uniquement dans le sens antihoraire et non dans le sens horaire.
[2]
[3]
[1]
3. Installez l'ensemble de raclette de nettoyage de la CTI sur l'ensemble de CTI.
CTI
Procédure de remplacement des pièces :“Dépose de la CTI” à la page 455

• COPIER > COUNTER > DRBL-1 > TR-BLT


Rouleau de transfert primaire (J/M/C/N)

Procédure de remplacement des pièces :“Dépose du rouleau de transfert primaire (J/M/C/N)” à la page 467

• COPIER > COUNTER > DRBL-1 > 1TR-RL-Y/M/C/K


Détecteur de mire de densité

Procédure de remplacement des pièces :“Dépose de l'ensemble de détecteur de mire” à la page 474
792
5. Réglage

1. Notez la valeur cible de correction d'intensité lumineuse du détecteur de mire de densité.
• COPIER > FUNCTION > SENS-ADJ > PCHINITC
2. Exécutez la rubrique de mode SAV suivante (saisissez la valeur cible de correction d'intensité lumineuse du
détecteur de mire de densité). Notez la valeur affichée comme valeur BASE-T.
• COPIER > ADJUST > DENS > BASE-T
3. Entrez la valeur BASE-T affichée mentionnée plus haut dans le mode SAV suivant (entrez la valeur de référence de
réflexion de diffusion de mire ATR), et exécutez-le. Notez la valeur affichée comme valeur ATR-ALF.
• COPIER > ADJUST > DENS > ATR-ALF
4. Inscrivez les deux valeurs précédentes (les valeurs que vous aviez notées) sur l'étiquette de SAV [1] à l'arrière du
carter avant de la machine hôte.
[1]
5. Fermez le carter avant puis exécutez le mode SAV (exécutez la correction de la plaque de guide).
• COPIER > FUNCTION > SENS-ADJ > PCHSTADJ

Ensemble de fixation
Procédure de remplacement des pièces :“Dépose de l'ensemble de fixation” à la page 613

• COPIER > COUNTER > FIXING > FX-CNT
• COPIER > COUNTER > DRBL-1 > FX-L
• COPIER > COUNTER > DRBL-1 > FX-UH-RL
• COPIER > COUNTER > MISC > FX-WEB
REMARQUE :
Les éléments suivants sont effacés lorsque le compteur ci-dessus l'est.
• COPIER > DISPLAY > FIXING > KIN-HP
• COPIER > DISPLAY > FIXING > CORE-DST
• COPIER > DISPLAY > FIXING > RCPR-HP
• COPIER > DISPLAY > FIXING > PRS-HP
Ensemble de rouleau presseur de fixation

Procédure de remplacement des pièces :“Dépose de l'ensemble de rouleau presseur de fixation” à la page 633
793
5. Réglage

• COPIER > COUNTER > DRBL-1> FX-L
REMARQUE :
• COPIER > DISPLAY > FIXING > FX-L-TM1 à 5,8
Palier/Rouleau de diffusion de chaleur de fixation

Procédure de remplacement des pièces :“Dépose du palier/rouleau de diffusion de chaleur de fixation” à la page 634

• COPIER > COUNTER > DRBL-1> FX-UH-RL
REMARQUE :
• COPIER > DISPLAY > FIXING > KIN-TM1 à 5,8
Ensemble de feutrine de fixation, feutrine de fixation

Procédure de remplacement des pièces :“Dépose de l'ensemble de feutrine de fixation” à la page 615
Procédure de remplacement des pièces :“Dépose de la feutrine de fixation” à la page 616

• COPIER > COUNTER > DRBL-1 > FX-WEB1 à 4
• COPIER > COUNTER > MISC > FX-WEB
Ensemble de prise-papier du plateau multiformat

Procédure de remplacement des pièces : “Dépose de l'ensemble de prise-papier du plateau multiformat” à la page 659

Réglez la position de la plaque de guide latéral. (Enregistrement de valeur numérique de base pour l'espace)
REMARQUE :
Une feuille au format A4 pliée en deux peut être utilisée à la place d'une feuille au format A5 pour l'étape 5.
1. Positionnement du papier de format A4R

2. Placez du papier de format A4R (orientation portrait A4) sur le plateau de prise-papier multiformat, alignez la plaque
guide latérale, sélectionnez le mode SAV suivant et appuyez sur OK.
COPIER > FUNCTION > CST > MF-A4R
3. Consultez le mode SAV suivant et inscrivez la valeur sur l'étiquette SAV.
COPIER > ADJUST > CST-ADJ > MF-A4R
794
5. Réglage
2. Positionnement du papier de format A4

2. Placez du papier de format A4 (orientation paysage A4) sur le plateau de prise-papier multiformat, alignez la plaque
COPIER > FUNCTION > CST > MF-A4
COPIER > ADJUST > CST-ADJ > MF-A4
3. Positionnement du papier de format A5R

2. Placez du papier de format A5R (orientation portrait A5) sur le plateau de prise-papier multiformat, alignez la plaque
COPIER > FUNCTION > CST > MF-A5R
COPIER > ADJUST > CST-ADJ > MF-A5R
4. Enregistrement de la largeur maximale sur le plateau multiformat

2. Faites glisser la plaque guide latérale vers la largeur maximale sans papier chargé sur le plateau de prise-papier
multifonction, sélectionnez le mode SAV suivant et appuyez sur OK.
COPIER > FUNCTION > CST > MF-MAX
COPIER > ADJUST > CST-ADJ > MF-MAX
5. Enregistrement de la largeur minimale sur le plateau multiformat

2. Faites glisser la plaque guide latérale vers la largeur minimale sans papier chargé sur le plateau de prise-papier
multifonction, sélectionnez le mode SAV suivant et appuyez sur OK.
COPIER > FUNCTION > CST > MF-MIN
COPIER > ADJUST > CST-ADJ > MF-MIN
Ensemble de synchronisation
Procédure de remplacement des pièces :“Dépose de l'ensemble de synchronisation” à la page 681

Comme l'ensemble de synchronisation peut dévier par rapport à l'ensemble de transfert secondaire après le remplacement,
assurez-vous d'effectuer les réglages suivants.
1. Réglage mécanique pour l'alignement de la synchronisation
2. Réglage logiciel (effectuez un réglage manuel ou un réglage semi-automatique)
Pour le réglage manuel, effectuez les réglages suivants dans l'ordre indiqué.
• Réglage du trapèze
795
5. Réglage
● Réglage du parallélisme au bord d'attaque (Réglage mécanique pour l'alignement de la

synchronisation)
1. Obtenez la valeur du défaut de parallélisme sur le bord d'attaque de l'image.
L1
L2
2. Ouvrez le carter avant et sortez l'ensemble de transport de fixation.
3. Appuyez sur les 2 ressorts de verrouillage des deux côtés du rail pour libérer les verrous, puis tirez complètement
sur l'ensemble de transport de fixation.
ATTENTION :
Ne libérez pas les ressorts de verrouillage des deux côtés du rail du côté arrière ; le châssis de l'ensemble de transport de
fixation pourrait dans ce cas sortir du siège.
796
5. Réglage
4. Déposez le carter interne supérieur droit de transport de fixation.

• 1 vis
• 2 crochets
1x
5. Desserrez les 4 vis.
2x 2x
797
5. Réglage
6. Réglez l'axe de réglage de synchronisation en le tournant avec un tournevis.

• Si la valeur de L1 - L2 est "+" : tournez vers le côté "-"
• Si la valeur de L1 - L2 est "-" : tournez vers le côté "+"
1 gradation de la molette : 0,1 mm
REMARQUE :
Tourner vers le côté "+" augmente L1 et diminue L2.
L1
L3
L2

Tourner vers le côté "-" diminue L1 et augmente L2.
L1
L3
L2
(L3 est fixe.)
• Exemple :
Si L1 - L2 = 0,7, tournez l'axe dans le sens - de 7 graduations.
Si L1 - L2 = -0,5, tournez l'axe dans le sens + de 5 graduations.
798
5. Réglage
ATTENTION :
Lorsque vous serrez les vis, veillez à les serrer de l'avant vers l'arrière.
2x 2x
8. Installez le carter interne supérieur droit de transport de fixation. (1 vis)
9. Poussez l'ensemble de transport de fixation et refermez le carter avant.
● Lorsque le numériseur n'est pas utilisé (Réglage manuel)

Réglage du parallélisme au bord d'attaque (réglage logiciel)
1. Obtenez la valeur du défaut de parallélisme sur le bord d'attaque d'image.

L1
L2
799
5. Réglage

COPIER > ADJUST > IMG-REG > SLP-1
REMARQUE :
Lorsqu'on augmente cette valeur, L1 augmente et L2 diminue.
L1
L3
L2

Lorsqu'on diminue cette valeur, L1 diminue et L2 augmente.
L1
L3
L2
(L3 est fixe.)
Réglage de l'angle droit du bord d'attaque (en partant du principe que la précision de l'angle droit du
papier est correcte)
1. Obtenez la valeur de l'angle droit sur le bord d'attaque de l'image.

• Valeurs standard : (L4 - L5) x 280/400 = 0,6 mm
L4 L5
800
5. Réglage

COPIER > ADJUST > IMG-REG > ANGLE-1
REMARQUE :
Lorsqu'on augmente cette valeur, L5 diminue.
L4 L5
Lorsqu'on réduit cette valeur, L5 augmente.
L4 L5
(L4 est fixe.)
Réglage du trapèze
1. Obtenez la valeur du trapèze de l'image.

• Valeurs standard : Lx1 - Lx2 = +/- 0,6 mm
Lx2
Lx1
801
5. Réglage

COPIER > ADJUST > IMG-REG > TRPZ-1
REMARQUE :
• Lorsque Lx1 est plus petit que Lx2 :
Lorsqu'on augmente cette valeur, Lx1 augmente et Lx2 diminue.
Lx2
Lx
Lx1
• Lorsque Lx1 est plus grand que Lx2 :

Lorsqu'on diminue cette valeur, Lx1 diminue et Lx2 augmente.
Lx2
Lx
Lx1
(Lx est fixe.)
• Exemple : Lorsque Lx1 = 412 et Lx2 = 411,4, saisissez "-6" car (412 - 411,4) = 0,6.
Réglage de la marge de bord d'attaque (1ère face)
1. Obtenez la valeur de la marge du bord d'attaque d'image.

Assurez-vous que la valeur mesurée est bien dans la plage spécifiée indiquée ci-dessous. Si le résultat est en dehors de la
plage spécifiée, effectuez un réglage en suivant la procédure ci-dessous.
L3
802
5. Réglage

COPIER > ADJUST > FEED-ADJ > REGIST
REMARQUE :
• Si L3 est trop petite :
Lorsqu'on augmente cette valeur, L3 augmente.
L3 Lx
• Si L3 est trop grande :

Lorsqu'on diminue cette valeur, L3 diminue.
L3 Lx
(Lx est fixe.)
• Exemple : Si L3 = 2,1, saisissez "+19" car (4,0 - 2,1) = 1,9.
3. Imprimez un test d'impression à partir de la cassette 3 et vérifiez que la valeur est dans la plage spécifiée.
● Lorsque le numériseur est utilisé (Réglage semi-automatique)
REMARQUE :
Assurez-vous d'effectuer à l'avance le réglage de la marge de bord gauche (1ère face) et les réglages mécaniques tels que
Effectuez les procédures suivantes pour régler la position d'image.

• Réglage de la marge de bord gauche (2ème face)
• Réglage du taux de reproduction du balayage horizontal
• Réglage du taux de reproduction du balayage vertical
• Réglage trapézoïdal
803
5. Réglage
Lorsque le numériseur est utilisé, assurez-vous d'effectuer les réglages en lisant un test d'impression par le lecteur en utilisant
une fiche guide.
Fiche guide
1 2 3 4
Test d'impression (recto verso)
Avant Arrière
Bleu Rouge
Jaune Vert
Comment imprimer une fiche guide
ATTENTION :
• Assurez-vous de nettoyer la vitre d'exposition et le dessous du chargeur avant le réglage.
• Imprimez la fiche guide dans les conditions suivantes : Si la fiche guide n'est pas correctement imprimée, il
est possible que le résultat du réglage ne soit pas correct.
• Un papier de grammage supérieur ou égal à 200 g/m2 est recommandé.
• Veillez à imprimer sur une feuille au format A3 ou 11x17.
REMARQUE :
Lors de la configuration des [Paramètres d'informations de l'administrateur du système], il faut ouvrir une session
type de papier].
2. Sélectionnez le papier (200 g/m2 ou plus lourd) pour imprimer la fiche guide. Appuyez sur [Dupliquer], nommez (nom
quelconque) puis enregistrez le papier, et appuyez sur [OK].
3. Spécifiez les paramètres du papier dupliqué dans [Paramètres papier].
4. Appuyez sur [Paramètres de gestion de type de papier], sélectionnez le type de papier dupliqué dans la liste puis
appuyez sur [Détails/Modifier].
5. Appuyez sur [Changer] de <Régler la position d'image>, et appuyez sur [Imprimer une fiche guide].
804
5. Réglage
6. Sélectionnez le papier à utiliser et appuyez sur [Démarrer l'impression] (et la fiche guide sera imprimée).
Mode de réglage
REMARQUE :
Lors de la configuration des [Paramètres d'informations de l'administrateur système], il faut ouvrir une session
type de papier].
2. Sélectionnez le papier à utiliser pour le réglage, appuyez sur [Dupliquer], puis nommez (le réglage) et enregistrez
le papier. Appuyez sur [OK].
3. Spécifiez les paramètres du papier dupliqué (pour le réglage) dans [Paramètres du papier].
4. Appuyez sur [Paramètres de gestion de type de papier], sélectionnez le type de papier dupliqué (pour le réglage)
dans la liste, puis appuyez sur [Détails/Modifier].
5. Appuyez sur [Changer] de <Régler la position d'image>, et appuyez sur [Utiliser le numériseur].
6. Spécifiez le nombre de pages de test à imprimer à 1 et appuyez sur [Suivant].
7. Sélectionnez la source de papier où le papier utilisé pour le réglage est chargé, puis appuyez sur [Démarrer
l'impression] (une page de test est imprimée).
8. Placez la fiche guide sur la vitre d'exposition, et alignez la flèche de la fiche avec celle de la vitre d'exposition.
805
5. Réglage
9. Alignez la marque en triangle de la fiche guide avec la marque en triangle (bleue) pour la première numérisation du
test d'impression.
10. Refermez le chargeur, puis appuyez sur [Démarrer la numérisation].
REMARQUE :
Faites attention à ne pas déplacer la fiche guide lorsque vous refermez le chargeur.
11. Selon les instructions à l'écran, numérisez le test d'impression en positionnant les marques de triangle jaune, vert
et rouge respectivement pour la deuxième, la troisième et la quatrième numérisation.
ATTENTION :
seront écrasés).
Si les paramètres d'un autre papier ont été configurés avant le réglage de la position de l'image, démarrez à partir de
l'étape 8 pour numériser à nouveau la page de test.
numériseur.
806
5. Réglage
13. Ajoutez la valeur indiquée dans le résultat de la numérisation à la valeur du paramètre.

Exemple 1 : Lorsque la marge de bord gauche REGIST1M = 4, REGIST = 3
4 + 3 = 7, par conséquent saisissez "7" pour REGIST.
Exemple 2 : Lorsque la marge gauche REGIST1M = -4, REGIST = -3
(-4) + (-3) = -7, par conséquent saisissez "-7" pour REGIST.
Élément de réglage Résultat de la numérisation Valeur du réglage

Marge de bord d'attaque (1ère face) REGIST1M REGIST
Marge de bord gauche (2ème face) DIF-REFE ADJ-REFE
Taux de reproduction du balayage hori- MAG-H-1M MAG-H
zontal
Taux de reproduction du balayage vertical MAG-V-1M MAG-V
Parallélisme au bord d'attaque SLP-1M SLP-1
Perpendicularité au bord d'attaque ANGLE-1M ANGLE-1
Trapèze TRPZ-1M TRPZ-1
14. Exécutez à nouveau les étapes 1 à 7 pour dupliquer le type de papier utilisé "pour le contrôle" séparément du type
de papier utilisé "pour le réglage", et imprimez une feuille du test d'impression.
15. Exécutez à nouveau les étapes 8 à 11 pour numériser le test d'impression.
ATTENTION :
seront écrasés).
Si les paramètres d'un autre papier ont été configurés avant la vérification de la valeur standard, numérisez à nouveau le
test d'impression.
numériseur.
17. Vérifiez à nouveau que la valeur affichée dans le résultat de la numérisation (avec "M" à la fin) respecte la norme.
Résultat de la numérisation Valeurs standard

REGIST1M +/- 8 ou moins
DIF-REFE +/- 6 ou moins
MAG-H-1M +/- 20 ou moins
MAG-V-1M +/- 20 ou moins
SLP-1M +/- 6 ou moins
ANGLE-1M +/- 6 ou moins
TRPZ-1M +/- 6 ou moins
18. Si la valeur n'est pas conforme à la norme, répétez les étapes 13 à 17.
19. Après le réglage, supprimez tous les types de papier qui ont été dupliqués.
21. Effectuez le “Réglage de la marge de bord d'attaque (1ère face)” à la page 737 des prochaines étapes.
807
6 Dépannage
Vérification initiale............................. 809
Test d'impression.............................. 810
Dépannage....................................... 816
Diagnostic de défaillance au
démarrage..................................... 861
Autodiagnostic du contrôleur............ 873
Journal de débogage........................ 879
6. Dépannage
Vérification initiale
Élément N° Détails Vérifier

Environnement d’ex- 1 La tension réelle du secteur doit être égale à la tension nominale spécifiée (+/- 10 %).
ploitation 2 Le site ne se trouve pas dans un environnement très chaud ou très humide (près d'un
robinet, d'une chaudière ou d'un humidificateur), ni dans un endroit froid. La machine ne
doit pas être installée à proximité d'une source de feu ou de poussière.
3 Le site n'est pas soumis à des dégagements d'ammoniac.
4 Le site n'est pas exposé aux rayons directs du soleil. (Si c'est le cas, prévoir des rideaux.)
5 Le site est bien ventilé et le sol permet de conserver la machine à niveau.
6 Le cordon d'alimentation secteur de la machine pourra rester branché en permanence
dans la prise de courant.
Vérification du papier 7 Le papier est d'un type recommandé.
8 Le papier n'est pas humide. Essayez du papier tout juste sorti de son emballage.
Vérification du char- 9 Vérifiez que le papier dans les cassettes et sur le plateau d'alimentation manuelle ne
gement du papier dépasse pas un niveau spécifié.
10 Au cas où l'on utiliserait des transparents, vérifiez qu'ils sont disposés suivant l'orientation
correcte dans le plateau d'alimentation manuelle.
Vérification des piè- 11 Consultez le tableau des pièces de consommation pour vérifier si l'une d'elles a atteint
ces de consommation la fin de sa durée de vie indiquée.
Vérification des piè- 12 Consultez le planning d'entretien périodique et le tableau des pièces à remplacement
ces à remplacement périodique, et remplacez celles qui ont atteint leur fin de durée de vie.
périodique
809
6. Dépannage
Test d'impression
Présentation
Cette machine possède plusieurs types de test d'impression indiqués dans le tableau ci-dessous. Ce tableau répertorie les types
de défauts d'image que ces tests permettent de révéler. Si un défaut d'image repéré n'apparaît pas lorsqu'on imprime le test
correspondant, cela peut être dû au flux de données PDL reçu par l'imprimante ou le lecteur.
PG-TY- Motif de Éléments Origine

PE TYPE Dégra- Voile de Problè- Trait Trait Densité Densité Décala- Angle Traits
dé fond me de noir blanc inégale inégale ge des droit droits
trans- entre cou-
fert cotés leurs
avant et
arrière
0 Copie/ ----
impres-
sion nor-
male
1à3 (Réser- ----
vé R & D)
4 16 ni- Oui Oui Oui Oui Carte de
veaux contrô-
(demi- leur prin-
teintes) cipal
5 Zone Oui Oui Oui Oui Carte de
complè- contrô-
te de leur prin-
demi- cipal
teintes
6 Grille Oui Oui Carte de
contrô-
leur prin-
cipal
7à9 (Réser- ----
vé R & D)
10 Traits Oui Oui Carte de
horizon- contrô-
taux leur prin-
MCJN cipal
11 (Réser- ----
vé R & D)
12 64 ni- Oui Carte de
veaux contrô-
(demi- leur prin-
teintes) cipal
13 (Réser- ----
vé R & D)
14 Quadri- Oui Oui Carte de
chromie contrô-
16 ni- leur prin-
veaux cipal
■ Sélection du TYPE de test d'impression

1. Réglez le nombre de tirages, le format du papier, etc.
2. Sélectionnez : COPIER > TEST > PG.
3. Sélectionnez : COPIER > TEST > PG > TYPE.
810
6. Dépannage
4. Saisissez le numéro de TYPE souhaité puis appuyez sur OK.
5. Sélectionnez la couleur correspondante (la valeur 1 signifie que la couleur doit être imprimée) dans COLOR-Y/M/C/
K.
6. Spécifiez la densité dans DENS-Y/M/C/K (uniquement effective pour TYPE=5).
7. Appuyez sur la touche Démarrer.
Utilisation des tests d'impression

■ 16 niveaux (TYPE=4)
Ce test permet de vérifier principalement le dégradé, le voile, les traits blancs et les irrégularités de densité à l'avant et à l'arrière.
Point à vérifier Méthode de vérification Cause supposée

Dégradé Assurez-vous que 16 niveaux de densité Défaut de l'ensemble de tambour (fin de vie)
sont bien reproduits. Défaut de l'ensemble de balayage laser
Voile de fond Vérifiez que le voile n'apparaît que dans les Défaut de l'ensemble de tambour (fin de vie)
zones blanches de l'image. Défaut de l'ensemble de balayage laser
Densité inégale à l'avant et à l'arrière Vérifiez l'absence de densité inégale à Défaut du tambour photosensible (environ
l'avant et à l'arrière. 96 mm)
Défaut de l'ensemble de développement
REMARQUE :
La spécification de ce mode SAV (COLOR-Y/M/C/K) à "1" devrait être limitée à 2 couleurs ou moins.
Si la valeur "1" est spécifiée pour 3 couleurs ou davantage, le dépôt d'encre devient trop important, ce qui peut aboutir à un défaut
de qualité de l'image.
811
6. Dépannage
■ Demi-teinte pleine page (TYPE=5)
Ce test sert principalement à contrôler les traits noirs, les traits blancs et les inégalités de densité.
REMARQUE :
1. Sélectionnez : Mode SAV > COPIER > TEST > PG et indiquez via les rubriques COLOR-Y/M/C/K quelles couleurs de
développement doivent être imprimées.
2. Pour modifier la densité des tests d'impression, sélectionnez : mode SAV > TEST > PG > DENS-Y/M/C/K et spécifiez la
densité.
Le total des valeurs de paramètres du mode SAV pour les 4 couleurs (DENS-Y/M/C/K) devrait être limité à 512 au maximum. Si
le total est supérieur à cette valeur, cela peut aboutir à un défaut de qualité d'image.

Défaut de transfert Vérifiez que le problème de transfert ne se Défaut de la CTI (rayure, salissure)
manifeste pas sur l'image entière. Défaut du rouleau de transfert primaire (ray-
ure, salissure)
Défaut du rouleau de transfert secondaire
(rayure, salissure)
Trait noir Vérifiez que des traits noirs n'apparaissent Rayure sur le tambour photosensible
(trait de couleur) pas sur l'image entière. Salissure sur le rouleau de charge primaire
Trait blanc Vérifiez que des traits blancs n'apparaissent Défaut de l'ensemble de CTI
pas sur l'image entière. Défaut du rouleau externe de transfert se-
condaire
Salissure sur le trajet de lumière laser
Espacements irréguliers Vérifiez que des espacements irréguliers Défaut du tambour photosensible (environ
n'apparaissent pas sur l'image entière. 96 mm)
Défaut du cylindre de développement (env.
37 mm)
Densité inégale Vérifiez que l'inégalité de densité n'affecte Salissure sur la vitre antipoussière
pas l'image entière. CTI détériorée
812
6. Dépannage
■ Grille (TYPE=6)
Ce test d'impression sert principalement à vérifier le décalage des couleurs, la précision des angles droits et la précision des
lignes droites.
Points à vérifier Méthode de vérification Cause supposée

Densité inégale Vérifier que des inégalités de densité n'ap- Défaut de l'ensemble de balayage laser
paraissent pas dans les zones d'aplat des Défaut du développeur dans l'ensemble de
différentes couleurs développement
Défaut du rouleau de transfert primaire
Trait noir (trait de couleur) Vérifier que des traits noirs (traits de couleur) Rayure sur le tambour photosensible
n'apparaissent pas dans les zones d'aplat Salissure sur le rouleau de charge primaire
des différentes couleurs
Trait blanc Vérifier que des traits blancs n'apparaissent Défaut de l'ensemble de CTI
pas dans les zones d'aplat des différentes Défaut du rouleau externe de transfert se-
couleurs condaire
■ Bandes horizontales MCJN (TYPE=10)

4.0+1.5/-1.0mm
2.5 +1.5mm/-1.5mm
Ce test d'impression sert principalement à vérifier la densité de la zone foncée de chaque couleur, la balance des couleurs et les
traits blancs au développement.

Densité inégale Vérifiez que des inégalités de densité n'ap- Défaut de l'ensemble de balayage laser
paraissent pas dans les zones d'aplat des
différentes couleurs
813
6. Dépannage

Densité inégale Vérifiez que des inégalités de densité n'ap- Défaut du développeur dans l'ensemble de
paraissent pas dans les zones d'aplat des développement
différentes couleurs Défaut du rouleau de transfert primaire
Trait noir (trait de couleur) Vérifiez que des traits noirs (traits de cou- Rayure sur le tambour photosensible
leur) n'apparaissent pas dans les zones Salissure sur le rouleau de charge primaire
d'aplat des différentes couleurs
Trait blanc Vérifiez que des traits blancs n'apparaissent Défaut de l'ensemble de CTI
pas dans les zones d'aplat des différentes Défaut du rouleau externe de transfert se-
couleurs condaire
■ 64 niveaux (TYPE=12)
Ce test d'impression sert principalement à vérifier les dégradés des couleurs individuelles CMJN, une à la fois.

sont bien reproduits. Défaut de l'ensemble de balayage laser
Voile de fond Vérifiez qu'un voile n'apparaît que dans les Défaut de l'ensemble de tambour (fin de vie)
Trait blanc Vérifiez qu'il n'y a pas de trait blanc sur l'in- Panne de l'ensemble de développement
tégralité de l'image.
■ Quadrichromie 16 niveaux (TYPE=14)
Zones claires
Blanc Blanc
Ce test d'impression sert principalement à vérifier la balance des gris, les dégradés des couleurs JMCN individuelles et le voile.
814
6. Dépannage

sont bien reproduits dans chaque couleur. Défaut de l'ensemble de balayage laser
Voile de fond Vérifiez qu'un voile n'apparaît que dans les Défaut de l'ensemble de tambour (fin de vie)
Balance des gris Vérifiez que la densité est égale dans cha- Défaut de l'ensemble de tambour (fin de vie)
que couleur dans la zone des niveaux de
gris.
815
6. Dépannage
Dépannage
Affichage du message "Produit non Canon"

Le remède suivant doit être utilisé lorsqu'un message "Produit non Canon" s'affiche bien que des ensembles de fixation, des
tambours et de l'encre fabriqués par Canon soient utilisés.
Remède :
Effectuez le remède correspondant à l'alarme.
1. Flacon d'encre
Code d'alarme : Une erreur 10-0091 - 0094 se produit en même temps.

2. Ensemble de tambour
Code d'alarme : Une erreur 09-0010 - 0013 se produit en même temps.
816
6. Dépannage
3. Ensemble de fixation
Code d'alarme : Une erreur 06-0012 se produit en même temps.
Arrêt forcé du transport papier

[Présentation des fonctions]
Force l'arrêt du papier à une position spécifiée.
Au travail suivant, l'arrêt du papier est forcé dans la position d'arrêt (bord d'attaque) illustrée sur la figure (voir l'illustration du
bouton [i]).
Pour vérifier l'image sur la CTI, spécifiez PRINTER=99.
Lorsque l'arrêt du papier est forcé, un code de bourrage AAxx est affiché.
Lorsque l'arrêt du papier est forcé, lorsqu'un bourrage normal se produit ou lorsque le papier est évacué normalement, le
paramètre PRINTER est réinitialisé automatiquement.
Main Body
[80]
[40]
[20,21,99]
[32,33]
[1]
[30,31]
[70] [3]
[2] [4]
817
6. Dépannage
Multi-drawer Paper Deck-C1

- POD Deck Lite-C1
[6]
- Paper Deck Unit-E1
[5]
[7]
[8]
[Cas d'utilisation]
• En cas de pliure/défaut de parallélisme/froissements
• Lorsqu'un bourrage se produit régulièrement
• Lors de la vérification d'une image sur la CTI
[Mode d'emploi]
1) Saisissez la valeur du réglage et appuyez sur OK.
2) Exécutez un travail (copie ou test d'impression).
3) Arrêtez le papier à une position spécifiée pour identifier la cause du problème.
[Points à noter pour l'utilisation]

• Retirez le papier bloqué grâce à la procédure normale de dégagement de bourrage. Après le dégagement du bourrage, le
travail est récupéré automatiquement.
• L'affiche du code de bourrage standard indique lorsqu'un bourrage se produit ailleurs qu'à la position spécifiée.
• Lors de l'exécution d'un travail dont le papier ne passe pas la position d'arrêt spécifiée, le réglage d'arrêt forcé est désactivé.
• L'encre non fixée peut s'attacher en fonction de la position d'arrêt. Manipulez soigneusement les feuilles.
[Plage de valeurs]
0 : Pas d'arrêt forcé
1 : magasin droit
2 : magasin gauche
3 : cassette 3
4 : cassette 4
5 : magasin (Magasin POD Lite C1/Magasin papier E1)
6 : magasin supérieur (Magasin papier multitiroir C1)
7 : magasin intermédiaire (Magasin papier multitiroir C1)
8 : magasin inférieur (Magasin papier multitiroir C1)
20 : pré-synchronisation (1ère face)
21 : pré-synchronisation (2ème face) *1
30 : pré-fixation (1ère face)
31 : pré-fixation (2ème face) *1
32 : post-fixation (1ère face)
33 : post-fixation (2ème face) *1
40 : sortie
70 : position de retournement
80 : plateau multiformat
99 : pré-fixation (1ère face, lors de la vérification de l'image)
Toute valeur autre que celles mentionnées ci-dessus : Non utilisé
*1 : Le papier est arrêté lors de l'exécution d'un travail recto verso (il est arrêté après le retournement)
Actions à entreprendre lorsqu'un défaut de prise-papier se produit

[Emplacement]
Logements de prise-papier (le magasin droit, le magasin gauche, la cassette 3, la cassette 4 et le plateau multiformat)
818
6. Dépannage
[Remède applicable en clientèle]

Effectuez le remède pour le défaut (double alimentation ou bourrage de prise-papier).
■ Remarques importantes pour l'opération

1. Le mode SAV ne fonctionne pas lorsque le carter avant ou le carter de trajet vertical est ouvert. Lorsque vous utilisez le
remède, assurez-vous d'activer l'état de détection du contact de porte [1] en utilisant du papier avant d'exécuter le mode
SAV.
[1]
Exemple d'activation de l'état de détection du contact de porte du carter de trajet vertical

2. Le magasin droit, la cassette 3 et la cassette 4 sont aisément accessibles en retirant les guides de transport papier [1] avant
l'intervention.
[1]
[1]
[1]
819
6. Dépannage
3. Lors de l'accès au plateau multiformat, suivez la procédure indiquée ci-dessous pour retirer les deux éléments.
1. Ouvrez le carter inférieur du plateau multiformat [1] et retirez les 2 vis [2].
2x
[2]
[1]
2. En soulevant le guide avant inférieur de prise-papier [1], ouvrez le plateau multiformat [2] et retirez le guide avant inférieur
de prise-papier [1].
[2]
[1]
[1]
4. Si le symptôme s'est amélioré en effectuant une étape du remède, ignorez les étapes suivantes. Si le problème persiste,
passez à l'étape suivante.
■ Actions à entreprendre en cas de double alimentation

1. Vérifiez que le papier est correctement placé (s'il est chargé en biais ou de façon incorrecte, et s'il y a un espace
ou non entre la plaque guide du bord de fuite/la plaque guide latérale et le papier).
Si le papier n'est pas correctement placé, placez-le proprement et correctement.
2. Vérifiez l'état du papier (vérifiez que les feuilles ne collent pas ensemble, qu'il n'y a pas d'aspérités, de salissures
ou de rayures).
Si le papier n'est pas correctement placé, retirez le papier mal placé et ventilez-le sur les quatre bords.
3. Vérifiez si la pile de feuilles boucle ou non. Retournez la pile et vérifiez si les feuilles bouclent dans le sens opposé.
Si les feuilles bouclent, retournez toute la pile de feuilles.
4. Activez le mode de débrayage du rouleau de prise-papier (spécifiez "1" dans le mode SAV suivant (Niv.2)).
• Pour le magasin droit :
• Pour le magasin gauche :
• Pour la cassette 3 :
820
6. Dépannage
REMARQUE :
Une fois les paramètres du mode SAV modifiés, les valeurs des paramètres sont conservées même si la machine est mise hors
tension puis à nouveau sous tension.
Dans le cas d'une prise-papier à partir du magasin gauche/droit, de la cassette 3 ou de la cassette 4, le rouleau de prise-
papier reste en contact avec la surface du papier jusqu'à ce que l'impression soit terminée.
Avec l'activation du mode de débrayage du rouleau de prise-papier dans ce mode SAV, le rouleau de prise-papier est en
contact avec la surface du papier seulement pendant un temps limité, et la double alimentation est réduite.
[3]
[2]
[4]
[1]
[5]
Mode de débrayage du rouleau de prise-papier activé (valeur de paramètre : 1)
N° Nom/Description N° Nom
[1] Papier [4] Rouleau d'alimentation
[2] Le rouleau de prise-papier est en contact [5] Rouleau de séparation
avec le papier seulement pendant un
temps limité.
[3] Rouleau de prise-papier
[3]
[2]
[4]
[1]
[5]
Mode de débrayage du rouleau de prise-papier désactivé (valeur de paramètre : 0)
[2] Le rouleau de prise-papier est toujours en [5] Rouleau de séparation
contact avec le papier.
ATTENTION :
En activant le mode de débrayage du rouleau de prise-papier dans ce mode SAV, la trace du rouleau de prise-papier
s'améliore, mais la productivité diminue en mode Noir dans certains cas.
REMARQUE :
Dans le cas du plateau multiformat, il n'est pas nécessaire de spécifier ce mode SAV car le mode de débrayage du rouleau de
prise-papier est activé en sortie d'usine.
821
6. Dépannage
5. Réglez la pression de retard entre le rouleau d'alimentation et le rouleau de séparation.

Cette machine dispose d'un mécanisme pour régler la pression de retard à chaque logement de prise-papier.
La pression de retard peut être réglée sur 4 niveaux en changeant la position du pignon de réglage. (Référence : Tableau
montrant la relation entre le pignon de réglage et la pression de retard)
Plus spécifiquement, la pression de retard peut être réglée en déplaçant la position de la languette du pignon de réglage
vers l'avant ou vers l'arrière.
Une double alimentation signifie que la pression de retard est élevée. La double alimentation peut être réduite en abaissant
la pression de retard.
[2]
[1]
[A] [B]
Exemple dans le cas du magasin droit
Symbole Description N° Nom

[A] La pression de retard est élevée. [1] Languette
[B] La pression de retard est basse. [2] Pignon de réglage
Tableau montrant la relation entre le pignon de réglage et la pression de retard
Logement de Pression de retard Position de la languette du pignon de réglage

prise-papier
Magasin droit Haute [A]
Magasin gauche ↑ [B]*
Cassette 3
↓ [C]
Cassette 4
Basse [D]
[D]
[C]
[B]
[A]
Plateau multifor- Haute [E]

mat ↑ [F]*
↓ [G]
Basse [H]
[E]
[F]
[G]
[H]
* : Position de la languette du pignon de réglage en sortie d'usine
• Pour le magasin droit, la cassette 3, la cassette 4 et le plateau multiformat :

Tournez le pignon de réglage en mode SAV afin que la position de la languette puisse être déplacée manuellement,
puis réglez la pression de retard. (Référence : “Rotation du pignon de réglage au moyen du mode SAV” à la page
822)
• Pour le magasin gauche :
Déposez l'ensemble de prise-papier de magasin gauche, puis réglez la pression de retard. (Référence : “Procédure
pour régler la pression de retard du magasin gauche” à la page 823)
● Rotation du pignon de réglage au moyen du mode SAV

Lorsque la languette du pignon de réglage est du côté arrière, la position de la languette ne peut pas être déplacée manuellement.
822
6. Dépannage
Dans ce cas, exécutez le mode SAV suivant pour faire tourner le pignon afin que la languette se déplace dans une position
appropriée.
• Pour le magasin droit :
COPIER > FUNCTION > PART-CHK > DK1-GR
COPIER > FUNCTION > PART-CHK > CST3-GR
COPIER > FUNCTION > PART-CHK > CST4-GR
• Pour le plateau multiformat :
COPIER > FUNCTION > PART-CHK > MF-GR
Pour être spécifique, une exécution de ce mode SAV fait tourner le pignon de 30 degrés dans le sens horaire.
[1]
[2]
N° Nom N° Nom
[1] Languette [2] Pignon de réglage
● Procédure pour régler la pression de retard du magasin gauche

Dans le cas du magasin gauche, le pignon de réglage n'est accessible qu'en déposant l'ensemble de prise-papier de magasin
gauche. Par conséquent, dans le cas du magasin gauche, assurez-vous de suivre la procédure indiquée ci-dessous pour régler
manuellement la pression de retard.
1. Déposez l'ensemble de prise-papier du magasin gauche.“Dépose de l'ensemble de prise-papier du magasin

gauche” à la page 674
2. Retirez le rouleau de prise-papier [1] et le limiteur de couple [2].
[2]
[1]
823
6. Dépannage
3. Déposez les 2 guides de transport [1].

• 2 vis [2]
2x [1]
[2]
[1]
[2]
4. Réglez la languette du pignon de réglage [2] à une position appropriée en tournant le pignon d'entraînement de
prise-papier [1] dans le sens de la flèche selon les besoins.
[2]
[1]
5. Déplacez la position de la languette du pignon de réglage conformément à la pression de retard.
REMARQUE :
Pression de retard Position de la languette du pignon de réglage

Haute [A]
↑ [B]
↓ [C]
Basse [D]
[D]
[C]
[B]
[A]
824
6. Dépannage
■ Remède en cas de bourrage de prise-papier

1. Vérifiez que le papier est correctement placé (s'il est chargé en biais ou de façon incorrecte, et s'il y a un espace
ou non entre la plaque guide du bord de fuite/la plaque guide latérale et le papier).
Si le papier n'est pas correctement placé, placez-le proprement et correctement.
2. Vérifiez l'état du papier (vérifiez que les feuilles ne collent pas ensemble, qu'il n'y a pas d'aspérités, de salissures
ou de rayures).
Si le papier n'est pas correctement placé, retirez le papier mal placé et ventilez-le sur les quatre bords.
3. Vérifiez si la pile de feuilles boucle ou non. Retournez la pile et vérifiez si les feuilles bouclent dans le sens opposé.
Si les feuilles bouclent, retournez toute la pile de feuilles.
4. Désactivez le mode de débrayage du rouleau de prise-papier (spécifiez "1" dans le mode SAV suivant (Niv.2)).
• Pour le plateau multiformat :
COPIER > OPTION > FEED-SW > MF-PSP
REMARQUE :
Une fois les paramètres du mode SAV modifiés, les valeurs des paramètres sont conservées même si la machine est mise hors
tension puis à nouveau sous tension.
Dans le cas d'une prise-papier à partir du plateau multiformat, le rouleau de prise-papier est contrôlé pour être en contact
avec la surface du papier seulement pendant un temps limité.
Avec la désactivation du mode de débrayage du rouleau de prise-papier dans ce mode SAV, le rouleau de prise-papier est
toujours en contact avec la surface du papier, et les bourrages de prise-papier sont réduits.
[3]
[2]
[4]
[1]
[5]
Mode de débrayage du rouleau de prise-papier désactivé (valeur de paramètre : 1)
[2] Le rouleau de prise-papier est toujours en [5] Rouleau de séparation
contact avec le papier.
[3]
[2]
[4]
[1]
[5]
Mode de débrayage du rouleau de prise-papier activé (valeur de paramètre : 0)
[2] Le rouleau de prise-papier est en contact [5] Rouleau de séparation
avec le papier seulement pendant un
temps limité.
825
6. Dépannage
ATTENTION :
Avec la désactivation du mode de débrayage du rouleau de prise-papier dans ce mode SAV, la trace du rouleau de prise-
papier empire.
REMARQUE :
À part dans le cas du plateau multiformat (dans les cas du magasin droit, du magasin gauche, de la cassette 3 et de la cassette 4),
il n'est pas nécessaire de spécifier ce mode SAV car le mode de débrayage du rouleau de prise-papier est désactivé en sortie
d'usine.
5. Réglez la pression de retard entre le rouleau d'alimentation et le rouleau de séparation.

Les bourrages de prise-papier signifient que la pression de retard est faible. Ils peuvent être réduits en augmentant la pression
de retard.
Pour la procédure concrète, reportez-vous à l'étape 5 de "Actions à entreprendre en cas de double alimentation".“Actions à
entreprendre en cas de double alimentation” à la page 820
Notez que le réglage devrait faire en sorte d'augmenter la pression de retard, contrairement au cas de la double alimentation.
Actions à entreprendre lorsque la qualité d'image est dégradée avec

du papier personnalisé
[Cause]
Aucun réglage automatique des demi-teintes en utilisant du papier à régler (papier personnalisé) n'a été effectué.
Le réglage automatique des demi-teintes n'a pas été effectué correctement.
[Éléments à préparer]
Papier standard et papier à régler
Type de pa- Japon Amérique du Nord Autres régions

pier
Papier standard
Papier ordi- GF-C081 (81,4 g/m2) Hammermill Premium Color Copy (28lb. Top Colour Zero 100 (100 g/m2)
naire qualité supérieure (105 g/m2)
Papier NPI haute qualité (128 g/m2) Hammermill Premium Laser Print (32lb. Top Colour Zero 120 (120 g/m2)
épais 1 qualité supérieure (120 g/m2)
Papier CLC5000 épaisseur du papier Mohawk Navajo Briliant White (243 g/m2) Top Colour Zero 250 (250 g/m2)
épais 2 à 9 (250 g/m2)
Papier à régler
Papier ordi- Papier ordinaire utilisé par le client
naire
Papier Papier épais 1 utilisé par le client
épais 1
Papier Papier épais 2 à 9 utilisé par le client
épais 2 à 9
■ Vue d'ensemble du workflow

Les procédures à effectuer diffèrent selon le type de papier personnalisé.
• Dans le cas où le papier personnalisé est du papier ordinaire (105 g/m2 max.) : Procédures 1 à 5
• Dans le cas où le papier personnalisé est du papier épais 1 (106 à 128 g/m2 max.) : Procédures 1 à 8
• Dans le cas où le papier personnalisé est du papier épais 2 à 9 (129 g/m2 max.) : Procédures 1 à 5, 9 à 11
“Procédure 1. Exécuter le mode SAV pour afficher l'écran de positionnement du papier régler pour le réglage automatique des
demi-teintes” à la page 827
“Procédure 2. Connexion en mode administrateur” à la page 827
“Procédure 3. Enregistrer papier (papier ordinaire)” à la page 827
“Procédure 4. Enregistrer papier standard (papier ordinaire) et exécuter le réglage automatique des demi-teintes” à la page
833
826
6. Dépannage
“Procédure 5. Enregistrement du papier à régler (papier ordinaire) et exécution du réglage automatique des demi-teintes” à la
page 834
“Procédure 6. Enregistrer papier (Papier épais 1)” à la page 838
“Procédure 7. Enregistrer papier standard (papier épais 1) et exécuter le réglage automatique des demi-teintes” à la page
843
“Procédure 8. Enregistrer papier à régler (papier épais 1) et exécuter le réglage automatique des demi-teintes” à la page 844
“Procédure 9. Enregistrer papier (Papier épais 2 à 9)” à la page 847
“Procédure 10. Enregistrer papier standard (papier épais 2 à 9) et exécuter le réglage automatique des demi-teintes” à la page
853
“Procédure 11. Enregistrer papier à régler (papier épais 2 à 9) et exécuter le réglage automatique des demi-teintes” à la page
854
● Marche à suivre
La marche à suivre détaillée est indiquée ci-dessous.
Procédure 1. Exécuter le mode SAV pour afficher l'écran de positionnement du papier régler pour le
réglage automatique des demi-teintes
1. Spécifiez "1" pour le mode SAV suivant et appuyez sur [OK].

• Activation/désactivation de l'affichage de l'écran pour le positionnement du papier à régler pour le réglage automatique
des demi-teintes (Niv.2)
COPIER > OPTION > DSPLY-SW > MD-PSCL
Procédure 2. Connexion en mode administrateur
1. Ouvrez une session en tant qu'administrateur.

Le mot de passe par défaut est précisé ci-après.
• ID d'administrateur système : Administrator
• Code PIN d'administrateur système : 7654321
REMARQUE :
Pour la configuration des [Paramètres d'informations de l'administrateur du système], ouvrez une session d'administration système
sous le contrôle de l'administrateur du client.
Procédure 3. Enregistrer papier (papier ordinaire)

Dans cette procédure, enregistrez le papier standard (papier ordinaire) et le papier à régler (papier ordinaire).
Papier standard (papier ordinaire)

• Japon : GF-C081 (81,4 g/m2)
• Amérique du Nord : Hammermill Premium Color Copy (28lb. qualité supérieure (105 g/m2)
• Autres régions : Top Colour Zero 100 (100 g/m2)
Papier à régler (papier ordinaire)

Papier ordinaire utilisé par le client
3-1 Procédure pour l'enregistrement du papier standard (papier ordinaire)
1. Appuyez sur [Paramètres/Enregistrement].
827
6. Dépannage
2. Appuyez sur [Préférences] > [Paramètres papier] > [Paramètres de gestion de type de papier].
3. Sélectionnez [Ordinaire 1], et appuyez sur [Dupliquer].
4. Saisissez "standard-1", puis appuyez sur [OK].
REMARQUE :
Dans cet exemple, "standard-1" a été saisi.
5. Appuyez sur [Préférences] > [Paramètres papier] > [Paramètres papier].
828
6. Dépannage
6. Sélectionnez la Cassette 3, et placez du papier standard (papier ordinaire) dans la cassette.
REMARQUE :
Dans cet exemple, du papier standard (papier ordinaire) est placé dans la Cassette 3.
• Japon : GF-C081 (81,4 g/m2)
• Amérique du Nord : Hammermill Premium Color Copy (28lb. qualité supérieure (105 g/m2)
7. Appuyez sur [Définir].
8. Appuyez sur [Définir les détails].
829
6. Dépannage
9. Sélectionnez [standard-1] défini à une étape précédente, puis appuyez sur [OK].
10. Appuyez sur [OK].
3-2 Procédure pour l'enregistrement du papier à régler (papier ordinaire)
830
6. Dépannage
13. Sélectionnez [Ordinaire 1], et appuyez sur [Dupliquer].
14. Saisissez "user-1", puis appuyez sur [OK].
REMARQUE :
Dans cet exemple, "user-1" a été saisi.
16. Sélectionnez la Cassette 4, et placez du papier (papier ordinaire) dans la cassette.

Le papier à régler est "papier personnalisé (papier ordinaire)".
REMARQUE :
Dans cet exemple, du papier à régler (papier ordinaire) est placé dans la Cassette 4.
831
6. Dépannage
19. Sélectionnez [user-1] défini à une étape précédente, puis appuyez sur [OK].
832
6. Dépannage
Procédure 4. Enregistrer papier standard (papier ordinaire) et exécuter le réglage automatique des
demi-teintes
1. Appuyez sur [Paramètres/Enregistrement] > [Réglage/Entretien] > [Réglage de la qualité d'image] > [Réglage
automatique des demi-teintes] > [Ordinaire] > [Correction intégrale].
ATTENTION :
Si le bouton du type de papier n'est pas affiché, cela signifie que le niveau de réglage défini est [Simple]. Lorsque [Simple]
est défini, la cible fixée est le papier ordinaire uniquement.
Dans ce cas, appuyez sur [Niveau de réglage], sélectionnez [Par groupe de types de papier], et appuyez sur [OK].
2. Sélectionnez l'emplacement de prise-papier du papier standard (papier ordinaire), et appuyez sur [OK].
(Dans cet exemple, l'emplacement de prise-papier est la Cassette 3.)
833
6. Dépannage
3. Appuyez sur [Démarrer l'impression].
4. Placez l'image de test de sortie sur la vitre d'exposition et appuyez sur [Démarrer la numérisation].
5. Suivez ensuite les instructions affichées à l'écran.
Procédure 5. Enregistrement du papier à régler (papier ordinaire) et exécution du réglage automatique

des demi-teintes
automatique des demi-teintes] > [Ordinaire] > [Enregistrer le papier à régler].
2. Sélectionnez [Papier à régler 1] et appuyez sur [Suivant].
834
6. Dépannage
4. Sélectionnez l'emplacement de prise papier (dans le cas présent, la Cassette 3) où le papier standard (papier
ordinaire) est placé, et appuyez sur [Suivant].
835
6. Dépannage
7. Sélectionnez l'emplacement de prise papier (dans le cas présent, la Cassette 4) où le papier standard (papier
ordinaire) est placé, et appuyez sur [Suivant].
836
6. Dépannage
automatique des demi-teintes] > [Ordinaire] > [Enregistrer le papier à régler].
11. Vérifiez que [user-1] s'affiche dans la colonne des informations papier.
Les procédures à partir de ce point diffèrent selon le type de papier personnalisé.

• Lorsque le papier personnalisé est du papier épais 1
“Procédure 6. Enregistrer papier (Papier épais 1)” à la page 838
• Lorsque le papier personnalisé est du papier épais 2 à 9
“Procédure 9. Enregistrer papier (Papier épais 2 à 9)” à la page 847
• Lorsque le papier personnalisé est du papier ordinaire
Effectuez l'étape suivante.
C'est la fin de l'intervention pour le cas où le papier personnalisé est du papier ordinaire.
837
6. Dépannage
Procédure 6. Enregistrer papier (Papier épais 1)

Dans cette procédure, enregistrez le papier standard (papier épais 1) et le papier à régler (papier épais 1).
Papier standard (papier épais 1)

• Japon : NPI haute qualité (128 g/m2)
• Amérique du Nord : Hammermill Premium Laser Print (32lb. qualité supérieure (120 g/m2)
Papier à régler (papier épais 1)

Papier épais 1 utilisé par le client
6-1 Procédure pour l'enregistrement du papier standard (papier épais 1)
3. Sélectionnez [Épais 1], et appuyez sur [Dupliquer].
838
6. Dépannage
REMARQUE :
6. Sélectionnez la Cassette 3, et placez du papier standard (papier épais 1) dans la cassette.
REMARQUE :
Dans cet exemple, du papier standard (papier épais 1) est placé dans la Cassette 3.
• Japon : NPI haute qualité (128 g/m2)
• Amérique du Nord : Hammermill Premium Laser Print (32lb. qualité supérieure (120 g/m2)
839
6. Dépannage
Plain3(91-105g/m 2) 100g/m 2
Plain2(76-90g/m 2) 80g/m 2
Plain1(64-75g/m 2) 70g/m 2
6-2 Procédure pour l'enregistrement du papier à régler (papier épais 1)
840
6. Dépannage
REMARQUE :
16. Sélectionnez la Cassette 4, et placez du papier à régler (papier épais 1) dans la cassette.
Le papier à régler est "papier personnalisé (papier épais 1)".
REMARQUE :
Dans cet exemple, du papier à régler (papier épais 1) est placé dans la Cassette 4.
841
6. Dépannage
Plain2(76-90g/m 2) 80g/m 2
Plain1(64-75g/m 2) 70g/m 2
842
6. Dépannage
Procédure 7. Enregistrer papier standard (papier épais 1) et exécuter le réglage automatique des demi-
teintes
automatique des demi-teintes] > [Épais 1] > [Correction intégrale].
2. Sélectionnez l'emplacement de prise-papier du papier standard (papier épais 1), et appuyez sur [OK].
Dans cet exemple, l'emplacement de prise-papier est la Cassette 3.
843
6. Dépannage
Procédure 8. Enregistrer papier à régler (papier épais 1) et exécuter le réglage automatique des demi-
teintes
automatique des demi-teintes] > [Epais 1] > [Enregistrer le papier à régler].
Not Registration
3. Sélectionnez [Standard] et appuyez sur [Suivant].
844
6. Dépannage
4. Sélectionnez l'emplacement de prise-papier (dans le cas présent, la Cassette 3) où le papier standard (papier épais
1) est placé, et appuyez sur [Suivant].
845
6. Dépannage
7. Sélectionnez l'emplacement de prise-papier (dans le cas présent, la Cassette 4) où le papier à régler (papier épais
1) est placé, et appuyez sur [Suivant].
846
6. Dépannage
automatique des demi-teintes] > [Epais 1] > [Enregistrer le papier à régler].
C'est la fin de l'intervention lorsque le papier personnalisé est du papier épais 1.
Procédure 9. Enregistrer papier (Papier épais 2 à 9)

Dans cette procédure, enregistrez le papier standard (papier épais 2 à 9) et le papier à régler (papier épais 2 à 9).
Papier standard (papier épais 2 à 9)

• Japon : CLC5000 épaisseur du papier (250 g/m2)
• Amérique du Nord : Mohawk Navajo Briliant White (243 g/m2)
Papier à régler (papier épais 2 à 9)

Papier épais 2 à 9 utilisé par le client
ATTENTION :
Pour la procédure suivante, une cassette est utilisée comme exemple d'emplacement de prise papier.
Toutefois, dans le cas du papier épais 6 (257 g/m2) ou supérieur, utilisez le plateau de prise papier multiformat comme
emplacement de prise papier.
9-1 Procédure pour l'enregistrement du papier standard (papier épais 2 à 9)
847
6. Dépannage
REMARQUE :
848
6. Dépannage
6. Sélectionnez la Cassette 3, et placez du papier standard (papier épais 2 à 9) dans la cassette.
REMARQUE :
Dans cet exemple, du papier standard (papier épais 2 à 9) est placé dans la Cassette 3.
• Japon : CLC5000 épaisseur du papier (250 g/m2)
• Amérique du Nord : Mohawk Navajo Briliant White (243 g/m2)
849
6. Dépannage
Plain1(64-70g/m 2) 70g/m 2
9-2 Procédure pour l'enregistrement du papier à régler (papier épais 2 à 9)
850
6. Dépannage
REMARQUE :
16. Sélectionnez la Cassette 4, et placez du papier à régler (papier épais 2 à 9) dans la cassette.
Le papier à régler est "papier personnalisé (papier épais 2 à 9)".
REMARQUE :
Dans cet exemple, du papier à régler (papier épais 2 à 9) est placé dans la Cassette 4.
851
6. Dépannage
852
6. Dépannage
Procédure 10. Enregistrer papier standard (papier épais 2 à 9) et exécuter le réglage automatique des
demi-teintes
automatique des demi-teintes] > [Épais 2-9] > [Réglage complet].
2. Sélectionnez l'emplacement de prise papier du papier standard (papier épais 2 à 9), et appuyez sur [OK].
(Dans cet exemple, l'emplacement de prise papier est la Cassette 3.)
853
6. Dépannage
Procédure 11. Enregistrer papier à régler (papier épais 2 à 9) et exécuter le réglage automatique des
demi-teintes
automatique des demi-teintes] > [Épais 2-9] > [Enregistrer le papier à régler].
Not Registration
3. Sélectionnez [Standard] et appuyez sur [Suivant].
854
6. Dépannage
4. Sélectionnez l'emplacement de prise-papier (dans le cas présent, la Cassette 3) où le papier standard (papier épais
2 à 9) est placé, et appuyez sur [Suivant].
855
6. Dépannage
7. Sélectionnez l'emplacement de prise papier (dans le cas présent, la Cassette 4) où le papier à régler (papier épais
2 à 9) est placé, et appuyez sur [Suivant].
856
6. Dépannage
automatique des demi-teintes] > [Épais 2-9] > [Enregistrer le papier à régler].
C'est la fin de l'intervention lorsque le papier personnalisé est du papier épais 2 à 9.
Remèdes à exécuter lorsqu'une erreur E602-xxxx ou E614-xxxx est

affichée
La procédure du remède à l'erreur E602 ou l'erreur E614 diffère selon l'état de l'écran où l'erreur est affichée.
Vérifiez cette procédure en vous référant à l'organigramme suivant.
Début
Un message
OUI
d'erreur s'affiche sur un
écran noir
NON
Aller à [Descriptions
Aller à [Organigramme 2]
des codes d'erreur]
Organigramme 1
857
6. Dépannage
Turn OFF the main power.
+------------------------------------+
| E602-0801 |
+------------------------------------+
Cannot access the hard disk.

If the optional removable hard disk is use, check it is connected
then restart the machine.
IF this is error tou occur, content your service representative.
Exemple d'affichage : si un code d'erreur s'affiche sur un écran noir
Exécutez un remède décrit en mode SAV en vous reportant à la section Erreur / Bourrage / Alarme dans le manuel technique.
Si un code d'erreur et un message apparaissent sur un écran noir (comme ci-dessus), passez en mode Maintenance du disque
dur en vous référant à l'organigramme 2 et exécutez le remède décrit dans la section Erreur / Bourrage / Alarme dans le manuel
technique.
Début
Confirmation ou
(1) Vérifier le connecteur de évaluation
câble branché au disque dur et
redémarrer la machine. Modification de détails
de l'initialisation et/ou
de l'inspection
OUI (2) La machine
a-t-elle démarré et le problème
est-il résolu ? L'initialisation et/ou
l'inspection échoue et les pièces
NON concernées sont remplacées
(3) Passer en mode Processus automatique

maintenance du disque dur. de la machine
(4) Le problème est-il

OUI
considéré comme insoluble par
OUI
le mode maintenance du
disque dur ?
NON
(5) Spécifier la zone cible (9) Annuler le processus

(CHK TYPE) planifié et couper
l'alimentation.
(6) Planifier le processus à
effectuer, couper l'alimentation (10) Remplacer les pièces
principale, puis la rétablir.
concernées.
(7) Le processus planifié
est effectué.
NON (8) La machine

a-t-elle démarré et le problème
est-il résolu ?
OUI
Fin
Organigramme 2
858
6. Dépannage
ATTENTION :
Les numéros dans l'organigramme 2 correspondent aux numéros des procédures. Consultez la procédure de remède en
vous référant à l'organigramme.
1. Vérifiez le connecteur de câble branché au disque dur et redémarrez la machine.
2. Vérifiez si la machine démarre normalement. Si la machine démarre normalement, l'analyse est terminée.
3. Si elle ne démarre pas normalement, exécutez la combinaison de touche pour basculer en mode SAV afin de passer
en mode Maintenance de disque dur.
[1] : CHK TYPE

[2] : HD CHECK
[3] : HD CLEAR
[4] : HD OPERATION CANCEL
+------------------------------------+
| E602-0801 |
+------------------------------------+
Cannot access the hard disk.

If the optional removable hard disk is use, check it is connected
then restart the machine.
IF this is error tou occur, content your service representative.
Exemple d’écran du mode Maintenance du disque dur
4. Déterminez si le problème est résolu dans le mode Maintenance du disque dur.

• Passez à l’étape 5 pour un premier diagnostic ou une tentative de restauration avec le mode Maintenance du disque
dur.
• Si le problème n’est pas résolu par le mode Maintenance du disque dur (HD-CHECK/HD-CLEAR n’est pas exécuté ou
bien le problème reste non résolu malgré son exécution), passez à l’étape 9.
5. Appuyez sur la touche "1" du clavier numérique, puis tapez un numéro à deux chiffres pour spécifier la zone cible
(CHK TYPE).
[1] : CHK TYPE

[2] : HD CHECK
[3] : HD CLEAR
-------------------------------------------------
[1] has been selected
- Change to (0)
ATTENTION :
Le CHK-TYPE à spécifier doit être saisi sur deux chiffres même si le numéro à spécifier ne comporte qu'un chiffre. Saisissez
"01" pour spécifier "1" et "04" pour spécifier "4".
Par exemple, dans le cas de l’affichage ci-dessus (E602-0801), spécifiez le numéro 8 car la partition n°8 est en cause.
(Saisissez le numéro "08")
Si vous faites une erreur, appuyez à nouveau "1" puis saisissez un numéro sur deux chiffres.
6. Spécifiez et planifiez le processus indiqué comme remède pour le code d'erreur en vous référant à l’organigramme
n°6, "Erreur / Bourrage / Alarme" dans le manuel technique. Coupez et rétablissez l'alimentation principale de la
machine.
• Pour planifier une vérification du disque (COPIER > FUNCTION > SYSTEM > HD-CHECK), sélectionnez [2] : HD-
CHECK.
• Pour planifier le formatage (COPIER > FUNCTION > SYSTEM > HD-CLEAR), sélectionnez [3] : HD CLEAR.
859
6. Dépannage
REMARQUE :
Lorsque le menu [2] à [4] est sélectionné, il n'est pas possible d'effectuer de ressaisie. Si vous vous trompez dans la sélection,
coupez puis rétablissez l'alimentation principale de la machine, passez en mode Maintenance du disque dur et recommencez.
7. Le processus planifié est automatiquement exécuté.
8. Si le processus est terminé et que la machine redémarre normalement, l’analyse est terminée.
Le même écran noir et le code d'erreur apparaissent, revenez en mode Maintenance du disque dur et effectuez une autre
opération de maintenance.
9. Considérez que le disque dur ne peut pas être restauré, sélectionnez [4] et annulez la planification. Mettez
l'interrupteur principal de la machine sur Arrêt.
[1] : CHK TYPE

[2] : HD CHECK
[3] : HD CLEAR
-------------------------------------------------
[4] has been selected
Turn OFF the main power.
ATTENTION :
Remplacer le disque dur sans annuler la planification provoque l'exécution du processus planifié sur le nouveau disque
dur au prochain démarrage normal.
Lors du remplacement de pièces, spécifiez [4] pour annuler la planification.
10. Consultez le manuel technique pour remplacer les pièces concernées.
REMARQUE :
Pièces concernées par l'erreur E602
• Faisceaux de câbles entre la carte de contrôleur principal et le disque dur
• Disque dur
• Carte de contrôleur principal
Pièces concernées par l'erreur E614
• Carte Flash
• Carte de contrôleur principal
860
6. Dépannage
Diagnostic de défaillance au démarrage
Présentation
L'objectif de ce diagnostic est d'identifier la raison pour laquelle la machine hôte ne démarre pas.
Une combinaison des trois méthodes d'identification suivante est utilisée pour identifier la cause.
• Une méthode pour identifier le problème en fonction de l'état de l'écran LCD/des LED
• Une méthode pour identifier le problème en fonction du circuit des signaux/de l'alimentation électrique
• Identification de l'emplacement du problème lié au contrôleur avec la fonction d'autodiagnostic du contrôleur
Le diagnostic est effectué conformément au flux de diagnostic de problème de démarrage pour réaliser une identification de base
de la cause et appliquer le remède.
S'il s'avère que le problème est causé par le contrôleur ou l'ensemble d'alimentation électrique, effectuez un autodiagnostic du
contrôleur, puis appliquez le remède.
Si le résultat du diagnostic affiche qu'un remplacement de pièce est requis, effectuez les travaux dans l'ordre indiqué ci-dessous.
1. Vérifiez si les connecteurs (d'un câble, etc.) sont correctement branchés.
2. Remplacez le câble.
3. Remplacez les pièces.
Après avoir effectué les travaux indiqués ci-dessus, assurez-vous de redémarrer la machine hôte et vérifiez si le symptôme se
reproduit.
AVERTISSEMENT :
Lorsqu'un testeur est utilisé pour effectuer une vérification, la tension CA peut être mesurée. Il y a un risque de choc
électrique, par conséquent une attention particulière est requise pendant l'intervention.
REMARQUE :
Les numéros tels que (1) et (2) dans l'organigramme indiquent la présence d’un tableau de vérification donnant les éléments à
vérifier dans l'organigramme, l'emplacement et la procédure.
Chaque numéro dans l'organigramme est associé à un numéro du tableau de vérification correspondant à référencer.
Organigramme Liste des points à vérifier

Démarrage
(1) Si l'écran du panneau de commande est vide
-1-
Est-ce que la LED Point à vérifier
d'alimentation principale du NON Vérifiez si l'écran du panneau de commande est vide et si rien n'y est affiché.
panneau de commande
clignote ?
-2- NON
OUI Est-ce que la LED
d'alimentation principale du
panneau de commande
est allumée ? -3-
Est-ce que la LED
OUI économie d'énergie du panneau NON
de commande est allumée
Remplacer les pièces suivantes : ou clignote ?
– Câble microUSB entre la carte
de contrôleur principal (J4501) OUI L'emplacement de chaque point
et la carte d'UC de panneau de
commande (J1020).
Remplacer les pièces suivantes : à vérifier peut être référencé par
– Câble microUSB entre la carte
de contrôleur principal (J4501) le numéro correspondant sur
et la carte d'UC de panneau
l'organigramme.
ATTENTION :
Avant d'utiliser un testeur pour effectuer une vérification, veillez à mettre de contact d'élément chauffant d'environnement
sur Arrêt.
Si une vérification est effectuée alors que ce contact est sur Marche, le diagnostic peut ne pas être effectué correctement.
REMARQUE :
Lors du remplacement d'un câble, débranchez le câble du connecteur et vérifiez sa continuité.
861
6. Dépannage
Organigramme de démarrage
Si la machine hôte ne démarre pas, suivez l'organigramme ci-dessous pour identifier l'emplacement du problème.
Si un numéro (1) ou (2) est affiché dans une case de l'organigramme, prenez une décision conformément au tableau des points
à vérifier.
Début
Mettre l’interrupteur principal sur OFF et

vérifier si la fiche d’alimentation et le cordon
d’alimentation sont débranchés.
Mettre l’interrupteur sur Marche.
-1-
Est-ce que l’écran OUI
du panneau de commande
est "vide" ?
Exécuter le flux de
NON vérification du panneau
-2- de commande.
Est-ce que la barre OUI
reste affichée sur l’écran
du panneau de
commande ?
NON Effectuer un
autodiagnostic
du contrôleur.
-3- OUI
Est-ce que le logo reste
affiché sur l’écran du panneau
de commande ?
Effectuer le travail suivant ou remplacer
NON les pièces suivantes
– Réinstaller le système.
– Remplacer le disque dur.
-4-
Est-ce qu’un code OUI
erreur est affiché sur l’écran
du panneau de
commande ?
Exécuter les mesures correctives
NON en vous reportant à la table
de correspondance des codes erreur
Vérifier que la machine peut être
démarrée dans aucun problème
Fin
(1) Si l'écran du panneau de commande est vide

Élément à vérifier
Vérifiez si l'écran du panneau de commande est vide et que rien n'y est affiché.
S'il est vide, consultez “Flux de vérification des LED du panneau de commande” à la page 864 pour appliquer le remède.
862
6. Dépannage
(2) Si la barre reste affichée sur l'écran du panneau de commande

Vérifiez si la barre reste affichée sur l'écran du panneau de commande.
Si la barre reste affichée, consultez “Autodiagnostic du contrôleur” à la page 873 pour appliquer le remède.
(3) Si le logo reste affiché sur l'écran du panneau de commande

Vérifiez si le logo reste affiché sur l'écran du panneau de commande.
Si le logo reste affiché, réinstallez le logiciel système ou remplacez le disque dur.

• Voir le chapitre 4 "Gestion du micrologiciel" du "Manuel technique du système imageRUNNER ADVANCE" pour
réinstaller le logiciel système.
• Voir le chapitre 4, "Nettoyage et remplacement des pièces > Système de contrôleur principal", de ce manuel pour
remplacer le disque dur.
(4) Si un code E (erreur) est affiché sur l'écran du panneau de commande

Vérifiez si un code d'erreur apparaît sur l'écran LCD du panneau de commande.
E602-0001
An error has occurred.
Turn OFF the main power
Exemple d'affichage d'un code E
Si un code d'erreur affiché commence par E602 ou E614, consultez “Remèdes à exécuter lorsqu'une erreur E602-xxxx ou
E614-xxxx est affichée” à la page 857 pour appliquer le remède.
Si un code d'erreur autre que ci-dessus est affiché, consultez “Codes d'erreur” à la page 905 pour appliquer le remède.
863
6. Dépannage
■ Flux de vérification des LED du panneau de commande

Suivez l'organigramme indiqué ci-dessous pour identifier l'emplacement du problème en fonction de l'état des LED du panneau
de commande et prenez des mesures.
Si un numéro (1) ou (2) est affiché dans une case de l'organigramme, reportez-vous au tableau des points à vérifier et prenez
une décision.
Début
-1-
Est-ce que la LED NON
d’alimentation du panneau de
commande
clignote ? -1-
Est-ce que la LED NON
OUI d’alimentation principale du panneau
de commande est allu-
mée ? Exécuter l’organigramme
OUI de vérification de l’ensemble
d’alimentation électrique
-3- 5 V.
Est-ce que la LED8 NON
de la carte de contrôleur prin-
cipal est allumée ?
OUI
– Remplacer le câble micro-USB reliant la carte Riser (J3)

et l’ensemble de panneau de commande (J1021). *
– Remplacer le câble mini-HDMI reliant la carte Riser (J6)
et l’ensemble de panneau de commande (J1020). *
– Remplacer le panneau de commande.
– Si les mesures ci-dessous ne résolvent pas le problème,
remplacer la carte de contrôleur principal et la carte Riser.
Remplacer les pièces suivantes :

– Carte de contrôleur principal
-1-
Quel est le modèle
de clignotement de la LED d’ali- Modèle 2
mentation principale du panneau
de commande ?
Modèle 1
Couper l’alimentation principale, Exécuter l’organigramme
retirer la carte Flash, puis rétablir de vérification de l’ensemble
l’alimentation principale. d’alimentation électrique
12 V.
-2-
Est-ce qu’un code NON
erreur est affiché sur l’écran du
panneau de com-
mande ?
OUI
Remplacer les pièces suivantes : Remplacer les pièces suivantes :
– Carte Flash – Carte de contrôleur principal
* : Notez qu’au moins 2 personnes sont nécessaires pour soulever

Fin le Lecteur/CAD lors du remplacement des pièces correspondantes.
(1)La LED d'alimentation principale du panneau de commande clignote/est allumée

Point à vérifier
Modèle de clignotement de la LED d'alimentation principale du panneau de commande
864
6. Dépannage
Modèle 1 (La LED d'alimentation principale clignote 2 fois en 4 secondes : erreur de contrôleur)
...
1 sec
4 sec
Modèle 2 (La LED d'alimentation principale clignote 3 fois en 4 secondes : erreur d'alimentation électrique)
. . .
1 sec
4 sec
(2) Un code erreur s'affiche sur l'écran LCD du panneau de commande

Point à vérifier
Vérifiez si un code E est affiché sur l'écran LCD du panneau de commande.
E602-0001
An error has occurred.
Turn OFF the main power
Exemple d'affichage de code E
(3) Est-ce que la LED8 de la carte de contrôleur principal est allumée ?

Point à vérifier
Vérifiez si la LED8 de la carte de contrôleur principal est allumée.
LED8
Exemple
■ Flux de vérification de l'ensemble d'alimentation électrique 12 V

Si l'alimentation 12 V n'est pas fournie à la carte, le problème peut être identifié en vérifiant la carte, la prise et les broches
fournissant l'alimentation à la carte.
J810 J101 J201 J1801 J1811 J14 J3 J1021

Carte de Carte Panneau
commande CA Carte relais Carte Riser
d’alim. 12 V CC 12 V CC 12 V CC de commande
J8190 CC 12 V
CA
Schéma fonctionnel de l'ensemble d'alimentation électrique 12 V
865
6. Dépannage
L'alimentation 12 V est émise lorsqu'un signal provenant de la carte de contrôleur principal est reçu et l'alimentation CA est fournie
par la carte de commande CA, vers la carte d'alimentation électrique 12 V. S'il n'y a pas de problème avec le circuit de
l'alimentation électrique, il pourrait y avoir un problème avec celui du signal.
J810 J101 J201 J1801 J1805 J1224 J1258 J8518

Carte de
Carte de Carte contrôleur
commande CA Carte relais DCON Carte Riser
d’alim. 1,8 V CC 3,3 V CC 3,3 V CC principal
J8190 CC 12 V
CA
J1811 5 V CC J14
Reportez-vous à l'organigramme représenté ci-dessous, et résolvez le problème du système d'alimentation électrique 12 V.
866
6. Dépannage
DÉBUT
ATTENTION :
Si du 12 V ne sort pas de la carte relais du fait d’un problème
de l’alimentation électrique, un arrêt automatique causé par
une erreur de ventilateur d’alimentation électrique se
produira environ 30 secondes après la mise sous tension,
Couper puis rétablir et la tension ne pourra pas être mesurée après cela.
l’alimentation Veillez à mesurer la tension dans les 30 secondes après
la mise sous tension.
(1) Laisser la machine au repos * : Notez qu’au moins 2 personnes sont nécessaires pour
OUI
(Arrêt automatique） pendant au moins 30 s. soulever le Lecteur/CAD lors du remplacement des
En la laissant tel quel, la LED 6002 pièces correspondantes.
(verte) de la carte Riser passe
d’allumée à éteinte.
Non
(1)
Est-ce que la LED6002 OUI
de la carte Riser
est allumée ?
[Emplacement supposé du problème]
1. Vérifiez la connexion du connecteur entre la carte de
Non contrôleur principal et la carte Riser (débrancher
puis rebrancher le connecteur).
2. Carte Riser
(3)
3. Carte de contrôleur principal
Vérifier le 12 V fourni par OUI
la broche 7 du connecteur J14
sur la carte Riser.
Non 1. Câble de liaison entre la carte Riser et l’ensemble
de panneau de commande. *
2. Carte Riser
(4) 3. Ensemble de panneau de commande
Vérifier la sortie 12 V de OUI
sur la carte relais
1. Câble de liaison entre la carte relais et la carte Riser.
Couper puis rétablir Mesurer dans les 30 secondes.
l’alimentation
(5)
Vérifier la sortie 1,8 V de Non
YES
sur la carte relais
1. Carte relais
2. Câble de liaison entre la carte de contrôleur CC
Couper puis rétablir Mesurer dans les 30 secondes. et la carte relais.
l’alimentation 3. Carte de contrôleur CC
4. Câble de liaison entre la carte de contrôleur CC
et la carte Riser.
(6) 5. Carte Riser
6. Carte de contrôleur principal
Non Vérifier le 12 V fourni par OUI
sur la carte relais.
Couper puis rétablir Mesurer dans les 30 secondes. 1. Carte relais
l’alimentation
(7)
Vérifier le CA fourni par OUI
J8190 sur le câble de liaison de la carte
d’alimentation électrique
CC.
Non
1. Câble de liaison entre la carte Relais et la carte
d’alimentation électrique CC
2. Carte d’alimentation électrique CC
1. Câble de liaison entre la carte de commande
CA et la carte d’alimentation électrique CC.
2. Carte de commande CA
Procédure suivante :
Flux du diagnostic de problème de démarrage
Flux de vérification de l'ensemble d'alimentation électrique 12 V
867
6. Dépannage
Point à vérifier
N° Point à vérifier Emplacement de vérification

① <En la laissant>
LED6002 (verte) de la carte
Riser.
② LED6002 (verte) de la carte

Riser.
③ Carte Riser
Côté connecteur de J14
Broche 7 (12 V) et broche 8
(GND)
Valeur normale : 12 V CC
-

868
6. Dépannage

④ Carte relais
(GND)
-

⑤ Carte relais
Broche 1 (1,8 V) et broche 5
(GND)
Valeur normale : 1,8 V CC
-
⑥ Carte relais
(GND)
-
869
6. Dépannage

⑦ Carte d'alimentation électri-
que 12 V
Côté connecteur de J8190 -
Broche 1 et broche 4
Valeur normale : Tension CA
AVERTISSE-
MENT :
Soyez prudent lors-
que vous mesurez la
tension CA.
■ Flux de vérification de l'ensemble d'alimentation électrique 5 V

Si l'alimentation 5 V n'est pas fournie à la carte, le problème peut être identifié en vérifiant la carte, la prise et les broches
fournissant l'alimentation à la carte.
J820 J681 J691 J1804 J1811 J14 J3 J1021

Carte de Alim. Panneau
nocturne Carte relais Carte Riser
commande CA CA 5 V CC 5 V CC 5 V CC de commande
Reportez-vous à l'organigramme représenté ci-dessous, et résolvez le problème du système d'alimentation électrique 5 V.
870
6. Dépannage
DÉBUT
(1)
Lorsque la touche économie OUI
d’énergie sur le panneau de commande
est actionnée, elle s’allume
ou clignote.
NON
Vérifier la déconnexion ou la connexion incorrecte
du câble mini-HDMI entre la carte Riser et
(2) l’ensemble d’UC du panneau de commande
Vérifier le 5 V fourni OUI
par la broche 2 du connecteur J14
sur la carte Riser.
NON 1. Carte Riser
2. Câble de liaison entre la carte Riser et l’ensemble
de panneau de commande. *
(3) 3. Ensemble de panneau de commande
Vérifier la sortie 5 V OUI
de la broche 2 du connecteur J1811
sur la carte relais.

NON
1. Câble de liaison entre la carte relais et la carte Riser.
(4)
Vérifier le 5 V fourni OUI
par la broche 2 du connecteur J1804
sur la carte relais

NON 1. Carte relais

1. Câble de liaison entre la carte relais et la carte
d’alimentation électrique nocturne.
2. Carte d’alimentation électrique nocturne
3. Câble de liaison entre la carte de commande CA
et la carte d’alimentation électrique nocturne.
4. Carte de commande CA
* : Notez qu’au moins 2 personnes sont nécessaires pour soulever le

Lecteur/CAD lors du remplacement des pièces correspondantes.
Procédure suivante :
Flux du diagnostic de problème de démarrage
Flux de vérification de l'ensemble d'alimentation électrique 5 V
Point à vérifier

(1) LED d'économie d'énergie du
panneau de commande
871
6. Dépannage

(2) Carte Riser
(GND)
-

(3) Carte relais

(GND)
-

(4) Carte relais

(GND)
-

872
6. Dépannage
Autodiagnostic du contrôleur
Afin de réduire le délai d'identification de la cause d'une erreur survenue sur le terrain et d'améliorer la précision de l'identification
des emplacements d'erreur, le fonctionnement de l'outil de diagnostic des erreurs du contrôleur ajouté à la machine hôte et les
remèdes pour les erreurs sont décrits.
Ce manuel peut être utilisé lorsque la machine hôte est dans l'état suivant.
• Lorsqu'on suspecte un problème sur la carte du contrôleur principal ou les cartes liées (cartes filles telles que la carte TPM
installée sur la carte du contrôleur principal)
Les cartes et les modules analysés par l'outil sont les suivants :
Disque Panneau
dur Option Carte de contrôleur CC Lecteur
de commande
Carte de contrôleur principal Carte Riser
Carte d’interface
Open (en option)
Carte Flash
Outil d’autodiagnostic
du contrôleur
Carte mémoire
Fax Carte d’alimentation nocturne/diurne
La zone encadrée en bleu (ligne de tirets) sur la figure indique les composants qui doivent être vérifiés par l'outil de diagnostic
des erreurs système de contrôleur.
La carte de contrôleur principal, les cartes filles installées sur la carte de contrôleur principal et le disque dur sont automatiquement
vérifiés, et le résultat est affiché sur le panneau de commande.
Méthode de démarrage
1. Mettez l'interrupteur principal d'alimentation sur Marche tout en appuyant simultanément sur les touches
numériques [2] et [4].
873
6. Dépannage
2. Maintenez la pression sur les touches numériques (environ 20 secondes) jusqu'à ce que l'écran suivant apparaisse
sur le panneau de commande.
===============================================
BOX Checker Ver 0. 58
SCENARIO-1 Processing BoxMode check start. . .
----------------------------------------------------------------------------------
SN-1 IA-DDR2 SDRAM check start. . .
REMARQUE :
Lorsque cet outil n'est pas installé correctement, l'écran de démarrage normal apparaît.
Dans ce cas, appliquez le remède suivant.

Mettez à nouveau l'interrupteur principal sur Arrêt et effectuez les étapes 1 et 2 mentionnées ci-dessus.
Si cet outil ne démarre toujours pas, cela signifie que BCT (Box Checker Test) est supprimé ; par conséquent, installez-le.
Si BCT n'est pas installé correctement, "- - . - -" est affiché en mode SAV (BCT) sur la machine hôte.
• COPIER > DISPLAY > VERSION > BCT
Résultat du diagnostic
Durée du diagnostic
Le diagnostic dure environ 3 minutes.
Le résultat s'affiche sur l'écran du panneau de commande.
Si le résultat du diagnostic est normal
Lorsqu'une erreur est détectée par le diagnostic

Des informations détaillées sont affichées en résultat. Dans ces détails, le nom du test au cours duquel l'erreur a été détectée
est affiché.
874
6. Dépannage
Résultat
de l’évaluation
Informations
détaillées
Comment visualiser le résultat de l'erreur

L'image ci-dessous est une vue agrandie des résultats détaillés mentionnés ci-dessus.
Voici une explication de ces informations détaillées.
>> The result of Box checker is displayed below.

[no] : SN-9 PCI Configuration PCI-Bridge
[NG] : SN-13 TPM
[no] : SN-19 O-SDRAM
>> Please Turn off main switch.
[NO] signifie qu'il n'y a pas de carte en option installée.

Un défaut s'est produit lorsque [NO] est affiché, que la carte en option soit installée ou non.
[NG] signifie qu'une erreur affecte une carte installée en standard.
■ Tableau d'autodiagnostic du contrôleur

Les emplacements des erreurs sont identifiés par le tableau suivant.
Nom du test Nom détaillé du test Emplacement supposé Remède Code d'er-
du problème reur corres-
pondant
SN-1 MN- Vérifier la mémoire • Carte de contrôleur prin- Remplacement de la carte de contrôleur princi- -
DDR3 SDRAM SDRAM de la carte de cipal pal
contrôleur principal
SN-2 SM BUS Vérifier le circuit sur la • Carte de contrôleur prin- Remplacement de la carte de contrôleur princi- -
MN DDR3 inté- carte de contrôleur cipal pal
grée principal
SN-6 PCI Con- Vérifier le circuit sur la • Carte de contrôleur prin- Remplacement de la carte de contrôleur princi- -
figuration carte de contrôleur cipal pal
principal
SN-9 CPLD Vérifier le circuit sur la • Carte de contrôleur prin- Remplacement de la carte de contrôleur princi- -
carte de contrôleur cipal pal
principal
SN-10 LANC Vérifier le circuit sur la • Carte de contrôleur prin- Remplacement de la carte de contrôleur princi- -
FLASH carte de contrôleur cipal pal
principal
SN-11 RTC Vérifier l'heure de ré- • Carte de contrôleur prin- Remplacement de la carte de contrôleur princi- -
CHECK glage RTC cipal pal
SN-12 TPM Vérifier la carte TPM • Carte de contrôleur prin- 1. Remplacement de la carte TPM E746
Remarques : Toujours cipal 2. Remplacement de la carte de contrôleur
à [NG] dans les machi- • Carte TPM principal
nes pour la Chine car la
carte TPM n'est pas in-
stallée.
SN-13 M- Vérifier le circuit sur la • Carte de contrôleur prin- Remplacement de la carte de contrôleur princi- -
DDR3 SDRAM carte de contrôleur cipal pal
principal • Carte Riser
SN-14 FLASH Vérifier le circuit sur la • Carte de contrôleur prin- Remplacement de la carte de contrôleur princi- -
ROM carte de contrôleur cipal pal
principal
875
6. Dépannage
Nom du test Nom détaillé du test Emplacement supposé Remède Code d'er-
du problème reur corres-
pondant
SN-15 P-DDR3 Vérifier le circuit sur la • Carte de contrôleur prin- Remplacement de la carte de contrôleur princi- -
SDRAM carte de contrôleur cipal pal
principal
SN-17 S-DDR3 Vérifier le circuit sur la • Carte de contrôleur prin- Remplacement de la carte de contrôleur princi- -
SDRAM carte de contrôleur cipal pal
principal
SN-18 Vérifier le circuit dans • Carte de contrôleur prin- 1. Vérifier le branchement de la carte d'inter- -
GOR(O)- la carte d'interface cipal face Open
DDR2 SDRAM Open • Carte d'interface Open 2. Remplacez la carte d'interface Open
3. Remplacer la carte de contrôleur principal.
Remarques : La mention [NO] est affichée lors-
que la carte d'interface Open n'est pas installée.
SN-19 GU Vérifier le branchement • Carte de contrôleur prin- 1. Vérifier le branchement de la carte d'inter- -
BUS entre la carte du con- cipal face Open
trôleur principal et la • Carte d'interface Open 2. Remplacez la carte d'interface Open
carte d'interface Open. 3. Remplacer la carte de contrôleur principal.
Remarques : La mention [NO] est affichée lors-
que la carte d'interface Open n'est pas installée.
SN-20 FRAM Vérifier la connexion • Carte mémoire 1. Vérifier l'installation de la carte mémoire E355
de la carte mémoire 2. Remplacer la carte mémoire
SN-23 HDD Vérifier la connexion • HDD En cas de configuration à seul disque dur E602
du disque dur (voir 1. Vérifier la connexion du disque dur
l'exemple d'affichage 2. (S'il apparaît dans une configuration
indiqué ci-dessous) miroir, cela indique que le disque dur 1
est défectueux.)
Remplacer le câble du disque dur
3. Remplacer le disque dur
En cas de configuration de disque dur miroir -
1. Vérifier la connexion du disque dur in-
diqué dans le résultat du diagnostic.
2. Remplacer le câble du disque dur in-
diqué dans le résultat du diagnostic.
3. Remplacer le disque dur indiqué dans
le résultat du diagnostic.
SN-25 FAN1 Vérifier la rotation du • Carte de contrôleur prin- Vérifier la connexion du ventilateur de contrôleur E880
ventilateur de contrô- cipal
leur
SN-100 HDD Vérifier l'acquisition • HDD • Si la vérification S.M.A.R.T. affiche une va- -
HEALTH S.M.A.R.T. et les per- leur numérique différente de [0], une sau-
CHECK formances principales vegarde des données client est recomman-
(voir l'exemple affiché dée.
dans la figure ci-des- • Si le résultat de la vérification est considéré
sous) comme une alerte (CAUTION), une sauve-
garde des données client est recomman-
dée.
• Si les performances affichées sont [20 MB/
s] ou moins, un remplacement du disque
dur est recommandé.
• Si le résultat de (Exec SN-100 HDD
HEALTH CHECK) est "NG", remplacer le
disque dur.
876
6. Dépannage
SN-23 HDD
[Rebuilding] = Pendant la reconstruction du disque dur miroir

[HDD1 Failure] = Défaut du disque dur 1
[HDD2 Failure] = Défaut du disque dur 2
SN-100 HDD HEALTH CHECK
S.M.A.R.T Check -----

05: Reallcated Sectors Count:[000000000000] Se reporter à <Consultation de S.M.A.R.T>.
Voir ci-dessous.
C5: Current Pending Sector Count:[000000000000]
C6: Uncorrectable Sector Count:[000000000000]
La vitesse de transfert moyenne d’un
disque dur normal s’affiche [80-90 MB/s].
Si "Performance" est inférieure ou égale
Read Performance Check -----
à [20 Mo/s], recommandez de remplacer
[90.8MB/s]
le disque dur.
CheckResult => [NORMAL]
Si le résultat est ATTENTION, recommandez
Exec SN-100 HDD HEALTH CHECK => [OK]
la sauvegarde des données utilisateur.
===================================
Exec SCENARIO-1 Preocessing BoxMode => [OK]
Si le résultat est NG, remplacez le disque dur.
● Informations S.M.A.R.T. du disque dur

Vérification S.M.A.R.T
Vérification S.M.A.R.T Description Remède

05 : Nombre de secteurs réal- Nombre de secteurs défectueux de Si une valeur numérique autre que [0000000000000] est affi-
loués : [000000000000] remplacement traités chée, une sauvegarde est recommandée pour éviter de per-
dre des données client.
c5 : Nombre de secteurs ac- Nombre de secteurs en attente (sec- Si une valeur numérique autre que [0000000000000] est affi-
tuellement en attente : teurs susceptibles d'être défectueux) chée, une sauvegarde est recommandée pour éviter de per-
[000000000000] dre des données client.
c6 : Nombre de secteurs non Nombre de secteurs défectueux (sec- Si une valeur numérique différente de [0000000000000] est
corrigibles : [0000000000000] teurs non corrigibles) n'autorisant pas affichée,
de traitement de substitution • une sauvegarde est recommandée pour éviter de perdre
des données client.
• Remplacer le disque dur
* Une alarme 31-0008 peut avoir été déclenchée dans la ma-
chine hôte.
877
6. Dépannage
REMARQUE :
Lors du remplacement de l'un des disques durs miroir, remplacez le disque dur indiqué dans les résultats de l'autodiagnostic du
contrôleur ou indiqué par le message d'erreur de la LED du disque dur.
Si les deux disques durs sont installés, le disque dur installé à l'avant est le disque dur 1 (à gauche sur l'image), et le disque dur
installé à l'arrière est le disque dur 2 (à droite sur l'image).
L'emplacement de la LED et l'emplacement du disque dur diffèrent selon le modèle. Un exemple de référence en est illustré ci-
dessous.
HDD1 HDD2
HDD LED
Exemple
Limitations
• En cas de problème avec le nom du test (SN-1, 2, 9, 13, 14), cet outil de diagnostic ne démarrera pas.
• Lorsque aucune carte n'est installée sur la carte de contrôleur principal, les résultats suivants sont affichés.
Cartes standard : [NG]
Cartes en option : [OK]
Cependant, la mention [NO] figure bien dans les informations détaillées qui suivent pour les cartes en option.
878
6. Dépannage
Journal de débogage
Présentation de la fonction
Quant au journal de débogage, les journaux suivants sont disponibles : un journal permanent qui enregistre le journal de
fonctionnement, un journal automatique qui est enregistré lorsqu'un événement se produit, un journal manuel qui est collecté et
enregistré à chaque enregistrement de journal, un journal des paquets et un journal des combinaisons de touches.
Host machine
Machine hôte
Contrôleur principal
Zone d'enregistrement
Zone d'enregistrement
automatique Selon les besoins /
Module Lorsqu'un événement
Journal Journal se produit
Selon les besoins / Lorsqu'un
événement se produit
Journaux Journaux
Module automatiques permanents
Journal
Journal
Journal
Journal
Journaux manuels
Module
Journal
Paquets
Selon les besoins / Lorsqu'un
événement se produit Selon les besoins /
Lorsqu'un événement
Chaque contrôleur Journal Journaux des
se produit
opérations clavier
REMARQUE :
Les journaux de débogage sont utilisés pour l'analyse des opérations du programme de la machine et l'identification des problèmes
par le développeur.
Cette machine dispose d'une fonction permettant de compiler l'historique des opérations de chaque module logiciel sous forme
de journaux de débogage et de les imprimer sous forme de journaux unifiés pour l'analyse des problèmes.
Étant donné que les paramètres de fréquence de génération des journaux de débogage et le type des journaux peuvent être
modifiés, ces paramètres doivent être modifiés selon les problèmes et les situations qui surviennent.
Types de journaux de débogage
Types de jour- Description

naux de déboga-
ge
Sous-journaux Journaux manuels
Les journaux collectés dans chaque module et chaque contrôleur sont archivés et ils peuvent être collectés
lors de l'enregistrement des journaux.
Les journaux du contrôleur principal, de RCON, et de DCON sont enregistrés avec les journaux automatiques
avec un total de 10 journaux maximum.
Journaux automatiques
Journaux qui sont enregistrés automatiquement sur la machine lorsqu'un événement (comportement excep-
tionnel, code d'erreur ou redémarrage) se produit.
Les journaux du contrôleur principal, de RCON, et de DCON sont enregistrés avec les journaux manuels
jusqu'à 10 journaux maximum.
Journaux permanents
Journaux qui sont enregistrés en continu pendant le fonctionnement de la machine.
Il est possible de stocker jusqu'à 100 journaux du contrôleur principal uniquement.
Journaux des com- Historique des combinaisons de touches.
binaisons de tou- La collecte des journaux commence en activant le réglage et en démarrant la fonction.
ches Journaux qui sont archivés et peuvent être collectés pendant l'enregistrement des journaux.
Journaux des pa- Les journaux des données de paquets du réseau envoyés ou reçus par la machine hôte
quets de données La collecte des journaux commence en activant le réglage et en démarrant la fonction.
du réseau Journaux qui sont archivés et peuvent être collectés pendant l'enregistrement des journaux.
879
6. Dépannage
Emplacement de stockage et types de sous-journaux

Les emplacements où sont stockés les sous-journaux et les types de journaux sont indiqués ci-dessous. Les journaux peuvent
être stockés sur les contrôleurs et les éléments autres que ceux indiqués ci-dessous.
Type Journaux automatiques Journaux manuels Journaux permanents

Contrôleur principal Oui (plus détaillés que les jour- Oui (plus détaillés que les jour- Oui
naux permanents) naux permanents)
DCON Oui Oui Non
RCON Oui Oui Non
Cas où les journaux de débogage doivent être collectés

• Lorsque le résultat de l'identification de la cause indique que le problème a été causé par la machine hôte (micrologiciel,
contrôleur lié au matériel)
• Lorsque le problème se produit uniquement sur le site du client et qu'il ne peut pas être reproduit par le service en charge
de la gestion de la qualité ou Canon Inc.
■ Sous-journaux
"Sous-journal" est l'appellation générique des journaux unifiés pour l'analyse d'un problème dans lesquels les historiques
d'exploitation des modules logiciels sont compilés sous forme de journaux de débogage.
Lorsqu'un problème concernant la machine hôte se produit sur site et qu'il est difficile d'identifier sa cause sur le site utilisateur,
la collecte des sous-journaux et leur envoi au service de conception/R&D peut faciliter l'analyse du problème et l'accélérer.
ATTENTION :
• Les sous-journaux sont essentiellement stockés en mémoire volatile. Par conséquent, presque toutes les informations
sont perdues en coupant puis en rétablissant l'alimentation avant d'enregistrer les données de journaux. Pour
récupérer les données de journaux, assurez-vous de les enregistrer (manuellement) avant de couper puis de rétablir
l'alimentation.
• Pour éviter un défaut de collecte des informations nécessaires à cause d'un écrasement du journal par le processus
suivant, assurez-vous de collecter le sous-journal pendant que le symptôme s'est produit ou immédiatement après.
• Une fois collectés, les fichiers des sous-journaux sont supprimés de la machine. En cas de collectes de sous-journaux
successives, le nombre de fichiers journaux permanents peut être inférieur à la normale.
■ Journaux des combinaisons de touches

Cette fonction collecte l'historique des opérations clavier afin de distinguer entre un défaut de la machine principale et une erreur
de l'utilisateur en cas de problème d'envoi de fax.
Si on ne peut pas exclure la possibilité que l'utilisateur ait provoqué l'erreur, collectez les journaux des combinaisons de touches.
Les journaux des combinaisons de touches sont stockés/récupérés sous une forme incluse dans les fichiers de sous-journaux.
Les informations confidentielles suivantes dans les journaux de combinaisons de touches enregistrés sont masquées.
• Numéro de sécurité sociale, code PIN, mot de passe, etc.
• Informations masquées par des caractères bloqués sur l'écran de l'IU
ATTENTION :
Il convient d'obtenir à l'avance la permission de l'utilisateur pour enregistrer les opérations clavier à des fins d'analyse de
dysfonctionnement.
■ Journaux des paquets de données du réseau

Cette fonction collecte les données des paquets émis et reçus en tant que journal de débogage dans la zone de stockage
(capture).
Lorsqu’on suppose que le problème a été causé par le réseau, collectez les journaux des paquets de données du réseau.
REMARQUE :
Pour utiliser cette fonction, vous devez enregistrer une licence. Demandez par conséquent au département de support de la filiale
d'émettre une licence.
880
6. Dépannage
ATTENTION :
Avant de collecter le journal des paquets réseau, vous devez expliquer l'opération à l'utilisateur et obtenir sa permission.
ATTENTION :
Dans un environnement réseau très chargé, il est possible que des paquets soient perdus.
■ Flux pour déterminer la procédure de collecte des journaux

Vérifiez le flux suivant pour déterminer la procédure de collecte des journaux selon le type de problème.
Appel SAV
pour un problème
Le problème Oui
se reproduit-il au
redémarrage ?
Les journaux des combinaisons
de touches doivent être collectés
Non
Est-ce que le
problème provoque le Oui
verrouillage du panneau de
commande ? Les journaux des paquets du réseau
doivent être collectés
Non
<Carte d’ENSEMBLE DE CARTE SRAM POUR DÉBOGAGE : requise>
Le problème Oui
se reproduit-il au Voir Cas A de la "Procédure de récupération des journaux"
redémarrage ?
Non
Est-ce que le
problème provoque le Oui
verrouillage du panneau de Voir Cas B de la "Procédure de récupération des journaux"
commande ?
Non
Est-ce que le Oui

problème est lié au Voir Cas C de la "Procédure de récupération des journaux"
mode veille ?
Non
<Carte d’ENSEMBLE DE CARTE SRAM POUR DÉBOGAGE : non requise.>
Est-ce que le
problème se produit encore Oui
Voir Cas D de la "Procédure de récupération des journaux"
ou vient de juste de finir de
se produire ?
Non
Voir Cas D de la "Procédure

de récupération des journaux"
Lorsque l'opération de l'utilisateur telle qu'une émission de fax erronée peut être la cause du problème, activez [Stocker le journal
des combinaisons de touches].
881
6. Dépannage
Procédure de collecte des journaux

Liste des procédures de collecte des journaux
Problème Détail du problème Carte d'ENSEM- Procédure de récupération des journaux

BLE DE CARTE
SRAM POUR
DÉBOGAGE
Cas A Problème engendrant Nécessaire 1. Reportez-vous à “Préparatifs” à la page 884 et effectuez les prépa-
un redémarrage répété rations telles que l'installation de la carte d'ENSEMBLE DE CARTE
de la machine SRAM POUR DÉBOGAGE ou modifiez les paramètres.
2. Exécutez l'enregistrement des journaux en vous reportant à “Enregis-
trement des journaux manuels, des journaux de paquets de données
du réseau et des journaux de combinaisons de touches” à la page
887 immédiatement après un redémarrage.
3. Enregistrez et collectez les rapports en vous reportant à “Enregistre-
ment et collecte des fichiers de rapports” à la page 889.
4. Collectez les journaux de débogage en vous reportant à “Collecte des
journaux” à la page 889.
Cas B Problème engendrant Nécessaire 1. Reportez-vous à “Préparatifs” à la page 884 et effectuez les prépa-
un verrouillage du pan- rations telles que l'installation de la carte d'ENSEMBLE DE CARTE
neau de commande SRAM POUR DÉBOGAGE ou modifiez les paramètres.
2. Éteignez puis rallumez immédiatement la machine lorsque le panneau
de commande se verrouille.
887 après un démarrage.
Cas C Problème concernant le Nécessaire 1. Reportez-vous à “Préparatifs” à la page 884 et effectuez les prépa-
mode veille rations telles que l'installation de la carte d'ENSEMBLE DE CARTE
SRAM POUR DÉBOGAGE ou modifiez les paramètres.
2. Lorsque le problème survient, éteignez puis rallumez la machine au
besoin et exécutez l'enregistrement des journaux en vous reportant à
“Enregistrement des journaux manuels, des journaux de paquets de
données du réseau et des journaux de combinaisons de touches” à la
page 887.
Cas D Problème lors de l'exé- Inutile 1. Exécutez l'enregistrement des journaux lorsque le problème se produit
cution d'un travail en vous reportant à “Enregistrement des journaux manuels, des jour-
(Exemple : l'impression naux de paquets de données du réseau et des journaux de combinai-
n'est pas effectuée, etc.) sons de touches” à la page 887.
887.
Lorsqu'une erreur de Inutile Exécutez l'enregistrement des journaux en vous reportant à “Enregistre-
code E s'est produite ment des journaux manuels, des journaux de paquets de données du ré-
seau et des journaux de combinaisons de touches” à la page 887.
Cependant, si l'arrière-plan du panneau de commande est vide et qu'un
code d'erreur est affiché en texte, il n'est pas possible d'obtenir les journaux.
Cas E Problèmes autres que Inutile Exécutez l'enregistrement des journaux en vous reportant à “Enregistre-
ci-dessus ment des journaux manuels, des journaux de paquets de données du ré-
seau et des journaux de combinaisons de touches” à la page 887.
Vérifiez avec l'utilisateur la date et l'heure où le problème s'est produit ainsi
que la procédure.
882
6. Dépannage
Enregistrement et collecte des journaux de débogage

■ Outils nécessaires
Les outils suivants sont nécessaires pour enregistrer/collecter les journaux de débogage de la machine.
Exportation vers une clé USB

• Clé USB
Pour exporter les journaux de débogage sur une clé USB, utilisez une clé USB sur laquelle le logiciel système destiné
à la machine est enregistré à l'aide du SST.
Étant donné que la taille et le nombre de fichiers journaux à collecter varient selon l'état du périphérique et les journaux
enregistrés, la taille des fichiers collectés peut atteindre plusieurs centaines de mégaoctets. Il est par conséquent
recommandé d'utiliser une clé USB disposant d'au moins 1 Go d'espace libre.
La clé USB doit être formatée avec le système de fichiers FAT.
ATTENTION :
Assurez-vous de vérifier que la clé USB possède au moins 1 Go d'espace libre avant de collecter un journal.
Si la capacité de la clé USB est insuffisante, les journaux qui n'ont pas pu être enregistrés seront supprimés de sorte que
l'analyse du symptôme sera impossible.
Exportation vers un PC
• PC avec SST installé
• Câble de connexion réseau
Pour exporter les journaux de débogage vers un PC, un PC avec SST installé et un câble de connexion réseau sont
nécessaires.
Commun (pour une exportation sur une clé USB ou sur un PC)
• Carte d'ENSEMBLE DE CARTE SRAM POUR DÉBOGAGE
Dans les conditions suivantes, les journaux de débogage ne peuvent pas être enregistrés, et la carte d'ENSEMBLE DE
CARTE SRAM POUR DÉBOGAGE est par conséquent nécessaire.
• En cas de répétition du redémarrage
• Lorsque toutes les opérations du périphérique sont bloquées et que les journaux manuels ne peuvent pas être
collectés.
• Lorsque la machine ne sort pas du mode veille
Reportez-vous à ce qui suit pour l'installation sur la carte de contrôleur.
Exemple d'installation de référence
■ Work Flow
Le déroulement de l'enregistrement/collecte des sous-journaux est représenté ci-dessous.
1. Préparatifs
Reportez-vous à “Flux pour déterminer la procédure de collecte des journaux” à la page 881, et effectuez les préparatifs si
nécessaire en fonction d'une situation où un événement s'est produit.
2. Reproduction du symptôme
Reproduisez le symptôme.
883
6. Dépannage
3. Enregistrement des journaux manuels

Enregistrez les journaux manuels qui requièrent une opération manuelle.
4. Impression de rapports
Imprimez les rapports nécessaires à la remontée.
5. Collecte des fichiers journaux

Démarrez la machine en mode téléchargement et enregistrez (collectez) les fichiers journaux sur un périphérique USB ou
un PC.
ATTENTION :
Dans le cas d'une analyse utilisant le sous-journal, les informations suivantes doivent être obtenues avec le sous-journal.
• Le symptôme qui s'est produit (dans la mesure du possible d'après le point de vue du technicien SAV)
• Date et heure de l'événement (depuis une heure avant l'événement jusqu'à une heure après l'événement)
• Les rapports (P-Print, HIST-PRT, journaux des travaux, rapport de gestion des communications, etc.)
• Les données imprimées et l'original au moment de la reproduction (en fonction du problème qui s'est produit)
En plus du sous-journal, les informations mentionnées ci-dessus sont requises pour les raisons suivantes :
• Les problèmes comme un processus arrêté du fait d'une erreur ou d'un comportement inattendu sont faciles à trouver,
mais les problèmes tels que "le comportement est lent" sont difficiles à analyser uniquement en fonction des journaux
des opérations.
• Comme le nombre et la taille des fichiers sont importants, les informations permettent de trouver le journal des
opérations où le problème est survenu.
• Lorsque le service R&D reproduit le problème, il est nécessaire d'utiliser les informations telles que la procédure utilisée
par le client, la fréquence d'utilisation et les données des travaux au moment où le problème est survenu.
6. Retirez la carte installée à l'étape 1 et ramenez les paramètres à leurs valeurs d'origine.
■ Préparatifs
Suivez la procédure ci-dessous pour effectuer les préparatifs de collecte des journaux de débogage.
1. En vous référant à “Flux pour déterminer la procédure de collecte des journaux” à la page 881, installez la carte de
l'ENSEMBLE DE CARTE SRAM DE DÉBOGAGE lorsque cette carte est demandée.
DEBUG SRAM PCB
Exemple d'installation de référence
2. Reportez-vous à “Flux pour déterminer la procédure de collecte des journaux” à la page 881 et lorsqu'on détermine
que la collecte des journaux de combinaisons de touches est requis, activez [Stocker le journal des combinaisons
de touches] en suivant la procédure indiquée ci-dessous.
1. Sélectionnez [Paramètres/Enregistrement] > [Paramètres de gestion] > [Gestion du périphérique] > [Stocker le journal
des combinaisons de touches].
2. Sélectionnez [ON] et appuyez sur [OK] pour démarrer l'enregistrement des journaux de combinaisons de touches.
ATTENTION :
Pour la collecte des journaux de combinaisons de touches, veillez à obtenir au préalable la permission du client.
884
6. Dépannage
3. Reportez-vous à “Flux pour déterminer la procédure de collecte des journaux” à la page 881 et lorsqu'on détermine
que la collecte des journaux de paquets du réseau est requise, activez la fonction de collecte du journal des paquets
du réseau en suivant la procédure indiquée ci-dessous et exécutez la fonction.
1. Saisissez une licence dans le menu suivant afin d'activer la capture des paquets réseau.
[Paramètres/Enregistrement] > [Paramètres de gestion] > [Licence/Autres] > [Enregistrer la licence]
REMARQUE :
Utilisez la licence émise par le service de support de la filiale pour l'activer.
2. Activez le paramètre (ON) dans le menu suivant.

[Paramètres/Enregistrement] > [Préférences] > [Réseau] > [Stocker le journal des paquets réseau]
3. Spécifiez la valeur "1" pour la rubrique de mode SAV suivante (Niv. 2).
Mode SAV > COPIER > TEST > NET-CAP > CAPOFFON
4. Reportez-vous à “Réglage initial de la fonction de collecte du journal des paquets de données du réseau” à la page
886, et configurez les paramètres d'options nécessaires.
5. Spécifiez "0" ou "1" dans la rubrique de mode SAV (Niveau 2) suivante pour démarrer la capture des paquets réseau.
Mode SAV > COPIER > TEST > NET-CAP > STT-STP
• 0 : Pas de collecte automatique au démarrage (valeur du réglage usine)
• 1 : Collecte automatique au démarrage
6. Exécutez la rubrique du mode SAV (Niv.2) suivante pour vérifier l'état de la capture.
Mode SAV > COPIER > TEST > NET-CAP > CAPSTATE
Les types d'états suivants sont affichés.
• RUNNING : Les paquets sont en cours de capture.
• STOP : La capture des paquets est arrêtée.
• HDDFULL : La quantité maximale de paquets de 1 Go a été capturée.
4. Lorsqu'une instruction pour modifier les paramètres de journal automatique est donnée par le service support de
la filiale, modifiez les paramètres en vous reportant à “Paramètres de journal automatique ” à la page 885.
● Paramètres de journal automatique

La collecte du journal automatique est déclenchée par une "erreur inattendue", un "code d'erreur" ou un "redémarrage de la
machine".
Si vous souhaitez modifier les déclencheurs, changez le paramétrage dans le mode SAV suivant.
COPIER > Function > DBG-LOG > LOG-TRIG
Toutefois, il n'est pas nécessaire de changer le paramétrage sauf instruction contraire du service support de la filiale.
Les événements qui déclenchent la collecte des journaux automatiques et leurs valeurs de paramètres sont indiquées ci-dessous.
Liste des conditions pour l'enregistrement automatique des journaux et des valeurs de paramètres
Valeur de paramètre Conditions des événements pour l'enregistrement du journal automatique

101 (valeur par défaut) Lorsqu'une erreur inattendue survient, un code d'erreur s'affiche ou bien la machine redémarre
111 Uniquement lorsqu'une erreur inattendue se produit
121 Uniquement lorsqu'un code d'erreur s'affiche
131 Uniquement lorsque la machine est redémarrée
201 Lorsqu'une erreur inattendue survient, qu'un code d'erreur s'affiche, que la machine redémarre ou qu'une
alarme se déclenche
211 Lorsqu'une erreur inattendue survient ou qu'une alarme se déclenche
221 Lorsqu'un code d'erreur s'affiche ou qu'une alarme se déclenche
231 Lorsque la machine est redémarrée ou qu'une alarme se déclenche
291 Uniquement lorsqu'une alarme se déclenche
301 Lorsqu'une erreur inattendue survient, qu'un code d'erreur s'affiche, que la machine redémarre ou qu'un
bourrage survient
311 Lorsqu'une erreur inattendue ou un bourrage survient
321 Lorsqu'un code d'erreur s'affiche ou qu'un bourrage survient
331 Lorsque la machine est redémarrée ou qu'un bourrage survient
391 Uniquement lorsqu'un bourrage survient
La procédure de modification des conditions d'enregistrement automatique des journaux avec LOG-TRIG est indiquée ci-
dessous.
885
6. Dépannage
1. Appuyez sur [LOG-TRIG], saisissez la valeur pour les conditions que vous souhaitez spécifier, et appuyez sur [OK].
Le message "ACTIVE!" clignote sur la colonne d'affichage, et les paramètres de journal dans la machine sont modifiés.
2. Lorsque l'indication [OK!] s'affiche dans la colonne d'affichage, le travail est terminé.
Si le processus échoue, "NG" s'affiche. Il n'est pas nécessaire de redémarrer le périphérique.
REMARQUE :
• La valeur peut être comprise entre 0 et 99999, mais veillez à saisir la valeur donnée par le service support de votre filiale. Le
fonctionnement n'est pas garanti si une autre valeur est saisie.
• Le paramètre affiché n'est pas modifié simplement en modifiant le paramètre ou en appuyant sur [PAR DÉFAUT].
Il faut quitter l'écran DBG-LOG une fois en appuyant sur la touche [Réinitialisation], etc. et l'afficher de nouveau, une fois ces
opérations effectuées.
Exécution de l'enregistrement automatique (Exemple de référence)

Un exemple d'exécution de l'enregistrement automatique à l'aide de LOG-TRIG est indiqué ci-dessous pour vous permettre
d'expérimenter la collecte de journal.
Il s'agit d'un exemple de collecte de journal en cas de bourrage dans l'ensemble de sortie pendant une copie.
1. Branchez une clé USB à la machine alors que la machine est prête à fonctionner.
2. Spécifiez la valeur "301" à la rubrique de mode SAV suivante (Niv. 2).
• COPIER > Function > DBG-LOG > LOG-TRIG
3. Effectuez une copie. Ouvrez l'ensemble de transport de sortie avant la sortie du papier de l'ensemble de sortie pour produire
un bourrage papier.
4. Lorsqu'un bourrage se produit, l'indication "Stockage des informations système..." est affichée sur la partie inférieure du
panneau de commande.
● Réglage initial de la fonction de collecte du journal des paquets de données du réseau

Lors de la collecte des journaux des paquets de données du réseau, configurez les paramètres initiaux si nécessaire.
Paramétrage de la fonction d'écrasement
1. Pour activer cette fonction, spécifiez la valeur "1" dans le mode SAV (Niv. 2) suivant.
Mode SAV > COPIER > TEST > NET-CAP > OVERWRIT
REMARQUE :
Lorsque ce paramétrage est activé, les anciens journaux seront écrasés. Si le symptôme ne peut pas être reproduit, désactivez
ce paramètre (valeur du paramètre : 0) et protégez les journaux (enregistrez-les en utilisant le SST ou une clé USB).
Une fois les journaux en sécurité, activez à nouveau le paramètre (valeur du paramètre : 1).
Comportement lorsque le disque dur atteint la limite

Lorsque ce paramètre est activé (valeur du paramètre : 1), les comportements suivants se produiront lorsque le disque
dur atteint la limite.
• Si le paramètre d'écrasement est activé
• Le fichier de paquets le plus ancien est supprimé. Ce "fichier le plus ancien" est déterminé non pas par la date
et l'heure attribuées au fichier mais par l'heure de dernière mise à jour du fichier.
• Si le disque dur atteint la taille maximale pendant la récupération des paquets, le fichier le plus ancien sera
supprimé, et la rubrique CAPSTATE de la capture, qui continue le processus de récupération pour le fichier
en cours d'enregistrement, reste à "RUNNING".
• Si le paramètre d'écrasement est désactivé
• La capture est arrêtée.
• La rubrique CAPSTATE de la capture sera "HDDFULL". Toutefois, STT-STP restera à l'état Start (1). En
passant de STT-STP (0) à STTSTP (1), la capture reprend.
• Lorsque la capture reprend, la capture démarre si la rubrique HDDFULL a été résolue.
• La rubrique CAPSTATE de la capture sera "RUNNING".
• Si HDDFULL n'a pas été résolue, une erreur est générée du fait de la reprise de la capture.
• La rubrique CAPSTATE de la capture reste à "HDDFULL".
• Si la capture est arrêtée alors que CAPSTATE est "HDDFULL", la rubrique CAPSTATE de la capture reste à
"STOP".
886
6. Dépannage
Paramétrage de la fonction de cryptage
COPIER > TEST > NET-CAP > ENCDATA
• 0 : Cryptage lorsque les données sont extraites (valeur du réglage usine).
• 1 : Pas de cryptage lorsque les données sont extraites.
• 2 : Lorsque les données sont extraites, un fichier chiffré et un fichier en clair sont extraits.
L'extension des données de paquets extraites seront "XXX.can" lorsque les paramètres de cryptage sont activés.
L'extension des données de paquets extraites seront "XXX.cap" lorsque les paramètres de cryptage sont désactivés.
Ce paramétrage s'applique uniquement lors de l'extraction des données par la clé USB à mémoire flash.
REMARQUE :
Lorsque le SST est utilisé pour collecter les données, les données en clair et les données chiffrées sont extraites, et ce paramètre
est ignoré.
Paramétrage de la fonction de rejet de la charge utile
1. Pour activer ce paramètre, spécifiez la valeur "1" dans la rubrique de mode SAV (Niv. 2) suivante.
COPIER > TEST > NET-CAP > PAYLOAD
• 0 : Ne pas rejeter la charge utile (valeur par défaut)
• 1 : Rejeter la charge utile
Les paquets de données obtenus comprennent un en-tête et une partie contenant les données. L'en-tête comprend des
données telles que l'en-tête TCP et l'en-tête IP. La partie contenant les données contient les véritables données.
L'activation de cette fonction écarte les véritables données de charge utile et extrait uniquement l'en-tête, ce qui produit les
effets suivants.
• Peut être utilisée en cas d'absence d'autorisation pour extraire les données client
• Peut être utilisée dans un environnement où le trafic est très surchargé
En-tête
Données
Partie ignorée
Image de la structure des données de paquets
Paramétrage de la fonction de filtrage
COPIER > TEST > NET-CAP > SIMPFILT
• 0 : Toutes les données sont collectées sans être filtrées (paramètre par défaut).
• 1 : Les données sont filtrées.
Si cette fonction est activée, seuls les paquets de données comprenant l'adresse MAC de la machine dans leur en-tête sont
capturés.
Paramétrage de la fonction de collecte au démarrage
COPIER > TEST > NET-CAP > PONSTART
• 0 : Pas de collecte automatique au démarrage (valeur du réglage usine).
• 1 : Les données sont filtrées.
Si cette fonction est activée, seuls les paquets de données comprenant l'adresse MAC de la machine dans leur en-tête sont
capturés.
■ Enregistrement des journaux manuels, des journaux de paquets de données

du réseau et des journaux de combinaisons de touches
Suivez les étapes affichées ci-dessous pour enregistrer les journaux de débogage (journaux manuels, journaux de paquets de
données du réseau et journaux de combinaisons de touches) dans la zone d'enregistrement de la machine hôte nécessitant une
action manuelle.
887
6. Dépannage
1. Lorsque le symptôme s'est reproduit, maintenez la touche Compteur enfoncée sur le panneau de commande
pendant env. 10 secondes, puis appuyez sur 1, 2 et 3 dans cet ordre sur le clavier numérique.
ATTENTION :
Si l'alimentation est coupée entre le moment où le symptôme s'est produit et le moment où le journal manuel est enregistré
(en maintenant la touche Compteur et en appuyant sur les touches numériques 1, 2 et 3), les données de journal
nécessaires seront supprimées et l'analyse ne pourra pas être effectuée.
2 1
2. Vérifiez que le message "Stockage des informations système..." apparaît sur le panneau de commande.
• Pour une version de plate-forme 3.7 ou ultérieure, l'écran suivant apparaît.
Écran d'enregistrement pour une version de plate-forme 3.7 ou ultérieure

• Pour la version de plate-forme 3.6 ou antérieure, le message suivant apparaît.
Message pendant l'enregistrement des journaux pour une version de plate-forme 3.6 ou antérieure
888
6. Dépannage
ATTENTION :
• Pendant l'enregistrement des journaux, il est impossible d'effectuer d'autres opérations.
• Si l'écran ou le message ci-dessus n'est pas affiché, appuyez sur le bouton de réinitialisation (Reset) puis réessayez.
REMARQUE :
Lorsque les journaux des paquets du réseau ont été collectés et que les paquets du réseau nécessaires ont été capturés, arrêtez
la capture à partir du menu suivant.
[Paramètres/Enregistrement] > [Préférences] > [Réseau] > [Stocker le journal des paquets du réseau]
Une fois ce paramètre désactivé, tous les paramètres du mode SAV configurés à l'étape 3 sont initialisés.
À la fin de l'analyse du problème réseau, veillez à désactiver la fonction de capture des paquets du réseau. Il est donc nécessaire
de désactiver puis de transférer la licence, mais il n'est pas nécessaire de transférer la licence LMS après cela.
■ Enregistrement et collecte des fichiers de rapports

Suivez la procédure ci-dessous pour enregistrer les fichiers de rapports dans l'espace de stockage interne de l'ensemble principal
et les collecter à l'aide d'une clé USB.
1. Exécutez le mode SAV suivant pour enregistrer les fichiers de rapports.

COPIER > Function > MISC-P > RPT-FILE
2. Connectez la clé USB et vérifiez que la machine principale la reconnaît.
3. Exécutez le mode SAV suivant et récupérez le fichier de rapport sur la clé USB.
COPIER > Function > MISC-P > RPT2USB
■ Collecte des journaux

Enregistrez les sous-journaux stockés dans la machine hôte sur un périphérique USB ou un PC avec SST installé.
La procédure pour stocker les sous-journaux sur un périphérique USB diffère de celle permettant de stocker les sous-journaux
sur un PC
● Collecte sur un périphérique USB

Pour enregistrer (collecter) les sous-journaux sur un périphérique USB, exécutez la procédure ci-dessous pour collecter les
journaux.
889
6. Dépannage
Si l'outil SST est utilisé pour enregistrer (collecter) les sous-journaux sur un PC, ce travail n'est pas nécessaire.
ATTENTION :
Si le journal est stocké plusieurs fois sur la clé USB sur une machine hôte avec plate-forme de version 3.6 ou antérieure,
assurez-vous de déplacer à chaque fois le fichier journal stocké à un emplacement différent.
Les fichiers journaux sont stockés dans le répertoire racine de la clé USB. Si plusieurs fichiers sont stockés, le fichier
"LOGLIST.txt" est écrasé.
Notez que sur une machine hôte avec plate-forme de version 3.7 ou supérieure, les spécifications ont changé et ce fichier
n'est pas écrasé.
1. Branchez la clé USB à la machine.
2. Exécutez la rubrique de mode SAV suivante.

COPIER > Function > SYSTEM > DOWNLOAD
3. La machine hôte passera en mode téléchargement. Appuyez sur [8] sur le clavier numérique.
[ [ [ [ [ [ [ [ Root Menu (USB) <v25.12> ] ] ] ] ] ] ] ] (v25.12)

-------------------------------------------------------
[ 1 ] : Select Version
[ 4 ] : Clear/Format
[ 5 ] : Backup/Restore
[ 8 ] : Download File
[ 9 ] : Version Information
[ Reset ] : Start shutdown sequence
4. [Menu de téléchargement de fichier] va apparaître. Appuyez sur une touche numérique selon le fichier à télécharger.
[ [ [ [ [ [ [ [ Download File Menu (USB) <v25.12> ] ] ] ] ] ] ] ] (v25.12)

------------------------------------------------------------------------
[ 1 ] : SUBLOG Download
[ 4 ] : ServicePrint Download
[ 5 ] : NetCap Download
[ C ] : Return to Menu
• Appuyez sur la touche [1] pour télécharger le sous-journal.

• Appuyez sur [5] pour télécharger le journal de paquets de données du réseau.
5. Les fichiers à télécharger et le nombre de fichiers sont téléchargés. Vérifiez les éléments suivants et appuyez sur
[0] sur le clavier numérique.
• Permet d'indiquer si le journal manuel qui était enregistré au moment de la reproduction du symptôme est affiché sous
les journaux d'événements
• Permet d'indiquer si la date/heure à laquelle le symptôme a été reproduit est dans la période de collecte des journaux
permanents
Exemple : Lorsque le symptôme a été reproduit à 9:40 le 14 avril 2017 et qu'un journal manuel a été enregistré
Vérifiez que le journal manuel qui a été généré à 9:40 le 14 avril 2017 est affiché sous les journaux d'événements.
Vérifiez si 9:40 le 14 avril 2017 est dans la période d'enregistrement (de 8:03:33 le 22 mars 2017 à 9:45:14 le 14 avril
2017) du journal permanent.
890
6. Dépannage
[ [ [ [ [ [ [ [ Sublog Download (EventLog + CuntinuousLog) ] ] ] ] ] ] ] ]

----------------------------------------------------------------------------------------- Journal (d'événements) automatique /
journal manuel :
Event Logs ( lastest 10 files) :
20170414_09-40-UPN00003-V2512_Debuglog@Cnt123 Vérifier que les journaux manuels ont
20170404_16-02-ZZZ00000-V0254_ServiceCall-E719-0001 été enregistrés lorsque ce symptôme
20170328_08-22-ZZZ00000-V0254_exception
se produit.
ContinuousLog :
Period : 20170322_0803-33 to 20170414_0945-14
Toral : 102files
/ Execute ? / Journal permanent :
-(OK) : 0 / (CANCEL) : Any other keys - Vérifier que la date et l'heure de ce symptôme sont
dans la période de collecte des journaux permanents.
6. Lorsque le téléchargement des fichiers journaux est terminé, le message suivant apparaît. Appuyez sur une touche
quelconque.
---Appuyez sur n'importe quelle touche ---
[68/102]20170405_0949-57-ZZZ00000-2512-clog.bin
[69/102]20170405_0908-19-ZZZ00000-2512-clog.bin
[70/102]20170404_1822-52-ZZZ00000-2512-clog.bin
[71/102]20170404_1702-57-ZZZ00000-2512-clog.bin
[97/102]20170322_1324-37-ZZZ00000-2512-clog.bin
[98/102]20170322_1204-56-ZZZ00000-2512-clog.bin
[99/102]20170322_1102-52-ZZZ00000-2512-clog.bin
[100/102]20170322_0954-48-ZZZ00000-2512-clog.bin
[101/102]20170322_0848-16-ZZZ00000-2512-clog.bin
[102/102]20170322_0803-33-ZZZ00000-2512-clog.bin
Sub log full Download OK.
---Please press any keys---
Do not turn OFF the power without.......
● Enregistrement sur un PC avec SST installé

Suivez la procédure indiquée ci-dessous pour enregistrer (collecter) les sous-journaux sur un PC à l'aide du SST.
Si un périphérique USB est utilisé pour enregistrer (collecter) les sous-journaux, ce travail n'est pas nécessaire.
1. Connectez un PC avec SST installé au réseau où la machine hôte est connectée.
2. Démarrez le SST, et sélectionnez le nom du modèle de la machine dans la liste des modèles. Appuyez sur le bouton
Démarrer.
3. Cliquez sur [Exporter données].
891
6. Dépannage
4. Vérifiez que les journaux permanents sont stockés sur le périphérique.

