LOT 1 Gros Oeuvre

ID N1 N2 N3 Définition des prix
1 1.A. 1.A. 1.A. FONDATIONS

2 1.A. 1 OUVRAGES DE FONDATIONS EN BETON ORDINAIRE
3 1.A. 1 1 Gros béton coulé en pleine fouille pour semelles
4 Béton de cailloux et gravillons coulé en pleine fouille, par couches successives dans le
cas de profondeur importante.
5 Dosage : 250 Kg de ciment.
6 Pour semelles continues et isolées.
cas de profondeur importante. Dosage : 250 Kg de ciment. Pour semelles continues et
isolées.
8 1.A. 1 2 Gros béton coulé en pleine fouille pour puits
9 Béton de cailloux et gravillons coulé en pleine fouille par couches successives de 0,25 à
0,30 m hauteur.
11 Pour remplissage de puits.
12 Béton de cailloux et gravillons coulé en pleine fouille par couches successives de 0,25 à
0,30 m hauteur. Dosage : 250 Kg de ciment. Pour remplissage de puits.
13 1.A. 1 3 Gros béton de rattrapage coulé en pleine fouille
14 Béton de cailloux et gravillons coulé en pleine fouille, par couches successives de 0,25 à
0,30 m hauteur.
16 Pour rattrapage entre le fond de fouille et le niveau d'assise des semelles.
17 1.A. 1 4 Béton de propreté
18 Béton de cailloux et gravillons coulé en pleine fouille, arasé aux niveaux voulus pour
former assise des semelles de fondation en béton armé.
20 Epaisseur : 0,05 m minimale.
21 1.A. 1 5 Armatures pour gros béton
22 Armatures de tous diamètres pour tous ouvrages, compris façonnages, recouvrements,
ligatures, coupes, déchets.
23 Mise en place, calage et redressage avant coulage.
24 Pour tous ouvrages de béton en fondations.
25 1.A. 1 5.1 Acier à haute adhérence
26 1.A. 1 5.2 Acier doux
27 1.A. 2 OUVRAGES DE FONDATION EN BETON ARME
28 1.A. 2 1 Béton armé en fondations compris coffrages et armatures
29 Béton de gravillons, coulé sur béton de propreté entre boisage ou coffrages.
30 Dosage :
31 - agrégats : 0,400 m3 de sable et 0,800 m3 de gravillons,
32 - ciment : 350 Kg de ciment
33 ou dosage différents selon études techniques.
34 Plasticité et mode de serrage voulus pour obtenir la résistance exigée.
35 Coffrages verticaux en bois ou panneaux métalliques, avec tous ouvrages nécessaires au
maintien et au serrage.
36 Y compris toutes façons accessoires pour réservations au coulage du béton.
38 Nature des aciers et diamètres déterminés par les études techniques.
40 1.A. 2. 1.1 Pour tous ouvrages de fondation de toute nature
41 1.A. 2. 1.2 Pour semelles continues
42 1.A. 2. 1.3 Pour semelles isolées
43 1.A. 2. 1.4 Pour radier
44 1.A. 2. 1.5 Pour dés et massifs
45 1.A. 2. 1.6 Pour longrines
46 1.A. 2. 1.7 Pour autres ouvrages de fondation
47 1.A. 2. 2 Béton armé pour fondations
48 Béton de gravillons, coulé sur béton de propreté entre boisages ou coffrages.
49 Dosage :
52 ou dosages différents selon études techniques.
54 Pour tous ouvrages de béton armé en fondations.
55 1.A. 2. 3 Coffrages ou boisages des ouvrages de fondations
56 Coffrages en bois ou panneaux métalliques, avec tous ouvrages nécessaires au maintien
et au serrage.
58 Pour coffrages ou boisages de tous les ouvrages de béton armé en fondations.
59 1.A. 2. 3.1 Boisages pour semelles, radiers et autres
60 1.A. 2. 3.2 Coffrages pour dés, massifs, longrines et autres
61 1.A. 2. 4 Armatures des ouvrages de fondations
64 Pour tous ouvrages de béton armé en fondations.
65 1.A. 2. 4.1 Acier à haute adhérence
66 1.A. 2. 4.2 Acier doux
67 1.A. 2. 4.3 Treillis soudé
68 1.A. 3 AUTRES OUVRAGES DE FONDATIONS
69 1.A. 3. 1 Finition de surface de radier
70 Lors du coulage, le dessus du radier sera traité comme suit :
71 1.A. 3. 1.1 Dessus tiré à la règle et dressé brut pour recevoir revêtement de sol scellé
72 1.A. 3. 1.2 Dessus fini traité par surfaçage manuel ou mécanique
73 1.A. 3. 1.3 Dessus fini traité par chape incorporée lissée ou lissée bouchardée
74 1.A. 3. 2 Addition de produit hydrofuge dans le béton
75 Adjuvant produit hydrofuge, en poudre ou produit liquide, de type à faire agréer par le
M.o.
76 Dosage et mode de mise en oeuvre selon prescription du fabricant, en fonction des
conditions du chantier.
77 1.A. 3. 3 Reprises avec fondations existantes
78 Tous travaux d'arrachement et de liaisonnement avec ouvrages de fondations existants,
avec adjonction d'un produit d'accrochage s'il y a lieu.
79 Tous refouillements pour ancrager des armatures de liaison, avec fourniture de celles-ci.
80 1.B. BETON ET BETON ARME

81 1.B. 1 OUVRAGES DE STRUCTURES
82 1.B. 1 1 Ouvrages de structures en béton armé compris coffrages et armatures
83 Béton de gravillons pour béton armé.
84 Dosage :
88 Granulométrie, plasticité et mode de serrage voulus pour obtenir les résistances exigées.
89 Coffrages de tous types, en bois ou panneaux métalliques avec tous étais, supports et
tous ouvrages nécessaires au maintien et au serrage.
90 Coffrages et étaiements de rigidité suffisante pour résister sans déformations ni
tassements aux sollicitations de toute nature qu'ils sont amenés à subir pendant
l'exécution des travaux.
91 Toutes façons et toutes réservations demandées, et toutes feuillures, larmiers, etc.
92 Pour parement : ordinaire.

93 Armatures pour tous les ouvrages, avec toutes coupes, façonnages, recouvrements,
ligatures et déchets.
94 Mise en oeuvre et calages pour obtenir les épaisseurs d'enrobage voulus avec toutes
sujétions de maintien lors du coulage et du serrage.
96 Après décoffrage, exécution de tous travaux de ragréage et de finitions selon art. 2.236
du D.T.U. n° 21, en fonction du type de parement exigé.
97 1.B. 1. 1.1 Pour poteaux, poutres, consoles, etc.
98 1.B. 1. 1.2 Pour murs et voiles, acrotères, etc.
99 1.B. 1. 1.3 Pour planchers dalle pleine
100 1.B. 1. 1.4 Pour escaliers et rampes
101 1.B. 1. 1.5 Pour tablettes, becquets, recouvrements, etc.
102 1.B. 1. 1.6 Pour autres ouvrages
103 1.B. 1. 2 Ouvrages de structures en béton armé
104 Béton de gravillons pour béton armé.
105 Dosage :
109 Granulométrie, plasticité et mode de serrage voulus pour obtenir les résistances exigées.
110 Après décoffrage, exécution de tous travaux de ragréage et de finitions selon art. 2.236
du D.T.U. n° 21, en fonction du type de parement exigé.
111 Pour tous ouvrages de structures.
112 1.B. 1. 3 Coffrages pour ouvrages de structures en béton armé
113 Coffrages de tous types, en bois ou panneaux métalliques avec tous étais, supports et
tous ouvrages nécessaires au maintien et au serrage.
114 Coffrages et étaiements de rigidité suffisante pour résister sans déformations ni
tassements aux sollicitations de toute nature qu'ils sont amenés à subir pendant
l'exécution des travaux.
115 Toutes façons et toutes réservations demandées, et toutes feuillures, larmiers, etc.
116 Pour parement ordinaire.

117 1.B. 1. 3.1 Pour poteaux, poutres, consoles, etc.
118 1.B. 1. 3.2 Pour murs et voiles, acrotères, etc.
119 1.B. 1. 3.3 Pour planchers dalle pleine
120 1.B. 1. 3.4 Pour escaliers et rampes
121 1.B. 1. 3.5 Pour tablettes, becquets, recouvrements, etc.
122 1.B. 1. 3.6 Pour tous autres ouvrages
123 1.B. 1. 4 Armatures pour ouvrages de structures en béton armé
124 Armatures pour tous ouvrages, avec toutes coupes, façonnages, recouvrements, ligatures
et déchets.
125 Mise en oeuvre et calages pour obtenir les épaisseurs d'enrobage voulus avec toutes
sujétions de maintien lors du coulage et du serrage.
127 1.B. 1. 4.1 Acier à haute adhérence
128 1.B. 1. 4.2 Acier doux
129 1.B. 1. 4.3 Treillis soudé
130 1.B. 1. 5 Parements d'ouvrages de structures pour rester apparents
131 Parements de béton brut de décoffrage pour rester apparent, pour recevoir directement
les ouvrages de finition collés ou peinture, ou pour rester apparent sans revêtement, ni
peinture.
132 Ces parements devront répondre aux prescriptions des D.T.U. et aux prescriptions
complémentaires de l'article "Parements des ouvrages en béton" ci-avant, en fonction du
type de parement exigé, précisé ci-après :
133 Type de parement
134 Ouvrages en béton concernés
135 1.B. 1. 5.1 - élémentaire
136 1.B. 1. 5.2 - ordinaire
137 1.B. 1. 5.3 - courant
138 1.B. 1. 5.4 - soigné
139 1.B. 1. 6 Dessus de plancher, livré fini
140 Dessus de plancher béton à livrer fini, répondant aux prescriptions des D.T.U. n° 21-
26.2 et 20,12 selon le cas, ainsi qu'aux prescriptions des Spécifications générales ci-
avant.
141 1.B. 1. 6.1 Dessus fini surfacé pour rester apparent
142 1.B. 1. 6.2 Dessus fini surfacé pour recevoir revêtement de sol collé
143 1.B. 1. 6.3 Dessus fini par chape incorporée
144 1.B. 1. 6.4 Dessus fini pour recevoir revêtement d'étanchéité
145 1.B. 2 PLANCHERS PREFABRIQUES
146 1.B. 2. 1 Plancher préfa. en poutrelles béton pré-contraint et hourdis béton
147 Pose et réglage des éléments de plancher avec tous étaiements nécessaires.
148 Façonnage et mise en place des armatures.
149 Coulage du béton dosé à 350 Kg de ciment pour nervures, chape de compression et
chaînages, ou dosages différents selon études.
150 Compris toutes réservations nécessaires avec façon de chevêtres le cas échéant.
151 Hourdis béton à une ou plusieurs alvéoles sur l'épaisseur selon le cas.
152 Epaisseur plancher : selon plans et études techniques.
153 1.B. 2. 2. Plancher préfa. en poutrelles pré-contraint, hourdis béton avec polystyrène
158 Hourdis béton à plusieurs alvéoles sur l'épaisseur, comportant une plaque de polystyrène
en sous-face, cette plaque recouvrant également le talon de la poutrelle, épaiss. du
polystyrène : 0,03 m.
160 1.B. 2. 3. Plancher préfa. poutrelles treillis à patin béton, hourdis béton
165 Hourdis béton à une ou plusieurs alvéoles sur l'épaisseur selon le cas.
167 1.B. 2. 4. Plancher préfa. poutrelles treillis à patin béton, hourdis béton avec polystyrène
172 Hourdis béton à plusieurs alvéoles sur l'épaisseur, comportant une plaque de polystyrène
en sous-face, cette plaque recouvrant également le talon de la poutrelle, épaiss. du
polystyrène : 0,03 m.
174 1.B. 2. 5. Plancher préfa. en poutrelles béton pré-contraint et hourdis polystyrène
179 Hourdis pleins en polystyrène avec languette en sous-face recouvrant le talon de la
poutrelle.
181 1.B. 2. 6. Plancher préfa. en poutrelles treillis avec patin béton, et hourdis en polystyrène
186 Hourdis pleins en polystyrène avec languette en sous-face recouvrant le talon de la
poutrelle.
188 1.B. 2. 7. Plancher préfa. en hourdis creux de terre cuite
189 Plancher à hourdis creux terre cuite et nervures et chape de compression en béton armé.
190 Coffrage horizontal avec tous étais nécessaires.

191 Pose des hourdis en terre cuite.
193 Coulage du béton au dosage de 350 Kg de ciment, pour nervures, chape de compression
et chaînages, ou dosages différents selon études.
196 1.B. 2. 8. Plancher préfa. en dalles alvéolées
197 Plancher formé de dalles alvéolées en béton pré-contraint par fils et torons adhérents,
posés jointifs avec blocage.
198 Planchers de type bénéficiant d'un "Avis technique".
199 Mise en oeuvre selon prescriptions du fabricant.
200 Compris toutes réservations nécessaires réalisées à la fabrication.
201 Chape de compression en béton armé de treillis soudé.
203 1.B. 2. 9. Plancher semi-préfabriqué sur pré-dalles
204 Plancher en béton armé coulé sur pré-dalles préfabriquées
205 Pré-dalles préfabriquées de largeur et portée voulues
206 Béton armé au dosage de 350 kgs de ciment pour 0,400 m3 de sable et 0,800 m3 de
gravillons
207 Etaimements sous pré-dalles, nombre en fonction de la portée.
208 Armatures par treillis soudé et autres, avec bande de treillis aux joints.
209 Compris toutes réservations nécessaires avec façon de chevêtres s'il y a lieu.
210 Epaisseur plancher : selon plans et études techniques
211 1.B. 2. 9.1 Sous-face des pré-dalles traitées pour rester apparents, avec joints légèrement
chanfreinés
212 1.B. 2. 9.2 Sous-face des pré-dalles traitées pour recevoir peinture garnissante, les joints traités
avec bandes collées et enduisage
213 1.B. 2. 10 Dessus de plancher préfabriqué livré fini
214 Dessus de plancher béton à livrer fini, répondant aux prescriptions des D.T.U.
215 n° 21-26.2 et 20,12 selon le cas, ainsi qu'aux prescriptions des Spécifications générales
ci-avant.
216 1.B. 2. 10.1 Dessus fini surfacé pour rester apparent
217 1.B. 2. 10.2 Dessus fini surfacé pour recevoir revêtement de sol collé
218 1.B. 2. 10.3 Dessus fini par chape incorporée
219 1.B. 2. 10.4 Dessus fini pour recevoir revêtement d'étanchéité
220 1.B. 3 MURS EN BETON BANCHE
221 Béton de gravillons pour murs banchés.
222 Dosage :
224 - ciment : 300 Kg de ciment.
225 Granulométrie et plasticité voulues. Serrage obligatoirement par vibration.
226 Y compris coffrages par banches métalliques ou bois, avec tous étais et supports
nécessaires, et tous ouvrages accessoires nécessaires au maintien des banches.
227 Coffrages et étaiements de rigidité suffisante pour résister sans déformations aux
sollicitations de toute nature qu'ils sont amenés à subir pendant l'exécution des travaux.
228 Après décoffrage, tous travaux de ragréage et finitions selon art 3.8 du D.T.U. n° 23.1,
en fonction du type de parement exigé.
229 Y compris armatures de tous diamètres pour murs banchés, compris façonnages,
recouvrements, ligatures, coupes, déchets.
230 Mise en place, calage et maintien dans les coffrages lors du coulage et du serrage.
231 Compris toutes réservations nécessaires, et mise en place d'huisseries "banches" le cas
échéant.
232 Parement aux 2 faces : ordinaire.
233 Epaisseur des murs : selon plans.
234 1.B. 3. 1. Béton pour murs banchés
236 Dosage :
237 - agrégats: 0,400 m3 de sable et 0,800 m3 de gravillons
238 - ciment: 300 kg de ciment.
240 Après décoffrage, exécution de tous travaux de ragréage et finitions selon art. 3.8 du
D.T.U. n° 23.1, en fonction du type de parement exigé.
242 1.B. 3. 2. Coffrages ou banchages pour murs en béton banché
243 Coffrages par banches métalliques ou bois, avec tous étais et supports nécessaires, et
tous ouvrages accessoires nécessaires au maintien des banches.
244 Coffrages et étaiement de rigidité suffisants pour résister sans déformation aux
245 Toutes façons et toutes réservations nécessaires, et mise en place dans coffrages
d'huisserie "banches" le cas échéant.
246 Parement à obtenir : ordinaire.
247 1.B. 3. 3. Armatures pour murs en béton banché
248 Armatures de tous diamètres, avec toutes coupes, façonnages, recouvrements, ligatures
et déchets.
249 Mise en place, calages et toutes sujétions de maintien lors du coulage et du serrage.
251 1.B. 3. 3.1 Acier à haute adhérence
252 1.B. 3. 3.2 Acier doux
253 1.B. 3. 3.3 Treillis soudé
254 1.B. 3. 4. Murs en béton banché compris coffrages et armatures
256 Dosage :
257 - agrégats: 0,400 m3 de sable et 0,800 m3 de gravillons,
258 - ciment: 300 Kg de ciment.
260 Y compris coffrages par banches métalliques ou bois, avec tous étais et supports
nécessaires, et tous ouvrages accessoires nécessaires au maintien des banches.
261 Coffrages et étaiements de rigidité suffisante pour résister sans déformations aux
262 Après décoffrage, tous travaux de ragréage et finitions selon art 3.8 du D.T.U.
263 n° 23.1, en fonction du type de parement exigé.
264 Y compris armatures de tous diamètres pour murs banchés, compris façonnages,
recouvrements, ligatures, coupes, déchets.
265 Mise en place, calage et maintien dans les coffrages, lors du coulage et du serrage.
266 Compris toutes réservations nécessaires, et mise en place d'huisseries "banches" le cas
échéant.
267 Parement aux 2 faces : ordinaire.
269 1.B. 3. 4.1 Epaisseur : 0,13 m
270 1.B. 3. 4.2 Epaisseur : 0,14 m
271 1.B. 3. 4.3 Epaisseur : 0,15 m
272 1.B. 3. 4.4 Epaisseur : 0,16 m
273 1.B. 3. 4.5 Epaisseur : 0,17 m
274 1.B. 3. 4.6 Epaisseur : 0,18 m
275 1.B. 3. 4.7 Epaisseur : 0,19 m
276 1.B. 3. 4.8 Epaisseur : 0,20 m
277 1.B. 3. 4.9 Epaisseur : 0,21 m
278 1.B. 3. 4.10. Epaisseur : 0,22 m
279 1.B. 3. 4.11. Epaisseur : 0,23 m
280 1.B. 3. 4.12. Epaisseur : 0,24 m
281 1.B. 3. 4.13. Epaisseur : 0,25 m
282 1.B. 3. 5. Murs banchés en béton de dosage supérieur
283 Dosage de béton supérieur aux 300 Kg/m3 prévus, pour répondre aux prescriptions de
l'art. 3.21 du D.T.U. n° 23.1 et de la classification du Chapitre II du Mémento n° 23.1,
exigeant des dosages supérieurs en fonction de l'exposition des murs à la pluie.
284 1.B. 3. 6. Parements de murs banchés pour rester apparents, lisses

285 Parements de béton brut de décoffrage pour rester apparent, pour recevoir directement
les ouvrages de finition collés ou peinture, ou pour rester apparent sans revêtement, ni
peinture.
286 Ces parements devront répondre aux prescriptions des D.T.U. et aux prescriptions
complémentaires de l'article "Parements des ouvrages en béton" ci-avant, en fonction du
type de parement exigé, précisé ci-après :
287 Type de parement Ouvrages en béton concernés
288 1.B. 3. 6.1 - élémentaire
289 1.B. 3. 6.2 - ordinaire
290 1.B. 3. 6.3 - courant
291 1.B. 3. 6.4 - soigné
292 1.B. 3. 7. Parements de murs banchés pour rester apparents à l'extérieur
293 Parements de béton "net de décoffrage" devant rester apparents à l'extérieur.
294 Parements devant répondre aux exigences du D.T.U. n° 23.1 pour parements "soignés".,
et aux conditions complémentaires précisées aux Spécifications générales ci-avant.
295 Pour les bétons apparents à parement "structuré" les coffrages ou banchages devront
obtenir directement le parement voulus.
296 Pour les bétons apparents à parement "spécial", ce parement sera obtenu par
incorporation de granulats spéciaux.
297 Pour les bétons apparents à parement "traité après décoffrage", le traitement comprendra
l'utilisation de tous produits, matériels, etc. nécessaires.
298 Tous ces parements devront être livrés en parfait état de finition, après reprises et
ragréages qui s'avéreraient nécessaires, leur planéité sera correcte compte tenu des
tolérances précisées aux D.T.U.
299 Les arêtes et autres saillies seront bien rectilignes et sans épaufrures.
300 1.B. 3. 7.1 Parement "rainuré"
301 1.B. 3. 7.2 Parement "cordé"
302 1.B. 3. 7.3 Parement "ondulé"
303 1.B. 3. 7.4 Parement "béton blanc"
304 1.B. 3. 7.5 Parement "béton teinté dans la masse"
305 1.B. 3. 7.6 Parement "agrégats de quartz"
306 1.B. 3. 7.7 Parement "gravillon lavé"
307 1.B. 3. 7.8 Parement "béton lavé"
308 1.B. 3. 7.9 Parement "béton désactivé"
309 1.B. 3. 7.10 Parement "bouchardé"
310 1.B. 3. 7.11 Parement "sablé"
311 1.B. 3. 7.12 Parement "grésé"
312 1.B. 3. 7.13 Parement "éclaté"
313 1.C MAçONNERIES
314 1.C 1. MAçONNERIES DE BLOCS AGGLOMERES
315 1.C 1. 1 Maçonnerie de blocs agglomérés courants, bruts à enduire, pleins
316 Maçonnerie en blocs agglomérés des granulats courants, répondant aux Normes.
317 Montage au mortier au dosage de 300 à 350 Kg de ciment pour 1,00 m3 de sable.
318 Avec tous blocs spéciaux pour angles ou autres, à feuillure ou feuillures obtenues par
tous autres moyens.
319 Joints de 10 à 15 mm. épaiss., arasés au nu du mur ou légèrement en creux, en aucun cas
en saillie.
320 Blocs pleins.
321 1.C 1. 1.1 Epaisseur : 0,050 m
322 1.C 1. 1.2. Epaisseur : 0,075 m
323 1.C 1. 1.3. Epaisseur : 0,100 m
324 1.C 1. 1.4. Epaisseur : 0,125 m
325 1.C 1. 1.5. Epaisseur : 0,150 m
326 1.C 1. 1.6. Epaisseur : 0,200 m
327 1.C 1. 2 Maçonnerie de blocs agglomérés courants, bruts à enduire, creux
328 Maçonnerie en blocs agglomérés des granulats courants, répondant aux Normes.
tous autres moyens.
331 Joints de 10 à 15 mm. épaiss., arasés au nu du mur ou légèrement en creux, en aucun cas
en saillie.
332 Blocs creux, à 1 ou plusieurs alvéoles selon épaisseur.
333 1.C 1. 2.1. Epaisseur : 0,075 m
334 1.C 1. 2.2. Epaisseur : 0,100 m
335 1.C 1. 2.3. Epaisseur : 0,125 m
336 1.C 1. 2.4. Epaisseur : 0,150 m
337 1.C 1. 2.5. Epaisseur : 0,175 m
338 1.C 1. 2.6. Epaisseur : 0,200 m
339 1.C 1. 2.7. Epaisseur : 0,225 m
340 1.C 1. 2.8. Epaisseur : 0,250 m
341 1.C 1. 3. Maçonnerie de blocs agglomérés courants, pour rester apparents, pleins
342 Blocs parfaitement calibrés pour rester apparents sur 1 ou 2 faces.
343 Maçonnerie en blocs agglomérés des granulats courants, répondant à la Norme
344 NF P 14-301 ou NF P 14-304.
tous autres moyens.
347 Joints de 10 à 12 mm épaiss. d'épaisseurs régulières, finition parfaitement arasés au nu
du mur ou en creux.
348 Blocs pleins.
349 1.C 1. 3.1. Epaisseur : 0,050 m
350 1.C 1. 3.2. Epaisseur : 0,075 m
351 1.C 1. 3.3. Epaisseur : 0,100 m
352 1.C 1. 3.4. Epaisseur : 0,125 m
353 1.C 1. 3.5. Epaisseur : 0,150 m
354 1.C 1. 3.6. Epaisseur : 0,175 m
355 1.C 1. 3.7. Epaisseur : 0,200 m
356 1.C 1. 4. Maçonnerie de blocs agglomérés courants, pour rester apparents, creux
357 Blocs parfaitement calibrés pour rester apparents sur 1 ou 2 faces.
358 Maçonnerie en blocs agglomérés des granulats courants, répondant à la Norme NF P 14-
301 ou NF P 14-304.
tous autres moyens.
361 Joints de 10 à 12 mm épaiss. d'épaisseurs régulières, finition parfaitement arasés au nu
du mur ou en creux.
362 Blocs creux.
363 1.C 1. 4.1. Epaisseur : 0,075 m
364 1.C 1. 4.2. Epaisseur : 0,100 m
365 1.C 1. 4.3 Epaisseur : 0,125 m
366 1.C 1. 4.4 Epaisseur : 0,150 m
367 1.C 1. 4.5 Epaisseur : 0,175 m
368 1.C 1. 4.6 Epaisseur : 0,200 m
369 1.C 1. 4.7 Epaisseur : 0,225 m
370 1.C 1. 4.8 Epaisseur : 0,250 m
371 1.C 1. 5. Plaquettes en blocs agglomérés courants, pour habillages
372 Plaquettes en blocs agglomérés de granulats courants, de même nature et provenance
que les blocs des murs.
373 Montage, joints, etc. comme spécifié pour les murs.
374 Pour habillage devant chaînages, linteaux et autres en béton, pour suppression de tous
ponts thermiques.
375 1.C 1. 5.1 Au droit murs en blocs bruts à enduire
376 1.C 1. 5.2 Au droit murs en blocs calibrés pour rester apparents
377 1.C 1. 6. Maçonnerie e blocs agglomérés isolants en béton cellulaire
378 Maçonnerie de blocs agglomérés en béton cellulaire pleins.
379 Type et provenance à faire agréer par le Maître d'oeuvre, titulaire d'un "Avis technique".
380 Montage au mortier-colle ou au mortier, largeur des joints, etc. selon prescriptions du
fabricant, les joints arasés au nu du mur.
381 Habillage par plaquettes en matériau de même nature devant chaînages, linteaux et
autres en béton pour suppression de tous ponts thermiques.
382 Avec tous blocs spéciaux pour angles ou autres, et à feuillure.
383 1.C 1. 6.1 Epaisseur : 0,070 m
384 1.C 1. 6.2 Epaisseur : 0,100 m
385 1.C 1. 6.3 Epaisseur : 0,125 m
386 1.C 1. 6.4 Epaisseur : 0,150 m
387 1.C 1. 6.5 Epaisseur : 0,200 m
388 1.C 1. 6.6 Epaisseur : 0,250 m
389 1.C 1. 6.7 Epaisseur : 0,300 m
390 1.C 1. 7. Maçonnerie de blocs agglomérés à isolant thermique incorporé
391 Maçonnerie de blocs agglomérés de granulats courants, creux, à isolant thermique
incorporé.
392 Type et provenance à faire agréer par le Maître d'oeuvre, titulaire d'un "Avis technique".
393 Montage au mortier-colle ou au mortier, largeur des joints, etc. selon prescriptions du
fabricant, les joints arasés au nu du mur.
394 Habillage par plaquettes en matériau de même nature devant chaînages, linteaux et
autres en béton pour suppression de tous ponts thermiques.
395 Avec tous blocs spéciaux pour angles ou autres, et à feuillure.
396 1.C 1. 7.1 Blocs avec isolant polystyrène, épaisseur 0,325 m
397 1.C 1. 7.2 Blocs avec isolant polyuréthanne, épaisseur 0,325 m
398 1.C 1. 8. Raidisseurs verticaux en béton armé, incorporés dans murs
399 Raidisseurs verticaux incorporés dans les murs, obtenus par éléments spéciaux et
remplissage en béton armé.
400 Béton au dosage de 350 Kg de ciment
401 Armatures nécessaires.
402 Section des raidisseurs en fonction de l'épaisseur du mur.
403 1.C 1. 9. Joints des maçonneries refoulés en montant
404 Lois du montage de la maçonnerie, refoulement en creux du mortier des joints au fur et à
mesure du montage.
405 1.C 1. 10. Rejointoiement après coup
406 Dégarnissage des joints et rejointoiement en creux au mortier gras de ciment et sable
tamisé.
407 1.C 1. 11. Rejointoiement après coup, avec joints tirés au fer
tamisé.
409 Finition joints tirés au "fer à joints".
410 1.C 2. MAçONNERIES DE BRIQUES
411 1.C 2. 1. Maçonnerie de briques pleines de terre cuite de fabrication courante
412 Maçonnerie de briques pleines, répondant aux Normes.
414 Joints de 10 à 15 mm largeur, arasés au nu du mur ou légèrement en creux, en aucun cas
en saillie.
415 Avec briques à feuillure ou feuillures obtenues par tout autre moyen.
416 Briques de fabrication courante.
417 1.C 2. 1.1 Cloisons de 0,06 m épaisseur
419 1.C 2. 1.3 Murs de 0,22 m épaisseur
421 1.C 2. 1.5 Murs, poteaux et autres de plus de 0,34 m épaisseur
422 1.C 2. 2. Maçonnerie de briques pleines de terre cuite, repressées
423 Maçonnerie de briques pleines de type "repressées", répondant aux Normes.
en saillie.
427 Briques de type "repressées", de provenance à faire agréer par le M.o..
433 1.C 2. 3. Maçonnerie de briques pleines de terre cuite, demi-fines façon "Vaugirard"
434 Maçonnerie de briques pleines de type "demi-fines", répondant aux Normes.
en saillie.
438 Briques demi-fines façon "Vaugirard", de modèle à faire agréer par le M.o.
444 1.C 2. 4. Maçonnerie de briques pleines de terre cuite, courantes à perforations verticales
445 Maçonnerie de briques pleines, répondant aux Normes.

en saillie.
449 Briques de fabrication courante à perforations verticales.
454 1.C 2. 5. Maçonnerie de briques creuses de terre cuite, courantes
455 Maçonnerie de briques creuses de terre cuite répondant aux Normes.
en saillie.
459 Briques creuses de fabrication courante.
460 1.C 2. 5.1 Cloisons de 0,040 m épaisseur (hourdées au plâtre)
461 1.C 2. 5.2 Cloisons de 0,050 m épaisseur (hourdées au plâtre)
468 1.C 2. 5.9 Murs et autres de plus de 0,250 m épaisseur
469 1.C 2. 6. Maçonnerie de briques creuses de terre cuite, à rupture de joints
470 Maçonnerie de briques creuses de terre cuite répondant aux Normes.
en saillie.
474 Toutes sujétions de pose pour réservation de la nervure centrale.
475 Briques creuses à rupture de joints, montées selon prescriptions du fabricant.
480 1.C 2. 7. Raidisseurs verticaux en béton armé incorporés dans murs
481 Raidisseurs verticaux incorporés dans les murs, obtenus par éléments spéciaux et
remplissage en béton armé.
482 Béton au dosage de 350 Kg de ciment.
483 Armatures nécessaires.
484 Section des raidisseurs en fonction de l'épaisseur du mur.
485 1.C 2. 8. Joints des maçonneries refoulés en montant
486 Lois du montage de la maçonnerie, refoulement en creux du mortier des joints au fur et à
mesure du montage.
487 1.C 2. 8.1 Sur cloisons de 0,06 m épaisseur
489 1.C 2. 8.3 Sur murs et autres de 0,22 m épaisseur et plus
490 1.C 2. 9. Rejointoiement après coup
tamisé.
495 1.C 2. 10. Rejointoiement après coup, avec joints tirés au fer
tamisé.
497 Finition joints tirés au "fer à joints".
501 1.C 3. MAçONNERIE DE MOELLONS
502 1.C 3. 1. Maçonnerie de moellon "franc" ou "demi-ferme"
503 Maçonnerie de moellons, de dureté "franc" ou "demi-ferme", ébousiné, neuf, hourdée au
mortier dosé à 350 kg de ciment pour 1 m3 de sable.
504 Joints d'épaisseur normale, arasés au nu du parement ou légèrement en creux selon le
cas.
505 Avec feuillures taillées à arêtes vives, niches, etc. le cas échéant pour recevoir ouvrages
de menuiseries, ou autres.
506 1.C 3. 1.1 Pour massifs et autres à faces non alignées
507 1.C 3. 1.2 Pour murs en fondation et en s/sol, de soutènement, etc. à 1 face alignée
508 1.C 3. 1.3 Pour murs en fondation et en s/sol, à 2 faces alignées
509 1.C 3. 1.4 Pour murs en élévation à 2 faces alignées
510 1.C 3. 1.5 Pour voûtes, arcs et hourdis de linteaux, etc...
511 Y compris cintres de toute nature nécessaires, scellement et descellement du cintre, et
toutes sujétions.
512 1.C 3. 2. Maçonnerie de moellons "ferme" ou "demi-dur"
513 Maçonnerie de moellons, de dureté "ferme" ou "demi-dur", ébousiné, neuf, hourdée au
cas.
toutes sujétions.
522 1.C 3. 3. Maçonnerie de moellons "dur" ou "très dur"
523 Maçonnerie de moellons, de dureté "dur" ou "très dur", ébousiné, neuf, hourdée au
cas.
toutes sujétions.
532 1.C 3. 4. Joints refoulés en montant sur maçonnerie de moellons ordinaire
533 Refoulement des joints en montant la maçonnerie, sans apport de mortier.
534 1.C 3. 5. Rejointoiement sur maçonnerie de moellons ordinaire
535 Dégradage des joints de hourdage, et rejointoiement au mortier gras avec sable tamisé.
536 Finition des joints en creux.

537 1.C 3. 6. Parement apparent de maçonnerie en moellons ordinaires en "Opus incertum"
538 Parement dit "Opus incertum" ou tous appareillages dont les joints ne sont pas continus,
éclatement brut pour mise en forme grossière, compris rejointoiement en creux au
mortier gras avec sable tamisé.
539 1.C 3. 6.1 Moellons de dureté "franc" ou "demi-ferme"
540 1.C 3. 6.2 Moellons de dureté "ferme" ou "demi-dur"
541 1.C 3. 6.3 Moellons de dureté "dur" ou "très dur"
542 1.C 3. 7. Parement apparent de maçonnerie en moellons choisis, à lits et joints réguliers
543 Parement réalisé en moellons choisis, compris taille des lits et joints, en appareillage des
lits et des joints de dimensions régulières, avec retours, arêtes et cueillies régulières.
544 Sauf instructions contraires du M.o., moellons de 0,17 à 0,25 m de hauteur d'assise et de
0,15 à 0,20 m de queue.
545 Rejointoiement en creux au mortier gras avec sable tamisé.
546 Moellons de dureté : franc / demi-ferme / ferme / demi-dur / dur.
547 1.C 3. 7.1 Parement éclaté ou têtué, sans ciselures
548 1.C 3. 7.2 Parement éclaté ou têtué, avec ciselures
549 1.C 3. 7.3 Parement bosselé, smillé ou layé, sans ciselures
550 1.C 3. 7.4 Parement bosselé, smillé ou layé, avec ciselures
551 1.C 3. 7.5 Parement piqué ou pointé, sans ciselures
552 1.C 3. 7.6 Parement piqué ou pointé, avec ciselures
553 1.C 3. 7.7 Parement ravalé, bouchardé, sans ciselures
554 1.C 3. 7.8 Parement ravalé, bouchardé, avec ciselures
555 1.D SOLS - DALLAGES - CHAPES
556 1.D 1. SOLS BETON SUR TERRE-PLEIN
557 1.D 1. 1. Hérisson sous dallage en pierres rangées à la main
558 Nettoyage du fond de forme, nivellement si nécessaire et compactage.
559 Hérisson en pierres debout, mise en place manuellement, avec fermeture en surface en
éléments fins, et damage.
560 Epaisseur : 0 m.
561 1.D 1. 2. Sous-couche sous dallage, en matériaux sans addition de liant
562 Nettoyage du fond de forme et compactage.
563 Mise en place et régalage à sec d'agrégats ou matériaux sans liant, et nivellement.
564 Epaisseur mesurée après tassement.
565 1.D 1. 2.1 En sable de rivière
566 Epaisseur : 0, m.
567 1.D 1. 2.2 En sablon
569 1.D 1. 2.3 En cailloux ou pierres cassées
571 1.D 1. 2.4 En gravillons
573 1.D 1. 2.5 En concassés tout venant
575 1.D 1. 2.6 En scories ou mâchefer
577 1.D 1. 2.7 En pouzzolane
579 1.D 1. 2.8 En vermiculite expansée
581 1.D 1. 3. Sous-couche sous dallage anti-remontées capillaires
583 Mise en place d'agrégats en gros cailloux roulés sans aucun élément fin ni sable.
584 Fermeture en surface par gravillons sans élément fin ni sable.
585 Epaisseur après damage : 0, m.
586 1.D 1. 4. Couche d'étanchéité sous dallage
587 Couche d'étanchéité mise en place sur la sous-couche, posée avec soin pour éviter tout
poinçonnement, avec recouvrements aux joints de 0,20 m minimum.
588 Relevés de la couche d'étanchéité contre parois et au droit des pénétrations.
589 1.D 1. 4.1 Film polyane ordinaire - Epaiss. minimale 100 microns
590 1.D 1. 4.2 Film polyéthylène armé - Epaiss. minimale 100 microns
591 1.D 1. 4.3 Ecran souple en bitume armé d'un voile de verre - 500 g/m2 environ
592 1.D 1. 5. Isolation thermique sous dallage
593 Isolation thermique en panneaux rigides posés bord à bord à joints décalés.
594 Au pourtour contre parois et au droit pénétrations, relevés en matériau isolant de même
type de 20 mm épaisseur, hauteur égale à l'épaisseur de la forme béton.
595 L'ensemble mis en oeuvre conformément aux prescriptions du fabricant.
596 1.D 1. 5.1 Panneaux en mousse de polystyrène extrudé à cellules fermées
597 De type "Floormate 200" de Styrofoam, ou équivalent.
598 1.D 1. 5.1.1 En 1 couche de panneaux
599 Epaisseur : 20 mm / 30 mm / 40 mm / 50 mm
600 1.D 1. 5.1.2 En 2 couches croisées de panneaux
601 Epaisseur : mm + mm
602 1.D 1. 5.2 Panneaux en mousse isolante
603 De type "Unimat 451" ou équivalent.
604 1.D 1. 5.2.1 En 1 couche de panneaux
605 Epaisseur : 20 mm / 30 mm / 40 mm / 50 mm / 60 mm
606 1.D 1. 5.2.2 En 2 couches croisées de panneaux
607 Epaisseur : mm + mm
608 1.D 1. 5.3 Panneaux en verre cellulaire alumino-silicaté revêtu 2 faces en voile de verre
609 Caractéristiques
610 - conductivité thermique à 0°C : W/mK - 0.042
611 - résistance à la compression : 8 kg/cm2
612 - dimensions des panneaux : 600 x 1200 mm
613 Panneaux certifiés Acermi, de type « Foamglas » de PITTSBURG-CORNING
FRANCE ou équivalent.
614 Pose à sec, conformément au D.T.U. et aux prescriptions du fabricant.
615 Epaisseurs des panneaux à poser, en 1 couche :
616 - 40 mm / 50 mm / 60 mm / 80 mm / 100 mm.
617 1.D 1. 5.4 Panneaux isolants en matériau imputrescible
619 - conductivité thermique à 0°C : W/m°C - 0.030 minimum
620 - résistance à la compression : incompressible
621 - dimensions des panneaux
622 Panneaux certifiés Acermi, de type et provenance à proposer par l’entrepreneur.
625 - 40 mm / 50 mm / 60 mm / 80 mm / 100 mm.
626 1.D 1. 6 Forme en béton de gravillons non armé, à dessus brut
627 Forme en béton de gravillons dosé à 250 kg de ciment, dessus brut tiré à la règle, pour
recevoir un revêtement épais.
628 Avec façon de tous joints, sauf joints sciés.
630 1.D 1. 7 Forme en béton léger non armé, à dessus brut
631 Forme en béton léger dosé à 250 kg de ciment, dessus brut tiré à la règle, pour recevoir
un revêtement épais.
633 1.D 1. 7.1 Forme en béton de pouzzolane
634 Dosage : 250 kg de ciment et 1,2 m3 de pouzzolane pour 1 m3 de béton.
636 1.D 1. 7.2 Forme en béton de vermiculite expansée
637 Dosage : 250 kg de ciment et 1,4 m3 de vermiculite pour 1 m3 de béton.
639 1.D 1. 8 Forme en béton de gravillons, armé, à dessus brut
640 Forme en béton de gravillons dosé à 250 kg de ciment, dessus brut tiré à la règle, pour
recevoir un revêtement épais.
642 Armature par treillis soudé : 1,0 / 1,5 / 2,0 / 2,5 kg/m2.
643 1.D 1. 9 Dallage en béton de gravillons, non armé, à dessus fini
644 Dallage en béton de gravillons dosé à 250 kg de ciment, granulométrie à déterminer en
fonction du type de finition.
646 Finition de surface lors du coulage, compris toutes fournitures complémentaires,
dosages supérieurs de ciment, adjonction de granulats fins, etc. et toutes façons, en
647 Epaisseur finie : à définir sur site
648 Dessus du dallage béton à livrer fini, répondant aux prescriptions des D.T.U. n° 21-26.2
et 20,12 selon le cas, ainsi qu'aux prescriptions des Spécifications générales ci-avant.
649 1.D 1. 9.1 Dessus fini surfacé pour rester apparent

650 1.D 1. 9.2 Dessus fini surfacé pour recevoir revêtement de sol collé
651 1.D 1. 9.3 Dessus fini par chape incorporée
652 - finition : lissé/ taloché/ bouchardé
653 1.D 1. 9.4 Dessus fini par chape incorporée avec durcisseur
654 Durcisseur de type "Corindon" ou équivalent, à raison de 3 kgs/m2.
656 - finition : lissé/ taloché/ bouchardé.
657 1.D 1. 10. Dallage en béton de gravillons, armé, à dessus fini
661 Armature par treillis soudé : 1,0 / 1,5 / 2,0 / 2,5 kg/m2.
662 Epaisseur finie : à définir
663 Dessus du dallage béton à livrer fini, répondant aux prescriptions des D.T.U.
665 1.D 1. 10.2 Dessus fini surfacé pour recevoir revêtement de sol collé
672 1.D 1. 10.5 Dessus fini avec incorporation de paillettes métalliques
673 Incorporation dans la couche de finition de paillettes métalliques et/ou minérales de
provenance "Solmétal" ou équivalent.
675 Dosage : à définir par l'entrepreneur avec le fabricant pour répondre à l'utilisation prévue
pour ce sol.
676 1.D 1. 11. Dallage industriel en béton de gravillons, armé, à dessus fini
677 Dallage en béton de gravillons pour sol industriel, dosage de ciment et nature et
granulométrie des agrégats à déterminer par l'entrepreneur en fonction des sollicitations
du dallage compte tenu de l'utilisation prévue.
678 Avec façon de tous joints sauf joints sciés.
680 Epaisseur finie : à définir
681 Armatures : en treillis soudé, type et quantité à déterminer par
682 l'entrepreneur en fonction du dosage du béton, de
683 l'épaisseur du dallage, et des sollicitations auxquelles sera
684 soumis le dallage.
685 Dessus du dallage béton à livrer fini, répondant aux prescriptions des D.T.U. n° 21-26.2
et 20,12 selon le cas, ainsi qu'aux prescriptions des Spécifications générales ci-avant.

692 - finition : lissé/taloché/bouchardé.
693 1.D 1. 11.4 Dessus fini avec incorporation de paillettes métalliques
694 Incorporation dans la couche de finition de paillettes métalliques ou minérales, type
"Solmétal" ou équivalent.
695 Mise en oeuvre conformément aux prescriptions du fabricant.
696 Dosage : à déterminer par l'entrepreneur, avec le fabricant pour répondre à l'utilisation
prévue de ce sol.
697 1.D 1. 12. Joints secs sciés dans dallages béton
698 Façon de joints sciés à la tronçonneuse, sur épaisseur totale ou partielle du dallage.,
conformément au D.T.U. n° 26.7.
699 Selon calepinage du M.o. en fonction des surfaces et longueurs maximales autorisées.
700 1.D 1. 13. Façon anti-dérapantes sur dallages béton

701 Façon de redents ou de rainures en surface du dallage pour rendre le dallage anti-
dérapant.
702 Tracé droit ou en arêtes de poisson avec rainure d'écoulement centrale, selon indications
du M.o.
703 1.D 1. 14. Façon d'ouvrages d'écoulement d'eau dans dallage béton
704 Ouvrages d'écoulement d'eau réalisés dans le dallage, de largeur constante et avec pente
régulière.
705 Fond en finition lissée.
706 1.D 1. 14.1 Cunette arrondie, largeur 0,15 à 0,25 m
707 1.D 1. 14.2 Caniveau ouvert à 2 dévers, largeur 0,30 à 0,40 m
708 1.D 2. CHAPES RAPPORTEES
709 1.D. 2. 1. Chape rapportée en mortier de ciment
710 Chape au mortier de ciment au dosage de 500 kg de ciment, repassée jusqu'à siccité.
711 Dessus dressé à la règle.

712 Dans le cas où l'état du support le rend nécessaire, application préalable d'un produit
d'adhérence.
713 Epaisseur : à définir
714 1.D 2. 1.1 Dessus fini taloché fin
715 1.D 2. 1.2 Dessus fini lissé
716 1.D 2. 1.3 Dessus fini lissé et bouchardé
717 1.D 2. 1.4 Dessus fini pour recevoir revêtement de sol collé
718 1.D 2. 2. Façon de faux-joints en surface de chape
719 Façon de faux-joints en creux, tracés au fer, réalisés au moment du degré de siccité
voulu.
720 1.D 2. 2.1 Tracé formant dalles carrées ou rectangulaires
721 1.D 2. 2.2 Tracé formant "opus-incertum"
722 1.D 2. 3. Dessus de chape traitée pour obtenir une résistance améliorée
723 Incorporation de produits spéciaux lors de la finition de la chape, mis en oeuvre
conformément aux prescriptions du fabricant.
724 1.D 2. 3.1 Dessus de chape avec durcisseur
725 Addition de durcisseur de type "Corindon" ou équivalent, au dosage de 3 kg/m2.
726 1.D 2. 3.2 Dessus de chape avec paillettes à haute résistance
727 Incorporation de paillettes métalliques ou minérales, de type "Solmétal" ou équivalent.
pour cette chape.
729 1.D 2. 4. Armatures dans chape
730 Armature en treillis soudé, selon D.T.U. n° 52.1 art. 3.6.
731 - à déterminer par l'entrepreneur en fonction du dosage et de l'épaisseur de la chape, et
des sollicitations auxquelles elle sera soumise.
732 1.D 3. DALLAGES EN DALLES BETON PREFABRIQUEES
733 1.D 3. 1. Dallage en dalles béton préfabriquées du commerce
734 Dallettes en béton préfabriquées du commerce, posées sur forme ou plancher en béton.
735 Epaisseur des dallettes :

736 - selon dimensions, avec épaiss. minimale 40 mm.
737 Pose sur lit de sable 0/4, d'épaiss. minimale 30 mm, à joints serrés traités à sec.
738 ou
739 Pose sur lit de sable 0/4 , d'épaiss. minimale 30 mm, recouvert par un lit de pose de
mortier de ciment de 20 mm d'épaiss., à joints normaux coulés au mortier fin de ciment.
740 ou
741 Pose sur lit de mortier de ciment de 20 mm d'épaiss. minimale, à joints normaux coulés
au mortier fin de ciment.
742 1.D 3. 3.1 Dallettes courantes du commerce
743 Dimensions : 30 x 30 cm / 40 x 40 cm / 50 x 50 cm / cm.
744 Finition de surface :
745 - lisse teinte naturelle / lisse teintée / gravillons lavés teinte naturelle.
746 1.D 3. 3.2 Dallettes de finition très soignée
747 De fabrication "H.B" ou équivalent, épaiss. 40 mm.
748 Dimensions : 40 x 40 cm / 40 x 60 cm / 50 x 50 cm.
749 Finition de surface au choix du M.o. dans les catégories suivantes :
750 - gravillons du Rhin 7/12 mm
751 - quartz Alsace FB 4/8 mm - quartz jaune Singhoffen 7/12 mm
752 - granit rose 8/12 mm - quartz jaune Singhoffen 2/4 mm
753 - granit gris-cristal - grès des Vosges structuré - structuré jaune
754 - Carrara color - Carrara verte - Brun de Vérone - Granit de Bavière.
755 1.D 4. CHAPES FLOTTANTES
756 1.D 4. 1. Chape flottante sur isolant en panneaux rigides
757 Sur support en béton dressé brut :
758 - nettoyage parfait du support avec enlèvement des aspérités éventuelles.
759 Mise en oeuvre d'un matériau isolant en panneaux rigides :
760 - au sol, panneaux posés bien jointifs à joints alternés,
761 - en rives au pourtour contre les parois verticales, bandeau en isolant de même nature de
10 mm épaiss. minimale, de hauteur pour être arasée au niveau des dessus de la chape,
762 - désolidarisation le cas échéant des tuyaux ou autres, sur même hauteur que le bandeau,
par coquille en isolant.
763 L'ensemble exécuté conformément aux prescriptions du fabricant de l'isolant prévu.
764 Mise en place d'un écran d'étanchéité au sol et contre les relevés, en film polyéthylène
armé, épaiss. minimale 100 microns, posé avec recouvrements aux joints de 0,20 m
minimum.
765 Coulage d'une chape au mortier de ciment armée d'un treillis soudé (minimum 300/350
g/m2), à dessus pour recevoir :
766 - revêtement de sol collé / revêtement de sol scellé.
767 Epaisseur de la chape :
768 - en fonction du type d'isolant et de l'épaisseur réservée, avec minimum de 40 mm.
769 1.D 4. 1.1 Sur isolant en laine de roche pour isolation phonique
770 Isolant en panneaux rigides de provenance "Rockwool" ou équivalent - Classement M0.
771 - type "Rocksol 501"

772 - épaiss. : 20 mm.
773 1.D 4. 1.2 Sur isolant en laine de roche pour isolation thermique et phonique
774 Isolant en panneaux rigides de provenance "Rockwool" ou équivalent - Classement M0.
775 - type "Rocksol 520"

776 - épaiss. : 30 mm / 40 mm / 50 mm / 60 mm.
777 1.D 4. 1.3 Sur isolant en laine de roche pour isolation thermique et phonique
778 Isolant en panneaux rigides de provenance "Isover St Gobain" ou équivalent -
Classement M0.
779 - type "Domisol 303"
780 - épaiss. : 15 mm / 20 mm / 30 mm / 40 mm.
781 1.D 4. 1.4 Sur isolant en fibres de verre pour isolation thermique et phonique
782 Isolant en panneaux rigides de provenance "Owens-Corning Isolation France S.A." ou
équivalent - Classement M0.
783 - type "Thermolan TPT 01"
784 - épaiss. : 20 mm / 25 mm / 30 mm / 35 mm / 40 mm.
785 1.D 4. 2. Chape flottante sur isolant en nappe souple, pour isolation phonique
788 Mise en oeuvre d'un matériau isolant en nappe souple :
789 - au sol, nappe souple posée avec recouvrements aux joints,
790 - en rives au pourtour contre les parois verticales, relevés en matériau isolant de même
nature, en bande auto-collante ou non,
791 - désolidarisation le cas échéant des tuyaux ou autres, en matériau isolant identique à
celui utilisé pour les relevés.
792 L'ensemble exécuté conformément aux prescriptions du fabricant de l'isolant prévu.
minimum.
794 Coulage d'une chape au mortier de ciment armée d'un treillis soudé (minimum 300/350
g/m2), à dessus pour recevoir :
795 - revêtement de sol collé / revêtement de sol scellé.
796 Epaisseur de la chape :
797 - en fonction du type d'isolant et de l'épaisseur réservée, avec minimum de 40 mm.
798 1.D 4. 2.1 Sur isolant en mousse de polyéthylène
799 Isolant en nappe de mousse de polyéthylène - Classe 1, de provenance "Arken" ou
équivalent.
800 - type "Isodal D" avec relevés par bandes "Isolchap".
801 1.D 4. 2.2 Sur isolant en mousse de polyéthylène renforcée
802 Isolant en nappe de mousse de polyéthylène renforcée d'un film soudé sur sa face
supérieur avec un débord - Classe 1, de provenance "Arken" ou équivalent.
803 - type "Isodal D Super" avec relevés par bandes "Isolchap".
804 1.D 4. 2.3 Sur isolant en feutre de verre bitumé
805 Isolant en feutre de verre comportant 1 face bitume grésée avec bande de papier kraft, et
une face avec feutre de verre à fibres longues, de provenance "Strati-France" ou
équivalent.
806 - type "Assour V".
807 1.D 4. 2.4 Sur isolant en mousse de polyéthylène extrudée
808 Isolant en nappe de mousse de polyéthylène, de provenance "STYROFOAM" ou
équivalent.
809 - type "Ethafoam 222" - épaiss. : 5 mm.
810 1.D 5. CHAPES A ASPECT DE SURFACE PARTICULIER
811 1.D 5. 1. Chape mince en mortier coulée en place
812 Chape coulée en place, au dosage de :
813 - 250 à 300 kg de ciment
814 - 1 à 2 % de super plastifiant par rapport au poids de ciment, pour limiter les risques de
fissuration
815 - granulats de nature et de granulométrie à déterminer par l’entrepreneur en fonction de
l’épaisseur et de l’aspect de surface voulu.
816 Renforcement de la chape mince par :
817 - fibres de polypropylène ou de polyester.
818 Coulage de la chape mince sur support béton, en fonction de l’état de siccité du béton
support
819 - frais sur frais
820 ou
821 - après application d’un produit d’adhérence à base de latex ou résine.
822 Mise en oeuvre extrêmement soignée par une main d’oeuvre spécialement qualifiée,
avec traitement soigné des points singuliers, angles saillants et rentrants, etc...
823 Epaisseur minimale des chapes selon DTU n° 26.2 :

824 - chape adhérente aux liants hydrauliques : 30 mm
825 - chape adhérente aux liants hydrauliques avec incorporation d’adjuvants ou de produits
spécifiques : 10 mm.
826 Exécution des joints nécessaires
827 - joints de dilatation au droit de ceux existants le cas échéant
828 - joints de coulage au droit de chaque arrêt de bétonnage de plus d’une heure
829 - joints de retrait de largeur 3 à 5 mm et de profondeur comprise entre un quart et un
tiers de l’épaisseur de la chape, réalisés :
830 - par sciage
831 ou
832 - par mise en place d’un profilé métallique ou plastique.
833 Disposition des joints de retrait formant panneaux dont la diagonale ne doit pas dépasser
7.00 m
834 - sans calepinage
835 ou
836 - avec calepinage selon dessin du Maître d’oeuvre.
837 Couche de surface par saupoudrage en plusieurs passes à raison de 2 passes croisées au
minimum, de composition :
838 - 2/3 de granulats calibrés extra-durs (classés 7 au minimum sur l’échelle de dureté de
Mohs)
839 - 1/3 de ciment
840 - pigments de coloration s’il y a lieu dans la limite de 5 % du poids de ciment
841 - adjuvants destinés notamment à la diminution du retrait.
842 Application d’un produit de cure pour éviter la dessiccation trop rapide de la face
supérieure de la chape, produit répondant aux Normes NF P 18-370 et NF P 18-371.
843 Finition de surface selon le cas :

844 - brut de règle
845 béton « tiré à la règle », soit manuellement soit mécaniquement, et laissé en l’état
846 - taloché
847 surface irrégulière, rugueuse, obtenue après le passage d’une taloche manuelle ou
mécanique (hélicoptère)
848 - balayé
849 finition striée produite au moyen d’un balai de cantonnier passé après talochage
850 - lissé
851 surface « fermée » résultant des passages successifs d’une lisseuse métallique (platoir à
l’extrémité arrondie ) manuelle ou mécanique
852 - peau de mouton
853 aspect de surface obtenu par passage d’un rouleau avant la fin du lissage
854 - désactivé
855 ayant subi une élimination chimique de la laitance superficielle
856 - poli
857 finition obtenue par ponçage et polissage après durcissement complet
858 - ciré
859 sur lequel est appliqué un traitement décoratif, auquel une patine « accélérée » est
ajoutée par un ponçage intensif.
860 1.D 5. 1.1 Chape en mortier à aspect teinte naturelle gris
861 1.D 5. 1.1.1 Etat et finition de surface courante
862 - taloché / balayé / peau de mouton
863 - teinte grise
864 1.D 5. 1.1.2 Etat et finition de surface lissée
865 - lissé à la lisseuse mécanique
866 - teinte grise
867 - bouche-pores hydrofuge incolore brillant / mat.
868 1.D 5. .1.1.3 Etat et finition de surface polie ou désactivée
869 - désactivé / poli à la ponceuse mécanique
870 - teinte grise
871 - bouche-pores hydrofuge incolore brillant.
872 1.D 5. 1.1.4 Etat et finition de surface très soignée et patinée
873 - poli à la ponceuse mécanique et ciré
874 - teinte grise
875 - traitement décoratif et patinage accéléré par ponçage mécanique intensif.
876 1.D 5. 1.2 Chape en mortier à aspect gris foncé - noir
877 1.D 5. 1.2.1. Etat et finition de surface courante
879 - teinte gris foncé - noir.
882 - teinte gris foncé - noir
884 1.D 5. 1.2.3 Etat et finition de surface polie ou désactivée
885 - poli
887 - ponçage mécanique de finition jusqu’à révélation des granulats de quartz
889 1.D 5. 1.3 Chape en mortier à aspect clair
892 - teinte claire en fonction de la teinte et du dosage des granulats.
895 - teinte claire en fonction de la teinte et du dosage des granulats
897 1.D 5. 1.3.3 Etat et finition de surface polie ou désactivée
898 - poli
900 - ponçage mécanique de finition jusqu’à révélation des granulats de granit
902 1.D 5. 1.4 Chape en mortier à aspect coloré
903 Durcisseur de surface et coloration
904 - couche de finition avec durcisseur, teintée par addition d’adjuvants, nature et dosage à
déterminer par l’entrepreneur avec le fabricant des pigments pour obtenir la teinte
souhaitée par le Maître d’oeuvre.
905 Joints de retrait
906 - sciés
907 ou
908 - par profilés en .........................
909 - calepinage : avec / sans.
912 - coloration en surface, teinte au choix du Maître d’oeuvre
913 - bouche-pores d’hydrofuge incolore brillant / mat.
918 1.D 5. 1.4.3 Etat et finition de surface très soignée et vernie
919 - poli et lustré
921 - application d’un vernis spécial en plusieurs passes et lustrage soigné.
922 1.D 6. DALLAGES INDUSTRIELS
923 1.D 6. 1. Dallage industriel en béton de gravillons, armé, à dessus fini
925 Avec façon de tous joints, selon réglementation et conditions d’utilisation, y compris
joints sciés.
927 Armatures
928 en treillis soudé, type et quantité à déterminer par l'entrepreneur en fonction du dosage
du béton, de l'épaisseur du dallage, et des sollicitations auxquelles sera soumis le
dallage.
929 Surcharges prévues
931 n° 21-26.2 et 20,12 selon le cas.
932 Si la température le rend nécessaire, application d’un produit de cure pour éviter la
dessiccation.
933 Prescriptions particulières aux dallages industriels.
934 Caractéristiques du béton
935 Compte tenu des sollicitations importantes, la résistance caractéristique en compression
à 28 jours garantie est : f ³ 35 Mpa.
936 La composition du béton sera étudiée de façon à limiter le rapport E/C à 0.5. L’usage
d’adjuvant réducteur d’eau peut s’avérer nécessaire. L’adjuvant utilisé devra être
titulaire de la marque NF Adjuvants.
937 La consistance du béton est adaptée au type de mise en oeuvre choisi, elle est
notamment comprise entre 9 et 12 cm dans le cas de serrage par vibration.
938 Des guides posés préalablement au coulage seront nivelés à la lunette. Ils seront le
support de règles vibrantes.
939 Joints
940 Les joints de retraits seront obtenus par sciage sur environ un quart de l’épaisseur dès
que la résistance de béton permet que cette opération se fasse sans épaufrure du béton.
941 En l’absence de justifications particulières, les joints de retrait sont disposés de manière
à délimiter des panneaux dont la diagonale ne doit pas dépasser 8.50 m pour les dallages
couverts.
942 Le rapport des côtés doit être compris entre 1 et 1.5.
943 Le traitement des joints de retrait obtenus par sciage s’effectuera le plus tard possible et
au plus tôt 28 jours après coulage en utilisant un produit adapté.
944 Le dallage est désolidarisé des poteaux, des longrines par joints d’isolement qui
intéressent toute l’épaisseur du dallage.
945 Epaisseur du dallage
946 - l’épaisseur déterminée par calcul ne devra pas être inférieure à 0.15 m.
947 Dressage du dallage
948 L’état de finition de surface du dallage sera le suivant :
949 - finition de béton réglé, réalisée par dressage à la règle et destinée à recevoir un
revêtement traditionnel en carreaux, dalles, etc... scellé
950 ou
951 - finition de béton surfacé, réalisé par talochage manuel ou mécanique avec ou sans
saupoudrage à sec de granulats à forte résistance mécanique (chape refluée)
952 ou
953 - finition par chape incorporée sous forme de mortier ou de micro-mortier spécial en
pâte, exécutée en suivant la prise du béton et réalisée par talochage manuel ou
mécanique
954 ou
955 - finition par chape rapportée exécutée après prise du béton, dressée à la règle, talochée
et lissée.
956 Résistance prédominante
957 La résistance prédominante que devra avoir le dallage est la suivante :
958 - résistance mécanique : roulage, piquage, chocs, poinçonnement, etc...
959 ou
960 - résistance chimique : acides / bases / solvants / huiles et graisses
961 ou
962 - résistance physique : chocs thermiques, chaleur, froid.
963 Matériaux pouvant être incorporés en surface
964 Les matériaux utilisés seront de dimensions maximales 3 mm.
965 1.D 6. 2. Dallage soumis à des trafics légers
966 Mise en oeuvre des matériaux de surface par saupoudrage à sec.
967 Le mélange granulat-ciment-pigments-adjuvants est saupoudré sur la surface du béton
encore frais à raison de 4 à 8 kg par m2, et incorporation dans la surface encore fraîche
du béton.
968 Matériau à incorporer :
969 - corindon
970 ou
971 - sable de quartz et de silice
972 ou
973 - carbure de silicium
974 ou
975 - granulats métalliques de fonte ou de fer doux
976 Epaisseur finie du dallage
977 - 0........... m
978 ou
979 - à déterminer par l’entrepreneur.
980 Finition par talochage et lissage mécanique en plusieurs passes successives jusqu’à
obtention d’une surface fermée.
981 Finition :
982 - lisse
983 ou
984 - rugueuse.
985 1.D 6. 3. Dallage soumis à des trafics sévères
986 Mise en oeuvre des matériaux de surface par chape incorporée.
987 Le mélange granulat-ciment-pigments-adjuvants est tout d’abord gâché en pâte, puis ce
micro-mortier est étalé sur le béton encore frais, à raison de 12 à 20 kg par m2.

989 - corindon
990 ou
992 ou
994 ou
997 - 0........... m
998 ou
1001 Finition :
1002 - lisse
1003 ou
1004 - rugueuse.
1005 1.D 6. 4. Chape industrielle rapportée
1006 Exécution d’une chape coulée sur dallage brut.
1007 Chape en mortier avec incorporation de granulats dur en surface :
1008 - par saupoudrage et incorporation dans le béton encore frais, d’un mélange ciment-
agrégat-pigments-adjuvants, à raison de 4 à 8 kg par m2
1009 ou
1010 - par incorporation d’un mélange ciment-agrégat-pigments-adjuvants sous forme de pâte
étalée sur le béton encore frais, à raison de 12 à 20 kg par m2.
1012 - corindon
1013 ou
1015 ou
1017 ou
1019 Epaisseur de la chape
1020 - 0........... m
1021 ou
1024 Finition :
1025 - lisse
1026 ou
1027 - rugueuse.
1028 1.E ESCALIERS
1029 1.E 1. ESCALIERS EN BETON COULES EN PLACE
1030 1.E 1. 1. Escalier en béton armé coulé en place
1031 Béton de gravillons au dosage de :
1032 - 350 kg de ciment pour 0,400 m3 de sable et 0,800 m3 de gravillons.
1033 Coffrages de la sous-face de la paillasse, des marches et du vis-à-jour le cas échéant,
avec tous étais et autres nécessaires.
1034 Armatures nécessaires selon études.
1035 Avec toutes réservations pour scellement de la rampe le cas échéant.
1036 Parements sous-face paillasse et vis-à-jour s'il y a lieu :
1037 - ordinaire / soigné pour rester apparent.
1038 Dimensions des marches : selon plans.
1039 1.E 1. 1.1 Marches et contre-marches à finition "ordinaire"
1040 Pour recevoir revêtement scellé.
1041 Marches droites / droites et balancées / balancées.
1042 1.E 1. 1.2 Marches à finition "ordinaire", contremarche à finition "soignée"
1043 Marches pour recevoir revêtement scellé et contre-marches pour rester en béton
apparent, avec arête verticale soignée dans le cas d'un vis-à-jour.
1045 1.E 1. 1.3 Marches et contre-marches à finition "soignée"
1046 Marches avec chape incorporée au coulage, et contremarche pour rester en béton
apparent.
1047 Nez de marche arrondi ou chanfreiné, avec arêtes droites soignées dans le cas de vis-à-
jour.
1048 Finition de la chape incorporée du dessus de marches :
1049 - taloché fin / lissé / lissé bouchardé.
1051 1.E 1. 2. Escalier et marches différentielles en béton ordinaire coulé en place
1052 Béton de gravillons au dosage de :
1053 - 300 kg de ciment pour 0,400 m3 de sable et 0,800 m3 de gravillons.
1054 Coulage sur fond de forme de terrassement, soigneusement dressé et compacté.
1055 Tous coffrages complémentaires des jouées s'il y a lieu.
1056 Avec toutes réservations pour scellement de la rampe le cas échéant.
1058 1.E 1. 2.1 Marches et contre-marches à finition "ordinaire"
1059 Pour recevoir revêtement scellé.
1061 1.E 1. 2.2 Marches à finition "ordinaire", contremarche à finition "soignée"
1062 Marches pour recevoir revêtement scellé et contre-marches pour rester en béton
apparent, avec arête verticale soignée dans le cas d'un vis-à-jour.
1064 1.E 1. 2.3 Marches et contre-marches à finition "soignée"
1065 Marches avec chape incorporée au coulage, et contremarche pour rester en béton
apparent.
1066 Nez de marche arrondi ou chanfreiné, avec arêtes droites soignées dans le cas de vis-à-
jour.
1067 Finition de la chape incorporée du dessus de marches :
1068 - taloché fin / lissé / lissé bouchardé.
1070 1.E 2. REVETEMENTS DES ESCALIERS
1071 1.E 2. 1. Revêtement de marches par chape et enduit au mortier
1072 Sur marches et contre-marches à parement "ordinaire".
1073 Dessus de marche chape rapportée :
1074 - chape en mortier de ciment au dosage de 500 kg de ciment, repassée jusqu'à siccité.
1075 Contremarche enduit au mortier :

1076 - enduit au mortier à 2 couches au dosage normal, à finition taloché fin et feutré.
1077 Jouée contre vis à jour le cas échéant :
1078 - enduit dito contre-marches.
1079 Nez de marche arête arrondie.
1080 Dans le cas de vis-à-jour, arête droite sur marche et c/marche.
1082 Finition du dessus de marches :
1083 - taloché fin / lissé / lissé et bouchardé
1084 - avec rainures anti-dérapantes en nez de marche
1085 - avec incorporation de produit durcisseur "Corindon" ou équivalent.
1087 1.E 2. 2. Nez de marches rapportés
1088 Mise en oeuvre sur nez de marches d'éléments rapportés et scellés lors de l'exécution de
la chape.
1089 Eléments munis de tous accessoires d'ancrage.
1090 Teinte au choix du M.o. dans la gamme du fabricant.
1091 1.E 2. 2.1 Bande antidérapante striée en matériau de synthèse
1092 De type à faire agréer par le M.o.
1093 - largeur : 25 à 35 mm.
1094 1.E 2. 2.2 Nez de marche en P.V.C. rigide avec bande antidérapante en P.V.C. souple
1095 Profilé constitué par un profilé rigide à noyer dans la chape, comportant une bande
antidérapante striée en matériau souple, formant nez de marche.
1096 De type "Schluter Trep. T + MT" ou équivalent.
1097 - largeur de la bande antidérapante : 19 mm.
1098 1.E 2. 2.3 Nez de marche anti-dérapant "grand trafic"
1099 Profilé constitué par un profilé de support en aluminium à noyer dans la chape,
comportant une bande d'usure antidérapante remplaçable en matériau souple, formant
nez de marche.
1100 De type "Schluter Trep S-B" ou équivalent.
1101 - largeur de la bande antidérapante : 26 mm / 52 mm.
1102 1.E 2. 2.4 Nez de marche en cornière métallique
1103 Cornière métallique munie de pattes de fixation à noyer dans la chape.
1104 En acier galvanisé / laiton poli / alliage léger.
1105 - dimensions : 30 x 30 mm / 40 x 40 mm / x mm.
1106 1.E 2. 3. Revêtements de dessus de marches en éléments préfabriqués
1107 Revêtement du dessus de marche par tablette préfabriquée formant nez de marche en
saillie, de 30 mm environ.
1108 Chant de la tablette traitée à l'identique du dessus, ainsi que le retour dans le cas de vis à
jour.
1109 Pose et scellement au mortier de ciment ou au mortier-colle selon le cas, avec goujons
d'ancrage.
1110 Epaiss. tablette : selon le matériau avec minimum de 30 mm.
1111 Dimensions : selon plans.
1112 1.E 2. 3.1 Tablettes en béton fin moulé
1113 Teinte : naturelle / teinté dans la masse, teinte au choix du M.o.
1114 - avec bande antidérapante en P.V.C. incorporée.
1116 1.E 2. 3.2 Tablettes en gravillons lavés
1117 Teinte : naturelle / à gravillons de provenance au choix du M.o.
1119 1.E 2. 3.3 Tablettes en granito ou petite brèche de marbre
1120 Nature : au choix du M.o. dans la gamme du fabricant.
1121 - avec rainures anti-dérapantes sur nez de marche
1122 - avec bande antidérapante en P.V.C. incorporée
1123 - avec bande antidérapante incrustée en laiton / inox / alu.
1125 1.E 2. 3.4 Tablettes en grande brèche de marbre
1126 Nature : au choix du M.o. dans la gamme du fabricant.
1128 - avec bande antidérapante en P.V.C. incorporée
1131 1.E 2. 3.5 Tablettes en pierre naturelle
1132 Provenance de la pierre : ........................................................................................
1136 1.E 2. 3.6 Tablettes en marbre
1137 Nature du marbre : ...................................................................................................
1138 Type de finition : poli / égrisé.
1142 1.E 3. ESCALIERS PREFABRIQUES
1143 1.E 3. 1. Escalier hélicoïdal préfabriqué en béton
1144 Escalier en éléments préfabriqués constitué par des marches en béton armé moulé
comprenant la marche de forme trapézoïdale et le noyau creux pour constituer le fût.
1145 Montage avec coulage de béton dans le noyau et armatures nécessaires, et ancrage avec
le massif de fondation.
1146 Traitement des joints au mortier fin de ciment.
1147 Liaison avec palier, celui-ci non compris.
1148 Avec trous réservés en extrémité de marches pour fixation du garde-corps.
1149 Finition :
1150 - dessus de marches avec chape ciment incorporée avec durcisseur,
1151 - tous autres parements vus en béton soigné, pour rester apparent.
1152 1.E 3. 1.1 Escalier de secours de type normalisé
1153 Dimensions conformes aux Normes régissant la Sécurité incendie des ERP :
1154 - giron : 280 à 350 mm
1155 - hauteur : 130 à 170 mm
1156 Largeur libre des marches :
1157 Hauteur à franchir depuis le sol :
1158 1.E 3. 1.2 Escalier de type non normalisé
1159 - giron : 280 à 350 mm
1160 - hauteur : 130 à 170 mm
1161 Largeur libre des marches :
1162 Hauteur à franchir depuis le sol :
1163 1.F ISOLATIONS - ETANCHEITES - JOINTS - PROTECTION INCENDIE
1164 1.F. 1. ISOLATIONS
1165 1.F. 1. 1. Isolation horizontale disposée en fond de coffrage
1166 Isolation par panneaux rigides disposés sur le coffrage.
1167 Fixation par épingles en acier galvanisé prises dans le béton lors du coulage, ou par
autre procédé préconisé par le fabricant.
1168 Pour recevoir un enduit ou une peinture épaisse, ou
1169 Pour rester apparent, mise en oeuvre très soignée, à joints droits ou alternés parfaitement
alignés, panneaux sans épaufrures, etc.
1170 - selon spécifications ci-après -
1171 1.F. 1. 1.1 Panneaux de polystyrène expansé
1172 Pour rester apparent / pour être enduit
1173 De type PSE répondant à la Norme NF T 56-201 et de classement ACERMI
correspondant à l'emploi ici prévu.
1174 - épaiss. : 30 mm / 40 mm / 50 mm / 60 mm / mm.
1175 1.F. 1. 1.2 Panneaux laine de roche de forte densité
1176 Pour rester apparent / pour être enduit
1177 De provenance "ISOVER St GOBAIN" ou équivalent.
1178 Type "Domisol-Coffrage" avec préfixe d'ancrage.
1179 Classement : M1
1181 1.F. 1. 1.3 Panneaux en fibragglo avec ou sans âme isolante selon le type
1182 Panneaux composés de fibres longues de bois résineux, minéralisées et enrobées de liant
ciment ou plâtre, répondant à la N.F. B 56-020 et suivantes.
1183 De provenance "LA RHENALE Isolation" ou équivalent.
1184 1.F. 1. 1.3.1 De type "Fibralith"
1185 Pour rester apparent / être enduit
1187 - épaiss. : 15 mm / 25 mm / 35 mm / 50 mm / 60 mm / 75 mm / 100 mm.
1188 1.F. 1. 1.3.2 De type "Fibrastyrène Type A" - 1 parement "Fibralith"
1191 - épaiss. : 25 mm / 35 mm / 50 mm / 60 mm / 75 mm / 100 mm / 125 / 150 mm
1192 1.F. 1. 1.3.3 De type "Fibrastyrène Feu Type A" - 1 parement "Fibralith",
1195 - épaiss. : 50 mm / 60 mm / 75 mm / 100 mm / 125 mm / 150 mm.
1196 1.F. 1. 1.3.4 De type "Fibrastyrène Coupe-feu Type FY-CF" - 2 parements "Fibralith",
1199 - épaiss. : 75 mm / 100 mm / 125 mm / 150 mm.
1200 1.F. 1. 1.3.5 De type "Fibrastyrène Type FY-DB" - 2 parements "Fibralith",
1203 - épaiss. : 100 mm / 125 mm / 150 mm.
1204 1.F. 1. 1.3.6 De type "Fibracoustic " - avec film géotextile incorporé,
1205 Pour rester apparent
1206 Classement : non précisé
1207 - épaiss. : 50 mm.
1208 1.F. 1. 1.3.7 De type "Fibraroc "Type A" - 1 parement "Fibralith",
1212 1.F. 1. 1.3.8 De type "Fibrastyrène surfacé Type FY-ES" - 1 parement surfacé,
1216 1.F. 1. 1.3.9 De type "Fibrastyrène Type E surfacé ribé" - 1 parement avec enduit hydraulique
1217 Nuancé, aspect ribé,
1220 - épaiss. : 35 mm / 50 mm / 75 mm / 100 mm.
1221 1.F. 1. 2. Isolation horizontale disposée en plafond
1222 Isolation par panneaux rigides ou semi-rigides, posée en plafond.
1223 Fixation selon le cas par collage ou par fixation mécanique selon prescriptions du
fabricant.
1224 Pour recevoir enduit ou un revêtement-peinture épais, ou
1225 Pour rester apparent, mise en oeuvre très soignée, à joints droits ou alternés parfaitement
alignés, panneaux sans épaufrures, etc.,
1226 - selon spécifications ci-après -
1227 1.F. 1. 2.1 Panneaux de polystyrène expansé
1229 De type PSE répondant à la Norme NF T 56-201, et de classement ACERMI
correspondant à l'emploi ici prévu.
1230 Pose par collage par plots.
1231 Epaisseur :
1232 - en une couche : 30 mm / 40 mm / 50 mm / 60 mm / 80 mm
1233 - en 2 couches croisées : 80 mm / 100 mm / 120 mm / mm.
1234 1.F. 1. 2.2 Panneaux en mousse de polystyrène extrudée
1236 De provenance "STIROFOAM" ou équivalent.
1237 Classement : ignifugé M1.
1238 De type "Floormate 200", à parement lisse.
1239 Application en 1 couche.
1240 Pose avec collage par plots :
1242 Application en 2 couches.
1243 Pose avec fixation mécanique par chevilles plastiques "Etanco", "Spit" ou autres :

1245 1.F. 1. 2.3 Panneaux en mousse de polystyrène extrudée, à rainure et languette,
1247 De provenance "ISOFOAM" ou équivalent.
1248 Classement : M1.
1249 De type "Fina X type 3", à champs à rainure et languette.
1250 Application en 1 couche.
1251 Pose avec collage par plots :
1253 Application en 2 couches.
1254 Pose avec fixation mécanique selon prescriptions du fabricant :
1255 - épaiss. : 80 mm / 100 mm / 120 mm / 160 mm / 200 mm / mm.
1256 1.F. 1. 2.4 Panneaux en laine de verre revêtus 1 face d'un voile de verre,
1260 De type "Sonebel H".
1261 Application en 1 couche., pose et fixation sur ossature apparente selon prescriptions du
fabricant :
1262 - épaiss. : 40 mm / 60 mm / 90 mm.
1263 1.F. 1. 2.5 Panneaux en fibragglo avec ou sans âme isolante selon le type
1264 Panneaux composés de fibres longues de bois résineux, minéralisées et enrobées de liant
ciment ou plâtre, répondant à la N.F. B 56-020 et suivantes.
1265 De provenance "LA RHENALE Isolation" ou équivalent.
1266 1.F. 1. 2.5.1 De type "Fibralith",
1270 1.F. 1. 2.5.2 De type "Fibrastyrène Type A" - 1 parement "Fibralith",
1273 - épaiss. : 25 mm / 35 mm / 50 mm / 60 mm / 75 mm / 100 mm / 125 / 150 mm
1274 1.F. 1. 2.5.3 De type "Fibrastyrène Feu Type A" - 1 parement "Fibralith",
1278 1.F. 1. 2.5.4 De type "Fibraroc Type A" - 1 parement "Fibralith",
1282 1.F. 1. 2.5.5 De type "Fibrastyrène surfacé Type FY-ES" - 1 parement surfacé
1285 - épaiss. : 50 mm / 60 mm / 75 mm / 100 mm./ 125 mm / 150 mm
1286 1.F. 1. 2.5.6 De type "Fibrastyrène Type E surfacé ribé" - 1 parement avec enduit hydraulique
1287 Nuancé, aspect ribé
1290 - épaiss. : 35 mm / 50 mm / 75 mm / 100 mm.
1291 1.F. 1. 3. Isolation verticale de murs extérieurs par panneaux roulés
1292 Isolation par panneaux à dérouler, posés au parement intérieur du mur extérieur, pour
finition par contre-cloison maçonnée.
1293 Avec écran pare-vapeur s'il s'avère nécessaire.
1294 Pose contre mur extérieur et fixation par procédé mécanique selon prescriptions du
fabricant.
1295 1.F. 1. 3.1 Panneaux roulés de laine de verre "Telstar"
1297 Classement : M0 pour le panneau nu.
1298 De type "Panolène roulé PBR".
1299 Pose et fixation par embrochage sur fixations métalliques de type PB FIX.
1300 Sans pare-vapeur / Avec pare-vapeur kraft quadrillé
1301 - épaiss. : 75 mm / 100 mm / 120 mm.
1302 1.F. 1. 3.2 Panneaux roulés de laine de verre "Thermolan"
1303 De provenance "OWENS-CORNING France" ou équivalent.
1305 De type "TI 116" ou "TI 216"".
1306 Pose et fixation par procédé mécanique selon prescriptions du fabricant.
1307 Sans pare-vapeur / Avec pare-vapeur kraft polyéthylène
1308 - épaiss. : 75 mm / 100 mm / 120 mm.
1309 1.F. 1. 4. Isolation verticale des murs extérieurs par panneaux rigides
1310 Isolation par panneaux rigides posé au parement intérieur, du mur extérieur, pour
finition par contre-cloison maçonnée.
1312 Pose contre mur extérieur et fixation avec collage par plots.
1313 1.F. 1. 4.1 Panneaux en laine de verre "Telstar"
1316 De type "Panolène GR".
1317 Sans pare-vapeur / Avec pare-vapeur kraft bitumé.
1318 - épaiss. : 60 mm / 75 mm / 85 mm / 100 mm.
1319 1.F. 1. 4.2 Panneaux en laine de verre "Thermolan"
1320 De provenance "OWENS-CORNING France" ou équivalent.
1322 De type "TP 238".
1323 Avec pare-vapeur kraft polyéthylène.
1324 - épaiss. : 60 mm / 75 mm / 80 mm / 100 mm.
1325 1.F. 1. 4.3 Panneaux en mousse de polystyrène extrudée, à rainure et languette
1326 De provenance "STYROFOAM" ou équivalent.
1328 De type "Wallmate CW-TG".
1329 Sans pare-vapeur / avec pare-vapeur.
1331 1.F. 1. 4.4 Panneaux en mousse de polyéthylène extrudée, à rainure et languette
1332 De provenance "ISOFOAM" ou équivalent.
1334 De type "Fina X type 3" à chants à rainure et languette.
1335 Sans pare-vapeur / Avec pare-vapeur.
1336 - épaiss. : 30 mm / 40 mm / 50 mm / 60 mm / 80 mm/ 100 mm / 120 mm.
1337 1.F. 2. ETANCHEITES
1338 1.F. 2. 1. Peinture d'étanchéité extérieures des murs enterrés
1339 Brossage et nettoyage parfait du support, et application en 2 couches croisées du
produit.
1340 Mise en oeuvre suivant prescription du fabricant.
1341 1.F. 2. 1.1 Produit de type "Flincote" ou équivalent
1342 1.F. 2. 1.2 Produit de type "Craptofuge" ou équivalent
1343 1.F. 2. 1.3 Produit à base de bitume, à proposer par l'entrepreneur
1344 1.F. 2. 2. Revêtements d'étanchéité extérieure des murs enterrés
1345 Brossage et nettoyage du support, et application du produit d'étanchéité.
1346 Produit de provenance "SIKA" ou équivalent.
1347 Mise en oeuvre suivant prescriptions du fabricant.
1348 1.F. 2. 2.1 Sur murs en béton à parement "ordinaire"
1349 Produit : "Igol Fondation".
1350 Application à la brosse, au rouleau ou au pistolet selon le cas, en 2 ou 3 couches selon le
pouvoir absorbant du support.
1351 1.F. 2. 2.2 Sur murs en maçonnerie, béton ou parpaings
1352 Produit : "Sika Fondation".
1353 Sur support avec joints garnis jusqu'au nu de la maçonnerie.
1354 Application à la brosse, au balai ou à la lisseuse, en 2 couches minces.
1355 1.F. 2. 2.3 Sur tous murs en maçonneries de toute nature
1356 Produit : "Igolatex".
1357 Rejointoiement soigné de la maçonnerie avec "Sikatop 122 F".
1358 Application à la taloche en serrant fortement, en 2 couches, épaiss. totale 3 à 4 mm.
1359 1.F. 2. 2.4 Sur murs en béton à parement "brut"

1360 Produit : "Igolatex".
1361 Ragréage s'il y a lieu des nids de graviers ou autres, avec "Sikatop 122 F".
1363 1.F. 2. 3. Enduit étanche de fosses ou bassins

1364 Revêtement intérieur sur le fond et les parois, par enduit étanche au mortier avec
addition d'hydrofuge.
1365 Produit : "Super Sikalite" ou équivalent.
1366 Dosage de sable, ciment et produit hydrofuge selon prescriptions du fabricant.
1367 Application de l'enduit après repiquage du béton, en plusieurs passes, épaiss. totale 20 à
30 mm, avec façon de gorges dans tous les angles.
1368 Finition talochée et non lissée pour éviter le faïençage.
1369 1.F. 2. 4. Etanchéité contre les remontées capillaires des murs en maçonnerie
1370 1.F. 2. 4.1 Joint d'étanchéité par écran entre deux couches de mortier
1371 Exécution d'une chape d'arase en mortier à maçonner, mise en place d'un écran
d'étanchéité avec recouvrement au joint de 0,20 m minimum, et exécution d'un lit épais
en mortier à maçonner.
1372 Coupement soigné de l'écran au nu des 2 parements du mur.
1373 Produit pour écran : feutre bitumé ou film plastique armé épais.
1374 Exécution conforme à la Norme P 10-202-1
1375 1.F. 2. 4.2 Joint d'étanchéité par chape au mortier
1376 Exécution d'une chape au mortier de 20 mm épaisseur minimale, dosée à 500 / 600 kgs
de ciment par m3 de sable sec 0/3.
1378 1.F. 2. 4.3 Coupure de capillarité par chaînage en béton armé
1379 Chaînage en béton armé disposé au niveau du plancher ou dallage sur toute l'épaisseur
du mur, avec habillage en maçonnerie au parement extérieur du mur.
1381 1.F. 2. 5. Isolation contre les remontées capillaires des ouvrages en béton
1382 Ecran d'étanchéité à obtenir par addition d'un produit hydrofuge dans l'eau de gâchage
du béton.
1383 Produit hydrofuge : "Sika Liquide" ou équivalent.
1384 Utilisation suivant prescriptions du fabricant.
1385 Mise en oeuvre de ce béton hydrofuge au niveau du joint d'étanchéité à réaliser, sur une
hauteur suffisante pour garantir l'étanchéité.
1386 1.F. 2. 6. Chape imperméable au mortier de ciment
1387 Chape imperméable au mortier avec addition de produit hydrofuge.
1388 Produit : "Super Sikalite" ou équivalent.
1389 Dosage de sable, ciment et produit hydrofuge selon prescriptions du fabricant.
1390 Exécution de la chape conformément aux prescriptions du D.T.U. n° 52, avec façon de
pentes.
1391 Epaisseur en fonction de la pente, avec minimum de 30 mm au point bas.
1392 Façon de gorges aux rives rentrantes et arêtes arrondies aux rives libres.
1393 1.F. 2. 7. Etanchéité des joints de construction
1394 Traitement étanche des joints de construction, par mise en place d'un système flexible
étanche.
1395 Système :
1396 - combinaison d'une bande hypalon flexible et d'une colle époxydique, type "Combiflex"
de SIKA, ou équivalent.
1397 Mise en oeuvre pour joints horizontaux et verticaux, suivant prescriptions du fabricant.
1398 1.F. 2. 7.1 Joint plat normal

1399 - largeur du joint : mm.
1400 1.F. 2. 7.2 Joint d'angle rentrant
1402 1.F. 2. 7.3 Joint plat engravé avec protection mortier
1404 1.F. 2. 7.4 Joint d'étanchéité au pourtour d'un tuyau
1405 - diamètre du tuyau : mm.
1406 1.F. 3. JOINTS DE CONSTRUCTION
1407 1.F. 3. 1. Panneaux de désolidarisation de joints de construction
1408 Interposition entre ouvrages en béton aux joints de construction d'un panneau rigide.
1409 Mise en oeuvre dans coffrages, calage et fixation.

