Rapport de Stage Partie 2

Processus de réalisation d’un auvent métallique pour abris de camion
INTRODUCTION GENERALE
Devant une façade pour s’abriter contre le vent, Le soleil, la pluie et la neige. C’est alors qu’un auvent
métallique pour abris de camion est une structure permettant d’abriter les camions contre toutes
sortes d’intempéries. IGEAF est une entreprise spécialisée dans la construction métallique c’est alors
que durant notre séjour au sein de la dite entreprise nous avons participé à l’étude et à la réalisation
d’un auvent métallique devant permettre de satisfaire aux besoins du client d’où le thème processus
de réalisation d’un auvent métallique pour abri de camion. Notre rapport de de stage est structuré
en trois grandes parties, c’est ainsi que dans un premier temps nous parlerons de la présentation de
l’entreprise et du déroulement de stage, ensuite le développement de notre thème et enfin la
proposition de quelques suggestions aux problèmes qui freinent l’émergence de cette entreprise.
Rédigé et présenter par AKAMSE GERMAINE DANIELLE ERICA

PREMIERE PARTIE
PRESENTATION DE L’ENTRPRISE ET DEROULEMENT DU STAGE
Cette partie s’articule autour de deux grands chapitres à savoir :

Chapitre 1: présentation de l’entreprise
Chapitre 2: déroulement du stage

CHAPITRE 1 : PRESENTATION DE L’ENTREPRISE

Dans le souci de mieux connaître le cadre qui nous a accueillis et permises d’effectuer
ce travail Il nous revient de présenter si toutefois me l’as cru que tu que nous a accueilli
durant la période de stage académique notamment en partant de sa création jusqu’à sa
gestion actuelle; à son fonctionnement et à sa structuration
I-PRESENTATION DE L’ENVIRONNEMENT INTERNE DE L’ENTREPRISE
A-HISTORIQUE :
Née d’une véritable passion pour la conception et la réalisation des ouvertures en aluminium
et métallique, l’établissement IGEAF voit le jour en 2011 sous l’impulsion de son dynamique
promoteur en la personne de Mr OLAMA CHARLES. En 2018 l’établissement IGEAF change de
forme juridique et devient une société à responsabilité limitée sous la domination IGEAF BTP
SARL. IGEAF BTP SARL a commencé en tant qu’un établissement de vitrerie, en 2011 gravi les
échelons à travers ses valeurs et son savoir-faire grâce à son potentiel client, IGEAF
commence à se faire un nom dans le domaine et se voit confier une multitude de réalisation
de ses différents corps de métiers sur toute l’étendue du territoire national et même sous la
région CEMAC.
Débutant avec la menuiserie aluminium comme son activité phare, IGEAF se diversifie en
ouvrant 06 autres corps d’activités : menuiserie métallique, menuiserie du bois, le génie civil,
la maintenance en habitation et la formation ainsi que la chaudronnerie et tuyauterie
industrielle.
B-ACTIVITES :
IGEAF est spécialisée dans la fabrication d’ouvrage métallique notamment la tuyauterie
industrielles la menuiserie et charpente métallique ainsi que la menuiserie aluminium

Tableau 1 : accessoires de l’entreprise

FAMILLE DES ACCESSOIRES ACCCESSOIRES
Produits plats Tôle 10/10e
Aciers spéciaux Aluminium – fonte
Tubes (inox et acier noir) Tubes ronds D30 –tube carrée 40x40
Boulonneries Tige filetés et boulons
Tôles (aciers inox et galva) Tôle lamée – tôle plante noir
Poutrelles HES, IPE, IPN, UPN
profilets Cornière, fer plat, fer a tés , rondet
carrée , rectangulaire
C-FICHE D’IDENTIFICATION D’IGEAF CAMEROUN :

Tableau 2 : fiche identification de l’entreprise
Dénomination social ENGENEERING CONSTRUCTION
Sigle IGEAF BTP
Logo
Statut Juridique SARL

Adresse EMOMBO LIEU DIT GARAGE JAPONAIS
Telephone 691554071
Site web WWW.IGEAFBTP.COM
Capital 10.000.000

