279 DES Dossiers39 44 Dessin

Capacité N° 279 DES
DESSIN
DOSSIERS
39 à 44
DEAT - DSI LYON Usinage Date : 12.99 MAJ : 02.06 Indice : 03 279 DES
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Guide
ETAPES RESSOURCES
Dossier N°39 Appuis Techniques : 106 - 107 - 108 -

ª Perspectives Exercices : 119 - 120
Corrigés exercices : 119 - 120
Dossier N°40
ª Ensemble Appuis Techniques : 109 - 110 - 111
Exercices : 121
Corrigés exercices : 121
Dossier N°41
ª Ensemble, reprérer des éléments Exercices : 122 - 123
Corrigés exercices : 122- 123
Dossier N°42 Exercices : 124 - 125 - 126

Corrigés exercices : 124 - 125 - 126
Dossier N°43 Exercices : 127 - 128

Corrigés exercices : 127 - 128
Dossier N°44
ª Vues et détails particuliers Exercices : 129 - 130- 131
Corrigés exercices : 129 - 130 - 131
Evaluation dossier N°39 à 44

Evaluation : 39 - 40 - 41 - 42 - 43 - 44
Corrigés : 39 - 40 - 41 - 42 - 43 - 44

DOSSIER
N°39
DOSSIER N°39
PERSPECTIVES

La pièce est representée ci-dessous en perspective cavalière suivant norme NF E 04-108 de février 1983
Echelle : 5:1
α= 45°
k= 0.5
Nota :
Les droites en horizontales et en verticales sont en vraie grandeur.
L'angle de fuite α est choisi dans les valeurs qui permettent une construction facile (30°, 45° ou 60°).
Le coefficient de réduction k est toujours inférieur à 1 (le plus souvent 0.5 pour faciliter les calculs)
α et k sont toujours choisis arbitrairement, sans aucune relation entre eux.
1- Choisir une vue frontale
2- Choisir un angle de fuite : α
3- Choisir un coefficient de réduction : k
4- Calculer et reporter les dimensions sur les fuyantes.
Rep. Désignation Nbre Matière Débit Observations

Echelle : Temps : Date :
Dessiné par :
PERSPECTIVE CAVALIÈRE
APPUI TECHNIQUE
Dessin Dossier n° 39 N° 106
Modif.
C A.F.P.A. 2000 f° 1/1

Appui technique 279-107 DOSSIER
N°39
PERSPECTIVE CAVALIÈRE
de
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N°39
PERSPECTIVE CAVALIERE
Exemple : La perspective cavalière de la pièce est réalisée à l'échelle 1:1; k = 0.5 et 4 angles de fuite
α= 45°, 135°, 225° et 315°.

Exercice d'entraînement 279-119 DOSSIER
N°39
Travail demandé :
D'après les vues en géométral ci-contre, complèter la perspective ci-dessus.
Echelle 1:1 - α = 45° - k = 0.5
Echelle (1:3)
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N°39

Corrigé Exercice 279-119 DOSSIER
N°39
SUPPORT EN U
E
IG
RR
CO
DEAT - DSI LYON Usinage Date :12.99 MAJ : 02.06 Indice : 03 279 DES

N°39
Modifier la pièce représentée ci-dessous :
- en perçant un trou ∅ 80 et de profondeur 60 mm ( entrée en 1 ). On admettra que le fond du trou

est plat.
- en réalisant en 2, une rainure horizontale de 20mm de hauteur et de 10mm de profondeur au milieu
de la face. Coter la rainure.
k = 0.5 - α = 45°

N°39
E
IG
RR
CO
Nota :
Les cotes A (cote de 60 x 0.5) et 45° sont données à titre indicatif pour expliquer la construction en
cas de besoin.

DOSSIER
N°40
DOSSIER N°40
Ensemble

N°40
DESSIN D'ENSEMBLE
Dans un dessin d'ensemble représenté en coupe, il faut pour différencier les pièces, changer le sens
des hachures à chaque pièce ainsi que l'angle d'inclinaison.
Pour différencier les grandes catégories de matières la norme tolère l'emploi des hachures ci-dessous
uniquement pour des dessins d'ensemble.
Ceci n'empêchera pas d'inscrire dans la nomenclature la désignation exacte de la matière.
L'indication fournie par les hachures n'est pas suffisante.
Dans l'exemple : pièce 1 et 8hachure de sens différent

pièce 9 alliages cuivreux
pièce 3 alliages légers
On peut remarquer les parties pleines non coupées dans la pièce 5

N°40
EXTRAITS DE CATALOGUES

N°40
ROULEMENTS

13 Bague de blocage 1 C 45 E
12 Rondelle frein à languettes de 35 1 NF E 22-307
10 Ecrou à encoches M 25 - 1.5 1 NF E 22-306
8 Anneau élastique 2 NF
7 Clavette 1 NF E 22-177
Travail demandé : 6 Poulie 1 EN AW-2017
1 - A l'aide de l'appui technique n° 110, compléter la nomenclature en indiquant la référence pour : 5 Roulement 1
- les 2 roulements 4 Roulement 1
- les 2 anneaux élastiques 3 Ecrou de serrage 1 E 335 non représenté
2 - Dans l'emplacement laissé libre au-dessus de la nomenclature, dessiner l'écrou de serrage 2 Pince de serrage 1 10 Cr Ni 6 cémenté traité HRC 50 - 55
rep. 3, coter, on s'aidera pour cela des dimensions et renseignements portés sur le plan, ainsi 1 Broche 1 34 Cr Mo 4
que des dimensions figurant sur la clef à encoches. Rep. Désignation Nbre Matière Débit Observations
3 - Comment appelle t-on les vues des roulements sur l'appui technique n° 111 ? Echelle : Temps : Date :
Dessiné par :
BROCHE DE TOURET
EXERCICE
4- Sur le dessin d'ensemble reporter, en pièce contigüe la demi-vue supérieure de l'écrou rep. 3 Dessin Dossier n° 40 N° 121
Modif.
(sans arêtes cachées) C A.F.P.A. 2000 f° 1/1

