SCIENCES DES MATRIAUX 1/7

1 2

10

11 M

MEMENTO

SCIENCES DES MATRIAUX

M18

1 2
Grandeur

SCIENCES DES MATRIAUX 2/7

STRUCTURES CRISTALLOGRAPHIQUES ET PROPRIETES PHYSIQUES
Coeficient de Dilatation (10-6 .C-1 ) Capacit Calorifique (J.Kg -1 .C-1 ) Capacit Calorifique (J.Kg -1 .C-1 )

Masse volumique r (g.cm-3 )

Temprature de fusion (C)

METAUX
Aluminium Al Argent Ag Bryllium Be Cadmium Cd Chrome Cr Colbalt Co Cuivre Cu Etain Sn Fer Fe Lithium Li Magnsium Mg Manganse Mn Molybdne Mo Nickel Ni Niobium Nb Or Au Platine Pt Plomb Pb Tantale Ta Titane Ti Tungstne W Uranium U Vanadium V Zinc Zn Zirconium Zr

2.698 10.50 1.846 8.647 7.194 8.8 8.932 5.765 7.873 0.533 1.737 7.473 4.508 8.907 8.578 19.281 21.47 11.341 16.47 4.508 19.253 19.05 6.09 7.0134 6.507

660.2 960.8 1278 321 1890 1495 1083 231.9 1535 179 651 1244 2610 1453 2468 1063 1769 327.5 2996 1675 3410 1137 1890 419.4 1852

24 19 12 29 8.2 12.1 16.4 23 11.8 56 26 23 4.9 13 7.2 14 11.7 29 6.5 8.8 4.4

900 235 2422 230 455 418 386 448 2980 1012 247 443 130 132 1.42 524 142

247 428 160

95 398 80 160

90 315 33 16.7 178

31.2 6.3

388 316

COVALENTS
Carbone C diam Silicium Si Carbure Si SiC

3.516 2.329 3.22

> 3500 1410 2300

1.2 7.63 4.7

510 879

70 90

10

OXYDES
Alumine Al2O3 Silice SiO 2 Oxyde de calcium CaO Magnsie MgO Nutile TiO 2

3.9 2.6

2050 2580

8.8 0.5

775 740

30 2

11

3.5

2850 1630-1850

13.5

940

38

MEMENTO

SCIENCES DES MATRIAUX

M19

SCIENCES DES MATRIAUX 3/7

Masse volumique r (g.cm-3 ) Temprature de fusion (C) Coeficient de Dilatation (10-6 .C-1 ) Capacit Calorifique (J.Kg -1 .C-1 ) Capacit Calorifique (J.Kg -1 .C-1 )

1 2

Grandeur

POLYMERES
Polythylne Basse densit Haute densit Polypropylne Polychlorure de Vynil (PVC) Polystyrne PMMA Epoxy

0.92 0.95 0.9 1.4 1.04 1.18 1.3

98-115 130-137 170 160 Tg : 74-105 Tg : 85-105 Tg : 370-390

100-220 60-110 80-100 50-100 50-83 50-90 55-90

2200 2100 1880

0.33 0.48 0.12 0.12-0.20 0.10-0.14 0.17-0.25 0.2-0.5

1360 1500 1800

PROPRIETES MECANIQUES ( 20C)

Matriaux Module dlasticit (GPa) Coefficient de Poisson Limite dlasticit R0,2 (MPA) Rsistance la traction Rm (MPA)

METAUX
Aluminium Cobalt Cuivre Fer Magnsium Molybdne Nickel Plomb Titane Tungstne Zinc

70 210 120 210 45 215 210 17 110 410 105

0.34 0.30 0.34 0.29 0.29 0.29 0.31 0.44 0.34 0.28

40 300 60 50 40 565 60 11 170 1000 30-40 220 250-1300 240-400 280-630 50-600 300-2000 100-900 120-600 110-280 200-1600 250-1200 250-400

80 800 200 200 160 655 300 14 240 1510 120 430 500-1800 450-800 380-840 120-700 800-2500 220-1000 250-700 160-350 400-2000 300-1300 280-425

ALLIAGES METALLIQUES Aciers doux au 210

carbone Aciers au carbone (tremp) Aciers inoxydables Fonte GS Alliage dAl Alliage de cobalt Alliage de cuivre Bronze Alliage de Mg Alliage de nickel Alliage de titane Alliage de zinc

0.29 0.29 0.29 0.29 0.33 0.30 0.34 0.35 0.29 0.31 0.33

210 190-210 150 70-80 200-250 120-150 110 45 130-230 80-130 105

10

11 M

MEMENTO

SCIENCES DES MATRIAUX

M20

1 2
Matriaux

SCIENCES DES MATRIAUX 4/7

Module dlasticit (GPa) Coefficient de Poisson Limite dlasticit R0,2 (MPA) Rsistance la traction Rm (MPA)

POLYMERES
Polythylne Basse densit Haute densit Polypropylne Polychlorure de Vynil (PVC) Polystyrne PMMA Epoxy

0.2 1 1.1 2.4 3-3.4 3.2 2-5

0.3

6-20 20-30 20-35 45-50 35-70 60-110 30-100

20 35 35

0.4

40-70 110 30-120

FIBRES

Carbure silicium SiC Carbone Verre Kevlar

de

480 150-500 76 60-130

2300 1500-3500 2000-3500 2700-3600

CERAMIQUES (frittes) Alumine (Al2O3) 390 Bton 40-50 Diamant 1000 Magnsie 210
Silice (SiO2) (quartz) (verre) Carbure de Si Zircone (ZrO2)

