01 Organisation Maintenance

MAINTENANCE
INDUSTRIELLE
1/ - Organisation de la
maintenance
1/ - Organisation de la maintenance
ORGANISATION DE LA MAINTENANCE
• PLAN :
6-Le concept 1-Approche de la
de qualité totale maintenance
5-La gestion des 2-Les méthodes

interventions de maintenance
4-Les niveaux de 3-Les opérations de

maintenance maintenance
1- APPROCHE DE LA MAINTENANCE
• Définition AFNOR :
ensemble des actions permettant de maintenir ou de
rétablir un bien dans un état spécifié ou en mesure
d’assurer un service déterminé.
• Définition Larousse :
ensemble de tout ce qui permet de maintenir ou de
rétablir un système en état de fonctionnement.
bien maintenir, cést assurer ces opérations au coût global optimal.
MAITRISER AU LIEU DE SUBIR
L´HOMME LA MACHINE
- Naissance - Mise en service

- Longévité - Durabilité
- Bonne santé - Fiabilité
- Mort - Rebut
L´HOMME LA MACHINE
- Naissance - Mise en service
Connaissance Connaissance
de l´homme technologique
L´HOMME LA MACHINE
- Longévité - Durabilité
des maladies des défaillances
L´HOMME LA MACHINE
- Bonne santé - Fiabilité
des traitements des actions correctives
L´HOMME LA MACHINE
- Mort - Rebut
Opération Rénovation
L´HOMME LA MACHINE
La maintenance est la médecine des machines
Maintenance et la vie dúne machine
MISE EN SERVICE REBUT
CONCEPTION
RENOVATION
VIE
La fonction maintenance et ses techniciens
SECTEURS NOTIONS
DIVERSES ECONOMIQUES
ET SOCIALES
LA FONCTION MAINTENANCE
HOMME DE
COMPETENCES
TERRAIN TECHNIQUES
POLYVALENTES
Le service maintenance
ENTRETIEN
MAINTENANCE AMELIORATION
GENERAL
EQUIPEMENTS EQUIPEMENTS
DOMAINE DÁCTION
TRAVAUX
NEUFS HYGIENE ET SECURITE
GESTION DES
STOCKS
Exemple dórganigramme de service maintenance
D ir e c t io n g e n e r a le
d 'u s in e
S e r v ic e s e r v ic e s e r v ic e
a d m in is t a t if t e c h n iq u e c o m m e r c ia l
fo n c t io n fo n c t io n fo n c t io n
P R O D U C T IO N E TU D ES M A IN T E N A N C E
in c o m p le t M ETH O D ES O R D O N N AN C EM EN T R E A L IS A T IO N
a u tre s u n it e 1 a n te n n e 1 a t e lie r c e n t r a l
u n it e 2 a n te n n e 2
2- LES METHODES DE MAINTENANCE
MAINTENANCE
Du parc matériel
MÉTHODES DE MAINTENANCE
Maintenance Maintenance corrective
préventive (après défaillance)
MTBF
connue inconnue
Maintenance Maintenance
systématique conditionnelle
(planifiée) (prédictive)
Défaillance
ÉVÉNEMENTS
Échéancier État du bien
Défaillance
Panne
partielle
Opération de
Maintenance
Inspection
Contrôle Dépannage Réparation
Visite (palliative) (réparation)
Influence sur la charge de travail
charge de
travail
Charge
100% optimisée
85%
Correctif résiduel
incompressible 5%
78%
Actions Actions
correctives préventives
répartition
des heures
préventif 0% 30% 60% 90%
correctif 100% 56% 28% 5%
Aspect économique
Coûts
Coût total
optimisé
Coût des actions

correctives Coût des actions
préventives
préventif 0% 30% 60% 90% Répartition

correctif 100% 56% 28% 5% des heures
Niveau optimal de
préventif
Introduction à la maintenance corrective
niveau de performance
arrêt brusque
performance
optimale
arrêt fortuit suite à
dégradation
réparation
dépannage
TBF TA TBF TA TBF TA t
Introduction à la maintenance préventive
niveau de performance
Visite préventive
performance V1
optimale V2
V3
seuil d’admissibilité
recherché
Intervention préventive
TBF TA TBF t
Loi de dégradation recherchée
Introduction à la loi normale
C1
C2


