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hidroforma

Revision: 4

Fiche Technique Date: 04/2020


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FICHE TECHNIQUE
HIDROFORMA H2V0

MEMBRANE BICOMPOSANTE DE POLYURÉTHANE-ACRYLIQUE ALIPHATIQUE ET


THIXOTROPIQUE POUR ÉTANCHÉITÉ ET PROTECTION

1. DESCRIPTION DU PRODUIT

HIDROFORMA H2V0 est un liquide à deux composants formé par un hybride polyuréthane-acrylique à base
d'eau qui, une fois séché, forme une membrane hydrophobe continue, élastique et transparente. De plus, il
a une excellente résistance à l'environnement et transmet la vapeur d'eau, empêchant ainsi l'accumulation
d'eau sous la membrane. Il est facile à appliquer et à réparer.

Le produit liquide, étant thixotrope, peut être appliqué à la fois sur des supports horizontaux et des surfaces
verticaux. Il peut être appliqué sur des supports en béton, fibrociment, carreaux de ciment, bois, métal rouillé,
acier galvanisé (pour d'autres supports, contacter le service technique).

Cette membrane d'étanchéité, 100% aliphatique, a une excellente résistance aux rayons UV. En blanc, il
agit comme un réflecteur solaire, réduisant la température à l'intérieur des bâtiments. Protège et allonge la
durée de vie des matériaux sur lesquels il est appliqué, tels que les polyuréthanes projetés vers l'extérieur,
les couvertures, les couvertures en métal léger ou en fibrociment, etc. Il peut également être utilisé dans les
applications de carreaux, comme dans les zones humides.

HYDROFORMA H2V0 ne convient pas pour les supports en mauvais état. Ne pas appliquer lorsque le
temps est humide ou lorsqu’il pleut.

2. APPLICATION ET CONDITIONS D’APPLICATION

2.1. Combinaisons recommandées

Il est recommandé d'utiliser un primaire de la famille IMPRIFORMA adapté aux caractéristiques du support
et de laisser sécher avant application.

2.2. Exigences du support

Pour obtenir une bonne pénétration et adhérence, le support doit être nivelé, cohérent, propre, sec, sans
poussières ni restes de matières ou de particules détachées, coulis superficiels et exempts de graisses,
d’huiles et de mousses. Nettoyer le support avec de l’eau sous pression si possible et retirer toute membrane
séchée. Le mauvais traitement des points singuliers peut réduire la durée de vie du produit. Vérifiez les
conditions environnementales et de support et le point de rosée avant d'appliquer.

Les supports en béton poreux sans coulis et sans liquide de salage doivent avoir une résistance à la
compression de 15 N/mm2, une résistance à la traction de 1 N/mm2. Les supports en béton doivent avoir
une dureté de 15 MPa. L’humidité du support doit être <10% et la température entre 5-35ºC. Ne pas
appliquer avec une humidité relative > 85% et une température < 5ºC. Des tests sont recommandés avant
l’application du produit..

Formulaciones, S. A. - Polígono Industrial Polysol, Calle 2, Nave 6


41500 Alcalá de Guadaíra (Sevilla - Spain)
Tel.: 954 100 273 - Fax: 955 620 008 Compagnie certifiée
info@formulaciones.es - www.formulaciones.es ISO 9001:2015 Nº EC-2793/07
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Fiche Technique Date: 04/2020


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2.3. Application/consommation

Agiter le composant A dans son emballage et ajouter le composant B. Agiter les deux produits avec un
agitateur électrique à faible vitesse (300 rpm) jusqu’à homogénéisation complète. Ne pas agiter trop fort
pour éviter la formation de bulles dans la membrane.

