3 Chap3 Fissures Injection 2018

Cours
Pathologie des Constructions

Chap 3-
FISSURATION ET INJECTION
par
Mongi BEN OUEZDOU
2018 Mongi BEN OUEZDOU 1
Fissure: morte ou vivante?
 Fissure non évolutive: fissure morte

réparer
 Fissure évolutive: Fissure vivante

éliminer les causes puis réparer
Ou
adapter les réparations aux mouvements
(cycliques) de la fissure.
1
ORIGINES DES FISSURES
Origines des fissures :

-Fissures mécaniques : compression, traction, flexion,
cisaillement
-Fissures de retrait : retrait plastique, retrait thermique, retrait
d’auto-dessiccation, …
-Fissures dues à la corrosion
-Fissures d’origine thermique
-Etc …
2018Ben Ouezdou Mongi BEN OUEZDOU

Mongi 2012 3 3
1- Fissures de Structure
1-1 Fissures de flexion (verticales)
Aciers longitudinaux sous dimensionnés

ou
surcharge excessive
2
1- Fissures de Structure
1-2- Fissures de Cisaillement
(inclinés)
Aciers verticaux (étriers et cadres) sous

dimensionnées
Fissures de cisaillement dans un mur

(dues aux tassement)
3
Fissures de cisaillement dans un mur
(dues aux tassement)
2-Fissures non structurelles

2-1-Faiençage (Crazing)
Faiençage est une répartition des microfissures fines qui ne pénètrent

pas assez sous la surface et sont d’habitude des problèmes d’aspect
uniquement. Ils ne sont pas assez visible, sauf quand le béton sèche
après que la surface a été humidifié.
4
2-2- Fissures de retrait plastique
Lorsque l’eau s’évapore de la surface du béton frais plus rapidement de manière à ce

qu’il est remplacé par l’eau de ressuage, un retrait se manifeste à la surface du
béton. Due au restriction appliqué par le béton en dessous de la surface de la couche
de séchage, des contraintes de traction se développe dans le béton plastique rigide
et fragile, résultant dans des fissures superficielles de profondeur variable. Ces
fissures sont souvent assez large à la surface.
2-3- Fissure de retrait de séchage
• Parce que presque la plus part des béton sont mélangés avec plus d’eau que
nécessaire pour hydrater le ciment, le reste de l’eau s’évapore, causant un retrait
du béton.
• Les restrictions au retrait, fournies par les sous-surfaces ou par les aciers, causent
des contraintes de traction à se développer dans le béton durci.
• Retrait de séchage est le cas le plus rencontré dans la fissuration du béton.
5
2-4- Fissures de corrosion
Fissure // Aciers
2-5- Fissures due à l’Alkali-réaction des agrégats
• La réactiviuté Alkali-aggregate est un type de déterioration de

béton qui se produit lorsque les constituents des mineraux de
quelque agrégat réagit avec les alkali hydroxides dans le
béton.
6
Cas1: Les Réparations des
Fissures par Pontage
7
Cas2: Les Réparations des

Fissures par Injection
(Fissures plus larges)
8
Les réparations par injections
 Les fissures minuscules et plus larges peuvent être

remplies par une résine époxy de viscosité faible.
 Exemple de résine époxy des produits: "A-Tech 212 LV"

pour des fissures ouvertes jusqu’à 8 mm, avec
fc28=80MPa et ft28=60 MPa.
IL existe 2 résines les plus employées:

 une résine époxy (EP)
 Résines polyuréthanes (PUR)
Les étapes de réparations

Etape A: Préparation de la fissure
1) La surface du béton doit être sec,

2) Etaler de sacs de plastique ou à défaut des
anciens journaux au pied du mur pour
récupérer les déchets,
3) Nettoyer la fissure avec une brosse métallique
y compris l’enlèvement de la peinture.
9
Etape B: Emplacement des ports d’injection sur la fissure
1) Mettre des marques tous les 15-30 cm avec un
stylo marqueur, commencer à partir de 10 cm
d’en bas.

2) Séparer les prises des ports,
10
3) Placer le tube de l ’époxy dans le pistolet.

4) Mettre environ 12 cl de l’époxy dans un pot et

le mélanger,
11
5) Placer ce mélange aux lèvres des ports
d’injections et les coller aux point déjà marqués, en
évitant de fermer les trous de fissures,

6) Attendre 10-15 mn pour la cure de l’époxy avant
l’étape suivante.
12
Etape C: Scellement de la surface de la fissure
1) Sceller la surface des fissures, en plaçant une
couche épaisse de 3 à 6 mm et de 8 à 10 cm de
large d’époxy.

Etape C: Scellement de la surface de la fissure
2) S’assurer que l’époxy est bien étalé autour de la
base des ports d’injection.
13
Etape D: Injection de l’époxy
1) Placez le museau sur la cartouche de l’époxy et
placer la cartouche dans le pistolet.

2) Prenez le flexible d’injection et le connecter
d’une part au port de l’injection (commencer par le
port le plus bas du sol).
14
3) D’autre part, connecter le flexible au port de
l’injection.

4) Injecter l’époxy doucement dans le flexible
(jusqu’à 5 mn / port).
15
5) Lorsque l’époxy commence à sortir du port
supérieur (jusqu’à 5 mn/port), stopper la pression
et placer le flexible au nouveau port,

6) Fermer le port inférieur par son capuchon.
16
7) Recommencer l’injection de nouveau jusqu’à
tous les ports sont injectés.

