NF EN ISO 10042

NF EN ISO 10042
JUIN 2006
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FA112537 ISSN 0335-3931
norme européenne NF EN ISO 10042

Juin 2006
Indice de classement : A 89-232
ICS : 25.160.40
Soudage
Assemblages en aluminium
et alliages d'aluminium soudés à l'arc
Niveaux de qualité par rapport aux défauts
E : Welding — Arc-welded joints in aluminium and its alloys — Quality levels

for imperfections
D : Schweißen — Lichtbogenschweißverbindungen an Aluminium und seinen
Schweißgeeigneten Legierungen — Richtlinie für die Bewertungsgruppen
von Unregelmäßigkeiten
© AFNOR 2006 — Tous droits réservés
Norme française homologuée

par décision du Directeur Général d'AFNOR le 20 mai 2006 pour prendre effet
le 20 juin 2006.
Remplace la norme homologuée NF EN 30042, de juillet 1994.
Correspondance La norme européenne EN ISO 10042:2005 a le statut d’une norme française. Elle
reproduit intégralement la norme internationale ISO 10042:2005.
Analyse Le présent document a pour objet de définir les dimensions des défauts types qui
peuvent être rencontrés en fabrication normale. Il peut être employé dans un
système de qualité pour la réalisation d’assemblages soudés. Il offre trois niveaux
de valeurs dimensionnelles, parmi lesquels peut s’effectuer le choix pour une
application donnée. Il convient que le niveau de qualité adapté à chaque cas soit
défini dans la norme d’application ou par le concepteur responsable, en liaison avec
le fabricant, l’utilisateur et/ou les autres parties concernées.
Descripteurs Thésaurus International Technique : assemblage soudé, soudage à l’arc,

aluminium, alliage d’aluminium, qualité, niveau, défaut des soudures, limite,
acceptabilité, définition, symbole.
Modifications Par rapport au document remplacé, révision de la norme.
Corrections
Éditée et diffusée par l’Association Française de Normalisation (AFNOR) — 11, rue Francis de Pressensé — 93571 La Plaine Saint-Denis Cedex
Tél. : + 33 (0)1 41 62 80 00 — Fax : + 33 (0)1 49 17 90 00 — www.afnor.fr
Diffusée par le Comité de Normalisation de la Soudure (CNS), Z.I. Paris Nord II, 90, rue des Vanesses, 93420 Villepinte —
Tél. : 01 49 90 36 00 — Tél. international : + 33 1 49 90 36 00 — bp 50362 — 95942 Roissy CdG Cedex
© AFNOR 2006 AFNOR 2006 1er tirage 2006-06-P

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Gestion de la qualité en soudage CNS
Membres de la commission de normalisation

Président : M TAFFARD
Secrétariat : M BRAMAT — CNS
M ADAM AQUAP
M ALSPEKTOR SAIPEM SA
M ANASTASSIADES EDF
M ARON SOTRALENTZ METAL INDUSTRIES
M BERNARD DCN EQUIPEMENT NAVAL
M BONNEFOY SNCT
M BOURGEOIS INSTITUT DE SOUDURE
M BRAMAT CNS
M CANDAU AGRETEST
M CHAPELAIN AFNOR
M CHIVE DGA
M CHRISTIN TECHMETA
M CLAEYS UGINE & ALZ
M DAROU ALSTOM
M DESVIGNES SNCF
M DIAS GAZ DU SUD-OUEST
M DIDIER EDF POLE INDUSTRIE
M DUMAS EDF
M FLANDRIN MINISTERE DE L'ECONOMIE ET DES FINANCES
M GAILLET AGRETEST
M GERARD PECHINEY
M GONTHIER-MAURIN CNIM
M GOUBIN ALSTOM DDF
M GUIGON EIFFEL
M LAURENCON ALSTOM
M LEBEAU PONTICELLI FRERES
M LEMOINE FRAMATOME
M LETOURNEUR ALSTOM
M LETY PSA
M MACQUET CETIM
M MAGNAUD RENAULT
M MERLE FRAMATOME
M PAIN CNOMO PSA PEUGEOT CITROEN
M PENISSON SNCF
M PERINET GIAT INDUSTRIES
M ROUSSEAU ALSTOM POWER BOILERS
M ROUSSEAU INSTITUT DE SOUDURE
M TAFFARD ENDEL
M TCHILIAN FRAMATOME
MME VACHON ALSTOM
Avant-propos national
Références aux normes françaises

La correspondance entre les normes mentionnées à l'article «Références normatives» et les normes françaises
identiques est la suivante :
ISO 4063 : NF EN ISO 4063 (indice de classement : A 80-021)
ISO 6520-1 : NF EN ISO 6520-1 (indice de classement : A 80-230-1)
Les autres normes mentionnées à l'article «Références normatives» qui n'ont pas de correspondance dans la
collection des normes françaises sont les suivantes : (elles peuvent être obtenues auprès d'AFNOR)
ISO 2553
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NORME EUROPÉENNE EN ISO 10042

EUROPÄISCHE NORM
EUROPEAN STANDARD Novembre 2005
ICS : 25.160.40 Remplace EN 30042:1994
Version française
Soudage — Assemblages en aluminium et alliages d'aluminium soudés à l'arc —