Siege social Yaoundé emombo

Activités principales Menuiseries aluminium,
chaudronneries et tuyauteries,
formation
Sites d’activités Territoire camerounais
D-Plan de localisation de IGEAF :

E-MISSION ET ORGANISATION DE L’ENTREPRISE
1 – MISSION :
La mission principale de IGEAF c’est d’être l’entreprise de référence dans la
fabrication d’ouvrage métallique et dans le façonnage de l’ouvrage chaudronné
Pour cela IGEAF dispose d’un personnel dynamique est qualifié devant lui
permettre d’atteindre cet objectif.
2 ORGANISATION :
L’organisation représente la manière dont les responsabilités et les taches sont
reparties au sein de l’entreprise ; comme toute entreprise les taches sont
reparties entre les différents niveaux hiérarchiques. ainsi remarquons que
l’entreprise est dirigée par un gérant qui coordonne ses activités ; veille sur la
bonne organisation avec ses collaborateurs tout en préservant l’intérêt général
chaque organe joue un rôle spécifique et crucial au sein de l’entreprise. Ainsi ;
principaux organes de direction au sein d’IGEAF nous pouvons citer :
 La direction générale :
-Au suivi et à l’exécution de l’activité de l’entreprise ;
-Aux achats et approvisionnement ;
-A la négociation des contrats commerciaux ;
- Aux entrées et sorties des fonds ;
- À la conduite de travail et à l’encadrement du personnel
Le gérant a pour mission principale de gérer l’entreprise de sorte que le
budget des recettes soit supérieur à celui des dépenses Verser aux
salariés leur rémunérations tout s’occupant des autres charges telles que
factures, impôts…
 Secrétariat :
Il a pour rôle de rédiger le courrier et réceptionner le courrier de
l’entreprise, Faire la mise à jour de l’agenda et l’emploi temps du Il a

pour rôle de faire le rapprochement des factures établi avec la

comptabilité et labourer les livraisons afin d’assurer la commande et
labourer les factures après livraison
 Le service commercial :
Il a pour rôle de réceptionner les demandes de prix des clients,
déposer les gros. Entretenir les relations de proximité avec la
clientèle.
 Service comptable :
Il tient les journaux comptables analyser les données et élabore
les prévisions, contrôle les entrées et les sorties de fond, fait les
inventaires physique des stocks dans les différents entrepôts.
 Le service facturation et gestion de stock :

Il a pour rôle de faire le rapprochement des factures établi avec la
comptabilité et labourer les livraisons afin d’ assurer la
commande et labourer les factures après livraison est transmis au
client.
 le service logistique:
Doté des véhicules de service et du matériel de livraison,
proprement et efficacement les livraisons auprès de clientèle
Comme toutes entreprises les tâches sont réparties entre les

différents niveaux Hiérarchiques faisant dont l’objet de
l’organigramme ; On entend par organigramme la représentation
schématique d’une entreprise


F-PARC MACHINE DE IGEAF :
Tableau 3 : Parc machine de l’entreprise
MACHINES NOMBERS
Meuleuse angulaire 02
Tronçonneuse a disque 02
Poste à souder oxyacétylénique 01
Chignole 02
Cintreuse a tôle 01
Poste à souder à l’arc électrique 02
Chalumeau coupeur 01
II-ENVIRONNEMENT EXTERNE DE L’ENTREPRISE

L’environnement externe est constitué d’un ensemble de contraintes externes
à l’entreprise ayant une influence les activités de celle-ci il comprend le
marché.
A-LE MARCHE
Du point de vue économique le marché est le lieu de confrontation entre l’offre
et la demande des biens ou des services le marché de IGEAF est constitué de la
concurrence de la clientèle et des fournisseurs.
 La concurrence
En économie, la concurrence et désigne la présence simultanée de
plusieurs acteurs exerçant dans le même domaine sur le même marché.
Sur un marché, une situation réputée implique la libre confrontation
entre l’offre et la demande. Allant dans cette perspective IGEAF a pour
concurrent les entreprises suivantes :
 BATI CONFORT
 MB SERVICE
 ALU CONCEPT
 AMECAM

