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EN MATIERES PLASTIQUES
pour le transport de liquides
CHOIX DU MATERIAU
1.1.1
Introduction
Dans le secteur des conduites en matires plastiques, les matriaux suivants sont fort utiliss et chacun dans son domaine
spcifique; savoir: PVC, PVC-C, PE-HD, PP, PP-S, PP-SEL, PVDF, ECTF et ABS. Nous dcrirons de manire approfondie
chacun de ces matriaux plastiques, de mme que leurs applications spcifiques.
Une comparaison des caractristiques physiques nous permet dj de faire une premire slection des matriaux.
A ce sujet, il faut remarquer que les caractristiques mcaniques des matriaux plastiques dpendent de plusieurs facteurs
importants; savoir:
- la rsistance aux tempratures
- la dure de mise en charge, en raison des caractristiques de fluage
- la rsistance la pression
- la rsistance aux effets dun produit ou dun environnement corrosif (les eaux uses, les produits chimiques,...)
Etant donn que ces 4 caractristiques sont interdpendantes, la prudence simpose toujours pour valuer les donnes techniques disponibles en rapport avec ces caractristiques.
Outre ces critres de base, dautres facteurs peuvent encore tre importants, entre autres:
- la rsistance aux intempries
- la rsistance aux rayonnements riches en nergie
- la convenance aux produits alimentaires
- la rsistance au feu
- les charges lectrostatiques
- la rsistance lusure
- la permabilit aux gaz
- les normes en matire de scurit
- la disponibilit des composants requis
- la nature de linstallation: souterraine ou ciel ouvert
Avant daborder les caractristiques spcifiques de chaque matriau plastique, nous examinerons plus en profondeur linfluence des principaux critres intervenant dans le choix dune conduite en matire plastique pour le transport de liquides.
1.1.2
Indiscutablement, la relation entre la rsistance la pression et la temprature est lun des critres principaux lors du choix
dun systme de conduites de pression.
Pour le dimensionnement des conduites en matires plastiques, lon se base sur la dfinition exprimentale de la tension tangentielle maximale admissible en fonction de la dure dutilisation des tempratures diffrentes.
Les graphiques obtenus (voir page suivante) ont t tablis par diffrentes institutions internationales et montrent la tension
tangentielle minimale souhaite laquelle les tuyaux en matires plastiques doivent pouvoir rsister.
Le rapport entre lpaisseur, la rsistance la pression du tuyau et la tension tangentielle admissible est valu avec suffisamment de prcision grce la formule suivante:
=p
o:
(D - s)
2s
p
D
s
Au moyen de cette formule, les paisseurs des parois ont t standardises pour diffrents diamtres en divers seuils de
pression: PN (ou ND) 2,5 - 3,2 - 4 - 6 - 10 - 16 - 20 - 25 bars. PN signifie Pression Nominale, ND signifie Nominale Druk.
Ces seuils de pression indiquent la rsistance la pression dune srie de tuyaux soumis une temprature de 20C, pour
une longvit de 50 ans en cas de transport dun produit neutre tel que leau. Pour dterminer ces seuils de pression, lon se
base sur la tension tangentielle reprise dans les graphiques ci-aprs, corrige par un coefficient de scurit. Ce coefficient est
incorpor au calcul afin de tenir compte et parer des charges supplmentaires imprvues qui peuvent survenir dans la pratique (pointes de pression, dtrioration de la surface du tuyau, ...).
Comme il ressort des graphiques, la tension tangentielle admissible et, par consquent, la rsistance la pression dun tuyau
en matire plastique diminuent lorsque la temprature augmente.
10
PVC
PVC-C
PE80
PE100
PP-H
PP-R
PVDF
ECTFE
Les tuyaux en matires plastiques livrs par Vink rpondent aux exigences imposes par les normes internationales, savoir:
ISO, DIN, UNI, etc..., en matire de dimensions et de rsistance la pression en fonction de la temprature.
Pour le transport de produits agressifs, un coefficient de scurit doit tre appliqu selon la rsistance chimique du matriau
plastique en question.
11
Stabilit chimique
Pour ces liquides, une colle THF comme le Tangit est relativement rsistante, c..d. que la longvit du collage est rduite
et que par consquent, des fuites peuvent se produire aprs un certain temps. De nombreux tests ont dmontr que la colle
Dytex, une colle base de chlorure de mthylne, convient bien dans les cas prcits... LABS doit tre coll au moyen dune
colle spciale pour ABS, base de mthylthylctone (MEC). Lemploi dun nettoyant spcial pour lABS est galement requis.
12
Composition
Rsistance la temprature
Longue dure C
Courte dure C
Caoutchouc naturel
Isoprne
Rsiste seulement aux fluides neutres
Vieillit assez rapidement
-30
+90
+120
NBR (Perbunan )
Caoutchouc nitrile
Rsiste bien aux graisses, huiles, essence
Rsiste moins bien aux acides oxydants
-30
+90
+130
EPDM (Dutral )
Caoutchouc thylne-propylne
Rsiste bien la plupart des acides, bases et sels
Moins indiqu pour les huiles et les graisses
-50
+100
+140
FPM (Viton )
Caoutchouc fluorlastomre
Mme champ dapplication que lEPDM, mais
convient gnralement pour les huiles et graisses
Ne rsiste pas aux esters ni aux ctones
-30
+200
+220
CSM (Hypalon )
Polythylne chlorosulfon
Plus ou moins la mme rsistance que lEPDM
-40
+100
+140
CR (Neoprne )
Caoutchouc poly-2-chlorbutadine
Rsiste aux acides dilus et aux bases
Rsistance rduite aux hydrocarbures,
esters et ctones
-30
+80
+110
GR/PE
-30
+70
+90
PTFE (Teflon )
Polyttrafluorthylne
Rsiste pratiquement toutes les substances
chimiques
-100
+260
+280
PTFE enveloppe
-100
+260
+280
Une liste dtaille des rsistances chimiques des produits est disponible sur demande.
13
Du fait de leur excellente rsistance la corrosion, les applications extrieures des matires plastiques ne posent aucun problme au niveau de la rouille, par exemple. Une rserve est cependant mettre en ce qui concerne la rsistance aux rayons
solaires directs (UV).
Les conduites en PVC, en PE-HD noir (avec 2 3 % de carbone), en PVDF et en ECTFE sont connues pour leur trs bonne
tenue, mme aprs des annes, dans des installations ciel ouvert. Pour le PVC, il faut nanmoins tenir compte dune dcoloration plus ou moins forte et dune lgre diminution de la rsistance aux chocs.
Les conduites en PP ncessitent toujours une protection contre les rayons solaires directs. Cela peut notamment se faire par
lapport dun revtement (AGRU) ou en prvoyant une isolation supplmentaire du matriau. Toutefois, il est aussi possible de
prvenir la corrosion due aux effets des UV ds la conception de la conduite et ce, en augmentant lpaisseur de paroi des
tuyaux pour compenser la perte prvisible de lpaisseur de paroi. Il faut au moins y ajouter 2 mm.
Tout comme le PE, le PP est aussi livrable avec un ajout de noir de carbone. Cette qualit de tuyau rsiste alors trs bien aux
ultraviolets.
Les conduites peuvent, et donc sans ncessit absolue, tre traites avec des peintures base de latex qui adhrent parfaitement sur les matires plastiques. Une peinture blanche offre, outre la protection contre les rayons solaires, lavantage de la
rduction daccumulation de chaleur lintrieur des matriaux. Lors du choix de la peinture, il y a lieu de sassurer de la compatibilit chimique du matriau vis--vis du solvant contenu dans la peinture.
1.1.5
Rsistance lusure
Sur base de diffrentes expriences, lexcellente rsistance lusure des matires plastiques par rapport aux matriaux traditionnels (bton, acier, ciment dasbeste) a t dmontre plusieurs reprises.
De fort bons rsultats ont t obtenus avec, par exemple, le polythylne pour le transport hydraulique de matires solides,
dont, entre autres, le carbone et les minerais dans lindustrie minire, le transport de mlanges sable-eau dans les carrires
de sable, le transport de mlanges de gypse et dans des travaux de drainage.
RAYON DE CINTRAGE
TUYAU EN ACIER
TUYAU EN PE-HD
sable
La figure ci-dessus donne le rsultat dun test dabrasion, comparant la rsistance lrosion dun tuyau en PE-HD celle
dun tuyau en acier sous leffet dun mlange sable-eau.
Lors des essais, des mlanges respectivement de 7 et 14 % (en poids) de sable quartzite (granulomtrie de 1 2,5 mm) et
deau ont t pomps dans des conduites de diffrents rayons de cintrage.
Conditions des essais:
dimensions du tuyau
:
vitesse du liquide
:
temprature
:
pression
:
remplacement du sable mlange 14%:
mlange 7% :
63 x 6 mm
7 m/s
30C 35C
1,4 bar
toutes les 45 heures
toutes les 60 heures.
Le nombre dheures dutilisation avant que le tube ne soit transperc exprime la rsistance labrasion du matriau.
La figure qui suit prsente la comparaison entre diffrents matriaux soumis un test quivalent.
14
Remarques :
1. Avec un mlange de particules dures jusque 700 g/l, une granulomtrie < 10 mm et une vitesse du fluide en-dessous de
3 m/s, la longvit est acceptable.
2. En gnral, ces tests sont uniquement valables dans le cas de conduites pleines. Dans les autres cas, lusure se
concentrera plus dans le fond de la conduite.
