Chap6 Les Pompes

Mécanique des Fluides
Animation: Pr. ELGHAMRAOUI

OEM1/OMC1/OCI1
Année académique: 2020/2021
Objectifs pédagogiques
A la fin de ce module, vous devez être capable :
✓ Acquérir les connaissances nécessaires et suffisantes en Mécanique des Fluides pour être
capable de faire les choix de modélisation les mieux adaptés dans le but d'analyser et/ou de
participer à la conception des systèmes mécaniques complexes.
✓ Formuler en autonomie un problème de mécanique des fluides pour répondre à un objectif
donné, depuis la modélisation du système d'étude à la modélisation des sollicitations et
conditions aux limites, en proposant une démarche de résolution associée.
✓ Mobiliser les concepts et connaissances théoriques ou pratiques pour comprendre un
problème de mécanique des fluides et le mettre en équation.
✓ Mettre en œuvre les outils de résolution de problème, analytiques, numériques ou
expérimentaux, à un niveau de maîtrise : choix justifié d'outils existants ou réalisation d'outils
spécifiques et analyse critique des résultats.
2
Évaluations
1. Formative
Durant la formation:
Applications/ QCM/ Contrôles continus/ DL/DS/ Mini-projets/groupes
2. Sommative
En fin de module :
Examens écrits/oraux/ QCM/Mini-projets/groupes
3. Fonctionnelle
Sur le terrain /en situation réelle
3
Chapitre 6: Les pompes
4
Introduction
Dans les systèmes hydrauliques, on distingue deux types de circuits :
▪ Les circuits de transport des liquides
▪ Les circuits de transmission de puissance
5
Introduction
1. Circuit de transport de liquide : ▪ Ou par pompage :
Pour transporter un liquide d’un lieu à un autre,

on a deux possibilités :
▪ Soit par gravité :
Une pompe assure le transport du liquide.

Pour le transport des liquides, les pompes les plus
utilisées sont de type centrifuges qui sont
caractérisées par des débits importants et des
pressions faibles (quelques dizaines de bar).
Le niveau dans la source est supérieur au niveau de
destination.
6
Introduction
2. Circuit de transmission de puissance :
On l’appelle aussi circuit d’hydraulique industrielle. Pour ces qualités physico-chimiques

(incompressibilité, viscosité, résistance thermique…), l’huile est le fluide le plus utilisé industriellement.
Dans ce type de circuit, une pompe de type volumétrique entraînée par un moteur (électrique si
l’installation est fixe, thermique si l’installation est mobile) génère une puissance hydraulique (un débit
d’huile sous pression). Cette puissance est transmise à un récepteur hydraulique (vérin ou moteur
hydraulique) pour le transformer en puissance mécanique. Ce type de circuit est caractérisé par des
pressions importantes (suivant le besoin) et des débits faibles à moyens.
Pour varier la puissance transmise, on peut agir sur la pression ou sur le débit.
7
Plan du chapitre
1. Description générale
2. Pompes centrifuges
✓ Constitution d’une pompe centrifuge
✓ Principe de fonctionnement d’une pompe centrifuge
✓ Différents types de pompes centrifuges
✓ Avantages et Inconvénients des pompes centrifuges
✓ Amorçage des pompes centrifuges
✓ Installation d’une pompe centrifuge
✓ Caractéristiques des pompes centrifuges
✓ Couplage des pompes centrifuges
8
Description générale
Un circuit de transport de liquide se compose essentiellement :
- d'un réservoir de liquide : source
- d'une pompe
- d'un réservoir de stockage : destination
- d'une tuyauterie
Il peut comporter aussi :
- une vanne de réglage de débit placé sur la conduite de refoulement.
- une crépine (avec clapet) placé à l'extrémité basse de la conduite d'aspiration.
- un clapet de retenue placé à la sortie de la pompe.
9
Description générale
Pour le transport des liquides, les pompes les plus utilisées sont de type centrifuge qui est caractérisé par
des débits élevés et des pressions faibles.
10
Classification des pompes
11
Classification des pompes
L’utilisation d’un type de pompes ou d’un autre

dépend des conditions d’écoulement du fluide.
De manière générale, si on veut augmenter la

pression d’un fluide on utilisera plutôt les pompes
volumétriques, tandis que si on veut augmenter le
débit on utilisera plutôt les pompes centrifuges.
12
Pompes centrifuges
13
Mise en situation
Les pompes centrifuges appartiennent à la famille des pompes non volumétriques, elles transforment
l’énergie mécanique développée par un moteur en énergie hydraulique (sous forme d’énergie cinétique).
Ces pompes permettent de déplacer les liquides d’un lieu à un autre.
14
Constitution d'une pompe centrifuge
Une pompe centrifuge est constituée de :
➢ Une roue à aubes, appelée : impulseur

