Module : Maintenance et Fiabilité des Systèmes à Energies Renouvelables Chap : IV

Chapitre IV : Maintenance des systèmes à ER

IV.1. Introduction :
Une installation photovoltaïque est un investissement pour une durée
opérationnelle d’au moins 20 ans. Par définition ces installations sont en
permanence soumises aux intempéries et aux phénomènes naturels. Il est donc
indispensable de veiller au bon état de l’installation PV. Une sérieuse revue de
maintenance tous les 6 mois est recommandée par les fabricants et fournisseurs
de matériels pour maintenir l’installation PV en bon état de fonctionnement. Par
ailleurs, l’entretien d’un panneau PV ou d’un champ photovoltaïque nécessite la
plupart du temps la signature d’un contrat d’entretien généralement requis par les
contrats d’assurance pour la couverture des dommages.
IV.2. Avantages d’une maintenance régulière
Détection rapide des disfonctionnements et des dommages, avec une rapide
réparation et donc,
- Minimisation de la perte de production
- Minimisation de l’impact des problèmes rencontrés, et donc globalement,
du coût des réparations
- Réduction du risque d’accident grave
- Durée de vie des équipements globalement prolongée
- Conformité à tous les termes et conditions générales des garanties
contractuelles des fabricants, afin de substituer ou réparer tout matériel
installé endommagé sous la garantie
- Composition technique à jour pour des banques et des compagnies
d'assurance, en cas de revendications de compensation dues aux
événements assurés (par exemple catastrophes naturelles, vol, conditions
atmosphériques extrêmes…)
- Exporter des conclusions utiles par le retour d’expérience afin d’assurer
création de plans de pro-action dans la commande pour assurer le
fonctionnement de l'installation photovoltaïque, par traitement de l'histoire
des états périodiques sur la production et la maintenance
- Temps d'engagement minimal de l'investisseur
- Assurer le bon fonctionnement de l'installation photovoltaïque, visant à
obtenir le rendement financier le plus élevé possible sur l'investissement

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Afin d’assurer en permanence le bon fonctionnement des installations PV ainsi

que la sécurité des personnes et du matériel, un ensemble d’actions de
maintenance doit être prévu et effectué. Ces actions doivent être menées par un
professionnel du domaine PV. La maintenance des installations PV se segmente
en deux (02) volets : maintenance préventive et maintenance curative.
IV.3. MAINTENANCE PRÉVENTIVE
La maintenance préventive est un ensemble d’actions de vérification technique et
périodique permettant à la fois de prévenir et de détecter les anomalies avant
qu’elles n’engendrent d’éventuelles pannes dans l’installation. Parmi les actions,
nous citons :
- Nettoyage et dépoussiérage des modules PV et du local technique.
- Vérification du maintien des conditions initiales de l’installation notamment
l’environnement des modules et du local technique.
- Vérification visuelle de l’état :
- Des modules PV (bris de la face avant, oxydation, décoloration de
l’encapsulation, délamination et encrassement des modules).
- Des boites de jonctions, des câbles et des connexions.
- Du régulateur, de l’onduleur et du parc de batteries.
- Des tableaux électriques et des dispositifs de protection et de coupure
(fusibles, interrupteurs et parafoudres).
- Du système de montage (corrosion, serrage et fixation des éléments).
- Vérification :
- Des plans d’implantation et des schémas électriques de l’installation PV.
- De la signalisation et de l’étiquetage des composants (boites de jonctions,
coffrets AC/DC, …).
- Vérification et test :
 Des liaisons équipotentielles.
 Des Dispositifs Différentiels à courant Résiduel (DDR).
 Des dispositifs de sectionnement et coupure.
IV.4. MAINTENANCE CURATIVE
La maintenance curative vise à rétablir le bon fonctionnement d’une installation
PV suite à un dysfonctionnement. La réparation et/ou le remplacement d’un ou
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plusieurs composants endommagés est obligatoire, et ce non seulement pour

