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Projet Amélioration de la Gouvernance du Secteur des Énergies

Renouvelables et de l’Efficacité Energétique en Afrique de l’Ouest


(AGoSEREE-AO)

CERTIFICATION REGIONALE DES COMPETENCES DE LA CEDEAO POUR L'ENERGIE DURABLE

(Formation des Formateurs - systèmes PV isolé/autonome)

MODULE 6: FINITION DE
L’INSTALLATION DES SYSTÈMES
SOLAIRES, ÉSSAIS ET MISE EN SERVICE

VERSION ORIGINALE

N° Projet : 17.2065.5-003.00

Projet de rapport du module 6

Auteur : Prof. Mamadou Lamine NDIAYE

Département Génie électrique

École Supérieure Polytechnique

14 SEPTEMBRE 2020
Ecole Supérieure Polytechnique de l’UCAD – Département Génie Electrique Page 1
Sommaire
Liste de sigles et abréviations............................................................................................................3
Liste des figures...................................................................................................................................3
Avant propos........................................................................................................................................4
1. Inspection visuelle de toute l'installation (sous compétence 1).......................................................6
1.1 Vérification de l'installation mécanique et de l'étanchéité (sous compétence 2)....................6
1.2 Vérification de l’installation électrique (sous compétence 3)................................................6
1.2.1 Vérification de l’installation du champ PV.......................................................................7
1.2.2 Vérification de l’installation des convertisseurs................................................................7
1.2.3 Vérification du câblage.....................................................................................................7
1.2.4 Vérification de l’installation des dispositifs de protection................................................8
2. Mise en marche et vérification des performances (sous compétence 4).........................................8
2.1 Mesures des grandeurs électriques de l’installation...............................................................8
2.1.1 Conditions générales des mesures.....................................................................................8
2.1.2 Mesure de la continuité des conducteurs...........................................................................9
2.1.3 Mesures des grandeurs électriques coté DC et coté AC..................................................10
2.2 Procédures de connexion et de déconnexion du système (sous compétence 5)...................12
3. Documentation du système pour l’usager (sous compétence 7).......................................................13
3.1 Informations de base...........................................................................................................13
3.2 Schéma de câblage de l’installation....................................................................................13
3.3 Fiches techniques sur les différents composants du système...............................................14
3.4 Informations sécuritaires sur le fonctionnement et la maintenance du système (sous
compétences 6).................................................................................................................................14
4 Référence....................................................................................................................................16

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Liste de sigles et abréviations

AC : Courant Alternatif
BAT : Batterie
DC : Courant Continu
TRMS : True Root Mean Square
UV : Ultra Violet

Liste des figures

Figure 6.1 : Test de continuité avec multimètre.........................................................................9


Figure 6.2: Appareil TRMS pour la mesure des grandeurs électriques...................................10
Figure 6.3: Mesure du courant électrique................................................................................11
Figure 6.4: Mesure de la tension électrique.............................................................................11

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Avant propos

C’est dans le cadre de la mise en œuvre du projet « Amélioration de la Gouvernance du


secteur des Energies Renouvelables et de l’Efficacité Energétique en Afrique de l’Ouest
AGoSEREE-AO) », financé par l'Union Européenne (UE) et le Ministère fédéral allemand de
la Coopération économique et du Développement (BMZ) , que le Centre pour les Energies
Renouvelables et l'Efficacité Energétique de la CEDEAO (ECREEE), avec le soutien de la
Deutsche Gesellschaft für Internationale Zusammenarbeit (GIZ), a commandité cette étude
sur le développement des modules de formation des formateurs sur la certification régionale
des compétences en matière d’installation des systèmes solaires photovoltaïques domestiques
(niveau 1).

Ce document a pour objectif de contribuer à l’amélioration de la gouvernance du secteur des


Energies Renouvelables et de l’Efficacité Energétique en Afrique et de créer un
environnement propice au développement des énergies renouvelables dans l’espace
CEDEAO.

Il s’agit d’un document de référence pour la préparation des installateurs des systèmes solaires
photovoltaïques domestiques (niveau 1) à l’examen de certification de la CEDEAO. ECREEE
est l’organe de certification régionale

A cet effet, il participe au renforcement du savoir-faire des formateurs notamment sur les
différents éléments du Référentiel de Compétences (RdC) défini pour le métier d’installateurs
de Systèmes solaires PV ; il permet d’assurer une meilleure compréhension et une maitrise de
la réalisation des petites installations solaires PV.

