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DOSSIERS
11 à 20
DEAT - DSI LYON Usinage Date : 12.99 MAJ : 03.04 Indice : 03 275 DES
ETAPES RESSOURCES
Dossier N°11
Cotation Appui Techniques : 14 - 15 - 16.
Exercices : 39 - 40.
Corrigés exercices : 39 - 40.
Dossier N°12
Coupe par plan Appui Techniques : 20 - 21 - 22.
Exercices : 41 - 42 - 43 - 44 - 45 - 46.
Corrigés exercices : 41 - 42 - 43 - 44 - 45-46.
Dossier N°13
Filetage Appui Techniques : 23 - 24 - 25 - 26.
Exercices : 47 - 48.
Corrigés exercices : 47 - 48.
Dossier N°14
Tolérances géométriques Appui Techniques : 27 - 28 - 29 - 30 - 31 - 32
- 33 - 34 - 35 - 36 - 37.
Exercices : 49 - 50.
Corrigés exercices : 49 - 50.
Dossier N°15
Cotation absolue, cotation relative Appui Techniques : 38
Exercices : 51 - 52.
Corrigés exercices : 51 - 52.
Dossier N°16
Isostatisme Appui Techniques : 39 - 40 - 41 - 42 - 43
44 - 45.
Exercices : 53.
Corrigés exercices : 53
Dossier N°17
Sections Appui Techniques : 46 - 47.
Exercices : 54 - 55 - 56 - 57.
Corrigés exercices : 54 - 55 - 56 - 57.
DEAT - DSI LYON Usinage Date : 12.99 MAJ : 0204 Indice : 03 275 DES
ETAPES RESSOURCES
Dossier N°18
Représentation normalisation vis et taraudage Appui Techniques : 48
Exercices : 58 - 59.
Corrigés exercices : 58 - 59.
Dossier N°19
Demi-coupe Appui Technique : 49.
Exercices : 60.
Corrigés exercices : 60.
Dossier N°20
Tolérance Position Appui Technique : 50 - 51 - 52 - 53.
Tolérance Battement Appui Technique : 54 - 55 - 56.
Exercices : 61 - 62 - 63 - 64.
Corrigés exercices : 61 - 62 - 63 - 64.
DEAT - DSI LYON Usinage Date : 12.99 MAJ : 0204 Indice : 03 275 DES
Cotation
DEAT - DSI LYON Usinage Date : 12.99 MAJ : 02.04 Indice : 03 275 DES
Cotation
4 5 30 4 30
Lorsque le manque de place l'exige, les valeurs peuvent être inscrites suivant les 2 représentations
ci-dessus et avec utilisation de flèches à l'envers ou de points.
DEAT - DSI LYON Usinage Date : 12.99 MAJ : 02.04 Indice : 03 275 DES
7mm minimum
COTATION MAUVAISE BONNE COTATION
DEAT - DSI LYON Usinage Date : 12.99 MAJ : 02.04 Indice : 03 275 DES
Fig. 1
Fig. 2
Fig. 3
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E
IG
RR
CO
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DEAT - DSI LYON Usinage Date : 12.99 MAJ : 02.04 Indice : 03 275 DES
E
IG
RR
CO
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COUPE
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Coupe
Imaginons que pour voir l'intérieur du palier, nous le coupions en deux comme sur le dessin ci-des-
sous.
Puis, nous enlevons la partie de la pièce située entre notre oeil et la surface coupée.
1°) SCIER
2°) ENLEVER la partie 2
3°) OBSERVER.
DEAT - DSI LYON Usinage Date : 12.99 MAJ : 02.04 Indice : 03 275 DES
A-A A
Sur le papier, nous faisons comme si nous avions coupé la pièce et pour bien marquer la différence, ON HACHURE LA
SURFACE SECTIONNEE un peu comme les traces que laisserait une lame de scie. Il nous faut, bien sûr, marquer la
trace de l'endroit où nous imaginons la coupe ; pour cela, NOUS RENFORCONS LES EXTREMITES du trait d'axe, puis
nous dessinons DEUX FLECHES qui indiqueront le sens d'observation à l'ouvrier chargé de réaliser le palier, enfin, nous
DESIGNONS LA SURFACE DE COUPE ou plan de coupe par des LETTRES MAJUSCULES.
EN CONCLUSION : la coupe est un mode de présentation permettant de voir clairement l'intérieur d'un objet.
REMARQUES : dans la vue A-A, nous avons fait figurer en traits interrompus fins des détails placés derrière le plan de
coupe.
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DEAT - DSI LYON Usinage Date : 12.99 MAJ : 02.04 Indice : 03 275 DES
BUTEE
E
IG
RR
CO
DEAT - DSI LYON Usinage Date :12.99 MAJ : 02.04 Indice : 03 275 DES
- Lorsque l'on effectue une coupe dans une pièce, pourquoi certains traits interrompus courts
sont représentés en traits forts ?
