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ENPC-BAEP2 Béton Précontraint Généralités
Généralités sur le Béton Précontraint.

1. Principes
2. Moyens pratiques d’assurer la précontrainte
du béton
3. Historique
4. Technologie
5. Les matériaux
6. Les structures
7. Les effets de la précontrainte sur les
structures
8. Les règles de calcul
2
1. Principe du béton précontraint:
• Le béton résiste peu et de manière aléatoire, à la traction alors
qu’il a une résistance élevée en compression (rapport de 10 à
20). Les pièces fléchies ou tendues sont fragiles
• Le béton armé comble cette lacune : les tractions sont reprises
par des armatures en acier adhérentes au béton
• Mais pour mobiliser la résistance des aciers, la fissuration est
inévitable :
– Inconvénients pour la rigidité et la durabilité
– Poids mort du béton tendu, qui limite la portée
• En béton précontraint, on compense par avance les tractions que
va subir le béton en lui appliquant une compression par des
armatures tendues :
– Toute la section participe, le béton, et non l’acier, reprend les tractions
– La rigidité n’est pas affectée
3

Définition donnée par Eugène Freyssinet
• « Les forces de précontrainte sont des forces créées par le
constructeur pour réaliser des contraintes préalables ou
simultanées à celles qui résultent des charges, et qui, se
composant avec celles-ci, donnent des contraintes résultantes
en chaque point, limitées à des taux qui puissent être
indéfiniment supportées par les matériaux, sans altération. »
• La précontrainte prend tout son intérêt lorsqu’elle permet
d’obtenir un comportement élastique pour une structure qui,
sans elle, serait fissurée.
4
Utilisation du principe de la précontrainte dans des
domaines très éloignés du génie civil
2. Moyens pratiques d’assurer la précontrainte du béton.

1.Compression par vérinage entre deux culées fixes.
6

1.Compression par vérinage entre deux culées fixes.

2.Réalisation de deux culées artificielles reliées par des
câbles.
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2.Réalisation de deux culées artificielles reliées par des
câbles.

3.Mise en tension de câbles intérieurs à la pièce.
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3.Mise en tension de câbles intérieurs à la pièce.
11

4.Bétonnage au contact d’armatures préalablement tendues.
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4.Bétonnage au contact d’armatures préalablement tendues.
13
3. Historique du béton précontraint

• Pour pallier les inconvénients du BA signalés plus haut, on a
tenté de mettre en tension les armatures de béton armé, de
manière à limiter la fissuration.
• De nombreux essais ont eu lieu, en France et à l’étranger, à la fin
du XIXème siècle et au début du XXème. Ces tentatives ont toutes
échoué :
– Traction trop faible, qui ne faisait que retarder l’apparition de la fissuration,
– Tension initiale annihilée par les déformations différées du béton
• Freyssinet attribue ces échecs à l’état d’esprit des chercheurs :
– On cherchait à améliorer le BA et non à créer un nouveau matériau
– En particulier, dans ces expériences infructueuses, c’est toujours l’acier qui
reprend les tractions, alors que dans le BP tel que le conçoit Freyssinet,
elles sont reprises par le béton, l’acier n’étant qu’un moyen d’exercer
l’effort de précontrainte. 14

Invention de la précontrainte par Eugène Freyssinet
• Arche d’essai de Moulins (1908)
15

• E. Freyssinet n’avait pas confiance dans le BA pour les poutres
droites : quelques unes de ses réalisations en béton (peu) armé
16

Invention de la précontrainte par Eugène
Freyssinet
• Premier brevet sur la précontrainte par
armatures en acier,en 1928. Il s’agit de
prétension, pour la réalisation d’éléments
préfabriqués tels que des poteaux
électriques. Impose l’utilisation d’acier à
haute résistance.
• Mise au point des procédés et des outils
pour la fabrication industrielle de poteaux
électriques de 1929 à 1933. Mais, crise
économique, pas de débouchés au moment
17
où tout était au point.

