MANUEL

D‘IMPRESSION
MANUEL D‘UTILISATEUR POUR
L‘ORIGINAL PRUSA MINI+

INSTRUCTIONS ORIGINALES

FRA
Instructions Originales : Informations de Base
Veuillez toujours vous référer à www.prusa3d.com/drivers/
pour une version mise à jour de ce manuel d'impression 3D download).

Des versions traduites du manuel sont disponibles sur :

Tchèque : www.prusa3d.cz/ovladace/
Français :www.prusa3d.fr/drivers/
Allemand : www.prusa3d.de/treiber/
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Italien : www.prusa3d.it/driver/
Espagnol : www.prusa3d.es/drivers-y-manuales/

GUIDE RAPIDE DE PREMIÈRE IMPRESSION

1. Lisez attentivement le chapitre 5 Votre première impression
2. Posez l'imprimante assemblée sur une surface plate et stable
3. Démarrez l'imprimante, insérez la clef USB fournie et mettez à jour le firmware
4. Suivez les instructions sur l'écran pour calibrer l'imprimante
5. Imprimez un objet test

Remarque importante, astuce, indication ou information qui vous aidera à imprimer facilement.

Lisez attentivement ! Ce passage du texte a une grande importance - soit pour la sécurité de
l'utilisateur, soit pour le bon fonctionnement de l'imprimante.

Ces informations concernent le kit de montage de l'Original Prusa MINI+.

Comment contacter l'assistance technique Prusa Research :

Consultez d’abord les guides de dépannage dans les derniers chapitres de ce manuel, ou visitez
help.prusa3d.com pour obtenir une liste complète des problèmes courants, un dépannage sur la
qualité d’impression et d'autres guides. Si votre problème ne figure pas dans cette liste ou si la
solution ne fonctionne pas, envoyez un courrier électronique à support@prusa3d.com ou utilisez le
chat en direct à l'adresse prusa3d.com.. Essayez d'expliquer votre problème aussi exhaustivement
que possible - joignez des photos et/ou des vidéos si possible.

Manuel version 1.09 du 5 avril 2022

JOSEF PRUSA®, PRUSA RESEARCH®, PRUSA POLYMERS®, PRUSA ORANGE®, ORIGINAL PRUSA®, PRUSA 3D® et PRUSAMENT® sont des marques
déposées de Prusa Development a.s. aux États-Unis et dans l'Union européenne utilisées sous licence par Prusa Research a.s. | JOSEF PRUSA, ORIGINAL
PRUSA et PRUSAMENT sont des marques déposées (ou en attente d'enregistrement) de Prusa Development a.s. en Australie, Nouvelle-Zélande, Israël,
Mexique, Corée du Sud, Turquie, Ukraine, Russie, Kazachstan, Suisse, Chine, Colombie, Ouzbékistan, Philippines et Norvège utilisées sous licence par Prusa
Research a.s. | Les autres noms de sociétés et noms de produits apparaissant dans cette publication sont des marques commerciales et des marques
déposées de leurs sociétés respectives.
A propos de l'auteur
Josef Prusa (né le 23 février 1990) s'est intéressé au phénomène de l'impression 3D avant de
rejoindre l'Université d’Économie de Prague en 2009 - au début, c'était un loisir, une nouvelle
technologie ouverte à des changements et des améliorations. Le loisir devint rapidement une
passion et Josef devint l'un des principaux développeurs du projet international et open-source
RepRap d'Adrien Bowyer. Aujourd'hui, vous pouvez voir le modèle Prusa dans différentes versions
partout dans le monde, c'est l'une des imprimantes les plus populaires et grâce à elle, les
connaissances sur la technologie d'impression 3D ont considérablement augmenté parmi le grand
public.
Toutes les imprimantes 3D de Josef Prusa sont open-source et basées sur la philosophie RepRap
- vous pouvez utiliser votre imprimante 3D pour produire des pièces pour construire une autre
imprimante 3D.
La gamme des machines Original Prusa est constamment élargie avec de nouvelles machines et
des mises à niveau. L'objectif principal est de rendre la technologie plus accessible et
compréhensible pour tous les utilisateurs.
Josef Prusa organise également des ateliers pour le grand public, participe à des conférences
professionnelles dédiées à la vulgarisation de l'impression 3D. Par exemple, il a donné des
conférences aux TEDx de Prague et de Vienne, à la World Maker Faire de New York, à la Maker
Faire de Rome et à l'Open Hardware Summit organisé par le MIT. Josef enseigne également
l'Arduino à l'Université Charles de Prague et a aussi été conférencier à l'Académie des Arts de
Prague.
Selon ses dires, il imagine que les imprimantes 3D seront disponibles dans toutes les maisons
dans un avenir pas si lointain que cela. "Si vous avez besoin de quelque chose, vous pouvez
simplement l'imprimer. Dans ce domaine, vous ne faites que repousser les limites chaque jour…
Nous sommes heureux que vous fassiez partie de cette aventure avec nous !".

Josef Průša
Table des matières
1. Introduction .............................................................................................................................................................. 11
2. Glossaire ................................................................................................................................................................... 12
3. Contenu du colis - Accessoires (fournis / optionnels) .................................................................... 13
4. Manipulation / Transport de l'imprimante ............................................................................................ 14
4.1. Déconnexion de l'alimentation ............................................................................................................. 14
4.2. Comment contacter le support technique .................................................................................... 15
4.3. Messages d'erreur .................................................................................................................................... 15
4.4. Déballage, assemblage et premier démarrage ........................................................................... 16
5. Votre première impression ............................................................................................................................ 16
5.1. Contrôles de base ...................................................................................................................................... 17
5.2. Mise à jour du firmware ......................................................................................................................... 18
5.3. Préparation des feuilles d'acier flexibles ........................................................................................ 19
5.4. Assistant de Calibration ......................................................................................................................... 19
5.5. Selftest .......................................................................................................................................................... 20
5.6. Chargement et déchargement du filament ................................................................................. 20
5.7. Calibration de la Première Couche ................................................................................................... 21
5.8. Liste de contrôle ....................................................................................................................................... 24
5.9. Démarrer la première impression ..................................................................................................... 24
5.10. Retirer l'impression ................................................................................................................................ 24
5.11. Contrôles et actions après impression .......................................................................................... 25
6. Fonctionnalités avancées ............................................................................................................................... 26
6.1. Structure du menu ................................................................................................................................... 26
6.2. Explication du Nivellement du Lit par Maillage .......................................................................... 27
6.3. Réinitialisation usine ............................................................................................................................... 27
6.4. Connexions réseau ................................................................................................................................... 27
7. Imprimer vos propres modèles .................................................................................................................... 29
7.1. Obtenir un modèle imprimable ........................................................................................................... 29
7.2. Créer vos propres modèles .................................................................................................................. 30
7.3. Qu'est-ce qu'un fichier G-code ? ........................................................................................................ 31
7.4. PrusaSlicer ................................................................................................................................................... 31
7.5. Importer des objets dans PrusaSlicer ............................................................................................. 32
7.6. Utiliser des supports ............................................................................................................................... 33
7.7. Vitesse d'impression vs Qualité d'impression .............................................................................. 34
7.8. Remplissage ............................................................................................................................................... 35
7.9. Bordure .......................................................................................................................................................... 35
7.10. Impression de grands objets ............................................................................................................. 36
7.11. Imprimer des objets multicolores ..................................................................................................... 37
7.12. Trancher, exporter .................................................................................................................................. 38
8. Guide des matériaux ......................................................................................................................................... 39
8.1. PLA .................................................................................................................................................................. 39
8.2. PET/PETG .................................................................................................................................................. 40
8.3. ASA/ABS .................................................................................................................................................... 40
8.4. PC (Polycarbonate) et PC Blend ........................................................................................................ 42
8.5. PVB ................................................................................................................................................................. 42
8.6. Matériaux Flexibles ................................................................................................................................. 43
9. Maintenance Courante .................................................................................................................................... 44
9.1. Feuilles d'acier ............................................................................................................................................ 44
9.2. Feuille d'acier à effet ressort avec PEI TEXTURÉ de chaque côté .................................... 46
9.3. Feuille d'acier à effet ressort avec PEI LISSE des deux côtés ............................................. 47
 9.4. Feuille en acier à effet ressort avec double PEI lisse SATINÉ ............................................. 47
9.5. Augmenter l'adhésion ............................................................................................................................. 47
9.6. Profils de feuille d'acier .......................................................................................................................... 48
9.7. Roulements ................................................................................................................................................. 48
9.8. Ventilateurs ................................................................................................................................................. 48
9.9. Engrenage d'entraînement de l'extrudeur ..................................................................................... 48
9.10. Tubes PTFE .............................................................................................................................................. 49
9.11. Extrudeur bouché / bloqué ................................................................................................................ 50
9.12. Nettoyage de la buse ............................................................................................................................. 51
9.12.1. Le filament n'est extrudé qu'en petite quantité ............................................................. 51
9.12.2. Le filament ne sort pas de la buse ..................................................................................... 52
9.13. Remplacer / changer la buse ........................................................................................................... 52
9.14. Flasher un firmware non signé ......................................................................................................... 54
10. Capteur de filament (accessoire optionnel) ....................................................................................... 55
10.0.1. Être à court de filament .......................................................................................................... 56
10.0.2. Faux relevés de capteur et débogage .............................................................................. 56
11. FAQ - problèmes courants et comment les résoudre .................................................................... 56
11.1. Axe X mal aligné ....................................................................................................................................... 56
11.2. L'imprimante ne peut pas lire la clé USB ..................................................................................... 57
11.3. Courroies desserrées sur les axes X et/ou Y .............................................................................. 57
11.4. Filament coincé dans le tube PTFE ................................................................................................ 57
11.5. Le repositionnement de l'axe X a échoué ..................................................................................... 58
11.6. Erreurs de chauffe .................................................................................................................................. 58
11.7. Erreurs de ventilateur ............................................................................................................................ 58
11.8. Rétrograder le firmware ....................................................................................................................... 58
11.9. Heurts de la buse sur la feuille et problèmes similaires ........................................................ 58
12. Dépannage matériel avancé ....................................................................................................................... 59
13. Résolution des problèmes concernant la qualité d'impression .............................................. 59
 Les informations concernant la fonctionnalité, l'utilisation correcte et
l'entretien de cet appareil peuvent être trouvées dans ce manuel ainsi qu'en
ligne sur help.prusa3d.com/fr.

L'appareil doit être déconnecté de la source d'alimentation (adaptateur

secteur), avant d'effectuer tout entretien, sinon, vous prenez le risque d'une
électrocution. Avant d'effectuer l'entretien de l'appareil, consultez le manuel
et la Base de Connaissance sur https://help.prusa3d.com/fr/.

Des précautions supplémentaires doivent être prises lors de la manipulation

ou du contact des pièces marquées de ce symbole. Évitez les risques
spécifiés par d'autres symboles, par exemple les surfaces chaudes
dangereuses. Le fait de toucher les pièces chauffées (plateau chauffant,
parties de la tête d'impression) peut entraîner de graves brûlures.

La température des pièces portant ce symbole peut dépasser celle de la

température ambiante de façon significative. Le fait de toucher ces pièces
sans porter de protection peut provoquer des brûlures.

Les pièces mécaniques mobiles non-protégées peuvent provoquer des

blessures légères, faites attention.

Ne touchez pas la tête d'impression pendant une impression. Vous

risqueriez d'être blessé par des pièces mécaniques et/ou chauffées.

Des courants électriques importants sont activés et désactivés dans les

environs immédiats des pièces portant ce symbole. Les personnes portant
un pacemaker ou d'autres aides destinées à contrôler et surveiller les
fonctions cardiaque doivent faire preuve de prudence - Discutez avec votre
médecin de l'utilisation de cet appareil.

Cet appareil est composé d'éléments qui doivent être traités conformément
à la directive relative aux déchets d'équipements électriques et
électroniques.

6
Caractéristiques du produit
Titre : Original Prusa MINI+
Fabricant : Prusa Research s.r.o., Partyzánská 188/7A, Prague, 170 00, République Tchèque
Contacts : téléphone +420 222 263 718, e-mail : info@prusa3d.com
Groupe EEE : 3 (matériel informatique et/ou de télécommunication), Utilisation de l'appareil :
intérieur uniquement
Alimentation : ADAPTATEUR AC/DC, ENTRÉÉ 100-240 VAC, 50/60 Hz, 2.0 A / SORTIE 24V,
6,67A, 160 W MAX, conforme avec la Partie 15 des règles de la FCC
Fusible : min. B16A (pour l'UE)
Protection : IP20
Plage de température de fonctionnement : 18°C - 38°C, usage intérieur uniquement
Humidité de fonctionnement : 85% ou moins
Filaments compatibles : 1,75 mm uniquement
Poids du colis (brut / net) : 7,6 kg / 4,85 kg
Le numéro de série est situé sur le cadre de l'imprimante et également sur l'emballage.
Cet appareil ne peut être utilisé en toute sécurité qu'à l'intérieur, où l'appareil (en particulier son
bloc d'alimentation et sa prise LAN) est protégé contre les risques environnementaux externes.
Garantie
L’imprimante 3D Original Prusa MINI+ pré-assemblée est couverte par une garantie de 24 mois
pour les clients finals dans l’UE et de 12 mois pour les entreprises et les clients non européens.
Les composants d'usure et les consommables sont exclus de cette garantie.
La période de garantie commence le jour où le client reçoit les marchandises. Ni la responsabilité
du Vendeur pour les produits défectueux ni la garantie de qualité ne s'appliquent aux imprimantes
ou aux pièces endommagées par une manipulation en conflit avec les instructions et
recommandations des manuels et guides officiels, et/ou en cas de mauvaise manipulation causée
par des modifications non officielles, telles que des modifications matérielles ou logicielles.
Licence
L'Original Prusa MINI+ fait partie du projet RepRap, le premier projet open-source d'imprimante
3D gratuit à utiliser sous la licence GNU GPL v3 (www.gnu.org/licenses/gpl-3.0.en.html). Si vous
améliorez ou modifiez une partie d'une imprimante et que vous souhaitez la vendre, alors vous
devez publier le code source sous la même licence. Tous les éléments imprimés 3D de
l'imprimante pouvant être améliorés peuvent être trouvés à l'adresse
www.prusa3d.fr/pieces-imprimer-prusa-i3.