I G E
O R R
C
Nota : - le ∅B doit-être inférieure à la clef (R33, 25 x 2) donc ≈ 66.
- la largeur D doit-être supérieure à la clef donc 4.1 à 4.5 ≈
- la cote C doit-être inférieure à la clef (R30 x 2) ici le fond sera plat donc pas un diamètre ≈ 59
- la cote 24 supérieure pour laisser libre le passage de la pince.
13 Bague de blocage 1 C 45 E
8 Anneau élastique 2 NF E 22-163
7 Clavette 1 NF E 22-177
Travail demandé : 6 Poulie 1 EN AW-2017
1 - A l'aide de l'appui technique n° 110, compléter la nomenclature en indiquant la référence pour : 5 Roulement 1 SKF 6205-2Z
- les 2 roulements 4 Roulement 1 SKF 6207-2Z
- les 2 anneaux élastiques 3 Ecrou de serrage 1 E 335 non représenté
2 - Dans l'emplacement laissé libre au-dessus de la nomenclature, dessiner l'écrou de serrage 2 Pince de serrage 1 10 Cr Ni 6 cémenté traité HRC 50 - 55
rep. 3, coter, on s'aidera pour cela des dimensions et renseignements portés sur le plan, ainsi 1 Broche 1 34 Cr Mo 4
que des dimensions figurant sur la clef à encoches. Rep. Désignation Nbre Matière Débit Observations
3 - Comment appelle t-on les vues des roulements sur l'appui technique n° 111 ? Echelle : Temps : Date :
Dessiné par :
représentation complète ou simplifiée BROCHE DE TOURET
EXERCICE - CORRIGE
4- Sur le dessin d'ensemble reporter, en pièce contigüe la demi-vue supérieure de l'écrou rep. 3 Dessin Dossier n° 40 N° 121
Modif.
(sans arêtes cachées) C A.F.P.A. 2000 f° 1/1

DOSSIER
N°41
DOSSIER N°41
Ensemble
Repérer des éléments

A-A
Travail demandé :
Poignée démontée
Sur toutes les vues, repasser de couleurs différentes, le contour des pièces ci-après :
- la vis repère 6.
- la tête orientable repère 2.
27 Vis HC, à bout conique M 6 - 10 4 NF E 27-181

26 Vis HC, à bout plat M 6 - 6 4 NF E 27-180
25 Ecrou bas HM, M 8 2 NF E 25-405
24 Ecrou H, M 8 2 NF E 25-401
23 Clavette //, forme A de 4 x 4 x 20 1 NF E 22-177
22 Tambour divisé 1 S 235 Chromé mat
21 Vis d'immobilisation 1 E 335
20 Graisseur à bille 1
19 Volant 1 FGL 200 Peint gris standard
18 Rondelle M 10 1 NF E 25-514
16 Ecrou H, M 10 1 NF E 25-401
15 Poignée de manoeuvre 1 S 235
13 Ecrou H, M 12 2 NF E 25-401
12 Goupille élastique épaisse de 3 x 12 2 NF EN 28750 - ISO 8752
11 Axe d'articulation de tête 1 E 335
10 Axe de blocage de tête 1 E 335
9 Lardon 1 S 235
8 Vis à tête carrée 1 C 40 E Traitée pour HRC 47-50
7 Rondelle d'appui 1 C 40 E Traitée pour HRC 47-50
6 Vis de commande 1 C 40 E Traité pour Rm=1200-1300 MPa/mm²
5 Axe de position 1 C 40 E Traité pour Rm=1100-1200 N/mm²
4 Axe porte-outil 1 C 40 E Traité pour HBS 360-380
3 Basculeur porte-outil 1 FGL 200
2 Tête orientable 1 FGL 200
1 Glissière 1 FGL 200
Dessiné par :
TETE PORTE-OUTIL DE RABOTAGE
EXERCICE
Modif.
C A.F.P.A. 2000 f° 1/1

A-A
Travail demandé :
Poignée démontée
Sur toutes les vues, repasser de couleurs différentes, le contour des pièces ci-après :
- la vis repère 6.
- la tête orientable repère 2.
27
26
I G E
Vis HC, à bout conique M 6 - 10
Vis HC, à bout plat M 6 - 6
4
4
NF E 27-181
NF E 27-180
R
24 Ecrou H, M 8 2 NF E 25-401
R
23 Clavette //, forme A de 4 x 4 x 20 1 NF E 22-177
22 Tambour divisé 1 S 235 Chromé mat
O
21 Vis d'immobilisation 1 E 335
20 Graisseur à bille 1
19 Volant 1 FGL 200 Peint gris standard
C
16 Ecrou H, M 10 1 NF E 25-401
15 Poignée de manoeuvre 1 S 235
13 Ecrou H, M 12 2 NF E 25-401
12 Goupille élastique épaisse de 3 x 12 2 NF EN 28750 - ISO 8752
11 Axe d'articulation de tête 1 E 335
10 Axe de blocage de tête 1 E 335
9 Lardon 1 S 235
8 Vis à tête carrée 1 C 40 E Traitée pour HRC 47-50
7 Rondelle d'appui 1 C 40 E Traitée pour HRC 47-50
6 Vis de commande 1 C 40 E Traité pour Rm=1200-1300 MPa/mm²
5 Axe de position 1 C 40 E Traité pour Rm=1100-1200 N/mm²
4 Axe porte-outil 1 C 40 E Traité pour HBS 360-380
3 Basculeur porte-outil 1 FGL 200
2 Tête orientable 1 FGL 200
1 Glissière 1 FGL 200
Dessiné par :
TETE PORTE-OUTIL DE RABOTAGE
EXERCICE - CORRIGE
Modif.
C A.F.P.A. 2000 f° 1/1