Lorsque la connexion avec le périphérique est terminée, l'écran ci-dessous apparaît. Sélectionnez [Exporter les données].
L'ensemble des données stockées sur le périphérique est présenté à droite. Cliquez sur "+" dans "Log" (Journal) pour
développer l'arborescence, et vérifiez la présence des journaux permanents (date_model number_clog.bin).
892
6. Dépannage
5. Sélectionnez les données à exporter et cliquez sur [Start] (lancer).

Sélectionnez la case à cocher sur la gauche de "Log", puis cliquez sur le bouton "Start".
Ce n'est pas nécessaire de sélectionner MeapBack.bin et SramImg.bin car ils ne sont pas nécessaires pour l'analyse.
6. Saisissez un nom de fichier (arbitraire), et cliquez sur le bouton SAVE pour enregistrer le fichier sur le PC.
● Vérification des fichiers enregistrés
REMARQUE :
Si les fichiers journaux sont stockés sur la clé USB, le chemin de la destination de stockage diffère selon la version de la plate-
forme.
Version de plate-forme antérieure à 3.7

Ils sont stockés dans le répertoire racine de la clé USB.
Version de plate-forme 3.7 ou ultérieure

Les dossiers "iA_sublog" et "nom du modèle + numéro de série + date (année, mois, jour + heure, minute, seconde)" sont
créés automatiquement dans le répertoire racine de la clé USB et les fichiers sont stockés dans ce dernier dossier.
893
6. Dépannage
Fichiers des sous-journaux

Vérifiez dans les fichiers journaux enregistrés si le journal nécessaire a été collecté.
• S'il s'agit d'un fichier journal du modèle cible (Il contient le numéro de série de la machine cible.)
• Si la date et l'heure où le symptôme s'est produit sont dans la période de journalisation. (La date et l'heure dans le nom du
fichier journal indiquent le moment où la collecte du journal a démarré. Il existe des fichiers avec des dates antérieures à
l'apparition du symptôme.)
Emplacement de stockage des fichiers journaux

Les emplacements de stockage des fichiers journaux sont indiqués ci-dessous.
Lors de l'utilisation d'un périphérique USB : Dossier racine du périphérique USB
Lors de l'utilisation du SST : Dossier C:\ServData\<nom du modèle>\numéro de série du PC
Comment consulter les fichiers journaux permanents

Les fichiers journaux permanents sont stockés dans l'emplacement de stockage des fichiers journaux.
Vérifiez les noms (date et heure) des fichiers qui se terminent par "clog.bin" pour voir si la date et l'heure auxquelles le
symptôme a été reproduit sont incluses.
Dans le cas de la figure suivante, le plus ancien journal permanent est 08:03:33 le 22 mars 2017 et le fichier le plus récent
est 08:43:44 le 14 avril 2017. La date et l'heure auxquelles le symptôme a été reproduit devraient être dans la période.
20170322_0803-33-ZZZ00000-2512-clog.bin
20170322_0848-16-ZZZ00000-2512-clog.bin
20170322_0954-48-ZZZ00000-2512-clog.bin
20170322_1102-52-ZZZ00000-2512-clog.bin
20170413_1408-46-ZZZ00000-2512-clog.bin
20170413_1409-12-ZZZ00000-2512-clog.bin
20170413_1455-57-ZZZ00000-2512-clog.bin
20170414_00-26-ZZZ00000-V2512_SAFE.bin
20170414_0843-44-ZZZ00000-2512-clog.bin
LOGLIST.TXT
sxldlog_2017-04-14_00-28-22.bin
20161013_1733-36_ZZZ99999_1406_clog.bin
Numéro de série Version de micrologiciel
Date et heure d'archivage
Identification de journal
d'un fichier (année, mois,
permanent
jour, heure, minutes, secondes).
Nom du fichier du journal permanent
Comment consulter les fichiers journaux manuels et les fichiers journaux (d'événements) automatiques
Les fichiers journaux manuels et les fichiers journaux (d'événements) automatiques sont stockés à l'emplacement de
stockage des fichiers journaux.
Au moment de la collecte, ces journaux seront archivés dans un fichier binaire (dont le nom se termine par "_SAFE.bin").
20161013_19-34-ZZZ99999-V1406_SAFE.bin
AAAAMMJJ_HH-MM Numéro de série Version de micrologiciel
Les journaux stockés dans ce fichier binaire sont décrits dans le fichier LOGLIST.TXT stocké à l'emplacement de stockage
des fichiers journaux.
Ouvrez ce fichier pour consulter les journaux manuels et les journaux (d'événements) automatiques.
ATTENTION :
Si un journal manuel avait été enregistré lors de la reproduction du symptôme, vérifiez qu'un journal avec une date et heure
immédiatement après la reproduction est inclus.
S'il n'y a pas de fichier journal collecté immédiatement après la reproduction du symptôme, le fichier peut avoir été écrasé
et perdu.
894
6. Dépannage
20170413_1408-46-ZZZ00000-2512-clog.bin
20170328_08-18-ZZZ00000-V0254_exception
20170413_1409-12-ZZZ00000-2512-clog.bin
20170328_08-22-ZZZ00000-V0254_exception
20170413_1455-57-ZZZ00000-2512-clog.bin
20170404_16-02-ZZZ00000-V0254_ServiceCall-E719-0001
20170414_00-26-ZZZ00000-V2512_SAFE.bin
20170404_16-04-ZZZ00000-V0254_ServiceCall-E719-0001
20170414_0843-44-ZZZ00000-2512-clog.bin
LOGLIST.TXT 20170414_09-40_ZZZ00000_V0254_Debuglog@Cnt123
sxldlog_2017-04-14_00-28-22.bin UPDATELOG_LOG
20161013_10-10_ZZZ99999_V 1308_Debuglog@Cnt123
Numéro de série Identification d'une opération
Date et heure Version de micrologiciel
clavier
d'opération clavier (année,
mois, jour, heure, minutes, secondes).
Nom du fichier du journal manuel
20161012_14-48_ZZZ99999_V1406_Fatal00-exception
Date et heure d'un Numéro de série Cause de l'erreur
Version de micrologiciel
événement (année,
20161012_14-48_ZZZ99999_V1406_ServiceCall-E719-0031
Date et heure d'un Numéro de série Cause de l'erreur
Version de micrologiciel
événement (année,
Nom du fichier du journal automatique
Comment vérifier les fichiers journaux des paquets de données du réseau

Le fichier journal des paquets de données du réseau est stocké dans le dossier "NC + date" créé à l'emplacement de stockage
des fichiers journaux.
Ouvrez le dossier et vérifiez que deux types de fichiers ont été enregistrés : un fichier texte en clair dont le nom commence
par "NC" et se termine par ".cap", et un fichier texte crypté dont le nom commence par "NC" et se termine par ".can".
Fichiers de rapports
Les fichiers de rapports enregistrés sur un périphérique USB sont stockés dans le dossier sous le nom indiqué ci-dessous dans
lequel le micrologiciel est stocké.
895
6. Dépannage
• [N° de série] > SP [Date (année, mois, jour, heure, minute (12 chiffres))] L
Mode SAV concernant les journaux de débogage

Bien que la procédure de collecte des journaux de débogage de cet équipement soit indiquée ci-dessus, il existe d'autres modes
SAV liés aux journaux de débogage.
Utilisez les modes SAV (Niv. 2) suivants, si nécessaire
COPIER > Function > DBG-LOG > HIT-STS
COPIER > Function > DBG-LOG > DEFAULT
COPIER > Function > DBG-LOG > LOG-DEL
REMARQUE :
Si la collecte des journaux est continue ou si une modification de paramètre est réitérée lorsqu'une anomalie est détectée pendant
l'exécution de la fonction liée aux journaux de débogage, des fichiers temporaires ou des fichiers journaux peuvent rester dans la
machine. Dans ce cas, exécutez "DEFAULT" en mode SAV pour réinitialiser les paramètres liés aux journaux de débogage et
répétez à nouveau l'opération.
Confirmation de l'existence des journaux de débogage (HIT-STS)

Ce mode SAV confirme si les journaux de débogage existent dans la zone d'enregistrement automatique.
Le message "OK!" s'affiche si les journaux existent dans la zone d'enregistrement automatique.
REMARQUE :
"OK!" apparaît même après un actionnement de la touche Compteur + les touches numériques 1, 2 et 3.
Initialisation des paramètres du journal de débogage (DEFAULT)

Ce mode SAV ramène tous les paramètres liés aux journaux de débogage à leurs valeurs par défaut (paramètres au départ de
l'usine).
• Assurez-vous d'effectuer cette opération lors du retour du périphérique au client après une recherche suite à un problème.
(Opérations nécessaires)
• Exécutez ce mode SAV lors de la réinitialisation des paramètres liés aux journaux de débogage lors d'une recherche dans
un ensemble de journaux et effectuez à nouveau l'opération.
Notez toutefois que les fichiers journaux enregistrés automatiquement dans la zone d'enregistrement des journaux de débogage
à l'intérieur du contrôleur sont conservés sans dépasser la limite supérieure.
Si vous souhaitez supprimer les fichiers enregistrés (HIT-STS), utilisez la rubrique "LOG-DEL" décrite plus loin.
Suppression des fichiers automatiquement enregistrés (LOG-DEL)

Ce mode SAV supprime les fichiers journaux enregistrés et stockés automatiquement. Les paramètres de fonctionnement de
journal tels que le déclencheur d'enregistrement des journaux ne sont pas effacés.
Même s'il n'est pas utilisé normalement (la limite supérieure du nombre de journaux enregistrés est contrôlée automatiquement
par le micrologiciel), il est nécessaire de supprimer les journaux avec LOG-DEL après avoir déterminé si les journaux sont
collectés par HIT-STS après une modification du déclencheur pour l'enregistrement des journaux.
(C'est pourquoi OK est affiché dans HIT-STS tant que les journaux enregistrés existent.)
896
7 Erreur / Bourrage /
Alarme
Présentation...................................... 898
Code d’emplacement........................ 899
Code de position de prise papier...... 900
Format de prise-papier......................901
Remarques importantes sur la
réinitialisation de MN-CON............ 903
Remarques importantes sur la
réinitialisation du disque dur.......... 904
Codes d'erreur.................................. 905
Codes d'alarme............................... 1312
Code de bourrage........................... 1388
7. Erreur / Bourrage / Alarme
Présentation
Ce chapitre décrit les différents codes affichés lorsqu'un dysfonctionnement affecte le produit. Ces codes sont répartis en
3 catégories comme suit.
Type de code Explication

Code d'erreur Ce type de code s'affiche lorsqu'une erreur se produit sur la machine.
Code de bour- Ce type de code s'affiche lorsqu'un bourrage se produit à l'intérieur de la machine.
rage
Code d'alarme Ce type de code s'affiche lorsqu'une fonctionnalité de la machine est défaillante.
898
Code d’emplacement
Les codes d'erreur, codes de bourrage et codes d'alarme de cette machine contiennent des informations sur l'emplacement.
L'emplacement est indiqué par 2 chiffres comme spécifié ci-dessous : (Sur l'écran d'affichage des bourrages, la ligne "L"
correspond au code d'emplacement.)
Périphérique Bourrage Erreur Alarme

Machine hôte 00 Contrôleur principal : 00 Autres que ceux
Moteur d’imprimante : 05 ci-dessous
Lecteur/CAD 01 04 02,50
POD Deck Lite C1 00 05 04
Magasin papier E1 00 05 04
Module de liaison Q1 02 02 -
Unité d'insertion de document/Plieuse K1 02 02 -
Module de finition d'agrafage/Module de finition de bro- 02 02 61
chure AC1
Unité d'insertion de document N1 02 02 67
Plieuse J1 02 02 -
Module de finition d'agrafage/Module de finition de bro- 02 02 -
chure W1
Massicot de chasse F1 02 02 -
Perforatrice professionnelle multifonction B1 31 31 -
899
Code de position de prise papier

Lorsqu'un bourrage se produit, l'emplacement de la prise papier est indiqué par le code suivant. (Sur l'écran d'affichage des
bourrages, le code de position de prise papier est indiqué dans la colonne "P".)
Exemple d'affichage de code de position de prise papier
Code de position de prise Position de prise papier

papier
00 Sur bourrage dans le module de finition / Sur bourrage d'évitement d'erreur / Sur bourrage du CAD sans
prise papier (SEND, Boîte de réception, etc.)
01 Magasin droit
02 Magasin gauche
03 Cassette 3
04 Cassette 4
05 Ensemble de prise papier du plateau multiformat
F0 2 faces
900
Format de prise-papier
Lorsqu'un bourrage se produit, un format de papier est affiché. (La ligne affichant le "FORMAT" sur l'écran de bourrage fait
référence au format du papier.)
Du fait de la limitation du nombre de caractères affichables, certains noms de formats de papier sont omis. La liste suivante
indique les lignes de texte affichées et les formats de papier correspondants.
* Elle est basée sur les spécifications d'affichage et tous les formats de papier ne peuvent pas être utilisés.
Affichage Format papier Affichage Format papier

A0 A0 LDR LEDGER
A1 A1 LDRFB LEDGERFULLBLEED
A2 A2 LGL LEGAL
A3 A3 LTR LETTER
A3FB A3FULLBLEED EXE EXECUTIVE
A4 A4 STMT STATEMENT
A5 A5 10x8 10x8
A6 A6 12x18 12x18
A7 A7 13x19 13x19
I-B0 ISOB0 15x11 15x11
I-B1 ISOB1 17x22 17x22
I-B2 ISOB2 18x24 18x24
I-B3 ISOB3 A-FLS FOOLSCAP d'Australie
I-B4 ISOB4 ALGL LEGAL d'Argentine
I-B5 ISOB5 ALTR LETTER d'Argentine
I-B6 ISOB6 OFI OFICIO
I-B7 ISOB7 A-OFI OFICIO d'Argentine
I-C0 ISOC0 B-OFI OFICIO de Bolivie
I-C1 ISOC1 E-OFI OFICIO d'Équateur
I-C2 ISOC2 M-OFI OFICIO du Mexique
I-C3 ISOC3 KLGL LEGAL de Corée
I-C4 ISOC4 GLGL Government-LEGAL
I-C5 ISOC5 GLTR Government-LETTER
I-C6 ISOC6 IND-LGL LEGAL d'Inde
I-C7 ISOC7 COM10 COM10
I-SRA3 SRA3 DL DL
J-B0 JISB0 E_C2 Nagagata 2
901
Affichage Format papier Affichage Format papier

J-B4 JISB4 E-K2 Kakugata 2
J-B5 JISB5 E_K3 Kakugata 3
K16 K16 E_K6 Kakugata 6
K8 K8 E_K7 Kakugata 7
ND-PCD Carte postale Newdry E_K8 Kakugata 8
OTHER OTHER E_Y1 Yougata 1
PCARD Carte postale E-Y2 Yougata 2
PCARD4 Carte 4 en 1 E_Y3 Yougata 3
F4A F4A E-Y4 Yougata 4
F4B F4B E_Y5 Yougata 5
FLSC FOOLCAP E_Y6 Yougata 6
FOLIO FLIO E_Y7 Yougata 7
FREE FORMAT LIBRE EVLP_YN3 Yougatanaga 3
ICARD FICHE E-B5 Enveloppe B5
USER Personnalisé E-C5 Enveloppe C5
MONA MONARCH
EVLP Format d'enveloppe inconnu
902
Remarques importantes sur la réinitialisation de MN-CON

• La réinitialisation du contrôleur principal (MN-CON) entraîne la suppression de toutes les données de Carnet d'adresses,
Paramètres de transmission, Paramètres/Enregistrement (Réglage/Nettoyage, Paramètres des fonctions, Définir la
destination, Paramètres de gestion, Paramètres TPM), etc. Avant d'effectuer cette opération, demandez au client de
sauvegarder toutes ces données et obtenez son approbation concernant l'opération.
• La réinitialisation de MN-CON réinitialisera les valeurs des paramètres du mode SAV. Veillez à ressaisir les valeurs des
paramètres du mode SAV en accord avec la configuration des options de la machine hôte et des demandes de l'utilisateur.
• En cas de réinitialisation de MN-CON alors que l’application d’ouverture de session n’est pas l’authentification utilisateur,
l’écran d’ouverture de session peut ne pas s’afficher. Dans ce cas, lancez le SMS et reparamétrez Authentification utilisateur
comme application d’ouverture de session pour restaurer le fonctionnement normal.
903
Remarques importantes sur la réinitialisation du disque dur

En guise de remède à certains codes d'erreur (E602-XXXX), une partition du disque dur est sélectionnée et peut être effacée.
Dans un tel cas, vérifiez quelles données sont sur le point d'être supprimées, en consultant le Détail de la partition du disque dur,
et expliquez l'opération au client avant de l'effectuer.
904
Codes d'erreur
Sous-codes d'erreur
E001-0001-05 Erreur de détection de haute température par la thermistance de fixation
Description de la La thermistance principale de l'ensemble de film de fixation a détecté une température
détection anormalement élevée.
Remède [Pièces concernées]
- Faisceaux de câbles reliant la carte de commande de prise papier (UN4/J1491), l'ensemble de
tiroir (J8001) et l'ensemble 1 de thermistance de fixation (THM11/J7404)
- Ensemble de film de fixation
- Carte de commande de prise papier (UN4)
[Remède] Effectuez les opérations suivantes dans l'ordre tout en vérifiant si l'erreur est résolue.
Après l'exécution des actions pour corriger le problème, procédez comme suit pour effacer l'erreur :
COPIER > FUNCTION > CLEAR > ERR.
1. Vérifiez le faisceau de câbles reliant la carte de commande de prise papier à la thermistance
principale d'ensemble de film de fixation.
2. Tirez l'ensemble de transport de fixation et vérifiez "FIX-UC".
a. Si elle est inférieure à 240 °C, remplacez l'ensemble de film de fixation.
b. Si elle est supérieure ou égale à 240 °C, débranchez le connecteur de la carte de commande
de prise papier et vérifiez à nouveau "FIX-UC".
b-a. Si elle est inférieure à 240 °C, remplacez le faisceau de câbles entre la carte de commande
de prise papier et l'ensemble de tiroir.
b-b. Si elle est supérieure ou égale à 240 °C, remplacez la carte de commande de prise papier.

Description de la La thermistance auxiliaire 1 de l'ensemble de film de fixation a détecté une température
auxiliaire 1 d'ensemble de film de fixation.
2. Tirez l'ensemble de transport de fixation et vérifiez "FIX-UC2".
de prise papier et vérifiez à nouveau "FIX-UC2".
905

2. Sortez l'ensemble de transport de fixation et vérifiez "FIX-UC3".

principale d'ensemble de film de fixation.
2. Tirez l'ensemble de transport de fixation et vérifiez "FIX-UC".
de prise papier et vérifiez à nouveau "FIX-UC".
906

2. Tirez l'ensemble de transport de fixation et vérifiez "FIX-UC2".

2. Sortez l'ensemble de transport de fixation et vérifiez "FIX-UC3".
907

Description de la La thermistance de l'ensemble de film de fixation (arrière) a détecté une température
d'ensemble de film de fixation (arrière).
2. Tirez l'ensemble de transport de fixation et vérifiez "FIX-UCE".
de prise papier et vérifiez à nouveau "FIX-UCE".

Description de la La thermistance de l'ensemble de film de fixation (avant) a détecté une température anormalement
détection élevée.
d'ensemble de film de fixation (avant).
2. Tirez l'ensemble de transport de fixation et vérifiez "FIX-UE2".
de prise papier et vérifiez à nouveau "FIX-UE2".
E002-0001-05 Erreur de détection de basse température par la thermistance de fixation

Description de la Alors que l'élément chauffant de fixation était activé, la thermistance principale de l'ensemble de
détection film de fixation n'a pas détecté d'augmentation de température.
Remède [Pièces concernées] R1.00
- Faisceau de câbles entre la carte de commande de prise papier (UN4/J1489) et la carte
d'alimentation électrique de chauffage à induction (UN30/J501)
- Faisceaux de câbles reliant la carte d'alimentation électrique de chauffage à induction (UN30/
J510), l'ensemble de tiroir (J8027) et l'élément chauffant principal (H4)
- Élément chauffant principal (H4)
- Carte d’alimentation électrique de chauffage à induction (UN30)
[Remède] Vérifiez/remplacez le faisceau de câbles/câble, le connecteur et les pièces concernés.
908
E003-0001-05 Erreur de détection de basse température par la thermistance de fixation

détection anormalement basse pendant la commande d'impression.
E004-0001-05 Erreur du relais d'alimentation électrique du chauffage à induction

Description de la Une erreur de tension a été détectée lorsque le relais d'alimentation du chauffage à induction a
détection été désactivé.
Remède Remplacez la carte d'alimentation électrique de chauffage à induction (UN30).
E004-0201-05 Erreur de température de thermistance de fixation

Description de la Une erreur de différence de température a été détectée entre les thermistances auxiliaires 1 et 2
détection de l'ensemble de film de fixation.
tiroir (J8001) et l'ensemble de thermistance 2 de fixation (J8003)
- Faisceau de câbles entre la carte relais (UN7/J1816) et le moteur de fixation (M48/J7612)
- Moteur de fixation (M48)
- Carte relais (UN7)

Description de la Une erreur de différence de température a été détectée entre la thermistance principale de
détection l'ensemble de film de fixation et la thermistance auxiliaire 1 de l'ensemble de film de fixation.
tiroir (J8001) et l'ensemble 1/2 de thermistance de fixation (THM11/J7404 et THM13/J8003)

Description de la Une erreur de différence de température a été détectée entre la thermistance principale de
détection l'ensemble de film de fixation et la thermistance auxiliaire 2 de l'ensemble de film de fixation.
909

Description de la Il a été détecté que la différence de température entre la thermistance de l'ensemble de film de
détection fixation (avant) et la thermistance de l'ensemble de film de fixation (arrière) était supérieure ou
égale à 50 C.
- Rouleau presseur
1. Vérifiez/réglez la position du papier dans une source de papier.
2. Vérifiez/remplacez le faisceau de câbles/câble, le connecteur et les pièces concernés.
E004-0215-05 Erreur de décalage du film de fixation

Description de la Il a été détecté que les températures de la thermistance de l'ensemble de film de fixation (avant)
détection et de la thermistance de l'ensemble de film de fixation (arrière) ont changé de 20 deg C ou
davantage pendant l'utilisation du film de fixation.
E004-0301-05 Erreur du circuit de protection

Description de la Une erreur de courant de la carte d'alimentation électrique du chauffage à induction a été détectée.
détection (Détection par circuit ASIC)
910

Description de la Une erreur de courant de la carte d'alimentation électrique du chauffage à induction a été détectée.
détection (Détection logicielle)
1. Vérifiez que les grilles d'aération pour l'entrée et l'évacuation d'air à l'arrière ne sont pas
obturées.

Description de la Une erreur a été détectée dans l'ensemble d'alimentation électrique de chauffage à induction (ligne
détection 12 V).
tiroir (J8001) et le thermocontact de chauffage à induction (TP2/J8025)
- Faisceau de câbles entre la carte de commande de prise papier (UN4/J1480) et la carte relais
(UN7/J1821)
- Faisceau de câbles entre la carte de contrôleur CC (UN2/J1200) et la carte relais (UN7/J1817)
- Carte de contrôleur CC (UN2)
[Référence] Avant de remplacer la carte de contrôleur CC, sauvegardez les données du mode
SAV (cela prend environ 2 min) puis restaurez les données sauvegardées après le remplacement
afin que les données puissent être protégées.
- Sauvegarde : COPIER (LEVEL2) > FUNCTION > SYSTEM > DSRAMBUP
- Restauration : COPIER (LEVEL2) > FUNCTION > SYSTEM > DSRAMRES
E004-0501-05 Erreur de connexion de thermistance de fixation

Description de la Une erreur de connexion a été détectée entre la thermistance principale de l'ensemble de film de
détection fixation et la thermistance (avant) de l'ensemble de film de fixation.
E004-0502-05 Erreur de connexion de thermistance de fixation

Description de la Une erreur de connexion a été détectée entre la thermistance auxiliaire 1/2 de l'ensemble de film
détection de fixation et la thermistance (arrière) de l'ensemble de film de fixation.
911
E005-0000-05 Erreur d'absence de feutrine de nettoyage de fixation

Description de la Un transport de papier équivalant à 48000 unités a été détecté depuis que l'avertissement
détection d'absence de feutrine de fixation a été généré.
tiroir (J8001) et le détecteur de niveau de feutrine de fixation (PS102/J8034)
- Détecteur de niveau de feutrine de fixation (PS102)
- Feutrine de fixation
a. Si le niveau restant de la feutrine de fixation est bas, remplacez la feutrine.
b. Si le niveau restant de la feutrine de fixation est élevé, vérifiez/remplacez le faisceau de câbles/
câble, le connecteur et les pièces concernés.
Après l'exécution des actions pour corriger le problème, procédez comme suit pour effacer la
valeur du compteur : COPIER> COUNTER> MISC> FX-WEB.
Coupez puis rétablissez l'alimentation principale.
E008-0002-05 Erreur de détection de fin de vie du film de fixation

Description de la Il a été détecté que le temps de rotation total (valeur correspondante) du film de fixation dépasse
détection 5206 heures.
Remède Remplacez l'ensemble de film de fixation.
Après le remplacement, procédez comme suit pour effacer la valeur du compteur :
COPIER> COUNTER> DRBL-1> FX-BLT-U.
E008-0003-05 Erreur de détection de fin de vie du film de fixation

Description de la Il a été détecté que le nombre de feuilles passant au travers du film de fixation (valeur de compteur)
détection dépasse la valeur spécifiée. (La limite supérieure du nombre de feuilles alimentées dépend de
l'emplacement.)
Remède Remplacez l'ensemble de film de fixation.
Après le remplacement, procédez comme suit pour effacer la valeur du compteur :
COPIER> COUNTER> DRBL-1> FX-BLT-U.
E009-0500-05 Erreur de PI d'embrayage/débrayage de rouleau presseur

Description de la La position initiale n'a pas été détectée lors de l'embrayage/débrayage du rouleau presseur.
détection
- Faisceau de câbles reliant la carte de commande de transport de fixation (UN5/J1508) au
détecteur de relâchement de pression de fixation et au détecteur de position de semi-pression
(PS73/J7220 et PS110/J8033)
- Faisceau de câbles entre la carte de commande de transport de fixation (UN5/J1507) et le moteur
de fixation (M48/J7217)
- Détecteur de relâchement de pression de fixation (PS73)
- Détecteur de position de semi-pression (PS110)
- Carte de commande de transport de fixation (UN5)
2. Vérifiez les pignons liés à l'embrayage/débrayage du rouleau presseur ; remplacez l'ensemble
de fixation s'il est endommagé.
912
E009-0501-05 Erreur de dépassement de délai d'embrayage/débrayage du rouleau presseur

Description de la L'embrayage du rouleau presseur ne s'est pas terminé dans le temps imparti.
détection
détecteur de relâchement de pression de fixation et au détecteur de position de semi-pression
(PS73/J7220 et PS110/J8033)
- Détecteur de relâchement de pression de fixation (PS73)
- Détecteur de position de semi-pression (PS110)
2. Vérifiez la came de relâchement de pression ; remplacez l'ensemble de fixation s'il est
endommagé.
E012-0101-05 Erreur de détection de vitesse du tambour (J)

Description de la La carte 1/2 de détection de vitesse de rotation de tambour (J) a détecté une erreur de signal de
détection rotation.
- Faisceau de câbles reliant la carte de commande de tambour (UN6/J1905) à la carte 1/2 de
détection de vitesse de rotation de tambour (J) et au moteur de tambour (J) (UN20/J7316, UN21/
J7317 et M21/J7300)
- Carte 1/2 de détection de vitesse de rotation de tambour (J) (UN20 et UN21)
- Moteur de tambour (J) (M21)
- Ensemble de tambour (J)
- Carte de commande de tambour (UN6)
1. Vérifiez que la roue d'encodeur des cartes de détection 1/2 de vitesse de rotation de tambour
(J) est correctement installée.
2. Nettoyez la carte 1/2 de détection de vitesse de rotation de tambour (J) et la roue d'encodeur.
3. Remettez en place l'ensemble de tambour (J).

Description de la La carte 1 de détection de vitesse de rotation de tambour (J) a détecté une erreur de signal de
- Faisceau de câbles reliant la carte de commande de tambour (UN6/J1905) à la carte 1 de
détection de vitesse de rotation de tambour (J) et au moteur de tambour (J) (UN20/J7316 et M21/
J7300)
- Carte 1 de détection de vitesse de rotation de tambour (J) (UN20)
1. Nettoyez la carte 1 de détection de vitesse de rotation de tambour (J) et la roue d'encodeur.
913

Description de la La carte 2 de détection de vitesse de rotation de tambour (J) a détecté une erreur de signal de
- Faisceau de câbles entre la carte de commande de tambour (UN6/J1905) et la carte 2 de
détection de vitesse de rotation de tambour (J) (UN21/J7317)
- Carte 2 de détection de vitesse de rotation de tambour (J) (UN21)
1. Nettoyez la carte 2 de détection de vitesse de rotation de tambour (J).
E012-0106-05 Erreur de rotation de moteur de tambour (J)

Description de la Le moteur de tambour (J) ne tourne pas au régime spécifié ou est arrêté.
détection
- Faisceau de câbles entre la carte de commande de tambour (UN6/J1905) et le moteur de tambour
(J) (M21/J7300)
- Raclette de nettoyage de CTI
- Vérifiez que la courroie de transfert intermédiaire n'est pas déplacée.
- Vérifiez/remplacez le faisceau de câbles/câble, le connecteur et les pièces concernés.
E012-0201-05 Erreur de détection de vitesse du tambour (M)

Description de la La carte 1/2 de détection de vitesse de rotation de tambour (M) a détecté une erreur de signal de
détection de vitesse de rotation de tambour (M) et au moteur de tambour (M) (UN22/J7314, UN23/
J7315 et M23/J7302)
- Carte 1/2 de détection de vitesse de rotation de tambour (M) (UN22 et UN23)
- Moteur de tambour (M) (M23)
- Ensemble de tambour (M)
1. Vérifiez que la roue d'encodeur des cartes 1/2 de détection de vitesse de rotation de tambour
(M) est correctement installée.
2. Nettoyez la carte 1/2 de détection de vitesse de rotation de tambour (M) et la roue d'encodeur.
3. Remettez en place l'ensemble de tambour (M).

Description de la La carte 1 de détection de vitesse de rotation de tambour (M) a détecté une erreur de signal de
détection de vitesse de rotation de tambour (M) et au moteur de tambour (M) (UN22/J7314 et M23/
J7302)
- Carte 1 de détection de vitesse de rotation de tambour (M) (UN22)
1. Nettoyez la carte 1 de détection de vitesse de rotation de tambour (M) et la roue d'encodeur.
914

Description de la La carte 2 de détection de vitesse de rotation de tambour (M) a détecté une erreur de signal de
détection de vitesse de rotation de tambour (M) (UN23/J7315)
- Carte 2 de détection de vitesse de rotation de tambour (M) (UN23)
1. Nettoyez la carte 2 de détection de vitesse de rotation de tambour (M).
E012-0206-05 Erreur de rotation de moteur de tambour (M)

Description de la Le moteur de tambour (M) ne tourne pas au régime spécifié ou est arrêté.
détection
(M) (M23/J7302)
E012-0301-05 Erreur de détection de vitesse du tambour (C)

Description de la La carte 1/2 de détection de vitesse de rotation de tambour (C) a détecté une erreur de signal de
détection de vitesse de rotation de tambour (C) et au moteur de tambour (C) (UN24/J7312, UN25/
J7313 et M25/J7304)
- Carte 1/2 de détection de vitesse de rotation de tambour (C) (UN24 et UN25)
- Moteur de tambour (C) (M25)
- Ensemble de tambour (C)
(C) est correctement installée.
2. Nettoyez la carte 1/2 de détection de vitesse de rotation de tambour (C) et la roue d'encodeur.
3. Remettez en place l'ensemble de tambour (C).

Description de la La carte 1 de détection de vitesse de rotation de tambour (C) a détecté une erreur de signal de
détection de vitesse de rotation de tambour (C) et au moteur de tambour (C) (UN24/J7312 et M25/
J7304)
- Carte 1 de détection de vitesse de rotation de tambour (C) (UN24)
1. Nettoyez la carte 1 de détection de vitesse de rotation de tambour (C) et la roue d'encodeur.
915

Description de la La carte 2 de détection de vitesse de rotation de tambour (C) a détecté une erreur de signal de
détection de vitesse de rotation de tambour (C) (UN25/J7313)
- Carte 2 de détection de vitesse de rotation de tambour (C) (UN25)
1. Nettoyez la carte 2 de détection de vitesse de rotation de tambour (C).
E012-0306-05 Erreur de rotation de moteur de tambour (C)

Description de la Le moteur de tambour (C) ne tourne pas au régime spécifié ou est arrêté.
détection
(C) (M25/J7304)
E012-0401-05 Erreur de détection de vitesse du tambour (N)

Description de la La carte 2 de détection de vitesse de rotation de tambour (N) a détecté une erreur de signal de
détection de vitesse de rotation de tambour (N) et au moteur de tambour (N) (UN18/J7310, UN19/
J7311 et M19/J7306)
- Carte 1/2 de détection de vitesse de rotation de tambour (N) (UN18 et UN19)
- Moteur de tambour (N) (M19)
- Ensemble de tambour (N)
(N) est correctement installée.
2. Nettoyez la carte 1/2 de détection de vitesse de rotation de tambour (N) et la roue d'encodeur.
3. Remettez en place l'ensemble de tambour (N).

détection de vitesse de rotation de tambour (N) et au moteur de tambour (N) (UN18/J7310 et M19/
J7306)
- Carte 1 de détection de vitesse de rotation de tambour (N) (UN18)
1. Nettoyez la carte 1 de détection de vitesse de rotation de tambour (N) et la roue d'encodeur.
916

détection de vitesse de rotation de tambour (N) (UN19/J7311)
- Carte 2 de détection de vitesse de rotation de tambour (N) (UN19)
1. Nettoyez la carte 2 de détection de vitesse de rotation de tambour (N).
E012-0406-05 Erreur de rotation du moteur de tambour (N)

Description de la Le moteur de tambour (N) ne tourne pas au régime spécifié ou est arrêté.
détection
(N) (M19/J7306)
E012-0501-05 Erreur de détection de vitesse de CTI

Description de la La carte 1/2 de détection de vitesse de rouleau d'entraînement de CTI a détecté une erreur de
détection signal de rotation.
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur CC (UN2/J1242) à l'ensemble de tiroir (J8050)
à la carte 1/2 de détection de vitesse de rouleau d'entraînement de CTI et au moteur
d'entraînement de CTI (UN16/J7318, UN17/J7319 et M3/J7518)
- Carte 1/2 de détection de vitesse de rouleau d’entraînement de CTI (UN16 et UN17)
- Moteur d'entraînement de CTI (M3)
- Ensemble d'entraînement de tambour
- Ensemble de tambour (J, M, C, N)
1. Vérifiez que la roue d'encodeur de carte 1/2 de détection de vitesse du rouleau d'entraînement
de CTI est correctement installée.
2. Nettoyez la carte 1/2 de détection de vitesse de rouleau d'entraînement de CTI et la roue
d'encodeur.
3. Remettez en place les ensembles de tambour (toutes les couleurs).
917

Description de la La carte 1 de détection de vitesse de rouleau d'entraînement de CTI a détecté une erreur de signal
détection de rotation.
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur CC (UN2/J1242) à l'ensemble de tiroir (J8050),
à la carte 1 de détection de vitesse de rouleau d'entraînement de CTI et au moteur d'entraînement
de CTI (UN16/J7318 et M3/J7518)
- Carte 1/2 de détection de vitesse de rouleau d’entraînement de CTI (UN16 et UN17)
1. Nettoyez la carte 1 de détection de vitesse de rouleau d'entraînement de CTI et la roue
d'encodeur.

Description de la La carte 2 de détection de vitesse de rouleau d'entraînement de CTI a détecté une erreur de signal
détection de rotation.
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur CC (UN2/J1242) à l'ensemble de tiroir (J8050),
à la carte 2 de détection de vitesse de rouleau d'entraînement de CTI et au moteur d'entraînement
de CTI (UN17/J7319 et M3/J7518)
- Carte 2 de détection de vitesse de rouleau d’entraînement de CTI (UN17)
1. Remplacez la carte 2 de détection de vitesse de rouleau d'entraînement de la CTI.
E012-0506-05 Erreur de rotation de moteur d'entraînement de CTI

Description de la Le moteur d'entraînement de CTI ne tourne pas au régime spécifié ou est arrêté.
détection
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur CC (UN2/J1242), l'ensemble de tiroir (J8050)
et le moteur d'entraînement de CTI (M3/J7518)
918
E013-0001-05 Erreur de détection de saturation du réceptacle d'encre usagée

Description de la Le contact de blocage de vis dans le conduit d'encre usagée a détecté l'état de blocage.
détection
- Faisceau de câbles entre la carte de commande de tambour (UN6/J1911) et le contact de
détection de blocage de vis d'encre usagée (SW10)
- Faisceau de câbles entre la carte de commande de prise papier de plateau multiformat (UN97/
J1351) et le moteur d'entraînement de nettoyage de tambour et d'évacuation d'encre usagée (M30/
J7539)
- Contact de détection de blocage de vis d'encre usagée (SW10)
- Réceptacle d'encre usagée
- Ensemble de commande de transport d'encre usagée
- Carte de commande de prise papier de plateau multiformat (UN97)
1. Retirez l'encre obstruant le conduit d'encre usagée.
E013-0003-05 Erreur de détection de saturation du réceptacle d'encre usagée

Description de la Une sortie a été détectée alors que le détecteur de saturation du réceptacle d'encre usagée était
détection désactivé.
- Faisceau de câbles entre la carte de commande de prise papier (UN4/J1483) et le détecteur de
saturation de réceptacle d'encre usagée (TS9/J8981)
- Détecteur de saturation de réceptacle d'encre usagée plein (TS9)
E014-0001-05 Erreur de moteur de fixation

Description de la Le moteur de fixation n'indique pas un état de verrouillage bien que 3 secondes se soient écoulées
détection après son activation ou le changement de vitesse.
- Faisceau de câbles entre la carte relais (UN7/J1816), l'ensemble de tiroir (J8023) et le moteur
1. Vérifiez si le moteur de fixation peut être tourné à la main. Si ce n'est pas le cas, remplacez le
moteur de fixation.
E014-0002-05 Erreur de moteur de fixation

Description de la Le moteur de fixation a été déverrouillé pendant 1 seconde après son verrouillage.
détection
- Faisceau de câbles entre la carte relais (UN7/J1816), l'ensemble de tiroir (J8023) et le moteur
- Pignons du système d'entraînement de fixation
1. Vérifiez visuellement sur les pignons du système d'entraînement de fixation la présence
d'éventuels dommages ou d'une usure anormale. En cas de problème, remplacez le pignon.
919
E015-0003-05 Erreur de dépassement de délai du détecteur de PI de débrayage de présynchronisation

Description de la Un changement de position initiale dans la période spécifiée n'a pas été détecté après le
détection démarrage du moteur de débrayage de présynchronisation.
- Faisceau de câbles entre la carte de commande de transport de fixation (UN5/J1512) et le
détecteur de PI de débrayage de présynchronisation (PS137/J8622)
de débrayage de présynchronisation (M92/J8625)
- Détecteur de PI de débrayage de présynchronisation (PS137)
- Moteur de présynchronisation (M92)
- Ensemble de synchronisation
E015-0004-05 Erreur de dépassement de délai du détecteur de PI de débrayage de présynchronisation

Description de la Un changement de position initiale dans la période spécifiée n'a pas été détecté pendant que le
détection moteur de débrayage de présynchronisation était en fonctionnement.
détecteur de PI de débrayage de présynchronisation (PS137/J8622)
de débrayage de présynchronisation (M92/J8625)
- Détecteur de PI de débrayage de présynchronisation (PS137)
- Moteur de présynchronisation (M92)
- Ensemble de synchronisation
E020-01A8-05 Erreur de seuil supérieur/inférieur de sortie du détecteur de densité d'encre (J)

Description de la Le signal de sortie (Vsig_ind) du détecteur de densité d'encre (J) indique une valeur supérieure
détection ou égale à 245 ou bien inférieure ou égale à 10 durant le fonctionnement.
- Faisceau de câbles entre la carte de commande de l'ensemble de développement (UN96/J1305)
et le détecteur de densité d'encre (J) (TS2/J8944)
- Détecteur de densité d'encre (J) (TS2)
- Carte de commande d'ensemble de développement (UN96)
- Ensemble de développement (J)
[ATTENTION] Lors du remplacement de l'ensemble de développement, exécutez le "Réglage
pendant le remplacement de l'ensemble de développement" en mode situation.
E020-01B8-05 Erreur de seuil supérieur/inférieur de sortie du détecteur de densité d'encre (J)

Description de la Lors de l'exécution du mode d'installation initiale de l'ensemble de développement (J) (COPIER >
détection FUNCTION > INSTALL > INISET-Y), la sortie ne parvient pas à atteindre 128 bien que la tension
de commande du détecteur de densité d'encre (J) soit supérieure ou égale à 1023. Ou bien la
sortie ne parvient pas à atteindre 128 bien que la tension de commande soit inférieure ou égale
à 220.
920
E020-02A8-05 Erreur de seuil supérieur/inférieur de sortie du détecteur de densité d'encre (M)

Description de la Le signal de sortie (Vsig_ind) du détecteur de densité d'encre (M) indique une valeur supérieure
et le détecteur de densité d'encre (M) (TS3/J9014)
- Détecteur de densité d'encre (M) (TS3)
- Ensemble de développement (M)
E020-02B8-05 Erreur de seuil supérieur/inférieur de sortie du détecteur de densité d'encre (M)

Description de la Lors de l'exécution du mode d'installation initiale de l'ensemble de développement (M) (COPIER
détection > FUNCTION > INSTALL > INISET-M), la sortie ne parvient pas à atteindre 128 bien que la tension
de commande du détecteur de densité d'encre (M) soit supérieure ou égale à 1023. Ou bien la
à 220.
E020-03A8-05 Erreur de seuil supérieur/inférieur de sortie du détecteur de densité d'encre (C)

Description de la Le signal de sortie (Vsig_ind) du détecteur de densité d'encre (C) indique une valeur supérieure
et le détecteur de densité d'encre (C) (TS4/J9015)
- Détecteur de densité d'encre (C) (TS4)
- Ensemble de développement (C)
E020-03B8-05 Erreur de seuil supérieur/inférieur de sortie du détecteur de densité d'encre (C)

Description de la Lors de l'exécution du mode d'installation initiale de l'ensemble de développement (C) (COPIER
détection > FUNCTION > INSTALL > INISET-C), la sortie ne parvient pas à atteindre 128 bien que la tension
de commande du détecteur de densité d'encre (C) soit supérieure ou égale à 1023. Ou bien la
à 220.
921
E020-04A8-05 Erreur de seuil supérieur/inférieur de sortie du détecteur de densité d'encre (N)

Description de la Le signal de sortie (Vsig_ind) du détecteur de densité d'encre (N) indique une valeur supérieure
et le détecteur de densité d'encre (N) (TS1/J9016)
- Détecteur de densité d'encre (N)
- Ensemble de développement (N)
E020-04B8-05 Erreur de seuil supérieur/inférieur de sortie du détecteur de densité d'encre (N)

Description de la Lors de l'exécution du mode d'installation initiale de l'ensemble de développement (N) (COPIER
détection > FUNCTION > INSTALL > INISET-K), la sortie ne parvient pas à atteindre 128 bien que la tension
de commande du détecteur de densité d'encre (N) soit supérieure ou égale à 1023. Ou bien la
à 220.
- Détecteur de densité d'encre (N)
922
E020-4024-05 Erreur de seuil inférieur de densité de mire de couleur N

Description de la La valeur de mire ATR détectée (SigD) a été de 100 ou moins lors de l'exécution du mode
détection d'installation initiale de l'ensemble de développement (N) (COPIER> FUNCTION> INSTALL>
INISET-K).
J1353) et le détecteur de mire de densité (PS21/J7412)
- Détecteur de mire de densité (PS21)
- Courroie de transfert intermédiaire
1. Vérifiez visuellement si l'ensemble de développement et l'ensemble de tambour sont
correctement installés.
2. Si la surface du détecteur de mire de densité est sale, effectuez la procédure suivante pour la
nettoyer.
2-1. Sortez l'ensemble de détection de mire de synchronisation de la machine hôte, et nettoyez la
surface du détecteur avec un tissu imbibé d'eau bien essoré.
2-2. Remettez l'ensemble de détection de mire de synchronisation dans la machine hôte, puis
mettez la machine sous tension.
2-3. Exécutez COPIER> FUNCTION> SENS-ADJ> PCHSTADJ.
4. Initialisez l'ensemble de développement.
[ATTENTION]
- Lors du remplacement de l'ensemble de développement, exécutez le "Réglage pendant le
remplacement de l'ensemble de développement" en mode situation.
- N'effectuez pas d'impression avant d'avoir initialisé l'ensemble de développement.
- Pour le remplacement du détecteur de mire, procédez comme suit.
1) Sortez l'ensemble de détection de mire de synchronisation de la machine hôte, et remplacez le
détecteur de mire.
2) Remettez l'ensemble de détection de mire de synchronisation dans la machine hôte, puis mettez
la machine sous tension.
3) Exécutez COPIER> FUNCTION> SENS-ADJ> PCHINITC.
4) Entrez la valeur affichée dans COPIER> ADJUST> DENS> BASE-T dans COPIER> ADJUST>
DENS> ATR-ALF.
5) Écrasez les valeurs de "BASE-T" et "ATR-ALF" inscrites sur l'étiquette SAV par la valeur de
COPIER> ADJUST> DENS> BASE-T.
6) Exécutez COPIER (LEVEL2)> FUNCTION> SENS-ADJ> PCHSTADJ.
923
E020-4034-05 Erreur de seuil supérieur de densité de mire de couleur N

Description de la La valeur de mire ATR détectée (SigD) a été de 900 ou plus lors de l'exécution du mode
détection d'installation initiale de l'ensemble de développement (N) (COPIER> FUNCTION> INSTALL>
INISET-K).
nettoyer.
[ATTENTION]
détecteur de mire.
DENS> ATR-ALF.
924
E020-5024-05 Erreur de seuil inférieur de densité de mire de couleur C

détection d'installation initiale de l'ensemble de développement (C) (COPIER> FUNCTION> INSTALL>
INISET-C).
nettoyer.
[ATTENTION]
détecteur de mire.
DENS> ATR-ALF.
925
E020-5034-05 Erreur de seuil supérieur de densité de mire de couleur C

détection d'installation initiale de l'ensemble de développement (C) (COPIER> FUNCTION> INSTALL>
INISET-C).
nettoyer.
[ATTENTION]
détecteur de mire.
DENS> ATR-ALF.
926
E020-6024-05 Erreur de seuil inférieur de densité de mire de couleur M

détection d'installation initiale de l'ensemble de développement (M) (COPIER> FUNCTION> INSTALL>
INISET-M).
nettoyer.
[ATTENTION]
détecteur de mire.
DENS> ATR-ALF.
927
E020-6034-05 Erreur de seuil supérieur de densité de mire de couleur M

détection d'installation initiale de l'ensemble de développement (M) (COPIER> FUNCTION> INSTALL>
INISET-M).
nettoyer.
[ATTENTION]
détecteur de mire.
DENS> ATR-ALF.
928
E020-7024-05 Erreur de seuil inférieur de densité de mire de couleur J

détection d'installation initiale de l'ensemble de développement (J) (COPIER> FUNCTION> INSTALL>
INISET-Y).
nettoyer.
[ATTENTION]
détecteur de mire.
DENS> ATR-ALF.
929
E020-7034-05 Erreur de seuil supérieur de densité de mire de couleur J

détection d'installation initiale de l'ensemble de développement (J) (COPIER> FUNCTION> INSTALL>
INISET-Y).
nettoyer.
[ATTENTION]
détecteur de mire.
DENS> ATR-ALF.
E021-0101-05 Erreur du moteur d'entraînement du manchon de développement (J)

Description de la Le signal de verrouillage du moteur d'entraînement de manchon de développement (J) n'est pas
détection détecté dans le délai imparti.
- Faisceau de câbles entre la carte de commande de tambour (UN6/J1910) et le moteur
d'entraînement de manchon de développement (J) (M20/J7535)
- Moteur d'entraînement de manchon de développement (J) (M20)
930
E021-0102-05 Erreur du moteur d'entraînement du manchon de développement (J)

Description de la Le moteur d'entraînement de manchon de développement (J) était déverrouillé bien qu'il ait été
détection verrouillé auparavant.
d'entraînement de manchon de développement (J) (M20/J7535)
- Moteur d'entraînement de manchon de développement (J) (M20)
E021-0201-05 Erreur du moteur d'entraînement du manchon de développement (M)

Description de la Le signal de verrouillage du moteur d'entraînement de manchon de développement (M) n'est pas
d'entraînement de manchon de développement (M) (M22/J7536)
- Moteur d'entraînement de manchon de développement (M) (M22)
E021-0202-05 Erreur du moteur d'entraînement du manchon de développement (M)

Description de la Le moteur d'entraînement de manchon de développement (M) était déverrouillé bien qu'il ait été
d'entraînement de manchon de développement (M) (M22/J7536)
- Moteur d'entraînement de manchon de développement (M) (M22)
E021-0301-05 Erreur de moteur d'entraînement de manchon de développement (C)

Description de la Le signal de verrouillage du moteur d'entraînement de manchon de développement (C) n'est pas
d'entraînement de manchon de développement (C) (M24/J7537)
- Moteur d'entraînement de manchon de développement (C) (M24)
931
E021-0302-05 Erreur de moteur d'entraînement de manchon de développement (C)

Description de la Le moteur d'entraînement de manchon de développement (C) était déverrouillé bien qu'il ait été
d'entraînement de manchon de développement (C) (M24/J7537)
- Moteur d'entraînement de manchon de développement (C) (M24)
E021-0401-05 Erreur du moteur d'entraînement du manchon de développement (N)

Description de la Le signal de verrouillage du moteur d'entraînement de manchon de développement (N) n'est pas
J1351) et le moteur d'entraînement de manchon de développement (N) (M18/J7538)
- Moteur d'entraînement de manchon de développement (N) (M18)
E021-0402-05 Erreur du moteur d'entraînement du manchon de développement (N)

Description de la Le moteur d'entraînement de manchon de développement (N) était déverrouillé bien qu'il ait été
J1351) et le moteur d'entraînement de manchon de développement (N) (M18/J7538)
E022-0001-05 Erreur de moteur d'entraînement de nettoyage de tambour et d'évacuation d'encre usagée

Description de la Le signal de verrouillage du moteur d'entraînement de nettoyage du tambour et d'évacuation
détection d'encre usagée n'a pas pu être détecté durant la période de temps spécifiée.
J7539)
- Moteur d'entraînement de nettoyage de tambour et d'évacuation d'encre usagée (M30)
932
E022-0002-05 Erreur de moteur d'entraînement de nettoyage de tambour et d'évacuation d'encre usagée

Description de la Le moteur d'entraînement de nettoyage de tambour et d'évacuation d'encre usagée était
détection déverrouillé bien qu'il ait été verrouillé auparavant.
J7539)
E023-0101-05 Erreur de moteur de brassage de développement (J)

Description de la Le signal de verrouillage du moteur de brassage de développement (J) n'a pas pu être détecté
détection dans le délai imparti.
- Faisceaux de câbles reliant la carte de commande de l'ensemble de développement (UN96/
J1303), l'ensemble de tiroir (J8031) et le moteur de brassage de développement (J) (M26/J7158)
- Faisceau de câbles entre la carte de contrôleur CC (UN2/J1252) et la carte de commande
d'ensemble de développement (UN96/J1308)
- Moteur de brassage de développement (J) (M26)
E023-0102-05 Erreur de moteur de brassage de développement (J)

Description de la Le moteur de brassage de développement (J) était déverrouillé bien qu'il ait été verrouillé
détection auparavant.
J1303), l'ensemble de tiroir (J8031) et le moteur de brassage de développement (J) (M26/J7158)
- Moteur de brassage de développement (J) (M26)
933
E023-0103-05 Erreur de débrayage de couplage de brassage de développement (J)

Description de la Il a été détecté que l'amplitude du détecteur de densité d'encre dans l'ensemble de développement
détection (J) était inférieure ou égale à la valeur spécifiée.
- Sous-système d'entraînement de l'ensemble de moteur de brassage de développement
(couplage de développement (petit), raccord de couplage de développement, pignon de couplage
de développement, pignon de la vis A dans l'ensemble de développement)
- Ensemble de moteur de brassage de développement
1. Ouvrez l'ensemble de porte interne avant et vérifiez le sous-système d'entraînement de
l'ensemble de moteur de brassage de développement. Si l'embrayage est mauvais, tournez les
pignons pour le régler.
2. Remplacez l'ensemble de moteur de brassage de développement.
E023-0201-05 Erreur du moteur de brassage de développement (M)

Description de la Le signal de verrouillage du moteur de brassage de développement (M) n'a pas pu être détecté
J1303), l'ensemble de tiroir (J8031) et le moteur de brassage de développement (M) (M28/J7156)
- Moteur de brassage de développement (M) (M28)
E023-0202-05 Erreur du moteur de brassage de développement (M)

Description de la Le moteur de brassage de développement (M) était déverrouillé bien qu'il ait été verrouillé
J1303), l'ensemble de tiroir (J8031) et le moteur de brassage de développement (M) (M28/J7156)
- Moteur de brassage de développement (M) (M28)
934
E023-0203-05 Erreur de débrayage de couplage de brassage de développement (M)

détection (M) était inférieure ou égale à la valeur spécifiée.
E023-0301-05 Erreur du moteur de brassage de développement (C)

Description de la Le signal de verrouillage du moteur de brassage de développement (C) n'est pas détecté dans le
détection délai imparti.
J1304), l'ensemble de tiroir (J8031) et le moteur de brassage de développement (C) (M27/J7157)
- Moteur de brassage de développement (C) (M27)
E023-0302-05 Erreur du moteur de brassage de développement (C)

Description de la Le moteur de brassage de développement (C) était déverrouillé bien qu'il ait été verrouillé
J1304), l'ensemble de tiroir (J8031) et le moteur de brassage de développement (C) (M27/J7157)
- Moteur de brassage de développement (C) (M27)
935
E023-0303-05 Erreur de débrayage de couplage de brassage de développement (C)

détection (C) était inférieure ou égale à la valeur spécifiée.
E023-0401-05 Erreur du moteur de brassage de développement (N)

Description de la Le signal de verrouillage du moteur de brassage de développement (N) n'a pas pu être détecté
J1303), l'ensemble de tiroir (J8031) et le moteur de brassage de développement (N) (M29/J7152)
- Moteur de brassage de développement (N) (M29)
E023-0402-05 Erreur du moteur de brassage de développement (N)

Description de la Le moteur de brassage de développement (N) était déverrouillé bien qu'il ait été verrouillé
J1303), l'ensemble de tiroir (J8031) et le moteur de brassage de développement (N) (M29/J7152)
- Moteur de brassage de développement (N) (M29)
936
E023-0403-05 Erreur de débrayage de couplage de brassage de développement (N)

détection (N) était inférieure ou égale à la valeur spécifiée.
E025-0102-05 Erreur de détection de rotation de vis sans fin de transport d'encre (J)
Description de la Le détecteur de rotation de vis sans fin de transport d'encre (J) n'a pas détecté la rotation de la
détection vis au cours de la période de temps spécifiée.
- Faisceau de câbles entre la carte de contrôleur CC (UN2/J1247) et le détecteur de rotation de
vis sans fin de transport d'encre (J) (PS12/J7418)
- Faisceau de câbles entre la carte de contrôleur CC (UN2/J1247) et le moteur
d'approvisionnement de trémie et de brassage (J) (M9/J7100)
- Détecteur de rotation de vis sans fin de transport d'encre (J) (PS12)
- Moteur d’approvisionnement de trémie et de brassage d’encre (J) (M9)
- Ensemble de trémie (J)
1. Si le détecteur de rotation de vis sans fin de transport d'encre (J) est sale, nettoyez-le avec un
pinceau soufflant.
E025-0110-05 Erreur de dépassement de délai de PI de va-et-vient de conteneur d'encre (J)

Description de la Le détecteur de PI de va-et-vient de conteneur d'encre (J) n'a pas détecté la position initiale au
détection cours de la période de temps spécifiée.
- Faisceau de câbles entre la carte de contrôleur CC (UN2/J1247) et le moteur de commande de
conteneur d'encre (J) (M10/J7100)
- Faisceau de câbles entre la carte de contrôleur CC (UN2/J1249) et le détecteur de PI de va-et-
vient de conteneur d'encre (J) (PS11/J1990)
- Moteur de commande de conteneur d'encre (J) (M10)
- Détecteur de PI de va-et-vient de conteneur d'encre (J) (PS11)
1. Si le détecteur de PI de va-et-vient de conteneur d'encre (J) est sale, nettoyez-le avec un pinceau
soufflant.
937
E025-0120-05 Erreur de détection d'ouverture/fermeture de carter de remplacement de conteneur d'encre

(J)
Description de la Le détecteur de porte de remplacement de conteneur d'encre (J) a détecté l'état ouvert tandis que
détection le capuchon de conteneur d'encre était ouvert.
- Faisceau de câbles entre la carte de commande d'ensemble de développement (UN96/J1310)
et le détecteur de porte de remplacement de conteneur d'encre (J) (PS10/J7122)
- Faisceau de câbles entre la carte de contrôleur CC (UN2/J1247) et le détecteur de phase de
conteneur d'encre (J) (PS81/J7123)
- Détecteur de porte de remplacement de conteneur d'encre (J) (PS10)
- Détecteur de phase de conteneur d'encre (J) (PS81)
1. Vérifiez que la porte de remplacement de conteneur d'encre est fermée.
E025-0150-05 Erreur de seuil inférieur de sortie du détecteur de densité d'encre (J)

Description de la Le détecteur de densité d'encre (J) a détecté que la sortie (Vsig_ind) a été inférieure ou égale à
détection 51 dix fois de suite.
d'approvisionnement de trémie et de brassage (J) (M9/J7104)
- Moteur d’approvisionnement de trémie et de brassage d’encre (J) (M9)
938
E025-0151-05 Erreur de seuil supérieur de sortie du détecteur de densité d'encre (J)

Description de la Le détecteur de densité d'encre (J) a détecté que la sortie (Vsig_ind) a été supérieure ou égale à
- Faisceau de câbles entre la carte vidéo (UN106/J70) et l'ensemble de balayage laser (J)
- Faisceau de câbles entre la carte de contrôleur CC (UN2/J1254) et la carte de haute tension de
développement (CL) (UN40/J3045)
- Faisceau de câbles entre la carte de haute tension de charge primaire (CL) (UN38/J3022) et la
carte HVR (J) (UN59)
- Faisceau de câbles entre la carte de contrôleur CC (UN2/J1247) et le détecteur de niveau d'encre
en trémie (J) (TS6/J7121)
- Détecteur de niveau d’encre en trémie (J) (TS6)
- Ensemble de balayage laser (J)
- Carte de haute tension de développement (CL) (UN40)
- Carte HVR (J) (UN59)
- Carte de haute tension de charge primaire (CL) (UN38)
[ATTENTION] Lors du remplacement de l'ensemble de balayage laser, exécutez "Réglage lors du
remplacement de l'ensemble de balayage laser" en mode situation.
E025-01A0-05 Erreur de détection de phase de conteneur d'encre (J)

Description de la Le détecteur de phase de conteneur d'encre (J) n'a pas détecté l'état ouvert à l'ouverture du
détection capuchon du conteneur d'encre.
- Ensemble d'entraînement de développement (CL)
1. Vérifiez l'installation du détecteur et sa propreté.
2. Déplacez l'ensemble de trémie (J) petit à petit avec l'outil de dépose du conteneur d'encre, et
vérifiez si la valeur de sortie de "COPIER > I/O > DC-CON> P002 bit8" est modifiée.
a. Si la valeur de sortie du détecteur a changé, vérifiez les pignons de l'ensemble de trémie. S'ils
sont endommagés, remplacez l'ensemble d'entraînement de développement (CL).
b. Si la valeur de sortie du détecteur n'a pas changé, vérifiez/remplacez le faisceau de câbles/
Après la récupération d'erreur, parcourez les rubriques suivantes pour vérifier que l'encre peut
être remplacée correctement (le conteneur d'encre retiré peut être installé à nouveau) : "Réglage/
Entretien > Entretien > Remplacer l'encre spécifiée".
939
E025-01B0-05 Erreur de détection de phase de conteneur d'encre (J)

Description de la Le détecteur de phase de conteneur d'encre (J) n'a pas détecté l'état fermé à la fermeture du
2. Déplacez l'ensemble de trémie (J) petit à petit avec l'outil de dépose du conteneur d'encre, et
940
E025-01C0-05 Erreur de détection d'ouverture/fermeture de carter de remplacement de conteneur d'encre

(J)
Description de la Le détecteur de porte de remplacement de conteneur d'encre (J) n'a pas détecté l'état ouvert lors
détection du retrait du conteneur d'encre.
et le détecteur de porte de remplacement de conteneur d'encre (J) (PS10/J7122)
- Détecteur de porte de remplacement de conteneur d'encre (J) (PS10)
- Détecteur de carter de remplacement de conteneur d'encre
1. Procédez comme suit pour vérifier que le carter de remplacement de conteneur d'encre s'ouvre :
Réglage/Entretien > Entretien > Remplacer l'encre spécifiée > Remplacer. Inutile > Retirer l'encre.
2. Vérifiez l'installation du détecteur de porte de remplacement de conteneur d'encre (J) et sa
propreté.
3. Vérifiez si le carter de remplacement de conteneur d'encre s'ouvre en entraînant l'ensemble de
trémie avec l'outil de dépose de conteneur d'encre. Si l'état est normal, la valeur de sortie de
“COPIER > I/O > DC-CON > P004 bit4” affiche “0” en ouvrant le carter, et “1” en le fermant à la
main.
a. Lorsque le carter de remplacement du conteneur d'encre ne s'ouvre pas même si l'ensemble
de trémie est entraîné, vérifiez le système d'entraînement (ensemble de trémie et mécanisme
articulé de plateau de trémie).
b. Si la valeur de sortie n'est pas modifiée de façon appropriée même si le carter de remplacement
de conteneur d'encre peut être ouvert/fermé, vérifiez/remplacez le faisceau de câbles/câble, le
connecteur et les pièces.
E025-0202-05 Erreur de détection de rotation de vis sans fin de transport d'encre (M)
Description de la Le détecteur de rotation de vis sans fin de transport d'encre (M) n'a pas détecté la rotation de la
vis sans fin de transport d'encre (M) (PS15/J7419)
d'approvisionnement de trémie et de brassage (M) (M12/J7105)
- Détecteur de rotation de vis sans fin de transport d'encre (M) (PS15)
- Moteur d’approvisionnement de trémie et de brassage d’encre (M) (M12)
- Ensemble de trémie (M)
1. Si le détecteur de rotation de vis sans fin de transport d'encre (M) est sale, nettoyez-le avec un
pinceau soufflant.
941
E025-0210-05 Erreur de délai échu de PI de va-et-vient de conteneur d'encre (M)

Description de la Le détecteur de PI de va-et-vient de conteneur d'encre (M) n'a pas détecté la position initiale au
conteneur d'encre (M) (M13/J7101)
vient de conteneur d'encre (M) (PS14/J1980)
- Moteur de commande de conteneur d'encre (M) (M13)
- Détecteur de PI de va-et-vient de conteneur d'encre (M) (PS14)
1. Si le détecteur de PI de va-et-vient de conteneur d'encre (M) est sale, nettoyez-le avec un
souffleur.

(M)
Description de la Le détecteur de porte de remplacement de conteneur d'encre (M) a détecté l'état ouvert tandis
détection que le capuchon de conteneur d'encre était ouvert.
et le détecteur de porte de remplacement de conteneur d'encre (M) (PS13/J7125)
conteneur d'encre (M) (PS82/J7126)
- Détecteur de porte de remplacement de conteneur d'encre (M) (PS13)
- Détecteur de phase de conteneur d'encre (M) (PS82)
942
E025-0250-05 Erreur de seuil inférieur de sortie de détecteur de densité d'encre (M)

Description de la Le détecteur de densité d'encre (M) a détecté que la sortie (Vsig_ind) a été inférieure ou égale à
d'approvisionnement de trémie et de brassage (M) (M12/J7105)
- Moteur d’approvisionnement de trémie et de brassage d’encre (M) (M12)
E025-0251-05 Erreur de seuil supérieur de sortie de détecteur de densité d'encre (M)

Description de la Le détecteur de densité d'encre (M) a détecté que la sortie (Vsig_ind) a été supérieure ou égale
détection à 221 dix fois de suite.
- Faisceau de câbles entre la carte vidéo (UN106/J70) et l'ensemble de balayage laser (M)
carte HVR (M) (UN60)
en trémie (M) (TS7/J7124)
- Détecteur de niveau d’encre en trémie (M) (TS7)
- Ensemble de balayage laser (M)
- Carte HVR (M) (UN60)
943
E025-02A0-05 Erreur de détection de phase de conteneur d'encre (M)

Description de la Le détecteur de phase de conteneur d'encre (M) n'a pas détecté l'état ouvert à l'ouverture du
2. Déplacez l'ensemble de trémie (M) petit à petit avec l'outil de dépose du conteneur d'encre, et
E025-02B0-05 Erreur de détection de phase de conteneur d'encre (M)

Description de la Le détecteur de phase de conteneur d'encre (M) n'a pas détecté l'état fermé à la fermeture du
2. Déplacez l'ensemble de trémie (M) petit à petit avec l'outil de dépose du conteneur d'encre, et
944

(M)
Description de la Le détecteur de porte de remplacement de conteneur d'encre (M) n'a pas détecté l'état ouvert lors
et le détecteur de porte de remplacement de conteneur d'encre (M) (PS13/J7125)
- Détecteur de porte de remplacement de conteneur d'encre (M) (PS13)
2. Vérifiez l'installation du détecteur de porte de remplacement de conteneur d'encre (M) et sa
propreté.
main.
E025-0302-05 Erreur de détection de rotation de vis sans fin de transport d'encre (C)
Description de la Le détecteur de rotation de vis sans fin de transport d'encre (C) n'a pas détecté la rotation de la
vis sans fin de transport d'encre (C) (PS18/J7420)
- Faisceau de câbles entre la carte de contrôleur CC (UN2/J1247) et le moteur de trémie et de
brassage (C) (M15/J7106)
- Détecteur de rotation de vis sans fin de transport d'encre (C) (PS18)
- Moteur d’approvisionnement de trémie et de brassage d’encre (C) (M15)
- Ensemble de trémie (C)
1. Si le détecteur de rotation de vis sans fin de transport d'encre (M) est sale, nettoyez-le avec un
pinceau soufflant.
945
E025-0310-05 Erreur de dépassement de délai de PI de va-et-vient de conteneur d'encre (C)

Description de la Le détecteur de PI de va-et-vient de conteneur d'encre (C) n'a pas détecté la position initiale au
conteneur d'encre (C) (M16/J7102)
vient de conteneur d'encre (C) (PS17/J1970)
- Moteur d'entraînement de conteneur d'encre (C) (M16)
- Détecteur de PI de va-et-vient de conteneur d'encre (C) (PS17)
1. Si le détecteur de PI de va-et-vient de conteneur d'encre (C) est sale, nettoyez-le avec un
pinceau soufflant.

(C)
Description de la Le détecteur de porte de remplacement de conteneur d'encre (C) a détecté l'état ouvert tandis que
et le détecteur de porte de remplacement de conteneur d'encre (C) (PS16/J7128)
conteneur d'encre (C) (PS83/J7129)
- Détecteur de porte de remplacement de conteneur d'encre (C) (PS16)
- Détecteur de phase de conteneur d'encre (C) (PS83)
946
E025-0350-05 Erreur de seuil inférieur de sortie du détecteur de densité d'encre (C)

Description de la Le détecteur de densité d'encre (C) a détecté que la sortie (Vsig_ind) a été inférieure ou égale à
- Faisceau de câbles entre la carte de contrôleur CC (UN2/J1248) et le moteur de trémie et de
brassage (C) (M15/J7106)
- Moteur d’approvisionnement de trémie et de brassage d’encre (C) (M15)
E025-0351-05 Erreur de seuil supérieur de sortie de détecteur de densité d'encre (C)

Description de la Le détecteur de densité d'encre (C) a détecté que la sortie (Vsig_ind) a été supérieure ou égale à
- Faisceau de câbles entre la carte vidéo (UN106/J76) et l'ensemble de balayage laser (C)
carte HVR (C) (UN61)
en trémie (C) (TS8/J7127)
- Détecteur de niveau d’encre en trémie (C) (TS8)
- Ensemble de balayage laser (C)
- Carte HVR (C) (UN61)
947
E025-03A0-05 Erreur de détection de phase de conteneur d'encre (C)

Description de la Le détecteur de phase de conteneur d'encre (C) n'a pas détecté l'état ouvert à l'ouverture du
2. Déplacez l'ensemble de trémie (C) petit à petit avec l'outil de dépose du conteneur d'encre, et
E025-03B0-05 Erreur de détection de phase de conteneur d'encre (C)

Description de la Le détecteur de phase de conteneur d'encre (C) n'a pas détecté l'état fermé à la fermeture du
2. Déplacez l'ensemble de trémie (C) petit à petit avec l'outil de dépose du conteneur d'encre, et
948

(C)
Description de la Le détecteur de porte de remplacement de conteneur d'encre (C) n'a pas détecté l'état ouvert lors
et le détecteur de porte de remplacement de conteneur d'encre (C) (PS16/J7128)
- Détecteur de porte de remplacement de conteneur d'encre (C) (PS16)
2. Vérifiez l'installation du détecteur de porte de remplacement de conteneur d'encre (C) et sa
propreté.
main.
E025-0402-05 Erreur de détection de rotation de vis sans fin de transport d'encre (N)
Description de la Le détecteur de rotation de vis sans fin de transport d'encre (N) n'a pas détecté la rotation de la
vis sans fin de transport d'encre (N) (PS9/J7417)
d'approvisionnement de trémie et de brassage (N) (M6/J7107)
- Détecteur de rotation de vis sans fin d'approvisionnement en encre (N) (PS9)
- Moteur d’approvisionnement de trémie et de brassage d’encre (N) (M6)
- Ensemble de trémie (N)
1. Si le détecteur de rotation de vis sans fin d'encre (N) est sale, nettoyez-le avec un pinceau
soufflant.
949
E025-0410-05 Erreur de dépassement de délai de PI de va-et-vient de conteneur d'encre (N)

Description de la Le détecteur de PI de va-et-vient de conteneur d'encre (N) n'a pas détecté la position initiale au
conteneur d'encre (N) (M7/J7103)
vient de conteneur d'encre (N) (PS8/J7135)
- Moteur de commande de conteneur d'encre (N) (M7)
- Détecteur de PI de va-et-vient de conteneur d'encre (N) (PS8)
1. Si le détecteur de PI de va-et-vient de conteneur d'encre (N) est sale, nettoyez-le avec un
pinceau soufflant.

(N)
Description de la Le détecteur de porte de remplacement de conteneur d'encre (N) a détecté l'état ouvert tandis que
et le détecteur de porte de remplacement de conteneur d'encre (N) (PS7/J7138)
conteneur d'encre (N) (PS84/J7139)
- Détecteur de porte de remplacement de conteneur d'encre (N) (PS7)
- Détecteur de phase de conteneur d'encre (N) (PS84)
950
E025-0450-05 Erreur de seuil inférieur de sortie de détecteur de densité d'encre (N)

Description de la Le détecteur de densité d'encre (N) a détecté que la sortie (Vsig_ind) a été inférieure ou égale à
d'approvisionnement de trémie et de brassage (N) (M6/J7107)
- Détecteur de densité d'encre (N) (TS1)
- Moteur d’approvisionnement de trémie et de brassage d’encre (N) (M6)
E025-0451-05 Erreur de seuil supérieur de sortie du détecteur de densité d'encre N

Description de la Le détecteur de densité d'encre (N) a détecté que la sortie (Vsig_ind) a été supérieure ou égale à
- Faisceau de câbles entre la carte vidéo (UN106/J76) et l'ensemble de balayage laser (N)
- Faisceau de câbles entre la carte de haute tension de développement (CL) (UN40/J3046) et la
carte de haute tension de développement (N) (UN39/J7)
en trémie (N) (TS5/J7136)
- Détecteur de niveau d’encre en trémie (N) (TS5)
- Ensemble de balayage laser (N)
- Carte de haute tension de développement (N) (UN39)
- Carte de haute tension de charge primaire (N) (UN37)
951
E025-04A0-05 Erreur de détection de phase de conteneur d'encre (N)

Description de la Le détecteur de phase de conteneur d'encre (N) n'a pas détecté l'état ouvert à l'ouverture du
- Faisceau de câbles reliant la carte de contrôleur CC (UN2/J1248) au détecteur de PI de va-et-
vient de conteneur d'encre (N) et au détecteur de phase de conteneur d'encre (N) (PS8/J1750 et
PS84/J7129)
- Ensemble d'entraînement de développement (N)
2. Déplacez l'ensemble de trémie (N) petit à petit avec l'outil de dépose du conteneur d'encre, et
sont endommagés, remplacez l'ensemble d'entraînement de développement (N).
E025-04B0-05 Erreur de détection de phase de conteneur d'encre (N)

Description de la Le détecteur de phase de conteneur d'encre (N) n'a pas détecté l'état fermé à la fermeture du
vient de conteneur d'encre (N) et au détecteur de phase de conteneur d'encre (N) (PS8/J1750 et
PS84/J7129)
- Ensemble d'entraînement de développement (N)
2. Déplacez l'ensemble de trémie (N) petit à petit avec l'outil de dépose du conteneur d'encre, et
sont endommagés, remplacez l'ensemble d'entraînement de développement (N).
952

(N)
Description de la Le détecteur de porte de remplacement de conteneur d'encre (N) n'a pas détecté l'état ouvert lors
et le détecteur de porte de remplacement de conteneur d'encre (N) (PS7/J7138)
- Détecteur de porte de remplacement de conteneur d'encre (N) (PS7)
2. Vérifiez l'installation du détecteur de porte de remplacement de conteneur d'encre (N) et sa
propreté.
main.
E026-0101-05 Erreur de détection de température élevée par la thermistance de développement (J)

Description de la La thermistance du détecteur de densité d'encre (J) a détecté une température supérieure ou égale
détection à 70 °C.
a. Si vous touchez le détecteur de densité d'encre (J) de l'ensemble de développement (J) et qu'il
a refroidi, vérifiez/remplacez le faisceau de câbles/câble, le connecteur et les pièces concernés.
b. Si vous touchez le détecteur de densité d'encre (J) de l'ensemble de développement (J) et qu'il
est toujours chaud, ou bien si l'erreur ne se produit pas durant une visite d'entretien mais qu'elle
est dans le journal :
- Nettoyez les ventilateurs aspirant/d'évacuation de refroidissement du système de développement
ainsi que les conduits et les filtres.
- Si l'espace derrière la machine hôte est inférieur à 10 cm, demandez à l'utilisateur d'allouer un
espace suffisant.
953
E026-0102-05 Erreur de détection de basse température par la thermistance de développement (J)

Description de la La thermistance du détecteur de densité d'encre (J) a détecté une température inférieure ou égale
E026-0201-05 Erreur de détection de température élevée par la thermistance de développement (M)

Description de la La thermistance du détecteur de densité d'encre (M) a détecté une température supérieure ou
détection égale à 70 °C.
a. Si vous touchez le détecteur de densité d'encre (M) de l'ensemble de développement (M) et
qu'il a refroidi, vérifiez/remplacez le faisceau de câbles/câble, le connecteur et les pièces
concernés.
b. Si vous touchez le détecteur de densité d'encre (M) de l'ensemble de développement (M) et
qu'il est toujours chaud, ou bien si l'erreur ne se produit pas durant une visite d'entretien mais
qu'elle est dans le journal :
espace suffisant.
E026-0202-05 Erreur de détection de basse température par la thermistance de développement (M)

Description de la La thermistance du détecteur de densité d'encre (M) a détecté une température inférieure ou égale
954
E026-0301-05 Erreur de détection de température élevée par la thermistance de développement (C)

Description de la La thermistance du détecteur de densité d'encre (C) a détecté une température supérieure ou
a. Si vous touchez le détecteur de densité d'encre (C) de l'ensemble de développement (C) et qu'il
b. Si vous touchez le détecteur de densité d'encre (C) de l'ensemble de développement (C) et qu'il
espace suffisant.
E026-0302-05 Erreur de détection de basse température par la thermistance de développement (C)

Description de la La thermistance du détecteur de densité d'encre (C) a détecté une température inférieure ou égale
E026-0401-05 Erreur de détection de température élevée par la thermistance de développement (N)

Description de la La thermistance du détecteur de densité d'encre (N) a détecté une température supérieure ou
a. Si vous touchez le détecteur de densité d'encre (N) de l'ensemble de développement (N) et qu'il
b. Si vous touchez le détecteur de densité d'encre (N) de l'ensemble de développement (N) et qu'il
espace suffisant.
955
E026-0402-05 Erreur de détection de basse température par la thermistance de développement (N)

Description de la La thermistance du détecteur de densité d'encre (N) a détecté une température inférieure ou égale
E029-1000-05 Erreur de détecteur de mire

Description de la Le détecteur de mire de densité a détecté une erreur de correction de la valeur d'intensité
détection lumineuse déterminée à l'initialisation.
nettoyer.
1-3. Exécutez COPIER (LEVEL2)> FUNCTION> SENS-ADJ> PCHSTADJ.
1-4. Exécutez le réglage automatique des demi-teintes (réglage complet).
[ATTENTION] Pour le remplacement du détecteur de mire, procédez comme suit.
détecteur de mire.
DENS> ATR-ALF.
7) Exécutez le réglage automatique des demi-teintes (réglage complet).
Si cette erreur se produit après l'effacement de la RAM de la carte de contrôleur CC
(COPIER>FUNCTION>CLEAR>DC-CON), effectuez l'action suivante.
Vérifiez la valeur de paramétrage du mode SAV (en entrant la valeur cible de correction d'intensité
lumineuse du détecteur de mire : COPIER>ADJUST>DENS>BASE-T) et la valeur de "BASE-T"
inscrite sur l'étiquette SAV.
Si les deux valeurs sont différentes, entrez la valeur de "BASE-T" inscrite sur l'étiquette SAV dans
le paramètre du mode SAV (en entrant la valeur cible de correction d'intensité lumineuse du
détecteur de mire : COPIER>ADJUST>DENS>BASE-T).
956

Description de la Une erreur a été détectée dans la valeur d'intensité lumineuse d'onde P lue par l'échantillonnage
détection de fond de CTI.
1. Vérifiez que la courroie de transfert intermédiaire est exempte de dommages et de corps
étrangers.
2. Si la courroie de transfert intermédiaire est sale, exécutez : COPIER > FUNCTION > CLEANING
> TBLT-CLN.
nettoyer.
3-4. Exécutez le réglage automatique des demi-teintes (réglage complet).
[ATTENTION] Pour le remplacement du détecteur de mire, procédez comme suit.
détecteur de mire.
DENS> ATR-ALF.
957

Description de la Une erreur de limite supérieure dans l'intensité lumineuse du capteur de potentiel a été détectée
détection lors de l'exécution du mode d'installation initiale de l'ensemble de développement.
- Vérifiez la valeur de COPIER> ADJUST>DENS >BASE-T.
a. Si la valeur de BASE-T est "1023",
a-1. Exécutez COPIER> FUNCTION> SENS-ADJ> PCHINITC.
a-2. Écrasez les valeurs de "BASE-T" et "ATR-ALF" inscrites sur l'étiquette SAV par la valeur de
a-3. Initialisez l'ensemble de développement.
b. Si la valeur de BASE-T n'est pas "1023",
b-1. Si la surface du détecteur de mire de densité est sale, effectuez la procédure suivante pour
la nettoyer.
b-1-1. Sortez l'ensemble de détection de mire de synchronisation de la machine hôte, et nettoyez
la surface du détecteur avec un tissu imbibé d'eau bien essoré.
b-1-2. Remettez l'ensemble de détection de mire de synchronisation dans la machine hôte, puis
b-1-3. Exécutez COPIER (LEVEL2)> FUNCTION> SENS-ADJ> PCHSTADJ.
b-2. Vérifiez/remplacez le faisceau de câbles/câble, le connecteur et les pièces concernés.
b-3. Initialisez l'ensemble de développement.
[ATTENTION]
détecteur de mire.
DENS> ATR-ALF.
958

Description de la Une erreur due à la variation de l'intensité lumineuse du détecteur de mire a été détectée lors de
détection l'exécution du mode d'installation initiale de l'ensemble de développement.
nettoyer.
[ATTENTION]
détecteur de mire.
DENS> ATR-ALF.
E056-0001-05 Erreur de position initiale de débrayage du rouleau de retournement

Description de la Le détecteur de PI de débrayage de rouleau de retournement n'a pas détecté la position initiale
détection malgré le fonctionnement du moteur de débrayage de retournement dans l'ensemble de
retournement/sortie lors de l'initialisation.
- Faisceau de câbles entre la carte de commande de prise papier (UN4/J1405) et le moteur de
débrayage de retournement (M54/J7030)
PI de débrayage de rouleau de retournement (PS101/J7008)
- Moteur de débrayage de retournement (M54)
- Détecteur de PI de débrayage de rouleau de retournement (PS101)
- Carte de commande de transport de prise papier (UN4)
E056-0002-05 Erreur de position initiale de débrayage du rouleau de retournement

Description de la Le détecteur de PI de débrayage de rouleau de retournement n'a pas pu détecter de changement
détection de position initiale malgré le fonctionnement du moteur de débrayage de retournement dans
l'ensemble de retournement en sortie lors de l'impression.
débrayage de retournement (M54/J7030)
- Détecteur de PI de débrayage de rouleau de retournement (PS101)
959
E060-0001-05 Erreur de PI de volet de fil de charge primaire

Description de la La position initiale n'a pas été détectée bien que 10 s se soient écoulées depuis le début de
détection l'activation du volet de l'ensemble de charge primaire à la mise sous tension ou en sortie de veille.
J1357) et le moteur de nettoyage de fil de charge primaire (M1/J7147)
J1357) et le détecteur de PI de fil primaire (PS92/J8521)
- Moteur de nettoyage de fil de charge primaire (M1)
- Détecteur de PI de fil primaire (PS92)
- Ensemble de charge primaire

Description de la Un changement de position initiale n'a pas été détecté bien que 10 s se soient écoulées depuis le
détection début de l'activation du volet de l'ensemble de charge primaire à la mise sous tension ou en sortie
de veille.

Description de la La position initiale n'a pas été détectée bien que 10 s se soient écoulées depuis le début du
détection nettoyage du fil de charge primaire.
960

détection début du nettoyage du fil de charge primaire.

Description de la Une erreur de position initiale du volet de l'ensemble de charge primaire a été détectée pendant
détection la rotation du tambour N.
961
E061-0001-05 Erreur de potentiel de zone sombre en charge primaire

Description de la Lors de la régulation de potentiel durant la rotation initiale, le potentiel de surface du tambour Vd
détection a été détecté supérieur ou égal à 500 V, ou inférieur ou égal à 1050 V.
- Faisceaux de câbles reliant la carte relais (UN7/J1816), la carte de haute tension de charge
primaire (CL) (UN38/J3021) et la carte de haute tension de charge primaire (N) (UN37/J3011)
charge primaire (CL) (UN38/J3040)
carte de haute tension de charge primaire (N) (UN37/J3010)
J1355) et la carte de régulation de potentiel (UN29/J3530)
- Faisceau de câbles entre la carte de régulation de potentiel (UN29/J3531) et le capteur de
potentiel (UN160/J8073)
(N) (M19/J7306)
- Faisceau de câbles entre la carte d'interface laser (UN106/J76) et l'ensemble de balayage laser
(N) (J8064)
- Capteur de potentiel (UN160)
- Carte de régulation de potentiel (UN29)
- Carte d'interface laser (UN106)
[Référence]
- Après le remplacement de l'ensemble de carte de régulation de potentiel, exécutez le réglage
de décalage du capteur de potentiel en vous reportant à “Nettoyage et remplacement des pièces
> Système de formation d’image > Capteur de potentiel > Remplacement de la carte de régulation
de potentiel” dans le manuel technique.
- Avant de remplacer la carte de contrôleur CC, sauvegardez les données du mode SAV (cela
prend environ 2 min) puis restaurez les données sauvegardées après le remplacement afin que
les données puissent être protégées.
962
E061-0002-05 Erreur de décalage du capteur de potentiel

Description de la Il a été détecté que le résultat du réglage de décalage du capteur de potentiel était de +/-30 V ou
détection plus.
- Faisceau de câbles entre la carte de régulation de potentiel (UN29/J3531) et le capteur de
potentiel (UN160/J8073)
- Capteur de potentiel (UN160)
1. Vérifiez l'installation de l'électrode de vérification du capteur de potentiel.
[Référence] Après le remplacement de l'ensemble de carte de régulation de potentiel, exécutez
le réglage de décalage du capteur de potentiel en vous reportant à “Nettoyage et remplacement
des pièces > Système de formation d’image > Capteur de potentiel > Lors du remplacement de la
carte de régulation de potentiel” dans le manuel technique.
E061-0003-05 Erreur de régulation de potentiel de zone sombre

Description de la Il a été détecté que le potentiel de surface de tambour Vd mesuré à la régulation de potentiel a
détection abouti à une erreur de seuil supérieur/inférieur par rapport à Vgrid.
J1354) et la LED de préconditionnement de nettoyage (N) (LED1/J7026)
(N) (J8064)
- LED (N) de préconditionnement de nettoyage (LED1)
E061-0004-05 Erreur d'intensité laser lors de la régulation de potentiel

Description de la Il a été détecté que la différence de potentiel de la puissance laser (LPW60h à LPWE0h) était de
détection 100 V ou moins lors de la mesure de VL à la régulation de potentiel.
(N) (J8064)
1. Nettoyez la vitre antipoussière.
E061-0005-05 Erreur d'activation de la LED de préconditionnement de nettoyage (N)

Description de la Il a été détecté que le potentiel de surface du tambour était inférieur ou égal à 350 V lorsque la
détection charge de haute tension a été désactivée à la dernière rotation.
J1354) et la LED de préconditionnement de nettoyage (N) (LED1/J7026)
1. Nettoyez la vitre antipoussière.
963
E064-1000-05 Erreur de sortie CC de charge primaire (CL)

Description de la L'alimentation électrique 24 V a été détectée alors que l'alimentation CC de charge primaire était
détection arrêtée.
- Faisceau de câbles entre la carte relais (UN7/J1816) et la carte de haute tension de charge
primaire (CL) (UN38/J3021)
E064-1001-05 Erreur de sortie CC de développement (CL)

Description de la L'alimentation électrique 24 V a été détectée alors que l'alimentation CC de développement était
détection arrêtée.
- Faisceau de câbles entre la carte relais (UN7/J1808) et la carte de haute tension de
E064-1100-05 Erreur de sortie de haute tension de polarisation CA de charge primaire (J)

Description de la La valeur de sortie de la polarisation CA de charge primaire (J) a été détectée comme étant en
détection dehors de la plage spécifiée.
- Câble entre la carte de haute tension de charge primaire (CL) (UN38/J3022) et la carte de
résistance (UN59)
- Carte de résistance (UN59)
E064-1101-05 Erreur de sortie de haute tension CA de charge primaire (J)

Description de la La valeur de sortie de CA de charge primaire (J) a été détectée comme étant en dehors de la plage
détection spécifiée lors d'une détection d'ouverture.
résistance (UN59)
964
E064-1103-05 Erreur de sortie de polarisation CC de développement (J)

Description de la La valeur de sortie de la polarisation CC de développement (J) a été détectée comme étant en
- Câble entre la carte de haute tension de développement (CL) (UN40/J3042) et la carte de
résistance (UN56)
E064-2200-05 Erreur de sortie de haute tension de polarisation CA de charge primaire (M)

Description de la La valeur de sortie de la polarisation CA de charge primaire (M) a été détectée comme étant en
résistance (UN60)
E064-2201-05 Erreur de sortie de haute tension CA de charge primaire (M)

Description de la La valeur de sortie de CA de charge primaire (M) a été détectée comme étant en dehors de la
détection plage spécifiée lors d'une détection d'ouverture.
résistance (UN60)
E064-2203-05 Erreur de sortie de polarisation CC de développement (M)

Description de la La valeur de sortie de la polarisation CC de développement (M) a été détectée comme étant en
résistance (UN57)
965
E064-3300-05 Erreur de sortie de haute tension de polarisation CA de charge primaire (C)

Description de la La valeur de sortie de la polarisation CA de charge primaire (C) a été détectée comme étant en
résistance (UN61)
E064-3301-05 Erreur de sortie de haute tension CA de charge primaire (C)

Description de la La valeur de sortie de CA de charge primaire (C) a été détectée comme étant en dehors de la
détection plage spécifiée lors d'une détection d'ouverture.
résistance (UN61)
E064-3303-05 Erreur de sortie de polarisation CC de développement (C)

Description de la La valeur de sortie de la polarisation CC de développement (C) a été détectée comme étant en
résistance (UN58)
966
E064-4403-05 Erreur de sortie de polarisation CC de développement (N)

Description de la La valeur de sortie de la polarisation CC de développement (N) a été détectée comme étant en
- Câble entre la carte de haute tension de développement (N) (UN39/J3044) et la carte de
résistance (UN55)
carte de haute tension de charge primaire (N) (UN37/J3010)
- Faisceau de câbles entre la carte de haute tension de développement (CL) (UN40/J3046) et la
carte de haute tension de développement (N) (UN39/J7)
- Carte de haute tension de développement (N) (UN39)
E066-0001-05 Erreur de PI de volet de fil de charge de prétransfert

Description de la La position initiale n'a pas été détectée bien que 10 s se soient écoulées depuis le début de
détection l'activation du volet de l'ensemble de charge de prétransfert à la mise sous tension ou en sortie
de veille.
- Faisceau de câbles reliant la carte de commande de prise papier de plateau multiformat (UN97/
J1357) au moteur de nettoyage de fil de charge de prétransfert et au détecteur de PI de fil de
charge de prétransfert (M2/J7148 et PS93/J8523)
- Moteur de nettoyage de fil de charge de prétransfert (M2)
- Détecteur de PI de fil de charge de prétransfert (PS93)
- Ensemble de charge de prétransfert
967

détection début de l'activation du volet de l'ensemble de charge de prétransfert à la mise sous tension ou
en sortie de veille.

Description de la La position initiale n'a pas été détectée bien que 10 s se soient écoulées depuis le début du
détection nettoyage du fil de charge de prétransfert.

détection début du nettoyage du fil de charge de prétransfert.
968

Description de la Une erreur de position initiale du volet du fil de charge de prétransfert a été détectée pendant la
détection rotation du tambour N.
E070-0001-05 Erreur d'installation de CTI

Description de la À la première utilisation, il a été détecté que la courroie de transfert intermédiaire était installée à
détection l'envers.
- Faisceau de câbles entre la carte relais de CTI (UN28/J2704) et le détecteur de PI de CTI (PS5/
J7528)
- Détecteur de PI de CTI (PS5)
- Carte relais de CTI (UN28)
1. Vérifiez le sens d'installation de la courroie de transfert intermédiaire.
E070-0002-05 Erreur d'installation de CTI

Description de la À la première utilisation, une courroie de transfert intermédiaire destinée à un modèle différent a
détection été détectée. (L'exécution d'INIT-ITB se termine par un affichage NG.)
J7528)
1. Vérifiez que la courroie de transfert intermédiaire installée est correcte.
969
E073-0001-05 Erreur d'enclenchement

Description de la L'enclenchement n'a pas été détecté même si toutes les portes (porte avant, porte multiple et carter
détection inférieur gauche) sujettes à l'enclenchement ont été fermées.
- Faisceau de câbles entre la carte de contrôleur CC (UN2/J1201) et le contact de porte avant
(SW1/J8235)
- Faisceau de câbles entre la carte de commande de tambour (UN6/J1925) et le contact de plateau
multiformat (SW3/J8056)
- Faisceau de câbles reliant la carte de commande de module de liaison (UN98/J2101) et le contact
de carter avant (SW4/J8078)
- Faisceau de câbles entre la carte relais (UN7/J1806) et le contact de porte de sortie (SW5/J8237)
- Contact de porte avant (SW1)
- Contact de plateau multiformat (SW3)
- Contact de carter avant (SW4)
- Contact de porte de sortie (SW5)
- Carte de commande de module de liaison (UN98)
E074-0001-05 Erreur de dépassement de délai de PI de débrayage de rouleau de transfert primaire

Description de la Le détecteur de PI de débrayage du rouleau de transfert primaire n'a pas détecté la position initiale
détection pendant la période spécifiée.
- Faisceau de câbles entre la carte relais de CTI (UN28/J2701) et le détecteur de PI de débrayage
du rouleau de transfert primaire (PS4/J7113)
et la carte relais de CTI (UN28/J2700)
- Détecteur de PI de débrayage de rouleau de transfert primaire (PS4)
1. Vérifiez que le rouleau de transfert primaire (levier de relâchement de pression, bras de
couplage et came) est exempt de corps étrangers ou de salissures.
E074-0002-05 Erreur de pression de l'ensemble de CTI

Description de la En appliquant une pression sur l'ensemble de CTI (mise sous tension/sortie d'un état de veille/
détection ouverture et fermeture de la porte), un défaut de pression a été détecté.
Remède [Remède] Effectuez les opérations suivantes dans l'ordre tout en vérifiant si l'erreur est résolue.
1. Vérifiez que le levier de relâchement de pression de la CTI est dans l'état engagé.
2. En sortant l'ensemble de CTI, vérifiez que l'ensemble est sur les rails et que les bords des 2 bras
de pression de CTI à l'avant de l'ensemble sont positionnés dans les rainures du châssis de CTI.
[ATTENTION] Si le bras de pression de CTI est sali par l'encre, nettoyez-le avec un chiffon imbibé
d'eau et bien essoré.
3. Vérifiez que les axes du rouleau de transfert primaire sont positionnés dans le support d'axe.
4. Nettoyez le côté de lecture du détecteur de synchronisation.
5. Vérifiez le volet de mire de synchronisation. S'il ne fonctionne pas correctement, remplacez
l'ensemble de détecteur de synchronisation.
6. Vérifiez/remplacez la carte de commande de prise papier de plateau multiformat (UN97).
970
E075-0000-05 Erreur de commande de décalage de CTI

Description de la Le détecteur de PI d'entraînement de guidage a détecté une erreur de position initiale.
détection
- Faisceau de câbles reliant la carte relais de CTI (UN28/J2701) au détecteur de PI d'entraînement
de guidage et au moteur d'entraînement de guidage de CTI (PS3/J7416 et M4/J7414)
- Détecteur de PI d'entraînement de guidage (PS3)
- Moteur d'entraînement de guidage de CTI (M4)

Description de la Erreur de seuil inférieur du détecteur de décalage de CTI.
détection
- Faisceau de câbles entre la carte relais de CTI (UN28/J2702) et le détecteur de décalage de CTI
(PS2/J7415)
- Détecteur de décalage de CTI (PS2)

Description de la Erreur de seuil supérieur du détecteur de décalage de CTI.
détection
(PS2/J7415)
1. Vérifiez que le détecteur de décalage de CTI et le masque de détecteur sont correctement
installés.
E076-0000-05 Erreur de réglage de position de CTI

Description de la Alors qu'INT-ITB était exécuté automatiquement à l'installation initiale, la came de direction n'était
détection pas à la position spécifiée, ou bien le réglage de position de la courroie n'était pas terminé dans
le délai spécifié.
Remède Effectuez les opérations suivantes dans l'ordre tout en vérifiant si l'erreur est résolue.
Exécutez "COPIER> FUNCTION> INSTALL> INIT-ITB" à nouveau chaque fois qu'une des étapes
suivantes est exécutée pour vérifier si l'erreur est résolue.
1. Si la machine hôte est inclinée, remettez-la à l'horizontale.
2. Réglez la position de la courroie de transfert intermédiaire de l'ensemble de CTI pour qu'elle
soit au centre.
3. Remplacez la courroie de transfert intermédiaire.
4. Remplacez l'ensemble de CTI.
971
E077-0001-05 Erreur de dépassement de délai de PI de débrayage de rouleau de transfert secondaire

Description de la Le détecteur de PI de débrayage du rouleau de transfert secondaire n'a pas détecté la position
détection initiale pendant la période spécifiée.
détecteur de PI de débrayage du rouleau de transfert secondaire (PS22/J7214)
et la carte de commande de transport de fixation (UN5/J1510)
débrayage de rouleau de transfert secondaire (M31/J7003)
- Faisceau de câbles entre la carte de contrôleur CC (UN2/J1212) et la carte de commande de
prise papier (UN4/J1486)
- Détecteur de PI de débrayage de rouleau de transfert secondaire (PS22)
- Moteur de débrayage de rouleau de transfert secondaire (M31)
E100-0101-05 Erreur de signal BD de moteur de balayage laser (J)

Description de la Le signal PLOCK (J) n'a pas été détecté pendant la rotation BD du moteur de balayage laser.
détection
- Faisceaux de câbles entre la carte de contrôleur CC (UN2/J1259, J1220 et J1221) et la carte
d'interface laser (UN106/J15, J10 et J16)
(J) (J8076)
- Faisceau de câbles entre la carte d'interface laser (UN106/J2 et J3) et l'ensemble de balayage
laser (J) (J1 et J2)
972
E100-0201-05 Erreur de signal BD de moteur de balayage laser (M)

Description de la Le signal PLOCK (M) n'a pas été détecté pendant la rotation BD du moteur de balayage laser.
détection
(M) (J8070)
laser (M) (J1 et J2)
E100-0301-05 Erreur de signal BD de moteur de balayage laser (C)

Description de la Le signal PLOCK (C) n'a pas été détecté pendant la rotation BD du moteur de balayage laser.
détection
(C) (J8066)
laser (C) (J1 et J2)
973
E100-0401-05 Erreur de signal BD de moteur de balayage laser (N)

Description de la Le signal PLOCK (N) n'a pas été détecté pendant la rotation BD du moteur de balayage laser.
détection
(N) (J8064)
laser (N) (J1 et J2)
E100-0501-05 Erreur de signal BD de moteur de balayage laser (J/M)

Description de la Le signal PLOCK (J/M) n'a pas été détecté pendant la rotation BD du moteur de balayage laser.
détection
(J) (J8076)
(M) (J8070)
- Ensemble de balayage laser (J/M)
[Attention] Lors du remplacement de l'ensemble de balayage laser, exécutez "Réglage lors du
974
E100-0601-05 Erreur de signal BD de moteur de balayage laser (J/C)

Description de la Le signal PLOCK (J/C) n'a pas été détecté pendant la rotation BD du moteur de balayage laser.
détection
(J) (J8076)
(C) (J8066)
- Ensemble de balayage laser (J/C)
E100-0701-05 Erreur de signal BD de moteur de balayage laser (J/N)

Description de la Le signal PLOCK (J/N) n'a pas été détecté pendant la rotation BD du moteur de balayage laser.
détection
(J) (J8076)
(N) (J8064)
- Ensemble de balayage laser (J/N)
975
E100-0801-05 Erreur de signal BD de moteur de balayage laser (M/C)

Description de la Le signal PLOCK (M/C) n'a pas été détecté pendant la rotation BD du moteur de balayage laser.
détection
(M) (J8070)
(C) (J8066)
- Ensemble de balayage laser (M/C)
E100-0901-05 Erreur de signal BD de moteur de balayage laser (M/N)

Description de la Le signal PLOCK (M/N) n'a pas été détecté pendant la rotation BD du moteur de balayage laser.
détection
(M) (J8070)
(N) (J8064)
- Ensemble de balayage laser (M/N)
976
E100-0A01-05 Erreur de signal BD de moteur de balayage laser (C/N)

Description de la Le signal PLOCK (C/N) n'a pas été détecté pendant la rotation BD du moteur de balayage laser.
détection
(C) (J8066)
(N) (J8064)
- Ensemble de balayage laser (C/N)
E100-0B01-05 Erreur de signal BD de moteur de balayage laser (J/M/C)

Description de la Le signal PLOCK (J/M/C) n'a pas été détecté pendant la rotation BD du moteur de balayage laser.
détection
(J) (J8076)
(M) (J8070)
(C) (J8066)
- Ensemble de balayage laser (J/M/C)
977
E100-0C01-05 Erreur de signal BD de moteur de balayage laser (J/M/N)

Description de la Le signal PLOCK (J/M/N) n'a pas été détecté pendant la rotation BD du moteur de balayage laser.
détection
(J) (J8076)
(M) (J8070)
(N) (J8064)
- Ensemble de balayage laser (J/M/N)
E100-0D01-05 Erreur de signal BD de moteur de balayage laser (J/C/N)

Description de la Le signal PLOCK (J/C/N) n'a pas été détecté pendant la rotation BD du moteur de balayage laser.
détection
(J) (J8076)
(C) (J8066)
(N) (J8064)
- Ensemble de balayage laser (J/C/N)
978
E100-0E01-05 Erreur de signal BD de moteur de balayage laser (M/C/N)

Description de la Le signal PLOCK (M/C/N) n'a pas été détecté pendant la rotation BD du moteur de balayage laser.
détection
(M) (J8070)
(C) (J8066)
laser (C) (J1, J2)
(N) (J8064)
- Ensemble de balayage laser (M/C/N)
979
E100-0F01-05 Erreur de signal BD de moteur de balayage laser (J/M/C/N)

Description de la Le signal PLOCK (J/M/C/N) n'a pas été détecté pendant la rotation BD du moteur de balayage
détection laser.
(J) (J8076)
(M) (J8070)
(C) (J8066)
(N) (J8064)
- Ensemble de balayage laser (J/M/C/N)
E102-0100-05 Erreur d'EEPROM

Description de la Une erreur de code de modèle d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (J).
détection
980

Description de la Une erreur a été détectée dans la somme de contrôle de l'EEPROM de l'ensemble de balayage
détection laser (J).

Description de la Une erreur de code de modèle d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (M).
détection
981

Description de la Une erreur de CHKSUM d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (M).
détection

Description de la Une erreur de code de modèle d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (C).
détection
982

Description de la Une erreur de CHKSUM d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (C).
détection

Description de la Une erreur de code de modèle d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (N).
détection
983

Description de la Une erreur de CHKSUM d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (N).
détection

Description de la Une erreur de code de modèle a été détectée dans toute l'EEPROM de l'ensemble de balayage
détection laser (J/M).
984

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (J/M). (M : erreur de
détection code de modèle, J : erreur de CHKSUM)

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (J/M). (M : erreur de
détection CHKSUM, J : erreur de code de modèle)
985

Description de la Une erreur de CHKSUM a été détectée dans toute l'EEPROM de l'ensemble de balayage laser
détection (J/M).

détection laser (J/C).
986

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (J/C). (C : erreur de code
détection de modèle, J : erreur de CHKSUM)

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (J/C). (C : erreur de
987

détection (J/C).

détection laser (J/N).
988

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (J/N). (N : erreur de code
détection de modèle, J : erreur de CHKSUM)

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (J/N). (N : erreur de
989

détection (J/N).

détection laser (M/C).
990

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (M/C). (C : erreur de
détection code de modèle, M : erreur de CHKSUM)

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (M/C). (C : erreur de
détection CHKSUM, M : erreur de code de modèle)
991

détection (M/C).

détection laser (M/N).
992

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (M/N). (N : erreur de
détection code de modèle, M : erreur de CHKSUM)

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (M/N). (N : erreur de
993
E102-090A-05 Erreur d'EEPROM

détection (M/N).
E102-0A00-05 Erreur d'EEPROM

détection laser (C/N).
994

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (C/N). (N : erreur de
détection code de modèle, C : erreur de CHKSUM)

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (C/N). (N : erreur de
détection CHKSUM, C : erreur de code de modèle)
995
E102-0A0C-05 Erreur d'EEPROM

détection (C/N).
E102-0B00-05 Erreur d'EEPROM

détection laser (J/M/C).
996

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (J/M/C). (J : erreur de
détection CHKSUM, M/C : erreur de code de modèle)

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (J/M/C). (M : erreur de
détection CHKSUM, J/C : erreur de code de modèle)
997

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (J/M/C). (J/M : erreur
détection de CHKSUM, C : erreur de code de modèle)

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (J/M/C). (C : erreur de
détection CHKSUM, J/M : erreur de code de modèle)
998

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (J/M/C). (J/C : erreur de

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (J/M/C). (M/C : erreur
détection de CHKSUM, J : erreur de code de modèle)
999

détection (J/M/C).
E102-0C00-05 Erreur d'EEPROM

détection laser (J/M/N).
1000

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (J/M/N). (J : erreur de
détection CHKSUM, M/N : erreur de code de modèle)

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (J/M/N). (M : erreur de
détection CHKSUM, J/N : erreur de code de modèle)
1001

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (J/M/N). (J/M : erreur
détection de CHKSUM, N : erreur de code de modèle)

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (J/M/N). (N : erreur de
détection CHKSUM, J/M : erreur de code de modèle)
1002

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (J/M/N). (J/N : erreur de
E102-0C0A-05 Erreur d'EEPROM

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (J/M/N). (M/N : erreur
1003
E102-0C0B-05 Erreur d'EEPROM

détection (J/M/N).
E102-0D00-05 Erreur d'EEPROM

détection laser (J/C/N).
1004

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (J/C/N). (J : erreur de
détection CHKSUM, C/N : erreur de code de modèle)

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (J/C/N). (C : erreur de
détection CHKSUM, J/N : erreur de code de modèle)
1005

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (J/C/N). (J/C : erreur de
détection CHKSUM, N : erreur de code de modèle)

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (J/C/N). (N : erreur de
détection CHKSUM, J/C : erreur de code de modèle)
1006

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (J/C/N). (J/N : erreur de
détection CHKSUM, C : erreur de code de modèle)
E102-0D0C-05 Erreur d'EEPROM

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (J/C/N). (C/N : erreur
1007
E102-0D0D-05 Erreur d'EEPROM

détection (J/C/N).
E102-0E00-05 Erreur d'EEPROM

détection laser (M/C/N).
1008

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (M/C/N). (M : erreur de
détection CHKSUM, C/N : erreur de code de modèle)

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (M/C/N). (C : erreur de
détection CHKSUM, M/N : erreur de code de modèle)
1009

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (M/C/N). (M/C : erreur

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (M/C/N). (N : erreur de
détection CHKSUM, M/C : erreur de code de modèle)
1010
E102-0E0A-05 Erreur d'EEPROM

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (M/C/N). (M/N : erreur
E102-0E0C-05 Erreur d'EEPROM

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (M/C/N). (C/N : erreur
détection de CHKSUM, M : erreur de code de modèle)
1011
E102-0E0E-05 Erreur d'EEPROM

détection (M/C/N).
E102-0F00-05 Erreur d'EEPROM

détection laser (J/M/C/N).
1012

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (J/M/C/N). (J : erreur de
détection CHKSUM, M/C/N : erreur de code de modèle)

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (J/M/C/N). (M : erreur
détection de CHKSUM, J/C/N : erreur de code de modèle)
1013

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (J/M/C/N). (J/M : erreur
détection de CHKSUM, C/N : erreur de code de modèle)

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (J/M/C/N). (C : erreur
détection de CHKSUM, J/M/N : erreur de code de modèle)
1014

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (J/M/C/N). (J/C : erreur
détection de CHKSUM, M/N : erreur de code de modèle)

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (J/M/C/N). (M/C : erreur
détection de CHKSUM, J/N : erreur de code de modèle)
1015

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (J/M/C/N). (J/M/C : erreur

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (J/M/C/N). (N : erreur
détection de CHKSUM, J/M/C : erreur de code de modèle)
1016

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (J/M/C/N). (J/N : erreur
détection de CHKSUM, M/C : erreur de code de modèle)
E102-0F0A-05 Erreur d'EEPROM

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (J/M/C/N). (M/N : erreur
détection de CHKSUM, J/C : erreur de code de modèle)
1017
E102-0F0B-05 Erreur d'EEPROM

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (J/M/C/N). (J/M/N : erreur
E102-0F0C-05 Erreur d'EEPROM

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (J/M/C/N). (C/N : erreur
détection de CHKSUM, J/M : erreur de code de modèle)
1018
E102-0F0D-05 Erreur d'EEPROM

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (J/M/C/N). (J/C/N : erreur
détection de CHKSUM, M : erreur de code de modèle)
E102-0F0E-05 Erreur d'EEPROM

Description de la Une erreur d'EEPROM a été détectée dans l'ensemble de balayage laser (J/M/C/N). (M/C/N :
détection erreur de CHKSUM, J : erreur de code de modèle)
1019
E102-0F0F-05 Erreur d'EEPROM

détection (J/M/C/N).
E104-0101-05 Erreur d'émission lumineuse laser (J)

Description de la Une erreur d'intensité lumineuse de laser (J) a été détectée.
détection
- Faisceau de câbles entre la carte de modulation laser (J) (UN107/J69) et la carte APC (J) (UN115/
J68)
- Carte APC (J) (UN115)
- Carte de modulation laser (J) (UN107)
E104-0201-05 Erreur d'émission lumineuse laser (M)

Description de la Une erreur d'intensité lumineuse de laser (M) a été détectée.
détection
- Faisceau de câbles entre la carte de modulation laser (M) (UN109/J8080M) et la carte APC (M)
(UN116/J8081M)
- Carte APC (M) (UN116)
- Carte de modulation laser (M) (UN109)
1020
E104-0301-05 Erreur d'émission lumineuse laser (C)

Description de la Une erreur d'intensité lumineuse de laser (C) a été détectée.
détection
- Faisceau de câbles entre la carte de modulation laser (C) (UN111/J8080C) et la carte APC (C)
(UN117/J8081C)
- Carte APC (C) (UN117)
- Carte de modulation laser (C) (UN111)
E104-0401-05 Erreur d'émission lumineuse laser (N)

Description de la Une erreur d'intensité lumineuse de laser (N) a été détectée.
détection
- Faisceau de câbles entre la carte de modulation laser (N) (UN113/J8080K) et la carte APC (N)
(UN118/J8081K)
- Carte APC (N) (UN118)
- Carte de modulation laser (N) (UN113)
E104-0501-05 Erreur d'émission lumineuse laser (J/M)

Description de la Une erreur a été détectée lorsque la tension de fonctionnement du laser (J/M) a été vérifiée lors
détection de la mise sous tension.
J68)
(UN116/J8081M)
E104-0601-05 Erreur d'émission lumineuse laser (J/C)

Description de la Une erreur a été détectée lorsque la tension de fonctionnement du laser (J/C) a été vérifiée à la
détection mise sous tension.
J68)
- Faisceau de câbles entre la carte de modulation laser (C) (UN111/J8080C1) et la carte APC (C)
(UN117/J8081C1)
1021
E104-0701-05 Erreur d'émission lumineuse laser (J/N)

Description de la Une erreur a été détectée lorsque la tension de fonctionnement du laser (J/N) a été vérifiée lors
J68)
- Faisceau de câbles entre la carte de modulation laser (N) (UN113/J8080K1) et la carte APC (N)
(UN118/J8081K1)
E104-0801-05 Erreur d'émission lumineuse laser (M/C)

Description de la Une erreur a été détectée lorsque la tension de fonctionnement du laser (M/C) a été vérifiée lors
(UN116/J8081M)
(UN117/J8081C1)
E104-0901-05 Erreur d'émission lumineuse laser (M/N)

Description de la Une erreur a été détectée lorsque la tension de fonctionnement du laser (M/N) a été vérifiée lors
(UN116/J8081M)
(UN118/J8081K1)
1022
E104-0A01-05 Erreur d'émission lumineuse laser (C/N)

Description de la Une erreur a été détectée lorsque la tension de fonctionnement du laser (C/N) a été vérifiée à la
détection mise sous tension.
(UN117/J8081C1)
(UN118/J8081K1)
E104-0B01-05 Erreur d'émission lumineuse laser (J/M/C)

Description de la Une erreur a été détectée lorsque la tension de fonctionnement du laser (J/M/C) a été vérifiée lors
J68)
(UN116/J8081M)
(UN117/J8081C1)
E104-0C01-05 Erreur d'émission lumineuse laser (J/M/N)

Description de la Une erreur a été détectée lorsque la tension de fonctionnement du laser (J/M/N) a été vérifiée lors
J68)
(UN116/J8081M)
(UN118/J8081K1)
1023
E104-0D01-05 Erreur d'émission lumineuse laser (J/C/N)

Description de la Une erreur a été détectée lorsque la tension de fonctionnement du laser (J/C/N) a été vérifiée à
détection la mise sous tension.
J68)
(UN117/J8081C1)
(UN118/J8081K1)
E104-0E01-05 Erreur d'émission lumineuse laser (M/C/N)

Description de la Une erreur a été détectée lorsque la tension de fonctionnement du laser (M/C/N) a été vérifiée lors
(UN116/J8081M)
(UN117/J8081C1)
(UN118/J8081K1)
1024
E104-0F01-05 Erreur d'émission lumineuse laser (J/M/C/N)

Description de la Une erreur a été détectée lorsque la tension de fonctionnement du laser (J/M/C/N) a été vérifiée
détection lors de la mise sous tension.
J68)
(UN116/J8081M)
(UN117/J8081C1)
(UN118/J8081K1)
E110-0101-05 Erreur de signal FG du moteur de balayage laser (J)

Description de la Le signal VLOCK (J) n'a pas été détecté pendant la rotation FG du moteur de balayage laser.
détection
(J) (J8076)
1025
E110-0201-05 Erreur de signal FG du moteur de balayage laser (M)

Description de la Le signal VLOCK (M) n'a pas été détecté pendant la rotation FG du moteur de balayage laser.
détection
(M) (J8070)
E110-0301-05 Erreur de signal FG du moteur de balayage laser (C)

Description de la Le signal VLOCK (C) n'a pas été détecté pendant la rotation FG du moteur de balayage laser.
détection
(C) (J8066)
1026
E110-0401-05 Erreur de signal FG du moteur de balayage laser (N)

Description de la Le signal VLOCK (N) n'a pas été détecté pendant la rotation FG du moteur de balayage laser.
détection
(N) (J8064)
E110-0501-05 Erreur de signal FG du moteur de balayage laser (J/M)

Description de la Le signal VLOCK (J/M) n'a pas été détecté pendant la rotation FG du moteur de balayage laser.
détection
(J) (J8076)
(M) (J8070)
1027
E110-0601-05 Erreur de signal FG du moteur de balayage laser (J/C)

Description de la Le signal VLOCK (J/C) n'a pas été détecté pendant la rotation FG du moteur de balayage laser.
détection
(J) (J8076)
(C) (J8066)
E110-0701-05 Erreur de signal FG du moteur de balayage laser (J/N)

Description de la Le signal VLOCK (J/N) n'a pas été détecté pendant la rotation FG du moteur de balayage laser.
détection
(J) (J8076)
(N) (J8064)
1028
E110-0801-05 Erreur de signal FG du moteur de balayage laser (M/C)

Description de la Le signal VLOCK (M/C) n'a pas été détecté pendant la rotation FG du moteur de balayage laser.
détection
(M) (J8070)
(C) (J8066)
E110-0901-05 Erreur de signal FG du moteur de balayage laser (M/N)

Description de la Le signal VLOCK (M/N) n'a pas été détecté pendant la rotation FG du moteur de balayage laser.
détection
(M) (J8070)
(N) (J8064)
1029
E110-0A01-05 Erreur de signal FG du moteur de balayage laser (C/N)

Description de la Le signal VLOCK (C/N) n'a pas été détecté pendant la rotation FG du moteur de balayage laser.
détection
(C) (J8066)
(N) (J8064)
E110-0B01-05 Erreur de signal FG du moteur de balayage laser (J/M/C)

Description de la Le signal VLOCK (J/M/C) n'a pas été détecté pendant la rotation FG du moteur de balayage laser.
détection
(J) (J8076)
(M) (J8070)
(C) (J8066)
1030
E110-0C01-05 Erreur de signal FG du moteur de balayage laser (J/M/N)

Description de la Le signal VLOCK (J/M/N) n'a pas été détecté pendant la rotation FG du moteur de balayage laser.
détection
(J) (J8076)
(M) (J8070)
(N) (J8064)
E110-0D01-05 Erreur de signal FG du moteur de balayage laser (J/C/N)

Description de la Le signal VLOCK (J/C/N) n'a pas été détecté pendant la rotation FG du moteur de balayage laser.
détection
(J) (J8076)
(C) (J8066)
(N) (J8064)
1031
E110-0E01-05 Erreur de signal FG du moteur de balayage laser (M/C/N)

Description de la Le signal VLOCK (M/C/N) n'a pas été détecté pendant la rotation FG du moteur de balayage laser.
détection
(M) (J8070)
(C) (J8066)
(N) (J8064)
1032
E110-0F01-05 Erreur de signal FG du moteur de balayage laser (J/M/C/N)

Description de la Le signal VLOCK (J/M/C/N) n'a pas été détecté pendant la rotation FG du moteur de balayage
détection laser.
(J) (J8076)
(M) (J8070)
(C) (J8066)
(N) (J8064)
E120-2001-05 Erreur de carte d'interface laser

Description de la Une erreur de communication s'est produite entre la carte d'interface laser et la carte de contrôleur
détection CC.
- Faisceau de câbles entre la carte d'interface laser (UN106/J16) et la carte de contrôleur CC (UN2/
J1221)

Description de la Défaut de fonctionnement d'ASIC/carte d'interface laser
détection
- Faisceau de câbles entre la carte relais et la carte d'interface laser
1. Entre la carte relais (UN7/J1817) et la carte de contrôleur CC (UN2/J1200)
2. Entre la carte de contrôleur CC (UN2/J1259) et la carte d'interface laser (UN106/J15)
J1221)
1033

Description de la Erreur du connecteur entre la carte d'interface laser et la carte de modulation laser
détection
- Faisceau de câbles entre la carte relais et la carte d'interface laser
1. Entre la carte relais (UN7/J1817) et la carte de contrôleur CC (UN2/J1200)
2. Entre la carte de contrôleur CC (UN2/J1259) et la carte d'interface laser (UN106/J15)
J1221)

Description de la Erreur du connecteur entre la carte d'interface laser et la carte de modulation laser
détection
- Faisceaux de câbles entre la carte d'interface laser (UN106/J73 et J74) et la carte Riser (UN159/
J71 et J72)
- Carte Riser (UN159)

Description de la Erreur du connecteur entre la carte d'interface laser et la carte de modulation laser (J)
détection

Description de la Erreur du connecteur entre la carte d'interface laser et la carte de modulation laser (M)
détection

Description de la Erreur du connecteur entre la carte d'interface laser et la carte de modulation laser (C)
détection
1034

Description de la Erreur du connecteur entre la carte d'interface laser et la carte de modulation laser (N)
détection

Description de la Erreur du connecteur entre la carte d'interface laser et la carte de modulation laser (J/M)
détection

Description de la Erreur du connecteur entre la carte d'interface laser et la carte de modulation laser (J/C)
détection

Description de la Erreur du connecteur entre la carte d'interface laser et la carte de modulation laser (J/N)
détection
1035

Description de la Erreur du connecteur entre la carte d'interface laser et la carte de modulation laser (M/C)
détection

Description de la Erreur du connecteur entre la carte d'interface laser et la carte de modulation laser (M/N)
détection
E120-3A03-05 Erreur de carte d'interface laser

Description de la Erreur du connecteur entre la carte d'interface laser et la carte de modulation laser (C/N)
détection
E120-3B03-05 Erreur de carte d'interface laser

Description de la Erreur du connecteur entre la carte d'interface laser et la carte de modulation laser (J/M/C)
détection
1036
E120-3C03-05 Erreur de carte d'interface laser

Description de la Erreur du connecteur entre la carte d'interface laser et la carte de modulation laser (J/M/N)
détection
E120-3D03-05 Erreur de carte d'interface laser

Description de la Erreur du connecteur entre la carte d'interface laser et la carte de modulation laser (J/C/N)
détection
E120-3E03-05 Erreur de carte d'interface laser

Description de la Erreur du connecteur entre la carte d'interface laser et la carte de modulation laser (M/C/N)
détection
1037
E120-3F03-05 Erreur de carte d'interface laser

Description de la Erreur du connecteur entre la carte d'interface laser et la carte de modulation laser (J/M/C/N)
détection
E197-0001-05 Erreur de communication série

Description de la Une erreur de communication entre la carte de contrôleur CC et la carte de commande de transport
détection de fixation a été détectée.

Description de la Une erreur de communication entre la carte de contrôleur CC et le magasin papier en option a été
détection détectée.
- Faisceau de câbles entre la carte de commande de tambour (UN6/J1922) et le connecteur maillé
du magasin 3.5K (J7515A)
tambour (UN6/J1921)
- Magasin papier en option
1038

Description de la Une erreur de communication entre la carte de contrôleur CC et la carte de commande de transport
détection de fixation a été détectée.

Description de la Une erreur de communication a été détectée entre la carte de contrôleur CC et la carte de
détection commande de prise papier.


Description de la Une erreur de communication entre la carte de contrôleur CC et la carte de commande de tambour
détection a été détectée.
tambour (UN6/J1901)
1039

détection commande de prise papier de plateau multiformat.
tambour (UN6/J1901)
- Faisceau de câbles entre la carte de commande de tambour (UN6/J1902) et la carte de
commande de prise papier du plateau multiformat (UN97/J1351)

Description de la Une erreur de communication a été détectée entre la carte de contrôleur CC et la carte de haute
détection tension de charge primaire (CL).

1040

Description de la Une erreur de communication a été détectée entre la carte de contrôleur CC et la carte de haute
détection tension de développement (CL).