➢ Un distributeur dans l'axe de la roue
➢ Un collecteur de section croissante, en forme de spirale, appelée : volute
15
Principe de fonctionnement d'une pompe centrifuge
16
17
Le liquide arrive dans l'axe de l'appareil par le distributeur et la force centrifuge le projette vers
l'extérieur de la roue. Il acquiert une grande énergie cinétique qui se transforme en énergie de pression
dans le collecteur où la section est croissante. L’utilisation d’un diffuseur (roue à aubes fixes) au
périphérique de l’impulseur permet une diminution des pertes d’énergie.
La particule de liquide qui pénètre par l’orifice d’aspiration se trouve sur l’un des aubes de l’impulseur qui
est animé en rotation. Elle sera soumise à un effort centrifuge qui provoquera son déplacement à une
vitesse centrifuge :
Vf.c = Vtangentielle + Vradiale
La vitesse est maximale lorsque la particule arrive à l’extrémité

de l’aube de l’impulseur.
18
En quittant les aubes de l’impulseur, les particules du liquide sont canalisées par les aubes du diffuseur
qui sont orientées dans le sens de l’écoulement afin de minimiser les frottements (pertes de charge) vers
le refoulement à travers la volute qui a une section croissante pour diminuer la vitesse de fluide afin de
transformer l’énergie cinétique en énergie de pression.
Les pompes centrifuges ne peuvent pas fonctionnées lorsqu’il y a de l’air à l’orifice d’aspiration. L'air
contenu nécessite d'être préalablement chassé : c’est l’amorçage de la pompe.
Entre le liquide qui se trouve à l’intérieur de la pompe sous pression et l’atmosphère, une étanchéité doit
être réalisée. On utilise pour cela soit des tresses, soit des garnitures mécaniques. Ces garnitures (à tresse
ou mécanique) sont lubrifiées et refroidies par le liquide transporté.
19
Intérêt d’utilisation
À cause de la large gamme d’utilisation, de leur simplicité et de leur faible coût, les pompes centrifuges
sont très utilisées dans l’industrie. Néanmoins, il existe des applications pour lesquelles elles ne
conviennent pas tel que :
➢ Le transport des liquides très visqueux : la pompe centrifuge nécessaire serait énorme par rapport aux
débits possibles.
➢ Le transport des liquides "susceptibles" c'est-à-dire ne supportant pas la très forte agitation dans la
pompe (liquides alimentaires tels que le vin, le lait et la bière).
➢ Utilisation comme pompe doseuse (le dosage nécessites une précision instantanée).
20
Différents types des pompes centrifuges
On distingue deux types de pompes centrifuges :
➢ Les pompes monocellulaires équipées d’une seule roue.

➢ Les pompes multicellulaires équipées de plusieurs roues : pour ce type de pompes, les roues sont
montées sur l’arbre d’entrainement et raccordées de sorte que le collecteur de la première cellule
conduit le liquide dans l’ouïe de la cellule suivante. En arrivant à la roue suivante, le liquide est chargé
avec la pression développée dans la cellule précédente. A la sortie de la dernière roue, la pression du
liquide sera égale à la somme des différentes pressions développées au niveau des différentes cellules
de la pompe.
21
Différents types des pompes centrifuges
Pompe monocellulaire: Pompe multicellulaire:
1- Corps d'aspiration
2- Corps de pompe
3- Roues / turbines / étages
4- Diffuseur
5-Garniture mécanique
6- Poignée
7- Coussinet
8- Condensateur
9- Stator
10- Arbre de moteur
11-Coussinet
22
Avantages et inconvénients des pompes centrifuges
Pour les avantages, ce sont des machines de construction Du côté des inconvénients :
simple, sans clapet ou soupape, d’utilisation facile et peu
coûteuses. ➢ Impossibilité de pomper des liquides trop visqueux.
➢ A caractéristiques égales, elles sont plus compactes ➢ Production d’une pression différentielle peu élevée
que les machines volumétriques. (de 0,5 à 10 bar).
➢ Leur rendement est souvent meilleur que celui des « ➢ Elles ne sont pas auto-amorçantes.
volumétriques ». ➢ A l’arrêt ces pompes ne s’opposent pas à l’écoulement
➢ Elles sont adaptées à une très large gamme de du liquide par gravité (donc il faut prévoir des vannes
liquides. ou des clapets).
➢ Leur débit est régulier et le fonctionnement est