8) Après l’injection de 12 à 20 H, enlever les ports
d’injections.
9) La surface obtenue peut être peint.
17
Autre exemple d’injection des Fissures
18
19
Pont Djerba-Zarzis
Injection des fissures
Photo by SIKA Tunisienne
Autre exemple
d’injection des
Fissures
Pont Djerba-Zarzis
Photo by SIKA Tunisienne
20
Cas 2:
Injection d’une résine expansif
(Procédé URETEK)
Problématique et solution
 Souvent des problèmes de tassement

différentiel donnent des fissures ou des
inclinaisons de bâtiment.
 L’une des solutions les plus intéressantes
est d’injecter un composant dans le sol qui
est expansifs.
 Ce composant va s’augmenter de volume
et va pousser le bâtiment dans sa position
initiale.
21
URETEK:
Système Expansif pour la Consolidation des sols
Résine expansive
Uretek Deep Injection Uretek Floor Lift
Sous la construction Sous la foundation En profondeur dans le sol
Résine: Composants Mélangés
Reaction chimique
est expansive
avec pression
devient
Matériau très résistant
Pressure radiale: (500 kPa, 50 t/m 2).
22
Mélange des composants: dans la pompe
d’injection
devient
Liquide lorsque injecté
La réaction chimique et l’expansion sont

produite un peu plus tard dans le sol.
 La pression d’injection est assez élevée pour assurer

une bonne pénétration dans le sol.
 L’expansion est presque immédiate.
 Une fois expansée, la résine acquit rapidement les
caractéristiques de résistance et de densité.
23
Après expansion, la résine peu atteindre 10 à 15
fois sa volume initiale (dépend du milieu).
L’expansion est tellement rapide qu’il n’y a pas

de dispersion dans le sol. Il est concentré dans
la zone traitée.
Durabilié:
La résistance a été maintenue pour les cas
traités depuis 25 ans.
INJECTIONS PROFONDES
Consolidation en profondeur dans le sol sous la
fondation des bâtiments par injection d’une résine
expansive.
permet
Comprimer et compacter le sol

remède prédection
Tassement Augmentation de la charge
24
Soulèvement du dallage
Consolidation de la couche de forme sous le
dallage.
Soulèvement et re-surfaçage des

dalles et des pavées
Dallage routier Piste d’aéroport dallage industriel Dallage des

bâtiments
Au moment de
l’injection
25
Après quelques minutes:
Expansion

Expansion sous-sol
26
Préparation de l’injection

La préparation de l’injection
27
28
29
30
Consolidation des Sols: Forage
Consolidation des Sols: Injection Tube
31
Consolidation des Sols
Consolidation des Sols (Laser)
32
2ème application: Dallage
33
Cas 3:
Problème de cavité dans le sol:
dissolution du gypse
Cas de l’autoroute A3: Tunis-Oued Zargua
au niveau de Mdjez El bab
34
Problématique et solution
 Lors de l’exécution de l’Autoroute A3 (zone
Mdjez El bab), des cavités sont apparus
après décapage du terrain en vue de
terrassement.
 Ces cavités sont dus à la dissolution du
gypse existant dans le sol.
 La solution choisie est d’injecter ces
cavités par des coulis de ciment, en
perforant des trous dans le sol en format
de maillage.
 BE: Terrasol Tunisie; Entreprise (Hydrosol)
Cavités dues à la
35
Cavités dues à la
Préparation des injections des cavités,

exécutés par Hydrosol Tunisie, conçus par Terrasol Tunisie
Trous forés dans le sol en

forme de maillage
Autoroute A3: Tunis- Oued Zargua

36
Préparation des injections des cavités,
exécutés par Hydrosol Tunisie, conçus par Terrasol Tunisie
Trous forés dans le sol en

forme de maillage
Machine de forage des trous

d’injection (Hydrosol Tunisie)
37
Machine de forage des trous
d’injection (Hydrosol Tunisie)
Trou foré dans le sol en

profondeur
38
Coulis de ciment servant
pour l’injection
Entoir servant pour le coulage

du coulis de ciment
39
Coulage du coulis de ciment
Entoir servant
pour le
coulage du
coulis de
ciment
40
Coulage du coulis de ciment
Injection gravitaire du coulis du ciment dans les trous perforés

(Hydrosol Tunisie)
41
(Hydrosol Tunisie)

(Hydrosol Tunisie)
FIN
42
(Hydrosol Tunisie)

(Hydrosol Tunisie)
43
(Hydrosol Tunisie)

(Hydrosol Tunisie)
44
Fin du coulage du coulis de ciment
Trous préparé pour l’injection
45
46

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Pathologie des Constructions

Mongi BEN OUEZDOU

2018 Mongi BEN OUEZDOU 1

Fissure: morte ou vivante?

 Fissure non évolutive: fissure morte

 Fissure évolutive: Fissure vivante

Origines des fissures :

2018Ben Ouezdou Mongi BEN OUEZDOU

Aciers longitudinaux sous dimensionnés

2018 Mongi BEN OUEZDOU 4

Aciers verticaux (étriers et cadres) sous

2018 Mongi BEN OUEZDOU 5

Fissures de cisaillement dans un mur

2018 Mongi BEN OUEZDOU 6

2018 Mongi BEN OUEZDOU 7

2-Fissures non structurelles

Faiençage est une répartition des microfissures fines qui ne pénètrent

Lorsque l’eau s’évapore de la surface du béton frais plus rapidement de manière à ce

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2-3- Fissure de retrait de séchage

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2018 Mongi BEN OUEZDOU 11

2-5- Fissures due à l’Alkali-réaction des agrégats

• La réactiviuté Alkali-aggregate est un type de déterioration de

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2018 Mongi BEN OUEZDOU 14

Cas2: Les Réparations des

2018 Mongi BEN OUEZDOU 16

 Les fissures minuscules et plus larges peuvent être

 Exemple de résine époxy des produits: "A-Tech 212 LV"

IL existe 2 résines les plus employées:

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Les étapes de réparations

1) La surface du béton doit être sec,

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