Les ateliers de sousdure et bien d’autres , Malgré la forte concurrence Igeaf a

Un avenir ceci avec la mise en exécution de plusieurs projets permettant de
maintenir sa clientèle dans le marché concurrentiel grâce a la qualité des
services.
 Les clients
Ce sont cela qui bénéficient les services ouvre l’entreprise il participe
notamment à l’évolution en lui donnant présentement des tâches et des
travaux à réaliser ceci prouve sa compétence et sa performance les
clients de IGEAF sont des particuliers et d’autres sont des entreprises .
 Les fournisseurs :
- FOKOU
- MAT
- CONSTRUCTION
- COGENI
- QUIFEROU
 Les partenaires
Les partenaires ce sont des personnes morales et physiques avec qui
l’entreprise entretien des relations liées à son exploitation, son
amélioration ,et son développement. Les partenaires sont :
 CAMWATER
 MAT CONSTRUCTION
 ECO-TECHNOLOGIE SARL
10

CHAPITRE II : DEROULEMENT DU STAGE A IGEAF

1. PRESENTATION
Il est important de préciser que Notre stage s’étendait sur une
durée de huit semaines allant du 1er juin au 2 juillet 2022,
notre arriver le 01 Le 1er juin au sein de l’entreprise IGEAF est
marquée par un accueil chaleureux d’un personnel organiser
donc plus précisément à la directrice de directeur technique le
chef d’atelier , le chef d’entreprise qui nous a d’abord fait une
brève présentation du personnel et ensuite nous fera visiter les
locaux de IGEAF avant de nous confier aux techniciens.
A-JOURNAL DE BORD
C’est un document logiquement structuré, dans lesquels Dans
lequel Le stagiaire enregistrer dans l’ordre chronologique les
différentes tâches qu’il a eu à effectuer dans l’entreprise au
cours de cette période nous avons participé à
l’accomplissement de plusieurs tâches c’est pourquoi nous
avons choisi de mentionner quelques une qui nous ont
particulièrement marquées est en les présentant dans le
tableau suivant
Tableau 4 : Présentation tabulaire des activités effectuées

PERIODES ACTIVITES EFFECTUEES MACHINES OUTILS ET
OUTILLAGES
01 juin 2022 Accueil présentation du
personnel et tu cites
briefing de la sécurité et
l’environnement de
l’entreprise
Du 28 au 29 juin 2022 -Montage d’une rampe -Poste à souder à l’arc
d’escalier électrique avec
-Fixation de la rampe électrode enrobée.
-équerre fausse équerre
mettre
03 juin au 07 juin 2022 -Participation à la -Poste à souder à l’arc
fixation des pivots sur électrique.
un portail à deux -burin massette
vantaux;
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Du 08 juin au 13juillet -Participation à la -Antirouille, penture -

2022 réalisation d’un postes à souder. -disque
conteneur ,mise en à tronçonné et meuler
place des éléments de
fermeture ,application
de la peinture
Du 14 au 18 juin 2022 -montage d’un portail à - Meuleuse. -mètre,
deux ventaux. - fixation équerre, poste à l’arc
d’un portail électrique
Du 21 au 22juin 2022 -montage d’une patte à -poste à souder,
un battant et une -meuleuse,
fenêtre - disque à tronçonner
Du 24 au 25 juin 2022 -étude de la réalisation -solidworks,
d’un auvent métallique - Autocar,
-tekla
Du 26 au 29juillet 2022 -Préparation des -mètre, équerre.
différents profiler -Disque à tronçonner.
( débitage et équerrage -disque à meuler
des différents profilés)
Du 30juin 01 juillet2022 Montage des différents -boulons
profilés (assemblages -clefs à vis –
des différentes pièces) raidisseurs
02 juillet 2022 -séminaire avec avec le
personnel du stage
académique
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B-EXPERIENCE ACQUISES
Sous la supervision de notre un cadre nous avons pu bénéficier de plusieurs
connaissances cassé égalisation était pour nous au moyen de mettre en
pratique la théorie afin d’acquérir une expérience professionnelle ainsi nous
pourrons distinguer :
 Une nette amélioration concernant l’utilisation des machines tel que :
poste à souder a l’arc électrique avec électrodes enrobées, meuleuse, la
chignole
 Une amélioration dans l’organisation de travail et la gestion du temps
 Une adaptation rapide en ce qui concerne le travail en équipe
CONCLUSION PARTIELLE
C’est première partie nous a permis de présenter dans un premier temps
l’entité qui nous a accueilli durant la période de stage mais également de
mieux la cerner sous plusieurs plans telles que le plan technique ,économique
ou environnemental ; deuxièmement elle nous appelle mi de relater les
différentes tâches effectuées tout au long de notre séjour au sein de
l’entreprise IGEAF BTP SARL durant cette période, nous avons participé à la
réalisation de quelques ouvrages famille lesquels l’étude et la réalisation d’un
auvent métallique pour abri de camion qui nous a le plus marqué fera et si
l’objet de notre étude dans la deuxième partie.
13

