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N dordre 2011 ISAL 0085

Anne 2011
Thse

Intgration des systmes absorption solaire de


petites puissances aux btiments - approche
multifonction solaire : chauffage, ECS et
rafrachissement
Prsente devant

LInstitut National des Sciences Appliques de Lyon


Pour obtenir

Le grade de docteur
cole doctorale

Mcanique, nergtique, Gnie Civil, Acoustique (MEGA)


Spcialit

Gnie Civil (Sols Matriaux, Structures, Physique du btiment)


Par

Nol JABBOUR
(Ingnieur)
Thse dirig par

Christian GHIAUS
Soutenue le 30 septembre 2011
Rapporteurs : Christian INARD
Gilles FRAISSE
Examinateurs : Grard KRAUSS

Professeur, Universit de La Rochelle


Professeur, Universit de Savoie
Matre de confrences, INSA Lyon

Johnny TAKLA

Professeur, Universit Tichrine

Joseph VIRGONE

Professeur, Universit de Lyon 1

Laboratoire de recherche : Centre de Thermique de Lyon (CETHIL)

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[N. Jabbour], [2011], INSA de Lyon, tous droits rservs

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mes parents et mon frre

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coles doctorales de lINSA de Lyon


INSA Direction de la Recherche - Ecoles Doctorales - Quinquennal 2011-2015

SIGLE

ECOLE DOCTORALE

NOM ET COORDONNEES DU RESPONSABLE

CHIMIE DE LYON
http://www.edchimielyon.fr

M. Jean Marc LANCELIN


Universit de Lyon Collge Doctoral
Bt ESCPE
43 bd du 11 novembre 1918
69622 VILLEURBANNE Cedex
Tl : 04.72.43 13 95
directeur@edchimie-lyon.fr

CHIMIE
Insa : R. GOURDON

E.E.A.

ELECTRONIQUE,
ELECTROTECHNIQUE,
AUTOMATIQUE
http://edeea.ec-lyon.fr
Secrtariat : M.C.
HAVGOUDOUKIAN
eea@ec-lyon.fr

E2M2

EVOLUTION,
ECOSYSTEME,
MICROBIOLOGIE,
MODELISATION
http://e2m2.universitelyon.fr
Insa : H. CHARLES

EDISS

INTERDISCIPLINAIRE
SCIENCES-SANTE
http://ww2.ibcp.fr/ediss
Sec : Safia AIT CHALAL
Insa : M. LAGARDE

M. Grard SCORLETTI
Ecole Centrale de Lyon
36 avenue Guy de Collongue
69134 ECULLY
Tl : 04.72.18 60 97 Fax : 04 78 43 37 17
Gerard.scorletti@ec-lyon.fr

Mme Gudrun BORNETTE


CNRS UMR 5023 LEHNA
Universit Claude Bernard Lyon 1
Bt Forel
43 bd du 11 novembre 1918
69622 VILLEURBANNE Cdex
Tl : 04.72.43.12.94
e2m2@biomserv.univ-lyon1.fr
M. Didier REVEL
Hpital Louis Pradel
Btiment Central
28 Avenue Doyen Lpine
69677 BRON
Tl : 04.72.68 49 09 Fax :04 72 35 49 16
Didier.revel@creatis.uni-lyon1.fr

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COLES DOCTORALES DE LINSA DE LYON


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-V-

INSA Direction de la Recherche - Ecoles Doctorales - Quinquennal 2011-2015 (continu)

SIGLE

INFOMATHS

ECOLE DOCTORALE

INFORMATIQUE ET
MATHEMATIQUES
http://infomaths.univlyon1.fr

NOM ET COORDONNEES DU RESPONSABLE


M. Johannes KELLENDONK
Universit Claude Bernard Lyon 1
LIRIS - INFOMATHS
Btiment Nautibus
43 bd du 11 novembre 1918
69622 VILLEURBANNE Cedex
Tl : 04.72. 43.19.05 Fax 04 72 43 13 10
infomaths@bat710.univ-lyon1.fr
M. Jean-Yves BUFFIERE
Secrtaire : Mriem LABOUNE

Matriaux

MATERIAUX DE LYON

INSA de Lyon
cole Doctorale Matriaux
Mriem LABOUNE
Btiment Antoine de Saint-Exupry
25bis Avenue Jean Capelle
69621 VILLEURBANNE
Tel : 04 72 43 71 70
Fax : 04 72 43 72 37
ed.materiaux@insa-lyon.fr
M. Philippe BOISSE
Secrtaire : Mriem LABOUNE

MEGA

MECANIQUE,
ENERGETIQUE, GENIE
CIVIL, ACOUSTIQUE (ED
n162)

ScSo*
ScSo

M. OBADIA Lionel
Sec : Viviane POLSINELLI
Insa : J.Y. TOUSSAINT

Adresse :
INSA de Lyon
cole Doctorale MEGA
Mriem LABOUNE
Btiment Antoine de Saint-Exupry
25bis Avenue Jean Capelle
69621 VILLEURBANNE
Tel : 04 72 43 71 70
Fax : 04 72 43 72 37
mega@insa-lyon.fr
Site web : http://www.ed-mega.com
M. OBADIA Lionel
Universit Lyon 2
86 rue Pasteur
69365 LYON Cedex 07
Tl : 04.78.69.72.76 Fax : 04.37.28.04.48
Lionel.Obadia@univ-lyon2.fr

*ScSo : Histoire, Gographie, Amnagement, Urbanisme, Archologie, Science politique, Sociologie,


Anthropologie

- VI -

COLES DOCTORALES DE LINSA DE LYON

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Rsum
Lintroduction des nouvelles machines frigorifiques absorption de petites puissances ouvre des
nouvelles perspectives pour les systmes solaires multifonction multi-source (SYSMFS) qui
exploitent le potentiel de lnergie solaire pour le chauffage, le refroidissement et la prparation
de leau chaude sanitaire (ECS).
Les systmes solaires combins (SSC), qui ont prcd les SYSMFS, manquaient nanmoins
dune procdure adapte pour le dimensionnement de leurs composants principaux : le panneau
solaire et le ballon solaire de stockage thermique. Du point de vue de lnergie et du cot
dinvestissement et dexploitation, une mthode de dimensionnement base sur le pic de charge
ne conviendrait pas si la stabilit de la source dnergie nest pas garantie dans le temps. Une
optimisation des composants principaux par la simulation peut tre alors une solution clef pour
le dimensionnement optimal des SYSMFS.
partir des informations sur les SSC trouves dans la littrature et celles du fabricant de la
machine frigorifique, un schma hydraulique initial a t labor pour un SYSMFS. La
modlisation de ce schma est complexe, des simulations et des modifications rptitives ont t
ncessaires pour liminer les problmes de convergence vers la solution. A partir de cette
exprience, une mthodologie de conception assiste par simulation a t labore afin den
profiter pour des modlisations similaires. En tant que tel, le modle devrait tre prt pour la
phase loptimisation.
Une tude paramtrique a t mene sur le modle SYSMFS ; elle offre les donnes requises pour
la comparaison des algorithmes doptimisation qui sont tests par la suite. Le rsultat de cette
tude est une surface de rponse qui reprsente un cot du systme tudi en fonction de ces
paramtres optimiser ; savoir la surface du panneau solaire et le volume du stockage
thermique.
Pour rduire le nombre des simulations requis par une tude paramtrique complte,
lutilisation dun algorithme doptimisation est ncessaire. Un algorithme bas sur les plans
dexpriences (OptDOE) a t dvelopp et sa performance est teste avec celles dun algorithme
doptimisation hybride sur une fonction de rfrence de Rosenbrock et sur le modle SYSMFS.
Compar lalgorithme hybride, OptDOE a montr une bonne performance. Le nombre de
simulations est rduit et les valeurs optimales trouves, par cette mthode, sont proches de
celles de ltude paramtrique
LOptDOE permet galement de dcrire le comportement du modle SYSMFS au voisinage de
loptimum avec une fonction cot approxime. Cette information est importante surtout dans le
cas o la fonction cot a la forme de valle. Dans cette situation, des valeurs diffrentes de
loptimum donnent presque le mme cot global.

Mots-clefs : btiment, capteur solaire, modlisation, optimisation, plans dexpriences.

RESUME
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RESUME

Abstract
The introduction of new low capacity absorption chillers opens new prospects for the
multifunction multisource solar systems (MFSSYS) which exploit the full potential of the solar
energy for heating, cooling and production of domestic hot water (DHW) purposes.
The solar combisystems (SCS), which preceded the MFSSYS, lacked an adapted procedure for the
sizing of their main components: the solar collector and the solar thermal storage tank. From the
point of view of the energy and investment cost, a sizing method based on the peak load may fail
if the energy source is not guaranteed to be stable. An optimization of the main components by
simulation may be then a key solution for an optimal sizing of the MFSSYS.
An initial hydraulic schematic is elaborated for the MFSSYS based on information found in the
literature about the SCS and the data made available by the chiller manufacture. The modeling of
this schematic is complex as redundant simulation and modification were necessary in order to
eliminate the potential problems of solution convergence. From this experience, a method of
simulation aided design is elaborated.
Parametric runs were carried out on the MFSSYS model. They offer needed information for the
comparison of the optimization algorithms which are tested later on. The outcome of these
parametric runs is a response surface which represents the cost of the MFSSYS as a function of
the solar collector surface area and the volume of the solar thermal storage tank.
In order to reduce the number of simulations required by a complete parametric runs method,
the use of optimization algorithm become a necessity. An optimization algorithm based on the
design of experiments (OptDOE) is developed; its performance is compared with the one of a
hybrid optimization algorithm in two cases: a reference function of Rosenbrock and the model of
the MFSSYS. Compared to the hybrid optimization algorithm, OptDOE has showed good
performance. The number of simulations is reduced and the optimized values, found by this
method, are close to those of the parametric runs.
The main advantage of OptDOE is to describe the behavior of the cost function in the
neighborhood of the optimum. This information is valuable especially when the cost function
has a valley-like form, which is the case for the systems we studied. In this case, the cost has
approximately the same value for a large variation range of the optimized parameters.

Keywords: building, solar collector, simulation, optimization, design of experiments.

ABSTRACT
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ABSTRACT

Table des matires


Intgration des systmes absorption solaire de petites puissances aux btiments - approche
multifonction solaire : chauffage, ECS et rafrachissement ..............................................................................1
coles doctorales de lINSA de Lyon ......................................................................................................................... V
Rsum ............................................................................................................................................................................... VII
Abstract ................................................................................................................................................................................ IX
Table des matires........................................................................................................................................................... XI
Liste des abrviations ...................................................................................................................................................XV
Indices utilises dans les quations....................................................................................................................XV
Abrviations ............................................................................................................................................................... XVI
Liste des tableaux.......................................................................................................................................................... XIX
Liste des figures ............................................................................................................................................................. XXI
Introduction gnrale ................................................................................................................................................... 25
Chapitre 1
1.1

tat de lart des systmes solaires et doptimisation des paramtres ......................... 27

tat de l'art des systmes solaires ........................................................................................................ 27

1.1.1

Chauffe-eau solaire individuel (CESI) ........................................................................................ 27

1.1.2

Systme solaire combin (SSC) .................................................................................................... 27

1.1.3

Techniques de production de froid ............................................................................................ 31

1.1.4

Systmes solaires multifonction multi-source intgrs aux btiments ...................... 39

1.2

Optimisation par simulation ................................................................................................................... 41

1.2.1

Problmes doptimisation des systmes physiques ............................................................ 42

1.2.2

Paramtres optimiser ................................................................................................................... 43

1.2.3

Optimisation par simulations des problmes lis aux btiments .................................. 44

1.2.4

Optimisation par tude paramtrique ...................................................................................... 45

1.2.5

Algorithme hybride doptimisation ............................................................................................ 45

1.2.6

Mthode des plans d'expriences ............................................................................................... 49

Chapitre 2
2.1

Principes de modlisation du systme multifonction multi-source ............................. 57

Installations solaires multifonction multi-source .......................................................................... 57

2.1.1

Composants principaux dune installation solaire gnrique ......................................... 57

TABLE DES MATIERES


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- XI -

2.1.2

Schmas types ..................................................................................................................................... 58

2.1.3

Schma initial retenu pour la modlisation du SYSMFS .................................................... 61

2.2

Outils de simulation .................................................................................................................................... 62

2.3

Hypothses de la modlisation .............................................................................................................. 64

2.4

Modlisation du SYSMFS .......................................................................................................................... 65

2.4.1

Modlisation de btiment ............................................................................................................... 65

2.4.2

Modlisation du panneau solaire thermique.......................................................................... 65

2.4.3

Modlisation du stockage thermique ........................................................................................ 68

2.4.4

Modlisation du circuit d'eau chaude sanitaire..................................................................... 72

2.4.5

Modlisation de la tuyauterie ....................................................................................................... 75

2.4.6

Modlisation du circuit solaire ..................................................................................................... 76

2.4.7

Modlisation de la machine frigorifique absorption de petite puissance ............... 77

2.4.8

Modlisation du circuit de refroidissement pour la machine frigorifique ................. 80

2.4.9

Modlisation du circuit de diffusion de chaleur dans les locaux desservis ............... 80

2.4.10

Modlisation de lappoint ............................................................................................................... 81

2.4.11

Modlisation de la commande ...................................................................................................... 83

2.5

Estimation de la consommation du systme .................................................................................... 84

2.5.1

Consommation des pompes fluide .......................................................................................... 85

2.5.2

Consommation de la pompe solaire ........................................................................................... 86

2.5.3

Consommation du systme de distribution de chaleur ..................................................... 87

2.5.4

Consommation de la machine frigorifique absorption ................................................... 88

2.5.5

Consommation des contrleurs et des vannes de contrle .............................................. 88

2.6

Pnalits supplmentaires pour le manque de confort thermique ........................................ 88

2.7

Validation du modle SYSMFS ................................................................................................................ 89

2.8

Estimation du systme de rfrence ................................................................................................... 90

Chapitre 3
3.1

Simulation et analyse des rsultats ............................................................................................ 95

Estimation des charges thermiques du btiment........................................................................... 95

3.1.1

Plan du btiment ................................................................................................................................ 95

3.1.2

Conformit la rglementation thermique............................................................................. 96

3.1.3

Estimation des besoins nergtiques du btiment .............................................................. 97

3.2

Simulation du schma SYSMFS initial ................................................................................................. 99

3.2.1

Problme dinstabilit de la commande ................................................................................... 99

3.2.2

Pertes thermiques vers lambiance ......................................................................................... 102

3.3

Simulation du schma SYSMFS amlior ........................................................................................ 102

3.4

Critre doptimisation (valuation de performance) ................................................................ 107

3.4.1

Paramtres optimiser ................................................................................................................ 107

- XII Cette thse est accessible l'adresse : http://theses.insa-lyon.fr/publication/2011ISAL0085/these.pdf


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TABLE DES MATIERES

3.4.2

Fonction cot pour loptimisation............................................................................................ 107

3.5

Dimensionnement optimal du systme par tude paramtrique ........................................ 108

3.6

Mthode de la conception assiste par simulation (Simulation aided design) ............... 112

Chapitre 4
4.1

Optimisation des paramtres par simulation ..................................................................... 115

Introduction ................................................................................................................................................ 115

4.1.1

Types des variables optimiser ............................................................................................... 115

4.1.2

Valeurs initiales des paramtres optimiser ...................................................................... 116

4.1.3

Mthodes de test pour les algorithmes doptimisation tudis ................................... 116

4.2

Optimisation par lalgorithme hybride GPS-PSO ......................................................................... 117

4.2.1

Optimisation par lalgorithme hybride GPS-PSO de la fonction de Rosenbrock... 118

4.2.2

Optimisation par lalgorithme hybride GPS-PSO du modle SYSMFS ....................... 121

4.3

Optimisation par plans dexpriences.............................................................................................. 124

4.3.1

Mthode doptimisation par plans dexpriences.............................................................. 124

4.3.2

Optimisation par plans dexpriences de la fonction de Rosenbrock ....................... 132

4.3.3

Optimisation de SYSMFS par les plans dexpriences...................................................... 135

Conclusion gnrale .................................................................................................................................................... 143


Rfrences bibliographiques................................................................................................................................... 147
Annexes ............................................................................................................................................................................ 153
FOLIO ADMINISTRATIF ............................................................................................................................................ 163

TABLE DES MATIERES


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- XIII -

- XIV Cette thse est accessible l'adresse : http://theses.insa-lyon.fr/publication/2011ISAL0085/these.pdf


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TABLE DES MATIERES

Liste des abrviations


Indices utilises dans les quations
Sigle

Description
ambiant
amplitude
appoint
ballon de stockage thermique
chaudire
contrleurs programmables
eau
eau chaude sanitaire
lectrique
entre
vaporateur
gnrateur
machine frigorifique
changeur de chaleur
maximum
minimum
moyenne
nominal
panneau solaire
parasitaire
pnalit
pompe
pompes
recharge
valeur de rfrence
climatisation ou refroidissement
chauffage
simulation
solaire
sortie
source
total

LISTE DES ABREVIATIONS


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- XV -

Sigle

Description
utile
vanne trois voies
dure de vie anticipe
vannes quipes par actionneurs

Les symboles qui ne figurent pas dans cette liste sont dcrits lors de leur utilisation.

Abrviations
Sigle

Description

ABCLIM-SOL

Acronyme pour le projet franais : Evaluation et optimisation des


performances nergtiques de nouveaux systmes de rafrachissement
solaire absorption de petite puissance intgrs au btiment (2007-2011)

ADEME

Agence de l'Environnement et de la Matrise de l'nergie

AIE

Agence Internationale de l'nergie

ANR

Agence Nationale de Recherche

ASHRAE

Acronyme pour la Socit amricaine des ingnieurs du chauffage, de la


rfrigration et de la climatisation ou American Society of Heating,
Refrigerating and Air-conditioning Engineers en anglais

BBC

Btiment de basse consommation

BHEE

Btiment haute efficacit nergtique

CCC

Plans dexpriences de type central composite circonscrit Central


Composite Circumscribed en anglais

CCD

Plans dexpriences de type central composite de Box-Wilson Central


Composite Design en anglais

CCF

Plans dexpriences de type central composite face centr Central


Composite Face Centered en anglais

CCI

Plans dexpriences de type central composite inscrits Central Composite


Inscribed en anglais

CESI

Chauffe-eau solaire individuel

CETHIL

Centre de thermique de Lyon (CETHIL) - UMR5008

CFC

Chlorofluorocarbures est un rfrigrant nocif utilis dans les machines


frigorifique compression mcanique

CIMbton

Centre d'information sur le ciment et ses applications

CNRS

Centre National de la Recherche Scientifique

- XVI -

LISTE DES ABREVIATIONS

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Sigle

Description

COP

Coefficient de performance

CSTB

Centre Scientifique et Technique du Btiment

CVC

Chauffage, ventilation et climatisation

DHW

Domestic Hot Water abrviation deau chaude sanitaire en anglais

DOE

Mthode des plans dexpriences ou Design of Experiments en anglais

DTLM

Moyenne logarithmique des diffrences de tempratures

ECS

Eau Chaude Sanitaire

Effinergie

Effinergie est une association franaise dont lobjectif est de promouvoir les
constructions basse consommation dnergie (en neuf et en rnovation)

FSC

Procdure de la fraction solarisable de consommation ou Fractional


Solar Consumption procedure en anglais

GA

Algorithmes gntiques ou Genetic Algorithms en anglais

GenOpt

Logiciel doptimisation gnrique dvelopp par le laboratoire Lawrence


Berkeley, Universit de Californie, tats-Unis

GPS

Algorithme doptimisation par recherche du modle gnralis ou


Generalized Pattern Search en anglais

H2O

Symbole chimique de leau

INES

Institut National de l'Energie Solaire, Bourget du Lac, France

INSA-Lyon

Institut National des Sciences Appliques (INSA) de Lyon

LiBr
LMTD, DTLM

Symbole chimique du bromure de lithium ou Lithium Bromide en


anglais
Log mean temperature difference abrviation en anglais de la diffrence
de tempratures logarithmique moyenne

NH3

Symbole chimique de l'ammoniaque

OptDOE

Optimisation par plans dexpriences ou loptimiseur bas sur la mme


mthode

PAC

Pompe chaleur

PL

Plancher chauffant ou Active layer en anglais

PSD

Plancher chauffant Solaire Direct

PSO

Algorithme doptimisation par essaims particulaires ou Particle swarm


optimization en anglais

RSM

Mthode de surface de rponse ou Response Surface Methodology en


anglais

LISTE DES ABREVIATIONS


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- XVII -

Sigle

Description

RT 2005

Rglementation Thermique 2005

SSC

Systme solaire combin ou Solar Combisystem en anglais

SYSMFS

SYstme Solaire MultiFonction multi-Source

TESS

Thermal Energy System Specialists est une bibliothque des modles


pour loutil de simulation TRNSYS

TFM

Mthode de la fonction de transfert ou Transfer Function Method en


anglais

TRNmodSim

Logiciel de liaison entre TRNSYS et loptimiseur OptDOE en MATLAB

VCV

Ventilo-convecteur ou Fan-coil en anglais

Les symboles qui ne figurent pas dans cette liste sont dcrits lors de leur utilisation.

- XVIII -

LISTE DES ABREVIATIONS

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Liste des tableaux


Tableau 1.1 : Machines absorption de petites puissances tudies dans le cadre du projet
ABCLIM-SOL ...................................................................................................................................................................... 38
Tableau 1.2 : Nombre de manipulations et de facteurs pour les plans factoriels deux niveaux. 53
Tableau 2.1 : Types TRNSYS choisis pour la modlisation de SYSMFS .................................................... 63
Tableau 2.2 : Consommation dECS par nombre de pices du logement (Source : [50]) .................. 73
Tableau 2.3 : Rpartition mensuelle des consommations dECS (Source : EDF : Eau chaude
lectrique Rsidentiel et Tertiaire, Mars 1987) ................................................................................................. 73
Tableau 2.4 : Facteurs pour lquation (35) pour le calcul de la temprature d'eau froide
(source : [3])...................................................................................................................................................................... 74
Tableau 2.5 : Caractristiques techniques de la machine frigorifique absorption Rotartica 4.5
kWref ...................................................................................................................................................................................... 78
Tableau 2
.6 : Comparaison de deux mthodes de distribution de chaleur dans les locaux (source :
[13]) ...................................................................................................................................................................................... 81
Tableau 3.1 : Comparaison des coefficients de transfert thermique contre les garde-fous de la RT
2005 ...................................................................................................................................................................................... 96
Tableau 4.1 : Niveaux des difficults des tests pour les algorithmes doptimisation ...................... 116
Tableau 4.2 : Optimisation par lalgorithme hybride GPS-PSO de la fonction de Rosenbrock .... 118
Tableau 4.3 : Optimisation par lalgorithme hybride GPS-PSO du SYSMFS ......................................... 122
Tableau 4.4 : Rsultats de la validation dOptDOE avec la fonction de Rosenbrock ........................ 132
Tableau 4.5 : Optimisation du SYSMFS (modle antrieur) par plans d'expriences ..................... 135
Tableau 4.6 : Comparaison de loptimisation du SYSMFS par plans d'expriences et lalgorithme
hybride GPS-PSO .......................................................................................................................................................... 137
Tableau 4.7 : Spcifications techniques des panneaux solaires (Source : [77])................................. 153
Tableau 4.8 : Spcifications techniques des ballons de stockage thermique (Source : [77]) ....... 154
Tableau 4.9 : Synthse des caractristiques des machines absorption de moins de 20 kW ref
(source : [13]) ................................................................................................................................................................ 155
Tableau 4.10 : Caractristiques physiques et thermiques des matriaux de construction pour le
btiment individuel ..................................................................................................................................................... 156
Tableau 4.11 : Matriaux de construction et leur composition pour le btiment individuel ....... 156
Tableau 4.12 : Valeurs de
pour un niveau de signification de 5% (source : [43])
............................................................................................................................................................................................. 161

LISTE DES TABLEAUX


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LISTE DES TABLEAUX

Liste des figures


Figure 1.1 : Schma hydraulique dun plancher solaire direct..................................................................... 27
Figure 1.2 : Fraction solaire de consommation pour un systme tudi par la Tche 26
(source : [10]) ................................................................................................................................................................... 31
Figure 1.3 : Principe thermique d'un cycle frigorifique absorption ....................................................... 32
Figure 1.4 : Comparaison entre les systmes de refroidissement absorption et ceux
compression mcanique .............................................................................................................................................. 34
Figure 1.5 : Diagramme de Dhring pour les cycles frigorifiques compression mcanique et
compression chimique (source : [15]) ................................................................................................................... 34
Figure 1.6 : Cycle de compression chimique de couple LiBr/H2O [16] .................................................... 35
Figure 1.7 : changer rotatif (le tambour) d'une machine frigorifique absorption (source: [17])
................................................................................................................................................................................................ 36
Figure 1.8 : Distribution mondiale de la puissance frigorifique assist par l'nergie solaire
(source : [19]) ................................................................................................................................................................... 37
Figure 1.9 : Installations de climatisation solaire de 6 pays europennes entre 1999 et 2000
(source : [5])...................................................................................................................................................................... 37
Figure 1.10 : Schma de principe technologique d'un SYSMFS ................................................................... 39
Figure 1.11 : Ensoleillement et la charge thermique (source : [10]) ......................................................... 41
Figure 1.12 : Reprsentation dun systme physique ...................................................................................... 42
Figure 1.13 : Fonction cot simple en deux dimensions ................................................................................ 43
Figure 1.14 : Mthode de Hooke-Jeeves, source : [34] modifie pour un problme de
minimisation ..................................................................................................................................................................... 47
Figure 1.15 : Exemple de sous-domaine de facteurs rduits et centrs ................................................... 51
Figure 1.16 : Plans de Box-Behnken et plans centrs composites de Box-Wilson............................... 54
Figure 1.17 : Conversion dun plan factoriel centr en plan central composite de Box-Wilson
(CCC)..................................................................................................................................................................................... 55
Figure 2
.1 : Schma synoptique d'une installation solaire incorporant deux sources et deux types
dusage ................................................................................................................................................................................. 58
Figure 2.2 : Schma n1 du fabricant de la machine frigorifique absorption de 4.5kW................. 59
Figure 2.3 : Schma n2 du fabricant de la machine frigorifique absorption de 4.5kW................. 60
Figure 2.4 : Schma n3 du fabricant de la machine frigorifique absorption de 4.5kW................. 61
Figure 2.5 : Schma initial retenu pour la partie analyse et optimisation .............................................. 62
Figure 2.6 : Schma synoptique d'un type TRNSYS .......................................................................................... 62
Figure 2.7 : Coupe transversale dans un panneau solaire thermique plan............................................. 66
Figure 2.8 : Exemple defficacit dun panneau solaire pour un ensoleillement de 800 W/m ..... 67
Figure 2.9 : Illustration du principe de modlisation du ballon de stockage thermique .................. 70
Figure 2.10 : Reprsentation graphique des flux dnergie dans une couche [24].............................. 70
Figure 2.11 : Deux mthodes de stratification dans les ballons de stockage thermique .................. 72
Figure 2.12 : Profil de soutirage d'ECS pour le btiment individuel.......................................................... 73
Figure 2.13 : Distribution de probabilit durant la journe avec un pas de temps de 6 minutes
(source : [55]) ................................................................................................................................................................... 74
Figure 2.14 : Modlisation du circuit solaire ....................................................................................................... 76
Figure 2.15 : Installation de la machine frigorifique absorption Rotartica lINES (source : F.
Boudhenn / CEA) .......................................................................................................................................................... 77
Figure 2.16 : Banc dessais virtuel du modle de la machine frigorifique absorption .................... 78
Figure 2.17 : Comparaison du coefficient de performance du modle avec lexprimentation ..... 79
LISTE DES FIGURES
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Figure 2.18 : Comparaison des tempratures dans les trois circuits principaux du modle avec
lexprimentation ............................................................................................................................................................ 79
Figure 2.19 : Gestion de l'appoint suivant son emplacement ....................................................................... 82
Figure 2.20 : Schma d'action du contrleur de type marche/arrt ......................................................... 83
Figure 2.21 : Puissance lectrique de la pompe solaire principale ............................................................ 87
Figure 3.1 : Logement individuel - Maison MOZART [68] .............................................................................. 95
Figure 3.2 : Zones Carte climatiques en France et lemplacement de Carpentras ............................... 97
Figure 3.3 : Temprature ambiante pour la rgion de Carpentras............................................................. 98
Figure 3.4 : Besoins nergtiques estims pour le btiment individuel dans la rgion de
Carpentras.......................................................................................................................................................................... 98
Figure 3.5 : Puissance thermique de refroidissement requise pour le btiment individuel dans la
rgion de Carpentras ..................................................................................................................................................... 99
Figure 3.6 : Cycle de fonctionnement intermittent svre de la machine frigorifique ................... 100
Figure 3.7 : Principe de la solution anti-court-cycle...................................................................................... 101
Figure 3.8 : Fonctionnement de la machine frigorifique pendant 1 jour avec/sans anti-courtcycle ................................................................................................................................................................................... 101
Figure 3.9 : Fonctionnement de la machine frigorifique pendant 1 jour avec anti-court-cycle .. 101
Figure 3.10 : Configuration conceptuellement optimise du SYSMFS ................................................... 102
Figure 3.11 : Comparaison les deux configurations du SYSMFS : initiale gauche, optimise
droite ................................................................................................................................................................................. 103
Figure 3.12 : Tempratures simules sur une priode dun an ................................................................ 103
Figure 3.13 : Temprature de lECS dlivre lusage simule sur un an ............................................ 104
Figure 3.14 : Tempratures E/S des trois circuits de la machine (journe la plus chaude de
lanne) ............................................................................................................................................................................. 104
Figure 3.15 : Tempratures au cours de la journe la plus chaude de lanne................................... 105
Figure 3.16 : Tempratures au cours de la journe la plus froide de lanne ..................................... 105
Figure 3.17 : Consommation nergtique d'appoint au cours de la journe la plus chaude de lan
............................................................................................................................................................................................. 105
Figure 3.18 : Comparaison des rsultats de simulation avec le systme de rfrence ................... 106
Figure 3.19 : Points exprimentaux principaux des simulations effectuer dans l'tude
paramtrique ................................................................................................................................................................. 109
Figure 3.20 : Surface de rponse du modle SYSMFS base sur 401 simulations ............................ 110
Figure 3.21 : Contour de la surface de rponse du modle SYSMFS base sur 401 simulations 110
Figure 3.22 : Comparaison des rsultats du modle optimis par ltude paramtrique vis--vis
au systme de rfrence............................................................................................................................................ 111
Figure 3.23 : Principe de la conception assiste par simulation .............................................................. 112
Figure 3.24 : Modle initial divis en trois sous-circuits ............................................................................. 113
Figure 4.1 : Plan suivre pour la comparaison de la performance des mthodologies
d'optimisation ............................................................................................................................................................... 116
Figure 4.2 : Fonction de Rosenbrock ................................................................................................................... 117
Figure 4.3 : Schma technologique de la liaison GenOpt-TRNSYS........................................................... 118
Figure 4.4 : Points d'exprimentations effectus par lalgorithme hybride GPS-PSO appliqu la
fonction de Rosenbrock (cas 1 et 3) ..................................................................................................................... 119
Figure 4.5 : Points d'exprimentations effectus par lalgorithme hybride GPS-PSO appliqu la
fonction de Rosenbrock (cas 4 et 5) ..................................................................................................................... 119
Figure 4.6 : Points d'exprimentations effectus par lalgorithme hybride GPS-PSO appliqu la
fonction de Rosenbrock (cas 6 et 7) ..................................................................................................................... 119
Figure 4.7 : Points d'exprimentations effectus par lalgorithme hybride GPS-PSO appliqu la
fonction de Rosenbrock (cas 8 et 9) ..................................................................................................................... 120

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LISTE DES FIGURES

Figure 4.8 : Points d'exprimentations effectus par lalgorithme hybride GPS-PSO appliqu la
fonction de Rosenbrock (cas 10 et 11) ............................................................................................................... 120
Figure 4.9 : Points d'exprimentations effectus par lalgorithme hybride GPS-PSO appliqu la
fonction de Rosenbrock (cas 12 et 13) ............................................................................................................... 120
Figure 4.10 : Points d'exprimentations effectus par lalgorithme hybride GPS-PSO appliqu la
fonction de Rosenbrock (cas 14 et 15) ............................................................................................................... 121
Figure 4.11 : Points initiaux pour loptimisation du SYSMFS .................................................................... 121
Figure 4.12 : Points d'exprimentations effectus par lalgorithme hybride GPS-PSO dans le cas
GEN1 .................................................................................................................................................................................. 122
Figure 4.13 : Points d'exprimentations effectus par lalgorithme hybride GPS-PSO dans le cas
GEN2 .................................................................................................................................................................................. 123
Figure 4.14 : Points d'exprimentations effectus par lalgorithme hybride GPS-PSO dans le cas
GEN3 .................................................................................................................................................................................. 123
Figure 4.15 : Points d'exprimentations effectus par lalgorithme hybride GPS-PSO dans le cas
GEN4 .................................................................................................................................................................................. 123
Figure 4.16 : Optimisation par les plans dexpriences dun problme exemplaire deux
paramtres...................................................................................................................................................................... 125
Figure 4.17 : Organigramme de l'optimiseur OptDOE.................................................................................. 131
Figure 4.18 : Schma technologique de la liaison OptDOE-TRNSYS ....................................................... 131
Figure 4.19 : Modle de deuxime ordre pour le Test 11 dans le Tableau 4
.4 ................................... 133
Figure 4.20 : Validation dOptDOE avec la fonction de Rosenbrock (cas 1 et 4) ............................... 133
Figure 4.21 : Validation dOptDOE avec la fonction de Rosenbrock (cas 5 et 6) ............................... 134
Figure 4.22 : Validation dOptDOE avec la fonction de Rosenbrock (cas 7 et 8) ............................... 134
Figure 4.23 : Validation dOptDOE avec la fonction de Rosenbrock (cas 9 et 11) ............................. 134
Figure 4.24 : Validation dOptDOE avec la fonction de Rosenbrock (cas 12 et 14) .......................... 135
Figure 4.25 : Points d'exprimentations effectus par OptDOE dans les cas DOE1 et DOE2 ....... 136
Figure 4.26 : Points d'exprimentations effectus par OptDOE dans le cas DOE3 et DOE4 ......... 137
Figure 4.27 : Fonction cot approxime par la forme polynmiale (quation (123)) ................... 138
Figure 4.28 : Fonction cot approxime par la forme polynmiale (quation (123)) ................... 139
Figure 4.29 : Suivi de la direction de la Hessienne ......................................................................................... 140
Figure 4.30 : Suivi de la direction de la Hessienne superpos sur la surface de rponse .............. 140
Figure 4.31 : Modle SYSMFS sous le logiciel de simulation TRNSYS .................................................... 158
Figure 4.32 : Surface de rponse reprsentant le cot dexploitation sur 1 an base sur 401
simulations ..................................................................................................................................................................... 160
Figure 4.33 : Surface de rponse reprsentant le cot dinvestissement sur 1 an base sur 401
simulations ..................................................................................................................................................................... 160

LISTE DES FIGURES


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LISTE DES FIGURES

Introduction gnrale
Au cours de la dcade prcdente, les systmes de climatisation utilisant les nergies
renouvelables ont connu un dveloppement important. Cette croissance est due, en grande
partie, la succession des priodes de canicule ainsi qu la demande de plus en plus forte de
confort d't notamment dans le secteur des btiments rsidentiels. Lutilisation des
climatiseurs lectriques individuels peut conduire des pics de consommation lectrique en
priode estivale ; la consommation lectrique de ces quipements et leur mode de
fonctionnement mettent lpreuve les rseaux de production et de transport d'lectricit, ce
qui augmente considrablement les risques des coupures inattendues de courant lectrique
travers le pays ou les black-out .
Le dveloppement des Btiments Haute Efficacit Energtique (BHEE) a bien contribu la
baisse de la dpendance d'nergie fossile en matire de chauffage des locaux ; cette nergie est
produite gnralement grce la combustion du fioul, du charbon, ou du gaz. Des ressources
dnergies renouvelables, comme la gothermie ou le solaire thermique, peuvent en partie
assurer le chauffage dans des btiments BHEE. L'isolation renforce des btiments BHEE aide
rduire les dperditions thermiques en hiver ; en t cette mme isolation empche lvacuation
de la chaleur accumule dans le btiment et un systme de rafrachissement ou de ventilation
matrise devient une ncessit.
Entre les annes 70 et 80, le progrs d'exploitation des panneaux solaires thermiques pour la
prparation de l'Eau Chaude Sanitaire (ECS) a rvl la maturit de la technologie solaire et la
fiabilit technique de la source solaire. Ce fait a ouvert la voie des systmes plus complexes en
exploitant l'nergie solaire pour le chauffage des locaux et pour l'ECS la fois ; les nouveaux
systmes sont appels les Systmes Solaires Combins (SSC) (combisystems en anglais). La
Tche 26 de l'Agence Internationale de l'nergie (AIE) a t ddie l'tude des systmes
solaires combins et leur classement par ordre de performance.
En gnral, la demande de rafrachissement atteint son apoge en t en mme temps que la
disponibilit maximale du rayonnement solaire. L'nergie solaire tant une source la fois
renouvelable, non-polluante, et gratuite devient une solution potentiellement trs convenable
pour le rafrachissement des btiments. La technologie de production de froid par absorption est
environ 70% moins efficace que la solution par compression mcanique, mais elle reste
nanmoins intressante quand la source dnergie est gratuite, comme dans le cas de la source
solaire.
En France, nous comptons plusieurs installations de production de froid qui fonctionnent grce
au soleil ; leurs puissances frigorifiques varient entre 18 kWref et 125 kWref. En gnral, la
majorit de ces installations sont des projets pilotes pour la recherche et le dveloppement.
Rcemment, des machines frigorifiques absorption de petites puissances ont t introduites ;
des puissances frigorifiques principalement comprises entre 5 kWref et 15 kWref qui cible en
priorit les consommateurs dans le secteur rsidentiel et le petit tertiaire. En outre, ces
nouveaux quipements sont dj prdestins aux march du solaire ; le faible coefficient de
performance (COP) de la technologie absorption ne sera plus un obstacle si lnergie fournie au
systme est thoriquement gratuite.

INTRODUCTION GENERALE
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Un mariage entre le concept des systmes solaires combins et les nouvelles machines
frigorifiques absorption de petites puissances (moins de 25 kWref) donne naissance aux
systmes que nous allons appeler SYstmes Solaires MultiFonction multi-Source (SYSMFS). Des
tudes, mme numriques, du comportement et de la rentabilit long terme peuvent tre trs
avantageuses concernant ces systmes avant-gardistes. Des projets comme ABCLIM-SOL en
France et SOLARCOMBI+ en Europe se focalisent depuis 2007 sur cette technologie, soit par le
moyen de la modlisation numrique, soit par une combinaison entre la modlisation et
lexprimentation. Dans cette dernire, une connexion est tablie entre la machine et un banc
d'essai qui modlise les parties manquantes de l'installation comme le btiment ou le stockage
thermique. Cette combinaison a pour but d'acclrer la recherche avant de se lancer dans des
exprimentations long terme plus coteuses.
Des systmes du Chauffage, Ventilation et Climatisation (CVC) aux nergies renouvelables
deviennent, de plus en plus, une perspective intressante pour l'usage domestique et tertiaire.
Ces technologies peuvent, dans certains cas, rendre le btiment autonome par rapport aux
besoins de climatisation ou d'ECS. Cependant, les tudes dtailles des SYSMFS se font rares ;
leurs schmas et la mthodologie de leur dimensionnement ne sont pas encore la pointe de la
technologie. Cette situation dcourage bien entendu les consommateurs potentiels.
Ce manuscrit rsume les rsultats de ltude numrique mene au cours du travail de la thse
concernant les systmes solaires multifonction multi-source. Dans un premier temps, nous
allons aborder en dtail le sujet des systmes solaires et leur volution ainsi que la technologie
de production de froid par absorption. Ensuite, nous prsentons un modle numrique conu
partir dun schma hydraulique propos et amlior par des simulations conscutives. Puis,
nous traitons le problme du dimensionnement optimal de deux composants principaux : la
surface des panneaux solaire et le volume du stockage thermique.
Le dimensionnement peut tre effectu par loptimisation des paramtres ; lalgorithme peut
tre choisi, quant lui, pour quil soit adapt ultrieurement au systme tudi. Deux mthodes
doptimisations ont t appliques au model SYSMFS : un algorithme hybride propos pour les
problmes de simulation des btiments, et un algorithme doptimisation bas sur les plans
dexpriences qui constitue une nouveaut dans ce domaine ; finalement les deux algorithmes
doptimisation sont compar entre eux et avec une tude paramtrique qui sera la base pour la
validation des performances de chaque algorithme.

