Institut Supérieur Des Etudes Technologies De Sfax

Département Génie Civil

Exposé de projet de fin d’études

Suivi des travaux d’un chantier de construction d’un

immeuble sous sol + RDC + 4 étages à Sfax

Elaboré par:
Youssef BEN JAMAA
Hamza BEN AMOR

Soutenu le 01 Juin 2016 devant les membres du jury:

Président  : Mr. Malek JDIDI  

Membre  : Mme. Narjes CHAABENE  

Encadreur  : Mme. Dorra ELLOUZE

Année universitaire 2015/2016 1/47

Plan
Introduction générale
Présentation de l’entreprise et du projet
Organisation et planification du chantier
Suivi du projet
Etude économique
Pathologie et qualité
Sécurité
Etude du béton armé
Conclusion general 2/47
 Introduction générale

 Notre stage de Fin d’Etudes représente la dernière phase du cycle de formation au

sein de l’institut supérieur des études technologiques (ISET).

 Il consiste à mettre en pratique l’ensemble des connaissances acquises tout le long

de nos trois années universitaires dans un projet réel du domaine de Génie Civil.

 Dans notre présentation nous allons présenter toutes les activités et les travaux
exécutés et étudiés durant ce stage.

3/47
 Présentation de l’entreprise et du projet
ORGANIGRAMME DE L’ENTREPRISE
Présentation de l’entreprise
Entrepreneur:
REGAIEG ADEL

La société ( ERA de Bâtiment) a de

Conducteur été créé en 2010 à l’initiative
travaux

de Monsieur REGAEG ADEL

3 Chefs chantier

L’entreprise est spécialisé dans l’activité bâtiment est

Chef d’équipe: Chef d’équipe: Chef d’équipe: 2 Chauffeurs
essentiellement
Gros œuvre dans la constriction des
ferraillage immeubles  grue
boiserie

14 ouvriers 10 ouvriers 8 ouvriers

4/47
 Présentation de l’entreprise et du projet
Présentation du projet

Construction d’un complexe immobilier<< RESIDENCE

RAYEN>>.
Immeuble de trois blocs
Description

 -Bâtiment
Le sous-sol: sous-sol + RDC+ Quatre
(S.S) : Hauteur 3m pour les blocs A et B à usage parking.
étages + Terrasse Hauteur 3.70m pour le bloc C à usage parking.
 -Situation
RDC: Hauteur 4,10m pour
:Route L’AFRAN des espaces Commerciaux.
km 4.5
Hauteur
-Superficie: 3.30m pour les 4 appartements à usage habitation.
3694m²
 Etages: Hauteur 2,85m, Logements de différentes surfaces
Plan de situation

5/47
Organisation et planification du chantier
Importance de l’organisation

L’organisation du chantier a pour objectifs de :

 Respecter les délais d’exécution.

 Déterminer les besoin journaliers en ressources

(matériels , matériaux , ouvriers)

 Exécution de l’ouvrage dans les meilleures conditions.

6/47
 localisation des postes

Engins de levage

Les aires de stockage Poste de bétonnage

Poste de ferraillage Cantonnements

7/47
 à l’Ouest
Plan d’installation en (3D)

au Sud

8/47
Calcul de la grue

HSC = H0 + max (H1 + H2) + garde

H0=20.51m , Garde =2m ,

max (H1+ H2) =2.50 m

HSC = 20.51 + 2.5 + 2 =25.01m

9/47
Plan
Plan d’installation
d’installation modifié

10/47
 Planification du projet
 C’est un outil qui sert à ordonner, préparer, programmer lancer et suivre
l’avancement des travaux d’un chantier

11/47
 Comparaison de planning réel et le planning théorique

Dans notre projet nous avons remarqué un grand décalage entre le

planning conçu par l’entreprise et le planning réel.
Pour cela nous allons parler de ces retards :

 retard au niveau de manque de main d’œuvre

 ce retard est dû à un défaut exaction aux niveaux de la fouille en

pleine masse par un rattrapage de 15 cm de tufs

12/47
 Suivi du projet
Procédés d’exécution des éléments porteurs de l’infrastructure:
Les étapes d’exécution des semelles:

Béton de propreté Traçage des axes Coffrage des semelles

Pose de ferraillage Bétonnage des semelles Vibration

13/47
Les étapes d’exécution des longrines:

Coffrage des longrines Pose de ferraillage Bétonnage

14/47
Les étapes d’exécution de chape en béton armé:

Arrosage et compactage

15/47
Ferraillage 1ére nappe Ferraillage 2éme nappe

Coulage du béton
Talochage

16/47
 Procédés d’exécution des éléments porteurs de superstructure:
Les étapes d’exécution d’un poteau:

Traçage du poteau Ferraillage du poteau

Coffrage du poteau

Bétonnage du poteau Décoffrage du poteau 17/47

Les étapes d’exécution d’une cage d’ascenseur ou voile :

Coffrage extérieur
Coffrage intérieur Ferraillage d’ascenseur d’ascenseur
d’ascenseur

Bétonnage d’ascenseur Décoffrage d’ascenseur

18/47
 Les étapes d’exécution d’une dalle:

Coffrage de la poutre   Ferraillage de la poutre  Coffrage de la dalle 

Ferraillage de la dalle  Coulage de la dalle  

19/47
 Etude économique
Calcul du métré

On a fait le calcul métré de bloc C des articles suivants:

Gros œuvres :
- Béton armé en fondation
-Béton armé en élévation sous-sol et RDC
Seconds œuvres de RDC:
-Maçonnerie
-Revêtement
-Enduit

20/47
 Article béton armé en fondation (exemple longrine )
Désignation N° Longueur reporter
Largeur Hauteur partielles   A déduire 10.694
Somme23.278
L(ASC-P214)
L2(P255-P256)
L1(P202-P208) 111 1.76
3.1
2.28 0.24
0.24
0.24 0.3
0.4
0.35 0.127 
0.298 
0.192  0.127
0.298
0.192
L1(PS205-PS206)
L5(P214-P215)
L5(P208-ASC) 111 4.24
3.6
3.56 0.24
0.24
0.24 0.55
0.35
0.55 0.560 
0.302 
0.470  0.560
0.302
0.470
L(P215-L3)
L(PS206-PS207) 1 0.63 0.24 0.3 0.045  0.045
L6(L9-PS210) 11 1.36
3.82 0.24
0.24 0.3
0.6 0.098 
0.550  0.098
0.550
L6(L6-PS214)
L1(PS208-PS209) 11 2.25
2.61 0.24
0.24 0.6
0.35 0.324 
0.219  0.324
0.219
L(L5-ASC) 1 1.76 0.24 0.3 0.127  0.127
Nous avons calculé le béton de longrines en utilisant
L5(L5-L5)
L6(PS209-PS210)
L6 (L9-P251)
L5(L5-L6)
L(PS210-P251)
11
111
5.55
5.85
3.8
5.15
0.46
0.24
0.24
0.24
0.24
0.24
0.55
0.6
0.6
0.55
0.3
0.733 
0.842 
0.547 
0.680 
0.033 
0.733
0.842
0.547
0.680
0.033
L1(P214-P219) 111 3.24 0.24 0.3 0.233  0.233
l'autocad du plan de coffrage de fondation.
L6(PS201-P244)
L1(P251-P252)
L6(P219-P231)
L6(P244-P207)
L2(P252-P253) 11
4.12
1.81
4.63
4.47
2.72
0.24
0.24
0.24
0.24
0.6
0.35
0.6
0.4
0.593 
0.152 
0.667 
0.644 
0.261 
0.593
0.152
0.667
0.644
0.261
Les longueurs du béton de longrine ( entre nue des
L6(P231-P252)
L3(P216-P209)
L6(P253-P241)
L3(P209-P210)
L1(P241-P242)
L5(PS216-L3)
11
11
1.87
3.06
2.43
0.9
1.88
4.53
0.24
0.24
0.24
0.24
0.6
0.45
0.6
0.45
0.35
0.55
0.269 
0.330 
0.350 
0.097 
0.158 
0.598 
0.269
0.330
0.350
0.097
0.158