assurer le bon fonctionnement de l’installation PV mais aussi pour éviter
d’induire la défaillance des autres composants.
Toutefois, avant d’entamer n’importe quelle action de maintenance dans la partie
présentant un défaut de fonctionnement et/ou contenant un élément endommagé
ou défaillant, il faut tout d’abord couper l’alimentation électrique et mettre hors
service la zone d’intervention. À titre d’exemple, pour remplacer un module PV
défectueux, il est recommandé de suivre dans l’ordre les étapes suivantes :
- Déconnecter le régulateur du générateur PV. Ouvrir l’interrupteur-sectionneur
général DC situé en amont du régulateur (entre les modules PV et le régulateur).
- Couper l’alimentation électrique en amont et en aval de l’onduleur :
- Ouvrir le disjoncteur AC situé en aval de l’onduleur.
- Ouvrir l’interrupteur-sectionneur DC situé en amont de l’onduleur.
- Couper l’alimentation électrique du parc de batteries. Ouvrir l’interrupteur-
sectionneur DC à la sortie du régulateur vers le parc de batteries.
- Isoler et déconnecter la chaîne PV au niveau de la boite de jonction.
- Déconnecter le module PV.
- Remplacer le module PV défectueux par un nouveau module PV.
- Vérifier le bon fonctionnement de la chaîne PV après le branchement du
nouveau module PV :
- Vérifier le branchement.
- Mesurer et vérifier la tension en circuit ouvert de la chaîne PV.
- Reconnecter la chaîne PV au niveau de la boite de jonction.
- Reconnecter le parc de batteries. Fermer l’interrupteur-sectionneur DC à la
sortie du régulateur vers le parc de batteries.
- Reconnecter le générateur PV au régulateur. Fermer l’interrupteur-sectionneur
général DC situé en amont du régulateur (entre les modules PV et le régulateur).
- Reconnecter l’onduleur :
- Fermer l’interrupteur-sectionneur DC situé en amont de l’onduleur.
- Fermer le disjoncteur AC situé en aval de l’onduleur.
Lors de cette opération, la liaison équipotentielle des masses doit être maintenue
et continue.

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IV.5. Maintenance au fil du temps :

IV.5.1. Surveillance quotidienne
Par la surveillance quotidienne de la production photovoltaïque, nous pouvons
détecter même des fluctuations mineures, qui sont habituellement le révélateur de
plus grands dommages. Par exemple, si nous détectons une production réduite
comparée à des retours plus anciens de production des périodes assimilées, nous
pouvons commencer à chercher à identifier la raison. La cause peut avoir une
origine très simple, comme des panneaux photovoltaïques encrassés nécessitant
un lavage, ou quelque chose de plus compliqué, comme une cellule ou un string
endommagé. La figure 1 montre que la production de trois onduleurs (bleu, bleu-
clair, orange) dévie du reste. En observant qu'ils viennent du même tracker
solaire, nous pouvons les déduire qu'il y a un défaut de fonctionnement de ce
tracker solaire. Dans ce cas, une inspection visuelle du parc photovoltaïque a
prouvé que le capteur du tracker a été déréglé, provoquant un positionnement
incorrect des panneaux par rapport au soleil.

Figure 1- Suivi de la production d'onduleurs sur un champ PV de 80 kilowatts

IV.5.2. Inspection visuelle mensuelle
Les visites fréquentes sur un champ PV sont obligatoires, particulièrement celles
avec des trackers. Ceci nous aide à détecter les problèmes, non-identifiables par
la surveillance à distance. Par exemple, si le piston hydraulique d'un tracker
présente une fuite d'huile mineure et que nous la détectons à temps, le coût de
réglage est de beaucoup inférieur au coût d'un piston détruit. De plus, à l'aide d'un
appareil-photo thermique, nous pouvons détecter les dommages de panneaux très
tôt, avant même que le problème n’ait commencé à apparaître dans notre
production. La figure 2 montre un piston de frein de traqueur endommagé. À ce
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stade, les dommages sont réparables. Sans avoir été détecté par inspection
visuelle à temps, les dégâts auraient été beaucoup plus importants et coûteux.

Figure 2 - Piston de frein hydraulique défaillant

La figure 3 montre l'utilisation d'un appareil-photo thermique pour diagnostiquer
des dommages de panneau. Si nous ne substituons pas le panneau, nous noterons
plus tard une réduction progressive de notre production.

Figure 3 - Image thermique (partielle), cellules de panneau endommagées. À

droite, le même panneau.
IV.5.3. Tous Les 6 mois
-Vérifier les lésions sévères avec des conséquences structurelles possibles
-Vérifier les dommages superficiels et l'oxydation
- mesures correctives
-Vérification de la courbure du faisceau
-Vérification et maintenance du suivi (comme spécifié par le fabricant)

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IV.5.4. Tous Les 12 mois

Vérification de la stabilité de la construction Vérifier les vis desserrées Inspection
de Tracker.