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E
IG
1
Les hachures
RR
2
Par des traits renforcés
3
Des lettres majuscules
CO
4
Parce qu'ils sont vus
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E
IG
A-A
RR
CO
A A
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DEAT - DSI LYON Usinage Date : 12.99 MAJ : 02.04 Indice : 03 275 DES
E
A
A-A
IG
RR
A
CO
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DEAT - DSI LYON Usinage Date : 12.99 MAJ : 02.04 Indice : 03 275 DES
E
IG
RR
CO
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C-C
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E
IG
RR C C
C-C
CO
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DOSSIER N° 13
FILETAGES
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FILETAGE
Cette représentation n'amène pas de précision supplémentaire sur la pièce. C'est pour cette raison
que l'on cherche à simplifier le travail du dessinateur.
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FILETAGE
A l'attention des utilisateurs, les filetages à gauche sont repérés par une saignée légère.
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FILETAGE
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DEAT - DSI LYON Usinage Date : 12.99 MAJ : 02.04 Indice : 03 275 DES
E
AXE FILETE
IG
RR 50
M30
M30
CO
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N° Désignation de l'erreur
1
2
3
4
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E
Réponse N° 3
IG
N° Désignation de l'erreur
1 Trait fort de fin de filetage non correct
2 Trait de fond de filets en trait fort
3
4 Traits interrompus, cercle complet - Trait de fin de filetage en trait fin
RR
CO
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DOSSIER N°14
Tolérances géométriques
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RECTITUDE
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CIRCULARITE
Tolérances géométriques de forme
Suivant norme NF E 04-552 de novembre 1983
CIRCULARITE
Symbole
La zone de tolérance, dans le plan considéré, est limitée par deux cercles concentriques et distants de t.
Indication et interprétation
Le pourtour de chaque section droite du cylindre (ou du cône, ou de l'alésage) doit-être compris entre deux cercles
coplanaires concentriques distants de 0.01.
A-A A
0.01
0.01
Usinage réel
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Indication et interprétation
La surface considérée doit-être comprise entre deux cylindres coaxiaux C1 et C2 distants de 0.05.
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0.04/100
30° 30°
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CONTROLE DU PARALLELISME
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Si en fabrication on veut, pour un fonctionnement correct, limiter ce défaut, il est nécessaire de préciser une tolérance
de parallélisme entre les alésages A et B
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PERPENDICULARITE
Symbole
Emploi du signe ø
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CONTROLE DE LA PERPENDICULARITE
Quand le comparateur parcourt verticalement
Colonne verticale
la face à contrôler, l'aiguille ne doit pas se de guidage
déplacer de plus de 0.05 mm
Bouton de
déplacement et
de blocage
Bâti
Pièce à contrôler
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Pour assurer le montage, le dessinateur La tolérance indiquée ici 0.04 détermine une
indique une tolérance de symétrie sur les 2 distance maxi. entre les 2 axes de 0.02.
pièces
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Que signifie ?
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E
IG
RR
Que signifie ?
CO
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Travail demandé :
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E
IG
RR
CO
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COTATION ABSOLUE
COTATION RELATIVE
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Origine 12
20
12 45
A
6
14
Exemple : si les cotes de 12 et 45 ont une tolérance de ± 0,3, la position du trou A peut être
de 56,40 à 57,60 par rapport à l'origine.
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10
10
20
10 60
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Support
E
IG
RR
CO
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- Coter la pièce dans le sens de la longueur en relatif ou en série. Relever les cotes sur le plan.
- Coter la pièce dans le sens de la longueur en absolu ou en parallèle. Relever les cotes sur le plan.
DEAT - DSI LYON Usinage Date : 12.99 MAJ : 04.04 Indice : 03 275 DES
E
40 30 10 20
IG
RR
100
80
70
40
CO
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ISOSTATISME
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ISOSTATISME
But :
PRECISE
STABLE
REPETITIVE
A ELIMINER
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Pour bien comprendre l'isostatisme de nombreux ouvrages prennent comme exemple un avion.
Effectivement un avion se déplace suivant 3 directions il peut subir 3 rotations autour de 3 axes.
figure 1
Similitude entre 1 avion et un parallélépipède
figure 2
2- Si maintenant nous disposons 2 points supplémentaires 4 et 5 sur l'avion, il sera orienté et
nous aurons éliminé 1 translation en x et 1 rotation en z (figures 1 et 3). Donc 2 points déterminent
une orientation :
Voici 2 autres degrés de liberté
figure 3
2- Disposons un dernier point "6" en bout de l'aile par exemple, l'avion sera positionné en y
(figures 1 et 4), le point 6 élimine une translation ou un déplacement sur y.