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INTRODUCTION GENERALE

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Chapitre 1 tat de lart des systmes solaires et


doptimisation des paramtres
1.1 tat de l'art des systmes solaires
Le soleil est probablement la source dnergie la plus disponible sur Terre. Une nergie qui peut
se transformer en chaleur, par le moyen des panneaux solaire thermiques, ou en lectricit, par
le moyen des cellules photovoltaques.
Aprs la crise ptrolire dans les annes 70, l'Europe commence concentrer ses efforts pour
rduire sa dpendance aux nergies non renouvelables en provenance des sources fossiles qui
se concentrent dans des rgions gographiques spcifiques dans le monde. Or, dans ces
dernires dcennies, la motivation change cause de lurgence environnementale et par les
soucis cologiques.
Ces efforts ont dbut avec les petits systmes solaires individuels pour la production d'eau
chaude sanitaire, puis, partir du milieu des annes 80, avec les systmes solaires combins.
Soutenue par les recherches scientifiques, cette tendance se renforce aujourd'hui ; le milieu
industriel trouve cette technologie intressante en vue de la cration d'un nouveau march plus
cologique et durable.
1.1.1 Chauffe-eau solaire individuel (CESI)
Les premiers chauffe-eaux solaires ont t commercialiss aux Etats-Unis entre les annes 1890
et 1920 [1]. En France, on commence matriser l'installation des Chauffe-Eau Solaire Individuel
(CESI) dans les annes 70 ; ce secteur a connu un dveloppement stable durant les annes 90
[2].
1.1.2 Systme solaire combin (SSC)
Suite au succs des CESI, une nouvelle typologie voit le jour qui est connue sous le nom de
Plancher Chauffant Solaire Direct (PSD) ; La Figure 1.1 montre un schma hydraulique de base
de ce systme.

Ballon ECS1

Panneau solaire

Vanne 3 voies

Plancher
chauffant

Mitigeur
ECS
lusage
Source deau froide
1

avec une source dappoint comme une rsistance clectique intgr, une chaudire bois ou gaz

Figure 1.1 : Schma hydraulique dun plancher solaire direct

CHAPITRE 1 TAT DE LART DES SYSTEMES SOLAIRES ET DOPTIMISATION DES PARAMETRES


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La connexion directe entre le panneau solaire et le plancher chauffant se fait sans aucun
stockage temporaire d'nergie ; en revanche, une partie de lnergie est stocke grce la masse
du plancher et linertie de lenveloppe du btiment. Avec ce systme, un chauffage dappoint
s'impose car il se trouve que linertie du plancher rend le temps de rponse assez long ce qui
entrane une gne occasionnelle lors du dmarrage du systme. La conception et la philosophie
de rgulation de ce systme jouent nanmoins un rle primordial dans la performance finale
obtenue, ce qui varie dun fabricant lautre.
Le systme PSD a t commercialis principalement en France entre 1986 et 1992 ; moins de
300 units de PSD ont t vendues avant lan 2000 [3]. Nous pourrions attribuer cette tendance
une rgulation (contrle-commande) non-adapte ces systmes ainsi qu leur conception
qui reste, dans la plupart des cas, rarement optimise (faute de procdure de dimensionnement)
ce qui dcourage les investisseurs potentiels.
Les Systmes Solaires Combins (SSC) emploient la mme approche multifonction que celle des
PSD ; ils sont capables de fournir de lECS et du chauffage ; la typologie de SSC rajoute cependant
un stockage dnergie thermique capte ou de celle produite au sein du systme. Un SSC dispose
donc d'un stockage thermique sous forme de ballon hydraulique qui se recharge par la source
solaire ; puis cette nergie sera soustraite en fonction des besoins du systme [4].
Quand les premiers systmes solaires combins ont fait leur apparition sur le march, des
conceptions complexes ont envahi le domaine des SSC. La majorit de ces conceptions cherche
rpondre aux exigences des conditions locales spcifiques comme : le climat, les contraintes
techniques du site d'installation et le type de btiment associ.
L'industrie de lpoque offert des SSC moins chers mais certains manquaient fortement de la
connaissance scientifique. Une premire enqute internationale mene en 1997 a rvl, tous
climats confondus, plus de vingt conceptions diffrentes [3].
Cette divergence des conceptions a men une coopration internationale dans le cadre de la
Tche 26 de l'Agence Internationale de l'Energie (AIE) en 1998. Cette collaboration a permis
d'analyser et de classer le plus grand nombre possible de conceptions de SSC au niveau
international. La Tche a mobilis 25 experts dans 9 pays membre de l'AIE ; le rapport final de la
tche a analys 21 modles de SSC. Ce travail a ainsi contribu d'une faon directe la
valorisation des conceptions les plus performantes prsentent sur le march ; suite cette tche,
des efforts de normalisation des installations solaires ont t lancs en 2004 [5].
Actuellement, nous n'avons pas de dfinitions communes des termes ou des procdures
standardises de test pour ce type des systmes solaires. Aucune mthode nest actuellement
disponible pour trouver la solution dite la meilleure pour une conception propose dun
systme solaire multifonction dans des conditions donnes ; ce qui constituera donc le sujet
principal de cette tude.
1.1.2.1 Mthodes de dimensionnement des SSC pralables la Tche 26 de lAIE
Dans la littrature, le dimensionnement des systmes solaires combins se faisait par trois
mthodes principales [6]. La premire mthode emploie des tableaux qui intgrent en euxmmes la performance du panneau comme une fonction de ces caractristiques, son site
dinstallation et son orientation [7].
La mthode f-chart utilise des corrlations des rsultats de centaines de simulations o les
paramtres de simulations ont t modifis pour obtenir les corrlations dsires [8]. Cette

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CHAPITRE 1 TAT DE LART DES SYSTEMES SOLAIRES ET DOPTIMISATION DES PARAMETRES

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mthode offre le moyen destimer la fraction de la charge thermique qui devrait tre fournie par
lnergie solaire pour un systme donn. Le paramtre primaire de dimensionnement est la
surface du panneau solaire ; dautres paramtres secondaires sont galement pris en compte
comme le volume du ballon de stockage thermique et le dbit du fluide. La mthode a t
dveloppe pour trois configurations standards.
La troisime mthode repose sur des simulations dites raccourcies faites uniquement pour
des jours reprsentatifs des donnes mto et les rsultats sont extrapols pour estimer une
performance long terme [9].
Ces mthodes, dans la plupart des cas, soit sont bases sur les donnes des simulations prfinies
pour estimer la performance du systme, soit elles emploient des hypothses simplificatrice
pour conomiser le temps de calcul. La mthode f-chart a t dveloppe pour dimensionner
des SSC gnriques dont les schmas sont prdfinis [10].
1.1.2.2 Mthode FSC de comparaison des SSC
Au cours de la Tche 26 de lAIE, neuf schmas de SSC ont t modliss. Pour faciliter le choix
dun systme SSC particulier qui conviendrait plus aux contraintes techniques du site
dinstallation, ce travail a galement donn naissance une mthodologie de comparaison des
systmes solaires combins appele la procdure de la Fraction Solarisable de Consommation
(FSC) .
La mthode FSC labore au cours du travail de lAIE permet la caractrisation des SSC se
trouvant dans des climats divers, avec des panneaux solaires dont la surface ainsi que
lorientation et linclinaison sont variables, et finalement pour des charges thermiques
diffrentes en chauffage et ECS [10].
Dans les deux paragraphes suivants, nous illustrons brivement les indicateurs de performance
employes dans le cadre du travail de la Tche 26 ainsi que la mthode FSC.
1.1.2.3 Indicateurs de performance pour la mthode FSC
Le premier indicateur est la fraction d'conomie d'nergie thermique. Cette fraction prend en
compte seulement lnergie fossile conomise par le SSC compare au systme de chauffage de
rfrence sans recours la source renouvelable. Autrement dit, elle indique l'conomie
d'nergie base sur la quantit de carburant fossile consomm par le systme solaire compare
avec celle consomme par le systme de rfrence [10]:
(1)

o
est la fraction d'conomie d'nergie thermique,
est lnergie primaire en
provenance dune source non renouvelable qui sera conomise par SSC,
est lnergie
primaire consomme par un systme de rfrence sans recours une source renouvelable.
Le deuxime indicateur est la fraction d'conomie d'nergie thermique tendue. Comme son
nom lindique, il est une dfinition plus large de la fraction d'conomie d'nergie thermique.
Cette valeur prend en compte l'nergie lectrique consomme par les composants du systme
comme : les pompes, les vannes commandes et les rgulateurs, aussi bien pour le systme
solaire que pour le systme de rfrence. Par dfinition, les systmes solaires seront alors
classs en fonction de la plus basse consommation lectrique des composants [10] :

CHAPITRE 1 TAT DE LART DES SYSTEMES SOLAIRES ET DOPTIMISATION DES PARAMETRES


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(2)

o
est la fraction d'conomie d'nergie thermique tendue,
est lnergie lectrique
consomm par les quipements secondaires du SSC, et
est lnergie lectrique
consomm par les quipements secondaires du systme de rfrence sans recours une source
renouvelable.
Le but d'un systme solaire combin est de garder la temprature intrieure dans la zone
climatise autour de la temprature de consigne et de dlivrer de l'eau chaude sanitaire une
temprature prdfinie. Au cas o ce systme n'arrive pas remplir ces critres, une pnalit
devrait tre rajoute la demande d'nergie en considrant que cette addition va rcompenser
le manque de confort chez l'utilisateur. Le troisime et le dernier indicateur est la fraction
d'indicateur d'conomie ; il prend alors en compte le confort thermique dans les locaux et lECS
sous la forme de pnalit qui sajoute la consommation dnergie [3] :
(3)

o
est la fraction d'indicateur d'conomie,
est une consommation supplmentaire
rajoute la consommation totale dnergie du systme pour rcompenser le manque du confort
thermique,
est une consommation supplmentaire rajoute la consommation totale
dnergie pour rcompenser le manque du confort thermique du systme de rfrence sans
recours une source renouvelable.
1.1.2.4 Mthodologie de la fraction solarisable de consommation (FSC)
La mthodologie FSC ne prend pas en compte des facteurs comme le climat, les charges
thermiques du chauffage et de l'ECS et la surface du panneau solaire [11]. La FSC (quation (4))
est considre comme la fraction thorique maximale d'conomie d'nergie quun systme
solaire combin peut atteindre sil n'y a pas des pertes thermiques [12].
(4)

o
est la fraction solarisable de consommation,
est lnergie solaire,
consommation du systme de rfrence sans recours une source renouvelable.

est la

La valeur de FSC peut tre considre comme tant la fraction dconomie dnergie maximale
thorique ; il est possible datteindre cette valeur seulement si le SSC na pas de pertes
thermiques. La comparaison de FSC avec la valeur relle de fraction dconomie dnergie
ralise par le SSC donne une bonne indication de la fiabilit du systme tudi [10].
La fraction d'conomie d'nergie peut tre donne en fonction de FSC qui peut tre identifie par
la rgression suite aux tests raliss sous diffrentes conditions de climat, type de btiment et de
la surface des panneaux solaires :
(5)

o
est la fraction dconomie dnergie,
et sont les coefficients de rgression qui
forment les caractristiques FSC du systme solaire combin tudi.

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Figure 1.2 : Fraction solarisable de consommation pour un systme tudi par la Tche 26 (source : [10])

La Figure 1.2 illustre la mthode FSC ; la ligne continue, reprsente par lquation en haut et
droite de la mme figure, est dduite par rgression autour des points de tests dans neuf
cas dun systme PSD tudi par la Tche 26 de lAIE.
1.1.3 Techniques de production de froid
La rduction des missions de gaz effet de serre et notamment de dioxyde de carbone (CO2) est
une proccupation importante des chercheurs et des ingnieurs. Les Btiments Haute
Efficacit nergtique (BHEE) contribuent dsormais la rduction des besoins dnergie
thermique en hiver, mais ils posent nanmoins un nouveau dfi pour le confort dt.
Avec le changement climatique, la demande du confort des occupants est accentue en t. En
secteur rsidentiel, laugmentation de cette demande est estime 35% en moyenne depuis
2001. En France, les ventes des units individuelles de petites puissances (de moins de 18 kW)
ont atteint plus de 300 000 climatiseurs compresseur lectrique vendus en 2005 [13].
Les nouvelles rglementations en matire d'efficacit thermique exigent dsormais des
btiments mieux isols et plus efficaces nergtiquement. Elles prvoient la matrise de
l'architecture comme un moyen pour diminuer au maximum les besoins de rafrachissement.
Cependant, l'optimisation architecturale ne peut pas, elle seule, satisfaire les exigences
nergtiques ; le dveloppement des techniques performantes alternatives savre alors
incontournable pour accompagner ces nouvelles dmarches rglementaires.
Les techniques de refroidissement compression mcanique ont dj fait leur preuve en ce qui
concerne le rendement et la performance nergtique ; ces techniques sont bien connues depuis
des annes et aujourdhui encore, elles sont toujours utilises dans nos rfrigrateurs et dans
nos climatiseurs.
Le Coefficient de Performance (COP) dune machine frigorifique est le rapport entre la quantit
d'nergie transfre par la machine et celle consomme par la mme machine afin de raliser ce
transfert. Une machine frigorifique compression mcanique gnrique a un COP
caractristique de 3,0 ou mieux. Malgr cette performance, le compresseur mcanique reste
alors un consommateur mal adapt aux sources renouvelables comme le solaire. La puissance
lectrique consomme par ces appareils est considre comme importante surtout quand il

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s'agit du rafrachissement des espaces habitables et en consquence des pics de consommation


lectrique peuvent toujours avoir lieu pendant les priodes estivales.
Dans le mme temps, les proccupations environnementales se renforcent de plus en plus en
appuyant sur la ncessit de limiter des rejets de gaz effet de serre, la rduction et l'limination
progressive des fluides frigorignes nocifs employs dans les Pompes Chaleur (PAC)
compression mcanique et notamment les chlorofluorocarbures (CFC). Les CFC sont
responsables pour une bonne partie de la destruction de la couche d'ozone.
Pourtant, la compression mcanique de fluide frigorigne nest pas lunique mthode de
production de froid. Il existe depuis 1850 la technique de production de froid par absorption
donc le grand public connat dj des applications de loisirs comme des rfrigrateurs pour
voiliers ou pour les caravanes. Au Japon et aux tats-Unis, la climatisation par absorption dtient
une grande partie du march de climatisation du grand tertiaire neuf [5].
1.1.3.1 Principe thermique de la machine frigorifique absorption
Le transfert de chaleur ncessite normalement la prsence dau moins deux sources de chaleur.
Car selon le thorme de Carnot, un gnrateur thermodynamique doit recevoir de la chaleur
d'une source basse temprature et la rejeter dans une autre source une temprature plus
leve par le moyen d'un apport de travail mcanique. Une machine frigorifique absorption est
un gnrateur thermodynamique qui change de la chaleur parmi, au moins, trois sources de
chaleur trois niveaux diffrents de temprature (Figure 1.3).

QG, TG
chaleur introduite
au gnrateur

Machine
frigorifique
absorption

QAC, TAC
chaleur vacue au
condenseur

QE, TE
chaleur extraite
lvaporateur

TG > TAC > TE

Figure 1.3 : Principe thermique d'un cycle frigorifique absorption

D'aprs la mme Figure 1.3, en appliquant les deux principes de la thermodynamique, on obtient
alors :
(6)

et
(7)

o
est le travail,
est la chaleur introduite au gnrateur,
est la chaleur extraite
lvaporateur,
est la chaleur vacue au condenseur de la machine,
est le changement
d'entropie du systme,
est la temprature au gnrateur,
est la temprature
lvaporateur,
est la temprature au condenseur.

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Si on considre le cas d'une pompe chaleur qui extrait de la chaleur d'une enceinte basse
temprature et rejette ensuite cette chaleur dans l'environnement, la combinaison de lquation
(6) et de lquation (7) peut scrire :
(8)

Les termes
tant obligatoirement positifs et le terme multipli par
tant ngatif,
lquation (8) montre que le travail ncessaire pour que la machine fonctionne peut tre nul si le
terme
est positif. On a donc :
(9)

La conception d'une machine frigorifique base sur ce principe est alors possible et mme sans
avoir besoin d'ajouter aucun travail mcanique. Une pompe circulation (Figure 1.4) est
cependant ncessaire pour la plupart des machines frigorifiques absorption afin de garantir la
bonne circulation du fluide frigorigne entre les zones pression diffrente.
Le COP d'une machine frigorifique caractrise sa performance nergtique ainsi que sa
rentabilit ; il est dfini par le ratio de la chaleur produite par la machine au travail mcanique
consomm par le moteur du compresseur de la pompe chaleur :
(10)

Une machine frigorifique absorption na pas besoin dun travail mcanique pour fonctionner ;
son coefficient de performance est alors :
(11)

On peut exprimer ce COP l'aide de l'quation (9) comme :


(12)

En divisant la dernire quation par


donc
, on obtient :

et en considrant que la machine est rversible,


(13)

Nous avons dj mentionn que le COP dune machine frigorifique compression mcanique
slve 3,0 ou mieux. La machine frigorifique absorption, quant elle, a un COP typique qui se
situe entre 0,5 et 0,7 pour une machine simple effet, et entre 0,8 et 1,0 pour un double effet.
1.1.3.2 Comparaison entre la machine frigorifique absorption et celle compresseur
mcanique
Le principe du schma technique d'une machine frigorifique absorption ressemble en grande
partie celui d'une machine compression mcanique ; on y trouve un condenseur, un
vaporateur et un dtendeur (Figure 1.4).

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Figure 1.4 : Comparaison entre les systmes de refroidissement absorption et ceux compression
mcanique

Dun point de vue d'ensemble, les deux systmes (Figure 1.4) apparaissent identiques sauf pour
la section compression qui est reprsente par un rectangle gris ; un compresseur chimique
remplace ainsi le compresseur mcanique moteur lectrique. la diffrence de ce dernier, le
cycle de compression chimique emploie un couple frigorigne-absorbant comme une solution
saline concentr de sels de bromure de lithium (LiBr) et deau (H2O), ou de leau (H2O) et de
l'ammoniaque (NH3). Toutefois, le cycle de compression chimique est maintenu obligatoirement
sous vide ; certaines machines peuvent avoir une pompe qui permet de faire un tirage au vide
permanant ce qui entrane une augmentation de la consommation lectrique totale de la
machine.

Figure 1.5 : Diagramme de Dhring pour les cycles frigorifiques compression mcanique et compression
chimique (source : [14])

Le diagramme de Dhring (Figure 1.5) est un outil pratique pour connatre le comportement
d'une solution sous diffrentes conditions d'un processus sous vide. Sur ce diagramme on peut
constater que le cycle compression mcanique a deux niveaux distincts de temprature
(T1, T2) ; le cycle de la compression chimique a cependant un niveau supplmentaire de
temprature (T1, T2, T3). Sous cet angle, le premier se fait appeler un gnrateur
thermodynamique ditherme et le deuxime un gnrateur thermodynamique tritherme.
1.1.3.3 Cycle de compression chimique
Tandis que la compression mcanique est ralise par le moyen d'un moteur lectrique avec un
piston de type rotatif en gnral, la compression chimique, quant elle, est ralise en quatre
tapes (Figure 1.5). La Figure 1.6 illustre les quatre lments dun cycle de compression par
absorption simple effet de type solution de bromure de lithium (H2O/LiBr).

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Condenseur

TG
absorbant
concentr

TE

frigorigne
liquide

fluide frigorigne
sous forme vapeur

6
Pompe

5
Pompe

TAC

refroidissement

fluide frigorigne
sous forme vapeur

eau glace

7
Pompe

source de chaleur

Concentrateur

absorbant
concentr

frigorigne
liquide

Absorbeur

Evaporateur

Figure 1.6 : Cycle de compression chimique de couple LiBr/H2O [15]

Dans labsorbeur (n2 dans la Figure 1.6), la vapeur du fluide frigorigne (H2O) est absorb par
une solution saline concentre de sels de bromure de lithium (LiBr) ; la solution dilue est
ensuite transfre vers le concentrateur (n3 dans la Figure 1.6) l'aide d'une pompe solution
(n5 dans la Figure 1.6). Une fois dans le concentrateur, la solution saline dilue est amene
lbullition grce lchangeur au fluide chaud en provenance de la source de chaleur
; elle
libre ainsi la vapeur du frigorigne (H2O) haute pression qui est dirige ensuite vers le
condenseur (n4 dans la Figure 1.6).
Un fluide de refroidissement passe rgulirement dans le condenseur une temprature
plus basse que la vapeur de frigorigne mais plus lev que la temprature dans le circuit deau
glace, . Aprs la rcupration du frigorigne sous forme liquide, elle retourne enfin dans
lvaporateur (n1 dans la Figure 1.6) o elle sera vaporise sous vide et haute pression sur
lchangeur dans lequel passe le fluide caloporteur du circuit deau glace. Ce processus extrait
de la chaleur du fluide caloporteur en transformant le frigorigne de forme liquide en vapeur qui
est dirige nouveau dans labsorbeur. La solution saline concentre qui est reste dans le
concentrateur est achemine vers l'absorbeur pour un nouveau cycle.
1.1.3.4 Amlioration du cycle de compression chimique
partir de la configuration simple effet illustre prcdemment dans la Figure 1.6, des
configurations plus complexes double effet (ex. deux tages) visent amliorer le COP du
cycle frigorifique absorption. Laugmentation de la complexit (plus dchangeurs et plus de
pompes dans le circuit) ainsi que les irrversibilits dues aux transferts thermiques entre le
concentrateur et le condenseur et dans les changeurs font que le COP final ne dpasse pas la
valeur 1,0, au mieux et que le cot final du systme est plus lev.
Cependant, des simples amliorations sont toujours possibles du cycle simple effet. La chaleur
de la solution saline concentre en sortant du concentrateur peut tre utilise pour chauffer la
solution dilue qui rentre dans le concentrateur en provenance de la pompe (n5 dans la Figure
1.6).
La technologie d'absorption dpend en grande partie de l'efficacit des quatre changeurs
principaux : l'vaporateur, l'absorbeur, le condenseur et le concentrateur. Dans ce contexte, une
nouvelle gnration d'changeurs rotatifs voit le jour ; lagitation supplmentaire des liquides
dans les changeurs augmente lefficacit de lchange thermique. Ce concept a t utilis dans

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une machine frigorifique de puissance de 4,5 kW [16] ; La Figure 1.7 montre le tambour de la
machine avec les quatre sections principales du cycle dabsorption.

Figure 1.7 : changer rotatif (le tambour) d'une machine frigorifique absorption (source: [16])

Cette technologie utilise les forces rotationnelles qui, leur tour, augmentent le transfert de
chaleur et de masse ; elle sert galement comme une pompe hydraulique pour la solution. Le
maintien au vide de lensemble de la partie en rotation est garanti grce aux raccords rotatifs et
le systme est ainsi ferm hermtiquement [17].
Des contraintes thermiques s'imposent cependant au niveau des supports de rotation o des
fluides qui circulent avec un cart de temprature qui peut atteindre 30C (fluide frigorigne
12C et fluide de refroidissement 42C). Le concepteur a pris ce point en compte avec des
joints renforcs ce qui fait merger un autre problme, dordre acoustique, cause des bruits
lors du dmarrage et de l'arrt de la machine (bruits constats lors des essais sur la machine
dans les locaux d'EDF).
1.1.3.5 Intrt de la production de froid par absorption
Le COP donne une ide de l'efficacit nergtique d'un cycle frigorifique. Celui dune machine
frigorifique absorption simple effet se situe entre 0,7 et 1,0 (1.1.3.1). Mais contrairement
une machine frigorifique compression mcanique, une machine absorption peut tre
alimente en nergie qui pourrait provenir d'une source inpuisable, gratuite et constamment
renouvelable comme le solaire, par exemple. Ce qui fait d'elle une offre srieuse, dautant de plus
quelle n'utilise aucun fluide nocif que les rglementations internationales interdisent
progressivement comme les chlorofluorocarbures (CFC).
Aujourd'hui, la gamme de puissances disponibles pour ces machines slargit avec les petites
puissances pour lesquelles de relles opportunits s'offrent dans de nombreux secteurs du
btiment (individuels, petits rsidentiels et tertiaires).
Le cot d'investissement d'une machine absorption de petite puissance peut actuellement
paratre lev1 par rapport au choix limit des fabricants et des puissances disponibles. Des
tudes comparatives des cots totaux (dinvestissement, de maintenance et dexploitation) des
solutions doivent tre ralises afin d'effectuer les meilleurs choix pour les matres d'ouvrages
et la clientle.
Prix moyen dun climatiseur lectrique de 4.5 kWref est de 2000 ; pour une machine frigorifique
absorption de la mme puissance le prix slve 9500.
1

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En 2007, une enqute mondiale sur les systmes de refroidissement assists par l'nergie
solaire a rvl la domination de la technique du refroidissement par absorption sur le march.
La Figure 1.8 montre la part de chaque technologie [18] : absorption, adsorption, froid par
dessiccation solide et froid par dessiccation liquide.
Absorption

Adsorption

Desicante solide

Desicante liquide

3000

Puissance frigorifique [kW]

2500
2000
1500
1000
500
0
Autres pays Portugal

Chine

Italie

Grce

France

Allemagne

Espagne

Figure 1.8 : Distribution mondiale de la puissance frigorifique assist par l'nergie solaire (source : [18])

1.1.3.6 Revue des installations de climatisation solaire en Europe


Plusieurs recensements des installations solaires ont t effectus depuis 2000. En avril 2007 et
lors d'un atelier parallle une runion de lAIE, on a annonc le total de 120 installations de
climatisation solaire en Europe (toutes tailles, toutes technologies tous statuts confondus) [5].
Plus dune cinquantaine de ces installations sont destines aux btiments tertiaires ; la plupart
ont le plus souvent le statut de projet pilote, voire de prototypes et seulement quelques-unes
sont des installations commerciales.

Portugal
8%
Espagne
13%
Allemagne
49%

Pays-Bas
8%

France
19%

Italie
3%

Figure 1.9 : Installations de climatisation solaire de 6 pays europennes entre 1999 et 2000 (source : [5])

Il subsiste encore des verrous technologiques et financiers la diffusion de la technologie de


rafrachissement ou de climatisation solaire. Le recensement mentionn a rfrenc 36
installations se trouvant toutes dans six pays europens dont la rpartition est montre dans la
Figure 1.9.
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Des sept installations de climatisation absorption en France recenses en 2000, seulement


deux sont toujours en fonctionnement, dont les caves viticoles de Banyuls (66) (fonctionnement
continu depuis 1991) et les bureaux du CSTB Sophia Antipolis (fonctionnement saisonnier) ;
les autres ont toutes t rapidement arrtes aprs leur mise en fonctionnement dans les annes
80 (la priode de fonctionnement la plus longe a t de 5 ans). Cette situation est due, en grande
partie, aux dfaillances techniques rencontres cause de la rgulation ou des composants mal
dimensionns [5].
De nouvelles installations de climatisation solaire absorption ont vu le jour en France dont
deux installations en Guadeloupe et pour le hall dessais du CSTB Sophia Antipolis. Ces
installations ont t mises en uvre dans le cadre du projet europen SOLARCLIM 2000 en
2003 et une troisime installation l'Institut National de l'nergie Solaire (INES) Chambry en
2009.
1.1.3.7 Revue des installations de climatisation solaire dans le monde
Des statistiques au niveau mondial sur les installations de production de froid solaire nous
informent de lexistence denvirons quatre-vingt installations de ce type [18]. Autour de 60% de
ces installations sont ddies lusage industriel, 15% sont destines aux laboratoires et aux
centres d'ducation, 6% au secteur htellerie-restauration et finalement 9% aux fins diverses
comme des hpitaux et des centres sportifs.
La majorit des installations investigues ont recours la production de froid par absorption ;
53% des installations emploient des capteurs solaires plans, 37% des capteurs sous vide et
seulement 10% des capteurs paraboliques et des capteurs air.
D'aprs les travaux de la Tche 38 de lAIE (de 2006 2010), les termes standards qui rgissent
le domaine de la climatisation solaire dans le monde ne sont pas encore dfinis, ce qui a t
avant le cas avec des systmes solaires combin (SSC).
1.1.3.8 Production des machines absorption de petites puissances
En Europe, de nouvelles machines frigorifiques absorption de petites puissances sont en phase
de dveloppement et certaines machines sont passes du stade de prototype au stade d'essai et
mme la production. Le Tableau 1.1 prsente trois machines absorption de petites
puissances proposes pour le march mondial avec un aperu de leurs caractristiques [19].
Tableau 1.1 : Machines absorption de petites puissances tudies dans le cadre du projet ABCLIM-SOL
Fabricant

EAW

Sonnenklima

Rotartica

Couple frigorigne-absorbant

H2O / LiBr

H2O / LiBr

H2O / LiBr

Puissance frigorifique [kWref]

15

10

4.5

Temprature de rgnration (entre/sortie) [C]

90 / 80

75 / 65

90 / 85

Temprature de refroidissement (entre/sortie) [C]

30 / 35

27 / 35

30 / 35

Temprature deau glace (entre/sortie) [C]

17 / 11

18 / 15

13 / 10

COP

0,71

0,77

0,67

Puissances lectrique [W]

300

120

600

Le bromure de lithium (LiBr), qui est utilis comme absorbant dans ces machines, a le dfaut de
se cristalliser aux tempratures leves du circuit de refroidissement (suprieure 45C) [20].
Ce fait limite la temprature de rgnration ( dans la Figure 1.6) moins de 105C maximum
pour les machines simple effet dun seul tage. Diverses approches sont employes pour

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surmonter ce problme comme : lamlioration du transfert de chaleur et de masse afin de


baisser la mont en temprature de la solution, la modification du cycle thermodynamique ou un
systme de contrle avanc qui empche la cristallisation et la corrosion [21].
Sachant que le COP dune machine de petite puissance est souvent infrieur 1,0, l'intrt de
production du chaud en utilisant des machines absorption en mode inverse nest pas
envisageable avec la technologie actuelle.
1.1.4 Systmes solaires multifonction multi-source intgrs aux btiments
tant une source propre et illimite, lnergie solaire reprsente un enjeu majeur conomique et
environnemental. Les systmes solaires sont amliors continuellement en ajoutant de
nouvelles fonctionnalits. Les machines frigorifiques de petites puissances permettent de
raliser des systmes pour le chauffage, le refroidissement et lECS qui sont aliments par la
source solaire et par une source dappoint auxiliaire nergie fossile classique.
1.1.4.1 Schma de principe des systmes solaires multifonction multi-source
Le schma de principe technologique d'un SYSMFS est illustr dans la Figure 1.10 ; il est
important de souligner que ce schma n'est pas unique. Toutefois, nous pouvons toujours
trouver plus dune configuration dun schma hydraulique dun SYSMFS qui peut tre inspir
soit par un SSC, lanctre du SYSMFS, soit par daprs un schma recommand par le fabriquant
de la machine frigorifique absorption.
Pompe

Pompe

Gnrateur

Echangeur

Ballon ECS1

Absorbeur

Haute
pression

Dtendeur

Vanne

Basse
pression

Pompe

Panneau solaire

Condenseur

Ballon solaire1

Vanne trois voies

Evaporateur

Tour de
refroidissement

Btiment
Mitigeur

Pompe

Source deau froide


1

ECS
lusage

Ventiloconvecteur

avec une source dappoint intgr au ballon

Figure 1.10 : Schma de principe technologique d'un SYSMFS

Dans le cas de la Figure 1.10, le fluide caloporteur circule entre le panneau solaire et les ballons
de stockage thermique. Il transporte la chaleur capte par le panneau solaire au ballon solaire
principal, au ballon ECS, ou aux deux ballons en mme temps suivant les besoins de chaque
ballon. Le ballon solaire principal fournit de l'eau chaude soit directement la batterie chaude
du ventilo-convecteur, qui se trouve dans l'espace climatis, soit la machine frigorifique
absorption, qui alimente la batterie froide du ventilo-convecteur pour le refroidissement de
l'espace climatis. La chaleur soustraite de l'espace climatis est rejete vers l'environnement
extrieur au btiment par le moyen d'une tour de refroidissement.

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Le ballon ECS, quant lui, fournit de l'eau chaude sanitaire une temprature entre 50C et
75C. Le mitigeur install la sortie de ce ballon mlange cette eau avec leau de la source froide
afin de diminuer sa temprature environs 55C pour l'usage mnager.
Dans cette configuration, des rsistances lectriques intgres aux ballons thermiques font office
dune source dnergie dappoint. Ces rsistances injectent de la chaleur directement dans l'eau
du ballon solaire et celle du ballon dECS, selon le besoin. L'ensemble est sous la gestion d'un ou
plusieurs contrleurs suivant la conception et la philosophie du contrle-commande utilise. Il
est cependant possible de substituer ces rsistances par une chaudire bois ou gaz ; dans ce
cas, des configurations supplmentaires peuvent tre cres suivant lemplacement de la
chaudire dans le circuit.
Afin dviter le dmarrage rptitif de la machine absorption, un stockage de froid peut tre
prvu sa sortie pour accumuler la chaleur produite lors du cycle de fonctionnement. Cette
procdure augmente le cot d'investissement du systme final ainsi que sa complexit (type de
stockage, capacit optimale, etc.). Ce type de stockage est cependant conseill par le fabricant de
certaines machines comme Sonnenklima 10 kWref (voir Tableau 1.1).

1.1.4.2 Dimensionnement des systmes solaires


Certaines spcificits de la source solaire rendent inconvnient lutilisation des mthodes
classiques bases sur le rgime stationnaire pour le dimensionnement dun systme nergie
solaire. Les systmes CVC classiques sont, quant eux, dimensionns en fonction des pics des
charges thermiques du btiment ; le systme devrait thoriquement couvrir les pertes ou les
gains thermiques ventuels en mode de fonctionnement normal. La puissance nominale de la
source (chaudire ou climatiseur) est alors dtermine avec une marge de scurit jusqu
120% de la puissance ncessaire afin dassurer le confort dans toutes circonstances.
Sachant que ces systmes classiques ne contiennent gnralement aucun stockage thermique
long ou court terme, lnergie produite au sein du systme est directement consomme par les
quipements de diffusion de chaleur dans les espaces desservis. Si le systme contient un
stockage thermique, le problme de dimensionnement devient plus compliqu car il faut bien
trouver un compromis entre ce qui est produit, ce qui est consomm et ce qui est stock.
Pour ces systmes, on fait toujours l'hypothse dune source stable, constante et disponible ; en
cas de demande, elle sera capable de fournir la puissance demande ou bien une partie de sa
puissance nominale (charge partielle) sous des conditions que l'on peut qualifier comme
extrmes. En consquence, dans les solutions nergie classique, l'appoint nexiste que
rarement ou il est prsent sous la forme d'une chaudire de substitution.
Pour les systmes nergie renouvelable, le dilemme sexplique simplement par la Figure 1.11 ;
cette figure reprsente la variation du besoin (chauffage et ECS) du btiment et la disponibilit
de lensoleillement sur l'anne. Lensoleillement est en phase avec le besoin de refroidissement
mais pas avec celui du chauffage. La surface de captage doit tre alors dimensionne en tenant
compte de la valeur variable densoleillement pendant toute lanne.
Si la surface de captage est dimensionne en fonction densoleillement dt, il se peut que le
rendement de captage diminue en hiver cause des pertes thermiques excessives des panneaux
surdimensionns dans ce cas. Dans le sens inverse, le captage sera faible en t vu que les
panneaux solaires ne produiront pas suffisamment de chaleur pour faire fonctionner la machine
frigorifique en priode dt.

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Figure 1.11 : Ensoleillement et la charge thermique (source : [10])

Ce paradoxe rend problmatique le dimensionnement de tels systmes ; lindisponibilit la


demande de la source renouvelable vient galement sajouter une pice supplmentaire ce
puzzle. L'accumulation d'nergie devient alors indispensable pour faire fonctionner le systme
avec lnergie de cette source le plus long temps possible.
Des dfauts de dimensionnement ont conduit l'arrt de plusieurs installations de climatisation
solaire en France (climatisation pure, ne pas confondre avec les SYSMFS). En 2007, l'ADEME a
compt 6 installations de ce type hors fonctionnement sur 7 projets franais ; on mentionne :
l'immeuble de la DOT (France Tlcom) Narbonne (11), l'immeuble de la MAAF la Seyne sur
Mer (13) et l'immeuble EDF Sainte-Thrse (Martinique) [5].
Tenant compte de ce qui a t mentionn prcdemment, les bonnes valeurs de surface du
panneau solaire et du volume de stockage thermique ne doivent donc pas tre obtenues avec
une mthode classique de pic de charge ; une solution possible est de passer par une
optimisation des paramtres.
Une solution consiste effectuer plusieurs essais avec des valeurs prslectionnes des
paramtres ; les rsultats requis lors de cette tude paramtrique permettront d'avoir une
vision d'ensemble des rponses du systme tudi. Le choix se fera avec la meilleure
combinaison de paramtres selon un critre impos (l'nergie fossile consomme, l'nergie
solaire utile, le cot de fonctionnement, etc.).

1.2 Optimisation par simulation


Plusieurs mthodes doptimisation ont t dveloppes au fils du temps ; certaines sont
inspires par lorganisation dans le milieu vivant tandis que dautres ont t labores afin de
rpondre aux besoins de domaines scientifiques spcifiques.
Aujourdhui, lavance majeure dans le domaine de la simulation et de linformatique permet de
modliser de plus en plus des quipements et des systmes comme les SYSMFS. Une
exprimentation sur un systme solaire peut tre mene, par exemple, dans des conditions
physiques normales ; le temps et le cot conomique de cette exprimentation varient selon le
but de ltude. La mme exprimentation peut tre acclre avec la modlisation numrique.

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Loptimisation par simulation donne alors une possibilit de faire un grand nombre dessais
virtuels dans un temps relativement court en vue doptimiser la rponse du systme tudi en
fonction des facteurs prslectionns. La mthode doptimisation aide galement rduire le
nombre dessais effectuer en utilisant une mthode de recherche doptimum. Le choix de la
mthode doit tre adapt au domaine dapplication ; une stratgie davancement non adapte
peut facilement altrer la recherche et loptimum obtenu nest plus global mais plutt local.
Dans un premier temps, les objectifs de ce travail visent modliser un SYSMFS ; puis une
optimisation de deux paramtres prslectionns va permettre doptimiser leurs valeurs pour
une meilleure performance selon un critre prdfini. Trois mthodes doptimisation seront
prises en compte pour cette tape : une tude paramtrique, un algorithme hybride
doptimisation propos pour les problmes de simulation des btiments et une mthode
doptimisation base sur les plans dexpriences que nous proposons pour loptimisation des
SYSMFS. Nos attentes pour cette dernire mthode sont loptimisation des paramtres mais
aussi la description de la fonction de cot dans la zone de la rponse optimale.
Dans cette section, le problme de loptimisation dun systme physique est abord ; puis, la
particularit des problmes de simulation des btiments sera discute ; ensuite, nous
prsentons une brve description de lalgorithme doptimisation hybride que nous allons
lutiliser par la suite et, finalement, nous prsentons la mthode doptimisation par les plans
dexpriences.
1.2.1 Problmes doptimisation des systmes physiques
Un systme physique peut tre reprsent avec ses entres et ses sorties (Figure 1.12). Au cas
dun systme dynamique, ce systme est normalement expos aux influences de deux types
dentes ; des entres , nommes commandes, dont la magnitude et la dure de leur impact
peuvent tre contrles et des entres , nommes perturbations, dont la magnitude et la dure
dimpact ne sont pas contrlables. Les perturbations peuvent tre mesurables ou non.
u1, u2, , ui
entres

Systme

v1, v2, , vi
perturbations

y1, y2, , yi
sorties (rponse)

a1, a2, , ai
paramtres

Figure 1.12 : Reprsentation dun systme physique

Un problme d'optimisation dun systme physique comprend ventuellement des variables


indpendantes
, des variables dpendantes
et une ou plusieurs fonctions de cot
optimiser. Nous considrons quil y a deux voies principales doptimisation qui se compltent
mutuellement : loptimisation conceptuelle (design) et loptimisation des paramtres (valeurs).
Loptimisation conceptuelle est lamlioration dun systme par son concepteur. La crativit
humaine joue le rle essentiel dans le choix des modifications faire ou des techniques
apporter. Ce fait rend la ralisation dune procdure doptimisation conceptuelle automatise
assez complique pour le moment, car il faudrait y intgrer plusieurs capacits de
reconnaissance de problme et des capacits de dcision qui devront prendre en compte les
contraintes problmatiques pour chaque choix fait. Les exemples de ce type doptimisation sont

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trs varis : la modification du schma technique, le choix du type de ventilateur, ladoption


dune technique de contrle et bien dautres.
Loptimisation des paramtres cherche trouver les valeurs optimales pour lensemble des
paramtres prdfinis dun systme choisi sans enfreindre pour autant certaines contraintes
imposes. Contrairement loptimisation conceptuelle, loptimisation de paramtres repose sur
des algorithmes mathmatiques variant selon les conditions et les spcificits de chaque
systme sujet doptimisation.
Le problme de conception peut tre considr comme un problme inverse ; on veut trouver
une fonction
qui reprsente le systme et qui va reproduire la rponse dsire pour les
valeurs appliques son entre. On considre que la forme de la fonction
est connue et
sont ses paramtres, le problme de conception prcdent devient alors un problme
doptimisation des paramtres, si on cherche les valeurs des paramtres afin de minimiser le
cot
du systme, ou de contrle, si on cherche les valeurs des entres afin de
minimiser le cot
du systme. De point de vue mathmatique, le problme
doptimisation des paramtres peut tre crit sous la forme :
(14)

rcif

direction de descente

fonction cot

o est la fonction cot du systme ; est lespace du problme dans lequel les paramtres
peuvent prendre leurs valeurs, sont les valeurs dentres et
sont les paramtres optimaux
qui minimisent la fonction cot.

minimum local

minimum global

variation de paramtre

Figure 1.13 : Fonction cot simple en deux dimensions

Une fonction cot est une fonction analytique qui estime la rponse du systme sous la forme
dun critre choisi. La Figure 1.13 donne une reprsentation dune fonction cot en fonction
dune variable. La courbe de rponse ne constitue pas une descente souple et directe vers le
minimum dit global mais elle prsente des minima locaux.
1.2.2 Paramtres optimiser
Dans un problme doptimisation, les paramtres optimiser peuvent tre dpendants dautres
paramtres ou bien compltement indpendants. Une fonction mathmatique de la forme
reprsente une relation entre une variable dpendante
et une autre variable
indpendante . La dpendance provient de la causalit entre et car la valeur de la deuxime
est le rsultat de la premire travers la fonction
.