Travail demandé : Répondre sur la planche n° 123 f° 2/2
1- Sur la vue en perspective de la tête orientable que signifient :
2 - A l'aide de la perspective, dessiner sur la planche n° 123 f° 2/2 à l'échelle 1:1 la vue de face de
la tête suivant flèche et la vue de gauche coupe A-A.
3- Porter les cotes d'encombrement (ou d'enveloppes, ou extérieures)
Tolérances générales pour dimensions linéaires et angulaires : ISO 2768 - mK

Dessiné par :
TETE ORIENTABLE
EXERCICE
Modif.
C A.F.P.A. 2000 f° 1/2

2/2 N°41
TETE ORIENTABLE

TETE ORIENTABLE
N°41
planéité - défaut maxi 0.02
E
perpendicularité - défaut maxi 0.05 par rapport à la référence B
IG
RR
CO

DOSSIER
N°42
DOSSIER N°42
ENSEMBLE
REPERAGE D'ELEMENTS

Travail demandé :
1 - A l'aide de la liste ci-dessous et du plan d'ensemble n° 125 , établir la nomenclature ci-contre (repère,
désignation et nombre).
Fourreau - Vis - Semelle - Axe de poignée - Corps - Volant - Goupille élastique ∅ 3 - Vis CHC, M4-25- Noix -
Palier - Demi tampon tangent - Clavette de fourreau - Vis HC à têton court M5-20 - Ecrou H, M12 - Butée de
réglage - Vis H, M12-90/34 - Patin de blocage - Poignée - Demi tampon tangent taraudé - Butée à billes -
Pointe fixe - Vis HC, M4-8 - Vis CHC, M5-16 - Goupille de positionnement cylindrique - Rondelle M12 -
Poignée serrage fourreau - Rondelle entretoise.
2- Le banc du tour est une vue : ( barrer les mentions inutiles )
coupe partielle Demi coupe locale
3 - Sur le dessin d'ensemble ( planche n° 125 ) colorier les parties vues du corps repère 3 dans les 2 vues
dessinées.
4 - Sur la planche n° 126
- mettre les repères des pièces et complèter le dessin.
5- Pourquoi un têton en bout de la pièce repère 4 ?
6- Quelle est l'utilité des pièces repère 14 et 22 ?

Dessiné par :
POUPEE DE TOUR
EXERCICE
Modif.
C A.F.P.A. 2000 f° 1/1

Travail demandé :
1- A l'aide de la liste c-dessous, établir la nomenclature ci-contre (repère, désignation et nombre).
Fourreau - Vis - Semelle - Axe de poignée - Corps - Volant - Goupille élastique ∅ 3 - Vis CHC, M4-25- Noix -
Palier - Demi tampon tangent - Clavette de fourreau - Vis HC à têton court M5-20 - Ecrou H, M12 - Butée de
réglage - Vis H, M12-90/34 - Patin de blocage - Poignée - Demi tampon tangent taraudé - Butée à billes -
Pointe fixe - Vis HC, M4-8 - Vis CHC, M5-16 - Goupille de positionnement cylindrique - Rondelle M12 -
E
Poignée serrage fourreau - Rondelle entretoise.
I G
2- Le banc du tour est une vue : ( barrer les mentions inutiles )
27 Ecrou H, M12 1
26 Demi tampon tangent taraudé 1
R
coupe partielle Demi coupe locale 25 Demi tampon tangent 1
24 Axe de poignée 1
R
23 Poignée serrage fourreau 1
22 Clavette de fourreau 1
3 - Sur le dessin d'ensemble ( planche n° 125 ) colorier les parties vues du corps repère 3 dans les 2 vues
21 Vis H, M12-90/34 1
O
dessinées.
20 Rondelle M12 1
19 Goupille de position cylindrique 1
C
18 Butée de réglage 1
4 - Sur la planche n° 126
17 Patin de blocage 1
16 Semelle 1
- mettre les repères des pièces et complèter le dessin.
15 Vis C HC, M5 - 16 2
14 Vis HC, M5 - 20 à têton court 2
13 Vis C HC, M4 - 25 3
5- Pourquoi un têton en bout de la pièce repère 4 ?
12 Volant 1 alliage léger
11 Goupille élastique ∅ 3 1
Il empêche l'écrasement de l'extrémité de la vis lors
10 Poignée 1
de l'extraction de la pointe fixe
9 Rondelle, entretoise 1
8 Butée à billes 1
6- Quelle est l'utilité des pièces repère 14 et 22 ? 7 Palier 1
6 Vis HC, M4-8 1
5 Noix 1 alliage cuivreux
14 - vis permettant le réglage de la contrepointe 4 Vis 1
22 - clavette qui immobilise en rotation le fourreau lors des manoeuvres de sortie ou de rentrée 3 Corps 1
2 Fourreau 1
1 Pointe fixe 1
Dessiné par :
POUPEE DE TOUR
EXERCICE - CORRIGE
Modif.
C A.F.P.A. 2000 f° 1/1