Niveaux de qualité par rapport aux défauts
(ISO 10042:2006)
Schweißen — Lichtbogenschweißverbindungen Welding —

an Aluminium und seinen Schweißgeeigneten Arc-welded joints in aluminium and its alloys —
Legierungen — Richtlinie für die Bewertungsgruppen Quality levels for imperfections
von Unregelmäßigkeiten (ISO 10042:2006)
(ISO 10042:2006)
La présente Norme européenne a été adoptée par le CEN le 28 octobre 2005.
Les membres du CEN sont tenus de se soumettre au Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, qui définit les
conditions dans lesquelles doit être attribué, sans modification, le statut de norme nationale à la Norme
européenne.
Les listes mises à jour et les références bibliographiques relatives à ces normes nationales peuvent être obtenues
auprès du Centre de Gestion ou auprès des membres du CEN.
La présente Norme européenne existe en trois versions officielles (allemand, anglais, français). Une version dans
une autre langue faite par traduction sous la responsabilité d'un membre du CEN dans sa langue nationale et
notifiée au Centre de Gestion, a le même statut que les versions officielles.
Les membres du CEN sont les organismes nationaux de normalisation des pays suivants : Allemagne, Autriche,
Belgique, Chypre, Danemark, Espagne, Estonie, Finlande, France, Grèce, Hongrie, Irlande, Islande, Italie, Lettonie,
Lituanie, Luxembourg, Malte, Norvège, Pays-Bas, Pologne, Portugal, République Tchèque, Roumanie,
Royaume-Uni, Slovaquie, Slovénie, Suède et Suisse.
CEN
COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION
Europäisches Komitee für Normung