3. Pour le transport de matires sches ou abrasives, lemploi des matires plastiques sera plus limit.
1.1.6
Dans de nombreux cas, les industries alimentaire et pharmaceutique imposent des conditions toxicologiques particulires aux
composants des tuyauteries. Et en rgle gnrale, les matriaux PE, PP, PVDF et ECTFE rpondent toujours aux exigences
imposes dans ce domaine. Cependant, contrairement aux PP-H et PP-R, les PP-S et PP-SEL ne conviennent pas aux produits alimentaires.
Les tuyaux en PVC sont gnralement fabriqus avec un stabilisateur de Pb; ainsi, une portion extrmement rduite de plomb
peut migrer dans la tuyauterie. Un contrle adquat de la production et de la qualit permet de porter cette quantit un
niveau totalement ngligeable, autorisant ainsi lusage de ces produits pour la distribution deau potable sans aucun risque.
Les conduites de pression en PVC fournies par Vink sont conformes aux prescriptions du Ministre de la Sant Publique.
Lorsque les exigences sont encore plus svres, des tuyaux en PVC stabilis ltain peuvent tre livrs.
Les raccords et robinets des marques les plus connues sont toujours fabriqus en PVC stabilis ltain.
Le PVDF est la matire thermoplastique la plus valable au niveau de la puret du matriau.
Les conduites en PVDF de Vink sont ralises en PVDF Solef et prsentent une migration tellement rduite quils conviennent pour la prparation et le transport deau dminralise trs pure dune rsistance de plus de 18 M.cm. Une documentation dtaille au sujet des tests dextraction et de dgazage peut tre fournie sur demande.
Les conduites en PVDF de Vink sont ainsi logiquement utilises dans de trs nombreuses applications dans les secteurs alimentaire, pharmaceutique et du traitement de leau.
De plus, les tuyaux en matires plastiques prsentent des parois intrieures trs lisses, excluant ainsi toute prolifration de
bactries. Pour les joints dtanchit et les membranes, le FPM ou le PTFE auront la prfrence.
1.1.7
Charges lectrostatiques
En raison de leur grande rsistance superficielle (1012 1015 ), les matires plastiques connaissent une large application
comme isolateurs dans le secteur de llectricit.
Par exemple, comme revtements de cbles lectriques, connecteurs ou pour lisolation contre la corrosion lectrochimique.
Cette caractristique induit cependant linconvnient de la charge lectrostatique. A partir dune rsistance superficielle 109,
la neutralisation des charges (induites par ex. par frottement) na plus lieu, linverse des matriaux grande conductivit
lectrique.
Lorsquune tension lectrostatique ainsi suscite devient trop grande, des dcharges ont lieu entre les surfaces charge positive et ngative. Ces dcharges, dans certains cas, vont de pair avec un saut dtincelles. Dans les espaces lpreuve dexplosions ou encore, durant le transport de liquides facilement inflammables ou de gaz, il est donc indispensable de prendre les
prcautions qui savrent tre ncessaires pour viter toute charge lectrostatique.
15
Le PP-SEL est un matriau plastique conducteur de llectricit et rsistant aux UV, mais qui ne convient pas au transport de
produits alimentaires ou deau potable, cela de par ladjonction de certains additifs.
Pour les applications o la charge lectrostatique pose un grand problme, lindustrie a dvelopp des matriaux plastiques
antistatiques.
Cela se fait de 2 faons :
1. En mlangeant du graphite la matire plastique; cest le cas du PVC-EL et du PP-SEL. De par cette adjonction de
graphite, ces matriaux seront toujours de couleur noire.
2. En pourvoyant les matriaux dune couche conductrice, comme dans le cas du PC, du PMMA et du PVC transparent.
1.1.8
Rsistance au feu
Selon la norme DIN 4102, les matires plastiques se rpartissent dans les classes de rsistance au feu suivantes:
- classe B2: matriaux normalement inflammables: PE-HD, PP-H, PP-R
- classe B1: matriaux difficilement inflammables: PVC, PVC-C, PP-S, PVDF, ECTFE, PP-SEL.
Ces derniers sont du type autoextinguible, mais la combustion du PVC et du PVC-C dgage des gaz chlors et celle du PVDF
des gaz fluors qui peuvent entraver la lutte contre lincendie.
Remarque: le PP-S ne peut tre travaill une temprature suprieure 230C, dfaut de quoi ses proprits ignifuges
sont altres.
Les conduites plastiques peuvent tre munies de manchons ignifuges lendroit des passages de murs. Le gonflement de la
partie intrieure de ces manchons en cas dincendie, rend la conduite ininflammable et tanche aux gaz de combustion.
Certains types de manchons ignifuges se laissent mme encore monter aprs linstallation des tuyauteries.
Tableau: Explicatif des diffrentes normes relatives la rsistance au feu
Unit
Classe
Classe
Classe
Classe
A1 et A2
B1
B2
B3
Ininflammable
Difficilement inflammable, autoextinguible
Normalement inflammable, nest pas autoextinguible
Facilement inflammable
Norme UL94
Classe V0
Classe V1
Classe V2
Classe V3
Norme NEN6065
Classe 1
Classe 2
Classe 3
Classe 4
Classe 5
1.1.9
Les matires thermoplastiques ne sont pas ternellement utilisables dans un environnement riche en rayonnements. Comme
valeurs limites, on table sur 6 Mrad pour le PVC et 1 Mrad pour le PE-HD.
Les conduites en PE-HD sont utilises depuis trs longtemps dj dans les systmes dvacuation de laboratoires, dinstallations de refroidissement et deaux uses dans les centrales nuclaires. Certaines eaux rejetes contiennent des rayons et .
Mme aprs des annes dusage intensif, les conduites en PE-HD ne deviennent pas radioactives et ce, pour autant que la
valeur moyenne des doses de rayons reste infrieure 104 Gray.
16
Unit
Mthode dessai
PVC
PVC-C
PE-HD
PE 80
PE-HD
PE 100
PP-H
PP-R
PP-S
PVDF
(solef)
ECTFE
ABS
PP-SEL
kg/dm3
g/cm3
DIN 53479
ISO R1183
ASTM D792
~ 1,4
~ 1,55
~ 0,95
~ 0,96
~ 0,92
~ 0,91
~ 0,95
~ 1,78
~ 1,68
1.06
1.12
N/mm2
MPa
DIN 53455
ISO/R 527
50
75
24
25
33
21
30
55
31
> 37
29
Allongement la
rupture
ISO/R 527
40
10
800
600
300
800
200
>8
25
kJ/m2
pas de
rupture
pas de
rupture
pas de
rupture
pas de
rupture
pas de
rupture
pas de
rupture
pas de
rupture
pas de
rupture
pas de
rupture
Physiques
Densit 23C
Mcaniques ( 23C)
Rsistance
la traction
kJ/m2
DIN 53453
ISO 179 (23C)
(tat dessai 2)
15
17
11
15
11
44 IZOD
4 IZOD
Rsistance la flexion
N/mm2
M Pa
DIN 53452
70
120
21
23
43
26
44
94
43
Module dlasticit
N/mm2
M Pa
DIN 53457
3000
3400
800
1000
1200
800
1200
2000
1700
2100
1000
Duret shore
DIN 53505
83
60
63
60
75
Thermiques
Point de fusion
Cristalline
microscopepolariseur
120-130
127-131
128-135
160-165
140-150
158-164
175-178
240
90-106
148
Point de
ramollissement Vicat
DIN 53460-B
78
105
67
68-77
90
85
147
112
90
80
Temprature de
service sans charges
Mini C
Maxi C
ISO 306
-10
+60
-10
+90
-30
+70
-10
+100
-10
+100
-10
+100
-40
+140
-75
+170
-40
+60
-10
+100
Conductibilit
thermique
W/mK
DIN 52612
0,16
0,12
0,41
0,40
0,22
0,24
0,22
0,14
0,16
0.20
0.24
Coefficient de
dilatation linaire
mm
DIN 52328
0,08
0,07
0,20
0,20
0,16
0,16
0,16
0,12
0,10
0.10
0.15
Temprature de fusion
120-140
165-185
130-140
155-170
150-165
155-170
+/-185
Electriques
Rsistance
superficielle
DIN 53482
VDE 0303 partie 3
> 1013
>1014
>1015
>1013
>1013
>1013
>1013
>1015
3 x 102
Rsistance
spcifique
mm
DIN 53482
VDE 0303 partie 3
> 1015
> 1015
>1018
> 1015
> 1016
> 1016
> 1016
> 5.1014
1015
3.5 . 1016
3 . 102
Limite de rsistivit
kV/cm
DIN 53481
VDE0303 partie 2
350
450
700
220-530
800
800
800
100
80
Constante dilectrique
relative 2.106 Hz
DIN 53481
VDE 0330 partie 4
3.3
3.4
2.5
2.3
2.3
2.3
DIN 53483
VDE 0303 partie 4
0.02 - 0.04
0.02 - 0.04
0.03
Gnralits
Comportement au feu
B1
B1
B2
B2
B2
-
B2
B1
B1
VO
B2
HB
VO
Aptitude au collage
Temp. de soudage C:
- collage bout bout
- soudage emboture
200
300
220
270
200
270
220
-
250
260
280
-
17
MRS
Par rapport la 2e gnration de PE-HD (PE 80), le PE 100 offre les avantages suivants:
Caractristiques
Avantages
Une rsistance suprieure la propagation de fissures Une longvit leve, de 50 ans au minimum pour un facteur de
scurit de 2,5.
Une plus haute rsistance lentaille
Le PE 100 peut tre soud avec tous les types de PE-HD actuellement disponibles sur le march, selon les normes DVS.
