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E N SEMBL E , SOYONS PERFORMANTS

Solution de Fraisage
gamme O ptimills carbure monobloc
09-2017

"OPTIMISER" VOTRE PRODUCTION

 denture décalée
 angle d’hélice variable

www.sunsteel.eu
FRAISE CARBURE MONOBLOC - OPTIMILLS

W W
NE NE
Les vitesses de coupes et N EW
d’avances sont indiquées à
chacune des pages des pro-
duits concernées.

Utilisation optimale
Utilisation possible

Aciers ] 1300 N/mm²


Type d’usinage ébauche ébauche/finition super-finition ébauche/

Forme en bout 45° 45° 45° 45° 45° 45° 45°

Exécution normale courte normale longue normale longue 3xD

Matière HM HM HM HM HM HM HM
DIN DIN DIN DIN
Norme 6527L 6527K 6527L usine
6527L usine usine

Nombre de coupes 3 4 4 4 6-8 6-8 5

Angle d’hélice 34°- 36° 35°- 38° 35°- 38° 35°- 38° 45° 45° 45°V
DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN
Queue 6535-HA 6535-HA 6535-HA 6535-HA 6535-HA 6535-HA 6535-HB

Revêtement HL HL HL HL HL HL AlTin

Référence E7514 E7520 E7524 E7526 E7532 E7536 E7537

Page 3-06 3-07 3-08 3-09 3-10 3-11 3-12

E24-S250-S300-XC12-XC18-CC45-35MF4-35M5-
Aciers Non Alliés
40M5-20M5-XC38-XC42-XC48-CC55-XC55-XC60
20MC5-60SC7-100C6-18NCD6-12CD4-35NC6-
Aciers Faiblement
P Aciers 42C4-16MC5-25CD4-35CD4-42CD4-30CD12-
Alliés
50CV4-105WC13-55NCVD7
Z18N5-Z200C12-Z40CDV5-Z100CDV5-
Aciers Fortement
Z30WCV9-Z45CS9-Z40CSD10-Z85WDCV-
Alliés
Z160CDV12

Aciers < 45 HRc Z120M12-Z38CDV5-Z55NCDV7


H Aciers Trempés
Aciers
Z160CDV12
50 à 65 HRc
Z6C13(403)-Z11CF13(416)-Z8C17(430)-Z40CM-
Martensitiques Z20C13(420)-Z10CAS24(446)-Z2CN18-10(304L)-
Austénitiques Z6CN18.09(304)-Z2CND17.13,12(316L)-
M Aciers Z15CNS20.12(309)
Inoxydables
DUPLEX-Z100CD17-Z20C13-X2CrNiMoN22-
Ferritiques
X5CHCuN16

FT20D-FT25D-FT30D-FGS400.12-
K Fontes Fontes Grises
FGS370.17-FGS500.17-FGS600.3
A.U4G(2024)-A.G(5052.5454)-A.GS(6060.6061)-
Alliages Alliages
AlMg3-AlSi10Mg-Al99.9MgSi-GD-AlSi9Cu3-
d’aluminium d'Aluminium
MAGNESIUN
N
CuAl10Fe-CuAl10ni-CuNI10…-CuS-
Cuivre - Laiton Cuivre / Laitons
CuZ
INCONEL 625/700/718-HASTELLOY-MONEL-NI-
Aciers
MONIC-HAYNES600-NIMONIC PE13/901-INCO-
Supers Alliages Refractaires LOY 825-WASPALLOY
S Réfrataires -
HRSA Alliages De
Ti9.7 - TiCu2 - T-A6V - T-A5E
Titane

Thermoplastique PMMA-PETE-PEHD-PEEK
Plastiques
Composite - Fibre de carbone
Renforcés
Fibre de verre

3-2
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FRAISE CARBURE MONOBLOC - OPTIMILLS

NE
W WS
W NEYONS NE
W
NE RA

W
W NE
NE
3

Aciers ] 1300 N/mm² INOX


/finition ébauche/finition ébauche ébauche/finition ébauche

45° 45° 45° normale


45° 45° 45° 45° 90°
R R

extra-
5 xD normale normale normale courte normale longue normale 3xD 5xD normale
longue

HM HM HM HM HM HM HM HM HM HM HM HM
DIN DIN DIN DIN DIN DIN
usine usine usine usine usine usine
6527L 6527L 6527L 6527K 6527L 6527L

5 4 4 4 4-5 4 4 4 4 5 5 4

45°V 35°- 38° 35°- 38° 35°- 38° 45° 39°- 42° 39°- 42° 39°- 42° 35° - 38° 45°V 45°V 55°
DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN
6535-HB 6535-HA 6535-HA 6535-HA 6535-HB 6535-HA 6535-HA 6535-HA 6535-HA 6535-HB 6535-HB 6535-HA
TiAlN + TiAlN +
AlTin HL HL HL HL HL HL HL HL HL
AlCrN AlCrN

E7539 E7554 E7574 E7578 E7594 E7620 E7624 E7626 E7654 E7637 E7639 E7684

3-13 3-14 3-15 3-16 3-17 3-18 3-19 3-20 3-21 3-22 3-23 3-24

3-3
/ 287,/&283$17
FRAISE CARBURE MONOBLOC - OPTIMILLS

Les vitesses de coupes et


d’avances sont indiquées
à chacune des pages des
produits concernées.

Utilisation optimale
Utilisation possible

Aciers ] 68 Hrc
Type d’usinage super-finition ébauche finition

Forme en bout 45° 45° 45° 45° 45°


R R

Exécution normale longue longue normale normale normale normale

Matière HM HM HM HM HM HM HM
DIN DIN
Norme 6527L USINE USINE USINE USINE 6527L USINE

Nombre de coupes 6-10 6-10 6-10 6-10 4 2 2

Angle d’hélice 50° 50° 50° 50° 55° 43°- 45° 35°
DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN
Queue 6535-HA 6535-HA 6535-HA 6535-HA 6535-HA 6535-HA 6535-HA

Revêtement HL HL HL HL HL - -

Référence E7732 E7736 E7738 E7754 E7784 E7804 E7844

Page 3-25 3-26 3-26 3-27 3-28 3-29 3-30

E24-S250-S300-XC12-XC18-CC45-35MF4-35M5-
Aciers Non Alliés
40M5-20M5-XC38-XC42-XC48-CC55-XC55-XC60
20MC5-60SC7-100C6-18NCD6-12CD4-35NC6-
Aciers Faiblement
P Aciers 42C4-16MC5-25CD4-35CD4-42CD4-30CD12-
Alliés
50CV4-105WC13-55NCVD7
Z18N5-Z200C12-Z40CDV5-Z100CDV5-
Aciers Fortement
Z30WCV9-Z45CS9-Z40CSD10-Z85WDCV-
Alliés
Z160CDV12

Aciers < 45 HRc Z120M12-Z38CDV5-Z55NCDV7


H Aciers Trempés
Aciers
Z160CDV12
50 à 65 HRc
Z6C13(403)-Z11CF13(416)-Z8C17(430)-Z40CM-
Aciers Martensitiques Z20C13(420)-Z10CAS24(446)-Z2CN18-10(304L)-
Inoxydables Austénitiques Z6CN18.09(304)-Z2CND17.13,12(316L)-
M Z15CNS20.12(309)
DUPLEX-Z100CD17-Z20C13-X2CrNiMoN22-
Ferritiques
X5CHCuN16

FT20D-FT25D-FT30D-FGS400.12-
K Fontes Fontes Grises
FGS370.17-FGS500.17-FGS600.3
A.U4G(2024)-A.G(5052.5454)-A.GS(6060.6061)-
Alliages Alliages
AlMg3-AlSi10Mg-Al99.9MgSi-GD-AlSi9Cu3-
d’aluminium d'Aluminium
MAGNESIUN
N
CuAl10Fe-CuAl10ni-CuNI10…-CuS-
Cuivre - Laiton Cuivre / Laitons
CuZ
INCONEL 625/700/718-HASTELLOY-MONEL-NI-
Aciers
MONIC-HAYNES600-NIMONIC PE13/901-INCO-
Supers Alliages Refractaires LOY 825-WASPALLOY
S Réfrataires -
HRSA Alliages de
Ti9.7 - TiCu2 - T-A6V - T-A5E
Titane

Thermoplastique PMMA-PETE-PEHD-PEEK
Plastiques
Composite - Fibre de carbone
Renforcés
Fibre de verre

3-4
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FRAISE CARBURE MONOBLOC - OPTIMILLS
W W
NE
W NE NE
W W W
W NE NE NE
NE

aluminium Aciers 50-65 Hrc/Fonte


finition ébauche/finition finition ébauche MOULISTE

45° 45° 45° R 45° 45° 45° R R

extra- extra- extra- extra-


normale normale longue normale longue normale longue courte courte
longue longue longue longue

HM HM HM HM HM HM HM HM HM HM HM HM HM
DIN DIN DIN
USINE USINE 6527L USINE USINE USINE USINE 6527L 6527L USINE USINE USINE USINE

2 2 3 3 3 3 3 3 3 3-4 3-4 2 2

43°- 45° 43°- 45 34°- 38° 34°- 38° 34°- 38° 35° 35° 35° 35° 30° 30° 30° 30°
DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN DIN
6535-HA 6535-HA 6535-HA 6535-HA 6535-HA 6535-HA 6535-HA 6535-HA 6535-HA 6535-HA 6535-HA 6535-HA 6535-HA

- - - - - - - - - AlCrN AlCrN AlCrN AlCrN

E7864 E7868 E7814 E7816 E7818 E7854 E7856 E7894 E7896 E7950 E7958 E7960 E7968

3-31 3-32 3-33 3-34 3-35 3-36 3-37 3-38 3-39 3-40 3-41 3-42 3-42

3-5
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FRAISAGE OptiMills
ACIERS  1300N/mm DROITE - 3 DENTS - S.NORMALE
Domaine d’application : l
•• Nouvelle génération de fraise carbure, haute
performance, particulièrement adaptée à l’usinage
ébauche et finition des aciers <1200N/mm² et des
W
fontes. d d1 D NE
•• Géométrie de coupe à denture décalée réduisant
fortement la génération de vibrations. l1
•• Queue avec dégagement permettant d’usiner en L
profondeur le long de parois.

K10F HL HPC MTC


monobloc

10° DIN
DIN
34°
36° 45°
6527L 6535-HA HL

Aciers Aciers Fonte Alliages Cuivre HRSA Ther- Plastiques


inoxydables inoxydables moplastique renforcés
d’aluminium Laiton Alliages de
Titane

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

Référence
Dh10 L l l1 d1 dh6 45° Z E7514
3 57 17 8 2,8 6 0,10 3 l
4 57 20 11 3,8 6 0,10 3 l
5 57 22 13 4,7 6 0,20 3 l
6 57 23 13 5,6 6 0,20 3 l
8 63 29 19 7,5 8 0,20 3 l
10 72 34 22 9,5 10 0,20 3 l
Composition
coffret 5 fraises Ø3 - 4 - 6 - 8 - 10 (x1) LE7514-05

ae
ap
ae = 1 x D
EBAUCHE RAINURAGE
ap = 1 x D

Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm


Matières fz
D
Lub. Vc. 3 4 5 6 8 10
Aciers < 600 N/mm² E 210 0,018 0,023 0,032 0,036 0,045 0,059
Aciers 600-850 N/mm² E 170 0,016 0,023 0,027 0,032 0,045 0,054
Aciers 850-1200 N/mm² E 140 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045
Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 95 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045
Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 80 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045
Fontes S 145 0,016 0,021 0,027 0,036 0,045 0,068
Aciers réfractaires E 65 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045
HRSA - Allaiges de titane E 65 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045

3-6  = disponible /  = disponible usine Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

/ 287,/&283$17
FRAISAGE OptiMills
ACIERS  1300N/mm² - DROITE - 4 DENTS - S.COURTE
Domaine d’application : l
•• Nouvelle génération de fraise carbure, haute
performance, particulièrement adaptée à l’usinage
ébauche et finition des aciers <1200N/mm² et des
fontes. d d1 D
•• Géométrie de coupe à denture décalée réduisant
fortement la génération de vibrations. l1
3
•• Queue avec dégagement permettant d’usiner en L
profondeur le long de parois.
W
NE

K10F HL HPC
monobloc

8° DIN
DIN
35° 6527K
38° 45° 6535-HA HL

Aciers Aciers Fonte Alliages Cuivre HRSA Thermo Plastiques


inoxydables inoxydables plastique renforcés
d’aluminium Laiton Alliages de
Titane

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

Référence
Dh10 L l l1 d1 dh6 45° Z E7520
3 50 5 8 2,9 6 0,15 4 l
4 54 8 11 3,8 6 0,15 4 l
5 54 9 13 4,7 6 0,25 4 l
6 54 10 13 5,6 6 0,25 4 l
8 57 12 19 7,5 8 0,25 4 l
10 66 14 22 9,5 10 0,25 4 l
12 73 16 26 11,5 12 0,25 4 l
16 82 22 32 15,5 16 0,35 4 l
Composition
coffret
5 fraises Ø4 - 6 - 8 - 10 - 12 (x1) LE7520-05

ae
ae
ap
ap
ae = 0,5 x D ae = 1 x D
EBAUCHE CONTOURNAGE EBAUCHE RAINURAGE
ap = 1 x D ap = 1 x D

Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm
Matières fz fz
D D
Lub. Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16
Aciers < 600 N/mm² E 235 0,020 0,025 0,035 0,040 0,050 0,065 0,080 0,095 210 0,018 0,023 0,032 0,036 0,045 0,059 0,072 0,086
Aciers 600-850 N/mm² E 190 0,018 0,025 0,030 0,035 0,050 0,060 0,070 0,090 170 0,016 0,023 0,027 0,032 0,045 0,054 0,063 0,081
Aciers 850-1200 N/mm² E 155 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,055 0,060 140 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,050 0,054
Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 105 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070 95 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,063
Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 90 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,080 80 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,063
Fontes S 160 0,018 0,023 0,030 0,040 0,050 0,075 0,090 0,110 145 0,016 0,021 0,027 0,036 0,045 0,068 0,099 0,117
Aciers réfractaires E 70 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070 65 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,063
HRSA - Allaiges de titane E 70 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070 65 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,063

ae

FINITION CONTOURNAGE ap ae = 0,1 x D


ap = 1,5 x D

Aciers < 600 N/mm² E 270 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,059 0,072
Aciers 600-850 N/mm² E 212 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,059 0,068
Aciers 850-1200 N/mm² E 171 0,009 0,012 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054
Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 117 0,009 0,012 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054
Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 104 0,009 0,012 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054
Fontes S 117 0,014 0,016 0,025 0,032 0,041 0,054 0,068 0,081
Aciers réfractaires E 81 0,009 0,012 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054
HRSA - Allaiges de titane E 81 0,009 0,012 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054

Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société  = disponible /  = disponible usine 3-7
/ 287,/&283$17
FRAISAGE OptiMills
ACIERS ] 1300N/mm² - DROITE - 4 DENTS- S.NORMALE
Domaine d’application :
•• Nouvelle génération de fraise carbure, haute l1
performance, particulièrement adaptée à l’usinage
ébauche et finition des aciers < 1200N/mm² et des
fontes
•• Géométrie de coupe à denture décalée réduisant d
fortement la génération de vibrations. d1 D
•• Queue avec dégagement permettant d’usiner en
profondeur le long de parois. l
L

K10F HL HPC
monobloc

8° DIN
DIN
35°
38° 45°
6527L 6535-HA HL

Aciers Aciers Fonte Alliages Cuivre HRSA Thermo- Plastiques


inoxydables inoxydables plastique renforcés
d’aluminium Laiton Alliages de
Titane

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

Référence
Dh10 L l l1 d1 dh6 45° Z E7524
3 57 8 20 2,8 6 0,15 4 l
4 57 11 21 3,8 6 0,15 4 l
5 57 13 22 4,7 6 0,25 4 l
6 57 13 23 5,6 6 0,25 4 l
8 63 19 29 7,5 8 0,25 4 l
10 72 22 34 9,5 10 0,25 4 l
12 83 26 40 11,5 12 0,25 4 l
16 92 32 46 15,5 16 0,35 4 l
20 104 38 56 19,5 20 0,35 4 l
Composition en
coffret 5 fraises Ø4 - 6 - 8 - 10 - 12 (x1) LE7524-05

ae ae
ae = 0,5 x D ap ae = 1 x D
EBAUCHE CONTOURNAGE ap ap = 1 x D EBAUCHE RAINURAGE ap = 1 x D

Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm
Matières fz fz
D D
Lub. Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20 Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20
Aciers < 600 N/mm² E 235 0,020 0,025 0,035 0,040 0,050 0,065 0,080 0,095 0,115 210 0,018 0,023 0,032 0,036 0,045 0,059 0,072 0,086 0,104
Aciers 600-850 N/mm² E 190 0,018 0,025 0,030 0,035 0,050 0,060 0,070 0,090 0,105 170 0,016 0,023 0,027 0,032 0,045 0,054 0,063 0,081 0,095
Aciers 850-1200 N/mm² E 155 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,055 0,060 0,080 140 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,050 0,054 0,072
Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 105 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070 0,080 95 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,063 0,081
Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 90 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070 0,080 80 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,063 0,081
Fontes S 160 0,018 0,023 0,030 0,040 0,050 0,075 0,090 0,110 0,130 145 0,016 0,021 0,027 0,036 0,045 0,068 0,081 0,099 0,117
Aciers réfractaires E 70 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070 0,090 65 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,063 0,081
HRSA - Alliages de titane E 70 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070 0,090 65 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,063 0,081
ae

ap
FINITION CONTOURNAGE ae = 0,1 x D
ap = 1,5 x D

Aciers < 600 N/mm² E 270 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,059 0,072 0,090
Aciers 600-850 N/mm² E 212 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,059 0,068 0,081
Aciers 850-1200 N/mm² E 171 0,009 0,012 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054 0,068
Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 117 0,009 0,012 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054 0,068
Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 104 0,009 0,012 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054 0,068
Fontes S 117 0,014 0,016 0,025 0,032 0,041 0,054 0,068 0,081 0,108
Aciers réfractaires E 81 0,009 0,012 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054 0,068
HRSA - Alliages de titane E 81 0,009 0,012 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054 0,068

3-8  = disponible /  = disponible usine Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

/ 287,/&283$17
FRAISAGE OptiMills
ACIERS ] 1300N/mm² - DROITE - 4 DENTS - S.LONGUE
Domaine d’application : l1
•• Nouvelle génération de fraise carbure, haute
performance, particulièrement adaptée à l’usinage
ébauche et finition des aciers <1200N/mm² et des
fontes. d d1
•• Géométrie de coupe à denture décalée réduisant D
fortement la génération de vibrations.
l
•• Queue avec dégagement permettant d’usiner en
profondeur le long de parois.
L 3