Ce présent module vise à maitriser l’achèvement, les tests et la mise en service d’une
installation solaire PV. Cette compétence se décline en cinq sous compétences :

1. Inspecter visuellement toute l'installation, identifier et résoudre toute lacune dans la


finition ;
2. Vérifier l'installation mécanique du système pour l'intégrité structurale et l'étanchéité
(aux intempéries) ;
3. Vérifier l’installation électrique pour s’assurer que le câblage, la polarité, la mise à la
terre et les connexions sont corrects ;
4. Mettre en marche le système et vérifier la fonctionnalité et ses performances globales ;
les comparer avec les résultats attendus ;

Achèvement installation, essais et mise en servicePage 4


5. Appliquer les procédures de connexion et de déconnexion du système et de
l'équipement de toutes les sources ;
6. Expliquer les questions de sécurité associées au fonctionnement et à la maintenance du
système à l’utilisateur final ;
7. Finaliser la documentation du système et la transférer à l'utilisateur final / l'opérateur.
8.

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1. Inspection visuelle de toute l'installation (sous compétence 1)
Le guide pratique UTE C 15-712-2 de juillet 2013, traite de tous les aspects liés aux
"Installations photovoltaïques autonomes non raccordées au réseau public de distribution avec
stockage par batterie".

1.1 Vérification de l'installation mécanique et de l'étanchéité


(sous compétence 2) 

L’inspection du champ PV et des chemins de câbles permettent de vérifier la qualité de la


structure mécanique, son intégrité (face aux intempéries) et l’étanchéité des points de
raccordement (boites de jonction et de couplage) et celle du couplage des panneaux solaires. Il
doit permettre de s’assurer de :

o la conformité des fixations et de la tenue mécanique du support des modules contre les
intempéries (vent, eau, environnement extérieur) ;
o l’absence de mise en contact de matériaux pouvant provoquer une corrosion
électrochimique ;
o l’installation est protégée contre les rongeurs et la faune ;
o les canalisations (chemin de câbles) misent en œuvres permettent de résister aux
influences externes (intempéries, vent, température et rayonnement solaire) ;
o les câbles résistent aux UV et les câbles côté DC sont à double isolation ou protégés
mécaniquement ;
o l’étanchéité des traversées et des passages des câbles est assurée ;
o la protection IP doit être de 441 minimum pour les boites de jonction et de couplage
des panneaux.

1.2 Vérification de l’installation électrique (sous compétence 3)

1.2.1 Vérification de l’installation du champ PV

1
IP 44 : protégé contre les corps solides supérieurs à 1 mm. Protégé contre les projections d'eau de toutes directions

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L’inspection de l’installation du champ PV permet de vérifier la qualité de l’installation, il
permet de s’assurer :

o la mise en série des modules de puissance équivalente, de même marque et de même


référence est conforme au plan et schéma de l’installation ;
o le contrôle de la présence des diodes by-pass ;
o la qualité et de la conformité de la section des câbles de panneaux et des chaînes ;
o la conformité du mode de pose qui minimise les risques de défauts à la terre et des
court-circuits ;

1.2.2 Vérification de l’installation des convertisseurs

L’inspection visuelle de la qualité de montage des convertisseurs et le respect de leurs


caractéristiques s’appuient sur les critères suivants :

o les convertisseurs (régulateur et onduleur) sont montés sur un support difficilement


combustible, à hauteur des yeux et inaccessible aux enfants (hauteur entre 1.20 m à
1.80 m suivant la taille de l’usager) ;
o des interrupteurs ou sectionneurs sont montés en amont et en aval de chaque
convertisseur côté DC et côté AC ;
o la ventilation du local technique assure une bonne circulation d’air ;
o l’accessibilité des convertisseurs est assurée ;
o un étiquetage clair et indélébile entre les dispositifs sectionneurs et les convertisseurs
est assuré ;
o la classe de protection (IP) doit être de 662 pour un montage à l’extérieur.