Sécurité et conformité
Avertissement
Ne pas lire le manuel peut entraîner des blessures, des résultats d'impression inférieurs ou des
dommages à l'imprimante 3D. Assurez-vous toujours que quiconque manipule l'imprimante 3D
connaisse et comprenne le contenu de ce Manuel. Nous ne pouvons pas contrôler dans quelles
conditions vous assemblez l'Original MINI+. Pour cette raison et d'autres, nous n'assumons
aucune responsabilité et rejetons expressément toute responsabilité en cas de perte, de blessure,
de dommage ou de frais découlant ou étant liés de quelque manière que ce soit avec
l'assemblage, la manipulation, le stockage, l'utilisation ou l'élimination du produit. Les
informations dans ce manuel sont fournies sans aucune garantie, explicite ou implicite,
concernant son exactitude.
Soyez très prudent durant toute interaction avec l'imprimante. Cette imprimante est un
équipement électrique avec des pièces en mouvement et à haute température.

7
Emplacement et utilisation de base

Assurez-vous que l'imprimante est placée dans un endroit approprié pour éviter les dommages
mécaniques et les risques potentiels pour la sécurité.

Cet équipement est pour un usage uniquement en intérieur. N'exposez pas l'imprimante à la
pluie et à la neige. Le contact avec de l'eau et des substances à base d'eau peut entraîner des
pannes électriques, des courts-circuits et d'autres types de dommages. Conservez toujours
l'imprimante dans un environnement sec.
Placez l'imprimante dans un endroit sûr, sec et horizontalement stable - par exemple un établi.
Il doit y avoir au moins 30 cm (1 ft.) d'espace autour de l'imprimante. Des objets à proximité
immédiate de l'imprimante peuvent entraîner une usure accrue des câbles de l'imprimante, ce
qui peut entraîner un risque pour la sécurité - les câbles usés peuvent présenter un risque
électrique et d'incendie.
Assurez-vous qu'aucun des évents et des ventilateurs n'est bloqué. L'imprimante dispose
d'une surveillance intégrée du régime du ventilateur, cependant, dans certains cas (par
exemple en installant un firmware non officiel), la surveillance peut ne pas fonctionner comme
prévu. Un refroidissement insuffisant peut entraîner une surchauffe dangereuse, des risques
électriques et d'incendie et des dommages à l'imprimante.
Assurez-vous que l'imprimante est placée dans un endroit où elle ne peut pas tomber ou
basculer. L'utilisation d'une imprimante endommagée à la suite d'une chute peut entraîner des
risques pour la sécurité.
L'adaptateur secteur et son cordon doivent être placés dans un endroit où l'on ne peut pas
trébucher sur le câble, marcher dessus ou trébucher dessus. Assurez-vous que le câble n'est
pas endommagé mécaniquement ou autrement. Si c'est le cas, arrêtez immédiatement
d'utiliser le cordon d'alimentation endommagé et remplacez-le. Un cordon d'alimentation
endommagé peut présenter un danger pour la sécurité - il existe un risque de choc électrique.
Ne laissez pas l'imprimante sans surveillance quand celle-ci est allumée ! Bien que l'appareil
dispose d'un certain nombre de fonctionnalités de sécurité et de surveillance de la
température, des problèmes tels que (mais sans s'y limiter) un câblage incorrect, des câbles
endommagés, une défaillance des composants et/ou le non-respect des instructions du
manuel officiel et du manuel d'assemblage peuvent entraîner un risque d'incendie.

Sécurité électrique

Veuillez suivre ces instructions pour éviter tout risque de blessure électrique.

L'alimentation de l'imprimante est une prise de courant domestique - 230 VCA / 50 Hz ou 110
VCA / 60 Hz. Ne jamais connecter l'imprimante à une autre alimentation ; cela pourrait
provoquer un dysfonctionnement ou endommager l'imprimante.
N'utilisez jamais l'imprimante si les cordons d'alimentation sont endommagés de quelque
manière que ce soit. Cela comprend le cordon d'alimentation, le câble du bloc d'alimentation
et le câblage de l'imprimante. Il peut y avoir un risque de blessure électrique.
Pour débrancher le cordon d'alimentation de la prise, tirez sur la fiche plutôt que sur le cordon
pour réduire le risque d'endommagement de la fiche ou de la prise secteur. Une fiche
endommagée peut présenter un risque de blessure électrique. La fiche qui se connecte à
l'imprimante dispose d'un mécanisme de verrouillage de sécurité : tirez d'abord sur le
couvercle de la fiche pour la déverrouiller, puis débranchez la fiche de l'imprimante.
Ne démontez jamais l'alimentation électrique de l'imprimante : elle ne contient aucune pièce
qui pourrait être réparée par un ouvrier non qualifié. Toutes les réparations doivent être
réalisées par un technicien qualifié. Modifier l'alimentation électrique peut entraîner des
dommages à l'imprimante et/ou des risques électriques.
La prise sert d'élément de déconnexion. La prise de courant doit être facilement accessible.

8
Sécurité mécanique

Le déplacement des pièces mécaniques de l'imprimante peut provoquer des blessures.

L'imprimante comporte des pièces mobiles. Ne mettez pas la main à l'intérieur de

l'imprimante lorsqu'elle est encore en fonctionnement - vous risquez de vous blesser en raison
des pièces mobiles ou du courant électrique.
Empêchez les enfants d'accéder sans surveillance à l'imprimante même lorsqu'elle n'imprime
pas.

Risque de brûlure

Ne touchez pas les éléments chauffants - le plateau chauffant/la feuille d'impression et les
pièces de la tête d'impression pour éviter de graves brûlures !

Attention ! Pendant le fonctionnement, le plateau chauffant et certaines parties de la tête

d'impression peuvent devenir très chauds ! Ne les touchez pas tant que l'impression n'est pas
terminée et que l'appareil n'a pas refroidi - les températures sont affichées sur l'écran LCD. Le
contact avec les pièces chauffées peut entraîner de graves brûlures !

Utilisation appropriée des feuilles d'impression en acier à effet ressort double face

Chaque type de feuille d'impression en acier à effet ressort nécessite une approche différente.
Un entretien et une utilisation incorrects peuvent endommager les feuilles d'impression et faire
perdre la garantie. Veuillez lire attentivement la section suivante avant d'utiliser les feuilles.

Ne nettoyez jamais la surface des feuilles texturées et satinées avec de l'acétone !

Lisez les instructions de maintenance au Chapitre 9 - Maintenance Courante

Calibrez le Live Z lorsque vous changez de feuille - les feuilles ont une épaisseur différente.
Les nouvelles versions du firmware de la MINI ont la possibilité d'enregistrer des profils de
feuille d'impression pour un changement plus rapide (lire le Chapitre 9 - Maintenance
Courante pour en savoir plus)
Utilisez uniquement de l'alcool isopropylique de haute qualité pour nettoyer (dégraisser) la
plaque. N'utilisez pas de produits contenant de l'alcool isopropylique comme l'un des
composants (par exemple des désinfectants pour les mains) - ces produits contiennent divers
additifs, par exemple des hydratants, qui peuvent affecter négativement les propriétés
d'adhérence.
Ne pas laver à l'eau courante pour éviter la formation de rouille.
Ne décollez pas l'autocollant PEI de la surface
Essuyez la feuille avec une serviette imprégnée d'IPA avant la première impression

9
Utilisation des filaments

L'utilisation des filaments est facile, propre et sûre lorsqu'ils sont manipulés correctement. Voici
quelques suggestions à garder à l'esprit.

Utilisez toujours les températures correctes pour le matériau sélectionné

Faites attention au plastique fondu - il peut provoquer des brûlures. Ne retirez pas l'excédent
de filament autour de la buse à main nue - utilisez une pince ou un outil similaire.
Certains matériaux peuvent produire des odeurs importantes - gardez la pièce ventilée.
Placez la bobine de filament et préparez le filament pour l'impression conformément aux
instructions de ce manuel.

10
1. Introduction
Merci d'avoir acheté l'imprimante 3D Original Prusa MINI+ de Josef Prusa ! Votre achat nous aide
à poursuivre le développement de la MINI+ et d'autres machines. L'Original Prusa MINI+ est notre
imprimante 3D compacte, intelligente et abordable, qui a été conçue comme un outil
performant pour l'impression 3D et une excellente imprimante pour débuter. Nous espérons
que vous apprécierez de l'utiliser ! Veuillez lire attentivement le manuel, car tous les chapitres
contiennent des informations précieuses sur le fonctionnement de l'équipement, les instructions
de démarrage, des conseils d'impression 3D et tout ce qui concerne l'entretien régulier.
Veuillez consulter la page prusa3d.com/drivers pour la version mise à jour de ce manuel
d'impression 3D (PDF téléchargeable).
En cas de problème lié à l'imprimante, n'hésitez pas à nous contacter à info@prusa3d.com. Nous
sommes ravis de recevoir tous vos précieux commentaires et conseils. Vous pouvez également
visiter notre base de connaissances sur help.prusa3d.com et les forums sur forum.prusa3d.com.

11
2. Glossaire

1. Feuille en acier à effet ressort - existe en trois variantes : lisse, satinée et texturée. C'est là où
l'objet imprimé apparaît. Veuillez lire attentivement les instructions de maintenance pour
garantir des conditions optimales pour l'impression 3D.
2. Plateau chauffant - situé directement sous la feuille en acier à effet ressort. Le plateau
chauffant assure une bonne adhérence de l'objet imprimé. Attention : ne touchez pas le
plateau chauffant lorsqu'il est chaud !
3. Axe Y - le nom général de l'ensemble du plateau chauffant (tiges lisses, courroie, plateau
chauffant…).
4. Bouton et bouton de réinitialisation - Le bouton est le moyen de contrôle principal de
l'imprimante 3D l'Original Prusa MINI+ : tournez à gauche/droite pour faire défiler les options,
appuyez sur le bouton pour confirmer votre sélection. Il y a un bouton de réinitialisation juste à
côté du bouton. Appuyez dessus pour effectuer une réinitialisation matérielle - par exemple, si
vous devez rapidement arrêter et annuler une impression en cours.
5. Écran LCD - l'écran est utilisé pour la configuration de l'imprimante 3D. Utilisez le bouton
pour faire défiler les menus et confirmez votre sélection en appuyant sur le bouton.
6. Bouton d'alimentation - lorsque l'imprimante n'est pas utilisée, éteignez-la à l'aide du bouton
d'alimentation.

12
 7. Port USB et port microUSB - le port USB est compatible avec les clés USB 2.0/3.0
(système de fichiers FAT32). Utilisez ce port pour insérer une clef USB contenant les fichiers
d'impression (G-Codes) ou les fichiers de firmware pour la mise à jour du firmware. Le port
microUSB peut être utilisé pour connecter des solutions tierces, comme Octoprint (voir
https://octoprint.org pour plus d'informations).
8. Tube PTFE principal - conduit le filament depuis l'extrudeur vers la tête d'impression / buse.
Inspectez-le de temps en temps pour vous assurer qu'il n'y a pas de débris à l'intérieur qui
empêcheraient le bout de filament d'atteindre la buse.
9. Raccord de tube - aux deux extrémités du tube PTFE principal. Si le filament se coince dans
le tube PTFE, utilisez une clé (fournie avec l'imprimante) pour retirer les raccords et le tube
PTFE pour accéder au bout de filament. Veuillez noter que les tubes PTFE sont des
consommables - leur qualité peut se dégrader avec le temps. Voir le chapitre sur les tubes
PTFE pour plus d'informations.
10. Ventilateur d'impression - refroidit l'objet imprimé, améliore la qualité d'impression. Inclut
une surveillance des RPM.
11. Tête d'impression - Tête d'impression légère composée d'une hotend (buse d'impression),
d'une sonde SuperPINDA et de deux ventilateurs. Les parties les plus lourdes de l'extrudeur
ont été déplacées sur la colonne du Z-axis pour améliorer la qualité d'impression.
12. Buse - Buse de 0,4 mm, peut être remplacée par exemple par des buses compatibles E3D de
0,25 mm ou 0,6 mm pour obtenir divers effets.
13. Axe Z - l'ensemble de l'axe vertical (tiges lisses, moteur de l'axe Z…).
14. Extrudeur / Moteur de l'extrudeur - contrairement aux imprimantes 3D comme les MK2 ou
MK3S, le moteur de l'extrudeur ne se déplace pas le long de l'axe X. Au lieu de cela, il est fixé
sur le côté et pousse le filament à travers le tube PTFE vers la tête d'impression.
15. Axe X - permet le mouvement de la tête d'impression entraînée par courroie de gauche à
droite.
16. Support de bobine - doit être placé près de l'imprimante, de sorte que le filament puisse
entrer dans le tube PTFE par le bas. Le filament ne doit pas se plier à un angle aigu.

3. Contenu du colis - Accessoires (fournis / optionnels)

Votre Original Prusa MINI+ est livrée avec :
• Clé USB avec fichiers de firmware
• Clé Allen
• Clé
• Lingettes de nettoyage de surface (imprégnées
d'alcool isopropylique)
• Aiguille d'acupuncture
Ce sont les outils de base nécessaires pour un bon assemblage et une maintenance de base.
Cependant, nous vous recommandons d'obtenir des éléments supplémentaires pour améliorer
votre expérience d'impression 3D.
Pince coupante - pour couper le filament
Alcool isopropylique, essuie-tout - pour l'entretien des plaques d'impression
Spatule en métal - pour un retrait plus facile des impressions collées sur la feuille d'acier
lisse

13
4. Manipulation / Transport de l'imprimante
Lors du transport de l'Original Prusa MINI+, utilisez la manière recommandée pour tenir la
machine. Vous pouvez soit la saisir par le moteur de l'axe Z en haut ou par l'ensemble de l'axe Z.
Voir les photos ci-dessous pour référence. Ne la tenez jamais par les câbles ou les tubes PTFE,
cela pourrait endommager l'imprimante !

4.1. Déconnexion de l'alimentation

Le connecteur d'alimentation qui va dans votre imprimante a un mécanisme de verrouillage -
ne le tirez pas avec force ! Ne tirez pas sur le câble ! Une manipulation incorrecte peut
provoquer des dommages au niveau du connecteur et/ou du câble.
Déverrouillez d'abord le mécanisme en tirant le capot du connecteur à l'écart de l'imprimante. Une
fois le mécanisme déverrouillé, vous pouvez retirer le connecteur de l'imprimante.