1/2 N°42

Dessiné par :
EXERCICE
Modif.
C A.F.P.A. 2000 f° 2/2

N°42
E
IG
RR
CO

DOSSIER
N°43
DOSSIER N°43

Vé - pièce repère 3
7 Bouton moleté 1 E 335 ∅25 lg. 20

Tolérances générales pour dimensions angulaires et linéaires : ISO 2768 - mK 6 Goupille élastique épaisse de 3 x 20 2 acier NF EN 28752 - ISO 8752
Etat de surface : Ra 3.2 5 Bague d'arrêt 1 E 335 ∅20 lg. 12
4 Vis de réglage 1 C 35 E ∅14 lg. 140
Travail demandé : Sur la feuille n° 127 - f° 2/3, dessiner le vé repère 3 à l'échelle 1:1 3 Vé 1 FGL 200
1- En vue de face suivant flèche 2 Coulisseau 1 C 35 E 40 x 40 x 60
En vue de dessous 1 Support 1 FGL 200 moulé
Section A-A Rep. Désignation Nbre Matière Débit Observations
2- Coter et reporter les tolérances géométriques. Dessiné par :
VE REGLABLE
EXERCICE
3- Complèter le questionnaire sur la feuille n° 127 - f° 3/3. Dessin Dossier n° 43 N° 127
Modif.
C A.F.P.A. 2000 f° 1/3

Dessiné par :
VE REGLABLE
EXERCICE
Modif.
C A.F.P.A. 2000 f° 2/3

- Que signifie la symbolisation ?
- Que signifie ISO 2678 - mK ?
- Que signifie : ?
- Que signifie FGL 200 ?
- A quoi sert la pente de 20% ?
- Donner le déplacement horizontal du coulisseau :
- Donner le déplacement maxi. vertical du vé en x :

Dessiné par :
VE REGLABLE
EXERCICE
Modif.
C A.F.P.A. 2000 f° 3/3

- Que signifie la symbolisation ?
symbole et sens de la pente
E
- Que signifie ISO 2678 - mK ?
I G
tolérances générales pour dimensions angulaires et linéaires - norme ISO
R
- Que signifie : ?
O R
symétrie, défaut maxi 0.02 par rapport aux références A et B
C
- Que signifie FGL 200 ?
fonte à graphite lamellaire, resistance minimale à la rupture de 200 MPa
- A quoi sert la pente de 20% ?
elle permet une montée ou une descente du vé
- Donner le déplacement horizontal du coulisseau :
20 mm
- Donner le déplacement maxi. vertical du vé en x :

4 mm
Dessiné par :
VE REGLABLE
EXERCICE - CORRIGE
Modif.
C A.F.P.A. 2000 f° 1/1

2/2 N°43
CORPS

Travail demandé :
1- Comment appelle-t-on la partie gauche hachurée du corps rep. 1 ?
2- Indiquez une matière normalisée pouvant être utilisée pour le corps rep. 1 ?
3- Que représente la partie hachurée du levier rep. 2 ?
4- Que signifie la seconde représentation du levier en trait mixte fin à 2 tirets ?
5- Que précise le trait mixte fort contournant la poignée rep. 3 ?
6- Sur l'axe rep. 4 que signifie cette représentation ?
7- Sur la planche n° 128 f° 2/2, dessiner à l'échelle 1:1 sans arête cachée, la coupe BB du
corps rep. 1.
Compléter le cartouche.
Quelle est le nom de cette coupe ?
6 Goupille élastique épaisse de 5 x 25 1 acier NF EN 28752 - ISO 8752

5 Anneau élastique pour arbre ∅14 x 1 1 NF E 22-163
4 Axe 1 C 45 E
3 Poignée escamotable 1 E 335
2 Levier 1 FGL 200 moulé
1 Corps 1 moulé
Echelle : 1:1 Temps : Date :
Dessiné par :
BOITE DE POSITIONNEMENT
EXERCICE
Modif.
C A.F.P.A. 2000 f° 1/2

Travail demandé :
1- Comment appelle-t-on la partie gauche hachurée du corps rep. 1 ?
coupe locale
E
2- Indiquez une matière normalisée pouvant être utilisée pour le corps rep. 1 ?
G
alliage d'aluminium
I
3- Que représente la partie hachurée du levier rep. 2 ?
R
une section rabattue
R
4- Que signifie la seconde représentation du levier en trait mixte fin à 2 tirets ?
les positions extrêmes
O
5- Que précise le trait mixte fort contournant la poignée rep. 3 ?
C
une spécification particulière
6- Sur l'axe rep. 4 que signifie cette représentation ?
un méplat
7- Sur la planche n° 128 f° 2/2, dessiner à l'échelle 1:1 sans arête cachée, la coupe BB du
corps rep. 1.
Compléter le cartouche.
Quelle est le nom de cette coupe ?
coupe à plans concourants ( ou sécants )
6 Goupille élastique épaisse de 5 x 25 1 acier NF EN 28752 - ISO 8752

5 Anneau élastique pour arbre ∅14 x 1 1 NF E 22-163
4 Axe 1 C 45 E
3 Poignée escamotable 1 E 335
2 Levier 1 FGL 200 moulé
1 Corps 1 moulé
Dessiné par :
BOITE DE POSITIONNEMENT
EXERCICE - CORRIGE
Modif.
C A.F.P.A. 2000 f° 1/2