• Le véritable lancement de la précontrainte est constitué par le sauvetage
de la gare maritime du Havre, en 1933. La solution de consolidation mise
en œuvre par Freyssinet faisait largement appel à la précontrainte
18

• En 1939, Freyssinet dépose des brevets concernant la post-tension: mise
en tension de fils multiples par vérin hydraulique et ancrage par cônes de
béton.
19

• La post tension étend le domaine d’emploi de la précontrainte, qui
jusqu’alors se limitait à des éléments préfabriqués. La post-tension sera
aussi largement utilisée pour assembler des éléments préfabriqués.
20

• Conditions, énoncées par Freyssinet, pour pouvoir mettre en pratique la
précontrainte, conditions toujours valables de nos jours :
– Utiliser des aciers de très haute limite élastique.
– Leur donner une très forte tension initiale (au moins 500 MPa)
– Les associer à des bétons peu déformables et dont les lois de déformation sont
bien connues, avec l’avantage supplémentaire que cela correspond généralement
à des résistances importantes et régulières.
21
Après la guerre de 1939-45

• Développement rapide de la précontrainte dans les grandes structures de
génie civil, et notamment les ponts.
• De nombreux procédés de post-tension ont été développés à partir des
années 50, se distinguant par la nature des armatures et le système
d’ancrage, exemple : fils parallèles et ancrage par boutonnage, ancrage
par manchon serti. Mais les systèmes les plus largement utilisés à travers
le monde depuis plusieurs décennies sont basés sur l’utilisation de câbles
formés de torons, ancrés par coincement conique au moyen de clavettes
métalliques.
22
4. Technologie de la précontrainte
Différents types
d’armatures
Barres
23
Torons en bobine
24
Tube d’injection
Plaque d’ancrage
Conduit
Bloc d’ancrage
Trompette
Mors (clavettes)
Torons
25
4. Technologie de la
précontrainte
Conduit d’injection
Tête d’ancrage Conduit
Clavettes (mors)
Tromplaque
Torons
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30
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33
34
35
Post-tension: précontrainte intérieure.
36
Post-tension: précontrainte extérieure.
37
5. Les matériaux
Propriétés du béton:
Les propriétés du béton sont principalement caractérisées
par la résistance à la compression caractéristique à 28
jours fck.
fck = 12 à 90 Mpa, dans l’Eurocode 2
Pour le BP, on adoptera au minimum 30 MPa
La résistance caractéristique est liée à la résistance
moyenne par la relation suivante:
fck = fcm – 8 Mpa
Cette formule empirique est évidemment exclusivement utilisée pour

effectuer des calculs avant que la formule de béton ne soit connue et que les
épreuves des bétons aient été conduites.
38
5. Les matériaux
Propriétés du béton:
Dans le cas d’un ouvrage précontraint, la vitesse de
durcissement du béton est très importante, pour
déterminer l’âge minimum du béton lors de la mise en
tension. En pratique il convient toujours de procéder à des
épreuves avant d’autoriser de tendre les câbles.
Pour le projet, on adopte la loi: fcm(t) = βcc(t) fcm
   28  0,5  
β cc (t ) = exps 1 −    
   t   
39
5. Les matériaux
1,2
1 β cc (t)
0,8
s = 0.2
0,6 s = 0.25
s = 0.38
0,4
0,2
0
0 4 8 12 16 20 24 28
40
5. Les matériaux
Classes de résistance
1 fck 12 16 20 25 30 35 40 45 50 55 60 70 80 90
2 fck cube 15 20 25 30 37 45 50 55 60 67 75 85 95 105
3 fcm 20 24 28 33 38 43 48 53 58 63 68 78 88 98
4 fctm 1.6 1.9 2.2 2.6 2.9 3.2 3.5 3.8 4.1 4.2 4.4 4.6 4.8 5.0
5 fctk 0.05 1.1 1.3 1.5 1.8 2.0 2.2 2.5 2.7 2.8 3.0 3.0 3.2 3.4 3.5
6 fctk 0.95 2.1 2.5 2.9 3.4 3.8 4.2 4.6 4.9 5.3 5.5 5.7 6.0 6.3 6.6
7 Ecm 27 29 30 31 33 34 35 36 37 38 39 41 42 44
8 ε c1 (%o) -1.8 -1.9 -2.0 -2.1 -2.2 -2.2 -2.3 -2.4 -2.5 -2.5 -2.6 -2.7 -2.8 -2.9
9 ε cu1 (%o) -3.5 -3.2 -3 -2.8 -2.8 -2.8
10 ε c2 (%o) -2 -2.2 -2.3 -2.4 -2.5 -2.6
11 ε cu2 (%o) -3.5 -3.1 -2.9 -2.7 -2.6 -2.6
12 n 2 1.75 1.59 1.44 1.40 1.40
13 ε c3 (%o) -1.75 -1.8 -1.9 -2.0 -2.2 -2.3
14 ε cu3 (%o) -3.5 -3.1 -2.9 -2.7 -2.6