14
4.2. Comment contacter le support technique
Si vous rencontrez un problème avec votre imprimante 3D MINI, veuillez vous reporter aux guides
de dépannage généraux des dernières pages de ce manuel.** Toutefois, si les solutions
proposées ne fonctionnent pas, veuillez contacter notre support technique par courrier
électronique à l'adresse support@prusa3d.com ou via le chat en direct à l'adresse prusa3d.com -
le chat est dans le coin inférieur droit.

4.3. Messages d'erreur

Si l'imprimante rencontre un problème majeur, un message d'erreur s'affiche. L'information qui
s'affiche peut vous aider à l'identifier, à diagnostiquer et résoudre le problème. Faites bien
attention aux informations suivantes sur l'écran.

1. Nom du problème
2. Courte description du problème et suggestion des
étapes à suivre
3. QR code - si vous le scannez avec votre téléphone, vous
serez redirigé vers un article de la Base de Connaissance
traitant du sujet adéquat avec des instructions complètes
pour résoudre votre problème. Le lien du QR-code
contient également un hash d'appareil (voir ci-dessous).
4. URL Base de Connaissances - si vous n'avez pas de
téléphone sous la main, vous pouvez taper cette URL dans
votre navigateur web pour consulter la page adéquate du
guide de dépannage
5. Version du firmware - peut aider à diagnostiquer le
problème
6. Hash d'appareil - Le lien URL incorporé dans le QR
code peut éventuellement contenir un "hash d'appareil"
(cela peut être activé/désactivé dans les Réglages). Le fait
d'inclure cette information nous permet de vérifier si vous
utilisez bien la dernière version du firmware, et si ce n'est
pas le cas, nous vous en informerons au début de l'article
en lien. Les informations fournies dans l'URL sont
stockées dans notre base de données pour nous aider à
mieux comprendre quelles sont les erreurs les plus
communes et combien d'erreur se produisent sur chaque
imprimante.

15
4.4. Déballage, assemblage et premier démarrage
L'imprimante 3D Original Prusa MINI+ est disponible en modèle semi-assemblé ou en kit
d'assemblage. Le modèle semi-assemblé se compose de trois grandes pièces qui doivent être
attachées ensemble. D'autre part, le kit d'assemblage présente une occasion unique de construire
votre imprimante 3D littéralement vis par vis en suivant un guide en ligne sur help.prusa3d.com.
Veuillez retourner ce manuel pour accéder aux instructions de montage et à le contrôle avant
lancement de la version semi-assemblée. Puis revenez ici pour continuer le processus de
configuration.

Si vous consultez ce manuel en ligne, veuillez consulter help.prusa3d.com et ouvrez la version

en ligne du manuel d'assemblage.

Avant de commencer à utiliser l'appareil, vous devez d'abord flasher le firmware - veuillez
insérer la clef USB fournie avec votre imprimante 3D et suivez les instructions à l'écran
pour flasher le firmware. Vous pouvez également consulter la page
www.prusa3d.com/drivers pour obtenir la dernière version du firmware.

5. Votre première impression

La préparation de l'imprimante pour la première impression prend entre 15 et 30 minutes
(assemblage non compris). Veuillez respecter avec attention les étapes suivantes afin d'être
certain que la machine fonctionnera comme prévu.
Dans ce chapitre, vous apprendrez comment :
1. Contrôler l'imprimante
2. Mettre à jour le firmware
3. Préparer la surface d'impression pour la première impression
4. Exécuter la calibration initiale
5. Charger un filament
6. Démarrer la première impression

16
5.1. Contrôles de base
Vous pouvez configurer et contrôler l'ensemble de la machine avec un seul élément de contrôle :
un bouton rotatif (1) sur lequel vous pouvez appuyer pour confirmer la sélection.

Le bouton de réinitialisation (2) est placé à gauche du bouton de contrôle. Appuyer sur le bouton
de réinitialisation équivaut à rapidement couper le courant avec le bouton on/off. Il est utile
lorsque l'imprimante présente un comportement inattendu ou que vous voyez une impression
ayant échoué qui doit être arrêtée immédiatement.

17
5.2. Mise à jour du firmware
L'imprimante est livrée sans firmware - la première étape consiste à flasher le firmware à
partir d'une clé USB. Vous pouvez simplement prendre la clé USB fournie avec votre
imprimante, l'insérer dans le port USB sur le côté et démarrer (ou redémarrer) l'imprimante.
Cependant, nous vous recommandons de consulter www.prusa3d.com/drivers pour obtenir la
dernière version et vous assurer une expérience d'impression optimale.

Suivez ces étapes :

1. Téléchargez le bon fichier de firmware sur www.prusa3d.com/drivers (archive ZIP) et
décompressez-le
2. Placez le fichier .BBF sur une clé USB formatée en FAT32 - vous pouvez utiliser celle fournie
avec votre MINI+
3. Insérez la clé USB dans le port USB de l'imprimante
4. Redémarrez la machine à l'aide du bouton de redémarrage à côté du bouton de contrôle
5. Le processus de mise à jour devrait démarrer automatiquement
6. Attendez jusqu'à ce que le processus soit terminé

Afin de forcer la procédure de flash du firmware (p. ex. lorsque vous devez downgrader le
firmware), insérez une clef USB contenant le fichier .BBF souhaité, redémarrez l'imprimante et
appuyez sur le bouton en le gardant enfoncé pendant le démarrage.

18
5.3. Préparation des feuilles d'acier flexibles
Veuillez suivre les instructions pour la feuille de votre choix (voir ci-dessous) et préparez-la pour la
première impression.
Le plateau chauffant contient des aimants haute température curie, qui tiennent en place la feuille
d'acier à effet ressort. Il y a deux reliefs à l'extrémité du plateau chauffant qui s'alignent
parfaitement avec la découpe des bords des feuilles d'acier à effet ressort. Ces reliefs ne sont
pas censés s'emboiter dans les trous de l'autre côté de la feuille d'acier ! Assurez-vous que le
plateau est propre et qu'aucun débris ne s'y trouve avant d'y placer la feuille d'acier. N'imprimez
jamais directement sur le plateau chauffant.
Déballez la lingette nettoyante imbibée d'IPA et nettoyez la feuille d'acier avant de
commencer.

Plateau chauffant et surface feuille d'acier à revêtement poudré

Pour obtenir la meilleure adhérence de l'objet imprimé, il est important de garder la surface
propre. Veuillez consulter les informations du chapitre 9 Maintenance Courante pour plus
d'informations sur la préparation de la surface d'impression, les produits de nettoyage
recommandés et les informations sur la garantie.

5.4. Assistant de Calibration

Une fois que l'imprimante démarre pour la première fois, l'Assistant apparaîtra. Il vous guidera à
travers tous les tests et calibrations que vous devez effectuer pour démarrer l'impression.
L'Assistant peut également être démarré manuellement à partir du menu LCD - Calibration -
Assistant. N'oubliez pas de lire le chapitre 9.1 Feuilles en acier flexibles avant d'exécuter
l'Assistant.
L'Assistant de calibration comprend le Selftest, le Nivellement du lit par maillage et la
Calibration de première couche.

19
5.5. Selftest
Le Selftest est un outil de diagnostic qui consiste en une série de tests. Leur objectif est de
révéler les problèmes les plus courants, comme un câblage incorrect. La progression et le
résultat de chaque étape est affiché sur l'écran LCD. Si un problème est détecté, le selftest
s'interrompt et la cause de l'erreur est affichée afin de guider l'utilisateur dans sa résolution.
IMPORTANT : Il est nécessaire d'avoir la plaque d'acier sur le plateau avant d'effectuer le selftest,
sinon le selftest échouera.
Le selftest est constitué de :
Test de l'extrudeur et du ventilateur d'impression
**Test de *X,Y, et Z-axis*
Câblage du plateau chauffant et de la tête d'extrusion correct

Si le selftest a échoué, veuillez vous assurer que la plaque d'acier est correctement placée sur le
plateau chauffant.

5.6. Chargement et déchargement du filament

Une fois le Selftest terminé, vous pouvez charger du filament. *Nous conseillons fortement
d'utiliser du PLA pour la calibration initiale et la première impression, car il est plus facile d'utilisation
et de requiert pas d'étape supplémentaire (comme l'application de colle sur la feuille d'acier). Si vous
n'avez pas de bobine de PLA, lisez attentivement les chapitres 9 Guide des matériaux et 10
Maintenance ordinaire pour savoir comment préparer la feuille d'acier pour des matériaux
spécifiques. * Chaque fois que vous chargez un nouveau filament, *assurez-vous que le bout du
filament est pointu* et qu'il n'y a pas de bosses ou d'autres formes qui empêcheraient le filament
de pénétrer dans le tube PTFE. Les bobines de filament doivent être maintenues au même niveau
que l'imprimante, de sorte que le filament puisse pénétrer dans le tube PTFE sans trop se courber.

20
Chargement du filament
1. Coupez l'extrémité du filament pour créer un bout pointu. Insérez le filament dans le
tube PTFE de l'extrudeur (côté droit de l'appareil) ou dans le tube PTFE court du
capteur de filament (accessoire en option).
2. Choisissez Menu LCD - Filament - Charger le filament et appuyez sur le bouton pour
confirmer.
3. Le menu de préchauffage s'affichera automatiquement. Sélectionnez le type de
filament que vous souhaitez charger et confirmez la sélection en appuyant sur le
bouton de commande.
4. Attendez que la buse atteigne la température cible de préchauffage.
5. Appuyez sur le bouton de commande pour commencer le chargement et poussez le
filament dans l'extrudeur jusqu'à ce que les engrenages d'entraînement de l'extrudeur
attrapent le filament.
6. Le filament est ensuite chargé automatiquement dans la tête d'impression par le
mécanisme de l'extrudeur. L'imprimante vous demandera si la couleur du plastique
extrudé est correcte. Vous avez trois options : Oui/Non/Recommencer. Si le
plastique est contaminé par la couleur sur filament précédent, choisissez "non" et
l'imprimante va extruder un peu plus de matériau par la buse. Le fait de choisir
Recommencer va relancer le processus de chargement. Cela est pratique dans le
cas par exemple où le filament s'est arrêté à mi-chemin dans le tube PTFE principal.

L'imprimante garde une trace du filament actuellement chargé, même lorsqu'elle est hors
tension. Vous pouvez vérifier le type de filament actuellement chargé dans le coin inférieur droit
du menu LCD. iconmonstr-info_v1.png

Pour l'étape suivante, gardez le filament chargé. Si, pour une raison quelconque, vous devez
changer le filament avant la Calibration de la Première Couche (ou à tout autre moment), suivez
ces instructions :
Déchargement du filament
1. Choisissez Menu LCD - Filament - Décharger filament.
2. L'imprimante préchauffera automatiquement à la bonne température, le signal
sonore vous avertira lorsque le préchauffage sera terminé.
3. Appuyez sur le bouton de commande pour commencer le déchargement.
4. Une fois que les engrenages de l'extrudeur cessent de décharger le filament, retirez le
filament du tube PTFE manuellement.

5.7. Calibration de la Première Couche

Ce processus calibrera la distance entre la pointe de la buse et la sonde. Vous pouvez lancer la
calibration à tout moment depuis Menu LCD - Calibrage - Cal. première couche.

Assurez-vous que la feuille d'acier est propre et qu'il n'y a pas de graisse dessus, même des
empreintes digitales peuvent causer un problème. Utilisez la lingette nettoyante imprégnée
d'IPA fournie avec votre imprimante pour la nettoyer avant de commencer.

21
Une fois que vous avez commencé la Calibration de la Première
Couche, l'imprimante vous demandera si le filament est chargé. Une
fois que c'est le cas, l'imprimante sondera le plateau à l'aide de la
routine de Mesh Bed Leveling (voir le chapitre 6.2 Mesh Bed
Leveling pour plus d'informations) et commencera l'impression
d'un motif en zigzag sur la surface d'impression. La buse sera à la
hauteur définie par le réglage de la sonde SuperPINDA. Elle ne doit
en aucun cas toucher la surface d'impression.

À partir du firmware 4.3.0, l'écran d'ajustement de la hauteur de

buse a été retravaillé avec une représentation simplifiée de la buse.
Tandis que vous ajustez la hauteur de la buse en faisant tourner le
bouton dans le sens des aiguilles d'une montre ou dans le sens
inverse, la buse sur l'écran va suivre la même direction. Veuillez
noter que le chiffre sur l'écran n'est là qu'à titre d'exemple. Votre
hauteur Z peut être différente.

Observez la ligne qui est extrudée sur la surface d'impression. Un nouveau menu apparaîtra
automatiquement - utilisez-le pour régler la hauteur de la buse en temps réel en tournant le
bouton. Le but est d'ajuster la hauteur de la buse jusqu'à ce que le plastique extrudé adhère
correctement au plateau et que vous puissiez voir qu'il est légèrement écrasé.
Assurez-vous que le motif de test ressemble à celui de la photo de gauche ou du milieu ci-
dessous La photo de droite montre deux problèmes graves : une buse trop haute (lignes pliées,
coins décalés) et une buse trop basse (plastique non extrudé)

22
Ce qu'il faut vérifier :
Le dessus du plastique extrudé est légèrement écrasé
Les coins de la ligne en zigzag sont nets et ne se soulèvent pas de la feuille
Les lignes sont droites et restent fermement sur la feuille
Le rectangle de fin a une surface uniforme, il n'y a pas de vagues ou d'écarts
Ci-dessous, vous pouvez voir un gros plan d'une impression ayant des problèmes de qualité
causés par une hauteur de buse incorrecte. La photo du milieu est la qualité optimale.

Comparaison de hauteur de première couche - buse trop haute (gauche), hauteur optimale (milieu),
buse trop basse (droite)

Si vous possédez la version en kit de montage de la MINI+ et que vous avez du mal à obtenir
une première couche régulière, cela peut être dû à un capteur SuperPINDA mal positionné.
Veuillez consulter le guide d'assemblage en ligne pour voir comment la sonde SuperPINDA doit
être positionnée.

23
5.8. Liste de contrôle
Si vous avez suivi les étapes décrites dans le chapitre précédent, vous êtes maintenant prêt à
démarrer votre première impression. Avant de commencer, passons en revue la liste de contrôle
finale :

1. La MINI+ est entièrement assemblée et placée dans un endroit approprié

2. Le firmware est mis à jour à la dernière version
3. Toutes les procédures de calibration ont réussi
4. Une feuille d'impression propre et nettoyée avec une lingette de nettoyage
imprégnée d'IPA se trouve sur le plateau chauffant
5. Le filament est chargé

5.9. Démarrer la première impression

Une fois que tout est prêt, vous pouvez naviguer dans le menu IMPRIMER (disponible
uniquement lorsqu'une clef USB est insérée). Utilisez le bouton pour choisir un objet test dans la
liste et observez l'impression. Nous conseillons de choisir le logo PRUSA, car il vous montrera si
vous avez bien ajusté les réglages de première couche au cours de la Calibration de Première
Couche.