K10F HL HPC
monobloc

8° DIN
NORME
35°
38° 45°
USINE 6535-HA HL

Aciers Aciers Fonte Alliages Cuivre HRSA Thermo Plastiques


inoxydables inoxydables plastique renforcés
d’aluminium Laiton Alliages de
Titane

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

Référence
Dh10 L l l1 d1 dh6 45° Z E7526
5 62 13 25 4,7 6 0,25 4 ¤
6 62 13 25 5,6 6 0,25 4 l
8 70 19 32 7,5 8 0,25 4 l
10 80 22 40 9,5 10 0,25 4 l
12 95 26 48 11,5 12 0,25 4 l
14 95 26 48 13,5 14 0,35 4 ¤
16 105 32 56 15,5 16 0,35 4 l
20 124 38 70 19,5 20 0,35 4 ¤

ae ae
ae = 0,5 x D ap ae = 1 x D
EBAUCHE CONTOURNAGE ap ap = 1 x D EBAUCHE RAINURAGE ap = 1 x D

Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm
fz fz
Matières
D D
Lub. Vc. 5 6 8 10 12 14 16 20 Vc. 5 6 8 10 12 14 16 20
Aciers < 600 N/mm² E 165 0,035 0,040 0,050 0,065 0,080 0,080 0,095 0,115 145 0,032 0,036 0,045 0,059 0,072 0,072 0,086 0,104
Aciers 600-850 N/mm² E 135 0,030 0,035 0,050 0,060 0,070 0,070 0,090 0,105 120 0,027 0,032 0,045 0,054 0,063 0,063 0,081 0,095
Aciers 850-1200 N/mm² E 110 0,025 0,030 0,040 0,050 0,055 0,055 0,060 0,080 100 0,023 0,027 0,036 0,045 0,050 0,050 0,054 0,072
Aciers inoxydables <850 N/mm² S 75 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,060 0,070 0,080 65 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,054 0,063 0,081
Aciers inoxydables < 1100 N/mm² S 60 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,060 0,070 0,080 55 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,054 0,063 0,081
Fontes S 110 0,030 0,040 0,050 0,075 0,090 0,090 0,110 0,130 100 0,027 0,036 0,045 0,068 0,081 0,081 0,099 0,117
Aciers réfractaires E 50 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,060 0,070 0,090 45 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,054 0,063 0,081
HRSA - Alliages de titane E 50 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,060 0,070 0,090 45 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,054 0,063 0,081
ae

ap
FINITION CONTOURNAGE ae = 0,1 x D
ap = 1,5 x D

Aciers < 600 N/mm² E 190 0,023 0,027 0,036 0,045 0,059 0,059 0,072 0,090
Aciers 600-850 N/mm² E 150 0,023 0,027 0,036 0,045 0,059 0,059 0,068 0,081
Aciers 850-1200 N/mm² E 120 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,045 0,054 0,068
Aciers inoxydables < 850 N/mm² S 80 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,045 0,054 0,068
Aciers inoxydables < 1100 N/mm² S 70 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,045 0,054 0,068
Fontes S 80 0,025 0,032 0,041 0,054 0,068 0,068 0,081 0,108
Aciers réfractaires E 55 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,045 0,054 0,068
HRSA - Alliages de titane E 55 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,045 0,054 0,068

Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société  = disponible /  = disponible usine 3-9
/ 287,/&283$17
FRAISAGE OptiMills
ACIERS ] 1300N/mm² - DROITE - 6-8 DENTS - S.NORMALE
Domaine d’application :
•• Nouvelle génération de fraise carbure haute
performance, particulièrement adaptée aux d D
opérations de finition et super-finition des aciers
de construction, des aciers alliés et aciers à
outils < 1200 N/mm² et des fontes. l
L
•• Géométrie spéciale avec âme renforcée, pour
une excellente rigidité.

K10F HL HSC
monobloc

12°
DIN
DIN
45° 45°
6527L 6535-HA HL

Aciers Aciers Fonte Alliages Cuivre HRSA Thermo- Plastiques


inoxydables inoxydables plastique renforcés
d’aluminium Laiton Alliages de
Titane

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

Référence
De8 L l dh6 45° Z E7532
4 57 11 6 0,05 6 ¤
5 57 13 6 0,05 6 ¤
6 57 15 6 0,05 6 l
8 63 21 8 0,05 6 l
10 72 25 10 0,05 6 l
12 83 30 12 0,05 6 l
16 92 36 16 0,10 8 l
20 104 45 20 0,10 8 ¤

ae
FINITION CONTOURNAGE ae = 0,02 x D
ap ap = 1,5 x D

Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm


Matières
D
Lub. Vc. 4 5 6 8 10 12 16 20
Aciers < 600 N/mm² E 330 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,065 0,080 0,100
Aciers 600-850 N/mm² E 260 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,065 0,075 0,090
Aciers 850-1200 N/mm² E 210 0,013 0,016 0,020 0,030 0,040 0,050 0,060 0,075
Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 145 0,013 0,016 0,020 0,030 0,040 0,050 0,060 0,075
Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 130 0,013 0,016 0,020 0,030 0,040 0,050 0,060 0,075
Fontes S 225 0,020 0,030 0,040 0,050 0,065 0,080 0,095 0,115
Alliages d’aluminium E 580 0,030 0,040 0,050 0,060 0,075 0,095 0,110 0,130
Cuivre - Laiton E 530 0,030 0,040 0,050 0,060 0,075 0,095 0,110 0,130
Aciers réfractaires E 100 0,013 0,016 0,020 0,030 0,040 0,050 0,060 0,075
HRSA - Alliages de titane E 100 0,013 0,016 0,020 0,030 0,040 0,050 0,060 0,075

3-10  = disponible /  = disponible usine Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

/ 287,/&283$17
FRAISAGE OptiMills
ACIERS ] 1300N/mm² - DROITE - 6-8 DENTS - S.LONGUE
Domaine d’application :
•• Nouvelle génération de fraise carbure haute
performance, particulièrement adaptée aux
opérations de finition et super-finition des aciers d D
de construction, des aciers alliés et aciers à
outils < 1200N/mm² et des fontes. l
•• Géométrie spéciale avec âme renforcée, pour L
une excellente rigidité.
3

K10F HL HSC
monobloc

DIN
12° NORME
45° USINE 6535-HA HL
45°

Aciers Aciers Fonte Alliages Cuivre HRSA Thermo- Plastiques


inoxydables inoxydables plastique renforcés
d’aluminium Laiton Alliages de
Titane

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

Référence
De8 L l dh6 45° Z E7536
4 57 14 6 0,05 6 ¤
5 62 17 6 0,05 6 ¤
6 62 20 6 0,05 6 ¤
8 70 26 8 0,05 6 ¤
10 80 32 10 0,05 6 l
12 95 38 12 0,05 6 l
16 105 50 16 0,10 8 l
20 124 62 20 0,10 8 ¤

ae
FINITION CONTOURNAGE ae = 0,02 x D
ap ap = 1,5 x D

Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm


Matières
D
Lub. Vc. 4 5 6 8 10 12 16 20
Aciers < 600 N/mm² E 230 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,065 0,080 0,100
Aciers 600-850 N/mm² E 180 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,065 0,075 0,090
Aciers 850-1200 N/mm² E 145 0,013 0,016 0,020 0,030 0,040 0,050 0,060 0,075
Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 100 0,013 0,016 0,020 0,030 0,040 0,050 0,060 0,075
Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 90 0,013 0,016 0,020 0,030 0,040 0,050 0,060 0,075
Fontes S 155 0,020 0,030 0,040 0,050 0,065 0,080 0,095 0,115
Alliages d’aluminium E 405 0,030 0,040 0,050 0,060 0,075 0,095 0,110 0,130
Cuivre - Laiton E 370 0,030 0,040 0,050 0,060 0,075 0,095 0,110 0,130
Aciers réfractaires E 70 0,013 0,016 0,020 0,030 0,040 0,050 0,060 0,075
HRSA - Alliages de titane E 70 0,013 0,016 0,020 0,030 0,040 0,050 0,060 0,075

Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société  = disponible /  = disponible usine 3-11
/ 287,/&283$17
FRAISAGE OptiMills
ACIERS  1300N/mm DROITE - 5 DENTS - 3XD - S.LONGUE
Domaine d’application :
•• Fraise carbure trochoïdale (interpolation horizontale) l1
W
pour grand rendement, adaptée pour les aciers jusqu’à NE
50HRc, aciers inoxydables, cuivre et laitons.
•• Profondeur de coupe 3XD, très haut taux d’enlèvement
d d1 D
de copeaux. Denture avec brise-copeaux.
•• Géométrie et double revêtement spécifiques optimisant
L l
la productivité et la durée de vie de l’outil.
•• Travail linéaire et par interpolation.

K10F AlTin STC


monobloc

DIN
10° NORME
45° AlTin
V
USINE 6535-HB
45°

Aciers Aciers Fonte Alliages Cuivre HRSA Ther- Plastiques


inoxydables inoxydables moplastique renforcés
d’aluminium Laiton Alliages de
Titane

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

Référence
Df8 L l l1 d1 dh6 45° Z E7537
3 54 10 14 2,8 6 0,05 5 l
4 57 13 18 3,8 6 0,05 5 l
5 59 16 22 4,8 6 0,05 5 l
6 64 20 28 5,8 6 0,05 5 l
8 72 26 34 7,8 8 0,05 5 l
10 79 32 40 9,8 10 0,05 5 l
12 92 38 46 11,8 12 0,05 5 l
16 106 50 58 15,8 16 0,05 5 l
20 125 62 70 19,8 20 0,05 5 l

ae

ap
ae = 0,03 x D
CONTOURNAGE STATIQUE ap = 3 x D

Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm


Matières fz
D
Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20
Lub. min-max min-max min-max min-max min-max min-max min-max min-max min-max min-max
Aciers < 600 N/mm² E 315-525 0,025-0,054 0,032-0,069 0,045-0,096 0,050-0,108 0,063-0,135 0,083-0,177 0,101-0,216 0,120-0,258 0,146-0,312
Aciers 600-850 N/mm² E 255-425 0,022-0,048 0,032-0,069 0,038-0,081 0,045-0,096 0,063-0,135 0,076-0,162 0,095-0,204 0,113-0,243 0,133-0,285
Aciers 850-1200 N/mm² E 210-350 0,020-0,042 0,025-0,054 0,032-0,069 0,038-0,081 0,05-0,108 0,070-0,150 0,070-0,150 0,076-0,162 0,126-0,270
Aciers 1000-1200 N/mm² E 143-238 0,015-0,033 0,020-0042 0,025-0,054 0,032-0,069 0,038-0,081 0,050-0,108 0,057-0,123 0,063-0,135 0,088-0,189
Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 143-238 0,020-0,042 0,025-0,054 0,032-0,069 0,038-0,081 0,05-0,108 0,070-0,150 0,076-0,162 0,088-0,189 0,101-0,216
Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 120-200 0,020-0,042 0,025-0,054 0,032-0,069 0,038-0,081 0,05-0,108 0,070-0,150 0,078-0,168 0,088-0,189 0,101-0,216

ae = 0,03 xD
CONTOURNAGE INTERPOLATION ap = 3 x D

Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm


Matières fz
D
Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20
Lub. min-max min-max min-max min-max min-max min-max min-max min-max min-max min-max
Aciers < 600 N/mm² E 315-567 0,027-0,059 0,035-0,076 0,048-0,106 0,054-0,119 0,068-0,149 0,089-0,195 0,108-0,238 0,129-0,284 0,156-0,343
Aciers 600-850 N/mm² E 255-459 0,024-0,053 0,035-0,076 0,041-0,089 0,048-0,106 0,068-0,149 0,084-0,185 0,102-0,224 0,122-0,267 0,143-0,314
Aciers 850-1200 N/mm² E 210-378 0,020-0,045 0,027-0,059 0,035-0,076 0,041-0,089 0,054-0,119 0,068-0,149 0,075-0,165 0,081-0,178 0,108-0,238
Aciers 1000-1200 N/mm² E 143-257 0,017-0,036 0,021-0,046 0,027-0,059 0,035-0,076 0,041-0,089 0,054-0,119 0,062-0,135 0,068-0,149 0,095-0,208
Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 143-257 0,021-0,046 0,027-0,059 0,035-0,076 0,041-0,089 0,054-0,119 0,068-0,149 0,081-0,178 0,095-0,208 0,108-0,238
Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 120-216 0,021-0,046 0,027-0,059 0,035-0,076 0,041-0,089 0,054-0,119 0,068-0,149 0,084-0,185 0,095-0,208 0,108-0,238

3-12  = disponible /  = disponible usine Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

/ 287,/&283$17
FRAISAGE OptiMills
ACIERS  1300N/mm DROITE - 5 DENTS - 5XD - S.EXTRA-LONGUE
Domaine d’application :
•• Fraise carbure trochoïdale (interpolation horizontale) W
NE
pour grand rendement, adaptée pour les aciers jusqu’à d D
50HRc, aciers inoxydables, cuivre et laitons.
•• Profondeur de coupe 5XD, très haut taux d’enlèvement L l
de copeaux. Denture avec brise-copeaux.
•• Géométrie et double revêtement spécifiques
optimisant la productivité et la durée de vie de l’outil. 3
•• Travail linéaire et par interpolation.

K10F AlTin STC


monobloc

DIN
10° NORME
45° USINE 6535-HB
V 45° AlTin

Aciers Aciers Fonte Alliages Cuivre HRSA Ther- Plastiques


inoxydables inoxydables moplastique renforcés
d’aluminium Laiton Alliages de
Titane

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

Référence
Df8 L l dh6 45° Z E7539
6 70 32 6 0,05 5 l
8 80 42 8 0,05 5 l
10 99 52 10 0,05 5 l
12 115 62 12 0,05 5 l
16 140 82 16 0,05 5 l

ae

ap
ae = 0,03 x D
CONTOURNAGE STATIQUE ap = 5 x D

Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm


Matières fz
D
Vc. 6 8 10 12 16
Lub. min-max min-max min-max min-max min-max min-max
Aciers < 600 N/mm² E 231-504 0,050-0,101 0,063-0,126 0,083-0,165 0,101-0,202 0,120-0,241
Aciers 600-850 N/mm² E 187-408 0,045-0,090 0,063-0,126 0,078-0,157 0,095-0,190 0,113-0,227
Aciers 850-1200 N/mm² E 154-336 0,038-0,076 0,050-0,101 0,063-0,126 0,070-0140 0,076-0151
Aciers 1000-1200 N/mm² E 143-238 0,032-0,069 0,038-0,081 0,050-0,108 0,057-0,123 0,063-0,135
Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 105-228 0,038-0,076 0,050-0,101 0,063-0,126 0,076-0,151 0,088-0,176
Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 88-192 0,038-0,076 0,050-0,101 0,063-0,126 0,078-0,157 0,088-0,176

ae = 0,03 x D
CONTOURNAGE INTERPOLATION ap = 5 x D

Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm


Matières fz
D
Vc. 6 8 10 12 16
Lub. min-max min-max min-max min-max min-max min-max
Aciers < 600 N/mm² E 231-504 0,050-0,104 0,063-0,131 0,083-0,171 0,101-0,209 0,120-0,249
Aciers 600-850 N/mm² E 187-425 0,045-0,093 0,063-0,131 0,078-0,162 0,095-0,197 0,113-0,235
Aciers 850-1200 N/mm² E 154-336 0,038-0,078 0,050-0,104 0,063-0,126 0,070-0,140 0,076-0,151
Aciers 1000-1200 N/mm² E 143-257 0,035-0,076 0,041-0,089 0,054-0,119 0,062-0,135 0,068-0,149
Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 105-238 0,038-0,078 0,050-0,104 0,063-0,131 0,076-0,157 0,088-0,183
Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 88-200 0,038-0,078 0,050-0,104 0,063-0,131 0,078-0,162 0,088-0,183

Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société  = disponible /  = disponible usine 3-13
/ 287,/&283$17
FRAISAGE OptiMills
ACIERS ] 1300N/mm² - TORIQUE - 4 DENTS - S.NORMALE
Domaine d’application :
•• Nouvelle génération de fraise carbure, haute l1 R
performance, particulièrement adaptée à
l’usinage ébauche et finition des aciers <
1200N/mm² et des fontes. d d1 D
•• Géométrie de coupe à denture décalée
réduisant fortement la génération de vibrations.
•• Queue avec dégagement permettant d’usiner l
en profondeur le long de parois. L

K10F HL HPC Rayon


monobloc Aéronautique

8° DIN Rayons
35° DIN Aéro.
R HL
6527L
38° Aéro. 6535-HA

Aciers Aciers Fonte Alliages Cuivre HRSA Thermo- Plastiques


inoxydables inoxydables plastique renforcés
d’aluminium Laiton Alliages de
Titane