1410 Matériau : polystyrène expansé.
1411 Epaisseur du joint : mm.
1412 1.F. 3. 2. Finition de joints de construction en produit souple
1413 Finition du joint au parement par bourrage en produit souple de type "Sikaflex 1a" ou
équivalent :
1414 - dégarnissage du matériau utilisé pour la réservation du joint,
1415 - mise en place d'un fond de joint de dimensions appropriée,
1416 - calfeutrement au nu du parement par le produit souple, avec finition en creux.
1417 Mise en oeuvre conformément aux prescriptions du fabricant et suivant les
recommandations du S.N.J.F.
1418 Largeur du joint : mm.
1419 1.F. 3. 3. Finition du joint au parement extérieur de murs enterrés
1420 Finition du joint au parement extérieur par calfeutrement en produit souple, de type :
1421 - "Sikaflex 18 LM Façade" sur fond de joint cylindrique ou plat de type "Sika" ou
équivalents
1423 - mise en place d'un fond de joint de type approprié, plat ou cylindrique en fonction de la
largeur du joint,
1424 - mise en place du produit souple en une ou plusieurs passes suivant la largeur du joint.
1425 Protection par bande souple élastique de 0,20 m largeur collée sur le mur.
1426 Largeur du joint : mm.
1427 1.F. 3. 4. Bandes d'arrêt d'eau incorporées dans éléments en béton
1428 Calfeutrement étanche des joints entre éléments de béton par incorporation au coulage
de bandes d'arrêt d'eau.
1429 Bandes en P.V.C. de forme et dimensions appropriées.
1430 Mise en oeuvre lors du coulage du béton conformément aux prescriptions du fabricant.
1431 1.F. 3. 4.1 Pour joints de construction courants

1432 De type "Sika" bandes P.V.C. ou équivalent.
1433 1.F. 3. 4.1.1 Pour joint de dilatation - modèle O
1435 1.F. 3. 4.1.2 Pour joint de retrait - modèle V
1437 1.F. 3. 4.1.3 Pour joint de cisaillement - modèle M
1439 1.F. 3. 4.2 Pour joints exigeant un traitement à hautes performances
1440 De type "Système AT" de la Sté GRACE ou équivalent.
1441 En P.V.C. avec éléments hydrogonflant.
1442 Modèle "Servitite AT 200" ou "Serviséal AT 240" selon le cas.
1443 1.F. 3. 4.2.1 Pour joint de construction dit "inerte"
1445 1.F. 3. 4.2.2 Pour joint de fonctionnement dit "actif"
1446 Prévu pour permettre des déplacements relatifs.
1448 1.F. 3. 5. Fermeture du joint dans les sols béton et autres sols durs
1449 Fermeture du joint dans sol par calfeutrement en produit souple, de type :
1450 - "Sikadur 51 Mastic" ou équivalent
1452 - mise en place d'un fond de joint de dimensions appropriées,
1453 - calfeutrement par le produit souple à la spatule, et après serrage, lissage à la spatule.
1454 Mise en oeuvre conformément au prescriptions du fabricant et suivant les

recommandations du S.N.J.F.
1456 1.F. 4. PROTECTION CONTRE L'INCENDIE
1457 1.F. 4. 1 Ecran coupe-feu horizontal
1458 Plafond suspendu en plaques auto-portantes de composition minérale - Classement M0.
1459 Mise en oeuvre sous plancher par système de suspente métallique préconisé par le
fabricant.
1460 Plaques de type "Promabest Y" ou équivalent.
1461 Mise en oeuvre conformément :
1462 - au descriptif contenu dans l'Avis du C.S.T.B. n° 78.1042,
1463 - aux prescriptions du fabricant.
1464 Degré coupe-feu plafond seul, selon indications du fabricant.
1465 0 h 30 : 1 plaque 20 mm ou 2 plaques 10 mm
1466 1 h : 2 plaques 15 mm
1467 1 h 30 : 1 plaque 15 mm + 1 plaque 20 mm
1468 2 h : 2 plaques 20 mm
1469 3 h : 2 plaques 25 mm.
1470 1.F. 4. 2 Augmentation du degré coupe-feu d'un plancher b.a, par plaques
1471 Compensation de l'insuffisance du degré coupe-feu du plancher en béton armé, par mise
en place en sous-face de :
1472 - plaques auto-portantes de composition minérale - Classement M0.
1473 Plaques de type "Promabest" ou équivalent.
1474 Mise en oeuvre avec bandes "Promabest" conformément aux prescriptions du fabricant.
1475 Caractéristiques de la protection à prévoir à déterminer par l'entrepreneur avec le

fabricant compte tenu des données suivantes :
1476 - degré coupe-feu du plancher béton armé seul
1477 - degré coupe-feu exigé
1478 1.F. 4. 3 Augmentation du degré coupe-feu d'un plancher b.a par projection
1479 Compensation de l'insuffisance du degré coupe-feu du plancher en béton armé par
application en sous-face d'une projection en matériau spécifique destiné à cet usage.
1480 Application du matériau projeté :

1481 - nettoyage parfait du support
1482 - application d'une couche d'accrochage
1483 - selon le matériau et l'épaisseur de la projection, mise en place si nécessaire d'une
armature d'accrochage en grillage, treillis ou métal déployé de dimensions de mailles
entre 15 et 30 mm, attachée au support par fixation mécanique, l'ensemble en métal
galvanisé
1484 - projection du matériau par machine pneumatique en une ou plusieurs passes selon
l'épaisseur.
1485 Mise en oeuvre conformément aux prescriptions du D.T.U. n° 27.1 et plus
particulièrement de son chapitre 5 pour les matériaux en fibres, et par analogie à ce
D.T.U. pour les autres matériaux, et selon recommandations du fabricant.
1486 Epaisseur de la projection à prévoir :
1487 - à déterminer par l'entrepreneur avec le fabricant, pour obtenir le degré coupe-feu du
plancher exigé.
1488 Matériau à projeter :
1489 - à proposer par l'entrepreneur, matériau titulaire d'un P.V. de réaction au feu, justifiant
qu'il est apte pour l'usage prévu, compte tenu des données suivantes :
1490 - degré coupe-feu du plancher béton armé seul :
1491 - degré coupe-feu exigé après projection
1492 1.F. 4. 3.1 Projection de matériau en fibres minérales avec liant
1493 1.F. 4. 3.2 Projection de matériau à base de plâtre
1494 1.F. 4. 4. Protection au feu de structure métallique
1495 Protection d'éléments de structure en acier par un revêtement en forme de caisson par :

1498 Mise en oeuvre avec tous accessoires de pose et de fixation conformément aux
prescriptions du fabricant, en une ou plusieurs couches de plaques.
1499 Epaisseur de protection à déterminer par l'entrepreneur avec le fabricant par type de
profilé en appliquant la "Méthode simplifiée de caractérisation des produits de
protection" suivant Annexe D.T.U.
1500 Degré de stabilité au feu exigée h
1501 1.F. 4. 4.1 Protection pour poteaux
1502 1.F. 4. 4.2 Protection pour poutres
1503 1.F. 4. 5. Joints de construction coupe-feu
1504 Traitement coupe-feu des joints de construction, par mise en place d'un bourrelet destiné
à cet usage.
1505 Matériau :
1506 - bourrelet de laine de roche gainé de verre texturé, de type "Litafeu S" de la "Sté
TRAMICO" ou équivalent.
1507 Mise en oeuvre pour joints horizontaux et verticaux :
1509 - mise en place du bourrelet après enduction des faces du joint de colle silicate,
1510 Type de bourrelet à mettre en oeuvre fonction :
1511 - de la largeur du joint,
1512 - du degré coupe-feu exigé.
1513 1.F. 4. 5.1 Joint apparent sans habillage sur le parement
1514 - largeur du joint mm
1515 - degré CF exigé h
1516 1.F. 4. 5.2 Joint avec calfeutrement sur le parement
1517 Calfeutrement sur le parement en produit pâteux genre "Silicone 922" de la "Sté
BAYER" ou équivalent.
1518 Finition en creux :
1521 1.F. 4. 5.3 Joint devant recevoir un couvre-joint sur le parement
1522 Couvre-joint non compris.
1525 1.F. 5. COUVRE-JOINTS DES JOINTS DE CONSTRUCTION
1526 1.F. 5. 1. Couvre-joints sur joints de dilatation en façade
1527 Couvre-joint sur joints de dilatation en façade, constitué d'un profilé fixé dans le joint
par des ressorts-clips en acier inoxydable.
1528 Type de ressorts-clips et écartement selon prescriptions du fabricant.
1529 Raccordement des longueurs par barrette ou autre pour assurer un alignement parfait.
1530 Mise en oeuvre après dégarnissage du matériau utilisé pour la réservation du joint,
conformément aux prescriptions du fabricant avec tous accessoires de fixation
nécessaires.
1531 1.F. 5. 1.1 Profilés en P.V.C., pour joints de largeur 15 à 50 mm
1532 De provenance de la Sté TRAMICO ou équivalent.
1533 Classement feu : M1
1534 Teinte : blanc / gris / sable.
1535 1.F. 5. 1.1.1 Couvre-joint plat
1537 1.F. 5. 1.1.2 Couvre-joint d'angle
1539 1.F. 5. 1.2 Profilés métalliques, pour joints de largeur jusqu'à 60 mm
1540 De provenance de la Sté TEGO ou équivalent.
1541 1.F. 5. 1.2.1 Couvre-joint plat, ouvert, pour joints de largeur 15 à 35 mm
1542 De type "T 45" à "T 70".
1543 Métal : alu / laiton / cuivre / inox.
1545 1.F. 5. 1.2.2 Couvre-joint plat, ouvert, pour joints de largeur 20 à 60 mm
1546 De type "T 95" à "T 120".
1549 1.F. 5. 1.2.3 Couvre-joint plat, fermé angulaire, pour joints de largeur 15 à 35 mm
1550 De type "T 50" à "TF 70".
1551 Métal : alu / AGS.
1553 1.F. 5. 1.2.4 Couvre-joint plat, fermé arrondi, pour joints de largeur 20 à 35 mm
1554 De type "TSL 51" à "TSL 62".
1555 Métal : inox.
1557 1.F. 5. 1.2.5 Couvre-joint d'angle 90°, ouvert, pour joints de largeur 20 à 25 mm
1558 De type "TA 1".
1561 1.F. 5. 1.2.6 Couvre-joint plat d'angle 90°, ouvert, pour joints de largeur 25 à 60 mm
1562 De type "TA 95" à "TA 120".
1563 Métal : alu / laiton / cuivre.
1565 1.F. 5. 1.2.7 Couvre-joint d'angle 90°, fermé angulaire, pour joints de largeur 15 à 35 mm
1566 De type "TA 50" à "TFA 70".
1567 Métal : alu / AGS.
1569 1.F. 5. 1.2.8 Couvre-joint pour angles divers, pour joints de largeur 15 à 25 mm
1570 De type "FTA 63".
1571 Métal : alu / cuivre / laiton.
1572 Type d'angle : sortant / rentrant / droit / biais.
1574 1.F. 5. 1.3 Profilés métalliques pour joints de largeur jusqu'à 270 mm
1575 De provenance de la Sté TEGO ou équivalent.
1576 1.F. 5. 1.3.1 Couvre-joint plat, fermé, pour joints de largeur 60 à 120 mm
1577 De type "T 180".
1578 Métal : alu / cuivre.
1580 1.F. 5. 1.3.2 Couvre-joint plat, fermé, pour joints de largeur 100 à 270 mm
1581 De type "T 230" ou "T 315" ou "T 390".
1582 Métal : alu.
1584 1.F. 5. 1.3.3 Couvre-joint d'angle, fermé, pour joints de largeur 60 à 110 mm
1585 De type "TA 180".
1586 Métal : alu / cuivre.
1588 1.F. 5. 1.3.4 Couvre-joint d'angle, fermé, pour joints de largeur 100 à 270 mm
1589 De type "TA 230" ou "TA 315" ou "TA 390".
1590 Métal : alu.
1591 - largeur du joint : mm
1592 1.F. 5. 2. Couvre-joint sur joints de dilatation en façade, pour hautes sollicitations
1593 Couvre-joint sur joint de dilatation en façade, constitué par un profilé en gomme
thermoplastique insérés dans des profilés alu continus ancrés dans le gros-oeuvre.
1594 Pour les joints de largeur supérieure à 150 mm, un clip de retenue en acier inox sera
placé.
1595 Couvre-joint comportant en sa partie arrière un joint d'étanchéité P.V.C.
1596 Mise en oeuvre suivant prescriptions du fabricant, avec tous accessoires de fixation et
d'ancrage nécessaires.
1597 De fabrication STEEL S.A. ou équivalent.
1598 De type "SR" ou "SC" ou "SF" à définir avec le fabricant pour répondre aux
mouvements spécifiques recherchés.
1599 Pour joints de largeur 50 à 600 mm.
1600 Teinte : blanc / gris / noir / crème / beige / gris-beige.
1601 - joint plat, de largeur : mm.
1602 1.F. 5. 3. Couvre-joint sur joint de dilatation au sol, de type à recouvrement
1603 Couvre-joint sur joint de dilatation au sol, constitué par un profilé métallique fixé dans
le joint par des omégas ou des pontets à ressort en acier inoxydable.
1604 Type d'omégas ou de pontets et écartement selon prescription du fabricant.
conformément aux prescriptions du fabricant, avec tous accessoires de fixation
nécessaires.
1606 Couvre-joints de provenance de la Sté TEGO ou équivalent.
1607 1.F. 5. 3.1 Couvre-joint plat pour joints de largeur 15 à 35 mm
1608 De type "TSF 50" ou "TSF 66".
1609 Métal : alu / AGS / laiton.
1611 1.F. 5. 3.2 Couvre-joint d'angle pour joints de largeur 15 à 30 mm
1612 De type "TAF 1".
1613 Métal : alu / AGS / laiton.
1615 1.F. 5. 3.3 Couvre-joint plat pour joints de largeur 35 à 200 mm
1616 De type "TS 100" à "TS 300" réalisé à la demande.
1617 Métal : alu / laiton / AGS / inox.
1618 Epaisseur : 3 mm / 4 mm / 5 mm
1619 1.F. 5. 4. Couvre-joint sur joint de dilatation au sol, encastré, à joints d'étanchéité
1620 Couvre-joint sur joint de dilatation au sol, constitué par 2 profils latéraux à sceller et un
profil central fixé par des ressorts en acier inoxydable.
1621 Type de ressorts et écartement selon prescription du fabricant.
1622 Mise en oeuvre après dégarnissage du matériau utilisé pour la réservation,
conformément aux prescriptions du fabricant, compris scellements et tous accessoires de
fixation nécessaires.
1623 Mise en place de 2 cordons de mastic élastomère.
1624 Couvre-joint de provenance de la Sté TEGO ou équivalent.
1625 Joint plat, de type "TSP 50" ou "TSP 60".
1626 Métal : AGS / laiton
1627 - largeur du joint : 20 mm / 30 mm.
1628 1.F. 5. 5. Couvre-joint sur joint de dilatation au sol, encastré, pour joint jusqu'à 60 mm
1629 Couvre-joint sur joint de dilatation au sol, constitué d'un profil central en caoutchouc
synthétique et de 2 supports latéraux en aluminium.
conformément aux prescriptions du fabricant, compris scellements et tous accessoires de
1631 Couvre-joint de provenance de la Sté TEGO ou équivalent.
1632 1.F. 5. 5.1 Couvre-joint plat, pour joint de largeur 15 à 50 mm
1633 De type "TSC 20" ou "TSC 27" ou "TSC 50".
1634 Couleur : standard noir / gris / blanc cassé.
1636 1.F. 5. 5.2 Couvre-joint d'angle, pour joint de largeur 15 à 50 mm
1637 De type "TSCA 20" ou "TSCA 27" ou "TSCA 50".
1638 Couleur : standard noir / gris / blanc cassé.
1640 1.F. 5. 6. Couvre-joint sur joint de dilatation au sol, encastré, pour joints jusqu'à 100 mm
1641 Couvre-joint sur joint de dilatation au sol constitué par des profilés à assemblage
autocentré en aluminium extrudé tenus en place par des clips en acier inoxydable.
1642 Cadres et profilés centraux en aluminium brut, et joint en gomme thermoplastique.
1643 Mise en oeuvre suivant prescriptions du fabricant, compris tous scellements et tous
accessoires d'ancrage et de fixation.
1644 De fabrication STEEL S.A., type "Flush" ou équivalent.
1645 Couleur : noir / gris / blanc / crème / gris-beige.
1646 1.F. 5. 6.1 Couvre-joint plat
1647 Modèle GFP - largeur du joint : 25 / 50 / 75 / 100 mm.
1648 Modèle GFR - largeur du joint : 25 / 50 / 75 / 100 mm.
1649 1.F. 5. 6.2 Couvre-joint d'angle
1650 Modèle GFPW - largeur du joint : 25 / 50 / 75 / 100 mm.
1651 Modèle GFRW - largeur du joint : 25 / 50 / 75 / 100 mm.
1652 1.F. 5. 7. Couvre-joint sur joint de dilatation en parois et plafonds
1653 Couvre-joint sur joints de dilatation intérieurs en parois et plafonds, constitué par un
profilé rigide fixé dans le joint par clips en acier inoxydable.
1654 Type clips et écartement selon prescriptions du fabricant.
1655 Dans le cas de plusieurs éléments, raccordement par barrette ou autre système pour
assurer un parfait alignement.
suivant prescriptions du fabricant, avec vis inoxydables et tous autres accessoires de
1657 De provenant de la Sté COUVRANEUF ou équivalent.
1658 1.F. 5. 7.1. Couvre-joint plat fermé rigide pour parois et plafond
1659 1.F. 5. 7.1.1. Pour joints jusqu'à 15 mm largeur
1660 De type W 30
1661 Nature : dural
1663 1.F. 5. 7.1.2. Pour joints de largeur 15 à 50 mm
1664 De type "W 50" ou "W 70"
1665 Nature : P.V.C couleur blanc / gris / sable / marron
1666 dural / laiton
1668 1.F. 5. 7.1.3. Pour joints de largeur 35 à 100 mm
1669 De type "W 90" ou "W 140"
1670 Nature : dural
1672 1.F. 5. 7.2. Couvre-joint d'angle fermé pour angle sol-paroi et paroi-plafond
1673 Pour joints de largeur 35 à 60 mm
1674 De type "W 70" ou "W 90"
1675 Nature : dural
1677 1.F. 6. JOINTS D'OBTURATION - JOINTS DIVERS
1678 1.F. 6. 1. Joints d'obturation
1679 Joints d'obturation pour habillage des joints entre éléments de construction.
1680 Profilés extrudés en caoutchouc synthétique conforme à la Norme NF P 85‑301.
1682 De provenance de la Sté COUVRANEUF ou équivalent.
1683 1.F. 6. 1.1 Pour joints de largeur initiale 10 à 30 mm
1684 De type "101" à "305" selon teinte et largeur.
1685 Teinte : noir / gris / sable.
1687 1.F. 6. 1.2 Pour joints de largeur initiale 45 à 66 mm
1688 De type "106" à "107" selon largeur.
1689 Teinte : noir.
1691 1.F. 6. 2. Joints de fractionnement dans sols scellés
1692 Joint pour obturation des joints de fractionnement des sols en béton, chapes et sols
scellés.
1693 Profilé bi-composition P.V.C. rigide et P.V.C. souple.
1696 Teintes : gris clair / blanc / crème / vieux bois / translucide.
1698 Largeur : 8 mm.
1699 De type "Jointodal".
1700 - à joint fermé "JF 30" pour le joint de surface,
1701 - à joint ouvert "JO 30" pour les obturations de plus de 30 mm hr.
1702 1.F. 6. 2.1 Pour joint à obturer sur une hauteur de 30 mm
1703 De type "JF 30".
1704 1.F. 6. 2.2 Pour joint à obturer sur une hauteur de plus de 30 mm
1705 De type "JF 30" encliqueté sur un ou plusieurs type "JO 30" selon la hauteur du joint à
obturer.
1706 - hauteur du joint à obturer : jusqu'à 45 mm / 60 mm.
1707 1.F. 6. 3. Joints de fractionnement dans sols avec revêtements collés
1708 Joint pour obturation des joints de fractionnement des sols avec revêtements collés.
1709 Profilé bi-composition P.V.C. rigide et P.V.C. souple.

1710 Classement feu : M2.
1712 Teinte standard gris.
1713 Teinte à la demande :
1715 Largeur : 8 mm
1716 De type "Jointodal", "JF 8" à "JF 16" selon hauteur.
1717 - de hauteur : 8 mm / 10 mm / 12 mm / 14 mm / 16 mm.
1718 1.F. 6. 4. Obturation des joints sciés des dallages
1719 Obturation des joints sciés dans sols et dallages béton.
1720 Profilé constitué par :
1721 - un corps avec ailettes en P.V.C. rigide,
1722 - une partie déformable en P.V.C. souple, ou un profilé métallique encliqueté.
1725 Teinte : gris.
1727 De type "Jointodal JSI".
1728 1.F. 6. 4.1 Pour joint d'épaiss. de lame 2,4 à 2,8 mm - profondeur 30 mm
1729 De type "JSI 2/20"
1730 - ouvert
1731 1.F. 6. 4.2 Pour joint d'épaiss. de lame 3,2 mm - profondeur 30 mm
1732 De type "JSI 4/20"
1733 - à insert en P.V.C. / alu / laiton
1734 1.F. 6. 4.3 Pour joint d'épaiss. de lame 3,8 à 4 mm - profondeur 30 mm
1735 De type "JSI 5/20"
1737 1.F. 6. 4.4 Pour joint d'épaiss. de lame 6 mm - profondeur 30 mm
1738 De type "JSI 6/27"
1740 1.F. 6. 4.5 Pour joint d'épaiss. de lame 6 mm - profondeur 35 mm
1741 De type "JSI 6/30"
1742 - à tête entièrement en métal alu / laiton
1743 1.F. 6. 5. Joint de dilatation métallique pour sol industriel grand trafic
1744 Traitement de joint de dilatation dans sol industriel à grand trafic.
1745 Joint constitué de deux profilés en T en acier, équipés de pattes à scellement, et de pattes
d'écartement provisoires.
1748 De type "T 90-50".
1749 En acier, avec apprêt anti-rouille / acier inoxydable.
1750 - pour joint de largeur 10 à 40 mm - profilé de 90 mm.
1751 1.F. 6. 6. Joint gonflant à l'eau
1752 Joint expansif pour assurer l'étanchéité d'ouvrages.
1753 Profilés en polymères hydrophiles de section rectangulaire de 20 x 50 mm.
1754 Jonction des éléments bout à bout sans recouvrement.
1755 Pose par collage ou clouage tous les 0,30 m.
1756 Joint "Expansif WS 2005" de la Sté SIKA ou équivalent.
1757 - pour joints d'ouvrages enterrés.
1758 - pour joints de cuvelage - bassins - réservoirs.
1759 - pour traversées de parois.
1760 - pour joints entre éléments préfabriqués.
1761 1.G CONDUITS DE FUMEE - VENTILATIONS
1762 1.G 1. CONDUITS DE FUMEE
1763 1.G 1. 1. Conduits de fumée en boisseaux de béton
1764 Conduits en boisseaux carrés ou rectangulaires de béton.
1765 Montage au mortier de ciment en faisant fluer les joints, le fluage intérieur
soigneusement enlevé au fur et à mesure du montage.
1766 Pour les conduits à parois alvéolaires devant rester sans enduit ou enrobage,
rejointoiement en montant sur les parements extérieurs.
1767 Ensemble de la mise en oeuvre suivant prescriptions du D.T.U. n° 24.1.
1768 1.G 1. 1.1 Conduits en éléments à simple paroi de 0,03 épaiss.
1769 Pour être encloisonnés ou enrobés de béton.
1770 1.G 1. 1.1.1 Section : 14 x 20 cm
1771 1.G 1. 1.1.2 Section : 20 x 20 cm
1772 1.G 1. 1.2.3 Sections : 14 x 20 cm + 20 x 20 cm
1773 1.G 1. 1.2 Conduits en éléments à simple paroi de 0,05 épaiss.
1774 Pour être encloisonnés ou enrobés de béton ou enduit grillagé.
1775 1.G 1. 1.2.1 Section : 14 x 20 cm
1776 1.G 1. 1.2.2 Section : 20 x 20 cm
1778 1.G 1. 1.3 Conduits en éléments à paroi alvéolaires
1779 Pour être enduits ou encloisonnés.
1780 1.G 1. 1.3.1 Section : 14 x 20 cm
1781 1.G 1. 1.3.2 Section : 20 x 20 cm
1782 1.G 1. 1.3.3 Section : 25 x 25 cm
1783 1.G 1. 1.3.4 Section : 30 x 30 cm
1784 1.G 1. 1.3.5 Section : 20 x 40 cm
1787 1.G 1. 2. Conduits en boisseaux terre cuite isothermes
1788 Eléments rectangulaires constitués par un boisseau en terre cuite à parois alvéolaires
enrobé de laine de roche.
1789 De fabrication "I.R.B." ou équivalent.
1791 Ensemble de la mise en oeuvre selon prescriptions du D.T.U. n° 24.1.
1792 1.G 1. 2.1 A boisseau carré ou rectangulaire à paroi extérieure en terre cuite
1793 1.G 1. 2.1.1. Section : 16 x 16 cm
1794 1.G 1. 2.1.2. Section : 20 x 20 cm
1795 1.G 1. 2.1.3. Section : 25 x 25 cm
1796 1.G 1. 2.2 A boisseau rond à parois extérieurs en mortier armé
1797 Diamètre : 18 cm
1798 1.G 1. 3. Conduits en boisseaux de terre cuite
1799 Conduits en boisseaux carrés ou rectangulaires de terre cuite.
1801 Pour les conduits à parois alvéolaires devant rester sans enduit ou enrobage,
rejointoiement en montant sur les parements extérieurs.
1802 Ensemble de la mise en oeuvre suivant prescriptions du D.T.U. n° 24.1.
1803 1.G 1. 3.1 Conduits en boisseaux à simple paroi de 0,03 épaiss.
1804 Pour être encloisonnés ou enrobés de béton.
1805 1.G 1. 3.1.1 Section : 14 x 20 cm
1806 1.G 1. 3.1.2 Section : 20 x 20 cm
1807 1.G 1. 3.1.3 Section : 25 x 25 cm
1808 1.G 1. 3.1.4 Section : 30 x 30 cm
1809 1.G 1. 3.2 Conduits en boisseaux à simple paroi de 0,05 épaiss.
1810 Pour être encloisonnés ou enrobés de béton ou enduit grillagé.
1811 1.G 1. 3.2.1 Section : 14 x 20 cm
1812 1.G 1. 3.2.2 Section : 20 x 20 cm
1813 1.G 1. 3.3 Conduits en boisseaux à paroi alvéolaires
1814 Pour être enduits ou encloisonnés.
1815 1.G 1. 3.3.1 Section : 14 x 20 cm
1816 1.G 1. 3.3.2 Section : 20 x 20 cm
1817 1.G 1. 3.3.3 Section : 25 x 25 cm
1818 1.G 1. 3.3.4 Section : 30 x 30 cm
1819 1.G 1. 3.3.5 Section : 20 x 40 cm
1820 1.G 1. 3.3.6 Section : 25 x 50 cm
1821 1.G 1. 3.3.7 Section : 2 x 14 x 20 cm
1822 1.G 1. 3.3.8 Section : 2 x 20 x 20 cm
1824 1.G 1. 4. Enrobage en béton pour conduits de fumée
1825 Enrobage en béton au dosage de 300 kg de ciment, au pourtour et entre les conduits en
boisseaux à simple paroi.
1826 Epaisseurs d'enrobage au minimum selon D.T.U. n° 24.1.
1827 Coffrages nécessaires en bois ou métal.
1828 Toutes armatures nécessaires le cas échéant.
1829 Réservation pour scellements des tampons et trappes de ramonage.
1830 Parements du béton : ordinaire / soigné.
1831 1.G 1. 5. Conduits de fumée en briques pleines repressées
1832 Montage de conduits en briques pleines repressées, hourdées au mortier de ciment.
1833 Enduit intérieur avec gorges dans les angles.

1834 Epaisseurs des parois et mise en oeuvre suivant prescriptions du D.T.U. n° 24.1.
1835 Pour conduits de section utile :
1836 1.G 1. 5.1 Conduit unique de section : x cm
1837 1.G 1. 5.2 Conduits juxtaposés de sections :
1838 - x cm + x cm +
x cm
1839 1.G 1. 6. Conduits de fumée en briques pleines réfractaires
1840 Montage de conduits en briques pleines réfractaires à teneur en alumine 25 % minimum,
hourdées au mortier de ciment réfractaire.
1841 Enduit intérieur avec gorges dans les angles.
1843 Pour conduits de section utile :
1844 1.G 1. 6.1 Conduit unique de section : x cm
1845 1.G 1. 6.2 Conduits juxtaposés de sections :
1846 - x cm + x cm + x cm
1847 1.G 1. 7. Souches de conduits hors toiture
1848 Souches de conduits montées à la hauteur réglementaire, compris tous ouvrages de
finition :
1849 - finition des parements vus hors toiture,
1850 - finition du dessus avec chape lisse pentée.
1851 Départ des souches :
1852 - depuis dessus dernier plancher / depuis niveau sous la toiture.
1853 1.G 1. 7.1 Souche en béton
1854 Enrobage en béton au dosage de 300 kg de ciment, au pourtour et entre boisseaux à
simple paroi.
1855 Epaisseurs d'enrobage au minimum selon D.T.U. n° 24.1.
1856 Coffrages nécessaires en bois ou en métal, pour parement soigné pour rester apparent.
1857 Toutes armatures nécessaires le cas échéant.

1858 Réservation pour relevés des ouvrages de couverture devant assurer l'étanchéité au
pourtour de la souche.
1859 Finition du dessus :
1860 - par chape ciment pentée lissée, sans saillie,
1861 ou
1862 lissée.
1863 - par bandeau saillant avec larmier en sous-face, et chape ciment pentée
1864 Dimensions de souche :
1865 - x m
1866 1.G 1. 7.2 Souche en maçonnerie de briques pleines
1867 Montage de souche en briques pleines hourdées au mortier de ciment.
1868 Enduit intérieur avec gorges dans le s angles.
1870 Sur le dessus, couronnement par un rang de briques en saillie.
1871 En briques ordinaires de terre cuite, avec enduits au mortier de ciment sur les faces vues
hors toiture.
1872 ou
1873 En briques réfractaires, avec enduit au mortier de ciment sur les faces vues hors toiture.
1874 ou
1875 En briques de terre cuite demi-fines filées pour rester apparentes, avec rejointoiement en
creux sur les faces vues hors toiture.
1876 ou
1877 En briques de terre cuite de parement pour rester apparentes, avec rejointoiement en
creux sur les faces vues hors toiture.
1879 - x m
1880 1.G 1. 7.3 Souche en conduits à parois alvéolaires et enduit mortier
1881 Souche constituée d'éléments à parois alvéolées identiques à ceux des conduits qu'elle
prolonge.
1882 Montage comme précisé pour les conduits.
1883 Enduit grillagé au mortier sur les faces vues hors toiture.
1884 Finition du dessus :
1885 - par couronnement constitué par une tablette en béton moulé formant saillie avec
larmier au pourtour et dessus penté lissé,
1886 - par chape ciment pentée et lissée, sans saillie.
1888 - x m
1889 1.G 1. 8. Ouvrages accessoires de conduits de fumée
1890 Ouvrages accessoires de conduits posés et scellés au mortier de ciment, compris tous
travaux accessoires.
1891 1.G 1. 8.1 Aspirateurs statiques en béton préfabriqués
1892 De modèle correspondant au type et à la section du conduit de fumée.
1893 1.G 1. 8.1.1 - pour conduit de section : 16 x 16 cm
1900 1.G 1. 8.1.8 - pour conduit de section : Ø 18 cm
1901 1.G 1. 8.1.9 - pour conduit de section : cm
1902 1.G 1. 8.2 Mitrons en terre cuite
1903 De hauteur : 0,33 m / 0,50 m
1904 1.G 1. 8.2.1 - de diamètre extérieur à la base : 16 cm
1907 1.G 1. 8.3 Tampons en terre cuite
1908 - de tous diamètre.
1909 1.G 1. 8.4 Viroles en tôle galvanisée
1910 - de diamètre correspondant au tampon.
1911 1.G 1. 8.5 Trappes de ramonage en terre cuite
1912 - de dimensions correspondant à la section du conduit.
1913 1.G 1. 8.6 Trappes de ramonage métalliques
1914 En fonte ou en tôle d'acier avec couche primaire.
1922 1.G 1. 8.6.8 - pour conduit de section : Ø 18 cm
1923 1.G 1. 8.6.9 - pour conduit de section : cm
1924 1.G. 2. VENTILATIONS
1925 1.G. 2. 1. Conduits de ventilation en conduits de fibres-ciment
1926 Conduits en éléments carrés :
1927 - conduits courants à emboîtement, compris toutes pièces de raccord, coudes, emboîtures
séparées le cas échéant, etc.
1928 Mise en oeuvre et façon de joints de type adapté à l'usage prévu, conformément aux
prescriptions du fabricant.
1929 Fixation par colliers ou autres en acier galvanisé.
1930 1.G. 2. 1.1 - de section : 100 x 100 mm
1931 1.G. 2. 1.2 - de section : 150 x 150 mm
1932 1.G. 2. 1.3 - de section : 200 x 200 mm
1933 1.G. 2. 1.4 - de section : 300 x 300 mm
1934 1.G. 2. 1.5 - de section : 400 x 400 mm
1935 1.G. 2. 1.6 - de section : 500 x 500 mm
1936 1.G. 2. 2. Aspirateurs en fibres-ciment pour conduits carrés
1937 De type adapté aux conduits et de même provenance que ceux-ci.
1938 1.G. 2. 2.1 - de section : 100 x 100 mm
1939 1.G. 2. 2.2 - de section : 150 x 150 mm
1940 1.G. 2. 2.3 - de section : 200 x 200 mm
1941 1.G. 2. 2.4 - de section : 300 x 300 mm
1942 1.G. 2. 2.5 - de section : 400 x 400 mm
1943 1.G. 2. 2.6 - de section : 500 x 500 mm
1944 1.G. 2. 3. Coudes au ¼ en fibres ciment pour conduits carrés
1946 1.G. 2. 3.1 - de section : 100 x 100 mm
1947 1.G. 2. 3.2 - de section : 150 x 150 mm
1948 1.G. 2. 3.3 - de section : 200 x 200 mm
1949 1.G. 2. 3.4 - de section : 300 x 300 mm
1950 1.G. 2. 3.5 - de section : 400 x 400 mm
1951 1.G. 2. 3.6 - de section : 500 x 500 mm
1952 1.G. 2. 4. Coudes au 1/8 en fibres ciment pour conduits carrés
1954 1.G. 2. 4.1 - de section : 100 x 100 mm
1955 1.G. 2. 4.2 - de section : 150 x 150 mm
1956 1.G. 2. 4.3 - de section : 200 x 200 mm
1957 1.G. 2. 4.4 - de section : 300 x 300 mm
1958 1.G. 2. 4.5 - de section : 400 x 400 mm
1959 1.G. 2. 4.6 - de section : 500 x 500 mm
1960 1.G. 2. 5. Ventilation de vide sanitaire ou de sous-sol
1961 Ventilation de vide sanitaire ou de sous-sol, par orifice réservé dans mur béton ou par
tuyau en amiante-ciment scellé dans le cas d'autre maçonnerie.
1962 Au parement extérieur fourniture et pose d'une grille avec moustiquaire de type suivant :
1963 - en P.V.C. à lames, de type "NICOLL" modèle "MV" ou équivalent, en 1 pièce ou en

plusieurs pièces additionnées selon section,
1964 - en métal galvanisé constituée par un cadre en petit fer té en remplissage en métal
déployé.
1965 1.G. 2. 5.1 Dans mur extérieur hors sol
1966 - de section de passage d'air effectif : cm2
1967 1.G. 2. 5.2 Dans mur extérieur enterré
1968 Avec petit regard extérieur en maçonnerie ou béton, avec grille caillebotis sur le dessus
en métal galvanisé fixée par scellement.
1969 Dimensions du regard en fonction de la section de ventilation voulue.
1971 1.G. 2. 5.3 Dans refends intérieurs du vide sanitaire
1972 Sans grille de ventilation.
1974 1.G. 2. 6. Ventilations à travers murs extérieurs
1975 Ventilation à travers mur extérieur, par orifice réservé dans le cas de mur béton ou par
tuyau ou P.V.C. scellé dans le cas d'autre maçonnerie.
1976 Au parement extérieur, fourniture et scellement d'une grille fixe de modèle s'opposant à
la pénétration des eaux de pluie, et munie d'un maillage moustiquaire en métal non
oxydable.
1977 Au parement intérieur, fourniture et scellement d'une grille fixe ou démontable, réglable
ou non.
1978 Ces grilles seront en P.V.C. de type "Nicoll" ou équivalent, de modèle rond, carré ou
rectangulaires, en fonction de la forme de la section de l'orifice dans mur.
1979 1.G. 2. 6.1 Ventilation avec grille intérieure fixe, non réglable
1980 Epaisseur du mur : 0, m
1981 - section de passage d'air effectif : cm2
1982 1.G. 2. 6.2 Ventilation avec grille intérieure démontable, non réglable
1983 1.G. 2. 6.3 Ventilation avec grille intérieure fixe, réglable
1986 1.G. 2. 6.4 Ventilation avec grille intérieure démontable, réglable
1989 1.G. 2. 7. Grilles de ventilation métalliques à lames pare-pluie
1990 Fourniture et pose par scellement à pattes non apparentes, de grille de ventilation
constitué par :
1991 - cadre en profilés du commerce de sections adaptées aux dimensions de la grille,
1992 - remplissage par lames inclinées pare-pluie, soudées sur le cadre.
1993 Avec ou sans maillage moustiquaire en métal non oxydable.
1994 1.G. 2. 7.1 En métal ferreux
1995 Métal galvanisé / muni d'une couche primaire.
1996 Avec / sans moustiquaire
1998 1.G. 2. 7.2 En métal inoxydable
2001 1.G. 2. 7.3 En laiton
2004 1.G. 2. 8. Grille de ventilation métallique en métal déployé
2005 Fourniture et pose par scellement à pattes non apparentes, de grille de ventilation
constituée par :
2006 - cadre en profilés du commerce de sections adaptées aux dimensions de la grille,
2007 - remplissage en métal déployé de type "brossé" soudé dans le cadre.
2008 Avec ou sans maillage moustiquaire en métal non oxydable.
2009 1.G. 2. 8.1 En métal ferreux
2010 Métal galvanisé / muni d'une couche primaire.
2013 1.G. 2. 8.2 En métal inoxydable
2016 1.G. 2. 8.3 En laiton
2019 1.G. 2. 9. Grilles de ventilation en P.V.C
2020 Fourniture et pose de grilles en P.V.C., rondes, carrées ou rectangulaires, fixes ou
démontables, réglables ou non, avec ou sans maillage moustiquaire, selon spécifications
ci-après.
2021 Pose par scellement ou collage, selon prescriptions du fabricant.
2022 De fabrication "NICOLL" ou équivalent.
2023 1.G. 2. 9.1 Grille rectangulaire classique, fixe, non réglable, sans moustiquaire
2024 De type "M 102" ou "M 152" ou "M 202" selon section.
2025 - section de passage d'air effectif : 100 cm2 / 150 cm2 / 200 cm2
2026 1.G. 2. 9.2 Grille rectangulaire classique, fixe, non réglable, avec moustiquaire
2029 1.G. 2. 9.3 Grille ronde classique, fixe, non réglable, avec moustiquaire
2032 1.G. 2. 9.4 Grille de type à combinaison, fixe, non réglable.
2033 Grilles munies d'ergots d'assemblage permettant des additions de grilles pour obtenir des
surfaces de ventilations diverses.
2034 De couleur blanche.
2035 Assemblages de grilles carrées ou rectangulaires pour obtenir les sections de passage
d'air voulues.
2036 1.G. 2. 9.4.1 Sans moustiquaire
2037 De type "M 54" à "M 204" et "M 101" à "M 202" selon assemblage.
2039 1.G. 2. 9.4.2 Avec moustiquaire
2040 De type "M 64" à "M 214" et "M 111" à "M 211" selon assemblage.
2042 1.G. 2. 9.5. Grille de type démontable, réglable
2043 De forme carrée, rectangulaire ou ronde.
2044 Avec ou sans moustiquaire, de type "D" et "F".
2045 1.G. 2. 9.5.1 Grille carrée, démontable et réglable, sans moustiquaire
2046 - de section de passage d'air effectif : 100 cm2 / 150 cm2 / 200 cm2
2047 1.G. 2. 9.5.2 Grille carrée, démontable et réglable, avec moustiquaire
2049 1.G. 2. 9.5.3 Grille rectangulaire, démontable et réglable, avec moustiquaire
2051 1.G. 2. 9.5.4 Grille ronde, démontable, réglable, avec moustiquaire
2053 1.G. 2. 9.5.5 Grille ronde adaptable sur tube P.V.C.
2054 Munie d'agrafes pour être fixée sur la paroi intérieure du tube, avec ou sans
moustiquaire.
2055 1.G. 2. 9.5.6 Grille extérieure teinte "pierre", avec moustiquaire
2056 - pour tube P.V.C. de diamètre : 100 mm / 125 mm
2057 1.G. 2. 9.5.7 Grille intérieure simple, sans moustiquaire
2058 - pour tube P.V.C. de diamètre : 100 mm / 125 mm / 140 mm / 160 mm
2059 1.G. 2. 9.5.8 Grille intérieure à fermeture, sans moustiquaire
2060 - pour tube P.V.C. de diamètre : 100 mm / 125 mm / 140 mm / 160 mm
2061 1.G. 2. 10. Claustra de ventilation en P.V.C.
2062 De forme rectangulaire, couleur sable, avec moustiquaire en acier inoxydable, posé par
scellement.
2063 De provenance "NICOLL" type "CLAU" ou équivalent.
2064 - de section de passage d'air effectif : 13 cm2 / 49 cm2 / 105 cm2 / 184 cm2
2065 1.G. 2. 11. Grille en P.V.C., fixe, monobloc pour être découpée
2066 Comportant modules rectangulaires pouvant être découpés pour obtenir la section de
ventilation voulue.
2067 Pose par scellement ou collée.
2068 De provenance "NICOLL", type "Vent X" ou équivalent.
2069 Modules assurant chacun un passage d'air effectif de 50 cm2.
2070 1.H. ENDUITS
2071 1.H. 1 ENDUITS TRADITIONNELS
2072 1.H. 1 1. Crépi brut au mortier traditionnel, teinte naturelle
2073 Préparation du support :
2074 - nettoyage par brossage à la brosse métallique ou à l'air comprimé pour éliminer
souillures, projections ou autres pouvant nuire à la bonne adhérence de l'enduit,
2075 - dans le cas de support trop lisse, exécution d'un piquage,
2076 - humidification du support profondément par arrosages répétés.
2077 Exécution du crépi :
2078 - crépi brut appliqué à la truelle, non dressé, d'une épaisseur moyenne de 15 mm.
2079 1.H. 1 1.1 Au mortier de ciment
2080 Dosage : 500 kg de ciment ou "LAFARGE 861" ou équivalent.
2081 - sur support parpaings - briques - et analogues
2082 - sur support béton
2083 - sur support moellons bruts.
2084 1.H. 1 1.2 Au mortier bâtard ciment et chaux
2085 Dosage : 400 kg dont 2/3 de ciment et 1/3 de chaux.
2089 1.H. 1 1.3 Au mortier de chaux
2090 Dosage : 400 kg de chaux.
2094 1.H. 1 1.4 Au mortier de chaux blanche
2095 Dosage : 300 kg de chaux et 100 kg de ciment Superblanc.
2099 1.H. 1 2. Gobetis au mortier pour les besoins d'autres corps d'état
2104 Exécution du gobetis au mortier de ciment au dosage de 500 kg de ciment ou
"LAFARGE 861" ou équivalent.
2108 1.H. 1 3. Enduit au mortier dressé traditionnel, teinte naturelle
2113 Exécution de l'enduit en 3 couches :
2114 - 1ère couche dite couche d'accrochage ou gobetis, au mortier de ciment ou "LAFARGE
861" ou équivalent, au dosage de 500 kg
2115 - 2ème couche dite corps de l'enduit, au mortier de ciment ou bâtard selon spécifications
ci-après,
2116 - 3ème couche dite couche de finition, au mortier de ciment, bâtard ou à la chaux, selon
spécifications ci-après.
2117 Finition par lissage à la taloche et feutrage fin.
2118 Compris façon de toutes arêtes et cueillies.
2119 Enduit réalisé conformément au D.T.U. n° 26.1.
2120 1.H. 1 3.1 Enduit au mortier de ciment, finition couleur naturelle grise
2121 - 1ère couche au mortier de ciment comme précisé ci-dessus,
2122 - 2ème couche au mortier de ciment au dosage de 450 kg de ciment ou "LAFARGE
861" ou équivalent,
2123 - couche de finition au mortier de ciment au dosage de 400 kg de ciment ou "LAFARGE
861" ou équivalent.
2127 1.H. 1 3.2 Enduit au mortier bâtard ciment et chaux, finition couleur naturelle
2128 - 1ère couche au mortier de ciment comme précisé ci-dessus.
2129 - 2ème couche au mortier bâtard au dosage de 450 kg, 1/3 chaux et 2/3 ciment ou
"LAFARGE 861" ou équivalent
2130 - couche de finition au mortier bâtard au dosage de 400 kg, 2/3 chaux et 1/3 ciment ou
"LAFARGE 861" ou équivalent.
2134 1.H. 1 3.3 Enduit au mortier bâtard ciment et chaux, finition chaux couleur naturelle
2137 - couche de finition au mortier de chaux au dosage de 400 kg.
2141 1.H. 1 3.4 Enduit au mortier bâtard ciment et chaux, finition chaux naturelle blanche
2144 - couche de finition au mortier de chaux naturelle blanche au dosage de 300 kg de chaux
et 100 kg de ciment "Superblanc", ou 400 kg de "LAFARGE Tradifarge" ou équivalent.

2148 1.H. 1 4. Enduit au mortier traditionnel, à parement décoratif teinté
861" ou équivalent, au dosage de 500 kg
2155 - 2ème couche dite corps de l'enduit, à définir par l'entrepreneur avec le M.o. en fonction
des conditions du chantier :
2156 - soit au mortier de ciment au dosage de 450 kg de ciment ou "LAFARGE 861" ou
équivalent
2157 - soit au mortier bâtard ciment-chaux au dosage de 450 kg, 1/3 chaux et 2/3 ciment ou
2158 - couche de finition colorée, teinte au choix du M.o. dans la gamme des teintes
possibles, dosage de liants en fonction du type de parement.
2159 Teinte voulue à obtenir par :
2160 - le choix du sable,
2161 - le choix et les dosages des ciment et chaux,
2162 - l'incorporation dans le mortier de pigments minéraux dans la limite de 5 % maximum
du poids du liant.
2164 Enduit réalisé conformément au D.T.U. n° 26.1.
2165 1.H. 1 4.1 Mouchetis tyrolien
2166 Obtenu directement par projection au balai ou à la machine dite "tyrolienne".
2167 Avec tableaux de baies ou autres et listels de 30 ou 40 mm largeur au pourtour, en
finition "gratté".
2171 1.H. 1 4.2 Parement "gratté"
2172 Enduit dressé à la taloche gratté à la lame dentelée ou à la taloche à clous dans les 2 à 3
heures après l'application.
2176 1.H. 1 4.3 Parement "gratté-grésé"
2177 Enduit dressé à la taloche et gratté à la lame dentelée ou à la taloche à clous dans les 2 à
3 heures après l'application, avec finition par grésage superficiel à l'aide d'abrasifs, ou
par rabotage superficiel au chemin de fer.
2181 1.H. 1 4.4 Parement "grésé"
2182 Enduit dressé à la taloche et grésé aux abrasifs ou raboté au chemin de fer en cours de
durcissement, 2 à 8 jours après application.
2186 1.H. 1 4.5 Parement "bouchardé"
2187 Enduit dressé à la taloche et bouchardé environ une vingtaine de jours après
l'application, à la boucharde à main ou pneumatique.
2191 1.H. 1 4.6 Parement "lavé"
2192 Enduit dressé à la taloche, les grains dégagés par lavage à la brosse souple et au jet d'eau
léger.
2193 - provenance et granulométrie des agrégats à définir par l'entrepreneur et le M.o. en
fonction de l'aspect voulu.
2197 1.H. 2. ENDUITS EN MORTIERS PRETS À L'EMPLOI
2198 1.H. 2. 1. Enduit au mortier prêt à l'emploi sur maçonnerie de parpaings et briques
2203 Exécution de l'enduit en 2 couches de mortier prêt à l'emploi :
2204 - sous-enduit en mortier prêt à l'emploi,
2205 - enduit de finition en mortier prêt à l'emploi.
2207 Produits prêts à l'emploi de provenance PROLIFIX ou équivalent.
2208 Dosages, mise en oeuvre, finitions, etc., conformes aux prescriptions du fabricant et du
D.T.U. n° 26.1 ou de l'Avis technique selon le cas.
2209 Teintes au choix du M.o. dans la gamme existante.
2210 1.H. 2. 1.1 Taloché moyen
2211 1.H. 2. 1.2 Taloché fin
2212 1.H. 2. 1.3 Gratté fin
2213 1.H. 2. 1.4 Gratté moyen
2214 1.H. 2. 1.5 Raboté
2215 1.H. 2. 1.6 Grésé
2216 1.H. 2. 1.7 Poncé
2217 1.H. 2. 1.8 Jeté à la truelle ou au balai
2218 1.H. 2. 1.9 Tyrolien
finition "gratté".
2220 1.H. 2. 2. Enduit au mortier prêt à l'emploi sur maçonnerie en moellons bruts
861" ou équivalent, au dosage de 500 kg,
2226 - 2ème couche dite corps de l'enduit, au mortier prêt à l'emploi,
2227 - enduit de finition en mortier prêt à l'emploi.
2230 Dosages, mise en oeuvre, finitions, etc., conformes aux prescriptions du fabricant et du
D.T.U. n° 26.1 ou de l'Avis technique selon le cas.
2232 1.H. 2. 2.1 Taloché moyen
2233 1.H. 2. 2.2 Taloché fin
2234 1.H. 2. 2.3 Gratté fin
2235 1.H. 2. 2.4 Gratté moyen
2236 1.H. 2. 2.5 Raboté
2237 1.H. 2. 2.6 Grésé
2238 1.H. 2. 2.7 Poncé
2239 1.H. 2. 2.8 Jeté à la truelle ou au balai
2240 1.H. 2. 2.9 Tyrolien
finition "gratté".
2242 1.H. 2. 3. Enduit revêtement plastique épais décoratif
2247 Exécution de l'enduit à 3 couches :
861" ou équivalent, au dosage de 500 kg,
2249 - 2ème couche dite corps de l'enduit au mortier de ciment ou "LAFARGE 861" ou
équivalent, au dosage de 450 kg,
2250 - couche de finition en produit prêt à l'emploi de type décoratif, appliquée après un
régulateur de fond si nécessaire.
2252 Produits prêts à l'emploi pour couche de finition de provenance PROLIFIX type "Viero"
ou équivalent.
2253 Epaisseurs, mise en oeuvre, finitions, etc. conformes aux prescriptions du fabricant et de
l'Avis technique.
2255 Nature, aspect et finition du parement :
2256 1.H. 2. 3.1 Enduit plastique, type "Visoplast"
2257 Finition du parement : roulé / taloché / ribbé / taloché à effet ribbé
2261 1.H. 2. 3.2 Enduit granité avec agrégats de marbre naturel incorporés, type "Graniplast"
2262 Référence du parement : au choix du M.o. dans la gamme existante
2266 1.H. 2. 3.3 Enduit granité avec agrégats de marbre colorés incorporés, type "Kromital"
2271 1.H. 2. 3.4 Enduit aux sables de quartz colorés et céramisés, type "Céramitz"
2276 1.H. 2. 3.5 Enduit et peinture au sable de quartz, type "Vieroquartz"
2277 Teinte : au choix du M.o. dans la gamme existante
2281 1.H. 2. 3.6 Enduit et peinture minérale à la chaux finition à l'ancienne, type "Vixalit"
2282 Teinte et type de finition au choix du M.o. dans la gamme existante
2286 1.H. 3. ENDUITS MONOCOUCHES
2287 1.H. 3. 1. Enduit monocouche en produits prêts à l'emploi
2292 Exécution de l'enduit monocouche :
2293 - enduit en produits prêts à l'emploi, de type et nature fonction de l'aspect de parement
voulu.
2296 Epaisseurs, mise en oeuvre, finitions, etc. conformes aux prescriptions du fabricant et de
l'Avis technique.
2298 Type de produit à employer à définir par l'entrepreneur et le M.o. selon la finition du
parement voulu.
2299 1.H. 3. 2. Enduit projeté rustique
2300 Type du grain : plutôt arrondi / moyen / fin / très structuré
2302 - sur support béton selon D.T.U. n° 23.1
2303 1.H. 3. 3. Enduit projeté écrasé
2304 Type du grain : plutôt arrondi / moyen / fin / très structuré
2307 1.H. 3. 4. Enduit taloché
2308 Finition : normal / fin
2311 1.H. 3. 5. Enduit grésé
2312 Grésé aux abrasifs
2315 1.H. 3. 6. Enduit raboté
2316 Avec emploi du rabotin / chemin de fer
2319 1.H. 3. 7. Enduit gratté moyen
2320 Avec sables neutres / colorés
2323 1.H. 3. 8. Enduit gratté fin
2324 Avec sables neutres / colorés
2327 1.H. 3. 9. Enduit projeté à grains
2328 Aspect : petit grain / grain moyen / gros grain.
2329 Avec exécution d'un sous-enduit dans le cas de maçonnerie.
2332 1.H. 4. OUVRAGES DIVERS D'ENDUITS
2333 1.H. 4. 1. Façon de gorge dans angle rentrant
2334 - jusqu'à 0,15 m développé.
2335 1.H. 4. 2. Façon de joints en coupe de pierre
2336 - joints tracés et tirés au "fer à joints".
2337 1.H. 4. 3. Bandeau saillant horizontal ou vertical
2338 En surépaisseur d'enduit, avec 2 arêtes droites.
2339 - finition du parement
2340 : taloché / gratté / grésé / raboté
2341 - teinte
2342 : identique à / différente de celle de l'enduit
2343 - largeur
2344 : mm
2345 1.H. 4. 4. Bandeau creux horizontal ou vertical
2346 Avec arêtes droites et cueillies en fond.
2348 : taloché / gratté / grésé
2349 - teinte
2351 - largeur
2352 : mm
2353 1.H. 4. 5. Chaîne verticale et ou bandeau horizontal en saillie, avec joints
2354 En surépaisseur d'enduit, avec 2 arêtes droites.
2355 Façon de joints en creux.
2358 - teinte
2359 : identique / différente à celle de l'enduit
2360 - joints creux
2361 : tirés au fer / en creux de mm largeur
2362 - largeur chaîne ou bandeau
2363 : mm
2364 1.H. 4. 6. Motif décoratif en saillie sur l'enduit
2365 En surépaisseur d'enduit, avec arêtes saillantes en rives.
2368 - teinte
2370 - de forme
2371 : octogonale / à pourtour courbe.
2372 1.H. 4. 7. Motif décoratif en creux
2373 Avec arêtes saillantes en rives et cueillies en fond.
2376 - teinte
2378 - de forme
2379 : octogonale / à pourtour courbe.
2380 1.H. 4. 8. Bandeau, encadrement de baies ou autres lisses dans enduit tyrolien
2381 Sur surfaces traitées en enduit tyrolien, façon de parties lisses par grattage du tyrolien.
2382 - parement des parties lisses : gratté / grésé

2383 1.H. 4. 8.1 Pour bandeau et chaîne verticale
2384 - largeur : mm.
2385 1.H. 4. 8.2 Pour encadrement de baie
2387 1.H. 4. 8.3 Pour motif décoratif
2388 - forme : octogonale / à pourtour courbe.
2389 1.H. 4. 9. Joint séparatif entre couleurs différentes, dit "bord à bord"
2390 Après application de la 1ère couleur, traçage et coupage de l'enduit, application de la
2ème couleur, et grattage général.
2391 1.H. 4. 10. Joints rigides incorporés à l'enduit
2392 Fourniture du joint et traçage.
2393 Mise en place selon le type de joint, soit collé sur le support, soit fixé au support , soit
noyé dans l'enduit de fond.
2394 Modèle de joint à proposer par l'entrepreneur à l'agrément du M.o.
2395 1.H. 4. 10.1 Joint en matière plastique simple
2397 1.H. 4. 10.2 Joint métallique simple
2398 - métal
2399 : alu/ inox / laiton
2400 1.H. 4. 10.3 Joint métallique décoratif
2401 En métal à 2 lèvres avec insert de couleur.
2402 - métal
2403 : alu/ inox
2404 - largeur: mm.
2405 1.I CANALISATIONS D'EVACUATIONS INTERIEURES ENTERREES
2406 1.I. 1. Canalisations d'évacuation intérieures enterrées en tuyaux P.V.C.
2407 Exécution du réseau d'évacuation enterré des eaux de toute nature, comprenant :
2408 Terrassements :
2409 - exécution de la tranchée en terrain de toute nature compris démolition de tous éléments
durs éventuellement rencontrés, le fond de fouille dressé et penté à la pente voulue,
2410 - mise en place d'un lit de sable de 10 cm épaiss. minimale, dressé selon la pente et
compacté,
2411 - après pose des tuyaux, remblaiement en sable jusqu'à 10 cm au-dessus de la génératrice
supérieure des collets de la canalisation et compactage,
2412 - remblaiement de la tranchée jusqu'au niveau voulu en terre en provenance de la fouille
ou en matériau d'apport à fournir par l'entrepreneur si nécessaire et compactage soigné,
2413 - sortie et enlèvement hors du chantier des terres en excédent.

2414 Canalisations :
2415 - fourniture des canalisations comprenant tuyaux droits et toutes pièces de raccords
nécessaires sauf tampons de visite dans regards,
2416 - pose des canalisations selon une pente régulière et calage soigné, plus particulièrement
au droit des joints, avec exécution des joints, l'ensemble conformément aux
prescriptions du fabricant,
2417 - si nécessaire en fonction des conditions particulières rencontrées, calage des joints sur
une assise en béton maigre.
2418 Nature des canalisations :
2419 - tuyaux et raccords en P.V.C., de type pour "évacuation des eaux" série non allégé, de
fabrication répondant au Règlement particulier NF 650, aux Normes NF T 54-017 et 54-
030, et Certification n° 01.29
2420 - joints à emmanchement avec bague de joint et pâte lubrifiante, conformément aux
2421 1.I. 1. 1 Canalisations de diamètre : 100 mm
2427 1.I. 2. Canalisations d'évacuation intérieures enterrées en tuyaux béton
compacté,

2440 - tuyaux et raccords en béton armé ou non, de fabrication répondant aux Normes NF P
16-341/16-342 et 16-343, et Certification n° 01.118
2441 - série des tuyaux à déterminer par l'entrepreneur en fonction des sollicitations
auxquelles ils seront soumis, des diamètres, etc.,
2442 - joints à coller ou autres selon prescriptions du fabricant.
2443 1.I. 2. 1. Canalisations de diamètre : 100 mm
2449 1.I. 3. Canalisations d'évacuation intérieures enterrées en tuyaux fonte
compacté,

2462 - tuyaux et raccords en fonte qualité FGL 150, de la Sté PONT-À-MOUSSON ou
équivalent, répondant aux Normes NF A 32-101 et NF A 48-720
2463 - de type "SME" pour les Ø jusqu'à 150 mm, de type "SMU" pour les Ø au-dessus,
2464 - joints réalisés selon prescriptions du fabricant en fonction du type.

2473 1.I. 4. Canalisations d'évacuation intérieures enterrées en tuyaux en grès
compacté,

2486 - tuyaux et raccords en grès, de type "réseaux d'assainissement" de fabrication répondant
au Document de référence NF EN 295-1,
2487 - joints matés avec solin mortier, selon prescriptions du fabricant.
2495 1.I. 5. Canalisations d'évacuation intérieures enterrées en béton à étanchéité garantie
compacté,

2508 - tuyaux et raccords en béton de fabrication particulière, avec joints et pièces spéciales
2509 - façon des joints avec fournitures du fabricant et selon ses prescriptions.
2510 Réseau "Excel" de la Sté L.P.B. ou équivalent, tous les éléments devant comporter le
sigle AEC : à étanchéité contrôlée
2511 Réseau bénéficiant de la garantie décennale.
2518 1.I. 6. Regards d'évacuations maçonnés
2519 Regard d'évacuation à réaliser en place, comprenant :
2520 - fouille en terrain de toute nature, sortie et enlèvement des terres,
2521 - radier en béton au dosage de 300 kg de ciment,
2522 - parois en béton de même dosage ou en briques pleines,
2523 - couronnement en béton avec feuillure pour tampon,
2524 - chape ciment lissée sur le fond, avec façon de cunette sauf dans regard "sec", et enduit
lissé sur les parois avec gorges dans les angles.
2525 Epaisseurs du radier et des parois en fonction des dimensions du regard.
2526 Sur le dessus, tampon béton avec dispositif de levage escamotable, avec ou sans
calfeutrement du joint en produit souple.
2527 Dimensions intérieures :
2528 - x x m profondeur env.
2529 1.I. 7. Regards d'évacuation préfabriqués en béton
2530 Fourniture et mise en place de regard préfabriqué en béton comprenant :
2531 - fouille en terrain de toute nature, sortie et enlèvement des terres,
2532 - mise en place du regard en un ou plusieurs éléments, scellements des joints au mortier
dans le cas de plusieurs éléments.
2533 Sur le dessus, tampon béton avec dispositif de levage escamotable, avec ou sans
calfeutrement du joint en produit souple.
2534 1.I. 7. 1. Regard rond
2535 - dimensions intérieures : Ø mx m profondeur
2536 1.I. 7. 2. Regard carré
2537 - dimensions intérieures : x m profondeur
2538 1.I. 8. Tampons de regard en fonte
2539 Fourniture et pose de tampon en fonte, constitué par un cadre à sceller sur le dessus du
regard et un tampon amovible.
2540 De fabrication PONT-À-MOUSSON ou équivalent.
2541 1.I. 8. 1. De résistance 1.500 daN - à cadre normal - référence G 1 D
2542 Dimensions du tampon :
2543 - 200 x 200 mm / 250 x 250 mm / 300 x 300 mm / 400 x 400 mm
2544 1.I. 8. 2. De résistance 1.500 daN - à cadre hydraulique - référence G 1 B
2546 - 200 x 200 mm / 250 x 250 mm / 300 x 300 mm / 400 x 400 mm
2547 1.I. 8. 3. De type "Extra-léger", à tampon rond - référence G 0 D L
2549 - 150 mm / 190 mm / 260 mm / 320 mm
2550 1.I. 9. Grille de regard en fonte
2551 Fourniture et pose de grille de regard en fonte, constitué par un cadre à sceller et une
grille amovible.
2553 De résistance 1.500 daN - grille plate - référence G 1 C.
2554 Dimensions de la grille :
2555 - 200 x 200 mm / 250 x 250 mm / 300 x 300 mm / 400 x 400 mm
2556 1.I. 10. Regards - Boîtes de branchement en P.V.C.
2557 Fourniture et pose de regard ou boîte de branchement en P.V.C., comprenant piquages
ouverts, et obturation de ceux non utilisés.
2558 Raccordements des canalisations par joints selon prescriptions du fabricant.
2559 De fabrication NICOLL ou équivalent.
2560 1.I. 10. 1. De diamètre 250 mm
2561 De modèle disconnectrice type modulable.
2562 - à couvercle à baïonnette / à emboîter.
2563 1.I. 10. 2. De diamètre 250 mm
2564 De modèle disconnectrice type monobloc.
2566 1.I. 10. 3. De diamètre 250 mm
2567 De modèle à passage direct.
2569 1.I. 10. 4. De diamètre 250 mm
2570 De modèle siphoïde.
2572 1.I. 10. 5. De diamètre 315 mm
2573 De modèle disconnectrice.
2575 1.I. 10. 6. De diamètre 315 mm
2578 1.I. 10. 7. De diamètre 315 mm
2579 De modèle siphoïde.
2581 1.I. 10. 8. De diamètre 400 mm
2583 - à couvercle à emboîter.
2584 1.I. 10. 9. Obturateur de contrôle dans boîte de branchement - regard
2585 - pour boîtes - regards de tous diamètres.
2586 1.I. 11. Siphons et disconnecteurs avec tampons de visite en P.V.C.
2587 Fourniture et pose de siphon ou disconnecteur à tampon de visite.
2588 Raccordements des canalisations par joints ou collage selon le type, conformément aux
2590 1.I. 11. 1. Siphon avec 1 tampon de visite
2591 - diamètre : 100 mm / 125 mm / 160 mm / 200 mm.
2592 1.I. 11. 2. Siphon avec 2 tampons de visite
2594 1.I. 11. 3. Disconnecteur avec 2 tampons de visite
2596 1.I. 11. 4. Disconnecteur monobloc avec 1 tampon de visite
2597 - diamètre : 100 mm / 125 mm.
2598 1.I. 12. Tampons de visite dans regard "sec"
2599 Fourniture et pose sur canalisation au passage dans regard "sec" de raccord té avec
tampon de visite.
2600 De type à tampon amovible aisément démontable, avec joint d'étanchéité.
2601 1.I. 12. 1. Sur canalisation en P.V.C.
2602 - diamètre : 100 mm / 125 mm / 160 mm / 200 mm / 250 mm / 300 mm.
2603 1.I. 12. 2. Sur canalisation en béton
2604 A défaut d'existence de cette pièce, exécution du tampon de visite par utilisation du
système NICOLL piquage multimatériaux référence "P.M.M." ou équivalent.
2605 - diamètre du tampon de visite : 125 mm / 160 mm.
2606 1.I. 12. 3. Sur canalisations en fonte
2607 - diamètre : 50 mm / 75 mm / 100 mm / 150 mm / 200 mm / 250 mm / 300 mm
2608 1.I. 12. 4. Sur canalisation en grès
2609 - diamètre : 60 mm / 75 mm / 100 mm / 125 mm / 150 mm / 200 mm / 250 mm.
2610 1.I. 13. Dispositifs anti-retours
2611 Fourniture et pose de dispositif anti-retour.
2612 Raccordement sur canalisations de toutes natures, avec toutes pièces mixtes de jonction.
2613 Façon des joints selon la nature de la canalisation.

2614 1.I. 13. 1. Clapet anti-retour en P.V.C.
2615 De fabrication NICOLL référence "CAR" ou équivalent.
2617 1.I. 13. 2. Système anti-retour en fonte ou acier
2618 De type s'adaptant sur canalisations de toute nature.
2619 - diamètre : 100 mm / 125 mm / 150 mm / 200 mm / 250 mm / 300 mm.
2620 1.I. 13. 3. Système anti-retour avec vanne d'obturation, en fonte
2621 Dispositif à double action comprenant vanne d'obturation et clapet anti-retour.
2622 De fabrication PONT-À-MOUSSON type "RM SOF/SOG" ou équivalent.
2623 - diamètre : 100 mm / 125 mm / 150 mm.
2624 1.I. 14. Siphon de sol en fonte de type à cloche
2625 Fourniture et pose de siphon de sol à cloche constitué du corps de siphon d'une cloche
amovible, à sortie verticale.
2626 Pose, calage et scellement, et joint de raccordement sur tuyau.
2627 Compris raccord de finition dans le cas de pose après finition du sol.
2629 1.I. 14. 1. Siphon de sol rond
2630 - de diamètre 430 mm, sortie Ø 100 mm, référence "RM 22 FOX".
2631 1.I. 14. 2. Siphon de sol carré
2632 Résistance 1500 daN - référence "RE G 1 S"
2633 Dimensions et Ø de sortie :
2634 1.I. 14. 2.1 - 150 x 150 mm - Ø sortie : 50 mm
2635 1.I. 14. 2.2 - 200 x 200 mm - Ø sortie : 50 mm
2636 1.I. 14. 2.3 - 250 x 250 mm - Ø sortie : 75 mm
2637 1.I. 14. 2.4 - 300 x 300 mm - Ø sortie : 100 mm
2638 1.I. 14. 2.5 - 400 x 400 mm - Ø sortie : 125 mm
2639 1.I. 14. 3. Siphon de sol carré à cadre hydraulique
2640 Résistance 1500 daN - référence "RE G 1 B"
2641 Dimensions et Ø de sortie :
2642 1.I. 14. 3.1 - 165 x 165 mm - Ø sortie : 50 mm
2643 1.I. 14. 3.2 - 220 x 220 mm - Ø sortie : 50 mm
2644 1.I. 14. 3.3 - 270 x 270 mm - Ø sortie : 75 mm
2645 1.I. 14. 3.4 - 320 x 320 mm - Ø sortie : 100 mm
2646 1.I. 14. 3.5 - 420 x 420 mm - Ø sortie : 125 mm
2647 1.I. 15. Siphon de sol en fonte de type à panier
2648 Fourniture et pose de siphon de sol à panier constitué par le corps de siphon et la grille
amovible en fonte, et le panier en plastique, ou inox selon le type.
2651 De fabrication PONT-A-MOUSSON ou équivalent.
2652 1.I. 15. 1. Siphon de sol à panier courant
2653 Avec bouchon de dégorgement - Sortie horizontale.
2654 Résistance 300 daN - Panier plastique - référence "RM 15 FOP".
2655 - de 150 mm x 150 mm - Ø sortie : 100 mm.
2656 1.I. 15. 2. Siphon de sol à panier renforcé
2657 Avec bouchon de dégorgement - Sortie horizontale.
2658 Résistance 1.500 daN - Panier plastique.
2659 - de 200 x 200 mm - Ø sortie : 100 mm - référence "RM 20 FOP",
2660 - de 250 x 250 mm - Ø sortie : 100 mm - référence "RM 25 FOP".
2661 1.I. 15. 3. Siphon de sol à panier pour locaux industriels, petit modèle
2662 Avec bouchon de dégorgement - Sortie horizontale ou verticale.
2663 - grille de 175 x 175 mm - Ø sortie : 100 mm - panier plastique
2664 Avec grille fonte - Résistance 12.500 daN - référence "RM F/G 2 P"
2665 Avec grille inox - Résistance 1.500 daN - référence "RM F/G OHP".
2666 1.I. 15. 4. Siphon de sol à panier pour locaux industriels, grand modèle
2667 Avec bouchon de dégorgement - Sortie horizontale ou verticale.
2668 - grille de 282 x 282 mm - Ø sortie : 100 mm - panier inox
2669 Avec grille fonte - Résistance 12.500 daN - référence "RM F/G 2 G"
2670 Avec grille inox - Résistance 1.500 daN - référence "RM F/G OHB".
2671 1.I. 15. 5. Siphon de sol à rétention d'hydrocarbures
2672 A sortie horizontale - panier plastique.
2673 Résistance 300 daN - référence "RM 10 JOF".
2674 - dimensions : 300 x 190 mm - Ø sortie : 100 mm.
2675 1.I. 16. Avaloir en fonte
2676 Fourniture et pose d'avaloir en fonte, constitué par le corps de l'avaloir et une grille
amovible.
2679 1.I. 16. 1. Avaloir à grille plate, de type courant
2680 Résistance 1.500 daN - sortie horizontale - référence "RE 20 GOS".
2681 - grille de 220 x 220 mm - Ø sortie : 100 mm.
2682 1.I. 16. 2. Avaloir à grille plate, de type renforcé
2683 Résistance 12.500 daN - sortie verticale - référence "RM 20 S2C".
2684 - grille de 171 x 171 mm - Ø sortie : 100 mm / 150 mm.
2685 1.I. 16. 3. Avaloir à grille concave
2686 Résistance 1.500 daN - sortie verticale - référence "RM 10 T 8/7C".
2687 - grille carrée de 200 x 200 mm - Ø sortie : 100 mm
2688 - grille ronde de Ø 200 mm - Ø sortie : 100 mm.
2689 1.I. 17. Siphon de sol en P.V.C. de type à cloche
2690 Fourniture et pose de siphon de sol à cloche constitué par un corps à sceller avec platine
carrée et une grille amovible renforcée solidaire de la cloche.
2691 Pose, calage et scellement, et joint de raccord sur tuyau.
2694 1.I. 17. 1. Siphon rond de type à emboîture incorporée, à sortie verticale
2695 Couleur : gris foncé / gris clair / sable.
2696 1.I. 17. 1.1 - de diamètre 150 mm - Ø sortie : 50 mm
2699 1.I. 17. 2. Siphon rond de type standard, à sortie verticale
2700 Couleur : gris foncé / gris clair / sable.
2707 1.I. 17. 3. Siphon rond de type standard, à sortie horizontale
2708 Couleur : gris foncé .
2711 1.I. 18. Siphon de sol en P.V.C. de type à panier
2712 Fourniture et pose de siphon de sol à panier constitué par un corps à sceller comportant
une platine carrée et une sortie latérale, une grille ronde amovible, avec un panier.
2713 Pose, calage et scellement, et joint sur tuyau.

2716 Couleur : gris / sable.
2717 - platine carrée de 200 x 200 mm - grille ronde - Ø sortie : 110 mm.
2718 1.I. 19. Caniveau préfabriqué en béton
2719 Caniveau préfabriqué en béton armé, en éléments de 1,50 m de longueur, comportant
feuillures d'une rectitude parfaite permettant la pose des grilles ou dalles de
recouvrement sans interposition de cornière métallique.
2720 Eléments non pentés, assemblés par joints à mi-épaisseur.
2721 Pose sur fond de tranchée parfaitement compacté, et lit de sable de 0,10 m épaiss., avec
scellement des joints au mortier de ciment.
2722 Compris terrassement préalable, sortie et enlèvement des terres.
2723 De fabrication SILIX ou équivalent.
2724 1.I. 19. 1. Caniveau béton
2725 - de section intérieure : 226 x 200 mm hr - 326 x 300 mm hr.
2726 1.I. 19. 2. Grilles de recouvrement en fonte, posées en feuillure
2727 Fonte ductile, charge de rupture > 250 kN, à revêtement goudron
2728 - pour caniveau de largeur : 226 mm / 326 mm.
2729 1.I. 19. 3. Dalles en béton préfabriqué armé, posées en feuillure à recouvrement
2730 De classe "A" sous circulation avec surcharge.
2731 - pour caniveau de largeur : 226 mm / 326 mm.
2732 1.I. 20. Caniveau préfabriqué en béton de fibres de verre, à couvercle métallique
2733 Caniveau préfabriqué constitué par :
2734 - caniveau proprement dit en béton de fibres de verre à haute résistance, à caniveau
d'écoulement en forme de U,
2735 - protection des arêtes supérieures par profil spécial en acier en forme de H, protégé
contre la corrosion,
2736 - couvercle métallique fixé par un système de verrouillage pivotant et bloquant
permettant le démontage simple et rapide,
2737 - obturateurs en extrémités de caniveau,
2738 - avaloir adapté au caniveau, équipé d'un panier de décantation.
2739 Pose sur fond de tranchée parfaitement compacté, et lit de sable de 0,10 m épaiss. et
assemblage des éléments suivant prescriptions du fabricant.
2741 De fabrication HAURATON France ou équivalent.
2742 1.I. 20. 1. Caniveau "Faserfix" Super 100 KS
2743 - largeur 160 mm - section nominale 100.
2744 1.I. 20. 2. Recouvrement métallique
2745 Classe A - grille à simple âme en acier galvanisé / plastifié / inox
2746 Classe B - caillebotis maille 30 x 30 en acier galvanisé
2747 Classe C - grille en fonte 14 mm / caillebotis maille 30 x 30 en acier galvanisé
2748 Classe C - grille à double âme en acier galvanisé / inox
2749 Classe C - grille perforée en acier galvanisé / inox / cuivre / laiton
2750 Classe C - couvercle fermé en acier galvanisé / inox / cuivre / laiton
2751 Classe D - grille en fonte 14 mm
2752 Classe E - grille en fonte 6 mm / 10 mm / 14 mm
2753 1.I. 21. Caniveau préfabriqué en P.V.C.
2754 Caniveau préfabriqué constitué par :
2755 - éléments de caniveau en polypropylène,
2756 - grilles en P.V.C.,
2757 Clipsables les uns aux autres pour former avec les grilles un ensemble compact et rigide
2758 - en une extrémité, naissance clipsée, et obturation de l'autre extrémité par un fond
également clipsé.
2759 Pose en tranchée sur un lit de béton maigre et calage soigné, et garnissage en béton de
chaque côté.
2761 Ensemble de la mise en oeuvre conforme aux prescriptions du fabricant.
2763 Couleur : gris / sable
2764 Grille : piétons / renforcée
2765 - largeur : 130 mm / 200 mm.
2766 1.I. 22. Fosse de relevage
2767 Fosse de relevage à réaliser en place, comprenant :
2768 - fouille en terrain de toute nature, compris sortie et enlèvement de terres,
2769 - radier et parois en béton au dosage de 350 kg de CPA ou CPJ 45, avec addition de
produits hydrofuges,
2770 - feuillures sur le dessus, avec fer cornière en acier galvanisé,
2771 - chape au fond et enduit sur les parois au mortier de ciment additionné de produit
hydrofuge, avec gorge dans tous les angles.
2772 Epaisseur du radier et des parois en fonction des dimensions de la fosse, avec armatures
si nécessaire.
2773 Sur le dessus, fermeture par un couvercle métallique en tôle sur cadre en profilés avec
charnières et serrure, livré avec couche primaire et 2 couches de peinture.
2774 Dimensions intérieures :
2775 - x x m profondeur.
2776 1.J. OUVRAGES DIVERS DE GROS-OEUVRE
2777 1.J. 1. Appuis de baies en béton
2778 Appui de baie coulé en place, en béton au dosage de 300 kg de ciment, et agrégats de
granulométrie appropriée.
2779 Dessus penté avec façon de rejingot à gorge, avec glacis ciment lissé réalisé au coulage.
2780 Avec tous coffrages nécessaires.

2781 1.J. 1. 1. Appui sans saillie extérieure
2782 Faces de décoffrage ordinaires pour recevoir enduit ou autre
2783 - sur mur d'épaiss. : 0, m
2784 1.J. 1. 2. Appui avec saillie extérieure
2785 Faces de décoffrage intérieure ordinaires pour recevoir enduit ou autre.
2786 Saillie extérieure avec larmier en sous-face, toutes faces vues en béton parement soigné
pour rester apparent.
2787 Avec / sans oreilles
2789 1.J. 2. Seuils de portes en béton coulé en place
2790 Seuil de porte coulé en place en béton au dosage de 300 kg de ciment, et agrégats de
granulométrie appropriée.
2791 Dessus penté avec arête arrondi sur le nez, avec chape ciment lissée incorporée au
coulage.
2792 Avec tous coffrages nécessaires pour parement ordinaire pour recevoir enduit ou autre.
2793 1.J. 2. 1. Seuil ordinaire penté

2795 1.J. 2. 2. Seuil avec arrêt d'eau en profil métal plat
2796 Profil plat muni de pattes d'ancrage mis en plat au coulage et formant face verticale de la
feuillure.
2797 - nature du métal : acier galvanisé / alu / inox / laiton
2799 1.J. 3. Seuils de portes en éléments préfabriqués
2800 Fourniture et pose de tablette préfabriquée, munie de pattes d'ancrage, pour former seuil
de porte formant saillie sur parement extérieur avec larmier en sous-face.
2801 Pose sur lit de mortier de ciment et scellement avec calfeutrement des joints latéraux.
2802 - nature de la tablette

2803 - pour mur d'épaiss. : 0, m
2804 1.J. 4. Becquets en béton pour recouvrement de reliefs d'étanchéité
2805 Becquets en béton au dosage de 300 kg de ciment et agrégats de granulométrie
appropriée.
2806 Avec saillie à dessus penté lissé au coulage, et larmier en sous-face, toutes les faces vues
en béton soigné pour rester apparent, avec toutes armatures nécessaires.
2807 1.J. 4. 1. Becquet coulé en place

2808 Coulage lors du montage de la maçonnerie ou du coulage du béton, compris tous
coffrages nécessaires.
2809 1.J. 4. 2. Becquet en éléments préfabriqués
2810 Pose par incorporation lors du montage de la maçonnerie, ancrage et scellement.
2811 1.J. 5. Socles en béton pour recevoir équipements techniques
2812 Socle en béton coulé en place sur plancher ou dallage en béton, en béton au dosage de
300 kg de ciment et agrégats de granulométrie appropriée.
2813 Avec coffrage des faces verticales pour parement soigné pour béton devant rester
apparent.
2814 Sur le dessus chape lissée incorporée au coulage, avec arête arrondie en rives.
2815 Avec toutes réservations ou scellement de boulons ou ferrures fournis par l'installateur
des équipements.
2816 1.J. 5. 1. Socle ordinaire en béton
2817 - dimensions : x x m hr.
2818 1.J. 5. 2. Socle anti-vibratile
2819 Coulé en 2 fois avec fourniture et mise en place d'un lit de matériau anti-vibratile.
2820 Matériau à proposer par l'entrepreneur à l'agrément du M.o.
2821 - dimensions : x x m hr.
2822 1.J. 6. Calfeutrement au mortier de portes spéciales
2823 Calfeutrement entre gros-oeuvre et bâti de la porte posé par l'entrepreneur spécialiste, au
mortier de ciment.
2824 Compris toutes sujétions d'exécution, bourrages, etc. et finition talochée sur les
parements vus.
2825 - pour porte d'appareil élévateur de x m hr env.
2826 - pour porte de garage ou parking de x m hr env.
2827 1.J. 7. Crochet de manutention appareil élévateur
2828 Fourniture, pose et incorporation au coulage du plancher, d'un crochet pour
manutention.
2829 Crochet en acier galvanisé.
2830 - implantation selon indications de l'entrepreneur d'appareils élévateurs.
2831 1.J. 8. Barbacanes d'écoulement d'eau
2832 Fourniture, pose et scellement dans orifice réservé, de barbacane pour écoulement d'eau
de terrasse de :
2833 - balcon / loggia
2834 - diamètre : mm
2835 - nature : tube P.V.C. / tube inox / tube laiton.
2836 1.J. 9. Bac à sable de lutte contre l'incendie
2837 Fourniture de bac à sable de modèle réglementaire à finition peinture rouge.
2838 Avec sable fin, et pelle de projection.
2839 1.J. 9. 1. De type 100 litres
2840 1.J. 9. 2. De type litres.
2841 1.J. 10. Liaisons équipotentielles des armatures du local transformateur
2842 Tous les éléments du treillis soudé incorporé dans le béton du sol et des caniveaux et
fosses du local transformateur seront liaisonnés électriquement tous les 0,20 m environ.
2843 Ces travaux seront à la charge du présent Lot.

2844 La liaison de ce treillis soudé avec le conducteur de terre et la fourniture et pose de ce
conducteur cuivre en fond de fouille seront à la charge de l'électricien.
2845 1.J. 11. Liaisons équipotentielles des armatures du bâtiment
2846 Une liaison équipotentielle de l'ensemble des armatures du bâtiment / des bâtiments sera
à réaliser.
2847 Cette liaison équipotentielle sera réalisée de la manière suivante :
2848 A la charge de l'entrepreneur du Lot Electricité :
2849 Mise en place en fond de fouille d'un conducteur en fil cuivre nu ou ruban acier.
2850 Liaison de ce conducteur avec le ferraillage des éléments porteurs verticaux, soit :
2851 - dans le cas d'éléments porteurs verticaux constitués par des poteaux, une liaison pour
deux poteaux,
2852 - dans le cas d'éléments porteurs verticaux constitués par des voiles, une liaison tous les
10,00 ml environ.
2853 A la charge du présent Lot :
2854 Liaison des armatures de chaque plancher aux fers des armatures des éléments porteurs,
à réaliser comme suit :
2855 Dans le cas de planchers comportant déjà dans leur ferraillage un treillis soudé de
quelque type que ce soit :
2856 - les différents éléments de ce treillis devront être liaisonnés électriquement entre eux,
2857 - liaison électrique de ce treillis avec les fers des armatures des poteaux ou des voiles.
2858 Dans le cas de planchers ne comportant pas de treillis soudé dans leur ferraillage
normal :
2859 - fourniture et mise en place d'un treillis soudé du type le plus léger, et exécution des
liaisons électriques entre les différents éléments de ce treillis,
2860 - liaisonnement électrique de ce treillis avec les fers des armatures des poteaux ou des
voiles.
2861 Dans les poteaux et dans les voiles, les armatures devront être mises en place de façon à
obtenir une parfaite continuité électrique.
2862 1.K. TRAITEMENT DES PONTS THERMIQUES
2863 1.K. 1. Rupteurs de ponts thermiques courants
2864 Fourniture et mise en place de composants préfabriqués, de type « Rutherma » de la Sté
SCHÖCK Gmbh (Tél. : 0049 7223 967 144 - Fax : 0049 7223 967 470) ou équivalent.
2865 Ces composants sont des systèmes de rupture des ponts thermiques. Ils assurent la
continuité verticale et horizontale de l’isolation intérieure ou extérieure aux endroits où
elle serait interrompue par les jonctions de dalles, refends, ou balcons. Quel que soit le
type d’isolation employé, par l’extérieur ou par l’intérieur, ces éléments permettent la
jonction dalle intérieure/balcon, ou loggia, dalle intérieure/façade, refend/façade. Dans
tous les cas, ces composants de structure transmettent tous types de sollicitations
(moments fléchissants, efforts tranchants, efforts normaux).
2866 Caractéristiques des composants :

2867 Les éléments sont composés d’une association de produits pour assurer en même temps
la continuité de l’isolation thermique et la transmission des sollicitations statiques.
2868 Les sollicitations dues aux moments fléchissants et aux efforts tranchants sont
transmises à travers une bande isolante en polystyrène expansé, ou en laine de roche, par
un réseau d’armatures.
2869 Les armatures sont constituées d’une partie en acier inoxydable au niveau de l’isolant,
pour éviter la corrosion ; leur longueur est égale à l’épaisseur de l’isolant
2870 (8 ou 6 cm) augmentée de 45 mm de chaque côté.

2871 Des armatures à haute adhérence assurent l’ancrage dans le béton des parties de
structure horizontale ou verticale, elles sont soudées de part et d’autre de l’acier
inoxydable.
2872 La soudure est effectuée électriquement, bout à bout, à l’usine.
2873 Les éléments employés dans le cadre de l’isolation par l’intérieur sont équipés de
plaques coupe-feu en silico-calcaire ou laine minérale sur les faces exposées, dans le cas
de corps isolant en polystyrène.
2874 Les éléments sont réalisés sous différentes longueurs. Les éléments de longueur 1 m ou
plus peuvent être coupés pour compléter le calepinage. Les découpes de 20 cm ou plus
sont réutilisées.
2875 Eléments titulaires d’un Avis technique (3/98-313) du C.S.T.B.
2876 Les documents techniques de référence pour les justifications de résistance, de stabilité
et de déformabilité des parties des ouvrages concernées par l’utilisation des composants
sont les suivants :
2877 - Règles BAEL 91 pour le calcul du béton armé
2878 - EUROCODE 3 pour le calcul au flambement des barres comprimées (scellées ou
boutonnées)
2879 - Règles PS 92 pour le calcul en zone sismique
2880 - Règles N84 pour les charges de neige à prendre en compte (notamment sur les balcons)
2881 - Règles Th-K 97 pour le calcul des caractéristiques d’isolation thermique des parois
2882 - Norme NF P 06-001 pour la définition des charges d’exploitation

2883 - Norme NF P 06-004 pour la définition des charges permanentes d’exploitation dues
aux forces de pesanteur.
2884 Caractéristiques de l’isolation thermique à prendre en compte, pour la définition des
éléments rupteurs de ponts thermiques.
2885 Isolation par l’intérieur
2886 - nature : complexe isolant + plaque de plâtre
2887 - épaisseur : ......... mm + .......... mm.
2888 ou
2889 Isolation par l’extérieur
2890 - nature : isolant + matériau de parement
2891 - épaisseur : ......... mm + .......... mm.
2892 Selon le cas, l’élément rupteur de pont thermique sera de modèle suivant.
2893 Mise en oeuvre strictement conforme aux prescriptions de mise en oeuvre du fabricant.
2894 1.K. 1. 1. Eléments rupteurs modèle DF

2895 Les rupteurs de ponts thermiques modèle DF sont les éléments de jonction de la dalle
intérieure à la façade dans le cas de l’isolation par l’intérieur. Ils traitent les abouts des
dalles afin d’assurer une continuité verticale de l’isolation. Le corps isolant est formé de
polystyrène expansé ou de la laine de roche. Des armatures traversant le polystyrène
assurent la transmission des sollicitations de la dalle jusqu’à l’appui. Ces armatures sont
constituées de l’acier inoxydable au niveau de l’isolant pour éviter la corrosion, soudées
de part et d’autre à de l’acier à haute adhérence qui est ancré dans le béton. La soudure
est faite bout à bout dans l’usine. Des plaques coupe-feu sont collées en face supérieure
et face inférieure du polystyrène (coupe-feu 2h).
2896 L’épaisseur de l’isolant est de 8 cm, la hauteur de l’élément correspond à l’épaisseur de

la dalle (16-24 cm), la longueur est de 1 m.
2897 Les rupteurs de ponts thermiques modèle DF sont dimensionnés pour l’emploi dans les
zones sismiques.
2898 1.K. 1. 2. Eléments rupteurs modèle DB
2899 Les rupteurs de ponts thermiques modèle DB sont des éléments de jonction de la dalle
intérieure à la dalle de balcon en porte-à-faux. Ils assurent en même temps, la continuité
de l’isolation verticale grâce à la partie isolante formée par du polystyrène ou de la laine
de roche, et la transmission des sollicitations (moment fléchissant, effort tranchant) par
l’intermédiaire d’aciers inoxydables traversant le corps isolant soudés bout à bout à des
aciers HA ancrés dans le béton. Ils sont employés pour les deux cas d’isolation : par
l’intérieur, ou par l’extérieur.
2900 Dans le cas de l’isolation par l’intérieur les éléments modèle DB sont équipés de plaques
coupe-feu. L’épaisseur de l’isolant est 8 cm. La hauteur de l’élément correspond à
l’épaisseur de la dalle (16-24 cm). La longueur des éléments est de 1m.
2901 Dans les zones sismiques, les éléments modèle DB sont remplacés par des éléments
modèle D.
2902 1.K. 1. 3. Eléments rupteurs modèle RF
2903 Les rupteurs de ponts thermiques modèle RF sont des éléments de jonction des refends
intérieurs aux murs de la façade. Ils assurent la continuité de l’isolation horizontale dans
le cas de l’isolation par l’intérieur grâce au corps isolant formé par du polystyrène ou de
la laine minérale. Des étriers en forme de U traversant le corps isolant, sont ancrés d’un
côté dans la façade et de l’autre côté dans le refend.
2904 1.K. 1. 4. Eléments rupteurs modèle V

2905 Les rupteurs de ponts thermiques modèle V sont des éléments de jonction de la dalle
extérieure à l’appui en façade. Ils reprennent seulement des efforts tranchants
descendants, comme les cas de loggias appuyées sur trois côtés, ou des balcons appuyés
d’un côté ou deux sur la façade et de l’autre côté sur des poteaux. Ils sont employés dans
le cas de l’isolation par l’extérieur.
2906 L’épaisseur de l’isolant est de 10 cm. La hauteur de l’élément correspond à l’épaisseur
de la dalle, la longueur est de 1 m.
2907 1.K. 1. 5. Eléments rupteurs modèle Q
2908 Les rupteurs de ponts thermiques modèle Q sont des éléments de jonction de la dalle
extérieure à l’appui en façade. Ils peuvent reprendre des efforts tranchants, positifs ou
négatifs. Ils sont employés dans le cas de loggias appuyées sur trois côtés, ou des
balcons appuyés d’un côté sur la façade et de l’autre côté sur des poteaux (les poteaux
pouvant se situer, entre la façade et l’extrémité du balcon, au milieu de ce dernier par
exemple), dans le cas de l’isolation par l’extérieur.
2909 L’épaisseur de l’isolant est de 8 cm. La hauteur de l’élément correspond à l’épaisseur de

la dalle.
2910 1.K. 1. 6. Eléments rupteurs modèle D
2911 Les rupteurs de ponts thermiques modèle D peuvent reprendre des sollicitations
positives ou négatives des moments fléchissants et efforts tranchants. L’épaisseur de
l’isolant est de 8 cm, la hauteur de l’élément correspond à l’épaisseur de la dalle, ou du
mur dans lequel il est introduit.
2912 Ils sont utilisés pour la jonction entre dalle extérieure de balcon et dalle intérieure, pour
assurer la continuité verticale de l’isolation dans les deux cas d’isolation par l’intérieur
ou par l’extérieur, lorsque la dalle est soumise à des sollicitations dans les deux sens.
2913 Ils sont employés aussi dans les structures verticales à partir des fondations pour assurer
une continuité d’angle lorsque l’isolation par l’extérieur est interrompue, ou pour
combiner entre isolation intérieure et une extérieure.
2914 L’épaisseur de l’isolant est 8 cm. La hauteur de l’élément correspond à l’épaisseur de la
dalle ou du mur (16-24 cm).
2915 1.K. 1. 7. Eléments rupteurs modèle O
2916 Les rupteurs de ponts thermiques de modèle O sont des éléments destinés à assurer la
continuité verticale de l’isolation extérieure entre une dalle de plancher et des consoles
de petites dimensions soutenant des doublages de façade, des éléments décoratifs, ou des
corniches.
2917 1.K. 1. 8. Eléments rupteurs modèle A
2918 Dans le cas de l’isolation par l’extérieur, les rupteurs de ponts thermiques modèle A sont
des éléments de jonction entre dalle et garde-corps, attique ou acrotère pour assurer la
continuité de l’isolation horizontale pour le dernier étage.
2919 Dans les cas de l’isolation par l’intérieur, les rupteurs de ponts thermiques modèle A
sont employés pour la jonction entre dalle (de terrasse), et mur de façade en retrait. Ils
assurent la continuité de l’isolation entre l’isolation intérieure de la façade et l’isolation
extérieure de la terrasse. La façade en retrait par rapport à l’étage en dessous, la terrasse
est isolée par l’extérieur.
2920 1.K. 1. 9. Eléments rupteurs modèle S
2921 Les rupteurs de ponts thermiques modèle S sont des éléments de jonction entre console
extérieure et poutre ou refend intérieurs. La console servant de support pour une dalle de
balcon ou pour un auvent, dans le cas de l’isolation par l’extérieur ou par l’intérieur.
2922 1.K. 1. 10. Eléments rupteurs modèle W

2923 Les rupteurs de ponts thermiques modèle W sont des éléments de jonction entre refend
extérieur et refend intérieur. Le refend extérieur servant de support pour une dalle de
balcon, dans le cas de l’isolation par l’extérieur ou par l’intérieur.
2924 1.K. 2. Rupteurs de ponts thermiques particuliers
2925 Fourniture et mise en oeuvre de composants préfabriqués de type « Isokorb » de la Sté
SCHÖCK Gmbh (Tél. : 0049 7223 967 144 - Fax : 0049 7223 967 470) ou équivalent.
2926 Rupteurs plus particulièrement prévus au droit des balcons et loggias.

