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la gestion du stock

Plan

Introduction
I. Généralité sur la notion du stock
1) La définition du stock
2) La définition de la gestion du stock
3) Les Typologie de stocks
4) Les objectifs principaux de stocks
II. Méthodes classiques de la gestion du stock
1) La Méthode ABC d’analyse des stocks
III. Méthodes modernes de gestion de stocks
1) Le just-à-temps
Conclusion

Réalisé par : LAMGHARI ABDERRAZAK, MOUANE MOHAMMED AMINE & MABUASA JOAO
NSINGI .
Introduction :
Le succès d'une organisation est déterminé, notamment, par sa
capacité de proposer le bon produit ou service au bon moment et au
bon endroit. Une gestion intelligente de stockage contribue d’une
manière décisive à cet objectif stratégique. De ce fait, la gestion de
stock fait partie intégrante et indispensable dans la gestion de
production.
En effet, dans le secteur privé comme dans le secteur public, les
entreprises disposent souvent de stocks importants d’où la nécessité
d’une gestion rationnelle de ces derniers, et vu l'investissement
considérable qu’ils constituent, il est impératif de les minimiser, réduire
les coûts, maîtriser les délais, éviter les gaspillages et anticiper
l’obsolescence.
Dans un essaie d’analyser en quoi consiste la gestion des stocks,
nous allons commencer par définir les notions de base et procéder à
exposer, par Axes, les différentes méthodes d’évaluations et les modes
de stocks, pour finir avec une synthèse récapitulant les limites et les
difficultés qui enrayent l’étude.

Réalisé par : LAMGHARI ABDERRAZAK, MOUANE MOHAMMED AMINE & MABUASA JOAO
NSINGI .
I. Généralité sur la notion du stock
1) La définition du stock
On appelle stock l’ensemble des matières, marchandises en cours de
transformations, produits finis, ainsi que les emballages, qui sont à un
moment donné dans l’entreprisse en attente d’être transformés ou
commercialisés.
2) La définition de la gestion du stock
La gestion des stocks consiste à planifier, organiser, diriger et
contrôler les activités relatives à tous les stocks de matières gardés
dans l’entreprise.
3) Les Typologie de stocks
On distingue différents types de stocks :
✓ Le stock de matières premières : Articles qui ne sont pas encore
entrés dans le processus de fabrication.
✓ Le stock des en cours : produits entrés dans le processus de
fabrication et en cour de transformation.
✓ Le stock de distribution : Produits finis qui se trouvent dans le
dépôt du distributeur.
✓ Le stock de pièces de rechange, de maintenance et de
fournitures diverses : ensemble d’article utilisées en production
mais qui ne font pas partie des produits et leur nomenclature.
4) Les objectifs principaux de stocks
✓ L’objectif de sécurité :
Il Consiste à minimiser le risque de rupture. En effet la rupture du
stock peut engendrer plusieurs problèmes : arrêts de la production,
insatisfaction des clients qui fait baisser le chiffre d’affaire, détérioration
de l’image de marque de l’entreprise
✓ Un objectif économique

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Les stocks permettent à l’entreprise de bénéficier des économies
d’échelle par la baisse des prix d’achats en fonction des quantités
d’une part et par la baisse du coût unitaire de lancement d’autre part
✓ Un objectif technique
Lorsque le processus de production de l’entreprise est composé de
plusieurs phases consécutives, l’entreprise fait des stocks pour éviter
la propagation d’un problème local à l’ensemble de la chaîne. C’est ce
qu’on appelle le découplage
✓ L’objectif financier
Il consiste La réduction du niveau des stocks à voire :
*Coût de possession : posséder un stock engendre forcément des
coûts
- Les charges financières constituées par les intérêts des emprunts
employés par l’achat des stocks.
- Les frais d’emmagasinage : composé de :

o Les coûts du fonctionnement des magasins.

o Les coûts d’assurance des marchandises stockées.

o Les coûts provenant d’un certain nombre de risques.

o D’autres coûts engendrés par l’existence des stocks dans le


magasin de l’entreprise (loyer, amortissement de locaux,…)
*Coût liés à la commande : passer une commande engendre des
charges
- Coûts administratifs : frais de correspondance, de
téléphone, de déplacements, les salaires et charges
sociales…
- Frais de contrôle
II. Méthodes classiques de la gestion du stock
Les méthodes classiques se caractérisent par un pilotage des
prévisions par l’amont, Les stocks font tampon lorsqu’il y a des
différences de consommation durant l’année.
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Sa génère des coûts de possession, etc…
1) La Méthode ABC d’analyse des stocks
✓ But :
L'objectif de la méthode est d'établir un modèle de gestion et
d'analyse approprié à l'importance des articles stockés. Il vise à aider
le gestionnaire à consacrer plus d'attention aux unités importantes
d'un groupe.
Les entreprises ayant plusieurs dizaines, centaines ou milliers
d'articles en stocks ne génèrent pas individuellement chacun d'entre
eux. Les commandes peuvent être classées par groupe d'articles,,
selon les critères suivants :
* le fournisseur;
* la nature de l'article stocké;
* la valeur de consommation des articles en stock pendant une
période. Dans ce cas, on divise clés articles en trois catégories :
A, B, C.
✓ principe général :
La première étape d'un plan d'action axé sur une gestion efficace
des stocks est de diviser tous les produits stockés en tris groupes
distincts : A, B, C. Cette classification permet au gestionnaire de
prendre des décisions dont l'importance et l'impact varient selon le
groupe de produits.
Tous les produits stockés sont classés dans l'ordre décroissant de
leur coût pour une période déterminée. Cette classification permet
d'observer qu'un nombre limité de références stockées correspond à
un pourcentage important du coût total du stock.
Les critères de classification sont (la méthode implique que le
critère retenu soit chiffrable) :
▪ La valeur d'utilisation annuelle d'un article (ceci met l'accent sue
les articles à forte demande interne ou externe).