18
1.2.1
Introduction
En guise dintroduction, quelques notions couramment utilises pour la spcification des tuyaux en matires plastiques mritent un mot dexplication:
Diamtre extrieur (mm) - D :
Gnralement indiqu par D (Du ou OD pour Outside Diameter), il constitue la dimension la plus utilise des tuyaux en
matires plastiques. Lunit est le mm. Le Comit Technique de lOrganisation Internationale de Standardisation (ISO/TC) a
dfini les diamtres extrieurs des tuyaux en matires plastiques dans la norme ISO R 161. Celle-ci nadmet que des
tolrances positives.
Diamtre intrieur (mm) - d :
Gnralement dsign par d (Di ou ID pour Inside Diameter). Cette indication nest pas standardise. Lunit est le mm.
Diamtre nominal (sans dimension) - DN :
Gnralement indiqu par DN (ND ou encore NW). Cest une indication chiffre non dimensionnelle caractrisant les lments
dune canalisation (tuyaux, raccords, robinets) qui correspondent les uns avec les autres. Pour les conduites de pression en
matires plastiques, le diamtre nominal se rapproche du diamtre intrieur (en mm) des conduites.
Pression nominale (bar) - PN / ND / NP :
Gnralement dsigne par PN (ND ou NP pour Nominal Pressure), elle indique la pression de service sous laquelle la conduite peut tre utilise lors du transport deau 20C. Lunit est exprime en kg/cm (bar).
Epaisseur de paroi - s :
Valeur standardise, gnralement dsigne par s (ou encore par e).
Par rapport aux matriaux conventionnels, les conduites en matires plastiques prsentent une surface particulirement lisse.
De ce fait, la friction du liquide (gaz) transport sur la paroi intrieure est moindre et par consquent, la perte de pression est
rduite. En plus, la pratique a dmontr que laspect lisse des tuyauteries en matires plastiques reste maintenu pendant de
longues annes et ce, grce la bonne rsistance labrasion et la rsistance chimique de ces matriaux.
Ceci peut mener de diffrentes faons des conomies sur le cot de linstallation. En effet, comme les conduites en matires
plastiques ont une capacit de transport plus leve que celle des conduites en matriaux traditionnels de mme diamtre,
des tuyaux plastiques de diamtre infrieur peuvent tre utiliss tout en obtenant une capacit de transport gale perte de
pression gale.
Lorsque le diamtre du tube est maintenu en mme temps quune certaine capacit de transport, la puissance demande la
pompe sera moindre du fait des pertes de charges plus faibles.
1.2.2
=
=
=
=
19
= PB + PF + PA + PV
PB
PF
PA
PV
=
=
=
=
pertes
pertes
pertes
pertes
de
de
de
de
pression
pression
pression
pression
vd =
Re
=
=
=
=
=
=
d
v
vd
v
Valeur Reynolds
densit
vitesse moyenne du fluide
viscosit absolue
diamtre intrieur
viscosit cinmatique
Q
A
v
Q
d
A
=
=
=
=
4Q
d2
vitesse moyenne
dbit en m3/s
diamtre intrieur
section en m2
Le calcul des pertes de pression dans des conduites droites se fait, indpendamment de la nature du matriau, sur base de
la formule suivante:
p =
f l v2
d 2g
l
g
f
(1)
Pour les courants laminaires, il existe un rapport linaire entre le facteur de friction et la valeur Reynolds, indiqu par le
rapport suivant
f =
20
64
Re
64
vd
32 l v
d2 g
(loi de Poisseuille)
Dans pratiquement toutes les conduites de pression industrielles, le courant sera cependant turbulent. Dans ce cas, linfluence
de la rugosit de la paroi intrieure acquiert une grande importance. Le graphique ci-aprs indique linfluence de la rugosit
(K) de la paroi sur le facteur de friction f.
Dans le cas de tuyaux trs lisses, comme ceux en matires plastiques ou en verre, la rugosit de la paroi (K) est tellement
infime (1 7 m) quune bonne ide des pertes de pression est rendue en appliquant le rapport suivant pour le facteur de friction:
f=
0,3164
1/4
Re
Par transposition de f dans les quations prcdentes, cela donne la formule de Blaise, valable pour des valeurs Reynolds
situes entre 4.000 et 10.000. Cette formule est reprsente sous forme graphique (voir tableau page suivante) et permet de
dfinir les pertes de pression dans les conduites en matires plastiques pour la plupart des applications rencontres dans la
pratique.
Par la mme occasion, elle offre la possibilit de choisir le diamtre adquat pour une capacit de transport prtablie.
La formule de Colebrook est applicable sans restriction tous les tuyaux et liquides pour des valeurs Re suprieures 4.000.
1 =
f
2log
K + 2,51
3,71d
Re f
K (mm)
PVDF (Agru)
PP / PE
PVC
Acier sans joints souds
Acier soud (nouveau)
Acier soud (ancien)
Bton
Ciment
RFV renforc de fibres de verre
0,0002
0,001
0,005
0,05
0,05
0,15
0,2
0,3
0,03
courant
laminaire
zone de
transition
courant
turbulent
-/-/-/-
0,0004
0,007
0,007
-/-/-/-/-/-
0,1
0,2
0,3
0,007
0,06
21
Nomogramme de Blaise
22
v2
2g
o est le facteur de perte de pression, en fonction de la forme et des dimensions du raccord. Ce facteur a t tabli de
manire exprimentale pour une grande gamme de raccords.
Ce tableau indique pour les raccords standards FIP en PVC, la longueur de tuyau droit avec la perte de pression correspondante
1,5
15
30
45
60
90
0,03
0,07
0,14
0,19
0,21
0,03
0,07
0,11
0,16
0,18
0,03
0,07
0,09
0,12
0,14
0,03
0,07
0,08
0,10
0,11
0,03
0,07
0,075
0,09
0,09
10
1,5
30
45
60
90
0,013
0,042
0,134
0,236
0,471
1,13
p2 = 2 v2
2g
23
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
2
1
2
1
0,96
0,05
0,9
0,04
0,88
-0,08
0,66
-0,06
0,89
-0,04
0,47
-0,04
0,96
0,07
0,33
0,07
1,10
0,21
0,29
0,02
1,29
0,35
0,35
0,33
= 90
d1 = d2
= 45
d1 = d2
0,2
0,4
0,6
0,8
1,0
2
1
2
1
-1,04
0,06
-0,9
0,05
-0,4
-0,18
-0,37
-0,17
0,1
0,3
0
-0,18
0,47
0,4
0,22
0,05
0,73
0,5
0,37
-0,20
0,92
0,6
0,38
-0,57
= 90
d1 = d2
= 45
d1 = d2
24
p =
S ( Q )2
Kv
S
Kv
Q
p
=
=
=
=
Cv
Kv
Kv100
Av
Cv
Kv
Kv100
f
Av
1
1,156
0,07
1,2
41,67 x 103
0,865
1
0,06
1,038
35,72 x 103
14,28
16,50
1
17,13
59,52 x 103
0,84
0,96
0,068
1
34,5 x 103
24
28
1,68
29
1
x 10-6
x 10-6
x 10-6
x 10-6
(x = multiplier)
Filtre RV
16
10
20
15
25
20
32
25
40
32
50
40
63
50
75
65
90
80
110
100
80
34
47
24
200
70
110
40
385
135
205
70
770
205
375
103
1100
365
560
188
1750
460
835
255
3400
780
1300
410
1200
1950
650
1600
2600
1050
3500
1700
Pour le calcul du coefficient global dcoulement de robinets monts en srie, les formules suivantes sont dapplication:
n robinets monts en srie :
1 = 1 + 1 + 1 + ... + 1
2
2
2
2
2
K v(total) K v(1) K v(2) K v(3)
K v(n)
n robinets monts en parallle
Kv(total) = Kv(1) + Kv(2) + Kv(3) + ... + Kv(n)
25
Diagramme des pertes de pression en fonction du dbit pour plusieurs valeurs Kv100
Dbit en l/min
Perte de pression
26
Dilatation
= L x x T
= dilatation (mm)
= longueur de la conduite (m)
= coefficient de dilatation thermique (mm/mC)
= diffrence de temprature (C)
mm/mC
0.20
0.16
0.12
0.10
0.10
0.08
0.012
Acier
0.017 0.022
Cu
Al
PE-HD
PE-LD
PE-MD
27
Les forces axiales dveloppes par la dilatation sur les colliers dancrage sont calcules comme suit:
1.
2.
Forces de pression interne dues la pression lintrieur de la conduite. Ici vaut la formule:
F = A1 p
F
A1
p
3.
Les compensateurs doivent aussi pouvoir absorber les retraits des systmes de conduites, retraits causs par des
tempratures infrieures celles existant lors de linstallation. Cest pourquoi il est souvent ncessaire dinstaller un
compensateur comprim au pralable. La longueur de cette prcompression peut tre calcule comme suit:
L* = R T inst. - T mini
T maxi - T mini
L*
R
T inst
T min.
T max.
=
=
=
=
=
Raccordements coulissants
Ce type de compensateur comprend un cylindre et un piston dont le mouvement coulissant respectif permet de compenser la
dilatation thermique dune conduite.
Ces compensateurs prsentent lavantage de permettre un coulement libre (donc de faibles pertes par friction) et dabsorber
des mouvements relativement importants (100 460 mm).
Ces compensateurs peuvent galement compenser les torsions des conduites.
Ils sont cependant dconseiller lorsquil y a risque de cristallisation ou de sdimentation du fluide transport et, par ailleurs,
ne peuvent absorber les mouvements angulaires. Ds lors, un support de guidage appropri est indispensable.
Les compensateurs coulissants ncessitent un entretien rgulier et approfondi du fait des joints dtanchit et de guidage.
Lors de linstallation, il y a lieu de tenir compte de la temprature ponctuelle pour dfinir la distance de rglage des raccordements coulissants.