Vous devez chercher à obtenir ce niveau de qualité pour votre première couche

La buse va préchauffer à 170 °C indépendamment du filament choisi - cela permet d'empêcher

l'écoulement du filament au cours de la phase initiale, qui est le Nivellement du Lit par Maillage.
Une fois que le nivellement est effectué, l'imprimante va préchauffer la buse à la bonne
température d'impression et va commencer par une ligne de purge initiale au bord du lit
d'impression. Puis, elle va commencer à imprimer la jupe autour de l'objet et ensuite l'objet lui-
même.

Faites très attention à la qualité de la première couche. Le plastique extrudé doit coller à la
feuille de façon harmonieuse. Si, pour quelque raison que ce soit, la buse est trop haute, vous
pouvez soit essayer de l'abaisser avec la fonction Live Adjust Z (disponible en allant dans le
menu Ajustement pendant une impression en cours), ou alors en arrêtant totalement
l'impression, en nettoyant la feuille et en relançant la Calibration de Première Couche dans le
Menu Calibration.

5.10. Retirer l'impression

Une fois l'impression terminée, attendez que le plateau chauffant refroidisse. Le plateau
chauffant et la feuille d'acier peuvent atteindre jusqu'à 100°C et provoquer des brûlures en cas de
24
contact avec la peau nue. Selon le matériau et la feuille d'acier utilisés, votre impression peut se
détacher automatiquement à mesure que la feuille refroidit. Si ce n'est pas le cas, soulevez la
feuille d'acier et pliez-la soigneusement vers l'intérieur et l'extérieur, faites-la pivoter de 90
degrés et répétez le pliage. N'oubliez pas de retirer tous les morceaux de filament restants,
comme la ligne de purge de début, la jupe et la base de support. S'il y a des restes de plastique sur
la feuille, n'utilisez pas vos ongles pour la retirer - cela pourrait potentiellement vous blesser.
Utilisez plutôt une spatule en métal sur la feuille lisse ou une spatule en plastique sur la feuille
texturée.
Essayez le ne pas toucher la surface de la feuille d'acier avec vos doigts - les empreintes de
doigts peuvent diminuer l'adhérence de la prochaine impression.

5.11. Contrôles et actions après impression

Une fois que l'impression d'exemple est retirée de la feuille d'acier, inspectez-la attentivement et
recherchez les éventuels problèmes de qualité. Veuillez noter que les objets imprimés à l'aide
des méthodes FDM / FFF ne sont jamais parfaitement lisses - les couches sont généralement
visibles. Il existe cependant des moyens de pour rendre les objets imprimés en 3D plus lisses.
Consultez notre blog sur blog.prusa3d.com pour en savoir plus sur le post-traitement.

Dans le cas où votre impression présente de réels problèmes de qualité (parties manquantes,
couches décalées, sections sous-extrudées), veuillez consulter notre Résolution des problèmes
de qualité d'impression à la fin de ce manuel.

Assurez-vous que la feuille d'acier est propre et remettez-la sur le plateau chauffant. Vous pouvez
laisser le filament chargé dans la buse. Si vous ne prévoyez pas d'imprimer un autre objet,
attendez que la buse refroidisse en dessous de 50°C et mettez l'imprimante hors tension à
l'aide de l'interrupteur sur le côté.

25
6. Fonctionnalités avancées
6.1. Structure du menu
Imprimer
Préchauffage
PLA
PETG
ASA
ABS
PVB
PC
HIPS
PP
Flex
Refroidissement
Filament
Load filament
PLA
PETG
ASA
ABS
PVB
PC
HIPS
PP
Flex
Refroidissement
Décharger filament
Charger filament
Purger filament
Calibration
Assistant
Live Adjust Z
Mise à 0 des axes
Mesh Bed Leveling
Selftest
Calibration de la première couche
Test Ventilateurs
Test des axes XYZ
Test des Chauffages
Afficher les résultats du Selftest

26
 Réglages
* Buse
* Plateau chauffant
* Ventilateur d’impression
* Refroidissement
[Profil de feuille] - lorsque deux profils de feuille ou plus sont configurés
Move Axis
Déplacer X
Déplacer Y
Déplacer Z
Déplacer E
Désactiver Moteurs
Réinitialisation usine
Réglage Matériel
Profils de feuille
Nom de profil
Sélectionner
Calibration de la Première Couche
Réinitialiser
Mise à jour FW
Capteur de filament On / Off
Réglages LAN
Fuseau horaire (UTC + / -)
Sauv. Vidage Mémoire
Mode Sonore : Une fois / Fort / Silencieux / Assister
Volume Sonore
Hachage de l'appareil dans le QR On / Off
Langue
Info
Info Système
Info Capteur
Info Version

6.2. Explication du Nivellement du Lit par Maillage

Le Mesh bed leveling peut être trouvé dans le menu LCD - Calibration. Cette procédure est
exécutée à chaque impression. Il s'agit également de la même procédure effectuée au début de la
calibration de la première couche (voir chapitre suivant)
La sonde SuperPINDA se déplace selon un schéma en grille de 4x4 sur la feuille d'acier* (peu
importe qu'il s'agisse du PEI version revêtement poudré ou lisse) et mesure la distance par rapport
à la feuille d'acier. Ces points sont interpolés et utilisés pour créer un maillage virtuel du lit. Si le lit
est légèrement déformé (nous parlons de légères imperfections liées à la tolérance du fabricant ou
au processus d'assemblage), la sonde va suivre précisément la surface au cours de l'impression
en fonction du maillage effectué, améliorant la qualité de la première couche.

6.3. Réinitialisation usine

Une réinitialisation usine peut être effectuée via Menu LCD - Paramètres - Réinitialisation Usine.
Cela réinitialisera toutes les données aux valeurs par défaut.

6.4. Connexions réseau

L'Original Prusa MINI+ a un port ethernet (RJ45) inclus. Vous pouvez utiliser ce port pour
connecter votre imprimante à votre réseau.
Veuillez noter que certaines fonctionnalités réseau peuvent ne pas être entièrement disponibles
dans le firmware d'usine. Consultez régulièrement notre site web www.prusa3d.com ou nos
27
profils des médias sociaux où nous publions des informations sur les versions mises à jour du
firmware.
Vous avez la possibilité de connecter votre Original Prusa MINI+ à votre réseau local (LAN) pour
accéder aux informations de base de votre imprimante grâce à une interface web appelée
PrusaConnect. Le DHCP est activé par défaut sur l'imprimante. Allez dans le Menu LCD -
Réglages - Paramètres Réseau et vérifiez si l'adresse IP a bien été assignée. Puis, sur votre PC ou
votre téléphone, ouvrez le navigateur web de votre choix et entrez l'adresse IP dans la barre
d'adresse. Cela vous permettra de consulter les informations de base concernant l'impression en
cours. Dans sa version actuelle PrusaConnect fonctionne uniquement en réseau local - LAN
mais ses fonctionnalités vont être développées dans les prochaines versions.

Le module Wi-Fi (un accessoire en option) n'est pas pris en charge dans le firmware par défaut.
Les informations sur la disponibilité du module Wi-Fi seront publiées sur www.prusa3d.com ou
blog.prusa3d.com.

L'Original Prusa MINI+ est également compatible avec un outil développé par un tiers et
destiné à l'impression par réseau qui s'appelle OctoPrint. Veuillez consulter le site web
d'Octoprint (www.octoprint.org) pour en savoir davantage au sujet de l'installation et de la
configuration.

28
7. Imprimer vos propres modèles
Une fois que l'imprimante est totalement calibrée et que les modèles de test sont réussis, vous
voudrez sans doute imprimer vos propres modèles. Vous avez plusieurs options - lisez les
chapitres suivants pour en savoir plus.

7.1. Obtenir un modèle imprimable

Le moyen le plus simple de se lancer dans l'impression 3D consiste à trouver des modèles sur
Internet - ils sont généralement aux formats .3mf, .stl ou .obj. Heureusement, l'impression 3D a de
nombreux fans, il existe donc des sites à partir desquels vous pouvez télécharger gratuitement
une grande variété de modèles 3D prêts à l'emploi. Ceux-ci vont d'un simple jeu de dés à une
figurine détaillée de votre film, jeu ou série télévisée préférés. Vous pouvez également télécharger
des pièces mécaniques, des accessoires de modèles RC, des objets ménagers et bien plus encore.

Obtenez les meilleurs modèles sur Printables.com !

Printables.com (anciennement PrusaPrinters.org) est une grande bibliothèque en ligne de
modèles 3D de haute qualité gérée par Prusa Research. L'objectif principal est de rassembler
une large communauté active de designers, de makers et de passionnés d'impression 3D -
quelle que soit la marque d'imprimante 3D qu'ils préfèrent. Il y a des concours
communautaires réguliers avec des imprimantes 3D et des filaments comme premiers prix et
il y a aussi un système de récompense avec des biens virtuels et physiques - en étant
simplement un membre actif, vous pouvez collecter des points et les échanger contre une
bobine de Prusament ou du merchandising sympas.
En mettant l'accent sur des modèles de haute qualité, uniques et utiles, vous êtes toujours à
quelques clics de découvrir quelque chose de nouveau et d'étonnant à imprimer. Et avant
de réellement télécharger et imprimer quelque chose, vous pouvez utiliser une visionneuse de
modèles 3D intégrée avancée qui fonctionne non seulement avec les fichiers STL et 3MF,
mais également avec les G-codes. Visitez Printables.com et découvrez toutes sortes d'activités,
concours, événements, groupes, collections et plus encore !

29
Le téléchargement de modèles 3D est souvent gratuit sous la licence Creative Commons -
Attribution - Non Commercial (les modèles ne doivent pas être utilisés commercialement, et vous
devez toujours mentionner le nom de l'auteur) ou alors pour un faible coût. Nous avons sélectionné
les sites les plus intéressants :
www.printables.com
www.thingiverse.com
www.myminifactory.com
www.pinshape.com
www.youmagine.com
www.shapeways.com
www.gambody.com
Cependant, les modèles aux formats .stl, .obj ou similaires ne peuvent pas être imprimés en 3D
directement. Tout d'abord, ils doivent être "découpés" (convertis) en un fichier G-code, qui est
ensuite placé sur une clé USB. Connectez la clé USB avec un projet découpé à l'imprimante et
sélectionnez le modèle à imprimer dans le menu Imprimer. Veuillez consulter les chapitres 7.3
Qu'est-ce qu'un fichier G-code ? et 7.4 PrusaSlicer pour plus d'informations.

7.2. Créer vos propres modèles

Pour créer un modèle 3D, vous avez besoin d'un programme dédié - un éditeur 3D. Il existe un
grand nombre de programmes 3D différents et votre choix dépendra généralement du type de
modèle que vous souhaitez créer.
Le meilleur endroit pour commencer est TinkerCad **(www.tinkercad.com) - C'est un éditeur en
ligne qui s'exécute dans la fenêtre de votre navigateur, aucune installation n'est donc requise. Il est
gratuit, facile à manipuler et vous trouverez de nombreux tutoriels en ligne. TinkerCad se
concentre principalement sur *la création de pièces peu détaillées et volumineuses (par exemple,
des pièces mécaniques),* idéales pour l’impression FFF/FDM - votre MINI+ peut les prendre en

30
charge facilement. Un autre outil populaire est Autodesk Fusion 360
(www.autodesk.com/products/fusion-360) sur PC, Mac et iPad. Le site web fournit un guide
rapide ainsi que des tutoriels vidéo détaillés, donc il s'agit d'un choix idéal aussi bien pour les
passionnés débutants que pour les professionnels.

7.3. Qu'est-ce qu'un fichier G-code ?

Lorsque vous téléchargez des modèles 3D sur Internet ou créez vos propres modèles, vous devrez
convertir le modèle 3D (.stl, .obj, .3mf et formats similaires) en un ensemble d'instructions pour
l'imprimante appelé G-code. Le G-code est un format de fichier lisible par les imprimantes 3D.
Le fichier contient des informations telles que le mouvement de la buse, la quantité de filament à
extruder, les réglages de température ou la vitesse du ventilateur.
Il existe des dizaines de trancheurs (slicers) disponibles, chacun avec leurs propres avantages et
inconvénients. Les trois trancheurs les plus couramment utilisés par les propriétaires
d'imprimantes Prusa sont :
PrusaSlicer
Cura
Simplify3D

7.4. PrusaSlicer
Comme son nom l'indique, PrusaSlicer est notre propre slicer développé en interne basé sur le
projet open source Slic3r. Il possède de nombreuses fonctionnalités utiles telles que :
Profils prêts-à-imprimer, mis à jour automatiquement, pour plus de trois
douzaines de filaments
La hauteur de couche variable
Supports et modificateurs de maillage personnalisés
Réglages d'impression différentiels
Vous pouvez toujours télécharger la dernière version stable sur www.prusa3d.com/prusaslicer/.
Des versions de développement alpha/beta sont disponibles sur
github.com/prusa3d/PrusaSlicer.

31
 Interface PrusaSlicer

1. Le bouton Ajouter charge les modèles dans PrusaSlicer

2. Les boutons Supprimer et Supprimer Tout suppriment le(s) modèle(s) de
PrusaSlicer
3. Ouvrez les réglages détaillés d'impression, de filament et d'imprimante
4. Déplacer, redimensionner, pivoter, Poser sur une Face ainsi que des outils de
découpe
5. Bouton trancher et générer le .gcode
6. Réglage Qualité / Vitesse d'une impression
7. Sélection du matériau
8. Sélection de l'imprimante
9. Clic-droit sur le modèle fait apparaître un menu contextuel
10. Basculez entre l'éditeur 3D et la prévisualisation des couches
11. Prévisualisation du modèle
12. Basculer entre le mode Simple / Avancé / Expert

7.5. Importer des objets dans PrusaSlicer

Une fois que vous démarrez PrusaSlicer, sélectionnez l'Original Prusa MINI+ dans le menu
Imprimante à droite de la fenêtre. Si elle n'est pas listée, vous pouvez l'ajouter en sélectionnant
l'option Ajouter une nouvelle imprimante dans le même menu ou en allant dans Configuration ->
Assistant de configuration. Ensuite, sélectionnez la hauteur de couche, le remplissage et le
matériau que vous souhaitez utiliser. Veuillez noter que les profils de filament intégrés ont des
paramètres prédéfinis et testés. Si vous sélectionnez un mauvais profil, cela peut affecter votre
impression en raison de paramètres incompatibles.
PrusaSlicer vous permet d'importer des fichiers d'objets STL, OBJ, AMF et 3MF - ce sont les
types de fichiers 3D les plus courants que vous pouvez trouver sur Internet. Vous pouvez soit les
glisser-déposer dans la fenêtre Plateau, soit utiliser le bouton Ajouter… dans la barre d'outils

32
supérieure.
Ensuite, utilisez les outils de la barre d'outils de gauche pour Déplacer, Redimensionner et
Pivoter le modèle. Si l'objet est bleu, cela signifie qu'il est trop grand pour la plateforme
d'impression. Voir le chapitre suivant pour plus de détails. Chaque objet est différent, il n'y a donc
pas d'orientation par défaut qui fonctionnerait pour tous les objets. La règle de base ici est de
sélectionner la plus grande surface plane de l'objet comme base - plus la base est grande,
meilleure est l'adhérence. Sélectionnez un côté parfaitement plat du modèle pour le meilleur
résultat.

