Seguridad en las mquinas

Mquinas
Prevencin de riesgos mecnicos
GUIA RG-597

Guardas fijas y distancias de seguridad

Research and writing

Laurent Giraud, Ph. D., junior engineer, researcher, Research Department, IRSST
Project management
Benot Laflamme, engineer, prevention-inspection advisor, Direction de la prventioninspection, CSST
Collaboration
Jean Desputeau, inspector, Direction rgionale de lle-de-Montral, CSST
Donald Duchesne, engineer, prevention-inspection consultant, Direction de la
prvention-inspection, CSST Gilles Gagnon, engineer, prevention-inspection
consultant, Direction de la prvention-inspection, CSST Pierre Guay, engineer, team
leader in prevention-inspection, Direction rgionale de la Yamaska, CSST Benot
Laflamme, engineer, prevention-inspection consultant, Direction de la prventioninspection, CSST Andr Paill, engineer, inspector, Direction rgionale de Lanaudire,
CSST
Conrad Trudel, ergonomist, team leader in prevention-inspection, Direction rgionale
de Longueuil, CSST Franois Trudel, engineer, inspector, Direction rgionale de
lAbitibi-Tmiscamingue, CSST
Coordination
Catherine Brub, communications consultant, Direction des communications, CSST
Translation
Helen Fleischauer
Graphic design and computer graphics
Diane Urbain, Direction des communications, CSST Mario Saucier, Studio M. Saucier
inc.
Illustrations
Steve Bergeron
Original title:
Scurit des machines - Prvention des phnomnes dangereux dorigine mcanique,
protecteurs fixes et distances de scurit
Acknowledgements
We want to thank the INRS for allowing us to use brochure ED 807 entitled Scurit
des machines et des quipements de travail Moyens de protection contre les
risques mcaniques; it served as the scientific basis for this document.
We also want to thank Ral Bourbonnire, engineer, for his contribution to writing the
section on general risk-management principles based on IRSST guide R-405 entitled
Guide de conception des circuits de scurit : introduction aux catgories de la norme
ISO 13849-1:1999 (version corrige).
Institut de recherche Robert-Sauv en sant et en scurit du travail (IRSST) et
Commission de la sant et de la
scurit du travail du Qubec (CSST)
Legal deposit Bibliothque et Archives nationales du Qubec, 2009
ISBN 978-2-550 (French version)
ISBN 978-2-89631-341-9

Preface
This guide mainly discusses the prevention of mechanical hazards. It describes methods for
eliminating hazards at source or for reducing them, as well as ways to protect against them by
using fixed guards.
The risk reduction or distance protection principles presented in the guide are general and are
appropriate for the majority of machines. For some machines (for example, conveyors, metal
presses, drills, rubber machines, etc.), before applying the generic solutions proposed in this
guide, one should consult Qubec regulations, standards relating to these machines
(ISO, CSA, ANSI, etc.), or the technical guides published by the CSST (such as the guide
Scurit des convoyeurs courroie), or by other organizations (ASP, INRS, IRSST, etc.), which
can provide details on how to ensure the safety of these machines.
This guide is not an exhaustive collection of solutions, but it covers some of the currently known
protection principles. For more information on machine safety, refer to the bibliography at the
end of the document, or consult the Web site: www.centredoc.csst.qc.ca.

Tabla de contenidos

Introduccin
Seccin 1

Informacin general

1.1 Plan de la gua 11

1.2 Leyes y regulaciones en curso 12
1.3 Definiciones de trminos usados en esta gua 14
Seccin 2

Principios generales para la gestin de riesgos

2.1 Evaluacin de los riesgos 20

2.1.1 Anlisis del riesgo 20
2.1.2 Evaluacin del riesgo 23
2.2 Reduccin del riesgo 24
2.2.1 Eliminacin del peligro y reduccin del riesgo24
2.2.2 Guardas y dispositivos de produccin 24
2.2.3 Advertencias, mtodos de trabajo y equipo de
proteccin personas 25
2.2.4 Formacin e informacin 25
2.2.5 verificacin del resultado final 25

Seccin 3

Guardas

3.1 Guardas fijas 28

3.2 Seleccin del tipo de guardas 30

Seccin 4

Proteccin contra peligros de aplastamiento

4.1 Proteccin utilizando un espacio mnimo entre los

componentes mviles 31
4.2 proteccin mediante la reduccin de los niveles de fuerza y
de energa de componentes en movimientos 33

Section 5

Proteccin por distancia

35

Section 6

5.1 Acceso mediante empinado desde abajo 35

5.2 Acceso por encima de una guarda fija de
distancia 36
5.3 Acceso al alcanzar a travs de una abertura en
una guarda 38
5.3.1 Aberturas en la guarda 38
5.3.2 Guardas de tnel 40
5.3.3 Limitaciones de movimiento 41
5.4 Acceso desde abajo de una guarda 41
5.4.1 Extremidades superiores e inferiores
5.4.2 nicamente miembros inferiores 43
5.4.3 Limitacin de movimiento 43
Proteccin atrapadores en movimiento 45
6.1 Creacin de atrapadores en movimiento 45
6.2 Delimitacin de la zona de atrapamiento 47
6.3 Informacin general sobre el uso de guardas guardas de atrapamiento
fijas
49
6.3.1 Proteccin de dos cilindros en contacto 50
6.3.2 Proteccin de dos cilindros que no estn en contacto 51
6.3.3 Proteccin de un cilindro cerca a un componente inmvil 51
6.3.4 Proteccin de un cilindro en contacto con una superficie
plana fija
52
6.3.5 Proteccin de un cilindro en contacto con una correa o un
componente plano en movimiento
52

Apndice
Apndice A
Apndice B
Apndice C
Apndice D

5-2

Referencia rpida: Peligros 53

Anexo B de ISO 14120:2002 59
Figura 1 de ISO 12100-2:2003 61
Ejemplos del uso de las tablas 5-1 y
63

Referencias 67
Bibliografa 69
Tabla de contenidos

List of figures
Figure I
Jerarqua de reduccin de riesgo [1] 9
Figure 1
Posible localizacin de una zona de peligro 11
Figure 2-1
Gerencia de la reduccin del riesgo [1] 19
Figure 2-2
Elementos del riesgo 21
Figure 2-3
Grfico del riesgo 21
Figure 3-1
Guarda fija de encerramiento28
Figure 3-2
Guarda fija de distancia 29
Figure 3-3
Guarda fija de rodillos 29
Figure 4-1
Distancia mnima para evitar riesgos de aplastamiento 31
Figure 4-2
Modificaciones posibles a un accionamiento helicoidal con el
fin de proteger nicamente la mano 32
Figure 4-3
Distancia mnima entre robot y guarda ( zona de seguridad
provista en el encerramiento de seguridad) 32
Figure 4-4
Proteccin mediante la reduccin de los niveles de fuerza y de
energa de componentes mviles 34
Figure 5-1
Localizacin posible de la zona de peligro 35
Figure 5-2
Acceso mediante empinado 35
Figure 5-3
Acceso por encima de una guarda 36
Figure 5-4
Acceso a travs de una abertura en la guarda 38
Figure 5-5
Forma de las aperturas en las guardas (endidura, cuadrada, o
circular)
38
Figure 5-6
Escala de seguridad 40
Figure 5-7
Abertura en forma irregular40
Figure 5-8
Guarda de tnel 40
Figure 5-9
Salvaguarda por distancia en un accionamiento helicoidal 41
Figure 5-10 Molino de plstico equipado con deflectores 41
Figure 5-11 Acceso desde abajo de la guarda 41
Figure 6-1
Atrapador en movimiento creado por dos cilindros en contacto 45
Figure 6-2
Atrapador en movimiento creado por dos cilindros que no estn
en contacto (idnticos, con un acabado superficial o un dimetro diferente) 45
Figure 6-3
Atrapador en movimiento creado por un cilindro cerca de un
objeto inmvil 46
Figure 6-4
Atrapador en movimiento creado por el devanado de un material
46
Figure 6-5
Uso de un cilindro retractile en la coyuntura entre dos bandas
transportadoras 46
Figure 6-6
Permetro de la zona de atrapamiento 47
Figure 6-7
Atrapador en movimiento creado por dos cilindros en contacto 47
Figure 6-8
Atrapador en movimiento creado por un cilindro en contacto con
una correa 48
Figure 6-9
Atrapador en movimiento creado por dos cilindros en contacto
con una lmina de material48
Figure 6-10 Atrapador en movimiento creado por dos cilindros que no estn
en contacto 49
Figure 6-11 Guarda de atrapamiento-espaciado y geometra 49
Figure 6-12 Guarda de atrapamiento para dos cilindros en contacto 50
Figure 6-13 Prevencin durante la etapa de diseo para dos cilindros que no
estn en contacto 51
Figure 6-14 Prevencin durante la etapa de diseo para un cilindro y un
7
componente inmvil 51

Figure 6-15 Guardas de atrapamiento para un cilindro en contacto con una

superficie fija plana 52
Figure 6-16 Guardas de atrapamiento para un cilindro en contacto con una
correa 52
Figure B
Carta para la seleccin de guardas de acuerdo al nmero y
localizacin 59
Figure C
Gua para ayudar a hacer la seleccin de salvaguardas contra
riesgos generados por partes en movimiento 61
Figure D-1
Guarda fija de distancia Ejemplo 1
64
Figure D-2
Guarda fija de distancia Ejemplo 2
65
Lista de tablas
Tableau 1
Legislaciones y leyes vigentes 12
Tableau 4
Valores mximos de fuerza y energa 34
Tableau 5-1 Riesgo alto Acceso por encima de una guarda 37
Tableau 5-2 Riesgo bajo Acceso por encima de una guarda 37
Tableau 5-3 Relacin entre la abertura mxima y distancia de seguridad
sd 39
Tableau 5-4 Acceso por debajo de una guarda ( Slo en miembros
inferiores) 42

Table of contents

Introduccin
Cuando los riesgos mecnicos relacionados con la mquina (consulte la referencia rpida en el Apndice A) no pueden ser
eliminadas a travs de un diseo inherentemente seguro, entonces deben ser reducidos a un nivel aceptable, o los peligros
que los causan deben estar aislados de los trabajadores por guardas que permitan respetar las distancias mnimas de
seguridad.
La mayora de los riesgos relacionados con peligros mecnicos se puede reducir a fuerzas aceptables o niveles de energa
(ver tabla 4 en el punto 4.2) mediante la aplicacin de una estrategia de reduccin de riesgo (ver figura 1). Si esto es
imposible, los peligros deben aislarse de la gente mediante el uso de guardas que mantengan una distancia de seguridad
entre la zona de peligro y la gente , siendo el principal resultado el reducir el acceso a la zona de peligro.

N
El peligro se puede
remover ?

NO

Medidas de diseo
inherentemente
seguro
Reduccin
de riesgo

El riesgo se puede
reducir?

NO

Guardas

Se puede usar guarda?

NO

Guardas asociadas
con dispositivo

associated
Dispositivo de

Se puede usar un dispositivo

de proteccin?

proteccin

NO
Seales de advertencia

Seales de advertencia ?

Reduccin
del riesgo

NO
Procedimientos de trabajo seguro

Procedimeintos de
trabajo seguro

NO
Equipos de proteccin personal?

SI

EPP

NO
Entrenamiento,
informacin

SI

Figura 1 : Jerarqua de reduccin de riesgo[1]1

Los principales factores a considerar son para que los guardas sean eficaces son :
-la accesibilidad a la zona de peligro por las diferentes partes del cuerpo humano;
-las dimensiones antropomtricas de las diferentes partes del cuerpo humano;
-las dimensiones de las zonas de peligro, as como su posicin en el espacio y en relacin con el suelo o la
plataforma de trabajo.
1. en esta gua, las referencias estn en corchetes [ ] y es la lista de referencias al final del documento.