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Les paramtres optimiser prennent leurs valeurs dans une plage de variations qui peut tre
discrte ou continue, selon la nature physique du problme tudi. Une variable continue peut
prendre nimporte quelle valeur dans les limites dun domaine dfini tel que :
(15)

Une variable discrte peut prendre ses valeurs dans un ensemble fini constitu dun nombre
non-nul de nombres rels tel que :
(16)

Loptimisation par simulation des btiments peut tre considre comme un problme aux
variables continues et, dans certains cas, aux variables discrtes. Prenons le cas dune seule
pice dun btiment ; la hauteur des parois est une variante continue, alors que le nombre de
fentres aux dimensions standards est une variable discrte.
Dans ltude doptimisation prvue pour la deuxime phase de ce travail, nous discuterons en
dtails du type de chaque paramtre optimiser.
1.2.3 Optimisation par simulations des problmes lis aux btiments
Les outils de simulation des btiments permettent dsormais de prdire les charges thermiques
et le comportement du btiment ; ces outils donnent aussi la possibilit de modliser le btiment
associ au SSC par exemple.
Certaines particularits doivent tre nanmoins prises en compte lors de loptimisation par
simulation dans le domaine du btiment. Nous citons, dans les paragraphes suivants, les
proprits de la fonction cot issue des simulations lies aux btiments et linfluence de ces
proprits sur la procdure doptimisation de ces problmes.
1.2.3.1 Fonction de cot value par la simulation
La fonction de cot ne peut pas tre value directement dans les problmes de simulations lis
aux btiments ; par contre, une approximation de cette fonction par un outil de simulation est
obtenue.
Considrons le problme doptimisation en variables discrtes et continues de la forme :
(17)

avec
avec une fonction cot continue et diffrentiable que lon ne peut pas valuer directement
mais qui peut tre approxime numriquement avec :
(18)

o le premier argument
reprsente la prcision du solveur numrique, ce qui donne la
fonction cot approxime de la forme :
(19)

o est le vecteur qui contient les paramtres de prcision pour le solveur numrique [22].
Lapproximation la fonction cot est due la manire dont cette fonction cot est value ; ce
processus implique normalement la rsolution dun systme dquations diffrentielles

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drives partielles et diffrentielles ordinaires couples aux quations algbriques. Quand la


solution analytique nest pas possible, une solution approxime numriquement est obtenue par
loutil de simulation ; loptimisation des paramtres sapplique dsormais seulement la
fonction approxime [22].
1.2.3.2 Discontinuit de la fonction cot des simulations lies aux btiments
Les solveurs numriques des outils de simulation comme TRNSYS [23] ou EnergyPlus [24]
utilisent gnralement des critres de convergence pour la rsolution des quations
diffrentielles partielles, les quations diffrentielles ordinaires et les quations algbriques ; ces
critres dpendent de la variable indpendante . Une perturbation de cette variable peut ainsi
entraner un changement dans la squence ditrations du solveur, ce qui fait apparatre, son
tour, des discontinuits dans la fonction cot approxime
.
Si la fonction cot approxime
est discontinue, la direction de dcroissance ou de
croissance de cette fonction nest pas la mme que celle de la fonction cot originale
. Dans
ce cas, lalgorithme doptimisation peut se terminer aux points non-optimaux ou aux points
doptimum local [22].
Mme si lalgorithme doptimisation ne parvient pas trouver un optimum global, on peut
toujours constater que les valeurs obtenues font que le systme soit meilleur en termes de
performance que celui sans optimisation.
1.2.4 Optimisation par tude paramtrique
Comme son nom lindique, une tude paramtrique consiste mener un nombre dexpriences
sur le systme optimiser en changeant chaque fois la valeur dun des paramtres tudi et en
gardant les autres inchangs. Il sagit normalement dtudier leffet quun seul facteur peut avoir
sur le comportement du systme. Une optimisation par tude paramtrique inclut toutes les
valeurs possibles dans lespace du problme tudi ce qui est un avantage du point de vue des
informations obtenues et un dsavantage de point de vue du temps de calcul. Lestimation du
cot par simulation demande gnralement plus de temps que celui requis par un algorithme
doptimisation pour dterminer les nouvelles valeurs des paramtres optimiser et de lancer la
simulation.
Une tude paramtrique avec un petit nombre de paramtres (deux au maximum) permet de
tracer une courbe ou une surface reprsentant la rponse du systme en fonction de ses
paramtres contrlables (surface de rponse). Ces graphiques sont utiles pour comprendre
rapidement leffet de chaque paramtre sur la rponse du systme car elles permettent
didentifier clairement et sans doute les valeurs optimales locales et les valeurs optimales
globales. Lors de notre travail, loptimisation par tudes paramtriques sert valider la
prcision et lefficacit des algorithmes doptimisation tests.
1.2.5 Algorithme hybride doptimisation
Les outils de simulation, comme TRNSYS [23], n'offrent pas toujours la possibilit deffecteur
une optimisation des paramtres sur le modle dvelopp. Des codes plus spcialis intgrent
des algorithmes doptimisation ; ainsi, ces codes peuvent tre relis loutil de simulation afin
doptimiser les systmes modliss.
Le code doptimisation gnrique GenOpt [22] est un outil destin loptimisation dune ou
plusieurs fonctions cots avec ou sans contraintes. Ce code peut tre coupl des outils de
simulation si ces derniers sont capables de lire et dcrire leurs donnes dentre et leurs
rsultats dans des fichiers en format texte simple. Des algorithmes doptimisation intgrs dans

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ce code peuvent tre utiliss pour les problmes doptimisation dont la fonction cot est
approxime numriquement [22].
Dune manire gnrale, il nexiste pas un algorithme doptimisation qui soit bon pour tout faire
car chacun a ses limites et ses conditions dapplication en dehors desquelles il peut donner des
rsultats errons. Pour cela, le code doptimisation gnrique GenOpt implmente plusieurs
mthodologies doptimisation comme : la mthode de Nelder-Mead [25], lalgorithme de
recherche du modle gnralis (GPS) [26] et loptimisation par essaims particulaires (PSO)
[27].
Le code doptimisation GenOpt offre galement un algorithme hybride qui combine deux familles
dalgorithmes GPS et PSO . Une brve introduction de chaque algorithme sera prsente
dans ce manuscrit ; lalgorithme hybride sera utile pour son application au modle de SYSMFS
dvelopp dans la partie simulation de cette tude.
1.2.5.1 Algorithme doptimisation de type GPS
L'algorithme GPS (Generalized Pattern Search) est un algorithme pour les problmes
doptimisation qui ne requiert pas lexistence du gradient de la fonction cot. Lalgorithme, dans
sa forme standard, est applicable pour les fonctions cots continues diffrentiables, sous la
condition que ces dernires soient values exactement sans approximation. Or, la majorit des
problmes dingnierie dpend de lapproximation numrique de la fonction cot qui peut subir
des discontinuits dues lutilisation des solveurs numriques. Lapplication directe de cet
algorithme aux problmes de simulation des btiments naboutit pas une convergence ; un
algorithme hybride de cette mthode est propos donc pour les fonctions cot approximes
numriquement [28].
Aujourdhui, plusieurs versions modifies de lalgorithme original sont en phase de
dveloppement pour que cet algorithme soit applicable dans plus de situations. Les algorithmes
GPS ont des points communs dans leur dmarche pour trouver loptimum. Dabord, ils
construisent un maillage dans lespace du problme ; chaque algorithme a sa propre loi pour
choisir le nombre fini de points de son maillage (un facteur de taille). Cest cette loi qui
diffrencie les algorithmes GPS entre eux comme Hooke-Jeeves ou la recherche de
coordonns [29].
Ce maillage est ensuite explor selon des rgles propres chaque mthode de la famille
d'algorithmes GPS. Si un point du maillage a une valeur infrieure une valeur initiale choisie de
la fonction cot, la recherche doptimum se poursuit avec le mme facteur de taille du maillage
gnr. Sinon le maillage sera raffin avec un facteur de taille rduit et la procdure se rpte.
Cet algorithme peut tre combin avec un autre type dalgorithme plus adapt la recherche
globale. Lalgorithme hybride obtenu est propos pour le domaine de simulation des btiments
o lapproximation de la fonction cot est souvent rencontre.
1.2.5.2 Algorithme de Hooke-Jeeves (HJ)
Lalgorithme de Hooke-Jeeves [30] est une mthode de recherche doptimum qui utilise la force
brute2 tout en tant efficace par rapport aux autres mthodes [31]. La proposition de Hooke et
Jeeves, fait que la mthode na pas besoin de la drive de la fonction cot pour avancer. Dans sa
recherche, elle ne suit pas une seule ligne suivant la direction de descente ; elle prdit plutt des
dmarches discrtes selon les directions de recherche possibles.
2

Cette mthode calcule toutes les solutions possibles avant de dcider quelle est la meilleure

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Dabord, un scalaire est choisi car il va servir de critre darrt pour la mthode ; un point
initial
ainsi que la taille du motif sont galement des paramtres fixer pour lalgorithme.
La procdure rptitive de la recherche de Hooke-Jeeves se rsume deux mouvements comme
nous montre la Figure 1.14 [32].
Un premier mouvement exploratoire qui value puis enregistre la valeur de la fonction cot
en , puis des essais sont faits avec des tapes discrtes et en suivant des directions
dexploration
. La valeur de la fonction dans chaque direction
sera compare avec
la valeur au point courant et seulement la valeur o
(pour un problme de
minimisation) sera prise en compte. Ce mouvement va aboutir sur une des deux situations
suivantes : soit il trouve un nouveau point avec une meilleure valeur de la fonction cot, soit il
choue. Dans ce dernier cas, la taille de motif sera rduite puis un nouveau mouvement
exploratoire sera initi au mme point . Toutefois, si le mouvement exploratoire russit,
lalgorithme ne se dplace pas au nouveau point pour faire une nouvelle exploration mais il va
initier un mouvement de recherche par motif avec la direction de recherche
.
mouvement
explorateur

x1

x2

x3

y2

mouvement
de recherche
par motif

y1
Figure 1.14 : Mthode de Hooke-Jeeves, source : [33] modifie pour un problme de minimisation

Le mouvement de recherche par motif emploie la direction et les valeurs trouves dans le
mouvement exploratoire prcdent car cette mthode est agressive avec des essais bien pousss
chaque fois. Lalgorithme fait des essais avec la nouvelle direction de recherche
au
nouveau centre :
(20)

Si cette dernire manuvre est voue lchec, un nouveau mouvement exploratoire sera
effectu avec la valeur
au centre. Lalgorithme se termine une fois que le dplacement
devient :
(21)

Une implmentation modifie de la mthode de Hooke-Jeeves a t adopte dans le code


doptimisation GenOpt [22] dont cette tude va se servir en combinaison avec une autre
mthode doptimisation illustre dans le paragraphe suivant.

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1.2.5.3 Algorithme doptimisation de type PSO


Lalgorithme PSO (Particle Swarm Optimization) s'inspire l'origine du monde vivant comme le
dplacement dun groupe doiseaux ou de poissons. Il s'appuie notamment sur un modle
dvelopp par Eberhart et Kennedy en 1995 [34].
Grce des rgles de dplacement trs simples dans l'espace des solutions, les particules (ou les
solutions potentielles) peuvent converger progressivement vers un optimum local. Cette mtaheuristique semble cependant mieux fonctionner pour les espaces en variables continues [35].
En outre, la mthode a beaucoup de similitudes avec dautres techniques volutionnistes
doptimisation comme les algorithmes gntiques3 (GA).
Lalgorithme PSO est initi avec une population des solutions arbitraires puis une recherche de
loptimum aura lieu en mettant jour ces gnrations. Contrairement aux mthodes gntiques,
PSO n'a pas doprateurs dvolution ; les solutions potentielles, appeles des particules , se
dplacent dans l'espace du problme suivant d'autres particules optimales courantes. Dans cet
espace, les particules sont traces par leurs coordonnes qui sont, elles aussi, associes la
meilleure solution actuelle p-meilleure .
La mthode enregistre et trace, en temps rel, les coordonns l-meilleure dune autre
meilleure valeur qui se trouve galement dans le voisinage de la particule p-meilleure . Lors
que le voisinage de la particule p-meilleure devient toute la population dans l'espace des
solutions, elle est alors une particule g-meilleure ou une meilleure globale.
une chelle locale (une version locale de la mthode), le concept de l'algorithme consiste
changer la vitesse de convergence de chaque particule vers sa valeur p-meilleure et vers ses
coordonns l-meilleure . L'acclration est pondre par des termes diffrents pour
lacclration vers p-meilleure et vers l-meilleure [36].
Lors de linitialisation de lalgorithme, la position de chaque particule dans l'espace du problme
est enregistre. Avec chaque itration, lalgorithme fait bouger les particules en fonction de trois
composantes : sa vitesse actuelle ( ), sa meilleure solution ( ) et la meilleure solution obtenue
dans son voisinage ( ). Ce qui donne l'quation de mouvement suivante [37], [36] :
(22)

et
(23)

o
est linertie [38],
sont des tirs alatoires dans lespace du problme,
lemplacement ou les coordonns de la particule.

est

Au fils du temps, la mthodologie de PSO a subit des nombreuses modifications depuis sa forme
originale ; la majorit de ces modifications concernent la manire dont la vitesse de particule est
mise jour.
Nanmoins, la mthode PSO a t teste avec succs dans les domaines de la recherche et de
l'application ; elle a montr une tendance trouver des rsultats plus fiables, plus vite et dans

Algorithme gntique est un processus d'optimisation qui simule l'volution d'une population
d'individus et le mcanisme de la slection naturelle ; ces individus sont considrs comme des solutions
potentielles du problme et seul le plus fort survit jusqu la fin [90], [91].
3

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moins de temps que dautre mthodes. En outre, la mthode PSO ne ncessite quun petit
nombre de paramtres ajuster avec peu de variations pour une multitude dapplications [39].
1.2.6 Mthode des plans d'expriences
Un volume important de notre connaissance provient de l'exprimentation. Avec le progrs dans
le domaine de l'informatique, la modlisation et la simulation numrique sont devenues des
piliers incontournables dans la recherche scientifique. Dans certains domaines de lingnierie,
une mthodologie de conception par simulation permet dsormais de remplacer, sous certaines
conditions, les prototypes physiques avant de finaliser la conception. Cette nouveaut
scientifique ouvre la voie vers de nouvelles perspectives, mais elle reste nanmoins limite par
des contraintes comme le temps de calcul et la validation des modles.
Les plans d'expriences se rsument par dfinition l'organisation des expriences dont le
droulement sera conditionn par les rsultats obtenus antrieurement. C'est une faon de
procder indispensable chaque fois que des essais et des erreurs se traduisent par des cots.
Cette mthodologie de recherche donne dune manire indirecte laccs aux nombreux
processus dont nous connaissons leur dpendance sur un grand nombre de paramtres externes
mais sans que nous en ayons leurs modles analytiques. En 1747, la mdecine a t parmi les
premiers domaines utiliser les plans dexpriences afin de savoir lefficacit dune
manipulation sur un groupe de patients souffrant de la mme maladie [40].
Aujourdhui, les plans dexpriences ont une place importante dans lindustrie ; des conceptions
spciales de ces plans ont vu le jour pour rpondre certains critres selon le domaine
dapplications et leurs cots respectifs.
Dans cette tude, nous nous intressons aux plans dexpriences pour leur qualit de rduire le
nombre dexpriences, ou de simulations, mener ; mais aussi pour sa capacit prdire le
comportement du systme tudi sous forme de modles mathmatiques. Ces proprits vont
savrer intressantes pour loptimisation du dimensionnement de SYSMFS, pourvu que ce
processus doptimisation soit, la fois, robuste et rapide en termes de temps de calcul.
1.2.6.1 Enjeux des plans dexpriences
Les plans d'expriences aident les chercheurs et les ingnieurs [41] :

identifier les relations entre une cause et son effet ;


dterminer les facteurs qui mritent dtre pris en compte et ceux ngliger ;
comprendre l'interaction (les corrlations) parmi les facteurs tudis ;
minimiser le bruit et leffet des facteurs incontrlables lors de lexprimentation ;
minimiser le nombre dexprimentations mener (par rapport une tude complte) ;
prdire le comportement dun processus dans certaines limites ;
amliorer la conception ou la variation d'un processus.

Ces plans sont considrs comme une organisation respecter rigoureusement. Mais il subsiste
pourtant des inconvnients qui peuvent rendre ces plans susceptibles :

dtre sensible la manire dont ils sont planifis et manis ;


dtre sensible au choix de la conception choisie (factoriel complet, fractionnaire) ;
dignorer certaines valeurs dans lespace des variations des facteurs contrlables qui
peuvent contenir des informations importantes (suivant la conception choisie) ;
de dpendre de lexprience personnelle.

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Les plans d'expriences assurent nanmoins que les facteurs principaux et leurs interactions
soient systmatiquement examins. Dans certains cas, les informations recueillies peuvent tre
plus compltes et plus fiables que celle d'une tude paramtrique (voir 1.2.4) d'un facteur la
fois, qui ignore l'effet dinteractions avec les autres facteurs.
Compte tenu de ces avantages, nous allons tenter dappliquer une mthodologie doptimisation
par simulation base sur le concept des plans dexpriences au modle du SYSMFS qui sera
prsent plus tard dans ce manuscrit.
1.2.6.2 Procds des plans dexpriences
Le concept des plans d'expriences se base sur la comprhension des effets quun groupe de
paramtres et de variables peut en avoir sur les valeurs de sortie choisies dun systme tudi.
Autrement dit, on cible une relation cause-effet entre les paramtres et les variables
indpendantes dun ct et les variables dpendantes de lautre.
Du point de vue des plans dexpriences, la variable dpendante reprsente la rponse du
systme tudi ; les paramtres et les variables indpendantes reprsentent, quant elles, les
facteurs pour lesquels des expriences sont menes ; les valeurs diffrentes de chaque facteurs
sont appels les niveaux de facteur.
Les facteurs qui reprsentent le type de matriaux, le fournisseur, etc. sont considrs
gnralement comme des facteurs de type qualitatif. Les tests effectus avec ces facteurs ne
permettront pas la prdiction par extrapolation en dehors des niveaux tests. En revanche, la
temprature, la tension lectrique, etc. sont considres des facteurs de type quantitatif qui
permettront la prdiction et linvestigation compte tenu des donnes disposition. En fonction
du plan choisi, il est possible de tester simultanment un facteur (soit quantitatif ou qualitatif)
ou plusieurs facteurs (tout type confondu) la fois.
On appelle une manipulation chaque combinaison de facteurs dans une exprimentation.
Dans une exprimentation d'un seul facteur, chaque niveau de facteur est considr comme une
manipulation ; si l'exprimentation en compte plusieurs, chaque combinaison des niveaux est
considre comme une manipulation.
L'exprience est dite quilibre si le mme nombre d'observations est pris pour chacune des
manipulations de l'exprience. Si des observations sont rptes pour une manipulation donne,
elles seront appeles des rplications .
Gnralement, le nombre de manipulations ncessaires pour une exprience est dtermin
base du nombre de niveaux des facteurs tudier. De cette faon, le volume dexpriences
mener va croitre rapidement en fonction de l'augmentation du nombre de facteurs ou en
fonction du nombre de niveaux des facteurs. Afin de mieux comprendre lide du nombre de
plans, nous citons ci-aprs deux exemples simples.
Considrons une exprience tudier avec trois facteurs, trois niveaux pour chaque facteur.
Nous aurons donc besoin de 3 = 27 manipulations. Pour quatre facteurs trois niveaux chacun,
34 = 81 manipulations seront ncessaires. Daprs ce raisonnement, les plans dexpriences sont
gnralement restreints deux ou trois niveaux pour chaque facteur afin de minimiser l'effort
requis pour les plans factoriels complets (des plans qui demandent que toutes les manipulations
pour tous les niveaux des facteurs soient effectues).

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CHAPITRE 1 TAT DE LART DES SYSTEMES SOLAIRES ET DOPTIMISATION DES PARAMETRES

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1.2.6.3 Domaine dtude


La dfinition dune fonction mathmatique ne peut pas tre considre comme complte si les
conditions, dans lesquelles cette fonction est valable, ne sont pas dfinies ; un processus
physique peut tre vu comme une fonction avec des paramtres, des entres et des sorties.
On appelle une domaine dtude les limites dans lesquelles les valeurs choisies des
paramtres dun processus peuvent le rendre valable ; en dehors de ce domaine, le processus
pourrait produire des effets indsirables o il pourrait donner des rsultats peu fiables.
Les valeurs des paramtres doivent tre choisies attentivement ; il est conseill de ne pas tenter
directement avec les valeurs extrmes aux limites du domaine dtude. Certaines valeurs
extrmes peuvent gnrer des combinaisons infaisables au-del de la capacit des matriels
disposition, du budget allou ltude, des thiques ou des conditions physiques. Dans certains
cas, ces valeurs pourraient mme donner des rponses dans une zone asymptote ou proche
dune zone de discontinuit dans la surface de rponse [42].
1.2.6.4 Facteurs rduits pour les modles locaux
Dans un procd des plans dexpriences, chaque plan est ralis sur un sous-domaine du
domaine dtude ; des modles locaux (linaire ou quadratique) seront ainsi identifis dans ces
sous-domaines (mthode dtaille ultrieurement dans ce manuscrit).
Une transformation des variables simplifie la manire dont les variables sont manipules au
cours du processus ; elle aide galement mieux comprendre les effets et les corrlations parmi
les variables sur une mme chelle comprise dans
.
B
b
bmax

Valeurs de B

Bmax

domaine dtude
0

-1

Bmin

bmin

a
a

la valeur rduite et centr de A

la valeur rduite et centr de B

-1
amin

amax

Amin
Valeurs de A

Amax

Figure 1.15 : Exemple de sous-domaine de facteurs rduits et centrs

Un modle local se dlimite par la zone hachure dans la Figure 1.15. Les variables et
peuvent prendre leurs valeurs dans tout le sous-domaine dtude comprise entre les intervalles
et
et ce par rapport au systme des coordonnes
. Si le systme
de coordonns devient
, les mmes variables pourront prendre des valeurs qui seront
comprises dans lintervalle [1, 1].
Les variables
et
se transforment dsormais en et respectivement. La notation des
variables en majuscule signifie quelles sont en mode naturelle tandis que la notation en
minuscules indique quelles sont en tat rduite .

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La transformation entre ltat naturel du facteur

en tat rduit

se fait par :
(24)

ou
(25)

et dans le sens inverse :


(26)

Les variables rduites sont galement centres , ce qui provient du fait que le point dorigine
du nouveau systme de coordonnes
se trouve au centre et au milieu du sous-domaine
des variables rduites.
1.2.6.5 Etapes de la mthode des plans d'expriences
Une mthodologie des plans d'expriences comporte souvent les tapes principales suivantes :
planification, projection, optimisation, test de robustesse et vrification finale [41].
Avant de faire les tests et la collection de donnes, une planification attentive de ces tests s'avre
importante. Un plan bien prpar guide vers une meilleure comprhension du phnomne
tudi ; il est mme plus facile excuter et analyser de cette faon.
La projection aide identifier les facteurs importants d'une multitude de paramtres qui
peuvent affecter directement ou indirectement le processus tudi. Un certain recul scientifique
par rapport au problme tudi est d'une grande importance afin d'liminer les facteurs
insignifiants et de se concentrer sur les facteurs clefs. Les exprimentations de projection sont
gnralement des plans qui ne demandent que quelques excutions o la focalisation se porte
sur les effets principaux de chaque facteur sans ses interactions avec les autres.
Aprs lidentification des facteurs principaux, le travail se rsume trouver les meilleures
valeurs de ces facteurs qui vont permettre, leur tour, au systme tudi d'atteindre soit une
amlioration du rendement, soit une stabilit optimale ou les deux en mme temps.
Le bruit et les variations des facteurs incontrlables sont toujours prsentent durant une
exprimentation. Des soins particuliers doivent tre pris afin dimmuniser le processus contre
les perturbations qui sont, dans la plupart du temps, en dehors du contrle de la personne qui
mne lexprimentation (temprature ambiante, infiltrations, etc.). Pour atteindre cet objectif,
une identification de ces perturbations potentielles aide minimiser les erreurs vitant ainsi le
recours aux rplications (exprimentations supplmentaires).
Un dernier test des valeurs optimales trouves simpose la fin de ltape doptimisation. Il sagit
simplement de refaire quelques exprimentations avec ces valeurs afin de confirmer le bon
fonctionnement du systme ainsi que sa rponse au point optimal.
1.2.6.6 Conception des plans d'expriences
Le concept des plans dexpriences a volu, au fil du temps, en vue de rpondre aux diffrents
besoins des domaines o on cherche rduire le nombre dessais. Les conceptions de ces plans

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varient donc suivant : le nombre de niveaux requis pour les facteurs, le nombre de facteurs pris
en compte et le domaine dapplication tudi.
Deux conceptions des plans d'expriences sont prsentes dans cette section. Ces plans seront
employs plus tard dans une procdure doptimisation par simulation du modle SYSMFS.
1.2.6.6.1 Plans dexpriences factoriels
Lobjectif des plans factoriels rside, dans un premier temps, dans lidentification des facteurs
qui ont leffet le plus significatif sur la rponse du systme tudi. Certains plans peuvent
cependant dterminer les interactions supplmentaires entre les facteurs du procd, si
ncessaire.
En pratique, les plans factoriels sont classs suivant le nombre de leurs facteurs et le nombre de
niveaux de ces facteurs. Les plans factoriels complets, qui nexcluent aucun niveaux, peuvent
avoir des facteurs qualitatif, quantitatif ou les deux (voir 1.2.6.2). Mais ces plans sont rarement
utiliss dans lingnierie car plus il y aura de facteurs et de niveaux, plus le temps ncessaire
pour faire toutes les manipulations sera important (Tableau 1.2). Pour cette tude, nous limitons
le nombre de niveaux trois (+1, 0, 1) ; ce choix rduit efficacement le nombre total de
manipulations faire et permet dobtenir les effets des facteurs et leurs interactions.
Tableau 1.2 : Nombre de manipulations et de facteurs pour les plans factoriels deux niveaux
Nombre de facteurs
2
3
4
5
6
7

Nombre de manipulations
4
8
16
32
64
128

Le choix du plan affecte directement le modle prdictif obtenu, car si le plan ne permet pas
dtudier certains effets, le modle obtenu ne pourrait pas prsenter la rponse relle du
systme [43]. Dans le cas des plans factoriels complet deux niveaux, par exemple, seulement
une relation linaire entre la rponse et les facteurs pourrait tre dduite. Dans le cas
dinteractions entre les facteurs (prsence de formes compliques dans la surface de rponse), le
modle obtenu par les plans factoriels ne reprsentera pas fidlement la rponse physique du
systme rel. Ainsi, les fonctions non linaires ne sont pas modlises avec ces plans [42].
Les plans factoriels fractionnaires, quant eux, sont dvelopps pour tre plus conomes en
temps car ils ne considrent que certaines combinaisons possibles des facteurs et leurs niveaux.
Sachant que suivant les combinaisons exclues, certaines facteurs et leurs interactions ne seront
pas pris en compte dans le modle final.
La mthode Taguchi, dveloppe par Genichi Taguchi, est une forme de plan factoriel qui vise
minimiser les fluctuations autour de la valeur de la consigne (qualit des produits finaux). Le
nombre de niveaux n'est pas cependant limit, comme pour les plans deux niveaux ; elle
permet d'tudier les effets principaux pour les cas o les nombres de niveaux des facteurs ne
sont pas les mmes.
En ce qui concerne ce travail, nous nous intressons seulement aux plans factoriels complets
dont lutilit et limplmentation seront prsentes en dtail dans le Chapitre 4.

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1.2.6.6.2 Plans dexpriences de type mthode de la surface de rponse (RSM)


Sous certaines circonstances, les plans factoriels ne peuvent pas dcrire correctement leffet
dinteractions dans la surface de rponse. Une mthode de la surface de rponse savre alors
une solution plus approprie pour dcrire correctement les effets linaires et quadratiques dans
le modle.
Les mthodes de la surface de rponse sont utilises normalement pour dterminer les
configurations des facteurs pour lesquelles la rponse du systme tudi est optimale. Ce type
de plan permet d'estimer, la fois, l'interaction et les effets quadratiques ; ils sont donc idaux
pour dcrire la forme de la surface de rponse locale. Ces mthodes sont galement capables de
dtecter le manque d'ajustement du modle obtenu avec le strict minimum de manipulations
faire [44], [42].

1.414

Des conceptions gnriques pour la mthode de la surface de rponse sont disponibles ; on


mentionne : les plans de Box-Behnken et les plans centrs composites de Box-Wilson.

Plan CCC

1.414

-1

-1.414

-1.414

-1

Plan CCI
1

Plan CCF

-1

Z
-1

a) Plans de Box-Behnken

-1

-1

b) Plans de Box-Wilson

Figure 1.16 : Plans de Box-Behnken et plans centrs composites de Box-Wilson

Les plans de Box-Behnken sont quadratiques par nature ; ils ne proviennent pas dune forme
factorielle ou fractionnelle factorielle. Dans un espace en trois dimensions, les points
dexprimentation sont situs au milieu de chaque arte du cube qui entoure le point du centre
(Figure 1.16, a). Ces conceptions ont la particularit dtre pivotable ou proche pivotable ce qui
est une proprit souhaitable pour les plans quadratiques. Un plan peut tre pivot autour du
point de centre sans changer la variance de prdiction dautres points dans le plan ; dans ce cas,
la variance de la rponse prdite au point qui nest pas au centre est estime en fonction de sa
distance du centre et pas en fonction de sa position par rapport au centre.
Les plans de Box-Wilson sont appels communment des plans centrs composites (CCD).
Comme le montre la Figure 1.16 (b), il existe trois conceptions possibles pour ce type de plan :
central composite circonscrit (CCC), central composite inscrit (CCI) et central composite facescentres (CCF).
Nous nous intressons seulement aux plans de type CCC, qui sont la forme originelle des BoxWilson. Les deux autres types, CCI et CCF, sont des descendants qui sappliquent dans des cas
spcifiques. Contrairement aux plans de Box-Behnken, ces plans ont une forme implicite de type

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1.414

1.414

factoriel ou fractionnel factoriel. Cela signifie quun plan factoriel peut tre converti facilement
en plan de type CCC en rajoutant des points supplmentaires aux points factoriels comme le
montre la Figure 1.17.

-1.414

1.414

Plan factoriel

Points axiaux

-1

-1.414

-1.414

-1

-1

1.414

-1

-1.414

Plan CCC

Figure 1.17 : Conversion dun plan factoriel centr en plan central composite de Box-Wilson (CCC)

Pour que le plan soit pivotable, la distance du centre des points axiaux doit imprativement tre
gale [45] :
(27)

o est la distance du centre de point axial,


est le nombre de rplications (exprimentations
supplmentaires) pour la partie factorielle du plan,
est le nombre de rplications pour la
partie en forme dtoile (points axiaux), est le nombre de facteurs,
pour le plan factoriel
complet.
Lors dune tude numrique, les exprimentations (simulations) sont reproductibles
lidentique :
(28)

et la distance exprime par lquation (27) devient alors pour deux facteurs :
(29)

1.3 Conclusion du chapitre


Dans ce chapitre, nous avons prsent ltat de lart des systmes solaires gnriques qui ont
prcd les SYSMFS. Des mthodes du dimensionnement existantes des systmes solaires et des
chiffres concernant ltat actuel du march solaire dans le monde, sont galement prsents.
Paralllement cette introduction, nous avons rappel du principe de la technologie de froid par
absorption et puis nous avons prsent les nouvelles machines frigorifiques petites puissances
commercialises.
Dans la deuxime partie du chapitre, une introduction loptimisation des paramtres est
prsente. Une description brve de lalgorithme doptimisation hybride existant est alors faite,
cet algorithme sert uniquement dans le but dune comparaison avec lalgorithme doptimisation
par les plans dexpriences que nous allons adapter pour ltude des systmes solaires
(SYSMFS). Lutilisation de loptimisation par les plans dexpriences pour le dimensionnement
optimal des systmes solaires est une nouveaut dans ce domaine. Les plans qui seront
ultrieurement utiliss dans ce manuscrit sont galement dcrits dans ce chapitre.
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Chapitre 2 Principes de modlisation du systme


multifonction multi-source
Les premires tapes de ce travail ont consistes tudier des systmes solaires et leur
dveloppement au cours de temps. Cette bibliographie nous aide mieux comprendre la
tendance gnrale de cette volution ainsi que les problmatiques auxquelles il faudra
probablement faire face lavenir.
Paralllement cette tude bibliographique, nous nous sommes pench galement sur la prise
en main dun outil de simulation modulaire qui va nous permettre dutiliser des modles de
composants dj valids de type bote noire ou bote grise. Le modle de simulation dun
systme solaire multifonction (SYSMFS) sera mis en place en se basant sur un schma
hydraulique propos ; ce modle est le premier sujet dintrt de cette thse.
Suivant ce but, nous avons donc tudi les modles des composants essentiels ncessaires pour
ce genre de systmes et qui sont fourni avec loutil de simulation choisi. Cependant, le
composant cl de ce modle, la machine frigorifique absorption, a t dvelopp au cours dun
projet ANR dans lequel une partie de ce travail sest inscrit.
Dans ce chapitre, les lments essentiels du modle du SYSMFS sont prsents avec une partie
thorique dcrivant leurs modles, la mthode de la modlisation de SYSMFS et la mthode
destimation de la consommation lectrique des composants du modle. La mthode
destimation de la consommation du systme de rfrence sans recours lnergie solaire
renouvelable est galement prsente. En labsence des donnes physiques, ce systme servira
la validation du modle numrique, au moins, dun point de vue conceptuel.

2.1 Installations solaires multifonction multi-source


Nous illustrons, tout dabord, les composants dune installation solaire gnrique ; puis, nous
prsentons trois schmas pour un systme solaire multifonction.
2.1.1 Composants principaux dune installation solaire gnrique
Dune manire gnrale, un systme compos (installation solaire dans notre cas) est constitu
de plusieurs sous-systmes, qui sont, eux-mmes, constitus de composants plus basiques. Alors
que les fonctions assignes ces composants restent les mmes au sein du systme, leurs
dimensions (gomtrie, paramtres, etc.) peuvent changer suivant le schma hydraulique de
linstallation, lemplacement de composant dans le schma et lestimation de la puissance
demande chaque composant.
Les installations solaires multifonction multi-source destines la prparation de l'ECS, au
chauffage, et au rafrachissement sont composes gnralement des lments suivants (les
lments entre parenthses sont en option) :
1.
2.
3.
4.

panneaux solaires plans, sous vide ou paraboliques ;


circuit solaire primaire ;
changeur de chaleur (sil sagit dun changeur spar et un circuit solaire secondaire) ;
ballon de stockage thermique (stockage du liquide froid ou chaud selon lemplacement
du ballon) ;
5. (changeur plaque pour produire de lECS instantanment) ;
6. (changeur et ballon de stockage thermique pour lECS) ;

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7. (source dappoint) ;
8. une machine frigorifique absorption ;
9. (systme d'vacuation pour la machine frigorifique absorption si elle ne contient pas
un dissipateur ddi cet effet) ;
10. systme de distribution de la chaleur dans les locaux desservis ;
11. systme de contrle commande.
La Figure 2.1 donne une ide de lacheminement de lnergie dans un systme gnrique de type
SYSMFS. Dans la mme figure, les numros des blocs correspondent celle des articles dans la
liste prcdente. Les lments qui figurent en ligne pointille sont des lments en option qui
peuvent remplacer dautres lments dans une autre conception par exemple.
10

Circuit solaire primaire


1

3
Source
renouvelable
(solaire)

4
changeur

Ballon de
stockage
thermique

changeur

Ballon de
stockage
thermique

Machine
frigorifique
absorption

Distribution
de chaleur
dans les
locaux

11
Dissipateur
de chaleur

Systme de
commande

changeur
plaque

6
Source
dappoint
(gaz, bois, etc.)

Ballon de
stockage
thermique
ECS

Eau
chaude
sanitaire
lusage

Figure 2.1 : Schma synoptique d'une installation solaire incorporant deux sources et deux types dusage

La faon dont les liaisons entre les blocs sont montres dans la Figure 2.1 nest pas exhaustive ; il
existe beaucoup dautres possibilits qui varient selon les composants prsents dans le schma
et selon leurs rles respectifs dans le systme.
La diversit des possibilits dont ces composants se regroupent et se compltent entre eux nest
pas un choix unique ; elle explique encore la diversification des solutions proposes pour les SSC
les anctres des SYSMFS. Ce fait a t dj relev lors des travaux mens par lagence
internationale de lnergie AIE lors de sa tche 26 (voir 0).
Prenant ce fait en considration, nous avons donc adopt une technique de travail bien
particulire [46]. Cette technique nous aide profiter au maximum de ce que loutil de
simulation peut nous offrir, tout en minimisant au mieux les erreurs accumules ainsi que les
contraintes imposes par loutil de simulation choisi.
2.1.2 Schmas types
Nous avons vu dans le chapitre prcdent que les systmes solaires combins (SSC), les anctres
des SYSMFS, ont connu des structures de plus en plus complexes par rapport aux systmes qui
les ont prcd. La complexit supplmentaire est lie aux nouveaux composants (soussystmes) qui saccumulent afin de rpondre aux nouvelles fonctionnalits recherches par le

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consommateur ou le fabricant. La situation sempire si on sait que le systme doit


imprativement incorporer au moins deux sources dnergie : une renouvelable (gratuite et nongarantie) et une source auxiliaire payante (gaz, bois, etc.). Le fait dtre multi-source conduit
une diversit non-ngligeable de possibilits disposition du concepteur dun tel systme pour
grer ces sources dnergies.
En 2007, lanne o cette thse a t amorce, les schmas hydrauliques qui pouvaient dcrire
un systme solaire multifonction multi-source taient rares. Les schmas disponibles taient en
majorit des rsultats des efforts des fabricants des machines frigorifiques absorption ; ces
schmas de base, quils proposaient leur clientle, correspondaient la puissance et la
spcificit de la machine.
Le projet ANR ABCLIM-SOL, dans lequel cette thse sest inscrite, nous a donn accs aux
schmas dvelopps par le fabricant espagnol qui a fourni au projet une machine frigorifique
absorption dune puissance frigorifique nominale de 4.5kW. Nous illustrons ci-dessous trois
schmas diffrents proposs dans le manuel de cette machine.

Panneau solaire

Plancher
chauffant

Ballon tampon

Tour de
refroidissement

Machine
frigorifique
absorption

Ballon ECS

ECS lusage

Source deau

Chaudire

Figure 2.2 : Schma n1 du fabricant de la machine frigorifique absorption de 4.5kW

Dans la Figure 2.2, les circuits dusage sont relis entre eux en srie. Le ballon tampon solaire se
recharge dune part grce lchangeur intgr et dune autre part grce la chaudire qui est
installe son entre. Le circuit de chauffage par plancher chauffant, celui de rafrachissement
par absorption et celui dECS sont relis en srie avec des vannes trois voies qui les alimentent
par le fluide caloporteur chaud ou qui fait passer ce fluide directement au circuit suivant bypass .
Lide de relier les trois circuits en srie dans le schma prcdent donne une certaine flexibilit
pour la gestion de la priorit de la distribution de lnergie dans le systme suivant les ratios des
vannes 3 voies ; cette solution a cependant quelques inconvnients. La chute de temprature
aprs chaque passage dans un circuit varie selon le rendement de ce dernier ; c.--d. que la
temprature qui arrive lchangeur du ballon dECS varie entre 30C et 35C (temprature
requise pour le plancher chauffant) en hiver et entre 55C et 95C en t (temprature requise

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pour la machine absorption) pour un fonctionnement parallle de climatisation et dECS. De


plus, la priorit du circuit dECS est fortement diminue car il se trouve la fin de la chane de
distribution. Le bilan nergtique doit tre calcul en permanence par le systme de contrlecommande afin de prserver le rendement total du systme.

