Taille Fraise

Les spécialistes en outils dans le commerce.
Gamme standard – Fraisage

Sise à Altenstadt, l'entreprise
MILLER GmbH, Präzisionswerkzeuge
est membre du groupe de partena-
riat "tool-traders-partner". Elle fait
profiter des avantages de cette asso-
ciation à ses clients pour améliorer
la qualité de leurs produits. Vous
trouverez plus d'informations sur ce
sujet à la fin de ce catalogue.
2
La gamme de fraises
OptiMill® – Avantage dû à la
flexibilité et à la précision
MILLER GmbH, Präzisionswerkzeuge a Les fraises en carbure monobloc MILLER

conçu pour son portefeuille de produits une sont synonymes de rentabilité, de perfor-
nouvelle gamme de fraises, universelles mance et de qualité. Les géométries de
et spécifiques, pour l’usinage de l’acier, coupe spéciales, adaptées au matériau à
de l’aluminium, de l’inox et des plastiques, usiner, assurent l’avantage technologique.
ainsi que le fraisage dur et l’ébavurage.
La gamme standard propose même des
Ces outils sont élaborés à partir d'alliages outils de fraisage avec arrosage central,
revêtement/substrat innovants. Ils sont réa- ainsi que des outils spéciaux d'usinage dur
lisés selon les critères de qualités les plus allant jusqu’à 65 HRC.
exigeants sur les meilleures meules à outils
CNC, à la pointe de la technique.
L'entreprise MILLER GmbH, Präzisionswerkzeuge est située à Filzingen/Altenstadt.
3 3
Notre nom est synonyme de précision
et de productivité – 24 heures sur 24 !
MILLER GmbH, Präzisionswerkzeuge, entreprise située à Altenstadt, fabrique avec un

succès éclatant et une stratégie de production innovante des outils de précision en
carbure monobloc pour le perçage, le fraisage et le lamage. La gamme est complétée
par des outils de perçage en PCD. La gamme standard élargie de MILLER propose des
outils sur catalogue à application spécifiques, sa haute flexibilité permettant la réalisation
d'outils spéciaux en carbure monobloc hautement complexes et d'excellente qualité.
MILLER Präzisionswerkzeuge est née en 1991. Dès sa création, l'entreprise s'est dotée
des meilleures meuleuses d'outils CNC pour pouvoir produire de façon rapide, économique
et flexible des outils de précision innovants de haute qualité. Depuis sa création, l'usine
ultra-moderne fonctionne en continu, 365 jours par an et 24 heures sur 24.
4
Les outils sont produits uniquement en Allemagne, à Altenstadt.
L'équipe de collaborateurs expérimentés et hautement qualifiés
conçoit, réalise et produit en série des outils de précision répon-
dant aux exigences de qualité les plus élevées. MILLER est depuis
fin février 2003 membre du groupe international MAPAL.
Un programme d'investissements considérable a fait naître en

2008 à Altenstadt l'une des usines de fabrication de forets les
plus grandes et les plus modernes d'Europe. La construction d'un
centre logistique ultra-moderne a accompagné l'augmentation de
la surface de production laquelle a plus que doublé. La livraison
des outils haute performance aux clients du monde entier est ainsi
plus rapide et plus efficace.
La grande expérience de MILLER dans la fabrication d'outils

associée à l'engagement, la flexibilité, la qualité et un excellent
rapport qualité-prix garantissent la qualité des opérations d'usi-
nage d'aujourd'hui. MILLER vous offre la recette du succès pour
relever les défis posés par l'usinage et la rationalisation.
5
Informations générales
Toutes cotes en mm.
Sous réserve de modifications des caractéristiques techniques.
Signification
des symboles HBHBHB
R
Queue Queue Arrosage Chanfrein Angle Droit Rayon de

cylindrique cylindrique central C x 45° l’arrondi
Forme HA Forme HB
Livrable sur stock Allemagne.

Outil standard, disponibilité suivant stock sur demande.
Bien adapté
P M K1 K2 N S H
Adapté sous
conditions
P M K1 K2 N S H
Désignation pour la commande
M3032 – 0300 A B
Revêtements
B TiCN
C TiALN
I Exceed
U Non revêtu
ø des fraises en 0,01 mm Y MF3
Z MF4
Nombre d'arêtes / Autres revêtements sur demande.
longueurs spéciales
Angle d’hélice et
Forme de la queue
outils spéciaux 0 Longueur spéciale Courte
3 30° 1 Longueur spéciale Longue A Forme de la queue DIN6535 HA
4 45° 2 z=2 B Forme de la queue DIN6535 HB
5 50° 3 z=3
4 z=4
6 Fraises d’ébauche
5 z=5
et de finition
6 z=6
7 Fraises dures 7 z=7
9 Fraises HPC 8 z=8
9 Finition longue
Matériau à usiner / arrosage interne
0 Fraises universelles sans arrosage interne
1 Fraises universelles avec arrosage interne
2 Fraises acier sans arrosage interne
3 Fraises acier avec arrosage interne
4 Fraises alu sans arrosage interne
5 Fraises alu avec arrosage interne
6 Fraises inox+Ti sans arrosage interne
7 Fraises inox+Ti avec arrosage interne
8 Fraises hémisphériques
Produits standard
Fraisage
6
Index Page
Utilisation universelle OptiMill®-Uni, court / M3030 10

OptiMill®-Uni / M3032 11
OptiMill®-Uni, long / M3033 12
OptiMill®-Uni / M3034 13
OptiMill®-Uni, arrosage central, long / M3133 14
OptiMill®-Uni-Undersize / M3040 15
OptiMill®-Uni, long / M3041 16
OptiMill®-Uni, petit / M3043 17
OptiMill®-Uni, grand / M3043 18
OptiMill®-Uni-Finish / M3046 19
OptiMill®-Uni-Rough & Finish / M3060 22
OptiMill®-Uni-Rough / M3084 23
OptiMill®-Uni-Radius / M3832 26
OptiMill®-Uni-HPC / M3090 28
OptiMill®-Uni-HPC / M3094 29
OptiMill®-Uni-HPC-CR / M3091 30
OptiMill®-Uni-HPC-Finish / M3096 31
Usinage de l'acier OptiMill®-Steel-HPC / M3293 34
Usinage de l'aluminium OptiMill®-Alu / M3442 36

OptiMill®-Alu-HPC / M3493 37
Usinage de l'aluminium OptiMill®-Mono Type / 200R 38

à faible teneur en silice OptiMill®-Mono Type / 200L 39
OptiMill®-Mono Type / 200RY 40
Usinage de l'inox et des matériaux inoxydables OptiMill®-Inox / M3634 42
Usinage dur OptiMill®-Hardened / M3071 44

OptiMill®-Hardened / M3076 45
OptiMill®-Hardened / M3078 46
OptiMill®-Hardened-Radius / M3872 47
Usinage des matières plastiques OptiMill®-Mono Type / 100R 50

OptiMill®-Mono Type / 100L 51
Ébavurage et perçage OptiMill®-Chamfer / M5390 54

OptiMill®-DrillMill / M5490 55
Indications techniques
Formulaires de demande et de commande / Conditions de coupe des fraises standard 58
7
8
OptiMill®-Uni
OptiMill®-Uni
Fraises universelles
Les fraises carbure monobloc permettent

une utilisation universelle pour l’usinage
de la fonte, l’acier, des aciers moulés, des
matières à base de chrome ou nickel, des
aciers à haute température, du titane et des
alliages de titane, des métaux non-ferreux,
des graphites et plastiques.
Cette gamme complète inclut les fraises

d’ébauche, de finition et les fraises hautes
performances HPC conçues pour des
durées de vie élevées et une rentabilité
maximale.
9
OptiMill®-Uni / M3030 P M K1 K2 N S
Fraises à rainurer en carbure monobloc, court | 30°
Finition :
Diamètre de fraise : 2,00 - 20,00 mm
Forme de la queue : HA (DIN 6535)
Revêtement : MF4
Nombre d’arêtes : z = 3, 1 coupe au centre
Affûtage en bout : Affûtage spécifique
Angle d’hélice : 30°
Dimensions : En analogie à DIN 6527 – court
d1 h10
d2 h6
Application : Utilisation universelle, indiquées aussi bien pour les l2
matières très résistantes que pour l’aluminium ou les non-ferreux.
l1
Très grande capacité de coupe. Les fraises signalées par * ont des
dimensions inférieures à la cote et sont spécialement adaptées au
rainurage de clavettes.
Cotes Forme de la queue HA
d1 h10 d2 h6 l1 l2 z Désignation de commande Réf. Code
2,00 6,0 40 4 3 M3030-0200AZ 30247244

2,50 6,0 40 4 3 M3030-0250AZ 30247245
3,00 6,0 40 5 3 M3030-0300AZ 30247246
3,50 6,0 40 5 3 M3030-0350AZ 30247247
4,00 6,0 40 7 3 M3030-0400AZ 30247248
4,50 6,0 40 7 3 M3030-0450AZ 30247249
5,00 6,0 40 8 3 M3030-0500AZ 30247250
5,50 6,0 40 8 3 M3030-0550AZ 30247251
* 5,75 6,0 40 8 3 M3030-0575AZ 30247252
6,00 6,0 40 8 3 M3030-0600AZ 30247253
* 6,75 8,0 43 11 3 M3030-0675AZ 30247254
7,00 8,0 43 11 3 M3030-0700AZ 30247255
* 7,75 8,0 43 11 3 M3030-0775AZ 30247256
8,00 8,0 43 11 3 M3030-0800AZ 30247257
* 8,70 10,0 50 13 3 M3030-0870AZ 30247258
9,00 10,0 50 13 3 M3030-0900AZ 30247259
* 9,70 10,0 50 13 3 M3030-0970AZ 30247260
10,00 10,0 50 13 3 M3030-1000AZ 30247261
12,00 12,0 55 15 3 M3030-1200AZ 30247262
14,00 14,0 58 15 3 M3030-1400AZ 30247263
16,00 16,0 62 18 3 M3030-1600AZ 30247264
18,00 18,0 70 20 3 M3030-1800AZ 30247265
20,00 20,0 75 22 3 M3030-2000AZ 30247266
Cotes en mm

10
OptiMill®-Uni
Fraises à rainurer en carbure monobloc | 30°
> Ø 2,5 mm ≤ Ø 2,5 mm
Finition :
Forme de la queue : Queue Ø 3: HA (DIN 6535);
Queue Ø 6: HB (DIN 6535)
Revêtement : MF4 C x 45°
d2 h6
Dimensions : En analogie à DIN 6527 – long
d1 h10
l2

Cotes Forme de la queue HA + HB
d1 h10 d2 h6 l1 l2 z C x 45° Désignation de commande Réf. Code
1,00 3,0 50 3 2 M3032-0100AZ 30247129

1,50 3,0 50 4 2 M3032-0150AZ 30247130
2,00 3,0 50 5 2 M3032-0200AZ 30247131
2,50 3,0 50 6 2 M3032-0250AZ 30247132
3,00 6,0 57 8 2 0,03 M3032-0300BZ 30247133
4,00 6,0 57 11 2 0,04 M3032-0400BZ 30247134
5,00 6,0 57 13 2 0,05 M3032-0500BZ 30247135
6,00 6,0 57 13 2 0,06 M3032-0600BZ 30247136
8,00 8,0 63 19 2 0,08 M3032-0800BZ 30247137
10,00 10,0 72 22 2 0,10 M3032-1000BZ 30247138
12,00 12,0 83 26 2 0,12 M3032-1200BZ 30247139
16,00 16,0 92 32 2 0,16 M3032-1600BZ 30247140
20,00 20,0 104 38 2 0,20 M3032-2000BZ 30247141
Cotes en mm