Seccin I
Informacion general
La lista de leyes y reglamentos aplicables a la seguridad de la mquina sitan la prevencin de riesgos mecnicos en un
contexto legislativo.
El propsito de la serie de definiciones basadas en estndares, es facilitar la comprensin de los conceptos discutidos en
esta gua.

1.1 Plan de la gua

Los principios generales de reduccin de riesgos se explican brevemente en la seccin 2, los principios de proteccin
relacionados con guardas se discuten en la seccin 3, y peligros de aplastamientos se presentan en la seccin 4. Luego se
discuten las diferentes situaciones en las que se aplica el principio de las distancias de proteccin (ver figura 1).
La zona de peligro que se encuentra arriba, es accesible desde abajo? (Ver punto 5.1.)
La zona de peligro est por encima de la Guarda? (Ver punto 5.2.)
La zona de peligro es accesible a travs de una de las aberturas de la guarda ? (Ver punto 5.3.)
La zona de mayor peligro es accesible desde abajo de la guarda? ( ver punto 5.4.)

Figura 1: Posible localizacin de la

zona de

peligro

Por ltimo, la proteccin contra algunos riesgos especficos, tales como riesgos de enredarse o de ser arrastrados dentro de
atrapadores ( rodillos) en movimiento, se discute en la seccin 6

11

1.2 Leyes y reglamentos vigentes

En Qubec, artculo 63 de la Ley sobre seguridad y salud ocupacional
(L.R.Q., c. S-2.1) afirma que: "ninguna persona puede fabricar, suministrar, vender, arrendar,
distribuir o instalar cualquier producto, proceso, equipo, material, contaminante o sustancia
peligrosa, a menos que sea segura y de conformidad con las normas prescritas por el
Reglamento."
Adems, las mquinas pueden comprometer la seguridad de las personas. A este respecto, el
Ley de ingenieros (L.R.Q., I-9 c.) indica principalmente que " el trabajo industrial o el equipo de
seguridad pblica o el empleado" se incluye en la prctica profesional del ingeniero.
La tabla siguiente presenta una lista de las principales secciones que aplican a las mquinas en
las diferentes legislaciones.
TABLA 1: Leyes y reglamentaciones vigentes

Legislati
Act respecting
occupational health and
safety (R.S.Q., c. S-2.1)

Regulation respecting
occupational health and
safety (c. S-2.1, r. 19.01)

12

General information

Sections applicable to machines, with

2.
Object
49. Workers
obligations
51. Employers
obligations
63.
THE SUPPLIER - Dangerous
substance
190.
Order
DIVISION XXI 1. Protectors and protective
(danger zone)
Applicable provisions
Permanent protector
Interlocking protector
Interlocked protector
An automatic closing protector
Adjustable protector
Sensor device
Two-hand control
Multiple two-hand control
Controlling the danger zone
Equivalent safety precautions
Installation
Making secure
Adjustment, repair, unjamming, maintenance and
apprenticeshi
Characteristics of a protector
Spare part

 2. Control devices or switches

Control devices and switches
Start and stop switches
Warning device
Emergency stop
Groups of machines
4. Grinding machines and abrasive materials
197. Grinding machines
5. Grinders
Protectors and protective devices
Housing
Spark shield
Gap adjustment
Transparent screen
6. General purpose machines for wood working and saws
Bandsaw
Circular saw
DIVISION XXIII - HANDLING AND TRANSPORTING MATERIAL
3. Conveyors
Transmission devices
Protection from falling objects
Emergency stop
Bucket conveyors
DIVISION XXVIII - OTHER HIGH RISK TASKS
323. Tasks involving maintenance or repairs
Regulation respecting
occupational health and safety in 373. (Guards and protective devices for conveyors)
mines (c. S-2.1, r. 19.1)
Safety Code for the construction 3.10. Construction equipment
industry (c. S-2.1, r. 6)
3.10.13. Safety and protective devices
3.10.14. Abrasive wheels
3.10.15. Saws
3.16.9. Conveyors
8.7. Traffic
8.7.2. (Protection of ladders or stairs)
Engineers Act (R.S.Q., c. I-9)
DIVISION II - PRACTICE OF THE ENGINEERING
PROFESSION

Prevencin de daos mecnicos

13

1.3 Definiciones de los trminos utilizados en esta gua

Estas definiciones se basan en las siguientes normas: ISO 13849-1: 1999 [2], 14121:1999
[3], de la ISO ISO 12100-1: 2003 [4], EN 1010-1: 2004 [5] y ISO 11161:2007 [6].
-

Anlisis de riesgo: Combinacin de la determinacin de los lmites de la mquina,

determinacin de riesgos (tambin llamado identificacin) y estimacin de riesgos.

Zonas de atrapamiento mviles o de convergencia

Puntos de peligro en los rodillos, tambores, cilindros o tambores cuyo movimiento
crea un estrechamiento y es la causa de un riesgo de partes del cuerpo o todo el
cuerpo, estando presentes en el medio de:
Dos rodillos , accionados o no por energa , girando en direcciones opuestas;
un rodillo de torneado y un componente fijo de la mquina ;
rodillos de torneado en la misma direccin o cintas transportadoras mviles
en la misma direccin y con diferentes velocidades o superficies (friccin);
un rodillo y correas de transmisin, un transportador y (potencialmente) una
hoja de material [...].
Tambin hay zonas de convergencia en los rodillos sin alimentacin (rodillos guas) que
manejan lminas de material. El nivel de riesgo puede estar relacionada con diversos
factores como el tipo y resistencia del material, el ngulo de la bobina y la velocidad de la
lmina de material y el momento de inercia.
-

14

Evaluacin del riesgo:

Anlisis de riesgo global y proceso de evaluacin de riesgos
Dispositivo de proteccin
Medios de proteccin diferentes a las guardas.
Dao:
Lesiones fsicas o daos a la salud
Estimacin del riesgo:
Definicin de la probable severidad de dao y la probabilidad de aparicin de este
dao
Evaluacin de riesgo:
Accin destinada a establecer, basado en el anlisis de riesgo, si se han cumplido o
no los objetivos de reduccin de riesgo.
Evento peligroso:
Evento susceptible de causar dao
Confiabilidad (de una mquina)
Capacidad de una mquina o sus componentes o equipos para realizar una
funcin requerida sin falta, bajo las condiciones dadas y durante un perodo
especfico de tiempo.
Funcin de seguridad:
Funcin de una mquina cuya falla puede causar un aumento inmediato en el riesgo
o riesgos

Mal uso razonablemente previsible:

Uso de una mquina de una manera que no corresponda a las intenciones del diseador, pero que
puede resultar de un comportamiento humano fcilmente previsible.

Puesta en marcha inesperada o accidental: Cualquier puesta en marcha en que, por su carcter
de inesperada, crea un peligro. Dicha puesta en marcha puede ser causada, por ejemplo, por
Una orden de arranque resultante de un fallo del sistema de control o una
influencia externa en este sistema;
Una orden de arranque resultante de una accin humana inadecuada sobre un
control de puesta en marcha o sobre otro componente de la mquina, como por
ejemplo, en un sensor o un elemento de control de energa;
El restablecimiento de la alimentacin despus de una interrupcin;
Influencias externas o internas (por ejemplo, gravedad, viento, autoencendido
en los motores de combustin interna) en los componentes de la mquina.

Nota. La puesta en marcha de una mquina durante la secuencia normal de un ciclo automtico no se considera como involuntaria,
pero puede considerarse como inesperada desde el punto de vista del trabajador. En este caso, la prevencin de accidentes se basa en
la aplicacin de medidas de proteccin (ver ISO 12100-2: 2003, captulo 5 [7]

- Salvaguarda:
Dispositivo de guarda o de proteccin
- Peligro2
Posible fuente de dao.
Nota 1. la expresin peligro y el trmino riesgo (en el sentido del peligro) puede ser calificada con el fin de identificar el origen (por
ejemplo, mecnico, elctrico) o la naturaleza de los posibles riesgos (por ejemplo, descarga elctrica, corte, intoxicacin, incendio).
Nota 2. El peligro se puede considerar en esta definicin
permanentemente presente durante el uso previsto de la mquina (por ejemplo, movimiento de componentes mviles peligrosos, arco
elctrico durante una fase de soldadura, postura torpe, emisin de ruido, alta temperatura);
puede aparecer inesperadamente (por ejemplo, explosin, aplastamiento peligro de aplastamiento resultante de la puesta en marcha
involuntaria o inesperada, proyeccin resultante de la rotura, sbita aceleracin o desaceleracin).

- Medidas de diseo inherentemente seguro:

Medida de proteccin que elimina riesgos o reduce los riesgos asociados a peligros al cambiar el
diseo o el funcionamiento de la mquina, sin el uso de protectores o dispositivos de proteccin.
Nota ISO 12100-2:2003, seccin 4, se ocupa de la reduccin del riesgo mediante medidas de diseo inherentemente seguro.
2. en el acto respeto de seguridad y salud en el trabajo (AOHS) [8], el trmino "riesgo" se entiende como un
peligro

15

Guarda (Protector)3

Barrera fsica diseada como componente de la mquina y que proporciona una

funcin protectora.
Nota 1. Una guarda puede conseguir su efecto:

sola. Es entonces efectiva solamente cuando es sostenida en su lugar con

seguridad, si se trata de una guarda fija;

asociada a un dispositivo de enclavamiento. En este caso, la proteccin

est garantizada, independientemente de la posicin de la guarda.

Nota 2. En funcin de su propsito, puede ser llamado un guarda de encerramiento, protector,

cubierta, pantalla, puerta, gabinete.
Nota3. Ver ISO 12100-2: 2003, seccin 5.3.2 y ISO 14120:2002 sobre los diferentes tipos de
guardas y los requisitos que les sean aplicables.

Guarda fija4 (equivalente al "protector permanente" definido en el ROHS)

Guarda asegurada de tal manera (por ejemplo, mediante tornillos, tuercas o soldadura)
que slo puede ser abierta o removida con herramientas o mediante la eliminacin de los
medios de fijacin.

Guarda Mvil:

Guarda que se puede abrir sin herramientas

-

Guarda de enclavamiento 5 (equivalente al "protector de enclavamiento"

definido en el ROHS):

Guarda asociada a un dispositivo de enclavamiento para asegurar, con el sistema de

control de la mquina, que:
- Las funciones peligrosas de la mquina que estn siendo
protegidas por la guarda no pueden funcionar cuando la guarda
permanece abierta;
- Se da una orden de parada si la guarda se abre mientras las
funciones peligrosas de la mquina estn en funcionamiento;
- Las funciones peligrosas de la mquina que estn protegidas por
la guarda pueden funcionar cuando se cierra la guarda, pero
el cierre de la guardia no inicia por s sola su operacin..
Nota. ISO 14119:1998 [10] contiene informacin detallada sobre este tema .
Ver seccin 172 de la normative sobre salud ocupacional y seguridad (ROHS) [9].
Ver seccin 174 of the ROHS [9].
Ver seccin 175 of the ROHS [9].