silencieux.
➢ En cas de colmatage partiel ou d’obstruction de la
conduite de refoulement, la pompe centrifuge ne
subit aucun dommage et l’installation ne risque pas
d’éclater. La pompe se comporte alors comme un
agitateur…
23
Amorçage des pompes centrifuges
Les pompes centrifuges ne peuvent pas s'amorcer seules. L'air contenu nécessite d'être préalablement
chassé. On peut utiliser un réservoir annexe placé en charge sur la pompe pour réaliser cet amorçage par
gravité. Pour éviter de désamorcer la pompe à chaque redémarrage il peut être intéressant d'utiliser un
clapet anti-retour au pied de la canalisation d'aspiration.
24
Installation d’une pompe centrifuge
1. Pompe immergée :
Pour ce type de pompes on n’a pas de problème
d’amorçage. Les pompes immergées sont de
technologie particulière, on distingue deux cas :
25
2. Pompe en charge : (la pompe est située au-dessous du réservoir)
26
3. Pompe en aspiration ou en dépression : (la pompe est située au-dessus du réservoir)
27
Réglage du débit
Trois moyens sont possibles :

1. Variation de la vitesse de rotation de la pompe en variant la vitesse de rotation du moteur électrique
par un dispositif électronique (variateur de vitesse électrique). C'est la méthode la plus employée.
Cependant, la régulation électrique du moteur via un variateur de fréquences engendre une
consommation d'énergie supplémentaire dont il faut tenir compte.
28
Réglage du débit
Trois moyens sont possibles : 3. Réglage en « canard » avec renvoi à l'aspiration

d'une partie du débit.
2. Vanne de réglage située sur la canalisation de
refoulement de la pompe pour éviter le risque de
cavitation : suivant son degré d'ouverture, la perte
de charge du réseau va augmenter ou diminuer ce
qui va entraîner la variation du point de
fonctionnement.
29
Positions de montage
On peut monter l’électropompe dans n’importe quelle position, mais jamais avec moteur vers le bas.
30
Caractéristiques des pompes centrifuges
Les constructeurs fournissent les caractéristiques des pompes en fonction du débit (souvent en 𝑚3 /h)
pour des conditions données (nature du liquide, vitesse du moteur pour une pompe centrifuge ou
fréquence et course du piston pour une pompe à membrane). Une caractéristique de pompe dépend
uniquement de la construction de la pompe.
Les caractéristiques fournies sont :
✓ La hauteur manométrique totale,

✓ La puissance consommée par le moteur (kW),
✓ Le rendement,
✓ Le 𝐍. 𝐏. 𝐒. 𝐇𝐫𝐞𝐪𝐮𝐢𝐬 .
31
La hauteur manométrique totale 𝑯𝐦𝐭
La hauteur manométrique permette de choisir la pompe pour une courbe de réseau imposée.
C’est la somme de la hauteur géométrique dans les niveaux du liquide et les pertes de charge causées par
de frottements intérieurs qui se forment au passage du liquide dans les tuyaux, dans la pompe et les
accessoires hydrauliques.
a/-La hauteur géométrique : (𝑯𝑮 )
La hauteur géométrique 𝐻𝐺 est la somme verticale de la hauteur de refoulement et la hauteur d’aspiration.
𝐻𝐺 = 𝐻𝑟𝑒𝑓𝑜𝑢𝑙𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡 + 𝐻𝑎𝑠𝑝𝑖𝑟𝑎𝑡𝑖𝑜𝑛
32
b/-La pression utile : (𝒑𝒖 )
Elle dépend du type d’utilisation au point de puisage (point d’utilisation de l’eau par les usagers).
On définit alors la hauteur utile 𝐻𝑢 exprimée en [mCE].

𝑝𝑢
𝐻𝑢 =
𝜌𝑔
Avec :
𝑝𝑢 : pression utile exprimée en [Pa].
33
c/-La pression de charge : (𝒑𝒄 )
Lorsqu’une réserve de fluide fournit une pression de charge, elle correspond tout simplement à la hauteur du niveau de ce
fluide dans le réservoir source et le point d’aspiration.
𝑝𝑐
𝐻𝑐 =
𝜌𝑔
d/-Expression de la hauteur manométrique totale : 𝑯𝐦𝐭
La pompe doit vaincre dans le circuit :
- La variation de hauteur 𝐻𝐺 .
- La pression utile 𝑝𝑢 au point de puisage.
- Les pertes de charge dans la tuyauterie ΔH.
Remarque : Les deux premiers facteurs (𝐻𝐺 ,𝑝𝑢 ) sont généralement constants.
34
On définit la Hauteur manométrique totale 𝑯𝐦𝐭 par :
Remarque :
∆𝑝𝑝𝑜𝑚𝑝𝑒
𝐻mt = 𝛥𝐻𝑝𝑜𝑚𝑝𝑒 = 𝜌𝑔
, en [mCE] (mètres colonne d’eau).
Où ∆𝑝𝑝𝑜𝑚𝑝𝑒 est la pression différentielle de la pompe (pression aux bornes de la pompe).