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

Référence Référence
Dh10 R±0,005 L l l1 d1 dh6 Z E7554 Dh10 R±0,005 L l l1 d1 dh6 Z E7554
0,5 57 11 20 3,8 6 4 ¤ 0,5 83 26 40 11,5 12 4 ¤
4 1 57 11 20 3,8 6 4 ¤ 1 83 26 40 11,5 12 4 l
0,5 57 13 22 4,7 6 4 ¤
1,5 83 26 40 11,5 12 4 ¤
5 1 57 13 22 4,7 6 4 ¤ 12
1,5 57 13 22 4,7 6 4 ¤
2 83 26 40 11,5 12 4 l
0,5 57 13 23 5,6 6 4 ¤ 2,5 83 26 40 11,5 12 4 l
1 57 13 23 5,6 6 4 l 3 83 26 40 11,5 12 4 l
6 ¤
1,5 57 13 23 5,6 6 4 ¤ 1 92 32 46 15,5 16 4
2 57 13 23 5,6 6 4 l 1,5 92 32 46 15,5 16 4 ¤
16
0,5 63 19 29 7,5 8 4 ¤ 2 92 32 46 15,5 16 4 l
1 63 19 29 7,5 8 4 l 3 92 32 46 15,5 16 4 ¤
8
1,5 63 19 29 7,5 8 4 l 1 104 38 56 19,5 20 4 ¤
2 63 19 29 7,5 8 4 l 1,5 104 38 56 19,5 20 4 ¤
0,5 72 22 34 9,5 10 4 ¤
20 2 104 38 56 19,5 20 4 l
1 72 22 34 9,5 10 4 l 2,5 104 38 56 19,5 20 4 ¤
10 1,5 72 22 34 9,5 10 4 l
4 104 38 56 19,5 20 4 ¤
2 72 22 34 9,5 10 4 l

ae
Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm
ap
Matières ae = 0,06 x D
D EBAUCHE CONTOURNAGE ap = 0,06 x D
Lub. Vc. 4 5 6 8 10 12 16 20
Aciers < 600 N/mm² E 235 0,025 0,025 0,037 0,051 0,068 0,090 0,113 0,135
Aciers 600-850 N/mm² E 190 0,025 0,025 0,037 0,068 0,068 0,090 0,113 0,138
Aciers 850-1200 N/mm² E 155 0,014 0,014 0,023 0,028 0,034 0,045 0,062 0,073
Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 105 0,013 0,013 0,019 0,028 0,036 0,051 0,068 0,084
Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 90 0,013 0,013 0,019 0,028 0,036 0,051 0,068 0,084
Fontes S 160 0,023 0,028 0,034 0,045 0,056 0,068 0,090 0,113
Aciers réfractaires E 70 0,018 0,018 0,027 0,036 0,045 0,056 0,068 0,079
HRSA - Alliages de titane E 70 0,018 0,018 0,027 0,036 0,045 0,056 0,068 0,079

ae

Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm FINITION CONTOURNAGE ap


ae = 0,03 x D
Matières ap = 0,03 x D
D
Lub. Vc. 4 5 6 8 10 12 16 20
Aciers < 600 N/mm² E 300 0,035 0,035 0,061 0,071 0,081 0,090 0,100 0,120
Aciers 600-850 N/mm² E 235 0,035 0,035 0,061 0,071 0,081 0,090 0,100 0,120
Aciers 850-1200 N/mm² E 190 0,023 0,023 0,034 0,045 0,056 0,068 0,079 0,090
Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 130 0,023 0,023 0,034 0,045 0,056 0,068 0,096 0,113
Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 115 0,023 0,023 0,034 0,045 0,056 0,068 0,096 0,113
Fontes S 205 0,023 0,023 0,030 0,061 0,081 0,100 0,120 0,141
Aciers réfractaires E 90 0,007 0,007 0,023 0,036 0,034 0,061 0,079 0,118
HRSA - Alliages de titane E 90 0,007 0,007 0,023 0,036 0,034 0,061 0,079 0,118

3-14  = disponible /  = disponible usine Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

/ 287,/&283$17
FRAISAGE OptiMills
ACIERS ] 1300N/mm² - HÉMISPHÉRIQUE - 4 DENTS - S.NORMALE
Domaine d’application : l1
•• Nouvelle génération de fraise carbure, haute R
performance, particulièrement adaptée à l’usinage
ébauche et finition des aciers < 1200N/mm² et des
fontes. d d1 D
•• Géométrie de coupe à denture décalée réduisant
fortement la génération de vibrations. l
•• Queue avec dégagement permettant d’usiner en
profondeur le long de parois. L 3

K10F HL HPC
monobloc

10° DIN
35° DIN HL
38° 6527L 6535-HA

Aciers Aciers Fonte Alliages Cuivre HRSA Thermo Plastiques


inoxydables inoxydables plastique renforcés
d’aluminium Laiton Alliages de
Titane

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

Référence
Df8 R±0,01 L l l1 d1 dh6 Z E7574
4 2 57 6 13 3,8 6 4 ¤
5 2,5 57 8 21 4,7 6 4 l
6 3 57 10 21 5,6 6 4 l
8 4 63 12 27 7,5 8 4 l
10 5 72 15 32 9,5 10 4 l
12 6 83 18 38 11,5 12 4 l
16 8 92 24 44 15,5 16 4 l
20 10 104 30 54 19,5 20 4 ¤

ae
Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm
ap
Matières ae = 0,06 x D
D EBAUCHE CONTOURNAGE ap = 0,06 x D
Lub. Vc. 4 5 6 8 10 12 16 20
Aciers < 600 N/mm² E 235 0,025 0,025 0,037 0,051 0,068 0,090 0,113 0,135
Aciers 600-850 N/mm² E 190 0,025 0,025 0,037 0,068 0,068 0,090 0,113 0,138
Aciers 850-1200 N/mm² E 155 0,014 0,014 0,023 0,028 0,034 0,045 0,062 0,073
Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 105 0,013 0,013 0,019 0,028 0,036 0,051 0,068 0,084
Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 90 0,013 0,013 0,019 0,028 0,036 0,051 0,068 0,084
Fontes S 160 0,023 0,028 0,034 0,045 0,056 0,068 0,090 0,113
Aciers réfractaires E 70 0,018 0,018 0,027 0,036 0,045 0,056 0,068 0,079
HRSA - Alliages de titane E 70 0,018 0,018 0,027 0,036 0,045 0,056 0,068 0,079

ae

Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm FINITION CONTOURNAGE ap


ae = 0,03 x D
Matières ap = 0,03 x D
D
Lub. Vc. 4 5 6 8 10 12 16 20
Aciers < 600 N/mm² E 300 0,035 0,035 0,061 0,071 0,081 0,090 0,100 0,120
Aciers 600-850 N/mm² E 235 0,035 0,035 0,061 0,071 0,081 0,090 0,100 0,120
Aciers 850-1200 N/mm² E 190 0,023 0,023 0,034 0,045 0,056 0,068 0,079 0,090
Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 130 0,023 0,023 0,034 0,045 0,056 0,068 0,096 0,113
Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 115 0,023 0,023 0,034 0,045 0,056 0,068 0,096 0,113
Fontes S 205 0,023 0,023 0,030 0,061 0,081 0,100 0,120 0,141
Aciers réfractaires E 90 0,007 0,007 0,023 0,036 0,034 0,061 0,079 0,118
HRSA - Alliages de titane E 90 0,007 0,007 0,023 0,036 0,034 0,061 0,079 0,118

Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société  = disponible /  = disponible usine 3-15
/ 287,/&283$17
FRAISAGE OptiMills
ACIERS ] 1300N/mm² - HÉMISPHÉRIQUE - 4 DENTS - S.EXTRA-LONGUE
Domaine d’application : l1
•• Nouvelle génération de fraise carbure, haute R
W
NE
performance, particulièrement adaptée à l’usinage
ébauche et finition des aciers < 1200N/mm² et des
fontes. d d1 D
•• Géométrie de coupe à denture décalée réduisant
fortement la génération de vibrations. l
•• Queue avec dégagement permettant d’usiner en
profondeur le long de parois. L

K10F HL HPC
monobloc

10° DIN
NORME
35°
38°
USINE 6535-HA HL

Aciers Aciers Fonte Alliages Cuivre HRSA Ther- Plastiques


inoxydables inoxydables moplastique renforcés
d’aluminium Laiton Alliages de
Titane

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

Référence
Df8 R±0,01 L l l1 d1 dh6 Z E7578
3 1,5 59 5 15 2,9 6 4 l
4 2 59 6 20 3,9 6 4 l
5 2,5 69 8 25 4,9 6 4 l
6 3 79 10 30 5,9 6 4 l
8 4 79 12 36 7,9 8 4 l
10 5 99 15 45 9,8 10 4 l
12 6 99 18 48 11,8 12 4 l
16 8 125 24 64 15,8 16 4 l
ae

ap
ae = 0,06 x D
EBAUCHE CONTOURNAGE ap = 0,06 x D

Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm


Matières fz
D
Lub. Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16
Aciers < 600 N/mm² E 165 0,025 0,025 0,025 0,037 0,051 0,068 0,090 0,113
Aciers 600-850 N/mm² E 130 0,025 0,025 0,025 0,037 0,068 0,068 0,090 0,113
Aciers 850-1200 N/mm² E 108 0,014 0,014 0,014 0,023 0,028 0,034 0,045 0,062
Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 75 0,013 0,013 0,013 0,019 0,028 0,036 0,051 0,068
Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 60 0,013 0,013 0,013 0,019 0,028 0,036 0,051 0,068
Fontes S 110 0,023 0,023 0,028 0,034 0,045 0,056 0,068 0,090
Aciers réfrataires E 50 0,018 0,018 0,018 0,027 0,036 0,045 0,056 0,068
Ttitane, alliages de Titane E 50 0,018 0,018 0,018 0,027 0,036 0,045 0,056 0,068

ae
FINITION CONTOURNAGE ap
ae = 0,03 x D
ap = 0,03 x D

Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm


Matières fz
D
Lub. Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16
Aciers < 600 N/mm² E 210 0,035 0,035 0,035 0,061 0,071 0,081 0,090 0,100
Aciers 600-850 N/mm² E 165 0,035 0,035 0,035 0,061 0,071 0,081 0,090 0,100
Aciers 850-1200 N/mm² E 130 0,023 0,023 0,023 0,034 0,045 0,056 0,068 0,079
Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 90 0,023 0,023 0,023 0,034 0,045 0,056 0,068 0,096
Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 80 0,023 0,023 0,023 0,034 0,045 0,056 0,068 0,096
Fontes S 140 0,023 0,023 0,023 0,030 0,061 0,081 0,100 0,120
Aciers réfrataires E 60 0,007 0,007 0,007 0,023 0,036 0,034 0,061 0,079
Ttitane, alliages de Titane E 60 0,007 0,007 0,007 0,023 0,036 0,034 0,061 0,079

3-16  = disponible /  = disponible usine Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

/ 287,/&283$17
FRAISAGE OptiMills
Aciers ] 1300N/mm² - ÉBAUCHE - 4-5 DENTS - S.NORMALE
Domaine d’application :
•• Fraise carbure haute performance, profil rond l1
spécifique pour forte ébauche particulièrement
adapté à l’usinage des aciers < 1200N/mm² et
d d1 D
des fontes.

•• Queue avec dégagement permettant d’usiner en


profondeur le long de parois. L l
3

K10F HL MTC
monobloc

6° DIN HR
DIN
45° 6527L 6535-HB
HL
45°

Aciers Aciers Fonte Alliages Cuivre HRSA Ther- Plastiques


inoxydables inoxydables moplastique renforcés
d’aluminium Laiton Alliages de
Titane

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

Référence
Dh10 L l l1 d1 dh6 45° Z E7594
6 57 13 20 5,6 6 0,20 4 ¤
8 63 19 25 7,5 8 0,20 4 l
10 72 22 30 9,5 10 0,20 4 l
12 83 26 36 11,5 12 0,35 4 l
16 92 32 42 15,5 16 0,35 5 l
20 104 38 52 19,5 20 0,35 5 l

ae

ap
ae = 0,06 x D
EBAUCHE CONTOURNAGE ap = 0,06 x D

Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm


Matières
D
Lub. Vc. 6 8 10 12 16 20
Aciers < 600 N/mm² E 140 0,033 0,045 0,060 0,080 0,100 0,120
Aciers 600-850 N/mm² E 120 0,033 0,045 0,060 0,080 0,100 0,120
Aciers 850-1200 N/mm² E 70 0,020 0,025 0,030 0,040 0,055 0,065
Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 85 0,017 0,025 0,032 0,045 0,060 0,075
Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 65 0,017 0,025 0,032 0,045 0,060 0,075
Fontes S 100 0,030 0,040 0,050 0,060 0,080 0,100
Aciers réfrataires E 50 0,024 0,032 0,040 0,050 0,060 0,070
Ttitane, alliages de Titane E 50 0,024 0,032 0,040 0,050 0,060 0,070

ae
FINITION CONTOURNAGE ap
ae = 0,03 x D
ap = 0,03 x D

Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm


Matières
D
Lub. Vc. 6 8 10 12 16 20
Aciers < 600 N/mm² E 120 0,030 0,040 0,050 0,060 0,080 0,100
Aciers 600-850 N/mm² E 105 0,030 0,040 0,050 0,060 0,080 0,100
Aciers 850-1200 N/mm² E 70 0,015 0,020 0,025 0,035 0,050 0,060
Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 80 0,015 0,020 0,025 0,030 0,045 0,060
Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 60 0,015 0,020 0,025 0,030 0,045 0,060
Fontes S 90 0,020 0,030 0,040 0,045 0,060 0,080
Aciers réfrataires E 50 0,015 0,020 0,025 0,035 0,045 0,055
Ttitane, alliages de Titane E 50 0,015 0,020 0,025 0,035 0,045 0,055

Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société  = disponible /  = disponible usine 3-17
/ 287,/&283$17
FRAISAGE OptiMills
INOX - DROITE - 4 DENTS - S.COURTE
Domaine d’application :
•• Nouvelle génération de fraise carbure, haute l1
performance, particulièrement adaptée à l’usinage
ébauche et finition des aciers inoxydables, des
alliages réfractaires < 1200N/mm², du titane et des W
alliages de titane. NE
d d1
•• Géométrie de coupe à denture décalée réduisant D
fortement la génération de vibrations.
•• Queue avec dégagement permettant d’usiner en l
profondeur le long de parois. L

K10F HL MTC HPC


monobloc

12° DIN
DIN HL
39° 6527K
42° 45° 6535-HA

Aciers Aciers Fonte Alliages Cuivre HRSA Ther- Plastiques


inoxydables inoxydables moplastique renforcés
d’aluminium Laiton Alliages de
Titane GFK*
GRP*
< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm² FRP*

Référence
Dh10 L l l1 d1 dh6 45° Z E7620
3 50 5 8 2,9 6 0,15 4 ¤
4 54 8 11 3,8 6 0,15 4 l
5 54 9 13 4,7 6 0,25 4 l
6 54 10 13 5,6 6 0,25 4 l
8 57 12 19 7,5 8 0,25 4 l
10 66 14 22 9,5 10 0,25 4 l
12 73 16 26 11,5 12 0,25 4 l
16 82 22 32 15,5 16 0,35 4 l
ae
ae
ap ap
ae = 0,5 x D EBAUCHE RAINURAGE ae = 1 x D
EBAUCHE CONTOURNAGE ap = 1 x D ap = 1 x D

Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm

Matières fz fz
D D
Lub. Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 Lub. Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16
Aciers < 600 N/mm² E 235 0,020 0,025 0,035 0,040 0,050 0,065 0,080 0,095 E 210 0,018 0,023 0,032 0,036 0,045 0,059 0,072 0,086
Aciers 600-850 N/mm² E 190 0,018 0,025 0,030 0,035 0,050 0,060 0,070 0,090 E 170 0,016 0,023 0,027 0,032 0,045 0,054 0,063 0,081
Aciers 850-1200 N/mm² E 155 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,055 0,050 E 140 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,050 0,059 0,072
Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 105 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,080 E 95 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,050 0,054 0,072
Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 90 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070 E 80 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,050 0,059 0,072
Aciers réfrataires E 70 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070 E 65 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,063
Ttitane, alliages de Titane E 70 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070 E 65 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,063

ae

FINITION CONTOURNAGE ap ae = 0,1 x D


ap = 1,5 x D

Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm


Matières fz
D
Lub. Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16
Aciers < 600 N/mm² E 270 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,059 0,072
Aciers 600-850 N/mm² E 212 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,059 0,068
Aciers 850-1200 N/mm² E 171 0,009 0,012 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054
Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 117 0,009 0,012 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054
Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 104 0,009 0,012 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054
Aciers réfrataires E 81 0,009 0,012 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054
Ttitane, alliages de Titane E 81 0,009 0,012 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054

3-18  = disponible /  = disponible usine Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

/ 287,/&283$17
FRAISAGE OptiMills
INOX - DROITE - 4 DENTS - S.NORMALE
Domaine d’application :
•• Nouvelle génération de fraise carbure, haute l1
performance, particulièrement adaptée à l’usinage
ébauche et finition des aciers inoxydables, des
alliages réfractaires < 1200N/mm², du titane et des
alliages de titane. d
•• Géométrie de coupe à denture décalée réduisant d1 D
fortement la génération de vibrations.
•• Queue avec dégagement permettant d’usiner en
profondeur le long de parois. L
l 3

K10F HL MTC HPC


monobloc

12° DIN
DIN
39° 6527L 6535-HA
HL
42° 45°

Aciers Aciers Fonte Alliages Cuivre HRSA Ther- Plastiques


inoxydables inoxydables moplastique renforcés
d’aluminium Laiton Alliages de
Titane GFK*
GRP*
< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm² FRP*

Référence
Dh10 L l l1 d1 dh6 45° Z E7624
3 57 8 20 2,8 6 0,15 4 ¤
4 57 11 21 3,8 6 0,15 4 l
5 57 13 22 4,7 6 0,25 4 l
6 57 13 23 5,6 6 0,25 4 l
8 63 19 29 7,5 8 0,25 4 l
10 72 22 34 9,5 10 0,25 4 l
12 83 26 40 11,5 12 0,25 4 l
16 92 32 46 15,5 16 0,35 4 l
20 104 38 56 19,5 20 0,35 4 l
Composition en
coffret 5 fraises Ø4 - 6 - 8 - 10 - 12 (x1) LE7624-05

ae
ae
ap
ap
ae = 0,5 x D ae = 1 x D
EBAUCHE CONTOURNAGE EBAUCHE RAINURAGE
ap = 1 x D ap = 1 x D

Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm

Matières
D D
Lub. Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20 Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20
Aciers < 600 N/mm² E 235 0,020 0,025 0,035 0,040 0,050 0,065 0,080 0,095 0,115 210 0,018 0,023 0,032 0,036 0,045 0,059 0,072 0,086 0,104
Aciers 600-850 N/mm² E 190 0,018 0,025 0,030 0,035 0,050 0,060 0,075 0,090 0,105 170 0,016 0,023 0,027 0,032 0,045 0,054 0,068 0,081 0,095
Aciers 850-1200 N/mm² E 155 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,055 0,060 0,080 140 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,050 0,054 0,072
Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 105 0,115 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070 0,080 95 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,063 0,072
Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 90 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070 0,080 80 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,063 0,072
Aciers réfrataires E 70 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040 0,05 0,060 0,070 0,090 65 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,063 0,081
Ttitane, alliages de Titane E 70 0,015 0,020 0,025 0,030 0,040 0,05 0,060 0,070 0,090 65 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,063 0,081

ae

FINITION CONTOURNAGE ap ae = 0,1 x D


ap = 1,5 x D

Aciers < 600 N/mm² E 270 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,059 0,072 0,090
Aciers 600-850 N/mm² E 212 0,014 0,018 0,023 0,027 0,036 0,045 0,059 0,068 0,081
Aciers 850-1200 N/mm² E 171 0,009 0,012 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054 0,068
Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 117 0,009 0,012 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054 0,068
Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 104 0,009 0,012 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054 0,068
Aciers réfrataires E 81 0,009 0,012 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054 0,068
Ttitane, alliages de Titane E 81 0,009 0,012 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054 0,068

Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société  = disponible /  = disponible usine 3-19
/ 287,/&283$17
FRAISAGE OptiMills
INOX - DROITE - 4 DENTS - S.LONGUE
Domaine d’application :
•• Nouvelle génération de fraise carbure, haute l1
performance, particulièrement adaptée à l’usinage
ébauche et finition des aciers inoxydables, des
alliages réfractaires < 1200N/mm², du titane et
des alliages de titane. d d1 D
•• Géométrie de coupe à denture décalée réduisant
fortement la génération de vibrations. l
•• Queue avec dégagement permettant d’usiner en L
profondeur le long de parois