16

Guarda de enclavamiento con mecanismo de bloqueo 6 (equivalente al "protector

enclavado" definido en el ROHS)
Guarda asociada a un con un dispositivo de enclavamiento y un dispositivo de bloqueo
de guarda para garantizar, con sistema de control de la mquina, que:

La Guarda permanece cerrada y bloqueada hasta que haya

pasado el riesgo atribuible a las funciones peligrosas de la
mquina que estn protegidas por la Guarda;
las funciones peligrosas de la mquina que estn protegidas
por la Guarda no pueden funcionar hasta que la Guarda est
cerrada y bloqueada;

Cuando el protector est cerrado y bloqueado, se pueden

utilizar las funciones peligrosas que estn protegidas por la
guarda. El cierre y bloqueo de la guarda no inician por si mismas
las funciones
peligrosas de la mquina.
Nota. ISO 14119:1998 contiene informacin detallada sobre este tema .

Salvaguardar :
Medidas preventivas que usan salvaguardias para proteger a los
trabajadores de los peligros que razonablemente no pueden ser eliminadas o
los riesgos que no pueden ser suficientemente reducidos mediante la
aplicacin de medidas de diseo inherentemente seguro.

Riesgo:

Combinacin de la probabilidad del dao y la severidad de este dao.

-

Situacin de peligro:

Situacin en que un trabajador est expuesto a al menos un peligro. La exposicin a

este o estos peligros puede conducir a dao, inmediato o a largo plazo.
-

Sistema de fabricacin integrada

Grupo de mquinas funcionamiento juntas de una manera coordinada, conectados por un

sistema manejo de materiales y conectadas entre s por actuadores (es decir, controles),
con el propsito de fabricacin, procesamiento, movimiento o acondicionado de
diferentes componentes o conjuntos de mquinas.
-

Uso previsto de una mquina.

Uso de una mquina de acuerdo con la informacin en el
manual de instrucciones .

Zona de peligro7
Cualquier espacio dentro o alrededor de una mquina, en el
que un trabajador puede estar expuesto a un peligro.

Ver seccin 176 de ROHS [9].

Ver seccin 172 de ROHS [9].

17

Seccin 2

Principios generales de gestin de riesgos

La gestin de riesgos implica dos pasos principales (vea la figura 2-1): Evaluacin del riesgo [3] y reduccin del riesgo [4, 7].

Inicio
Updating risk
Determinacin de los lmites de la mquina

Anlisis del
Riesgo

Identificacin de peligros
Estimacin del riesgo

Fin

Evaluacin
del riesgo
Se han generado
otros peligros?

Evaluacin de riesgo: la
mquina es segura ?
NO
Se puede remover el peligro ?

Si

Diseo inherentemente
seguro

NO
Se puede reducir el riesgo?
NO

reduction
Si

Se puede usar una guarda ?

NO
Se puede usar un dispositivo de
proteccin ?

Reduccin de
riesgo

S
S

Guardas
srds
Guardas
asociadas con
dispositivo
Dispositivo de
proteccin

NO
Seales de advertencia ?

Seales de
adventencia

Reduccin
de riesgo

NO
Procedimientos de
trabajo seguro ?

Procedimeintos
trabajo seguro

NO
Elementos de
proteccin personal ?

EPP

NO
Entrenamiento,
informacin

Figura 2-1: Gerencia de la reduccin del riesgo [1].

19

2.1 Evaluacin del riesgo

En general, cualquier mejora a la seguridad de la mquina comienza con una evaluacin de riesgo. Esta operacin incluye
un anlisis de riesgo, seguido de una evaluacin de riesgo.

2.1.1 Anlisis de los riesgos

Un anlisis de riesgos tiene tres pasos: determinar los lmites de la mquina; determinacin (identificacin de) los riesgos;
estimacin de los riesgos.
2.1.1.1 Determinacin de los lmites de la mquina
El primer paso en el proceso de gestin de riesgo consiste en establecer los lmites de la evaluacin del riesgo. Al final de
este paso, usted debe ser capaz de describir las condiciones en que se utilizar la mquina: quin utilizar la mquina, por
cunto tiempo, con qu materiales, etc.. El ciclo de vida de la mquina (diseo, instalacin, uso, mantenimiento y
eliminacin), uso previsible, y nivel de experiencia esperado que los usuarios.
Una vez que estas condiciones se han determinado pueden comenzar la estimacin de peligros e identificacin de riesgos .
2.1.1.2 Identificacin de los riesgos
Los peligros son la causa de todas las situaciones peligrosas. Cuando se expone a un peligro, un
trabajador est en una situacin peligrosa, y la ocurrencia de un evento peligroso conduce a un
accidente que puede causar dao.
La identificacin de riesgos es uno de los pasos ms importantes en el proceso de gestin de riesgo.
La lista de peligros debe ser establecida cuidadosamente. El Kit de informacin de CSST [1] puede ser
til para esto.
Una lista de todas las fuentes de energa o todas las interfaces hombre-mquina que pueden afectar la salud y la seguridad
de los trabajadores expuestos deben ser cuidadosamente establecidos, ya sea que estn moviendo elementos (riesgo
mecnico), componentes electrificados (riesgo elctrico), componentes de la mquina que estn demasiado calientes o
demasiado fros (riesgos trmicos), ruido, vibracin, radiacin visible (lser) o invisible (electromagntica), materiales
peligrosos o posturas incmodas (riesgo ergonmico). Estos riesgos estn entonces ligados a las situaciones peligrosas a
las que estn expuestos los trabajadores.
2.1.1.3 Estimacin de riesgo
La estimacin de riesgos consiste en comparar las diferentes situaciones peligrosas
identificadas. Esta comparacin relativa establece una prioridad de la accin, por ejemplo.

20

El riesgo se define como la combinacin de la severidad del dao (S) y la probabilidad de ocurrencia de este dao (vea la
figura 2-2). La probabilidad de que el dao que ocurre [3] se puede dividir en tres partes:
1. la frecuencia y la duracin de la exposicin al riesgo (F) ;
2. la probabilidad de que ocurra un evento peligroso (O) ;
3. la posibilidad de evitar o reducir el dao (A) .

Figura 2-2: Elementos de riesgo

Para facilitar esta valoracin, se puede definir un ndice de riesgo para cada situacin peligrosa. El documento ED 807 de
INRS [11] propone un rango de valores para ser asociado a los componentes del riesgo. Una vez definidos los rangos de
valores, se pueden utilizar herramientas de estimacin de riesgo. Estos pueden ser herramientas grficas [1] (vea la figura 2
- 3), herramientas de matriz, etc..
Figura 2-3: Grfico de riesgo

En la prctica, es importante establecer lmites objetivos para los factores S, F, O y A de antemano consultando referencias.
Las pginas siguientes contienen ejemplos mostrando el uso de la grfica de riesgo en la figura 2-3.

Probabilidad de
ocurrencia del
evento peligroso

(O)

2.Imposible
1. Posible
2. Herida seria

3. Alto

2.Imposible
1.Posible
2.Imposible
1.Posible

3. Alto

2.imposible

Alto

21

Severidad
del peligro (S)

Frecuencia
o duracin
de la exposicin
al peligro (F)

1. Herida menor

Posibilidad de
evitar el peligro

(A)

Bajo

1, 2
3. Alto
1. Muy bajo

Inicio
1. Raro

2. Bajo

1. Muy bajo

2. Frecuente

2. Bajo

Indice de
riesgo

1, 2
1.Posible

R
I
E
S
G
O

Severidad del dao (S)

La severidad del dao se puede estimar teniendo en cuenta la gravedad de las lesiones o efectos adversos para la
salud. Las opciones propuestas son:
S1 lesin Menor (normalmente reversible). Por ejemplo: raspadura, Laceracin, contusin, lesin leve, etc.;
S2 Lesin grave (normalmente irreversible, incluyendo la muerte). Por ejemplo: miembro roto o rasgado hacia fuera,
lesiones con puntos de sutura, etc.

Frecuencia o duracin de la exposicin al riesgo (F)

La exposicin puede estimarse tomando en consideracin:

la necesidad de acceder a la zona de peligro (por ejemplo, para el funcionamiento normal,

mantenimiento o reparaciones);

la razn de acceso (por ejemplo, alimentacin manual de materiales);

el tiempo de permanencia en la zona de peligro;

el nmero de personas que deben acceder a l;

la frecuencia de acceso.

Las opciones propuestas son:

F1 De raro a algo frecuente, o breve exposicin;
F2 De exposicin frecuente a continua o larga
-

Probabilidad de ocurrencia del evento peligroso (O)

La probabilidad de la ocurrencia de eventos peligrosos puede ser estimada teniendo en cuenta:

datos confiables y otros datos estadsticos;

la historia de accidentes;

la historia de los efectos adversos para la salud;

una comparacin de los riesgos con los de una mquina similar (si se cumplen
ciertas condiciones).

Las opciones propuestas son:

01 Muy bajo (desde muy baja a baja). Estable y comprobada tecnologa reconocida para
aplicaciones de seguridad, material fuerte;
02 Baja (de bajo a medio). Evento peligroso relacionado con un fallo tcnico o un evento
causado por la accin de un trabajador calificado, experimentado y entrenado con una alta
conciencia del riesgo, etc.;
03 Alta (de media a alta). Eventos peligrosos causados por la accin de un trabajador que
carece de experiencia o formacin especfica.

22
-

Posibilidad de evitar el dao (A)

La posibilidad de evitacin permite prevenir el dao o reducirlo en relacin con:

los trabajadores usando la mquina;

la rapidez de aparicin del evento peligroso;

la conciencia de la existencia de peligro;

la posibilidad del trabajador de evitar o limitar el dao (por ejemplo, accin, reflejo, agilidad, posibilidad de
escape).

Las opciones propuestas son:

A1 Posible bajo ciertas condiciones;
A2 Imposible o raramente posible.
Combinando los resultados obtenidos para los cuatro parmetros, el ndice de riesgo se define
utilizando el grfico de riesgo (ver figura 2-3), que permite seis ndices de riesgo creciente a ser
definidos (variando de 1 a 6).
A menudo se utilizan las herramientas de estimacin de riesgo, como la herramienta presentada en
la figura 2-3, en el momento de la evaluacin del riesgo. La referencia [3] proporciona ms
informacin sobre las condiciones que ayudan a determinar si se cumplen el objetivo de seguridad.
Por ejemplo, un compresor de aire est situado en el rea de trabajo; existen dos rodillos en
funcionamiento entre la correa y las poleas:

Severidad de los daos: S2, alta (prdida de por lo menos un dedo);

Duracin de la exposicin: F2, porque el compresor est en el rea de trabajo donde los
trabajadores se mueven;

Ocurrencia: 03, porque el trabajador no est capacitado en el uso de la mquina especfica;

Posibilidad de evasin: A2, porque el dedo no puede extraerse del rodillo en funcionamiento
una vez que ha sido atrapado, si el compresor arranca automticamente;

ndice de riesgo calculado: 6.

Una vez que se han estimado todas las situaciones peligrosas, deben compararse los ndices de
riesgo para asegurar la consistencia en el anlisis completo.
2.1.2 Evaluacin del riesgo
El ltimo paso en el proceso de evaluacin de riesgos consiste en hacer un juicio acerca del nivel de riesgo
estimado. En este paso, se determina si el riesgo es tolerable o no.
Cuando el riesgo es considerado intolerable (ndice de riesgo alto, como en el caso del compresor en el
ejemplo anterior), se deben seleccionar y aplicar medidas de reduccin del riesgo. Para garantizar que las
soluciones solicitadas cumplan con los objetivos de reduccin de riesgo sin crear nuevas situaciones
peligrosas, se debe repetir el procedimiento de evaluacin de riesgo una vez que se han aplicado las
soluciones.