La plage de la dilatation totale doit tre rpartie sur la dilatation possible (dtermine par = T maxi - T inst.) et le retrait
(dtermin par = T inst. - T mini).
28
1. Cylindre
Voie de dilatation
Voie de dilatation
2. Joints
3. Collier de support
et de serrage
4. Ecrou de serrage
5. Piston
Lmaxi
Lmini
75
90 180
200 355
400 800
490
550
590 610
610 660
390
450
490 510
510 560
Remarque: il est galement possible dutiliser des manchons de dilatation ou des manchons dembotement.
Raccordements flexibles
La dilatation peut galement tre absorbe par linsertion dlments flexibles dans la conduite.
Compensateur soufflet en PTFE
mouvement
latral
En fonction du type dapplication, on peut faire usage de systmes soufflet ou de tuyaux flexibles.
Les compensateurs soufflet comprennent une ou plusieurs vagues dun matriau flexible (en gnral du caoutchouc ou du
PTFE).
Par rapport aux compensateurs coulissants, les compensateurs soufflet prsentent comme avantages majeurs: dune part,
labsence de joints (moins de risques de fuites) et dautre part, le fait de pouvoir absorber tant les dplacements axiaux (lors
de la dilatation ou du retrait des conduites) que les mouvements latraux et/ou angulaires.
29
mouvement
latral
mouvement
axial
Linconvnient dun compensateur soufflet est sa capacit dabsorption latrale assez rduite (+/- 5 50 mm).
Pour cette raison, ces compensateurs sont souvent utiliss comme charnires, ce qui leur permet dabsorber des dilatations
plus importantes.
Les compensateurs soufflet en caoutchouc sont trs frquemment utiliss pour labsorption des vibrations dans une conduite.
Labsorption des vibrations produites par des pompes, par ex. au moyen dun compensateur en caoutchouc, est en tout cas
toujours conseiller.
Tableau: Montage de soufflets de dilatation
Diam. tuyau
16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125
140
160
180
200
225
30
X1 (cm)
6,5 (1)
8,0 (1)
10,0
12,8
16,0
20,0
25,0
30,0
36,0
44,0
50,0
56,0
64,0
72,0
80,0
90,0
X2 (cm)
12,8 (1)
16,0 (1)
20,0
25,5
32,0
40,0
40,5
60,0
72,0
88,0
100,0
112,0
128,0
144,0
160,0
180,0
tuyau flexible
point dancrage
Une vrification du rayon de cintrage maximal admissible, de la rsistance aux agents chimiques, la temprature et la
pression est videmment indispensable pour un choix adquat du type de flexible.
L D
= facteur du matriau
= dilatation ou retrait (mm)
= diamtre extrieur du tuyau (mm)
31
Matriau
PVC
PE
PP
30
16
23
Matriau
PVC
PE
PP
25
12
18
33
17
25
27
12
18
39
23
29
32
16
20
42
28
31
32
17
20
40
24
Pour des installations sans pression (ventilation, vacuation), la formule reste valable lorsque c est remplac par c = 0,71 c.
2
Pour les branchements de linstallation qui nont pas t bloqus, le tuyau branch doit pouvoir bouger librement sur une mme
distance.
Lorsque linstallation prsente un nombre insuffisant de changements de direction permettant dabsorber les mouvements de
dilatation, des lyres peuvent y tre prvues, comme indiqu au croquis ci-dessous.
Ici aussi, a peut tre calcul au moyen de la formule ci-aprs, condition de remplacer L par L .
2
Les distances recommandes entre les colliers de fixation (X1 et X2) sont donnes dans le tableau Montage des soufflets de
dilatation. Lorsque cette mthode est utilise, il faut surtout sassurer que la conduite nest pas bloque dans le sens de la
dilatation. Les forces absorber par les points dancrage sont calcules comme indiqu au paragraphe 1.2.3.3 Compensateurs
de dilatation.
32
Supports
Les supports sont essentiellement destins soutenir une conduite. Lors du choix du type et des emplacements de colliers, il
faut non seulement tenir compte des charges statiques (poids propre du tuyau + fluide) mais galement des mouvements de
dilatation et de retrait (paragraphe 1.2.3.1 Absorption de la dilatation thermique), ainsi que de la compensation des contraintes
hydrauliques issues des changements de sens ou de dclrations abruptes du fluide dans le tuyau.
Les colliers ne peuvent en aucun cas introduire une tension ponctuelle supplmentaire un endroit du matriau. Cela sousentend que le support doit tre adapt la forme des tuyaux.
Les bords aigus sont toujours proscrire.
Le flchissement et la distance entre les supports peuvent tre calculs sur base du module dlasticit et dune constante du
matriau, en fonction de la temprature et du temps (voir graphique, page suivante), et via la formule:
f = t P L4
EI
f
P
L
E
I
t
=
=
=
=
=
=
flchissement en mm
charge statique par unit de longueur (poids du tuyau + poids du fluide) exprim en N/mm (**)
distance entre supports en mm
module dlasticit en N/mm2 (voir graphique, page suivante)
moment dinertie en mm4 (*)
coefficient de flchissement (voir tableau avec symboles, page suivante)
(*)
I = (D4 - d4)
64
D = diamtre extrieur du tuyau (mm)
d = diamtre intrieur du tuyau (mm)
(**)
33
Module E
Module dlasticit en fonction de la temprature (essai de courte dure selon DIN 53457) pour diffrentes conduites en matires plastiques valeur T conforme aux normes DIN.
Remarque:
Modules dlasticit longue chance 20C (10 annes)
PP 300 N/mm2
PVC 1500 N/mm2
PE-HD 200 N/mm2
PVDF 1200 N/mm2
Temprature
Tableau
Symbole
34
Dsignation
0,0026
Tuyau support
0,013
0,0054
0,125
D (mm)
20C
16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
140
160
225
75
85
90
100
110
125
140
150
165
185
215
225
250
*
50
55
65
80
95
110
120
135
155
185
200
225
*
*
*
50
60
70
85
95
105
120
160
170
200
*
*
*
*
*
*
55
60
70
80
110
130
160
20C
16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125
140
160
200
225
250
280
315
355
400
50
57
65
75
90
105
120
135
150
165
175
190
205
230
245
260
275
290
310
330
45
50
55
65
75
90
105
120
135
150
160
175
185
210
225
240
255
270
290
305
40
45
55
65
75
85
100
110
125
145
155
165
175
200
215
230
240
255
275
290
35
40
50
55
65
75
90
100
115
130
140
150
160
190
205
210
220
235
255
270
35
20C
30C
16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125
140
160
200
225
250
280
315
355
400
65
70
80
95
110
125
145
155
165
185
200
210
225
250
265
280
295
315
355
355
62
67
77
92
107
122
142
150
160
180
195
205
220
240
255
270
285
305
325
345
57
62
72
87
100
115
135
140
150
170
180
190
200
220
235
250
265
285
300
320
55
60
70
85
95
110
130
135
145
160
170
180
190
210
225
240
255
270
285
305
36
52
57
67
80
92
105
125
130
140
150
160
170
180
200
215
230
245
260
275
290
80C
50
55
65
75
87
100
120
125
135
140
150
160
170
190
200
215
230
245
260
275
55
60
65
70
80
90
105
120
145
Le support doit tre conu de faon ce que les robinets restent facilement maniables et accessibles pour la maintenance. En
cas de forte dilatation thermique, il est conseill de monter des colliers dancrage directement proximit de la vanne, afin de
protger le corps de la vanne contre la charge mcanique produite par la dilatation.
Pour les composants de conduites plus lourds, tels que les robinets, les pompes et les appareils de rglage, un support supplmentaire doit toujours tre prvu.
Remarques:
1. Les distances entre colliers reprises ci-avant sont valables lors du transport dun fluide ayant une densit de 1 g/cm3
(kg/dm3).
2. Pour le calcul des distances entre supports, on a tenu compte dun flchissement maximal entre 2 supports (ou colliers) de
L (PE, PP) et L (PVC, PVDF, ECTFE).
500
300
3. Avec dautres
PN 3,2
PN 6
PN 16
paliers de pression, pour le PE et le PP, on peut tenir compte des facteurs de correction suivants:
- 25%
- 9%
+ 7%
4. Dans le cas de fluides possdant une densit comprise entre 1,0 g/cm3 et 1,25 g/cm3, il faut diminuer de 4% la distance
entre les colliers
5. Le calcul des distances entre supports de tuyaux en PP-R peut tre bas sur les valeurs du PP-H diminues de 25 %.
37
Rservoirs, appareils, passages de sols et de parois, ... sont les endroits les plus indiqus pour raliser des fixations, mais,
bien souvent, plusieurs points dancrages supplmentaires sont prvoir ailleurs sur les conduites.
Pour bon nombre de systmes de fixation, il peut tre fait usage de certains lments de connexion, comme par ex. les
brides. Les ancrages fixs directement sur les tuyaux doivent tre de telle nature quils ne peuvent endommager la paroi du
tuyau (manchette en matire plastique dans le collier mtallique, ...).
Les points dancrage doivent tre suffisamment solides pour rsister aux forces rsultant de la dilatation thermique et de la
pression intrieure de la conduite.
38
Dans les installations de conduites fixes, il faut toujours effectuer le contrle relatif aux distances entre supports.
On calcule la longueur critique de flambage LKN. Si LKN est infrieur aux distances entre supports reprises dans les tableaux, il
faut appliquer LKN. Le calcul de LKN tient compte dun coefficient de scurit 2.