1.2.3 Vérification du câblage

L’inspection visuelle du câblage permettra de vérifier que :

o la section des câbles respecte la chute de tension maximale admissible ;


o les bornes et connecteurs sont bien serrés ;
o les câbles sont bien attachés et bien étiquetés ;
o le câblage est conforme au schéma électrique de l’installation ;

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IP 66 : totalement protégé contre les poussières. Protégé contre les jets d'eau de toutes directions à la lance

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o aucune partie dénudée du câble n’apparaît au niveau des borniers ;

1.2.4 Vérification de l’installation des dispositifs de protection


L’inspection des dispositifs de protection s’appuie sur les critères suivants :

o une liaison équipotentielle est installée conformément au schéma ;


o l’installation de parafoudre est correctement exécutée ;
o les dispositifs de protection différentiels sont correctement installés ;
o les dispositifs de sectionnement sont bien installés ;
o les diodes anti-retour sont bien installées ;
o l’étiquetage, l’identification de tous les câbles, circuits et boites de jonction sont
conformes au schéma de câblage ;
o la classe de protection (IP) doit être de 66 pour un montage à l’extérieur.

Le module 5 présente les procédures à respecter pour l’installation des dispositifs de


protection.

2. Mise en marche et vérification des performances (sous


compétence 4)

2.1 Mesures des grandeurs électriques de l’installation

2.1.1 Conditions générales des mesures


La mise en service de l’installation doit être précédée de quelques vérifications et mesures de
grandeurs électriques. Afin de s’assurer de la validité des mesures des grandeurs électriques,
l’évaluation des conditions environnementales est nécessaire, notamment la mesure de
l’ensoleillement et la température.

o La mesure de la température maximale à la surface arrière des modules permettra de


tenir compte du coefficient de température (données techniques du module) ;
o La mesure de l’ensoleillement W/m2 permet de bien caractériser le module avec des
mesures en conditions réelles.

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2.1.2 Mesure de la continuité des conducteurs
Une autre étape importante avant la mise en service de l’installation est l’assurance de la
continuité des différents conducteurs. Il faudra vérifier que :

a) la continuité des différents conducteurs de toute l’installation est assurée ;


b) la valeur des tensions des différentes chaines du champ PV est identique ;
c) les valeurs des courants de court-circuit et de la tension circuit3 ouvert du champ PV
sont conformes à la configuration de l’installation.

La mesure de la continuité des conducteurs se fait à l’aide de multimètre avec la procédure


suivante :

o insérer le cordon noir dans la fiche COM et le cordon rouge dans la fiche VΩ (voir
figure 6.1);
o s’assurer que le circuit est hors tension (couper l’interrupteur du circuit);
o placer le sélecteur du multimètre en mode test de continuité ; si nécessaire appuyer
sur la touche de sélection de la fonction continuité ;
o poser les cordons de test sur le circuit en cours de test (l’ordre est arbitraire), si le
circuit est ouvert le multimètre n’émet aucun son et sinon un son est émis. 

Le mode test de continuité d'un multimètre numérique permet au technicien de tester les
interrupteurs, les fusibles, les connexions électriques, les conducteurs et d'autres
composants.

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Les grandeurs courant de court-circuit et tension en circuit ouvert sont mesurées en maintenant l’interrupteur entre le
champ et le régulateur ouvert

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Figure 6.1 : Test de continuité avec multimètre

2.1.3 Mesures des grandeurs électriques coté DC et coté AC


La dernière étape avant la mise en service de l’installation consiste aux mesures des
différentes grandeurs électriques prises séparément pour s’assurer du fonctionnement des
différents composants de l’installation. Les mesures doivent être effectuées avec un appareil
TRMS (True Root Mean Square) qui signifie valeur efficace réelle. La figure 6.2 présente un
exemple d’appareil TRMS de mesure des grandeurs électriques.

Figure 6.2: Appareil TRMS pour la mesure des grandeurs électriques

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Les mesures concernent les circuits DC et AC. Il s’agit de mesurer les courants et tensions :

1. aux bornes du champ PV (tension circuit ouvert, courant de court-circuit) ;


2. aux bornes PV du régulateur ;
3. aux bornes BAT (batterie) du régulateur ;
4. à la sortie DC du régulateur ;
5. à l’entrée DC de l’onduleur ;
6. aux bornes de la batterie ;
7. à la sortie AC de l’onduleur.