0.598
semelles ).
L2(PS5-P37BIS)
L(P242-P243)
L3(L3-L3)
L8(P37BIS-P201)
L6(PS204-P248)
L(L5-L3)
111
111
2.32
0.15
3.31
7.01
4.7
1.77
0.24
0.24
0.24
0.24
0.24
0.24
0.4
0.3
0.45
0.8
0.6
0.3
0.223 
0.011 
0.357 
1.346 
0.677 
0.127 
0.223
0.011
0.357
1.346
0.677
0.127
L1(P202-PS6)
L6(P248-P236)
L1(P215-P220) 111 1.12
5.3
0.77 0.24
0.24
0.24 0.35
0.6
0.35 0.094 
0.763 
0.065  0.094
0.763
0.065
L4(PS6-P203)
L9(P229-P231) 11 5.97
5.26 0.24
0.3 0.5
0.75 0.716 
1.184  0.716
1.184
L6(P220-P232)
L4(P203-P24)
L9(P231-P232)
1
11
4.5
3.22
3.13 V=lxLxH
0.24
0.24
0.3
0.6
0.5
0.75
0.648 
0.386 
0.704 
0.648
0.386
0.704
L6(P232-L6) 1 2.87 0.24 0.6 0.413  0.413
L1(PS5-PS201)
L5(P232-P233) 11 2.2
3.9 0.24
0.24 0.35
0.55 0.185 
0.515  0.185
0.515
L2(P240-P256)
L8(PS201-PS202) 111 2.03 0.24 0.4 0.195  0.195
L6(P233-P234) 5.75
0.35 0.24
0.24 0.7
0.6 0.966 
0.050  0.966
0.050
L6(P209-P216)
L5(PS202-PS203)
L6(P236-PS212) 111 5.93
4.19
0.58 0.24
0.24
0.24 0.6
0.55
0.6 0.854 
0.553 
0.084  0.854
0.553
0.084
L6(L6-L5)
L3(PS203-PS204)
L6(PS202-P245) 111 7.01
3.3
4.11 0.24
0.24
0.24 0.6
0.45
0.6 1.009 
0.356 
0.592  1.009
0.356
0.592
L6(P210-P217)
L(PS204-PS205)
L7(P245-P213) 11 2.046
4.35 0.24
0.24 0.6
0.3
0.65 0.864 
0.147 
0.679  0.864
0.147
0.679
L6(P217-P233)
L(L7-ASC)
L1(P37BIS-P244) 11 2.55
5.21
1.15 0.24
0.24 0.3
0.6
0.35 0.184 
0.750 
0.097  0.184
0.750
0.097
L(ASC-P219)
L6(P233-P242)
L6(P244-P245) 11 1.76
4.53
2.56 0.24
0.24 0.3
0.6 0.127 
0.652 
0.369  0.127
0.652
0.369
L3(P219-P220)
L5(P245-P246)
L6(P211-P218) 111 3.8
2.9
5.43 0.24
0.24
0.24 0.45
0.55
0.6 0.410 
0.383 
0.782  0.410
0.383
0.782
L6(P216-P217)
L3(P246-P248)
L6(P218-P234) 111 2.79
2.33
5.04 0.24
0.24
0.24 0.6
0.45
0.6 0.402 
0.252 
0.726  0.402
0.252
0.726
L6(P218-PS213)
L6(P248-PS208) 1 0.82 0.24 0.6 0.118  0.118
L6(P234-P243) 11 0.82
2.89 0.24
0.24 0.6
0.6 0.118 
0.416  0.118
0.416
L6(PS201-P244)
L6(L6-PS209) 11 3.91
1.68 0.24
0.24 0.6
0.6 0.563 
0.242  0.563
0.242
L2(PS215-PS214) 1 3.66 0.24 0.4 0.351  0.351
L7(P244-P207)
L1(P201-P207) 11 4.02
1.47 0.24
0.24 0.6
0.35 0.579 
0.123  0.579
0.123
L2(PS214-PS213)
L1(L1-L3) 111 3 0.24 0.4 0.288  0.288
L6(P207-P213) 1.48
4.19 0.24
0.24 0.3
0.6 0.107 
0.603  0.107
0.603
L8(PS213-PS212)
L(L6-ASC)
L7(P213-P22915) 111 6.51
3.25
5.73 0.24
0.24
0.24 0.7
0.3
0.6 1.094 
0.234 
0.825  1.094
0.234
0.825
L4(PS212-PS211)
L6(P236-L6) 11 4.46
A reporter
1.27 0.24
0.24 0.5
0.6 0.535 
0.183    0.535
10.694
0.183
TOTAL     A reporter           36.775
23.278 21/47
  Résultats du métré de fondation