2927 Ces composants de structures sont des organes de liaison entre balcon ou loggia et dalle
de plancher, capables donc de transmettre les moments de flexion et les efforts
tranchants.
2928 Caractéristiques des composants :
2929 Ils sont constitués par :
2930 - une bande de polystyrène expansé d’une section transversale rectangulaire dont les
dimensions peuvent varier : l’épaisseur de 6 à 12 cm et la hauteur de 15 à 25 cm, cette
dernière correspondant à l’épaisseur de la dalle de balcon. Elle est réalisée par collage et
sa longueur est de 1.00 m ou 1.05 m
2931 - des armatures supérieures traversant la bande de polystyrène et prolongées des deux
côtés, de longueur suffisante pour leur recouvrement avec les armatures courantes du
plancher et du balcon
2932 - des armatures spéciales inclinées pour équilibrer, toujours à travers la bande de
polystyrène, les efforts tranchants
2933 - des armatures spéciales dites « butons » pour la transmission de l’effort de
compression dû au moment fléchissant de la dalle en porte à faux à travers la bande de
polystyrène, constituées généralement par des barres rondes en acier inoxydable munies
de plaque de répartition 40 x 40 x 12 mm en acier, soudées aux deux bouts des barres.
2934 Les composants, livrés en longueur standard, sont coupés sur place aux dimensions
nécessaires. Les composants s’ajoutent généralement au ferraillage du plancher, le
balcon étant ferraillé en dernier.
2935 Epaisseur standard : 8 cm.
2936 Caractéristiques de l’isolation thermique à prendre en compte, pour la définition des
éléments rupteurs de ponts thermiques.
2937 Isolation par l’intérieur
2938 - nature : complexe isolant + plaque de plâtre
2939 - épaisseur : ......... mm + .......... mm.
2940 ou
2941 Isolation par l’extérieur
2942 - nature : isolant + matériau de parement
2943 - épaisseur : ......... mm + .......... mm.
2944 Selon le cas, l’élément rupteur de pont thermique sera de modèle suivant.
2945 Mise en oeuvre strictement conforme aux prescriptions de mise en oeuvre du fabricant.
2946 1.K. 2. 1. Eléments rupteurs modèle K

2947 Pour l’isolation des dalles de balcon en porte à faux. Transmet les moments fléchissants
et les efforts tranchants.
2948 1.K. 2. 2. Eléments rupteurs modèle KF
2949 Spécialement conçu pour les exigences du préfabriqué, les modèles K10 et K12 dans les
versions binaires KF10 et KF12 pour les ouvrages en éléments préfabriqués.
2950 1.K. 2. 3. Eléments rupteurs modèle V

2951 Pour l’isolation des dalles de balcon sans encastrement, loggias et balcons sur piliers.
Permet une parfaite ransmission des efforts tranchants.
2952 1.K. 2. 4. Eléments rupteurs modèle Q
2953 Pour l’isolation des dalles de balcon sans encastrement, loggias et balcons sur piliers.
Transmission des efforts tranchants, même en cas de contrainte ponctuelle très élevée.
2954 1.K. 2. 5. Eléments rupteurs modèle Q+Q

2955 Permet grâce à des éléments supplémentaires de transmettre à la fois les efforts
tranchants positifs et négatifs. Utilisé pour les dalles de béton libre, comme loggias,
etc...
2956 1.K. 2. 6. Eléments rupteurs modèle D
2957 Pour l’isolation des dalles de balcon pénétrant dans la zone de plancher. Transmet les
moments fléchissants et les efforts tranchants négatifs et positifs.
2958 1.K. 2. 7. Eléments rupteurs modèle A
2959 Pour l’isolation entre l’attique et le plafond. Est utilisé ponctuellement lorsque l’écart
entre les éléments résulte des contraintes statiques.
2960 1.K. 2. 8. Eléments rupteurs modèle F
2961 Pour l’isolation entre l’allège et le plancher porteur intérieur. Est utilisé ponctuellement
lorsque l’écart entre les éléments résulte des contraintes statiques.
2962 1.K. 2. 9. Eléments rupteurs modèle O

2963 Pour l’isolation des consoles de plancher soutenant des doublages de façade. Est utilisé
ponctuellement lorsque l’écart entre les éléments résulte des contraintes statiques.
2964 1.K. 2. 10. Eléments rupteurs modèle S

2965 Pour l’isolation des consoles murales et des poutrelles en porte à faux. Transmission
possible des moments fléchissants et des efforts tranchants élevés. Fabrication suivant
les conditions statiques.
2966 1.K. 2. 11. Eléments rupteurs modèle W
2967 Pour l’isolation de pans de mur qui font toute la hauteur d’un étage. Transmission des
moments fléchissants et des efforts tranchants possible dans le sens vertical et
horizontal. Fabrication selon les conditions statiques.
2968 1.L. OUVRAGES EN BETON CELLULAIRE - Système ITONG ou équivalent
2969 1.L. 1. MURS EXTERIEURS ET INTERIEURS PORTEURS
2970 1.L. 1. 1. Murs extérieurs porteurs en béton cellulaire système ITONG ou équivalent
2971 Murs extérieurs en blocs de béton cellulaire.
2972 Blocs lisses, blocs à emboîtement ou blocs lisses ou à emboîtement à poignées de
manutention, blocs sciables.
2973 Compris éléments accessoires en béton cellulaire
2974 - éléments linteaux lisses
2975 - coquilles U pour linteaux remplies de béton et armatures
2976 - blocs de chaînages verticaux avec armatures et remplissage béton
2977 - blocs d’allège acier Æ 8 mm dans gorge de 50 x 50 mm avec remplissage en micro-
béton
2978 - toutes planelles nécessaires pour éviter tous ponts thermiques et tous autres éléments
accessoires nécessaires.
2979 Blocs pour murs de caves enterrés ou hors sol, le 1er rang posé sur un lit de mortier
hydrofuge.
2980 Compris tous sciages nécessaires sur chantier.
2981 Feuillures pour menuiseries effectuées sur chantier.
2982 Montage conformément au D.T.U. 20.1 et aux prescriptions du fabricant.
2983 - au mortier-colle Itong, à joints de 1.5 mm épaisseur
2984 - au mortier isolant Itong pour les premiers rangs.
2985 Rebouchage des épaufrures au mortier de rebouchage Itong.
2986 1.L. 1. 1.1 Murs extérieurs en blocs Itong - « lisses » ou « PY à poignées »
2987 - dimensions des blocs : 60 ou 62.5 cm x 25 cm hr.
2988 - MVn (kg/m3) : 400
2989 ou
2990 - MVn (kg/m3) : 550.
2991 1.L. 1. 1.1.1 Murs de 0.20 épaisseur
2992 Performances :
2993 - thermique (K (W/m2 K) - MVn 400 : 0.59 / MVn 550 : 0.82
2994 - phonique (R1 W (dB) - Mvn 400 : 40/ MVn 550 : 43
2996 Performances :
2998 - phonique (R1 W (dB) - Mvn 400 : 40 / MVn 550 : 43
3000 Performances :
3004 Performances :
3007 1.L. 1. 1.2 Murs extérieurs en blocs Itong - « PYS à poignées » et double profil à emboîtement
3008 - dimensions des blocs : 60 ou 625 cm x 25 cm hr.

3009 - MVn (kg/m3) : 400
3010 ou
3011 - MVn (kg/m3) : 550.
3013 Performances :
3017 Performances :
3018 thermique (K (W/m2 K) - MVn 400 : 0.48'- / MVn 550 : 0.67
3021 Performances :
3025 Performances :
3028 1.L. 1. 1.3 Murs extérieurs en blocs Itong - « Modulblocs » double profil à emboîtement
3029 - dimensions des blocs : 60 x 50 cm hr.
3030 A pose plus rapide par 2 personnes sans efforts, grâce à l’utilisation d’une pince de
manutention ou d’une mini grue.
3031 - MVn (kg/m3) : 400
3032 ou
3033 - MVn (kg/m3) : 550.
3035 Performances :
3039 Performances :
3043 Performances :
3047 Performances :
3050 1.L. 1. 1.4 Murs extérieurs en blocs Itong - « Grands blocs », à profil lisse
3051 - dimensions des blocs : 100 cm x 60 cm hr.
3052 A pose rapide par 2 personnes sans efforts, grâce à l’utilisation d’une pince de
3053 - MVn (kg/m3) : 400
3054 ou
3055 - MVn (kg/m3) : 550.
3057 Performances :
3061 Performances :
3065 Performances :
3069 Performances :
3072 1.L. 1. 2. Eléments complémentaires des murs en béton cellulaire système ITONG ou
équivalent
3073 Eléments complémentaires en béton cellulaire spécifiques pour murs Itong, mis en
oeuvre dans les conditions énoncées pour les murs et conformément aux prescriptions
du fabricant.
3074 Eléments non compris dans les murs ci-dessus.
3075 1.L. 1. 2.1 Elément autoportant de caisson de volet roulant
3076 Pose au mortier-colle Itong.
3077 1.L. 1. 2.1.1 Dans murs d’épaisseur 0.20 m
3081 1.L. 1. 2.2 Chaînages périphériques sur le sommet des murs
3082 Eléments coquilles U montés au mortier-colle.
3083 Avec armatures et remplissage béton.
3084 Chaînages continus aux angles avec emploi de coquilles U spéciales ou sciées, avec
continuités des armatures à ces angles.
3085 1.L. 1. 2.2.1 Sur murs d’épaisseur 0.20 m
3089 1.L. 1. 2.3 Chaînages supports d’appuis de solivage ou de charpente
3090 Eléments coquille U ou bloc U selon le cas, montés au mortier-colle.
3091 Avec armatures et remplissage béton, mise en place de pannelle où besoin sera.
3092 Chaînage continu dans le cas de support de solivage ou fermettes.
3093 Chaînage ponctuel de longueur voulue et fonction de la charge à répartir, dans le cas de
support d’entrait de ferme ou autre pièce de bois isolée.
3098 1.L. 1. 3. Murs extérieurs porteurs en béton cellulaire par dalles de hauteur d’étage, ITONG
« système Casco » ou équivalent
3099 Murs extérieurs en dalles hauteur d’étage en béton cellulaire.
3100 Dalles à profil lisse.
3101 Montage au mortier-colle Itong, à joints de 1.5 mm épaisseur, conformément aux
prescriptions du fabricant
3102 Compris tous sciages nécessaires, sur chantier.
3104 Dimensions standard des dalles :
3105 - largeur : 0.60 ml
3106 - hauteur : 2.30 m et 2.60 m.
3107 Chaque projet de construction en dalles du Système CASCO de ITONG, bénéficiera
d’une étude complète et détaillée réalisée par le bureau d’étude ITONG, afin d’en
optimiser toutes les performances.
3108 Murs extérieurs en dalles de hauteur d’étage.
3109 Hauteur libre du niveau : 2. m.
3110 1.L. 1. 3.1 Murs de 0.15 épaisseur
3114 1.L. 1. 4. Murs intérieurs porteurs en béton cellulaire système ITONG ou équivalent
3115 Murs intérieurs en blocs de béton cellulaire.
3116 Blocs lisses, blocs à emboîtement ou blocs lisses ou à emboîtement à poignées de
manutention, blocs sciables.
3118 - éléments linteaux lisses
3121 - toutes planelles nécessaires pour éviter tous ponts thermiques entre locaux chauffés et
non chauffés et tous autres éléments accessoires nécessaires.
hydrofuge.
3123 Compris tous sciages nécessaires sur chantier et toutes découpes.
3125 Montage conformément au D.T.U. 20.1 et aux prescriptions du fabricant
3126 - au mortier-colle Itong, à joints de 1.5 mm épaisseur
3127 - au mortier isolant Itong pour les premiers rangs.
3129 1.L. 1. 4.1 Murs intérieurs en blocs Itong - « lisses » ou « PY à poignées »
3130 - dimensions des blocs : 60 ou 62.5 cm x 25 cm hr.
3131 - MVn (kg/m3) : 400
3132 ou
3133 - MVn (kg/m3) : 550.
3138 1.L. 1. 4.2 Murs intérieurs en blocs Itong - « PYS à poignées » et double profil à emboîtement
3139 - dimensions des blocs : 60 ou 625 cm x 25 cm hr.

3140 - MVn (kg/m3) : 400
3141 ou
3142 - MVn (kg/m3) : 550.
3147 1.L. 1. 4.3 Murs intérieurs en blocs Itong - « Modulblocs » double profil à emboîtement
3148 - dimensions des blocs : 60 x 50 cm hr.
3149 A pose plus rapide par 2 personnes sans efforts, grâce à l’utilisation d’une pince de
3150 - MVn (kg/m3) : 400
3151 ou
3152 - MVn (kg/m3) : 550.
3157 1.L. 2. PLANCHERS
3158 1.L. 2. 1. Planchers en éléments de béton cellulaire système ITONG ou équivalent
3159 Planchers constitués d’éléments armés et porteurs en béton cellulaire.
3160 Eléments fabriqués en usine selon plan de calepinage ou sur stock en éléments de
longueur standard.
3161 Eléments comportant toutes les découpes, réservations pour passages de tuyaux, trémies
ou autres nécessaires, réalisés en usine ou par sciage sur chantier.
3162 Pose des éléments à sec, joints entre éléments coulés en béton avec armatures.
3163 En extrémités des éléments fers en attente pour les chaînages.
3164 Avec chaînages béton avec armatures sur tous les murs porteurs intérieurs.
3165 Compris tous travaux et fournitures accessoires nécessaires et rebouchage des épaufrures
au mortier de rebouchage Itong.
3166 Joints en sous-face apparents à chanfreins.
3167 Dimensions des éléments
3168 - longueurs : éléments livrés aux longueurs voulues
3169 - largeur : 0.60 ou 0.625 m
3170 - épaisseurs : selon portées et surcharges.
3171 Il appartiendra à l’entrepreneur en accord avec le fabricant, de déterminer les épaisseurs
des planchers en fonction des portées d’une part et des surcharges prévues d’autre part.
3172 ou
3173 Les épaisseurs des planchers ont été déterminées par le Maître d’oeuvre sur la base des
données du catalogue du fabricant, reproduites ci-dessous.
3174 Il appartiendra à l’entrepreneur en accord avec le fabricant, de vérifier ces épaisseurs en
fonction des portées d’une part et des surcharges prévues d’autre part. En cas de
contestation, il en informera le Maître d’oeuvre par écrit.
3175 1.L. 2. 1.1 Plancher pour surcharge jusqu’à 285 kg
3176 1.L. 2. 1.1.1 Plancher d’épaisseur 0.20 m
3177 - portée maxi entre appuis : 5.10 m
3216 1.L. 2. 2. Chaînages au droit des planchers sur murs extérieurs
3217 Chaînages en béton armé, coulés après pose des planchers avec leurs aciers en attente.
3218 Coffrage extérieur constitué d’une planelle Itong d’épaisseur 7 cm, monté à la colle :
3219 - planelle seule

3220 ou
3221 - planelle thermique constituée d’une planelle doublée d’un isolant en laine de roche,
épaisseur de l’isolant fonction de l’épaisseur du mur.
3222 Mise en place des armatures et coulage du béton.
3223 Dimensions du chaînage :
3224 - largeur : en fonction de l’épaisseur du mur
3225 - hauteur : identique à l’épaisseur du plancher.
3226 1.L. 2. 2.1 Chaînages au droit planchers en éléments Itong
3227 1.L. 2. 2.1.1 Au droit planchers d’épaisseur 0.20 m
3231 1.L. 2. 2.2 Chaînages au droit planchers traditionnels en béton armé
3232 Au droit plancher en poutrelles, hourdis et dalle de compression ou plancher dalle pleine
3233 - épaisseur du plancher : .......... m.

3234 1.L. 3. CLOISONS ET MURS NON PORTEURS
3235 1.L. 3. 1. Cloisons et murs non porteurs en béton cellulaire système ITONG ou équivalent
3236 Cloisons et murs non porteurs en blocs de béton cellulaire.

3237 Carreaux à profil lisse ou à profil à emboîtement.
3238 Compris linteaux en béton cellulaire.
3239 Montage au mortier-colle Itong.
3241 Avec raidisseurs si nécessaires en fonction des dimensions et de la hauteur de la cloison,
et des limites d’emploi imposées par le D.T.U. 20.1.
3242 Compris fourniture et mise en place des raidisseurs.
3243 Après montage, épaufrures rebouchées au mortier de rebouchage Itong.
3244 Assise au sol des cloisons locaux secs
3245 - sur sol béton : lit de mortier-colle
3246 - sur sol parquet : semelle résiliante ou semelle bois.
3247 Assise au sol dans locaux humides
3248 - sur U en plastique ou sur semelle béton.
3249 Liaison cloisons-plafond
3250 - bourrage mortier Itong + bande résiliante + mortier-colle.
3251 Liaison avec murs
3252 - avec découpe sur chantier dans mur, de 7,5 cm à 10,5 cm de largeur selon épaisseur de
la cloison.
3253 1.L. 3. 1.1 Cloisons et murs non porteurs en carreaux « S » à profil lisse
3254 - dimensions des carreaux : 60 ou 625 cm x 25 cm hr.
3255 1.L. 3. 1.1.1 Cloisons d’épaisseur 0.07 ou 0.075
3256 1.L. 3. 1.1.2 Cloisons d’épaisseur 0.10
3257 1.L. 3. 1.1.3 Murs non porteurs d’épaisseur 0.125
3259 1.L. 3. 1.2 Cloisons et murs porteurs en carreaux « S » à profil à emboîtement
3265 1.L. 3. 1.3 Cloisons et murs porteurs en carreaux « Renova S » à profil lisse
3271 1.L. 3. 1.4 Cloisons et murs porteurs en carreaux « Renova S » à profil à emboîtement
3277 1.L. 3. 2. Cloisons en béton cellulaire par dalles de hauteur d’étage ITONG système
« C.H.E. » ou équivalent
3278 Cloisons en dalles hauteur d’étage en béton cellulaire.
3279 Dalles à profil lisse.
3280 Montage au mortier-colle Itong, à joints de 1.5 mm épaisseur.
3281 Compris tous sciages sur chantier nécessaires et toutes découpes.
3283 Assise au sol des cloisons locaux secs: lit de mortier-colle
3284 - sur sol béton
3288 - bourrage mortier Itong + bande résiliante + mortier-colle.
3290 - avec découpe sur chantier dans mur de 7.5 cm à 10.5 cm selon épaisseur de la cloison.
3291 Dimensions des dalles :

3292 - largeur : 0.60 m
3293 hauteur : à la demande (hr. maxi 3.00 m).
3294 Chaque projet de construction en dalles de cloison Système ITONG, bénéficiera d’une
étude complète et détaillée réalisée par le bureau d’étude ITONG, afin d’en optimiser
toutes les performances.
3295 Cloisons en dalles de hauteur d’étage
3296 Hauteur libre du niveau : 2. m.
3297 1.L. 3. 2.1 Cloisons de 0.07 épaisseur
3298 1.L. 3. 2.2 Cloisons de 0.10 épaisseur
3299 1.L. 4. DALLES-TOITURE
3300 1.L. 4. 1. Dalles de toitures en éléments de béton cellulaire ITONG ou équivalent
3301 Toitures constituées d’éléments armés et porteurs, à très forte capacité portante, en béton
cellulaire.
3302 Eléments fabriqués en usine selon plan de calepinage.
3303 Eléments comportant toutes les découpes, réservations, etc... pour passage des souches
de conduits de fumée, des sorties de ventilation et autres, des châssis de toit, etc...,
réalisés en usine ou par sciage sur chantier.
3304 Pose des éléments horizontalement ou en rampant, parallèlement à l’axe du faîtage, leurs
extrémités reposant sur les murs pignons et/ou sur les murs porteurs transversaux.
3305 Joints entre les éléments coulés en béton avec armatures.

3306 Eléments comportant en leurs extrémités des fers en attente pour les chaînages.
3307 Avec chaînages béton armé en périphérie, sur refends porteurs, et au faîtage dans le cas
de toiture à 1 versant.
3308 Compris tous travaux et fournitures accessoires nécessaires, et rebouchage des
épaufrures au mortier de rebouchage Itong.
3310 largeur : 0.60 ou 0.625 m
3311 longueurs : à la demande
3312 épaisseurs : selon portées et surcharges.
3314 ou
données du catalogue du fabricant, reproduites ci-dessous
3317 1.L. 4. 1.1 Toiture pour surcharge jusqu’à 115 kg
3318 1.L. 4. 1.1.1 Dalles-toiture d’épaisseur 0.10 m
3368 1.M. OUVRAGES EN BETON CELLULAIRE - Système SIPOREX-HEBEL ou
équivalent
3369 1.M. 1. MURS EXTERIEURS ET INTERIEURS PORTEURS
3370 1.M. 1. 1. Murs extérieurs porteurs en béton cellulaire système SIPOREX-HEBEL ou
équivalent, à haute isolation thermique
3371 Murs extérieurs en blocs de béton cellulaire de type « Thermopierre 11 ».
3372 Blocs lisses sciables.
3374 - éléments linteaux lisses porteurs
3377 - blocs de rehausse selon besoins
accessoires nécessaires, tels que renforts d’allèges et autres.
hydrofuge.
3383 - au mortier-colle « Préocol », à joints minces horizontaux et verticaux.
3384 Rebouchage des épaufrures au mortier de rebouchage « Préorep ».
3385 Exécution des jonctions de murs selon le cas :
3386 - par harpage
3387 - par pénétration partielle sur une profondeur de 5 cm env.
3388 - selon la technique du joint filant.
3389 Dimensions des blocs : 0.625 x 0.25 hr.
3390 1.M. 1. 1.1 Murs de 0.20 épaisseur
3397 1.M. 1. 2. Murs extérieurs ou intérieurs porteurs en béton cellulaire système SIPOREX-
HEBEL ou équivalent
3398 Murs extérieurs ou intérieurs en blocs de béton cellulaire de type « courant ».
3399 Blocs lisses sans poignées, sciables.
hydrofuge.
3410 - au mortier-colle « Préocol », à joints minces horizontaux et verticaux.
3413 - par harpage
3416 Dimensions des blocs : 0.15
épaisseur : 625 x 0.25 hr ou 0.50 hr.
3417 Dimensions des blocs : 0.15
épaisseur : 625 x 0.25 hr
3424 1.M. 1. 3. Murs extérieurs ou intérieurs porteurs en béton cellulaire, à emboîtement, système
SIPOREX-HEBEL ou équivalent
3425 Murs extérieurs ou intérieurs en blocs de béton cellulaire de type « à emboîtement » sur
les faces verticales, sciables.
3426 Blocs sans poignées de manipulation
3427 ou
3428 Blocs avec poignées de manipulation
hydrofuge.
3439 - au mortier-colle « Préocol », à joints minces horizontaux uniquement.
3442 - par harpage
3445 Dimensions des blocs : 625 x 0.25 hr.
3452 1.M. 1. 4. Eléments complémentaires des murs en béton cellulaire système SIPOREX-
3453 Eléments complémentaires en béton cellulaire spécifiques pour murs Siporex-Hebel, mis
en oeuvre dans les conditions énoncées pour les murs et conformément aux prescriptions
du fabricant.
3454 Eléments non compris dans les murs ci-dessus.
3455 1.M. 1. 4.1 Coffres de volets roulants
3456 Les coffres de volets roulants doivent être posés en fonction des recommandations de
pose du fabricant. Les coffres sont posés sur le béton cellulaire sur un lit de mortier-
colle. Leurs appuis sur la maçonnerie est de l’ordre de 10 à 15 cm de chaque côté. Les
techniques suivantes de pose sont réalisables selon le cas :
3457 - pose sous linteau Siporex-Hebel

3458 - pose sous cornière métallique
3459 - pose sous linteau béton armé ou béton précontraint
3460 ou
3461 - pose avec pré-linteau pour coffre intégré à la menuiserie.
3462 1.M. 1. 4.1.1 Coffres de volet roulant dans murs de 0.20 épaisseur
3469 1.M. 1. 4.2 Chaînages périphériques sur le sommet des murs
3470 Eléments coquilles U montés au mortier-colle.
3471 Avec armatures et remplissage béton.
3472 Chaînages continus aux angles avec emploi de coquilles U spéciales ou sciées, avec
continuités des armatures à ces angles.
3473 1.M. 1. 4.2.1 Chaînages sur murs de 0.15 épaisseur
3481 1.M. 1. 4.3 Chaînages supports d’appuis de solivage ou de charpente
3482 Eléments coquille U ou bloc U selon le cas, montés au mortier-colle.
3483 Avec armatures et remplissage béton, mise en place de pannelle où besoin sera.
3485 Chaînage ponctuel de longueur voulue et fonction de la charge à répartir, dans le cas de
support d’entrait de forme ou autre pièce de bois isolée.
3494 1.M. 2. CLOISONS
3495 1.M. 2. 1. Cloisons en béton cellulaire système SIPOREX-HEBEL ou équivalent
3496 Cloisons en blocs de béton cellulaire.
3497 Carreaux à profil lisse ou à profil à emboîtement.
3498 Compris linteaux en béton cellulaire.
3499 Montage au mortier-colle « Préocol » à joints minces et verticaux ou à joints
horizontaux seuls selon le type de carreaux.
3501 Avec raidisseurs si nécessaires en fonction des dimensions et de la hauteur de la cloison,
et des limites d’emploi imposées par le D.T.U. 20.1.
3502 Compris fourniture et mise en place des raidisseurs.
3503 Après montage, épaufrures rebouchées au mortier de rebouchage « Préorep »..
3504 Assise au sol des cloisons locaux secs
3505 - sur sol béton : lit de mortier-colle
3506 - sur sol parquet : semelle résiliante ou semelle bois.
3510 - bande résiliante + mortier-colle.
3512 - avec découpe sur chantier dans mur, de 7.5 cm à 10.5 cm largeur selon épaisseur de la
cloison.
3513 1.M. 2. 1.1 Cloisons en carreaux à profil lisse
3514 - dimensions des carreaux : 625 cm x 25 cm hr. ou 50 cm hr.
3515 1.M. 2. 1.1.1 Cloisons d’épaisseur 0.07
3517 1.M. 2. 1.1.3 Cloisons d’épaisseur 0.05 pour aménagements et habillages
3518 1.M. 2. 1.2 Cloisons en carreaux à profil à emboîtement
3519 - dimensions des carreaux : 625 cm x 50 cm hr.
3522 1.M. 3. PLANCHERS
3523 1.M. 3. 1. Planchers en éléments de béton cellulaire système SIPOREX-HEBEL ou
équivalent
3524 Planchers constitués d’éléments armés et porteurs en béton cellulaire.
3525 Eléments fabriqués en usine selon plan de calepinage ou sur stock en éléments de
longueur standard.
3526 Eléments comportant toutes les découpes, réservations pour passages de tuyaux, trémies
ou autres nécessaires, réalisés en usine ou par sciage sur chantier.
3527 Pose des éléments à sec, joints de clavetage entre éléments coulés en béton avec
armatures.
3528 En extrémités des éléments fers en attente pour les chaînages.
3529 Avec chaînages béton avec armatures sur tous les murs porteurs intérieurs.
3530 Compris tous travaux et fournitures accessoires nécessaires et rebouchage des épaufrures
au mortier de rebouchage « Préorop ».
3531 Dimensions standard des éléments
3532 - longueurs : éléments livrés aux longueurs voulues
3533 - largeur : 0.75 m (largeur minimale 0.30 m)
3534 - épaisseurs : selon portées et surcharges
3535 - Mvn : 400 - 450 - 550
3537 ou
3540 Pour planchers en dalles standard.
3541 Planchers en éléments de béton cellulaire de type « Thermopierre 11 »
3542 - pour planchers sur vide sanitaire - sur sous-sol - sous combles
3543 et
3544 Planchers en éléments de béton cellulaire de type « courant »
3545 - pour les autres planchers.
3546 1.M. 3. 1.1 Plancher pour charges : permanente 150 kg/m2 - exploitation 150 kg/m2
3547 1.M. 3. 1.1.1 Plancher d’épaisseur 0.15 m
3548 - longueur admissible : 3.75 m
3561 1.M. 3. 1.2. Plancher pour charges : permanente 200 kg/m2 - exploitation 150 kg/m2
3562 1.M. 3. 1.2.1. Plancher d’épaisseur 0.15 m
3591 1.M. 3. 1.4. Plancher pour charges : permanente 300 kg/m2 - exploitation 150 kg/m2
3651 1.M. 3. 2. Chaînages au droit des planchers sur murs extérieurs
3652 Chaînages en béton armé, coulés après pose des planchers avec leurs aciers en attente.
3653 Coffrage extérieur constitué d’une planelle Itong d’épaisseur 7 cm, monté à la colle :
3654 - planelle seule

3655 ou
3656 - planelle thermique constituée d’une planelle doublée d’un isolant en laine de roche,
épaisseur de l’isolant fonction de l’épaisseur du mur.
3657 Mise en place des armatures et coulage du béton.
3658 Dimensions du chaînage :
3659 - largeur : en fonction de l’épaisseur du mur
3660 - hauteur : identique à l’épaisseur du plancher.
3661 1.M. 3. 2.1 Chaînages au droit planchers en éléments Siporex-Hebel
3662 1.M. 3. 2.1.1 Au droit planchers d’épaisseur 0.15 m
3669 1.M. 3. 2.2 Chaînages au droit planchers traditionnels en béton armé
3670 Au droit plancher en poutrelles, hourdis et dalle de compression ou plancher dalle pleine
3671 - épaisseur du plancher : .......... m.

3672 1.M. 4. DALLES-TOITURE
3673 Dalles de toitures en éléments de béton cellulaire SIPOREX-HEBEL ou équivalent
3674 Toitures constituées d’éléments armés et porteurs, à très forte capacité portante, en béton
cellulaire de type « Thermopierre 11 ».
3675 Eléments fabriqués en usine selon plan de calepinage.
3676 Eléments comportant toutes les découpes, réservations, etc... pour passage des souches
de conduits de fumée, des sorties de ventilation et autres, des châssis de toit, etc...,
réalisés en usine ou par sciage sur chantier.
3677 Pose des éléments horizontalement ou en rampant, parallèlement à l’axe du faîtage, leurs
extrémités reposant sur les murs pignons et/ou sur les murs porteurs transversaux.
3678 Joints entre les éléments pour clavetage coulés en béton avec armatures.
3679 Eléments comportant en leurs extrémités des fers en attente pour les chaînages.
3680 Avec chaînages béton armé en périphérie, sur refends porteurs et au faîtage dans le cas
de toiture à 1 versant.
3681 Compris tous travaux et fournitures accessoires nécessaires, et rebouchage des
épaufrures au mortier de rebouchage « Préorep ».
3683 - largeur : 0.75 m
3684 - longueurs : à la demande
3685 - épaisseurs : selon portées et surcharges
3686 - Mvn : 400 - 450.
3688 ou
3691 Pour toiture en dalles standard.
3692 1.M. 4. 1. Toiture à charges : permanentes 10 kg/m2 - exploitation 90 kg/m2
3693 1.M. 4. 1.1 Dalles toiture d’épaisseur 0.15 m
3767 1.M. 5. MURS COUPE-FEU EN GRANDS PANNEAUX
3768 1.M. 5. 1. Murs coupe-feu en grands panneaux verticaux de béton cellulaire SIPOREX-
3769 Murs extérieurs ou intérieurs coupe-feu, en panneaux de béton cellulaire armé,
autoportants pouvant être coupe-feu jusqu’à 6 heures.
3770 Panneaux à mettre en place :
3771 - sur structure béton armé
3772 ou
3773 - sur structure métallique
3774 ou
3775 - sur structure bois lamellé-collé.
3776 Panneaux posés en pied sur longrine ou semelle en béton armé prévue à cet effet, et
accrochés en tête contre une poutre ou une lisse de la structure.
3777 Panneaux usinés avec rainure et languette sur leur grand côté.
3778 Pose par emboîtement avec interposition d’un joint coupe-feu ou mise en place d’un
mastic spécifique coupe-feu.
3779 Fixation à la structure comprenant tous travaux et accessoires nécessaires en fonction du
type de structure.
3780 Mise en oeuvre conforme au Cahier des charges Socotec FX 3039.
3781 Compris tous travaux, fournitures et sujétions nécessaires pour obtenir le degré coupe-
feu exigé.
3782 1.M. 5. 1.1 Mur coupe-feu
3783 Degré coupe-feu exigé : .......... heures.
3784 Epaisseur des panneaux à déterminer par l’entrepreneur et le fabricant, en fonction de la
hauteur du mur, du degré coupe-feu à obtenir, et des particularités de la construction le
cas échéant.
3785 1.M. 5. 1.2 Encadrements de baies dans mur coupe-feu
3786 Encadrements de baies de degré coupe-feu voulu, dans mur coupe-feu.
3787 Encadrements en béton armé
3788 ou
3789 Encadrements en profilés métalliques avec protection au feu de la durée exigée.
3790 Encadrements de dimensions ou sections voulues, nécessaires pour supporter les
panneaux béton cellulaire situés au-dessus de la baie.
3791 1.M. 5. 1.2.1 Encadrement pour porte de passage courant
3792 - dimensions en tableau : largeur .......... m - hauteur : .......... m
3793 1.M. 5. 1.2.2 Encadrement pour porte de passage véhicule
3795 1.M. 5. 1.2.3 Encadrement pour .............................................
3797 1.M. 5. 2. Murs coupe-feu en grands panneaux horizontaux de béton cellulaire SIPOREX-
3798 Murs extérieurs ou intérieurs coupe-feu, en panneaux de béton cellulaire armé,
autoportants pouvant être coupe-feu jusqu’à 4 heures.
3799 Panneaux à mettre en place :
3800 - sur structure béton armé
3801 ou
3802 - sur structure métallique
3803 ou
3804 - sur structure bois lamellé-collé.
3805 Panneaux posés en pied sur longrine en béton armé prévue à cet effet,.
3806 Selon le type de structures, les panneaux seront :
3807 - glissés dans rainures des poteaux en béton
3808 ou
3809 - posés dans les ailes des poteaux métalliques
3810 ou
3811 - posés en applique aux poteaux de tous types.
3812 Panneaux usinés avec rainure et languette sur leur grand côté.
3813 Pose par emboîtement avec interposition d’un joint coupe-feu ou mise en place d’un
mastic spécifique coupe-feu.
3814 Fixation à la structure comprenant tous travaux et accessoires nécessaires en fonction du
type de structure.
3815 Mise en oeuvre conforme au Cahier des charges Socotec FX 3038.
3816 Compris tous travaux, fournitures et sujétions nécessaires pour obtenir le degré coupe-
feu exigé.
3817 1.M. 5. 2.1 Mur coupe-feu
3818 Degré coupe-feu exigé : .......... heures.
3819 Epaisseur des panneaux à déterminer par l’entrepreneur et le fabricant, en fonction de la
hauteur du mur, du degré coupe-feu à obtenir, et des particularités de la construction le
cas échéant.
3820 1.M. 5. 2.2 Encadrements de baies dans mur coupe-feu
3821 Encadrements de baies de degré coupe-feu voulu, dans mur coupe-feu.
3822 Encadrements en béton armé
3823 ou
3824 Encadrements en profilés métalliques avec protection au feu de la durée exigée.
3825 Encadrements de dimensions ou sections voulues, nécessaires pour supporter les
panneaux béton cellulaire situés au-dessus de la baie.
3826 1.M. 5. 2.2.1 Encadrement pour porte de passage courant
3828 1.M. 5. 2.2.2 Encadrement pour porte de passage véhicule
3830 1.M. 5. 2.2.3 Encadrement pour .............................................
3832 1.M. 6. ENDUITS SPECIFIQUES POUR APPLICATION SUR BETON CELLULAIRE
3833 1.M. 6. 1. Enduit extérieur monocouche d’imperméabilisation de type « Préotherm 1800 » de
SIPOREX-HEBEL ou équivalent
3834 Enduit au mortier prêt à l’emploi, imperméable à la pluie, perméable à la vapeur,
esthétique et résistant aux impacts, applique sur béton cellulaire.
3835 Nettoyage du support
3836 - nettoyage par brossage à la brosse souple ou autre procédé pour éliminer toutes
souillures, projections ou autres pouvant nuire à la bonne adhérence de l’enduit.
3837 Préparation du support

3838 Par temps chaud, le support devra être humidifié.
3839 Les angles des maçonneries, les arêtes de tableaux d’ouvertures, ainsi que les
soubassements doivent être munis de baguettes de protection.
3840 En cas de discontinuité de la maçonnerie et/ou de jonction de matériaux de natures
différentes, il est nécessaire de procéder à la mise en place d’un grillage en fibres de
verre traité anti-alcalin.
3841 Mise en oeuvre de l’enduit
3842 L’application peut être effectuée manuellement
3843 ou
3844 L’application sera effectuée par projection avec une machine à vis ou à piston.
3846 Dosages, mise en oeuvre, finitions, etc..., conformes aux prescriptions du fabricant et du
D.T.U. n° 26.1 ou de l’Avis technique selon le cas.
3847 Teintes au choix du Maître d’oeuvre dans la gamme du fabricant.
3848 Finition du parement :
3849 1.M. 6. 1.1 Finition rustique
3850 1.M. 6. 1.2 Finition rustique écrasée
3851 1.M. 6. 1.3 Finition ribbée
3852 1.M. 6. 1.4 Finition grattée
3853 1.M. 6. 1.5 Finition talochée (à réserver à de petites surfaces, tableaux de baies, etc...)
3854 1.M. 6. 2. Enduit intérieur pelliculaire de type « Préoliss » de SIPOREX-HEBEL ou
équivalent
3855 Enduit pelliculaire à appliquer en couches minces sur béton cellulaire.
3856 Nettoyage du support
3857 - nettoyage par brossage à la brosse souple ou autre procédé pour éliminer toutes
souillures, projections ou autres pouvant nuire à la bonne adhérence de l’enduit.
3858 Préparation du support.

3859 Mise en oeuvre de l’enduit.
3860 Exécution de l’enduit en 2 passes
3861 - 1ère passe, ratissage sur maçonnerie pour égaliser la surface
3862 - 2ème passe pour finition épaisseur 2 à 3 mm.
3863 Mise en oeuvre conforme aux prescriptions de la Norme NF P 72-321.
3864 1.N. MURS EN ELEMENTS DE TERRE CUITE - Systèmes « STURM » ou équivalent
3865 NOTE A L’INTENTION DU PRESCRIPTEUR
3866 Le Groupe WIENERBERGER dont STURM fait partie, n° 1 mondial pour les briques
de structures, vient de créer pour 2001 une nouvelle marque de briques de terre cuite
dénommée « POROTHERM », de :
3867 - PORO : la terre cuite a une porosité naturelle, qualité unique dans les matériaux de
construction, l’empêchant de stocker l’humidité et créant ainsi un habitat plus sain
3868 - THERM : en accentuant la porosité naturelle de la brique, son pouvoir d’isolation
thermique est nettement renforcé.
3869 Cette nouvelle marque de briques comprend 3 grandes familles à perforations verticales
et horizontales :
3870 - BIOMUR : pour les monomurs extérieurs
3871 - MURBRIC : pour les murs porteurs
3872 - CLOISOBRIC : pour les cloisons.
3873 Ces 3 familles de briques « Porotherm » remplacent dorénavant les appellations de
briques suivantes qui ne sont plus fabriquées :
3874 - ISOPOR 30 - 37 - 42 - CLIMAPOR - SEMABLOC - SEMABRIC 20 - 32
3875 - ECO 16 et ECO 16 plus - BLOCBRIC - GRANDFORMAT - CLOISON
3876 - PLATRIERES et MURBRIC à alvéoles horizontales.
3877 Restent en fabrication :
3878 - BRIQUE ACOUSTIQUE - ENTREVOUS - CASIER A BOUTEILLE
3879 ainsi qu’un produit nouveau :
3880 - BRIQUE A BANCHER.
3881 Les briques BIOMUR et MURBRIC peuvent être mises en oeuvre suivant 2 techniques
de montage :
3882 - T : maçonnerie « traditionnelle » avec truelle
3883 hauteur de la brique 24 cm + joint mortier = pas de 25 cm
3884 et
3885 - R : maçonnerie roulée à l’aide d’un rouleau applicateur de mortier pour joint mince
3886 hauteur de la brique 24.9 cm + joint mortier = pas de 25 cm

3887 (exemple : « Biomur R »)
3888 Les joints verticaux sont réalisés à sec par des emboîtements mâles et femelles prévus
sur les briques.
3889 En zone sismique, les poches à mortier doivents être remplies
3890 Pour les maçonneries à joints roulés, les briques sont « rectifiées », obtenues par un
surfaçage mécanique en usine de la face supérieure et inférieure, pour permettre la pose
de la brique à « joints minces ».
3891 Le système comprend des éléments spéciaux en terre cuite, dont notamment :
3892 - prélinteaux
3893 - demi-briques sur la hauteur
3894 - briques pour renforts d’angles ou piliers courants incorporés à la maçonnerie
3895 - briques à feuillure
3896 - briques U de chaînage
3897 - briques d’about de dalle.
3898 Les briques sont sciables.
3899 En résumé, le système POROTHERM est constitué d’un ensemble d’éléments en terre
cuite, homogènes, à montage rapide avec les joints « R », avec de nombreux éléments
spéciaux permettant de supprimer les ponts thermiques, et offrant une bonne isolation
thermique pour « Biomur ».
3900 En zone sismique, les poches à mortier existantes doivent être remplies.
3901 1.N. 1. MONOMURS EXTERIEURS PORTEURS ET ISOLANTS
3902 1.N. 1. 1. Monomur extérieur porteur auto-isolant en éléments de terre cuite « Biomur » de
la Sté STURM ou équivalent
3903 Pour murs extérieurs avec enduit extérieur de 2 cm et enduit intérieur de 1 cm
3904 - épaisseur finie du mur
3905 avec brique de 30 épaiss. : 0.33 m
3906 avec brique de 37 épaiss. : 0.40 m.
3907 Maçonnerie de murs extérieurs en briques de terre cuite multicellulaires à perforations
verticales, rectifiées, posées en quinconce, de type « Biomur ».
3908 Compris éléments spéciaux de terre cuite de même type :
3909 - demi-briques
3911 - briques pour renforts d’angles ou piliers courants incorporés à la maçonnerie, avec
armatures et remplissage béton
3912 - toutes planelles nécessaires au droit des planchers, des appuis et autres pour éviter tous
ponts thermiques et tous autres petits éléments accessoires nécessaires.
3913 Avec mise en place d’un matériau isolant rigide de 50 mm entre les planelles et les
abouts béton des planchers et appuis.
3914 Chaînages béton en about de planchers.
3915 Avec mise en place si nécessaire de pattes d’attache en acier inoxydable incorporées
dans le joint horizontal de la maçonnerie, pour assurer la liaison de 2 parois par joints
filants.
3916 Mise en oeuvre
3917 Montage de la maçonnerie avec joints horizontaux au mortier et joints verticaux secs à
emboîtement.
3918 Exécution du premier rang de briques sur un lit de mortier hydrofuge, avec emploi d’un
ensemble de 2 platines de pose.
3919 Compris toutes façons de feuillures, emploi de demi-briques, briques sciées si
nécessaire, et toutes sujétions de montage.
3920 Ensemble de l’exécution des maçonneries en briques « Biomur » à réaliser d’une
manière strictement conforme aux prescriptions de mise en oeuvre du fabricant.
3921 Prescriptions spéciales pour mise en oeuvre des murs en briques "Biomur 37" en zone
sismique - Exemple de réalisation.
3922 Exécution de chaînages d’angles et de piliers incorporés avec emploi de briques
spéciales destinées à cet emploi, avec mise en place des armatures et remplissage béton
3923 - chaînage d’angle : 4 fers de Æ 8, 10 ou 12 mm

3924 - piliers intermédiaires : 4 fers de Æ 8, 10 ou 12 mm
3925 - pilier au droit refend : 4 fers de Æ 8, 10 ou 12 mm
3926 - encadrement de baies : 2 fers de Æ 8, 10 ou 12 mm
3927 avec liaison dalle haute si volet roulant
3928 avec liaison dalle basse si porte-fenêtre
3929 - dans refend perpendiculaire
3930 pilier près mur de façade : 4 fers de Æ 8, 10 ou 12 mm
3931 Dans tous les cas, l’étude pour exécution en zone sismique devra être dans le respect des
règles parasismiques.
3932 1.N. 1. 1.1 Monomur extérieur en briques « Biomur type R 37 »
3933 Epaisseur brute : 37 cm - briques rectifiées
3934 Mode de montage : joints horizontaux minces au mortier, roulés par utilisation du
rouleau spécifique pour cet usage, mortier spécial fourni par le fabricant à joints
verticaux secs à emboîtement.
3935 1.N. 1. 1.2 Monomur extérieur en briques « Biomur type T 37 »
3936 Epaisseur brute : 37 cm
3937 Mode de montage : à joints horizontaux courants au mortier exécutés de manière
traditionnelle à la truelle à joints verticaux secs à emboîtement.
3938 1.N. 1. 1.3 Monomur extérieur en briques « Biomur type R 37 » en zone sismique
3939 'Epaisseur brute : 37 cm - briques rectifiées
3940 Mode de montage : à joints horizontaux minces au mortier, roulés par utilisation du
3941 Exécution compris toutes dispositions spéciales pour répondre aux Règles
parasismiques.
3942 1.N. 1. 1.4 Monomur extérieur en briques « Biomur type T 37 » en zone sismique
3945 Exécution compris toutes dispositions spéciales pour répondre aux Règles
parasismiques.
3946 1.N. 1. 1.5 Monomur extérieur en briques « Biomur type R 30 »
3949 1.N. 1. 1.6 Monomur extérieur en briques « Biomur type T 30 »
3952 1.N. 1. 2. Eléments complémentaires des murs en briques « Biomur » ou équivalent
3953 Eléments complémentaires en terre cuite spécifiques pour murs en briques
3954 « Biomur R » et « Biomur T », mis en oeuvre dans les conditions énoncées pour les
maçonneries et conformément aux prescriptions du fabricant.
3955 Eléments complémentaires non compris dans les murs ci-dessus.
3956 1.N. 1. 2.1 Prélinteaux et linteaux
3957 Pré-linteau formant avec la maçonnerie terre cuite une section composée, la traction est
reprise par la poutrelle, la compression par la maçonnerie.
3958 Epaisseur des pré-linteaux : 9 cm - 12 cm.
3959 Linteau constitué par plusieurs pré-linteaux juxtaposés en fonction de l’épaisseur du
mur, et d’une rehausse en briques de terre cuite perforées ou pleines selon le cas.
3960 Mise en place d’un isolant thermique entre les éléments pour suppression du pont
thermique.
3961 Compris toutes armatures nécessaires.
3962 Section et Æ et nbre d’armatures à déterminer par les études techniques, en fonction de
la portée du linteau, de la hauteur disponible et de la descente de charge.
3963 Longueurs disponibles : 1 à 3 m par multiples de 0.25 m.

3964 Nota : Les linteaux peuvent également être réalisés avec des éléments "Linteau-
chainage U"
3965 1.N. 1. 2.1.1 Linteaux pour murs de 37 cm épaisseur - BP 150
3966 Rehausse en briques perforées type BP 150
3967 - portée : .......... m
3968 - portée : .......... m
3969 - portée : .......... m
3971 Rehausse en briques pleines perforées type BP 300
3972 - portée : .......... m
3973 - portée : .......... m
3974 - portée : .......... m
3977 - portée : .......... m
3978 - portée : .......... m
3979 - portée : .......... m
3981 Rehausse en briques pleines ou perforées type BP 300
3982 - portée : .......... m
3983 - portée : .......... m
3984 - portée : .......... m
3985 1.N. 1. 2.2 Chaînages périphériques sur le sommet des murs
3986 Chaînage en éléments U en terre cuite avec remplissage béton avec armatures.
3987 Chaînage continu avec emploi aux angles sortants et rentrants d’éléments U sciés, avec
continuité des armatures.
3988 1.N. 1. 2.2.1 Chaînages sur murs d’épaisseur : 37 cm
3990 1.N. 1. 2.3 Chaînages supports d’appuis de solivage ou de charpente
3991 Chaînage en éléments U de terre cuite, avec remplissage béton et armatures.
3993 Chaînage ponctuel formant sommier pour support d’entrait de ferme ou autre pièce de
bois isolée, de longueur et de sections d’armatures à déterminer en fonction de la charge
à répartir.
3994 1.N. 1. 2.3.1 Chaînages continus sur murs d’épaisseur : 37 cm
3996 1.N. 1. 2.3.3 Chaînages ponctuels formant sommiers sur murs d’épaisseur : 37 cm
3997 - nombre de chaînages ponctuels : .......... U
3998 1.N. 1. 2.3.4 Chaînages ponctuels formant sommiers sur murs d’épaisseur : 30 cm
3999 - nombre de chaînages ponctuels : .......... U
4000 1.N. 2. MURS PORTEURS EN BRIQUES DE TERRE CUITE MULTICELLULAIRES
4001 1.N. 2. 1. Murs porteurs extérieurs isolants en éléments de terre cuite ‘Murbric » de la Sté
STURM ou équivalent
4002 Maçonnerie de murs extérieurs en briques de terre cuite multicellulaires à perforations
verticales, posées en quinconce, de type « Murbric ».
4004 - demi-briques
4007 - toutes planelles nécessaires au droit des planchers, des appuis et autres pour éviter tous
ponts thermiques et tous autres petits éléments accessoires nécessaires.
4008 Avec mise en place d’un matériau isolant rigide de 50 mm entre les planelles et les
abouts béton des planchers et appuis.
4009 Chaînages béton en about de planchers.
4010 Mise en oeuvre
emboîtement.
4014 Ensemble de l’exécution des maçonneries en briques « Murbric » à réaliser d’une
4015 En zone sismique, les joints verticaux sont à réaliser au mortier.
4016 1.N. 2. 1.1 Murs extérieurs porteurs en briques « Murbric R 20 »
rouleau spécifique pour cet usage, mortier spécial fourni par le fabricant
4019 à joints verticaux secs à emboîtement.
4020 1.N. 2. 1.2 Murs extérieurs porteurs en briques « Murbric T »
4021 Mode de montage : à joints horizontaux au mortier exécutés de manière traditionnelle à
la truelle
4022 à joints verticaux à emboîtement.
4023 1.N. 2. 1.2.1 Murs d’épaisseur brute : 25 cm
4026 1.N. 2. 2. Murs porteurs intérieurs isolants en éléments de terre cuite ‘Murbric » de la Sté
STURM ou équivalent
4027 Maçonnerie de murs intérieurs en briques de terre cuite multicellulaires à perforations
verticales, posées en quinconce, de type « Murbric ».
4029 - demi-briques
4032 Mise en oeuvre
emboîtement.
4036 Ensemble de l’exécution des maçonneries en briques « Murbric » à réaliser d’une
4037 1.N. 2. 2.1 Murs intérieurs porteurs en briques « Murbric R »
rouleau spécifique pour cet usage, mortier spécial fourni par le fabricant
4039 à joints verticaux secs à emboîtement.
4040 1.N. 2. 2.1.1 Murs d’épaisseur brute : 20 cm - briques rectifiées
4043 1.N. 2. 2.2 Murs intérieurs porteurs en briques « Murbric T »
4044 Mode de montage : à joints horizontaux au mortier exécutés de manière traditionnelle à
la truelle.
4045 a joints verticaux secs à emboîtement.
4051 1.N. 2. 3. Eléments complémentaires des murs en briques « Murbric » ou équivalent
4052 Eléments complémentaires en terre cuite spécifiques pour murs en briques
4053 « Murbric R » et « Murbric T », mis en oeuvre dans les conditions énoncées pour les
maçonneries et conformément aux prescriptions du fabricant.
4054 Eléments complémentaires non compris dans les murs ci-dessus.
4055 1.N. 2. 3.1 Prélinteaux et linteaux
4056 Prélinteau formant avec la maçonnerie terre cuite une section composée, la traction est
reprise par la poutrelle, la compression par la maçonnerie.
4057 Epaisseur des pré-linteaux : 9 cm - 12 cm.
4058 Linteau constitué par plusieurs pré-linteaux juxtaposés en fonction de l’épaisseur du
mur, et d’une rehausse en briques de terre cuite perforées ou pleines selon le cas.
4059 Dans les murs isolants, mise en place d’un isolant thermique entre les éléments pour
suppression du pont thermique.
4060 Compris toutes armatures nécessaires.
4061 Section et Æ et nbre d’armatures à déterminer par les études techniques, en fonction de
la portée du linteau, de la hauteur disponible et de la descente de charge.
4062 Longueurs disponibles : 1 à 3 m par multiples de 0.25 m.

4065 - portée : .......... m
4066 - portée : .......... m
4067 - portée : .......... m
4070 - portée : .......... m
4071 - portée : .......... m
4072 - portée : .......... m
4075 - portée : .......... m
4076 - portée : .......... m
4077 - portée : .......... m
4080 - portée : .......... m
4081 - portée : .......... m
4082 - portée : .......... m
4085 - portée : .......... m
4086 - portée : .......... m
4087 - portée : .......... m
4090 - portée : .......... m
4091 - portée : .......... m
4092 - portée : .......... m
4095 - portée : .......... m
4096 - portée : .......... m
4097 - portée : .......... m
4100 - portée : .......... m
4101 - portée : .......... m
4102 - portée : .......... m
4105 - portée : .......... m
4106 - portée : .......... m
4107 - portée : .......... m
4110 - portée : .......... m
4111 - portée : .......... m
4112 - portée : .......... m
4113 1.N. 2. 3.2 Chaînages périphériques sur le sommet des murs extérieurs
4114 Chaînage en éléments U en terre cuite avec remplissage béton avec armatures.
4115 Chaînage continu avec emploi aux angles sortants et rentrants d’éléments U sciés, avec
continuité des armatures.
4119 1.N. 2. 3.3 Chaînages supports d’appuis de solivage ou de charpente sur murs extérieurs ou
intérieurs
4120 Chaînage en éléments U de terre cuite, avec remplissage béton et armatures.
4122 Chaînage ponctuel formant sommier pour support d’entrait de ferme ou autre pièce de
bois isolée, de longueur et de sections d’armatures à déterminer en fonction de la charge
à répartir.
4127 1.N. 2. 3.3.5 Chaînages ponctuels formant sommier sur murs d’épaisseur : 25 cm
4128 - nombre de drainages ponctuels : .......... U
4135 1.N. 2. 3.4 Exécution d’angles avec les briques « multi-angles » STURM
4136 Exécution d’angles pour emploi de briques « multi-angles », de longueur différente
alternées.
4137 1.N. 2. 3.4.1 Dans murs en briques « Murbric R 20 »
4138 1.N. 2. 3.4.2 Dans murs en briques « Murbric T 20 »
4139 1.N. 3. CLOISONS EN BRIQUES DE TERRE CUITE MULTICELLULAIRES
4140 1.N. 3. 1. Cloisons en briques de terre cuite à alvéoles verticales « Cloisobric T » de la Sté
STURM
4141 Maçonnerie de cloisons en briques de terre cuite à alvéoles verticales, posées en
quinconce.
4142 Mise en oeuvre.
4143 Montage des briques à joints au mortier de manière traditionnelle, compris tous sciages
et coupes nécessaires et toutes sujétions de montage.
4144 Avec raidisseurs si nécessaires en fonction des dimensions de la cloison et des limites
d’emploi imposées par le fabricant.
4145 - raidisseurs bois de même épaisseur que la cloison
4146 ou
4147 - raidisseurs métalliques de profil adapté.
4148 Compris toutes sujétions de blocage en tête de cloison, d’alignement, d’aplomb, de
liaisonnement et de calfeutrement soigné.
4149 Réalisation des jonctions en angle et jonctions en T.
4150 Compris tous accessoires tels que semelles, bandes résiliantes, etc... nécessaires selon le
cas.
4151 Mise en place des huisseries de portes bois ou métal, ces huisseries fournies et amenées
à pied d’oeuvre par le menuisier.
4152 Mise en oeuvre conformément à l’Avis technique et aux recommandations du fabricant.
4153 Tous les accessoires de montage seront ceux fournis par le fabricant ou ceux préconisés
par ce dernier.
4154 1.N. 3. 1.1 Cloisons d’épaisseur brute : 10 cm
4157 1.N. 3. 2. Cloisons en briques de terre cuite à alvéoles horizontales « Cloisobric TH » de la
Sté STURM ou équivalent, montées au plâtre
4158 Cloisons en briques de terre cuite à alvéoles horizontales posées en quinconce.
4160 Montage des briques à joints au plâtre, les bavures de plâtre enlevées aux 2 faces.
4161 Compris tous sciages et coupes nécessaires et toutes sujétions démontage.

4162 Avec raidisseurs si nécessaires en fonction des dimensions de la cloison et des limites
d’emploi imposées par le fabricant.
4164 ou
4165 - raidisseurs métalliques de profil adapté.
cas.
par ce dernier.
4172 Dispositions particulières concernant les cloisons de locaux humides
4173 L’entrepreneur devra prendre toutes les dispositions particulières indispensables en
fonction de la classification des locaux selon leur degré d’exposition à l’humidité
4174 1.N. 3. 2.1 Cloisons d’épaisseur brute : 3.5 cm

4181 1.N. 4. MACONNERIES DIVERSES EN TERRE CUITE
4182 1.N. 4. 1. Paroi en briques de terre cuite « Brique acoustique » de la Sté STURM ou
équivalent
4183 Maçonnerie en briques à alvéoles horizontales multiples, à absorption acoustique, de
type « Brique acoustique ».
4184 Briques de 25 cm longueur et 18 cm hauteur, posées sur chants.
4186 Montage de la maçonnerie en quinconce avec joints au mortier fin
4187 - joints minces arasés soigneusement au nu de la paroi
4188 ou
4189 - joints larges tirés au fer en creux.
4190 Compris tous sciages nécessaires et toutes sujétions de montage.
4191 Mise en place derrière la paroi en briques acoustiques, de panneau absorbant en laine
minérale ou autre matériau absorbant.
4192 Nature et épaisseur du panneau absorbant et épaisseur de la brique à déterminer en
fonction du résultat acoustique voulu
4193 - par l’entrepreneur
4194 ou
4195 - par des études acoustiques à la charge du Maître d’Ouvrage.
4196 Exécution très soignée de cette paroi acoustique :
4197 - pour rester en briques apparentes
4198 ou
4199 - pour être peinte ou vernie avec des produits adaptés.
4200 Paroi en briques d’épaisseur brute : 15 cm + isolant
4201 1.N. 4. 2. Murs en éléments de terre cuite en « Briques à bancher R » de la Sté STURM ou
équivalent
4202 Maçonnerie en éléments de terre cuite rectangulaires comportant 2 grandes alvéoles
verticales, pour être remplies de béton, posés en quinconce.
4203 Parois extérieures des éléments rainurées verticalement.
4204 Eléments de 37.3 cm longueur et 24.9 cm hauteur.
4206 Montage à joints horizontaux minces au mortier, roulés par utilisation du rouleau
spécifique pour cet usage, mortier spécial fourni par le fabricant.
4207 1.N. 4. 2.1 Murs à bancher en éléments d’épaisseur : 24 cm
4208 1.N. 4. 2.2 Murs à bancher en éléments d’épaisseur : 175 cm
4209 1.N. 4. 3. Murs phoniques en briques pleines de terre cuite « Briques de forte densité » de la
Sté STURM ou équivalent
4210 Indice d’affaiblissement acoustique de ces murs, R en dBA « bruit rose »
4211 Selon indications du fabricant
4212 - indice d’affaiblissement acoustique global pondéré « bruit rose » suivant le tableau du
Guide Qualitel de la loi de masse expérimentale.
4213 En calcul théorique :
4214 Mur en briques de forte densité avec enduit plâtre 1.5 cm épaisseur aux 2 faces
4215 - brique de 11.5 cm ép. : 165 + 169 + 165 = 202 kg/m2 : env. 46 dBA
4216 - brique de 17.5 cm ép. : 165 + 249 + 165 = 282 kg/m2 : env. 50 dBA
4217 - brique de 24 cm ép. : 165 + 350 + 165 = 383 kg/m2 : env. 56 dBA selon essais
4218 - brique de 30 cm ép. : 165 + 437 + 165 = 470 kg/m2 : env. 60 dBA
4219 Maçonnerie en briques pleines de terre cuite, à très petites perforations verticales posées
en quinconce.
4220 Parois extérieures des briques à rainures verticales.
4221 Briques de 24 ou 30 cm longueur et 11.3 cm hauteur.
4223 Montage de la maçonnerie avec joints au mortier.
4224 Compris tous sciages ou coupes nécessaires, et toutes sujétions d’exécution.
4225 1.N. 4. 3.1 Murs en briques haute densité d’épaisseur brute : 11.5 cm
4226 1.N. 4. 3.2 Murs en briques haute densité d’épaisseur brute : 17.5 cm
4227 1.N. 4. 3.3 Murs en briques haute densité d’épaisseur brute : 24 cm
4228 1.N. 4. 3.4 Murs en briques haute densité d’épaisseur brute : 30 cm
4229 1.N. 4. 4. Appuis de fenêtres en béton préfabriqués de la Sté STURM ou équivalent
4230 Appuis de fenêtres en béton préfabriqués, comportant rejingot, relevé sur les cotes et
larmier en sous-face, toutes les faces vues en béton net de démoulage parement fin.

4232 Façon d’entaille dans la brique en pied de chaque tableau.
4233 Pose de l’appui sur lit de mortier et bourrage au mortier à chaque extrémité.
4234 Teinte :
4235 - gris béton
4236 ou
4237 - rouge (grès des Vosges)
4238 ou
4239 - blanc.
4240 Avec mise en place côté intérieur d’un matériau isolant rigide sauf dans le cas d’un mur
avec doublage isolant.
4241 Longueurs disponibles pour fenêtres en tableau de 0.40 à 1.80 m, de 0.10 en 0.10 m.
4242 1.N. 4. 4.1 Appuis pour monomurs « Biomur » d’épaisseur : 37 cm

4243 1.N. 4. 4.1.1 - pour fenêtre de largeur en tableau : .......... m
4246 1.N. 4. 4.2 Appuis pour monomurs « Biomur » d’épaisseur : 30 cm
4250 1.N. 4. 4.3 Appuis pour murs porteurs « Murbric » d’épaisseur : 25 cm
4262 1.O. REFECTION DE FAÇADES
4263 1.O. 1. NETTOYAGE DE FAÇADES
4264 1.O. 1. 1. Nettoyage de façade par projection de sable à sec
4265 Mise en place d'une protection contre la pollution de l'environnement, par tous moyens
appropriés, pour garantir une efficacité complète et totale.
4266 Sur la façade, mise en place de toutes protections nécessaires devant les fenêtres, portes,
etc., et sur tous autres éléments quels qu'ils soient pouvant être attaqués par la projection
de sable.
4267 Exécution du nettoyage par projection de sable à sec sous faible pression.
4268 Pression à adapter pour traiter certains points particuliers de la façade tels que arêtes,
petites saillies, etc., ainsi que toutes autres surfaces en matériau de dureté différente de
celle du matériau du fond de façade, le cas échéant.
4269 Travaux à réaliser par du personnel portant une protection complète conforme à la
réglementation.
4270 Compris toutes installations techniques nécessaires.
4271 1.O. 1. 2. Nettoyage de façade par sablage hydropneumatique
4272 Mise en place d'une protection contre les projections du mélange projeté, par tous
moyens appropriés pour obtenir une protection efficace.
4273 Sur la façade, mise en place de toutes protections nécessaires devant les fenêtres, portes,
etc., et sur tous les éléments quels qu'ils soient pouvant être attaqués par la projection du
mélange.
4274 Exécution du nettoyage par projection sous faible pression d'un mélange de sable et
d'eau.
4275 Nature et granulométrie du sable et dosage du mélange à déterminer par l'entrepreneur
sous sa responsabilité, en fonction de la nature des matériaux de la façade et de l'état de
celle-ci.
4276 Pression à adapter pour traiter certains points particuliers de la façade tels que arêtes,
petites saillies, etc. ainsi que toutes autres surfaces en matériau de dureté différente de
celle du matériau de fond de façade, le cas échéant.
4277 Travaux à réaliser par du personnel muni de la protection réglementaire.
4279 1.O. 1. 3. Nettoyage de façade par procédé breveté THOMANN-HANRY
4280 Nettoyage de la façade par projection à sec d'une poudre spéciale de composition
brevetée.
4281 Composition et degré de finesse de la poudre à déterminer par l'entrepreneur sous sa
responsabilité, en fonction de la nature des matériaux de la façade et de l'état de celle-ci.
4282 Travaux à réaliser à partir d'un camion à nacelle, la nacelle étant munie d'une enveloppe
complète assurant la protection de l'environnement, et équipée d'un système d'aspiration
de la poussière.
4283 Travaux à réaliser par du personnel muni de la protection réglementaire.
4285 1.O. 1. 4. Nettoyage de façade à l'eau claire par ruissellement
4286 Nettoyage à l'eau claire obtenu par un ruissellement de l'eau sur la façade à partir d'une
rampe prévue à cet effet, disposée en partie supérieure de la façade.
4287 Avant mise en eau de la rampe, l'entrepreneur aura à vérifier qu'aucune infiltration à
l'intérieur du bâtiment ne puisse se produire par les menuiseries, les joints, les fissures
éventuelles ou autres, lors du ruissellement.
4288 Il devra s'il y a lieu prendre toutes dispositions pour parer à ces risques d'infiltrations par
tous moyens appropriés et efficaces à sa convenance.
4289 Compris toutes installations d'eau nécessaires.
4290 1.O. 1. 5. Nettoyage de façade par projection d'eau froide sous pression
4291 Exécution du nettoyage comprenant :
4292 - humidification du parement par arrosages répétés pour obtenir un ramollissement des
salissures
4293 - rinçage par projection d'eau froide sous pression.
4294 Pression et débit de l'eau projetée ainsi que distance de projection à adapter en fonction
des conditions particulières rencontrées.
4295 Avant début du nettoyage, l'entrepreneur aura à vérifier qu'aucune infiltration à
éventuelles ou autres, lors des traitements à l'eau.
4296 Il devra si nécessaire prendre toutes dispositions pour parer à ces risques d'infiltrations
par tous moyens appropriés et efficaces à sa convenance.
4297 L'entrepreneur aura également à mettre en place si nécessaire toutes protections devant
les fenêtres, portes et autres.
4299 1.O. 1. 6. Nettoyage de façade par projection d'eau chaude sous pression
salissures
4302 - rinçage par projection d'eau chaude à 95°C max. sous pression.
4303 Pression, débit et température de l'eau projetée ainsi que distance de projection à adapter
en fonction des conditions particulières rencontrées.
4308 1.O. 1. 7. Nettoyage de façade par projection de vapeur sous pression
salissures
4311 - rinçage par projection d'eau surchauffée à une température suffisante pour former
vapeur au jet, sous pression.
4317 1.O. 1. 8. Nettoyage de façade par produits chimiques après projection d'eau froide
salissures
4320 - rinçage par projection d'eau froide sous pression.
4321 Pression et débit de l'eau projetée ainsi que distance de projection à adapter en fonction
4322 Après ce nettoyage à l'eau froide sous pression, exécution du nettoyage complémentaire
par application de produits chimiques à la brosse ou au rouleau.
4323 Nature du ou des produits chimiques à utiliser à déterminer par l'entrepreneur sous sa
responsabilité, en fonction de la nature des matériaux de façade et de l'état de celle-ci
d'une part, et pour obtenir après nettoyage le meilleur résultat possible d'autre part.
4324 Avant tout début de travaux de nettoyage, l'entrepreneur devra vérifier qu'aucune
infiltration à l'intérieur du bâtiment ne puisse se produire par les menuiseries, les joints,
les fissures éventuelles ou autres, lors des projections d'eau.
4326 L'entrepreneur devra également mettre en place si nécessaire toutes protections devant
les fenêtres, portes et autres pouvant subir des dommages lors de la projection d'eau,
ainsi que pour tous les éléments de façade pouvant être dégradés par les produits
chimiques.
4328 1.O. 1. 9. Nettoyage de façade par produits chimiques après projection d'eau chaude
salissures
4331 - rinçage par projection d'eau chaude à 95°C max. sous pression.
4333 Après ce nettoyage à l'eau chaude sous pression, exécution du nettoyage
complémentaire par application de produits chimiques à la brosse ou au rouleau.
4334 Nature du ou des produits chimiques à utiliser à déterminer par l'entrepreneur sous sa
4335 Avant tout début de travaux de nettoyage, l'entrepreneur devra vérifier qu'aucune
4337 L'entrepreneur devra également mettre en place si nécessaire toutes protections devant
chimiques.
4339 1.O. 1. 10. Nettoyage de façade par moyens mécaniques traditionnels
4340 Nettoyage comprenant :
4341 - sur façade enduite, lessivage à l'eau additionné d'un produit spécifique à cet usage,
nature du produit et dosage à déterminer par l'entrepreneur en fonction des conditions
particulières rencontrées
4342 - sur façade en pierre, nettoyage à l'eau claire obtenu par un ruissellement de l'eau sur la
façade à partir d'une rampe prévue à cet effet, disposée en partie supérieure de la façade.
4343 Après ces travaux préparatoires, nettoyage mécanique à la brosse dure ou à la brosse
métallique selon nécessité.
4344 Avant mise en eau de la rampe, l'entrepreneur aura à vérifier qu'aucune infiltration à
4345 Il devra s'il y a lieu prendre toutes dispositions pour parer à ces risques d'infiltrations par
4346 Compris toutes installations d'eau nécessaires.
4347 1.O. 2. TRAVAUX DIVERS DE REFECTION DE FAÇADES
4348 1.O. 2. 1. Réfection partielle d'enduit à base de liants hydrauliques tombé ou décollé
4349 Sondage pour localiser les parties décollées et détachage de ces parties.
4350 Piquage pour dégradage des joints et brossage.
4351 Humidification du support par arrosage répété.
4352 Exécution d'un enduit neuf comprenant couche d'accrochage ou gobetis, couche
intermédiaire et couche de finition.
4353 Epaisseur de l'enduit et finition du parement identiques à celui existant.
4354 Avec façon d'arête droite ou arrondie et cueillie le cas échéant.
4355 Selon la nature et l'état du support, il pourra s'avérer nécessaire d'utiliser un produit
d'accrochage ou de mettre en place un treillis galvanisé.
4356 1.O. 2. 2. Exécution de raccords d'enduit à base de liants hydrauliques
4357 Sondage pour localiser les éventuelles parties décollées au pourtour, et détachage de ces
parties le cas échéant.
4360 Exécution du raccord en enduit de même nature, épaisseur et finition que celui existant.
d'accrochage.
4362 1.O. 2. 2.1 Raccords jusqu'à 0,20 m à l'équerre
4365 1.O. 2. 3. Reprise d'angle d'enduit à base de liants hydrauliques
4370 Façon de l'arête d'angle

d'accrochage.
4372 1.O. 2. 4. Petites reprises au mortier polymère ou aux résines
4373 Dégradage et brossage du support, avec piquage si nécessaire, et nettoyage.
4374 Exécution de la reprise, selon le cas à déterminer par l'entrepreneur :
4375 - au mortier polymère-ciment, en une ou plusieurs couches selon besoin
4376 ou
4377 - au mortier de résines époxydiques, comprenant une 1ère couche en résine pure, et
couches de finition en mortier aux résines.
4378 Finition du parement le plus proche possible de celui de l'existant.
4379 Dans le cas d'arête à reconstituer, mise en place d'un coffrage.
4380 1.O. 2. 4.1 Reprises jusqu'à 1 dm3
4383 1.O. 2. 5. Réfection d'appuis de baie en béton
4384 Démolition s'il y a lieu de la partie cassée, brossage et nettoyage des faces, application
d'un produit d'adhérence, coulage de béton pour réfection dans coffrage avec larmier en
sous-face.
4385 Finition du dessus et des parements vue identique à l'existant.
4386 1.O. 2. 5.1 Réfection de la partie saillante uniquement
4387 1.O. 2. 5.2 Réfection de l'appui non compris partie rejingot
4388 1.O. 2. 5.3 Réfection de l'appui sur toute largeur compris rejingot
4389 Avec réfection du rejingot à l'identique.
4390 Mise en place d'un joint entre rejingot et pièce d'appui menuiserie, bourrage à refus, et
finition par joint en produit souple mis en oeuvre à la pompe.
4391 1.O. 2. 6. Réfection de chapes et glacis sur appuis et autres éléments saillants
4393 Piquage, dégradage, brossage et nettoyage du fond.
4394 Application d'un produit d'adhérence.
4395 Exécution de la chape au mortier de ciment, dosage à définir par l'entrepreneur en
fonction des conditions rencontrées.
4396 Finition lissée et pentée identique à l'existant avec façon d'arête droite ou arrondie.
4397 1.O. 2. 6.1 Sur bandeaux ou autres, jusqu'à 0,15 m de saillie

4398 1.O. 2. 6.2 Sur appuis ou autres de plus de 0,15 m de largeur
4399 1.O. 2. 7. Réfection de joints de construction éclatés
4400 Sondage pour localiser les parties éventuellement décollées aux abords du joint cassé, et
détachage de ces parties le cas échéant.
4401 Dégarnissage du matériau de remplissage du joint sur la profondeur nécessaire.
4402 Dégradage, brossage et nettoyage des faces.
4404 Réfection des 2 faces du joint en mortier hydraulique ou au mortier polymère-ciment ou
au mortier aux résines, à déterminer par l'entrepreneur en fonction des conditions
rencontrées.
4405 Façon des 2 arêtes droites.
4406 Remise en place du matériau de remplissage neuf.
4407 Enlèvement préalable et remise en place en fin de travaux du couvre-joint le cas échéant.
4408 1.O. 2. 8. Réfection locale des bétons éclatés par oxydation des armatures
4409 Réfection des bétons éclatés par oxydation des armatures, très soigneusement effectuée,
à savoir :
4410 - sondage du béton aux environs de l'éclat
4411 - dégarnissage sur une surface largement au-delà des éclatements
4412 - dégagement des armatures jusqu'aux parties saines
4413 - élimination de la rouille sur les armatures par décapage
4414 - traitement des armatures avec un inhibiteur de corrosion
4415 - application du mortier de reconstitution selon le cas :
4416 - en mortier polymère-ciment en une ou plusieurs couches
4417 ou
4418 - en mortier de résines époxydiques, après application préalable d'une couche de résine
pure.
4419 Avec façon d'arêtes droites ou arrondies le cas échéant.
4420 Ensemble exécuté conformément aux prescriptions de l'Annexe C du D.T.U. n° 42.1.
4421 1.O. 2. 8.1 Reprises planes jusqu'à 0,20 m à l'équerre

4424 1.O. 2. 8.4 Reprises d'angle avec arête
4425 1.O. 2. 9. Reprise de scellement de ferrures et autres
4426 Aux scellements de ferrures défectueux, descellement, dégradage et nettoyage du trou.
4427 Grattage et brossage de la longueur de scellement de l'élément métallique et application

d'une couche d'inhibiteur de corrosion.
4428 Rescellement avec raccord d'enduit.
4429 1.O. 2. 9.1 Pièces de ferrures tels que gonds, crochets, etc
4430 1.O. 2. 9.2 Abouts de garde-corps ou rampes métalliques
4431 1.O. 2. 10. Traitement de lézardes de largeur supérieure à 2 mm
4432 Ouverture à la meule de largeur et profondeur 6 à 8 mm.
4433 Nettoyage et dépoussiérage à l'air comprimé ou à la brosse.
4434 Dans le cas d'une fissure stabilisée :
4435 - rebouchage au mortier après un produit d'accrochage.
4436 Dans le cas de fissure non stabilisée :
4437 - garnissage avec un produit élastomère spécifique pour cet usage
4438 - finition au couteau, en aucun cas en saillie.
4439 1.O. 2. 11. Traitement de fissures de largeur entre 1 et 2 mm
4440 Traitement de la fissure conformément aux prescriptions de l'art. 6.4.2 du D.T.U.
n° 42.1, selon le cas.
4441 1.O. 2. 11.1 Fissure simplement rebouchée
4442 Nettoyage et brossage, et rebouchage avec un produit pâteux adapté.
4443 1.O. 2. 11.2 Fissure ouverte et rebouchée
4444 Ouverture de la fissure sur au moins 5 mm x 5 mm au disque généralement, à la griffe
éventuellement dans le cas de mortier peu résistant.
4445 Rebouchage selon le cas à déterminer par l'entrepreneur :
4446 - soit avec un produit pâteux adapté
4447 - soit avec un mortier de ciment adjuvanté ou aux résines.
4448 1.O. 2. 11.3 Fissure transformée en joint
4449 Ouverture par sciage avec calfeutrement au mastic adapté.
4450 1.O. 2. 12. Révision des joints de calfeutrement entre maçonnerie et menuiseries
4451 Révision de tous les joints de calfeutrement extérieurs entre la maçonnerie et le dormant
des menuiseries.
4452 Traitement de ceux défectueux :
4453 - dégarnissage des joints défectueux, desséchés ou manquants
4454 - nettoyage du vide
4455 - réfection du joint à la pompe en produit pâteux adapté, incolore ou couleur au choix du
M.o.
4456 En tableaux et voussure des baies.
4457 1.O. 3. TRAVAUX DE REPARATION SUR PIERRE DE TAILLE
4458 1.O. 3. 1. Réparation de pierre de taille au mortier retaillable
4459 Sondage pour déceler les parties fissurées ou ébranlées aux abords de la partie abîmée,
et enlèvement le cas échéant.
4460 Piquage, brossage et nettoyage des faces.
4461 Réparation en mortier de reconstitution retaillable genre "Arcante" de la Sté WEBER et
BROUTIN, ou "Patrimoine" de la Sté C.D.Z., ou équivalent.
4462 Après durcissement, taille de la pierre reconstituée pour harmonisation avec le parement
existant.
4463 Sur pierre de toute nature.
4464 1.O. 3. 1.1 Parement droit uni ou bouchardé
4465 1.O. 3. 1.2 Parement droit éclaté, bossagé, pointé, smillé ou brettelé
4466 1.O. 3. 1.3 Parement mouluré à simple courbure
4467 1.O. 3. 1.4 Parement mouluré à double courbure
4468 1.O. 3. 2. Réparation de pierre de taille par incrustation de pièces en pierre
4469 Eléments en incrustation isolés ou contigus dont l'ensemble du ou des parements vus
sont supérieurs à 0,03 m2.
4470 A réaliser comme suit :
4471 Sondage pour déceler les parties fissurées ou ébranlées au pourtour de la partie
détériorée, et enlèvement le cas échéant.
4472 Démolition avec précaution par évidement en refouillement, avec dressement des lits,
des joints et du fond.
4473 Ajustage des lits, joints et fond sur la pièce en pierre neuve.
4474 Pose et scellement de la pièce neuve au mortier de ciment ou bâtard, compris calage et
toutes sujétions.
4475 Taille du ou des parements vus dito existant.
4476 Ravalement d'ajustage du ou des parements avec les parements conservés contigus.
4477 En pierre de toute nature identique à l'existante, ou la plus approchée.

4478 Mode de mesurage : au m3 calculé par équarrissement limité au plus petit
4479 parallélépipède rectangle circonscrit, la queue
4480 comptée pour 0,10 m profondeur.
4482 - nombre de faces de refouillement : 3/4/5
4485 1.O. 3. 2.3 Parement mouluré simple courbure
4487 1.O. 3. 2.4 Parement mouluré double courbure
4489 1.O. 3. 3. Petites incrustations de pierre dites "bouchons en pierre"
4490 Eléments en incrustation isolés dont l'ensemble du ou des parements vus sont inférieurs
à 0,03 m2.
4491 A réaliser comme suit :
4492 Sondage pour déceler les parties fissurées ou ébranlées au pourtour de la partie
détériorée, et enlèvement le cas échéant.
4493 Démolition avec précaution par évidement en refouillement, avec dressement des lits,
des joints et du fond.
4494 Ajustage des lits, joints et fond sur la pièce en pierre neuve.
4495 Pose et scellement de la pièce neuve au mortier de ciment ou bâtard, compris calage et
toutes sujétions.
4496 Taille du ou des parements vus dito existant.
4497 Ravalement d'ajustage du ou des parements avec les parements conservés contigus.
4498 En pierre de toute nature identique à l'existante, ou la plus approchée.

4501 1.O. 3. 3.3 Parement mouluré à simple courbure
4502 1.O. 3. 3.4 Parement mouluré à double courbure
4503 1.O. 3. 4. Ravalement de pierre de taille ancienne
4504 Ravalement par ponçage mécanique ou manuel, avec recoupement de la pierre jusqu'à
5 mm d'épaisseur sur parements dégradés ou recouverts de peinture ou de calcin.
4505 Mode de mesurage : au m2 de parement ravalé, développé dans le cas de

4506 bandeaux, listels, plates-bandes ou moulures, tous
4507 vides de plus de 0,10 m2 déduits.
4508 1.O. 3. 4.1 Ravalement sur parements plans unis
4509 - en pierre tendre ou demi-ferme/ferme ou demi-dure/dure ou très dure.
4510 1.O. 3. 4.2 Ravalement sur parements moulurés
4511 - en pierre tendre ou demi-ferme/ferme ou demi-dure/dure ou très dure.
4512 1.O. 3. 5. Rejointoiement en recherche de pierre de taille ancienne
4513 Rejointoiement en recherche comprenant :
4514 - sondage de l'état de tous les joints horizontaux et verticaux du mur ou de l'ouvrage
4515 - dégradage des joints défectueux et brossage

4516 - rejointoiement au mortier de ciment, bâtard ou chaux de même nature que ceux
existants
4517 - finition au nu ou en creux comme existants.
4518 1.O. 3. 6. Rejointoiement complet de murs en pierre de taille
4519 Rejointoiement complet de tous les joints horizontaux et verticaux du mur comprenant :
4520 - dégradage des joints jusqu'à 2 cm de profondeur, et brossage

4521 - rejointoiement au mortier de ciment, bâtard ou chaux selon les conditions rencontrées

4523 1.O. 4. REFECTION COMPLETE DE FAÇADES ENDUITES AU MORTIER
4524 1.O. 4. 1. Piquage d'ancien enduit de façade au mortier
4525 Piquage et enlèvement complet de l'ancien enduit au mortier de toute épaisseur, sur
supports en maçonneries de toutes natures.
4526 Dégradage des joints pour enlèvement de toutes les traces de mortier mal adhérentes, et
brossage du parement.
4527 Regarnissage des joints dans le cas où ils sont dégradés en profondeur.
4528 Ramassage et enlèvement des gravois.
4529 1.O. 4. 2. Crépi renformi pour dressement de vieux mur
4530 Application d'un crépi brut au mortier de ciment ou bâtard, pour rattrapage des défauts
de planéité importants de vieux murs, avec mise en place d'un grillage galvanisé si
nécessaire.
4531 Sur maçonneries existantes de toutes natures.
4532 Epaisseur : jusqu'à mm.
4533 1.O. 4. 3. Réfection à neuf de l'enduit de façades
4534 Pour les enduits neufs de toutes natures et de tous types :
4535 - reprendre descriptifs « Travaux neufs ».
4536 1.O. 5. TRAVAUX DE REPARATION DE BRIQUES APPARENTES
4537 1.O. 5. 1. Remplacement de briques apparentes existantes
4538 Refouillement et dégarnissage des joints, et enlèvement des briques devant être
remplacées.
4539 Piquage des restes de mortier au fond et sur les joints.
4540 Brossage et dépoussiérage, et rinçage.
4541 Fourniture et pose de briques neuves de même type que celles existantes, ou à défaut
d'un type similaire.
4542 Rejointoiement.
4543 1.O. 5. 1.1 Remplacement d'une brique isolée
4544 1.O. 5. 1.2 Remplacement de 1 à 5 briques contiguës
4545 1.O. 5. 1.3 Remplacement de 6 à 10 briques contiguës
4546 1.O. 5. 1.4 Remplacement de plus de 10 briques contiguës
4547 1.O. 5. 2. Rejointoiement en recherche de briques apparentes existantes
4548 Rejointoiement en recherche comprenant :
4549 - sondage de l'état de tous les joints horizontaux et verticaux du mur ou de l'ouvrage
4550 - dégradage des joints défectueux et brossage

4551 - rejointoiement au mortier de ciment, bâtard ou chaux de même nature que ceux
existants
4553 1.O. 5. 3. Rejointoiement complet de murs ou autres en briques apparentes existants
4554 Rejointoiement complet de tous les joints horizontaux et verticaux du mur comprenant :
4555 - dégradage des joints jusqu'à 2 cm de profondeur, et brossage

4556 - rejointoiement au mortier de ciment, bâtard ou chaux selon les conditions rencontrées

4558 1.P. DEMOLITION ET DEPOSE D'OUVRAGES EXISTANTS
4559 1.P. 1. DEMOLITION TOTALE DE TOUS OUVRAGES SAUF GROS-OEUVRE
4560 1.P. 1. 1. Démolition et dépose totale de tous les ouvrages sauf gros-oeuvre
4561 Démolition ou dépose sans réemploi de tous les ouvrages existant de la construction à
l'exclusion du gros-oeuvre et des cloisons porteuses éventuelles.
4562 Travaux exécutés par tous moyens appropriés en fonction des conditions du chantier et
de son environnement, avec toutes précautions, prises pour ne causer aucun dommage
aux ouvrages conservés, compris tous travaux accessoires nécessaires.
4563 Tous échafaudages, agrès, protections, etc. nécessaires.