Panneau solaire

Ventiloconvecteur

R1

Ballon tampon

Tour de
refroidissement

Machine
frigorifique
absorption

ECS lusage

R1 : source dappoint lectrique intgr au ballon

Source deau

Figure 2.3 : Schma n2 du fabricant de la machine frigorifique absorption de 4.5kW

Le schma propos dans la Figure 2.3 reprend la configuration du schma prcdent avec un
changeur plaque pour le chauffage dECS aliment directement du ballon tampon ; cette
configuration rapporte des amliorations au niveau de la prparation dECS, ce qui garantit, par
rapport au schma prcdent, la priorit de lECS.
Le plancher chauffant a t remplac galement par un ventilo-convecteur ce qui fait que le
rgime des tempratures de fonctionnement change en consquence. La prsence du ventiloconvecteur dans le systme de diffusion de chaleur dans les locaux signifie une alimentation en
temprature de fonctionnement plus leve en hiver ; la gamme des tempratures conseilles
pour un ventilo-convecteur en mode chauffage varie entre 60C et 70C. Il se peut que le
panneau solaire ne soit pas en mesure de gnrer de telles tempratures dans certaines rgions
gographiques (Nord de la France par exemple) et le systme va faire appel forcement la
source dappoint, donc une nergie payante. La source dappoint est intgre, quant elle, au
ballon principal sous la forme dune rsistance lectrique ou un changeur fluide reli une
chaudire externe.
La Figure 2.4 reprsente le troisime schma dans la srie des schmas proposs par le
fabricant de la machine absorption. Par rapport au schma prcdent, ce schma place
lchangeur plaque pour lECS directement dans le circuit solaire primaire ; ce qui permet de
profiter de la chaleur du fluide chaud en provenance du panneau solaire. Le circuit dECS ne
comporte pas de ballon de stockage ddi et la production de lECS se fait donc dune manire
instantane. Lappoint pour le circuit ECS est galement absent dans cette configuration, ce qui
nous laisse penser au choix dun appoint lectrique instantan.
Grce une vanne trois voies situe la sortie du panneau, lnergie solaire est achemine soit
vers un changeur pour lECS, soit vers le circuit du systme de climatisation (chauffage et

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refroidissement). Cette dernire solution peut apparaitre conventionnelle mais elle permet plus
de contrle sur le systme en fonction de la quantit de lnergie solaire disponible et de la
demande.

Panneau solaire

Plancher
chauffant

Ballon tampon

Tour de
refroidissement

ECS
lusage
Chaudire
Source
deau

Echangeur
de chaleur

Machine
frigorifique
absorption

Figure 2.4 : Schma n3 du fabricant de la machine frigorifique absorption de 4.5kW

Suivant la saison, le ballon solaire fournit de leau chaude pour le chauffage par plancher
chauffant ou pour le circuit de rgnration de la machine frigorifique absorption. La
chaudire dappoint est situe en parallle avec le ballon tampon afin quil puisse fournir
directement du fluide chaud au circuit dusage et la temprature requise.
2.1.3 Schma initial retenu pour la modlisation du SYSMFS
Avec les schmas prsents prcdemment (Figures .2, .3 et 2.4), notre choix doit maintenant se
porter sur une de ces solutions ou sur une version modifie. Dailleurs, nous pouvons nous
appuyer sur l'analogie entre les SSC et les SYSMFS afin de remplir le manque dinformations
dans la littrature en ce qui concerne le dimensionnement de leurs composants et sur la
structure du systme de contrle-commande.
Ltude pilote mene par la tche 26 de lAIE se prsente comme ayant une vue globale sur les
SSC. ce titre, nous empruntons quelques connaissances acquises lors de cette tche comme :
des schmas technologiques, le dimensionnement et les conseils pratiques concernant certaines
hypothses. Ces lments savreront indispensables en vue dlaborer le modle SYSMFS.
Le schma prsent dans la Figure 2.5 est labor partir des connaissances acquises sur les
schmas proposs par les fabricants des machines frigorifiques absorption de petites
puissances et ceux tudis par la tche 26 de lAIE. Ce schma sera celui que nous avons retenu
pour la partie simulation dans la suite de ce travail. Il nest pas encore finalis car nous allons le
modifier en fonction des rsultats de la simulation qui seront prsents dans le chapitre
Chapitre 3.
Une reprise de ce schma avec un plancher chauffant la place du ventilo-convecteur est
galement possible. Nous nous sommes dailleurs pench sur ce point ; mais la complexit pour
mettre en place un modle stable de plancher chauffant a largement retard sa mise en uvre
par rapport la partie optimisation. Toutefois, lobjectif de cette tude ne se rsume pas la

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modlisation du SYSMFS ; ce modle sera dvelopp en vue dtre utilis plus tard pour les tests
des algorithmes doptimisation.
Vanne 3 voies

Pompe

Condenseur

Panneau solaire

Gnrateur

Echangeur

Vanne

Pompe

R1

Absorbeur

Ballon solaire

Haute
pression

Dtendeur

Basse
pression

Tour de
refroidissement
Pompe

Evaporateur

Pompe

Pompe

Ballon ECS
Pompes

Btiment
R2
Mitigeur

Eau chaude
sanitaire
lusage

Source deau froide

Ventilo-convecteur

R1, R2 : source dappoint lectrique intgr au ballon

Figure 2.5 : Schma initial retenu pour la partie analyse et optimisation

2.2 Outils de simulation


Ds le dbut de ce travail, le choix a t port sur loutil de simulation TRNSYS [23]. Ce logiciel
est largement utilis par la communaut scientifique internationale dans le domaine de
lnergtique [47].
Caractristiques gnrales de la simulation
(pas de temps, tolrance, etc.)

Paramtres

Variables
globales

Fichiers
externes

Entrs
Autres types
dans le projet
Sorties

Type TRNSYS

Figure 2.6 : Schma synoptique d'un type TRNSYS

La particularit de cet outil rside dans la flexibilit donne par son interface utilisateur qui
reprsente les modles en bloc avec des paramtres, des entres et des sorties. Les blocs qui
reprsentent les modles sont appels communment Types (Figure 2.6) ; lordre du calcul et
la priorit de chaque type est dtermin individuellement par le solveur.

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Aprs chaque itration, les valeurs des variables sont transfres dun type au suivant selon la
squence du solveur ; les variables dentre, inputs , ou de sorties, outputs , peuvent donc
changer de valeurs chaque pas de temps. Le transfert de valeurs entre deux blocs se fait en
fonction des liens prdfinis par lutilisateur, qui permettent uniquement le transfert de
certaines variable et pas toutes.
Les proprits constantes dun type (hauteur, capacit thermique, etc.) reprsentent les
paramtres ; ils seront dfinis uniquement au dbut de la simulation et ils ne peuvent en
aucun cas tre modifis au cours dune simulation. De plus, loutil offre la possibilit demployer
de variables globales pour les valeurs des paramtres, ce qui va tre utile pour les tapes
prochaines.
TRNSYS offre des types (modles) disponibles directement dans la bibliothque livre avec
loutil comme : un lecteur des donnes mto, un profil de soutirage pour lECS, la modlisation
dtaille des btiments multizones, etc. Dautres types et bibliothques supplmentaires
peuvent tre rajouts ultrieurement afin de combler le manque dun ou plusieurs modles dont
on aura besoin dans lavenir. Les types TRNSYS qui nous ont permis de modliser le SYSMFS
sont prsents dans Tableau 2.1.
Tableau 2.1 : Types TRNSYS choisis pour la modlisation de SYSMFS
Type n
Type 109
Type 33
Type 69b
Type 501
Type 648
Type 753a
Type 508h
Type 662
Type 56b
Type 31
Type 3b
Type 6
Type 93
Type 2b
Type 60c
Type 510
Type 14b
Type 11b
Type 11f
Type 11h
Type 1b
Type 663

Type modlis
Lecteur des donnes mto
Calcul psychromtrique
Temprature du ciel
Profil de temprature du sol
Boite mlangeur dair
Batterie chaude de ventilo-convecteur
Batterie froide de ventilo-convecteur
Ventilateur vitesse variable
Btiment multizone
Tuyau (modlisation thermique uniquement)
Pompe fluide
Chauffe-eau lectrique
Mmoire dtat de valeur dentre
Contrleur de type arrt/marche avec hystrsis
Ballon de stockage thermique stratifi
Tour de refroidissement air
Profil dpuisement dECS
Vanne de contrle de flux influence par la temprature
Vanne de contrle de flux
Pice T mlangeur de flux
Panneau solaire
Unit de chauffage lectrique dappoint

La pice matresse du SYSMFS est la machine frigorifique absorption de petite puissance. Son
modle nest pas disponible dans la bibliothque standard. Lintroduction relativement rcente
de ces appareils na pas permis de faire suffisamment dexprimentations ddies au domaine de
la simulation numrique pour cette technologie. Or, les fabricants de ces appareils nont pas
encore conu des modles mathmatiques de leurs machines.
Nous tions donc dans lobligation de chercher notre modle auprs des partenaires du projet
ANR men au sein du laboratoire commun CETHIL-EDF (BHEE) ; nous avons effectu des tests
sur ce modle avant de lintgrer dans le modle final ; plus de dtails seront donns dans le
chapitre suivant.

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2.3 Hypothses de la modlisation


Pour quune fonction mathmatique soit bien dfinie en termes dapplication, il est obligatoire
de prciser les sous-ensembles dans lesquels elle et ses variables sont valides. Il est ncessaire
galement de bien dcrire lexpression de la fonction avec les contraintes auxquelles elle est
soumise. Sans ces deux points de base, lapplication ainsi que les rsultats obtenus peuvent tre
parfois trs loin de la ralit.
Ce principe est aussi valable pour les modles numriques qui sont en eux-mmes des fonctions
mathmatiques. Dans ce contexte, les hypothses retenues pour le modle de SYSMFS seront
prsentes ci-aprs. Il convient de les mentionner car ces hypothses, prises en compte lors de la
modlisation, vont influencer dune manire explicite ou implicite le modle SYSMFS final.
Lors de la conception dun systme (tel que SYSMFS), seules des limitations thoriques de
chaque composant (temprature, flux, etc.) seront prises en compte. La mesure de protection de
la temprature de stagnation4 dans les panneaux solaires ne sera pas, par exemple, implmente
dans le modle final. Cette dcision est due, dune part, la complexit du modle SYSMFS qui
est lie au nombre important des composants intgrer et, dune autre part, la volont de
diminuer la probabilit des problmes de convergence qui augmente avec la complexit du
modle final.
Le choix du pas de temps du modle numrique qui convient au systme est une tape cruciale
avant le modle final. Le pas de temps affecte dune manire indirecte le systme de contrlecommande du modle ; lestimation de lnergie consomme ainsi que le maintient du confort
thermique dans les locaux desservis seront ventuellement affects par le choix de ce pas.
Un pas de temps trs petit (de lordre dune minute), augmente certainement la prcision de la
solution obtenue ; le temps total de calcul pour une simulation devient, dans ce cas, trs
important. Il est pour habitude de prendre un pas de temps dune heure pour un problme de
simulation thermique des btiments. Prenant linertie du btiment en considration, un pas de
temps dune heure peut tre suffisant pour la simulation dun btiment individuel sans
quipement de type CVC ; cependant, le fonctionnement dun appareil comme le chauffage sur
une base horaire ne donne pas une bonne rponse au systme de contrle-commande.
La simulation dun btiment associ au systme CVC et pour une dure dune heure, entrane
forcement une surconsommation dnergie ou un manque du confort humain thermique. Lors
dune simulation, le premier cas rsulte dun fonctionnement prolong du systme CVC en
attente de la prochaine itration pour larrter ; le deuxime cas provient du retardement de la
rponse du systme CVC en attente de la prochaine itration ce qui produira des carts
importants de la temprature de consigne.
Durant une simulation, la convergence de la solution est assure par un processus itratif dun
pas de temps adapt au modle. Le modle SYSMFS est compos de plusieurs composants dont
chacun est modlis par un modle statique ou dynamique qui peut avoir son propre pas de
temps. Compte tenu du temps de rponse des modles du panneau solaire au btiment, un pas
de temps global de 6 minutes a t choisi pour le modle SYSMFS. Ce pas de temps (0,1 minutes)
est une multiplication de 1 h ce qui a t recommand dans la documentation du modle de
btiment.

Temprature du fluide caloporteur au repos dans le panneau solaire qui continue se chauffer par
lensoleillement incident.
4

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Ce pas garantit un choix quilibr qui prend en compte le temps de rponse de la machine
frigorifique et celui du panneau thermique (de lordre de quelques minutes). Il permet
galement le bon fonctionnement du systme de contrle-commande ; des tests sur le modle
final nont rvl aucun fonctionnement inappropri. Un cart de 21% sur la consommation
finale du systme a t constat lors du teste de sensibilit entre un pas de temps de 0,1 h et 1 h ;
ce qui est d au fonctionnement prolong des composants (temps de rponse assez lev). Nous
avons trouv galement que cette valeur a t dj utilise comme un bon compromis pour un
modle du chauffage solaire [48].
Les accessoires techniques ncessaires pour le bon fonctionnement du systme physique,
comme, par exemple, le systme de vidange du fluide caloporteur et les vannes supplmentaires
dans le circuit hydraulique, seront ngligs dans le modle numrique. Il est important de noter
que les composants non-inclues dans le modle pourraient ventuellement consommer de
lnergie qui se rajoute la consommation totale du systme.

2.4 Modlisation du SYSMFS


Dans cette section, nous prsentons une brve description de la modlisation de chacun des
composants essentiels au modle SYSMFS comme : le btiment, le panneau solaire thermique, le
stockage thermique de la chaleur et la machine frigorifique absorption de petite puissance. Les
circuits de lECS, du systme dappoint, de la diffusion de chaleur et du contrle-commande,
seront galement prsents dans cette section.
2.4.1 Modlisation de btiment
Dans le cadre du projet ANR ABCLIM-SOL, trois types de btiments ont t modliss : un
logement individuel dune surface de 100 m, un btiment collectif dune surface totale de 710
m et un btiment de bureau dune surface de 400 m. Pour cette tude, nous nous intressons
uniquement au btiment individuel dune surface de 100 m, compos de cinq pices. Ce
btiment sera associ au modle SYSMFS optimiser.
Afin de simuler le comportement dun btiment associ au systme CVC, deux approches de
calcul sont possibles : statique et dynamique. Dans lapproche statique, les charges thermiques
du btiment sont dj pr-estimes et le systme CVC modlis doit subvenir ces charges ; le
temps de calcul est effectivement diminu mais linertie du btiment nest pas prise en compte.
Le btiment est entirement modlis en temps rel lors de lapproche dynamique. Leffet de
linertie du btiment sur la rponse du systme CVC peut tre observ clairement mais au prix
dun temps de calcul et dune convergence de solution moins garantie par rapport la premire
approche.
Par soucis de cohrence du texte, lestimation des charges thermiques du btiment individuel
sera prsente ultrieurement dans le Chapitre 3. Le profil de temprature de consigne, le profil
des apports internes de chaleur, les caractristiques de la ventilation et des infiltrations seront
galement dcrits avec plus de dtails dans le Chapitre 3.
2.4.2 Modlisation du panneau solaire thermique
Contrairement aux sources classiques de chaleur comme le fuel ou le nuclaire, pour les sources
renouvelables on parle plutt de capture de lnergie par le moyen dun appareil spcifique,
comme un panneau solaire. Cet appareil sert galement convertir et transfrer cette nergie
capte un intermdiaire (fluide, courant lectrique) qui la distribuera ensuite lusage ou au
stockage.

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Au cours du dveloppement de ces appareils, plusieurs variantes ont t crs afin de rpondre
une plage de fonctionnement prcise demande ou afin damliorer le rendement du captage.
Sur le march actuel, par exemple, nous retrouvons des capteurs solaires de type plan, sous vide
et de type parabolique.
Lors de la modlisation du SYSMFS, nous employons uniquement un modle du panneau solaire
thermique de type plan. Ce choix est fait en fonction des besoins de la machine frigorifique
absorption de petite puissance dont la temprature de fonctionnement normal ne dpasse pas
100C. Les panneaux plans sont, en gnral, capable de chauffer le fluide caloporteur une
temprature atteignant 120 C et plus. Des panneaux sous vides pourront tre effectivement
plus efficace mais avec quelques rpercutions sur le cot dinvestissement.
ve

nt

he

Tu

ola
i
lc
hi

an

ray

uc

rf

on
ne

nt

ab
co

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les

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o

nm

ta

lliq

ue

Figure 2.7 : Coupe transversale dans un panneau solaire thermique plan

La Figure 2.7 est une coupe transversale dun panneau solaire thermique plan qui illustre sa
composition. La boite mtallique avec son couvercle en verre constitue une serre qui enferme la
chaleur du rayonnement incident et qui augment le rendement total du panneau. De plus,
lintrieur de la bote est couvert avec un isolant comme la laine de verre ou la mousse
synthtique. La chaleur capte est aussitt transmise au fluide caloporteur qui circule dans les
tuyaux du panneau ; le fluide caloporteur peut tre de leau avec un taux faible dantigel (glycol)
afin de prvenir le gel du circuit solaire en hiver.
Les tuyaux exposs au soleil se chauffent en absorbant une fraction de lnergie solaire incidente
sur le panneau ; ils commencent, quant eux, mettre un rayonnement thermique de grande
longueur donde selon la loi de Stefan-Boltzmann [49]. Ce rayonnement infrarouge est absorb,
son tour, par le verre de la couverture compose dune matire transparente la lumire visible
mais opaque aux longueurs donde suprieur 2,5 m. Le verre, qui a absorb le rayonnement
infrarouge, se chauffe lui-aussi et se met rayonner par les deux faces ce qui fait quune partie
de ce rayonnement retourne labsorbeur des tuyaux et devient une sorte deffet de serre.
La couverture en verre joue galement un rle primordial qui limite les pertes thermiques par
convection vers lair ambiant. Dans cette zone, seul un phnomne de transfert conductif est mis
en jeu. La lame dair emprisonne entre la face intrieure du verre et la face suprieure de
labsorbant limine en partie lchange par convection naturelle. Lpaisseur de cette lame est
fine car, sinon, un mouvement de lair se formera et un phnomne de convection naturelle
prendra place.

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Techniquement, les panneaux solaires plans sont fabriqus en pices dtache (modules) que
lon peut regrouper afin de former le panneau complet la surface ncessaire pour linstallation.
Ces modules peuvent tre interconnects entre eux en parallle ou en srie, selon la
configuration requise. Le fabricant fournit aussi une valeur nominale du dbit conseill pour le
module. Un dbit variable peut aider contrler dune faon optimale la quantit de chaleur
reue par le fluide caloporteur lors de son passage par un module ; mais soin doit tre fait afin
dviter un surchauffe des panneaux sil ny a pas de demande paralllement au fort
ensoleillement. Pour cette tude, le panneau fonctionne dans un rgime constant de dbit.
Un autre aspect technique rside dans le choix de lorientation et de linclinaison du panneau
solaire fixe. Langle dorientation est situ entre la normale au plan de la surface du panneau et le
Sud gographique. Linclinaison du panneau est dfinie par langle entre la surface du panneau et
lhorizon. Trois valeurs dinclinaison standards sont couramment utilises dans la pratique 30,
45 et 60. Pour une consommation quasi-constante sur lanne et un site dinstallation situ en
France mtropolitaine, le choix dune inclinaison 45 reste favorable, mme pour les
consommations saisonnires [49].
La modlisation du panneau se fait par le Type 1b fourni par la bibliothque standard de
TRNSYS [23] ; ce modle se base sur la courbe defficacit qui est modlis, son tour, par une
quation quadratique. Suivant Hottel-Whillier [6], lefficacit dun panneau solaire est donne
par :
(30)

o
est lefficacit du panneau solaire,
est la diffrence de la temprature entre la
temprature moyenne du fluide lintrieur du panneau solaire et la temprature ambiante
externe [23] (C),
est le coefficient defficacit optique du panneau ou lefficacit
temprature ambiante car si
(coefficient de conversion optique),
est le
coefficient defficacit linaire du panneau (coefficient global de dperditions thermiques)
(W/m.K),
est le coefficient defficacit quadratique du panneau (coefficient de dperditions
thermiques non linarits) (W/m.K),
est ensoleillement globale incident sur la surface du
panneau solaire (W/m).
0,8

Efficacit du panneau solaire

0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0

20

40

60

80

100

120

Diffrence de temprature entre le fluide dans le panneau et lambiance [C]

Figure 2.8 : Exemple defficacit dun panneau solaire pour un ensoleillement de 800 W/m

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La Figure 2.8 est une reprsentation graphique exemplaire de lquation (30) pour un panneau
solaire dont les caractristiques sont les suivantes [50] :
). Les
caractristiques choisies donnent une courbe presque linaire en fonction densoleillement gal
800 W/m (Figure 2.8). Lors de la simulation, la valeur densoleillement est prise directement
dans la base de donnes METEONORM pour la ville correspondante et pour chaque heure de
lanne.
Habituellement, un changeur de chaleur spare le circuit solaire primaire du circuit dusage. Cet
changeur permet lutilisation de deux fluides caloporteurs dans le systme ; il permet
galement de mieux contrler la quantit de fluide qui passe dans le panneau solaire (mesure de
protection).
Suivant le schma que nous proposons pour SYSMFS (Figure 2.5), la priorit la gestion de
lnergie capte par les panneaux solaires est donne soit au circuit dECS ou bien au systme de
chauffage et refroidissement. Dans la situation dune demande nulle de la part du systme,
lnergie capte peut tre alors stocke dans un ballon tampon.
Dans des bonnes conditions densoleillement et durant les heures creuses (pas de demande), le
fluide caloporteur en tat de repos (stagnation) peut tre dangereux pour lintgrit structurelle
des panneaux. En priode estivale, la temprature du fluide dans le panneau monte facilement
des valeurs grandes (suprieure 200C) ; le fluide peut svaporer ce qui cre une pression sur
les parois de la tuyauterie du circuit solaire primaire. Il existe plusieurs solutions afin de se
protger dune telle situation comme : le drainback , un boucle de dcharge, un vase
dexpansion ou le refroidissement nocturne.
La situation prcdente s'aggrave si le panneau solaire a t surdimensionn par rapport aux
besoins lors de la conception du systme. Un dimensionnement qui garantit une distribution
quitable de lnergie capte, entre le stockage et lusage, ne peut pas donc tre effectu
uniquement avec une mthode de dimensionnement heuristique.
2.4.3 Modlisation du stockage thermique
Le btiment emmagasine de la chaleur qui peut tre libre plus tard lintrieur du btiment.
cause de ce fait, la fluctuation de la temprature interne ne suit pas toujours celle de la
temprature ambiante ; un dcalage entre ces tempratures sinstalle donc au cours de la
journe. Un systme SYSMFS doit alors fonctionner plus de temps afin de maintenir le confort
thermique dans ces locaux.
Pour un SYSMFS sans aucun stockage, la source solaire nest pas stable dans le temps et un
fonctionnement avec puisement direct du panneau solaire peut tre interrompu, par exemple,
cause dune couverture nuageuse importante ; cette priode dpendra, en consquence,
entirement de la source dappoint.
Un ballon de stockage du fluide caloporteur (de leau par exemple) a une capacit de stockage
thermique qui varie en fonction de son niveau disolation et de son volume physique. Ce type de
stockage reste actuellement un des moyens le plus rpandu de stockage de la chaleur dans le
domaine du CVC et de lECS. Mais cette solution nest pas pour autant sans effets secondaires.
Durant une journe type, le cycle de recharge reprsente quelques inconvnients d sa propre
inertie. Au dbut de la journe, la temprature du fluide caloporteur dans le circuit primaire
solaire et dans le ballon de stockage est relativement basse. Suivant le volume du ballon et le
dbit du fluide dans le circuit primaire, le temps de rechargement peut largement ralentir la

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mise en marche des systmes associs au systme de captage et de stockage solaire. Un bypass peut tre donc employ afin de contourner le passage par le ballon thermique et envoyer
le fluide chauff directement aux systmes associs. Cette solution ralentit cependant la
recharge du ballon et le fonctionnement du systme sera galement sensible aux variations de
la source solaire.
Aprs quil ait puis son nergie dans le circuit dusage (CVC), le fluide caloporteur retourne au
ballon de stockage thermique dans sa partie basse ; le fluide est relativement froid par rapport
celui chauff dans le ballon car il vient de perdre sa chaleur dans le systme externe. Dans le
ballon, le fluide se chauffe et remonte progressivement vers le haut du ballon o il sera extrait
pour lenvoyer nouveau dans le circuit dusage.
Or, pendant ce cycle, lentre du liquide froid au ballon cre une sorte de jet froid qui se mlange
directement au liquide en train de se chauffer dans le ballon ; ce phnomne chaotique diminue
fortement la qualit de transfert de chaleur dans le ballon et la performance de systme entier
sera en consquence affecte [51], [52].
Des techniques de stratification du fluide stock amliorent la distribution des tempratures
dans le ballon, ce qui diminue, dun autre ct, les pertes thermiques dues au phnomne de
mlange du fluide relativement froid qui entre au ballon en provenance du circuit dusage et
celui chauff dans le ballon. La diffrence de densit du fluide et la transition rapide de la
temprature dans une fine couche de ce liquide forment des couches invisibles du liquide
appeles thermoclines. En prenant ce fait en compte, un ballon de stockage thermique peut tre
divis en plusieurs couches de ce type lors de sa modlisation.
Actuellement, des recherches sont en cours pour dvelopper dautres formes de stockage de
chaleur latente comme les matriaux changement de phase dorigine organique ou
inorganique. Lintrt de ce dernier rside essentiellement dans la densit de chaleur accumul
par volume ; en revanche, ces matriaux ont une conductivit thermique basse ce qui complique
le processus de recharge et dstockage de la chaleur accumule [53].
Le stockage du froid reste une option coteuse qui dpend du rgime de fonctionnement de la
machine frigorifique choisie ; certains fabricants recommandent parfois linstallation de ce type
de stockage pour viter un fonctionnement intermittent de lappareil.
2.4.3.1 Modle du ballon de stockage thermique
La bibliothque standard de loutil de simulation TRNSYS offre plusieurs modles de ballon de
stockage thermique. Ces modles diffrent dans leurs orientations (horizontal, vertical) et leurs
formes (cylindriques, volume variable, etc.).
Pour cette tude, nous allons utiliser le Type 60c qui modlise un ballon de stockage thermique
stratifi avec deux entres et deux sorties de fluide. Pour le besoin de ce travail, nous avons
choisi de modliser le SYSMFS avec deux ballons stratifis de stockage thermique : un ballon
alimente le systme de chauffage et de refroidissement et lautre alimente le circuit dESC.
Le volume de chaque ballon est devis en 8 couches gales en paisseur afin dincorporer le
phnomne de stratification dans le modle SYSMFS (Figure 2.9). Cette division en huit couches
est considr comme un quilibre entre la prcision et la rapidit du modle car plus le nombre
de couches est grand, plus le modle est prcis et plus le temps de calcul est long [47].

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1
2

sorties

N7
N6

Echange
de chaleur
entre les
couches

N5
N4
N3

hauteur = f(volume)

Echangeur de chaleur entre/sortie

N8

N2
1
2

N1

entres

Figure 2.9 : Illustration du principe de modlisation du ballon de stockage thermique

La Figure 2.10 montre lquilibre dnergie pour une seule couche du fluide stratifi [23]. Le
modle du ballon prend en compte galement le mlange du fluide linterface de chaque
couche et le phnomne de conduction thermique au long de la paroi de la couche, qui participe
une d-stratification avec un paramtre de conductivit supplmentaire . Ce terme de
conductivit se rajoute la conductivit totale du fluide dans le ballon.
Trois sources dnergie sont disponibles dans ce modle : un changeur de chaleur fluide
intgr au ballon, une rsistance lectrique et un brleur gaz. Nous nutilisons que lchangeur
interne qui sera reli au circuit solaire primaire et la rsistance lectrique qui sert chauffer le
fluide du ballon en cas de besoin.

UAhx lmtd
changeur
fluide

Qaux,elec
chauffe-eau
lectrique
change avec
segment adjacent

mhautCp(Ti+1)
ou
mbasCp(Ti)

brleur gaz

mentr2Cp(Tentr2)

nud i

entre du fluide

mentr1Cp(Tentr1)

(k+k)Ac(Ti-1-Ti)/X
d-stratification

mhautCp(Ti)
ou
mbasCp(Ti-1)

UAflux (Tflux+Ti)
Qaux,gaz

sortie du fluide

change avec
segment adjacent

dperditions
vers lambiance

msort1Cp(Tsort1)

msort2Cp(Tsort2)

(U+U)As(Tenv-Ti)

(k+k)Ac(Ti+1-Ti)/X
d-stratification

Figure 2.10 : Reprsentation graphique des flux dnergie dans une couche [23]

Daprs la Figure 2.10 et en combinant tous les flux dnergie dans une quation diffrentielle et
entant compte quun dbit (
) peut tre non nul au moment donn, la temprature du
nud est donne par [23] :

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(31)

o
est la masse du nud ,
est la surface de la coupe transversale du nud ,
est la
surface du nud ,
est la chaleur spcifique du liquide dans le ballon, est la conductivit
thermique du liquide dans le ballon,
est la distance du centre du nud au nud cidessus,
est la distance du centre du nud au nud ci-dessous,
est la temprature
ambiante, est la temprature du nud ,
est la temprature de lnergie transfre au
flux de gaz pour le bruleur gaz (non utilise pour cette tude),
est le coefficient de perte
du ballon,
est le coefficient de perte supplmentaire du nud ,
est le coefficient de
conductance au flux de gaz pour le bruleur gaz,
est la valeur totale du coefficient
de
lchangeur de chaleur,
est la diffrence de temprature moyenne logarithmique,
sont les flux massiques vers le haut du ballon et vers le bas du ballon,
est le
signal de contrle du chauffe-eau lectrique,
est lnergie fournie par le chauffe-eau
lectrique,
sont les flux massiques aux entres 1 et 2 du ballon,
sont les flux massiques aux sorties 1 et 2 du ballon.
Lintgration des drives de la temprature dans lquation (31) pour chaque nud du ballon
donne la temprature du segment correspondant. Le modle dispose de son propre pas de
temps interne afin de minimiser lerreur. Ainsi, ses rsultats ne seront pas affects par la taille
du pas de temps global du solveur.
2.4.3.2 Hauteur du ballon de stockage thermique
Le volume et la hauteur du ballon principal sont deux grandeurs dimensionnantes que lon
cherche optimiser. En gnral, la procdure doptimisation prvoit les variations des
grandeurs optimiser afin de dterminer itrativement leurs valeurs optimales. Un systme
destin tre optimiser doit avoir une certaine libert au niveau des paramtres optimiser.
La procdure doptimisation, qui sera men ultrieurement, demande que le volume du ballon
soit variable. Or le volume dun ballon cylindrique est directement li sa hauteur. Suite dune
tude petite chelle sur le march des ballons de stockage thermiques, nous avons dtermin
la relation entre le volume et la hauteur pour des volumes de moins de 0,6 m par une quation
linaire par rgression. Pour les volumes de plus de 0,6 m, la hauteur est donne par une
relation adapte de la Tche 26 de lAIE [54] :
(32)

est la hauteur du ballon de stockage thermique (m),

est le volume du ballon (m).

CHAPITRE 2 PRINCIPES DE MODELISATION DU SYSTEME MULTIFONCTION MULTI-SOURCE


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Les valeurs dans lquation (32) sont utilises des fins de simulation. Elles sont bases sur des
informations mis disposition par les fabricants des ballons de stockage thermiques.
Le volume et la hauteur du ballon dECS sont dtermins, quand eux, en fonction des besoins et
du nombre doccupants du btiment ; leurs valeurs seront considres alors constantes lors de
loptimisation du dimensionnement du modle SYSMFS.
2.4.4 Modlisation du circuit d'eau chaude sanitaire
Le chauffage solaire dECS peut tre fait soit rapidement avec des chauffe-eaux instantans, soit
lentement dans un volume de stockage thermique ; la premire mthode utilise un changeur
plaque sans stockage, tandis que lautre prvoit un ballon de stockage avec un changeur fluide
intgr ou spar du ballon selon la configuration du systme.
Stockage thermique stratifi

Stockage thermique stratifi

liquide T4

sortie T4
(ouverte)

liquide T3

sortie T3
(ferme)

liquide T2

liquide T1

(b)

source chaude

sortie T5
(ferme)

changeur de chaleur

liquide T5

sortie T2
(ferme)

sortie T1
(ferme)

(a)

entre T4

Figure 2.11 : Deux mthodes de stratification dans les ballons de stockage thermique

De point de vue du gradient de la temprature interne dans le ballon de stockage, les ballons
sont soit stratifis ou compltement mlangs. La stratification peut tre obtenue par la
convection naturelle sans quipements spciaux ou par dautres mthodes plus
sophistiques [3] ; la Figure 2.11 en montre deux par exemple.
Le circuit dECS devra respecter quelques normes en vigueur en ce qui concerne la temprature
de stockage deau chaude dans le ballon et la temprature deau livre lusage. Pour limiter le
dveloppement des bactries, par exemple, la temprature de lECS ne doit pas descendre en
dessous de 60C dans le stockage. Cette temprature relativement leve empche la formation
des bactries responsable de la lgionellose. En mme temps, les utilisateurs dECS doivent tre
protgs contre les risques de brlures de peau aux points de puisage ; leau chaude est alors
mlange avec leau de la source froide qui baisse sa temprature au voisinage de 50 C pour
lusage.
Dans le secteur rsidentiel, le besoin nergtique en ECS peut tre estim comme [49] :
(33)

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o
est la consommation totale du logement en ECS (Wh),
est le volume dECS par jour
et par occupant (litre),
est la diffrence de temprature entre la temprature deau froide et
la temprature de consigne de lECS, est le nombre de personnes vivant dans le logement.
Tableau 2.2 : Consommation dECS par nombre de pices du logement (Source : [49])
Nombre de pices du logement

Consommation (litre/jour) 60C

40

55

75

95

125

Dans lquation (33), la diffrence de temprature entre leau froide de la source et de la


temprature de consigne de lECS est prise normalement proche de 45 C. Le volume de
consommation dECS est donn en fonction du nombre des pices dans le logement comme dans
le Tableau 2.2. La consommation mensuelle de lECS change selon le mois de lan ; le Tableau 2.3
donne la rpartition de la hausse ou de la baisse estime base de 1.

Mois

janvier

fvrier

mars

avril

mai

juin

Juillet

aot

septembre

Octobre

novembre

Dcembre

Tableau 2.3 : Rpartition mensuelle des consommations dECS (Source : EDF : Eau chaude lectrique
Rsidentiel et Tertiaire, Mars 1987)

Taux de
rpartition
mensuelle

1,25

1,20

1,10

1,05

1,00

0,80

0,50

0,60

0,90

1,05

1,15

1,4

Pour un logement de cinq pices (2.4.1), la consommation de leau chaude sanitaire est estime
donc 125 L/jour (Tableau 2.2). En prenant en compte le taux maximal de lutilisation pendant
le mois de dcembre (Tableau 2.3), le volume initial du ballon de stockage dECS est de :
(34)

Dbit d'eau chaude sanitaire [litre]

Ce volume est pour le liquide et lchangeur dans le ballon ; le volume ncessaire pour le modle
SYSMFS est considr 150 L. Cette valeur est dj optimale pour ce btiment ; elle est considre
comme une valeur fixe durant toutes les tapes suivantes de ce travail. Le besoin total en ECS du
btiment tudi est estim ainsi 30,33 kWh/m/an.
40

30

20

10

0
0

10

15

20

25

Heure de la journe [h]

Figure 2.12 : Profil de soutirage d'ECS pour le btiment individuel

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Le soutirage deau chaude nest pas constant pendant une journe type. Des tudes ont t
menes sur les formes possibles du profil type de consommation journalire suivant la catgorie
du btiment et la rgion gographique. La Tche 26 de lAIE a propos une mthode de
superposition des consommations diverses afin dobtenir le profil final ; un logiciel a t
dvelopp dans ce but. La Figure 2.12 montre le profil de soutirage dECS choisi pour tre
intgr dans le modle SYSMFS. Ce profil est simple mais il prend en compte les soutirages
principaux dECS durant une journe : une douche, utilisation simple et un bain le soir. Il peut
tre alors comparable au profil de probabilit (Figure 2.13) donn par la Tche 26 [55].

Figure 2.13 : Distribution de probabilit durant la journe avec un pas de temps de 6 minutes (source : [55])

Il est indispensable la modlisation de dfinir une fonction qui reprsente la temprature


deau froide en provenance du rseau public deau sur un an. La temprature deau froide peut
tre dcrite comme une fonction sinusodale qui reprsente la variation annuelle [3] :
(35)

o
est la temprature de leau froide de source (C),
est la temprature moyenne
annuelle de leau froide (C),
est lamplitude moyenne pour la variation saisonnire de
la temprature de leau froide (K),
est le temps de la simulation (h),
est le jour de
lanne o la temprature de leau est maximale.
Les valeurs de
, de
et de
pour la ville de Carpentras sont donnes dans le
Tableau 2.4 conformment la norme franaise EN12976-2 [56].
Tableau 2.4 : Facteurs pour lquation (35) pour le calcul de la temprature d'eau froide (source : [3])
Emplacement
Carpentras

(C)

(K)

(Jour)

13,5

4,5

19

Le dimensionnement de la surface dchange de lchangeur de chaleur intgr au ballon prend


en compte la temprature de leau dentre et de sortie de lchangeur, la temprature moyenne
du ballon et la temprature deau froide. La quantit de chaleur stocke dans le ballon ECS peut
tre donne par lquation suivante :

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(36)

o
est la chaleur transfre par lchangeur (kW),
est le volume du ballon ECS
(litre),
est la temprature du fluide dans le ballon ECS (C),
est le temps estim
pour la recharge du ballon (s).
Avant de calculer la surface dchange, on dtermine la diffrence de tempratures moyenne
logarithmique :
(37)

o
(38)

et
(39)

o
est la temprature dentre de lchangeur (C),
est la temprature la sortie
de lchangeur (C),
est la diffrence de tempratures entre l'entre de l'changeur et la
temprature du ballon ECS (C),
est la diffrence de tempratures entre la sortie de
l'changeur et la temprature d'eau froide (C),
est la diffrence de tempratures
logarithmique moyenne (K).
Nous considrons que lchangeur dimensionn est contre courant ; la circulation du fluide
dans lchangeur est dans le sens inverse du mouvement deau chaude dans le ballon dECS
(mouvement du liquide de bas en haut). La surface dun changeur en cuivre peut tre ainsi
estime par lquation suivante :
(40)

o
est la surface de lchangeur intgr du ballon solaire ou du ballon dECS (m) et
le coefficient de transmission thermique de lchangeur (
).

est

La surface de lchangeur est estime 0,65 m ; nous optons cependant pour une valeur
moyenne arrondie de 1 m.
En outre, la pompe qui assure lalimentation de lchanger de chaleur et du ballon dECS est
dimensionne en fonction de la chaleur transfre par cet changeur. Le dbit maximal de la
pompe solaire de recharge du ballon dECS est estim 380 kg/h selon lquation suivante :
(41)

o
est le flux maximal de la pompe solaire du ballon ECS (kg/sec) et
est la chaleur
spcifique du fluide caloporteur (J/kg.K). La puissance lectrique de cette pompe est estime
dans le paragraphe 2.5.1.
2.4.5 Modlisation de la tuyauterie
La circulation du fluide dans lensemble dun systme hydraulique se fait physiquement par le
moyen de tuyaux qui ont un impact thermique et hydraulique sur la circulation de ce fluide.

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Loutil de simulation propos pour la modlisation du SYSMFS dispose dun modle de


tuyauterie dont le calcul ncessite peu de temps de calcul. Le modle Type 30 de la
bibliothque standard de TRNSYS modlise un lment du tuyau dune longueur dfinie. Ce
modle ne prend pas en compte la modlisation hydraulique ou la chute de pression tout au long
du tuyau. Il modlise seulement les changes thermiques du fluide avec lambiance.
Inspir de lexemple des simulations par la tche 26 de lAIE et la norme franaise EN12976-2
[56], les donnes techniques de la tuyauterie entre le panneau solaire et l'changeur interne
dans le circuit solaire primaire sont prises comme :

matriau disolation : laine de verre ;


conductivit thermique du matriau disolation : 0,04 W/(m.K) ;
paisseur de lisolation : 35 mm ;
diamtre de tuyau : 50,8 mm ;
longueur de tuyau (aller + retour) : 30 m [3];
temprature ambiante autour du tuyau : 15C [54].

