Soudure optique : des évolutions technologiques

pour diminuer son taux de reprise

et augmenter ses performances.
Réalité sur la soudure entre fibre FTTH (G.657.A2) et fibre réseau (G.652.D)

Mathieu Husson
Président de la société Infractive
 Différentes technologies

Gaine à gaine Cœur à cœur

1 axe

T-201

3 axes

T-400S T-57 T-72C+

 Deux types d’alignements

1 axe 3 axes

Les V-grooves sont fixes Les V-grooves sont actifs

Nécessite d’être plus attentif au clivage et au La soudeuse corrige les erreurs d’alignement et peut
nettoyage car la soudeuse ne peut pas compenser. compenser un mauvais clivage ou un manque de nettoyage
Différents besoins
 Retours clients et idées reçues

“Je ne comprends pas, “Si mon résultat d’épissure est “Ma soudeuse ne fonctionne
je pense que mon OTDR mauvais ça vient forcement de ma pas correctement elle est
est en panne.” soudeuse.” cassée.”

…
 Constats et points de vigilance

1 Ancienne version software

2 Mauvais programme de soudure (incompatibilité)

3 Propreté et entretien

4 Qualité de l‘équipement (justesse de l’estimation de la perte d’épissure)

 Souder deux fibres différentes

Situation généralement rencontrée ici

Fibres G.657.A2 et G.652.D Le MFD varie en fonction de la taille du cœur, de l’ouverture

numérique et de la fréquence de coupure de la fibre.
G.652.D 9,1 +/- 0,5 µm
MFD MFR
Fibre 1 8,6 4,3 Mixe extrême Protection
Fibre 2 9,6 4,8 MFD MFR Gaine
En télécom, le
G.657.A2 8,3 4,15
Loss (dB) = - 0,05 Lumière MFD Cœur MFD est plus
G.652.D 9,6 4,8
large que le cœur.
G.657.A2 8,8 +/- 0,5 µm
Loss (dB) = - 0,09
MFD MFR
Fibre 1 8,3 4,15
En théorie, souder de la fibre A2 & 2D
Fibre 2 9,3 4,65
n’entraine pas d’écart significatif, mais les Distribution de la puissance du mode
profils sont plus variés en A2 qu’en 2D. transmis en fonction de la fréquence.
Loss (dB) = - 0,06
Étude des mesures
 Tests effectués en labo par l’opérateur

1 2 3

Câble identique à ceux
utilisés sur chantier
Prysmian, Acome, TKF,
Sterlite, etc.
Contrôle de l’OTDR, mesuré Analyse du matériel client auprès
dans les deux sens des installateurs
Vérification du nettoyage, de la
version software et du
programme de soudure

Réussite de reproduction des problèmes terrain en laboratoire

 Câble mixte ou identique
Mesure OTDR : EO / OE / Moyenne à 1310 nm

Câble mixte Câble identique

EO > 0dB Superposition des valeurs EO / OE / Moyenne

OE < 0dB

Moyenne entre les 2

EO : Extrémité / Origine
OE : Origine / Extrémité
 Câble identique – sale VS propre
Câble identique, perte EO / OE du même côté

Soudeuse sale

Aucune corrélation

Soudeuse propre

Superposition des valeurs

EO / OE / Moyenne

EO : Extrémité / Origine
OE : Origine / Extrémité
 Câble mixte – sale VS propre
Câble mixte, valeurs EO / OE bien distinctes

Soudeuse sale

Valeurs inconstantes

Soudeuse propre

Valeur moyenne équilibré

EO : Extrémité / Origine
OE : Origine / Extrémité
L’évolution technologique
 SumiCloud™
Connectez la soudeuse à Internet via votre smartphone pour accéder au service Sumicloud

Deux enjeux essentiels

1 Améliorer la gestion d’équipe

2 Augmenter la productivité

Edition de rapports Auto diagnostic Mise à jour Verrouillage à distance

Analyse des épissures Capture d'écran Vidéos tutos

 Une soudeuse connectée

Connexion Wi-Fi Téléchargement de

(carte SD Wi-Fi) l’application SumiCloud™

Serveur Sumicloud

Application web sur PC

(contrôle et gestion de la soudeuse)
Analyse des données – DashBoard
Analyse des données – Raw data
 Maintenance préventive et assistance

Alerte en cas de nécessité Maintenance à distance Réduction des coûts et du

de maintenance « health scan » temps de mobilisation de la
machine
L’IA au service du raccordement

Encore plus de progrès

Diminution du taux de reprise

Facilite le travail des équipes sur le terrain
 NanoTune™
L’intelligence artificielle élimine les erreurs d’épissure

Analyse de l’IA

Soudure en meilleure condition

L’IA optimise les conditions de soudure et réduit les retouches de préparation

Soudure terminée avec une faible perte

Les algorithmes uniques de Sumitomo garantissent la qualité de la soudure
 Souder un mauvais clivage sans NanoTune™

Mauvais clivage Soudure forcée

Soudure en erreur

Forcer l’épissurage entraîne une perte élevée (≈ 0.45dB)

 Souder un mauvais clivage avec NanoTune™

Mauvais clivage Arc Soudure réussie !

Forcer l’épissurage entraîne une faible perte (≈ 0.03dB)

En bref
 Conclusion

Importance du choix de la soudeuse en fonction de son besoin

Importance de la mise à jour

Importance du programme choisi en cas de problème

Importance du nettoyage de la soudeuse (valeurs très impactées)

 Formation soudeuse optique

Support technique Assistance

Questions / Réponses
Stock important

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Conseil et vente

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