DEUXIEME PARTIE
GENERALITE SUR LE PROCESSUS DE REALISATION
D’UN AUVENT METALLIQUE POUR ABRIS DE CAMION
DESCRIPTION : Nous traiterons cette partie en la structurant en deux grands

chapitres a savoir :
 Chapitre III : ETUDE DE REALISATION
 Chapitre IV : METHODE DE REALISATION
14

CHAPITRE III : ETUDE DE REALISATION

Toute production se précède par une étude minutieuse cette étude qui prend
en compte les facteurs tels qu’une économie technique climatique et sociaux
c’est maintenant seulement de voir la faisabilité du projet mais aussi de prévoir
son intégrité dans son environnement, c’est-à-dire répondre aux besoins
définis et résister un service; c’est dans ce sens et qu’il est toujours important
te diriger au préalable un cahier des charges fonctionnelles .
SECTION I : CAHIER DES CHARGES FONCTIONNELLES
A-DEFINITION
De nos jours de nombreuses entreprises rencontres quelques fois dénommé
difficultés entravant la satisfaction du client (retard de livraison, litiges)
pouvant entraîner une poursuite judiciaire. Tout cela parce qu’un cahier des
charges n’a pas été établi à l’avance au vu de tout cela nous avons jugé qu’il
était nécessaire de mettre sur pied un cahier des charges fonctionnel pour la
réalisation d’un type de produit bien défini Nous définissons ainsi le cahier des
charges fonctionnelles comme étant un document normalisé par lequel le
client exprime son besoin en terme de fonction de service en tenant compte
des critères d’appréciations et leur niveau ; Il a donc pour rôle d’exercer la
fonction d’usages caractéristiques techniques qui permettront aux produits de
répondre aux attentes des utilisateurs.
15

B-APPLICATION DU THEME
1-Identification du besoin
La production de tout objet technique se fait après l’expression la constatation
d’un besoin exprimé ; ceci dit l’ouvrage où l’on objet technique fabriqué est
destiné à celui chez qui le besoin manque. Dans notre cas l’auvent métallique
doit être doit rendre service à un particulier (client ou maître d’ouvrage) ayant
exprimé son besoin. Ce besoin de présente donc la fonction principale (FP) de
l’objet à réaliser.
2-Tarduire le besoin
Le client a besoin d’un ouvrage capable de protéger un véhicule (camion)
contre les intempéries. Pour mieux illustrer ceci, nous vous proposons un
diagramme bête a corne suivant:
FIGURE 3 : diagramme bete a corne
VEHICULE
CLIENT
(CAMION)
AUVENT
METALLIQUE
PROTEGER LES VEHICULE