T2 MTBF t
T1
Introduction à la maintenance systématique
dégradation
niveau de performance dégradation possible
prévue
performance
optimale
inspection
périodique
seuil d’admissibilité
Marge intervention
Arrêt
programmé corrective
intervention résiduelle
systématique possible
T=k.MTBF TA T=k.MTBF t
MTBF évaluée
Loi de dégradation connue
Introduction à la maintenance systématique
Gestion
collective t
Défaillance dún élément
Intervention systématique
Intervention corrective
Gestion
collective t
Détermination de la période díntervention en systématique
nivea
u d
e
p
erfo
rman
ce Cas d’une loi de
dégradation
niv
e a
u t
o:é
ché
anc
e
o
p t
imal dégradation =m a
rgedes
écu
rit
é
probable
seuil
a
dmis
s ible
t0 t
MTBF évalué
période T = k . MTBF 
Cas d’une loi

loi de distribution des
normale
défaillances
td : date de
l’apparition d’une
défaillance
m = MTBF
T : période
d’intervention
systématique
t
m
P(td > T = m) = 0.50
Cas d’une loi

normale
défaillances
td : date de
défaillance
m = MTBF
T : période
d’intervention
systématique
t
m- m
P(td < T = m - ) = 0.16 P(td > T = m - ) = 0.84
Cas d’une loi

normale
défaillances
td : date de
défaillance
m = MTBF
T : période
d’intervention
systématique
t
m - 2 m
P(td < T = m - 2) = 0.025 P(td > T = m - 2) = 0.975
Conclusion sur la maintenance systématique
HYPOTHÈSE :
MTBF constant
REALITE :
MTBF décroît
Introduction à la maintenance conditionnelle
mesure du
t temps de
n
iv
eaud
epe
rf
orma
nce alarme réaction
paramètre
p
er
for
m a
nce
m1
op
tima
le m2 seuil d’alarme
m3
s
euild
’a
dmis
sib
il
ité
arrêt
Intervention préventive
conditionnelle
T
BF T
A T
BF t
Loi de dégradation inutile
Exemple de la maintenance conditionnelle
garniture en ferodo
témoin noyé
lampe du tableau de bord

disque en
rotation
Maintenance conditionnelle ou systématique ?
Conditionnelle : Systématique :
- possibilité maxi - indépendant des
des organes organes
- moindre stock - stock connu
- ordonnancement - ordonnancement
complexe simple
- installation - intervention
télémesure parfois inutile
Maintenance conditionnelle ou systématique ?
Conditionnelle : Systématique :
L´évolution tend vers la maintenance conditionnelle…

reste un problème de coût dínstallation
3- LES OPERATIONS DE MAINTENANCE
Définitions...
Détection
Test
Diagnostique Visite
Localisation
Inspection Dépannage
Échange standard
Contrôle
Réparation Révision
Organisation des opérations de maintenances
corrective préventives
Organisation des opérations de maintenances
inspection contrôle visite
défaillance évènement valeur
détection détection
localisation
diagnostic diagnostic
intervention
essais
Compte rendu
4- LES NIVEAUX DE MAINTENANCE
EQUIPE
TECHNICIEN
EQUIPE OUTILLAGE
OUTILLAGE
TECHNICIEN MOYENS DE
SPECIALISE
COMPLETE  SPECIALISE
LEGER
OUTILLAGE
FABRICATION
Actions dont
TECHNICIEN
EXPLOITANT
ATELIER PREVU
OUTILLAGE
SUR
ATELIER
PLACE les procédures APPAREILS
PIECES
SUR CENTRAL
PLACE
nécessitent un savoir-faire LEGER
RECHANGE
OUCENTRAL
LOCAL
SUR PLACE APPAREILS
 Opérations nécessitant
une maîtrise technique
 Actions nécessitant des procédures
complexes
 Actions nécessitant des procédures simples
 Actions simples
5- LA GESTION DES INTERVENTIONS
les temps relatifs à la maintenance
t e m p s r e q u is
TO
t e m p s e ffe c t if d e d is p o n ib ilit e t e m p s e f f e c t i f d 'i n d i s p o n i b i l i t e