LKN = 3,17
LKN
JR
AR
=
=
=
=
JR
AR
longueur critique de flambage (mm)
moment dinertie (mm4)
dilatation contre (-)
surface de paroi du tuyau (mm2)
39
40
Coups de blier
Les coups de blier sont produits par londe de pression qui se propage dans la conduite lorsque la vitesse du fluide est
brusquement augmente ou rduite. En cas de ralentissement subit dun liquide, lnergie cintique du fluide en mouvement
est transforme en nergie potentielle (ou vice versa en cas dacclration), suscitant une onde de pression (pression positive
et ngative) par linteraction du liquide frein (ou acclr) et llasticit de la paroi du tuyau.
Cette onde de pression se dplace le long de la paroi une vitesse c et fait alternativement gonfler et rtrcir le tuyau
jusqu labsorption de toute lnergie prsente et lamortissement de londe de pression.
c=
K
D
s
E
1
(1 + (D - 2) 1)
K
s
E
=
=
=
=
=
=
Le changement de pression peut, en ngligeant les pertes dues la friction, tre calcul au moyen de la formule de
Joukowsky:
Joukowsky: +/- p = c v
g
p =
g =
v =
Laugmentation de pression (pression positive) cause par les coups de blier doit tre additionne la pression statique
prsente pour tablir la rsistance la pression dune conduite.
La baisse de pression (pression ngative) cause par les coups de blier doit tre soustraite de la pression statique pour
tablir la rsistance la dpression de la conduite.
Les causes principales de coups de blier sont les suivantes:
- ouverture ou fermeture rapide de vannes manuelles ou automatiques
- dsamorage soudain dune pompe (par ex. panne de courant)
- amorage subit dune pompe surdimensionne
- fermeture rapide de clapets de refoulement.
41
Vitesse
du liquide m/s
Surpression
bars
Exemple:
Pression statique
Vitesse du liquide
Longueur de la conduite
Temps de fermeture de la vanne
P = 3 bars
V = 2,5 m/s
L = 200 m
T=2s
A partir de V = 2,5 - lon tire une ligne horizontale vers L = 200. De l, une perpendiculaire vers T = 2. A cet endroit, la ligne horizontale donne
une pointe de pression (surpression) de 13 bars. Le tuyau requis devra donc rsister au moins 13 + 3 = 16 bars.
42
Dans certains cas, les conduites de pression sont soumises la dpression (charge de flambage):
- placement au fond de leau ou immerges ou sous le niveau du sol
- conduites travaillant sous vacuum (applications en dpression)
La surpression critique sous leffet de la charge de flambage peut se calculer via la formule:
Pk =
10 Ec ( s )3
4 (1 - 2) rm
Pk =
Ec =
=
s=
rm =
k = Pk rm
s
k =
Pk =
rm =
s=
Longvit- PP-H
SDR 33
Srie 16
PN 3,2
SDR17,6
Srie 8,3
PN 6
SDR 11
Srie 5
PN 10
PP-R
PE80
PP-H
PP-R
PE80
PP-H
PP-R
PE80
PP-H
PP-R
PE80
20
1
10
25
0,080
0,060
0,055
0,060
0,050
0,050
0,040
0,035
0,030
0,170
0,130
0,120
0,125
0,110
0,110
0,090
0,070
0,065
1,11
0,86
0,78
0,83
0,73
0,70
0,60
0,47
0,43
5,15
3,95
3,65
3,80
3,35
3,25
2,75
2,20
1,95
30
1
10
25
0,070
0,055
0,050
0,050
0,045
0,045
0,035
0,030
0,025
0,150
0,115
0,110
0,110
0,100
0,095
0,070
0,060
0,055
0,96
0,75
0,71
0,71
0,64
0,61
0,47
0,39
0,35
4,45
3,50
3,30
3,30
2,95
2,85
2,20
1,80
1,65
40
1
10
25
0,060
0,050
0,045
0,045
0,040
0,040
0,025
0,020
0,020
0,130
0,105
0,100
0,095
0,090
0,085
0,055
0,050
0,045
0,83
0,68
0,64
0,62
0,57
0,55
0,37
0,32
0,29
3,85
3,15
2,95
2,85
2,65
2,55
1,70
1,50
1,35
50
1
10
25
0,050
0,045
0,040
0,040
0,035
0,035
0,020
0,015
0,015
0,110
0,095
0,090
0,080
0,075
0,075
0,045
0,040
0,035
0,73
0,61
0,57
0,53
0,49
0,48
0,29
0,25
0,23
3,40
2,85
2,65
2,45
2,30
2,20
1,35
1,15
1,10
60
1
10
25
0,045
0,040
0,035
0,035
0,030
0,030
0,015
-
0,100
0,085
0,080
0,070
0,065
0,065
0,035
-
0,64
0,55
0,52
0,47
0,43
0,42
0,23
-
2,95
2,55
2,40
2,15
2,00
1,95
1,05
-
70
1
10
25
0,040
0,035
0,030
0,030
0,025
0,025
0,010
-
0,085
0,075
0,070
0,060
0,055
0,055
0,025
-
0,57
0,49
0,46
0,41
0,37
0,36
0,18
-
2,65
2,25
2,15
1,90
1,70
1,65
0,80
-
80
1
10
0,035
0,030
0,025
0,020
0,075
0,065
0,050
0,045
0,50
0,44
0,34
0,31
2,30
2,00
1,60
1,45
95
1
10
0,030
0,025
0,020
0,015
0,065
0,055
0,040
0,035
0,41
0,35
0,27
0,23
1,90
1,65
1,25
1,05
43
Rayon de courbure
A 20C, il faut tenir compte des rayons de courbure minimum admissibles ci-aprs
PVC
300 x Du
PE-HD & PP
Classe de pression
PE-HD
PP
2,5
50 x Du
75 x Du
3,2
40 x Du
60 x Du
30 x Du
45 x Du
20 x Du
30 x Du
10
20 x Du
30 x Du
Remarques:
Du = diamtre extrieur
A 0C, lon doit augmenter les valeurs donnes avec le facteur 2,5.
1.2.8
Conduites souterraines
Les conduites en matires plastiques se comportent fort bien en cas de mise sous terre. Elles sont en effet insensibles la
corrosion engendre par les courants vagabonds ou encore par lagressivit du sol.
La socit Vink vous conseillera, sans engagement de votre part, sur le choix du matriau et de lpaisseur des parois des
conduites souterraines.
Pour ce faire, vous navez qu nous retourner, dment complt, le formulaire (selon ATV 127) ci-dessous.
1. Gnralits:
Type de travail
Chantier
Demandeur
:
:
:
2. Tuyaux:
Matriau
Diamtre extrieur. (mm)
Diamtre nominal. (mm)
Diamtre intrieur. (mm)
Epaisseur de paroi (mm)
:
:
:
:
:
3. Sol:
Zone
Catgorie de sol
G (1,2,3,4)
Nature du sol
Poids
(kN/m3)
Densit Procter
(%)
(N/mm2)
44
H=
B=
=
(m)
(m)
()
5. Charges:
Terre
dchets/immondices
- Hauteur du recouvrement H =
=
- Poids
B
- Charge superficielle
F=
(m)
(kN/m3)
(kN/m2)
T=
AE =
(C)
(%)
T=
p=
(C)
(bar)
Informations complmentaires:
Point 1 :
Gnralits
Pour faciliter la finalit dun projet
Point 2 :
Tuyaux
Le plus important est le choix du matriau (PVC, PE, PP, ...)
Les dimensions des tuyaux sont le plus souvent dj dtermines.
Point 3/4 :
Charge
gB
friction interne
(kN/m )
3
G1
G2
G3
G4
Angle de
20
20
20
20
35
30
25
20
85
90
DPR
92
95
97
100
2,0
1,2
0,8
0,6
6
3
2
1,5
9
4
3
2
16
8
5
4
23
11
8
6
40
20
13
10
Lors du calcul du module de dformation du sol, lon tiendra compte des zones suivantes:
E2 = Type de recouvrement
45
Charges
Par charges sur le tuyau, lon veut dire:
- pour un foss: du fond jusquau dessus du tuyau
- pour une jete: hauteur de lamoncellement de terre au-dessus du tuyau
Point 6 :
Conditions dutilisation
- pour chaque application, bien spcifier les conditions dutilisation exactes!
1.2.9
Lors de la mise en service de conduites de pression en matires plastiques, il faut tenir compte des directives gnrales de la
DIN 4279. A temprature ambiante, les rgles suivantes sont dapplication:
PN < 10 bars
PN > 10 bars
46
PRESCRIPTIONS DE MONTAGE
1.3.1
Introduction
Dans les constructions en matires plastiques, il peut se prsenter que certaines techniques de montage ne soient pas
idales, voire mme impossibles appliquer, soit par manque de place ou encore de par la complexit de la structure par
exemple. Le choix entre les techniques de collage et de soudage ou les raccordements mcaniques varie donc dun cas
lautre.
La rsistance mcanique du raccordement, la rsistance aux variations de la temprature, la rsistance aux produits chimiques agressifs, etc. ont un impact sur le choix de la technique retenir.
Le choix de la technique de montage dpend:
- des impositions en matire de construction
- de la rsistance souhaite des raccordements
- du type de matire plastique retenu
- de la disponibilit des appareillages adquats
- des conditions dutilisation
- du prix de revient des raccordements
1.3.2
Le collage
Un collage nest possible quentre matriaux plastiques polaires, comme le PVC, le PVC-C et lABS. Mme si la technique de
collage est simple, il faut nanmoins tenir compte de certains facteurs essentiels.
Choix de la colle
- En fonction des tolrances dimensionnelles du raccordement.
La colle Tangit est une colle de bourrage qui permet de raliser de bonnes connexions prsentant au dpart un jeu dimensionnel pouvant aller jusqu 0,8 mm entre le tuyau et le raccord. Mme dans un raccord press qui ne prsente quau
minimum 0,2 mm de jeu, elle donne une connexion parfaite.