(CAMION) CONTRE LES
INTEMPERERIES
16

3-Enoncé du besoin
L’auvent métallique rend service à un particulier (client) en lui permettant de
protéger les véhicules camion contre les intempéries.
C- Analyse fonctionnelle du besoin:
Elle permet de traduire le besoin par la fonction de service à réaliser par le
produit. ici, nous devons mec rue les éléments du milieu extérieur en jeu.
1- Identification des éléments du milieu extérieur
 L’esthétique
 norme de sécurité
 choix du matériel
 La qualité
 le prix
 la surface
 l’utilisateur
2- identification des phases de vie d’un auvent métallique

 la conception
 réalisation
 test
 validation
 utilisation normale
 maintenance
 Recyclage
3-Fonctions de services
À ce niveau, nous distinguons les fonctions principales (FP); les fonctions de

contraintes (FC) qui conditionnent l’existence du système dans son
environnement et les fonctions de transfert (FT) ou fonction secondaire qui
sont complémentaires des fonctions principales.
 -FP: l’abri
 FT1: esthétique
 FT2: rentabilité
 FC1:environnement
 FC2:respect des normes de construction
17

 FC3:respect des normes de sécurité

 FC4:les intempéries
 -FC5: le coût
 FC6: état de surface
Esthétique
camion
Utilisateur
FT1 FP Respect des

normes de
construction
FC2
Environne
FC1 Auvent métallique
ment
pour abris de
camion
FT2 Rentabilité
FC3
Respect
normes de
FC5
securités
FC6 FC4
Les
intempéries
Le cout
Etat de
surface
18

Formulation des fonctions de l’auvent métallique
Réf Fonction Critères Niveau

d’appréciations d’appréciation
FT1 Etre esthétique Etat de surface et Couleur de
qualité du préférence noire:
revêtement après satisfaisant,
finition l’utilisateur
FT2 rentable dans le Hauteur importante 5000mm de hauteur
but de satisfaire de l’ouvrage
l’utilisateur
FC1 protection de Absence des Environnement libre
l’environnement véhicules en panne et spacieux
dans la nature
FC2 respecter les Mode d’assemblage Boulonnage a
normes de soudage à l’arc avec
construction électrode enrobée
FC3 respecter les Fiabilité du produit …………………………
normes de
sécurité
FC4 résister aux Résistance aux ……………………
intempéries vibrations,
résistance à la
corrosion.
FC5 le coût …………………… ……………………
FC6 Etat des surfaces Stabilité l’auvent Rester stable
métallique sans toutefois
basculer ou voir
tomber
Tableau 5: Formulation des fonctions de l’avent métallique
19

SECTION II : ETUDE GRAPHIQUE

Ici , il nous revient de représenter le dessin d’ensemble ; les dessins de
définitions et de détails des différents éléments constitutifs en
commençant par d’écrire les différentes parties de notre auvent
métallique.
A- DESCRIPTION ET PRESENTATION DU PROJET
Le sujet de notre étude est de mettre sur pied un ouvrage dont le but
sera de protéger, mettre à l’abri les véhicules (camions).
B- VUE 3D DE L’AUVENT METLLIQUE OIUR ABRIS DE CAMION
Figure5: Présentation 3D de l’auvent métallique
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IGEAF BTP SARL

ÉCHELLE 1/10 AUVENT MÉTALLIQUE POUR ABRI
A4 V DE CAMION 04/ 06/ 2022
21

SECTION III: ETUDE QUANTITATIVE

Il est indispensable de connaître la quantité de matière d’œuvre totale dont
on aura besoin avant de s’engager dans la production. De ce fait nous sommes
amenés à faire une étude quantitative au préalable qui conduira à la
détermination de cette matière d’œuvre. Pour cela nous avons besoin des
flancs capables (FC) et des longueurs développées (LD) de chacun des
éléments constitutifs de l’auvent métallique.
I-CALCULE DES LONGUEURS DEVELOPPEES
Certains éléments de notre auvent métalliques sont obtenus après débitage,
traçage et découpage ; traçage, poinçonnage et perçage donc il ne nécessite
aucun calcul pour la détermination de la longueur développée d’autres
éléments comme la voûte et la tôle subissant un ensemble de procédés pour sa
mise en forme demande donc un calcul pour la détermination de sa LD.
A-Calcule de la longueur développée de la voute
 LONGUEUR DEVELOPPEE
Vu que le formage de la voûte se fait par un cintrage , la longueur
développée sera calculée à partir du diamètre O de la fibre neutre par
application de la formule suivante :
Or Rmoy= Rext-e
LD = πRmoy x α
180
Donnée: Rmoy =4669, 44mm α = 53, 25 °
AN: LD= (3, 14*4669*53, 25 °)/180
LD=4337, 52mm
B-Calcule de la longueur développer de la tôle
 LONGUEUR DEVELOPPEE
LD = πRmoy x α Donnée: Rmoy =4669, 44mm α = 53, 25 °