Description de la Une erreur de communication entre la carte de contrôleur CC et la carte de commande de module
détection de liaison a été détectée.
module de liaison (UN98/J2102)
E197-300A-05 Erreur de communication série

détection commande d'ensemble de développement.
E197-300B-05 Erreur de communication série

Description de la Une erreur de communication de la carte de contrôleur CC a été détectée
détection
[Remède] Vérifiez/remplacez la carte de contrôleur CC.
1041
E199-0001-05 Erreur de séquence

Description de la Erreur de séquence de haute tension (pour la collecte des journaux)
détection
Remède [Remède] Collectez le journal de débogage puis contactez la filiale.
[Référence] En spécifiant "COPIER (LEVEL2) > OPTION > FNC-SW > SELF-CHK" à "1", elle est
considérée comme une erreur.
E199-0002-05 Erreur de séquence

Description de la Erreur de traitement logiciel (pour la collecte de journaux)
détection
[Référence] En spécifiant "COPIER (LEVEL2) > OPTION > FNC-SW > SELF-CHK" à "1", elle est
considérée comme une erreur.
E202-0001-04 Erreur de PI de l'ensemble de balayage du lecteur

Description de la L'ensemble de balayage du lecteur n'a pas pu détecter la position initiale au démarrage de la
détection numérisation.
- Faisceau de câbles entre la carte de contrôleur de lecteur (UN1/J102) et le détecteur de PI
d'ensemble de balayage (PS2/J5202)
- Faisceau de câbles entre la carte de contrôleur de lecteur (UN1/J108) et le moteur d'ensemble
de balayage (M1/J601)
- Détecteur de PI d'ensemble de balayage (PS2)
- Moteur de balayage (M1)
- Carte de contrôleur de lecteur (UN1)
[Référence] Avant de remplacer la carte de contrôleur de lecteur, sauvegardez les données de
mode SAV (env. 2 min) puis restaurez les données sauvegardées après le remplacement afin que
- Sauvegarde : COPIER (LEVEL2) > FUNCTION > SYSTEM > RSRAMBUP
- Restauration : COPIER (LEVEL2) > FUNCTION > SYSTEM > RSRAMRES

Description de la L'ensemble de balayage de lecteur n'a pas pu détecter la position initiale à la fin de l'opération de
détection balayage.
1042

Description de la Une erreur de position de l'ensemble de balayage du lecteur a été détectée lorsque la lecture d'un
détection travail a démarré.

Description de la L'ensemble de balayage du lecteur n'a pas pu détecter la position initiale au démarrage de la
- Faisceau de câbles entre la carte de contrôleur de lecteur (UN_BO1/J102) et le détecteur de PI
d'ensemble de balayage (PS_A1/J5202)
- Faisceau de câbles entre la carte de contrôleur de lecteur (UN_BO1/J108) et le moteur
d'ensemble de balayage (STM1/J5015)
- Détecteur de PI d'ensemble de balayage (PS_A1)
- Moteur de balayage (STM1)
- Carte de contrôleur de lecteur (UN_BO1)
E202-0101-04 Erreur de PI de vitre de CRV

Description de la La vitre du CRV (pour le côté arrière) n'a pas pu détecter la position initiale au démarrage de la
- Faisceau de câbles entre la carte de commande de CRV (UN3/J413) et le détecteur de PI de
vitre (SR18/J630)
- Faisceau de câbles entre la carte de commande de CRV (UN3/J415) et le moteur de décalage
de vitre (M8/J1225)
- Détecteur de PI de vitre (SR18)
- Moteur de déplacement de vitre (M8)
- Carte de commande de CRV (UN03)
E202-0102-04 Erreur de PI de vitre de CRV

Description de la La vitre du CRV (pour le côté arrière) n'a pas pu détecter la position initiale à la fin de la
vitre (SR18/J630)
- Faisceau de câbles entre la carte de commande de CRV (UN3/J415) et le moteur de décalage
de vitre (M8/J1225)
- Détecteur de PI de vitre (SR18)
- Moteur de déplacement de vitre (M8)
1043
E227-0001-04 Erreur d'alimentation électrique

Description de la La carte de contrôleur de lecteur n'a pas détecté le 24 V à la mise sous tension.
détection
- Faisceau de câbles entre la carte de contrôleur de lecteur (UN1/J111) et la carte de commande
de CRV (UN03/J402)
- Faisceau de câbles entre la carte de contrôleur de lecteur (UN1/J101) et la carte relais (UN7/
J1808)
- Faisceau de câbles entre la carte relais (UN7/J1802) et la carte d'alimentation électrique CC
(24VA) (UN34/J202)
(24VB) (UN35/J2020)
- Faisceau de câbles entre la carte d'alimentation électrique CC (24VA/24VB) (UN34/J102 et
UN35/J1020) et la carte de commande CA (UN8/J810 et J813)
- Faisceaux de câbles entre la carte de contrôleur CC (UN2/J1200 et J1224) et la carte relais (UN7/
J1817 et J1805)
- Carte d'alimentation électrique CC (24VA) (UN34)
- Carte d'alimentation électrique CC (24VB) (UN35)
- Carte de commande CA (UN8)
[Référence]
- Lorsqu'une erreur est détectée, la conduction du 24 V est arrêtée. Lors de la vérification de
l'alimentation, vérifiez si le 24 V est présent ou si la tension nominale est présente en mettant la
machine hors tension puis sous tension.
- Avant de remplacer la carte de contrôleur de lecteur, sauvegardez les données du mode SAV
(cela prend environ 2 min) puis restaurez les données sauvegardées après le remplacement pour
que les données puissent ainsi être protégées.
Sauvegarde : COPIER (LEVEL2) > FUNCTION > SYSTEM > RSRAMBUP
Restauration : COPIER (LEVEL2) > FUNCTION > SYSTEM > RSRAMRES
Sauvegarde : COPIER (LEVEL2) > FUNCTION > SYSTEM > DSRAMBUP
Restauration : COPIER (LEVEL2) > FUNCTION > SYSTEM > DSRAMRES
1044

Description de la La carte de commande de CRV n'a pas détecté le 24 V à la mise sous tension.
détection
- Faisceau de câbles entre la carte de contrôleur de lecteur (UN1/J111) et la carte de commande
de CRV (UN3/J402)
- Faisceau de câbles entre la carte de contrôleur de lecteur (UN1/J101) et la carte relais (UN7/
J1808)
(24VA) (UN34/J202)
(24VB) (UN35/J2020)
- Faisceau de câbles entre la carte d'alimentation électrique CC (24VA/24VB) (UN34/J102 et
UN35/J1020) et la carte de commande CA (UN8/J810 et J813)
- Faisceaux de câbles entre la carte de contrôleur CC (UN2/J1200 et J1224) et la carte relais (UN7/
J1817 et J1805)
[Référence]
- Lorsqu'une erreur est détectée, la conduction du 24 V est arrêtée. Lors de la vérification de
l'alimentation, vérifiez si le 24 V est présent ou si la tension nominale est présente en mettant la
machine hors tension puis sous tension.
- Avant de remplacer la carte de contrôleur de lecteur, sauvegardez les données du mode SAV
(cela prend environ 2 min) puis restaurez les données sauvegardées après le remplacement pour
que les données puissent ainsi être protégées.
Sauvegarde : COPIER (LEVEL2) > FUNCTION > SYSTEM > RSRAMBUP
Restauration : COPIER (LEVEL2) > FUNCTION > SYSTEM > RSRAMRES
E240-0002-05 Erreur de communication du contrôleur

Description de la Une erreur de communication s'est produite entre la carte de contrôleur principal et la carte de
détection contrôleur CC.
- Faisceau de câbles entre la carte de contrôleur CC (UN2) et la carte Riser (UN159/J2 et J18)
- Connecteur entre la carte de contrôleur principal (UN58/J1020) et la carte Riser (UN159/J8)
- Carte de contrôleur principal (UN158)
E246-0001-00 Erreur système

Description de la Erreur système
détection
Remède Contactez la filiale Canon.
1045

détection

détection

détection

détection

détection

détection

détection

Description de la Une erreur de lecture a été détectée lorsque la carte 1 de contrôleur principal a lu la valeur de
détection sauvegarde du lecteur dans la carte de contrôleur du lecteur.
Remède Vérifiez ou remplacez la carte de contrôleur de lecteur (UN1).

Description de la La carte 1 de contrôleur principal n'est pas parvenue à écrire la valeur de sauvegarde du lecteur
détection dans la carte de contrôleur de lecteur.
1046

Description de la La carte 1 de contrôleur principal a détecté une erreur lors de l'inspection une fois l'écriture de la
détection valeur de sauvegarde du lecteur terminée dans la carte de contrôleur de lecteur.

Description de la La carte de contrôleur principal a détecté une erreur de lecture de la valeur de sauvegarde du
détection lecteur dans la carte de contrôleur de lecteur.
Remède Vérifiez ou remplacez la carte de contrôleur de lecteur (UN_BO1).

Description de la L'alimentation 5 V du détecteur de saturation de réceptacle d'encre usagée n'a pas été détectée.
détection (Fusible FU1 grillé sur la carte de commande de transport de fixation)
saturation de réceptacle d'encre usagée (TS9/J8981)
- Détecteur de saturation de réceptacle d'encre usagée plein (TS9)

Description de la L'alimentation 5 V du détecteur de plateau multiformat n'a pas été détectée. (Fusibles FU8 et 9
détection grillés sur la carte de commande de prise papier de plateau multiformat)
J1359) au détecteur de prise papier de plateau multiformat et au détecteur de format de bord de
fuite de plateau multiformat (PS129/J8541 et PS130/J8542)
- Détecteur de prise papier de plateau multiformat (PS129)
- Détecteur de format de bord de fuite de plateau multiformat (PS130)

Description de la L'alimentation 5 V du moteur d'entraînement n'a pas été détectée. (Fusible FU12 grillé sur la carte
détection de commande de transport de fixation)
détecteur de synchronisation (PS28/J7211)
- Détecteur de synchronisation (PS28)
1047

Description de la L'alimentation 5 V du détecteur de largeur de feuille n'a pas été détectée. (Fusibles FU13, 14, 15
détection et 16 grillés sur la carte de commande de fixation)
- Faisceau de câbles reliant la carte de commande de transport de fixation (UN5/J1512) aux
détecteurs 1, 2, 3 et 4 de largeur de feuille (PS94/J8618, PS95/J8519, PS96/J8520 et PS97/J8621)
- Détecteurs 1, 2, 3 et 4 de largeur de feuille (PS94, 95, 96 et 97)

Description de la L'alimentation 5 V du détecteur de déboucleur n'a pas été détectée. (Fusibles FU1 et 11 grillés
détection sur la carte de commande de module de liaison)
- Faisceau de câbles reliant la carte de commande de module de liaison (UN98/J2105) au
détecteur 1/2 de déboucleur (PS85/J7504 et PS86/J7501)
- Détecteurs 1 et 2 de déboucleur (PS85 et PS86)

Description de la L'alimentation 24 V du ventilateur de chaleur de fixation n'a pas été détectée. (Fusible FU13 grillé
détection sur la carte de contrôleur CC)
- Faisceau de câbles reliant la carte de contrôleur CC (UN2/J1226) au ventilateur d'évacuation de
chaleur de fixation (FM6/J7520)
- Ventilateur d'évacuation de chaleur de fixation (FM6)

Description de la L'alimentation 24 V du moteur d'entraînement de manchon de développement n'a pas été
détection détectée. (Fusibles FU1 et 2 grillés sur la carte de commande de tambour)
- Faisceau de câbles reliant la carte de commande de tambour (UN6/J1910) au moteur
d'entraînement de manchon de développement (J, M et C) (M20/J7535, M22/J7536 et M24/J7537)
- Moteur d'entraînement de manchon de développement (J, M et C) (M20, M22 et M24)

Description de la L'alimentation 24 V du magasin 3.5K n'a pas été détectée. (Fusible FU23 grillé sur la carte de
détection commande de tambour)
du magasin 3.5K (J7515C)
- Magasin 3.5K
1048

Description de la L'alimentation 24 V du moteur d'entraînement n'a pas été détectée. (Fusible FU2 grillé sur la carte
détection de commande de prise papier de plateau multiformat)
J1351) au moteur d'entraînement de manchon de développement (N) et au moteur d'entraînement
de nettoyage de tambour et d'évacuation d'encre usagée (M18/J7538 et M30/J7539)

Description de la L'alimentation 24 V du solénoïde ou de la LED de préconditionnement (N) n'a pas été détectée.
détection (Fusibles FU7 et 22 grillés sur la carte de commande de prise papier de plateau multiformat)
J1354) au solénoïde de volet de mire de synchronisation et à la LED de préconditionnement de
nettoyage (N) (SL1/J7028 et LED1/J7026)
- Solénoïde de volet de mire de synchronisation (SL1)

Description de la L'alimentation 24 V de la carte de régulation de potentiel n'a pas été détectée. (Fusible FU21 grillé
détection sur la carte de commande de prise papier de plateau multiformat)

Description de la L'alimentation 24 V du moteur de brassage de développement n'a pas été détectée. (Fusibles FU6
détection et 7 grillés sur la carte de commande d'ensemble de développement)
- Faisceaux de câbles reliant la carte de commande d'ensemble de développement (UN96/J1303
et J1304) à l'ensemble de tiroir (J8031D) et au moteur de brassage de développement (J, M, C et
N) (M26/J7158, M28/J7156, M27/J7157 et M29/J7152)
- Moteur de brassage de développement (J, M, C et N) (M26, M28, M27 et M29)

Description de la L'alimentation 24 V de la LED de préconditionnement n'a pas été détectée. (Fusible FU8 grillé sur
détection la carte de commande d'ensemble de développement)
- Faisceau de câbles reliant la carte de commande d'ensemble de développement (UN96/J1305)
à la LED de préconditionnement de nettoyage (J et M) (LED2/J7130 et LED3/J9013)
et la LED de préconditionnement de nettoyage (C) (LED4/J7137)
- LED de préconditionnement de nettoyage (J, M et C) (LED2, LED3 et LED4)
1049

Description de la L'alimentation 24 V du solénoïde n'a pas été détectée. (Fusible FU9 grillé sur la carte de
détection commande d'ensemble de développement)
et le solénoïde de contact de porte avant (SL11/J7140)
- Solénoïde de contact de porte avant (SL11)

Description de la L'alimentation 24 V du ventilateur n'a pas été détectée. (Fusible FU8 grillé sur la carte de
détection commande de module de liaison)
ventilateur aspirant de déboucleur et au ventilateur d'évacuation inférieur de déboucleur (FM30/
J7141 et FM32/J7155)
- Ventilateur aspirant de déboucleur (FM30)
- Ventilateur d'évacuation inférieur de déboucleur (FM32)

Description de la L'alimentation 5 V du détecteur n'a pas été détectée. (Fusibles FU3 et 5 grillés sur la carte de
détection contrôleur CC)
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur CC (UN2/J1240 et J1242) à l'ensemble de tiroir
(J8050), à la carte relais de CTI et aux cartes 1 et 2 de détection de vitesse de rouleau
d'entraînement de CTI (UN28/J2700, UN16/J7318 et UN17/J7319)
J7528)
- Faisceau de câbles reliant la carte relais de CTI (UN28/J2701) au détecteur de PI d'entraînement
de guidage et au détecteur de PI de débrayage de rouleau de transfert primaire (PS3/J7416 et
PS4/J7113)
(PS2/J7415)
- Détecteur de PI d'entraînement de guidage (PS3)
- Détecteur de PI de débrayage de rouleau de transfert primaire (PS4)
1050

Description de la L'alimentation 24 V/12 V du ventilateur n'a pas été détectée. (Fusibles FU7 et 10 grillés sur la carte
détection de contrôleur CC)
- Faisceau de câbles entre la carte de contrôleur CC (UN2/J1249) et le ventilateur d'évacuation
de charge primaire (FM3/J7111)
- Ventilateur d'évacuation de charge primaire (FM3)

Description de la L'alimentation 24 V du moteur n'a pas été détectée. (Fusible FU12 grillé sur la carte de contrôleur
détection CC)
- Faisceau de câbles entre la carte de contrôleur CC (UN2/J1247) et les moteurs (M9, M10, M12,
M13)
- Moteurs (M9, M10, M12, M13)

Description de la L'alimentation 24 V du moteur n'a pas été détectée. (Fusible FU15 grillé sur la carte de contrôleur
détection CC)
- Faisceau de câbles entre la carte de contrôleur CC (UN2/J1248) et les moteurs (M6, M7, M15,
M16)
- Moteurs (M6, M7, M15, M16)

Description de la L'alimentation 24 V du moteur ou du solénoïde et l'alimentation 5 V du détecteur n'ont pas été
détection détectées. (Fusibles FU12, 13, 14 et 15 grillés sur la carte de commande de prise papier)
prise papier de magasin droit (M43/J7059)
- Faisceau de câbles entre la carte de commande de prise papier (UN4/J1409) et le solénoïde de
prise papier de magasin droit (SL5/J7999)
- Faisceau de câbles reliant la carte de commande de prise papier (UN4/J1409) au détecteur de
prise papier de magasin droit et au détecteur 1 de trajet vertical (PS49/J7054 et PS53/J7058)
- Moteur de prise papier de magasin droit (M43)
- Solénoïde de prise papier de magasin droit (SL5)
- Détecteur de prise papier de magasin droit (PS49)
- Détecteur 1 de trajet vertical (PS53)
1051

prise papier de cassette 3 (M44/J7061)
prise papier de cassette 3 (SL7/J7997)
prise papier de cassette 3 et au détecteur 3 de trajet vertical (PS59/J7074 et PS63/J7078)
- Moteur de prise papier de cassette 3 (M44)
- Solénoïde de prise papier de cassette 3 (SL7)
- Détecteur de prise papier de cassette 3 (PS59)

prise papier de cassette 4 (M45/J7062)
prise papier de cassette 4 (SL8/J7998)
- Faisceau de câbles reliant la carte de commande de prise papier (UN4/J1416) et le détecteur de
prise papier de cassette 4 et le détecteur 4 de trajet vertical (PS64/J7064 et PS68/J7068)
- Moteur de prise papier de cassette 4 (M45)
- Solénoïde de prise papier de cassette 4 (SL8)
- Détecteur de prise papier de cassette 4 (PS64)

Description de la L'alimentation 24 V/12 V du ventilateur d'alimentation électrique de chauffage à induction n'a pas
détection été détectée. (Fusibles FU50 et 51 grillés sur la carte de commande de prise papier)
- Faisceau de câbles entre la carte d'alimentation électrique de chauffage à induction (UN30/J521)
et le ventilateur d'alimentation électrique de chauffage à induction (FM7/J7403)
- Ventilateur d'alimentation électrique de chauffage à induction (FM7)

Description de la L'alimentation 24 V/12 V du ventilateur de refroidissement n'a pas été détectée. (Fusibles FU10,
détection 11, 12, 20, 21 et 22 grillés sur la carte de commande de tambour)
- Faisceau de câbles reliant la carte de commande de tambour (UN6/J1908) au ventilateur de
charge de développement et de prétransfert, au ventilateur d'attraction de transport de préfixation,
au ventilateur d'évacuation de refroidissement de trémie et au ventilateur de nettoyage couleur
(FM4/J7149, FM1/J7159, FM22/J7231 et FM5/J7112)
- Ventilateur de charge de développement et de prétransfert (FM4)
- Ventilateur d’attraction de transport de préfixation (FM1)
- Ventilateur d'évacuation de refroidissement de trémie (FM22)
- Ventilateur de nettoyage couleur (FM5)
1052

Description de la L'alimentation 24 V/12 V du ventilateur aspirant de charge primaire n'a pas été détectée. (Fusibles
détection FU10 et 20 grillés sur la carte de commande de prise papier de plateau multiformat)
J1356) et le ventilateur aspirant de charge primaire (FM2/J7109)
- Ventilateur aspirant de charge primaire (FM2)

Description de la L'alimentation 24 V/12 V des ventilateurs aspirants de refroidissement de développement (J, M et
détection C) n'a pas été détectée. (Fusibles FU3 et 4 grillés sur la carte de commande d'ensemble de
développement)
- Faisceaux de câbles reliant la carte de commande d'ensemble de développement (UN96/J1304)
à l'ensemble de tiroir (J8031) et au ventilateur aspirant de refroidissement de développement (J,
M et C) (FM36/J8920, FM37/J8918 et FM38/J8919)
- Ventilateur aspirant de refroidissement de développement (J, M et C) (FM36, FM37 et FM38)

Description de la L'alimentation 24 V/12 V du ventilateur de refroidissement et l'alimentation 5 V du détecteur n'ont
détection pas été détectées. (Fusibles FU6, 7, 8, 21, 22, 23 et 11 grillés sur la carte de commande de
transport de fixation)
ventilateur de refroidissement de rouleau presseur (avant et arrière) et au ventilateur de
refroidissement de transport de préfixation (FM15/J7230, FM16/J8033 et FM27/J7236)
détecteur de transfert post-secondaire (PS23/J7215)
- Ventilateur de refroidissement de rouleau presseur (avant et arrière) (FM15 et FM16)
- Ventilateur de refroidissement de transport en préfixation (FM27)
- Détecteur de transfert post-secondaire (PS23)

Description de la L'alimentation 5 V du détecteur de sortie interne de fixation n'a pas été détectée. (Fusible FU17
détection grillé sur la carte de commande de transport de fixation)
détecteur de sortie interne de fixation (PS75/J7229)
- Détecteur de sortie interne de fixation (PS75)

Description de la L'alimentation 12 V du ventilateur n'a pas été détectée. (Fusible FU25 grillé sur la carte de
détection commande de transport de fixation)
ventilateur aspirant de préfixation (FM41/J8600)
- Ventilateur aspirant de préfixation (FM41)
1053

Description de la L'alimentation 24 V du moteur d'entraînement n'a pas été détectée. (Fusibles FU7 et 8 grillés sur
détection la carte de commande de prise papier)
- Faisceau de câbles reliant la carte de commande de prise papier (UN4/J1487) au moteur
d'entraînement de plateau multiformat en présynchronisation et au moteur de trajet vertical de
magasin droit (M36/J7001 et M40/J7525)
- Moteur d'entraînement de plateau multiformat en présynchronisation (M36)
- Moteur de trajet vertical de magasin droit (M40)

Description de la L'alimentation 24 V du moteur ou du solénoïde n'a pas été détectée. (Fusibles FU4 et 5 grillés sur
détection la carte de commande de prise papier de plateau multiformat)
J1359) au moteur élévateur de plateau multiformat, au moteur de prise papier de plateau
multiformat et au solénoïde de prise papier de plateau multiformat (M90/J8544, M91/J8545 et
SL10/J8546)
- Moteur d'élévateur de plateau multiformat (M90)
- Moteur de prise papier de plateau multiformat (M91)
- Solénoïde de prise papier de plateau multiformat (SL10)

Description de la L'alimentation 24 V du moteur de réglage d'avance de déboucleur n'a pas été détectée. (Fusible
détection FU3 grillé sur la carte de commande de module de liaison)
- Faisceau de câbles reliant la carte de commande de module de liaison (UN98/J2104) au moteur
de réglage d'avance de déboucleur (M53/J5102)
- Moteur de réglage d'avance de déboucleur (M53)

Description de la L'alimentation 5 V du détecteur ou l'alimentation 24 V du solénoïde et du moteur n'ont pas été
détection détectées. (Fusibles FU9, 10, 11, 16, 17, 18 et 19 grillés sur la carte de commande de prise papier)
prise papier de magasin gauche, au détecteur d'extraction de magasin gauche et au solénoïde de
prise papier de magasin gauche (PS54/J7053, PS58/J7049 et SL6/J8000)
prise papier de magasin gauche (M42/J7048)
débrayage de rouleau de transfert secondaire (M31/J7003)
trajet vertical de cassette (M39/J7527)
trajet vertical de magasin gauche (M41/J7526)
- Détecteur de prise papier de magasin gauche (PS54)
- Détecteur d'extraction du magasin gauche (PS58)
- Solénoïde de prise papier de magasin gauche (SL6)
- Moteur de prise papier de magasin gauche (M42)
- Moteur de débrayage de rouleau de transfert secondaire (M31)
- Moteur de trajet vertical de cassette (M39)
- Moteur de trajet vertical de magasin gauche (M41)
1054

Description de la L'alimentation 5 V du détecteur ou l'alimentation 24 V du ventilateur, du moteur et du solénoïde
détection n'ont pas été détectées. (Fusibles FU3, 5, 6, 29, 32 et 52 grillés sur la carte de commande de prise
papier)
- Faisceau de câbles entre la carte de commande de prise papier (UN4/J1494) et le détecteur 2
de sortie externe (PS133/J8571)
- Faisceau de câbles reliant la carte de commande de prise papier (UN4/J1408) au solénoïde de
volet de sortie et aux ventilateurs 1 et 2 d'évacuation de chaleur de sortie (SL2/J7029, FM10/J7161
et FM11/J7541)
- Faisceau de câbles reliant la carte de commande de prise papier (UN4/J1414) aux ventilateurs 3
et 4 d'évacuation de chaleur de sortie (FM12/J7542 et FM13/J7543)
- Faisceau de câbles reliant la carte de commande de prise papier (UN4/J1405) au moteur de
sortie, au moteur de retournement et au moteur de débrayage de retournement (M37/J7002, M38/
J7000 et M54/J7030)
- Détecteur 2 de sortie externe (PS133)
- Solénoïde de volet de sortie (SL2)
- Ventilateurs 1, 2, 3 et 4 d'évacuation de chaleur de sortie (FM10, FM11, FM12 et FM13)
- Moteur de sortie (M37)
- Moteur de retournement (M38)

Description de la L'alimentation 12 V ou 24 V de la carte de commande de prise papier de plateau multiformat n'a
détection pas été détectée. (Fusibles FU13, 24 et 25 grillés sur la carte de commande de tambour)
- Faisceaux de câbles entre la carte de commande de tambour (UN6/J1902 et J1925) et la carte
de commande de prise papier du plateau multiformat (UN97/J1351 et J1350)

Description de la L'alimentation 24 V du moteur d'entraînement ou du magasin 3.5K n'a pas été détectée. (Fusible
détection FU1 de la carte de contrôleur CC grillé)
tambour (UN6/J1901)
du magasin 3.5K (J7515C)
1055

Description de la L'alimentation 24 V de la carte de commande d'ensemble de développement n'a pas été détectée.
détection (Fusible FU9 de la carte de contrôleur CC grillé)

Description de la L'alimentation 3,3 V de la carte de haute tension n'a pas été détectée. (Fusible FU16 grillé sur la
détection carte de contrôleur CC)
1056

Description de la L'alimentation 12 V de la carte et l'alimentation 24 V/12 V du ventilateur d'alimentation électrique
détection n'ont pas été détectées. (Fusibles FU5, 7, 9, 10, 11, 13 et 14 grillés sur la carte relais)
- Faisceau de câbles entre la carte relais (UN7/J1821) et le solénoïde d'arrêt à distance (SL9/
J8230)
- Faisceau de câbles entre la carte relais (UN7/J1830) et les ventilateurs 1 et 2 d'alimentation
électrique (FM8/J7401, FM9/J7400)
- Faisceau de câbles entre la carte relais (UN7/J1811) et la carte Riser (UN159/J14)
- Faisceau de câbles entre la carte Riser (UN159/J17) et la carte FAX (J2 et J5)
- Faisceau de câbles entre la carte relais (UN7/J1806) et le connecteur maillé du module de finition
(J7512C)
- Faisceau de câbles entre la carte relais (UN7/J1806) et le contact de porte de sortie (SW5/J8237)
- Faisceau de câbles entre la carte de contrôleur CC (UN2/J1201) et le contact de porte avant
(SW1/J8235)
- Faisceau de câbles entre la carte relais (UN7/J1815) et la carte de commande de tambour (UN6/
J1900)
- Faisceau de câbles entre la carte de commande de tambour (UN6/J1925) et le contact de plateau
multiformat (SW3/J8056)
- Solénoïde d'arrêt à distance (SL9)
- Ventilateur 1 d'alimentation électrique (FM8)
- Ventilateur 2 d'alimentation électrique (FM9)
- Contact de porte de sortie (SW5)
- Contact de porte avant (SW1)
- Contact de plateau multiformat (SW3)

détection (Fusible FU8 de la carte de contrôleur CC grillé)
1057

Description de la L'alimentation 24 V de la carte relais n'a pas été détectée.
détection
(24VA) (UN34/J202)
- Faisceau de câbles entre la carte de commande CA (UN8/J810 et J813) et la carte d'alimentation
électrique CC (24VA) (UN34/J102)
- Faisceau de câbles entre la carte relais (UN7/J1821) et la carte de commande de prise papier
(UN4/J1480)
- Faisceau de câbles entre la carte relais (UN7/J1490) et la carte de commande CA (UN8/J811)

Description de la L'alimentation 24 V de la carte de commande de tambour n'a pas été détectée.
détection
J1900)
(C) (M25/J7304)
- Faisceau de câbles reliant la carte de commande de tambour (UN6/J1905) au moteur de tambour
(J) et au moteur de tambour (M) (M21/J7300 et M23/J7302)
(N) (M19/J7306)
- Moteur de tambour (J, M, C et N) (M21, M23, M25 et M19)

Description de la L'alimentation 24 V de la carte de commande de prise papier de plateau multiformat n'a pas été

Description de la L'alimentation 24 V de la carte de commande de transport de fixation n'a pas été détectée.
détection
- Faisceaux de câbles reliant la carte relais (UN7/J1816), l'ensemble de tiroir (J8023) et la carte
de commande de transport de fixation (UN5/J1500)
1058

Description de la L'alimentation 24 V de la carte de contrôleur CC n'a pas été détectée.
détection
- Faisceau de câbles entre la carte de contrôleur CC (UN2/J1259) et la carte d'interface laser
(UN106/J15)

détection

détection
- Faisceau de câbles entre la carte de contrôleur CC (UN2/J1242) et le moteur d'entraînement de
CTI (M3/J7518)
1059

détection
- Carte de commande d'ensemble de développement (UN96/J1301) et carte de haute tension de
transfert primaire (UN43/J3570)
- Carte de haute tension de transfert primaire (UN43)

Description de la L'alimentation 24 V de la carte relais n'a pas été détectée.
détection
(24VB) (UN35/J2020)
- Faisceau de câbles entre la carte de commande CA (UN8/J810 et J813) et la carte d'alimentation
électrique CC (24VB) (UN35/J1020)
(UN4/J1480)
- Faisceau de câbles entre la carte de commande de prise papier (UN4/J1490) et la carte de
commande CA (UN8/J811)

Description de la L'alimentation 24 V de la carte de commande de prise papier n'a pas été détectée.
détection
(UN4/J1480)

Description de la L'alimentation 24 V de la carte de commande de module de liaison n'a pas été détectée.
détection
- Faisceau de câbles entre la carte relais (UN7/J1806) et la carte de commande de module de
liaison (UN98/J2100)
1060

Description de la L'alimentation 24 V du moteur de déboucleur n'a pas été détectée.
détection
- Faisceau de câbles reliant la carte de commande de module de liaison (UN98/J2107) au moteur
d'avance de déboucleur (M51/J7510)
- Moteur d'avance de déboucleur (M51)

détection
(UN4/J1480)

détection
J1900)


détection
1061

détection
- Faisceau de câbles entre la carte de commande de prise papier (UN4/J1490) et la carte de
commande CA (UN8/J811)

détection
tambour (UN6/J1901)


détection
1062

Description de la L'alimentation 6,8 V du détecteur de densité d'encre n'a pas été détectée.
détection
au détecteur de densité d'encre (J et M) (TS2/J8944 et TS3/J9014)
au détecteur de densité d'encre (C et N) (TS4/J9015 et TS1/J9016)
- Détecteur de densité d'encre (J, M, C et N) (TS2, TS3, TS4 et TS1)

détection

détection
1063

détection
tiroir (J8001) et le détecteur de niveau de feutrine (PS102/J8034)
- Faisceau de câbles entre la carte de commande de prise papier (UN4/J1483) et le détecteur
d'installation de réceptacle d'encre usagée (PS112/J8980)
papier de magasin droit et au détecteur de hauteur de pile de magasin droit (PS51/J7056 et PS52/
J7057)
papier de magasin gauche, au détecteur de hauteur de pile de magasin gauche et aux détecteurs
1 et 2 de niveau de papier de magasin gauche (PS56/J7051, PS57/J7050, PS132/J7041 et PS43/
J7052)
niveau de papier de cassette 3, au détecteur de papier de cassette 3 et au détecteur de hauteur
de pile de cassette 3 (PS45/J7075, PS61/J7076 et PS62/J7077)
niveau de papier de cassette 4, au détecteur de papier de cassette 4, au détecteur de hauteur de
pile de cassette 4 et au détecteur d'ouverture/fermeture de carter inférieur droit (PS47/J7065,
PS66/J7066, PS67/J7067 et PS39/J8565)
- Faisceau de câbles reliant la carte de commande de prise papier (UN4/J1404) au détecteur 1/2/3
de format de cassette 3 et au détecteur 1/2/3 de format de cassette 4 (PS122/J8559, PS123/J8558,
PS124/J8557, PS125/J8562, PS126/J8561 et PS127/J8560)
retournement, au détecteur 1/2/3 de trajet vertical de retournement, au détecteur d'ouverture/
fermeture de porte de retournement et au détecteur 1 de sortie externe (PS32/J7024, PS33/J7025,
PS34/J7026, PS35/J7027, PS36/J7028 et PS31/J8556)
- Détecteurs concernés

détection

détection
détecteur 1/2 de PI de déboucleur et au détecteur d'ouverture/fermeture de porte avant (PS88/
J7502, PS89/J7503 et PS87/J7505)
- Détecteurs 1 et 2 de PI de déboucleur (PS88 et PS89)
- Détecteur d'ouverture/fermeture de porte avant (PS87)
1064

Description de la L'alimentation 5 V du moteur d'entraînement de CTI et des détecteurs n'a pas été détectée.
détection
et le moteur d'entraînement de CTI (M3/J7518)
- Faisceau de câbles reliant la carte de contrôleur CC (UN2/J1247) au détecteur de niveau d'encre
en trémie (J et M), au détecteur de phase de conteneur d'encre (J et M) et au détecteur de rotation
de vis sans fin d'approvisionnement en encre (J et M) (TS6/J7121, TS7/J7124, PS81/J7123, PS82/
J7126, PS12/J7418 et PS15/J7419)
- Faisceau de câbles reliant la carte de contrôleur CC (UN2/J1248) au détecteur de niveau d'encre
en trémie (C et N), au détecteur de phase de conteneur d'encre (C et N), au détecteur de rotation
de vis sans fin d'approvisionnement en encre (C et N) et au détecteur de PI de va-et-vient de
conteneur d'encre (N) (TS8/J7127, TS5/J7136, PS83/J7129, PS84/J7139, PS18/J7420, PS9/
J7417 et PS8/J1750)
vient de conteneur d'encre (J, M et C) (PS11/J1990, PS14/J1980 et PS17/J1970)

Description de la L'alimentation 3,3 V de la carte de contrôleur CC n'a pas été détectée.
détection
1065

détection
tambour (UN6/J1901)

détection
tambour (UN6/J1901)

détection
- Faisceau de câbles reliant la carte de commande de tambour (UN6/J1905) au moteur de tambour
(J) et au moteur de tambour (M) (M21/J7300 et M23/J7302)
(C) (M25/J7304)
(N) (M19/J7306)
- Moteur de tambour (J, M, C et N) (M21, M23, M25 et M19)
1066


détection

détection
au détecteur de carter de remplacement de conteneur d'encre et au détecteur de porte de
remplacement de conteneur d'encre (J, M, C et N) (PS6/J7137, PS10/J7122, PS13/J7125, PS16/
J7128 et PS7/J7138)
et le détecteur de verrouillage de porte avant (PS134/J8577)
au détecteur de lecture d'ID de conteneur d'encre (J, M, C et N) (UN122/J4101, UN123/J4102,
UN124/J4103 et UN125/J4104)

détection
1067

détection
détecteurs de recto verso 2, 3 et 4 (PS25/J7208, PS26/J7209 et PS27/J7210)
détecteur de PI de débrayage de rouleau de transfert secondaire, au détecteur de boucle 1/2 et
au détecteur de position de transport de préfixation (PS22/J7214, PS90/J7224, PS91/J7225 et
PS135/J8573)
détecteur de fusion de trajet vertical et au détecteur de PI de débrayage de présynchronisation
(PS30/J7213 et PS137/J8622)
détecteur de PI de noyau, au détecteur de relâchement de pression de fixation et au détecteur de
position de semi-pression (PS98/J7218, PS73/J7220 et PS110/J8033)
détecteur de PI du rouleau de diffusion de chaleur de fixation, au détecteur d'entrée de fixation et
au détecteur de PI de va-et-vient (PS99/J7219, PS70/J7223 et PS100/J8511)
détecteur 1 de recto verso (PS24/J8101)

détection
détecteurs de boucle 1 et 2 (PS90/J7224 et PS91/J7225)
- Détecteurs de boucle 1 et 2 (PS90 et PS91)

Description de la L'alimentation 3,3 V de la carte d'interface laser n'a pas été détectée.
détection
(UN106/J15)
1068

Description de la L'alimentation 5 V de la carte d'interface laser n'a pas été détectée.
détection
(UN106/J15)
E263-1A00-05 Erreur d'alimentation électrique

détection
E263-1A10-05 Erreur d'alimentation électrique

Description de la L'alimentation 5 V de la carte d'interface laser n'a pas été détectée.
détection
(UN106/J15)
1069

Description de la L'alimentation 5 V de la carte de contrôleur CC et du détecteur de papier de plateau multiformat
détection n'a pas été détectée.
- Faisceau de câbles entre la carte de contrôleur CC (UN2/J1258) et la carte Riser (UN159/J8518)
tambour (UN6/J1901)
J1359) et le détecteur de papier de plateau multiformat (PS37/J8539)
- Détecteur de papier de plateau multiformat (PS37)

Description de la La sortie 3,3 V de la carte de contrôleur CC n'a pas été détectée.
détection
[Remède] Vérifiez/remplacez la carte de contrôleur CC.
E280-0001-04 Erreur de communication

Description de la La communication entre la carte de contrôleur de lecteur et l'ensemble de balayage de lecteur ne
détection s'est pas terminée dans le délai spécifié.
- Faisceau de câbles reliant l'ensemble de balayage de lecteur (UN2/J1101) à la carte de contrôleur
de lecteur (UN1/J106)
- Faisceau de câbles reliant la carte de contrôleur de lecteur (UN1/J109) à la carte Riser (UN159/
J7)
- Ensemble de balayage de lecteur (UN2)

Description de la Un débranchement du câble plat entre la carte de contrôleur de lecteur et l'ensemble de balayage
détection de lecteur a été détecté.
Remède Vérifiez/remplacez le faisceau de câbles reliant l'ensemble de balayage du lecteur (UN2/J1101)
à la carte de contrôleur de lecteur (UN1/J106).
1070

Description de la La communication entre la carte de contrôleur de lecteur et l'ensemble de balayage du CRV ne
détection s'est pas terminée dans le délai spécifié.
- Faisceau de câbles reliant l'ensemble de balayage du CRV (J1102) à la carte de contrôleur de
lecteur (UN1/J105)
J7)
- Ensemble de balayage du CRV
E280-0102-04 Erreur de Unité du sondeur communication

Description de la Un débranchement du câble plat entre la carte de contrôleur de lecteur et l'ensemble de balayage
détection du CRV a été détecté.
Remède Vérifiez/remplacez le faisceau de câbles reliant l'ensemble de balayage du CRV (J1102) et la carte
de contrôleur de lecteur (UN1/J105).
E302-0001-04 Erreur de correction d'aberrations du blanc au recto de la feuille

Description de la Une erreur d'accès à la RAM de la correction d'aberrations du blanc sur le recto ou une valeur de
détection correction d'aberrations du blanc sur le recto supérieure à la valeur spécifiée a été détectée.
J7)
E302-0002-04 Erreur de correction d'aberrations du noir sur le recto de la feuille

Description de la Une erreur d'accès à la RAM de la correction d'aberrations du noir sur le recto ou une valeur de
détection correction d'aberrations du noir sur le recto supérieure à la valeur spécifiée a été détectée.
J7)
1071
E302-0003-04 Erreur de correction d'aberrations du blanc au recto de la feuille

Description de la La valeur de correction d'aberration du blanc au recto de la feuille sort progressivement de la plage
détection spécifiée
- Faisceau de câbles reliant l'ensemble de balayage de lecteur (J1101) et la carte de contrôleur
de lecteur (J106) (Ensemble de remplacement : ENS. DE CÂBLE PLAT FLEXIBLE)
- Faisceau de câbles entre la carte du contrôleur de lecteur (J109) et la carte 2 du contrôleur
principal (PWB02/J4031) (Ensemble de remplacement : CÂBLE D'INTERFACE)
- Ensemble de balayage de lecteur (Ensemble de remplacement : ENS. DE BALAYAGE DE
LECTEUR)
- Carte de contrôleur de lecteur (Ensemble de remplacement : ENS. DE CARTE DE
CONTRÔLEUR DE LECTEUR)
[Remède]
1. Nettoyez les LED, le miroir et la vitre de lecture continue de l'ensemble de balayage.
E302-0101-04 Erreur de correction d'aberrations du blanc au verso de la feuille

Description de la Une erreur d'accès à la RAM de la correction d'aberrations du blanc sur le verso ou une valeur de
détection correction d'aberrations du blanc sur le verso supérieure à la valeur spécifiée a été détectée.
lecteur (UN1/J105)
J7)
E302-0102-04 Erreur de correction d'aberrations du noir au verso de la feuille

Description de la Une erreur d'accès à la RAM de la correction d'aberrations du noir sur le verso ou une valeur de
détection correction d'aberrations du noir sur le verso supérieure à la valeur spécifiée a été détectée.
lecteur (UN1/J105)
J7)
1072
E302-0103-04 Erreur de correction d'aberrations du blanc au verso de la feuille

Description de la La valeur de correction d'aberration du blanc au verso de la feuille sort progressivement de la
détection plage spécifiée
- Faisceau de câbles reliant l'ensemble de balayage de CRV (J1102) et la carte de contrôleur de
lecteur (J105) (Ensemble de remplacement : ENS. DE CÂBLE PLAT FLEXIBLE)
- Faisceau de câbles entre la carte du contrôleur de lecteur (J109) et la carte 2 du contrôleur
principal (PWB02/J4031) (Ensemble de remplacement : CÂBLE D'INTERFACE)
- Ensemble de balayage de CRV (Ensemble de remplacement : ENS. DE BALAYAGE DE CRV)
- Carte de contrôleur de lecteur (Ensemble de remplacement : ENS. DE CARTE DE
CONTRÔLEUR DE LECTEUR)
[Remède]
1. Nettoyez les LED, le miroir et la vitre de lecture continue de l'ensemble de balayage.
E315-0007-00 Erreur de dépassement de délai de périphérique de traitement d'image

Description de la Le traitement de la compression d'image ne s'est pas terminé dans la période de temps spécifiée
détection (120 s) lors de la numérisation.
- Disque dur
1. Effectuez l'intervention suivante, puis coupez et rétablissez l'alimentation électrique.
- Ouvrez toutes les cassettes.
- Débranchez le cordon téléphonique et le câble de réseau local.
- Effacez les travaux reçus/travaux envoyés.
* Les données d'images seront effacées ; il est par conséquent nécessaire d'obtenir l'approbation
du client.
2. Installez le logiciel système le plus récent à l'aide du SST ou d'une mémoire USB.
3. Vérifiez/remplacez la carte de contrôleur principal.
4. Formatez le disque dur.
5. Remplacez le disque dur.
E315-000D-00 Erreur de dépassement de délai de périphérique de traitement d'image

Description de la Le traitement des données compressées JBIG ne s'est pas terminé dans la période de temps
détection spécifiée (120 s) lors de l'impression ou d'un ENVOI (SEND).
- Disque dur
du client.
1073
E315-000E-00 Erreur matérielle de traitement d'image

Description de la Une erreur logicielle du périphérique de traitement d'image a été détectée.
détection
- Disque dur
du client.

détection

détection

détection

détection

détection

Description de la Erreur de communication de la carte de contrôleur principal.
détection
[Remède] Vérifiez/remplacez la carte de contrôleur principal.

détection

détection
1074

détection

détection

détection

détection

Description de la Une erreur de communication entre la carte de contrôleur de lecteur et la carte de commande du
détection CRV a été détectée.
- Faisceau de câbles reliant la carte de commande de CRV (UN03/J401) à la carte de contrôleur

Description de la Un débranchement du faisceau de câbles reliant la carte de contrôleur de lecteur et la carte de
détection commande de CRV a été détecté.
1075
E401-0001-04 Erreur du détecteur de PI d'élévation d'ensemble de rouleau de prise papier

Description de la Le détecteur de PI d'élévation d'ensemble de rouleau de prise papier dans le CRV n'a pas détecté
détection l'état d'activation (ON).
- Faisceau de câbles entre la carte de commande de CRV (UN03/J409) et le détecteur de PI
d'élévateur de l'ensemble de rouleau de prise papier (SR11/J614)
- Faisceau de câbles entre la carte de commande de CRV (UN03/J403) et le moteur d'élévateur
de l'ensemble de rouleau de prise papier (M1/J612)
- Détecteur de PI d'élévation d'ensemble de rouleau de prise papier (SR11)
- Moteur d'élévation d'ensemble de rouleau de prise papier (M1)
E401-0002-04 Erreur du détecteur de PI d'élévation d'ensemble de rouleau de prise papier

Description de la Le détecteur de PI d'élévateur d'ensemble de rouleau de prise papier dans le CRV n'a pas détecté
détection l'état de désactivation (OFF).
- Faisceau de câbles entre la carte de commande de CRV (UN03/J409) et le détecteur de PI
d'élévateur de l'ensemble de rouleau de prise papier (SR11/J614)
- Faisceau de câbles entre la carte de commande de CRV (UN03/J403) et le moteur d'élévateur
de l'ensemble de rouleau de prise papier (M1/J612)
- Détecteur de PI d'élévation d'ensemble de rouleau de prise papier (SR11)
- Moteur d'élévation d'ensemble de rouleau de prise papier (M1)
E407-0001-04 Erreur de moteur d'élévation de plateau

Description de la Le détecteur de PI de plateau dans le CRV n'a pas détecté l'état d'activation/désactivation (ON/
détection OFF) dans le délai spécifié.
plateau (SR5/J605)
- Détecteur de PI de plateau (SR5)
- Moteur d'élévation de plateau (M7)
E407-0002-04 Erreur de moteur d'élévation de plateau

Description de la Le détecteur de hauteur de pile dans le CRV ne s'est pas activé dans le délai spécifié lors de la
détection montée de l'élévateur.
- Faisceau de câbles entre la carte de commande de CRV (UN03/J409) et le détecteur de hauteur
de pile (SR10/J613)
- Détecteur de hauteur de pile (SR10)
- Moteur d'élévation de plateau (M7)
1076
E412-0001-04 Erreur de ventilateur

Description de la Une rotation du ventilateur a été détectée après la transmission du signal d'arrêt au ventilateur de
détection refroidissement de l'ensemble de balayage.
- Faisceau de câbles entre la carte de contrôleur de lecteur (UN1/J103) et le ventilateur de
refroidissement d'ensemble de balayage (FM1/J125)
- Ventilateur de refroidissement d'ensemble de balayage (FM1)

Description de la L'arrêt du ventilateur a été détecté après la transmission du signal de rotation au ventilateur de
détection refroidissement de l'ensemble de balayage.
- Faisceau de câbles entre la carte de contrôleur de lecteur (UN1/J103) et le ventilateur de
refroidissement d'ensemble de balayage (FM1/J125)
- Ventilateur de refroidissement d'ensemble de balayage (FM1)

Description de la Une rotation du ventilateur a été détectée après la transmission du signal d'arrêt au ventilateur de
détection refroidissement du CRV.
- Faisceau de câbles entre la carte de commande de CRV (UN03/J408) et le ventilateur 2 de
refroidissement du CRV (FM2/J620)
- Ventilateur 1 de refroidissement du CRV (FM1)

Description de la Un arrêt du ventilateur a été détecté après la transmission du signal de rotation au ventilateur de
détection refroidissement du CRV.
- Faisceau de câbles entre la carte de commande de CRV (UN03/J408) et le ventilateur 2 de
refroidissement du CRV (FM2/J620)
E423-0001-04 Erreur de SDRAM dans la carte de contrôleur de lecteur

Description de la Une erreur d'accès à la SDRAM dans la carte de contrôleur de lecteur ou une erreur lors de
détection l'inspection des données a été détectée.
Remède Remplacez la carte de contrôleur du lecteur (UN1).
1077
E423-0002-04 Erreur de SDRAM dans la carte de contrôleur de lecteur

Description de la Une erreur d'accès à la SDRAM dans la carte de contrôleur de lecteur ou une erreur lors de
détection l'inspection des données a été détectée.
Remède [Remède] Remplacez la carte de contrôleur du lecteur (PCB1). (Ensemble de remplacement :
ENS. DE CARTE DE CONTRÔLEUR DE LECTEUR)
E500-0010-02 Carte de contrôleur de module de finition incompatible (Module de finition W1)

Description de la Une incompatibilité de la carte de contrôleur de module de finition a été détectée à la mise sous
détection tension.
Remède MODULE DE FINITION W1/MODULE DE FINITION PAC W1
[Pièces concernées]
- Carte de contrôleur de module de finition (UN3)
[Remède] Vérifiez/remplacez les pièces concernées.
[Référence] Après avoir remplacé la carte de contrôleur de module de finition, reportez-vous à
"Réglages > Réglage lors d'un remplacement de pièces > Réglage lors du remplacement de la
carte de contrôleur de module de finition" dans le manuel technique du module de finition.
E500-0011-02 Incompatibilité de carte de commande de moteur de transport (Module de finition W1)

Description de la Une incompatibilité de la carte de commande de moteur de transport a été détectée à la mise sous
détection tension.
Remède MODULE DE FINITION W1/MODULE DE FINITION PAC W1
- Faisceaux de câbles entre la carte de contrôleur CC (UN3) et la carte de commande de moteur
de transport (UN5)
- Carte de commande de moteur de transport (UN5)
"Réglages > Réglage lors d'un remplacement de pièces > Réglage lors du remplacement de la
carte de contrôleur de module de finition" dans le manuel technique du module de finition.

Description de la MODULE FIN. AGRAFAGE W1/MODULE FIN. BROCHURE W1
détection Une erreur de communication entre la machine hôte et le module de finition a été détectée. Ou
l'entraînement ne s'est pas arrêté en raison d'une défaillance logicielle.
Remède MODULE FIN. AGRAFAGE W1/MODULE FIN. BROCHURE W1
[Remède] Si le problème n'est pas résolu en coupant puis en rétablissant l'alimentation, contactez
la filiale Canon.

détection Une erreur de communication entre la machine hôte et le module de finition a été détectée. Ou
l'entraînement ne s'est pas arrêté en raison d'une défaillance logicielle.
[Remède] Si le problème n'est pas résolu en coupant puis en rétablissant l'alimentation, contactez
la filiale Canon.
1078

Description de la UNITÉ D'INSERTION N1
détection La communication a échoué 5 fois de suite.
Remède 1. Vérifiez le connecteur de la carte de contrôleur de l'unité d'insertion de document.
2. Vérifiez le connecteur de la carte de contrôleur d'options.
3. Vérifiez le branchement du faisceau de câbles entre la carte de contrôleur de l'unité d'insertion
et la carte de contrôleur d'options.
4. Remplacez la carte de contrôleur d'options.
5. Remplacez la carte de contrôleur de l'unité d'insertion de document.
E501-FF01-71 Erreur de communication (Unité d'insertion de document N1)

Description de la Erreur de dépassement de délai de début de communication entre la carte de commande d'unité
détection d’insertion et la carte de contrôleur d’options
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur d'unité d'insertion de document à la carte de
contrôleur d'options
- Carte de contrôleur d'unité d'insertion de document
- Carte de contrôleur d'options
[Référence] Lors du remplacement de la carte de contrôleur d'unité d'insertion de document,
reportez-vous à "Réglages > Réglage lors d'un remplacement de pièces" dans le manuel
technique.
E501-FF02-71 Erreur de communication (Unité d'insertion de document N1)

Description de la Erreur de dépassement de délai de fin de communication entre la carte de commande de l’unité
détection d’insertion de document et la carte de contrôleur d’options
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur d'unité d'insertion de document à la carte de
contrôleur d'options
- Carte de contrôleur d'unité d'insertion de document
- Carte de contrôleur d'options
technique.

détection Une erreur de communication a été détectée entre le module de finition et le massicot de chasse.
[Pièces concernées] R1.00
- Câble CA du massicot de chasse
- Câble entre le module de finition et le massicot de chasse
"Réglages > Réglage lors d'un remplacement de pièces > Remarques importantes pour le
remplacement de la carte de contrôleur de module de finition" dans le manuel technique du module
de finition.
1079

détection Une erreur de communication a été détectée entre le module de finition et la plieuse.
- Câble CA de la plieuse
- Câble reliant le module de finition à la plieuse
1. Assurez-vous que le disjoncteur de la plieuse est en position MARCHE.
2. Vérifiez que le câble d'alimentation électrique est branché à la plieuse/qu'il y a du courant
électrique dans la prise.
de finition.
E503-0021-02 Erreur de communication entre le module de finition et la piqueuse (Module de finition AC1)
Description de la Erreur de communication détectée entre la carte de contrôleur de module de finition et la carte de
détection contrôleur de piqueuse à cheval. (Erreur d'émission de commande)
Remède MODULE FIN. AGRAFAGE AC1/MODULE FIN. BROCHURE AC1
- Faisceaux de câbles et connecteurs entre la carte de contrôleur de module de finition et la carte
de contrôleur de piqueuse
- Carte de contrôleur de module de finition (PCB101)
- Carte de contrôleur de piqueuse (PCB201)
1. Vérifiez/remplacez le faisceau de câbles et le connecteur entre la carte de contrôleur de module
de finition et la carte de contrôleur de piqueuse.
2. Remplacez la carte de contrôleur de module de finition.
[Référence] Lors du remplacement de la carte de contrôleur de module de finition, reportez-vous
à "Réglage > Lors d'un remplacement de pièces" dans le manuel technique.
3. Remplacez la carte de contrôleur de piqueuse.
E503-0022-02 Erreur de communication entre le module de finition et la piqueuse (Module de finition AC1)
Description de la Erreur de communication détectée entre la carte de contrôleur de module de finition et la carte de
détection contrôleur de piqueuse à cheval. (Erreur de réception de commande)
de contrôleur de piqueuse à cheval
1. Vérifiez/remplacez le faisceau de câbles et le connecteur entre la carte de contrôleur de module
de finition et la carte de contrôleur de piqueuse.
3. Remplacez la carte de contrôleur de piqueuse.
1080
E503-0031-02 Erreur de communication entre le module de finition et la perforatrice (Module de

finition AC1)
Description de la Une erreur de communication entre la carte de contrôleur de module de finition et la carte de
détection contrôleur de perforatrice a été détectée. (Erreur d'émission de commande)
de contrôleur de perforatrice
- Carte de contrôleur de perforatrice (PCB301)
1. Vérifiez ou remplacez le faisceau de câbles et le connecteur entre la carte de contrôleur de
module de finition et la carte de contrôleur de perforatrice.
3. Remplacez la carte de contrôleur de perforatrice.
[Référence] Lors du remplacement de la carte de contrôleur de perforatrice, reportez-vous à
"Réglage > Lors d'un remplacement de pièces" dans le manuel technique.
E503-0032-02 Erreur de communication entre le module de finition et la perforatrice (Module de

finition AC1)
Description de la Une erreur de communication entre la carte de contrôleur de module de finition et la carte de
détection contrôleur de perforatrice a été détectée. (Erreur de réception de commande)
1. Vérifiez ou remplacez le faisceau de câbles et le connecteur entre la carte de contrôleur de
module de finition et la carte de contrôleur de perforatrice.
3. Remplacez la carte de contrôleur de perforatrice.
1081
E503-0051-02 Erreur de communication entre le module de finition et l'ensemble d'insertion de document/

la plieuse (Module de finition AC1)
Description de la Une erreur de communication a été détectée entre le module de finition et l'unité d'insertion de
détection document/la plieuse. (Erreur de protocole)
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur de module de finition à la carte de contrôleur
d'unité d'insertion/de plieuse
- Carte de contrôleur d'unité d'insertion de document/de plieuse
1. Assurez-vous que le disjoncteur de l'unité d'insertion de document/la plieuse est en position
MARCHE.
2. Vérifiez que le câble d'alimentation électrique est branché à l’unité d'insertion de document/à la
plieuse et que la prise est alimentée.
[Référence]
Lors du remplacement de la carte de contrôleur de module de finition, reportez-vous à "Réglage
> Lors d'un remplacement de pièces" dans le manuel technique.
- Lors du remplacement de la carte de contrôleur d'ensemble d'insertion de document/de plieuse,
technique.
E503-0051-31 Erreur de communication dans la perforatrice professionnelle multifonction

Description de la PERFORATRICE PRO MF B1
détection Une erreur de communication a été détectée dans la perforatrice professionnelle multifonction.
Remède PERFORATRICE PRO MF B1
- Faisceau de câbles entre la CARTE DE COMMUNICATION et la CARTE OPCON
- CARTE DE COMMUNICATION
- CARTE OPCON
E503-0052-02 Erreur de communication entre le module de finition et l'unité d'insertion de document/la

plieuse (Module de finition AC1)
détection document/la plieuse. (Erreur d'émission de commande)
MARCHE.
[Référence]
- Lors du remplacement de la carte de contrôleur d'unité d'insertion de document/de plieuse,
technique.
1082
E503-0053-02 Erreur de communication entre le module de finition et l'ensemble d'insertion de document/

la plieuse (Module de finition AC1)
détection document/la plieuse. (Erreur de dépassement de délai)
MARCHE.
[Référence]
technique.

détection - La perforatrice n'a pas atteint l'état de démarrage dans les 3 s alors que le signal de début
d'opération a été envoyé au démarrage d'un travail.
- La perforatrice n'a pas atteint l'état d'arrêt dans les 3 s alors que le signal de fin a été envoyé à
la fin d'un travail.
- Faisceau de câbles entre SUPPORT, D'ENCLENCHEMENT, PORTE AVANT et CARTE DE
COMMUNICATION
- SUPPORT, D'ENCLENCHEMENT, PORTE AVANT
[Remède]
1. Si des résidus de papier sont présents dans la perforatrice professionnelle multifonction, retirez-
les.
2. Si le message Porte ouverte ne disparaît pas, vérifiez/remplacez le faisceau de câbles/câble,
le connecteur et les pièces concernées entre CARTE DE COMMUNICATION et SUPPORT
D'ENCLENCHEMENT, PORTE AVANT.
1083

détection - L'état du signal prêt à fonctionner n'est pas passé à ON à la mise sous tension ou en sortie du
mode économie d'énergie.
- Les informations de version n'ont pas pu être communiquées à la perforatrice professionnelle
multifonction.
- Faisceau de câbles entre SUPPORT D'ENCLENCHEMENT DE PORTE AVANT et CARTE DE
COMMUNICATION
- SUPPORT D'ENCLENCHEMENT DE PORTE AVANT
- CARTE OPCON
[Remède]
1. Si des résidus de papier sont présents dans la perforatrice professionnelle multifonction, retirez-
les.
2. Si le message Porte ouverte ne disparaît pas, vérifiez/remplacez le faisceau de câbles/câble,
le connecteur et les pièces concernées entre CARTE DE COMMUNICATION et SUPPORT
D'ENCLENCHEMENT DE PORTE AVANT.
3. Vérifiez/remplacez le faisceau de câbles/câble, le connecteur et les pièces concernées entre la
CARTE DE COMMUNICATION et la CARTE OPCON.

détection L'état du signal de connexion de la perforatrice n'est pas devenu activé à la mise sous tension.
- CARTE OPCON
[Remède]
1. Vérifiez le branchement du connecteur entre la CARTE DE COMMUNICATION et la CARTE
OPCON.
E503-0061-02 Erreur de communication avec le CI de la carte de contrôleur de module de finition (Module

de finition AC1)
Description de la Une erreur de communication avec le CI de la carte de contrôleur de module de finition a été
détection détectée. (Erreur d'émission de commande)
[Remède] Remplacez la carte du contrôleur de module de finition.
E503-0062-02 Erreur de communication avec le CI de la carte de contrôleur de module de finition (Module

de finition AC1)
Description de la Une erreur de communication avec le CI de la carte de contrôleur de module de finition a été
détection détectée. (Erreur de réception de commande)
[Remède] Remplacez la carte du contrôleur de module de finition.
1084

Description de la MODULE DE FIN. D'AGRAFAGE AC1/MODULE DE FIN. DE BROCHURE AC1, Kit de taqueuse
détection de module de finition
Une erreur de communication a été détectée entre le module de finition et le kit de taqueuse de
module de finition. (Erreur d'émission de commande)
Remède MODULE DE FIN. D'AGRAFAGE AC1/MODULE DE FIN. DE BROCHURE AC1, Kit de taqueuse
de module de finition
de rangement
- Carte de contrôleur de rangement
- Carte de contrôleur de module de finition
à "Réglages > Réglage lors d'un remplacement de pièces" dans le manuel technique du module
de finition.
[Référence] Lors du remplacement de la carte de contrôleur de rangement, reportez-vous à
"Réglages > Réglage lors d'un remplacement de pièces" dans le manuel technique pour le kit de
taqueuse de module de finition.

Description de la MODULE DE FIN. D'AGRAFAGE AC1/MODULE DE FIN. DE BROCHURE AC1, Kit de taqueuse
détection de module de finition
Une erreur de communication a été détectée entre le module de finition et le kit de taqueuse de
module de finition. (Erreur de réception de commande)
Remède MODULE DE FIN. D'AGRAFAGE AC1/MODULE DE FIN. DE BROCHURE AC1, Kit de taqueuse
de rangement
à "Réglages > Réglage lors d'un remplacement de pièces" dans le manuel technique du module
de finition.

détection Une erreur de communication a été détectée entre le module de finition et le massicot de chasse.
- Câble CA du massicot de chasse
- Câble entre le module de finition et le massicot de chasse
de finition.
1085

détection Une erreur de communication a été détectée entre le module de finition et la plieuse.
- Câble CA de la plieuse
- Câble reliant le module de finition à la plieuse
1. Assurez-vous que le disjoncteur de la plieuse est en position MARCHE.
2. Vérifiez que le câble d'alimentation électrique est branché à la plieuse/qu'il y a du courant
électrique dans la prise.
de finition.
E505-0001-02 a. Erreur de données du module de finition (Module de finition AC1) b. Erreur de données
de sauvegarde (échec de lecture des données) (Unité d'insertion de document N1 ;
emplacement 71)
Description de la a. Les données lues sur la carte de contrôleur de module de finition sont erronées. (Les données
détection lues ne correspondent aux données écrites.)
b. Les données n'ont pas pu être lues correctement
Remède a. MODULE FIN. AGRAFAGE AC1/MODULE FIN. BROCHURE AC1
[Remède] Remplacez la carte du contrôleur de module de finition (PCB101).
à "Réglages > Réglage lors d'un remplacement de pièces" dans le manuel technique.
b. UNITÉ D'INSERTION N1
- Carte de contrôleur d'unité d'insertion de document (PCB3)
technique.
E505-0001-71 Erreur de données de sauvegarde (échec de lecture des données)

détection Les données n'ont pas pu être lues correctement
Remède Remplacez la carte de contrôleur de l'unité d'insertion de document.
E505-0002-71 Erreur de données de sauvegarde (échec d'écriture de données)

détection Les données n'ont pas pu être écrites correctement.
Remède UNITÉ D'INSERTION N1
Remplacez la carte de contrôleur de l'unité d'insertion de document.
E505-0003-02 Erreur de RAM de secours (Ensemble d'insertion de document N1)

Description de la La valeur écrite dans l'EEPROM et la valeur extraite de l'EEPROM ne correspondent pas.
détection
- Carte de contrôleur d'ensemble d'insertion (PCB3)
[Référence]
- Lors du remplacement de la carte de contrôleur d'ensemble d'insertion, reportez-vous à
"Réglages > Réglage lors d'un remplacement de pièces" dans le manuel technique.
1086
E505-0004-02 a. Erreur de RAM de secours (Perforatrice professionnelle multifonction A1) b. Erreur de

données de perforatrice (Module de finition AC1)
Description de la a. La somme de contrôle des données de l'EEPROM est erronée. (La valeur écrite dans l'EEPROM
détection et la valeur extraite de l'EEPROM ne correspondent pas.)
b. Les données lues dans la carte de contrôleur de perforatrice sont erronées. (Les données lues
ne correspondent aux données écrites.)
Remède a. PERFORATRICE PROFESSIONNELLE MULTIFONCTION B1
- Carte de contrôleur de perforatrice professionnelle multifonction
[Remède] Vérifiez/remplacez la carte de contrôleur de perforatrice professionnelle multifonction.
b. MODULE FIN. AGRAFAGE AC1/MODULE FIN. BROCHURE AC1
[Remède] Remplacez la carte du contrôleur de perforatrice.
E505-0005-02 Erreur dans la RAM de secours de la plieuse (Plieuse J1)

Description de la Échec de détection de lecture-écriture sur l'EEPROM.
détection
Remède [Remède] Vérifiez/remplacez le faisceau de câbles/câble, le connecteur et les pièces concernés.
[Référence] Lors du remplacement de la carte de contrôleur de plieuse, reportez-vous à "Réglages
> Réglage lors d'un remplacement de pièces" dans le manuel technique.
E505-0006-02 Erreur de données du kit de taqueuse

Description de la Kit de taqueuse de module de finition
détection Les données lues dans la carte de contrôleur de rangement sont erronées. (Les données lues ne
correspondent aux données écrites.)
Remède Kit de taqueuse de module de finition
[Remède] Remplacez la carte de contrôleur de rangement.
"Réglage > Réglage lors d'un remplacement de pièce" dans le manuel technique pour le kit de
E505-0008-02 Erreur de données de sauvegarde (échec de lecture des données)

Description de la PLIEUSE J1
détection Les données n'ont pas pu être lues correctement
Remède Remplacez la carte du contrôleur CC.
E505-0009-02 Les données n'ont pas pu être écrites correctement.

détection Les données n'ont pas pu être écrites correctement.
Remède PLIEUSE J1
Remplacement de la carte de contrôleur CC
E509-0002-02 Erreur d'authentification par le logiciel

détection Une erreur de BOOTROM et de micrologiciel a été détectée.
Remède [Remède] Entrez en mode Sans échec en utilisant le démarrage (2+8), et réinstallez le logiciel
système avec l'utilitaire SST ou une clé USB.

détection Le mauvais massicot de chasse a été raccordé.
[Remède] Raccordez le massicot de chasse F1.
1087
E509-0051-31 Mauvaise correspondance de logiciel dans la perforatrice professionnelle multifonction.

détection Une mauvaise correspondance de logiciel dans la perforatrice professionnelle multifonction a été
détectée.
Réinstallez le logiciel système à l'aide du SST ou d'une clé USB.
E509-0052-31 Mauvaise correspondance de version dans la perforatrice professionnelle multifonction.

détection Une mauvaise correspondance de version de logiciel dans la perforatrice professionnelle
multifonction a été détectée.
Réinstallez le logiciel système à l'aide du SST ou d'une clé USB.

détection Le mauvais massicot de chasse a été raccordé.
[Remède] Raccordez le massicot de chasse F1.
E514-0001-02 a. Erreur de PI d'assistance de bord de fuite b. Erreur de PI de plateau de traitement

Description de la a. MODULE FIN. AGRAFAGE T1/MODULE FIN. BROCHURE T1
détection Défaut de déplacement depuis la PI d'assistance de bord de fuite bien que le moteur d'assistance
de bord de fuite tourne depuis 3 s.
b. MODULE FIN AM1/MODULE FIN. PAC AM2
Le détecteur de PI de plateau de traitement n'a pas été activé bien que 5 secondes se soient
écoulées après le démarrage du moteur d'assistance.
Remède a. MODULE FIN. AGRAFAGE T1/MODULE FIN. BROCHURE T1
1. Erreur du détecteur de position initiale d'assistance de bord de fuite (PI109)
2. Coupure du faisceau de câbles reliant la carte de contrôleur du module de finition et le moteur
d'assistance de bord de fuite
3. Erreur du mécanisme d'assistance de bord de fuite
4. Erreur de moteur d'assistance de bord de fuite (M109)
5. Erreur de carte de contrôleur de module de finition
- Faisceaux de câbles entre la carte de contrôleur de module de finition et le détecteur de PI du
plateau de traitement
1. Carte de contrôleur de module de finition (UN3/J139) au connecteur relais (31 br.)
2. Connecteur relais (31 br.) vers connecteur relais (16 br.)
3. Connecteur relais (16 br.) au détecteur de PI de plateau de traitement (PS13)
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur de module de finition et le moteur d'assistance
1. Carte de contrôleur du module de finition (UN3/J111) au connecteur relais (12 br.)
2. Connecteur relais (12 br.) au moteur d'assistance (M12/J632)
- Détecteur de PI du plateau de traitement (PS13)
- Moteur d'assistance (M12)
de finition.
1088
E514-0002-02 a. Erreur de PI d'assistance de bord de fuite b. Erreur de PI de plateau de traitement

détection Défaut de retour à la PI d'assistance de bord de fuite bien que le moteur d'assistance de bord de
fuite tourne depuis 3 s.
Le détecteur de PI de plateau de traitement n'a pas été désactivé bien que 5 secondes se soient
écoulées après le démarrage du moteur d'assistance.
1. Erreur du détecteur de position initiale d'assistance de bord de fuite (PI109)
2. Coupure du faisceau de câbles reliant la carte de contrôleur du module de finition et le moteur
d'assistance de bord de fuite
3. Erreur du mécanisme d'assistance de bord de fuite
4. Erreur de moteur d'assistance de bord de fuite (M109)
3. Connecteur relais (16 br.) au détecteur de PI de plateau de traitement (PS13)
2. Connecteur relais (12 br.) au moteur d'assistance (M12/J632)
de finition.
1089
E514-8001-02 a. Erreur de PI du plateau de traitement (Module de finition W1) b. Erreur du moteur

d'assistance de bas de page (Module de finition AC1)
Description de la a. Le détecteur de PI de plateau de traitement n'a pas été activé bien que 5 secondes se soient
détection écoulées après le démarrage du moteur d'assistance.
b. La courroie d'assistance ne sort pas de la zone du détecteur de PI d'assistance de bas de page
alors que le moteur d'assistance de bas de page a été entraîné pendant 1 seconde.
Remède a. MODULE DE FINITION W1/MODULE DE FINITION PAC W1
1. Carte de contrôleur du module de finition (UN3/J139) vers connecteur relais (31 br.) (Ensemble
de remplacement : CÂBLE JOG-T)
2. Connecteur relais (31 br.) vers connecteur relais (16 br.) (Ensemble de remplacement : CÂBLE
JOG-U)
3. Connecteur relais (16 br.) au détecteur de PI de plateau de traitement (PS13) (Ensemble de
remplacement : CÂBLE BJOG)
1. Carte de contrôleur du module de finition (UN3/J111) au connecteur relais (12 br.) (Ensemble
2. Connecteur relais (12 br.) au moteur d'assistance (M12/J632) (Ensemble de remplacement :
CÂBLE JOG-U)
- Carte de contrôleur de module de finition (UN3) (Ensemble de remplacement : ENS. DE CARTE
DE CONTRÔLEUR DE MOD. DE FINITION)
de finition.
b. MODULE FIN. AGRAFAGE X1/MODULE FIN. BROCHURE X1
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur arrière de base de pince (S117) à la carte de contrôleur
- Faisceaux de câbles reliant le moteur de base de pince (M116) à la carte de contrôleur de module
de finition
- Détecteur arrière de base de pince (S117)
- Moteur de base de pince (M116)
- Carte de contrôleur de module de finition (PBA101)
- Faisceaux de câbles entre le détecteur de PI d'assistance de bas de page (PS123) et la carte
de contrôleur de module de finition
- Faisceaux de câbles entre le moteur d'assistance de bas de page (M113) et la carte de contrôleur
- Détecteur de PI d'assistance de bas de page (PS123)
- Moteur d'assistance de bas de page (M113)
1090
E514-8002-02 a. Erreur de PI du plateau de traitement (Module de finition W1) b. Erreur du moteur

d'assistance de bas de page (Module de finition AC1)
Description de la a. Le détecteur de PI de plateau de traitement n'a pas été désactivé bien que 5 secondes se soient
détection écoulées après le démarrage du moteur d'assistance.
b. Le détecteur de PI d'assistance de bas de page ne détecte pas la courroie d'assistance alors
que le moteur d'assistance de bas de page a été actionné pendant 2 secondes.
JOG-U)
3. Connecteur relais (16 br.) au détecteur de PI de plateau de traitement (PS13) (Ensemble de
2. Connecteur relais (12 br.) au moteur d'assistance (M12/J632) (Ensemble de remplacement :
CÂBLE JOG-U)
de finition.
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de PI d'alignement avant (PS115) à la carte de contrôleur
- Faisceaux de câbles reliant le moteur d'alignement avant (M107) à la carte de contrôleur de
module de finition
- Détecteur de PI d’alignement avant (PS115)
- Moteur d’alignement avant (M107)
E518-0001-02 Erreur de moteur de transport de pliage (M11)

détection Un signal de verrouillage a été détecté consécutivement pendant une certaine période à partir du
moment où le moteur de transport de pliage a commencé à être entraîné.
Remède 1. Débranchement du connecteur du moteur de transport de pliage
2. Erreur du moteur de transport de pliage
1091
E518-8001-02 a. Erreur du moteur de transport de pliage (Plieuse J1) b. Erreur du moteur de transport de
pliage (Ensemble d'insertion de document/Plieuse K1)
Description de la a. Un signal de verrouillage est détecté en continu pendant un temps donné après l'entraînement
détection du moteur de transport de pliage.
b. Le signal de verrouillage du moteur de transport de pliage a été détecté plus longtemps que le
temps imparti.
Remède a. Plieuse J1
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur de plieuse au moteur de transport de pliage
(M11)
- Moteur de transport de pliage (M11)
- Carte de contrôleur de plieuse (PCB1)
b. Ensemble d'insertion de document/Plieuse K1
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur d'ensemble d'insertion de document/de plieuse
(PCB2) au moteur de transport de pliage (M5)
- Carte de contrôleur d'ensemble d'insertion de document/de plieuse (PCB2)
- Moteur de transport de pliage (M5)
[Référence]
technique.
1092
E530-0001-02 a. Erreur du détecteur de PI de plaque d'alignement avant b. Erreur de PI de guide

d'alignement arrière
détection La plaque d'alignement avant ne s'est pas déplacée depuis sa position initiale alors que le moteur
de plaque d'alignement avant tournait depuis 4 s.
Le détecteur de PI de guide d'alignement arrière n'a pas été activé bien que 5 secondes se soient
écoulées après le démarrage du moteur d'alignement arrière.
1. Erreur de détecteur de PI de plaque d'alignement avant (PI106)
2. Circuit ouvert du faisceau de câbles reliant la carte de contrôleur de module de finition et le
moteur de plaque d'alignement avant
3. Erreur de plaque d'alignement avant
4. Erreur de moteur de plaque d'alignement avant (M103)
- Faisceaux de câbles entre la carte de contrôleur de module de finition et le détecteur de PI de
guide d'alignement arrière
3. Connecteur relais (16 br.) au détecteur de PI de guide d'alignement arrière (PS12/J608)
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur de module de finition et le moteur d'alignement
arrière
3. Connecteur relais (16 br.) au moteur d'alignement arrière (M10/J612)
- Détecteur de PI de guide d’alignement arrière (PS12)
- Moteur d’alignement arrière (M10)
de finition.
1093
E530-0002-02 a. Erreur du détecteur de PI de plaque d'alignement avant b. Erreur de PI de guide

d'alignement arrière
détection La plaque d'alignement avant n'est pas revenue à sa position initiale alors que le moteur de plaque
d'alignement avant tournait depuis 4 s.
Le détecteur de PI de guide d'alignement arrière n'a pas été désactivé bien que 5 secondes se
soient écoulées après le démarrage du moteur d'alignement arrière.
1. Erreur de détecteur de PI de plaque d'alignement avant (PI106)
2. Circuit ouvert du faisceau de câbles reliant la carte de contrôleur de module de finition et le
moteur de plaque d'alignement avant
3. Erreur de plaque d'alignement avant
4. Erreur de moteur de plaque d'alignement avant (M103)
arrière
de finition.
1094
E530-8001-02 a. Erreur de PI de guide d'alignement arrière (Module de finition W1) b. Erreur du moteur
d'alignement avant (Module de finition AC1)
Description de la a. Le détecteur de PI de guide d'alignement arrière n'a pas été activé bien que 5 secondes se
détection soient écoulées après le démarrage du moteur d'alignement arrière.
b. La plaque d'alignement avant ne sort pas du champ du détecteur de PI d'alignement avant
lorsque le moteur d'alignement avant a été actionné pendant 1 seconde.
arrière
de finition.
module de finition
1095
E530-8002-02 a. Erreur de PI de guide d'alignement arrière (Module de finition W1) b. Erreur du moteur
d'alignement avant (Module de finition AC1)
Description de la a. Le détecteur de PI de guide d'alignement arrière n'a pas été désactivé bien que 5 secondes se
détection soient écoulées après le démarrage du moteur d'alignement arrière.
b. Le détecteur de PI d'alignement avant ne détecte pas la plaque d'alignement avant lorsque le
moteur d'alignement avant a été actionné pendant 1 seconde.
JOG-U)
(Ensemble de remplacement : CÂBLE BJOG)
arrière
JOG-U)
3. Connecteur relais (16 br.) au moteur d'alignement arrière (M10/J612) (Ensemble de
de finition.
module de finition
1096
E531-0001-02 a. Erreur de position initiale d'agrafage b. Erreur de PI d'agrafage

détection L'agrafeuse ne s'est pas déplacée de sa position initiale alors que le moteur d'agrafage tourne
depuis 0,4 s.
Le détecteur de PI d'agrafage n'a pas été activé bien que 0,5 seconde se soit écoulée après le
démarrage du moteur d'agrafeuse.
1. Coupure du faisceau de câbles reliant la carte de contrôleur du module de finition à l'agrafeuse
2. Erreur d'agrafeuse
- Faisceaux de câbles entre la carte de contrôleur de module de finition et le détecteur de PI
d'agrafage
2. Connecteur relais (15 br.) au détecteur de PI d'agrafage (PS27/J678)
- Faisceaux de câbles entre la carte de contrôleur de module de finition et l'ensemble d'agrafage
1. Carte de contrôleur du module de finition (UN3/J123) à la carte de commande d'agrafage (UN6/
J311)
2. Carte de commande d'agrafage (UN6/J315 et J316) à l'ensemble d'agrafage (J672 et J673)
- Carte de commande d'agrafage (UN6)
- Détecteur de PI d'agrafage (PS27)
- Agrafeuse
de finition.
1097
E531-0002-02 a. Erreur de position initiale d'agrafage b. Erreur de PI d'agrafage

détection L'agrafeuse n'est pas revenue à sa position initiale alors que le moteur d'agrafage tourne depuis
0,4 s.
Le détecteur de PI d'agrafage n'a pas été désactivé bien que 0,5 seconde se soit écoulée après
le démarrage du moteur d'agrafage.
1. Circuit ouvert du faisceau de câbles reliant la carte de contrôleur du module de finition et
l'agrafeuse
d'agrafage
J311)
- Agrafeuse
"Réglages > Réglage lors d'un remplacement de pièce > Remarques importantes pour le
de finition.
1098
E531-8001-02 a. Erreur de PI d'agrafage (Module de finition W1) b. Erreur de moteur d'agrafage (Module
de finition AC1)
Description de la Le détecteur de PI d'agrafage n'a pas été activé bien que 0,5 seconde se soit écoulée après le
détection démarrage du moteur d'agrafage.
b. L'ensemble d'agrafage ne sort pas du champ du détecteur de PI d'agrafage alors que le moteur
d'agrafage a été actionné pendant 0,4 s.
d'agrafage
J311)
- Agrafeuse
de finition.
- Faisceaux de câbles reliant l'ensemble d'agrafage à la carte relais d'agrafeuse
- Faisceaux de câbles reliant la carte relais d'agrafeuse à la carte de contrôleur de module de
finition
- Ensemble d'agrafeuse
- Carte relais de l'ensemble d'agrafeuse (PCB102)
1099
E531-8002-02 a. Erreur de PI d'agrafage (Module de finition W1) b. Erreur de moteur d'agrafage (Module
de finition AC1)
Description de la a. Le détecteur de PI d'agrafage n'a pas été désactivé bien que 0,5 seconde se soit écoulée après
détection le démarrage du moteur d'agrafage.
b. Le détecteur de PI d'agrafage ne détecte pas l'ensemble d'agrafage alors que le moteur
d'agrafage a été actionné pendant 0,4 s.
d'agrafage
J311)
- Agrafeuse
de finition.
- Faisceaux de câbles reliant l'ensemble d'agrafage à la carte relais d'agrafeuse
- Faisceaux de câbles reliant la carte relais d'agrafeuse à la carte de contrôleur de module de
finition
- Ensemble d'agrafeuse
- Carte relais de l'ensemble d'agrafeuse (PCB102)
1100
E532-0001-02 a. Erreur de position initiale de déplacement d'agrafeuse b. Erreur de PI d'agrafage

détection Échec à se déplacer depuis la position initiale de déplacement d'agrafeuse alors que le moteur de
déplacement d'agrafeuse tourne depuis 5 s.
Le détecteur de PI d'agrafeuse n'a pas été activé bien que 10 secondes se soient écoulées après
le démarrage du moteur de déplacement d'agrafeuse.
1. Circuit ouvert du faisceau de câbles reliant la carte de contrôleur du module de finition et
l'agrafeuse
d'agrafage
J311)
2. Carte de commande d'agrafage (UN6/J317) au moteur de déplacement d'agrafeuse (M21/J671)
- Moteur de déplacement d'agrafeuse (M21)
de finition.
1101
E532-0002-02 a. Erreur de position initiale de déplacement d'agrafeuse b. Erreur de PI d'agrafage

détection Défaut de retour à la position initiale de déplacement d'agrafeuse alors que le moteur de
déplacement d'agrafeuse tourne depuis 20 s.
Le détecteur de PI d'agrafage n'a pas été désactivé bien que 2 secondes se soient écoulées après
le démarrage du moteur de déplacement d'agrafeuse.
1. Coupure du faisceau de câbles reliant la carte de contrôleur du module de finition à l'agrafeuse
d'agrafage
J311)
2. Carte de commande d'agrafage (UN6/J317) au moteur de déplacement d'agrafeuse (M21/J671)
de finition.
1102
E532-8001-02 a. Erreur de PI d'agrafage (Module de finition W1) b. Erreur de moteur de décalage

d'agrafeuse (Module de finition AC1)
Description de la a. Le détecteur de PI d'agrafage n'a pas été activé bien que 10 secondes se soient écoulées après
détection le démarrage du moteur de décalage d'agrafeuse.
b. L'ensemble d'agrafeuse ne sort pas du champ du détecteur de PI de décalage d'agrafeuse
lorsque le moteur de décalage d'agrafeuse a été actionné pendant 1 seconde.
d'agrafage
J311)
2. Carte de commande d'agrafage (UN6/J317) au moteur de décalage d'agrafeuse (M21/J671)
- Moteur de décalage d'agrafeuse (M21)
de finition.
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de PI de décalage d'agrafeuse (PS124) à la carte de
contrôleur de module de finition
- Faisceaux de câbles reliant le moteur de décalage d'agrafeuse (M114) à la carte de contrôleur
- Détecteur de PI de décalage d'agrafeuse (PS124)
1103
E532-8002-02 a. Erreur de PI d'agrafage (Module de finition W1) b. Erreur de moteur de décalage

d'agrafeuse (Module de finition V)
Description de la a. Le détecteur de PI d'agrafeuse n'a pas été désactivé bien que 2 secondes se soient écoulées
détection après le démarrage du moteur de décalage d'agrafeuse.
b. Le détecteur de PI de décalage d'agrafeuse ne détecte pas l'agrafeuse alors que le moteur de
décalage d'agrafeuse a été actionné pendant 15 secondes.
d'agrafage
de remplacement : SUPPORT DE CÂBLE D'AGRAFEUSE SUPÉRIEUR)
2. Connecteur relais (15 br.) au détecteur de PI d'agrafeuse (PS27/J678) (Ensemble de
remplacement : CÂBLE DE DÉTECTEUR D'AGRAFAGE)
1. Carte de contrôleur de module de finition (UN3/J123) à la carte de commande d'agrafage (UN6/
J311) (Ensemble de remplacement : SUPPORT DE CÂBLE D'AGRAFEUSE SUPÉRIEUR)
2. Carte de commande d'agrafage (UN6/J317) au moteur de décalage d'agrafeuse (M21/J671)
(Ensemble de remplacement : SUPPORT DE CÂBLE D'AGRAFEUSE SUPÉRIEUR)
- Carte de commande d'agrafage (UN6) (Ensemble de remplacement : ENS. DE CARTE DE
COMMANDE D'AGRAFAGE)
de finition.
b. MODULE DE FIN. D'AGRAFAGE V/MODULE DE FIN. DE BROCHURE V
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de PI de décalage d'agrafeuse (PS124) à la carte de
- Faisceaux de câbles reliant le moteur de décalage d'agrafeuse (M114) à la carte de contrôleur
- Détecteur de PI de décalage d'agrafeuse (PS124)
E533-8001-02 Erreur d'horloge de moteur de reliure sans agrafe (Module de finition AC1)
Description de la Le signal d'horloge du détecteur d'horloge du moteur de reliure sans agrafe ne détecte pas pendant
détection 0,24 seconde à 0,25 seconde après la mise en service du moteur de reliure sans agrafe.
- Faisceaux de câbles reliant l'ensemble de reliure sans agrafe à la carte de contrôleur de module
de finition
- Ensemble de reliure sans agrafe
1104
E533-8002-02 Erreur du moteur de reliure sans agrafe (Module de finition AC1)

Description de la L'ensemble de reliure sans agrafe ne sort pas du champ du détecteur de PI de reliure sans agrafe
détection alors que le moteur de reliure sans agrafe a été entraîné pendant 0,25 seconde.
de finition

Description de la Le signal d'horloge provenant du détecteur d'horloge du moteur de reliure sans agrafe n'est pas
détection détecté pendant 0,24 seconde à 0,25 seconde après le fonctionnement du moteur de reliure sans
agrafe, et l'ensemble de reliure sans agrafe ne sort pas du champ du détecteur de PI de reliure
sans agrafe alors que le moteur de reliure sans agrafe a été actionné pendant 0,25 seconde.
de finition
E533-8004-02 Erreur de dépassement de délai de reliure sans agrafe (Module de finition AC1)
Description de la La reliure sans agrafe n'a pas été exécutée dans les 2 secondes après le début de l'opération. (La
détection vitesse de rotation du moteur qui a été détectée par le détecteur d'horloge du moteur de reliure
sans agrafe n'a pas diminué.)
de finition

Description de la Le détecteur de PI de reliure sans agrafe ne détecte pas la pièce de reliure sans agrafe lorsque
détection le moteur de reliure sans agrafe a été actionné. (L'opération de retour des pièces de reliure ne
s'est pas terminée.)
de finition
1105
E535-0001-02 a. Erreur de position initiale de basculement b. Erreur de position initiale de guide basculant
détection Défaut de déplacement à partir de la position initiale de basculement alors que le moteur de
basculement tourne depuis 3 s.
Le détecteur de PI de guide basculant n'a pas été activé bien que 5 secondes se soient écoulées
après le démarrage du moteur de guide basculant.
1. Erreur du détecteur de position initiale de guide basculant (PI105)
2. Coupure du faisceau de câbles reliant la carte de contrôleur du module de finition au moteur de
basculement
3. Erreur du mécanisme de basculement
4. Erreur du moteur de basculement (M106)
- Faisceaux de câbles entre la carte de contrôleur de module de finition et le moteur de guide
basculant
3. Connecteur relais (6 br.) vers le moteur de guide basculant (M18/J630)
guide basculant
JOG-U)
3. Connecteur relais (3 br.) au détecteur de PI de guide basculant (PS44/J616)
- Moteur de guide basculant (M18)
- Détecteur de PI de guide basculant (PS44)
de finition.
1106
E535-0002-02 a. Erreur de position initiale de basculement b. Erreur de position initiale de guide basculant
détection Défaut de retour à la position initiale de basculement alors que le moteur de basculement tourne
depuis 3 s.
Le détecteur de PI de guide basculant n'a pas été désactivé bien que 5 secondes se soient
écoulées après le démarrage du moteur de guide basculant.
1. Erreur du détecteur de position initiale de guide basculant (PI105)
2. Coupure du faisceau de câbles reliant la carte de contrôleur du module de finition au moteur de
basculement
3. Erreur du mécanisme de basculement
4. Erreur du moteur de basculement (M106)
basculant
guide basculant
de finition.
1107
E535-8001-02 a. Erreur de PI de guide basculant (Module de finition W1) b. Erreur de moteur de guide
basculant (Module de finition AC1)
Description de la a. Le détecteur de PI de guide basculant n'a pas été activé bien que 5 secondes se soient écoulées
détection après le démarrage du moteur de guide basculant.
b. Le guide basculant ne sort pas du champ du détecteur de PI de guide basculant alors que le
moteur de guide basculant a été actionné pendant 1 seconde.
basculant
guide basculant
de finition.
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de PI du guide basculant (PS119) à la carte de contrôleur
- Faisceaux de câbles reliant le moteur du guide basculant (M110) à la carte de contrôleur de
module de finition
1108
E535-8002-02 a. Erreur de PI de guide basculant (Module de finition W1) b. Erreur de moteur de guide
basculant (Module de finition AC1)
Description de la a. Le détecteur de PI de guide basculant n'a pas été désactivé bien que 5 secondes se soient
détection écoulées après le démarrage du moteur de guide basculant.
b. Le détecteur de PI de guide basculant ne détecte pas le guide basculant alors que le moteur
du guide basculant a été actionné pendant 1 seconde.
basculant
guide basculant
de finition.
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de PI du guide basculant (PS119) à la carte de contrôleur
- Faisceaux de câbles reliant le moteur du guide basculant (M110) à la carte de contrôleur de
module de finition
1109
E537-0001-02 a. Erreur de PI de plaque d'alignement arrière b. Erreur de PI de guide d'alignement avant

détection La plaque d'alignement arrière ne s'est pas déplacée depuis sa position initiale alors que le moteur
de plaque d'alignement arrière tournait depuis 4 s.
Le détecteur de PI de guide d'alignement avant n'a pas été activé bien que 5 secondes se soient
écoulées après le démarrage du moteur d'alignement avant.
1. Erreur de détecteur de PI de plaque d'alignement arrière (PI107)
2. Coupure du faisceau de câbles entre la carte de contrôleur de module de finition et le moteur
de plaque d'alignement arrière
3. Erreur de plaque d'alignement arrière
4. Erreur de moteur de plaque d'alignement arrière (M104)
guide d'alignement avant
3. Connecteur relais (14 br.) au détecteur de PI de guide d'alignement avant (PS11/J605)
avant
3. Connecteur relais (14 br.) vers moteur d'alignement avant (M9/J606)
- Détecteur de PI de guide d’alignement avant (PS11)
de finition.
1110
E537-0002-02 a. Erreur de PI de plaque d'alignement arrière b. Erreur de PI de guide d'alignement avant

détection La plaque d'alignement arrière n'est pas revenue à sa position initiale alors que le moteur de plaque
d'alignement arrière tournait depuis 4 s.
Le détecteur de PI de guide d'alignement avant n'a pas été désactivé bien que 5 secondes se
soient écoulées après le démarrage du moteur d'alignement avant.
1. Erreur de détecteur de PI de plaque d'alignement arrière (PI107)
2. Circuit ouvert du faisceau de câbles entre la carte de contrôleur de module de finition et le moteur
de plaque d'alignement arrière
3. Erreur de plaque d'alignement arrière
4. Erreur de moteur de plaque d'alignement arrière (M104)
avant
de finition.
1111
E537-8001-02 a. Erreur de PI de guide d'alignement avant (Module de finition W1) b. Erreur du moteur
d'alignement arrière (Module de finition AC1)
Description de la a. Le détecteur de PI de guide d'alignement avant n'a pas été activé bien que 5 secondes se soient
détection écoulées après le démarrage du moteur d'alignement avant.
b. La plaque d'alignement arrière ne sort pas du champ du détecteur de PI de plaque d'alignement
arrière lorsque le moteur d'alignement arrière a été entraîné pendant 1 seconde.
avant
de finition.
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de PI d'alignement arrière (PS116) à la carte de
- Faisceaux de câbles reliant le moteur d'alignement arrière (M108) à la carte de contrôleur de
module de finition
- Détecteur de PI d’alignement arrière (PS116)
1112
E537-8002-02 a. Erreur de PI de guide d'alignement avant (Module de finition W1) b. Erreur du moteur
d'alignement arrière (Module de finition AC1)
Description de la a. Le détecteur de PI de guide d'alignement avant n'a pas été désactivé bien que 5 secondes se
détection soient écoulées après le démarrage du moteur d'alignement avant.
b. Le détecteur de PI d'alignement arrière ne détecte pas la plaque d'alignement arrière lorsque
le moteur d'alignement arrière a été actionné pendant 1 seconde.
avant
de finition.
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de PI d'alignement arrière (PS116) à la carte de
- Faisceaux de câbles reliant le moteur d'alignement arrière (M108) à la carte de contrôleur de
module de finition
- Détecteur de PI d’alignement arrière (PS116)
E539-0001-02 Erreur de PI de changement d'angle de sortie

détection Le détecteur de PI d'angle de sortie n'a pas été activé alors que 5 s se sont écoulées après le
démarrage du moteur de réglage d'angle de sortie.
- Faisceaux de câbles entre la carte de contrôleur de module de finition et le détecteur de PI d'angle
de sortie
2. Connecteur relais (25 br.) vers détecteur de PI d'angle de sortie (PS45/J650)
- Faisceaux de câbles entre la carte de contrôleur de module de finition et le moteur de réglage
d'angle de sortie
2. Connecteur relais (19 br.) vers moteur de réglage d'angle de sortie (M28/J651)
- Détecteur de PI d'angle de sortie (PS45)
- Moteur de réglage d'angle de sortie (M28)
de finition.
1113

détection Le détecteur de PI d'angle de sortie n'a pas été désactivé alors que 5 s se sont écoulées après le
de sortie
d'angle de sortie
de finition.

détection Le détecteur de PI d'angle de sortie n'a pas été activé alors que 5 s se sont écoulées après le
de sortie
d'angle de sortie
de finition.
1114

détection Le détecteur de PI d'angle de sortie n'a pas été désactivé alors que 5 s se sont écoulées après le
de sortie
d'angle de sortie
de finition.
E540-0001-02 Erreur d'élévation de réceptacle A (réceptacle supérieur)

Description de la MOD. DE FINITION AN1/MOD. DE FINITION PAC AN2
détection Le détecteur de rotation de moteur d'élévation de réceptacle A n'a pas été désactivé bien que
800 s se soient écoulées après le démarrage du moteur d'élévation de réceptacle A.
Remède MOD. DE FINITION AN1/MOD. DE FINITION PAC AN2
- Faisceaux de câbles entre la carte de contrôleur de module de finition et le moteur d'élévation
de réceptacle A
1. Carte de contrôleur du module de finition (UN3/J109A) vers la carte de commande du moteur
de réceptacle A (UN10/J292A) (Ensemble de remplacement : ENS. DE CÂBLE A)
2. Carte de commande de moteur de réceptacle A (UN10/J291A) au moteur d'élévation de
réceptacle A (M22) (Ensemble de remplacement : ENS. DE MOTEUR PAS À PAS)
- Détecteur de rotation de moteur d'élévation de réceptacle A (PS34)
- Moteur d'élévation de réceptacle A (M22)
- Carte de commande de moteur de réceptacle A (UN10) (Ensemble de remplacement : ENS. DE
CARTE DE COMMANDE DE MOTEUR)
de finition.
[Actions après effacement de l'erreur]
Si le client utilise le mode fonctions limitées, connectez-vous en tant qu'administrateur et
désactivez le mode fonctions limitées en effectuant la procédure suivante.
Paramètres/Enregistrement > Paramètres de gestion > Gestion des périphériques > Mode
fonctions limitées > OFF
1115
E540-0002-02 Erreur de zone de plateau A (plateau supérieur)

détection - Le plateau A (plateau supérieur) a été détecté à une position inférieure à celle du plateau B
(plateau inférieur).
- Le détecteur de position de plateau A a détecté une zone discontinue.
- Faisceau de câbles reliant la carte de contrôleur du module de finition (UN3/J109B) et le détecteur
de troisième position de plateau A (PS49/J2534) (Ensemble de remplacement : ENS. DE CÂBLE
A)
de quatrième position de plateau A (PS50/J2533) (Ensemble de remplacement : ENS. DE CÂBLE
A)
- Détecteur de troisième position de plateau A (PS49)
- Détecteur de quatrième position de plateau A (PS50)
de finition.
E540-00FF-02 Erreur de temporisation de décalage de réceptacle A (réceptacle supérieur)

détection L'élévation ne s'est pas terminée alors que 25 s se sont écoulées après le démarrage du moteur
d'élévation de réceptacle A.
de réceptacle A
de réceptacle A (UN10/J292A)
réceptacle A (M22)
- Carte de commande de moteur de réceptacle A (UN10)
de finition.
1116
E540-8001-02 a. Erreur d'élévation de réceptacle A (réceptacle supérieur) (Module de finition W1) b. Erreur
de délai échu de réceptacle de piles (Module de finition AC1)
Description de la a. Le détecteur de rotation de moteur d'élévation de réceptacle A n'a pas été désactivé bien que
détection 800 s se soient écoulées après le démarrage du moteur d'élévation de réceptacle A.
b. Le fonctionnement du réceptacle de piles ne prend pas fin alors que le moteur d'entraînement
de réceptacle de piles a été entraîné pendant 28 secondes.
Le réceptacle de piles ne sort pas de la zone alors que le moteur d'entraînement de réceptacle de
piles a été actionné pendant 15 secondes.
de réceptacle A
réceptacle A (M22)
de finition.
- Faisceaux de câbles entre le détecteur de PI du réceptacle de piles (PS106) et la carte de
- Faisceaux de câbles entre le détecteur 1/2/3 de réceptacle de piles plein (PS107/PS108/PS109)
et la carte de contrôleur de module de finition
- Faisceaux de câbles entre le détecteur de limite supérieure de réceptacle de piles (PS110) et la
carte de contrôleur de module de finition
- Faisceaux de câbles reliant le moteur d'entraînement de réceptacle de piles (M105) à la carte
- Détecteur de PI de réceptacle de piles (PS106)
- Détecteur 1/2/3 de saturation du réceptacle de piles (PS107/PS108/PS109)
- Détecteur de limite supérieure du réceptacle de piles (PS110)
- Moteur d'entraînement de réceptacle de piles (M105)
1117
E540-8002-02 a. Erreur de zone de réceptacle A (réceptacle supérieur) (Module de finition W1) b. Erreur
de zone de réceptacle de piles (Module de finition AC1)
Description de la a. Le réceptacle A (réceptacle supérieur) a été détecté à une position inférieure à celle du
détection réceptacle B (réceptacle inférieur).
Le détecteur de position de réceptacle A a détecté une zone discontinue.
b. Le réceptacle de piles détecte la zone discontinue pendant l'opération.
de troisième position de réceptacle A (PS49/J2534) (Ensemble de remplacement : ENS. DE
CÂBLE A)
de quatrième position de réceptacle A (PS50/J2533) (Ensemble de remplacement : ENS. DE
CÂBLE A)
- Détecteur de troisième position de réceptacle A (PS49)
- Détecteur de quatrième position de réceptacle A (PS50)
de finition.
- Faisceaux de câbles entre le détecteur de PI du réceptacle de piles (PS106) et la carte de
- Faisceaux de câbles entre le détecteur 1/2/3 de réceptacle de piles plein (PS107/PS108/PS109)
et la carte de contrôleur de module de finition
- Faisceaux de câbles entre le détecteur de limite supérieure de réceptacle de piles (PS110) et la
- Détecteur de PI de réceptacle de piles (PS106)
- Détecteur 1/2/3 de saturation du réceptacle de piles (PS107/PS108/PS109)
- Détecteur de limite supérieure du réceptacle de piles (PS110)
E540-8004-02 Erreur de détection de hauteur de pile du réceptacle de piles (Module de finition AC1)
Description de la Le détecteur de hauteur de pile du réceptacle de piles n'est pas désactivé lorsque le réceptacle
détection de piles a été abaissé durant 10 secondes.
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de hauteur de pile du réceptacle de piles (photoémetteur)
(PBA101) à la carte de contrôleur de module de finition
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de hauteur de pile du réceptacle de piles
(photorécepteur) (PBA102/PBA103) à la carte de contrôleur de module de finition
- Détecteur de hauteur de pile du réceptacle de piles (photoémetteur) (PBA101)
- Détecteur de hauteur de pile du réceptacle de piles (photorécepteur) (PBA102/PBA103)
1118
E540-80FF-02 Erreur de temporisation de décalage de réceptacle A (réceptacle supérieur)

d'élévation de réceptacle A.
de réceptacle A
réceptacle A (M22)
de finition.
E542-0001-02 Erreur d'élévation de réceptacle B (réceptacle inférieur)

détection Le détecteur de rotation de moteur d'élévation de réceptacle B n'a pas été désactivé bien que
800 secondes se soient écoulées après le démarrage du moteur d'élévation de réceptacle B.
de réceptacle B
de réceptacle B (UN11/J292B) (Ensemble de remplacement : ENS. DE CÂBLE B)
2. Carte de commande de moteur de réceptacle B (UN11/J291B) vers le moteur d'élévation de
réceptacle B (M23) (Ensemble de remplacement : ENS. DE MOTEUR PAS À PAS)
- Détecteur de rotation de moteur d'élévation de réceptacle B (PS35)
- Moteur d'élévation de réceptacle B (M23)
de finition.
1119
E542-0002-02 Erreur de zone de réceptacle B (réceptacle inférieur)

détection - Le réceptacle A (réceptacle supérieur) a été détecté à une position inférieure à celle du
réceptacle B (réceptacle inférieur).
- Le détecteur de position de réceptacle B a détecté une zone discontinue.
de première position de réceptacle B (PS51/J2543) (Ensemble de remplacement : ENS. DE
CÂBLE B)
de troisième position de réceptacle B (PS52/J2542) (Ensemble de remplacement : ENS. DE
CÂBLE B)
de quatrième position de réceptacle B (PS53/J2541) (Ensemble de remplacement : ENS. DE
CÂBLE B)
- Détecteur de première position de réceptacle B (PS51)
- Détecteur de troisième position de réceptacle B (PS52)
- Détecteur de quatrième position de réceptacle B (PS53)
de finition.
E542-00FF-02 Erreur de temporisation de décalage de réceptacle B (réceptacle inférieur)

d'élévation de réceptacle inférieur.
de réceptacle B
de réceptacle B (UN11/J292B)
réceptacle B (M23)
de finition.
1120
E542-8001-02 Erreur d'élévation de réceptacle B (réceptacle inférieur)

Description de la FIN W1
détection Le détecteur de rotation de moteur d'élévation de réceptacle B n'a pas été désactivé bien que
800 secondes se soient écoulées après le démarrage du moteur d'élévation de réceptacle B.
Remède FIN W1
de réceptacle B
réceptacle B (M23)
de finition.
E542-8002-02 Erreur de zone de réceptacle B (réceptacle inférieur)

détection - Le réceptacle A (réceptacle supérieur) a été détecté à une position inférieure à celle du
réceptacle B (réceptacle inférieur).
- Le détecteur de position de réceptacle B a détecté une zone discontinue.
Remède FIN W1
- Faisceau de câbles reliant la carte de contrôleur de module de finition (UN3/J108B) et le détecteur
de première position de réceptacle B (PS51/J2543)
de troisième position de réceptacle B (PS52/J2542)
de quatrième position de réceptacle B (PS53/J2541)
- Détecteur de première position de réceptacle B (PS51)
- Détecteur de troisième position de réceptacle B (PS52)
- Détecteur de quatrième position de réceptacle B (PS53)
de finition.
1121
E542-8081-02 Erreur de dépassement de délai pour la détection de corps étrangers sur le plateau 2
(Module de finition X1)
Description de la Le plateau 2 ne revient pas en position initiale alors que le moteur de déplacement de plateau 2
détection a été actionné pendant 20 secondes au début de la descente du plateau 2.
Le plateau 2 ne sort pas du détecteur de zone de plateau 2 dans la même zone lorsque le moteur
de déplacement de plateau 2 a été actionné pendant 4 secondes au début de la descente du
plateau 2.
- Faisceaux de câbles reliant les détecteurs de zone de plateau 2 (S125/S126/S127) à la carte de
- Faisceaux de câbles reliant le moteur de déplacement de plateau 2 (M217) à la carte de
- Détecteurs de zone de plateau 2 (S125/S126/S127)
- Moteur de déplacement de plateau 2 (M217)
[Remède]
- En cas de présence de corps étrangers sous le plateau 2, retirez-les.
E542-8082-02 Erreur de zone pour la détection de corps étrangers sur le réceptacle 2 (Module de
finition X1)
Description de la Le réceptacle 2 détecte la zone discontinue à l'aide des détecteurs de zone de réceptacle 2
détection pendant le mouvement de descente du réceptacle 2.
- Faisceaux de câbles reliant les détecteurs de zone de réceptacle 2 (S125/S126/S127) à la carte
- Faisceaux de câbles reliant le moteur de déplacement de réceptacle 2 (M217) à la carte de
- Détecteurs de zone de réceptacle 2 (S125/S126/S127)
- Moteur de déplacement de réceptacle 2 (M217)
[Remède]
- En cas de présence de corps étrangers sous le réceptacle 2, retirez-les.
E542-80FF-02 Erreur de temporisation de décalage de réceptacle B (réceptacle inférieur)

d'élévation de réceptacle inférieur.
de réceptacle B
réceptacle B (M23)
de finition.
1122
E544-0001-02 a. Erreur de PI de rouleau de renvoi d'ensemble de rangement de pile b. Erreur de PI

d'élévation de palette de rangement
Description de la a. MODULE FIN. AGRAFAGE W1/MODULE FIN. BROCHURE W1
détection Le détecteur de PI du rouleau de renvoi de l'ensemble de rangement de pile supérieur n'a pas été
activé alors que 1 s s'est écoulée après le démarrage du moteur d'élévation de rouleau de renvoi
de l'ensemble de rangement de pile supérieur.
b. Kit de taqueuse de module de finition
La palette ne s'est pas déplacée de sa position initiale alors que le moteur d'élévation de palette
de rangement tournait depuis 72 ms.
Remède a. MODULE FIN. AGRAFAGE W1/MODULE FIN. BROCHURE W1
- Faisceaux de câbles reliant la carte de commande de rangement au moteur d'élévation de
rouleau de renvoi de l'ensemble de rangement de pile supérieur
1. Carte de commande de rangement (UN201/J505) vers connecteur relais (17 br.)
2. Connecteur relais (17 br.) vers le moteur d'élévation de rouleau de renvoi de l'ensemble de
rangement de pile supérieur (M209)
- Faisceaux de câbles reliant la carte de commande de rangement au détecteur de PI de rouleau
de renvoi de l'ensemble de rangement de pile supérieur
2. Connecteur relais (13 br.) vers le détecteur de PI de rouleau de renvoi de l'ensemble de
rangement de pile supérieur (PS209)
- Moteur d'élévation de rouleau de renvoi de l'ensemble de rangement de pile supérieur (M209)
- Détecteur de PI de rouleau de renvoi de l'ensemble de rangement de pile supérieur (PS209)
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur de rangement au détecteur de PI d'élévation
de palette de rangement
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur de rangement au moteur d'élévation de palette
de rangement
- Détecteur de PI d'élévation de palette de rangement
- Moteur d'élévation de palette de rangement
1123
E544-0002-02 a. Erreur de PI de rouleau de renvoi d'ensemble de rangement de pile b. Erreur de PI

d'élévation de palette de rangement
Description de la a. MODULE FIN. AGRAFAGE W1/MODULE FIN. BROCHURE W1
détection Le détecteur de PI de rouleau de renvoi de l'ensemble de rangement de pile supérieur n'a pas été
désactivé alors que 1 s s'est écoulée après le démarrage du moteur d'élévation de rouleau de
renvoi de l'ensemble de rangement de pile supérieur.
La palette n'est pas revenue à sa position initiale alors que le moteur d'élévation de palette de
rangement tournait depuis 337 ms.
Remède a. MODULE FIN. AGRAFAGE W1/MODULE FIN. BROCHURE W1
rouleau de renvoi de l'ensemble de rangement de pile supérieur
2. Connecteur relais (17 br.) vers le moteur d'élévation de rouleau de renvoi de l'ensemble de
rangement de pile supérieur (M209)
de renvoi de l'ensemble de rangement de pile supérieur
2. Connecteur relais (13 br.) vers le détecteur de PI de rouleau de renvoi de l'ensemble de
rangement de pile supérieur (PS209)
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur de rangement au détecteur de PI d'élévation
de palette de rangement
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur de rangement au moteur d'élévation de palette
de rangement
- Détecteur de PI d'élévation de palette de rangement
- Moteur d'élévation de palette de rangement
E545-0001-02 Erreur de PI de plaque d'alignement net avant

Description de la La plaque d'alignement avant ne s'est pas déplacée depuis sa position initiale alors que le moteur
détection d'alignement net avant tournait depuis 102 ms.
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur de rangement et le détecteur de PI d'alignement
net avant
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur de rangement et le moteur d'alignement net
avant
- Détecteur de PI d’alignement net avant
- Moteur d’alignement net avant
1124
E545-0002-02 Erreur de PI de plaque d'alignement net avant

Description de la La plaque d'alignement avant n'est pas revenue à sa position initiale alors que le moteur de plaque
détection d'alignement net avant tournait depuis 1433 ms.
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur de rangement et le détecteur de PI d'alignement
net avant
avant
- Détecteur de PI d’alignement net avant
- Moteur d’alignement net avant
"Réglages > Réglage lors d'un remplacement de pièce" dans le manuel technique pour le kit de
E546-0001-02 Erreur de PI de plaque d'alignement arrière net

Description de la La plaque d'alignement arrière ne s'est pas déplacée depuis sa position initiale alors que le moteur
détection d'alignement net arrière tournait depuis 95 ms.
- Faisceaux de câbles entre la carte de contrôleur de rangement et le détecteur de PI d'alignement
net arrière
arrière
- Détecteur de PI d’alignement net arrière
- Moteur d’alignement net arrière
E546-0002-02 Erreur de PI de plaque d'alignement arrière net

Description de la La plaque d'alignement arrière n'est pas revenue à sa position initiale alors que le moteur
détection d'alignement net arrière tournait depuis 1680 ms.
net arrière
arrière
1125
E547-0001-02 Erreur de PI d'élévateur de plaque d'alignement net

Description de la La plaque d'alignement ne s'est pas déplacée de sa position initiale alors que le moteur d'élévation
détection de plaque d'alignement net tournait depuis 72 ms.
- Faisceaux de câbles entre la carte de contrôleur de rangement et le détecteur de PI d'élévateur
de plaque d'alignement net
- Faisceaux de câbles entre la carte de contrôleur de rangement et le moteur d'élévation de plaque
d'alignement net
- Détecteur de PI d'élévateur de plaque d'alignement net
- Moteur d'élévation de plaque d'alignement net
E547-0002-02 Erreur de PI d'élévateur de plaque d'alignement net

Description de la La plaque d'alignement n'est pas revenue à sa position initiale alors que le moteur d'élévation de
détection plaque d'alignement net tournait depuis 346 ms.
net arrière
arrière
E548-0001-02 Erreur de PI du rouleau de renvoi de l'ensemble de rangement de pile inférieur

détection Le détecteur de PI du rouleau de renvoi de l'ensemble de rangement de pile inférieur n'a pas été
activé alors que 1 s s'est écoulée après le démarrage du moteur d'élévation de rouleau de renvoi
de l'ensemble de rangement de pile inférieur.
rouleau de renvoi de l'ensemble de rangement de pile inférieur
3. Connecteur relais (5 br.) vers le moteur d'élévateur du rouleau de renvoi de l'ensemble de
rangement de pile inférieur (M208/J2511)
de renvoi de l'ensemble de rangement de pile inférieur
4. Connecteur relais (3 br.) vers le détecteur de PI du rouleau de renvoi de l'ensemble de
rangement de pile inférieur (PS208/J2517)
- Moteur d'élévation du rouleau de renvoi de l'ensemble de rangement de pile inférieur (M208)
- Détecteur de PI du rouleau de renvoi de l'ensemble de rangement de pile inférieur (PS208)
1126
E548-0002-02 Erreur de PI du rouleau de renvoi de l'ensemble de rangement de pile inférieur

détection Le détecteur de PI du rouleau de renvoi de l'ensemble de rangement de pile inférieur n'a pas été
désactivé alors que 1 s s'est écoulée après le démarrage du moteur d'élévation de rouleau de
renvoi de l'ensemble de rangement de pile inférieur.
rouleau de renvoi de l'ensemble de rangement de pile inférieur
3. Connecteur relais (5 br.) vers le moteur d'élévateur du rouleau de renvoi de l'ensemble de
rangement de pile inférieur (M208/J2511)
de renvoi de l'ensemble de rangement de pile inférieur
4. Connecteur relais (3 br.) vers le détecteur de PI du rouleau de renvoi de l'ensemble de
rangement de pile inférieur (PS208/J2517)
E551-0001-02 Erreur de ventilateur de refroidissement d'alimentation électrique

détection L'opération n'a pas été effectuée alors que 5 s se sont écoulées après le démarrage du
refroidissement de l'alimentation électrique par les ventilateurs 1 et 2.
- Faisceau de câbles reliant la carte de contrôleur du module de finition (UN3/J103) et le
ventilateur 1 de refroidissement de l'alimentation électrique (FM1/J1003)
- Faisceau de câbles reliant la carte de contrôleur du module de finition (UN3/J103) et le
ventilateur 2 de refroidissement de l'alimentation électrique (FM4/J1020)
- Ventilateur 1 et 2 de refroidissement d'alimentation électrique (FM1 et FM4)
de finition.
E551-0001-71 Erreur de ventilateur d'alimentation (F1)

détection - L'activation du signal de verrouillage a été détectée alors que le ventilateur d'alimentation
électrique était entraîné.
- La désactivation du signal de verrouillage a été détectée alors que le ventilateur d'alimentation
électrique était arrêté.
Remède UNITÉ D'INSERTION N1
1. Débranchement du connecteur du ventilateur d'alimentation électrique
2. Remplacez le ventilateur de l'alimentation électrique.
1127
E551-0002-02 a. Erreur de ventilateur d'alimentation électrique (F1) b. Erreur de ventilateur de

refroidissement de transport
Description de la a. PLIEUSE J1
détection - L'activation du signal de verrouillage a été détectée alors que le ventilateur d'alimentation
électrique était entraîné.
- La désactivation du signal de verrouillage a été détectée alors que le ventilateur d'alimentation
électrique était arrêté.
b. MODULE FIN. AGRAFAGE W1/MODULE FIN. BROCHURE W1
L'opération n'a pas été effectuée alors que 5 s se sont écoulées après le démarrage du ventilateur
de refroidissement de transport.
Remède a. PLIEUSE J1
1. Débranchement du connecteur du ventilateur d'alimentation électrique
2. Erreur de ventilateur d'alimentation électrique
b. MODULE FIN. AGRAFAGE W1/MODULE FIN. BROCHURE W1
- Faisceaux de câbles entre la carte de contrôleur de module de finition et le ventilateur 1 de
2. Connecteur relais (3 br.) au ventilateur 1 de refroidissement de transport (FM2/J518L)
- Faisceaux de câbles entre la carte de contrôleur de module de finition et le ventilateur 2 de
2. Connecteur relais (3 br.) au ventilateur 2 de refroidissement de transport (FM3/J519L)
- Ventilateur 1 de refroidissement de transport (FM2)
- Ventilateur 2 de refroidissement de transport (FM3)
de finition.
E551-0011-02 Erreur du ventilateur d'alimentation électrique (Unité d'insertion de document N1)

Description de la Le signal de verrouillage est détecté pendant la durée nominale alors que le ventilateur est en
détection fonctionnement.
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur d'unité d'insertion (PCB3) au ventilateur
d'alimentation électrique (F1)
- Carte de contrôleur d'unité d'insertion de document (PCB3)
- Ventilateur d'alimentation électrique (F1)
[Référence]
- Lors du remplacement de la carte de contrôleur d'unité d'insertion, reportez-vous à "Réglages >
Réglage lors d'un remplacement de pièces" dans le manuel technique.
E551-0021-02 Erreur du ventilateur d'alimentation électrique (Plieuse J1)

Description de la Le signal de verrouillage est détecté pendant la durée nominale après le fonctionnement du
détection ventilateur.
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur de plieuse au ventilateur (F1).
- Ventilateur (F1)
1128
E551-0031-02 Erreur du ventilateur d'alimentation électrique de la perforatrice professionnelle

Description de la Le signal de verrouillage est détecté pendant au moins 1,2 s alors que le ventilateur est en
détection fonctionnement.
- Faisceaux de câbles reliant le ventilateur d'alimentation électrique (FAN101) à la carte de
- Ventilateur d'alimentation électrique (FAN101)
E551-0032-02 Erreur du ventilateur d'alimentation électrique du module de finition (Module de finition X1)
Description de la Le verrouillage est annulé lorsque le ventilateur s'arrête.
détection
- Faisceaux de câbles reliant le ventilateur d'alimentation électrique (FAN101) à la carte de
- Ventilateur d'alimentation électrique (FAN101)
E553-8001-02 Erreur du moteur de décalage de sortie d'échappement inférieur (Module de finition AC1)
Description de la Le rouleau de sortie d'échappement inférieur ne sort pas du champ du détecteur de PI de rouleau
détection de sortie d'échappement inférieur alors que le moteur de décalage de sortie d'échappement
inférieur a été actionné pendant 1 seconde.
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de PI de rouleau de sortie d'échappement inférieur
(PS112) à la carte de contrôleur de module de finition
- Faisceaux de câbles reliant le moteur de décalage de sortie d'échappement inférieur (M106) à
la carte de contrôleur de module de finition
- Détecteur de PI de rouleau de sortie d'échappement inférieur (PS112)
- Moteur de décalage de sortie d'échappement inférieur (M106)
E553-8002-02 Erreur du moteur de décalage de sortie d'échappement inférieur (Module de finition AC1)
Description de la Le détecteur de PI de rouleau de sortie d'échappement inférieur ne détecte pas le rouleau de sortie
détection d'échappement inférieur alors que le moteur de décalage de sortie d'échappement inférieur a été
actionné pendant 1 seconde.
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de PI de rouleau de sortie d'échappement inférieur
- Faisceaux de câbles reliant le moteur de décalage de sortie d'échappement inférieur (M106) à
- Détecteur de PI de rouleau de sortie d'échappement inférieur (PS112)
- Moteur de décalage de sortie d'échappement inférieur (M106)
1129
E553-8003-02 Erreur du moteur de décalage de sortie d'échappement supérieur (Module de finition AC1)
Description de la Le rouleau de sortie d'échappement supérieur ne sort pas du champ du détecteur de PI de rouleau
détection de sortie d'échappement supérieur alors que le moteur de décalage de sortie d'échappement
supérieur a été actionné pendant 1 seconde.
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de PI de rouleau de sortie d'échappement supérieur
- Faisceaux de câbles reliant le moteur de décalage de sortie d'échappement supérieur (M119) à
- Détecteur de PI de rouleau de sortie d'échappement supérieur (PS134)
- Moteur de décalage de sortie d'échappement supérieur (M119)
E553-8004-02 Erreur du moteur de décalage de sortie d'échappement supérieur (Module de finition AC1)
Description de la Le rouleau de sortie d'échappement supérieur ne sort pas du champ du détecteur de PI de rouleau
détection de sortie d'échappement supérieur alors que le moteur de décalage de sortie d'échappement
supérieur a été actionné pendant 1 seconde.
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de PI de rouleau de sortie d'échappement supérieur
- Faisceaux de câbles reliant le moteur de décalage de sortie d'échappement supérieur (M119) à
- Détecteur de PI de rouleau de sortie d'échappement supérieur (PS134)
- Moteur de décalage de sortie d'échappement supérieur (M119)
E553-8011-02 Erreur de moteur de volet (Module de finition AC1)

Description de la Le volet ne sort pas du champ du détecteur de PI de volet alors que le moteur de volet a été
détection actionné pendant 1 seconde.
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de PI de volet (PS105) à la carte de contrôleur de module
de finition
- Faisceaux de câbles reliant le moteur de volet (M104) à la carte de contrôleur de module de
finition
- Détecteur de PI de volet (PS105)
- Moteur de volet (M104)
1130
E553-8012-02 Erreur de moteur de volet (Module de finition AC1)

Description de la Le détecteur de PI du volet ne détecte pas le volet alors que le moteur de volet a été actionné
détection pendant 1 seconde.
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de PI de volet (PS105) à la carte de contrôleur de module
de finition
- Faisceaux de câbles reliant le moteur de volet (M104) à la carte de contrôleur de module de
finition
- Détecteur de PI de volet (PS105)
- Moteur de volet (M104)
E553-8013-02 Erreur dans le moteur de volet d'échappement (Module de finition AC1) # Le volet
d'échappement ne sort pas du champ du détecteur de PI de volet d'échappement alors que
le moteur de volet d'échappement a été actionné pendant 1 seconde.
Description de la Le volet d'échappement ne sort pas du champ du détecteur de PI de volet d'échappement alors
détection que le moteur de volet d'échappement a été actionné pendant 1 seconde.
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de PI de volet d'échappement (PS132) à la carte de
- Faisceaux de câbles reliant le moteur de volet d'échappement (M118) à la carte de contrôleur
- Détecteur de PI de volet d'échappement (PS132)
- Moteur de volet d'échappement (M118)
E553-8014-02 Erreur du moteur de volet d'échappement (Module de finition AC1)

Description de la Le détecteur de PI de volet d'échappement ne détecte pas le volet d'échappement alors que le
détection moteur de volet d'échappement a été actionné pendant 1 seconde.
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de PI de volet d'échappement (PS132) à la carte de
- Faisceaux de câbles reliant le moteur de volet d'échappement (M118) à la carte de contrôleur
- Détecteur de PI de volet d'échappement (PS132)
- Moteur de volet d'échappement (M118)
1131
E553-80F1-02 Erreur du moteur de palette/d'alimentation de piqueuse (Module de finition AC1)

Description de la La palette ne sort pas du champ du détecteur de PI de palette de piqueuse alors que le moteur
détection de palette/d'alimentation de piqueuse a été entraîné pendant 1 seconde.
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de PI de palette de piqueuse à cheval (PS206) à la carte
- Faisceaux de câbles reliant le moteur de palette/d'alimentation de piqueuse à cheval (M201) à
la carte de contrôleur de piqueuse à cheval
- Détecteur de PI de palette de piqueuse (PS206)
- Moteur de palette/d'alimentation de piqueuse (M201)
E553-80F2-02 Erreur du moteur de palette/d'alimentation de piqueuse (Module de finition AC1)

Description de la Le détecteur de PI de palette de piqueuse ne détecte pas la palette alors que le moteur de palette/
détection d'alimentation de piqueuse a été entraîné pendant 1 s.
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de PI de palette de piqueuse à cheval (PS206) à la carte
- Faisceaux de câbles reliant le moteur de palette/d'alimentation de piqueuse à cheval (M201) à
la carte de contrôleur de piqueuse à cheval
- Détecteur de PI de palette de piqueuse (PS206)
- Moteur de palette/d'alimentation de piqueuse (M201)
E554-8002-02 Erreur d'activation du contact de sécurité (Module de finition AC1)

Description de la Le contact de carter avant est désactivé pendant 0,3 seconde lorsque le détecteur de carter avant
détection est activé.
- Faisceaux de câbles reliant le contact de carter avant (SW101) à la carte de contrôleur de module
de finition
- Contact de carter avant (SW101)
E562-0001-02 Erreur du détecteur du moment de décélération (S30)

détection La quantité de lumière reçue était hors plage bien que l'émission lumineuse du détecteur ait été
réglée pour être dans la plage.
Remède 1. Débranchement du connecteur du détecteur du moment de décélération
2. Erreur de détecteur
E562-0002-02 Erreur du détecteur du moment de débrayage (S31)