Les méthodes de la mesure de courant et la mesure de la tension sont respectivement


présentées dans les sections 1.2 et 1.3 du module 2. L’intensité se mesure avec un
ampèremètre placé en série dans le circuit (nécessite l’ouverture du circuit) ou une pince
ampèremétrique (capteur de courant sans contact voir figure 6.3). La pince ampèremétrique
permet de mesurer l'intensité du courant électrique circulant dans un circuit sans ouvrir le
circuit.

Figure 6.3: Mesure du courant électrique

La tension se mesure avec un voltmètre qui se monte en dérivation (parallèle) sur le circuit
(voir figure 6.4).

Figure 6.4: Mesure de la tension électrique

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Toutes les mesures devront être effectuées avant la mise en service avec tous les interrupteurs
ouverts.

La vérification de la première mesure s’appuie sur les données techniques et les conditions de
mesure. Les valeurs des mesures 2, 3, 4, 5 et 7 sont normalement nulles. La mesure 6 doit
donner au moins douze fois le nombre de batterie en série. Une analyse correcte des mesures
en rapport avec les spécifications techniques (composants du système et le schéma) permettra
d’évaluer l’installation.

2.2 Procédures de connexion et de déconnexion du système


(sous compétence 5)

Après des tests concluants des différentes mesures effectuées séparément sur les composants
de l’installation, la procédure de mise en service suit les cinq (5) étapes suivantes [1] :

1. connexion régulateur – batterie ; après la fermeture de l’interrupteur (port fusible ou


disjoncteur) entre la batterie et le régulateur, l’installateur devra vérifier son bon
fonctionnement à partir des voyants du régulateur et des mesures des tensions BAT et
sorite DC du régulateur et confirmer la mesure de la tension de la batterie ;
2. connexion panneau – régulateur ; après la fermeture de l’interrupteur (port fusible
ou disjoncteur) entre le champ PV et le régulateur, l’installateur devra mesurer la
tension aux bornes PV du régulateur et confirmer le bon fonctionnement (autour de 75
à 90% de la tension circuit ouvert).
3. connexion charges DC – régulateur ; après la fermeture de l’interrupteur
(disjoncteur) entre les charges DC et le régulateur, l’installateur devra tester le bon
fonctionnement des charges.
4. connexion onduleur – batterie  ; après la fermeture de l’interrupteur (port fusible ou
disjoncteur) entre l’entrée DC de l’onduleur et la batterie, l’installateur devra mesurer
la tension à la sortie AC de l’onduleur et vérifier le bon fonctionnement de l’onduleur.
5. connexion charges AC – onduleur ; après la fermeture de l’interrupteur (disjoncteur)
entre les charges AC et la sortie AC de l’onduleur, l’installateur devra tester le bon
fonctionnement des charges.

La déconnexion se fait dans le sens inverse de la connexion suivant l’ordre des cinq (5) étapes
suivantes :

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1. déconnexion charges AC – onduleur ; la déconnexion se fait comme suit : après la
déconnexion des charges AC et l’arrêt de l’onduleur, le technicien ouvre le
disjoncteur entre les charges AC et la sortie AC de l’onduleur.
2. déconnexion onduleur – batterie ; après l’étape 1, l’ouverture de l’interrupteur (port
fusible ou disjoncteur) entre la batterie et l’onduleur peut se faire.
3. déconnexion charges DC – régulateur ; la déconnexion se fait comme suit : après
l’arrêt des charges DC, l’interrupteur entre les charges DC et le régulateur peut
s’ouvrir pour déconnecter les charges DC.
4. déconnexion panneau – régulateur ; après l’étape 3, l’ouverture de l’interrupteur
(port fusible ou disjoncteur) entre le champ PV et le régulateur peut se faire.
5. déconnexion régulateur – batterie ; après l’étape 4, l’ouverture de l’interrupteur
(port fusible ou disjoncteur) entre le régulateur et la batterie peut se faire.

