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La Formulation Du Béton PDF
La Formulation Du Béton PDF
Voile de béton : Façade gare T.G.V. Meuse – 2006 maison bulle années 1980
Le béton est un mélange de constituants minéraux actifs (comme le ciment portland) ou non actif (les granulats), d’eau et d’air, dont les
proportions varient selon de nombreux paramètres que nous découvrirons au fil des chapitres.
La matière de béton est aujourd’hui composée avec des adjuvants qui en modifient les caractéristiques à l’état frais ou durci.
Il existe une multitude de formules et l’on désigne communément un type de béton par sa résistance nominale à la compression. Ainsi,
les normes ont adopté une classification qui est la suivante :
B16 B20 B25 B30 B35 B40 B50 B60 B120 B200
A ces classes correspondent des types d’ouvrage (fondations, structures..) ou des types de béton (béton de propreté,
gros béton, béton auto plaçant, béton hautes performances et très hautes performances…)
« B » pour Béton, « 16 » pour 16 MPa, résistance statistique moyenne à la compression effectué sur un échantillonnage représentatif
On définit un type de bétons par sa classe de consistance généralement mesurée au cône d’ABRAMS, par le choix du type de ciment
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(selon classification normalisée), du dosage minimal en ciment (kg/m ), relatif aux contraintes environnementales et par la dimension des
granulats ( d/D Ø en mm), qui conditionne la résistance du béton.
La classe de consistance :
F: ferme 0à4
P : plastique 5à9
TP : très plastique 10 à 15
FL : fluide > 16
La classe de consistance définit « l’ouvrabilité » (ou maniabilité) du béton c'est-à-dire la capacité de la matière à se mettre en place dans un
moule. En fonction de la classe de consistance, nous avons différents types de béton comme par exemple les bétons de masse (F), de structure
(P ou TP), les auto-plaçant ou autonivelant (FL) etc.…
Comme dit plus haut, celui-ci est relatif aux contraintes environnementales qui imposent de classer l’ouvrage à construire
selon les critères suivants :
Ce dosage est adapté au type d’ouvrage à construire ainsi-qu’à sa méthode de fabrication : on distingue les ouvrages
d’infrastructures, ancrés dans le sol ou contre terre, des ouvrages en élévation. On distingue également les béton coulés
in-situ des bétons coulés en usine (bétons préfabriqués). On distinguera enfin les bétons fabriqués sur chantier des
bétons fabriqués en centrale.
Le dosage minimal en ciment est par ailleurs lié au dosage en granulat, à la dimension de « D » et à leur nature
minéralogique ; des additions minérales potentiellement actifs peuvent être ajoutées au ciment (cendres volantes, laitiers,
calcaires..) ou comme complément d’éléments fins au béton (fumées de silice).
Le choix et le dosage en ciment peuvent être guidé également par des considérations esthétiques ou plastiques.
On retiendra trois types de granulats : les sables, les gravillons et les graviers.
Nous donnons des ordres de grandeurs de dimension (d/D Ø mm) généralement admis :
On désigne par « G » le gravier et « S » le sable. On définit le fuseau granulaire grâce au rapport G/S.
Le cas des fillers sera traité dans un autre chapitre sur les granulats.
Granulats α β γ δ η
Roulés 0,72 0,64 1,44 0,96 0,2
Concassés 0,64 0,56 1,28 0,8 0,2
L’étude d’une composition de béton consiste à définir un mélange optimisé pour le type de construction projeté. Mais si
l’on tient compte de prime abord de la résistance du béton et de son ouvrabilité, on doit également tenir compte de
l’environnement dans lequel il se situe et de la durabilité souhaitée: Il est utile de consulter la norme EN 206-1 afin de
retenir dans quelle classe d’exposition le bâtiment se situe.
Il existe 2 grandes catégories de fabrication du béton :
- ABRAMS
- BARON - LESAGE
- BOLOMEY
- DREUX-GORISSE
- FAURY
- JOISEL
- VALETTE
Le Centre d’Etudes des Structures (CES) propose une méthode qui en est la synthèse et dont nous nous inspirerons ici
car largement employée par les industriels.
Dosage en ciment:
Fonction du plus gros granulat (D) en kg/m3 . Il est à noter que plus D est fin, plus la quantité
de ciment est importante
Fonction de la résistance du béton. Plus les résistances sont élevées, plus la quantité de
ciment est majorée.
Fonction de l’environnement. Impose le choix d’une catégorie de ciment.
Dosage en granulats:
On choisit le diamètre maximal « D » en fonction du type d’ouvrage à construire et des
moyens de mise en œuvre,
Les dosages sont exprimés en volume (t) et sont choisis en rapport à leur classe granulaire
(d/D)
On mesure la teneur en eau afin de déterminer la correction du dosage en eau du béton (%),
On définit un G/S qui est lié à la compacité voulue et à l’ouvrabilité souhaitée (1,2< α> 1,7).
Dosage en eau:
C’est la valeur la plus difficile à évaluer et il faut être très prudent quant à son calcul : on
calcule C/E selon la relation de Bolomey fcm = G x σ’ c x (C/E – 0,5)
D’où C/E = (fcm / G x σ’ c ) + 0,5
Et E= C/(C/E) dosage en eau efficace.
fcm : Résistance visée à 28j (MPa) avec f cm = 1,15 x fc 28
σ’ c : Classe de résistance du ciment (MPa) – 32,5 ; 42,5 ; 52,5 MPa
C : dosage en ciment
E : dosage en eau
G : Coefficient granulaire (G ≥0,5)
Le dosage en eau a une incidence directe sur la résistance du béton, sa porosité et sur sa
résistance à l’environnement. On a donc tout intérêt à procéder aux essais de plasticité afin de
rechercher la meilleure ouvrabilité.
Le dosage est pondéré par l’humidité relative des granulats. On distingue 4 degrés d’humidité :
Sec : cas rare Sable (S) 0 à 3% Gravier (G) 1%
Humide : cas courant 4 à 7% 3%
Mouillé : suite à pluie importante 8 à 11% 5%
Trempé : cas rare saturé en eau 12 à 15% 6%
Dosage en adjuvants
Le dosage en adjuvant est calculé à partir du poids de ciment
Classification européenne :
Plastifiants réducteurs d’eau : 0,3 à 0,5%
Superplastifiants hautement réducteur d’eau : ≈1%
Rétendeurs d’eau : ≈0,5% se reporter aux
notices fabricants
Entraineurs d’air (fonction% air occlus voulu) : 0,01 à 0,1%
Accélérateurs : 1à3%
Retardateurs : 0,1 à 0,5 %
Hydrofuges de masse : 1 à 3%
Antigels : voir données
fabricants
Antigélifs : voir données
fabricants
Dosage en ciment :
Dosage en eau:
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E= C/(C/E) l/m , la valeur est à corriger par rapport au % en eau absorbée par le granulat soit 4 %
Coordonnées de X = D / 2
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Coefficient granulaire K (granulat roulé, vibration normale, C _ kg/m )
Coordonnées de Y - K’
Coefficient de compacité γselon tableau normalisé (considérant TP, vibration normale, D)
correction par rapport au ciment y: C – 360/5000 (par exemple)
γ’ = γ+ y
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Volume de ciment : Vc = C * kg/m / 3,1 en litre
Volume des granulats V en litre
Volume absolu de sable : Vs en litre
de gravier : Vg en litre
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Dosages en matériaux secs (kg/m )
Sable : l x 2,54
Gravier : l x 2,6
Ciment : kg/m3
Eau : C/C/E
Les normes :