Remède 1. Débranchement du connecteur du détecteur de moment de débrayage
1132
E562-0003-02 Erreur du détecteur de précision de position de pliage (S32)

Remède 1. Débranchement du connecteur du détecteur de précision de position du pli
E562-0004-02 Erreur du détecteur de PI de butée supérieure (S23)

Remède 1. Débranchement du connecteur du détecteur de PI de butée supérieure
E562-8001-02 a. Erreur du détecteur de déclenchement de ralentissement (Plieuse J1) b. Erreur du

détecteur de déclenchement de ralentissement (Ensemble d'insertion de document/
Plieuse K1)
Description de la a. L'intensité lumineuse reçue n'est pas dans les limites alors que l'intensité lumineuse émise est
détection réglée dans les limites lors du réglage du détecteur.
b. La quantité de lumière reçue du détecteur de déclenchement de ralentissement était hors plage
bien que l'émission lumineuse du détecteur ait été réglée pour être dans la plage.
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur de plieuse au détecteur de déclenchement de
ralentissement (S30).
- Détecteur de déclenchement de ralentissement (S30)
(PCB2) au détecteur de déclenchement de ralentissement (S24)
- Détecteur de déclenchement de ralentissement (S24)
[Référence]
technique.
1133
E562-8002-02 a. Erreur du détecteur de déclenchement de libération (Plieuse J1) b. Erreur du détecteur

de déclenchement de libération (Ensemble d'insertion de document/Plieuse K1)
b. La quantité de lumière reçue du détecteur de déclenchement de libération était hors plage bien
que l'émission lumineuse du détecteur ait été réglée pour être dans la plage.
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur de plieuse au détecteur de déclenchement de
libération (S31).
- Détecteur de déclenchement de libération (S31)
(PCB2) au détecteur de déclenchement de libération (S21)
- Détecteur de déclenchement de libération (S21)
[Référence]
technique.
E562-8003-02 a. Erreur du détecteur de position de pliage (Plieuse J1) b. Erreur du détecteur de position
de pliage (Ensemble d'insertion de document/Plieuse K1)
b. La quantité de lumière reçue du détecteur de position de pliage était hors plage bien que
l'émission lumineuse du détecteur ait été réglée pour être dans la plage.
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur de plieuse au détecteur de position de pliage
(S32).
- Détecteur de position de pliage (S32)
(PCB2) au détecteur de position de pliage (S23)
- Détecteur de position de pliage (S23)
[Référence]
technique.
1134
E562-8004-02 a. Erreur du détecteur de PI de butée supérieure (Plieuse J1) b. Erreur du détecteur de butée
supérieure (Ensemble d'insertion de document/Plieuse K1)
b. La quantité de lumière reçue du détecteur de butée supérieure était hors plage bien que
l'émission lumineuse du détecteur ait été réglée pour être dans la plage.
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur de plieuse au détecteur de PI de butée
supérieure (S23).
- Détecteur de PI de butée supérieure (S23)
(PCB2) au détecteur de butée supérieure (S16)
- Détecteur de butée supérieure (S16)
[Référence]
technique.
E566-0001-02 Erreur de PI de l'ensemble de détection de synchronisation latérale

détection Le détecteur de PI de l'ensemble de détection de synchronisation latérale n'a pas été activé alors
que 3 s se sont écoulées après le démarrage du moteur d'entraînement d'ensemble de détection
de synchronisation latérale.
- Faisceau de câbles entre la carte de commande du moteur de transport (UN5/J281) et le moteur
d'entraînement d'ensemble de détection de synchronisation latérale (M6/J530)
l'ensemble de détection de synchronisation latérale
2. Connecteur relais (3 br.) vers le détecteur de PI de l'ensemble de détection de synchronisation
latérale (PS7/J512)
- Moteur d'entraînement d'ensemble de détection de synchronisation horizontale (M6)
- Détecteur de PI de l'ensemble de détection de synchronisation latérale (PS7)
de finition.
1135

détection Le détecteur de PI de l'ensemble de détection de synchronisation latérale n'a pas été désactivé
alors que 3 s se sont écoulées après le démarrage du moteur de décalage de l'ensemble de
détection de synchronisation latérale.
de finition.

détection Le détecteur de PI de l'ensemble de détection de synchronisation latérale n'a pas été activé alors
que 3 s se sont écoulées après le démarrage du moteur d'entraînement d'ensemble de détection
de synchronisation latérale.
de finition.
1136

détection Le détecteur de PI de l'ensemble de détection de synchronisation latérale n'a pas été désactivé
alors que 3 s se sont écoulées après le démarrage du moteur de décalage de l'ensemble de
détection de synchronisation latérale.
de finition.
E567-0001-02 Erreur de PI de l'ensemble de rouleau de décalage

détection Le détecteur de PI de l'ensemble de rouleau de décalage n'a pas été activé alors que 5 s se sont
écoulées depuis le démarrage.
d'entraînement de synchronisation latérale (M7/J532)
l'ensemble de rouleau de décalage
2. Connecteur relais (3 br.) vers détecteur de PI de l'ensemble de rouleau de décalage (PS8/J513)
- Moteur d'entraînement de synchronisation latérale (M7)
- Détecteur de PI d'ensemble de rouleau de décalage (PS8)
de finition.
1137

détection Le détecteur de PI de l'ensemble de rouleau de décalage n'a pas été désactivé alors que 5 s se
sont écoulées depuis le démarrage.
de finition.

détection Le détecteur de PI de l'ensemble de rouleau de décalage n'a pas été activé alors que 5 s se sont
écoulées depuis le démarrage.
de finition.
1138

détection Le détecteur de PI de l'ensemble de rouleau de décalage n'a pas été désactivé alors que 5 s se
sont écoulées depuis le démarrage.
de finition.
E568-0001-02 Erreur de PI du rouleau de transport

détection Le détecteur de PI du rouleau de transport n'a pas été activé alors que 5 s se sont écoulées après
le démarrage du moteur de débrayage du rouleau de transport.
- Faisceau de câbles reliant la carte de commande du moteur de transport (UN5/J286) et le moteur
de débrayage du rouleau de transport (M8/J535)
- Faisceau de câbles reliant la carte de commande du moteur de transport (UN5/J286) et le
détecteur de PI du rouleau de transport (PS9/J538)
- Moteur de débrayage de rouleau de transport (M8)
- Détecteur de PI de rouleau de transport (PS9)
de finition.

détection Le détecteur de PI du rouleau d'alimentation n'a pas été désactivé alors que 5 s se sont écoulées
après le démarrage du moteur de débrayage du rouleau d'alimentation.
- Moteur de débrayage de rouleau d'alimentation (M8)
- Détecteur de PI de rouleau d'alimentation (PS9)
de finition.
1139

détection Le détecteur de PI du rouleau de transport n'a pas été activé alors que 5 s se sont écoulées après
le démarrage du moteur de débrayage du rouleau de transport.
de finition.

détection Le détecteur de PI du rouleau d'alimentation n'a pas été désactivé alors que 5 s se sont écoulées
après le démarrage du moteur de débrayage du rouleau d'alimentation.
de finition.
E569-0003-02 Le moteur de butée supérieure n'est pas parvenu à quitter la PI

détection Le détecteur n'a pas été désactivé bien que le moteur de butée supérieure ait été entraîné par le
nombre d'impulsions spécifié alors que le détecteur de PI de butée supérieure était activé.
Remède 1. Vérifiez le connecteur du moteur de butée supérieure (M8).
2. Remplacez le moteur de butée supérieure.
3. Vérifiez le connecteur du détecteur de PI de butée supérieure (S23).
4. Remplacez le détecteur de PI de butée supérieure.
E569-0004-02 Échec de retour en PI du moteur de butée supérieure

détection Le détecteur n'a pas été activé bien que le moteur de butée supérieure ait été entraîné par le
nombre d'impulsions spécifié alors que le détecteur de PI de butée supérieure était désactivé.
1140
E569-8001-02 a. Erreur du moteur de butée supérieure (Plieuse J1) b. Le moteur de butée supérieure n'est
pas passé par sa PI (Ensemble d'insertion de document/Plieuse K1)
Description de la a. Le moteur de butée supérieure n'est pas sorti du champ du détecteur de PI de butée supérieure
détection après que le moteur de butée supérieure a été entraîné le nombre d'impulsions spécifié.
b. Le détecteur de butée supérieure ne s'est pas désactivé malgré l'entraînement d'un nombre
d'impulsions spécifié dans le cas où le moteur de butée supérieure avait commencé d'être actionné
tandis que le détecteur de butée supérieure était activé.
supérieure (S23).
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur de plieuse au moteur de butée supérieure (M8).
- Moteur de butée supérieure (M8)
(PCB2) au moteur de butée supérieure (M7)
[Référence]
technique.
1141
E569-8002-02 a. Erreur du moteur de butée supérieure (Plieuse J1) b. Le moteur de butée supérieure n'est
pas revenu en PI (Ensemble d'insertion de document/Plieuse K1)
Description de la a. Le moteur de butée supérieure n'est pas revenu en position de détecteur de PI de butée
détection supérieure après que le moteur de butée supérieure a été entraîné le nombre d'impulsions spécifié.
b. Le détecteur de butée supérieure ne s'est pas activé malgré l'entraînement d'un nombre
d'impulsions spécifié dans le cas où le moteur de butée supérieure avait commencé d'être actionné
tandis que le détecteur de butée supérieure était désactivé.
supérieure (S23).
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur de plieuse au moteur de butée supérieure (M8).
(PCB2) au moteur de butée supérieure (M7)
[Référence]
technique.
E569-8003-02 Le moteur de butée supérieure n'est pas parvenu à quitter la PI

détection Le détecteur n'a pas été désactivé bien que le moteur de butée supérieure ait été entraîné par le
nombre d'impulsions spécifié alors que le détecteur de PI de butée supérieure était activé.
E569-8004-02 Échec de retour en PI du moteur de butée supérieure

détection Le détecteur n'a pas été activé bien que le moteur de butée supérieure ait été entraîné par le
nombre d'impulsions spécifié alors que le détecteur de PI de butée supérieure était désactivé.
E56A-0001-02 Défaut de sortie de PI du moteur de butée de pliage en C

détection Le détecteur n'a pas été désactivé bien que le moteur de butée de pliage en C ait été entraîné par
le nombre d'impulsions spécifié alors que le détecteur de PI du moteur de butée de pliage en C
était activé.
Remède 1. Vérifiez le connecteur du moteur de butée de pliage en C (M9).
2. Remplacez le moteur de butée de pliage en C.
3. Vérifiez le connecteur du détecteur de PI du moteur de butée de pliage en C (S24)
4. Remplacez le détecteur de PI du moteur de butée de pliage en C.
1142
E56A-0002-02 Échec de retour en PI du moteur de butée de pliage en C

détection Le détecteur n'a pas été activé bien que le moteur de butée de pliage en C ait été entraîné par le
nombre d'impulsions spécifié alors que le détecteur de PI du moteur de butée de pliage en C était
désactivé.
Remède 1. Vérifiez le connecteur du moteur de butée de pliage en C (M9).
2. Remplacez le moteur de butée de pliage en C.
3. Vérifiez le connecteur du détecteur de PI du moteur de butée de pliage en C (S24)
4. Remplacez le détecteur de PI du moteur de butée de pliage en C.
E56A-8001-02 Erreur du moteur de butée de pliage en C (Plieuse J1) Le moteur de butée de pliage en C
n'est pas passé par sa PI (Ensemble d'insertion de document/Plieuse K1)
Description de la a. La butée de pliage en C n'est pas sortie de la position du détecteur de PI de butée de pliage en
détection C après que le moteur de butée de pliage en C a été entraîné le nombre d'impulsions spécifié.
b. Le détecteur de butée de pliage en C ne s'est pas désactivé malgré un entraînement du nombre
d'impulsions spécifié dans le cas où le moteur de butée de pliage en C avait commencé à être
entraîné avec le détecteur de butée de pliage en C activé.
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur de plieuse au détecteur de PI de butée de
pliage en C (S24).
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur de plieuse au moteur de butée de pliage en C
(M9).
- Détecteur de PI de butée de pliage en C (S24)
- Moteur de butée de pliage en C (M9)
(PCB2) au détecteur de butée de pliage en C (S17)
(PCB2) au moteur de butée de pliage en C (M8)
- Détecteur de butée de pliage en C (S17)
[Référence]
technique.
1143
E56A-8002-02 Erreur du moteur de butée de pliage en C (Plieuse J1) Le moteur de butée de pliage en C
n'est pas passé par sa PI (Ensemble d'insertion de document/Plieuse K1)
Description de la a. La butée de pliage en C n'est pas retournée à la position du détecteur de PI de butée de pliage
détection en C après que le moteur de butée de pliage en C a été entraîné le nombre d'impulsions spécifié.
b. Le détecteur de butée de pliage en C ne s'est pas activé malgré un entraînement du nombre
d'impulsions spécifié dans le cas où le moteur de butée de pliage en C avait commencé à être
entraîné avec le détecteur de butée de pliage en C désactivé.
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur de plieuse au détecteur de PI de butée de
pliage en C (S24).
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur de plieuse au moteur de butée de pliage en C
(M9).
- Détecteur de PI de butée de pliage en C (S24)
(PCB2) au détecteur de butée de pliage en C (S17)
(PCB2) au moteur de butée de pliage en C (M8)
- Détecteur de butée de pliage en C (S17)
[Référence]
technique.
E56B-0001-02 Défaut de sortie de PI du moteur de plateau de pliage

détection Le détecteur n'a pas été désactivé bien que le moteur de plateau de pliage ait été entraîné par le
nombre d'impulsions spécifié alors que le détecteur de PI de plateau de pliage était activé.
Remède 1. Vérifiez le connecteur du moteur de plateau de pliage (M7).
2. Remplacez le moteur de plateau de pliage.
3. Vérifiez le connecteur du détecteur de PI du plateau de pliage (S28)
4. Remplacez le détecteur de PI du plateau de pliage.
E56B-0002-02 Défaut de retour en PI du moteur de plateau de pliage

détection Le détecteur n'a pas été activé bien que le moteur de plateau de pliage ait été entraîné par le
nombre d'impulsions spécifié alors que le détecteur de PI de plateau de pliage était désactivé.
Remède 1. Vérifiez le connecteur du moteur de plateau de pliage (M7).
2. Remplacez le moteur de plateau de pliage.
3. Vérifiez le connecteur du détecteur de PI du plateau de pliage (S28)
4. Remplacez le détecteur de PI du plateau de pliage.
1144
E56B-8001-02 Erreur du moteur de réceptacle de pliage (Plieuse J1) Le moteur de réceptacle de pliage en
C n'est pas passé par sa PI (Ensemble d'insertion de document/Plieuse K1)
Description de la a. Le réceptacle de pliage ne s'est pas déplacé à partir de la position du détecteur de PI de
détection réceptacle de pliage après que le moteur de réceptacle de pliage a été entraîné le nombre
d'impulsions spécifié.
b. Le détecteur du moteur de réceptacle de pliage en C ne s'est pas désactivé malgré la commande
du nombre d'impulsions spécifié dans le cas où le moteur du réceptacle de pliage en C avait
commencé d'être actionné tandis que le détecteur du moteur de réceptacle de pliage en C était
activé.
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur de plieuse au détecteur de PI de réceptacle
de pliage (S28).
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur de plieuse au moteur de réceptacle de pliage
(M7).
- Détecteur de PI de réceptacle de pliage (S28)
- Moteur de réceptacle de pliage (M7)
(PCB2) au détecteur de moteur de réceptacle de pliage en C (S19)
(PCB2) au moteur de réceptacle de pliage en C (M6)
- Détecteur de moteur de réceptacle de pliage en C (S19)
- Moteur de réceptacle de pliage en C (M6)
[Référence]
technique.
1145
E56B-8002-02 Erreur du moteur de réceptacle de pliage (Plieuse J1) Le moteur de réceptacle de pliage en
C n'est pas passé par sa PI (Ensemble d'insertion de document/Plieuse K1)
Description de la a. Le réceptacle de pliage n'est pas retourné à la position du détecteur de PI de réceptacle de
détection pliage après que le moteur de réceptacle de pliage a été entraîné le nombre d'impulsions spécifié.
b. Le détecteur du moteur de réceptacle de pliage en C ne s'est pas activé malgré la commande
du nombre d'impulsions spécifié dans le cas où le moteur du réceptacle de pliage en C avait
commencé d'être actionné tandis que le détecteur du moteur de réceptacle de pliage en C était
désactivé.
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur de plieuse au détecteur de PI de réceptacle
de pliage (S28).
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur de plieuse au moteur de réceptacle de pliage
(M7).
- Détecteur de PI de réceptacle de pliage (S28)
- Moteur de réceptacle de pliage (M7)
(PCB2) au détecteur de moteur de réceptacle de pliage en C (S19)
(PCB2) au moteur de réceptacle de pliage en C (M6)
- Détecteur de moteur de réceptacle de pliage en C (S19)
- Moteur de réceptacle de pliage en C (M6)
[Référence]
technique.
E56D-8001-02 Erreur de moteur de levier de maintien du papier (Module de finition AC1)

Description de la Le levier de maintien du papier ne sort pas du champ du détecteur de PI de levier de moteur de
détection levier de maintien du papier alors que son moteur a été actionné pendant 1 s.
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de PI du levier de maintien du papier (PS217) à la carte
- Faisceaux de câbles reliant le moteur du levier de maintien du papier (M209) à la carte de
- Détecteur de PI du levier de maintien du papier (PS217)
- Moteur de levier de maintien du papier (M209)
1146
E56D-8002-02 Erreur de moteur de levier de maintien du papier (Module de finition AC1)

Description de la Le détecteur de PI du levier de maintien du papier ne détecte pas le levier de maintien du papier
détection alors que le moteur de levier de maintien du papier a été entraîné pendant 1 s.
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de PI du levier de maintien du papier (PS217) à la carte
- Faisceaux de câbles reliant le moteur du levier de maintien du papier (M209) à la carte de
- Détecteur de PI du levier de maintien du papier (PS217)
- Moteur de levier de maintien du papier (M209)
E56E-0001-02 Défaut de sortie de PI du moteur de guide de retenue du bord d'attaque

détection Le détecteur n'a pas été désactivé bien que le moteur de guide de retenue du bord d'attaque ait
été entraîné par le nombre d'impulsions spécifié alors que le détecteur de PI du guide de retenue
de bord d'attaque était activé.
Remède 1. Vérifiez le connecteur du moteur de guide de retenue du bord d'attaque (M10)
2. Remplacez le moteur de guide de retenue du bord d'attaque
3. Vérifiez le connecteur du détecteur de PI du guide de retenue du bord d'attaque (S25)
4. Remplacez le détecteur de PI du guide de retenue du bord d'attaque
E56E-0002-02 Défaut de retour en PI du moteur de guide de retenue du bord d'attaque

détection Le détecteur n'a pas été activé bien que le moteur de guide de retenue du bord d'attaque ait été
entraîné par le nombre d'impulsions spécifié alors que le détecteur de PI du guide de retenue de
bord d'attaque était désactivé.
Remède 1. Vérifiez le connecteur du moteur de guide de retenue du bord d'attaque (M10)
2. Remplacez le moteur de guide de retenue du bord d'attaque
3. Vérifiez le connecteur du détecteur de PI du guide de retenue du bord d'attaque (S25)
4. Remplacez le détecteur de PI du guide de retenue du bord d'attaque
E56E-8001-02 Erreur dans le moteur de guide de pressage du bord d'attaque (Plieuse J1)
Description de la Le guide de pressage de bord d'attaque n'est pas arrivé à la position du détecteur de PI de
détection réceptacle de pliage après que le moteur de guide de pressage de bord d'attaque a été entraîné
le nombre d'impulsions spécifié.
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur de plieuse au détecteur de PI de guide de
pressage de bord d'attaque (S25).
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur de plieuse au moteur de guide de pressage
de bord d'attaque (M10).
- Détecteur de PI de guide de pressage de bord d'attaque (S25)
- Moteur de guide de pressage de bord d'attaque (M10)
1147
E56E-8002-02 Erreur dans le moteur de guide de pressage du bord d'attaque (Plieuse J1)
Description de la Le guide de pressage de bord d'attaque n'est pas retourné à la position du détecteur de PI de
détection réceptacle de pliage après que le moteur de guide de pressage de bord d'attaque a été entraîné
le nombre d'impulsions spécifié.
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur de plieuse au détecteur de PI de guide de
pressage de bord d'attaque (S25).
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur de plieuse au moteur de guide de pressage
de bord d'attaque (M10).
- Détecteur de PI de guide de pressage de bord d'attaque (S25)
- Moteur de guide de pressage de bord d'attaque (M10)
E56F-0001-02 Erreur de PI du rouleau d'entrée

détection Le détecteur de PI du rouleau d'entrée n'a pas été activé alors que 5 s se sont écoulées après le
démarrage du moteur de débrayage du rouleau d'entrée.
- Faisceaux de câbles de la carte de commande du moteur de transport au moteur de débrayage
de rouleau d'entrée
1. Carte de commande du moteur de transport (UN5/J278) vers connecteur relais (11 br)
2. Connecteur relais (11 br) vers le moteur de débrayage du rouleau d'entrée (M27/J542)
- Faisceaux de câbles de la carte de commande du moteur de transport au détecteur de PI de
rouleau d'entrée
2. Connecteur relais (11 br) vers détecteur de PI du rouleau d'entrée (PS43/J544)
- Moteur de débrayage de rouleau d’entrée (M27)
- Détecteur de PI de rouleau d'entrée (PS43)
de finition.

détection Le détecteur de PI du rouleau d'entrée n'a pas été désactivé alors que 5 s se sont écoulées après
le démarrage du moteur de débrayage du rouleau d'entrée.
rouleau d'entrée
de finition.
1148

détection Le détecteur de PI du rouleau d'entrée n'a pas été activé alors que 5 s se sont écoulées après le
démarrage du moteur de débrayage du rouleau d'entrée.
rouleau d'entrée
de finition.

détection Le détecteur de PI du rouleau d'entrée n'a pas été désactivé alors que 5 s se sont écoulées après
le démarrage du moteur de débrayage du rouleau d'entrée.
rouleau d'entrée
de finition.
1149
E577-0001-02 Erreur de PI de rotation de palette

Description de la MODULE FIN AM1/MODULE FIN. PAC AM2
détection Le détecteur de PI de rotation de palette n'était pas activé bien que 5 s se soient écoulées après
le démarrage du moteur de rotation de palette.
Remède MODULE FIN AM1/MODULE FIN. PAC AM2
- Faisceaux de câbles entre la carte de contrôleur de module de finition et le moteur de rotation
de palette
3. Connecteur relais (5 br.) vers le moteur de rotation de palette (M14/J628)
rotation de palette
3. Connecteur relais (3 br.) vers le détecteur de PI de rotation de palette (PS20/J619)
- Moteur de rotation de palette (M14)
- Détecteur de PI de rotation de palette (PS20)
de finition.
E577-0002-02 Erreur de PI de rotation de palette

détection Le détecteur de PI de rotation de palette n'a pas été désactivé bien que 5 secondes se soient
écoulées après le démarrage du moteur de rotation de palette.
de palette
rotation de palette
de finition.
1150
E577-0003-02 Erreur de PI d'élévation de palette

détection Le détecteur de PI d'élévation de palette n'a pas été activé bien que 5 s se soient écoulées après
le démarrage du moteur d'élévation de palette.
de palette
2. Connecteur relais (19 br.) vers le moteur d'élévation de palette (M15/J627)
d'élévation de palette
2. Connecteur relais (25 br.) vers le détecteur de PI d'élévation de palette (PS21/J613)
- Moteur d'élévation de palette (M15)
- Détecteur de PI d'élévation de palette (PS21)
de finition.

détection Le détecteur de PI d'élévation de palette n'a pas été désactivé bien que 5 secondes se soient
écoulées après le démarrage du moteur d'élévation de palette.
de palette
de finition.
1151
E577-8001-02 a. Erreur de PI de rotation de palette (Module de finition W1) b. Erreur dans le moteur de
sortie de pile/palette (Module de finition AC1)
Description de la a. Le détecteur de PI de rotation de palette n'était pas activé bien que 5 s se soient écoulées après
détection le démarrage du moteur de rotation de palette.
b. La palette ne sort pas du champ du détecteur de PI de palette alors que le moteur de palette/
sortie de pile a été entraîné pendant 1 seconde.
de palette
rotation de palette
de finition.
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de PI de palette (PS120) à la carte de contrôleur de
module de finition
- Faisceaux de câbles reliant le moteur de sortie de pile/de palette (M103) à la carte de contrôleur
- Détecteur de PI de palette (PS120)
- Moteur de sortie de pile/palette (M103)
1152
E577-8002-02 a. Erreur de PI de rotation de palette (Module de finition W1) b. Erreur dans le moteur de
sortie de pile/palette (Module de finition AC1)
Description de la a. Le détecteur de PI de rotation de palette n'a pas été désactivé bien que 5 secondes se soit
détection écoulées après le démarrage du moteur de rotation de palette.
b. Le détecteur de PI de palette ne détecte pas la palette lorsque le moteur de sortie de pile/palette
a été actionné pendant 1 seconde.
de palette
rotation de palette
de finition.
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de PI de palette (PS120) à la carte de contrôleur de
module de finition
- Faisceaux de câbles reliant le moteur de sortie de pile/de palette (M103) à la carte de contrôleur
- Détecteur de PI de palette (PS120)
- Moteur de sortie de pile/palette (M103)

détection Le détecteur de PI d'élévation de palette n'a pas été activé bien que 5 s se soient écoulées après
le démarrage du moteur d'élévation de palette.
de palette
de finition.
1153

détection Le détecteur de PI d'élévation de palette n'a pas été désactivé bien que 5 secondes se soient
écoulées après le démarrage du moteur d'élévation de palette.
de palette
de finition.
E578-0001-02 Erreur de PI de courroie crantée de transport

détection Le détecteur de PI de la courroie de transport n'a pas été activé alors que 5 s se sont écoulées
après le démarrage du moteur de déplacement de courroie de transport.
- Faisceaux de câbles entre la carte de contrôleur de module de finition et le moteur de
déplacement de la courroie de transport
2. Connecteur relais (11 br.) vers le moteur de déplacement de courroie de transport (M17/J640)
courroie de transport
2. Connecteur relais (11 br.) vers le détecteur de PI de courroie de transport (PS25/J639)
- Moteur de déplacement de courroie de transport (M17)
- Détecteur de PI de courroie de transport (PS25)
de finition.
1154
E578-0002-02 Erreur de PI de courroie crantée de transport

détection Le détecteur de PI de la courroie de transport n'a pas été désactivé alors que 5 s se sont écoulées
après le démarrage du moteur de décalage de courroie de transport.
de finition.
E578-8001-02 a. Erreur de PI de courroie crantée de transport (Module de finition W1) b. Erreur du moteur
d'élévation de rouleau de renvoi (Module de finition AC1)
Description de la a. Le détecteur de PI de courroie de transport n'a pas été activé alors que 5 s se sont écoulées
détection après le démarrage du moteur de décalage de courroie de transport.
b. Le rouleau de renvoi ne sort pas du champ du détecteur de PI de rouleau de renvoi alors que
le moteur d'élévation de rouleau de renvoi a été actionné pendant 1 seconde.
- Faisceaux de câbles entre la carte de contrôleur de module de finition et le moteur de décalage
de la courroie de transport
de finition.
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de PI de rouleau de retour (PS121) à la carte de
- Faisceaux de câbles reliant le moteur d'élévation de rouleau de renvoi (M111) à la carte de
- Détecteur de PI de rouleau de renvoi (PS121)
- Moteur d'élévation de rouleau de renvoi (M111)
1155
E578-8002-02 a. Erreur de PI de courroie crantée de transport (Module de finition W1) b. Erreur du moteur
d'élévation de rouleau de renvoi (Module de finition AC1)
Description de la a. Le détecteur de PI de courroie de transport n'a pas été désactivé alors que 5 s se sont écoulées
détection après le démarrage du moteur de décalage de courroie de transport.
b. Le détecteur de PI du rouleau de renvoi ne détecte pas le rouleau de renvoi lorsque le moteur
d'élévation du rouleau de renvoi a été actionné pendant 1 seconde.
de finition.
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de PI de rouleau de retour (PS121) à la carte de
- Faisceaux de câbles reliant le moteur d'élévation de rouleau de renvoi (M111) à la carte de
- Détecteur de PI de rouleau de renvoi (PS121)
- Moteur d'élévation de rouleau de renvoi (M111)
E57A-0001-02 Erreur de PI du plateau de traitement

détection Le détecteur de PI du plateau de traitement n'a pas été activé alors que 5 s se sont écoulées après
le démarrage du moteur de décalage de butée de traitement.
de butée de traitement
3. Connecteur relais (14 br.) vers le moteur de décalage de butée de traitement (M11/J607)
3. Connecteur relais (16 br.) au détecteur de PI de plateau de traitement (PS13/J611)
- Moteur de décalage de butée de traitement (M11)
de finition.
1156

détection Le détecteur de PI du plateau de traitement n'a pas été désactivé alors que 5 s se sont écoulées
après le démarrage du moteur de décalage de butée de traitement.
de finition.
E57A-0003-02 Erreur de fonctionnement de la butée de traitement

détection L'opération n'a pas pu être démarrée car la butée de traitement a gêné l'agrafeuse.
déplacement de butée de traitement
- Moteur de déplacement de butée de traitement (M11)
de finition.
1157

détection Le détecteur de PI du plateau de traitement n'a pas été activé alors que 5 s se sont écoulées après
le démarrage du moteur de décalage de butée de traitement.
de finition.

détection Le détecteur de PI du plateau de traitement n'a pas été désactivé alors que 5 s se sont écoulées
après le démarrage du moteur de décalage de butée de traitement.
déplacement de butée de traitement
- Moteur de déplacement de butée de traitement (M11)
de finition.
1158
E57A-8003-02 Erreur de fonctionnement de butée de traitement

détection L'opération n'a pas pu être démarrée car la butée de traitement a gêné l'agrafeuse.
de finition.
E57B-0001-02 Erreur de PI du guide de placement du bord de fuite du papier

détection Le détecteur de PI du guide de placement du bord de fuite du papier n'a pas été activé alors que
5 s se sont écoulées après le démarrage du moteur de placement de bord de fuite de papier.
guide de placement de bord de fuite
1. Carte de commande du moteur de transport (UN5/J277) vers connecteur relais (7 br.)
2. Connecteur relais (7 br.) vers le détecteur de PI du guide de placement du bord de fuite du
papier (PS24/J510) (Ensemble de remplacement : CÂBLE DE DÉTECTEUR DNSORT)
- Moteur de placement de bord de fuite de papier (M16)
- Détecteur de PI de guide de placement de bord de fuite du papier (PS24)
de finition.
1159
E57B-0002-02 Erreur de PI du guide de placement du bord de fuite du papier

détection Le détecteur de PI du guide de placement du bord de fuite du papier n'a pas été désactivé alors
que 5 secondes se sont écoulées après le démarrage du moteur de placement de bord de fuite
de papier.
papier (PS24/J510) (Ensemble de remplacement : CÂBLE DE DÉTECTEUR DNSORT)
de finition.
E57B-8001-02 a. Erreur de PI du guide de placement du bord de fuite du papier (Module de finition W1) b.
Erreur de moteur de guide de poussée de bas de page (Module de finition AC1)
Description de la a. Le détecteur de PI du guide de placement du bord de fuite du papier n'a pas été activé alors
détection que 5 s se sont écoulées après le démarrage du moteur de placement de bord de fuite de papier.
b. Le guide de poussée de bas de page ne sort pas du champ du détecteur de PI de guide de bas
de page alors que le moteur de guide de poussée de bas de page a été actionné pendant
1 seconde.
papier (PS24/J510)
de finition.
- Faisceaux de câbles entre le détecteur de PI de guide de poussée de bas de page (PS122) et
- Faisceaux de câbles entre le moteur de guide de poussée de bas de page (M112) et la carte de
- Détecteur de PI de guide de poussée de bas de page (PS122)
- Moteur de guide de poussée de bas de page (M112)
1160
E57B-8002-02 a. Erreur de PI du guide de placement du bord de fuite du papier (Module de finition W1) b.
Erreur de moteur de guide de poussée de bas de page (Module de finition AC1)
Description de la a. Le détecteur de PI du guide de placement du bord de fuite du papier n'a pas été désactivé alors
détection que 5 secondes se sont écoulées après le démarrage du moteur de placement de bord de fuite
du papier.
b. Le détecteur de PI du guide de poussée de bas de page ne détecte pas le guide de poussée
de bas de page lorsque le moteur du guide de poussée de bas de page a été actionné pendant
1 seconde.
papier (PS24/J510)
de finition.
- Faisceaux de câbles entre le détecteur de PI de guide de poussée de bas de page (PS122) et
- Faisceaux de câbles entre le moteur de guide de poussée de bas de page (M112) et la carte de
- Détecteur de PI de guide de poussée de bas de page (PS122)
- Moteur de guide de poussée de bas de page (M112)
E57C-0001-02 Erreur de PI du guide supérieur

détection Le détecteur de PI de guide supérieur n'a pas été activé bien que 5 secondes se soient écoulées
après le démarrage du moteur de guide supérieur.
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur de module de finition et le moteur de guide
supérieur
2. Connecteur relais (11 br.) vers le moteur de guide supérieur (M20/J641)
- Faisceau de câbles reliant la carte de contrôleur du module de finition (UN3/J127) et le détecteur
de PI du guide supérieur (PS26/J638)
- Moteur de guide supérieur (M20)
- Détecteur de PI de guide supérieur (PS26)
de finition.
1161

détection Le détecteur de PI de guide supérieur n'a pas été désactivé bien que 5 secondes se soient
écoulées après le démarrage du moteur de guide supérieur.
supérieur
de finition.

détection Le détecteur de PI de guide supérieur n'a pas été activé bien que 5 secondes se soient écoulées
après le démarrage du moteur de guide supérieur.
supérieur
de finition.
1162

détection Le détecteur de PI de guide supérieur n'a pas été désactivé bien que 5 secondes se soient
écoulées après le démarrage du moteur de guide supérieur.
supérieur
de finition.
E583-0001-02 Erreur de PI de plateau auxiliaire de sortie de pile

détection Le détecteur de PI de plateau auxiliaire de sortie de pile n'a pas été activé alors que 5 s se sont
écoulées après le démarrage du moteur de plateau auxiliaire de sortie de pile.
- Faisceaux de câbles reliant le moteur de plateau auxiliaire de sortie de pile (M13/J629), le
connecteur relais (J629/J633) et la carte de contrôleur de module de finition (UN3/J140)
- Faisceaux de câbles entre la carte de contrôleur de module de finition et le moteur de plateau
auxiliaire de sortie de pile
2. Connecteur relais (19 br.) vers le moteur de plateau auxiliaire de sortie de pile (M13/J629)
plateau auxiliaire de sortie de pile
3. Connecteur relais (4 br.) vers le détecteur de PI du plateau auxiliaire de sortie de pile (PS14/
J617)
- Moteur de plateau auxiliaire de sortie de pile (M13)
- Détecteur de PI de plateau auxiliaire de sortie de pile (PS14)
de finition.
1163
E583-0002-02 Erreur de PI de plateau auxiliaire de sortie de pile

détection Le détecteur de PI de plateau auxiliaire de sortie de pile n'a pas été désactivé alors que 5 s se
sont écoulées après le démarrage du moteur de plateau auxiliaire.
J617)
de finition.
1164
E583-8001-02 a. Erreur de PI de plateau auxiliaire de sortie de pile (Module de finition W1) b. Erreur du
moteur de guide auxiliaire de plateau (Module de finition AC1)
Description de la a. Le détecteur de PI de plateau auxiliaire de sortie de pile n'a pas été activé alors que 5 s se sont
détection écoulées après le démarrage du moteur de plateau auxiliaire de sortie de pile.
b. Les guides auxiliaires de plateau ne sortent pas du champ des détecteurs de PI de guide
auxiliaire de plateau avant/arrière alors que le moteur de guide auxiliaire de plateau a été entraîné
pendant 1 seconde.
J617)
de finition.
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de PI de guide auxiliaire de plateau avant (PS117) à la
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de PI de guide auxiliaire de plateau arrière (PS118) à la
- Faisceaux de câbles reliant le moteur de guide auxiliaire de plateau (M109) à la carte de
- Détecteur de PI de guide auxiliaire de plateau avant (PS117)
- Détecteur de PI de guide auxiliaire de plateau arrière (PS118)
- Moteur de guide auxiliaire de plateau (M109)
1165
E583-8002-02 a. Erreur de PI de plateau auxiliaire de sortie de pile (Module de finition W1) b. Erreur du
moteur de guide auxiliaire de plateau (Module de finition AC1)
Description de la a. Le détecteur de PI de plateau auxiliaire de sortie de pile n'a pas été désactivé alors que 5 s se
détection sont écoulées après le démarrage du moteur de plateau auxiliaire de sortie de pile.
b. Les détecteurs de PI de guide auxiliaire de plateau avant/arrière ne détectent pas les guides
auxiliaires de plateau lorsque le moteur de guide auxiliaire de plateau a été entraîné pendant
1 seconde.
J617)
de finition.
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de PI de guide auxiliaire de plateau avant (PS117) à la
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de PI de guide auxiliaire de plateau arrière (PS118) à la
- Faisceaux de câbles reliant le moteur de guide auxiliaire de plateau (M109) à la carte de
- Détecteur de PI de guide auxiliaire de plateau avant (PS117)
- Détecteur de PI de guide auxiliaire de plateau arrière (PS118)
- Moteur de guide auxiliaire de plateau (M109)
1166
E585-0001-02 Erreur de PI du dispositif de retenue de pile

détection Le détecteur de PI du dispositif de retenue de pile n'a pas été activé bien que 0,25 s se soit écoulée
après le démarrage du moteur de retenue de pile.
- Faisceaux de câbles entre la carte de contrôleur de module de finition et le moteur de retenue
de pile
2. Connecteur relais (7 br.) vers le moteur de retenue de pile (M201/J2598)
dispositif de retenue de pile
2. Connecteur relais (7 br.) vers le détecteur de PI du dispositif de retenue de pile (PS201/J2599)
- Détecteur de PI de dispositif de retenue de pile (PS201)
- Moteur de dispositif de retenue de pile (M20)
de finition.

détection Le détecteur de PI du dispositif de retenue de pile n'était pas désactivé bien que 0,25 s se soit
écoulée après le démarrage du moteur de retenue de pile.
de pile
de finition.
1167

détection Le détecteur de PI du dispositif de retenue de pile n'a pas été activé bien que 0,25 s se soit écoulée
après le démarrage du moteur de retenue de pile.
de pile
de finition.

détection Le détecteur de PI du dispositif de retenue de pile n'était pas désactivé bien que 0,25 s se soit
écoulée après le démarrage du moteur de retenue de pile.
de pile
de finition.
1168
E590-0000-02 Erreur de détection du moteur de perforation

Description de la PERFORATRICE BS1/BT1/BU1
détection La perforatrice n'a pas bougé alors que 0,2 s s'est écoulée après le démarrage du moteur de
perforation.
Remède PERFORATRICE BS1/BT1/BU1
- Faisceau de câbles reliant la carte de contrôleur de module de finition (UN3/J131) et le moteur
de perforation (M24/J571)
d'horloge du moteur de perforation (PS38/J575)
- Faisceau de câbles reliant la carte de contrôleur de module de finition (UN3/J130) et le détecteur
avant de perforation (PS37/J573)
de perforation 2/3 trous (PS39/J572)
de PI de moteur de perforation (PS36/J574)
- Détecteur d'horloge de moteur de perforation (PS38)
- Détecteur avant de perforation (PS37)
- Détecteur de perforation 2/3 trous (PS39)
- Détecteur de PI du moteur de perforation (PS36)
- Moteur de perforation (M24)
- PERFORATRICE BS1/BT1/BU1
de finition.
1169
E590-0001-02 a. Erreur de position initiale de perforation b. Erreur de position initiale du moteur de

perforation
Description de la a. Perforatrice externe C1
détection La perforatrice ne s'est pas déplacée de sa position initiale alors que le moteur de perforation
tourne depuis 200 ms.
b. PERFORATRICE BS1/BT1/BU1
Le détecteur de PI du moteur de perforation n'a pas été activé bien que 500 s se soient écoulées
après le démarrage du moteur de perforation.
Remède a. Perforatrice externe C1
1. Erreur du détecteur de position initiale de la perforatrice (PI63)/détecteur d'horloge du moteur
de perforation (PI62)
2. Coupure du faisceau de câbles reliant la carte de contrôleur de la perforatrice et le détecteur
3. Erreur du mécanisme de perforation
4. Erreur du moteur de perforation (M61)
5. Erreur de carte de contrôleur de perforatrice
avant de perforatrice (PS37/J573)
- Perforatrice
de finition.
1170
E590-0002-02 a. Erreur de position initiale de perforation b. Erreur de position initiale du moteur de

perforation
Description de la a. Perforatrice externe C1
détection La perforatrice n'a pas pu détecter sa position initiale après l'arrêt de l'entraînement lors de
l'initialisation du moteur de perforation.
Le détecteur de PI du moteur de perforation n'était pas désactivé bien que 500 s se soient écoulées
après le démarrage du moteur de perforation.
Remède a. Perforatrice externe C1
1. Erreur du détecteur de position initiale de la perforatrice (PI63)/détecteur d'horloge du moteur
de perforation (PI62)
2. Coupure du faisceau de câbles reliant la carte de contrôleur de la perforatrice et le détecteur
3. Erreur du mécanisme de perforation
4. Erreur du moteur de perforation (M61)
5. Erreur de carte de contrôleur de perforatrice
- Perforatrice
de finition.
1171
E590-0004-02 Erreur de changement de perforation

détection La position initiale du moteur de perforation n'a pas pu être détectée lors du changement des
perforations 2 trous/3 trous et 2 trous/4 trous (France).
de finition.
E590-8000-02 Erreur de détection du moteur de perforation

détection La perforatrice n'a pas bougé alors que 0,2 s s'est écoulée après le démarrage du moteur de
perforation.
de finition.
1172
E590-8001-02 a. Erreur de PI de moteur de perforation (Perforatrice BS1/BT1/BU1) b. Erreur du moteur de

perforation (Perforatrice A1)
Description de la a. Le détecteur de PI du moteur de perforation n'a pas été activé bien que 500 secondes se soient
détection écoulées après le démarrage du moteur de perforation.
b. La perforatrice ne sort pas du champ du détecteur de PI de perforation alors que le moteur de
perforation a été actionné depuis 0,2 s.
Remède a. PERFORATRICE BS1/BT1/BU1
de finition.
b. Perforatrice A1
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur 1 de PI de perforatrice (PS303) à la carte relais de
perforatrice
perforatrice
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur d'horloge du moteur de perforatrice (PS305) à la carte
relais de perforatrice
- Faisceaux de câbles reliant le moteur de perforatrice (M301) à la carte relais de perforatrice
- Détecteur 1 de PI de perforatrice (PS303)
- Détecteur d'horloge de moteur de perforatrice (PS305)
- Moteur de perforatrice (M301)
- Carte relais de perforatrice (PCB302)
1173
E590-8002-02 a. Erreur de PI de moteur de perforation (Perforatrice BS1/BT1/BU1) b. Erreur du moteur de

perforation (Perforatrice A1)
Description de la a. Le détecteur de PI du moteur de perforation n'était pas désactivé bien que 500 s se soient
détection écoulées après le démarrage du moteur de perforation.
b. Le détecteur de PI de perforatrice ne détecte pas la perforatrice lors de l'initialisation.
Le détecteur de PI de perforatrice ne détecte pas la perforatrice alors que le moteur de perforatrice
a été actionné pendant 0,4 s pour restaurer la perforation après le bourrage.
Remède a. PERFORATRICE BS1/BT1/BU1
de finition.
b. Perforatrice A1
perforatrice
perforatrice
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur d'horloge du moteur de perforatrice (PS305) à la carte
relais de perforatrice
- Faisceaux de câbles reliant le moteur de perforatrice (M301) à la carte relais de perforatrice
- Détecteur d'horloge de moteur de perforatrice (PS305)
- Moteur de perforatrice (M301)
- Carte relais de perforatrice (PCB302)
1174
E590-8003-02 Erreur d'horloge de moteur de perforation (Perforatrice BE1/BF1/BG1/BH1)

Description de la Le nombre d'impulsions d'entraînement du moteur de perforation ne parvient pas à 100 alors que
détection le moteur de perforation a été actionné pendant 100 ms après que la perforatrice est sortie du
champ du détecteur de PI de perforation.
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de PI de perforation (S104) à la carte de commande de
perforatrice
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur d'horloge de moteur de perforation (S105) à la carte de
commande de perforatrice
- Faisceaux de câbles reliant le moteur de perforation (M102) à la carte de commande de
perforatrice
- Détecteur de PI de perforation (S104)
- Détecteur d'horloge de moteur de perforation (S105)
- Carte de commande de perforatrice (PCB1)
E590-8004-02 Erreur de changement de perforation

détection La position initiale du moteur de perforation n'a pas pu être détectée lors du changement des
perforations 2 trous/3 trous et 2 trous/4 trous (France).
de finition.
E591-0001-02 Erreur de limite supérieure avec le détecteur de résidus de perforation

(Perforatrice BE1/BF1/BG1/BH1)
Description de la La tension de réception lumineuse était de 3,0 V maximum malgré l'augmentation de l'émission
détection lumineuse du détecteur.
- Détecteur de résidus de perforation (PCB2).
1175
E591-0002-02 Erreur de limite inférieure avec le détecteur de résidus de perforation

Description de la La tension de réception lumineuse était d'au moins 2,0 V malgré la réduction de l'émission
détection lumineuse du détecteur.
- Détecteur de résidus de perforation (PCB2).
E592-0003-02 Erreur de limite supérieure avec le détecteur de synchronisation latérale de perforatrice

(B5R) (Perforatrice BE1/BF1/BG1/BH1)
Description de la La tension de réception lumineuse (PTR5) était de 2,5 V maximum malgré l'augmentation de
détection l'émission lumineuse du détecteur (LED5).
- Détecteur de synchronisation latérale de perforatrice (PCB3/PCB4)
E592-0004-02 Erreur de limite inférieure avec le détecteur de synchronisation latérale de perforatrice

(B5R) (Perforatrice BE1/BF1/BG1/BH1)
Description de la La tension de réception lumineuse (PTR5) était d'au moins 2,0 V malgré la réduction de l'émission
détection lumineuse du détecteur (LED5).

(A4R) (Perforatrice BE1/BF1/BG1/BH1)
E592-0006-02 Erreur de limite inférieure avec le détecteur de synchronisation latérale de perforatrice

(A4R) (Perforatrice BE1/BF1/BG1/BH1)
1176

(B4) (Perforatrice BE1/BF1/BG1/BH1)
E592-0008-02 Erreur de limite inférieure avec le détecteur de synchronisation latérale de perforatrice (B4)

(LDR) (Perforatrice BE1/BF1/BG1/BH1)
E592-000A-02 Erreur de limite inférieure avec le détecteur de synchronisation latérale de perforatrice

(11"X17") (Perforatrice BE1/BF1/BG1/BH1)
E592-000B-02 Erreur de limite supérieure avec le détecteur de synchronisation latérale de perforatrice

(A3) (Perforatrice BE1/BF1/BG1/BH1)
1177
E592-000C-02 Erreur de limite inférieure avec le détecteur de synchronisation latérale de perforatrice (A3)
E593-8001-02 a. Erreur du moteur de coulissement de perforatrice (Perforatrice BE1/BF1/BG1/BH1) b.

Erreur du moteur de décalage de perforatrice (Perforatrice A1)
Description de la a. La perforatrice ne sort pas du champ du détecteur de PI de synchronisation horizontale lorsque
détection le moteur de coulissement de la perforatrice a été actionné pendant 680 ms.
b. La perforatrice ne sort pas du champ du détecteur de PI de coulissement de perforatrice lorsque
la perforatrice est décalée de 9 mm vers l'arrière.
Remède a. Perforatrice BE1/BF1/BG1/BH1
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de PI de synchronisation horizontale (S101) à la carte
de commande de perforatrice
- Faisceaux de câbles reliant le moteur de coulissement de perforatrice (M101) à la carte de
- Détecteur de PI de synchronisation horizontale (S101)
- Moteur de coulissement de perforatrice (M101)
à "Réglage > Actions liées au remplacement des pièces" dans le manuel technique.
b. Perforatrice A1
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de PI de coulissement de perforatrice (PS302) à la carte
- Faisceaux de câbles reliant le moteur de décalage de perforatrice (M302) à la carte de contrôleur
de perforatrice
- Détecteur de PI de coulissement de perforatrice (PS302)
- Moteur de décalage de perforatrice (M302)
1178
E593-8002-02 a. Erreur du moteur de coulissement de perforatrice (Perforatrice BE1/BF1/BG1/BH1) b.

Erreur du moteur de décalage de perforatrice (Perforatrice A1)
Description de la a. Le détecteur de PI de synchronisation horizontale ne détecte pas la perforatrice alors que le
détection moteur de coulissement de perforatrice a été actionné pendant 3,3 secondes.
b. Le détecteur de PI de coulissement de perforatrice ne détecte pas la perforatrice lors du
déplacement de la perforatrice de 37 mm vers l'avant.
Remède a. Perforatrice BE1/BF1/BG1/BH1
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de PI de synchronisation horizontale (S101) à la carte
de commande de perforatrice
- Faisceaux de câbles reliant le moteur de coulissement de perforatrice (M101) à la carte de
- Détecteur de PI de synchronisation horizontale (S101)
- Moteur de coulissement de perforatrice (M101)
à "Réglage > Actions liées au remplacement des pièces" dans le manuel technique.
b. Perforatrice A1
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de PI de coulissement de perforatrice (PS302) à la carte
- Faisceaux de câbles reliant le moteur de décalage de perforatrice (M302) à la carte de contrôleur
de perforatrice
- Détecteur de PI de coulissement de perforatrice (PS302)
- Moteur de décalage de perforatrice (M302)
E5A7-0011-02 Erreur du détecteur de PI de crochet de transport

Description de la MASSICOT DE CHASSE F1
détection Le détecteur de PI de crochet de transport n'a pas été activé.
Remède MASSICOT DE CHASSE F1
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de position initiale de crochet de transport (PI04/J28),
le connecteur relais (J21) et la carte de contrôleur de massicot (QPM-324/CON8)
- Faisceaux de câbles reliant le moteur de crochet de transport (M02/J25), le connecteur relais
(J22) et la carte de commande de moteur pas-à-pas (QPM-973/CON104)
- Détecteur de PI de crochet de transport (PI04)
- Moteur de crochet de transport (M02)
[Remarques importantes pour cette opération] Lors de la vérification du faisceau/câble ou du
connecteur, effectuez les opérations suivantes.
1. Débranchez puis rebranchez le connecteur pour vérifier l'absence de broche tordue et de câble
débranché.
2. Vérifiez visuellement que le faisceau de câbles n'est pas coincé ou coupé.
3. En cas d'erreur, remplacez le faisceau/câble correspondant.
[Référence] Après avoir remplacé le détecteur de PI de crochet de transport, reportez-vous à
"Réglages > Calibrage des positions initiales" dans le manuel technique.
1179

détection Le détecteur de PI de crochet de transport n'a pas été désactivé.
Remède MASSICOT DE CHASSE D1
débranché.
E5A7-0021-02 Erreur du détecteur de PI du guide de dessus-dessous

détection Le détecteur de PI du guide de dessus-dessous n'a pas été activé.
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de position initiale du guide de dessus-dessous (PI03/
J27), le connecteur relais (J21) et la carte de contrôleur de massicot de chasse (QPM-324/CON8)
- Faisceaux de câbles entre le moteur de guide de dessus-dessous (M03/J23) et la carte de
commande de moteur pas-à-pas (QPW-973/CON104)
- Détecteur de position initiale de guide de dessus-dessous (PI03)
- Moteur de guide de dessus-dessous (M03)
débranché.
1180

détection Le détecteur de PI du guide de dessus-dessous n'a pas été désactivé.
débranché.
E5A7-0025-02 Erreur d'EEPROM (Massicot de chasse)

détection Une erreur de valeur numérique a été détectée pour la position initiale de retenue.
Remplacez la carte de contrôleur de massicot de chasse (QPM-324).
[Référence] Après le remplacement, reportez-vous à "Réglages > Calibrage des positions initiales"
dans le manuel technique.
E5A7-0043-02 Erreur d'entraînement du moteur de lame

détection Une erreur a été détectée sur la carte de commande du moteur de lame.
- Faisceau de câbles entre le moteur de lame (M05) et la carte de commande du moteur de
transport de la section de massicotage (A04/CN3)
- Moteur de lame (M05)
- Carte de commande de moteur de lame (A05)
débranché.
1181
E5A7-0044-02 Erreur de détecteur de limite supérieure de lame supérieure

détection Le détecteur de limite supérieure de lame supérieure n'a pas été activé alors que la lame
supérieure a parcouru une certaine distance.
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de limite supérieure de lame supérieure (PI06/J54) et la
carte de contrôleur de massicot de chasse (QPM-324/CON5)
- Faisceau de câbles entre le moteur de lame (M05) et la carte de commande du moteur de lame
(A05/CN3,4)
- Détecteur de limite supérieure de lame supérieure (PI06)
- Carte de contrôleur de massicot de chasse (QPM-324)
débranché.
[Référence] Après avoir remplacé la carte de contrôleur de massicot, reportez-vous à "Réglages
> Calibrage des positions initiales" dans le manuel technique.
E5A7-0051-02 Erreur du détecteur de position initiale de butée

détection Le détecteur de PI de butée n'a pas été activé.
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de position initiale de butée (PI05/J168), le connecteur
relais (J63) et la carte de contrôleur de massicot de chasse (QPM-324/CON5)
- Faisceaux de câbles reliant le moteur de déplacement de butée (M06/J69), le connecteur relais
(J63) et la carte de commande de moteur pas-à-pas (QPW-973/CON103)
- Détecteur de position initiale de butée (PI05)
- Moteur de déplacement de butée (M06)
- Carte de commande de moteur pas-à-pas (QPW-973)
débranché.
1182

détection Le détecteur de PI de butée n'a pas été désactivé.
débranché.
E5A7-0055-02 Erreur d'EEPROM

détection Une erreur de valeur numérique pour la position initiale de retenue du moteur de positionnement
de butée de lame a été détectée.
E5A7-0088-02 Erreur de retentative de transmission de commande

détection L'envoi d'une commande au massicot de chasse à deux lames a été retenté 4 fois.
débranché.
[Remède]
Vérifiez le faisceau de câbles entre le massicot de chasse et le massicot de chasse à deux lames.

détection Une commande de défaut de réception du massicot de chasse à deux lames a été reçue 5 fois
de suite.
Remède Vérifiez/remplacez le faisceau de câbles entre le massicot de chasse et le massicot de chasse à
deux lames.
E5A7-0095-02 MASSICOT DE CHASSE À 2 LAMES F1 Erreur d'EEPROM (modèle PRISMAsync)

1183
E5A7-0099-02 MASSICOT DE CHASSE F1 Une anomalie du programme logiciel a été détectée.(modèle

PRISMAsync)
détection Une anomalie du logiciel a été détectée.
Remède Installer le dernier logiciel du MASSICOT DE CHASSE F1.
E5A7-00A7-02 Erreur du ventilateur de refroidissement du bloc d'alimentation commutée

Description de la MASSICOT DE CHASSE À 2 LAMES
détection Une impulsion de sortie du ventilateur de refroidissement du bloc d'alimentation commutée n'a
pas été détectée.
Remède MASSICOT DE CHASSE À 2 LAMES
- Faisceaux de câbles entre la carte de contrôleur de massicot de chasse à deux lames (QPM-254/
CON10) et l'alimentation électrique (G00/CON2)
- Alimentation électrique (G00)
- Relais de télécommande d'alimentation (K00)
- Carte de contrôleur de massicot de chasse à deux lames (QPM-254)
[Référence] Après avoir remplacé la carte de contrôleur de massicot de chasse à deux lames,
reportez-vous à "Réglage > Calibrage des positions initiales" dans le manuel technique.
E5A7-00A8-02 Erreur d'alimentation électrique

détection L'alimentation électrique 24 V CC n'a pas été détectée.
Fonte du fusible 24 V

1184

détection Le détecteur de PI de crochet de transport n'a pas été activé.
débranché.

détection Le détecteur de PI de crochet de transport n'a pas été désactivé.
débranché.
1185

détection Le détecteur de PI du guide de dessus-dessous n'a pas été activé.
débranché.

détection Le détecteur de PI du guide de dessus-dessous n'a pas été désactivé.
débranché.
E5A7-8025-02 Erreur d'EEPROM (Massicot de chasse)

1186
E5A7-8043-02 Erreur d'entraînement du moteur de lame

détection Une erreur a été détectée sur la carte de commande du moteur de lame.
- Faisceau de câbles entre le moteur de lame (M05) et la carte de commande du moteur de
transport de la section de massicotage (A04/CN3)
débranché.
E5A7-8044-02 Erreur de détecteur de limite supérieure de lame supérieure

détection Le détecteur de limite supérieure de lame supérieure n'a pas été activé alors que la lame
supérieure a parcouru une certaine distance.
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de limite supérieure de lame supérieure (PI06/J54) et la
carte de contrôleur de massicot de chasse (QPM-324/CON5)
- Faisceau de câbles entre le moteur de lame (M05) et la carte de commande du moteur de lame
(A05/CN3,4)
- Détecteur de limite supérieure de lame supérieure (PI06)
débranché.
1187

détection Le détecteur de PI de butée n'a pas été activé.
débranché.

détection Le détecteur de PI de butée n'a pas été désactivé.
débranché.
E5A7-8055-02 Erreur d'EEPROM

détection Une erreur de valeur numérique pour la position initiale de retenue du moteur de positionnement
de butée de lame a été détectée.
1188

détection L'envoi d'une commande au massicot de chasse à deux lames a été retenté 4 fois.
débranché.
[Remède]
Vérifiez le faisceau de câbles entre le massicot de chasse et le massicot de chasse à deux lames.

détection Une commande de défaut de réception du massicot de chasse à deux lames a été reçue 5 fois
de suite.
Remède Vérifiez/remplacez le faisceau de câbles entre le massicot de chasse et le massicot de chasse à
deux lames.
E5A7-8095-02 MASSICOT DE CHASSE À 2 LAMES F1 Erreur d'EEPROM

E5A7-8099-02 MASSICOT DE CHASSE F1 Une anomalie du logiciel a été détectée.(modèle imagePRESS

Server)
détection Une anomalie du logiciel a été détectée.
Remède Installer le dernier logiciel du MASSICOT DE CHASSE F1.
E5A7-80A7-02 Erreur du ventilateur de refroidissement du bloc d'alimentation commutée

détection Une impulsion de sortie du ventilateur de refroidissement du bloc d'alimentation commutée n'a
pas été détectée.
1189


E5E1-8001-02 Le moteur d'élévation de plateau n'est pas passé par la PI (Ensemble d'insertion de
document/Plieuse K1/Ensemble d'insertion de document Q1)
Description de la Le détecteur de transport papier (S3) n'était pas activé.
détection
(PCB2) au détecteur de transport papier (S3)
(PCB2) au moteur d'élévation de plateau (M2)
- Détecteur de transport papier (S3)
- Moteur élévateur de plateau (M2)
[Référence]
technique.
1190
E5E1-8002-02 Le moteur d'élévation de plateau n'est pas passé par la PI (Ensemble d'insertion de
document/Plieuse K1/Ensemble d'insertion de document Q1)
Description de la Pendant la descente du plateau ou lors de l'initialisation, le détecteur de PI de courroie de pliage
détection (S5) ne s'est pas activé dans l'impulsion spécifiée.
(PCB2) au détecteur de limite inférieure de plateau (S5)
(PCB2) au moteur d'élévation de plateau (M2)
- Détecteur de limite inférieure de plateau (S5)
- Moteur élévateur de plateau (M2)
[Référence]
technique.
E5F0-0001-02 a. Erreur de PI de plaque de positionnement papier b. Erreur de PI de butée de bord d'attaque

de piqueuse
détection Le détecteur de position initiale de plaque de positionnement papier n'a pas été activé alors que
le moteur de plaque de positionnement papier était entraîné par 1500 impulsions.
Le détecteur de PI de butée de bord d'attaque de piqueuse n'a pas été activé alors que 5,5 s
s'étaient écoulées après le démarrage de la butée du bord d'attaque de la piqueuse.
1. Erreur du détecteur de position initiale de plaque de positionnement du papier (PI7)
2. Erreur du mécanisme d'entraînement de la plaque de positionnement
3. Erreur de moteur de plaque de positionnement du papier (M4)
4. Erreur de la carte de contrôleur de piqueuse
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur de piqueuse au détecteur de PI de butée de
bord d'attaque de piqueuse
1. Carte de contrôleur de piqueuse (UN101/J213) au connecteur relais (17 br.)
3. Connecteur relais (17 br.) vers le détecteur de PI de butée du bord d'attaque de piqueuse
(PS105/J929)
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur de piqueuse au moteur de butée de bord
d'attaque de piqueuse
3. Connecteur relais (17 br.) vers le moteur de butée de bord d'attaque de piqueuse (M103/J925)
- Détecteur de PI de butée de bord d'attaque de piqueuse (PS105)
- Moteur de butée de bord d'attaque de piqueuse (M103)
- Carte de contrôleur de piqueuse (UN101)
de finition.
1191
E5F0-0002-02 a. Erreur de PI de plaque de positionnement papier b. Erreur de PI de butée de bord d'attaque

de piqueuse
détection Le détecteur de position initiale de plaque de positionnement papier n'a pas été désactivé alors
que le moteur de plaque de positionnement papier était entraîné par 300 impulsions.
Le détecteur de PI de butée de bord d'attaque de piqueuse n'a pas été désactivé alors que 5,5 s
s'étaient écoulées après le démarrage de la butée du bord d'attaque de la piqueuse.
1. Erreur du détecteur de position initiale de plaque de positionnement du papier (PI7)
2. Coupure du faisceau de câbles entre la carte de contrôleur de module de finition et le moteur
de sortie de pile/l'embrayage de volet
3. Erreur du mécanisme d'entraînement de la plaque de positionnement
4. Erreur de moteur de plaque de positionnement du papier (M4)
(PS105/J929)
de finition.
1192
E5F0-8001-02 a. Erreur de PI de butée de bord d'attaque de piqueuse (Module de finition W1) b. Erreur du
moteur de butée de bas de page de piqueuse (Module de finition AC1)
Description de la a. Le détecteur de PI de butée de bord d'attaque de piqueuse n'a pas été activé alors que 5,5 s
détection s'étaient écoulées après le démarrage de la butée de bord d'attaque de piqueuse.
b. La butée de bas de page de piqueuse à cheval ne sort pas du champ du détecteur de PI de
butée de bas de page de piqueuse à cheval alors que le moteur de butée de bas de page de
piqueuse à cheval a été entraîné pendant 1 s.
(PS105/J929)
de finition.
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de PI de butée de bas de page de piqueuse (PS210) à
la carte de contrôleur de piqueuse
- Faisceaux de câbles reliant le moteur de butée de bas de page de piqueuse (M206) à la carte
- Détecteur de PI de butée de bas de page de piqueuse (PS210)
- Moteur de butée de bas de page de piqueuse (M206)
1193
E5F0-8002-02 a. Erreur de PI de butée de bord d'attaque de piqueuse (Module de finition W1) b. Erreur du
moteur de butée de bas de page de piqueuse (Module de finition AC1)
Description de la a. Le détecteur de PI de butée de bord d'attaque de piqueuse n'a pas été désactivé alors que 5,5 s
détection s'étaient écoulées après le démarrage de la butée du bord d'attaque de piqueuse.
b. Le détecteur de PI de butée de bas de page de piqueuse ne détecte pas la butée de bas de
page de piqueuse alors que le moteur de butée de bas de page de piqueuse a été entraîné pendant
4 s.
(PS105/J929)
de finition.
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de PI de butée de bas de page de piqueuse (PS210) à
- Faisceaux de câbles reliant le moteur de butée de bas de page de piqueuse (M206) à la carte
- Détecteur de PI de butée de bas de page de piqueuse (PS210)
- Moteur de butée de bas de page de piqueuse (M206)
1194
E5F1-0000-02 Erreur du moteur de transport / pliage de piqueuse

détection Le moteur de transport/pliage de piqueuse ne tournait pas alors que 1 s s'était écoulée après le
démarrage du moteur.
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur de piqueuse au moteur de transport/pliage de
piqueuse
2. Connecteur relais (2 br.) vers le moteur de transport/pliage de piqueuse (M106/J902)
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur de piqueuse au détecteur de rotation du moteur
de transport/pliage de piqueuse
2. Connecteur relais (5 br.) vers le détecteur de rotation du moteur de transport/pliage de piqueuse
(PS114/J946)
- Faisceau de câbles reliant la carte de contrôleur de module de finition (UN3/J103) et la carte
relais (UN7/J413)
- Moteur de transport/pliage de piqueuse (M106)
- Détecteur de rotation du moteur de transport/pliage de piqueuse (PS114)
de finition.
E5F1-0001-02 a. Erreur de d'horloge de moteur de pliage papier b. Erreur de moteur de pliage/transport

de piqueuse
détection La vitesse de transport du rouleau de pliage papier était égale ou inférieure à 5 mm/s.
Le détecteur de rotation du moteur de pliage/transport n'a pas été activé alors que le papier était
transporté sur une distance donnée après la désactivation du détecteur.
1. Erreur du détecteur d’horloge de moteur de pliage papier (PI4)/détecteur de position initiale de
pliage papier (PI21)
2. Erreur du mécanisme d'entraînement du rouleau de pliage papier
3. Erreur du moteur de pliage papier (M2)
(PS114/J946)
piqueuse
de finition.
1195
E5F1-0002-02 a. Erreur de PI de pliage papier b. Erreur du moteur de pliage/transport de piqueuse

détection L’état du détecteur de PI de pliage du papier ne changeait pas alors que le moteur de pliage papier
tournait depuis 3 s.
Le détecteur de rotation du moteur de transport/pliage de piqueuse n'a pas été désactivé bien que
le papier ait été transporté sur la distance spécifiée après le démarrage du moteur de transport/
pliage de piqueuse.
1. Erreur du détecteur d’horloge de moteur de pliage papier (PI4)/détecteur de position initiale de
pliage papier (PI21)
2. Erreur du mécanisme d'entraînement du rouleau de pliage papier
3. Erreur du moteur de pliage papier (M2)
(PS114/J946)
piqueuse
de finition.

détection Le moteur de transport/pliage de piqueuse ne tournait pas alors que 1 s s'était écoulée après le
piqueuse
(PS114/J946)
- Faisceau de câbles reliant la carte de contrôleur de module de finition (UN3/J103) et la carte
relais (UN7/J413)
de finition.
1196

détection Le détecteur de rotation du moteur de pliage/transport n'a pas été activé alors que le papier était
transporté sur une distance donnée après la désactivation du détecteur.
Remède FIN W1
(PS114/J946)
piqueuse
de finition.

Description de la Fin W1
détection Le détecteur de rotation du moteur de transport/pliage de piqueuse n'a pas été désactivé bien que
le papier ait été transporté sur la distance spécifiée après le démarrage du moteur de transport/
pliage de piqueuse.
Remède Fin W1
(PS114/J946)
piqueuse
de finition.
1197
E5F1-8003-02 Erreur d'horloge de moteur de sortie de piqueuse (Module de finition AC1)

Description de la L'état de blocage du moteur de sortie de piqueuse est détecté au moins 0,2 seconde pendant le
détection fonctionnement du moteur.
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur d'horloge du moteur de sortie de piqueuse (PS211) à la
carte de contrôleur de piqueuse
- Faisceaux de câbles reliant le moteur de sortie de piqueuse (M207) à la carte de contrôleur de
piqueuse
- Détecteur d'horloge du moteur de sortie de piqueuse (PS211)
- Moteur de sortie de piqueuse (M207)
E5F2-0001-02 a. Erreur de PI de guide b. Erreur de PI de guide de rouleau de piqueuse

détection Le détecteur de position initiale de guide n'a pas été activé alors que le moteur de guide était
entraîné par 700 impulsions.
Le détecteur de PI de guide de rouleau de piqueuse n'a pas été activé bien que 1 seconde se soit
écoulée après le démarrage du moteur de guide de rouleau de piqueuse.
1. Erreur du détecteur de position initiale de guide (PI13)
2. Erreur du mécanisme d'entraînement de la plaque guide
3. Erreur du moteur de guide (M3)
- Faisceau de câbles entre la carte de contrôleur de piqueuse (UN101/J209) et le détecteur de PI
de guide de rouleau de piqueuse (PS107/J944)
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur de piqueuse au moteur de guide de rouleau
de piqueuse
2. Connecteur relais (4 br.) au moteur de guide de rouleau de piqueuse (M104/J905)
- Détecteur de PI de guide de rouleau de piqueuse (PS107)
- Moteur de guide de rouleau de piqueuse (M104)
de finition.
1198
E5F2-0002-02 a. Erreur de PI de guide b. Erreur de PI de guide de rouleau de piqueuse

détection Le détecteur de position initiale de guide n'a pas été désactivé alors que le moteur de guide était
entraîné par 50 impulsions.
Le détecteur de PI de guide de rouleau de piqueuse n'a pas été désactivé bien que 1 seconde se
soit écoulée après le démarrage du moteur de guide de rouleau de piqueuse.
1. Erreur du détecteur de position initiale de guide (PI13)
2. Erreur du mécanisme d'entraînement de la plaque guide
3. Erreur du moteur de guide (M3)
4. Erreur de la carte de contrôleur de piqueuse à cheval
de piqueuse
de finition.
E5F2-8001-02 Erreur de PI de guide de rouleau de piqueuse

détection Le détecteur de PI de guide de rouleau de piqueuse n'a pas été activé bien que 1 seconde se soit
écoulée après le démarrage du moteur de guide de rouleau de piqueuse.
Remède FIN W1
de piqueuse
de finition.
1199
E5F2-8002-02 Erreur de PI de guide de rouleau de piqueuse

détection Le détecteur de PI de guide de rouleau de piqueuse n'a pas été désactivé bien que 1 seconde se
soit écoulée après le démarrage du moteur de guide de rouleau de piqueuse.
Remède Fin W1
de piqueuse
de finition.
E5F3-0001-02 a. Erreur de PI de plaque d'alignement b. Erreur de position initiale de plaque d'alignement

de piqueuse
détection Le détecteur de position initiale de plaque d'alignement n'a pas été activé alors que le moteur
d'alignement était entraîné par 500 impulsions.
Le détecteur de PI de plaque d'alignement de piqueuse n'a pas été activé bien que 1,5 seconde
se soit écoulée après le démarrage du moteur de guide d'alignement de piqueuse.
1. Erreur du détecteur de PI de plaque d'alignement (PI5)
2. Erreur du mécanisme d'entrainement de plaque d'alignement
3. Erreur du moteur d'alignement (M5)
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur de piqueuse au détecteur de PI de plaque
d'alignement de piqueuse
3. Connecteur relais (17 br.) au détecteur de PI de la plaque d'alignement de piqueuse (PS106/
J928)
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur de piqueuse au moteur de guide d'alignement
de piqueuse
3. Connecteur relais (17 br.) au moteur de guide d'alignement de piqueuse (M102/J923)
- Détecteur de PI de plaque d'alignement de piqueuse (PS106)
- Moteur de guide d’alignement de piqueuse (M102)
de finition.
1200
E5F3-0002-02 a. Erreur de PI de plaque d'alignement b. Erreur de position initiale de plaque d'alignement

de piqueuse
détection Le détecteur de position initiale de plaque d'alignement n'a pas été désactivé alors que le moteur
d'alignement papier était entraîné par 50 impulsions.
Le détecteur de PI de plaque d'alignement de piqueuse n'a pas été désactivé bien que 1,5 seconde
se soit écoulée après le démarrage du moteur de guide d'alignement de piqueuse.
1. Erreur du détecteur de PI de plaque d'alignement (PI5)
2. Erreur du mécanisme d'entrainement de plaque d'alignement
3. Erreur du moteur d'alignement (M5)
J928)
de piqueuse
de finition.
1201
E5F3-8001-02 a. Erreur de PI de plaque d'alignement de piqueuse (Module de finition W1) b. Erreur du

moteur d'alignement de piqueuse (Module de finition AC1)
Description de la a. Le détecteur de PI de plaque d'alignement de piqueuse n'a pas été activé bien que 1,5 seconde
détection se soit écoulée après le démarrage du moteur de guide d'alignement de piqueuse.
b. La plaque d'alignement de piqueuse ne sort pas du champ du détecteur de PI d'alignement de
piqueuse alors que le moteur d'alignement de piqueuse a été actionné pendant 1 seconde.
J928)
de piqueuse
de finition.
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de PI d'alignement de piqueuse (PS207) à la carte de
contrôleur de piqueuse
- Faisceaux de câbles reliant le moteur d'alignement de piqueuse (M203) à la carte de contrôleur
de piqueuse
- Détecteur de PI d'alignement de piqueuse (PS207)
- Moteur d'alignement de piqueuse (M203)
1202
E5F3-8002-02 a. Erreur de PI de plaque d'alignement de piqueuse (Module de finition W1) b. Erreur du

moteur d'alignement de piqueuse (Module de finition AC1)
Description de la a. Le détecteur de PI de plaque d'alignement de piqueuse n'a pas été désactivé bien que
détection 1,5 seconde se soit écoulée après le démarrage du moteur de guide d'alignement de piqueuse.
b. Le détecteur de PI d'alignement de piqueuse ne détecte pas la plaque d'alignement de piqueuse
alors que le moteur d'alignement de piqueuse a été actionné pendant 1 seconde.
J928)
de piqueuse
de finition.
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de PI d'alignement de piqueuse (PS207) à la carte de
- Faisceaux de câbles reliant le moteur d'alignement de piqueuse (M203) à la carte de contrôleur
de piqueuse
- Détecteur de PI d'alignement de piqueuse (PS207)
- Moteur d'alignement de piqueuse (M203)
1203
E5F4-0001-02 a. Erreur de position initiale de piqueuse b. Erreur d'agrafage de piqueuse (arrière)

détection Le détecteur de PI de piqueuse n'a pas été activé alors que le moteur arrière de piqueuse était
entraîné depuis 0,5 s.
Le détecteur de PI d'agrafeuse de piqueuse n'a pas été activé bien que 0,8 seconde se soit écoulée
après le démarrage de l'ensemble d'agrafeuse de piqueuse.
1. Erreur du détecteur arrière de position initiale de piqueuse (SW5)
2. Erreur de piqueuse (arrière)
- Faisceaux de câbles reliant l'ensemble d'agrafeuse de piqueuse à la carte de contrôleur de
piqueuse
1. Ensemble d'agrafeuse de piqueuse (J904) au connecteur relais (10 br.)
2. Connecteur relais (10 br.) à la carte de contrôleur de piqueuse (UN101/J207)
- Ensemble d'agrafage de piqueuse
E5F4-0002-02 a. Erreur de position initiale de piqueuse b. Erreur d'agrafage de piqueuse (arrière)

détection Le détecteur de PI de piqueuse n'était pas désactivé alors que le moteur de piqueuse (arrière)
était entraîné depuis 0,5 s.
Le détecteur de PI d'agrafeuse de piqueuse n'a pas été désactivé bien que 0,5 s se soit écoulée
après le démarrage de l'ensemble d'agrafeuse de piqueuse.
1. Erreur du détecteur arrière de position initiale de piqueuse (SW5)
2. Erreur de piqueuse (arrière)
piqueuse
1. Ensemble d'agrafeuse de piqueuse (J904) au connecteur relais (10 br.)
2. Connecteur relais (10 br.) à la carte de contrôleur de piqueuse (UN101/J207)
- Ensemble d'agrafage de piqueuse
1204
E5F4-8001-02 a. Erreur d'agrafeuse de piqueuse (arrière) (Module de finition W1) b. Erreur de moteur de
piqueuse (Module de finition AC1)
Description de la Le détecteur de PI d'agrafeuse de piqueuse n'a pas été activé bien que 0,8 s se soit écoulée après
détection le démarrage de l'ensemble d'agrafeuse de piqueuse.
b. L'ensemble de piqueuse ne sort pas du champ du détecteur de PI de piqueuse alors que son
moteur a été actionné pendant 1,2 s.
piqueuse
1. Ensemble d'agrafeuse de piqueuse (J904) au connecteur relais (10 br.) (Ensemble de
remplacement : CÂBLE DE BUTÉE DE PIQUEUSE)
2. Connecteur relais (10 br.) à la carte de contrôleur de piqueuse (UN101/J207) (Ensemble de
remplacement : CÂBLE DE DÉTECTEUR DE PIQUEUSE DROIT)
- Ensemble d'agrafeuse de piqueuse (Ensemble de remplacement : ENS. D'AGRAFEUSE DE
PIQUEUSE)
- Carte de contrôleur de piqueuse (UN101) (Ensemble de remplacement : ENS. DE CARTE DE
COMMANDE DE PIQUEUSE)
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de PI de piqueuse (PS215) à la carte de contrôleur de
piqueuse
- Faisceaux de câbles reliant le moteur de piqueuse (M208) à la carte de contrôleur de piqueuse
- Détecteur de PI de piqueuse (PS215)
- Moteur de piqueuse (M208)
1205
E5F4-8002-02 a. Erreur d'agrafeuse de piqueuse (arrière) (Module de finition W1) b. Erreur de moteur de
piqueuse (Module de finition AC1)
Description de la Le détecteur de PI d'agrafeuse de piqueuse n'a pas été désactivé bien que 0,5 s se soit écoulée
détection après le démarrage de l'ensemble d'agrafeuse de piqueuse.
b. Le détecteur de PI de piqueuse à cheval ne détecte pas la piqueuse à cheval alors que le moteur
de la piqueuse à cheval a été entraîné pendant 1,2 s.
piqueuse
1. Ensemble d'agrafeuse de piqueuse (J904) au connecteur relais (10 br.) (Ensemble de
remplacement : CÂBLE DE BUTÉE DE PIQUEUSE)
2. Connecteur relais (10 br.) à la carte de contrôleur de piqueuse (UN101/J207) (Ensemble de
remplacement : CÂBLE DE DÉTECTEUR DE PIQUEUSE DROIT)
- Ensemble d'agrafeuse de piqueuse (Ensemble de remplacement : ENS. D'AGRAFEUSE DE
PIQUEUSE)
- Carte de contrôleur de piqueuse (UN101) (Ensemble de remplacement : ENS. DE CARTE DE
COMMANDE DE PIQUEUSE)
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de PI de piqueuse (PS215) à la carte de contrôleur de
piqueuse
- Faisceaux de câbles reliant le moteur de piqueuse (M208) à la carte de contrôleur de piqueuse
- Détecteur de PI de piqueuse (PS215)
- Moteur de piqueuse (M208)
E5F5-0001-02 Erreur de PI de piqueuse

Description de la Le détecteur de PI de piqueuse n'a pas été activé alors que le moteur de piqueuse (avant) était
détection entraîné depuis 0,5 s.
Remède 1. Erreur du détecteur de position initiale de piqueuse (avant) (SW7)
2. Erreur de piqueuse (avant)
E5F5-0002-02 Erreur de PI de piqueuse

Description de la Le détecteur de PI de piqueuse n'a pas été désactivé alors que le moteur de piqueuse (avant) était
détection entraîné depuis 0,5 s.
Remède 1. Erreur du détecteur de position initiale de piqueuse (avant) (SW7)
2. Erreur de piqueuse (avant)
1206
E5F6-0001-02 a. Erreur de position initiale de plaque de retenue papier b. Erreur de position initiale de
plaque de poussée papier de piqueuse
détection Le détecteur de position initiale de plaque de retenue papier n'a pas été activé alors que le moteur
de plaque de retenue papier tournait depuis 0,5 s.
Le détecteur de PI de plaque de poussée papier n'a pas été activé alors que 0,8 s s'est écoulée
après le démarrage du moteur de plaque de poussée papier de piqueuse.
1. Erreur du détecteur de PI de plaque de retenue papier (PI14)/détecteur de position de bord
d'attaque de plaque de retenue papier (PI15)/détecteur d’horloge de moteur de plaque de retenue
papier (PI1)
2. Erreur du mécanisme d'entraînement de plaque de retenue papier
3. Erreur du moteur de plaque de retenue papier (M8)
de plaque de poussée papier de piqueuse (PS108/J937)
- Faisceaux de câbles entre le moteur de plaque de poussée papier de piqueuse et la carte de
3. Connecteur relais (4 br.) au moteur de plaque de poussée papier de piqueuse (M105/J901)
- Détecteur de PI de plaque de poussée papier de piqueuse (PS108)
- Moteur de plaque de poussée papier de piqueuse (M105)
de finition.
1207
E5F6-0002-02 a. Erreur de position initiale de plaque de retenue papier b. Erreur de position initiale de
plaque de poussée papier de piqueuse
détection Le détecteur de position initiale de plaque de retenue du papier n'a pas été désactivé alors que le
moteur de plaque de retenue du papier était entraîné pendant 150 ms.
Le détecteur de PI de la plaque de poussée papier n'a pas été désactivé alors que 0,8 s s'est
écoulée après le démarrage du moteur de plaque de poussée papier de piqueuse.
1. Erreur du détecteur de PI de plaque de retenue papier (PI14)/détecteur de position de bord
d'attaque de plaque de retenue papier (PI15)/détecteur d’horloge de moteur de plaque de retenue
papier (PI1)
2. Erreur du mécanisme d'entraînement de plaque de retenue papier
3. Erreur du moteur de plaque de retenue papier (M8)
de finition.
1208
E5F6-8001-02 a. Erreur de PI de plaque de poussée papier de piqueuse (Module de finition W1) b. Erreur
du moteur de pliage/plaque de poussée papier de piqueuse (Module de finition AC1)
Description de la a. Le détecteur de PI de plaque de poussée papier de piqueuse n'a pas été activé alors que 0,8 s
détection s'est écoulée après le démarrage du moteur de plaque de poussée papier de piqueuse.
b. La plaque de poussée papier de piqueuse ne sort pas du champ du détecteur de PI de plaque
de poussée papier de piqueuse alors que le moteur de pliage/de plaque de poussée papier de
piqueuse à cheval a été entraîné pendant 1 s.
de finition.
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de PI de plaque de poussée papier de piqueuse (PS208)
à la carte de contrôleur de piqueuse
- Faisceaux de câbles reliant le moteur de pliage/de plaque de poussée papier de piqueuse (M204)
- Moteur de pliage/plaque de poussée papier de piqueuse (M204)
1209
E5F6-8002-02 a. Erreur de PI de plaque de poussée papier de piqueuse (Module de finition W1) b. Erreur
du moteur de pliage/plaque de poussée papier de piqueuse (Module de finition AC1)
Description de la a. Le détecteur de PI de plaque de poussée papier de piqueuse n'a pas été désactivé alors que
détection 0,8 s s'est écoulée après le démarrage du moteur de plaque de poussée papier de piqueuse.
b. Le détecteur de PI de plaque de poussée papier de la piqueuse ne détecte pas la plaque de
poussée papier alors que le moteur de pliage/plaque de poussée papier de piqueuse a été entraîné
pendant 3 s.
de finition.
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de PI de plaque de poussée papier de piqueuse (PS208)
E5F6-8003-02 Erreur d'horloge de moteur de pliage/plaque de poussée papier de piqueuse (Module de

finition AC1)
Description de la L'état verrouillé du moteur de pliage/de la plaque de poussée papier de la piqueuse est détecté
détection au moins 0,2 seconde pendant le fonctionnement du moteur.
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur d'horloge de moteur de pliage/de plaque de poussée
papier de piqueuse (PS212) à la carte de contrôleur de piqueuse
- Détecteur d’horloge de moteur de pliage/plaque de poussée papier de piqueuse (PS212)
1210
E5F8-8001-02 Erreur de moteur de levier de commutation de piqueuse (Module de finition AC1)

Description de la Le levier de commutation de piqueuse ne sort pas du champ du détecteur de PI de levier de
détection commutation de piqueuse alors que son moteur a été actionné pendant 1 s.
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de PI de levier de commutation de piqueuse (PS205) à
- Faisceaux de câbles reliant le moteur de levier de commutation de piqueuse (M202) à la carte
- Détecteur de PI de levier de commutation de piqueuse (PS205)
- Moteur de levier de commutation de piqueuse (M202)
E5F8-8002-02 Erreur de moteur de levier de commutation de piqueuse (Module de finition AC1)

Description de la Le détecteur de PI de levier de commutation de piqueuse ne détecte pas le levier de commutation
détection de piqueuse alors que le moteur de levier de commutation de piqueuse a été entraîné pendant
1 s.
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de PI de levier de commutation de piqueuse (PS205) à
- Faisceaux de câbles reliant le moteur de levier de commutation de piqueuse (M202) à la carte
- Détecteur de PI de levier de commutation de piqueuse (PS205)
- Moteur de levier de commutation de piqueuse (M202)
E5FA-0000-02 Erreur du moteur de pressage de piqueuse

détection Le moteur de pressage de piqueuse ne tournait pas alors que 0,2 s s'était écoulée après le
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur de piqueuse au détecteur de positionnement
de pressage de piqueuse
3. Connecteur relais (9 br.) au détecteur de positionnement de pressage de piqueuse (PS116/
J913)
- Moteur de pressage de piqueuse (M108)
- Détecteur de positionnement de pressage de piqueuse (PS116)
1211
E5FA-0001-02 Erreur de détection de position de pressage de piqueuse

détection Le détecteur de pressage de piqueuse n'a pas été activé bien que 10 secondes se soient écoulées
après le démarrage du moteur de pressage de piqueuse.
J913)
E5FA-0002-02 Erreur de détection de position de pressage de piqueuse

détection Le détecteur de pressage de piqueuse n'a pas été désactivé bien que 10 secondes se soient
écoulées après le démarrage du moteur de pressage de piqueuse.
J913)
E5FA-8000-02 Erreur du moteur de pressage de piqueuse

J913)
1212
E5FA-8001-02 a. Erreur de moteur de pressage de piqueuse (Module de finition W1) b. Erreur de moteur
de pince de piqueuse (Module de finition AC1)
Description de la a. MODULE DE FINITION W1/MODULE DE FINITION PAC W1
La pince de piqueuse ne sort pas du champ du détecteur de PI de pince de piqueuse alors que le
moteur de pince de piqueuse a été actionné pendant 1 seconde.
J913)
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de PI de pince de piqueuse (PS209) à la carte de
- Faisceaux de câbles reliant le moteur de pince de piqueuse (M205) à la carte de contrôleur de
piqueuse
- Détecteur de PI de pince de piqueuse (PS209)
- Moteur de pince de piqueuse (M205)
1213
E5FA-8002-02 a. Erreur de détection de position de pressage de piqueuse (Module de finition W1) b. Erreur
du moteur de pince de piqueuse (Module de finition AC1)
Description de la a. Le détecteur de positionnement de pressage de piqueuse n'a pas été activé bien que
détection 10 secondes se soit écoulées après le démarrage du moteur de pressage de piqueuse.
b. Le détecteur de PI de pince de piqueuse ne détecte pas la pince de piqueuse alors que le moteur
de pince de piqueuse a été actionné pendant 1 seconde.
J913)
- Faisceaux de câbles reliant le détecteur de PI de pince de piqueuse (PS209) à la carte de
- Faisceaux de câbles reliant le moteur de pince de piqueuse (M205) à la carte de contrôleur de
piqueuse
- Détecteur de PI de pince de piqueuse (PS209)
- Moteur de pince de piqueuse (M205)
E5FB-0001-02 Erreur de PI du rouleau de traction de piqueuse

détection Le détecteur de PI de rouleau de traction de piqueuse n'a pas été activé bien que 0,5 seconde se
soit écoulée depuis le démarrage du moteur de débrayage de rouleau de traction de piqueuse.
- Faisceau de câbles entre la carte de contrôleur de piqueuse (UN101/J204) et le moteur de
débrayage de rouleau de traction de piqueuse (M114/J1012)
de rouleau de traction de piqueuse (PS122/J122)
- Moteur de débrayage de rouleau de traction de piqueuse (M114)
- Détecteur de PI de rouleau de traction de piqueuse (PS122)

détection Le détecteur de PI de rouleau de traction de piqueuse n'a pas été désactivé bien que 0,5 seconde
se soit écoulée depuis le démarrage du moteur de débrayage de rouleau de traction de piqueuse.
1214

détection Le détecteur de PI de rouleau de traction de piqueuse n'a pas été activé bien que 0,5 seconde se
soit écoulée depuis le démarrage du moteur de débrayage de rouleau de traction de piqueuse.

détection Le détecteur de PI de rouleau de traction de piqueuse n'a pas été désactivé bien que 0,5 seconde
se soit écoulée depuis le démarrage du moteur de débrayage de rouleau de traction de piqueuse.
E5FC-0001-02 Erreur de position initiale de piquage de feuille de piqueuse

détection Le détecteur de PI de piquage de feuille de piqueuse n'a pas été activé bien que 0,5 seconde se
soit écoulée après le démarrage du moteur de cognement de piqueuse.
cognement de piqueuse (M113/J910)
de piquage de papier de piqueuse (PS118/J945)
- Moteur de cognement de piqueuse (M113)
- Détecteur de PI de piquage de papier de piqueuse (PS118)

détection Le détecteur de PI de piquage de feuille de piqueuse n'a pas été désactivé bien que 0,5 seconde
se soit écoulée après le démarrage du moteur de cognement de piqueuse.
1215

détection Le détecteur de PI de piquage de feuille de piqueuse n'a pas été activé bien que 0,5 seconde se
soit écoulée après le démarrage du moteur de cognement de piqueuse.

détection Le détecteur de PI de piquage de feuille de piqueuse n'a pas été désactivé bien que 0,5 seconde
se soit écoulée après le démarrage du moteur de cognement de piqueuse.
E5FD-0001-02 Erreur de position initiale de décalage du dispositif de retenue de bord de fuite de piqueuse
détection Le détecteur de PI de décalage du dispositif de retenue de bord de fuite de piqueuse n'a pas été
activé alors que 3 secondes s'étaient écoulées après le démarrage du moteur de décalage de
bord de fuite de piqueuse.
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur de piqueuse au moteur de décalage de bord
de fuite de piqueuse
2. Connecteur relais (14 br.) au moteur de décalage de bord de fuite de piqueuse (M111/J911)
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur de piqueuse au détecteur de PI de décalage
du dispositif de retenue de bord de fuite de piqueuse
2. Connecteur relais (14 br.) au détecteur de PI de décalage de dispositif de retenue de bord de
fuite de piqueuse (PS119/J916)
- Moteur de décalage de bord de fuite de piqueuse (M111)
- Détecteur de PI de décalage du dispositif de retenue de bord de fuite de piqueuse (PS119)
1216
désactivé alors que 3 secondes s'étaient écoulées après le démarrage du moteur de décalage de
activé alors que 3 secondes s'étaient écoulées après le démarrage du moteur de décalage de
1217
désactivé alors que 3 secondes s'étaient écoulées après le démarrage du moteur de décalage de
E5FE-0001-02 Erreur de position initiale du dispositif de retenue de bord de fuite de piqueuse

détection Le détecteur de PI du dispositif de retenue de bord de fuite de piqueuse n'a pas été activé alors
que 0,5 seconde s'était écoulée après le démarrage du moteur de retenue de bord de fuite de
piqueuse.
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur de piqueuse au moteur de retenue de bord de
fuite de piqueuse
2. Connecteur relais (14 br.) au moteur de retenue de bord de fuite de piqueuse (M110/J915)
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur de piqueuse au détecteur de PI de dispositif
de retenue de bord de fuite de piqueuse
2. Connecteur relais (14 br.) au détecteur de PI de dispositif de retenue de bord de fuite de
piqueuse (PS121/J917)
- Moteur de retenue de bord de fuite de piqueuse (M110)
- Détecteur de PI du dispositif de retenue de bord de fuite de piqueuse (PS121)
1218

détection Le détecteur de PI du dispositif de retenue de bord de fuite de piqueuse n'était pas désactivé alors
piqueuse.
fuite de piqueuse

détection Le détecteur de PI du dispositif de retenue de bord de fuite de piqueuse n'a pas été activé alors
piqueuse.
fuite de piqueuse
1219

détection Le détecteur de PI du dispositif de retenue de bord de fuite de piqueuse n'était pas désactivé alors
piqueuse.
fuite de piqueuse
E5FF-0001-02 Erreur de position initiale de serrage de piqueuse

détection Le détecteur de PI de serrage de piqueuse n'était pas activé bien qu'une seconde se soit écoulée
après le démarrage du moteur de serrage de piqueuse.
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur de piqueuse au moteur de serrage de piqueuse
2. Connecteur relais (3 br.) au moteur de serrage de piqueuse (M115/J2002)
- Faisceaux de câbles reliant la carte de contrôleur de piqueuse au détecteur de PI de serrage de
piqueuse
2. Connecteur relais (7 br.) au détecteur de PI de serrage de piqueuse (PS123/J2004)
- Moteur de serrage de piqueuse (M115)
- Détecteur de PI de dispositif de serrage de piqueuse (PS123)

détection Le détecteur de PI de dispositif de serrage de piqueuse n'a pas été désactivé bien qu'une seconde
se soit écoulée après le démarrage du moteur de serrage de piqueuse.
piqueuse
1220

détection Le détecteur de PI de serrage de piqueuse n'était pas activé bien qu'une seconde se soit écoulée
après le démarrage du moteur de serrage de piqueuse.
piqueuse

détection Le détecteur de PI de dispositif de serrage de piqueuse n'a pas été désactivé bien qu'une seconde
se soit écoulée après le démarrage du moteur de serrage de piqueuse.
piqueuse
E602-0001-00 Erreur de disque dur

Description de la Le disque dur n'est pas passé à l'état Prêt ou le disque dur n'était pas formaté.
détection Lorsque cette erreur se produit, le système n'a pas été démarré normalement. Par conséquent, il
est possible qu'elle ne soit pas enregistrée dans le journal des erreurs.
- Faisceau de câbles entre la carte de contrôleur principal et le disque dur
- Disque dur
- Carte de contrôleur principal
1. Vérifiez le faisceau/câble et le connecteur concernés.
2. Si le mode SAV mentionné ci-dessus ne peut pas être exécuté du fait d'une erreur, etc., passez
en mode sans échec en utilisant le démarrage (2+8). Ensuite, formatez le disque dur à l'aide du
SST ou d'une clé USB.
3. Réinstallez le logiciel système à l'aide du SST ou d'une clé USB.
4. Vérifiez/remplacez les pièces concernées.
1221

Description de la Il n'y avait aucun fichier pour télécharger le coefficient d'image.
détection
- Disque dur
2. Passez en mode sans échec en utilisant le démarrage (2+8), et exécutez [4] Clear/Format> [1]
Disk Format (Formatage du disque dur) à l'aide de l'utilitaire SST ou d'une clé USB.
[Référence] Toutes les données sur le disque dur seront effacées.
3. Sauvegardez les valeurs de paramètres en vous reportant au "Chapitre 5. Réglages > Actions
à effectuer lors d'un remplacement de pièces > Disque dur" dans le manuel technique, puis
remplacez le disque dur.

Description de la Une altération de la base de données gérant les données du mode utilisateur/mode SAV a été
Remède Lorsque cette erreur se produit, la sauvegarde des valeurs de paramètres est désactivée.
De plus, il est possible qu'elle ne soit pas enregistrée dans le journal des erreurs.
Effectuez les opérations suivantes dans l'ordre tout en vérifiant si l'erreur est résolue.
2. Passez en mode sans échec en utilisant le démarrage (2+8), et formatez le disque dur à l'aide
d'une clé USB.

Description de la Une erreur a été détectée dans la zone de stockage des fichiers PDL. (L'initialisation a échoué au
détection démarrage ou erreur d'E/S au démarrage)
Lorsque cette erreur se produit, le système n'a pas été démarré normalement. Par conséquent, il
- Disque dur
Si vous mettez l'accent sur l'effacement de l'erreur, ignorez les remèdes 2 et 3.
Bien que l'erreur soit effacée par "HD-CHECK", elle peut se reproduire. Par conséquent, effectuez
les remèdes 1 à 4.
2. Sélectionnez COPIER > FUNCTION > SYSTEM > CHK-TYPE > "1", et exécutez "HD-CHECK".
3. Obtenez les données de sauvegarde nécessaires en vous reportant à "Annexe > Liste des
données de sauvegarde" dans le manuel technique.
4. Sélectionnez COPIER > FUNCTION > SYSTEM > CHK-TYPE > "1", et exécutez "HD-CLEAR".
Ensuite, coupez puis rétablissez l'alimentation principale pour supprimer les données dans la
partition correspondante.
[Référence] Lors du remplacement du disque dur, sauvegardez les valeurs de paramètres en vous
reportant au "Chapitre 5. Réglages > Actions à effectuer lors d'un remplacement de pièces >
Disque dur" dans le manuel technique.
1222

Description de la Une erreur a été détectée dans la zone de stockage des fichiers PDL. (Impossible d'écrire le fichier
détection sur le disque dur après le démarrage ou erreur d'E/S après le démarrage)
- Disque dur

Description de la Une erreur a été détectée dans la zone de stockage des données d'image après le démarrage.
détection (L'initialisation a échoué au démarrage ou erreur d'E/S au démarrage)
- Disque dur
1223

détection (Impossible d'écrire le fichier sur le disque dur après le démarrage ou erreur d'E/S après le
démarrage)
- Disque dur

Description de la Une erreur a été détectée dans la zone des fichiers MEAP. (L'initialisation a échoué au démarrage
détection ou erreur d'E/S au démarrage)
- Disque dur
1224

Description de la Une erreur a été détectée dans la zone des fichiers MEAP. (Impossible d'écrire le fichier sur le
détection disque dur après le démarrage ou erreur d'E/S après le démarrage)
- Disque dur

Description de la Une erreur de partition logique a été détectée. (L'initialisation a échoué au démarrage ou erreur
détection d'E/S au démarrage)
- Disque dur
5. Si le mode SAV mentionné ci-dessus ne peut pas être exécuté du fait d'une erreur, passez en
mode sans échec en utilisant le démarrage (2+8). Ensuite, formatez le disque dur à l'aide du SST
ou d'une clé USB.
1225

Description de la Une erreur de partition logique a été détectée. (Impossible d'écrire le fichier sur le disque dur après
détection le démarrage ou erreur d'E/S après le démarrage)
- Disque dur
5. Si le mode SAV mentionné ci-dessus ne peut pas être exécuté du fait d'une erreur, passez en
mode sans échec en utilisant le démarrage (2+8). Ensuite, formatez le disque dur à l'aide du SST
ou d'une clé USB.

- Disque dur
1226

démarrage)
- Disque dur

- Disque dur
1227

démarrage)
- Disque dur

Description de la Une erreur a été détectée dans la zone temporaire d'application générale (fichier temporaire).
- Disque dur
1228

Description de la Une erreur a été détectée dans la zone temporaire d'application générale (fichier temporaire).
démarrage)
- Disque dur

Description de la Une erreur a été détectée dans la zone d'application générale. (L'initialisation a échoué au
- Disque dur
1229

Description de la Une erreur a été détectée dans la zone d'application générale. (Impossible d'écrire le fichier sur
détection le disque dur après le démarrage ou erreur d'E/S après le démarrage)
- Disque dur

Description de la Une erreur a été détectée dans les données de spoule du langage PDL (fichier temporaire).
- Disque dur
1230

Description de la Une erreur a été détectée dans les données de spoule du langage PDL (fichier temporaire).
démarrage)
- Disque dur

Description de la Une erreur a été détectée dans la zone liée à la fonction SEND (ENVOI). (L'initialisation a échoué
détection au démarrage ou erreur d'E/S au démarrage)
- Disque dur
1231

Description de la Une erreur a été détectée dans la zone liée à la fonction SEND (ENVOI). (Impossible d'écrire le
détection fichier sur le disque dur après le démarrage ou erreur d'E/S après le démarrage)
- Disque dur

Description de la Une erreur a été détectée dans la zone des fichiers de mise à jour. (L'initialisation a échoué au
- Disque dur
1232

Description de la Une erreur a été détectée dans la zone des fichiers de mise à jour. (Impossible d'écrire le fichier
- Disque dur

Description de la Une erreur a été détectée dans la zone des fichiers de licence. (L'initialisation a échoué au
- Disque dur
2. Coupez l'alimentation puis rétablissez-la et vérifiez si l'erreur est résolue.
du SST ou d'une clé USB.
1233

Description de la Une erreur a été détectée dans la zone des fichiers de licence. (Impossible d'écrire le fichier sur
détection le disque dur après le démarrage ou erreur d'E/S après le démarrage)
- Disque dur

Description de la Une erreur a été détectée dans la zone système. (L'initialisation a échoué au démarrage ou erreur
- Disque dur
1234

Description de la Une erreur a été détectée dans la zone système. (Impossible d'écrire le fichier sur le disque dur
détection après le démarrage ou erreur d'E/S après le démarrage)
- Disque dur
E602-1371-00 Erreur de vérification système

Description de la Au démarrage, une erreur de vérification s'est produite du fait de données invalides d'une
détection application d'ouverture de session MEAP.
Remède [Remède]
1. Donnez la valeur "1" à la rubrique de mode SAV suivante :
COPIER > OPTION > USER > MEAPSAFE
3. Réinstallez l'application MEAP correspondante à partir de l'IUD.
[Attention]
Une fois le remède appliqué, ramenez la valeur de MEAPSAFE à "0", puis coupez et rétablissez
l'alimentation principale.
E602-1372-00 Erreur de vérification par la fonction "Détection de falsification au démarrage"

Description de la Au démarrage, une erreur de vérification s'est produite du fait de données invalides dans la zone
détection MEAP.
5. Réinstallez les applications MEAP via l'IUD et restaurez les données de sauvegarde.
[Référence]
Restaurez les données de sauvegarde si elles ont été supprimées.
1235

Description de la Une erreur a été détectée dans la zone SWAP (zone des fichiers temporaires / zone mémoire
détection alternative). (L'initialisation a échoué au démarrage ou erreur d'E/S au démarrage)
- Disque dur

Description de la Une erreur a été détectée dans la zone SWAP (zone des fichiers temporaires / zone mémoire
détection alternative). (Impossible d'écrire le fichier sur le disque dur après le démarrage ou erreur d'E/S
après le démarrage)
- Disque dur
1236

Description de la Une erreur a été détectée dans la zone des journaux de débogage. (L'initialisation a échoué au
- Disque dur

Description de la Une erreur a été détectée dans la zone des journaux de débogage. (Impossible d'écrire le fichier
- Disque dur
1237

Description de la Une erreur a été détectée dans la zone de stockage des données d'image dans la boîte avancée.
- Disque dur

Description de la Une erreur a été détectée dans la zone de stockage des données d'image dans la boîte avancée.
démarrage)
- Disque dur
1238

Description de la Une erreur a été détectée dans la zone de stockage des données pour l'impression. (L'initialisation
détection a échoué au démarrage ou erreur d'E/S au démarrage)
- Disque dur

Description de la Une erreur a été détectée dans la zone de stockage des données pour l'impression. (Impossible
détection d'écrire le fichier sur le disque dur après le démarrage ou erreur d'E/S après le démarrage)
- Disque dur
1239

Description de la Une erreur d'E/S a été détectée dans le système de fichiers après le démarrage.
détection
- Disque dur
1. Vérifiez que la carte de disque dur en option est correctement installée.
2. Mettez l'interrupteur principal sur Marche et vérifiez si l'erreur est résolue.
3. Effectuez une réinitialisation avec le SST (pour obtenir un disque non formaté).
[ATTENTION] L'erreur E602-0001 apparaîtra si l'activation de la machine s'effectue avec le disque
non formaté. Par conséquent, assurez-vous de formater le disque dur.

Description de la Incohérence de fonctionnement du cryptage
détection
1. Assurez-vous que la carte de contrôleur principal est correctement installée.

Description de la Défaut de la carte de cryptage et autres
détection
4. Remplacez la carte de contrôleur principal.
E602-5001-00 Erreur de puce de cryptage

Description de la Erreur de puce de cryptage sur le contrôleur principal
détection
- Carte de contrôleur principal (UN158) [7000-0001]

Description de la Un disque dur non conforme a été détecté.
détection
- Disque dur
[Remède]
1. Remplacez le disque dur par un disque conforme.
2. Formatez le disque dur à l'aide du SST ou d'une clé USB.
1240
E602-FF01-00 Erreur de disque dur

Description de la Une erreur de disque dur non identifiée a été détectée au démarrage.
- Disque dur
[Référence] Pour la sauvegarde et la restauration, reportez-vous à "Annexe > Liste des données
de sauvegarde" dans le manuel technique.
E602-FF11-00 Erreur de disque dur

Description de la Une erreur de disque dur non identifiée a été détectée après le démarrage.
détection
- Disque dur
E604-0512-00 Mémoire d'image insuffisante/défectueuse

Description de la Mémoire requise absente de la carte de contrôleur principal
détection

détection

détection

détection
1241

détection

détection
E613-2048-00 Erreur de mémoire

Description de la Défaut de mémoire de la carte de contrôleur principal.
détection
E614-0001-00 Erreur de carte Flash

Description de la La carte Flash n'a pas pu être reconnue ou la carte Flash n'était pas formatée.
détection
- Carte Flash (UN157)
- Réinstallez le logiciel d'application nécessaire une fois l'erreur résolue.
1. Après avoir coupé l'alimentation principale, retirez puis réinstallez la carte Flash pour vérifier
qu'elle est correctement installée.
2. Après avoir remis en place la carte Flash, réinstallez le logiciel système à l'aide du SST ou d'une
clé USB.
E614-0002-00 Erreur du système sur la carte Flash

Description de la Le système de fichiers n'a pas pu être initialisé normalement au démarrage.
1. Après avoir coupé l'alimentation principale, retirez puis installez la carte Flash pour vérifier
clé USB.
1242

Description de la Le programme d'amorçage n'a pas été trouvé sur la carte Flash.
détection
clé USB.

Description de la Au démarrage normal, une erreur peut survenir du fait de données invalides du micrologiciel pour
détection le démarrage.
Lorsque cette erreur se produit, le système n'a pas été démarré normalement. Par conséquent,
elle n'est pas enregistrée dans le journal des erreurs.
- Carte Flash
[Remède]
Effectuez les opérations suivantes dans l'ordre tout en vérifiant si l'erreur est résolue.
1. Démarrez la machine en mode sans échec, puis réinstallez le système à l'aide du SST ou d'une
clé USB.
* [2] : Sélectionnez Mettre à jour (réécriture intégrale) pour mettre à jour le système.
2. Remplacez la carte Flash et réinstallez le logiciel système à l'aide du SST ou d'une clé USB.

Description de la Lors d'un démarrage normal, une erreur peut survenir du fait de données invalides du micrologiciel
détection pour le démarrage en mode sans échec.
- Carte Flash
[Remède]
1. Remplacez la carte Flash et réinstallez le système à l'aide du SST ou d'une clé USB.

Description de la Au démarrage en mode sans échec, une erreur peut survenir du fait de données invalides du
détection micrologiciel de démarrage.
- Carte Flash
[Remède]
E614-0074-00 Erreur de fonction de vérification au démarrage du système

Description de la Au démarrage en mode sans échec, une erreur peut survenir du fait de données invalides du
détection micrologiciel pour le démarrage en mode sans échec.
- Carte Flash
[Remède]
1243

clé USB.

Description de la Une erreur a été détectée dans la zone système. (Impossible d'écrire le fichier sur la carte Flash
clé USB.

clé USB.
1244

clé USB.

clé USB.

clé USB.
1245

Description de la Une erreur de partition logique a été détectée. (L'initialisation a échoué au démarrage ou erreur
clé USB.

Description de la Une erreur de partition logique a été détectée. (Impossible d'écrire le fichier sur la carte Flash
clé USB.
E614-0501-00 Erreur du système de fichiers sur la carte Flash

Description de la Une erreur a été détectée dans la zone d'application générale. (L'initialisation a échoué au
5. Entrez en mode Sans échec en utilisant le démarrage (2+8), et réinstallez le logiciel système
avec l'utilitaire SST ou une clé USB.
1246

Description de la Une erreur a été détectée dans la zone d'application générale. (Impossible d'écrire le fichier sur
détection la carte Flash après le démarrage ou erreur d'E/S après le démarrage)
5. Entrez en mode Sans échec en utilisant le démarrage (2+8), et réinstallez le logiciel système
avec l'utilitaire SST ou une clé USB.

Description de la Une erreur a été détectée dans la zone des fichiers de licence. (L'initialisation a échoué au
clé USB.

Description de la Une erreur a été détectée dans la zone des fichiers de licence. (Impossible d'écrire le fichier sur
détection la carte Flash après le démarrage ou erreur d'E/S après le démarrage)
clé USB.
1247

Description de la Une erreur a été détectée dans la zone de stockage des valeurs de paramètres système (mode
détection SAV, etc.). (L'initialisation a échoué au démarrage ou erreur d'E/S au démarrage)

Description de la Une erreur a été détectée dans la zone de stockage des valeurs de paramètres système (mode
détection SAV, etc.). (Impossible d'écrire le fichier sur la carte Flash après le démarrage ou erreur d'E/S
après le démarrage)

Description de la Le système d'exploitation n'a pas pu être reconnu.
- Disque dur
clé USB.
3. Vérifiez que le disque dur et les câbles sont correctement installés.
5. Si une autre erreur se produit, effacez l'erreur en appliquant son remède.
1248

Description de la Le fichier d'amorçage du système d'exploitation n'a pas été trouvé.
- Disque dur
clé USB.

Description de la Le noyau du système d'exploitation était introuvable.
- Disque dur
clé USB.

Description de la Le chargeur d'amorçage du système d'exploitation était introuvable.
- Disque dur
clé USB.
1249

Description de la Le système d'exploitation en mode sans échec n'a pas pu être reconnu.
clé USB.

Description de la Le fichier pour redémarrer le système d'exploitation en mode sans échec était introuvable.
clé USB.

Description de la Le noyau en mode sans échec était introuvable.
clé USB.

Description de la Erreur d'accès à la SRAM (au démarrage)
clé USB.

Description de la Erreur d'allocation mémoire/mémoire invalide (au démarrage)
clé USB.
1250

Description de la Une erreur de fichier de paramètres a été détectée au démarrage.
clé USB.

Description de la Une erreur de paramètre a été détectée au démarrage.
clé USB.

Description de la Une erreur de démarrage a été détectée.
clé USB.
E614-FF01-00 Erreur du système sur la carte Flash

Description de la Une erreur Flash non identifiée a été détectée au démarrage. (L'initialisation a échoué au
clé USB.
1251
E614-FF11-00 Erreur du système sur la carte Flash

Description de la Une erreur Flash non identifiée a été détectée au démarrage. (Impossible d'écrire le fichier sur la
détection carte Flash après le démarrage ou erreur d'E/S après le démarrage)
clé USB.
E615-0001-00 Erreur d'autodiagnostic du module de cryptage

Description de la Une erreur a été détectée dans la fonction d'autodiagnostic de la bibliothèque de cryptage.
détection
- Réinstallez le logiciel d'application nécessaire et restaurez les données sauvegardées une fois
l'erreur résolue.
1. Après avoir réinstallé le logiciel système en utilisant le logiciel SST ou une mémoire USB, mettez
l'interrupteur principal sur Arrêt et remettez-le sur Marche.
2. Obtenez les données de sauvegarde nécessaires en vous reportant à la liste des données de
sauvegarde.
3. Passez en mode sans échec en utilisant le démarrage (2+8), et exécutez [4] Clear/Format> [2]
Flash Format (Formatage Flash) à l'aide d'une mémoire USB.
4. Après avoir remplacé la carte Flash, réinstallez le logiciel système à l'aide du SST ou d'une
mémoire USB.
[Référence] Pour la sauvegarde et la restauration, reportez-vous à "Réglage > Système du
contrôleur principal" et "Annexe > Liste des données de sauvegarde" dans le manuel technique.
E674-0001-07 Erreur de communication de carte fax

Description de la Une erreur a été détectée un certain nombre de fois dans la communication avec la carte Fax.
détection
- Faisceau de câbles entre la carte fax et la carte Riser (UN159)
- Carte fax

Description de la Une erreur a été détectée un certain nombre de fois dans la communication avec la carte Fax.
détection
- Faisceau de câbles entre la carte fax et la carte Riser
- Carte fax
1252

Description de la Une erreur de communication s'est produite lors de l'accès au circuit intégré du modem utilisé pour
détection le fax.
- Carte fax

Description de la Une erreur de communication s'est produite lors de l'accès au circuit de port utilisé pour le fax.
détection
- Carte fax

Description de la Une erreur de communication s'est produite lors de l'ouverture du dispositif de temporisation utilisé
détection pour le fax.
[Remède] Remplacez la carte de contrôleur principal

Description de la Une erreur de communication s'est produite lors du démarrage du dispositif de temporisation utilisé
détection pour le fax.
[Remède] Remplacez la carte de contrôleur principal

Description de la Une erreur s'est produite dans le circuit de modem utilisé pour le fax.
détection
- Carte fax

Description de la Une carte Fax pour un modem non pris en charge a été connectée.
détection
Remède Remplacez-la par une carte Fax conforme (pour 1 ligne, 2 lignes ou 3/4 lignes).

Description de la Erreur de total de contrôle
détection
Remède Téléchargement des logiciels système pour la prise en charge de 2 lignes de FAX
1253

Description de la Une fois la communication fax terminée, l'écriture des informations de communication (journal) a
détection échoué, et il a été impossible de lire le journal.
Remède Coupez puis rétablissez l'alimentation principale.
Si cela se produit lorsque l'alimentation est coupée puis rétablie après l'exécution de FAX > Clear
> ALL, exécutez FAX > Clear > ALL puis coupez et rétablissez l'alimentation une nouvelle fois.
[ATTENTION] Les précédentes informations de communication (journal) seront effacées en
mettant l'interrupteur principal sur Arrêt puis sur Marche.
E674-0300-07 Erreur de configuration du fax

Description de la Il a été détecté qu'une carte Fax pour plusieurs lignes était installée alors que la licence Fax IP
détection était activée.
Remède - Retirez la carte Fax pour plusieurs lignes pour utiliser la machine comme modèle de Fax IP.
- Désinstallez la licence Fax IP pour utiliser la machine comme modèle de Fax G3.
E674-0301-07 Erreur de configuration du fax

Description de la Il a été détecté qu'il n'y avait pas de carte Fax 1 ligne installée alors que la licence Fax IP était
détection activée.
Remède - Installez la carte Fax (1 ligne) pour utiliser la machine comme modèle de Fax IP.
- Désinstallez la licence Fax IP et installez la carte Fax G3 pour utiliser la machine comme modèle
de Fax G3.
E677-0001-00 Erreur de serveur d'impression

Description de la Anomalie détectée dans le fonctionnement du ventilateur d'évacuation du serveur d'impression
détection
Remède 1. Vérifiez l'alimentation électrique du ventilateur d'évacuation
2. Remplacez le ventilateur d'évacuation

Description de la Une erreur du ventilateur du serveur d'impression a été détectée.
détection
- Ventilateur du serveur d'impression

Description de la Anomalie détectée dans le fonctionnement du ventilateur de l'UC du serveur d'impression
détection
Remède 1. Vérifiez l'alimentation électrique du ventilateur de l'UC
2. Remplacez le ventilateur de l'UC

Description de la Une défaillance du ventilateur de l'UC du serveur d'impression a été détectée.
détection
Remède 1. Remplacez la carte du serveur d'impression.
2. Réinstallez le serveur d'impression. (Pour plus de précisions, consultez le "Manuel technique
de l'imagePASS P2".)

Description de la Une erreur est détectée au moment de la vérification de la carte mère lors du démarrage du serveur
détection d'impression.
Remède 1. Vérifiez le branchement du câble puis coupez l'alimentation et rétablissez-la.
2. Réinstallez le serveur d'impression. (Pour plus de précisions, consultez le "Manuel technique
de l'imagePASS P2".)
1254
E711-0100-05 Erreur de communication IPC (erreur de récupération)

Description de la Une erreur de récupération a été détectée dans la communication entre la machine hôte et le
détection module de finition.
- Faisceau de câbles entre la carte de contrôleur CC (UN01/J1 et J7) et l'émetteur-récepteur CAN
(J3 et J4) (Ensemble de remplacement : CÂBLE D'INTERFACE CAN)
- Faisceau de câbles entre la carte de contrôleur de module de finition et l'émetteur-récepteur CAN
- Câble d'émetteur-récepteur CAN
- Carte d'émetteur-récepteur CAN (Ensemble de remplacement : ENS. DE CARTE ÉMETTEUR-
RÉCEPTEUR CAN)
- Carte de contrôleur CC (UN01) (Ensemble de remplacement : ENS. DE CARTE DE
CONTRÔLEUR CC)
b. MODULE FIN. AGRAFAGE X1/MODULE FIN. BROCHURE X1
- Faisceaux de câbles allant de la carte de contrôleur CC/carte relais au connecteur maillé du
module de finition
1. Carte de contrôleur CC (UN01/J462) vers le connecteur relais (9 br.) (Ensemble de
remplacement : CÂBLE DE SIGNAL)
2. Carte relais (UN86/J505) au connecteur relais (4 br.) (Ensemble de remplacement : CÂBLE DE
SIGNAL)
3. Connecteur relais (9 br. et 4 br.) au connecteur maillé du module de finition (J9043) (Ensemble
de remplacement : CÂBLE DE CONNECTEUR DE MODULE DE FINITION)
- Carte relais (UN86) (Ensemble de remplacement : ENS. DE CARTE RELAIS)
CONTRÔLEUR CC)
[Référence]
- Après le remplacement de la carte de contrôleur de module de finition, reportez-vous à "Réglages
> Réglage lors d'un remplacement de pièces" dans le manuel technique du module de finition.
E711-0101-05 Erreur de communication IPC (erreur de surcharge)

Description de la Une surcharge a été détectée dans la communication CAN entre la machine hôte et le module de
détection finition.
- Faisceau de câbles entre la carte de contrôleur CC (UN01/J1 et J7) et la carte d'émetteur-
récepteur CAN (J3 et J4) (Ensemble de remplacement : CÂBLE D'INTERFACE CAN)
- Faisceau de câbles entre la carte de contrôleur de module de finition et la carte d'émetteur-
récepteur CAN
RÉCEPTEUR CAN)
CONTRÔLEUR CC)
[Référence]
1255
E711-0102-05 Erreur de communication IPC (erreur de nombre de périphériques)

Description de la Une erreur dans le nombre de périphériques lors de la reconfiguration a été détectée dans la
détection communication CAN entre la machine hôte et le module de finition.
- Faisceau de câbles entre la carte de contrôleur CC (UN01/J1 et J7) et la carte d'émetteur-
récepteur CAN (J3 et J4) (Ensemble de remplacement : CÂBLE D'INTERFACE CAN)
- Faisceau de câbles entre la carte de contrôleur de module de finition et la carte d'émetteur-
récepteur CAN
RÉCEPTEUR CAN)
CONTRÔLEUR CC)
[Référence]

Description de la Une erreur de réception a été détectée 3 fois de suite dans la communication avec le module de
détection finition.
- Faisceau de câbles entre la carte de contrôleur CC (UN2/J1226) et le connecteur maillé du
module de finition (J7512A)
[Référence]

Description de la Une erreur de somme de contrôle de bloc de données a été détectée dans la communication avec
détection le module de finition.
[Référence]
1256

Description de la L'établissement de la transmission de données a échoué 3 fois consécutives dans la
détection communication avec le module de finition.
[Référence]

Description de la Une erreur de dépassement de délai de réception a été détectée dans la communication avec le
détection module de finition.
[Référence]

Description de la Une erreur d'initialisation a été détectée dans la communication avec le module de finition.
détection
[Référence]
1257

Description de la Une erreur d'émission a été détectée dans la communication avec le module de finition.
détection
[Référence]

Description de la Une émission incomplète a été détectée dans la communication avec le module de finition.
détection
[Référence]

Description de la Une réception incomplète a été détectée dans la communication avec le module de finition.
détection
[Référence]
1258

Description de la Une erreur indéfinie a été détectée dans la communication avec le module de finition.
détection
[Référence]

Description de la Une erreur BCC invalide a été détectée dans la communication avec le module de finition.
détection
[Référence]

Description de la Une erreur d'initialisation a été détectée dans la communication avec le module de finition.
détection
[Référence]
1259
E719-0001-00 Erreur du monnayeur

Description de la Erreur au démarrage du monnayeur
détection - Le monnayeur, qui aurait dû être connecté avant coupure de l'alimentation, n'est pas connecté
lors du rétablissement de l'alimentation.
Remède Vérifiez le branchement entre l'équipement de gestion de la facturation et la machine et assurez-
vous que le câble n'est pas coupé.
Acquittez l'erreur avec cet équipement connecté ainsi qu’au moment du débranchement de cet
équipement.
(L'affichage de ce code d'erreur a pour but d'empêcher les manipulations non autorisées avec le
débranchement de l'équipement.)

Description de la Erreur IPC lorsque le monnayeur fonctionne.
détection - Dans le cas d'une déconnexion d'IPC ou d'une erreur empêchant la récupération de la
communication IPC.
- Lorsque la déconnexion du signal de sortie de prise papier est détectée.
- Lorsqu'une connexion illégale est détectée (court-circuit des conducteurs Tx et Rx d'IPC)
Remède Vérifiez le branchement entre l'équipement de gestion de la facturation et la machine et vérifiez
que le câble n'est pas coupé.
équipement.

Description de la - En cas d'erreur de communication avec le monnayeur au démarrage lors de la lecture du prix
détection unitaire.
Remède Vérifiez le branchement entre l'équipement de gestion de la facturation et la machine et vérifiez
que le câble n'est pas coupé.
équipement.
E719-0004-00 Erreur de monnayeur

Description de la Le monnayeur était raccordé à un modèle qui ne prend pas en charge les monnayeurs
détection
Remède 1. Débranchez le monnayeur
E719-0031-00 Erreur de communication série au démarrage du nouveau lecteur de carte

Description de la Échec de communication avec le nouveau lecteur de carte série au démarrage.
détection
Remède - Vérifiez si le câble du nouveau lecteur de carte série est débranché.
- Sortez le nouveau lecteur de carte série.
- COPIER > Function > CLEAR > CARD
- COPIER > Function > CLEAR > ERR
E719-0032-00 Erreur de communication série au démarrage du nouveau lecteur de carte

Description de la Échec de la communication en milieu d'opération alors que la communication avec le nouveau
détection lecteur de carte série fonctionnait au démarrage.
Remède - Vérifiez si le câble du nouveau lecteur de carte série est débranché.
1260

Description de la La communication avec le monnayeur n'a pas pu être établie lors du démarrage de la machine
détection hôte.
(Le mode facturation (COIN = 6) a été défini.)
Remède 1. En fonctionnement en mode facturation (COIN = 6)
- Vérifiez qu'il s'agit de l'équipement de gestion de la facturation pris en charge.
- Vérifiez que le câble est bien branché.
- Vérifiez que cet équipement de gestion de la facturation est bien alimenté.
2. Si le mode facturation est annulé
- Sélectionnez COPIER > OPTION > ACC > COIN > "0", et mettez la machine hors tension puis
sous tension.