La mise en service doit s’accompagner de quelques mesures et vérifications :

o mesures initiales des grandeurs électriques (courant et tension) dans toutes les bornes
du régulateur ;
o vérifications de la valeur des tensions dans les différents éléments de l’installation ;
o mesures des tensions au niveau des extrémités des lignes (charges) ;
o vérifications les valeurs de la tension dans les prises de courant, etc. ;
o vérifications du bon fonctionnement des équipements de consommation.

3. Documentation du système pour l’usager (sous compétence 7)


La documentation doit inclure des informations de base sur l’installation, le concepteur du
système, l’installateur, le schéma de câblage, les fiches techniques des différents composants,
le fonctionnement et la maintenance du système.

3.1 Informations de base

Les informations de base pour l’usager doivent comporter les éléments suivants :

o référence et identification de base du projet;

o puissance assignée du système (kW en DC ou kVA en AC) 

o informations (fabricant, modèles et quantité) sur les modules et les convertisseurs ;

o date de l’installation ;

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o date de mise en service ;

o nom du client

o Entreprise, nom, adresse, personne à contacter, mails et coordonnées ;

3.2 Schéma de câblage de l’installation

La documentation pour l’usager doit comporter le schéma électrique de l’installation. Le


schéma doit être conforme à l’installation effectivement réalisée. Il pourrait servir lors des
travaux de maintenance ou de dépannage de l’installation. La section 2.7 du guide pratique
aborde le schéma électrique d’une installation solaire pour un système 12 V, 24 V et 48 V.

3.3 Fiches techniques sur les différents composants du système

La documentation pour l’usager doit aussi comporter toutes les fiches techniques des
différents composants de l’installation.

3.4 Informations sécuritaires sur le fonctionnement et la


maintenance du système (sous compétences 6) 

La documentation pour l’usager doit aussi comporter toutes les informations relatives à la
sécurité et au bon fonctionnement de l’installation. Elle doit inclure :

o La procédure de vérification du fonctionnement correct du système ;

o La liste de contrôle des actions à réaliser en cas de défaillance du système ;

o La procédure d’arrêt d’urgence / de sectionnement ;

o Les recommandations pour la maintenance préventive du système ;

o La documentation de garantie (date et durée) pour les différents composants du


système.

La procédure de vérification du fonctionnement correct du système dépend des composants


de l’installation. Elle consiste en général à vérifier :

o le fonctionnement correct du champ PV (mesure du courant débité par le champ et de

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la tension aux bornes du champ ou visualisation4 des informations du régulateur s’il
offre cette fonctionnalité) ;

o le fonctionnement correct du régulateur (mesures aux bornes PV, BAT et DC du


régulateur ou lecture des informations affichées à l’écran du régulateur s’il offre cette
fonctionnalité) ;

o le fonctionnement correct de l’onduleur (mesures des tensions à l’entrée DC et à la


sortie AC de l’onduleur ou vérification du bon fonctionnement des charges alimentées
par l’onduleur) ;

o le fonctionnement correct des dispositifs de protection (test d’interruption ou de


sectionnement des différents composants de l’installation).

La liste des contrôles et des actions à réaliser en cas de défaillance du système dépend des
types de défaillance et il est recommandée de faire appel à un technicien spécialiste en cas
de défaillance néanmoins, l’usager peut appliquer la procédure d’arrêt d’urgence et
appliquer la procédure de mise en service de la section 2.2 pour évaluer si la défaillance
disparait ;

La procédure d’arrêt d’urgence consiste à :

o appuyer sur le bouton arrêt d’urgence s’il en existe ;

o arrêter l’onduleur (mettre à off le bouton on-off de l’onduleur);

o mettre à off l’interrupteur entre l’onduleur et la batterie ;

o mettre à off l’interrupteur entre le champ PV et le régulateur;

o mettre à off l’interrupteur entre le régulateur et la batterie.

Les recommandations pour la maintenance préventive du système  sont déclinées dans la


section 1 du module 7.

Le technicien installateur doit fournir une documentation sur la garantie et la durée de vie
pour les différents composants du système.

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En général, les régulateurs et certains onduleurs intègrent des fonctionnalités permettant de visualiser certains
paramètres électriques de l’installation.

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4 Référence
[1] Manuel de formation pour l’Installation et la Maintenance de petits systèmes photovoltaïques,
Fundacion ICAI Sunedison, Published in: 2017 Last updated on: 20/12/2019.

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