Il peut être dilué avec de l’eau jusqu’à 10% au maximum dans la première couche d’amorçage. Les couches
suivantes doivent être appliquées sans dilution. Le produit peut être appliqué avec rouleau, pinceau ou
pistolet airless. En cas d’imperméabilisation, il est recommandé d’appliquer le produit avec une
consommation minimale de 1,5-2 kg/m2, en l’harmonisant entre les couches. En cas d’utilisation comme
peinture de protection, il est recommandé de consommer 0,8-1,2 kg/m2 non armé. La consommation est de
1,5 kg/m2 et il faut assembler les points singuliers lorsqu’ils sont utilisés pour protéger et imperméabiliser la
mousse de polyuréthane et la tôle. Il convient d’éviter la formation de zones d’accumulation de produits.
Pour l’entretien du revêtement après application, il est recommandé de nettoyer tous les déversements
immédiatement après leur production et d’effectuer des nettoyages réguliers à l’aide de brosses rotatives,
nettoyants haute pression et/ou aspirateurs avec détergents et cires appropriés. Il est recommandé d’utiliser
le contenu de chaque emballage dans une même application.

2.4. Nettoyage des outils

Nettoyer immédiatement les outils et l'équipement avec de l'eau. Le matériel entièrement durci ne peut être
retiré que par des moyens mécaniques.

3. INSTRUCTIONS DE SECURITE ET D’HYGIENE

Toujours suivre les instructions de la fiche de sécurité de ce produit et prendre les mesures de protection
qui y sont décrites. Dans les endroits fermés, veiller à une bonne ventilation pendant l’application et pendant
les 24 heures qui suivent.

4. SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

4.1. Produit liquide

70% Substance active

Couleur:: Gris, blanc, vert, rouge, rouge tuile et noir

Poids spécifique : 1,3 g/cm3

Viscosité: 10.000-15.000 cP

Pot life: 45 minutes a 20ºC

Température d'application: > 5ºC

Temps de repeinture: 2-4 h entre couches

Stockage: 12 mois dans un endroit sec de 5 a 25ºC

Présentation : Emballages 25 kg comp. A et 0,2 kg comp. B

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4.2. Propriétés du produit final

État final: Membrane 100% aliphatique

Couleur: Selon la pigmentation.

Dureté (échelle Shore): 90A

Élongation: 50 % à 23ºC

Résistance à la traction (à 23ºC): 61 kgf/cm2 (6 MPa)

Transmission de vapeur d'eau 0,8 g/m2·h

Agent Conditions Résultat

Hypochlorite de sodium 5% 10 jours à 50ºC Détérioré

HCl 1N pH = 0,5 10 jours à 25ºC Détérioré

Résistance chimique: Alcool isopropylique 5% Pas de gonflement permanent

KOH 15% 10 jours à 50ºC Détérioré

Acide sulfurique 5% 10 jours à 25ºC Détérioré

Acide orthophosphorique 10% 10 jours à 50ºC Détérioré

NOTA: Las recomendaciones y datos aportados en el presente documento son frutos de nuestro conocimiento y
experiencia actuales. Formulaciones realiza controles de calidad, en condiciones ideales, a todos sus productos antes
de su envío para asegurar que cumplen con los parámetros establecidos en las Fichas Técnicas. El Certificado de Análisis
emitido estará disponible para todos los usuarios que así lo soliciten. Los productos de Formulaciones no son un producto
acabado, si no que requieren de una manipulación por parte del cliente para adquirir las propiedades finales establecidas
en el presente documento. Todo uso, manipulación y almacenamiento inapropiado del producto pueden alterar las
propiedades finales de este, por lo que es responsabilidad del cliente seguir las instrucciones indicadas. Formulaciones
fabrica sus propios productos, por ello se reserva el derecho de realizar modificaciones en fórmula que puedan llevar o
no cambios en las propiedades de los productos. Por ello, se recomienda tener y haber leído la última versión de la Ficha
Técnica. Dependiendo de la aplicación y las condiciones en las que se realiza dicha aplicación, los parámetros pueden
variar de los medidos en nuestros laboratorios. Debido a la gran cantidad de variables que se pueden dar durante la
aplicación, todas las recomendaciones que podamos dar, ya sea habladas o escritas, no son garantía del buen
funcionamiento del producto. Por todo esto es recomendable que el cliente siempre realice pruebas al producto antes de
aplicarlo.

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