Désignation UNITE Quantité

Fouille en pleine masse du chantier M3 7498.9
Fouille en pleine masse du bloc C M3 3481.89
Béton de propreté de longrines M3 15.109
Béton de propreté des semelles M3 26.989
Coffrage perdu des semelles et des longrines M² 395.79
Ferraillage des prés-poteaux KG 1,811.23
Ferraillage des prés-poteaux KG 74.155
Béton des prés-poteaux M3 0.523
Béton de l’ascenseur M3 2.755
Ferraillage de longrines KG 4,107.15
Béton des semelles M² 135.154
Béton de la chape M3 99.354
La quantité de tout-venant M3 99.354
La quantité de tuf M3 99.354
Béton de propreté sous chape M3 19.87

22/47
 Les modifications apportées dans notre chantier durant l’exécution des tâches :

•Pour le ferraillage de la chape : Il était prévu d’utiliser un quadrillage de la nappe

inférieure de HA12 tous les 15 cm et un quadrillage pour la nappe supérieure de
HA10 tous les 15cm mais dans l’exécution réelle, ils ont remplacé le quadrillage
de la nappe supérieure par des treillis soudés de HA6 d’espacement 15 cm.
•Pour les semelles :Il était prévu d’utiliser un quadrillage pour la nappe supérieur
de HA10 tous les 20cm mais dans l’exécution réelle, ils ont remplacé le
quadrillage de la nappe supérieure par un quadrillage de HA12 et son espacement
a été modifié par 15cm.

Voici une comparaison entre le plan prévu et le plan de réalisation

dans la partie fondation :
Exécution prévue
Désignation UNITE Quantité
Réalisation du ferraillage des semelles KG 7,581.48
Réalisation du ferraillage de la chape KG 14731.55
TOTAL KG 22,313.03
Exécution réel
Désignation UNITE Quantité
Réalisation du ferraillage des semelles KG 8,410.91
Réalisation du ferraillage de la chape KG 11078
TOTAL KG 19,488.88 23/47
 •Un plan de recollement

Un plan de recollement c’est un document graphique donnant

l’état réel d’un ouvrage après son achèvement, il identifie
l’emplacement des objets et travaux qui peuvent différer de
l’implantation prévisionnelle.

24/47
 Article béton armé en élévation (exemple poteau)

Désignation N° Longueur reporter

Largeur Hauteur partielles   A déduire Somme18.497
219
255 1 0.5
0.3 0.55
0.4 4.1 1.128
0.492   1.128
0.492
220
256 11 0.35
0.4 0.55
0.4 4.1
4.1 0.789
0.656    0.789
0.656
216
PS205 11 0.45
0.24 0.65
0.24 4.1
3.3 1.199
0.190    1.199
0.190
214 1 0.3 0.45 4.1 0.554   0.554
Nous avons calculé le béton des poteaux du sous-sol en utilisant
PS206
218
PS207
1
1
1
0.24
0.5
0.24
0.24
0.65
0.24
4.1
4.1
4.1
0.236
1.333
0.236
 
 
 
0.236
1.333
0.236
PS213 1 0.24 0.24 4.1 0.236   0.236
l'autocad du plan de coffrage sous sol et le tableau des poteaux.
PS211
PS202 11 0.24
0.3 0.24
0.35 4.1
3.3 0.236
0.347    0.236
0.347
PS208
245 11 0.24
0.5 0.24
0.6 4.1
4.1 0.236
1.230    0.236
1.230
PS209
213 1 0.35
0.45 V=lxLxH
0.55
0.7 4.1 0.789
1.292   0.789
1.292
PS210
217 1 0.35
0.45 0.4
0.8 4.1 0.574
1.476   0.574
1.476
les hauteurs sont calculées avec cette formule :
215
251 1 0.3 0.5
0.35 4.1 0.615
0.431   0.615
0.431
PS214
252
PS201
253
H’= 3.90 (HSP) + 0,20 (Epaisseur dalle) = 4.10m.
1
11
0.24
0.3
0.3
0.35
0.3
0.4
0.35
0.35
4.1
3.3
4.1
0.295
0.492
0.347
0.502
 