TA
TB F TAF TAM TAF

te m p s d e b o n te m p s te m p s p ro p re te m p s
fo n c t io n n e m e n t d 'a t t e n t e d 'i n d i s p o n i b i l i t e d 'i n d i s p o n i b i l i t e
TO =  TBF +  TAM +  TAF

notion de fiabilité, maintenabilité, disponibilité
V i e d 'u n m a t é r i e l
F ia b ilit é R ( t ) M a in t e n a b ilit é M ( t )
p r o b a b ilit é p r o b a b ilit e d e d u r é e
d e b o n fo n c t io n n e m e n t d e r é p a r a t io n
D is p o n ib ilit é D ( t )
p r o b a b i l i t é d 'a s s u r e r
u n s e r v ic e r e q u is
moyennes de temps
Moyenne des Temps de Bon Fonctionnement (MTBF) :

n
 TBFi
MTBF =
i=0
moyennes de temps
Moyenne des Temps Techniques de Réparation (MTTR) :

n
 TTRi
MTTR =
i=0
moyennes de temps
Indicateur de Disponibilité (D) :
MTBF
D=
MTBF + MTTR
méthodologie
OBSERVATION
ANALYSE
COMMUNICATION
méthodologie (communication)
Service Production Service Maintenance
DT METHODES
BT Dossier de
réparation
enregistrement
MACHINE DT programmation BT
défaillance ORDONANCEMENT complété
lancement
DA OT
BT
Rapport d intervention
íntervention REALISATION
MAGASIN BSM
méthodologie
OBSERVATION
ANALYSE
COMMUNICATION
ACTIONS PRIORITAIRES
méthodologie (actions prioritaires)
METHODE
PARETO Nombre d
áccidents
cumulés
85%
A B C
Automobilistes
30% 55%
6- CONCEPT DE QUALITE TOTAL
Total Productive Maintenance
SYSTEME GLOBAL DE MAINTENANCE

PRODUCTIVE DONT LE BUT EST DE
REALISER LE RENDEMENT MAXIMUM

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MAINTENANCE

5-La gestion des 2-Les méthodes

4-Les niveaux de 3-Les opérations de

bien maintenir, c´est assurer ces opérations au coût global optimal.

MAITRISER AU LIEU DE SUBIR

- Naissance - Mise en service

- Naissance - Mise en service

- Bonne santé - Fiabilité

La maintenance est la médecine des machines

MISE EN SERVICE REBUT

Coût des actions

préventif 0% 30% 60% 90% Répartition

Loi de dégradation recherchée

Cas d’une loi

Cas d’une loi

Cas d’une loi

Loi de dégradation inutile

lampe du tableau de bord

L´évolution tend vers la maintenance conditionnelle…

inspection contrôle visite

défaillance évènement valeur

t e m p s e ffe c t if d e d is p o n ib ilit e t e m p s e f f e c t i f d 'i n d i s p o n i b i l i t e

TB F TAF TAM TAF

TO =  TBF +  TAM +  TAF

Moyenne des Temps de Bon Fonctionnement (MTBF) :

Moyenne des Temps Techniques de Réparation (MTTR) :

Indicateur de Disponibilité (D) :

SYSTEME GLOBAL DE MAINTENANCE

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