7.6. Utiliser des supports

Les supports sont une structure de support imprimée en 3D (semblable à un échafaudage)
utilisée pour imprimer correctement des objets complexes - vous pouvez retirer le matériau de
support une fois le travail d'impression terminé.
Vous pouvez trouver de nombreux modèles qui peuvent être imprimés sans supports - placez-les
simplement sur le plateau d'impression de la bonne façon et vous pouvez commencer à imprimer.
Cependant, tous les objets ne peuvent pas être imprimés sans supports.
Si vous imprimez un objet avec un gradient inférieur à 45 ° (un côté raide), les surplombs
pourraient ne pas être imprimés correctement. Vous pouvez même trouver des objets qui
nécessiteraient que l'impression commence en l'air - ce qui est impossible. C'est là que les
supports doivent être utilisés. Cette fonction est intégrée à PrusaSlicer.

Supports générés automatiquement dans PrusaSlicer

Vous pouvez choisir parmi trois options :

Support sur le plateau uniquement - génère des supports uniquement autour
de l'objet
Pour les générateurs de supports uniquement - génère des supports
uniquement là où les générateurs sont placés
Partout - génère des supports partout
Les valeurs par défaut fonctionnent dans la majorité des scénarios. Cependant, si vous devez
modifier où les supports doivent être générés, procédez comme suit : Accédez à l'onglet
Paramètres d'impression et cliquez sur l'option Support dans la colonne de gauche.

33
 Cochez la case Générer des supports.
Seuil de surplomb vous permet de définir l'angle minimal pour l'impression du
support. La mise à zéro de cet élément permet à l'imprimante de détecter
automatiquement les pièces problématiques et d'imprimer le support là où il
est nécessaire.
L'option Forcer les supports est principalement utilisée avec les petits modèles
ou les modèles avec une petite base pour empêcher l'objet de se casser ou de
se détacher du plateau.

Les zones au-dessus des supports ont généralement une qualité de surface plutôt moyenne.
Avant de décider d'utiliser des supports, essayez de déplacer/pivoter l'objet pour trouver une
orientation qui nécessitera moins ou pas du tout de supports.

7.7. Vitesse d'impression vs Qualité d'impression

L'impression d'un petit objet prend quelques minutes, mais l'impression d'objets plus grands
demande plus de temps - certaines impressions prennent des douzaines d'heures. Il y a nombre
d'éléments qui affectent le temps d'impression. La première façon d'altérer la vitesse
d'impression, c'est de changer la hauteur de couche dans PrusaSlicer - la fenêtre en haut à droite
affiche les options d'Impression. Le réglage par défaut est 0,15 mm QUALITÉ, mais vous pouvez
accélérer l'impression en choisissant l'option 0,20 mm (RAPIDE) - ou même la qualité
BROUILLON 0,25 mm. L'augmentation de la hauteur de couche donnera des modèles moins
détaillés avec plus de couches apparentes. Si vous préférez la qualité par rapport à la vitesse,
choisissez l'option 0,10 mm (DÉTAIL). Le temps d'impression augmentera considérablement,
mais le modèle sera plus joli. L'augmentation de la vitesse d'impression peut aussi donner des
modèles moins détaillés.
Nos profils les plus utilisés en 0,15 mm et 0,20 mm se présentent en deux versions différentes.

34
 Qualité - périmètres et remplissage plus lents, donne une meilleure qualité de
surface
Rapide - périmètres et remplissage plus rapides sans trop sacrifier la qualité
de surface

Qualité d'impression vs temps d'impression

La vitesse peut aussi être modifiée au cours de l'impression. Allez dans le Menu LCD - Ajustement
- Vitesse. Le fait de tourner le bouton dans le sens des aiguilles d'une montre vous permet
d'augmenter la vitesse d'impression jusqu'à 150%. Le fait de tourner le bouton dans le sens
inverse diminue la vitesse d'impression - la vitesse minimum est de 50%. Observez le résultat
d'une augmentation ou d'une diminution de vitesse sur le modèle imprimé et ajustez la vitesse en
conséquence. Gardez à l'esprit que l'accélération n'est pas affectée par cette valeur, donc le
changement de vitesse n'est pas directement proportionnel à la modification du temps
d'impression.

7.8. Remplissage
Le remplissage est un autre paramètre qui affecte l'objet imprimé - principalement la vitesse
d'impression, la résistance structurelle et même l'apparence de l'objet imprimé.
Les objets imprimés avec la méthode FFF/FDM ne sont pas solides. Au lieu de cela, vous pouvez
trouver un certain motif 3D à l'intérieur de ces objets. Les motifs peuvent aller d'une simple grille
ou nid d'abeille à des formes plus complexes. Le but du remplissage reste le même : donner à
l'objet un certain niveau de résistance structurelle. De nombreux modèles peuvent être
imprimés avec un remplissage de 10-15%, mais si vous souhaitez que le modèle soit plus solide
(par exemple une pièce structurelle), sélectionnez un remplissage plus dense.

7.9. Bordure
Une bordure est utilisée pour augmenter l'adhérence au plateau d'impression et diminuer la
possibilité de déformation. Cela se fait en imprimant des contours supplémentaires à la
première couche et c'est particulièrement utile lorsque la surface de la première couche est très
petite. Vous pouvez l'activer dans PrusaSlicer en cochant une case dans le panneau de droite.
Lorsque l'impression est terminée, il est généralement très facile de retirer la bordure à la main.
Vous pouvez également utiliser un outil d'ébavurage ou un scalpel pour retirer la bordure.

35
7.10. Impression de grands objets

L'Original Prusa MINI a un plateau plus petit que l'Original Prusa i3 MK3S, cependant, avec
quelques astuces intelligentes, vous pouvez également imprimer des objets massifs avec la
MINI. Ne laissez pas le plateau d'impression plus petit vous arrêter - consultez notre blog sur
blog.prusa3d.com pour apprendre à assembler de grands modèles à partir de plusieurs petites
pièces.

Un cas particulier se présente lorsque vous souhaitez imprimer des objets plus grands que le
plateau chauffant. La première option consiste à redimensionner l'objet à une taille imprimable.
Sélectionnez l'outil Redimensionner dans le menu de gauche (ou appuyez sur la touche S).
Ensuite, utilisez le gizmo 3D pour changer la taille de l’objet. Si vous souhaitez redimensionner le
modèle de manière uniforme, faites glisser le gizmo d’échelle via l’un de ses coins. Vous pouvez
également modifier la taille d'un modèle le long d'un des axes en faisant glisser les poignées du
gizmo correspondantes.
Alternativement, vous pouvez utiliser la fenêtre de manipulation d'objet située dans le coin
inférieur droit pour saisir une valeur d'échelle exacte.

Redimensionner un objet imprimé

Si vous devez imprimer un objet qui est trop grand pour l'imprimante à son échelle d'origine, vous
devez le découper en morceaux plus petits. Sélectionnez l'outil Couper dans le menu de gauche
(ou appuyez sur la touche C). Positionnez le plan de coupe à la position souhaitée ou entrez une
hauteur précise dans la boîte de dialogue Couper. Vous pouvez décider si vous souhaitez
conserver de l'objet la partie supérieure, inférieure ou les deux.

36
 Couper l'objet avec l'option Couper

7.11. Imprimer des objets multicolores

Il existe un moyen simple de créer des impressions 3D multicolores basées sur les couches,
directement dans PrusaSlicer - suivez les instructions ci-dessous.

Objet multicolore imprimé à l'aide de la fonction changement de couleur dans PrusaSlicer

37
Changement de couleur dans PrusaSlicer
1. Basculez vers la prévisualisation des couches à l'aide du bouton dans le coin
inférieur gauche
2. A l'aide du curseur sur la droite, choisissez la couche où le changement de
couleur doit s'opérer
3. Cliquez sur l'icône "plus" orange
4. Une prévisualisation est instantanément affichée. Vous pouvez retirer le
changement de couleur en cliquant sur le bouton en forme de croix grise qui
s'affiche maintenant à la place du bouton en forme de plus orange
5. Exportez le G-code et vous voilà prêt à imprimer !

Paramétrer un changement de couleur dans PrusaSlicer

7.12. Trancher, exporter

L'une des phases les plus importantes du processus de tranchage est l'inspection de l'objet
tranché dans la fenêtre de Prévisualisation. Utilisez la barre de défilement sur le côté droit de la
fenêtre pour passer en revue toutes les couches de l'objet tranché. Cela vous aidera à découvrir
de possibles points problématiques - par exemple lorsque le dessous d'un objet n'est pas bien
en contact avec le lit ou quand il manque des supports et que certaines parties de l'objet
commencent dans le vide.
Avant d'exporter un modèle sous la forme d'un G-code et de le mettre sur une clef USB, assurez-
vous toujours d'inspecter l'objet en mode prévisualisation. C'est le meilleur moyen de prévenir
d'éventuels problèmes d'impression.

38
8. Guide des matériaux

Consultez le guide complet des matériaux en ligne ! Veuillez noter qu'en raison de l'espace
limité dans ce manuel, nous ne pouvons proposer qu'un rapide aperçu des filaments les plus
populaires. Visitez https://help.prusa3d.com/fr/materials pour un passage en revue complet
et détaillé d'une vaste majorité des filaments disponibles.

L'Original Prusa MINI+ peut imprimer avec de nombreux matériaux populaires. Les matériaux
diffèrent à la fois par leurs propriétés mécaniques et optiques, et aussi par leur facilité d'utilisation.
Si vous débutez dans l'impression 3D, vous devriez d'abord utiliser du PLA. Lorsque vous vous
sentirez limité par les désavantages du PLA, vous pourrez essayer d'autres filaments comme le
PETG ou l'ASA.

8.1. PLA
Le PLA est le matériau le plus couramment utilisé pour l'impression 3D. Il est facile à imprimer, et
le PLA est très résistant. C'est le choix idéal pour imprimer des objets volumineux grâce à sa faible
expansion thermique (les impressions ne se déforment pas sur le plateau chauffant) et pour
imprimer des petits modèles détaillés. C'est le seul matériau qui convient vraiment pour imprimer
des couches de 50 microns (résolution Ultradétail) et il peut également être utilisé pour fabriquer
de superbes figurines.

Avantages Désavantages
• Facile à imprimer, convient aux débutants • Cassant et rigide
• Impression détaillée de petits modèles • Faible résistance thermique (54 °C)
• Impression d'objet volumineux sans problèmes • Post-traitement difficile
• Presque sans odeur • Ne convient pas pour un usage extérieur (faible
• Peu onéreux résistance aux UV et à la chaleur)
• Large gamme de couleurs
Utilisations typiques
• Prototypes
• Jouets
• Figurines
• Bijouterie (modèles petits et détaillés)
• Maquettes d'architecture

Trucs et astuces
Il est conseillé d'imprimer sur une feuille PEI lisse. Pour effectuer le post-traitement du PLA,
procédez par ponçage humide afin d'obtenir une surface lisse. Sans eau, vous allez rapidement
échauffer le plastique par friction - l'objet peut fondre à certains endroits. Le PLA n'est soluble que
dans certains produits chimiques comme le chloroforme et le benzène chaud. L'option favorite
pour assembler des pièces multiples est la superglue ou l'acétone.
Température de la buse : 215 °C
Température du lit : 50 - 60 °C
Plateau chauffant : Assurez-vous que la surface est propre, comme décrit dans le chapitre 9.1
Préparation de la surface de la feuille en acier flexible

39
8.2. PET/PETG
Le PETG est un autre matériau communément utilisé pour l'impression 3D. C'est un excellent
choix pour l'impression d'éléments mécaniques. Comparé au PLA, il a une plus grande
résistance aux températures, il est davantage ductile et donc il est moins cassant. grâce à sa
faible expansion thermique il adhère bien au plateau chauffant et il ne se déforme pas.
L'impression est presque aussi facile qu'avec du PLA. Mais contrairement au PLA, il offre de
meilleures propriétés mécaniques. Les pièces de nos imprimantes sont imprimées en PETG !

Avantages Désavantages
• Haute résistance aux températures • Ne convient pas pour imprimer les modèles
• Facile à imprimer petits/détaillés
• Faible déformation • Possible apparition de fils
• Solide et durable • Pontage et surplombs limités
• Post-traitement facile (ponçage) • Forte adhérence au lit d'impression
• Presque sans odeur • Ne peut pas être lissé à l'acétone, soluble
• Surface brillante uniquement dans des produits chimiques
• Bonne adhérence de couche dangereux
• Résiste à l'eau et à l'humidité • Les supports peuvent être difficiles à retirer

Utilisations typiques
• Éléments mécaniques
• Étuis et boitiers
• Impressions étanches (pots)

Trucs et astuces
Contrairement au PLA, le PETG nécessite que le plateau soit chauffé (85°C). ses capacités de
pontage - et de surplomb - sont généralement moins bonnes, et il a tendance à faire du stringing
(cheveux d'ange). Le stringing peut être réduit en augmentant la rétractation et en abaissant la
température de la buse, mais nous vous conseillons d'utiliser les profils PrusaSlicer. Il est
important de refroidir l'impression en PETG - cela aide à garder les détails du modèle et à éviter le
stringing ainsi que le suintement. Mais si vous voulez que le modèle soit aussi solide que possible,
essayez de couper le ventilateur d'impression. Le fait que le filament soit plus chaud permet
d'obtenir une meilleure fusion entre les couches, ce qui engendre une meilleure résistance
mécanique. Sinon, nous recommandons d'imprimer les premières couches avec le ventilateur
activé afin d'éviter toute déformation, puis de réduire de moitié la puissance du ventilateur.
Température de buse : 240 °C
Température du lit : 80 - 100 °C
Plateau chauffant : Les feuilles poudrées texturées et satinées ne nécessitent aucune préparation
spéciale, il suffit de garder la surface propre et sans graisse. Avec les feuilles PEI lisses, vous
devez appliquer une fine couche de colle à papier (bâton de colle) sur la surface, car le PETG peut
trop bien coller à la surface de la feuille, ce qui le rend extrêmement difficile à enlever.