Dans la pratique, le diamtre du tuyau est li au dbit du fluide qui le traverse. D une
difficult technique lie loutil de simulation, nous navons pas pu faire en sorte que le tuyau
change de diamtre en fonction de la surface du panneau ; nous avons dimensionn la tuyauterie
pour le cas le plus dfavorable, cest--dire, pour 50 mm.
2.4.6 Modlisation du circuit solaire
Les lments principaux mentionns prcdemment (2.4.2, 2.4.3, 2.4.4 et 2.4.5) peuvent
tre regroups afin de former le circuit solaire primaire. Le panneau solaire, les deux ballons de
stockage thermique, les pompes et la tuyauterie constituent donc le circuit solaire primaire
(Figure 2.14).
Vanne 3 voies

Panneau solaire

(a) climatisation
PAC absroption

Chauffage
R1

Ballon solaire

(b) ECS

Ballon ECS
Pompes
R2
Mitigeur

ESC lusage

Source deau froide

R1, R2 : source dappoint


lectrique intgr au ballon

Figure 2.14 : Modlisation du circuit solaire

Selon la configuration prsente dans la Figure 2.14, aucun des deux circuits solaires principaux
(circuits a et b dans la Figure 2.14) na la priorit absolue en ce qui concerne la recharge par la
source solaire. Le panneau solaire alimente ainsi le ballon qui signale une demande de recharge

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suivant la temprature de sa partie basse ; ce qui est dailleurs la philosophie de contrlecommande pour les systmes solaires.
Au cas o les deux ballons demandent simultanment de la chaleur, le dbit du fluide
caloporteur provenant des panneaux peut tre divis entre les deux circuits au prorata des
dbits dtermins pour chaque ballon en fonction de sa charge et le temps de recharge choisi. Le
rapport des dbits est maintenu par la vanne trois voies installe la sortie du panneau.
2.4.7 Modlisation de la machine frigorifique absorption de petite puissance
Le projet ANR ABCLIM-SOL a cibl ltude de trois machines frigorifiques absorption de petites
puissances ; des modles de ces trois machines ont t dvelopps par lINES dans le but de le
tester avec trois types de btiments. Lors de ce travail, nous nous intressons uniquement au
modle de la machine Rotartica prsente dans la Figure 2.15 ; les caractristiques techniques
de cette machine sont prsentes dans le Tableau 2.5.

Figure 2.15 : Installation de la machine frigorifique absorption Rotartica lINES (source : F. Boudhenn /
CEA)

Pour atteindre la temprature d'eau chaude primaire mentionne dans le Tableau 2.5, le mode
demploi de la machine recommande des panneaux performants comme des panneaux plans
amliors. La machine est quipe par un systme de commande qui mesure la temprature du
fluide chaud dans le circuit primaire. Il dmarre la machine quand cette temprature atteint
85C. La machine peut ainsi continuer fonctionner pour les tempratures entre 55 C et 100 C.
Au-del de 100 C, labsorbant (LiBr) risque de se cristalliser5 dans les changeurs de la machine
empchant en consquence le bon fonctionnement de la machine et mme son arrt.
Le modle dvelopp lINES simule le comportement de la machine frigorifique partir de
lexpression des puissances en fonction des tempratures moyennes arithmtiques de ces trois
circuits (eau glace, refroidissement et rgnration) [57] :
(42)

o est la puissance du circuit deau glace, deau de refroidissement ou de rgnration de la


machine frigorifique absorption (W),
est le coefficient dchange global (W/K),
est
lcart de temprature de fonctionnement qui peut sexprimer par la diffrence entre les
tempratures moyennes arithmtiques interne et externe (K).
La solution absorbante devient hautement concentre et des cristaux de LiBr se forment ; ils peuvent
boucher les tuyaux ce qui empche la bonne circulation des fluides. Les causes probables de cristallisation
sont : air dans le circuit, temprature de refroidissement/rgnration trs leve ou une panne
lectrique soudaine.
5

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Tableau 2.5 : Caractristiques techniques de la machine frigorifique absorption Rotartica 4.5 kW ref
Proprit

Valeur

Unit

Capacit frigorifique

4,5

kW

Coefficient de performance

0,7

Consommation lectrique

600

Temprature d'entre

12

Temprature de sortie

Pertes de charge dans le circuit d'vaporateur

300

mbar

Dbit

1188

kg/h

Puissance de rjection

10,8

kW

Temprature d'entre

38

Temprature de sortie

42

Pertes de charge dans le circuit d'absorbeur/condenseur

800

mbar

Dbit

2016

kg/h

Puissance de la source deau chaude ( 90 C)

6,7

kW

Temprature d'entre

100

Temprature de sortie

95

Temprature minimale

80

Temprature maximale

120

Pertes de charge dans le circuit du gnrateur

200

mbar

Dbit

1188

kg/h

Circuit deau glace

Circuit deau de refroidissement

Circuit deau chaude primaire (rgnration)

Boucle de rgnration
Chauffe-eau

Pompe

Profil des tempratures et


des dbits
Condenseur

Gnrateur

Echangeur

Absorbeur

Refroidisseur
Dtendeur

Vanne

Haute
pression

Boucle de refroidissement

Evaporateur

Chauffe-eau

Pompe

Profil des
tempratures
et des dbits

Pompe

Basse
pression
Pompe

Profil des tempratures et


des dbits

Boucle deau glace


Figure 2.16 : Banc dessais virtuel du modle de la machine frigorifique absorption

Ces tempratures permettent alors la dfinition dune fonction caractristique qui permet, son
tour, la linarisation de lexpression des puissances en fonction des coefficients empiriques. Ces

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derniers sont dtermins par le calage sur des essais exprimentaux en statique. Le modle
prend en compte galement la consommation lectrique de la machine qui provient
essentiellement du moteur lectrique qui fait tourner lchangeur rotatif.
Pralablement lintgration du modle de la machine frigorifique dans le modle SYSMFS, il est
indispensable de lessayer dans un banc dessais virtuel (Figure 2.16). Cette procdure nous
permet de mieux comprendre le comportement du modle vis--vis des donnes empiriques
fournies par lINES.
COP simulation

COP exprimental

0,80

Coefficient de Performance

0,70
0,60
0,50
0,40
0,30
0,20
0,10
0,00
1

11

16

21

26

Numro de test

Figure 2.17 : Comparaison du coefficient de performance du modle avec lexprimentation


Entr d'eau au gnrateur (Sim)

Entr d'eau au gnrateur (Exp)

Entr d'eau de refroidissement (Sim)

Entr d'eau de refroidissement (Exp)

Sortie d'eau glace (Sim)

Sortie d'eau glace (Exp)

120,00

Tempatures [C]

100,00
80,00
60,00
40,00
20,00
0,00
1

11

16

21

26

Numro de test

Figure 2.18 : Comparaison des tempratures dans les trois circuits principaux du modle avec
lexprimentation

Dans un premier temps, les tests ont montr que cette intgration a russi comme le montrent
les comparaisons avec les rsultats empiriques des trois circuits principaux. Lcart des
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tempratures (Figure 2.18) semble ngligeable pour le modle ; tandis que celui du COP (Figure
2.17) est plus important. Ce fait indique que le modle de la machine a encore besoin
dajustement futur si on voudrait avoir un modle SYSMFS plus prcis.
Dautre part, ces essais nous renseignent davantage sur les limitations du modle par rapport
la machine physique ; ces limitations et les moyens pour les contourner seront mentionns
ultrieurement.
2.4.8 Modlisation du circuit de refroidissement pour la machine frigorifique
Selon le principe thermique du fonctionnement dune machine frigorifique absorption (0), la
quantit de chaleur introduite dans la machine doit tre vacue. La chaleur fournit au
gnrateur de la machine, laquelle se rajoute la quantit de chaleur extraite dans lvaporateur,
sont vacues gnralement par le moyen dun circuit de refroidissement. Un dry-cooler
(changeur air) peut tre intgr dans le corps de la machine. Dans notre cas, la machine teste
et son modle ne disposent pas dun tel changeur.
Une tour de refroidissement humide ferme est alors prvue dans le modle SYSMFS. Cette
technologie de refroidissement a quelques inconvnients relis la limite de la temprature
humide de lair, au besoin en eau dune source externe, la formation de brouillard et au risque
de Lgionellose. Dun autre ct, son avantage rside nanmoins dans un meilleur
refroidissement et des tempratures de fonctionnement assez basses par rapport aux autres
mthodes [58].
Le modle de la tour de refroidissement disponible dans la bibliothque TESS permet de dfinir
les seuils de temprature respecter [59]. La puissance du moteur du ventilateur et le dbit
dair sont galement manipulables afin dadapter le modle au besoin du systme associ la
tour. La circulation de fluide dans la tour et entre la tour et la machine se fait par une pompe de
circulation qui fonctionne en parallle avec la machine frigorifique et le ventilateur de la tour.
2.4.9 Modlisation du circuit de diffusion de chaleur dans les locaux desservis
La diffusion de la chaleur dans les locaux forme le dernier anneau dans la chane du systme de
climatisation (chauffage et refroidissement). L'mission, ou lextraction, de la chaleur ncessite
un transfert thermique entre le fluide caloporteur et lair du local desservi. Ce transfert se fait de
plusieurs manires dont lchange convectif naturel par un plancher chauffant ou lchange
convectif forc par un ventilo-convecteur (VCV). Le Tableau 2.6 rsume les avantages et les
inconvnients dun plancher chauffant (PL) et dun ventilo-convecteur.
Le mouvement forc de lair travers lchangeur augmente lefficacit du transfert thermique et
le systme de distribution a une petite inertie. Laugmentation du taux de transfert entrane en
consquence une dissipation rapide de la chaleur. Le rgime de temprature est adapt ce
rythme avec des tempratures entre 60C 70C en mode chauffage et avec une temprature
autour de 12C en mode refroidissement [60].
Un systme solaire quip par un plancher chauffant fonctionne une temprature moyenne de
35C. Cette configuration est thoriquement plus adapte quun ventilo-convecteur aux
conditions dfavorables densoleillement en hiver. Linertie supplmentaire du plancher
engendre une rponse lente du systme. La modlisation du plancher et son rglage risque
galement dtre assez dlicats ce qui peut affecter directement la rponse du modle final du
SYSMFS.

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En t, un systme plancher chauffant doit intgrer soit un plafond rafraichissant, soit une
ventilo-convecteur. Cependant, la prsence de ces deux types d'metteurs en mme temps n'est
pas couramment rencontre dans les logements individuels.
Tableau 2.6 : Comparaison de deux mthodes de distribution de chaleur dans les locaux (source : [13])
Mthode

Ventilo-convecteur

Plancher chauffant

avantages

cot dinvestissement moins lev que le


plancher chauffant-rafrachissant

faible temprature de fonctionnement en


chauffage

pas de restrictions concernant


lemplacement du mobilier

silencieux

presque pas d'inertie


(raction instantane)

pas de risque de brlure au contact accidentel

risque de condensation

difficile de changer le type dmetteurs par la


suite

risque de courant d'air (si mal install ou


mal rgl)

cot dinvestissement relativement lev

risque de nuisance sonore

ncessite un dimensionnement et installation de


trs bonne qualit

consommation des ventilateurs

risque dinconfort (si mal rgl)

rgime de temprature de fonctionnement


lev en chauffage

besoin dappoint au dpart cause de linertie


leve du plancher

inconvnients

Prenant ces facteurs en compte, ainsi que la faible inertie du ventilo-convecteur, le choix du
ventilo-convecteur pour le modle de base pourrait savrer, dans un premier temps, plus
convenable pour lobjectif de cette tude. Une autre solution, base de plancher chauffant,
pourrait tre galement prvue par la suite pour une tude comparative.
La modlisation dun plancher chauffant est faite cependant dans le cadre du projet ABCLIMSOL. Les ingnieurs qui ont travaill dans le projet ont utilis le modle SYSMFS avec un
plancher chauffant associ un btiment individuel, un petit collectif et un tertiaire de bureau.
Un exemple de ces rsultats est prsent dans lannexe .
2.4.10 Modlisation de lappoint
La proprit multi-source du SYSMFS provient du fait quil intgre au moins deux sources
dnergie : solaire et appoint. La prsence de lappoint lectrique intgr au modle de SYSMFS
le rend plus reprsentatif en termes de performance relle. Des modlisations similaires dans la
littrature ont t bases uniquement sur lnergie capte (fraction solaire et rendement). Dans
ces cas, la simulation ngligeait la contribution de la source auxiliaire indispensable dans
certains climats [61].
Les systmes solaires multi-source peuvent tre classs en trois catgories principales suivant
lemplacement de leur lappoint dans le circuit hydraulique. La Figure 2.19 donne une
illustration de ces trois catgories ou trois modes :

mode srie o le ballon et lappoint sont connects en srie permettant ainsi de chauffer
le fluide caloporteur la sortie du ballon, si ncessaire ;
mode parallle o lalimentation en fluide chaud se fait en alternance partir du ballon
ou partir de l'appoint ;

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mode mixte o lappoint injecte son nergie directement dans le ballon ; il peut tre alors
une chaudire ou une rsistance lectrique.

chaudire

chaudire

stockage
thermique

panneau solaire

Le dimensionnement de chaque chauffe-eau lectrique se fait proportionnellement au besoin


maximal de la section alimente par cet appoint. La puissance nominale d'appoint est estim
pour le cas le plus dsavantageux o le systme dpend entirement de lappoint (exemple : pas
densoleillement pour plusieurs jours). Lnergie dappoint est exploite suivant la demande et la
temprature du fluide caloporteur.

charge

Mode parallle

Mode srie

stockage
thermique

charge

panneau solaire

stockage
thermique

panneau solaire

chaudire

charge

Mode mixte

Figure 2.19 : Gestion de l'appoint suivant son emplacement

Le type dappoint retenu pour ce travail est purement lectrique. Ce choix nimplique pas quil
est la meilleure solution mais il est fait pour permettre lestimation de la consommation. Le
modle du SYSMFS est quip par une rsistance lectrique qui permet dinjecter presque
instantanment la chaleur ncessaire au systme ; il est galement possible de placer la
rsistance lectrique soit directement dans le ballon ou sur une partie externe du circuit suivant
les configurations.
Du point de vue du bilan nergtique, lnergie de la source auxiliaire peut tre considre
comme une pnalisation due au manque dnergie solaire qui entrane bien entendu un manque
du confort thermique. Afin de prserver les conditions du confort, la quantit dnergie rajoute
par la source auxiliaire sera ainsi considre comme un surcot conomique supplmentaire.
Pour combler ce manque, certains fabricants ont dj intgr une chaudire gaz directement
dans certains de leurs modles des ballons solaires [50].
Lors du calcul du cot dexploitation final, on compte uniquement lnergie paye par le client ;
le coefficient de transition de llectricit entre le compteur lectrique et le point dpuisement
est pris en compte (de lordre de 99%). En mme temps, une source dappoint gaz est
probablement la solution la plus prise sur le march actuel, le remplacement de la rsistance
lectrique par une chaudire gaz ou bois pourrait tre envisag ultrieurement sans changer
de manire significative le modle.

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CHAPITRE 2 PRINCIPES DE MODELISATION DU SYSTEME MULTIFONCTION MULTI-SOURCE

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2.4.11 Modlisation de la commande


Lalgorithme de contrle-commande est bas sur un contrleur de temprature de type
marche/arrt. Ce contrleur dpend de ltat de sa sortie linstant prcdent,
, afin de
dterminer son action linstant actuel, . Illustr graphiquement dans la Figure 2.20, ce
principe de fonctionnement peut tre exprim mathmatiquement comme :
si

et

si

et

si

et

si

et

(43)

o
sont les tolrances basse et haute du contrleur qui dlimitent la zone de hystrsis
montre dans la Figure 2.20 (C), est le signal de contrle,
sont les limites basse et haute
de la temprature (C).
TH - T L

sort

entr = 1

Signal de commande

0
entr = 0
TH

TL
Temprature

Figure 2.20 : Schma d'action du contrleur de type marche/arrt

La temprature de consigne est assigne pour chaque contrleur suivant sa fonction. Tous les
contrleurs dans le modle ont des tolrances de 0,1 C pour la valeur basse et 1 C pour la
haute. Une condition supplmentaire sajoute aux conditions prcdentes par mesure de
scurit :
si

(44)

Cette mesure de protection est largement rencontre dans les installations domestiques o il
faut se protger des tempratures extrmes. Des limites de tempratures sont introduites, par
exemple, dans le modle SYSMFS ; elles empchent les pompes solaires de continuer recharger
les ballons quand la temprature du ballon atteint 95 C pour le ballon solaire principal et 90 C
pour celui dECS. Toutefois, cest une limite qui a t impose par le modle de ballon de
stockage thermique.

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Au total, le modle du systme comporte quatre contrleurs : un thermostat pour le chauffage et


le refroidissement, deux contrleurs pour la recharge du ballon solaire et du ballon ECS et un
contrleur pour assurer la gestion de lnergie solaire capte.
Le thermostat mesure la temprature de lair dans les locaux desservis. Il est soumis aux
prfrences de lutilisateur qui choisira les tempratures de confort pour lt et lhiver
(paramtre de rgulation). Par dfaut, la temprature de consigne est fixe 19 C en hiver et
26 C en t.
La priode de chauffage ou de refroidissement est considre comme un paramtre du modle.
Le refroidissement fonctionne entre le dbut du mois de juin (jour 151 ou 3624 h) jusqu la fin
du mois de septembre (jour 273 ou 6552 h) ; en dehors de ces priodes, le systme fonctionnera
en mode chauffage.
La recharge des ballons par les panneaux solaires est rgle par deux contrleurs. Quand la
temprature la sortie du panneau solaire dpasse celle dans la partie basse dun ballon, la
pompe associe ce ballon est mise en marche. La vanne trois voies, la sortie des panneaux,
dirige le fluide dans la direction du ballon qui a demand la recharge. Au cas o la commande
indique la recharge de deux ballons en mme temps, la vanne divisera le dbit principal en
provenance des panneaux par le rapport :
(45)

o
ballons,

est le rapport utilis par la vanne trois voies pour la recharge instantane de deux
est le dbit nominal de la pompe de recharge du ballon solaire principal,
est le dbit nominal de la pompe de recharge du ballon ECS.

Le dernier contrleur a pour mission dviter que la recharge du ballon ECS se droule en
parallle par la pompe solaire et par lappoint, ce qui met en avant lutilisation de la source
renouvelable.
Au del de ce qui tait mentionn, loptimisation des algorithmes de contrle est toujours
possible. Une mthode de contrle plus avance (PI, PID), un modle prdictif (en fonction des
prvisions mto) et le confort adaptatif sont des voies explorer.

2.5 Estimation de la consommation du systme


Dans un systme multi-sources, la consommation dnergie peut tre classe en deux
catgories : une consommation dappoint et une consommation de nature parasitaire. Lnergie
finale consomme scrit [3] :
(46)

est lnergie primaire (Wh),


est lnergie primaire consomme par lappoint (Wh),
est lnergie primaire consomme par les composants du systme (Wh),
est la
consommation de lappoint (Wh),
est la consommation des composants du systme (Wh),
est le coefficient defficacit de transport dnergie qui est considr gal 99% (2.4.10).
La consommation dappoint reprsente la part de lnergie qui se transforme en chaleur par le
moyen des rsistances lectriques ou des chauffe-eaux instantans. Lestimation de ce genre de
consommation est relative la puissance de lappareil et la dure de son fonctionnement :

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(47)

o
est la consommation dappoint (Wh), est le nombre dappoints dans le systme,
est le temps de fonctionnement de lappoint (h),
est la puissance de lappoint (W).
La somme des consommations lectriques de tous les composants, hors chauffe-eau, d'un
systme solaire est considr par la Tche 26 de lAIE comme parasitaire. Cette consommation
comprend la demande lectrique des pompes fluide, de la chaudire et ses accessoires, des
vannes quipes par actionneurs, le systme de distribution de la chaleur et des contrleurs
programmables. Dans ce contexte, la consommation des composants auxiliaires pour le SYSMFS
modlis est alors :
(48)

o
est la consommation des composants du systme (Wh),
est la consommation des
pompes (Wh),
est la consommation de la chaudire (sil y en a) (Wh),
est la
consommation de la machine frigorifique absorption et sa tour de refroidissement (Wh),
est la consommation du systme de distribution de la chaleur dans les locaux desservis (Wh),
est la consommation des vannes contrles (Wh),
est la consommation des contrleurs
programmables (Wh).
Sachant que le systme tudi utilise uniquement une source lectrique comme source
dappoint, la consommation de la chaudire est alors considre nulle dans lquation (48). Les
autres consommations seront plus dtailles dans les paragraphes suivants.
2.5.1 Consommation des pompes fluide
La consommation des pompes dans le modle SYSMFS peut tre donne comme la somme des
puissances de toutes les pompes individuelles dans le circuit hydraulique en fonction de leurs
dures de fonctionnement :
(49)

o
est la consommation des pompes (Wh),
est le temps de fonctionnement de la
pompe solaire (pompe dans la boucle solaire) (h),
est la puissance de la pompe solaire
(W),
est le temps de fonctionnement de la pompe de recharge du ballon ECS (h),
est la puissance de la pompe de recharge du ballon ECS (W),
est le temps de
fonctionnement de la pompe du systme de chauffage (h),
est la puissance de la pompe
du circuit de chauffage (W),
est le temps de fonctionnement des pompes fluide dans
les trois boucles du circuit de la machine frigorifique absorption (h),
est la puissance
de chaque pompe dans le circuit de la machine frigorifique absorption (W),
est le
temps de fonctionnement de chaque pompe supplmentaire dans le systme (h),
est la
puissance de chaque pompe supplmentaire dans le systme (W).
La puissance lectrique de la pompe dans le circuit de leau glace de la machine frigorifique
peut tre value 17 W pour chaque 1 kW de la puissance de la machine frigorifique associe
[62].

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Les pompes pour le chauffage, lECS, la tour de refroidissement et la boucle de rgnration de la


machine absorption ont une consommation prsume invariable avec les paramtres
optimiser dans le modle SYSMFS. La puissance lectrique de chacune de ces pompes est gale
50 W.
Certaines machines absorption peuvent, bien entendu, intgrer une ou plusieurs pompes dans
le corps de la machine, ce qui nest pas le cas de la machine tudie.
La puissance lectrique prise en compte lors du calcul de la consommation des pompes est celle
du moteur de la pompe. Aucune nergie nest transfre du moteur au fluide traversant la
pompe.
2.5.2 Consommation de la pompe solaire
La pompe solaire se situe dans une position intermdiaire entre le panneau solaire et
lchangeur de chaleur du ballon de stockage thermique. Lors de nos simulations, seule la
puissance de cette pompe est modlise avec laide du Type 3b de TRNSYS. Ce modle calcule le
dbit massique en fonction du signal de contrle ; la puissance lectrique consomme par le
moteur de la pompe est galement estime. Pour le modle SYSMFS, nous ne considrons pas les
gains de chaleur en provenance de composants auxiliaires actifs dans le systme ; aucun change
thermique nest alors permis entre le moteur et le fluide. La temprature du fluide sortant de la
pompe est :
(50)

o
est la temprature de fluide la sortie de la pompe (C),
est la temprature
de fluide lentre de la pompe (C),
est la puissance lectrique de la pompe (W),
est la
fraction de la puissance de pompe convertie en nergie thermique fournie au fluide,
est le
dbit massique du fluide,
est la chaleur spcifique du fluide (J/kg.K), est le dbit du fluide
entrant et sortant de la pompe (kg/s).
Le dbit du fluide traversant la pompe est :
(51)

o
est le dbit massique lentre de la pompe (kg/s), est le signal de commande pour la
pompe,
est le dbit massique la sortie de la pompe (kg/s).
La puissance la sortie de la pompe est toujours fonction du signal de commande :
(52)

o
est la puissance de la pompe (W), est le signal de commande pour la pompe,
est la puissance nominale de la pompe (W).
Dans le circuit primaire dun systme solaire, la puissance lectrique de la pompe solaire est
donne en fonction de son dbit nominal ; ce dernier est dtermin, son tour, par la surface du
panneau solaire. La Tche 26 dAIE a propos la formule suivante afin destimer la puissance
lectrique de la pompe solaire principale avec un changeur intgr au ballon solaire thermique
et une surface du panneau pouvant aller jusqu 75 m [3] :
(53)

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o
est la puissance de la pompe solaire (W),
condition que
(m).

est la surface du panneau solaire

La Figure 2.21 trace lquation (53) prcdente pour la gamme de puissance requise pour des
surfaces entre 5 m et 75 m. Dans la zone [0 m, 30 m], la puissance lectrique requise peut
paraitre raisonnable, mais au-del, elle devient assez leve.
Equation de la Tache 26 [W]

Nouvelles valeurs [W]

Nouvelles valeurs extrapoles [W]


Puissance de la pompe solaire [W]

1800
1600
1400
1200
1000
800
600
400
200
0
0

10

20

30

40

50

60

70

80

Surface de panneau solaire [m]

Figure 2.21 : Puissance lectrique de la pompe solaire principale

Pour confirmer cette dernire hypothse, nous avons trouv dans la littrature trois valeurs de
puissance correspondantes trois gammes de surface du panneau [63] :
(54)

Par extrapolation linaire, nous avons pu tablir une nouvelle quation qui donne la puissance
dans la gamme [30, 75] m :
(55)

Une comparaison (Figure 2.21) de cette dernire quation avec lquation (53) montre un cart
important entre les deux propositions dans la gamme de surface [30, 75] m.
La puissance de la pompe peut tre estime dune manire classique en fonction des pertes de
charge dans le circuit solaire primaire. Nous navons pas cependant considr cette approche car
nous avons souhait que la puissance de la pompe soit fonction de la surface du panneau solaire.
Du au fait que ne disposons pas de suffisamment de donnes pour valider lquation (55), nous
sommes contraints alors dutiliser lquation (53) pour cette tude.
2.5.3 Consommation du systme de distribution de chaleur
La consommation dun systme de distribution de chaleur dun ventilo-convecteur est donne
par :
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(56)

o
est la consommation du systme de distribution de la chaleur dans les locaux desservis
(Wh),
est le temps de fonctionnement du systme de distribution de la chaleur,
est
la puissance du moteur lectrique de ventilateur dans le ventilo-convecteur (520 W pour cinq
units [64]) (W).
Au cas o le systme est quip dun plancher chauffant, cette consommation pourra tre
considre comme ngligeable, car le transfert de chaleur lair se fait par convection naturelle.
La consommation des pompes relies au systme de distribution de chaleur a t dj dfinie
dans le paragraphe 2.5.1.
2.5.4 Consommation de la machine frigorifique absorption
Suivant la technologie utilise, une machine frigorifique absorption peut avoir un moteur ou
une pompe vide. La machine tudie a un moteur lectrique qui fait tourne lchangeur rotatif
(le tambour). La machine contient galement une vanne de contrle et un contrleur dont la
consommation peut tre ngligeable lors de la modlisation. La tour de refroidissement humide
contient son tour un ventilateur dont on estime la puissance 200 W [65].
La consommation de la machine frigorifique absorption et de la tour de refroidissement
associe est donne par :
(57)

o
est la consommation de la machine frigorifique absorption et de la tour de
refroidissement (Wh),
est le temps de fonctionnement de la machine frigorifique et de la
tour de refroidissement,
est la puissance du moteur lectrique de la machine et de la tour de
refroidissement (W).
2.5.5 Consommation des contrleurs et des vannes de contrle
Le modle SYSMFS final contient cinq contrleurs. Pour chaque contrleur, une puissance de
1 W a t considre ; la somme totale donne alors la consommation du systme de contrlecommande estime :
(58)

o
est la consommation des contrleurs qui fonctionnent pendant 1 an (Wh). De mme, le
systme a une seule vanne trois voies motorise, ce qui gnre une consommation estime :
(59)

est la consommation des vannes trois voies motorises (Wh).

2.6 Pnalits supplmentaires pour le manque de confort thermique


Le confort thermique est un facteur qui doit tre satisfait tout moment. Des inconforts
occasionnels sont, bien entendu, acceptables suivant leurs amplitudes et leurs dures. Le facteur
conomique ne permet pas lui seul garantir le confort thermique ; mais si cest le cas, la
comparaison de deux solutions va tourner certainement dans la faveur de la solution la plus
conome.
Le confort thermique est un concept qui prend en compte une dizaine des facteurs physiques et
physiologiques comme : la temprature de lair, la vitesse de lair, etc. Dans la littrature, Il existe

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plusieurs mthodes pour estimer le confort thermique. Pour le modle SYSMFS, le critre de
confort est bas essentiellement sur la temprature de lair lintrieur des locaux desservis et
sur la temprature de lECS dlivre lusage.
La pnalit supplmentaire pour la temprature de lECS est donne pour 45C par [54] :
(60)

o
est la quantit de chaleur supplmentaire rajouter la consommation du systme
si la temprature de lECS nest pas celle demande (Wh),
est le pas de temps de la simulation
(ex. 0,1 h [48]) (h),
est le temps total de la simulation (h), est le dbit massique (kg/sec),
est la chaleur spcifique de leau (J/kg.K),
est le temprature de lECS dlivre lusage
(C), ), est une valeur de lexponentielle
.
La pnalit pour le chauffage est donne pour 19,5C par :
(61)

o
est la quantit de chaleur supplmentaire rajouter la consommation pour
pnaliser le manque de confort en hiver (Wh),
est le pas de temps de la simulation (ex. 0,1 h
[48]) (h),
est le temps total de la simulation (h),
est le coefficient de perte de chaleur
pour le btiment (W/K),
est la temprature de lair dans les locaux desservis (C), est une
valeur de lexponentielle
(Shah, 2002).
La pnalit pour le refroidissement est donne pour 27C par :
(62)

o
est la quantit de chaleur supplmentaire rajouter la consommation pour
pnaliser le manque de confort en t (Wh),
est le pas de temps de la simulation (ex. 0,1 h
[48]) (h),
est le temps total de la simulation (h),
est le coefficient de perte de chaleur
pour le btiment (W/K),
est la temprature de lair dans les locaux desservis (C), est une
valeur de lexponentielle
(Shah, 2002).
Les fonctions de pnalit, quations (60), (61) et (62), que nous employons pnalisent le
manque de confort occasionnel avec un incrment sur lnergie consomme par le systme et
ainsi sur le cot dexploitation du systme. Ce surcot est proportionnel de deuxime ordre
(
) lcart de la temprature consigne, ce qui pnalise svrement les mauvaises solutions.

2.7 Validation du modle SYSMFS


Couramment, la dmarche pour la modlisation dun phnomne passe par une tape
exprimentale afin de vrifier et de valider le modle de simulation propos.
Pour que les rsultats de la modlisation soient corrects, il faut que le modle et les hypothses
de calcul soit justes. Cependant, le modle de SYSMFS est trs complexe, il contient un nombre

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considrable dlments qui doivent tre paramtrs et des connexions qui doivent tre
vrifies. Une vrification exhaustive dun tel modle nest pas pratiquement faisable.
Une autre modalit de vrification du modle a t propose dans le contexte du projet ABCLIMSOL. Il est propos de comparer les rsultats du modle SYSMFS ceux dun systme classique
sans recours une source renouvelable. Cette comparaison permet ainsi destimer la fiabilit du
modle vis--vis dun systme CVC conventionnel.

2.8 Estimation du systme de rfrence


Lvaluation de la validit dune solution nergie renouvelable passe avant tout par une
comparaison avec une solution classique sans recours la source renouvelable. Un systme de
rfrence peut tre alors estim partir des donnes comme les besoins thermiques du
btiment.
La consommation en nergie du systme de rfrence peut tre dfinie comme :
(63)

o
est la consommation dnergie de rfrence (Wh),
est la charge du chauffage
(Wh),
est le besoin nergtique en ECS (Wh),
sont les pertes thermiques subies par
le systme de rfrence (Wh).
On considre que la partie chauffage et refroidissement du systme de rfrence nest pas
quipe dun stockage thermique. Un seul ballon dECS subit des pertes thermiques annuelles (c.
d. durant 8760 h) estimes [3] :
(64)

o
sont les pertes thermiques subies par le systme de rfrence (Wh),
est la
temprature moyenne du ballon ECS de rfrence (C),
est la temprature ambiante (C),
est le coefficient de dperditions thermiques (W/K).
D'aprs la norme franaise [66] le volume du ballon de stockage ECS doit tre pris gal 75% du
volume de soutirage journalier (estim 150 L, 2.4.4) avec un coefficient des dperditions
thermiques :
(65)

o
est le coefficient de dperditions thermiques (W/K).
ballon ECS de rfrence (litre).

est le volume du

Lors du calcul du systme de rfrence, les pertes dues la tuyauterie sont ngliges.
La consommation en nergie primaire de rfrence est alors :
(66)

o
est lnergie primaire consomme par le systme de rfrence (Wh),
est la
consommation dnergie de rfrence (Wh),
est le coefficient defficacit annuelle
moyenne de 85% [3].

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Comme le systme de rfrence na pas besoin dappoint supplmentaire, lnergie consomme


par les composants auxiliaires peut tre alors estime partir de la somme :
(67)

est la consommation des composants auxiliaires du systme de rfrence (Wh),


est la consommation des pompes du systme de rfrence (Wh),
est la
consommation de la chaudire du systme de rfrence (Wh),
est la consommation de la
machine frigorifique du systme de rfrence (Wh),
est la consommation du systme
de distribution de la chaleur du systme de rfrence (Wh).
Dune manire similaire lestimation de la consommation des pompes du modle SYSMFS, la
consommation des pompes du systme de rfrence sappuie sur la puissance de chaque pompe
et sa dure de fonctionnement. La dure de fonctionnement de chaque pompe varie suivant les
besoins du circuit dans lequel se trouve cette pompe. Pour les pompes de rfrence, la
consommation est :
(68)

o
est la consommation des pompes du systme de rfrence (Wh),
est le
temps de fonctionnement de la pompe du systme de chauffage de rfrence (h),
est
la puissance de la pompe du circuit de chauffage de rfrence (W),
est le temps de
fonctionnement de la pompe dans le circuit de la machine frigorifique de rfrence (h),
est la puissance de la pompe dans le circuit de la machine frigorifique de rfrence
(W),
est le temps de fonctionnement de la pompe dans le circuit ECS de rfrence
(h),
est la puissance de la pompe dans le circuit ECS de rfrence (W).
Les valeurs des temps de fonctionnement pour le modle SYSMFS sont calcules au cours de
chaque simulation ; pour le systme de rfrence, ces valeurs sont estimes partir de la
puissance disponible et la demande nergtique. Le temps de fonctionnement est estim pour la
pompe ECS [3] :
(69)

o
est le temps de fonctionnement pour la pompe dans le circuit dECS de rfrence
(h),
est le besoin nergtique en ECS (Wh),
sont les pertes thermiques subies par le
systme de rfrence (Wh),
est la puissance nominale de la chaudire de rfrence qui
correspondra la charge thermique
(W).
De mme pour la pompe dans le circuit du chauffage :
(70)

o
est le temps de fonctionnement pour la pompe dans le circuit du chauffage de
rfrence (h),
est la charge du chauffage (Wh),
est la puissance nominale de la
chaudire de rfrence qui correspondra la charge thermique
(W).
La consommation lectrique de la chaudire est estime en fonction de sa puissance :

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(71)

o
est la consommation de la chaudire de rfrence (Wh),
est le temps de
fonctionnement de la chaudire de rfrence (h),
est la puissance nominale de la
chaudire de rfrence qui correspondra la charge thermique
(W).
On considre que lnergie
, estime par lquation (63), doit tre fournie par une
chaudire de rfrence. Cette chaudire fonctionnera thoriquement pour un temps estim :
(72)

o
est le temps de fonctionnement de la chaudire de rfrence (h),
est la
consommation dnergie de rfrence (Wh),
est la puissance nominale de la chaudire de
rfrence (W).
La consommation de la machine frigorifique peut tre estime en fonction de son coefficient de
performance :
(73)

o
est la consommation de la machine frigorifique (Wh),
est la charge de
refroidissement (Wh),
est le coefficient de performance de la machine frigorifique de
rfrence (de lordre de 2.5).
Quant au systme de distribution de chaleur, il sagit dun moteur pour le ventilo-convecteur. Si
aucun stockage nest employ pour le circuit de CVC, la dure de fonctionnement du systme de
distribution de chaleur de rfrence peut tre considre gale, dans lensemble, celle de la
chaudire et celle de la machine frigorifique :
(74)

o
est la consommation du systme de distribution de la chaleur du systme de
rfrence (Wh),
est le temps de fonctionnement de la chaudire de rfrence (h),
est le temps de fonctionnement de la machine frigorifique de rfrence (h),
est
la puissance du moteur lectrique du ventilo-convecteur (W), avec :
(75)

o
est le temps de fonctionnement de la machine frigorifique de rfrence (h),
est la consommation dnergie de rfrence (Wh),
est la puissance nominale de la
machine frigorifique de rfrence (W).
Les consommations lectriques du systme de rgulation et des vannes motorises sont
considres ngligeables pour le systme de rfrence.
La consommation (parasitaire) des composants auxiliaires de rfrence en nergie primaire :
(76)

- 92 -

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o
(Wh),

est la consommation des composants auxiliaires de rfrence en nergie primaire


est la consommation des composants auxiliaires du systme de rfrence (Wh),
est le coefficient de transition de llectricit (de lordre de 99% 2.4.10).

Lnergie totale primaire consomme par le systme de rfrence est alors :


(77)

o
(Wh),

est la consommation totale de rfrence en nergie primaire du systme de rfrence


est la consommation de rfrence en nergie primaire (quation (63)) (Wh),
est la consommation des composants auxiliaires de rfrence en nergie primaire (Wh).

Linertie du systme et du btiment est considre comme nulle lors de lestimation de la


solution de rfrence. Il faut remarquer galement que la solution de rfrence ne prend pas en
compte des facteurs dynamiques comme on le fait dans une simulation, par exemple.

2.9 Conclusion du chapitre


Dans ce chapitre, nous avons prsent la base de travail pour la modlisation du SYSMFS. Les
schmas types et les composants dun tel systme sont prsents ; un schma initial bas sur ces
schmas a t ensuite labor. Les principes de la modlisation des composants principaux du
systme sont prsents avant de dtailler le calcul de consommation pour le systme et ses
composants. Le modle ajoute automatiquement des surconsommations (pnalits) au cas o le
confort thermique nest pas respect par le systme ; les fonctions de pnalits sont galement
indiques dans ce chapitre.
La validation du modle avec des donnes empiriques ntait pas possible durant cette tude.
Cependant le principe destimation de la consommation dun systme de rfrence sans recours
lnergie solaire est prsent. Une comparaison de ce systme avec les rsultats du modle
SYSMFS vont permettre de valoriser lconomie de ce dernier par rapport au systme CVC
classique.

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Chapitre 3

Simulation et analyse des rsultats

Les outils ncessaires llaboration dun modle numrique du SYSMFS ont t prsents dans
le Chapitre 2. Un schma hydraulique a t retenu pour la modlisation et pour loptimisation
des paramtres (2.1.3). Dans ltat actuel, nous pouvons procder la modlisation du SYSMFS.

3.1 Estimation des charges thermiques du btiment


Lors de la conception du systme de CVC, on commence gnralement par la dtermination des
pertes thermiques travers lenveloppe du btiment. Ces besoins nergtiques dpendent
fortement des proprits thermiques des matriaux de construction, de la gomtrie du
btiment, des gains gratuits et de lusage.
La temprature de lair reste lindicateur principal de ltat du confort thermique dans un espace
habitable. Il est possible donc de dterminer la quantit de chaleur rajouter ou retirer de lair
afin de garder la temprature de lair
autour dune valeur de consigne. Les pertes ou les
gains thermiques calculs de cette faon sont appeles les besoins thermiques du btiment.
3.1.1 Plan du btiment
Le btiment de rfrence utilis dans le cas du logement individuel est identifi sous le nom de la
maison MOZART. Il sinscrit dans une typologie de btiments tablie en 1996 par le CSTB [67]
pour le compte du Centre d'Information sur le Ciment et ses Applications (CIMbton) [68].

Figure 3.1 : Logement individuel - Maison MOZART [67]

Ce logement correspond un btiment individuel construit sur un vide sanitaire avec un garage.
Il sagit donc dun logement reprsentatif de la moyenne des pavillons franais en rsidence
principale. Il est compos de cinq pices principales (sjour, cuisine et trois chambres) dont la
surface habitable est de 100 m. La Figure 3.1 montre la disposition des pices dans lhabitat
avec leurs dimensions.

CHAPITRE 3 SIMULATION ET ANALYSE DES RESULTATS


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- 95 -

Par souci de simplification, le logement est devis en cinq zones distinctes :

zone jour : salon, cuisine et entre (50 m)


zone nuit : trois chambres coucher, salle de bain, couloir et WC (50 m)
garage (15 m)
comble (100 m)
vide sanitaire (100 m)

3.1.2 Conformit la rglementation thermique


Les caractristiques de lenveloppe sont galement compares avec des valeurs de garde-fous
recommandes par la Rglementation Thermique (RT 2005). Le Tableau 3.1 montre que les
coefficients de transfert thermique sont, dans la majorit, acceptables.
Tableau 3.1 : Comparaison des coefficients de transfert thermique contre les garde-fous de la RT 2005
Elment

Coefficient de transfert thermique


Btiment
modlis

Valeurs maximales de la
RT 2005

W/m.K

W/m.K

Murs en contact avec l'extrieur ou avec le sol

0,419

0,45

Murs en contact avec un volume non chauff

0,419

0,45/b*

Planchers bas donnant sur un vide sanitaire ou sur un volume non


chauff

0,369

0,4

Autres planchers hauts (planchers lgers sous combles perdus et


les rampants des combles amnags)

0,277

0,28

Fentres et portes-fentres prises nues donnants sur l'extrieur

2.517

2.6

(*) b coefficient de rduction des dperditions vers les volumes non-chauffs, dfini dans la
mthode de calcul de RT 2005 - Th-U

Les caractristiques physiques des matriaux de construction pour le btiment individuel tudi
sont prsentes en dtails dans Annexe III.
Le coefficient de transfert thermique du btiment est estim 0,469 W/m.K [69] :
(78)

o
est le coefficient de transfert thermique du btiment (W/m.K),
est le coefficient de
6
transfert thermique de la paroi dperditive du btiment (W/m.K), est la surface de la paroi
dperditive (m),
est un coefficient de rduction des dperditions travers les parois
dperditives (coefficient dfini dans la mthode de calcul de la RT 2005).