35
La puissance consommée par le moteur : [kW]
Lors du choix du moteur, c'est la puissance absorbée par la pompe qui détermine la puissance délivrée par
le moteur et donc aussi la puissance absorbée au réseau. Il faut donc prendre garde à ce que le moteur ait
une puissance suffisante pour satisfaire toutes les situations de fonctionnement de l'installation.
La puissance consommée pour un débit donné permet de connaître le coût de fonctionnement de la

pompe.
𝑃ℎ𝑦𝑑
𝑃𝑚 = 𝐶𝑚 . 𝑤𝑚 =
𝜂𝑔
Avec :
𝑃ℎ𝑦𝑑 = Δ𝑝𝑝𝑜𝑚𝑝𝑒 . 𝑞𝑉 = 𝜌. 𝑔. 𝐻mt . 𝑞𝑉 = 𝜌. 𝐸. 𝑞𝑉
Sachant que : 𝐸 = 𝑔. 𝐻mt : énergie fournie au fluide par unité de masse.
36
Le rendement de la pompe
Le rendement de la pompe 𝑛𝑔 sera le rapport de la puissance hydraulique 𝑃ℎ𝑦𝑑 réellement fournie au

fluide et de la puissance 𝑃𝑚 fournie à la pompe.
On a:
𝑃ℎ𝑦𝑑
𝑛𝑔 =
𝑃𝑚
En remplaçant 𝑃ℎ𝑦𝑑 par son expression, on trouve :

𝜌. 𝑔. 𝐻mt . 𝑞𝑉
𝑛𝑔 =
𝑃𝑚
37
Le N.P.S.H. : Net Positive Suction Head (hauteur de charge nette d’aspiration)
Le NPSH est une mesure permettant de quantifier la hauteur manométrique d'aspiration disponible pour
éviter la vaporisation du liquide au niveau le plus bas de la pression dans la pompe.
En d’autres termes, le NPSH est une notion qui permet de contrôler par le calcul, la pression à l’entrée
d’une pompe et de vérifier qu’elle est suffisante en tenant compte de la chute de pression complémentaire
entre la bride d’aspiration et la pompe.
38
a/-Hauteur maximale d’aspiration : 𝒉 𝐚 𝐦𝐚𝐱 𝑝𝑎𝑡𝑚 𝑝2 𝑣22

⇒ 𝑧2 − 𝑧1 = 𝐻𝑎 = − (𝜌.𝑔 + + Δ𝐻𝑎𝑠𝑝 )
𝜌.𝑔 2𝑔
Appliquons le théorème de Bernoulli entre (1) et (2) pour
déterminer la hauteur maximale d’aspiration : La hauteur d’aspiration est maximale lorsque
𝑝2 𝑣22
𝑣12 𝑝1 𝑣22
𝑝2 (𝜌.𝑔 + 2𝑔
+ Δ𝐻𝑎𝑠𝑝 ) → 0
𝑧1 + + = 𝑧2 + + + Δ𝐻1−2
2𝑔 𝜌𝑔 2𝑔 𝜌𝑔
𝑝𝑎𝑡𝑚
⇒ ℎ a max =
Avec : 𝜌.𝑔
𝑝1 = 𝑝𝑎𝑡𝑚
𝑣1 ≈ 0
Δ𝐻1−2 = Δ𝐻𝑎𝑠𝑝
𝑧2 − 𝑧1 = 𝐻𝑎
39
a/-Hauteur maximale d’aspiration : 𝒉 𝐚 𝐦𝐚𝐱 Remarque : Dans la pratique le terme (

𝑝2
+
𝑣22
+ Δ𝐻𝑎𝑠𝑝 )
𝜌.𝑔 2𝑔
Exemple : ne peut pas tendre vers 0.
Pour l’eau on a : En effet, lorsque la pression d’aspiration se rapproche de