K10F HL MTC HPC


monobloc

12° DIN
NORME
39° USINE 6535-HA
42° 45° HL

Aciers Aciers Fonte Alliages Cuivre HRSA Ther- Plastiques


inoxydables inoxydables moplastique renforcés
d’aluminium Laiton Alliages de
Titane GFK*
GRP*
< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm² FRP*

Référence
Dh10 L l l1 d1 dh6 45° Z E7626
5 62 13 26 4,7 6 0,25 4 ¤
6 62 13 26 5,6 6 0,25 4 ¤
8 70 19 34 7,5 8 0,25 4 l
10 80 22 40 9,5 10 0,25 4 l
12 95 26 50 11,5 12 0,25 4 l
16 105 32 57 15,5 16 0,35 4 l
20 124 38 71 19,5 20 0,35 4 ¤
ae
ae
ap ap
ae = 0,5 x D EBAUCHE RAINURAGE ae = 1 x D
EBAUCHE CONTOURNAGE ap = 1 x D ap = 1 x D

Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm

Matières
D D
Lub. Vc. 5 6 8 10 12 16 20 Lub. Vc. 5 6 8 10 12 16 20
Aciers < 600 N/mm² E 165 0,035 0,040 0,050 0,065 0,080 0,095 0,115 E 145 0,032 0,036 0,045 0,059 0,072 0,086 0,104
Aciers 600-850 N/mm² E 130 0,030 0,035 0,050 0,060 0,075 0,090 0,105 E 120 0,027 0,032 0,045 0,054 0,068 0,081 0,095
Aciers 850-1200 N/mm² E 110 0,025 0,030 0,040 0,050 0,055 0,060 0,080 E 100 0,023 0,027 0,036 0,045 0,050 0,054 0,072
Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 75 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070 0,080 E 65 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,063 0,072
Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 60 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070 0,080 E 55 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,063 0,072
Aciers réfrataires E 50 0,025 0,030 0,040 0,05 0,060 0,070 0,090 E 45 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,063 0,081
Ttitane, alliages de Titane E 50 0,025 0,030 0,040 0,05 0,060 0,070 0,090 E 45 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,063 0,081

ae

FINITION CONTOURNAGE ap ae = 0,1 x D


ap = 1,5 x D

Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm


Matières
D
Lub. Vc. 5 6 8 10 12 16 20
Aciers < 600 N/mm² E 190 0,023 0,027 0,036 0,045 0,059 0,072 0,090
Aciers 600-850 N/mm² E 150 0,023 0,027 0,036 0,045 0,059 0,068 0,081
Aciers 850-1200 N/mm² E 120 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054 0,068
Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 80 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054 0,068
Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 70 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054 0,068
Aciers réfrataires E 55 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054 0,068
Ttitane, alliages de Titane E 55 0,014 0,018 0,027 0,036 0,045 0,054 0,068

3-20  = disponible /  = disponible usine Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

/ 287,/&283$17
FRAISAGE OptiMills
INOX - TORIQUE - 4 DENTS - S.NORMALE
Domaine d’application : l1 R
•• Nouvelle génération de fraise carbure, haute
performance, particulièrement adaptée à l’usinage 35° 39°
ébauche et finition des aciers inoxydables, des 38° 42°
alliages réfractaires < 1200N/mm², du titane et d d1 D
des alliages de titane.
•• Géométrie de coupe à denture décalée réduisant l
3
fortement la génération de vibrations. baguée bleue
L W
NE
•• Queue avec dégagement permettant d’usiner en pour
Ø 4-5-6
profondeur le long de parois.

K10F HL MTC HPC


monobloc
Rayon
Aéronautique
12° DIN
DIN
35°
38° R 6527L 6535-HA HL
Aciers Aciers Fonte Alliages Cuivre HRSA Ther- Plastiques
inoxydables inoxydables moplastique renforcés
d’aluminium Laiton Alliages de
Titane GFK*
GRP*
< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm² FRP*

Référence Référence
Dh10 R±0,01 L l l1 d1 dh6 Z E7654 Dh10 R±0,01 L l l1 d1 dh6 Z E7654
0,5 57 11 21 3,8 6 4 l 2,5 72 15 27 9,2 10 4 ¤
4 10
1 57 11 21 3,8 6 4 l 3 72 15 27 9,2 10 4 l
0,5 57 13 22 4,7 6 4 l 0,5 83 18 33 11 12 4 ¤
5
1 57 13 22 4,7 6 4 l 1,5 83 18 33 11 12 4 ¤
0,5 57 13 23 5,6 6 4 l 12 2 83 18 33 11 12 4 ¤
6 1 57 13 23 5,6 6 4 l 2,5 83 18 33 11 12 4 l
2 57 13 23 5,6 6 4 l 3 83 18 33 11 12 4 ¤
0,3 63 12 22 7,4 8 4 ¤ 1 92 24 42 15 16 4 ¤
0,5 63 12 22 7,4 8 4 l 1,5 92 24 42 15 16 4 ¤
1 63 12 22 7,4 8 4 l 2 92 24 42 15 16 4 ¤
16
8 1,5 63 12 22 7,4 8 4 l 2,5 92 24 42 15 16 4 l
2 63 12 22 7,4 8 4 ¤ 3 92 24 42 15 16 4 ¤
2,5 63 12 22 7,4 8 4 l 4 92 24 42 15 16 4 ¤
3 63 12 22 7,4 8 4 l 1 104 30 51 19 20 4 ¤
0,3 72 15 27 9,2 10 4 l 1,5 104 30 51 19 20 4 ¤
0,5 72 15 27 9,2 10 4 ¤ 2 104 30 51 19 20 4 ¤
20
10 1 72 15 27 9,2 10 4 l 2,5 104 30 51 19 20 4 ¤
1,5 72 15 27 9,2 10 4 ¤ 3 104 30 51 19 20 4 ¤
2 72 15 27 9,2 10 4 l 4 104 30 51 19 20 4 l

ae

Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm ap


ae = 0,06 x D
fz EBAUCHE CONTOURNAGE ap = 0,06 x D
Matières
D
Lub. Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20
Aciers < 600 N/mm² E 180 0,025 0,025 0,037 0,051 0,068 0,090 0,113 0,135
Aciers 600-850 N/mm² E 150 0,025 0,025 0,037 0,051 0,068 0,090 0,011 0,014
Aciers 850-1200 N/mm² E 120 0,014 0,014 0,023 0,028 0,034 0,045 0,062 0,073
Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 80 0,015 0,013 0,019 0,028 0,036 0,051 0,068 0,084
Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 70 0,015 0,013 0,019 0,028 0,036 0,051 0,068 0,084
Aciers réfrataires E 50 0,018 0,018 0,027 0,036 0,045 0,056 0,068 0,079
Ttitane, alliages de Titane E 50 0,018 0,018 0,027 0,036 0,045 0,056 0,068 0,079

ae
Aciers < 600 N/mm² E 240 0,035 0,035 0,061 0,071 0,081 0,090 0,100 0,120 FINITION CONTOURNAGE ae = 0,06 x D
ap ap = 0,06 x D
Aciers 600-850 N/mm² E 180 0,035 0,035 0,061 0,071 0,081 0,090 0,100 0,120
Aciers 850-1200 N/mm² E 150 0,023 0,023 0,034 0,045 0,056 0,068 0,079 0,090
Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 100 0,023 0,023 0,034 0,045 0,056 0,068 0,096 0,113
Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 90 0,023 0,023 0,034 0,045 0,056 0,068 0,096 0,113
Aciers réfrataires E 70 0,007 0,007 0,023 0,036 0,034 0,061 0,079 0,118
Ttitane, alliages de Titane E 70 0,007 0,007 0,023 0,036 0,034 0,061 0,079 0,118

Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société  = disponible /  = disponible usine 3-21
/ 287,/&283$17
FRAISAGE OptiMills
INOX - DROITE - 5 DENTS - 3XD - S.LONGUE
Domaine d’application :
•• Fraise carbure trochoïdale (interpolation horizontale) l1 W
pour grand rendement, adaptée pour les aciers NE
inoxydables, les aciers .
•• Profondeur de coupe 3XD, très haut taux d’enlèvement
d d1 D
de copeaux. Denture avec brise-copeaux.
•• Géométrie et double revêtement spécifiques optimisant
L l
la productivité et la durée de vie de l’outil.
•• Travail linéaire et par interpolation.

K10F TiAlN
+ STC
monobloc AlCrN

DIN
10° NORME
45° USINE 6535-HB TiAlN
V 45° +AlCrN

Aciers Aciers Fonte Alliages Cuivre HRSA Ther- Plastiques


inoxydables inoxydables moplastique renforcés
d’aluminium Laiton Alliages de
Titane

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

Référence
Df8 L l l1 d1 dh6 45° Z E7637
3 54 10 14 2,8 6 5 5 l
4 57 13 18 3,8 6 5 5 l
5 59 16 22 4,8 6 5 5 l
6 64 20 28 5,8 6 5 5 l
8 72 26 34 7,8 8 5 5 l
10 79 32 40 9,8 10 5 5 l
12 92 38 46 11,8 12 5 5 l
16 106 50 58 15,8 16 5 5 l
20 125 62 70 19,8 20 5 5 l

ae

ap
ae = 0,03 x D
CONTOURNAGE STATIQUE ap = 3 x D

Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm


Matières fz
D
Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20
Lub. min-max min-max min-max min-max min-max min-max min-max min-max min-max min-max
Aciers < 600 N/mm² E 315-525 0,025-0,054 0,032-0,069 0,045-0,096 0,050-0,108 0,063-0,135 0,083-0,177 0,101-0,216 0,120-0,258 0,146-0,312
Aciers 600-850 N/mm² E 255-425 0,022-0,048 0,032-0,069 0,038-0,081 0,045-0,096 0,063-0,135 0,076-0,162 0,095-0,204 0,113-0,243 0,133-0,285
Aciers 850-1200 N/mm² E 210-350 0,020-0,042 0,025-0,054 0,032-0,069 0,038-0,081 0,05-0,108 0,070-0,150 0,070-0,150 0,076-0,162 0,126-0,270
Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 143-238 0,020-0,042 0,025-0,054 0,032-0,069 0,038-0,081 0,05-0,108 0,070-0,150 0,076-0,162 0,088-0,189 0,101-0,216
Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 120-200 0,020-0,042 0,025-0,054 0,032-0,069 0,038-0,081 0,05-0,108 0,070-0,150 0,078-0,168 0,088-0,189 0,101-0,216

ae = 0,03 x D
CONTOURNAGE INTERPOLATION ap = 3 x D

Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm


Matières fz
D
Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20
Lub. min-max min-max min-max min-max min-max min-max min-max min-max min-max min-max
Aciers < 600 N/mm² E 315-567 0,027-0,059 0,035-0,076 0,048-0,106 0,054-0,119 0,068-0,149 0,089-0,195 0,108-0,238 0,129-0,284 0,156-0,343
Aciers 600-850 N/mm² E 255-459 0,024-0,053 0,035-0,076 0,041-0,089 0,048-0,106 0,068-0,149 0,084-0,185 0,102-0,224 0,122-0,267 0,143-0,314
Aciers 850-1200 N/mm² E 210-378 0,020-0,045 0,027-0,059 0,035-0,076 0,041-0,089 0,054-0,119 0,068-0,149 0,075-0,165 0,081-0,178 0,108-0,238
Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 143-257 0,021-0,046 0,027-0,059 0,035-0,076 0,041-0,089 0,054-0,119 0,068-0,149 0,081-0,178 0,095-0,208 0,108-0,238
Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 120-216 0,021-0,046 0,027-0,059 0,035-0,076 0,041-0,089 0,054-0,119 0,068-0,149 0,084-0,185 0,095-0,208 0,108-0,238

3-22  = disponible /  = disponible usine Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

/ 287,/&283$17
FRAISAGE OptiMills
INOX - DROITE - 5 DENTS - 5XD - S.EXTRA-LONGUE
Domaine d’application : W
•• Fraise carbure trochoïdale (interpolation horizontale) NE
pour grand rendement, adaptée pour les aciers d D
inoxydables, les aciers .
•• Profondeur de coupe 5XD, très haut taux d’enlèvement L l
de copeaux. Denture avec brise-copeaux.
•• Géométrie et double revêtement spécifiques optimisant
la productivité et la durée de vie de l’outil. 3
•• Travail linéaire et par interpolation.

K10F TiAlN
+ STC
monobloc AlCrN
DIN
10° NORME
45° USINE 6535-HB
V 45°
TiAlN
+AlCrN

Aciers Aciers Fonte Alliages Cuivre HRSA Ther- Plastiques


inoxydables inoxydables moplastique renforcés
d’aluminium Laiton Alliages de
Titane

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

Référence
Df8 L l dh6 45° Z E7639
6 70 32 6 0,05 5 l
8 80 42 8 0,05 5 l
10 99 52 10 0,05 5 l
12 115 62 12 0,05 5 l
16 140 82 16 0,05 5 l

ae

ap
ae = 0,03 x D
CONTOURNAGE STATIQUE ap = 5 x D

Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm


Matières fz
D
Vc. 6 8 10 12 16
Lub. min-max min-max min-max min-max min-max min-max
Aciers < 600 N/mm² E 182-396 0,050-0,101 0,063-0,126 0,083-0,165 0,101-0,202 0,120-0,241
Aciers 600-850 N/mm² E 182-396 0,045-0,090 0,063-0,126 0,078-0,157 0,095-0,190 0,113-0,227
Aciers 850-1200 N/mm² E 182-396 0,038-0,076 0,050-0,101 0,070-0,140 0,083-0,165 0,101-0,202
Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 105-228 0,038-0,076 0,050-0,101 0,063-0,126 0,076-0,151 0,088-0,176
Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 88-192 0,038-0,076 0,050-0,101 0,063-0,126 0,078-0,157 0,088-0,176

ae = 0,03 x D
CONTOURNAGE INTERPOLATION ap = 5 x D

Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm


Matières fz
D
Vc. 6 8 10 12 16
Lub. min-max min-max min-max min-max min-max min-max
Aciers < 600 N/mm² E 182-413 0,05-0,104 0,063-0,131 0,083-0,171 0,101-0,209 0,120-0,249
Aciers 600-850 N/mm² E 182-413 0,045-0,093 0,063-0,131 0,078-0,162 0,095-0,197 0,113-0,235
Aciers 850-1200 N/mm² E 182-413 0,038-0,078 0,050-0,104 0,070-0,145 0,083-0,171 0,101-0,209
Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 105-238 0,038-0,078 0,050-0,104 0,063-0,131 0,076-0,157 0,088-0,183
Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 88-200 0,038-0,078 0,050-0,104 0,063-0,131 0,078-0,162 0,088-0,183

Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société  = disponible /  = disponible usine 3-23
/ 287,/&283$17
FRAISAGE OptiMills
INOX - ÉBAUCHE- 4 DENTS - S.NORMALE
Domaine d’application : l1
•• Fraise carbure, haute performance, particulièrement
adaptée à l’usinage ébauche des aciers inoxydables
et des alliages réfractaires.
•• Géométrie de coupe favorisant un grand débit de d
copeaux. d1 D
•• Queue avec dégagement permettant d’usiner en
profondeur le long de parois. l
L

K50 HL
monobloc

15°
DIN
NORME
55° USINE 6535-HA
90°
HL

Aciers Aciers Fonte Alliages Cuivre HRSA Ther- Plastiques


inoxydables inoxydables moplastique renforcés
d’aluminium Laiton Alliages de
Titane

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

Référence
De8 L l l1 d1 dh6 Z E7684
6 57 7 20 5,5 6 4 l
8 63 9 26 7,4 8 4 l
10 72 11 31 9,2 10 4 l
12 83 13 37 11 12 4 l
16 92 17 43 15 16 4 l

ae
ae
ap
ap
ae = 0,5 x D ae = 1 x D
EBAUCHE CONTOURNAGE EBAUCHE RAINURAGE
ap = 1 x D ap = 0,5x D

Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm
Matières fz fz
D D
Lub. Vc. 6 8 10 12 16 Vc. 6 8 10 12 16
Aciers inoxydables < 850 N/mm² E 80 0,028 0,038 0,048 0,058 0,077 70 0,028 0,038 0,048 0,058 0,077
Aciers inoxydables < 1100 N/mm² E 30 0,023 0,031 0,039 0,047 0,062 25 0,023 0,031 0,039 0,047 0,062
Aciers réfrataires E 25 0,023 0,031 0,039 0,047 0,062 20 0,023 0,031 0,039 0,047 0,062
Ttitane, alliages de Titane E 25 0,023 0,031 0,039 0,047 0,062 20 0,023 0,031 0,039 0,047 0,062

3-24  = disponible /  = disponible usine Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

/ 287,/&283$17
FRAISAGE OptiMills
ACIERS ] 68 H rc - DROITE - 6-10 DENTS - S.NORMALE
Domaine d’application :
•• Nouvelle génération de fraise carbure haute
performance, particulièrement adaptée aux d D
opérations de finition des aciers durs et aciers
trempés. L l
•• Géométrie spéciale avec âme renforcée, pour
une excellente rigidité.
3

K10F HL HSC
monobloc

-10°
DIN
DIN
50° 6527L 6535-HA
45°
HL

Aciers Aciers Fonte Alliages Cuivre HRSA Ther- Plastiques


inoxydables inoxydables moplastique renforcés
d’aluminium Laiton Alliages de
Titane

< 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC 50 à 65 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

Référence
De8 L l dh5 45° Z E7732
4 57 11 6 0,05 6 ¤
5 57 13 6 0,05 6 ¤
6 57 13 6 0,05 6 ¤
8 63 19 8 0,05 6 l
10 72 22 10 0,05 6 l
12 83 26 12 0,05 6 l
14 83 26 14 0,10 6 ¤
16 92 32 16 0,10 8 l
20 104 38 20 0,10 10 ¤
Composition en
coffret 5 fraises Ø4 - 6 - 8 - 10 - 12 (x1) LE7732-05

ae

ap
ae = 0,02 x D
FINITION CONTOURNAGE ap = 1,5 x D

Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm


Matières fz
D
Lub. Vc. 4 5 6 8 10 12 14 16 20
Aciers fortement alliés E 170 0,010 0,015 0,020 0,025 0,030 0,035 0,035 0,040 0,045
1100-1400N/mm²
40-48 HRC S 150 0,010 0,150 0,020 0,030 0,035 0,040 0,045 0,050 0,060
48-55 HRC
S 135 0,010 0,015 0,020 0,025 0,030 0,035 0,040 0,045 0,055
Aciers trempés
55-60 HRC S 120 0,008 0,012 0,015 0,025 0,030 0,035 0,040 0,045 0,050
60-68 HRC S 80 0,080 0,012 0,015 0,020 0,025 0,030 0,030 0,035 0,040
Aciers hautes résistances E 170 0,010 0,015 0,025 0,025 0,025 0,035 0,035 0,040 0,045
1350 N/mm² (Hardox 400)
Aciers hautes résistances E 145 0,010 0,015 0,025 0,040 0,025 0,035 0,035 0,040 0,040
1800 N/mm² (Hardox 500)
Fontes S 200 0,015 0,022 0,030 0,040 0,055 0,065 0,070 0,080 0,100

Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société  = disponible /  = disponible usine 3-25
/ 287,/&283$17
FRAISAGE OptiMills
ACIERS ] 68 H rc - DROITE - 6-10 DENTS - S.LONGUE
Domaine d’application :
•• Nouvelle génération de fraise carbure haute l1
performance, particulièrement adaptée aux
opérations de finition des aciers durs et aciers
trempés.
•• Géométrie spéciale avec âme renforcée, pour d d1 D
une excellente rigidité.
•• Queue avec dégagement permettant d’usiner l
en profondeur le long de parois. L

K10F HL HSC
monobloc

-10°
DIN
NORME
50° USINE 6535-HA
45°
HL

Aciers Aciers Fonte Alliages Cuivre HRSA Ther- Plastiques


inoxydables inoxydables moplastique renforcés
d’aluminium Laiton Alliages de
Titane

< 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC 50 à 65 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

Référence
De8 L l l1 d1 dh5 45° Z E7736
4 57 11 20 3,8 6 0,05 6 ¤
5 62 13 25 4,7 6 0,05 6 ¤
6 62 13 25 5,6 6 0,05 6 ¤
8 70 19 32 7,5 8 0,05 6 ¤
10 80 22 40 9,5 10 0,05 6 ¤
12 95 26 48 11,5 12 0,05 6 ¤
14 95 26 48 13,5 14 0,10 6 ¤
16 105 32 56 15,5 16 0,10 8 ¤
20 124 38 70 19,5 20 0,10 10 ¤

Référence
De8 L l dh5 45° Z E7738
12 95 38 12 0,05 6 ¤
16 105 50 16 0,10 8 ¤

ae

ap
ae = 0,02 x D
FINITION CONTOURNAGE ap = 1,5 x D

Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm


Matières fz
D
Lub. Vc. 4 5 6 8 10 12 14 16 20
Aciers fortement alliés E 120 0,010 0,015 0,020 0,025 0,030 0,035 0,035 0,040 0,045
1100-1400N/mm²
40-48 HRC S 105 0,010 0,150 0,020 0,030 0,035 0,040 0,045 0,050 0,060
48-55 HRC
S 65 0,010 0,015 0,020 0,025 0,030 0,035 0,040 0,045 0,055
Aciers trempés
55-60 HRC S 85 0,008 0,012 0,015 0,025 0,030 0,035 0,040 0,045 0,050
60-68 HRC S 5 0,080 0,012 0,015 0,020 0,025 0,030 0,030 0,035 0,040
Aciers hautes résistances E 120 0,010 0,015 0,025 0,025 0,025 0,035 0,035 0,040 0,045
1350 N/mm² (Hardox 400)
Aciers hautes résistances E 100 0,010 0,015 0,025 0,040 0,025 0,035 0,035 0,040 0,040
1800 N/mm² (Hardox 500)
Fontes S 140 0,015 0,022 0,030 0,040 0,055 0,065 0,070 0,080 0,100

3-26  = disponible /  = disponible usine Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

/ 287,/&283$17
FRAISAGE OptiMills
ACIERS ] 68 H rc - TORIQUE - 6-10 DENTS - S.NORMALE
Domaine d’application : l1 R
•• Nouvelle génération de fraise carbure haute per-
formance, particulièrement adaptée aux opéra-
tions de finition des aciers durs et aciers trempés.
•• Géométrie spéciale avec âme renforcée, pour d d1 D
une excellente rigidité.
•• Queue avec dégagement permettant d’usiner en l
3
profondeur le long de parois. L

K10F HL HSC
monobloc

-10°
DIN
NORME HL
50° R USINE 6535-HA

Aciers Aciers Fonte Alliages Cuivre HRSA Ther- Plastiques


inoxydables inoxydables moplastique renforcés
d’aluminium Laiton Alliages de
Titane

< 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC 50 à 65 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

Référence
Dh10 R±0,005 L l l1 d1 dh6 Z E7754
4 0,5 57 6 10 3,9 6 6 ¤
5 0,5 57 8 12 4,9 6 6 ¤
6 0,5 57 10 15 5,9 6 6 ¤
8 0,5 63 13 21 7,8 8 6 ¤
0,5 72 16 25 9,8 10 6 ¤
10
1 72 16 25 9,8 10 6 ¤
0,5 83 19 30 11,8 12 6 ¤
12
1 83 19 30 11,8 12 6 ¤
0,5 92 25 38 15,8 16 8 ¤
16
1 92 25 38 15,8 16 8 ¤
20 1 104 31 45 19,8 20 10 ¤

ae

ap
ae = 0,02 x D ap
FINITION CONTOURNAGE ap = 1,5 x D ae = 0,03 x D
FINITION COPIAGE
ae ap = 0,03 x D

Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm
fz fz
Matières D
D
Lub. Vc. 4 5 6 8 10 12 16 20 Vc. 4 5 6 8 10 12 16 20
Aciers fortement alliés 200 0,015 0,020 0,034 0,045 0,056 0,068 0,079 0,090
1100-1400N/mm² E 170 0,010 0,015 0,020 0,025 0,030 0,035 0,040 0,045
40-48 HRC 180 0,015 0,020 0,034 0,045 0,056 0,068 0,079 0,090
S 150 0,010 0,015 0,020 0,030 0,035 0,040 0,050 0,060
48-55 HRC 160 0,015 0,020 0,034 0,045 0,056 0,068 0,079 0,090
S 135 0,010 0,015 0,020 0,025 0,030 0,035 0,045 0,055
Aciers trempés 180 0,012 0,018 0,026 0,034 0,043 0,051 0,056 0,062
55-60 HRC S 120 0,008 0,012 0,015 0,025 0,030 0,035 0,045 0,050
95 0,010 0,015 0,020 0,028 0,034 0,043 0,051 0,056
60-68 HRC S 80 0,008 0,012 0,015 0,020 0,025 0,030 0,035 0,040
Aciers hautes résistances E 170 0,010 0,015 0,025 0,025 0,025 0,035 0,040 0,045 200 0,015 0,020 0,034 0,045 0,056 0,068 0,079 0,090
1350 N/mm² (Hardox 400)
Aciers hautes résistances E 145 0,010 0,015 0,025 0,040 0,025 0,035 0,040 0,040 175 0,015 0,020 0,034 0,045 0,056 0,068 0,079 0,090
1800 N/mm² (Hardox 500)
Fontes S 200 0,015 0,022 0,030 0,040 0,055 0,065 0,080 0,100

Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société  = disponible /  = disponible usine 3-27
/ 287,/&283$17
FRAISAGE OptiMills
ACIERS ] 68 H rc - ÉBAUCHE - 4 DENTS - S.NORMALE
Domaine d’application : l1
•• Fraise carbure, haute performance, particulièrement
adaptée à l’usinage ébauche des aciers inoxydables
et des alliages réfractaires.
•• Géométrie de coupe favorisant un grand débit de d d1 D
copeaux.
•• Queue avec dégagement permettant d’usiner en l
profondeur le long de parois.
L

K50 HL
monobloc

-10°
DIN
NORME
55° USINE 6535-HA
45° HL

Aciers Aciers Fonte Alliages Cuivre HRSA Ther- Plastiques


inoxydables inoxydables moplastique renforcés
d’aluminium Laiton Alliages de
Titane

< 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC 50 à 65 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

Référence
De8 L l l1 d1 dh6 45° Z E7784
3 57 4 14 2,8 6 0,10 4 ¤
4 57 5 16 3,7 6 0,10 4 ¤
5 57 6 18 4,6 6 0,15 4 l
6 57 7 20 5,5 6 0,15 4 l
8 63 9 26 7,4 8 0,20 4 l
10 72 11 31 9,2 10 0,20 4 l
12 83 13 37 11 12 0,20 4 l
16 92 17 43 15 16 0,20 4 ¤
20 104 21 53 19 20 0,20 4 ¤

ae
ae
ap
ap
ae = 0,3 x D ae = 1 x D
EBAUCHE CONTOURNAGE EBAUCHE RAINURAGE
ap = 1 x D ap = 0,3x D

Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm
Matières fz fz
D D
Lub. Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20 Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20
E 80 0,010 0,015 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,075 0,090 70 0,009 0,014 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,068 0,080
40-48 HRC
48-55 HRC E 60 0,010 0,015 0,025 0,030 0,040 0,050 0,060 0,075 0,090 50 0,009 0,014 0,023 0,027 0,036 0,045 0,054 0,068 0,080
Aciers trempés
55-60 HRC E 40 0,010 0,013 0,020 0,025 0,030 0,035 0,040 0,050 0,060 35 0,090 0,012 0,016 0,018 0,027 0,032 0,036 0,045 0,054
60-68 HRC 15 0,009 0,009 0,014 0,014 0,023 0,027 0,032 0,040 0,050
E 20 0,010 0,010 0,015 0,018 0,024 0,030 0,036 0,045 0,055
Aciers hautes résistances 1350 E 150 0,025 0,035 0,045 0,055 0,075 0,090 0,110 0,145 0,180 140 0,023 0,032 0,040 0,050 0,065 0,080 0,100 0,120 0,160
N/mm² (Hardox 400)
Aciers hautes résistances 1800 E 100 0,018 0,025 0,035 0,040 0,050 0,070 0,080 0,110 0,130 90 0,016 0,023 0,032 0,036 0,045 0,065 0,070 0,100 0,120
N/mm² (Hardox 500)

3-28  = disponible /  = disponible usine Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

/ 287,/&283$17
FRAISAGE OptiMills
ALU - DROITE - 2 DENTS - S.NORMALE
Domaine d’application : l1
•• Fraise carbure, haute performance, particulièrement
adaptée à l’usinage finition des alliages d’aluminium.
•• Goujures et listels polis favorisant la formation des
copeaux. d d1 D
•• Queue avec dégagement permettant d’usiner en
profondeur le long de parois. l
L 3

K30F HSC HPC


monobloc

20° DIN
43° DIN
45° 6527L 6535-HA
45°

Aciers Aciers Fonte Alliages Cuivre HRSA Ther- Plastiques


inoxydables inoxydables moplastique renforcés
d’aluminium Laiton Alliages de
Titane

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

Référence
Dh10 L l l1 d1 dh6 45° Z E7804
3 57 8 16 2,8 6 0,05 2 ¤
4 57 11 18 3,8 6 0,06 2 l
5 57 13 20 4,7 6 0,06 2 l
6 57 13 20 5,6 6 0,08 2 l
8 63 19 25 7,5 8 0,10 2 l
10 72 22 30 9,5 10 0,15 2 l
12 83 26 36 11,5 12 0,15 2 l
16 92 32 42 15,5 16 0,20 2 ¤
20 104 38 52 19,5 20 0,20 2 ¤
Composition
coffret
5 fraises Ø4 - 6 - 8 - 10 - 12 (x1) LE7804-05

ae ae
ap ap
ae = 1 x D
ae = 0,5 x D RAINURAGE
CONTOURNAGE ap = 1 x D
ap = 1,5 x D

Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm
fz fz
Matières
D D
Lub. Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20 Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20
Alliages d’aluminium gras 500 0,070 0,070 0,110 0,140 0,160 0,180 0,220 0,280 0,340
E 580 0,105 0,105 0,132 0,168 0,192 0,216 0,264 0,336 0,448
< 530 N/mm²
Alliages d’aluminium 475 0,070 0,070 0,110 0,140 0,160 0,180 0,220 0,280 0,340
E 530 0,105 0,105 0,132 0,168 0,192 0,216 0,264 0,336 0,448
Si < 10% < 600 N/mm²
Alliages d’aluminium 250 0,064 0,064 0,092 0,140 0,200 0,240 0,300 0,380 0,480
E 290 0,096 0,096 0,110 0,168 0,240 0,288 0,360 0,456 0,576
Si > 10% < 600 N/mm²
Cuivre < 350 N/mm² E 160 0,066 0,660 0,098 0,144 0,180 0,216 0,264 0,336 0,408 135 0,044 0,044 0,082 0,120 0,150 0,180 0,220 0,280 0,340

Laiton copeaux courts 250 0,044 0,044 0,082 0,120 0,150 0,180 0,220 0,280 0,340
S 290 0,066 0,660 0,098 0,144 0,180 0,216 0,264 0,336 0,408
< 600 N/mm²
Laiton copeaux longs 175 0,044 0,044 0,082 0,120 0,150 0,180 0,220 0,280 0,340
S 205 0,066 0,660 0,098 0,144 0,180 0,216 0,264 0,336 0,408
< 600 N/mm²
Bronze copeaux courts 175 0,044 0,044 0,082 0,120 0,150 0,180 0,220 0,280 0,340
S 205 0,066 0,660 0,098 0,144 0,180 0,216 0,264 0,336 0,408
< 600 N/mm²
Bronze copeaux courts 135 0,044 0,044 0,082 0,120 0,150 0,180 0,220 0,280 0,340
S 170 0,066 0,660 0,098 0,144 0,180 0,216 0,264 0,336 0,408
650-850 N/mm²
Bronze copeaux longs 135 0,044 0,044 0,082 0,120 0,150 0,180 0,220 0,280 0,340
E 170 0,066 0,660 0,098 0,144 0,180 0,216 0,264 0,336 0,408
< 850 N/mm²
Bronze copeaux longs E 145 0,066 0,660 0,098 0,144 0,180 0,216 0,264 0,336 0,408 120 0,044 0,044 0,082 0,120 0,150 0,180 0,220 0,280 0,340
850-1200 N/mm²
Thermoplastiques S 250 0,022 0,022 0,050 0,064 0,080 0,100 0,120 0,164 0,200 126 0,014 0,014 0,030 0,036 0,048 0,060 0,078 0,102 0,126

Plastiques renforcés S 250 0,022 0,022 0,050 0,064 0,080 0,100 0,120 0,164 0,200 96 0,014 0,014 0,030 0,036 0,048 0,060 0,078 0,102 0,126

Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société  = disponible /  = disponible usine 3-29
/ 287,/&283$17
FRAISAGE OptiMills
ALU - TORIQUE - 2 DENTS - S.NORMALE
Domaine d’application : l1 R
•• Fraise carbure, haute performance,
particulièrement adaptée à l’usinage finition des
alliages d’aluminium.
•• Goujures et listels polis favorisant la formation d d1 D
des copeaux. l
•• Queue avec dégagement permettant d’usiner en
profondeur le long de parois. L

K30F HSC HPC


monobloc

15° DIN
NORME
35° R USINE 6535-HA Rayon
Aéronautique

Aciers Aciers Fonte Alliages Cuivre HRSA Ther- Plastiques


inoxydables inoxydables moplastique renforcés
d’aluminium Laiton Alliages de
Titane GFK*
GRP*
< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm² FRP*

Référence Référence
Dh10 R±0,01 L l l1 d1 dh6 Z E7844 Dh10 R±0,01 L l l1 d1 dh6 Z E7844
0,3 57 4 9 2,8 6 2 ¤ 4 72 11 31 9,2 10 2 ¤
3 10
1,5 57 4 9 2,8 6 2 ¤ 5 72 11 31 9,2 10 2 ¤
0,3 57 5 12 3,7 6 2 ¤ 0,3 83 13 37 11 12 2 ¤
4
2 57 5 12 3,7 6 2 ¤ 1 83 13 37 11 12 2 ¤
0,3 57 6 15 4,6 6 2 l 1,5 83 13 37 11 12 2 ¤
5
2,5 57 6 15 4,6 6 2 ¤ 12 2 83 13 37 11 12 2 ¤
0,3 57 7 20 5,5 6 2 ¤ 2,5 83 13 37 11 12 2 ¤
1 57 7 20 5,5 6 2 ¤ 4 83 13 37 11 12 2 ¤
6 2,5 57 7 20 5,5 6 2 ¤ 6 83 13 37 11 12 2 ¤
3 57 7 20 5,5 6 2 ¤ 0,3 92 17 43 15 16 2 ¤
0,3 63 9 26 7,4 8 2 ¤ 2,5 92 17 43 15 16 2 ¤
16
1 63 9 26 7,4 8 2 l 4 92 17 43 15 16 2 ¤
8 2,5 63 9 26 7,4 8 2 ¤ 8 92 17 43 15 16 2 ¤
4 63 9 26 7,4 8 2 ¤ 0,3 104 21 53 19 20 2 ¤
0,3 72 11 31 9,2 10 2 ¤ 2,5 104 21 53 19 20 2 ¤
20
1 72 11 31 9,2 10 2 l 4 104 21 53 19 20 2 ¤
10
2 72 11 31 9,2 10 2 ¤ 10 104 21 53 19 20 2 ¤
2,5 72 11 31 9,2 10 2 ¤
ae
ae
ap
ap ae = 1 x D
RAINURAGE
ae = 0,1 x D ap = 0,5x D
CONTOURNAGE ap = 1 x D

Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm
fz fz
Matières
D D
Lub. Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20 Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20
Alliages d’aluminium gras 520 0,048 0,051 0,055 0,059 0,076 0,086 0,097 0,119 0,151
E 580 0,053 0,057 0,061 0,066 0,084 0,096 0,108 0,132 0,168
< 530 N/mm²
Alliages d’aluminium 480 0,048 0,051 0,055 0,059 0,076 0,086 0,097 0,119 0,151
E 530 0,053 0,057 0,061 0,066 0,084 0,096 0,108 0,132 0,168
Si < 10% < 600 N/mm²
Alliages d’aluminium 260 0,043 0,045 0,047 0,050 0,076 0,108 0,130 0,162 0,205
E 290 0,048 0,050 0,052 0,055 0,084 0,120 0,144 0,180 0,228
Si > 10% < 600 N/mm²
Cuivre < 350 N/mm² E 160 0,033 0,038 0,043 0,049 0,072 0,090 0,108 0,132 0,168 145 0,030 0,034 0,039 0,044 0,065 0,081 0,097 0,119 0,151