2/2 N°43
CORPS
E
IG
B-B
RR
CO

DOSSIER
N°44
DOSSIER N°44

1/3 N°44
APPAREIL A TARAUDER

2/3
N°44
APPAREIL A TARAUDER

APPAREIL A TARAUDER 3/3
N°44
Travail demandé :
Après avoir étudié le principe de fonctionnement sur les feuilles 1/3 et 2/3 d'un appareil à tarauder monté
sur une perceuse sensitive, répondre au questionnaire ci-contre en entourant au crayon rouge les bonnes
réponses.
Q ue s t i o ns R é p o ns e s
sen s d es
1- Qu el est le sen s d e ro ta tio n d e la q u eu e a vec cô n e Mo rse rep . 1
a ig u illes d ' u n e sen s in verse
d e l' a p p a reil
mo n tre
2- Qu el est le sen s d u fileta g e d e l' écro u rep . 7 à d ro ite à g a u ch e
3- Le ta ra u d to u rn e- t- il d a n s le même sen s q u e la b ro ch e d e
p erceu se ?
oui non
a ) lo rs d u ta ra u d a g e
b ) lo rs d e la remo n tée d u ta ra u d oui non
4- Les g a lets rep . 9 to u rn en t- ils to u jo u rs d a n s le même sen s ? oui non
5- L' en tra î n emen t d es g a lets se fa it :

a ) p a r l' a rb re rep . 12 oui non
b ) p a r la clo ch e rep . 4 oui non
c) ta n tô t p a r l' a rb re 2, ta n tô t p a r la clo ch e 4
oui non
6- Les p ièces 2, 3 et 10 fo rmen t u n en semb le mo n o b lo c. To u rn en t-
elles ?
oui non
a ) p en d a n t le ta ra u d a g e ?
b ) p en d a n t la remo n tée d u ta ra u d ? oui non
7- Les b a g u es n ° 13 et 14 so n t mo n tées d a n s les p ièces 2 et 3
a vec les to léra n ces
oui non
a ) H7 / g 6
b ) H7 / m6 oui non
8 Indiquer à l'aide de flèches le sens de rotation des rep. 12 - 4 - 9 sur les coupes AA et BB.
(feuilles 1 et 2/3)
14 Bague épaulée 1 Cu Sn 12P Frittée imprégnée

12 Arbre porte-mandrin 1 42 CR Mo 4 moulé traité HRC 47 - 50
11 Mandrin 1
10 Levier de maintien 1 C 40 E
9 Galet 1 X 30 Cr 13
8 Axe porte-galet 6 C 40 E monté avec frein filet faible
7 Ecrou H, M6 1 NF E 25-401
6 Rondelle M6 1 NF E 25-514
5 Clavette parallèle forme A de 5x3x8 1 NF E 22-177
4 Cloche - cône d'entraînement 1 C 22 cémentation locale - traité HBS 445-475
3 Corps 1 FGL 300
2 Couvercle 1 C 40 E
1 Cône Morse 1 42 Cr Mo 4 traite HRC 47 - 50
Rep. Désignation Nbre Matière Débit Observation

Q ue s t i o ns R é p o ns e s
sens des
1- Quel est le sens de rotation de la queue avec cône Morse rep. 1
aiguilles d'une sens inverse
de l'appareil
montre
E
2- Quel est le sens du filetage de l'écrou rep. 7 à droite à gauche
3- Le taraud tourne-t-il dans le même sens que la broche de
G
perceuse ?
oui non
a) lors du taraudage
I
b) lors de la remontée du taraud oui non
4- Les galets rep. 9 tournent-ils toujours dans le même sens ? oui non
R
5- L'entraînement des galets se fait :
a) par l'arbre rep. 12 oui non
R
b) par la cloche rep. 4 oui non
c) tantôt par l'arbre 2, tantôt par la cloche 4
oui non
O
6- Les pièces 2, 3 et 10 forment un ensemble monobloc. Tournent-
elles ?
oui non
a) pendant le taraudage ?
C
b) pendant la remontée du taraud ? oui non
7- Les bagues n° 13 et 14 sont montées dans les pièces 2 et 3
avec les tolérances
oui non
a) H7 / g6
b) H7 / m6 oui non

12 Arbre porte-mandrin 1 42 CR Mo 4 moulé traité HRC 47 - 50
11 Mandrin 1
10 Levier de maintien 1 C 40 E
9 Galet 1 X 30 Cr 13
8 Axe porte-galet 6 C 40 E monté avec frein filet faible
7 Ecrou H, M6 1 NF E 25-401
6 Rondelle M6 1 NF E 25-514
5 Clavette parallèle forme A de 5x3x8 1 NF E 22-177
4 Cloche - cône d'entraînement 1 C 22 cémentation locale - traité HBS 445-475
3 Corps 1 FGL 300
2 Couvercle 1 C 40 E
1 Cône Morse 1 42 Cr Mo 4 traite HRC 47 - 50
Dessiné par :
APPAREIL A TARAUDER
EXERCICE - CORRIGE
Modif.
C A.F.P.A. 2000 f° 1/1

Travail demandé :
Sur la planche n° 130 f° 3/4 (plan du corps repère 1)
1- Que signifient les symbolisations ci-dessous ?
cadre du ∅ 140
FGL 200
25 Joint plat caoutchouc

24 Vis C S M4 - 10 8 NF E 25-127
23 Couvercle 1 S 235
22 Cale C 35 E
21 Cale C 35 E
20 Joint torique 1
19 Joint torique 1
18 Anneau élastique pour alésage 62 x 2 1 NF E 22-165
17 Joint torique 1
16 Anneau élastique pour arbre 42 x 1.75 1 NF E 22-163
15 Anneau élastique pour alésage 70x2.5 2 NF E 22-165
14 Cale 2 C 35 E
13 Joint à lèvres 30 x 42 x 7 2 Paulstra IE 722694
12 Couvercle porte joint 1 FGL 200 moulé
11 Ecrou à encoches 1 C 35 E monté avec frein filet faible
2- Comment désigne-t-on la vue où sont localisés 6 trous ∅ 11 ?
10 Roulement 1 SKF n° 6007 - RS1
9 Entretoise 1 C 35 E
7 Roulement 2 SKF 3207 - A
3- Comment appelle-t-on la vue désignée par la flèche ?
6 Pignon arbré 1 34 Cr Mo 4 trempe superficielle
5 Boîtier 1 FGL 200 moulé
4 Couronne 1 34 Cr Mo 4 trempe superficielle
3 Arbre 1 C 45 E
1 Corps 1 FGL 200 moulé
Dessiné par :
RENVOI D'ANGLE
EXERCICE
Modif.
C A.F.P.A. 2000 f° 2/4