Description de la La communication avec le monnayeur n'a pas pu être établie lors du démarrage de la machine
détection hôte.
(Le mode facturation (COIN = 6) a été défini.)
Remède 1. En fonctionnement en mode facturation (COIN = 6)
- Vérifiez qu'il s'agit de l'équipement de gestion de la facturation pris en charge.
- Vérifiez que le câble est bien branché.
- Vérifiez que cet équipement de gestion de la facturation est bien alimenté.
2. Si le mode facturation est annulé
- Sélectionnez COPIER > OPTION > ACC > COIN > "0", et mettez la machine hors tension puis
sous tension.
E720-0002-05 Erreur du fait d'une option de sortie non compatible

Description de la Un module de finition qui ne peut pas être raccordé à la machine hôte a été raccordé.
détection
Remède Connectez le Module de finition d'agrafage V2 ou le Module de finition de brochure V2.

détection
Remède Connectez le Module de finition d'agrafage V2 ou le Module de finition de brochure V2.

détection
Remède [Remède] Raccordez le module de finition (FIN W1) compatible avec ce modèle.

Description de la Une perforatrice qui ne peut pas être raccordée à la machine hôte a été raccordée.
détection
Remède [Remède] Raccordez la perforatrice correcte pour ce modèle (PERFORATRICE PRO. B1,
MODULE D'INTÉGRATION C1).

Description de la Une unité d'insertion de document qui ne peut pas être raccordée à la machine hôte a été
détection raccordée.
Remède [Remède] Raccordez l'unité d'insertion de document correcte pour ce modèle (UNITÉ
D'INSERTION).
E720-1000-05 Erreur de connexion d'option de sortie

Description de la Une option de sortie non identifiable a été branchée à la machine hôte.
détection
Remède [Remède] Débranchez l'option de sortie non identifiable de la machine hôte.
Les options de sortie qui peuvent être identifiées sont les suivantes : MODULE FIN.
AGRAFAGE W1/MODULE FIN. BROCHURE W1, MODULE DE FIN. D'AGRAFAGE AC1/
MODULE FIN. BROCHURE AC1, PERFORATRICE PRO. B1, MODULE RÉCEPTION GC H1,
THERMORELIEUR et UNITÉ INSERTION DOC.
1261
E730-C001-00 Erreur d'accès au disque dur

Description de la Une erreur est survenue lors de l'accès au disque dur.
détection
- Disque dur
1. Formatez le disque dur et réinstallez le logiciel système à l'aide du SST ou d'une clé USB.
E731-3000-00 Erreur de la carte de contrôleur principal

Description de la La carte SURF n'est pas reconnue.
détection

Description de la Échec de l'initialisation SURF.
détection

Description de la Échec de l'initialisation SURF.
détection

Description de la Les données d'image ne sont pas transmises à CL1-G bien qu'il n'y ait pas de problème de logiciel.
détection
[Remède] Vérifiez/remplacez la carte de contrôleur principal

Description de la Une erreur de communication entre la carte de contrôleur de lecteur et la carte du contrôleur
détection principal a été détectée lors du démarrage/de la sortie de l'état de veille.
- Faisceau de câbles entre la carte Riser (UN159/J7) et la carte de contrôleur de lecteur (UN1/
J109)
1262

Description de la Un signal pour démarrer le transfert d'image n'a pas pu être détecté lors de la numérisation alors
détection que la période de temps spécifiée (120 s) s'est écoulée.
J109)

Description de la Une erreur de communication entre la carte de contrôleur de lecteur et la carte de contrôleur
détection principal a été détectée.
- Faisceau de câbles entre la carte de contrôleur de lecteur (UN1/J109) et la carte Riser (J7)


1263

Description de la Une erreur de communication entre la carte de contrôleur de lecteur et la carte du contrôleur
détection principal a été détectée lors du démarrage/de la sortie de l'état de veille.
J109)
E732-0F01-04 Erreur de communication

Description de la Erreur de communication qui peut être récupérée par un redémarrage
détection Si elle est encore détectée immédiatement après le redémarrage, l'erreur E732-0001 est générée.
Remède Il n'est pas nécessaire d'appliquer un remède car la machine est automatiquement redémarrée
après la collecte du journal.





Description de la Un ensemble de balayage correspondant à un modèle différent a été détecté lors de la
détection communication avec le lecteur.
Remède Remplacez l'ensemble de lecture par un ensemble convenant à ce modèle.
1264
E733-0000-05 Erreur de communication avec l'imprimante

Description de la Une erreur de communication entre la carte de contrôleur CC et la carte de contrôleur principal a
détection été détectée au démarrage.
- Faisceaux de câbles entre la carte de contrôleur CC (UN1/J100, J101) et la carte Riser (J2, J10)

Description de la Une erreur de communication entre la carte de contrôleur CC et la carte de contrôleur principal a
détection été détectée.

Description de la Une erreur de signal a été détectée après l'établissement de la communication entre la carte de
détection contrôleur CC et la carte de contrôleur principal.
E733-0F00-05 Erreur de communication avec l'imprimante


1265


Description de la La carte de contrôleur de lecteur a détecté une erreur de communication entre la carte de
détection contrôleur principal et elle-même.
J109)
E744-0001-00 Erreur de fichier de langue

Description de la Le fichier de langue sur le disque dur n'est pas pris en charge par la version du logiciel système
détection Bootable.
Remède Réinstallez le fichier de langue correct à l'aide de l'utilitaire SST ou d'une clé USB, ou bien
réinstallez le logiciel dans son ensemble.

Description de la Le fichier de langue à activer qui était décrit dans le fichier Config.txt sur le disque dur n'a pas été
détection trouvé.

Description de la Le changement de fichier de langue sur le disque dur a échoué.
détection
E744-2000-00 Micrologiciel du contrôleur non conforme

Description de la Un micrologiciel de contrôleur invalide a été détecté.
détection
- Carte ECO-ID (UN80)
[Remède] Remplacez la carte ECO-ID par une carte convenant à ce modèle.
E744-5000-07 Disparité de version logicielle de fax

Description de la Après l'installation de la carte Fax (option), une disparité de version du logiciel dans la carte Fax
détection a été détectée lors de l'émission et de la réception.
Remède Mettez à niveau le logiciel système en dernière version.
E746-0011-00 Erreur de carte vocale

Description de la Parce que les cartes de synthèse vocale et de reconnaissance vocale sont toutes deux installées.
détection
Remède N'installez que la carte vocale appropriée.
1266
E746-0021-00 Erreur de carte d'analyse d'image

Description de la Auto-vérification NG de la carte d'analyse d'image
détection
1. Déposez puis installez la carte d'analyse d'image.
2. Si le problème n'est pas corrigé, remplacez la carte d'analyse d'image.
3. Après avoir remplacé la carte d'analyse d'image, réinstallez son micrologiciel ou le logiciel
système dont la version est prise en charge par ce modèle à l'aide de l'utilitaire SST ou d'une clé
USB.

Description de la Version différente de la carte d'analyse d'image (carte impliquée dans PCAM)
détection
Remède Réinstallez le micrologiciel de la carte d'analyse d'image ou le logiciel système dont la version est
prise en charge par ce modèle à l'aide de l'utilitaire SST ou d'une clé USB.

Description de la Pas de réponse de la carte d'analyse d'image (carte impliquée dans PCAM)
détection
USB.

Description de la Défaut de comportement de la carte d'analyse d'image (carte impliquée dans PCAM)
détection
USB.
E746-0031-00 Erreur TPM

Description de la Une erreur de communication s'est produite entre la carte de contrôleur principal et la carte TPM
détection au démarrage.
- Carte TPM (UN149)
[Remède] Vérifiez/remplacez la carte TPM.
[Référence] Après le remplacement de la carte TPM, si la clé TPM avait été sauvegardée,
restaurez-la.
1. Insérez la clé USB sur laquelle la clé TPM a été sauvegardée.
2. Exécutez "Paramètres/Enregistrement > Ouvrir session > Paramètres de gestion > Gestion des
données > Réglages TPM > Restaurer la clé TPM".
[ATTENTION] Demandez au client d'entrer l'identificateur de l'administrateur système et le code
PIN de l'administrateur système lors de la connexion.
3. Saisissez le mot de passe défini lors de la sauvegarde.
4. Lorsque l'écran de fin de restauration apparaît, cliquez sur "OK". Retirez la clé USB, et mettez
la machine hors tension puis à nouveau sous tension.
1267

Description de la Une non-conformité de la clé TPM a été détectée.
détection
- Carte TPM (UN149)
1. Formatez le disque dur et réinstallez le logiciel système à l'aide du SST ou d'une clé USB.
2. Remplacez la carte TPM.
[Référence] Après le remplacement de la carte TPM, si la clé TPM avait été sauvegardée,
restaurez-la.

Description de la Une incohérence des données TPM a été détectée.
détection
Remède Si la clé TPM avait été sauvegardée,
- Restaurez la clé TPM.
Si la clé TPM n'avait pas été sauvegardée,
- Formatez le disque dur et réinstallez le logiciel système à l'aide du SST ou d'une clé USB.
E746-0034-00 Erreur de récupération automatique TPM

Description de la Cette erreur s'est produite lors de l'effacement du disque dur avec TPM activé.
détection
Remède La récupération s'effectue en coupant puis en rétablissant l'alimentation principale.
Si l'erreur n'est pas effacée, formatez le disque dur et réinstallez le logiciel système à l'aide du
E746-0035-00 Erreur de version TPM

Description de la Une carte TPM impossible à utiliser dans cette machine a été installée.
détection
- Carte TPM (UN149)
[Remède] Installez la carte TPM compatible avec le modèle.
E747-0000-00 Erreur de carte

Description de la Il y a eu une interruption inattendue en provenance d'un ASIC.
détection
- Faisceau de câbles entre la carte de contrôleur de lecteur (UN1/J109) et la carte Riser (UN159/
J7)
- Carte Bypass (lorsqu'un contrôleur autre que Canon est installé)
- Carte d'interface Open (lorsqu'un contrôleur autre que Canon est installé)
- Disque dur
1268
E747-001E-00 Erreur de carte

détection
J7)
- Disque dur

détection
J7)
- Disque dur
E747-011A-00 Erreur de carte

détection
J7)
- Disque dur
E747-011B-00 Erreur de carte

détection
J7)
- Disque dur
1269

détection
J7)
- Disque dur

détection
J7)
- Carte Bypass (lorsqu'un contrôleur non Canon est installé)
- Carte d'interface Open (lorsqu'un contrôleur non Canon est installé)
- Disque dur

détection
J7)
- Disque dur

détection
J7)
- Disque dur
1270

détection
J7)
- Disque dur

détection
J7)
- Disque dur

détection
J7)
- Disque dur

détection
J7)
- Disque dur
1271

détection
J7)
- Disque dur

détection
J7)
- Disque dur
E747-051C-00 Erreur de carte

détection
J7)
- Disque dur
E747-051D-00 Erreur de carte

détection
J7)
- Disque dur
1272

détection
J7)
- Disque dur

détection
J7)
- Disque dur

détection
J7)
- Disque dur

détection
J7)
- Disque dur
1273

détection
J7)
- Disque dur

détection
J7)
- Disque dur

détection
J7)
- Disque dur

détection
J7)
- Disque dur
1274

détection
J7)
- Disque dur

détection
J7)
- Disque dur

détection
J7)
- Disque dur

détection
J7)
- Disque dur
1275

détection
J7)
- Disque dur

détection
J7)
- Disque dur

détection
J7)
- Disque dur

détection
J7)
- Disque dur
1276
E747-0A18-00 Erreur de carte

détection
J7)
- Disque dur
E747-0A19-00 Erreur de carte

détection
J7)
- Disque dur
E747-0A1A-00 Erreur de carte

détection
J7)
- Disque dur
E747-0A1B-00 Erreur de carte

détection
J7)
- Disque dur
1277
E747-0B18-00 Erreur de carte

détection
J7)
- Disque dur
E747-0B19-00 Erreur de carte

détection
J7)
- Disque dur
E747-0B1A-00 Erreur de carte

détection
J7)
- Disque dur
E747-0B1B-00 Erreur de carte

détection
J7)
- Disque dur
1278
E747-0C18-00 Erreur de carte

détection
- Faisceau de câbles entre la carte de contrôleur de lecteur (UN1/J109) et la carte Riser (J159/J7)
- Disque dur

détection
- Disque dur
E747-0C1A-00 Erreur de carte

détection
- Disque dur
E747-0C1B-00 Erreur de carte

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur
1279

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur
1280

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur
1281

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur
1282

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur
E747-201F-00 Erreur de carte

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur
1283

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur
E747-3D00-00 Erreur de carte

détection
- Disque dur
1284
E747-3F00-00 Erreur de carte

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur
1285

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur
1286

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur
1287

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur
1288

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur
1289

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur
E747-6A1F-00 Erreur de carte

détection
- Disque dur
E747-6B1F-00 Erreur de carte

détection
- Disque dur
E747-6C1E-00 Erreur de carte

détection
- Disque dur
1290
E747-6C1F-00 Erreur de carte

détection
- Disque dur
E747-6F1F-00 Erreur de carte

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur
1291

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur
1292
E747-7D00-00 Erreur de carte

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur
1293

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur
1294

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur
1295

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur
E747-C000-00 Erreur de carte

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur
1296
E747-C51A-00 Erreur de carte

détection
- Disque dur
E747-C51B-00 Erreur de carte

détection
- Disque dur
E747-C51C-00 Erreur de carte

détection
- Disque dur
E747-C51D-00 Erreur de carte

détection
- Disque dur
E747-C51F-00 Erreur de carte

détection
- Disque dur [7000-0006]
1297

détection
- Disque dur

détection
- Disque dur
E747-DC00-00 Erreur de carte

détection
- Disque dur
E747-DF00-00 Erreur de carte

détection
- Disque dur
E747-FF00-00 Erreur de carte

détection
- Disque dur
1298
E747-FF01-00 Erreur de carte

détection
- Disque dur
E748-2000-00 Erreur d'accès à la carte de contrôleur principal

Description de la Erreur d'accès à la puce de la carte de contrôleur principal.
détection

Description de la Erreur d'accès à la mémoire de la carte de contrôleur principal.
détection
E748-2010-00 Erreur de carte Flash / erreur de disque dur

Description de la Le logiciel IPL (programme de démarrage) n'a pas été trouvé, ou bien le disque dur n'a pas été
détection reconnu.
- Faisceaux de câbles entre la carte de contrôleur principal (UN158/J2000 et J2010) et le disque
dur
- Disque dur
1. Débranchez le câble entre la carte de contrôleur principal et le disque dur, et allumez
l'alimentation principale.
a. Si le code d'erreur n'a pas changé :
1. Obtenez les données de sauvegarde nécessaires en vous reportant à la liste des données de
sauvegarde.
2. Après avoir remplacé la carte Flash, réinstallez le logiciel système à l'aide du SST ou d'une
mémoire USB.
3. Restaurez les données sauvegardées.
b. Si le code d'erreur a changé, consultez le remède du nouveau code d'erreur.
[Référence] Pour la sauvegarde et la restauration, reportez-vous à "Réglage > Système du
contrôleur principal" et "Annexe > Liste des données de sauvegarde" dans le manuel technique.

Description de la Le système d'exploitation n'a pas été détecté au démarrage.
détection
[Remède] Après avoir remplacé la carte Flash, réinstallez le logiciel système à l'aide du SST ou
d'une mémoire USB.
1299

Description de la Impossible de monter le système d'exploitation en démarrage en mode sans échec ou absence
détection de script de démarrage du système d'exploitation
[Remède] Après avoir remplacé la carte Flash, réinstallez le logiciel système à l'aide du SST ou
d'une mémoire USB.

Description de la Erreurs d'accès à la carte de contrôleur principal
détection
E748-2022-00 Erreur de démarrage de contrôleur principal

Description de la Une erreur fatale a été détectée sur le contrôleur principal au démarrage.
détection
Remède Remplacez la carte de contrôleur principal.

détection

détection

détection
- Carte de plateau d'alimentation (Bypass)
- Carte d'interface Open
[Remède]
1. Démarrez la machine avec le démarrage 2+4, et effectuez un autodiagnostic du contrôleur.
Vérifiez les résultats de SN-18 et SN-19.
- Si le résultat indique "OK" pour les deux, passez à l'étape 4.
2. Vérifiez si la carte de plateau d'alimentation (Bypass) ou la carte d'interface Open est
correctement installée, et retirez tout corps étranger.
3. Remplacez la carte de plateau d'alimentation ou la carte d'interface Open.

détection
1300

détection

Description de la Au démarrage, une erreur peut survenir du fait de données invalides du chargeur d'amorçage du
détection système d'exploitation sur la carte Flash.
- Carte Flash
[Remède]

Description de la Au démarrage, une erreur peut survenir du fait de données invalides du noyau du système
détection d'exploitation sur la carte flash.
- Carte Flash
[Remède]

Description de la Au démarrage, une erreur peut survenir du fait de données invalides du noyau du système
détection d'exploitation sur la carte flash.
- Carte Flash
[Remède]

détection
E749-0006-00 Erreur après un changement de configuration matérielle

Description de la Un changement de configuration d'option n'a pas pu être détecté.
détection
Remède [Remède] Coupez puis rétablissez l'alimentation principale.
[Référence] Les options sont à nouveau reconnues en coupant puis en rétablissant l'alimentation
principale
En cas de changement de configuration d'option, débranchez la prise secteur ou coupez le
disjoncteur après avoir mis l'alimentation principale sur Arrêt afin qu'aucune erreur ne soit générée.
E750-0001-05 Erreur de logiciel système

Description de la La combinaison du logiciel de contrôleur CC et du logiciel de contrôleur vidéo n'était pas correcte.
détection
Remède Réinstallez le logiciel système à l'aide du SST ou d'une clé USB.

Description de la La combinaison du logiciel de contrôleur CC et du logiciel de l'UC de conteneur d'encre n'était pas
détection correcte.
1301

Description de la Les informations de modèle du contrôleur CC ne correspondent pas à la notification du contrôleur.
détection
E750-0010-05 Erreur due à une carte d'interface laser non compatible

Description de la Il a été détecté qu'une carte d'interface laser non prise en charge par cette machine a été installée.
détection
Remède Vérifiez/remplacez la carte d'interface laser (UN100).
E753-0001-00 Erreur de téléchargement

Description de la Échec de la mise à jour du logiciel système.
détection
2. Réinstallez le logiciel système à l'aide du SST ou d'une clé USB.
3. Remplacez la carte Flash et réinstallez le logiciel système.
4. Collectez le journal de débogage puis contactez la filiale.
E760-0001-00 Erreur interne de carte de contrôleur principal

Description de la Une erreur a été détectée sur la carte du contrôleur principal.
détection
E804-0000-00 Erreur de ventilateur de refroidissement d'alimentation électrique

Description de la Un blocage du ventilateur de refroidissement d'alimentation électrique a été détecté.
détection
- Faisceau de câbles reliant la carte relais (UN7/J412) au ventilateur 1 d'alimentation électrique et
au ventilateur 2 d'alimentation électrique (FM8/J7401 et FM9/J7400)
- Ventilateurs 1 et 2 d'alimentation électrique (FM8 et FM9)
E804-0001-05 Erreur de ventilateur d'attraction de transport en préfixation

Description de la Un blocage du ventilateur d'attraction de transport en zone de préfixation a été détecté.
détection
- Faisceau de câbles entre la carte de commande de tambour (UN6/J1908) et le ventilateur
d'attraction de transport de préfixation (FM1/J7159)
- Ventilateur d’attraction de transport de préfixation (FM1)
E804-0002-05 Erreur de ventilateur aspirant de charge primaire

Description de la Un blocage du ventilateur aspirant de charge primaire a été détecté.
détection
J1356) et le ventilateur aspirant de charge primaire (FM2/J7109)
- Ventilateur aspirant de charge primaire (FM2)
1302
E804-0003-05 Erreur du ventilateur d'évacuation de charge primaire

Description de la Un blocage du ventilateur d'évacuation de charge primaire a été détecté.
détection
- Faisceau de câbles entre la carte de contrôleur CC (UN2/J1249) et le ventilateur d'évacuation
de charge primaire (FM3/J7111)
- Ventilateur d'évacuation de charge primaire (FM3)
E804-0004-05 Erreur de ventilateur de charge de développement et de prétransfert

Description de la Un blocage du ventilateur de charge de développement et de prétransfert a été détecté.
détection
- Faisceau de câbles entre la carte de commande de tambour (UN6/J1908) et le ventilateur de
charge de développement et de prétransfert (FM4/J7149)
- Ventilateur de charge de développement et de prétransfert (FM4)
E804-0005-05 Erreur de ventilateur de nettoyage couleur

Description de la Un blocage du ventilateur de nettoyage couleur a été détecté.
détection
- Faisceau de câbles entre la carte de commande de tambour (UN6/J1908) et le ventilateur de
nettoyage couleur (FM5/J7112)
- Ventilateur de nettoyage couleur (FM5)
E804-0006-05 Erreur du ventilateur d'évacuation de chaleur de fixation

Description de la Un blocage du ventilateur d'évacuation de chaleur de fixation a été détecté.
détection
- Faisceau de câbles reliant la carte de contrôleur CC (UN2/J1226) au ventilateur d'évacuation de
chaleur de fixation (FM6/J7520)
- Ventilateur d'évacuation de chaleur de fixation (FM6)
1303
E804-0007-05 Erreur du ventilateur d'alimentation électrique du chauffage à induction

Description de la Un blocage du ventilateur d'alimentation électrique de chauffage à induction a été détecté.
détection
- Faisceau de câbles entre la carte d'alimentation électrique de chauffage à induction (UN30/J521)
et le ventilateur d'alimentation électrique de chauffage à induction (FM7/J7403)
- Ventilateur d'alimentation électrique de chauffage à induction (FM7)
E804-0010-05 Erreur du ventilateur d'évacuation de chaleur de sortie

Description de la Un blocage du ventilateur 1 d'évacuation de chaleur de sortie a été détecté.
détection
- Faisceau de câbles entre la carte de commande de prise papier (UN4/J1408) et le ventilateur 1
d'évacuation de chaleur de sortie (FM10/J7161)
- Ventilateur 1 d'évacuation de chaleur de sortie (FM10)

détection

détection

détection
1304
E804-0015-05 Erreur de ventilateur de refroidissement de rouleau presseur

Description de la Un blocage du ventilateur de refroidissement de rouleau presseur (avant) a été détecté.
détection
ventilateur de refroidissement de rouleau presseur (avant) (FM15/J7230)
- Ventilateur de refroidissement de rouleau presseur (avant) (FM15)
E804-0016-05 Erreur de ventilateur de refroidissement de rouleau presseur

Description de la Un blocage du ventilateur de refroidissement de rouleau presseur (arrière) a été détecté.
détection
ventilateur de refroidissement de rouleau presseur (arrière) (FM16/J7235)
- Ventilateur de refroidissement de rouleau presseur (arrière) (FM16)
E804-0022-05 Erreur de ventilateur aspirant de refroidissement de trémie

Description de la Un blocage du ventilateur aspirant de refroidissement de trémie a été détecté.
détection
- Faisceau de câbles entre la carte de commande de tambour (UN6/J1908) et le ventilateur
aspirant de refroidissement de trémie (FM22/J7231)
- Ventilateur aspirant de refroidissement de trémie (FM22)
E804-0027-05 Erreur de ventilateur de refroidissement de transport en préfixation

Description de la Un blocage du ventilateur de refroidissement de transport en zone de préfixation a été détecté.
détection
ventilateur de refroidissement de transport de préfixation (FM27/J7236)
- Ventilateur de refroidissement de transport en préfixation (FM27)
E804-0030-05 Erreur de ventilateur aspirant de déboucleur

Description de la Un blocage du ventilateur aspirant de déboucleur a été détecté.
détection
- Faisceau de câbles reliant la carte de commande de module de liaison (UN98/J2106) et le
ventilateur aspirant de déboucleur (FM30/J7141)
- Ventilateur aspirant de déboucleur (FM30)
E804-0032-05 Erreur de ventilateur d'évacuation inférieur de déboucleur

Description de la Un blocage du ventilateur d'évacuation inférieur de déboucleur a été détecté.
détection
- Faisceau de câbles reliant la carte de commande de module de liaison (UN98/J2106) et le
ventilateur d'évacuation inférieur de déboucleur (FM32/J7155)
- Ventilateur d'évacuation inférieur de déboucleur (FM32)
1305
E804-0036-05 Erreur de ventilateur aspirant de refroidissement de développement (J)

Description de la Un blocage du ventilateur aspirant de refroidissement de développement (J) a été détecté.
détection
J1304), l'ensemble de tiroir (J8031) et le ventilateur aspirant de refroidissement de développement
(J) (FM36/J8920)
- Ventilateur aspirant de refroidissement de développement (J) (FM36)
E804-0037-05 Erreur de ventilateur aspirant de refroidissement de développement (M)

Description de la Un blocage du ventilateur aspirant de refroidissement de développement (M) a été détecté.
détection
(M) (FM37/J8918)
- Ventilateur aspirant de chaleur de développement (M) (FM37)
E804-0038-05 Erreur du ventilateur aspirant de refroidissement de développement (C)

Description de la Un blocage du ventilateur aspirant de refroidissement de développement (C) a été détecté.
détection
(C) (FM38/J8919)
- Ventilateur aspirant de refroidissement de développement (C) (FM38)
E804-0041-05 Erreur du ventilateur aspirant de préfixation (FM41)

Description de la Une erreur du ventilateur aspirant de préfixation (FM41) a été détectée.
détection
- Faisceaux de câbles reliant la carte de commande de transport de fixation (UN5/J515) au
ventilateur aspirant de préfixation (FM41/J8600D)
- Ventilateur aspirant de préfixation (FM41)
E840-0001-05 Erreur de position initiale d'obturateur de noyau de fixation

Description de la Le volet du noyau de fixation n'a pas détecté de changement dans la position initiale bien qu'un
détection délai spécifié se soit écoulé.
- Faisceau de câbles reliant la carte de commande de transport de fixation (UN5/J1508) au moteur
de volet de noyau et au détecteur de PI de noyau (M56/J7206 et PS98/J7218)
- Moteur de volet de noyau (M56)
- Détecteur de PI de noyau (PS98)
- Ensemble de chauffage à induction de fixation
1. Nettoyez l'ensemble de chauffage à induction de fixation.
1306

Description de la Le volet du noyau de fixation n'a pas détecté la position initiale bien qu'un délai spécifié se soit
détection écoulé.

Description de la Le volet du noyau de fixation n'a pas détecté de changement de position initiale pendant
détection l'impression bien qu'un délai spécifié se soit écoulé.

Description de la Le volet du noyau de fixation n'a pas détecté la position initiale pendant l'impression bien qu'un
détection délai spécifié se soit écoulé.

Description de la La position initiale du volet du noyau de fixation n'a pas pu être détectée du fait d'un déplacement
détection du film de fixation.
1307
E841-0001-05 Erreur de fonctionnement du va-et-vient de l'ensemble de fixation

Description de la La position initiale n'a pas pu être détectée alors qu'un délai spécifié s'était écoulé depuis le
détection démarrage du va-et-vient de l'ensemble de fixation.
de va-et-vient (M57/J7205)
détecteur de PI de va-et-vient (PS100/J8511)
- Moteur de va-et-vient (M57)
- Détecteur de position initiale de va-et-vient (PS100)
- Ensemble de fixation
1. Vérifiez les pignons liés au fonctionnement du va-et-vient de l'ensemble de fixation ; remplacez
l'ensemble de fixation s'il est endommagé.
E842-0001-05 Erreur de PI du rouleau de diffusion de chaleur

Description de la La position initiale n'a pas pu être détectée alors qu'un délai spécifié s'était écoulé depuis le
détection démarrage de l'embrayage/débrayage du rouleau de diffusion de chaleur.
de feutrine (M55/J8007)
détecteur de PI du rouleau de diffusion de chaleur de fixation (PS99/J7219)
- Moteur de feutrine (M55)
- Détecteur de PI du rouleau de diffusion de chaleur de fixation (PS99)
- Ensemble de fixation
1. Vérifiez les pignons liés au fonctionnement du rouleau de diffusion de chaleur de fixation ;
remplacez l'ensemble de fixation s'il est endommagé.
E843-0001-05 Débranchement du connecteur d'alimentation de fixation

Description de la Débranchement du connecteur d'alimentation de fixation
détection
Remède Vérifiez le branchement correct du connecteur d'alimentation de fixation.
E880-0001-00 Erreur de ventilateur de contrôleur

Description de la Un blocage du ventilateur de refroidissement du contrôleur a été détecté.
détection
- Ventilateur de refroidissement de contrôleur (FM19)
- Vérifiez les connecteurs du ventilateur de refroidissement du contrôleur.
- Vérifiez visuellement la rotation du ventilateur de refroidissement du contrôleur.
a. S'il ne tourne pas, remplacez le ventilateur de refroidissement du contrôleur.
b. S'il tourne, remplacez la carte de contrôleur principal.
1308

Description de la Il a été détecté que le ventilateur de contrôleur était bloqué.
détection
- Câble entre la carte de contrôleur principal (J15) et le ventilateur de contrôleur (FM11)
- Ventilateur de contrôleur (FM11)
- Vérifiez les connecteurs du ventilateur de contrôleur.
- Vérifiez visuellement la rotation du ventilateur de contrôleur.
a. S'il ne tourne pas, remplacez le ventilateur de contrôleur.
b. S'il tourne, remplacez la carte de contrôleur principal.

Description de la Un blocage du ventilateur de refroidissement du disque dur a été détecté.
détection
- Ventilateur de refroidissement de contrôleur (FM19)
[Remède] Vérifiez si le connecteur est branché. Si la connexion est correcte, remplacez le
ventilateur de refroidissement du disque dur.
E881-0001-00 Erreur de surchauffe de carte

Description de la Détection de température anormale de l'UC du contrôleur principal.
détection
a. Si l'erreur se produit pendant une visite d'entretien puis se reproduit, remplacez la carte de
contrôleur principal.
b. Si l'erreur ne se produit pas pendant une visite d'entretien mais est découverte dans le journal :
1. Nettoyez l'entrée du côté où le ventilateur est installé et retirez la poussière.
2. Retirez la poussière du ventilateur de contrôleur.
3. Si l'espace du côté où est installé le ventilateur est inférieur à 10 cm, demandez au client d'allouer
un espace suffisant.
E892-0001-05 Erreur de verrouillage de porte avant

Description de la Le détecteur de porte avant a détecté un état verrouillé alors que la porte avant n'était pas
détection verrouillée.
au détecteur de verrouillage de porte avant, au solénoïde de contact de porte avant et à la carte
de LED d'indication de verrouillage de porte avant (PS134/J8577, SL11/J7140 et UN99/J1113)
- Détecteur de verrouillage de porte avant (PS134)
- Solénoïde de contact de porte avant (SL11)
- Carte de LED d'indication de verrouillage de porte avant (UN99)
E996-0CA0-05 Erreur de collecte du journal de bourrage de séquence (imprimante)

Description de la Erreur de collecte du journal de bourrage (imprimante)
détection
[Référence] En spécifiant "COPIER (LEVEL2) > OPTION > FNC-SW > JM-ERR-D" à "0" (valeur
par défaut), elle est considérée comme un bourrage, au lieu d'une erreur.
E996-0CA1-05 Erreur de collecte du journal (imprimante)

Description de la Erreur de collecte du journal (imprimante)
détection Un bourrage 0CA1 continu a été détecté.
[Référence] En spécifiant "COPIER (LEVEL2) > OPTION > FNC-SW > JM-ERR-D" à "1", il est
considéré comme une erreur au lieu d'un bourrage, depuis la première apparition.
1309








1310
E996-0CAE-05 Erreur de collecte du journal (imprimante)

détection Un bourrage 0CAE continu a été détecté.
E996-0CAF-05 Erreur de collecte du journal (imprimante)

détection Un bourrage 0CAF continu a été détecté.
E996-0CE0-05 Code d'erreur non spécifié (CRV)

Description de la Ce code s'affiche lorsque le code d'erreur n'est pas spécifié ou lorsqu'une erreur de séquence
détection logicielle (lorsque le code de bourrage n'est pas spécifié) se produit.
Remède Collectez le journal de débogage puis contactez la filiale.
[Référence] En spécifiant "COPIER (LEVEL2) > OPTION > FNC-SW > JM-ERR-R" à "1", ce
problème est considéré comme une erreur au lieu d'un bourrage, depuis la première apparition.
1311
Codes d'alarme
Détails des codes d'alarme

00-0085 Une notification d'état
A. Opération / B. Cause / -
C. Remède
00-0246 Affichage du code d'erreur (4 chiffres)

A. Opération / B. Cause / La carte des compteurs logiciels n'arrive pas à écrire normalement.
C. Remède
00-0247 Affichage du code d'erreur (4 chiffres)

A. Opération / B. Cause / La carte des compteurs logiciels n'arrive pas à restaurer les données.
C. Remède
01-0001 Notification d'impossibilité d'obtention des valeurs de compteurs pendant un certain temps
A. Opération / B. Cause / Les informations de compteurs ne sont pas définies pour l'UGW
C. Remède * Non affiché dans l'historique du mode SAV du fait de l'alarme générée par l'UGW
01-0002 Pas de changement d'état de la machine au bout du délai imparti (serveur RDS)
C. Remède
01-0004 Notification de changement d'adresse IP

A. Opération / B. Cause / L'adresse IP a été modifiée
01-0005 Notification de restriction de fonctionnement

A. Opération / B. Cause / Le périphérique est entré en mode de fonctionnement limité pour une raison quelconque.
02-0025 Alarme d'intensité lumineuse de LED de l'ensemble de balayage insuffisante

A. Opération / B. Cause / Dans le cas où l'intensité lumineuse est insuffisante lorsque la LED est allumée. (Certaines LED
C. Remède sont éteintes. La lecture peut se poursuivre.)
04-0001 Erreur d'élévateur de magasin droit

A. Opération / B. Cause / Mouvement : Le moteur de prise papier de magasin droit (M43) est arrêté. Non-utilisation du
C. Remède magasin droit.
Cause : L'élévateur du magasin droit ne monte pas, défaillance du détecteur de hauteur de papier
du magasin droit (PS52).
Mesures : Alors que le réceptacle est retiré, mettez la machine sous tension puis insérez le
réceptacle et vérifiez le bruit de fonctionnement du moteur.
1. Si le bruit de fonctionnement du moteur se fait entendre.
1) Contrôlez le faisceau de câbles/le connecteur reliant le contrôleur CC et le détecteur de hauteur
de papier de magasin droit (PS52).
2) Vérifiez que le détecteur de hauteur de papier de magasin droit (PS52) de la source de papier
est correctement installé.
3) Vérifiez le pignon du côté de la machine hôte (dent manquante, basculement).
4) Remplacez le détecteur de hauteur de papier du magasin droit (PS52).
5) Remplacez la carte de contrôleur CC.
2. Si le bruit de fonctionnement du moteur ne se fait pas entendre
1) Contrôlez le faisceau de câbles/le connecteur reliant la carte de contrôleur CC et le moteur de
prise papier de magasin droit (M43).
2) Contrôlez la conduction du fusible de la carte de contrôleur CC.
4) Vérifiez le moteur de prise papier de magasin droit (M43).
5) Remplacez le contrôleur CC.
1312
04-0002 Erreur d'élévateur de magasin gauche

A. Opération / B. Cause / Mouvement : Le moteur de prise papier du magasin gauche (M42) est arrêté. Non-utilisation du
C. Remède magasin gauche.
Cause : L'élévateur du magasin gauche ne monte pas, défaillance du détecteur de hauteur de
papier du magasin gauche (PS57).
1) Contrôlez le faisceau de câbles/le connecteur reliant la carte de contrôleur CC et le détecteur
de hauteur de papier de magasin gauche (PS57).
2) Vérifiez que le détecteur de hauteur de papier de magasin gauche (PS57) de la source de papier
est correctement installé.
4) Remplacez le détecteur de hauteur de papier du magasin gauche (PS57).
1) Contrôlez le faisceau de câbles/le connecteur reliant la carte de contrôleur CC et le moteur de
prise papier de magasin gauche (M42).
4) Vérifiez le moteur de prise papier de magasin gauche (M42).
04-0003 Erreur d'élévateur de cassette 3

A. Opération / B. Cause / Mouvement : Le moteur de prise papier de la cassette 3 (M44) est arrêté. Non-utilisation de la
C. Remède cassette 3.
Cause : L'élévateur de cassette 3 ne monte pas, défaillance du détecteur de hauteur de papier de
la cassette 3 (PS62).
de papier de cassette 3 (PS62).
2) Vérifiez que le détecteur de hauteur de papier de cassette 3 (PS62) de la source de papier est
correctement installé.
4) Remplacez le détecteur de hauteur de papier de cassette 3 (PS62).
1) Contrôlez le faisceau de câbles/le connecteur reliant le contrôleur CC et le moteur de prise
papier de cassette 3 (M44).
4) Vérifiez le moteur de prise papier de cassette 3 (M44).
1313
04-0004 Erreur d'élévateur de cassette 4

A. Opération / B. Cause / Mouvement : Le moteur de prise papier de cassette 4 (M45) est arrêté. Non-utilisation de la
C. Remède cassette 4.
Cause : L'élévateur de cassette 4 ne monte pas, défaillance du détecteur de hauteur de papier de
cassette 4 (PS67).
de papier de cassette 4 (PS67).
2) Vérifiez que le détecteur de hauteur de papier de cassette 4 (PS67) de la source de papier est
correctement installé.
4) Remplacez le détecteur de hauteur de papier de cassette 4 (PS67).
1) Contrôlez le faisceau de câbles/le connecteur reliant le contrôleur CC et le moteur de prise
papier de cassette 4 (M45).
4) Vérifiez le moteur de prise papier de cassette 4 (M45).
04-0010 Notification de bourrage non éliminé

A. Opération / B. Cause / Bourrage non éliminé
04-0011 Erreur de retentative de prise papier de magasin droit

A. Opération / B. Cause / Mouvement : Rien de particulier.
C. Remède Cause : Bien que l'opération de retentative de prise papier ait été effectuée un nombre de fois
prédéterminé à partir du magasin droit, le papier n'a pas pu être prélevé.
Mesures : Vérifiez la durée de vie du rouleau de prise papier/rouleau d'alimentation/rouleau de
séparation du magasin droit. Vérifiez si des résidus de papier sont présents dans la fente de prise
papier.
04-0012 Erreur de retentative de prise papier de magasin gauche

prédéterminé à partir du magasin gauche, le papier n'a pas pu être prélevé.
séparation du magasin gauche. Vérifiez si des résidus de papier sont présents dans la fente de
prise papier.
04-0013 Erreur de retentative de prise papier de cassette 3

prédéterminé à partir de la cassette 3, le papier n'a pas pu être prélevé.
séparation de la cassette 3. Vérifiez si des résidus de papier sont présents dans la fente de prise
papier.
04-0014 Erreur de retentative de prise papier de cassette 4

prédéterminé à partir de la cassette 4, le papier n'a pas pu être prélevé.
séparation de la cassette 4. Vérifiez si des résidus de papier sont présents dans la fente de prise
papier.
1314
04-1511 Erreur de retentative de prise papier du magasin papier latéral

A. Opération / B. Cause / Cause : Bien que l'opération de retentative de prise papier ait été effectuée un nombre de fois
C. Remède prédéterminé, le papier n'a pas pu être prélevé.
Moment/condition de la détection : En cas de bourrages de prises papier multiples dans le magasin
papier latéral
Mouvement/symptôme : Il est possible que des bourrages de prises papier se produisent
fréquemment.
séparation du magasin papier latéral. => Vérifiez l'absence de résidus de papier dans la fente de
prise papier. Remplacez le rouleau de prise papier si nécessaire.
04-1537 Alarme de descente d'élévateur de magasin (Magasin POD Lite/Magasin papier)

A. Opération / B. Cause / Cause :
C. Remède - Erreur de plaque d'élévateur ou de câble d'élévateur
- Erreur de moteur d'élévateur de magasin ou erreur de faisceau de câbles
- Erreur de détecteur de position inférieure d'élévateur de magasin ou erreur de faisceau de câbles
- Erreur de détecteur de papier relais ou erreur de faisceau de câbles
Moment/condition de la détection : Le détecteur de position inférieure d'élévateur de magasin ne
s'est pas activé dans le délai spécifié lors de l'abaissement de l'élévateur.
Mouvement/symptôme : La machine passe automatiquement en mode Fonctions limitées. (Le
magasin papier ne peut pas être utilisé.)
Mesures :
1. Ouvrez le compartiment et vérifiez la présence de corps étrangers à l'intérieur. Si des corps
étrangers sont présents, retirez-les.
2. Vérifiez que la plaque d'élévateur n'est pas coincée par le guide latéral. En cas de coincement,
réparez-le.
3. Retirez le carter avant de magasin, et vérifiez que le câble d'élévateur est correctement installé
(pas de sortie, de déconnexion, de mou ou d'enroulement dans le sens inverse). En cas d'erreur,
réparez-le.
Lorsque le câble d'élévateur s'enroule dans le sens inverse au niveau de l'alarme d'élévateur de
magasin (04-1537), exécutez le mode SAV suivant.
- Entraînement de moteur d'élévateur de magasin : COPIER > FUNCTION > CST > DK1-LIFT
4. Exécutez le mode SAV : COPIER > FUNCTION > CLEAR > DK-RCV et effacez l'alarme de
descente d'élévateur de magasin.
5. Mettez l'interrupteur principal sur Arrêt puis remettez-le sur Marche.
6. Appuyez sur le masque de détecteur de papier relais et vérifiez que la plaque d'élévateur
abaissée s'arrête à la position la plus basse.
a. Si elle n'est pas abaissée :
- Vérifiez/remplacez le faisceau de câbles et le connecteur entre la carte de commande de magasin
et le détecteur de papier relais.
- Vérifiez/remplacez le faisceau de câbles et le connecteur entre la carte de commande de boîtier
et le moteur d'élévateur de magasin.
- Remplacez le détecteur de papier relais.
- Remplacez la carte de commande de boîtier.
b. Même si elle s'abaisse, elle ne s'arrête pas à la position la plus basse.
et le détecteur de position inférieure d'élévateur de magasin.
- Remplacez le détecteur de position inférieure d'élévateur de magasin.
1315
04-1539 Alarme de détecteur de niveau de papier de magasin (Magasin POD Lite/Magasin papier)
C. Remède - Erreur de plaque d'élévateur ou de câble d'élévateur
- Erreur de détecteur de niveau de papier ou erreur de faisceau de câbles
- Erreur de détecteur de papier relais ou erreur de faisceau de câbles
- Erreur de moteur d'élévateur de magasin ou erreur de faisceau de câbles
Moment/condition de la détection : Le détecteur de niveau de papier de magasin ne s'est pas activé
dans le délai spécifié lors de la montée de l'élévateur.
Mesures :
1. Ouvrez le compartiment et vérifiez que la plaque d'élévateur n'est pas coincée par le guide
latéral. En cas de coincement, réparez-le.
2. Retirez le carter avant de magasin, et vérifiez que le câble d'élévateur est correctement installé
(pas de sortie, de déconnexion ou de mou). En cas d'erreur, réparez-le.
3. Retirez le carter droit de magasin, fermez le compartiment.
4. Mettez l'interrupteur principal sur Arrêt puis remettez-le sur Marche et vérifiez que la plaque
d'élévateur est montée à partir du côté droit.
5. Si la plaque n'est pas montée, effectuez les opérations suivantes.
et le détecteur de niveau de papier.
et le détecteur de papier relais.
et le moteur d'élévateur de magasin.
et la carte de commande de magasin.
- Remplacez le détecteur de niveau de papier.
- Remplacez le détecteur de papier relais.
- Remplacez le moteur d'élévateur de magasin.
- Remplacez la carte de commande de magasin.
04-1542 Alarme de limite supérieure d'élévateur de magasin (Magasin POD Lite/Magasin papier)
C. Remède - Erreur du détecteur 1/2 de limite supérieure d'élévateur de magasin ou erreur de faisceau de
câbles
- Erreur de détecteur de niveau de papier ou erreur de faisceau de câbles
Moment/condition de la détection : Le détecteur 1/2 de limite supérieure d'élévateur de magasin
a été activé pendant la montée de l'élévateur.
Mesures :
1. Vérifiez l'absence de pièces endommagées près du masque du détecteur 1/2 de limite
supérieure d'élévateur de magasin.
2. Vérifiez/remplacez le faisceau de câbles et le connecteur entre la carte de commande de boîtier
et le détecteur 1/2 de limite supérieure d'élévateur de magasin.
et le détecteur de niveau de papier.
4. Remplacez le détecteur 1/2 de limite supérieure d'élévateur de magasin.
5. Remplacez le détecteur de niveau de papier.
6. Remplacez la carte de commande de boîtier.
1316
04-1543 Alarme de limite inférieure d'élévateur de magasin (Magasin POD Lite/Magasin papier)
C. Remède - Erreur de détecteur de position inférieure d'élévateur de magasin ou erreur de faisceau de câbles
- Erreur du contact de limite inférieure d'élévateur de magasin ou erreur de faisceau de câbles
Moment/condition de la détection :
Le contact de limite inférieure d'élévateur de magasin a été activé tout en abaissant l'élévateur.
Mouvement/symptôme :
La machine passe automatiquement en mode Fonctions limitées. (Le magasin papier ne peut pas
être utilisé.)
Mesures :
1. Vérifiez l'absence de pièces endommagées près du masque du détecteur de position inférieure
d'élévateur de magasin. En cas de dommages, remplacez-les.
et le détecteur de position inférieure d'élévateur de magasin.
et le contact de limite inférieure d'élévateur de magasin.
et le contact de limite inférieure d'élévateur de magasin.
5. Remplacez le détecteur de position inférieure d'élévateur de magasin.
6. Remplacez le contact de limite inférieure d'élévateur de magasin.
04-1553 Alarme de ventilateur de chauffage de magasin (Magasin papier POD Lite)

A. Opération / B. Cause / Cause : Erreur du ventilateur de chauffage (FM2) ou erreur du faisceau de câbles
C. Remède Moment/condition de la détection : Une erreur de vitesse de rotation du ventilateur de chauffage
a été détectée.
Mesures :
1. Vérifiez/remplacez le faisceau de câbles et le connecteur entre la carte de commande de
basculement et le ventilateur de chauffage.
basculement et la carte de commande de boîtier.
4. Remplacez le ventilateur de chauffage.
5. Remplacez la carte de commande de basculement.
7. Remplacez la carte de commande de magasin.
04-1555 Alarme de ventilateur de refroidissement de magasin (Magasin papier POD Lite)

A. Opération / B. Cause / Cause : Erreur du ventilateur de refroidissement (FM3) ou erreur du faisceau de câbles
C. Remède Moment/condition de la détection : Une erreur de vitesse de rotation du ventilateur de
refroidissement a été détectée.
Mesures :
basculement et le ventilateur de refroidissement.
4. Remplacez le ventilateur de refroidissement.
1317
04-1581 Alarme de détecteur de PI de basculement de magasin (magasin papier POD Lite)

C. Remède - Erreur de détecteur de PI de basculement (SR16) ou erreur de faisceau de câbles
- Erreur de moteur de basculement (M4) ou erreur de faisceau de câbles
Moment/condition de la détection : Il n'y a pas eu de changement dans le détecteur de PI de
basculement bien qu'un délai spécifié se soit écoulé.
Mesures :
basculement et le détecteur de PI de basculement.
basculement et le moteur de basculement.
5. Remplacez le détecteur de PI de basculement.
6. Remplacez le moteur de basculement.
04-1582 Alarme de ventilateur de refroidissement d'alimentation électrique de magasin (Magasin

papier POD Lite)
A. Opération / B. Cause / Cause : Erreur au niveau du ventilateur de refroidissement d'alimentation électrique (FM1) ou
C. Remède erreur au niveau du faisceau de câbles
Moment/condition de la détection : Le signal de verrouillage du ventilateur de refroidissement
d’alimentation électrique n'a pas pu être détecté pendant 1 s.
Mesures :
magasin et le ventilateur de refroidissement d'alimentation électrique.
2. Remplacez le ventilateur de refroidissement d'alimentation électrique.
04-1583 Alarme de température trop basse de l'élément chauffant d'air de magasin (Magasin papier
POD Lite)
A. Opération / B. Cause / Cause : Erreur au niveau de l'élément chauffant d'air (H2) ou erreur du faisceau de câbles
C. Remède Moment/condition de la détection : Après l'activation de l'élément chauffant d'air, le signal
d'élément chauffant Ready (Prêt) n'est pas activé dans les 6 minutes.
Mesures :
1. Vérifiez/remplacez le faisceau de câbles et le connecteur entre la carte de commande d'élément
chauffant d'air et l'élément chauffant d'air.
2. Remplacez l'élément chauffant d'air.
3. Remplacez la carte de commande d'élément chauffant d'air.
1318
04-1584 Alarme de température excessive de l'élément chauffant d'air de magasin (Magasin papier
POD Lite)
A. Opération / B. Cause / Cause : Erreur au niveau de l'élément chauffant d'air (H2) ou erreur du faisceau de câbles
C. Remède Moment/condition de la détection : Après l'activation de l'élément chauffant d'air, le signal d'erreur
d'élément chauffant a été activé après au moins 2 minutes.
Mesures :
1. Vérifiez/remplacez le faisceau de câbles et le connecteur entre la carte de commande d'élément
chauffant d'air et l'élément chauffant d'air.
2. Remplacez l'élément chauffant d'air.
3. Remplacez la carte de commande d'élément chauffant d'air.
04-1585 Alarme de ventilateur de refroidissement de solénoïde de débrayage de prise papier de

magasin (Magasin POD Lite/Magasin papier)
A. Opération / B. Cause / Cause : Erreur de ventilateur (FM4) de refroidissement de solénoïde de débrayage de prise papier
C. Remède ou erreur du faisceau de câbles
Moment/condition de la détection : Le signal de détection de verrouillage de ventilateur n'est pas
détecté comme activé alors que le ventilateur de refroidissement de solénoïde de débrayage de
prise papier est entraîné.
Mesures :
magasin et le ventilateur de refroidissement de solénoïde de débrayage de prise papier.
2. Remplacez le ventilateur de refroidissement du solénoïde de débrayage de prise papier.
04-1586 Alarme d'enclenchement de magasin (Magasin POD Lite/Magasin papier)

C. Remède - Erreur de détecteur d'ouverture/fermeture de compartiment ou erreur de faisceau de câbles
- Erreur du contact d'ouverture/fermeture de compartiment ou erreur de faisceau de câbles
Moment/condition de la détection : L'enclenchement n'a pas été détecté avec le détecteur
d'ouverture/fermeture de compartiment activé.
Mesures :
1. Vérifiez si le compartiment est à moitié fermé. Si c'est le cas, refermez-le correctement.
2. Fermez le compartiment, et vérifiez si le détecteur d'ouverture/fermeture de compartiment et le
contact d'ouverture/fermeture de compartiment répondent normalement par la fonction I/O du
mode SAV.
3. Vérifiez/remplacez le faisceau de câbles (intégré avec un contact) et le connecteur entre la carte
de commande de magasin et le contact d'ouverture/fermeture de compartiment.
magasin et le détecteur d'ouverture/fermeture de compartiment.
5. Remplacez le détecteur d'ouverture/fermeture de compartiment.
1319
04-1587 Alarme de débrayage de moteur de prise papier de magasin (Magasin POD Lite/Magasin
papier)
C. Remède - Erreur de moteur de prise papier de magasin ou erreur de faisceau de câbles
- Erreur du détecteur de rouleau de séparation ou erreur de faisceau de câbles
- Erreur dans l'ensemble de prise papier
Moment/condition de la détection : Le détecteur de rouleau de séparation n'a pas répondu lors du
débrayage du rouleau d'alimentation/séparation.
Mesures :
magasin et le moteur de prise papier de magasin.
magasin et le détecteur de rouleau de séparation.
3. Remplacez le moteur de prise papier de magasin et le détecteur de rouleau de séparation.
5. Vérifiez le couplage arrière de l'ensemble de prise papier de magasin. En cas d'erreur,
remplacez-le.
04-2011 Erreur de retentative d'alimentation de papier de plateau multiformat

A. Opération / B. Cause / Cause : Bien que l'opération de retentative de prise papier ait été effectuée un nombre de fois
C. Remède prédéterminé, le papier n'a pas pu être prélevé.
Moment/condition de la détection : En cas de bourrages de prises papier multiples dans le plateau
multiformat.
Mouvement/symptôme : Il est possible que des bourrages de prises papier se produisent
fréquemment.
Mesures : Vérifiez la durée de vie du rouleau de prise papier du plateau multiformat/rouleau
d'extraction du plateau multiformat. => Vérifiez l'absence de résidus de papier dans la fente de
prise papier. Remplacez le rouleau de prise papier si nécessaire.
04-2032 Erreur d'élévation de plateau multiformat

A. Opération / B. Cause / Mouvement :
C. Remède Le détecteur de hauteur de papier de plateau multiformat (PS136) ne peut pas être détecté
pendant un long moment en levant l'élévateur du plateau multiformat.
Cause :
Erreur de moteur, de faisceau de câbles ou de carte
Mesures :
1. Si le plateau multiformat est fermé, ouvrez-le avant de mettre la machine hors tension puis sous
tension.
2. Vérifiez les débranchements/branchements incorrects des connecteurs. => Débranchez puis
rebranchez-les si nécessaire.
3. Remplacez le moteur d'élévateur de plateau multiformat (M90)
4. Remplacez le détecteur de hauteur de papier de plateau multiformat. (PS136)
5. Remplacez le faisceau de câbles.
6. Remplacez la carte de commande de plateau multiformat. (UN97)
04-2033 Erreur d'abaissement de plateau multiformat

A. Opération / B. Cause / Mouvement :
C. Remède Le détecteur de PI d'élévateur de plateau multiformat (PS128) ne peut pas détecter la position
initiale en abaissant l'élévateur du plateau multiformat.
Cause :
Erreur de moteur, de faisceau de câbles ou de carte
Mesures :
1. Si le plateau multiformat est fermé, ouvrez-le avant de mettre la machine hors tension puis sous
tension.
3. Remplacez le moteur d'élévateur de plateau multiformat (M90)
4. Remplacez le détecteur de PI d'élévateur de plateau multiformat. (PS128)
5. Remplacez le faisceau de câbles.
6. Remplacez la carte de commande de plateau multiformat. (UN97)
1320
05-0001 Erreur d'élévation de l'ensemble de transport de préfixation

C. Remède Le détecteur de position de transport de préfixation (PS135) ne peut pas détecter la position en
élevant l'ensemble de transport de préfixation.
Mesures :
1. Vérifiez le branchement des connecteurs entre J1501 et J8142D.
2. Vérifiez le branchement des connecteurs entre J1503 et J22D et entre J22L et J8573.
3. Vérifiez le faisceau de câbles (FM1-W821) (coupure, fil coincé). En cas de problème, remplacez-
le.
4. Vérifiez le faisceau de câbles (FM1-V840) (coupure, fil coincé). En cas de problème, remplacez-
le.
5. Remplacez le détecteur de position de transport de préfixation (PS135).
6. Remplacez le moteur de transport de préfixation (M35).
7. Remplacez la carte de commande de transport de préfixation (UN6).
06-0002 Alarme de notification de fin de vie du film de fixation

A. Opération / B. Cause / Le nombre total de feuilles transportées via l'ensemble de film de fixation a dépassé la valeur
C. Remède spécifiée.
06-0003 Alarme de notification d'absence de feutrine de fixation

A. Opération / B. Cause / Le niveau de feutrine de fixation est bas. (Le détecteur de feutrine de fixation a détecté un niveau
C. Remède de feutrine bas.)
06-0010 Alarme de fonctionnement du va-et-vient de fixation

A. Opération / B. Cause / La position initiale n'a pas pu être détectée malgré le fonctionnement du va-et-vient de l'ensemble
C. Remède de fixation.
06-0011 Alarme de fin de vie du film de fixation

A. Opération / B. Cause / Le temps de rotation de l'ensemble de film de fixation a dépassé le délai spécifié.
C. Remède
06-0012 Alarme de détection de mémoire de fixation

A. Opération / B. Cause / Cause : La mémoire de l'ensemble de film de fixation n'a pas pu être détectée.
C. Remède Mesures :
1. Vérifiez le branchement des connecteurs entre J1308 et J1252.
2. Vérifiez le branchement des connecteurs entre J1212 et J1486.
3. Vérifiez le branchement des connecteurs entre J1491 et J8001DB, entre J8001LB et J8003D,
et entre J8003L et J48.
le.
le.
6. Vérifiez les faisceaux de câbles (FM1-V836 et FM1-V888) (coupure, fil coincé). En cas de
problème, remplacez-les.
7. Remplacez l'ensemble de film de fixation (FM1-K785).
8. Remplacez la carte de commande latérale (UN96).
9. Remplacez la carte de commande de prise papier (UN4).
10. Remplacez la carte du contrôleur CC (UN2).
06-1001 Alarme de réglage de position papier de cassette 3

C. Remède La position d'alimentation papier de la cassette 3 ne correspond pas à la norme de marge de bord
gauche (2,5 +/- 1,5 mm).
Mesures :
1. Imprimez le motif de test en demi-teintes pleine page à partir de la cassette 3, et vérifiez l'image.
(COPIER >TEST >PG >TYPE=5)
2. Vérifiez l'image imprimée. Si la marge de gauche ne correspond pas à la norme de marge de
bord gauche (2,5 +/- 1,5 mm), réglez la position de la cassette.
3. Vérifiez l'image imprimée. Si la marge gauche répond à la norme de bord gauche (2,5 +/-
1,5 mm) ou si le problème n'est pas résolu en effectuant l'étape 2, changez la valeur de paramètre
du mode SAV pour régler la vitesse de va-et-vient de l'ensemble de fixation à -2 et effectuez les
mesures. (COPIER > OPTION > IMG-FIX > FIX-RCPR)
1321
06-1002 Alarme de réglage de position papier de cassette 4

C. Remède La position d'alimentation papier de la cassette 4 ne correspond pas à la norme de marge de bord
gauche (2,5 +/- 1,5 mm).
Mesures :
1. Imprimez le motif de test en demi-teintes pleine page à partir de la cassette 4, et vérifiez l'image.
06-1003 Alarme de réglage de position de papier dans le plateau multiformat

C. Remède La position d'alimentation papier du plateau multiformat ne correspond pas à la norme de marge
de bord gauche (2,5 +/- 1,5 mm).
Mesures :
1. Imprimez le motif de test en demi-teintes pleine page à partir du magasin multiple, et vérifiez
l'image. (COPIER >TEST >PG >TYPE=5)
06-1004 Alarme de réglage de position papier de magasin en option

C. Remède La position d'alimentation papier du magasin en option ne correspond pas à la norme de marge
de bord gauche (2,5 +/- 1,5 mm).
Mesures :
1. Imprimez le motif de test en demi-teintes pleine page à partir du magasin en option, et vérifiez
l'image.
07-0001 Erreur de PI du moteur d'alimentation de déboucleur du module de liaison

A. Opération / B. Cause / Cause : Un changement dans le détecteur 1 de PI du déboucleur ne peut pas être détecté bien
C. Remède qu'une période de temps spécifiée se soit écoulée depuis le début de l'entraînement du moteur
d'alimentation du déboucleur.
Mesures :
1. Vérifiez le connecteur/câble du moteur d'alimentation du déboucleur.
2. Remplacez le moteur d'alimentation du déboucleur.
3. Vérifiez le connecteur/câble du détecteur 1 de PI du déboucleur.
4. Remplacez le détecteur 1 de PI du déboucleur.
5. Remplacez la carte de commande du module de liaison.
1322
07-0002 Erreur de PI du moteur de réglage d'avance du déboucleur du module de liaison

A. Opération / B. Cause / Cause : Un changement dans le détecteur 2 de PI du déboucleur ne peut pas être détecté bien
C. Remède qu'une période de temps spécifiée se soit écoulée depuis le début de l'entraînement du moteur
de réglage d'avance du déboucleur.
Mesures :
1. Vérifiez le connecteur/câble du moteur de réglage d'avance du déboucleur.
2. Remplacez le moteur de réglage d'avance du déboucleur.
3. Vérifiez le connecteur/câble du détecteur 2 de PI du déboucleur.
4. Remplacez le détecteur 2 de PI du déboucleur.
5. Remplacez la carte de commande du module de liaison.
09-0010 Erreur de détection de mémoire de tambour (J)

A. Opération / B. Cause / Cause : La mémoire de l'ensemble de tambour (J) n'a pas pu être détectée.
1. Vérifiez le branchement des connecteurs entre J1305 et J8912D, et entre J8912L et J18.
le.
3. Remplacez l'ensemble de tambour (J).
09-0011 Erreur de détection de mémoire de tambour (M)

A. Opération / B. Cause / Cause : La mémoire de l'ensemble de tambour (M) n'a pas pu être détectée.
le.
3. Remplacez l'ensemble de tambour (M).
09-0012 Erreur de détection de mémoire de tambour (C)

A. Opération / B. Cause / Cause : La mémoire de l'ensemble de tambour (C) n'a pas pu être détectée.
le.
3. Remplacez l'ensemble de tambour (C).
10-0001 Alarme de niveau d'encre bas (noir)

A. Opération / B. Cause / Un niveau d'encre bas a été détecté et l'UGW a généré une alarme.
10-0002 Alarme de niveau d'encre bas (cyan)

10-0003 Alarme de niveau d'encre bas (magenta)

10-0004 Alarme de niveau d'encre bas (jaune)

10-0017 Alarme d'avertissement relatif à l'encre (J)

A. Opération / B. Cause / La durée de vie d'une pièce cible a atteint le nombre de jours restants défini dans COPIER >
C. Remède OPTION > PM-DLV-D > TONER-Y.
10-0018 Alarme d'avertissement relatif à l'encre (M)

C. Remède OPTION > PM-DLV-D > TONER-M.
1323
10-0019 Alarme d'avertissement pour l'encre (C)

C. Remède OPTION > PM-DLV-D > TONER-C.
10-0020 Alarme d'avertissement relatif à l'encre (N)

C. Remède OPTION > PM-DLV-D > TONER-K.
10-0022 Alarme d'intensité lumineuse de détecteur de mire

A. Opération / B. Cause / Mouvement : Régulation de mire (non-exécution de Dmax, régulation de gradation de mire et ATR)
C. Remède Cause : L'intensité lumineuse moyenne pour une rotation complète de la CTI après une correction
d'intensité lumineuse d'onde P n'était pas dans la plage de tension spécifiée.
Mesures :
1. Nettoyez la fenêtre du détecteur de mire et exécutez la correction d'intensité lumineuse. (Mettez
hors tension puis à nouveau sous tension et exécutez la correction lors de la rotation de
préchauffage.)
2. Vérifiez la CTI (salissures, etc.).
3. Vérifiez le fonctionnement du solénoïde du volet.
4. Vérifiez le connecteur entre la carte de contrôleur CC et l'ensemble de détecteur de mire.
5. Remplacez l'ensemble de détecteur de mire.
6. Remplacez la carte de contrôleur CC.
10-0027 Erreur de détecteur de mire (la densité de la mire de couleur J est faible)
C. Remède - Lors de la détection de 79 ou moins pour la valeur détectée de la mire ATR
- Lors de l'exécution de la mire ATR
Mesures :
1. Exécutez le réglage automatique des demi-teintes avec du papier ordinaire.
2. Si l'erreur E029 se produit à l'étape 1, vérifiez le détecteur de mire.
3. Imprimez une image à demi-teinte/un aplat avec PG. En cas de densité irrégulière importante
ou de problème de densité avec l'aplat, prenez les mesures suivantes.
4. Vérifiez l'ensemble de développement (système d'entraînement/système haute tension/aspect).
4-1. Vérifiez le pignon d'entraînement de manchon/le pignon d'entraînement de vis pour toute
craquelure ou toute dent manquante.
4-2. Vérifiez si toute la zone du manchon est correctement recouverte de développeur et si la
densité du développeur est appropriée.
4-3. Vérifiez si la plaque d'alimentation électrique haute tension est retirée.
4-4. Vérifiez l'aspect (faisceau de câbles, fuite d'encre/de dispersant, aspect du conteneur). En
cas de problème, nettoyez l'ensemble de développement ou remplacez les pièces.
5. Vérifiez l'ensemble-tambour (système d'entraînement/système haute tension/aspect).
5-1. Vérifiez le pignon d'entraînement de tambour pour toute craquelure ou toute dent manquante.
5-3. Vérifiez l'aspect (faisceau de câbles, fuite d'encre/de dispersant, aspect du conteneur, pièce
de contact de l'ensemble de développement). En cas de problème, remplacez les pièces.
6. Vérifiez la CTI.
1324
10-0028 Erreur de détecteur de mire (la densité de la mire de couleur M est faible)
Mesures :
4-4. Vérifiez l'aspect (faisceau de câbles, fuite d'encre/de dispersant, aspect du conteneur).
En cas de problème, nettoyez l'ensemble de développement ou remplacez les pièces.
de contact de l'ensemble de développement).
En cas de problème, remplacez les pièces.
10-0029 Erreur de détecteur de mire (la densité de la mire de couleur C est faible)
Mesures :
1325
10-0030 Erreur de détecteur de mire (la densité de la mire de couleur N est faible)
Mesures :
10-0031 Erreur du détecteur de mire (la densité de la mire de couleur J est élevée)
C. Remède - Lors de la détection de 970 ou plus pour la valeur détectée de la mire ATR
Mesures :
1326
10-0032 Erreur de détecteur de mire (la densité de la mire de couleur M est élevée)
Mesures :
10-0033 Erreur de détecteur de mire (la densité de la mire de couleur C est élevée)
Mesures :
1327
10-0034 Erreur de détecteur de mire (la densité de la mire de couleur N est élevée)
Mesures :
10-0100 Alarme de fin de remplacement de flacon d'encre

A. Opération / B. Cause / Le remplacement du conteneur d'encre a été détecté.
C. Remède
10-0305 Alarme d'erreur de communication avec l'UC du flacon d'encre

A. Opération / B. Cause / Mesures :
C. Remède 1. Vérifiez les connecteurs entre la carte de contrôleur CC (UN2/J1252) et la carte de commande
d'ensemble de développement (UN96/J1308).
2. Vérifiez les connecteurs entre la carte de contrôleur CC (UN2/J1201) et la carte de commande
d'ensemble de développement (UN96/J1300).
3. Remplacez la carte de commande d'ensemble de développement (UN96).
4. Remplacez la carte de contrôleur CC. (UN2)
10-0401 Alarme de flacon d'encre vide (J)

A. Opération / B. Cause / Un flacon d'encre vide a été détecté.
C. Remède
10-0402 Alarme de flacon d'encre vide (M)

C. Remède
10-0403 Alarme de flacon d'encre vide (C)

C. Remède
10-0404 Alarme de flacon d'encre vide (N)

C. Remède
10-F017 Alarme de consommation élevée d'encre (J)

A. Opération / B. Cause / Il a été détecté que la pièce cible est à un niveau élevé de consommation quotidienne.
C. Remède
10-F018 Alarme de consommation élevée d'encre (M)

C. Remède
1328
10-F019 Alarme de consommation élevée d'encre (C)

C. Remède
10-F020 Alarme de consommation élevée d'encre (N)

C. Remède
11-0001 Réceptacle d'encre usagée plein

A. Opération / B. Cause / Mouvement : La machine hôte s'arrête avec un message affiché sur le panneau de commande.
C. Remède Cause : Le compteur d'encre usagée présente sa valeur maximale.
Remède : Remplacez le réceptacle d'encre usagée.
11-0010 Alarme de réceptacle d'encre usagée presque plein

A. Opération / B. Cause / Un avertissement de réceptacle d'encre usagée presque plein a été détecté.
C. Remède
11-0100 Alarme de fin de remplacement du réceptacle d'encre usagée

A. Opération / B. Cause / Le remplacement du réceptacle d'encre usagée a été détecté.
C. Remède
11-F010 Alarme de consommation élevée du réceptacle d'encre usagée

C. Remède
13-0001 Pour R&D

A. Opération / B. Cause /
C. Remède
13-0002 Pour R&D

C. Remède
13-0003 Pour R&D

C. Remède
13-0004 Pour R&D

C. Remède
13-002F Pour R&D

C. Remède
13-0030 Pour R&D

C. Remède
13-0031 Pour R&D

C. Remède
13-0032 Pour R&D

C. Remède
13-0033 Pour R&D

C. Remède
1329
13-0034 Pour R&D

C. Remède
13-00FF Pour R&D

C. Remède
13-0100 Pour R&D

C. Remède
13-0FFC Pour R&D

C. Remède
13-0FFD Pour R&D

C. Remède
13-0FFE Pour R&D

C. Remède
13-0FFF Pour R&D

C. Remède
14-0000 Pour R&D

C. Remède
14-0001 Pour R&D

C. Remède
14-1000 Pour R&D

C. Remède
31-0006 Défaillance du disque dur équipé de la fonction de mirroring

A. Opération / B. Cause / Défaillance du disque dur équipé de la fonction de mirroring
C. Remède
31-0008 Alarme de prévision de défaillance de disque dur

A. Opération / B. Cause / Mouvement : Une défaillance du disque dur est prévue prochainement à cause d'une erreur
C. Remède physique du disque dur. Cette erreur ne se produit pas en configuration miroir.
Cause : Erreur de valeur S.M.A.R.T. du disque dur
Mesures :
1. Sauvegardez les données stockées sur le disque dur.
3. Restaurez les données.
S.M.A.R.T. (Self-Monitoring Analysis and Reporting Technology) : fonction d'autodiagnostic
intégrée au disque dur. La fréquence des erreurs de lecture, les vitesses de lecture et d'écriture,
le nombre total de démarrages et d'arrêts du moteur, la durée totale de mise sous tension, etc.
sont surveillés.
1330
31-0009 Alarme de prévision de défaillance de mémoire Flash

A. Opération / B. Cause / Cause : Erreur dans la valeur S.M.A.R.T. de la mémoire Flash. Elle indique une erreur physique
C. Remède de la mémoire Flash, qui devrait bientôt engendrer une défaillance.
* : S.M.A.R.T. (Self-Monitoring Analysis and Reporting Technology) = Il s'agit d'une fonction
d'autodiagnostic intégrée dans la mémoire Flash qui surveille la fréquence des erreurs de lecture,
les vitesses de lecture et d'écriture, les nombres totaux de démarrages et d'arrêts du moteur, le
temps total de mise sous tension, etc.
Une utilisation continue de la machine sans prendre de mesures peut entraîner une erreur E614.
Mesures : Sauvegardez les données stockées sur la mémoire Flash, et restaurez les données
après le remplacement de la mémoire Flash.
31-0010 La configuration d'une option contrôlée par le contrôleur principal a été modifiée
A. Opération / B. Cause / Une modification de la configuration d'une option telle qu'une modification de la configuration de
C. Remède la carte Fax, une modification de la configuration de la carte vocale ou une modification de la
configuration du disque dur en option, qui requiert la mise hors tension puis sous tension de
l'alimentation, a été détectée.
Moment/condition de la détection : Au démarrage uniquement
Remède : coupez puis rétablissez l'alimentation principale.
31-0020 La configuration d'une option contrôlée par le contrôleur RCON a été modifiée
A. Opération / B. Cause / Du fait d'une modification de la configuration liée à l'ensemble de balayage, une modification de
C. Remède la configuration matérielle nécessitant la mise hors tension puis sous tension de l'alimentation a
été détectée.
31-0030 La configuration d'une option contrôlée par le contrôleur CC a été modifiée

A. Opération / B. Cause / Du fait d'une modification détectée dans la configuration liée à l'imprimante, une modification de
C. Remède la configuration matérielle nécessitant la mise hors tension puis sous tension de l'alimentation a
été détectée.
31-0040 Erreur de CI de temporisateur sur la carte de contrôleur CC

A. Opération / B. Cause / Cause : Erreur de communication entre l'UC et le CI de temporisateur
C. Remède Condition de détection : Une erreur de communication s'est produite avec le CI de temporisateur.
Mesures :
1. Vérifiez le connecteur/câble de l'interrupteur principal.
2. Vérifiez si l'interrupteur principal est sur Marche.
31-0041 Alarme de volet d'ensemble de charge de prétransfert

A. Opération / B. Cause / Mouvement : Le volet de l'ensemble de charge de prétransfert ne fonctionne pas.
C. Remède Cause : Défaut du moteur de nettoyage de charge de prétransfert (M2) ou du détecteur de PI du
volet de fil de charge de prétransfert (PS93)
Mesures :
1. Vérifiez le connecteur/le câble du moteur de nettoyage de charge de prétransfert (M2).
2. Remplacez le moteur de nettoyage de charge de prétransfert (M2).
3. Vérifiez le connecteur/le câble du détecteur de PI du fil de charge de prétransfert (PS93).
4. Remplacez le détecteur de PI du fil de charge de prétransfert (PS93).
1331
31-0042 Alarme d'installation de patin de nettoyage d'ensemble de charge de prétransfert

A. Opération / B. Cause / Mouvement : Le patin de nettoyage de l'ensemble de charge de prétransfert ne se déplace pas
C. Remède d'avant en arrière et inversement.
Cause : Défaut du moteur de nettoyage de charge de prétransfert (M2) ou du détecteur de position
rotative du fil de charge de prétransfert (PS104)
Mesures :
1. Vérifiez le connecteur/le câble du moteur de nettoyage de charge de prétransfert (M2).
2. Remplacez le moteur de nettoyage de charge de prétransfert (M2).
3. Vérifiez le connecteur/câble du détecteur de position rotative du fil de charge de prétransfert
(PS104).
4. Remplacez le détecteur de position rotative du fil de charge de prétransfert (PS104).
31-0043 Alarme de volet d'ensemble de charge primaire

A. Opération / B. Cause / Mouvement : Le volet de l'ensemble de charge primaire ne fonctionne pas.
C. Remède Cause : Défaut du moteur de nettoyage de charge primaire (M1) ou du détecteur de PI du volet
de fil de charge primaire (PS92)
Mesures :
1. Vérifiez le connecteur/le câble du moteur de nettoyage de charge primaire (M1).
2. Remplacez le moteur de nettoyage de charge primaire (M1).
3. Vérifiez le connecteur/le câble du détecteur de PI de volet du fil de charge primaire (PS92).
4. Remplacez le détecteur de PI de volet du fil de charge primaire (PS92).
31-0044 Alarme d'installation de patin de nettoyage d'ensemble de charge primaire

A. Opération / B. Cause / Mouvement : Le patin de nettoyage de l'ensemble de charge primaire ne se déplace pas d'avant
C. Remède en arrière et inversement.
Cause : Défaut du moteur de nettoyage de charge primaire (M1) ou du détecteur de position de
rotation du fil de charge primaire (PS103)
Mesures :
1. Vérifiez le connecteur/le câble du moteur de nettoyage de charge primaire (M1).
2. Remplacez le moteur de nettoyage de charge primaire (M1).
3. Vérifiez le connecteur/le câble du détecteur de position de rotation du fil de charge primaire
(PS103).
4. Remplacez le détecteur de position de rotation du fil de charge primaire (PS103).
31-0045 Alarme de mécanisme de déverrouillage de carter avant

A. Opération / B. Cause / Mouvement : Le mécanisme de verrouillage du carter avant ne fonctionne pas. (SL11 a été activé)
C. Remède Cause : Défaut du solénoïde de contact de porte avant (SL11) ou du détecteur de verrouillage de
porte avant (PS134)
Mesures :
1. Vérifiez le connecteur/câble du solénoïde de contact de porte avant (SL11).
2. Remplacez le solénoïde de contact de porte avant (SL11).
3. Vérifiez le connecteur/câble du détecteur de verrouillage de porte avant (PS134).
4. Remplacez le détecteur de verrouillage de porte avant (PS134).
31-0046 Erreur de carte de LED d'indication de verrouillage de porte avant

A. Opération / B. Cause / Cause : Défaut de la carte de LED d'indication de verrouillage de porte avant
1. Vérifiez le connecteur/câble de la carte de LED d'indication de verrouillage de porte avant
(UN99).
2. Remplacez la carte de LED d'indication de verrouillage de porte avant (UN99).
3. Remplacez la carte de commande d'ensemble de développement (UN96).
1332
31-0047 Erreur de carte de LED de poignée de carter de retournement en sortie

A. Opération / B. Cause / Cause : Défaut de la carte de LED de poignée de carter de retournement en sortie
1. Vérifiez le connecteur/câble de la carte de LED de poignée de carter de retournement en sortie
(UN101).
2. Remplacez la carte de LED de poignée de carter de retournement en sortie (UN101).
3. Remplacez la carte de commande de prise papier/transport (UN4).
31-0048 Erreur de carte de LED d'indication de trajet papier de retournement en sortie

A. Opération / B. Cause / Cause : Défaut de la carte de LED de poignée de carter de retournement en sortie
1. Vérifiez le connecteur/câble de la carte de LED de poignée de carter de retournement en sortie
(UN101).
2. Remplacez la carte de LED de poignée de carter de retournement en sortie (UN101).
3. Remplacez la carte de commande de prise papier/transport (UN4).
31-0049 Alarme de mécanisme de déverrouillage de carter avant

A. Opération / B. Cause / Mouvement : Le mécanisme de verrouillage du carter avant ne fonctionne pas (SL11 est
C. Remède désactivé).
Cause : Défaut du solénoïde de contact de porte avant (SL11) ou du détecteur de verrouillage de
porte avant (PS134)
Mesures :
1. Vérifiez le connecteur/câble du solénoïde de contact de porte avant (SL11).
2. Remplacez le solénoïde de contact de porte avant (SL11).
3. Vérifiez le connecteur/câble du détecteur de verrouillage de porte avant (PS134).
4. Remplacez le détecteur de verrouillage de porte avant (PS134).
31-0056 Alarme de fusible grillé du 12 V de commande à distance du magasin multiple

A. Opération / B. Cause / Mouvement : Le fusible 12 V de la commande à distance du magasin multiple sur la carte de
C. Remède contrôleur CC a grillé.
Cause : Le fusible 12 V de la commande à distance du magasin multiple sur la carte de contrôleur
CC a été détecté grillé bien que le magasin multiple ne soit pas installé.
Mesures : Remplacez la carte de contrôleur CC.
31-0106 Pour R&D

C. Remède
31-0116 Pour R&D

C. Remède
31-0126 Pour R&D

C. Remède
31-0136 Pour R&D

C. Remède
31-01F1 Pour R&D

C. Remède
31-01F2 Pour R&D

C. Remède
31-01F3 Pour R&D

C. Remède
1333
31-01F4 Pour R&D

C. Remède
31-01F5 Pour R&D

C. Remède
31-01F6 Pour R&D

C. Remède
34-0011 Alarme d'altération de sortie de la mire de correction de position d'image (côté avant)
A. Opération / B. Cause / Cause : La sortie de la mire de correction de position d'image (côté avant) est altérée.
1. Imprimez le motif de test en demi-teintes pleine page, et vérifiez l'image.
2. Si des traits blancs verticaux apparaissent sur une image, retirez les corps étrangers de
l'ensemble de développement. En l'absence de corps étrangers, remplacez l'ensemble de
développement.
3. En cas de traits à intervalles de 96 mm ou d'anomalie sur toute l'image, remplacez l'ensemble
de tambour de la couleur cible.
4. En cas d'anomalie avec une couleur particulière, remplacez l'ensemble de tambour de la
couleur.
34-0012 Alarme d'altération de sortie de la mire de correction de position d'image (centre)

A. Opération / B. Cause / Cause : La sortie de la mire de correction de position d'image (centre) est altérée.
développement.
couleur.
34-0013 Alarme d'altération de sortie de la mire de correction de position d'image (côté arrière)
A. Opération / B. Cause / Cause : La sortie de la mire de correction de position d'image (côté arrière) est altérée.
développement.
couleur.
34-0015 Alarme d'absence de sortie de mire de correction de position d'image (côté avant/centre/
côté arrière)
A. Opération / B. Cause / Cause : La mire de correction de position d'image (côté avant/centre/côté arrière) n'est pas
C. Remède imprimée.
Mesures :
2. En cas de défauts d'image, remplacez la carte d'interface laser (UN106).
3. Remplacez l'ensemble de détecteur de mire.
4. Remplacez la carte de commande de prise papier de plateau multiformat (UN97).
1334
34-0021 Alarme de sortie de mire de correction de position d'image (côté avant)

A. Opération / B. Cause / Cause : Une erreur s'est produite à l'impression de la mire de correction de position d'image (côté
C. Remède avant).
Mesures :
2. En cas de traits à intervalles de 96 mm, remplacez l'ensemble de tambour de la couleur cible.
3. En cas de défauts d'image dus à un nettoyage par frottement, remplacez l'ensemble de
nettoyage de CTI. Si le problème persiste, remplacez la CTI.
34-0022 Alarme de sortie de la mire de correction de position d'image (centre)

A. Opération / B. Cause / Cause : Une erreur s'est produite à l'impression de la mire de correction de position d'image
C. Remède (centre).
Mesures :
34-0023 Alarme de sortie de la mire de correction de position d'image (côté arrière)

A. Opération / B. Cause / Cause : Une erreur s'est produite à l'impression de la mire de correction de position d'image (côté
C. Remède arrière).
Mesures :
34-0211 Alarme de position de balayage horizontal de mire de correction de position d'image de

couleur J (côté avant)
A. Opération / B. Cause / Cause : Une erreur s'est produite à la position de balayage horizontal de la mire de correction de
C. Remède position d'image de couleur jaune (côté avant).
Mesures :
1) Exécutez le mode SAV (COPIER > FUNCTION > INSTALL > INIT-ITB) pour créer le profil de
bord de CTI.
2) Remplacez l'ensemble de balayage laser (J).

couleur J (centre)
C. Remède position d'image de couleur jaune (centre).
Mesures :
bord de CTI.

couleur J (côté arrière)
C. Remède position d'image de couleur jaune (côté arrière).
Mesures :
bord de CTI.
1335

couleur C (côté avant)
C. Remède position d'image de couleur cyan (côté avant).
Mesures :
bord de CTI.
2) Remplacez l'ensemble de balayage laser (C).

couleur C (centre)
C. Remède position d'image de couleur C (centre).
Mesures :
bord de CTI.

couleur C (côté arrière)
C. Remède position d'image de couleur cyan (côté arrière).
Mesures :
bord de CTI.

couleur N (côté avant)
C. Remède position d'image de couleur noire (côté avant).
Mesures :
bord de CTI.
2) Remplacez l'ensemble de balayage laser (N).

couleur N (centre)
C. Remède position d'image de couleur noire (centre).
Mesures :
bord de CTI.

couleur N (côté arrière)
C. Remède position d'image de couleur noire (côté arrière).
Mesures :
bord de CTI.
34-0291 Alarme de position de balayage horizontal de mire de fond de correction de position

d'image de couleur J (côté avant)
A. Opération / B. Cause / Cause : Une erreur s'est produite à la position de balayage horizontal de la mire de fond de
C. Remède correction de position d'image de couleur J (côté avant).
Mesures :
bord de CTI.
1336

d'image de couleur J (centre)
C. Remède correction de position d'image de couleur J (centre).
Mesures :
bord de CTI.

d'image de couleur J (côté arrière)
C. Remède correction de position d'image de couleur J (côté arrière).
Mesures :
bord de CTI.
34-0411 Alarme de correction de fond de détecteur de mire (côté avant)

A. Opération / B. Cause / Cause : La valeur détectée a chuté pendant la correction du fond du détecteur de mire (côté avant :
C. Remède PS19).
Mesures :
1) Nettoyez le détecteur de mire (PS19).
2) Vérifiez le connecteur/câble du détecteur de mire (PS19).
3) Remplacez le détecteur de mire (PS19).
34-0412 Alarme de correction de fond de détecteur de mire (centre)

A. Opération / B. Cause / Cause : La valeur détectée a chuté pendant la correction du fond du détecteur de mire (centre :
C. Remède PS21).
Mesures :
4) Remplacez la CTI.
34-0413 Alarme de correction de fond de détecteur de mire (côté arrière)

A. Opération / B. Cause / Cause : La valeur détectée a chuté pendant la correction du fond du détecteur de mire (côté
C. Remède arrière : PS20).
Mesures :
34-0511 Alarme 1 de correction d'intensité lumineuse de détecteur de mire (côté avant)

A. Opération / B. Cause / Cause : La valeur détectée du détecteur de mire (côté avant : PS19) a chuté.
34-0512 Alarme 1 de correction d'intensité lumineuse de détecteur de mire (centre)

A. Opération / B. Cause / Cause : La valeur détectée du détecteur de mire (centre : PS21) a chuté.
1337
34-0513 Alarme 1 de correction d'intensité lumineuse de détecteur de mire (côté arrière)

A. Opération / B. Cause / Cause : La valeur détectée du détecteur de mire (côté arrière : PS20) a chuté.

A. Opération / B. Cause / Cause : La valeur détectée du détecteur de mire (côté avant : PS19) a chuté de façon importante.

A. Opération / B. Cause / Cause : La valeur détectée du détecteur de mire (centre : PS21) a chuté de façon importante.

A. Opération / B. Cause / Cause : La valeur détectée du détecteur de mire (côté arrière : PS20) a chuté de façon importante.
34-0911 Alarme 2 d'altération de sortie de la mire de correction de position d'image (côté avant)
C. Remède PS19).
Mesures :
34-0912 Alarme 2 d'altération de sortie de la mire de correction de position d'image (centre)

C. Remède PS21).
Mesures :
34-0913 Alarme 2 d'altération de sortie de la mire de correction de position d'image (côté arrière)
Mesures :
1338

A. Opération / B. Cause / Cause : La valeur de paramètre après détection du détecteur de mire (côté avant : PS19) devient
C. Remède la valeur de référence.
Mesures :

A. Opération / B. Cause / Cause : La valeur de paramètre après détection du détecteur de mire (centre : PS21) devient la
C. Remède valeur de référence.
Mesures :

A. Opération / B. Cause / Cause : La valeur de paramètre après détection du détecteur de mire (côté arrière : PS20) devient
C. Remède la valeur de référence.
Mesures :
34-1111 Alarme 3 d'altération de sortie de la mire de correction de position d'image (côté avant)
C. Remède PS19).
Mesures :
34-1112 Alarme 3 d'altération de sortie de la mire de correction de position d'image (centre)

C. Remède PS21).
Mesures :
34-1113 Alarme 3 d'altération de sortie de la mire de correction de position d'image (côté arrière)
Mesures :
34-1211 Alarme de mire de fond de correction de position d'image de couleur J (côté avant)
A. Opération / B. Cause / Cause : La valeur détectée a chuté pendant la correction du fond de couleur J du détecteur de
C. Remède mire (côté avant : PS19).
Mesures :
1339
34-1212 Alarme de mire de fond de correction de position d'image de couleur J (centre)

C. Remède mire (centre : PS21).
Mesures :
34-1213 Alarme de mire de fond de correction de position d'image de couleur J (côté arrière)
C. Remède mire (côté arrière : PS20).
Mesures :
34-4101 Erreur de tension laser (J)

A. Opération / B. Cause / Mouvement : Une erreur a été détectée durant la vérification de tension de fonctionnement du
C. Remède laser.
Ne pas s'occuper de cette alarme peut entraîner des variations de teinte selon les conditions
ambiantes.
Cause : Mauvais contact du câble
Mesures :
1. Vérifiez si le câble plat n'est pas complètement enfoncé ou si le connecteur est sale.
2. Remplacez l'ensemble de balayage laser (J).
3. Remplacez la carte d'interface laser (UN106).
34-4201 Erreur de tension laser (M)

C. Remède laser.
ambiantes.
Mesures :
2. Remplacez l'ensemble de balayage laser (M).
34-4301 Erreur de tension laser (C)

C. Remède laser.
ambiantes.
Mesures :
2. Remplacez l'ensemble de balayage laser (C).
34-4401 Erreur de tension laser (N)

C. Remède laser.
ambiantes.
Mesures :
2. Remplacez l'ensemble de balayage laser (N).
1340
38-0001 Pour R&D

C. Remède
38-0002 Pour R&D

C. Remède
39-0111 Alarme générée par une application

A. Opération / B. Cause / Application d'appel SAV
C. Remède Message d'erreur (Code d'erreur)
* Cette alarme n'est pas affichée sur l'IUL du fait de l'alarme générée par l'application.

C. Remède Bourrage papier_À l'intérieur de la machine_Non spécifié

C. Remède Bourrage papier_À l'intérieur de la machine_Fréquemment

C. Remède Bourrage papier_À l'intérieur de la machine_Occasionnellement

C. Remède Bourrage papier_Intérieur de la machine_Début de journée

C. Remède Bourrage papier_Chargeur de document_Non spécifié

C. Remède Bourrage papier_Chargeur de document_Fréquemment

C. Remède Bourrage papier_Chargeur de document_Occasionnellement

C. Remède Bourrage papier_Chargeur de document_Début de journée

C. Remède Bourrage papier_Cassette_Non spécifié

C. Remède Bourrage papier_Cassette_Cassette 1
1341




C. Remède Non utilisé (Non sélectionnable)

C. Remède Bourrage papier_Plateau multiformat_Non spécifié

C. Remède Bourrage papier_Plateau multiformat_Enveloppe

C. Remède Bourrage papier_Plateau multiformat_Carte postale

C. Remède Bourrage papier_Plateau multiformat_Papier ordinaire

C. Remède Bourrage papier_Plateau multiformat_Planche d'étiquettes

C. Remède Bourrage papier_Plateau multiformat_Papier épais

C. Remède Bourrage papier_En sortie_Non spécifié

C. Remède Bourrage papier_En sortie_Fréquemment
1342

C. Remède Bourrage papier_En sortie_Occasionnellement

C. Remède Bourrage papier_En sortie_Début de journée

C. Remède Bourrage papier_En impression recto verso_Non spécifié

C. Remède Bourrage papier_En impression recto verso_Fréquemment

C. Remède Bourrage papier_En impression recto verso_Occasionnellement

C. Remède Bourrage papier_En impression recto verso_Début de journée

C. Remède Bourrage papier_Autres

C. Remède Défaut d'image_Décalage_Couleur non spécifiée

C. Remède Défaut d'image_Décalage_Noir

C. Remède Défaut d'image_Décalage_Jaune

C. Remède Défaut d'image_Décalage_Magenta

C. Remède Défaut d'image_Décalage_Cyan
1343

C. Remède Défaut d'image_Image blanche_Couleur non spécifiée

C. Remède Défaut d'image_Image blanche_Noir

C. Remède Défaut d'image_Image blanche_Jaune

C. Remède Défaut d'image_Image blanche_Magenta

C. Remède Défaut d'image_Image blanche_Cyan

C. Remède Défaut d'image_Salissures_Couleur non spécifiée

C. Remède Défaut d'image_Salissures_Noir

C. Remède Défaut d'image_Salissures_Jaune

C. Remède Défaut d'image_Salissures_Magenta

C. Remède Défaut d'image_Salissures_Cyan

C. Remède Défaut d'image_Traits_Couleur non spécifiée

C. Remède Défaut d'image_Traits_Noir
1344

C. Remède Défaut d'image_Traits_Jaune

C. Remède Défaut d'image_Traits_Magenta

C. Remède Défaut d'image_Traits_Cyan

C. Remède Défaut d'image_Claire_Couleur non spécifiée

C. Remède Défaut d'image_Claire_Noir

C. Remède Défaut d'image_Claire_Jaune

C. Remède Défaut d'image_Claire_Magenta

C. Remède Défaut d'image_Claire_Cyan

C. Remède Défaut d'image_Tonalité_Couleur non spécifiée

C. Remède Défaut d'image_Tonalité_Noir

C. Remède Défaut d'image_Tonalité_Jaune

C. Remède Défaut d'image_Tonalité_Magenta
1345

C. Remède Défaut d'image_Tonalité_Cyan

C. Remède Défaut d'image_Foncée_Couleur non spécifiée

C. Remède Défaut d'image_Foncée_Noir

C. Remède Défaut d'image_Foncée_Jaune

C. Remède Défaut d'image_Foncée_Magenta

C. Remède Défaut d'image_Foncée_Cyan

C. Remède Défaut d'image_Décalage de couleur_Couleur non spécifiée

C. Remède Défaut d'image_Décalage de couleur_Noir

C. Remède Défaut d'image_Décalage de couleur_Jaune

C. Remède Défaut d'image_Décalage de couleur_Magenta

C. Remède Défaut d'image_Décalage de couleur_Cyan

C. Remède Défaut d'image_Autres
1346

C. Remède Défaut de fonctionnement_Impression

C. Remède Défaut de fonctionnement_Fax_Non spécifié

C. Remède Défaut de fonctionnement_Fax_Émission et réception

C. Remède Défaut de fonctionnement_Fax_Réception

C. Remède Défaut de fonctionnement_Fax_Émission

C. Remède Défaut de fonctionnement_Fax_Réacheminement

C. Remède Défaut de fonctionnement_Panneau de commande_Non spécifié

C. Remède Défaut de fonctionnement_Panneau de commande_Réponse lente

C. Remède Défaut de fonctionnement_Panneau de commande_Blocage occasionnel (Pas de
fonctionnement)

C. Remède Défaut de fonctionnement_Numérisation (ENVOI)

C. Remède Défaut de fonctionnement_Bruit anormal_Principal

C. Remède Défaut de fonctionnement_Bruit anormal_Options
1347

C. Remède Défaut de fonctionnement_Autres

C. Remède Paramètres_Formation

C. Remède Paramètres_Ajout

C. Remède Paramètres_Réacheminement_Fax

C. Remède Paramètres_Réacheminement_ENVOI

C. Remède Paramètres_Installation du pilote d'imprimante

C. Remède Paramètres_Carnet d'adresses

C. Remède Paramètres_Réseau

C. Remède Paramètres_Autres

C. Remède Commande_Encre_Noir

C. Remède Commande_Encre_Jaune

C. Remède Commande_Encre_Magenta
1348

C. Remède Commande_Encre_Cyan

C. Remède Commande_Réceptacle d'encre usagée

C. Remède Message d'erreur (Code d'erreur)_(Annulation)

C. Remède Bourrage papier_À l'intérieur de la machine_Non spécifié_(Annulation)

C. Remède Bourrage papier_À l'intérieur de la machine_Fréquemment_(Annulation)

C. Remède Bourrage papier_À l'intérieur de la machine_Occasionnellement_(Annulation)

C. Remède Bourrage papier_Intérieur de la machine_Début de journée_(Annulation)

C. Remède Bourrage papier_Chargeur de document_Non spécifié_(Annulation)

C. Remède Bourrage papier_Chargeur de document_Fréquemment_(Annulation)

C. Remède Bourrage papier_Chargeur de document_Occasionnellement_(Annulation)

C. Remède Bourrage papier_Chargeur de document_Début de journée_(Annulation)

C. Remède Bourrage papier_Cassette_Non spécifié_(Annulation)
1349

C. Remède Bourrage papier_Cassette_Cassette 1_(Annulation)




C. Remède Non utilisée (Annulation)

C. Remède Bourrage papier_Plateau multiformat_Non spécifié_(Annulation)

C. Remède Bourrage papier_Plateau multiformat_Enveloppe_(Annulation)

C. Remède Bourrage papier_Plateau multiformat_Carte postale_(Annulation)

C. Remède Bourrage papier_Plateau multiformat_Papier ordinaire_(Annulation)

C. Remède Bourrage papier_Plateau multiformat_Planche d'étiquettes_(Annulation)

C. Remède Bourrage papier_Plateau multiformat_Papier épais_(Annulation)

C. Remède Bourrage papier_En sortie_Non spécifié_(Annulation)
1350

C. Remède Bourrage papier_En sortie_Fréquemment_(Annulation)

C. Remède Bourrage papier_En sortie_Occasionnellement_(Annulation)

C. Remède Bourrage papier_En sortie_Début de journée_(Annulation)

C. Remède Bourrage papier_En impression recto verso_Non spécifié_(Annulation)

C. Remède Bourrage papier_En impression recto verso_Fréquemment_(Annulation)

C. Remède Bourrage papier_En impression recto verso_Occasionnellement_(Annulation)

C. Remède Bourrage papier_En impression recto verso_Début de journée_(Annulation)

C. Remède Bourrage papier_Autres_(Annulation)

C. Remède Défaut d'image_Décalage_Couleur non spécifiée_(Annulation)

C. Remède Défaut d'image_Décalage_Noir_(Annulation)

C. Remède Défaut d'image_Décalage_Jaune_(Annulation)

C. Remède Défaut d'image_Décalage_Magenta_(Annulation)
1351

C. Remède Défaut d'image_Décalage_Cyan_(Annulation)

C. Remède Défaut d'image_Image blanche_Couleur non spécifiée_(Annulation)

C. Remède Défaut d'image_Image blanche_Noir_(Annulation)

C. Remède Défaut d'image_Image blanche_Jaune_(Annulation)

C. Remède Défaut d'image_Image blanche_Magenta_(Annulation)

C. Remède Défaut d'image_Image blanche_Cyan_(Annulation)

C. Remède Défaut d'image_Salissures_Couleur non spécifiée_(Annulation)

C. Remède Défaut d'image_Salissures_Noir_(Annulation)

C. Remède Défaut d'image_Salissures_Jaune_(Annulation)

C. Remède Défaut d'image_Salissures_Magenta_(Annulation)

C. Remède Défaut d'image_Salissures_Cyan_(Annulation)

C. Remède Défaut d'image_Traits_Couleur non spécifiée_(Annulation)
1352

C. Remède Défaut d'image_Traits_Noir_(Annulation)

C. Remède Défaut d'image_Traits_Jaune_(Annulation)

C. Remède Défaut d'image_Traits_Magenta_(Annulation)

C. Remède Défaut d'image_Traits_Cyan_(Annulation)

C. Remède Défaut d'image_Claire_Couleur non spécifiée_(Annulation)

C. Remède Défaut d'image_Claire_Noir_(Annulation)

C. Remède Défaut d'image_Claire_Jaune_(Annulation)

C. Remède Défaut d'image_Claire_Magenta_(Annulation)

C. Remède Défaut d'image_Claire_Cyan_(Annulation)

C. Remède Défaut d'image_Tonalité_Couleur non spécifiée_(Annulation)

C. Remède Défaut d'image_Tonalité_Noir_(Annulation)

C. Remède Défaut d'image_Tonalité_Jaune_(Annulation)
1353

C. Remède Défaut d'image_Tonalité_Magenta_(Annulation)

C. Remède Défaut d'image_Tonalité_Cyan_(Annulation)

C. Remède Défaut d'image_Foncée_Couleur non spécifiée_(Annulation)

C. Remède Défaut d'image_Foncée_Noir_(Annulation)

C. Remède Défaut d'image_Foncée_Jaune_(Annulation)

C. Remède Défaut d'image_Foncée_Magenta_(Annulation)

C. Remède Défaut d'image_Foncée_Cyan_(Annulation)

C. Remède Défaut d'image_Décalage de couleur_Couleur non spécifiée_(Annulation)

C. Remède Défaut d'image_Décalage de couleur_Noir_(Annulation)

C. Remède Défaut d'image_Décalage de couleur_Jaune_(Annulation)

C. Remède Défaut d'image_Décalage de couleur_Magenta_(Annulation)

C. Remède Défaut d'image_Décalage de couleur_Cyan_(Annulation)
1354

C. Remède Défaut d'image_Autres_(Annulation)

C. Remède Défaut d'image_Impression_(Annulation)

C. Remède Défaut de fonctionnement_Fax_Non spécifié_(Annulation)

C. Remède Défaut de fonctionnement_Fax_Émission et réception_(Annulation)

C. Remède Défaut de fonctionnement_Fax_Réception_(Annulation)

C. Remède Défaut de fonctionnement_Fax_Émission_(Annulation)

C. Remède Défaut de fonctionnement_Fax_Réacheminement_(Annulation)

C. Remède Défaut de fonctionnement_Panneau de commande_Non spécifié_(Annulation)

C. Remède Défaut de fonctionnement_Panneau de commande_Réponse lente_(Annulation)

fonctionnement)_(Annulation)

C. Remède Défaut de fonctionnement_Numérisation (ENVOI)_(Annulation)

C. Remède Défaut de fonctionnement_Bruit anormal_Principal_(Annulation)
1355

C. Remède Défaut de fonctionnement_Bruit anormal_Options_(Annulation)

C. Remède Défaut de fonctionnement_Autres_(Annulation)

C. Remède Paramètres_Formation_(Annulation)

C. Remède Paramètres_Ajout_(Annulation)

C. Remède Paramètres_Réacheminement_Fax_(Annulation)

C. Remède Paramètres_Réacheminement_ENVOI_(Annulation)

C. Remède Paramètres_Installation de pilote d'imprimante_(Annulation)

C. Remède Paramètres_Carnet d'adresses_(Annulation)

C. Remède Paramètres_Réseau_(Annulation)

C. Remède Paramètres_Autres_(Annulation)

C. Remède Commande_Encre_Noir_(Annulation)

C. Remède Commande_Encre_Jaune_(Annulation)
1356

C. Remède Commande_Encre_Magenta_(Annulation)

C. Remède Commande_Encre_Cyan_(Annulation)

C. Remède Commande_Réceptacle d'encre usagée_(Annulation)
39-19EE Alarme générée par une application

C. Remède Signal de test
39-19FF Alarme générée par une application

C. Remède Remède terminé

C. Remède Message d'erreur (Code d'erreur)_(Modification d'information client)

C. Remède Bourrage papier_À l'intérieur de la machine_Non spécifié_(Modification d'information client)

C. Remède Bourrage papier_À l'intérieur de la machine_Fréquemment_(Modification d'information client)

C. Remède Bourrage papier_À l'intérieur de la machine_Occasionnellement_(Modification d'information
client)

C. Remède Bourrage papier_Intérieur de la machine_Début de journée_(Modification d'information client)

C. Remède Bourrage papier_Chargeur de document_Non spécifié_(Modification d'information client)

C. Remède Bourrage papier_Chargeur de document_Fréquemment_(Modification d'information client)
1357

C. Remède Bourrage papier_Chargeur de document_Occasionnellement_(Modification d'information client)

C. Remède Bourrage papier_Chargeur de document_Début de journée_(Modification d'information client)

C. Remède Bourrage papier_Cassette_Non spécifié_(Modification d'information client)

C. Remède Bourrage papier_Cassette_Cassette 1_(Modification d'information client)




C. Remède Bourrage papier_Plateau multiformat_Non spécifié_(Modification d'information client)

C. Remède Bourrage papier_Plateau multiformat_Enveloppe_(Modification d'information client)

C. Remède Bourrage papier_Plateau multiformat_Carte postale_(Modification d'information client)

C. Remède Bourrage papier_Plateau multiformat_Papier ordinaire_(Modification d'information client)

C. Remède Bourrage papier_Plateau multiformat_Planche d'étiquettes_(Modification d'information client)
1358

C. Remède Bourrage papier_Plateau multiformat_Papier épais_(Modification d'information client)

C. Remède Bourrage papier_En sortie_Non spécifié_(Modification d'information client)

C. Remède Bourrage papier_En sortie_Fréquemment_(Modification d'information client)

C. Remède Bourrage papier_En sortie_Occasionnellement_(Modification d'information client)

C. Remède Bourrage papier_En sortie_Début de journée_(Modification d'information client)

C. Remède Bourrage papier_En impression recto verso_Non spécifié_(Modification d'information client)

C. Remède Bourrage papier_En impression recto verso_Fréquemment_(Modification d'information client)

C. Remède Bourrage papier_En impression recto verso_Occasionnellement_(Modification d'information
client)

C. Remède Bourrage papier_En impression recto verso_Début de journée_(Modification d'information client)

C. Remède Bourrage papier_Autres_(Modification d'information client)

C. Remède Défaut d'image_Décalage_Couleur non spécifiée_(Modification d'information client)

C. Remède Défaut d'image_Décalage_Noir_(Modification d'information client)
1359

C. Remède Défaut d'image_Décalage_Jaune_(Modification d'information client)

C. Remède Défaut d'image_Décalage_Magenta_(Modification d'information client)

C. Remède Défaut d'image_Décalage_Cyan_(Modification d'information client)

C. Remède Défaut d'image_Image blanche_Couleur non spécifiée_(Modification d'information client)

C. Remède Défaut d'image_Image blanche_Noir_(Modification d'information client)

C. Remède Défaut d'image_Image blanche_Jaune_(Modification d'information client)

C. Remède Défaut d'image_Image blanche_Magenta_(Modification d'information client)

C. Remède Défaut d'image_Image blanche_Cyan_(Modification d'information client)

C. Remède Défaut d'image_Salissures_Couleur non spécifiée_(Modification d'information client)

C. Remède Défaut d'image_Salissures_Noir_(Modification d'information client)

C. Remède Défaut d'image_Salissures_Jaune_(Modification d'information client)

C. Remède Défaut d'image_Salissures_Magenta_(Modification d'information client)
1360

C. Remède Défaut d'image_Salissures_Cyan_(Modification d'information client)

C. Remède Défaut d'image_Traits_Couleur non spécifiée_(Modification d'information client)

C. Remède Défaut d'image_Traits_Noir_(Modification d'information client)

C. Remède Défaut d'image_Traits_Jaune_(Modification d'information client)

C. Remède Défaut d'image_Traits_Magenta_(Modification d'information client)

C. Remède Défaut d'image_Traits_Cyan_(Modification d'information client)

C. Remède Défaut d'image_Claire_Couleur non spécifiée_(Modification d'information client)

C. Remède Défaut d'image_Claire_Noir_(Modification d'information client)

C. Remède Défaut d'image_Claire_Jaune_(Modification d'information client)

C. Remède Défaut d'image_Claire_Magenta_(Modification d'information client)

C. Remède Défaut d'image_Claire_Cyan_(Modification d'information client)

C. Remède Défaut d'image_Tonalité_Couleur non spécifiée_(Modification d'information client)
1361

C. Remède Défaut d'image_Tonalité_Noir_(Modification d'information client)

C. Remède Défaut d'image_Tonalité_Jaune_(Modification d'information client)

C. Remède Défaut d'image_Tonalité_Magenta_(Modification d'information client)

C. Remède Défaut d'image_Tonalité_Cyan_(Modification d'information client)

C. Remède Défaut d'image_Foncée_Couleur non spécifiée_(Modification d'information client)

C. Remède Défaut d'image_Foncée_Noir_(Modification d'information client)

C. Remède Défaut d'image_Foncée_Jaune_(Modification d'information client)

C. Remède Défaut d'image_Foncée_Magenta_(Modification d'information client)

C. Remède Défaut d'image_Foncée_Cyan_(Modification d'information client)

C. Remède Défaut d'image_Décalage de couleur_Couleur non spécifiée_(modification d'information client)

C. Remède Défaut d'image_Décalage de couleur_Noir_(Modification d'information client)

C. Remède Défaut d'image_Décalage de couleur_Jaune_(Modification d'information client)
1362

C. Remède Défaut d'image_Décalage de couleur_Magenta_(Modification d'information client)

C. Remède Défaut d'image_Décalage de couleur_Cyan_(Modification d'information client)

C. Remède Défaut d'image_Autres_(Modification d'information client)

C. Remède Défaut de fonctionnement_Impression_(Modification d'information client)

C. Remède Défaut de fonctionnement_Fax_Non spécifié_(Modification d'information client)

C. Remède Défaut de fonctionnement_Fax_Émission et réception_(Modification d'information client)

C. Remède Défaut de fonctionnement_Fax_Réception_(Modification d'information client)

C. Remède Défaut de fonctionnement_Fax_Émission_(Modification d'information client)

C. Remède Défaut de fonctionnement_Fax_Réacheminement_(Modification d'information client)

C. Remède Défaut de fonctionnement_Panneau de commande_Non spécifié_(Modification d'information
client)

C. Remède Défaut de fonctionnement_Panneau de commande_Réponse lente_(Modification d'information
client)

fonctionnement)_(Modification d'information client)
1363

C. Remède Défaut de fonctionnement_Numérisation (ENVOI)_(Modification d'information client)

C. Remède Défaut de fonctionnement_Bruit anormal_Principal_(Modification d'information client)

C. Remède Défaut de fonctionnement_Bruit anormal_Options_(Modification d'information client)

C. Remède Défaut de fonctionnement_Autres_(Modification d'information client)

C. Remède Paramètres_Formation_(Modification d'information client)

C. Remède Paramètres_Ajout_(Modification d'information client)

C. Remède Paramètres_Réacheminement_Fax_(Modification d'information client)

C. Remède Paramètres_Réacheminement_ENVOI_(Modification d'information client)

C. Remède Paramètres_Installation du pilote d'imprimante_(Modification d'information client)

C. Remède Paramètres_Carnet d'adresses_(Modification d'information client)

C. Remède Paramètres_Réseau_(Modification d'information client)

C. Remède Paramètres_Autres_(Modification d'information client)
1364

C. Remède Commande_Encre_Noir_(Modification d'information client)

C. Remède Commande_Encre_Jaune_(Modification d'information client)

C. Remède Commande_Encre_Magenta_(Modification d'information client)

C. Remède Commande_Encre_Cyan_(Modification d'information client)

C. Remède Commande_Réceptacle d'encre usagée_(Modification d'information client)
40-0006 Pour R&D

C. Remède
40-0070 Alarme d'avertissement relatif à l'ensemble de tambour (J)

C. Remède OPTION > PM-DLV-D > PT-DR-Y.
40-0071 Alarme d'avertissement relatif à l'ensemble de tambour (M)

C. Remède OPTION > PM-DLV-D > PT-DR-M.
40-0072 Alarme d'avertissement relatif à l'ensemble de tambour (C)

C. Remède OPTION > PM-DLV-D > PT-DR-C.
40-0073 Alarme d'avertissement pour l'ensemble de tambour (N)

C. Remède OPTION > PM-DLV-D > PT-DRM.
40-0077 Pour R&D

C. Remède
40-0078 Pour R&D

C. Remède
40-0079 Pour R&D

C. Remède
40-0080 Pour R&D

C. Remède
1365
40-0081 Pour R&D

C. Remède
40-0082 Pour R&D

C. Remède
40-0083 Pour R&D

C. Remède
40-0084 Pour R&D

C. Remède
40-0085 Pour R&D

C. Remède
40-0086 Pour R&D

C. Remède
40-0087 Pour R&D

C. Remède
40-0088 Pour R&D

C. Remède
40-0089 Pour R&D

C. Remède
40-0090 Pour R&D

C. Remède
40-0091 Pour R&D

C. Remède
40-0092 Pour R&D

C. Remède
40-0120 Pour R&D

C. Remède
40-0121 Pour R&D

C. Remède
40-0122 Pour R&D

C. Remède
40-0123 Pour R&D

C. Remède
1366
40-0125 Pour R&D

C. Remède
40-0133 Pour R&D

C. Remède
40-0153 Pour R&D

C. Remède
40-0173 Pour R&D

C. Remède
40-0183 Pour R&D

C. Remède
40-0193 Pour R&D

C. Remède
40-0243 Pour R&D

C. Remède
40-0290 Pour R&D

C. Remède
40-0291 Pour R&D

C. Remède
40-0292 Pour R&D

C. Remède
40-0294 Pour R&D

C. Remède
40-0350 Pour R&D

C. Remède
40-0351 Pour R&D

C. Remède
40-0359 Pour R&D

C. Remède
40-0360 Pour R&D

C. Remède
40-0361 Pour R&D

C. Remède
1367
40-0371 Pour R&D

C. Remède
40-0373 Pour R&D

C. Remède
40-0376 Pour R&D

C. Remède
40-0377 Pour R&D

C. Remède
40-0378 Pour R&D

C. Remède
40-0379 Pour R&D

C. Remède
40-0399 Pour R&D

C. Remède
40-0400 Pour R&D

C. Remède
40-0411 Pour R&D

C. Remède
40-0451 Pour R&D

C. Remède
40-0482 Pour R&D

C. Remède
40-0483 Pour R&D

C. Remède
40-0488 Pour R&D

C. Remède
40-0511 Pour R&D

C. Remède
40-0512 Pour R&D

C. Remède
40-0523 Pour R&D

C. Remède
1368
40-0568 Pour R&D

C. Remède
40-0572 Pour R&D

C. Remède
40-0576 Pour R&D

C. Remède
43-0006 Alarme de fin de remplacement de CTI

A. Opération / B. Cause / Le compteur de CTI a été réinitialisé.
C. Remède
43-0070 Alarme de fin de remplacement d'ensemble de tambour (J)

A. Opération / B. Cause / Le compteur de l'ensemble de tambour a été réinitialisé.
C. Remède
43-0071 Alarme de fin de remplacement d'ensemble de tambour (M)

C. Remède
43-0072 Alarme de fin de remplacement d'ensemble de tambour (C)

C. Remède
43-0073 Alarme de fin de remplacement d'ensemble de tambour (N)

C. Remède
43-0077 Alarme de fin de remplacement de rouleau d'alimentation du plateau multiformat

A. Opération / B. Cause / Le compteur du rouleau d'alimentation du plateau multiformat a été réinitialisé.
C. Remède
43-0078 Alarme de fin de remplacement du rouleau de séparation du plateau multiformat

A. Opération / B. Cause / Le compteur du rouleau de séparation du plateau multiformat a été réinitialisé.
C. Remède
43-0079 Alarme après le remplacement du rouleau de prise papier en cassette 1

A. Opération / B. Cause / Le compteur du rouleau de prise papier en cassette 1 a été réinitialisé.
C. Remède
43-0080 Alarme de fin de remplacement du rouleau d'alimentation de cassette 1

A. Opération / B. Cause / Le compteur du rouleau d'alimentation de cassette 1 a été réinitialisé.
C. Remède
43-0081 Alarme de fin de remplacement du rouleau de séparation de cassette 1

A. Opération / B. Cause / Le compteur du rouleau de séparation de cassette 1 a été réinitialisé.
C. Remède

C. Remède

C. Remède

C. Remède
1369

C. Remède

C. Remède

C. Remède

C. Remède

C. Remède

C. Remède
43-0091 Alarme de fin de remplacement du rouleau d'alimentation (CRV)

A. Opération / B. Cause / Le compteur de rouleau d'alimentation (CRV) a été réinitialisé.
C. Remède
43-0092 Alarme de fin de remplacement du rouleau de séparation (CRV)

A. Opération / B. Cause / Le compteur de rouleau de séparation (CRV) a été réinitialisé.
C. Remède
43-0120 Alarme de fin de remplacement d'ensemble de développement (J)

A. Opération / B. Cause / Le compteur de l'ensemble de développement (J) a été réinitialisé.
C. Remède
43-0121 Alarme de fin de remplacement de l'ensemble de développement (M)

A. Opération / B. Cause / Le compteur de l'ensemble de développement (M) a été réinitialisé.
C. Remède
43-0122 Alarme de fin de remplacement de l'ensemble de développement (C)

A. Opération / B. Cause / Le compteur de l'ensemble de développement (C) a été réinitialisé.
C. Remède
43-0123 Alarme de fin de remplacement d'ensemble de développement

A. Opération / B. Cause / Le compteur d'ensemble de développement a été réinitialisé.
C. Remède
43-0125 Alarme de fin de remplacement du rouleau de prise papier (CRV)

A. Opération / B. Cause / Le compteur du rouleau de prise papier (CRV) a été réinitialisé.
C. Remède
43-0133 Alarme de fin de remplacement du fil de charge primaire

A. Opération / B. Cause / Le compteur du fil de charge primaire a été réinitialisé.
C. Remède
43-0153 Alarme de fin de remplacement de plaque de grille

A. Opération / B. Cause / Le compteur de plaque de grille a été réinitialisé.
C. Remède
43-0173 Alarme de fin de remplacement de l'ensemble de charge primaire

A. Opération / B. Cause / Le compteur de l'ensemble de charge primaire a été réinitialisé.
C. Remède
1370
43-0183 Alarme après le remplacement du patin de nettoyage de grille

A. Opération / B. Cause / Le compteur du patin de nettoyage de grille a été réinitialisé.
C. Remède
43-0193 Alarme de fin de remplacement de la raclette de nettoyage de tambour

A. Opération / B. Cause / Le compteur de la raclette de nettoyage de tambour a été réinitialisé.
C. Remède
43-0243 Alarme de fin de remplacement de raclette de bord (N)

A. Opération / B. Cause / Le compteur de la raclette de bord (N) a été réinitialisé.
C. Remède
43-0290 Alarme de fin de remplacement du rouleau de transfert primaire (J)

A. Opération / B. Cause / Le compteur du rouleau de transfert primaire (J) a été réinitialisé.
C. Remède
43-0291 Alarme de fin de remplacement de rouleau de transfert primaire (M)

A. Opération / B. Cause / Le compteur du rouleau de transfert primaire (M) a été réinitialisé.
C. Remède
43-0292 Alarme de fin de remplacement de rouleau de transfert primaire (C)

A. Opération / B. Cause / Le compteur du rouleau de transfert primaire (C) a été réinitialisé.
C. Remède
43-0294 Alarme de fin de remplacement du rouleau de transfert primaire (N)

A. Opération / B. Cause / Le compteur du rouleau de transfert primaire (N) a été réinitialisé.
C. Remède
43-0350 Alarme de fin de remplacement du patin de nettoyage du fil de charge primaire

A. Opération / B. Cause / Le compteur du patin de nettoyage du fil de charge primaire a été réinitialisé.
C. Remède
43-0351 Alarme de fin de remplacement de patin 2 de nettoyage de fil de charge primaire

A. Opération / B. Cause / Le compteur de patin 2 de nettoyage du fil de charge primaire a été réinitialisé.
C. Remède
43-0359 Alarme de fin de remplacement du rouleau externe de transfert secondaire

A. Opération / B. Cause / Le compteur du rouleau externe de transfert secondaire a été réinitialisé.
C. Remède
43-0360 Alarme de fin de remplacement du rouleau interne de transfert secondaire

A. Opération / B. Cause / Le compteur du rouleau interne de transfert secondaire a été réinitialisé.
C. Remède
43-0361 Alarme de fin de remplacement d'éliminateur antistatique de transfert secondaire

A. Opération / B. Cause / Le compteur de l'éliminateur antistatique de transfert secondaire a été réinitialisé.
C. Remède
43-0371 Alarme de fin de remplacement du support de raclette interne de CTI

A. Opération / B. Cause / Le compteur du support de raclette interne de CTI a été réinitialisé.
C. Remède
43-0373 Alarme de fin de remplacement de la raclette de nettoyage de CTI

A. Opération / B. Cause / Le compteur de la raclette de nettoyage de CTI a été réinitialisé.
C. Remède
43-0376 Alarme de fin de remplacement du fil de charge de prétransfert primaire

A. Opération / B. Cause / Le compteur du fil de charge de prétransfert primaire a été réinitialisé.
C. Remède
1371
43-0377 Alarme de fin de remplacement de patin de nettoyage de fil de charge de prétransfert

primaire
A. Opération / B. Cause / Le compteur du patin de nettoyage du fil de charge de prétransfert primaire a été réinitialisé.
C. Remède
43-0378 Alarme de fin de remplacement d'ensemble de charge de prétransfert primaire

A. Opération / B. Cause / Le compteur de charge de prétransfert primaire a été réinitialisé.
C. Remède
43-0379 Alarme de fin de remplacement de patin 2 de nettoyage de fil de charge de prétransfert

primaire
A. Opération / B. Cause / Le compteur de patin 2 de nettoyage du fil de charge de prétransfert primaire a été réinitialisé.
C. Remède
43-0399 Alarme de fin de remplacement d'ensemble de film de fixation

A. Opération / B. Cause / Le compteur de l'ensemble de film de fixation a été réinitialisé.
C. Remède
43-0400 Alarme de fin de remplacement de rouleau presseur

A. Opération / B. Cause / Le compteur de rouleau presseur a été réinitialisé.
C. Remède
43-0411 Alarme de fin de remplacement du rouleau uniforme de fixation

A. Opération / B. Cause / Le compteur du rouleau uniforme de fixation a été réinitialisé.
C. Remède
43-0419 Alarme de fin de remplacement de feutrine de fixation

A. Opération / B. Cause / Le compteur de feutrine de fixation a été réinitialisé.
C. Remède
43-0451 Alarme de fin de remplacement du rouleau de prise papier du plateau multiformat

A. Opération / B. Cause / Le compteur du rouleau de prise papier du plateau multiformat a été réinitialisé.
C. Remède
43-0482 Alarme de fin de remplacement de filtre à encre

A. Opération / B. Cause / Le compteur de filtre à encre a été réinitialisé.
C. Remède
43-0483 Alarme de fin de remplacement de filtre à ozone

A. Opération / B. Cause / Le compteur de filtre à ozone a été réinitialisé.
C. Remède
43-0488 Alarme de fin de remplacement de filtre antipoussière

A. Opération / B. Cause / Le compteur de filtre antipoussière a été réinitialisé.
C. Remède
43-0511 Alarme de fin de remplacement de l'ensemble de collecte de poussière 1 (CRV)

A. Opération / B. Cause / Le compteur de l'ensemble de collecte de poussière 1 (CRV) a été réinitialisé.
C. Remède
43-0512 Alarme de fin de remplacement de l'ensemble de collecte de poussière 2 (CRV)

A. Opération / B. Cause / Le compteur de l'ensemble de collecte de poussière 2 (CRV) a été réinitialisé.
C. Remède
43-0523 Alarme de fin de remplacement de mylar de récupération au nettoyage du tambour (N)

A. Opération / B. Cause / Le compteur de mylar de récupération au nettoyage du tambour (N) a été réinitialisé.
C. Remède
43-0568 Alarme de fin de remplacement du rouleau de prise papier (magasin)

A. Opération / B. Cause / Le compteur de rouleau de prise papier (magasin) a été réinitialisé.
C. Remède
1372
43-0572 Alarme de fin de remplacement du rouleau de séparation (magasin)

A. Opération / B. Cause / Le compteur de rouleau de séparation (magasin) a été réinitialisé.
C. Remède
43-0576 Alarme de fin de remplacement du rouleau d'alimentation (magasin)

A. Opération / B. Cause / Le compteur de rouleau d'alimentation (magasin) a été réinitialisé.
C. Remède
50-0007 Intensité lumineuse insuffisante du détecteur 3 de postséparation

C. Remède Cause : L'intensité lumineuse est insuffisante dans le cadre du réglage de sortie du détecteur 3
de postséparation (SR20).
Mesures : Nettoyez le détecteur 3 de postséparation (SR20) (entretien périodique).
50-0008 Intensité lumineuse insuffisante du détecteur 1 de départ

C. Remède Cause : L'intensité lumineuse est insuffisante dans le cadre du réglage de sortie du détecteur 1
de départ (SR22).
Mesures : Nettoyez le détecteur 1 de départ (SR22) (entretien périodique).
50-0009 Intensité lumineuse insuffisante du détecteur de sortie

C. Remède Cause : L'intensité lumineuse est insuffisante dans le cadre du réglage de sortie du détecteur de
sortie (SR16).
Mesures : Nettoyez le détecteur de sortie (SR16) (entretien périodique).
50-0010 Alarme due à l'échec de séparation de l'original

C. Remède Cause : L'échec de la séparation de la 1ère feuille de l'original sur le CAD s'est produit 3 fois.
Mesures : Contrôlez la rotation du moteur de prise papier (M1) -> Contrôlez la durée de vie du
rouleau de prise papier -> Vérifiez s'il y a des résidus de papier dans la fente de prise papier.
50-0013 Intensité lumineuse insuffisante du détecteur de synchronisation

C. Remède Cause : L'intensité lumineuse est insuffisante dans le cadre du réglage de sortie du détecteur de
synchronisation (SR23).
Mesures : Nettoyez le détecteur de synchronisation (SR23) (entretien périodique).
50-0014 Alarme d'intensité lumineuse de LED d'ensemble de balayage insuffisante (verso)

(Certaines LED sont éteintes. La lecture peut se poursuivre.)
A. Opération / B. Cause / Dans le cas où l'intensité lumineuse est insuffisante lorsque la LED est allumée.
C. Remède
1373
50-0015 Problème de détecteur de double alimentation de CAD