4564 Compris tous descellements nécessaires effectués avec soins.
4565 Descente, sortie et enlèvement hors du chantier de tous les matériaux et gravois.
4566 Tous les matériels et matériaux récupérables seront acquis à l'entrepreneur qui devra les
évacuer hors du chantier au fur et à mesure,
4567 sauf :
4568 - les matériels et matériaux de récupération suivants qui seront à mettre à disposition du
M.O. et à mettre en dépôt sur le chantier :
4569 Après ces démolitions, il ne devra plus rester en place que les éléments porteurs du gros-
oeuvre et les structures de planchers.
4570 1.P. 1. 1.1 Toiture
4571 Tous les ouvrages de la toiture et tous les ouvrages de charpente de toutes natures.
4572 1.P. 1. 1.2 Menuiseries extérieures

4573 Toutes les menuiseries extérieures en matériaux de toutes natures, compris le cas
échéant toutes les protections et fermetures de tous types.
4574 1.P. 1. 1.3 Ouvrages intérieurs
4575 Tous les ouvrages intérieurs tels que cloisons non porteuses avec, leurs menuiseries,
menuiseries bois et métalliques, métalleries, revêtements de sols scellés et collés,
plinthes, escaliers bois ou métalliques, tous revêtements muraux sauf ceux collés, et tous
ouvrages autres que gros-oeuvre, planchers et équipements techniques.
4576 1.P. 1. 1.4 Equipements et installations techniques

4577 Toutes les installations et équipements techniques de plomberie, d'électricité et courants
faibles, de chauffage de tous types, compris tous appareils sanitaires, appareils de
chauffage, appareils d'éclairage, toutes tuyauteries, gaines, canalisations, etc., avec
descellement ou arrachage de tous colliers, crampons, et autres supports.
4578 1.P. 1. 1.5 Planchers

4579 Tous les ouvrages des planchers à l'exclusion des solivages ou autres structures, tels que
planchers, parquets, plafonds, entrevous de remplissages entre solives, etc.
4580 1.P. 1. 2. DEMOLITION D'OUVRAGES DE PLÂTRERIE

4581 1.P. 1. 2.1 Démolition de cloisons intérieures
4582 Démolition de cloisons intérieures travaux effectués avec soins, compris coupements
propres au droit des jonctions avec murs ou autres cloisons.
4583 Avec dépose des huisseries, raidisseurs ou autres ossatures, le cas échéant, tous
coupements ou descellements d'éléments de structure s'il y a lieu, compris toutes autres
sujétions éventuelles, sortie et enlèvement des gravois.
4584 Cloisons jusqu'à 0,15 épaisseur finie.
4585 1.P. 1. 2.1.1 Cloisons en maçonnerie de briques ou agglos
4586 - épaisseur : m
4587 1.P. 1. 2.1.2 Cloisons en carreaux de plâtre pleins
4589 1.P. 1. 2.1.3 Cloisons sèches en éléments ou plaques de plâtre de tous types
4591 1.P. 1. 2.1.4 Cloisons sèches en bois de tous types
4593 1.P. 1. 2.1.5 Cloisons à ossature bois et remplissages de toute nature
4595 1.P. 1. 2.1.6 Cloisons en
4597 1.P. 1. 3. Démolition de doublages intérieurs
4598 Démolition de doublages intérieurs, thermiques ou phoniques, avec isolant solidaire du
parement ou cloison avec isolant indépendant, travaux effectués avec soins.
4599 Avec dépose des raidisseurs ou autres ossatures le cas échéant, tous coupements ou
descellements d'éléments de structure s'il y a lieu, dépose des encadrements au droit des
baies le cas échéant.
4600 Bouchement des trous de fixation sur la paroi le cas échéant.
4601 Brossage et nettoyage de la paroi et enlèvement de toutes parties d'isolant restées
éventuellement collées dans le cas de doublage collé.
4602 Compris toutes autres sujétions éventuelles, et sortie et enlèvement des gravois.
4603 1.P. 1. 3.1 Doublages en cloisons maçonnées de toutes épaisseurs et isolant
4604 1.P. 1. 3.2 Doublages en carreaux ou plaques de plâtre de tous types et isolant
4605 1.P. 1. 4. Démolition d'enduit en plâtre sur supports maçonnerie
4606 Piquage pour démolition d'enduits plâtre de toutes natures et de toutes épaisseurs sur
supports maçonnerie de tous types.
4607 Dégradage des joints pour enlèvement de toutes les traces de plâtre, et brossage, sortie et
enlèvement des gravois.
4608 1.P. 1. 4.1 Démolition d'enduit plâtre sur parois verticales
4609 1.P. 1. 4.2 Démolition d'enduit plâtre en plafond ou sous rampant
4610 1.P. 1. 5. Démolition d'enduit en plâtre sur lattis
4611 Piquage de l'enduit plâtre, arrachage et démolition du lattis, lattis bois simple ou à
l'italienne ou lattis mécanique en sapin, roseaux ou autres.
4612 Compris arrachage des clous, crampons, et sortie et enlèvement des gravois.
4613 1.P. 1. 5.1 Démolition d'enduit sur lattis en parois verticales
4614 1.P. 1. 5.2 Démolition d'enduit sur lattis en plafond ou sous rampant
4615 1.P. 1. 5.3 Démolition d'enduit sur lattis entre solives apparentes
4616 1.P. 1. 6. Démolition de revêtements en plaques de plâtre
4617 Démolition de revêtements en plaques de plâtre cartonnées simple ou double épaisseur.
4618 Compris démontage de toutes ossatures en bois ou métal, tous coupements et tous autres
sujétions, et sortie et enlèvement des gravois.
4619 1.P. 1. 6.1 Démolition de revêtements sur parois verticales
4620 1.P. 1. 6.2 Démolition de revêtements en plafond ou sous rampant
4621 1.P. 1. 7. Démolition de plafonds en plaques de plâtre
4622 Démolition de plafond en plaques de plâtre cartonnées simple ou double épaisseur.
4623 Compris démontage de toute ossature en bois ou en métal, primaire et secondaire selon
le cas.
4624 Démontage des suspentes le cas échéant, dépose de toutes pointes, vis et autres
accessoires de fixation.
4625 Tous coupements, descellements le cas échéant, et toutes sujétions, et sortie et
4626 1.P. 1. 7.1 Plafond sur ossature en bois
4627 1.P. 1. 7.2 Plafond sur ossature métallique
4628 1.P. 1. 8. Démolition de plafonds suspendus de tous types
4629 Démolition de plafonds suspendus de tout types, compris dépose des suspentes, ossature
primaire, ossature secondaire le cas échéant et tous accessoires.
4630 Enlèvement de tous accessoires de fixation sous le plancher tels que crochets, vis, clous,
etc. selon le cas.
4631 Sortie et enlèvement des gravois.
4632 1.P. 1. 8.1 Plafonds suspendus en dalles de tous types
4633 1.P. 1. 8.2 Plafonds suspendus en bacs ou lames métalliques
4634 1.P. 2. DEPOSE SANS REEMPLOI D'OUVRAGES DE MENUISERIE ET DE
MÉTALLERIE
4635 1.P. 2. 1. Dépose en démolition d'ouvrages de menuiseries intérieures
4636 Dépose en démolition d'ouvrages, travaux effectués avec soins pour éviter toutes
dégradations aux ouvrages contigus conservés.
4637 Compris tous travaux nécessaires tels que descellements, démontage de pattes de
fixation ou autres, tous coupements, dépose de couvre-joints et habillages le cas échéant,
etc.
4638 Sortie et enlèvement des ouvrages déposés et des gravois.
4639 1.P. 2. 1.1 Portes intérieures avec chambranle, contre-chambranle et ébrasement
4640 Portes en bois de tous types et de toutes dimensions.
4641 - à 1 vantail ou à 2 vantaux.
4642 1.P. 2. 1.2 Portes intérieures avec bâti en bois ou en métal
4643 Portes en bois de tous types et de toutes dimensions
4645 1.P. 2. 1.3 Portes intérieures avec huisserie en bois ou en métal
4646 Portes en bois de tous types et de toutes dimensions
4648 1.P. 2. 1.4 Chambranle, contre-chambranle et ébrasement de baies libres
4649 De tous types et de toutes dimensions.
4650 1.P. 2. 1.5 Huisseries en bois ou en métal de baies libres
4652 1.P. 2. 1.6 Placards menuisés à 1 ou plusieurs vantaux
4653 A ouvrants de tous types, compris bâti ou huisserie
4654 - compris/non compris aménagements et équipements intérieurs.
4655 1.P. 2. 1.7 Placards préfabriqués à 1 ou plusieurs vantaux
4656 A ouvrants de tous types, compris bâti ou huisserie
4657 - compris/non compris aménagements et équipements intérieurs.
4658 1.P. 2. 1.8 Faces de gaines palières ou autres, avec portes
4659 De tous types comprenant bâti ou huisserie, avec portes, avec ou sans parties fixes.
4660 1.P. 2. 1.9 Faces de gaines devant niches de tuyauteries

4661 De tous types compris bâti, à parties fixes et parties amovibles.
4662 1.P. 2. 1.10 Caissons ou gaines d'habillage de tuyauteries ou autres
4663 Habillage formant caissons à 2 ou 3 faces, compris bâti de fixation et autres.
4664 Enlèvement de l'isolation phonique dans gaines ou caissons, le cas échéant.
4665 1.P. 2. 1.11 Coffres de volets roulants
4667 1.P. 2. 1.12 Châssis vitrés intérieurs
4668 Châssis fixes ou avec ouvrants, compris habillages d'ébrasement et tablette le cas
échéant.
4669 1.P. 2. 1.13 Tablettes de fenêtres
4670 De toutes épaisseurs et largeurs.
4671 1.P. 2. 1.14 Plinthes en bois
4672 De toutes sections, avec ou sans contre-plinthe.
4673 1.P. 2. 1.15 Cimaises en bois
4674 De toutes sections
4675 1.P. 2. 1.16 Main courantes en bois
4677 1.P. 2. 1.17 Baguettes, moulures, corniches et autres
4679 1.P. 2. 1.18 Cloisons pleines ou vitrées en bois
4680 De tous types et épaisseurs, compris portes ou autres le cas échéant.
4681 1.P. 2. 1.19 Cloisons à claire-voie en bois
4682 De tous types et épaisseurs, compris portes ou autres le cas échéant.
4683 1.P. 2. 1.20 Plafonds en frises bois, clouées
4684 Frises de toutes largeurs et épaisseurs.
4685 1.P. 2. 1.21 Plafonds en panneaux bois ou contreplaqué, cloués
4686 De toutes épaisseurs.
4687 1.P. 2. 1.22 Habillage de baignoire en panneaux
4688 En panneaux de tous types.
4689 1.P. 2. 1.23 Rayonnages muraux en bois
4690 De tous types de panneaux ou planches, de toute profondeur.
4691 1.P. 2. 1.24 Revêtements ou habillages muraux en bois
4692 En contreplaqué ou tous autres panneaux rigides de tous types, compris ossatures ou
bâtis, etc.
4693 1.P. 2. 2. Dépose en démolition d'ouvrages de menuiseries extérieures
4694 Dépose en démolition d'ouvrages de menuiseries extérieures de tous types, travaux
effectués avec soins pour éviter toutes dégradations aux ouvrages contigus conservés.
4695 Avec dépose des stores ou rideaux fixés à la menuiserie le cas échéant.
4696 Compris hachements de plâtre ou mortier, descellements, démontage de pattes de
fixation, etc. tous coupements, dépose de tablettes, couvre-joints et habillages, etc.

4698 1.P. 2. 2.1 Menuiseries extérieures en bois
4699 1.P. 2. 2.2 Menuiseries extérieures en P.V.C
4700 1.P. 2. 2.3 Menuiseries extérieures en métal
4701 1.P. 2. 3. Dépose en démolition de fermetures extérieures
4702 Dépose en démolition de fermetures extérieures de tous types et en tous matériaux,
travaux effectués avec soins pour éviter toutes dégradations aux ouvrages contigus
conservés.
4703 Compris dépose de tous accessoires de fonctionnement et de manoeuvre, et tapées dans
le cas où elles ne sont pas solidaires de la menuiserie.
4704 Démontage du mécanisme d'enroulement avec descellement des supports et démontage
de système de manoeuvre.
4706 1.P. 2. 3.1 Volets roulants
4707 1.P. 2. 3.2 Persiennes repliables
4708 1.P. 2. 3.3 Persiennes coulissantes
4709 1.P. 2. 4. Dépose en démolition de persiennes ou volets battants
4710 Dépose en démolition de persiennes ou volets battants de tous types et en tous
matériaux.
4711 Descellement des gonds et arrêts.
4712 Avec/Sans rebouchement des trous de scellements.
4713 Coupement à la scie des buttoirs, et traitement anticorrosion à 2 couches de la tranche
sciée.
4714 Descente et enlèvement des ouvrages déposés.
4715 1.P. 2. 5. Dépose sans réemploi de planchers et parquets
4716 Démolition par arrachage de planchers ou parquets de toute nature et de toutes
épaisseurs.
4717 Compris tous coupements ou hachements nécessaires et arrachage des clous sur les
supports.
4718 Sortie et enlèvement des matériaux et déchets.
4719 1.P. 2. 5.1 Plancher cloué sur solives
4720 1.P. 2. 5.2 Parquet cloué sur solives
4721 1.P. 2. 5.3 Parquet sur lambourdes avec enlèvement des lambourdes
4722 1.P. 2. 6. Dépose sans réemploi d'ouvrages de métallerie
4723 Dépose en démolition d'ouvrages de métallerie de tous types en fer ou en alliage léger.
4724 Avec tous descellements, démontage de pattes et autres pièces de fixation, tous
coupements nécessaires.
4725 Avec/Sans rebouchement des trous de scellement.
4726 Enlèvement des ouvrages déposés et des gravois.
4727 1.P. 2. 6.1 Portes extérieures métalliques sur bâti ou huisserie
4728 Portes métalliques de tous types et de toutes dimensions
4730 1.P. 2. 6.2 Portes intérieures métalliques sur bâti ou huisserie
4731 Portes métalliques de tous types et de toutes dimensions
4733 1.P. 2. 6.3 Garde-corps de balcons ou loggias
4734 De tous types à barreaudage ou à panneaux de remplissage.
4735 1.P. 2. 6.4 Rampes d'escaliers
4736 De tous types, avec ou sans main courante.
4737 1.P. 2. 6.5 Main courantes d'escaliers
4738 De tous types, fixées sur supports scellés ou vissés.
4739 1.P. 2. 6.6 Grilles de protection
4740 Grilles de tous types à barreaudage ou à cadres et remplissages.
4741 1.P. 2. 6.7 Escaliers métalliques
4742 De tous types, compris rampes et paliers s'il y a lieu.
4743 - escalier droit/hélicoïdal
4744 Hauteur à monter : m.
4745 1.P. 2. 7. Dépose en démolition de portes et fermetures métalliques extérieures
4746 Dépose en démolition de portes extérieures, fermetures, etc. métalliques de tous types,
travaux effectués sans dégradation des existants.
4747 Avec dépose de tous leurs accessoires quels qu'ils soient, tous descellements, démontage
de pattes de fixation, etc.
4748 Avec/Sans rebouchement des trous de scellements.
4749 Enlèvement des ouvrages déposés et gravois.
4750 1.P. 2. 7.1 Portes de garages individuelles de tous types
4751 1.P. 2. 7.2 Portes industrielles de tous types
4752 1.P. 2. 7.3 Rideaux à enroulement de tous types
4753 1.P. 2. 7.4 Grilles à enroulement ou à repliement
4754 1.P. 3. DEMOLITION D'OUVRAGES EN CARRELAGE
4755 1.P. 3. 1. Démolition de revêtements de sol scellés
4756 Démolition de revêtements de sols scellés de toutes natures, compris démolition de la
sous-couche en béton s'il y a lieu ou enlèvement de la couche de sable,
4757 selon le cas, de toutes épaisseurs.
4759 1.P. 3. 1.1 Sol en carrelage de toutes natures et de tous formats
4760 1.P. 3. 1.2 Sol en granito ou similaire
4761 1.P. 3. 1.3 Sol en dallage de marbre de tous formats
4762 1.P. 3. 1.4 Sol en dallage pierre de tous formats
4763 1.P. 3. 2. Démolition de plinthes scellées
4764 Démolition de plinthes scellées en matériaux de toutes natures, et de toutes dimensions.

4766 1.P. 3. 3. Démolition de revêtements muraux scellés
4767 Démolition de revêtements muraux scellés en matériaux de toutes natures et de tous
formats, y compris démolition du mortier de pose.
4769 1.P. 3. 4. Démolition de revêtements de sols en carrelages collés
4770 Démolition de sol en carrelages collés ou en autres matériaux durs de faible épaisseur
collés, de tous formats.
4772 1.P. 3. 5. Démolition de plinthes en carrelages collés
4773 Démolition de plinthes en carrelages collés ou en autres matériaux durs de faible
épaisseur collés, de toutes dimensions.
4775 1.P. 3. 6. Démolition de revêtements muraux en carrelages collés
4776 Démolition de revêtements muraux en carrelages collés ou en autres matériaux durs de
faible épaisseur collés, de tous formats.
4778 1.P. 3. 7. Démolition d'encloisonnements de baignoires
4779 Démolition de la cloison en matériaux de toutes natures avec son revêtement en
carrelage ou autre.
4780 Dépose avec soins pour réemploi éventuel de la trappe de visite.
4782 Pour baignoires de toutes dimensions.
4783 1.P. 3. 8. Démolition de paillasses revêtues de carrelages
4784 Démolition de paillasses en béton revêtues de carrelage, de toutes épaisseurs et de tous
types.
4785 Compris le cas échéant coupement des armatures d'ancrages ou descellements et
rebouchements des trous.
4786 Dressement au mortier si nécessaire de la trace de l'emprise de la paillasse sur la paroi.

4788 1.P. 3. 9. Démolition de revêtements d'escaliers scellés
4789 Démolition de revêtements scellés sur escaliers, de toutes natures, compris démolition
du lit de pose en mortier.
4790 Avec le cas échéant enlèvement sans réemploi de nez de marches ou bandes
antidérapantes.
4792 1.P. 3. 9.1 Revêtement du dessus de marche
4793 1.P. 3. 9.2 Revêtement dessus de marche et contremarche
4794 1.P. 3. 9.3 Tablette préfabriquée sur dessus de marche
4795 1.P. 3. 9.4 Plinthes rampantes scellées
4796 1.P. 3. 9.5 Plinthes à crémaillère scellées
4797 1.P. 3. 10. Dépose d'ouvrages accessoires métalliques rigides, vissés
4798 Dépose d'ouvrages accessoires métalliques rigides fixés par vis.
4799 Compris arrachage des anciennes chevilles s'il y a lieu, et rebouchage des trous.
4800 Sortie et enlèvement.
4801 1.P. 3. 10.1 Bandes de seuils de tous types
4802 1.P. 3. 10.2 Nez de marches de tous types
4803 1.P. 3. 10.3 Couvre-joint de dilatation de tous types
4804 1.P. 3. 11. Démolition de revêtements de sol souples coulés
4805 Démolition de revêtement de sol coulé sans joints, à base de résines et granulés
caoutchouc, ou similaires, de tous types.
4806 Démolition par tous moyens adaptés aux conditions rencontrées.
4808 1.P. 3. 11.1 Revêtement jusqu'à 5 mm épaisseur
4809 1.P. 3. 11.2 Revêtement de 6 à 10 mm épaisseur
4810 1.P. 3. 11.3 Revêtement de 11 à 15 mm épaisseur
4811 1.P. 4. DEPOSE SANS REEMPLOI DE REVETEMENTS DE SOLS MINCES
4812 1.P. 4. 1. Dépose de revêtements de sols minces collés
4813 Dépose sans réemploi de revêtements de sols minces collés à simple ou double
encollage, sur supports de toutes natures, compris relevés en plinthe le cas échéant.
4814 Sortie et enlèvement des matériaux et gravois.

4815 1.P. 4. 1.1 Revêtements de sol plastique de tous types, en lés
4816 1.P. 4. 1.2 Revêtements de sol linoléum de tous types, en lés
4817 1.P. 4. 1.3 Revêtements de sol caoutchouc de tous types, en lés
4818 1.P. 4. 1.4 Revêtements de sol plastique de tous types, en dalles
4819 1.P. 4. 1.5 Revêtements de sol linoléum de tous types, en dalles
4820 1.P. 4. 1.6 Revêtements de sol caoutchouc de tous types, en dalles
4821 1.P. 4. 2. Dépose de revêtements de sol en moquette ou tapis textile collés
4822 Dépose sans réemploi de revêtements de sol en moquette ou en tapis textile collés, sur
supports de toutes natures, compris relevés en plinthe le cas échéant.
4824 1.P. 4. 2.1 Revêtements de sol en tapis textile de tous types, en lés
4825 1.P. 4. 2.2 Revêtements de sol en moquette de tous types, en lés
4826 1.P. 4. 2.3 Revêtements de sol en tapis textile de tous types, en dalles
4827 1.P. 4. 3. Dépose de revêtements de sol en moquette tendue
4828 Dépose sans réemploi de revêtement de sol en moquette tendue de tous types, compris
coupe des coutures et arrachage des clous le cas échéant et tous travaux accessoires tels
qu'enlèvement des bandes à griffes, etc.
4829 Compris enlèvement de la thibaude le cas échéant.
4831 1.P. 4. 4. Dépose de revêtements de sol en dalles de moquette plombantes
4832 Dépose sans réemploi de revêtements de sol en dalles de moquette plombantes de tous
types et de tous formats.
4833 Sortie et enlèvement des dalles et déchets.
4834 1.P. 4. 5. Dépose de revêtements d'escaliers, collés
4835 Dépose sans réemploi de revêtements de marches et contremarches collés à simple ou
double encollage, sur supports de toute nature.
4836 Dépose sans réemploi des nez de marches de tous types sauf ceux rigides vissés, le cas
échéant.
4838 1.P. 4. 5.1 Marche et contremarche en P.V.C. préformé de tous types
4839 1.P. 4. 5.2 Marche et contremarche en caoutchouc en élément de tous types
4840 1.P. 4. 5.3 Marche et contremarche en P.V.C. de tous types, avec nez de marche
4841 1.P. 4. 5.4 Marche seule en sol mince de tous types, avec nez de marche
4842 1.P. 4. 5.5 Marche et contremarche en tapis textile de tous types, avec nez de marche
4843 1.P. 4. 5.6 Marche et contremarche en moquette de tous types, avec nez de marche
4844 1.P. 4. 5.7 Marche seule en tapis textile de tous types, avec nez de marche
4845 1.P. 4. 6. Démolition de plinthes en P.V.C.
4846 Démolition de plinthes de tous types et de toutes dimensions, et par tous moyens.

4848 1.P. 4. 6.1 Plinthes rigides en P.V.C
4849 1.P. 4. 6.2 Plinthes souples en P.V.C
4850 1.P. 5. DEMONTAGE SANS REEMPLOI DES INSTALLATIONS TECHNIQUES
4851 1.P. 5. 1. Démontage sans réemploi des installations et équipements techniques
4852 Démontage et dépose en démolition des installations et équipements techniques, travaux
effectués avec soins pour éviter toutes dégradations aux existants conservés.
4853 Installations comprenant toutes tuyauteries de toutes natures, gaines, conduits, tous
appareils de tous types, etc.
4854 Descellement ou démontage de tous colliers, crampons, consoles et tous autres
4855 Avec/Sans rebouchement des trous de scellement.
4856 Compris tous travaux accessoires et toutes sujétions.
4857 Sortie et enlèvement des matériaux, matériels et gravois.
4858 1.P. 5. 1.1 Installation de plomberie - sanitaire
4859 Tuyauteries d'alimentation et d'évacuation, robinetteries, appareils sanitaires, et tous
accessoires.
4860 Appareils de production d'eau chaude individuels.
4861 Installations de traitement d'eau.
4862 Equipements de salles de bains.
4863 Equipements de cuisines.
4864 Cabines douches préfabriquées.
4865 Installations gaz.
4866 Et tous autres éléments de l'installation.
4867 1.P. 5. 1.2 Installations électriques et courants faibles
4868 Ensemble des installations apparentes, celles encastrées à laisser en place.
4869 Conduits, tubes, moulures, etc. compris toutes fileries, câbles, etc., avec tous petits
appareillages.
4870 Tous tableaux, armoires, coffrets, etc.
4871 Appareil d'éclairage.
4872 Chemins de câbles et câbles.
4873 Goulottes avec filerie ou câblage.
4874 Plinthes électriques, goulottes, etc. avec filerie.
4876 1.P. 5. 1.3 Installations de chauffage individuel à eau chaude
4877 Appareil de production avec son raccordement au conduit d'évacuation.
4878 Tuyauteries de distribution avec robinetteries.
4879 Corps de chauffe de tous types avec robinetteries.
4880 Appareillages de commandes.
4881 Liaisons électriques.
4883 1.P. 5. 1.4 Installations de chauffage collectif à eau chaude
4884 Tuyauteries des colonnes montantes et de distribution avec leurs robinetteries.
4885 Corps de chauffe de tous types avec robinetteries.
4886 Vase d'expansion.
4888 Non compris installations de la chaufferie collective.
4889 1.P. 5. 2. Démontage sans réemploi de chaufferie collective
4890 Démontage et dépose en démolition de l'ensemble des installations de la chaufferie
collective.
4891 Chaudières de tous types avec tous leurs accessoires, brûleurs, etc.
4892 Toutes tuyauteries aller et retour, tubes nourrices, etc. avec toutes vannes et
robinetteries, pompes, etc.
4893 Raccordement chaudières aux conduits d'évacuation.
4894 Tableaux et installations électriques.
4895 Ballons d'eau chaude.
4896 Installations de traitement d'eau.
4897 Cuves à fuel.
4899 1.Q. TRAVAUX DE GROS-OEUVRE SUR EXISTANTS
4900 1.Q. 1. TRAVAUX EN FONDATION
4901 1.Q. 1. 1. Terrassements dans ou contre existants
4902 Terrassements en terrain de toute nature, par tous moyens adaptés à la localisation des
fouilles et aux conditions rencontrées.
4903 Compris démolition de tous ouvrages durs éventuellement rencontrés tels que roches,
anciennes maçonneries ou béton, etc.
4904 Fonds de fouille dressés horizontalement ou en gradins selon le cas.
4905 Après exécution des ouvrages de fondation, remblaiement au droit de ceux-ci, et sortie
des terres en excédent.
4906 1.Q. 1. 1.1 Pour abaissement du niveau du sol intérieur de l'existant
4907 1.Q. 1. 1.2 En rigoles ou trous isolés à l'intérieur de l'existant
4908 1.Q. 1. 1.3 En rigoles à l'extérieur contre murs de l'existant
4909 1.Q. 1. 2. Fondations nouvelles en béton ordinaire dans ou contre existants
cas de profondeur importante.
4911 Dosage : 250 kg.
4912 1.Q. 1. 2.1 Pour semelles continues ou isolées à l'intérieur de l'existant
4913 1.Q. 1. 2.2 Pour semelles continues à l'extérieur contre murs de l'existant
4914 1.Q. 1. 2.3 Pour béton de propreté, épaisseur minimale 0,05 m
4915 1.Q. 1. 3. Fondations nouvelles en béton armé dans ou contre existants
4916 Béton de gravillons, coulé sur béton de propreté entre boisage ou coffrages.
4917 Dosage :
4918 - agrégats : 0,400 m3 de sable et 0,800 m3 de gravillons
4919 - ciment : 350 kg
4920 ou dosage différents selon études techniques.
4922 Coffrages verticaux en bois ou panneaux métalliques, avec tous ouvrages nécessaires au
maintien et au serrage.
4927 1.Q. 1. 3.1 Pour semelles continues à l'intérieur de l'existant
4928 1.Q. 1. 3.2 Pour semelles isolées à l'intérieur de l'existant
4929 1.Q. 1. 3.3 Pour longrines à l'intérieur de l'existant
4930 1.Q. 1. 3.4 Pour dés et massifs à l'intérieur de l'existant
4931 1.Q. 1. 3.5 Pour autres ouvrages de fondation à l'intérieur de l'existant
4932 1.Q. 1. 3.6 Pour semelles continues à l'extérieur contre murs de l'existant
4933 1.Q. 1. 4. Fondations en reprise en sous-oeuvre sous murs à l'intérieur de l'existant
4934 Reprise en sous-oeuvre sous fondations existantes, réalisée à l'intérieur de l'existant.
4935 Etaiement sous plancher et butons entre poteaux s'il y a lieu.

4936 Terrassement en rigole en sous-oeuvre sous fondation existante, en terrain de toute
nature compris démolition de tous ouvrages durs éventuellement rencontrés.
4937 Coulage de la semelle de fondation en béton armé au dosage de 350 kg, sur couche de
béton de propreté de 0,05 épaisseur, compris armatures nécessaires et coffrages.
4938 Montage de maçonnerie depuis dessus semelle neuve jusque sous semelle existante,
selon le cas :
4939 - en maçonnerie de même nature et épaisseur que celle existante avec chaînage b.a. selon
hauteur
4940 - en béton armé ou non selon charges, compris coffrages et armatures.
4941 Serrage entre la maçonnerie neuve et la semelle existante par tous moyens appropriés au
choix de l'entreprise.
4942 Recoupement des débords de l'ancienne fondation.
4943 Remblaiement de la fouille et sortie des terres en excédent et des gravois.
4944 Compris toutes sujétions d'exécution.
4945 Travaux à exécuter par tranches successives de largeur en principe inférieure à 2,00 m,
tranches successives intercalées selon méthode dite 1/3.
4946 1.Q. 1. 4.1 Fondation en reprise sous murs de refend
4947 - hauteur de l'approfondissement prévu : m
4948 - épaisseur du mur : m
4949 1.Q. 1. 4.2 Fondation en reprise sous murs périmétriques
4952 1.Q. 1. 4.3 Fondation en reprise sous poteau
4955 1.Q. 1. 5. Fondations en reprise en sous-oeuvre sous mur avec talus de sécurité
4956 Reprise en sous-oeuvre sous fondations existantes de murs comportant un talus de
sécurité.
4957 Butonnage du mur existant si nécessaire.
4958 Terrassement en terrain de toute nature pour enlèvement du talus de sécurité, compris
démolition de tous ouvrages durs éventuellement rencontrés, exécution par tranches
successives.
4959 Terrassement en rigole en sous-oeuvre sous fondation existante, en terrain de toute
nature comme ci-dessus.
4960 Coulage de la semelle de fondation en béton armé au dosage de 350 kg, sur couche de
béton de propreté de 0,05 épaisseur, compris armatures nécessaires et coffrages.
4961 Montage de maçonnerie depuis dessus semelle neuve jusque sous semelle existante,
selon le cas :
4962 - en maçonnerie de même nature et épaisseur que celle existante avec chaînage b.a. selon
hauteur
4963 - en béton armé ou non selon charges, compris coffrages et armatures.
4964 Serrage entre la maçonnerie neuve et la semelle existante par tous moyens appropriés au
choix de l'entreprise.
4965 Recoupement des débords de l'ancienne fondation.
4966 Remblaiement de la fouille et sortie des terres en excédent et des gravois.
4967 Compris toutes sujétions d'exécution.
4968 Travaux à exécuter par tranches successives de largeur en principe inférieure à 2,00 m,
tranches successives intercalées selon méthode dite 1/3.
4971 1.Q. 1. 6. Enlèvement des terres
4972 Chargement par tous moyens et enlèvement hors du chantier des terres excédentaires
après exécution des remblais.
4973 Transport par tous moyens et à toute distance, lieu de dépôt au choix de l'entrepreneur.
4974 Tous frais de décharge ou autres à la charge de l'entrepreneur.

4975 1.Q. 2. TRAVAUX SUR MURS ET STRUCTURES
4976 1.Q. 2. 1. Démolition et réfection de murs et cloisons existantes
4977 Démolition de maçonnerie de toute nature et de toutes épaisseurs sauf béton, par tous
moyens appropriés en fonction de la nature de la maçonnerie et des conditions
rencontrées.
4978 Sortie des gravois.
4979 Exécution de maçonnerie neuve de même nature et épaisseur que le mur ou la cloison
démolie.
4980 Compris tous travaux pour liaisonnement et blocage avec l'existant, et toutes sujétions.
4981 Etaiements préalables si nécessaires, dispositifs à mettre en place à déterminer par

l'entrepreneur.
4982 1.Q. 2. 1.1 Mur en moellons
4984 1.Q. 2. 1.2 Mur ou cloison en briques pleines
4986 1.Q. 2. 1.3 Mur ou cloison en briques creuses
4988 1.Q. 2. 1.4 Mur ou cloison en blocs agglomérés de béton
4990 1.Q. 2. 2. Démolition de murs et cloisons maçonnés dans existants
4991 Démolition de tout ou parties de murs ou cloisons en maçonnerie de toute nature et de
toutes épaisseurs, sauf béton.
4992 Exécution avec soins pour ne pas ébranler les parties conservées, par tous moyens
appropriés en fonction de la nature de la maçonnerie et des conditions rencontrées.
4994 Etaiements préalables si nécessaires, dispositifs à mettre en place à déterminer par
l'entrepreneur.
4995 1.Q. 2. 2.1 Réfection de têtes de murs sur existants conservés après démolition
4996 Réfection de tête de mur sur la partie conservée, en maçonnerie de briques pleines
hourdée au mortier de ciment, avec harpage pour liaisonnement avec la partie existante
conservée.
4997 1.Q. 2. 2.2 Maçonneries neuves pour murs et cloisons dans existants
4998 Murs et cloisons neufs à réaliser dans existants.
4999 Exécution prenant en compte toutes les sujétions consécutives aux travaux dans
existants.
5000 Liaisonnements par harpage avec les existants
5001 ou selon le cas
5002 Désolidarisation avec les existants par joint sec avec mise en place d'un panneau de
polystyrène, après dressement par tous moyens de la face de contact de l'existant.
5003 1.Q. 2. 2.3 Reprise pour remise en état de murs en moellons défectueux
5004 Reprise de mur en moellons ayant pris du ventre sur un parement.
5005 Étaiements si nécessaires, dispositifs à mettre en place à déterminer par l'entrepreneur.
5006 Reprise du parement défectueux en maçonnerie neuve, reprises par petites parties
alternées, sur demi-épaisseur en général, avec harpages ancrées dans la partie conservée.
5007 Exécution en moellons neufs avec éventuellement réemploi de moellons anciens après
décrottage.
5009 1.Q. 2. 2.4 Réfection locale des bétons éclatés par oxydation des armatures
5010 Réfection des bétons éclatés par oxydation des armatures, très soigneusement effectuées,
à savoir :
5011 - dosage du béton aux environs de l'éclat
5018 ou
pure.
5021 1.Q. 2. 2.4.1 Reprises planes jusqu'à 0,20 m à l'équerre
5024 1.Q. 2. 2.4.4 Reprises d'angle avec arête
5025 1.Q. 2. 3. Réfection de parements béton et béton armé dégradés
5026 Réfection de parements béton accusant des dégradations diverses avec ou sans armatures
apparentes corrodées ou non, avec éclats de béton, arêtes épaufrées ou cassées, etc.

5028 - brossage à la brosse dure et dépoussiérage, éventuellement à l'air comprimé, ou si
nécessaire par repiquage, jet de sable ou autre pour élimination des bétons défectueux et
mal adhérents
5029 - élimination le cas échéant de toutes les traces de graisses ou autres pouvant nuire à la
bonne adhérence.
5030 Armatures apparentes
5031 - sondage du béton aux environs des aciers apparents et dégarnissage sur une surface
largement au pourtour
5032 - dégagement des armatures jusqu'aux parties saines, et élimination de la rouille par
décapage
5034 - application du mortier de reconstitution.
5035 Traitement de réfection du parement
5036 - traitement par application d'un produit ou mortier spécial tels que Polymères
thermoplastiques ou thermodurcissables, mortiers aux résines ou autres, à définir par
l'entrepreneur en fonction du type et de l'importance des dégradations
5037 - avec application préalable d'un primaire d'accrochage selon Avis technique du produit
mis en oeuvre.
5038 Compris réfection des arêtes droites ou arrondies le cas échéant.
5039 1.Q. 2. 3.1 Parement dégradé en surface
5040 1.Q. 2. 3.2 Parement dégradé en profondeur, sans armatures apparentes
5041 1.Q. 2. 3.3 Parement dégradé avec armatures apparentes
5042 1.Q. 2. 4. Réparation de fissures dans béton ou béton armé, par injection
5043 Réparation des fissures par injection
5044 - brossage du support et dépoussiérage à l'air comprimé, lavage à l'eau additionné d'un
produit détergent si nécessaire et séchage
5045 - injection selon le cas par gravité ou sous pression, d'un produit spécifique pour cet
usage, à définir par l'entrepreneur en fonction de la nature, de la largeur et profondeur de
la fissure, du type de parement, etc.
5046 - compris tous travaux accessoires nécessaires selon le cas tels que remplissage
préalable par coulis, calfeutrage ou masticages, petits coffrages, fermeture au mortier en
parement, etc.
5047 1.Q. 2. 4.1 Fissures de largeur inférieure à 1 mm
5048 1.Q. 2. 4.2 Fissures de largeur entre 1 et 5 mm
5049 1.Q. 2. 4.3 Fissures de largeur entre 5 et 10 mm
5050 1.Q. 2. 4.4 Fissures de largeur supérieure à 10 mm
5051 1.Q. 2. 5. Ouvrages neufs en béton et béton armé dans existants
5052 Ouvrages neufs en béton et béton armé à réaliser dans existants.
existants.
5054 Liaisonnements et ancrages par coulage dans saignées ou tranchées ou trous isolés
refouillés dans existants, sortie des gravois
5055 ou selon le cas
5056 1.Q. 2. 6. Planchers préfabriqués neufs en béton dans existants
5057 Planchers préfabriqués neufs à mettre en oeuvre entre murs existants.
existants.
5059 Ancrage des poutrelles du plancher dans les murs existants dans trous refouillés à la
profondeur voulue, et sortie des gravois.
5060 Avec raccords d'enduit au mortier sur murs après finition du plancher.
5061 1.Q. 2. 7. Enlèvement des gravois des travaux
5062 Chargement par tous moyens des gravois sortis et enlèvement hors du chantier.
5063 Transport par tous moyens et à toute distance, lieu de décharge au choix de
l'entrepreneur.
5064 Tous frais de décharge et autres à la charge de l'entrepreneur.
5065 1.Q. 3. TRAVAUX SUR PLANCHERS À SOLIVAGE BOIS EXISTANTS
5066 1.Q. 3. 1. Démolition de plancher ou parquet cloué sur solives
5067 Démolition par arrachage de planchers ou parquets en bois, directement cloués sur
solives, avec arrachage des clous restants sur solives.
5068 Planchers ou parquets de toutes natures et épaisseurs.
5070 1.Q. 3. 2. Démolition de parquet sur lambourdes
5071 Démolition par arrachage de parquets y compris lambourdes, avec arrachage des clous
restants sur solives.
5072 Parquets et lambourdes en bois de toutes natures et de toutes épaisseurs et dimensions.

5074 1.Q. 3. 3. Démolition de plafond plâtre sous solivage bois
5075 Démolition d'enduit plâtre sur lattis, avec arrachage du lattis, lattis simple ou à
5076 Avec arrachage des clous ou crampons restant sur solives.
5077 Ramassage, sortie et enlèvement des gravois.
5078 1.Q. 3. 4. Démolition de plafond en plaques sous solivage bois
5079 Démolition de revêtement de plafond en plaques de plâtre ou autres, plaques de toutes
dimensions et épaisseurs.
5080 Avec démolition d'ossature support s'il y a lieu, de toutes natures et dimensions.
5081 Avec arrachage des clous ou vis restants sur solives.
5083 1.Q. 3. 5. Démolition des entrevous du solivage
5084 Démolition des entrevous de remplissage entre solives
5085 - démolition du faux-plancher et arrachage des tasseaux supports
5086 - enlèvement du remplissage en matériaux de toute nature, et de toutes épaisseurs.
5087 Avec arrachage des clous restants sur solives.

5089 1.Q. 3. 6. Renforcement d'une solive ou poutre localement fissurée
5090 Renforcement par doublage sur les 2 faces par une pièce de renfort de longueur adaptée
à la partie fissurée.
5091 Assemblage et serrage par boulons.
5092 Section de la solive ou poutre : m
5093 1.Q. 3. 6.1 Avec renforts en plaques métalliques
5094 1.Q. 3. 6.2 Avec renforts en sapin de sciage
5095 1.Q. 3. 7. Réparation d'une solive ou poutre localement fissurée, par injection
5096 Réparation par injection de résine époxy dans les fissures et armature au pourtour de la
partie fissurée en fibres de verre avec résine.
5097 Système "Rénofor" ou équivalent.
5098 Section de la pièce de bois : m
5099 1.Q. 3. 8. Renforcement d'une solive ou poutre défectueuse sur toute sa longueur
5100 Renforcement par doublage sur toute la longueur aux 2 faces par fers U de section
adaptée.
5103 1.Q. 3. 8.1 Renforcement sur toute la longueur entre appuis
5104 1.Q. 3. 8.2 Renforcement sur toute la longueur y compris profondeur scellement
5105 Avec agrandissement du trou de scellement et réfection à neuf du scellement.
5106 1.Q. 3. 9. Réparation d'un about de solive ou poutre au droit scellement
5107 Descellement de l'existant avec agrandissement du trou.
5108 Renforcement de la pièce de bois par doublage sur les faces par une pièce de renfort
adaptée à la longueur de la partie défectueuse + profondeur du scellement.

5110 Etaiement si nécessaire.
5111 Réfection à neuf du scellement.
5113 1.Q. 3. 9.1 Avec renforts en plaques métalliques
5114 1.Q. 3. 9.2 Avec renforts en sapin de sciage
5115 1.Q. 3. 10. Renforcement d'un assemblage de chevêtre ou autre en Té
5116 Renforcement d'un assemblage défectueux.
5117 Par cerclage au moyen d'étriers métalliques sur la pièce de bois recevant l'assemblage, à
raison d'un cerclage de part et d'autre de l'assemblage.
5118 Par mise en place d'un sabot métallique recevant la pièce de bois assemblée, tirefonné
ou boulonné sur la pièce recevant l'assemblage.
5119 - section du bois recevant l'assemblage : m
5120 - section du bois assemblé : m
5121 1.Q. 3. 11. Remplacement à neuf de solives ou poutres
5122 Dépose de solives ou poutres défectueuses, compris descellements.
5123 Mise en place de pièces de bois neuves en sapin de sciage traité, de section au moins
égale à celles déposées.
5124 Calage soigné et scellements au mortier.
5125 Sortie et enlèvement des vieux bois et gravois.
5126 - section de la solive ou poutre déposée : m
5127 1.Q. 3. 12. Création d'un chevêtre dans solivage existant
5128 Création d'un chevêtre dans solivage existant, comprenant :
5129 - étaiement des solives concernées
5130 - coupement sur solive (s) en place
5131 - dépose des parties supprimées, avec descellement et rebouchement de trous au mortier
5132 - mise en place de sabots métalliques sur solives en place pour recevoir les abouts de
solives, tirefonnés ou boulonnés sur les solives
5133 - mise en place de solive de chevêtre neuve en sapin de sciage traité, de section à
déterminer par l'entrepreneur en fonction des dimensions du chevêtre et des sections des
solives existantes.
5134 1.Q. 3. 12.1 Chevêtre simple au droit d'un mur
5135 - dimensions du vide du chevêtre : m
5136 - nombre de solives du chevêtre : 1/2/3
5137 1.Q. 3. 12.2 Chevêtre double au milieu du solivage
5138 - dimensions du vide du chevêtre : m
5139 - nombre de solives du chevêtre : 1/2/3
5140 1.Q. 3. 13. Traitement insecticide et fongicide du solivage existant
5141 Recherche et détermination de la nature du traitement à effectuer en fonction des
attaques du bois constatées.
5142 Recherches effectuées par tous moyens appropriés et constats faits tels que cônes de
sciure, dimensions et profondeur des trous d'insectes, profondeur des attaques, etc.
5143 Selon le cas le traitement comprendra :

5144 - brûlage de tous les bois présentant des organes de champignons
5145 - grattage profond des joints et autres points douteux
5146 - imprégnation des maçonneries à proximité avec un produit fongicide puissant
5147 - grattage et/ou brûlage de tous les bois atteints en surface.
5148 Traitement de conservation final par produit insecticide et fongicide spécifique ou
plurivalent selon le cas :
5149 1.Q. 3. 13.1 Par badigeonnage
5150 1.Q. 3. 13.2 Par pulvérisation
5151 1.Q. 3. 13.3 Par injection
5152 1.Q. 3. 14. Isolation phonique de planchers à solivage bois existants
5153 Mise en place d'une isolation phonique sur solivage bois existant, comprenant toutes
fournitures neuves, travaux et ouvrages accessoires.
5154 Les résultats à obtenir étant essentiellement fonction de la qualité de l'exécution, les
travaux devront être réalisés très soigneusement et dans le respect absolu des règles de
l'art et plus particulièrement des règles d'isolement phonique.
5155 1.Q. 3. 14.1 Isolement phonique par panneaux isolants rigides entre solives
5156 Mise en place de tasseaux en sapin traité en partie basse des solives, de section 40 x 40
mm environ, cloués.
5157 Sur ces tasseaux, mise en place de panneaux isolants rigides en laine minérale de type
"isolation phonique", non fixés, posés jointifs bien serrés.
5158 - épaisseur du panneau isolant : mm
5159 - nombre de panneaux superposés : 2/3/4
5160 1.Q. 3. 14.2 Isolement phonique par remplissage en sable et laine minérale
5161 Mise en place en partie basse du solivage, d'un faux-plancher en bois cloué sur tasseaux
fixés aux solives.
5162 Faux plancher en sapin rainé 15 mm ou en panneaux de particules rainés de 16 mm,
cloué sur tasseaux.
5163 Mise en place sur ce faux-plancher entre solives :
5164 - d'un lit de sable fin absolument sec
5165 - sur ce sable, d'un matelas en laine de roche
5166 - épaisseur de la couche sable : mm
5167 - épaisseur du matelas de laine minérale : mm
5168 1.Q. 3. 14.3 Isolement phonique par support de revêtement de sol, isolant
5169 Mise en place sur le dessus du solivage, de panneaux isolants formant support du
revêtement de sol.
5170 Panneaux sandwich isolants phoniques constitués par :
5171 - 2 panneaux de fibres durs de 22 mm épaisseur
5172 - 1 isolant phonique surdensifié de 6 ou 8 mm entre les 2 panneaux.
5173 Pose et clouage sur solives avec tous calages nécessaires, avec vide au pourtour contre
les parois.
5174 1.Q. 3. 14.4 Isolement phonique par habillage des solives par matelas isolant
5175 Isolement phonique du solivage sous ancien plancher ou parquet conservé.
5176 Matelas de laine minérale disposé autour des solives et sous le plancher ou parquet
conservé.
5177 Non compris faux-plafond prévu par ailleurs.
5178 - épaisseur du matelas isolant : mm
5179 1.Q. 3. 15. Plancher flottant sur solivage conservé
5180 Réalisation d'un plancher flottant sur le solivage, comprenant :
5181 - mise en place d'une couche de laine minérale tendue et fixée sur les solives
5182 - pose d'un plancher en panneaux de fibres durs de 19 mm épaisseur minimale, sur
lambourdes en sapin traité, section et écartement des lambourdes à déterminer par
l'entrepreneur en fonction de l'écartement des solives
5183 - mise en place sur ce plancher d'une couche résiliante en laine minérale de forte densité
épaisseur 15 mm à joints décalés
5184 - bandeau de désolidarisation en matériau résiliant disposé au pourtour, entre la couche
résiliante et les parois verticales
5185 - finition par un plancher support de revêtement de sol, en panneaux de bois aggloméré
qualité C.T.B.S. d'épaisseur minimale 16 mm, posés à joints décalés.
5186 Compris seuils de différence de niveau au droit des portes, en chêne ou en bois dur
exotique.
5187 1.Q. 4. PERCEMENTS ET BOUCHEMENTS DE BAIES DANS MURS EXISTANTS
5188 1.Q. 4. 1. Percement de baies dans murs intérieurs existants
5189 Percements pour création de baies dans murs existant, travaux
5190 comprenant :
5191 Étaiements
5192 - percements du mur pour passage du chevalement d'étaiement
5193 - chevalement d'étaiement en bois ou métallique, avec semelles au sol, nombre et
disposition des chevalements en fonction de la largeur de la baie à créer.
5194 Démolition
5195 - démolition pour ouverture dans maçonnerie de toute nature, par tous moyens
appropriés en fonction des conditions rencontrées
5196 - sortie et enlèvement des gravois.
5197 Réfection des jambages et linteaux
5198 - jambages en maçonnerie de briques pleines neuves, hourdée au mortier de ciment
5199 - linteau en béton armé, compris coffrages et armatures, coulé en place ou préfabriqué
5200 ou
5201 - linteau en poutrelles métalliques assemblées par boulons et entretoises, avec
remplissage entre poutrelles en béton, les faces vues garnies au mortier avec grillage,
type, section et nombre de poutrelles à déterminer par l'entrepreneur en fonction de la
largeur de la baie, de la surcharge, et de l'épaisseur du mur
5202 - maçonnerie de garnissage au-dessus linteau, avec coins de serrage
5203 - façon de feuillure au pourtour le cas échéant
5204 - mise en place de blochets bois dans les jambages s'il y a lieu.
5205 Compris toutes sujétions éventuelles.
5206 1.Q. 4. 1.1 Création d'ouverture pour porte intérieure
5207 - ouverture pour porte de dimensions nominales
5209 1.Q. 4. 1.2 Création d'ouverture pour baie libre
5210 - ouverture pour baie libre de dimensions finies
5212 1.Q. 4. 2. Percements de baies dans cloisons maçonnées existantes
5213 Percements pour création de baies dans cloisons en maçonnerie jusqu'à 0,15 m
épaisseur, en maçonnerie de toute nature.
5214 Démolition par tous moyens appropriés en fonction de la nature de la cloison et des
conditions rencontrées, avec selon le cas :
5215 - coupement au pourtour par sciage, ou sans sciage mais avec reconstitution des tableaux
par garnissage et finition par enduit au mortier sur tableaux, et raccords sur les faces
5216 - mise en place si nécessaire d'un linteau en bois lardé de clous, ou en béton armé
préfabriqué.
5219 1.Q. 4. 2.1 Création d'ouverture pour porte
5220 - ouverture pour porte de dimensions nominales
5221 - épaisseur de la cloison : m
5222 1.Q. 4. 2.2 Création d'ouverture pour baie libre
5223 - ouverture pour baie libre de dimensions finies
5225 1.Q. 4. 3. Percements de baies dans murs extérieurs existants
5226 Percements pour création de portes ou fenêtres dans murs extérieurs existants, travaux
comprenant :
5227 Étaiements et échafaudages
5228 - percements du mur pour passage de chevalement d'étaiement
5229 - chevalement d'étaiement en bois ou métallique, avec semelles au sol, nombre,
disposition et dimensions des chevalements en fonction de la largeur de la baie à créer,
et de la hauteur au-dessus du sol extérieur
5230 - échafaudages extérieurs si nécessaire
5231 Démolition
5232 - démolition pour ouverture dans maçonnerie de toute nature, par tous moyens
appropriés en fonction des conditions rencontrées
5233 - sortie et enlèvement des gravois.
5234 Réfection des jambages et linteaux
5235 - jambages en maçonnerie de briques pleines neuves, hourdée au mortier de ciment
5236 - linteau en béton armé, compris coffrages et armatures, coulé en place ou préfabriqué
5237 ou
5238 - linteau en poutrelles métalliques assemblées par boulons et entretoises, avec
remplissage entre poutrelles en béton, les faces vues garnies au mortier avec grillage,
type, section et nombre de poutrelles à déterminer par l'entrepreneur en fonction de la
largeur de la baie, de la surcharge, et de l'épaisseur du mur
5239 - maçonnerie de garnissage au-dessus linteau, avec coins de serrage
5240 Façon de tableaux, feuillure et ébrasements.
5241 Réservation pour volet roulant dans linteau.
5243 Finition à l'extérieur par enduit sur tableaux et voussure, et raccords d'enduit en façade,
de même nature et teinte que l'enduit existant.
5244 1.Q. 4. 3.1 Création d'ouverture pour fenêtre ou porte-fenêtre
5245 - dimensions finies en tableau
5247 - hauteur depuis le sol extérieur : m
5248 1.Q. 4. 3.2 Création d'ouverture pour porte extérieure
5249 - dimensions finies en tableau
5251 1.Q. 4. 4. Percements de baies dans murs, avec étaiement sans chevalement
5252 Percements pour création de baies dans murs ou cloisons, par méthode ne nécessitant
qu'un étaiement de sécurité.
5253 Étaiements
5254 - étaiements du plancher au droit de la baie à percer.
5255 Linteau sur 1 face du mur :
5256 - refouillement dans existant et réalisation de 2 sommiers en béton sur une partie de
l'épaisseur du mur
5257 - refouillement pour création de saignée pour linteau
5258 - mise en place d'un linteau en poutrelle métallique de section voulue en fonction de la
largeur de la baie à créer, de la surcharge et de l'épaisseur du mur, reposant sur les 2
sommiers
5259 - maçonnerie de garnissage au-dessus linteau et blocage par coins de serrage
métalliques.
5260 Linteau sur l'autre face du mur
5261 - même exécution que ci-dessus.
5262 Finition du linteau
5263 - assemblage des 2 poutrelles par boulons ou tiges filetées
5264 - démolition de la partie centrale de l'épaisseur du mur
5265 - remplissage en béton entre les 2 poutrelles, avant garnissage sur 1 côté
5266 - garnissage des faces vues des poutrelles au mortier avec grillage.
5267 Ouverture de la baie
5268 - démolition de maçonnerie sous linteau.
5269 Jambages
5270 - jambages en maçonnerie de briques pleines ou en béton, avec façon de feuillure le cas
échéant, et blochets bois incorporés.
5272 Création d'ouverture
5273 - dimensions brutes en tableau
5275 1.Q. 4. 5. Bouchement de baies dans murs et cloisons intérieurs
5276 Bouchement d'ouvertures existantes, en maçonnerie de même nature et épaisseur que
l'existant, ou en cas d'impossibilité en autre matériau adapté.
5277 Liaisonnement de la maçonnerie de bouchement avec celle existante par refouillements
et harpages.
5278 1.Q. 4. 5.1 Bouchement dans mur en moellons
5279 - dimensions de la baie à boucher
5281 1.Q. 4. 5.2 Bouchement dans mur en blocs agglomérés
5283 - épaisseur du mur
5284 1.Q. 4. 5.3 Bouchement dans mur ou cloison en briques
5286 - épaisseur du mur ou de la cloison
5287 1.Q. 4. 6. Bouchement de baies dans murs extérieurs existants
5288 Bouchement d'ouvertures existantes, en maçonnerie de même nature et épaisseur que
l'existant.
5289 Liaison de la maçonnerie de bouchement avec celle existante par refouillements et
harpages.
5290 Piquage préalable de l'enduit mortier sur tableaux et voussure.
5291 Démolition préalable de l'appui ou du seuil en béton le cas échéant.
5292 Enlèvement des gravois.
5293 Finition au parement extérieur par enduit au mortier de même nature et teinte que
l'enduit existant.
5294 Echafaudage extérieur si nécessaire.
5295 1.Q. 4. 6.1 Bouchement dans mur en moellons
5298 1.Q. 4. 6.2 Bouchement dans mur en blocs agglomérés
5301 1.Q. 4. 6.3 Bouchement dans mur en briques
5304 1.Q. 4. 7. Bouchement d'orifices de ventilation existants
5305 Dépose des grilles de ventilation existantes et bouchement de l'orifice dans le mur.
5306 Bouchement en mortier, béton ou maçonnerie en fonction de la section.

5307 Raccord d'enduit extérieur de même nature et teinte que l'enduit existant.
5308 Travail exécuté à l'échelle ou échafaudage le cas échéant.
5309 1.Q. 4. 7.1 Bouchement d'orifice de section jusqu'à 200 cm2
5311 1.Q. 4. 7.2 Bouchement d'orifice de section cm²
5313 1.Q. 5. TRAVAUX SUR DALLAGES BETON EXISTANTS
5314 1.Q. 5. 1. Démolition totale de dallage existant en béton
5315 Démolition de dallage par tous moyens appropriés en fonction de la nature du dallage et
des conditions rencontrées.
5316 Dallages béton de toutes épaisseurs.
5317 Avec coupement des fers dans le cas de dallage armé.
5318 1.Q. 5. 1.1 Démolition de dallage béton non armé
5319 1.Q. 5. 1.2 Démolition de dallage béton armé par treillis ou autres
5320 1.Q. 5. 2. Enlèvement de l'empierrement sous dallage
5321 Enlèvement de l'empierrement par tous moyens adaptés.
5322 Empierrements de toutes épaisseurs et en tous matériaux.
5324 Nettoyage et dressement du fond de forme s'il y a lieu.
5325 1.Q. 5. 3. Terrassement après démolition et enlèvement de l'empierrement
5326 Terrassement en terrain de toute nature, compris démolition d'éléments durs
éventuellement rencontrés, pour approfondissement du fond de forme.
5327 Sortie et enlèvement des terres.
5328 1.Q. 5. 3.1 Terrassement pour descente du niveau du dallage
5329 - niveau fini à descendre : 0, m
5330 1.Q. 5. 3.2 Terrassement pour enlèvement de la couche de terre impropre
5331 - terre impropre à enlever sur une profondeur de : 0, m
5332 1.Q. 5. 4. Réfection de dallages en béton
5333 Pour les dallages neufs :
5334 - reprendre descriptifs en « Travaux neufs ».
5335 1.Q. 5. 5. Renforcement de la résistance du béton de dallage
5336 Lors du coulage du dallage béton neuf, renforcement de la résistance des dallages béton
et réduction de la micro-fissuration due au retrait du béton, par incorporation de fibres.
5337 Fibres incorporées au béton avant coulage, et malaxage pour obtenir une répartition
régulière des fibres dans le béton, et mise en oeuvre, l’ensemble conformément aux
prescriptions du fabricant de fibres.
5338 1.Q. 5. 5.1 Fibres en polyacrylonitrile « Ricem » de la Sté MBT-FRANCE ou équivalent
5339 1.Q. 5. 5.2 Fibres à base de polypropylène spécialement traité « Sikacim » de la Sté SIKA ou
équivalent.
5340 1.Q. 5. 6. Réfection partielle de dallage en béton
5341 Démolition des parties de dallage défectueux après sondages pour délimiter les parties
saines.
5343 Réfection de dallage neuf en béton, de même nature, épaisseur, et finition que le dallage
existant.
5344 Raccordement avec les parties conservées :
5345 - par sciage avant démolition pour obtenir une jonction rectiligne, mise en place au
coulage d'un bandeau en polystyrène, et finition du joint en surface par calfeutrement en
produit souple finition en creux
5346 ou
5347 - nettoyage et brossage sur l'épaisseur des rives de jonction des parties conservées,
application d'un produit d'accrochage, et raccords de finition en surface.
5348 1.Q. 5. 7. Piquage et enlèvement de chapes ciment rapportées

5349 Piquage pour enlèvement de chape rapportée sur toute son épaisseur, chape de tous
types et de toutes épaisseurs.
5351 Grattage et brossage du support pour enlèvement des parties mal adhérentes.
5352 1.Q. 5. 8. Réfection de chapes ciment sur anciennes formes béton
5353 Chape au mortier de ciment au dosage de 500 kg de ciment CPJ 45, repassée jusqu’à
siccité, après préparation du support par grattage et brossage.
5354 Dessus dressé à la règle.
5355 Dans le cas où l’état du support le rend nécessaire, application préalable d’un produit
d’adhérence.
5356 Epaisseur :
5357 1.Q. 5. 8.1 Dessus fini taloché fin
5358 1.Q. 5. 8.2 Dessus fini lissé
5359 1.Q. 5. 8.3 Dessus fini lissé et bouchardé
5360 1.Q. 5. 9. Façon de faux-joints en surface de chape
5361 Façon de faux-joints en creux, tracés au fer, réalisés au moment du degré de siccité
voulu.
5362 1.Q. 5. 9.1 Tracé formant dalles carrées ou rectangulaires
5363 1.Q. 5. 9.2 Tracé formant « opus-incertum »
5364 1.Q. 5. 10. Réfection partielle de chapes ciment rapportées
5365 Piquage des parties de chapes défectueuses après sondages pour délimiter les parties
saines.
5367 Grattage et brossage du support pour enlèvement des parties mal adhérentes, et
dépoussiérage.
5368 Application d'un produit d'accrochage.
5369 Réfection de la chape ciment, de même nature, épaisseur et finition que la chape
existante.
5370 Raccordement avec les parties conservées :
5371 - par sciage avant démolition pour obtenir une jonction rectiligne, mise en place au
coulage d'un bandeau en polystyrène, et finition du joint en surface par calfeutrement en
produit souple finition en creux
5372 ou
5373 - nettoyage et brossage sur l'épaisseur des rives de jonction des parties conservées,
application d'un produit d'accrochage, et raccords de finition en surface.
5374 1.Q. 5. 11. Chape traitée pour obtenir une résistance améliorée
5376 1.Q. 5. 11.1 Chape avec durcisseur
5377 Addition de durcisseur de type « Corindon » ou équivalent, au dosage de 3 kg/m2
5378 1.Q. 5. 11.2 Chape avec paillettes à haute résistance

5379 Incorporation de paillettes métalliques ou minérales, de type « Solmétal » ou équivalent.
5380 Dosage : à définir par l’entrepreneur avec le fabricant pour répondre à l’utilisation
prévue pour cette chape.
5381 1.Q. 5. 12. Armatures dans chape
5382 Armature en treillis soudé, selon D.T.U n° 52.1 art. 3.6.
5383 - à déterminer par l’entrepreneur en fonction du dosage et de l’épaisseur de la chape, et
5384 1.Q. 5. 13. Création de joints sciés dans dallage existant
5385 Façon de joints sciés à la tronçonneuse sur dallage existant.
5386 Selon tracé ou calepinage du M.o.
5387 - sciage sur épaisseur partielle/totale.
5388 1.Q. 5. 14. Bouche-porage et traitement anti-poussière de sols béton existants
5389 Bouche-porage sur sols béton existants, assurant un traitement anti-poussière.
5390 Nettoyage du sol béton existant par brossage, et grattage si nécessaire, et enlèvement par
tous moyens des traces de graisse.
5391 Application au balai du produit pour obtenir une très bonne pénétration.
5392 Produit sans solvant, composé acrylique dur à fines particules.
5393 Séchage en une nuit par 20°C, supportant une circulation légère dès le lendemain.
5395 Bouche-pore de la Sté WATCO ou équivalent.
5396 1.Q. 5. 15. Chape au mortier de résines à haute résistance sur sols béton existants
5397 Chape au mortier de résines pour sols industriels, à réaliser sur sols en béton existants.

5399 - brossage à la brosse métallique ou meulage ou sablage, en fonction de l’état du support
5400 - enlèvement par tous moyens de toutes taches de graisse ou autres pouvant nuire à une
bonne adhérence
5401 - dépoussiérage soigné.
5402 Couche d’apprêt
5403 - application d’une couche d’apprêt en produit compatible avec le mortier de la chape.
5404 Exécution de la chape

5405 - chape au mortier spécial à 3 composants sans solvant, à base de résines époxydiques
5406 - application à la truelle et serrage énergique, pour obtenir une surface parfaitement
finie.
5407 Exécution de l’ensemble conformément aux prescriptions du fabricant.
5408 Chape en produit « Sikadur 43 Mortier » de la Sté SIKA ou équivalent.
5409 Epaisseurs :
5410 - épaisseurs jusqu’à 50 mm, en une couche
5411 - épaisseurs de plus de 50 mm, en 2 couches avec un lit séparatif.
5412 Epaisseur à prévoir : mm.
5413 1.Q. 5. 16. Relevage et consolidation de dallages et dalles de sol en béton affaissés
5414 Relevage de dallage ou dalle de sol en béton affaissés, mise à niveau et consolidation du
support de ce sol béton.
5415 Travaux à réaliser sans démolition, par injections à travers le dallage ou la dalle, d’une
résine à expansion.
5416 - dans locaux vides
5417 ou
5418 - dans établissement en exploitation, travaux ne devant pratiquement pas générer de
poussière.
5419 Les travaux comprendront :
5420 Percement du sol en béton pour création des orifices d’injection de Æ 12 mm, ne
détériorant le revêtement et n’affaiblissant pas le dallage ou la dalle.
5421 Injection d’une résine spéciale à expansion, cette résine remplissant les vides sous le sol
dus au tassement du support, et qui par son expansion entraîne le soulèvement du
dallage ou de la dalle jusqu’à sa mise à niveau
5422 - résine de capacité d’expansion jusqu’à 15 fois son volume, à durcissement immédiat
5423 - injections réalisées par étapes, avec contrôle permanent par système laser, avec une
précision millimétrique.
5424 Livraison du sol en béton après travaux, aux niveaux d’origine avec ou sans pentes selon
le cas.
5425 Exécution de joints sciés si nécessaires.
5426 Dans le cas de sol béton fissuré, les fissures seront calfeutrées avec la résine.
5427 Caractéristiques du sol béton à traiter
5428 Exécution des travaux par un personnel spécialisé, avec camion-atelier contenant tous
les équipements nécessaires.
5429 En fin de travaux, bouchement des orifices d’injection, nettoyage du sol béton, et
enlèvement des déchets hors du chantier.
5430 Règlement du coût des travaux en fonction des quantités de résine injectée, constatée par
un volucompteur à tout moment à la disposition du Maître d’Ouvrage.
5431 Tolérances de planéité du sol remis à niveau

5432 - selon les Règles professionnelles G.O. 37 de l’I.T.B.T.P.
5433 1.Q. 5. 16.1 Sol en béton dans locaux vides
5434 1.Q. 5. 16.2 Sol en béton dans locaux en exploitation.
5435 1.Q. 5. 17. Remaniement de sol en dalles béton préfabriquées
5436 Remaniement complet de revêtements de sol défectueux en dalles de béton
préfabriquées.
5437 Travaux comprenant :
5438 Dépose avec soins des dalles.
5439 Triage, décrottage et nettoyage des dalles susceptibles de réemploi et rangement à
proximité.
5440 Contrôle de l’état de l’assise, remise en état s’il y a lieu avec si nécessaire apport de
matériaux complémentaires, nivellement et damage.
5441 Repose du revêtement de sol en dalles de béton préfabriquées.
5442 Exécution des joints
5443 - de même nature que ceux de l’ancien dallage
5444 ou
5445 - remplissage en sable fin 0/2 ou 0/3, de rivière de préférence, à l’exclusion de sable à
granulométrie trop serrée
5446 ou
5447 - en mortier, au dosage de 350 kg de ciment, ou 400 kg de chaux hydraulique ou 400
kg de mortier bâtard chaux et ciment
5448 Enlèvement des dalles non réemployées et des gravois.
5449 Nettoyage du sol après repose.
5450 1.Q. 5. 17.1 Repose de dalles de réemploi
5451 Dalles provenant de la dépose et rangées à proximité
5452 1.Q. 5. 17.2 Repose de dalles neuves à fournir par l’entrepreneur
5453 De même type et nature que les existants, ou à défaut de nature et type présentant les
mêmes caractéristiques de résistance, de tenue dans le temps et d’aspect, et de
dimensions adaptées.
5454 1.Q. 5. 18. Réfection de joints en recherche sur sol en dalles de béton préfabriquées
5455 Réfection de joints en recherche comprenant :
5456 - sondage de l’état de tous les joints pour déceler ceux défectueux
5457 - dégarnissage des joints jusqu’à la profondeur voulue en fonction du type et de la nature
du joint existant
5458 - réfection du joint de même nature et finition en surface identique à ceux existants
5459 - ramassage des gravois et déchets et enlèvement, et nettoyage et lavage du dallage au

droit des joints traités.
5460 1.Q. 5. 19. Réfection complète des joints sur sol en dalles de béton préfabriquées
5461 Réfection complète de tous les joints du dallage, comprenant :
5462 - dégarnissage des joints jusqu’à la profondeur voulue en fonction du type et de la nature
du joint existant
5463 - réfection complète de tous les joints du revêtement
5464 - ramassage et enlèvement des déchets et gravois
5465 - nettoyage et lavage du revêtement.
5466 1.Q. 5. 19.1 Réfection des joints de même nature et finition que ceux existants
5467 1.Q. 5. 19.2 Réfection des joints de nature et finition différentes que ceux existants
5468 1.Q. 5. 20. Travaux en recherche sur sol en dalles de béton préfabriquées
5469 Réfection en recherche de parties défectueuses du dallage.
5471 Dépose de la partie de dallage défectueux, avec sondage au pourtour pour déceler
d’éventuelles parties plus ou moins défectueuses, et dépose s’il y a lieu.
5472 Contrôle de l’état de surface de l’assise, nivellement, avec si nécessaire, apport de
matériaux complémentaires, damage.
5473 Repose des dalles
5474 - en dalles de réemploi, après décrottage et nettoyage
5475 ou
5476 - en dalles neuves à fournir par l’entrepreneur, de même nature et type que les existants,
ou à défaut de nature et type présentant les mêmes caractéristiques de résistance, de
tenue dans le temps et d’aspect, et de dimensions adaptées.
5477 Réfection des joints de même nature que ceux existants.
5478 Enlèvement des gravois et déchets.
5479 Nettoyage et lavage des parties de dallage traitées.
5480 Réfection en recherche
5481 1.Q. 5. 20.1 Par unité de dalle
5482 1.Q. 5. 20.2 Surfaces jusqu’à 6 dalles
5483 1.Q. 5. 20.3 Surfaces de 7 à 12 dalles
5484 1.Q. 5. 20.4 Surfaces jusqu’à 1.00 m2
5485 1.Q. 5. 20.5 Surfaces de 1.00 m2 jusqu’à ....... m2.
5486 1.Q. 5. 21. Remplacement de dalles de sol en béton préfabriquées
5487 Dépose en démolition de dalles détériorées ou cassées, sortie et enlèvement des gravois.
5488 Pose en remplacement de dalles neuves de même type et format que celles existantes.
5489 Dalles posées sur lit de sable et joints secs, avec renouvellement du lit de sable
5490 ou
5491 Dalles posées sur lit de mortier après enlèvement de l'ancien mortier, les joints coulés au
mortier de ciment fin.
5492 Dimensions des dalles : cm
5493 1.Q. 5. 22. Revêtement d’imperméabilisation sur balcons existants
5494 Revêtement souple de protection et de décoration sur balcons, loggias, terrasses, etc...
existants.
5495 Travaux préparatoires
5496 - brossage à la brosse métallique, grattage des parties mal-adhérentes, enlèvement par
tous moyens des taches de graisse ou autres pouvant nuire à une bonne adhérence.
5497 Exécution du revêtement

5498 - application en 2 couche au rouleau laqueur ou à petits poils ou au pinceau, la 2ème
couche appliquée après la période de séchage de la 1ère couche.
5499 Dans le cas de supports très poreux ou irréguliers
5500 ou
5501 Pour un aspect de surface recherché
5502 - il devra être appliqué une 3ème couche.
5503 Exécution de l’ensemble conformément aux prescriptions du fabricant.
5504 Produit « Sika Spécial Balcons » de la Sté SIKA ou équivalent.
5505 Teinte : gris / beige.
5506 1.Q. 5. 23. Traitement de fissures de largeur supérieure à 1 mm, dans dallage existant
5507 Ouverture de la fissure à la meule ou à la griffe dans le cas de mortier pas très dur, sur
une largeur et profondeur en fonction des dimensions de la fissure.
5508 Nettoyage et dépoussiérage.
5509 Dans le cas de fissure stabilisée :
5510 - rebouchage au mortier spécial après application d'un produit d'accrochage.
5512 - mise en place d'un fond de joint
5513 - garnissage avec un produit souple spécifique pour cet usage, finition légèrement en
creux.
5514 1.Q. 5. 24. Traitement durcisseur et anti-poussière de sols béton existants
5515 Nettoyage du sol béton existant par brossage, et grattage si nécessaire, enlèvement par
tous moyens des traces de graisse ou autres.
5516 Lavage et séchage.
5517 Mise en oeuvre d'un produit monocomposant à base de résines de synthèse et de
composés minéraux actifs, de type "Purigo sol" des Éts SIKA, ou équivalent.
5518 Application en une seule imprégnation à la brosse, au rouleau ou par pulvérisation, selon
le cas, selon prescriptions du fabricant.
5519 1.Q. 5. 25. Traitement de protection coloré sur sols béton existants
5520 Nettoyage du sol existant par lavage à l'eau, éventuellement à l'eau sous haute pression,
avec addition d'un détergent approprié si nécessaire.
5521 Brossage à la brosse dure.
5522 Enlèvement le cas échéant par tous moyens toutes traces de graisses et autres.
5523 Séchage et dépoussiérage.
5524 Mise en oeuvre d'une peinture de sol décorative, produit monocomposant à base de
résine polyuréthanne modifiée, de type "Sika sol" des Éts SIKA, ou équivalent.
5525 Application en 2 couches, à la brosse ou au rouleau, la 1ère couche diluée de 5 à 10 %,

selon prescriptions du fabricant.
5526 Teinte : gris/rouge/ivoire/vert.
5527 1.R. TRAVAUX DIVERS DE GROS-OEUVRE SUR EXISTANTS
5528 1.R. 1. REFECTION DES ENDUITS INTERIEURS AU MORTIER
5529 1.R. 1. 1. Réfection d'enduit à base de liants hydrauliques partiellement tombé ou décollé
5531 Piquage pour dégradage des joints et brossage, sortie et enlèvement des gravois.
5533 Exécution d'un enduit neuf comprenant couche d'accrochage ou gobetis, couche
5534 Epaisseur de l'enduit et finition du parement identiques à celui existant.
5535 Avec façon d'arête droite ou arrondie et cueillie le cas échéant.
5537 1.R. 1. 2. Exécution de raccords d'enduit à base de liants hydrauliques
d'accrochage.
5543 1.R. 1. 2.1 Raccords jusqu'à 0,20 m à l'équerre
5546 1.R. 1. 3. Reprise d'angle d'enduit à base de liants hydrauliques
5551 Façon de l'arête d'angle

d'accrochage.
5553 1.R. 1. 4. Petites reprises au mortier polymère ou aux résines
5554 Dégradage et brossage du support, avec piquage si nécessaire, et nettoyage.
5555 Exécution de la reprise, selon le cas à déterminer par l'entrepreneur :
5556 - au mortier polymère-ciment, en une ou plusieurs couches selon besoin
5557 ou
5558 - au mortier de résines époxydiques, comprenant une 1ère couche en résine pure, et
5559 Finition du parement le plus proche possible de celui de l'existant.
5560 Dans le cas d'arête à reconstituer, mise en place d'un coffrage.
5561 1.R. 1. 4.1 Reprises jusqu'à 1 dm3
5564 1.R. 1. 5. Réfection de chapes et glacis sur ouvrages d'allure horizontale
5566 Piquage, dégradage, brossage et nettoyage du fond.
5568 Exécution de la chape au mortier de ciment, dosage à définir par l'entrepreneur en
5569 Finition lissée et pentée identique à l'existant avec façon d'arêtes droites ou arrondies.
5570 1.R. 1. 5.1 Sur saillies ou autres, jusqu'à 0,15 m de saillie

5571 1.R. 1. 5.2 Sur autres ouvrages de plus de 0,15 m de largeur
5572 1.R. 1. 6. Réfection de joints de construction éclatés
5573 Sondage pour localiser les parties éventuellement décollées aux abords du joint cassé, et
5574 Dégarnissage du matériau de remplissage du joint sur la profondeur nécessaire.
5575 Dégradage, brossage et nettoyage des faces.
5577 Réfection des 2 faces du joint en mortier hydraulique ou au mortier polymère-ciment ou
rencontrées.
5578 Façon des 2 arêtes droites.
5579 Remise en place du matériau de remplissage neuf.
5580 Enlèvement préalable et remise en place en fin de travaux du couvre-joint le cas échéant.
5581 1.R. 1. 7. Réfection locale des bétons éclatés par oxydation des armatures
5582 Réfection des bétons éclatés par oxydation des armatures, très soigneusement effectuée,
à savoir :
5583 - sondage du béton aux environs de l'éclat
5590 ou
pure.
5593 1.R. 1. 7.1 Reprises planes jusqu'à 0,20 m à l'équerre
5596 1.R. 1. 7.4 Reprises d'angle avec arête
5597 1.R. 1. 8. Reprise de scellement de ferrures et autres
5598 Aux scellements de ferrures défectueux, descellement, dégradage et nettoyage du trou.
5599 Grattage et brossage de la longueur de scellement de l'élément métallique et application

5600 Rescellement avec raccord d'enduit.
5601 1.R. 1. 8.1 Pièces de ferrures telles que consoles, crochets, etc
5602 1.R. 1. 8.2 Abouts de garde-corps ou rampes métalliques
5603 1.R. 1. 9. Traitement de fissures de largeur entre 1 et 2 mm
5604 Traitement de la fissure selon le cas.
5605 1.R. 1. 9.1 Fissure simplement rebouchée
5606 Nettoyage et brossage, et rebouchage avec un produit pâteux adapté.
5607 1.R. 1. 9.2 Fissure ouverte et rebouchée
5608 Ouverture de la fissure sur au moins 5 mm x 5 mm au disque généralement, à la griffe
5609 Rebouchage selon le cas à déterminer par l'entrepreneur :
5610 - soit avec un produit pâteux adapté
5611 - soit avec un mortier de ciment adjuvanté ou aux résines.
5612 1.R. 1. 9.3 Fissure transformée en joint
5613 Ouverture par sciage et calfeutrement en produit pâteux.
5614 1.R. 1. 10. Traitement de lézardes de largeur supérieure à 2 mm
5615 Ouverture à la meule.
5616 Nettoyage et dépoussiérage à la brosse dure.
5617 Dans le cas de fissure stabilisée :
5618 - rebouchage au mortier après application d'un produit d'accrochage.
5620 - calfeutrement avec un produit souple adapté à cet usage, avec finition légèrement en
creux.
5621 1.R. 1. 11. Réfection de calfeutrement au mortier
5622 Sur parois enduite au mortier.
5623 Hachement ou ouverture au crochet pour dégarnissage, piquage si nécessaire et
brossage.
5624 Réfection du calfeutrement au mortier.
5625 Finition soignée avec arasement au nu de l'existant.
5626 1.R. 1. 11.1 Calfeutrement au droit ouvrages de menuiseries et de métallerie
5627 1.R. 1. 11.2 Calfeutrement simple contre tuyau ou élément de même forme
5628 1.R. 1. 11.3 Calfeutrement d'enrobage de tuyau ou autre, avec arête dressée
5629 1.R. 1. 12. Raccords d'enduit sur tranchées et saignées d'autres corps d'état
5630 Sur tranchées et saignées dans surfaces enduites en mortier, rebouchées au mortier par
les autres corps d'état.
5631 Piquage si nécessaire des rives du mortier existant et brossage.
5632 Exécution du raccord en mortier comme enduit existant.
5634 1.R. 1. 12.1 Sur parois verticales
5635 1.R. 1. 12.2 En plafond
5636 1.R. 1. 13. Raccords d'enduit mortier sur les traces de cloisons et murs démolis
5637 Sur les emprises de l'épaisseur de cloisons et murs démolis sur parois et plafonds enduits
au mortier.
5638 Piquage si nécessaire et brossage.
5639 Réfection d'enduit en mortier de même nature que celui existant avec le même parement
de finition.
5640 1.R. 1. 13.1 Sur parois verticales
5641 1.R. 1. 13.2 En plafond
5642 1.R. 1. 14. Piquage d'enduits intérieurs
5643 Piquage et enlèvement complet de l'ancien enduit existant de toute épaisseur sur
supports en maçonneries de toutes natures.
5644 Dégradage des joints pour enlèvement de toutes les parties mal adhérentes, et brossage
du parement.
5645 Regarnissage au mortier des joints dans le cas où ils sont dégradés en profondeur.

5647 1.R. 1. 14.1 Piquage d'ancien enduit ou crépi au mortier
5648 1.R. 1. 14.2 Piquage d'ancien enduit enduit en plâtre
5649 1.R. 1. 15. Crépi renformi pour dressement de vieux murs
5650 Application d'un crépi brut au mortier de ciment ou bâtard, pour rattrapage de défauts de
planéité importants de vieux murs.
5651 Avec mise en place si nécessaire d'un grillage galvanisé sur maçonneries existantes de
toutes natures.
5652 Epaisseur jusqu'à mm
5653 1.R. 1. 16. Réfection à neuf d'enduits intérieurs au mortier
5654 1.R. 1. 17. Rejointoiement complet de murs en maçonnerie apparente
5655 Rejointoiement complet de tous les joints horizontaux et verticaux du mur
5656 - dégradage de tous les joints
5657 - brossage et dépoussiérage
5658 - rejointoiement au mortier de ciment, bâtard ou chaux.
5659 Selon le cas, finition au nu ou en creux comme existants.
5660 1.R. 1. 17.1 Rejointoiement de maçonnerie de briques
5661 1.R. 1. 17.2 Rejointoiement de maçonnerie d'agglomérés de béton
5662 1.R. 1. 17.3 Rejointoiement de maçonnerie de moellons
5663 1.R. 1. 17.4 Rejointoiement de murs en pierre de taille
5664 1.R. 1. 18. Rejointoiement en recherche de maçonneries apparentes
5665 Rejointoiement en recherche des joints existants défectueux
5666 - sondage de l'état de tous les joints horizontaux et verticaux du mur
5667 - dégradage des joints défectueux
5669 - réfection de ces joints au mortier de ciment, bâtard ou chaux de même nature que ceux
existants
5671 1.R. 1. 18.1 Rejointoiement en recherche sur briques apparentes
5672 1.R. 1. 18.2 Rejointoiement en recherche sur agglomérés de béton
5673 1.R. 1. 18.3 Rejointoiement en recherche sur moellons apparents
5674 1.R. 1. 18.4 Rejointoiement en recherche sur pierre de taille
5675 1.R. 2. TRAITEMENTS CONTRE L’HUMIDITE DANS BATIMENTS EXISTANTS
5676 1.R. 2. 1. Assèchement de murs humides par tubes aérateurs
5677 Traitement d'assèchement par mise en place des tubes aérateurs scellés dans trous percés
dans le mur à sa base.
5678 Profondeur, niveau et écartement des tubes à déterminer par l'entrepreneur, en fonction :
5679 - de la nature et de l'épaisseur du mur

5680 - du degré d'humidité du mur et de l'étendue des dégâts
5681 - du type de tube aérateur utilisé.
5682 Compris raccords d'enduit sur le parement après scellements.
5683 1.R. 2. 1.1 Traitement par procédé d'assèchement courant
5684 Par tubes aérateurs courants.
5685 1.R. 2. 1.2 Traitement par procédé avec garantie de 30 ans
5686 Par procédé "Murprotec" de la Sté MURPROTEC (Fax n° 34 82 88 98) ou équivalent.
5687 1.R. 2. 2. Assèchement de murs humides par injection

5688 Traitement d'assèchement par injection à la base du mur d'un produit chimique à qualités
hydrophiles avec additifs voulus, qui en se durcissant forme une barrière continue
étanche à l'humidité ascendante.
5689 Produit injecté à haute pression dans percements effectués.
5690 Profondeur, niveau et écartement des injections à déterminer par l'entrepreneur, en
fonction :
5691 - de la nature et de l'épaisseur du mur
5692 - du degré d'humidité du mur, de l'étendue des dégâts et autres paramètres.
5693 Avec raccords d'enduit sur le parement après finition des injections.
5694 1.R. 2. 2.1 Traitement par procédés d'injection courants
5695 Liquide imperméabilisant à injecter à proposer par l'entrepreneur.
5696 1.R. 2. 2.2 Traitement par procédé avec garantie de 30 ans
5697 Par procédé "Murprotec" de la Sté MURPROTEC (Fax n° 34 82 88 98), ou équivalent.
5698 1.R. 2. 3. Traitement intérieur de murs humides par résines époxy

5699 Traitement intérieur de murs humides par application d'un produit spécifique époxy.

5701 - enlèvement total de tous revêtements intérieurs tels que peinture, papiers peints, autres
revêtements collés, etc.
5702 - suppression par tous moyens de toutes traces de moisissures et de salpêtre
5703 - brossage énergique, et nettoyage à l'éponge avec une solution à 50 % d'eau chaude et
50 % de vinaigre
5704 - après un certain temps, rinçage à l'eau claire
5705 - séchage pour obtenir un support absolument sec.
5706 Mise en oeuvre d'un produit bi-composant à base de résines époxydiques de type
"Decorsec" des Éts SIKA, ou équivalent.
5707 Application en 1 couche, à la brosse ou au rouleau à poils courts, selon prescriptions du
fabricant.
5708 1.R. 2. 4. Traitement intérieur de murs humides par enduit mortier hydrofugé
5709 Traitement intérieur des murs humides par enduit hydrofugé.
5710 Sur mur enduit, piquage de l'enduit de toute nature existant, dégradage des joints et
brossage, sortie et enlèvement des gravois
5711 ou
5712 Sur murs bruts, dégradage des joints et brossage, et enlèvement de toutes les parties de
mortier mal adhérentes.
5713 Exécution d'un enduit au mortier de ciment avec incorporation de produit hydrofuge,
dosage du mortier et du produit hydrofuge, selon prescriptions du fabricant du produit.
5714 Enduit à plusieurs couches, finition par lissage à la taloche et feutrage fin.
5715 Angles rentrants traités en gorges.
5716 1.R. 2. 5. Traitement de murs intérieurs par complément d'imperméabilisation
5717 Traitement intérieur de murs existants par complément d'imperméabilisation en micro-
mortier.
5718 Brossage du support et grattage si nécessaire, enlèvement par tous moyens de traces de
graisse ou autres, et dépoussiérage.
5719 Sur support trop fermé, exécution d'un sablage.
5720 Mise en oeuvre d'un micro-mortier bi-composant à base de résines, de ciment et de
charges spéciales de type "Sikatop 141" des Éts SIKA, ou équivalent.
5721 Application après humidification à refus, à 2 couches, au rouleau à poils mi-longs, selon
5722 1.R. 2. 6. Travaux de terrassement nécessaires pour l’exécution d’une étanchéité extérieure
sur murs enterrés existants
5723 Exécution d’une tranchée au droit du mur à traiter, de largeur suffisante pour permettre
une exécution aisée du revêtement d’étanchéité.
5724 Avec façon de talus si la nature du terrain et la place disponible le permet.
5725 ou
5726 Avec exécution d’un blindage.
5727 Fouille en terrain de toute nature compris toutes sujétions d’exécution, démolition
d’éléments durs rencontrés le cas échéant, etc...
5728 Mise en dépôt des terres sur berges, ou à proximité dans le cas de manque de place sur
berge.
5729 Après exécution de l’étanchéité, remblaiement de la tranchée avec la terre en provenance
des fouilles, compris apport de terres si nécessaire.
5730 1.R. 2. 7. Démolition et réfection ou dépose et repose des ouvrages de surface sur l’emprise
de la tranchée
5731 Sur l’emprise de la tranchée, démolition et réfection ou dépose et repose selon le cas, du
revêtement de surface.
5732 Avec enlèvement des gravois hors du chantier.
5733 Compris toutes fournitures nécessaires.
5734 1.R. 2. 7.1 Démolition et réfection de dallage béton
5735 Dallage compris empierrement.
5736 Nature, épaisseur et finition du dallage identique à l’existant.
5737 Jonction avec la partie de dallage existant conservé par joint rectiligne obtenu par sciage
de l’existant, et calfeutrement du joint par produit souple de type approprié.
5738 1.R. 2. 7.2 Dépose et repose du dallage en dalles ou carreaux

5739 Dépose avec soins pour réemploi des dalles ou carreaux existants de toute nature.
5740 Dalles ou carreaux existants posés sur sable avec joints en sable
5741 ou
5742 Dalles ou carreaux posés au mortier avec joints au ciment
5743 Dalles ou carreaux posés :
5744 - sur forme en sable
5745 ou
5746 - sur forme béton avec empierrement.
5747 Rangement des dalles ou carreaux à proximité et enlèvement des gravois hors du
chantier.
5748 Après exécution du remblai de la tranchée.
5749 Réfection du sol en dalles ou carreaux à l’identique de l’existant :
5750 - en dalles ou carreaux de réemploi
5751 - même code de pose que l’existant
5752 - compris réfection de l’empierrement et de la forme béton le cas échéant.
5753 1.R. 2. 7.3 Sol en gazon
5754 Remise en place de terre végétale sur le remblai de la tranchée.
5755 Semis de gazon de même nature que celui existant, compris arrosage et roulage.
5756 1.R. 2. 7.4 Sol en enrobés
5757 Coupement droit par sciage en rive de la tranchée.
5758 Démolition de revêtement de sol en enrobés, y compris son empierrement.
5759 Enlèvement des gravois hors du chantier
5760 Après exécution du remblai de la tranchée
5761 - réfection de l’empierrement et du revêtement en enrobés, nature, finition et épaisseurs
dito existant.
5762 1.R. 2. 8. Revêtements d’étanchéité extérieure sur murs enterrés existants
5763 Produits d’étanchéité de la Sté SIKA ou équivalents
5764 Revêtement d’étanchéité sur la face extérieure de murs enterrés existants.
5765 Après exécution de la tranchée
5766 Préparation du support mur enterré existant
5767 - brossage énergique pour éliminer toutes les traces de terres et de mortier, ou autres,
non adhérents
5768 - préparation du support selon la nature et l’état du parement, conformément aux
prescriptions du fabricant du produit d’étanchéité utilisé.
5769 Revêtement d’étanchéité
5770 - application d’un produit d’étanchéité spécifique pour cet usage, de fabrication SIKA
ou équivalent, selon prescriptions du fabricant.
5771 1.R. 2. 8.1 Sur murs en béton à parement « ordinaire »
5772 Produit : « Igol Fondation ».
5773 Application à la brosse, au rouleau ou au pistolet selon le cas, en 2 ou 3 couches selon le
pouvoir absorbant du support.
5774 1.R. 2. 8.2 Sur murs en maçonnerie, béton ou parpaings
5775 Produit : « Sika Fondation ».
5776 Sur support avec joints garnis jusqu’au nu de la maçonnerie.
5777 Application à la brosse, au balai ou à la lisseuse, en 2 couches minces.
5778 1.R. 2. 8.3 Sur tous murs en maçonneries de toute nature
5779 Produit : « Igolatex ».
5780 Rejointement soigné de la maçonnerie avec « Sikatop 122 F ».
5782 1.R. 2. 8.4 Sur murs en béton à parement « brut »

5783 Produit : « Igolatex ».
5784 Ragréage s’il y a lieu des nids de graviers ou autres, avec « Sikatop 122 F ».
5786 1.R. 2. 9. Revêtements d’étanchéité extérieure sur murs enterrés existants

5787 Produits de la Sté SIPLAST ou équivalent
5788 Préparation du support mur enterré existant
5789 - brossage énergique et grattage s’il y a lieu pour éliminer toutes les traces de terre et de
mortier ou autres non adhérents
5790 - préparation du support selon la nature et l’état du parement, conformément aux
prescriptions du fabricant du produit d’étanchéité utilisé.
5791 Application du produit d’étanchéité retenu en fonction des différents critères rencontrés,
application d’effectuer conformément aux prescriptions de mise en oeuvre du fabricant
du produit.
5792 Revêtements d’étanchéité extérieure sur murs enterrés existants
5793 Revêtement d’étanchéité « Siplast Solution 1 » ou équivalent
5794 Revêtement par enduit bitumineux liquide d’imperméabilisation de type « Fondablack ».
5795 Sur murs en maçonnerie enduite ou béton.