180
AN: LD= (3, 14*4669*53, 25 °)/180
LD=4337, 52mm
22

II-FEUILLE DES DEBITS
Comme son nom l’indique elle regroupe l’ensemble des débits (flans capables et/ou
longueur développées) des éléments constitutifs de l’ensemble. Et a pour rôle des
guider le conducteur de travaux sur la survie des différentes opérations des
débitages. Elle est aussi exploiter au bureau d’études pour l’élaboration des fiches
de mise .en bandes et de mise en barres
Tableau 6 : Feuille de débit
Désignatio Rens tech Débit Quantit Croquis
n é
Poteaux IPE 100 L=5000m 10
m
Traverse IPE 100 L=6000m 04
m
Traverse IPE 100 L=4000m 05
intermédiair m
e
Croix de L 50x50x5 L= 32
saint 2500mm
ANDRE
Plaque de Tôle 100/10 L=990mm 08
renfort l= 458mm
Platine Tôle 110/10 L= 280mm 10

l= 280mm
goussets Tôle 100/10 L=185mm 40

l= 65mm
Tôle Tôle 20/10 L= 06

3000mm
L=
1500mm
Voute Tube L= 20
rectangulair 4338mm
e
70x40x5
Goussets Tôle 100/10 L= 110mm 40
L= 50mm
23

III-DISPOSITION ECONOMIQUE DES ELEMENTS SUR LES BRUTES

Afin de déterminer le nombre de feuilles de feuille de tôle et de profilés total pour la
production effective, Il est important de passer par une disposition économique des
éléments (mise en tôle et en barre ) qui permettent d’obtenir le plus grand nombre
d’éléments possibles sur feuille ou une barre.
A-MISE EN BANDES
Format de tôle : 2000x1000x10
Débit : 990x458 Nbre :08
-Disposition économique
990 20
458
1000
80 2000
24

On obtient donc une chute inexploitable de 2000x160 et 840x40

- Débit : 185x65 Nbre :40
On obtient donc une chute inexploitable de 1850x25 et 1000x150

- Format de tôle : 3000x1500x2
25

Débit : 3000x1500x2 Nbre :06
Aucune chute possible car le flanc égal au débit
Chute restante exploitable sur les formats de tole de 2000x1000x10, 2000x80, 920x20,
200x160, 840x40, 1850x25, 1000x150
B-MISE EN BARRES
IPE 100 longueur commerciale : 12000mm
Longueur utile Nombre de morceau
5000mm 10
6000mm 04
4000mm 05
26

 Calcul du nombre de barre d’IPE 100
On obtient une chute de 2000 mm pour l’IPE 100
-Débit : 6000 mm
-Débit : 4000 mm
On obtient donc une chute de 4000
Cornière 50x50x5 Longueur commerciale : 6000mm
2693 mm 32
27

 Calcul du nombre de barre de cornière de 50x50x5
Débit : 2693 mm
On obtient donc une chute de 614 mm pour la cornière de 50x50x5
UPE 90 Longueur commerciale : 12000 mm

90 mm 40
 Calcule du nombre de barre d’UPE 90

Débit : 90 mm
On obtient donc une chute inexploitable de 30 mm
Tube rectangulaire de 70x40x5 Longueur commerciale : 6000 mm
4338 20
28

 Calcule de barre de tube rectangulaire 70x40x5
Débit : 4338 mm
On obtient donc une chute inexploitable de 13,5 mm

Ce document est établi pour les éléments constitutifs de l’ensemble ce qui permet de
déterminer sans ambiguïté le nombre total de brut.
IV-QUANTITE DE MATIERE D’ŒUVRE
C’est la quantité totale des différents matériaux nécessaire à la réalisation de

l’auvent métallique ; il se présente sous forme tabulaire :
Tableau 7 : Quantité de matières
Désignation Matières Unités Quantités
EPE 100 S235 BARRE 09