Voici le dernier degré de liberté
figure 4
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Démarche chronologique
1) Définir l'usinage ?
17
12
2) Rechercher les cotes de départ
Faces de départ
Face de départ
35
20
43
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Ces appuis sont situés en fonction des cotes indiquées par le dessinateur.
La cotation que vous effectuez doit être réalisable avec une mise en position simple de votre pièce.
En résumé :
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RESUME UTILISE
}
Surface usinée U Mise en position rigoureuse
Appui
Surface brute B Départ de cotation
B
} Appui fixe
B
} Système à serrage
B
} Système à serrage concentrique
Pointe fixe
Pointe tournante
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ISOSTATISME
Pour une pièce cylindrique dite de "révolution" nous appliquerons les mêmes règles d'isostatisme.
(appuis techniques 39-43)
Nous pouvons donc faire la similitude entre un avion et une "soucoupe volante" avec une pièce cylin-
drique de grand diamètre et d'épaisseur moyenne.
Nota :
Pour des pièces cylindriques simples, on ne retrouvera que 5 points (de 1 à 5), le point 6 ne sera pas
utile et nécessaire.
DEAT - DSI LYON Usinage Date : 12.99 MAJ : 04.04 Indice : 03 275 DES
ISOSTATISME
Pour une pièce cylindrique de diamètre moyen mais de grande longueur la similitude existe entre :
un avion et un dirigeable avec une pièce cylindrique.
Nota :
Pour des pièces cylindriques simples on ne retrouvera que 5 points (de 1 à 5), le point "6" ne sera
pas utile et necessaire.
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Dans le cadre d'une petite série, positionner les points d'appuis pour usiner l'épaulement de 20 ± 0,05
0
x 15 - 0,1
Le parallélépipède est terminé.
Nombre de points d'appuis
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E
IG
RR
Nombre de points d'appuis indiqués 6
CO
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DOSSIER N° 17
SECTIONS
- Sections sorties
- Sections rabattues
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Lorsque l'on veut préciser une forme sans avoir à dessiner une vue complète, on peut faire une sec-
tion rabattue ou une section sortie.
1 - LA SECTION RABATTUE
- Choisir un plan et le représenter par un trait
mixte fin.
10
35
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2 - LA SECTION SORTIE
- Elle se représente en TRAITS FORTS
- Ne dessiner que les détails situés dans
le plan de section.
- Dessiner la section sortie :
. soit dans le prolongement du plan
de coupe toutes les fois où cela est
possible.
. soit à la place normale d'une vue.
- Dessiner le plan de section comme celui
d'une coupe. Cas d'une section sortie comprenant
- Désigner la section sortie par les un trou ou une rainure dans le plan de
mêmes lettres majuscules que le plan section.
sécant.
A-A B-B C-C
A B C
A B C
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C-C
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E
B
IG C-C
C
RR
C
il s'agit
A A en B
il s'agit X
en C
il s'agit X
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rainure prof.4
Ø 30
DEAT - DSI LYON Usinage Date : 12.99 MAJ : 04.04 Indice : 03 275 DES
E
3)
IG rainure prof.4
Ø 30
RR
4)
CO
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Dessiner :
1 x x'
y y'
DEAT - DSI LYON Usinage Date : 12.99 MAJ : 04.04 Indice : 03 275 DES
E
1 x
IG x'
RR
2
CO
y y'
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E
IG
RR
CO
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DOSSIER N°18
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FILETAGE
La tige filetée, la vis ne se coupant pas dans le sens longitudinal, la partie implantée cache la partie
correspondante du trou.
Les hachures s'arrêtent sur le trait fort du diamètre nominal de la tige filetée, de la vis ...
Les hachures s'arrêtent sur le trait fort du diamètre de perçage et coupent à cet endroit le trait fin du
diamètre de fond de filet.
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Figure 1
Figure 2
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E
IG
RR
CO
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E
IG
RR
CO
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DOSSIER N°19
Demi coupe
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Lorsque l'on dessine une coupe il arrive quelquefois que certains détails se trouvent dans la partie
enlevée, ce qui nécéssite la représentation de vues complémentaires. Dans cet exemple le bossage a
disparu ainsi que le trou.
Dans le cas de pièces symétriques, on peut éviter ce travail en dessinant une demi - coupe.
Conclusion :
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Tracer et repèrer la vue de face en 1/2 coupe A-A - Partie gauche coupée.