5796 ou
5797 Revêtement d’étanchéité « Siplast Solution 2 » ou équivalent.
5798 Revêtement par enduit bitumineux épais d’imperméabilisation de type « Fondaplast ».
5799 Sur murs en maçonnerie non enduite.

5800 ou
5802 Application d’un enduit d’imprégnation à froid « Véral » ou « Siplast Primer ».
5803 Revêtement par membrane bitumineuse adhésive lisse, de type « Fondaply », avec
fixations mécaniques en tête.
5804 Sur murs en béton, en maçonnerie enduite ou murs en maçonnerie jointoyée au nu des
éléments.
5805 Les murs en maçonnerie non jointoyée ou mal jointoyée doivent être soigneusement
jointoyée avant l’application de l’enduit d’imprégnation.
5806 Les murs en maçonnerie enduite doivent présenter un parement finement taloché, dans
le cas contraire un ragréage sera à effectuer.
5807 ou
5809 Application d’un enduit d’imprégnation à froid « Véral » ou « Siplast Primer ».
5810 Revêtement par membrane bitumineuse soudable, de type « Fondafor », fixé par
soudage en plein au chalumeau, et avec fixations mécaniques en tête.
5811 Sur murs en béton, en maçonnerie enduite ou murs en maçonnerie jointoyée au nu des
éléments.
5812 Les murs en maçonnerie non jointoyée ou mal jointoyée doivent être soigneusement
jointoyée avant l’application de l’enduit d’imprégnation.
5813 Les murs en maçonnerie enduite doivent présenter un parement finement taloché, dans
le cas contraire un ragréage sera à effectuer.
5814 ou
5816 Revêtement de protection par feuille de PEHD embossée, de type « Platon P5 », fixation
en tête à l’aide de clous Platon et de boutons d’attache, compris tous accessoires
nécessaires.
5817 Sur murs en maçonnerie enduite et béton.
5818 ou
5820 Revêtement de protection et drainage par feuille de PEHD embossée avec écran filtrant
contrecollé, de type « Platon double drain », fixation en tête à l’aide de clous Platon et
griffes Platon double drain, compris tous accessoires nécessaires.
5821 Sur murs en maçonnerie enduite ou béton.
5822 Les eaux drainées par le revêtement s’écoulent sur le drainage périphérique de pied
d’oeuvre.
5823 1.R. 2. 9.1 Revêtement d’étanchéité extérieure sur mur enterré existant « A »
5824 Mur répondant aux critères suivants :
5825 L2 - locaux non habitables
5826 P1 - mur en maçonnerie non enduite
5827 T2 - terrain peu perméable
5828 E2 - sollicitation par l’eau moyenne
5829 F1 - fiabilité normale
5830 Revêtement « Siplast Solution 2 » ou équivalent.
5831 1.R. 2. 9.2 Revêtement d’étanchéité extérieure sur mur enterré existant « B »
5836 E3 - sollicitation par l’eau forte
5838 Revêtement « Siplast Solution 2 + 5 » ou équivalent.
5839 1.R. 2. 9.3 Revêtement d’étanchéité extérieure sur mur enterré existant « C »
5842 P2 - mur en maçonnerie enduite ou béton
5846 Revêtement « Siplast Solution 1 » ou équivalent.
5847 1.R. 2. 9.4 Revêtement d’étanchéité extérieure sur mur enterré existant « D »
5855 1.R. 2. 9.5 Revêtement d’étanchéité extérieure sur mur enterré existant « E »
5857 L1 - locaux habitables
5863 ou
5865 1.R. 2. 9.6 Revêtement d’étanchéité extérieure sur mur enterré existant « F »
5873 ou
5875 1.R. 2. 9.7 Revêtement d’étanchéité extérieure sur mur enterré existant « G »
5883 ou
5885 1.R. 2. 9.8 Revêtement d’étanchéité extérieure sur mur enterré existant « H »
5893 ou
5895 1.R. 2. 10. Protection en dur du revêtement d’étanchéité extérieure sur murs enterrés
5896 Mise en place d’une protection mécanique en dur devant le revêtement d’étanchéité
extérieure.
5897 Blocs préfabriqués de modèle prévu pour cet usage.
5898 Mise en place conformément aux prescriptions du fabricant.
5899 Modèle de blocs à proposer par l’entrepreneur à l’agrément du Maître d’oeuvre.
5900 Epaisseur des blocs : 6 à 8 cm
5901 - blocs en terre cuite
5902 ou
5903 - blocs en béton préfabriqués.
5904 1.R. 2. 11. Déshumidification des murs par électro-osmose
5905 Déshumidification et assèchement des murs humides par procédé d’électro-osmose
active contrôlée.
5906 Electro-osmose active consistant à échanger la polarité existante dans la nature, par des :
5907 - électrodes comme pôle positif (anodes) mises en place dans la maçonnerie humide
5908 - électrodes comme pôle négatif (cathodes) mises en place dans le sol.
5909 Les électrodes sont totalement imputrescibles, recouvertes d’une laque conductrice
spéciale.
5910 Les conducteurs sont en carbone souple avec âme en alliage spécial argent-titane.
5911 Alimentation de l’installation par générateur électronique envoyant une onde en 3 volts,
générateur comportant en permanence un affichage sur écran LED de l’intensité du
courant passant dans les murs.
5912 Les valeurs affichées sont portées mensuellement sur un graphique d’assèchement,
permettant au Maître d’Ouvrage et à l’installateur de suivre pendant plusieurs années le
résultat du traitement.
5913 Les installations comprendront la fourniture et la pose :
5914 - des anodes et des cathodes
5915 - du générateur
5916 - toutes les liaisons électriques entre les différents éléments de l’installation
5917 - le raccordement électrique du générateur au tableau compris tous appareillages de
coupure et de protection
5918 et tous autres travaux et fournitures nécessaires pour livrer des installations en complet
et parfait état de finition.
5919 L’installation sera garantie, garantie relayée par une assurance souscrite par l’installateur
à ses frais.
5920 Installation selon procédé « ELKINET-FRANCE » - Tél. : 03 87 98 39 16.
5921 1.R. 2. 11.1 Installation complète en état de marche
5922 1.R. 2. 11.2 Maintenance annuelle compris frais d’assurance
5923 1.R. 3. ISOLATIONS INTERIEURES DANS EXISTANTS
5924 1.R. 3. 1. Isolations intérieures collées sous plafonds existants
5925 Mise en place d'une isolation sous plafonds, fixée par collage selon prescriptions du
fabricant.
5926 Nettoyage et brossage du support ancien pour éliminer tous les produits pouvant nuire à
une bonne adhérence, et dépoussiérage.
5927 Panneaux rigides ou semi-rigides
5928 - pour recevoir enduit ou un revêtement peinture épais, ou
5929 - pour rester apparent, mise en oeuvre très soignée, à joints droits ou alternés
parfaitement alignés, panneaux sans épaufrures, etc.
5930 Selon spécifications ci-après.
5931 1.R. 3. 2. Isolations intérieures fixées mécaniquement sous plafonds existants
5932 Mise en place d'une isolation fixée mécaniquement sous plafond, selon prescriptions du
fabricant.
5933 Panneaux rigides ou semi-rigides
5934 - pour recevoir enduit ou revêtement peinture épais, ou
5935 - pour rester apparent, mise en oeuvre très soignée, à joints droits ou alternés
parfaitement alignés, panneaux sans épaufrures, etc.
5936 Selon spécifications ci-après
5937 - fixation directement sous le solivage
5938 ou
5939 - fixation par l'intermédiaire d'une ossature en bois sapin, compris toutes sujétions de
fixation de l'ossature sur le support existant.
5940 1.R. 3. 3. Isolations verticales intérieures sur murs existants
5941 Isolation par panneaux rigides posés au parement intérieur des murs extérieurs existants,
pour finition par contre-cloison maçonnée.
5942 Nettoyage et brossage du support pour éliminer tous produits pouvant nuire à une bonne
adhérence.
5944 Fixation par collage par plots selon prescriptions du fabricant.
5945 Pour les isolations verticales :
5947 1.R. 3. 4. Isolation thermique projetée en plafond
5948 Mise en oeuvre d’une isolation thermique en fibres avec liants, appliquée par projection
pneumatique.
5949 Matériau :
5950 Composé de fibres de laine de laitier (produit recyclé), de liants hydrauliques et semi-
synthétiques ainsi que de divers adjuvants.
5951 Produits rigoureusement exempt d’amiante et de silice cristalline, incombustible,
imputrescible et inattaquable par les rongeurs et la vermine.
5952 De type « Fibrexpan » de la Sté PROJISO ou équivalent.
5953 Préparation du support, constitué par un plancher en poutrelles métalliques et entrevous
en béton à finition plus ou moins lisse ou brute :
5954 - brossage et grattage de la rouille sur les parties apparentes des poutrelles et application
d’une couche de peinture inhibitrice de rouille et d’une 2ème couche de peinture
antirouille
5955 - brossage et dépoussiérage des surfaces en béton, avec enlèvement de petits éléments
non adhérents s’il y a lieu
5956 - enlèvements d’éléments divers existants le cas échéant mis en place par les occupants à
l’exclusion de supports de fils à linge scellés, vissés ou soudés qui resteront en place
5957 ou
5958 Préparation du support constitué par un plancher en béton
5959 - brossage et dépoussiérage des surfaces de béton, avec enlèvement de petits éléments
non adhérents s’il y a lieu
5960 - enlèvements d’éléments divers existants le cas échéant mis en place par les occupants.
5961 Mise en oeuvre :

5962 -application d’une couche d’accrochage sur le support
5963 - projection pneumatique de l’isolant à l’aide d’équipements conformes à la
réglementation, compris toutes sujétions pour leur alimentation électrique
5964 - mise en oeuvre en épaisseur régulière et à granulométrie constante
5965 - règles de mise en oeuvre conformes aux prescriptions du D.T.U. 27.1.
5966 Finition de la projection :
5967 - roulé ou taloché pour obtenir un parement le plus lisse possible.
5968 Durcisseur de parement :
5969 - application d’un fixateur de fibres et durcisseur de parement agissant par imprégnation,
application par airless en 1 couche, produit genre « Fixo dur » de la Sté PROJISO ou
équivalent
5970 - teinte : blanc ou gris au choix du Maître d’oeuvre.
5971 Epaisseur du flockage : 50 mm / 60 mm / 70 mm / 80 mm.
5972 1.R. 3. 4.1 Flockage sans durcisseur de parement
5973 1.R. 3. 4.2 Flockage avec durcisseur de parement
5974 1.R. 3. 5. Isolation thermique sur plancher de combles utilisables
5975 Combles accessibles occasionnellement pour rangements et stockages et/ou pour
l’entretien d’équipements techniques.
5976 Nettoyage et balayage du plancher, descente et enlèvement des déchets
5977 Mise en oeuvre d’une isolation thermique en panneaux isolants rigides, posés sur le
plancher du grenier.
5978 Matériau devant permettre une circulation occasionnelle piéton
5979 Matériau :
5980 Panneaux de polystyrène expansé conforme aux spécifications de la Norme
5981 NF T 56-201, référence GM, découpé dans des blocs moulés.
5982 Résistance à la compression de service : Rcs = 0.95 bar
5984 Produit de type « Knauf Therm 600 » de la Sté Knauf ou équivalent.
5985 Pose sur plancher des panneaux bord à bord, sans collage, avec découpage soigné au
pourtour des bois, tuyauteries, etc...
5986 Dimensions des panneaux
5987 - dimensions de base : 1.20 x 2.50 m
5988 - plus petites dimensions possibles à la demande, dans le cas d’approvisionnement par
trappe de grenier
5989 - R (m2 KW) : 2.95.
5990 Epaisseur : 20 mm / 30 mm / 40 mm / 50 mm / 60 mm / 70 mm / 80 mm / 90 mm / 100
mm / 110 mm / 120 mm.
5991 1.R. 3. 6. Isolation thermique sur plancher des combles non utilisables
5992 Isolation par feutre souple en laine de verre.
5993 Mise en oeuvre suivant prescriptions du fabricant, pour obtenir une isolation absolument
continue.
5994 Matériau comportant un écran pare-vapeur dont la continuité devra être assurée aux
joints et raccords.
5995 Laine de verre "Telstar" de la Sté "Isover St Gobain" ou équivalent.
5996 1.R. 3. 6.1 Isolant disposé entre les solives en bois
5997 Pose comprimée entre les solives du plancher.
5998 De type "Feutre I.B.R. Monocouche"
5999 Epaisseur : 160 mm / 180 mm / 200 mm / 220 mm
6000 1.R. 3. 6.2 Isolant déroulé sur plancher en béton ou en bois
6001 Pose déroulée sur plancher à surface plane.
6002 De type "Feutre Bâtiment I.B.R."
6003 Epaisseur : 60 mm / 80 mm / 90 mm / 100 mm / 120 mm / 140 mm
6004 1.R. 4. CONDUITS DE FUMEE - VENTILATIONS
6005 1.R. 4. 1. Démolition de conduits verticaux en éléments préfabriqués
6006 Démolition par tous moyens appropriés, de conduits verticaux, en éléments préfabriqués
ou en tubes.
6007 Compris descellement et enlèvement de colliers de fixation le cas échéant.
6008 Dégagement des passages dans les planchers.
6009 Avec démolition des souches ou autres sorties hors toiture.
6011 1.R. 4. 1.1 Conduit de dimensions extérieures finies
6012 1.R. 4. 1.2 Tubes de section ou diamètre intérieur
6013 1.R. 4. 2. Démolition de conduits de fumée isolés en maçonnerie
6014 Démolition de conduits isolés en maçonnerie de toute nature, par tous moyens
appropriés.
6015 Conduits et souches hors toiture, compris dans l'épaisseur des planchers.
6017 1.R. 4. 3. Démolition de conduits de fumée adossés en maçonnerie
6018 Démolition de conduits adossés en maçonnerie de toute nature, par tous moyens adaptés.
6019 Conduits et souches hors toitures, compris dans l'épaisseur des planchers.
6020 Dans le cas de traces de suie sur le mur d'ados, piquage à la profondeur voulue jusqu'à la
maçonnerie saine, et exécution d'un enduit au mortier d'épaisseur jusqu'au nu fini du
mur.
6022 1.R. 4. 4. Bouchement dans planchers des passages de conduits démolis
6023 Nettoyage des faces de la trémie.
6024 Exécution d'un lardis de clous sur les solives du chevêtre.
6025 Mise en place d'un coffrage en sous-face.
6026 Remplissage de la trémie en béton normal ou en béton léger selon le cas, épaisseur en
fonction de l'épaisseur du plancher.
6027 - dimensions de la trémie : m
6028 1.R. 4. 5. Création de trémies pour conduits dans planchers à solivage bois
6029 Création de trémie pour passage de conduits verticaux
6030 - traçage aux dimensions réglementaires tenant compte de la distance minimale exigée
entre le feu et les pièces de bois
6031 - étaiement si nécessaire
6032 - découpe soignée du plancher ou parquet ou autre, et dépose
6033 - découpe soignée du plafond plâtre ou autre et démolition
6034 - façon de chevêtre dans le solivage, compris toutes coupes, descellements et
rebouchements de trous, fourniture des bois neufs en sapin traité, assemblages à mi-bois
sur tasseaux.
6035 Dans le cas de chevêtres pour conduits de fumée, remplissage entre les conduits et le
chevêtre bois par un béton ordinaire, coulé sur coffrage.
6037 Compris/Non compris raccord de plancher, parquet ou autre.
6038 Compris/Non compris raccord de plafond plâtre ou autre
6040 - hauteur des solives : m
6041 1.R. 4. 6. Création de trémies pour conduits dans planchers à solivage métallique
6042 Création de trémie pour passage de conduits verticaux
6043 - traçage aux dimensions voulues
rebouchements de trous, fourniture des fers neufs, assemblages par cornières
boulonnées.
6048 Dans le cas de chevêtres pour conduits de fumée, remplissage entre les conduits et le
chevêtre par un béton ordinaire, coulé sur coffrage.
6050 Compris/Non compris raccord de plancher, parquet ou autre.
6054 1.R. 4. 7. Création de trémies pour conduits dans planchers en béton armé
6055 Création de trémie pour passages de conduits verticaux
6056 - traçage aux dimensions voulues
6058 - découpe soignée du revêtement de sol de tout type, et dépose
6059 - découpe soignée du plafond de tout type, et dépose ou démolition
6060 - démolition du béton armé par tout moyen adapté, avec soupement des fers ou repliage
selon le cas
6061 - réfection des rives au pourtour, en béton avec armatures de liaison et coffrages.
6062 Compris si nécessaire, tous renforcements du plancher en béton armé sur les côtés de la
trémie, compris toutes sujétions.
6063 Selon les dimensions de la trémie et les conditions rencontrées, l'entrepreneur pourra
sous sa responsabilité, réaliser la trémie par sciage.
6065 Compris/Non compris raccord du revêtement de sol.
6066 Compris/Non compris raccord de plafond plâtre ou autre.
6069 1.R. 4. 8. Fondation sous conduits neufs dans existants
6070 Réalisation de fondation pour recevoir le départ des conduits sur un sol sur terre-plein
6071 - découpe et démolition du sol de tout type

6072 - terrassement en trou isolé en terrain de toute nature
6073 - coulage de béton ordinaire pour fondation
6074 - réfection du sol après coup.
6075 Sortie et enlèvement des terres et gravois.
6076 Dimensions de la fondation à déterminer par l'entrepreneur.
6077 1.R. 4. 9. Support en béton sous départ de conduits sur plancher bois
6078 Création d'un chevêtre avec remplissage en béton
6079 - traçage aux dimensions réglementaires tenant compte de la distance minimale exigée
entre le feu et les pièces de bois
rebouchements de trous, fourniture des bois neufs en sapin traité, assemblages à mi-bois
sur tasseaux.
6084 Remplissage du chevêtre en béton ordinaire, avec lardis de clous sur solives pour
ancrage, compris coffrage, et armatures éventuelles.
6086 Compris/Non compris raccord de plancher, parquet ou autre
6090 1.R. 4. 10. Création de trémies pour passage de conduits dans couverture existante
6091 Création de trémie pour passage de souche dans couverture existante
6092 - dépose de la couverture sur la surface voulue, et du support de couverture le cas
échéant, compris toutes coupes s'il y a lieu
6093 - façon de chevêtre dans le chevronnage si nécessaire, compris fourniture de bois neufs,
toutes coupes, assemblages, etc.
6094 Après réalisation de la souche
6095 - réfection de la couverture au pourtour, avec tous ouvrages de raccordements neufs,
solins au mortier, et toutes sujétions.
6096 Descente et enlèvement des bois et gravois
6097 - nature de la couverture
6099 1.R. 4. 11. Conduits verticaux neufs dans existants
6100 Montage de conduits verticaux neufs
6101 - départ : sur fondation prévue ci-avant
6102 - départ : sur support béton dans solivage bois, prévu ci-avant
6103 - départ : sur plancher béton
6104 Passage des planchers dans trémies prévues ci-avant.
6105 Passage de toiture prévu ci-avant.
6106 Pour les conduits montés contre mur existant
6107 - nettoyage de la paroi d'ados
6108 - dressement au mortier ou crépi renformi pour obtenir la verticalité voulue, si
nécessaire
6109 - fixation à la paroi par étriers métalliques scellés dans la paroi, en nombre nécessaire.
6110 Conduits de
6111 Pour les conduits neufs :
6113 1.R. 4. 12. Création d'orifices de ventilation dans murs extérieurs
6114 Création d'orifices de ventilation par percement d'ouverture dans murs en maçonnerie de
toute nature.
6115 Enduit au mortier ou ragréage des 4 faces de l'orifice selon section
6116 ou
6117 Mise en place d'un tronçon de tuyau en amiante-ciment ou en P.V.C. et scellement.
6118 Raccord d'enduit sur le parement extérieur, de même nature et teinte que l'enduit
existant.
6119 Travail exécuté à l'échelle ou échafaudage le cas échéant.
6120 1.R. 4. 12.1 Orifice pour grille de passage d'air effectif jusqu'à 200 cm2
6122 1.R. 4. 12.2 Orifice pour grille de passage d'air effectif de cm²
6124 1.R. 4. 13. Grilles de ventilation
6125 1.R. 4. 14. Chemisage intérieur de conduits
6126 Chemisage intérieur de conduits comprenant :
6127 - nettoyage du conduit existant
6128 - exécution d'un chemisage par procédé adapté au type de conduit et à son utilisation.
6129 Procédé à proposer par l'entrepreneur à l'approbation du M.o.

6130 1.R. 4. 14.1 Conduit de fumée
6131 - section du conduit existant :
6132 - section minimale d'utilisation du conduit chemisé :
6133 1.R. 4. 14.2 Conduit de gaz brûlés
6134 - section du conduit existant :
6135 - section minimale d'utilisation du conduit chemisé :
6136 1.R. 5. TRAVAUX SUR SOUCHES DE CHEMINEES
6137 1.R. 5. 1. Remplacement de mitrons sur souches de cheminées
6138 Dépose et descellement du mitron existant et piquage et dégradage de la surface d'assise,
descente et enlèvement des gravois.
6139 Fourniture et pose de mitron en terre cuite, compris scellement et exécution d'un glacis
penté et lissé au mortier de ciment :
6140 - de hauteur : 0,33 m/0,50 m
6141 - de diamètre extérieur à la base : 0,16 m/0,19 m/0,22 m.
6142 1.R. 5. 2. Remplacement d'aspirateur statique sur souches de cheminées
6143 Dépose et descellement de l'aspirateur statique existant et piquage et dégradage de la
surface d'assise, descente et enlèvement des gravois.
6144 Fourniture et pose d'aspirateur statique en béton préfabriqué, de type et modèle adapté,
scellement et exécution d'un glacis penté et lissé au mortier de ciment.
6145 - pour conduit de section : 14 x 20 cm/20 x 20 cm/25 x 25 cm / Ø 18 cm
6146 1.R. 5. 3. Remplacement de chapeau aspirateur de ventilation sur conduit
6147 Démontage et dépose, et nettoyage de la surface d'emboîtement sur conduit.
6148 Fourniture et pose d'un chapeau aspirateur neuf, de type et modèle adapté de même
provenance que le conduit
6149 - pour conduit de Ø : 100 mm/125 mm/150 mm/175 mm/200 mm
6150 - pour conduit de section : 100 x 100 mm/150 x 150 mm/200 x 200 mm/
6151 300 x 300 mm
6152 : 100 x 150 mm/100 x 200 mm/150 x 200 mm/
6153 200 x 300 mm.
6154 1.R. 5. 4. Réfection de l'enduit au mortier sur souches
6155 Piquage de l'enduit existant et dégradage des joints, descente et enlèvement des gravois.
6156 Exécution d'un enduit au mortier comprenant couche d'accrochage ou gobetis, couche
6157 Avec mise en place de grillage galvanisé si nécessaire.
6158 Au mortier de chaux/bâtard/de ciment, teinte naturelle.
6159 Avec exécution des arêtes droites aux angles, et raccord soigné sur solin et bande de
solin le cas échéant.
6160 1.R. 5. 5. Réfection du jointoiement sur souches
6161 Piquage du jointoiement existant, dégradage et nettoyage des joints, descente et
6162 Réfection du jointoiement.
6163 Au mortier de chaux/bâtard/de ciment.
6164 Finition des joints en creux/en creux et tirés au fer.
6165 1.R. 5. 6. Réfection du dessus de souche
6166 Piquage de la chape existante et dégradage de la surface, descente et enlèvement des
gravois.
6167 Exécution d'une chape au mortier de ciment à dessus penté et lissé avec arêtes arrondies
sur toutes les rives.
6168 1.R. 5. 7. Réfection du dessus de souche avec mitrons
6169 Piquage de la chape et du glacis au pourtour des mitrons, et dégradage de la surface,
descente et enlèvement des gravois.
6170 Exécution d'une chape avec glacis penté et lissé au mortier de ciment, avec arêtes
arrondies en rives.
6171 1.R. 5. 8. Traitement de fissures sur souches de cheminées
6172 Hachement pour ouverture de la fissure, dégradage et brossage.
6173 Application d'un produit d'accrochage sur les parois de la fissure.
6174 Bouchement de la fissure à l'aide d'un mortier aux résines.
6175 1.R. 5. 9. Démolition de souches de cheminées et autres
6176 Démolition de souches de conduits hors service, en matériaux de toute nature, compris
dépose des mitrons ou aspirateurs statiques s'il y a lieu.
6177 Exécution d'une arase propre sous toiture avec finition par chape brute au mortier.
6178 Fourniture et pose de support de couverture neuf sur l'emprise du chevêtre existant.
6179 Mise en place avant démolition de toutes protections nécessaires.

6180 Ramassage, descente et enlèvement des gravois.
6181 1.R. 5. 10. Obturation des orifices de conduits après démolition de souche
6182 Sur les conduits utilisés pour évacuation de fumées, obturation de tous les orifices au
plâtre ou au mortier selon le cas, compris raccords de finition
6183 - orifices des manchettes de raccordement dans tous les locaux desservis
6184 - orifice de la trappe de ramonage au pied, après dépose de la trappe.
6185 1.R. 5. 11. Prolongement de la ventilation après démolition de souche
6186 Sur les conduits utilisés en ventilation, prolongement du conduit depuis l'arase de
démolition, par tuyau en amiante - ciment ou autre de section adaptée, jusqu'à la hauteur
réglementation hors toiture .
6187 Sur le dessus chapeau aspirateur ou lanterne.
6188 1.R. 6. PETITS OUVRAGES DIVERS DE GROS-OEUVRE SUR EXISTANTS
6189 1.R. 6. 1. Refouillement de trous pour scellements de pièces dans existants
6190 Refouillement de trous dans maçonnerie de toute nature, à la profondeur voulue,
nettoyage, et sortie et enlèvement des gravois.
6191 1.R. 6. 1.1 Pour scellement de poutres, pannes, solives, etc
6192 - hauteur des pièces à sceller : mm
6193 1.R. 6. 1.2 Pour scellement de ferrures, consoles, garde-corps, etc
6194 - trous jusqu'à 60 x 60 mm.
6195 1.R. 6. 1.3 Pour scellement autre
6196 - dimensions du trou
6197 1.R. 6. 2. Rebouchements de trous de scellement et autres dans existants
6198 Nettoyage et brossage, humidification et rebouchement au mortier de ciment ou bâtard,
avec ou sans incorporation de petits éléments selon dimensions du trou.
6199 Avec/Sans raccords d'enduit au mortier.
6200 1.R. 6. 2.1 De trous de descellement de poutres, pannes, solives, etc
6201 1.R. 6. 2.2 De trous de descellement de ferrures, consoles, garde-corps, etc
6202 1.R. 6. 2.3 De trou autre, de dimensions mm
6203 1.R. 6. 3. Scellements de pièces dans existants
6204 Scellement de pièces dans trous existants, au mortier de ciment ou bâtard.
6205 Avec réglage et calage de l'ouvrage à sceller.
6207 1.R. 6. 3.1 Scellement de poutres, pannes, solives, etc
6208 1.R. 6. 3.2 Scellement de ferrures, consoles, garde-corps, etc
6209 1.R. 6. 3.3 Scellement autre de dimensions :
6210 1.R. 6. 4. Refouillement de trous et scellement de pièces dans existants
6211 Refouillement de trous dans maçonnerie de toute nature, à la profondeur voulue,
nettoyage, et sortie en enlèvement des gravois.
6212 Réglage et calage de la pièce à sceller.
6213 Scellement au mortier de ciment ou bâtard.
6215 1.R. 6. 4.1 Scellement de poutres, pannes, solives, etc
6216 - hauteur des pièces à sceller :
6217 1.R. 6. 4.2 Scellement de ferrures, consoles, garde-corps, etc
6218 - trous jusqu'à 60 x 60 mm.
6219 1.R. 6. 4.3 Scellement autre
6220 - pour pièce de dimensions : mm
6221 1.R. 6. 5. Descellements de pièces dans existants
6222 Descellement dans maçonnerie de toute nature ou béton, dépose de la pièce scellée et
rangement, sortie et enlèvement des gravois.
6223 1.R. 6. 5.1 Descellement de poutres, pannes, solives, etc
6224 1.R. 6. 5.2 Descellement de ferrures, consoles, garde-corps, etc
6225 1.R. 6. 5.3 Descellement autres pièces de dimensions : mm
6226 1.R. 6. 6. Descellements de pièces et rebouchements dans existants
6227 Descellement dans maçonnerie de toute nature ou béton, dépose de la pièce scellée et
rangement, sortie et enlèvement des gravois.
6228 Nettoyage et humidification du trou, rebouchement au mortier de ciment ou bâtard, avec
ou sans incorporation de petits éléments selon dimensions du trou.
6230 1.R. 6. 6.1 Descellement de poutres, pannes, solives, etc
6231 1.R. 6. 6.2 Descellement de ferrures, consoles, garde-corps, etc
6232 1.R. 6. 6.3 Descellement autres pièces de dimensions : mm
6233 1.R. 6. 7. Refouillement de tranchées dans existants
6234 Refouillement de tranchées dans maçonnerie de toute nature ou béton, pour
encastrement de tuyauteries ou autres, sortie et enlèvement des gravois.
6235 1.R. 6. 7.1 Tranchées dans maçonnerie, de section jusqu'à 25 cm2
6236 1.R. 6. 7.2 Tranchées dans maçonnerie, de section entre 26 et 50 cm2
6240 1.R. 6. 7.6 Tranchées dans béton ou béton armé, de section jusqu'à 25 cm2
6241 1.R. 6. 8. Bouchements de tranchées dans existants
6242 Nettoyage et brossage de la tranchée et des tuyauteries ou autres, rebouchement au
mortier de ciment ou bâtard.
6250 1.R. 6. 9. Refouillement de tranchées et rebouchements, dans existants
6251 Refouillement de tranchées dans maçonnerie de toute nature ou béton, pour
encastrement de tuyauteries ou autres, sortie et enlèvement des gravois.
6252 Après mise en place des tuyauteries par les autres corps d'état, nettoyage et brossage de
la tranchée et des tuyauteries, rebouchement au mortier de ciment ou bâtard.

6260 1.R. 6. 10. Refouillement dans existants pour encastrement de conduits ou autres
6261 Refouillement dans maçonnerie de toute nature, aux dimensions voulues, nettoyage et
brossage des parois, sortie et enlèvement des gravois.
6262 Pour encastrement de conduits, de gaines de ventilation et autres.
6263 Gaines de section supérieure à 400 cm2.
6264 1.R. 6. 11. Création de gaines ouvertes dans existant pour tuyauterie
6266 Exécution d'un enduit au mortier de ciment ou bâtard sur les parois intérieures.
6267 Avec raccords d'enduit au mortier sur le parement et façon d'arêtes aux angles, ou façon
de feuillures selon le cas.
6268 1.R. 6. 11.1 Gaine de section intérieure finie jusqu'à 200 cm2
6269 1.R. 6. 11.2 Gaine de section intérieure finie de 201 à 400 cm2
6270 1.R. 6. 11.3 Gaine de section intérieure finie de cm²
6271 1.R. 6. 12. Création de niches dans murs existants
6273 Exécution d'un enduit au mortier de ciment ou bâtard sur les parois intérieures.
6274 Avec raccords d'enduit au mortier sur le parement et façon d'arêtes aux angles, ou façon
de feuillures selon le cas.
6275 Niche de dimensions intérieures finies
6276 1.R. 6. 13. Percements de murs ou planchers dans existants
6277 Percements dans maçonnerie de toute nature, béton ou béton armé sur toute l'épaisseur
du mur, cloison ou plancher, sortie et enlèvement des gravois.
6278 1.R. 6. 13.1 Percement dans maçonnerie jusque Ø 10 cm
6279 - épaisseur :
6280 1.R. 6. 13.2 Percement dans maçonnerie de Ø entre 11 et 15 cm
6281 - épaisseur :
6283 - épaisseur :
6284 1.R. 6. 13.4 Percement dans béton ou béton armé jusque Ø 10 cm
6285 - épaisseur :
6286 1.R. 6. 13.5 Percement dans béton ou béton armé de Ø entre 11 et 15 cm
6287 - épaisseur :
6289 - épaisseur :
6290 1.R. 6. 14. Rebouchement de percements dans murs ou planchers dans existants
6291 Rebouchement de percements après mise en place des tuyauteries par les autres corps
d'état.
6292 Nettoyage des parois du percement et des tuyaux, et rebouchement ou mortier de ciment,
avec réglage et maintien en bonne place des fourreaux le cas échéant.
6295 - épaisseur :
6297 - épaisseur :
6299 - épaisseur :
6301 - épaisseur :
6303 - épaisseur :
6305 - épaisseur :
6306 1.R. 6. 15. Percements de murs ou planchers dans existants, et rebouchements
6307 Percements dans maçonnerie de toute nature, béton ou béton armé sur toute l'épaisseur
du mur, cloison ou plancher, sortie et enlèvement des gravois.
6308 Après mise en place des tuyauteries par les autres corps d'état, nettoyage des parois du
percement et des tuyaux, et rebouchement au mortier de ciment, avec réglage et
maintien en bonne place des fourreaux le cas échéant.
6309 Avec/Sans raccords d'enduit mortier.
6311 - épaisseur :
6313 - épaisseur :
6315 - épaisseur :
6317 - épaisseur :
6319 - épaisseur :
6321 - épaisseur :
6322 1.R. 6. 16. Réalisation de sommiers en béton dans murs existants
6323 Réalisation de sommiers pour recevoir des appuis de poutres.
6324 Traçage, refouillement dans maçonnerie de toute nature, sortie et enlèvement des
gravois.
6325 Coulage du sommier en béton ou béton armé, compris coffrages, et armatures le cas
échéant.
6326 Rebouchement et scellement de la poutre au-dessus du sommier.
6328 1.R. 6. 17. Création de saignées d'encastrement de planchers dans murs existants
6329 Refouillement dans maçonnerie de toute nature pour recevoir ancrages de planchers
neufs en béton armé.
6331 Après coulage du plancher, rebouchement au mortier de ciment en-dessous et au-dessus
du plancher.
6333 1.R. 6. 17.1 Saignée continue
6334 - épaisseur du plancher neuf : m
6335 1.R. 6. 17.2 Saignée discontinue
6337 1.R. 6. 17.3 Saignée par tronçons de 0,20 à 0,25 m longueur
6339 1.R. 6. 18. Mise en place de tirants métalliques
6340 Mise en place de tirants entre murs pour maintien des façades
6341 - percement des murs
6342 - mise en place de tirant en acier rond, en 2 pièces, avec tendeur à lanterne, diamètre à
déterminer par l'entrepreneur
6343 - à l'extérieur des murs de façades mise en place d'ancrages :
6344 - plaque de répartition/clé en S/clé en X
6345 encastrés dans l'enduit ou non.
6346 Mise en tension du tirant.
6347 Toutes les pièces métalliques seront traitées contre la corrosion à 2 couches.
6348 Tirants disposés :
6349 - dans l'épaisseur du plancher
6350 - sur le plancher des combles
6351 Longueur hors-oeuvre entre façades : m env.
6352 1.S. RESTRUCTURATION TOTALE INTERIEURE - MURS PÉRIMÉTRIQUES
CONSERVES
6353 Définition de l'opération
6354 Restructuration complète de la construction à l'intérieur, les murs périmétriques devant
être conservés
6355 Démolition complète de tous les ouvrages intérieurs
6356 - depuis le dessus/dessous du plancher bas
6357 Murs périmétriques à conserver
6358 - 2 façades et 2 pignons mitoyens
6359 - 2 façades, 1 pignon mitoyen et 1 pignon extérieur
6360 - 2 façades et 2 pignons extérieurs
6361 1.S. 1. Echafaudages de maintien de murs périmétriques conservés
6362 Maintien en l'état de murs périmétriques existants depuis le début des travaux de
démolitions intérieures jusqu'à la finition de la nouvelle structure intérieure, par les
dispositifs suivants :
6363 - étrésillonnement de toutes les baies
6364 - étaiements du mur dans la mesure du possible
6365 - mise en place à l'extérieur d'un échafaudage lesté rendu solidaire du mur à conserver
par des éléments de liaison en nombre suffisant
6366 Cet échafaudage lesté sera à étudier et à réaliser par l'entrepreneur pour garantir la tenue
sans dommages du mur en son état, pendant la durée nécessaire
6367 Les fixations du mur à l'échafaudage ne devront en aucun cas causer des dégradations
sur le parement extérieur
6368 Pour l'échafaudage implanté sur le domaine public, l'entrepreneur devra présenter son
projet aux Services compétents et obtenir leur accord en ce qui concerne
l'encombrement sur le domaine public, les dispositions à prendre pour assurer la
protection et la sécurité des piétons et des véhicules, et la signalisation à mettre en place
6369 Maintien en l'état à assurer pour les murs suivants :

6370 1.S. 2. Étaiements et butonnages intérieurs
6371 Maintien en l'état des murs périmétriques par l'intérieur par mise en place d'étaiements et
de butonnages
6372 Ces dispositifs seront à étudier et à réaliser par l'entrepreneur en fonction des possibilités
du chantier et des conditions rencontrées, pour garantir la tenue sans dommages des
murs conservés en leur état, pendant la durée nécessaire
6373 Ces dispositifs seront :
6374 - mis en place en partie avant le début des démolitions et ensuite au fur et à mesure de
l'avancement de ces travaux de démolition
6375 - enlevés au fur et à mesure de l'avancement des travaux de construction de la structure
intérieure neuve
6376 Ces dispositifs de maintien comprendront tous travaux et fournitures quels qu'ils soient,
nécessaires pour obtenir la garantie de tenue des existants en leur état
6377 1.S. 3. Démolition totale de la construction sauf murs périmétriques
6378 Démolition totale de tous les ouvrages de toute nature sauf murs périmétriques, à
savoir :
6379 - couverture et charpente et tous ouvrages accessoires
6380 - tous ouvrages intérieurs de toute nature quels qu'ils soient
6381 Méthodes de démolition à définir par l'entrepreneur en fonction du type de construction,
de la nature des matériaux, des obligations de maintien des murs à conserver et de
l'embarras des étais et butons
6382 Tous les bois et autres scellés dans les murs à conserver devront être soigneusement
descellés, et les trous immédiatement rebouchés
6383 Les murs à démolir perpendiculaires aux murs conservés, devront être soigneusement
recoupés, et les emprises seront dressées par un crépi au mortier, ou laissés en
contreforts provisoires et démolis après coup
6384 Tous les matériaux, matériels et gravois en provenance des démolitions seront sortis de
l'emprise de la construction au fur et à mesure par tous moyens
6385 1.S. 4. Enlèvement des gravois
6386 Chargement par tous moyens et enlèvement hors du chantier au fur et à mesure de
l'avancement des travaux de démolition :
6387 - tous les matériaux de démolition et tous les gravois et décombres,
6388 sauf le cas échéant ceux devant être récupérés par le M O
6389 Lieu de dépôt au choix de l'entrepreneur, à toute distance, tous droits de décharge et
autres à la charge de l'entrepreneur
6390 Tous les matériels et matériaux de récupération seront acquis à l'entrepreneur qui devra
les évacuer hors du chantier au fur et à mesure
6391 sauf :
6392 - les matériels et matériaux de récupération suivants qui seront à laisser à disposition du
M O et à mettre en dépôt sur le chantier :
6393 -
6394 -
6395 1.S. 5. Structures béton armé neuves à l'intérieur de la construction
6396 Ouvrages de structures en béton armé à réaliser à l'intérieur de la construction
6397 Exécution tenant compte de toutes les conditions et sujétions particulières du chantier,
notamment :
6398 - exécution dans l'embarras des étais et butons
6399 - obligation de réaliser les liaisons des ouvrages neufs avec des murs conservés au fur et
à mesure de l'avancement, comprenant tous ouvrages et dispositions nécessaires
6400 Toutes dispositions seront à prendre par l'entrepreneur pour remédier aux conséquences
des tassements différentiels futurs
6401 Compris toutes sujétions d'exécution quelles qu'elles soient
6402 Pour les structures neuves à l'intérieur des murs périmétriques conservés :
6404 1.T. REHABILITATION DE CANALISATIONS D’EVACUATION ENTERREES
6405 1.T. 1. CONTROLE ET CURAGE DES CANALISATIONS ENTERREES
6406 1.T. 1. 1. Diagnostic de l’état des canalisations enterrées par caméra
6407 Diagnostic de l’état des canalisations à l’aide d’une inspection par un système de
caméra.
6408 Exécution de l’inspection par une entreprise spécialisée possédant les capacités et les
équipements voulus, à proposer par l’entrepreneur à l’agrément du Maître d’oeuvre.
6409 Ces prestations comprendront :

6410 Dépose et repose des tampons de regards, ouverture des boîtes et autres de visite, avec
remplacement à neuf des joints si nécessaires.
6411 Avant travaux de réhabilitation
6412 - hydro-curage de la canalisation
6413 - inspection par caméra
6414 - remise du dossier photos et cassette au Maître d’oeuvre.
6415 Après travaux de réhabilitation
6416 - inspection par caméra
6417 - remise du dossier photos et cassette au Maître d’oeuvre.
6418 1.T. 1. 2. Contrôle et curage de manière traditionnelle des canalisations enterrées
6419 Contrôle du bon écoulement gravitaire des canalisations existantes, en tuyaux de toute
nature et de tous diamètres.
6420 Contrôles effectués par tous moyens appropriés à l’exclusion des moyens électroniques.
6421 Dépose et repose des tampons de regards, ouvertures des boîtes et autres de visite avec
remplacement à neuf des joints si nécessaires.
6422 Curage des tuyaux par tous moyens et nettoyage des regards et autres, avec sortie de
boues et déchets et enlèvement.
6423 Compris mise à disposition par l’entrepreneur de tous les matériels et outillages
nécessaires.
6424 Réseau d’évacuation à traiter :
6425 - depuis tous les points de réception en aval
6426 - jusqu’aux ....................................................
6427 1.T. 1. 3. Contrôle de l’état des appareils de traitement enterrés existants
6428 Contrôle du bon fonctionnement des appareils de traitement effectué par tous moyens,
prélèvement des effluents, et analyses si nécessaires.
6429 Dépose et repose des tampons de visite, avec remplacement à neuf des joints le cas
échéant.
6430 Nettoyage et sortie des boues et déchets et enlèvement.
6431 Remplacement des matériaux filtrants s’il y a lieu.
6432 1.T. 1. 3.1 Séparateur à hydrocarbures sans débourbeur
6433 - contenance : .......... litres.
6434 1.T. 1. 3.2 Séparateur à hydrocarbures avec débourbeur
6436 1.T. 1. 3.3 Séparateur à graisse
6438 1.T. 1. 3.4 .........................................................................
6440 1.T. 2. TRAVAUX DE REHABILITATION DE CANALISATIONS ENTERREES
6441 1.T. 2. 1. Débouchage d’un tronçon de canalisation enterrée, obstrué
6442 Démolition ou dépose du revêtement de sol et réfection après travaux.
6443 Fouille en rigole à la profondeur voulue, dépose avec soins du tuyau obstrué et des
pièces de raccords le cas échéant.
6444 Nettoyage et repose, ou tuyau neuf, après coupement si nécessaire, réfection des joints,
remblaiement.
6445 Tuyau de diamètre : ................ mm
6446 Nature du tuyau : béton / grès / P.V.C. / fonte
6447 1.T. 2. 2. Remplacement de parties défectueuses de canalisations enterrées
6448 Démolition ou dépose du revêtement de sol et réfection après travaux.
6449 Remplacement à neuf de parties de canalisations enterrées, comprenant :
6450 - fouille en tranchée jusqu’à la profondeur voulue
6451 - dépose du tuyau à remplacer, et des pièces de raccord s’il y a lieu
6452 - mise en place de tuyau neuf de même nature et diamètre que celui existant, et des
pièces de raccords s’il y a lieu
6453 - réfection des joints, avec un joint spécial de jonction
6454 - remblaiement avec les terres en provenance de la fouille, ou dans le cas de terres
polluées apport de terres extérieures et enlèvement de celles impropres
6455 Tuyau de diamètre : ................ mm
6456 Nature du tuyau : béton / grès / P.V.C. / fonte
6457 1.T. 2. 3. Réparations localisées de canalisations enterrées par injections de résine
6458 Réparation localisée d’un joint défectueux ou d’une fissure dans le tuyau, par injections
de résine.
6459 Exécution des injections par une entreprise spécialisée possédant les capacités et les
équipements voulus, à proposer par l’entrepreneur à l’agrément du Maître d’oeuvre.
6460 - origine de la fuite : joint défectueux / fissure / ..........

6461 - nature du tuyau : béton / grès / P.V.C. / fonte
6462 - diamètre : .......... mm.
6463 1.T. 2. 4. Réhabilitation de canalisations enterrées par chemisage
6464 Réhabilitation de canalisations enterrées défectueuses par systèmes de chemisage
étanche à l’intérieur du tuyau.
6465 Les travaux seront à réaliser par une entreprise spécialisée justifiant des capacités
voulues et possédant les matériels et équipements nécessaires.
6466 La prestation comprendra tous les travaux annexes et accessoires nécessaires pour
permettre l’exécution du chemisage, dépose et repose des tampons de regards, ouverture
des boîtes et autres de visite, avec remplacement à neuf des joints si nécessaire.
6467 Essais d’étanchéité après travaux.

6468 - nature du tuyau : béton / grès / P.V.C. / fonte
6469 - diamètre : .......... mm.
6470 1.T. 2. 4.1 Chemisage par procédé « Photoliner » ou équivalent
6471 Chemisage par introduction dans le tuyau défectueux d’un manche en fibres de verre
sans couture imprégnée de résines thermodurcissables.
6472 Après mise en place et obturation aux 2 extrémités, gonflage du manche sous pression
d’air, pour le plaquer contre les parois du tuyau.
6473 Polymérisation des résines obtenue par le passage de lampes chauffantes U.V.
6474 Compris toutes sujétions d’exécution et toutes fournitures nécessaires.
6475 Procédé utilisable sur tuyaux de 200 à 600 mm de diamètre.
6476 (Procédé commercialisé par Barriquand - Tél. 01.44.38.48.58)
6477 1.T. 2. 4.2 Chemisage par procédé à proposer par l’entrepreneur
6478 Chemisage par procédé à proposer par l’entrepreneur à l’agrément du Maître d’oeuvre.
6479 L’entrepreneur devra remettre un dossier comprenant la description du procédé et les

références, et la copie de l’Avis technique et de la Certification CSTBat.
6480 1.T. 3. TRAVAUX ACCESSOIRES
6481 1.T. 3. 1. Réfection intérieure de regard existant
6482 Réfection de l’intérieur défectueux d’un regard, comprenant :
6483 - piquage et enlèvement de l’enduit sur parois et de la chape au fond, sortie et
enlèvement des gravois
6484 - dégradage du support et brossage
6485 - réfection d’enduit ciment lissé sur les parois et de la chape ciment lissée au fond, avec
gorges dans les angles et façon de cunette s’il y a lieu.
6486 Dimensions intérieures du regard : .......... x .......... x ........... prof.
6487 1.T. 3. 2. Remplacement de tampon de regard par tampon neuf
6488 Remplacement du tampon existant par tampon neuf en ....................
6489 Dépose du tampon existant avec ou sans cadre selon le cas, tampon de tous types.
6490 Pose du tampon neuf, avec tous travaux nécessaires, retaille de feuillure, scellement du
cadre, raccords de sol ciment, etc...
6491 Tampon neuf de type et dimensions suivantes :
6492 - nature : béton / fonte
6493 - type : ....................
6494 - modèle référ. : ....................... du fabricant ...................... ou équivalent
6495 - dimensions : ....................
6496 1.T. 3. 3. Remplacement de siphons de sol défectueux
6497 Dépose du siphon de sol existant, avec démolition du sol au pourtour et terrassements
nécessaires s’il y a lieu.
6498 Mise en place d’un siphon neuf, avec réfection des joints sur canalisations, et tous
travaux d’adaptation nécessaires.
6499 Raccord de sol au pourtour.
6500 Siphon neuf de type suivant ou similaire.
6501 - type : ....................
6502 - modèle référ. : ....................... du fabricant ...................... ou équivalent
6503 - dimensions : ....................
6504 1.T. 3. 4. Remplacement de ....................
6505 Dépose du ...................................................................................................................
6506 ..................................................
6507 1.U REMPLACEMENT DE CANALISATIONS D’EVACUATION ENTERREES
6508 1.U 1. DEMOLITION OU DEPOSE DE CANALISATIONS ENTERREES
6509 1.U 1. 1. Démolition ou dépose de canalisations enterrées pour remplacement
6510 Démolition ou dépose de canalisations enterrées comprenant tuyaux et pièces de
raccords, travaux comprenant :
6511 Terrassements
6512 - terrassement en tranchée à la profondeur voulue, en terrain de toute nature, tranchée de
dimensions voulues pour permettre la dépose ou démolition aisée de la canalisation
existante et la mise en place de la canalisation neuve de remplacement
6513 - terres en provenance de la fouille laissées sur berges.

6514 Dépose ou démolition de la canalisation
6515 - dépose ou démolition du tuyau et sortie sur berge
6516 - remise en état du lit de pose en sable ou autre avec apport de matériau si nécessaire, ou
remplacement du lit de pose.
6517 Compris descellement des pénétrations dans regards, et tous autres travaux accessoires
nécessaires.
6518 1.U 1. 1.1 Démolition de la canalisation
6519 Démolition de la canalisation par tous moyens, sortie et enlèvement à la décharge des
débris et gravois
6520 - profondeur approximative du tuyau : .......... m
6521 - diamètre du tuyau : .......... mm
6522 1.U 1. 1.1.1 Canalisation en tuyaux béton armés ou non
6523 1.U 1. 1.1.2 Canalisation en tuyaux grès
6524 1.U 1. 1.1.3 Canalisation en tuyaux fonte
6525 1.U 1. 1.2 Dépose pour réemploi de la canalisation
6526 Démontage et dépose de la canalisation avec soins pour permettre le réemploi, après
démontage ou dépose des joints.
6527 Sortie des tuyaux sur berges, nettoyage et rangement à proximité, et enlèvement des
gravois à la décharge.
6528 - profondeur approximative du tuyau : .......... m
6530 1.U 1. 1.2.1 Canalisation en tuyaux béton à joints à mi-épaisseur
6531 1.U 1. 1.2.2 Canalisation en tuyaux béton à joints à collet
6532 1.U 1. 1.2.3 Canalisation en tuyaux grès
6533 1.U 1. 1.2.4 Canalisation en tuyaux fonte
6534 1.U 1. 2. Démolition de regards, boîtes de branchement, etc...
6535 Démolition de regards, boîtes de branchement et autres, travaux comprenant :
6536 - démolition par tous moyens en fonction de la nature des matériaux constituant les
ouvrages
6537 - sortie des gravois sur berges et enlèvement à la décharge
6538 - mise à disposition éventuelle du Maître d’Ouvrage des tampons, grilles, etc... en fonte
susceptibles de réemploi.
6539 Dressement de la fouille après démolition , sortie et enlèvement des terres à la décharge,
en attente de la réalisation des nouveaux ouvrages neufs.
6540 1.U 1. 2.1 Regard de visite maçonné
6541 - dimensions : ........... x .......... m
6542 - profondeur : .......... m
6543 1.U 1. 2.2 Regard de visite en béton préfabriqué
6544 - dimensions : ........... x .......... m / diamètre : .......... m
6545 - profondeur : .......... m
6546 1.U 1. 2.3 Regard de pied EP ou autre petit regard maçonné
6547 - dimensions : ........... x .......... m
6548 - profondeur : .......... m
6549 1.U 1. 2.4 Regard de pied EP ou autre petit regard en béton préfabriqué
6551 - profondeur : .......... m
6552 1.U 1. 2.5 Boîtes de branchement maçonnées
6553 1.U 1. 2.6 Boîtes de branchement préfabriquées
6554 1.U 1. 3. Démontage et dépose de regards, boîtes de branchements, etc... préfabriquées
6555 Démontage et dépose avec soins pour réemploi de regards, boîtes de branchement et
autres, en béton préfabriqué, travaux comprenant :
6556 - démontage et dépose avec soins
6557 - sortie des éléments préfabriqués sur berge, nettoyage et rangement à proximité
6558 - démolition du radier en béton coulé en place le cas échéant
6559 - sortie des gravois sur berges et enlèvement à la décharge
6560 - mise à disposition éventuelle du Maître d’Ouvrage des tampons, grilles, etc... en fonte
susceptibles de réemploi.
6561 Dressement de la fouille après démolition , sortie et enlèvement des terres à la décharge,
en attente de la réalisation des nouveaux ouvrages neufs.
6562 1.U 1. 3.1 Regard de visite en béton préfabriqué
6563 - dimensions : diamètre : .......... m
6564 - profondeur : .......... m
6565 1.U 1. 3.2 Regard de pied EP ou autre petit regard en béton préfabriqué
6567 - profondeur : .......... m
6568 1.U 1. 3.3 Boîtes de branchement préfabriquées en béton
6569 1.U 1. 3.4 Boîtes de branchement, petits regards et autres en P.V.C.
6570 1.U 1. 4. Démolition et enlèvement de canalisations en amiante-ciment
6571 Dépose avec précautions de canalisations enterrées en amiante-ciment comprenant
tuyaux et pièces de raccords, travaux comprenant :
6572 Travaux en surface
6573 Terrassements
6574 - terrassement en tranchée à la profondeur voulue, en terrain de toute nature, tranchée de
dimensions voulues pour permettre la dépose avec précaution de la canalisation
existante et la mise en place aisée de la canalisation neuve de remplacement
6575 - mise en place d’un blindage si nécessaire

6576 - terres en provenance de la fouille laissées sur berges.
6577 Dépose de la canalisation
6578 - dépose du tuyau et sortie sur berge
6579 - enlèvement du lit de pose en sable ou autre et remplacement par lit de pose neuf.
6580 Enlèvement des tuyaux, pièces de raccords, accessoires, etc... et sable du lit de pose à
une décharge autorisée.
6581 Compris descellement des pénétrations dans regards, et tous autres travaux accessoires
nécessaires.
6582 Exécution des travaux en respectant strictement la législation concernant l’enlèvement
de Matériaux non friables contenant de l’amiante, dans les conditions précisées ci-avant
à l’art. « Prescriptions spéciales concernant les travaux et la dépose de canalisations
enterrées en amiante-ciment ».
6583 1.U 1. 4.1 Canalisation en tuyaux d’amiante-ciment
6585 - profondeur approximative : .......... m
6586 1.U 1. 4.2 Boîtes de branchement, petits regards, etc... en amiante-ciment
6587 1.U 1. 4.3 Enlèvement des déchets
6588 Enlèvement des déchets des travaux de dépose de canalisations amiante-ciment :
6589 - tuyaux et tronçons de tuyaux
6590 - déchets de démolition
6591 - outillages jetables
6592 - équipements de personnel jetables
6593 et tous autres éléments pouvant avoir été contaminés.
6594 Emballages sur palette filmée ou en sacs étanches selon le cas.
6595 Chargement et transport par un transporteur agréé, à une décharge habilitée.
6596 1.U 1. 5. Lit de pose particulier en raison de la nature du fond de fouille
6597 En raison de la nature du fond de fouille et des conditions particulières rencontrées, le lit
de pose normal prévu sera à réaliser différemment.
6598 1.U 1. 5.1 - Lit de pose enveloppé par un matériau filtrant
6599 Mise en place d’un enveloppement du lit de pose en géotextile filtrant, de type à faire
agréer par le Maître d’oeuvre.
6600 1.U 1. 5.2 - Lit de pose en sable sur béton.
6601 Exécution en fond de fouille, d’un béton de répartition, nature et composition du béton
ainsi qu’épaisseur, à déterminer par l’entrepreneur en fonction des conditions
rencontrées.
6602 Sur ce béton, mise en place d’un lit de pose en sable ou autre matériau fin, d’épaisseur
voulue afin qu’en aucun point le tuyau ou son collet ne puisse poser sur le béton.
6603 1.U 1. 6. Démolition de revêtement de sol en surface

6604 Démolition par tous moyens du revêtement de sol existant sur l’emprise de la tranchée,
et enlèvement des gravois hors du chantier.
6605 1.U 1. 6.1 Revêtement de chaussée en matériaux routiers
6606 1.U 1. 6.2 Revêtement de trottoirs ou autres en enrobés ou en asphalte
6607 1.U 1. 6.3 Revêtement dallage ciment
6608 1.U 1. 6.4 Revêtement en dalles de toute nature
6609 1.U 1. 6.5 Revêtement en ............................................................
6610 1.U 1. 7. Réfection de revêtement de sol en surface
6611 Après remblaiement de la tranchée, réfection du revêtement et ses fondations ou sous-
couches.
6612 Réfection à titre provisoire
6613 ou
6614 Réfection à titre définitif
6615 Finition du revêtement strictement de même nature et aspect que l’existant.
6616 1.U 1. 7.1 Revêtement de chaussée en matériaux routiers
6617 1.U 1. 7.2 Revêtement de trottoirs ou autres en enrobés ou en asphalte
6618 1.U 1. 7.3 Revêtement dallage ciment
6619 1.U 1. 7.4 Revêtement en dalles de toute nature
6620 1.U 1. 7.5 Revêtement en ............................................................
6621 1.U 2. CANALISATIONS ENTERREES EN TUYAUX DE REEMPLOI EN
REMPLACEMENT
6622 Mise en oeuvre de canalisations de réemploi enterrées, tuyaux droits avec pièces de
jonction et pièces de raccords nécessaires, en provenance des canalisations déposées.
6623 Pièces de jonction et autres non comprises :

6624 - tampons ou boîtes de visite dans regards
6625 - siphons de disconnexion et tabourets siphoïdes
6626 - systèmes anti-retours
6627 - boîtes de branchements et tabourets
6628 et autres pièces spéciales le cas échéant.
6629 Pièces de jonction et de raccordement comprises :
6630 - toutes les autres telles que manchons, manchettes de raccordement, cônes
d’augmentation, coudes, embranchements, coudes avec embranchements, etc...
nécessaires en fonction de la configuration.
6632 Terrassements
6633 - tranchées existantes après dépose des anciennes canalisations, à revoir, sortie sur berge
des terres provenant de petits éboulements
6634 - révision du lit de pose en sable ou autre existant et réglage soigné pour obtenir la pente
régulière voulue, ou lit de pose en matériau neuf
6635 - après mise en place de la canalisation, remblaiement soigné jusqu’au dessus du tuyau
et remblaiement courant au-dessus avec terres laissées sur berges, avec apport de
matériaux extérieurs si nécessaires, et compactage par couches de 0.20 m épaiss. pour
obtenir le degré de compressibilité voulu.
6636 Pose de la canalisation
6637 - mise en place des tuyaux et pièces de jonction et de raccords de réemploi
6638 - exécution des joints selon le type de tuyau concerné, compris toutes fournitures
nécessaires.
6639 Avec raccordements sur regards, boîtes de branchement et autres.
6640 Compris toutes coupes et toutes sujétions d’exécution et tous travaux et fournitures
accessoires.
6641 Canalisations en tuyaux de réemploi
6642 - nature du tuyau
6643 - diamètre : .......... mm.
6644 1.U 3. CANALISATIONS ENTERREES NEUVES EN REMPLACEMENT
6645 Canalisations d’évacuation enterrées neuves en remplacement
6646 Fourniture et mise en oeuvre de canalisations enterrées, tuyaux droits avec pièces de
jonction et pièces de raccords nécessaires.
6647 Pièces de jonction et autres non comprises :
6648 - tampons ou boîtes de visite dans regards
6649 - siphons de disconnexion et tabourets siphoïdes
6650 - systèmes anti-retours
6651 - boîtes de branchements et tabourets
6652 et autres pièces spéciales le cas échéant.
6653 Pièces de jonction et de raccordement comprises :
6654 - toutes les autres telles que manchons, manchettes de raccordement, cônes
d’augmentation, coudes, embranchements, coudes avec embranchements, etc...
nécessaires en fonction de la configuration.
6656 Terrassements
6657 - tranchées existantes après dépose des anciennes canalisations, à revoir, sortie sur berge
des terres provenant de petits éboulements
6658 - révision du lit de pose en sable ou autre existant et réglage soigné pour obtenir la pente
régulière voulue, ou lit de pose en matériau neuf
6659 - après mise en place de la canalisation, remblaiement soigné jusqu’au dessus du tuyau
et remblaiement courant au-dessus avec terres laissées sur berges, avec apport de
matériaux extérieurs si nécessaires, et compactage par couches de 0.20 m épaiss. pour
obtenir le degré de compressibilité voulu
6660 - enlèvement du blindage au fur et à mesure le cas échéant.
6661 Pose de la canalisation
6662 - mise en place des tuyaux et pièces de jonction et de raccords
6663 - exécution des joints conformément aux prescriptions du fabricant du type de tuyau
concerné, compris toutes fournitures nécessaires.
6664 Avec raccordements sur regards, boîtes de branchement et autres.
6665 Compris toutes coupes et toutes sujétions d’exécution et tous travaux et fournitures
accessoires.
6666 1.V. TRAVAUX DE DEPOSE ET DE DEMOLITION
6667 1.V. 1. TRAVAUX SUR PLANTATIONS EXISTANTES
6668 1.V. 1. 1. Abattage d'arbre sans dessouchage, à "culée blanche"
6669 Abattage d'arbres de toutes espèces, tronc coupé au-dessus du sol
6670 Coupement des branches, débitage et enlèvement des bois hors du chantier
6671 Diamètre mesuré à 1,00 m du sol.
6672 Abattage sans démontage
6673 - diamètre : ...... m
6674 - diamètre : ...... m
6675 - diamètre : ...... m
6676 Abattage avec démontage préalable
6677 - diamètre : ...... m
6678 - diamètre : ...... m
6679 - diamètre : ...... m
6680 1.V. 1. 2. Abattage d'arbre sans dessouchage, à "culée noire"
6681 Abattage d'arbres de toutes espèces, tronc coupé sous le niveau du sol
6682 Coupement des branches, débitage et enlèvement des bois hors du chantier
6685 - diamètre : ...... m
6686 - diamètre : ...... m
6687 - diamètre : ...... m
6689 - diamètre : ...... m
6690 - diamètre : ...... m
6691 - diamètre : ...... m
6692 1.V. 1. 3. Abattage d'arbre avec dessouchage
6693 Abattage d'arbres de toutes espèces, avec extirpage de la souche par tous moyens
6694 Bouchement du trou en terre végétale du chantier ou d'apport extérieur fournie par
l'entrepreneur
6695 Coupement des branches, débitage et enlèvement des bois hors du chantier.
6698 - diamètre : ...... m
6699 - diamètre : ...... m
6700 - diamètre : ...... m
6702 - diamètre : ...... m
6703 - diamètre : ...... m
6704 - diamètre : ...... m
6705 1.V. 1. 4. Elagages et tailles d'arbres existants
6706 Elagage et taille pour prévenir les chutes des branches mortes, et remise en forme de
l'arbre.
6707 Espèce et diamètre de l'arbre, mesuré à 1,00 m du sol :
6708 ................................................................................
6709 ................................................................................
6710 ................................................................................
6711 1.V. 1. 5. Débroussaillages
6712 Débroussaillage sur l'emprise nécessaire comprenant coupement et arrachage des
broussailles, taillis, arbustes, haies, etc... et toutes autres végétations basses.
6713 Chargement et enlèvement hors du chantier de tous les déchets du débroussaillage.
6714 Sans arrachage des racines

6715 ou
6716 Avec arrachage des racines
6717 1.V. 1. 6. Défrichage
6718 Défrichage mécanique pour enlèvement de bosquets, grandes haies et autres, y compris
enlèvement des racines.
6719 Purge du sol pour enlèvement de tous les débris de bois, et nivellement pour obtenir un
sol propre à la culture.
6720 1.V. 1. 7. Déplantation d'arbres existants
6721 Déplantation dans les conditions précisées aux Spécifications et Prescriptions techniques
ci-avant.
6722 Compris toutes manutentions et emploi d'engins et toutes sujétions.
6723 Définition des arbres à déplanter :
6724 Arbre "A"
6725 - espèce : ..........................................
6726 - diamètre à 1,00 m du sol : ......... m
6727 - implantation : ..........................................
6728 Arbre « B »
6729 - espèce : ..........................................
6731 - implantation : ..........................................
6732 1.V. 1. 8. Replantation d'arbres déplantés
6733 Replantation dans les conditions précisées aux Spécifications et Prescriptions techniques
ci-avant.
6734 Compris toutes manutentions et emploi d'engins, toutes fournitures et toutes sujétions.
6735 Arbres préalablement déplantés sur le site

6736 Définition des arbres à replanter :
6737 Arbre "A" déplanté
6738 - nouvelle implantation : ..........................................
6739 Arbre "B" déplanté
6740 - nouvelle implantation : ..........................................
6741 Arbres de provenance extérieure à fournir par l’entrepreneur
6742 Définition des arbres à fournir et replanter :
6743 Arbre "M"
6744 - espèce : ..........................................
6745 - âge : .........
6747 - implantation sur le site : ..........................................
6748 Arbre "N"
6749 - espèce : ..........................................
6750 - âge : .........
6752 - implantation sur le site : ..........................................
6753 1.V. 1. 9. Transport d'arbres déplantés pour être replantés
6754 Transport par engin dit "transplanteuse" ou sur camion à plateau suivant le cas
6755 A toute distance dans l'emprise du chantier.
6756 1.V. 1. 10. Protection de plantations conservées
6757 Amenée, mise en place, entretien pendant la durée du chantier, démontage et repli en fin
de chantier, de protection d'arbres ou arbustes
6758 1.V. 1. 10.1 Protection du tronc par corset
6759 Corset en planches maintenues par fils en acier galvanisés
6760 Hauteur : 2,00 m.
6761 1.V. 1. 10.2 Protection de l'arbre par encadrement circulaire
6762 Encadrement circulaire à poteaux bois ou métal et remplissage en grillage galvanisé ou
plastifié.
6763 Poteaux enfoncés ou scellés dans le sol
6764 Hauteur : 2,00 m.
6765 Diamètre : ........ m.
6766 1.V. 1. 10.3 Protection d'un groupe d'arbres ou d'arbustes par enclos
6767 Enclos au pourtour du groupe d'arbres ou d'arbustes, constitué par des poteaux bois ou
métal et remplissage en grillage galvanisé ou plastifié, avec partie ouvrante.
6768 Poteaux enfoncés ou scellés dans le sol

6769 Hauteur : 2,00 m.
6770 Dimensions : ........ m. x ........ m.
6771 1.V. 2. TRAVAUX DE DEMOLITION
6772 1.V. 2. 1. Démolition de petits ouvrages de surface en maçonnerie ou béton
6773 Démolition par tous moyens de petits ouvrages en dur, compris chargement et
enlèvement des gravois hors du chantier.
6774 - bordures, murettes, etc...
6775 - ...................................................................................
6776 - ...................................................................................
6777 1.V. 2. 2. Démolition de petits ouvrages en élévation en maçonnerie ou béton
6778 Démolition par tous moyens de petits ouvrages en élévation en dur, compris
chargement et enlèvement des gravois hors du chantier.
6779 - murets et murs, margelles, etc... jusqu'à 0,80 m de hauteur et tous autres ouvrages dans
cette limite.
6780 - ...................................................................................
6781 1.V. 2. 3. Démolition de murs en élévation
6782 Démolition par tous moyens de murs de clôture ou de soutènement en maçonnerie de
toute nature ou en béton, compris chargement et enlèvement des gravois hors du
chantier.
6783 1.V. 2. 3.1 - murets de plus de 0,80 m de hauteur et murs : de clôture
6784 1.V. 2. 3.2 - murets de plus de 0,80 m de hauteur et murs : de soutènement
6785 1.V. 2. 4. Démolition de petites constructions légères
6786 Démolition de petites constructions en bois ou en métal avec éventuellement
soubassements ou cloisons légères en maçonnerie, y compris démolition du sol en béton
ou autre.
6787 Chargement et enlèvement des gravois hors du chantier.
6788 - abris de jardin, tonnelles, garages, etc...
6789 - ...................................................................................
6790 1.V. 2. 5. Démolition de sols extérieurs en béton ou autres sols scellés
6791 Démolition par tous moyens de sols extérieurs en béton, compris démolition de la
couche de fondation, de toutes épaisseurs.
6793 - formes et dallages en béton
6794 - carrelages, dallages, etc scellés sur forme en béton
6795 - ...................................................................................
6796 1.V. 2. 6. Démolition de sols en dallages, pavages, etc... non scellés
6797 Démolition par tous moyens de sols extérieurs en dalles de pierre ou autres, pavés
naturels, pavés auto-bloquants ou autres, posés non scellés.
6798 Y compris enlèvement du sable de forme, et de la forme en béton éventuelle le cas
échéant, de toutes épaisseurs
6800 - terrasses, chemins, etc...
6801 - ...................................................................................
6802 Matériaux de revêtements de sol récupérés par le Maître d'Ouvrage
6803 - triage et rangement à un emplacement précisé en temps utile, dans l'enceinte du
chantier.
6804 Matériaux de revêtements de sol acquis à l'entrepreneur
6805 - chargement et enlèvement hors du chantier
6806 1.V. 2. 7. Démolition de sols en stabilisé
6807 Démolition de sols en stabilisé ou autre revêtement de même nature, compris
enlèvement de la sous-couche le cas échéant, de toutes épaisseurs
6809 - chemins, allées, aires de jeux, etc...
6810 - ...................................................................................
6811 1.V. 2. 8. Démolition de voiries, parkings, trottoirs
6812 Démolition de sols en matériaux routiers, par tous moyens, avec démolition des couches
de fondation en matériaux de toutes natures et de toutes épaisseurs.
6813 1.V. 2. 8.1 Dépose des bordures et caniveaux de tous types.
6814 Démontage préalable de tous les ouvrages de réception des eaux de ruissellement tels
que avaloirs, bouches d'égout, etc... avec tous leurs accessoires.
6815 1.V. 2. 8.2 Bordures, caniveaux et ouvrages de réception des eaux récupérés par le M.O
6816 - triage et rangement dans l'enceinte du chantier à un emplacement précisé en
6817 temps utile
6818 - les gravois chargés et enlevés hors du chantier
6819 Tous les matériaux de dépose et de démolition acquis à l'entrepreneur
6820 - matériaux et gravois chargés et enlevés hors du chantier.
6821 1.V. 2. 9. Dépose de clôture avec soin pour réemploi
6822 Dépose avec soins pour réemploi de clôtures comprenant démontage de la clôture, des
portes éventuelles et des potelets, compris descellement dans le sol le cas échéant.
6823 Rangement dans l'enceinte du chantier à un emplacement défini en temps utile.
6824 1.V. 2. 9.1 Clôtures jusqu'à 2,50 m de hauteur
6825 1.V. 2. 9.2 Clôtures grillagées
6826 1.V. 2. 9.3 En grillages de tous types sur potelets en fer, bois ou béton.
6827 1.V. 2. 9.4 Clôtures en bois
6828 1.V. 2. 9.5 En planches ou autres éléments en bois, sur potelets bois.
6829 1.V. 2. 9.6 Clôtures en béton
6830 1.V. 2. 9.7 En éléments préfabriqués de béton sur potelets béton
6831 1.V. 2. 10. Démolitions de clôtures
6832 Démolition de clôtures comprenant démolition de la clôture, des portes éventuelles et
des potelets.
6833 Potelets coupés au niveau du sol / descellé dans le sol le cas échéant.
6834 Chargement de l'ensemble et enlèvement hors du chantier.
6835 Clôtures jusqu'à 2,50 m hauteur.
6836 1.V. 2. 10.2 Clôtures grillagées
6837 En grillages de tous types sur potelets en fer, bois ou béton.
6838 1.V. 2. 10.4 Clôtures en bois
6839 En planches ou autres éléments en bois, sur potelets bois.
6840 1.V. 2. 10.6 Clôtures en béton
6841 En éléments préfabriqués de béton sur potelets béton
6842 1.V. 2. 11. Dépose de lampadaires et bornes d'éclairage
6843 Dépose par tous moyens et utilisation de tous engins, de lampadaires et de bornes
d’éclairage
6844 Contrôle préalable du débranchement de l'alimentation électrique, ou débranchement le
cas échéant compris toutes mesures de sécurité
6845 Sans démolition du socle béton, mais compris coupement des boulons ou tiges scellées
6846 ou
6847 Compris démolition du socle béton enterré, remblaiement du trou et enlèvement des
gravois.
6848 Les matériels démontés seront :
6849 - rangés dans l'enceinte du chantier à un emplacement défini en temps utile, pour mise à
disposition du Maître d'Ouvrage.
6850 ou
6851 - acquis à l'entrepreneur et enlevés hors du chantier.
6852 1.V. 2. 11.1 Lampadaires de tous types et de tous modèles
6853 Hauteur : jusqu'à 5 m / 8 m / 10 m
6854 1.V. 2. 11.2 Bornes d'éclairage de tous types et de tous modèles
6855 De toutes dimensions
6856 1.V. 2. 12. Démontage de mobiliers urbains
6857 Démontage par tous moyens et dépose de mobiliers urbains, compris descellements dans
le sol et rebouchement de trous s'il y a lieu.
6858 Les matériels déposés seront :
6859 - déposés avec soins et rangés à un emplacement défini en temps utile dans l'enceinte du
chantier, pour mise à disposition du Maître d'Ouvrage.
6860 ou
6862 1.V. 2. 12.1 Bancs de tous types
6863 1.V. 2. 12.2 Paniers à papier
6864 1.V. 2. 12.3 Panneaux indicateurs de tous types
6865 1.V. 2. 13. Démontage de jeux d'enfants
6866 Démontage par tous moyens et dépose d’agrès de jeux d'enfants compris descellements
dans le sol et rebouchement de trous.
6867 Chargement et enlèvement des gravois s'il y a lieu.
6870 ou
6872 1.V. 2. 13.1 Toboggans de tous types
6873 1.V. 2. 13.2 Balançoires de tous types
6874 1.V. 2. 13.3 Cages d'écureuil en bois de toutes dimensions
6875 1.V. 2. 13.4 Tourniquets de tous types et de toutes dimensions
6876 1.V. 2. 13.5 Encadrement de bac à sable en bois ou en béton
6877 - dimensions : ..... x ..... m
6878 1.V. 2. 13.6 - ..........................................................................
6879 1.V. 2. 13.7 - ..........................................................................
6880 1.V. 2. 14. Mise à disposition des matériels et matériaux récupérés
6881 Triage, coltinage et mise en dépôt avec soins dans l’enceinte du chantier aux
emplacements indiqués :
6882 - tous les matériels et matériaux désirant être récupérés par le Maître d’Ouvrage tels
qu’ils sont définis ci-avant.
6883 1.V. 3. DEMOLITIONS DE CONSTRUCTIONS
6884 1.V. 3. 1. Démolition de construction en superstructure
6885 Démolition par tous moyens de construction en matériaux de toute nature y compris tous
équipements et aménagements intérieurs quels qu'ils soient.
6886 Exécution de tous travaux accessoires nécessaires.
6887 Travaux réalisés dans les conditions définies ci-avant, et y compris toutes sujétions
d'exécution.
6888 - tous ouvrages en superstructure jusqu'au niveau du dessus brut du plancher bas du 1er
niveau.
6889 1.V. 3. 2. Démolition de construction en infrastructure
6890 Démolition par tous moyens de construction en matériaux de toute nature y compris tous
équipements et aménagements intérieurs quels qu'ils soient.
6891 Exécution de tous travaux accessoires nécessaires.
6892 Travaux réalisés dans les conditions définies ci-avant, et y compris toutes sujétions
d'exécution.
6893 - tous ouvrages en infrastructure à partir du niveau du dessus brut du plancher bas du 1er
niveau
6894 - et jusqu’au niveau : ..............................
6895 1.V. 3. 3. Enlèvement des gravois
6896 Chargement par tous moyens et enlèvement hors du chantier au fur et à mesure de
l'avancement des travaux de démolition :
6897 - tous les matériaux de démolition et tous les gravois et décombres, sauf le cas échéant
ceux devant être récupérés par le Maître d'Ouvrage.
6898 Lieu de dépôt au choix de l'entrepreneur, à toute distance, tous droits de décharge et
autres à la charge de l'entrepreneur.
6899 1.V. 3. 4. Mise à disposition des matériels et matériaux récupérés
6900 Triage, coltinage et mise en dépôt avec soins dans l'enceinte du chantier aux
emplacements indiqués :
6901 - tous les matériels et matériaux désirant être récupérés par le Maître d'Ouvrage tels
qu'ils sont définis ci-avant.
6902 1.V. 4. DEMOLITIONS D'OUVRAGES EXTERIEURS AUX CONSTRUCTIONS
6903 1.V. 4. 1. Démolition de petits ouvrages de surface en maçonnerie ou béton
6904 Démolition par tous moyens de petits ouvrages en dur, compris chargement et
enlèvement des gravois hors du chantier.
6905 - bordures, murettes, etc...
6906 - ...................................................................................
6907 - ...................................................................................
6908 1.V. 4. 2. Démolition de petits ouvrages en élévation en maçonnerie ou béton
6909 Démolition par tous moyens de petits ouvrages en élévation en dur, compris
chargement et enlèvement des gravois hors du chantier.
6910 - murets et murs, margelles, etc... jusqu'à 0,80 m de hauteur et tous autres ouvrages dans
cette limite.
6911 - ...................................................................................
6912 - ...................................................................................
6913 1.V. 4. 3. Démolition de murs en élévation
6914 Démolition par tous moyens de murs de clôture ou de soutènement en maçonnerie de
toute nature ou en béton, compris chargement et enlèvement des gravois hors du
chantier.
6915 - murets de plus de 0,80 m de hauteur et murs de clôture
6916 - murets de plus de 0,80 m de hauteur et murs de soutènement
6917 1.V. 4. 4. Démolition de petites constructions légères
6918 Démolition de petites constructions en bois ou en métal avec éventuellement
soubassements ou cloisons légères en maçonnerie, y compris démolition du sol en béton
ou autre.
6920 - abris de jardin, tonnelles, garages, etc...
6921 - ...................................................................................
6922 1.V. 4. 5. Démolition de sols extérieurs en béton ou autres sols scellés
6923 Démolition par tous moyens de sols extérieurs en béton, compris démolition de la
couche de fondation, de toutes épaisseurs.
6925 - formes et dallages en béton
6926 - carrelages, dallages, etc scellés sur forme en béton
6927 - ...................................................................................
6928 1.V. 4. 6. Démolition de sols en dallages, pavages, etc... non scellés
6929 Démolition par tous moyens de sols extérieurs en dalles de pierre ou autres, pavés
naturels, pavés auto-bloquants ou autres, posés non scellés.
6930 Y compris enlèvement du sable de forme, et de la forme en béton éventuelle le cas
échéant, de toutes épaisseurs
6932 - terrasses, chemins, etc...
6933 - ...................................................................................
6934 Matériaux de revêtements de sol récupérés par le Maître d'Ouvrage
6935 - triage et rangement à un emplacement précisé en temps utile, dans l'enceinte du
chantier.
6936 Matériaux de revêtements de sol acquis à l'entrepreneur
6937 - chargement et enlèvement hors du chantier
6938 1.V. 4. 7. Démolition de sols en stabilisé
6939 Démolition de sols en stabilisé ou autre revêtement de même nature, compris
enlèvement de la sous-couche le cas échéant, de toutes épaisseurs
6941 - chemins, allées, aires de jeux, etc...
6942 - ...................................................................................
6943 1.V. 4. 8. Démolition de voiries, parkings, trottoirs
6944 Démolition de sols en matériaux routiers, par tous moyens, avec démolition des couches
de fondation en matériaux de toutes natures et de toutes épaisseurs.
6945 Dépose des bordures et caniveaux de tous types.
6946 Démontage préalable de tous les ouvrages de réception des eaux de ruissellement tels
que avaloirs, bouches d'égout, etc... avec tous leurs accessoires.
6947 Bordures, caniveaux et ouvrages de réception des eaux récupérés par le M.O
6948 - triage et rangement dans l'enceinte du chantier à un emplacement précisé en
6949 temps utile
6950 - les gravois chargés et enlevés hors du chantier
6951 Tous les matériaux de dépose et de démolition acquis à l'entrepreneur
6952 - matériaux et gravois chargés et enlevés hors du chantier.
6953 1.V. 4. 9. Dépose de clôture avec soin pour réemploi
6954 Dépose avec soins pour réemploi de clôtures comprenant démontage de la clôture, des
portes éventuelles et des potelets, compris descellement dans le sol le cas échéant.
6955 Rangement dans l'enceinte du chantier à un emplacement défini en temps utile.

6956 Clôtures jusqu'à 2,50 m de hauteur
6957 Clôtures grillagées
6959 Clôtures en bois
6961 Clôtures en béton
6963 1.V. 4. 10. Démolitions de clôtures
6964 Démolition de clôtures comprenant démolition de la clôture, des portes éventuelles et
des potelets.
6965 Potelets coupés au niveau du sol / descellé dans le sol le cas échéant.
6966 Chargement de l'ensemble et enlèvement hors du chantier.
6967 Clôtures jusqu'à 2,50 m hauteur.
6968 Clôtures grillagées
6970 Clôtures en bois
6972 Clôtures en béton
6974 1.V. 4. 11. Dépose de lampadaires et bornes d'éclairage
6975 Dépose par tous moyens et utilisation de tous engins, de lampadaires et de bornes
d’éclairage
6976 Contrôle préalable du débranchement de l'alimentation électrique, ou débranchement le
cas échéant compris toutes mesures de sécurité
6977 Sans démolition du socle béton, mais compris coupement des boulons ou tiges scellées
6978 ou
6979 Compris démolition du socle béton enterré, remblaiement du trou et enlèvement des
gravois.
6980 Les matériels démontés seront :
6981 - rangés dans l'enceinte du chantier à un emplacement défini en temps utile, pour mise à
disposition du Maître d'Ouvrage.
6982 ou
6984 Lampadaires de tous types et de tous modèles
6985 Hauteur : jusqu'à 5 m / 8 m / 10 m
6986 Bornes d'éclairage de tous types et de tous modèles
6987 De toutes dimensions
6988 1.V. 4. 12. Démontage de mobiliers urbains
6989 Démontage par tous moyens et dépose de mobiliers urbains, compris descellements dans
le sol et rebouchement de trous s'il y a lieu.
6992 ou
6994 Bancs de tous types
6995 Paniers à papier
6996 Panneaux indicateurs de tous types
6997 1.V. 4. 13. Démontage de jeux d'enfants
6998 Démontage par tous moyens et dépose d’agrès de jeux d'enfants compris descellements
dans le sol et rebouchement de trous.
6999 Chargement et enlèvement des gravois s'il y a lieu.
7002 ou
7004 Toboggans de tous types
7005 Balançoires de tous types
7006 Cages d'écureuil en bois de toutes dimensions
7007 Tourniquets de tous types et de toutes dimensions
7008 Encadrement de bac à sable en bois ou en béton
7009 - dimensions : ..... x ..... m
7010 1.V. 5. TRAVAUX PREALABLES AUX TERRASSEMENTS
7011 1.V. 5. 1. Travaux préalables aux terrassements
7012 Exécution de tous les travaux préalables aux terrassements nécessaires, que
l’entrepreneur aura reconnu sur le site.
7013 Compris toutes prestations nécessaires dans les conditions précisées ci-avant au
C.C.T.P.
7014 Compris enlèvement hors du chantier des gravois et déchets.
7015 1.V. 5. 2. Débroussaillages
7016 Débroussaillages sur l'emprise nécessaire, comprenant coupements et arrachage des
taillis, broussailles, arbustes, haies et toutes autres végétations, compris arrachage des
racines.
7017 Chargement et enlèvement hors du chantier de tous les produits du débroussaillage, à
toute distance.
7018 Le débroussaillage comprend le coupement et l'enlèvement des souches et racines de
tous arbres de diamètre jusqu'à 0,15 m.
7019 1.V. 5. 3. Abattage d'arbres
7020 Abattage d'arbres de toutes essence, compris arrachage des souches et racines, et
rebouchement des trous.
7021 Coupement des branches, débitage et enlèvement des bois hors du chantier, à toute
distance.
7023 1.V. 5. 3.1 Arbres de diamètre de 0,16 m à 0,30 m.
7024 1.V. 5. 3.2 Arbres de diamètre de 0,31 m à 0,50 m.
7025 1.V. 5. 4. Démolition de petits ouvrages de surface en béton et maçonnerie
7026 Démolition par tous moyens des petits ouvrages de surface existants sur le terrain, tels
que bordures, murettes, socles, chemins en béton ou autres, etc...
7027 Chargement et enlèvement hors du chantier à toute distance.
7028 1.V. 5. 5. Démolition de petits ouvrages en élévation de toute nature
7029 Démolition par tous moyens d'ouvrages de toute nature en béton, maçonnerie et autres,
existants sur le terrain, tels que murs, massifs, petites constructions, etc...
7031 1.V. 5. 6. Démolition de sols extérieurs en béton et autres matériaux durs
7032 Arrachage et démolition de sols en béton, dallage, carrelage, etc. par tous moyens, y
compris sous-couches et empierrements de toutes épaisseurs.
7034 1.V. 5. 7. Démolition de sols extérieurs en matériaux routiers
7035 Arrachage et démolition des sols en matériaux routiers, par tous moyens, y compris
sous-couches et empierrements de toutes épaisseurs.
7037 1.V. 5. 8. Protection d'arbres conservés
7038 Mise en place, entretien et dépose et enlèvement en fin de travaux, de protections
constituées selon le cas :
7039 - d'un corset en planches, de 2,00 m hauteur,
7040 ou
7041 - d'un encadrement circulaire en bois ou métal avec remplissage en grillage, de 2,00 m
hauteur, diamètre minimum 1,00 m.
7042 1.V. 6. TERRASSEMENTS
7043 1.V. 6. 1. Décapage de terre végétale
7044 Décapage de terre végétale par tous moyens sur l’épaisseur nécessaire pour enlever
toutes matières végétales.
7045 Purge de la terre végétale par enlèvement des grosses racines et autres matières
impropres, et mise en dépôt aux emplacements définis par le Maître d’oeuvre en une ou
plusieurs buttes de forme géométrique à dessus penté, compris chargement et transport
par tous moyens.
7046 Epaisseur minimale : 0.20 m
7047 ou
7048 Epaisseur de décapage : .............
7049 1.V. 6. 2. Terrassements généraux en déblai
7050 Terrassements généraux en déblais, exécutés par tous moyens sauf explosifs, pour
réaliser la ou les plates-formes aux cotes du projet, avec dressement du fond de fouille,
horizontal ou penté selon le cas, exécution de talus, etc...
7051 Terrassements comprenant la démolition par tous moyens de tous ouvrages et de toute
nature en béton, maçonnerie ou autres éventuellement rencontrés, ainsi que de tous
bancs de pierre, arrachage et enlèvement de souches, etc...
7052 1.V. 6. 2.1 En terrain de toute nature
7053 1.V. 6. 2.2 En terrain ordinaire - Classe A
7054 1.V. 6. 2.3 En terrain argileux ou caillouteux non compact - Classe B
7055 1.V. 6. 2.4 En terrain compact - Classe C
7056 1.V. 6. 2.5 En roches - Classe D
7057 1.V. 6. 2.6 En roches dures - Classe E
7058 1.V. 6. 2.7 En ...................................................................
7059 1.V. 6. 3. Terrassements en excavation
7060 Terrassements en excavation, exécutés par tous moyens sauf explosifs, pour réaliser la
ou les plates-formes au cotes du projet, avec dressement du fond de fouille, horizontal
ou penté selon le cas.
7061 Terrassement comprenant la démolition par tous moyens de tous ouvrages de toute
bancs de pierres, arrachage et enlèvement de souches, etc...
7068 1.V. 6. 3.7 En ...................................................................
7069 1.V. 6. 4. Terrassements en rigoles et trous isolés
7070 Terrassements en rigoles et trous isolés, exécutés par tous moyens sauf explosifs.
7071 Terrassements comprenant la démolition par tous moyens de tous ouvrages de toute
bancs de pierre.
7072 Fonds de fouille dressés horizontalement, dans le cas de pentes, par gradins toujours
horizontaux.
7079 1.V. 6. 4.7 En ...................................................................
7080 1.V. 6. 5. Terrassements en puits
7081 Terrassements en puits, exécutés par tous moyens sauf explosifs.
7082 Pour puits de section circulaire ou carré/rectangulaire.
7083 Terrassements comprenant la démolition par tous moyens de tous ouvrages de toute
bancs de pierre.
7084 Avec blindage jointif ou fourniture et mise en place de buses en béton / en métal.
7085 Y compris tous mouvements de terre et toutes manutentions nécessaires pour montage
des terres, compris toutes installations nécessaires le cas échéant.
7086 Profondeur : jusqu'à 2.00 m / 3.00 m / 4.00 m / 5.00 m / ....... m
7093 1.V. 6. 5.7 En ...................................................................
7094 1.V. 6. 6. Terrassements pour enlèvement de talus de sécurité
7095 Terrassements dans les mêmes conditions que ceux décrits ci-avant, pour enlèvement de
talus de sécurité réservés contre existants.
7096 Exécution par parties réservant des tasseaux intermédiaires, ensuite après temps d'arrêt,
enlèvement des tasseaux intermédiaires.
7097 Compris toutes sujétions d'interventions intermittentes.
7098 En terrain .......................................................................
7099 1.V. 6. 7. Terrassements en sous-oeuvre
7100 Terrassements en sous-oeuvre de constructions pour reprises de fondations, dans les
mêmes conditions que les terrassements décrits ci-avant.
7101 Exécution par petites parties intercalées, au fur et à mesure de la réalisation des reprises
de fondations.
7102 Compris toutes sujétions d'exécution dans l'embarras des étais et d'interventions
intermittentes, étaiements non compris.
7103 En terrain .......................................................................
7104 1.V. 7. REMBLAIEMENTS
7105 1.V. 7. 1. Terrassements en remblai
7106 Préparation préalable du sol de l’emprise à remblayer et compactage du fond de forme
s’il y a lieu.
7107 Mise en place de remblais par couches successives.
7108 Compactage des remblais pour obtenir le taux de compressibilité voulu.
7109 Dressement des surfaces remblayées horizontal ou penté selon le cas, aux niveaux
voulus et compactage superficiel de finition.
7110 Avec scarification.
7111 Exécution des remblais avec terres en provenance des fouilles expurgées de toutes
7112 matières impropres aux remblais.