Une paroi dperditive est celle travers laquelle le transfert de chaleur a lieu.

- 96 -

CHAPITRE 3 SIMULATION ET ANALYSE DES RESULTATS

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Pour dterminer le niveau de performance du btiment tudi, nous effectuons une estimation
du coefficient de transmission de rfrence de 0,395 W/m.K :
(79)

o
est le coefficient de transfert thermique de rfrence (W/m.K),
sont des
coefficients donns selon la RT 2005 en fonction du type de surface et de la zone gographique
(W/m.K), est la surface de la paroi dperditive associ chaque (m).
Le coefficient de transfert du btiment tudi est 18,7% plus grand que la valeur de rfrence.
Suivant une tude mene par l'ADEME et Effinergie7 en 2005 sur 104 projets en France, le
coefficient de transfert de btiment moyen pour un btiment individuel est de 0,354 W/m.K et
peut atteindre 0,595 W/m.K. Le coefficient de transfert de notre btiment se trouve bien dans
cette fourchette.
Il est toujours possible damliorer lefficacit thermique de ce btiment en ajoutant des couches
supplmentaires disolant ou en modifiant la composition des parois. Daprs le Tableau 3.1, les
valeurs des coefficients de transfert sont admissibles et nous les conserverons pour lestimation
des besoins nergtiques du btiment.
3.1.3

Estimation des besoins nergtiques du btiment

Figure 3.2 : Zones Carte climatiques en France et lemplacement de Carpentras

La mthode de fonction de transfert (TFM8) est un moyen de calcul des charges thermiques
recommand par la socit amricaine des ingnieurs du chauffage, de la rfrigration et de la
climatisation (ASHRAE9) [70].
Le logiciel de simulation TRNSYS intgre un module de calcul thermique des btiments
multizones (Type 56) qui utilise la mthode TFM. Il suffit dintroduire les lments
architecturaux dans linterface graphique de ce module suivant le plan architectural prsent
auparavant dans la Figure 3.1.
Effinergie est une association franaise dont lobjectif est de promouvoir les constructions basse
consommation dnergie (en neuf et en rnovation)
8 TFM est un acronyme pour la mthode de fonction de transfert ou Transfer Function Method en
anglais
9 ASHRAE est un acronyme pour la Socit amricaine des ingnieurs du chauffage, de la rfrigration et
de la climatisation
7

CHAPITRE 3 SIMULATION ET ANALYSE DES RESULTATS


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En gnral, limplantation gographique constitue un facteur non-ngligeable dans les tudes


thermiques des btiments. Le btiment modlis est situ dans la rgion de Carpentras en
France (Figure 3.2).
40
35

Tempratures [C]

30
25
20
15
10
5
0
-5

-10

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

8000

Heure de lanne [h]

Figure 3.3 : Temprature ambiante pour la rgion de Carpentras

La Figure 3.3 montre la variation de la temprature air extrieur dans la rgion de Carpentras.
Suivant la distribution de la temprature sur lanne, on attend donc que le besoin nergtique
du btiment en hiver soit plus important quen t.
Charges de chauffage[kWh]

Charges de refroidissement [kWh]

1600

Besoin nergtique [kWh]

1400
1200
1000
800
600
400
200
0

Figure 3.4 : Besoins nergtiques estims pour le btiment individuel dans la rgion de Carpentras

Lestimation des besoins nergtiques du btiment se fait en fonction des tempratures de


consigne suivant la saison : en priode d'hiver et mi-saison, un rgime constant de chauffage
une temprature de consigne de 19 C ; en priode estivale, le rgime de rafrachissement prend
le relais avec une temprature de consigne constante de 26 C.

- 98 -

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Les besoins nergtiques du btiment sont prsents sur la Figure 3.4. Ces besoins indiquent
une consommation denvirons 68,36 kWh/m/an en hiver et 12,83 kWh/m/an en t ; ces
derniers chiffres concident avec la tendance gnrale du profil des tempratures (Figure 3.3).
3,5

Besoin nergtique [kW]

3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
3000

3500

4000

4500

5000

5500

6000

6500

7000

Heure de lanne [h]

Figure 3.5 : Puissance thermique de refroidissement requise pour le btiment individuel dans la rgion de
Carpentras

Daprs le profil des pics de puissance horaire, prsent dans la Figure 3.5, la puissance de la
machine frigorifique absorption propose suffit largement couvrir le besoin de
refroidissement du btiment (estim 2,9 kWref).

3.2 Simulation du schma SYSMFS initial


La mthode que nous proposons pour la conception par simulation (3.6) nous a bien aid
dmarrer avec le modle SYSMFS. Au moment de lassemblage des modles (sous-circuits) du
schma propos, des problmes de convergence ont cependant t constats.
La mthode dlimination progressive (galement propose avec la mthode prcdente), nous a
guid vers la source potentielle du problme qui provenait du comportement instable du modle
de contrle-commande qui commandait le modle de la machine frigorifique absorption. Le
scnario de fonctionnement engendr par cette instabilit a fait en sorte que la simulation
naboutisse pas la convergence numrique.
Une investigation plus approfondie du modle SYSMFS a rvl des pertes vers lambiance qui
peuvent tre diminues en jouant sur lemplacement de lappoint dans le ballon solaire principal.
Lors de ces simulations primaires du modle SYSMFS non optimis, la surface du panneau
solaire et le volume du stockage sont fixs respectivement 9 m et 500 L. Aprs avoir obtenu
un modle SYSMFS stable et optimis conceptuellement, la procdure doptimisation des
paramtres rvlera le dimensionnement optimis de ces deux grandeurs.
3.2.1 Problme dinstabilit de la commande
Un phnomne dinstabilit de la commande a t identifi dans le modle SYSMFS pendant le
cycle de fonctionnement de la machine frigorifique. Daprs la Figure 3.6, le signal de commande
de la machine a un rythme dintermittence trs lev. Si jamais ce phnomne se produisait
physiquement, une panne dordre lectrique ou mcanique va vite entraner larrt complet du
systme.
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Signal du contrle de la machine frigorifique (arrt/marche) [sans dimension]


Temprature d'eau glace de la machine frigorifique [C]
25

Temprature [C]

20
15
10
5
0
4786

4787

4788

4789

4790

4791

4792

4793

4794

4795

4796

Temps de simulation [h]

Figure 3.6 : Cycle de fonctionnement intermittent svre de la machine frigorifique

La sortie du contrleur utilis (de type marche/arrt) peut parfois osciller entre les positions
marche et arrt pour quelques itrations successives. Ce fait se manifeste plus prcisment
quand la valeur de
(2.4.11) approche des extrmits
ou
; au mme temps, les
valeurs de
et de
se modifient trs lgrement au cours de litration dune faon qui ne
satisfait pas continuellement les conditions pour changer le statut du contrleur. Dans la
machine physique, ce scnario est vit par le fabricant qui a intgr un retardement darrt
dune dure de 20 minutes par mesure de scurit (anti-court-cycle) ; cet anti-court-cycle aide
galement se protger de la cristallisation de labsorbant. En revanche, le modle de la machine
dont nous disposons ne possde pas cette fonctionnalit. Pour rsoudre ce problme, un anticourt-cycle a t rajout entre la sortie du contrleur du systme CVC. Cette modification aide
liminer linstabilit la sortie du contrleur et elle permet une meilleure convergence de la
solution numrique.
Le fonctionnement de ce retardateur est donn par (Figure 3.7) :

une condition de mise en marche :


(80)

une condition darrt :


(81)

une valeur de fonction de la sortie retarde (signal de contrle envoy au systme CVC) :
(82)

La Figure 3.8 montre une comparaison entre les deux cycles de la machine frigorifique sans et
avec la solution anti-court-cycle.

- 100 -

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i-1

ui

sortie de
contrleur

registre de
1 tat
Systme

fonction de
retardement

CVC

registre de
4 tats
successifs

structure de lanti-court-cycle
signal

signal
1

0
i-4

i-3

i-2

i-1

marche

temps

i-4

i-3

i-2

i-1

temps

arrt

signal de commande

Figure 3.7 : Principe de la solution anti-court-cycle


Signal de commande [sans retardement]

Signal de commande [avec retardement]

1,2

Signal de commande

1
0,8
0,6
0,4
0,2
0
4786

4787

4788

4789

4790

4791

4792

4793

4794

4795

4796

Temps de simulation [h]

Figure 3.8 : Fonctionnement de la machine frigorifique pendant 1 jour avec/sans anti-court-cycle


Signal de commande

Temprature eau glace de la machine frigorifique [C]

25

Temprature [C]

20
15
10
5
0
4786

4787

4788

4789

4790

4791

4792

4793

4794

4795

4796

Temps de simulation [h]

Figure 3.9 : Fonctionnement de la machine frigorifique pendant 1 jour avec anti-court-cycle

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Sur la Figure 3.9, nous obtenons une meilleure stabilit de la temprature du fluide caloporteur
la sortie de la machine frigorifique avec la solution anti-court-circuit. Or la temprature du
circuit deau glace de la configuration initiale (sans anti-court-cycle) ne dpasse pas 10 C, ce
rgime de fonctionnement intense (Figure 3.8) nest pas pourtant possible avec une machine
relle. Sur la Figure 3.9, la temprature du circuit deau glace augmente durant le
fonctionnement de la machine car la quantit de chaleur vacue par le ventilo-convecteur
augmente durant la journe. Cependant et avec lanti-court-cycle, la temprature du circuit deau
glace reste bien autour de 12 C ce qui est suffisant pour un ventilo-convecteur.
3.2.2 Pertes thermiques vers lambiance
Le dimensionnement optimale dun systme mal-conu est un effort vain sil nest pas
accompagn, avant tout, dune optimisation conceptuelle (1.2.1). Cette optimisation cible les
points qui sont susceptibles dtre des faiblesses et qui peuvent causer des problmes long
termes.
La simulation du modle SYSMFS, montr prcdemment (2.1.3), a donn des rsultats que lon
peut qualifier d acceptables . La recharge continue du ballon solaire permet de fournir
instantanment du fluide chaud la temprature requise au systme et la demande ; mais un
volume de stockage thermique continuellement chauff engendre cependant des pertes
thermiques considrables vers lambiance.
En outre, cette stratgie de contrle-commande dappoint intgr au ballon solaire empche la
bonne vacuation de la chaleur capte par le panneau solaire, ce qui diminuera le profit de la
source solaire. tant peu concluants, les rsultats de cette simulation ne seront pas analyss en
dtails ; ils seront nanmoins conservs pour la comparaison avec la prochaine configuration
plus optimise du modle SYSMFS.

3.3 Simulation du schma SYSMFS amlior


Chauffe-eau lectrique

Vanne 3 voies
Pompe

Condenseur

Ballon solaire
Panneau solaire

Gnrateur

Echangeur

Haute
pression

Absorbeur

Pompe

Dtendeur

Vanne

Pompe

Basse
pression

Tour de
refroidissement
Pompe

Evaporateur

Pompe

Chauffe-eau lectrique

Ballon ECS
Pompes

Btiment
R2
Mitigeur
Eau chaude
sanitaire
lusage

Ventilo-convecteur

Source deau froide

Figure 3.10 : Configuration conceptuellement optimise du SYSMFS

La Figure 3.10 prsente la nouvelle configuration amliore du SYSMFS. Les amliorations


apportes au schma initial se rsument laugmentation de lisolation thermique du ballon et la

- 102 -

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modification de lemplacement de lappoint intgr au ballon solaire. Des chauffe-eaux installs


la sortie du ballon solaire peuvent dlivrer au fluide caloporteur la quantit de chaleur
ncessaire afin daugmenter sa temprature, au cas o, cette dernire nest pas suffisante. Les
pertes thermiques inutiles du ballon sont ainsi diminues fortement en vitant la recharge
continue du ballon.
Une comparaison entre les deux configurations (initiale et modifie) est prsente dans la Figure
3.11 ; les pertes thermiques vers lambiance de la nouvelle configuration baissent de la moiti
(51%) par rapport celles de la configuration initiale. Lnergie solaire utile baisse de 11 % ;
mais la consommation lectrique du systme dappoint samliore de 42 %.
Modle initial

Modle amlior

200,00
180,00
nergie [kWh/m/an]

160,00
140,00
120,00
100,00
80,00
60,00
40,00
20,00
0,00
Pertes thermiques

nergie d'appoint

nergie solaire utile

schma initial (colonne de gauche) et schma modifi (colonne de droite)

Figure 3.11 : Comparaison les deux configurations du SYSMFS : initiale gauche, optimise droite
35
30
25

Temprature [C]

20
15
10
5
0
Temprature extrieure
Temprature Zone 1
Temprature Zone 2

-5
-10

1000

2000

3000
4000
5000
6000
Temps de simulation [heure]

7000

8000

Figure 3.12 : Tempratures simules sur une priode dun an

Le profil de la temprature dair lintrieur des locaux est prsent dans la Figure 3.12. Nous
pouvons constater que la temprature dair ne dpasse pas les limites de consigne imposes
prcdemment (19C en hiver et 26C en t). Le systme entre en mode refroidissement
seulement entre dbut juin (temps de simulation 3624 h) et fin septembre (temps de simulation

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6552 h). En dehors de ces limites, le mode chauffage prend le dessus. La temprature peut donc
dpasser la consigne suprieure de 26C pendant cette priode.
60

Temprature [C]

50

40

Temprature d'eau froide


Temprature d'ECS dlivre l'usage

30

20

10

1000

2000

3000
4000
5000
6000
Temps de simulation [heure]

7000

8000

Figure 3.13 : Temprature de lECS dlivre lusage simule sur un an

Daprs la Figure 3.13, le systme garde bien la temprature de lECS dlivre lusage autour de
sa consigne de 55 C avec des baisses du larrt de rechargement du ballon ECS pendant la nuit.
100
90
80

Temprature [C]

70

Signal de commande
Entre d'eau de rgnration
Entre d'eau de refroidissement
Sortie d'eau glace

60
50
40
30
20
10
0

3795

3800
3805
Temps de simulation [heure]

3810

3815

Figure 3.14 : Tempratures E/S des trois circuits de la machine (journe la plus chaude de lanne)

Ct machine frigorifique absorption de petite puissance, la Figure 3.14 prsente les


tempratures de sortie et dentre des trois circuits principaux de la machine et ce pour la
journe la plus chaude en juin prise pour la rgion de Carpentras (journe de 3792 h 3816 h).
La machine sest dclenche 18 fois au cours cette journe.
La temprature de leau glace se stabilise autour de 17C au cours de la journe ; la machine
absorption fonctionne de 8 h 20 h. Les tempratures des locaux desservis de cette journe
chaude sont montres dans la Figure 3.15. Pour comparaison avec le fonctionnement du systme
en mode chauffage, la Figure 3.16 donne les tempratures de lair dans les locaux desservis au
cours de la journe la plus froide (prise pour la rgion de Carpentras).

- 104 -

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34
32
30

Temprature [C]

28
26
24
22
20
Temprature extrieure
Temprature Zone 1
Temprature Zone 2

18
16

3795

3800
3805
Temps de simulation [heure]

3810

3815

Figure 3.15 : Tempratures au cours de la journe la plus chaude de lanne


25

20

Temprature [C]

15
Temprature extrieure
Temprature Zone 1
Temprature Zone 2

10

-5

-10

7825

7830

7835
7840
Temps de simulation [heure]

7845

Figure 3.16 : Tempratures au cours de la journe la plus froide de lanne


8

Appoint ECS
Appoint refroidissement

Consommation nergtique [kWh]

7
6
5
4
3
2
1
0

3795

3800
3805
Temps de simulation [heure]

3810

3815

Figure 3.17 : Consommation nergtique d'appoint au cours de la journe la plus chaude de lan

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- 105 -

Le profil de la consommation dappoint donn dans la Figure 3.17 correspond la vision


gnrale du schma modlis. La consommation dappoint varie pendant la journe. Le systme
a effectivement besoin dun appoint, surtout le matin et le soir ; cette dpendance baisse au fur
et mesure que la journe avance. 3806 h (14 h), le rayonnement solaire atteint son apoge et
le systme devient autonome pendant quelques heures (Figure 3.17).
Nous avons mentionn que la performance dun systme nergie renouvelable peut tre
compare celle dun systme de rfrence utilisant une source dnergie fossile. Une
comparaison en termes dnergie avec la solution de rfrence est alors prsente dans la Figure
3.18. Le SYSMFS semble 19% plus conome en termes dnergie par rapport la solution de
rfrence.
SYSMFS

Solution de rfrence

160

nergie [kWh/m/an]

140
120
100
80
60
40
20
0
nergie d'appoint (thermique) Consommation des parasitaires

nergie totale consomme

Figure 3.18 : Comparaison des rsultats de simulation avec le systme de rfrence

Pour accompagner ces chiffres, nous avons eu recours au taux de couverture solaire qui est par
dfinition le rapport entre lnergie fournie par la source solaire et lnergie totale consomme
par le systme :
(83)

o
est le taux de couverture solaire (%),
est lnergie solaire utilise par le systme
(Wh),
est la consommation de lappoint (Wh),
est la consommation des composants
auxiliaires (Wh).
Avec un taux de couverture solaire de 21,6 %, la source solaire a pu donc couvrir une bonne
partie des besoins en nergie du modle SYSMFS ; une validation approfondie du SYSMFS avec
une installation empirique reste toujours envisageable et conseille.
Finalement, le coefficient de performance thermique de la machine, COP, sexprime par le
rapport entre la puissance frigorifique obtenue la sortie de la machine et la chaleur fournie
son entre [57] :
(84)

- 106 -

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est le coefficient de performance thermique de la machine frigorifique absorption,


est la puissance frigorifique obtenue la sortie de la machine (J),
est la chaleur
fournie au gnrateur de la machine (J) et
est la consommation des accessoires de la
machine (moteur lectrique, vanne contrle) (J).
Au cours de la simulation, le coefficient de performance thermique du modle de la machine
frigorifique a atteint une valeur maximale de 0,626 et une moyenne de 0,526 tout au long de la
simulation.

3.4 Critre doptimisation (valuation de performance)


3.4.1 Paramtres optimiser
Dans un processus observ, il est difficile d'apprhender leffet que la variation dun paramtre
peut avoir sur la sortie du processus (la rponse). La mthode la plus simple est de faire varier
les paramtres un par un en tudiant la rponse engendre chaque fois. Dans notre tude, le
cot dinvestissement du panneau solaire et du ballon de stockage thermique a fait que ces deux
paramtres ont t choisis pour tre optimiss.
3.4.2 Fonction cot pour loptimisation
Le dimensionnement dun systme multi-source, comme le SYSMFS, est un compromis entre les
diffrentes sources dnergie. Le mauvais dimensionnement de la surface du panneau solaire ne
peut pas, par exemple, garantir un bon fonctionnement du systme. Le surdimensionnement du
panneau a pour but daugmenter le rendement du panneau, mme dans le cas de faible
ensoleillement. Il implique, en contre partie, un impact ngatif sur le cot dinvestissement du
systme et le recours la mesure de protection de temprature de stagnation [71]. Le sousdimensionnement du panneau peut, en revanche, rduire le rendement de captage et augmenter
la dpendance la source dnergie conventionnelle.
Une mthodologie doptimisation de dimensionnement de linstallation est une solution qui
rconcilie, la fois, le cot dinvestissement et celui dexploitation mais aussi le rendement de
linstallation. Dans la littrature, des optimisations sur des systmes solaires combins se basent
gnralement sur des critres comme : le cot total pendant le cycle de vie, le retour
dinvestissement, lindicateur dconomie [72], la consommation dnergie ou le taux de
rentabilit interne
Le cot durant le cycle de vie de linstallation est une mthode conomique simple ; elle dduit
une fonction optimiser partir des cots basiques du systme, sa charge et ses paramtres
[73], [74]. Lors de ce travail, nous utilisons cette approche conomique avec le cot du systme
qui est estim par :
(85)

o
est le cot du systme (),
est le cot spcifique dunit de surface du panneau
solaire (/m),
est la surface du panneau solaire (m),
est le cot spcifique dunit
de volume de stockage thermique (/m),
est le volume du stockage thermique (m),
est le cot dexploitation du systme sur 1 an (),
est le temps de simulation (ex. 1 an) (an),
est la dure de vie anticip pour le systme (ex. 20 ans) [61].
La valeur de 1,05 dans lquation (85) reprsente le cot moyen de la maintenance des pices
dont le dimensionnement est optimis ; il est pris gal 5 % du cot dinvestissement [62].

CHAPITRE 3 SIMULATION ET ANALYSE DES RESULTATS


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Une tude petite chelle a t mene afin de dterminer des valeurs moyennes pour les cots
spcifiques du panneau solaire et du ballon de stockage thermique. Le prix du mtre carr de
surface du panneau solaire est pris 200 /m ; le prix du mtre cube de volume de stockage est
pris 1000 /m [75].
Le cot spcifique dnergie conventionnelle (lectricit) revient 0,1311 /kWh pour un tarif
constant sur 24 h [76]. Nous considrons ce tarif constant sur la dure de vie de linstallation (de
lordre de 20 ans). Le cot dexploitation est alors estim de la manire suivante :
(86)

o
est le cot dexploitation du systme sur 1 an (),
est le cot spcifique dlectricit
(/kWh),
est lnergie primaire consomme par lappoint (Wh),
est lnergie
consomme par les composants auxiliaires (Wh),
la quantit de chaleur supplmentaire
rajouter la consommation pour pnaliser le manque de confort (2.6).
Le temps dune simulation se limite 13 mois dont une dure dinitialisation dun mois ;
lquation (85) extrapole linairement le cot de fonctionnement sur la dure totale de vie
dinstallation (ex. 20 ans [61]).
Il faut remarquer que le cot estim par lquation (85) ninclut pas les cots individuels
daccessoires comme les pompes, la tuyauterie, la main duvre, les pices de montages, etc. On
estime que ce cot est celui qui devrait en principe varier dune simulation lautre durant
loptimisation des paramtres. Les cots considrs dans cette tude sont titre reprsentatifs
et ils ne doivent pas tre pris comme des indicateurs conomiques du schma dinstallation
prsent prcdemment.

3.5 Dimensionnement optimal du systme par tude paramtrique


Le modle SYSMFS pr-dimensionn prcdemment a permis de faire quelques simulations
prliminaires ; ce pr-dimensionnement nest pas cependant loptimum recherch.
Loptimisation ncessite gnralement une procdure dajustement des paramtres ; les
algorithmes doptimisation demandent normalement un nombre de simulations qui varie entre
des dizaines et quelques centaines. Nous prsentons dans cette section les rsultats dune
optimisation par tude paramtrique ralise avec le modle SYSMFS.
La procdure doptimisation par tude paramtrique se caractrise par simplicit et prcision.
Dans un premier temps, on dfinit une fourchette des variations de chaque paramtre
optimiser dans lespace du problme. Lors du choix des combinaisons, une priorit peut tre
donne certaines zones de lespace du problme, si on dispose dune connaissance pralable
du domaine tudi.
Ensuite, un nombre dexprimentations (simulations) doit tre effectu pour des combinaisons
prdfinies de ces paramtres. Les combinaisons sont formes en gardant la valeur dun
paramtre fixe pendant que les autres paramtres changent de valeur dans leurs fourchettes de
variation et le processus se rpte pour tous les paramtres.
La mthode ne comporte aucun algorithme de dplacement ou de convergence vers la solution
optimale. Il sagit simplement de dfinir dans lespace du problme les combinaisons
choisies pour former le maillage. Une fois les simulations faites dans tous les points du maillage,
un premier optimum de la rponse de systme est obtenu. Un deuxime passage vise raffiner
le maillage autour de la zone o le premier optimum a t trouv ; si ce passage aboutit au

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CHAPITRE 3 SIMULATION ET ANALYSE DES RESULTATS

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nouvel optimum, un deuxime raffinage du maillage est effectu en fonction des valeurs
trouves et le processus se rpte.
Si cette mthode reste simple en principe, le temps ncessaire pour une tude augmente
significativement avec le nombre des paramtres optimiser et avec le nombre de valeurs
(niveaux) de chaque paramtre dans lespace du problme (ex. pour 15 niveaux et 2 paramtres,
il y aura 15 = 225 simulations). Cette technique donne une reprsentation prcise de la rponse
du systme en fonction de ces paramtres. Ce fait permet une bonne identification des points
optimaux locaux et globaux de la fonction exprime dans lquation (85).
Pour loptimisation des paramtres du modle SYSMFS par tude paramtrique, les valeurs de la
surface du panneau solaire ont vari entre 5 m et 50 m ; le volume du stockage thermique a
vari galement entre 25 L et 3000 L pour un total de 401 exprimentations.
Nous navons pas pu obtenir une convergence de la solution pour des simulations aux valeurs
nulles des paramtres, ce qui peut tre probablement d aux modles du panneau et du ballon
de stockage thermique. La Figure 3.19 prsente les points principaux o les simulations sont
faites pendant ltude paramtrique.
3000

Volume [litre]

2000

1000

10

20
30
Superficie [m]

40

50

Figure 3.19 : Points exprimentaux principaux des simulations effectuer dans l'tude paramtrique

La surface de rponse du modle SYSMFS obtenue par une tude paramtrique est trace dans la
Figure 3.20. La valeur minimale de la rponse (cot) est de 27 044 , elle a t repre pour une
surface de 7,7 m et un volume de 1500 L.
En outre, la surface montre dans la Figure 3.20 forme une sorte de valle proche des valeurs
basses de la superficie (plus claire dans la Figure 3.21). Autour de la valeur 7,7 m de la surface
et pour toute la plage de variation du volume, la fonction cot (quation (85)) semble varier trs
lgrement.
Les algorithmes de recherche doptimum peuvent rencontrer des difficults cause de cette
valle ; ce qui est d en grande partie aux variations trs petites de la fonction optimise. Dans
labsence dune mesure prventive contre ce phnomne, lalgorithme doptimisation peut
osciller dans la valle sans tomber sur loptimum global.

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La rsolution de la surface (Figure 3.20) dpend du nombre des points qui la forme. Une
rsolution plus leve peut videment raffiner davantage la surface obtenue mais elle demande
du temps de calcul ce qui fait que loptimisation par cette mthode devient excessivement
longue. La surface de rponse (Figure 3.20) passe par les points prslectionnes
prcdemment (Figure 3.19) ; en dehors de ces points, elle est interpole par une fonction de
triangulation linaire [77].

55
50
Cot [k]

45
40
35
30
25
3000
2000
30

1000
0

Volume [litre]

10

50

40

20
Superficie [m]

Figure 3.20 : Surface de rponse du modle SYSMFS base sur 401 simulations

40

40

35
30

45

3000

50

3035

2500
45

45
40

40

35

1500

30

Optimum
35
30

45

Volume [litre]

2000

1000

40

35

500
40

30

10

15

35
20
25
30
Superficie [m]

40

25
3035
20
0

35

40

45

35
30
25
50

Figure 3.21 : Contour de la surface de rponse du modle SYSMFS base sur 401 simulations

ce stade, une comparaison du dimensionnement obtenu par ltude paramtrique avec la


solution de rfrence simpose. La Figure 3.22 montre alors une conomie dnergie denviron
27,08% par rapport au systme de rfrence et denviron 10% par rapport au modle non
optimis (pr-dimensionnement 9 m et 500 L).
En rsum, la surface de rponse (Figure 3.20) offre deux avantages pour cette tude.
Premirement, elle donne une visualisation complte de lensemble de la rponse du systme

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qui aide, son tour, dterminer les zones o loptimisation peut chouer. Deuximement, elle
aide identifier les valeurs optimales globales et locales.
SYSMFS

Solution de rfrence

160

nergie [kWh/m/an]

140
120
100
80
60
40
20
0
nergie d'appoint (thermique) Consommation des parasitaires

nergie totale consomme

Figure 3.22 : Comparaison des rsultats du modle optimis par ltude paramtrique vis--vis au systme de
rfrence

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3.6 Mthode de la conception assiste par simulation (Simulation aided


design)
Dans le domaine de la simulation, des problmes dordre numrique sont souvent prsents mais
les sources de ces problmes sont, en revanche, difficiles dtecter cause de la complexit des
modles et des solveurs.
Schma

indisponible

Dmarrer

cration de composant

littrature
similaire dans la littrature

indisponible

schma initial

schma

substitution possible
composants

substitution
dautres partitions

disponible

composant

pas de temps
adapt

banc dessais pour les


composants inconnus

non
oui

modlisation
dune partition

rpartition du
schma

limination
progressive*

comportement
souhait

analyse de comportement

Composants
montage du
modle complet

simulation
de partition

liste des
vrifications
faire **

liste des vrifications


faire **

non

limination
progressive*

convergence ?

oui

non

variables dpendantes

dynamisme du
modle pour
loptimisation

oui
rsultats ?

en fonction des
variables
indpendantes

grandeurs
dimensionnantes

Dynamique

convergence ?

partition suivante

modlisation
par partitions

non

stabilit

contrlecommande

oui

vrifier contre
fonctionnement
souhait

plus de
partitions

valeurs initiales

fixer proches de ltat stable si possible

tous composants

Dmarrer

pas de temps

convient pour

limination des
composants
suspects

temps de
simulation

suivant le besoin
du projet

composants spcifiques

modifier le
schma si
ncessaire

Analyse des rsultats


convergence ?

non
non

modlisation

convergence ?
rsultats ?

conceptuelle

oui

rsultats exprimentaux
rsultats

oui

* limination
progressive

validation

simulations similaire

source derreur
non

+ temps dinitialisation

Temps

oui

Vrifications

non

avertissements ou erreurs indiqus par


loutil de simulation
pas de temps
variables globales
variables locales
paramtres globaux
liaisons entrs/sorties
contrle-commande
unit de mesures

modle prt pour


loptimisation des
paramtres

** Liste des vrifications faire


une simulation est recommande aprs cette tape.

amliorations
possibles ?
oui

oui
bons rsultats
?
non
liste des
vrifications
faire **

modifier le schma

Conception assiste par simulation

Figure 3.23 : Principe de la conception assiste par simulation

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Ces problmes sont engendrs par des erreurs humaines (ex. erreur de saisie, erreur de
programmation), dautres ont pour cause des incompatibilits numriques entre les modles ou
les quipements informatiques. Les outils numriques de simulation ne sont pas toujours bien
quips afin dviter ou dtecter ces problmes.
Lors de la cration dun modle numrique, il est difficile, dans la plupart des cas, de garantir la
qualit du modle faute de : lincapacit de dtecter toutes les erreurs dues lincompatibilit
avec dautres modles, le manque de connaissance du comportement du modle dans le
domaine non valid et finalement lincertitude sur la performance du code crit sur certains
matriels informatiques [78].
Suite notre exprience de simulation avec TRNSYS, nous avons mis au point une mthodologie
de conception par simulation des modles des btiments et des systmes associs, comme les
SYSMFS (Figure 3.23) [79]. Nous proposons la modlisation du SYSMFS comme un exemple
pratique de cette mthode.
Suivant la Figure 3.23 de haut en bas, un schma initial a t labor partir dautres schmas
existants ou semblables comme les SSC. Ce schma est adapt plus tard en y ajoutant une
machine frigorifique absorption. Les composants du schma sont ensuite recherchs dans la
bibliothque standard de TRNSYS ou de TESS ; dans notre cas, nous avons pu trouver des
composants prts lutilisation dans ces deux sources.
Vanne 3 voies

Pompe

Sous-circuit
solaire
Condenseur

Panneau solaire

Gnrateur

Echangeur

Vanne

Pompe

R1

Absorbeur

Ballon solaire

Dtendeur

Basse
pression
Haute
pression

Evaporateur

Pompe

Pompe

Ballon ECS

Tour de
refroidissement
Pompe

Sous-circuit
machine
frigorifique
absorption avec le
btiment

Pompes

Btiment
Sous-circuit
ECS

R2
Mitigeur

Eau chaude
sanitaire
lusage

Source deau froide

Ventilo-convecteur

R1, R2 : source dappoint lectrique intgr au ballon

Figure 3.24 : Modle initial divis en trois sous-circuits

Pour les composants qui nont pas de substitutions ou qui sont indisponibles, la machine
frigorifique absorption de petite puissance en loccurrence, un modle a t dvelopp lINES.
Des bancs dessais virtuels sont recommands pour les modles desquels on ne dispose que de
peu de informations sur leur comportement (ex. la documentation du modle de stockage
thermique). Ces bancs dessais doivent cibler le comportement du modle dans un environnent
contrl (ex. 0 et Figure 2.16).
Thoriquement, il est possible de modliser un schma tel que celui montr dans la Figure 3.24
en mettant ensemble tous les composants et leurs liaisons. Mais il y aura une grande chance que

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des problmes de convergence de solution surgissent et que lon soit incapable de remonter
jusqu la source de problme.
Une autre faon de procder consiste diviser le grand schma en petits sous-circuits comme le
montre la Figure 3.24 (un sous-circuit solaire primaire, un autre pour lECS et un troisime pour
la machine frigorifique absorption associe au btiment). Ainsi, les sous-circuits sont
modliss sparment en substituant les liens vers dautres sous-circuits par des liens factices ;
ils sont ensuite simuls et tests sparment.
Avant-mme que le modle dans sa forme finale soit assembl, cette modlisation par partitions
aide minimiser les effets des erreurs caches, prserver la convergence de la solution au
cours de la modlisation et dtecter les causes dchecs ce qui les rend probablement plus
facile traiter.
Lapproche de la modlisation par partitions nest pas cependant sans problmes. La cration
des liaisons factices, qui agissent mathmatiquement de manire similaire aux composants
originaux, liminera certains dynamismes des partitions substitues et la contribution de ces
dernires la simulation. Dans ce cas, le solveur a moins des variables dynamiques traiter ce
qui engendrera des problmes de stabilit et de convergence lors du montage du modle final
complet (ex. 3.2.1).
Aprs le montage du projet final, plusieurs vrifications de convergence doivent tre faites. La
dynamique du modle a pour but de le prparer pour la phase doptimisation. Des paramtres
seront changs au cours de loptimisation et le modle doit sadapter ces changements en
modifiant automatiquement les autres paramtres concerns par ces changements.
Une inspection du contrle-commande est indispensable en vue dobtenir un bon
fonctionnement du modle final. Un pas de temps adapt est choisi en fonction du domaine
dapplication du modle ; si le projet contient des quipements CVC, par exemple, un pas de
temps dune heure ne semble pas adapt pour le contrle de ces quipements (ex. 2.3). Une
priode dinitialisation qui sajoute au temps de simulation est conseille si on ne dispose pas de
ltat exact du systme au dbut de la simulation (ex. 13 mois dans notre cas). Une tude de
sensibilit au pas de temps global choisi peut tre galement effectue.
Si une convergence vers la solution est obtenue ce stade, les rsultats de simulation sont
comparer soit dune faon conceptuelle, si on ne dispose pas des donnes exprimentales, soit
avec des rsultats exprimentaux ou ceux des simulations similaires. Daprs les rsultats
obtenus, il est toujours possible que des amliorations soient envisageables en vue doptimiser
conceptuellement le schma initial ; le schma peut tre modifi et la convergence est teste
avec les consignes de la mthode de conception assiste par simulation.

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CHAPITRE 3 SIMULATION ET ANALYSE DES RESULTATS

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Chapitre 4
simulation

Optimisation des paramtres par

4.1 Introduction
Loptimisation des paramtres par simulation est une solution possible pour le
dimensionnement du SYSMFS en minimisant une fonction cot (quation (85)). En principe, il
sagit dune comparaison des solutions obtenues par la simulation qui partagent le mme
schma conceptuel. En tudiant leffet de certains paramtres sur la rponse obtenue, les
meilleures solutions seront dtermines.
Les algorithmes doptimisation offrent en gnral lavantage de lconomie de temps en
rduisant le nombre dessais (simulations) ncessaires en vue dobtenir une valeur optimale de
la rponse. Ils conviennent normalement un large ventail dapplications et ils utilisent des
techniques diverses pour la recherche doptimum : le gradient conjugu, la recherche
stochastique, les stratgies dvolution, etc.
Pendant une optimisation, le calcul de la fonction cot demande gnralement beaucoup plus de
temps de calcul que le temps requis pour dterminer les valeurs suivantes dans une itration
doptimisation ; ce principe est valable pour toutes les procdures doptimisation dans les
problmes de simulation des btiments. En premier lieu, le gain de temps total dune
optimisation se fait donc au niveau de la simulation ; un nombre assez important des solutions
est possible afin doptimiser le droulement de la simulation (type de solveur, hypothse de
modle, etc.). Ensuite, cest lalgorithme doptimisation de rduire efficacement le nombre des
simulations en ralisant un avancement matris vers la valeur optimale de la fonction cot ; ce
dernier devrait alors rduire le nombre des simulations inutiles, sans pour autant sarrter sur
des optimums locaux.
La performance dun algorithme doptimisation prend en compte les valeurs optimales trouves,
le nombre des simulations effectues par chaque mthode ainsi que toutes autres informations
supplmentaires donnes par lalgorithme suite loptimisation.
Dans la suite de ce travail, deux algorithmes doptimisation sont testes pour leurs
performances : un algorithme hybride GPS-PSO et un algorithme bas sur les plans
dexpriences. Le premier algorithme est dj implment dans un code doptimisation
gnrique [22] tandis que pour le deuxime nous avons cr les procdures et limplmentation.
Chaque algorithme est test avec une fonction de test et avec le modle SYSMFS ; une
comparaison de ces deux mthodes est galement prsente dans ce chapitre.
4.1.1 Types des variables optimiser
Les paramtres optimiser peuvent tre soit de type discret, soit de type continu (1.2.2). Les
panneaux solaires sont constitus de plusieurs modules interconnects entre eux, chaque
module ayant une surface prdfinie par le fabricant. Nous considrons cependant que la surface
totale des panneaux peut varier librement dans la gamme [5, 50] m ; pour respecter la consigne
prcdente, la valeur obtenue de surface doit tre alors arrondie 0,5 m prs.
Les ballons de stockage thermique sont, quant eux, fabriqus principalement dans des sries
standardises de volumes ; il est possible cependant de commander des ballons sur mesure. En
utilisant lquation (32), le volume du ballon peut tre considr comme une variable continue
avec des valeurs prises dans la fourchette [25, 3000] L.
CHAPITRE 4 OPTIMISATION DES PARAMETRES PAR SIMULATION
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4.1.2 Valeurs initiales des paramtres optimiser


Certains algorithmes doptimisation (ex. gradient conjugu) sont plus influencs par les valeurs
initiales des paramtres optimiser que dautres algorithmes. Suivant le domaine dapplication
et lalgorithme employ, certaines valeurs initiales peuvent rendre la convergence plus rapide
vers un optimum potentiel, quil soit local ou global. En revanche, dautres valeurs initiales
peuvent retarder la convergence en loignant lalgorithme de la zone optimale pour certain
temps avant que la convergence commence.
Une connaissance pralable du comportement de la fonction cot pour une application donne
pourrait ventuellement venir en aide dans le choix des valeurs initiales des paramtres
optimiser. Dans ce but, ltude paramtrique mene prcdemment avec la surface de rponse
(Figure 3.20) est indispensable.
4.1.3 Mthodes de test pour les algorithmes doptimisation tudis
Lobjectif principal de notre tude est de tester le concept doptimisation par plans dexpriences
pour le dimensionnement optimal des systmes comme les SYSMFS. Lapplication de la mthode
doptimisation par plans dexpriences est une nouveaut car, selon notre connaissance, elle na
pas t utilise auparavant pour loptimisation du dimensionnement par la simulation des
systmes solaires comme les SSC ou les SYSMFS.
Paramtres optimiser

1) fonction de Rosenbrock
2) modle SYSMFS

Optimisation
par GPS-PSO
hybride (GenOpt)

Paramtres
optimaux

Optimisation par plans


d'expriences
(OptDOE)

Optimisation par tude


paramtrique

comparer

Surface
de rponse

comparer

Paramtres
optimaux

Fonction
optimale
approxime

comparer

Verdict

Figure 4.1 : Plan suivre pour la comparaison de la performance des mthodologies d'optimisation

La Figure 4.1 donne une reprsentation du plan suivre afin de comparer la performance de
trois mthodes doptimisation : tude paramtrique, algorithme hybride GPS-PSO et
optimisation par plans dexpriences (OptDOE10).
Tableau 4.1 : Niveaux des difficults des tests pour les algorithmes doptimisation
Application

Niveau de
difficult

Caractristiques

Fonction de Rosenbrock

trs difficile

forme complexe, minimum global trs bien assimil

difficile

forme valle, lgre inclinaison (Figure 3.20)

Modle de SYSMFS

10

Acronyme pour loptimisation par plans dexpriences ou pour loptimiseur bas sur la mme mthode

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CHAPITRE 4 OPTIMISATION DES PARAMETRES PAR SIMULATION

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Le benchmark de ces mthodes est ralis pour deux cas : une fonction de Rosenbrock et le
modle SYSMFS. De cette manire, nous validons la mthode OptDOE et nous comparons sa
performance avec dautres mthodes doptimisation (Tableau 4.1).
4.1.3.1 Fonction de Rosenbrock
Introduite par Rosenbrock en 1960, la fonction de Rosenbrock est une fonction non convexe de
deux variables qui est souvent utilise dans le domaine des problmes doptimisation pour
tester la performance des algorithmes. Elle est dfinie par (Figure 4.2) :
(87)

Le minimum global de la fonction de Rosenbrock se trouve (1,1), o la valeur de la fonction est


nulle. Ce minimum est situ lintrieur dune valle de forme parabolique longue et troite. Les
algorithmes doptimisation peuvent facilement trouver la valle, mais la convergence vers le
minimum global est dune difficult considrable. Sur le contour de cette fonction (Figure 4.2, b),
nous prsentons les points initiaux que nous avons choisis et partir desquels nous testons les
algorithmes doptimisation.
2
2

14

Variable X2

2000
1000

1600
1400

43

800

-1
600

1
1

0
2

-1.5

13

-2

Variable X2

-2
-1

400

-1
3

Variable X1

1200
1000

11
1

2
0

1800

10

0.5

-0.5
0
-1

2200

2000

3000

Rponse Y

15
12

1.5

200
-0.5

0.5

1
1.5
Variable X1

2.5

(a) Surface de rponse


(b) Contour de la fonction (minimum au point 9)
Figure 4.2 : Fonction de Rosenbrock

4.1.3.2 Modle de SYSMFS


La forme de la rponse du modle SYSMFS a t prsente prcdemment dans le Chapitre 3.
Cette surface (Figure 3.20) constitue une base de comparaison pour les deux algorithmes
doptimisation qui seront appliqus ultrieurement au mme modle.