  
0.295
0.492
0.347
0.502
244
241
207
242
H’= 3.10 (HSP) + 0,20 (Epaisseur dalle) = 3.30m.
11
1
1
0.45
0.3
0.4
0.3
0.45
0.4
0.55
0.4
4.1
4.1
4.1
4.1
0.830
0.492
0.902
0.492
  
 
 
0.830
0.492
0.902
0.492
208 1 0.35 0.4 4.1 0.574   0.574
243 1 0.3 0.5 4.1 0.615   0.615
PS216 1 0.3 0.3 4.1 0.369   0.369
PS204
209 11 0.24
0.35 0.35
0.65 3.3
4.1 0.277
0.933    0.277
0.933
248
210 11 0.3
0.35 0.5
0.6 4.1
4.1 0.615
0.861    0.615
0.861
236
211 11 0.3
0.4 0.45
0.5 4.1
4.1 0.554
0.820    0.554
0.820
229
PS215 1 0.65
0.24 0.67
0.24 4.1 1.786
0.236   1.786
0.236
PS5
231 1 0.24
0.65 0.3
0.85 3.3
4.1 0.238
2.265   0.238
2.265
P37BIS
232 1 0.6
0.65 0.8
0.75 4.1 1.968
1.999   1.968
1.999
201
233 11 0.45
0.55 0.82
0.7 4.1
4.1 1.513
1.579    1.513
1.579
202
234 11 0.3
0.45 0.54
0.65 4.1
4.1 0.664
1.199    0.664
1.199
PS6 1 0.3 0.3 4.1 0.369   0.369
PS212 1 0.24 0.24 4.1 0.236   0.236
203 1 0.3 0.54 4.1 0.664   0.664
PS203 1 0.3 0.4 3.3 0.396   0.396
204 1 0.55 0.62 4.1 1.398   1.398
246
205 11 0.45
0.45 0.5
0.67 4.1
4.1 0.923
1.236    0.923
1.236
TOTAL     A reporter          18.497
42.912 25/47
  Résultats du métré sous-sol

Désignation UNITE Quantité

Ferraillage de l’ascenseur KG 601.086
Béton de l’ascenseur M3 7.918
Coffrage de voile M² 526.84
Ferraillage des voiles KG 5000.013
Le béton des voiles M3 52.684
Coffrage des poteaux M² 266.04
Ferraillage des poteaux KG 5,491.96
Béton de poteau M 3
42.912
Coffrage des poutres M² 777.25
Béton de remplissage M3 2.752
Coffrage de la dalle pleine M² 681.02
Ferraillage de la dalle pleine KG 12,167.87
Béton de la dalle pleine M3 127.326

26/47
  Résultats du métré l’article enduit RDC

Désignation
 Résultats Quantité
du métré RDC
Enduit extérieur 354.99
Enduit intérieur
Désignation 1647.35
Quantité
ferraillage
 Résultats du de l’ascenseur
métré 553.55
l’article revêtement RDC
béton de l’ascenseur 7.292
Désignation
ferraillage des poteaux Quantité
3946.751
Revêtement
bétondude sol (marbre)
poteau 337.56
24.416
Revêtement dudes
ferraillage sol (parterre)
poutres 93.24
5,757.37
Revêtement mural (faïence)
Béton des poutres 201.33
40.145
Ferraillage
 Résultats dedula métré
dalle pleine
maçonnerie1812.26
RDC
ferraillage de nervures 3,985.49
Béton des nervures
Désignation 40.982
Quantité
béton de laCloison10
dalle pleine 534.0813.8
Cloison 20 10.6
Cloison 25 180.45
Cloison 30 43.85
Cloison 35 220.71
27/47
 Calcul des rendements et des temps unitaire totaux des articles

Le rendement et le temps unitaire sont inversement

proportionnels. Le rendement est plus utilisé pour définir les
possibilités de travail ou de production d’un engin ou d’un matériel.

Le temps unitaire permet :

-Le calcul du temps de main d’œuvre pour chaque nature d’ouvrage.
-Le calcul du temps d’exécution pour une équipe donnée.