11
Fraises à rainurer en carbure monobloc, long | 30°
Finition :
Revêtement : MF4
Dimensions : En analogie à DIN 6527
d1 h10
d2 h6
l1
Très grande capacité de coupe. Les fraises signalées par * ont des
dimensions inférieures à la cote et sont spécialement adaptées au
rainurage de clavettes.
* 2,80 6,0 57 8 3 M3033-0280AZ 30247267

3,00 6,0 57 8 3 M3033-0300AZ 30247268
* 3,80 6,0 57 11 3 M3033-0380AZ 30247271
4,00 6,0 57 11 3 M3033-0400AZ 30247272
* 4,80 6,0 57 13 3 M3033-0480AZ 30247277
5,00 6,0 57 13 3 M3033-0500AZ 30247278
* 5,80 6,0 57 13 3 M3033-0580AZ 30247281
6,00 6,0 57 13 3 M3033-0600AZ 30247282
* 6,80 8,0 63 16 3 M3033-0680AZ 30247286
7,00 8,0 63 16 3 M3033-0700AZ 30247287
* 7,80 8,0 63 19 3 M3033-0780AZ 30247291
8,00 8,0 63 19 3 M3033-0800AZ 30247292
* 8,70 10,0 72 19 3 M3033-0870AZ 30247294
9,00 10,0 72 19 3 M3033-0900AZ 30247295
* 9,70 10,0 72 22 3 M3033-0970AZ 30247298
10,00 10,0 72 22 3 M3033-1000AZ 30247299
* 10,70 12,0 83 26 3 M3033-1070AZ 30247301
11,00 12,0 83 26 3 M3033-1100AZ 30247302
* 11,70 12,0 83 26 3 M3033-1170AZ 30247303
12,00 12,0 83 26 3 M3033-1200AZ 30247304
* 13,70 14,0 83 26 3 M3033-1370AZ 30247309
14,00 14,0 83 26 3 M3033-1400AZ 30247310
* 15,70 16,0 92 32 3 M3033-1570AZ 30247312
16,00 16,0 92 32 3 M3033-1600AZ 30247313
* 17,70 18,0 92 32 3 M3033-1770AZ 30247314
18,00 18,0 92 32 3 M3033-1800AZ 30247315
* 19,70 20,0 104 38 3 M3033-1970AZ 30247316
20,00 20,0 104 38 3 M3033-2000AZ 30247317
Cotes en mm

12
OptiMill®-Uni
< Ø 8,0 mm ≥ Ø 8,0 mm
Finition :
Revêtement : MF4
Nombre d’arêtes : z = 4, 2 coupes au centre C x 45°

d1 h10
d2 h6
Application : Utilisation universelle, indiquées aussi bien pour les
matières très résistantes que pour l’aluminium ou les non-ferreux. l2
Très grande capacité de coupe. l1
4,00 6,0 57 11 4 M3034-0400AZ 30262368

4,50 6,0 57 11 4 M3034-0450AZ 30262369
5,00 6,0 57 13 4 M3034-0500AZ 30262370
5,50 6,0 57 13 4 M3034-0550AZ 30262371
6,00 6,0 57 13 4 M3034-0600AZ 30262372
6,50 8,0 63 16 4 M3034-0650AZ 30262373
7,00 8,0 63 16 4 M3034-0700AZ 30262374
7,50 8,0 63 19 4 M3034-0750AZ 30262375
8,00 8,0 63 19 4 0,08 M3034-0800AZ 30262376
8,50 10,0 72 19 4 0,09 M3034-0850AZ 30262377
9,00 10,0 72 19 4 0,09 M3034-0900AZ 30262378
9,50 10,0 72 22 4 0,10 M3034-0950AZ 30262379
10,00 10,0 72 22 4 0,10 M3034-1000AZ 30262380
11,00 12,0 83 26 4 0,11 M3034-1100AZ 30262381
12,00 12,0 83 26 4 0,12 M3034-1200AZ 30262382
13,00 14,0 83 26 4 0,13 M3034-1300AZ 30262383
14,00 14,0 83 26 4 0,14 M3034-1400AZ 30262384
15,00 16,0 92 32 4 0,15 M3034-1500AZ 30262385
16,00 16,0 92 32 4 0,16 M3034-1600AZ 30262386
17,00 18,0 92 32 4 0,17 M3034-1700AZ 30262387
18,00 18,0 92 32 4 0,18 M3034-1800AZ 30262388
19,00 20,0 104 38 4 0,19 M3034-1900AZ 30262389
20,00 20,0 104 38 4 0,20 M3034-2000AZ 30262390
Cotes en mm

13
Arrosage interne
Finition :
Forme de la queue : HB (DIN 6535)
Revêtement : MF4
d2 h6
d1 h10
Application : Fraisage de fonte, fonte malléable, acier, acier l2
moulé, matériaux à base de chrome ou nickel, aciers à haute l1
température, titane et alliages de titane, métaux non-ferreux,
graphites et plastiques.
Cotes Forme de la queue HB
4,00 6,0 57 8 3 M3133-0400BZ 30259519

6,00 6,0 57 10 3 M3133-0600BZ 30259520
6,50 8,0 63 13 3 M3133-0650BZ 30259521
7,00 8,0 63 13 3 M3133-0700BZ 30259522
7,50 8,0 63 16 3 M3133-0750BZ 30259523
8,00 8,0 63 16 3 M3133-0800BZ 30259524
8,50 10,0 72 16 3 M3133-0850BZ 30259525
9,00 10,0 72 16 3 M3133-0900BZ 30259526
9,50 10,0 72 19 3 M3133-0950BZ 30259527
10,00 10,0 72 19 3 M3133-1000BZ 30259528
12,00 12,0 83 22 3 M3133-1200BZ 30259529
14,00 14,0 83 22 3 M3133-1400BZ 30259530
16,00 16,0 92 26 3 M3133-1600BZ 30259531
18,00 18,0 92 26 3 M3133-1800BZ 30259532
19,00 20,0 104 32 3 M3133-1900BZ 30259533
20,00 20,0 104 32 3 M3133-2000BZ 30259534
Cotes en mm

14
OptiMill®-Uni
OptiMill®-Uni-Undersize / M3040 P M K1 K2 S
Fraises carbure monobloc de dimension inférieure à la cote | 45°
Finition :
Revêtement : MF4
Nombre d’arêtes : z = 3, 1 coupe au centre; C x 45°
Dépouille de l’arête circulaire

en direction de la coupe en bout
d1 h10
d2 h6
Dimensions : En analogie à DIN 6527 l2
l1
Application : Rainurage de clavettes dans les aciers moulés, les
aciers de construction, les aciers à outils, les matériaux à base de
nickel, les matières haute température.
2,80 6,0 50 5 3 0,04 M3040-0280AZ 30259535

3,80 6,0 54 6 3 0,06 M3040-0380AZ 30259536
4,80 6,0 54 7 3 0,07 M3040-0480AZ 30259537
5,75 6,0 54 8 3 0,09 M3040-0575AZ 30259538
6,75 8,0 58 9 3 0,10 M3040-0675AZ 30259539
7,75 8,0 58 10 3 0,12 M3040-0775AZ 30259540
8,70 10,0 66 11 3 0,13 M3040-0870AZ 30259541
9,70 10,0 66 12 3 0,15 M3040-0970AZ 30259542
11,70 12,0 73 12 3 0,18 M3040-1170AZ 30259543
13,70 14,0 75 14 3 0,21 M3040-1370AZ 30259544
15,70 16,0 82 16 3 0,24 M3040-1570AZ 30259545
17,70 18,0 84 18 3 0,27 M3040-1770AZ 30259546
19,70 20,0 92 20 3 0,30 M3040-1970AZ 30259547
Cotes en mm

15
OptiMill®-Uni, long / M3041 P M K1 K2 S
Fraises à rainurer en carbure monobloc | 45°, long
Finition :
Revêtement : MF4
Nombre d’arêtes : z = 3, 1 coupe au centre C x 45°

d1 h10
d2 h6
Application : Fraisage de fontes, fonte dure, fonte malléable, l2
aciers moulés, acier, matériaux à base de nickel,
l1
matières à haute température (aciers CrNi et CrNiCo).
4,00 6,0 63 19 3 0,06 M3041-0400BZ 30247145

5,00 6,0 68 24 3 0,08 M3041-0500BZ 30247148
6,00 6,0 68 24 3 0,09 M3041-0600BZ 30247151
8,00 8,0 88 38 3 0,12 M3041-0800BZ 30247154
10,00 10,0 95 45 3 0,15 M3041-1000BZ 30247157
12,00 12,0 110 53 3 0,18 M3041-1200BZ 30247160
16,00 16,0 123 63 3 0,24 M3041-1600BZ 30247163
20,00 20,0 141 75 3 0,30 M3041-2000BZ 30247166
Cotes en mm

16
OptiMill®-Uni
OptiMill®-Uni, petit / M3043 P M K1 K2 S
Fraises à rainurer en carbure monobloc | 45°, petit
Finition :
Forme de la queue : Queue Ø 3: HA (DIN 6535);
Queue Ø 6: HB (DIN 6535)
Revêtement : MF4
d2 h6
Dimensions : Selon norme MILLER
d1 h10
l2

aciers moulés, acier, matériaux à base de nickel,
1,00 3,0 38 2 3 M3043-0100AZ 30247167

1,50 3,0 38 3 3 M3043-0150AZ 30247168
2,00 3,0 54 4 3 M3043-0200AZ 30247169
2,50 6,0 54 6 3 M3043-0250BZ 30247170
Cotes en mm

17
OptiMill®-Uni, grand / M3043 P M K1 K2 S
Fraises à rainurer en carbure monobloc | 45°, version grande
Finition :
Revêtement : MF4

d1 h10
d2 h6
Particularités : Divers Ø avec goulot
l2
aciers moulés, acier, matériaux à base de nickel, l1
d1 h10 d2 h6 l1 l2 l3 z C x 45° Désignation de commande Réf. Code
3,00 6,0 57 8 3 0,05 M3043-0300BZ 30247142

3,50 6,0 57 11 3 0,05 M3043-0350BZ 30247143
4,00 6,0 57 11 3 0,06 M3043-0400BZ 30247144
4,50 6,0 57 13 3 0,07 M3043-0450BZ 30247146
5,00 6,0 57 13 3 0,08 M3043-0500BZ 30247147
5,50 6,0 57 13 3 0,08 M3043-0550BZ 30247149
6,00 6,0 57 13 20 3 0,09 M3043-0600BZ 30247150
7,00 8,0 63 16 3 0,11 M3043-0700BZ 30247152
8,00 8,0 63 19 25 3 0,12 M3043-0800BZ 30247153
9,50 10,0 72 22 3 0,14 M3043-0950BZ 30247155
10,00 10,0 72 22 30 3 0,15 M3043-1000BZ 30247156
11,00 12,0 83 26 3 0,17 M3043-1100BZ 30247158
12,00 12,0 83 26 36 3 0,18 M3043-1200BZ 30247159
14,00 14,0 83 26 36 3 0,21 M3043-1400BZ 30247161
16,00 16,0 92 32 42 3 0,24 M3043-1600BZ 30247162
18,00 18,0 92 32 42 3 0,27 M3043-1800BZ 30247164
20,00 20,0 104 38 55 3 0,30 M3043-2000BZ 30247165
Cotes en mm