European Committee for Standardization
Centre de Gestion : rue de Stassart 36, B-1050 Bruxelles
© CEN 2005 Tous droits d’exploitation sous quelque forme et de quelque manière que ce soit réservés dans le monde
entier aux membres nationaux du CEN.
Réf. n° EN ISO 10042:2005 F
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Page 2
EN ISO 10042:2005
Avant-propos
Le présent document (EN ISO 10042:2005) a été élaboré par le Comité Technique ISO/TC 44 «Soudage et
techniques connexes» en collaboration avec le Comité Technique CEN/TC 121 «Soudage» dont le secrétariat est
tenu par le DIN.
Cette Norme européenne devra recevoir le statut de norme nationale, soit par publication d'un texte identique, soit
par entérinement, au plus tard en mai 2006, et toutes les normes nationales en contradiction devront être retirées
au plus tard en mai 2006.
Le présent document remplace l’EN 30042:1994.
Selon le Règlement Intérieur du CEN/CENELEC, les instituts de normalisation nationaux des pays suivants sont
tenus de mettre cette Norme européenne en application : Allemagne, Autriche, Belgique, Chypre, Danemark,
Espagne, Estonie, Finlande, France, Grèce, Hongrie, Irlande, Islande, Italie, Luxembourg, Lettonie, Lituanie,
Malte, Norvège, Pays-Bas, Pologne, Portugal, République Tchèque, Royaume-Uni, Slovaquie, Slovénie, Suède
et Suisse.
Notice d'entérinement
Le texte de l'ISO 10042:2005 a été approuvé par le CEN comme EN ISO 10042:2005 sans aucune modification.
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ISO 10042:2005(F)
Sommaire Page
Avant-propos..................................................................................................................................................... iv
Introduction ........................................................................................................................................................ v
1 Domaine d'application.......................................................................................................................... 1
2 Références normatives ........................................................................................................................ 1
3 Termes et définitions............................................................................................................................ 2
4 Symboles ............................................................................................................................................... 3
5 Évaluation des défauts......................................................................................................................... 3
Annexe A (informative) Exemples de détermination du pourcentage de soufflures ................................ 16
Annexe B (informative) Informations complémentaires et lignes directrices pour l'utilisation de la
présente Norme internationale.......................................................................................................... 18
Bibliographie .................................................................................................................................................... 19
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ISO 10042:2005(F)
Avant-propos
L'ISO (Organisation internationale de normalisation) est une fédération mondiale d'organismes nationaux de
normalisation (comités membres de l'ISO). L'élaboration des Normes internationales est en général confiée
aux comités techniques de l'ISO. Chaque comité membre intéressé par une étude a le droit de faire partie du
comité technique créé à cet effet. Les organisations internationales, gouvernementales et non
gouvernementales, en liaison avec l'ISO participent également aux travaux. L'ISO collabore étroitement avec
la Commission électrotechnique internationale (CEI) en ce qui concerne la normalisation électrotechnique.
Les Normes internationales sont rédigées conformément aux règles données dans les Directives ISO/CEI,
Partie 2.
La tâche principale des comités techniques est d'élaborer les Normes internationales. Les projets de Normes
internationales adoptés par les comités techniques sont soumis aux comités membres pour vote. Leur
publication comme Normes internationales requiert l'approbation de 75 % au moins des comités membres
votants.
L'attention est appelée sur le fait que certains des éléments du présent document peuvent faire l'objet de
droits de propriété intellectuelle ou de droits analogues. L'ISO ne saurait être tenue pour responsable de ne
pas avoir identifié de tels droits de propriété et averti de leur existence.
L'ISO 10042 a été élaborée par le comité technique ISO/TC 44, Soudage et techniques connexes,
sous-comité SC 10, Unification des prescriptions dans la technique de soudage des métaux.
Cette deuxième édition annule et remplace la première édition (ISO 10042:1992), qui a fait l'objet d'une
révision technique.
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ISO 10042:2005(F)
Introduction
Il convient d'utiliser la présente Norme internationale comme référence dans l'élaboration des codes et/ou
autres normes d'application. Elle contient une liste de défauts rencontrés dans les soudures à l'arc, sur la
base des désignations données dans l'ISO 6520-1.
Certains défauts selon l'ISO 6520-1 ont été utilisés directement et d'autres ont été regroupés. Le système
numérique de référence de base de l'ISO 6520-1 a été utilisé.
La présente Norme internationale a pour objet de définir les dimensions des défauts types qui peuvent être
rencontrés en fabrication normale. Elle peut être employée dans un système de qualité pour la réalisation
d'assemblages soudés. Elle offre trois niveaux de valeurs dimensionnelles, parmi lesquels peut s'effectuer le
choix pour une application donnée. Il convient que le niveau de qualité adapté à chaque cas soit défini dans la
norme d'application ou par le concepteur responsable, en liaison avec le fabricant, l'utilisateur et/ou les autres
parties concernées. Le niveau de qualité doit être prescrit avant le démarrage de la fabrication, de préférence
au moment de l'appel d'offres ou de la commande. Des détails supplémentaires peuvent être prescrits dans
des cas particuliers.
Les niveaux de qualité donnés dans la présente Norme internationale fournissent des données de référence
de base et ne sont pas spécifiquement liés à une application particulière. Ils se rapportent aux types
d'assemblages soudés rencontrés dans la fabrication et non au produit ou au composant lui-même. Il est
donc possible que plusieurs niveaux de qualité soient appliqués aux divers assemblages soudés individuels,
exécutés dans un même produit ou composant.
Il y aurait normalement lieu de s'attendre à ce que, pour un assemblage soudé particulier, les limites
dimensionnelles des défauts puissent être entièrement couvertes en spécifiant un niveau de qualité. Dans
certains cas, il peut s'avérer nécessaire de spécifier des niveaux de qualité différents pour des défauts
différents d'un même assemblage soudé.
Il convient que le choix du niveau de qualité pour une application donnée tienne compte des considérations
de conception, des traitements ultérieurs (par exemple le rechargement), du mode de sollicitation (par
exemple statique, dynamique), des conditions de service (par exemple la température, l'environnement) et
des conséquences d'une défaillance. Les facteurs économiques ont également leur importance et il convient
de prendre en compte non seulement le coût du soudage, mais aussi celui des contrôles, des essais et des
réparations.
Bien que la présente Norme internationale couvre les types de défauts relatifs aux procédés de soudage à
l'arc indiqués à l'Article 1, seuls sont à prendre en considération ceux qui se rapportent au procédé et à
l'application considérés.
Les défauts sont définis en termes de dimensions réelles et leur détection, puis leur évaluation peut
nécessiter le recours à une ou plusieurs méthodes d'essais non destructifs. La détection et le
dimensionnement des défauts dépendent des méthodes de contrôle et du degré de contrôle spécifiés dans la
norme d'application ou le contrat.
Les méthodes utilisées pour la détection des défauts ne font pas l'objet de la présente Norme internationale.
Cependant, l'ISO 17635 contient une corrélation entre les niveaux de qualité et les niveaux d'acceptation pour
les différentes méthodes END.
La présente Norme internationale est directement applicable au contrôle visuel des soudures et ne comporte
pas de détails sur les méthodes recommandées pour la détection ou le dimensionnement par des méthodes
non destructives. Il convient de considérer qu'il existe des difficultés dans l'utilisation de ces limites pour
établir des critères adéquats applicables aux méthodes d'essais non destructifs tels qu'ultrasons, radiographie,
ressuage. Il peut donc s'avérer nécessaire de les compléter par des exigences relatives aux examens,
contrôles et essais.
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Pour : SKALLS +
ISO 10042:2005(F)
Les valeurs pour les défauts concernent les soudures obtenues en utilisant des conditions de soudage
courantes. Des exigences de valeurs plus faibles (plus contraignantes) comme celles correspondant au
niveau de qualité B peuvent intégrer des opérations de fabrication supplémentaires, par exemple meulage,
refusion TIG.
Il convient d'adresser les demandes d'interprétations officielles de tout aspect de la présente Norme
internationale au Secrétariat de l'ISO/TC 44/SC 10 via le comité membre national, dont une liste exhaustive
peut être trouvée à l'adresse: www.iso.org.
vi © ISO 2005 – Tous droits réservés

