cole Nationale dIngnieurs de Tunis Dpartement Gnie Industriel

GESTION INDUSTRIELLE
Prpar par Farah ZEGHAL MANSOUR

PROGRAMME
Chapitre 1 : Introduction la Gestion Industrielle Chapitre 2 : Typologie et structure des entreprises industrielles Chapitre 3 : Lapproche MRP Chapitre 4 : Lapproche OPT Chapitre 5 : Lapproche JIT Chapitre 6 : La gestion des stocks
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Chapitre 5 : JUST IN TIME (JIT)

PLAN DU COURS

1. 2. 3. 4.

Introduction Les principes de base du systme JIT Les mthodes du JIT La mise en place dun systme JIT

INTRODUCTION

INTRODUCTION
Dans un environnement fortement concurrentiel, le seul moyen pour une entreprise de subsister consiste maintenir des marges bnficiaires suffisantes.

Augmenter le CA Rduire les dpenses

Difficile cause de la concurrence Possible

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INTRODUCTION
Cette rflexion basique est lorigine du systme JIT qui a engendr des changements structurels profonds dans le monde industriel. Les ides du JIT ont t exprimentes puis appliques au milieu des annes 50 par le groupe Toyota. Lclosion relle du JIT a eu lieu la fin du choc ptrolier de 1973, grce aux dirigeants des socits japonaises.
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INTRODUCTION
Des universitaires amricains se sont ensuite intresss au JIT et le firent connatre au monde industriel amricain : General Electric, Xerox, 3M, HP, IBM, Lindustrie europenne sintressa au JIT relativement tard, vers les annes 80 mais avec succs : automobile franaise : Citron 1983.

INTRODUCTION
Objectif du JIT : Ne produire que ce qui sera vendu, tout ce qui sera vendu, et ceci juste temps. Jean de La Fontaine : il ne faut pas vendre la peau de lours avant de lavoir tu.

JIT : ne tuez pas lours avant davoir vendu sa peau, cela risque de faire du stock, et la peau peut sabmer.
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INTRODUCTION
Le JIT : Philosophie de production globale : pour lappliquer il faut revoir parfois de faon importante la manire dapprhender la socit industrielle. Ensemble de mthodes et de techniques particulires, Mthode de gestion : elle peut se substituer dans certains domaines aux mthodes traditionnelles de gestion.
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LES PRINCIPES DE BASE DU SYSTEME JIT

PRINCIPES DE BASE DU JIT

Le JIT peut tre dfini comme un tat desprit de tout le personnel de lentreprise qui simplique dans une dmarche visant de : Ne produire que le produit vendu, Dans les quantits voulues, Au moment voulu, A lendroit voulu.

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PRINCIPES DE BASE DU JIT

liminer toutes les sources de gaspillage dans la production. Est considr comme gaspillage tout ce qui ne contribue pas directement la valeur du produit : les temps dattente, les temps de prparation des postes de travail, les temps de transfert,

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PRINCIPES DE BASE DU JIT

Le JIT conduit : Une diminution des stocks : zro stock La mise en place dune procdure dordonnancement dcentralise : la planification dun poste partir de la demande du poste aval de faon minimiser le dlai et le retard : zro retard La recherche dune fiabilit optimale des quipements : zro panne La recherche dune qualit optimale des produits : zro dfaut
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PRINCIPES DE BASE DU JIT

Le JIT vise lamlioration de la comptitivit des entreprises en agissant sur les 6 causes de non comptitivit savoir : les mauvaises implantations, trajets trop longs les temps de changements de srie trop longs les pannes trop nombreuses les problmes de qualit les fournisseurs non fiables un personnel mal form
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PRINCIPES DE BASE DU JIT

Les causes fondamentales de non comptitivit sont reprsentes comme des rcifs au fond dun canal, qui empchent toute navigation. La seule solution pour naviguer (produire) quand mme est daugmenter le niveau deau (les stocks).

Entreprise Stock Implantation Chgt doutils Fournisseurs Formation Fiabilit Propret Qualit

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PRINCIPES DE BASE DU JIT

Le JIT accorde une grande importance la rduction des stocks leur niveau minimal car il les considre comme un masque qui cache les problmes. On peut recenser 4 causes principales : le cycle de production, la notion de quantit conomique, les alas du systme de production : pannes, dfauts, les alas sur la demande et les fournisseurs.