8.3. ASA/ABS
L'ASA et l'ABS sont des matériaux très similaires. L'ASA est bien supérieur à l'ABS sur de
nombreux aspects et peut être considéré comme le successeur de l'ABS. Contrairement à l'ABS,
l'ASA est UV-stable (il jaunit moins) et il rétrécit moins lors de l'impression. Le seul avantage de
l'ABS est son traitement de surface à l'acétone plus facile. À partir de maintenant, nous allons
surtout parler d'ASA, mais les mêmes choses s'appliquent à l'ABS.
L'ASA est un matériau robuste et polyvalent. Son point de fusion plus élevé que le PLA donne à
l'ASA une excellente résistance thermique, aussi vos impressions ne montreront pas de signes de
déformation jusqu'à 100° C. Malheureusement, l'ASA a une très haute expansion thermique
40
comparé au PLA, ce qui rend l'impression plus compliquée, surtout pour les modèles volumineux.
Même avec un plateau chauffant réglé sur 100° C, l'impression peut montrer des signes de
déformation et se décoller du plateau. Le matériau dégage également une odeur désagréable lors
de l'impression.

Avantages Désavantages
• Haute résistance à l'impact et à l'usure • Difficile à imprimer
• Très bonne résistance thermique • Tendance à se déformer (Il est conseillé
• Convient pour un usage extérieur - UV stable d'imprimer les modèles volumineux dans un
• Soluble dans l'acétone - pièces faciles à coller caisson)
ensemble • Odeur désagréable lors de l'impression
• Peut être lissé avec des vapeurs d'acétone (contient du styrène)
• Impression détaillée sans stringing (cheveux
d'ange)
• Post-traitement facile (p. ex. ponçage, découpe,
etc…)
Utilisations typiques
• Étuis et boitiers de protection
• Prototypes
• Pièces de rechange
• Jouets et figurines

Trucs et astuces
Il est beaucoup plus facile d'imprimer de l'ASA/ABS dans un confinement. Le plateau chauffant
va rapidement chauffer le confinement et réduire le choc thermique sur le filament extrudé. Grâce
à cela, la déformation de même que la séparation de couche sont grandement atténuées.
L'acétone rend facile l'assemblage d'impressions multiples. Tout ce que vous avez à faire, c'est
frotter légèrement les surfaces de contact avec de l'acétone et appuyer les pièces l'une contre
l'autre. En plus, les impressions peuvent être lissées avec des vapeurs d'acétone afin d'obtenir une
finition brillante parfaite. Faites attention lorsque vous manipulez l'acétone !
Température de buse : 245 - 265 °C
Température du lit : 90 - 100 °C. (un objet volumineux nécessite une température plus élevée)
**Plateau chauffant : ** Les matériaux ASA et ABS fonctionnent mieux avec la feuille satinée, qui
ne nécessite aucune préparation spéciale - il suffit de la garder propre et sans graisse. Cependant,
si vous imprimez de l'ABS/ASA sur une feuille texturée ou lisse, vous devez appliquer une fine
couche de colle à papier (bâton de colle) sur la surface de la feuille car l'ASA et l'ABS peuvent trop
adhérer à ces types de surfaces, ce qui les rend extrêmement difficiles à enlever.

41
8.4. PC (Polycarbonate) et PC Blend
Le polycarbonate (PC) est un matériau technique avec une grande ténacité, ainsi qu'une bonne
résistance à la traction et à la chaleur. Cependant, il est très difficile à imprimer et convient donc
principalement aux utilisateurs avancés. Cependant, cela ne s'applique pas à au Prusament PC
Blend, qui est nettement plus facile à imprimer par rapport aux autres polycarbonates.

Avantages Désavantages
• Haute résistance aux températures • Le polycarbonate pur est hautement
• Haute résistance aux impacts et forte hygroscopique
résistance à la traction • Haute température de la buse et du plateau
• Le polycarbonate pur est transparent • Déformation importante, surtout sur les
• Bonnes propriétés d'isolation électrique modèles volumineux
• Odeur modérée au cours de l'impression
• L'application d'un agent de séparation est
recommandée
• Prix élevé
Utilisation typique : Le PC convient particulièrement aux pièces techniques qui requièrent une
grande résistance thermique et mécanique.
Trucs et astuces :
Pensez à utiliser un caisson pour limiter la déformation des objets que vous imprimez
Utilisez une jupe dans PrusaSlicer pour réduire la déformation
Ajoutez une Bordure autour des petits objets
N'imprimez pas dans des lieux froids
Température de buse : 275 °C
Température du plateau : 110 °C pour la première couche, 115 °C pour le reste
Plateau chauffant : Feuille poudrée texturée ou satinée avec du bâton de colle fournira la
meilleure adhérence. Notez que bien que la feuille poudrée satinée a une bonne adhérence même
sans bâton de colle, il est recommandé d'utiliser une couche de séparation pour éviter
l'usure/l'endommagement de la surface.

8.5. PVB
Le polybutyral de vinyle (PVB) est un matériau conçu pour être lissé facilement avec de l'alcool
isopropylique (IPA). Grâce à sa transparence, il convient pour l'impression de vases, d'abat-jour et
autres objets de décoration. Ses réglages d'impression sont similaires à ceux du PLA, mais ses
propriétés mécaniques sont légèrement meilleures.

Avantages Désavantages
• Réglages d'impression similaires au PLA • Faible adhérence entre les couches
• Transparence du filament • Filament hygroscopique (absorbe l'humidité)
• Idéal pour les pièces de décoration, les vases, • Prix élevé
les abat-jour, etc…
• Lissage chimique à l'IPA
• Excellente adhérence de surface
• Bonne ténacité (similaire au CPE)
• Bonne résistance à la traction (similaire au
PETG)
• Faible déformation (moins que le PLA)
• Convient particulièrement à une buse de 0,8
mm
42
Utilisation typique : Le PVB convient particulièrement pour l'impression de modèles transparents
tels que les bijoux, les vases, les abat-jour, etc…
**Trucs et astuces : ** Le PVB adhère bien à la plaque PEI lisse ou TXT satin si elle est propre. La
plaque TXT à revêtement poudré peut ne pas procurer une adhérence suffisante. Lorsque vous
imprimez des pièces transparentes qui requièrent un lissage à l'IPA, il est préférable d'imprimer
avec une buse d'un diamètre plus important (0,8 mm) et avec le mode vase spiral activé. Le fait
d'imprimer avec davantage de périmètres rendra les couches visibles même après le lissage à
l'IPA. Gardez le filament au sec : le PVB a fortement tendance à absorber l'humidité. Remettez
toujours la bobine dans son sac avec le sachet de gel de silice ou laissez-la sécher pendant 4h à
60° avant d'imprimer !
Le principal avantage du PVB est la possibilité de le lisser à l'IPA. Les modèles PVB peuvent être
lissés avec des vapeurs d'IPA (caisson de lissage ou station de lissage professionnelle), par
immersion dans un bain d'IPA ou par application directe (au pinceau ou en spray). Une description
détaillée du lissage se trouve dans notre article consacré à ce sujet, et des instructions plus
générale concernant le lissage se trouvent dans un article plus ancien.
Température de la buse : 215±10°C
Température du plateau : 75°C
Plateau chauffant : N'utilisez pas la plaque TXT à revêtement poudré standard. Le PVB adhère
bien à la plaque PEI lisse ou TXT satin lorsqu'elle est propre. La plaque TXT à revêtement poudré
peut ne pas procurer l'adhérence suffisante.

8.6. Matériaux Flexibles

Les filaments flexibles sont des matériaux très solides et élastiques. Dans de nombreuses
situations, les plastiques durs classiques ne conviennent pas pour imprimer un modèle spécifique.
Que ce soit pour imprimer une coque de téléphone, une protection pour une caméra embarquée,
ou une roue de voiture radiocommandée, il est préférable d'utiliser un matériau flexible.
Néanmoins, ces matériaux sont peu communs, onéreux, et conviennent surtout aux utilisateurs
expérimentés car leur impression est hautement difficile.
Avant d'imprimer avec du Flex, nettoyez toute trace d'un précédent matériau dans la buse.
Commencez par préchauffer à la plus haute température à laquelle vous avez récemment
imprimé. Puis chargez du PLA dans l'extrudeur pour chasser tout autre matériau précédemment
chargé. Lorsque vous insérez le Flex, relâchez la pression sur le guide du filament autant que
possible. Utilisez éventuellement la méthode de "Tirage à Froid" (Cold Pull) pour nettoyer la
buse - voir help.prusa3d.com pour plus de détails. Imprimez lentement. Plus c'est lent, mieux
c'est. Une vitesse typique pour les filaments flexibles est habituellement de 20mm/s, la
vitesse maximum recommandée se trouve entre 30 et 40 mm/s. Avec des vitesses plus élevées,
vous risquez de boucher la buse ou de bloquer l'entrainement avec le filament. Pour les
imprimantes Original Prusa, nous recommandons d'utiliser les profils “Semiflex ou Flexfill
98A” ou “Filatech FilaFlex40” car ils ont les réglages de vitesse adaptés.

Avantages
• Flexibilité et élasticité
• Déformation minimale
• Bonne adhérence de couche
• Résistance à l'abrasion
Désavantages
• Une étape supplémentaire est nécessaire pour
charger le filament
• Plus contraignant à préparer et imprimer,
pontages et surplombs difficiles
• Doit être imprimé lentement
• Prix élevé
• Hygroscopique - doit être stocké dans un
environnement sec

Température de buse : 230 - 260 °C

43
Température du lit : 45 - 65 °C (un objet volumineux nécessite une température plus élevée)
Plateau chauffant : Si vous imprimez sur une feuille lisse, appliquez une couche de séparation
dessus (de la colle en bâtonnet ou du ruban Kapton devraient fonctionner). Les feuilles à
revêtement poudré n'ont pas besoin de couche de séparation - l'impression adhèrera bien et
pourra être facilement retirée sans endommager la surface.

9. Maintenance Courante
Nous avons conçu la MINI+ comme un outil d'impression 3D fiable, néanmoins, cela reste une
machine avec des pièces mobiles, ce qui signifie qu'elle a besoin d'entretien de temps en temps.
Le fait de suivre les instructions ci-dessous vous donnera l'assurance que votre imprimante 3D
restera longtemps en forme.

9.1. Feuilles d'acier

Si les objets imprimés ont du mal à adhérer à la surface de la feuille d'acier, vous devez nettoyer la
feuille. Choisissez le bon produit de nettoyage en fonction de votre feuille (voir ci-dessous), versez-
en une petite quantité sur un essuie-tout non-parfumé et frottez la surface avec. Le plateau doit
être nettoyé à froid pour plus d'efficacité - le fait de nettoyer le plateau lorsqu'il est chaud peut
provoquer des blessures, soit à cause du plateau, soit à cause de la buse. Lorsque vous nettoyez à
des températures plus élevées, l'alcool s'évaporera avant d'avoir nettoyé quoi que ce soit. Vous
pouvez obtenir plus de détails à ce sujet dans le chapitre Votre Première Impression au début de
ce manuel.
La surface n'a pas besoin d'être nettoyée avant chaque impression ! Il est simplement
important de ne pas toucher la feuille d'acier avec vos mains ou avec des outils sales.
Les produits de nettoyage recommandés pour différents types de feuilles sont répertoriés ci-
dessous. Pour des instructions sur l'utilisation de matériaux spécifiques (par exemple, la nécessité
d'appliquer une couche de séparation pour éviter d'endommager la surface), reportez-vous au
chapitre précédent.

44

Feuille PEI souple
Feuille texturée à revêtement • Alcool isopropylique 90%
poudré
Feuille poudrée satinée
Utilisation appropriée : Risques et dangers :
• L'alcool isopropylique 90% • IPA + PETG fera adhérer très
(IPA) est le meilleur fortement l'impression à la
dégraissant. N'UTILISEZ PAS feuille. La retirer pourrait être
de gel hydroalcoolique ni de extrêmement difficile. Les
produits similaires même s'ils matériaux tels que le PETG,
contiennent de l'IPA, car ils ASA, ABS, PC, CPE, PP et
contiennent généralement des FLEX doivent être imprimés
agents lubrifiants et hydratants uniquement avec une couche
! de séparation (colle).
• Eau chaude + quelques
gouttes de liquide vaisselle (au
cas où l'IPA ne retire pas les
résidus de sucre sur la plaque)
• Acétone - de temps en temps
pour régénérer la feuille
• Utilisez le bâton de colle
lorsque vous imprimez du
FLEX
• N'utilisez jamais d'acétone
(IPA) - le meilleur dégraissant
• Convient à la fois au PLA et • N'utilisez jamais d'acétone !
au PETG • Les impressions en ASA et
• Alcool isopropylique 90%+ PC Blend nécessitent une
(IPA) - meilleur dégraissant bordure / une jupe / un
• Pas besoin de bâton colle lors bouclier autour de l'impression
de l'impression de FlexFill 98A • N'utilisez pas d'objets pointus
• Large gamme de matériaux pour retirer l'impression de la
pris en charge ; y compris des surface de la feuille !
matériaux avancés tels que le
PC Blend

Les valeurs de calibration peuvent être légèrement différentes pour différentes feuilles
d'impression en acier car l'épaisseur du revêtement varie. Si vous venez de changer les feuilles
d'acier, inspectez visuellement la qualité de la première couche et ajustez la hauteur de la
buse en conséquence avec le Live Adjust Z lorsque vous basculez entre différents types de
feuilles d'acier. Des nouvelles versions de firmware ont des profils de feuille d'acier pour
enregistrer vos valeurs de calibration.