23

2.2 reduccin del riesgo

Una vez concluida la etapa de evaluacin de riesgo, si la evaluacin prev una reduccin del riesgo
(que se considera intolerable), se deben seleccionar los medios a aplicar para alcanzar los objetivos de
reduccin de riesgo. La Figura 2-1 muestra la jerarqua en las medidas de reduccin de riesgo.

2.2.1 Eliminacin del riesgo y reduccin del riesgo

Como se indic en la seccin 2 de la ley de Qubec de salud ocupacional y seguridad [8]8 , la eliminacin
del peligro es el primer objetivo. El riesgo debe ser eliminado para hacer segura la situacin: esto se
llama diseo inherentemente seguro.
Segn el artculo 4.1 de la ISO 12100-2: 2003 [7]: "las medidas de diseo inherentemente seguro son
el primer y ms importante paso en el proceso de reduccin de riesgo [...]. las medidas de diseo
inherentemente seguro se consiguen al evitar peligros o reducir los riesgos por una eleccin adecuada
de las caractersticas del diseo de la mquina [...]"
Es por lo tanto en la etapa de diseo de la mquina que est garantizada la seguridad de los
trabajadores. El diseador trata de mejorar las caractersticas de la mquina: creando un espacio entre
los componentes mviles con el fin de eliminar las zonas de captura, eliminando bordes filosos,
limitando las fuerzas de introduccin o limitando los niveles de energa (masa, velocidad, aceleracin)
de los componentes mviles.

2.2.2 Las guardas y dispositivos de proteccin

Las guardas , ya sean guardas fijas, de enclavamiento o guardas de enclavamiento con mecanismo de
bloqueo9 , se catalogan justo debajo del diseo inherentemente seguro en trminos de eficacia en la
jerarqua de medidas de reduccin del riesgo. Los dispositivos de proteccin y dispositivos de proteccin
electrosensibles vienen despus, como seguridad, los tapetes de presin, los detectores de superficie o
controles de dos manos. El documento, Amlioration de la scurit des machines par lutilisation des
dispositifs de protectin10, presenta una introduccin al uso de estos dispositivos.

2.2.2.1 Guardas fijas y guardas con dispositivos de enclavamiento

Una de las mejores maneras de reducir la exposicin a un peligro es impedir el acceso a l mediante la
instalacin de una guarda. Lo ideal es "fija" y debe usarse una herramienta para quitarlo. Sin embargo, es
posible que la Guarda tenga que abrirse para el acceso peridico a la zona de peligro, por ejemplo, para
produccin, mantenimiento o propsitos de desatascamiento.
Estas guardas "mviles" con enclavamientos o guardas que se enclavan con mecanismos de bloqueo
deben enviar una seal de parada a la mquina tan pronto como se abran. Si el tiempo de parada de la
mquina es lo suficientemente corto como para que cese el peligro antes de que el trabajador puede
acceder, se utiliza una guarda con enclavamiento . Sin embargo, si el tiempo para detener el riesgo es
ms largo, se utiliza una guarda de enclavamiento con mecanismo de bloqueo que, adems de realizar
las funciones de la guarda de enclavamiento, bloquea la guarda en la posicin cerrada hasta que el
peligro haya pasado totalmente.
8. "El objeto de esta ley es la eliminacin, en la fuente de peligros para la salud, seguridad y bienestar fsico de los trabajadores". AOHS, seccin 2.
9. En el sentido de las definiciones que aparecen en esta gua.
10. Amlioration de la scurit des machines par lutilisation des dispositifs de proteccin, IRSST y CSST, accesible en la siguiente direccin:
www.csst.qc.ca.

24

2.2.2.2 dispositivos de proteccin

Si no puede utilizarse una guarda, ya sea fija o mvil, uno debe determinar si puede utilizarse un dispositivo de proteccin. Un
dispositivo de proteccin11 se define como cualquier medida de seguridad, que no sea una guarda. Por ejemplo, puede ser un
dispositivo de proteccin optoelectrnico (barrera de seguridad, detector de superficie), un dispositivo de validacin, una alfombra
de presin, mando a dos manos, etc.. Estos dispositivos estn especialmente diseados para reducir el riesgo asociado a una
situacin peligrosa.

2.2.3 las advertencias, mtodos de trabajo y equipo de proteccin personal

Los procedimientos, advertencias, mtodos de trabajo y equipo de proteccin personal no se consideran como el medio ms
eficaz. Aunque indispensable en situaciones donde ninguna otra solucin parece proporcionar resultados satisfactorios, sus efectos
en la mejora de la seguridad se consideran menos importantes. Son de uso frecuente con otros mtodos de reduccin de riesgo.

2.2.4 formacin e informacin

En todos los casos donde el peligro no puede ser eliminado, los empleados deben recibir capacitacin para que estn informados
sobre la naturaleza del riesgo residual a que estn expuestos y los medios que se utilizan para reducir este riesgo. Esta formacin
es adems de la formacin general que el empleador debe proporcionar a los trabajadores con el fin de utilizar la mquina 12.

2.2.5 verificacin del resultado final

Para garantizar que las soluciones seleccionadas cumplan con los objetivos de reduccin de riesgo sin crear nuevas situaciones
peligrosas, se debe repetir el procedimiento de evaluacin de riesgo una vez que se han aplicado las soluciones.

11. Vase la seccin 179 de ROHS [9], discutiendo dispositivos.

12. Ver seccin 51.9 de AOHS

Section 3

Guardas
Las guardas ocupan la fila tercera en la jerarqua de reduccin de
riesgo, despus de diseo inherentemente seguro y la reduccin de
riesgo. Las guardas por lo tanto deben elegirse slo si no se pueden
aplicar razonablemente las dos primeras medidas.
Un guarda no debe crear riesgos adicionales (corte, atrapamiento, aplastamiento, etc.) o hacer que los usuarios
de la mquina deshabiliten el uso de la guarda. Los componentes mviles de una guarda deben disearse para
que sus dimensiones y su peso facilitan su manipulacin.
Una guarda debe ser diseada teniendo en cuenta todas las restricciones ambientales o limitaciones
operativas (posibilidades de proyeccin de materiales slidos o lquidos) a que est sometida la guarda
durante la vida de la mquina. La guarda tambin debe estar diseada tomando en consideracin, en la
medida de lo posible, todo usa intencionado y prever razonablemente el uso incorrecto de la mquina y
todos los movimientos involuntarios de los trabajadores.
La guarda debe ser diseada y fabricada de manera que ofrezca una buena visibilidad del proceso y la
mquina. Este tipo de diseo limita el riesgo de desmantelamiento de la guarda permitiendo el control del
correcto funcionamiento de la mquina o la deteccin de una falla tan pronto como aparezca. La guarda se
puede hacer de un material transparente, perforado o malla (ver las dimensiones permisibles en el punto
5.3.1). Se sugiere que el marco de la guarda se pinte en un color brillante y la parte perforada o malla de un
color ms oscuro que la zona que se observa (negro plano o gris carbn de lea).
Hay dos tipos de guardas:
-

Guardas fijas :

Guarda de encerramiento fijo

Guarda de distancia fija
Guarda fija de rodillo

Guarda de enclavamiento
Guarda de enclavamiento con dispositivo de bloqueo
Operada con energa
De cierra automtico

Guardas mviles:

27

3.1 Guardas fijas

Una guarda fija (protector permanente) es una guarda que puede eliminarse slo con la ayuda de
una herramienta o que se encuentra en el lugar permanentemente, por ejemplo mediante soldadura
(ROHS, seccin 174).

Guarda de encerramiento fijo

Guarda fija que impide el acceso a la zona de peligro desde todas las direcciones (ver
figura 3 - 1) [12].

Nota Dependiendo de su forma, la guarda puede ser llamada un encerramiento, cubierta,

puerta, pantalla o cabina.

28

Figura 3-1: Guarda de encerramiento fijo [13]

Guarda de distancia fija

Guarda fija que no encierra completamente la zona de peligro, pero que evita o reduce el acceso
a ella debido a sus dimensiones y su distancia de esta zona. Ejemplo: un recinto perifrico (ver
figura 3-2).

Figura3-2: Guarda de distancia fija

- Guarda fija de rodillo

Guarda fija colocada cerca de un rodillo en movimiento para evitar el acceso a ste ltimo, que constituye a
su vez la zona de peligro (ver figura 3-3).

Figura 3-3: Guarda fija de rodillos

29

3.2 Eleccin del tipo de guardas

El tipo de guardas adaptadas a la zona de peligro y riesgos existentes puede ser
elegido, por ejemplo, usando el Apndice B y, segn sea necesario, la gua del
IRSST [14] para guardas asociadas con dispositivos de enclavamiento.
Se recomienda [12] que las guardas fijas se elijan en el siguiente orden de
prioridad (ver figura en el Apndice B):
1. Guardas que encierren cada zona de peligro, si es pequeo el nmero de zonas
de riesgo.
2. Guarda de encerramiento nica para todas las zonas de peligro, si el nmero o
dimensiones de estas zonas es grande.
3. Mltiples guardas de distancia , si el uso de una guarda de encerramiento es
imposible y si el nmero de las zonas de peligro es pequeo (cada guarda
protege una parte de la mquina).
4. Guarda de distancia nica (por ejemplo, un encerramiento), si es imposible
el uso de una guarda de encerramiento y el nmero o la dimensin de las
zonas de peligro es grande (ver figura 3-2).
Figura A.1 El anexo A de ISO 14120:2002 [12] o el apndice C de esta gua pueden
facilitar la seleccin de una guarda fija o una guarda mvil (asociada a una guarda
de enclavamiento o una guarda de enclavamiento con dispositivo de bloqueo).
Puede ser til una combinacin de diferentes tipos de guardas, dependiendo de la
configuracin de la mquina (o el sistema de fabricacin integrado) y de los
requisitos de produccin y mantenimiento (acceso a una de las zonas peligrosas
mientras la mquina est en funcionamiento).
Una vez instalada una guarda, se sugiere que sea revisada para determinar si
cumple con su papel, si est bien situada y si evita el acceso a la zona de peligro sin
crear nuevos riesgos.

Cuando exista la posibilidad de que un trabajador pueda permanecer dentro de la zona

de peligro (entre la guarda y la mquina) se debe proveer un dispositivo que prevenga
el re-arranque de la mquina13.

Seccin 4

13. esta medida no elimina la necesidad de aplicacin de las disposiciones de los artculos 185 y 186 de la ROHS [9].

Proteccin contra peligros de aplastamiento

La proteccin del cuerpo humano contra los riesgos de aplastamientos se puede asegurar de dos formas. Puede dejarse un
espacio mnimo entre componentes mviles con el fin de evitar todo contacto entre los componentes en movimiento y el
cuerpo humano en , o que las fuerzas o niveles de energa de los componentes mviles se puedan reducir para limitar las
consecuencias del contacto con el cuerpo humano. El primero de estos dos enfoques es una medida de diseo inherentemente
seguro porque el peligro es eliminado, mientras que el segundo reduce el riesgo a un nivel aceptable, es decir, no crea daos
irreversibles al cuerpo humano.

4.1 proteccin utilizando un espacio mnimo entre los componentes mviles

La posibilidad de un peligro de aplastamiento debe tenerse en cuenta en una evaluacin del riesgo para
determinar la parte objetivo del cuerpo. Adems, las condiciones que aumentan los riesgos (usar ropa gruesa o
voluminosa, el uso de calzado de seguridad con punteras, etc.) deben tenerse en cuenta.
Deben proporcionarse los siguientes espacios mnimos "d" (ver figura 4 - 1) para evitar el riesgo de aplastamiento
de partes del cuerpo humano [15].

