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TD1 – Procédés de fabrication

Exercice 1
Compléter les phrases suivantes :
• L’alliage est un mélange de deux ou plusieurs métaux ou d'un métal avec d'autres éléments.
• Le bronze est un mélange de cuivre et d'étain.
• L’acier est un mélange de fer et de carbone.
• La fonte est un mélange de fer et de carbone, avec parfois d'autres éléments en plus petites quantités.
• Le laiton est un mélange de cuivre et de zinc

Exercice 2 :

Désignations Signification
C40 C désigne l'acier au carbone, et 40 indique une teneur en carbone d'environ 0,40 %
X20CrNi19-11 Aciers fortement alliés
Cet acier est un acier inoxydable avec les éléments suivants :
X : Acier allié
20 : Teneur en carbone (en pourcentage)
Cr : Chrome
19 : Teneur en chrome (en pourcentage)
Ni : Nickel
11 : Teneur en nickel (en pourcentage)
X155CrMoV12 Aciers fortement alliés
C'est un acier à outils avec les éléments suivants :
X : Acier allié
155 : Teneur en carbone (en pourcentage)
Cr : Chrome
12 : Teneur en chrome (en pourcentage)
Et quelques traces en
Mo : Molybdène
V : Vanadium

C45 C désigne l'acier au carbone, et 40 indique une teneur en carbone d'environ 0,45 %
42CrMo4 Aciers faiblement alliés avec les éléments suivants :
42 : Teneur en carbone (en pourcentage)
Cr : Chrome
4/4 : Teneur en chrome (en pourcentage)
Et quelque trace en
Mo : Molybdène
15CrMn6-5 Aciers faiblement alliés avec les éléments suivants :
15 : Teneur en carbone (en pourcentage)
Cr : Chrome
6/4 : Teneur en chrome (en pourcentage)
Mn : Manganèse
6/4 : Teneur en manganèse (en pourcentage)

EN AW-Al99,5 C'est un alliage d'aluminium avec une pureté minimale de 99,5%.


EN AW-Al Cu5Si1Mg1 Il s'agit d'un alliage d'aluminium avec les éléments suivants :

Al : Aluminium
Cu : Cuivre
5 : Teneur en Cuivre (en pourcentage)
Si : Silicium
1 : Teneur en Silicium (en pourcentage)
1
Pr : R. BENMESSAOUD & S. SOBHI
Mg : Magnésium
1 : Teneur en Magnésium (en pourcentage)
CuZn36Pb3 C'est un laiton avec les éléments suivants :
Cu : Cuivre
Zn : Zinc
36 : Teneur en Zinc (en pourcentage)
Pb : Plomb
3 : Teneur en Plomb (en pourcentage)
CuAl10Fe5Ni5 C'est un alliage de cuivre avec les éléments suivants :
Cu : Cuivre
Al : Aluminium
10 : Teneur en Zinc (en pourcentage)
Fe : Fer
5 : Teneur en Zinc (en pourcentage)
Ni : Nickel
5 : Teneur en Nickel (en pourcentage)
Exercice 2
On réalise à la température 20°C un essai de traction sur une éprouvette (voir ci-dessous) d’un alliage de titane
« l’inconel 718 » souvent utilisé pour la fabrication des disques de turbine dans les moteurs d’avions.

Cette éprouvette est caractérisée par les dimensions suivantes : section circulaire S0 de diamètre initial D0=12
mm, la longueur initiale de référence L0 = 40 mm. Le résultat brut de cet essai 𝐹=𝑓(∆𝐿) est présenté dans le
tableau ci-dessous :