Pour : SKALLS +
NORME INTERNATIONALE ISO 10042:2005(F)
Soudage — Assemblages en aluminium et alliages d'aluminium

soudés à l'arc — Niveaux de qualité par rapport aux défauts
1 Domaine d'application
La présente Norme internationale fournit des niveaux de qualité par rapport aux défauts dans les
assemblages en aluminium et alliages d'aluminium soudés à l'arc. Elle s'applique à des épaisseurs de
matériau supérieures à 0,5 mm. Elle couvre les soudures bout à bout à pleine pénétration et toutes les
soudures d'angle. Les principes de la présente norme peuvent aussi s'appliquer aux soudures bout à bout à
pénétration partielle.
Les niveaux de qualité pour les assemblages soudés par faisceau sont présentés dans l'ISO 13919-2.
Trois niveaux de qualité sont donnés dans le but de permettre son application à une large gamme de
fabrications soudées. Ils sont désignés par les symboles B, C et D. Le niveau de qualité B correspond à
l'exigence la plus élevée pour la soudure terminée. Les niveaux de qualité se rapportent à la qualité de la
fabrication et non à l'aptitude à l'emploi (voir 3.2) du produit fini.
La présente Norme internationale s'applique:
⎯ à tous les types de soudures, par exemple soudures bout à bout, soudures d'angle et piquages;
⎯ aux procédés de soudage suivants et à leurs sous-catégories définies dans l'ISO 4063:
⎯ 131, soudage à l'arc en atmosphère inerte avec fil électrode (MIG);
⎯ 141, soudage à l'arc en atmosphère inerte avec électrode de tungstène (TIG);
⎯ 15, soudage à l'arc au plasma;
⎯ au soudage manuel, mécanisé et automatique;
⎯ à toutes les positions de soudage.
La présente Norme internationale ne traite pas des aspects métallurgiques, par exemple la grosseur de grain
ou la dureté.
2 Références normatives
Les documents de référence suivants sont indispensables pour l'application du présent document. Pour les
références datées, seule l'édition citée s'applique. Pour les références non datées, la dernière édition du
document de référence s'applique (y compris les éventuels amendements).
ISO 2553, Joints soudés et brasés — Représentations symboliques sur les dessins
ISO 4063, Soudage et techniques connexes — Nomenclature et numérotation des procédés
ISO 6520-1:1998, Soudage et techniques connexes — Classification des défauts géométriques dans les
soudures des matières métalliques — Partie 1: Soudage par fusion
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Pour : SKALLS +
ISO 10042:2005(F)
3 Termes et définitions
Pour les besoins du présent document, les termes et définitions suivants s'appliquent.
3.1
niveau de qualité
description de la qualité d'une soudure, basée sur le type, les dimensions et la quantité de défauts choisis
3.2
aptitude à l'emploi
aptitude d'un produit, d'un procédé ou d'un service à remplir un usage défini dans des conditions spécifiques
3.3
défaut court
dans le cas d'une soudure de 100 mm de longueur ou plus, les défauts sont considérés comme étant courts si,
dans les 100 mm qui contiennent le plus grand nombre de défauts, leur longueur totale est inférieure à
25 mm;
dans le cas d'une soudure de longueur inférieure à 100 mm, les défauts sont considérés comme étant courts
si leur longueur totale est inférieure à 25 % de la longueur de la soudure
3.4
défaut systématique
défauts répartis de manière répétée dans la soudure sur toutes les portions de soudure à examiner, les
dimensions de chacun des défauts se situent dans les limites spécifiées
3.5
surface de la coupe transversale
surface à considérer après rupture ou découpage
3.6
surface projetée
surface sur laquelle les défauts répartis dans le volume de la soudure considérée sont représentés en
deux dimensions
NOTE Dans le cas d'un contrôle par radiographie et par opposition au cas de la surface de la coupe transversale, la
quantité de défauts dépend de l'épaisseur de la soudure (voir Figure 1).
Légende
1 direction des rayons X 3 épaisseur avec 6 couches 5 épaisseur avec 2 couches
2 4 soufflures par unité de volume 4 épaisseur avec 3 couches 6 épaisseur avec 1 couche
Figure 1 — Radiogrammes de différents échantillons ayant la même densité

de soufflures par unité de volume
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Pour : SKALLS +
ISO 10042:2005(F)
4 Symboles
Les symboles suivants sont utilisés dans le Tableau 1:
A zone entourant les soufflures sphéroïdales
a gorge nominale d'une soudure d'angle (voir également l'ISO 2553)
b largeur de la surépaisseur
d diamètre des soufflures sphéroïdales
dA diamètre de la zone entourant les soufflures sphéroïdales
dAc diamètre du cercle entourant la zone du nid de soufflures sphéroïdales
h hauteur ou largeur du défaut
l longueur du défaut dans le sens longitudinal de la soudure
lp longueur de la surface projetée ou de la surface de la coupe transversale
s épaisseur nominale de la soudure bout à bout (voir également l'ISO 2553)
t épaisseur (nominale) de paroi ou de la tôle
wp largeur de la soudure ou largeur ou hauteur de la surface de la coupe transversale
z côté d'une soudure d'angle (voir également l'ISO 2553)
5 Évaluation des défauts