Figura 4-1: Distancia minima para

asegurar peligros de aplastamiento

30

Hand,

Fin

31

Cuando se pueda tener

acceso a una zona de
atrapamiento por varias
partes del cuerpo, se debe
escoger la luz ms grande
"d" (por ejemplo, si la zona
de atrapamiento se puede
acceder por una mano o el
brazo, la distancia "d"
debe ser entonces de 120
mm).
La aplicacin de estas
dimensiones se ilustra en
la figura 4-2 para
accionamientos
helicoidales [16]
(solamente proteccin de
la mano, cuando lo
permita la naturaleza del
producto transportado) y
figura 4-3 para los robots
[17].

Figura 4-2: Modificaciones posibles a un accionamiento helicoidal

Interrupcin
del
con el fin de proteger
slo la mano
tornillo

Ha

.
Reduccin del dimetro
Ha

Figura 4-3: Distancia mnima entre robot y guarda ( zona de seguridad provista en el encerramiento de
seguridad)

32

4.2 proteccin mediante la reduccin de los niveles de fuerza y de energa de

componentes en movimiento.

En algunos casos, los niveles de fuerza y los niveles de energa de componentes mviles puede ser
limitados con el fin de eliminar el dao al cuerpo humano. Este principio, que se basa en la reduccin del
riesgo, se puede aplicar slo si los componentes mviles tienen caractersticas que aseguran la funcin de
seguridad necesaria
(ausencia de bordes afilados, componentes de corte , etc..).
En este caso, los siguientes factores deben tomarse en consideracin:
-accesibilidad de la zona de peligro
- dimensiones antropomtricas;
- energa cintica
- presin sobre las partes del cuerpo;
- formas y dimensiones de las superficies de contacto;
- confiabilidad del sistema (opcional);
- tiempo de respuesta de los mecanismos (opcionales).

Si los componentes mviles no estn equipados con un dispositivo para detectar la presencia de un ser
humano (por ejemplo, mquina flejadora de cajas de la figura 4-4) y pueda ser retrada automticamente
a una posicin segura , entonces deben usarse los datos de la columna valores mximos permanentes
(ver tabla 4).
Si los componentes mviles estn equipados con un dispositivo de proteccin (deteccin del borde) para la
deteccin del cuerpo humano (ver figura 4-4) y pueden retraerse automticamente15 a una posicin
segura, entonces deben utilizarse los datos de la columna "valores mximos temporales" (ver tabla 4). En
este caso, debe tenerse en cuenta la fiabilidad del sistema de control16 que devuelve las pieza en
movimiento a una posicin segura.
En ambos casos, se deben tener en consideracin las partes del cuerpo (dedos, manos, etc.) que pueden
entrar en contacto accidentalmente con el componente mvil de la mquina y determinar si las fuerzas que
entran en juego son aceptables.

14. Los datos son de 14120:2002 ISO [12].

15. Algunas normas prescriben un tiempo de un segundo antes de la contraccin del componente mvil.
16.Ver el Des de concepcin gua de circuitos de seguridad: Introduccin aux vacaciones de la norma ISO 13849-1: 1999 (versin corrige)
publicado por el IRSST [14].

Tabla 4: Valores mximos de fuerza y

energa

Valores mximos permanentes

Valores mximos temporales

Fuerza mxima en el
cuerpo * 75N

Fuerza mxima en el
cuerpo * 150 N

Mxima energa cintica del componente

en movimiento * 4 J

Mxima energa cintica del componente

en movimiento* 10 J

Mxima presin de
contacto ** 50N/cm2

Mxima presin de
contacto ** 50N/cm2

* En el caso de ascensores, El cdigo de seguridad para ascensores (CSA B44-00) [18] establece , en la
seccin 2.13.3.1.1, que la fuerza necesaria para evitar el cierre de una puerta deslizante horizontal no
ser ms de 135 N. Adems, la seccin 2.13.4.2.1.c) menciona que "cuando un dispositivo de
reapertura no se utiliza o se ha vuelto inoperante [...], la energa cintica calculada por la velocidad de
cierre media [...] no exceder de 3,5 J. "
** En el caso de una mquina de embalaje de cajas, la norma PR EN 415-8:2004 prescribe que la presin de contacto
mxima debe ser de 25 N/cm2 para los valores mximos permanentes.
Figura 4-4: proteccin por reducir los niveles de fuerzas y de energa de componentes mviles

Borde
sensitivo a la
presin

17. Conversion : 1 N = 0,102 Kgf y 1 N = 0,225 lbf.

34

Seccin 5

Proteccin por distancia

La proteccin por distancia implica el uso de una guarda fija o movible. Son posibles varias situaciones (ver figura
5 - 1).

Figura 5-1: Localizacin posible de la zona de peligro

En todos los casos siguientes, la distancia de seguridad establecida tiene en cuenta el hecho de que
ningn movimiento voluntario se har para llegar a la zona de peligro y que ningn accesorio (herramienta, guante, polos, etc.)
o un objeto que sirva como un estrada (escalera , silla, etc.) ser utilizado para llegar a la zona de peligro.

5.1 Acceso mediante empinado desde abajo.

La distancia de seguridad determinada entre el suelo, la
pasarela o de la plataforma de trabajo permanente y la parte
inferior de la zona de peligro esta en funcin de la altura de
la zona de peligro (vase la Figura 5-2) y su accesibilidad
esperaba.
Cualquier zona de peligro situada a menos de 2,5 m [19]
de la tierra, pasarela o plataforma de trabajo permanente
debe hacerse inaccesible por un guarda o por un dispositivo
de proteccin.
Cualquier zona de peligro situada a ms de 2,5 m del suelo,
pasarela o plataforma de trabajo permanente debe hacerse
inaccesible mediante el uso de una guarda o por un
dispositivo de proteccin si su acceso puede ser previsto
(por ejemplo, un trabajador que desempee el
mantenimiento preventivo regular mediante el uso de una
plataforma elevadora en o cerca de la zona de peligro).
Segn sea necesario, un anlisis de riesgo completo se
puede hacer para definir los medios adecuados de
proteccin.

Figura 5-2: Acceso mediante empinado

35

5.2 Acceso por encima de una guarda de distancia fija

Los smbolos siguientes se utilizan para designar las
dimensiones crticas relacionadas con el acceso por
encima de una guarda ( ver figura 5-3
a es la altura de la zona de peligro en relacin
con la tierra o la plataforma de trabajo;

b es la altura de la guarda;
c es la distancia horizontal entre la guarda y la
zona de peligro.
Como regla general, una guarda de distancia que
protege una zona de riesgo debe tener una altura
mnima de 1800 mm18 y se deben utilizar los
valores "a"19 y "c" en negrita en la tabla 5-120

b
a

Sin embargo, una vez que se ha hecho un anlisis de

riesgo, todos los valores en la tabla 5-1 pueden
utilizarse como valores mnimos cuando el riesgo es
alto, o aquellos en la tabla 5-2 cuando el riesgo es
bajo.
No debe hacerse interpolacin de los valores indicados
Figura 5-3: acceso por encima de una guarda
en estas tablas. Si los datos "a", "b" o "c" est entre dos
valores, los que proporcionan la mayor seguridad deben
ser elegidos en todos los casos (ver ejemplos explicativos
en el Apndice D).

Algunos valores de "C" representan una distancia suficientemente grande para permitir
que una persona consiga cruzar entre la guarda de distancia y la zona de peligro. Esta
posibilidad debe tenerse en cuenta cuando se elija la guarda de distancia. Se debe prever
el uso de un dispositivo de prevencin del reinicio de la mquina. 21

CSA Z432-04 [21] menciona en la seccin 10.2.1 que las barreras debern [...] ser colocadas
de modo que [...] la parte superior de la barrera no sea inferior a 1,8 m sobre superficies de
circulacin adyacentes [...]."
19. La parte ms accesible de la zona de peligro (la parte inferior o superior de la zona de peligro)
36

debe tenerse en cuenta.

20. Se han publicado nuevas versiones de ISO 13852:1996 [19] y ISO 13853:1998 [22] en la
nueva referencia en ISO 13857.
21. Esta medida no elimina la necesidad de aplicacin de las disposiciones de los artculos 185 y
186 de la ROHS [9].

Altura de la Tabla 5-1 Alto riesgo Acceso por encima de una guarda [19]
zona de peligro Altura de la guarda b* (mm)

a (mm)

1400

1600

1800

2000

2200

2400

2500

2700

Distancia de seguridad horizontal a zona de peligro "c" ** (mm)

2700
2600
2400
2200
2000
1800
1600
1400
1200
1000
800
600
400
200
0

Altura de la
zona de
peligro

0
700
900
1000
1100
1100
1100
1100
1100
1000
900
800
400
sd
sd

0
600
800
900
900
900
900
900
900
800
600
sd
sd
sd
sd

0
600
700
800
800
800
800
800
700
sd
sd
sd
sd
sd
sd

0
500
600
600
600
600
500
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd

0
400
400
400
400
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd

0
300
300
300
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd

0
100
100
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd

0
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd

Tabla 5-2 bajo riesgo Aceso por encima de una guarda22 [19]
Altura de la guarda b* (mm)

a (mm)
1400

1600

1800

2000

2200

2400

2500

Distancia de seguridad horizontal a la zona de peligro "c" ** (mm)

2500
2400
2200
2000
1800
1600
1400
1200
1000
800
600
400
200
0

0
100
500
700
900
900
900
900
900
600
sd
sd
sd
sd

0
100
500
600
900
900
800
500
300
sd
sd
sd
sd
sd

0
100
400
500
600
500
100
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd

0
100
350
350
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd

0
100
250
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd

0
100
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd

0
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd

* Guardas de distancia menores de 1400 mm de altura mencionadas en ISO 13857:2008 no se toman en

consideracin porque no limitan suficientemente movimiento.
** la abreviatura sd significa distancia de seguridad . Se define en el punto 5.3.
22. de acuerdo con ISO/DIS 13857 [20], seccin 4.1.2, Nota 1, "Los riesgos bajos surgen de peligros tales como friccin o
abrasin donde no son previsibles daos en el organismo a largo plazo o irreversibles".

37

5.3 Acceso al alcanzar a travs de una abertura en una guarda

Las distancias de seguridad entre la zona de
peligro y la guarda en el caso de acceso a
travs de la guarda (vase figura 5-4) est en
funcin de la dimensin y la forma de la
abertura.
Se utilizan los siguientes smbolos:

sd es la distancia de
seguridad, es decir, la
distancia entre la guarda
y la zona de peligro;

e es la dimensin ms
pequea de la
abertura.

5.3.1 Aberturas en la guarda

Las guardas pueden incluir aberturas de forma
regular (cuadrado, redondo, ranura o en forma
de surco) o aberturas de forma irregular para la
alimentacin de la mquina o para ver la zona
de peligro o el proceso.

Figura 5-4: Acceso a travs de una abertura en la

guarda

The guards may include regular-shaped

openings (square, round, slot- or grooveshaped) or irregular-shaped openings for
feeding the machine or for viewing the danger
zone or the process.
La dimensin "e" corresponde a la dimensin menor de una abertura rectangular (en
forma de ranura), a un lado de una abertura en forma de cuadrado y al dimetro de
una abertura de forma circular (ver figura 5-5).

Figura 5-5: Formas de aberturas en guardas (ranura, cuadrado o crculo)

Tabla 5-3 se utiliza para determinar:

la mxima apertura aceptable (forma y dimensiones) en relacin con la distancia de seguridad solicitada "
SD ";

la distancia de seguridad " SD "en funcin de la abertura (forma y dimensiones).