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PRINCIPES DE BASE DU JIT

Les approches du JIT reposent sur les principes gnraux suivants : ne jamais accepter un ala sans en tudier les causes gnratrices analyser les causes, ce qui requiert la comptence de tous les acteurs concerns par cet ala ne jamais accepter une situation apparemment satisfaisante sans chercher lamliorer toujours davantage.
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LES METHODES DU JIT

LES METHODES DU JIT

Le systme JIT repose sur des mthodes et des techniques spcifiques visant llimination des causes de non comptitivit et du gaspillage afin de rduire les cots et les dlais et damliorer la qualit. Parmi ces mthodes, on cite :
Les 5 S, La TGAO : Technologie de Groupe Assiste par Ordinateur, La SMED : Single Minute Exchange of Die, La TPM : Total Productive Maintenance, La TQC : Total Quality Control, Le Kanban.
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LES METHODES DU JIT

Les causes de non comptitivit les mauvaises implantations, trajets trop longs les temps de changements de srie trop longs les pannes trop nombreuses les problmes de qualit les fournisseurs non fiables un personnel mal form Les actions du JIT les 5 S et la TGAO la SMED la TPM et lAMDEC la TQC les relations de partenariat la formation, la motivation et la responsabilisation du personnel
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LES METHODES DU JIT

1. Organisation du cadre de travail : les 5 S : cest un pralable au JIT. Elles reprsentent les initiales de mots japonais qui ont pour objectif de systmatiser les activits de rangement, de mise en ordre et de nettoyage dans les lieux de travail. SEIKETSU : propret SEIRI : rangement SEISO : nettoyage SEITON : mise en ordre SHITSUKE : ducation morale
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CAMPAGNE 5 S
SEIKETSU : PROPRETE
Systmatiser lactivit de rangement, de mise en ordre et de nettoyage

SEIRI : RANGEMENT SEISO : NETTOYAGE

Bien dterminer le critre de distinction entre les objets ncessaires et ceux qui ne le sont pas Sparer les objets ncessaires et ceux qui ne le sont pas liminer les objets qui ne sont pas ncessaires

Crer un lieu de travail o il ny a ni dchet ni salet

SEITON : MISE EN ORDRE

Faire en sorte que les objets ncessaires soient immdiatement disponibles au moment voulu

SHITSUKE : EDUCATION MORALE

tre capable de raliser correctement et en conformit ce qui a t dcid et maintenir constamment la volont damlioration 23

LES METHODES DU JIT

Organisation du cadre de travail : Les implantations des machines doivent tre dfinies de faon minimiser les transports des matires entre les postes de fabrication. Lobjectif : minimiser la dure du cycle de production car le niveau minimal des stocks est directement induit par ce cycle. Temps utiles : temps dusinage, dassemblage, Temps inutiles : temps dattente, de transit,
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LES METHODES DU JIT

Remplacer des implantations fonctionnelles par des implantations dites flux .
Coupe Tournage T Perage Fraisage C Per F P T C Per F P

Polissage Montage Montage

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LES METHODES DU JIT

Il sagit de crer des lignes de produits en groupant, en familles technologiques, les pices dont les modes de fabrication prsentent des similitudes (gammes ou parties de gammes analogues ou voisines). Les machines ralisant les oprations dune mme famille technologique sont rassembles dans un mme atelier appel cellule. Lautomatisation de cette phase est la TGAO.
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LES METHODES DU JIT

Organisation classique dateliers par technique

Structure en cellules multi-techniques

Les transferts de pices sont automatiss

Cellules flexibles de fabrication

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LES METHODES DU JIT

Organisation fonctionnelle : Avantages : Spcialisation des employs Regroupement des quipements Inconvnients : Absence de responsabilisation Difficult de suivi des pices Multiplication des dplacements Rallongement des dlais Multiplication des stockages intermdiaires
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LES METHODES DU JIT

Cellules flexibles : Avantages : Clarification des responsabilits quipes polyvalentes/autonomes Facilit de suivi Optimisation des dplacements Raccourcissement des dlais limination des stocks intermdiaires Inconvnients : Ajout dquipements
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LES METHODES DU JIT

2. Rduction des temps de changement de srie : Production par petits lots Temps de changement de srie relativement longs Quantit conomique : compromis entre le cot de stockage et le cot fixe de changement doutil Rduction des temps de changement de srie
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LES METHODES DU JIT

Rduction des temps de changement de srie : SMED Le systme SMED (Single Minute Exchange of Die) est une mthode japonaise qui a pour objectif la rduction des temps de changement de srie moins de 10mn. Le systme SMED est bas sur lanalyse des diffrentes oprations raliser ainsi que des divers gestes effectuer lors des changements de srie.

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LES METHODES DU JIT

Le systme SMED est bas sur une analyse visant la distinction entre 2 types doprations : Des oprations externes qui ne ncessitent pas larrt de la machine. Ces oprations peuvent et doivent tre effectues en temps masqus. Des oprations internes qui ne peuvent tre effectues que lorsque la machine est larrt. Par une tude technique, la dure de ces oprations peuvent tre considrablement rduits.

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LES METHODES DU JIT

Le systme SMED conduit des rductions impressionnantes des temps de changement de srie : de lordre de 95% dans certains cas. Chez Toyota et en quelques annes, les temps de rglages dune presse de 650 T ont t rduits de 4h 1h30 puis moins de 5 mn !