Les limites des défauts sont données dans le Tableau 1.
Si pour la détection des défauts l'examen micrographique est utilisé, seuls doivent être pris en considération
les défauts pouvant être détectés avec un grossissement égal ou inférieur à 10. Les microfissures ne sont pas
prises en compte (voir Tableau 1, 2.2).
Des défauts systématiques sont seulement permis au niveau de qualité D, à condition que les autres
exigences du Tableau 1 soient remplies.
Il convient qu'un assemblage soudé soit normalement évalué séparément pour chaque type individuel de
défaut (voir Tableau 1, 1.1 à 3.2).
Plusieurs types de défauts se trouvant dans une section droite donnée d'un assemblage nécessitent un
examen spécial (voir défauts multiples dans le Tableau 1, 4.1).
Les limites des défauts multiples (voir Tableau 1) ne sont applicables qu'aux cas où les exigences relatives à
un défaut unique ne sont pas dépassées.
Deux défauts voisins, séparés par une distance inférieure à la grande dimension du plus petit défaut, doivent
être considérés comme un défaut unique.

4
Tableau 1 — Limites des défauts
Référence Désignation du t Limites des défauts pour les niveaux de qualité

No. Remarques
ISO 6520-1:1998 défaut
Pour : SKALLS
mm D C B
1 Défauts superficiels
1.1 100 Fissure — W 0,5 Non autorisé Non autorisé Non autorisé
ISO 10042:2005(F)
1.2 104 Fissure de cratère h u 0,4s ou 0,4a

h = hauteur ou largeur W 0,5 Non autorisé Non autorisé
l u 0,4s ou 0,4a
1.3 2012 Soufflures
sphéroïdales Pour l'évaluation des soufflures, voir les exemples
W 0,5 u2% u1% u 0,5 %
uniformément donnés à l'Annexe A.
réparties
Afnor, Normes en ligne le 29/10/2017 à 10:04
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+
NF EN ISO 10042:2006-06
Tableau 1 (suite)
Pour : SKALLS
t Limites des défauts pour les niveaux de qualité

Référence Désignation du
No. Remarques
mm D C B
1.4 2013 Nid de soufflures

dA u 25 mm
ou
W 0,5 dA, max u wp Non autorisé Non autorisé

dA correspond
à dA1, dA2 ou
La zone du nid de soufflures est représentée par un dAc selon le cas
cercle de diamètre dA entourant toutes les soufflures
sphéroïdales.
Les exigences pour une soufflure sphéroïdale isolée
doivent être satisfaites par les soufflures sphéroïdales
situées à l'intérieur de cette enveloppe.
La zone de porosité admise doit être locale. La
possibilité de masquage des autres défauts par le nid
de soufflures doit être prise en considération.
Dans le cas où D est inférieur à la plus petite des deux
valeurs dA1 ou dA2, alors la zone du nid de soufflures
est représentée par un cercle de diamètre dAc , où dAc
= dA1 + dA2 + D.
Des nids de soufflures systématiques ne sont pas
autorisés.
ISO 10042:2005(F)
5
+
NF EN ISO 10042:2006-06
6
Tableau 1 (suite)

Pour : SKALLS
No. Remarques
mm D C B
1.5 2014 Soufflures alignées — W 0,5 Non autorisé Non autorisé Non autorisé
ISO 10042:2005(F)
1.6 2017 Piqûre d u 0,3s ou 0,3a d u 0,2s ou 0,2a d u 0,1s ou 0,1a

0,5 à 3
Dimension maximale d'une piqûre isolée d u 0,4s ou 0,4a d u 0,3s ou 0,3a d u 0,2s ou 0,2a
>3
max. 3 mm max. 1,5 mm max. 1 mm
1.7 2025 Retassure ouverte h u 0,4t h u 0,2t
de cratère — W 0,5 Non autorisé
max. 3 mm max. 1,5 mm
1.8 401 Manque de fusion Défauts courts

(collage)
W 0,5 h u 0,1s ou 0,1a
Non autorisé Non autorisé
max. 3 mm
1.9 4021 Manque de Défauts courts, mais pas de

pénétration à la défauts systématiques
racine W 0,5 Non autorisé
h u 0,2s
Non autorisé
max. 2 mm

+
NF EN ISO 10042:2006-06
Tableau 1 (suite)
Pour : SKALLS

No. Remarques
mm D C B
1.10 5011 Caniveau continu

0,5 à 3 h u 0,2t h u 0,1t
>3 h u 0,2t h u 0,1t Non autorisé

mais mais Non autorisé
max. 1 mm max. 0,5 mm

5012 Morsure, caniveau
discontinu (défaut
court) 0,5 à 3 h u 0,2t h u 0,1t h u 0,1t
>3 h u 0,2t h u 0,1t h u 0,1t

Transition douce exigée. 5012 n'est pas considéré mais mais mais
comme un défaut systématique.
max. 1,5 mm max. 1 mm max. 0,5 mm
1.11 502 Surépaisseur Transition douce exigée.
excessive h u 1,5 mm h u 1,5 mm h u 1,5 mm
W 0,5 + 0,2b + 0,15b + 0,1b
max. 10 mm max. 8 mm max. 6 mm
ISO 10042:2005(F)
7
+
NF EN ISO 10042:2006-06
8
Tableau 1 (suite)