TABLA 5-3: Relacin entre la apertura mxima y la distancia de seguridad sd

Apertura en forma de ranura o surco (de CSA Z432-04 [21])

Distancia de seguridad
sd (mm)
Menor de 13
De 13 a 63,9
De 64 a 88,9
De 89 a 165,9
De 166 a 444,9
De 445 a 914,9
915

Abertura cuadrada (de

Distancia de seguridad
sd (mm)
Menor de 13
De 13 a 47,9
De 48 a 65,9
De 66 a 165,9
De 166 a 444,9
De 445 a 914,9
915

Apertura mxima (mm)

S. O.*
6
11
16
32
49
132**

CSA Z432-04 [21])

Apertura mxima (mm)
S. O.*
6
11
16
32
49
132**

Abertura redonda (de ISO 13852:1996 [19]

Distancia de seguridad
Apertura mxima (mm)
sd (mm)
Menor de 2
0
De 2 a 4,9
4
De 5 a 19,9
8
De 20 a 79,9
10
De 80 a 119,9
12
De 120 a 849,9
850

Distancia de
seguridad mnima
sd
de 0 a 6

13 (mm)
de 6,1 a 11
64
de 11,1 a 16
89
de 16,1 a 32
166
de 32,1 a 49
445
de 49,1 a 132** 915

apertura (mm)

40
120***

Distancia de
seguridad mnima
sd
De 0 a 6

13 (mm)
De 6,1 a 11
48
De 11,1 a 16
66
De 16,1 a 32
166
De 32,1 a 49
445
De 49,1 a 132** 915

Apertura (mm)

Apertura (mm)
0-4
4,1 < e 8
8,1 < e 10
10,1 < e 12
12,1 < e 40

Distancia de
seguridad mnima
sd
2 (mm)
5 20 80 120

40,1 < e 120*** 850

* Las guardas no se deben localizar a menos de 13 mm del peligro.

** El tamao mximo de una ranura o apertura en forma de cuadrado es de 132 mm.
***El tamao mximo de una abertura circular o en forma irregular es de 120 mm.
Tenga en cuenta. la norma CSA Z432-04 no discute el caso de aberturas circulares o de forma irregular, de all la referencia
a ISO 13852:1996. Sin embargo, tenga en cuenta que estos dos estndares contienen valores de lmites diferentes.

39

Para verificar si el protector est adecuadamente situado en relacin con la zona de

peligro para las aberturas "e", se sugiere el uso de una galga de verificacin (vase
figura 5-6) tal como una escala de seguridad.

Figura 5-6: Escala de seguridad

En el caso de una apertura de

forma irregular (ver figura 5-7), la
distancia de seguridad " SD " a
conservar es la ms corta de las
tres distancias determinadas a
partir de las dimensiones "e"
deducidas del dimetro de la
apertura circular ms pequea, un
lado de la abertura cuadrada ms
pequea y el ancho ms estrecho
de la ranura en la cual la abertura
de forma irregular puede ser
totalmente inscrita.

relacin con sd", o"sd"en relacin con "e". Si

las aberturas estn hechas en la guarda, la
guarda tambin debe estar ubicada lejos de la
zona de peligro (ver datos en Tabla 5-3).

5.3.2 Guardas de tnel

Una guarda en forma de un tnel
permite el material o la parte
trabajada pasar a travs, mientras
que evita que el trabajador acceda
a la zona de peligro (ver figura 58). En este caso, la distancia de
seguridad "sd"es la distancia del
tnel desde la zona de
peligro"sd1"ms la longitud del
tnel"sd2".
La distancia de seguridad " SD ", por
lo tanto, depende de la forma del
tnel y las dimensiones "e". Es
apropiado utilizar los datos en la
tabla 5-3 para determinar "e" en

Figura 5-7: apertura en forma irregular

Figura 5-8: Guarda de tnel

La figura 5-9 ilustra la proteccin por

distancia para un accionamiento helicoidal

[16].

5.3.3 limitacin de movimiento

El libre movimiento de las extremidades
superiores (brazos, manos, dedos) tambin
puede ser limitado en el espacio mediante la
colocacin de elementos adicionales
(soporte, chicano, deflector, placa, etc.)
entre la guarda fija y la zona de peligro (ver
figura 5-10). Las tablas 3 y 6 en ISO
13852:1996 [19] suministran ejemplos.

Figura 5-9: Salvaguarda por distancia en un

accionamiento helicoidal

5.4 Acceso desde abajo de una

guarda
Puede haber varias razones para no
extender la guarda de distancia fija hasta
el piso: limpieza ms fcil y la
recuperacin de piezas en el suelo, costo,
etc.. La existencia de esta brecha entre la
tierra y la guarda debe tenerse en cuenta
en la evaluacin del riesgo para
determinar la distancia de seguridad
entre la zona de peligro y la guarda en el
caso de acceso por debajo de la guardia
(vea la figura 5-11).
Para limitar la necesidad de dejar espacios
bajo la guarda, la primera consideracin
podra ser el eliminar la necesidad de
limpieza o de recuperacin a travs de la
mejor adaptacin posible del proceso de
produccin o la mquina. Los materiales o
elementos que an podran caer o
acumularse en la zona de peligro
automticamente deben ser llevados
hacia la guarda y fuera de la zona
protegida. Se pueden usar paneles
inclinados para dirigir la cada materiales
o piezas.

Figura 5-10: Molino de plstico equipado con

deflectores

Figura 5-11: Acceso desde debajo de la guarda

41

5.4.1 Extremidades superiores e inferiores.

Si la evaluacin del riesgo determina que existe un riesgo de acceso a la zona de peligro
llegando por debajo de la guarda usando las extremidades superiores e inferiores, la
distancia mnima de seguridad " SD "para una apertura de determinadas dimensiones debe
ser la mayor distancia de seguridad que aparece en la tabla 5-3 o en el cuadro 5-4.
Dimensin de la apertura "e" corresponde a un lado de una abertura cuadrada, al dimetro
de una abertura circular y a la dimensin menor de una abertura en forma de ranura (ver
figura 5-7).

TABLA 5-4: Alcance desde abajo de una guarda.( nicamente

extremidades inferiores) [22]

Parte del miembro Ilustracin

inferior
Punta del dedo del
pie

Apertura(mm)

Distancia de seguridad
sd (mm)
Ranura
Cuadrada o
redonda

e5

5 < e 15

10

15 < e 35

80*

25

35 < e 60

180

80

60 < e 80

650

180

Pierna (punta del

dedo del pie a la
rodilla)

80 < e 95

1100

650

Pierna ( punta del

dedo del pie a la
entrepierna)

95 < e 180

1100

1100

180 < e 240

no
admisible

1100

Dedo del pie

Pie

Todo el cuerpo

42

Atencin: Las aberturas de ranuras con

e > 180 mm o las
aberturas cuadradas o redondas con e >
240 mm
permiten el acceso de todo el cuerpo.
Estas dimensiones no son permitidas.

* Si la longitud de la abertura de la ranura es 75 mm, la distancia puede reducirse a 50 mm.

5.4.2 nicamente miembros inferiores

Si la evaluacin del riesgo determina la existencia de peligro slo para los miembros inferiores, la distancia mnima
de seguridad " SD "debe tomarse de la tabla 5-4

5.4.3 limitacin de movimiento

El movimiento del miembro inferior y superior tambin puede ser limitado (ver punto 5.3.3). Sin embargo, las
diferencias en la geometra de la extremidad superior e inferior deben tenerse en cuenta cuando se disean los
restrictores de movimiento.

43

Seccin 6

Proteccin contra atrapadores en movimiento

Los atrapadores en movimiento, o zonas de convergencia o puntos de atrapamiento, son zonas de peligro
donde las partes del cuerpo pueden ser atrapadas o aplastadas. Las mquinas (cintas transportadoras,
imprentas, mquinas de papel, etc.) pueden tener muchos atrapadores en movimiento.

6.1 Creacin de atrapadores en movimiento

Los atrapadores en movimiento se pueden crear por medio de :
Cilindros en contacto ( o muy cercanos) girando en direcciones opuestas (ver fig 6-1)
Dos cilindros que no estn en contacto ( ver figura 6-2)
Un cilindro cercano a un objeto inmvil ( ver fig 6-3)
Un cilindro en contacto con una correa ( cadena) o material trabajado ( ver fig 6-4).
Los cilindros en contacto, operados por energa o no, crean un atrapador en movimiento que puede atrapar a un trabajador que
acceda a la zona de peligro. Si la parte del cuerpo (piel, cabello, etc.) o la parte de la ropa atrapada se adhiere fuertemente y
-

los rodillos ejercen gran presin sobre el mismo, el peligro de aplastamiento aumenta cuando los cilindros son grandes en
dimetro.

Dos cilindros que no estn en contacto y girando en direcciones opuestas o en la misma direccin 23 , con diferentes
velocidades circunferenciales o diferentes coeficientes de friccin, crean un atrapador en movimiento que puede
atrapar al trabajador que acceda a la zona de peligro.

Figura 6-2: Atrapadores en movimiento creados creado por dos cilindros que no estn en contacto (idnticos, con diferente acabado superficial o
diferente dimetro)

23. dos cilindros idnticos en la misma direccin y a la misma velocidad no crean un atrapador en movimiento entre ellos.

45

Tambin,

un cilindro de rotacin (en una

direccin o en ambas direcciones) cerca de un
componente estacionario crea un atrapador en
movimiento que puede atrapar a un trabajador
que entra en la zona de peligro.
Por ltimo, un cilindro en contacto con una
correa (cinta transportadora, correa de
transmisin, cadena, etc.) o con el material
utilizado (hoja de papel o de metal, tela, etc.)
crea un atrapador en movimiento ; si el
cilindro rota en ambas direcciones crea dos
atrapadores en movimiento.
Aplicando la jerarqua de reduccin de riesgo de
la figura I (ver introduccin), zona de peligro de
atrapadores en movimiento se puede proteger
mediante un diseo inherentemente seguro,
por una guarda de encerramiento fija, por un
guarda de distancia fija o por un guarda de
atrapamiento fija.

Figura 6-3: Atrapador en movimiento creado por un

cilindro cerca de un objeto inmvil

Si el atrapador en movimiento puede

eliminarse en la etapa de diseo (por ejemplo,
al sustituir el rodillo por una colisa), se debe
favorecer esta solucin de diseo
inherentemente seguro.
Si el atrapador en movimiento no puede ser
eliminado en el paso diseo, pero s sus
efectos (por ejemplo, las partes del cuerpo
expuestas al peligro no son atrapadas, o se
utiliza un cilindro retractable - la fuerza
sugerida para mover el cilindro debe ser
menor de 110 N [23]), se puede utilizar esta
solucin de reduccin de riesgo (ver figura 65).
Si el atrapador en movimiento no puede ser
eliminado, debera usarse una
guarda de encerramiento fija
para proteger a los trabajadores
de los riesgos. Por ltimo, una
guarda de atrapamiento fija
puede usarse si el riesgo residual
es aceptable o la guarda de
envolvente fija no es compatible
con funciones de la mquina o
con las tareas de los
trabajadores.
Figura 6-5: uso de un cilindro retrctil en la coyuntura
entre dos bandas transportadoras

46

Figura6-4: Atrapador en movimiento creado por el

devanado de un material

6.2 Delimitacin de la zona de atrapamiento

Todos los atrapadores en movimiento crean lzonas de peligro, tambin llamadas zonas de atrapamiento cuya
profundidad "p" vara en funcin del dimetro de los cilindros. La distancia de seguridad "sd" debe medirse
entonces en relacin con el extremo accesible acceso final de esta zona de atrapamiento (llamado el "permetro
de la zona de atrapamiento") y no en relacin con el eje de los cilindros del atrapador en movimiento (ver figura 66).

sd
sd

Figura 6-6: Permetro de la zona de atrapamiento

In the En el caso de dos cilindros en contacto (ver figura 6-7), la forma de la zona de atrapamiento es un ngulo
que se hace an ms agudo cuando los radios del cilindro son grandes. La zona de peligro es el ngulo entre los
dos cilindros y es de 12 mm de altura.

