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Chapitre
2. Implantation
Gnrale
Le second chapitre de ce projet est consacr ltude de
limplantation gnrale;
Il traite les lments suivants:
Mise jours du plan gnral de lUAP3 ;
Elaboration des interactions entre les ZAP ;
Critique de limplantation actuelle ;
Prsentation des projets implanter ;
Etude de la possibilit dintgration de ces projets ;
Proposition dun plan gnral de lUAP3.
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Implantation gnrale
Il est primordial que soient dfinis par les responsables dentreprise, les objectifs et les
grandes orientations de lentreprise sur les annes venir. En effet, il est indispensable de
connatre ces lments pour concevoir des installations rpondants aux besoins rels. Ces
lments sont :
Les marchs et les clients : dlai de livraison, niveau de service, dlai de ractivit en
fonction des variations de la demande, etc. Ces lments sont prciser car ils
conditionnent les choix possibles pour lorganisation de la production et donc les
implantations,
La politique de lentreprise vis--vis de ses fournisseurs : partenariat, dfinition des types
de contenants avec le fournisseur, cadences de livraison des matires, etc.,
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Les produits en relation avec les marchs : les produits actuels et les produits futurs avec
les volutions prvues pour le processus de fabrication,
La qualit des produits et qualit de service aux clients : ceux-ci influenant en particulier
les conditionnements des produits finis, les moyens de manutention des produits en
interne et chez les clients,
La prise en compte du temps : pour quelle dure limplantation doit-elle tre
oprationnelle sans modification majeure ? Doit-on prvoir une extension de la capacit ?
La scurit au niveau du site : les accs et les voies de circulation, les nuisances possibles
vers lenvironnement de lentreprise,
La scurit lintrieur du site : la circulation des vhicules et des pitons, les risques lis
aux produits dangereux et aux ambiances physiques (bruit, pollution chimique, etc.),
Lorganisation et les conditions de travail : les horaires (normaux la journe, posts,
travail en fin de semaine, etc.), les contraintes de temps opratoires (parcellisation ou
largissement des tches, autonomie, etc.).
La prise en compte de lensemble de ces objectifs conduit retenir certaines formes
dorganisation de la production :
En groupes technologiques ou lots produits par famille,
En lots fonctionnels produisant tous les produits dans des ateliers spcifiques des
phases de la fabrication (atelier des presses, atelier usinage, etc.),
En ligne (par famille de produit ou par produit) avec un dcoupage des tches et des
temps opratoires courts,
En mode mixte (exemple : fabrication des sous-ensembles principaux des produits
selon une organisation fonctionnelle et un assemblage des produits finis selon une
structure en ligne).
En liaison avec ces choix dorganisation de la production, on dfinit les systmes de levage et
les moyens de manutention envisager (pont roulant, potences, chariots, convoyeurs, railles
dynamiques, etc.).
A ce stade, il est important de connatre les choix retenus par les responsables et les options
possibles tudier en phases prliminaires.
Il est fondamental de se rfrer ces objectifs que lon cherchera satisfaire tout au long de la
phase de conception des implantations.
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Aprs avoir ralis lanalyse de lexistant, nous avons pu constituer une ide gnrale sur
toutes les tapes de production en introduisant toutes les rfrences. Cela nous a permis de
bien matriser le process, ainsi ctait la cl pour la nouvelle implantation.
Pour raliser cette implantation, il fallait suivre un enchanement claire, simple et rapide (la
contrainte du temps, tait la condition la plus critique de ce projet). Pour ce faire, nous nous
sommes bass sur les axes suivants :
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I.2.1.
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Comme on peut le remarquer sur le plan gnral, les possibilits dapprovisionnement des
ZAPs (ABR, Sonde-Air et NCV3) sont trop limites, ce qui ncessite une cration de
nouvelles alles (principales et secondaires) pour faciliter la tche aux gens qui font la
manutention, pour le but de diminuer le temps de transport et par la suite augmenter la
productivit. Ainsi on constate quon a des espaces non exploits, cause de leur dispersion,
ce qui ncessite un rarrangement de cet espace pour quil sera exploitable par la suite pour
lintgration des nouveaux projets.