Pour : SKALLS
No. Remarques
mm D C B
1.12 503 Convexité

excessive
ISO 10042:2005(F)
h u 1,5 mm h u 1,5 mm h u 1,5 mm

W 0,5 + 0,3b + 0,15b + 0,1b
1.13 5213 Gorge insuffisante Non applicable aux procédés garantissant une
Défauts courts
pénétration accrue.
W 0,5
h u 0,3a h u 0,2a h u 0,1a
1.14 504 Excès de

pénétration
W 0,5 h u 5 mm h u 4 mm h u 3 mm
1.15 506 Débordement

Défauts courts:
W 0,5 Non autorisé Non autorisé
h u 0,2b

+
NF EN ISO 10042:2006-06
Tableau 1 (suite)
Pour : SKALLS

No. Remarques
mm D C B
1.16 509 Effondrement Transition douce exigée. Défauts courts
511 Manque W 0,5 h u 0,2t h u 0,1t h u 0,05t

d'épaisseur
max. 2 mm max. 1 mm max. 0,5 mm
1.17 512 Défaut de symétrie Dans les cas où une soudure d'angle asymétrique n'a
excessif de pas été prescrite.
soudure d'angle
(inégalité excessive
du côté du cordon)
h u 2 mm h u 1,5 mm
W 0,5 h u 3 mm + 0,3a
+ 0,25a + 0,2a
1.18 515 Retassure à la Transition douce exigée. Défauts courts

racine
W 0,5 h u 0,2t h u 0,1t h u 0,05t

5013 Caniveau à la max. 1,5 mm max. 1 mm max. 0,5 mm
racine
ISO 10042:2005(F)
9
+
NF EN ISO 10042:2006-06
Tableau 1 (suite)
10
Pour : SKALLS
No. Remarques
mm D C B
2 Défauts internes
ISO 10042:2005(F)
2.1 100 Fissure Tous types de fissures, sauf microfissures et fissures

W 0,5 Non autorisé Non autorisé Non autorisé
de cratère.
2.2 1001 Microfissure Fissure qui n’est généralement visible qu’au L’acceptation dépend du type de
microscope (× 50). W 0,5 Autorisé métal de base et de sa sensibilité
à la fissuration.
2.3 2011 Soufflure Dimension maximale d'une soufflure isolée. d u 0,4s ou 0,4a d u 0,3s ou 0,3a d u 0,2s ou 0,2a
W 0,5
sphéroïdale mais max. 6 mm mais max. 5 mm mais max. 4 mm
2.4 2012 Soufflures L'évaluation des soufflures se fait par rapport à la
sphéroïdales surface de la section droite. Voir les exemples donnés W 0,5 u6% u2% u1%
uniformément à l'Annexe A.
réparties
L'évaluation des défauts se fait par rapport à la 0,5 à 3 u6% u2% u1%
surface projetée. Voir les exemples donnés à
> 3 à 12 u 10 % u4% u2%
l’Annexe A.
> 12 à 30 u 15 % u6% u3%
> 30 u 20 % u8% u4%

+
NF EN ISO 10042:2006-06
Tableau 1 (suite)
Pour : SKALLS
Référence Désignation du t Limites des défauts pour les niveaux de qualité

No. Remarques
mm D C B
2.5 2013 Nid de soufflures

dA u 25 mm dA u 20 mm dA u 15 mm
ou ou ou
W 0,5 dA,max u wp dA,max u wp dA,max u wp/2
La zone du nid de soufflures est représentée par un dA correspond à dA1, dA2 ou dAc selon le cas
cercle de diamètre dA entourant toutes les soufflures
sphéroïdales.
Les exigences pour une soufflure sphéroïdale isolée
doivent être satisfaites par les soufflures sphéroïdales
situées à l'intérieur de cette enveloppe.
La zone de porosité admise doit être locale. La
possibilité de masquage des autres défauts par le nid
de soufflures doit être prise en considération.
Dans le cas où D est inférieur à la plus petite des deux
valeurs dA1 ou dA2, alors la zone du nid de soufflures
est représentée par un cercle de diamètre dAc , où dAc
= dA1 + dA2 + D.
Des nids de soufflures systématiques ne sont pas
autorisés.
ISO 10042:2005(F)
11
+
NF EN ISO 10042:2006-06
Tableau 1 (suite)
12
Pour : SKALLS
No. Remarques
mm D C B
2.6 2014 Soufflures alignées Défauts courts

