Leon 8

Juste temps : SMED

L'objectif principal de la leon est de connatre et de comprendre le principe de la mthode SMED. A l'issue de la leon l'tudiant doit tre capable : de justifier de lintrt de la mthode, de mettre en uvre (avec laide dun technicien expert du processus) la mthode SMED.

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SOMMAIRE

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ORIGINE ET INTRT ................................................................................. 3 STRATGIES TRADITIONNELLES FACE UNE DEMANDE DIVERSIFIE DE FAIBLE VOLUME .............................................. 3 2.1 2.2 2.3 2.4 NOTIONS DE RGLAGES INTERNES ET EXTERNES ................................................... 6 LES TAPES DE LA MTHODE ......................................................................... 6 AMLIORATION RADICALE DES OPRATIONS INTERNES ............................................ 9 AVANTAGES APPORTS PAR LE SMED..............................................................11

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Le SMED 1 Origine et intrt

Une des principales difficults engendres par le juste temps est la production diversifie de faible volume et en particulier le nombre de rglages engendrs pour produire une grande varit de produits en petits lots. 2 Stratgies traditionnelles face une demande diversifie de faible volume

Produit unique La stratgie adopte par Volkswagen qui ne fabriqua pendant longtemps qu'un seul modle de voiture, la fameuse coccinelle nest plus envisageable car loffre a dpass la demande. Habilet Les rglages ncessitent une certaine habilet monter et dmonter les pices, et aussi mesurer, centrer, ajuster et calibrer des pices d'essai. Beaucoup dentreprises ont essay dlever le niveau dhabilet de leurs ouvriers mais trs peu ont essay dabaisser le niveau dhabilet ncessaire aux rglages. Pour des commandes rptitives, mme si chaque commande est faible, le nombre de rglages peut tre rduit en rassemblant plusieurs lots en un seul. Taille des lots Si la taille des lots augmente, le ratio du temps de rglage par rapport au nombre d'oprations peut tre fortement rduit. Exemple :
Temps de rglage Taille du lot Temps de l'opration principale par pice 1mn Gain en main d'uvre en %

Temps d'opration

4h

100

1+4*60/100=3,4mn

100

4h

1000

1mn

1+4*60/1000=1,24

36

64

4h

10000

1mn

1+4*60/10000=1,024

30

70 par rapport 100 17 par rapport 1000

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Comme le tableau l'indique, l'accroissement de taille de 100 1000 pices entrane une rduction des heures de main-duvre de 64%. Quand la taille du lot est ensuite dcuple passant 10 000 pices, la diminution en heures de main-duvre est seulement de 17%. En d'autres termes, l'accroissement de la taille d'un petit lot entrane une diminution relativement importante des heures de main-duvre, mais quand la taille augmente la vitesse de rduction des heures de main-duvre diminue. De mme, les gains entrans par l'accroissement de la taille des lots sont plus importants pour des rglages longs que pour des rglages courts.

Temps de rglage

Taille du lot

Temps de l'opration principale par pice

Temps d'opration

Gain en main d'uvre en %

8h

100

1mn

1+8*60/100=5,8mn

100

8h

1000

1mn

1+8*60/1000=1,48

26

74

8h

10000

1mn

1+8*60/10000=1,048

18

82 par rapport 100 30 par rapport 1000

Ainsi si lon suit cette logique de diminution de cot de main duvre il faudrait produire des lots trs importants mais cela prsente des inconvnients : les stocks augmentent et ils cotent cher en frais financiers, en locaux, en gestion. Donc il existe un quilibre entre le gain de cot de main-duvre grce la production par lots importants et la perte due laccroissement des stocks. Cest la notion de srie conomique ou de lot conomique qui est obtenue grce la courbe ci-dessous :
Effets du rglage Cot des stocks

Cots

Lot conomique

Taille des lots

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La thorie de la srie conomique est apparemment correcte. Mais ce concept cache une norme faille : la supposition implicite que des rductions drastiques des temps de rglage sont impossibles. Si un rglage de 4 heures tait rduit 3 minutes (et l'adoption du systme SMED a rellement rendu cela possible) alors, mme sans augmenter la taille du lot, le ratio heures de rglage - heures d'opration peut tre considrablement rduit. Ceci tant, des efforts pour attnuer les effets des temps de rglage par la production de grandes sries seraient sans valeur. En exemple, examinons les effets de l'accroissement de la taille des sries par un coefficient de 10 sur une opration dont le temps de rglage est de 3 minutes. Dans ce cas, la rduction des heures de main-d'uvre sera seulement de 3%. De plus, si 10 lots sont regroups, les conomies en temps de rglage en rsultant seront : 3 minutes x (10 - 1) = 27 minutes

Si un jour le travail dure 8 heures, la rduction est d peine 0,06 % par jour. Supposons que le temps de rglage tait auparavant de 4 heures. Rduire cette dure 3 minutes aura pour consquence une formidable augmentation la fois de la cadence de travail et de la capacit productive. En plus, les stocks peuvent tre maintenus un niveau minimum puisqu'il ny aura pas d'obstacle la production par petites sries : la question de la taille de la srie ne sera mme pas l'ordre du jour. C'est pourquoi il a t dit rcemment qu'avec le dveloppement du SMED le concept de la srie conomique a disparu de l'arsenal de l'amlioration des cots. En plus, puisque le SMED peut rduire de faon significative le niveau d'habilet requis pour les rglages, le besoin d'oprateurs habiles est grandement limin.