F(KN) ΔL (mm) R(MPa) e 𝜎 (MPa) 𝜀

0 0 0,000 0,0000 0,00 0,0000

56.5 0.0950 500,000 0,0024 501,19 0,0024

113.1 0.1900 1000,000 0,0048 1004,76 0,0048

137.6 0.2320 1217,014 0,0058 1224,07 0,0058

139.4 0.2350 1232,637 0,0059 1239,87 0,0059

151.3 0.5000 1337,500 0,0125 1354,22 0,0124

155.6 1 1375,694 0,0250 1410,09 0,0247

161.6 2 1428,570 0,0500 1500,00 0,0488

165.6 4 1464,286 0,1000 1610,71 0,0953

165.6 6 1464,286 0,1500 1683,93 0,1398

163.6 8 1446,429 0,2000 1735,71 0,1823

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Pr : R. BENMESSAOUD & S. SOBHI
1) Compléter le tableau (Valeurs de R et e), puis tracer la courbe conventionnelle sur le graphe (voir
Annexe)

Déterminer :
2) La valeur du module d’Young E (en GPa) E = 209.830 [GPa]
3) La limite proportionnelle d’élasticité Re0,2% (en MPa) Re0,2% = 1280 [MPa]
4) La limite conventionnelle d’élasticité Re (en MPa) Re = 1230 [MPa]
5) La résistance à la traction Rm (en MPa) Rm = 1464 [MPa]
6) La valeur de la déformation permanente A (en %) après rupture de l’éprouvette A% = 19.3 %
On désire maintenant tracer la courbe rationnelle de traction 𝜎=𝑓(𝜀).
7) Montrer que 𝜎 = 𝑅(1 + 𝑒)
la déformation plastique n’entraine pas de variation de volume. 𝑆0𝐿0=𝑆𝐿=𝑆(𝐿0+∆𝐿)
 S ( L0 + ΔL ) 
 
F F S0
 = =  =R  L0  = R  L0 + ΔL 
S S0 S  S   L0 
 
 
 L ΔL 
= R 0 +  = R(1 + e)
 L0 L0 
8) Montrer que 𝜀 = 𝑙𝑛(1 + 𝑒)
dl L
 = L = [ln(l )]LL = ln( L) − ln ( L0 ) = ln  
L

l  L0 
0 0

 L + L 
= ln  0  = ln(1 + e)
 L0 
9) Compléter le tableau (Valeurs de 𝜎 et e), puis tracer la courbe rationnelle sur le graphe (voir Annexe)
10) Écrire la loi de comportement élastique (loi de Hooke) pour l’inconel 718
Pour l’inconel 718 la loi de Hooke s’écrit 𝝈 = 𝟐𝟎𝟗𝟖𝟑𝟎 ∙ 𝜺

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Pr : R. BENMESSAOUD & S. SOBHI
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Exercice 3
On donne les valeurs des modules de Young et de l’allongement à la rupture pour les matériaux suivants :

1) Classer ces différents matériaux suivant leurs rigidités et leurs ductilités. Que traduisent ces propriétés
Métal E(GPa) A(%) rigidités ductilités
Nickel 215 65 1 1
Cuivre 125 55 3 2
Acier doux 210 40 2 4
Aluminium 70 50 4 3

On désire modéliser la loi de comportement (rationnel) de l’acier doux par le modèle suivant :
Domaine élastique linéaire 0<σ<270 MPa σ=E ε avec E = 210 GPa

Domaine plastique non linéaire 270 MPa<σ<495 MPa σ= σ0 εn


2) Déduire la valeur de « n » sachant que σ0 =631,7 MPa.

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Pr : R. BENMESSAOUD & S. SOBHI
p
 = 0  n p =
E

 =n 270
0 p =
210 103
   p = 1, 28 10−3
 n  ln  = ln  
 0   270  1
 n = ln   
  1  631, 7  ln (1, 28 10 )
−3
n = ln   
  0  ln  n = 0,127
3) Compléter le tableau suivant
σ (MPa) 105 270 343 396 424 452 477 487 495
ε
e
R

Exercice 4

Des conduites cylindriques sont utilisées pour le transport d’un fluide, l’assemblage de ces conduites est assuré
par des brides assemblées par des vis de serrage de diamètre 8mm. Les vis sont serrées initialement avec un
couple produisant un effort de traction de 500N.