— W 0,5 Non autorisé
autorisés
ISO 10042:2005(F)
2.7 2015 Soufflure allongée

l u 0,4s ou 0,4a l u 0,3s ou 0,3a l u 0,2s ou 0,2a
— W 0,5
2016 Soufflure mais max. 6 mm mais max. 4 mm mais max. 3 mm
vermiculaire
2.8 303 Inclusion d'oxyde Dans le cas où il existe plusieurs inclusions d'oxyde l1, Défauts courts
l2, l3,... dans une section droite, la sommation a pour
W 0,5 l u s ou a l u 0,5s ou 0,5a l u 0,2s ou 0,2a
valeur
l = l1 + l2 + l3... + ln. max. 10 mm max. 5 mm max. 3 mm
2.9 3041 Inclusion de l u 0,4s ou 0,4a l u 0,3s ou 0,3a l u 0,2s ou 0,2a
— W 0,5
tungstène mais max. 6 mm mais max. 4 mm mais max. 3 mm
2.10 401 Manque de fusion
(collage)
Défauts courts
autorisés
W 0,5 Non autorisé Non autorisé
h u 0,3s ou 0,3a
mais max. 3 mm

+
NF EN ISO 10042:2006-06
Tableau 1 (suite)
Pour : SKALLS

No. Remarques
mm D C B
2.11 402 Manque de Défauts courts, mais pas de

pénétration défauts systématiques
(pénétration
incomplète)

h u 0,4s h u 0,2s
W 0,5 Non autorisé
max. 3 mm max. 2 mm
2.12 — Manque de Défauts courts

pénétration
(pénétration
incomplète) pour
les cordons d'angle
h u 0,3a h u 0,2a h u 0,1a
W 0,5
ISO 10042:2005(F)
13
+
NF EN ISO 10042:2006-06
Tableau 1 (suite)
14
Pour : SKALLS
No. Remarques
mm D C B
3 Défauts géométriques
ISO 10042:2005(F)
3.1 507 Défaut Les limites concernent les écarts par rapport à la
d'alignement position correcte. Sauf spécification contraire, la
position correcte signifie que les axes à mi-épaisseur
coïncident (voir aussi l’Article 1).
t correspond à la plus faible épaisseur.
h u 0,4t h u 0,3t h u 0,2t

W 0,5
Tôles et soudures longitudinales
h u 0,4t h u 0,3t h u 0,2t

W 0,5
Soudures circonférentielles

+
NF EN ISO 10042:2006-06
Tableau 1 (suite)
Pour : SKALLS

No. Remarques
mm D C B
3.2 617 Mauvais Jeu entre les pièces à assembler.

assemblage pour
soudures d'angle

h u 0,5 mm h u 0,5 mm
h u 1 mm + 0,2a
W 0,5 + 0,15a + 0,1a
max. 5 mm
max. 4 mm max. 3 mm
Les jeux qui dépassent la limite appropriée peuvent

dans certains cas être compensés par une
augmentation correspondante de l'épaisseur de la
gorge.
4 Défauts multiples
4.1 — Défauts multiples
dans une section
droite
La somme des défauts individuels acceptables

dans une même section droite ne doit pas dépasser
W 0,5 0,4t ou 0,4a 0,3t ou 0,3a 0,2t ou 0,2a
ISO 10042:2005(F)
15
+
NF EN ISO 10042:2006-06
Pour : SKALLS +
ISO 10042:2005(F)
Annexe A
(informative)
Exemples de détermination du pourcentage de soufflures
Les Figures A.1 à A.10 illustrent différents pourcentages (%) de soufflures. Il convient de les considérer
comme une aide à l'évaluation des soufflures sur les surfaces projetées (radiographies) ou sur les surfaces
des sections droites.
Figure A.1 — 0,5 %
Figure A.2 — 1 %
Figure A.3 — 2 %
Figure A.4 — 3 %
Figure A.5 — 4 %

Pour : SKALLS +
ISO 10042:2005(F)
Figure A.6 — 6 %
Figure A.7 — 8 %
Figure A.8 — 10 %
Figure A.9 — 15 %
Figure A.10 — 20 %

Pour : SKALLS +
ISO 10042:2005(F)
Annexe B
(informative)
Informations complémentaires et lignes directrices pour l'utilisation de la

présente Norme internationale
La présente Norme internationale spécifie les exigences relatives à trois niveaux de qualité par rapport aux
défauts des joints en aluminium et en alliages d'aluminium soudés à l'arc (soudage par faisceau exclu),
conformément au domaine d'application et pour des épaisseurs W 0,5 mm. Elle peut être utilisée, si applicable,
dans le cas d'autres procédés de soudage à l'arc ou d'autres épaisseurs.
Des composants sont souvent produits en vue d'applications différentes, mais suivant des exigences
similaires. Cependant, il convient d'appliquer les mêmes exigences à des composants identiques fabriqués
dans différents ateliers afin de s'assurer que les travaux sont réalisés suivant les mêmes critères. L'utilisation
constante de la présente Norme internationale constitue l'un des fondements essentiels d'un système
d'assurance de la qualité devant être utilisé pour la fabrication des constructions soudées.
Lorsque l'on additionne des défauts multiples il y a une possibilité théorique de combiner des défauts
individuels. Dans une telle situation, la somme totale de tous les écarts possibles doit être limitée par les
valeurs stipulées pour les différents défauts, c'est-à-dire que la valeur limite d'un défaut isolé, par exemple
dans le cas d'une soufflure isolée, ne doit pas être dépassée.
La présente Norme internationale peut être utilisée en liaison avec un catalogue d'illustrations réalistes
montrant la taille des défauts admissibles suivant les différents niveaux de qualité au moyen de photographies
du côté endroit et du côté envers de la soudure et/ou des reproductions de radiogrammes et des
macrographies montrant la section droite de la soudure. Un exemple d'un tel catalogue est représenté dans
Reference radiographs for the assessment of weld imperfections according to ISO 10042 [3] publié par
l'International Institute of Welding (IIW) et le Deutscher Verlag für Schweißen und verwandte Verfahren,
Düsseldorf. Ce catalogue peut être utilisé avec des cartes de référence permettant d'évaluer les différents
défauts et peut être utilisé lorsque des opinions différentes sont exprimées quant aux dimensions de défauts
acceptables.

