Les Pompes a Palettes

Présenté par:
Mohammedi Chahinez
Daddi Soumia
Hamoudi Siham

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 Plan de travail
• Introduction.
• Définition des pompes à palettes.
• Principe de fonctionnement.
• Les types des pompe à palettes.
• Les caractéristiques des pompes a palettes.
• Les avantages et inconvénients.
• Domaines d’utilisation.
• Rendements de pompes à palettes.
• Conclusion.

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 Introduction

• Les Pompes volumétriques rotatives sont constituées par une

pièce mobile animée d'un mouvement de rotation circulaire
autour d'un axe, qui tourne dans une enveloppe (le corps) et
crée le mouvement du fluide pompé par déplacement d'un
volume depuis l'aspiration jusqu'au refoulement. Les
principaux types de pompes sont les suivants : à palettes,
engrenages, lobes, vis, etc.
• Dans notre projet on s’intéresse principalement aux pompes
a palettes

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 Définition des pompes à palettes

• Les pompes à palettes se composent principalement d'un

rotor présentant des rainures Dans lesquelles se déplacent
radialement des palettes rectangulaires de faible épaisseur.
Ces palettes, s'appuyant sur les surfaces curvilignes du
stator, forment des cellules individuelles limitées
latéralement par des plaques de pression. Le rotor et le
stator ne sont pas concentriques.

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 Le principe de fonctionnement
• un corps cylindrique fixe communique avec les orifices
d'aspiration et de refoulement. A l'intérieur se trouve un
cylindre plein, le rotor, tangent intérieurement au corps de
la pompe et dont l'axe est excentré par rapport à celui du
corps.
• Le rotor est muni de 2 à 8 fentes diamétralement opposées
deux à deux, dans les quelles glissent des palettes que des
ressorts appuient sur la paroi interne du stator. Le
mouvement du rotor fait varier de façon continue les
différentes capacités comprises entre les cylindres et les
palettes en créant ainsi une aspiration du liquide d'un côté
et un refoulement de l'autre.
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• Le rotor est entraîné en rotation dans le sens horaire
par le moteur électrique. Les palettes sous la force
centrifuge sont plaquées sur le stator.
• L'excentration entre rotor et stator permet aux
palettes d'effectuer des mouvements alternatifs dans
les rainures exécutées dans le rotor.
• Quand les palettes passent devant le lamage
d'aspiration , le volume entre les palettes augmente,
c'est la phase aspiration de la pompe.
• Les palettes continuant leur rotation, elles sont
repoussées dans leur logement sous l'effet de
l’excentration . Le volume entre palettes est en
diminution, c'est la phase de refoulement de la pompe.

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•

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•

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 Les types de pompes à palettes

1. Pompes à palettes libres :

• Le principe est le suivant : un corps cylindrique dans
lequel tourne un tambour excentré par rapport au corps de
pompe entraîne Z palettes libres (généralement Z = 4 à 10).
• Celles-ci sont plaquées contre le corps par la force centrifuge
développée par la rotation du tambour (de rayon de base R )
ou par des ressorts qui poussent les palettes

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• Ces pompes sont caractérisées par des débits de quelques
dizaines de m3/h, des vitesses de rotation de quelques
dizaines de tours à 1 500 tr/min et des pressions au
refoulement de quelques bar.
• Elles conviennent aux liquides peu visqueux (quelques
centaines de centistoke (cSt)) et sont de maintenance aisée.

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• Pompes à palettes libres 

• Pompes à palettes libres 

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2. Pompes à palettes flexibles :
• L'ensemble rotor-palettes est en élastomère. Il entraîne le
liquide jusqu'au refoulement où les palettes sont fléchies par
la plaque de compression et permettent l'expulsion du
liquide. Comme toutes les pompes à palettes, ces pompes
n'entraînent ni brassage, ni laminage, ni émulsion du produit.
Elles peuvent également pomper des particules solides. Les
caractéristiques débit, vitesse, pression sont sensiblement
identiques aux précédentes.
•  

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Pompes à palettes flexibles

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3. Pompes à palettes guidées :
• Le principe est le suivant : un corps dans lequel tourne un
tambour excentré, qui entraîne des palettes guidées. La
tranche de la palette frôle le corps sans le toucher. Si ces
pompes sont légèrement plus complexes que les précédentes,
elles ont néanmoins l'avantage de subir beaucoup moins
d'usure au niveau des palettes et de pouvoir pomper des
produits extrêmement visqueux.
• Elles doivent cependant être utilisées pour pomper des
produits légèrement gras (c'est, en effet, le produit qui lubrifie
le système de guidage). La plage de viscosité des liquides
pompés est très étendue (cela peut aller du solvant jusqu'à la
mélasse).