41 -2.6
5. Les matériaux
1. Fluage du béton
σ(t)
t0 t
ε(t)
εcc(t,t0)
ε instantané
t0 t
42
5. Les matériaux
Fluage du béton (EC2 Annexe B)
Ec28 module tangent du béton à 28 jours
ε cc (t , t0 , σ c ) = ϕ (t , t0 ).σ c / Ec 28 ϕ(t,t0) coefficient de fluage
β(fcm) facteur de résistance du béton
β(t0) facteur d’âge du béton
avec : Ec 28 = 1,05.Ecm t0 âge du béton au chargement
en jours
ϕRH facteur d’humidité ambiante
RH humidité relative en %
ϕ(t, t0 ) = ϕ0.βc (t, t0 ) ϕ0 coefficient de fluage conventionnel
βcc(t,t0) évolution du fluage au cours
du temps
ϕ0 = ϕRH.β ( fcm).β (t0 ) ϕRH et βcc(t,t0) dépendent de RH et du rayon

moyen de l’élément h0
43
5. Les matériaux
2. Retrait du béton
Le béton, indépendamment de tout phénomène d’origine mécanique

diminue de volume dans le temps. C’est ce qu’on appelle le retrait.
Le retrait a plusieurs origines:

– Chimique: l’hydratation du ciment par les molécules d’eau se fait
avec une diminution de volume. On parle de retrait de prise ou de
retrait endogène. La plus grande partie de ce retrait se produit avant
la mise en précontrainte, puisque, par définition on doit attendre que
le béton ait suffisamment durci avant de tendre les câbles. Il n’a donc
pratiquement pas d’effet sur les pertes, sauf dans le cas de la
prétension.
44
5. Les matériaux

– Thermique: l’hydratation du ciment dégage de la chaleur. Le volume
du béton augmente pendant la prise, par effet joule ( pour mémoire
coefficient de dilatation thermique du béton: λ = 1.E-5 °C-1 et
températures atteintes 35 à 70°C ). Si la mise en précontrainte est
effectuée avant que le béton soit refroidi, tout se passe comme si la
pièce se raccourcissait avec une déformation:
εc = ∆εp = λ (θ(mise en précontrainte) – θ(moyenne locale)) #0
En général, pour la précontrainte par post-tension, la pièce est refroidie

lorsque la mise en tension est réalisée. L’effet du retrait thermique
sur la force de précontrainte est nul.
45
5. Les matériaux

– De dessication: l’hydratation du ciment ne consomme pas la totalité
de l’eau de gâchage. Des molécules d’eau libre restent donc
prisonnière du matériau béton. Elles ont tendance à disparaître dans
le temps par évaporation. Ce phénomène est très lent, d’autant plus
lent que la pièce est épaisse. Il reste donc toujours une part de retrait
de dessication après la mise en tension. Le béton et les câbles se
raccourcissent donc de la quantité:
∆εp retrait = εcs(t) – εcs(t0)
– En notant t la date d’observation et t0 la date de mise en tension
46
5. Les matériaux
Autres données de l’Annexe B de l’EC2 (parties 1-1 et 2)
•Le chapitre B.103 donne les règles à appliquer pour les bétons à
haute performance (fck ≥ 55 Mpa)
•Le chapitre B.104 donne les procédures permettant le calage des

formules sur des résultats d’essais.
•Le chapitre B.105 donne les formules permettant l’estimation du

retrait à long terme.
47
Propriétés des aciers passifs: 5. Les matériaux

Les aciers passifs sont caractérisés notamment par :
- leur limite d’élasticité (fyk ou f0,2k ) : 400 à 600 Mpa
- leur résistance en traction (ft),
- leur ductilité (εuk et ft/ fyk) : trois classes selon annexe C de l’EC2.
Courbe réelle Courbe de calcul