Temps unitaire

28/47
 •Exemple d’un calcul de rendement et temps unitaire de la tâche poteau :
Quantité: 9.471 m³
Équipe de coffrage
Pointage de tâche coffrage de poteau
EFFECTIFS DURÉE (H)
NH
DATE OQ MO OQ MO Grue CH
05/04/2016
1 2 8 8 16 1 1
06/04/2016
1 2 8 8 16 1 1
        16 32 2 2

•Calcul rendement :
R équipé = quantité totale (m³) / durée (h)
Chef équipe 1ére échelon : 9.471 /2= 4.74 m3/h
OQ 1ére catégorie : 9.471 /16= 0.59 m3/h
MO : 9.471 /32= 0.3 m3/h
Grue : 9.471 /2 = 4.74 m3/h
•Calcul de temps unitaire :
Chef équipe 1ére échelon : 1*1/4.74 = 0.21 h/m³
OQ 1ére catégorie : 1*1/ 0.59 = 1.7 h/m³
MO : 2*1/0.3 = 6.67 h/m³
Grue : 1*1/2.37 = 0.21 h/m³
29/47
•Équipe de ferraillage
Pointage de tâche ferraillage de poteau
EFFECTIFS DURÉE (H)
NH
DATE OQ MO OQ MO Grue CH
01/04/2016
2 1 8 16 8 1 1
02/04/2016
2 1 8 16 8 1 1
04/04/2016
2 1 8 16 8 1 1
        48 24 3 3

•Calcul rendement :
R équipé = quantité totale (m³) / durée (h)
Chef équipe 1ére échelon : 9.471 /3= 3.16 m3/h
OQ 1ére catégorie : 9.471 /48= 0.4 m3/h
MO : 9.471 /24= 0.2 m3/h
Grue : 9.471 /3 = 3.16 m3/h
•Calcul de temps unitaire :
Chef équipe 1ére échelon : 1*1/3.16 = 0.32h/m³
OQ 1ére catégorie : 2*1/ 0.2 = 10 h/m³
MO : 2*1/0.4 = 5 h/m³
Grue : 1*1/3.16 = 0.32h/m³
30/47
Équipe de coulage
 Pointage de tâche coulage de poteau

EFFECTIFS DURÉE (H)

NH
DATE OQ MO OQ MO Grue CH
07/04/2016 1 2 4 4 8 - 4
        4 8 - 4

•Calcul rendement :
R équipé = quantité totale (m³) / durée (h)
Chef équipe 1ére échelon : 9.471 /4= 2.37 m3/h
OQ 1ére catégorie : 9.471 /4= 2.37 m3/h
MO : 9.471 /8= 1.18 m3/h
•Calcul de temps unitaire :
Chef équipe 1ére échelon : 1*1/2.37 = 0.42 h/m³
OQ 1ére catégorie : 1*1/ 2.37 = 0.42 h/m³
MO : 2*1/1.18 = 1.7 h/m³

31/47
Équipe de décoffrage

 Pointage de tâche décoffrage de poteau

EFFECTIFS DURÉE (H)

NH
DATE OQ MO OQ MO Grue CH
08/04/2016 - 2 4 - 8 - 1
        - 8 - 1

•Calcul rendement :
R équipé = quantité totale (m³) / durée (h)
Chef équipe 1ére échelon : 9.471 /1= 9.471 m3/h
MO : 9.471 /8= 1.18 m3/h
•Calcul de temps unitaire :
Chef équipe 1ére échelon : 1*1/9.471 = 0.12 h/m³
MO : 2*1/1.18 = 1.7 h/m³

32/47
  Récapitulatifdudutemps
Récapitulatif tempsunitaire
unitairede poteau

Désignation
Désignation T.U.OQ T.U.T.U.MOOQ T.U.
T.U.
CH MO T.U.T.U.
G CH T.U.G
Tout venant
Coffrage
(h/m3) 1.7 6.67
0.66 0.21
2.63 0.21 - 0.66
propreté (h/m3) 10
Béton deFerraillage 51.32 0.32
5.26 0.320.17 0.66
perdu (h/m2) 0.42
CoffrageCollage 1.70.3 0.42
1.22 - - 0.08
Fondation suivantDécoffrage - 3) 1.7
l’exécution réelle (h/m 1.98 0.12 8 - 0.13 0.1
Total
Fondation suivant l’exécution prévue12.12
(h/m3) 15.07
2.66 1.07
10.63 0.530.13 0.1
Voile (h/m3) 4.48 16.1 0.65 0.86
Poteau (h/m3) 12.12 15.07 1.07 0.53
Dalle + poutre (h/m3) 3.29   13.43  0.35 0.14 

