DABEE Dpartement Industrie et Agriculture

SEPARATION MECANIQUE

Sommaire APPROCHE ENERGETIQUE DESCRIPTION TECHNIQUE APPLICATIONS INDUSTRIELLES LIENS DEFINITIONS

ADEME/DABEE/Dpartement Industrie et Agriculture -116/06/2006

Les techniques de sparation mcanique traites ici regroupent les oprations non thermiques de sparation liquide-solide, l'exclusion des techniques membranaires gradient de pression, qui font l'objet d'une autre fiche (seule la microfiltration est concerne par la sparation solide / liquide). Ces techniques de sparation liquide-solide peuvent tre classes en trois grandes familles : - dcantation : sparation sous l'effet de la gravitation, - centrifugation : sparation sous l'effet d'une force centrifuge, en coulement libre (dcantation centrifuge) ou travers un milieu poreux (essorage), - filtration : sparation par un milieu poreux, l'coulement tant assur par une force de pression. Les objectifs recherchs par ces techniques de sparation peuvent tre : - soit une simple clarification, c'est dire l'obtention d'un liquide compltement (ou quasi compltement) dbarrass de particules solides (ou liquides non miscibles) ; - soit un paississement ou une dshydratation, c'est dire l'obtention d'une boue contenant la totalit des solides avec le minimum possible de liquide ; - soit simultanment clarification et paississement. 1- APPROCHE ENERGETIQUE Du point de vue de la dshydratation, les techniques mcaniques de sparation, en comparaison des techniques thermiques, sont conomes en nergie, respectueuses du produit, mais limites et faiblement slectives :
o conome en nergie : tant donn que seule l'eau faiblement lie est limine, les

besoins en nergie sont faibles. La voie thermique, qui entrane une vaporisation de leau, est quant elle trs coteuse en nergie.
o moindre altration du produit : par rapport la voie thermique, le produit est moins

altr puisque ces techniques se ralisent souvent temprature ambiante. Il y a cependant des pertes en matires sches dues la faible slectivit.
o caractre limit : ces techniques nliminent que leau libre ou trs faiblement lie au

produit. Aucun procd mcanique ne permet dabaisser lhumidit dun produit au-del de 60 % (siccit <= 40 %).
o faible slectivit : ce nest pas de leau pure qui est limine mais une solution contenant

des soluts. D'un point de vue nergtique, il est donc indispensable d'envisager l'utilisation de ces techniques mcaniques avant toute opration thermique de schage ou de concentration, comme l'illustre la figure suivante :

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Consommation d'nergie relative des procds de sparation

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2- DESCRIPTION TECHNIQUE Les forces mises en uvre dans les procds de sparation mcanique peuvent tre gravitaires, centrifuges ou de pression. La sparation peut s'effectuer en coulement libre ou travers un support poreux. Il en rsulte un nombre assez lev de technologies pour les trois grandes familles de procds (dcantation, centrifugation, filtration). Les principales technologies sont regroupes dans le tableau suivant : Procds Dcantation statique Forces agissantes
Gravitation

Principes
Sdimentation de particules solides dans un liquide sous l'action de la pesanteur Sparation des solides par dcantation diffrentielle aprs fixation de microbulles de gaz et ventuellement conditionnement pralable Opration visant liminer par voie d'coulement naturel l'excdent de liquide dans les mlanges solide-liquide Passage de la phase liquide au travers d'un lment filtrant sous l'action d'un champ centrifuge Dplacement d'un solide ou d'un liquide travers un fluide mis en rotation pour paissir et clarifier le mlange initial Rtention sur un milieu poreux de particules solides de taille plus grande que celle de la maille de la toile filtrante et des pores du gteau qui se forme Expulsion d'un liquide par voie mcanique (piston)

Technologies disponibles
Dcanteur statique circulaire ou rectangulaire raclage Dcanteur lamellaire Cellule de flottation avec turbine Cellule d'aroflottation Cellule d'lectroflottation Table d'gouttage