4.2 Optimisation par lalgorithme hybride GPS-PSO


Dans le 0, une brve description a t faite des deux algorithmes individuels qui constituent
loptimisation hybride GPS-PSO. Le logiciel doptimisation gnrique GenOpt intgre plusieurs
algorithmes doptimisation diffrents. Pour les problmes de simulations propres au btiment,
lalgorithme hybride a t dj utilis dans la littrature avec un logiciel de simulation des
btiments [80].
Le couplage entre notre modle SYSMFS dvelopp avec TRNSYS et le logiciel doptimisation est
relativement direct. La Figure 4.3 illustre le schma de couplage entre les deux logiciels.
Lchange des donnes entre les deux logiciels se fait avec des fichiers au format texte simple.
Les rsultats obtenus par cette mthode sont compars avec ceux issus de ltude paramtrique
afin den savoir plus sur la performance de cette mthode doptimisation.

CHAPITRE 4 OPTIMISATION DES PARAMETRES PAR SIMULATION


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fichier de sortie

fichier dinitialisation

GenOpt

fichier de commande

fichier journal

logiciel
doptimisation

fichier de configuration

TRNSYS

fichier(s) modle de simulation

logiciel de simulation
fichier journal

fichier de sortie

fichier modle de simulation

Optimisation

Modlisation

Figure 4.3 : Schma technologique de la liaison GenOpt-TRNSYS

4.2.1 Optimisation par lalgorithme hybride GPS-PSO de la fonction de Rosenbrock


Le Tableau 4.2, prsente les cas doptimisation de la fonction de Rosenbrock par lalgorithme
hybride GPS-PSO. Daprs ces essais, lalgorithme hybride GPS-PSO na pas russi trouver le
minimum global lexception du cas numro 9 ou le point de dpart est le minimum lui mme.
Concernant le nombre de gnrations, nous lavons fix 10, ce qui a fait que le nombre de
simulations est toujours gal 163. Les Figures .4 .10, illustrent les simulations effectues par
lalgorithme hybride GPS-PSO.

Variable X2
optimale

Simulations

Remarque sur le point de


dpart

Variable X1
optimale

163

Variable X2

0,05

Variable X1

Rponse Y optimale

Tableau 4.2 : Optimisation par lalgorithme hybride GPS-PSO de la fonction de Rosenbrock

0,2

-0,8

1,2

1,1

2.5

hors limites

hors limites

1,2

-1,1

0,05

163

2.9

voisinage de frontire

1,2

-1,1

0,05

163

-0,8

voisinage de frontire

1,2

-1,1

0,05

163

0,5

0,5

1,2

-1,1

0,05

163

2.6

1,6

1,2

-1,1

0,05

163

2.6

-1,6

-1

163

Test

1
2

Pas de rponse

point minimum

163

10

1,3

0,8

proche de minimum

1,2

-1,1

0,05

163

11

-0,5

proche de minimum

1,2

-1,1

0,05

163

12

-0,5

1,5

1,2

-1,1

0,05

163

13

-0,5

-1,5

1,2

-1,1

0,05

163

14

-0,8

1,8

1,2

-1,1

0,05

163

15

1,8

1,2

-1,1

0,05

163

- 118 -

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1.5

0.5

0.5

Variable X2

Variable X2

1.5

Real response surface


Point d'exprimentation
Optimum

-0.5

-0.5

-1

-1

-1.5

-1.5

-2
-1

-0.5

0.5

1
Variable X1

1.5

2.5

-2
-1

Real response surface


Point d'exprimentation
Optimum

-0.5

0.5

1
Variable X1

1.5

2.5

cas 3

cas 1

Figure 4.4 : Points d'exprimentations effectus par lalgorithme hybride GPS-PSO appliqu la fonction de
2 Rosenbrock (cas 1 et 3)
2
2

1.5

0.5

0.5

Variable X2

Variable X2

1.5

Real response surface


Point d'exprimentation
Optimum

-0.5

-0.5

-1

-1

-1.5

-1.5

-2
-1

-0.5

0.5

1
Variable X1

1.5

2.5

-2
-1

Real response surface


Point d'exprimentation
Optimum

-0.5

0.5

1
Variable X1

1.5

2.5

cas 5

cas 4

Figure 4.5 : Points d'exprimentations effectus par lalgorithme hybride GPS-PSO appliqu la fonction de
2 Rosenbrock (cas 4 et 5)
2
2

1.5

0.5

0.5

Variable X2

Variable X2

1.5

2
Real response surface
Point d'exprimentation
Optimum

-0.5

-0.5

-1

-1

-1.5

-1.5

-2
-1

-0.5

0.5

1
Variable X1

1.5

2.5

Real response surface


Point d'exprimentation
Optimum

-2
-1

cas 6

-0.5

0.5

1
Variable X1

1.5

2.5

cas 7

Figure 4.6 : Points d'exprimentations effectus par lalgorithme hybride GPS-PSO appliqu la fonction de
Rosenbrock (cas 6 et 7)

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1.5

0.5

0.5

Variable X2

Variable X2

1.5

Real response surface


Point d'exprimentation
Optimum

-0.5

-0.5

-1

-1

-1.5

-1.5

-2
-1

-0.5

0.5

1
Variable X1

1.5

2.5

-2
-1

Real response surface


Point d'exprimentation
Optimum

-0.5

0.5

1
Variable X1

1.5

2.5

cas 9

cas 8

Figure 4.7 : Points d'exprimentations effectus par lalgorithme hybride GPS-PSO appliqu la fonction de
2Rosenbrock (cas 8 et 9)
2
2

1.5

0.5

0.5

Variable X2

Variable X2

1.5

Real response surface


Point d'exprimentation
Optimum

-0.5

-0.5

-1

-1

-1.5

-1.5

-2
-1

-0.5

0.5

1
Variable X1

1.5

2.5

-2
-1

Real response surface


Point d'exprimentation
Optimum

-0.5

0.5

1
Variable X1

1.5

2.5

cas 11

cas 10

Figure 4.8 : Points d'exprimentations effectus par lalgorithme hybride GPS-PSO appliqu la fonction de
Rosenbrock (cas 10 et 11)
2
2
2

1.5

0.5

0.5

Variable X2

Variable X2

1.5

2
Real response surface
Point d'exprimentation
Optimum

-0.5

-0.5

-1

-1

-1.5

-1.5

-2
-1

-0.5

0.5

1
Variable X1

cas 12

1.5

2.5

Real response surface


Point d'exprimentation
Optimum

-2
-1

-0.5

0.5

1
Variable X1

1.5

2.5

cas 13

Figure 4.9 : Points d'exprimentations effectus par lalgorithme hybride GPS-PSO appliqu la fonction de
Rosenbrock (cas 12 et 13)

- 120 -

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2
2

1.5

0.5

0.5

Variable X2

Variable X2

1.5

Real response surface


Point d'exprimentation
Optimum

-0.5

-0.5

-1

-1

-1.5

-1.5

-2
-1

-0.5

0.5

1
Variable X1

1.5

2.5

Real response surface


Point d'exprimentation
Optimum

-2
-1

-0.5

0.5

cas 14

1
Variable X1

1.5

2.5

cas 15

Figure 4.10 : Points d'exprimentations effectus par lalgorithme hybride GPS-PSO appliqu la fonction de
Rosenbrock (cas 14 et 15)

4.2.2 Optimisation par lalgorithme hybride GPS-PSO du modle SYSMFS


Dune manire similaire au test prcdent, lalgorithme hybride GPS-PSO est appliqu au modle
SYSMFS pour vrifier leffet des points initiaux sur les rsultats obtenus. Dans ce contexte, nous
avons choisi quatre points dans le domaine du problme distribus autour de la zone de la valle
et dans sa direction (Figure 4.11).

40

40

35
30

45

3000

50

3035

2500

45

45

45

35
30

40

40

35

1500

30

Volume [litre]

2000

1000

40
35

500

40

30

10

15

35
20
25
30
Superficie [m]

40

25
3035
20
0

35

40

45

35
30
25
50

Figure 4.11 : Points initiaux pour loptimisation du SYSMFS

Daprs les cas GEN1, GEN2, GEN3 et GEN4 montrs dans le Tableau 4.3, lalgorithme hybride
GPS-PSO ne semble pas largement affect par les valeurs initiales des paramtres dentres.
Dans le test GEN2 o le point de dpart est relativement proche du minimum global, loptimum
obtenu a t le plus loign de celui que lon attendait. La nature stochastique de lalgorithme
peut expliquer en partie cette insensibilit la position du point de dpart. Les optimums
obtenus sont nanmoins distribus dans une zone relativement limite comme le montre le
Tableau 4.3.
Lors de loptimisation du SYSMFS par lalgorithme hybride GPS-PSO, il a t remarqu que
loptimisation a t effectue principalement par la phase PSO ; la phase GPS postrieure PSO
namliore apparemment pas les rsultats de la phase PSO. Vu que cest une version locale de
GPS, GPS reoit uniquement les valeurs des variables continues pour quelles soient optimises

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dans un sous-domaine de lespace du problme. Pendant nos tests, le nombre de simulations


reste nanmoins 59% plus petit que celui de ltude paramtrique.

Superficie optimale

Volume optimale

Cot optimal

cart du cot de
PAR1

(m)

(litre)

(k)

(%)

Type doptimum

Volume initiale
(litre)

Simulations

Superficie initiale
(m)

Test

Algorithme

Tableau 4.3 : Optimisation par lalgorithme hybride GPS-PSO du SYSMFS

Paramtrique

PAR1

7,7

1500

27

401

Hybride
GPS-PSO

GEN1

500

7,5

1425

27,2

0,8

163

GEN2

10

2000

7,5

2150

27,3

1,3

163

GEN3

15

2800

7,5

1900

27,1

0,5

163

GEN4

1500

1425

27,3

163

Les Figures 4.12, 4.13, .14 et .15, montrent la distribution des points exprimentaux o
lalgorithme hybride GPS-PSO a effectu ses simulations dans les quatre cas (GEN1, GEN2, GEN3
et GEN4).

50

3035

40

40

35
30

45

3000

45

45

40

35

40

30

35
30

45

Volume [litre]

2000

1000

40

10

35
20
30
Superficie [m]

40

3035
25
0 20
0

30

40

35

40

35
30
25
50

Figure 4.12 : Points d'exprimentations effectus par lalgorithme hybride GPS-PSO dans le cas GEN1

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50

3035

40

40

35
30

45

3000

45

45

40

35

40

30

35
30

45

Volume [litre]

2000

1000

40
35

40

30
40

3035
25
0 20
0

35
20
30
Superficie [m]

10

40

35
30
25
50

Figure 4.13 : Points d'exprimentations effectus par lalgorithme hybride GPS-PSO dans le cas GEN2

50

3035

40

40

35
30

45

3000

45

45

40

35

40

30

35
30

45

Volume [litre]

2000

1000

40
35

40

30
40

3035
25
0 20
0

35
20
30
Superficie [m]

10

40

35
30
25
50

Figure 4.14 : Points d'exprimentations effectus par lalgorithme hybride GPS-PSO dans le cas GEN3

50

3035

40

40

35
30

45

3000

45

45

40

35

40

30

35
30

45

Volume [litre]

2000

1000

40

10

35
20
30
Superficie [m]

40

3035
25
0 20
0

30

40

35

40

35
30
25
50

Figure 4.15 : Points d'exprimentations effectus par lalgorithme hybride GPS-PSO dans le cas GEN4

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4.3 Optimisation par plans dexpriences


La solution approxime de la fonction cot (1.2.3.2) associe aux simulations des btiments
rendent inappropri lusage des techniques doptimisation de type gradient pur sans mesure
adquate pour dtecter les optimums locaux o elles peuvent se piger. Nous proposons donc
une mthodologie doptimisation base sur les plans dexpriences, ce qui permet de donner des
valeurs optimales et une estimation approxime de la fonction cot dans le voisinage de la
solution optimale [81].
Lide de cette approche doptimisation se rsume planifier des exprimentations qui ont pour
but destimer les paramtres optimiser et de dterminer un modle qui se rapproche de la
fonction cot dans la zone optimale [82], [83]. Ce modle est ensuite utilis pour une
reproduction du comportement du systme original tudi dans lespace de validit du modle
(un sous- domaine de lespace du problme).
4.3.1 Mthode doptimisation par plans dexpriences
La procdure doptimisation par les plans dexpriences consiste en deux tapes majeures :
lamlioration de la solution actuelle et la dtermination de loptimum [84]. Nous dveloppons
au cours de ce travail un optimiseur numrique bas sur les plans dexpriences que nous
appelons OptDOE.
Par dfinition, un plan dexpriences est effectu localement sur un sous-domaine de lespace du
problme. La procdure ne comporte pas en elle-mme une mthode de dplacement dans cet
espace la recherche doptimum ; lamlioration de la solution actuelle ncessite donc une
mthode davancement.
Une fois coupl avec une mthode davancement approprie, le plan pourrait ainsi se dplacer
dans lespace du problme suivant la direction de minimisation de la fonction cot. La direction
de minimisation est dtermine aprs chaque plan, seulement et seulement si, un modle de
premier ordre peut tre correctement cal dans le domaine dtude du plan.
Les modles obtenus de chaque plan sont considrs comme locaux. Afin de faciliter la
comprhension et la manipulation des modles locaux, les paramtres optimiser peuvent tre
rduits, eux aussi, une chelle entre [-1,1] en utilisant lquation (25).
Lestimation dun modle local requiert normalement un nombre dexprimentations ; ce
dernier doit tre au moins gal au nombre des paramtres pour que le problme soit dtermin.
Les exprimentations physiques sont, quant elles, souvent susceptibles derreurs arbitraires.
Des essais supplmentaires sont alors envisags afin de rduire leffet de ces erreurs. Ce qui
nest pas le cas des simulations numriques qui ont la facult dtre reproductible lidentique.
Afin de mieux illustrer la dmarche de la mthode doptimisation par les plans dexpriences, un
problme exemplaire doptimisation dune fonction cot deux paramtres dentre est
prsent dans la Figure 4.16.
Dans un premier temps, le point initial de dpart et la taille du plan local (
) sont choisis en
fonction des proprits physiques du systme tudi et du domaine dapplication. Les valeurs
initiales choisies doivent tre dans lespace du problme pour pouvoir constituer le premier plan
factoriel. Ensuite, un plan factoriel centr cinq points est fait, on tente alors de faire passer un
modle (ex. quation (88)) de premier ordre par les points du plan factoriel afin de reprsenter
la surface de rponse locale.

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Ensuite, un test de manque d'ajustement11 (test de Fisher) doit tre effectu afin que le modle
soit bien ajust aux donnes partir desquelles il a t gnr [81]. Dans le cas o le modle est
juste, on peut dduire la direction de minimisation de la fonction cot comme tant la direction
du gradient du modle cal de premier ordre. Sinon, un autre modle dordre plus lev est alors
recherch pour reprsenter cette partie de la surface de rponse.

Paramtre 2

Valeur de la fonction cot est perpendiculaire au plan de vue

Rgion de paramtres

Lignes de
contour de
modle de
1er ordre

Plan
factoriel
centr (2)

d2

d1

La plus grande
pente (2)

Plan
factoriel
centr (3)

La plus grande
pente (3)

La plus grande
pente (1)
Direction
perpendiculaire
aux lignes de
contour du
modle de 1er
ordre
Plan factoriel centr (1)
Point initial
de dpart

Point
optimal

Plan CCC*
Paramtre 1
*CCC : central composite circonscrit

Figure 4.16 : Optimisation par les plans dexpriences dun problme exemplaire deux paramtres

Si le modle de premier ordre est juste, un avancement de recherche doptimum peut ensuite
tre initi dans la direction de minimisation et avec un pas donn. On vrifie que la valeur
fonction cot diminue aprs chaque pas en comparant sa valeur avec celle de litration
prcdente. Au moment o la valeur de la fonction de cot ne samliore plus, on attend un
changement de direction de minimisation ou une discontinuit dans cette fonction ; un modle
de premier ordre est tent en vue de la dtermination dune nouvelle direction sil y en a.
Cette modalit davancement repose, pour partie, sur le suivi de la direction du gradient de la
fonction optimise, mais les modles obtenus par les plans dexpriences aident comprendre le
type de la surface de rponse et trouver une nouvelle direction partir danalyse du modle de
premier ordre. Cette mesure aide surmonter le problme hrit dune mthode de recherche
base uniquement sur le gradient et qui peut piger lavancement de lalgorithme doptimisation
dans des optimums locaux.
Si la tentative dajustement de modle de premier ordre choue, un modle de deuxime ordre
peut tre cal. Le test de manque dajustement propos (test de Fisher) demande que les
moyennes des populations analyses ne soient pas trs diffrentes pour que lanalyse de
variance soit utilisable [85]. Dans le cas contraire, il se peut que le modle de deuxime ordre ne
passe pas le test statistique du manque dajustement ; nous proposons alors soit de changer la
taille des valeurs de (
) qui dlimitent la zone du plan local de base (Figure 4.16) ou bien de
reprendre loptimisation avec un nouveau point de dpart. Avec la premire proposition, une
11

Synonyme de lack-of-fit en anglais

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version adaptive de la mthodologie peut tre investigue ultrieurement avec des contraintes
sur les (
).
Finalement, si le modle de deuxime ordre obtenu est juste, il peut alors reprsenter la fonction
cot approxime dans la zone optimale. Une analyse postrieure de ce modle donne le type du
point doptimum (maximum, minimum ou point col12) et la forme de la surface dans cette zone.
4.3.1.1 Modles de rgression
Dans un procd des plans dexpriences (DOE13), les modles locaux sont cals avec des
fonctions polynomiales. Un modle local doit reprsenter, avec une certaine prcision, une
portion de la surface de rponse empirique dorigine (ex. Figure 3.20). La fonction cot
optimiser est donne ainsi sous la forme de polynmes qui approximent par une srie de Taylor
la fonction cot relle complique ; seuls les termes au premier et au deuxime ordre sont
retenus [86].
Suivant la forme choisie du polynme, les fonctions cot obtenues sont linaires :
(88)

ou linaires avec interactions :


(89)

ou quadratiques pures
(90)

ou quadratiques avec interactions :


(91)

o
est la rponse du modle,
sont les deux paramtres du modle de rgression
(paramtres optimiser),
sont les coefficients linaires du polynme du modle de
rgression,
sont les coefficients quadratiques du polynme du modle de rgression,
est le coefficient dinteraction du polynme du modle de rgression.
Pour cette tude, les paramtres optimiser
reprsentent la surface du panneau solaire et
le volume du stockage thermique du ballon solaire principal. Les coefficients
sont identifier pour minimiser les erreurs entre les modles polynmiaux et les rsultats
de la simulation [86].
Pour chacun des modles prcdents (quations (88), (89), (90) et (91)), plusieurs plans
standards sont disponibles. Loptimiseur peut tenter de caler plusieurs modles linaires puis des
modles quadratiques au mme point. Par souci dconomie de temps de calcul, il sera profitable
de choisir des plans qui sont augmentables. Un plan factoriel centr peut tre augment, par
exemple, au plan central composite circonscrit (CCC) en ajoutant aux points factoriels des points
(c. d. des simulations) supplmentaires comme il a t dj dmontr dans la Figure 1.17 au 0.

Point col ou point selle dsigne un point auquel les drives dune fonction s'annulent, sans pour autant
que le point soit un minimum ou un maximum local ( saddle point en anglais).
13 Acronyme pour la mthode des plans dexpriences ou Design of Experiments en anglais.
12

- 126 -

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4.3.1.2 Identification des coefficients


Les modles prsents prcdemment dans les quations (88), (89), (90) et (91), peuvent tre
exprims sous la forme matricielle :
(92)

est la matrice dinformation, est le vecteur des coefficients, est le vecteur des sorties.

Le vecteur des sorties scrit :


(93)

est le nombre dexprimentations.

Le vecteur des coefficients scrit :


(94)

La matrice dinformation est :


(95)

est le nombre des paramtres dentre.

Dans le cas o le systme dquations (92) est surdterminer (


), il na pas de solution.
Pour que le systme ait une solution, on ajoute un vecteur derreur lquation (92) :
(96)

o est le vecteur derreur.


Dans ce cas, le problme des moindres carrs revient trouver
carrs des erreurs :

qui minimise la somme des


(97)

(98)

(99)

(100)

o est la sortie approxime donne comme :


(101)

Si le modle est linaire et

est non singulire, alors est unique et donn par :

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(102)

4.3.1.3 Test de manque dajustement


Souvent quand lajustement des modles aux donnes se fait par la mthode des moindres
carrs, le test de manque dajustement aide vrifier que le modle propos est bien cal aux
donnes.
Lhypothse nulle prsume que les carts type14 du modle et celui de ses donnes sont gaux :
(103)

est lcart type des rsultats du modle de rgression,

est lcart type des donnes.

Autrement dit, on cherche prouver quune liaison existe entre


(90) et (91)). Lhypothse nulle (quation (103)) est rejete si :

et

(quations (88), (89),


(104)

o est un ratio donn par quation (105) (Loi de Fisher15),


est la valeur critique de ,
est le niveau de signification (ex. 5%), est le nombre de paramtres (ex. 2), est le nombre
dexprimentations (ex. 5 pour un plan factoriel centr).
Le ratio

peut tre donn par [85]:


(105)

o
est la somme des carrs de manque dajustement,
est la somme des carrs derreur
pure, est le nombre de paramtres, est le nombre dexprimentations (ex. 5 pour un plan
factoriel centr).
La somme des carrs de manque dajustement,

, est donne par [81] :


(106)

o
est le nombre de paramtres,
paramtre ,
est la moyenne du
exprimentations.
La somme des carrs derreur pure,

est le nombre dexprimentations au niveau du


set,
est la moyenne globale pour toutes les
, est donne par [81] :
(107)

est le nombre de paramtres,


set,

15

la rponse au paramtre

est le nombre dexprimentations au niveau du paramtre

La valeur de
14

est

est la moyenne du

peut tre dduit du Tableau 4.12 dans Annexe VII.

en statistique, cest une mesure la dispersion d'une srie de valeurs autour de leur moyenne.
F-distribution ou Loi de Fisher en statistiques, est une loi de probabilit continue en statistique.

- 128 -

CHAPITRE 4 OPTIMISATION DES PARAMETRES PAR SIMULATION

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4.3.1.4 Dplacement dans lespace du problme : direction de recherche


partir dun modle juste du premier ordre, une direction de minimisation peut tre dduite
pour se dplacer la recherche doptimum dans lespace du problme. Ce qui revient, en autres
termes, trouver la direction et le pas de dplacement.
Considrons un problme de minimisation de la fonction cot :
(108)

qui est sujet la contrainte par la condition :


(109)

o
est la rponse de la fonction cot,
sont les paramtres,
coefficients du polynme, est la distance de dplacement.
En utilisant lapproche du multiplicateur de Lagrange, un terme de pnalit
solutions qui ne satisfont pas la contrainte de lquation (109) [87] :

sont les
est ajout aux
(110)

o est le multiplicateur de Lagrange.


Pour un problme de minimisation, le terme
partielles par rapport :

prcdent est minimis en prenant ces drives


(111)

et par rapport
(112)

La solution des quations (111) et (112) est [42] :


(113)

Donnant une valeur incrmentale au terme


qui est multipli par le gradient (le
deuxime terme droite de lquation (113)), le processus est conduit suivant la direction de la
minimisation de la fonction cot (quation (108)).
4.3.1.5 Dtermination doptimum et son type
Ds que le modle de deuxime ordre est disponible, une analyse seffectue afin de connaitre la
position du point optimum o les drives partielles de la fonction cot approxime seront
nulles. Le point doptimum obtenu ainsi est appel point stationnaire ; cest un point o la
rponse est maximale, minimale ou un point col.
Le modle de deuxime ordre exprim dans lquation (91) peut scrire sous la notation
matricielle suivante :
(114)

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- 129 -

O le vecteur des variables est :


(115)

le vecteur des coefficients de premier ordre est :


(116)

et la matrice symtrique des coefficients de deuxime ordre est :


(117)

La drive du modle (114) par rapport au vecteur est nulle au point stationnaire :
b

(118)

Bx

La rsolution de ce dernier donnera le point stationnaire :


x

(119)

et la rponse prdite au point stationnaire :


(120)

Pour connaitre le type doptimum trouv au point stationnaire, il suffit dobtenir les valeurs
propres de la matrice (quation (117)) [81] :
(121)

et pour le cas o les

ont :

des signes positifs, alors x est un point de rponse minimale ;


des signes ngatifs, alors x est un point de rponse maximale ;
des signes varis, alors x est un point de rponse de type point col.

Le modle de deuxime ordre obtenu peut tre courb dans une ou plusieurs directions. Une
analyse des drives partielles secondes notes sous la forme de la matrice Hessienne permet de
donner plus dinformations sur cette courbature. La matrice Hessienne du modle exprim dans
lquation (91) est donne par :
(122)

La comparaison des termes diagonaux dans la matrice prcdente indique lintensit de la


courbature de la surface de rponse dans la zone de validit du modle et pour chaque
paramtre. Des mthodes graphiques et les contours peuvent tre galement employes afin
dtudier la forme de la surface de rponse et pour prdire avec certitude le type du point
optimum [81].

- 130 -

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4.3.1.6 Optimiseur OptDOE


Pour rendre loptimisation par simulation et par plans dexpriences possible avec le modle
SYSMFS, un optimiseur OptDOE a t dvelopp au cours de ce travail. OptDOE emploie trois
actions principales qui sont effectues en cascade (Figure 4.17) : un plan dexpriences avec un
modle de premier ordre, un dplacement par une mthode de la plus grande pente et un plan
dexpriences avec un modle de deuxime ordre. Des actions supplmentaires interviennent
occasionnellement afin de vrifier les points o les simulations se drouleront, pour vrifier la
prcision et pour dterminer le type doptimum obtenu.
Dmarrer
paramtres optimiser
modle 1er ordre

modle juste ?

nouveau valeurs
initiales
changer la taille
du plan local
(d1,d2)

avancement dun
pas dans le sens de
minimisation

direction et
pas de
minimisation

oui

non
modle 2

me

ordre
oui

non

modle juste ?

cot
amlior ?

non

Plus grande pente

oui
fonction cot approxime
analyse de la zone optimale
Terminer

Figure 4.17 : Organigramme de l'optimiseur OptDOE

Techniquement parlant, lalgorithme de loptimiseur OptDOE est crit en MATLAB [77], [88]. Il
dispose de sa propre base de donnes dans laquelle il enregistre les valeurs de la fonction cot
pour chaque simulation. Ainsi, il peut passer la valeur de la fonction cot dune simulation
prcdente sans la refaire, ce qui conomise considrablement du temps de calcul.
fichier de sortie

fichier modle pour les


simulations

Logiciel de
liaison

fichier paramtres

fichier journal

pour une simulation

TRNmodSim
Code OptDOE

crit en Visual Basic

Logiciel de simulation
TRNSYS

MATLAB
fichier contenant la valeur
actuelle de fonction cot
configuration & paramtres
initiaux

Optimisation

fichier modle de simulation

Modlisation

Figure 4.18 : Schma technologique de la liaison OptDOE-TRNSYS

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- 131 -

Le transfert des donnes en amont et aval entre les deux logiciels (simulation TRNSYS et
optimisation MATLAB) se fait par le moyen dun outil de liaison, dvelopp en Visual Basic [89].
La Figure 4.18 montre le schma de la liaison OptDOE-TRNSYS.
4.3.2 Optimisation par plans dexpriences de la fonction de Rosenbrock
Lapplication de loptimisation par plans dexpriences (OptDOE) sur la fonction de rfrence de
Rosenbrock va nous rvler les points forts et faibles de la mthode ; le Tableau 4.4 donne un
aperu de ces tests.

Variable X1 optimale

Variable X2 optimale

Rponse Y optimale

0,3

-0,6

1,31

point col

Variable X2

Type
doptimum
trouv

Variable X1

Optimum trouv la
simulation n

Tableau 4.4 : Rsultats de la validation dOptDOE avec la fonction de Rosenbrock

Remarque sur le point


de dpart

0,2

-0,8

2,5

hors limites

pas de rponse

hors limites

pas de rponse

2,9

voisinage de frontire

34

-0,8

voisinage de frontire

13

0,5

0,5

0,4

0,6

0,52

point col

2,6

1,6

2,6

1,6

2,72

2,6

-1,6

2,6

-1,6

2,72

point minimum

10

1,3

0,8

proche de minimum

11

-0,5

proche de minimum

17

1,5

12

-0,5

1,5

21

13

-0,5

-1,5

21

14

-0,8

1,8

32

15

1,8

Test

point stationnaire hors limites

-1,2

0,61

point col

0,1

0,3

0,82

point col

0,1

-0,3

0,82

point col

point stationnaire hors limites

() Le modle de deuxime ordre ne peut pas prsenter les donnes.

Daprs les tests prcdents, lOptDOE arrive bien trouver une valeur amliore en
comparaison avec le point de dpart. Il suit correctement le chemin de minimisation jusqu la
valle ; mais aprs, il sarrte directement donnant une valeur finale sans se dplacer plus loin
dans lespace plat de la valle. Ce comportement peut tre expliqu par le fait que le fond de la
valle dans la fonction Rosenbrock a une trs faible inclinaison ce qui rend difficile de dtecter la
direction dinclinaison dans certains endroits de cette valle.
Dans la pratique, il est technologiquement avantageux de trouver une telle zone car, en effet,
cette zone reprsente une plage de variation des paramtres o le cot du systme ne change
que trs peu. Une zone similaire a t dj obtenue pour le SYSMFS lors de son tude
paramtrique (Figure 3.20).
De plus, OptDOE a lavantage supplmentaire de dcrire le point optimum trouv. Dans le
Tableau 4.4, lanalyse du modle de deuxime ordre donne un indice sur le type
doptimum trouv, ce qui permet de savoir, par exemple, si loptimum tait un point col (ex.

- 132 -

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test 11, Tableau 4.4). Dans ce dernier cas, certaines combinaisons des paramtres dans la zone
optimales pourront augmenter le cot comme le montre la Figure 4.19).
Dans le Tableau 4.4, il y avait des cas o le modle de deuxime ordre obtenu ne pouvait pas
reprsenter ces donnes (cas 4, 7, 8, 9 et 14). Il se peut parfois que les populations (simulations)
aient des moyennes trs diversifies et que lanalyse de variance utilise ne peut pas tre
effectue correctement [85] ; nous considrons alors que loptimisation naboutit pas au modle
prdictif dans ces cas.
-1.1

12

10

-1.12
14

-1.14

-1.16

Parameter 2

10
8

Rponse

4
2

12

-1.18

4
2

-1.2
-1.22
-1.24

-1.26

2
1.6

-1.28

0
-1.1

1.4
-1.15

-1.2

-1.25

-1.3

Parameter 1

Parameter 2

-1.3
1.4

4
1.42

1.44

1.46

2
1.48
1.5
1.52
Parameter 1

1.54

1.56

1.58

1.6

Figure 4.19 : Modle de deuxime ordre pour le Test 11 dans le Tableau 4.4

Finalement, les points trouvs se diversifient largement suivant la position de leurs points de
dpart. Le vrai minimum est obtenu uniquement dans le test 9 o le point de dpart est proche
de loptimum lui-mme. Pour un point de dpart situ directement dans la valle (tests 1 et 6), le
dplacement de lalgorithme reste limit.
Les Figures .20 4.24, prsentent une illustration des rsultats prsents dans le Tableau 4.4.
2

2
Surface de rponse
Centres des plans dexprience
Point stationnaire

1.5

0.5

Variable X2

Variable X2

0
-0.5

F
-1

-1.5
-2
-1

0.5

-0.5

-1

Centres des plans dexprience


Point stationnaire
Surface de rponse

1.5

-1.5

-0.5

0.5

1
Variable X1

1.5

2.5

-2
-1

-0.5

0.5

1
Variable X1

1.5

2.5

cas 1
cas 4
Figure 4.20 : Validation dOptDOE avec la fonction de Rosenbrock (cas 1 et 4)

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1.5

1.5

0.5

Surface de rponse
Centres des plans dexprience

Variable X2

Variable X2

D
0

-0.5

-0.5

-1

-1

-1.5

-1.5

-2
-1

-0.5

0.5

1
Variable X1

1.5

2.5

-2
-1

0.5

Surface de rponse
Centres des plans dexprience
Point stationnaire
-0.5

cas 5

0.5

1
Variable X1

1.5

2.5

2.5

2.5

cas 6

Figure 4.21 : Validation dOptDOE avec la fonction de Rosenbrock (cas 5 et 6)


2

D F

1.5

1.5

0.5

1
Surface de rponse
Centres des plans dexprience
Point stationnaire

Variable X2

Variable X2

Surface de rponse
Centres des plans dexprience
Point stationnaire

0.5
0

-0.5

-0.5

-1

-1

-1.5

-1.5

D F
-2
-1

-0.5

0.5

1
Variable X1

1.5

2.5

-2
-1

-0.5

0.5

1
Variable X1

1.5

cas 7
cas 8
Figure 4.22 : Validation dOptDOE avec la fonction de Rosenbrock (cas 7 et 8)
2

1.5

1.5

Surface de rponse
Centres des plans dexprience
Point stationnaire

Variable X2

Variable X2

DF
0.5
0
Surface de rponse
Centres des plans dexprience
Point stationnaire

-0.5
-1

0
-0.5

D
-1

-1.5
-2
-1

0.5

-1.5

-0.5

0.5

1
Variable X1

1.5

2.5

-2
-1

-0.5

0.5

1
Variable X1

1.5

cas 9
cas 11
Figure 4.23 : Validation dOptDOE avec la fonction de Rosenbrock (cas 9 et 11)

- 134 -

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1.5

0.5

0.5

Variable X2

Variable X2

1.5

0
-0.5

F
-0.5

Centres des plans dexprience

-1

-1

Surface de rponse
Centres des plans dexprience
Point stationnaire

Point stationnaire
-1.5
-2
-1

-1.5

-0.5

0.5

1
Variable X1

1.5

2.5

-2
-1

-0.5

0.5

1
Variable X1

1.5

2.5

cas 12
cas 14
Figure 4.24 : Validation dOptDOE avec la fonction de Rosenbrock (cas 12 et 14)

Le test avec la fonction de Rosenbrock nous a permis de valider le code dOptDOE, au moins,
dune manire gnrique. Une application dOptDOE sur le modle SYSMFS va rvler si cette
mthode est approprie pour le dimensionnement optimal du SYSMFS.
4.3.3

Optimisation de SYSMFS par les plans dexpriences

4.3.3.1 Taille des plans dexpriences locaux (


)
Nous avons dj propos de se baser sur les proprits physiques des composants optimiser
(4.3.1) pour dterminer la taille du plan factoriel de base (
dans la Figure 4.16). Le choix
de (
) se fait alors avec laide des donnes des fabricants du panneau solaire et du ballon de
stockage thermique. La taille minimale des modules qui constituent le panneau entier peut tre
prise pour la valeur de ( ) (ex. 0,5 m). Pour le volume de ballon, ( ) sera donc pris gal
litration minimale dincrment du volume (ex. 25 L).

Superficie optimale

Volume optimal

Cot optimal

cart du cot de
PAR1

(litre)

(m)

(litre)

(k)

(%)

Type doptimum

Volume initial

(m)

Simulations

Superficie initiale

Test

Algorithme

Tableau 4.5 : Optimisation du SYSMFS (modle antrieur) par plans d'expriences

Paramtrique

PAR1

7,7

1500

27

401

OptDOE

DOE1

500

8,1

479

28,1

4,2

15

DOE2

10

2000

7,7

1990

27,1

0,4

18

DOE3

15

2800

7,7

2777

27,4

1,5

28

DOE4

1500

7,8

1493

27,1

0,2

18

DOE1L

500

498

28,9

7,3

DOE2L

10

2000

8,4

1983

28,9

6,9

14

DOE3L

15

2800

15,3

2986

43,9

62,8

DOE4L

1500

8,7

1554

29,1

7,8

15

OptDOE
(
) plus
large

() Le modle de deuxime ordre ne peut pas prsenter ses donnes, (M) Type doptimum est un
minimum, (X) Type doptimum est un maximum, (S) Type doptimum est un point col.

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- 135 -

Nous avons voulu cependant tester leffet de la taille du plan local sur le droulement et les
rsultats de loptimisation. Nous considrons alors les dimensions (
) des modles locaux
linaires et quadratiques comme des paramtres de calibrage pour lOptDOE. Pour dterminer
leurs effets, des exprimentations ont t menes avec les valeurs de (
) que nous
proposons (0,5 m, 25 L) et celle plus grandes (2 m, 100 L) ; une comparaison de ces rsultats
est prsente dans le Tableau 4.5.
Daprs ces tests (Tableau 4.5), les valeurs proposes de (
) (DOE1 DOE4) demandent
plus de simulations par rapport aux tests mens avec des valeurs plus grandes (DOE1L
DOE4L) ; mais elles donnent en revanche un cart plus petit du cot de test PAR1 ce qui
implique une prcision amliore. Pour la suite de ce travail, nous considrons uniquement les
tests mens avec les valeurs proposes de (
) (c.--d. 0,5 m, 25 L). Nous considrons
galement que le test DOE4, qui donne lcart le plus petit de 0,2%, comme tant la meilleure
solution trouve par la mthode OptDOE.
Les modles de deuxime ordre dans les tests DOE1L et DOE4L ne russissent pas le test de
manque dajustement et ils ne reprsentent pas en consquence leurs donnes. Lanalyse du
point optimum trouv par le test DOE3L a rvl que ce point est une maximisation ce qui rend
les rsultats de ce test compltement faux.
4.3.3.2 Chemin suivi par la mthode doptimisation par plans dexpriences
Loptimisation du dimensionnement du modle SYSMFS final (Figure 3.10) est faite avec
lOptDOE. Contrairement la mthode doptimisation stochastique GPS-PSO, un chemin peut
tre trac suivant le dplacement de la mthode OptDOE. Les Figures 4.25 et 4.26 montrent ce
chemin avec les points de chaque plan dexprimentation local des tests DOE1 DOE4 du
Tableau 4.5.
La numrotation des points illustrs dans les Figures 4.25 et 4.26 correspond : (1) point centre
du plan factoriel ou celui de Box-Wilson (CCC), (2) point dextrmit du plan factoriel, (4) point
de dplacement dans la direction de la plus grande pente (direction de minimisation), (5) point
toile du plan de Box-Wilson (CCC), (6) point doptimum minimum, (7) point doptimum
maximum, (8) point col.