1) Calculer la contrainte de traction initiale (σ0) dans la tige de la vis et l’allongement relatif élastique (ε0)
qui on résulte sachant le module de Young de l’acier utilisé vaut 210 GPa

F 4 F 4 F
0 = =  0 = E 0 =
S   D2   D2
500 0
= 0 =

( ) E
2
 8 10−3
4 9,947 106
= 9,947 106 Pa
0 =
210 109
 0 = 9,947MPa  0 = 4, 736 10−5

Les vis sont réalisées par un acier inox à 15%Cr, dont le comportement à haute température est caractérisé
par la loi de Dorn de type :

Q
 • = A 5 exp(− )
RT
Ou (ε.) est la vitesse de déformation plastique à chaud. A et Q sont des constantes propres aux matériaux. (R)
est la constante des gaz parfaits et (T) la température absolue.
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En service, les vis sont portées à des températures de 500°C. A cette température, des expériences de fluage
ont permis de mesurer pour l’acier utilisé :

RQ
A. exp(− ) = 27,5.10 −13 MPa − 5
T

Avec (ε.) en % par seconde et (σ) en MPa.

2) Calculer la vitesse de déformation plastique initiale des vis à l’instant de leur mise en service à (500°).
Cette déformation à chaud provoque une relaxation de la contrainte (σ(t)), d’où il résulte un desserrage
progressif des vis. Une partie de la déformation élastique initiale se transforme progressivement en
déformation plastique. La déformation totale étant imposée et toujours égale à (ε0) à chaque instant :
εe(t) + εp(t)= ε0= Cst avec : (εe=σ/E) et εp(t) est donnée par la loi de Dorn.

Q
 • = A 5 exp(− )
RT
 enMPa
 • = (9,947)5  27,5.10−13
 • = 2,677  10−5 % s ( )
3) Dériver par rapport au temps l’équation précédente et déduire l’équation différentielle que doit vérifiée
la loi (σ(t)).
 e ( t ) +  p ( t ) =  0 = cte
d e d p
+ =0
dt dt
d   d
D   + ( p ) = 0
dt  E  dt

 p = (  p )
d
dt
d 1  −Q 
  + A 5  exp  =0
dt E  RT 
d  −Q 
= − E  A   5  exp  
dt  RT 
4) En intégrant l’équation différentielle précédente, avec la condition initiale (t0=0), déterminer la loi
d’évolution de la contrainte en fonction du temps.
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d  −Q 
= − E  A  exp   dt
 5
 RT 
d  −Q 
t1 t1

t  5 = t − E  A  exp  RT  dt
0 0

−1 −4 t  −Q 
  = − E  A  exp   (t − 0)
4 0
 RT 
1 1  −Q 

= 4  E  A  exp   (t − 0)
 0 4 4
 RT 
1 1  −Q 
= 4 + 4  E  A  exp  t
 4
0  RT 
 −Q 
1 +  0 4  4  E  A  exp  t
1
=  RT 
4  04
 04
 4
(t ) =
 −Q 
1 +  0 4  4  E  A  exp  t
 RT 
 04
 (t ) =
 −Q 
1 +  0 4  4  E  A  exp 
4
t
 RT 

5) A l’aide de cette équation, calculer au bout de combien de temps, la force de serrage de la vis sera
réduite à (10N) (C'est-à-dire une valeur faible qui nécessite une intervention pour le resserrage des vis).
F 4 F
 tf = =
S   D2
10
=

 (8)
2

4
 tf = 0,198MPa

1 1

 4
 04
t=
 −Q 
4  E  A  exp   t = 28,16 107 s
 RT 
1 1 t 8,9 ans

( 0,198) ( 9,947 )
4 4

t=
4  210 103  27,5  10−13

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