Figura 6-7: Atrapador en movimiento creado por dos cilindros en contacto.

El permetro de la zona de atrapamiento "p1" o "p2" se determina por la distancia de 12 mm y el dimetro de

los cilindros.

47

En el caso de un carrete o un
cilindro en contacto con una
correa (ver figura 6-8), la zona
de atrapamiento tiene la forma
de un tringulo que se convierte
en an ms agudo cuando el
radio del cilindro es grande. La
zona de peligro consiste en el
tringulo entre el cilindro y la
correa y es de 12 mm de altura.
En el caso de dos cilindros en
contacto con una lmina de
material (tela, acero, correa,
material laminado, etc.), la zona
de atrapamiento tiene dos
partes (ver figura 6-9), uno por
debajo de la hoja y la otra por
encima.
En el caso de dos cilindros que no
estn en contacto, o un cilindro
cerca de un componente inmvil,
la profundidad de la zona de
atrapamiento vara en
relacin con:

sd

Figura 6-8: Atrapador en movimiento creado por un

cilindro en contacto con una correa.
Figura 6-9:

El dimetro de los
cilindros; y
La luz entre los cilindros; o
La luz entre el cilindro y el
componente inmvil.

La profundidad de la zona de
atrapamiento puede ser cero
("p" = 0), y por lo tanto el
permetro de la zona de
atrapamiento puede ser
confundido con el eje de los
cilindros si la luz es mayor que
12 mm (ver figura 6-10).

sd

Atrapador en movimiento creado por dos cilindros en

contacto con una lmina de material.

48

Menos de
12 mm

Ms de
12 mm
sd

sd

Figura 6-10: Atrapador en movimiento creado por dos cilindros que no estn en contacto

6.3 Informacin general sobre el uso de guardas de atrapamiento fijas

Las guardas de atrapamiento fijas (vea la figura 6-11) impiden el acceso sol o a la zona de
atrapamiento. Donde sea factible, los guardas deben rellenar la zona de atrapamiento en
medida de lo posible24 y deben ser lo suficientemente rgidas25 como para no aumentar la
distancia entre la guarda y los cilindros o la correa. El ngulo entre la guarda y el cilindro, la
correa o el material manejado por el cilindro debe ser por lo menos 60 e idealmente 90

Figura 6-11: Guarda de atrapamiento- espaciado y geometra

Sin embargo, las guardas de atrapamiento fijas no protegen contra el riesgo de pellizcos
entre la guarda y el cilindro o correa, y riesgos residuales de abrasin o quemaduras
pueden permanecer.
Adems, no proporcionan proteccin adecuada contra los riesgos de atrapamiento del pelo o
la ropa. Por lo tanto, el anlisis de riesgos debe tener en cuenta el hecho de que el efecto de
atrapamiento aumenta con el dimetro de los rodillos, su aspereza, su velocidad de rotacin
y el desgaste de la ropa o el equipo de proteccin personal (guantes, por ejemplo).

Se prohbe el uso de guardas de atrapamiento cuando:

- La mxima luz de 5mm no puede mantenerse entre al guarda y la superficie del cilindro o correa.
- El cilindro o la correa no son suaves ( con grumos, rebabas, irregularidades, marcas, nervadras, goma
corrugada, tela abrasiva etc.)26.
24. Recordar que la zona de peligro se puede acceder desde los lados del atrapador en movimiento
25. Ver punto 2.2 de [23] y punto 6.1 [24].

26. ver ISO 11111-1:2005 [25], por ejemplo, para la industria textil

Para limitar los riesgos de la compresin, abrasin y quemaduras, la separacin a travs del aire entre la guarda y el cilindro o
la correa debe ser tan pequeo como sea posible (mximo 5 mm) y el ngulo entre la guarda y la tangente al cilindro o entre la
guarda y la correa deben ser 90 o ligeramente ms grande.
Las guardas de atrapamiento son especialmente adecuadas para cilindros, tambores y rodillos con un
disco de final suave y completo. Pueden ser utilizados con una correa lisa, plana o inclinada, si siguen el
perfil de la correa y la correa est bien tensionada y sin vibracin.
Tambin se pueden utilizar los dispositivos de proteccin (que paran inmediatamente la mquina antes
de que un trabajador puede llegar a la zona de peligro) para proteger el acceso a la zona de peligro de
atrapamiento (por ejemplo, barras de disparo, barras de deteccin27 o cortinas de luz de seguridad).

6.3.1 proteccin de dos cilindros en contacto

Las guardas de atrapamiento deben impedir el acceso a toda la

zona de peligro. Se localizan a la

distancia de seguridad " sd" desde el permetro de la zona de atrapamiento, que establece el principio
de la zona de atrapamiento. La distancia de seguridad " sd" depende de la dimensin "e" y la forma de
la abertura (ver punto 5.3). la figura 6-12 ilustra varios tipos de guardas de atrapamiento aceptables
para la proteccin de dos cilindros en contacto. No se debe utilizar una varilla cilndrica.

Figura 6-12: Guarda de atrapamiento para dos cilindros en contacto [24]

27. vase, por ejemplo, para el sector de la impresin, las normas EN 1010-1:2005 [5] y ANSI B65.1-2005 [24].

6.3.2 Proteccin de dos cilindros que no estn en contacto

El atrapamiento de una mano, brazo o el cuerpo entero entre dos cilindros que no estn en contacto puede
prevenirse en la etapa de diseo. Si la separacin entre los dos rodillos es al menos 100 mm, 120 mm o 300
mm, entonces el atrapador en movimiento ya no se considerar como peligroso para las manos, los brazos
(ver figura 6-13) o todo el cuerpo. Sin embargo, debe proporcionarse otra salvaguarda para limitar el acceso a
la zona de peligro si la separacin es menor de 300 mm.
Si es imposible el uso de salvaguardas de distancia mnima (ver punto 4.1) o el riesgo residual (de abrasin,
quemaduras, atrapamiento, etc.) es inaceptable, se debe usar una guarda de atrapamiento fija (ver punto 6.3) o
una salvaguarda de distancia (ver seccin 5).

6.3.3 Proteccin de un cilindro cerca a un componente inmvil.

Las posibilidades de atrapamiento de una mano, brazo o el cuerpo entero entre un cilindro y un componente
inmvil cercano pueden ser eliminadas en la etapa de diseo. Si la luz entre el cilindro y el componente inmvil
es al menos de 100 mm, 120 mm o 300 mm, entonces el atrapador en movimiento, ya no se considera como
peligroso para una mano, brazo
(ver figura 6-14) o todo el cuerpo. Sin embargo, debe proporcionarse otra salvaguarda para limitar el acceso
a la zona de peligro si la separacin es menor de 300 mm.
Si es imposible el uso de salvaguardas de distancia mnima (ver punto 4.1) o el riesgo residual (de abrasin,
quemaduras, atrapamiento, etc.) es inaceptable, se debe usar un guarda de atrapamiento fija (ver punto 6.3) o una
salvaguarda de distancia (ver seccin 5).

Figura 6-13: Prevencin durante la etapa de

diseo para dos cilindros que no estn en
contacto.

Figura 6-14: Prevencin durante la etapa de diseo

para un cilindro y un componente inmvil.

51

6.3.4 Proteccin de un cilindro en

contacto con una superficie plana
fija.
La guarda de atrapamiento debe
estar situada a la distancia de
seguridad " SD "de la zona de
Atrapamiento (ver figura 6-15). Los
datos relativos a la distancia de
seguridad " sd" se especifican en la
tabla 5-3. El espesor del material
debe tenerse en cuenta en la
determinacin de la altura "e" de la
apertura y en la verificacin de si la
distancia de seguridad " sd" es
suficiente cuando el material no
est presente.

6.3.5 proteccin de un cilindro en

contacto con una correa o un
componente plano en movimiento
Las guardas de atrapamiento pueden
consistir en deflectores de formas
slidas o en ngulo con paneles
laterales (ver figura 6-16).
En el caso de bandas
transportadoras, las soluciones se
describen en la gua llamada A

sd

Users Guide to Conveyor Belt Safety

Protection from Danger Zones [13].
figura 6-15: Guardas de atrapamiento para un cilindro
en contacto con una superficie fija plana

Figura 6-16: Guardas de atrapamiento para un cilindro en contacto con una correa

52

Apndice A
Referencia rpida: Riesgos
1. Riesgos mecnicos
1.1 Factores a considerar
- Masa, velocidad (energa cintica de los componentes de movimiento controlados o no
controlados.
- Aceleracin, fuerza
- Energa potencial, es decir, la acumulacin de energa dentro de la mquina producido por:
- componentes elsticos (resortes, etc..)
- gases/lquidos bajo presin (hidrulica, neumtico, etc.).
- efecto de vaco/presin
1.2Peligros asociados con componentes o herramientas
- Componentes mviles y herramientas
- Ubicacin relativa de componentes mviles y herramientas
- Atrapadores en movimiento (rodillos, transportadores, etc.)
- Fuerza insuficiente
- Formas peligrosas ( corte, puntiagudas,
speras, etc) . (Ver ejemplos)
1.3Peligros asociados con la fuerza de gravedad
- Masa y estabilidad (componentes o trabajador que cae bajo el efecto de su peso) (ver
ejemplos)
2. Riesgos elctricos
- Conductores con tensin
- Componentes de mquinas con tensin.
- Riesgos electrostticos
3. Riesgos trmicos
- Objetos o materiales a temperaturas extremas ( altas o bajas)
- presencia de llama o explosin; presencia de agua o material fundido.
- Radiacin desde la fuente de calor; ambiente de trabajo fro o caliente
4. Ruido
5. Vibracin
6. Radiacin
- Baja frecuencia, radio frecuencia, microndas, radiacin de rayos X y gama
- Luz laser/infraroja, visible o ultravioleta, etc
7. Riesgos producidos por materiales, productos, contaminates
- Materiales peligrosos (nocivos, txicos, corrosivo, reactivo, hmedo, teratognicos,
carcinognicos, mutagnicos o irritantes.
- Materiales infecciosos y materiales combustibles, inflamables, comburentes o explosivos, gases
comprimidos, etc.
- Radiacin desde la fuente de calor; ambiente de trabajo fro o caliente
8. Riesgos producidos por la falta de respeto de los principios de la ergonoma
- Postura no neutral, sobre esfuerzo, repeticin, ausencia de micro descansos, manipulacin
frecuente.
- Iluminacin inadecuada, etc.
- Visibilidad inadecuada, localizacin pobre de controles
- Dificultad de acceso a las reas de trabajo, diseo del local, etc.