I.2.2.
Pour dterminer les ZAPs analyser, il fallait raliser une tude PARETO, afin de mieux
analyser les contraintes qui influent le choix de ces ZAPs.
Concernant les contraintes qui vont influencer notre tude, on les a choisi comme suit :
Difficult de dplacement ;
Gain en espace ;
Ncessit de dplacement.
Aprs avoir choisi ces contraintes, on dresse le PARETO suivant :
I.2.2.1.
Etude PARETO
Pour pouvoir raliser une telle analyse, pour chaque contrainte, on choisit les pondrations
suivantes :
Cas
Ncessit de
dplacement
Gain en espace
Difficult de
dplacement
Pondrations
dplacement ncessaire
Gain important
facile dplacer
dplacement prfrable
Gain acceptable
on peut la dplacer
dplacement non
souhaitable
Gain faible
difficile dplacer
- Gain en espace
- Difficult de dplacement
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Pondration (totale) =
Pondration (contrainte), i
i 1
Ncessit
Gain
Difficult
Totale
X84 E/J84
Autres
X65
NCV3
TNB
SONDE-AIR
THETA - DELTA
SIEMENS
ABR
3
3
3
3
2
3
1
1
1
3
3
2
1
2
1
1
1
1
3
3
3
3
2
2
1
1
1
162
162
108
54
48
36
6
6
6
Pondration
%
27,55 %
27,55 %
18,37 %
9,18 %
8,16 %
6,12 %
1,02 %
1,02 %
1,02 %
Cumul %
27,55%
55,10%
73,47%
82,65%
90,82%
96,94%
97,96%
98,98%
100,00%
588
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LongueurdusegmentCB
= 0,7
LongueurdusegmentAB
Donc pour pouvoir trancher, on doit se rfrer au tableau dans la page ci-contre :
Valeur du ratio de
discrimination
Zone
0,9
10
10
80
0,9 > RD
0,85
10
20
70
0,85 > RD
0,75
20
20
60
0,75 > RD
0,65
20
30
50
1 > RD
0,65 > RD
Non interprtable
Donc, en priorit on doit traiter les 2 classes A et B, car se sont eux qui reprsentent les 80%
de limportance, et pour la classe C, on doit voir la contrainte du temps et de la dpendance
entre les ZAPs, pour pouvoir tudier certaines ZAPs qui appartiennent cette classe.
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Pour pouvoir bien tudier les diffrentes ZAPs de lUAP3, il faut dabord dresser le graphe
dinteraction entre toutes les zones, et qui reprsente les changes en terme de matire entre
ces ZAPs.
Donc pour illustrer ces changes, on trace le schma ci-dessous :
I.2.4.
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Le groupement A est rparti sur les 2 traves avec un poste pour le contrle lectrique et
un autre pour le contrle final en commun, sans oublier la zone des composants qui travaille
pour les 2 autres zones. Donc le Team Leader est oblig de se dplacer entre les trois zones
soit pour alimenter les planches de montage par les fils et les composants ou bien pour
rcuprer les faisceaux raliss.
Il faut rassembler les trois zones en une seule place, et cela afin de minimiser dune part
les dplacements interzones et dautre part lespace occup par ce groupement, sans
oublier tous les risques de mlange des rfrences.
NCV3
24
I.2.5.1.
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Poste de sertissage ;
Poste de dnudage ;
Poste de coupe CI ;
2 Postes de brasage ;
Poste de contrle ;
4 Postes de montage ;
Poste de surmoulage ;
3 zones dencours.
Ce projet est rparti sur 2 zones principales :
Zone de coupe et prparation ;
Zone de surmoulage, montage et brassage ;
5m
2,3m
8m
I.2.5.2.