(dessiner les parties cachées hors 1/2 coupe)
A A
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BRIDE
E
IG
RR A-A
A A
CO
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DOSSIER N°20
DEAT - DSI LYON Usinage Date : 12.99 MAJ : 04.04 Indice : 03 275 DES
Symbole
Pour ce trou, les tolérances de localisation de son axe sont :
0.04 horizontalement
0.10 verticalement
Les cotes de positionnement des axes sont des dimensions de référence, considérées parfaites, elles sont encadrées.
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Symbole
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Définition Symbole
La zone de tolérance est limitée par deux plans parallèles, distants de t, perpendiculaires à l'axe de
référence.
Indication et interprétation
La surface de l'élément tolérancé doit-être comprise entre deux plans distants de 0.1 perpendiculaires
à l'axe de référence A.
DEAT - DSI LYON Usinage Date : 12.99 MAJ : 04.04 Indice : 03 275 DES
Définition Symbole
La zone de tolérance est limitée par deux surfaces cylindriques, distantes de t, ayant pour axe com-
mun l'axe de référence.
Indication et interprétation
La surface de l'élément tolérancé doit-être comprise entre deux cylindres coaxiaux distants de 0.05
dont les axes coïncident avec l'axe de référence A.
DEAT - DSI LYON Usinage Date : 12.99 MAJ : 04.04 Indice : 03 275 DES
surface B
Ø 20
0.2 mm maxi
Dans ce cas ci-contre, on palpe
surface A surface B l'ensemble de la surface B, l'écart ne
0.2 mm maxi doit pas dépasser 0.2 mm.
90°
Ø 20
0.2
DEAT - DSI LYON Usinage Date : 12.99 MAJ : 04.04 Indice : 03 275 DES
Indiquer :
- pour le trou "A" une localisation dans toutes les directions de 0.06,
- pour le trou "B" une localisation de 0.05 en horizontal et de 0.1 en vertical.
Cotes encadrées
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LOCALISATION
E
0.06
IG 0.05
RR
0.1
Indiquer :
- pour le trou "A" une localisation dans toutes les directions de 0.06,
- pour le trou "B" une localisation de 0.05 en horizontal et de 0.1 en vertical.
CO
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DEAT - DSI LYON Usinage Date : 12.99 MAJ : 04.04 Indice : 03 275 DES
E
IG A
0.03 A
0.04 A
RR
CO
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E
IG
RR
CO
DEAT - DSI LYON Usinage Date :12.99 MAJ : 04.04 Indice : 03 275 DES
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E
IG
RR
CO
DEAT - DSI LYON Usinage Date :12.99 MAJ : 04.04 Indice : 03 275 DES
EVALUATION 11 à 20
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NF EN 22768-1
TOLERANCE GENERALE ISO 2768-1
Novembre 1993
Indice de classement : E 02-350-1
L'utilisation des tolérances générales a pour objet de permettre le tolérancement complet d'une pièce
tout en évitant d'inscrire un nombre trop important de spécifications.
les tolérances plus petites que les tolérances générales sont indiquées individuellement.
les tolérances plus grandes que les tolérances générales ne sont indiquées que s'il peut en
résulter une réduction des coûts de fabrication.
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1/ - Sur les 2 vues ci-dessus rayer au crayon de couleur les cotes inutiles et surabondantes
2/ - Indiquer l'échelle
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E
IG
RR
CO
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216
A A
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GUIDE
E
IG 216
RR
A A
CO
A-A
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1/
2/
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E
1/
2/
IG
RR
CO
3/
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0.02
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E
Valeur du défaut accepté Face ou élément
Parallélisme
IG
0.03 de référence
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un plan
Combien de points
pour determiner
une orientation
une butée
Total
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ISOSTATISME
E
IG
RR
CO
un plan 3
Combien de points
pour determiner
une orientation 2
une butée 1
Total 6
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E
IG
RR
CO
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SECTIONS
E
IG
RR
CO
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SECTIONS
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E
IG
RR
CO
26
8
22
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22 21.98
18 18.25
24 24.08
30 30.22
20 19.75
6 5.86
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TOLERANCES GENERALES
E
IG
RR
Tolérance générale : ISO 2768 - m
22 21.98 ✸
18 18.25 ✸
24 24.08 ✸
30 30.22 ✸
20 19.75 ✸
6 5.86 ✸
La pièce est-elle conforme donc vendable ? NON
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Pour usiner une petite série de pièces dessinées ci-dessous, positionner les points d'appuis. Il reste à
+0.15
effectuer le diamètre 106 et la cote de 35 0
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ISOSTATISME
E
IG
RR
CO
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Evaluation N°11 2
Evaluation N°12 2
Evaluation N°13 2
Evaluation N°14 2
Evaluation N°15 2
Evaluation N°16 2
Evaluation N°17 2
Evaluation N°18 2
Evaluation N°19 2
Evaluation N°20 2
NOTE 20
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