σs ft > 1,05 fyk σs
fyk ft
ft /γs
fyk /γs
εud = εuk =
0,9 εuk 2,5%
εuk 48
Propriétés des aciers de précontrainte:

Les aciers de précontrainte sont caractérisés par :
-leur résistance caractéristique (rupture) fpk
-leur limite élastique conventionnelle à 0.1% fp0,1k
-leur allongement à rupture εuk.
Courbe réelle Courbe de calcul
σp σp
fpk # 1,1 fp0,1k fpk
fp0,1k fpk / γs
Fp0,1k / γs
εud = εuk =
2% εud /0,9
ε = 0.1% εuk
49
5. Les matériaux
– Relaxation des câbles de précontrainte

La relaxation est le phénomène « dual » du fluage: un matériau soumis
à une déformation constante voit sa contrainte décroître dans le
temps. C’est ce qui arrive aux aciers de précontrainte.
50
Relaxation 5. Les matériaux
ε(t)
t0 t
σ(t)
∆σpr(t,t0)
σp instantané
t0 t
51
RELAXATION DES CÂBLES 5. Les matériaux

∆σpr (1000 heures) / σpi (en %)
12% A: classe 1 fils ou torons

ordinaires
B: classe 2 fils ou torons à
10%
basse relaxation
C: classe 3 barres usinées à
8% 8% chaud
A
6%
NB: ρ1000 est la valeur
4% 4% de ce ratio pour
σpi = 0,7 fp
C
2,5%
2% B
0
55 60 65 70 75 80 σ pi / f pk (en %) 52
5. Les matériaux
RELAXATION DES CÂBLES {EC2: 3.3.2(7)}
∆σ pr t
0 , 75 (1− µ )
= 5,39.10 × ρ1000 . e
−3 6,7 µ
.[1000 ]
Classe 1: σ pi
∆σ pr t
0 , 75 (1− µ )
= 0,66.10 × ρ1000 . e
−3 9 ,1µ
.[1000 ]
Classe 2: σ pi
∆σ pr t
0 , 75 (1− µ )
= 1,98.10 × ρ1000 . e
−3 8, 0 µ
.[1000 ]
Classe 3: σ pi
Avec µ = σ pm0 / fpk
t en heures, l’ infini étant considéré comme 500 000 heures.
L’annexe D de l’Eurocode 2 donne plus de détails sur le calcul pas à pas. 53
5. Les matériaux
Poids et Coûts
54
5. Les matériaux
Le béton:
Poids volumique non armé: ωpc = 23,5 kN/m3
Poids volumique armé: ωc = 25 kN/m3
Prix de fourniture: 90 à 130 € / m3

Prix de fourniture pour « descendre » une charge de
service unité sur un mètre de haut:
8 € / MN.m
Prix d’ouvrage complet (Béton + coffrage + armatures +
Précontrainte): 900 € / m3
55
5. Les matériaux
L’acier passif:
Poids volumique : ωs= 78,5 kN/m3
Prix de fourniture: 0,8 à 1,0 € / kg

6000 à 8000 € /m3
service unité sur un mètre de haut: 22 € / MN.m
Prix de revient mis en oeuvre: 1,5 € / kg
56
5. Les matériaux
L’acier de précontrainte:
Poids volumique : ωs= 78,5 kN/m3
Prix de fourniture: 1,2 à 1,5 € / kg

10000 à 12000 € /m3
service unité sur un mètre de haut: 9 € / MN.m
Prix de revient mis en oeuvre: 6,0 € / kg