EJEMPLOS DE RIESGOS MECNICOS ASOCIADOS A COMPONENTES Y

HERRAMIENTAS
Peligros

Posibles
consecuencias

Enrollamiento
Entrelazamient
ot
Drawing in

54

Peligros

Posibles
consecuencias

Winding
Entanglement
Impact
Crushing
Drawing in
Burning
Puncture

Entanglement
Abrasion
Drawing in
Burning
Projection

Drawing in
Crushing
Burning

Impact
Crushing

Drawing in
Abrasion

Stabbing
Projection
Burning
Impact

Crushing
Shearing
Severing
Projection

EJEMPLOS DE RIESGOS MECNICOS ASOCIADOS

COMPONENTES Y HERRAMIENTAS
Prevention of mechanical hazards
Peligro

Posibles
consecuencias

Peligro

55
Posibles
consecuencias

Corte
Seccionamiento
Projeccin
Atrapamiento

Corte
Seccionamiento
Proyeccin

Atrapamiento
Aplastamiento
Seccionamiento

Devanado
Entrelazamiento
Impacto
Atrapamiento
Seccionamiento
Cizallamiento

Cizallamiento
Seccionamiento
Atrapamiento
Aplastamiento
Impacto

aplastamiento
Cizallamiento
Seccionamiento

Atrapamiento
aplastamiento
arrancamiento
Seccionamiento
Impacto

Atrapamiento
aplastamiento
arrancamiento
Seccionamiento
Impacto

Peligro

Posibles
consecuencia
s

Peligro

Posibles
consecuencias

Pualada
Puncin
Perforacin
Proyeccin

56

Quick reference: Hazards

Impacto
Aplastamiento
Atrapamiento

Cizallamiento
Seccionamiento
Enrollamiento
Entrelazamiento
Impacto
Aplastamiento
Atrapamiento

Impacto
Aplastamiento

EJEMPLOS DE RIESGOS ASOCIADOS A LA FUERZA DE GRAVEDAD

Peligro

Posibles
consecuencias

peligro

Desplome
Colapso
Hundimiento
Sofocacin
Interferencia
Aplastamiento
Cada

Cada
Deslizamiento
Desplome

Aplastamiento
Interferencia
Descenso
Desplome

cada
Deslizamiento
Tropiezo

Impacto
Aplastamiento
Desplome

Cada
Tropiezo
Deslizamiento

57
Posibles
consecuencias

Apndice B
Anexo B de ISO 14120:2002
Figura B: Diagrama para la seleccin de guardas de acuerdo con en nmero y

localizacin de los riesgos

Nota. las definiciones de los trminos usados en ste apndice aparecen en el estndar [12].

El riesgo est
localizado en un
rea definida?

Use una guarda de encerramiento

completo diseada para prevenir el
acceso

Es factible de prevenir?

Es bajo el nmero de zonas

de peligro?

Es bajo el nmero de zonas de

peligro?

Use una guarda de encerramiento

general o de distancia

Use una guarda de encerramiento

Local o de distancia

Use una guarda de distancia a

todo el rededor

Use una guarda de distancia local

o parcial

59

Apndice C
Figura 1 en ISO 12100-2:2003

Figura C: Gua para ayudar a escoger salvaguardas contra riesgos generados por partes mviles.
Nota. Las definiciones de los trminos usados en ste apndice aparecen en la norma. Tambin, las secciones mencionadas en
la figura son las del estndar [7].
Riesgo generado por partes de
transmisin mviles

Riesgo generado por partes mviles que contribuyen

al trabajo (Directamente involucrados en el proceso,
por ejemplo, herramientas)

Guardas fijas (ver

5.3.2.2)
o
Guardas mviles con
enclavamiento con o sin
cerradura (ver 5.3.2.3a))

Se pueden hacer estos elementos

completamente inaccesibles mientras
se trabaja?

Guardas fijas (ver 5.3.2.2), o

Guardas mviles de
enclavamiento con o sin cerraduras
de guarda con monitoreo
automtico (ver 5.3.2.3b))
o
Dispositivos de proteccin (ver
5.3.3).
Seleccionadas en funcin de las
necesidades de acceso a las zonas
de peligro y de las caractersticas
del riesgo (ver 6.2.2 y 6.2.3)

No

Guardas fijas (ver 5.3.2.2)

o mviles (ver 5.3.2.3b)),
que prevengan el acceso a
las partes mviles dentro de
las zonas donde no se
utilizan en el trabajo y,
Guardas ajustables (ver
5.3.2.4) restringiendo el
acceso a las partes mviles
dentro de las zonas donde el
acceso es necesario para el
proceso

61

Anexo D

Ejemplos del uso de las tablas 5-1 y 5-2

Ejemplo 1 . Clculo de altura "b" para una guarda bajo riesgo
Datos iniciales
Altura a de la zona de peligro es 1500 mm y su distancia horizontal "c" con
respecto a la guarda prevista es de 700 mm.
Razonamiento
Siempre debe escogerse la Guarda que ofrezca la mxima seguridad. Puesto que la altura
"a"
(1500 mm) a la zona de peligro no aparece en la tabla 5-2 (para bajo riesgo), se
debe tener en cuenta la altura ms pequea ms cercana "a" (1400 mm) y la
altura ms grande ms cercana "a" (1600 mm) . Entonces, para cada uno de
estos dos alturas "a", se debe determinar en cul intervalo de la tabla 5-2 es la
distancia horizontal "c" de 700 mm, as como altura "b" de la guarda
correspondiente a ese intervalo:
Cuando una zona de peligro est a una altura de 1400 mm y a una
distancia horizontal "c" entre 100 y 800 mm, la altura "b" de la guarda
debe ser al menos de 1800 mm;
Cuando una zona de peligro est a una altura de 1600 mm y a una
distancia horizontal "c" entre 500 y 900 mm, la altura mnima "b" de la
guarda debe ser al menos de 1800 mm.
En este ejemplo, se obtiene una altura mnima "b" de 1800 mm en ambos casos .

Solucin
The La altura mnima "b" de la guarda de distancia fija es por lo tanto 1800 mm
cuando altura "a" de la zona de peligro es de 1500 mm, y su distancia
horizontal "c" * con respecto a la guarda es de 700 mm (vase figura D-1).

Altura de la zona de
peligroa (mm)
2500
2400
2200
2000
1800
1600
1400
1200

Altura de la guarda b (mm)

1400
1600
1800
2000
Distancia horizontal a la zona de peligro c en mm
0
0
0
0
100
100
100
100
500
500
400
350
700
600
500
350
900
900
600
sd
900
900
500
sd
900
800
100
sd
900
500
sd
sd

Ejemplo 1 Fragmento de la TABLEA5-2

* Importante: La distancia c es lo suficientemente grande para permitir que una persona acceda entre la guarda de distancia y
la zona de peligro. Esta posibilidad debe tenerse en cuenta cuando se elige la guarda de distancia. (ver punto 3.2).
63

Zona de peligro
Guarda fija
de distancia

Figura D-1: Guarda de distancia fija - Ejemplo 1

Si la distancia horizontal c* entre la zona de peligro y la guarda prevista supera los 900mm, la altura mnima de la guarda
podr ser entonces de 1400mm.
Ejemplo 1 (Conjunto )- Extrado de la tabla 5-2

Altura de la zona
de peligro a
(mm)

2500
2400
2200
2000
1800
1600
1400
1200

Altura de la guarda
b (mm)
1400
1800
2000
1600
Distancia horizontal de seguridad a la zona de peligro c (mm)
safety0 distance to0danger zone0 c (mm)
0
10
10
10
10
50
50
40
35
700
60
50
35
900
90
60
s
900
900
500
s
100
900
800
s
900
500
sd
s

* Importante: Distancia "c" es lo suficientemente grande para permitir que una

persona acceda entre la guarda de distancia y la zona de peligro. Esta
posibilidad debe tenerse en cuenta cuando se elige la guarda de distancia (ver
punto 3.2).

.
64

Ejemplo 2: Clculo de la distancia horizontal "c" entre la guarda y la zona

de peligro bajo riesgo
Datos iniciales
La altura b de la guarda es de1500 mm y la altura a de la zona de peligro es de 2100
mm.
Razonamiento
En la Tabla 5-2 (para riesgos bajos), se deben considerar como permitidas las distancias
c cuando la guarda es de 1400 o 1600 mm de altura (dimensin inmediatamente por
abajo y por arriba de 1500 mm) y la zona de peligro est localizada a entre 2000 mm y
2200 mm . Se debe escoger, entonces, la distancia de seguridad.
Solucin
La distancia minima horizontal c* entre al zona de peligro y la guarda es por lo tanto de
700 mm cuando la altura b para la guarda es de 1500 mm y la altura a para la zona de
peligro es de 2100 mm (ver Figura D-2).
Ejemplo 2 Extrado de la tabla 5-2
Altura de la zona
Altura de la guarda b (mm)
de peligro a
1400 1600
180
200
(mm)
0
Distancia de seguridad horizontal
a la zona de0 peligro c (mm)
2500
0
0
0
0
2400
100
100
100
100
2200
500
500
400
350
2000
700
600
500
350
1800
900
900
600
sd

Zona de
peligro
Guarda
fija de
distancia

Figura D2: Guarda de distancia fija Ejemplo 2

* Importante: La distancia c es suficientemente grande para permitir que una
persona acceda entre la guarda de distancia y la zona de peligro. Esta posibilidad debe
tenerse en cuenta cuando se elige la guarda de distancia (ver 3.2).

65

EJEMPLO 3 clculo de la altura permitida "a" para la zona de peligro riesgo alto
Datos iniciales
La altura b de la guardia es de 1700 mm y la distancia horizontal "c" con respecto a la zona de
peligro es de 850 mm.
Razonamiento
En primer lugar, deben utilizarse los datos en la tabla 5-1 (alto riesgo), y
luego hay que tener en cuenta las distancias horizontales "c" que son
admisibles cuando los guardas son de 1600 y 1800. Puesto que las
distancias permitidas "c" son mayores para una guarda 1600 mm de alto,
slo estos nmeros pueden utilizarse como una base, ya que siempre se
debe elegir la distancia ms segura.
Uno debe verificar entonces, entre los valores de "c", cules que son
menores de o iguales a 850 mm. La zona de peligro se encuentra en las
correspondientes alturas "a".

Solucion
La zona de peligro debe estar situada a menos de 1000 mm o ms de 2400 mm
de distancia cuando la altura "b" de la guarda es de 1700 mm y la distancia
horizontal "c" * en relacin con el peligro zona es de 850 mm.
La distancia "c" puede incluso reducirse segn las indicaciones dadas en la
tabla 5-1 permaneciendo seguro. Tambin, cuando la abreviatura sd"se indica
en la tabla (por ejemplo, cuando la zona de peligro se encuentra a una altura
"a" menor de 600 mm), la zona de peligro debe estar separada de la guarda a
una distancia que est en funcin del tamao de los orificios "e" en el ltimo.
La distancia mnima "sd" entre la zona de peligro y la guarda es de 13 mm,
incluso si la guarda no tiene un orificio en ella.

Altura de la zona de
peligro a (mm)

2700
2600
2400
2200
2000
1800
1600
1400
1200
1000
800
600
400
200
0

Altura de la guarda b (mm)

1400
1600
1800
2000
Distancia de seguridad horizontal a la zona de peligro c (mm)
0
0
0
0
600
700
600
500
900
800
700
600
1000
900
800
600
1100
900
800
600
1100
900
800
60
0500
1100
900
800
1100
900
800
sd
1100
900
700
sd
1000
800
sd
sd
900
600
sd
sd
800
sd
sd
sd
400
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd
sd

Ejemplo 3 Extrado de la tabla 5-1

TABLE 5-1

* Importante: La distancia c es lo suficientemente grande como para permitir que una persona acceda entre al guarda de
distancia y la zona de peligro. Esta posibilidad debe tenerse en cuenta cuando se elija la guarda de distancia ( ver 3.2).

66

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number (DC) or consulted on line at www.csst.qc.ca. The majority of the documents can be
consulted at the CSSTs Centre de documentation by mentioning the call number. IRSST and
INRS documents can be consulted on their respective websites: www.irsst.qc.ca and
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Prevention of mechanical hazards

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