𝑝2
la pression du vide absolu ( → 0), des cavités remplies
𝜌.𝑔
ρ = 1000 kg/𝑚 et on a g = 9.81 m/s² et 𝑝𝑎𝑡𝑚 = 1.013 bar =
3
de vapeur se forment dans le liquide, il se produit un
1.013 x 105 Pa phénomène appelé CAVITATION.
⇒ ℎ a max 10.33m
Donc l'aspiration de l'eau par une pompe ne sera

possible à 20°C qu'à une profondeur maximale de 10,33
m. Il s'agit d'une limite physique qui ne dépend
absolument pas de la qualité de la pompe.
40
b/-Phénomène de cavitation :
Le phénomène de cavitation correspond à une vaporisation du liquide qui se traduit par l'apparition de
bulles de gaz au sein du liquide ou contre les parois. La cavitation apparaîtra dans les zones où la pression
est minimale. Ces zones se situent à l'entrée de la roue au voisinage du bord d'attaque des aubes.
La cavitation entraine des effets comme :
✓ Une baisse des performances de la pompe.

✓ Une érosion des pièces métalliques.
✓ Vibrations très élevées qui engendrent la destruction des garnitures d’étanchéité.
✓ Bruit anormal.
41
b/-Phénomène de cavitation :
Les causes de cavitation sont:
✓ Une trop grande vitesse de rotation,
✓ Une huile trop visqueuse,
✓ Une ligne d’aspiration trop longue ou une section trop faible,
✓ Une dénivellation trop importante entre pompe et bâche,
✓ Un filtre d’aspiration colmaté,
✓ Une ligne d’aspiration bouchée.
42
c/-Condition de non cavitation :
La cavitation est caractérisée par le N.P.S.H
On distingue :
➢ 𝐍. 𝐏. 𝐒. 𝐇𝐫𝐞𝐪𝐮𝐢𝐬 : pour un débit, une vitesse de rotation et une pompe donnée. Il est spécifié par le
constructeur.
➢ 𝐍. 𝐏. 𝐒. 𝐇𝐝𝐢𝐬𝐩𝐨𝐧𝐢𝐛𝐥𝐞 : qui, pour le même débit, résulte de l'installation.
Il est obtenu en calculant la pression à l'entrée de la pompe.
La condition de non-cavitation entraîne :
𝐍. 𝐏. 𝐒. 𝐇𝐝𝐢𝐬𝐩𝐨𝐧𝐢𝐛𝐥𝐞 > 𝐍. 𝐏. 𝐒. 𝐇𝐫𝐞𝐪𝐮𝐢𝐬
43
44
Une pompe fonctionne dans des conditions

d’aspiration d’autant meilleures que la différence
𝐍. 𝐏. 𝐒. 𝐇𝐝𝐢𝐬𝐩𝐨𝐧𝐢𝐛𝐥𝐞 − 𝐍. 𝐏. 𝐒. 𝐇𝐫𝐞𝐪𝐮𝐢𝐬 est grande.
On estime nécessaire de se réserver une marge de

sécurité d’au moins 0,5 [m] et donc d’avoir :
𝐍. 𝐏. 𝐒. 𝐇𝐝𝐢𝐬𝐩𝐨𝐧𝐢𝐛𝐥𝐞 > 𝐍. 𝐏. 𝐒. 𝐇𝐫𝐞𝐪𝐮𝐢𝐬 + 0,5
45
Avec :
𝑝𝑎𝑡𝑚 𝑝v
𝑁. 𝑃. 𝑆. 𝐻𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛𝑖𝑏𝑙𝑒 = ±𝐻− − Δ𝐻𝑎𝑠𝑝
𝜌𝑔 𝜌𝑔
Où :
H [m] : élévation (signe +) ou charge (signe –) depuis le niveau du liquide dans le réservoir d’alimentation
jusqu’à l’orifice d’aspiration de la pompe.
𝑝v [Pa] : pression de vapeur saturante du liquide pompé mesurée par rapport au vide absolu.
Δ𝐻𝑎𝑠𝑝 [m] : pertes de charge à l’aspiration entre le niveau libre dans le bassin ou le réservoir
d’alimentation et la bride d’entrée de la pompe.
46
Courbes caractéristiques d’une pompe centrifuge
Les caractéristiques d’une pompe centrifuge sont présentées pour une vitesse de rotation constante et en
fonction du débit volumique Q en [𝑚3 /h ou l/s] soient :
➢ la hauteur manométrique 𝐻mt ,

➢ la puissance absorbée,
➢ le rendement,
➢ le 𝑁. 𝑃. 𝑆. 𝐻𝑟𝑒𝑞𝑢𝑖𝑠 .
47
Courbes caractéristiques d’une pompe centrifuge
48
Point de fonctionnement d’une pompe centrifuge
a/- Equation caractéristique d’un circuit de transport de liquide :