Laiton copeaux courts 260 0,030 0,034 0,039 0,044 0,065 0,081 0,097 0,119 0,151
S 290 0,033 0,038 0,043 0,049 0,072 0,090 0,108 0,132 0,168
< 600 N/mm²
Laiton copeaux longs 185 0,030 0,034 0,039 0,044 0,065 0,081 0,097 0,119 0,151
S 205 0,033 0,038 0,043 0,049 0,072 0,090 0,108 0,132 0,168
< 600 N/mm²
Bronze copeaux courts 185 0,030 0,034 0,039 0,044 0,065 0,081 0,097 0,119 0,151
S 205 0,033 0,038 0,043 0,049 0,072 0,090 0,108 0,132 0,168
< 600 N/mm²
Bronze copeaux courts 155 0,030 0,034 0,039 0,044 0,065 0,081 0,097 0,119 0,151
S 170 0,033 0,038 0,043 0,049 0,072 0,090 0,108 0,132 0,168
650-850 N/mm²
Bronze copeaux longs 155 0,030 0,034 0,039 0,044 0,065 0,081 0,097 0,119 0,151
E 170 0,033 0,038 0,043 0,049 0,072 0,090 0,108 0,132 0,168
< 850 N/mm²
Bronze copeaux longs 130 0,030 0,034 0,039 0,044 0,065 0,081 0,097 0,119 0,151
E 145 0,033 0,038 0,043 0,049 0,072 0,090 0,108 0,132 0,168
850-1200 N/mm²
Thermoplastiques S 250 0,022 0,022 0,050 0,064 0,080 0,100 0,120 0,164 0,200 120 0,014 0,014 0,030 0,036 0,048 0,060 0,078 0,102 0,126

Plastiques renforcés S 250 0,022 0,022 0,050 0,064 0,080 0,100 0,120 0,164 0,200 95 0,014 0,014 0,030 0,036 0,048 0,060 0,078 0,102 0,126

3-30  = disponible /  = disponible usine Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

/ 287,/&283$17
FRAISAGE OptiMills
ALU - HÉMISPHÉRIQUE - 2 DENTS - S.NORMALE
Domaine d’application : l1
•• Fraise carbure, haute performance,
particulièrement adaptée à l’usinage finition des
alliages d’aluminium.
•• Goujures et listels polis favorisant la formation d d1 D
des copeaux.
•• Queue avec dégagement permettant d’usiner en l
profondeur le long de parois. L
3

K30F HSC HPC


monobloc

20° DIN
43° NORME
45° USINE 6535-HA

Aciers Aciers Fonte Alliages Cuivre HRSA Ther- Plastiques


inoxydables inoxydables moplastique renforcés
d’aluminium Laiton Alliages de
Titane GFK*
GRP*
< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm² FRP*

Référence
Dh10 L l l1 d1 dh6 Z E7864
3 57 5 16 2,9 6 2 ¤
4 57 6 18 3,9 6 2 ¤
5 57 8 20 4,9 6 2 ¤
6 57 10 20 5,9 6 2 l
8 63 12 25 7,8 8 2 l
10 72 15 30 9,8 10 2 l
12 83 18 36 11,8 12 2 l
16 92 24 42 15,8 16 2 ¤
20 104 30 52 19,5 20 2 ¤

ae

ap ae = 0,1 x D
CONTOURNAGE COPIAGE ap
ap = 0,1 x D ae = 0,04 x D
ae ap = 0,04 x D

Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm
fz fz
Matières
D D
Lub. Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20 Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20
Alliages d’aluminium gras 928 0,085 0,085 0,106 0,134 0,154 0,173 0,211 0,269 0,326
E 812 0,069 0,069 0,086 0,109 0,125 0,140 0,172 0,218 0,265
< 530 N/mm²
Alliages d’aluminium 848 0,085 0,085 0,106 0,134 0,154 0,173 0,211 0,269 0,326
E 742 0,069 0,069 0,086 0,109 0,125 0,140 0,172 0,218 0,265
Si < 10% < 600 N/mm²
Alliages d’aluminium 464 0,077 0,077 0,088 0,134 0,192 0,230 0,288 0,365 0,461
E 406 0,062 0,062 0,072 0,109 0,156 0,187 0,234 0,296 0,374
Si > 10% < 600 N/mm²
Cuivre < 350 N/mm² E 224 0,043 0,043 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218 0,265 256 0,053 0,053 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269 0,326

Laiton copeaux courts 464 0,053 0,053 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269 0,326
S 406 0,043 0,043 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218 0,265
< 600 N/mm²
Laiton copeaux longs 328 0,053 0,053 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269 0,326
S 287 0,043 0,043 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218 0,265
< 600 N/mm²
Bronze copeaux courts 328 0,053 0,053 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269 0,326
S 287 0,043 0,043 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218 0,265
< 600 N/mm²
Bronze copeaux courts 272 0,053 0,053 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269 0,326
S 238 0,043 0,043 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218 0,265
650-850 N/mm²
Bronze copeaux longs 272 0,053 0,053 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269 0,326
E 238 0,043 0,043 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218 0,265
< 850 N/mm²
Bronze copeaux longs 232 0,053 0,053 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269 0,326
E 203 0,043 0,043 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218 0,265
850-1200 N/mm²
Thermoplastiques S 196 0,023 0,023 0,044 0,059 0,073 0,103 0,131 0,176 0,221 224 0,029 0,029 0,054 0,072 0,090 0,126 0,162 0,216 0,272

Plastiques renforcés S 112 0,023 0,023 0,044 0,059 0,073 0,103 0,131 0,176 0,221 128 0,029 0,029 0,054 0,072 0,090 0,126 0,162 0,216 0,272

Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société  = disponible /  = disponible usine 3-31
/ 287,/&283$17
FRAISAGE OptiMills
ALU - HÉMISPHÉRIQUE - 2 DENTS - S.EXTRA-LONGUE
Domaine d’application : l1
•• Fraise carbure, haute performance, W
particulièrement adaptée à l’usinage finition des NE
alliages d’aluminium.
•• Goujures et listels polis favorisant la formation d d1 D
des copeaux.
•• Queue avec dégagement permettant d’usiner en l
profondeur le long de parois. L

K30F HSC HPC


monobloc

20° DIN
43° NORME
45° USINE 6535-HA

Aciers Aciers Fonte Alliages Cuivre HRSA Ther- Plastiques


inoxydables inoxydables moplastique renforcés
d’aluminium Laiton Alliages de
Titane GFK*
GRP*
< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm² FRP*

Référence
Dh10 L l l1 d1 dh6 Z E7868
3 60 5 20 2,9 6 2 ¤
4 65 6 26 3,9 6 2 ¤
5 76 8 39 4,9 6 2 ¤
6 76 10 39 5,9 6 2 l
8 100 12 62 7,8 8 2 l
10 100 15 58 9,8 10 2 l
12 120 18 73 11,8 12 2 l
16 150 24 100 15,8 16 2 ¤
20 150 30 98 19,5 20 2 ¤

ae

ap ae = 0,1 x D
CONTOURNAGE COPIAGE ap
ap = 0,1 x D ae = 0,04 x D
ae ap = 0,04 x D

Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm
fz fz
Matières
D D
Lub. Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20 Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20
Alliages d’aluminium gras 649 0,085 0,085 0,106 0,134 0,154 0,173 0,211 0,269 0,326
E 568 0,069 0,069 0,086 0,109 0,125 0,140 0,172 0,218 0,265
< 530 N/mm²
Alliages d’aluminium 593 0,085 0,085 0,106 0,134 0,154 0,173 0,211 0,269 0,326
E 519 0,069 0,069 0,086 0,109 0,125 0,140 0,172 0,218 0,265
Si < 10% < 600 N/mm²
Alliages d’aluminium 324 0,077 0,077 0,088 0,134 0,192 0,230 0,288 0,365 0,461
E 286 0,062 0,062 0,072 0,109 0,156 0,187 0,234 0,296 0,374
Si > 10% < 600 N/mm²
Cuivre < 350 N/mm² E 156 0,043 0,043 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218 0,265 179 0,053 0,053 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269 0,326

Laiton copeaux courts 324 0,053 0,053 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269 0,326
S 284 0,043 0,043 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218 0,265
< 600 N/mm²
Laiton copeaux longs 229 0,053 0,053 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269 0,326
S 200 0,043 0,043 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218 0,265
< 600 N/mm²
Bronze copeaux courts 229 0,053 0,053 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269 0,326
S 200 0,043 0,043 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218 0,265
< 600 N/mm²
Bronze copeaux courts 190 0,053 0,053 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269 0,326
S 166 0,043 0,043 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218 0,265
650-850 N/mm²
Bronze copeaux longs 190 0,053 0,053 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269 0,326
E 166 0,043 0,043 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218 0,265
< 850 N/mm²
Bronze copeaux longs 162 0,053 0,053 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269 0,326
E 142 0,043 0,043 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218 0,265
850-1200 N/mm²
Thermoplastiques S 137 0,023 0,023 0,044 0,059 0,073 0,103 0,131 0,176 0,221 156 0,029 0,029 0,054 0,072 0,090 0,126 0,162 0,216 0,272

Plastiques renforcés S 78 0,023 0,023 0,044 0,059 0,073 0,103 0,131 0,176 0,221 89 0,029 0,029 0,054 0,072 0,090 0,126 0,162 0,216 0,272

3-32  = disponible /  = disponible usine Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

/ 287,/&283$17
FRAISAGE OptiMills
ALU - DROITE - 3 DENTS - S. NORMALE
Domaine d’application : l1
•• Nouvelle génération de fraise carbure, haute
performance, particulièrement adaptée à l’usinage
ébauche et finition des alliages d’aluminium.
•• Géométrie de coupe à denture décalée réduisant d d1
D
fortement la génération de vibrations.
•• Goujures et listels polis favorisant la formation des l
copeaux.
•• Queue avec dégagement permettant d’usiner en
L 3
profondeur le long de parois.

es et listels po
K10F jur

Gou
HSC HPC

lis
monobloc

16°
DIN
DIN
34° 6527L
38° 45° 6535-HA

Aciers Aciers Fonte Alliages Cuivre HRSA Ther- Plastiques


inoxydables inoxydables moplastique renforcés
d’aluminium Laiton Alliages de
Titane GFK*
GRP*
< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm² FRP*

Référence
Dh10 L l l1 d1 dh6 45° Z E7814
3 57 8 16 2,8 6 0,05 3 ¤
4 57 11 18 3,8 6 0,06 3 ¤
5 57 13 20 4,7 6 0,06 3 ¤
6 57 13 20 5,6 6 0,08 3 l
8 63 19 25 7,5 8 0,10 3 l
10 72 22 30 9,5 10 0,15 3 l
12 83 26 36 11,5 12 0,15 3 l
16 92 32 42 15,5 16 0,20 3 l
20 104 38 52 19,5 20 0,25 3 ¤
Composition en
coffret
5 fraises Ø4 - 6 - 8 - 10 - 12 (x1) LE7814-05

ae
ae
ap ae = 0,1 x D
ae = 0,5 x D FINITION ap
EBAUCHE CONTOURNAGE CONTOURNAGE ap = 1,5x D
ap = 1,5 x D

Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm
Matières fz fz
D D
Lub. Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20 Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20
Alliages d’aluminium gras E 500 0,035 0,041 0,047 0,055 0,070 0,080 0,090 0,110 0,140 638 0,064 0,066 0,068 0,079 0,101 0,115 0,130 0,202 0,245
< 530 N/mm²
Alliages d’aluminium E 475 0,035 0,041 0,047 0,055 0,070 0,080 0,090 0,110 0,140 583 0,064 0,066 0,068 0,079 0,101 0,115 0,130 0,202 0,245
Si < 10% < 600 N/mm²
Alliages d’aluminium E 250 0,032 0,036 0,040 0,046 0,070 0,100 0,120 0,150 0,190 319 0,058 0,060 0,062 0,066 0,101 0,144 0,173 0,274 0,346
Si > 10% < 600 N/mm²
Cuivre < 350 N/mm² E 135 0,022 0,028 0,034 0,041 0,060 0,075 0,090 0,110 0,140 176 0,040 0,044 0,048 0,059 0,086 0,108 0,130 0,202 0,245
Laiton copeaux courts S 250 0,022 0,028 0,034 0,041 0,060 0,075 0,090 0,110 0,140 319 0,040 0,044 0,048 0,059 0,086 0,108 0,130 0,202 0,245
< 600 N/mm²
Laiton copeaux longs S 175 0,022 0,028 0,034 0,041 0,060 0,075 0,090 0,110 0,140 226 0,040 0,044 0,048 0,059 0,086 0,108 0,130 0,202 0,245
< 600 N/mm²
Bronze copeaux courts S 175 0,022 0,028 0,034 0,041 0,060 0,075 0,090 0,110 0,140 226 0,040 0,044 0,048 0,059 0,086 0,108 0,130 0,202 0,245
< 600 N/mm²
Bronze copeaux courts 187 0,040 0,044 0,048 0,059 0,086 0,108 0,130 0,202 0,245
S 135 0,022 0,028 0,034 0,041 0,060 0,075 0,090 0,110 0,140
650-850 N/mm²
Bronze copeaux longs 187 0,040 0,044 0,048 0,059 0,086 0,108 0,130 0,202 0,245
E 135 0,022 0,028 0,034 0,041 0,060 0,075 0,090 0,110 0,140
< 850 N/mm²
Bronze copeaux longs 160 0,040 0,044 0,048 0,059 0,086 0,108 0,130 0,202 0,245
E 120 0,022 0,028 0,034 0,041 0,060 0,075 0,090 0,110 0,140
850-1200 N/mm²
Thermoplastiques S 144 0,019 0,020 0,022 0,024 0,048 0,060 0,084 0,144 0,192 176 0,019 0,020 0,022 0,024 0,048 0,060 0,084 0,144 0,192

Plastiques renforcés S 96 0,019 0,020 0,028 0,036 0,048 0,060 0,084 0,144 0,019 132 0,019 0,020 0,022 0,024 0,048 0,060 0,084 0,144 0,192

Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société  = disponible /  = disponible usine 3-33
/ 287,/&283$17
FRAISAGE OptiMills
ALU - DROITE - 3 DENTS - S. LONGUE
Domaine d’application : l1
•• Nouvelle génération de fraise carbure, haute
performance, particulièrement adaptée à l’usinage
ébauche et finition des alliages d’aluminium.
•• Géométrie de coupe à denture décalée réduisant d d1
D
fortement la génération de vibrations.
•• Goujures et listels polis favorisant la formation des l
copeaux.
•• Queue avec dégagement permettant d’usiner en L
profondeur le long de parois

es et listels po
jur

Gou
K10F

lis
HSC HPC
monobloc

16°
DIN
DIN
34° 6527L
38° 45° 6535-HA

Aciers Aciers Fonte Alliages Cuivre HRSA Ther- Plastiques


inoxydables inoxydables moplastique renforcés
d’aluminium Laiton Alliages de
Titane GFK*
GRP*
< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm² FRP*

Référence
Dh10 L l l1 d1 dh6 45° Z E7816
3 60 8 18 2,8 6 0,05 3 ¤
4 60 11 21 3,8 6 0,06 3 ¤
5 62 13 26 4,7 6 0,06 3 ¤
6 62 13 26 5,6 6 0,08 3 l
8 70 19 34 7,5 8 0,10 3 l
10 80 22 40 9,5 10 0,15 3 l
12 95 26 50 11,5 12 0,15 3 l
16 105 32 57 15,5 16 0,20 3 l
20 124 38 71 19,5 20 0,25 3 ¤

ae
ae
ap ae = 0,1 x D
ae = 0,5 x D FINITION ap
EBAUCHE CONTOURNAGE CONTOURNAGE ap = 1,5 x D
ap = 1,5 x D

Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm
fz fz
Matières
D D
Lub. Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20 Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20
Alliages d’aluminium gras 445 0,064 0,066 0,068 0,079 0,101 0,115 0,130 0,202 0,245
E 350 0,035 0,041 0,047 0,055 0,070 0,080 0,090 0,110 0,140
< 530 N/mm²
Alliages d’aluminium 408 0,064 0,066 0,068 0,079 0,101 0,115 0,130 0,202 0,245
E 330 0,035 0,041 0,047 0,055 0,070 0,080 0,090 0,110 0,140
Si < 10% < 600 N/mm²
Alliages d’aluminium 220 0,058 0,060 0,062 0,066 0,101 0,144 0,173 0,274 0,346
E 175 0,032 0,036 0,040 0,046 0,070 0,100 0,120 0,150 0,190
Si > 10% < 600 N/mm²
Cuivre < 350 N/mm² E 95 0,022 0,028 0,034 0,041 0,060 0,075 0,090 0,110 0,140 123 0,040 0,044 0,048 0,059 0,086 0,108 0,130 0,202 0,245

Laiton copeaux courts 220 0,040 0,044 0,048 0,059 0,086 0,108 0,130 0,202 0,245
S 175 0,022 0,028 0,034 0,041 0,060 0,075 0,090 0,110 0,140
< 600 N/mm²
Laiton copeaux longs 160 0,040 0,044 0,048 0,059 0,086 0,108 0,130 0,202 0,245
S 120 0,022 0,028 0,034 0,041 0,060 0,075 0,090 0,110 0,140
< 600 N/mm²
Bronze copeaux courts 160 0,040 0,044 0,048 0,059 0,086 0,108 0,130 0,202 0,245
S 120 0,022 0,028 0,034 0,041 0,060 0,075 0,090 0,110 0,140
< 600 N/mm²
Bronze copeaux courts 130 0,040 0,044 0,048 0,059 0,086 0,108 0,130 0,202 0,245
S 95 0,022 0,028 0,034 0,041 0,060 0,075 0,090 0,110 0,140
650-850 N/mm²
Bronze copeaux longs 130 0,040 0,044 0,048 0,059 0,086 0,108 0,130 0,202 0,245
E 95 0,022 0,028 0,034 0,041 0,060 0,075 0,090 0,110 0,140
< 850 N/mm²
Bronze copeaux longs 110 0,040 0,044 0,048 0,059 0,086 0,108 0,130 0,202 0,245
E 85 0,022 0,028 0,034 0,041 0,060 0,075 0,090 0,110 0,140
850-1200 N/mm²
Thermoplastiques S 100 0,019 0,020 0,022 0,024 0,048 0,060 0,084 0,144 0,192 120 0,019 0,020 0,022 0,024 0,048 0,060 0,084 0,144 0,192

Plastiques renforcés S 65 0,019 0,020 0,028 0,036 0,048 0,060 0,084 0,144 0,019 90 0,019 0,020 0,022 0,024 0,048 0,060 0,084 0,144 0,192

3-34  = disponible /  = disponible usine Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

/ 287,/&283$17
FRAISAGE OptiMills
ALU - DROITE - 3 DENTS - S. EXTRA LONGUE
Domaine d’application : l1
•• Nouvelle génération de fraise carbure, haute per-
formance, particulièrement adaptée à l’usinage
ébauche et finition des alliages d’aluminium.
•• Géométrie de coupe à denture décalée réduisant d d1
D
fortement la génération de vibrations.
•• Goujures et listels polis favorisant la formation des l
3
copeaux.
•• Queue avec dégagement permettant d’usiner en L
profondeur le long de parois.