(y compris ancrages)
57
5. Les matériaux
A « égalité de service rendu », l’acier semble donc
trois à quatre fois plus cher que le béton, mais il est
également six fois moins lourd. Lorsque l’effet de la
charge permanente n’est pas trop important, on aura
tendance à utiliser le béton (petites portées) et on
utilisera l’acier dans le cas inverse.
La réalité est sensiblement différente et plus
complexe, car les conditions d’exécution et les coûts
de main d’œuvre représentent 70% des coûts d’un
ouvrage, alors que les matériaux ne représentent
guère plus de 30%
58
6. Les structures
Pour les ponts, les domaines économiques des différents
matériaux sont à peu près les suivants: en pointillé emploi
possible, et en trait plein domaine économique.
0 20 40 60 100 150 200 < 400
BA
BP
OM
59
6. Les structures
Le graphique suivant donne une idée des prix de vente au
mètre carré (en €) des ponts-route, selon la structure et le
matériau, et la portée:
16 000
14 000
12 000
Poutre
béton
10 000
Poutre
mixte
8 000
Haubans
béton
6 000 Haubans
mixte
4 000
2 000
0
0 50 100 150 200 250 60
6. Les structures
On va également jouer sur la complexité de la structure, pour
économiser le poids propre:
10 à 20 m:
20 à 30 m:
25 à 45 m:
25 à 45 m:
35 à 200 m:
61
7. Effets de la précontrainte sur les structures

1. Equilibre d’une structure précontrainte
a) Equilibre du câble
On note {Φi} les forces exercées par le béton sur
le câble. Le torseur résultant des Φi est
nécessairement nul: Σ Φi = 0
62
b) Equilibre du béton
On note {Fi} les forces exercées par le câble sur le
béton et {Ri} les réactions d’appui, alors:
Σ F i + Σ Ri = 0
R0 R1
63

Mais en tout point : Φi + Fi = 0 (condition d’action et
de réaction), donc : Σ Ri = 0.
Si la structure est isostatique, on peut en déduire que
pour tout i, Ri = 0.
Si la structure est hyperstatique, il se peut qu’il existe
des Ri non nuls. Mais leur torseur résultant sera nul.
64

2) Equilibre local du câble.
P n
p
(s)
q (s+ds)
P + dP
dα
t
En noir : forces exercées sur le câble
P et P+dP aux extrémités : orientées selon la tangente au
câble.
p (normale) et q (tangentielle) réparties
n : normale au câble
t : tangente au câble 65

La projection de l’équation d’équilibre du câble sur la normale et sur la
tangente donne respectivement:
Pdα + pds = 0 d’où p = - Pdα/ds = - P/R
dP + qds = 0 d’où q = - dP/ds
p est centrifuge (le béton exerce sur le câble un effeort orienté vers
l’extérieur de la courbe) et q est orienté dans le sens où P est décroissant,
q est le frottement exercé par la gaine sur le câble.
En faisant l’hypothèse que p et q sont liés par la loi du frottement solide,
ce qui est le cas au cours de la mise en tension : |q| = µ|p|
On aura : dP/P = ± µ|dα|
En résumé: les actions exercées par le béton sur le câble Φi (et
réciproquement par le câble sur le béton Fi) sont les suivantes:
–Les efforts appliqués aux ancrages, orientés selon la tangente au
câble
–Les efforts tangents q et normaux p, locaux.
66

La partie de droite du câble est en équilibre sous l’effet
des forces exercées par le béton sur le câble entre
l’abscisse s et son extrémité et de la tension du câble, qui
vaut: - P(s)t . L’action de la partie de droite du câble sur
la structure est donc égale à - P(s)t .
P(s)
s0 = 0
t s1 = l1
s
67

3) Cas des poutres isostatiques:
Dans le cas où la structure est une poutre, on peut faire
une coupure dans la section d’abscisse s. La partie de
droite est en équilibre sous l’effet :
- des sollicitations dans la section (effet de la partie de
gauche sur la partie de droite) : {S}
- de l’action du câble sur la partie de droite de la poutre,
c’est à dire - { P(s)t } appliquée au point de passage du
câble dans la section s
- des réactions d’appui dans la partie de droite.
68