Pour un circuit donné, la hauteur manométrique est : 𝐻mt = 𝐻𝐺 + 𝛥𝐻
Avec :
ΔH : la somme des pertes de charge régulières et singulières dans le circuit (Aspiration et refoulement).
𝐿𝑎 v𝑎 ² 𝐿𝑟 v𝑟 ²
𝛥𝐻 = 𝜆𝑎 + 𝑘𝑎 . + 𝜆𝑟 + 𝑘𝑟 .
𝐷𝑎 2𝑔 𝐷𝑟 2𝑔
𝐷²
Or : 𝑄 = v𝑎 . 𝑆𝑎 = v𝑟 . 𝑆𝑟 et 𝑆 = 𝜋. 4
8 𝐿 1 𝐿 1
Donc : 𝛥𝐻 = 𝜋2.𝑔 𝜆𝑎 𝐷𝑎 + 𝑘𝑎 . 𝐷 4 + 𝜆𝑟 𝐷𝑟 + 𝑘𝑟 . 𝐷 4 . 𝑄²
𝑎 𝑎 𝑟 𝑟
49
a/- Equation caractéristique d’un circuit de transport de liquide :

8 𝐿 1 𝐿 1
On pose : 𝐴 = 𝜋2.𝑔 𝜆𝑎 𝐷𝑎 + 𝑘𝑎 . 𝐷 4 + 𝜆𝑟 𝐷𝑟 + 𝑘𝑟 . 𝐷 4
𝑎 𝑎 𝑟 𝑟
Donc : 𝐻mt = 𝐻𝐺 + 𝐴𝑄², où : A est une constante pour un circuit donné (caractéristique d’un circuit).
Le point de fonctionnement est l’intersection de la courbe caractéristique du circuit
𝐻mt = 𝐻𝐺 + 𝐴𝑄² avec la courbe caractéristique de la pompe : 𝐻𝑚 = 𝑓(𝑄).
50
b/- Traçage des courbes caractéristiques :
Après superposition des deux courbes caractéristiques, on détermine le point de fonctionnement de la

pompe dont les caractéristiques (𝐻∗ 𝑚𝑡 , 𝑄 ∗ ).
51
c/- Interprétation :
52
Lois de similitude
Après avoir établi les valeurs de débit Q et de la hauteur manométrique totale 𝐻mt de l’installation, pour
déterminer la puissance absorbée 𝑃𝑎 de la pompe il faut appliquer la formule suivante :
𝑄. 𝐻. 𝜌
𝑃𝑎 = 𝑒𝑛 [𝑘𝑊]
367. 𝜂𝑃
Avec :
Q : Débit en 𝑚3 /h
H : Hauteur en mètres
ρ : masse volumique (pour l’eau = 1 kg/d𝑚3 )
𝜂𝑃 : Rendement de la pompe
53
Lois de similitude
Les pompes, étant normalement couplées à des moteurs électriques, fonctionnant par exemple à
2900tr/min avec moteur à 2 pôles 50Hz ou à vitesse de 1450 tr/min avec moteur à 4 pôles 50Hz. Elles
peuvent fonctionner à n’importe quel autre régime, mais dans les limites de projet. Donc, en variant le
nombre de tours, les performances des pompes changent selon les règles suivantes : Lois de similitudes.
Loi 1 : Effet de la vitesse :
Les pompes centrifuges vérifient des lois (lois de similitude) qui à partir d'une courbe caractéristique
établie pour une vitesse de rotation N de la roue de la pompe permettent d'obtenir la caractéristique pour
une vitesse de rotation N’quelconque.
Si on connaît pour une vitesse N, le débit 𝑄v𝑁 , la hauteur manométrique totale 𝐻tN et la puissance
absorbée 𝑃N , on sait qu'il existe deux courbes caractéristiques (𝐻t en fonction de 𝑄v et P en fonction de
𝑄v ) pour la vitesse N’ tels que les points définis par les coordonnées (𝑄v𝑁′ , 𝐻tN′ ) et (𝑄v𝑁′ , 𝑃N′ ) en soient
respectivement éléments.
54
Lois de similitude
Loi 1 : Effet de la vitesse : La puissance absorbée, varie proportionnellement