18
OptiMill®-Uni
OptiMill®-Uni-Finish / M3046 (z = 6) P M K1 K2 N
Fraises de finition en carbure monobloc | 45°
Finition :
Forme de la queue : HA, HB (DIN 6535)
Revêtement : MF4

d1 h10
d2 h6
Application : Utilisation universelle, indiquées aussi bien pour l2
les matières très résistantes que pour l’aluminium ou les métaux l1
non-ferreux. Pour le contournage en passe de finition, pour
l’obtention d’excellents états de surface.
Cotes Forme de la queue HA Forme de la queue HB
Désignation de Désignation de
d1 h10 d2 h6 l1 l2 z C x 45° Réf. Code Réf. Code
commande commande
4,00 6,0 57 11 6 0,04 M3046-0400AZ 30259561 M3046-0400BZ 30247182
5,00 6,0 57 13 6 0,05 M3046-0500AZ 30259563 M3046-0500BZ 30247184
6,00 6,0 57 13 6 0,06 M3046-0600AZ 30259565 M3046-0600BZ 30247186
8,00 8,0 63 19 6 0,08 M3046-0800AZ 30259567 M3046-0800BZ 30247188
10,00 10,0 72 22 6 0,10 M3046-1000AZ 30259569 M3046-1000BZ 30247190
12,00 12,0 83 26 6 0,12 M3046-1200AZ 30259571 M3046-1200BZ 30247192
16,00 16,0 92 32 6 0,16 M3046-1600AZ 30259573 M3046-1600BZ 30247194
Les pages suivantes contiennent des modèles de fraises de finition en carbure monobloc de plus grand diamètre.
Cotes en mm

19
OptiMill®-Uni-Finish / M3048 (z = 8) P M K1 K2 N
Fraises de finition en carbure monobloc | 45°
Finition :
Revêtement : MF4

d1 h10
d2 h6
les matières très résistantes que pour l’aluminium ou les métaux l1
non-ferreux. Pour le contournage en passe de finition, pour
l’obtention d’excellents états de surface.
commande commande
20,00 20,0 104 38 8 0,20 M3048-2000AZ 30259575 M3048-2000BZ 30247196
25,00 25,0 150 75 8 0,25 M3048-2500AZ 30259577 M3048-2500BZ 30247373
32,00 32,0 150 75 8 0,32 M3048-3200AZ 30259579 M3048-3200BZ 30247384
Cotes en mm

20
OptiMill®-Uni
OptiMill®-Uni-Finish / M3049 P M K1 K2 N
Fraises de finition en carbure monobloc | 45°, long
Finition :
Revêtement : MF4
Nombre d’arêtes : z = 6 jusqu’au Ø 16 mm,
z = 8 à partir du Ø 20 mm,
2 coupes au centre
d1 h10
d2 h6
Dimensions : En analogie à DIN 6527 – long l2
z=6 z=8
l1
Application : Utilisation universelle, indiquées aussi bien pour
les matières très résistantes que pour l’aluminium ou les
métaux non-ferreux. Pour le contournage en passe de finition,
pour l’obtention d’excellents états de surface.
commande commande
4,00 6,0 62 16 6 0,04 M3049-0400AZ 30259562 M3049-0400BZ 30247183
5,00 6,0 62 18 6 0,05 M3049-0500AZ 30259564 M3049-0500BZ 30247185
6,00 6,0 62 18 6 0,06 M3049-0600AZ 30259566 M3049-0600BZ 30247187
8,00 8,0 68 24 6 0,08 M3049-0800AZ 30259568 M3049-0800BZ 30247189
10,00 10,0 80 30 6 0,10 M3049-1000AZ 30259570 M3049-1000BZ 30247191
12,00 12,0 93 36 6 0,12 M3049-1200AZ 30259572 M3049-1200BZ 30247193
16,00 16,0 108 48 6 0,16 M3049-1600AZ 30259574 M3049-1600BZ 30247195
20,00 20,0 126 60 8 0,20 M3049-2000AZ 30259576 M3049-2000BZ 30247197
1)
20,00 20,0 135 75 8 0,20 M3049-2000AZ 30259582 M3049-2000BZ 30254401
2)
20,00 20,0 150 95 8 0,20 M3049-2000AZ 30259583 M3049-2000BZ 30254402
25,00 25,0 160 95 8 0,25 M3049-2500AZ 30259578 M3049-2500BZ 30247376
32,00 32,0 160 95 8 0,32 M3049-3200AZ 30259581 M3049-3200BZ 30247386
1)
Lors de la commande par désignation d'une OptiMill® de longueur l1=135,
veuillez repréciser la longueur. Par exemple : M3049-2000BZGL135.
Le numéro de commande est, lui, unique.
2)
Lors de la commande par désignation d'une OptiMill® de longueur l1=150,
veuillez repréciser la longueur. Par exemple : M3049-2000BZGL150.
Le numéro de commande est, lui, unique.
Cotes en mm

21
OptiMill®-Uni-Rough & Finish / M3060 P M K1 K2 N
Fraises carbure monobloc d’ébauche et finition | 30°
< Ø 8,0 mm ≥ Ø 8,0 mm
Finition :
Revêtement : Exceed
Nombre d’arêtes : z = 3 jusqu’au Ø 8 mm, 1 coupe au centre C x 45°
z = 4 à partir du Ø 10 mm, 2 coupes au centre

d1 h10
d2 h6
z=3 z=4 l2
les matières très résistantes que pour l’aluminium ou les métaux
non-ferreux. Effectue l’ébauche et la finition en une passe pour
des avances optimales, d’excellents états de surface et des durées
de vie élevées.
6,00 6,0 57 13 3 M3060-0600BI 30126317

8,00 8,0 63 19 3 0,08 M3060-0800BI 30126318
10,00 10,0 72 22 4 0,10 M3060-1000BI 30089974
12,00 12,0 83 26 4 0,12 M3060-1200BI 30126320
14,00 14,0 83 26 4 0,14 M3060-1400BI 30126352
16,00 16,0 92 32 4 0,16 M3060-1600BI 30061834
18,00 18,0 92 32 4 0,18 M3060-1800BI 30126353
20,00 20,0 104 38 4 0,20 M3060-2000BI 30126354
Cotes en mm

22
OptiMill®-Uni
OptiMill®-Uni-Rough / M3084 P M K1 K2 N
Fraises carbure monobloc d’ébauche | 45°
Finition :
Revêtement : MF4
Nombre d’arêtes : z = 4, goujures hélicoïdales à droite C x 45°
2 coupes au centre
Denture arrière profilée pour l’ébauche
d1 h10
d2 h6
Dimensions : En analogie à DIN 6527 l2
l3
Application : Spécialement conçue pour l’ébauche d’acier
l1
et fontes, de métaux non-ferreux, d’aciers inoxydables ou
résistants à l’acide.
6,00 6,0 57 13 20 4 0,24 M3084-0600BZ 30249624

8,00 8,0 63 19 25 4 0,32 M3084-0800BZ 30249627
10,00 10,0 72 22 30 4 0,40 M3084-1000BZ 30249630
12,00 12,0 83 26 36 4 0,48 M3084-1200BZ 30249632
14,00 14,0 83 26 36 4 0,56 M3084-1400BZ 30259218
Les pages suivantes contiennent des modèles de fraises d’ébauche en carbure monobloc OptiMill®-Uni-Rough de plus grand diamètre.
Cotes en mm

23
Finition :
Revêtement : MF4
1 coupe au centre
d1 h10
d2 h6
l2
Application : Spécialement conçue pour l’ébauche d’acier l3
et fontes, de métaux non-ferreux, d’aciers inoxydables ou l1
16,00 16,0 92 32 42 5 0,64 M3085-1600BZ 30249633

18,00 18,0 92 32 42 5 0,72 M3085-1800BZ 30259219
Cotes en mm

24
OptiMill®-Uni
Finition :
Revêtement : MF4
2 coupes au centre
d1 h10
d2 h6
l2
Application : Spécialement conçue pour l’ébauche d’acier l3
et fontes, de métaux non-ferreux, d’aciers inoxydables ou l1
20,00 20,0 104 38 55 6 0,80 M3086-2000BZ 30249634

25,00 25,0 121 45 60 6 1,00 M3086-2500BZ 30259220
Cotes en mm

25
OptiMill®-Uni-Radius / M3832 P M K1 K2 N S
Fraises hémisphérique en carbure monobloc | 30° R
Finition :
Revêtement : MF4
Nombre d’arêtes : z = 2, 2 coupes au centre
d1 h10
d2 h6
Application : Utilisation universelle, indiquées aussi bien l2
pour les matières très résistantes que pour l’aluminium l1
ou les métaux non-ferreux.
d1 h10 d2 h6 l1 l2 z R Désignation de commande Réf. Code
2,00 6,0 54 5 2 1,0 M3832-0200BZ 30247110

3,00 6,0 54 5 2 1,5 M3832-0300BZ 30247111
4,00 6,0 54 8 2 2,0 M3832-0400BZ 30247112
5,00 6,0 54 9 2 2,5 M3832-0500BZ 30247113
6,00 6,0 54 10 2 3,0 M3832-0600BZ 30247114
8,00 8,0 58 12 2 4,0 M3832-0800BZ 30247115
10,00 10,0 66 14 2 5,0 M3832-1000BZ 30247116
12,00 12,0 73 16 2 6,0 M3832-1200BZ 30247117
16,00 16,0 82 22 2 8,0 M3832-1600BZ 30247118
20,00 20,0 92 26 2 10,0 M3832-2000BZ 30247119
Cotes en mm

26
Fraises OptiMill®-HPC
L’outil pour l’usinage universel
OptiMill®-HPC
hautement rentable
Pour l’usinage universel hautement ren-

table, notamment pour le fraisage des
aciers non alliés, de cémentation, des acier
à outil, moulés, fontes, et des métaux non-
ferreux, MILLER mise sur les géométries
haute performance (HPC) innovantes.
Conçus avec des pas d’hélice et une divi-

sion angulaire inégaux, les outils se dis-
tinguent même en UGV par sa coupe très
stable, un débit de copeaux élevé, la fiabi-
lité et une faible sollicitation de la machine.
Le logement copeaux élargi à l’avant de la

goujure facilite les procédés de plongée et
de rainurage oblique.
27
OptiMill®-Uni-HPC / M3090 P M K1 K2 N
Fraises à rainurer HPC en carbure monobloc, court
Finition :
Revêtement : MF3

Angle d’hélice : 36° / 38°
d1 h10
d2 h6
Particularités : Division angulaire inégale,
divers Ø avec goulot
l2
l1
Application : spécialement pour le fraisage des aciers non alliés,
de cémentation, des acier à outils, moulés et fontes.
3,00 6,0 50 6 4 0,06 M3090-0300BY 30347219

4,00 6,0 54 8 4 0,08 M3090-0400BY 30347222
5,00 6,0 54 9 4 0,10 M3090-0500BY 30347223
6,00 6,0 54 10 4 0,12 M3090-0600BY 30347225
8,00 8,0 58 12 4 0,16 M3090-0800BY 30347226
10,00 10,0 66 14 4 0,20 M3090-1000BY 30343554
12,00 12,0 73 16 4 0,24 M3090-1200BY 30347228
14,00 14,0 73 16 4 0,28 M3090-1400BY 30347229
16,00 16,0 82 22 4 0,32 M3090-1600BY 30347231
18,00 18,0 82 22 4 0,36 M3090-1800BY 30347232
20,00 20,0 92 26 4 0,40 M3090-2000BY 30347233
Cotes en mm

28
OptiMill®-Uni-HPC / M3094 P M K1 K2 N
Fraises à rainurer HPC en carbure monobloc
OptiMill®-HPC
Finition :
Revêtement : MF3

d1 h10
d2 h6
divers Ø avec goulot l2
l3
Application : spécialement pour le fraisage des aciers non alliés,
l1
de cémentation, des acier à outils, moulés et fontes.
3,00 6,0 57 8 4 0,06 M3094-0300BY 30247226

4,00 6,0 57 11 4 0,08 M3094-0400BY 30247227
5,00 6,0 57 13 4 0,10 M3094-0500BY 30247228
6,00 6,0 57 13 20 4 0,12 M3094-0600BY 30247229
8,00 8,0 63 21 25 4 0,16 M3094-0800BY 30247230
10,00 10,0 72 22 30 4 0,20 M3094-1000BY 30247231
12,00 12,0 83 26 36 4 0,24 M3094-1200BY 30247232
14,00 14,0 83 26 36 4 0,28 M3094-1400BY 30247233
16,00 16,0 92 36 42 4 0,32 M3094-1600BY 30247234
18,00 18,0 92 36 47 4 0,36 M3094-1800BY 30247235
20,00 20,0 104 41 55 4 0,40 M3094-2000BY 30247236
Cotes en mm