Description : Cest lautre projet quon la reu de VALEO LACANCHE, il occupe une
superficie de 76,75 m. Il est destin aux certains modles comme, Peugeot, Citron, etc.
Fonctionnement
Ce projet, produit 2 familles principales :
Sonde de temprature ;
Sonde dvaporation.
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Sonde de temprature : selon les modles, on a un faisceau qui contient, soit 1 sonde
ou bien 2 sondes, qui servent pour la climatisation des vhicules.
1 sonde : une climatisation unifie pour toute la voiture.
2 sondes : dans cette rfrence, le conducteur
5m
2,8m
5,88m
6,54m
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Description : cest une salle quipe, dune table de runion, des chaises, des armoires et une
table de dessin. Son rle est de recevoir les quipes dsirants faire des runions, ainsi elle sera
utile pour les gens dsirants utiliser la planche de dessin pour tracer leurs projets.
Armoires
Table de runion
Planche de
dessin
3m
5,4 m
4,9 m
I.2.5.4.
Espace doutillage
Description : cest une zone ferme dans laquelle on va mettre tous les outils de sertissages
ainsi que les moules de Siemens.
4m
5m
I.2.5.5.
Description : cest une machine pour le contrle lectrique des faisceaux ABRmle. Elle
sera intgre, dans la ZAP Sonde-Air.
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Fonctionnement
Le systme ABR (Anti blocage des roues) ou bien ABS (Antiblockiersystem) diminue les
risques de blocage des roues lors de freinages violents et en condition de faible adhrence. Il
vite le blocage en relchant automatiquement la pression dans le circuit de freinage ds la
dtection d'une vitesse de rotation trop faible d'une des roues quipes. Ce dispositif permet
au conducteur de ne garder que le contrle directionnel de son vhicule, le freinage tant
alors attnu.
I.2.6.
Aprs avoir ralis une tude gnrale des diffrentes ZAPs, on a pu proposer une
implantation gnrale qui satisfait le cahier de charge.
Le schma dans la page ci-contre, rsume lensemble des interactions entre les diffrentes
ZAPS.
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On constate quon a pu rsoudre les problmes prs cits, surtout quon a pu intgrer
une machine de coupe pour les 2 zones NCV3 et X65 ce qui nous donne une certaine
indpendance par rapport la DCP avec toute les possibilit de la matrise de production
(matrise des dlais, des quantits et mme des cots).
Dans cette nouvelle implantation, nous avons essay dloigner des bureaux les zones les plus
bruyantes (machines de coupe Komax, presses de surmoulage, ), loptimisation de lespace
se voit trs concrtement (pour tout ce qui est optimisation de la disposition des machines, on
va laborder dans la partie implantation dtaille).
30
I.2.7.
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Daprs le plan propos, on peut constater quon a bien exploit lensemble de la surface de
lUAP3, ainsi on a pu intgrer tous les projets, sauf que ceux de la salle de runion et les
bureaux, et cela parce quon a pas pu rcuprer la zone P , chose qui nous a empch de
raliser le plan tout entier.
Il faut noter aussi, que intgrer des alls, secondaires lintrieur de certaines ZAPs, comme
Autoliv, X-E/J84, Sonde-Lacanche, etc ; Chose qui va diminuer les risques des accidents,
ainsi il va permettre aux oprateurs, une vacuation trs rapide, en cas dincendie.
Il ne faut pas oublier, que pour proposer ce plan, on a suppos quon va pouvoir optimiser
certaines ZAPs, savoir :
X-E/J84
NCV3
X65
Com. Projet
Zone Qualit
Pour ce qui concerne cette optimisation, elle sera aborde dans le chapitre qui suit.
Et pour le dplacement de ces ZAPs, il fallait passer des commandes auprs des fournisseurs,
afin deffectuer les diffrents dbranchement, dplacement et le branchement encore une fois
du matriel contenu des ces ZAPs, et pour plus dtail on a bien explicit les diffrentes
oprations ralises, dans le chapitre gestion de projet.
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