Pour les applications o lcart est encore infrieur, lutilisation de la colle Dytex (*) est indique.
- En fonction de la rsistance chimique
La colle Tangit convient pour pratiquement tous les produits convenant au PVC, lexception de certaines concentrations
dacides.
concentrations > 70%
Pour celles-ci, la colle Dytex doit tre utilise; savoir:
H2SO4
HCl
concentrations. > 25%
concentrations. > 20 %
HNO3
HF
tous les concentrations
Prparation du tuyau et du raccord
Scier les tuyaux perpendiculairement et biseauter les extrmits selon le schma repris la page suivante. Bien nettoyer les
surfaces encoller et ce, en utilisant le nettoyant Tangit ou de lalcool brler sur un chiffon ou du papier non pelucheux,
non abrasif ou color.
Procdure de collage
Collage avec Tangit
Tangit est fourni prt lemploi et ne peut tre dilu. Bien remuer. Appliquer la colle au moyen dune brosse ou dun pinceau,
dabord sur le raccord dans le sens radial puis sur lextrmit du tuyau dans le sens axial. Lapplication doit tre consquente
et rgulire et doit se faire endans les 45 secondes afin dviter un schage prmatur de la surface encolle. Lors du traitement de diamtres suprieurs 75 mm, lopration devra, de ce fait, tre effectue par 2 personnes en mme temps.
47
Sm
16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125
140
160
180
200
225
250
14
16
19
22
26
31
38
44
51
61
69
76
86
96
106
119
131
1.5
1.5
3.0
3.0
3.0
3.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
Emboter les deux pices lune dans lautre immdiatement aprs lapplication de la colle et sans tourner les lments encolls. Enlever tout de suite la colle superflue au moyen de papier-crpe et nutiliser aucun nettoyant pour cette opration.
Aucune charge mcanique ne peut tre exerce sur le raccordement durant environ les 10 minutes suivantes.
Temps de schage : voir tableau ci-dessous.
Collage avec Dytex
Enduire les surfaces coller (extrmit du tuyau + face intrieure du manchon) de diluant Dytex, jusqu ce quelles
deviennent molles (tester au moyen de longle). Appliquer la colle Dytex dans le sens axial et laisser scher pendant 30
secondes. Si durant le test prcdant le collage, il sest avr que le tuyau et le raccord ne serraient pas suffisamment, 2 ou 3
couches de colle Dytex peuvent tre appliques.
Avant dajouter une couche supplmentaire, il faut que la couche prcdente soit sche (attendre au moins 30 secondes).
Aprs application et schage de la colle, enduire nouveau les deux surfaces de diluant Dytex pour les ramollir et ensuite, y
apposer une nouvelle couche de colle.
Emboter le tuyau et le raccord lun dans lautre et sans les tourner. Une rsistance trs nette doit se faire sentir. Sur le bord
du raccord, une bavure uniforme de colle doit se former. Cet excdent de colle devra tre soigneusement enlev.
Temps de schage
Temprature
ambiante
Diamtre
extrieur mm
suprieure 25C
jusqu 63
partir de 75
jusqu 63
partir de 75
jusqu 63
partir de 75
entre 10-25C
infrieure 10C
Pause
avant montage
Pause avant
mise en service
10
15
20
30
60
90
par
par
par
par
par
par
minutes
minutes
minutes
minutes
minutes
minutes
1
1
1
1
1
1
En cas durgence (rparation), les valeurs du tableau ci-dessus peuvent tre diminues, toutefois en acceptant un risque plus grand.
En cas dassemblage sous pression, au 1/4 des valeurs mentionnes ci-dessus.
Pour un jeu de 0-0,3 mm, la 1/2 des valeurs mentionnes ci-dessus.
Pour un jeu suprieur 0,3 mm, les valeurs du tableau restent dapplication.
48
bar
bar
bar
bar
bar
bar
: 1/4 heure
:1/2 heure
: 1/2 heure
: 1 heure
: 1 heure
: 2 heure
Diam. du tuyau
16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125
140
160
180
200
225
250
0.35
0.3
0.4
0.5
0.7
0.9
1.3
1.8
2.4
3.3
3.8
4.8
6.8
7.9
9.1
11.5
12.8
0.10
0.15
0.20
0.35
0.45
0.60
0.75
0.80
0.90
1.20
1.40
1.80
2.80
3.90
5.30
7.40
8.20
1.1
1.5
2.1
2.9
3.4
4.5
7.2
1.1
1.5
2.2
3.5
4.4
6.1
10.0
0.75
0.80
0.90
1.20
1.40
1.80
2.60
En-dessous de 10C, le collage est dconseiller en raison du ralentissement de la raction de polymrisation basse temprature.
Temps de schage: voir tableau la page prcdente.
Remarques gnrales
- pinceaux, brosses et autres outils peuvent tre nettoys avec un diluant ou un dgraissant.
- aprs utilisation, les rcipients de colle, dgraissant et diluant doivent immdiatement tre referms pour viter toute
vaporation des solvants.
- linhalation des vapeurs de solvants est nocive et doit par consquent tre vite dans la mesure du possible. Conformment
aux prescriptions de scurit en la matire, les travaux de collage doivent se faire dans des espaces ventils.
Dimensions recommandes des brosses et pinceaux
Pour tuyau de D
Pinceau / brosse
6 - 16 mm
20 - 25 mm
32 - 63 mm
75 - 250 mm
> 3 mm
> 10 mm
> 20 mm
30 x 5 mm
50 x 10 mm
ou > 30 40 mm
Remarque :
Des informations en matire de scurit concernant Tangit et Dytex (colles et nettoyants) sont disponibles sur demande.
1.3.3
Le soudage
1.3.3.1 Introduction
Le soudage est la technique de raccordement la plus courante pour les conduites en PE-HD, PP, PVDF et ECTFE. En cas de
soudage, il y a lieu de tenir compte de trois paramtres importants:
la temprature
la dure de chaque opration
la pression
Pour le montage des conduites de pression, les techniques de soudage les plus utilises sont:
le soudage bout bout
le soudage dans lemboture
llectrosoudage
Le principe du soudage des matriaux plastiques repose sur une relation chaleur-pression. La chaleur est ncessaire pour
rendre le matriau suffisamment plastique et la pression, pour permettre le soudage par fusion des surfaces rchauffes.
49
50
Force de soudage F =
(d u - d i) .
4
Surface souder A =
spcifique
.A
(mm2)
avec :
(N)
9.81
Paramtres du soudage bout bout de matriaux plastiques
Pression (N/mm2)
Temprature (C)
PE 80
0.15
200 - 210
PP-H
PP-R
0.10
195 - 205
PVDF
0.13
225 - 235
ECTFE
0.08 - 0.09
275 - 285
Bourrelet
mm
Chauffage
sec.
Transition
sec.
Pression
sec.
2.0 - 3.9
4.3 - 6.9
7.0 - 11.4
12.2 - 18.2
20.1 - 25.5
28.3 - 32.2
34.5 - 38.7
40.2 - 45.5
46.2 - 53.9
55.2 - 61.6
0.5
0.5
1.0
1.0
1.5
1.5
2.0
2.5
2.5
3.0
30 - 40
40 - 70
70 - 120
120 - 170
170 - 210
210 - 250
250 - 300
300 - 350
400 - 450
450 - 500
4
5
6
8
10
12
14
16
18
20
4- 6
6- 8
8 - 10
10 - 15
16 - 20
21 - 25
26 - 30
31 - 35
36 - 40
45 - 50
Refroidissement
min.
4- 5
6 - 10
10 - 16
17 - 24
25 - 32
33 - 40
40 - 47
48 - 55
56 - 63
64 - 70
Bourrelet
mm
Chauffage
sec.
Transition
sec.
Pression
sec.
2.0 - 3.9
4.3 - 6.9
7.0 - 11.4
12.2 - 18.2
20.1 - 25.5
28.3 - 32.2
34.7 - 40.2
41.0 - 50.0
0.5
0.5
1.0
1.0
1.5
1.5
2.0
2.5
30 - 65
65 - 115
115 - 180
180 - 290
290 - 330
330 - 440
440 - 490
490 - 550
4
5
6
8
10
12
14
16
4- 6
6- 8
8 - 10
10 - 15
16 - 20
21 - 25
26 - 35
36 - 45
Refroidissement
min.
4- 6
6 - 12
12 - 20
20 - 30
30 - 40
40 - 50
50 - 60
60 - 70
51
Bourrelet
mm
Chauffage
sec.
Transition
sec.
Pression
sec.
0.5
0.5
1.0
1.5
40 - 70
70 - 90
90 - 120
120 - 150
4
5
6
8
3
4
6
8
6
8
10
12
Refroidissement
min.
4-6
6-8
8 -12
12 - 16
Bourrelet
mm
Chauffage
sec.
Pression
sec.
12
15
18
20
25
25
30
40
50
4
4
4
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
5
52
Refroidissement
min.
3
3
3
4
5
5
6
7
10
16
20
25
13
15
16
32
2
18
40
50
63
75
20
23
26
30
90
3
34
110
40
53
Epaisseur de paroi
mm
Temps de chauffe
sec.
16
20
25
32
40
50
60
75
90
110
125
2.0
2.0
2.3
3.0
3.7
4.6
5.8
6.9
8.2
10.0
11.4
5
5
7
8
12
18
24
30
40
50
50
Temps de transition
Refroidissement
min.
2
2
2
4
4
4
6
6
6
8
8
16 25 : 4 sec.
32 50 : 6 sec.
63 90 : 8 sec.
110 125 : 10 sec.