Les éléments consommables, tels que les feuilles PEI (lisse, texturée, etc…)ne sont pas
couverts par notre garantie car les revêtements sont conçus pour s'amoindrir au fil du temps,
à moins que le problème soit du à un défaut dans le matériau ou à la conception. Les
dommages cosmétiques, comprenant notamment mais non limités aux rayures, impacts,
fissures ou autres dommages cosmétiques ne sont pas non plus couverts par la garantie.
Seules les feuilles qui sont défectueuses à réception sont couvertes par la garantie.

La surface n'a pas besoin d'être nettoyée avant chaque impression ! Il est simplement important
de pas toucher la feuille d'acier avec vos mains ou avec des outils sales.

45
 Toutes les surfaces d'impression originales de Prusa Research ont un revêtement de chaque
côté

Feuille PEI lisse, PEI Texturé à revêtement poudré et leurs effets sur la première couche

9.2. Feuille d'acier à effet ressort avec PEI TEXTURÉ de chaque côté
• Surface résistante aux rayures, résistante aux • Les impressions PLA avec une zone de contact
dommages réduite peuvent avoir besoin d'une bordure
• Transfère la texture sur la première couche de • Les impressions PLA avec une grande
vos impressions empreinte au sol (sur toute la feuille) peuvent se
• Réglage Live Adjust Z moins exigent déformer
• Pas besoin de bâton de colle pour le FLEX • Vous devez changer le Live Adjust Z si vous
• Les impressions se détachent habituellement avez également une feuille PEI Lisse
automatiquement une fois que la feuille refroidit • Ne nettoyez jamais avec de l'acétone
• La première couche peut être plus écrasée (voir
le chapitre calibration du Live Z) par rapport aux
feuilles lisses
Le revêtement poudré appliqué directement sur le métal nous a aidé à créer un plateau
d'impression qui est hautement résistant aux dommages. Si une buse chauffée le percute, le
métal peut dissiper la chaleur. Le revêtement poudré donne également à la surface une
apparence texturée distincte qui sera visible sur vos impressions.
La surface texturée cache la plupart des dommages mécaniques provoqués par divers outils. Seul
le haut des petites bosses peut être rayé, néanmoins ces rayures n'affecteront pas le dessous du
modèle.

Ne nettoyez jamais la feuille texturée à revêtement poudré avec de l'acétone ! Cela

génèrerait des microfractures dans la texture PEI, ce qui détériorerait la surface au fil du temps.

Cette surface est utilisée dans nos fermes d'impression, regardez les pièces imprimées qui se
trouvent sur votre imprimante pour voir ce que cela donne.

46
9.3. Feuille d'acier à effet ressort avec PEI LISSE des deux côtés
• Parfait pour le PLA
• Excellente adhérence avec quasiment tous les
matériaux
• Dessous d'impressions lisses
• Les petits détails adhèreront très bien
• Régénérez avec de l'acétone de temps en
temps
• Ne nettoyez pas avec de l'IPA lorsque vous
imprimez du PETG. Un agent de séparation
pourrait s'avérer nécessaire.
• Vous devez appliquer du bâton de colle lors de
l'impression de matériaux tels que PETG, ASA,
ABS, PC, CPE, PP, Flex et autres. Consultez le
chapitre Guide des matériaux pour en savoir
plus.
• Vous devez changer le Live Adjust Z si vous
avez également une feuille PEI texturée

**La colle industrielle qui maintient la feuille PEI sur le plateau chauffant lui-même se ramollit
lorsque la température dépasse 110 °C. Si des températures supérieures sont utilisées, la colle
peut couler sous le PEI et créer de petites bosses à la surface.

Si vous remarquez ** que de petites bulles se forment sous la feuille PEI retournez simplement
la feuille et imprimez de l'autre côté.** Ces bulles n'affectent pas la qualité d'impression et
disparaitront en quelques jours ou quelques semaines.

9.4. Feuille en acier à effet ressort avec double PEI lisse SATINÉ
• Convient à la fois pour le PLA et PETG
• Finition de surface légèrement texturée
• Nettoyez uniquement avec de l'alcool
isopropylique de haute qualité (90%+)
• Pas besoin de bâton de colle avec le FlexFill
98A
• Large gamme de matériaux pris en charge, y
compris des matériaux avancés tels que le PC
Blend
• Maintenance facile et bonnes qualités
d'adhérence
• N'utilisez pas d'acétone. L'acétone provoque
une détérioration rapide de la surface
• Les impressions en ASA et PC Blend
nécessitent une bordure / une jupe / un
bouclier autour de l'impression
• La valeur de Live Z doit être réajustée si vous
changez de feuille (voir le chapitre sur les profils
de feuille d'acier)
• N'UTILISEZ PAS d'objets métalliques pointus
(par exemple une spatule métallique) pour
retirer l'impression de la surface.

9.5. Augmenter l'adhésion

Dans certaines circonstances, par exemple lors de l'impression d'un objet présentant une hauteur
importante et une surface de contact très petite (avec la surface d'impression), vous pouvez avoir
besoin d'augmenter l'adhésion. Par chance, le PEI est un polymère très résistant chimiquement et
vous pouvez appliquer temporairement diverses solutions d'adhésion sans l'abîmer. Cela
s'applique également à certains matériaux qui ne collent pas au PEI dans des circonstances
normales. Consultez le guide des matériaux pour obtenir des instructions spécifiques au matériau.
Respectez toujours les techniques sécurisées pour retirer les impressions telles qu'elles sont
décrites dans ce manuel et/ou sur help.prusa3d.com.
Avant d'appliquer quoi que ce soit sur le plateau, envisagez d'utiliser l'option Bordure dans
PrusaSlicer qui augmente la surface de la première couche.

47
9.6. Profils de feuille d'acier
La feuille lisse PEI de même que la feuille texturée à revêtement poudré PEI ont leurs avantages
propres comme expliqué dans les chapitres précédents. Il vous est possible de posséder les deux
et d'en changer en fonction de vos besoins du moment. Néanmoins, le fait de changer les feuilles
nécessite une étape supplémentaire : vous devez calibrer la valeur Live Z à chaque fois que
vous changez de feuille - car différentes feuilles ont différentes épaisseurs.
Pour éviter de recalibrer la valeur Live Z à chaque fois que vous changez de feuille, nous
introduisons les profils de feuille d'acier (à partir du firmware 4.3.0). Accédez au Menu LCD -
Réglages - Réglage Matériel - Profils de feuille pour trouver une liste de profils de feuille.
Sélectionnez un profil et effectuez la calibration de la première couche. Cela enregistrera la
valeur de Live Z dans le profil de feuille sélectionné. Faites cela pour chaque feuille que vous
possédez et ** vous pouvez ensuite basculer facilement entre elles**, soit à partir du menu Profils
de feuille, soit directement à partir du menu Réglages - recherchez le nom de la feuille entre
crochets. Cliquez sur l'élément pour passer à un autre profil - seuls les profils avec une calibration
de la première couche valide sont affichés.
Par défaut, vous verrez les profils suivants dans le menu des profils de Feuilles : smooth1,
smooth2, textured1, textured2, custom1, custom2. Sélectionnez n'importe lequel pour afficher les
options suivantes :
Sélection - confirme la sélection de la feuille, qui devient alors celle par défaut
Calibration de première couche - démarre le processus de calibration de
première couche pour le profil de feuille sélectionné
Réinitialisation - remet les valeurs de calibration de première couche sur les
réglages d'usine.

9.7. Roulements
Après quelques centaines d'heures d'impression, les tiges lisses doivent être nettoyées avec une
serviette en papier. La MINI+ est fournie avec un tube de Lubrifiant Prusa et vous pouvez
également l'acheter sur notre boutique en ligne dans la section Accessoires. Appliquez-le sur les
tiges lisses (axes XYZ). Ensuite, déplacez le X-axis à la main de gauche à droite plusieurs fois et
utilisez le menu de l'imprimante pour déplacer le Z-axis de haut en bas. Déplacez le plateau
chauffant d'avant en arrière sur le Y-axis. Pour consulter notre guide de maintenance détaillé,
veuillez vous rendre sur help.prusa3d.com.
Si vous sentez qu'un des axes ne bouge plus aussi facilement qu’avant, les roulements à billes
peuvent être ôtés et graissés à l’intérieur (il faut les retirer de l’axe car un rebord en plastique
empêchera la majorité de la graisse d’atteindre l’intérieur).

9.8. Ventilateurs
Les deux ventilateurs mesurent les RPM courants (révolutions par minute), ce qui signifie qu'ils
peuvent détecter quand le ventilateur ralentit soudainement, par exemple en raison d'un morceau
de filament coincé dedans. Si vous obtenez une erreur de ventilateur, vérifiez qu'il peut tourner
librement ; enlevez tous les débris qui pourraient y être coincés. N'essayez pas d'esquiver le test
des ventilateurs - les pièces chauffées peuvent surchauffer, provoquant des dommages sur
l'imprimante.
Les deux ventilateurs doivent être vérifiés et nettoyés toutes les deux cents heures. Un spray
nettoyant pour ordinateur (air comprimé) enlèvera la poussière et une pince peut être utilisée pour
les petits bouts de plastique. Ne soufflez pas d'air comprimé sur les ventilateurs en marche.

9.9. Engrenage d'entraînement de l'extrudeur

Les engrenages de l'extrudeur ne nécessitent aucune lubrification. Avec le temps, les engrenages
de l'extrudeur peuvent souffrir d'une accumulation de restes de filaments dans les rainures, ce

48
qui peut provoquer une sous-extrusion. Utilisez de l'air comprimé pour expulser les débris ou
utilisez une petite brosse en laiton pour nettoyer les rainures, un cure-dent ordinaire fera
également l'affaire. Vérifiez-les et nettoyez-les à partir de la fenêtre d'accès sur le dessus de
l'ensemble de l'extrudeur. Nettoyez ce que vous pouvez, puis tournez l'engrenage et
recommencez.

9.10. Tubes PTFE

La MINI+ a quatre tubes PTFE qui peuvent avoir besoin d'un peu d'attention de temps à autres.
Les tubes PTFE sont utilisés pour guider le filament depuis la bobine à travers l'extrudeur, puis
jusqu'à la buse. Au fil du temps, des débris de filament peuvent s'accumuler dans les tubes
PTFE.
Le nettoyage des tubes PTFE est très simple - utilisez une bombe à air comprimé pour les
nettoyer. Si les tubes PTFE de votre imprimante s'usent et que le filament ne peut pas les
traverser correctement, vous pouvez rencontrer un certain nombre de problèmes différents :
problèmes de chargement du filament, sous-extrusion et autres. Nous avons préparé les guides en
ligne suivants pour vous aider à résoudre les problèmes avec les tubes PTFE et la buse/la hotend.
Veuillez noter que les tubes PTFE sont des consommables et que leur qualité se dégradera
avec le temps. Consultez notre article de la base de connaissances sur la façon de résoudre les
problèmes avec une buse/hotend obstruée sur https://help.prusa3d.com/clogged-mini et
comment remplacer le tube PTFE de la hotend sur http://help. prusa3d.com/mini-ptfe
1. Le premier tube conduit à l'extrudeur et vous pouvez le retirer à la main. Si vous avez du mal à
le déconnecter, il se peut que vous deviez desserrer une vis M3x12 dans l'extrudeur. Veuillez
consulter l'article "Comment accéder à l'extruder-pulley et la nettoyer (MINI)" sur
help.prusa3d.com
2. Le second tube va de l'extrudeur à la tête d'extrusion. Utilisez une clef (taille 10) pour
desserrer les écrous - cela est également utile si vous avez rencontré un échec au
chargement/déchargement du filament et qu'il est coincé dans ce tube.
3. Retirez le tube PTFE principal (comme décrit dans l'Étape 2) et détachez également les
raccords dans l'extrudeur ou dans la tête d'extrusion pour accéder aux tubes PTFE trois et
quatre. Cela ne doit être inspecté que si le filament ne parvient plus à les traverser.

49
9.11. Extrudeur bouché / bloqué
Du matériau bouchant l'extrudeur peut entraîner des problèmes d'impression ou de chargement
d'un nouveau filament.
Sur le côté droit de l'extrudeur (vu de face), il y a une vis juste sous le tube PTFE. Vous pouvez
utiliser cette vis pour augmenter ou diminuer la pression de la roue libre. Si vous retirez
complètement la vis, vous pouvez ouvrir la porte de la roue libre sur le côté gauche de l'extrudeur -
assurez-vous que la tête d'impression se trouve du côté opposé à l'axe X.

L'ouverture de la roue libre vous permettra de nettoyer facilement les deux engrenages et/ou
50
d'enlever les restes de filament coincés dans les engrenages de l'extrudeur. Il est conseillé
d'inspecter les engrenages de temps en temps et d'enlever tout débris coincé dans l'extrudeur

Roue libre soulevée - vous pouvez voir le brin de filament chargé à l'intérieur

9.12. Nettoyage de la buse

Ne touchez pas la buse pendant ces procédures - elle est très chaude et vous pourriez vous
brûler !

Pour faciliter le nettoyage, déplacez la tête d'impression le plus possible vers le haut dans le
Menu LCD - Réglages - Déplacer axe - Déplacer axe Z. Vous accèderez ainsi plus facilement à la
tête d'extrusion.

9.12.1. Le filament n'est extrudé qu'en petite quantité

Si le filament ne passe pas correctement dans l'extrudeur et qu'il n'en sort qu'un petit volume,
vérifiez d'abord si le ventilateur d'extrudeur fonctionne correctement et que la température est
correctement réglée (PLA 215 °C; ASA 260 °C, PETG 230 °C). Par ailleurs, vérifiez aussi si le
filament a été correctement chargé dans l'extrudeur.
Si ce n'est pas le cas. Suivez les instructions ci-dessous :
1. Chauffez la buse en fonction du filament avec lequel vous souhaitez imprimer. Chargez le
filament et insérez une aiguille d'acupuncture (fournie avec l'imprimante) ou un fil fin
(0,3-0,35 mm) dans la buse par le bas - entre 1 et 2 cm de profondeur. Le port de gants est
recommandé - le matériau fondu peut sortir de manière inattendue.
2. Choisissez l'option Charger filament dans le menu LCD et vérifiez si le filament est
correctement extrudé.

51
3. Insérez à nouveau l'aiguille d'acupuncture ou le fil dans la buse et répétez ces étapes plusieurs
fois. Lorsque le filament est correctement extrudé, la buse est nettoyée.