7113 Y compris fourniture de matériau de remblai extérieur si nécessaire.
7114 1.V. 7. 2. Purges de zones localisées de portance insuffisante
7115 Purge des zones à portance insuffisante, comprenant extraction des matériaux et
enlèvement, fourniture et transport de matériaux de substitution et mise en place.
7116 Avec mise en place d’une nappe de textile anti-contaminante.
7117 Travaux compris dans le prix des remblais ci-dessus jusqu’à un volume de purge ne
dépassant pas :
7118 - .............. % du cube total de remblai
7119 ou
7120 - Travaux à rémunérer séparément, au-delà d’un volume de purge dépassant :
7121 - .............. % du cube total de remblai
7122 1.V. 7. 3. Apport de matériau de remblai
7123 Apport de matériau de remblai extérieur au chantier, à la charge de l’entrepreneur.
7124 Matériau devant répondre aux conditions voulues, de nature et provenance à faire agréer
par le Maître d’oeuvre.
7125 Pour fourniture, frais de transport et amenée à pied d’oeuvre aux endroits à remblayer.
7126 1.V. 7. 4. Traitement des sols

7127 Traitement des sols comprenant matériel, stockage et épandage du liant, et malaxage,
nombre de passes d’épandage et de malaxage nécessaires pour obtenir le résultat voulu.
7128 Définition du traitement par le Maître d’oeuvre

7129 - nature et type de liant : ......................................
7130 - dosage : ......................................
7131 ou
7132 Nature et type du liant et dosage, à définir par l’entrepreneur et à soumettre au Maître
d’oeuvre pour approbation.
7133 1.V. 7. 5. Couche de forme
7134 Sur les emprises devant servir de support à des ouvrages de voiries, il sera à réaliser une
amélioration de la portance du sol, par l’exécution d’une couche de forme.
7135 Couche de forme à réaliser par apport de matériaux.

7136 Le dessus de cette couche de forme sera soigneusement réglée aux niveaux voulus.
7137 Niveau de portance à obtenir : .........................................................

7138 Nature et état des matériaux constitutifs, modalités de traitement éventuel, modalités de
compactage et épaisseur totale à proposer par l’entrepreneur à l’approbation du Maître
d’oeuvre
7139 ou
7140 Nature et état des matériaux constitutifs :
7141 ........................................................................
7142 Modalités de traitement :
7143 ........................................................................
7144 Modalités de compactage :
7145 ........................................................................
7146 Epaisseur totale : .......................
7147 1.V. 7. 6. Remblaiement au droit de la construction
7148 Travaux à exécuter par petits engins ou à la main et avec toutes précautions.
7149 Préparation préalable du sol de l’emprise à remblayer et compactage du fond de forme
s’il y a lieu.
7150 Mise en place de remblais par couches successives.
7151 Compactage des remblais pour obtenir le taux de compressibilité voulu.
7152 Dressement des surfaces remblayées horizontal ou penté selon le cas, aux niveaux
voulus et compactage superficiel de finition.
7153 Exécution des remblais avec terres en provenance des fouilles expurgées de toutes
matières impropres aux remblais.
7154 Y compris fourniture de matériau de remblai extérieur si nécessaire.
7155 1.V. 7. 7. Mise en place de terre végétale
7156 Mise en place de terre végétale compris reprise sur dépôt, transport, répandage et
réglage de niveau après compactage.
7157 Y compris amendement nécessaire.
7158 Y compris fertilisation.
7159 1.V. 7. 8. Enlèvement des terres
7160 Chargement par tous moyens et enlèvement hors du chantier des terres excédentaires
après exécution des remblais.
7161 Enlèvements effectués au fur et à mesure de l’avancement des fouilles, le reste après
exécution des remblais le cas échéant.
7162 Transport par tous moyens et à toute distance, lieu de dépôt au choix de l’entrepreneur
qui aura à sa charge tous frais de décharges et autres.
7163 1.W. CLOISONS DE DISTRIBUTION
7164 1.W. 1. CLOISONS DE DISTRIBUTION MAçONNEES BRUTES
7165 1.W. 1. 1. Cloisons en briques creuses de 0,035 ép.
7166 Cloisons en briques creuses dites "briques plâtrières" hourdées au plâtre.
7167 Montage sur semelle résiliante collée au sol, d'épaisseur minimale 10 mm.
7168 Avec raidisseurs dans le cas de dépassement des surfaces maximales autorisées compte
tenu de l'épaisseur.
7169 De 0,035 ép.
7174 De 0,050 ép.
7179 De 0,070 ép.
7184 De 0,080 ép.
7189 De 0,100 ép.
7190 1.W. 1. 6. Cloisons en blocs agglomérés ordinaires creux, de 0,050 ép.
7191 Cloisons blocs agglomérés creux de sable et ciment de type normalisé, hourdés au
plâtre.
7194 De 0,050 ép.
plâtre.
7199 De 0,075 ép.
plâtre.
7204 De 0,100 ép.
7205 1.W. 1. 9. Cloisons en blocs agglomérés ordinaires pleins, de 0,050 ép.
7206 Cloisons blocs agglomérés pleins de sable et ciment de type normalisé, hourdés au
plâtre.
7209 De 0,050 ép.
plâtre.
7214 De 0,075 ép.
plâtre.
7219 De 0,100 ép.
7220 1.W. 1. 12. Cloisons en blocs agglomérés de béton léger, de 0,050 ép.
7221 Cloisons blocs agglomérés de béton léger, de pouzzolane ou de laitier expansé ou autre à
faire agréer par le M.O., hourdés au plâtre.
tenu de l'épaisseur et du type de blocs agglomérés utilisés.
7224 De 0,050 ép.
7229 De 0,075 ép.
7234 De 0,100 ép.
7235 1.W. 2. CLOISONS DE DISTRIBUTION EN ELEMENT DE PLATRES FINIS
7236 1.W. 2. 1. Cloisons en carreaux de plâtre pleins de type standard - de 0,050 ép.
7237 Cloisons constituées par des carreaux de plâtre à parements lisses.
7238 Mise en oeuvre conforme aux prescriptions du D.T.U. 25.31.
7239 Finition des cloisons comme suit :
7240 - sur les surfaces devant recevoir un revêtement céramique collé, traitement des joints
sur une largeur de 0,20 avec un enduit spécial préconisé par le fabricant et ponçage,
7241 - sur toutes les autres surfaces, ragréage des joints et exécution d'un ratissage général à
l'enduit spécial.
7242 - de 0,050 ép.
l'enduit spécial.
7249 - de 0,060 ép.
l'enduit spécial.
7256 - de 0,070 ép.
7257 1.W. 2. 4. Cloisons en carreaux de plâtre pleins de 0,100 ép.
l'enduit spécial.
7263 - de 0,100 ép.
7264 1.W. 2. 4.1 En carreaux de plâtre type standard
7265 1.W. 2. 4.2 En carreaux de plâtre de type porteur
7266 1.W. 2. 5. Cloisons en carreaux de plâtre alvéolé de 0,070 ép.
7267 Cloisons constituées par des carreaux de plâtre à parements lisses présentant des
alvéoles verticales ou horizontales.
sur une largeur de 0,20 avec un enduit spécial préconisé par le fabricant,
l'enduit spécial.
7272 - de 0,070 ép.
7273 1.W. 2. 5.1 En carreaux de plâtre de type standard
7274 1.W. 2. 5.2 En carreaux de plâtre de type hydrofugés
7275 1.W. 2. 6. Cloisons en carreaux de plâtre haute dureté de 0,070 ép.
7276 Cloisons constituées par des carreaux de plâtre pleins, à parement de haute dureté.

l'enduit spécial.
7281 - de 0,070 ép.
7282 1.W. 2. 7. Cloisons en carreaux de plâtre haute dureté de 0,100 ép.
7283 Cloisons constituées par des carreaux de plâtre pleins, à parement de haute dureté.

l'enduit spécial.
7288 - de 0,100 ép.
7289 1.W. 2. 8. Cloisons alvéolaires à parements plâtre de 0,050 ép.
7290 Cloisons constituées de deux plaques de plâtre associées en usine à une structure
alvéolaire.
7291 Mise en oeuvre, jonctions des panneaux entre eux, aux huisseries au gros-oeuvre et
traitement des joints conformes aux prescriptions du fabricant.
7292 - de 0,050 ép.
alvéolaire.
7296 - de 0,060 ép.
alvéolaire.
7300 - de 0,072 ép.
7301 1.W. 2. 11. Cloisons pleines en plaque de plâtre de 0,050 ép. (2 plaques)
7302 Cloisons constituées de plaques de plâtre assemblées entre elles par collage, à l'aide d'un
mortier adhésif préconisé par le fabricant.
7303 Mise en oeuvre, jonction des panneaux entre eux, aux huisseries, au gros-oeuvre et
7304 - de 0,050 ép. constituées de 2 plaques de 23 mm d'ép.
7308 - de 0,050 ép. constituées de 3 plaques : 1 de 19 mm d'ép. et 2 de 13 mm d'ép.
7312 - de 0,072 ép. constituées de 3 plaques : 1 de 19 mm d'ép. et 2 de 23 mm d'ép.
7313 1.W. 2. 14. Cloisons en carreaux de plâtre plein de type hydrofugés - de 0,050 ép.
7314 Cloisons constituées par des carreaux de plâtre à parements lisses, carreaux hydrofugés.
7315 Mise en oeuvre conforme aux prescriptions du D.T.U. 25.31

l'enduit spécial.
7319 - de 0,050 ép.
7320 1.W. 2. 14.1 En carreaux de plâtre de type hydrofugés courants ( bleus )
7321 1.W. 2. 14.2 En carreaux de plâtre de type hautement hydrofugés ( verts )

l'enduit spécial.
7328 - de 0,070 ép.

l'enduit spécial.
7337 - de 0,100 ép.
7340 1.W. 2. 17. Cloisons en carreaux de plâtre plein de type allégé et isolant - de 0,070 ép.
7342 Carreaux alvéolés à base de plâtre et de billes polystyrène, isolants thermiques R=0,50
m2 C/W, coupe-feu env. 1 heure.
7343 Mise en oeuvre conformément aux prescriptions du fabricant
l'enduit spécial.
7347 Carreaux de type "Isophone" des Ets. LAFARGE, ou équivalents
7348 - de 0,070 ép.
7349 1.W. 3. ENDUITS PLATRE SUR PAROIS
7350 1.W. 3. 1. Enduit plâtre coupé à deux couches sur béton ou béton armé
7351 Enduit plâtre coupé à deux couches :
7352 - 1ère couche de plâtre gris comprenant gobetis et enduit dressé et serré à la taloche,
7353 - 2ème couche de plâtre fin coupé à la berthelée à dents puis à la berthelée côté uni.
7354 - sur béton ou béton armé.

7355 1.W. 3. 2. Enduit plâtre coupé à deux couches sur briques ou agglos
7359 1.W. 3. 3. Enduit plâtre coupé à deux couches sur moellons non taillés
7363 - sur moellons non taillés.

7364 Y compris exécution d'un dégrossi préalable.
7365 1.W. 3. 4. Enduit plâtre coupé à deux couches sur éléments de fibragglos
7369 - sur éléments de fibragglos.

7370 Y compris exécution d'un dégrossi armé et au moyen de treillage céramique métal
déployé ou treillage métallique.
7371 1.W. 3. 5. Enduit plâtre plissé à deux couches sur béton ou béton armé
7372 Enduit plâtre lissé à deux couches :
7374 - 2ème couche de plâtre blanc projeté à la truelle, dressé et serré à la taloche et lissé à la
truelle lisseuse.
7376 1.W. 3. 6. Enduit plâtre lissé à deux couches sur briques ou agglos
truelle lisseuse.
7380 - sur cloisons et murs en briques ou agglos.
7381 1.W. 3. 7. Enduit plâtre lissé à deux couches sur moellons non taillés
truelle lisseuse.
7387 1.W. 3. 8. Enduit plâtre lissé à deux couches sur éléments de fibragglos
truelle lisseuse.
7393 1.W. 3. 9. Enduit plâtre haute dureté sur béton ou béton armé
7394 Enduit plâtre haute dureté à 2 couches :
7396 - 2ème couche de plâtre blanc projeté à la truelle, dressé et serré à la taloche et après
remouillage éventuel, serrage à la truelle grosse.
7398 1.W. 3. 10. Enduit plâtre haute dureté sur briques ou agglos
7403 1.W. 3. 11. Enduit plâtre haute dureté sur moellons non taillés
7409 1.W. 3. 12. Enduit plâtre haute dureté sur éléments de fibragglos
7415 1.W. 3. 13. Enduit plâtre à projeter sur béton ou béton armé
7416 Enduit plâtre à projeter réalisé en une couche :
7417 - couche de plâtre à projeter dressé à la règle immédiatement après la projection, serrage
à la truelle et au platoir, remouillage et feutrage de l'enduit suivis du lissage à la truelle
lisseuse.
7419 1.W. 3. 14. Enduit plâtre à projeter sur briques ou agglos
lisseuse.
7423 1.W. 3. 15. Enduit plâtre à projeter sur moellons non taillés
lisseuse.
7427 1.W. 3. 16. Enduit plâtre à projeter sur éléments de fibragglos
lisseuse.
7431 1.W. 4. ENDUITS PLATRE EN PLAFOND
7432 1.W. 4. 1. Enduit de plafond au plâtre coupé sur béton ou planchers hourdis
7433 Enduit plâtre coupé à 2 couches :
7435 - 2ème couche de plâtre fin coupée à la berthelée à dents puis à la berthelée côté uni.
7436 - sur béton armé ou planchers hourdis de toute nature.

7437 1.W. 4. 2. Enduit de plafond au plâtre lissé sur béton ou planchers hourdis
truelle lisseuse.
7441 - sur béton armé et planchers hourdis de toute nature.
7442 1.W. 4. 3. Enduit de plafond au plâtre lissé sur lattis bois
7444 Fourniture, pose et fixation du lattis bois
truelle lisseuse.
7447 - sur lattis bois.
7448 1.W. 4. 4. Enduit de plafond au plâtre lissé sur lattis métallique
7450 Fourniture, pose et fixation du lattis métallique
truelle lisseuse.
7453 - sur lattis métallique.
7454 1.W. 4. 5. Enduit de plafond au plâtre projeté sur béton ou planchers hourdis
7456 - couche de plâtre projeté, dressé à la règle immédiatement après la projection, serrage à
la truelle ou au platoir, remouillage et feutrage de l'enduit suivis du lissage à la truelle
lisseuse.
7457 - sur béton armé ou planchers hourdis de toute nature.
7458 1.W. 4. 6. Enduit de plafond au plâtre projeté sur lattis bois
7460 Fourniture, pose et fixation du lattis bois
lisseuse.
7462 - sur lattis bois.
7463 1.W. 4. 7. Enduit de plafond au plâtre projeté sur lattis métallique
7465 Fourniture, pose et fixation du lattis métallique
lisseuse.
7467 - sur lattis métallique.
7468 1.W. 5. OUVRAGES DIVERS DE PLÂTRERIE
7469 1.W. 5. 1. Baguettes d'angles métalliques sur cloisons en carreaux de plâtre
7470 Baguettes d'angles métalliques en feuillard galvanisé à chaud.
7471 Mise en oeuvre aux angles saillants par scellement et enrobage parfait et continu
d'enduit plâtre de même nature que les cloisons.
7472 Hauteur de principe des baguettes : 2,00 ml.
7473 1.W. 5. 2. Baguettes d'angles métalliques sur parois enduites au plâtre
7474 Baguettes d'angles métalliques en feuillard galvanisé à chaud.
7475 Mise en oeuvre aux angles saillants des parois enduites au plâtre.
7476 Hauteur de principe des baguettes : 2,00 ml.
7477 1.W. 5. 3. Trappe d'accès aux combles
7478 Fourniture de trappe d'accès aux combles, de type préfabriquée comprenant :
7479 - cadre à visser y compris tous chevêtres nécessaires,
7480 - trappe moulée en polystyrène superchoc, maintenue dans son cadre par deux
loqueteaux magnétiques,
7481 - couvre-joints nécessaires.
7482 Pose et fixation par vis suivant prescriptions du fabricant.
7483 Dimensions : suivant plans.
7484 De type "NICOLL" ou équivalent.
7485 1.W. 5. 4. Habillage de retombées de faux-plafond en plaques de plâtre
7486 Habillage formant retombées de faux-plafond à réaliser comme suit :
7487 - ossature nécessaire comprenant tous montants, traverses, croisillons et autres en bois
ou en métal, fixée d'une part au plancher et d'autre part en rive du plafond suspendu,
7488 - retombée proprement dite en plaque de plâtre à peindre épaiss. 13 mm, fixée sur
l'ossature,
7489 - traitement des joints et ratissage de l'ensemble.
7490 1.W. 5. 5. Gorges en plâtre
7491 A la jonction plafond-parois, exécution de gorge en plâtre traînée au calibre, y compris
façons de tous les angles rentrants ou sortants et toutes sujétions d'exécution.
7492 1.W. 5. 6. Projection plâtre, pour plancher CF 1 h, sous planchers béton et autres
7493 Exécution d'une projection d'enduit plâtre à la machine, avec interposition d'un treillis
métallique genre "Nergalto" ou équivalent et toutes sujétions d'exécution.
7494 Degré coupe-feu pour le complexe plancher + plâtre : 1 heure.
7495 1.W. 5. 7. Projection plâtre, pour plancher CF 2 h, sous planchers béton et autres
7496 Exécution d'une projection d'enduit plâtre à la machine, avec interposition d'un treillis
métallique genre "Nergalto" ou équivalent et toutes sujétions d'exécution.
7497 Degré coupe-feu pour le complexe plancher + plâtre : 2 heures.
7498 1.W. 6. PROTECTION CONTRE L’INCENDIE
7499 1.W. 6. 1. Enduit plâtre projeté « Lutèce Feu » ou équivalent
7500 Application d’un enduit plâtre de haute protection incendie.
7501 Enduit intérieur sans fibre ni amiante.
7502 Application par projection conformément aux prescriptions de mise en oeuvre du D.T.U.
n° 27.2 - Norme NF P 15.203.
7503 Aspect de finition continu :
7504 - brut de projection
7505 ou
7506 - coupé.
7507 Avant application, nettoyage et brossage du support.
7508 Produit « Lutèce Feu » de la Sté PLATRES LAMBERT ou équivalent.
7509 Epaisseur à déterminer par l’entrepreneur, pour obtenir le degré coupe-feu du plancher
exigé, compte tenu du degré coupe-feu du plancher lui-même.
7510 Nota : Cet enduit ne doit pas être soumis à des frottements répétés, c’est pourquoi à
hauteur d’homme, les parties enduites doivent être protégées.
7511 1.W. 6. 2. Sous plancher en béton armé nu avec agent de décoffrage émulsion ou
7512 huile minérale
7513 Application directe sur support après nettoyage et brossage.
7514 - degré coupe-feu du plancher seul : .......... h
7515 - degré coupe-feu exigé : .......... h.
7516 1.W. 6. 3. Sous plancher en béton armé avec agent de décoffrage autres que émulsion
7517 ou huile minérale
7518 Nettoyage avant application par grenaillage ou lavage à l’eau chaude sous pression selon
la nature du produit de décoffrage.
7521 1.W. 6. 4. Sous plancher à structure en acier
7522 Nettoyage et brossage.
7523 Traitement des structures acier contre la corrosion par application d’un primaire à base
d’alkyde de type phosphate zinc ou à base d’époxy.
7526 1.W. 6. 5. Sous plancher béton à coffrage acier collaborant
7527 Sous tous planchers titulaires d’un Avis technique.
7528 Brossage et nettoyage du support acier galvanisé sans autre préparation préalable : ni
primaire, ni dégraissage
7529 - application du plâtre sur une épaisseur de 27 mm, garantissant un degré coupe-feu de
2h.
7530 1.W. 6. 6. Enduit plâtre projeté « Lutèce Flam » ou équivalent
7531 Application d’un enduit plâtre de protection incendie et de haute dureté.
7532 Enduit intérieur sans fibre ni amiante.
7533 Application par projection conformément aux prescriptions de mise en oeuvre du D.T.U.
n° 27.2 - Norme NF P 15.203.
7534 Aspect de finition continu :
7535 - brut de projection
7536 ou
7537 - coupé.
7538 ou
7539 - lissé.
7540 Avant application, nettoyage et brossage du support.
7541 Produit « Lutèce Flam » de la Sté PLATRES LAMBERT ou équivalent.
7542 Degré coupe-feu et épaisseur de l’enduit précisé ci-après, selon indications du fabricant.
7543 Nota : Compte tenu de sa dureté élevée, cet enduit peut être appliqué à hauteur
d’homme.
7544 Cet enduit assure protection incendie, dureté de surface et esthétique.
7545 1.W. 6. 7. Sous plancher poutrelles et hourdis
7546 Brossage et nettoyage.
7547 Application directe sur support.
7548 Selon les règles de calcul Feu-Béton, la résistance au feu varie en fonction de l’épaisseur
de l’enduit appliqué
7549 - coupe-feu 1h - épaisseur : 10 mm
7550 - coupe-feu 1h30 - épaisseur : 13 mm
7551 - coupe-feu 2h - épaisseur : 16 mm.
7552 Pour degré coupe-feu de plus de 2h, consulter le fabricant.
7553 1.W. 6. 8. Sous plancher en béton armé
7554 Fourniture et mise en place d’un treillis « Nergalto NG1 » fixé par pisto-scellement ou
par chevillage, à raison de 7 fixations au m2 minimum.
7555 L’enduit peut s’appliquer jusqu’à 30 mm d’épaisseur, permettant d’obtenir un coupe-feu
de 4h.
7556 Epaisseur de l’enduit à appliquer à déterminer par l’entrepreneur en fonction du degré
coupe-feu exigé.
7557 - degré coupe-feu exigé : 1h- épaisseur : .....mm
7558 - degré coupe-feu exigé : 2h - épaisseur : .....mm
7559 - degré coupe-feu exigé : 3h - épaisseur : .....mm
7560 - degré coupe-feu exigé : 4h - épaisseur : 30 mm
7561 1.W. 6. 9. Sous plancher à solivage bois
7562 Fourniture et mise en place d’un treillis « Nergalto NG1 », fixé au solivage
conformément aux prescriptions du PV 96 U 505.
7563 Degré coupe-feu et épaisseur selon indications du fabricant.
7564 Epaisseur : 30 mm - degré coupe-feu : 2h.
7565 1.W. 6. 10. Plafond suspendu coupe-feu
7566 Plafond suspendu en plaques auto-portantes de composition minérale - Classement M0.
7567 Mise en oeuvre sous plancher par système de suspente métallique préconisé par le
fabricant.
7569 Mise en oeuvre conformément :
7570 - au descriptif contenu dans l'Avis du C.S.T.B. n° 78.1042,
7571 - aux prescriptions du fabricant.
7572 Degré coupe-feu plafond seul, selon indications du fabricant.
7573 0 h 30 : 1 plaque 20 mm ou 2 plaques 10 mm
7574 1 h : 2 plaques 15 mm
7575 1 h 30 : 1 plaque 15 mm + 1 plaque 20 mm
7576 2 h : 2 plaques 20 mm
7577 3 h : 2 plaques 25 mm.
7578 1.W. 6. 11. Revêtement coupe-feu en plaques en sous-face d’un plancher béton armé
7579 Compensation de l'insuffisance du degré coupe-feu du plancher en béton armé, par mise
en place en sous-face de :
7581 Plaques de type "Promabest" ou équivalent.
7582 Mise en oeuvre avec bandes "Promabest" conformément aux prescriptions du fabricant.
7583 Caractéristiques de la protection à prévoir à déterminer par l'entrepreneur avec le

fabricant compte tenu des données suivantes :
7584 - degré coupe-feu du plancher béton armé seul : h
7585 - degré coupe-feu exigé : h
7586 1.W. 6. 12. Projection coupe-feu en sous-face d’un plancher béton armé
7587 Compensation de l'insuffisance du degré coupe-feu du plancher en béton armé par
application en sous-face d'une projection en matériau spécifique destiné à cet usage.
7588 Application du matériau projeté :

7589 - nettoyage parfait du support
7590 - application d'une couche d'accrochage
7591 - selon le matériau et l'épaisseur de la projection, mise en place si nécessaire d'une
armature d'accrochage en grillage, treillis ou métal déployé de dimensions de mailles
entre 15 et 30 mm, attachée au support par fixation mécanique, l'ensemble en métal
galvanisé
7592 - projection du matériau par machine pneumatique en une ou plusieurs passes selon
l'épaisseur.
7593 Mise en oeuvre conformément aux prescriptions du D.T.U. n° 27.1 et plus
7594 Epaisseur de la projection à prévoir :
7595 - à déterminer par l'entrepreneur avec le fabricant, pour obtenir le degré coupe-feu du
plancher exigé.
7596 Matériau à projeter :
7597 - à proposer par l'entrepreneur, matériau titulaire d'un P.V. de réaction au feu, justifiant
qu'il est apte pour l'usage prévu, compte tenu des données suivantes :
7598 - degré coupe-feu du plancher béton armé seul : h
7599 - degré coupe-feu exigé après projection : h
7600 1.W. 6. 12.1 Projection de matériau en fibres minérales avec liant
7601 1.W. 6. 12.2 Projection de matériau à base de plâtre
7602 1.W. 7. CLOISONS EN CARREAUX DE TERRE CUITE ALVEOLAIRES DE
GRANDES DIMENSIONS
7603 Cloisons en carreaux de terre cuite alvéolaires de grandes dimensions.
7604 Système « CARROBRIC » ou équivalent.
7605 1.W. 7. 1. Cloisons en carreaux de terre cuite alvéolaires de grandes dimensions
« Carrobric » ou équivalent
7606 Cloisons en carreaux de terre cuite alvéolaires système « CARROBRIC », non
porteuses.
7607 Mise en oeuvre des carreaux assemblés par clavetage et montés au liant-colle de type
adapté à cet usage.
7608 Avec raidisseurs si nécessaires en fonction des dimensions de la cloisons et des limites
d’emploi imposées par le fabricant
7610 ou
7611 - raidisseurs métalliques de profil I à larges ailes, les ailes faisant saillie sur le nu de la
cloison aux 2 faces.
7613 Traitement des joints à la colle de montage aux 2 faces, sur une largeur de 0.15 m
minimum.
cas.
7617 A tous les angles saillants mise en place d’une cornière métallique.
par ce dernier.
7620 Dispositions particulières concernant les cloisons de locaux humides
7621 L’entrepreneur devra prendre toutes les dispositions particulières indispensables en
fonction de la classification des locaux selon leur degré d’exposition à l’humidité
7622 - ces dispositions sont précisées dans la documentation du fabricant sous la rubrique
« Réglementation et solutions locaux humides - Système « Carrobric ».
7623 1.W. 7. 1.1 Cloisons de distribution « Carrobric »
7624 Cloisons de distribution en carreaux de terre cuite alvéolaires de grandes dimensions,
carreaux « Carrobric » courants.
7625 1.W. 7. 1.2 Cloisons de distribution « Carrobric » d’épaisseur 50 mm
7626 Dimensions des carreaux en mm : 500 x 666 ou 500 x 500
7627 Indice d’affaibl. acoustique (rose) : 32 dBA
7628 Résistance au feu :
7629 - en fonction de la nature et de l’épais. des enduits de finition
7630 Finitions à la charge du présent Lot :
7631 1.W. 7. 1.2.1 Aucune en dehors du traitement des joints - Protection au feu : pas de P.v.
7632 1.W. 7. 1.2.2 Enduit pelliculaire - épaiss. 2 mm/face - Protection feu : pas de P.v.
7633 1.W. 7. 1.2.3 Enduit plâtre allégé - épaiss. 5 mm/face - Protection feu : CF = ½ h - PF = 1 h
7635 Dimensions des carreaux en mm : 500 x 666
7640 1.W. 7. 1.3.1 Aucune en dehors du traitement des joints - Protection feu : pas de P.v.
7659 1.W. 7. 1.5.2 Enduit pelliculaire - épaiss. 2 mm/face - Protection feu : CF = ½ h - PF = 1 h
7660 1.W. 7. 1.5.3 Enduit plâtre allégé - épaiss. 5 mm/face - Protection feu : CF = 1 h - PF = 3 h
7662 1.W. 7. 1.5.5 Enduit plâtre allégé - épaiss. 8 mm/face - Protection feu : CF = 1h30 - PF = 3 h
7663 1.W. 7. 1.5.6 Carrofeu - épaiss. 5 mm/face - Protection feu : CF = ¾ h - PF = ¾ h
7664 1.W. 7. 1.5.7 Carrofeu - épaiss. 7 mm/face - Protection feu : CF = 1 h - PF = 2 h
7665 1.W. 7. 1.5.8 Ragréant extra dur - épaiss. 5 mm/face - Protection feu : CF = 1h30 - PF = 3 h
7673 1.W. 7. 1.6.2 Enduit pelliculaire - épaiss. 2 mm/face - Protection feu : CF = ½ h - PF = ½ h
7677 1.W. 7. 1.6.6 Carrofeu - épaiss. 5 mm/face - Protection feu : pas de P.v.
7679 1.W. 7. 1.6.8 Ragréant extra dur - épaiss. 5 mm/face - Protection feu : pas de P.v.
7680 1.W. 7. 2. Cloisons à hautes performances acoustiques « Carrobric
7681 Cloison monobloc légère à haute performance acoustique, en carreaux de terre cuite de
grande dimension constitués de 2 parements asymétriques désolidarisés par des plots de
mousse polyuréthanne. L’alvéole central est isolé ou non par des bandes de laine de
roche. La cloison doit être désolidarisée du gros oeuvre par interposition périphérique de
bandes résiliantes caoutchouc IRB.
7682 1.W. 7. 2.1 Cloisons monobloc à hautes performances acoustiques « Carrobric » type
« Carrophon 98 »
7685 avec enduit pelliculaire 2 mm/face.
7693 1.W. 7. 2.1.5 Enduit plâtre allégé - épaiss. 8 mm/face - Protection feu : pas de P.v.
7697 1.W. 7. 2.2 Cloisons monobloc à hautes performances acoustiques « Carrobric » type « Carrobric
Isophon 98 » 53 dBA
7700 avec enduit pelliculaire 2 mm/face.
7705 1.W. 7. 2.2.2 Enduit pelliculaire - épaiss. 2 mm/face - Protection feu : CF = ¾ h - PF = 1 h
7706 1.W. 7. 2.2.3 Enduit plâtre allégé - épaiss. 3 mm/face - Protection feu : CF = 1h30 - PF = 1 h30
7710 1.W. 7. 2.2.7 Carrofeu - épaiss. 7 mm/face - Protection feu : CF = 1h30 - PF = 1h30
7712 1.W. 7. 2.3 Cloisons monobloc à hautes performances acoustiques « Carrobric » type « Carrobric
Isophon 98 » 55 dBA
7715 avec enduit plâtre allégé 10 mm/face.
7719 1.W. 7. 2.3.1. Aucune en dehors du traitement des joints - Protection feu : pas de P.v.
7720 1.W. 7. 2.3.2 Enduit pelliculaire - épaiss. 2 mm/face - Protection feu : CF = ¾ h - PF = 1 h
7721 1.W. 7. 2.3.3 Enduit plâtre allégé - épaiss. 3 mm/face - Protection feu : CF = 1h30 - PF = 1 h30
7725 1.W. 7. 2.3.7 Carrofeu - épaiss. 7 mm/face - Protection feu : CF = 1h30 - PF = 1h30
7727 1.W. 7. 3. Doubles cloisons thermo-acoustiques « Carrobric »
7728 Double cloison sèche séparative à haute performance acoustique, en carreaux de terre
cuite de grande dimension constituée d’une cloison Carrobric, d’un Panneau Acoustique
Roulé en laine de verre et d’une seconde cloison Carrobric. Les cloisons sont
désolidarisées du gros oeuvre par interposition périphérique de bandes résiliantes
caoutchouc.
7729 1.W. 7. 3.1. Cloisons doubles thermo-acoustiques en carreaux de terre cuite « Carrobric » type
« DC/545/145 » - épaiss. totale 145 mm
7730 Cloison double constituée par :
7731 - 1ère cloison « Carrobric » - épaisseur : 50 mm
7732 - vide de construction et épaiss. Isolant : 45 mm
7733 - 2ème cloison « Carrobric » - épaisseur : 50 mm
7736 Résistance thermique : m2 C/W : 1.31
7737 Poids kg/m2 : 88 kg
7738 Résistance feu :
7739 - en fonction de la nature et de l’épaisseur des enduits de finition.
7747 1.W. 7. 3.2 Cloisons doubles thermo-acoustiques en carreaux de terre cuite « Carrobric » type
7760 1.W. 7. 3.2.2 Enduit pelliculaire - épaiss. 2 mm/face - Protection feu : CF = 2 h - PF = 3 h
7765 1.W. 7. 3.3 Cloisons doubles thermo-acoustiques en carreaux de terre cuite « Carrobric » type
7767 - 1ère cloison « Carrobric » - épaisseur : 70 mm
7778 1.W. 7. 3.3.2 Enduit pelliculaire - épaiss. 2 mm/face - Protection feu : CF = 2 h - PF = 3 h
7783 1.W. 7. 4. Cloisons de doublage avec isolant, « Carrobric »
7784 Contre cloison de doublage en carreaux de terre cuite de grande dimension. Le vide de
construction ménagé entre le mur et la contre cloison permet de recevoir un matelas
isolant en laine de verre.
7785 1.W. 7. 4.1 Cloisons de doublage « Carrobric » d’épaisseur 50 mm (ou 40 mm)
7786 Dimensions carreaux : 500 x 666 ou 500 x 500 mm
7787 Epaisseur isolant : 100 mm
7788 Epaisseur totale : 150 mm
7789 Résistance thermique totale : m2 C/W : 3.27
7790 ou
7794 ou
7798 ou
7803 1.W. 7. 4.1.1 Aucune en dehors de traitement des joints
7804 1.W. 7. 4.1.2 Enduit pelliculaire - épaiss. 2 mm
7805 1.W. 7. 4.1.3 Enduit plâtre allégé - épaiss. 5 mm
7806 1.W. 7. 4.1.4 Ragréant extra dur - épaiss. 5 mm
7807 1.W. 7. 4.2 Cloisons de doublage « Carrobric » d’épaisseur 70 mm
7808 Dimensions carreaux : 500 x 666 ou 500 x 500 mm
7812 ou
7816 ou
7820 ou
7825 1.W. 7. 4.2.1 Aucune en dehors de traitement des joints
7826 1.W. 7. 4.2.2 Enduit pelliculaire - épaiss. 2 mm
7827 1.W. 7. 4.2.3 Enduit plâtre allégé - épaiss. 5 mm
7828 1.W. 7. 4.2.4 Ragréant extra dur - épaiss. 5 mm
7829 1.W. 8. Cloisons porteuses en carreaux de terre cuite alvéolaires de 0.15 mm épaiss.
7830 Pour murs de refend - « Carrobric » ou équivalent
7831 Cloisons porteurs pour murs de refend en carreaux de terre cuite, à 3 rangées d’alvéoles,
une rainure de clavette et 4 parois verticales supportant la charge.
7832 Mise en oeuvre des carreaux assemblés par clavetage et montés à la colle de type adapté
à cet usage.
7833 Compris toutes sujétions de blocage en tête de cloison, d’alignement d’aplomb, de
7834 Réalisation des jonctions en angles et jonctions en T s’il y a lieu.
7835 Traitement des joints à la colle de montage aux 2 faces sur une largeur de 0.15 m
minimum.
7836 Y compris le cas échéant :
7837 - réalisation de renforts verticaux et/ou de linteaux, en béton, avec emploi de carreaux
spéciaux prévus à cet usage.
7838 Mise en oeuvre de l’ensemble conformément au D.T.U. n° 20.1 et aux prescriptions de
mise en oeuvre du fabricant.
7839 Caractéristiques de la cloison
7840 - épaisseur brute : 150 mm
7841 - dimensions des carreaux : 450 x 450 mm
7842 - résistance à l’écrasement
7843 - en position horizontale : 37 bars
7844 - en position verticale : 107 bars
7845 - isolation acoustique (R rose) : 38 dBA
7846 - résistance thermique m2 £ K/W: 0.55
7847 - résistance au feu
7848 - avec enduit plâtre allégé 5 mm par face : CF 1 h - PF 3 h
7849 - avec enduit Carrofeu 7 mm par face : CF 1 h - PF 2 h
7850 1.W. 9. Enduits de finition sur les cloisons en carreaux de terre cuite « Carrobric »
7851 Exécution de l’enduit de finition sur les cloisons montées en carreaux de terre cuite
« Carrobric ».
7852 Sur parements dont les joints auront été traités à la colle de montage lors de l’exécution
des cloisons.
7853 1.W. 9. 1. Enduit pelliculaire - épaiss. 2 mm/face
7854 1.W. 9. 2. Enduit plâtre allégé - épaiss. 5 mm/face
7857 1.W. 9. 5. Carrofeu - épaiss. 5 mm/face
7858 1.W. 9. 6. Carrofeu - épaiss. 7 mm/face
7859 1.W. 9. 7. Ragréant extra dur - épaiss. 5 mm/face
7860 1.X. TRAVAUX DE PLÂTRERIE DANS EXISTANTS
7861 1.X. 1. DEMOLITIONS
7862 1.X. 1. 1. Démolition de cloisons intérieures
7863 Démolition de cloisons intérieures travaux effectués avec soins, compris coupements
propres au droit des jonctions avec murs ou autres cloisons.
7864 Avec dépose des huisseries, raidisseurs ou autres ossatures, le cas échéant, tous
coupements ou descellements d'éléments de structure s'il y a lieu, compris toutes autres
sujétions éventuelles.
7865 Cloisons jusqu'à 0,15 épaisseur finie.
7866 1.X. 1. 1.1 Cloisons en maçonnerie de briques ou agglos
7868 1.X. 1. 1.2 Cloisons en carreaux de plâtre pleins
7870 1.X. 1. 1.3 Cloisons sèches en éléments ou plaques de plâtre de tous types
7872 1.X. 1. 1.4 Cloisons sèches en bois de tous types
7874 1.X. 1. 1.5 Cloisons à ossature bois et remplissages de toute nature
7876 1.X. 1. 1.6 Cloisons en
7878 1.X. 1. 2. Démolition de doublages intérieurs
7879 Démolition de doublages intérieurs, thermiques ou phoniques, avec isolant solidaire du
parement ou cloison avec isolant indépendant, travaux effectués avec soins.
7880 Avec dépose des raidisseurs ou autres ossatures le cas échéant, tous coupements ou
descellements d'éléments de structure s'il y a lieu, dépose des encadrements au droit des
baies le cas échéant.
7881 Bouchement des trous de fixation sur la paroi le cas échéant.
7882 Brossage et nettoyage de la paroi et enlèvement de toutes parties d'isolant restées
éventuellement collées dans le cas de doublage collé.
7883 Compris toutes autres sujétions éventuelles.
7884 1.X. 1. 2.1 Doublage en cloisons maçonnées + isolant
7885 - épaisseur : m + isolant
7886 1.X. 1. 2.2 Doublage en carreaux de plâtre pleins + isolant
7887 - épaisseur : m + isolant
7888 1.X. 1. 2.3 Doublage en plaques de plâtre avec isolant, collé
7890 1.X. 1. 2.4 Doublage en plaques de plâtre sur ossature bois + isolant
7892 1.X. 1. 2.5 Doublage en plaques de plâtre sur ossature métallique + isolant
7894 1.X. 1. 3. Démolition d'enduit en plâtre sur supports maçonnerie
7895 Piquage pour démolition d'enduits plâtre de toutes natures et de toutes épaisseurs sur
supports maçonnerie de tous types.
7896 Dégradage des joints pour enlèvement de toutes les traces de plâtre, et brossage.
7897 1.X. 1. 3.1 Démolition d'enduit plâtre sur parois verticales
7898 1.X. 1. 3.2 Démolition d'enduit plâtre en plafond ou sous rampant
7899 1.X. 1. 4. Démolition d'enduit en plâtre sur lattis
7900 Piquage de l'enduit plâtre, arrachage et démolition du lattis, lattis bois simple ou à
7901 Compris arrachage des clous, crampons.
7902 1.X. 1. 4.1 Démolition d'enduit sur lattis en parois verticales
7903 1.X. 1. 4.2 Démolition d'enduit sur lattis en plafond ou sous rampant
7904 1.X. 1. 4.3 Démolition d'enduit sur lattis entre solives apparentes
7905 1.X. 1. 5. Démolition de revêtements en plaques de plâtre
7906 Démolition de revêtements en plaques de plâtre cartonnées simple ou double épaisseur.
7907 Compris démontage de toutes ossatures en bois ou métal, tous coupements et tous autres
sujétions.
7908 1.X. 1. 5.1 Démolition de revêtements sur parois verticales
7909 1.X. 1. 5.2 Démolition de revêtements en plafond ou sous rampant
7910 1.X. 1. 6. Démolition de plafonds en plaques de plâtre
7911 Démolition de plafond en plaques de plâtre cartonnées simple ou double épaisseur.
7912 Compris démontage de toute ossature en bois ou en métal, primaire et secondaire selon
le cas.
7913 Démontage des suspentes le cas échéant, dépose de toutes pointes, vis et autres
7914 Tous coupements, descellements le cas échéant, et toutes sujétions.
7915 1.X. 1. 6.1 Plafond sur ossature en bois
7916 1.X. 1. 6.2 Plafond sur ossature métallique
7917 1.X. 2. TRAVAUX DE PLÂTRERIE EN REPARATION
7918 1.X. 2. 1. Raccords entre supports différents
7919 Pour limitation de la fissuration éventuelle, mise en place d'une bande de tissu collé
7920 - brossage et époussetage des supports

7921 - mise en place par collage en plein d'une bande de tissu naturel ou synthétique, à cheval
sur le raccord
7922 - exécution d'une couche d'apprêt pour noyer cette armature.
7923 1.X. 2. 1.1 Au raccord entre 2 supports existants différents
7924 1.X. 2. 1.2 Au raccord entre un support neuf et un support existant
7925 1.X. 2. 1.3 Au droit de structures bois apparentes dans cloisons existantes
7926 1.X. 2. 2. Renforcement de la tenue d'un support existant fissuré
7927 Pour renforcement de la tenue d'un support existant sain mais légèrement fissuré, mais
ne justifiant pas sa réfection à neuf.
7928 Mise en place d'une armature collée en tissus
7929 - brossage et époussetage du support
7930 - collage en plein d'un tissu naturel ou synthétique, à joints vifs dans le cas de plusieurs
lés.
7931 1.X. 2. 2.1 Sur parois verticales
7932 1.X. 2. 2.2 En plafond
7933 1.X. 2. 3. Bouchement de fissures et crevasse au plâtre
7934 Sur parois et plafonds enduits au plâtre.
7935 Hachement ou ouverture au crochet, parois évasées, et rebouchage au plâtre fin.
7936 Finition soignée avec arasement au nu de l'enduit existant.
7938 1.X. 2. 3.2 En plafond
7939 1.X. 2. 4. Raccords d'enduit plâtre
7940 Sur parois et plafonds enduits au plâtre.
7941 Hachement et coupement de rives pour équarrissement, et raccord au plâtre de toute
épaisseur.
7942 Finition soignée au nu de l'enduit existant avec même parement que l'existant coupé ou
lissé.
7943 1.X. 2. 4.1 Jusqu'à 0,40 m à l'équerre
7944 1.X. 2. 4.2 De 0,41 à 0,60 m à l'équerre
7945 1.X. 2. 4.3 De 0,61 à 0,80 m à l'équerre
7946 1.X. 2. 4.4 De 0,81 à 1,00 m à l'équerre
7947 1.X. 2. 5. Réfection d'arête en plâtre
7948 Sur parois enduites au plâtre.
7949 Hachement et coupement de rives pour équarrissement, et raccord de plâtre de toute
épaisseur.
7950 Finition soignée avec façon de l'arête, au nu de l'enduit existant, même parement que
l'enduit existant coupé ou lissé.
7951 1.X. 2. 6. Réfection de calfeutrement au plâtre
7952 Sur parois enduite au plâtre.
7953 Hachement ou ouverture au crochet pour dégarnissage, piquage si nécessaire et
brossage.
7954 Réfection du calfeutrement au plâtre.
7956 1.X. 2. 6.1 Calfeutrement au droit ouvrages de menuiseries
7957 1.X. 2. 6.2 Calfeutrement simple contre tuyau ou élément de même forme
7958 1.X. 2. 6.3 Calfeutrement d'enrobage de tuyau ou autre, avec arête dressée
7959 1.X. 2. 7. Raccords d'enduit sur tranchées et saignées d'autres corps d'état
7960 Sur tranchées et saignées dans surfaces enduites en plâtre, rebouchées par les autres
corps d'état.
7961 Piquage si nécessaire des rives du plâtre existant et brossage.
7962 Exécution du raccord en plâtre.
7965 1.X. 2. 7.2 En plafond
7966 1.X. 2. 8. Raccords de plâtre sur les traces de cloisons et murs démolis
7967 Sur les emprises de l'épaisseur de cloisons et murs démolie sur parois et plafonds en
plâtre.
7968 Piquage si nécessaire et brossage.
7969 Réfection d'enduit en plâtre de même nature que celui existant avec le même parement
de finition.
7971 1.X. 2. 8.2 En plafond
7972 1.X. 2. 9. Raccords d'enduit plâtre au droit menuiseries extérieures remplacées
7973 Après pose de menuiseries extérieures neuves, exécution des raccords de plâtre
comprenant :
7974 - piquage des enduits plâtre détériorés lors de la dépose des menuiseries
7975 - raccords de plâtre neuf y compris renformi pour raccordement avec l'enduit existant
conservé, et toutes sujétions.
7976 1.X. 2. 10. Réfection d'enduit plâtre en surfaces partielles sur supports maçonnerie
7977 Réfection d'enduit plâtre en surfaces partielles, surfaces de plus de 1,00 m à l'équerre.
7978 Sondage pour localiser les parties éventuellement décollées au pourtour des surfaces à
traiter.
7979 Piquage de l'ancien enduit et démolition.
7980 Dégradage des joints pour enlèvement de toutes les traces de plâtre non adhérentes, et
brossage.
7981 Réfection d'enduit plâtre neuf de même nature et épaisseur que celui existant, avec
même parement de finition.
7982 Raccordement très soigné à la jonction enduit neuf et existant.
7983 1.X. 2. 10.1 Enduit en parois verticales sur anciens supports maçonnerie
7984 Sur supports en moellons, briques, agglos ou béton.
7985 1.X. 2. 10.2 Enduit en plafond ou sous rampant, sur anciens supports maçonnerie
7986 Sur supports béton.
7987 1.X. 2. 11. Réfection d'enduit plâtre sur lattis en surfaces partielles
7988 Réfection d'enduit plâtre sur lattis en surfaces partielles de parois verticales ou plafond,
surfaces de plus de 1,00 m à l'équerre.
7989 Sondage pour localiser les parties éventuellement décollées au pourtour des surfaces à
traiter.
7990 Piquage de l'ancien enduit avec soins pour ne pas endommager le lattis.
7991 Nettoyage et brossage du lattis.
7992 Révision du lattis avec reclouage si nécessaire, et si besoin est remplacement des parties
de lattis défectueuses.
7993 Réfection d'enduit plâtre neuf de même nature et épaisseur que celui existant, avec
même parement de finition.
7994 Raccordement très soigné à la jonction enduit neuf et existant.
7995 1.X. 2. 11.1 Enduit plâtre sur lattis conservé en parois verticales
7996 1.X. 2. 11.2 Enduit plâtre sur lattis conservé en plafond ou sous rampant
7997 1.X. 2. 11.3 Enduit plâtre sur lattis conservé entre solives apparentes
7998 1.X. 2. 12. Réfection de surface d'enduit plâtre fissuré
7999 Réfection de surface comprenant effeuillage, dégagement des fentes, rebouchage, enduit
et repassage.
8000 1.X. 2. 12.1 Sur enduit plâtre en parois verticales
8001 1.X. 2. 12.2 Sur enduit plâtre en plafond
8002 - jusqu'à 0,20 développé.
8003 1.X. 2. 12.3 Corniche en plafond
8004 - développement : m env.
8005 1.X. 2. 12.4 Moulure en plafond
8006 - développement : m env.
8007 1.X. 2. 12.5 Rosace en plafond
8008 - développement de la moulure : m env.
8009 1.X. 2. 12.6 Chant plat saillant
8010 largeur : m
8011 saillei : mm
8012 1.X. 3. CLOISONS NEUVES DANS EXISTANTS
8013 Semelle de rigidité au sol sous cloison
8014 Mise en place d'une semelle rigide, sur plancher dont la flexibilité dépasse la limite
acceptable pour le type de cloison envisagé.
8015 Semelle en bois ou métallique.
8016 Nature de la semelle et section à déterminer par l'entrepreneur en fonction :
8017 - de la nature et du poids de la cloison
8018 - de la portée
8019 - du type de local concerné
8020 et à soumettre au M.o. pour approbation.
8021 1.X. 4. DOUBLAGES NEUFS DANS EXISTANTS
8022 1.X. 4. 1. Travaux préparatoires sur support ancien devant recevoir doublage collé
8023 Exécution de tous travaux préparatoires sur supports existants, pour obtenir un parement
répondant aux conditions nécessaires pour permettre le collage du doublage prévu dans
les règles de l'art.
8024 Ces travaux préparatoires seront à déterminer par l'entrepreneur en fonction :
8025 - de la nature, du parement, et de l'état de l'existant
8026 - de la nature du doublage et de son mode de fixation.
8027 1.X. 4. 1.1 Sur support ancien en maçonnerie de moellons sans enduit
8028 1.X. 4. 1.2 Sur support ancien en maçonnerie de briques ou agglos sans enduit
8029 1.X. 4. 1.3 Sur supports anciens en maçonnerie enduite
8030 1.X. 4. 1.4 Sur supports anciens en béton brut
8031 1.X. 5. ENDUITS EN PLATRE NEUFS DANS EXISTANTS
8032 1.X. 5. 1. Démolition des anciens enduits en plâtre
8033 1.X. 5. 2. Enduit renformi en plâtre
8034 Exécution d'un enduit renformi en plâtre sur anciens supports présentant des défauts de
planéité supérieurs aux tolérances courantes.
8035 Renformi en plâtre pur ou en plâtre avec adjonction d'un matériau adapté, selon
épaisseur du renformi.
8036 Parement du renformi pour recevoir enduit plâtre.
8037 1.X. 5. 2.1 Epaisseur maximale 10 mm
8041 1.X. 5. 3. Enduit plâtre neuf sur maçonneries existantes de toutes natures
8042 Sur supports existants en maçonnerie de toutes natures
8043 - sur supports anciens bruts sans enduit
8044 - sur supports anciens après démolition de l'enduit prévue ci-avant.
8045 Exécution d'un enduit plâtre neuf, d'épaisseur 15 à 20 mm, réalisé à 2 couches.
8046 1.X. 5. 3.1 En plâtre coupé sur parois verticales
8047 1.X. 5. 3.2 En plâtre coupé sur plafond
8048 1.X. 5. 3.3 En plâtre lissé sur parois verticales
8049 1.X. 5. 3.4 En plâtre lissé sur plafond
8050 1.X. 5. 4. Enduits plâtre neuf sur supports anciens
8051 Plâtre coupé/plâtre lissé
8052 Sur supports anciens existants
8053 - sur supports anciens bruts sans enduit
8054 - sur supports anciens après démolition de l'enduit prévue ci-avant.
8055 Exécution d'un enduit plâtre neuf, d'épaisseur 15 à 20 mm, réalisé en 2 couches.
8056 Pour les plâtres coupés ou lissés sur les différents supports :
8057 - reprendre les descriptifs « Travaux neufs ».
8058 1.X. 6. PERCEMENTS ET BOUCHEMENTS DE BAIES
8059 1.X. 6. 1. Percement de baies dans cloisons maçonnées
8060 Percement de baie pour porte ou baie libre ou autre, dans cloison existante en
maçonnerie.
8061 Démolition par tous moyens appropriés en fonction de la nature de la cloison avec
coupement au pourtour par sciage ou autre selon la nature du matériau.
8062 Fourniture et mise en place si nécessaire d'un linteau en bois lardé de cloues.
8063 Raccords de plâtre aux 2 faces.
8064 1.X. 6. 1.1 Pour baie libre
8065 Avec enduit plâtre sur les ébrasements et 4 baguettes d'angles métalliques
8066 - dimensions finies de la baie :
8068 1.X. 6. 1.2 Pour recevoir porte avec chambranle et contre-chambranle
8069 Avec ébrasements dressés
8070 - dimensions nominales de la porte :
8072 1.X. 6. 2. Percement de baies dans cloisons en carreaux de plâtre pleins
8073 Percement de baie pour porte ou baie libre ou autre, dans cloison existante en carreaux
de plâtre plein.
8074 Coupement au pourtour par sciage et enlèvement des carreaux de plâtre.
8075 1.X. 6. 2.1 Pour baie libre
8076 Avec enduit mince sur les ébrasements avec arêtes droites bien dressées
8077 - dimensions finies de la baie :
8079 1.X. 6. 2.2 Pour recevoir porte avec chambranle et contre-chambranle
8080 - dimensions nominales de la porte :
8082 1.X. 6. 3. Percement de baies dans cloisons en éléments de plâtre alvéolaires
8083 Percement de baie pour porte ou baie libre ou autre, dans cloison existante en éléments
de plâtre alvéolaires.
8084 Coupement au pourtour par sciage et enlèvement des éléments découpés.
8085 Pour baie libre ou porte devant recevoir chambranle et contre-chambranle
8086 - dimensions nominales :
8088 1.X. 6. 4. Ouverture de baie dans cloison en plaques de plâtre sur ossature métal
8089 Dépose aux 2 faces des plaques de plâtre au droit de la baie à réaliser.
8090 Modification et adaptation de la structure métallique, avec mise en place d'un
encadrement métallique de la baie.
8091 Coupes, ajustage et repose des parties de plaques déposées, aux 2 faces, et enlèvement
des excédents.
8092 - dimensions nominales :
8094 - type de cloison :
8095 1.X. 6. 5. Bouchement de baies dans cloisons existantes
8096 Bouchement pour fermeture de portes, baies libres ou autres dans cloisons existantes.
8097 Dépose préalable de la porte et de son bâti ou encadrement.

8098 Bouchement en matériau identique à celui de la cloison.
8099 En cas d'impossibilité, mise en oeuvre d'un matériau similaire adapté.
8100 Après bouchement, finition aux 2 parements de même nature que la cloison, compris
tous travaux et fournitures pour livrer un bouchement non visible.
8101 1.X. 6. 5.1 Bouchement dans cloison maçonnée enduite au plâtre 2 faces
8102 - dimensions de la baie :
8104 1.X. 6. 5.2 Bouchement dans cloison en carreaux de plâtre
8107 1.X. 6. 5.3 Bouchement dans cloison en éléments de plâtre alvéolés
8110 1.X. 6. 5.4 Bouchement dans cloison en plaques de plâtre sur ossature métal
8111 Avec mise en place d'un isolant le cas échéant
8113 - épaisseur cloison : m
8114 - type de cloison :
8115 1.X. 7. AMENAGEMENT DE COMBLES
8116 Le présent chapitre « Aménagement de combles » comprend l’ensemble des travaux
nécessaires à cet aménagement, à l’exclusion :
8117 - des travaux de remise en état éventuels de la charpente
8118 - du traitement de la charpente bois si nécessaire
8119 - des menuiseries intérieures et châssis de toit
8120 - des installations techniques (électricité - chauffage - plomberie - etc...)
8121 - des revêtements muraux carrelage et autres et les peintures.
8122 Le présent chapitre comprend donc :
8123 - les travaux préalables
8124 - les travaux sur plancher existant neuf sauf le revêtement de sol
8125 - les doublages des murs périphériques
8126 - les cloisons périphériques le cas échéant
8127 - les plafonds droits et rampants
8128 - les isolations thermiques et acoustiques
8129 - les cloisons de distribution
8130 - les trémies pour châssis de toit.
8131 En ce qui concerne les plafonds, plusieurs principes sont envisagés
8132 - plafonds fixés sous la charpente sur ossature bois
8133 - plafonds fixés sous la charpente sur ossature métallique fixée par suspentes
8134 - plafonds suspendus à la charpente
8135 ainsi qu’un système désolidarisé comprenant parois, plafonds rampants et plafonds
droits.
8136 1.X. 7. 1. Brossage de la charpente bois existante pour examen visuel
8137 Epoussetage général, enlèvement des toiles d’araignées et autres.
8138 Brossage si nécessaire pour obtenir des bois pouvant être examinés par le Maître
d’oeuvre pour détecter :
8139 - des défauts éventuels nécessitant des travaux de réparation
8140 - l’état des bois vis-à-vis d’attaques d’insectes ou de champignons.
8141 1.X. 7. 2. Nettoyage des combles
8142 Dans combles que les occupants auront débarrassé de tous vieux meubles et/ou autres,
de tous cartons ou autres entreposés, etc...
8143 Nettoyage des combles pour obtenir un environnement correct pour l’exécution des
travaux
8144 - brossage des murs périphériques et autres le cas échéant
8145 - grattage des revêtements non adhérents s’il y a lieu
8146 - balayage du plancher avec grattage si nécessaire.
8147 Ramassage des déchets, descente et enlèvement.
8148 1.X. 7. 3. Enlèvement d’isolations thermiques existantes défectueuses
8149 Dépose, descente et enlèvement de l’isolation thermique existante défectueuse, y
compris tous accessoires de fixation s’il y a lieu, avec ramassage, descente et
enlèvement des déchets d’isolation tombés sur le plancher des combles.
8150 Isolations existantes de toutes épaisseurs.
8151 1.X. 7. 3.1 Isolant en matelas souple disposé sous ou entre chevrons
8152 1.X. 7. 3.2 Isolant en feutre rigide ou semi-rigide disposé sous chevrons
8153 1.X. 7. 3.3 Isolant de tous types disposé sur le plancher des combles
8154 1.X. 8. TRAVAUX SUR PLANCHER DES COMBLES
8155 Les travaux à réaliser sur le plancher des combles sont ceux nécessaires selon son état,
pour obtenir après les présents travaux d’aménagement, un plancher support apte à
recevoir le revêtement de sol définitif.
8156 Le procédé « Chape sèche » de PLACOPLATRE peut être mis en oeuvre par des
ouvriers plaquistes de l’entreprise de plâtrerie.
8157 1.X. 8. 1. Révision du plancher des combles
8158 Contrôle et vérification de l’état du plancher existant paraissant en état correct.
8159 Reclouages nécessaires s’il y a lieu.
8160 1.X. 8. 2. Révision du plancher des combles avec remplacement partiel
8161 Contrôle et vérification de l’état du plancher existant paraissant avec des parties
défectueuses.
8162 Remplacement des planches défectueuses par planches de bois de même nature et
épaisseur que celles existantes.
8163 Reclouage si nécessaire des planches conservées
8164 - surface à remplacer : jusqu’à .......... %.
8165 1.X. 8. 3. Rénovation du plancher des combles existant par chape sèche
8166 Rénovation du plancher existant conservé par mise en place sur le plancher de plaques
« Placosol » de PLACOPLATRE ou équivalent.
8167 Chape sèche flottante constituée de 2 couches de plaques de plâtre spécial « Placosol »
assemblées entre elles sur le chantier.
8168 Plaques de plâtre spécial courantes « PPS-13 » ou plaques spéciales isolantes
8169 « PPS 13 + 45 » comportant en sous-face un matériau isolant en polystyrène expansé de
45 mm épaiss. collé sur la plaque de plâtre.
8170 Mise en oeuvre de la chape sèche selon prescriptions du fabricant avec emploi de colle
« Placostic ».
8171 Compris toutes coupes, ajustement soigné contre murs et cloisons, toutes découpes et
toutes sujétions de pose.
8172 Dimensions des plaques, à bords francs
8173 - 1.95 x 0.56 m - épaiss. 12.5 mm.
8174 1.X. 8. 3.1 Chape sèche « Placosol » sur ancien plancher déformé
8175 Mise en place d’une couche d’égalisation en granulés isolants argile expansée ou roche
volcanique, en vrac, de type « Placoforme » ou équivalent.
8176 Réglage de la surface à l’aide de 2 règles de guidage et d’une règle de tirage.
8177 Pose de la 1ère couche de panneaux « Placosol » bord à bord à joints décalés.
8178 Pose de la 2ème couche de panneaux « Placosol » collés sur la 1ère couche à
l’avancement.
8179 Plaques serrées et maintenues par des agrafes de 26 mm ou des pointes « têtes homme »
de 35 mm.
8180 Calfatage à l’aide d’un mastic souple des jeux de 5 mm laissés à la périphérie des locaux
et au pourtour des poteaux, fourreaux, etc...
8181 1.X. 8. 3.1.1 Chape sèche simple, sans isolation
8182 Constituée par :
8183 - couche d’égalisation « Placoforme »
8184 - 2 couches de plaques « Placoplan PPS 13 ».
8185 1.X. 8. 3.1.2 Chape sèche avec isolation
8187 - couche d’égalisation « Placoforme »
8188 - 1ère couche de plaques « Placoplan PPS 13 + 45 »
8189 - 2ème couche de plaques « Placoplan PPS 13 ».
8190 1.X. 8. 3.2 Chape sèche « Placosol » sur ancien plancher de planéité correcte
8191 Sur ancien plancher dont la planéité est correcte, c’est-à-dire présentant des écarts de
planéité inférieurs à 5 mm sous la règle de 2.00 m.
8192 Pose de la 1ère couche de panneaux « Placosol » bord à bord à joints décalés, collée sur
plancher existant.
8193 Pose de la 2ème couche de panneaux « Placosol » collés sur la 1ère couche à
l’avancement.
8194 Plaques serrées et maintenues par des agrafes de 26 mm ou des pointes « têtes homme »
de 35 mm.
8195 Calfatage à l’aide d’un mastic souple des jeux de 5 mm laissés à la périphérie des locaux
et au pourtour des poteaux, fourreaux, etc...
8196 1.X. 8. 3.2.1 Chape sèche simple, sans isolation
8198 - 2 couches de plaques « Placoplan PPS 13 ».
8199 1.X. 8. 3.2.2 Chape sèche avec isolation
8201 - 1ère couche de plaques « Placoplan PPS 13 + 45 »
8202 - 2ème couche de plaques « Placoplan PPS 13 ».
8203 1.X. 8. 4. Traitement de la chape sèche pour locaux humides
8204 Traitement de la chape sèche « Placosol » pour utilisation en locaux humides, et pouvant
recevoir carrelage collé.
8205 Calfatage soigné par un mastic souple spécial adapté, des jeux de 5 mm laissés au
pourtour et au droit des pénétrations, tuyauteries et autres.
8206 Mise en oeuvre de produit « Placotanche » ou équivalent.
8207 1.X. 8. 5. Enlèvement du plancher des combles pour remplacement
8208 Dépose sans réemploi et enlèvement, compris toutes coupes éventuellement nécessaires,
arrachage des pointes, etc...
8209 Nettoyage s’il y a lieu des entrevous entre solives.
8210 Descente, chargement et enlèvement des bois et déchets
8211 - plancher existant de toute nature et épaisseurs.
8212 1.X. 8. 6. Plancher de combles neuf sur solivage existant conservé
8213 Contrôle et vérification du niveau du solivage existant devant recevoir le plancher neuf,
et si nécessaire rattrapage des défauts de niveau et/ou de flaches éventuels par calage ou
autres.
8214 Nettoyage et grattage si nécessaire du dessus des solives existantes pour obtenir une
surface d’assise correcte.
8215 Pose du plancher et fixation par pointes acier.
8216 Compris toutes coupes, entailles, ajustages nécessaires, etc...
8217 1.X. 8. 6.1 Plancher en planches, neuf
8218 Plancher neuf en planche de sapin ou d’épicéa de pays, pose par clouage sur solives bois
conservé.
8219 Planches en bois traité / non traité.
8220 1.X. 8. 6.1.1 En planches corroyées 1 face, pose jointive
8221 - épaisseur : 15 mm / 12 mm / 22 mm / 29 mm.
8222 1.X. 8. 6.1.2 En planches corroyées 1 face, rainées
8223 - épaisseur : 15 mm / 12 mm / 22 mm / 29 mm.
8224 1.X. 8. 6.2 Plancher en panneaux de particules, neuf
8225 Plancher neuf en panneaux de particules C.T.B.
8226 1.X. 8. 6.2.1 Panneaux ordinaires, non rainés
8227 - épaisseur : 16 mm / 19 mm / 22 mm.
8228 1.X. 8. 6.2.2 Panneaux ordinaires, à rainure et languette sur 2 rives - M1
8230 1.X. 8. 6.2.3 Panneaux ordinaires, à rainure et languette sur 4 rives - M1
8232 1.X. 9. PLAFONDS DROITS ET RAMPANTS
8233 1.X. 9. 1. Plafond en plaques de plâtre fixé sous charpente, sur ossature bois
8234 Plafond en plaques de plâtre fixé constitué par :
8235 Ossature en bois, traité, à espacement adapté aux dimensions des plaques de plâtre
8236 - section des bois de l’ossature à déterminer en fonction des écartements des appuis
8237 - fixation de l’ossature sur la sous-face des éléments de charpente par pointes en acier ou
vis, avec calages nécessaires pour obtenir une planéité correcte.
8238 Plaques de plâtre BA 13, mise en oeuvre conformément aux prescriptions du fabricant,
compris toutes coupes, découpes, entailles, etc...
8239 Traitement des joints, ragréage et ratissage général à l’enduit spécial.
8240 Ossature des joints, ragréage et ratissage général à l’enduit spécial.
8241 Ossature à poser :
8242 - sous chevronnage
8243 ou
8244 - sous fermettes.
8245 Plafond constitué d’une plaque de BA 13
8246 ou
8247 Plafond constitué de 2 plaques BA 13 - pour isolement phonique.
8248 1.X. 9. 1.1 Plafond horizontal
8249 1.X. 9. 1.2 Plafond rampant
8250 1.X. 9. 2. Plafond en plaques de plâtre fixé sous charpente, sur ossature métallique à
suspentes vissées, pour portée entre appuis courante
8251 Plafond en plaques de plâtre, système « PLACOSTIL F 530 » ou équivalent, constitué
par :
8252 - ossature en profilés d’acier galvanisé type « F 530 »
8253 - fixation des profilés sur charpente par suspentes acier galvanisé de type « M » ou
« C », suspentes fixées à la charpente par vis
8254 - compris éclisses, attaches et toutes pièces accessoires nécessaires.
8255 Plaques de plâtre BA 13 vissées sur l’ossature métallique conformément aux
prescriptions du fabricant, compris toutes coupes, découpes, entailles, etc...
8257 Ossature à poser et suspentes à fixer sur le côté :
8258 - sous chevronnage
8259 ou
8260 - sous fermettes.
8262 ou
8264 1.X. 9. 2.1 Plafond droit
8265 1.X. 9. 2.2 Plafond rampant
8266 1.X. 9. 3. Plafond en plaques de plâtre fixé sous charpente, sur ossature métallique à
suspentes vissées, pour portées entre appuis importantes
8267 Plafond en plaques de plâtre, système « PLACOSTIL sur montants » ou équivalent,
constitué par :
8268 - ossature en profilés d’acier galvanisé « montants M 48 - M 70 ou M 90 ».
8269 Selon les portées
8270 - fixation des profilés sur charpente par suspentes acier galvanisé de type « MS » ou
« MD », suspentes fixées à la charpente par vis
8271 - compris éclisses, attaches, stilvis et toutes pièces accessoires nécessaires.
8272 Plaques de BA 13 vissées sur l’ossature métallique, conformément aux prescriptions du
fabricant, compris toutes coupes, découpes, entailles, etc...
8274 Ossature à poser et suspentes à fixer sur le côté :
8275 - sous charpente constituée par ..........................................................................
8277 ou
8279 1.X. 9. 3.1 Portée maximale entre suspentes : 2.10 m - Montants « M 48 »
8280 1.X. 9. 3.1.1 Plafond droit
8281 1.X. 9. 3.1.2 Plafond rampant
8282 1.X. 9. 3.2 Portée maximale entre suspentes : 2.50 m - Montants « M 48 » dos à dos
8285 1.X. 9. 3.3 Portée maximale entre suspentes : 2.70 m - Montants « M 70 »
8294 1.X. 9. 4. Isolation thermique des plafonds, disposée entre chevrons
8295 Isolation par feutre souple ou panneaux semi-rigides en laine de verre, sous rampants.
8296 Mise en oeuvre avec tous accessoires de fixation nécessaires, suivant prescriptions du
fabricant.
8297 Compris toutes façons et fournitures accessoires, pour réaliser une isolation absolument
continue.
joints de raccords.
8299 Laine de verre « Telstar » de la Sté « Isover St Gobain » ou équivalent.
8300 1.X. 9. 4.1 Isolant disposé entre chevrons, en feutre souple monocouche, auto-portant
8301 Pose en auto-portant et auto-jointif entre chevron.
8302 De type « I.B.R. monocouche ».
8303 Epaisseur : 160 mm / 180 mm / 200 mm.
8304 1.X. 9. 4.2 Isolant disposé entre chevrons, en panneaux feutre semi-rigides
8305 Pose et calage entre chevrons.
8306 De type « Panolène P.B. ».
8307 Epaisseur : 45 mm / 60 mm / 75 mm / 100 mm / 120 mm / 150 mm.
8308 1.X. 9. 5. Isolation thermique des plafonds disposée entre plafond et charpente
8309 Isolation par feutre souple ou panneaux semi-rigides en laine de verre, matériau isolant
disposé sur l’ossature du plafond avant pose des plaques.
8310 Mise en oeuvre de manière à obtenir une couche isolante absolument continue, avec
façon de tous joints, conformément aux prescriptions du fabricant.
joints et raccords.
8312 Laine de verre « Telstar » de la Sté « Isover St Gobain » ou équivalent.
8313 Nota :
8314 Selon le type et l’épaisseur du matériau isolant à mettre en place, les suspentes de
l’ossature devront être de type « M » ou « Cliplaine ».
8315 1.X. 9. 5.1 Isolant disposé sur l’ossature du plafond, en feutre souple
8316 Pose sur ossature du plafond, maintenu par les suspentes traversantes.
8317 De type « IBR Monocouche ».
8318 Epaisseur : 160 mm / 180 mm / 200 mm / 220 mm / 240 mm / 260 mm.
8319 1.X. 9. 5.2 Isolant disposé sur l’ossature du plafond, en panneaux semi-rigides
8320 Pose avant pose de l’ossature, les panneaux maintenus par les suspentes « Cliplaine ».
8321 De type « Panolène Bâtiment PB ».

8322 Epaisseur :
8323 En 1 couche : 100 mm / 120 mm / 150 mm
8324 En 2 couches : 220 mm / 250 mm / 270 mm / 300 mm.
8325 1.X. 10. ISOLATIONS THERMIQUES INTERIEURES
8326 Le présent chapitre « Isolations thermiques intérieures » dans bâtiments existants, traite :
8327 - les travaux d’isolation thermique sur plafonds, planchers et parois non encore isolés
8328 et
8329 - les travaux de renforcement de l’isolation thermique sur plafonds, planchers et parois
déjà isolés, mais dont les performances d’isolation ne satisfont plus aux critères actuels.
8330 Ces travaux d’isolation thermique traités sont les suivants :

8331 - isolations en plafond de locaux non chauffés situés en dessous de locaux chauffés
8332 - isolations sur planchers des combles entre locaux chauffés et combles non isolés sous
toiture
8333 - isolations de parois verticales intérieures entre locaux chauffés et locaux non chauffés
8334 - isolations des combles mises en place sous rampants de toiture

8335 - isolations intérieures des murs extérieurs.
8336 1.X. 10. 1. ISOLATIONS THERMIQUES EN PLAFOND DE LOCAUX NON CHAUFFES
SOUS LOCAUX CHAUFFES
8337 Installations électriques et/ou autres existantes en plafond
8338 Installations électriques existantes
8339 Dans le cas où ces installations peuvent être recouvertes par l’isolation à réaliser tout en
restant conformes à la réglementation
8340 - elles pourront rester en place, sauf les appareils d’éclairage et les boîtes de dérivation
le cas échéant, qui seront à déposer avant travaux d’isolation et à reposer avec socle de
rattrapage de l’épaisseur de l’isolant, par l’entrepreneur d’électricité
8341 ou
8342 Dans le cas où ces installations sont telles qu’elles ne peuvent être recouvertes par
l’isolation à réaliser en restant conformes à la réglementation
8343 - elles seront à déposer entièrement avant travaux d’isolation et à refaire à neuf après
coup, par l’entrepreneur d’électricité.
8344 Les installations électriques volantes ou provisoires mises en place par les occupants
seront à démonter par ces derniers avant début des travaux d’isolation.
8345 Tuyauteries d’eau ou de chauffage existantes en plafond

8346 Ces tuyauteries étant dans un local non chauffé, elles sont en principe calorifugées.
8347 En fonction de la distance existante entre la génératrice supérieure du calorifugeage et la
sous-face du plafond d’une part, et la nature et l’épaisseur de l’isolation prévue.
8348 Cette distance est suffisante pour passer l’isolation prévue, aucun problème ne se pose.
8349 - l’entrepreneur du présent Lot devra réaliser l’isolation en son épaisseur prévue, entre le
calorifugeage et le plafond
8350 ou
8351 Cette distance est légèrement inférieure à l’épaisseur de l’isolant prévue, cette distance
étant variable en fonction de la pente des tuyauteries
8352 - l’entrepreneur du présent Lot devra réaliser l’isolation prévue entre le calorifugeage et
le plafond, en adaptant l’épaisseur de l’isolation à la distance disponible
8353 ou
8354 Cette distance varie en fonction de la pente des tuyauteries, le calorifugeage touche
pratiquement le plafond aux points hauts des tuyauteries et laisse un certain espace aux
points bas
8355 - l’entrepreneur du présent Lot devra réaliser l’isolation prévue en adaptant l’épaisseur
de l’isolation à la distance disponible entre le calorifuge et le plafond, cette isolation
étant arrêtée de part et d’autre de calorifugeage aux points hauts.
8356 Autres installations sous plafond mises en place par les occupants
8357 Ces installations pouvant être des fils à linge, des étagères ou autres pouvant gêner
l’exécution des travaux d’isolation.
8358 Ces installations seront déposées par les occupants avant début des travaux d’isolation.
8359 Isolation thermique en plafond sous locaux chauffés par projection de matériau isolant
8360 Mise en oeuvre d’une isolation thermique en fibres avec liants, appliquée par projection
pneumatique.
8361 Matériau :
8362 Composé de fibres de laine de laitier (produit recyclé), de liants hydrauliques et semi-
synthétiques ainsi que de divers adjuvants.
8363 Produit rigoureusement exempt d’amiante et de silice cristalline, incombustible,
imputrescible et inattaquable par les rongeurs et la vermine.
8364 De type « Fibrexpan » de la Sté PROJISO ou équivalent.
8365 Mise en oeuvre :
8366 - application d’une couche d’accrochage sur le support
8367 - projection pneumatique de l’isolant à l’aide d’équipements conformes à la
réglementation, compris toutes sujétions pour leur alimentation électrique
8368 - mise en oeuvre en épaisseur régulière et à granulométrie constante
8369 - règles de mise en oeuvre conformes aux prescriptions du D.T.U. 27.1.
8370 Finition de la projection :
8371 - roulé ou taloché pour obtenir un parement le plus lisse possible.
8372 Sans durcisseur de parement
8373 ou
8374 Avec durcisseur de parement
8375 Durcisseur de parement :
8376 - application d’un fixateur de fibres et durcisseur de parement agissant par imprégnation,
application par airless en 1 couche, produit genre « Fixo Dur » de la Sté PROJISO ou
équivalent
8377 - teinte : blanc ou gris au choix du Maître d’oeuvre.
8378 1.X. 10. 1.1 Mise en oeuvre en plafond sous plancher non isolé
8379 Nature du plancher
8380 - dalle pleine béton armé
8381 ou
8382 - plancher béton armé et hourdis creux
8383 ou
8384 - plancher en poutrelles métalliques et entrevous béton ou terre cuite
8385 ou
8386 - plancher en poutrelles et hourdis béton
8387 ou
8388 - plancher en ......................................
8390 - brossage sévère et dépoussiérage
8391 - enlèvement de tout ce qui pourrait nuire à une bonne adhérence du produit projeté
8392 - ramassage et balayage au sol, sortie et enlèvement des déchets.

8393 Dans le cas de plancher avec poutrelles métalliques
8394 - brossage et dépoussiérage des faces apparentes
8395 - couche primaire inhibitrice de rouille
8396 - couche de peinture antirouille.
8397 Epaisseur finie de l’isolation projetée :
8398 - 80 mm / 100 mm.
8399 1.X. 10. 1.2 Mise en oeuvre en plafond pour renforcement de l’isolation d’un plancher
8400 comportant déjà une isolation en sous-face
8401 Nature de l’isolant sous le plancher
8402 - fibrastyrène mis en place en fond de coffrage lors de la construction
8403 ou
8404 - héraclith mis en place en fond de coffrage lors de la construction
8405 ou
8406 - .................................................
8409 - arrachage après coupement des fibres non adhérentes pouvant nuire à la bonne
adhérence du produit projeté
8410 - ramassage et balayage du sol, sortie et enlèvement des déchets.
8411 Epaisseur finie de l’isolation projetée :
8412 - 50 mm / 60 mm / 70 mm / 80 mm.
8413 1.X. 10. 2. Isolation thermique en plafond sous locaux chauffés par panneaux isolants rigides
fixés mécaniquement
8414 Mise en oeuvre d’une isolation thermique en panneaux isolants rigides.
8415 Panneaux rigides en matériau isolant haute densité aptes à être fixés en plafond par
points de fixation ponctuels.
8416 Parement vu des panneaux lisses et n’accrochant pas trop la poussière.
8417 Type de panneaux isolants à proposer par l’entrepreneur, titulaires de la qualification
« ACERMI ».
8418 Mise en oeuvre
8419 Pose des panneaux en plafond, parfaitement jointifs, les joints bien alignés, joints
continus dans le sens de la largeur et joints alternés dans l’autre sens.
8420 Fixation mécanique dans le plancher béton, par pièces de fixation « HILTI » ou
équivalent, parfaitement adaptées à ce type de fixation, pièce de fixation et rondelles en
polypropylène.
8421 Points de fixation à espacements réguliers et bien alignés.
8422 Après pose, la planimétrie de l’ensemble devra être satisfaisante.
8423 1.X. 10. 2.1 Mise en oeuvre en plafond sous plancher non isolé
8424 Nature du plancher
8425 - dalle pleine béton armé
8426 ou
8427 - plancher béton armé et hourdis creux
8428 ou
8429 - plancher en poutrelles métalliques et entrevous béton ou terre cuite
8430 ou
8431 - plancher en poutrelles et hourdis béton
8432 ou
8433 - plancher en ......................................
8436 - ramassage et balayage au sol, sortie et enlèvement des déchets.
8437 Dans le cas de plancher avec poutrelles métalliques
8438 - brossage et dépoussiérage des faces apparentes
8439 - couche primaire inhibitrice de rouille
8440 - couche de peinture antirouille.
8441 Epaisseur nécessaire pour obtenir la résistance thermique :
8442 - R m2C/W : 1.00 / 1.20 / 1.50 / 1.70.
8443 1.X. 10. 2.2 Mise en oeuvre en plafond pour renforcement de l’isolation d’un plancher
8444 comportant déjà une isolation en sous-face
8445 Nature de l’isolant sous le plancher
8446 - fibrastyrène mis en place en fond de coffrage lors de la construction
8447 ou
8448 - héraclith mis en place en fond de coffrage lors de la construction
8449 ou
8450 - .................................................
8453 - ramassage et balayage du sol, sortie et enlèvement des déchets.
8454 Système de fixation adapté pour fixation dans le plancher à travers l’isolant existant.
8455 Epaisseur nécessaire pour obtenir une résistance thermique de l’isolant rapporté :
8456 - R m2C/W : 0.50 / 0.70 / 1.00 / 1.20.
8457 1.X. 10. 3. ISOLATIONS THERMIQUES SUR PLANCHER DES COMBLES
8458 1.X. 10. 3.1 Isolation thermique sur plancher de combles utilisables
8459 Combles accessibles occasionnellement pour rangements et stockages et/ou pour
l’entretien d’équipements techniques.
8460 Nettoyage et balayage du plancher, descente et enlèvement des déchets.
8461 Mise en oeuvre d’une isolation thermique en panneaux isolants rigides, posés sur le
plancher du grenier.
8462 Matériau devant permettre une circulation occasionnelle piéton.
8463 Matériau :
8464 Panneaux de polystyrène expansé conforme aux spécifications de la Norme
8465 NF T 56-201, référence GM, découpé dans des blocs moulés.
8466 Résistance à la compression de service : Rcs = 0.95 bar
8468 Produit de type « Knauf Therm 600 » de la Sté Knauf ou équivalent.
8469 Pose sur plancher des panneaux bord à bord, sans collage, avec découpage soigné au
pourtour des bois, tuyauteries, etc...
8470 Dimensions des panneaux
8471 - dimensions de base : 1.20 x 2.50 m
8472 - plus petites dimensions possibles à la demande, dans le cas d’approvisionnement par
trappe de grenier
8473 - R (m2 KW) : 2.95.
8474 Epaisseur : 20 mm / 30 mm / 40 mm / 50 mm / 60 mm / 70 mm / 80 mm / 90 mm / 100
mm / 110 mm / 120 mm.
8475 1.X. 10. 3.2 Isolation thermique sur plancher des combles non utilisables
8476 Isolation par feutre souple en laine de verre.
8477 Mise en oeuvre suivant prescriptions du fabricant, pour obtenir une isolation absolument
continue.
joints et raccords.
8479 Laine de verre "Telstar" de la Sté "Isover St Gobain" ou équivalent.
8480 1.X. 10. 3.2.1 Isolant disposé entre les solives en bois
8481 Pose comprimée entre les solives du plancher.
8482 De type "Feutre I.B.R. Monocouche"
8484 1.X. 10. 3.2.2 Isolant déroulé sur plancher en béton ou en bois
8485 Pose déroulée sur plancher à surface plane.
8486 De type "Feutre I.B.R."
8488 1.X. 10. 3.3 Isolation thermique des combles par soufflage de laine de roche sur plancher combles
perdus
8489 Combles perdus non circulables.
8490 Soufflage de laine de roche en flocons conditionnés, type « Rockprime » de
ROCKWOOL ou équivalent.
8491 Matériau laissé tel que après mise en place par soufflage, les flocons ne subissant pas de
déplacement sous toutes les plages de vitesses de vent moyen testées (Rapport CSTB
98-74 C) donc sans emploi d’une colle ou d’un fixateur en surface.

8493 Isolement acoustique : permet de répondre au niveau d’exigence de la NRA 30 dB(A)
8494 Résistance thermique : Lamda : 0.0427 W/mK.

8495 Mise en oeuvre
8497 - balayage du support et enlèvement des objets éventuels
8498 - boucher les trous à travers lesquels les flocons pourraient pénétrer s’il y a lieu.
8499 Mise en place par soufflage avec emploi de la machine, tuyau et accessoires préconisés
par le fabricant.
8500 Contrôle de l’épaisseur prévue au fur et à mesure de l’avancement à l’aide d’une jauge
de contrôle homologuée.
8501 Pénétration du tuyau dans les combles.
8502 Par l’intérieur du bâtiment à travers la trappe d’accès des combles
8503 ou
8504 Dans le cas de couverture en petits éléments (tuiles, ardoises, bardeaux) dépose d’un ou
plusieurs éléments pour passage du tuyau, et repose après coup dans les règles de l’art.
8505 Dans le cas d’écran souple sous couverture, découpage soigné d’un orifice, et fermeture
après coups par pièces de matériau semblable collé ou agrafé.
8506 Mise en place autour de la trappe d’accès des combles, d’un cadre en bois pour retenir
les flocons.
8507 Pare-vapeur
8508 La pose d’un pare-vapeur est inutile, le comble faisant l’objet de ventilation ; toutefois,
dans les cas extrêmes d’hygrométrie (combles sur cuisines industrielles, buanderies et
laveries industrielles, locaux industriels dégageant une forte quantité de vapeur d’eau), il
conviendra de le vérifier.
8509 1.X. 10. 3.3.1 Mise en place de l’isolation soufflée sur plancher des combles non isolé
8510 Epaisseur : 190 mm / 210 mm / 230 mm / 255 mm / 275 mm.
8511 1.X. 10. 3.3.2 Mise en place de l’isolation soufflée pour renforcement de l’isolation d’un plancher
comportant déjà un isolant
8512 Contrôle de l’isolation existante, remise en place des parties déplacées éventuelles et
remise en forme s’il y a lieu.
8513 Epaisseur : 105 mm / 130 mm /150 mm / 170 mm / 190 mm.
8514 1.X. 10. 3.4 Isolation thermique de la trappe d’accès aux combles
8515 Isolation thermique de la trappe d’accès aux combles comprenant :
8516 - fourniture et collage sur le dessus de la trappe, d’un matériau en panneau rigide, à fort
coefficient isolant, de 40 ou 500 mm épaiss., matériau à proposer par l’entrepreneur à
l’agrément du Maître d’oeuvre
8517 - fourniture et collage au pourtour de la trappe sur les 4 côtés, d’un joint compressible
pour réaliser l’étanchéité à l’air de la trappe.
8518 Dimensions de la trappe : .......... x .......... m env.
8519 1.Y. TRAVAUX INTERIEURS
8520 1.Y. 1. FONDATIONS SOUS FORMES BETON SUR TERRE-PLEIN
8521 1.Y. 1. 1. Hérisson sous dallage en pierres rangées à la main
8522 Nettoyage du fond de forme, nivellement si nécessaire et compactage.
8523 Hérisson en pierres debout, mise en place manuellement, avec fermeture en surface en
éléments fins, et damage.
8524 Epaisseur : 0........... m.
8525 1.Y. 1. 2. Sous-couche sous dallage, en matériaux sans addition de liant
8527 Mise en place et régalage à sec d'agrégats ou matériaux sans liant, et nivellement.
8528 Epaisseur mesurée après tassement.
8529 1.Y. 1. 2.1 En sable de rivière
8530 Epaisseur : 0........... m.
8531 1.Y. 1. 2.2 En sablon
8532 Epaisseur : 0........... m.
8533 1.Y. 1. 2.3 En cailloux ou pierres cassées
8534 Epaisseur : 0........... m.
8535 1.Y. 1. 2.4 En gravillons
8536 Epaisseur : 0........... m.
8537 1.Y. 1. 2.5 En concassés tout venant
8538 Epaisseur : 0........... m.
8539 1.Y. 1. 2.6 En scories ou mâchefer
8540 Epaisseur : 0........... m.
8541 1.Y. 1. 2.7 En pouzzolane
8542 Epaisseur : 0........... m.
8543 1.Y. 1. 2.8 En vermiculite expansée
8544 Epaisseur : 0........... m.
8545 1.Y. 1. 3. Sous-couche sous dallage anti-remontées capillaires
8547 Mise en place d'agrégats en gros cailloux roulés sans aucun élément fin ni sable.
8548 Fermeture en surface par gravillons sans élément fin ni sable.
8549 Epaisseur après damage : 0........... m.
8550 1.Y. 2. ETANCHEITE ET ISOLATION SOUS FORMES BETON SUR TERRE PLEIN
8551 1.Y. 2. 1. ETANCHEITE SOUS FORME BETON SUR TERRE-PLEIN
8552 1.Y. 2. 1.1 Etanchéité sous forme béton sur terre-plein - système courant
8553 Couche d’étanchéité mise en place sur la fondation, posée avec soin pour éviter tout
poinçonnement, avec recouvrements aux joints de 0.20 m minimum.
8554 Relevés de la couche d’étanchéité contre parois et au droit des pénétrations, sur hauteur
légèrement supérieure à l’épaisseur de la forme béton prévue.
8555 A joints secs.
8556 1.Y. 2. 1.1.1 Film polyane ordinaire - Epaiss. minimale 100 microns
8557 1.Y. 2. 1.1.2 Film polyéthylène armé - Epaiss. minimale 100 microns
8558 Ecran souple en bitume armé d’un voile de verre - 500 g/m2 environ
8559 1.Y. 2. 1.2 Etanchéité sous forme béton sur terre-plein - système renforcé
8560 Couche d’étanchéité mise en place sur la fondation, posée avec soins pour éviter tout
poinçonnement, avec recouvrement aux joints.
8561 Relevés de la couche d’étanchéité contre parois et au droit des pénétrations.
8562 Tous les joints horizontaux et verticaux soudés à chaud.
8563 1.Y. 2. 1.2.1 Film souple soudable - Epaiss. minimale 150 microns
8564 1.Y. 2. 1.2.2 Ecran souple en bitume armé
8565 1.Y. 2. 2. ISOLATION THERMIQUE SOUS FORME BETON SUR TERRE-PLEIN
8566 1.Y. 2. 2.1 Isolation thermique en panneaux isolants rigides
8567 Isolation thermique en panneaux rigides posés bord à bord à joints décalés.
8568 Au pourtour contre parois et au droit pénétrations, relevés en matériau isolant de même
type de 20 mm épaisseur, hauteur égale à l’épaisseur de la forme béton.
8569 L’ensemble mis en oeuvre conformément aux prescriptions du fabricant.
8570 Panneaux de type « sous-charge », en matériau imputrescible.
8571 1.Y. 2. 2.2 Panneaux en mousse de polystyrène extrudé à cellules fermées
8573 - conductivité thermique à 10°C : W/m°C - 0.029
8574 - compressibilité : incompressible
8576 Panneaux certifiés Acermi, de type « Floormate 200 » de STYROFOAM ou équivalent.
8577 Pose à sec, conformément aux prescriptions du fabricant.