C. Remède Défaut du détecteur de double alimentation installé dans le CAD
Moment/condition de la détection :
- Lorsqu'une erreur d'alimentation papier du détecteur de double alimentation a été détectée à la
mise sous tension
- Lorsqu'une erreur de valeur de sortie du détecteur de double alimentation a été détectée pendant
un travail de CAD (Pendant l'exécution d'un travail de CAD, elle est traitée comme un bourrage et
une nouvelle tentative est effectuée.)
Effacement de la condition :
Quand la communication et la valeur de sortie du détecteur sont normales à la mise sous tension
Mouvement/symptôme :
"Vérifier la zone où une alimentation multiple a été détectée. (Appeler le SAV)" est affiché sur la
ligne d'état. Bien qu'une lecture à partir du CAD soit possible, une double alimentation ne peut pas
être détectée lorsqu'elle se produit.
Un message s'affiche sur le panneau de commande :
"Vérifier la zone où une alimentation multiple a été détectée. (Appeler le SAV)".
Mesures :
Vérifiez l'absence de corps étrangers, retirez la poussière de papier, débranchez puis rebranchez
les connecteurs, remplacez la carte de détection de double alimentation, remplacez la carte de
commande de CD/RCON, remplacez les faisceaux de câbles.
61-0001 Absence d’agrafe

A. Opération / B. Cause / Fonctionnement : L'impression est suspendue après affichage du message sur le panneau de
C. Remède commande au cours d'un travail d'impression.
L'impression est suspendue si l'agrafage latéral a été demandé pendant un travail d'impression.
Méthode de récupération : Recharger le stock d'agrafes.
61-0002 Alarme d'agrafage sans agrafe du module de finition

A. Opération / B. Cause / Cause : L'ensemble d'agrafage sans agrafe est défectueux.
C. Remède Fonctionnement : L'opération s'arrête comme s'il s'agissait d'un bourrage. Après le traitement du
bourrage, le papier est sorti sans agrafage jusqu'à la fin du travail.
Méthode de récupération : Remplacez l'ensemble d'agrafage sans agrafe. Après l'exécution des
actions pour corriger le problème, procédez comme suit pour effacer l'alarme : SORTER >
FUNCTION > EMSG-CLR.
62-0001 Absence d'agrafes (ensemble de piqueuse)

A. Opération / B. Cause / Fonctionnement : L'impression est suspendue après affichage du message sur le panneau de
C. Remède commande au cours d'un travail d'impression.
L'impression est suspendue si l'agrafage latéral a été demandé pendant un travail d'impression.
Méthode de récupération : Recharger le stock d'agrafes.
64-0001 Alarme de ventilateur de sortie (supérieur)

C. Remède
64-0002 Alarme de ventilateur de sortie (inférieur)

C. Remède
1374
64-0003 a. Alarme d'élévation de plaque d'alignement de l'ensemble de rangement de pile supérieur

du module de finition b. Alarme d'élévation d'alignement net
A. Opération / B. Cause / a. FIN W1
C. Remède (1) Le détecteur de PI n'est pas activé alors que 1 seconde s'est écoulée depuis le début de
l'opération.
(2) Le détecteur de PI n'est pas désactivé alors que 1 seconde s'est écoulée depuis le début de
l'opération.
Détails :
1. Le détecteur de PI d'élévateur de plaque d'alignement (PS1) n'est pas activé alors que 346 ms
se sont écoulées depuis le début de l'opération.
2. Le détecteur de PI d'élévateur de plaque d'alignement (PS1) n'est pas désactivé alors que 72 ms
se sont écoulées depuis le début de l'opération.
Opération : La plaque d'alignement et l'ensemble de palette de l'ensemble d'alignement net
s'éloignent. Lorsqu'une défaillance survient (une alarme s'est déclenchée), l'alignement net n'est
pas effectué.
Mesures :
1. Vérifiez/remplacez le faisceau de câbles et le connecteur entre la carte de contrôleur de
rangement et le détecteur de PI d'élévation de plaque d’alignement net.
rangement et le moteur d'élévation de plaque d'alignement net.
3. Remplacez le détecteur de PI d'élévateur de plaque d'alignement net.
4. Remplacez le moteur d'élévation de plaque d'alignement net.
5. Remplacez la carte de contrôleur de rangement.
64-0004 Alarme de plaque d'alignement avant de l'ensemble de rangement de pile supérieur du

module de finition
A. Opération / B. Cause / (1) L'opération n'est pas terminée alors que 3 secondes se sont écoulées depuis le début de
C. Remède l'opération.
l'opération.
(3) L'opération d'alignement n'est pas terminée alors que 400 ms se sont écoulées depuis
l'opération d'alignement.
64-0005 Alarme de plaque d'alignement arrière de l'ensemble de rangement de pile supérieur du

module de finition
l'opération.
64-0006 Alarme d'élévation de plaque d'alignement de l'ensemble de rangement de pile inférieur du

module de finition
A. Opération / B. Cause / (1) Le détecteur de PI n'est pas activé alors que 1 seconde s'est écoulée depuis le début de
l'opération.
64-0007 Alarme de plaque d'alignement avant de l'ensemble de rangement de pile inférieur du

module de finition
l'opération.
1375
64-0008 Alarme de plaque d'alignement arrière de l'ensemble de rangement de pile inférieur du

module de finition
l'opération.
64-0009 a. Alarme d'élévation de plaque d'alignement de l'ensemble de rangement de pile supérieur

du module de finition b. Alarme d'élévation de palette de rangement
A. Opération / B. Cause / a. FIN W1
C. Remède Détails :
1. Le détecteur de PI n'est pas activé alors que 1 seconde s'est écoulée depuis le début de
l'opération.
2. Le détecteur de PI n'est pas désactivé alors que 1 seconde s'est écoulée depuis le début de
l'opération.
Mesures :
2. Remplacez le détecteur de PI du rouleau de renvoi de l'ensemble de rangement de pile supérieur
(PS209).
3. Remplacez le moteur d'élévation du rouleau de renvoi de l'ensemble de rangement de pile
supérieur (M209).
Détails :
1. Le détecteur de PI d'élévation de palette (PS4) n'est pas activé alors que 337 ms se sont
écoulées depuis le début de l'opération.
2. Le détecteur de PI d'élévation de palette (PS4) n'est pas désactivé alors que 72 ms se sont
écoulées depuis le début de l'opération.
Opération : La plaque d'alignement et l'ensemble de palette de l'ensemble d'alignement net
s'éloignent. Lorsqu'une défaillance survient (une alarme s'est déclenchée), l'alignement net n'est
pas effectué.
Mesures :
rangement et le détecteur de PI d'élévation de palette de rangement.
rangement et le moteur d'élévation de palette de rangement.
3. Remplacez le détecteur de PI d'élévation de palette de rangement.
4. Remplacez le moteur d'élévation de palette de rangement.
5. Remplacez la carte de contrôleur de rangement.
64-000A Alarme d'élévation du rouleau de renvoi de l'ensemble de rangement de pile inférieure

A. Opération / B. Cause / <Description de la détection>
C. Remède - Le détecteur de PI n'est pas activé alors que 1 seconde s'est écoulée depuis le début de
l'opération.
- Le détecteur de PI n'est pas désactivé alors que 1 seconde s'est écoulée depuis le début de
l'opération.
<Mesures>
2. Remplacez le détecteur de PI du rouleau de renvoi de l'ensemble de rangement de pile inférieur
(PS208).
3. Remplacez le moteur d'élévation du rouleau de renvoi de l'ensemble de rangement de pile
inférieur (M208).
1376
65-0001 Alarme de perforation

A. Opération / B. Cause / Mouvement : Un message utilisateur s'affiche sur le panneau de commande. Si une perforation
C. Remède est effectuée pendant une impression, cette impression est interrompue.
Mesures : Videz les résidus de perforation.
67-0001 Unité d'insertion de document : Le moteur de sélection d'entraînement ne se déplace pas

vers sa position initiale.
A. Opération / B. Cause / Mouvement : Le moteur de sélection d'entraînement (M4) s'arrête brutalement.
C. Remède Cause : Il ne va pas à sa position initiale même si le moteur de sélection d'entraînement (M4) reçoit
l'impulsion spécifiée.
Mesures :
1. Coupez l'alimentation et rétablissez-la.
2. Vérifiez les débranchements/branchements incorrects des connecteurs.
3. Remplacez le détecteur de commutation d'entraînement (S1)
4. Remplacez les faisceaux de câbles de la carte de contrôleur de l'unité d'insertion de document
(PCB3) vers le détecteur de commutation d'entraînement (S1)
5. Remplacez le moteur de commutation d'entraînement (M4)
(PCB3) vers le moteur de commutation d'entraînement (M4)
7. Remplacez la carte de contrôleur d'unité d'insertion de document (PCB3)
67-0002 Unité d'insertion de document : Le moteur de sélection d'entraînement ne revient pas à sa

position initiale.
A. Opération / B. Cause / Mouvement : Le moteur de sélection d'entraînement (M4) s'arrête brutalement.
C. Remède Cause : Il ne va pas à sa position initiale même si le moteur de sélection d'entraînement (M4) reçoit
l'impulsion spécifiée.
Mesures :
3. Remplacez le détecteur de commutation d'entraînement (S1)
(PCB3) vers le détecteur de commutation d'entraînement (S1)
5. Remplacez le moteur de commutation d'entraînement (M4)
(PCB3) vers le moteur de commutation d'entraînement (M4)
67-0003 Unité d'insertion de document : Le moteur d'élévation de plateau supérieur ne se déplace

pas vers sa position initiale.
A. Opération / B. Cause / Mouvement : Le moteur d'élévateur de plateau supérieur (M2) est arrêté brutalement.
C. Remède Cause : Il ne va pas à sa position initiale même si le moteur d'élévateur de plateau supérieur (M2)
reçoit l'impulsion spécifiée.
Mesures :
3. Remplacez le détecteur de limite inférieure de plateau supérieur (S4)
4. Remplacez les faisceaux de câbles de la carte de contrôleur d'unité d'insertion de document
(PCB3) vers le détecteur de limite inférieure de plateau supérieur (S4)
5. Remplacez le moteur d'élévateur de plateau supérieur (M2)
(PCB3) vers le moteur d'élévateur de plateau supérieur (M2)
1377
67-0004 Unité d'insertion de document : Le moteur d'élévateur de plateau supérieur ne revient pas
à la position initiale.
A. Opération / B. Cause / Mouvement : Le moteur d'élévateur de plateau supérieur (M2) est arrêté brutalement.
C. Remède Cause : Il ne va pas à sa position initiale même si le moteur d'élévateur de plateau supérieur (M2)
Mesures :
3. Remplacez le détecteur de limite inférieure de plateau supérieur (S4)
(PCB3) vers le détecteur de limite inférieure de plateau supérieur (S4)
5. Remplacez le moteur d'élévateur de plateau supérieur (M2)
(PCB3) vers le moteur d'élévateur de plateau supérieur (M2)
67-0005 Unité d'insertion de document : Le moteur d'élévation de plateau inférieur ne se déplace

pas vers sa position initiale.
A. Opération / B. Cause / Mouvement : Le moteur d'élévateur de plateau inférieur (M3) est arrêté brutalement.
C. Remède Cause : Il ne va pas à sa position initiale même si le moteur d'élévateur de plateau inférieur (M3)
Mesures :
3. Remplacez le détecteur de limite inférieure de plateau inférieur (S5)
(PCB3) vers le détecteur de limite inférieure de plateau inférieur (S5)
5. Remplacez le moteur d'élévateur de plateau inférieur (M3)
(PCB3) vers le moteur d'élévateur de plateau inférieur (M3)
67-0006 Unité d'insertion de document : Le moteur d'élévateur de plateau inférieur ne revient pas à
la position initiale.
A. Opération / B. Cause / Mouvement : Le moteur d'élévateur de plateau inférieur (M3) est arrêté brutalement.
C. Remède Cause : Il ne va pas à sa position initiale même si le moteur d'élévateur de plateau inférieur (M3)
Mesures :
3. Remplacez le détecteur de limite inférieure de plateau inférieur (S5)
(PCB3) vers le détecteur de limite inférieure de plateau inférieur (S5)
5. Remplacez le moteur d'élévateur de plateau inférieur (M3)
(PCB3) vers le moteur d'élévateur de plateau inférieur (M3)
67-0007 Unité d'insertion de document : Le détecteur de largeur de plateau supérieur est

défectueux.
A. Opération / B. Cause / Mouvement : Néant
C. Remède Cause : Lors de la première initialisation de l'unité d'insertion de document, il y a une erreur dans
la valeur A/N de la largeur du format A4 vertical ou A4 horizontal du plateau supérieur qui est
enregistrée dans l'EEPROM.
Mesures :
3. Remplacez le détecteur de largeur du plateau supérieur (S10)
(PCB3) vers le détecteur de largeur de plateau supérieur (S10)
1378
67-0008 Unité d'insertion de document : Le détecteur de largeur de plateau inférieur est défectueux.
A. Opération / B. Cause / Mouvement : Néant
C. Remède Cause : Lors de la première initialisation de l'unité d'insertion de document, il y a une erreur dans
la valeur A/N de la largeur du format A4 vertical ou A4 horizontal du plateau inférieur qui est
enregistrée dans l'EEPROM.
Mesures :
3. Remplacez le détecteur de largeur du plateau inférieur (S13)
(PCB3) vers le détecteur de largeur de plateau inférieur (S13)
69-0001 Alarme du ventilateur soufflant 1 de la section de massicotage du massicot de gouttière

A. Opération / B. Cause / Mouvement : Le ventilateur soufflant 1 ne tourne pas à la vitesse spécifiée.
C. Remède Cause : erreur dans le ventilateur soufflant 1 de la section de massicotage ou erreur du faisceau
de câbles
Mesures :
2. Vérifiez si des débris sont coincés dans le ventilateur.
3. Vérifiez le débranchement/branchement incorrect du connecteur. => Débranchez puis
rebranchez-le si nécessaire.
4. Remplacez le ventilateur.
5. Remplacez la carte et le connecteur.
69-0002 Alarme du ventilateur soufflant 2 de la section de massicotage du massicot de gouttière

A. Opération / B. Cause / Mouvement : Le ventilateur soufflant 2 ne tourne pas à la vitesse spécifiée.
C. Remède Cause : erreur dans le ventilateur soufflant 2 de la section de massicotage ou erreur du faisceau
de câbles
Mesures :
2. Vérifiez si des débris sont coincés dans le ventilateur.
3. Vérifiez le débranchement/branchement incorrect du connecteur. => Débranchez puis
rebranchez-le si nécessaire.
4. Remplacez le ventilateur.
5. Remplacez la carte et le connecteur.
70-0071 Erreur de vérification par détection de falsification au démarrage

C. Remède Lors d'un démarrage normal, une erreur de vérification s'est produite du fait de données invalides
du micrologiciel (pour un démarrage en mode sans échec).
Mesures :
1. Remplacez la carte Flash et réinstallez le logiciel système à l'aide du SST ou d'une clé USB.
2. Paramètres/Enregistrement > Paramètres de gestion > Paramètres de sécurité > Vérification
du système au démarrage > OFF
70-0086 Pour R&D

C. Remède
70-0087 Disparité de combinaison de micrologiciels

A. Opération / B. Cause / Cause : Une option dont le micrologiciel est dans une version plus récente que celle du
C. Remède micrologiciel installé dans la machine hôte a été détectée. Il s'agit d'une alarme lorsque le message
d'annulation de mise à jour automatique est affiché sur le panneau de commande.
Condition de détection :
Lorsque les deux conditions suivantes sont remplies :
1. "1" est spécifié dans COPIER > Option > FNC-SW > VER-CHNG.
2. La version du micrologiciel installé dans l'option qui a été raccordée à la machine hôte est plus
récente que celle du micrologiciel de la machine hôte.
À quel moment : Au démarrage
Mouvement/symptôme : Annulation de la mise à jour automatique.
Mesures : Mettez à jour le micrologiciel de la machine hôte.
1379
73-0004 Pour R&D

C. Remède
73-0007 Pour R&D

C. Remède
73-0008 Pour R&D

C. Remède
73-0009 Pour R&D

C. Remède
73-0011 Pour R&D

C. Remède
73-0013 Pour R&D

C. Remède
73-0014 Pour R&D

C. Remède
73-0015 Pour R&D

C. Remède
73-0017 Pour R&D

C. Remède
73-0024 Pour R&D

C. Remède
73-0026 Pour R&D

C. Remède
75-9101 Pour R&D

C. Remède
75-9102 Pour R&D

C. Remède
75-9103 Pour R&D

C. Remède
75-9104 Pour R&D

C. Remède
75-9105 Pour R&D

C. Remède
1380
75-9106 Pour R&D

C. Remède
75-9107 Pour R&D

C. Remède
75-9108 Pour R&D

C. Remède
75-9109 Pour R&D

C. Remède
75-910A Pour R&D

C. Remède
75-910B Pour R&D

C. Remède
75-910C Pour R&D

C. Remède
75-910D Pour R&D

C. Remède
75-910E Pour R&D

C. Remède
75-910F Pour R&D

C. Remède
75-9110 Pour R&D

C. Remède
75-9111 Pour R&D

C. Remède
75-9112 Pour R&D

C. Remède
75-9113 Pour R&D

C. Remède
75-9114 Pour R&D

C. Remède
75-9115 Pour R&D

C. Remède
1381
75-9116 Pour R&D

C. Remède
75-9117 Pour R&D

C. Remède
75-9118 Pour R&D

C. Remède
75-9119 Pour R&D

C. Remède
75-911A Pour R&D

C. Remède
75-911B Pour R&D

C. Remède
75-911C Pour R&D

C. Remède
75-911D Pour R&D

C. Remède
75-911E Pour R&D

C. Remède
75-911F Pour R&D

C. Remède
75-9120 Pour R&D

C. Remède
75-B101 Pour R&D

C. Remède
75-B102 Pour R&D

C. Remède
75-B103 Pour R&D

C. Remède
75-B104 Pour R&D

C. Remède
75-B105 Pour R&D

C. Remède
1382
75-B106 Pour R&D

C. Remède
75-B107 Pour R&D

C. Remède
75-B108 Pour R&D

C. Remède
75-B109 Pour R&D

C. Remède
75-B10A Pour R&D

C. Remède
75-B10B Pour R&D

C. Remède
75-B10C Pour R&D

C. Remède
75-B10D Pour R&D

C. Remède
75-B10E Pour R&D

C. Remède
75-B10F Pour R&D

C. Remède
75-B110 Pour R&D

C. Remède
75-B111 Pour R&D

C. Remède
75-B112 Pour R&D

C. Remède
75-B113 Pour R&D

C. Remède
75-B114 Pour R&D

C. Remède
75-B115 Pour R&D

C. Remède
1383
75-B116 Pour R&D

C. Remède
75-B117 Pour R&D

C. Remède
75-B118 Pour R&D

C. Remède
75-B119 Pour R&D

C. Remède
75-B11A Pour R&D

C. Remède
75-B11B Pour R&D

C. Remède
75-B11C Pour R&D

C. Remède
75-B11D Pour R&D

C. Remède
75-B11E Pour R&D

C. Remède
75-B11F Pour R&D

C. Remède
75-B120 Pour R&D

C. Remède
76-0003 Pour R&D

C. Remède
76-0005 Pour R&D

C. Remède
76-0007 Pour R&D

C. Remède
77-0001 Pour R&D

C. Remède
77-0002 Pour R&D

C. Remède
1384
77-0003 Pour R&D

C. Remède
77-0005 Pour R&D

C. Remède
77-0006 Pour R&D

C. Remède
78-0001 Pour R&D

C. Remède
78-0002 Pour R&D

C. Remède
78-0003 Pour R&D

C. Remède
78-0004 Pour R&D

C. Remède
78-0005 Pour R&D

C. Remède
79-0001 Pour R&D

C. Remède
79-0002 Pour R&D

C. Remède
79-0003 Pour R&D

C. Remède
79-0004 Pour R&D

C. Remède
80-0001 Pour R&D

C. Remède
80-0003 Pour R&D

C. Remède
80-0004 Pour R&D

C. Remède
80-0007 Pour R&D

C. Remède
1385
80-0008 Pour R&D

C. Remède
80-0009 Pour R&D

C. Remède
80-0010 Pour R&D

C. Remède
80-0011 Pour R&D

C. Remède
80-0012 Pour R&D

C. Remède
80-0013 Pour R&D

C. Remède
80-0015 Pour R&D

C. Remède
80-0016 Pour R&D

C. Remède
80-0019 Pour R&D

C. Remède
81-0001 Pour R&D

C. Remède
81-0003 Pour R&D

C. Remède
81-0004 Pour R&D

C. Remède
81-0005 Pour R&D

C. Remède
81-0006 Pour R&D

C. Remède
81-0007 Pour R&D

C. Remède
83-0005 CanonPDF
A. Opération / B. Cause / Mémoire PDF saturée
C. Remède
1386
83-0015 CanonPDF
A. Opération / B. Cause / Erreur de décodage de données PDF
C. Remède
83-0017 CanonPDF
A. Opération / B. Cause / Erreur PDF
C. Remède
83-0020 Réception de données ESCP non analysables

A. Opération / B. Cause / Puisque l'évaluation automatique PDL peut être fausse, sélectionnez le PDL correct dans
C. Remède Paramètres/Enregistrement > Paramètres des fonctions > Imprimante > Paramètres de
l'imprimante > Paramètres > Mode de fonctionnement de l'imprimante, et envoyez les données.
83-0021 Réception de données I5577 non analysables

83-0022 Réception de données HPGL non analysables

83-0023 Réception de données N201 non analysables

84-0001 Pour R&D

C. Remède
84-0003 Pour R&D

C. Remède
84-0004 Pour R&D

C. Remède
84-0005 Pour R&D

C. Remède
84-0006 Pour R&D

C. Remède
84-0007 Pour R&D

C. Remède
84-0008 Pour R&D

C. Remède
84-0009 Pour R&D

C. Remède
1387
Code de bourrage
Type de bourrage
Type Description de la détection Points à vérifier (ordre arbitraire)
RETARD Un bourrage de retard se produit lorsqu'un détec- • Une feuille est restée en amont du détecteur cible
teur n’a toujours rien détecté à l’issue d’un temps • Salissures sur le détecteur cible
donné après le début de la période de détection. • Déplacement de la position du détecteur cible
• Défaillance du détecteur cible
• Salissures (graisse)/détérioration/défaillance d'un moteur
d’entraînement en amont du détecteur cible
• Salissures (poussières de papier)/détérioration/défaillance
d'un rouleau d’entraînement en amont du détecteur cible
STATION- Un bourrage stationnaire se produit lorsqu'un dé- • Une feuille est restée à proximité du détecteur cible
NAIRE tecteur ne cesse pas de détecter l’objet à l’issue • Salissures sur le détecteur cible
d’un temps donné après avoir commencé à le dé- • Déplacement de la position du détecteur cible
tecter. • Défaillance du détecteur cible
• Salissures (graisse)/détérioration/défaillance d'un moteur
d’entraînement en amont du détecteur cible
• Salissures (poussières de papier)/détérioration/défaillance
d'un rouleau d’entraînement en amont du détecteur cible
PORTE OU- Un bourrage de porte ouverte se produit lorsqu'un • Porte ouverte pendant l'impression
VERTE détecteur a détecté une porte ouverte pendant une
impression.
CARTER OU- Un bourrage de carter ouvert se produit lorsqu'un • Carter ouvert pendant l'impression
VERT détecteur a détecté un carter ouvert pendant une
impression.
CAD OUVERT Un bourrage de CAD ouvert se produit lorsqu'un • CAD ouvert pendant l'impression
détecteur a détecté le CAD ouvert pendant une im-
pression.
SEQUENCE Un bourrage de séquence se produit lorsqu'une er- • Ouverture/fermeture de la porte
reur est survenue dans le signal de détection du • Mise hors tension puis sous tension
détecteur dans la séquence d'opérations d'une im- • Erreur proche du détecteur cible (salissures/déplacement/
pression. défaillance de détecteur, problème de faisceau/coupure
Comme le bourrage peut survenir en raison d'un d'un faisceau, salissures (graisse)/détérioration/défaut d'en-
bruit sporadique avec le logiciel de chaque équipe- traînement de moteur, ou salissures (poussières de papier)/
ment ou la ligne de communication (interruption de détérioration/défaillance de rouleau d'entraînement)
la communication), une défaillance de pièce n'est
pas la cause du bourrage. Lorsque le bourrage est
éliminé, la machine fonctionne.
MISE SOUS Un bourrage à la mise sous tension se produit lors- • Feuille restée dans la machine
TENSION qu'un détecteur est détecté activé à la mise sous • Salissures sur le détecteur cible
tension. • Défaillance du détecteur cible
• Corps étrangers sur le détecteur cible (poussières de papier,
résidus de papier)
ERREUR Un bourrage d'évitement d'erreur se produit lors- • Ouverture/fermeture de la porte après l'élimination du bour-
qu'une erreur dans la machine (en dehors de la dé- rage
faillance de pièces) a été détectée. • Mise hors tension puis sous tension après l'élimination du
L'impression est suspendue pour éviter l'apparition bourrage
d'une erreur avec un code d'erreur ; par consé-
quent, la défaillance de pièces n'est pas la cause
du bourrage.
Lorsque le bourrage est éliminé, la machine fonc-
tionne.
S'il est dû à une défaillance de pièces, un code
d'erreur au lieu d'un bourrage d'évitement d'erreur
est affiché sur l'IU et l'impression est suspendue.
Dans ce cas, un technicien SAV doit prendre des
mesures correctives pour ce code d'erreur.
1388
Type Description de la détection Points à vérifier (ordre arbitraire)

ERREUR DE Un bourrage d'erreur de format se produit lorsque • Différence de format papier
FORMAT la différence entre la longueur du papier détectée • Paramétrage incorrect du format papier
par la plaque guide de cassette/spécifiée sur le • Erreur dans le détecteur de format de document (salissures/
panneau de commande et la longueur mesurée par déplacement/défaillance du détecteur)
le détecteur de synchronisation est en dehors de la • Erreur dans l'ensemble de détection de format du papier
plage spécifiée. (défaillance de la structure mécanique pour la détection du
format, défaillance de la plaque guide ou défaillance du con-
tact de format de cassette)
P-STOP Arrêt forcé du transport papier • Utilisation pour l'analyse des problèmes.
Il se produit lorsqu'une feuille s'arrête à la position
spécifiée dans le mode SAV.
Bourrage par Lorsque le premier détecteur après le rouleau de • Papier restant dans l'ensemble de fixation
enroulement fixation est activé puis détecté désactivé immédia- • Défaillance du détecteur cible
tement après. • Défaillance de l'ensemble de fixation
Ou bien, lorsque le deuxième détecteur après le • Confirmation du type de papier (Vérifiez si le type de papier
rouleau de fixation est activé, puis immédiatement peut être utilisé.)
après, le premier détecteur est détecté désactivé.
Caractéristiques d'affichage de l'écran de bourrage

Étant donné qu'un même code de bourrage peut être utilisé pour plusieurs options, l'illustration d'une option différente peut être
affichée sur l'écran de bourrage.
Dans ce cas, "1/2" ou des informations similaires sont affichées dans la partie supérieure gauche de l'écran et cette zone peut
être touchée pour interagir. Cette opération peut être utilisée pour changer les informations sur l'écran.
1389
Machine hôte
PS75 PS70 PS23 PS90

PS31
PS28
PS133 PS129
PS30
PS27
PS32
PS33
PS24 PS53
PS34 PS49
PS25 PS54 PS58 PS26
PS63
PS59
PS68
PS64
PS35
PS130
PS128
PS37 PS38 PS79
PS129
PS136
Multi-purpose Tray Pickup Unit
1390
PS101 PS31 PS133
PS33
PS32
PS34
PS36
Reverse Delivery Unit
PS112
TS9
PS131
PS132 PS41
PS43 PS134
PS80
PS122
PS123 PS124
PS125 PS127
PS126
PS35
1391
PS39
Vertical Path Unit
SW18
SW15
SW7
SW1
SW17
1392
ID ACC Code de Type Nom/Description du détecteur ID du détecteur

bourra-
ge
00 0101 RETARD Détecteur de prise papier de magasin droit PS49
00 0102 RETARD Détecteur de prise papier de magasin gauche PS54
00 0103 RETARD Détecteur de prise papier en cassette 3 PS59
00 0104 RETARD Détecteur de prise papier en cassette 4 PS64
00 0105 RETARD Détecteur 1 de trajet vertical PS53
00 0106 RETARD Détecteur d'extraction du magasin gauche PS58
00 010A RETARD Détecteur de fusion de trajet vertical PS30
00 010C RETARD Détecteur de synchronisation PS28
00 010D RETARD Détecteur de post-transfert secondaire PS23
00 0110 RETARD Détecteur de sortie interne de fixation PS75
00 0111 RETARD Détecteur 1 de sortie externe PS31
00 0112 RETARD Détecteur de retournement PS32
00 0113 RETARD Détecteur 1 de trajet vertical de retournement PS33
00 0116 RETARD Détecteur 1 de recto verso PS24
00 0130 RETARD Détecteur 2 de sortie externe PS133
00 0131 RETARD Détecteur de prise papier de plateau multiformat PS129
00 0191 RETARD - -
00 0192 RETARD - -
00 0193 RETARD - -
00 0194 RETARD - -
00 0195 RETARD - -
00 0195 RETARD - -
00 0196 RETARD - -
00 0197 RETARD - -
00 0198 RETARD - -
00 0199 RETARD - -
00 019A RETARD - -
00 0201 STATION- Détecteur de prise papier de magasin droit PS49
NAIRE
00 0202 STATION- Détecteur de prise papier de magasin gauche PS54
NAIRE
00 0203 STATION- Détecteur de prise papier en cassette 3 PS59
NAIRE
00 0204 STATION- Détecteur de prise papier en cassette 4 PS64
NAIRE
00 0205 STATION- Détecteur 1 de trajet vertical PS53
NAIRE
00 0206 STATION- Détecteur d'extraction du magasin gauche PS58
NAIRE
NAIRE
NAIRE
00 020A STATION- Détecteur de fusion de trajet vertical PS30
NAIRE
00 020C STATION- Détecteur de synchronisation PS28
NAIRE
1393

bourra-
ge
00 020D STATION- Détecteur de post-transfert secondaire PS23
NAIRE
00 0210 STATION- Détecteur de sortie interne de fixation PS75
NAIRE
00 0211 STATION- Détecteur 1 de sortie externe PS31
NAIRE
00 0212 STATION- Détecteur de retournement PS32
NAIRE
00 0213 STATION- Détecteur 1 de trajet vertical de retournement PS33
NAIRE
NAIRE
NAIRE
00 0216 STATION- Détecteur 1 de recto verso PS24
NAIRE
NAIRE
NAIRE
NAIRE
00 0230 STATION- Détecteur 2 de sortie externe PS133
NAIRE
00 0A01 MISE SOUS Détecteur de prise papier de magasin droit PS49
TENSION
00 0A02 MISE SOUS Détecteur de prise papier de magasin gauche PS54
TENSION
00 0A03 MISE SOUS Détecteur de prise papier en cassette 3 PS59
TENSION
00 0A04 MISE SOUS Détecteur de prise papier en cassette 4 PS64
TENSION
00 0A05 MISE SOUS Détecteur 1 de trajet vertical PS53
TENSION
00 0A06 MISE SOUS Détecteur d'extraction du magasin gauche PS58
TENSION
TENSION
TENSION
00 0A0A MISE SOUS Détecteur de fusion de trajet vertical PS30
TENSION
00 0A0C MISE SOUS Détecteur de synchronisation PS28
TENSION
00 0A0D MISE SOUS Détecteur de transfert postsecondaire / Détecteur 1 de courbure PS23/PS90
TENSION
00 0A0E MISE SOUS Détecteur d'entrée en zone de fixation PS70
TENSION
00 0A10 MISE SOUS Détecteur de sortie interne de fixation PS75
TENSION
00 0A11 MISE SOUS Détecteur 1 de sortie externe PS31
TENSION
00 0A12 MISE SOUS Détecteur de retournement PS32
TENSION
00 0A13 MISE SOUS Détecteur 1 de trajet vertical de retournement PS33
TENSION
TENSION
1394

bourra-
ge
TENSION
00 0A16 MISE SOUS Détecteur 1 de recto verso PS24
TENSION
TENSION
TENSION
TENSION
00 0A30 MISE SOUS Détecteur 2 de sortie externe PS133
TENSION
00 0B00 PORTE OU- Détecteur de présence de réceptacle d'encre usagée PS112
VERTE
00 0B01 PORTE OU- Détecteur d'ouverture/fermeture de carter avant PS80
VERTE
00 0B02 PORTE OU- Détecteur de carter de plateau multiformat PS79
VERTE
00 0B03 PORTE OU- Détecteur d'ouverture/fermeture de carter inférieur droit PS39
VERTE
00 0B04 PORTE OU- Détecteur d'ouverture/fermeture de porte de retournement PS36
VERTE
00 0B07 PORTE OU- Contact d'ensemble de transport de fixation SW7
VERTE
00 0CA1 SEQUENCE - -
00 0CA2 AUTRE - -
00 0CA3 AUTRE - -
00 0CA4 AUTRE - -
00 0CA5 AUTRE - -
00 0CA6 AUTRE - -
00 0CA7 AUTRE - -
00 0CA8 AUTRE - -
00 0CA9 AUTRE - -
00 0CAE SEQUENCE - -
00 0CAF AUTRE - -
00 0CF1 AUTRE - -
00 0D91 ERREUR DE - -
FORMAT
00 AA01 P-STOP - -
00 AA02 P-STOP - -
00 AA03 P-STOP - -
00 AA04 P-STOP - -
00 AA05 P-STOP - -
00 AA05 P-STOP - -
00 AA06 P-STOP - -
00 AA07 P-STOP -- -
00 AA08 P-STOP - -
00 AA20 P-STOP - -
00 AA21 P-STOP - -
00 AA30 P-STOP - -
00 AA31 P-STOP - -
00 AA32 P-STOP - -
00 AA33 P-STOP - -
00 AA40 P-STOP - -
00 AA70 P-STOP - -
1395

bourra-
ge
00 AA80 P-STOP - -
00 AA99 P-STOP - -
CAD/Lecteur
SR13 SR24 SR20 SR17


SR23 SR15 SR18 SR8 SR6 SR3 VR1
CF1
CF2
SR1
SR3
SR2
bourra-
ge
01 0001 DELAY Détecteur 3 de postséparation SR20
01 0002 STNRY Détecteur 3 de postséparation SR20
01 0003 DELAY Détecteur de retard SR8
01 0004 STNRY Détecteur de retard SR8
1396

bourra-
ge
01 0005 DELAY Détecteur de synchronisation SR23
01 0006 STNRY Détecteur de synchronisation SR23
01 0007 DELAY Détecteur 1 de départ SR22
01 0008 STNRY Détecteur 1 de départ SR22
01 0011 DELAY Détecteur de sortie SR21
01 0012 STNRY Détecteur de sortie SR21
01 0020 DOUBLE Détecteur de double alimentation (réception), SR24, SR25
Détecteur de double alimentation (émission)
01 0021 OTHER Détecteur de double alimentation (réception), SR24, SR25
01 0042 STNRY Détecteur 3 de postséparation SR20
01 0043 DELAY Détecteur de retard SR8
01 0044 STNRY Détecteur de retard SR8
01 0045 DELAY Détecteur de synchronisation SR23
01 0046 STNRY Détecteur de synchronisation SR23
01 0051 DELAY Détecteur de sortie SR21
01 0052 STNRY Détecteur de sortie SR21
01 0060 DOUBLE Détecteur de double alimentation (réception), SR24, SR25
01 0062 ERROR Détecteur de double alimentation (réception), SR24, SR25
01 0071 SEQUENCE - -
01 0075 ERROR - SR11
01 0076 OTHER Détecteur de format d'original 1, détecteur de format d'original 2 CF2, CF1
01 0090 ADF OPEN Détecteurs 1/2 d'ouverture/fermeture de CRV SR1, SR3
01 0091 ADF OPEN Détecteurs 1/2 d'ouverture/fermeture de CRV SR1, SR3
01 0092 COVER OP Détecteur d'ouverture/fermeture de carter SR17
01 0093 COVER OP Détecteur d'ouverture/fermeture de carter SR17
01 0094 OTHER Tous détecteurs de transport -
01 0095 OTHER Détecteur 1/2/3 de postséparation SR6, SR7, SR20
01 0096 OTHER - -
01 00A1 POWER ON Détecteur 3 de postséparation SR20
01 00A2 POWER ON Détecteur de retard SR8
01 00A3 POWER ON Détecteur de synchronisation SR23
01 00A4 POWER ON Détecteur 1 de départ SR22
01 00A5 POWER ON Détecteur 2 de départ SR19
01 00A6 POWER ON Détecteur de sortie SR21
1397
Module de liaison Q1
PS86
PS89
PS85
PS87
PS88
ID Code de Type Nom/Description du détecteur ID du détecteur

ACC bourra-
ge
00 011C DELAY Détecteur 1 de déboucleur PS85
00 011D DELAY Détecteur 2 de déboucleur PS86
00 021C STNRY Détecteur 1 de déboucleur PS85
00 021D STNRY Détecteur 2 de déboucleur PS86
00 0A1C POWER ON Détecteur 1 de déboucleur PS85
00 0A1D POWER ON Détecteur 2 de déboucleur PS86
00 0B05 DOOR OP Détecteur d'ouverture/fermeture de porte avant PS87
1398
Magasin papier E1
PS2
PS1

bourrage
00 011A DELAY Détecteur de prise papier de magasin PS1
00 011B DELAY Détecteur d'extraction de magasin PS2
00 021A STNRY Détecteur de prise papier de magasin PS1
00 021B STNRY Détecteur d'extraction de magasin PS2
00 0A1A POWER ON Détecteur de prise papier de magasin PS1
00 0A1B POWER ON Détecteur d'extraction de magasin PS2
Magasin POD Lite C1
SR6 SR7
1399

bourrage
00 011A DELAY Détecteur de prise papier de magasin SR7
00 011B DELAY Détecteur d'extraction de magasin SR6
00 021A STNRY Détecteur de prise papier de magasin SR7
00 021B STNRY Détecteur d'extraction de magasin SR6
00 0A1A POWER ON Détecteur de prise papier de magasin SR7
00 0A1B POWER ON Détecteur d'extraction de magasin SR6
Module de finition d'agrafage AC1/Module de finition de

brochure AC1
PS133
PS131
PS111
PS102
PS101
PS130
PS103
PS114
PS128 PS104
PS129 SW101
PS125
PS201
PS203
PS215
PS202
1400
PS303 PS304
PS301

bourrage
02 1001 RETARD Détecteur d'entrée PS101
02 1002 RETARD Détecteur de sortie PS102
02 1003 RETARD Détecteur de tampon PS103
02 1004 RETARD Détecteur de sortie d'échappement inférieur PS111
02 1005 RETARD Détecteur de sortie d'échappement supérieur PS133
02 1006 RETARD Détecteur de transport d'échappement PS131
02 1008 RETARD Détecteur de sortie de piqueuse PS203
02 1009 RETARD Détecteur d'entrée de piqueuse PS201
02 1101 STATIONNAIRE Détecteur d'entrée PS101
02 1102 STATIONNAIRE Détecteur de sortie PS102
02 1103 STATIONNAIRE Détecteur de tampon PS103
02 1104 STATIONNAIRE Détecteur de sortie d'échappement inférieur PS111
02 1105 STATIONNAIRE Détecteur de sortie d'échappement supérieur PS133
02 1106 STATIONNAIRE Détecteur de transport d'échappement PS131
02 1108 STATIONNAIRE Détecteur de sortie de piqueuse PS203
02 1109 STATIONNAIRE Détecteur d'entrée de piqueuse PS201
02 1200 AUTRE - -
02 1301 MISE SOUS TEN- Détecteur d'entrée PS101
SION
02 1302 MISE SOUS TEN- Détecteur de sortie PS102
SION
02 1303 MISE SOUS TEN- Détecteur de tampon PS103
SION
02 1304 MISE SOUS TEN- Détecteur de sortie d'échappement inférieur PS111
SION
02 1305 MISE SOUS TEN- Détecteur de sortie d'échappement supérieur PS133
SION
02 1306 MISE SOUS TEN- Détecteur de transport d'échappement PS131
SION
02 1307 MISE SOUS TEN- Détecteur de papier sur plateau de traitement de pi- PS202
SION queuse
02 1308 MISE SOUS TEN- Détecteur de sortie de piqueuse PS203
SION
02 1309 MISE SOUS TEN- Détecteur d'entrée de piqueuse PS201
SION
02 1400 CARTER OUVERT Détecteur de carter avant, contact de carter avant PS104, SW101
02 1500 AGRAFAGE Détecteur de PI d'agrafeuse PS125
02 1501 AGRAFAGE PI- Détecteur de PI de piqueuse à cheval PS215
QUEUSE
02 1600 PERFORATION Détecteur 1 de PI de perforatrice, détecteur 2 de PI PS303, PS304
de perforatrice
1401

bourrage
02 1801 ERREUR Détecteur d'horloge de moteur de reliure sans agrafe PS130
02 1802 ERREUR Détecteur de PI de reliure sans agrafe PS129
02 1803 ERREUR - -
02 1804 ERREUR - -
02 1805 ERREUR - -
02 1C14 ERREUR - -
02 1C30 ERREUR - -
02 1C32 ERREUR - -
02 1C35 ERREUR - -
02 1C37 ERREUR - -
02 1C40 ERREUR - -
02 1C53 ERREUR - -
02 1C54 ERREUR - -
02 1C6D ERREUR - -
02 1C77 ERREUR - -
02 1C78 ERREUR - -
02 1C7B ERREUR - -
02 1C83 ERREUR - -
02 1C90 ERREUR - -
02 1C93 ERREUR - -
02 1CF0 ERREUR - -
02 1CF1 ERREUR - -
02 1CF3 ERREUR - -
02 1CF6 ERREUR - -
02 1CF8 ERREUR - -
02 1CFA ERREUR - -
02 1F01 AUTRE - -
02 1F90 SEQUENCE - -
1402
Module de finition d'agrafage W1/Module de finition de brochure W1
PS5 UN14 UN13
PS4
UN22
PS6
PS3
PS101
PS17
PS109
PS108
SU
PS103
PS110
ID ACC Code de bour- Type Nom/Description du détecteur ID du détecteur

rage
02 1002 DELAY Détecteur d'entrée PS3
02 1004 DELAY Détecteur de bord de fuite d'ensemble de décalage PS4
02 1006 DELAY Carte du détecteur de trajet de liaison 1 UN13
02 1008 DELAY Carte du détecteur de trajet de liaison 2 UN14
02 100A DELAY Détecteur de sortie supérieure PS5
02 100C DELAY Carte de détecteur de trajet inférieur UN22
02 100E DELAY Détecteur de sortie inférieure PS6
02 1042 DELAY Détecteur d'entrée de piqueuse PS101
02 1046 DELAY Détecteur de trajet vertical de piqueuse PS103
02 104A DELAY Détecteur avant de pressage de piqueuse PS109
02 1054 DELAY Détecteur de PI de pressage de piqueuse PS113
02 1103 STNRY Détecteur d'entrée PS3
02 1105 STNRY Détecteur de bord de fuite d'ensemble de décalage PS4
02 1107 STNRY Carte du détecteur de trajet de liaison 1 UN13
02 1109 STNRY Carte du détecteur de trajet de liaison 2 UN14
02 110B STNRY Détecteur de sortie supérieure PS5
02 110D STNRY Carte de détecteur de trajet inférieur UN22
02 110F STNRY Détecteur de sortie inférieure PS6
02 1143 STNRY Détecteur d'entrée de piqueuse PS101
02 1147 STNRY Détecteur de trajet vertical de piqueuse PS103
02 114B STNRY Détecteur avant de pressage de piqueuse PS109
02 1155 STNRY Détecteur de PI de pressage de piqueuse PS113
02 1231 OTHER - -
02 1307 POWER ON Carte du détecteur de trajet de liaison 1 UN13
02 1320 POWER ON - -
1403
ID ACC Code de bour- Type Nom/Description du détecteur ID du détecteur

rage
02 130B POWER ON Détecteur de sortie supérieure PS5
02 130D POWER ON Carte de détecteur de trajet inférieur UN22
02 130F POWER ON Détecteur de sortie inférieure PS6
02 1343 POWER ON Détecteur d'entrée de piqueuse PS101
02 1347 POWER ON Détecteur de trajet vertical de piqueuse PS103
02 134B POWER ON Détecteur avant de pressage de piqueuse PS109
02 1422 DOOR OP - -
02 1524 STAPLE Détecteur de PI d'agrafeuse -
02 1550 SDL STP Détecteur de PI d'agrafeuse de piqueuse -
02 1703 OTHER Détecteur d'entrée PS3
02 1705 OTHER Détecteur de bord de fuite d'ensemble de décalage PS4
02 1707 OTHER Carte du détecteur de trajet de liaison 1 UN13
02 1709 OTHER Carte du détecteur de trajet de liaison 2 UN14
02 170B OTHER Détecteur de sortie supérieure PS5
02 170D OTHER Carte de détecteur de trajet inférieur UN22
02 170F OTHER Détecteur de sortie inférieure PS6
02 1721 OTHER - -
02 1725 OTHER Détecteur de papier sur le plateau de traitement PS17
02 1743 OTHER Détecteur d'entrée de piqueuse PS101
02 1747 OTHER Détecteur de trajet vertical de piqueuse PS103
02 174B OTHER Détecteur avant de pressage de piqueuse PS109
02 1C01 OTHER - -
02 1CAF OTHER - -
02 1F03 OTHER - -
02 1F25 OTHER - -
02 1F30 OTHER - -
02 1F31 OTHER - -
02 1F48 OTHER - -
02 1F4B OTHER - -
02 1F52 OTHER Détecteur de PI de pressage de piqueuse PS110
02 1F58 OTHER Détecteur de PI de rouleau de pliage de piqueuse PS124
02 1F83 OTHER - -
02 1FFF ERROR - -
1404
Unité d'insertion de document N1
ID ACC Code de Type Détecteur d'entrée de retournement ID du détecteur

bourrage
71 20E0 DELAY Détecteur d'entrée S20
71 20E2 DELAY Détecteur 2 de sortie S21
71 20E4 DELAY Détecteur de synchronisation de plateau supérieur S3
71 20E5 DELAY Détecteur de transport intermédiaire S8
71 20E6 DELAY Détecteur d'entrée de retournement S18
71 20E7 DELAY Détecteur de retournement S17
71 20E8 DELAY Détecteur de déclenchement de retournement S16
71 20EF DELAY Détecteur de synchronisation de plateau inférieur S7
71 21F0 STNRY Détecteur d'entrée S20
71 21F2 STNRY Détecteur 2 de sortie S21
71 21F4 STNRY Détecteur de synchronisation de plateau supérieur S3
71 21F5 STNRY Détecteur de transport intermédiaire S8
71 21F6 STNRY Détecteur d'entrée de retournement S18
71 21F7 STNRY Détecteur de retournement S17
71 21F8 STNRY Détecteur de déclenchement de retournement S16
71 21FF STNRY Détecteur de synchronisation de plateau inférieur S7
71 2200 OTHER - -
71 2300 POWER ON - -
71 23F0 POWER ON Détecteur d'entrée S20
71 23F2 POWER ON Détecteur 2 de sortie S21
71 23F4 POWER ON Détecteur de synchronisation de plateau supérieur S3
71 23F5 POWER ON Détecteur de transport intermédiaire S8
71 23F6 POWER ON Détecteur d'entrée de retournement S18
71 23F7 POWER ON Détecteur de retournement S17
71 23F8 POWER ON Détecteur de déclenchement de retournement S16
71 23FF POWER ON Détecteur de synchronisation de plateau inférieur S7
1405
ID ACC Code de Type Détecteur d'entrée de retournement ID du détecteur

bourrage
71 2400 DOOR OP - -
71 2C00 DELAY - -
71 2C01 DELAY - -
71 2FC0 OTHER - -
71 2FC1 OTHER - -
71 2FC2 DOOR OP Détecteur de plateau supérieur vide S9
71 2FC3 DOOR OP Détecteur de plateau inférieur vide S12
71 2FC4 OTHER - -
71 2FCF STOP - -
Unité d'insertion de document/Plieuse K1
S8 S2 S3 S4
S12
S7 SW1
S1
S10 S11
S24
S25
S22
S21
S23
S15
S18

bourrage
02 1010 DELAY Détecteur de synchronisation de papier S4
02 1011 DELAY Détecteur de synchronisation du papier, détecteur d'entrée de retour- S4, S12
nement
02 1012 DELAY Détecteur de retournement, détecteur d'entrée de retournement S10, S12
02 1013 DELAY Détecteur de retournement, détecteur de moment de retournement, dé- S10, S11, S12
tecteur d'entrée de retournement
02 1014 DELAY Détecteur de déclenchement de ralentissement S24
02 1015 DELAY Détecteur de synchronisation de libération, détecteur de moment de ra- S21, S24
lentissement
02 1016 DELAY Détecteur de positionnement du pli S23
02 1017 DELAY Détecteur de trajet de butée supérieure S22
02 1018 DELAY Détecteur 1 de sortie, détecteur de trajet de butée supérieure S15, S22
02 1019 DELAY Détecteur 1 de sortie, détecteur 2 de sortie S15, S25
02 101A DELAY Détecteur 1 de sortie, détecteur de plateau de pliage en C vide S15, S18
1406

bourrage
02 1110 STNRY Détecteur de synchronisation de papier S4
02 1111 STNRY Détecteur de synchronisation du papier, détecteur d'entrée de retour- S4, S12
nement
02 1112 STNRY Détecteur de retournement, détecteur d'entrée de retournement S10, S12
02 1113 STNRY Détecteur de retournement, détecteur de moment de retournement, dé- S10, S11, S12
tecteur d'entrée de retournement
02 1114 STNRY Détecteur de déclenchement de ralentissement S24
02 1115 STNRY Détecteur de moment de libération, détecteur de position de pliage S21, S23
02 1116 STNRY Détecteur de positionnement du pli S23
02 1117 STNRY Détecteur de trajet de butée supérieure S22
02 1118 STNRY Détecteur 1 de sortie, détecteur de trajet de butée supérieure S15, S22
02 1119 STNRY Détecteur 1 de sortie, détecteur 2 de sortie S15, S25
02 111A STNRY Détecteur 1 de sortie, détecteur de plateau de pliage en C vide S15, S18
02 1310 POWER ON - -
02 1404 POWER ON Détecteur d'ouverture/fermeture de carter supérieur avant, détecteur SW1, S1, S2
d'ouverture/fermeture d'unité d'insertion,
Détecteur d'ouverture/fermeture de carter du dessus
02 1FD1 OTHER Détecteur 1 de papier dans le plateau, détecteur 2 de papier dans le S7, S8
plateau
Plieuse J1
SW1
S21 S20
S30
S33
S31
S32
S22
S27

bourrage
02 1082 DELAY Détecteur d'entrée S20
02 1084 DELAY Détecteur 2 de sortie S21
02 1086 DELAY Détecteur de déclenchement de ralentissement S30
02 1088 DELAY Détecteur de déclenchement de libération S31
1407

bourrage
02 108A DELAY Détecteur de positionnement du pli S32
02 108C DELAY Détecteur de papier en butée supérieure S33
02 108E DELAY Détecteur 1 de sortie S22
02 1092 DELAY Détecteur de papier sur le plateau de pliage S27
02 1183 STNRY Détecteur d'entrée S20
02 1185 STNRY Détecteur 2 de sortie S21
02 1187 STNRY Détecteur de déclenchement de ralentissement S30
02 1189 STNRY Détecteur de déclenchement de libération S31
02 118B STNRY Détecteur de positionnement du pli S32
02 118D STNRY Détecteur de papier en butée supérieure S33
02 118F STNRY Détecteur 1 de sortie S22
02 1193 STNRY Détecteur de papier sur le plateau de pliage S27
02 1383 POWER ON Détecteur d'entrée S20
02 1385 POWER ON Détecteur 2 de sortie S21
02 1387 POWER ON Détecteur de déclenchement de ralentissement S30
02 1389 POWER ON Détecteur de déclenchement de libération S31
02 138B POWER ON Détecteur de positionnement du pli S32
02 138D POWER ON Détecteur de papier en butée supérieure S33
02 138F POWER ON Détecteur 1 de sortie S22
02 1393 POWER ON Détecteur de papier sur le plateau de pliage S27
02 139C POWER ON - -
02 149B COVER OP Contact de carter supérieur avant SW1
02 179C POWER ON - -
02 1C9D ERROR - -
02 1F9A OTHER - -
02 1F9E STOP - -
02 1F9F OTHER - -
Massicot de chasse F1
PI08
PI07 PI07
PS112
PS111
PI10
PS112 PI08
PS111 PI10 PI01
PS117 PS117
PI01
Code de
ID ACC Type Nom/Description du détecteur ID du détecteur
bourrage
02 10C2 RETARD Détecteur d'admission de brochure en section d'entrée PI01
02 10C6 RETARD Détecteur de brochure en sortie de section de transport vertical PI07
02 10C8 RETARD Détecteur de brochure en butée PI08
02 10CA RETARD Détecteur d'admission de brochure en section de transport vertical PI10
02 10D0 RETARD Détecteur 1 de convoyeur PS117
02 10E0 RETARD Détecteur 2 de convoyeur PI111
02 10E2 RETARD Détecteur de plateau auxiliaire PI112
02 10E4 RETARD Détecteur de sortie de brochure de section de massicotage PI113
02 10E6 RETARD Détecteur de brochure dans la section de convoyeur PI13
1408
Code de
bourrage
02 11C3 STATION- Détecteur d'admission de brochure en section d'entrée PI01
NAIRE
02 11C7 STATION- Détecteur de brochure en sortie de section de transport vertical PI07
NAIRE
02 11C9 STATION- Détecteur de brochure en butée PI08
NAIRE
02 11CB STATION- Détecteur d'admission de brochure en section de transport vertical PI10
NAIRE
02 11E1 STATION- Détecteur 2 de convoyeur PI111
NAIRE
02 11E3 STATION- Détecteur de plateau auxiliaire PI112
NAIRE
02 11E5 STATION- Détecteur de sortie de brochure de section de massicotage PI113
NAIRE
02 11E7 STATION- Détecteur de brochure dans la section de convoyeur PI13
NAIRE
02 13C3 MISE SOUS Détecteur d'admission de brochure en section d'entrée PI01
TENSION
02 13C7 MISE SOUS Détecteur de brochure en sortie de section de transport vertical PI07
TENSION
02 13C9 MISE SOUS Détecteur de brochure en butée PI08
TENSION
02 13CB MISE SOUS Détecteur d'admission de brochure en section de transport vertical PI10
TENSION
02 13DC MISE SOUS Sous tension -
TENSION
02 14DB CARTER Carter ouvert -
OUVERT
02 17C3 STATION- Détecteur d'admission de brochure en section d'entrée PI01
NAIRE
02 17C7 STATION- Détecteur de brochure en sortie de section de transport vertical PI07
NAIRE
02 17C9 STATION- Détecteur de brochure en butée PI08
NAIRE
02 17CB STATION- Détecteur d'admission de brochure en section de transport vertical PI10
NAIRE
02 17DD AUTRE Bourrage résiduel -
02 17DE AUTRE Bourrage résiduel -
02 1FD0 AUTRE - -
02 1FD6 SEQUENCE Bourrage de séquence -
02 1FD9 SEQUENCE Erreur de programme -
02 1FDA AUTRE Erreur de synchronisation -
02 1FDF ERREUR DE Différence de longueur de support -
FORMAT
1409
Perforatrice professionnelle multifonction B1
S26
S25 S1
S2
S24 S20,S21
S3
S23
S4
S22 S18,S19
S16,S17
S28
S6,S7,S8 S5
,S9,S10
S11,S12,S13
,S14,S15
Code de
bourrage
31 1150 STNRY Détecteur de trajet de perforation de perforatrice professionnelle S1
S1
S2
S3
S4
S5
S6
S7
S8
S9
S10
31 115A STNRY Détecteur de trajet de perforation de perforatrice professionnelle S11
S11
31 115B STNRY Détecteur de trajet de perforation de perforatrice professionnelle S12
S12
31 115C STNRY Détecteur de trajet de perforation de perforatrice professionnelle S13
S13
31 115D STNRY Détecteur de trajet de perforation de perforatrice professionnelle S14
S14
31 115E STNRY Détecteur de trajet de perforation de perforatrice professionnelle S15
S15
1410
Code de
bourrage
31 115F STNRY Détecteur de trajet de perforation de perforatrice professionnelle S16
S16
S17
S18
S19
S20
S21
S22
S23
S24
S25
S26
31 116A STNRY - -
31 116B STNRY - -
31 1270 OTHER - -
31 1350 POWER ON Détecteur d'entrée S1
31 1351 POWER ON Détecteur de panneau d'entrée S2
31 1354 POWER ON Détecteur d'accélération S5
31 1355 POWER ON Mesure d'angle S6
31 135A POWER ON Alignement S11
31 135B POWER ON Alignement S12
31 135C POWER ON Alignement S13
31 135D POWER ON Alignement S14
31 135E POWER ON Alignement S15
31 135F POWER ON Butée pour le bord de fuite S16
31 1360 POWER ON Butée pour le bord de fuite S17
31 1361 POWER ON Butée de double perforation pour les grands formats S18
31 1365 POWER ON Détecteur de panneau de sortie S22
31 1366 POWER ON Détecteur de panneau de sortie S23
31 1367 POWER ON Détecteur de décélération S24
31 1368 POWER ON Détecteur de sortie S25
31 1369 POWER ON - S26
31 136A POWER ON Détecteur d'alignement initial S28
31 136B POWER ON - -
31 1371 POWER ON - -
31 1472 DOOR OP - -
1411
Code de
bourrage
31 1773 OTHER - -
31 1C74 OTHER - -
31 1F75 OTHER - -
31 1F76 OTHER - -
31 1F77 OTHER - -
31 1F78 OTHER - -
31 1F79 OTHER - -
31 1F7A OTHER - -
31 1F7B OTHER - -
31 1F7D STOP - -
31 1F7E OTHER - -
31 FF7F OTHER - -
31 FFFF OTHER - -
1412
8 Mode SAV
Présentation.................................... 1414
COPIER (Mode SAV pour imprimante)
.....................................................1432
FEEDER (Mode SAV du CAD)....... 2021
SORTER (Mode SAV pour les options
de sortie)......................................2029
FAX (Mode SAV FAX).....................2072
8. Mode SAV
Présentation
Il est possible de voir chaque rubrique du mode SAV, afin que les personnes qui y accèdent puissent mieux comprendre comment
s'en servir.
Les principaux types du mode SAV de cette machine sont illustrés ci-dessous.
Principe de fonctionnement
Cette section décrit l'utilisation de base du mode SAV.
■ Passage en mode SAV

Contactez la filiale Canon pour qu'elle vous indique la méthode permettant de passer en mode SAV.
■ Menu du mode SAV

Appuyez sur le bouton dans le menu de mode SAV pour afficher l'écran d'accueil de chaque mode.
Les différences entre ces modes sont décrites ci-dessous.
Écran d'accueil
MODELIST
Dans ce mode, des possibilités d'accès à chaque rubrique du mode SAV, etc. sont proposées.
Updater
Ce bouton sert à accéder aux serveurs CDS et UGW et à mettre à jour le logiciel système.
BACKUP
Ce bouton permet de sauvegarder les valeurs de paramètres du mode SAV.
RESTORE
Ce bouton permet de restaurer les valeurs de paramètres du mode SAV sauvegardées par [BACKUP].
SITUATION
Cette fonction affiche les rubriques du mode SAV conformément à la situation.
LUI MASK
Ce bouton permet d'afficher un écran de masquage pour empêcher d'effectuer des opérations à partir du panneau de
commande lorsque le mode SAV est lancé à partir d'un PC distant.
REMARQUE :
Pour des informations sur la manière d'utiliser Updater, BACKUP, et RESTORE, reportez-vous au manuel technique du système
imageRUNNER ADVANCE.
■ Description des rubriques du mode SAV

La description de cet écran initial, les principales rubriques, les rubriques intermédiaires et les sous-rubriques peuvent être
affichés.
1414
8. Mode SAV
Après sélection d'une rubrique quelconque de l'écran initial, rubrique principale, intermédiaire ou sous-rubrique, l'appui sur le
bouton « i » (comme « Information ») propose une description de la rubrique sélectionnée (l'ensemble de ces descriptions sera
désigné par l'expression « contenu du mode SAV »).
ATTENTION :
• Le contenu du mode SAV peut être affiché dans les langues suivantes : J/E/F/I/G/S/C/K/T.
• Le contenu du mode SAV peut être mis à niveau en utilisant l'utilitaire SST ou une clé USB comme les autres logiciels
systèmes.
Exemple : écran COPIER > DISPLAY > VERSION
1. Appuyez sur le bouton [i].
2. Le titre de chaque sous-rubrique est affiché.
Pour voir le détail de chaque rubrique, sélectionnez la rubrique appropriée et appuyez sur le bouton [ i ].
3. Une description détaillée de la sous-rubrique (spécifications et méthodes d'utilisation, écran de configuration, etc.)
est affichée.
■ Changement d'écran (Niveau 1 < - > 2)

Le passage des écrans du niveau 1 au niveau 2 est plus simple.
1415
8. Mode SAV
Il suffit d'appuyer sur <LEVEL 1>, en haut à droite de l'écran lorsqu'un écran de niveau 1 est affiché, pour afficher l'écran de
niveau 2.
REMARQUE :
Cette combinaison de touche peut être utilisée pour passer à l'écran du Niveau 2.
• Écran Mode List > [Paramètres/Enregistrement] > [2]
1416
8. Mode SAV
Mode SITUATION
Le mode Situation a été nouvellement mis en œuvre dans cette machine pour améliorer la maniabilité et les possibilités de
recherche sur site. Ce mode permet une utilisation plus facile du mode SAV approprié sur le site.
Les rubriques suivantes sont disponibles en mode situation.

• Installation :
Référence pour l'installation de la machine.
• Dépannage :
Référence pour la résolution d'un problème.
• Remplacement de pièces :
Référence pour un remplacement de pièces.
• Réglages principaux :
Référence pour l'installation de la machine.
• Contrôle des détecteurs :
Référence pour la vérification d'un détecteur.
• Contrôle des pièces :
Référence pour la vérification de fonctionnement d'une pièce.
Les trois points suivants sont mis à disposition en fonction de chaque situation :
• Affichage du mode SAV associé qui requiert un réglage
• Affichage des causes et des remèdes
• Affichage des images associées
■ Comment utiliser Sensor Check

Vous pouvez trouver un composant électrique spécifique dans Sensor Check (vérification des détecteurs) du mode situation pour
examiner ses informations d'E/S. Pour cela, procédez comme suit :
1. Passez en mode SAV.
1417
8. Mode SAV
2. Sélectionnez "SITUATION".
3. Dans l'écran "SITUATION MODE", sélectionnez la vérification des détecteurs "Sensor Check".
4. Appuyez sur un bouton conformément au type de composant électrique et au type de périphérique correspondant.
Exemple : Pour le détecteur de synchronisation de la machine hôte, appuyez sur le bouton (encadré de tirets rouges) de
"COPIER"/"P-SENSOR".
Classification des appareils
Classification
des composants
électriques
1418
8. Mode SAV
5. Une liste des types de composants électriques s'affiche pour le périphérique sélectionné.
6. Sélectionnez un composant électrique dont vous souhaitez afficher les détails dans le cadre (en pointillés rouges)
en bas de l'écran.
7. Appuyez sur le bouton [i] pour afficher l'écran montrant les emplacements des composants électriques.
■ Comment utiliser la rubrique Parts Check

Dans la rubrique Parts Check du mode situation, parmi les composants électriques utilisés (moteurs, ventilateurs, solénoïdes et
embrayages), ceux pouvant fonctionner seuls peuvent être utilisés depuis l'écran et les opérations peuvent être vérifiées. La
marche à suivre est précisée ci-après.
1419
8. Mode SAV
REMARQUE :
Le mode SAV utilisé ci-dessous se sert du système dans lequel les composants électriques employés sont commandés par des
signaux envoyés par le contrôleur CC. Si un signal de commande est envoyé mais que le composant électrique ne fonctionne
pas, on soupçonnera un défaut du composant électrique, une coupure du câble de transmission des signaux de commande ou
un mauvais contact du connecteur.
1. Sélectionnez MODE SAV > SITUATION > Parts Check.
2. Appuyez sur un bouton conformément au type de composant électrique et au type de périphérique correspondant.
Exemple : Dans le cas d'un moteur de la machine hôte, appuyez sur le bouton (encadré en pointillés rouges)
"COPIER"/"MOTOR".
Classification des appareils
Classification
des composants
électriques
3. Une liste de types de composants électriques pour le périphérique sélectionné dont le fonctionnement peut être
vérifié s'affiche.
4. Sélectionnez le composant électrique que vous souhaitez faire fonctionner puis appuyez sur le bouton Démarrer
pour envoyer un signal de commande du composant électrique sélectionné pendant une durée donnée à partir du
contrôleur CC.
1420
8. Mode SAV
5. "ACTIVE" s'affiche pendant la commande du composant électrique. Lorsque le composant électrique a été
commandé pendant une durée spécifiée, "OK!" s'affiche si la transmission du signal de commande a réussi, ou
"NG !" si elle a échoué.
1421
8. Mode SAV
Appuyez sur le bouton [i] pour afficher l'écran montrant les emplacements des composants électriques.
6. L'écran affichant les emplacements des composants électriques s'affiche.
Prise en charge de la sécurité

Un mot de passe peut être créé pour empêcher un accès non autorisé au mode SAV.
Rubriques de mode SAV associées :

Mise en place d'un type de mot de passe lors du passage à l'écran du mode SAV
• COPIER > OPTION > FNC-SW > PSWD-SW (Niveau 1)
Le mot de passe de technicien SAV lors du passage à l'écran du mode SAV

• (Niveau 2) COPIER > OPTION > FNC-SW > SM-PSWD
1422
8. Mode SAV
■ Procédure de définition de mot de passe

1. Spécifiez la valeur "1" ou "2" à la rubrique de mode SAV suivante.
• COPIER > OPTION > FNC-SW > PSWD-SW
<Plage de valeurs>
0 : Pas de mot de passe [valeur par défaut]
1 : Technicien SAV
2 : Administrateur système + technicien SAV
ATTENTION :
• Ce paramètre est activé sans redémarrage de la machine hôte.
• Une fois le mot de passe défini, l'écran suivant s'affiche en accédant au mode SAV.
• Par conséquent, lorsque PSWD-SW a la valeur "2" (administrateur système + technicien SAV), entrez le mot de passe
d'administrateur système ([ID Administrateur système] et [Code PIN Administrateur système] dans [Paramètres/
Enregistrement] > [Paramètres de gestion] > [Gestion des utilisateurs] > [Paramètres d'informations d'administrateur
système]), puis appuyez sur le bouton [OK].
2. Effectuez la procédure suivante pour vérifier que vous pouvez vous connecter au mode SAV.
1. L'affectation à PSWD-SW de la valeur "1" (administrateur système) ou "2" (ModeSAV_070Backup) à l'étape 1 affiche
l'écran de saisie du mot de passe d'administrateur système ; entrez par conséquent l'ID d'administrateur système dans
[ID Administrateur système] (1) et le mot de passe d'administrateur système dans [Mot de passe] (2), puis appuyez sur
le bouton [OK].
(1)
(2)
2. L'affectation à PSWD-SW de la valeur "2" (administrateur système + technicien SAV) à l'étape 1 provoque l'affichage
de l'écran de saisie de mot de passe de technicien SAV après l'étape 2. Entrez le mot de passe de technicien SAV
dans [Mot de passe] (1), puis appuyez sur le bouton [OK].
(1)
ATTENTION :
• Le mot de passe de technicien SAV est le mot de passe défini dans COPIER > OPTION > FNC-SW > SM-PSWD.
• Si vous oubliez le mot de passe de technicien SAV, désactivez la fonction de mot de passe en utilisant l'outil de support
technique (SST).
1423
8. Mode SAV
Vérifiez que vous pouvez accéder au mode SAV et terminez l'intervention.
■ Fonction pour masquer l'écran pendant un accès distant

Cette fonction assure la sécurité pendant une intervention de SAV à l'aide d'une connexion distante.
La machine est dotée d'une option appelée Visionneuse d'utilisation à distance pour le contrôle à distance via un réseau. Cette
option permet à un technicien SAV d'effectuer un entretien sur la machine à partir d'un emplacement distant.
Le même écran est toutefois affiché sur l'écran de visionneuse d'utilisation à distance et le panneau de commande pendant
l'intervention, ce qui présente les risques suivants.
• L'écran utilisé peut être vu par l'utilisateur.
• Pendant l'utilisation à distance, l'utilisateur peut effectuer une opération sur le panneau de commande et un traitement
inattendu peut avoir lieu.
Pour résoudre ces problèmes de sécurité, une fonction a été ajoutée pour afficher un message sur l'écran du panneau de
commande lorsque la machine est utilisée à distance à l'aide de la visionneuse d'utilisation à distance afin d'empêcher l'utilisateur
d'effectuer des opérations intempestives.
1424
8. Mode SAV
Comme indiqué sur la figure ci-dessous, l'écran de masquage est affiché lorsque cette fonction est activée.
Écran Canon Remote Operation Viewer Panneau de commande
L'écran de masque est

affiché sur l'écran du
panneau de commande
lorsque cette fonction
est activée.
Exemples d'affichage d'écran
Spécifications fonctionnelles
Les spécifications de cette fonction sont présentées ci-dessous.
• Lorsque cette fonction est activée, un écran de masquage est affiché sur le panneau de commande. Lorsque la fonction est
désactivée, l'écran d'origine réapparaît.
Exemple d'écran de masquage affiché

• Cette fonction est désactivée lors des opérations suivantes.
• Actionnement de [LUI MASK] dans l'écran d'accueil du mode SAV.
• Sortie de la visionneuse d'utilisation distante.
• L'accès distant est déconnecté du fait d'une défaillance réseau, etc.
• La machine est arrêtée (mise hors tension) ou redémarrée.
• Si cette fonction est désactivée pendant l'utilisation du mode SAV, la sortie du mode SAV est forcée, et l'écran précédent
est affiché. (La sortie du mode SAV n'est toutefois pas forcée si l'écran Updater a fait l'objet d'un accès à partir du mode
SAV.)
• Lorsque cette fonction est activée, toutes les opérations (opérations à partir du panneau de commande ou des touches
matérielles) autres que le réglage de luminosité d'écran et l'utilisation de la touche d'économie d'énergie sont désactivées.
● Procédure d'activation de cette fonction

La procédure d'activation de cette fonction est indiquée ci-dessous.
1. Utilisez la visionneuse d'utilisation à distance pour accéder à la machine, puis démarrez le mode SAV.
2. Appuyez sur [LUI MASK], et vérifiez que le bouton est activé (il est devenu bleu clair).
1425
8. Mode SAV
● Procédure de désactivation de cette fonction

La procédure de désactivation de cette fonction est indiquée ci-dessous.
1. Utilisez l'une des opérations suivantes.

• Accédez au mode SAV, appuyez sur [LUI MASK] et vérifiez que le bouton est désactivé (grisé).
• Quittez la visionneuse d'utilisation à distance.

• Débranchez le réseau (débranchez le câble réseau, désactivez la fonction réseau, etc.).
• Arrêtez ou redémarrez la machine.
Emplacement de l’étiquette de SAV

Un réglage est effectué sur chaque machine au départ de l'usine et la valeur du réglage est écrite sur l'étiquette SAV.
Lors du remplacement de la carte de contrôleur CC ou de l'effacement de la RAM, les paramètres ADJUST et OPTION reviennent
aux valeurs par défaut ; assurez-vous par conséquent de régler la valeur sur le terrain, et en cas de changement de la valeur en
mode SAV, assurez-vous d'inscrire la valeur modifiée sur l'étiquette SAV. Si l'élément correspondant n'est pas présent sur
l'étiquette SAV, inscrivez la valeur dans un espace vide.
L'étiquette SAV de cette machine est apposée à l'emplacement indiqué ci-dessous.
Rubriques de paramétrage DCON
1426
8. Mode SAV
Rubriques de paramétrage RCON
Impression des données SAV

• Les données d'impression SAV telles que P-PRINT peuvent être imprimées dans un fichier.
• En exécutant le mode SAV suivant, les données actuelles peuvent être enregistrées sur le dispositif de stockage.
Mode SAV Niveau 1 > Copier > Function > MISC-P > RPT-FILE
• Les données enregistrées seront effacées du dispositif de stockage lors de l'exportation vers le SST ou sur une clé USB.
• Lorsque plusieurs données SAV telles que P-PRINT et HIST-PRINT sont enregistrées dans la machine hôte, elles sont
exportées collectivement vers le SST ou sur une clé USB.
REMARQUE :
• Les données d'impression SAV ne peuvent pas être imprimées lorsqu'une erreur s'est produite.
• Lorsque vous connectez un dispositif USB fonctionnant avec une alimentation externe, démarrez la machine après l'avoir
mis sous tension. Il est impossible de reconnaître une clé USB connectée après le démarrage de la machine.
Comment obtenir les données d'un rapport Emplacement

“Transfert du fichier en mode SAV” à la page 1428 Clé USB
“Transfert du fichier en mode téléchargement” à la page 1428 Clé USB
“Comment exporter un fichier d'impression SAV vers un PC en utilisant le SST” à la page 1429 PC
■ Impression SAV et nom de fichier de données pris en charge pour l'impression

dans un fichier
Mode SAV Contenu
COPIER > Function> MISC-P > P-PRINT Impression de la valeur des paramètres du mode SAV
COPIER > Function > MISC-P > HIST-PRT Impression de l'historique des bourrages et des erreurs
COPIER > Function > MISC-P > USER-PRT Impression de la liste des valeurs de paramètres du menu Paramètres/Enregis-
trement
COPIER > Function > MISC-P > D-PRINT Impression du mode SAV (DISPLAY)
COPIER > Function > MISC-P > ENV-PRT Impression des données de température et d'humidité à l'intérieur de la machine
et de la température de surface du rouleau de fixation sous forme de journal
COPIER > Function > MISC-P > PJH-P-1 Impression des détails de l'historique des travaux d'impression (100 travaux)
COPIER > Function > MISC-P > PJH-P-2 Impression des détails de l'historique des travaux d'impression (tous les travaux)
COPIER > Function > MISC-P > USBH-PRT Génération du rapport d'informations sur les périphériques USB
COPIER > Function > MISC-P > TNRB-RPT Impression du rapport des ID de conteneur d'encre
REMARQUE :
Lorsque chaque rubrique de mode SAV est exécutée individuellement, le rapport correspondant à la rubrique de mode SAV au
moment de son exécution est imprimé.
1427
8. Mode SAV
■ Transfert du fichier en mode SAV

Préparatifs
La rubrique suivante doit être préparée pour exporter les fichiers d'impression SAV sur une clé USB.
• Clé USB (système de fichiers au format FAT32 qui n'est pas verrouillé avec un mot de passe. Pour afficher le menu
USB, le micrologiciel du modèle doit déjà être enregistré.)
Déroulement global
1. Sélection de RPT-FILE
Sélectionnez en mode SAV > Copier > Function > MISC-P > RPT-FILE ; appuyez ensuite sur OK.
2. Génération d'un fichier de rapport
"ACTIVE" clignote pendant 3 à 4 minutes, puis la génération d'un fichier de rapport est terminée lorsque "OK!" s'affiche.
3-+3
86%+357
537),/( 2.
53786%
3. Branchez la clé USB dans le port USB de la machine.

4. Sélectionnez en mode SAV > Copier > Function > MISC-P > RPT2USB ; appuyez ensuite sur OK.
3-+3
86%+357
537),/(
53786%
OK
REMARQUE :
• Si le fichier téléchargé est ouvert sous forme de texte en clair, les paragraphes sont mal alignés, ce qui rend difficile la lecture
des données.
• Lorsque le fichier est déposé dans WordPad, une image similaire à l'image imprimée sur papier peut être affichée dans
certains cas.
■ Transfert du fichier en mode téléchargement

Préparatifs
La rubrique suivante doit être préparée pour exporter les fichiers d'impression SAV sur une clé USB.
• Clé USB (système de fichiers au format FAT32 qui n'est pas verrouillé avec un mot de passe. Pour afficher le menu
USB, le micrologiciel du modèle doit déjà être enregistré.)
1428
8. Mode SAV
Déroulement global
1. Sélection de RPT-FILE
Sélectionnez en mode SAV > Copier > Function > MISC-P > RPT-FILE ; appuyez ensuite sur OK.
2. Génération d'un fichier de rapport
"ACTIVE" clignote pendant 3 à 4 minutes, puis la génération d'un fichier de rapport est terminée lorsque "OK!" s'affiche.
3-+3
86%+357
537),/( 2.
53786%
3. Exécutez le Mode de téléchargement > [5] : Télécharger le fichier > [4] : Téléchargement de ServicePrint.
>>>>>>>'RZQORDG)LOH0HQX 86% @@@@@@@

>@68%/2*'RZQORDG
>@6HUYLFH3ULQW'RZQORDG
>&@5HWXUQWR0DLQ0HQX
>5HVHW@6WDUWVKXWGRZQVHTXHQFH
>@KDVEHHQVHOHFWHG([HFXWH"
2. &$1&(/ $Q\RWKHUNH\V
■ Comment exporter un fichier d'impression SAV vers un PC en utilisant le SST

La procédure d'exportation du fichier d'impression SAV vers un PC à l'aide du SST va maintenant être décrite. (Le SST décrit
dans la procédure est en Ver 4.72.)
1. Lancez le SST.
1429
8. Mode SAV
2. Sélectionnez le modèle [1] à raccorder et le fichier voulu ("Single" = Unique) en téléchargement séparé. Ensuite,
vérifiez les paramètres réseau puis cliquez sur le bouton "Start" (Démarrer).
iA4245 [1]
[2]
3. Cliquez sur le bouton [Exporter les données].
iA4245
iA4245
iA4245
4. Sélectionnez [Rapport] puis cliquez sur le bouton [Start].
iA4245
1430
8. Mode SAV
5. Spécifiez le nom du dossier à enregistrer et saisissez des commentaires si nécessaire. Puis cliquez sur le bouton
[Stocker].
iA4245
6. Cliquez sur le bouton [OK].
1431
8. Mode SAV
COPIER (Mode SAV pour imprimante)
DISPLAY (Mode d'affichage d'état)

■ VERSION
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > DISPLAY (Mode d'affichage d'état) > VERSION
DC-CON 1 Affichage de la version du micrologiciel DCON
Détails Indique la version du micrologiciel de la carte de contrôleur CC.
Cas d’utilisation Lors de la mise à niveau du micrologiciel
Méthode de réglage/ Sans objet (affichage uniquement)
utilisation
Plage d'affichage/de 00,01 à 99,99
réglage
R-CON 1 Affichage de la version du micrologiciel RCON

Détails Indique la version du micrologiciel de la carte de contrôleur de lecteur.
utilisation
réglage
PANEL 1 Affichage de la version de la ROM de la carte d'UC du panneau de commande

Détails Permet d'afficher la version de la ROM de la carte d'UC du panneau de commande.
Mode de réglage/ Sans objet (affichage uniquement)
utilisation
Plage d'affichage ou de 00,01 à 99,99
réglage
ECO 1 Affichage de la version de micrologiciel de la carte ECO-ID

Détails Permet de connaître la version du micrologiciel de la carte ECO-ID.
utilisation
réglage
SORTER 1 Affichage de la version du micrologiciel du contrôleur (principal) FIN-CONT

Détails Indique la version du micrologiciel de la carte contrôleur (principal) de module de finition.
utilisation
réglage
NIB 1 Affichage de version du logiciel réseau

Détails Permet d'afficher la version du logiciel réseau.
utilisation
réglage
1432
8. Mode SAV
SDL-STCH 1 Affichage de la version de ROM de la carte du contrôleur de piqueuse
Détails Permet de connaître la version de ROM de la carte de contrôleur de piqueuse.
réglage
OP-CON 1 Affichage de version de ROM de carte de contrôleur d'option

Détails Permet de connaître la version de ROM de la carte de contrôleur d'option.
réglage
MN-CONT 1 Affichage de la version du micrologiciel MN-CON

Détails Indique la version du micrologiciel de la carte du contrôleur principal.
utilisation
réglage
PUNCH 1 Affichage de la version de la perforatrice

Détails Permet de connaître le numéro de version de la perforatrice.
réglage
LANG-FR 1 Affichage du numéro de version du fichier de langue française

Détails Permet de connaître le numéro de version du fichier de langue française.
utilisation
réglage
LANG-DE 1 Affichage du numéro de version du fichier de langue allemande

Détails Permet de connaître le numéro de version du fichier de langue allemande.
utilisation
réglage
LANG-IT 1 Affichage du numéro de version du fichier de langue italienne

Détails Permet de connaître le numéro de version du fichier de langue italienne.
utilisation
réglage
1433
8. Mode SAV
LANG-CS 2 Affichage du numéro de version du fichier de langue tchèque
Détails Permet de connaître le numéro de version du fichier de langue tchèque.
utilisation
réglage
LANG-DA 2 Affichage du numéro de version du fichier de langue danoise

Détails Permet de connaître le numéro de version du fichier de langue danoise.
utilisation
réglage
LANG-EL 2 Affichage du numéro de version du fichier de langue grecque

Détails Permet de connaître le numéro de version du fichier de langue grecque.
utilisation
réglage
LANG-ES 1 Affichage du numéro de version du fichier de langue espagnole

Détails Permet de connaître le numéro de version du fichier de langue espagnole.
utilisation
réglage
LANG-ET 2 Affichage du numéro de version du fichier de langue estonienne

Détails Permet de connaître le numéro de version du fichier de langue estonienne.
utilisation
réglage
LANG-FI 2 Affichage du numéro de version du fichier de langue finnoise

Détails Permet de connaître le numéro de version du fichier de langue finnoise.
utilisation
réglage
LANG-HU 2 Affichage du numéro de version du fichier de langue hongroise

Détails Permet de connaître le numéro de version du fichier de langue hongroise.
utilisation
réglage
1434
8. Mode SAV
LANG-KO 2 Affichage du numéro de version du fichier de langue coréenne
Détails Permet de connaître le numéro de version du fichier de langue coréenne.
utilisation
réglage
LANG-NL 2 Affichage du numéro de version du fichier de langue néerlandaise

Détails Permet de connaître le numéro de version du fichier de langue néerlandaise.
utilisation
réglage
LANG-NO 2 Affichage du numéro de version du fichier de langue norvégienne

Détails Permet de connaître le numéro de version du fichier de langue norvégienne.
utilisation
réglage
LANG-PL 2 Affichage du numéro de version du fichier de langue polonaise

Détails Permet de connaître le numéro de version du fichier de langue polonaise.
utilisation
réglage
LANG-PT 2 Affichage du numéro de version du fichier de langue portugaise

Détails Permet de connaître le numéro de version du fichier de langue portugaise.
utilisation
réglage
LANG-RU 2 Affichage du numéro de version du fichier de langue russe

Détails Permet de connaître le numéro de version du fichier de langue russe.
utilisation
réglage
LANG-SL 2 Affichage du numéro de version du fichier de langue slovène

Détails Permet de connaître le numéro de version du fichier de langue slovène.
utilisation
réglage
1435
8. Mode SAV
LANG-SV 2 Affichage du numéro de version du fichier de langue suédoise
Détails Permet de connaître le numéro de version du fichier de langue suédoise.
utilisation
réglage
LANG-TW 2 Affichage du numéro de version du fichier de langue chinoise traditionnelle

Détails Permet de connaître le numéro de version du fichier de langue chinoise (traditionnelle).
utilisation
réglage
LANG-ZH 2 Affichage du numéro de version du fichier de langue chinoise simplifiée

Détails Permet de connaître le numéro de version du fichier de langue chinoise (simplifiée).
utilisation
réglage
ECO-ID 2 Affichage du code ECO-ID

Détails Permet de connaître le code ECO-ID.
utilisation
Plage d'affichage ou de Chaîne de caractères ASCII (12 chiffres)
réglage
GDI-UFR 1 Affichage de la version de la fonction UFR

Détails Permet de connaître la version de la fonction UFR.
réglage
LANG-BU 2 Affichage du numéro de version du fichier de langue bulgare

Détails Permet de connaître le numéro de version du fichier de langue bulgare.
utilisation
réglage
LANG-CR 2 Affichage du numéro de version du fichier de langue croate

Détails Permet de connaître le numéro de version du fichier de langue croate.
utilisation
réglage
1436
8. Mode SAV
LANG-RM 2 Affichage du numéro de version du fichier de langue roumaine
Détails Permet de connaître le numéro de version du fichier de langue roumaine.
utilisation
réglage
LANG-SK 2 Affichage du numéro de version du fichier de langue slovaque

Détails Permet de connaître le numéro de version du fichier de langue slovaque.
utilisation
réglage
LANG-TK 2 Affichage du numéro de version du fichier de langue turque

Détails Permet de connaître le numéro de version du fichier de langue turque.
utilisation
réglage
LANG-CA 2 Affichage du numéro de version du fichier de langue catalane

Détails Permet de connaître le numéro de version du fichier de langue catalane.
utilisation
réglage
MEDIA-JA 2 Affichage de la version des informations sur les supports japonais

Détails Permet de connaître le numéro de version des informations relatives aux supports utilisés au
Japon.
utilisation
réglage
MEDIA-EN 2 Affichage de la version des informations sur les supports en langue anglaise
Détails Permet de connaître le numéro de version des informations relatives aux supports utilisés dans
les pays anglo-saxons.
utilisation
réglage
1437
8. Mode SAV
MEDIA-DE 2 Affichage de la version des informations sur les supports en langue allemande
Détails Permet de connaître le numéro de version des informations relatives aux supports utilisés en
Allemagne.
utilisation
réglage
MEDIA-IT 2 Affichage de la version des informations sur les supports en langue italienne
Détails Permet de connaître le numéro de version des informations relatives aux supports utilisés en Italie.
utilisation
réglage
MEDIA-FR 2 Affichage de la version des informations sur les supports en langue française
France.
utilisation
réglage
MEDIA-ZH 2 Affichage de la version des informations sur les supports en langue chinoise simplifiée
Détails Permet de connaître le numéro de version des informations relatives aux supports utilisés en Chine
(pour le chinois simplifié).
utilisation
réglage
MEDIA-SK 2 Affichage de la version des informations sur les supports en langue slovaque
Slovaquie.
utilisation
réglage
MEDIA-TK 2 Affichage de la version des informations sur les supports en langue turque
Turquie.
utilisation
réglage
1438
8. Mode SAV
MEDIA-CS 2 Affichage de la version des informations sur les supports en langue tchèque
République Tchèque.
utilisation
réglage
MEDIA-EL 2 Affichage de la version des informations sur les supports en langue grecque
Grèce.
utilisation
réglage
MEDIA-ES 2 Affichage de la version des informations sur les supports en langue espagnole
Espagne.
utilisation
réglage
MEDIA-ET 2 Affichage de la version des informations sur les supports en langue estonienne
Estonie.
utilisation
réglage
MEDIA-FI 2 Affichage de la version des informations sur les supports en langue finnoise
Finlande.
utilisation
réglage
MEDIA-HU 2 Affichage de la version des informations sur les supports en langue hongroise
Hongrie.
utilisation
réglage
1439
8. Mode SAV
MEDIA-KO 2 Affichage de la version des informations sur les supports en langue coréenne
Corée.
utilisation
réglage
MEDIA-NL 2 Affichage de la version des informations sur les supports en langue néerlandaise
Détails Permet de connaître le numéro de version des informations relatives aux supports utilisés aux
Pays-Bas.
utilisation
réglage
MEDIA-NO 2 Affichage de la version des informations sur les supports en langue norvégienne
Norvège.
utilisation
réglage
MEDIA-PL 2 Affichage de la version des informations sur les supports en langue polonaise
Pologne.
utilisation
réglage
MEDIA-PT 2 Affichage de la version des informations sur les supports en langue portugaise
Détails Permet de connaître le numéro de version des informations relatives aux supports utilisés au
Portugal.
utilisation
réglage
MEDIA-RU 2 Affichage de la version des informations sur les supports en langue russe
Russie.
utilisation
réglage
1440
8. Mode SAV
MEDIA-SL 2 Affichage de la version des informations sur les supports en langue slovène
Slovénie.
utilisation
réglage
MEDIA-SV 2 Affichage de la version des informations sur les supports en langue suédoise
Suède.
utilisation
réglage
MEDIA-TW 2 Affichage de la version des informations sur les supports en langue chinoise (chinois
traditionnel)
Détails Permet de connaître le numéro de version des informations relatives aux supports utilisés en Chine
(pour le chinois traditionnel).
utilisation
réglage
MEDIA-BU 2 Affichage de la version des informations sur les supports en langue bulgare
Bulgarie.
utilisation
réglage
MEDIA-CR 2 Affichage de la version des informations sur les supports en langue croate
Croatie.
utilisation
réglage
MEDIA-RM 2 Affichage de la version des informations sur les supports en langue roumaine
Roumanie.
utilisation
réglage
1441
8. Mode SAV
MEDIA-CA 2 Affichage de la version des informations sur les supports en langue catalane
Catalogne.
utilisation
réglage
FAX1 1 Affichage de la version de ROM de carte FAX 1 ligne

Détails Permet de connaître la version de la ROM de la carte FAX 1 ligne.
Rien n'est affiché lorsque la carte n'est pas connectée.
utilisation
Plage d'affichage/de Chaîne de caractères ASCII (21 chiffres)
réglage
FAX2/3/4 1 Affichage de la version de ROM de la carte FAX 2/3/4 lignes

Détails Permet de connaître la version de ROM de la carte FAX 2/3/4 lignes.
Rien n'est affiché lorsque la carte n'est pas connectée.
Cas d’utilisation Pour vérifier la version
utilisation
Plage d'affichage ou de Chaîne de caractères ASCII (21 chiffres)
réglage
IOCS 1 Affichage de la version d'IOCS

Détails Permet de connaître le numéro de version d'IOCS.
utilisation
réglage
TRIM 1 Version de la ROM du massicot de chasse

Détails Permet d'afficher le numéro de version de la ROM du massicot de chasse.
réglage
FOLD 1 Affichage de version de ROM de plieuse : PFU

Détails Permet d'afficher le numéro de version de la ROM de la plieuse.
réglage
INS 1 Affichage de version de ROM INS : INS N1/Q1, PF/INS

Détails Permet d'afficher le numéro de version de la ROM de l'unité d'insertion.
réglage
1442
8. Mode SAV
INS-IF 1 Affichage de version de ROM de carte relais d'unité d'insertion
Détails Permet de connaître la version de ROM de la carte relais de l'unité d'insertion de document.
utilisation
réglage
PUNCH-IF 1 Affichage de la version de ROM de la perforatrice multiple

Détails Permet d'afficher le numéro de version de ROM de la perforatrice multiple.
réglage
S-LNG-JP 1 Affichage de la version du fichier de mode SAV en japonais

Détails Permet de connaître le numéro de version du fichier de langue du mode SAV en japonais.
utilisation
réglage
S-LNG-EN 1 Affichage de la version du fichier de mode SAV en anglais

Détails Permet de connaître le numéro de version du fichier de langue du mode SAV en anglais.
utilisation
réglage
S-LNG-FR 1 Affichage de la version du fichier de mode SAV en français

Détails Permet de connaître le numéro de version du fichier de langue du mode SAV en français.
utilisation
réglage
S-LNG-IT 1 Affichage de la version du fichier de mode SAV en italien

Détails Permet de connaître le numéro de version du fichier de langue du mode SAV en italien.
utilisation
réglage
S-LNG-GR 1 Affichage de la version du fichier de mode SAV en allemand

Détails Permet de connaître le numéro de version du fichier de langue du mode SAV en allemand.
utilisation
réglage
1443
8. Mode SAV
S-LNG-SP 1 Affichage de la version du fichier de mode SAV en espagnol
Détails Permet de connaître le numéro de version du fichier de langue du mode SAV en espagnol.
utilisation
réglage
ROM-Y 2 Affichage de version d'ensemble de balayage laser pour J

Détails Permet d'afficher le numéro de lot, la version d'ensemble et la version du micrologiciel écrit dans
l'EEPROM de l'ensemble de balayage laser (J).
Cas d’utilisation Pour vérifier le numéro de lot ou la version d'EEPROM de l'ensemble de balayage laser
utilisation
Plage d'affichage ou de N° de lot : 4 chiffres (notation décimale), Version de l'ensemble : 1 chiffre (notation hexadécimale),
réglage Version de l'EEPROM : 1 chiffre (notation hexadécimale)
ROM-M 2 Affichage de la version du micrologiciel de balayage laser pour la couleur M

Détails Permet d'afficher le numéro de lot, la version de l'ensemble et la version du micrologiciel écrit dans
l'EEPROM de l'ensemble de balayage laser (magenta).
utilisation
Plage d'affichage/de N° de lot : 4 chiffres (notation décimale), Version de l'ensemble : 1 chiffre (notation hexadécimale),
ROM-C 2 Affichage de la version du micrologiciel de balayage laser pour la couleur C

Détails Permet d'afficher le numéro de lot, la version de l'ensemble et la version du micrologiciel écrit dans
l'EEPROM de l'ensemble de balayage laser (cyan).
utilisation
Plage d'affichage/de N° de lot : 4 chiffres (notation décimale), Version de l'ensemble : 1 chiffre (notation hexadécimale),
ROM-K 2 Affichage de version d'ensemble de balayage laser pour N

Détails Permet d'afficher le numéro de lot, la version d'ensemble et la version du micrologiciel écrit dans
l'EEPROM de l'ensemble de balayage laser (noir).
utilisation
Plage d'affichage ou de N° de lot : 4 chiffres (notation décimale), Version de l'ensemble : 1 chiffre (notation hexadécimale),
BCT 1 Affichage de la version de l'outil d'autodiagnostic

Détails Permet d'afficher le numéro de version de l'outil d'autodiagnostic.
utilisation
réglage
1444
8. Mode SAV
LANG-TH 2 Affichage du numéro de version du fichier de langue thaï
Détails Permet de connaître le numéro de version du fichier de langue thaï.
utilisation
réglage
LANG-VN 2 Affichage du numéro de version du fichier de langue vietnamienne

Détails Permet de connaître le numéro de version du fichier de langue vietnamienne.
utilisation
réglage
IMLUT 1 Affichage du fichier de coefficient de traitement d'image

Détails Permet de connaître la version du coefficient de traitement d'image.
utilisation
réglage
LANG-AR 2 Affichage du numéro de version du fichier de langue arabe

Détails Permet de connaître le numéro de version du fichier de langue arabe.
utilisation
réglage
LANG-MS 2 Affichage du numéro de version du fichier en malais

Détails Permet de connaître le numéro de version du fichier en malais.
utilisation
réglage
LANG-HI 2 Affichage du numéro de version du fichier en hindi

Détails Permet de connaître le numéro de version du fichier de langue hindi.
utilisation
réglage
LANG-EU 2 Affichage du numéro de version du fichier en basque

Détails Permet de connaître le numéro de version du fichier de langue basque.
utilisation
réglage
1445
8. Mode SAV
LANG-MI 2 Affichage du numéro de version du fichier en langue maori
Détails Permet de connaître le numéro de version du fichier en maori
Cas d'utilisation Lorsque le micrologiciel est mis à niveau
Mode de réglage/ Aucune (affichage uniquement)
utilisation
réglage
LANG-UK 2 Affichage du numéro de version du fichier en ukrainien

Détails Permet de connaître le numéro de version du fichier de langue ukrainienne
Cas d'utilisation Lorsque le micrologiciel est mis à niveau
Mode de réglage/ Aucune (affichage uniquement)
utilisation
réglage
RPTL-CS 2 Affichage de la version tchèque du fichier du portail de l'IUD

Détails Permet d'afficher la version tchèque du fichier du portail de l'IU à distance.
réglage
RPTL-DA 2 Affichage de la version danoise du fichier du portail de l'IUD

Détails Permet d'afficher la version danoise du fichier du portail de l'IU à distance.
réglage
RPTL-EL 2 Affichage de la version grecque du fichier du portail de l'IUD

Détails Permet d'afficher la version grecque du fichier du portail de l'IU à distance.
réglage
RPTL-ET 2 Affichage de la version estonienne du fichier du portail de l'IUD

Détails Permet d'afficher la version estonienne du fichier du portail de l'IU à distance.
réglage
RPTL-FI 2 Affichage de la version finnoise du fichier du portail de l'IUD

Détails Permet d'afficher la version finnoise du fichier du portail de l'IU à distance.
réglage
RPTL-HU 2 Affichage de la version hongroise du fichier du portail de l'IUD

Détails Permet d'afficher la version hongroise du fichier du portail de l'IU à distance.
réglage
1446
8. Mode SAV
RPTL-NL 2 Affichage de la version néerlandaise du fichier du portail de l'IUD
Détails Permet d'afficher la version néerlandaise du fichier du portail de l'IU à distance.
réglage
RPTL-NO 2 Affichage de la version norvégienne du fichier du portail de l'IUD

Détails Permet d'afficher la version norvégienne du fichier du portail de l'IU à distance.
réglage
RPTL-PL 2 Affichage de la version polonaise du fichier du portail de l'IUD

Détails Permet d'afficher la version polonaise du fichier du portail de l'IU à distance.
réglage
RPTL-PT 2 Affichage de la version portugaise du fichier du portail de l'IUD

Détails Permet d'afficher la version portugaise du fichier du portail de l'IU à distance.
réglage
RPTL-RU 2 Affichage de la version russe du fichier du portail de l'IUD

Détails Permet d'afficher la version russe du fichier du portail de l'IU à distance.
réglage
RPTL-SL 2 Affichage de la version slovène du fichier du portail de l'IUD

Détails Permet d'afficher la version slovène du fichier du portail de l'IU à distance.
réglage
RPTL-SV 2 Affichage de la version suédoise du fichier du portail de l'IUD

Détails Permet d'afficher la version suédoise du fichier du portail de l'IU à distance.
réglage
RPTL-ID 2 Affichage de la version indonésienne du fichier du portail de l'IUD

Détails Permet d'afficher la version indonésienne du fichier du portail de l'IU à distance.
réglage
RPTL-BU 2 Affichage de la version bulgare du fichier du portail de l'IUD

Détails Permet d'afficher la version bulgare du fichier du portail de l'IU à distance.
réglage
1447
8. Mode SAV
RPTL-CR 2 Affichage de la version croate du fichier du portail de l'IUD
Détails Permet d'afficher la version croate du fichier du portail de l'IU à distance.
réglage
RPTL-RM 2 Affichage de la version roumaine du fichier du portail de l'IUD

Détails Permet d'afficher la version roumaine du fichier du portail de l'IU à distance.
réglage
RPTL-SK 2 Affichage de la version slovaque du fichier du portail de l'IUD

Détails Permet d'afficher la version slovaque du fichier du portail de l'IU à distance.
réglage
RPTL-TK 2 Affichage de la version turque du fichier du portail de l'IUD

Détails Permet d'afficher la version turque du fichier du portail de l'IU à distance.
réglage
RPTL-CA 2 Affichage de la version catalane du fichier du portail de l'IUD

Détails Permet d'afficher la version catalane du fichier du portail de l'IU à distance.
réglage
RPTL-TH 2 Affichage de la version thaïlandaise du fichier du portail de l'IUD

Détails Permet d'afficher la version thaïlandaise du fichier du portail de l'IU à distance.
réglage
RPTL-VN 2 Affichage de la version vietnamienne du fichier du portail de l'IUD

Détails Permet d'afficher la version vietnamienne du fichier du portail de l'IU à distance.
réglage
DSUB1 1 Version de micrologiciel du processeur auxiliaire du moteur d'imprimante

Détails Permet d'afficher la version du micrologiciel du processeur auxiliaire du moteur d'imprimante.
Cas d’utilisation Pour vérifier la version du processeur auxiliaire du contrôleur CC
utilisation
réglage
1448
8. Mode SAV
DSUB2 1 Version de micrologiciel d'UC 2 auxiliaire du moteur d'imprimante
Détails Permet d'afficher la version du micrologiciel de l'UC 2 auxiliaire du moteur d'imprimante.
Cas d’utilisation Pour vérifier la version du processeur auxiliaire du contrôleur CC
utilisation
réglage
SORT-SLV 1 Affichage de la version du micrologiciel du contrôleur FIN-CONT

Détails Indique la version du micrologiciel de la carte contrôleur de module de finition.
utilisation
réglage
PUNCH-CM 1 Version de micrologiciel de zone de communication : Perforatrice Pro multifonction

Détails Permet d'afficher la version du micrologiciel de la zone de communication sur la carte principale
de la perforatrice professionnelle multifonction.
utilisation
réglage
Informations Nom de produit de la perforatrice P : Perforatrice professionnelle multifonction A1
complémentaires
PUNCH-MN 1 Version de micrologiciel de zone de commande : Perforatrice Pro multifonction

Détails Permet d'afficher la version du micrologiciel de la zone de commande sur la carte principale de la
perforatrice professionnelle multifonction.
utilisation
réglage
Informations Nom de produit de la perforatrice P : Perforatrice professionnelle multifonction A1
complémentaires
CONT-PF 1 Affichage de la version du micrologiciel du contrôleur

Détails Indique la version de plateforme du contrôleur.
Cas d’utilisation Lors de la vérification de la version de plateforme en cas de mise à niveau/problème
utilisation
réglage
LANG-HE 2 Affichage du numéro de version du fichier de langue hébraïque

Détails Permet de connaître le numéro de version du fichier de langue hébraïque.
utilisation
réglage
1449
8. Mode SAV
LANG-LT 2 Affichage du numéro de version du fichier de langue lituanienne
Détails Permet de connaître le numéro de version du fichier de langue lituanienne.
utilisation
réglage
LANG-LV 2 Affichage du numéro de version du fichier de langue lettonne

Détails Permet de connaître le numéro de version du fichier de langue lettonne.
utilisation
réglage
JOGGER 1 Affichage du Kit de taqueuse de module de finition

Détails Permet de connaître le numéro de version du Kit de taqueuse de module de finition.
utilisation
réglage
■ USER
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > DISPLAY (Mode d'affichage d'état) > USER
SPDTYPE 1 Affichage du type de vitesse du moteur
Détails Permet de connaître le type de vitesse du moteur de cette machine.
Cas d’utilisation Lors d'un contrôle de la vitesse du moteur
utilisation
ADFTYPE 1 Affichage du type de CRV

Détails Permet d'afficher le type de CRV actuellement installé.
Cas d’utilisation Lors du remplacement du CRV
utilisation
Plage d'affichage/de 0à2
réglage 0 : Type à retournement, 1 : Type 1 passe, 2 : Non installé (modèle à vitre d'exposition)
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > OPTION > CUSTOM > SCANTYPE
associée(s)
SER-NAME 1 Affichage du nom de série d'enregistrement de micrologiciel

Détails Permet d'afficher le nom de série d'enregistrement du micrologiciel
Cas d'utilisation Pour vérifier le nom du dossier d'enregistrement du micrologiciel sur une clé USB
utilisation
1450
8. Mode SAV
■ ACC-STS
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > DISPLAY (Mode d'affichage d'état) > ACC-STS
FEEDER 1 État de connexion du CRV
Détails Indique l'état de la connexion du CRV.
Cas d’utilisation Lors du contrôle de la connexion entre la machine et le CRV
utilisation
réglage 0 : Non connecté, 1 : Connecté
SORTER 1 État de la connexion de l'accessoire de finition

Détails Permet l'affichage de l'état de la connexion d'un accessoire de finition.
Cas d’utilisation Lors du contrôle de la connexion de l'accessoire de finition en question
utilisation
Plage d'affichage/de Colonne de gauche (état de la connexion d'un accessoire de finition) : 1 à 5
réglage 1 : Sans piqueuse
2 : Avec piqueuse, mais sans plieuse
3 : Avec piqueuse et unité d'insertion de document, mais sans plieuse
4 : Avec piqueuse et plieuse, mais sans unité d'insertion de document
5 : Avec piqueuse, unité d'insertion de document et plieuse
Colonne de droite (état de la connexion d'une perforatrice de finition) : 0 à 4
0 : Pas de trou, 1 : 2 trous, commutation 2/4 trous, 2 : 3 trous, 2/3 trous, commutation 2/3 trous,
3 : 4 trous, 4 : 4 trous (SUE)
DECK 1 État de connexion du magasin papier

Détails Indique l'état de la connexion du magasin papier.
Cas d’utilisation Lors du contrôle de la connexion entre la machine hôte et les magasins
réglage 0 : Non connecté
1 : Connecté (petit)
2 : Connecté (grand)
3 : Magasin POD Lite (avec plateau multiformat)
4 : Magasin POD Lite (sans plateau multiformat)
5 : Plateau multiformat uniquement
6 : Magasin papier POD
7 : Magasin POD 2 connecté
8 : Magasin POD 3 connecté (affichage masqué sur cette machine)
9 : Magasin multiple
CARD 1 État de la connexion du lecteur de carte

Détails Indique l'état de la connexion du lecteur de carte.
Cas d’utilisation Lors du contrôle de la connexion entre la machine et le lecteur de carte
utilisation
Plage d'affichage ou de 0à1
réglage 0 : Le lecteur de carte est connecté, mais aucune carte n'y a été introduite. (La fonction Copie
n'est pas disponible.)
1 : Le lecteur de carte n'est pas connecté, ou bien une carte a été introduite alors que le lecteur
de carte est connecté. (La fonction Copie est disponible.)
RAM 1 Capacité mémoire de carte MN-CON

Détails Indique la capacité mémoire de la carte de contrôleur principal.
Cas d’utilisation Lors du contrôle de la capacité mémoire de la machine hôte
1451
8. Mode SAV
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > DISPLAY (Mode d'affichage d'état) > ACC-STS
COINROBO 1 État de connexion du monnayeur
Détails Indique l'état de la connexion du monnayeur.
Cas d’utilisation Lors du contrôle de la connexion entre la machine et le monnayeur
utilisation
réglage 0 : Non connecté, 1 : Connecté
NETWARE 1 Affichage de l'état d'installation du micrologiciel NetWare

Détails Indique l'état d'installation du micrologiciel NetWare.
Cas d’utilisation Lors du contrôle de l'installation du micrologiciel NetWare dans la machine
utilisation
réglage 0 : Non installé, 1 : Installé
HDD 1 Nom du modèle de disque dur

Détails Permet d'afficher le nom du modèle de disque dur installé.
Cas d’utilisation Lors du contrôle du nom du modèle de disque dur utilisé sur la machine hôte
utilisation
IA-RAM 1 Capacité mémoire de la carte MN-CON

Détails Indique la capacité mémoire de la carte de contrôleur principal.
Cas d’utilisation Lors d'un contrôle de la capacité mémoire de la carte de contrôleur principal
utilisation
unité Mo
■ ANALOG
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > DISPLAY (Mode d'affichage d'état) > ANALOG
TEMP 1 Affichage de la température ambiante
Détails Permet d'afficher la température à l'extérieur de la machine.
Cette valeur est mesurée par le capteur d'environnement qui mesure l'air ambiant.
Cas d’utilisation Pour vérifier la température à l'extérieur de la machine
utilisation
Plage d'affichage/de 0 à 60
réglage
Unité °C
Valeur cible appropriée 20 – 27
Modification par unité 1
1452
8. Mode SAV
HUM 1 Affichage de l'humidité ambiante
Détails Permet d'afficher l'humidité à l'extérieur de la machine.
Cas d’utilisation Pour vérifier l'humidité à l'extérieur de la machine
utilisation
réglage
Unité %
ABS-HUM 1 Humidité absolue

Détails Permet d'afficher le degré d'humidité absolu à l'extérieur de la machine.
Cas d’utilisation Pour vérifier le degré d'humidité absolu à l'extérieur de la machine
utilisation
Plage d'affichage ou de 0 à 100
réglage
unité g/m3
Valeur cible appropriée 0 - 22
DR-TEMP 1 Affichage de température ambiante de tambour de couleur N

Détails Permet d'afficher la température ambiante du tambour photosensible de couleur noire détectée
par la thermistance de tambour.
Si la valeur est supérieure à la température limite supérieure, l'élément chauffant (N) est désactivé.
Cas d’utilisation Pour vérifier la température ambiante du tambour photosensible de couleur noire
utilisation
réglage
Unité °C
FIX-UC 1 Affichage de la température centrale du film de fixation

Détails Permet d'afficher la température centrale du film de fixation détectée par la thermistance principale
de l'ensemble de film de fixation.
Cas d’utilisation Lors d'un contrôle de la température centrale du film de fixation
utilisation
réglage
unité °C
1453
8. Mode SAV
FIX-UE 1 Affichage de la température de bord arrière du film de fixation
Détails Permet d'afficher la température de bord arrière du film de fixation détectée par la thermistance
d'ensemble de film de fixation (arrière).
Cas d’utilisation Lors d'un contrôle de la température des extrémités du film de fixation
utilisation
réglage
unité °C
FIX-LC 1 Affichage de la température centrale du rouleau presseur

Détails Permet d'afficher la température centrale du rouleau presseur détectée par la thermistance
principale de pression.
Cas d’utilisation Pour vérifier la température au centre du rouleau presseur
utilisation
réglage
Unité deg C
Valeur cible appropriée En mode Attente : 90 à 140
Lors de l'impression : 70 à 150 (selon le mode)
FIX-UE2 1 Température de bord avant du film de fixation

Détails Permet d'afficher la température de bord avant du film de fixation détectée par la thermistance
d'ensemble de film de fixation (avant).
Cas d’utilisation Lors d'un contrôle de la température des extrémités du film de fixation
utilisation
réglage
unité °C
DR-TEMPL 1 Affichage de température de surface de tambour de couleur N

Détails Permet d'afficher la température de surface du tambour photosensible de couleur noire détectée
par la thermopile de tambour.
Cas d’utilisation En vérifiant si la commande d'élément chauffant de tambour pour la couleur noire s'est exécutée
correctement
utilisation
Plage d'affichage/de -58 à 100
réglage
unité deg C
1454
8. Mode SAV
DEVHUM1 2 Affichage d'humidité d'ensemble de développement (J/M)
Détails Permet d'afficher le taux d'humidité de l'ensemble de développement (J)/(M) détecté par la carte
de détection de température interne (J)/(M) de l'ensemble principal.
Cas d’utilisation Lorsqu'un problème de contraste de développement est constaté
utilisation
réglage
Unité %
DEVHUM2 2 Humidité d'ensemble de développement (C)

Détails Permet d'afficher le taux d'humidité de l'ensemble de développement cyan détecté par la carte de
température interne (C)/(N) de l'ensemble principal.
utilisation
réglage
Unité %
DEVTEMP2 2 Affichage de température de l'ensemble de développement (C)

Détails Permet d'afficher la température de l'ensemble de développement cyan détecté par la carte de
détection de température interne (C)/(N) de l'ensemble principal.
utilisation
réglage
Unité °C
Rubrique(s) de mode SAV COPIER> DISPLAY> ANALOG> DEVHUM1, DEVHUM2, DEVTEMP1
associée(s)
PDK-TEMP 1 Affichage de la température de compartiment du magasin POD

Détails Permet d'afficher la température de compartiment du magasin POD Lite.
Si la température est très différente de celle de la machine juste après son démarrage, il est
possible qu'il soit hors service.
utilisation
réglage
unité °C
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > DISPLAY > ANALOG > TEMP, PDK-HUM
associée(s) :
1455
8. Mode SAV
PDK-HUM 1 Affichage d'humidité de compartiment de magasin POD
Détails Permet d'afficher l'humidité de compartiment du magasin POD Lite.
Si l'humidité est très différente de celle de la machine juste après son démarrage, il est possible
qu'il soit hors service.
utilisation
réglage
Unité %
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > DISPLAY > ANALOG > HUM, PDK-TEMP
associée(s)
DEVTEMP1 2 Température de l'ensemble de développement J/M

Détails Permet d'afficher la température de l'ensemble de développement jaune/magenta détectée par la
carte de température interne de l'ensemble de développement (J/M).
réglage
unité °C
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > DISPLAY > ANALOG > DEVHUM1, DEVHUM2, DEVTEMP2
associée(s) :
DEVHUM-Y 2 Humidité d'ensemble de développement (J)

Détails Permet d'afficher le taux d'humidité de l'ensemble de développement jaune détecté par la carte
de détection de température interne (J)/(M) de l'ensemble de développement.
utilisation
réglage
Unité %
DEVHUM-M 2 Taux d'humidité de l'ensemble de développement (M)

Détails Permet d'afficher le taux d'humidité de l'ensemble de développement magenta détecté par la carte
de détection de température interne (J)/(M) de l'ensemble de développement.
utilisation
réglage
unité %
1456
8. Mode SAV
DEVHUM-C 2 Humidité d'ensemble de développement (C)
Détails Permet d'afficher le taux d'humidité de l'ensemble de développement cyan détecté par la carte de
détection de température interne (C)/(N) de l'ensemble de développement.
utilisation
réglage
Unité %
DEVHUM-K 2 Humidité d'ensemble de développement (N)

Détails Permet d'afficher le taux d'humidité de l'ensemble de développement noir détecté par la carte de
détection de température interne de l'ensemble de développement (C)/(N).
utilisation
réglage
unité %
FIX-UC2 1 Affichage de température de sortie de thermistance auxiliaire 1 de fixation

Détails Permet d'afficher la température de sortie de la thermistance auxiliaire 1 d'ensemble de film de
fixation.
réglage
unité °C
FIX-UC3 1 Affichage de température de sortie de thermistance auxiliaire 2 de fixation

Détails Permet d'afficher la température de sortie de la thermistance auxiliaire 2 d'ensemble de film de
fixation.
réglage
unité °C
1457
8. Mode SAV
DEVTEMPY 2 Affichage de température d'ensemble de développement (J)
Détails Permet d'afficher la température de l'ensemble de développement (jaune) détectée par la
thermistance du détecteur de densité d'encre (jaune).
La température devrait être comprise entre TEMP (température extérieure) et TEMP + 20 (deg C).
utilisation
réglage
Unité deg C
Valeur cible appropriée TEMP - TEMP +20
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > DISPLAY > ANALOG > TEMP
associée(s)
DEVTEMPM 2 Température d'ensemble de développement (M)

Détails Permet d'afficher la température de l'ensemble de développement (magenta) détectée par la
thermistance du détecteur de densité d'encre (magenta).
utilisation
réglage
unité deg C
associée(s)
DEVTEMPC 2 Affichage de température d'ensemble de développement (C)

Détails Permet d'afficher la température de l'ensemble de développement (cyan) détectée par la
thermistance du détecteur de densité d'encre (cyan).
utilisation
réglage
Unité deg C
associée(s)
1458
8. Mode SAV
DEVTEMPK 2 Affichage de température d'ensemble de développement (N)
Détails Permet d'afficher la température de l'ensemble de développement (noir) détectée par la
thermistance du détecteur de densité d'encre (noir).
La température devrait être comprise entre TEMP (température extérieure) et TEMP + 20 (°C).
utilisation
réglage
unité °C
associée(s)
REG-TEMP 1 Température d'ensemble de détecteur de synchronisation

Détails Permet d'afficher la température de l'ensemble de détecteur de synchronisation.
Cas d’utilisation Pour vérifier la température de l'ensemble de détecteur de synchronisation
Méthode de réglage/ Affichage uniquement
utilisation
réglage
Unité deg C
■ CST-STS
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > DISPLAY (Mode d'affichage d'état) > CST-STS
WIDTH-MF 2 Largeur de papier définie pour le plateau multiformat
Détails Permet d'afficher la largeur du format de papier sélectionné pour le plateau multiformat.
Cas d’utilisation Lors d'un contrôle de la largeur du format de papier sélectionné pour le plateau multiformat
DK1-FGD 2 Pour R&D

DK1-FGU 2 Pour R&D

DK1-HADV 2 Pour R&D

1459
8. Mode SAV
■ HV-STS
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > DISPLAY (Mode d'affichage d'état) > HV-STS
PRI-GRID 1 Affichage de la polarisation de grille de charge primaire de couleur N
Détails Permet d'afficher la polarisation de grille de l'ensemble de charge primaire de couleur noire.
Si la valeur n'est pas dans la plage entre Vd (potentiel de surface du tambour photosensible) - 200
et Vd (V), on considère qu'il s'agit d'un défaut de l'ensemble de charge primaire ou du tambour
photosensible.
Cas d’utilisation Pour connaître la polarisation de grille de l'ensemble de charge primaire
utilisation
réglage
unité V
Rubrique(s) de mode SAV COPIER> DISPLAY> DPOT> DPOT-K
associée(s)
PRE-TR 1 Affichage du courant continu de charge de prétransfert

Détails Permet d'afficher l'intensité du courant continu appliqué en dernier lieu à l'ensemble de charge de
prétransfert.
L'indication reflète le résultat défini par COPIER > ADJUST > HV-TR > PRE-TR.
Cas d’utilisation Pour vérification
utilisation
Plage d'affichage ou de -650 à 0
réglage
unité uA
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > HV-TR > PRE-TR
associée(s) :
1ATVC-Y 2 Affichage d'intensité entre feuilles en transfert primaire (J)

Détails Pour afficher la valeur décuplée de l'intensité de courant appliquée en dernier entre deux feuilles
sur le
rouleau de transfert primaire jaune par la
régulation ATVC d'intervalle de transfert primaire.
Cas d’utilisation Pour estimer la durée de vie du rouleau de transfert primaire en fonction de la valeur indiquée
utilisation
réglage
unité uA
1ATVC-M 2 Intensité entre les feuilles en transfert primaire (M)

Détails Pour afficher la valeur décuplée de l'intensité de courant appliquée entre deux feuilles sur le
rouleau de transfert primaire M par la régulation ATVC d'intervalle de transfert primaire.
utilisation
réglage
unité uA
1460
8. Mode SAV
1ATVC-C 2 Intensité entre les feuilles en transfert primaire (C)
Détails Pour afficher la valeur décuplée de l'intensité de courant appliquée entre deux feuilles sur le
rouleau de transfert primaire (cyan) par la régulation ATVC d'intervalle de transfert primaire.
utilisation
réglage
unité uA
1ATVC-K4 2 Intensité entre les feuilles en transfert primaire (N) : couleur

Détails Permet d'afficher la valeur décuplée de l'intensité de courant appliquée entre deux feuilles sur le
rouleau de transfert primaire N par la régulation ATVC d'intervalle de transfert primaire pour les
travaux en couleur.
utilisation
réglage
unité uA
1ATVC-K1 2 Affichage de l'intensité d'intervalle entre feuilles en transfert primaire (N) : N&B
Détails Permet d'afficher la valeur décuplée de l'intensité de courant appliquée entre deux feuilles sur le
rouleau de transfert primaire N par la régulation ATVC d'intervalle de transfert primaire pour les
travaux en N&B.
utilisation
réglage
Unité uA
2ATVC-F1 2 Courant cible ATVC de transfert secondaire : couleur, PS321/280

Détails Permet d'afficher la valeur décuplée de l'intensité de courant cible à une vitesse de traitement de
321 mm/s ou de 280 mm/s en mode couleur déduite de la plus récente régulation ATVC intégrale
de transfert secondaire.
Cas d’utilisation Pour savoir si, en cas de problème d'image, l'intensité de courant de transfert secondaire est
correcte
Attention La valeur correcte n'est affichée que si le transport du papier a déclenché la régulation ATVC de
transfert secondaire après la mise sous tension.
Unité uA
1461
8. Mode SAV
PRIACV-Y 2 Réglage de tension de régulation de courant de décharge (J)
Détails Permet d'afficher le réglage de tension de courant alternatif à appliquer au rouleau de charge jaune
à pleine vitesse, dérivé de la plus récente régulation de courant de décharge.
Cas d’utilisation Pour contrôler la tension (J) de régulation de courant de décharge
utilisation
réglage
Unité V
Rubrique(s) de mode SAV COPIER> DISPLAY> HV-STS> PRIACV-M/C, PRIACI-Y/M/C, PRISMP-Y/M/C
associée(s) COPIER> FUNCTION> MISC-P> DISCHG
PRIACV-M 2 Réglage de tension de régulation de courant de décharge (M)

Détails Permet d'afficher le réglage de tension de courant alternatif à appliquer au rouleau de charge
magenta à pleine vitesse, dérivé de la régulation de courant de décharge la plus récente.
Cas d’utilisation Pour contrôler la tension (magenta) de régulation de courant de décharge
utilisation
réglage
Unité V
Rubrique(s) de mode SAV COPIER> DISPLAY> HV-STS> PRIACV-Y/C, PRIACI-Y/M/C, PRISMP-Y/M/C
PRIACV-C 2 Réglage de tension de régulation de courant de décharge (C)

Détails Permet d'afficher le réglage de tension de courant alternatif à appliquer au rouleau de charge cyan
à pleine vitesse, dérivé de la plus récente régulation de courant de décharge.
Cas d’utilisation Pour contrôler la tension (cyan) de régulation de courant de décharge
utilisation
réglage
unité V
Rubrique(s) de mode SAV COPIER> DISPLAY> HV-STS> PRIACV-Y/M, PRIACI-Y/M/C, PRISMP-Y/M/C
2ATVC-M1 2 Courant cible ATVC de transfert secondaire : N&B, PS321/280

Détails Permet d'afficher la valeur décuplée de l'intensité de courant cible à une vitesse de traitement de
321 mm/s ou de 280 mm/s en mode noir déduite de la plus récente régulation ATVC intégrale de
transfert secondaire.
correcte
Unité uA
1462
8. Mode SAV
2ATVC-F2 2 Courant cible ATVC de transfert secondaire : couleur, PS160/140
Détails Permet d'afficher la valeur décuplée de l'intensité de courant cible à une vitesse de traitement
d'environ 160 mm/s ou de 140 mm/s en mode couleur déduite de la plus récente régulation ATVC
intégrale de transfert secondaire.
correcte
Unité uA
2ATVC-M2 2 Courant cible ATVC de transfert secondaire : N&B, PS160/140

Détails Permet d'afficher la valeur décuplée de l'intensité de courant cible à une vitesse de traitement
d'environ 160 mm/s ou de 140 mm/s en mode noir déduite de la plus récente régulation ATVC
intégrale de transfert secondaire.
correcte
unité uA
PRIACI-Y 2 Réglage d'intensité de régulation de courant de décharge (J)

Détails Permet d'afficher le réglage d'intensité de courant alternatif à appliquer au rouleau de charge
primaire jaune à pleine vitesse, dérivé de la plus récente régulation de courant de décharge.
Cas d’utilisation Pour contrôler l'intensité du courant (jaune) de régulation de courant de décharge
utilisation
réglage
Unité uA
Rubrique(s) de mode SAV COPIER> DISPLAY> HV-STS> PRIMACV-Y/M/C, PRIACI-M/C, PRISMP-Y/M/C
PRIACI-M 2 Réglage d'intensité de régulation de courant de décharge (M)

primaire (magenta) à pleine vitesse, dérivé de la plus récente régulation de courant de décharge.
Cas d’utilisation Pour contrôler l'intensité du courant (magenta) de régulation de courant de décharge
utilisation
réglage
unité uA
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > DISPLAY > HV-STS > PRIMACV-Y/M/C, PRIACI-Y/C, PRISMP-Y/M/C
associée(s) : COPIER > FUNCTION > MISC-P > DISCHG
1463
8. Mode SAV
PRIACI-C 2 Réglage d'intensité de régulation de courant de décharge (C)
primaire C à pleine vitesse, dérivé de la plus récente régulation de courant de décharge.
Cas d’utilisation Pour contrôler l'intensité du courant (cyan) de régulation de courant de décharge
utilisation
réglage
unité uA
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > DISPLAY > HV-STS > PRIMACV-Y/M/C, PRIACI-Y/M, PRISMP-Y/M/C
PRISMP-Y 2 Niveau d'échantillonnage de régulation de courant de décharge (J)