9.12.2. Le filament ne sort pas de la buse

Si vous pouvez voir le filament passer à travers le tube PTFE principal, mais que le filament n'est
pas extrudé au niveau de la buse, alors votre tête d'extrusion est probablement bouchée. Afin de la
dégager complètement, veuillez suivre les instructions suivantes :
1. Chauffez la buse en fonction du filament avec lequel vous souhaitez imprimer. Chargez le
filament et insérez une aiguille d'acupuncture (fournie avec l'imprimante) ou un fil fin
(0,3-0,35 mm) dans la buse par le bas - entre 1 et 2 cm de profondeur. Le port de gants est
recommandé - le matériau fondu peut sortir de manière inattendue.
2. Choisissez l'option Charger filament dans le menu LCD et vérifiez si le filament est
correctement extrudé.
3. Insérez à nouveau l'aiguille d'acupuncture ou le fil dans la buse et répétez ces étapes plusieurs
fois. Lorsque le filament est correctement extrudé, la buse est nettoyée.

9.13. Remplacer / changer la buse

Si vous voulez installer une buse Olsson Ruby, veuillez visiter ce site web pour avoir les
instructions, sinon vous risquez de l'endommager - support.3dverkstan.se/article/66-the-
olsson-ruby-instructions-for-use

ATTENTION : Les pièces chauffées peuvent provoquer de graves brûlures ! Soyez

extrêmement prudents avec les connexions du thermistor. Elles se cassent facilement

52
1. Chauffez la buse en fonction du filament avec lequel vous souhaitez imprimer. Chargez le
filament et insérez une aiguille d'acupuncture (fournie avec l'imprimante) ou un fil fin
(0,3-0,35 mm) dans la buse par le bas - entre 1 et 2 cm de profondeur. Le port de gants est
recommandé - le matériau fondu peut sortir de manière inattendue.
2. Choisissez l'option Charger filament dans le menu LCD et vérifiez si le filament est
correctement extrudé.
3. Insérez à nouveau l'aiguille d'acupuncture ou le fil dans la buse et répétez ces étapes plusieurs
fois. Lorsque le filament est correctement extrudé, la buse est nettoyée.
4. Utilisation appropriée :
5. Risques et dangers :
6. Insert a filament and you are ready to print.

La buse est chaude pendant tout ce processus et peut provoquer des brûlures !

Faites attention aux branchements du thermistor de la tête d'extrusion, ils se cassent

facilement !
53
Le heatbreak peut facilement se casser - ne forcez pas de façon excessive ! Lancez la
calibration de Première couche après avoir changé la buse !

9.14. Flasher un firmware non signé

Nous prenons la sécurité très au sérieux. Avant chaque version, notre firmware passe par des
tests intensifs pour vérifier que toutes les fonctions de sécurité fonctionnent correctement. Si
un des relevés des capteurs est hors spécification, la chauffe est arrêtée pour éviter tout
dommage possible à l'imprimante et son environnement. Nous ne pouvons pas vérifier que ces
fonctions de sécurité sont présentes dans les firmwares créés par la communauté.

Le firmware officiel est signé avec une clé privée et l'imprimante vérifie cette signature avant une
mise à jour. Pour flasher votre propre firmware (ou un firmware créé par la communauté), vous
devrez casser l'appendice sur la carte Buddy et déplacer le cavalier dans la bonne position.
Cela annule également votre garantie sur l'électronique. Tout d'abord, sortez le bouton
d'alimentation pour accéder à l'appendice (1). Ensuite, prenez un tournevis fin et cassez
délicatement la partie centrale (2) - voir les photos dans ce chapitre ! Aussi, vérifiez les trois
broches au-dessus - il doit y avoir un cavalier sur les deux broches les plus proches du centre
de la carte. Il est possible que le cavalier soit installé sur un autre jeu de broches - dans ce cas,
déplacez-le selon la photo ci-dessous. Si le cavalier est manquant, ajoutez-le avant de démarrer.
La rupture de l'appendice sur la carte Buddy est IRRÉVERSIBLE et ANNULE LA GARANTIE
DE L'ÉLECTRONIQUE DE VOTRE IMPRIMANTE. Si vous cassez l'appendice, nous déclinons
toute responsabilité pour tout dommage éventuel causé à l'imprimante et/ou à son
environnement (par exemple en cas d'incendie).

54
 Appendice intact (gauche) et cassé (droite), le bon emplacement du cavalier (photo du bas)

10. Capteur de filament (accessoire optionnel)

Vous pouvez acheter un capteur mécanique IR en tant qu'accessoire optionnel pour l'Original
Prusa MINI+. Le capteur est installé au bout du tube PTFE où vous insérez le filament pour qu'il
passe dans l'imprimante, et il est nécessaire de le connecter à la carte-mère. Il utilise un
mécanisme simple pour détecter si un filament est inséré ou pas. Grâce au capteur,
l'imprimante peut mettre l'impression en pause si vous êtes à court de filament. Une fois que vous
insérez un nouveau filament, vous pouvez reprendre l'impression.

55
Les instructions d'installation se trouvent sur help.prusa3d.com.

10.0.1. Être à court de filament

Si votre machine est équipée du capteur de filament optionnel, le fait d'être à court de filament
ne sera plus une cause d'échec de l'impression. Si la machine est à court de filament, elle mettra
automatiquement l'impression en pause, déchargeant les quelques centimètres qui restent dans
la tête d'extrusion, puis elle déplacera le chariot X à distance de l'impression. Vous serez invité à
changer la bobine et à insérer un nouveau filament. Utilisez la pince pour retirer le filament
extrudé pendant le processus de chargement. Une fois que cela est fait, vous pouvez poursuivre
l'impression en cours.
Si vous n'avez pas de capteur de filament, il est possible que lorsque le filament est épuisé, le brin
restant demeure dans le tube PTFE principal et que l'extrudeur ne parvienne pas à le tirer. Utilisez
une clef pour dévisser l'écrou sur le tube PTFE principal et détachez-le de l'extrudeur. Puis, à la
main, tirez sur le filament - n'oubliez pas de préchauffer la buse ! Référez-vous au chapitre tubes
PTFE pour avoir des instructions exactes concernant la marche à suivre pour retirer le tube PTFE.

10.0.2. Faux relevés de capteur et débogage

Si vous rencontrez des problèmes avec le capteur de filament, tels que des valeurs incorrectes (ou
aléatoires), veuillez vous assurer que le capteur est correctement connecté. Suivez les étapes du
guide d'assemblage sur help.prusa3d.com(assemblage de l'Original Prusa MINI+ - Assembler
votre MINI+ - 27. Connecter le capteur de filament) et ouvrez le couvercle du boîtier électronique.
Vérifiez si le capteur de filament est correctement connecté et si le câblage n'est pas endommagé.
Contactez notre support technique si le problème persiste.

11. FAQ - problèmes courants et comment les résoudre

À partir du firmware 4.3, la MINI+ affichera un message d'erreur avec une brève explication du
problème rencontré. Ce message contient également un lien vers un article concernant le
problème sur help.prusa3d.com, ainsi qu'un QR code, que vous pouvez scanner avec votre
téléphone portable afin d'afficher la page d'aide.

11.1. Axe X mal aligné

Si le Nivellement du Lit par Maillage échoue, il y a deux causes possibles à cela : un capteur
M.I.N.D.A. défectueux ou un X-axis non perpendiculaire. Ce dernier est généralement le résultat
d'un assemblage incorrect. Desserrez les trois vis qui relient l'ensemble du Z-axis au Y-axis
(plateau chauffant). Remettez en place le Z-axis conformément au manuel d'assemblage.
Portez une attention particulière au bon alignement des deux pièces.
Une fois l'imprimante 3D remontée, déplacez l'axe Z (buse) près de la feuille d'acier sans la
toucher. Ensuite, déplacez délicatement à la main la tête d'impression de gauche à droite et
vérifiez si la buse reste toujours à la même distance de la feuille.
De légères déviations sont autorisées, car l'imprimante peut les compenser grâce à la routine de
Nivellement du Lit par Maillage.
Un capteur SuperPINDA défectueux peut être facilement identifié. Lorsque vous lancez le
Nivellement du Lit par Maillage dans le menu Calibration, vous pouvez voir une lumière rouge sur
le dessus du capteur. S'il s'éteint pendant un certain mouvement ou s'il ne s'allume pas du tout, le
capteur ou son câble peuvent être défectueux. Davantage d'informations sont disponibles sur
help.prusa3d.com - voir Original Prusa MINI+ - Dépannage - Correction d'un XZ-axis non
56
perpendiculaire.

11.2. L'imprimante ne peut pas lire la clé USB

Si l'imprimante ne peut pas lire la clé USB, essayez d'abord de redémarrer l'imprimante. Si vous
voyez une erreur indiquant "Erreur lors du montage de la clé USB", votre clé USB a probablement
un système de fichiers incompatible (p. ex. exFAT) ou bien elle peut être trop grosse. Essayez
d'utiliser une clé USB plus petite formatée en FAT32 (p. ex. 4-16GB). Veuillez visiter
help.prusa3d.com - section Original Prusa MINI+ - Concernant votre Imprimante - Cartes SD et
clés USB pour avoir plus d'infos concernant les tailles compatibles et les options de formatage.
Il y a deux situations courantes après avoir inséré la clé USB :
Le menu Imprimer est inaccessible après l'insertion d'une clé USB
Tout d'abord, redémarrez la machine
Utilisez une clé USB avec une seule partition et un système de fichiers FAT32
Essayez une autre clé USB
Si vous avez essayé plusieurs clés USB et qu'elles ne sont toujours pas
reconnues, votre carte mère est peut-être défectueuse. Contactez notre
support technique.
La clé USB est reconnue, mais aucun fichier n'est affiché dans la liste
Assurez-vous que vous utilisez un G-code compatible
Assurez-vous que le fichier a été entièrement et correctement écrit sur la clé
(utilisez la fonction de retrait sécurisé dans Windows avant de retirer la clé
USB)
Essayez une autre clé USB et un fichier G-code différent
Essayez de renommer le fichier en quelque chose de simple, par exemple
print.gcode

11.3. Courroies desserrées sur les axes X et/ou Y

Vérifiez si les deux courroies sont correctement serrées, des courroies desserrées pourraient
provoquer un dysfonctionnement de l'imprimante et empêcher une impression correcte. La façon
la plus simple de vérifier est d'imprimer un objet rond - si l'une des courroies n'est pas serrée
correctement, le résultat est une forme irrégulière au lieu d'un cercle parfait. La courroie du Y-axis
est située sous le plateau chauffant, la courroie du X-axis déplace la tête d'impression. Vous
pouvez trouver un guide détaillé sur help.prusa3d.com, section Original Prusa MINI+ - Utilisation
de l'imprimante - Maintenance de l'imprimante - Ajustement de la tension d'une courroie
(MINI+).

11.4. Filament coincé dans le tube PTFE

Si un brin de filament reste coincé où que ce soit dans l'imprimante, il est généralement facile de
le retirer. Suivez les étapes décrites dans le chapitre extrudeur bouché / bloqué - déconnectez le
tube PTFE principal et trouvez l'endroit où le filament est coincé puis procédez de façon adéquate.

57
11.5. Le repositionnement de l'axe X a échoué
Cela vient probablement du fait que les câbles entre le lit d'impression et l'extrudeur font obstacle.
Lorsque la tête d'impression atteint le côté droit de l'imprimante (la tour d'axe Z), regardez bien s'il
n'y a pas des câbles qui gênent.

Si vous disposez de la version kit de montage, assurez-vous que les câbles reliant l'extrudeur à
la tête d'impression ont une marge de manœuvre suffisante. S'ils sont trop courts, ils peuvent
empêcher la tête d'impression d'atteindre l'extrémité de l'axe X.

11.6. Erreurs de chauffe

Si votre imprimante s'arrête en affichant un écran rouge et une erreur liée à la chauffe, veuillez
vérifier le câblage des éléments chauffants et des thermistances. Voir help.prusa3d.com pour plus
de détails.

11.7. Erreurs de ventilateur

Si votre imprimante cesse de fonctionner et affiche une erreur liée aux ventilateurs, veuillez
vérifier le câblage des deux ventilateurs de la tête d'impression (ventilateur de la hotend et
ventilateur d'impression). Voir help.prusa3d.com pour plus de détails.

11.8. Rétrograder le firmware

Dans certains cas, vous devrez peut-être rétrograder le firmware vers une version plus ancienne.
Pour ce faire, placez un fichier de firmware plus ancien sur une clé USB formatée en FAT32.
Insérez la clé dans l'imprimante, appuyez sur le bouton de redémarrage et une fois que l'écran
affiche le logo Original Prusa MINI+, appuyez une fois sur le bouton de contrôle. Cela activera
l'écran du processus de flash du firmware. Sélectionnez Flasher pour remplacer le firmware actuel
par celui placé sur la clé USB.

11.9. Heurts de la buse sur la feuille et problèmes similaires

Si vous rencontrez des problèmes avec la calibration de la première couche ou le mesh bed
leveling, vérifiez le câblage de l'imprimante. Assurez-vous d'avoir correctement connecté tous les
câbles menant au boîtier de l'électronique.

Si vous disposez de la version kit de montage de la MINI+, assurez-vous que la sonde

SuperPINDA est dans la bonne position. Si la sonde est trop haute / trop basse, cela peut
entraîner des problèmes de calibration et d'auto-test.

58
12. Dépannage matériel avancé

À partir du firmware 4.3, la MINI+ affichera un message d'erreur avec une brève explication du
problème rencontré. Ce message contient également un lien vers un article concernant le
problème sur help.prusa3d.com, ainsi qu'un QR code, que vous pouvez scanner avec votre
téléphone portable afin d'afficher la page d'aide.

Des guides avancés de dépannage matériel et de remplacement de pièces sont disponibles en

ligne sur help.prusa3d.com.

13. Résolution des problèmes concernant la qualité

d'impression
Si vous pensez que vos impressions ne sont pas entièrement conformes aux spécifications ou
qu'elles présentent de graves problèmes de qualité (couches décalées, images fantômes, pièces
sous-extrudées), vous devrez peut-être effectuer un dépannage. Rendez-vous sur
help.prusa3d.com et visitez la section Dépannage de l'Original Prusa MINI+, où vous trouverez
des guides de dépannage détaillés ainsi que des illustrations et des instructions spécifiques à
l'imprimante.

59
 Imprimez et partagez !

N'oubliez pas de mettre un tag #prusamini sur vos impressions quand

vous les partagez de façon à ce que nous puissions les trouver, les
épingler et les exposer sur nôtre

http://www.prusa3d.com/original-prusa-i3-prints/

Bonnes Impressions :)

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