8578 Epaisseurs des panneaux à poser :
8579 1.Y. 2. 2.2.1 En 1 couche
8580 - 20 mm / 30 mm / 40 mm / 50 mm / 60 mm
8581 1.Y. 2. 2.2.2 En 2 couches croisées
8582 - .......... mm + .......... mm
8583 1.Y. 2. 2.3 Panneaux en verre cellulaire alumino-silicaté revêtu 2 faces en voile de verre
8585 - conductivité thermique à 0°C : W/mK - 0.042
8586 - résistance à la compression : 8 kg/cm2
8588 Panneaux certifiés Acermi, de type « Foamglas » de PITTSBURG-CORNING
8591 - 40 mm / 50 mm / 60 mm / 80 mm / 100 mm.
8592 1.Y. 2. 2.4 Panneaux isolants en matériau imputrescible
8594 - conductivité thermique à 0°C : W/m°C - 0.030 minimum
8595 - résistance à la compression : incompressible
8596 - dimensions des panneaux
8597 Panneaux certifiés Acermi, de type et provenance à proposer par l’entrepreneur.
8600 - 40 mm / 50 mm / 60 mm / 80 mm / 100 mm.
8601 1.Y. 3 FORMES EN BETON SUR TERRE-PLEIN
8602 1.Y. 3 1. Couche d’étanchéité sur panneaux isolants
8603 Couche d’étanchéité à mettre en place sur le lit de panneaux isolants pour éviter la
pénétration de la laitance lors du coulage du béton.
8604 Film polyane ordinaire épaiss. 100 microns, posé avec recouvrement de 0.20 m
minimum aux joints.
8605 Relevés de la couche d’étanchéité contre parois et pénétrations sur hauteur légèrement
supérieure à l’épaisseur de la forme béton prévue.
8606 1.Y. 3 2. Forme en béton de gravillons à dessus brut, non armée
8607 Forme en béton de gravillons au dosage de 250 kg de ciment, granulométrie des
gravillons à déterminer par l’entrepreneur en fonction de l’épaisseur de la forme et des
conditions rencontrées.
8608 Avec façons de tous joints nécessaires conformément à la réglementation, sauf joints
sciés le cas échéant.
8609 Dessus de la forme brut tiré à la règle.
8610 En fonction de la température, application d’un produit de cure pour éviter la
dessiccation.
8611 Epaisseur : 0........... m.
8612 1.Y. 3 3. Forme en béton de gravillons à dessus brut, armée
8613 Forme en béton de gravillons au dosage de 300 kg de ciment, granulométrie des
gravillons à déterminer par l’entrepreneur en fonction de l’épaisseur de la forme, des
conditions rencontrées et des dimensions du treillis soudés.
8614 Avec façons de tous joints nécessaires conformément à la réglementation, sauf joints
sciés le cas échéant.
8615 Armature par treillis soudé maille maximale 100 x 100 mm
8616 - poids/m2 du treillis soudé : 0.5 / 1.0 / 1.5 / 2.0 kg.
8617 Dessus de la forme brut tiré à la règle.
dessiccation.
8619 Epaisseur : 0........... m.
8620 1.Y. 4. DALLAGES BETON INTERIEURS A ASPECTS DE SURFACE
PARTICULIERS
8621 1.Y. 4. 1. CHAPES EPAISSES (6 à 12 cm)
8622 1.Y. 4. 1.1 Chape épaisse en béton coulé en place
8623 Béton coulé en place, au dosage de :
8624 - 250 kg de ciment
fissuration
8627 Renforcement de la chape épaisse par :
8628 - fibres de polypropylène ou de polyester et de poudres inertes de type fillers siliceux,
calcaires ou treillis soudé.
8629 Coulage du béton en indépendance sur un lit de sable siliceux fin (0-1 mm) et un film
polyane.

8635 - par sciage
8636 ou
7.00 m
8640 ou
Mohs)
8644 - 1/3 de ciment

8649 - brut de règle : béton « tiré à la règle », soit manuellement soit mécaniquement, et laissé
en l’état
8650 - taloché : surface irrégulière, rugueuse, obtenue après le passage d’une taloche manuelle
ou mécanique (hélicoptère)
8651 - balayé : finition striée produite au moyen d’un balai de cantonnier passé après
talochage
8652 - lissé : surface « fermée » résultant des passages successifs d’une lisseuse métallique
(platoir à l’extrémité arrondie ) manuelle ou mécanique
8653 - peau de mouton : 'aspect de surface obtenu par passage d’un rouleau avant la fin du
lissage
8654 - désactivé : ayant subi une élimination chimique de la laitance superficielle
8655 - poli : finition obtenue par ponçage et polissage après durcissement complet
8656 - ciré : sur lequel est appliqué un traitement décoratif, auquel une patine « accélérée » est
8657 1.Y. 4. 1.2 Sol béton à aspect teinte naturelle gris
8658 Epaisseur
8659 Charges à supporter
8660 - statiques
8661 - dynamiques
8662 Résistance aux agressions
8663 - mécaniques
8664 - chimiques
8665 Durcisseur de surface
8666 - avec / sans
8668 - sciés
8669 ou
8670 - par profilés en .........................
8672 1.Y. 4. 1.2.1 Etat et finition de surface courante
8674 - teinte grise
8675 1.Y. 4. 1.2.2 Etat et finition de surface lissée
8677 - teinte grise
8679 1.Y. 4. 1.2.3 Etat et finition de surface polie ou désactivée
8681 - teinte grise
8683 1.Y. 4. 1.2.4 Etat et finition de surface très soignée et patinée
8685 - teinte grise
8687 1.Y. 4. 1.3 Sol béton à aspect gris foncé - noir
8688 Epaisseur
8690 - statiques
8691 - dynamiques
8693 - mécaniques
8694 - chimiques
8696 - agrégats de quartz
8698 - sciés
8699 ou
8700 - par profilés en .........................
8709 1.Y. 4. 1.3.3 Etat et finition de surface polie
8710 - poli
8714 1.Y. 4. 1.4 Sol béton à aspect clair
8715 Béton de ciment blanc et granulats clairs
8716 Epaisseur
8718 - statiques
8719 - dynamiques
8721 - mécaniques
8722 - chimiques
8724 - agrégats de granit clair du Tarn ou similaire
8726 - sciés
8727 ou
8728 - par profilés en .........................
8737 1.Y. 4. 1.4.3 Etat et finition de surface polie
8738 - poli
8742 1.Y. 4. 1.5 Sol béton à aspect coloré
8743 Epaisseur
8745 - statiques
8746 - dynamiques
8748 - mécaniques
8749 - chimiques
8753 - sciés
8754 ou
8755 - par profilés en .........................
8761 1.Y. 4. 1.5.2. Etat et finition de surface lissée
8765 1.Y. 4. 1.5.3 Etat et finition de surface très soignée et vernie
8769 1.Y. 4. 2. CHAPES MINCES (moins de 6 cm)
8770 1.Y. 4. 2.1 Chape mince en mortier coulée en place
8771 Chape coulée en place, au dosage de :
8772 - 250 à 300 kg de ciment
fissuration
8775 Renforcement de la chape mince par :
8776 - fibres de polypropylène ou de polyester.
8777 Coulage de la chape mince sur support béton, en fonction de l’état de siccité du béton
support
8778 - frais sur frais
8779 ou
8780 - après application d’un produit d’adhérence à base de latex ou résine.
8782 Epaisseur minimale des chapes selon DTU n° 26.2 :

8783 - chape adhérente aux liants hydrauliques : 30 mm
8784 - chape adhérente aux liants hydrauliques avec incorporation d’adjuvants ou de produits
spécifiques : 10 mm.
8789 - par sciage
8790 ou
7.00 m
8794 ou
Mohs)
8798 - 1/3 de ciment

8803 - brut de règle
8804 béton « tiré à la règle », soit manuellement soit mécaniquement, et laissé en l’état
8805 - taloché
8806 surface irrégulière, rugueuse, obtenue après le passage d’une taloche manuelle ou
mécanique (hélicoptère)
8807 - balayé
8808 finition striée produite au moyen d’un balai de cantonnier passé après talochage
8809 - lissé
8810 surface « fermée » résultant des passages successifs d’une lisseuse métallique (platoir à
l’extrémité arrondie ) manuelle ou mécanique
8811 - peau de mouton
8812 aspect de surface obtenu par passage d’un rouleau avant la fin du lissage
8813 - désactivé
8814 ayant subi une élimination chimique de la laitance superficielle
8815 - poli
8816 finition obtenue par ponçage et polissage après durcissement complet
8817 - ciré
8818 sur lequel est appliqué un traitement décoratif, auquel une patine « accélérée » est
8819 1.Y. 4. 2.2 Chape en mortier à aspect teinte naturelle gris
8820 Epaisseur
8822 - statiques
8823 - dynamiques
8825 - mécaniques
8826 - chimiques
8828 - avec / sans
8830 - sciés
8831 ou
8832 - par profilés en .........................
8836 - teinte grise
8839 - teinte grise
8843 - teinte grise
8845 1.Y. 4. 2.2.4 Etat et finition de surface très soignée et patinée
8847 - teinte grise
8849 1.Y. 4. 2.3 Chape en mortier à aspect gris foncé - noir
8850 Epaisseur
8852 - statiques
8853 - dynamiques
8855 - mécaniques
8856 - chimiques
8858 - agrégats de quartz
8860 - sciés
8861 ou
8862 - par profilés en .........................
8872 - poli
8876 1.Y. 4. 2.4 Chape en mortier à aspect clair
8877 Béton de ciment blanc et granulats clairs
8878 Epaisseur
8880 - statiques
8881 - dynamiques
8883 - mécaniques
8884 - chimiques
8886 - agrégats de granit clair du Tarn ou similaire.
8888 - sciés
8889 ou
8890 - par profilés en .........................
8900 - poli
8904 1.Y. 4. 2.5 Chape en mortier à aspect coloré
8905 Epaisseur
8907 - statiques
8908 - dynamiques
8910 - mécaniques
8911 - chimiques
8915 - sciés
8916 ou
8917 - par profilés en .........................
8927 1.Y. 4. 2.5.3 Etat et finition de surface très soignée et vernie
8931 1.Y. 5. DALLAGES BETON INTERIEURS COURANTS
8932 1.Y. 5. 1. DALLAGES BETON INTERIEURS A DESSUS FINI
8933 1.Y. 5. 1.1 Dallage en béton de gravillons, non armé, à dessus fini
8934 1.Y. 5. 1.1. Dallage en béton de gravillons dosé à 250 kg de ciment, granulométrie à déterminer
en fonction du type de finition, de l’épaisseur et des conditions rencontrées.
8935 Avec façon de tous joints, selon réglementation, sauf joints sciés le cas échéant.
8938 n° 21-26.2 et 20,12 selon le cas.
dessiccation.
8940 Epaisseur finie : 0.......... m.
8941 1.Y. 5. 1.1.1 Dessus fini surfacé pour rester apparent
8942 1.Y. 5. 1.1.2 Dessus fini surfacé pour recevoir revêtement de sol collé
8943 1.Y. 5. 1.1.3 Dessus fini par chape incorporée
8944 - finition : lissé/ taloché/ bouchardé / peau de mouton
8945 1.Y. 5. 1.1.4 Dessus fini par chape incorporée avec durcisseur
8946 Durcisseur de type "Corindon" ou équivalent, à raison de 3 kg/m2.
8948 - finition : lissé/ taloché/ bouchardé / peau de mouton.
8949 1.Y. 5. 1.2 Dallage en béton de gravillons, armé, à dessus fini
fonction du type de finition, de l’épaisseur, des dimensions du treillis soudé et des
conditions rencontrées.
8951 Avec façon de tous joints, selon réglementation, sauf joints sciés le cas échéant.
8953 Armature par treillis soudé : maille maximale 100 x 100 mm
8954 - poids /m2 du treillis soudé : 0.5 / 1.0 / 1.5 / 2.0 kg.
8956 n° 21-26.2 et 20,12 selon le cas.
dessiccation.
8958 Epaisseur finie : 0.......... m.
8959 1.Y. 5. 1.2.1 Dessus fini surfacé pour rester apparent
8960 1.Y. 5. 1.2.2 Dessus fini surfacé pour recevoir revêtement de sol collé
8961 1.Y. 5. 1.2.3 Dessus fini par chape incorporée
8962 - finition : lissé/ taloché/ bouchardé/peau de mouton.
8963 1.Y. 5. 1.2.4 Dessus fini par chape incorporée avec durcisseur
8964 Durcisseur de type "Corindon" ou équivalent, à raison de 3 kg/m2.
8966 - finition : lissé/ taloché/ bouchardé/peau de mouton.
8967 1.Y. 5. 1.2.5 Dessus fini avec incorporation de paillettes métalliques
8968 Incorporation dans la couche de finition de paillettes métalliques et/ou minérales de
provenance "Solmétal" ou équivalent.
pour ce sol.
8971 1.Y. 5. 1.3 Joints secs sciés dans dallages béton
8972 Façon de joints sciés à la tronçonneuse, sur épaisseur totale ou partielle du dallage.,
conformément au D.T.U. n° 26.7.
8973 Selon calepinage du M.o. en fonction des surfaces et longueurs maximales autorisées.
8974 1.Y. 5. 1.4 Façon antidérapante sur dallages béton

8975 Façon de redents ou de rainures en surface du dallage pour rendre le dallage anti-
dérapant.
8976 Tracé droit ou en arêtes de poisson avec rainure d'écoulement centrale, selon indications
du M.o.
8977 1.Y. 5. 1.5 Façon d'ouvrages d'écoulement d'eau dans dallage béton
8978 Ouvrages d'écoulement d'eau réalisés dans le dallage, de largeur constante et avec pente
régulière.
8979 Fond en finition lissée.
8980 Cunette arrondie, largeur 0,15 à 0,25 m
8981 Caniveau ouvert à 2 dévers, largeur 0,30 à 0,40 m
8982 1.Y. 5. 2. DALLAGES INDUSTRIELS INTERIEURS
8983 1.Y. 5. 2.1 Dallage industriel en béton de gravillons, armé, à dessus fini
8985 Avec façon de tous joints, selon réglementation et conditions d’utilisation, y compris
joints sciés.
8987 Armatures
8988 en treillis soudé, type et quantité à déterminer par l'entrepreneur en fonction du dosage
du béton, de l'épaisseur du dallage, et des sollicitations auxquelles sera soumis le
dallage.
8989 Surcharges prévues : 'kg/m2
8990 charge d'exploitation : 'kg/m2
8991 charges roulantes : 'kg/m2
dessiccation.
8994 Prescriptions particulières aux dallages industriels.
8995 Caractéristiques du béton
8996 Compte tenu des sollicitations importantes, la résistance caractéristique en compression
à 28 jours garantie est : f ³ 35 Mpa.
8997 La composition du béton sera étudiée de façon à limiter le rapport E/C à 0.5. L’usage
8998 La consistance du béton est adaptée au type de mise en oeuvre choisi, elle est
notamment comprise entre 9 et 12 cm dans le cas de serrage par vibration.
8999 Des guides posés préalablement au coulage seront nivelés à la lunette. Ils seront le
support de règles vibrantes.
9000 Joints
9001 Les joints de retraits seront obtenus par sciage sur environ un quart de l’épaisseur dès
9002 En l’absence de justifications particulières, les joints de retrait sont disposés de manière
couverts.
9003 Le rapport des côtés doit être compris entre 1 et 1.5.
9004 Le traitement des joints de retrait obtenus par sciage s’effectuera le plus tard possible et
9005 Le dallage est désolidarisé des poteaux, des longrines par joints d’isolement qui
9006 Epaisseur du dallage
9007 - l’épaisseur déterminée par calcul ne devra pas être inférieure à 0.15 m.
9008 Dressage du dallage
9009 L’état de finition de surface du dallage sera le suivant :
9010 - finition de béton réglé, réalisée par dressage à la règle et destinée à recevoir un
revêtement traditionnel en carreaux, dalles, etc... scellé
9011 ou
9012 - finition de béton surfacé, réalisé par talochage manuel ou mécanique avec ou sans
saupoudrage à sec de granulats à forte résistance mécanique (chape refluée)
9013 ou
9014 - finition par chape incorporée sous forme de mortier ou de micro-mortier spécial en
pâte, exécutée en suivant la prise du béton et réalisée par talochage manuel ou
mécanique
9015 ou
9016 - finition par chape rapportée exécutée après prise du béton, dressée à la règle, talochée
et lissée.
9017 Résistance prédominante
9018 La résistance prédominante que devra avoir le dallage est la suivante :
9019 - résistance mécanique : roulage, piquage, chocs, poinçonnement, etc...
9020 ou
9021 - résistance chimique : acides / bases / solvants / huiles et graisses
9022 ou
9023 - résistance physique : chocs thermiques, chaleur, froid.
9024 Matériaux pouvant être incorporés en surface
9025 Les matériaux utilisés seront de dimensions maximales 3 mm.
9026 1.Y. 5. 2.2 Dallage soumis à des trafics légers
9027 Mise en oeuvre des matériaux de surface par saupoudrage à sec.
9028 Le mélange granulat-ciment-pigments-adjuvants est saupoudré sur la surface du béton
du béton.
9030 - corindon
9031 ou
9033 ou
9035 ou
9036 - ferro-silicium
9037 ou
9040 - 0........... m
9041 ou
9044 Finition :
9045 - lisse
9046 ou
9047 - rugueuse.
9048 1.Y. 5. 2.3 Dallage soumis à des trafics sévères
9049 Mise en oeuvre des matériaux de surface par chape incorporée.
9050 Le mélange granulat-ciment-pigments-adjuvants est tout d’abord gâché en pâte, puis ce

9052 - corindon
9053 ou
9055 ou
9057 ou
9059 ou
9062 - 0........... m
9063 ou
9066 Finition :
9067 - lisse
9068 ou
9069 - rugueuse.
9070 1.Y. 5. 2.4 Dallage devant recevoir un revêtement scellé ou autre chape rapportée
9071 Dallage béton réglé, réalisé par dressage à la règle, pour recevoir :
9072 - un revêtement en dur scellé tel que carreaux ou dalles
9073 ou
9074 - une chape rapportée.
9075 Epaisseur du dallage brut : 0.......... m.
9076 1.Y. 5. 2.5 Chape industrielle rapportée
9077 Exécution d’une chape coulée sur dallage brut.
9078 Chape en mortier avec incorporation de granulats dur en surface :
9079 - par saupoudrage et incorporation dans le béton encore frais, d’un mélange ciment-
agrégat-pigments-adjuvants, à raison de 4 à 8 kg par m2
9080 ou
9081 - par incorporation d’un mélange ciment-agrégat-pigments-adjuvants sous forme de pâte
étalée sur le béton encore frais, à raison de 12 à 20 kg par m2.
9083 - corindon
9084 ou
9086 ou
9088 ou
9090 ou
9093 - 0........... m
9094 ou
9097 Finition :
9098 - lisse
9099 ou
9100 - rugueuse.
9101 1.Y. 5. 3. CHAPES CIMENT RAPPORTEES
9102 1.Y. 5. 3.1 Chape rapportée en mortier de ciment
9103 Chape au mortier de ciment au dosage de 350 à 400 kg de ciment et sable fin de
granulométrie voulue en fonction de la résistance à obtenir, avec addition d’un super
plastifiant pour limiter les risques de fissuration.
9104 Exécution des joints nécessaires selon réglementation sauf joints sciés.
9105 Dans le cas où l'état du support le rend nécessaire, application préalable d'un produit
d'adhérence.
dessiccation.
9107 Epaisseur : 0........... m.
9108 1.Y. 5. 3.1.1 Dessus fini taloché fin
9109 1.Y. 5. 3.1.2 Dessus fini lissé
9110 1.Y. 5. 3.1.3 Dessus fini lissé et bouchardé
9111 1.Y. 5. 3.1.4 Dessus fini peau de mouton
9112 1.Y. 5. 3.1.5 Dessus fini pour recevoir revêtement de sol collé
9113 1.Y. 5. 3.2 Façon de faux-joints en surface de chape
9114 1.Y. 5. 3.2.1 Façon de faux-joints en creux, tracés au fer, réalisés au moment du degré de siccité
voulu.
9115 1.Y. 5. 3.2.2 Tracé formant dalles carrées ou rectangulaires
9116 1.Y. 5. 3.2.3 Tracé formant "opus-incertum"
9117 1.Y. 5. 3.3 Dessus de chape traitée pour obtenir une résistance améliorée
9119 Dessus de chape avec durcisseur
9120 Addition de durcisseur de type "Corindon" ou équivalent, au dosage de 3 kg/m2.
9121 Dessus de chape avec paillettes à haute résistance
9122 Incorporation de paillettes métalliques ou minérales, de type "Solmétal" ou équivalent.
9123 Dosage : à définir par l'entrepreneur avec le fabricant pour répondre aux sollicitations
auxquelles cette chape sera soumise.
9124 1.Y. 5. 3.4 Armatures dans chape
9125 Armature en treillis soudé, selon D.T.U. n° 52.1 art. 3.6.
9126 - à déterminer par l'entrepreneur en fonction du dosage et de l'épaisseur de la chape, et
9127 1.Y. 5. 3.5 Renforcement du mortier de la chape par des fibres
9128 Renforcement du mortier de la chape par incorporation de fibres synthétiques en
polypropylène ou polyester
9129 - importance des fibres à incorporer à déterminer par l’entrepreneur en fonction du
dosage et de l’épaisseur de la chape et des sollicitations auxquelles elle sera soumise.
9130 1.Y. 6. TRAVAUX PREPARATOIRES COMMUNS AUX REVETEMENTS DE SOLS

DURS EN DALLES SCELLEES OU COLLEES
9131 1.Y. 6. 1. FORMES POUR MISE A NIVEAU AVANT POSE DU REVETEMENT DE SOL
EN DALLES
9132 1.Y. 6. 1.1 Forme de mise à niveau pour recevoir le revêtement de sol dur en dalles
9133 Exécution de la forme pour mise à niveau depuis le support jusqu’au niveau sous dalles
scellées ou jusqu’au niveau sous chape pour dalles collées.
9134 Epaisseur de la forme :
9135 - épaiss. nécessaire pour obtenir le niveau fini du sol en dalles prescrit en fonction du
niveau du support.
9136 Lit de sable, de classe 0.08/5 mm de 2 cm d’épaisseur,
9137 employé à l’état sec
9138 Lit de sable de classe 0.08/5 mm de 3 cm à 4 cm d’épaisseur maximale
9139 stabilisé par 100/150 kg de liant hydraulique par mètre cube de sable sec
9140 1.Y. 6. 1.1.1 Forme en mortier ou béton maigre, de 4 cm à 6 cm d’épaisseur,
9141 dosé soit à 175/200 kg de ciment par mètre cube ou à environ
9142 300 kg de chaux hydraulique par mètre cube de sable sec
9143 1.Y. 6. 1.1.2 Forme de 3 cm à 5 cm de mortier de ciment dosé à environ
9144 300 kg/m3, éventuellement avec armature de treillis soudé en acier doux :
9145 - maille maximale : 50 mm x 50 mm
9146 - masse minimale au mètre carré : 220 g.
9147 1.Y. 6. 1.1.3 Forme de 4 cm à 6 cm de mortier de ciment armé dosé à environ
9148 300 kg/m3 avec armature de treillis soudé :
9149 - maille maximale : 100 mm x 100 mm
9151 1.Y. 6. 1.1.4 Forme de 4 cm à 6 cm de béton ou mortier dosé à environ 300 kg/m3,
9152 avec armature :
9153 - maille minimale : 50 mm x 50 mm
9155 1.Y. 6. 2. COUCHE D’ETANCHEITE SOUS REVETEMENT DE SOL DUR EN DALLES
POSEES SUR TERRE-PLEIN
9156 1.Y. 6. 2.1 Couche d’étanchéité sous revêtements de sol dur en dalles posées
9157 sur terre-plein
9158 Nettoyage du support par brossage et enlèvement de tous les éléments qui pourraient
présenter un risque de perforation de l’étanchéité.
9159 Mise en place d’une étanchéité sur la surface horizontale et relevés au pourtour sur
hauteur jusqu’au niveau du revêtement de sol fini
9160 - sous chape de pose pour dalles collées
9161 ou
9162 - sous lit de pose du revêtement en dalles scellées.
9163 1.Y. 6. 2.1.1 Film polyane ordinaire - épaiss. minimale 150 microns
9164 Avec recouvrements aux joints de 0.20 m minimum
9165 ou
9166 A joints soudés.
9167 1.Y. 6. 2.1.2 Film polyéthylène armé - épaiss. minimale 150 microns
9168 Avec recouvrements aux joints de 0.20 m minimum
9169 ou
9170 A joints soudés.
9171 1.Y. 6. 2.1.3 Couche d’étanchéité en produits hydrocarbonés
9172 Application d’une douche d’enduit d’application à chaud et un feutre bitumé 36 S ou
similaire soudé à chaud.
9173 1.Y. 7. TRAVAUX PREPARATOIRES POUR REVETEMENTS DE SOL DUR EN
DALLES COLLEES
9174 1.Y. 7. 1. TRAVAUX PREPARATOIRES POUR SOLS DURS EN DALLES COLLEES
SUR SUPPORTS BRUTS
9175 1.Y. 7. 1.1 Chape ciment rapportée
9176 Nettoyage du support et enlèvement de tout ce qui peut nuire à une bonne adhérence.
9177 Chape au mortier de ciment adhérente, au dosage de :

9178 - sable sec satisfaisant à la Norme P 18-541
9179 - ciment à prise non rapide de type CPJ-CEM II 32.5 ou analogue au dosage de 350 à
400 kg par m3 de sable sec.
9180 Compris exécution de tous joints de fractionnement réglementaires à sec ou par sciage
mécanique.
9181 Dessus fini aux caractéristiques voulues pour recevoir revêtement de sol dur en dalles
collées
9182 Epaisseur : ……………........... mm
9183 ou
9184 Epaisseur : nécessaire pour obtenir le niveau fini du sol carrelage prescrit, en fonction du
niveau du support brut.
9185 1.Y. 7. 1.2 Armatures dans chape
9186 Armatures en treillis soudé en une nappe.
9187 Type et poids du treillis soudé à déterminer par l’entrepreneur en fonction :
9188 - de l’épaisseur de la chape et de son dosage
9189 1.Y. 7. 1.3 Chape à prise rapide aux liants hydrauliques
9191 Chape au mortier adhérente, aux liants hydrauliques à prise rapide, pour obtenir les
performances suivantes :
9192 - praticable à la marche après 3 heures à + 20°C ambiant
9193 - exécution de l’enduit de lissage 4 heures après exécution, à + 20°C ambiant
9194 - utilisable dans locaux classés U4 P4.
9195 Compris exécution de tous joints de fractionnement réglementaires à sec ou par sciage
mécanique.
9196 Dessus fini aux caractéristiques voulues pour recevoir revêtement de sol dur en dalles
collées.
9197 Produit « Cegesol MCR » de la Sté CEGECOL ou équivalent.
9199 Epaisseur : nécessaire pour obtenir le niveau fini du sol en dalles prescrit, en fonction du
niveau du support brut.
9200 1.Y. 7. 1.4 Chape liquide autolissante
9202 Chape adhérente au mortier de ciment, et d’un ensemble d’additifs brevetés constitués
de fluidifiants agents anti-sédimentation.
9203 Accessible 24 heures après coulage à 20°C ambiant.
9204 Coulage sous forme liquide, auto-lissante au niveau voulu.
9205 Produit « Synchrête Chape Fluide » de la Ste SYNCHRETE-FRANCE ou équivalent.

9207 Avant mise en oeuvre et compte tenu de la consistance liquide de la chape,
l’entrepreneur devra assurer sa rétention par tous moyens appropriés.
9208 Epaisseur : 'nécessaire pour obtenir le niveau fini du sol en dalles prescrit, en fonction
du niveau du support brut.
9209 1.Y. 7. 2. CHAPES A L’ANHYDRITE
9210 1.Y. 7. 2.1 Chape à l’anhydrite pour recevoir revêtements de sol dur en dalles
9212 Chape en mortier fluide composé

9213 - du liant anhydrite, poudre fine beige gris
9214 - de sable lavé 0/5 mm sélectionné pour cet usage
9215 - d’un fluidifiant
9216 - éventuellement de fibres synthétiques incorporées.
9217 Le mélange pour mortier devra obligatoirement être livré sur chantier en mélange tout
prêt en sacs, la préparation du mélange sur chantier n’étant pas admise.
9218 Mise en oeuvre selon prescriptions du fabricant, sans compactage, ni mise à niveau, la
chape étant auto-lissante.
9219 Chape sans retrait n’exigeant pas l’exécution de joints, sauf le respect des joints de
construction.
9220 Chape anhydrite dans locaux non humides classés au plus U4 P3 E2 C2.
9221 Provenance du produit « mélange ».
9222 Le produit devra être titulaire d’un Avis technique et la constance de la qualité de
fabrication devra être assurée par un auto-contrôle
9223 - de provenance de « Ciments LAFARGE division Lafarge Bétons Granulats » ou
équivalent
9224 ou
9225 - de provenance à proposer par l’entrepreneur à l’approbation du Maître d’oeuvre avec
tous justificatifs à l’appui.
9226 Epaisseurs minimales des chapes anhydrites :
9227 - chape anhydrite adhérente sur béton : 25 mm
9228 - chape anhydrite désolidarisée : 30 mm
9229 - chape anhydrite flottante sur isolant : 30 à 40 mm selon isolant.
9230 1.Y. 7. 2.1.1 Chape anhydrite adhérente sur béton brut
9231 Avec application préalable d’un primaire.
9232 Epaisseur prévue : .......... mm
9233 1.Y. 7. 2.1.2 Chape anhydrite désolidarisée
9234 Mise en place d’un polyane minimum 100 microns, à joints secs.
9236 1.Y. 7. 2.1.3 Chape anhydrite posée sur isolant
9237 Mise en place d’un polyane minimum 150 microns, à joints secs.
9239 1.Y. 7. 3. TRAVAUX PREPARATOIRES POUR SOLS DURS EN DALLES SUR
SUPPORTS EN CHAPE INCORPOREE OU RAPPORTEE OU CHAPE
ANHYDRITE
9240 1.Y. 7. 3.1 Préparation du support constitué par une chape anhydrite
9241 Dans le cas où cette prestation n’a pas été effectuée par l’entrepreneur ayant réalisé la
chape.
9242 Enlèvement de la pellicule de surface constituée par la remontée en surface du fluidifiant
avec ou sans fines et ayant formé une croûte dure.
9243 Enlèvement par tous moyens adaptés et enlèvement des gravois hors du chantier,
nettoyage et balayage.
9244 1.Y. 7. 3.2 Enduit de lissage
9245 Nettoyage du support, balayage et enlèvement des déchets et autres.
9246 Exécution de l’enduit de lissage en produit adapté au support et au matériau de
revêtement de sol.
9247 Quantité de produit à mettre en oeuvre : nécessaire pour obtenir la planéité voulue du
revêtement de sol fini en partant de l’état et de la planéité du support réceptionné par
l’entrepreneur.
9248 Nature du support :
9249 - béton surfacé / chape incorporée / chape rapportée
9250 Etat du support :
9251 - neuf.
9252 En fonction du classement UPEC du local.
9253 1.Y. 7. 3.2.1 Enduit de lissage de type : P1
9256 1.Y. 8. ISOLATION PHONIQUE SOUS REVETEMENTS DE SOLS DURS EN DALLES
9257 1.Y. 8. 1. Chape flottante sur isolant en panneaux rigides pour isolation phonique
9260 Mise en oeuvre d'un matériau isolant en panneaux rigides :
9261 - au sol, panneaux posés bien jointifs à joints alternés,
9262 - en rives au pourtour contre les parois verticales, bandeau en isolant de même nature de
10 mm épaiss. minimale
9263 - désolidarisation le cas échéant des tuyaux ou autres, sur même hauteur que le bandeau,
par coquille en isolant.
9264 L'ensemble exécuté conformément aux dispositions du DTU et aux prescriptions du
fabricant de l'isolant prévu.
minimum.
9266 Coulage d’une chape au mortier de ciment dosé à 350 kg, à dessus fini pour recevoir
revêtement de sol collé ou scellé.
9267 Chape non armée
9268 - épaisseur minimale de la chape selon DTU n° 52.1 : 50 mm
9269 ou
9270 Chape armée d’un treillis soudé
9271 - type et poids du treillis soudé à déterminer par l’entrepreneur en fonction de
l’épaisseur de la chape, du type de revêtement de sol prévu et de son mode de pose, de la
surface du local et des sollicitations auxquelles le revêtement de sol sera exposé (poids
minimum : 250 g/m2)
9273 ou
9274 Chape armée de fibres polypropylènes
9275 - fibres polypropylènes fibrillées, type et poids à déterminer par l’entrepreneur en
fonction de l’épaisseur de la chape, du type de revêtement de sol prévu et de son mode
de pose, de la surface du local et des sollicitations auxquelles le revêtement de sol sera
exposé (poids minimum : 900 g/m2)
9276 - épaisseur minimale de la chape : 40 mm.
9277 Exécution de tous les joints selon réglementation.
9278 Incorporation dans la chape d’un super plastifiant pour limiter les risques de fissuration
dans la limite de 2 % du poids de ciment.
9279 Dans le cas où la température l’exige, application d’un produit de cure pour éviter la
dessiccation, produit répondant aux Normes NF P 18-370 et NF P 18-371.
9280 Caractéristiques de la chape flottante à réaliser :
9281 Pour recevoir un revêtement de sol
9282 - nature et type de revêtement : ....................
9283 - mode de pose : collé / scellé.
9285 - à déterminer en fonction de l’épaisseur totale prévue au projet et de l’épaisseur de
l’isolant, avec minimum 40 mm ou 50 mm selon le type de chape.
9286 Matériau isolant à mettre en oeuvre
9287 - certifié Acermi
9288 - de nature, type et provenance précisés ci-après, ou équivalent.
9289 1.Y. 8. 1.1 Isolant de type « Alsadal » de fabrication KNAUF
9291 - nature du matériau : polystyrène expansé
9292 - performances : 27 dB(A) en épaiss. 27/25 et chape ciment 40 mm
9293 25 dB(A) en épaiss. 22/20 et chape ciment 40 mm
9294 23 dB(A) en épaiss. 22/20 et chape anhydrite 40 mm
9295 - épaisseurs disponibles : 17 - 22 - 27 - 33 - 38 - 43 mm
9296 - épaisseur à poser : .......... mm
9297 1.Y. 8. 1.2 Isolant de type « Alviphon » de fabrication EPISOL
9300 - performances : diminution du bruit de choc : 19 dB(A)
9301 - épaisseurs disponibles : 20 - 30 - 40 - 50 - 60 mm
9303 1.Y. 8. 1.3 Isolant de type « Stisodall dB » de fabrication ISOBOX HENRY
9306 - performances : en dB(A) : 28 pour épaiss. 20 mm - 29 pour épaiss. 30 mm
9307 30 pour épaiss. 40 mm
9308 - épaisseurs disponibles : 20 - 30 - 40 mm
9310 1.Y. 8. 1.4 Isolant de type « Domisol 303 » de fabrication ISOVER
9312 - nature du matériau : laine de roche
9313 28 pour épaiss. 30 mm - 28 pour épaiss. 40 mm
9314 - épaisseurs disponibles : 15 - 20 - 30 - 40 mm
9316 1.Y. 8. 1.5 Isolant de type « Isosol » de fabrication ISOVER
9318 - nature du matériau : laine de verre surfacée sur les 2 faces d’un voile de verre
9319 - performances : sur une dalle pleine de 140 mm et une chape flottante de 40 mm : 22
dB(A)
9320 - épaisseur à poser : 13 mm
9321 1.Y. 8. 1.6 Isolant de type « Unimat Son » de fabrication LAFARGE PLATRES
9323 - nature du matériau : polystyrène expansé dB
9324 - performances : en dB(A) : 24 pour épaiss. 20 mm - 28 pour épaiss. 40 mm
9325 - épaisseurs disponibles : 20 - 30 - 40 mm
9327 1.Y. 8. 1.7 Isolant de type « Termolan TPT 01 » de fabrication OWENS-CORNING
9329 - nature du matériau : laine minérale
9330 - performances : 27 dB(A) pour 30 mm épaiss.
9331 - épaisseurs disponibles : 13 mm à 30 mm
9333 1.Y. 8. 2. Chape flottante sur isolant en nappe souple, pour isolation phonique
9336 Mise en oeuvre d'un matériau isolant en nappe souple :
9337 - au sol, nappe souple posée avec recouvrements aux joints,
9338 - en rives au pourtour contre les parois verticales, relevés en matériau isolant de même
nature, en bande autocollante ou non,
9339 - désolidarisation le cas échéant des tuyaux ou autres, en matériau isolant identique à
celui utilisé pour les relevés.
9340 L'ensemble exécuté conformément aux dispositions du DTU et aux prescriptions du
fabricant de l'isolant prévu.
minimum.
9342 Coulage d’une chape au mortier de ciment dosé à 350 kg, à dessus fini pour recevoir
revêtement de sol collé ou scellé.
9343 Chape non armée
9345 ou
9346 Chape armée d’un treillis soudé
9347 - type et poids du treillis soudé à déterminer par l’entrepreneur en fonction de
l’épaisseur de la chape, du type de revêtement de sol prévu et de son mode de pose, de la
surface du local et des sollicitations auxquelles le revêtement de sol sera exposé (poids
minimum : 250 g/m2)
9349 ou
9350 Chape armée de fibres polypropylènes
9351 - fibres polypropylènes fibrillées, type et poids à déterminer par l’entrepreneur en
fonction de l’épaisseur de la chape, du type de revêtement de sol prévu et de son mode
de pose, de la surface du local et des sollicitations auxquelles le revêtement de sol sera
exposé (poids minimum : 900 g/m2)
9352 - épaisseur minimale de la chape : 40 mm.
9353 Exécution de tous les joints selon réglementation.
9354 Incorporation dans la chape d’un super plastifiant pour limiter les risques de fissuration
dans la limite de 2 % du poids de ciment.
9355 Dans le cas où la température l’exige, application d’un produit de cure pour éviter la
dessiccation, produit répondant aux Normes NF P 18-370 et NF P 18-371.
9356 Caractéristiques de la chape flottante à réaliser :
9357 Pour recevoir un revêtement de sol
9358 - nature et type de revêtement : ....................
9359 - mode de pose : collé / scellé.
9361 - à déterminer en fonction de l’épaisseur totale prévue au projet et de l’épaisseur de
l’isolant, avec minimum 40 mm ou 50 mm selon le type de chape.
9364 1.Y. 8. 2.1 Isolant de type « Contactfoam » de fabrication AKI 2000
9366 - nature du matériau : mousse de polyéthylène
9367 - performances : 16 dB(A)
9368 - épaisseur disponible : 3 mm
9370 1.Y. 8. 2.2 Isolant de type « Sylomer DT 808 » de fabrication ANGST et PFISTER
9372 - nature du matériau : polyéthéruthane cellulaire
9376 1.Y. 8. 2.3 Isolant de type « Ethafoam 222 » de fabrication DOW
9378 - nature du matériau : mousse de polyéthylène extrudé
9379 - performances : 17 dB(A) pour épaiss. 3 mm - 19 dB(A) pour épaiss. 5 mm
9380 - épaisseurs disponibles : 3 mm - 5 mm
9382 1.Y. 8. 2.4 Isolant de type « Techmate AC » de fabrication DOW
9384 - nature du matériau : mousse de polystyrène expansé élastifié
9388 1.Y. 8. 2.5 Isolant de type « Isoldal D3 » de fabrication ARKEN
9390 - nature du matériau : nappe de polyéthylène expansé à cellules fermées
9394 1.Y. 8. 2.6 Isolant de type « Isoldal D3 super » de fabrication ARKEN
9396 - nature du matériau : nappe de polyéthylène expansé à cellules fermées + film de
polyéthylène haute densité
9400 1.Y. 8. 2.7 Isolant de type « Unimat Chape » de fabrication LAFARGE PLATRES
9405 - épaisseur à poser: '3 mm
9406 1.Y. 8. 2.8 Isolant de type « Assour » de fabrication SIPLAST
9408 - nature du matériau : fibres de verre contrecollées sur feutre bitumineux
9409 - performances : 17 dB(A) en 1 couche - 25 dB(A) en 2 couches
9410 - épaisseurs disponibles : 2.5 mm en 1 couche - 5 mm en 2 couches
9411 - épaisseur à poser : .......... mm en .......... couche(s)
9412 1.Y. 8. 2.9 Isolant de type « Onduphone feutre » de fabrication ONDUPHONE
9414 - nature du matériau : voile de fibres de verre aggloméré par un liant organique surfacé
par un feutre bitumé grésé
9416 - épaisseur à poser : 1 couche
9417 1.Y. 8. 2.10 Isolant de type « Onduphone mousse » de fabrication ONDUPHONE
9420 - performances :16 dB(A) en 3 mm épaiss. - 18 dB(A) en 5 mm épaiss.
9421 - épaisseur disponible : 3 mm - 5 mm
9423 1.Y. 8. 2.11 Isolant de type « Velamousse » de fabrication SOPREMA
9429 1.Y. 8. 2.12 Isolant de type « Velaphone » de fabrication SOPREMA
9431 - nature du matériau : feutre de fibres de verre sur support feutre bitumé
9433 - épaisseur disponible : 2.5 mm
9434 - épaisseur à poser : 2.5 mm
9435 1.Y. 9. ISOLANTS POSES DIRECTEMENT SOUS REVETEMENT DUR EN DALLES
SCELLEES
9436 1.Y. 9. 1. Isolation phonique pour revêtements en dalles scellées
9437 Sur support en béton dressé brut
9439 Mise en oeuvre du matériau isolant mince souple déroulé sur le plancher.
9440 Matériau isolant obligatoirement de classe de compressibilité 1.
9442 Nota :
9443 - le mortier de pose sera mis en oeuvre directement sur le matériau isolant, il devra,
selon D.T.U. n° 52.1 être d’une épaisseur minimale de 50 mm sans armatures et de 40
mm avec armatures.
9444 Nature et type de revêtement en dalles prévus
9445 ....................................................................................................
9447 - épaisseur maximale : 3 mm
9449 1.Y. 9. 1.1 Isolant de type « Ethafoam » de fabrication DOW
9453 - épaisseur : 3 mm
9454 1.Y. 9. 1.2 Isolant de type « Assour » de fabrication SIPLAST
9456 - nature du matériau : fibres de verre contrecollées sur feutre bitumineux
9458 - épaisseur : 2.5 mm
9459 1.Y. 9. 1.3 Isolant de type « Onduphone feutre » de fabrication ONDUPHONE
9461 - nature du matériau : voile de fibres de verre aggloméré par un liant organique surfacé
par un feutre bitumé grésé
9464 1.Y. 9. 1.4 Isolant de type « Onduphone mousse » de fabrication ONDUPHONE
9469 1.Y. 9. 1.5 Isolant de type « Velamousse » de fabrication SOPREMA
9474 1.Y. 9. 1.6 Isolant de type « Velaphone » de fabrication SOPREMA
9476 - nature du matériau : feutre de fibres de verre sur support feutre bitumé
9478 - épaisseur :2.5 mm
9479 1.Y. 9. 2. SOUS-COUCHES RESILIENTES SOUS REVETEMENT DUR EN DALLES
COLLEES
9480 1.Y. 9. 2.1 Sous-couches résilientes pour isolation phonique sous dalles en dur collées
9481 Sur support constitué par :
9482 - plancher béton fini soigneusement surfacé
9483 ou
9484 - chape au mortier
9485 ou
9486 - chape anhydrite.
9487 Nettoyage du support et enlèvement des aspérités éventuelles.
9488 Exécution d’un enduit de lissage si nécessaire.
9489 Mise en place de la sous-couche résiliente conformément aux prescriptions du fabricant,
et aux spécifications de l’Avis technique pour les matériaux sous Avis technique.
9490 Règles de mise en oeuvre à respecter scrupuleusement en ce qui concerne les points
singuliers et notamment :
9491 - remontée de la sous-couche en périphérie, désolidarisation d’avec les poteaux,
canalisations et trémies
9492 - les points singuliers (seuils, passages de tuyauterie, chambranles de portes, etc...) de
même que le retour sous plinthes sont les points délicats essentiels de la pose d’une
sous-couche résiliente, ils doivent être traités avec de la bande périphérique avant la
pose de la sous-couche
9493 - la liaison sol-plinthe est également un point critique, la technique généralement
adoptée consiste à rabattre la bande périphérique avant de coller la plinthe et l’araser
ensuite au droit de la plinthe, quitte à combler l’interstice résiduel par un joint souple, ou
autre méthode, la bande périphérique est arasée après pose du carrelage et la plinthe est
posée sur des cales de 3 mm, après collage effectif, les cales sont retirées et l’interstice
est colmaté avec un mastic silicone
9494 - dans tous les cas, il est indispensable de respecter le temps de séchage pour éviter
l’écrasement de la sous-couche qui détruirait irrémédiablement ses performances
acoustiques.
9495 Les sous-couches résilientes sont incompatibles avec les petits formats de dalles, et la
mise en place de sous-couche résiliente sous des formats inférieurs à 100 cm2 est
prohibée.
9496 Nature et type de revêtement en dalles prévus
9497 ........................................................
9498 Couche résiliente à mettre en oeuvre
9500 1.Y. 9. 2.1.1 Couche résiliente procédé « Fermacoustic » de fabrication WEBER et BROUTIN
9501 Procédé de couche résiliente constitué par :
9502 - colle « Fermacoustic »
9503 - couche insonorisante en mousse de Pvc sur un feutre non tissé
9504 - bandes de rives BP 60
9505 - mini-chape rapportée sur la sous-couche de type « Nivdur S »
9506 - bandes de rives BE 14
9507 - 2 couches de « Fermasec »
9508 - bande BP 60.
9509 Les colles pour le revêtement et les plinthes ainsi que les produits de jointoiement seront
exclusivement des produits « Fermacoustic ».
9510 Epaisseur totale de la couche résiliente : env. 11 mm.
9511 Procédé titulaire d’un Avis technique.
9512 Performances acoustiques : 14 à 15 dB(A) compris revêtement.
9513 Le procédé à mettre en oeuvre sera, en fonction du délai d’exécution et du classement
UPEC des locaux :
9514 Version « Fermacoustic » normal
9515 - locaux classés U3 P2 E2 au plus
9516 ou
9517 Version « Fermacoustic » rapide grâce à des produits à prise rapide
9518 - locaux classés U4 P2 E2 au plus.
9519 1.Y. 9. 2.1.2 Couche résiliente procédé « Lanco-système 580 » de fabrication
9520 LAFARGE PRODUITS FORMULES
9522 - couche pour sous-couche « Lanko 538 »
9523 - sous-couche acoustique composée d’un feutre non tissé en fibres synthétiques
9524 - bandes de portage
9525 - ragréage auto-lissant « HP Lanco 126 »
9526 - couche de mortier-colle spécial épais « Lanko 514 ».
9527 Les colles pour le revêtement et les produits pour joints et les joints silicones seront
exclusivement des produits « Lanco ».
9528 Epaisseur totale de la couche résiliente : env. 11 mm.
9530 Performances acoustiques : 17 à 18 dB(A) compris revêtement.
9531 Locaux : U3 P2 au plus.
9532 1.Y. 9. 2.1.3 Couche résiliente procédé « Soukaro II » de fabrication SIPLAST
9534 - couche primaire
9535 - mortier bitume-calcaire armé de fibre de verre
9536 - couche résiliente
9537 - bandes de pontage
9538 - bandes de rives.
9540 Epaisseur totale de la couche résiliente : 9.5 mm.
9541 Performance acoustique : 15 dB(A).
9542 1.Y. 9. 2.1.4 Couche résiliente procédé « Cermiphone HP16 » de fabrication DESVRES
9544 - couche primaire
9545 - grille de verre
9546 - film de blocage
9547 - voile de fibre minérale
9548 - voile soutien
9549 - bandes de pontage
9550 - bandes de rives.
9551 Epaisseur totale de la couche résiliente : 6 mm
9552 Performance acoustique : 15 ou 16 dB(A) selon dimensions des dalles de revêtement.
9553 1.Y. 10. REVETEMENTS DE SOLS DURS EN DALLES

9554 1.Y. 10. 1. Dalles en pierre et marbre
9555 Fourniture et pose de dalles en pierre ou en marbre.
9556 Dalles répondant aux Normes qui les concernent.
9557 Mise en oeuvre dans les conditions définies aux documents contractuels et aux
9558 A poser sur fondation ou assise prévue ci-avant.
9559 Sur lit de sable 0.08/5 mm
9560 - épaisseur minimale : 0.02 m
9561 ou
9562 Sur lit de sable 0.08/5 stabilisé aux liants hydrauliques
9564 ou
9565 Sur lit de mortier au dosage de 150 à 200 kg de ciment
9567 ou
9568 Sur lit de mortier de ciment blanc ou mortiers spéciaux ne tachant pas la pierre.
9569 Garnissage des joints
9570 - en sable fin 0/2 ou 0/3 de rivière de préférence, à l’exclusion de sable à granulométrie
trop serrée
9571 ou
9572 - en mortier au dosage de 350 kg de ciment, ou 400 kg de chaux hydraulique ou 400
kg de bâtard chaux-ciment.
9573 ou
9574 - en ciment blanc ou mortiers spéciaux ne tachant pas la pierre.
9575 Largeur des joints
9576 - largeur pas inférieure à 1 mm.
9577 Finition du parement
9578 - selon précisions ci-après pour chaque nature de matériau.
9579 Dalles en pierre et marbre répondant à la Norme NF B 10-601 pour l’emploi envisagé.
9580 Numéro d’identification AFNOR indiqué :

9581 - 0.5 à 3,5 : pierre tendre
9582 - 4 à 5,5 : pierre demi-ferme
9583 - 6 à 7,5 : pierre ferme
9584 - 8 à 10,5 : pierre dure
9585 - 11 à 14 pierre froide
9586 Fourniture et mise en oeuvre de dalles de pierre ou marbre définies ci-après, et de
provenance indiquée, ou équivalentes.
9587 Disposition de pose
9588 1.Y. 10. 1.1 - droite à joints alignés
9589 ou
9590 1.Y. 10. 1.2 - droite à joints décalés avec demi-dalles en rives
9591 ou
9592 1.Y. 10. 1.3 - en diagonale à joints droits, avec demi-dalles en rives.
9593 Dalles en marbre français
9594 Dalles de provenance ROCAMAT
9595 1.Y. 10. 2. Dalles en pierre calcaire Bleu de Lignères
9596 Aspect : fond gris bleu, trame serrée de veinage fin
9597 N° d’identification : 5 à 7
9598 Finition du parement : adouci
9599 Ponçage après pose : oui / non
9600 Calepinage : non / selon dessin du Maître d’oeuvre
9601 Pose avec cabochons : oui / non.
9602 1.Y. 10. 2.1 Pose scellée
9603 Dimensions :
9604 Dalles carrées
9605 1.Y. 10. 2.1.1 - 300 mm x 300 mm - épaisseur 15 mm / 20 mm
9607 Bandes
9608 1.Y. 10. 2.1.3 - 150 mm x 400 à 800 mm - épaisseur 15 mm / 20 mm
9612 ou
9613 1.Y. 10. 2.2 Pose collée
9614 Dimensions :
9616 1.Y. 10. 2.2.1 - 300 mm x 300 mm - épaisseur 10 mm
9617 Bandes
9619 1.Y. 10. 3. Dalles en pierre calcaire de Beaulieu
9620 Aspect : pâte compacte à grains fins sur fond blanc cassé
9622 Finition du parement : adouci / bossagé / bouchardé / ciselé / layé / smillé
9627 Dimensions :
9631 Bandes
9636 ou
9637 1.Y. 10. 3.2 Pose collée
9638 Dimensions :
9641 Bandes
9643 1.Y. 10. 4. Dalles en pierre marbrière de Buxy, ambrée
9644 Aspect : ocre jaune doré, pâte compacte à grain serré et fin
9645 à petits débris de fossiles
9647 Finition du parement : adouci / bouchardé / ciselé / flammé / layé / poli / smillé
9652 10. Dimensions :
9656 Bandes
9661 ou
9662 1.Y. 10. 4.2 Pose collée
9663 Dimensions :
9666 Bandes
9668 1.Y. 10. 5. Dalles en pierre marbrière de Buxy, cendrée (gris-bleu)
9669 Aspect : pâte compacte à grain serré et fin sur fond gris bleu
9676 Dimensions :
9680 Bandes
9685 ou
9686 1.Y. 10. 5.2 Pose collée
9687 Dimensions :
9690 Bandes
9692 1.Y. 10. 6. Dalles en pierre marbrière de Buxy Bayadère
9693 Aspect : pâte compacte à grain serré et fin sur fond gris bleu de différentes nuances
9700 Dimensions :
9704 Bandes
9709 ou
9710 1.Y. 10. 6.2 Pose collée
9711 Dimensions :
9714 Bandes
9716 1.Y. 10. 7. Dalles en marbre de Chanteuil blanc rubané C
9717 Aspect : calcaire compact, fond blanc, contenant de rares débris de fossiles
9718 N° d’identification : 14
9719 Finition du parement : adouci / poli
9724 Dimensions :
9728 Bandes
9733 ou
9734 1.Y. 10. 7.2 Pose collée
9735 Dimensions :
9738 Bandes
9740 1.Y. 10. 8. Dalles en pierre marbrière de Chanteuil jaune et bleu
9741 Aspect : pierre compacte à grain moyen et fin, fond gris bleu et jaune ombré
9748 Dimensions :
9752 Bandes
9757 ou
9758 1.Y. 10. 8.2 Pose collée
9759 Dimensions :
9762 Bandes
9764 1.Y. 10. 9. Dalles en pierre calcaire de Chassignelles roche claire
9765 Aspect : fond beige clair pointillé gris plus ou moins rubané, grain fin et moyen
9772 Dimensions :
9776 Bandes
9781 ou
9782 1.Y. 10. 9.2 Pose collée
9783 Dimensions :
9786 Bandes
9788 1.Y. 10. 10. Dalles en pierre marbrière de Chassagne beige-violine
9789 Aspect : compact à grain fin, fond gris et rose-violet
9791 Finition du parement : adouci / layé / poli
9795 1.Y. 10. 10.1 Pose scellée
9796 Dimensions :
9800 Bandes
9805 ou
9806 1.Y. 10. 10.2 Pose collée
9807 Dimensions :
9810 Bandes
9812 1.Y. 10. 11. Dalles en pierre marbrière de Chassagne beige
9813 Aspect : compact à grain fin, fond gris ou rosé
9815 Finition du parement : adouci / layé / poli
9819 1.Y. 10. 11.1 Pose scellée
9820 Dimensions :
9824 Bandes
9829 ou
9830 1.Y. 10. 11.2 Pose collée
9831 Dimensions :
9834 Bandes
9836 1.Y. 10. 12. Dalles en pierre marbrière de Comblanchien, ramagé
9837 Aspect : calcaire compact à grain très fin, beige, contenant des fossiles
9838 - rebouché: oui / non
9839 N° d’identification : 10 à 11.5
9841 Ponçage après pose ': oui / non
9844 1.Y. 10. 12.1 Pose scellée
9845 Dimensions :
9849 Bandes
9854 ou
9855 1.Y. 10. 12.2 Pose collée
9856 Dimensions :
9859 Bandes
9861 1.Y. 10. 13. Dalles en pierre marbrière de Comblanchien, LM
9862 Aspect : calcaire compact à grain très fin, beige
9863 N° d’identification : 10 à 11.5
9866 Calepinage: non / selon dessin du Maître d’œuvre
9868 1.Y. 10. 13.1 Pose scellée
9869 Dimensions :
9873 Bandes
9878 ou
9879 1.Y. 10. 13.2 Pose collée
9880 Dimensions :
9883 Bandes
9885 1.Y. 10. 14. Dalles en pierre calcaire d’Euville
9886 Aspect : ton beige rosé, grain moyen anguleux
9891 1.Y. 10. 14.1 Pose scellée
9892 Dimensions :
9896 Bandes
9901 ou
9902 1.Y. 10. 14.2 Pose collée
9903 Dimensions :
9906 Bandes
9908 1.Y. 10. 15. Dalles en pierre marbrière jaune de Valore
9909 Aspect : fond beige doré avec quelques coquilles grises et parfois des veines cristallines
9912 Ponçage après pose: oui / non
9915 1.Y. 10. 15.1 Pose scellée
9916 Dimensions :
9920 Bandes
9925 1.Y. 10. 16. Dalles en pierre calcaire de Lens (Gard)
9926 Aspect : grain fin sur fond uni très pur et serré et fines lamelles cristallines, fond blanc
9932 1.Y. 10. 16.1 Pose scellée
9933 Dimensions :
9937 Bandes
9942 ou
9943 1.Y. 10. 16.2 Pose collée
9944 Dimensions :
9947 Bandes
9949 1.Y. 10. 17. Dalles en pierre calcaire de Massangis roche jaune
9950 Aspect : ton jaune bistre moyen avec très peu de coquilles blanches ou noires, grains
moyens
9956 1.Y. 10. 17.1 Pose scellée
9957 Dimensions :
9961 Bandes
9966 ou
9967 1.Y. 10. 17.2 Pose collée
9968 Dimensions :
9971 Bandes
9973 1.Y. 10. 18. Dalles en pierre calcaire de Massangis roche claire
9974 Aspect : fond jaune clair pointillé, grain moyen et fin
9975 N° d’identification ': 8 à 10
9979 Pose avec cabochons ': oui / non.
9980 1.Y. 10. 18.1 Pose scellée
9981 Dimensions :
9985 Bandes
9990 ou
9991 1.Y. 10. 18.2 Pose collée
9992 Dimensions :
9995 Bandes
9997 1.Y. 10. 19. Dalles en marbre noir Cihigue (Pyrénées)
9998 Aspect : grain fin, tonalité généralement noire avec quelques filaments blancs de calcite,
très compact existe aussi en un gris légèrement pastillé
9999 Finition du parement ': adouci / poli
### Ponçage après pose: oui / non
### Calepinage: non / selon dessin du Maître d’œuvre
### Pose avec cabochons ': oui / non.
### 1.Y. 10. 19.1 Pose scellée
### Dimensions :
### Dalles carrées
### 1.Y. 10. 19.1.1 - 300 mm x 300 mm - épaisseur 15 mm / 20 mm
### Bandes
### 1.Y. 10. 19.1.3 - 150 mm x 400 à 800 mm - épaisseur 15 mm / 20 mm
### ou
### 1.Y. 10. 19.2 Pose collée
### Dimensions :
### Dalles carrées
### 1.Y. 10. 19.2.1 - 300 mm x 300 mm - épaisseur 10 mm
### Bandes
### 1.Y. 10. 20. Dalles en marbre de Payolle irisé (Pyrénées)
### Aspect : fond gris vert avec veines schisteuses
### Finition du parement : adouci / poli
### Pose avec cabochons : oui / non.
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### ou
### 1.Y. 10. 20.2 Pose collée
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### 1.Y. 10. 21. Dalles en marbre de Payolle rosé-vert (Pyrénées)
### Aspect : fond rosé vert parsemé de taches blanches et de veines schisteuses vertes et
rouges
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### ou
### 1.Y. 10. 21.2 Pose collée
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### 1.Y. 10. 22. Dalles en marbre de Payolle gris (Pyrénées)
### Aspect : fond gris foncé avec veines schisteuses
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### ou
### 1.Y. 10. 22.2 Pose collée
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### 1.Y. 10. 23. Dalles en pierre calcaire roche de Valanges
### Aspect : fond blanc cassé légèrement veiné à grain moyen avec quelques coquilles
### N° d’identification
### Finition du parement : adouci
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### ou
### 1.Y. 10. 23.2 Pose collée
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### 1.Y. 10. 24. Dalles en marbre Sainte Anne Alpha (Pyrénées)
### Aspect : tonalité générale gris foncé sur la base d’un très joli gris souris à peu près
uniformément soutenu avec des taches blanches plus ou moins grandes et bien
délimitées
### Finition du parement : adouci / bouchardé / poli
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### ou
### 1.Y. 10. 24.2 Pose collée
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### 1.Y. 10. 25. Dalles en marbre rouge Languedoc Incarnat (Aude)
### Aspect : fond rose foncé tirant sur le rouge écarlate avec des taches blanches cristallines
de formes irrégulières mais généralement allongées
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### ou
### 1.Y. 10. 25.2 Pose collée
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### 1.Y. 10. 26. Dalles en marbre orange Languedoc Turquin (Aude)
### Aspect : fond orangé avec des taches grises cristallines généralement allongées
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### ou
### 1.Y. 10. 26.2 Pose collée
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### 1.Y. 10. 27. Dalles en pierre calcaire St Maximin Liais dur
### Aspect : grain fin dans une pâte compacte : nombreux trous de coquilles petits, moyens
ou gros, sur fond gris-crème uni
### Rebouché: oui / non
### N° d’identification: 7 à 9
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### ou
### 1.Y. 10. 27.2 Pose collée
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### 1.Y. 10. 28. Dalles en pierre marbrière de St Martin Belleroche
### Aspect : couleur gris-beige rougeâtre, grain moyen ou fin cristallin
### N° d’identification : 12.5
### Finition du parement : adouci / bossagé / poli
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### ou
### 1.Y. 10. 28.2 Pose collée
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### 1.Y. 10. 29. Dalles en pierre marbrière de Drom-Revermont ou Chandollin
### Aspect : blanc grisâtre à blanc jaunâtre avec parfois des veines ou des rosées, pâte fine
avec quelques géodes
### N° d’identification: 13
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### ou
### 1.Y. 10. 29.2 Pose collée
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### 1.Y. 10. 30. Dalles en pierre marbrière de Rocheret, Rocheret bayadère et Roc argent
### Aspect : fond jaune ou gris ou jaune et gris ou même légèrement rosé, avec parfois
veinage rosé, pâte fine et compacte
### N° d’identification: 13
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### ou
### 1.Y. 10. 30.2 Pose collée
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### 1.Y. 10. 31. Dalles en pierre marbrière de Montalieu-Villebois
### Aspect : ton brun jaune ou brun gris avec taches jaunâtres, strates brunes moyennes ou
grosses, pâte fine et compacte
### N° d’identification: 12.5
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### ou
### 1.Y. 10. 31.2 Pose collée
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### 1.Y. 10. 32. Dalles en marbre de Cevenol
### Usage prévu : particulier / collectif normal / collectif intense
### Aspect : fond gris plus ou moins foncé avec quelques taches rosées
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### ou
### 1.Y. 10. 32.2 Pose collée
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### 1.Y. 10. 33. Dalles en pierre calcaire de Magny dorée ou Magny jaune
### Aspect : doré clair ou doré jaune, grain moyen avec des petits trous ou jaune ou jaune
rosé, légèrement ramagé, grain moyen avec des petits trous
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### 1.Y. 10. - 400 mm x 400 à 800 mm - épaisseur 15 mm / 20 mm
### 1.Y. 10. 34. Dalles en pierre calcaire de Ampilly
### Aspect : beige roux à grain moyen pouvant comporter des petits trous peu nombreux
### N° d’identification: 11.5

### Calepinage : non / selon dessin du Maître d’oeuvre
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### ou
### 1.Y. 10. 34.2 Pose collée
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### 1.Y. 10. 35. Dalles en pierre calcaire de Beauval
### Aspect : teinte gris clair ou beige, ramagé ocre, grain rond
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### Dalles de provenance des Ateliers Naffre à aspect « ancien »
### Dallages « anciens » en pierre naturelle conçus et façonnés dans les ateliers du fabricant,
en dalles de 300 x 300 ou 400 x 400 mm, ou en dalles en formats à la demande.
### Provenance de la pierre naturelle, de classe de dureté : 10

### - pierre blonde de Bourgogne (calcaire jurassique de la Côte d’Or)
### ou
### - pierre du Val de Loire d’un ton légèrement brun (calcaire jurassique).
### Façonnage du parement
### - les dalles seront usées une à une sur leur surface afin de donner un léger mouvement
rappelant l’aspect d’un sol d’autrefois
### - toutes les dalles seront reprises une à une à la main pour une ultime vérification
d’aspect
### - une dernière finition à la paille de fer sera effectuée ayant pour effet de souligner le
velouté de la surface (antique).
### Finition du parement sera la suivante :
### - Antique : aspect de surface doux et satiné, le léger mouvement d’usure allié à la fine
ciselure des arêtes devra donner à cette finition une authenticité exceptionnelle.
### ou
### - Traditionnelle : aspect de surface doux et satiné voire peau de pêche ou velouté.
### Traitement de patine et de protection
### Le traitement devra :
### - donner immédiatement à la pierre l’aspect qu’elle aurait après une centaine d’années
### - protéger de manière efficace la surface du dallage en empêchant les taches éventuelles
de pénétrer immédiatement.
### Ce traitement sera réalisé :
### - dans l’atelier du fabricant
### ou
### - lors de la pose par le poseur, avec les produits fournis par le fabricant.
### Le dallage sera de la gamme de fabrication suivante :
### 1.Y. 10. 36. Gamme « Jacques coeur »
### - provenance de la pierre : Bourgogne / Val de Loire
### - finition et aspect : antique
### - format des dalles: de 30 x 30 à 60 x 75 cm
### - épaisseur des dalles : 20 mm
### Calepinage
### - pose droite à joints rompus
### Mise en oeuvre conformément aux prescriptions du fabricant
### ou
### 1.Y. 10. 36.2 Pose collée
### 1.Y. 10. 37. Gamme « Charles VII »
### - finition et aspect : antique / traditionnel
### - format des dalles: largeurs 30 - 40 - 50 cm
### Calepinage
### - pose droite à joint continu
### ou
### 1.Y. 10. 37.2 Pose collée
### 1.Y. 10. 38. Gamme « St Etienne »
### - format des dalles: de 30 x 30 à 40 x 40 cm
### Calepinage
### 1.Y. 10. 38.1 - 40 x 40 cm : pose droite à joint croisé
### ou
### 1.Y. 10. 38.2 - 30 x 30 cm : pose à 45° à joint croisé
### ou
### 1.Y. 10. 38.4 Pose collée
### 1.Y. 10. 39. Gamme « Avaricum »
### - provenance de la pierre : Val de Loire
### - finition et aspect : antique
### - format des dalles: 20 x 20 cm / 30 x 30 cm / 40 x 40 cm
### Calepinage
### 1.Y. 10. 39.1 - 40 x 40 cm : pose droite à joint croisé
### ou
### 1.Y. 10. 39.2 - 30 x 30 cm : pose à 45° à joint croisé
### ou
### - pose droite à mi-joint
### 1.Y. 10. 40. Gamme « Agnès Sorel »
### - provenance de la pierre ': Bourgogne / Val de Loire
### - format des dalles: 30 x 30 cm à 40 x 40 cm
### Calepinage
### - pose droite à 1 angle coupé (avec cabochons)
### ou
### - pose à 45 % à 2 angles coupés (avec cabochons)
### ou
### - pose droite à 4 angles coupés (avec cabochons)
### ou
### 1.Y. 10. 40.2 Pose collée
### 1.Y. 10. 41. Gamme « Georges Sand »
### - format des dalles: de 30 x 30 cm à 40 x 40 cm
### Calepinage
### - pose à 45 % à 4 angles coupés (avec grands cabochons)
### ou
### 1.Y. 10. 41.2 Pose collée
### 1.Y. 10. 42. Gamme « Boisiramé »
### - format des dalles: hexagone 35 x 35 cm
### - épaisseur des dalles ': 20 mm
### Calepinage
### - pose hexagonale
### ou
### 1.Y. 10. 42.2 Pose collée
### 1.Y. 10. 43. Dalles de provenance à proposer par l’entrepreneur
### L’entrepreneur proposera au Maître d’oeuvre une ou plusieurs dalles de provenance à
faire agréer, répondant aux spécifications ci-après :
### Nature
### - pierre calcaire
### ou
### - pierre marbrière
### ou
### - marbre
### N° d’identification
### Finition du parement : adouci / bossagé / bouchardé / ciselé / flammé / layé /
### : poli / smillé
### Calepinage : non / selon dessin du Maître d’oeuvre
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### ou
### 1.Y. 10. 43.2 Pose collée
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### 1.Y. 10. 44. Plinthes en pierre ou en marbre français
### Fourniture et pose de plinthes en pierre ou en marbre.
### Sur support non à la charge de l’entreprise
### - brossage et nettoyage du support
### - pose et scellement des plinthes au mortier de ciment ou pose à la colle
### Angles rentrants et sortants réalisés à coupe d’onglet.
### Collage ou scellement de la plinthe uniquement sur le support vertical afin de ne pas
bloquer le joint périphérique du revêtement de sol.
### Respect des joints de dilatation le cas échéant, et exécution de joints de fractionnement
tous les 8.00 m environ.
### Nature et provenance du matériau
### ...................................................................................................................................
### Type de plinthe
### - plinthe droite
### ou
### - plinthe droite avec chanfrein
### ou
### - plinthe moulurée à moulure simple
### ou
### - plinthe moulurée avec doucine.
### Dimensions de la plinthe
### - épaisseur : 10 mm / 15 mm / 20 mm
### - hauteur : 60 mm / 80 mm / 100 mm / 120 mm / 150 mm / ..... Mm
### 1.Y. 10. 44.1 Pose de la plinthe par scellement
### ou
### 1.Y. 10. 44.2 Pose de la plinthe par collage
### - compris tous travaux préparatoires nécessaires.
### 1.Y. 10. 45. Dalles en granit
### Fourniture et pose de dalles en granit.
### Dalles répondant aux Normes qui les concernent.
### Mise en oeuvre dans les conditions définies aux documents contractuels et aux
### A poser sur fondation ou assise prévue ci-avant.
### Sur lit de sable 0.08/5 mm
### - épaisseur minimale : 0.02 m
### ou
### Sur lit de sable 0.08/5 mm stabilisé aux liants hydrauliques
### ou
### Sur lit de mortier au dosage de 150 à 200 kg de ciment
### ou
### Sur lit de mortier de ciment blanc ou mortiers spéciaux ne tachant pas la pierre.
### Garnissage des joints
### - en sable fin 0/2 ou 0/3 de rivière de préférence, à l’exclusion de sable à granulométrie
trop serrée
### ou
### - en mortier au dosage de 350 kg de ciment, ou 400 kg de chaux hydraulique ou 400
kg de bâtard chaux-ciment.
### ou
### - en ciment teinté ou mortiers spéciaux ne tachant pas le granit.
### Largeur des joints
### - largeur pas inférieure à 1 mm.
### Finition du parement
### - selon précisions ci-après pour chaque nature de granit.
### Dalles en pierre et de roche naturelle répondant à la Norme NF B 10-601 pour l’emploi
envisagé.
### Fourniture et mise en oeuvre de dalles, de granit définies ci-après, et de provenance
indiquée, ou équivalente.
### Disposition de pose
### 1.Y. 10. 45.1 - droite à joints alignés
### 1.Y. 10. 45.2 - droite à joints décalés, avec demi-dalles en rives
### 1.Y. 10. 45.3 - en diagonale à joints droits, avec demi-dalles en rives.
### 1.Y. 10. 46. Dalles en granit des Vosges : gris bleu des Vosges
### Aspect : gris bleu
### Type: dalles à tour scié / dalles à tour clivé
### Finition du parement : adouci / grenaillé / rustique / flammé / poli
### Dimensions :
### Dalles carrées
### 1.Y. 10. 46.1.1 - 300 mm x 300 mm - épaisseur 15 mm / 20 mm / 30 mm
### Bandes
### 1.Y. 10. 46.1.3 - 150 mm x 400 à 800 mm - épaisseur 15 mm / 20 mm / 30 mm
### ou
### 1.Y. 10. 46.2 Pose collée
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### 1.Y. 10. 47. Dalles en granit des Vosges : rosé de Sénones
### Aspect : rosé
### Type: à tour scié / à tour clivé
### Finition du parement : adouci / grenaillé / rustique / flammé / poli
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### ou
### 1.Y. 10. 47.2 Pose collée
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### 1.Y. 10. 48. Dalles en granit Funil - Etat du Minas Gerais - Brésil
### Aspect : roche multicolore à texture ramagée sur fond orangé
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### ou
### 1.Y. 10. 48.2 Pose collée
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### 1.Y. 10. 49. Dalles en granit Lillas Gerais - Etat du Minas Gerais - Brésil
### Aspect : roche multicolore à dominance mauve
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### ou
### 1.Y. 10. 49.2 Pose collée
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### 1.Y. 10. 50. Dalles en granit Jacaranda - Etat du Minas Gerais - Brésil
### Aspect : à dominante grise et rosé foncé
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### ou
### 1.Y. 10. 50.2 Pose collée
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### 1.Y. 10. 51. Dalles en granit violet tropical - Etat du Minas Gerais - Brésil
### Aspect : à grain fin alliant les teintes violettes et verdâtres
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### ou
### 1.Y. 10. 51.2 Pose collée
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### 1.Y. 10. 52. Dalles en granit vert tropical - Etat du Minas Gerais - Brésil
### Aspect : à dominante verte plus ou moins foncé
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### ou
### 1.Y. 10. 52.2 Pose collée
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### 1.Y. 10. 53. Dalles en Granit Itaroc - Etat du Minas Gerais - Brésil
### Aspect : à gros grains à dominante jaune orangé aux tons chauds et à reflets dorés

### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### - 400 mm x 400 à 800 mm - épaisseur 15 mm / 20 mm
### ou
### 1.Y. 10. 53.2 Pose collée
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### 1.Y. 10. 54. Dalles en granit Juparana Bahia veiné - Etat de Bahia - Brésil
### Aspect : mélange de couleurs très variées, du gris bleuté à l’orangé, vert et jaune
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### ou
### 1.Y. 10. 54.2 Pose collée
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### 1.Y. 10. 55. Dalles en granit Rose Dalva - Etat de Bahia - Brésil
### Aspect : veiné très régulièrement à dominante rouge, avec une alternance de niveaux
rosés et de niveaux plus fins et foncés
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### ou
### 1.Y. 10. 55.2 Pose collée
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### 1.Y. 10. 56. Dalles en granit multicolore des Indes - Inde centre sud
### Aspect : de couleur rouge orangé à nuances plus ou moins claires, : piquetages et
veinages
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### ou
### 1.Y. 10. 56.2 Pose collée
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### 1.Y. 10. 57. Dalles en granit Paradiso - Etat de Tamil Nadu - Inde
### Aspect : de couleur rouge sombre violacé parcouru d’un veinage chamarré aux nuances
brun noir parfois roses
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### ou
### 1.Y. 10. 57.2 Pose collée
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### 1.Y. 10. 57.2.2. - 400 mm x 200 mm - épaisseur 10 mm
### 1.Y. 10. 58. Dalles en granit Lieto - Sud-Ouest Finlande

### Aspect : aspect ramagé de teinte brunâtre, rouge et ocre
### Finition du parement : adouci / flammé / poli
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### ou
### 1.Y. 10. 58.2 Pose collée
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### 1.Y. 10. 59. Dalles en granit Acus Gneiss
### Aspect : fond brun parcouru de veines grises et roses
### Finition du parement : adouci / flammé / poli
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### ou
### 1.Y. 10. 59.2 Pose collée
### Dimensions :
### Dalles carrées
### Bandes
### 1.Y. 10. 60. Dalles en granit « Rust en burg » - Afrique du Sud
### Aspect : granit foncé gris / vert / brun / noir
### Finition du parement : selon épaisseur
### Ponçage après pose : oui / non
### Calepinage : non / selon dessin du Maître d’œuvre
### Pose avec cabochons : oui / non
### Dimensions dalles
### - dalles carrées : 300 x 300 mm / 400 x 400 mm / 500 x 500 mm / 600 x 600 mm
### - dalles rectangulaires : 300 x 600 mm
### Dimensions bandes de longueur libre
### - largeur : 200 mm / 300 mm / 400 mm
### Dimensions à la demande
### ...............................................................................................
### Epaisseur : 10 mm / 15 mm / 20 mm / 30 mm / 40 mm / 50 mm
### Finition du parement selon épaisseur
### - 10 mm et 15 mm : adouci / poli
### - à partir de 20 mm : adouci / poli / sablé / flamme / bouchardé
### - à partir de 30 mm : adouci / poli / sablé / flammé / bouchardé / taille ancienne / ciselé /
givré
### Type de granit « Rustenburg »
### - Light / Medium / Dark / Superdark.
### 1.Y. 10. 60.1 Pose collée
### ou
### 1.Y. 10. 60.2 Pose scellée.
### 1.Y. 10. 61. Dalles en granit « Combe brune » - France
### Aspect: fond beige avec petites taches et points bruns
### Finition du parement: adouci / poli / flammé / bouchardé
### Pose avec cabochons: oui / non
### - dalles carrées: 300 x 300 mm / 400 x 400 mm / 500 x 500 mm / 600 x 600 mm
### - dalles rectangulaires : 300 x 600 mm
### - largeur : 200 mm / 300 mm / 400 mm
### ...............................................................................................
### Epaisseurs
### - 10 mm / 15 mm / 20 mm / 30 mm / 40 mm / 50 mm
### 1.Y. 10. 61.1 Pose collée
### ou
### 1.Y. 10. 61.2 Pose scellée.
### 1.Y. 10. 62. Dalles en granit « Azul Cielo » - Argentine
### Aspect: fond bleu ciel nuagé blanc et petites taches bleu foncé
### - dalles rectangulaires: 300 x 600 mm
### - largeur: 200 mm / 300 mm / 400 mm
### ...............................................................................................
### Epaisseurs
### - 10 mm / 15 mm / 20 mm / 30 mm / 40 mm / 50 mm
### 1.Y. 10. 62.1 Pose collée
### ou
### 1.Y. 10. 62.2 Pose scellée.
### 1.Y. 10. 63. Dalles en granit « Multicolor Red » - Inde
### Aspect: fond rouge avec veinages et taches gris, jaune, noir
### - largeur: 200 mm / 300 mm / 400 mm
### ...............................................................................................
### Epaisseurs
### - 10 mm / 15 mm / 20 mm / 30 mm / 40 mm / 50 mm
### 1.Y. 10. 63.1 Pose collée
### ou
### 1.Y. 10. 63.2 Pose scellée.
### 1.Y. 10. 64. Dalles en granit « Supreme Black » - Chine
### Aspect: fond très noir avec petites taches et points bruns
### Pose avec cabochons': oui / non
### - largeur: 200 mm / 300 mm / 400 mm
### ...............................................................................................
### Epaisseurs
### - 10 mm / 15 mm / 20 mm / 30 mm / 40 mm / 50 mm
### 1.Y. 10. 64.1 Pose collée
### ou
### 1.Y. 10. 64.2 Pose scellée.
### 1.Y. 10. 65. Dalles en granit « Azul Bahia » - Brésil
### Aspect: fond bleu moyen avec taches noires, veinage et petites et moyennes taches bleu
plus clair et quelques traces jaunâtres
### - largeur: 200 mm / 300 mm / 400 mm
### ...............................................................................................
### Epaisseurs
### - 10 mm / 15 mm / 20 mm / 30 mm / 40 mm / 50 mm
### 1.Y. 10. 65.1 Pose collée
### ou
### 1.Y. 10. 65.2 Pose scellée.
### 1.Y. 10. 66. Dalles en granit « Labrador Bleu extra » - Norvège
### Aspect: fond noir avec veinage et taches grises de différents tons, et quelques taches
jaunâtres
### - largeur: 200 mm / 300 mm / 400 mm
### ...............................................................................................
### Epaisseurs
### - 10 mm / 15 mm / 20 mm / 30 mm / 40 mm / 50 mm
### 1.Y. 10. 66.1 Pose collée
### ou
### 1.Y. 10. 66.2 Pose scellée.
### 1.Y. 10. 67. Dalles en granit « Rosso Alicante » - Espagne
### Aspect: fond rouge orange avec grosses veines et taches orange plus clair et blanc, et
fissuration fine noire
### - largeur: 200 mm / 300 mm / 400 mm
### ...............................................................................................
### Epaisseurs
### - 10 mm / 15 mm / 20 mm / 30 mm / 40 mm / 50 mm
### 1.Y. 10. 67.1 Pose collée
### ou
### 1.Y. 10. 67.2 Pose scellée.
### 1.Y. 10. 68. Dalles en granit « Paraiso » - Brésil
### Aspect: très veiné à fond noir avec veinages de différentes importances de tons orangés
plus ou moins soutenus et quelques traces blanches.
### Finition du parement : adouci / poli / flammé / bouchardé
### - largeur: 200 mm / 300 mm / 400 mm
### ...............................................................................................
### Epaisseurs
### - 10 mm / 15 mm / 20 mm / 30 mm / 40 mm / 50 mm
### 1.Y. 10. 68.1 Pose collée
### ou
### 1.Y. 10. 68.2 Pose scellée.
### 1.Y. 10. 69. Dalles en granit « Bianco Rosa » - Turquie
### Aspect: fond blanc cassé avec veinage, nuages et taches orangées
### Ponçage après pose : oui / non
### - largeur: 200 mm / 300 mm / 400 mm
### ...............................................................................................
### Epaisseurs
### - 10 mm / 15 mm / 20 mm / 30 mm / 40 mm / 50 mm
### 1.Y. 10. 69.1 Pose collée
### ou
### 1.Y. 10. 69.2 Pose scellée.
### 1.Y. 10. 70. Plinthes en granit
### Fourniture et pose de plinthes en granit
### Nature et provenance du granit
### ...................................................................................................................................
### Type de plinthe
### ou
### ou
### ou
### ou
### 1.Y. 11. PLAQUETTES BANDEAUX EN PIERRE NATURELLE
### 1.Y. 11. 1. Plaquettes bandeaux en pierre naturelle
### Fourniture et pose de plaquettes bandeaux (formes genre lames de parquet) en pierre
naturelle.
### Mise en oeuvre dans les conditions définies aux documents contractuels et/ou aux
### Pose scellée - à poser sur supports en béton prévus ci-avant
### Sur forme en béton brut aux tolérances admissibles
### ou
### Sur plancher en béton brut aux tolérances admissibles
### Pose collée sur supports prévus ci-avant
### Après travaux préparatoires et enduit de lissage prévus ci-avant
### Garnissage des joints
### - en ciment teinté ou mortiers spéciaux ne tachant pas la pierre.
### Largeur des joints
### - largeur pas inférieure à 1 mm.
### Plaquettes bandeaux de pierre naturelle en provenance de la
### Sté BRACHOT-HERMANT - France SA
### Plaquettes bandeaux obtenus par des technologies de production avancées, permettant
une grande diversité de revêtements de sol grâce au grand choix de couleurs, de formats,
de finitions et de mode de pose.
### Plaquettes bandeaux dits « Multi-Strips » en pierre naturelle granit, pour revêtement de
sol constitué d’assemblages de petits formats genre lames de parquet, de longueur
variable à la demande, pouvant être posés selon de nombreux modes de pose différents
genre parquets.
### Caractéristiques techniques
### Dimensions disponibles
### - largeur : 50 mm - 80 mm - 100 mm
### - longueur : variable à la demande
### - épaisseurs : 10 mm - 15 mm - 20 mm - 30 mm
### Finitions du parement possibles
### - toutes épaisseurs : adouci - poli
### - épaiss. à partir de 20 mm : sablé - bouchardé - flammé - ciselé - edelstahl
### - épaisseur 30 mm : taille ancienne - givré - sclipé - sbattu.
### Ponçage après pose : oui / non.
### 1.Y. 11. 1.1 Multi-strips de ton « Noir »
### - aspect: noir franc pratiquement sans veinages ni autres
### - dimensions: épaiss. : ..... mm - largeur : ..... mm - longueur : ..... Mm
### - finition du parement: .....................................................…
### Mode de pose (selon termes en usage pour parquets)
### - à l’anglaise à coupes perdues / à l’anglaise à coupe de pierre
### - à bâtons rompus 1 frise / 2 frises / 3 frises
### ou
### Mode de pose particulier
### .....................................................................................................
### 1.Y. 11. 1.1.1 Pose collée
### ou
### 1.Y. 11. 1.1.2 Pose scellée.
### 1.Y. 11. 1.2 Multi-strips de ton « Jaune »
### - aspect: fond jaune brun plus ou moins soutenu, avec veinages gris et noir, et petites
taches et points blancs
### ou
### .....................................................................................................
### 1.Y. 11. 1.2.1 Pose collée
### ou
### 1.Y. 11. 1.2.2 Pose scellée.
### 1.Y. 11. 1.3 Multi-strips de ton « Violet »
### - aspect: fond violet avec veinages gris clair très apparents, et également veines et taches
gris noir, et taches orangées
### ou
### .....................................................................................................
### 1.Y. 11. 1.3.1 Pose collée
### ou
### 1.Y. 11. 1.3.2 Pose scellée.
### 1.Y. 11. 1.4 Multi-strips de ton « Rouge »
### - aspect: fond rouge sombre et gris moyen, à veinages et taches très apparents dans les 2
tons, avec très petits points blancs
### ou
### .....................................................................................................
### 1.Y. 11. 1.4.1 Pose collée
### ou
### 1.Y. 11. 1.4.2 Pose scellée.
### 1.Y. 11. 1.5 Multi-strips de ton « Gris clair»
### - aspect: fond gris clair et gris moyen à veinages dans les 2 tons peu apparents, avec
petites taches et points noirs
### ou
### .....................................................................................................
### 1.Y. 11. 1.5.1 Pose collée
### ou
### 1.Y. 11. 1.5.2 Pose scellée.
### 1.Y. 11. 1.6 Multi-strips de ton « Brun »
### - aspect: fond brun à tendance rose, à veinages dans les 2 tons, et veinages, taches et
points gris foncé - noir
### ou
### .....................................................................................................
### 1.Y. 11. 1.6.1 Pose collée
### ou
### 1.Y. 11. 1.6.2 Pose scellée.
### 1.Y. 11. 1.7 Multi-strips de ton « Vert »
### - aspect: fond gris vert assez foncé, avec veinages dans les 2 tons et veinages et taches
gris plus clair et blanc et quelques nuages brun-orangé
### ou
### .....................................................................................................
### 1.Y. 11. 1.7.1 Pose collée
### ou
### 1.Y. 11. 1.7.2 Pose scellée.
### 1.Y. 11. 1.8. Multi-strips de ton « bleu »
### - aspect: fond bleu noir avec veinages, taches et points gris clair et blanc
### ou
### .....................................................................................................
### 1.Y. 11. 1.8.1 Pose collée
### ou
### 1.Y. 11. 1.8.2 Pose scellée.
### 1.Y. 11. 1.9 Multi-strips en assemblage de 2 ou plusieurs tons
### Mode de pose
### - selon dessin du Maître d’oeuvre
### ou
### Tons de pierres prévus
### - noir / jaune / violet / rouge / gris clair / brun / vert / bleu
### Quantités par ton prévu
### - selon dessin du Maître d’oeuvre
### ou
### - ton ........... : ..... % - ton ........... : ..... % - ton ........... : ..... %
### 1.Y. 11. 1.9.1 Pose collée
### ou
### 1.Y. 11. 1.9.2 Pose scellée.
### 1.Y. 11. 2. Plinthes en plaquettes bandeaux en pierre
### Fourniture et pose de plinthes en plaquettes bandeaux en pierre naturelle granit
### Nature du matériau de provenance Sté BRACHOT-HERMANT - France S.A.
### ...................................................................................................................................
### Type de plinthe
### ou
### ou
### ou
### ou
### 1.Z TRAITEMENT DES AMIANTES FRIABLES
### 1.Z 1. PREPARATION DU CHANTIER - MAINTENANCE - REPLI
### 1.Z 1. 1. Prestation préparatoires
### Réalisation de toutes les prestations de préparation du chantier depuis les visites
préalables sur site, jusqu’au début des travaux préparatoires, comprenant
### notamment :
### - les visites préalables et l’établissement du dossier et plan de prévention
### - l’établissement de toutes les pièces à fournir pendant la période de préparation
comprenant :
### - les plans d’exécution des ouvrages
### - le plan de retrait
### - le P.P.S.P.S.
### - l’établissement du plan de zonage s’il y a lieu et toutes autres prestations nécessaires à
la préparation du chantier
### - la communication de tous les documents aux organismes concernés
### - l’obtention des validations de ces documents par ces organismes.
### 1.Z 1. 2. Signalisation spécifiques
### Mise en place à l’extérieur de la zone d’une signalisation permanente bien visible
donnant toutes indications sur la nature des travaux en cours et sur la présence
d’amiante, et avec interdiction d’accès à toute personne non autorisée.
### 1.Z 1. 3. Branchements de chantier
### Exécution des branchements de chantier nécessaires pour le chantier, comprenant toutes
prestations et fournitures nécessaires.
### Démontage en fin de travaux et remise en état d’origine.
### 1.Z 1. 3.1 Eau
### Mise en place de l’installation de branchement d’eau, depuis le point de livraison
jusqu’aux différents points d’utilisation du chantier, comprenant dispositif anti-retour ou
disconnecteur.
### Avec tous robinets de sectionnement nécessaires.
### Fourniture et installation d’un compteur divisionnaire.
### 1.Z 1. 3.2 Energie électrique de la ou des zones de travail
### Mise en place d’une installation électrique provisoire alimentée par groupe électrogène,
soit alimentée en basse tension (BT : 127, 220 ou 380 volts) et protégée au niveau de
l’utilisation par disjoncteurs différentiels à haute sensibilité (30 mA), soit alimentée en
très basse tension de sécurité (TBTS : moins de 50 volts alternatifs ou de 120 volts
continus). Prendre toutes dispositions pour que, pendant toute la durée des travaux,
l’alimentation électrique des groupes d’extraction d’air soit assurée jour et nuit.
### Pour éclairage de la ou des zones confinées et pour alimentations des extracteurs et tous
autres équipements.
### 1.Z 1. 3.3 Energie électrique du chantier hors zones de travail
### Mise en place d’une installation électrique provisoire alimentée à partir du secteur en
basse tension 220 ou 380 volts, avec tableau de comptage de chantier et protection par
disjoncteur différentiel.
### Pour éclairage des locaux de stockage, accès et autres situés hors zones de travaux, ainsi
que pour les extérieurs.
### 1.Z 1. 4. Installations de confinement et de mise en dépression
### Mise hors tension des installations électriques.
### Obstruction de toutes les ouvertures donnant directement sur la zone à traiter, et
obstruction de toutes les bouches de ventilation.
### Neutralisation des différents dispositifs de ventilation / aération / chauffage air chaud ou
tout autre système pouvant être à l’origine d’un échange d’air entre l’intérieur et
l’extérieur de la zone à traiter.
### Nettoyage par brossage et aspiration des parois verticales et par lavage du sol.
### Application d’une pulvérisation pour stabilisation des fibres d’amiante pouvant rester.
### Construction d’une enveloppe étanche au pourtour de la zone, constituée par 2 films
plastique armés d’épaisseur minimale :
### - 2 fois 150 microns ou 100 + 200 microns pour les parois verticales
### - 2 fois 200 microns pour le sol
### mise en place verticalement au pourtour et au sol.
### Etanchéité aux joints assurée par l’application d’un ruban adhésif spécial.
### Dans le cas de dépose « au mouillé », l’étanchéité absolue du sol devra être obtenue
avec neutralisation des syphons de sol le cas échant.
### Mise en place d’une installation de maintien en dépression de la zone et de purification
de l’air, comprenant gaines et extracteurs d’air à 3 étages de filtration dont un absolu à
99.995 % (Norme NF X 44-013), fonctionnant 24h sur 24.
### La dépression de la zone doit être de 20 la au minimum.
### Installation équipée d’un appareillage de surveillance de la dépressurisation et des filtres
à fonctionnement permanent.
### Essais aux fumigènes de l’efficacité du confinement et de la mise en dépression.
### 1.Z 1. 5. Installations d’un sas d’accès et de décontamination
### Mise en place d’un sas à plusieurs compartiments, de type répondant à la réglementation
en vigueur, devant assurer :
### - l’accès du personnel
### - la décontamination des intervenants
### - la décontamination des équipements
### - le vestiaire du personnel
### Ce sas sera équipé :
### - d’armoire vestiaires pour le personnel
### - d’une douche avec production d’eau chaude continue
### - d’un dispositif de filtration à 3 étapes (220 - 50 - absolu 1)
### - d’une pompe à eau d’un débit minimal de 30 l/minute
### - d’un conteneur isolé pour les vêtements usagés
### - d’un système de nettoyage par aspiration pour les combinaisons et autres.
### Sas maintenu en dépression.
### Le sas sera équipé :
### - d’un système de contrôle de fermeture des portes
### - d’un système de vidéo-surveillance dans le compartiment vestiaire, permettant le
contrôle des entrées et sorties.
### Le sas comportera des ouvertures adaptées munies de filtres anti-retour, pour l’amenée
d’air extérieur.
### Nombre de compartiments du sas :
### Dans le cas normal, le sas répondra aux dispositions de l’art. 4 du Décret du 14 Mai
1996, et comportera 5 compartiments.
### Lorsque le personnel est équipé de vêtements jetables ou lorsque la mise en place d’un
sas à 5 compartiments s’avère techniquement impossible, un sas à 3 ou 4 compartiments
peut être utilisé.
### 1.Z 1. 5.1 Sas à 5 compartiments
### 1.Z 1. 6. Installations d’un sas pour le transfert des matériaux
### Construction d’un sas pour le transfert des matériaux, à 2 compartiments.
### Sas constitué d’une ossature en bois ou en métal recouverte d’une enveloppe double en
film plastique de 200 microns chacune avec joints recouverts par ruban adhésif spécial.
### Mise en place d’un point d’eau dans le 2ème compartiment avec bac de rétention.
### Sas maintenu en dépression.
### 1.Z 1. 7. Démontage et dépose d’installations existantes
### Démontage et dépose de toutes les installations existantes :
### - aux emplacements devant être désamiantés
### - celles gênantes pour l’exécution des travaux
### Démontage avec soins des éléments devant être reposés après les travaux.
### Démolition sans réemploi pour les autres.
### Nettoyage soigné des matériels déposés et devant être reposés, décontamination et
ensuite micro-pulvérisation pour stabilisation des fibres, dans la mesure du possible.
### Stockage dans une enceinte séparée des matériels devant être reposés.
### Mise en double sac des matériels non réemployés, sortie et mise dans récipient prévu à
cet effet.
### 1.Z 1. 7.1 Installations électriques, et courants faibles le cas échéant
### .........................................................................................
### .........................................................................................
### 1.Z 1. 7.2 Tuyauteries nues de toutes natures
### .........................................................................................
### .........................................................................................
### 1.Z 1. 7.3 Canalisations calorifugées
### .........................................................................................
### .........................................................................................
### 1.Z 1. 7.4 Installations de ventilation / d’aération / de chauffage air chaud
### .........................................................................................
### .........................................................................................
### 1.Z 1. 7.5 Plafonds suspendus ou fixés, compris leur ossature
### .........................................................................................
### .........................................................................................
### 1.Z 1. 7.6 .........................................................................................
### .........................................................................................
### 1.Z 1. 8. Protection des équipements et matériels devant rester en place dans la zone
### Etablissement contradictoire d’un procès-verbal de prise en charge par l’entrepreneur du
matériel ou de l’équipement concerné
### - décontamination externe et interne compris tous démontages et remontages des
capotages ou autres nécessaires
### - micro-pulvérisation s’il y a lieu
### - mise en place d’une protection étanche avec apposition de scellés
### - après travaux, enlèvement de la protection, mise en double sac, sortie et mise dans
récipients prévu à cet effet.
### Etablissement d’un procès-verbal contradictoire de réception du matériel ou de
l’équipement par le Maître d’Ouvrage ou le concessionnaire.
### Les matériels et équipements à traiter sont les suivants :
### - ............................................................
### - ............................................................
### - ............................................................
### 1.Z 1. 9. Déplacement des équipements et matériels se trouvant dans la zone
### Etablissement contradictoire d’un procès-verbal de prise en charge par l’entrepreneur du
matériel ou de l’équipement concerné
### - démontage des fixations et déconnexions et/ou débranchement s’il y a lieu
### - décontamination externe et interne compris tous démontages et remontages des
capotages ou autres nécessaires
### - micro-pulvérisation s’il y a lieu
### - déplacement hors de la zone de travaux pour mise en dépôt
### - mise en place de protection par films ou housses plastique
### - remise en place d’origine
### - enlèvement des housses, mises en sac double, sortie et mise dans récipient prévu à cet
usage
### - refixation et réfection des connexions et/ou des branchements s’il y a lieu
### - essai de fonctionnement.
### Etablissement d’un procès-verbal contradictoire de réception du matériel et de
l’équipement par le Maître d’Ouvrage ou le concessionnaire.
### Les matériels et équipements à déposer, stocker et reposer sont les suivants :
### - ............................................................
### - ............................................................
### - ............................................................
### 1.Z 1. 10. Maintenance et entretien des matériels et installations
### Pendant toute la durée des travaux.
### Entretien de tous les matériels et installations de confinement et du ou des sas.
### Maintenance, surveillance et contrôle du fonctionnement de ces matériels et
installations.
### Frais de remplacement des filtres et autres.
### Pulvérisation périodique de liquides permettant la sédimentation des fibres en
suspension dans l’air afin d’abaisser au niveau le plus faible possible la concentration en
fibres dans l’atmosphère et toutes autres prestations nécessaires pour garantir un parfait
fonctionnement des matériels et installations pendant la durée des travaux.
### 1.Z 1. 11. Frais de fonctionnement des matériels et installations

### Pendant toute la durée des travaux, seront à la charge de l’entrepreneur, tous les frais de
fonctionnement, notamment
### - frais de consommation d’eau
### - frais de carburants et huiles du ou des groupes électrogènes
### - frais de courant électrique du branchement de chantier.
### 1.Z 1. 12. Equipements de protection individuelle
### L’entrepreneur devra mettre à disposition les équipements de protection individuelle de
tous les intervenants.
### Tout intervenant dans la zone devra être équipé en permanence :
### 1- De vêtements de travail étanches équipés de capuches, fermés au cou, aux chevilles et
aux poignets, décontaminables ou, à défaut, jetables.
### En fin d’utilisation, les vêtements jetables seront traités comme des déchets d’amiante.
### 2- D’un appareil de protection respiratoire isolant à adduction d’air comprimé, avec
masque complet, cagoule ou encore scaphandre.
### Dans le cas où la configuration de la zone de travail rend impraticable ou dangereuse
l’utilisation d’appareils isolants, des appareils de protection respiratoire filtrants anti-
poussières à ventilation assistée avec masque complet, de classe d’efficacité TMP 3
(norme NF EN 147) peuvent être utilisés. Ces appareils doivent fournir un débit d’air en
charge d’au moins 160 litres par minute.
### Les appareils visés au point 2 doivent être décontaminables.