Détails Permet d'afficher l'intensité du courant alternatif appliqué au rouleau de charge primaire (jaune)
lorsque la tension prédéterminée a été appliquée lors de la dernière régulation de courant de
décharge.
L'intensité et la tension du courant alternatif à appliquer à pleine vitesse sont dérivées de 6 résultats
d'échantillonnage.
Cas d’utilisation Pour contrôler les résultats d'échantillonnage de la régulation de courant de décharge
utilisation
réglage
unité uA
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > DISPLAY > HV-STS > PRISMP-M/C, PRIMACV-Y/M/C, PRIACI-Y/M/C
PRISMP-M 2 Niveau d'échantillonnage de régulation de courant de décharge (M)

Détails Permet d'afficher l'intensité du courant alternatif appliqué au rouleau de charge primaire M lorsque
la tension prédéterminée a été appliquée lors de la dernière régulation de courant de décharge.
d'échantillonnage.
utilisation
réglage
Unité uA
Rubrique(s) de mode SAV COPIER> DISPLAY> HV-STS> PRISMP-Y/C, PRIMACV-Y/M/C, PRIACI-Y/M/C
1464
8. Mode SAV
PRISMP-C 2 Niveau d'échantillonnage de régulation de courant de décharge (C)
Détails Permet d'afficher l'intensité du courant alternatif appliqué au rouleau de charge primaire (cyan)
lorsque la tension prédéterminée a été appliquée lors de la dernière régulation de courant de
décharge.
d'échantillonnage.
utilisation
réglage
unité uA
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > DISPLAY > HV-STS > PRISMP-Y/M, PRIMACV-Y/M/C, PRIACI-Y/M/C
2NDACI-C 2 Pour R&D

2NDACI-M 2 Pour R&D

2NDACI-Y 2 Pour R&D

2NDACV-C 2 Pour R&D

2NDACV-M 2 Pour R&D

2NDACV-Y 2 Pour R&D

■ CCD
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > DISPLAY (Mode d'affichage d'état) > CCD
TARGET-B 2 Valeur cible de correction d'aberrations (B)
Détails Permet d'afficher la valeur cible de correction des aberrations pour le bleu.
Un affichage continu de 0 (minimum) ou de 65535 (maximum) est considéré comme une indication
de panne de la carte de contrôleur de lecteur.
Cas d’utilisation - Pour le remplacement de la carte de contrôleur de lecteur
- En cas d'échec de numérisation d'image
utilisation
réglage
1465
8. Mode SAV
TARGET-G 2 Valeur cible de correction d'aberrations (V)
Détails Permet d'afficher la valeur cible pour le vert.
utilisation
réglage
TARGET-R 2 Valeur cible de correction d'aberrations (R)

Détails Permet d'afficher la valeur cible de correction des aberrations pour le rouge.
utilisation
réglage
GAIN-OB 2 Niveau de gain des bits impairs (bleu) du capteur de lecture : recto
Détails Permet d'afficher la valeur de correction du niveau de gain pour le bleu dans les bits impairs du
capteur de lecture de l'ensemble de balayage du recto.
Un affichage continu de la valeur maximale est considéré comme un dysfonctionnement de la
carte de contrôleur de lecteur/de l'ensemble de balayage.
utilisation
réglage
GAIN-OG 2 Niveau de gain des bits impairs (vert) du capteur de lecture : recto
Détails Permet d'afficher la valeur de correction du niveau de gain pour le vert dans les bits impairs du
utilisation
réglage
1466
8. Mode SAV
GAIN-OR 2 Niveau de gain des bits impairs (rouge) du capteur de lecture : recto
Détails Permet d'afficher la valeur de réglage du niveau de gain pour le rouge dans les bits impairs sur le
détecteur de lecture de l'ensemble de balayage du recto.
utilisation
réglage
GAIN-EB 2 Niveau de gain des bits pairs (bleu) du capteur de lecture : recto
Détails Permet d'afficher la valeur de correction du niveau de gain pour le bleu dans les bits pairs du
utilisation
réglage
GAIN-EG 2 Niveau de gain des bits pairs (vert) du capteur de lecture : recto
Détails Permet d'afficher la valeur de correction du niveau de gain pour le vert dans les bits pairs du capteur
de lecture de l'ensemble de balayage du recto.
utilisation
réglage
GAIN-ER 2 Niveau de gain des bits pairs (rouge) du capteur de lecture : recto
Détails Permet d'afficher la valeur de correction du niveau de gain pour le rouge dans les bits pairs du
capteur de lecture de l'ensemble de balayage pour le recto.
utilisation
réglage
1467
8. Mode SAV
LAMP-BW 2 Valeur de réglage de l'intensité lumineuse de LED : N&B, recto
Détails Permet d'afficher la valeur de réglage de l'intensité lumineuse de la LED de l'ensemble de balayage
du recto en numérisation N&B.
Cas d’utilisation Lorsqu'un défaut d'image se manifeste sur le recto de l'image numérisée en mode noir
utilisation
réglage
Informations Il n'est pas possible de remplacer individuellement les LED. Remplacez l'ensemble de balayage.
complémentaires
LAMP-CL 2 Valeur de réglage d'intensité lumineuse de LED : couleur, recto

du recto en mode de numérisation couleur.
Cas d’utilisation Lorsqu'un défaut d'image se manifeste sur le recto de l'image numérisée en mode couleur
utilisation
réglage
complémentaires
LAMP2-BW 2 Valeur de réglage d'intensité lumineuse de LED : N&B, verso

du verso en numérisation N&B.
Cas d’utilisation Lorsqu'un défaut d'image se manifeste sur le verso de l'image numérisée en mode noir
utilisation
réglage
complémentaires
LAMP2-CL 2 Valeur de réglage de l'intensité lumineuse de LED : couleur, verso

du verso en mode numérisation couleur.
Cas d’utilisation Lorsqu'un défaut d'image se manifeste sur le verso de l'image numérisée en mode couleur
utilisation
réglage
complémentaires
1468
8. Mode SAV
OFST-BW 2 Valeur de décalage du capteur de lecture : N&B, recto
Détails Permet d'afficher la valeur de décalage du capteur de lecture de l'ensemble de balayage du recto
en numérisation N&B.
utilisation
réglage
OFST-CL 2 Valeur de décalage du capteur de lecture : couleur, recto

Détails Permet d'afficher la valeur de décalage du capteur de lecture de l'ensemble de balayage du recto
en numérisation couleur.
Cas d’utilisation Lorsqu'un défaut d'image se manifeste sur le recto de l'image numérisée en mode couleur
utilisation
réglage
OFST2-BW 2 Valeur de décalage du capteur de lecture : N&B, verso

Détails Permet d'afficher la valeur de décalage du capteur de lecture de l'ensemble de balayage du verso
en numérisation N&B.
utilisation
réglage
GAIN-BW1 2 Valeur 1 de niveau de gain du capteur de lecture : N&B, recto

Détails Permet d'afficher la valeur 1 de correction du niveau de gain en N&B du capteur de lecture de
l'ensemble de balayage du recto.
utilisation
réglage
GAIN-BW2 2 Valeur 2 de gain du capteur de lecture : N&B, recto

utilisation
réglage
1469
8. Mode SAV
utilisation
réglage

utilisation
réglage
GAIN2BW1 2 Valeur 1 de gain de capteur de lecture : N&B, verso

l'ensemble de balayage du verso.
utilisation
réglage
GAIN2BW2 2 Valeur 2 du niveau de gain du capteur de lecture : N&B, verso

utilisation
réglage
GAIN2BW3 2 Valeur 3 de gain du capteur de lecture : N&B, verso

utilisation
réglage
1470
8. Mode SAV
GAIN2BW4 2 Valeur 4 de niveau de gain du capteur de lecture : N&B, verso
utilisation
réglage
GAIN2-OR 2 Niveau de gain des bits impairs (rouge) du capteur de lecture : verso
Détails Permet d'afficher la valeur de correction du niveau de gain pour le rouge dans les bits impairs du
capteur de lecture de l'ensemble de balayage du verso.
utilisation
réglage
GAIN2-OG 2 Niveau de gain des bits impairs (vert) du capteur de lecture : verso
Détails Permet d'afficher la valeur de correction du niveau de gain pour le vert dans les bits impairs du
utilisation
réglage
GAIN2-OB 2 Niveau de gain des bits impairs (bleu) du capteur de lecture : verso
Détails Permet d'afficher la valeur de correction du niveau de gain pour le bleu dans les bits impairs du
utilisation
réglage
1471
8. Mode SAV
GAIN2-ER 2 Niveau de gain des bits pairs (rouge) du capteur de lecture : verso
Détails Permet d'afficher la valeur de correction du niveau de gain pour le rouge dans les bits pairs du
détecteur de lecture de l'ensemble de balayage du verso.
utilisation
réglage
GAIN2-EG 2 Niveau de gain des bits pairs (vert) du capteur de lecture : verso
Détails Permet d'afficher la valeur de correction du niveau de gain pour le vert dans les bits pairs du capteur
de lecture de l'ensemble de balayage du verso.
utilisation
réglage
GAIN2-EB 2 Niveau de gain des bits pairs (bleu) du capteur de lecture : verso
Détails Permet d'afficher la valeur de correction du niveau de gain pour le bleu dans les bits pairs du
utilisation
réglage
OFST2-CL 2 Valeur de décalage du capteur de lecture : couleur, verso

Détails Permet d'afficher la valeur de décalage du capteur de lecture de l'ensemble de balayage du verso
en numérisation couleur.
Cas d’utilisation Lorsqu'un défaut d'image se manifeste sur le verso de l'image numérisée en mode couleur
utilisation
réglage
1472
8. Mode SAV
■ DPOT
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > DISPLAY (Mode d'affichage d'état) > DPOT
DPOT-K 1 Potentiel de surface du tambour photosensible noir
Détails Permet d'afficher le potentiel de surface du courant Vd sur le tambour photosensible noir déterminé
par la régulation de potentiel.
Comme la valeur après le réglage du décalage de potentiel est affichée, la valeur peut devenir
négative pendant l'impression si la valeur de décalage n'a pas été réglée.
Pour actualiser l'affichage, passez à un autre écran et revenez à l'écran d'origine. (C'est la valeur
du potentiel au moment de l'affichage de cet écran qui est affichée.)
Cas d’utilisation Pour vérifier si le potentiel de surface est approprié en cas de défaut de densité ou de voile
utilisation
Attention Comme la valeur affichée est celle correspondant au moment où cet écran apparaît, la valeur n'est
pas modifiée en mettant à jour l'écran lorsque aucune impression n'est effectuée.
réglage
unité V
VCONT-Y 2 Potentiel de contraste de dév J : PS321

Détails Permet d'afficher le potentiel de contraste de développement Vcont pour la couleur jaune à la
vitesse de traitement de 321 mm/s.
Cas d’utilisation Pour vérifier le potentiel de contraste de développement
utilisation
réglage
unité V
VCONT-M 2 Potentiel de contraste de dév M : PS321

Détails Permet d'afficher le potentiel de contraste de développement Vcont pour la couleur M à la vitesse
de traitement de 321 mm/s.
utilisation
réglage
unité V
VCONT-C 2 Potentiel de contraste de dév C : PS321

Détails Permet d'afficher le potentiel de contraste de développement Vcont pour la couleur cyan à la
utilisation
réglage
unité V
1473
8. Mode SAV
VCONT-K 2 Affichage de potentiel de contraste de dév N : PS321
Détails Permet d'afficher le potentiel de contraste de développement Vcont pour le noir à la vitesse de
traitement de 321 mm/s.
utilisation
réglage
unité V
VBACK-Y 2 Potentiel de suppression de fond de couleur J : PS321

Détails Permet d'afficher la valeur de réglage du potentiel de suppression de fond Vback (différence entre
la polarisation continue de développement et le potentiel de charge) pour le jaune à la vitesse de
Cas d’utilisation En cas d'image voilée
utilisation
réglage
unité V
Valeur cible appropriée 175
VBACK-M 2 Potentiel de suppression de voile de couleur M : PS321

la polarisation continue de développement et le potentiel de charge) pour la couleur magenta à la
utilisation
réglage
Unité V
VBACK-C 2 Potentiel de suppression de fond de couleur C : PS321

la polarisation continue de développement et le potentiel de charge) pour la couleur cyan à la
utilisation
réglage
unité V
1474
8. Mode SAV
VBACK-K 2 Potentiel de suppression de fond de couleur N : PS321
la polarisation continue de développement et le potentiel de charge) pour la couleur noire à la
utilisation
réglage
Unité V
2TR-PPR 2 Pour R&D

2TR-BASE 2 Pour R&D

1TR-DC-Y 2 Pour R&D

1TR-DC-M 2 Pour R&D

1TR-DC-C 2 Pour R&D

1TR-DC-K 2 Pour R&D

LPWR-Y 2 Pour R&D

LPWR-M 2 Pour R&D
LPWR-C 2 Pour R&D
LPWR-K 2 Pour R&D
PVCONT-Y 2 Pour R&D
PVCONT-M 2 Pour R&D

PVCONT-C 2 Pour R&D

PVCONT-K 2 Pour R&D

P-LPW-K 2 Pour R&D
1475
8. Mode SAV
D-CONT-Y 1 Distance de charge totale du tambour de couleur J
Détails Permet d'afficher la distance totale de charge (compteur de charge) du tambour photosensible
pour la couleur jaune.
La valeur décuplée de la distance totale (unité : m) lors de la rotation du tambour photosensible
avec l'application d'une haute tension est affichée.
Elle est réinitialisée en exécutant DRMRESET.
Cas d’utilisation Pour vérifier si la haute tension est bien réglée
utilisation
réglage
Unité m
Rubrique(s) de mode SAV COPIER> DISPLAY> DPOT> D-CONT-M/C/K
associée(s) COPIER > FUNCTION > INSTALL > DRMRESET
D-CONT-M 1 Distance de charge totale du tambour de couleur M

pour la couleur magenta.
utilisation
réglage
Unité m
Rubrique(s) de mode SAV COPIER> DISPLAY> DPOT> D-CONT-Y/C/K
D-CONT-C 1 Distance de charge totale du tambour de couleur C

pour la couleur C.
utilisation
réglage
unité m
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > DISPLAY > DPOT > D-CONT-Y/M/K
associée(s) : COPIER > FUNCTION > INSTALL > DRMRESET
1476
8. Mode SAV
D-CONT-K 1 Distance de rotation totale du tambour de couleur N
Détails Permet d'afficher la valeur décuplée de la distance de rotation totale (unité : m) du tambour
photosensible de couleur noire.
Cas d’utilisation Pour vérifier l'état d'usage du tambour photosensible
utilisation
réglage
Unité m
Rubrique(s) de mode SAV COPIER> DISPLAY> DPOT> D-CONT-Y/M/C
CHG-DCY2 1 Polarisation CC de charge primaire de couleur J : PS160

Détails Permet d'afficher la polarisation CC de charge primaire appliquée en dernier lieu au rouleau de
charge primaire J à une vitesse de traitement d'environ 160 mm/s.
utilisation
réglage
Unité V
CHG-DCM2 1 Polarisation CC de charge primaire de couleur M : PS160

charge primaire magenta à une vitesse de traitement d'environ 160 mm/s.
utilisation
réglage
Unité V
CHG-DCC2 1 Polarisation CC de charge primaire de couleur C : PS160

charge primaire cyan à une vitesse de traitement d'environ 160 mm/s.
utilisation
réglage
unité V
LPGAIN-Y 2 Affichage de la valeur de gain de puissance laser pour J

Détails Permet d'afficher la valeur de gain de puissance laser de la couleur jaune définie par la régulation
D-max.
Cas d’utilisation Pour contrôler les résultats de la régulation D-max
utilisation
réglage
Unité %
1477
8. Mode SAV
LPGAIN-M 2 Affichage de la valeur de gain de puissance laser pour M
Détails Permet d'afficher la valeur de gain de puissance laser de la couleur magenta définie par la
régulation D-max.
utilisation
réglage
unité %
LPGAIN-C 2 Affichage de la valeur de gain de puissance laser pour C

Détails Permet d'afficher la valeur de gain de puissance laser de la couleur cyan définie par la régulation
D-max.
utilisation
réglage
unité %
LP0VD 1 Potentiel de zone sombre après régulation de potentiel : ordinaire

Détails Permet d'afficher le potentiel de zone sombre Vd déterminé par la régulation de potentiel à une
vitesse de traitement de 321 mm/s ou de 280 mm/s.
Cas d’utilisation Pour analyser la cause d'une erreur E060
utilisation
réglage
Unité V
LP0VD2 1 Potentiel de zone sombre après régulation de potentiel : épais

vitesse de traitement d'environ 160 mm/s.
utilisation
réglage
unité V
LP0VD3 1 Potentiel de zone sombre après régulation de potentiel : couché

utilisation
réglage
unité V
1478
8. Mode SAV
LP1VL 1 Potentiel de zone brillante après régulation de potentiel : 1/1, LP1
Détails Permet d'afficher le potentiel de zone claire avec puissance laser 1 déterminé par la régulation de
potentiel à vitesse 1/1.
utilisation
réglage
unité V
LP1VL2 1 Potentiel de zone brillante après régulation de potentiel : 2/3, LP1

utilisation
réglage
unité V
LP1VL3 1 Potentiel de zone brillante après régulation de potentiel : 1/2, LP1

utilisation
réglage
Unité V
LP8VL 1 Potentiel de zone brillante après régulation de potentiel : PS321, LB8

Détails Permet d'afficher le potentiel de zone brillante avec puissance laser 8 déterminé par la régulation
de potentiel à une vitesse de traitement de 321 mm/s.
utilisation
réglage
Unité V
LP8VL2 1 Potentiel de zone brillante après régulation de potentiel : PS160, LB8

de potentiel à une vitesse de traitement d'environ 160 mm/s.
utilisation
réglage
unité V
1479
8. Mode SAV
LP8VL3 1 Potentiel de zone brillante après régulation de potentiel : PS140, LB8
de potentiel à une vitesse de traitement de 140 mm/s.
utilisation
réglage
unité V
GRGAIN-Y 2 Pour R&D

GRGAIN-M 2 Pour R&D
GRGAIN-C 2 Pour R&D
GRGAIN-K 2 Pour R&D
CHG-DCY3 2 Polarisation CC de charge primaire de couleur J : PS140
charge primaire jaune à une vitesse de traitement de 140 mm/s.
Cas d’utilisation En cas de problème de densité d'image
utilisation
réglage
Unité V
CHG-DCM3 2 Polarisation CC de charge primaire de couleur M : PS140

charge primaire magenta à une vitesse de traitement de 140 mm/s.
utilisation
réglage
Unité V
CHG-DCC3 2 Polarisation CC de charge primaire de couleur C : PS140

charge primaire C à une vitesse de traitement de 140 mm/s.
utilisation
réglage
Unité V
1480
8. Mode SAV
PVCON2-Y 2 Affichage de potentiel de contraste de mire cible de couleur J : PS280
Détails Permet d'afficher le potentiel de contraste de mire cible pour la couleur jaune à la vitesse de
Si la valeur est en dehors de la plage spécifiée lors d'un défaut de densité d'image, on considère
que la commande d'approvisionnement en encre a causé le défaut.
Si elle est dans la plage spécifiée, recherchez d'autres facteurs.
utilisation
réglage
Unité V
PVCON2-M 2 Affichage de potentiel de contraste de mire cible de couleur M : PS280

Détails Permet d'afficher le potentiel de contraste de mire cible pour la couleur M à la vitesse de traitement
de 280 mm/s.
utilisation
réglage
Unité V
PVCON2-C 2 Affichage de potentiel de contraste de mire cible de couleur C : PS280

Détails Permet d'afficher le potentiel de contraste de mire cible pour la couleur cyan à la vitesse de
utilisation
réglage
unité V
PVCON2-K 2 Affichage de potentiel de contraste de mire cible de couleur N : PS280

Détails Permet d'afficher le potentiel de contraste de mire cible pour la couleur N à la vitesse de traitement
de 280 mm/s.
utilisation
réglage
Unité V
1481
8. Mode SAV
traitement d'environ 160 mm/s.
utilisation
réglage
Unité V

Détails Permet d'afficher le potentiel de contraste de mire cible pour la couleur M à la vitesse de traitement
d'environ 160 mm/s.
utilisation
réglage
Unité V

utilisation
réglage
Unité V

Détails Permet d'afficher le potentiel de contraste de mire cible pour la couleur N à la vitesse de traitement
d'environ 160 mm/s.
utilisation
réglage
unité V
1482
8. Mode SAV
VBACK2-Y 2 Potentiel de suppression de fond de couleur J : PS280
la polarisation continue de développement et le potentiel de charge) pour la couleur jaune à la
En cas de voile même dans la plage appropriée (150 à 250 V), cela est considéré comme un défaut
de la carte haute tension de charge primaire/carte de régulation de potentiel.
utilisation
réglage
Unité V
VBACK2-M 2 Potentiel de suppression de voile de couleur M : PS280

utilisation
réglage
unité V
VBACK2-C 2 Potentiel de suppression de fond de couleur C : PS280

utilisation
réglage
Unité V
1483
8. Mode SAV
VBACK2-K 2 Potentiel de suppression de fond de couleur N : PS280
utilisation
réglage
unité V

la polarisation continue de développement et le potentiel de charge) pour la couleur jaune à la
utilisation
réglage
Unité V

utilisation
réglage
Unité V
1484
8. Mode SAV
la polarisation continue de développement et le potentiel de charge) pour la couleur C à la vitesse
de traitement d'environ 160 mm/s.
utilisation
réglage
Unité V

la polarisation continue de développement et le potentiel de charge) pour la couleur N à la vitesse
utilisation
réglage
Unité V
VCONT2-Y 2 Potentiel de contraste de dév J : PS280

utilisation
réglage
unité V
VCONT2-M 2 Potentiel de contraste de dév M : PS280

Détails Permet d'afficher le potentiel de contraste de développement Vcont pour la couleur M à la vitesse
utilisation
réglage
unité V
1485
8. Mode SAV
VCONT2-C 2 Potentiel de contraste de développement C : PS280
utilisation
réglage
Unité V
VCONT2-K 2 Affichage de potentiel de contraste de développement N : PS280

Détails Permet d'afficher le potentiel de contraste de développement Vcont pour la couleur noire à la
utilisation
réglage
Unité V

utilisation
réglage
Unité V
VCONT3-M 2 Potentiel de contraste de développement pour M : PS160

Détails Permet d'afficher le potentiel de contraste de développement Vcont pour la couleur magenta à la
utilisation
réglage
Unité V
VCONT3-C 2 Potentiel de contraste de développement C : PS160

utilisation
réglage
Unité V
1486
8. Mode SAV
VCONT3-K 2 Affichage de potentiel de contraste de dév N : PS160
Détails Permet d'afficher le potentiel de contraste de développement Vcont pour la couleur N à la vitesse
utilisation
réglage
Unité V
PGAINLY1 2 Pour R&D

PGAINLM1 2 Pour R&D
PGAINLC1 2 Pour R&D
PGAINLY2 2 Pour R&D
PGAINLM2 2 Pour R&D
PGAINLC2 2 Pour R&D
PGAINLY3 2 Pour R&D
PGAINLM3 2 Pour R&D
PGAINLC3 2 Pour R&D
PGAINVY1 2 Pour R&D
PGAINVM1 2 Pour R&D
PGAINVC1 2 Pour R&D
PGAINVY2 2 Pour R&D
PGAINVM2 2 Pour R&D
PGAINVC2 2 Pour R&D
PGAINVY3 2 Pour R&D
PGAINVM3 2 Pour R&D
PGAINVC3 2 Pour R&D
PGAIN-K1 2 Pour R&D
PGAIN-K2 2 Pour R&D
PGAIN-K3 2 Pour R&D
GRGAINY2 2 Pour R&D
GRGAINM2 2 Pour R&D
GRGAINC2 2 Pour R&D
GRGAINK2 2 Pour R&D
GRGAINY3 2 Pour R&D
GRGAINM3 2 Pour R&D
GRGAINC3 2 Pour R&D
GRGAINK3 2 Pour R&D
GRGAINY4 1 Pour R&D
GRGAINM4 1 Pour R&D
GRGAINC4 1 Pour R&D
GRGAINK4 1 Pour R&D
1487
8. Mode SAV
Détails Permet d'afficher le potentiel de contraste de développement Vcont pour la couleur J à la vitesse
utilisation
réglage
Unité V
VCONT4-M 2 Potentiel de contraste de développement pour M : PS140

Détails Permet d'afficher le potentiel de contraste de développement Vcont pour la couleur magenta à la
utilisation
réglage
Unité V
VCONT4-C 2 Potentiel de contraste de dév C : PS140

utilisation
réglage
unité V
VCONT4-K 2 Affichage de potentiel de contraste de dév N : PS140

Détails Permet d'afficher le potentiel de contraste de développement Vcont pour le noir à la vitesse de
utilisation
réglage
unité V
1488
8. Mode SAV
la polarisation continue de développement et le potentiel de charge) pour le jaune à la vitesse de
utilisation
réglage
unité V

utilisation
réglage
unité V

utilisation
réglage
Unité V
1489
8. Mode SAV
utilisation
réglage
Unité V

utilisation
réglage
unité V

Détails Permet d'afficher le potentiel de contraste de mire cible pour la couleur magenta à la vitesse de
utilisation
réglage
unité V
1490
8. Mode SAV
utilisation
réglage
unité V

Détails Permet d'afficher le potentiel de contraste de mire cible pour la couleur noire à la vitesse de
utilisation
réglage
unité V
LPWR-Y2 1 Puissance laser de couleur J : PS280

Détails Permet d'afficher la puissance laser de couleur jaune déterminée par la régulation D-max à la
Si "FF" est affiché même si la densité d'image est faible, cela indique que le tambour photosensible
est proche de sa fin de vie.
Cas d’utilisation - En cas de variations de teinte
- Pour vérifier l'état du moteur d'impression
utilisation
réglage
LPWR-M2 1 Puissance laser de couleur M : PS280

Détails Permet d'afficher la puissance laser de couleur magenta déterminée par la régulation D-max à la
utilisation
réglage
1491
8. Mode SAV
LPWR-C2 1 Puissance laser de couleur C : PS280
Détails Permet d'afficher la puissance laser de couleur cyan déterminée par la régulation D-max à la
utilisation
réglage
LPWR-K2 1 Puissance laser de couleur N : PS280

Détails Permet d'afficher la puissance laser de couleur N déterminée par la régulation D-max à la vitesse
utilisation
réglage

utilisation
réglage

Détails Permet d'afficher la puissance laser de couleur M déterminée par la régulation D-max à la vitesse
utilisation
réglage
1492
8. Mode SAV
utilisation
réglage

Détails Permet d'afficher la puissance laser de couleur noire déterminée par la régulation D-max à la
utilisation
réglage

utilisation
réglage

Détails Permet d'afficher la puissance laser de couleur magenta déterminée par la régulation D-max à la
utilisation
réglage
1493
8. Mode SAV
utilisation
réglage

Détails Permet d'afficher la puissance laser de couleur noire déterminée par la régulation D-max à la
utilisation
réglage
PGAINVY4 1 Pour R&D

PGAINVM4 1 Pour R&D
PGAINVC4 1 Pour R&D
PGAIN-K4 1 Pour R&D
PGAINLY4 1 Pour R&D
PGAINLM4 1 Pour R&D
PGAINLC4 1 Pour R&D
LPGAIN-K 2 Affichage de la valeur du gain de puissance laser pour la couleur N
Détails Permet d'afficher la valeur de gain de puissance laser de le noir définie par la régulation D-max.
utilisation
réglage
unité %
1494
8. Mode SAV
■ DENS
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > DISPLAY (Mode d'affichage d'état) > DENS
DENS-Y 1 Affichage du taux de correction de densité de développeur du J
Détails Permet d'afficher la différence entre la densité de développeur de la couleur jaune et la valeur
cible, en % (pourcentage).
Si le degré d'écart devient inacceptable du fait des causes suivantes, une erreur E020/E025 se
produit.
- Dégradation du développeur
- Défaut/débranchement du détecteur de densité d'encre
- Défaut dans le système d'approvisionnement en encre
Cette valeur est mise à jour au moment de l'impression après la mise sous tension.
Cas d’utilisation - Lorsque la densité varie de façon considérable
- Lorsque la densité est instable, même après correction des demi-teintes
- Pour analyser la cause d'un problème
utilisation
réglage
unité %
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > DISPLAY > DENS > SGNL-Y
associée(s) :
DENS-M 1 Affichage du taux de correction de densité de développeur du M

Détails Permet d'afficher la différence entre la densité de développeur de la couleur magenta et la valeur
produit.
utilisation
réglage
unité %
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > DISPLAY > DENS > SGNL-M
associée(s) :
1495
8. Mode SAV
DENS-C 1 Affichage du taux de correction de densité de développeur du C
Détails Permet d'afficher la différence entre la densité de développeur de la couleur cyan et la valeur cible,
en % (pourcentage).
produit.
utilisation
réglage
unité %
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > DISPLAY > DENS > SGNL-C
associée(s) :
DENS-K 1 Taux de correction de densité de développement du N

Détails Permet d'afficher la différence entre la densité de développement de la couleur noire et la valeur
produit.
utilisation
réglage
unité %
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > DISPLAY > DENS > SGNL-K
associée(s) :
DENS-S-Y 2 Affichage de la densité de la mire de régulation ATR (J)

Détails Permet d'afficher la valeur de densité de la mire pour la couleur jaune créée par la régulation ATR.
Cas d’utilisation Pour analyser la cause d'un problème
utilisation
réglage
1496
8. Mode SAV
DENS-S-M 2 Affichage de densité de mire de régulation ATR (M)
Détails Permet d'afficher la valeur de densité de la mire pour la couleur magenta créée par la régulation
ATR.
utilisation
réglage
DENS-S-C 2 Affichage de densité de mire de régulation ATR (C)

Détails Permet d'afficher la valeur de densité de la mire pour la couleur cyan créée par la régulation ATR.
utilisation
réglage
DENS-S-K 2 Affichage de la densité de la mire de régulation ATR (N)

Détails Permet d'afficher la valeur de densité de la mire pour la couleur noire créée par la régulation ATR.
utilisation
réglage
D-Y-TRGT 2 Affichage de la densité cible de mire de couleur J : régulation ATR

Détails Permet d'afficher la densité cible pour la mire de couleur jaune créée par la régulation ATR.
utilisation
Attention Prenez les mesures appropriées dans le respect des instructions du département Qualité.
réglage
D-M-TRGT 2 Affichage de la densité cible de mire de couleur M : régulation ATR

Détails Permet d'afficher la densité cible pour la mire de couleur magenta créée par la régulation ATR.
utilisation
réglage
D-C-TRGT 2 Affichage de la densité cible de mire de couleur C : régulation ATR

Détails Permet d'afficher la densité cible pour la mire de couleur cyan créée par la régulation ATR.
utilisation
réglage
1497
8. Mode SAV
REF-Y 1 Valeur cible de densité de développeur du J
Détails Permet d'afficher la valeur cible de densité de développeur pour le détecteur ATR (jaune).
utilisation
réglage
REF-M 1 Valeur cible de densité de développeur du M

Détails Permet d'afficher la valeur cible de densité de développeur pour le détecteur ATR (magenta).
utilisation
réglage
REF-C 1 Valeur cible de densité de développeur du C

Détails Permet d'afficher la valeur cible de densité de développeur pour le détecteur ATR (cyan).
utilisation
réglage
REF-K 1 Valeur cible de densité de développeur du N

Détails Permet d'afficher la valeur cible de densité de développeur pour le détecteur ATR (Noir).
utilisation
réglage
SGNL-Y 1 Densité de développeur de la couleur J

Détails Permet d'afficher la valeur mesurée de densité de développeur de la couleur jaune.
La densité est mesurée par le détecteur ATR (jaune) lors de chaque travail.
utilisation
réglage
Valeur cible appropriée 20 à 230
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > DISPLAY > DENS > DENS-Y
associée(s)
1498
8. Mode SAV
SGNL-M 1 Densité de développeur de couleur M
Détails Permet d'afficher la valeur mesurée de densité de développeur de la couleur magenta.
La densité est mesurée par le détecteur de densité d'encre (magenta) lors de chaque travail.
utilisation
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER> DISPLAY> DENS> DENS-M
associée(s)
SGNL-C 1 Densité de développeur de la couleur C

Détails Permet d'afficher la valeur mesurée de densité de développeur de la couleur cyan.
La densité est mesurée par le détecteur de densité d'encre (cyan) lors de chaque travail.
utilisation
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > DISPLAY > DENS > DENS-C
associée(s) :
SGNL-K 1 Densité de développeur de couleur N

Détails Permet d'afficher la valeur mesurée de densité de développeur de la couleur noire.
La densité est mesurée par le détecteur de densité d'encre (noir) lors de chaque travail.
utilisation
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER> DISPLAY> DENS> DENS-K
associée(s)
P-SENS-P 2 Intensité de base (onde P) : régul ATR

Détails Permet d'afficher l'intensité lumineuse (onde P) réfléchie par le fond (CTI) en régulation ATR.
Les valeurs inacceptables peuvent indiquer une déconnexion du détecteur de mire, un défaut de
LED, une surface de détecteur sale, un dysfonctionnement de l'obturateur, un dysfonctionnement
du solénoïde d'ouverture/fermeture d'obturateur de mire de synchronisation ou un nettoyage
insuffisant de la CTI.
Cas d’utilisation Pour diagnostiquer le dysfonctionnement du détecteur de mire et/ou de la CTI en cas de densité
faible, de voile apparent ou d'affichage de l'erreur E029
utilisation
réglage
1499
8. Mode SAV
DEV-DC-Y 2 Affichage de la polarisation CC de développement de couleur J
Détails Permet d'afficher la dernière valeur Vcc de polarisation continue de développement pour la couleur
jaune.
Cas d’utilisation - En cas de problème d'image (adhérence du développeur)
- Lorsqu'un voile est présent ou de plus en plus visible.
utilisation
réglage
unité V
Valeur cible appropriée -535 - -395
DEV-DC-M 2 Affichage de la polarisation CC de développement de couleur M

magenta.
utilisation
réglage
unité V
DEV-DC-C 2 Affichage de la polarisation CC de développement de couleur C

cyan.
utilisation
réglage
unité V
DEV-DC-K 2 Affichage de la polarisation CC de développement de couleur N

noire.
utilisation
réglage
unité V
1500
8. Mode SAV
CHG-DC-Y 2 Affichage de la tension CC de charge primaire de couleur J
Détails Pour afficher la dernière valeur de tension continue de charge primaire pour la couleur jaune.
Cas d’utilisation En cas de densité trop faible ou de voile
utilisation
réglage
unité V
Valeur cible appropriée -870 – -450
CHG-DC-M 2 Affichage de la tension CC de charge primaire de couleur M

Détails Pour afficher la dernière valeur de tension continue de charge primaire pour la couleur magenta.
utilisation
réglage
unité V
CHG-DC-C 2 Affichage de la tension CC de charge primaire de couleur C

Détails Permet d'afficher la dernière valeur de tension continue de charge primaire pour la couleur cyan.
utilisation
réglage
Unité V
Valeur cible appropriée -870 – -450
D-K-TRGT 2 Affichage de la densité cible de mire de couleur N : régulation ATR

Détails Permet d'afficher la valeur de densité cible de la mire pour la couleur noire créée par la régulation
ATR.
utilisation
réglage
D-CRNT-P 2 Pour R&D

D-CRNT-S 2 Pour R&D
1501
8. Mode SAV
P-SENS-S 2 Intensité de base (onde S) : régul ATR
Détails Permet d'afficher l'intensité lumineuse (onde S) réfléchie par le fond de la CTI en régulation ATR.
Si la valeur n'est pas appropriée, cela peut être dû aux causes suivantes :
- Circuit ouvert/défaut du détecteur de mire, surface du détecteur sale
- Défaut du volet du détecteur de mire
- Défaut du solénoïde du volet de mire de synchronisation
- Défaut de nettoyage de la CTI, etc.
Cas d’utilisation Pour diagnostiquer le détecteur de mire/la CTI en cas de densité faible, de voile de plus en plus
apparent sur les images, ou d'erreur E020
utilisation
réglage
DENS-Y-H 2 Rapport T/D J : Régulation ATR

Détails Pour afficher les 8 derniers rapports T/D (encre/dispersant) de densité d'encre J détectés par le
détecteur de densité d'encre en régulation ATR.
Des variations importantes d'un relevé à l'autre peuvent indiquer des débranchements/pannes du
détecteur de densité d'encre, tandis que des variations plus graduelles peuvent indiquer un
problème d'alimentation en encre.
Cas d’utilisation Pour contrôler la densité de l'encre dans l'ensemble de développement en cas de densité trop
faible ou de voile s'aggravant
utilisation
Plage d'affichage ou de 0 à 255 (chiffre hexa)
réglage
DENS-M-H 2 Rapport T/D M : Régulation ATR

Détails Pour afficher les 8 derniers rapports T/D (encre/dispersant) de densité d'encre magenta détectés
par le détecteur de densité d'encre en régulation ATR.
utilisation
Plage d'affichage/de 0 à 255 (chiffre hexa)
réglage
DENS-C-H 2 Rapport T/D de couleur C : Régulation ATR

Détails Permet d'afficher les 8 derniers rapports T/D (encre/dispersant) de densité d'encre cyan détectés
utilisation
réglage
1502
8. Mode SAV
DS-S-Y-H 2 Historique de densité de mire J
Détails Pour afficher les 8 dernières valeurs de densité de la mire de couleur jaune.
Il s'agit de la référence pour évaluer la cause d'une erreur E020, etc.
Des variations importantes d'un relevé à l'autre peuvent indiquer une panne du détecteur de mire,
de l'obturateur ou du laser, tandis que des variations plus graduelles peuvent indiquer un problème
d'alimentation en encre. La cause est en général le détecteur de mire de densité.
Cas d’utilisation Pour analyser la cause d'une erreur E020/E025
utilisation
Plage d'affichage ou de 0 à 1023 (chiffre hexa)
réglage
DS-S-M-H 2 Historique de densité de mire M

Détails Pour afficher les 8 dernières valeurs de densité de la mire de couleur magenta.
utilisation
réglage
DS-S-C-H 2 Historique de densité de mire C

Détails Pour afficher les 8 dernières valeurs de densité de la mire de couleur cyan.
utilisation
réglage
DS-S-K-H 2 Historique de densité de mire N

Détails Pour afficher les 8 dernières valeurs de densité de la mire de couleur noire.
utilisation
réglage
1503
8. Mode SAV
P-LED-DA 2 Affichage de l'intensité lumineuse de la LED du détecteur de mire
Détails Pour afficher l'intensité lumineuse de la LED du détecteur de mire.
Si l'intensité lumineuse de fond (onde P) est trop faible alors que l'intensité de la LED est suffisante,
et si l'exécution de PT-LPADJ ne corrige pas le problème, il faut suspecter une fenêtre du détecteur
sale ou une CTI sale (problème de nettoyage de CTI).
Cas d’utilisation Pour vérifier le détecteur de mire
utilisation
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > DISPLAY > DENS > P-SENS-P
associée(s) : COPIER > FUNCTION > MISC-P > PT-LPADJ
SPL-LG-Y 2 Historique d'approvisionnement en encre J

Détails Pour afficher les 8 dernières valeurs d'approvisionnement en encre de couleur jaune.
Chaque valeur représente le nombre de "blocs d'encre" fournis par feuille.
Cas d’utilisation Pour contrôler l'approvisionnement en encre en cas d'erreur E020/E025, de densité trop faible ou
de voile s'aggravant
utilisation
réglage
SPL-LG-M 2 Historique d'approvisionnement en encre M

Détails Pour afficher les 8 dernières valeurs d'approvisionnement en encre de couleur magenta.
utilisation
réglage
SPL-LG-C 2 Historique d'approvisionnement en encre C

Détails Pour afficher les 8 dernières valeurs d'approvisionnement en encre de couleur cyan.
utilisation
réglage
DENS-K-H 2 Rapport T/D N : Régulation ATR

Détails Permet d'afficher les 8 derniers rapports T/D (encre/dispersant) de densité d'encre noire détectés
utilisation
réglage
1504
8. Mode SAV
SPL-LG-K 2 Historique d'approvisionnement en encre N
Détails Pour afficher les 8 dernières valeurs de l'historique d'approvisionnement en encre de couleur noire.
utilisation
réglage
CONT-M 1 Affichage de la tension CC de charge primaire de couleur M

Détails Permet d'afficher la tension de régulation de densité du détecteur de densité d'encre pour la
couleur magenta.
Cas d’utilisation Lors de vérifications préalables à l'effacement des données de la RAM
utilisation
réglage
unité V
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > DENS > CONT-M
associée(s) :
CONT-Y 1 Affichage de la tension CC de charge primaire de couleur J

couleur jaune.
utilisation
réglage
Unité V
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > DENS > CONT-Y
associée(s)
CONT-C 1 Affichage de la tension CC de charge primaire de couleur C

couleur cyan.
utilisation
réglage
Unité V
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > DENS > CONT-C
associée(s)
1505
8. Mode SAV
CONT-K 1 Affichage de la tension CC de charge primaire de couleur J
couleur noire.
utilisation
réglage
Unité V
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > DENS > CONT-K
associée(s)
BASE-L-C 2 Intensité lumineuse de plaque guide de couleur C

Détails Permet d'afficher l'intensité lumineuse de la plaque guide pour le cyan.
Cas d’utilisation En cas de variations de teinte
utilisation
réglage
BASE-L-K 2 Intensité lumineuse de plaque guide de couleur N

Détails Permet d'afficher l'intensité lumineuse de la plaque guide pour le noir.
utilisation
réglage
P-ALF-C 1 Coefficient de correction de salissure de détecteur de mire (C)

Détails Permet d'afficher le coefficient de correction alpha de salissure du détecteur de mire (cyan).
Si la différence entre la valeur initiale (gauche) et la valeur en cours (droite) est supérieure ou
égale à 150, nettoyez le détecteur de mire de densité.
utilisation
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > SENS-ADJ > PCHSTADJ
associée(s) :
C-LED-DA 1 Intensité lumineuse du détecteur de mire de densité (C)

Détails Permet d'afficher la valeur de réglage de l'intensité lumineuse de la LED du détecteur de mire de
densité (C).
Cas d’utilisation En cas d'erreur du détecteur de mire de densité
utilisation
réglage
Informations Si la valeur n'est pas dans la plage, nettoyez le détecteur de mire de densité. Si le problème n'est
complémentaires pas résolu, il est considéré comme un défaut du détecteur de mire de densité.
1506
8. Mode SAV
K-LED-DA 1 Intensité lumineuse du détecteur de mire de densité (N)
Détails Permet d'afficher la valeur de réglage de l'intensité lumineuse de la LED du détecteur de mire de
densité (noir).
Cas d’utilisation En cas d'erreur du détecteur de mire de densité
utilisation
réglage
Informations Si la valeur n'est pas dans la plage, nettoyez le détecteur de mire de densité. Si le problème n'est
complémentaires pas résolu, il est considéré comme un défaut du détecteur de mire de densité.
AVEDTY-Y 2 Pour R&D

AVEDTY-M 2 Pour R&D
AVEDTY-C 2 Pour R&D
AVEDTY-K 2 Pour R&D
DEV-AC-Y 2 Pour R&D
DEV-AC-M 2 Pour R&D
DEV-AC-C 2 Pour R&D
DEV-AC-K 2 Pour R&D
DVS-CLNY 2 Pour R&D
DVS-CLNM 2 Pour R&D
DVS-CLNC 2 Pour R&D
DVS-CLNK 2 Pour R&D
SIGP-DLT 2 Pour R&D
■ FIXING
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > DISPLAY (Mode d'affichage d'état) > FIXING
FX-L-TM1 2 Durée de fonctionnement totale en STBY de l'ensemble de courroie de pression
Détails Permet d'afficher la valeur cumulée de la "durée de fonctionnement en équivalents STBY" du
rouleau presseur à toutes les vitesses de traitement.
La "durée de fonctionnement en équivalents STBY" est proportionnelle au nombre de rotations.
Cas d’utilisation Pour vérifier l'historique d'utilisation du rouleau presseur lors de son remplacement ou en cas
d'erreur
utilisation
Attention Si vous remplacez le rouleau presseur, appuyez sur la touche Effacer pour la rubrique FX-L, afin
de la réinitialiser.
réglage
unité s
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > COUNTER > DRBL-1 > FX-BLT-L
associée(s) :
1507
8. Mode SAV
FX-L-TM2 2 Affichage de durée cumulée de fonctionnement de rouleau presseur : 321 mm/s
Détails Permet d'afficher la durée cumulée de fonctionnement du rouleau presseur à la vitesse de
d'erreur
utilisation
réglage
unité s
associée(s) :

d'erreur
utilisation
réglage
unité s
associée(s)

d'erreur
utilisation
réglage
Unité s
associée(s)
1508
8. Mode SAV
d'erreur
utilisation
réglage
Unité s
associée(s)

d'erreur
utilisation
réglage
Unité s
associée(s)
BLT-TM 2 Durée de fonctionnement totale en STBY du film de fixation

Détails Permet d'afficher la valeur cumulée de la "durée de fonctionnement en équivalents 50 mm/s" de
l'ensemble de film de fixation à toutes les vitesses de traitement.
Une alarme est affichée quand la valeur de 16660800 secondes (4628 heures) est atteinte, et une
erreur (E008-002) est affichée quand la valeur de 18741600 secondes (5206 heures) est atteinte.
La durée de fonctionnement est proportionnelle au nombre de rotations.
La valeur du compteur est mise à zéro lorsque l'ensemble de film de fixation est remplacé par un
neuf.
Cas d’utilisation Pour vérifier l'historique d'utilisation de l'ensemble de film de fixation lors de son remplacement ou
en cas d'erreur
utilisation
Attention Si vous remplacez l'ensemble de film de fixation, appuyez sur la touche Effacer pour la rubrique
FX-BLT-U, afin de la réinitialiser.
réglage
Unité s
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > COUNTER > DRBL-1 > FX-BLT-U
associée(s) COPIER> DISPLAY> FIXING> BLT-TM1/2/3/4/5/8, BLT2-TM1/2/3/4/5/8
1509
8. Mode SAV
BLT-TM1 2 Durée totale en mode attente : Ensemble de film de fixation avec pression de contact
intégrale
Détails Permet d'afficher la valeur totale de la "durée de fonctionnement en équivalent 50 mm/s" à toutes
les vitesses de traitement lorsque la pression de contact intégrale est appliquée à l'ensemble de
film de fixation.
neuf.
en cas d'erreur
utilisation
réglage
unité s
associée(s) : COPIER > DISPLAY > FIXING > BLT-TM, BLT-TM2/3/4/5/8, BLT2-TM1/2/3/4/5/8
Informations État de pression avec contact total : État dans lequel la pression de contact est appliquée de la
complémentaires manière habituelle.
BLT-TM2 2 Durée de fonctionnement : ensemble de film de fixation avec pression de contact intégrale,
PS321
Détails Permet d'afficher la durée de fonctionnement pendant laquelle la pression de contact intégrale est
appliquée à l'ensemble de film de fixation à la vitesse de traitement de 321 mm/s.
neuf.
en cas d'erreur
utilisation
réglage
Unité s
associée(s) COPIER> DISPLAY> FIXING> BLT-TM, BLT-TM1/3/4/5/8, BLT2-TM1/2/3/4/5/8
1510
8. Mode SAV
PS280
neuf.
en cas d'erreur
utilisation
réglage
Unité s
associée(s) COPIER> DISPLAY> FIXING> BLT-TM, BLT-TM1/2/4/5/8, BLT2-TM1/2/3/4/5/8
PS160
appliquée à l'ensemble de film de fixation à la vitesse de traitement d'environ 160 mm/s.
neuf.
en cas d'erreur
utilisation
réglage
unité s
1511
8. Mode SAV
PS140
neuf.
en cas d'erreur
utilisation
réglage
unité s
associée(s) : COPIER> DISPLAY> FIXING> BLT-TM, BLT-TM1/2/3/4/8, BLT2-TM1/2/3/4/5/8
PS50
neuf.
en cas d'erreur
utilisation
réglage
unité s
1512
8. Mode SAV
BLT2-TM1 2 Durée totale en mode attente : ensemble de film de fixation avec contact pour enveloppes
Détails Permet d'afficher la valeur totale de la "durée de fonctionnement en équivalent 50 mm/s" à toutes
les vitesses de traitement lorsque la pression de contact pour les enveloppes est appliquée à
l'ensemble de film de fixation.
neuf.
en cas d'erreur
utilisation
réglage
unité s
associée(s) : COPIER > DISPLAY > FIXING > BLT-TM/TM1/TM2/TM3/TM4/TM5/TM8, BLT2-
TM2/TM3/TM4/TM5/TM8
Informations Pression de contact pour enveloppe : État dans lequel la pression de contact est réduite à un
complémentaires niveau inférieur à la normale afin d'éviter les froissements sur les enveloppes d'une largeur
inférieure à la largeur spécifiée.
BLT2-TM2 2 Durée de fonctionnement : ensemble de film de fixation avec contact pour enveloppe,
PS321
Détails Permet d'afficher la durée de fonctionnement pendant laquelle la pression de contact pour les
enveloppes est appliquée à l'ensemble de film de fixation à la vitesse de traitement de 321 mm/s.
neuf.
en cas d'erreur
utilisation
réglage
Unité s
associée(s) COPIER> DISPLAY> FIXING> BLT-TM/TM1/TM2/TM3/TM4/TM5/TM8, BLT2-
TM1/TM3/TM4/TM5/TM8
1513
8. Mode SAV
PS280
neuf.
en cas d'erreur
utilisation
réglage
unité s
TM1/TM2/TM4/TM5/TM8
PS160
enveloppes est appliquée à l'ensemble de film de fixation à la vitesse de traitement d'environ
160 mm/s.
neuf.
en cas d'erreur
utilisation
réglage
unité s
TM1/TM2/TM3/TM5/TM8
1514
8. Mode SAV
PS140
neuf.
en cas d'erreur
utilisation
réglage
unité s
TM1/TM2/TM3/TM4/TM8
BLT2-TM8 2 Durée de fonctionnement : ensemble de film de fixation avec contact pour enveloppe, PS50
neuf.
en cas d'erreur
utilisation
réglage
Unité s
TM1/TM2/TM3/TM4/TM5
1515
8. Mode SAV
KIN-TM1 2 Durée de fonctionnement du rouleau de diffusion de chaleur à 321 mm/s
Détails Permet d'afficher la valeur cumulée de la "durée de fonctionnement équivalent à 321 mm/s" du
rouleau de diffusion de chaleur à toutes les vitesses de traitement.
La durée de fonctionnement est proportionnelle au nombre de rotations.
Cas d’utilisation Pour vérifier l'historique d'utilisation du rouleau de diffusion de chaleur lors de son remplacement
ou en cas d'erreur
utilisation
Attention Si vous remplacez le rouleau de diffusion de chaleur, appuyez sur la touche Effacer pour la
rubrique FX-UH-RL, afin de la réinitialiser.
réglage
Unité s
Rubrique(s) de mode SAV COPIER> COUNTER> DRBL-1> FX-UH-RL
associée(s)
KIN-TM2 2 Durée de fonctionnement du rouleau de diffusion de chaleur : 321 mm/s

Détails Permet d'afficher la durée cumulée de fonctionnement du rouleau de diffusion de chaleur à la
ou en cas d'erreur
utilisation
réglage
Unité s
associée(s)

ou en cas d'erreur
utilisation
réglage
unité s
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > COUNTER > DRBL-1 > FX-UH-RL
associée(s) :
1516
8. Mode SAV
ou en cas d'erreur
utilisation
réglage
unité s
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > COUNTER > DRBL-1 > FX-UH-RL
associée(s) :

ou en cas d'erreur
utilisation
réglage
Unité s
associée(s)

ou en cas d'erreur
utilisation
réglage
Unité s
associée(s)
1517
8. Mode SAV
KIN-HP 2 Nombre de débrayages/embrayages du rouleau de diffusion de chaleur
Détails Affiche le nombre de fois où le détecteur de PI d'embrayage/débrayage du rouleau de diffusion
de chaleur a été activé.
La valeur du compteur est réinitialisée en appuyant sur la touche d'effacement. (Elle est également
réinitialisée en effaçant FX-CNT.)
Cas d’utilisation Pour vérifier l'historique d'utilisation en cas d'erreur
utilisation
Attention La valeur du compteur est également réinitialisée en effaçant FX-CNT.
réglage
Unité occurrence
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > COUNTER > FIXING > FX-CNT
associée(s)
RCPR-HP 2 Nombre de PI de va-et-vient

Détails Affiche le nombre de fois où le détecteur de PI de va-et-vient a été activé.
utilisation
réglage
Unité occurrence
associée(s)
PRS-HP 2 Nombre de débrayages/embrayages de la courroie

Détails Affiche le nombre de fois où le détecteur de PI d'embrayage de courroie a été activé.
utilisation
réglage
unité occurrence
associée(s)
1518
8. Mode SAV
CORE-DST 2 Valeur de décalage de la plaque de blindage en cuivre
Détails Affiche la valeur du décalage total de la plaque de blindage en cuivre.
utilisation
réglage
unité mm
associée(s) :
ENV-FX 2 Compteur de feuilles transportées avec pression de contact pour enveloppes

Détails Permet de comptabiliser le nombre d'enveloppes transportées avec une pression de contact pour
enveloppes.
La valeur du compteur est mise à zéro lors du remplacement de l'ensemble de film de fixation.
Cas d’utilisation Pour contrôler le niveau de consommation des pièces/remplacer des pièces
utilisation
réglage
Unité feuille
Valeur par défaut 0
Rubrique(s) de mode SAV COPIER> OPTION> IMG-FIX> ENVFX-SZ
associée(s)
inférieure à la largeur spécifiée. La vitesse de traitement est d'environ 160 mm/s.
■ SENSOR
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > DISPLAY (Mode d'affichage d'état) > SENSOR
W-TNR-1 1 État du détecteur de saturation de réceptacle d'encre usagée
Détails Permet d'afficher la valeur en sortie et l'estimation du détecteur de remplissage du réceptacle
d'encre usagée.
La valeur de gauche indique la valeur actuelle en sortie.
La valeur de droite est la valeur seuil (qui dépend du résultat du réglage) à partir de laquelle le
réceptacle d'encre usagée est considéré comme plein.
Cas d’utilisation - Pour vérifier le détecteur
- Pour vérifier si le circuit d’encre usagée est bouché
utilisation
réglage
1519
8. Mode SAV
■ MISC
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > DISPLAY (Mode d'affichage d'état) > MISC
ENV-TR 1 Affichage de température d'ensemble de développement
Détails Permet d'afficher la température de l'ensemble de développement.
Cas d’utilisation Pour vérifier la température en cours de l'ensemble de développement
utilisation
réglage
unité °C
DEV-SP1 2 Réglage spécial 1 de la machine

Détails Pour R&D

Détails Pour R&D

Détails Pour R&D

Détails Pour R&D

Détails Pour R&D

Détails Pour R&D

Détails Pour R&D

Détails Pour R&D
TNRB-IDY 1 Affichage de l'ID de conteneur d'encre de couleur J

Détails Permet d'afficher l'ID du conteneur d'encre de couleur jaune qui est installé dans la machine
Cas d’utilisation Pour vérifier si l'ID du code-barres sur le conteneur d'encre est lu correctement
utilisation
Plage d'affichage ou de Chaîne de caractères à 4 chiffres
réglage
TNRB-IDM 1 Affichage de l'ID de conteneur d'encre de couleur M

Détails Permet d'afficher l'ID du conteneur d'encre de couleur magenta qui est installé dans la machine
utilisation
Plage d'affichage/de Chaîne de caractères à 4 chiffres
réglage
1520
8. Mode SAV
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > DISPLAY (Mode d'affichage d'état) > MISC
TNRB-IDC 1 Affichage de l'ID de conteneur d'encre de couleur C
Détails Permet d'afficher l'ID du conteneur d'encre de couleur cyan qui est installé dans la machine
utilisation
Plage d'affichage/de Chaîne de caractères à 4 chiffres
réglage
TNRB-IDK 1 Affichage de l'ID de conteneur d'encre de couleur N

Détails Permet d'afficher l'ID du conteneur d'encre de couleur noire qui est installé dans la machine
utilisation
Plage d'affichage ou de Chaîne de caractères à 4 chiffres
réglage
FX-ID 2 Affichage d'ID d'ensemble de fixation

Détails Permet d'afficher l'ID de l'ensemble de fixation qui est installé dans la machine.
Cas d’utilisation Pour vérifier l'ID de l'ensemble de fixation
utilisation
SD-INFO 2 Pour R&D

STC-REC 1 Vérification de l'état d'envoi d’alarme de consommation élevée
Détails Permet d'indiquer si une alarme de consommation élevée est envoyée ou non avec 0 et 1.
Cas d’utilisation - Lors de la vérification de l'envoi ou non de l'alarme de consommation élevée
Méthode de réglage/ Affichage uniquement
utilisation
Attention La valeur repasse à 0 uniquement dans les cas suivants :
- Lors de l'exécution de COPIER > FUNCTION > CLEAR > CNT-DCON
Lors de l'exécution de "Initialiser toutes les données/tous les paramètres"
- Lorsque le contrôleur CC est remplacé
réglage 0 : Transmission désactivée, 1 : Transmission activée
1ère colonne : Encre (J)
2ème colonne : Encre (M)
3ème colonne : Encre (C)
4ème colonne : Encre (N)
5ème colonne : Réceptacle d'encre usagée
6ème colonne : Feutrine de fixation
7ème à 8ème colonnes : Réservé
1521
8. Mode SAV
■ HT-C
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > DISPLAY (Mode d'affichage d'état) > HT-C
TGT-A-Y 2 Valeur cible de mire en trame A de teintes multiples pour la couleur J : VIT. 1/1
Détails Permet d'afficher la valeur cible de la mire en trame A de la régulation de teintes multiples en temps
réel, à vitesse 1/1, pour la couleur jaune.
Lorsque des variations de teinte sont constatées et que la valeur affichée ici n'est pas dans la
plage de tolérance, exécutez le réglage automatique des demi-teintes (ce qui réinitialise la valeur
cible). Si le problème persiste, contrôlez le détecteur de mire de densité.
utilisation
réglage
TGT-A-M 2 Valeur cible de mire en trame A de teintes multiples pour la couleur M : VIT. 1/1
réel, à vitesse 1/1, pour la couleur magenta.
utilisation
réglage
TGT-A-C 2 Valeur cible de mire en trame A de teintes multiples pour C : VIT. 1/1
réel, à vitesse 1/1, pour la couleur cyan.
utilisation
réglage
TGT-A-K 2 Valeur cible de mire en trame A de teintes multiples pour la couleur N : VIT. 1/1
réel, à vitesse 1/1, pour la couleur noire.
utilisation
réglage
1522
8. Mode SAV
TGT-B-Y 2 Valeur cible de mire en trame B de teintes multiples pour la couleur J : VIT. 1/1
Détails Permet d'afficher la valeur cible de la mire en trame B de la régulation de teintes multiples en temps
utilisation
réglage
TGT-B-M 2 Valeur cible de mire en trame B de teintes multiples pour la couleur M : VIT. 1/1
utilisation
réglage
TGT-B-C 2 Valeur cible de mire en trame B de teintes multiples pour la couleur C : VIT. 1/1
utilisation
réglage
TGT-B-K 2 Valeur cible de mire en trame B de teintes multiples pour la couleur N : VIT. 1/1
utilisation
réglage
1523
8. Mode SAV
TGT-C-Y 2 Valeur cible de mire en trame C de teintes multiples pour la couleur J : VIT. 1/1
Détails Permet d'afficher la valeur cible de la mire en trame C de la régulation de teintes multiples en
temps réel, à vitesse 1/1, pour la couleur jaune.
utilisation
réglage
TGT-C-M 2 Valeur cible de mire en trame C de teintes multiples pour la couleur M : VIT. 1/1
temps réel, à vitesse 1/1, pour la couleur magenta.
utilisation
réglage
TGT-C-C 2 Valeur cible de mire en trame C de teintes multiples pour la couleur C : VIT. 1/1
temps réel, à vitesse 1/1, pour la couleur cyan.
utilisation
réglage
TGT-C-K 2 Valeur cible de mire en trame C de teintes multiples pour la couleur N : VIT. 1/1
temps réel, à vitesse 1/1, pour le noir.
utilisation
réglage
SGNL-A-Y 2 Pour R&D

SGNL-A-M 2 Pour R&D
SGNL-A-C 2 Pour R&D
SGNL-A-K 2 Pour R&D
1524
8. Mode SAV
SGNL-B-Y 2 Pour R&D
SGNL-B-M 2 Pour R&D
SGNL-B-C 2 Pour R&D
SGNL-B-K 2 Pour R&D
SGNL-C-Y 2 Pour R&D
SGNL-C-M 2 Pour R&D
SGNL-C-K 2 Pour R&D
SGNL-C-C 2 Pour R&D
TGT-A-Y2 2 Valeur cible de mire en trame A de teintes multiples pour la couleur J : VIT. 2/3
utilisation
réglage
TGT-A-M2 2 Valeur cible de mire en trame A de teintes multiples pour la couleur M : VIT. 2/3
utilisation
réglage
TGT-A-C2 2 Valeur cible de mire en trame A de teintes multiples pour C : VIT. 2/3
utilisation
réglage
1525
8. Mode SAV
TGT-A-K2 2 Valeur cible de mire en trame A de teintes multiples pour la couleur N : VIT. 2/3
utilisation
réglage
utilisation
réglage
utilisation
réglage
utilisation
réglage
1526
8. Mode SAV
utilisation
réglage
TGT-B-Y3 2 Valeur cible de mire en trame B de teintes multiples pour la couleur J : VIT. 1/2
utilisation
réglage
TGT-B-M3 2 Valeur cible de mire en trame B de teintes multiples pour la couleur M : VIT. 1/2
utilisation
réglage
TGT-B-C3 2 Valeur cible de mire en trame B de teintes multiples pour la couleur C : VIT. 1/2
utilisation
réglage
1527
8. Mode SAV
TGT-B-K3 2 Valeur cible de mire en trame B de teintes multiples pour la couleur N : VIT. 1/2
utilisation
réglage
utilisation
réglage
utilisation
réglage
utilisation
réglage
1528
8. Mode SAV
utilisation
réglage
TGT-C-Y2 2 Valeur cible de mire en trame C de teintes multiples pour la couleur J : VIT. 2/3
utilisation
réglage
TGT-C-M2 2 Valeur cible de mire en trame C de teintes multiples pour la couleur M : VIT. 2/3
utilisation
réglage
TGT-C-C2 2 Valeur cible de mire en trame C de teintes multiples pour la couleur C : VIT. 2/3
utilisation
réglage
1529
8. Mode SAV
TGT-C-K2 2 Valeur cible de mire en trame C de teintes multiples pour la couleur N : VIT. 2/3
temps réel, à vitesse 2/3, pour la couleur noire.
utilisation
réglage
utilisation
réglage
utilisation
réglage
utilisation
réglage
1530
8. Mode SAV
utilisation
réglage
SGL-A-Y2 2 Pour R&D

SGL-A-M2 2 Pour R&D
SGL-A-C2 2 Pour R&D
SGL-A-K2 2 Pour R&D
SGL-B-Y2 2 Pour R&D
SGL-B-M2 2 Pour R&D
SGL-B-C2 2 Pour R&D
SGL-B-K2 2 Pour R&D
SGL-C-Y2 2 Pour R&D
SGL-C-M2 2 Pour R&D
SGL-C-C2 2 Pour R&D
SGL-C-K2 2 Pour R&D
SGL-A-Y3 2 Pour R&D
SGL-A-M3 2 Pour R&D
SGL-A-C3 2 Pour R&D
SGL-A-K3 2 Pour R&D
SGL-B-Y3 2 Pour R&D
SGL-B-M3 2 Pour R&D
SGL-B-C3 2 Pour R&D
SGL-B-K3 2 Pour R&D
SGL-C-Y3 2 Pour R&D
SGL-C-M3 2 Pour R&D
SGL-C-C3 2 Pour R&D
SGL-C-K3 2 Pour R&D
1531
8. Mode SAV
- Lors d'un contrôle de fonctionnement
utilisation
réglage
utilisation
réglage
utilisation
réglage
utilisation
réglage
1532
8. Mode SAV
utilisation
réglage
utilisation
réglage
utilisation
réglage
utilisation
réglage
1533
8. Mode SAV
utilisation
réglage
utilisation
réglage
utilisation
réglage
utilisation
réglage
SGL-A-Y4 2 Pour R&D

SGL-A-M4 2 Pour R&D
SGL-A-C4 2 Pour R&D
SGL-A-K4 2 Pour R&D
1534
8. Mode SAV
SGL-B-Y4 2 Pour R&D
SGL-B-M4 2 Pour R&D
SGL-B-C4 2 Pour R&D
SGL-B-K4 2 Pour R&D
SGL-C-Y4 2 Pour R&D
SGL-C-M4 2 Pour R&D
SGL-C-C4 2 Pour R&D
SGL-C-K4 2 Pour R&D
■ IMG-REG
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > DISPLAY (Mode d'affichage d'état) > IMG-REG
ANGLE-1M 1 Affichage du résultat de mesure de perpendicularité : recto
Détails Permet d'afficher la perpendicularité d'image au recto mesurée lors du réglage de la position
d'image semi-automatique.
Une valeur 10 fois supérieure au résultat de la mesure (unité : mm) est affichée à l'écran.
Cas d’utilisation - À l'installation
utilisation
Attention - Assurez-vous de vérifier la valeur juste après le réglage semi-automatique de la position d'image.
- Si des mesures ont été prises pour résoudre le problème, exécutez le réglage semi-automatique
de la position d'image et vérifiez que la valeur est appropriée.
réglage
unité mm
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > IMG-REG > ANGLE-1
associée(s) :
ANGLE-2M 1 Affichage du résultat de mesure de perpendicularité : verso

Détails Permet d'afficher la perpendicularité d'image au verso mesurée lors du réglage de la position
utilisation
réglage
Unité mm
1535
8. Mode SAV
SLP-1M 1 Affichage du résultat de mesure de défaut de parallélisme : recto
Détails Permet d'afficher le défaut de parallélisme au recto mesuré lors du réglage de la position d'image
semi-automatique.
utilisation
réglage
unité mm
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > IMG-REG > SLP-1
associée(s) :
SLP-2M 1 Affichage du résultat de mesure de défaut de parallélisme : verso

Détails Permet d'afficher le défaut de parallélisme au recto mesuré lors du réglage de la position d'image
semi-automatique.
utilisation
réglage
unité mm
TRPZ-1M 1 Affichage du résultat de mesure de degré trapézoïdal : recto

Détails Permet d'afficher le degré trapézoïdal au recto mesuré lors du réglage de la position d'image semi-
automatique.
utilisation
réglage
Unité mm
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > IMG-REG > TRPZ-1
associée(s)
1536
8. Mode SAV
TRPZ-2M 1 Affichage du résultat de mesure de degré trapézoïdal : verso
Détails Permet d'afficher le degré trapézoïdal au verso mesuré lors du réglage de la position d'image semi-
automatique.
utilisation
réglage
Unité mm
MAG-H-1M 1 Résultat de mesure de reproduction en balayage horizontal : recto

Détails Permet d'afficher le taux de reproduction dans le sens du balayage horizontal sur le recto mesuré
lors du réglage de position d'image semi-automatique.
Une valeur 100 fois supérieure au résultat de la mesure (unité : %) est affichée à l'écran.
utilisation
réglage
unité %
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > IMG-REG > MAG-H
associée(s) :
MAG-H-2M 1 Résultat de mesure de reproduction en balayage horizontal : verso

Détails Permet d'afficher le taux de reproduction dans le sens du balayage horizontal sur le verso mesuré
utilisation
réglage
Unité %
1537
8. Mode SAV
MAG-V-1M 1 Résultat de mesure de reproduction en balayage vertical : recto
Détails Permet d'afficher le taux de reproduction dans le sens du balayage vertical sur le recto mesuré
lors du réglage de la position d'image semi-automatique.
utilisation
réglage
unité %
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > IMG-REG > MAG-V
associée(s) :
MAG-V-2M 1 Résultat de mesure de reproduction en balayage vertical : verso

Détails Permet d'afficher le taux de reproduction dans le sens du balayage vertical sur le verso mesuré
utilisation
réglage
Unité %
REGIST1M 1 Affichage du résultat de mesure de marge de bord d'attaque : recto

Détails Permet d'afficher la marge de bord d'attaque au recto mesurée lors du réglage de la position
utilisation
réglage
unité mm
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > FEED-ADJ > REGIST
associée(s)
1538
8. Mode SAV
REGIST2M 1 Affichage du résultat de mesure de marge de bord d'attaque : verso
Détails Permet d'afficher la marge de bord d'attaque au verso mesurée lors du réglage de la position
utilisation
réglage
unité mm
REG-L-1M 1 Affichage du résultat de mesure de marge de bord gauche : recto

Détails Permet d'afficher la marge de bord gauche au recto mesurée lors du réglage de la position d'image
semi-automatique.
utilisation
réglage
unité mm
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > FEED-ADJ > REG-L
associée(s)
REG-L-2M 1 Affichage du résultat de mesure de marge de bord gauche : verso

Détails Permet d'afficher la marge de bord gauche au verso mesurée lors du réglage de la position d'image
semi-automatique.
utilisation
réglage
unité mm
1539
8. Mode SAV
DIF-REFE 1 Résultat de mesure de marge de bord gauche (verso - recto)
Détails Permet d'afficher la différence entre la marge de bord gauche au verso et la marge de bord gauche
au recto mesurée lors du réglage de la position d'image à l'aide du numériseur.
C'est le résultat de la mesure (unité : mm) multiplié par 10 qui est affiché à l'écran.
utilisation
Attention - Vérifiez la valeur après le réglage de la position d'image à l'aide du numériseur.
- Exécutez le réglage de la position d'image pour vérifier si la valeur est normale lorsqu'un
dépannage a été effectué.
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > FEED-ADJ > ADJ-REFE
associée(s)
■ DRSTS-Y
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > DISPLAY (Mode d'affichage d'état) > DRSTS-Y
DR-I-D-Y 1 Affichage de date d'installation d'ensemble de tambour (J)
Détails Permet d'afficher la date d'installation de l'ensemble de tambour (jaune).
À l'installation initiale, la date de la première mise sous tension après l'assemblage en usine est
affichée.
Au remplacement de l'ensemble de tambour, la date de la première mise sous tension après le
remplacement est affichée.
Cas d’utilisation Lors d'un contrôle de la date d'installation de l'ensemble de tambour
utilisation
Attention Cette date peut différer de la date locale du fait de la conformité GMT.
Valeur par défaut Varie selon l'ensemble.
DRM-ID-Y 1 Affichage d'ID d'ensemble de tambour (J)

Détails Permet d'afficher l'ID de l'ensemble de tambour (jaune) qui est installé dans la machine.
Cas d’utilisation - Lors de l'impression du rapport de tambour
- Pour vérifier l'ID de l'ensemble de tambour
utilisation
DR-O-D-Y 1 Affichage de date de retrait d'ensemble de tambour (J)

Détails Permet d'afficher la date de retrait de l'ensemble de tambour (J).
La date à laquelle la machine a reconnu que l'ID de l'ensemble de tambour remplacé était différent
est affichée.
utilisation
1540
8. Mode SAV
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > DISPLAY (Mode d'affichage d'état) > DRSTS-Y
D-ST-Y 1 Affichage d'état d'ensemble de tambour (J)
Détails Permet d'afficher l'état de l'ensemble de tambour (jaune).
- Pour vérifier l'état de l'ensemble de tambour
utilisation
réglage
INI-S-Y 1 Affichage de station d'ensemble de tambour installée : Y (jaune)

Détails Permet d'afficher la couleur de la station dans laquelle l'ensemble de tambour a été installé en
premier.
- Pour contrôler les informations de station
utilisation
réglage 1 : J, 2 : M, 3 : C, 4 : N, 0 : Autres
REP-S-Y 1 Affichage de station de remplacement d'ensemble de tambour : J

Détails Permet d'afficher la couleur de la station dans laquelle l'ensemble de tambour a été remplacé.
utilisation
■ DRSTS-C
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > DISPLAY (Mode d'affichage d'état) > DRSTS-C
DR-I-D-C 1 Affichage de date d'installation d'ensemble de tambour (C)
Détails Permet d'afficher la date d'installation de l'ensemble de tambour (C).
affichée.
utilisation
DRM-ID-C 1 Affichage d'ID d'ensemble de tambour (C)

Détails Permet d'afficher l'ID de l'ensemble de tambour (C) qui est installé dans la machine.
utilisation
1541
8. Mode SAV
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > DISPLAY (Mode d'affichage d'état) > DRSTS-C
DR-O-D-C 1 Affichage de date de retrait d'ensemble de tambour (C)
Détails Permet d'afficher la date de retrait de l'ensemble de tambour (C).
est affichée.
utilisation
D-ST-C 1 Affichage d'état d'ensemble de tambour (C)

Détails Permet d'afficher l'état de l'ensemble de tambour (cyan).
utilisation
réglage
INI-S-C 1 Affichage de station d'ensemble de tambour installée : C

premier.
utilisation
REP-S-C 1 Affichage de station de remplacement d'ensemble de tambour : C

utilisation
■ DRSTS-M
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > DISPLAY (Mode d'affichage d'état) > DRSTS-M
DR-I-D-M 1 Affichage de date d'installation d'ensemble de tambour (M)
Détails Permet d'afficher la date d'installation de l'ensemble de tambour (M).
affichée.
utilisation
1542
8. Mode SAV
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > DISPLAY (Mode d'affichage d'état) > DRSTS-M
DRM-ID-M 1 Affichage d'ID d'ensemble de tambour (M)
Détails Permet d'afficher l'ID de l'ensemble de tambour (magenta) qui est installé dans la machine.
utilisation
DR-O-D-M 1 Affichage de date de retrait d'ensemble de tambour (M)

Détails Permet d'afficher la date de retrait de l'ensemble de tambour (M).
est affichée.
utilisation
D-ST-M 1 Affichage d'état d'ensemble de tambour (M)

Détails Permet d'afficher l'état de l'ensemble de tambour (magenta).
utilisation
réglage
INI-S-M 1 Affichage de station d'ensemble de tambour installée : M

premier.
utilisation
REP-S-M 1 Affichage de station de remplacement d'ensemble de tambour : M

utilisation
1543
8. Mode SAV
■ FIXSTS
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > DISPLAY (Mode d'affichage d'état) > FIXSTS
FIX-I-D 1 Affichage de date d'installation d'ensemble de fixation
Détails Permet d'afficher la date d'installation de l'ensemble de fixation.
affichée.
Au remplacement de l'ensemble de fixation, la date de la première mise sous tension après le
Cas d’utilisation Lors d'un contrôle de la date d'installation de l'ensemble de fixation
utilisation
FIX-O-D 1 Affichage de date de retrait d'ensemble de fixation

Détails Permet d'afficher la date de retrait de l'ensemble de fixation.
La date à laquelle la machine a reconnu que l'ID de l'ensemble de fixation remplacé était différent
est affichée.
Cas d’utilisation - À la génération du rapport d’ensemble de fixation
- Pour vérifier l'ID de l'ensemble de fixation
utilisation
FIX-ST 1 Affichage de l'état de l'ensemble de fixation

Détails Permet d'afficher l'état de l'ensemble de fixation.
Cas d’utilisation - À la génération du rapport d’ensemble de fixation
- Pour vérifier l'état de l'ensemble de fixation
utilisation
I/O
Pour Platform version 3.3 et supérieure, cette rubrique est destinée à un usage en R&D uniquement et non à une utilisation réelle.
Les informations I/O se trouvent dans Mode SAV > SITUATION > Sensor Check.
1544
8. Mode SAV
ADJUST (Mode réglage)

■ ADJ-XY
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > ADJUST (Mode réglage) > ADJ-XY
ADJ-X 1 Position de démarrage en mode Livre : balayage vertical
Détails Permet de régler la position de départ de lecture d'image (position du bord d'attaque de l'image)
dans le sens du balayage vertical pour la lecture sur la vitre d'exposition.
Après remplacement de la carte du contrôleur de lecteur/effacement de la mémoire RAM,
saisissez la valeur qui se trouve sur l'étiquette de SAV.
Lorsque la largeur de la zone non imprimable (marge) est supérieure à la valeur standard, réduisez
la valeur du réglage.
Augmentez la valeur pour une copie en dehors de la zone d'original.
À chaque fois que vous augmentez cette valeur de réglage d’une unité, vous décalez l’image de
0,1 mm vers le bord de fuite.
Cas d’utilisation Lors du remplacement de la carte du contrôleur de lecteur/de l'effacement de la mémoire RAM
Mode de réglage/ 1) Saisissez la valeur du réglage (sélectionnez une valeur négative ou positive à l'aide des touches
utilisation -/+) et appuyez sur OK.
2) Mettez l'interrupteur principal sur Arrêt puis remettez-le sur Marche.
réglage
unité mm
Modification par unité 0,1
ADJ-Y 1 Position de démarrage en mode Livre : balayage horizontal

Détails Permet de régler la position de départ de lecture d'image dans le sens du balayage horizontal en
lecture sur la vitre d'exposition.
Lorsque la largeur de la zone non imprimable (marge) est supérieure à la valeur standard, réduisez
la valeur du réglage.
Augmentez la valeur pour une copie en dehors de la zone d'original.
Une augmentation de 1 de cette valeur entraîne un décalage de la position de l'image de 0,1 mm
vers l'arrière.
Méthode de réglage/ 1) Saisissez la valeur du réglage (sélectionnez une valeur négative ou positive à l'aide des touches
Attention Après avoir changé la valeur de ce réglage, inscrivez la nouvelle valeur sur l'étiquette de SAV.
réglage
Unité mm
1545
8. Mode SAV
ADJ-Y-DF 1 Position de départ : mode CRV, balayage horizontal, recto
Détails Permet de régler la position de départ de lecture d'image recto dans le sens du balayage horizontal
en lecture sur CRV.
vers l'arrière.
Attention Après avoir changé la valeur de ce réglage, reportez la nouvelle valeur sur l'étiquette de SAV.
réglage
unité mm
STRD-POS 1 Réglage de la position de lecture du recto : lecture continue du CRV

Détails Permet de régler la position de l'ensemble de lecture (pour le recto) dans le sens du transport lors
d'une lecture en continu de l'original avec le CRV.
réglage
Unité mm
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > INSTALL > STRD-POS
associée(s)
ADJ-X-MG 1 Réglage fin du taux de reproduction : mode Livre, balayage vertical

Détails Sert à effectuer un réglage fin du taux de reproduction dans le sens du balayage vertical pour la
lecture sur la vitre d'exposition.
Une modification d'une unité de cette valeur entraîne la modification du taux de reproduction de
0,01 %.
+ : Agrandir
- : Réduire
réglage
Unité %
1546
8. Mode SAV
ADJY-DF2 1 Position de départ : mode CRV, balayage horizontal, verso
Détails Permet de régler la position de départ de lecture d'image verso dans le sens du balayage horizontal
en lecture sur CRV.
vers l'arrière.
réglage
unité mm
ADJ-Y-MG 1 Réglage fin du taux de reproduction : livre, balayage horizontal

Détails Sert à effectuer un réglage fin du taux de reproduction dans le sens du balayage horizontal pour
la lecture sur la vitre d'exposition.
Après le remplacement de la carte du contrôleur de lecteur/l'effacement de la mémoire RAM,
saisissez la valeur présente sur l'étiquette de SAV.
0,1 %.
+ : Agrandir
- : Réduire
réglage
Unité %
■ CCD
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > ADJUST (Mode réglage) > CCD
W-PLT-X 1 Saisie de données (X) de niveau blanc de plaque blanche de référence
Détails Permet de définir le niveau de blanc (X) de la plaque blanche de référence.
Lors du remplacement de la carte du contrôleur de lecteur/de l'effacement de la mémoire
RAM/du remplacement de la vitre d'exposition, saisissez la valeur du code-barres de l'étiquette
apposée sur la vitre.
Cas d’utilisation - Lors du remplacement de la carte de contrôleur de lecteur/de l'effacement de la mémoire RAM
- Lors du remplacement de la vitre d’exposition
Méthode de réglage/ 1) Saisissez la valeur du réglage et appuyez sur OK.
utilisation 2) Mettez l'interrupteur principal sur Arrêt puis remettez-le sur Marche.
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > CCD > W-PLT-Y/Z
associée(s)
1547
8. Mode SAV
W-PLT-Y 1 Saisie de données (J) de niveau de blanc de plaque blanche de référence
Détails Permet de définir le niveau de blanc (jaune) de la plaque blanche de référence.
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > CCD > W-PLT-X/Z
associée(s)
W-PLT-Z 1 Saisie de données (Z) de niveau de blanc de plaque blanche de référence

Détails Permet de définir le niveau de blanc (Z) de la plaque blanche de référence.
Mode de réglage/ 1) Saisissez la valeur du réglage et appuyez sur OK.
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > CCD > W-PLT-X/Y
associée(s) :
SH-TRGT 1 Valeur cible de correction d'aberrations (N&B) : Vitre d'exposition

Détails Permet de définir la valeur de correction d'aberrations en N&B en mode de lecture sur vitre
d'exposition.
Après remplacement de la carte de contrôleur de lecteur, saisissez la valeur qui se trouve sur
l'étiquette de SAV.
Lors du remplacement de l'ensemble de balayage, exécutez la rubrique DF-WLVL3, et inscrivez
la valeur qui est automatiquement définie sur l'étiquette de SAV.
- Lors du remplacement de l'ensemble de balayage
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > CCD > DF-WLVL3
associée(s)
1548
8. Mode SAV
100-RG 1 Correction de déplacement de couleur RV de capteur d'image : recto
Détails Permet de corriger le décalage de couleur entre les lignes R et V dans le sens du balayage vertical
dû à l'ensemble de balayage du recto.
réglage
Unité ligne
100-GB 1 Correction de déplacement de couleur VB de capteur d'image : recto

Détails Permet de corriger le décalage de couleur entre les lignes V et B dans le sens du balayage vertical
dû à l'ensemble de balayage (pour le recto).
réglage
Unité ligne
DFTAR-R 1 Valeur cible de correction d'aberrations (rouge) : recto

Détails Permet d'entrer la valeur cible de correction d'aberrations du rouge au recto en lecture sur le CRV.
Après le remplacement de la carte de contrôleur de lecteur, saisissez la valeur qui se trouve sur
Lors d'un remplacement de la vitre d'exposition ou de l'ensemble de balayage du recto, exécutez
les rubriques COPIER > FUNCTION > CCD > DF-WLVL1 et DF-WLVL2, et inscrivez la valeur qui
est automatiquement définie sur l'étiquette de SAV.
- Lors du remplacement de la vitre d'exposition/de l'ensemble de balayage (recto)
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > CCD > DF-WLVL1/WLVL2
associée(s)
1549
8. Mode SAV
DFTAR-G 1 Valeur cible de correction d'aberrations (vert) : recto
Détails Permet d'entrer la valeur cible de correction d'aberrations du vert au recto en lecture sur le CRV.
réglage
associée(s)
DFTAR-B 1 Valeur cible de correction d'aberrations (bleu) : recto

Détails Permet d'entrer la valeur cible de correction d'aberrations du bleu au recto en lecture sur le CRV.
réglage
associée(s)
MTF2-M1 1 Valeur MTF 1 : balayage horizontal, recto

Détails Permet de saisir la valeur 1 pour le calcul du coefficient de filtre MTF dans le sens de balayage
horizontal de l'ensemble de balayage du recto.
Entrez la valeur indiquée sur l'étiquette SAV du lecteur.
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > CCD > MTF-CLC
associée(s)
1550
8. Mode SAV
réglage
associée(s)

réglage
associée(s)

réglage
associée(s)
1551
8. Mode SAV
réglage
associée(s) :

réglage
associée(s)

réglage
associée(s)
1552
8. Mode SAV
réglage
associée(s) :

réglage
associée(s)
MTF2-S1 1 Valeur MTF 1 : balayage vertical, recto

vertical de l'ensemble de balayage du recto.
réglage
associée(s)
1553
8. Mode SAV
réglage
associée(s)

réglage
associée(s) :

réglage
associée(s) :
1554
8. Mode SAV
réglage
associée(s) :

réglage
associée(s)

réglage
associée(s) :
1555
8. Mode SAV
réglage
associée(s) :

réglage
associée(s)
100DF2GB 2 Correction de décalage des couleurs VB de capteur d'image : verso

Détails Permet de corriger le décalage des couleurs entre les lignes V et B dans le sens du balayage
vertical dû à l'ensemble de balayage du verso.
réglage
unité ligne
1556
8. Mode SAV
100DF2RG 2 Correction de déplacement de couleur RV de capteur d'image : verso
Détails Permet de corriger le décalage de couleur entre les lignes R et V dans le sens du balayage vertical
dû à l'ensemble de balayage du verso.
réglage
unité ligne
DFCH2R2 1 Données de graphique complexe n°2 (rouge) : recto

Détails Permet de calculer la linéarité recto/verso en définissant les données de rouge du recto de l'image
n°2 dans un graphique complexe lu par le CRV.
réglage
DFCH2R10 1 Données de graphique complexe n°10 (rouge) : recto

Détails Permet de calculer la linéarité recto/verso en définissant les données de rouge du recto de l'image
réglage
DFCH2B2 1 Données de graphique complexe n°2 (bleu) : recto

Détails Permet de calculer la linéarité recto/verso en définissant les données de bleu du recto de l'image
réglage
1557
8. Mode SAV
DFCH2B10 1 Données de graphique complexe n°10 (bleu) : recto
Détails Permet de calculer la linéarité recto/verso en définissant les données de bleu du recto de l'image
réglage
DFCH2G2 1 Données de graphique complexe n°2 (vert) : recto

Détails Permet de calculer la linéarité recto/verso en définissant les données de vert au recto de l'image
réglage
DFCH2G10 1 Données de graphique complexe n°10 (vert) : recto

Détails Permet de calculer la linéarité recto/verso et de définir les données de vert du recto de l'image n
°10 dans un graphique complexe lu par le CRV.
réglage
MTF-M1 1 Valeur MTF 1 : balayage horizontal, verso

horizontal de l'ensemble de balayage du verso.
réglage
associée(s)
1558
8. Mode SAV
réglage
associée(s)

réglage
associée(s)

réglage
associée(s)
1559
8. Mode SAV
réglage
associée(s)

réglage
associée(s)

réglage
associée(s)
1560
8. Mode SAV
réglage
associée(s)

réglage
associée(s) :
MTF-S1 1 Valeur MTF 1 : balayage vertical, verso

vertical de l'ensemble de balayage du verso.
réglage
associée(s)
1561
8. Mode SAV
réglage
associée(s)

réglage
associée(s)

réglage
associée(s)
1562
8. Mode SAV
réglage
associée(s) :

réglage
associée(s) :

réglage
associée(s)
1563
8. Mode SAV
réglage
associée(s)

réglage
associée(s)
DFCH-R2 1 Données de graphique complexe n°2 (rouge) : verso

Détails Permet de calculer la linéarité recto/verso en définissant les données de rouge du verso de l'image
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER> ADJUST> CCD> DFCH-R10/B2/B10/G2/G10
associée(s) COPIER > FUNCTION > CCD > DF-LNR
DFCH-R10 1 Données de graphique complexe n°10 (rouge) : verso

Détails Permet de calculer la linéarité recto/verso en définissant les données de rouge du verso de l'image
réglage
1564
8. Mode SAV
DFCH-B2 1 Données de graphique complexe n°2 (bleu) : verso
Détails Permet de calculer la linéarité recto/verso en définissant les données de bleu du verso de l'image
réglage
DFCH-B10 1 Données de graphique complexe n°10 (bleu) : verso

Détails Permet de calculer la linéarité recto/verso en définissant les données de bleu du verso de l'image
réglage
DFCH-G2 1 Données de graphique complexe n°2 (vert) : verso

Détails Permet de calculer la linéarité recto/verso en définissant les données de vert du verso de l'image
réglage
DFCH-G10 1 Données de graphique complexe n°10 (vert) : verso

Détails Permet de calculer la linéarité recto/verso et de définir les données de vert du verso de l'image n
réglage
1565
8. Mode SAV
réglage
associée(s)

réglage
associée(s)

réglage
associée(s)
1566
8. Mode SAV
réglage
associée(s)

réglage
associée(s)

réglage
associée(s) :
1567
8. Mode SAV
réglage
associée(s) :

réglage
associée(s) :

réglage
associée(s)
1568
8. Mode SAV
réglage
associée(s) :

réglage
associée(s)

réglage
associée(s)
DFCH2K2 1 Données de graphique complexe n°2 (N&B) : recto

Détails Permet de calculer la linéarité recto/verso et de définir les données N&B du recto de l'image n°2
dans un graphique complexe lu par le CRV.
réglage
1569
8. Mode SAV
DFCH2K10 1 Données de graphique complexe n°10 (N&B) : recto
Détails Permet de calculer la linéarité recto/verso et de définir les données N&B du recto de l'image n°10
réglage
DFCH-K2 1 Données de graphique complexe n°2 (N&B) : verso

Détails Permet de calculer la linéarité recto/verso en définissant les données N&B du verso de l'image n
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER> ADJUST> CCD> DFCH-R2/R10/B2/B10/G2/G10/K10
associée(s) COPIER > FUNCTION > CCD > DF-LNR
DFCH-K10 1 Données de graphique complexe n°10 (N&B) : verso

Détails Permet de calculer la linéarité recto/verso et de définir les données N&B du verso de l'image n°10
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > CCD > DFCH-R2/R10/B2/B10/G2/G10/K2
associée(s) : COPIER > FUNCTION > CCD > DF-LNR
1570
8. Mode SAV
DFTAR-BW 1 Valeur cible de correction d'aberrations (N&B) : recto
Détails Permet d'entrer la valeur cible de correction d'aberrations N&B au recto en lecture sur le CRV.
réglage
associée(s) :
DFTBK-G 1 Valeur cible de correction d'aberrations (vert) : verso

Détails Permet d'entrer la valeur cible de correction d'aberrations du vert au verso en lecture sur le CRV.
Lors d'un remplacement de la vitre d'exposition ou de l'ensemble de lecture du verso, exécutez
- Lors du remplacement de l'ensemble de balayage du verso
réglage
associée(s) :
DFTBK-B 1 Valeur cible de correction d'aberrations (bleu) : verso

Détails Permet d'entrer la valeur cible de correction d'aberrations du bleu au verso en lecture sur le CRV.
réglage
associée(s)
1571
8. Mode SAV
DFTBK-R 1 Valeur cible de correction d'aberrations (rouge) : verso
Détails Permet d'entrer la valeur cible de correction d'aberrations du rouge au verso en lecture sur le CRV.
réglage
associée(s)
DFTBK-BW 1 Valeur cible de correction d'aberrations (N&B) : verso

Détails Permet d'entrer la valeur cible de correction d'aberrations N&B au verso en lecture sur le CRV.
Lors d'un remplacement de la vitre d'exposition ou de l'ensemble de balayage du verso, exécutez
- Lors du remplacement de la vitre d'exposition / de l'ensemble de balayage (verso)
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > CCD> DF-WLVL3/WLVL4
associée(s)
■ LASER
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > ADJUST (Mode réglage) > LASER
LSADJ1-M 1 Différence de phase de l'ensemble de balayage laser pour le M
Détails Permet de régler la différence de phase de l'ensemble de balayage laser pour la couleur M.
Cas d’utilisation Lors du remplacement de l'ensemble de balayage laser
Mode de réglage/ 1) Spécifiez "23" dans COPIER > TEST > PG > TYPE.
utilisation Une page au format A3/LDR pour le réglage de la différence de phase est imprimée.
2) Entrez le numéro de la mire optimale dans ce mode SAV.
4) Effectuez à nouveau l'étape 1, et vérifiez que le numéro de motif optimal est à +/-1 le numéro
entré à l'étape 2.
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > TEST > PG > TYPE
associée(s) :
1572
8. Mode SAV
LSADJ1-C 1 Réglage de différence de phase de l'ensemble de balayage laser pour le C
Détails Permet de régler la différence de phase de l'ensemble de balayage laser pour la couleur cyan.
Méthode de réglage/ 1) Spécifiez "23" dans COPIER > TEST > PG > TYPE.
réglage
associée(s)
LSADJ1-K 1 Différence de phase de l'ensemble de balayage laser pour le N

Détails Permet de régler la différence de phase de l'ensemble de balayage laser pour la couleur noire.
réglage
associée(s)
LSADJ2-M 1 Taux de reproduction de l'ensemble de balayage laser pour le M

Détails Permet de régler le taux de reproduction de l'ensemble de balayage laser pour la couleur magenta.
utilisation Une page au format A3/LDR pour le réglage du taux de reproduction est imprimée.
réglage
associée(s)
1573
8. Mode SAV
LSADJ2-C 1 Taux de reproduction de l'ensemble de balayage laser pour le C
Détails Permet de régler le taux de reproduction de l'ensemble de balayage laser pour la couleur cyan.
réglage
associée(s)
LSADJ2-K 1 Taux de reproduction de l'ensemble de balayage laser pour le N

Détails Permet de régler le taux de reproduction de l'ensemble de balayage laser pour la couleur noire.
réglage
associée(s)
M-ADJ-M 1 Phase de réglage de moiré de l'ensemble de balayage laser pour le M

Détails Permet d'afficher la valeur de réglage (phase) de moiré pour la couleur magenta qui est
sauvegardée sur la carte de contrôleur CC.
Lors du remplacement de la carte de contrôleur CC ou de l'effacement de la RAM, ou en cas de
défaut d'image, entrez la valeur de réglage d'usine inscrite sur l'étiquette de l'ensemble de
balayage laser installé à l'origine dans la machine.
Lors du remplacement de l'ensemble de balayage laser, entrez la valeur inscrite sur l'étiquette
apposée sur le nouvel ensemble.
Cas d’utilisation - Lors du remplacement de la carte du contrôleur CC/de l'effacement de la mémoire RAM
- En cas de problème d'image
- Lors du remplacement de l'ensemble de balayage laser
Mode de réglage/ Saisissez la valeur du réglage (sélectionnez une valeur négative ou positive à l'aide de la touche
Attention Cette valeur ne doit être modifiée que lors du remplacement de l'ensemble de balayage laser.
réglage
1574
8. Mode SAV
M-ADJ-C 1 Phase de réglage de moiré de l'ensemble de balayage laser pour le C
Détails Permet d'afficher la valeur de réglage (phase) de moiré pour la couleur cyan qui est sauvegardée
sur la carte de contrôleur CC.
Méthode de réglage/ Saisissez la valeur du réglage (sélectionnez une valeur négative ou positive à l'aide de la touche
réglage
M-ADJ-K 1 Phase de réglage de moiré de l'ensemble de balayage laser pour le N

Détails Permet d'afficher la valeur de réglage (phase) de moiré pour la couleur noire qui est sauvegardée
sur la carte de contrôleur CC.
réglage
M-ADJ2-M 1 Taux de reproduction de moiré de l'ensemble de balayage laser pour le M

Détails Permet d'afficher la valeur de réglage (taux de reproduction) de moiré pour la couleur magenta
qui est sauvegardée sur la carte de contrôleur CC.
réglage
1575
8. Mode SAV
M-ADJ2-C 1 Taux de reproduction de moiré de l'ensemble de balayage laser pour le C
Détails Permet d'afficher la valeur de réglage (taux de reproduction) de moiré pour la couleur cyan qui est
sauvegardée sur la carte de contrôleur CC.
réglage
M-ADJ2-K 1 Taux de reproduction de moiré de l'ensemble de balayage laser pour le N

Détails Permet d'afficher la valeur de réglage (taux de reproduction) de moiré pour la couleur noire qui
est sauvegardée sur la carte de contrôleur CC.
réglage
■ IMG-REG
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > ADJUST (Mode réglage) > IMG-REG
REG-H-Y 1 Réglage de position de début d'écriture de couleur J : balayage horizontal
Détails Permet de régler la position de début d'écriture de l'image de couleur jaune dans le sens du
balayage horizontal, par incréments de 1 micromètre.
Cas d’utilisation Lorsqu'il se produit un déplacement de la couleur jaune dans le sens du balayage horizontal
réglage
unité um
1576
8. Mode SAV
REG-H-C 1 Position de départ d'écriture de la couleur C : balayage horizontal
Détails Permet de régler la position de début d'écriture de l'image de couleur cyan dans le sens du
Cas d’utilisation Lorsqu'il se produit un déplacement de la couleur cyan dans le sens du balayage horizontal
réglage
Unité um
REG-H-K 1 Position de départ d'écriture de couleur N : balayage horizontal

Détails Permet de régler la position de début d'écriture de l'image de couleur noire dans le sens du
Cas d’utilisation Lorsqu'il se produit un déplacement de la couleur noire dans le sens du balayage horizontal
réglage
unité um
REG-V-Y 1 Réglage de position de début d'écriture de couleur J : balayage vertical

Détails Permet de régler la position de début d'écriture de l'image de couleur jaune dans le sens du
balayage vertical, par incréments de 1 micromètre.
Cas d’utilisation Lorsqu'il se produit un déplacement de la couleur jaune dans le sens du balayage vertical
réglage
Unité um
REG-V-C 1 Position de départ d'écriture de couleur C : balayage vertical

Détails Permet de régler la position de début d'écriture de l'image de couleur cyan dans le sens du
Cas d’utilisation Lorsqu'il se produit un déplacement de la couleur cyan dans le sens du balayage vertical
réglage
Unité um
1577
8. Mode SAV
REG-V-K 1 Position de départ d'écriture de la couleur N : balayage vertical
Détails Permet de régler la position de début d'écriture de l'image de couleur noire dans le sens du
Cas d’utilisation Lorsqu'il se produit un décalage de la couleur noire dans le sens du balayage vertical
réglage
unité um
REG-H-M 1 Position de départ d'écriture de la couleur M : balayage horizontal

Détails Permet de régler la position de début d'écriture de l'image de couleur magenta dans le sens du
Cas d’utilisation Lorsqu'il se produit un déplacement de la couleur magenta dans le sens du balayage horizontal
réglage
Unité um
REG-V-M 1 Position de départ d'écriture de la couleur M : balayage vertical

Détails Permet de régler la position de début d'écriture de l'image de couleur magenta dans le sens du
Cas d’utilisation Lorsqu'il se produit un déplacement de la couleur magenta dans le sens du balayage vertical
réglage
Unité um
1578
8. Mode SAV
MAG-H 1 Taux de reproduction : balayage horizontal, recto
Détails Permet de régler le taux de reproduction dans le sens du balayage horizontal lorsque la longueur
dans le sens du balayage horizontal de la zone d'image est hors plage.
Plage tolérable pour le papier A3 : 292,0 +/- 0,6 mm
Plage tolérable pour le papier LDR : 274,4 +/- 0,5 mm
Une augmentation d'une unité de cette valeur entraîne une augmentation de la largeur de 0,01 %.
- En cas d'erreur du taux de reproduction dans le sens du balayage horizontal à cause du
remplacement de pièces ou de changements de l'environnement
Méthode de réglage/ 1) Mesurez la longueur de l'image (Ly mm) dans le sens du balayage horizontal de la zone d'image
utilisation sur le recto.
2) Calculez la différence (My) entre les taux de reproduction.
Papier A3 : My = (Ly - 292) x 100 (%)
Papier LDR : My = (Ly - 274,4) x 100 (%)
3) Entrez la valeur de réglage (sélectionnez une valeur négative ou positive à l'aide des touches
-/+) pour que la différence (My) soit dans la plage indiquée ci-dessous, puis appuyez sur la touche
OK.
Papier A3 : -0,21 à +0,21 (%)
Papier LDR : -0,18 à +0,18 (%)
4) Inscrivez la valeur sur l'étiquette SAV.
Attention - Assurez-vous d'effectuer une correction de décalage des couleurs après le réglage.
- Après avoir changé la valeur de ce réglage, reportez la nouvelle valeur sur l'étiquette de SAV.
réglage
unité %
Mode Fonctions Réglage/Entretien > Réglage de la qualité d'image > Correction automatique de disparité de
avancées couleur
1579
8. Mode SAV
MAG-V 1 Taux de reproduction : balayage vertical, recto
Détails Permet de régler le taux de reproduction dans le sens du balayage vertical lorsque la longueur
dans le sens du balayage vertical de la zone d'image est hors plage.
Plage tolérable pour le papier A3 : 412,0 +/- 0,8 mm
Plage tolérable pour le papier LDR : 423,8 +/- 0,8 mm
Une augmentation d'une unité de cette valeur entraîne une augmentation de la largeur de 0,01 %.
- En cas d'erreur dans le taux d'agrandissement dans le sens du balayage vertical après le
remplacement de l'ensemble de CTI / l'ensemble de transfert secondaire / l'ensemble de
synchronisation / l'ensemble de fixation
Méthode de réglage/ 1) Mesurez la longueur de l'image (Lx mm) dans le sens du balayage vertical de la zone d'image
utilisation sur le recto.
2) Calculez la différence (Mx) entre les taux de reproduction.
Papier A3 : Mx = (412 - Lx) / 412 x 100 (%)
Papier LDR : Mx = (423,8 - Lx) / 423,8 x 100 (%)
3) Saisissez la valeur du réglage (valeur actuelle + Mx x 100) (sélectionnez une valeur négative
ou positive à l'aide des touches -/+) et appuyez sur OK.
4) Inscrivez la valeur sur l'étiquette SAV.
Attention - Assurez-vous d'effectuer une correction de décalage des couleurs après le réglage.
- Après avoir changé la valeur de ce réglage, reportez la nouvelle valeur sur l'étiquette de SAV.
réglage
Unité %
avancées couleur
LSR-H-1 1 Réglage de position d'émission laser de couleur M : balayage horizontal

Détails Permet de régler la position d'émission laser de couleur magenta (balayage horizontal).
Quand la valeur est changée de 1 unité, la position se déplace de 0,1 mm.
Lors du remplacement de la carte de contrôleur CC/de l'effacement de la mémoire RAM, saisissez
la valeur qui se trouve sur l'étiquette de SAV.
Cas d’utilisation Lors du remplacement de la carte de contrôleur CC/de l'effacement de la mémoire RAM
réglage
unité mm
Informations Les positions d'émission de couleur J/C/N sont réglées automatiquement en fonction de la couleur
complémentaires magenta.
Modification par unité 0,1 mm
1580
8. Mode SAV
ANGLE-1 1 Correction de distorsion d'image (parallélogramme) : recto
Détails Permet de corriger la distorsion de l'image (parallélogramme) sur le recto.
Si les coins de l'image ne sont pas imprimés avec un angle droit, réglez l'angle de l'image.
Quand la valeur est changée de 1 unité, l'angle change de 0,1 mm.
Cas d’utilisation En cas de distorsion d'image (parallélogramme) lors du remplacement de la CTI / de l'ensemble
de transfert secondaire / de l'ensemble de synchronisation ou de l'ensemble de fixation
réglage
unité mm
MAG-V-K 2 Différence de reproduction : balayage vertical, N&B/couleur

Détails Permet de régler le taux de reproduction lorsque le taux de reproduction dans le sens du balayage
vertical est différent en mode noir et en mode couleur.
0,01 %.
Cas d’utilisation - Lorsque le taux de reproduction dans le sens du balayage vertical est différent en mode noir et
en mode couleur
- Lors du remplacement de la CTI
réglage
Unité %
SLP-1 1 Correction de mauvais alignement d'image : recto

Détails Permet de corriger le mauvais alignement de l'image sur le recto.
Quand la valeur est changée de 1 unité, l'angle change de 0,1 mm.
Cas d’utilisation - En cas de mauvais alignement lors du remplacement de la CTI / de l'ensemble de transfert
secondaire / de l'ensemble de synchronisation ou de l'ensemble de fixation
- Lorsque le mauvais alignement n'est pas corrigé même après le réglage de la courbure avant
synchronisation
réglage
unité mm
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > FEED-ADJ > LP-MULT1/MULT2/DUP1/DUP2/CST/DK/DUP/MDK/MF
associée(s) :
1581
8. Mode SAV
TRPZ-1 1 Correction de distorsion d'image (trapèze) : recto
Détails Permet de corriger la distorsion de l'image (image trapézoïdale) sur la 1ère face.
1 mm.
Cas d’utilisation En cas de distorsion d'image (image trapézoïdale) lors du remplacement de la CTI / de l'ensemble
de transfert secondaire / de l'ensemble de synchronisation ou de l'ensemble de fixation
réglage
Unité mm
■ DENS
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > ADJUST (Mode réglage) > DENS
REF-Y 1 Saisie de la valeur cible de densité d'encre J
Détails Permet de saisir la valeur cible de la régulation ATR pour le détecteur de densité d'encre (jaune).
Assurez-vous de lire la valeur avant d'effacer la mémoire RAM puis saisissez-la à nouveau après
l'effacement.
Cas d’utilisation Pour relever cette valeur avant l'effacement de la RAM et être en mesure de la ressaisir après
l'effacement de la RAM
réglage
REF-M 1 Saisie de la valeur cible de densité d'encre M

Détails Permet de saisir la valeur cible de la régulation ATR pour le détecteur de densité d'encre
(magenta).
l'effacement.
réglage
1582
8. Mode SAV
REF-C 1 Saisie de la valeur cible de densité d'encre C
Détails Permet de saisir la valeur cible de la régulation ATR pour le détecteur de densité d'encre (C).
l'effacement.
réglage
SIGG-Y 1 Saisie de valeur cible de densité de mire ATR pour la couleur J

Détails Permet de saisir la valeur cible de densité de la mire de densité de régulation ATR définie lors de
l'initialisation de l'ensemble de développement pour la couleur jaune.
Après saisie, inscrivez la nouvelle valeur du réglage sur l'étiquette SAV.
Cas d’utilisation Pour redéfinir cette valeur lors du remplacement du contrôleur CC ou de l'effacement de la RAM
réglage
SIGG-M 1 Saisie de valeur cible de densité de mire ATR pour la couleur M

Détails Permet de saisir la valeur cible de densité de la mire de régulation ATR définie lors de l'initialisation
de l'ensemble de développement pour la couleur magenta.
réglage
SIGG-C 1 Saisie de valeur cible de densité de mire ATR pour la couleur C

de l'ensemble de développement pour la couleur cyan.
réglage
SIGG-K 1 Saisie de valeur cible de densité de mire ATR pour la couleur N

de l'ensemble de développement pour la couleur noire.
réglage
1583
8. Mode SAV
HLMT-PTY 2 Limite supérieure de correction de densité du détecteur de densité d'encre (J)
Détails Permet de définir le seuil supérieur de réglage de densité cible (rapport T/D, encre/dispersant) du
détecteur de densité d'encre pour la couleur jaune.
Une réduction de cette valeur contribue à résoudre les problèmes de densité et d'adhérence du
dispersant, tandis qu'une augmentation de cette valeur contribue à corriger les problèmes de voile
et de dispersion.
La valeur est remise à 0 en exécutant le mode d'installation initiale (INISET) au remplacement de
l'ensemble de développement.
Cas d’utilisation - Pour effectuer le réglage de densité cible (rapport T/D, encre/dispersant) en cas de problème de
densité, de voile, d'adhérence du dispersant, de dispersion, etc.
réglage -2 : 11,0 %, -1 : 10,5 %, 0 : 10,0 %, 1 : 9,0 %, 2 : 8,0 %, 3 : 7,5 %, 4 : 7,0 %, 5 : 6,5 %, 6 : 6,0 %
unité %
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > INSTALL > INISET
associée(s) :
HLMT-PTM 2 Limite supérieure de correction de densité du détecteur de densité d'encre (M)

détecteur de densité d'encre pour la couleur magenta.
et de dispersion.
réglage -2 : 11,0 %, -1 : 10,5 %, 0 : 10,0 %, 1 : 9,0 %, 2 : 8,0 %, 3 : 7,5 %, 4 : 7,0 %, 5 : 6,5 %, 6 : 6,0 %
Unité %
Rubrique(s) de mode SAV COPIER> FUNCTION> INSTALL> INISET
associée(s)
1584
8. Mode SAV
HLMT-PTC 2 Limite supérieure de correction de densité du détecteur de densité d'encre (C)
détecteur de densité d'encre pour la couleur cyan.
et de dispersion.
réglage -2 : 11,0 %, -1 : 10,5 %, 0 : 10,0 %, 1 : 9,0 %, 2 : 8,0 %, 3 : 7,5 %, 4 : 7,0 %, 5 : 6,5 %, 6 : 6,0 %
Unité %
associée(s)
LLMT-PTY 2 Limite inférieure de correction de densité du détecteur de densité d'encre (J)

Détails Permet de définir le seuil inférieur de réglage de densité cible (rapport T/D, encre/dispersant) du
détecteur de densité d'encre pour la couleur jaune.
Plus cette valeur est grande, plus l'accroissement de densité est évité en cas de forte charge de
travail car la réduction de charge du développeur est limitée, mais l'adhérence du dispersant est
moins bonne.
réglage -5 : 9,0 %, -4 : 8,0 %, -3 : 7,5 %, -2 : 7,0 %, -1 : 6,0 %, 0 : 5,5 %, 1 : 5,0 %, 2 : 4,5 %
Unité %
associée(s)
1585
8. Mode SAV
LLMT-PTM 2 Limite inférieure de correction de densité du détecteur de densité d'encre (M)
détecteur de densité d'encre pour la couleur magenta.
moins bonne.
réglage -5 : 9,0 %, -4 : 8,0 %, -3 : 7,5 %, -2 : 7,0 %, -1 : 6,0 %, 0 : 5,5 %, 1 : 5,0 %, 2 : 4,5 %
Unité %
associée(s)
LLMT-PTC 2 Limite inférieure de correction de densité du détecteur de densité d'encre (C)

détecteur de densité d'encre pour la couleur cyan.
moins bonne.
réglage -5 : 9,0 %, -4 : 8,0 %, -3 : 7,5 %, -2 : 7,0 %, -1 : 6,0 %, 0 : 5,5 %, 1 : 5,0 %, 2 : 4,5 %
Unité %
associée(s)
1586
8. Mode SAV
DMAX-Y 2 Réglage de densité cible de couleur J selon régulation D-max
Détails Un défaut d'image peut se produire si la valeur cible de densité déterminée par la régulation D-
max s'écarte de la table des paramètres en raison d'une modification des conditions ambiantes.
Permet de définir un facteur de décalage pour la valeur cible de régulation D-max de densité de
couleur jaune.
Ce paramètre est réinitialisé lorsqu'on exécute la régulation automatique des demi-teintes en
correction intégrale.
Cas d’utilisation En cas de défaut d'image dû à un changement des conditions ambiantes
Attention Utilisez cette rubrique uniquement pour les modèles Imprimantes.
réglage
Mode Fonctions Réglage/Entretien > Réglage de la qualité d'image > Réglage automatique des demi-teintes >
avancées Réglage complet
DMAX-M 2 Valeur de densité cible de couleur M selon régulation D-max

Permet de définir le facteur de décalage pour la valeur cible de régulation D-max de densité de
couleur magenta.
réglage
1587
8. Mode SAV
DMAX-C 2 Réglage de valeur de densité cible de couleur C selon régulation D-max
couleur cyan.
réglage
DMAX-K 2 Valeur de densité cible de couleur N selon régulation D-max

couleur noire.
réglage
1588
8. Mode SAV
HLMT-PTK 2 Limite supérieure de correction de densité de détecteur de densité d'encre (N)
détecteur de densité d'encre pour la couleur noire.
Plus la valeur est faible, plus l'efficacité est grande pour les problèmes de faible densité /
adhérence du dispersant, alors qu'une valeur élevée sera plus efficace pour les problèmes de
haute densité / voile / dispersion / taches de développement.
Avec la valeur 7, la valeur limite supérieure de la densité cible de la correction du détecteur de
densité d'encre (N) est réglée automatiquement à la valeur optimale en fonction de
l'environnement.
La valeur est ramenée à la valeur par défaut lors de l'exécution du mode d'installation initiale
(INISET) à l'occasion du remplacement de l'ensemble de développement.
réglage -2 : 11,0 %, -1 : 10,5 %, 0 : 10,0 %, 1 : 9,0 %, 2 : 8,0 %, 3 : 7,5 %, 4 : 7,0 %, 5 : 6,5 %, 6 : 6,0 %,
7 : Commandes et régulations automatiques
associée(s)
LLMT-PTK 2 Limite inférieure de correction de densité du détecteur de densité d'encre (N)

détecteur de densité d'encre pour la couleur noire.
moins bonne.
réglage -5 : 9,0 %, -4 : 8,0 %, -3 : 7,5 %, -2 : 7,0 %, -1 : 6,0 %, 0 : 5,5 %, 1 : 5,0 %, 2 : 4,5 %
Unité %
associée(s)
1589
8. Mode SAV
REF-K 1 Saisie de la valeur cible de densité d'encre N
Détails Permet de saisir la valeur cible de la régulation ATR pour le détecteur de densité d'encre (N).
l'effacement.
réglage
Valeur par défaut 90 (lors de l'effacement de la mémoire RAM)
CONT-Y 1 Tension de commande du détecteur de densité d'encre (J)

Détails Permet d'afficher la tension de commande de densité du détecteur de densité d'encre pour la
couleur jaune.
Cas d’utilisation Lorsque les données de sauvegarde sont éliminées par effacement de la RAM, etc.
Méthode de réglage/ Saisissez la valeur du réglage et appuyez sur OK.
utilisation
réglage
CONT-M 1 Tension de commande du détecteur de densité d'encre (M)

couleur magenta.
Mode de réglage/ Saisissez la valeur du réglage et appuyez sur OK.
utilisation
réglage
CONT-C 1 Tension de commande du détecteur de densité d'encre (C)

Détails Permet d'afficher la tension de commande de densité du détecteur de densité d'encre pour la
couleur cyan.
utilisation
réglage
1590
8. Mode SAV
CONT-K 1 Tension de commande du détecteur de densité d'encre (N)
Détails Permet de saisir la tension de commande du détecteur de densité d'encre pour la couleur noire.
utilisation
réglage
P-TG-Y1 2 Réglage de la valeur cible de densité de mire ATR pour la couleur J : PS321
Détails Permet de régler le coefficient de décalage de la valeur cible de mire ATR pour la couleur jaune
à la vitesse de traitement de 321 mm/s.
Lorsque la valeur cible déterminée à l'initialisation change, le rapport T/D (encre/dispersant) est
également modifié.
Réduisez cette valeur en cas d'apparition d'un voile ou d'augmentation de la densité.
Augmentez cette valeur en cas de points brillants ou de taches blanches/noires (marques de
dispersant), ou de contraste faible.
Cas d’utilisation En cas de problème de densité, de voile, d'adhérence du dispersant, etc.
3) Effectuez 50 impressions présentant un taux d'encrage d'environ 10 % (exemple de commande,
COPIER > TEST > PG > TYPE : 16) 4 fois.
Attention Augmentez ou réduisez un peu la valeur (environ 2) en contrôlant l'image à chaque fois.
réglage
P-TG-M1 2 Réglage de la valeur cible de densité de mire ATR pour la couleur M : PS321
Détails Permet de régler le coefficient de décalage de la valeur cible de mire ATR pour la couleur magenta
réglage
1591
8. Mode SAV
P-TG-C1 2 Réglage de la valeur cible de densité de mire ATR pour la couleur C : PS321
Détails Permet de régler le coefficient de décalage de la valeur cible de mire ATR pour la couleur cyan à
la vitesse de traitement de 321 mm/s.
Attention Augmentez ou réduisez un peu la valeur (d'environ 2) en contrôlant l'image à chaque fois.
réglage
P-TG-K1 2 Réglage de la valeur cible de densité de mire ATR pour la couleur N : PS321
Détails Permet de régler le coefficient de décalage de la valeur cible de mire ATR pour la couleur noire à
réglage
1592
8. Mode SAV
P-TG-Y2 2 Réglage de la valeur cible de densité de mire ATR pour la couleur J : VIT. 2/3
réglage
P-TG-M2 2 Réglage de la valeur cible de densité de mire ATR pour la couleur M : VIT. 2/3
réglage
1593
8. Mode SAV
P-TG-C2 2 Réglage de la valeur cible de densité de mire ATR pour la couleur C : VIT. 2/3
réglage
P-TG-K2 2 Réglage de la valeur cible de densité de mire ATR pour la couleur N : VIT. 2/3
réglage
1594
8. Mode SAV
à la vitesse de traitement d'environ 160 mm/s.
réglage
à la vitesse de traitement d'environ 160 mm/s.
réglage
1595
8. Mode SAV
la vitesse de traitement d'environ 160 mm/s.
réglage
P-TG-K3 2 Réglage de valeur cible de densité de mire ATR pour la couleur N : VIT. 1/2
la vitesse de traitement d'environ 160 mm/s.
réglage
1596
8. Mode SAV
réglage
réglage
1597
8. Mode SAV
réglage
P-TG-K4 2 Réglage de la valeur cible de densité de mire ATR pour la couleur N : VIT. 1/3
réglage
1598
8. Mode SAV
BASE-T 1 Saisie de valeur cible de correction d'intensité lumineuse de détecteur de mire
Détails Permet de spécifier la valeur cible de correction d'intensité lumineuse du détecteur de mire de
densité.
L'exécution de PCHINITC permet d'afficher l'intensité lumineuse de la lumière à réflexion
irrégulière (onde S) détectée depuis la plaque guide.
Lors d'un remplacement de l'ensemble de détecteur de mire, exécutez PCHINITC et inscrivez la
valeur de cette rubrique sur l'étiquette de SAV.
Après l'effacement de la mémoire RAM, saisissez la valeur de l'étiquette SAV.
Cas d’utilisation - Lors du remplacement de l'ensemble de détecteur de mire
- Lors de l'effacement des données en RAM
utilisation
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > SENS-ADJ > PCHINITC
associée(s)
ATR-ALF 1 Valeur de référence de réflexion anormale de mire ATR : initialisation d'ensemble de

développement
Détails Permet de saisir la valeur de référence de réflexion anormale de mire ATR.
L'intensité lumineuse de la lumière réfléchie anormalement (onde S) par la plaque guide détectée
par le détecteur de mire est affichée lors de l'exécution du mode d'installation initiale de l'ensemble
de développement (INISET). Inscrivez la nouvelle valeur sur l'étiquette SAV.
Après l'effacement de la mémoire RAM, saisissez la valeur de l'étiquette SAV.
Cas d’utilisation - Lors de l'effacement des données en RAM
- Lors du remplacement de l'ensemble de détecteur de mire
utilisation
réglage
associée(s) COPIER> ADJUST> DENS> BASE-T
Informations En mode d'installation initiale de l'ensemble de développement, l'intensité lumineuse de la LED
complémentaires est corrigée pour que l'intensité lumineuse de la lumière réfléchie de façon anormale détectée par
le détecteur de mire soit la même que celle de BASE-T. Si cela convient, les valeurs d'ATR-ALF
et de BASE-T sont presque les mêmes.
Reportez-vous au mode situation pour savoir comment utiliser cette rubrique lors du remplacement
de l'ensemble de détecteur de mire.
1599
8. Mode SAV
■ BLANK
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > ADJUST (Mode réglage) > BLANK
BLANK-T 1 Réglage de la marge du bord d'attaque
Détails Permet de régler la marge du bord d'attaque des feuilles.
Lorsqu'on augmente cette valeur de 1, la marge augmente en se décalant vers le centre de la
feuille de 1 pixel.
Cas d’utilisation - À la demande de l'utilisateur (pour réduire la marge)
- Pour agrandir la marge pour séparation de transfert ou séparation de fixation
utilisation
réglage
unité pixel
Informations La longueur d'un pixel diffère en fonction de la résolution d'impression (600 ppp : 0,0423 mm,
complémentaires 1 200 ppp : 0,0212 mm).
BLANK-L 1 Réglage de marge du bord gauche

Détails Permet de régler la marge du bord gauche des feuilles.
feuille de 1 pixel.
utilisation
réglage
Unité pixel
Informations La longueur d'un pixel diffère selon la résolution d'impression (600 ppp : 0,0423 mm, 1 200 ppp :
complémentaires 0,0212 mm).
BLANK-R 1 Réglage de marge du bord droit

Détails Permet de régler la marge du bord droit des feuilles.
feuille de 1 pixel.
utilisation
réglage
Unité pixel
1600
8. Mode SAV
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > ADJUST (Mode réglage) > BLANK
BLANK-B 1 Réglage de marge du bord de fuite
Détails Permet de régler la marge du bord de fuite des feuilles.
feuille de 1 pixel.
utilisation
réglage
Unité pixel
■ V-CONT
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > ADJUST (Mode réglage) > V-CONT
VCONT-Y 2 Réglage du potentiel de contraste de couleur J : PS321
Détails Permet de régler le potentiel de contraste Vcont pour la couleur jaune à la vitesse de traitement
de 321 mm/s.
Quand la valeur est changée de 1 unité, le potentiel change de 10 V.
+ : L'image s'assombrit.
- : L'image s'éclaircit.
Cas d’utilisation Quand le contraste est faible
Attention - Si cette valeur est trop élevée, la feuille s'enroule autour de la courroie de fixation ou bien un
problème de transfert survient.
- Lorsque l'humidité est faible (par exemple l'hiver en Amérique du Nord ou au Japon), le résultat
peut ne pas être amélioré en augmentant cette valeur.
- En principe, le réglage de la densité devrait être effectué dans [Mode de réglage de densité] dans
[Paramètres/Enregistrement].
réglage
unité V
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > V-CONT > VCONT-M/C/K
associée(s) : COPIER > FUNCTION > DPC > DPC
Réglage/Entretien > Réglage de la qualité d'image > Mode de réglage de la densité
1601
8. Mode SAV
VCONT-M 2 Réglage du potentiel de contraste de la couleur M : PS321
Détails Permet de régler le potentiel de contraste Vcont pour la couleur M à la vitesse de traitement de
321 mm/s.
Attention - Si cette valeur est trop élevée, la feuille s'enroule autour de la courroie de fixation ou un problème
de transfert survient.
réglage
unité V
Rubrique(s) de mode SAV COPIER> ADJUST> V-CONT> VCONT-Y/C/K
associée(s) COPIER > FUNCTION > DPC > DPC
VCONT-C 2 Réglage du potentiel de contraste de la couleur C : PS321

Détails Permet de régler le potentiel de contraste Vcont pour la couleur C à la vitesse de traitement de
321 mm/s.
réglage
Unité V
Rubrique(s) de mode SAV COPIER> ADJUST> V-CONT> VCONT-Y/M/K
associée(s) COPIER > FUNCTION > DPC > DPC
1602
8. Mode SAV
VCONT-K 2 Réglage du potentiel de contraste de la couleur N : PS321
Détails Permet de régler le potentiel de contraste Vcont pour la couleur N à la vitesse de traitement de
321 mm/s.
réglage
Unité V
Rubrique(s) de mode SAV COPIER> ADJUST> V-CONT> VCONT-Y/M/C
associée(s)
VBACK-Y 2 Potentiel de suppression de fond couleur J : PS321

Détails Permet de régler le coefficient de décalage du potentiel d'élimination Vback de voile de fond pour
la couleur jaune à la vitesse de traitement de 321 mm/s.
+ : Le voile est réduit, mais les taches blanches/noires augmentent à cause d'une trop grande
adhérence du développeur.
- : Les taches blanches/noires sont réduites du fait de l'adhérence moindre du développeur, mais
le voile augmente.
Cas d’utilisation En cas de problème de voile pour la couleur jaune
Attention N'utilisez pas cette rubrique lorsque la machine fonctionne normalement.
réglage
unité V
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > V-CONT > VBACK-M/C/K
associée(s) : COPIER > DISPLAY > DPOT > VBACK-Y
1603
8. Mode SAV
VBACK-M 2 Potentiel de suppression de fond couleur M : PS321
la couleur magenta à la vitesse de traitement de 321 mm/s.
le voile augmente.
Cas d’utilisation En cas de problème de voile pour la couleur magenta
réglage
Unité V
Rubrique(s) de mode SAV COPIER> ADJUST> V-CONT> VBACK-Y/C/K
associée(s) COPIER> DISPLAY> DPOT> VBACK-M
VBACK-C 2 Potentiel de suppression de fond de couleur C : PS321

la couleur cyan à la vitesse de traitement de 321 mm/s.
le voile augmente.
Cas d’utilisation En cas de problème de voile pour la couleur cyan
réglage
Unité V
Rubrique(s) de mode SAV COPIER> ADJUST> V-CONT> VBACK-Y/M/K
associée(s) COPIER> DISPLAY> DPOT> VBACK-C
1604
8. Mode SAV
VBACK-K 2 Potentiel de suppression de fond couleur N : PS321
la couleur noire à la vitesse de traitement de 321 mm/s.
le voile augmente.
Cas d’utilisation En cas de problème de voile pour la couleur noire
réglage
unité V
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > V-CONT > VBACK-Y/M/C
associée(s) : COPIER > DISPLAY > DPOT > VBACK-K
EPOTOFST 1 Réglage manuel du décalage du capteur de potentiel