Cornière S235 BARRE 16
50x50x5
Tube rectangulaire S235 BARRE 20

70x40x5
Tôle S235 FEUILLE 04

2000x1000x10
Tôle S235 FEUILLE 06

3000x1500x2
IPE 100 S235 BARRE 01
29

Quantité du consommable
Désignation Unités Quantités
Electrode basique D 3,2 Paquet 01
Electrode rutile D 2,5 Paquet 01

Boulon : M20-14 Ecrou H UN 64
Tige d’encrage M20 UN 40
Rivets UN 150
Peinture Kg 05
Diluant Litre 02
Antirouille Kg 05
30

CHAPITRE IV : DOSSIER METHODE

Établi au bureau des méthodes il permet l'industrialisation du projet c'est-à-dire qu'il
regroupe l'ensemble des documents d'exploitation nécessaire à la réalisation
effective du projet de se faire il est question dans ce chapitre de présenter
premièrement les machines et outillages utilisés ensuite définir et présenter
l'ensemble des phases de fabrication élaborer les gammes de fabrication graphe de
montage et planning de phase et en finir avec l'ordonnancement des tâches puis
ressortir les devis complet du projet
SECTION 1 : PRESENTATION DES MACHINES ET OUTILLAGES
L'étude des machines et outillage devant servi à la production effective de l'ouvrage
est indispensable cette étude passe par la considération des matériaux des éléments
à réaliser de leur section de leur procédé de mise en forme mais aussi de la
considération des facteurs tels que le parc machine présent la main d'œuvre
qualifiée disponible il est donc question dans cette section de présenter toutes ces
machines et outillage nécessaire à la réalisation de notre ossature.
A- MACHINES ET OUTILLAGES INTERVENANT DANS LE PROCESSUS DE

DECOUPA
 Découpage des profilés

Au regard des sections (forme géométrique) que représente les IPE, il est
convenable de procédé par oxycoupage ou par tronçonnage pour le découpage de
ces derniers ; or vu la complexité et le temps de mise en œuvre d'un poste d'un
poste d'oxycoupage nous allons ici procéder par tronçonnage pour cette tâche ; pour
le découpage des cornières des IPE, des platines nous allons aussi procéder par
tronçonnage.
Compte tenu de l'épaisseur de ses profilés (IPE économie de 50 x 50 x 5) une
tronçonneuse Bosch GWS 22.30H est la plus approprié.
 Découpage des flancs capables en tôle d'épaisseur : e<10mm
Le procédé utilisé ici est le débitage il est plus économique en terme de temps et de
gains en matière de vous d'utiliser une cisaille guillotine qui est la machine par
excellence pour les pour l’éffectivité de cette tâche.
 Découpage des plaques de renfort (e=10mm)
Compte tenu de l'épaisseur de la tôle nous avons opté pour le tronçonnage, pour le
débitage et le découpage de cette dernière.
B-MACHINE INTERVENANT DANS L’USINAGE
 Perçage de flancs capables d'épaisseur : e<5mm
Pour le perçage de ces derniers, une chignole est adéquats car ces éléments
présentent un grand encombrement et sont de faible épaisseur
31