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▪ La valeur moyenne des articles détenus en stocks (ceci suppose
qu'un effort pour les articles qui représentent un investissement
financier important).
Il se peut que la méthode ABC ne met pas en évidence l'aspect
stratégique de certains composants en stock, en particulier dans le
cas où ils font partie de nomenclatures complexes et où ils sont
dispensables au montage des composants, sous-ensembles et
ensembles de produits. Ces composants stratégiques doivent être
gérés, comme les articles de la classe A.
✓ Exemple:
Soit une entreprise qui gère 10 articles; le tableau suivant nous
donne la valeur de chacun des articles:
Article Valeur
1 90
2 340
3 105
4 800
5 110
6 5050
7 570
8 1960
9 980
10 95
Somme 10100

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D'après ce tableau et en calculant le cumul et le pourcentage on
obtient le tableau suivant:

%
% du
Article Valeur Cumul Cumul
Cumul/Total
article
6 5050 5050 50,00 10.00
8 1960 7010 69,41 20.00
9 980 7990 79,11 30.00
4 800 8790 87,03 40.00
7 570 9360 92,67 50.00
2 340 9700 96,04 60.00
5 110 9810 97,13 70.00
3 105 9915 98,17 80.00
10 95 10010 99,11 90.00
1 90 10100 100,00 100.00

Enfin, nous traçons un graphe représentatif de ce tableau, on


obtient ainsi:

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Pourcentage Pourcentage des
Classe
des produits valeurs stockées
Classe 20% (2produits 70% (valeurs
A sur 10) cumulées)

23% (axe des


Classe 30% ordonnées: 93%-
B 70%)

50% (le reste 7% (le reste des


Classe des produits) valeurs)
C

Dans ce graphe, nous avons opté pour le 2ème choix de


classification; à savoir: Méthode ABC : 20% = Rang A; 40% = Rang
B et enfin 40%= Rang C

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III. Méthodes modernes de gestion de stocks

Les méthodes modernes se caractérisent par un pilotage par l’aval :


On ne commande que lorsqu’on a des commandes, si possible ferme,
des clients. On parle de gestion à flux tendu.
1) Le just-à-temps
✓ Définition :
Le juste à temps est un ensemble de techniques logistiques visant
à améliorer la productivité globale d’une entreprise en réduisant les
stocks et les coûts induits par ces stocks. Toute fois il faut noter que
l’objectif du juste à temps n’est pas simplement de réduire les
stocks : le juste à temps est une philosophie industrielle globale dont
la réduction des stocks n’est que l’un des effets. le principe du JAT
est que la production est « tirée » par la demande et non par l’offre :
il faut produire puis livrer (dans un temps très court) ce qui est
demandé, instantanément, par le client (production en flux tendu).
Ce système exige une coordination très poussée entre les divers
acteurs (fournisseurs, transporteurs, fabricant, distributeurs…) et
poser des problèmes en cas d’incidents à un point ou un autre de
cette « chaîne étendue » en coupant momentanément le flux.

 Avantages du JAT :

- Réponse adéquate à la demande client ;


- Eviter la constitution de stocks et ses conséquences ;
- Réduction des stocks ;
- Amélioration de la productivité et la chaîne logistique ;
- Réduction des temps d’arrêt d machine dus aux pannes ou
incidents.
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 Inconvénients du JAT :

Tout le monde est dépendant de tout le monde, si la performance


n’est pas atteinte : risque de rupture de production chez le client
Risque sociaux/environnementaux : le JAT génère également une
pression très forte sur l’ensemble du personnel du fournisseur.

 Les techniques utilisées en JAT sont nombreuses mais voici les


plus courantes.
• Le kanban: c'est un mot japonais qui signifie étiquette. Un
système kanban utilise trois principaux types de kanban : le
kanban de déplacement, le kanban de production et le kanban
de fournisseurs, qui autorise un fournisseur à livrer plus de
matières premières.
• Un tel système utilise une carte, ou tout autre moyen visuel,
pour contrôler la production ainsi que le flux des matières. Ainsi,
la présence d’une carte kanban indique à l’opérateur le besoin
de produire ou l’alimenter un poste en matières premières.

Conclusion
A la lumière de ce qui précède, la gestion des stocks est une discipline
dotée de méthode sophistiquée qui permettent une meilleure gestion
et organisation des stocks. La conjugaison des possibilités offertes
par les technologies de l’information aux méthodes de la gestion du
stock accroit la performance du travail de gestionnaire. Toutefois des
prévisions erronées, surtout surestimées peuvent conduire l’entreprise
à des problèmes sérieux qui peuvent conduire à l’arrêt de l’activité de
l’entreprise.

Réalisé par : LAMGHARI ABDERRAZAK, MOUANE MOHAMMED AMINE & MABUASA JOAO
NSINGI .

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