IV.6. Préparez et organisez votre travail

1. Discutez avec l’usager, avant de commencer tous travaux d’entretien. Il est
votre source principale d’informations. Demandez quels aspects du système
satisferont correctement ses besoins et ceux qui lui faut. Les réponses à ces
questions vous permettront de faire sans aucun doute un meilleur travail.
2. Consultez le bord du système et vos éventuelles notes.
3. Vérifiez que des nouvelles réceptions ont été rajoutées par rapport à ce qui
était prévu lors de l’installation d’origine.
4. Vérifiez qu’aucun des composants n’a été bricolé ou mal utilisé.
5. Nettoyez chacun des composants avec l’aide de l’usager. Cela vous permettra
de vous faire une idée de la façon dont il entretient son système.
IV.6. Maintenance par équipement :
IV.6.1. Contrôle Photovoltaïque de panneau
Les panneaux photovoltaïques sont le cœur du système. Leur contact quotidien
avec les phénomènes naturels tels la pluie, la poussière ou les animaux, peut
empêcher leur bon fonctionnement. C'est pourquoi les inspections visuelles sont
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nécessaires. Nous les réalisons en examinant la face du panneau pour déceler des
décolorations, aussi bien que le dos du panneau (coffret, isolation de câble). Il est
également nécessaire de contrôler les brides de stabilité, le châssis en aluminium
et l’état de surfaces des profilés en aluminium. Sur la figure 4 nous pouvons
clairement voir la saleté qui s'est accumulée sur un tracker, se traduisant par une
réduction de production de 30%.

Figure 4 - Panneau visiblement encrassé

Procédure de maintenance du panneau solaire
1. Nettoyez avec de l’eau, tôt le matin ou tard le soir (évitez savon ou détergents).
2. Vérifiez si le panneau est toujours fixé, orienté et incliné correctement.
3. Vérifiez d’éventuelle décoloration de cellules, bris de vitres ou corrosion des
connections entre cellules.
4. Vérifiez l’absence d’ombre portée (ex : nouveau bâtiment, arbre ayant poussé,
antenne TV).
5. Vérifiez si l’arrière du panneau n’est pas encombré de nids d’oiseaux ou
d’insectes, enlevez-les dans tous les cas.
6. Vérifiez si la ou les boites de jonction son bien étanches.
7. Dans le cas où le support du module est relié à terre vérifiez sa continuité depuis
le module jusqu’au piquet de terre.
8. Resserrez toutes les connexions.

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En raison des vents violents et des changements de température qui entraînent la

contraction-expansion matérielle, il est essentiel de mettre à jour uniformément
les supports de fixation. Les supports fixes sont plus facilement à contrôler que
les supports des trackers, en raison de l’absence de pièces mobiles.
IV.6.2. Procédure de la maintenance de la batterie
Il est préférable de disposer de gants, d’une paire de lunettes de protection et
d’une bassine d’eau pour laver d’éventuelles projections d’électrolyte.
1. Arrêtez la charge de la batterie (ex : déconnectez le câble du panneau solaire
au niveau du régulateur et éteignez tous les récepteurs ; attendez environ 30
minutes avant toute mesure).
2. Profitez de ce temps pour effectuer un contrôle visuel afin de détecter
d’éventuelles fuites d’électrolyte. Nettoyez et séchez le dessus des batteries.
3. Enlevez les bouchons et vérifiez qu’aucune poussière ou corps étranger ne soit
tombé dans les cellules. S’il y en a, essayez de les enlevez sans utiliser d’outil
métallique.
4. Mesurez et notez la tension de circuit ouvert.
5. Mesurez la valeur de la densité et la température de l’électrolyte :
· Dans chaque cellule de la batterie, pompez une fois, rejetez le contenu
pompé.
· Dans la même cellule. Pompez une seconde fois et lisez la valeur de la
densité (Notez la valeur, par exemple : 1,150, 1,260…).
· Rejetez l’électrolyte dans la cellule ou vous l’avez pompé (ne pas
mélanger l’électrolyte avec celui d’une autre cellule).
6. Si la batterie est en bon état (vérifiez avec les données du fournisseur),
reconnectez-la au panneau.
7. Vérifiez le niveau d’électrolyte.
8. Si nécessaire, ajoutez de l’eau distillé avec un entonnoir en plastique (ne
touchez pas les plaques avec l’entonnoir sous peine de les endommager). Ne
remplissez JAMAIS une bassine avec de l’eau distillée si elle est déchargée.
Rechargez-la d’abord.

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10. Remettez chaque bouchon de cellule en vous assurant que le trou de