On a vu que les réactions d’appui dues à la précontrainte
sont toutes identiquement nulles dans une structure
isostatique. On en déduit que :
{S - P(s)t } est identiquement nul et donc :
{ S } = { P(s)t }
Les sollicitations créées par le câble dans la section droite
d’une poutre isostatique se réduisent donc à la tension du
câble appliquée au point de passage du câble et selon sa
tangente. Elles ne dépendent pas du tracé dans le reste de
la poutre.
69
Niveau du centre de gravité des sections droites
P(s) t
N = P cos α
M = N eo eo
V = P sin α
70

• Câble centré
q
+
+ =
Mq
P P
+ N=P
• Câble rectiligne excentré

q
+
+ =
Mq
P P
+ N=P
– MP = Pe0 (e0 < 0)

• Câble parabolique q
+
+ =
Mq
P P
+
N=P
–
MP = Pe0 (e0 < 0)
8. Règles de calcul
EN 1992-1-1
Analyse de la structure
Sollicitations :
Modèle élastique linéaire avec (en général) sections non fissurées
On peut utiliser des rigidités réduites, tenant compte de la
fissuration, pour évaluer l’effet de déformations imposées
(tassements, température, etc.)
On utilise les valeurs caractéristiques de la précontrainte (calcul en
fourchette)
Contraintes :
Les sections sont considérées comme non fissurées si la traction
sur les fibres extrêmes ne dépasse pas fct,eff (= fctm en général).
L’EC2 ne fixe pas de coefficient d’équivalence acier béton.
74
EN 1992-1-1
Limites de contraintes
Compression du béton :
0,45 fck sous combinaison quasi permanente pour éviter le fluage
non linéaire.
0,60 fck sous les combinaisons caractéristiques pour les classes
d’exposition XD,XF et XS. Au-delà, peuvent se produire des
fissures longitudinales affectant la durabilité.
Traction des aciers : il faut éviter la plastification
σs ≤ 0,8 fyk (ou fyk si la contrainte provient de déformations
imposées)
σp ≤ 0,75 fpk (valeur recommandée)
σp ≤ 0,8 fpk (valeur fixée par l’annexe nationale française)
75
Maîtrise de la fissuration
Pourquoi maîtriser la fissuration ?
Aspect
Durabilité, mais la relation entre fissuration et corrosion des
armatures est discutable. La largeur des fissures ne joue qu’un
rôle secondaire dans l’évolution de la corrosion. La compacité du
béton et les distances d’enrobage sont beaucoup plus importantes
Limitation des déformations
Les valeurs d’ouverture de fissures fixées par l’EC2 sont des valeurs de
calcul, qui peuvent être notablement différente des valeurs observées.
76
EN 1992-2 Maîtrise de la fissuration
Modifie très peu les règles générales (EN 1992-1-1)
Limites d ’ouvertures des fissures pour les éléments en BP avec
armatures adhérentes :
0,2 mm sous combinaisons fréquentes pour les classes X0 et XC
Pas de décompression dans le voisinage des armatures de
précontrainte sous combinaison quasi permanente pour les
classes XC2, XC3 et XC4 (le béton situé à moins de 100 mm de
l’armature doit être comprimé)
Pas de décompression sous combinaisons fréquentes pour les
classes XD et XS
Les éléments en BP sans armatures adhérentes sont traités comme
des éléments en BA : 0,3 mm sous combinaison quasi permanente
(Annexe nationale : 0,2 à 0,3 mm sous combinaison fréquente)
77
EN 1992-1-1 Maîtrise de la fissuration
Une section minimale d’armatures passives longitudinales doit être placée dans
les zones susceptibles d’être tendues
As,minσs=kckfct,effAct
(principe : les armatures équilibrent les tractions qui passent dans le béton
juste avant fissuration)
Règles particulières pour les éléments précontraints: pas d’armature minimale
si les tractions ne dépassent pas fct,eff sous combinaisons caractéristiques
Maîtrise de la fissuration sans calcul direct : la section d’acier ci-dessus est
suffisante si l’on limite le diamètre ou l’espacement des armatures en fonction
de leur contrainte calculée en section fissurée
Ou calcul direct de l’ouverture des fissures.
78
Flexion ELU – Règles Eurocode 2
Diagrammes de déformation limite des sections
La résistance dépend très peu de la force de précontrainte : les calculs sont
faits avec la valeur moyenne de P
(1-ε c2/ε cu2)h
ou
(1-εc3 /εcu3)h B
As2
d C
h
∆ε p ε p(0)
Ap A
A s1
εs ,εp 79
εc
εud εy 0 ε c2 ε cu279
(εc3) (εcu3)
Tranchant ELS – Règles Eurocode 2
EN 1992-1-1 : pas de règles
EN 1992-2 : limitation de la contrainte principale de traction, en fonction