Flottation

Gravitation

Egouttage

Gravitation

Essorage Dcantation centrifuge

Acclration centrifuge Acclration centrifuge

Essoreuse centrifuge

Dcanteur disques Dcanteur bol - Filtration sous pression : filtres presses - Filtration sous vide : filtres tambour rotatif, filtres bandes, disques Presse hydraulique ou pneumatique, piston

Filtration

Pression

Pressage

Pression

Ces diffrents procds de sparation mcanique peuvent tre associs des prtraitements physico-chimiques modifiant les interactions liquide-solide et liquide-molcules. Ce sont les oprations de coagulation, floculation, dispersion, prcipitation. Ces traitements permettent une amlioration du rendement de sparation et sont quasisystmatiques pour certaines filtrations (filtre bandes par exemple) et pour la flottation. Les aspects ngatifs sont l'ajout de produits qui se retrouvent dans l'une des fractions finales et le cot de ces adjuvants. Ces procds de sparation mcanique ne permettant pas d'obtenir des teneurs en eau infrieures 60 % au mieux, ils sont souvent suivis de procds thermiques pour poursuivre la dshydratation. Comment choisir une technologie ? Le choix d'un quipement de sparation dpend principalement :

des objectifs de la sparation (clarification, concentration ou dshydratation/paississement, qualits et caractristiques dsires pour le produit final) ;

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des caractristiques des produits sparer (proprits physiques et chimiques du liquide et du solide formant le mlange) ; des conditions de la sparation (quantits, dbits traiter fonctionnement par cuve discontinue ou continue contraintes pour la manipulation des mlanges et pour l'environnement dans l'atelier ou le site) ; des caractristiques des produits annexes d'aide la sparation (adjuvants, floculation).

Il est indispensable d'crire un cahier des charges prcis afin de choisir la technique la plus adapte au rsultat dsir. Le tableau suivant compare brivement les diffrents procds : Dcantation Avantages
Economique

Centrifugation
- Peu encombrant - Facile exploiter - Procd continu sans consommables

Filtration
- Fiabilit - Adaptabilit - Simplicit

Inconvnients

- Encombrant - Produit des boues dilues Investissement lourd - Conditionnement chimique Eleve

Cot des consommables

Consommation Faible nergtique Technologies concurrentes

- Centrifugation - Flottation

Variable En complment des technologies de dcantation ou de flottation sur les particules restantes - Volume traiter - Concentration de dpart - Contraintes exploitation - Taille des particules sparer

Filtration

Critres de choix entre les - Consommation d'nergie - Nature liquide/particules technologies concurrentes 3- APPLICATIONS INDUSTRIELLES

- Nature particules/suspension - Contraintes sanitaires/scurit (strilisation, confinement)

Les applications de ces techniques sont multiples, tant au sein des procds de fabrication que pour la rsolution de problmes environnementaux. A titre indicatif, on peut citer entre autres les domaines d'utilisation suivants :
o industrie agro-alimentaire : lait, fromage, brasserie o puration des eaux uses et dshydratation des boues de station d'puration urbaines et

industrielles ;
o chimie fine (pharmacie) ; o chimie lourde (minralurgie, engrais) ;

Le tableau suivant rsume les domaines d'application de ces techniques de sparation mcanique en fonction de leur consommation nergtique dans les secteurs industriels les plus consommateurs d'nergie :

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4- LIENS IFTS : www.ifts-sls.com (Institut de la Filtration et des Techniques Sparatives liquide solide) SFF : www.sffiltration.org (Socit Franaise de Filtration) 5- DEFINITIONS Siccit Taux de matire sche contenue dans un matriau (rapport massique). Coagulation Floculation Rupture de la stabilit collodale de la suspension aqueuse par lintermdiaire de ractifs chimiques (coagulants et floculants) qui, en provoquant lagglomration mutuelle des particules extrafines , contribuent acclrer leur sparation et parfaire la clarification des effluents. Dispersion Mise en suspension d'une solution collodale dans un milieu o elle est insoluble. Prcipitation Au sein d'une solution, passage de soluts de la phase liquide la phase solide sous l'effet d'une action physique ou chimique.

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