es et listels po
K10F jur

Gou
HSC HPC

lis
monobloc

16°
DIN
NORME
34° USINE 6535-HA
38° 45°

Aciers Aciers Fonte Alliages Cuivre HRSA Ther- Plastiques


inoxydables inoxydables moplastique renforcés
d’aluminium Laiton Alliages de
Titane GFK*
GRP*
< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm² FRP*

Référence
Dh10 L l l1 d1 dh6 45° Z E7818
3 60 8 20 2,8 6 0,05 3 ¤
4 65 11 26 3,8 6 0,06 3 ¤
5 76 13 39 4,7 6 0,06 3 ¤
6 76 13 39 5,6 6 0,08 3 ¤
8 100 19 62 7,5 8 0,10 3 ¤
10 100 22 58 9,5 10 0,15 3 ¤
12 120 26 73 11,5 12 0,15 3 ¤
16 150 32 100 15,5 16 0,20 3 ¤
20 150 38 98 19,5 20 0,25 3 ¤

ae
ae
ap ae = 0,05 x D
ae = 0,1 x D FINITION ap
EBAUCHE CONTOURNAGE CONTOURNAGE ap = 0,05 x D
ap = 0,1 x D

Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm
Matières fz fz
D D
Lub. Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20 Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20
Alliages d’aluminium gras E 350 0,035 0,041 0,047 0,055 0,070 0,080 0,090 0,110 0,140 445 0,064 0,066 0,068 0,079 0,101 0,115 0,130 0,202 0,245
< 530 N/mm²
Alliages d’aluminium E 330 0,035 0,041 0,047 0,055 0,070 0,080 0,090 0,110 0,140 408 0,064 0,066 0,068 0,079 0,101 0,115 0,130 0,202 0,245
Si < 10% < 600 N/mm²
Alliages d’aluminium E 175 0,032 0,036 0,040 0,046 0,070 0,100 0,120 0,150 0,190 220 0,058 0,060 0,062 0,066 0,101 0,144 0,173 0,274 0,346
Si > 10% < 600 N/mm²
Cuivre < 350 N/mm² E 95 0,022 0,028 0,034 0,041 0,060 0,075 0,090 0,110 0,140 123 0,040 0,044 0,048 0,059 0,086 0,108 0,130 0,202 0,245
Laiton copeaux courts S 175 0,022 0,028 0,034 0,041 0,060 0,075 0,090 0,110 0,140 220 0,040 0,044 0,048 0,059 0,086 0,108 0,130 0,202 0,245
< 600 N/mm²
Laiton copeaux longs S 120 0,022 0,028 0,034 0,041 0,060 0,075 0,090 0,110 0,140 160 0,040 0,044 0,048 0,059 0,086 0,108 0,130 0,202 0,245
< 600 N/mm²
Bronze copeaux courts S 120 0,022 0,028 0,034 0,041 0,060 0,075 0,090 0,110 0,140 160 0,040 0,044 0,048 0,059 0,086 0,108 0,130 0,202 0,245
< 600 N/mm²
Bronze copeaux courts 130 0,040 0,044 0,048 0,059 0,086 0,108 0,130 0,202 0,245
S 95 0,022 0,028 0,034 0,041 0,060 0,075 0,090 0,110 0,140
650-850 N/mm²
Bronze copeaux longs 130 0,040 0,044 0,048 0,059 0,086 0,108 0,130 0,202 0,245
E 95 0,022 0,028 0,034 0,041 0,060 0,075 0,090 0,110 0,140
< 850 N/mm²
Bronze copeaux longs 110 0,040 0,044 0,048 0,059 0,086 0,108 0,130 0,202 0,245
E 85 0,022 0,028 0,034 0,041 0,060 0,075 0,090 0,110 0,140
850-1200 N/mm²
Thermoplastiques S 100 0,019 0,020 0,022 0,024 0,048 0,060 0,084 0,144 0,192 120 0,019 0,020 0,022 0,024 0,048 0,060 0,084 0,144 0,192

Plastiques renforcés S 65 0,019 0,020 0,028 0,036 0,048 0,060 0,084 0,144 0,019 90 0,019 0,020 0,022 0,024 0,048 0,060 0,084 0,144 0,192

Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société  = disponible /  = disponible usine 3-35
/ 287,/&283$17
FRAISAGE OptiMills
ALU - TORIQUE - 3 DENTS - S.NORMALE
Domaine d’application : l1 R
•• Nouvelle génération de fraise carbure, haute
performance, particulièrement adaptée à l’usinage
ébauche et finition des alliages d’aluminium. d
•• Géométrie de coupe à denture décalée réduisant d1 D
fortement la génération de vibrations.
•• Goujures et listels polis favorisant la formation l
des copeaux. L
•• Queue avec dégagement permettant d’usiner en
profondeur le long de parois.
es et listels po
jur

Gou

lis
K30F HSC HPC
monobloc

16°
DIN
NORME
35° R USINE 6535-HA Rayon
Aéronautique

Aciers Aciers Fonte Alliages Cuivre HRSA Ther- Plastiques


inoxydables inoxydables moplastique renforcés
d’aluminium Laiton Alliages de
Titane GFK*
GRP*
< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm² FRP*

Référence Référence
De8 R L l l1 d1 dh6 Z E7854 De8 R L l l1 d1 dh6 Z E7854
0,3 57 7 20 5,6 6 3 ¤ 0,3 83 13 37 11 12 3 ¤
1 57 7 20 5,6 6 3 ¤ 1,5 83 13 37 11 12 3 ¤
6
2,5 57 7 20 5,6 6 3 ¤ 2 83 13 37 11 12 3 ¤
12
3 57 7 20 5,6 6 3 ¤ 2,5 83 13 37 11 12 3 ¤
0,3 63 9 26 7,4 8 3 ¤ 4 83 13 37 11 12 3 ¤
1 63 9 26 7,4 8 3 ¤ 6 83 13 37 11 12 3 ¤
8
2,5 63 9 26 7,4 8 3 ¤ 0,3 92 17 43 15 16 3 ¤
4 63 9 26 7,4 8 3 ¤ 0,5 92 17 43 15 16 3 ¤
0,3 72 11 31 9,2 10 3 ¤ 1 92 17 43 15 16 3 ¤
16
1 72 11 31 9,2 10 3 ¤ 2,5 92 17 43 15 16 3 ¤
1,5 72 11 31 9,2 10 3 ¤ 4 92 17 43 15 16 3 ¤
10 2 72 11 31 9,2 10 3 ¤ 8 92 17 43 15 16 3 ¤
2,5 72 11 31 9,2 10 3 ¤ 0,3 104 21 53 19 20 3 ¤
4 72 11 31 9,2 10 3 ¤ 2,5 104 21 53 19 20 3 ¤
20
5 72 11 31 9,2 10 3 ¤ 4 104 21 53 19 20 3 ¤
ae 10 104 21 53 19 20 3 ¤
ae
ap
ae = 0,1 x D FINITION ap ae = 0,1 x D
EBAUCHE CONTOURNAGE ap = 0,1 x D CONTOURNAGE ap = 1x D

Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent
fz en mm
Matières
D D
Lub. Vc. 6 8 10 12 16 20 Vc. 6 8 10 12 16 20
Alliages d’aluminium gras E 812 0,086 0,109 0,125 0,140 0,172 0,218
< 530 N/mm² 928 0,106 0,134 0,154 0,173 0,211 0,269
Alliages d’aluminium E 742 0,086 0,109 0,125 0,140 0,172 0,218
Si < 10% < 600 N/mm² 848 0,106 0,134 0,154 0,173 0,211 0,269
Alliages d’aluminium E 406 0,072 0,109 0,156 0,187 0,234 0,296
Si > 10% < 600 N/mm² 464 0,088 0,134 0,192 0,230 0,288 0,365

Cuivre < 350 N/mm² E 224 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218 256 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269
Laiton copeaux courts S 406 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218
< 600 N/mm² 464 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269
Laiton copeaux longs S 287 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218
< 600 N/mm² 328 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269
Bronze copeaux courts S 287 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218 328 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269
< 600 N/mm²
Bronze copeaux courts S 238 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218 272 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269
650-850 N/mm²
Bronze copeaux longs E 238 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218 272 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269
< 850 N/mm²
Bronze copeaux longs E 203 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218 232 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269
850-1200 N/mm²
Thermoplastiques S 196 0,044 0,059 0,073 0,103 0,131 0,176 224 0,054 0,072 0,090 0,126 0,162 0,216

Plastiques renforcés S 112 0,044 0,059 0,073 0,103 0,131 0,176 128 0,054 0,072 0,090 0,126 0,162 0,216

3-36  = disponible /  = disponible usine Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

/ 287,/&283$17
FRAISAGE OptiMills
ALU - TORIQUE - 3 DENTS - S.LONGUE
Domaine d’application : l1 R
•• Nouvelle génération de fraise carbure, haute W
performance, particulièrement adaptée à l’usinage NE
ébauche et finition des alliages d’aluminium. d
•• Géométrie de coupe à denture décalée réduisant d1 D
fortement la génération de vibrations.
•• Goujures et listels polis favorisant la formation l
des copeaux.
•• Queue avec dégagement permettant d’usiner en
L
3
profondeur le long de parois.
es et listels po
jur

Gou

lis
K10F HSC HPC
monobloc

16°
DIN
NORME
34° Rayon
R USINE 6535-HA
38° Aéronautique

Aciers Aciers Fonte Alliages Cuivre HRSA Ther- Plastiques


inoxydables inoxydables moplastique renforcés
d’aluminium Laiton Alliages de
Titane GFK*
GRP*
< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm² FRP*

Référence Référence
Dh10 R±0,01 L l l1 d1 dh6 Z E7856 Dh10 R±0,01 L l l1 d1 dh6 Z E7856
3 0,5 60 8 18 2,8 6 3 ¤ 0,5 80 22 40 9,5 10 3 ¤
4 0,5 60 11 21 3,8 6 3 ¤ 10 1 80 22 40 9,5 10 3 ¤
0,5 62 13 26 4,7 6 3 ¤ 2 80 22 40 9,5 10 3 ¤
5
1 62 13 26 4,7 6 3 ¤ 1 95 26 50 12 12 3 ¤
0,5 62 13 26 5,6 6 3 ¤ 12 2 95 26 50 12 12 3 ¤
6
1 62 13 26 5,6 6 3 ¤ 3 95 26 50 12 12 3 ¤
0,5 70 19 34 7,5 8 3 ¤ 1 105 32 57 16 16 3 ¤
16
8 1 70 19 34 7,5 8 3 ¤ 2 105 32 57 16 16 3 ¤
2 70 19 34 7,5 8 3 ¤ 2 124 38 71 20 20 3 ¤
20
4 124 38 71 20 20 3 ¤

ae
ae
ap
ae = 0,1 x D FINITION ap ae = 0,5 x D
EBAUCHE CONTOURNAGE ap = 0,1 x D CONTOURNAGE ap = 0,5x D

Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm
Matières
D D
Lub. Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20 Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16 20
Alliages d’aluminium gras 649 0,085 0,085 0,106 0,134 0,154 0,173 0,211 0,269 0,326
E 568 0,069 0,069 0,086 0,109 0,125 0,140 0,172 0,218 0,265
< 530 N/mm²
Alliages d’aluminium 593 0,085 0,085 0,106 0,134 0,154 0,173 0,211 0,269 0,326
E 519 0,069 0,069 0,086 0,109 0,125 0,140 0,172 0,218 0,265
Si < 10% < 600 N/mm²
Alliages d’aluminium 324 0,077 0,077 0,088 0,134 0,192 0,230 0,288 0,365 0,461
E 286 0,062 0,062 0,072 0,109 0,156 0,187 0,234 0,296 0,374
Si > 10% < 600 N/mm²
Cuivre < 350 N/mm² E 156 0,043 0,043 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218 0,265 179 0,053 0,053 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269 0,326

Laiton copeaux courts 324 0,053 0,053 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269 0,326
S 284 0,043 0,043 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218 0,265
< 600 N/mm²
Laiton copeaux longs 229 0,053 0,053 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269 0,326
S 200 0,043 0,043 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218 0,265
< 600 N/mm²
Bronze copeaux courts 229 0,053 0,053 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269 0,326
S 200 0,043 0,043 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218 0,265
< 600 N/mm²
Bronze copeaux courts 190 0,053 0,053 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269 0,326
S 166 0,043 0,043 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218 0,265
650-850 N/mm²
Bronze copeaux longs 190 0,053 0,053 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269 0,326
E 166 0,043 0,043 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218 0,265
< 850 N/mm²
Bronze copeaux longs 162 0,053 0,053 0,078 0,115 0,144 0,173 0,211 0,269 0,326
E 142 0,043 0,043 0,064 0,094 0,117 0,140 0,172 0,218 0,265
850-1200 N/mm²
Thermoplastiques S 137 0,023 0,023 0,044 0,059 0,073 0,103 0,131 0,176 0,221 156 0,029 0,029 0,054 0,072 0,090 0,126 0,162 0,216 0,272

Plastiques renforcés S 78 0,023 0,023 0,044 0,059 0,073 0,103 0,131 0,176 0,221 89 0,029 0,029 0,054 0,072 0,090 0,126 0,162 0,216 0,272

Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société  = disponible /  = disponible usine 3-37
/ 287,/&283$17
FRAISAGE OptiMills
ALU - ÉBAUCHE - 3 DENTS - S.NORMALE
Domaine d’application : l1
•• Nouvelle génération de fraise carbure, haute
performance, particulièrement adaptée à l’usinage
ébauche des métaux non ferreux. d1
•• Denture à profil rond pour un rendement élevé. d D
•• Goujures polis favorisant de l’évacuation des
copeaux. l
•• Queue avec dégagement permettant d’usiner en L
profondeur le long de parois.
ures pol
uj

ies
Go
K10F HPC
monobloc

15° DIN WR en bout p


DIN s

oli
coupe
35° 6527L

es
45° 6535-HA

Aciers Aciers Fonte Alliages Cuivre HRSA Ther- Plastiques


inoxydables inoxydables moplastique renforcés
d’aluminium Laiton Alliages de
Titane GFK*
GRP*
< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm² FRP*

Référence
Dh10 L l l1 d1 dh6 45° Z E7894
6 57 10 20 5,6 6 0,35 3 l
8 63 13 25 7,5 8 0,35 3 l
10 72 16 30 9,5 10 0,45 3 l
12 83 19 36 11,5 12 0,45 3 l
16 92 25 42 15,5 16 0,65 3 ¤
20 104 31 52 19,5 20 0,65 3 ¤

ae ae
ae = 1 x D
ap FINITION ap
ae = 0,5 x D CONTOURNAGE ap = 1 x D
EBAUCHE CONTOURNAGE ap = 1,5 x D

Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par
dent fz en mm
Matières
D D
Lub. Vc. 6 8 10 12 16 20 Vc. 6 8 10 12 16 20
Alliages d’aluminium gras E 580 0,168 0,192 0,216 0,264 0,336 0,448
< 530 N/mm² 500 0,140 0,160 0,180 0,220 0,280 0,340
Alliages d’aluminium E 530 0,168 0,192 0,216 0,264 0,336 0,448
Si < 10% < 600 N/mm² 475 0,140 0,160 0,180 0,220 0,280 0,340
Alliages d’aluminium E 290 0,168 0,240 0,288 0,360 0,456 0,576
Si > 10% < 600 N/mm² 250 0,140 0,200 0,240 0,300 0,380 0,480

Cuivre < 350 N/mm² E 160 0,144 0,180 0,216 0,264 0,336 0,408 135 0,120 0,150 0,180 0,220 0,280 0,340
Laiton copeaux courts S 290 0,144 0,180 0,216 0,264 0,336 0,408
< 600 N/mm² 250 0,120 0,150 0,180 0,220 0,280 0,340
Laiton copeaux longs S 205 0,144 0,180 0,216 0,264 0,336 0,408
< 600 N/mm² 175 0,120 0,150 0,180 0,220 0,280 0,340
Bronze copeaux courts S 205 0,144 0,180 0,216 0,264 0,336 0,408
< 600 N/mm² 175 0,120 0,150 0,180 0,220 0,280 0,340
Bronze copeaux courts S 170 0,144 0,180 0,216 0,264 0,336 0,408
650-850 N/mm² 135 0,120 0,150 0,180 0,220 0,280 0,340
Bronze copeaux longs E 170 0,144 0,180 0,216 0,264 0,336 0,408
< 850 N/mm² 135 0,120 0,150 0,180 0,220 0,280 0,340
Bronze copeaux longs E 145 0,144 0,180 0,216 0,264 0,336 0,408
850-1200 N/mm² 120 0,120 0,150 0,180 0,220 0,280 0,340

Thermoplastiques S 250 0,064 0,080 0,100 0,120 0,164 0,200 126 0,036 0,048 0,060 0,078 0,102 0,126

Plastiques renforcés S 250 0,064 0,080 0,100 0,120 0,164 0,200 96 0,036 0,048 0,060 0,078 0,102 0,126

3-38  = disponible /  = disponible usine Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

/ 287,/&283$17
FRAISAGE OptiMills
ALU - ÉBAUCHE - 3 DENTS - S.LONGUE
Domaine d’application : l1
•• Nouvelle génération de fraise carbure, haute
W
performance, particulièrement adaptée à l’usinage
ébauche des métaux non ferreux.
NE
d d1 D
•• Denture à profil rond pour un rendement élevé.
•• Goujures polis favorisant de l’évacuation des
copeaux. l
•• Queue avec dégagement permettant d’usiner en L
profondeur le long de parois. 3
ures pol
uj

ies
Go
K10F HPC
monobloc

15° DIN WR en bout p


NORME s

oli
coupe
35° USINE 6535-HA

es
45°

Aciers Aciers Fonte Alliages Cuivre HRSA Ther- Plastiques


inoxydables inoxydables moplastique renforcés
d’aluminium Laiton Alliages de
Titane GFK*
GRP*
< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm² FRP*

Référence
Dh10 L l l1 d1 dh6 45° Z E7896
6 62 13 26 5,6 6 0,35 3 l
8 70 19 34 7,5 8 0,35 3 l
10 80 22 40 9,5 10 0,45 3 l
12 95 26 50 12 12 0,45 3 l
16 105 32 57 16 16 0,65 3 ¤
20 124 38 71 20 20 0,65 3 ¤

ae

ap
ae = 0,5 x D ae ae = 1 x D
EBAUCHE CONTOURNAGE ap = 1,5 x D ÉBAUCHE RAINURAGE
ap ap = 1 x D

Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par
dent fz en mm
Matières
D D
Lub. Vc. 6 8 10 12 16 20 Vc. 6 8 10 12 16 20
Alliages d’aluminium gras E 580 0,132 0,168 0,192 0,216 0,264 0,336
< 530 N/mm² 500 0,110 0,140 0,160 0,180 0,220 0,280
Alliages d’aluminium E 530 0,132 0,168 0,192 0,216 0,264 0,336
Si < 10% < 600 N/mm² 475 0,110 0,140 0,160 0,180 0,220 0,280
Alliages d’aluminium E 290 0,110 0,168 0,240 0,288 0,360 0,456
Si > 10% < 600 N/mm² 250 0,092 0,140 0,200 0,240 0,300 0,380

Cuivre < 350 N/mm² E 160 0,098 0,144 0,180 0,216 0,264 0,336 135 0,082 0,120 0,150 0,180 0,220 0,280
Laiton copeaux courts S 290 0,098 0,144 0,180 0,216 0,264 0,336
< 600 N/mm² 250 0,082 0,120 0,150 0,180 0,220 0,280
Laiton copeaux longs S 205 0,098 0,144 0,180 0,216 0,264 0,336
< 600 N/mm² 175 0,082 0,120 0,150 0,180 0,220 0,280
Bronze copeaux courts S 205 0,098 0,144 0,180 0,216 0,264 0,336
< 600 N/mm² 175 0,082 0,120 0,150 0,180 0,220 0,280
Bronze copeaux courts S 170 0,098 0,144 0,180 0,216 0,264 0,336
650-850 N/mm² 135 0,082 0,120 0,150 0,180 0,220 0,280
Bronze copeaux longs E 170 0,098 0,144 0,180 0,216 0,264 0,336
< 850 N/mm² 135 0,082 0,120 0,150 0,180 0,220 0,280
Bronze copeaux longs E 145 0,098 0,144 0,180 0,216 0,264 0,336
850-1200 N/mm² 120 0,082 0,120 0,150 0,180 0,220 0,280

Thermoplastiques S 250 0,050 0,064 0,080 0,100 0,120 0,164 126 0,030 0,036 0,048 0,060 0,078 0,102

Plastiques renforcés S 250 0,050 0,064 0,080 0,100 0,120 0,164 96 0,030 0,036 0,048 0,060 0,078 0,102

Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société  = disponible /  = disponible usine 3-39
/ 287,/&283$17
FRAISAGE OptiMills
ACIERS ] 68 H rc - TORIQUE - 3-4 DENTS - S.NORMALE
Domaine d’application : l1 R
•• Nouvelle génération de fraise carbure, ,
particulièrement adaptée à l’usinage de moules
et des aciers trempés >45Hrc. d
•• Nouveau revêtement spécifique. D

l
W
NE
L

K10F KUPRA-
HSC
DUR
monobloc

-12° DIN
NORME AlCrN
30° R USINE 6535-HA

Aciers Aciers Fonte Alliages Cuivre HRSA Ther-


inoxydables inoxydables Laiton Alliages de moplastique
d’aluminium
Titane

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC 50-65HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

Référence Référence
De8 R L l l1 dh5 Z E7950 De8 R L l l1 dh5 Z E7950
0,2 40 3 8 4 3 ¤ 0,5 72 11 32 10 4 ¤
2
0,3 40 3 8 4 3 ¤ 1 72 11 32 10 4 ¤
0,3 57 4 12 6 4 ¤ 10 1,5 72 11 32 10 4 ¤
3
0,5 57 4 12 6 4 ¤ 2 72 11 32 10 4 ¤
0,5 57 5 15 6 4 ¤ 2,5 72 11 32 10 4 ¤
4
1 57 5 15 6 4 ¤ 0,5 83 12 38 12 4 ¤
0,5 57 6 18 6 4 ¤ 1 83 12 38 12 4 ¤
5 1 57 6 18 6 4 ¤ 12 1,5 83 12 38 12 4 ¤
1,5 57 6 18 6 4 ¤ 2 83 12 38 12 4 ¤
0,5 57 7 21 6 4 ¤ 3 83 16 44 12 4 ¤
6 1 57 7 21 6 4 ¤ 1 92 16 44 16 4 ¤
1,5 57 7 21 6 4 ¤ 16 2 92 16 44 16 4 ¤
0,5 63 9 27 8 4 ¤ 4 92 16 44 16 4 ¤
8 1 63 9 27 8 4 ¤
1,5 63 9 27 8 4 ¤
ae

ap
ae = 0,05x D
EBAUCHE CONTOURNAGE ap = 0,05 x D

Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm


Matières
D 3 4 5
Lub. Vc. 2 6 8 10 12 16
Aciers 1100-1400 N/mm² S 200 0,015 0,020 0,030 0,035 0,040 0,060 0,080 0,100 0,120

Aciers < 40-48 HRC S 180 0,012 0,018 0,028 0,035 0,040 0,060 0,080 0,090 0,110

Aciers 48-55 HRC S 160 0,005 0,015 0,025 0,035 0,040 0,060 0,080 0,090 0,100

Aciers 55-60 HRC S 140 0,005 0,012 0,020 0,032 0,040 0,055 0,070 0,080 0,090

Aciers 60-68 HRC S 100 0,005 0,010 0,015 0,025 0,030 0,040 0,060 0,070 0,080

Fontes <180 HB S 190 0,015 0,020 0,030 0,035 0,040 0,060 0,080 0,100 0,120

Fonte >260HB S 170 0,015 0,020 0,030 0,035 0,040 0,060 0,080 0,100 0,120

3-40  = disponible /  = disponible usine Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

/ 287,/&283$17
FRAISAGE OptiMills
ACIERS ] 68 H rc - TORIQUE - 3-4 DENTS - S.EXTRA-LONGUE
Domaine d’application : l1 R
•• Nouvelle génération de fraise carbure, ,
particulièrement adaptée à l’usinage de moules W
et des aciers trempés >45Hrc. d NE
•• Nouveau revêtement spécifique. D

l
L
3

K10F KUPRA-
HSC
DUR
monobloc

-12° DIN
NORME AlCrN
30° R USINE 6535-HA

Aciers Aciers Fonte Alliages Cuivre HRSA Ther-


inoxydables inoxydables Laiton Alliages de moplastique
d’aluminium
Titane

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC 50-65HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

Référence Référence
De8 R L l l1 dh5 Z E7958 De8 R L l l1 dh5 Z E7958
2 0,2 59 3 12 4 3 ¤ 0,5 100 11 60 10 4 ¤
0,3 69 4 18 6 4 ¤ 1 100 11 60 10 4 ¤
3
0,5 69 4 18 6 4 ¤ 10 1,5 100 11 60 10 4 ¤
0,5 69 5 24 6 4 ¤ 2 100 11 60 10 4 ¤
4
1 69 5 24 6 4 ¤ 2,5 100 11 60 10 4 ¤
0,5 69 6 30 6 4 ¤ 0,5 120 12 75 12 4 ¤
5
1 69 6 30 6 4 ¤ 1 120 12 75 12 4 ¤
0,5 80 7 44 6 4 ¤ 12 1,5 120 12 75 12 4 ¤
6 1 80 7 44 6 4 ¤ 2 120 12 75 12 4 ¤
1,5 80 7 44 6 4 ¤ 3 120 12 75 12 4 ¤
0,5 80 7 44 8 4 ¤ 1 140 16 92 16 4 ¤
1 100 9 54 8 4 ¤ 16 2 150 16 92 16 4 ¤
8
1,5 100 9 54 8 4 ¤ 4 140 16 92 16 4 ¤
2 100 9 54 8 4 ¤

ae

ap
ae = 0,05x D
EBAUCHE CONTOURNAGE ap = 0,05 x D

Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm


Matières
D
Lub. Vc. 2 3 4 5 6 8 10 12 16
Aciers 1100-1400 N/mm² S 200 0,015 0,020 0,030 0,035 0,040 0,060 0,080 0,100 0,120

Aciers < 40-48 HRC S 180 0,012 0,018 0,028 0,035 0,040 0,060 0,080 0,090 0,110

Aciers 48-55 HRC S 160 0,005 0,015 0,025 0,035 0,040 0,060 0,080 0,090 0,100

Aciers 55-60 HRC S 140 0,005 0,012 0,020 0,032 0,040 0,055 0,070 0,080 0,090

Aciers 60-68 HRC S 100 0,005 0,010 0,015 0,025 0,030 0,040 0,060 0,070 0,080

Fontes <180 HB S 190 0,015 0,020 0,030 0,035 0,040 0,060 0,080 0,100 0,120

Fonte >260HB S 170 0,015 0,020 0,030 0,035 0,040 0,060 0,080 0,100 0,120

Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société  = disponible /  = disponible usine 3-41
/ 287,/&283$17
FRAISAGE OptiMills
ACIERS ] 68 H rc - HÉMISPHÉRIQUE - 2 DENTS
Domaine d’application : l1
•• Fraise carbure, haute performance, W
particulièrement adaptée à l’usinage finition des NE
alliages d’aluminium.
•• Goujures et listels polis favorisant la formation d D
des copeaux.
•• Queue avec dégagement permettant d’usiner en l
profondeur le long de parois. L
W
NE

K30F KUPRA-
HSC
DUR
monobloc

-8° DIN
30° NORME
USINE 6535-HA AlCrN

Aciers Aciers Fonte Alliages Cuivre HRSA Ther-


inoxydables inoxydables Laiton Alliages de moplastique
d’aluminium
Titane

< 600 N/mm² < 850 N/mm² < 1200 N/mm² < 45 HRC 50-65HRC < 850 N/mm² <1100 N/mm²

Référence
De8 R±0,005 L l l1 dh5 Z E7960
3 1,5 57 4 9 6 2 ¤
4 2 57 5 12 6 2 ¤
5 2,5 57 6 15 6 2 ¤
6 3 57 7 20 6 2 ¤
8 4 63 9 26 8 2 ¤
10 5 72 11 31 10 2 ¤
12 6 83 12 37 12 2 ¤
16 8 92 16 43 16 2 ¤

Référence
De8 R±0,005 L l l1 dh5 Z E7968
3 1,5 75 4 9 6 2 ¤
4 2 75 5 12 6 2 ¤
5 2,5 80 6 15 6 2 ¤
6 3 80 7 20 6 2 ¤
8 4 90 9 26 8 2 ¤
10 5 100 11 31 10 2 ¤
12 6 120 12 37 12 2 ¤

Vitesse de coupe Vc en m/mn - Avance par dent fz en mm


Matières
D
Lub. Vc. 3 4 5 6 8 10 12 16
Aciers 1100-1400 N/mm² S 200 0,020 0,030 0,035 0,040 0,060 0,080 0,100 0,120 ae

Aciers < 40-48 HRC S 180 0,018 0,028 0,035 0,040 0,060 0,080 0,090 0,110 ap ae = 0,05 x D
EBAUCHE-
CONTOURNAGE ap = 0,05 x D
Aciers 48-55 HRC S 160 0,015 0,025 0,035 0,040 0,060 0,080 0,090 0,100

Aciers 55-60 HRC S 140 0,012 0,020 0,032 0,040 0,055 0,070 0,080 0,090

Aciers 60-68 HRC S 100 0,010 0,015 0,025 0,030 0,040 0,060 0,070 0,080

Fontes <180 HB S 190 0,020 0,030 0,035 0,040 0,060 0,080 0,100 0,120

Fonte >260HB S 170 0,020 0,030 0,035 0,040 0,060 0,080 0,100 0,120

3-42  = disponible /  = disponible usine Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

/ 287,/&283$17
FRAISAGE OptiMills
REVÊTEMENT DIAMANT

La conception du substrat et de l’outillage ne sont pas les seuls éléments essentiels pour l’usinage
exigeant des matériaux hautement abrasifs tels que les alliages aluminium, la céramique et le graphite,
les différentes matières composites, fibre de carbone, fibre de verre......

Le traitement de la surface et des angles, l’ingénierie d’interface et un parfait revêtement de l’outillage, 3


le sont tout autant.

Le revêtement Diamant est spécifiquement adapté aux exigences exceptionnelles associées à


l’usinage de CFRP/GFRP/Sandwich, d’alliages Al, de la céramique et du graphite.

Revêtement diamant possible sur nos fraises

E78--

E7410

E7442

;;AVANTAGE :
•• Structure du revêtement nano cristalline
•• Dureté exceptionnelle
•• Excellent coefficient de frottement
•• Plus longue durée de vie de l’outil
;;STRUCTURE :
• Nanocrystallin
• Dureté 8000-10000 HV
• Coefficient de frottement 0,10-0,15
• Température Max 600°

Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société  = disponible /  = disponible usine 3-43
/ 287,/&283$17
FRAISAGE OptiMills
SIGNIFICATION DES SYMBÔLES
K10F Contournage et plongée
15°
Angle de coupe
Nuance de carbure
monobloc angulaire

HL Type de revêtement Rainurage et contournage DIN Norme


6527L

High Performance Cutting DIN


HPC Volume de copeaux Queue cylindrique
45°
Angle d’hélice
maximum 6535-HA

High Speed Cutting DIN Queue Weldon


HSC Droite angle chanfreiné
Vitesses de coupe élevées
45° 6535-HB
Profil rond pas fin pour
Multi Task Cutting HR matières dures aux copeaux
MTC Puissance machine Droite angle vif courts < 1400N/mm²
réduite 90°
Profil rond pas large pour
WR matières tendres aux copeaux
Exécution courte Torique
R longs

Composition en coffret
Exécution normale Hémisphérique

Nouveau revêtement Speed Trochoïdal cutting


Exécution longue TiAlN +
AlCrN haute performance STC Usinage trochoïdal

Nouveau revêtement
haute performance GFK Plastiques
Exécution extra-longue AlTin GRP
FRP
Rayon spécial
aéronautique
Rayon
Aéronautique

3-44  = disponible /  = disponible usine Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société

/ 287,/&283$17
FRAISAGE OptiMills
MATIÈRES - REVÊTEMENTS
•• CARBURE (HM)
Le carbure est un matériau issu de la métallurgie des poudres. Il est principalement constitué de particules très dures
désignées carbure de tungstène (WC) et de cobalt (Co) servant de liant. Plus la teneur en cobalt est élevée, plus la
ténacité est importante et plus la résistance à l’usure est moindre. Nous n’utilisons que du carbure micrograin (dont la
grosseur des grains est inférieure à 1μmm) pour une durée de vie des outils prolongée et un domaine d’application plus
large. :
Nous proposons 2 qualités
Grosseurs
Désignation % Composition
des grains
Dureté 3
SUNSTEEL
WC Co (μmm) (HV)

K10F Carbure micrograin à 6% de cobalt, le K10F 94 6 0,7 - 0,9 1700


plus utilisé pour la réalisation des outils de
monobloc fraisage.
K30F 90 10 0,5 - 0,8 1600
K30F Carbure micrograin à 10% de cobalt, dont
la ténacité est supérieure pour un meilleur
monobloc rendement.

• REVÊTEMENT DUR
Le revêtement dur est une technologie éprouvée qui améliore la capacité des outils coupants. Contrairement au traitement
de surface, l’outil n’est pas modifié chimiquement, mais revêtu d’une fine couche (quelques microns de mm) de métal
dur. Il est réalisé sous vide à une température inférieure à 600° par le procédé PVD (PHYSICAL VAPOR DEPOSITION).
Il facilite le glissement de la surface, crée une séparation isolante entre le matériau de coupe et la matière à usiner. Il en
résulte une augmentation de la durée de vie des outils revêtus et l’amélioration des vitesses de coupe pour un meilleur
rendement :
Micro
Désignation Composants Coef. Ép. couche
dureté T°max. Aspect
SUNSTEEL chimiques frottement (μmm)
(HV 0,05)

Revêtement nitrure de chrome dur, conseillé pour


CrN l’usinage des alliages légers. Fort pouvoir glissant.
CRN CrN 1750 0,5 1-4 700° gris-argent

Revêtement nitrure de titane, utilisable dans de Nitrure


TiN nombreuses applications.
TIN
de titane TiN
2500 0,4 1-4 600° jaune-or

Titane (Ti)
TiAlN Azote (V) 3700 0,25 1-3 900° gris-violet
TiAlN Revêtement multicouche TiAlN, grande ténacité de
la structure, forte résistance à l’échauffement. Aluminium (Al)

Revêtement multicouche TiAlN+WC/C (carbure de HL TiAlN + WC/C 3000 0,2 1-3 900° gris foncé
HL tungstène enrichi en carbone) Grande dureté et forte
résistance à l’échauffement associées à un pouvoir
glissant exceptionnel.
Revêtement multicouches - Hautement résistant Aluminium,
AlTiN à l’usure en cratère et à l’oxydation - Idéale pour AlTiN 3500 0,3 1-2 1000 Jaune
l’usinage des aciers lubrifié et à sec. Titane

TiAlN Adhérence optimale de la couche - Grande stabilité Titane


aux chocs thermiques - Optimal pour les arêtes de TialN
+AlCrN coupe fortement sollicitées. Idéal pour les aciers Aluminium, 3300 0,35 2-4 1100 gris
+AlCrN
inoxydables. Chrome

Revêtement multicouches pour températures


AlCrN extrêmes - Adaptés pour aciers traités entre 50 et AlCrN
Aluminium,
3200 0,3 1-3 1100
Gris
70 HRc. Résistance exceptionnelle à l’usure. Chrome bronze

Structure du revêtement nano cristalline, dureté


exceptionnelle - Excellent coefficient de frottement. 8000-
Diamant Très grande durée de vie de l’outil. Diamant Nanocrystallin 0,10-0,15 6-12 600 Gris
10000

Les valeurs sont données à titre indicatif et n’engagent nullement la responsabilité de notre société  = disponible /  = disponible usine 3-45
/ 287,/&283$17
/ 287,/&283$17

Nos services

SERVICE COMMERCIAL
Par leurs conseils, nos équipes sauront vous apporter les
meilleures solutions techniques pour exécuter vos travaux.
• Proximité terrain : plus de 30 technico–commerciaux sont
présents en France pour conseiller vos responsables de sites.
• Assistance téléphonique : une équipe de commerciaux
sédentaires pour répondre à vos besoins.

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de nouveaux concepts pour toujours plus de confort, de
sécurité, de productivité. Mises à disposition régulières de
statistiques de consommation afin de suivre et d’optimiser
vos achats.

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Gagner en performance et réaliser des économies en utilisant
des outils parfaitement adaptés à vos opérations.

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SERVICE APRÈS-VENTES
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9 rue de la Gloriette
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84908 AVIGNON CEDEX 9

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 04 90 89 54 10
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