Travail demandé (suite)
4- Sur le plan d'ensemble planche n° 130 f° 1/4, colorier en rouge toutes les pièces voisines.
5- A l'aide de ce plan d'ensemble et de celui du corps repère 1 (planche n° 130 f° 3/4) : Rep. Désignation Nbre Matière Débit Observations
- dessiner la vue de droite du boîtier repère 5 en précisant que la tolérance de localisation des trous Echelle : Temps : Date :
de fixation est de ∅ 0.1 maxi par rapport au ∅ 94. Dessiné par :
- complèter la coupe A-A par le bossage, les ∅ tolérancés, et préciser que le battement total axial de RENVOI D'ANGLE EXERCICE
la face d'appui sur le joint, par rapport au ∅ 94, est de 0.08 maxi. Dessin Dossier n° 44 N° 130
Modif.
C A.F.P.A. 2000 f° 4/4

Travail demandé :
Sur la planche n° 130 f° 3/4 (plan du corps repère 1)
1- Que signifient les symbolisations ci-dessous ?
E
cadre du ∅ 140 dimension de référence
FGL 200 fonte à graphite lamellaire, resistance min. à la rupture de 200 MPa
I G
diamètre de référence A (∅ 87 H7)
R
planéité, défaut maxi. 0.1
25 Joint plat caoutchouc
R
perpendicularité, défaut maxi. 0.04 par rapport à la référence A 24 Vis C S M4 - 10 8 NF E 25-127
23 Couvercle 1 S 235
O
battement simple radial, défaut maxi 0.1 par rapport à la référence A 22 Cale C 35 E
21 Cale C 35 E
20 Joint torique 1
C
battement total radial, défaut maxi 0.05 par rapport à la référence A
19 Joint torique 1
18 Anneau élastique pour alésage 62 x 2 1 NF E 22-165
cylindricité, défaut maxi. 0.03
17 Joint torique 1
16 Anneau élastique pour arbre 42 x 1.75 1 NF E 22-163
inclinaison, défaut maxi. 0.04 par rapport à la référence A 15 Anneau élastique pour alésage 70x2.5 2 NF E 22-165
14 Cale 2 C 35 E
localisation, défaut maxi. ∅ 0.1 par rapport à la référence A 13 Joint à lèvres 30 x 42 x 7 2 Paulstra IE 722694
12 Couvercle porte joint 1 FGL 200 moulé
2- Comment désigne-t-on la vue où sont localisés 6 trous ∅ 11 ?
10 Roulement 1 SKF n° 6007 - RS1
9 Entretoise 1 C 35 E
vue locale
7 Roulement 2 SKF 3207 - A
3- Comment appelle-t-on la vue désignée par la flèche ?
6 Pignon arbré 1 34 Cr Mo 4 trempe superficielle
demi-rabattement 5 Boîtier 1 FGL 200 moulé
4 Couronne 1 34 Cr Mo 4 trempe superficielle
3 Arbre 1 C 45 E
1 Corps 1 FGL 200 moulé
Dessiné par :
RENVOI D'ANGLE
EXERCICE - CORRIGE
Modif.
C A.F.P.A. 2000 f° 1/2

I G E
O R R
C
Dessiné par :
RENVOI D'ANGLE
EXERCICE - CORRIGE
Modif.
C A.F.P.A. 2000 f° 2/2

Travail demandé :
1- Sur la planche n° 131 f° 2/2, complèter la coupe A-A, 7 Joint à lèvres 30 x 20 x 7 1 Paulstra IE 722258
6 Vis H, M6 - 16 acier NF E 25-112
2- Quel est le nom de cette coupe ? 5 Arbre de sortie 1 25 Cr Mo 4
4 Vis sans fin 1 25 Cr Mo 4
3- Quel est le nom de la coupe F ? 3 Roue tangente 1
2 Couvercle nervure 1
4- Quelle est la matière de la pièce repère 3 ? 1 Corps 1
5- Quelle pourrait-être la matière du corps repère 1 ? Echelle : Temps : Date :
Dessiné par :
REDUCTEUR
6- Dans la nomenclature, indiquer le nombre de vis H, M6 - 16 EXERCICE
Modif.
C A.F.P.A. 2000 f° 1/2

N°44
2/2

Travail demandé :
7 Joint à lèvres 30 x 20 x 7 1 Paulstra IE 722258
1- Sur la planche n° 131 f° 2/2, complèter la coupe A-A, 6 Vis H, M6 - 16 12 acier NF E 25-112
5 Arbre de sortie 1 25 Cr Mo 4
2- Quel est le nom de cette coupe ? par plans sécants 4 Vis sans fin 1 25 Cr Mo 4
3 Roue tangente 1
3- Quel est le nom de la coupe F ? vue particulière 2 Couvercle nervure 1
1 Corps 1
4- Quelle est la matière de la pièce repère 3 ? bronze (alliage cuivreux) Rep. Désignation Nbre Matière Débit Observations
5- Quelle pourrait-être la matière du corps repère 1 ? fonte Dessiné par :
REDUCTEUR
EXERCICE - CORRIGE
6- Dans la nomenclature, indiquer le nombre de vis H, M6 - 16 12 Dessin Dossier n° 44 N° 131
Modif.
C A.F.P.A. 2000 f° 1/2