29
OptiMill®-Uni-HPC-CR / M3091 P M K1 K2 N S
Fraises à rainurer HPC en carbure monobloc R
Finition :
Revêtement : MF3
Affûtage en bout : Affûtage spécifique R

d1 h10
d2 h6
avec goulot et rayon de l’arrondi
l2
Application : spécialement pour le fraisage des aciers non alliés, l3
de cémentation, des acier à outils, moulés et fontes, ainsi que des matériaux l1
à base de chrome et de nickel et des matériaux à haute température.
d1 h10 d2 h6 l1 l2 l3 z R Désignation de commande Réf. Code
3,00 6,0 50 5 4 0,30 M3091-0300AY 30269832

4,00 6,0 50 6 4 0,30 M3091-0400AY 30269833
5,00 6,0 57 8 4 0,30 M3091-0500AY 30269835
6,00 6,0 57 9 20 4 0,30 M3091-0600AY 30269836
8,00 8,0 63 12 26 4 0,50 M3091-0800AY 30269837
10,00 10,0 72 15 32 4 0,50 M3091-1000AY 30269838
12,00 12,0 83 18 38 4 0,50 M3091-1200AY 30269839
16,00 16,0 98 24 50 4 1,00 M3091-1600AY 30269840
20,00 20,0 112 30 62 4 1,00 M3091-2000AY 30269841
Cotes en mm

30
OptiMill®-Uni-HPC-Finish / M3096 P M K1 K2 N S
Fraises de finition en carbure monobloc
OptiMill®-HPC
Finition :
Revêtement : MF3
Zeichnung fehlt!!!!!
d1 h10
d2 h6
Particularités : Division angulaire inégale
Application : spécialement pour le fraisage des aciers non alliés, l2
de cémentation, des acier à outils, moulés et fontes, ainsi que des l3
matériaux à base de chrome et de nickel et des matériaux à haute

l1
température. Pour le fraisage des profils lors d’une phase de finition
en vue d’obtenir une qualité de surface maximale.
d1 h10 d2 h6 l1 l2 l3 z Désignation de commande Réf. Code
6,00 6,0 57 15 20 6 M3096-0600AY 30270000

8,00 8,0 63 21 25 6 M3096-0800AY 30270002
10,00 10,0 72 22 30 6 M3096-1000AY 30270003
12,00 12,0 83 26 36 6 M3096-1200AY 30270004
16,00 16,0 92 36 42 6 M3096-1600AY 30270005
20,00 20,0 104 41 55 6 M3096-2000AY 30270006
Cotes en mm

31
32
OptiMill®-Steel-HPC
Fraises à rainurer en carbure monobloc

pour l’usinage de l’acier
La division angulaire inégale de la fraise

OptiMill®-Steel-HPC assure une coupe très
stable pendant l’usinage. Ces outils per-
OptiMill®-Steel-HPC
mettent d’atteindre des vitesses de coupe
et des avances maximales.
Le logement copeaux élargi à l’avant de la

goujure facilite les procédés de plongée et
de rainurage oblique.
Les fraises HPC se distinguent par des

performances accrues et une sollicitation
machine réduite.
33
OptiMill®-Steel-HPC / M3293 P
Fraises à rainurer HPC en carbure monobloc
Finition :
Revêtement : MF3

Angle d’hélice : 42° – 43°
d1 h10
d2 h6
divers Ø avec goulot l2
l3
Application : Spécialement pour le fraisage des aciers non alliés, l1
de cémentation, de traitement thermique et des aciers réfractaires.
3,00 6,0 57 11 3 0,06 M3293-0300BY 30247171

4,00 6,0 57 11 3 0,08 M3293-0400BY 30247172
5,00 6,0 57 13 3 0,10 M3293-0500BY 30247173
6,00 6,0 57 13 20 3 0,12 M3293-0600BY 30247174
8,00 8,0 63 19 25 3 0,16 M3293-0800BY 30247175
10,00 10,0 72 22 30 3 0,20 M3293-1000BY 30247176
12,00 12,0 83 26 36 3 0,24 M3293-1200BY 30247177
14,00 14,0 83 26 36 3 0,28 M3293-1400BY 30247178
16,00 16,0 92 32 42 3 0,32 M3293-1600BY 30247179
18,00 18,0 92 32 47 3 0,34 M3293-1800BY 30247180
20,00 20,0 104 38 55 3 0,40 M3293-2000BY 30247181
Cotes en mm

34
OptiMill®-Alu
Fraises carbure monobloc pour

l’usinage de l’aluminium
Les OptiMill®-Alu et OptiMill®-Alu-HPC

conviennent spécialement au fraisage
d’alliages d’aluminium, des plastiques,
d’alliages de cuivre et autres métaux
non-ferreux.
La division angulaire inégale de la fraise

OptiMill®-Alu-HPC assure une coupe très
stable pendant l’usinage.
Les goujures spécialement polies évitent le

collage et garantissent la bonne évacuation
OptiMill®-Alu
des copeaux.
La fraise OptiMill-Mono-Alu, pour l’usinage

de l’aluminium à faible teneur en silice,
complète la gamme.
35
OptiMill®-Alu / M3442 N
Fraises à goujures droites en carbure monobloc | 45°
Finition :
Revêtement : non revêtu

d1 h10
d2 h6
Application : Spécialement pour le fraisage des alliages l2
d’aluminium, des plastiques, des alliages de cuivre et
l1
des métaux non-ferreux.
2,00 6,0 57 6 2 0,03 M3442-0200AU 30269763

3,00 6,0 57 8 2 0,05 M3442-0300AU 30247120
4,00 6,0 57 11 2 0,06 M3442-0400AU 30247121
5,00 6,0 57 13 2 0,08 M3442-0500AU 30247122
6,00 6,0 57 13 2 0,09 M3442-0600AU 30247123
8,00 8,0 63 19 2 0,12 M3442-0800AU 30247124
10,00 10,0 72 22 2 0,15 M3442-1000AU 30247125
12,00 12,0 83 26 2 0,18 M3442-1200AU 30247126
16,00 16,0 92 32 2 0,24 M3442-1600AU 30247127
20,00 20,0 104 38 2 0,30 M3442-2000AU 30247128
Cotes en mm

36
OptiMill®-Alu-HPC / M3493 N
Fraises à rainurer HPC-Alu en carbure monobloc
Finition :
Nombre d’arêtes : z = 3, goujures hélicoïdales à droite, C x 45°
1 coupe au centre
d1 h10
d2 h6
Angle d’hélice : 42° - 43°
Particularités : Division angulaire inégale, goujures polies,
finition avec goulot l2
l3
Application : spécialement pour le fraisage des alliages l1
d’aluminium, des alliages de cuivre et des métaux non-ferreux.
OptiMill®-Alu
3,00 6,0 57 8 3 0,06 M3493-0300BU 30248238

4,00 6,0 57 11 3 0,08 M3493-0400BU 30248241
5,00 6,0 57 13 3 0,10 M3493-0500BU 30248242
6,00 6,0 57 13 18 3 0,12 M3493-0600BU 30248243
8,00 8,0 63 21 25 3 0,16 M3493-0800BU 30248244
10,00 10,0 72 22 30 3 0,20 M3493-1000BU 30248245
12,00 12,0 83 26 36 3 0,24 M3493-1200BU 30248246
16,00 16,0 92 36 42 3 0,32 M3493-1600BU 30248247
20,00 20,0 104 41 52 3 0,40 M3493-2000BU 30248248
Cotes en mm

37
OptiMill®-Mono / Type 200R N
Finition :
Nombre d’arêtes : 1, goujures hélicoïdales à droite
Application : spécialement pour le fraisage

d’aluminium à faible teneur en silice. d2 d1
l2
l1
d1 d2 l1 l2 Désignation de commande Réf. Code
2,00 3,00 38 5 MN7MA1A0200 30253284

2,50 3,00 38 6 MN7MA1A0250 30230396
3,00 3,00 38 8 MN7MA1A0300 30218904
3,00 4,00 38 8 MN7MA1B0300 30218905
3,17 3,17 38 8 MN7MA1A0317 30218906
3,17 4,76 38 8 MN7MA1B0317 30218907
3,17 6,35 38 8 MN7MA1C0317 30218908
4,00 4,00 40 12 MN7MA1A0400 30218919
4,00 4,00 70 30 MN7MA1B0400 30218920
4,00 6,00 50 10 MN7MA1C0400 30218921
4,76 4,76 51 13 MN7MA1A0476 30218922
4,76 6,35 51 13 MN7MA1B0476 30230397
5,00 5,00 60 15 MN7MA1A0500 30218923
5,00 5,00 70 30 MN7MA1B0500 30218924
5,00 6,00 50 12 MN7MA1C0500 30218925
6,00 6,00 60 20 MN7MA1A0600 30218926
6,00 6,00 70 30 MN7MA1B0600 30218927
6,00 6,00 80 38 MN7MA1C0600 30218928
6,00 6,00 70 15 MN7MA1D0600 30218929
6,00 6,00 50 12 MN7MA1E0600 30218930
6,35 6,35 51 16 MN7MA1A0635 30218931
8,00 8,00 60 20 MN7MA1A0800 30218932
8,00 8,00 80 38 MN7MA1B0800 30218933
10,00 10,00 75 30 MN7MA1A1000 30218934
10,00 10,00 60 25 MN7MA1B1000 30218935
10,00 10,00 100 25 MN7MA1C1000 30218936
10,00 12,00 90 25 MN7MA1D1000 30218937
12,70 12,70 89 29 MN7MA1A1270 30218938
Cotes en mm

38
OptiMill®-Mono / Type 200L N
Finition :
Nombre d’arêtes : 1, goujures hélicoïdales à gauche

d’aluminium à faible teneur en silice. d2 d1
l2
l1
OptiMill®-Alu
2,50 3,00 38 6 MN7MA2A0250 30230591

3,00 4,00 38 8 MN7MA2A0300 30230592
3,17 6,35 38 8 MN7MA2A0317 30230596
4,00 4,00 40 12 MN7MA2A0400 30230597
4,00 6,00 50 10 MN7MA2B0400 30230601
4,76 6,35 51 13 MN7MA2A0476 30230603
5,00 5,00 60 15 MN7MA2A0500 30230608
5,00 6,00 50 12 MN7MA2B0500 30230609
6,00 6,00 60 15 MN7MA2A0600 30230611
6,35 6,35 51 16 MN7MA2A0635 30230614
8,00 8,00 60 20 MN7MA2A0800 30230616
10,00 10,00 60 25 MN7MA2A1000 30230618
Cotes en mm

39
OptiMill®-Mono / Type 200 RY N
Fraises à rainurer en carbure monobloc R
Finition :
Particularité : avec rayon d’arrondi

d’aluminium à faible teneur en silice. l3
l2
l1
d1 d2 d3 l1 l3 l2 R Désignation de commande Réf. Code
5,00 6,00 4,9 70 20 30 1 MN7MA3A0500 30237645

6,00 8,00 5,6 80 20 35 1,5 MN7MA3A0600 30237646
8,00 10,00 7,6 90 22 45 1,5 MN7MA3A0800 30237647
10,00 10,00 9,5 100 25 50 2 MN7MA3A1000 30237649
10,00 12,00 9,5 90 25 50 2 MN7MA3B1000 30237650
12,00 12,00 11,5 120 30 60 2,5 MN7MA3A1200 30237651
Cotes en mm