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La mthode SMED Le SMED (Single-minute exchange of die) ou changement doutils en quelques minutes est une solution qui ne modifie pas le nombre de rglages mais sattache diminuer la dure du rglage. Le rglage peut se dcomposer en plusieurs tapes : Prparation, dmontage, vrification des outillages, de la matire premire, Montage et dmontage des outils, Centrage, rglages des dimensions et autres paramtres, Pices dessais et dajustement.

2.1 Notions de rglages internes et externes Les rglages internes ne peuvent tre raliss que lorsque la machine est arrte (par exemple monter ou dmonter les moules sur une presse). Les rglages externes peuvent tre faits quand la machine est en marche (par exemple transporter les moules sur leur lieu de stockage). 2.2 Les tapes de la mthode Sparation des tapes internes et externes Les techniques suivantes sont efficaces pour s'assurer que des oprations qui peuvent tre ralises en rglage externe sont rellement faites pendant que la machine est en marche. Utilisation dune check-list Faire une check-list de toutes les pices et phases ncessaires pour un changement d'outil. Cette liste va inclure : noms, spcifications, liste des outillages, pression, temprature, et autres rglages, valeurs numriques pour toutes les mesures et dimensions.

En se basant sur cette liste, faire une double vrification pour viter toutes erreurs dans les conditions opratoires. En faisant cela l'avance, vous pouvez viter de nombreuses erreurs dvoreuses de temps ainsi que de pices d'essais.

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Essai des fonctions Une check-list est utile pour savoir si toutes les pices sont l o elles doivent tre, mais elle ne dit pas si elles sont en parfait tat de marche. En consquence, il est ncessaire de procder des essais de fonctions pendant le rglage externe. Exemple : Un montage dusinage qui ne bloque pas la pice correctement ou qui nest pas bien centr. Amlioration du transport des outillages et des pices Les outillages doivent tre dplacs afin quils se trouvent prs de la machine puis replacs sur leur lieu de stockage. Exemple : Un outillage est chang sur une presse de cette faon : on accroche un cble loutillage dune presse, ce cble est reli un palan qui transporte le tout au magasin, puis lon ramne du magasin le nouvel outillage de la mme manire, pendant ce temps la presse est arrte, selon la mthode SMED il est prfrable de transporter le nouvel outillage du magasin prs de la machine puis de sortir loutillage de la presse de replacer le nouvel outillage sur la presse et enfin de ramener lancien outillage au magasin, bien sr on attache loutillage au cble plusieurs fois mais ce qui est important est que la presse est arrte beaucoup moins longtemps.

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Outillage A

Magasin
Outillage B

Presse

La sparation des rglages internes et externes permet de gagner suivant les cas de 30% 50% de temps sur les rglages internes. Conversion de rglages internes en externes On peut commencer par rexaminer les oprations pour vrifier si certaines dentre elles nont pas t classes internes par erreur. Ensuite il faut rechercher des solutions permettant de convertir des rglages internes en externes, notamment en prparant les oprations lavance. Quelques exemples : Sur les presses injection les moules sont conus pour fonctionner une certaine temprature, si on les monte froids sur la presse les premires pices ralises avant que le moule ne soit la bonne temprature ne seront pas conformes. Aussi le prchauffage du moule avant de linstaller sur la presse permettra de raliser des pices conformes aussitt et donc de rduire le temps de rglage interne. Dans une usine de fabrication de ressorts le ruban dacier servant raliser les ressorts est enroul sur des bobines, chaque changement de bobine le processus est arrt. Ce rglage interne a t limin en soudant le ruban de la fin dune bobine avec le dbut de la suivante, ainsi la bobine commence la fin de la prcdente sans arrt. On peut aussi standardiser les fonctions et partir de l ne rgler que les fonctions ncessitant un rglage, ou sarranger pour quen standardisant le rglage ne soit pas ncessaire.

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Exemple :

Course du coulisseau

Course du coulisseau

Outil 1

Outil 2

Cales pour standardiser la hauteur doutil

2.3 Amlioration radicale des oprations internes Diffrents exemples : Oprations parallles Travailler deux personnes en mme temps pour viter les dplacements (lit, presse, changement de pneus sur F1).

Pice rgler

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Serrages fonctionnels Exemple la boutonnire :

Serrer ici

Attacher et enlever ici

Serrer ici

Attacher et enlever ici

Temps gagn sur le serrage

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2.4 Avantages apports par le SMED Le fait de pouvoir changer de srie trs rapidement permet de diminuer la taille des lots et donc : diminution des stocks, temps conomis, augmentation de la productivit, limination des erreurs de rglage, amlioration de la qualit, rglages simplifis donc besoin de moins de comptences.

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