Détails Permet de définir manuellement la valeur de réglage du décalage du capteur de potentiel.
Quand la valeur est changée de 1 unité, la valeur du décalage change de 1 V.
+ : Potentiel plus faible que celui détecté
- : Potentiel plus fort que celui détecté
Lorsqu'une erreur est affichée dans COPIER > FUNCTION > DPC > OFST au remplacement du
capteur de potentiel, la valeur en dehors de la plage spécifiée est définie du fait de l'erreur dans
le détecteur de potentiel. Entrez 0 (valeur initiale) pour arrêter l'erreur, puis effectuez les étapes
suivantes dans l'ordre en vérifiant si le problème peut être résolu.
1) Vérifiez la présence de coupure / défaut de connexion / défaut d'installation dans le capteur de
potentiel.
2) Entrez la valeur indiquée sur l'étiquette SAV.
3) En cas de voile, augmentez la valeur par incréments de 10.
Cas d’utilisation Lorsqu'une erreur est affichée dans COPIER > FUNCTION > DPC > OFST au remplacement du
capteur de potentiel
réglage
unité V
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > DPC > OFST
associée(s) :
1605
8. Mode SAV
PT-VCT-Y 2 Réglage du potentiel de contraste cible de la mire ATR pour J
Détails Permet de régler le potentiel de contraste cible de mire en régulation ATR pour la couleur jaune.
+ : Augmenter
- : Diminuer
réglage
Unité V
Rubrique(s) de mode SAV COPIER> ADJUST> V-CONT> PT-VCT-M/C/K
associée(s)
PT-VCT-M 2 Réglage du potentiel cible de contraste de la mire ATR pour M

Détails Permet de régler le potentiel de contraste cible de mire en régulation ATR pour la couleur magenta.
+ : Augmenter
- : Diminuer
réglage
unité V
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > V-CONT > PT-VCT-Y/C/K
associée(s) :
1606
8. Mode SAV
PT-VCT-C 2 Réglage du potentiel cible de contraste de la mire ATR pour C
Détails Permet de régler le potentiel de contraste cible de mire en régulation ATR pour la couleur C.
+ : Augmenter
- : Diminuer
réglage
Unité V
Rubrique(s) de mode SAV COPIER> ADJUST> V-CONT> PT-VCT-Y/M/K
associée(s)
PT-VCT-K 2 Réglage du potentiel cible de contraste de la mire ATR pour N

Détails Permet de régler le potentiel de contraste cible de mire en régulation ATR pour le noir.
+ : Augmenter
- : Diminuer
réglage
unité V
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > V-CONT > PT-VCT-Y/M/C
associée(s) :
VDGAIN-Y 2 Réglage de la tension continue de charge de couleur J

Détails Permet de régler la compensation de tension continue de charge Vd pour la couleur jaune.
Quand la valeur est changée de 1 unité, la tension change de 10 V.
Augmentez cette valeur lorsque l'image est claire, et réduisez-la lorsque l'image est foncée.
réglage
Unité V
Rubrique(s) de mode SAV COPIER> ADJUST> V-CONT> VDGAIN-M/C
associée(s)
1607
8. Mode SAV
VDGAIN-M 2 Réglage de la tension continue de charge pour la couleur M
Détails Permet de régler la compensation de tension continue de charge Vd pour la couleur M.
réglage
unité V
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > V-CONT > VDGAIN-Y/C
associée(s) :
VDGAIN-C 2 Réglage de tension continue de charge de couleur C

Détails Permet de régler la compensation de tension continue de charge Vd pour la couleur cyan.
réglage
unité V
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > V-CONT > VDGAIN-Y/M
associée(s) :
LPGAIN-Y 2 Réglage du gain de puissance laser pour la couleur J

Détails Permet de régler la valeur de gain de la puissance laser de couleur jaune.
Une modification d'une unité de cette valeur entraîne une modification de la puissance laser de
4 Hex.
Augmentez cette valeur lorsque l'image est claire, et réduisez-la lorsque l'image est foncée ou en
présence d'une image tachetée.
Cas d’utilisation - Lorsqu'un défaut de densité se produit
- En cas de problème d'image (points)
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER> ADJUST> V-CONT> LPGAIN-M/C/K
associée(s)
1608
8. Mode SAV
LPGAIN-M 2 Réglage du gain de puissance laser pour la couleur M
Détails Permet de régler la valeur de gain de la puissance laser de couleur magenta.
4 Hex.
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > V-CONT > LPGAIN-Y/C/K
associée(s) :
LPGAIN-C 2 Réglage du gain de puissance laser pour la couleur C

Détails Permet de régler la valeur de gain de la puissance laser de couleur cyan.
4 Hex.
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER> ADJUST> V-CONT> LPGAIN-Y/M/K
associée(s)
1609
8. Mode SAV
VBACK2-Y 2 Potentiel de suppression de fond couleur J : PS280
le voile augmente.
Cas d’utilisation En cas de défaut d'image quel qu'il soit à la vitesse de traitement de 280 mm/s
réglage
unité V
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > V-CONT > VBACK2-M/C/K
associée(s) :
Réglage/Entretien > Réglage de la qualité d'image > Correction de couleur dominante
VBACK2-M 2 Potentiel de suppression de fond couleur M : PS280

le voile augmente.
réglage
unité V
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > V-CONT > VBACK2-Y/C/K
associée(s) :
1610
8. Mode SAV
le voile augmente.
réglage
Unité V
Rubrique(s) de mode SAV COPIER> ADJUST> V-CONT> VBACK2-Y/M/K
associée(s)
VBACK2-K 2 Potentiel de suppression de fond couleur N : PS280

le voile augmente.
réglage
Unité V
Rubrique(s) de mode SAV COPIER> ADJUST> V-CONT> VBACK2-Y/M/C
associée(s)
1611
8. Mode SAV
VBACK3-Y 2 Potentiel de suppression de fond couleur J : PS160
la couleur jaune à la vitesse de traitement d'environ 160 mm/s.
le voile augmente.
Cas d’utilisation En cas de défaut d'image quel qu'il soit à la vitesse de traitement d'environ 160 mm/s
réglage
unité V
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > V-CONT > VBACK3-M/C/K
associée(s) :

la couleur magenta à la vitesse de traitement d'environ 160 mm/s.
le voile augmente.
réglage
Unité V
associée(s)
1612
8. Mode SAV
VBACK3-C 2 Potentiel de suppression de fond couleur C : PS160
la couleur cyan à la vitesse de traitement d'environ 160 mm/s.
le voile augmente.
réglage
Unité V
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > V-CONT > VBACK3-Y/M/K
associée(s)

la couleur noire à la vitesse de traitement d'environ 160 mm/s.
le voile augmente.
réglage
unité V
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > V-CONT > VBACK3-Y/M/C
associée(s) :
1613
8. Mode SAV
LPW-C 2 Correction de la puissance laser de la couleur C
Détails Permet de régler la quantité de correction de la puissance laser de la couleur cyan lors d'une
régulation variable de la puissance laser.
utilisation
Attention Lorsque la valeur est plus élevée, la densité d'image est plus dépendante des changements
environnementaux et des conditions d'utilisation.
réglage 0 : OFF, 1 à 10 : Changer la valeur de correction
LPW-K 2 Correction de puissance laser couleur N

Détails Permet de régler la quantité de correction de la puissance laser de la couleur noire lors d'une
utilisation
LPW-M 2 Correction de la puissance laser de la couleur M

Détails Permet de régler la quantité de correction de la puissance laser de la couleur magenta lors d'une
utilisation
LPW-Y 2 Correction de la puissance laser de la couleur J

Détails Permet de régler la quantité de correction de la puissance laser de la couleur jaune lors d'une
utilisation
1614
8. Mode SAV
VCONT2-Y 2 Réglage du potentiel de contraste de couleur J : PS280
de 280 mm/s.
réglage
unité V
VCONT2-M 2 Réglage du potentiel de contraste de la couleur M : PS280

Détails Permet de régler le potentiel de contraste Vcont pour la couleur M à la vitesse de traitement de
280 mm/s.
réglage
Unité V
1615
8. Mode SAV
VCONT2-C 2 Réglage du potentiel de contraste de la couleur C : PS280
Détails Permet de régler le potentiel de contraste Vcont pour la couleur cyan à la vitesse de traitement de
280 mm/s.
réglage
unité V
VCONT2-K 2 Réglage du potentiel de contraste de la couleur N : PS280

Détails Permet de régler le potentiel de contraste Vcont pour le noir à la vitesse de traitement de 280 mm/
s.
réglage
unité V
1616
8. Mode SAV
Détails Permet de régler le potentiel de contraste Vcont pour le jaune à une vitesse de traitement d'environ
160 mm/s.
réglage
unité V

Détails Permet de régler le potentiel de contraste Vcont pour la couleur magenta à la vitesse de traitement
d'environ 160 mm/s.
réglage
unité V
1617
8. Mode SAV
Détails Permet de régler le potentiel de contraste Vcont pour la couleur cyan à la vitesse de traitement
d'environ 160 mm/s.
réglage
unité V

Détails Permet de régler le potentiel de contraste Vcont pour la couleur noire à la vitesse de traitement
d'environ 160 mm/s.
réglage
unité V
1618
8. Mode SAV
de 140 mm/s.
réglage
unité V

Détails Permet de régler le potentiel de contraste Vcont pour la couleur magenta à la vitesse de traitement
de 140 mm/s.
réglage
Unité V
1619
8. Mode SAV
Détails Permet de régler le potentiel de contraste Vcont pour la couleur C à la vitesse de traitement de
140 mm/s.
réglage
Unité V

Détails Permet de régler le potentiel de contraste Vcont pour la couleur noire à la vitesse de traitement
de 140 mm/s.
réglage
Unité V
1620
8. Mode SAV
VBACK4-Y 2 Réglage de potentiel de suppression de fond de couleur J : PS140
le voile augmente.
réglage
unité V
Rubrique(s) de mode SAV COPIER> ADJUST> V-CONT> VBACK4-M/C/K
associée(s)

le voile augmente.
réglage
unité V
associée(s) :
1621
8. Mode SAV
VBACK4-C 2 Potentiel de suppression de fond couleur C : PS140
le voile augmente.
réglage
Unité V
Rubrique(s) de mode SAV COPIER> ADJUST> V-CONT> VBACK4-Y/M/K
associée(s)

le voile augmente.
réglage
unité V
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > V-CONT > VBACK4-Y/M/C
associée(s) :
1622
8. Mode SAV
LPGAIN-K 2 Réglage du gain de puissance laser pour la couleur N
Détails Permet de régler la valeur de gain de la puissance laser de couleur noire.
4 Hex.
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > V-CONT > LPGAIN-Y/M/C
associée(s) :
■ PASCAL
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > ADJUST (Mode réglage) > PASCAL
OFST-PY3 1 Réglage de la densité de J lors de la lecture d'un test d'impression
Détails Permet de régler le décalage du signal de lecture d'impression de test en réglage automatique
des demi-teintes (réglage complet) pour la couleur jaune.
saisissez la valeur qui se trouve sur l'étiquette de SAV de la station auxiliaire.
Plus cette valeur est grande, plus l'image, après ce réglage, est sombre.
réglage
Valeur par défaut Dépend du réglage du lecteur en usine avant expédition
OFST-PM3 1 Réglage de la densité de M lors de la lecture d'un test d'impression

Détails Permet de régler le décalage du signal de lecture de test d'impression en réglage automatique
des demi-teintes (réglage complet) pour la couleur magenta.
réglage
1623
8. Mode SAV
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > ADJUST (Mode réglage) > PASCAL
OFST-PC3 1 Réglage de la densité de C lors de la lecture d'un test d'impression
des demi-teintes (réglage complet) pour la couleur cyan.
réglage
OFST-PK3 1 Réglage de la densité de N lors de la lecture d'un test d'impression

des demi-teintes (réglage complet) pour la couleur noire.
réglage
■ COLOR
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > ADJUST (Mode réglage) > COLOR
ADJ-Y 1 Réglage de la balance des couleurs pour la couleur jaune
Détails Permet de régler la valeur par défaut de la balance des couleurs pour le jaune lorsque la densité
de cette couleur varie d'un périphérique à l'autre.
Plus cette valeur est grande, plus l'image est sombre. Si la valeur est trop élevée, un défaut de
transfert et/ou de fixation se manifeste.
Cas d’utilisation À la demande de l'utilisateur (pour réduire la différence de densité entre machines)
réglage
1624
8. Mode SAV
ADJ-M 1 Réglage de la balance des couleurs pour la couleur M
Détails Permet de régler la valeur par défaut de la balance des couleurs pour le magenta lorsque la densité
réglage
ADJ-C 1 Réglage de la balance des couleurs pour la couleur cyan

Détails Permet de régler la valeur par défaut de la balance des couleurs pour le cyan lorsque la densité
réglage
ADJ-K 1 Réglage de la balance des couleurs pour la couleur noire

Détails Permet de régler la valeur par défaut de la balance des couleurs pour le noir lorsque la densité de
cette couleur varie d'un périphérique à l'autre.
réglage
OFST-Y 1 Réglage de balance des couleurs et de densité des zones claires pour la couleur jaune
Détails Permet de régler la densité des zones claires et la balance des couleurs pour le jaune.
Plus cette valeur est grande, plus l'image est sombre.
Réduisez cette valeur lorsque le fond ne peut pas être lu correctement en raison de la densité trop
forte d'un document, et augmentez-la lorsque la densité d'un document est trop faible.
Réduisez cette valeur lorsque l'élimination du voile de fond n'opère pas correctement et qu'une
image voilée apparaît.
Ce paramètre est associé à [Corriger la densité], [Corriger la correction d'aberrations] et
[Correction automatique de disparité de couleur] dans [Paramètres/Enregistrement].
Cas d’utilisation - Lorsque le fond d'un document ne peut pas être lu correctement
- Lorsque l'élimination du voile de fond n'opère pas correctement et qu'une image voilée apparaît
réglage
1625
8. Mode SAV
OFST-M 1 Réglage de balance des couleurs et de densité des zones brillantes pour la couleur M
Détails Permet de régler la densité des zones brillantes et la balance des couleurs pour le magenta.
réglage
OFST-C 1 Réglage de balance des couleurs et de densité des zones brillantes pour la couleur cyan
Détails Permet de régler la densité des zones brillantes et la balance des couleurs pour le cyan.
réglage
OFST-K 1 Réglage de balance des couleurs et densité des zones brillantes pour la couleur noire
Détails Permet de régler la densité des zones brillantes et la balance des couleurs pour le noir.
réglage
1626
8. Mode SAV
LD-OFS-Y 2 Réglage de la balance des couleurs des zones de faible densité pour le J : copie
Détails Permet de régler la balance des couleurs dans les zones de faible densité pour la couleur jaune
lors d'opérations de copie.
Une valeur obtenue en ajoutant la valeur réglée dans [Réglage fin de densité] dans le menu
principal à la valeur de paramètre de cette rubrique est appliquée comme valeur de densité réelle.
Par ex. : Lorsque la valeur de cette rubrique est "-4" et que la valeur de [Réglage fin de densité]
est "5", la valeur de densité est "1".
Notez que la valeur de densité doit être dans la plage de -8 à 8.
Par ex. : Lorsque la valeur de cette rubrique est "7" et que la valeur de [Réglage fin de densité]
réglage
Mode Fonctions Copie> Options> Balance des couleurs> Réglage fin de densité
avancées Accès aux fichiers mémorisés > Boîte aux lettres> Impression> Changer les paramètres
d'impression> Options> Balance des couleurs> Réglage fin de densité
Informations Dans le menu principal, plusieurs valeurs de densité peuvent être définies pour l'opération de copie
complémentaires et le stockage des fichiers. Bien que la valeur de paramètre de cette rubrique soit simplement une
valeur, la densité peut être différente pour les opérations de copie et le stockage des fichiers.
LD-OFS-M 2 Réglage de la balance des couleurs des zones de faible densité pour la couleur magenta :
copie
Détails Permet de régler la balance des couleurs dans les zones de faible densité pour la couleur magenta
réglage
Mode Fonctions Copie > Options > Balance des couleurs > Réglage fin de densité
avancées Accès aux fichiers mémorisés > Boîte aux lettres > Impression > Changer les paramètres
d'impression > Options > Balance des couleurs > Réglage fin de densité
1627
8. Mode SAV
LD-OFS-C 2 Réglage de balance des couleurs des zones de faible densité pour C : copie
Détails Permet de régler la balance des couleurs dans les zones de faible densité pour la couleur cyan
réglage
LD-OFS-K 2 Réglage de balance des couleurs des zones de faible densité pour la couleur noire : copie
Détails Permet de régler la balance des couleurs dans les zones de faible densité pour la couleur noire
réglage
1628
8. Mode SAV
MD-OFS-Y 2 Réglage de balance des couleurs des zones de densité moyenne pour J : copie
Détails Permet de régler la balance des couleurs dans les zones de densité moyenne pour la couleur
jaune lors d'opérations de copie.
réglage
MD-OFS-M 2 Réglage de balance des couleurs des zones de densité moyenne pour la couleur M : copie
magenta lors d'opérations de copie.
réglage
1629
8. Mode SAV
MD-OFS-C 2 Réglage de la balance des couleurs des zones de densité moyenne pour la couleur cyan :
copie
Détails Permet de régler la balance des couleurs dans les zones de densité moyenne pour la couleur cyan
réglage
MD-OFS-K 2 Réglage de la balance des couleurs des zones de densité moyenne pour la couleur N : copie
noire lors d'opérations de copie.
réglage
1630
8. Mode SAV
HD-OFS-Y 2 Réglage de balance des couleurs des zones de haute densité pour la couleur J : copie
Détails Permet de régler la balance des couleurs dans les zones de haute densité pour la couleur jaune
réglage
HD-OFS-M 2 Réglage de la balance des couleurs des zones de haute densité pour la couleur magenta :
copie
Détails Permet de régler la balance des couleurs dans les zones de haute densité pour la couleur magenta
réglage
1631
8. Mode SAV
HD-OFS-C 2 Réglage de balance des couleurs des zones de haute densité pour C : copie
Détails Permet de régler la balance des couleurs dans les zones de haute densité pour la couleur cyan
réglage
HD-OFS-K 2 Réglage de la balance des couleurs des zones de haute densité pour la couleur noire : copie
Détails Permet de régler la balance des couleurs dans les zones de haute densité pour la couleur noire
réglage
1632
8. Mode SAV
PL-OFS-Y 2 Réglage de la balance des couleurs des zones de faible densité de couleur J : PDL
Détails Permet de régler la balance des couleurs dans les zones de faible densité pour la couleur jaune
lors d'impressions PDL.
Les données cibles sont les données générées par le pilote d'impression et stockées dans la boîte
aux lettres.
réglage
Mode Fonctions Accès aux fichiers mémorisés > Boîte aux lettres > Impression > Changer les paramètres
avancées d'impression > Options > Balance des couleurs > Réglage fin de densité
PL-OFS-M 2 Réglage de balance des couleurs des zones de faible densité de couleur M : PDL
Détails Permet de régler la balance des couleurs dans les zones de faible densité pour la couleur magenta
aux lettres.
réglage
1633
8. Mode SAV
PL-OFS-C 2 Réglage de balance des couleurs des zones de faible densité de couleur C : PDL
Détails Permet de régler la balance des couleurs dans les zones de faible densité pour la couleur cyan
aux lettres.
réglage
PL-OFS-K 2 Réglage de balance des couleurs des zones de faible densité de couleur N : PDL
Détails Permet de régler la balance des couleurs dans les zones de faible densité pour la couleur noire
aux lettres.
réglage
1634
8. Mode SAV
PM-OFS-Y 2 Réglage de la balance des couleurs des zones de moyenne densité de couleur J : PDL
jaune lors d'impressions PDL.
aux lettres.
réglage
PM-OFS-M 2 Réglage de la balance des couleurs des zones de moyenne densité de couleur M : PDL
magenta lors d'impressions PDL.
aux lettres.
réglage
Mode Fonctions Accès aux fichiers mémorisés > Boîte aux lettres> Impression> Changer les paramètres
avancées d'impression> Options> Balance des couleurs> Réglage fin de densité
1635
8. Mode SAV
PM-OFS-C 2 Réglage de la balance des couleurs des zones de moyenne densité de couleur C : PDL
Détails Permet de régler la balance des couleurs dans les zones de densité moyenne pour la couleur cyan
aux lettres.
réglage
PM-OFS-K 2 Réglage de balance des couleurs des zones de moyenne densité de couleur N : PDL
noire lors d'impressions PDL.
aux lettres.
réglage
1636
8. Mode SAV
PH-OFS-Y 2 Réglage de la balance des couleurs des zones de densité élevée de couleur J : PDL
Détails Permet de régler la balance des couleurs dans les zones de forte densité pour la couleur jaune
aux lettres.
réglage
PH-OFS-M 2 Réglage de balance des couleurs des zones de densité élevée de couleur M : PDL
Détails Permet de régler la balance des couleurs dans les zones de forte densité pour la couleur magenta
aux lettres.
réglage
1637
8. Mode SAV
PH-OFS-C 2 Réglage de balance des couleurs des zones de densité élevée de couleur C : PDL
Détails Permet de régler la balance des couleurs dans les zones de forte densité pour la couleur cyan lors
d'impressions PDL.
aux lettres.
réglage
PH-OFS-K 2 Réglage de la balance des couleurs des zones de densité élevée de couleur N : PDL
Détails Permet de régler la balance des couleurs dans les zones de forte densité pour la couleur noire
aux lettres.
réglage
1638
8. Mode SAV
■ HV-PRI
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > ADJUST (Mode réglage) > HV-PRI
PRIMARY 1 Réglage du courant de charge primaire
Détails Permet de régler le coefficient de décalage de l'intensité du courant de charge de l'ensemble de
charge primaire.
Quand la valeur augmente de 1 unité, le courant augmente de 50 µA.
Cas d’utilisation - Lorsque la différence en sortie est grande par rapport à la valeur initiale en raison d'un défaut du
transformateur haute tension de l'ensemble de charge primaire
- Lors d'une modification de l'intensité du courant de charge primaire pour vérifier la valeur de
haute tension en sortie
réglage
Unité uA
DIS-TGY 2 Réglage de courant de décharge cible de couleur J : ordinaire

Détails Permet de régler le décalage du courant de décharge cible pour la couleur jaune à utiliser pour la
régulation du courant de décharge lors du transport de papier ordinaire (à une vitesse de traitement
de 321 mm/s).
Cas d’utilisation En cas de défaut d'image (image "sablonneuse")
réglage
unité uA
DIS-TGM 2 Réglage de courant de décharge cible de couleur M : ordinaire

Détails Permet de régler le décalage du courant de décharge cible pour la couleur magenta à utiliser pour
la régulation du courant de décharge lors du transport de papier ordinaire (à une vitesse de
traitement de 321 mm/s).
réglage
unité uA
1639
8. Mode SAV
DIS-TGC 2 Réglage de courant de décharge cible de couleur C : ordinaire
Détails Permet de régler le décalage du courant de décharge cible pour la couleur cyan à utiliser pour la
régulation du courant de décharge lors du transport de papier ordinaire (à une vitesse de traitement
de 321 mm/s).
réglage
Unité uA
DIS-TGY2 2 Réglage de courant de décharge cible de couleur J : épais/couché

Détails Permet de régler le décalage du courant de décharge cible pour le jaune à utiliser pour la régulation
du courant de décharge lors du transport de papier épais/papier couché (à une vitesse de
traitement d'environ 160 mm/s).
réglage
unité uA
DIS-TGM2 2 Réglage de courant de décharge cible de couleur M : épais/couché

Détails Permet de régler le décalage du courant de décharge cible pour la couleur magenta à utiliser pour
la régulation du courant de décharge lors du transport de papier épais/papier couché (à une vitesse
de traitement d'environ 160 mm/s).
réglage
Unité uA
1640
8. Mode SAV
DIS-TGC2 2 Réglage de courant de décharge cible de couleur C : épais/couché
Détails Permet de régler le décalage du courant de décharge cible pour la couleur C à utiliser pour la
régulation du courant de décharge lors du transport de papier épais/papier couché (à une vitesse
de traitement d'environ 160 mm/s).
réglage
unité uA
PRI-FREQ 2 Réglage de la fréquence CA de charge de couleur JMC

Détails Permet de régler la fréquence CA de charge pour J, M et C.
Augmentez la valeur lorsque des traits horizontaux ou une présence de fond se produisent du fait
d'un défaut de charge. Lorsque la valeur augmente, le risque d'apparition d'un effet de moiré
augmente.
Cas d'utilisation En cas de problème d'image (traits horizontaux/présence de fond)
utilisation
Attention Veillez à exécuter la régulation du courant de décharge (DISCHG) après tout changement de ce
paramétrage.
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > MISC-P > DISCHG
associée(s)
■ HV-TR
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > ADJUST (Mode réglage) > HV-TR
PRE-TR 1 Réglage du courant de charge de prétransfert
Détails Permet de régler le coefficient de décalage de l'intensité du courant de charge de prétransfert
circulant vers l'ensemble de charge de prétransfert.
Quand la valeur change de 1 unité, l'intensité change de 5 µA.
+ : Diminuer
- : Augmenter
Augmentez la valeur en cas de problème de fixation.
- Si un défaut d'image (fuite d'encre du côté de l'extrémité de l'image, motifs léopard sur un aplat
noir) apparaît
réglage
unité uA
Modification par unité -5
1641
8. Mode SAV
1TR-TGY 2 Réglage de courant cible ATVC de transfert primaire pour J : PS321
Détails Permet de régler le courant cible en régulation ATVC de transfert primaire pour la couleur jaune
à une vitesse de traitement de 321 mm/s.
Quand la valeur change de 1 unité, le courant cible change de 2 µA.
Augmentez cette valeur en cas de présence de taches, de motifs de type léopard ou d'images
pommelées. Réduisez la valeur en présence de taches blanches.
Cas d’utilisation En cas de problème d'image dû au transfert primaire
réglage
unité uA
1TR-TGM 2 Réglage de courant cible ATVC de transfert primaire pour M : PS321

Détails Permet de régler le courant cible en régulation ATVC de transfert primaire pour le magenta à une
réglage
unité uA
1TR-TGC 2 Réglage de courant cible ATVC de transfert primaire pour C : PS321

Détails Permet de régler le courant cible en régulation ATVC de transfert primaire pour la couleur cyan à
une vitesse de traitement de 321 mm/s.
réglage
unité uA
1642
8. Mode SAV
1TR-TGK1 2 Réglage de courant cible ATVC de transfert primaire pour N monochrome : PS321
Détails Permet de régler le courant cible en régulation ATVC de transfert primaire pour la couleur noire
en mode monochrome à une vitesse de traitement de 321 mm/s.
réglage
unité uA
1TR-TGK4 2 Réglage de courant cible ATVC de transfert primaire pour N couleur : PS321
Détails Permet de régler le courant cible en régulation ATVC de transfert primaire pour la couleur N en
mode couleur à une vitesse de traitement de 321 mm/s.
réglage
Unité uA
POSTSW-K 2 Spécification de polarisation de charge de prétransfert

Détails Permet de spécifier la polarisation de charge de prétransfert.
Spécifiez 1 si une image pommelée apparaît lors de l'impression d'un aplat noir.
Spécifiez 2 en cas de marbrure d'image.
Spécifiez 3 si la marbrure d'image n'est pas réduite par la valeur 2.
Cas d’utilisation En cas de défaut d'image (marbrure d'image due au tambour)
Attention Si l'on saisit la valeur 3, des pommelures noires ou des motifs de type léopard (longs traits
horizontaux) peuvent apparaître.
réglage 0 : Application de la polarisation déterminée par la régulation de polarisation de charge de
prétransfert normale
1 : Application d'une polarisation supérieure à un niveau normal
2 : Application d'une polarisation inférieure à un niveau normal
3 : Pas d'application de polarisation
2TC-I11 2 [Non utilisé]
1643
8. Mode SAV
1TR-TGY2 2 Réglage de courant cible ATVC de transfert primaire pour J : PS160
Détails Permet de régler le courant cible en régulation ATVC de transfert primaire pour la couleur jaune
à une vitesse de traitement d'environ 160 mm/s.
Quand la valeur change de 1 unité, le décalage change de 2 µA.
Augmentez la valeur en présence de points, d'une image à motifs léopard, d'une image pommelée
ou d'un défaut d'image dû à un courant de transfert insuffisant.
Diminuez la valeur en présence de points blancs, d'un voile d'image à cause d'une mémoire de
transfert ou d'une mémoire de tambour due à un courant de transfert élevé.
Cas d’utilisation En cas de problème d'image dû à une intensité de courant de transfert primaire inappropriée
réglage
Unité uA
1TR-TGM2 2 Réglage de courant cible ATVC de transfert primaire pour M : PS160

Détails Permet de régler le courant cible en régulation ATVC de transfert primaire pour la couleur magenta
à une vitesse de traitement d'environ 160 mm/s.
réglage
Unité uA
1TR-TGC2 2 Réglage de courant cible ATVC de transfert primaire pour C : PS160

Détails Permet de régler le courant cible en régulation ATVC de transfert primaire pour la couleur C à une
réglage
Unité uA
1644
8. Mode SAV
1TR-TK12 2 Réglage de courant cible ATVC de transfert primaire pour N monochrome : PS160
en mode monochrome à une vitesse de traitement d'environ 160 mm/s.
réglage
unité uA
1TR-TK42 2 Réglage de courant cible ATVC de transfert primaire pour couleur N : PS160
en mode couleur à une vitesse de traitement d'environ 160 mm/s.
Quand la valeur augmente de 1 unité, le décalage augmente de 2 µA.
Augmentez la valeur en cas de taches ou de présence de motifs léopard sur l'image.
Réduisez la valeur en cas de taches blanches ou d'image pommelée du fait de la texture de surface
du papier épais.
réglage
Unité uA
2TRI-UP 2 Définition de valeur de décalage de limite supérieure de courant de transfert secondaire

Détails Permet de régler la valeur lorsqu'un défaut de transfert dû à un courant de transfert secondaire
élevé (image pommelée, défaut de transfert, etc.) se produit sur plusieurs types de papier.
Cas d’utilisation En cas de défaut de transfert (image pommelée) dû à un transfert secondaire inapproprié sur
plusieurs types de papier
Méthode de réglage/ Saisissez la valeur du réglage (sélectionnez une valeur positive/négative à l'aide des touches +/-)
utilisation et appuyez sur OK.
Attention Si la valeur spécifiée est trop faible, des effets indésirables (densité faible, image pommelée, etc.)
sont susceptibles de se produire à cause du courant de transfert secondaire trop faible.
Plage d'affichage/de -30 à +30
réglage
Informations Si le défaut de transfert se produit uniquement sur un type de papier, utilisez "Régler la tension
complémentaires de transfert secondaire" pour réduire le symptôme.
1645
8. Mode SAV
2TRI-LOW 2 Définition de valeur de décalage de limite inférieure de courant de transfert secondaire
Détails Permet de régler la valeur lorsqu'un défaut de transfert dû à un courant de transfert secondaire
faible (image pommelée, image marbrée au bord de fuite, etc.) se produit sur plusieurs types de
papier.
Cas d’utilisation En cas de défaut de transfert (image pommelée) dû à un transfert secondaire inapproprié sur
plusieurs types de papier
Mode de réglage/ Saisissez la valeur du réglage (sélectionnez une valeur positive/négative à l'aide des touches +/-)
utilisation et appuyez sur OK.
Attention Si la valeur spécifiée est trop élevée, des effets indésirables (densité faible, décharge électrique
anormale, etc.) sont susceptibles de se produire à cause du courant de transfert secondaire trop
élevé.
Plage d'affichage ou de -30 à +30
réglage
unité uA
Informations Si le défaut de transfert se produit uniquement sur un type de papier, utilisez "Régler la tension
complémentaires de transfert secondaire" pour réduire le symptôme.
■ FEED-ADJ
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > ADJUST (Mode réglage) > FEED-ADJ
REGIST 1 Réglage de marge de bord d'attaque : sauf plateau multiformat, ordinaire, recto
Détails Permet de régler la marge du bord d'attaque sur le recto du papier ordinaire prélevé d'une source
de papier autre que le plateau multiformat en changeant le moment d'activation du moteur de
synchronisation.
Quand la valeur change de 1 unité, la marge de bord d'attaque change de 0,1 mm.
+ : La marge du bord d'attaque augmente. (Toute l'image se déplace vers le bas.)
- : La marge du bord d'attaque diminue. (Toute l'image se déplace vers le haut.)
réglage
unité mm
1646
8. Mode SAV
ADJ-C1 1 Position de début d'écriture en balayage horizontal : magasin droit
Détails Permet de régler la position de début d'écriture d'image dans le sens du balayage horizontal pour
le papier provenant du magasin droit. (La largeur du papier est de 320 mm maximum.)
Quand la valeur est changée de 1 unité, la marge gauche est changée de 0,1 mm.
+ : La marge gauche devient plus grande. (L'image se déplace vers la droite.)
- : La marge gauche devient plus petite. (L'image se déplace vers la gauche.)
Attention Si la largeur de la feuille est supérieure à 320 mm, effectuez un réglage mécanique.
réglage
Unité mm
ADJ-C2 1 Position de début d'écriture en balayage horizontal : Magasin gauche

le papier provenant du magasin gauche. (La largeur du papier est de 320 mm maximum.)
réglage
Unité mm
ADJ-C3 1 Position de début d'écriture en balayage horizontal : cassette 3

le papier provenant de la cassette 3. (La largeur du papier est de 320 mm maximum.)
réglage
unité mm
1647
8. Mode SAV
ADJ-C4 1 Position de début d'écriture en balayage horizontal : cassette 4
le papier provenant de la cassette 4. (La largeur du papier est de 320 mm maximum.)
réglage
unité mm
ADJ-MF 1 Position de début d'écriture en balayage horizontal : Plateau multiformat

le papier provenant du plateau multiformat. (La largeur du papier est de 320 mm maximum.)
réglage
unité mm
ADJ-DK 1 Position de début d'écriture en balayage horizontal : Magasin

le papier provenant d'un magasin papier. (La largeur du papier est de 320 mm maximum.)
réglage
unité mm
1648
8. Mode SAV
ADJ-REFE 1 Position de début d'écriture en balayage horizontal : Verso
Détails Permet de régler la position de départ d'écriture d'image sur la seconde face de la feuille dans le
sens du balayage horizontal.
La valeur est spécifiée en quantité relative par rapport à la première face. Elle s'applique à toutes
les sources de papier sans exception.
réglage
Unité mm
REG-THCK 1 Réglage de la marge du bord d'attaque : sauf plateau multiformat, épais 1, recto
Détails Permet de régler la marge du bord d'attaque sur le recto du papier épais 1 prélevé d'une source
synchronisation.
+ : La marge du bord d'attaque diminue. (Toute l'image se déplace vers le haut.)
réglage
unité mm
REG-DUP1 1 Réglage de marge de bord d'attaque : ordinaire, verso

Détails Permet de régler la marge du bord d'attaque sur le verso du papier ordinaire en changeant le
moment d'activation du moteur de synchronisation.
Cas d’utilisation Lors du réglage de la marge du bord d'attaque
Lors du remplacement de la carte de contrôleur CC/de l'effacement de la mémoire RAM
réglage
Unité mm
1649
8. Mode SAV
REG-DUP2 1 Réglage de marge de bord d'attaque : épais 1, verso
Détails Permet de régler la marge du bord d'attaque sur le verso du papier épais 1 en changeant le moment
d'activation du moteur de synchronisation.
Cas d’utilisation Lors du réglage de la marge du bord d'attaque
Lors du remplacement de la carte de contrôleur CC/de l'effacement de la mémoire RAM
réglage
Unité mm
LP-FEED1 1 Réglage de courbure de présynchronisation : ordinaire, cassette

Détails Permet de régler le degré de courbure de la feuille avant synchronisation en utilisation de papier
ordinaire à partir d'une cassette.
Quand la valeur est changée de 1 unité, la courbure est changée de 0,1 mm.
+ : Augmenter
- : Diminuer
Cas d’utilisation Lorsqu'une image au recto du papier ordinaire sorti d'une cassette est déviée
Attention Si la valeur est trop élevée, le papier peut se froisser ou se plier.
réglage
Unité mm
LP-FEED2 1 Réglage de courbure de présynchronisation : épais/transparent, cassette

épais/transparent à partir d'une cassette.
+ : Augmenter
- : Diminuer
Cas d’utilisation Lorsqu'une image au recto du papier épais/transparent sorti d'une cassette est déviée
réglage
Unité mm
1650
8. Mode SAV
LP-MULT1 1 Réglage de courbure de présynchronisation : ordinaire, plateau multiformat
ordinaire à partir du plateau multiformat.
+ : Augmenter
- : Diminuer
Cas d’utilisation Lorsqu'une image au recto du papier ordinaire sorti du plateau multiformat est déviée
réglage
unité mm
LP-MULT2 1 Réglage de courbure de présynchronisation : épais/transparent, plateau multiformat

épais/transparent à partir du plateau multiformat.
+ : Augmenter
- : Diminuer
Cas d’utilisation Lorsqu'une image sur la première face du papier épais/transparent sorti du plateau multiformat
est déviée
réglage
unité mm
LP-DUP1 1 Réglage de courbure de présynchronisation : ordinaire, recto verso

ordinaire en mode recto verso.
+ : Augmenter
- : Diminuer
Cas d’utilisation Lorsqu'une image au verso du papier ordinaire sorti en mode recto verso est déviée
réglage
unité mm
1651
8. Mode SAV
LP-DUP2 1 Réglage de courbure de présynchronisation : épais/transparent, recto verso
épais/transparent en mode recto verso.
+ : Augmenter
- : Diminuer
Cas d’utilisation Lorsqu'une image au verso du papier épais/transparent sorti en mode recto verso est déviée
réglage
unité mm
REG-H2 1 Réglage de marge de bord d'attaque : sauf plateau multiformat, épais 2-7, recto
Détails Permet de régler la marge du bord d'attaque sur le recto du papier épais 2 à 7 prélevé d'une source
synchronisation.
réglage
unité mm
REG-S 1 Réglage de la marge du bord d'attaque : sauf plateau multiformat, couché, recto
Détails Permet de régler la marge du bord d'attaque sur le recto du papier couché prélevé d'une source
synchronisation.
réglage
unité mm
1652
8. Mode SAV
REG-MF 1 Réglage de marge du bord d'attaque : plateau multiformat, ordinaire, recto
Détails Permet de régler la marge du bord d'attaque sur le recto du papier couché prélevé du plateau
multiformat en changeant le moment d'activation du moteur de synchronisation.
réglage
unité mm
REG-MFH1 1 Réglage de marge du bord d'attaque : plateau multiformat, épais 1, recto

Détails Permet de régler la marge du bord d'attaque sur le recto du papier épais 1 prélevé du plateau
réglage
unité mm
REG-MFH2 1 Réglage de marge du bord d'attaque : plateau multiformat, épais 2-7, recto
Détails Permet de régler la marge du bord d'attaque sur le recto du papier épais 2 à 7 prélevé du plateau
réglage
Unité mm
1653
8. Mode SAV
REG-MFS 1 Réglage de marge du bord d'attaque : plateau multiformat, couché, recto
Détails Permet de régler la marge du bord d'attaque sur le recto du papier couché prélevé du plateau
réglage
unité mm
PFIX-SPD 2 Réglage de vitesse du moteur de transport de préfixation

Détails Permet de régler le régime du moteur de transport de préfixation.
Quand la valeur est changée de 1 unité, la vitesse est changée de 0,1 %.
+ : La vitesse augmente.
- : La vitesse diminue.
Augmentez la valeur si le bord de fuite du papier fin/papier recyclé est enroulé autour du rouleau
externe de transfert secondaire ou si une feuille est tirée entre le rouleau externe de transfert
secondaire et l'ensemble de fixation.
Réduisez la valeur si une boucle est formée entre le rouleau externe de transfert secondaire et
l'ensemble de fixation.
Cas d’utilisation En cas de bourrage, de froissements ou de défaut d'image avec du papier fin ou du papier recyclé
du fait de la différence de vitesse entre le rouleau externe de transfert secondaire et l'ensemble
de fixation
Attention Lorsque la valeur augmente, le degré de courbure entre l'ensemble de transport de préfixation et
l'ensemble de fixation augmente. Si la valeur est trop élevée, un défaut d'image ou un bourrage
peuvent se produire.
réglage
unité %
1654
8. Mode SAV
EXT-SPD 2 Réglage de vitesse du moteur de sortie
Détails Permet de régler le régime du moteur de sortie.
Quand la valeur augmente de 1 unité, la vitesse de rotation augmente de 0,1 %.
La vitesse de rotation du rouleau de sortie externe n'est pas la même en passage à plat (y compris
en mode recto verso).
Réduisez la valeur si un bruit se produit en provenance de l'ensemble d'entraînement de
l'ensemble de sortie ou en cas de perte de synchronisme du moteur de sortie.
Augmentez la valeur en cas de bourrage dû à une brillance irrégulière ou de courbure du papier.
Cas d’utilisation - En présence d'un brillant inégal
- Lorsqu'un bourrage se produit
- En présence d'un bruit provenant de l'ensemble d'entraînement de l'ensemble de sortie
- En cas de perte de synchronisme du moteur de sortie
utilisation
Attention Si la valeur est trop élevée, le papier est tiré entre le rouleau de sortie externe et l'ensemble de
fixation, et un bruit ou une perte de synchronisme du moteur peuvent se produire.
Si la valeur est trop petite, une courbure est créée entre le rouleau de sortie externe et l'ensemble
de fixation, et il peut se produire un bourrage du fait d'une brillance inégale ou d'une courbure du
papier.
réglage
Unité %
REG-DUPS 1 Réglage de marge de bord d'attaque : couché, verso

Détails Permet de régler la marge du bord d'attaque sur le verso du papier couché en changeant le
moment d'activation du moteur de synchronisation.
réglage
unité mm
1655
8. Mode SAV
LP-DK 1 Réglage courbure de présynchronisation : Recto, POD Lite
Détails Permet de régler la courbure avant la synchronisation pour le recto du papier lors de la prise papier
à partir du magasin POD.
+ : Augmenter
- : Diminuer
Cas d’utilisation En cas de défaut de parallélisme sur le recto lors de la prise papier à partir du magasin POD Lite
réglage
Unité mm
REV-SPD 2 Réglage de vitesse du moteur de retournement

Détails Permet de régler le régime du moteur de retournement.
La vitesse de rotation du rouleau supérieur/inférieur de retournement en sortie retournée (y
compris en mode 2 faces) est également modifiée.
Réduisez la valeur si un bruit se produit en provenance de l'ensemble d'entraînement de
l'ensemble de sortie ou en cas de perte de synchronisme du moteur de retournement.
Augmentez la valeur en cas de bourrage dû à une courbure du papier.
Cas d’utilisation - En présence d'un bruit provenant de l'ensemble d'entraînement de l'ensemble de sortie
- En cas de perte de synchronisme du moteur de retournement
- Lorsqu'un bourrage se produit
Attention Si la valeur est trop élevée, le papier est tiré entre le rouleau supérieur de retournement et
l'ensemble de fixation, et un bruit ou une perte de synchronisme du moteur peuvent se produire.
Si la valeur est trop faible, une courbure est créée entre le rouleau supérieur de retournement et
l'ensemble de fixation, et il peut se produire un bourrage du fait de la courbure du papier.
réglage
Unité %
1656
8. Mode SAV
PREG-SPD 2 Réglage de vitesse du moteur de présynchronisation
Détails Permet de régler le régime du moteur de commande de plateau multiformat en présynchronisation.
Augmentez la valeur si le papier est tiré entre le moteur de plateau multiformat en
présynchronisation/moteur de synchronisation et la section de transfert secondaire, et si un défaut
d'image (déformation) ou une image de choc s'ensuit.
Cas d’utilisation Lors de l'analyse de la cause d'un défaut d'image (déformation) ou d'une image de choc
réglage
unité %
REG-REV1 2 Réglage de rotation inverse de rouleau de synchronisation : papier ordinaire

Détails Permet de régler la rotation inverse du rouleau de synchronisation avec la correction de
synchronisation latérale du papier ordinaire (à une vitesse de traitement de 321 mm/s).
Quand la valeur est changée de 1 unité, la quantité de rotation inverse est changée de 0,1 mm.
+ : Augmenter
- : Diminuer
Augmentez cette valeur en cas de défaut de parallélisme. Réduisez cette valeur si le bord d'attaque
de la feuille est courbé ou plié.
Cas d’utilisation - Si la correction de défaut de parallélisme est insuffisante
- Si le bord d'attaque des feuilles est courbé ou plié
réglage
unité mm
REG-REV2 2 Réglage de rotation inverse de rouleau de synchronisation : épais 1-5

synchronisation latérale du papier épais 1 à 5 (220 g/m2 ou moins, à une vitesse de traitement
d'environ 160 mm/s).
+ : Augmenter
- : Diminuer
réglage
unité mm
1657
8. Mode SAV
REG-REV3 2 Réglage de rotation inverse de rouleau de synchronisation : épais 6/7
synchronisation latérale du papier épais 6 et 7 (221 g/m2 ou plus, à une vitesse de traitement
d'environ 160 mm/s).
+ : Augmenter
- : Diminuer
réglage
unité mm
REG-SPD1 1 Réglage de vitesse du moteur de synchronisation : ordinaire

Détails Permet de régler la vitesse du moteur de synchronisation pour le papier ordinaire (à une vitesse
de traitement de 321 mm/s).
+ : Accélérer (La marge du bord d'attaque augmente.)
- : Ralentir (La marge du bord d'attaque diminue.)
Augmentez cette valeur si l'image, au bord d'attaque de la feuille, se réduit dans le sens du
transport, et diminuez-la si elle s'élargit.
Réduisez cette valeur en cas de défaut d'image (présence de traits ondulés).
Si ces symptômes persistent dans les mêmes proportions après le paramétrage de cette rubrique,
remplacez le rouleau de synchronisation.
Cas d’utilisation - Si l'image au bord d'attaque de la feuille se rétrécit ou s'élargit dans le sens du transport
- En cas de défaut d'image (présence de traits ondulés)
réglage
Unité %
1658
8. Mode SAV
REG-SPD2 1 Réglage de vitesse de moteur de synchronisation : épais 1-5
Détails Permet de régler la vitesse du moteur de synchronisation pour le papier épais 1 à 5 (220 g/m2 ou
moins, à une vitesse de traitement d'environ 160 mm/s).
réglage
unité %
REG-SPD3 1 Réglage de vitesse de moteur de synchronisation : épais 6/7

Détails Permet de régler la vitesse du moteur de synchronisation pour le papier épais 6 et 7 (221 g/m2 ou
plus, à une vitesse de traitement d'environ 160 mm/s).
réglage
unité %
1659
8. Mode SAV
DK1-PKLV 2 Réglage de hauteur de pile : Magasin
Détails Permet de régler la position de prise papier du magasin POD Lite.
+ : Montée
- : Descente
Augmentez la valeur en cas de problème de prise papier, et réduisez la valeur en cas de double
alimentation.
Cas d’utilisation - En cas de défaut de prise papier
- En cas de double alimentation
Attention Si la valeur est trop élevée, une double alimentation peut se produire. Si la valeur est trop faible,
un défaut de prise papier peut se produire.
réglage
REG-STOP 2 Réglage de position de pause avant synchronisation

Détails Permet de régler la position dans laquelle une feuille fait immédiatement une pause avant la
synchronisation.
Quand la valeur change de 1 unité, la position d'arrêt se déplace de 0,1 mm.
+ : Vers le côté aval (Elle se rapproche du rouleau de synchronisation.)
- : Vers le côté amont (Elle s'éloigne du rouleau de synchronisation.)
Comme le degré de courbure augmente à mesure que la valeur devient plus importante,
augmentez la valeur si le degré de défaut de parallélisme varie. Assurez-vous d'augmenter la
valeur petit à petit en vérifiant le symptôme car des froissements se produisent si la valeur est trop
élevée.
Cas d’utilisation Si la correction de défaut de parallélisme est insuffisante
Attention Assurez-vous d'augmenter la valeur petit à petit. Une valeur trop élevée provoquera des
froissements.
réglage
Unité mm
REG-REV4 2 Réglage de rotation inverse de rouleau de synchronisation : papier couché

synchronisation latérale du papier couché (à une vitesse de traitement d'environ 160 mm/s).
+ : Augmenter
- : Diminuer
réglage
Unité mm
1660
8. Mode SAV
REG-SPD4 1 Réglage de vitesse du moteur de synchronisation : couché
Détails Permet de régler la vitesse du moteur de synchronisation pour le papier couché (à une vitesse de
traitement d'environ 160 mm/s).
réglage
Unité %
DCR-SPD 2 Réglage de vitesse du moteur de transport de déboucleur : Module de liaison

Détails Permet de régler le régime du moteur de transport de déboucleur du module de liaison.
Réduisez la valeur en cas de bruit de l'ensemble d'entraînement du
module de liaison ou de perte de synchronisme du moteur de transport de déboucleur.
Augmentez la valeur en cas de rayure sur une image ou de brillance irrégulière.
Cas d’utilisation - En cas de bruit ou de perte de synchronisme du moteur
- En cas de rayure sur une image/de brillance irrégulière
Attention Si la valeur est trop élevée, le papier est tiré entre la machine hôte et le module de liaison, et un
bruit ou une perte de synchronisme du moteur peuvent se produire.
Si la valeur est trop faible, une courbure est formée entre la machine hôte et le module de liaison,
ce qui peut provoquer une rayure sur l'image ou une brillance inégale.
réglage
unité %
1661
8. Mode SAV
■ CST-ADJ
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > ADJUST (Mode réglage) > CST-ADJ
MF-A4R 1 Réglage de largeur de feuille A4R en plateau MF
Détails Permet de régler la largeur du format de papier A4R sélectionné dans le plateau multiformat.
Attention - Après avoir changé la valeur de ce réglage, reportez la nouvelle valeur sur l'étiquette de SAV.
- Assurez-vous de régler MF-MAX/MIN/A4/A5R en même temps que cette rubrique.
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > CST > MF-A4R
associée(s) COPIER> ADJUST> CST-ADJ> MF-MAX/MIN/A4/A5R
MF-A4 1 Réglage de largeur de feuille A4 sur plateau MF

Détails Permet de régler la largeur du format de papier A4 sélectionné dans le plateau multiformat.
- Assurez-vous de régler MF-MAX/MIN/A4R/A5R en même temps que cette rubrique.
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > CST > MF-A4
associée(s) COPIER> ADJUST> CST-ADJ> MF-MAX/MIN/A4R/A5R
PDK-A4 1 Réglage de largeur de feuille A4 dans magasin POD Lite

Détails Permet de régler la largeur du format de papier A4 dans le magasin POD Lite.
Après le remplacement de la carte du détecteur de largeur de papier ou l'enregistrement d'une
nouvelle valeur, exécutez COPIER > FUNCTION > CST > PDK-A4.
- Lors du remplacement de la carte du détecteur de largeur de papier ou de l'enregistrement d'une
nouvelle valeur
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > CST > PDK-A4
associée(s)
1662
8. Mode SAV
PDK-A5R 1 Réglage de largeur de feuille A5R dans le magasin papier POD Lite
Détails Permet de régler la largeur du format de papier A5R dans le magasin POD Lite.
Après le remplacement de la carte du détecteur de largeur de papier ou l'enregistrement d'une
nouvelle valeur, exécutez COPIER > FUNCTION > CST > PDK-A5R.
nouvelle valeur
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > CST > PDK-A5R
associée(s)
MF-MAX 1 Réglage de largeur maximale de plateau MF

Détails Permet de régler la largeur maximale du plateau multiformat.
- Assurez-vous de régler MF-MIN/A4/A4R/A5R en même temps que cette rubrique.
réglage
Valeur par défaut Dépend du réglage d'usine
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > CST > MF-MAX
associée(s) COPIER> ADJUST> CST-ADJ> MF-MIN/A4/A4R/A5R
MF-MIN 1 Réglage de la largeur minimale du plateau MF

Détails Permet de régler la largeur minimale du plateau multiformat.
- Assurez-vous de régler MF-MAX/A4/A4R/A5R en même temps que cette rubrique.
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > CST > MF-MIN
associée(s) COPIER> ADJUST> CST-ADJ> MF-MAX/A4/A4R/A5R
1663
8. Mode SAV
MF-A5R 1 Réglage de largeur de feuille A5R sur plateau MF
Détails Permet de régler la largeur du format de papier A5R sélectionné pour le plateau multiformat.
- Assurez-vous de régler MF-MAX/MIN/A4/A4R en même temps que cette rubrique.
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > CST-ADJ > MF-MAX/MIN/A4/A4R
associée(s) :
■ MISC
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > ADJUST (Mode réglage) > MISC
SEG-ADJ 1 Définition de critères pour le texte/les photos : recto
Détails Permet de considérer l'original numérisé avec l'ensemble de balayage (pour le recto) en mode
Texte/Photo/Carte comme du texte ou de la photo.
Plus cette valeur est élevée, plus les originaux ont tendance à être considérés comme des photos ;
plus elle est faible, plus les originaux sont considérés comme du texte.
Le paramètre est appliqué à l'image sur le recto lorsque la vitre d'exposition/le CRV (modèle
1 passe) est installé, alors qu'il est appliqué aux images sur le recto et le verso lorsque le CRV
(modèle à retournement) est installé.
Cas d’utilisation Lors du réglage des critères de distinction des originaux texte/photo numérisés avec l'ensemble
de balayage (pour le recto) en mode Texte/Photo/Carte
réglage
K-ADJ 1 Définition de critères pour le texte noir : recto

Détails Permet de considérer la couleur du texte numérisé avec l'ensemble de balayage du recto comme
étant noir.
Plus cette valeur est élevée, plus les caractères sont considérés comme noirs par la machine.
Cas d’utilisation Lors du réglage des critères permettant d'évaluer la couleur du texte numérisé avec l'ensemble
de balayage du recto
réglage
1664
8. Mode SAV
ACS-ADJ 1 Critères de distinction N&B/couleur en mode ACS : recto
Détails Permet de considérer l'original numérisé avec l'ensemble de balayage du recto en mode ACS
comme un original N&B/Couleur.
Plus cette valeur est élevée, plus les originaux ont tendance à être considérés comme des
originaux N&B ; plus elle est faible, plus les originaux sont considérés comme des documents
couleur.
Cas d’utilisation Pour régler le niveau de reconnaissance des couleurs en mode ACS lors de la numérisation avec
l'ensemble de balayage du recto
réglage
ACS-EN 2 Spécification de la zone de reconnaissance en mode ACS : mode livret

Détails Permet de définir la zone de reconnaissance ACS sur l'image lors de la lecture du recto avec la
vitre d'exposition.
Plus cette valeur est élevée, plus la zone d'évaluation est large.
Cas d’utilisation Pour régler la zone d'évaluation ACS en lecture par la vitre d'exposition
réglage
ACS-CNT 2 Réglage du nombre de pixels de la zone de reconnaissance ACS en numérisation de livre

Détails Permet de régler la zone pour déterminer si l'image lors de la lecture du recto avec la vitre
d'exposition est en couleur ou en N&B lors de la sélection automatique des couleurs.
Cas d’utilisation Lors du réglage de la zone de comptage des pixels pour déterminer si c'est une image
couleur/N&B
réglage
ACS-EN2 2 Spécification de la zone d'évaluation en mode ACS : lecture continue

Détails Permet de régler la zone de reconnaissance ACS sur l'image en lecture continue du recto avec le
CRV (modèle 1 passe) ou sur les images en lecture continue du recto et du verso avec le CRV
(modèle à retournement).
Cas d’utilisation Pour régler la zone d'évaluation ACS en lecture continue
réglage
1665
8. Mode SAV
ACS-CNT2 2 Définition du nombre de pixels de la zone de reconnaissance ACS : CRV
Détails Permet de définir la zone pour déterminer si l'image en lecture continue du recto avec le CRV
(modèle 1 passe) ou les images en lecture continue du recto et du verso avec le CRV (modèle à
retournement) sont en couleur ou en N&B lors de la sélection automatique des couleurs.
couleur/N&B
réglage
WT-ER-LV 1 Vitesse du moteur d'entraînement de nettoyage de tambour/de transport d'encre usagée

Détails Permet de définir la vitesse de rotation du moteur d'entraînement de transport d'encre usagée/de
nettoyage de tambour (M30).
Augmentez la valeur en cas de densité irrégulière à intervalles de 10 mm ou 50 mm.
Cas d’utilisation En cas de densité irrégulière à intervalles de 10 mm / 50 mm
réglage 0 : 120 %, 1 : 150 %, 2 : 160 %, 3 : 170 %
Unité %
SEG-ADJ3 1 Définition de critères pour le texte/les photos : verso

Détails Permet de considérer l'original numérisé avec l'ensemble de balayage du verso en mode Texte/
Photo/Carte comme du texte ou de la photo.
Plus cette valeur est élevée, plus les originaux ont tendance à être considérés comme des photos ;
plus elle est faible, plus les originaux sont considérés comme du texte.
Le paramètre de cette rubrique est activé uniquement lorsque le CRV (modèle 1 passe) est installé.
Cas d’utilisation Lors du réglage des critères de prise en compte de l'original texte/photo numérisé avec l'ensemble
de balayage du verso en mode Texte/Photo/Carte
réglage
1666
8. Mode SAV
K-ADJ3 1 Définition de critères pour le texte noir : verso
Détails Permet de considérer la couleur du texte numérisé avec l'ensemble de balayage du verso comme
étant noir.
Plus cette valeur est élevée, plus les caractères sont considérés comme noirs par la machine.
Cas d’utilisation Lors du réglage des critères permettant d'évaluer la couleur du texte numérisé avec l'ensemble
de balayage du verso
Attention Lorsque la vitre d'exposition ou le CRV (modèle à retournement) est installé, le paramétrage de
cette rubrique est désactivé.
réglage
ACS-ADJ3 1 Réglage ACS standard de reconnaissance N&B/couleur : verso

Détails Permet de considérer l'original numérisé avec l'ensemble de balayage du verso en mode ACS
comme un original N&B/Couleur.
Plus cette valeur est élevée, plus les originaux ont tendance à être considérés comme des
originaux N&B ; plus elle est faible, plus les originaux sont considérés comme des documents
couleur.
Cas d’utilisation Pour régler le niveau de reconnaissance des couleurs en mode ACS lors de la numérisation avec
l'ensemble de balayage du verso
réglage
ACS-EN3 2 Réglage de zone de reconnaissance en mode ACS : lecture continue, verso

Détails Permet de définir la zone de reconnaissance ACS sur l'image lors de la lecture continue du verso
avec le CRV (modèle 1 passe).
Cas d’utilisation Pour régler la zone d'évaluation ACS sur l'image du verso en lecture continue
réglage
1667
8. Mode SAV
ACS-CNT3 2 Réglage de la zone de comptage de pixels en mode ACS : verso
Détails Permet d'évaluer si l'image lors de la lecture continue du verso avec le CRV (modèle 1 passe) est
en couleur ou en N&B lors de la sélection automatique des couleurs.
couleur/N&B
réglage
SH-ADJ 1 Réglage de netteté : Vitre d'exposition, CRV recto

Détails Permet de régler la netteté de l'image en mode de lecture sur la vitre d'exposition ainsi qu'avec
l'image recto en mode de lecture recto verso défini dans [Paramètres/Enregistrement].
Plus cette valeur est élevée, plus l'image est nette. Si cette valeur est trop élevée, un effet de moiré
est susceptible de se produire sur les images générées par les fonctions COPY et SEND (COPIE
et ENVOI).
Pour faire correspondre la qualité d'image à celle du verso en mode de lecture en continu recto
verso, réduisez cette valeur si l'effet de moiré du recto est plus fort que celui du verso, et
augmentez-la dans le cas contraire.
Cas d’utilisation Lorsqu'un effet de moiré apparaît fréquemment sur les images générées par les fonctions COPY
et SEND
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > MISC > SH-ADJ2
associée(s) :
Mode Fonctions Copie > Options > Netteté
avancées
1668
8. Mode SAV
SH-ADJ2 1 Réglage de netteté : CRV côté verso
Détails Permet de régler la netteté de l'image verso en mode de lecture recto verso défini dans
Plus cette valeur est élevée, plus l'image est nette. Si cette valeur est trop élevée, un effet de moiré
est susceptible de se produire sur les images générées par les fonctions COPY et SEND (COPIE
et ENVOI).
Pour faire correspondre la qualité d'image à celle du recto en mode de lecture continue recto verso,
augmentez cette valeur si l'effet de moiré du recto est plus fort que celui du verso, et réduisez-la
dans le cas contraire.
Cas d’utilisation Lorsqu'un effet de moiré apparaît fréquemment sur les images générées par les fonctions COPY
et SEND
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > MISC > SH-ADJ
associée(s) :
Mode Fonctions Copie > Options > Netteté
avancées
DRM-SPD 1 Réglage de vitesse de tambour photosensible de couleur JMC : noir, épais

Détails Permet de régler la vitesse de rotation du tambour photosensible de couleur J/M/C lors du transport
de papier épais en mode noir.
Réduisez la valeur lorsqu'une image de choc apparaît du fait de l'impact déclenché par l'entrée
du papier dans la section de transfert secondaire.
Cas d’utilisation Lorsqu'une image de choc apparaît à 85 mm du bord de fuite d'une image de couleur noire
réglage
Unité %
1669
8. Mode SAV
■ EXP-LED
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > ADJUST (Mode réglage) > EXP-LED
PR-EXP-Y 2 Réglage de courant de LED de préconditionnement (J) de nettoyage : PS321
Détails Permet de régler le courant de la LED de préconditionnement de nettoyage (J) à une vitesse de
Augmentez cette valeur en cas de rémanence d'image sur le tambour, et réduisez-la lorsque le
potentiel n'est pas bien appliqué.
Cas d’utilisation - En cas de rémanence d'image sur le tambour (densité irrégulière selon les intervalles de la
circonférence du tambour)
- Lorsque le potentiel n'est pas bien appliqué
réglage
unité mA
PR-EXP-M 2 Réglage de courant de LED de préconditionnement (M) de nettoyage : PS321

Détails Permet de régler le courant de la LED de préconditionnement de nettoyage (magenta) à une
réglage
Unité mA
1670
8. Mode SAV
PR-EXP-C 2 Réglage de courant de LED de préconditionnement (C) de nettoyage : PS321
Détails Permet de régler le courant de la LED de préconditionnement de nettoyage (C) à une vitesse de
réglage
Unité mA
PR-EXP-K 2 Réglage de courant de LED de préconditionnement (N) de nettoyage : PS321

Détails Permet de régler le courant de la LED de préconditionnement de nettoyage (N) à la vitesse de
Quand la valeur est changée de 1 unité, le courant change de 10 mA.
Attention - N'utilisez pas cette rubrique lorsque la machine fonctionne normalement.
- Si vous réduisez trop cette valeur, l'erreur E061 (erreur de potentiel du tambour photosensible
de la couleur noire) se produit.
réglage
Unité mA
1671
8. Mode SAV
AF-EXPK2 2 Réglage de courant de LED de préconditionnement (N) de nettoyage : PS160
Détails Permet de régler le courant de la LED de préconditionnement de nettoyage (N) à une vitesse de
Quand la valeur est changée de 1 unité, le courant change de 10 mA.
Attention - N'utilisez pas cette rubrique lorsque la machine fonctionne normalement.
- Si vous réduisez trop cette valeur, l'erreur E061 (erreur de potentiel du tambour photosensible
de la couleur noire) se produit.
réglage
unité mA
PR-EXPY2 2 Réglage de courant de LED de préconditionnement (J) de nettoyage : PS160

Détails Permet de régler le courant de la LED de préconditionnement de nettoyage (jaune) à une vitesse
réglage
unité mA
1672
8. Mode SAV
PR-EXPM2 2 Réglage de courant de LED de préconditionnement (M) de nettoyage : PS160
Détails Permet de régler le courant de la LED de préconditionnement de nettoyage (magenta) à une
réglage
Unité mA
PR-EXPC2 2 Réglage de courant de LED de préconditionnement (C) de nettoyage : PS160

Détails Permet de régler le courant de la LED de préconditionnement de nettoyage (C) à une vitesse de
réglage
unité mA
1673
8. Mode SAV
FUNCTION (Mode d'utilisation/inspection)

■ INSTALL
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > FUNCTION (Mode d'utilisation/inspection) > INSTALL
STRD-POS 1 Réglage automatique de la position de lecture du recto : lecture continue
Détails Permet de régler automatiquement la position de l'ensemble de balayage du recto dans le sens
du transport lors d'une lecture en continu de l'original avec le CRV.
Le résultat du réglage se reflète dans COPIER > ADJUST > ADJ-XY > STRD-POS.
Cas d’utilisation Lors de l'installation/désinstallation du CRV
Mode de réglage/ 1) Placez une feuille en vue du réglage de position de lecture en continu, puis refermez le CRV.
utilisation 2) Sélectionnez la rubrique et appuyez sur OK.
L'opération s'arrête automatiquement après le réglage.
3) Notez la valeur affichée par la rubrique COPIER > ADJUST > ADJ-XY > STRD-POS sur
l'étiquette SAV.
Attention Inscrivez la nouvelle valeur du réglage sur l'étiquette SAV.
Plage d'affichage ou de Indication de fin normale de l'opération : OK!, Indication de fin anormale : NG!
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > ADJ-XY > STRD-POS
associée(s) :
Informations Pour plus de précisions sur le papier utilisé lors du réglage de position de lecture en continu,
complémentaires consultez le Manuel technique.
CARD 1 Spécification du numéro de carte

Détails Permet de définir le numéro de carte initial utilisé par le lecteur de carte.
Il est possible d’utiliser une série de numéros, du numéro saisi jusqu’au nombre de cartes défini
par CARD-RNG.
Cas d’utilisation - Lors de l'installation du lecteur de carte
- Après le remplacement du disque dur
Méthode de réglage/ 1) Saisissez le nombre voulu et appuyez sur OK.
Attention Les informations de gestion des cartes (ID de service et mot de passe) sont initialisées.
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > OPTION > FNC-SW > CARD-RNG
associée(s)
AINR-OFF 1 Validation/invalidation de la désactivation des rotations de préchauffage

Détails Permet d'activer ou de désactiver la désactivation des rotations de préchauffage.
Les rotations de préchauffage peuvent être omises lorsqu'on met la machine hors tension et sous
tension afin de contrôler l'image, etc., à la suite du réglage de ces rotations initiales, etc. Exécutez
cette rubrique lorsque les rotations de préchauffage sont superflues.
- Lors du remplacement de l'ensemble de développement
Attention Veillez à réactiver les rotations initiales (à annuler la désactivation) avant de rendre l'usage de la
machine à l'utilisateur. Cette opération est automatiquement activée lorsqu'on exécute INISET.
réglage 0 : OFF (rotation de préchauffage activée), 1 : ON (rotation de préchauffage désactivée)
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > INSTALL > INISET
associée(s) :
1674
8. Mode SAV
E-RDS 1 Activation/désactivation de RDS embarqué
Détails Permet d'activer ou non l'utilisation de la fonction E-RDS.
Cas d’utilisation En cas d'utilisation du système E-RDS
Attention Veillez à utiliser E-RDS, RGW-PORT, COM-TEST, COM-LOG et RGW-ADR ensemble.
réglage 0 : Non utilisé, 1 : Utilisé (Toutes les données de compteurs sont transmises.)
Valeur par défaut Varie en fonction des pays.
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > INSTALL > RGW-PORT, COM-TEST, COM-LOG, RGW-ADR
associée(s) : COPIER > FUNCTION > CLEAR > ERDS-DAT
Informations RDS embarqué : Fonction permettant d'envoyer les informations sur la machine, telles que les
complémentaires relevés de compteurs, les erreurs et les commandes de consommables au serveur de la filiale
Canon sous protocole SOAP
RGW-PORT 1 Spécification du numéro de port du serveur de la filiale Canon

Détails Permet de désigner le numéro de port du serveur de la filiale utilisé par la fonction RDS embarqué.
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > INSTALL > E-RDS, COM-TEST, COM-LOG, RGW-ADR
associée(s)
COM-TEST 1 Affichage des résultats du test de connexion avec le serveur Canon

Détails Permet d'afficher le résultat du test de connexion avec le serveur de la filiale Canon.
Méthode de réglage/ Sélectionnez la rubrique et appuyez sur OK.
utilisation
Plage d'affichage/de Pendant l'opération : ACTIVE, À l'issue de la connexion : OK, Si la connexion échoue : NG
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > INSTALL > E-RDS, RGW-PORT, COM-LOG, RGW-ADR
associée(s)
1675
8. Mode SAV
COM-LOG 1 Affichage des erreurs de connexion avec le serveur Canon
Détails Permet d'afficher les informations relatives à l'erreur lorsque la connexion avec le serveur de la
filiale Canon échoue.
utilisation
Plage d'affichage ou de Année, date, heure, code d'erreur, détails de l'erreur (128 caractères au plus)
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > INSTALL> E-RDS, RGW-PORT, COM-TEST, RGW-ADR
associée(s) :
RGW-ADR 1 URL du serveur de la filiale Canon

Détails Permet de définir l'URL du serveur de la société utilisé par la fonction RDS embarqué.
Méthode de réglage/ 1) Sélectionnez l'URL.
utilisation 2) Saisissez l'URL voulue et appuyez sur OK.
Attention - N'utilisez pas de caractères japonais JIS.
- Veillez à utiliser E-RDS, RGW-PORT, COM-TEST, COM-LOG et RGW-ADR ensemble.
Plage d'affichage/de URL
réglage
Valeur par défaut https://b01.ugwdevice.net/ugw/agentif010
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > INSTALL > E-RDS, RGW-PORT, COM-TEST, COM-LOG
associée(s)
CNT-DATE 1 Réglage de la date à laquelle envoyer les relevés de compteurs au serveur filiale
Détails Permet de régler l'année, le mois, la date, l'heure et la minute d'envoi des relevés de compteurs
au serveur de la filiale Canon.
Cette rubrique n'est affichée que lorsque la fonction d'extension tierce partie d'E-RDS est
disponible.
Cas d’utilisation Lorsque la fonction d'extension non-Canon du RDS embarqué est disponible
Plage d'affichage/de AAAAMMJJHHMM (12 chiffres)
réglage AAAA : Année, MM : Mois, JJ : Jour, HH : Heure, MM : Minute
1676
8. Mode SAV
CNT-INTV 1 Réglage de périodicité d'envoi des relevés de compteurs au serveur de filiale
Détails Permet de régler la périodicité d'envoi des relevés de compteurs au serveur de la filiale Canon,
en unités d'une heure.
Cette rubrique n'est affichée que lorsque la fonction d'extension tierce partie d'E-RDS est
disponible.
Cas d’utilisation Lors de l'utilisation de la fonction étendue tierce E-RDS
Plage d'affichage/de 1 à 168 (= une semaine)
réglage
unité heure
INIT-ITB 1 Création du profil de bord de la CTI

Détails Permet de créer le profil de bord initial de la CTI, qui sera utilisé en régulation de déplacement de
la CTI.
Le profil de bord initial de la CTI est créé après que la position neutre du rouleau de guidage a été
déterminée par la régulation de correction de déplacement de la CTI.
Cas d’utilisation - Lors du remplacement de la CTI
- Lors du déplacement de la machine
- Lorsque la pression est relâchée au niveau du levier de tension de CTI
Méthode de réglage/ 1) Sélectionnez la rubrique et appuyez sur OK.
utilisation 2) Exécutez la correction automatique de décalage des couleurs.
Attention Après l'exécution, effectuez la correction automatique de décalage des couleurs.
Plage d'affichage/de Pendant l'opération : ACTIVE, Si l'opération se termine normalement : OK!
réglage
Temps nécessaire 3 min
avancées couleur
CDS-CTL 1 Définition de pays/région pour l'utilisation du CDS

Détails Permet de définir le pays et la région pour activer le système CDS.
En principe, la valeur par défaut doit être identique à celle de CONFIG. Si la valeur diffère du pays/
région de la filiale secondaire, modifiez le paramètre.
Cas d’utilisation Lorsqu'on active le CDS
Attention Si la valeur de paramètre n'est pas configurée pour être identique au pays/région de la filiale
secondaire, il est possible que le micrologiciel nécessaire ne puisse pas être téléchargé.
Plage d'affichage/de JP : Japon, US : États-Unis, GB : Grande-Bretagne, FR : France, DE : Allemagne, IT : Italie, AU :
réglage Australie, SG : Singapour, NL : Pays-Bas, KR : Corée du Sud, CN : Chine, TW : Taïwan, ES :
Espagne, SE : Suède, PT : Portugal, NO : Norvège, DK : Danemark, FI : Finlande, PL : Pologne,
HU : Hongrie, CZ : République tchèque, SI : Slovénie, GR : Grèce, EE : Estonie, RU : Russie, SK :
Slovaquie, RO : Roumanie, HR : Croatie, BG : Bulgarie, TR : Turquie, TH : Thaïlande, VN : Vietnam,
AR : Argentine, IN : Inde, CA : Canada, LA : Amérique latine, HK : Hong Kong
Valeur par défaut Varie en fonction des pays.
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > OPTION > FNC-SW > CONFIG
associée(s)
Informations CDS : "Contents Delivery System" = Système de livraison de contenus
complémentaires
1677
8. Mode SAV
STIR 1 Brassage de développeur d'une couleur quelconque
Détails Permet de brasser le développeur d'une couleur quelconque.
Exécutez cette rubrique après la spécification d'une couleur dans CLR-SET.
- Lors du remplacement de l'ensemble de développement/du développeur
Mode de réglage/ 1) Spécifiez une couleur dans CLR-SET.
Plage d'affichage ou de Pendant l'opération : ACTIVE, Si l'opération se termine normalement : OK!
réglage
Temps nécessaire 160 s
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > INSTALL > CLR-SET
associée(s) :
INISET 1 Installation initiale de l'ensemble de développement (toutes les couleurs)

Détails Permet d'exécuter automatiquement les opérations requises pour l'installation initiale des
ensembles de développement de toutes les couleurs.
Exécutez cette rubrique après la spécification d'une couleur dans CLR-SET.
- Lors du remplacement de l'ensemble de développement
Mode de réglage/ 1) Spécifiez une couleur dans CLR-SET.
Plage d'affichage ou de Pendant l'opération : xxx secondes (temps restant), Sur fin normale de l'opération : OK, Indication
réglage de fin anormale : NG
associée(s) :
CLR-SET 1 Spécification de couleur pour un processus lié à l'ensemble de développement

Détails Permet de définir la couleur de l'ensemble de développement / l'ensemble de tambour soumise à
STIR/INISET/DRMRESET.
Selon la valeur de réglage, plusieurs couleurs peuvent être sélectionnées.
Seul le noir peut être sélectionné lorsque les valeurs de réglage sont comme suit : J : 0, M : 0, C :
0, N : 1, et 4 : 0.
J et C peuvent être sélectionnés lorsque les valeurs de réglage sont comme suit : J : 1, M : 0, C :
1, N : 0, et 4 : 0.
Les 4 couleurs peuvent être toutes sélectionnées lorsque les valeurs de réglage sont comme suit :
J : 0, M : 0, C : 0, N : 0, et 4 : 1 (J/M/C/N est arbitraire).
- Lors du remplacement de l'ensemble de développement/de l'ensemble de tambour/du
développeur
Méthode de réglage/ Saisissez la valeur du paramètre pour chaque couleur, puis appuyez sur la touche OK.
utilisation
réglage 0 : Effacer, 1 : Sélectionner
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > INSTAL L> STIR, INISET, DRMRESET
associée(s)
1678
8. Mode SAV
BIT-SVC 1 Désactivation/activation du service Web pour E-RDS
Détails *L'utilisation de cette rubrique est restreinte par l'utilisation de [Restreindre l'accès du représentant
SAV].
Permet d'activer/désactiver la fonction de service Web pour E-RDS.
Lorsque OFF est sélectionné, les informations d'authentification ne peuvent pas être obtenues à
partir d'E-RDS.
Cas d’utilisation À la demande de l'utilisateur
réglage 0 : OFF, 1 : ON
DRMRESET 1 Exécution forcée de tout remplacement de tambour

Détails Lorsque le remplacement de l'ensemble de tambour est effectué en moins de 30 minutes, il est
possible que la rotation de préchauffage ne soit pas exécutée à la remise sous tension de la
machine si la température de fixation est encore élevée. Dans un tel cas, le potentiel du tambour
est instable, ce qui entraîne des problèmes d'image.
Pour éviter ce symptôme, cette rubrique force l'exécution de la même opération (mode
remplacement de tambour) que la rotation de préchauffage sur l'ensemble de tambour d'une
couleur quelconque. Spécifiez la couleur dans CLR-SET.
Lorsque cette rubrique est exécutée, les valeurs de puissance laser, etc., qui ont été corrigées en
fonction des compteurs de tambour de toutes les couleurs, de la durée de charge totale, des
valeurs cibles Vd de régulation de potentiel et de la durabilité du tambour sont réinitialisées.
Le mode de remplacement de tambour est automatiquement désactivé après l'exécution.
Cas d’utilisation Lors d'un remplacement de l'ensemble de tambour
Méthode de réglage/ 1) Spécifiez une couleur dans CLR-SET.
réglage
associée(s)
NFC-USE 1 Activation/désactivation de l'option NFC

Détails Permet d'activer ou non l'option NFC installée.
Spécifiez "1" pour utiliser la fonction NFC. [Utiliser l'émulation de carte NFC] est affiché dans
Cas d’utilisation Lors de l'installation de l'option NFC
Mode Fonctions Paramètres de gestion > Gestion de périphérique > Utiliser l'émulation de carte NFC
avancées
1679
8. Mode SAV
BLE-USE 1 Activation/désactivation de l'option de module BLE
Détails Permet d'activer ou non l'option de module BLE installée.
Spécifiez 1 pour utiliser l'option de module BLE. L'écran de configuration BLE apparaît dans
Cas d’utilisation Lors de l'installation de l'option de module BLE
Attention Ne spécifiez pas 1 si l'option de module BLE n'est pas installée.
ITB-RSET 1 Réinitialisation de vitesse de tambour

Détails Permet de réinitialiser la vitesse de rotation du tambour photosensible lors du remplacement de
la CTI/du rouleau d'entraînement de CTI.
La vitesse de rotation acceptable pour les pièces remplacées peut être obtenue par régulation
interne.
En cas de défaut de vitesse de rotation après l'exécution, exécutez DRM-ASC.
Cas d’utilisation Lors du remplacement de l'ensemble de CTI/du rouleau d'entraînement de CTI
Mode de réglage/ Sélectionnez la rubrique et appuyez sur OK.
utilisation
Attention N'utilisez pas cette rubrique à d'autres moments que le remplacement de l'ensemble de CTI/du
rouleau d'entraînement de CTI.
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > MISC-P > DRM-ASC
associée(s) :
INSTDTST 1 Définition par lot des informations de date d'installation : YMDHN

Détails Les informations sur la date et l'heure en cours sont saisies collectivement dans YMDHN de
INSTDT en appuyant sur INSTDTST.
Cas d'utilisation À l'installation
utilisation
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > OPTION > USER > INSTDT-Y
associée(s) COPIER > OPTION > USER > INSTDT-M
COPIER > OPTION > USER > INSTDT-D
COPIER > OPTION > USER > INSTDT-H
COPIER > OPTION > USER > INSTDT-N
FAX-USE 1 Activation/désactivation de la fonction FAX

Détails *L'utilisation de cette rubrique est restreinte par l'utilisation de [Restreindre l'accès du représentant
SAV].
Permet d'activer ou de désactiver la fonction FAX d'un périphérique équipé d'une carte FAX.
Cas d’utilisation Pour désactiver la fonction FAX d'un périphérique équipé d'une carte FAX
utilisation 2) Coupez et rétablissez l'alimentation principale.
1680
8. Mode SAV
■ CCD
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > FUNCTION (Mode d'utilisation/inspection) > CCD
DF-WLVL1 1 Réglage du niveau de blanc en mode Livre : couleur
Détails Permet de régler automatiquement le niveau de blanc en lecture sur vitre d'exposition, en plaçant
le papier habituellement employé par l'utilisateur sur la vitre.
Cas d’utilisation - Lors du remplacement de la vitre d’exposition
- Lors du remplacement de la carte de contrôleur de lecteur/de l'effacement de la mémoire RAM
Méthode de réglage/ 1) Placez une feuille sur la vitre d'exposition.
Attention N'oubliez pas d'exécuter DF-WLVL2 juste après.
réglage
associée(s)
DF-WLVL2 1 Réglage du niveau de blanc : lecture continue, couleur

Détails Permet de régler automatiquement le niveau de blanc en lecture continue en plaçant le papier
habituellement employé par l'utilisateur sur le CRV.
Mode de réglage/ 1) Placez une feuille sur le CRV.
Attention Veillez à exécuter cette rubrique juste après DF-WLVL1.
réglage
associée(s) :
DF-LNR 1 Déduction de la linéarité recto/verso du CRV

Détails Permet de déduire la linéarité recto/verso en mode CRV sur la base des données de numérisation
sauvegardées en usine.
Mode de réglage/ 1) Entrez la valeur indiquée sur l'étiquette SAV du lecteur.
utilisation COPIER > ADJUST > CCD > DFCH-R2, DFCH-G2, DFCH-B2, DFCH-K2, DFCH-R10, DFCH-
G10, DFCH-B10, DFCH-K10, DFCH2R2, DFCH2G2, DFCH2B2, DFCH2K2, DFCH2R10,
DFCH2G10, DFCH2B10, DFCH2K10
2) Sélectionnez la rubrique et appuyez sur OK.
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > CCD > DFCH-R2/R10/G2/G10/B2/B10/K2/K10, DFCH2R2/10,
associée(s) : DFCH2G2/10, DFCH2B2/10, DFCH2K2/10
MTF-CLC 1 Déduction du coefficient de filtrage MTF

Détails Permet de déduire le coefficient de filtrage MTF de l'ASIC à partir de la valeur MTF qui a été
sauvegardée.
utilisation
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > CCD > MTF-M1 - M12, MTF-S1 - S12, MTF2-M1 - M12, MTF2-S1 - S12
associée(s) :
Informations Le résultat de la lecture du graphique complexe du CRV est indiqué sur l'étiquette de l'ensemble
complémentaires de balayage (CRV/lecteur).
1681
8. Mode SAV
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > FUNCTION (Mode d'utilisation/inspection) > CCD
DF-WLVL3 1 Réglage du niveau de blanc en mode Livre : N&B
Détails Permet de régler automatiquement le niveau de blanc en lecture sur vitre d'exposition, en plaçant
le papier employé habituellement par l'utilisateur sur la vitre d'exposition.
Mode de réglage/ 1) Placez une feuille sur la vitre d'exposition.
Attention N'oubliez pas d'exécuter DF-WLVL4 juste après.
réglage
associée(s) :
DF-WLVL4 1 Réglage du niveau de blanc : lecture continue, N&B

Détails Permet de régler automatiquement le niveau de blanc en lecture continue en plaçant le papier
habituellement employé par l'utilisateur sur le CRV.
Méthode de réglage/ 1) Placez une feuille sur le CRV.
Attention Veillez à exécuter cette rubrique juste après DF-WLVL3.
réglage
associée(s)
BW-TGT 1 Réglage de valeur cible de correction d'aberrations en N&B

Détails Une fois les données de niveau de blanc (X/Y/Z) définies pour la plaque blanche de référence,
lisez cette dernière et réglez la valeur cible de correction d'aberrations en noir et blanc.
Cas d’utilisation Lors du remplacement de la vitre d'exposition/de l'ensemble de balayage
utilisation
Attention Veillez à exécuter cette rubrique après l'exécution des rubriques COPIER > ADJUST > CCD >W-
PLT-X, W-PLT-Y, W-PLT-Z.
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > CCD > W-PLT-X/Y/Z, SH-TRGT
associée(s)
■ DPC
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > FUNCTION (Mode d'utilisation/inspection) > DPC
DPC 1 Exécution de régulation de potentiel : papier ordinaire
Détails Permet d'exécuter manuellement la régulation de potentiel pour le papier ordinaire. (Elle est en
général exécutée automatiquement.)
Cas d’utilisation Pour vérifier le fonctionnement de la régulation de potentiel
utilisation
1682
8. Mode SAV
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > FUNCTION (Mode d'utilisation/inspection) > DPC
OFST 1 Réglage de potentiel du capteur de potentiel
Détails Permet de régler automatiquement la valeur de compensation du capteur de potentiel.
Cas d’utilisation - Lors du remplacement du capteur de potentiel
- Lors d'un diagnostic du capteur de potentiel après une erreur
utilisation
Attention Une erreur s'affiche lors de la déconnexion / l'échec de connexion / l'échec d'installation du capteur
de potentiel au moment de son remplacement. Dans un tel cas, réglez manuellement la valeur à
0 V via EPOTOFST, puis faites un réglage.
Temps nécessaire 4s
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > V-CONT > EPOTOFST
associée(s)
DPC2 2 Exécution de régulation de potentiel : papier épais

Détails Permet d'exécuter manuellement la régulation de potentiel pour le papier épais. (Elle est en
Cas d’utilisation - En cas de voile de couleur noire avec le papier épais
- Pour identifier la cause d'une erreur E060
utilisation
Attention Étant donné que les mêmes conditions sont en vigueur pour le développement des papiers
ordinaires et des papiers couchés, veillez à exécuter la régulation D-max pour les deux groupes
de papiers après l'exécution de cette rubrique.
DPC3 2 Exécution de régulation de potentiel : papier couché

Détails Permet d'exécuter manuellement la régulation de potentiel pour le papier couché. (Elle est en
Cas d’utilisation - En cas de voile de couleur noire avec le papier couché
- Pour identifier la cause d'une erreur E060
utilisation
Attention Étant donné que les mêmes conditions sont en vigueur pour le développement des papiers
ordinaires et des papiers couchés, veillez à exécuter la régulation D-max pour les deux groupes
de papiers après l'exécution de cette rubrique.
■ CST
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > FUNCTION (Mode d'utilisation/inspection) > CST
MF-A4R 1 Réglage de largeur standard A4R dans le plateau MF
Détails Pour régler la valeur standard de largeur du format de papier A4R (210 mm) pour le plateau
multiformat.
Les réglages fins sont réalisés via COPIER > ADJUST > CST-ADJ > MF-A4R.
- Pour enregistrer une nouvelle valeur
Mode de réglage/ 1) Placez une feuille A4R sur le plateau multiformat et réglez le guide en fonction de la largeur de
utilisation cette feuille.
Le réglage est effectué automatiquement et la valeur est enregistrée.
Attention Après l'exécution, contrôlez la valeur enregistrée pour la rubrique COPIER > ADJUST > CST-ADJ
> MF-A4R et notez-la sur l'étiquette de SAV.
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > CST-ADJ > MF-A4R
associée(s) :
1683
8. Mode SAV
MF-A4 1 Réglage de largeur standard A4 dans le plateau MF
Détails Permet de régler la valeur standard de largeur du format de papier A4 (297 mm) pour le plateau
multiformat.
Les réglages fins sont réalisés via COPIER > ADJUST > CST-ADJ > MF-A4.
Méthode de réglage/ 1) Placez une feuille A4 sur le plateau multiformat et réglez le guide en fonction de la largeur de
> MF-A4 et notez-la sur l'étiquette de SAV.
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > CST-ADJ > MF-A4
associée(s)
DK1-FCK 1 Vérification de sortie individuelle de magasin

Détails Permet de vérifier s'il est possible d'effectuer une sortie individuelle depuis le magasin POD Lite
séparé de la machine hôte.
En cas de fonctionnement normal, une seule feuille est sortie.
Cas d’utilisation Pour identifier la cause (défaut de prise papier, défaut de parallélisme, etc.)
Mode de réglage/ 1) Séparez le magasin POD Lite de la machine hôte.
Attention Séparez le magasin POD Lite avant l'exécution.
réglage
DK1-INT1 1 Initialisation lors du remplacement de pièces de magasin

Détails Permet d'effectuer une initialisation du magasin POD Lite lors du remplacement de pièces.
L'exécution de cette rubrique provoque la montée de l'élévateur depuis la position limite inférieure
et son arrêt lorsque le détecteur de hauteur de pile détecte la surface supérieure du papier. La
distance parcourue est répercutée dans la commande de détection de hauteur de pile.
Cas d’utilisation Lors du remplacement de l'ensemble de prise papier / de la carte / du compartiment
utilisation
réglage
DK1-SPAD 1 Définition de la position d'arrêt de l'élévateur de magasin

Détails Permet de définir la position d'arrêt de l'élévateur lors du l'ouverture du compartiment.
Avec la valeur 0, l'élévateur descend jusqu'à la limite inférieure lorsque le compartiment est ouvert.
Avec la valeur 1, l'élévateur s'arrête à la position de prise papier. Lors de l'ouverture du
compartiment dans cet état, il est possible de régler la hauteur de la plaque de préséparation.
Même avec la valeur 1, la valeur revient à 0 lors de l'ouverture du compartiment.
Cas d’utilisation Lors du réglage de la position de préséparation après le remplacement de l'ensemble de prise
papier/du compartiment
utilisation
réglage 0 : Arrêt à la position limite inférieure (normal), 1 : Arrêt à la position de prise papier
1684
8. Mode SAV
PDK-A4 1 Réglage de largeur A4 standard du magasin POD Lite
Détails Permet de régler la valeur standard de largeur du format de papier A4 (297 mm) pour le magasin
POD Lite.
Les réglages fins sont réalisés via COPIER > ADJUST > CST-ADJ > PDK-A4.
nouvelle valeur
Mode de réglage/ 1) Placez une feuille A4 dans le magasin POD Lite et réglez le guide en fonction de la largeur de
> PDK-A4 et notez-la sur l'étiquette de SAV.
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > CST-ADJ > PDK-A4
associée(s) :
PDK-A5R 1 Réglage de largeur A5R standard du magasin POD Lite

Détails Permet de régler la valeur standard de largeur du format de papier A5R (148,5 mm) pour le
magasin POD Lite.
Les réglages fins sont réalisés via COPIER > ADJUST > CST-ADJ > PDK-A5R.
nouvelle valeur
Méthode de réglage/ 1) Placez une feuille A5R dans le magasin POD Lite et réglez le guide en fonction de la largeur
utilisation de cette feuille.
> PDK-A5R et notez-la sur l'étiquette de SAV.
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > CST-ADJ > PDK-A5R
associée(s)
MF-MAX 1 Enregistrement de la valeur standard de largeur max. du plateau multiformat

Détails Permet d'enregistrer la valeur standard de la largeur maximale pour le plateau multiformat.
Les réglages fins sont réalisés via COPIER > ADJUST > CST-ADJ > MF-MAX.
Méthode de réglage/ 1) Alignez le guide du plateau multiformat avec la largeur maximale.
> MF-MAX et notez-la sur l'étiquette de SAV.
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > CST-ADJ > MF-MAX
associée(s) COPIER > FUNCTION > CST > MF-MIN
1685
8. Mode SAV
MF-MIN 1 Enregistrement de la valeur standard de largeur min. du plateau MF
Détails Permet d'enregistrer la valeur standard de la largeur minimale pour le plateau multiformat.
Les réglages fins sont réalisés via COPIER > ADJUST > CST-ADJ > MF-MIN.
Méthode de réglage/ 1) Alignez le guide du plateau multiformat avec la largeur minimale.
> MF-MIN et notez-la sur l'étiquette de SAV.
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > CST-ADJ > MF-MIN
associée(s) COPIER > FUNCTION > CST > MF-MAX
DK1-LIFT 1 Entraînement de moteur d'élévateur de magasin

Détails Permet d'entraîner le moteur élévateur du magasin POD Lite/magasin papier.
En cas d'alarme de dépassement de temporisation de descente (04-1537), le fil de l'élévateur peut
être enroulé dans le sens opposé. Le moteur de l'élévateur est entraîné pour enrouler le fil
correctement.
Cas d’utilisation À la sortie de l'alarme de dépassement de délai de descente
Mode de réglage/ 1) Fermez le compartiment.
réglage
MF-A5R 1 Réglage de largeur standard A5R dans le plateau MF

Détails Pour régler la valeur standard de largeur du format de papier A5R (148 mm) pour le plateau
multiformat.
Les réglages fins sont réalisés via COPIER > ADJUST > CST-ADJ > MF-A5R.
- Lors du remplacement de la carte de détection de largeur de papier dans le plateau multiformat
ou l'enregistrement d'une nouvelle valeur
Mode de réglage/ 1) Placez une feuille A5R sur le plateau multiformat et réglez le guide en fonction de la largeur de
> MF-A5R et notez-la sur l'étiquette de SAV.
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > ADJUST > CST-ADJ > MF-A5R
associée(s) :
1686
8. Mode SAV
■ CLEANING
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > FUNCTION (Mode d'utilisation/inspection) > CLEANING
TBLT-CLN 1 Nettoyage de la CTI
Détails Permet de commander trois rotations à vide de la CTI pour la nettoyer.
L'ensemble électrostatique forme des mires d'encre sur la CTI à des intervalles de 100 mm (pour
2 rotations) en commandant l'opération similaire à celle de la formation d'image.
Le rouleau de transfert primaire entre en contact avec la CTI, mais le rouleau externe de transfert
secondaire est alors débrayé.
L'opération s'arrête lorsque la dernière mire d'encre passe par l'ensemble de nettoyage de la CTI.
Cas d’utilisation - Lorsqu'un problème d'image se manifeste périodiquement et qu'on suppose qu'une CTI sale en
est à l'origine
- Lors du contact avec la CTI au moment de son remplacement périodique, etc.
utilisation
réglage
WIRE-CLN 1 Nettoyage du fil de charge (1 allers-retours)

Détails Permet de nettoyer simultanément les fils de charge primaire et de charge de prétransfert (1 aller-
retour).
Cas d’utilisation - Lors du remplacement de l'ensemble de charge primaire / l'ensemble de charge de prétransfert
- Lors du remplacement du fil de charge
- Lorsque des traits verticaux apparaissent sur l'image
utilisation
réglage
BK-BNDEX 1 Approvisionnement en encre du tambour photosensible

Détails Permet de former une bande d'encre sur le tambour photosensible et de la recueillir à l'aide de la
raclette de nettoyage du tambour, afin de réduire la friction entre les deux pièces.
Les tambours photosensibles de toutes les couleurs et la CTI effectuent une rotation à vide et
s'arrêtent après le nettoyage de l'encre.
Cas d’utilisation En cas de taches sur l'image dues à la raclette de nettoyage de tambour
utilisation
réglage
WIRE-EX 1 Nettoyage du fil de charge (5 allers-retours)

Détails Permet de nettoyer simultanément les fils de charge primaire et de charge de prétransfert (5 allers
et retours).
Essuyez les fils de charge neufs pour en retirer toute matière étrangère ou protubérance.
Cas d’utilisation - Lors du remplacement de l'ensemble de charge primaire ou de l'ensemble de charge de
prétransfert
- Lors du remplacement du fil de charge
- Lorsque des traits verticaux apparaissent sur l'image
utilisation
réglage
1687
8. Mode SAV
DVS-CLNY 2 Régénération du cylindre de développement J
Détails Permet d'exécuter une opération de régénération du cylindre de développement de la couleur
jaune.
1. Entraîne la vis sans fin de brassage d'encre uniquement
2. Entraîne le cylindre de développement uniquement
3. Entraîne à la fois la vis sans fin de brassage d'encre et le cylindre de développement à faible
vitesse
Le défaut de revêtement du développeur qui se produit lors d'une impression continue d'images
à faible taux d'encrage peut être réduit. Toutefois, une fois cette opération exécutée, elle ne peut
être réexécutée qu'après le transport de 2000 feuilles.
Cas d’utilisation En cas de défaut de revêtement de développeur lors de l'impression continue d'images à faible
taux d'encrage dans un environnement à température élevée
utilisation
Attention Une fois cette opération exécutée, elle ne peut être réexécutée qu'après le transport de
2000 feuilles.
Plage d'affichage ou de Pendant l'opération : ACTIVE, Si l'opération se termine normalement : OK!, Lorsque l'opération
réglage est exécutée alors que le nombre de feuilles transportées depuis la dernière exécution est inférieur
à 2000 : NG
DVS-CLNM 2 Régénération du cylindre de développement M

magenta.
vitesse
utilisation
2000 feuilles.
Plage d'affichage ou de Pendant l'opération : ACTIVE, Si l'opération se termine normalement : OK!, Lorsque l'opération
à 2000 : NG
1688
8. Mode SAV
DVS-CLNC 2 Régénération du cylindre de développement C
cyan.
vitesse
utilisation
2000 feuilles.
Plage d'affichage/de Pendant l'opération : ACTIVE, Si l'opération se termine normalement : OK!, Lorsque l'opération
à 2000 : NG
DVS-CLNK 2 Régénération du cylindre de développement N

noire.
vitesse
utilisation
2000 feuilles.
Plage d'affichage/de Pendant l'opération : ACTIVE, Si l'opération se termine normalement : OK!, Lorsque l'opération
à 2000 : NG
■ FIXING
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > FUNCTION (Mode d'utilisation/inspection) > FIXING
NIP-CHK 1 Vérification de largeur de zone de contact de fixation
Détails Permet de vérifier si la zone de contact de fixation est appropriée ou non en effectuant une
impression.
Si elle n'est pas appropriée, un dysfonctionnement de la fixation peut se produire.
Cas d’utilisation - Lors du remplacement de pièces liées à la fixation (rouleau de fixation, rouleau presseur)
- En cas de défaut de fixation
Mode de réglage/ 1) Chargez du papier ordinaire A4/LTR (75 à 90 g/m2) dans le plateau multiformat.
utilisation Si le plateau multiformat n'est pas disponible, placez le papier dans la cassette 3.
L'impression se lance et une feuille est automatiquement arrêtée au niveau de la zone de contact
de fixation (pendant 10 secondes), puis elle est automatiquement sortie.
3) Mesurez la largeur de la zone de contact de fixation.
1689
8. Mode SAV
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > FUNCTION (Mode d'utilisation/inspection) > FIXING
CORE-CHK 1 Vérification de fonctionnement : plaque protectrice en cuivre, déplacement de noyau
Détails Permet d'effectuer le nettoyage de la plaque protectrice en cuivre et de vérifier son fonctionnement.
Cas d’utilisation Lors de la vérification de la régulation de plaque de blindage en cuivre
utilisation
Plage d'affichage/de Pendant l'opération : ACTIVE, Si l'opération se termine normalement : OK!, Sur expiration du délai :
réglage NG
■ PANEL
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > FUNCTION (Mode d'utilisation/inspection) > PANEL
LCD-CHK 1 Contrôle des points manquants sur l'écran LCD
Détails Permet de vérifier s'il y a un pixel défaillant sur l'écran à cristaux liquides du panneau de
commande.
Cas d’utilisation Lors du remplacement de l'écran LCD
Mode de réglage/ 1) Sélectionnez la rubrique et appuyez sur OK.
utilisation 2) Vérifiez que l'écran LCD s'allume bien dans l'ordre blanc - noir - rouge - vert - bleu.
3) Appuyez sur la touche d'arrêt pour mettre fin au contrôle.
LED-CHK 1 Contrôle des LED du panneau de commande

Détails Permet de vérifier que les LED du panneau de commande s'allument correctement.
Mode de réglage/ 1) Sélectionnez la rubrique et appuyez sur OK.
utilisation 2) Vérifiez que les LED s'allument bien dans l'ordre.
3) Utilisez LED-OFF pour mettre fin à la vérification.
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > PANEL > LED-OFF
associée(s) :
LED-OFF 1 Arrêt du contrôle des LED du panneau de commande

Détails Permet de mettre fin à la vérification des LED du panneau de commande.
Cas d’utilisation Lors de l'exécution de la rubrique LED-CHK
utilisation
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > PANEL > LED-CHK
associée(s)
KEY-CHK 1 Vérification des touches du clavier

Détails Permet de vérifier le fonctionnement des touches du panneau de commande.
Méthode de réglage/ 1) Sélectionnez la rubrique et appuyez sur la touche du panneau de commande.
utilisation 2) Vérifiez que la valeur saisie est affichée.
3) Annulez la sélection pour mettre fin au contrôle.
TOUCHCHK 1 Réglage des coordonnées de l'écran tactile

Détails Permet de régler la matrice de points tactiles de l'écran tactile du panneau de commande.
utilisation 2) Appuyez sur les 9 touches "+" dans l'ordre.
1690
8. Mode SAV
■ PART-CHK
COPIER (Mode SAV pour imprimante) > FUNCTION (Mode d'utilisation/inspection) > PART-CHK
CL 1 Spécification de l'embrayage à utiliser
Détails Permet de définir l'embrayage à faire fonctionner.
Cas d’utilisation Lors du remplacement d'un embrayage ou pour en contrôler le fonctionnement
utilisation
réglage 1 : Embrayage de prise papier de magasin supérieur (CL101), 2 : Embrayage d'extraction de
magasin supérieur (CL102), 3 : Embrayage de prise papier de magasin intermédiaire (CL201), 4 :
Embrayage d'extraction de magasin intermédiaire (CL202), 5 : Embrayage de prise papier de
magasin inférieur (CL301), 6 : Embrayage d'extraction de magasin inférieur (CL302)
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > PART-CHK > CL-ON
associée(s)
CL-ON 1 Vérification du fonctionnement d'un embrayage

Détails Permet d'activer l'embrayage spécifié par CL pendant 10 secondes.
utilisation
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > MISC-P > MAIN-DRV
associée(s) : COPIER > FUNCTION > PART-CHK > CL
Informations Retirez le carter interne pour pouvoir contrôler visuellement l'embrayage.
complémentaires
1691
8. Mode SAV
FAN 1 Spécification du ventilateur à utiliser
Détails Permet de définir un ventilateur à faire fonctionner.
Cas d’utilisation Lors du remplacement d'un ventilateur ou pour en contrôler le fonctionnement
utilisation
réglage 1 : Ventilateur d’attraction de transport de préfixation (FM1)
2 : Ventilateur aspirant de charge primaire (FM2)
3 : Ventilateur d'évacuation de charge primaire (FM3)
4 : Ventilateur de développement et de charge de prétransfert (FM4)
5 : Ventilateur de nettoyage couleur (FM5)
6 : Ventilateur d'évacuation de chaleur de fixation (FM6)
7 : Ventilateur d'alimentation de chauffage à induction (FM7)
8 : Ventilateur 1 d'évacuation de chaleur de sortie (FM10)
12 : Ventilateur avant de refroidissement de courroie de pression (FM15)
13 : Ventilateur arrière de refroidissement de courroie de pression (FM16)
14 : Ventilateur de refroidissement de transport en préfixation (FM27)
15 : Ventilateur d'évacuation de refroidissement de trémie (FM22)
16 : Ventilateur aspirant de déboucleur (FM30)
17 : Ventilateur d'évacuation inférieure de déboucleur (FM32)
18 : Ventilateur aspirant de refroidissement de développement (J) (FM36)
19 : Ventilateur aspirant de refroidissement de développement (M) (FM37)
20 : Ventilateur aspirant de refroidissement de développement (C) (FM38)
21 : Ventilateur aspirant de préfixation (FM41) *1
Pendant l'opération : ACTIVE, Si l'opération se termine normalement : OK!
*1 : Modèle EUR uniquement
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > PART-CHK > FAN-ON
associée(s)
FAN-ON 1 Vérification du fonctionnement d'un ventilateur

Détails Permet de faire fonctionner le ventilateur spécifié par la rubrique FAN.
utilisation
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > PART-CHK > FAN
associée(s) :
1692
8. Mode SAV
MTR 1 Spécification du moteur à utiliser
Détails Permet de définir le moteur à faire fonctionner.
Cas d’utilisation Lors du remplacement d'un moteur ou pour en contrôler le fonctionnement
utilisation
réglage 1 : Moteur gauche de recto verso (M32)
2 : Moteur de trajet vertical de magasin gauche (M41)
3 : Moteur d'entraînement de plateau multiformat en présynchronisation (M36)
4 : Moteur de synchronisation (M34)
5 : Moteur de transport de préfixation (M35)
6 : Moteur de sortie (M37)
7 : Moteur de retournement (M38)
8 : Moteur de prise papier de magasin gauche (M42)
9 : Moteur de prise papier de magasin droit (M43)
10 : Moteur de prise papier de cassette 3 (M44)
11 : Moteur de prise papier de cassette 4 (M45)
12 : (Magasin papier) Moteur de prise papier de magasin (M1)
13 : Moteur d'extraction de magasin (M2) (magasin papier)
14 : Moteur de trajet vertical de cassette (M39)
15 : Moteur de trajet vertical de magasin droit (M40)
16 : (Magasin papier multitiroir) Moteur de transport supérieur de trajet vertical (M002)
17 : (Magasin papier multitiroir) Moteur de transport inférieur de trajet vertical (M003)
18 : (Magasin papier multitiroir) Moteur de transport de trajet horizontal (M004)
19 : Moteur de prise papier de plateau multiformat (M91)
20 : Moteur d'avance de déboucleur (M51)
21 : (Magasin papier multitiroir) Moteur de prise papier de magasin (M001)
22 : Moteur de tambour (J) (M21)
23 : Moteur de tambour (M) (M23)
24 : Moteur de tambour (C) (M25)
25 : Moteur de tambour (N) (M19) et moteur d'entraînement de CTI (M3)
26 : Moteur de fixation (M48)
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > PART-CHK > MTR-ON
associée(s)
MTR-ON 1 Contrôle de fonctionnement d'un moteur

Détails Permet de faire fonctionner le moteur spécifié par la rubrique MTR.
Le fonctionnement du moteur en question s'arrête automatiquement au bout de 10 secondes.
utilisation
Attention Assurez-vous de retirer le conteneur d'encre lors de l'utilisation du moteur de rotation du conteneur
d'encre. Autrement, l'encre pourrait se répandre dans la machine.
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > PART-CHK > MTR
associée(s)
1693
8. Mode SAV
SL 1 Spécification du solénoïde à utiliser
Détails Permet de définir un solénoïde à faire fonctionner.
Cas d’utilisation Lors du remplacement d'un solénoïde ou pour en contrôler le fonctionnement
utilisation
réglage 1 : Solénoïde de volet de sortie (SL2)
2 : Solénoïde de volet de mire de densité de synchronisation (SL1)
3 : Solénoïde de prise papier de magasin droit (SL5)
4 : Solénoïde de prise papier de magasin gauche (SL6)
5 : Solénoïde de prise papier de cassette 3 (SL7)
6 : Solénoïde de prise papier de cassette 4 (SL8)
7 à 9 : Non utilisé
10 : Solénoïde de prise papier de plateau multiformat (SL10)
11 : Non utilisé
12 : Solénoïde de contact de porte avant (SL11)
Pendant l'opération : ACTIVE, Si l'opération se termine normalement : OK!
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > PART-CHK > SL-ON
associée(s)
SL-ON 1 Contrôle de fonctionnement de solénoïde

Détails Permet d'activer le solénoïde spécifié par SL pendant 10 secondes.
utilisation
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > PART-CHK > SL
associée(s)
FN2-CL 1 Spécification de l'embrayage à utiliser : Fin AC1

Détails Permet de définir l'embrayage à faire fonctionner.
Cas d'utilisation Lors du remplacement d'un embrayage ou pour en contrôler le fonctionnement
utilisation
réglage 1 : Embrayage du rouleau inférieur de sortie de pile (CL102)
2 : Embrayage de transport d'échappement (CL101)
3 : Embrayage de palette (CL103)
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > PART-CHK > FN2CL-ON
associée(s)
Informations Nom de produit de Fin V : Module de finition d'agrafage V2, Module de finition de brochure V2
complémentaires
1694
8. Mode SAV
FN2CL-ON 1 Vérification du fonctionnement de l'embrayage : Fin AC1
Détails Permet d'activer en test l'embrayage spécifié via la rubrique FN2-CL.
Après avoir fonctionné pendant la période de temps spécifiée (10 à 30 secondes), l'embrayage
s'arrête automatiquement.
Cas d'utilisation Lors du remplacement d'un embrayage ou pour en contrôler le fonctionnement
utilisation
Attention - Lorsque le travail démarre pendant l'utilisation de l'embrayage, le bourrage d'erreur de séquence
de module de finition se produit.
- Lorsque le bourrage d'évitement d'erreur se produit pendant l'utilisation de l'embrayage, le
bourrage se transforme immédiatement en erreur.
Plage d'affichage ou de Pendant l'opération : ACTIVE, Indication de fin normale : OK, Indication de fin anormale : NG
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > PART-CHK > FN2-CL
associée(s)
complémentaires
1695
8. Mode SAV
FN2-MTR 1 Spécification du moteur à utiliser : Fin AC1
Détails Permet de définir le moteur à faire fonctionner.
Cas d'utilisation Lors du remplacement d'un moteur ou pour en contrôler le fonctionnement
utilisation
Attention Lors de la configuration du moteur d'agrafage ou du moteur de piqueuse à cheval, retirez chaque
cartouche d'agrafes. Lorsque la cartouche d'agrafes est installée, le moteur n'est pas entraîné.
réglage 1 : Moteur de transport d’entrée (M101)
2 : Moteur de tampon/prétraitement (M102)
3 : Moteur de palette/sortie de pile (M103)
4 : Moteur de transport d'échappement (M117)
5 : Moteur de guide de poussée de bas de page (M112)
6 : Moteur de déplacement d'agrafeuse (M114)
7 : Moteur d'entraînement de réceptacle de piles (M105)
8 : Moteur de guide basculant (M110)
9 : Moteur d’alignement avant (M107)
10 : Moteur d’alignement arrière (M108)
11 : Moteur d'élévation de rouleau de renvoi (M111)
12 : Moteur de volet (M104)
13 : Moteur de décalage de sortie d'échappement supérieure (M119)
14 : Moteur d'assistance de bas de page (M113)
15 : Moteur de volet d'échappement (M118)
16 : Moteur de décalage de sortie d'échappement inférieure (M106)
17 : Moteur de guide auxiliaire de plateau (M109)
18 : Non utilisé
19 : Moteur d’agrafage (M115)
20 : Moteur de reliure sans agrafe (M116)
21 : Moteur de palette/d'alimentation de piqueuse (M201)
22 : Moteur de sortie de piqueuse (M207)
23 : Moteur de levier de commutation de piqueuse (M202)
24 : Moteur de piqueuse à cheval (M208)
25 : Moteur de butée de bas de page de piqueuse (M206)
26 : Moteur de pince de piqueuse (M205)
27 : Moteur d'alignement de piqueuse (M203)
28 : Moteur de pliage/plaque de poussée papier de piqueuse (M204)
29 : Moteur de perforation (M301)
30 : Moteur de déplacement de perforatrice (M302)
34 : Moteur de levier de maintien du papier (M209)
35 : Moteur d’alignement net avant (M1)
36 : Moteur d’alignement net arrière (M2)
37 : Moteur d'élévation de plaque d'alignement net (M5)
38 : Moteur de rotation de palette de rangement (M4)
39 : Moteur d'élévation de palette de rangement (M3)
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > PART-CHK > FN2MTRON
associée(s)
complémentaires
1696
8. Mode SAV
FN2MTRON 1 Contrôle de fonctionnement d'un moteur : Fin AC1
Détails Permet de faire fonctionner le moteur spécifié par la rubrique FN2-MTR.
Après avoir fonctionné pendant le temps spécifié (10 à 30 secondes), le moteur s'arrête
automatiquement.
Cas d'utilisation Lors du remplacement d'un moteur ou pour en contrôler le fonctionnement
utilisation
Attention - Lorsque le travail démarre pendant l'utilisation du moteur, le bourrage d'erreur de séquence de
module de finition se produit.
- Lorsque le bourrage d'évitement d'erreur se produit pendant l'utilisation du moteur, le bourrage
se transforme immédiatement en erreur.
Plage d'affichage ou de Pendant l'opération : ACTIVE, Indication de fin normale : OK, Indication de fin anormale : NG
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > PART-CHK > FN2-MTR
associée(s)
complémentaires
FN3-CL 1 Spécification de l'embrayage à utiliser : Fin W1

Détails Permet de définir l'embrayage du module de finition à faire fonctionner.
utilisation
Plage d'affichage/de 101 : Embrayage de désengagement du rouleau de pliage de piqueuse (CL101)
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER> FUNCTION> PART-CHK> FN3CL-ON
associée(s)
Informations Nom de produit de Fin W1 : Module de finition de brochure W1
complémentaires
FN3CL-ON 1 Vérification du fonctionnement de l'embrayage : Fin W1

Détails Permet de vérifier le fonctionnement de l'embrayage pour le module de finition spécifié par FIN-
CL.
utilisation
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER> FUNCTION> PART-CHK> FN3-CL
associée(s)
Informations Nom de produit de Fin W1 : Module de finition de brochure W1
complémentaires
1697
8. Mode SAV
FN3-FAN 1 Spécification du ventilateur à utiliser : Fin W1
Détails Permet de définir le ventilateur du module de finition à faire fonctionner.
utilisation
réglage 1 : Ventilateur 1 de refroidissement d'alimentation (FM1)
5 : Ventilateur de sortie supérieur (FM5)
6 : Ventilateur de sortie inférieur (FM6)
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > PART-CHK > FN3FANON
associée(s)
Informations Nom de produit de Fin W1 : Module de finition d'agrafage/de brochure W1
complémentaires
FN3FANON 1 Vérification du fonctionnement d'un ventilateur : Fin W1

Détails Permet de vérifier le fonctionnement du ventilateur pour le module de finition spécifié par FIN-FAN.
utilisation
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > PART-CHK > FN3-FAN
associée(s)
complémentaires
1698
8. Mode SAV
FN3-MTR 1 Spécification du moteur à utiliser : Fin W1
Détails Permet de définir le moteur du module de finition à faire fonctionner.
utilisation
réglage 101 : Moteur d'alimentation de piqueuse (M101), 102 : Moteur de guide d’alignement de piqueuse
(M102), 103 : Moteur de butée de bord d'attaque de piqueuse (M103), 104 : Moteur de guide de
rouleau de piqueuse (M104), 105 : Moteur de plaque de poussée papier de piqueuse (M105), 106 :
Moteur de pliage de piqueuse/de chargeur (M106), 107 : Moteur de courroie de sortie de piqueuse
(M107), 108 : Moteur de pressage de piqueuse (M108), 109 : Non utilisé, 110 : Moteur de retenue
de bord de fuite de piqueuse (M110), 111 : Moteur de déplacement de bord de fuite de piqueuse
(M111), 112 : Moteur de rouleau d’alignement de piqueuse (M112), 113 : Moteur de cognement
de piqueuse (M113), 114 : Moteur de débrayage de rouleau de départ de piqueuse (M114), 115 :
Moteur d'attache de piqueuse (M115)
201 : Moteur de dispositif de retenue de pile (M201)
202 : Moteur d'alignement avant d'ensemble de rangement de pile supérieur (M202), 203 : Moteur
d'alignement arrière d'ensemble de rangement de pile supérieur (M203), 204 : Moteur d'élévation
de plaque d'alignement de l'ensemble de rangement de pile supérieur (M204)
205 : Moteur d'alignement avant d'ensemble de rangement de pile inférieur (M205), 206 : Moteur
d'alignement arrière d'ensemble de rangement de pile inférieur (M206), 207 : Moteur d'élévation
de plaque d'alignement de l'ensemble de rangement de pile inférieur (M207), 208 : Moteur
d'élévation de rouleau de retour de l'ensemble de rangement de pile inférieur (M208), 209 : Moteur
d'élévation du rouleau de retour de l'ensemble de rangement de pile supérieur (M209)
Rubrique(s) de mode SAV COPIER> FUNCTION> PART-CHK> FN3MTRON
associée(s)
complémentaires
FN3MTRON 1 Contrôle de fonctionnement d'un moteur : Fin W1

Détails Permet de vérifier le fonctionnement du moteur pour le module de finition spécifié par FIN-MTR.
utilisation
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > PART-CHK > FN3-MTR
associée(s)
complémentaires
1699
8. Mode SAV
FN3-SL 1 Définition du solénoïde à utiliser : Fin W1
Détails Permet de définir le solénoïde du module de finition à faire fonctionner.
utilisation
réglage 1 : Solénoïde de sélection de trajet de liaison (SL1), 2 : Solénoïde de sélection de trajet supérieur
(SL2), 3 : Solénoïde de sélection de trajet de piqueuse (SL3)
10 : Solénoïde 1 de débrayage du rouleau d'assistance (SL10), 11 : Solénoïde 2 de débrayage
du rouleau d'assistance (SL11)
103 : Solénoïde de débrayage de rouleau d'alignement supérieur (SL103), 104 : Solénoïde de
débrayage de rouleau d'alignement inférieur (SL104)
105 : Solénoïde de pince de bord d'attaque (SL105)
Rubrique(s) de mode SAV COPIER> FUNCTION> PART-CHK> FN3SL-ON
associée(s)
complémentaires
FN3SL-ON 1 Contrôle de fonctionnement de solénoïde : Fin W1

Détails Permet de vérifier le fonctionnement du solénoïde pour le module de finition spécifié par FIN-SL.
utilisation
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > PART-CHK > FN3-SL
associée(s) :
complémentaires
INS-CL 1 Spécification de l'embrayage à utiliser : INS N1

Détails Permet de définir l'embrayage de l'unité d'insertion à faire fonctionner.
utilisation
réglage 1 : Embrayage de synchronisation de plateau supérieur, 2 : Embrayage de synchronisation de
plateau inférieur
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > PART-CHK > INSCL-ON
associée(s) :
Informations Nom de produit de l'unité d'insertion de document : Unité d'insertion de document N1
complémentaires
1700
8. Mode SAV
INSCL-ON 1 Contrôle de fonctionnement d'embrayage : INS N1
Détails Permet de vérifier le fonctionnement de l'embrayage pour l'unité d'insertion de document spécifié
par INS-CL.
Après avoir fonctionné pendant la période de temps spécifiée (10 à 30 secondes), l'embrayage
utilisation
Plage d'affichage/de Pendant l'opération : ACTIVE, Indication de fin normale : OK, Indication de fin anormale : NG
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > PART-CHK > INS-CL
associée(s)
Informations Nom de produit d'INS : Unité d'insertion de document N1
complémentaires
INS-MTR 1 Spécification du moteur à utiliser : INS N1

Détails Permet de définir le moteur de l'unité d'insertion de document à faire fonctionner.
utilisation
réglage 1 : Moteur d'entrée 1, 2 : Moteur de commutation d'entraînement, 3 : Moteur d'élévateur de plateau
supérieur, 4 : Moteur d'élévateur de plateau inférieur, 5 : Moteur de prise papier de plateau, 6 :
Moteur de retournement
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > PART-CHK > INSMTRON
associée(s)
complémentaires
INSMTRON 1 Contrôle de fonctionnement d'un moteur : INS N1

Détails Permet de vérifier le fonctionnement du moteur pour l'unité d'insertion de document spécifiée par
INS-MTR.
Après avoir fonctionné pendant le temps spécifié (10 à 30 secondes), le moteur s'arrête
automatiquement.
utilisation
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > PART-CHK > INS-MTR
associée(s)
complémentaires
1701
8. Mode SAV
INS-SL 1 Spécification du solénoïde à utiliser : INS N1
Détails Permet de définir le solénoïde de l'unité d'insertion de document à faire fonctionner.
utilisation
Plage d'affichage/de 1 : Solénoïde de retournement
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > PART-CHK > INSSL-ON
associée(s)
Informations Nom de produit d'INS : Unité d'insertion de document N1
complémentaires
INSSL-ON 1 Contrôle de fonctionnement de solénoïde : INS N1

Détails Permet de vérifier le fonctionnement du solénoïde pour l'unité d'insertion spécifié par INS-SL.
Après avoir fonctionné pendant la période de temps spécifiée (10 à 30 secondes), le solénoïde
utilisation
réglage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER> FUNCTION> PART-CHK> INS-SL
associée(s)
complémentaires
PFU-CL 1 Spécification de l'embrayage à utiliser : PFU (Plieuse)

Détails Permet de définir l'embrayage de la plieuse à faire fonctionner.
utilisation
réglage 1 : Embrayage de réglage de position de pliage, 2 : Embrayage de retour de position de pliage
Rubrique(s) de mode SAV COPIER > FUNCTION > PART-CHK > PFUCL-ON
associée(s) :
Informations Nom de produit de la plieuse : Plieuse J1
complémentaires
PFUCL-ON 1 Vérific

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Révision 6.

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Explication des symboles

Symboles Explication Symboles Explication

Vérifier visuellement. Introduire la languette.

Vérifier le son. Pousser la pièce.

Débrancher le connecteur. Brancher le câble d'alimentation.

Branchez le connecteur. Débrancher le câble d'alimenta-

Retirer le câble/fil de son guide Mettre sous tension.

Installer le câble/fil dans son gui- Mettre hors tension.

Retirer la vis. Desserrer la vis.

Installer la vis. Serrer la vis.

Symboles Explication Symboles Explication

Les règles suivantes s’appliquent dans tout ce manuel technique :

Table des matières

Emplacement des pièces................................................................................................................... 117

Ensemble de retournement................................................................................................................ 245

3. Entretien périodique.................................................................................... 272

4. Nettoyage et remplacement des pièces.....................................................296

Nettoyage du détecteur de synchronisation/détecteur 1 de départ/rouleau de synchronisation............... 379

Dépose du rouleau externe de transfert secondaire............................................................................. 480

Dépose de la feutrine de fixation........................................................................................................ 616

Dépose du filtre antipoussière de charge primaire............................................................................... 693

7. Erreur / Bourrage / Alarme.......................................................................... 897

8. Mode SAV................................................................................................... 1413

Principe de fonctionnement.............................................................................................................. 1414

Vérification du contenu.................................................................................................................... 2217

Dépose depuis la machine hôte........................................................................................................2275

Schéma de câblage général de l'ensemble principal (8/31)................................................................ 2335

Consignes de sécurité relatives aux lasers

Mise sous tension

Consignes de sécurité relatives à l'encre

Traitement de l'encre collée

Manipulation des piles au lithium

Remarques importantes avant l'entretien

Remarques importantes au sujet du nettoyage

Remarques relatives au démontage/remontage

imagePRESS C170 imagePRESS C165

Plateau de feuilles Plateau d’alignement du plateau

Plateau de feuilles longues B1

Réceptacle Magasin papier E1

Perforatrice 2/3, 2/4, 4 trous A1

POD Deck Lite C1

Plateau de feuilles longues B1

Perforatrice BS1 / BT1 / BU1

Massicot de chasse F1 Module de finition d’agrafage W1 PRO

Nom du produit Conditions, options requises, etc.

Nom du produit Conditions, options requises, etc.

■ Options du système de lecture d'image

Kit d’élément chauffant

Nom du produit Conditions, options requises, etc.

■ Options d'extension fonctionnelle

Lecteur de carte de copie F1 Panneau de commande vertical H1

Kit NFC A1 (pour panneau

Kit de mirroring de disque dur J1

Kit de guidage vocal G1

Option sous licence

Kit d’interface série K3

Carte Fax Super G3 AS1/AS2

imagePRESS Server M10

Nom du produit Conditions, options requises, etc.