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LES METHODES DU JIT

3. La rduction du nombre de pannes : le concept TPM et la mthode AMDEC

Le concept TPM : Total Productive Maintenance : sa devise est : rechercher pour quelles raisons une usine ne produit pas autant quelle devrait normalement produire, et y remdier . Maintenance prventive puis prdictive ou conditionnelle

Maintenance curative

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LES METHODES DU JIT

La rduction du nombre de pannes : le concept TPM Dans cette dmarche de gestion de la maintenance, les tches de premier niveau (nettoyage, graissage et serrage) sont attribues aux conducteurs des machines.

Auto-maintenance

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LES METHODES DU JIT

La mise en uvre dune telle politique base sur la fiabilisation des quipements, remet en cause les principes relatifs la structure de responsabilit au sein de lentreprise. Favoriser la collaboration entre les agents de la production, de lentretien et des mthodes & Consacrer la rsolution totale du problme, le temps et les moyens ncessaires
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LES METHODES DU JIT

Une action de maintenance ne peut se faire sans une implication de loprateur qui devra : Effectuer les oprations simples de maintenance Assurer la propret de la machine Se sentir responsable du bon fonctionnement de sa machine. Formation mutuelle du personnel de la production et de la maintenance conduisant une polyvalence accrue.
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LES METHODES DU JIT

4. La rduction du nombre de dfauts de qualit : le TQC

Dans le systme JIT, lobjectif nest pas la diminution provisoire des dfauts, mais la mise en place de procdures pour les liminer dfinitivement.

Systme de gestion totale de la qualit : TQC : Total Quality Control Ne produire, tous les stades de la production, que des produits de bonne qualit
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LES METHODES DU JIT

Pour atteindre cet objectif : Le personnel de la fabrication doit grer lui mme la qualit sur son poste de travail Polyvalence accrue du personnel de production. Les machines doivent tre quipes de microrupteurs ou Poka Yoke , qui ont pour but darrter la machine ds lapparition dune anomalie. Principe de lauto-contrle qui soppose lide de contrle final.
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LES METHODES DU JIT

5. Rduction des alas sur la demande et sur les dlais dapprovisionnement :

Pour palier aux alas relatifs aux variations de la demande, le JIT consiste adapter loutil de production et donc la capacit ces variations. Grande flexibilit de loutil de production : relations privilgies avec les sous-traitants et les fournisseurs, polyvalence et grande qualification de la main duvre.
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LES METHODES DU JIT

Rduction des alas sur les dlais dappro : Les fournisseurs, considrs comme partenaires, doivent garantir un respect absolu des dlais prvus dune part et travailler en Assurance Qualit dautre part. Les fournisseurs devenus partenaires, sont appuys pour adopter le JIT : fabriquer en petites sries, flexibilit,

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LES METHODES DU JIT

6. Personnel :

Dans le systme JIT, le personnel a plus de responsabilits et on lui demande plus de comptences (auto-maintenance, auto-contrle, ). laboration dun plan de formation porte stratgique pour augmenter le niveau intellectuel et le savoir faire des oprateurs.

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LES METHODES DU JIT

Lordonnancement par la mthode Kanban (tiquette en japonais) Cest un systme dordonnancement de la production de type pull c--d latelier aval ordonnance latelier amont. Trs souvent, le JIT est confondu avec la mthode KANBAN qui nest quun mode de gestion dcentralis des flux dinformation et des flux de production.
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LA MISE EN PLACE DUN SYSTEME JIT

LA MISE EN PLACE DU JIT

Pour mettre en place un systme JIT, une entreprise doit cumuler les effets des 6 actions fondamentales contre les causes de non comptitivit. De plus, la mise en place dune gestion Kanban dans un atelier, pousse vers une production en JIT en incitant les responsables toujours tenter de tendre davantage les flux.

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LA MISE EN PLACE DU JIT

Techniquement, le JIT ne sapplique correctement quaux fabrications en grandes sries relativement stables. A partir du plan directeur de production, on dtermine les cadences prvisionnelles mensuelles en composants, matires et sous-ensembles. Puis, on essaye de limiter au maximum les regroupements conomiques et on adapte la capacit la charge et non linverse.

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CONCLUSION

Conclusion
Comparaison entre MRP II et JIT : Dans MRP II, on dtermine, lors du calcul des besoins, des ordres prvisionnels correspondant aux niveaux successifs de la nomenclature puis on suit les carts de ralisation (dlais, quantits, ) Le JIT cre un lien physique, lors de lexcution, entre les diffrents niveaux de la nomenclature, par la mise en circulation de deux types de cartes dites Kanban de prlvement et Kanban de production qui permettent de dclencher la production dun poste suivant les besoins du poste aval.
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