40
OptiMill®-Inox

pour l’usinage d’aciers inoxydables
Ces fraises à rainurer en carbure monobloc

OptiMill®-Inox sont spécialement conçues
pour l’usinage de matériaux à base de
nickel, de matériaux à haute température
(aciers Cr-Ni et CrNiCo), et d’aciers
OptiMill®-Inox
41
OptiMill®-Inox / M3634 M S
Finition :
Forme de la queue : Queue jusqu’à Ø 5: HA (DIN 6535);
à partir d’une queue Ø 6: HB (DIN 6535)
Revêtement : MF4
d1 h10
d2 h6
l2
Application : usinage des matières à base de nickel, l1
des matériaux à haute température (aciers CrNi et CrNiCo)
et des aciers résistants à l’acide.
2,00 2,00 32 8 4 M3634-0200AZ 30247216

3,00 3,00 32 12 4 M3634-0300AZ 30247217
4,00 4,00 40 12 4 M3634-0400AZ 30247218
5,00 5,00 50 14 4 M3634-0500AZ 30247219
6,00 6,00 50 16 4 M3634-0600BZ 30247220
8,00 8,00 60 20 4 M3634-0800BZ 30247221
10,00 10,00 72 22 4 M3634-1000BZ 30247222
12,00 12,00 72 22 4 M3634-1200BZ 30247223
16,00 16,00 75 25 4 M3634-1600BZ 30247224
20,00 20,00 100 32 4 M3634-2000BZ 30247225
Cotes en mm

42
OptiMill®-Hardened
Fraises carbure monobloc pour

l’usinage dur
Les fraises en carbure monobloc OptiMill®-

Hardened pour l’usinage dur jusqu’à 50-65
HRC ont été spécialement développées
pour le contournage et le fraisage des pro-
fils. Une version extra longue est proposée
pour les usinages avec encombrements
spécifiques.
OptiMill®-Hardened
43
OptiMill®-Hardened / M3071 H
Fraises à rainurer en carbure monobloc | 50°, long
Finition :
Revêtement : MF4
Nombre d’arêtes : z = 6 jusqu’à Ø 14 mm,
z = 8 à partir de Ø 16 mm,
pas de coupe au centre
d1 h10
d2 h6
Dimensions : En analogie à DIN 6527 – long l2
z=6 z=8
l1
Application : contournage d’acier à outils et d’acier
trempé de 50 à 65 HRC.
6,00 6,0 62 18 6 M3071-0600AZ 30247201

8,00 8,0 68 24 6 M3071-0800AZ 30247203
10,00 10,0 80 30 6 M3071-1000AZ 30247205
12,00 12,0 93 36 6 M3071-1200AZ 30247207
14,00 14,0 99 42 6 M3071-1400AZ 30247209
16,00 16,0 108 48 8 M3071-1600AZ 30247211
18,00 18,0 114 54 8 M3071-1800AZ 30247213
20,00 20,0 126 60 8 M3071-2000AZ 30247215
Cotes en mm

44
OptiMill®-Hardened / M3076 (z = 6) H
Finition :
Revêtement : MF4
Nombre d’arêtes : z = 6 jusqu’à Ø 14 mm,
d1 h10
l2
Application : contournage d’acier à outils et d’acier l1
4,00 6,0 57 11 6 M3076-0400AZ 30247198

5,00 6,0 57 13 6 M3076-0500AZ 30247199
6,00 6,0 57 13 6 M3076-0600AZ 30247200
8,00 8,0 63 19 6 M3076-0800AZ 30247202
10,00 10,0 72 22 6 M3076-1000AZ 30247204
12,00 12,0 83 26 6 M3076-1200AZ 30247206
14,00 14,0 83 26 6 M3076-1400AZ 30247208
Fraises d'ebauches en carbure monobloc OptiMill -Hardened de diamètres superieurs : voir pages suivantes
®
Cotes en mm
OptiMill®-Hardened

45
OptiMill®-Hardened / M3078 (z = 8) H
Fraises à rainurer en carbure monobloc, l'usinage dur | 50°
Finition :
Revêtement : MF4
Nombre d’arêtes : z = 8 à partir de ø 16 mm,
d1 h10
d2 h6
l2
Application : contournage d’acier à outils et d’acier l1
16,00 16,0 92 32 8 M3078-1600AZ 30247210

18,00 18,0 92 32 8 M3078-1800AZ 30247212
20,00 20,0 104 38 8 M3078-2000AZ 30247214
Cotes en mm

46
OptiMill®-Hardened-Radius / M3872 H
Fraises hémisphérique en carbure monobloc | 30° R
Finition :
Revêtement : MF4
d1 h10
d2 h6
Application : fraisage de profils d’acier à outils et d’acier l2
trempé de 50 à 65 HRC. l1
d1 h10 d2 h6 l1 l2 z R Désignation de commande Réf. Code
1,00 4,0 50 1,5 2 0,5 M3872-0100AZ 30259548

1,50 4,0 50 2,5 2 0,75 M3872-0150AZ 30259549
2,00 6,0 50 3,0 2 1,0 M3872-0200AZ 30259550
2,50 6,0 50 4,0 2 1,25 M3872-0250AZ 30259551
3,00 6,0 70 5,0 2 1,5 M3872-0300AZ 30259552
4,00 6,0 70 6,0 2 2,0 M3872-0400AZ 30259553
5,00 6,0 80 8,0 2 2,5 M3872-0500AZ 30259554
6,00 6,0 90 9,0 2 3,0 M3872-0600AZ 30259555
8,00 8,0 100 12,0 2 4,0 M3872-0800AZ 30259556
10,00 10,0 100 15,0 2 5,0 M3872-1000AZ 30259557
OptiMill®-Hardened
12,00 12,0 110 18,0 2 6,0 M3872-1200AZ 30259558
16,00 16,0 140 25,0 2 8,0 M3872-1600AZ 30259559
20,00 20,0 160 30,0 2 10,0 M3872-2000AZ 30259560
Cotes en mm

47
48
OptiMill®-Mono
Fraisage des matières plastiques
Les outils de fraisage universels OptiMill®-

Mono se distinguent par leur excellente
qualité d’usinage, une longue durée
de vie et leur utilisation dans l’usinage
Haute Performance. Les fraises à rainurer
OptiMill®-Mono à goujures polies, simples
d’utilisation et économiques par leur
conception monobloc, sont disponibles du
diamètre 2,0 à 12,7 mm, en hélice à droite
ou à gauche.
Avantages :
• Fraises haute performance carbure
monobloc
• Goujures polies
• Diamètre de 2 à 12,7 mm
• Modèles en palier disponibles
• Pour le fraisage des plastiques
• Utilisation facile et rentable
• Montage universel
• Modèles à hélice à droite ou à gauche
Finition standard avec queue cylindrique,

diamètre de queue renforcé en option.
OptiMill®-Mono
49
OptiMill®-Mono / Type 100R N
Finition :
Application : spécialement pour le fraisage des plastiques.

d2 d1
l2
l1
2,00 3,00 38 8 MN7MP1A0200 30253277

2,50 3,00 38 8 MN7MP1A0250 30230388
3,00 3,00 38 10 MN7MP1A0300 30216602
3,00 4,00 38 10 MN7MP1B0300 30216609
3,00 4,00 50 15 MN7MP1C0300 30216610
3,00 6,00 50 10 MN7MP1D0300 30216611
3,17 6,35 38 13 MN7MP1A0317 30216612
3,17 4,76 38 13 MN7MP1B0317 30216613
3,17 3,17 51 13 MN7MP1C0317 30216614
4,00 4,00 40 12 MN7MP1A0400 30216615
4,00 4,00 60 20 MN7MP1B0400 30216616
4,00 4,00 70 30 MN7MP1C0400 30216617
4,00 6,00 50 15 MN7MP1D0400 30216618
4,00 4,00 50 13 MN7MP1E0400 30230389
4,76 4,76 51 16 MN7MP1A0476 30216619
5,00 5,00 50 16 MN7MP1A0500 30216620
5,00 5,00 70 30 MN7MP1B0500 30216621
5,00 5,00 60 15 MN7MP1C0500 30230390
5,00 6,00 50 16 MN7MP1D0500 30231256
6,00 6,00 60 21 MN7MP1A0600 30216622
6,00 6,00 70 30 MN7MP1B0600 30216623
6,00 6,00 80 38 MN7MP1C0600 30216624
6,35 6,35 51 19 MN7MP1A0635 30216625
6,35 6,35 77 38 MN7MP1B0635 30216626
8,00 8,00 60 25 MN7MP1A0800 30216627
8,00 8,00 80 38 MN7MP1B0800 30216628
9,52 9,52 77 29 MN7MP1A0952 30274466
10,00 10,00 75 30 MN7MP1A1000 30216629
10,00 10,00 75 20 MN7MP1B1000 30219773
12,00 12,00 75 30 MN7MP1A1200 30216630
12,70 12,70 77 32 MN7MP1A1270 30216632
Cotes en mm

50
OptiMill®-Mono / Type 100L N
Finition :
Nombre d’arêtes : 1, goujures hélicoïdales à gauche
Arrosage : extérieur
Application : spécialement pour le fraisage des plastiques. d2d2 d1d1
l2l2
l1l1
2,00 3,00 38 8 MN7MP2A0200 30253278

2,50 3,00 38 8 MN7MP2A0250 30230391
3,00 3,00 38 10 MN7MP2A0300 30216634
3,00 4,00 38 10 MN7MP2B0300 30216636
3,00 4,00 50 15 MN7MP2C0300 30216637
3,00 6,00 50 10 MN7MP2D0300 30216638
3,17 6,35 38 13 MN7MP2A0317 30216640
4,00 4,00 40 12 MN7MP2A0400 30216641
4,00 4,00 60 20 MN7MP2B0400 30216642
4,00 4,00 70 30 MN7MP2C0400 30216643
4,00 6,00 50 15 MN7MP2D0400 30216644
4,00 4,00 50 13 MN7MP2E0400 30230392
4,76 4,76 51 16 MN7MP2A0476 30216645
4,76 6,35 51 16 MN7MP2B0476 30274465
5,00 5,00 50 16 MN7MP2A0500 30216646
5,00 5,00 70 30 MN7MP2B0500 30231254
5,00 5,00 60 15 MN7MP2C0500 30230393
6,00 6,00 60 20 MN7MP2A0600 30216647
OptiMill®-Mono
6,00 6,00 70 30 MN7MP2B0600 30216648
6,00 6,00 80 38 MN7MP2C0600 30230394
6,35 6,35 51 19 MN7MP2A0635 30216649
8,00 8,00 60 25 MN7MP2A0800 30216650
8,00 8,00 80 38 MN7MP2B0800 30230395
10,00 10,00 75 30 MN7MP2A1000 30216651
10,00 10,00 75 20 MN7MP2B1000 30216652
Cotes en mm

51
52
OptiMill®-Chamfer et
OptiMill®-DrillMill
Fraises carbure monobloc d’ébavurage

et outils de perçage et de découpe
Les fraises d’ébavurage carbure monobloc

OptiMill® sont la solution idéale pour l’éba-
vurage économique de pièces pré-usinées.
Les outils de perçage et de découpe Opti-

Mill® DrillMill permettent de réaliser l’usi-
nage combiné du perçage et du fraisage
avec un seul outil et sont particulièrement
étudiés pour les applications sur des tôles
ou des pièces à parois fines afin de réaliser
des économies de temps de changement
d’outil et en coûts d’outils.
53
OptiMill®-Chamfer / M5390 P M K1 K2 N
Fraises d’ébavurage en carbure monobloc | 90°
Finition :
Revêtement : MF4
Nombre d’arêtes : z=4
Affûtage en bout : Affûtage spécifique,
90° Angle de pointe
d1 h10
d2 h6
90°
l2
Application : universelle, convient aux carbures,
l1
à l’aluminium et aux métaux non-ferreux !
4,00 4,0 54 9 4 M5390-0400AZ 30247388