N°44
2/2
REDUCTEUR
E
IG
RR
CO

Evaluation N°39 à 44
© afpa 2004 DEAT - DSI LYON EB-FB-CS / 03-2006 / Eval_39-44.pmd

Travail demandé :
Sur la planche n° 39 f° 2/2, dessiner la pièce ci-contre en perspective cavalière, d'après la vue de face.
(sans arêtes cachées)
echelle 1:1
α = 45°
k = 0.5
Dessiné par :
EVALUATION
Dessin Dossier 39 à 44 N° 39
Modif.
C A.F.P.A. 2000 f° 1/2

Evaluation 279-39 DOSSIER
2/2 N°39 à 44
© afpa 2003 DEAT - DSI LYON EB-FB / 02-2006 / 279-DES / Eval_39-44.pmd

Corrigé Evaluation 279-39 DOSSIER
N°39 à 44
E
IG
RR
CO
© afpa 2003 DEAT - DSI LYON JM-FB / 02-2006 / 279-DES / Eval_39-44.pmd

1/2 N°39 à 44
Travail demandé :
Modifier la représentation de la pièce ci-dessus en cassant l'arête a par un chanfrein de 10mm à

45°, idem pour l'arête b :
k = 0.5 et α = 45°

1/2 N°39 à 44
E
IG
RR
Travail demandé :
Modifier la représentation de la pièce ci-dessus en cassant l'arête a par un chanfrein de 10mm à

45°, idem pour l'arête b :
k = 0.5 et α = 45°
CO

Travail demandé :
Dessiner ci-contre, en se servant du tracé amorcé : (sans arêtes cachées)
- la vue de face, coupe A-A, de la crapaudine,
- la 1/2 vue de dessus.
Dessiné par :
CRAPAUDINE
EVALUATION
Modif.
C A.F.P.A. 2000 f° 2/2

A-A
Travail demandé :
Dessiner ci-contre, en se servant du tracé amorcé : (sans arêtes cachées)
- la vue de face, coupe A-A, de la crapaudine,
- la 1/2 vue de dessus.
Dessiné par :
CRAPAUDINE
A A EVALUATION - CORRIGE
Modif.
C A.F.P.A. 2000 f° 2/2

N°39 à 44
Représenter la demi coupe B - B

N°39 à 44
E
IG
RR
CO

Travail demandé :
1- Que signifie sur le plan ?
G 1/2 B
ISO 2768 - fK Ra 6.3

Etat de surface : pour les ∅ 4, ∅ 5, ∅ 10, ∅ 20, M8, G 1/2 B
Tolérances générales : ISO 2768 - fK - Ebavurer et casser les angles
Matière : FGL 200
FGL 200 Rep. Désignation Nbre Matière Débit Observations
Dessiné par :
CYLINDRE DE ROUE
EVALUATION
2- Entourer au crayon de couleur les cotes tolérancées, normalisées Dessin Dossier 39 à 44 N° 42
Modif.
ISO et servant pour des ajustements. C A.F.P.A. 2000 f° 1/1

Travail demandé :
1- Que signifie sur le plan ?
G 1/2 B
filetage gaz normalisé 1/2 avec tolérance B
coaxialité, défaut maxi dans une zone cylindrique de 0.1
symétrie, défaut maxi 1 par rapport à la référence B
état de surface avec une rugosité de Ra 1.6

ISO 2768 - fK Ra 6.3
Etat de surface : pour les ∅ 4, ∅ 5, ∅ 10, ∅ 20, M8, G 1/2 B
tolérances normalisées ISO Tolérances générales : ISO 2768 - fK - Ebavurer et casser les angles
Matière : FGL 200
FGL 200 Rep. Désignation Nbre Matière Débit Observations
fonte à graphite lamellaire, résistance minimale Echelle : 1:1 Temps : Date :
à la rupture de 200 MPa Dessiné par :
CYLINDRE DE ROUE
EVALUATION - CORRIGE
2- Entourer au crayon de couleur les cotes tolérancées, normalisées Dessin Dossier 39 à 44 N° 42
Modif.
ISO et servant pour des ajustements. C A.F.P.A. 2000 f° 1/1

N°39 à 44
Travail demandé :
1- Calculer la pente et l'exprimer de trois manières différentes.
nombre
fraction
2- Calculer l'angle d'inclinaison
3- Indiquer sur le plan, le symbole de la pente.

N°39 à 44
E
IG
RR
Travail demandé :
1- Calculer la pente et l'exprimer de trois manières différentes.
nombre 0.2
% 20 %
fraction 1/5
CO
2- Calculer l'angle d'inclinaison
11° 18' 35"
3- Indiquer sur le plan, le symbole de la pente.

N°39 à 44
Travail demandé :
+0.07
1- Indiquer sur le plan une perpendicularité de 0.01 du ∅ 40 - 0.03 par rapport à la
face S6
2- Indiquer sur le plan un battement simple du cône de 0.02 par rapport au ∅ 20 H8.
3- Que signifie 7/24 ?