33/47
 Calcul des ratios

Fondation
•Le calcul de quantité unitaire d’acier se fait avec la formule suivante :

kg/m3

Exemple de calcul des ratios d’acier de fondation:

kg/m3

•Voici une comparaison entre le plan prévus et le plan de réalisation dans la partie
fondation :
Ratio d’acier en fondation suivant l’exécution réel
Désignation acier béton ratio
Prêt-poteau 1811.228   - 
Prêt-poteau 74.155 0.523 141.79
Ascenseur 253.212 2.755 91.91
Chape 11077.971 99.354 111.50
Longrine 4107.150 36.775 111.68
Semelle 8410.914 135.154 62.23
TOTAL 25734.63 274.56 93.73 34/47
 Ratio d’acier en fondation suivant l’exécution prévue

Désignation acier béton ratio

Prêt-poteau 1811.228    -
Prêt-poteau 74.155 0.523 141.79
Ascenseur 253.212 2.755 91.91
Chape 14731.549 99.354 148.27
Longrine 4040.170 36.775 109.86
Semelle 7581.480 135.154 56.10
TOTAL 28491.79 274.56 103.77

•Le calcul de quantité unitaire du coffrage perdu se fait avec la formule suivante :

m2/m3

Exemple de calcul le ratio du coffrage perdu:

m2/m3

35/47
 Sous- sol
Ratios d’acier de Sous-sol

Désignation acier béton ratio

Ascenseur 601.086 7.918 75.91
Dalle 12167.869 127.326 95.56
Poteau 5491.960 42.912 127.98
Poutre 19374.641 132.075 146.69
Remplissages   2.752  -
Voile 5000.013 52.684 94.91
TOTAL 42635.57 365.67 116.60

Ratio du coffrage de Sous-sol

Désignation coffrage béton ratio

Dalle 681.020 127.326 5.35
Poteau 266.040 42.912 6.20
Poutre 777.250 132.075 5.88
Voile 526.840 52.684 10.00

36/47
 RDC

Ratio d’acier de RDC

Désignation acier béton ratio

Ascenseur 553.55 7.29 75.91
Dalle 1812.26 13.80 131.32
Poteau 3946.75 24.42 161.64
Poutre 5757.37 40.15 143.41
Nervure 3985.49 40.98 97.25
TOTAL 16055.42 126.64 126.78

Ratio d’acier en élévation

Désignation acier béton ratio

Sous sol 42635.57 365.67 116.60
RDC 16055.42 126.64 126.78
TOTAL 58690.99 492.30 119.22
37/47
 Sous détail de prix

L’exécution de chaque corps d’ouvrage a besoin en général

de trois paramètres :
- Matériaux
- Matériels
- Main d’œuvre
Les prix de revient de l’unité de corps d’ouvrage est la
somme des prix de revient de ces paramètres.

38/47
Voici une comparaison entre le plan prévu et le plan de réalisation dans la
partie de sous-détail de prix
 Article poteau en DT/m³
Article
Articlefondation
fondationsuivant
suivantl’exécution
l’exécutionprévue en DT/m³
réelle en DT/m³

désignations unité Quantité prix unitaire

prix Total
MATERIAUXdésignations
désignations   unité
unité  
Quantité
Quantité prix  
unitaire
unitaire Total  
Total
béton MATERIAUX MATERIAUX M3     1    117.800
  117.800
   
coffragebéton
béton perdu M2M3M3 1.4411 18.000
106.800
117.800 25.920
106.800
117.800
acier acier
coffrage perdu KgM2Kg 93.73
127.98
1.44 1.590
18.000 149.031
203.488
25.920
Total matériaux
acier Total matériaux     Kg     103.77     1.590 292.751
310.288
164.994
MATERIEL
Total matériaux MATERIEL                     
308.714
vibreur coffrage
MATERIEL H   M2 0.25  
6.20 2.500
 