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Pompe a palettes guidées
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Les caractéristiques des
pompes à palettes

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 Type Débit T° (P) au µ V Matériaux Produits
refoule-
de pompe (m3/h) max. max. Max employés pompés
Ment (Bar)
(°C) (cSt) (tr/min)

Pompes à 0 à 100 170 standard 4 quelqu 1 500 fonte et produits

palettes libres spécial 8 es acier autolubrifia
ou centain possibilités nts
Plaquées es de
palettes en
TVR

Pompes 0,2 à 40 80 200 4,5 quelqu 1 500 fonte et produits

à palettes (suivant es corrosifs,
Acier Ni-
flexibles options) centain abrasifs,
Resist
es alimentaire
Bronze ,acier s
cosmétique
inoxydable
s
viton

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 Type Débit T° (P) au µ V Matériaux Produits
refoule-
de pompe (m3/h) max. max. Max employés pompés
ment
(°C) (cSt) (tr/min)
Bar

Pompes 0 à 130 250 7 150 1 500 fonte et tous

à palettes 000 acier produits
guidées bronze autolubrifia
Ni-Resist, nts
acier
inoxydable

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Les avantages et les
inconvenants

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Pompe avantages inconvénients
Pompes à palettes libres  Possibilité d’une • Usure du corps par
enveloppe de frottement des palettes.
réchauffage. • Nécessité d’avoir deux
 Pas de brassage, ni de boîtiers d’étanchéité.
laminage, • Le principe limite
ni d’émulsion. sensiblement le pompage
 Débit régulier. Marche de des produits visqueux.
la pompe • Pression d’utilisation
réversible. limitée.
 Rattrapage automatique
du jeu par l’avancée
des palettes.
 Possibilité d’adjoindre un
by-pass simple.
• Étanchéité par garniture
mécanique.

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Pompe avantages inconvénients

Pompes à palettes flexibles • Pompage de produits • Petits débits.

moyennement abrasifs Pressions de refoulement
ainsi que de particules faibles.
solides molles. • Ne doit pas tourner à sec.
• Pas de brassage, ni • Le liquide doit être
d’émulsion, compatible
ni de laminage. avec le matériau impulseur.
• Pompe réversible. Débit
régulier. Silencieuse.
• Étanchéité par garniture
mécanique.
• Maintenance simple.

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Pompe avantages inconvénients
Pompes à palettes guidées • Pas de brassage ni de • Fuites internes avec
laminage produits très liquides.
ni d’émulsion. • Légères pulsations
• Pas d’usure des palettes suivant la vitesse.
car pas de contact : • Pression d’utilisation
• pompe réversible. Un limitée.
seul boîtier d’étanchéité.
• Possibilité d’une
enveloppe de
réchauffage.
• Fort pouvoir d’aspiration.
• Étanchéité par tresse ou
garniture mécanique.
• Possibilité de by-pass
simple ou double.
• Maintenance
particulièrement simple.

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 Domaine d’utilisation

• Assistance de direction automobile.

• Matériels de travaux publics.
• Machine pompe injection plastique.
• Bennes a ordures.
• Peut être utilisées comme pompe a vide .

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 Fluides utilisés
• Ether phosphate.
• Ether organique.
• Eau glycol.
• Huile misserole.

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 Rendements des pompes à
palettes

• Rendement volumétrique : 75 à 95% .

• Rendement mécanique : 80 à 93% .
• Rendement global : 60 à 88%.

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 Conclusion

• Ce travail nous a permis d’approfondir nos connaissances

sur les pompes à palettes et leur différents types .

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Merci de votre attention

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