Pour : SKALLS +
ISO 10042:2005(F)
Bibliographie
[1] ISO 13919-2, Soudage — Assemblages soudés par faisceau d'électrons et par faisceau laser —
Guide des niveaux de qualité des défauts — Partie 2: Aluminium et ses alliages soudables
[2] ISO 17635, Contrôle non destructif des assemblages soudés — Règles générales pour les soudures
par fusion sur matériaux métalliques
[3] Reference radiographs for the assessment of weld imperfections according to ISO 10042, publié par
l'International Institute of Welding (IIW) et le Deutscher Verlag für Schweißen und verwandte
Verfahren, Düsseldorf

NF EN ISO 10042 - Assemblages en Aluminium Et Alliages D'Aluminium Soudés A L'Arc - Niveaux de Qualité Par Rapport Aux Défauts (Juin-2006)

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FA112537 ISSN 0335-3931

norme européenne NF EN ISO 10042

Indice de classement : A 89-232

E : Welding — Arc-welded joints in aluminium and its alloys — Quality levels

Norme française homologuée

Descripteurs Thésaurus International Technique : assemblage soudé, soudage à l’arc,

Modifications Par rapport au document remplacé, révision de la norme.

© AFNOR 2006 AFNOR 2006 1er tirage 2006-06-P

Gestion de la qualité en soudage CNS

Membres de la commission de normalisation

Références aux normes françaises

NORME EUROPÉENNE EN ISO 10042

ICS : 25.160.40 Remplace EN 30042:1994

Soudage — Assemblages en aluminium et alliages d'aluminium soudés à l'arc —

Schweißen — Lichtbogenschweißverbindungen Welding —

La présente Norme européenne a été adoptée par le CEN le 28 octobre 2005.

Europäisches Komitee für Normung

Centre de Gestion : rue de Stassart 36, B-1050 Bruxelles

© ISO 2005 – Tous droits réservés iii

iv © ISO 2005 – Tous droits réservés

© ISO 2005 – Tous droits réservés v

vi © ISO 2005 – Tous droits réservés

NORME INTERNATIONALE ISO 10042:2005(F)

Soudage — Assemblages en aluminium et alliages d'aluminium

La présente Norme internationale s'applique:

⎯ 131, soudage à l'arc en atmosphère inerte avec fil électrode (MIG);

⎯ 141, soudage à l'arc en atmosphère inerte avec électrode de tungstène (TIG);

⎯ 15, soudage à l'arc au plasma;

⎯ au soudage manuel, mécanisé et automatique;

⎯ à toutes les positions de soudage.

ISO 4063, Soudage et techniques connexes — Nomenclature et numérotation des procédés

© ISO 2005 – Tous droits réservés 1

Figure 1 — Radiogrammes de différents échantillons ayant la même densité

2 © ISO 2005 – Tous droits réservés

A zone entourant les soufflures sphéroïdales

a gorge nominale d'une soudure d'angle (voir également l'ISO 2553)

d diamètre des soufflures sphéroïdales

dA diamètre de la zone entourant les soufflures sphéroïdales

dAc diamètre du cercle entourant la zone du nid de soufflures sphéroïdales

h hauteur ou largeur du défaut

l longueur du défaut dans le sens longitudinal de la soudure

lp longueur de la surface projetée ou de la surface de la coupe transversale

s épaisseur nominale de la soudure bout à bout (voir également l'ISO 2553)

t épaisseur (nominale) de paroi ou de la tôle

wp largeur de la soudure ou largeur ou hauteur de la surface de la coupe transversale

z côté d'une soudure d'angle (voir également l'ISO 2553)

5 Évaluation des défauts

© ISO 2005 – Tous droits réservés 3

Référence Désignation du t Limites des défauts pour les niveaux de qualité

1.2 104 Fissure de cratère h u 0,4s ou 0,4a

© ISO 2005 – Tous droits réservés

t Limites des défauts pour les niveaux de qualité

1.4 2013 Nid de soufflures

© ISO 2005 – Tous droits réservés

W 0,5 dA, max u wp Non autorisé Non autorisé

t Limites des défauts pour les niveaux de qualité

1.6 2017 Piqûre d u 0,3s ou 0,3a d u 0,2s ou 0,2a d u 0,1s ou 0,1a

1.8 401 Manque de fusion Défauts courts

1.9 4021 Manque de Défauts courts, mais pas de

© ISO 2005 – Tous droits réservés

t Limites des défauts pour les niveaux de qualité

1.10 5011 Caniveau continu