ventilateur n’est pas obstrué.
11. Nettoyez les bornes avec du papier de verre ou une brosse métallique si
nécessaire.
12. Graissez avec de la vaseline les bornes de la batterie (afin d’éviter la
corrosion) et reconnectez les câbles.
13. Mesurez la tension aux bornes de la batterie avec une charge standard, puis
laissez la batterie se recharger.
IV.6.3. Procédure de maintenance du régulateur
1. Nettoyez le coffret du régulateur avec un chiffon propre et sec. La poussière et
les nids d’insectes peuvent réduire le refroidissement du régulateur.
2. Assurez-vous que le boîtier soit bien fixé.
3. Enlevez le couvercle. Cela peut s’avérer impossible sur certains régulateurs.
4. Vérifiez qu’aucune chaleur excessive n’est émise par un composant, une
connexion ou un fusible. Vérifiez qu’aucun câble n’ait été ajouté. Vérifiez et
resserrez chacune des connexions.
5. Vérifiez que les indicateurs et voyants (ex : LED ou voltmètres) donnent des
informations cohérentes (en particulier en fonction de la tension de la batterie).
6. Vérifiez que les valeurs de seuils de coupure et de reconnexion des utilisations
sont conformes avec les valeurs indiquées sur la notice du constructeur.
IV.6.4. Procédure de maintenance de L'onduleur
La maintenance de l'onduleur d'une installation photovoltaïque est primordiale.
En effet, l'onduleur est la pièce centrale de l'installation, il doit donc être entretenu
et contrôlé au moins une fois par an.
Entretien
L'onduleur est un appareil électronique sensible, avec une durée de vie plus
limitée que les modules photovoltaïques : de 8 à 12 ans. De plus, un onduleur mal
entretenu accusera une baisse de performance plus importante en fin de vie, et
avec lui, toute l’installation sera affectée. Afin de garantir une production
d'électricité conforme aux prévisions, il convient donc d'effectuer un entretien
régulier :
- Garder le local où se situe le ou les onduleurs propres.
- Dépoussiérer l'onduleur au niveau des entrées d’air, ses filtres, et s’assurer
que les grilles de ventilations ne soient pas obstruées

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En complément de l'entretien, un contrôle simple de l’onduleur permet de

s'assurer de son fonctionnement :
- Vérifier visuellement l'état général de l'onduleur
- Vérifier le fonctionnement des Led témoins et des affichages
- Vérifier que les câbles de connexion AC et DC sont correctement serrés
- Vérifier qu’il n’y ait pas de trace d’échauffement et/ou de corrosions au
niveau des connexions
- S’assurer du fonctionnement des ventilateurs
- Contrôlez la pile
- Vérifiez les dispositifs de coupure d’urgence de l'onduleur

Onduleur signalant un défaut

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Grille de ventilation d'un onduleur obstruée Contrôle de toutes les connexions d'onduleur
IV.6.5. Procédure de maintenance du Câblage et connexions
Les installations de câblage doivent être vérifiées pour déceler toute fissure,
cassure ou détérioration de l'isolation/des conduits. Inspectez les boîtes à
panneaux pour vous assurer qu’elles ne deviennent pas un refuge pour les
rongeurs et les insectes. Inspectez également les connexions pour déceler toute
corrosion et/ou brûlure. Les interrupteurs ne doivent pas produire d'étincelles
lorsqu'ils sont allumés ou éteints. Les sections suivantes de conduit et de câblage
doivent être vérifiées pour déceler tout signe de dommage :
• Panneaux solaires vers le contrôleur de charge
• Contrôleur de charge vers le groupe de batteries
• Onduleur/chargeur vers le groupe de batteries
• Générateur vers l'onduleur/chargeur
• Onduleur/chargeur et générateur aux prises CA
• Groupe de batteries aux prises/charge CC.
Si des dommages sont constatés, consultez l'installateur dès que possible. Tous
les fils de terre doivent être vérifiés pour s’assurer qu’ils ne sont pas cassés.
IV.6.6. Procédure de maintenance du système de protection électrique
Un bon entretien du système de protection électrique de l'installation
photovoltaïque n'est pas à prendre à la légère, puisqu'il assure la sécurité des biens
et des personnes.
Cet entretien se résume à des contrôles et des tests du bon fonctionnement de la
protection électrique :

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- Vérifier le bon état des isolants et l’absence de dégâts causés par les
animaux (rongeurs)
- Vérifier le serrage des connexions
- Contrôler l’état des parafoudres (des voyants, mécaniques ou lumineux,
indiquent l’état des parafoudres : par exemple vert = en bon état, rouge =
hors service)
- Contrôler l’état des fusibles (à l'aide d'un testeur de fusibles ou d'un
multimètre)
- Manœuvrer les protections AC et contrôler le découplage de l’onduleur.
- Manœuvrer les protections DC
- Vérifier la continuité des liaisons équipotentielles (à l'aide d'un ohmmètre)
- Mesurer les tensions de branche DC
- Mesurer l'isolement des câbles DC et AC
- Tester les dispositifs d’arrêt d’urgence

Début d'incendie suite à un câble mal serré.

IV.6.7. Procédure de maintenance du Capteurs de mesures
Tous les 6 mois Inspection visuelle de tous les capteurs et câblage Alarme de
sécurité, chargements secondaires, etc. Tous les 12 mois Contrôle de système
d'alarme de sécurité, y compris le périmètre de foudre Contrôle de fonctionnalité
du système d'UPS Inspection des extincteurs.

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