de la contrainte principale de compression, selon annexe informative
QQ. Cette règle concerne principalement les âmes des poutres en
béton précontraint
Si cette limite n’est pas respectée, vérification de l’ouverture des
fissures de manière analogue à la flexion (mais avec des méthodes de
calcul encore moins bien calibrées) et mise en place éventuelle
d’armatures longitudinales dans les âmes
80
Tranchant ELU – Règles Eurocode 2
Même démarche pour le BA et pour le BP :
• Définition de trois valeurs limites de la résistance à l’effort tranchant
• VRd,c résistance sans armatures transversales
• VRd,s résistance apportée par les armatures
• VRd,max résistance maximale correspondant à l’épuisement des
bielles de compression
• Modèles du treillis avec choix de l’inclinaison des bielles, entre 21,8°
et 45°
Spécificités du BP :
• Calcul de VRd,c dans les zones non fissurées en flexion
• Possibilité de superposer différents modèles de résistance 81

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ENPC-BAEP2 Béton Précontraint Généralités

Généralités sur le Béton Précontraint.

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2. Moyens pratiques d’assurer la précontrainte du béton.

2. Moyens pratiques d’assurer la précontrainte du béton.

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2. Moyens pratiques d’assurer la précontrainte du béton.

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2. Moyens pratiques d’assurer la précontrainte du béton.

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2. Moyens pratiques d’assurer la précontrainte du béton.

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3. Historique du béton précontraint

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3. Historique du béton précontraint

3. Historique du béton précontraint

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3. Historique du béton précontraint

3. Historique du béton précontraint

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3. Historique du béton précontraint

3. Historique du béton précontraint

Invention de la précontrainte par Eugène Freyssinet

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3. Historique du béton précontraint

Après la guerre de 1939-45

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Cette formule empirique est évidemment exclusivement utilisée pour

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2 fck cube 15 20 25 30 37 45 50 55 60 67 75 85 95 105

9 ε cu1 (%o) -3.5 -3.2 -3 -2.8 -2.8 -2.8

10 ε c2 (%o) -2 -2.2 -2.3 -2.4 -2.5 -2.6

11 ε cu2 (%o) -3.5 -3.1 -2.9 -2.7 -2.6 -2.6

12 n 2 1.75 1.59 1.44 1.40 1.40

13 ε c3 (%o) -1.75 -1.8 -1.9 -2.0 -2.2 -2.3

14 ε cu3 (%o) -3.5 -3.1 -2.9 -2.7 -2.6

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ϕ0 = ϕRH.β ( fcm).β (t0 ) ϕRH et βcc(t,t0) dépendent de RH et du rayon

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Le béton, indépendamment de tout phénomène d’origine mécanique

Le retrait a plusieurs origines:

Le retrait a plusieurs origines:

εc = ∆εp = λ (θ(mise en précontrainte) – θ(moyenne locale)) #0

En général, pour la précontrainte par post-tension, la pièce est refroidie

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Le retrait a plusieurs origines:

∆εp retrait = εcs(t) – εcs(t0)

– En notant t la date d’observation et t0 la date de mise en tension

•Le chapitre B.104 donne les procédures permettant le calage des

•Le chapitre B.105 donne les formules permettant l’estimation du