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Mohamed selmi
Hamdi Gasmi
Ecole Nationale d’ingénieurs
de Monastir
16/06/2020
I- But de préparation des bords : 1- Mode de préparation manuelle :
réaliser la soudure
Figure 2: Chanfreineuse
Portative
2- Sur Machine Outils :
Figure 4: Raboteuse
Figure 7 : Machine Oxycoupage
Figure 5: Fraiseuse
Figure 8 : Tour pour les Tubes
6- Autres facteurs ainsi que leur influence principale sur le choix du type de joint :
Possibilité de réaliser une purge La possibilité de réaliser une purge permet moins
d’écartement entre les plaques
Ces chanfreins se doivent d’être parfaitement exécutés d’un point de vue géométrique
afin d’éviter, entre autres, des problèmes de fissuration. Outre la précision à garantir
pour ce genre de préparation, la machine-outil utilisée devra également être capable
d’usiner des tubes de forte épaisseur en un temps réduit afin d’être en accord avec les
cadences requises par les industriels.
V- Autre type de préparation : Gougeage
Le gougeage, une opération appliquée aux aciers au carbone, permet de creuser un
sillon dans le métal de base pour le préparer au soudage (notamment lors du gougeage
de reprise à l’envers), réparer des défauts de soudure externes ou internes (décelés aux
rayons X ou à l’ultrason) ou enlever une soudure. Le gougeage peut être effectué soit à
l’aide de procédés mécaniques (burinage, meulage), soit à l’aide de procédés
thermiques (arc-air, au jet de plasma, oxycoupage).
1- Gougeage à l’arc-air :
Le gougeage à l’arc avec électrode de carbone et jet d’air (ou arc-air) est une technique
de découpage qui détruit le métal localement le long d’une saignée, en créant un bain
de fusion à l’arc électrique puis en éjectant le métal fusionné à l’aide d’un jet d’air (ou
d’oxygène) comprimé. Le procédé est simple et très rapide, mais bruyant.
3,96 80 150
Malgré que l’arc plasma est généralement connu pour couper les métaux, il constitue
aussi un très bon procédé de gougeage. Les deux procédés procurent les mêmes
caractéristiques de rapidité, de qualité et de versatilité. De plus, le procédé est moins
bruyant que le gougeage à l’arc-air.
On pratique surtout le gougeage à arc-plasma dans les installations équipées du
matériel nécessaire au coupage à arc-plasma ; les coûts à investir sont autrement
relativement élevés et d’autres méthodes sont favorisées. Lorsque l’équipement pour le
coupage à l’arc plasma est disponible, il suffit de posséder quelques accessoires
spécifiques au gougeage pour utiliser le procédé correspondant. La tuyère pour le
gougeage, notamment, est généralement plus large que pour le coupage. On utilise les
mêmes gaz pour l’un et l’autre des procédés avec sensiblement les mêmes avantages et
inconvénients.
Pour les gouges profondes, on travaille avec des angles larges et des vitesses lentes,
tandis que des angles de petites amplitudes couplées à des vitesses élevées procurent
des gouges étroites.
Un bon sillon est régulier et sans scories. Ses dimensions (largeur et profondeur)
doivent être conformes aux spécifications. Les principaux défauts survenant lors
du gougeage d’une pièce sont l’irrégularité du sillon et l’inclusion de scories.
Les pièces doivent généralement être nettoyées avant et après les opérations de
préparation (coupage ou préparation des joints). La méthode de nettoyage dépend du
type de saletés présent.
Méthode Rôles