Le débit, varie proportionnellement au rapport du au cube du rapport du nombre de tours :
nombre de tours (avec N = 𝑁1 et N’= 𝑁2 ) 3
𝑁2
𝑁2 𝑃𝑎2 = 𝑃𝑎1 ×
𝑁1
𝑄2 = 𝑄1 ×
𝑁1
• N : vitesse de rotation (tr/min)
La hauteur, varie proportionnellement au carré du
• Q : débit volumique (𝑚3 /s)
rapport du nombre de tours :
2 • H : hauteur manométrique (m)
𝑁2
𝐻2 = 𝐻1 ×
𝑁1 • 𝑃𝑎 : puissance absorbée (W)
55
Application
Considérons une pompe tournant à une vitesse de rotation N = 1450 tr/min. On souhaite connaître sa
caractéristique pour une vitesse plus faible, N’ = 1200 tr/min.
Calculez la nouvelle valeur du débit et hauteur sachant que Q=30l/s et H=38m.
N′
Q’= 𝑄 × =24,8 l/s
N
N′ 2
H’= H × = 26m
N
56
Lois de similitude
Loi 2 : Effet d’un changement dimensionnel : La puissance absorbée, varie proportionnellement

au rapport des diamètres exposant 5 :
Le débit, varie proportionnellement au cube du
5
rapport des diamètres : 𝐷2
𝑃𝑎2 = 𝑃𝑎1 ×
3 𝐷1
𝐷2
𝑄2 = 𝑄1 ×
𝐷1 • Q : débit (𝑚3 /s)
La hauteur, varie proportionnellement au carré du • H : hauteur manométrique (m)

rapport des diamètres : • Pa : puissance absorbée (W)
2
𝐷2 • D : diamètre de la roue (m), (toutes les
𝐻2 = 𝐻1 × dimensions sont modifiées
𝐷1
proportionnellement).
57
Application
Soit une pompe dont la roue possède un diamètre de 250mm. La hauteur manométrique développée est
de H1 = 60m et le débit est Q1 = 60 litres par seconde. Si l’on ramène le diamètre de la roue à 225mm,
quels sont la nouvelle hauteur manométrique, le débit et la puissance de cette nouvelle pompe?
3
𝐷2
Q 2 = 𝑄1 × = 43,7 l/s
𝐷1
2
𝐷2
H2 = 𝐻1 × = 48,6m
𝐷1
P1 = 𝜌. 𝑔. H1 . Q1 = 35316 W=35,3kW
P2 =20,8 kW
58
Couplages des pompes centrifuges
Pour parvenir à obtenir certaines conditions de fonctionnement impossibles à réaliser avec une seule
pompe, les utilisateurs associent parfois deux pompes dans des montages en série ou en parallèle. On
considère deux pompes 𝑃1 et 𝑃2 ayant des caractéristiques identiques ou différentes.
1) Couplage en série :
Il convient bien pour un réseau présentant des pertes de charge importantes.
Pour ce cas de couplage on a : 𝐻𝑚𝑡 𝑠é𝑟𝑖𝑒 = 𝐻𝑚𝑡 1 + 𝐻𝑚𝑡 2
Et 𝑄𝑉 = 𝑄𝑉1 = 𝑄𝑉2
59
1) Couplage en série :
La caractéristique de la pompe équivalente à 2 pompes en série est établie de la façon suivante :
60
2) Couplage en parallèle :
Le couplage en parallèle permet d'augmenter le débit dans le réseau, il convient lorsque le besoin de débit
plus important s’avère nécessaire.
61
2) Couplage en parallèle :
La différence de pression entre A et B est la même

pour les 2 pompes. Le débit total est la somme du
débit de chaque pompe.
La caractéristique de la pompe équivalente à 2

pompes en parallèle est établie de la façon
suivante.
Pour ce cas de couplage on a :

𝐻𝑚𝑡 𝑝𝑎𝑟𝑎𝑙𝑙è𝑙𝑒 = 𝐻𝑚𝑡 1 = 𝐻𝑚𝑡 2
Et 𝑄𝑉 = 𝑄𝑉1 + 𝑄𝑉2
62
Critères de choix des pompes centrifuges
Une pompe centrifuge doit être choisie en fonction de l’installation dans laquelle elle sera placée et en
tenant compte des éléments suivants :
✓ Les propriétés du liquide.

✓ Le débit souhaité 𝑸𝒔 .
✓ Les caractéristiques spécifiques du circuit, 𝑯𝑮 et 𝑯𝐦𝐭 .
Remarque : Lors du choix d’une pompe centrifuge, on doit disposer de son catalogue.
63
1) Les propriétés du liquide : (critère n°1) 2) Le débit souhaité : (critère n°2)
Ces propriétés sont indispensables pour le bon La pompe doit être capable d’assurer le débit
choix des matériaux utilisés pour la fabrication des souhaité 𝑸𝒔 .
pièces de la pompe qui sont en contact avec le
liquide.
Dans ce cas, la pompe convenable est la pompe 1.
64
3) 𝐇𝐆 < 𝐇𝐦𝟎 : (critère n°3) 4) 𝑯𝑮 < 𝑯𝐦𝟏 : (critère n°4)

Avec 𝐻m0 est la hauteur manométrique de la Avec 𝐻m1 est la hauteur manométrique de la
pompe correspondant à un débit nul. pompe correspondant à un rendement maximal.