Epaisseur de paroi
mm
Temps de chauffe
sec.
75
90
110
125
4.3
5.1
6.3
7.1
15
22
30
30
Temps de transition
16 25 : 4 sec.
32 50 : 6 sec.
63 90 : 8 sec.
110 125 : 10 sec.
Temprature de soudage
Mat. plastique
Temprature
PE-HD
PP
250 - 270C
250 - 270C
54
Refroidissement
min.
6
6
8
8
Epaisseur du paroi
mm
Temps de chauffe
sec.
16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
1.5
1.9
1.9
2.4
2.4
2.9
3.0
3.6
4.3
5.3
3
3
4
5
6
8
10
12
15
20
Temps de transition
16 25 :
32 50 :
63 90 :
110 125 :
Refroidissement
min.
3
3
3
3
4
5
6
6
8
10
4 sec.
6 sec.
8 sec.
10 sec.
Source : Agru
Temprature de soudage
Mat. plastique
PVDF
Temprature
260 - 270C
Evaluation de la soudure
Source DVS 2202, partie 1
55
Paramtres de soudage
Diamtre
extrieur
mm
20
25
32
40
50
63
90
110
125
160
180
200
225
mini.
40C
mini.
maxi.
Refroidissement.
min.
17
17
17
29
42
75
134
179
218
278
314
364
390
26
26
37
51
69
120
206
270
329
423
478
547
588
17
17
17
23
36
58
103
141
175
227
257
300
322
10
10
10
15
15
20
20
30
30
30
30
30
30
0C
17
17
17
28
41
71
125
168
206
264
298
346
371
26
26
35
49
67
113
193
254
311
401
455
521
560
17
17
17
26
39
66
117
159
194
250
283
329
353
26
26
33
45
65
106
181
240
295
381
433
496
534
17
17
17
25
38
62
110
150
184
238
270
314
337
26
26
31
44
62
100
171
227
280
363
412
474
510
26
26
29
42
60
94
160
215
266
346
394
453
488
Prparation
Rendre rugueuse la surface souder du tuyau et/ou du raccord au moyen dun racloir et la nettoyer (actone ou nettoyant
Tangit). La face intrieure du manchon lectrosoudable doit rester intacte. Il est conseill de clamer les manchons souder.
Le temps de soudage dpend des facteurs suivants : la rsistance du bobinage, la puissance du rseau et la temprature
ambiante.
Tant que ces donnes restent dans les tolrances tablies du protocole automatis, lopration de soudage se droulera compltement. Avec les manchons lectrosoudables, lon peut faire usage dun appareil totalement automatis. Cet appareil utilise
un lecteur de codes barres qui lira les tiquettes colles au dpart sur les manchons. Ce code barres contient toutes les
donnes ncessaires au soudage ainsi que les tolrances admissibles pour le type de manchon en question.
Polypropylne (PP)
La plage de ramollissement des manchons lectrosoudables en PP-R se situe entre 0,2 et 0,4 g/10 min.; seuls les tuyaux et
les raccords possdant une plage de ramollissement comprise entre 0,2 et 0,8 g/min. peuvent tre utiliss.
Paramtres de soudage
Diamtre extrieur
mm
20
25
32
40
50
63
75
90
110
Temps de soudage
sec.
23 - 25
23 - 25
28 - 32
35 - 40
47 - 55
70 - 75
92 - 99
108 - 118
145 - 155
Refroidissement
min.
10
10
10
15
15
15
20
20
30
Les valeurs donnes sont valables pour une temprature ambiante de 5 30C. En dehors de ces tempratures, il est dconseill de souder.
56
Raccords dmontables
57
58
59
DN
15
20
25
32
40
50
65
80
100
110
125
150
200
200
250
250
300
350*
400*
450*
500*
PN
d1
Sp
boulons
Couples de serrage
Nm
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125
140
160
200
225
250
280
315
355
400
450
500
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
4
4
4
4
96
107
117
143
153
168
188
203
222
230
251
290
340
340
396
396
465
505
565
615
650
28
34
42
51
62
78
92
109
132
149
166
189
235
252
278
309
349
386
434
489
540
65
75
85
100
110
125
145
160
180
190
210
240
295
295
350
350
400
460
515
565
600
11
12
14
15
16
18
19
20
22
24
26
29
30
30
34
35
40
32
33
32
31
M12
M12
M12
M16
M16
M16
M16
M16
M16
M16
M16
M20
M20
M20
M20
M20
M20
M20
M22
M22
M20
60
85
120
190
225
280
390
460
515
530
715
915
1210
1090
1790
1880
3050
3600
4500
4400
4200
8
8
8
8
8
10
10
10
10
12
15
20
38
38
-
10
10
10
13
13
15
17
18
20
25
30
45
50
60
70
-
Avec joint
torique
Avec joint
plat
Remarque:
Lorsque lon utilise le collet ODV avec une bride mtallique,
le couple de serrage sera: Nm x 1/2
60
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
70
70
70
85
85
95
95
105
105
115
120
135
140
140
150
160
180
180
180
160
160
da
mm
DN
mm
D2
mm
k1
mm
Nm3)
d2
mm
20
25
32
40
50
63
75
90
90
110
110
125
125
140
140
160
160
180
200
225
225
250
280
315
355
400
15
20
25
32
40
50
65
80
80
100
100
100
100
125
125
150
150
150
200
200
200
250
250
300
350
400
96
106
116
141
151
166
187
202
222
222
220
220
222
250
250
287
285
287
341
341
340
409
409
463
515
574
65
75
85
100
110
125
145
160
160
180
180
180
180
210
210
240
240
240
295
295
295
350
350
400
460
515
15
15
15
25
35
35
40
40
40
40
40
45
45
50
50
60
60
60
70
70
70
100
100
110
160
170
14
14
14
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
18
22
22
22
22
22
22
22
22
22
22
26
Boulons*
nombre filetage
4
4
4
4
4
4
4
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
12
12
12
16
16
M12
M12
M12
M16
M16
M16
M16
M16
M16
M16
M16
M16
M16
M16
M16
M20
M20
M20
M20
M20
M20
M20
M20
M20
M20
M24
*
1.5
1.5
d6
mm
d6
mm
b1
mm
Poids
kg/pc
28
34
42
51
62
78
92
108
128
135
158
178
188
235
238
288
294
338
376
430
110
133
149
167
190
250
-
12
12
16
16
18
18
18
20
20
20
20
20
20
24
24
24
24
24
24
24
24
30
30
34
42
46
0.25
0.31
0.42
0.66
0.70
0.79
1.15
1.24
1.20
1.36
1.54
1.30
1.32
2.07
1.80
2.48
2.67
2.46
3.27
2.82
3.08
6.07
5.75
9.96
14.65
17.63
1)
2)
* PN 10/ISO S-5/SDR 11
61
da
mm
20
25
32
40
50
63
75
90
110
160
200
250
315
da
inch
D2
mm
k1
mm
k
inch
1/2
95
3/4 102
1
114
1 1/4 130
1 1/2 133
2
162
2 1/2 178
3
194
4
229
6
283
8
345
10
412
12
487
60.4
69.7
79.2
88.7
98.3
120.0
139.7
152.4
190.6
241.2
298.2
360.9
431.2
2 3/8
2 3/4
3 1/8
3 1/2
3 7/8
4 3/4
5 1/2
6
7 1/2
9 1/2
11 3/4
14 1/4
17
d61.5
mm
28
34
42
51
62
78
92
108
128
178
236
288
338
d21
mm
d2
inch
16
16
16
16
16
20
20
20
20
22
22
25
25
5/8
5/8
5/8
5/8
5/8
3/4
3/4
3/4
3/4
7/8
7/8
1
1
Boulons*
nombre b1
mm
4
4
4
4
4
4
4
4
8
8
8
12
12
12
12
16
16
18
18
18
18
18
24
24
27
32
PN 10/ISO S-5/SDR 11
Nm1)
poids
kg/pc
15
15
15
25
35
35
40
40
40
60
70
100
110
0.22
0.28
0.45
0.54
0.60
0.88
1.10
1.22
1.85
2.30
3.59
5.74
12.16
da
mm
D
mm
k
mm
d61.0
mm
450
500
560
630
710
800
900
1000
670
670
780
780
895
1015
1115
1230
620
620
725
725
840
950
1050
1160
517
533
618
645
740
843
947
1050
62
b1.0
mm
d20.2
mm
38
40
40
40
45
45
50
50
27
27
30
30
30
33
33
36
Boulons*
nombre
filetage
PN 3.2/ISO S-16/SDR 33
Nm1)
Poids
kg/pc
20
20
20
24
24
24
28
28
M24
M24
M27
M27
M27
M30
M30
M33
190
240
280
330
385
445
510
570
8.7
9.6
12.1
11.2
18.1
24.0
29.6
35.3
1.4.1
Gnralits
Ce chapitre traite uniquement des robinets commande manuelle. Les robinets motoriss ou automatiss sont traits au
chapitre suivant. Nous examinerons successivement : - les robinets bille
- les robinets membrane
- les robinets sige inclin
- les vannes papillon
- les clapets de retenue
- divers
Pour une description technique dtaille des robinets mentionns ci-dessus, nous vous renvoyons au catalogue Vink
INDUSTRIE.
1.4.2
Robinets bille
Le robinet bille est principalement utilis comme robinet en position ouvert/ferm et est donc moins indiqu pour le contrle du dbit. En position entirement ouvert, un robinet bille a une ouverture identique au diamtre du tuyau, de sorte
que la perte de charge est faible par rapport celle dautres robinets. La position du robinet est clairement indique par la
manette. Grce aux raccords-union, le montage et le dmontage des robinets bille sont relativement aiss.