550

2060

540

530

2040

2
2

510

5 4

4 5

500

490

480

8
5

470

2
2

2020
Volume [litre]

Volume [litre]

520

2000

54

2
16 45 4

1980

2
2

1960

2
5

2
1940

460
7

7.5

8.5
9
Superficie [m]

9.5

10

9
Superficie [m]

10

11

cas DOE1
cas DOE2
Figure 4.25 : Points d'exprimentations effectus par OptDOE dans les cas DOE1 et DOE2

- 136 -

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[N. Jabbour], [2011], INSA de Lyon, tous droits rservs

2900
1560
1540

2800

5
2750

4 4 4 1
4 4 4 4 4 4
54 4 4 4
2
2
2

1520
Volume [litre]

Volume [litre]

2850

1500
1480

2
4

4 54

1 645

1460

2700

2
5

1440
2650
7

10

11
12
Superficie [m]

13

14

15

16

4.5

5.5

6
6.5
7
Superficie [m]

7.5

8.5

cas DOE3
cas DOE4
Figure 4.26 : Points d'exprimentations effectus par OptDOE dans le cas DOE3 et DOE4

4.3.3.3 Comparaison des rsultats doptimisation du SYSMFS avec les deux algorithmes
Lapplication des mthodes doptimisation sur un cas pratique comme un systme solaire peut
rvler les potentiels de chaque mthode. Mme si une mthode doptimisation se prsente
comme tant plus prcise mathmatiquement, dans la pratique, elle ne doit pas tre coteuse en
temps. Une mthode dune prcision acceptable pour le domaine dapplication et qui demande
moins de simulations peut sembler donc intressante.

Superficie optimale

Volume optimal

Cot optimal

cart du cot de
PAR1

(litre)

(m)

(litre)

(k)

(%)

Type doptimum

Volume initial

(m)

Simulations

Superficie initiale

Test

Algorithme

Tableau 4.6 : Comparaison de loptimisation du SYSMFS par plans d'expriences et lalgorithme hybride GPSPSO

Paramtrique

PAR1

7,7

1500

27

401

OptDOE

DOE1

500

8,1

479

28,1

4,2

15

DOE2

10

2000

7,7

1990

27,1

0,4

18

DOE3

15

2800

7,7

2777

27,4

1,5

28

DOE4

1500

7,8

1493

27,1

0,2

18

DOE5

50

488

28,2

4,3

53

GEN1

500

7,5

1425

27,2

0,8

163

GEN2

10

2000

7,5

2150

27,3

1,3

163

GEN3

15

2800

7,5

1900

27,1

0,5

163

GEN4

1500

1425

27,3

163

Hybride
GPS-PSO

() Le modle de deuxime ordre ne peut pas prsenter ses donnes, (M) Type doptimum est un
minimum, (X) Type doptimum est un maximum, (S) Type doptimum est un point col.

Le Tableau 4.6 prsente une comparaison des rsultats de lapplication des trois mthodes
doptimisation sur le mme modle SYSMFS. Comparant GPS-PSO OptDOE, les meilleurs
rsultats sont ceux des tests DOE4 et GEN3, qui donne les cots les plus proches de celui de

CHAPITRE 4 OPTIMISATION DES PARAMETRES PAR SIMULATION


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ltude paramtrique du test PAR1. La comparaison dmontre galement la diffrence de leffet


du choix des valeurs initiales sur loptimum obtenu entre GPS-PSO et OptDOE. Lcart derreur
de la mthode OptDOE se rduit considrablement lorsque les valeurs initiales se trouvent
suffisamment proche de loptimum.
Pour pouvoir sapprocher suffisamment de loptimum, il est indispensable davoir des
informations sur la forme de la fonction cot du systme tudi (surface de rponse). Or, cette
situation idale nest pas toujours possible surtout avec des nouvelles conceptions dont le
comportement nest pas encore bien tudi. Nous avons pens cependant prendre en compte
la nature physique relle du systme optimiser ; il est donc plus appropri de dmarrer
loptimisation au point le plus proche possible dorigine (ex. 0 m et 0 L). Le test DOE5
(Tableau 4.6) prend en compte cette hypothse mais la marge derreur et le nombre de
simulations ont effectivement augment par rapport aux cas prcdents (DOE1 DOE4) ; le test
DOE5 abouti nanmoins sur un volume de ballon de stockage thermique qui semble plus
couramment rencontr dans les installations solaires domestiques et qui est deux fois moins
grand que celui du DOE4. Il est donc intressant danalyser le modle obtenu par le test DOE4 et
dans la lumire des valeurs du test DOE5.
4.3.3.4 Analyse de la fonction optimale donne par loptimisation par plans dexpriences
Loptimisation par plans dexpriences permet damliorer le dimensionnement dun schma
donn (ex. SYSMFS) en donnant les valeurs optimales des paramtres dimensionnant. En outre,
cette mthode a galement lavantage majeur de rvler la zone dintrt dans le voisinage des
valeurs optimales trouves. Le test doptimisation DOE4 (Tableau 4.6) fournit une description de
la fonction cot approxime dans la zone optimale et de la forme polynmiale suivante :
(123)

est le volume du ballon (L),

est la surface du panneau solaire (m).

30

Cot [k]

29

28

27

26
1520
8

1500

7.8
7.6

1480
Volume [litre]

7.4
1460

7.2
7

Superficie [m]

Figure 4.27 : Fonction cot approxime par la forme polynmiale (quation (123))

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Une mthode pour valider le modle obtenu consiste comparer les valeurs prdites par les
rponses des donnes qui ont gnr ce modle. Nous trouvons ainsi que cette valeur est petite
compare aux cots de lordre de k obtenus prcdemment (Tableau 4.6) :
(124)

o
est lerreur maximale entre la valeur relle et celle prdite (), est la rponse
prdite par le modle (quation (123)) (), est la rponse relle du systme a partir de la
simulation dans ce cas.
Le modle est, quant lui, valable uniquement dans la zone doptimum : [6,8, 8,2] m et
[1458, 1528] L. Les Figures .27 et .28 reprsentent graphiquement le modle de deuxime ordre
cal autour de loptimum (7,8, 1493) ; on y voit bien la forme de valle que nous avons vu
prcdemment dans la surface de rponse originale (Figure 3.20).

27

27 .5

28

28 .5

1510

29

29 .5

1515

1505

1495

Optimum
27

27.5

28.5

29

1485

28

1490
29.5

Volume [litre]

27

1500

1480
27

1475

27

1470
7

7.1

7.2

7.3

7.4
7.5
7.6
Superficie [m]

7.7

7.8

7.9

Figure 4.28 : Fonction cot approxime par la forme polynmiale (quation (123))

La variation de la surface et du volume nest pas assez grande pour la fonction obtenue ; elle
peut cependant fournir analytiquement quelques informations sur la surface (Figure 4.27). Dans
ce contexte, nous pouvons noter la matrice Hessienne pour le modle obtenu :
(125)

Les vecteurs propres de la Hessienne sont :


(126)

Ces vecteurs indiquent la direction de la courbature de la surface de rponse :


direction dans le sens de , tandis que
montre une direction dans le sens de
des courbures sont les valeurs propres de la Hessienne (quation (125)) :

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montre une
. Les valeurs

- 139 -

(127)

La courbure principale est donc dans la direction de


ce qui est presque dans la mme
direction que laxe de , la surface du panneau solaire. La deuxime valeur propre
montre
galement que la courbature est plus petite dans la direction du deuxime vecteur propre, ,
qui est dans la direction du volume de ballon de stockage thermique.
Le fond de la valle de la surface de rponse (voir Figures .20 et .27) sincline dune faon
diffrente dans la direction de deux paramtres, surface et volume. Ce fait empche le bon calage
dun modle de premier ordre au fond de la valle et une direction de descente ne peut pas tre
alors dtecte. Lanalyse de la Hessienne donne cependant une direction dans laquelle le cot ne
varie pas pour une large variation du volume et une baisse dans la valeur du volume de ballon
naura pas ainsi un effet signifiant sur la valeur du cot total. Cette conclusion est
technologiquement importante puisquon cherche toujours diminuer la taille des quipements
comme le ballon de stockage thermique.
3000

50

3035

40

40

45

35
30

2500

Surface de rponse dtude paramtrique


Direction de la Hessienne

45

45
40

35
30

45

1000

40

1500

35

30

Volume [litre]

2000

40

35

40

30

500

25
30
35
20
0

10

15

35
20
25
30
Superficie [m]

35

40

45

430
0
35
25
50

Figure 4.29 : Suivi de la direction de la Hessienne


55
Surface de rponse dtude paramtrique
Direction de la Hessienne
50

Cot [k]

45

40

35

30
F
25

500

D
1000

1500
Volume [litre]

2000

2500

3000

Figure 4.30 : Suivi de la direction de la Hessienne superpos sur la surface de rponse

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Un intrt peut tre alors apport ce dernier point et le processus doptimisation peut alors
reprendre du point optimal suivant la direction de linclinaison la plus faible dduite par
lanalyse de la Hessienne. Pour cette tude, nous ne considrons que les valeurs du volume les
plus petites par rapport la valeur optimale (direction ngative de laxe ) ; nous cherchons
ainsi donner la plage de variation optimale du volume dans laquelle la variation du cot total
reste dans une tolrance prdfinie (ex. 3%). Les Figures 4.29 et 4.30 montrent le suivi de la
direction dduite par la Hessienne avec une tolrance de 3% de variation du cot.
Nous pouvons dsormais constater que loptimisation du SYSMFS par les plans dexpriences
(OptDOE) aboutit sur un point optimum, un modle prdictif dans la zone optimale et une plage
de valeurs pour le paramtre dont sa variation modifie le cot du systme trs lgrement. Ces
informations sont un plus par rapport aux mthodes doptimisation qui donnent uniquement les
valeurs optimises sans aucune information supplmentaire sur la zone optimale. Cest
galement un avantage lorsque la surface de rponse dun systme physique tudi forme une
valle comme cest le cas pour le SYSMFS (des rsultats supplmentaires des modlisations sur
des modles similaires sont prsents dans lannexe ).
Pour le SYSMFS tudi et optimis, une zone optimale de surface et de volume et une plage de
variation du volume offrent une grande manuvrabilit afin de dterminer, avec les contraintes
du site dinstallation, le dimensionnement optimal qui garantisse le moindre cot total avec une
bonne performance nergtique.

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Conclusion gnrale
Lobjectif de dpart de ce travail a t danalyser les systmes solaires multifonction multisource (SYSMFS) construits autour des nouvelles machines frigorifiques absorption de petites
puissances. Mais pour arriver cette fin, il a fallu aborder plusieurs problmes concernant la
modlisation et loptimisation de ce type de systmes.
Des systmes solaires de petite taille qui intgrrent une ou plusieurs fonctionnalits comme le
chauffage et la prparation dEau Chaude Sanitaire (ECS) sont un concept qui remonte plus de
vingt-cinq ans (les systmes solaires combins, SSC). Notre recherche bibliographique nous
amne conclure quil nexiste pas de vocabulaire commun pour le dimensionnement des SSC,
ce qui va avoir une retombe sur le SYSMFS que nous tudions puisque ces derniers ne sont que
les descendants des SSC.
Le sujet de dimensionnement est assez critique pour les systmes dont la source principale est
renouvelable, parce que celle-ci nest pas constante dans le temps. Des exprimentations dans ce
domaine ont chou cause du dimensionnement non adapt pour la bonne gestion de lnergie
capte. Parmi sept installations de production de froid solaire par absorption recenses en 2000
en France, seulement deux installations taient en fonctionnement en 2007.
La mthode de f-chart peut tre utilise pour le dimensionnement des SSC dont la conception
suit une des trois configurations standards prdfinies par la mthode. La mthode se base
essentiellement sur des simulations des SSC ; il sera donc difficile de la modifier pour le
dimensionnement du SYSMFS. La mthode de la Fraction Solarisable de Consommation (FSC),
introduite par la Tche 26 de lAgence Internationale de lnergie (AIE), permet de comparer les
systmes avec des conceptions diffrentes mais pas de les dimensionner dune faon optimale.
Or, une comparaison des conceptions non-optimises peut probablement chouer reprer la
meilleure conception vu que certains systmes ne seront pas en mesure de donner une bonne
performance dans leur tat non-optimis. Ce qui rend en consquence les rsultats dune telle
comparaison inexacts.
Le problme principal du dimensionnement des systmes solaires rside dans le bon compromis
entre lnergie capte, celle stocke, celle consomme et celle compense par la source
dappoint. Un systme de la taille du SYSMFS comprend un grand nombre de composants
dimensionner ; la prise en compte de tous les paramtres de tous les composants dun tel
systme rend son dimensionnement trs complexe. Une optimisation des paramtres des
composants qui ont un impact direct sur le cot total se prsente comme une solution
investiguer. Mais le choix dun algorithme doptimisation adapt peut toujours apporter plus que
des valeurs uniques optimales des paramtres.
Pour pouvoir tester des algorithmes doptimisation avec un SYSMFS, il faudra dabord le
modliser avec un outil de simulation. La complexit du systme pose le problme de la
convergence de la solution du modle numrique qui pourrait se manifester frquemment si
aucune mesure nest prise pour lviter. Dans ce contexte et partir de lexprience acquise
durant ce travail de modlisation avec TRNSYS, une mthode de conception assiste par
simulation a t labore. Cette mthode simple peut venir en aide pour les travaux futurs des
modlisations similaires. Les tapes de modlisation de SYSMFS sont prsentes alors en guise
dexemple pour expliquer le principe de la mthodologie.
CONCLUSION GENERALE
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Pour la conception dun SYSMFS, plusieurs schmas hydrauliques sont possibles, mais peu
dinformations sont disponibles sur ces systmes dont le concept est relativement rcent. En
consquence, nous avons propos un schma hydraulique initial du SYSMFS. Ce schma est bas,
dun ct, sur les schmas tudis par la Tche 26 de lAIE et, dun autre, sur les schmas
proposs par le fabricant de la machine frigorifique absorption de petite puissance tudie.
Lors de la modlisation du SYSMFS, un btiment individuel type a t associ au systme ; la
modlisation dynamique du btiment permet dintgrer leffet de son inertie dans le modle
final visant reproduire un comportement proche de la ralit. Les modles des composants du
SYSMFS sont pris directement dans la bibliothque de loutil de simulation TRNSYS lexception
du modle de la machine frigorifique absorption de petite puissance. Ce dernier a t modlis
par lInstitut National de l'Energie Solaire (INES) suite aux tudes menes dans le cadre du
projet ANR ABCLIM-SOL, dont cette thse a fait partie.
La prsence dune source dappoint en plus de la source solaire donne au systme sa proprit
multi-source. Nous avons trouv que la prise en compte de lnergie de cette source est
importante vis--vis de la disponibilit non garantie de la source solaire et vis--vis du cot de
cette nergie (lectrique, gaz, fioul) qui vient se rajouter au cot total dexploitation du systme.
Lors de la conception du modle SYSMFS, une source dappoint de type lectrique est
considre. La flexibilit de ce type dappoint permet de lintgrer directement au ballon de
stockage thermique ou de la placer dans le chemin du fluide caloporteur.
Le modle est capable destimer les consommations lectriques de la solution dappoint ou celles
des composants auxiliaires comme, par exemple, les pompes fluide. Cette estimation est
calcule en fonction de la puissance nominale de chaque composant et de sa dure de
fonctionnement durant la simulation. Afin que le systme soit reprsentatif en termes de confort
thermique, des fonctions de pnalits sont introduites dans le modle ; elles rajoutent un cot
supplmentaire la consommation totale du systme si jamais lcart sagrandit entre la
consigne et la temprature dair ou celle de leau chaude sanitaire. La consommation et le cot
dinvestissement engendrs par le modle SYSMFS ont t compars avec une solution similaire
(charges thermiques, puissances dquipements, etc.) sans recours lnergie renouvelable ;
cette comparaison a donn des connaissances sur la fiabilit du modle dvelopp.
Le montage prliminaire du modle na pas abouti une convergence de la solution. Un anticourt-cycle bas sur la machine frigorifique relle et des amliorations au schma initial ont t
ncessaires afin de surmonter un problme de stabilit de la commande et des pertes excessives
vers lambiance. Ces amliorations sont vues comme une optimisation conceptuelle du modle
SYSMFS avant de passer ltape du dimensionnement optimal.
Nous avons fix deux grandeurs dimensionnantes principales optimiser : la surface du
panneau solaire et le volume du ballon solaire principal. Le choix de ces deux paramtres a t
fait principalement pour leur impact important sur le cot dinvestissement du systme. En
fonction de ces deux paramtres, dautres grandeurs dimensionnantes (ex. la puissance de la
pompe solaire, la hauteur du ballon de stockage thermique) sont estimes et adoptes
dynamiquement lors de la simulation ; cette flexibilit est indispensable pour la phase
doptimisation. Un critre doptimisation conomique a t considr en fonction de ces
paramtres. Ce critre prend en compte le cot dinvestissement engendr par les composants
dont le dimensionnement est optimiser et le cot de lopration sur la dure de vie anticip du
systme. La prise en compte du confort thermique sous la forme des pnalits sur le cot

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empche que loptimisation favorise les conceptions les moins couteuses mais inefficaces en
termes de performance nergtique.
Une comparaison de mthodologies diffrentes ne peut pas tre scientifiquement juste si elle est
faite sans aucune rfrence. Pour pouvoir comparer les mthodes doptimisation appliques au
mme modle SYSMFS, nous aurons besoin dune tude paramtrique qui nous aide tracer une
surface de rponse reprsentant le critre doptimisation en fonction des paramtres optimiss.
Les valeurs trouves et les chemins pris par chaque mthodologie doptimisation sont
maintenant comparables en les superposant sur cette surface. Cette procdure est relativement
longue car elle demande une variation de chaque paramtre dans une plage prdfinie en
gardant les autres paramtres constants. La surface de rponse obtenue par cette mthode a la
forme dune valle allonge dans la direction de laxe du volume de stockage thermique.
Pour le dimensionnement par optimisation du modle SYSMFS, nous avons test deux
algorithmes, dont un qui est propos pour loptimisation des modles des btiments associs
aux systmes du chauffage et de refroidissement. Le premier algorithme est un algorithme
hybride de nature stochastique qui ne demande pas la prsence du gradient de la fonction
optimise afin de converger vers la solution optimale. Lalgorithme hybride est compos de deux
sous-algorithmes doptimisation : une recherche du modle gnralis GPS et une mthode
doptimisation par essaims particulaires PSO . Lors de son application sur le modle SYSMFS,
lalgorithme GPS-PSO a donn des rsultats proches de la valeur optimale du cot trouv par
ltude paramtrique. Pendant nos tests, le nombre de simulations requis a t fix une valeur
fixe. Les rsultats de loptimisation par cette mthode se rsument aux valeurs optimales des
paramtres optimiss, ce qui ne donne aucune information sur la variation de la fonction cot
autour de loptimum. De plus, nous avons remarqu labsence de la contribution de la phase GPS
dans lalgorithme hybride GPS-PSO, ce qui laisse loptimum trouv dans la phase PSO non
amlior.
Loptimisation du dimensionnement du modle SYSMFS par une mthodologie doptimisation
base sur les plans dexpriences se prsente comme une nouveaut dapplication dans le
domaine de la simulation des btiments. La procdure des plans dexpriences permet
dconomiser le temps en rduisant le nombre des simulations requises pour dcrire le
comportement dun procd dans une plage de variation de ces paramtres. Cest un avantage
qui permet de dcrire la zone tudie par des modles analytiques qui reprsentent la rponse
du systme tudi.
Une procdure des plans dexpriences couple avec une mthode de dplacement dans le
domaine de validit du systme (espace du problme), constituent une mthodologie
doptimisation base sur les plans dexpriences. La mthodologie a une bonne vitesse de
convergence avec lavantage supplmentaire de fournir une approximation du comportement du
systme dans le voisinage de loptimum. Un optimiseur bas sur cette mthode, OptDOE, a donc
t labor. Le code doptimisation OptDOE a t test avec la fonction de rfrence de
Rosenbrock et puis avec le modle SYSMFS. Les rsultats doptimisation sont ensuite compars
avec ceux issus de lalgorithme hybride GPS-PSO et avec la surface de rponse obtenue par
ltude paramtrique.
Loptimisation du modle par SYSMFS a rvl une bonne performance de lalgorithme OptDOE
mais il est souvent influenc par les valeurs initiales des paramtres optimiser ; ce qui nest
pas le cas de lalgorithme hybride GPS-PSO. Prenant les proprits physiques du problme, des
valeurs initiales suffisamment proches du point origine (0,0) est une solution recommande
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lorsquon manque dinformations sur la forme du comportement du systme mais ce nest pas
pour autant sans cot supplmentaire en temps de calcul. Notre tude sest galement penche
sur la taille du plan local (
) qui a un effet direct sur la prcision des rsultats doptimisation
et le nombre de simulations mener.
Lors dune procdure doptimisation par plans dexpriences, le dplacement de lalgorithme
dans lespace du problme se fait dans la direction du gradient de la fonction approxime par les
modles du premier ordre. Dans la zone de valle de la surface de rponse du modle SYSMFS, la
dtection de la direction de descente nest pas faisable d au fait que cette partie ne peut pas
tre reprsente par un modle du premier ordre. Une analyse de modle du deuxime ordre a
donn le type du point doptimum trouv (maximum, minimum ou point col). Lanalyse de la
matrice de la Hessienne du modle du deuxime ordre dcrit la courbature de la surface de la
zone optimale. En suivant cette direction tout au long du fond de la valle de la surface de
rponse, nous obtenons une plage optimale de la variation du volume du ballon de stockage
thermique dans laquelle le cot estim du systme ne varie que trs peu.
Finalement, le but de cette tude ne se rsume pas uniquement un seul schma optimis de
SYSMFS, ce travail se prsente comme une illustration de la mthodologie de conception et du
dimensionnement optimal par simulation des systmes solaires multifonction multi-source.
Lalgorithme doptimisation par plans dexpriences offre trois avantages par rapport aux autres
mthodes : les valeurs dimensionnantes optimales des composants principaux (ex. surface du
panneau et volume de stockage thermique), un modle prdictif dans la zone optimale et une
plage optimale des valeurs du paramtre (ex. volume de stockage thermique) dont la variation
na que peu dimpact sur la rponse du systme.
Des essais supplmentaires sur dautres schmas et probablement dautres systmes
multifonction multi-source seront utiles afin den savoir davantage sur les perspectives
dapplication de cette mthodologie doptimisation. Des amliorations sur cette mthode seront
probablement intressantes vu quelle dpend dans sa forme actuelle dune mthode de
dplacement dans lespace du problme qui cherche le gradient de minimisation de la fonction
cot. Une analyse des rsidus est galement ncessaire afin de savoir les limites dans lesquelles
les modles prdictifs obtenus restent fiables. Pour surmonter linfluence des valeurs initiales
sur lalgorithme OptDOE, un couplage en cascade entre PSO et OptDOE pourrait savrer
avantageux pour des travaux futurs.

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Annexes
Annexe I

tude de march
Tableau 4.7 : Spcifications techniques des panneaux solaires (Source : [75])

Modle

Surface
brute
[m]

Surface
nette
[m]

Coefficient a0

Coefficient a1
[W/m.K]

Coefficient a2
[W/m.K]

Artesun

2,1 AN

2,35

2,48

0,72

5,78

0,025

Marvel

CLS 2510

2,48

2,25

0,72

1,5

0,003

Tecnisun

SUN 110 08

1,61

1,25

0,72

1,5

0,003

Tecnisun

SUN 110 10

1,98

1,58

0,72

1,5

0,003

Tecnisun

SUN 110 12

2,34

1,88

0,72

1,5

0,003

Wunder

CLS 2510

2,42

1,95

0,75

4,9

Piacezinc

2,3 N

2,28

2,12

0,78

6,63

0,008

Piacezinc

2,3 HP

2,28

2,12

0,73

3,06

0,019

Ritter CPC

8 XL INOX

1,43

1,28

0,64

0,64

0,01

Ritter CPC

6 XL INOX

2,82

2,56

0,64

0,64

0,01

Aetsolar AE

AE21

1,93

1,78

0,69

3,4

0,002

Aetsolar AE

AE24

2,21

2,04

0,69

3,4

0,002

Aetsolar AE

AE26

2,36

2,2

0,69

3,4

0,002

Aetsolar AE

AE28

2,6

2,43

0,69

3,4

0,002

Aetsolar AE

AE32

2,97

2,78

0,69

3,4

0,002

Aetsolar AE

AE40

3,7

3,48

0,69

3,4

0,002

Aetsolar MSC

MSC21

1,98

1,76

0,69

3,4

0,002

Aetsolar MSC

MSC24

2,28

2,02

0,69

3,4

0,002

Aetsolar MSC

MSC26

2,42

2,17

0,69

3,4

0,002

Aetsolar MSC

MSC28

2,66

2,4

0,69

3,4

0,002

Aetsolar MSC

MSC32

3,04

2,75

0,69

3,4

0,002

Aetsolar MSC

MSC40

3,92

3,58

0,69

3,4

0,002

Fabricant

Informations lgales : Tous les modles et les marques cits appartiennent leurs propritaires
exclusifs.

ANNEXES
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- 153 -

Tableau 4.8 : Spcifications techniques des ballons de stockage thermique (Source : [75])

SOLIMPEKS LEdifice

PSR2 600

Volume
[litres]
600

SOLIMPEKS LEdifice

PSR2 800

800

1700

790

1522

SOLIMPEKS LEdifice

KSTS 600

590

1670

700

1903

SOLIMPEKS LEdifice

KSTS 800

780

1710

790

2271

SOLIMPEKS LEdifice

KSTS 1000

980

2110

790

2412

SOLIMPEKS LEdifice

KSTS 1500

1480

2200

1000

3426

SOLIMPEKS L'Edifice

PSX-GWT 500

500

1700

650

860

SOLIMPEKS L'Edifice

PSX-GWT 800

800

1800

790

860

Fabricant

Modle

Hauteur
[mm]
1670

Diamtre
[mm]
700

Prix
[]
1420

SOLIMPEKS L'Edifice

PSX-GWT 850

850

1970

790

950

SOLIMPEKS L'Edifice

PSX-GWT 1000

1000

2200

790

1075

SOLIMPEKS L'Edifice

PSX-GWT 1100

1100

2160

850

1180

SOLIMPEKS L'Edifice

PSX-GWT 1500

1500

2130

1000

1350

SOLI MPEKS L'Edifice

KSW/KSP

450

2000

600

1405

SOLI MPEKS L'Edifice

KSW/KSP

650

2005

700

1600

SOLI MPEKS L'Edifice

KSW/KSP

800

2060

790

1640

SOLI MPEKS L'Edifice

KSW/KSP

900

2230

790

1685

SOLI MPEKS L'Edifice

KSW/KSP

1050

2050

900

1881

SOLI MPEKS L'Edifice

KSW/KSP

1300

2470

900

2235

Informations lgales : Tous les modles et les marques cits appartiennent leurs propritaires
exclusifs.

- 154 Cette thse est accessible l'adresse : http://theses.insa-lyon.fr/publication/2011ISAL0085/these.pdf


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ANNEXES

Annexe II March des machines frigorifiques absorption de petites


puissances
Tableau 4.9 : Synthse des caractristiques des machines absorption de moins de 20 kWref (source : [13])
Pays de
fabrication

Modle de la
machine

Technologie
dabsorption

Espagne

SOLAR 045

H2O/LiBr

Puissance
frigorifique
(kWref)
4,5

Allemagne

SUNINVERSE

H2O/LiBr

10

0,71

PINK

Autriche

CHILII PSC 12

NH3/H2O

12

0,66

PINK

Autriche

PC14

NH3/H2O

15,1

0,72

PINK

Autriche

PC19

NH3/H2O

19,5

0,72

Japon

WFC SC 5

H2O/LiBr

17,6

0,7

Sude

CLIMATEWELL 10

H2O/LiCl

Allemagne

WEGRACAL SE 15

H2O/LiBr

15

0,71

Fabricant
ROTARTICA
SONNENKLIMA

YAZAKI
CLIMATEWELL
EAW

ANNEXES
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COP
thermique
0,63

- 155 -

Annexe III Caractristiques des matriaux de construction pour le


btiment individuel
Tableau 4.10 : Caractristiques physiques et thermiques des matriaux de construction pour le btiment
individuel
Conductivit
thermique
(W/m.K)

Chaleur
massique
(J/kg.K)

Masse
volumique
(kg/m)

1,05

920

2000

1,75

920

2300

Polystyrne expans

0,04

1200

16

Polystyrne extrud

0,033

1200

35

Laine de verre et solives en bois

0,047

980

100

Carrelage

1,3

850

800

Plaques de pltre

0,35

800

850

Bois plein

0,22

2720

500

Lame d'air

0,06

1227

Terre cuite

1,15

900

1900

Bois lger

0,12

2720

450

Matriaux
Bloc creux en bton de sable parois paisses, 2
alvoles
Bton plein

Tableau 4.11 : Matriaux de construction et leur composition pour le btiment individuel

Elment de
construction

Coefficient de
transfert
thermique

Conductivit
thermique de la
couche

Epaisseur
de la
couche

(W/m.K)

(mm)

Bloc creux en bton de sable parois


paisses, 2 alvoles

1,05

20

Polystyrne expans

0,04

Plaques de pltre

0,35

Bton plein

1,75

15

Polystyrne extrud

0,033

Bton plein

1,75

14

Carrelage

1,3

Laine de verre et solives en bois

0,047

16

Plaques de pltre

0,35

Bloc creux en bton de sable parois


paisses, 2 alvoles

1,05

20

Polystyrne expans

0,04

Composition, matriaux et
remarques

(W/m.K)
0,419
Paroi donnant
sur lextrieur

0,369

Plancher bas

0,277
Plancher haut

Mur donnant
sur un espace
non-chauff

0,419

- 156 Cette thse est accessible l'adresse : http://theses.insa-lyon.fr/publication/2011ISAL0085/these.pdf


[N. Jabbour], [2011], INSA de Lyon, tous droits rservs

ANNEXES

Elment de
construction

Coefficient de
transfert
thermique

Conductivit
thermique de la
couche

Epaisseur
de la
couche

(W/m.K)

(mm)

Plaques de pltre

0,35

2,517

Bois plein

0,22

2,395

Plaques de pltre

0,35

Bloc creux en bton de sable parois


paisses, 2 alvoles

1,05

20

Plaques de pltre

0,35

Plaques de pltre

0,35

Vide d'air

0,06

Plaques de pltre

0,35

Double vitrage avec un cadre en bois.


Pas d'occultation et pas de masques
solaires. Faible permabilit l'air

2,43

4104

Composition, matriaux et
remarques

(W/m.K)

Porte
extrieure

Refend

1,375
Cloison

Fentre

2,43

ANNEXES
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- 157 -

Annexe IV Modle TRNSYS

Figure 4.31 : Modle SYSMFS sous le logiciel de simulation TRNSYS

- 158 Cette thse est accessible l'adresse : http://theses.insa-lyon.fr/publication/2011ISAL0085/these.pdf


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ANNEXES

Annexe V Cas dtudes supplmentaires


Variations de la fonction cot autour de la valeur optimale pour quatre zones gographiques et
des caractristiques modifis du btiment. Simulations faites au cours du projet ABLICM-SOL.
Btiment individuelle et ventilo-convecteur

Btiment individuelle et plancher chauffant


Cot sur 20 ans [k]

Cot sur 20 ans [k]

35
35

Volume [litres]

20

30

40

Cot sur 20 ans [k]

90

100

52

29

30

31

37

36

35

60
59
58
57
56
55
54
53
52
51
50

80

34

33

32

31

30

29

55

53

54

52

52
51

50

56

500
450

400

400
51

31

29

30

28

Volume [litres]

36

35

34

33

32

31

250
200

51

200

300

30

250

29

54

53

52

57

350

51

50

58
56
55
54
53
52
51
50

350
Volume [litres]

70

Cot sur 20 ans [k]

500
450

50
60
Surface [m]

60

30

Volume [litres]

Carpentras

65

10

55

50

140

45

120

40

200

35

0
11

100

0
12

80
Surface [m]

0
10

60

90

40

80

70

60

20

30

53

52

28

56
55
54
53

54

50

30

10

15
20
Surface [m]

Cot sur 20 ans [k]

25

30

Cot sur 20 ans [k]

75

70

65

60

55

50

1400

45

40

14 0

13 0

11 0

10 0

90

80

70

1400

34

25

33

15
20
Surface [m]

32

10

31

100

30

29

50

50

150
50
51
52

100

28

150

29

La Rochelle

70

65

60

55

600

400

200

300

50

45

400

40

600

800

35

13 0

12 0

11 0

10 0

90

80

70

60

800

60

1000

55

1000

50

1200

45

1200

40

1400

35

14 0

13 0

11 0

10 0

90

80

70

60

1400

35

60

80
Surface [m]

100

120

140

10

20

30

40

80

90

100

75

70

65

60

55

Volume [litres]

40

80

75

70

65

60

50

400

40

50
60
Surface [m]

ANNEXES
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65

60

70

80

70

30

55

20

50

10

45

40

140

55

Volume [litres]

70

600

200

120

45

100

0
11

80
Surface [m]

0
10

90

80

70

60

12
0

800

50

400

40

14 0

13 0

12 0

11 0

10 0

90

80

70

600

45

1000

40

1000

40

50
60
Surface [m]

Cot sur 20 ans [k]


1400

13 0

12 0

11 0

10 0

90

80

70

Trappes

65

60

1200

20

70

35

40

1200

200

60

55

50

45

40

200

Cot sur 20 ans [k]

800

65

0
12

0
11

0
10

90

80

70

20

1400

60

55

50

600

400

200

45

400

800
35

600

40

13 0

12 0

11 0

10 0

90

80

70

800

35

1000
Volume [litres]

1000
Volume [litres]

1200

60

Limoges

60

1200

90

100

- 159 -

Annexe VI tude paramtrique SYSMFS dtaille

2.5

Cot [k]

1.5

1
3000
2000
30

1000
Volume [liter]

10
0

40

50

20
Superficie [m]

Figure 4.32 : Surface de rponse reprsentant le cot dexploitation sur 1 an base sur 401 simulations

15

Cot [k]

10

0
3000
2000
30

1000
Volume [liter]

10

40

50

20
Superficie [m]

Figure 4.33 : Surface de rponse reprsentant le cot dinvestissement sur 1 an base sur 401 simulations

- 160 Cette thse est accessible l'adresse : http://theses.insa-lyon.fr/publication/2011ISAL0085/these.pdf


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ANNEXES

Annexe VII Valeurs de


Tableau 4.12 : Valeurs de

pour un niveau de signification de 5% (source : [42])

m
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30

k-1
1
161,448
18,513
10,128
7,709
6,608
5,987
5,591
5,318
5,117
4,965
4,844
4,747
4,667
4,6
4,543
4,494
4,451
4,414
4,381
4,351
4,325
4,301
4,279
4,26
4,242
4,225
4,21
4,196
4,183
4,171

2
199,5
19
9,552
6,944
5,786
5,143
4,737
4,459
4,256
4,103
3,982
3,885
3,806
3,739
3,682
3,634
3,592
3,555
3,522
3,493
3,467
3,443
3,422
3,403
3,385
3,369
3,354
3,34
3,328
3,316

3
215,707
19,164
9,277
6,591
5,409
4,757
4,347
4,066
3,863
3,708
3,587
3,49
3,411
3,344
3,287
3,239
3,197
3,16
3,127
3,098
3,072
3,049
3,028
3,009
2,991
2,975
2,96
2,947
2,934
2,922

4
224,583
19,247
9,117
6,388
5,192
4,534
4,12
3,838
3,633
3,478
3,357
3,259
3,179
3,112
3,056
3,007
2,965
2,928
2,895
2,866
2,84
2,817
2,796
2,776
2,759
2,743
2,728
2,714
2,701
2,69

5
230,162
19,296
9,013
6,256
5,05
4,387
3,972
3,687
3,482
3,326
3,204
3,106
3,025
2,958
2,901
2,852
2,81
2,773
2,74
2,711
2,685
2,661
2,64
2,621
2,603
2,587
2,572
2,558
2,545
2,534

6
233,986
19,33
8,941
6,163
4,95
4,284
3,866
3,581
3,374
3,217
3,095
2,996
2,915
2,848
2,79
2,741
2,699
2,661
2,628
2,599
2,573
2,549
2,528
2,508
2,49
2,474
2,459
2,445
2,432
2,421

7
236,768
19,353
8,887
6,094
4,876
4,207
3,787
3,5
3,293
3,135
3,012
2,913
2,832
2,764
2,707
2,657
2,614
2,577
2,544
2,514
2,488
2,464
2,442
2,423
2,405
2,388
2,373
2,359
2,346
2,334

8
238,882
19,371
8,845
6,041
4,818
4,147
3,726
3,438
3,23
3,072
2,948
2,849
2,767
2,699
2,641
2,591
2,548
2,51
2,477
2,447
2,42
2,397
2,375
2,355
2,337
2,321
2,305
2,291
2,278
2,266

ANNEXES
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[N. Jabbour], [2011], INSA de Lyon, tous droits rservs

9
240,543
19,385
8,812
5,999
4,772
4,099
3,677
3,388
3,179
3,02
2,896
2,796
2,714
2,646
2,588
2,538
2,494
2,456
2,423
2,393
2,366
2,342
2,32
2,3
2,282
2,265
2,25
2,236
2,223
2,211

10
241,882
19,396
8,786
5,964
4,735
4,06
3,637
3,347
3,137
2,978
2,854
2,753
2,671
2,602
2,544
2,494
2,45
2,412
2,378
2,348
2,321
2,297
2,275
2,255
2,236
2,22
2,204
2,19
2,177
2,165

- 161 -

- 162 Cette thse est accessible l'adresse : http://theses.insa-lyon.fr/publication/2011ISAL0085/these.pdf


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ANNEXES

FOLIO ADMINISTRATIF
THESE SOUTENUE DEVANT L'INSTITUT NATIONAL DES SCIENCES APPLIQUEES DE LYON

NOM : JABBOUR
(avec prcision du nom de jeune fille, le cas chant)

DATE de SOUTENANCE : 30 septembre 2011

Prnoms : Nol
TITRE : Ingnieur
NATURE : Doctorat

Numro d'ordre : 2011 ISAL 0085

Ecole doctorale : Mcanique, nergtique, Gnie Civil, Acoustique (MEGA)


Spcialit : Gnie Civil (Sols Matriaux, Structures, Physique du btiment)
TITRE DE THESE : Intgration des systmes absorption solaire de petites puissances aux btiments - approche multifonction solaire :
chauffage, ECS et rafrachissement
RESUME :
Lintroduction des nouvelles machines frigorifiques absorption des petites puissances ouvre des nouvelles perspectives pour les systmes
solaires multifonction multi-source (SYSMFS) qui exploitent le potentiel de lnergie solaire pour le chauffage, le refroidissement et la
prparation de leau chaude sanitaire (ECS).
Les systmes solaires combins (SSC), qui ont prcds les SYSMFS, manquaient nanmoins une procdure adapte pour le
dimensionnement de leurs composants principaux : le panneau solaire et le ballon solaire de stockage thermique. De point de vue de
lnergie et du cot dinvestissement et dexploitation, une mthode de dimensionnement base sur le pic de charge ne conviendrait pas si la
source dnergie nest pas garantie dtre stable dans le temps. Une optimisation des composants principaux par la simulation peut tre alors
une solution clef pour le dimensionnement optimal de SYSMFS.
partir des informations sur les SSC trouves dans la littrature et celles de fabricant de la machine frigorifique, un schma hydraulique
initial a t labor pour un SYSMFS. La modlisation de ce schma est complexe car des simulations et des modifications rptitives ont t
ncessaires pour liminer les problmes potentiels de convergence de la solution. A partir de cette exprience, une mthodologie de
conception assiste par simulation a t labore afin den profiter pour des modlisations similaires. En tant que telle, le modle devrait tre
prt pour la phase loptimisation.
Une tude paramtrique a t mene sur le modle SYSMFS ; elle offre les donnes requises pour la comparaison des algorithmes
doptimisation qui sont tests par la suite. Le rsultat de cette tude est une surface de rponse qui reprsente le cot du SYSMFS en fonction
de la surface du panneau solaire et du volume de stockage thermique du ballon solaire.
Pour rduire le nombre des simulations requis par une tude paramtrique complte, lutilisation dun algorithme doptimisation est
ncessaire. Un algorithme bas sur les plans dexpriences (OptDOE) a t dvelopp et sa performance est compare avec celles dun
algorithme doptimisation hybride sur une fonction de rfrence de Rosenbrock et sur le modle SYSMFS. Compar lalgorithme hybride,
OptDOE a montr une bonne performance. Le nombre de simulations est rduit et les valeurs optimales trouves, par cette mthode, sont
porches de celles de ltude paramtrique
LOptDOE permet galement de dcrire le comportement du modle SYSMFS au voisinage de loptimum avec une fonction cot
approxime. Cette information est importante surtout au cas o la fonction cot a la forme dune valle. Dans ce cas, des valeurs diffrentes
de loptimum donnent presque le mme cot global.
MOTS-CLES : btiment, capteur solaire, modlisation, optimisation, plans dexpriences.
Laboratoire (s) de recherche : Centre de Thermique de Lyon (CETHIL)
Directeur de thse: Christian GHIAUS Professeur, INSA Lyon
Prsident de jury : Joseph VIRGONE
Composition du jury :
Christian INARD
Grard KRAUSS
Gilles FRAISSE
Johnny TAKLA
Joseph VIRGONE

Professeur, Universit de La Rochelle


Matre des confrences, INSA Lyon
Professeur, Universit de Savoie
Professeur, Universit Tichrine
Professeur, Universit de Lyon 1

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