65
5) Le point de fonctionnement : (critère n°5)
Le point de fonctionnement doit être au voisinage et à droite du débit souhaité.
66
6) NPSH : (critère n°6)
On doit vérifier que la cavitation est évitée pour le débit de fonctionnement Q*. Il faut que :
𝐍. 𝐏. 𝐒. 𝐇𝐃𝐢𝐬𝐩𝐨𝐧𝐢𝐛𝐥𝐞 (𝐐 ∗) > 𝐍. 𝐏. 𝐒. 𝐇𝐑𝐞𝐪𝐮𝐢𝐬 (Q*)
Remarque :
Si on ne connait pas N. P. S. HRequis , on doit vérifier que la pression absolue d’aspiration de la pompe,
équivalente à Q*, est supérieure à la pression absolue de vaporisation du liquide.
pasp (Q ∗) > pv
67

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Mécanique des Fluides

Animation: Pr. ELGHAMRAOUI

A la fin de ce module, vous devez être capable :

Dans les systèmes hydrauliques, on distingue deux types de circuits :

▪ Les circuits de transport des liquides

▪ Les circuits de transmission de puissance

1. Circuit de transport de liquide : ▪ Ou par pompage :

Pour transporter un liquide d’un lieu à un autre,

Une pompe assure le transport du liquide.

2. Circuit de transmission de puissance :

On l’appelle aussi circuit d’hydraulique industrielle. Pour ces qualités physico-chimiques

Un circuit de transport de liquide se compose essentiellement :

- d'un réservoir de liquide : source

- d'un réservoir de stockage : destination

Il peut comporter aussi :

- une vanne de réglage de débit placé sur la conduite de refoulement.

- une crépine (avec clapet) placé à l'extrémité basse de la conduite d'aspiration.

- un clapet de retenue placé à la sortie de la pompe.

Classification des pompes

Classification des pompes

L’utilisation d’un type de pompes ou d’un autre

De manière générale, si on veut augmenter la

Constitution d'une pompe centrifuge

Une pompe centrifuge est constituée de :

➢ Une roue à aubes, appelée : impulseur

Principe de fonctionnement d'une pompe centrifuge

Principe de fonctionnement d'une pompe centrifuge

Principe de fonctionnement d'une pompe centrifuge

Vf.c = Vtangentielle + Vradiale

La vitesse est maximale lorsque la particule arrive à l’extrémité

Principe de fonctionnement d'une pompe centrifuge

Différents types des pompes centrifuges

On distingue deux types de pompes centrifuges :

➢ Les pompes monocellulaires équipées d’une seule roue.

Différents types des pompes centrifuges

Pompe monocellulaire: Pompe multicellulaire:

Avantages et inconvénients des pompes centrifuges

➢ Leur débit est régulier et le fonctionnement est

Amorçage des pompes centrifuges

Installation d’une pompe centrifuge

Installation d’une pompe centrifuge

2. Pompe en charge : (la pompe est située au-dessous du réservoir)

Installation d’une pompe centrifuge

3. Pompe en aspiration ou en dépression : (la pompe est située au-dessus du réservoir)

Trois moyens sont possibles :

Trois moyens sont possibles : 3. Réglage en « canard » avec renvoi à l'aspiration

Caractéristiques des pompes centrifuges

Les caractéristiques fournies sont :

✓ La hauteur manométrique totale,

La hauteur manométrique totale 𝑯𝐦𝐭

a/-La hauteur géométrique : (𝑯𝑮 )

La hauteur géométrique 𝐻𝐺 est la somme verticale de la hauteur de refoulement et la hauteur d’aspiration.

La hauteur manométrique totale 𝑯𝐦𝐭

b/-La pression utile : (𝒑𝒖 )

On définit alors la hauteur utile 𝐻𝑢 exprimée en [mCE].

𝑝𝑢 : pression utile exprimée en [Pa].

La hauteur manométrique totale 𝑯𝐦𝐭

c/-La pression de charge : (𝒑𝒄 )

La pompe doit vaincre dans le circuit :

- La pression utile 𝑝𝑢 au point de puisage.

- Les pertes de charge dans la tuyauterie ΔH.

La hauteur manométrique totale 𝑯𝐦𝐭

On définit la Hauteur manométrique totale 𝑯𝐦𝐭 par :