 Perçage des trous de diamètre D = 20 mm sur le flanc d'épaisseur

e=10mm
En tenant compte de l'épaisseur des flancs et du diamètre des trous qu'on veut
obtenir, il est préférable de procéder par perçage avec une perceuse à colonne en
afin de réaliser cette tâche.
C- MACHINE INTERVENANT DANS LA MISE EN FORME
Le procédé de mise en forme intervenant ici est le cintrage.
 Ici, les deux éléments qui subissent le cintrage est la voûte et la tôle
ou tuile
D- MACHINE INTERVENANT DANS L’ASSEMBLAGE DES DIFFERENTS
ELEMENTS
Pour l'ensemble permanent (soudage a l’arc électrique avec électrode enrobé), le
poste est choisi en fonction de l'électrode utilisé qui est à son tour choisis en fonction
de la nature et de l'épaisseur du matériaux du coefficient de sécurité adopté le
matériau utilisé ici l'acier S235 et l'épaisseur maximale des éléments à souder est de
10 MM. Compte tenu des caractéristiques mécaniques de cette acier -limite de la
société 235 MPa à la rupture croissant 340 MPa), nous allons utiliser des électrodes
enrobés rutiles et basique. Ainsi le poste choisi devra être capable de souder
parfaitement avec ses électrodes sur le long du cordon.
- Caractéristiques requise :
- Poste à courant continu ou courant régressé
- Tension à vide : 40 à 45 Volts
- Intensité : 70 à 200 ampères
E- PRESENTATION TABULAIRE DES MACHINES ET OUTILLAGE

ENTRANT DANS LA REALISATION
Tableau 8 : Machines et outillages entrant dans la réalisation
PHASES MACHINES OUTILLAGES
Découpage -tronçonneuse a disque : -Disques à couper
Bosch -Craie industrielle
GW22.230H -Butée arrière
-Cisaille guillotine : MAC
CGH Hydraulique
Perçage -Perceuse a colonne : -forets D20 mm
DP18Vario Sempach -lubrifiant
-Chignole électrique : -pointeau
BOSCH GBH2-28F -marteau
Cintrage -Cintreuse à rouleaux : Gabarie
HDR-HAEUSLER AG
-Cintreuse hydraulique
Assemblage (soudage Poste à souder à l’arc -Equerre a chapeau
et boulonnage) électrique avec électrode -Brosse métallique
enrobée : RENYU WANG -Marteau a pique
32

22H-55T
33

Rapport de Stage Partie 2

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Rapport de Stage Partie 2

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Processus de réalisation d’un auvent métallique pour abris de camion

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Cette partie s’articule autour de deux grands chapitres à savoir :

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CHAPITRE 1 : PRESENTATION DE L’ENTREPRISE

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Tableau 1 : accessoires de l’entreprise

C-FICHE D’IDENTIFICATION D’IGEAF CAMEROUN :

Statut Juridique SARL

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Siege social Yaoundé emombo

D-Plan de localisation de IGEAF :

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E-MISSION ET ORGANISATION DE L’ENTREPRISE

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pour rôle de faire le rapprochement des factures établi avec la

 Le service facturation et gestion de stock :

Comme toutes entreprises les tâches sont réparties entre les

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F-PARC MACHINE DE IGEAF :

Tableau 3 : Parc machine de l’entreprise

II-ENVIRONNEMENT EXTERNE DE L’ENTREPRISE

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Les ateliers de sousdure et bien d’autres , Malgré la forte concurrence Igeaf a

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CHAPITRE II : DEROULEMENT DU STAGE A IGEAF

Tableau 4 : Présentation tabulaire des activités effectuées

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Du 08 juin au 13juillet -Participation à la -Antirouille, penture -

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DESCRIPTION : Nous traiterons cette partie en la structurant en deux grands

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CHAPITRE III : ETUDE DE REALISATION

SECTION I : CAHIER DES CHARGES FONCTIONNELLES

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PROTEGER LES VEHICULE

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2- identification des phases de vie d’un auvent métallique

À ce niveau, nous distinguons les fonctions principales (FP); les fonctions de

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 FC3:respect des normes de sécurité

FT1 FP Respect des

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Formulation des fonctions de l’auvent métallique

Réf Fonction Critères Niveau

Tableau 5: Formulation des fonctions de l’avent métallique

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SECTION II : ETUDE GRAPHIQUE

Figure5: Présentation 3D de l’auvent métallique

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IGEAF BTP SARL

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SECTION III: ETUDE QUANTITATIVE

LD = πRmoy x α Donnée: Rmoy =4669, 44mm α = 53, 25 °

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II-FEUILLE DES DEBITS

Platine Tôle 110/10 L= 280mm 10

goussets Tôle 100/10 L=185mm 40

Tôle Tôle 20/10 L= 06

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III-DISPOSITION ECONOMIQUE DES ELEMENTS SUR LES BRUTES

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