Le type de robinet VK est pourvu dun crou de blocage filet, de sorte que la conduite en aval du robinet peut tre dmonte
sans risque de fuite lorsque le robinet est ferm. En outre, ltanchit de la bille est rglable. Les robinets bille sont
utilisables dans les deux sens.
Les robinets bille peuvent pratiquement tre appliqus partout, sauf dans les cas o des particules solides non dilues se
trouvent dans le liquide (gros risque de cristallisation). Dans ce cas, il est conseill dutiliser un robinet membrane.
Tous les robinets commande manuelle doivent tre supports ou fixs laide dancrages ou de supports appropris. Le
support doit pouvoir absorber le propre poids du robinet, mais aussi dventuelles charges supplmentaires rsultant des conditions de service. Pour cela, on peut utiliser les supports VKSV (16 - 63). Pour des diamtres plus grands (75 110),
ces supports sont dj intgrs au robinet. En cas dutilisation de supports, il faut fixer le robinet bille comme un point fixe
dans le systme de conduites. Il faut aussi prendre les prcautions ncessaires pour liminer toute charge supplmentaire sur
le robinet due la dilatation thermique. Il est recommand de:
- supporter le robinet des deux cts
- contrler si le robinet est en ligne avec la conduite
- prvoir suffisamment despace pour le retrait et la dilatation de la conduite partir du robinet
63
64
Clapets de retenue
Pour viter quun liquide ne refoule dans le sens oppos, on installe un clapet de retenue. Le clapet de retenue fonctionne par
gravit. Le contrepoids est conu de manire prsenter une rsistance minimale au flux tout en assurant une tanchit parfaite lorsque la moindre contre-pression se produit. La vanne peut tre monte horizontalement ou verticalement, tant que
laxe du piston est dirig vers le haut (en raison du principe de la gravit).
Il existe 3 types de clapets: - clapets de retenue sige inclin
- clapets de retenue bille sans ressort
- clapets de retenue bille avec ressort
65
H =
H1 =
Vs =
DN =
Filtres tamis
Les filtres sont indiqus pour la scurisation de pompes, de robinets sige inclin, de vannes automatiques et de clapets de
retenue. La concentration en particules solides ne peut tre trop leve. Les filtres peuvent tre fournis avec tamis en PVC,
PP ou en Inox et en diffrentes mailles. Un filtre tamis peut tre incorpor la conduite et ce, dans chaque position, avec la
flche dirige dans le sens du flux et le filtre vers le bas.
Les filtres tamis sont galement disponibles en excution transparente. Ceux-ci sont cependant soumis quelques restrictions en matire dapplication; savoir:
- la lumire pntrante engendre le dveloppement de micro-organismes
- les rayons solaires acclrent le processus de vieillissement du PVC
- une protection supplmentaire est exige contre les trpidations mcaniques, surtout proximit de pompes.
66
AUTOMATION
1.5.1
Gnralits
Dans ce chapitre, nous allons aborder les robinets commands ou motoriss en matires plastiques. Les robinets automatiss
sont classs selon leur mcanisme de commande. Ainsi, nous faisons une diffrenciation entre:
- les robinets commande lectrique
- les robinets commande pneumatique
- les vannes commande lectromagntique
Pour une description technique dtaille des diffrents robinets motoriss, nous vous renvoyons notre catalogue
INDUSTRIE. Vous trouverez ci-aprs quelques principes gnraux.
1.5.2
- Le principe de fonctionnement dun robinet commande lectrique repose sur lexcitation dune bobine dans le moteur, avec
pour rsultat un changement de position de la vanne.
- Les robinets commande lectrique ont gnralement une longvit plus leve que les robinets commande pneumatique. En outre, ils ne ncessitent pas de compresseur.
- Les robinets commande lectrique engendrent moins vite des ondes de pression (coups de blier) lors de leur ouverture
ou fermeture que les robinets commande pneumatique.
- Les robinets commande lectrique sont moins faciles commander en ce qui concerne le contrle du dbit et le dosage.
- Les servomcanismes lectriques sont caractriss par un facteur IP (voir plus loin).
- Un robinet commande lectrique se compose gnralement des lments suivants: - corps du robinet
- embase (entre moteur et robinet)
- moteur lectrique
67
- Un robinet commande pneumatique est command via un fluide inerte. Standard, le robinet est ferm (ou ouvert) et
souvre (ou se ferme) par le biais dun fluide de commande. La membrane de commande intgre sert contrler la
commande de lair comprim. La commande directe de lair comprim peut se faire par une vanne pilote.
- Les robinets commande pneumatique sont trs fiables pour le contrle du dbit et le dosage, et conviennent parfaitement
pour lutilisation de liquides pollus.
- Un servomcanisme pneumatique est disponible dans les versions suivantes : - normalement ferm (ressort ferm)
- normalement ouvert (ressort ouvert)
- double action
- Un robinet commande pneumatique se compose gnralement des lments suivants : - corps du robinet
- embase
- moteur pneumatique
1.5.4
Le principe de fonctionnement de ces vannes repose sur llectroaimant qui commande la vanne. Llectroaimant se compose
dun aimant qui est reli llment de fermeture (membrane, soufflet, pivot,...) de la vanne. De par le magntisme de la
bobine (lors du passage du courant), le noyau magntique est tir dans la bobine magntique, ce qui fait souvrir la vanne. La
fermeture de la vanne seffectue laide dun ressort qui fait se fermer nouveau la vanne ds quest coup llectroaimant.
68
Facteur de protection IP
La DIN 40050 en sa partie 9 dcrit la classification du matriel lectrique en ce qui concerne la protection contre les manipulations intempestives, les corps trangers et les projections deau.
Les modes de protection sont signals par des abrviations se composant des 2 lettres IP (International Protection) et de 2
chiffres pour le degr de protection, par exemple IP65.
Les chiffres ont tous deux une signification particulire.
Le premier chiffre (de 0 6) indique le degr de protection contre les manipulations intempestives et les corps trangers.
Le second chiffre (de 0 8) renseigne sur la qualit de la protection contre les projections deau.
Signification du 1er chiffre
1er chiffre
Description
Signification
non protg
Signification du 2e chiffre
2e chiffre
Description
Explication
0
3
aucune protection
protg contre les gouttes deau
4A
6
6A
69
1.6.1
Mesure de dbits
Lors du choix dune mesure de dbits, il y a lieu de tenir compte dun certain nombre de facteurs spcifiques au produit et la
mthode de mesure en question.
Produit:
- la densit
- la viscosit
- la situation dagrgation
- la rsistance chimique
- la cristallisation & la teneur en particules solides
- la temprature et la pression
Mthode de mesure:
A cette fin, 3 mthodes de mesure diffrentes sont votre disposition via les appareils suivants:
1.6.1.1 Rotamtres
1.6.1.2 Compteurs volumtriques de liquide
1.6.1.3 Dtecteurs de flux
1.6.1.1 Rotamtres
Principe de fonctionnement
Le rotamtre ou dbitmtre est conu pour mesurer le dbit dans les conduites fermes. Il se compose dun tube gradu,
dans lequel, sous linfluence du dbit du liquide, une jauge flottante est souleve jusqu une hauteur dtermine. La paroi
intrieure du tube gradu est ralise de telle manire que le rapport vitesse du liquide/hauteur ou niveau de flottaison du flotteur soit linaire. Le niveau de flottaison du flotteur est dtermin par lquilibre des forces entre la force de gravit (agissant
sur le flotteur) dune part et la force ascensionnelle due au dplacement de volume du liquide par le flotteur et de la vitesse du
liquide dautre part.
En cela, ce qui est important, cest la dpendance de cet quilibre de la valeur Reynolds et de la densit du produit.
Ceci a pour consquence que, lors de lutilisation dun rotamtre pour un liquide de densit, viscosit ou temprature diffrentes de celles du liquide talonn, un facteur de correction doit tre appliqu sur lchelle existante ou bien, une toute
nouvelle chelle doit tre appose, semblable au produit transport.
Indication du dbit
Le dbit du liquide dans le tube gradu provoque le soulvement de la juge flottante et ce, sans perte de friction. La partie
suprieure du flotteur (du plus grand diamtre) est directement proportionnelle au dbit.
La lecture se fait donc en extrapolant la partie suprieure du flotteur vers la graduation du tube de mesure.
Remarque
La gamme de livraison et les dimensions des diffrents rotamtres se trouvent dans le catalogue INDUSTRIE.
Tube gradu
De forme conique, le tube de mesure est graduellement subdivis lintrieur dune plage de mesure dfinie en l/h pour de
leau 20C. Tous les rotamtres sont calibrs avec une densit et une viscosit fixes de leau 20C et une prcision selon
VDI/VDE 3513. Pour le contrle de fluides densit, viscosit et/ou temprature diffrentes de celles du produit talonn
(standard = eau 20C), les rsultats de la mesure devront tre corrigs.
Une chelle de mesure spare, destine un autre fluide, peut tre utilise ultrieurement si les donnes suivantes sont
connues:
-temprature du fluide
-densit du fluide
-viscosit du fluide
-pression de service (certainement pour les gaz)
Automatisation de rotamtres
Moyennant le remplacement de la jauge flottante standard par un flotteur noyau en acier magntis, la commande des
appareils ou leur lecture distance est simple raliser.
A cette fin, on utilisera des dtecteurs de valeur limite et/ou un interrupteur de valeur limite.
Celui-ci peut tre utilis pour lamorage et le dsamorage de pompes, la mise en marche et larrt de moteurs et dalarmes.
70
Luft - Air
Suren + Laugen
Acids + Lyes
H2O
71
72
73
1.6.3
Divers
74
75
76