6,00 6,0 54 12 4 M5390-0600AZ 30241828
8,00 8,0 58 15 4 M5390-0800AZ 30241829
10,00 10,0 66 16 4 M5390-1000AZ 30241830
12,00 12,0 73 18 4 M5390-1200AZ 30241831
16,00 16,0 82 25 4 M5390-1600AZ 30269759
20,00 20,0 92 30 4 M5390-2000AZ 30269760
Cotes en mm

54
OptiMill®-DrillMill / M5490 P M K1 K2 N
Fraises de perçage-fraisage en carbure monobloc | 90°
Finition :
Affûtage en bout : Affûtage spécifique,
Angle de pointe 90°
d1 h10
d2 h6
90°
l2
Application : universelle, convient aux carbures,
l1
à l’aluminium et aux métaux non-ferreux !
3,00 6,0 57 8 2 M5490-0300AU 30247237

4,00 6,0 57 11 2 M5490-0400AU 30247238
5,00 6,0 57 13 2 M5490-0500AU 30247239
6,00 6,0 57 13 2 M5490-0600AU 30247240
8,00 8,0 63 19 2 M5490-0800AU 30247241
10,00 10,0 72 22 2 M5490-1000AU 30247242
12,00 12,0 83 26 2 M5490-1200AU 30247243
16,00 16,0 92 32 2 M5490-1600AU 30269758
Cotes en mm

55
56
Outils de fraisage spéciaux
Outils de fraisage spéciaux
Outre une vaste gamme de fraises stan-

dard, MILLER propose également des
outils de fraisage spéciaux. Les desiderata
client spécifiques requièrent des solutions
sur mesure. Fort de son savoir-faire dans
l’usinage des métaux et de son expérience,
MILLER est le partenaire privilégié à l’éche-
lon mondial quand il s’agit de conception
et de fabrication d’outils spéciaux, ainsi
que de la planification de process d’usi-
nage complets.
Nous réalisons des géométries et des

contours complexes pour des moyens de
production flexibles et ultra précis. Nous
sommes même en mesure de livrer à court
terme des concepts d’outils exceptionnels
visant la réunion d’opérations d’usinage ou
l’usinage combiné.
Des fraises de formes complexes aux

fraises disque carbure monobloc, ces outils
font partie de nos tâches au quotidien.
techniques
Indications
57
Fraises à rainurer en carbure monobloc –
sans palier
Merci de le copier et de nous le retourner rempli (1 seul outil par consultation/commande).
Consultation Commande Filzingen, Im Tal 12
D-89281 Altenstadt
Téléphone +49 (0) 83 37 / 727-0
Société Numéro de client (si existant) Telefax +49 (0) 83 37 / 92 44
www.miller-tools.de
kontakt@miller-tools.de
Interlocuteur Téléphone/fax E-mail
Adresse
Quantité de forets Délai de livraison souhaité (à confirmer par MILLER) S
Décrire brièvement l’opération à réaliser et l’outil spécial souhaité :
Usinage : Contournage Ébauche Matériau à usiner :

Fraisage à goujures droites Finition Acier non allié Aluminium (Si > 10%)
l1=
Fraisage plan Fonte Aluminium (Si < 10%)
Fraisage de profils Fraisage d'ébauche l4= Acier allié l2= Cuivre
Fraisage de sous-cote et Finition par Inox Laiton
Plongée application Acier inox et acido-stable l3= Bronze
Fonte grise Alliage de titane
Type d’usinage : arrosage central à sec Fonte grise alliée Alliage de nickelR
microlubrification 2= ° à graphite sphéroïdal
Fonte Fonte trempée
d1=
= d2= h6 Fonte à graphite vermiculaire Acier traité
Arrosage : externe interne Fonte malléable
Tol.
d2= x °
1=
Tol.
° Dureté (HRC, HB, etc.) : Résistance (N/mm2) : Normes : Dénomination de la norme :
Dénomination MILLER (p.ex. M3030, si connue) :

l1=
Sens de la coupe : à droite à gauche l4= l2=
(coupe à droite par défaut)
R
Hélice : à droite à gauche
= d1=
= d2= h6
Tol.
Angle d’hélice :
.
°
x °
Revêtement :
° (si vous souhaitez le choisir vous-même)
TiCN MF3
TiALN MF4
Exceed ____________
z=2 z=3 z=4 z=5 z=6 z=8
non revêtu
Forme de la queue :
HA (DIN 6535)
HB (DIN 6535) Date Signature
Ne pas remplir. Est renseigné par les spécialistes MILLER.
Préparation d’arête : Taille ____________

Processus __________
Goujure polie : Oui Non Brut (MC) : _______________________________________
58
Fraises à rainurer en carbure monobloc –
avec palier
Merci de le copier et de nous le retourner rempli (1 seul outil par consultation/commande).
Consultation Commande Filzingen, Im Tal 12
D-89281 Altenstadt
Téléphone +49 (0) 83 37 / 727-0
Société Numéro de client (si existant) Telefax +49 (0) 83 37 / 92 44
www.miller-tools.de
Interlocuteur Téléphone/fax E-mail
Adresse
Quantité de forets Délai de livraison souhaité (à confirmer par MILLER) S
Décrire brièvement l’opération à réaliser et l’outil spécial souhaité :
Usinage : Contournage Ébauche Matériau à usiner :

Fraisage à goujures droites Finition Acier non allié Aluminium (Si > 10%)
Fraisage plan Fonte Aluminium (Si < 10%)
Fraisage de profils Fraisage d'ébauche Acier allié Cuivre
Fraisage de sous-cote et Finition par Inox Laiton
Plongée application Acier inox et acido-stable Bronze
Fonte grise Alliage de titane
Type d’usinage : arrosage central à sec Fonte grise alliée Alliage de nickel
microlubrification Fonte à graphite sphéroïdal Fonte trempée
Fonte à graphite vermiculaire Acier traité
Arrosage : externe interne Fonte malléable
Dureté (HRC, HB, etc.) : Résistance (N/mm2) : Normes : Dénomination de la norme :
l1=
Dénomination MILLER (p.ex. M3030, si connue) :
l4=
Longueur d'arêt l2=
Sens de la coupe : à droite à gauche

l3=
(coupe à droite par défaut)
R
Hélice : à droite à gauche 2= °
d1=
d2= h6
Tol.
Angle d’hélice : ° d2= x °

1=
Tol.
Revêtement :
(si vous souhaitez le choisir vous-même)
TiCN MF3
TiALN MF4 l1=
Exceed ____________ z=2 z=3 z=4 z=5 z=6 z=8
non revêtu l4= l2=
Forme de la queue : Stratégie d’usinage :

HA (DIN 6535) R
= d1=
HB (DIN 6535) Date Signature
d2= h6
Tol.
Ne pas remplir. Est renseigné par les spécialistes MILLER. x °
Préparation d’arête : Taille ____________

Processus __________
techniques
Indications
Goujure polie : Oui Non Brut (MC) : _______________________________________
59
Arbre en acier
inoxydable Duplex
Usinage de goujures hélicoïdales en acier inoxydable Duplex
Usinage rentable dans l’acier
inoxydable Duplex Outil : OptiMill®-Uni-HPC / ø 10 mm
4 arêtes de coupe hélice à droite
La fraise à rainurer standard en carbure Division angulaire inégale
monobloc OptiMill®-Uni-HPC M3094 usine
les goujures hélicoïdales sur un arbre en Conditions de ae = 10 mm, ap = 5 mm
acier inoxydable Duplex 1.4462. L’arbre coupe : vc = 40 m/min
est utilisé pour le forage d’extraction du fz = 0,03 mm/U
pétrole sur plate-forme. Les goujures
hélicoïdales à fraiser mesurent 10 mm de Temps d’usinage : 90 min pour une pièce
large et leur profondeur d’ajustement est
de 5 mm. Le matériau très dur est usiné Durée de vie : Durée de vie 4 fois supérieure par rap-
avec une vitesse de coupe de vc = 40 m/ port à celle d’un outil de la concurrence
min et une avance de fz = 0,03 mm par 60 m
dent. La fraise à rainurer OptiMill® avec
sa division angulaire inégale requiert
1,5 heure pour fraiser une pièce com-
plète. Cela correspond à un fraisage de
30 mètres. L'outil peut usiner deux pièces
avant d'atteindre la limite d'usure, ce qui
représente une durée de vie de 60 mètres.
Le client était mécontent des outils de
fraisage utilisés jusqu’à présent, à cause
de leur tendance à former des ébarbes et
de leur faible durée de vie. La durée de vie
de la fraise à rainurer OptiMill® est quatre
fois plus élevée, pour sa plus grande
satisfaction.
M3094
60
Secteur Automobile / Construction de machines
Usinage avec OptiMill®-Uni-HPC
Outil : OptiMill®-Uni-HPC / ø 12 mm
Division angulaire inégale
Matériau : Acier inoxydable
(1.4301, X5CrNi18-10)
Conditions de ae = 12 mm, ap = 12 mm
coupe : vc = 80 m/min
fz = 0,04 mm
vf = 340 mm/min
Durée de vie : env. 109 min
Durée de vie x1,8 – Temps d'usinage -20%
Usinage avec OptiMill®-Uni-HPC
Outil : OptiMill®-Uni-HPC / ø 12 mm
Matériau : 16MnCr5
fz = 0,12 mm
vf = 1450 mm/min
M3094
Temps d’usinage : 120 min.
Durée de vie : 170 m
Usinage avec OptiMill®-Uni-Finish
Outil : OptiMill®-Uni-Finish / ø 12 mm
Matériau : CK 45
Conditions de ae = 0,3 mm, ap = 18 mm
n = 8.000 min-1
M3046
fz = 0,06 mm
vf = 2800 mm/min
Durée de vie : env. 400 m
Durée de vie x2 – Temps d'usinage -25%
Usinage avec OptiMill®-Alu-HPC
Outil : OptiMill®-Alu-HPC / ø 16 mm
Matériau : AlMgSi1
n = 16.000 min-1
fz = 0,11 mm
vf = 5.300 mm/min
Usinage avec OptiMill®-Alu-HPC
Outil : OptiMill®-Alu-HPC / ø 16 mm
Matériau : AlMgSi1
coupe : vc = 1.200 m/min
n = 24.000 min-1
M3493
fz = 0,09 mm
vf = 6.300 mm/min
61
Corps de palier
Optimisation de l’usinage d’un corps
Usinage d’un corps de palier en AISi1
de palier en AISi1 avec des fraises de
formes spéciales en carbure monobloc
Outil : Fraise de forme spéciale en carbure
monobloc, non revêtue, 4 arêtes de coupe,
Initialement, les corps de palier étaient
division angulaire spéciale, hélice à droite
fabriqués sur un centre d’usinage et un tour
et étage érodé
CNC. Il s’agissait d’aménager le temps de
tournage intérieur et de rentabiliser cette
Matériau : AlSi1
opération. La conception d’un outil spécial
a permis de fabriquer la pièce entière sur
Conditions de n = 4.200 min-1
un centre d’usinage, le contour de tournage
coupe : vf = 756 mm/min
ayant été intégralement remplacé par un
vc = 340 m/min
fraisage circulaire. Le temps d’usinage a été
fz = 0,045 mm
réduit de moitié et la pièce peut être usinée
en une opération de serrage. Cette stratégie
Temps d’usinage : 21 secondes pour 270 mm de fraisage
d’usinage permet de fabriquer la pièce en
respectant les tolérances étroites de forme
et de position, de manière fiable et rentable.
Durée de vie : plus de 1000 pièces
L’outil de fraisage spécial permet de
Deux fois moins de temps

satisfaire aux exigences sévères en matière
de fonctionnement silencieux, qualité de
d’usinage avec des fraises