7.000 0.625
43.400 
petite matériel ENS 1 1.000 1.000
vibreur vibreur H H 0.25
0.25 2.500 0.625
0.625
grue H 0.1 35 3.5
petite matériel
petite matériel ENS ENS 0.1
1 1.000 0.100
1.000
Total matériel       5.125
grue grue H H 0.53
0.2 35 18.557
MAIN DOEVRE        
Total matériel
Total matériel           62.675
8.625
chef d’équipe 1 er échelon H 0.13 4.178 0.543
MAINMAINDOEVRE DOEVRE             
ouvrier qualifie 1er catégorie H 1.98 3.285 6.504
chef chef d’équipe
d’équipe 1 er échelon
1 er échelon H 1.07 4.178 4.4705
manœuvre ordinaire HH 8.000.13 2.847 0.543
22.776
ouvrier
Total main qualifie 1er catégorie
d’œuvre   H   12.12   3.285 39.8142
29.823
ouvrier manœuvre
sec 1erordinaire
débourséqualifie catégorie   H H   15.07
2.66   2.847
3.285 42.9043
8.738
327.699
manœuvre
FGB (25%)Total main d’œuvre
ordinaire    H     10.63     2.847 87.189
30.264
81.925
déboursé
(HTVA)
Total main d’œuvresec                 460.152
409.624
39.545
FGB
sec (25%)
total arrondi
déboursé                 115.038
410.000
356.884
FGB (25%)Total (HTVA)           575.190
89.221
total arrondi
Total (HTVA)           575.500
446.105
total arrondi       446.500 39/47
Récapitulatif des prix en DT/m³

TYPE ARTICLE UNITE PRIX(DT)

Tout-venant M3 73.000
Tuf M3 62.000
fondation Béton de propreté M3 154.500
Fondation suivant l’exécution réelle M3 410.000
Fondation suivant l’exécution prévue M3 446.500
Voile M3 524.000
Ascenseur M3 486.000
élévation
Poteau M3 575.500
poutre+dalle M3  498.000

40/47
 Pathologie et défauts
d’exécution
Ségrégation de béton
 Les causes

 Mauvaise vibration du béton

 Mauvaise condition de transport du béton frais

 Absence de la fenêtre pour bien aérer le béton des poteaux.

 Les réparations

 Appliquer parfaitement la vibration,

Ségrégation de béton Ségrégation réparée
 Utilisation du ciment avec le produit SIKALATEX,

 Nettoyage des éléments : obligatoire.

41/47
 Pathologie et défauts
d’exécution
Armatures apparentes

 Les causes

Mauvaise conception ou réalisation du ferraillage

défaut de coffrage avec une fine couche d’enrobage

Insuffisance des cales d’enrobage

 La réparation

Augmenter la couche d’enrobage

Armatures apparentes

42/47
 Pathologie et défauts
d’exécution
Nids de cailloux
 Les anomalies  

Mauvaise formulation du béton

Mauvaise vibration sur le béton

Mauvaise réalisation de coffrage qui entraine des fuites de laitance.

 La réparation

formulation du béton en utilisant l’essai de cône d'Abrams pour contrôler

l’ouvrabilité du béton
Nids frais
de cailloux
Les fuites de laitance
Obligation de bien limiter les hauteurs de chute de béton d’ environ 30 à 50cm.

43/47
 Sécurité
Normes de sécurité obligatoires :
Il faut prévoir des mesures de prévention pour minimiser les
accidents, préserver les ressources humaines et améliorer le
rendement

SécuritéRisque
dansdenotre
Chutechantier
d’objet
Risque de chute de hauteur
La sécurité individuelle au sein de notre chantier est absente
Les moyens et les équipements de sécurité sont inexistants et ils
ne sont pas fournis par l’entreprise.

Risques des travaux de coffrage

Risque des travaux de ferraillage
44/47
 Etude du béton armé
Les résultats de ferraillage
Calcul d’un poteau

=>A L’ELU :
Nu= 1.35G+1.5Q = 1.35×652.44+1.5×100.24=1031.15 KN
=>A L’ELS :
Ns= G+Q = 652.44+100.24= 752.68 KN

Armatures minimales =6 cm²

Armatures maximales =70cm²
Choix des armatures (8 HA10) AS=6.28cm²

45/47
 Conclusion

Pour conclure ce projet de fin d’étude nous a permit

d’exploiter au mieux tout les acquis tout au long de
notre formation
+savoir travailler en groupe
+avoir une idée sur le travail de point de vue
pratique et théorique
+la mise au point de notre propre plan d’installation
et notre propre planning
+la mise au point de notre propre métré

46/47
Merci pour
votre
attention
47/47