N°39 à 44
E
IG
RR
CO
Travail demandé :
+0.07
1- Indiquer sur le plan une perpendicularité de 0.01 du ∅ 40 - 0.03 par rapport à la
face S6
2- Indiquer sur le plan un battement simple du cône de 0.02 par rapport au ∅ 20 H8.
3- Que signifie 7/24 ? cône standard américain, conicité 7/24 = 29.16 %

Barème de notation poposé
Evaluation N°39 4
Evaluation N°40 3
Evaluation N°41 3
Evaluation N°42 3
Evaluation N°43 3
Evaluation N°44 3
NOTE 20
© afpa 2004 DEAT - DSI LYON JM-FB-CS / 04-2004 / Eval_277_26-30.pmd

279 DES Dossiers39 44 Dessin

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279 DES Dossiers39 44 Dessin

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Capacité N° 279 DES

© afpa 2004 DEAT - DSI LYON EB-FB-CS / 02-2006 / 279_DES_39-44.pmd

Dossier N°39 Appuis Techniques : 106 - 107 - 108 -

Dossier N°42 Exercices : 124 - 125 - 126

Dossier N°43 Exercices : 127 - 128

Evaluation dossier N°39 à 44

© afpa 2004 DEAT - DSI LYON EB-FB-CS / 02-2006 / 279_DES_39-44.pmd

© afpa 2004 DEAT - DSI LYON EB-FB-CS / 02-2006 / 279_DES_39-44.pmd

Les droites en horizontales et en verticales sont en vraie grandeur.

α et k sont toujours choisis arbitrairement, sans aucune relation entre eux.

1- Choisir une vue frontale

2- Choisir un angle de fuite : α

3- Choisir un coefficient de réduction : k

4- Calculer et reporter les dimensions sur les fuyantes.

Rep. Désignation Nbre Matière Débit Observations

C A.F.P.A. 2000 f° 1/1

© afpa 2004 DEAT - DSI LYON EB-FB-CS / 02-2006 / 278_DES_39-44.pmd

© afpa 2004 DEAT - DSI LYON EB-FB-CS / 02-2006 / 278_DES_39-44.pmd

© afpa 2004 DEAT - DSI LYON SUPPORT EN U EB-FB-CS / 02-2006 / 279_DES_39-44.pmd

© afpa 2004 DEAT - DSI LYON EB-FB-CS / 02-2006 / 279_DES_39-44.pmd

© afpa 2004 DEAT - DSI LYON EB-FB-CS / 02-2006 / 279_DES_39-44.pmd

- en perçant un trou ∅ 80 et de profondeur 60 mm ( entrée en 1 ). On admettra que le fond du trou

© afpa 2004 DEAT - DSI LYON EB-FB-CS / 02-2006 / 279_DES_39-44.pmd

© afpa 2004 DEAT - DSI LYON EB-FB-CS / 02-2006 / 279_DES_39-44.pmd

© afpa 2004 DEAT - DSI LYON EB-FB-CS / 02-2006 / 279_DES_39-44.pmd

Dans l'exemple : pièce 1 et 8hachure de sens différent

On peut remarquer les parties pleines non coupées dans la pièce 5

© afpa 2004 DEAT - DSI LYON EB-FB-CS / 02-2006 / 278_DES_39-44.pmd

© afpa 2004 DEAT - DSI LYON EB-FB-CS / 02-2006 / 278_DES_39-44.pmd

© afpa 2004 DEAT - DSI LYON EB-FB-CS / 02-2006 / 278_DES_39-44.pmd

(sans arêtes cachées) C A.F.P.A. 2000 f° 1/1

(sans arêtes cachées) C A.F.P.A. 2000 f° 1/1

© afpa 2004 DEAT - DSI LYON EB-FB-CS / 02-2006 / 279_DES_39-44.pmd

- la tête orientable repère 2.

27 Vis HC, à bout conique M 6 - 10 4 NF E 27-181

C A.F.P.A. 2000 f° 1/1

- la tête orientable repère 2.

C A.F.P.A. 2000 f° 1/1

1- Sur la vue en perspective de la tête orientable que signifient :

3- Porter les cotes d'encombrement (ou d'enveloppes, ou extérieures)

Tolérances générales pour dimensions linéaires et angulaires : ISO 2768 - mK

Rep. Désignation Nbre Matière Débit Observations

C A.F.P.A. 2000 f° 1/2

© afpa 2004 DEAT - DSI LYON EB-FB-CS / 02-2006 / 279_DES_39-44.pmd

planéité - défaut maxi 0.02

© afpa 2004 DEAT - DSI LYON EB-FB-CS / 02-2006 / 279_DES_39-44.pmd

© afpa 2004 DEAT - DSI LYON EB-FB-CS / 02-2006 / 279_DES_39-44.pmd

2- Le banc du tour est une vue : ( barrer les mentions inutiles )

coupe partielle Demi coupe locale

4 - Sur la planche n° 126

- mettre les repères des pièces et complèter le dessin.

5- Pourquoi un têton en bout de la pièce repère 4 ?

6- Quelle est l'utilité des pièces repère 14 et 22 ?

Rep. Désignation Nbre Matière Débit Observations

C A.F.P.A. 2000 f° 1/1

1- A l'aide de la liste c-dessous, établir la nomenclature ci-contre (repère, désignation et nombre).

C A.F.P.A. 2000 f° 1/1

© afpa 2004 DEAT - DSI LYON EB-FB-CS / 02-2006 / 279_DES_39-44.pmd

C A.F.P.A. 2000 f° 2/2

© afpa 2004 DEAT - DSI LYON EB-FB-CS / 02-2006 / 279_DES_39-44.pmd

© afpa 2004 DEAT - DSI LYON EB-FB-CS / 02-2006 / 279_DES_39-44.pmd

7 Bouton moleté 1 E 335 ∅25 lg. 20

C A.F.P.A. 2000 f° 1/3

C A.F.P.A. 2000 f° 2/3