surface et précision de forme sur le corps
de palier par une division angulaire inégale
de formes spéciales en
spécifique, ainsi que par un meulage et une
érosion par fil adaptés.
carbure monobloc
62
Charnière
Usinage d’une charnière de porte pour
Usinage d’une charnière de porte pour l’industrie
l’industrie automobile en St52-3
automobile en St52-3
Traditionnellement, les charnières de porte
Outil : Fraise disque en carbure monobloc,
pour l’industrie automobile étaient usinées
revêtement TiN, 16 arêtes de coupe, hélice
avec des fraises à rainurer en carbure
à droite, contour des arêtes de forme aux
monobloc. La forme en calotte à fabriquer
tolérances étroites
provoquait fréquemment des ruptures
d’outil sur la fraise à rainurer filigrane. Afin
de mieux rentabiliser l’usinage, une fraise
disque en carbure monobloc qui permet
vf = 480 mm/min
d’en modifier la stratégie a été spéciale-
fz = 0,03 mm
ment développée. Au lieu d’effectuer un
fraisage vertical avec une fraise à rainurer,
Temps d’usinage : env. 4 s pour 35 mm de fraisage
une fraise disque, tendue sur un arbre
de fraisage, usine à l’horizontale. Si ce
perfectionnement a permis de réduire le
Durée de vie : 70 m pour une durée de vie de
temps d’usinage de 15 %, ce sont surtout
2000 pièces
la fiabilité et le respect des tolérances de
forme et de position qui ont été nettement
Augmentation du processus de
améliorés. La grande fiabilité du processus
et de la capacité d’affûtage a permis de
sécurité – Réduction drastique

diminuer sensiblement les coûts des outils.
Les attentes du client ont été largement
des frais d'outils

dépassées et la stratégie d’usinage appli-
quée à d’autres pièces.
63
Culasse de cylindre
Usinage très rentable d’une culasse de
Usinage culasse de cylindre en AlSi6
cylindre en aluminium
Outil : Fraise OptiMill® de forme spéciale en
Une fraise à rainurer spéciale à queue
carbure monobloc, non revêtue, 4 arêtes
d’aronde a été spécialement développée
de coupe, forme prismatique et rayonnée,
pour l’usinage de la chambre de combus-
hélice à droite
tion d’une culasse de cylindre en alumi-
nium. La chambre de combustion a été
Matériau : AlSi6
usinée sur un centre d’usinage à quatre
broches avec une fraise à rainurer hélicoï-
dale 30° en carbure monobloc, à quatre
arêtes de coupe.
vf = 950 mm/min
fz = 0,13 mm
Le fonctionnement silencieux, la précision
de forme, la stabilité du processus et la
Temps d’usinage : 1,2 secondes pour 19 mm
rentabilité ont une importance primordiale.
d’usinage
La durée de vie et la performance ont ainsi
dépassé les attentes du client en générant
Durée de vie : 1500 pièces avec 4 perçages, corres-
un processus de production hautement
pondant à une durée de vie de 114 m
rentable.
Usinage rentable et fiable de la

chambre de combustion d'une
culasse de cylindre
64
Common Rail
Fraise de forme spéciale en carbure
Usinage de rainure circulaire d'un boîtier Common Rail
monobloc pour l'usinage de rainure
circulaire en une seule opération
Outil : Fraise de forme spéciale en carbure
monobloc, non revêtue, 4 arêtes de coupe,
Une fraise de forme spéciale à quatre
hélice à droite, à goujures droites – Fraises
arêtes de coupe en carbure monobloc a été
de formes avec arête périphérique érodée
conçue pour l'usinage de rainure circulaire
d'un boîtier Common Rail.
Matériau : 1.4301 (X5CrNi18-10)
La forme complexe de la rainure circulaire
est réalisée sur l'outil par une combinaison
Conditions de n = 1825 min-1
d'usinage par arasement et meulage. Un
coupe : vc = 70 m/min.
processus de fraisage circulaire réalise de
vf = 1.022 mm/min.
manière fiable et en une seule opération la
fz = 0,14 mm
forme exacte du contour. La stratégie de
fraisage est répartie comme suit :
Temps d’usinage : env. 3 s pour 50 mm de fraisage
Chemin de démarrage via une demi-cir-
culation en profondeur, une circulation en
profondeur, et une demi-circulation pour le
Durée de vie : de 1000 à 1.200 pièces, correspondant
chemin de sortie.
à une durée de vie de 50 à 60 m
La durée de vie de 1000 à 1200 rainures
circulaires a ainsi dépassé les attentes
du client en générant un processus de
production hautement rentable.
Usinage rentable et fiable de
l'alimentation en carburant
65
Conditions de coupe pour
fraises à rainurer en carbure monobloc OptiMill®
Les conditions de coupe sont données à

titre indicatif. Les données optimales pour
l’application respective devrait être établies
au cours d’un essai ou pendant l’usinage.
Vitesse de coupe
Résistance Exemples vc [m/min]

[N/mm2]
Ébauche Finition HPC
Dureté HB ø 2-4 ø 4-6
Matériau
≤ 600 N/mm2 St37, St42, C22, GS38 140-180 200-230 180-200 0,02-0,04 0,04-0,05
Aciers non alliés, acier moulé ≤ 700 N/mm2 St50, St60, C45, GS62 120-170 160-180 140-190 0,02-0,04 0,04-0,05
> 700 N/mm 2 St70, C70 100-140 160-180 140-160 0,02-0,04 0,04-0,05
P
≤ 900 N/mm2 16MnCr5, 90MnCrV8 100-120 140-160 120-140 0,02-0,03 0,03-0,05
Aciers alliés ≤ 1000 N/mm 2
100Cr6, 42CrMo4 70-90 120-140 120-140 0,02-0,03 0,03-0,05
> 1000 N/mm2 X210Cr13, 34CrAINi7 60-80 100-120 100-120 0,02-0,03 0,03-0,05
Inox X5 CrNi 18 9 (V2A), 60-80 90-110 80-100 0,01-0,02 0,02-0,04
M Acier inoxydable et résistant à X10 CrNiMoTi 18 10,
60-80 90-110 80-100 0,01-0,02 0,02-0,04
l’acide (alliage Cr-Ni) G-X40 CrNi 27 4
< 200 HB GG10, GG15 120-150 200-230 140-180 0,02-0,04 0,04-0,06
K1 Fontes grises, fontes grises alliées < 250 HB GG20, GG25, GTW40 120-150 200-230 140-180 0,02-0,04 0,04-0,06
> 250 HB GG30, GG40, GTS70 120-150 180-200 130-170 0,02-0,04 0,04-0,06
< 600 N/mm 2 GGG40, GGG50 110-140 160-180 120-160 0,02-0,04 0,04-0,05
Fontes à graphite sphéroïdal, vermiculaire,
K2
fontes malléables > 600 N/mm2 GGG60, GGG70, GGV 110-140 140-160 120-160 0,02-0,04 0,04-0,05
Aluminium (teneur en Si 0,5-10 %) < 400 N/mm2 GD-AlSi9Cu3, AlSi7Mg0,6 350-500 400-500 450-560 0,03-0,06 0,06-0,09
N Aluminium (teneur en Si 10-15 %) < 400 N/mm2 GB-AlSi12(Cu), AlSi17Cu4Mg/Alusil 300-400 400-500 400-500 0,03-0,06 0,06-0,09
Cuivre, laiton, bronze < 300 HB G-CuZn15, CuZn37, CuSn8 200-250 230-300 300-350 0,02-0,04 0,04-0,06
Alliages de titane TiAl6V4, Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo 60-80 120-140 80-100 0,01-0,02 0,02-0,04
S
Alliage de nickel Inconel, Hastelloy, Waspaloy 30-40 60-80 40-60 0,01-0,02 0,02-0,04
Fontes trempées 350-450 HB 60-80 0,01-0,02 0,02
H
Aciers traités 50-65 HRC 50-60 0,01-0,02 0,02
66
ap = 1,5 x D
ap = 1,5 x D
ap = 0,5 x D
ae = 0,1 x D ae = 0,25 x D ae = D
fz [mm/dent] fz [mm/dent] fz [mm/dent]
ø 6-8 ø 10-12 ø 16-20 ø 2-4 ø 4-6 ø 6-8 ø 10-12 ø 16-20 ø 2-4 ø 4-6 ø 6-8 ø 10-12 ø 16-20
0,05-0,07 0,09-0,11 0,14-0,18 0,01-0,02 0,02-0,04 0,04-0,05 0,06-0,07 0,10-0,12 0,01-0,02 0,02-0,03 0,03-0,04 0,05-0,06 0,08-0,10
0,05-0,07 0,09-0,11 0,14-0,18 0,01-0,02 0,02-0,04 0,04-0,05 0,06-0,07 0,10-0,12 0,01-0,02 0,02-0,03 0,03-0,04 0,05-0,06 0,08-0,10
0,05-0,07 0,09-0,11 0,14-0,18 0,01-0,02 0,02-0,04 0,04-0,05 0,06-0,07 0,10-0,12 0,01-0,02 0,02-0,03 0,03-0,04 0,05-0,06 0,08-0,10
P
0,05-0,06 0,08-0,09 0,12-0,15 0,01-0,02 0,02-0,03 0,03-0,04 0,05-0,06 0,08-0,10 0,01-0,02 0,02-0,03 0,02-0,03 0,04-0,05 0,07-0,09
0,05-0,06 0,08-0,09 0,12-0,15 0,01-0,02 0,02-0,03 0,03-0,04 0,05-0,06 0,08-0,10 0,01-0,02 0,02-0,03 0,02-0,03 0,04-0,05 0,07-0,09
0,05-0,06 0,08-0,09 0,12-0,15 0,01-0,02 0,02-0,03 0,03-0,04 0,05-0,06 0,08-0,10 0,01-0,02 0,02-0,03 0,02-0,03 0,04-0,05 0,07-0,09
0,04-0,05 0,06-0,07 0,10-0,12 0,01-0,02 0,01-0,02 0,02-0,03 0,04-0,05 0,06-0,08 0,01-0,02 0,01-0,02 0,02-0,03 0,03-0,04 0,05-0,07
M
0,04-0,05 0,06-0,07 0,10-0,12 0,01-0,02 0,01-0,02 0,02-0,03 0,04-0,05 0,06-0,08 0,01-0,02 0,01-0,02 0,02-0,03 0,03-0,04 0,05-0,07
0,06-0,08 0,11-0,13 0,17-0,21 0,01-0,03 0,03-0,04 0,04-0,06 0,07-0,08 0,11-0,14 0,01-0,02 0,02-0,04 0,04-0,05 0,06-0,07 0,10-0,12
0,06-0,08 0,11-0,13 0,17-0,21 0,01-0,03 0,03-0,04 0,04-0,06 0,07-0,08 0,11-0,14 0,01-0,02 0,02-0,04 0,04-0,05 0,06-0,07 0,10-0,12 K1
0,06-0,08 0,11-0,13 0,17-0,21 0,01-0,03 0,03-0,04 0,04-0,06 0,07-0,08 0,11-0,14 0,01-0,02 0,02-0,04 0,04-0,05 0,06-0,07 0,10-0,12
0,05-0,07 0,09-0,11 0,14-0,18 0,01-0,02 0,02-0,03 0,04-0,05 0,06-0,07 0,10-0,12 0,01-0,02 0,02-0,03 0,03-0,04 0,05-0,06 0,08-0,10
K2
0,05-0,07 0,09-0,11 0,14-0,18 0,01-0,02 0,02-0,03 0,04-0,05 0,06-0,07 0,10-0,12 0,01-0,02 0,02-0,03 0,03-0,04 0,05-0,06 0,08-0,10
0,09-0,12 0,15-0,18 0,24-0,30 0,01-0,02 0,02-0,03 0,02-0,03 0,10-0,12 0,16-0,20 0,02-0,03 0,03-0,05 0,05-0,07 0,09-0,10 0,14-0,17
0,09-0,12 0,15-0,18 0,24-0,30 0,02-0,04 0,04-0,06 0,06-0,08 0,10-0,12 0,16-0,20 0,02-0,03 0,03-0,05 0,05-0,07 0,09-0,10 0,14-0,17 N
0,06-0,08 0,11-0,13 0,17-0,21 0,01-0,03 0,03-0,04 0,04-0,06 0,07-0,08 0,11-0,14 0,01-0,02 0,02-0,04 0,04-0,05 0,06-0,07 0,10-0,12
0,04-0,05 0,06-0,07 0,10-0,12 0,01-0,02 0,01-0,02 0,02-0,03 0,04-0,05 0,06-0,08 0,01-0,02 0,01-0,02 0,02-0,03 0,03-0,04 0,05-0,07
S
0,04-0,05 0,06-0,07 0,10-0,12 0,01-0,02 0,01-0,02 0,02-0,03 0,04-0,05 0,06-0,08 0,01-0,02 0,01-0,02 0,02-0,03 0,03-0,04 0,05-0,07
0,02-0,03 0,04-0,05 0,06-0,08
H
0,02-0,03 0,04-0,05 0,06-0,08
techniques
Indications
67
Conditions de coupe pour
fraise de finition HPC en carbone monobloc
OptiMill®-Uni-HPC-Finish (M3096)
ap = 1,5 x D
Les conditions de coupe sont données à
titre indicatif. Les données optimales pour
l’application respective devrait être établies
au cours d’un essai ou pendant l’usinage.
ae = 0,1 x D
Vitesse de
coupe
Résistance Exemples vc [m/min] fz [mm/dent]*