0.27 0.1 0.36 0.16 0.23 0.19 0.32

275-550 20-30 105 110 70 450-520 138-240

3000 50 7000 3000 1200 700 1000 2000

54 70 450 200

COMPOSITES
Bton arm Bois (fibres //) (fibres ) Polymres et fibres de carbone

40-50 5-15 0.5-1.5 50-200

410 30-180 1-10 1000-2000 10-60 2-10

10

11

MEMENTO

SCIENCES DES MATRIAUX

M21

SCIENCES DES MATRIAUX 5/7

Aciers dusage gnral Dsignation Fer 0.05 1.5% de Rm rsistance max la carbone traction da/mm A 50 2 Classe Rm Qualit Aciers non allis pour traitements thermiques X Classe C 18 A37 36 41 A42 41 49 A47 A50 46 49 56 59 A60 59 71 A70 69 83 A85 85 95

1 2

XC18 XC38 XC48 XC68 Dsignation Rm rsistance max la traction da/mm 36 41 41 49 46 56 49 59

XC100

59 71

0.18% de C

Dsignation selon aptitude

E 20 48 M
48 : charge maxi lextension

E : classe de lacier 20 : charge limite dlasticit M : utilisation en moulage Ou alors S : soudable

TS : trempe superficielle

DF : dformable froid

Aciers allis Elments daddition : - chrome (C)* - cobalt (K) - plomb (P) - tungstne (T)

6
- magnsium (G) - molybdne (D) - vanadium (V) - silicium (S) - nickel (N)

* symboles mtallurgiques Faiblement allis : la teneur de chaque lment daddition < 5% en masse Exemple : Teneur en carbone Elments daddition en ordre dcroissant 35 N CD 4 Teneur en lments additionnels, Nombre multipli par 4 pour C, K, M, N ,S et par 10 pour les autres lments 0.35% de carbone + 1% de N + C (chrome) < 1% + D<C Fortement allis : la teneur de chaque lment daddition > 5% en masse Exemple : Classe de lacir fortement alli

10

Z 6 CN 18-09
0.06% d carbone + 18% de C + 9% de N

11 M

MEMENTO

SCIENCES DES MATRIAUX

M22

1 2

SCIENCES DES MATRIAUX 6/7

FONTES Dfinition : Dsignation : Exemple : Produits ferreux + (2.5 5% d carbone)

Ft 25
FGS 400 12

(Ft : fonte grise non allie / 25 : rsistance minimale la traction) FGS : fonte graphite sphrodale 400 : Rm traction 400 N/mm 12 : allongement A en % (12%) Ft 15 15
MB40-10

Fontes grises non allies

Nuances Rm daN/mm Nuances Rm daN/mm A% Nuances FGS Rm daN/mm A%

Ft 10 10
MB35-7

Ft 20 20
MN35-10

Ft 25 25
MN38-18

Ft 30 30
MP50-5

Ft 35 35
MP60-3

Ft 40 40
MP70-2

4
Fontes mallables

34 7 370-17 370 17

39 10 400-12 400 12

34 10 500-7 500 7

37 18 600-3 600 3

49 5 700-2 700 2

59 3 800-2 800 2

69 2

Fontes graphite sphrodal

CUIVRE ET ALLIAGES DE CUIVRE BRONZE Cu + Sn + autres lments Zn, P, Pb Rm N/mm Applications 450 Tous usages 230 Coussinets 220 Moulages 550 Frottement LAITON Cu + Zn + autres lments Al, P, Pb Rm N/mm Applications 180 Robinetterie 340 Pompes 300 Emboutissage 400 dcolletage ZINC ET ALLIAGES

Exemple Cu Sn5 Zn4 Cu Sn12 Zn1 Cu Sn7 Pb6 Zn4 Cu Sn9 P

Dsignation Cu Sn5 Zn
Cuivre + Etain 5% + Zinc < 1%

Exemple Cu Zn35 Cu Zn40 Cu Zn33 Cu Zn39 Pb2

Dsignation Cu Zn39 Pb2

Cuivre + Zinc 39% + Plomb 2%

10
Exemple Z A4 G (zamac 3) Z A4U1G (zamac 5) Z A13U1G (ILZRO 12) Z A4U3 (KAYEM 1)

11

ZAMAC Zn + Al + autres lments G, U Rm N/mm Applications 240 Moulage sous pression 290 Frottement 230 250 Petite mcanique Outils pour thermoplastiques

Dsignation Z A4 G
Zinc Aluminium 4% Magnsium

MEMENTO

SCIENCES DES MATRIAUX

M23

SCIENCES DES MATRIAUX 7/7

ALUMINIUM ET ALLIAGES DE TRANSFORMATION Aluminium Dsignation : A

1 2

A : aluminium pur 99.7% 7 : puret chimique

Alliages daluminium Dsignation : A-S10

3
A : aluminium S10 : silicium 10% G : magnsium

Aluminium et alliages de transformation Mtal pur ( = 4 chiffres) Exemple : 1

Aluminium De teneur 99 %

1080
0
Nombres dimpurets soumettre au contrle.

Pourcentage daluminium au dessus de 99% dans ce cas A=99,80%

Alliages Exemple : 2017 2

Groupe dalliage

6
0
Transformations subies

Identification de lalliage

7
7 + zinc 8 Autres alliages

Groupes dalliage 1 Teneur

99,9%

2 + cuivre

5 Aluminium + + + manganse silicium magnsium

6 + magnsium + silicium

10

11 M

MEMENTO

SCIENCES DES MATRIAUX

M24