[N/mm2]
HPC
Finition
Dureté HB M3096 ø 6-8 ø 8-10 ø 10-12 ø 12-14 ø 16-20
Matériau
≤ 600 N/mm2 St37, St42, C22, GS38 270-330 0,03-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,08 0,08-0,1
Aciers non alliés, acier moulé ≤ 700 N/mm 2 St50, St60, C45, GS62 270-330 0,03-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,08 0,08-0,1
> 700 N/mm2 St70, C70 270-330 0,03-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,08 0,08-0,1
P P
≤ 900 N/mm2 16MnCr5, 90MnCrV8 220-180 0,03-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,08 0,08-0,1
Aciers alliés ≤ 1000 N/mm2 100Cr6, 42CrMo4 160-200 0,03-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,08 0,08-0,1
> 1000 N/mm 2 X210Cr13, 34CrAINi7 160-200 0,03-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,08 0,08-0,1
Inox X5 CrNi 18 9 (V2A), 130-170 0,03-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,08 0,08-0,1
M Acier inoxydable et résistant à X10 CrNiMoTi 18 10, M
130-170 0,03-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,08 0,08-0,1
l’acide (alliage Cr-Ni) G-X40 CrNi 27 4
< 200 HB GG10, GG15 250-300 0,03-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,08 0,08-0,1
Fontes grises,
K1 < 250 HB GG20, GG25, GTW40 180-220 0,03-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,08 0,08-0,1 K1
fontes grises alliées
> 250 HB GG30, GG40, GTS70 180-220 0,03-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,08 0,08-0,1
< 600 N/mm2 GGG40, GGG50 190-250 0,03-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,08 0,08-0,1
Fontes à graphite sphéroïdal,
K2 K2
vermiculaire, fontes malléables > 600 N/mm2 GGG60, GGG70, GGV 150-180 0,03-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,08 0,08-0,1
N Cuivre, laiton, bronze < 400 N/mm2 260-330 N

TiAl6V4,
Alliages de titane 130-170 0,03-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,08 0,08-0,1
S Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo S
Alliage de nickel Inconel, Hastelloy, Waspaloy 70-90 0,03-0,04 0,04-0,05 0,05-0,06 0,06-0,08 0,08-0,1
* Pour obtenir des qualités de surface accrues, il faut ajuster les valeurs d’avance par le bas.
par ex. : finition avec SCM37, ø 20 mm de 42CrMo4, ae = 0,2 mm (fraisage en avalant)
Valeurs standard : 42CrMo4 | vc = 200 m/min. | fz = 0,1 mm | Ra = 1,00 | Rz = 5
Valeurs ajustées : 42CrMo4 | vc = 200 m/min. | fz = 0,03 mm | Ra = 0,30 | Rz = 1
68
Conditions de coupe pour fraise à rainurer OptiMill®-Mono
Les chiffres sont donnés à titre indicatif. Les données optimales pour l’application
respective devrait être établies au cours d’essais ou pendant l’usinage.
ø 3 à 4 mm ø 5 à 6 mm ø 8 à 10 mm
Matériau vc f ap max f ap max f ap max Liquide de coupe

[m/min] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] recommandé
Plastiques (PMMA), acétate, polycarbonate, Air, eau,

350 - 450 4400-5700 2xD 4400-5700 2xD 5500-7000 2,5xD
thermoplastique émulsion 2 %
Air, eau,
Plastiques PVC 150 - 250 1900-3200 2xD 1900-3200 2xD 2400-4000 2,5xD
émulsion 2 %
Air, eau,
N Plastiques bakélite 100 - 200 1250-2500 2xD 1250-2500 2xD 1600-3200 2,5xD
émulsion 2 % N
Aluminium sans silice ou à faible teneur en silice 200 - 300 1250-1900 1xD Émulsion 4 %
Laiton 150 - 250 950-1600 1xD 950-1600 1xD Émulsion 6 %
B Bois 200 - 300 1250-1900 1,5xD 1600-2400 2xD 1900-2800 2xD Air B
vc = Vitesse de coupe
f = Avance
ap max. = Profondeur de coupe max.
techniques
Indications
69
Outils carbure monobloc | Perçage
MEGA-Speed-Drill
Vitesse et performance élevées
Le foret MEGA-Speed Drill est doté d’une géométrie de coupe entièrement nouvelle à
division angulaire inégale et avec trois listels, ce qui permet d’empêcher les vibrations et les
frottements. Les goujures polies miroir garantissent une évacuation de copeaux optimale.
– Productivité presque triplée pour des coûts d’outils pratiquement identiques

– Économie de la moitié des coûts de production par rapport aux forets carbure monobloc
standard.
– Fiabilité même en conditions de coupe extrêmes
MEGA-Quadro-Drill
Les forets de la série Quadro-Drill sont équipés de deux arêtes et deux listels additionnels.
Au total, ces quatre listels permettent une qualité de perçage maximale en termes d’alignement,
de coaxialité et de précision de positionnement.
Les forets Quadro-Drill convainquent également par leur concentricité et des tolérances de
diamètre optimales.
MEGA-Deep-Drill
Usinage efficace de perçages profonds
La géométrie de goujure et de l’affûtage en bout spécialement développée permet des avances

et des vitesses de coupe exceptionnelles pour le perçage profond. Les forets MEGA-Deep-Drill
ouvrent de nouvelles perspectives pour la production efficace de perçages profonds dans l’acier,
l’aluminium et les alliages de fonte. Les forets revêtus MxF sont disponibles pour des profon-
deurs de perçage jusqu’à 30xD, dans les plages de diamètres de 3 à 16 mm.
MEGA-Drill-Reamer
Le foret aléseur MEGA-Drill-Reamer réunit deux opérations en un outil : percer et aléser. Il est ainsi
possible de réaliser des perçages plus rapidement et plus efficacement, sans renoncer pour autant
à la qualité d’alésage. Optimiser et rationaliser sont toujours au centre des préoccupations. La
mise en œuvre du foret aléseur MEGA-Drill-Reamer sur des centres d’usinage permet de réduire
nettement les temps principaux et secondaires. Elle permet de supprimer une station des chaînes
de transfert. Sur les MEGA-Drill Reamer, revêtus en série du revêtement MxF, deux arêtes de coupe
effectuent tout d’abord la coupe en pleine matière. Quatre arêtes d’alésage réalisent ensuite la
finition et garantissent la qualité de surface, la concentricité et la stabilité dimensionnelle comme en
alésage. Leurs nombreuses arêtes et listels n'empêchent pas les MEGA-Drill-Reamer d'être affu-
tables précisément. Ces outils couvrent un grand nombre d’applications. Par exemple, les départs
d’usinage dans les culasses, les carters cylindres ou les carters boîte de vitesses.
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raisons Nous sommes convaincus que seuls les infrastructures les plus modernes, associés
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dans le domaine de l'usinage. La gamme ment disponible d'outils de précision en de serrage innovateurs. Ses compé-
standard complète contient des outils carbure monobloc de perçage, fraisage tence-clé portent sur la technologie des
de lamage et d'alésage et couvre tous et lamage. Un programme d'investisse- mandrins de précision en particulier dans
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Désignation pour la commande

Utilisation universelle OptiMill®-Uni, court / M3030 10

Usinage de l'acier OptiMill®-Steel-HPC / M3293 34

Usinage de l'aluminium OptiMill®-Alu / M3442 36

Usinage de l'aluminium OptiMill®-Mono Type / 200R 38

Usinage de l'inox et des matériaux inoxydables OptiMill®-Inox / M3634 42

Usinage dur OptiMill®-Hardened / M3071 44

Usinage des matières plastiques OptiMill®-Mono Type / 100R 50

Ébavurage et perçage OptiMill®-Chamfer / M5390 54

Formulaires de demande et de commande / Conditions de coupe des fraises standard 58

Les fraises carbure monobloc permettent

Cette gamme complète inclut les fraises

Cotes Forme de la queue HA

d1 h10 d2 h6 l1 l2 z Désignation de commande Réf. Code

2,00 6,0 40 4 3 M3030-0200AZ 30247244 

 Livrable sur stock Allemagne.

> Ø 2,5 mm ≤ Ø 2,5 mm

Application : Utilisation universelle, indiquées aussi bien pour les l1

Cotes Forme de la queue HA + HB

d1 h10 d2 h6 l1 l2 z C x 45° Désignation de commande Réf. Code

1,00 3,0 50 3 2 M3032-0100AZ 30247129 

 Livrable sur stock Allemagne.

Cotes Forme de la queue HA

d1 h10 d2 h6 l1 l2 z Désignation de commande Réf. Code

* 2,80 6,0 57 8 3 M3033-0280AZ 30247267 

 Livrable sur stock Allemagne.

< Ø 8,0 mm ≥ Ø 8,0 mm

Affûtage en bout : Affûtage spécifique

Très grande capacité de coupe. l1

Cotes Forme de la queue HA

d1 h10 d2 h6 l1 l2 z C x 45° Désignation de commande Réf. Code

4,00 6,0 57 11 4 M3034-0400AZ 30262368 

 Livrable sur stock Allemagne.

Cotes Forme de la queue HB

d1 h10 d2 h6 l1 l2 z Désignation de commande Réf. Code

4,00 6,0 57 8 3 M3133-0400BZ 30259519 

 Livrable sur stock Allemagne.

Dépouille de l’arête circulaire

Cotes Forme de la queue HA

d1 h10 d2 h6 l1 l2 z C x 45° Désignation de commande Réf. Code

2,80 6,0 50 5 3 0,04 M3040-0280AZ 30259535 

 Livrable sur stock Allemagne.

Affûtage en bout : Affûtage spécifique

Cotes Forme de la queue HB

d1 h10 d2 h6 l1 l2 z C x 45° Désignation de commande Réf. Code

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Application : Fraisage de fontes, fonte dure, fonte malléable, l1

Cotes Forme de la queue HA + HB

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1,00 3,0 38 2 3 M3043-0100AZ 30247167 

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Affûtage en bout : Affûtage spécifique

Cotes Forme de la queue HB

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* 2,80 6,0 57 8 3 M3033-0280AZ 30247267

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4,00 6,0 63 19 3 0,06 M3041-0400BZ 30247145

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