### L’entrepreneur devra assurer l’entretien et la décontamination des équipements non
jetables, et leur remplacement quand besoin sera.
### Ceux jetables seront mis en sac double, sortis et mis dans récipient prévu à cet usage.
### 1.Z 1. 13. Contrôles avant, pendant et en fin de travaux

### Avant, pendant et en fin de travaux, seront effectuées tous les contrôles, mesures,
analyses et essais :
### - imposés par la Réglementation en vigueur à ce sujet
### - éventuellement en plus de ceux-ci, tous ceux qui pourraient s’avérer nécessaires en
fonction de cas particuliers rencontrés.
### Ces contrôles, mesures, analyses et essais seront selon leur nature effectués par
l’entrepreneur, un ou des organismes spécialisés, et/ou en laboratoire.
### Les contrôles, mesures et analyses réglementaires devront être réalisés selon un
programme préétabli pour toute la durée du chantier.
### Un registre devra être tenu, consignant l’ensemble des résultats de cette surveillance; ce
registre comportera notamment les résultats des analyses effectuées dans le
compartiment où se fait l’enlèvement de la protection respiratoire, le nombre de
vérifications effectuées ainsi que le nombre de changements des préfiltres et filtres
absolus des protections individuelles et collectives.
### 1.Z 1. 14. Nettoyage de la ou des zones de travaux

### Prestations comprenant tous les travaux et autres nécessaires pour permettre la
restitution au Maître d’Ouvrage de tous les locaux concernés en parfait état de propreté
et avec le niveau d’empoussièrement exigé tel qu’il est précisé ci-avant.
### Ces travaux comprendront notamment :
### - examen visuel approfondi incluant l’ensemble des locaux susceptibles d’avoir été
pollués
### - nettoyage fin à la brosse métallique ou par autre procédé efficace des supports
d’amiante déposé
### - fixation des fibres éventuelles résiduelles sur les parties traitées
### - nettoyage approfondi par aspiration avec un équipement muni d’un dispositif de
filtration à haute efficacité
### - traitement de la zone par micro-pulvérisation
### - nettoyage final humide.
### Mise en sac double des déchets, sortie et mise dans récipient prévu à cet effet.
### 1.Z 1. 15. Démontage et repli des installations provisoires du chantier
### Démontage de toutes les installations et équipements de confinement, des installations
de mise en dépression, du ou des sas, et tous autres éléments de l’installation provisoire.
### Nettoyage, décontamination et repli des installations réutilisables.

### Mise en doubles sacs des derniers déchets et poussières ainsi que de tous les matériels et
équipements déposés non réutilisables, sortie et mise dans récipient prévu à cet effet.
### Remise en état d’origine de tous les locaux concernés.

### Enlèvement de la signalisation de chantier et repli.
### 1.Z 1. 16. Repose des installations existantes déposées avant début de travaux
### Reprise dans stockage des matériels et installations déposés, décontaminés et micro-
pulvérisés avant stockage.
### Remise en place avec remplacement des éléments défectueux ou remplacement à neuf
selon le cas.
### Contrôle de conformité.
### Essais.
### Remise en route.
### 1.Z 1. 16.1 Installations électriques, et courants faibles le cas échéant
### En principe, remplacement à neuf des installations, avec réemploi si possibles de
certains appareillages et des luminaires.
### ......................................................................
### ......................................................................
### ......................................................................
### 1.Z 1. 16.2 Tuyauteries nues de toute nature
### En principe repose des éléments déposés, avec remplacement éventuel de petites pièces
et raccords.
### Fixation en place neuve ou ancienne selon le cas, par dispositifs de fixation neufs.
### ......................................................................
### ......................................................................
### ......................................................................
### 1.Z 1. 16.3 Canalisations calorifugées
### En principe repose des tuyauteries déposées avec remplacement éventuel de petites
pièces et raccords.
### Réalisation du calorifugeage neuf en matériaux sans amiante, type de matériau et

épaisseur à proposer par l’entrepreneur, pour obtenir le même coefficient d’isolation
thermique que l’existant déposé.
### Finition du calorifugeage selon instructions du Maître d’oeuvre.
### ......................................................................
### ......................................................................
### ......................................................................
### 1.Z 1. 16.4 Installations de ventilation / d’aération / de chauffage air chaud
### Pour les installations qui étaient en matériaux contenant de l’amiante, remplacement à
neuf en autre matériau.
### Pour les installations en autres matériaux, repose des anciennes, avec remplacement des
parties éventuelles défectueuses.
### Nettoyage des filtres et révision, des clapets et autres avec remplacement de ceux
défectueux.
### Pour les conduits et gaines qui étaient calorifugés, réalisation d’un calorifugeage en
matériaux sans amiante, type de matériau et épaisseur à proposer par l’entrepreneur,
pour obtenir le même coefficient d’isolation thermique que l’existant déposé.
### Finition du calorifugeage selon instructions du Maître d’oeuvre.

### ......................................................................
### ......................................................................
### 1.Z 1. 16.5 Plafonds suspendus ou fixés, en matériaux ne contenant pas d’amiante
### Remise en place de la ou des ossatures désamiantées avant stockage, avec remplacement
d’éléments défectueux éventuels.
### Fixation des rails ou des suspentes selon le cas, sur dispositifs existants en sous-face de
plancher.
### Traitement de décontamination et pulvérisation préalable de ces dispositifs.
### Remplacement des suspentes défectueuses s’il y a lieu.
### Toutes les visseries et petits accessoires de fixation neufs en métal traité contre
l’oxydation.
### Repose des éléments constitutifs du plafond, avec remplacement de ceux défectueux
éventuels par éléments identiques aux existants.
### Dans le cas où des éléments de ce type ne seraient plus disponibles sur le marché,
l’entrepreneur proposera une solution de remplacement à l’approbation du Maître
d’oeuvre.
### Les profilés de finition au pourtour seront en matériau neuf.
### 1.Z 1. 16.5.1 Plafonds en dalles de tous types
### ......................................................................
### ......................................................................
### 1.Z 1. 16.5.2 Plafonds en laines métalliques de tous types
### ......................................................................
### 1.Z 1. 16.5.3 Plafonds en bacs métalliques de tous types
### ......................................................................
### 1.Z 1. 16.5.4 Plafonds en ...................................................
### ......................................................................
### 1.Z 1. 16.6 Faux-planchers et/ou planchers surélevés
### ......................................................................
### ......................................................................
### 1.Z 2. ENLEVEMENT DE FLOCAGES D’AMIANTE
### 1.Z 2. 1. Enlèvement de flocage d’amiante par la méthode « au mouillé »
### Sur surfaces pour lesquelles il n’existe pas le moindre « risque électrique ».
### Imprégnation à l’eau du flocage, par rampes ou buses de pulvérisation pour obtenir une
saturation du flocage, avec addition d’un agent de mouillage non moussant si nécessaire.
### Enlèvement du flocage au racloir ou autre procédé, ou par aspiration, selon la nature et
dureté du flocage.
### Nettoyage du support par grattage, brossage et aspiration, pour obtenir un support ne
comportant plus la moindre trace de particules et de poussière d’amiante.
### Mise en double sac de tous les déchets d’amiante et des poussières aspirées, sortie et
mise dans récipient prévu à cet effet.
### Filtration des eaux chargées de boues avant rejet.
### 1.Z 2. 1.1 En plafond droit ou rampant
### 1.Z 2. 1.2 Sur parois verticales ou inclinées
### 1.Z 2. 1.3 Sur ...............................................
### 1.Z 2. 2. Enlèvement de flocage d’amiante par la méthode « à sec »
### Sur surfaces pour lesquelles le « risque électrique » ne pouvant être neutralisé.
### Enlèvement du flocage « à sec » par arrachage, grattage au racloir ou autre procédé ou
par aspiration, selon la nature et la dureté du flocage.
### Compte tenu de l’importance des quantités de poussières dégagées par l’enlèvement « à
sec », il sera obligatoire de prévoir des moyens de captation pouvant être mis en place le
plus près possible de la source d’émission des poussières.
### Nettoyage du support par grattage, brossage et aspiration, pour obtenir un support ne
comportant plus la moindre trace de particules et de poussières d’amiante.
### Mise en sacs doubles de tous les déchets d’amiante et des poussières aspirées, sortie et
### 1.Z 2. 2.3 Sur ...............................................
### 1.Z 2. 3. Enlèvement de flocage d’amiante par la méthode « projection d’eau à haute
pression »
### Sur surfaces pour lesquelles il n’existe pas le moindre « risque électrique », et dont le
support résiste aux jets d’eau à haute pression.
### Arrachage du flocage par jets d’eau à haute pression.
### Pression de 140/150 bars ou plus, à déterminer par l’entrepreneur après essais, en
### Compte tenu de l’importance des quantités d’eau utilisées toutes dispositions devront
être prises :
### - pour assurer une étanchéité absolue de la zone confinée
### - pour assurer une filtration d’une efficacité absolue des eaux contenant une grande
quantité de boues d’amiante, avant rejet
### - pour contrôler toutes les sorties d’eau du confinement pour rendre impossible tout rejet
sans filtration.
### Après enlèvement au jet, nettoyage du support par grattage, brossage et aspiration, pour
obtenir un support ne comportant plus la moindre trace de particules et de poussière
d’amiante.
### Mise en double sace de tous les déchets d’amiante et des poussières aspirées, sortie et
### Filtration des eaux chargées de boue d’amiante avant rejet.
### La technique d’enlèvement par jets d’eau à haute pression étant très particulière, les
travaux ne pourront être réalisés que par des ouvriers parfaitement formés à cette
technique.
### 1.Z 2. 3.3 Sur ouvrages de structures métalliques
### 1.Z 2. 3.4 Sur ...............................................
### 1.Z 2. 4. Enlèvement de flocage d’amiante par la méthode « projection d’eau à très haute
pression »
### Méthode brevetée utilisant des jets très haute pression de l’ordre de 500 bars et plus
### - non traitée ici.

### 1.Z 3. TRAITEMENT DU FLOCAGE D’AMIANTE EN PLACE
### 1.Z 3. 1. Traitement du flocage en place par application superficielle mince
### Sur flocage dont l’accrochage initial et la cohésion doivent être satisfaisants et la surface
ne pas présenter des dégradations apparentes.
### Nettoyage du flocage par aspiration à l’aide d’un matériel adapté équipé de filtres
absolus.
### Application superficielle d’un liant ou enduit étanche en couche mince, mise en oeuvre
par pulvérisation en plusieurs couches dont une primaire.
### Produit de traitement à déterminer par l’entrepreneur en fonction des conditions
rencontrées.
### Dans la mesure où ce procédé de traitement fait l’objet d’une procédure d’Avis
technique, il ne pourra être mis en oeuvre qu’un procédé titulaire de cet Avis technique.
### 1.Z 3. 1.1 Application superficielle

### Application sans tissus de renfort.
### 1.Z 3. 1.2 Application superficielle avec tissus de renfort
### Application en plusieurs phases dont une de mise en place d’un tissu à mailles ouvertes
en fibres de verre ou synthétique, collé ou chevillé.
### 1.Z 3. 2. Traitement du flocage en place par encapsulage
### Sur flocage dont le support est en matériau permettant la fixation par chevillage ou autre
de l’armature, et flocage dont l’accrochage initial et la cohésion sont satisfaisants.
absolus.
### Mise en place d’un support fixe métallique, genre métal déployé, fixé au support à
travers le flocage par chevillage ou autre procédé en fonction de la nature du support.
### Application en plusieurs couches par projection d’un enduit épais à base de plâtre ou en
mortier de ciment hydraulique armé on non.
### Procédé de traitement à déterminer par l’entrepreneur en fonction des conditions
rencontrées.
### Dans la mesure où ce procédé de traitement fait l’objet d’une procédure d’Avis
### 1.Z 3. 2.1 Encapsulage par procédé avec enduit épais à base de plâtre
### 1.Z 3. 2.2 Encapsulage par procédé avec enduit épais en mortier de ciment hydraulique
### 1.Z 3. 2.3 Encapsulage par procédé avec enduit épais à parement acoustique
### Avec dernière couche d’enduit à gros grains et reliefs apportant une correction
acoustique.
### 1.Z 3. 2.4 Encapsulage par procédé « Triamant » de la Société PROBATEC ou équivalent
### Application au pistolet d’un bi-composant constitué essentiellement de polymères

solvantés dans du xylène dénaturé, formant sur la surface du flocage un film épais classé
M0.
### 1.Z 3. 3. Traitement de l’amiante en place par encoffrement
### Sur flocage ne présentant pas de décollement du support et dont la décohésion des fibres
n’est que superficielle.
absolus.
### S’il y a lieu, pulvérisation d’un produit bloquant les fibres.
### Mise en place d’une paroi étanché sans contact avec le flocage constituée par :
### - une ossature en bois traité ou en métal traité contre la corrosion par galvanisation ou
électro-zinguage
### - d’un habillage étanche en plaques de plâtre, staff ou autre.
### Cette paroi devra être absolument étanche aux poussières et fibres d’amiante, et tous les
joints en périphérie et au droit des pénétrations devront être traités à cet effet.
### Type d’ossature et mode de fixation

### - dans tous les cas où la configuration du local et les autres conditions rencontrées le
rendront possible, l’ossature devra s’appuyer sur les parois verticales ou horizontales
libres, sans avoir à percer le flocage
### - dans le cas où cette solution n’est pas possible, l’ossature sera fixée au support à
### Il appartient à l’entrepreneur de déterminer le type d’ossature et son mode de fixation.
### Dans la mesure où les procédés d’encoffrement ont fait l’objet d’une procédure d’Avis
### 1.Z 3. 3.1 Encoffrement en plaques de plâtre

### 1.Z 3. 3.1.1. En plafond droit ou rampant
### 1.Z 3. 3.1.2 Sur parois verticales ou inclinées
### 1.Z 3. 3.1.3 Sur .............................................
### 1.Z 3. 3.2 Encoffrement en carreaux de plâtre
### Sur parois verticales
### 1.Z 3. 3.3 Encoffrement en staff
### En plafond
### 1.Z 3. 3.4 Encoffrement en matériau à proposer par l’entrepreneur
### 1.Z 3. 3.4.1 En plafond droit ou rampant
### 1.Z 3. 3.4.3 Sur .............................................
### 1.Z 3. 4. Traitement du flocage en place par imprégnation à coeur
### Sur flocage dont l’accrochage initial et la cohésion doivent être très satisfaisants,
l’imprégnation alourdissant le flocage existant.
### Dans le cas de parties défectueuses ou manquantes dans le flocage existant, mise en
oeuvre d’un flocage neuf sur ces parties en matériau compatible.
### Nettoyage du flocage existant par aspiration à l’aide d’un matériel adapté équipé de
filtres absolus.
### Exécution de l’imprégnation à coeur par projection d’un liant devant pénétrer
profondément dans le flocage par capillarité, jusqu’au support dans la mesure du
possible.
### Ce liant devra polymériser ensuite, soit directement, soit par application d’un deuxième
composant.
### Le traitement devra agglomérer les fibres et assurer la cohésion du flocage ainsi que son
durcissement.
### Dans le cas où l’application de ce traitement entamerait le degré coupe-feu du flocage,
ce degré coupe-feu devra être reconstitué par application en surface d’un produit prévu à
cet usage.
### ou
### Finition du traitement par application en surface d’un produit adapté pour assurer la
fermeture du flocage.
### Dans la mesure où le procédé d’imprégnation a fait l’objet d’un Avis technique, il ne
pourra être mis en oeuvre qu’un procédé titulaire de cet Avis technique.
### Le traitement sera à réaliser en plusieurs passages de manière à éviter des surcharges
momentanées trop importantes et assurer une meilleure pénétration à coeur.
### Epaisseur du flocage à traiter : ....... cm.

### 1.Z 3. 4.1 Imprégnation à réaliser avec produits déterminés par l’entrepreneur
### 1.Z 3. 4.2 Imprégnation à réaliser par 2 couches de « Serpiflex » de la Sté SERPIC ou
équivalent
### 1.Z 3. 5. Traitement du flocage en place par procédé dit « à double sécurité »
### Traitement du flocage pour obtenir une double sécurité, consistant en une imprégnation
à coeur suivie d’un encoffrement.
### Imprégnation à coeur.
### Sur flocage dont l’accrochage initial et la cohésion doivent être très satisfaisants,
l’imprégnation alourdissant le flocage existant.
### Dans le cas de parties défectueuses ou manquantes dans le flocage existant, mise en
oeuvre d’un flocage neuf sur ces parties en matériau compatible.
### Nettoyage du flocage existant par aspiration à l’aide d’un matériel adapté équipé de
filtres absolus.
### Exécution de l’imprégnation à coeur par projection d’un liant devant pénétrer
profondément dans le flocage par capillarité, jusqu’au support dans la mesure du
possible.
### Ce liant devra polymériser ensuite, soit directement, soit par application d’un deuxième
composant.
### Le traitement devra agglomérer les fibres et assurer la cohésion du flocage ainsi que son
durcissement.
### Dans la mesure où le procédé d’imprégnation a fait l’objet d’un Avis technique, il ne
pourra être mis en oeuvre qu’un procédé titulaire de cet Avis technique.
### Le traitement sera à réaliser en plusieurs passages de manière à éviter des surcharges
momentanées trop importantes et assurer une meilleure pénétration à coeur.
### Epaisseur du flocage à traiter : ....... cm.

### Imprégnation à réaliser avec produits déterminés par l’entrepreneur.
### Encoffrement.
### Mise en place d’une paroi étanché sans contact avec le flocage constituée par :
### - une ossature en bois traité ou en métal traité contre la corrosion par galvanisation ou
électro-zinguage
### - d’un habillage étanche en plaques de plâtre, staff ou autre.
### Cette paroi devra être absolument étanche aux poussières et fibres d’amiante, et tous les
joints en périphérie et au droit des pénétrations devront être traités à cet effet.
### Type d’ossature et mode de fixation

### - dans tous les cas où la configuration du local et les autres conditions rencontrées le
rendront possible, l’ossature devra s’appuyer sur les parois verticales ou horizontales
libres, sans avoir à percer le flocage
### - dans le cas où cette solution n’est pas possible, l’ossature sera fixée au support à
### Il appartient à l’entrepreneur de déterminer le type d’ossature et son mode de fixation.
### Dans la mesure où les procédés d’encoffrement ont fait l’objet d’une procédure d’Avis
### 1.Z 3. 5.1 Encoffrement en plaques de plâtre

### 1.Z 3. 5.1.3 Sur .............................................
### 1.Z 3. 5.2 Encoffrement en carreaux de plâtre
### Sur parois verticales
### 1.Z 3. 5.3 Encoffrement en staff
### En plafond
### 1.Z 3. 5.4 Encoffrement en matériau à proposer par l’entrepreneur
### 1.Z 3. 5.4.3 Sur .............................................
### 1.Z 4. TRAITEMENT DES CANALISATIONS ET AUTRES CALORIFUGES EN
AMIANTE FRIABLE
### 1.Z 4. 1. Enlèvement du calorifugeage sans démontage des ouvrages, en zone déjà confinée
### Enlèvement du calorifugeage sur ouvrages situés dans une zone déjà confinée pour
déflocage, sans démontage des canalisations ou autres ouvrages calorifugés.
### Enlèvement de l’enveloppe du calorifugeage par tous moyens nécessaires, au burin dans
le cas d’enveloppe en enduit dur.
### Enlèvement du calorifugeage en amiante par tous moyens.
### Grattage et brossage et aspiration pour obtenir un support ne comportant plus de traces
de particules et de poussière d’amiante.
### Pulvérisation d’un produit bloquant les particules ou fibres non détachables.
### 1.Z 4. 1.1 Enlèvement par la méthode « au mouillé »
### Imprégnation à l’eau jusqu’à saturation avec éventuellement addition d’un agent de
mouillage non moussant.
### Après enlèvement, filtration des eaux chargées de boues avant rejet.
### 1.Z 4. 1.1.1 Tuyauteries de tous types
### 1.Z 4. 1.1.2 Chaudières, ballons d’eau chaude ou autres équipements de ce type
### 1.Z 4. 1.1.3 ...........................................................................................................
### 1.Z 4. 1.2 Enlèvement par la méthode « à sec »
### Mise en place de moyens de captations des poussières, le plus près possible de la source
d’émission de poussière.
### Mise en sacs doubles des poussières aspirées, sortie et mise dans récipient prévu à cet
effet.
### 1.Z 4. 1.2.2 Chaudières, ballons d’eau chaude ou autres équipements de type
### 1.Z 4. 1.2.3 ...........................................................................................................
### 1.Z 4. 1.3 Enlèvement par la méthode « projection d’eau à haute pression »
### Projection d’eau à haute pression de l’ordre de 140/150 bars.
### Exécution des travaux par des ouvriers parfaitement formés à cette technique.
### 1.Z 4. 1.3.3 ...........................................................................................................
### 1.Z 4. 2. Enlèvement du calorifugeage sans démontage des ouvrages en zone à confiner
### Mise en place des installations de confinement et de mise en dépression, avec ou sans
sas.
### En fonction de l’importance des ouvrages à traiter, l’entrepreneur définira les
installations à mettre en place pour être en conformité avec la Réglementation en
vigueur à ce sujet.
### En fin de travaux, enlèvement des installations de confinement dans les conditions
précisées par la réglementation.
### Enlèvement du calorifugeage sans démontage des canalisations et autres ouvrages
calorifugés.
### Enlèvement de l’enveloppe du calorifugeage par tous moyens nécessaires au burin dans
le cas d’enveloppe en enduit dur.
### Enlèvement du calorifugeage en amiante par tous moyens.
### Grattage et brossage et aspiration pour obtenir un support ne comportant plus de traces
de particules et de poussière d’amiante.
### Pulvérisation d’un produit bloquant les particules ou fibres non détachables.
### 1.Z 4. 2.1 Enlèvement par la méthode « au mouillé »
### Imprégnation à l’eau jusqu’à saturation avec éventuellement addition d’un agent de
mouillage non moussant.
### Après enlèvement, filtration des eaux chargées de boues avant rejet.
### 1.Z 4. 2.1.2 Chaudières, ballons d’eau chaude ou autres équipements de ce type
### 1.Z 4. 2.1.3 ...........................................................................................................
### 1.Z 4. 2.2 Enlèvement par la méthode « à sec »
### Mise en place de moyens de captations des poussières, le plus près possible de la source
d’émission de poussière.
### Mise en sacs doubles des poussières aspirées, sortie et mise dans récipient prévu à cet
effet.
### 1.Z 4. 2.2.3 ...........................................................................................................
### 1.Z 4. 2.3 Enlèvement par la méthode « projection d’eau à haute pression »
### Projection d’eau à haute pression de l’ordre de 140/150 bars.
### Exécution des travaux par des ouvriers parfaitement formés à cette technique.
### 1.Z 4. 2.3.3 ...........................................................................................................
### 1.Z 4. 3. Enlèvement du calorifugeage sans démontage des tuyauteries, sans confinement de
zone
### Enlèvement du calorifugeage par la méthode dite « du sac à manches ou glovebacs ».
### Enlèvement du calorifugeage au fur et à mesure par tronçons, avec le confinement

réalisé uniquement sur le tronçon de tuyauterie à traiter, le « sac à manches »
comportant des manches avec gants intégrés pour l’ouvrier.
### L’enlèvement des calorifugeages en amiante sera réalisé en 4 phases, à savoir :
### Phase 1
### - mise en place du « sac à manches » autour du tuyau, fixation par adhésif spécial et
serré par système de caoutchouc auto-bloquant, le « sac à manches » contenant dans une
poche spéciale, les outils nécessaires pour le traitement.
### Phase 2
### - enlèvement de l’enveloppe du calorifugeage par tous moyens nécessaires en fonction
de la nature de l’enveloppe, les matériaux de l’enveloppe mis dans la poche à déchets du
« sac à manches »
### - enlèvement de l’isolant amiante à sec, les déchets tombant dans la poche à déchets du
« sac à manches »
### - grattage et brossage du ou des tuyaux ainsi dégagés
### - après nettoyage du ou des tuyaux, sortie des outils du « sac à manches » en prenant
toutes dispositions pour éviter tout risque de pollution de l’air
### - pulvérisation dans le sac à manches, sur le ou les tuyaux dégagés ainsi que sur la ou les
tranches de l’isolant amiante contiguës, d’un produit spécial prévu à cet effet, genre
« Serpiflex » de la Sté SERPIB ou équivalent.
### Phase 3
### - enlèvement du « sac à manches », mise en sac double, sortie et mise dans récipient
prévu à cet effet.
### Phase 4 finale
### - traitement final du ou des tuyaux dégagés avec le produit spécial susvisé, y compris
traitement des robinetteries, vannes et autres rencontrées.
### Interventions à réaliser obligatoirement avec un équipement de protection respiratoire.
### Calorifugeage à enlever de diamètre extérieur à l’enveloppe :

### 1.Z 4. 3.1 - jusqu’à 100 mm
### 1.Z 4. 3.2 - de 100 à 150 mm
### 1.Z 4. 3.3 - de 150 à 200 mm
### 1.Z 4. 3.4 - de ................
### 1.Z 4. 4. Enlèvement du calorifugeage par la méthode « emballage-découpe » sans
confinement de zone
### Enlèvement du calorifugeage par la méthode « emballage-découpe » consistant à
découper des tronçons de tuyauteries avec leur calorifugeage et à les enlever.
### Cet enlèvement sera réalisé en 3 phases, à savoir :
### Phase 1
### - recherche des ruptures appropriées du calorifugeage où des brides ou des joints vissés
pourront être démontés, ou à défaut où le tuyau dénudé ne pourra être coupé sans
toucher à l’amiante
### - dans le cas où de telles ruptures n’existent pas ou si elles ne sont pas situées aux bons
endroits, préparation de l’emplacement à couper avec enlèvement de petites parties de
l’isolation amiante par la méthode du « sac à manches », et fermeture des tranches
produites.
### Phase 2
### - emballage étanche du tronçon à enlever avec un film plastique de haute résistance
obturé aux extrémités, le tout rendu étanche par ruban adhésif ou autre
### - démontage des brides ou joints vissés ou coupement par tous moyens adaptés à la
nature et au diamètre du ou des tuyaux compris toutes sujétions d’exécution quelles
qu’elles soient.
### Phase 3
### - mise en sac double des tronçons emballés, sortie et mise dans récipient prévu à cet
effet, des tronçons coupés
### ou
### - transport des tronçons emballés dans une zone confinée, pour enlèvement de l’isolation
amiante et traitement de décontamination du tuyau, pour le cas où le tuyau a été déposé
mais non coupé
### - remise en place du tuyau et réfection des joints de brides ou vissés.
### Interventions à réaliser obligatoirement avec un équipement de protection respiratoire.
### Diamètre extérieur du calorifugeage existant

### 1.Z 4. 4.1 - jusqu’à 100 mm
### 1.Z 4. 4.2 - de 100 à 150 mm
### 1.Z 4. 4.3 - ...........................
### 1.Z 4. 5. Enlèvement de tous les déchets des travaux de désamiantage d’amiante friable
### Enlèvement de tous les déchets de tous les travaux d’enlèvement et de traitement de
l’amiante friable prévus au présent marché, y compris tous les autres matériaux,
matériels et équipements contaminés jetables, comprenant notamment :
### - mise à disposition, location, maintenance et nettoyages, et repli des récipients adaptés,
de type homologué pour cet usage
### - chargement des récipients sur camion
### - transport à la décharge par transporteur agréé
### Décharge de Classe 1 la plus proche du chantier.
### 1.Z 5. RECONSTITUTION DES FONCTIONS ISOLANTES ET/OU C.F. DU
FLOCAGE D’AMIANTE ENLEVE
### 1.Z 5. 1. Reconstitution de la fonction d’isolation par matériau projeté
### Reconstitution de l’isolation thermique et/ou phonique constituée auparavant par le
flocage d’amiante, pour obtenir au minimum le même degré d’isolation que celui assuré
par le flocage.
### Projection de matériau ne contenant pas d’amiante, de densité et d’épaisseur voulues
pour assurer l’isolement exigé.
### Application du matériau projeté :
### - nettoyage parfait du support
### - dans le cas où le primaire d’accrochage de l’ancien flocage n’est pas totalement enlevé,
vérification de la compatibilité avec le matériau nouveau à projeter
### - application d’une couche d’accrochage
### - selon le matériau et l’épaisseur de la projection, mise en place si nécessaire d’une
armature d’accrochage en grillage, treillis ou métal déployé de dimensions de mailles
entre 15 et 30 mm, attachée au support par fixation mécanique, l’ensemble en métal
galvanisé
### - projection du matériau par machine pneumatique en une ou plusieurs passes selon
l’épaisseur.
### Mise en oeuvre conformément aux prescriptions du D.T.U. n° 21 et plus
### Degré d’isolement exigé pour l’ensemble plancher + projection :
### - isolation thermique - coeff. K : ..........
### ou
### - isolement phonique - indice R : ..........
### ou
### - isolation thermique - coeff. K : .......... et isolement phonique - incide R : ..........
### ou
### Epaisseur et densité du matériau projeté à mettre en oeuvre :
### - à déterminer par l’entrepreneur en fontion des caractéristiques du matériau, pour
obtenir les mêmes performances d’isolation que celles du flocage d’amiante.
### Matériau à projeter.
### 1.Z 5. 1.1 Plâtre projeté additionné de billes de polytyrène
### 1.Z 5. 1.2 Vermiculite
### 1.Z 5. 1.3 Fibres cellulosiques
### 1.Z 5. 1.4 Perlite
### 1.Z 5. 1.5 Matériau à proposer par l’entrepreneur
### - à l’exclusion des laines de verre ou minérales, matériaux classés 2B par le C.I.R.C.
« peut être cancérigène chez l’Homme ».
### 1.Z 5. 2. Reconstitution de la fonction coupe-feu par matériau projeté
### Reconstitution de la fonction coupe-feu assurée auparavant par le flocage d’amiante,
pour obtenir au minimum le même degré coupe-feu que celui assuré par l’amiante.
### Projection de matériau ne contenant pas d’amiante, de densité et d’épaisseur voulues

pour assurer le degré coupe-feu exigé.
### Application du matériau projeté :
### - nettoyage parfait du support
### - dans le cas où le primaire d’accrochage de l’ancien flocage n’est pas totalement enlevé,
vérification de la compatibilité avec le matériau nouveau à projeter
### - application d’une couche d’accrochage
### - selon le matériau et l’épaisseur de la projection, mise en place si nécessaire d’une
armature d’accrochage en grillage, treillis ou métal déployé de dimensions de mailles
entre 15 et 30 mm, attachée au support par fixation mécanique, l’ensemble en métal
galvanisé
### - projection du matériau par machine pneumatique en une ou plusieurs passes selon
l’épaisseur.
### Mise en oeuvre conformément aux prescriptions du D.T.U. n° 21 et plus
### Matériau à projeter :
### - matériau titulaire d’un P.V. de réaction au feu, justifiant qu’il est apte pour l’usage
prévu.
### Degré coupe-feu à obtenir pour l’ensemble plancher + projection :
### - ............. heures
### ou
### Epaisseur et densité du matériau projeté à mettre en oeuvre
### - à déterminer par l’entrepreneur en fonction des caractéristiques du matériau, pour
obtenir le même degré coupe-feu que celui du flocage d’amiante.
### Matériau à projeter.
### 1.Z 5. 2.1 Plâtre projeté
### 1.Z 5. 2.2 Plâtre allégé et vermiculite
### 1.Z 5. 2.3 Vermiculite
### 1.Z 5. 2.4 Plâtre adjuvanté PF 600 des « Ets LAFARGE » ou équivalent
### 1.Z 5. 2.5 Matériau à proposer par l’entrepreneur
### 1.Z 5. 3. Reconstitution de la fonction coupe-feu sur structures métalliques
### Reconstitution de la fonction coupe-feu assurée auparavant par le flocage d’amiante,
pour obtenir au minimum le même degré coupe-feu que celui assuré par l’amiante.
### Protection à assurer par habillage en matériau en plaques formant caisson, par :
### - plaques auto-portantes de composition minérale - Classe M0.
### Mise en oeuvre avec tous accessoires de pose et de fixation conformément aux
prescriptions du fabricant, en une ou plusieurs couches de plaques.
### Epaisseur de protection à déterminer par l’entrepreneur avec le fabricant par type de
profilé en appliquant la « Méthode simplifiée de caractérisation des produits de
protection » suivant Annexe D.T.U.
### Degré de stabilité exigée : H.
### 1.Z 5. 3.1 Habillage en plaques de plâtre spéciales pour cet usage
### 1.Z 5. 3.1.1 Protection pour poteaux
### 1.Z 5. 3.1.2 Protection pour poutres
### 1.Z 5. 3.1.3 Protection pour ................................................
### 1.Z 5. 3.2. Habillage en plaques de type à proposer par l’entrepreneur
### 1.Z 5. 3.2.1 Protection pour poteaux
### 1.Z 5. 3.2.2 Protection pour poutres
### 1.Z 5. 3.2.3 Protection pour ................................................
### 1.Z 6. REFECTION DU CALORIFUGEAGE DES TUYAUTERIES TRAITEES
### 1.Z 6. 1. Réfection des calorifugeages des tuyauteries traitées en désamiantage
### Selon le type de calorifugeage neuf prévu, l’entrepreneur devra déterminer l’épaisseur à
mettre en oeuvre pour obtenir au minimum le même degré d’isolation que celui assuré
par le calorifugeage en amiante enlevé.
### 1.Z 6. 1.1 Calorifugeage de canalisations chauffage par coquilles isolantes
### Mise en place de coquilles de calorifugeage en éléments préfabriqués fendus sur la
longueur - Matériau M1.
### Fermeture par agrafage, collage ou bandes adhésives selon le type.
### Habillage au pourtour par feuille de carton ou autre, encollage et entoilage en spirale, ou
coquille avec revêtement posé en usine, selon le type.
### Collerettes d’extrémités en aluminium.
### Tous accessoires divers et toutes sujétions de mise en oeuvre.
### Chaque tuyau sera calorifugé séparément.
### Diamètres des coquilles correspondants aux diamètres des tuyaux.
### Coquilles en polystyrène expansé
### - diamètre des tuyaux : de Æ ..........
### Coquilles en polyuréthanne
### Coquilles en laine de verre revêtues d’une feuille de P.v.c.
### Coquilles revêtues d’un papier Kraft aluminium
### Coquilles en liège
### 1.Z 6. 1.2 Calorifugeage de canalisations eau par bourrelets isolants
### Mise en place de bourrelets en matériau isolant au pourtour des tuyaux - Matériau M1.
### Habillage au pourtour par feuille de carton isolant, avec encollage et entoilage en
spirale, avec toile de verre et enrobage blanc inflammable et étanche.
### Avec collerettes d’extrémités en aluminium.
### Tous accessoires divers et toutes sujétions de mise en oeuvre.
### Chaque tuyau sera calorifugé séparément.
### 1.Z 7. ENLEVEMENT DE MATERIAUX NON FRIABLES CONTENANT DE
L’AMIANTE A L’INTERIEUR DE BATIMENTS
### 1.Z 7. 1. PREPARATION DU CHANTIER - MAINTENANCE - REPLI
### Lors d’opérations de retrait ou de confinement de matériaux non friables à base
d’amiante :
### - le confinement du chantier est fonction de l’évaluation des risques.
### Selon l’empoussièrement attendu qui dépend notamment des techniques employées, il
peut aller :
### - du confinement exigé à l’art. 2 (matériaux friables)
### jusqu’à :
### - un confinement plus limité permettant d’empêcher l’émission de fibres d’amiante à
l’extérieur de la zone concernée.
### Une aspiration avec filtration absolue est obligatoire.
### Dans le cas où le confinement exigé à l’art. 2 s’avère nécessaire :
### - reprendre les textes relatifs au traitement des amiantes friables en tête du chapitre
précédent.
### ou
### Dans le cas où un confinement plus limité s’avère suffisant :
### - reprendre les textes relatifs au traitement des amiantes friables en tête du chapitre
précédent, en les adaptant aux exigences d’un confinement plus limité.
### 1.Z 7. 2. ENLEVEMENT DE MATERIAUX NON FRIABLES CONTENANT DE
L’AMIANTE A L’INTERIEUR DES BATIMENTS
### 1.Z 7. 2.1 Enlèvement de matériaux contenant de l’amiante à l’intérieur des bâtiments
### Dépose des matériaux concernés en prenant toutes dispositions pour respecter la
Réglementation en vigueur à ce sujet.
### Les principes suivants seront notamment à respecter dans l’exécution des travaux :
### - limiter au maximum la formation de poussière par utilisation d’outils adaptés à chaque
situation de travail
### - les travaux de dépose devront se faire « au mouillé » dans toute la mesure du possible
### - l’utilisation d’outillages à vitesse rapide tels que tronçonneuses et autres non équipés
d’un dispositif d’aspiration, est proscrite.
### Méthode de dépose
### - pour la dépose, les éléments de fixation seront à démonter au préalable si possible, afin
de permettre la dépose des éléments sans les casser, et éviter ainsi la formation de débris
et poussières
### - dans le cas où le démontage des éléments de fixation s’avère impossible, ils devront
être sectionnés, pour les mêmes raisons que précédemment
### - dans le cas où la fixation n’est pas accessible et les éléments ne peuvent pas être
démontés, il sera procédé à la casse sur éléments en place à l’aide d’outils manuels et
par la méthode « au mouillé ».
### Les démontages et déposes devront être effectués en prenant toutes dispositions et le
maximum de soins, pour limiter les dégradations des existants.
### Dans le cas de dégradations évitables constatées, l’entrepreneur aura à sa charge tous
travaux de remise en état nécessaires.
### Sortie des déchets
### - les déchets de matériaux tels que plaques ondulées, produits plans, tuyaux, gaines,
conduits, éléments composites assemblés par collage, etc... seront dans toute la mesure
palettisés ou mis en rack, et sortis du bâtiment
### - les éléments en vrac seront sortis du bâtiment et mis dans benne destinée à cet usage
### - les débris, les déchets de nettoyage, les poussières aspirées et tous les équipements de
protection jetables seront mis en sac double, traités comme les déchets d’amiante friable,
sortis et mis dans récipient réservé à cet usage.
### 1.Z 7. 2.1.1 Dépose et enlèvement de cloisonnements
### - nature du matériau: ..................…
### - épaisseur: ..................…
### - ne comportant pas d’ouvertures
### ou
### - comportant des ouvertures, à savoir :
### - portes : .....................
### - : .....................
### qui seront à enlever avec le cloisonnement
### ou
### qui seront à déposer avec soins pour réemploi ultérieur, à décontaminer et à ranger par
l’entrepreneur.
### 1.Z 7. 2.1.2 Dépose et enlèvement de doublages
### - épaisseur: ..................…
### - mode de fixation: ..................…
### - particularités: ..................…
### 1.Z 7. 2.1.3 Dépose et enlèvement de conduits de ventilation / aération / fumée
### - type de conduit: ..................…
### - section du conduit: ..................…
### - mode de fixation: ..................…
### - avec sortie hors toiture: oui / non
### - particularités: ..................…
### 1.Z 7. 2.1.4 Dépose et enlèvement de colonne vide-ordures
### - section du conduit: ..................…
### - nombre de vidoirs: ..................…
### - mode de fixation: ..................…
### - poste de réception: à déposer / à laisser en place
### - équipements des vidoirs : à déposer
### - particularités: ..................…
### 1.Z 7. 2.1.5 Dépose et enlèvement de canalisations
### - destination: EU / EV / EP
### - mode de fixation
### - particularités: ..................…
### Diamètres :
### - 100 mm
### - 125 mm
### - 150 mm
### - 175 mm
### - 200 mm
### 1.Z 7. 2.1.6 Dépose et enlèvement de faux-plafonds
### - type d’ossature primaire: ..................…
### - type d’ossature secondaire: ..................…
### - mode de fixation des supports: ..................…
### Autres éléments incorporés dans faux plafonds: ..................…
### - luminaire: ..................…
### - trappes d’acier: ..................…
### - éléments d’éclairage zénithal: ..................…
### - ....................................
### Particularités: ..................…
### 1.Z 7. 2.2 Enlèvement de revêtement de sol collé contenant de l’amiante
### Dépose de revêtement de sol collé, en prenant toutes dispositions pour respecter la
réglementation en vigueur à ce sujet.
### Les principes suivants sont notamment à respecter dans l’exécution des travaux :
### - limiter au maximum la formation de poussière par une méthode de dépose adaptée
### - en procédant « au mouille » dans la limite du possible.

### Méthode dépose :
### - à déterminer par l’entrepreneur en fonction des conditions rencontrées.
### Après dépose :
### - à déterminer par l’entrepreneur en fonction des conditions rencontrées.
### Après dépose :
### - nettoyage du support par grattage, brossage et aspiration à l’aide d’un matériel adapté
équipé de fibres absolus, pour obtenir un support débarrassé de toutes traces, particules
et poussières provenant du matériau déposé
### - pulvérisation sur le support d’un produit spécial prévu pour cet usage.
### La dépose devra être effectuée avec soins, afin de ne pas dégrader les plinthes et autres,
faute de quoi l’entrepreneur aura tous les frais de réfection à sa charge.
### Sortie des déchets
### - les matériaux déposés seront mis en sac à déchets de type prévu pour cet usage, sortis
du bâtiment et mis dans benne destinée à cet usage
### - les débris et poussières et les déchets de nettoyages seront mis en sac double, sortis et
mis dans un récipient réservé à cet usage.
### Matériau à déposer
### - nature du matériau: vinyl-amiante / .......…
### - épaisseur: 1.6 mm / 2.0 mm / 2.5 mm / 3.2 mm
### - module: dalles de ..... x ..... / lés.
### 1.Z 7. 2.2.1 Dépose manuelle
### 1.Z 7. 2.2.2 Dépose mécanisée
### Dépose par machine automotrice exécutant le chauffage des dalles, leur décollement par
vibration et leur transfert vers un sac à déchets, complétés par une aspiration à filtration
lente et une nébulation de produit de surface.
### Machine des Ets SADEC ou équivalente.
### 1.Z 7. 3. ENLEVEMENT DE MATERIAUX NON FRIABLES CONTENANT DE
L’AMIANTE A L’EXTERIEUR DES BATIMENTS
### Dépose des matériaux concernés en prenant toutes dispositions pour respecter la
réglementation en vigueur à ce sujet.
### - limiter au maximum la formation de poussière par l’utilisation d’outils adaptés à

chaque situation de travail
### - les travaux de dépose devront se faire « au mouillé » dans toute la mesure du possible
### Les matériaux déposés doivent être au fur et à mesure de leur dépose, amenés au sol en
utilisant un dispositif mécanique approprié. Ils ne devront en aucun cas être jetés au sol,
car en se brisant provoqueraient l’émission de poussières.
et poussières
être sectionnés, pour les mêmes raisons que précédemment
### - dans le cas où la fixation n’est pas accessible et les éléments ne peuvent pas être
démontés, il sera procédé à la casse sur éléments en place à l’aide d’outils manuels et
par la méthode « au mouillé ».
### Déchets
### - les déchets de matériaux tels que plaques ondulées, produits plans, ardoises, éléments
composites assemblés par collage, etc... seront dans toute la mesure palettisés ou mis en
rack
### - les éléments en vrac seront mis dans bennes destinées à cet usage
### - les débris, les déchets de nettoyage, les poussières aspirées et tous les équipements de
protection jetables seront mis au sac double, traités comme les déchets d’amiante friable,
et mis dans récipient réservé à cet usage.
### 1.Z 7. 3.1 Dépose et enlèvement de couverture en plaques ondulées ou profilées d’amiante-
ciment
### Dépose de plaques de couverture et de tous les accessoires en amiante-ciment et de ceux
en métal nécessaires pour permettre la dépose.
### Compris tous travaux accessoires nécessaires
### - type de plaques: ondulées / profilées
### - support: charpente bois / charpente métallique
### - mode de fixation: ..........................................................…
### - pente de la toiture
### - particularités: ..........................................................…
### 1.Z 7. 3.2 Dépose et enlèvement de couverture en ardoises d’amiante-ciment
### Dépose des ardoises et de tous les accessoires en amiante-ciment et de ceux en métal
nécessaires pour permettre la dépose.
### - type d’ardoises: ..........................................................…
### - module: ..........................................................…
### - support: lattis bois / voligeage bois
### - mode de fixation: au clou / au crochet
### - pente de la toiture: environ : ............................................…
### - particularités: ..........................................................…
### 1.Z 7. 3.3 Dépose et enlèvement de bardages en amiante-ciment
### Dépose des bardages et de tous les accessoires en amiante-ciment et de ceux en autres
matériaux nécessaires pour la dépose.
### - type de bardage: ..........................................................…
### - nature du matériau: ..........................................................…
### - dimensions des plaques: ..........................................................…
### - nature du support: ..........................................................…
### - mode de fixation: ..........................................................…
### - particularités: ..........................................................…
### Dans le cas de matériau isolant derrière le bardage :
### - isolant à conserver / isolant à enlever.
### 1.Z 7. 3.4 Dépose et enlèvement de revêtements de façades en amiante-ciment
### Dépose des revêtements en plaques d’amiante-ciment ou en plaques composites collées,
### et de tous les accessoires en même matériau et de ceux en autres matériaux nécessaires
pour la dépose.
### - type de revêtement: ..........................................................…
### - nature du matériau: ..........................................................…
### - dimensions des éléments: ..........................................................…
### - nature du support: ..........................................................…
### - mode de fixation: ..........................................................…
### - particularités: ..........................................................…
### Dans le cas de matériau isolant derrière le revêtement :
### - isolant à conserver / isolant à enlever.
### 1.Z 7. 3.5 Dépose et enlèvement des tuyaux E.P extérieurs en amiante-ciment
### - type de tuyau EP: rond / carré ou rectangulaire
### - mode de fixation: ..........................................................…
### - colliers de fixation: à enlever / à laisser en place
### - particularités: ..........................................................…
### Diamètres ou sections :
### - 100 mm
### - 125 mm
### - 150 mm
### - 175 mm
### 1.Z 7. 4. ENLEVEMENT DES DECHETS
### 1.Z 7. 4.1 Enlèvement de tous les déchets des enlèvements de matériaux contenant de l’amiante
### Enlèvement de tous les déchets de tous les travaux d’enlèvement de matériaux non
friables contenant de l’amiante, prévus au présent marché, y compris tous les autres
matériaux, matériels et équipements contaminés jetables, comprenant notamment :
### - mise à disposition, location, maintenance et nettoyages et repli :

### - des récipients homologués pour les déchets destinés à la décharge Classe 1
### - des bennes homologuées pour les déchets destinés à la décharge Classe 3
### - chargement des récipients et bennes sur camion
### - transport à la décharge par transporteur agréé
### - des récipients à la décharge de Classe 1 la plus proche du chantier
### - des bennes à la décharge de Classe 3 la plus proche du chantier
### 1.Z 7. 4.1.1 Transport à la décharge de Classe 1
### 1.Z 7. 4.1.2 Transport à la décharge de Classe 3
### 1.Z 8. ENLEVEMENT DE BARDAGE EN AMIANTE-CIMENT
### Les travaux à réaliser par l’entreprise dans le cadre de son marché sont essentiellement
les suivants :
### Sur les pignons .............................
### Sur les façades .............................
### Sur ................................................
### Enlèvement du bardage en petits éléments d’amiante-ciment posés sur lattes en bois,
compris :
### - dépose des lattes en bois
### - dépose de tous les éléments accessoires en métal.
### Enlèvement des déchets à la décharge.
### Les ouvrages du présent Lot devront répondre aux clauses, conditions et prescriptions
des documents existants qui lui sont applicables
### L’entrepreneur sera tenu de prendre toutes dispositions pour respecter impérativement et
strictement la réglementation en vigueur à ce sujet
### PRESCRIPTIONS D’EXECUTION
### Cette réglementation concerne 3 éléments essentiels à respecter, à savoir :
### Documents administratifs
### Plan de retrait :
### Exécution des travaux
### Dispositions à prendre par l’entreprise :
### - pour limiter l’émission des fibres d’amiante et limiter leur dispersion
### - pour assurer la protection des ouvriers contre les risques d’inhalation de fibres
d’amiante.
### Enlèvement des déchets
### Les déchets provenant de la dépose des éléments en amiante-ciment, des lattes support
et de tous les accessoires en métal et autres, sont à évacuer dans une décharge de classe
3 comportant des alvéoles dédiées à cet usage.
### Dans le cas où aucune décharge de classe 3 située à proximité n’est habilitée car ne
comportant pas ces alvéoles, les déchets doivent être envoyés dans une décharge de
classe 1.
### L’entrepreneur devra remettre au Maître d’Ouvrage :
### Avant le début des travaux
### - une autorisation de décharge par le responsable de la décharge.
### En cours de travaux
### - le ou les certificats de mise en décharge délivrés par le responsable de la décharge.
### Le « Bordereau de suivi des déchets contenant de l’amiante » devra être établi et suivi
par l’entrepreneur.
### Ce bordereau sera établi sur la base du bordereau provisoire défini en Annexe 4 de la
Circulaire du 9 janvier 1997.
### Il sera établi en 6 exemplaires, dont la diffusion sera effectuée par l’entrepreneur.
### 1.Z 8. 1. Nettoyage du support
### Après dépose du bardage et de ses accessoires, le mur support devra être traité pour
obtenir une surface ne comportant plus la moindre trace de particules et de poussières
d’amiante-ciment.
### Ce nettoyage se fera par lavage à l’eau froide sous pression.
### Avant lavage du support, il devra être effectué un essai de lavage sur une petite surface,
l’eau d’écoulement devra être recueillie pour être analysée.
### Cette eau devrait normalement rester en-dessous de la valeur fixée par voie
réglementaire en ce qui concerne le poids de matière totale en suspension par m3, elle
pourra être déversée dans le réseau d’évacuation.
### Dans le cas contraire, cette eau devra être recueillie en pied du mur par un dispositif
approprié et enlevée à la décharge.
### 1.Z 8. 2. Enlèvement du bardage en éléments d’amiante-ciment
### Démontage et dépose du bardage proprement dit, y compris les éléments supports en
bois, ainsi que tous les habillages de rives, au pourtour des fenêtres, et autres en métal.
### Compris démontage des vis de fixation et autres.

### Travaux à réaliser en prenant toutes dispositions pour respecter la réglementation en
vigueur.
### - limiter au maximum la formation de poussière par utilisation d’outils adaptés à chaque
situation de travail
### Les matériaux déposés doivent être au fur et à mesure de leur dépose, amenés au sol en
utilisant un dispositif mécanique approprié. Ils ne devront en aucun cas être jetés au sol,
car en se brisant ils provoqueraient l’émission de poussières.
et poussières
être sectionnés, pour les mêmes raisons que précédemment.
### Déchets
### - tous matériaux déposés seront palettisés
### - les débris et tous les équipements de protection jetables seront mis en sac double.
### 1.Z 8. 3. Enlèvement de tous les déchets de la dépose du bardage

### Enlèvement de tous les déchets des travaux d’enlèvement du bardage en amiante-
ciment, y compris tous les autres matériaux, matériels et équipements contaminés
jetables, comprenant :
### - mise à disposition, location, maintenance, nettoyages et repli d’une benne de type
homologué
### - chargement de la benne sur camion
### - transport à la décharge par transporteur agréé.
### Lieu de décharge :
### - en décharge de Classe 3 habilitée située à ................
### ou
### - en décharge de Classe 1 située à ..............................
### 1.Z 8. 4. Nettoyage du support mur
### Après dépose et enlèvement de l’ensemble des éléments du bardages :
### - nettoyage du mur par lavage à l’eau froide sous pression, pression à définir après
essais.
### Evacuation de ces eaux dans les conditions précisées ci-avant :
### - dans le réseau d’assainissement
### ou
### - à la décharge Classe 3 ou Classe 1 selon le cas.
### 1.A.A. RÉNOVATION DE FAÇADES
### 1.A.A. 1. NETTOYAGE DE FAÇADES
### 1.A.A. 1. 1. Nettoyage de façade par projection de sable à sec
### Mise en place d'une protection contre la pollution de l'environnement, par tous moyens
appropriés, pour garantir une efficacité complète et totale.
### Sur la façade, mise en place de toutes protections nécessaires devant les fenêtres, portes,
etc., et sur tous autres éléments quels qu'ils soient pouvant être attaqués par la projection
de sable.
### Exécution du nettoyage par projection de sable à sec sous faible pression.
### Pression à adapter pour traiter certains points particuliers de la façade tels que arêtes,
petites saillies, etc., ainsi que toutes autres surfaces en matériau de dureté différente de
celle du matériau du fond de façade, le cas échéant.
### Travaux à réaliser par du personnel portant une protection complète conforme à la
réglementation.
### Compris toutes installations techniques nécessaires.
### Caractéristiques de la façade :
### - nature des matériaux
### - particularités
### 1.A.A. 1. 2. Nettoyage de façade par sablage hydropneumatique
### Mise en place d'une protection contre les projections du mélange projeté, par tous
moyens appropriés pour obtenir une protection efficace.
### Sur la façade, mise en place de toutes protections nécessaires devant les fenêtres, portes,
etc., et sur tous les éléments quels qu'ils soient pouvant être attaqués par la projection du
mélange.
### Exécution du nettoyage par projection sous faible pression d'un mélange de sable et
d'eau.
### Nature et granulométrie du sable et dosage du mélange à déterminer par l'entrepreneur
sous sa responsabilité, en fonction de la nature des matériaux de la façade et de l'état de
celle-ci.
### Pression à adapter pour traiter certains points particuliers de la façade tels que arêtes,
petites saillies, etc. ainsi que toutes autres surfaces en matériau de dureté différente de
celle du matériau de fond de façade, le cas échéant.
### Travaux à réaliser par du personnel muni de la protection réglementaire.
### 1.A.A. 1. 3. Nettoyage de façade par procédé breveté THOMANN-HANRY
### Nettoyage de la façade par projection à sec d'une poudre spéciale de composition
brevetée.
### Composition et degré de finesse de la poudre à déterminer par l'entrepreneur sous sa
responsabilité, en fonction de la nature des matériaux de la façade et de l'état de celle-ci.
### Travaux à réaliser à partir d'un camion à nacelle, la nacelle étant munie d'une enveloppe
complète assurant la protection de l'environnement, et équipée d'un système d'aspiration
de la poussière.
### Travaux à réaliser par du personnel muni de la protection réglementaire.
### 1.A.A. 1. 4. Nettoyage de façade à l'eau claire par ruissellement
### Nettoyage à l'eau claire obtenu par un ruissellement de l'eau sur la façade à partir d'une
rampe prévue à cet effet, disposée en partie supérieure de la façade.
### Avant mise en eau de la rampe, l'entrepreneur aura à vérifier qu'aucune infiltration à
### Il devra s'il y a lieu prendre toutes dispositions pour parer à ces risques d'infiltrations par
### Compris toutes installations d'eau nécessaires.
### 1.A.A. 1. 5. Nettoyage de façade par projection d'eau froide sous pression
### Exécution du nettoyage comprenant :

### - humidification du parement par arrosages répétés pour obtenir un ramollissement des
salissures
### - rinçage par projection d'eau froide sous pression.
### Pression et débit de l'eau projetée ainsi que distance de projection à adapter en fonction
### Avant début du nettoyage, l'entrepreneur aura à vérifier qu'aucune infiltration à
### Il devra si nécessaire prendre toutes dispositions pour parer à ces risques d'infiltrations
### L'entrepreneur aura également à mettre en place si nécessaire toutes protections devant
### 1.A.A. 1. 6. Nettoyage de façade par projection d'eau chaude sous pression

salissures
### - rinçage par projection d'eau chaude à 95°C max. sous pression.
### Pression, débit et température de l'eau projetée ainsi que distance de projection à adapter
### 1.A.A. 1. 7. Nettoyage de façade par projection de vapeur sous pression

salissures
### - rinçage par projection d'eau surchauffée à une température suffisante pour former
vapeur au jet, sous pression.
### 1.A.A. 1. 8. Nettoyage de façade par produits chimiques après projection d'eau froide

salissures
### - rinçage par projection d'eau froide sous pression.
### Pression et débit de l'eau projetée ainsi que distance de projection à adapter en fonction
### Après ce nettoyage à l'eau froide sous pression, exécution du nettoyage complémentaire
par application de produits chimiques à la brosse ou au rouleau.
### Nature du ou des produits chimiques à utiliser à déterminer par l'entrepreneur sous sa
### Avant tout début de travaux de nettoyage, l'entrepreneur devra vérifier qu'aucune
### L'entrepreneur devra également mettre en place si nécessaire toutes protections devant
chimiques.
### 1.A.A. 1. 9. Nettoyage de façade par produits chimiques après projection d'eau chaude

salissures
### - rinçage par projection d'eau chaude à 95°C max. sous pression.
### Après ce nettoyage à l'eau chaude sous pression, exécution du nettoyage
complémentaire par application de produits chimiques à la brosse ou au rouleau.
### Nature du ou des produits chimiques à utiliser à déterminer par l'entrepreneur sous sa
### Avant tout début de travaux de nettoyage, l'entrepreneur devra vérifier qu'aucune
### L'entrepreneur devra également mettre en place si nécessaire toutes protections devant
chimiques.
### 1.A.A. 1. 10. Nettoyage de façade par moyens mécaniques traditionnels
### Nettoyage comprenant :

### - sur façade enduite, lessivage à l'eau additionné d'un produit spécifique à cet usage,
nature du produit et dosage à déterminer par l'entrepreneur en fonction des conditions
particulières rencontrées
### - sur façade en pierre, nettoyage à l'eau claire obtenu par un ruissellement de l'eau sur la
façade à partir d'une rampe prévue à cet effet, disposée en partie supérieure de la façade.
### Après ces travaux préparatoires, nettoyage mécanique à la brosse dure ou à la brosse
métallique selon nécessité.
### Avant mise en eau de la rampe, l'entrepreneur aura à vérifier qu'aucune infiltration à
### Il devra s'il y a lieu prendre toutes dispositions pour parer à ces risques d'infiltrations par
### Compris toutes installations d'eau nécessaires.
### 1.A.A. 2. TRAVAUX PRÉALABLES AUX TRAVAUX DE RÉNOVATION DE FAÇADES
### 1.A.A. 2. 1. Réfection d'enduit à base de liants hydrauliques tombé ou décollé
### Sondage pour localiser les parties décollées et détachage de ces parties.
### Piquage pour dégradage des joints et brossage.
### Humidification du support par arrosage répété.
### Exécution d'un enduit neuf comprenant couche d'accrochage ou gobetis, couche
### Épaisseur de l'enduit et finition du parement identiques à celui existant.
### Avec façon d'arête droite ou arrondie et cueillie le cas échéant.
### Selon la nature et l'état du support, il pourra s'avérer nécessaire d'utiliser un produit
### 1.A.A. 2. 2. Exécution de raccords d'enduit à base de liants hydrauliques
### Sondage pour localiser les éventuelles parties décollées au pourtour, et détachage de ces
### Exécution du raccord en enduit de même nature, épaisseur et finition que celui existant.
d'accrochage.
### 1.A.A. 2. 2.1 Raccords jusqu'à 0,20 m à l'équerre
### 1.A.A. 2. 3. Reprise d'angle d'enduit à base de liants hydrauliques
### Sondage pour localiser les éventuelles parties décollées au pourtour, et détachage de ces
### Exécution du raccord en enduit de même nature, épaisseur et finition que celui existant.
### Façon de l'arête d'angle

d'accrochage.
### 1.A.A. 2. 4. Petites reprises au mortier polymère ou aux résines
### Dégradage et brossage du support, avec piquage si nécessaire, et nettoyage.

### Exécution de la reprise, selon le cas à déterminer par l'entrepreneur :
### - au mortier polymère-ciment, en une ou plusieurs couches selon besoin
### ou
### - au mortier de résines époxydiques, comprenant une 1ère couche en résine pure, et
### Finition du parement le plus proche possible de celui de l'existant.
### Dans le cas d'arête à reconstituer, mise en place d'un coffrage.
### 1.A.A. 2. 4.1 Reprises jusqu'à 1 dm3
### 1.A.A. 2. 5. Réfection d'appuis de baie en béton
### Démolition s'il y a lieu de la partie cassée, brossage et nettoyage des faces, application
d'un produit d'adhérence, coulage de béton pour réfection dans coffrage avec larmier en
sous-face.
### Finition du dessus et des parements vue identique à l'existant.
### 1.A.A. 2. 5.1 Réfection de la partie saillante uniquement
### 1.A.A. 2. 5.2 Réfection de l'appui non compris partie rejingot
### 1.A.A. 2. 5.3 Réfection de l'appui sur toute largeur compris rejingot
### Avec réfection du rejingot à l'identique.

### Mise en place d'un joint entre rejingot et pièce d'appui menuiserie, bourrage à refus, et
finition par joint en produit souple mis en oeuvre à la pompe.
### 1.A.A. 2. 6. Réfection de chapes et glacis sur appuis et autres éléments saillants
### Sondage pour localiser les parties décollées et détachage de ces parties.
### Piquage, dégradage, brossage et nettoyage du fond.
### Application d'un produit d'adhérence.
### Exécution de la chape au mortier de ciment, dosage à définir par l'entrepreneur en
### Finition lissée et pentée identique à l'existant avec façon d'arête droite ou arrondie.
### 1.A.A. 2. 6.1 Sur bandeaux ou autres, jusqu'à 0,15 m de saillie
### 1.A.A. 2. 6.2 Sur appuis ou autres de plus de 0,15 m de largeur
### 1.A.A. 2. 7. Réfection de joints de construction éclatés
### Sondage pour localiser les parties éventuellement décollées aux abords du joint cassé, et
### Dégarnissage du matériau de remplissage du joint sur la profondeur nécessaire.
### Dégradage, brossage et nettoyage des faces.
### Application d'un produit d'adhérence.
### Réfection des 2 faces du joint en mortier hydraulique ou au mortier polymère-ciment ou
rencontrées.
### Façon des 2 arêtes droites.
### Remise en place du matériau de remplissage neuf.
### Enlèvement préalable et remise en place en fin de travaux du couvre-joint le cas échéant.
### 1.A.A. 2. 8. Réfection locale des bétons éclatés par oxydation des armatures
### Réfection des bétons éclatés par oxydation des armatures, très soigneusement effectuée,
à savoir :
### - sondage du béton aux environs de l'éclat
### - dégarnissage sur une surface largement au-delà des éclatements
### - dégagement des armatures jusqu'aux parties saines
### - élimination de la rouille sur les armatures par décapage
### - traitement des armatures avec un inhibiteur de corrosion
### - application du mortier de reconstitution selon le cas :
### - en mortier polymère-ciment en une ou plusieurs couches
### ou
### - en mortier de résines époxydiques, après application préalable d'une couche de résine
pure.
### Avec façon d'arêtes droites ou arrondies le cas échéant.
### Ensemble exécuté conformément aux prescriptions de l'Annexe C du D.T.U. n° 42.1.
### 1.A.A. 2. 8.1 Reprises planes jusqu'à 0,20 m à l'équerre
### 1.A.A. 2. 8.4 Reprises d'angle avec arête
### 1.A.A. 2. 9. Reprise de scellement de ferrures et autres
### Aux scellements de ferrures défectueux, descellement, dégradage et nettoyage du trou.
### Grattage et brossage de la longueur de scellement de l'élément métallique et application

### Rescellement avec raccord d'enduit.
### 1.A.A. 2. 9.1 Pièces de ferrures tels que gonds, crochets, etc
### 1.A.A. 2. 9.2 Abouts de garde-corps ou rampes métalliques
### 1.A.A. 2. 10. Traitement de lézardes de largeur supérieure à 2 mm
### Ouverture et élargissement de la lézarde et nettoyage et brossage des parois.

### Remplissage avec un produit pâteux spécifique pour cet usage.
### Finition au nu du parement mais en aucun cas en saillie.
### 1.A.A. 2. 11. Traitement de fissures de largeur entre 1 et 2 mm
### Traitement de la fissure conformément aux prescriptions de l'art. 6.4.2 du D.T.U.

n° 42.1, selon le cas.
### 1.A.A. 2. 11.1 Fissure simplement rebouchée
### Nettoyage et brossage, et rebouchage avec un produit pâteux adapté.

### 1.A.A. 2. 11.2 Fissure ouverte et rebouchée
### Ouverture de la fissure sur au moins 5 mm x 5 mm au disque généralement, à la griffe

### Rebouchage selon le cas à déterminer par l'entrepreneur :
### - soit avec un produit pâteux adapté
### - soit avec un mortier de ciment adjuvanté ou aux résines.
### 1.A.A. 2. 11.3 Fissure transformée en joint
### Fissure transformée en joint, avec calfeutrement au mastic adapté.

### 1.A.A. 2. 12. Révision des joints de calfeutrement entre maçonnerie et menuiseries
### Révision de tous les joints de calfeutrement extérieurs entre la maçonnerie et le dormant
des menuiseries.
### Traitement de ceux défectueux :
### - dégarnissage des joints défectueux, desséchés ou manquants
### - nettoyage du vide
### - réfection du joint à la pompe en produit pâteux adapté, incolore ou couleur au choix du
M.o.
### En tableaux et voussure des baies.
### 1.A.A. 2. 13. Réparation de pierre de taille au mortier retaillable
### Sondage pour déceler les parties fissurées ou ébranlées aux abords de la partie abîmée,
### Piquage, brossage et nettoyage des faces.
### Réparation en mortier de reconstitution retaillable genre "Arcante" de la Sté WEBER et
BROUTIN, ou équivalent.
### Après durcissement, taille de la pierre reconstituée pour harmonisation avec le parement
existant.
### 1.A.A. 2. 13.1 Parement droit uni ou bouchardé
### 1.A.A. 2. 13.2 Parement droit éclaté, bossagé, pointé, smillé ou brettelé
### 1.A.A. 2. 13.3 Parement mouluré
### 1.A.A. 2. 14. Réparation de pierre par incrustation de pierre

### Sondage pour déceler les parties fissurées ou ébranlées aux abords de la partie abîmée,
### Réparation par incrustation de pierre neuve, de même provenance que la pierre existante,
dans la mesure du possible.
### Taille du parement pour harmonisation avec le parement existant.
### 1.A.A. 2. 14.1 Parement droit uni ou bouchardé
### 1.A.A. 2. 14.2 Parement droit éclaté, bossagé, pointé, smillé ou brettelé
### 1.A.A. 2. 14.3 Parement mouluré
### 1.A.A. 3 TRAVAUX DE REHABILITATION DE FACADES AVEC ISOLATION

THERMIQUE PAR L’EXTERIEUR PAR SYSTEMES DE PEINTURE
### 1.A.A. 3 1. RENOVATION DE FACADES A ISOLATION THERMIQUE PAR
L’EXTERIEUR
### Système de traitement proposé par le Maître d’oeuvre :
### - système ZOLPAN ou équivalent, de la Sté ZOLPAN - 69316 LYON - Cedex 04 -
### Tél. : 04.72.10.70.60
### L’entrepreneur pourra proposer à l’approbation du Maître d’oeuvre un système de
traitement d’un autre fabricant sous réserve qu’il soit au moins équivalent et :
### - qu’il soit titulaire d’un Avis technique
### - que le site de production soit certifié ISO
### - qu’il fasse l’objet d’une convention d’auto-contrôle de suivi de fabrication.
### 1.A.A. 3 1.1 Traitement de façades en état de dégradation Phase 1a
### Le traitement comprendra :

### - lavage moyenne pression à l’eau additionnée d’un produit de nettoyage adapté
### - rinçage, séchage
### - traitement anti-cryptogamique au « Fongimousse Plus » (1 l/10 m2 env.) avec
renouvellement si nécessaire.
### 1.A.A. 3 1.2 Traitement de façades en état de dégradation Phase 1b

### - lavage moyenne pression à l’eau additionnée d’un produit de nettoyage adapté à la
nature des salissures, et renouvellement si nécessaire
### - traitement cryptogamique au « Fongimousse Plus » (1l/10 m2 env.) avec
renouvellement si nécessaire
### - une couche de peinture garnissante à base acrylique aqueuse « Armacryl » (360 g/m2
env.).
### 1.A.A. 3 1.3 Traitement de façades en état de dégradation Phase 2

### Travaux préparatoires
### - lavage moyenne pression à l’eau additionnée d’un produit de nettoyage adapté
### - traitement anti-cryptogamique au « Fongimousse Plus » (1 l/10 m2 env.) avec
renouvellement si nécessaire.
### Traitement peinture
### - impression générale en peinture garnissante à base acrylique aqueuse « Joltec » diluée
à 30 % d’eau (250 g/m2 env.).
### Finition après séchage
### - 1 couche de peinture garnissante à base acrylique aqueuse « Joltec » aspect velouté
pommelé (500 g/m2 env.) / granité (700 g/m2 env.).
### 1.A.A. 3 1.4 Traitement des façades en état de dégradation Phase 3

### - lavage moyenne pression eau froide
### - brossage énergique pour éliminer tous éléments pouvant nuire à la bonne adhérence du
produit
### - séchage
### - traitement anti-cryptogamique au « Fongimousse Plus » (1 l/10 m2), à laisser agir
quelques jours avant suite du traitement
### - écrétetage des reliefs, selon aspect finition
### - élimination des parties non adhérentes
### - ragréage général à l’ « Armenduit » appliqué grassement.
### - armature « WG 202 GS » appliquée dans la couche fraîche d’« Armenduit », du haut
vers le bas avec un recouvrement des lés de 10 cm de largeur
### après séchage
### - 2ème couche d’« Armenduit » (consommation totale d’enduit de ragréage 4 à 6 kg/m2)

### - couche d’impression « Armafond »
### - couche de finition « Armatherm », aspect :
### -101 - ribbé gros grains (3.5 kg/m2)
### ou
### - 201 - ribbé grains moyens (2.5 kg/mk2)
### ou
### - 202 - taloché grains moyens (2.3 kg/m2)
### ou
### - 301 - taloché gros grains (2.7 kg/m2)
### ou
### - 401 - rustique (3.0 kg/m2)
### et
### - uniformisation d’aspect 1 couche « Armacryl »

### - élimination de l’enduit armé par découpe en bandes à la tronçonneuse à disque avec
guide de profondeur
### - pelage
### - ponçage de l’isolant à la taloche abrasive
### - vérification de l’adhérence des panneaux d’isolant et remise en conformité si
nécessaire (collage ou fixation mécanique).
### Réfection du système sous-enduit / finition selon prescriptions « Armatherm » - Avis
technique 7/93.1037.
### - dégagement de l’espace entre profilés de départ (3 à 4 mm), et remise en conformité si
nécessaire par collage ou fixation mécanique
### - pose de cornières d’angles
### - 1ère couche de colle « Armatherm » additionnée de 30 % en poids de ciment CPJ-
CEM II/A ou IIB
### - pose de la trame « WG 202 GS », renforcé « ARS 208 » si nécessaire, avec
recouvrement des lés sur 10 cm de largeur
### - 2ème couche de colle « Armatherm » additionnée de 30 % en poids de ciment CPJ
comme ci-dessus.
### Consommation totale en km/m2 : colle 4.2 - ciment 1.3 - totale 5.5
### - à prévoir double encollage sur profilés de départ et angles de baies, ainsi qu’à la
jonction des cornières d’angles
### - à vérifier le fonctionnement des profilés de départ (jeu entre profilés).
### - couche d’impression « Armafond »
### - couche de finition « Armatherm », aspect :
### -101 - ribbé gros grains (3.5 kg/m2)
### ou
### - 201 - ribbé grains moyens (2.5 kg/mk2)
### ou
### - 202 - taloché grains moyens (2.3 kg/m2)
### ou
### - 301 - taloché gros grains (2.7 kg/m2)
### ou
### - 401 - rustique (3.0 kg/m2)
### et
### - uniformisation d’aspect 1 couche « Armacryl »
### Le système est à remplacer à neuf

### - non traité ici.
### 1.A.A. 3 2. BARDAGES SUR FACADES AVEC ISOLATION THERMIQUE PAR
L’EXTERIEUR
### 1.A.A. 3 2.1 Bardages rapportés en petits éléments de fibres-ciment silice à fixation métallique
### Bardage en petits éléments de fibres-ciment silice, pose rapportée sur mur comportant
une isolation par l’extérieur, cette isolation conservée en son état actuel.
### Les travaux comprendront :

### Bardages en éléments de fibres-ciment silice comprimés autoclavés, avec coloration
minérale de haute stabilité et durabilité.
### Fixation sur l’isolant conservé :
### - par des platines « agrafe » en acier inoxydable revêtues d’une finition polyester
### - munies de 4 ergots pour fixation des éléments de bardage
### - munies de 2 ergots pour le départ en partie basse
### - avec des cales en plastique rigide de 15.2 mm épaiss. clipsées sur les platines
« agrafe »
### - fixation des platines « agrafe » dans le gros-oeuvre à travers l’isolant existant par des
chevilles en polyamide de Æ 8 mm, à collerette plane de Æ 12.5 mm minimum, et clous
d’expansion en acier inoxydable.
### Compris toutes coupes inévitables des éléments de bardage, et tous travaux et
fournitures accessoires.
### Caractéristiques du bardage :
### - système de vétage « Glasal » de la Sté ETERNIT ou équivalent
### - dimensions des éléments de glasal : 0.594 x 0.594 m
### - teinte : au choix du M.o. dans la gamme de 28 coloris du fabricant.
### Avant début de travaux, l’entrepreneur fera obligatoirement des essais de tenue des
fixations conformément au Cahier du C.S.T.B. n° 211 visé en tête du présent document.
### 1.A.A. 3 2.2 Bardages rapportés en petits éléments de fibres-ciment silice sur ossature bois
### Bardage en petits éléments de fibres-ciment silice, pose rapportée sur mur comportant
une isolation par l’extérieur, cette isolation conservée en son état actuel.
### Les travaux comprendront :

### Ossature :
### Ossature en bois catégorie III, traité, comprenant :
### - chevrons de section minimale 50 x 50 mm, posés verticalement espacés de 600 mm
maximum d’axe en axe
### - liteaux de section minimale 40 x 14 mm, posés horizontalement avec entraxe de 240
mm ou 270 mm selon le mode de pose.
### Fixation :
### - chevrons fixés au gros oeuvre à travers l’isolant conservé sur équerres métalliques
réglables par vis galvanisées, les équerres espacées de 1.50 m maximum, fixées au gros
oeuvre par vis et chevilles
### - aboutement des chevrons par coulisses métalliques U ou par éclisses bois ou métal
### - liteaux fixés sur chevrons par clous galvanisés.

### Bardage :
### - bardage en petits éléments de fibres-ciment silice avec coloration minérale de grande
stabilité réalisée en usine, Glasal ou équivalent
### - format : 600 x 300 mm - épaisseur : 4 mm
### - pose sur liteaux bois avec recouvrement de 60 mm, et fixation par crochets en acier
inoxydable à pointe à pression, de longueur 70 mm
### - clouage des éléments situés aux arrêts de bardage par pointes en acier inoxydables
### - compris toutes façons, coupes droites et biaises, etc...

### Bardage mis en oeuvre conformément aux prescriptions du fabricant.
### Mode de pose :
### - dit « à pureau entier » formant joints dits « à coupe de pierre »
### - nombre d’éléments au m2 : 12.11 - pureau 270 mm.
### Système de bardage « Etercolor » de la Sté ETERNIT ou équivalent.
### Teinte au choix du Maître d’oeuvre dans la gamme des 28 coloris du fabricant.
### Avant début de travaux, l’entrepreneur fera obligatoirement des essais de tenue des
fixations conformément au Cahier du C.S.T.B. n° 211 visé en tête du présent document.
### Nota :
### Le bardage « ETERCOLOR » ne figure plus au catalogue du fabricant, mais il peut
toujours être fourni.
### 1.A.A. 3 2.3 Ouvrages accessoires en alliage léger
### Fourniture, façonnage, pose et fixation d’ouvrages accessoires de bardage en alliage

léger.
### Façonnage aux profils adaptés à leur fonction.
### Compris tous accessoires de fixation nécessaires, permettant la libre dilatation du métal.
### Toutes fournitures et prestations pour assurer des raccordements étanches sur bardages
et autres
### et toutes sujétions de mise en oeuvre.
### Aspect du métal :
### - alliage léger prélaqué, teintes adaptées à la couleur du bardage
### - alliage léger anodisé teinte ............... EWAA Classe 15 / Classe 20
### Habillage des tableaux et voussure des baies
### Habillage du dessus des appuis de baies
### Habillage vertical aux extrémités libres de bardages
### - avec retour sur mur ne comportant pas de bardage
### 1.A.A. 3 2.4 Rives de toiture en partie haute des bardages en pignons
### Dépose des rives actuelles et enlèvement.

### Fourniture et pose de garniture de rives neuves :
### - comportant raccord étanche sur couverture
### - recouvrement vertical étanche sur bardage.
### Exécution en alliage léger prélaqué (ou en cas d’impossibilité en zinc prépatiné),
comprenant toutes façons et tous accessoires de fixation pour pose à libre dilatation.
### Teinte au choix du M.o. pour l’alliage léger.

### 1.A.A. 3 2.5 Recouvrements d’acrotères en partie haute des bardages
### Dépose des recouvrements actuels compris coupes sur place, et enlèvement.
### Fourniture et pose de recouvrements neufs plus larges pour recouvrir le bardage
rapporté, de même forme que ceux existants conservés.
### Exécution en zinc, comprenant toutes façons et tous accessoires de fixation pour pose à
libre dilatation.
### Soudures de raccordements aux extrémités sur recouvrements conservés le cas échéant.
### 1.A.A. 3 2.6 Rives en partie haute des bardages sous avant-toits
### Raccordement étanche de la rive supérieure du bardage.

### En éléments en alliage léger prélaqué de profils adaptés, teinte au choix du M.o.
### Compris tous accessoires, pièces de fixation et toutes sujétions de mise en oeuvre.
### 1.A.A. 3 2.7 Angle vertical du bardage
### Fourniture et pose d’un profilé spécial en P.V.C. rigide, teinte au choix du M.o. dans la
gamme du fabricant.
### Mise en oeuvre et fixation conformément aux prescriptions du fabricant.
### 1.A.B. SOLS INDUSTRIELS
### TRAVAUX PREPARATOIRES SUR PLATE-FORME DE TERRASSEMENT

LIVREE AU PRESENT LOT
### Travaux à réaliser dans les cas où la plate-forme de terrassement du terrain naturel n’est
pas apte à recevoir directement la fondation du sol industriel pour différentes raisons,
notamment :
### - portance insuffisante révélée par l’étude géologique du sol
### - nature du sol au niveau de la plate-forme livrée.
### 1.A.B. 1 RENFORCEMENT DE LA PORTANCE DU SOL
### 1.A.B. 1 1 Traitement du sol en place
### Traitement d’un sol ne présentant pas les caractéristiques de portance requises pour le
rendre apte à recevoir la voirie prévue, en améliorant sa portance.
### Epaisseur de la couche à traiter en fonction de la classe de trafic (T6 à T0), environ 0.20
à 0.35 m.
### Traitement sans décapage ni remplacement par matériau d’apport, comprenant :
### Ouverture du sol
### - ouverture du sol au scarificateur ou au ripper
### - enlèvement des blocs de pierre et autres rencontrés, le cas échéant.
### Epandage du liant
### - épandage du liant à l’épandeur, au dosage voulu, le débit de l’épandeur devant être
parfaitement réglé.
### Malaxage
### - malaxage par engins malaxeurs à axes verticaux ou à axes horizontaux en fonction de
la nature du sol, ou si nécessaire, avec utilisation des 2 types de malaxeurs, celui à axes
verticaux passant en premier
### - nombre de passages de malaxeur déterminé en fonction de la nature du sol et de la
puissance de l’engin malaxeur.
### Compactage et nivellement
### - après malaxage, compactage avec un compacteur à pneus à pression réglable, associer
à un compacteur vibrant dans le cas de traitement au ciment
### - réglage du sol à la niveleuse pour supprimer les irrégularités du sol provoquées par le
passage des engins, et obtenir une finition parfaitement plane.
### Compris tous travaux annexes et accessoires nécessaires.
### 1.A.B. 1 1.1 Traitement à la chaux
### Pour un sol non gorgé d’eau - P0 - P1 - P2

### - poids de chaux au m2 selon indications du laboratoire
### Avec dans le cas de sol très sec, épandage d’eau.
### Chaux éteinte
### (env. 3 à 5 % du poids du sol sec)
### ou
### Chaux vive
### (env. 2 à 4 % du poids du sol sec)
### 1.A.B. 1 1.2 Traitement à la chaux vive
### Pour un sol gorgé d’eau

### - poids de chaux au m2 selon indications du laboratoire (env. 2 à 4 % du poids du sol
sec)
### Dans le cas d’un sol de trop faible portance, l’épandage de la chaux se fera
manuellement ou par tuyaux et le malaxeur travaillera en marche arrière.
### 1.A.B. 1 1.3 Traitement au ciment
### Pour un sol adapté au traitement ciment

### - poids de ciment au m2 déterminé par le laboratoire (env. 4 à 12 % du poids du sol sec).
### 1.A.B. 1 1.4 Traitement mixte chaux et ciment
### Pour un sol non adapté au traitement ciment

### - 1er traitement : à la chaux
### - poids au m2 déterminé par le laboratoire (env. 1 à 4 % du poids du sel sec)
### 2ème traitement : au ciment
### - poids au m2 déterminé par le laboratoire (env. 4 à 6 % du poids du sol sec).
### 1.A.B. 1 1.5 Application du produit de cure
### Application d’un produit de cure directement après le réglage, pour éviter la
dessiccation.
### 1.A.B. 1 2. Couches de forme
### Fourniture et mise en oeuvre d’une couche de forme pour augmentation de la portance
du sol.
### Mise en oeuvre sur le fond de forme de terrassement.
### Couche de forme en matériaux de provenance régionale, à choisir en fonction :
### - de leur insensibilité à l’eau
### - de leur insensibilité au gel
### - de leur résistance sous la circulation des engins de chantier et avant tout en fonction
des impératifs de réalisation du chantier ainsi que la traficabilité tout temps le cas
échéant.
### Mise en oeuvre par moyens mécaniques, réglage et compactage.
### 1.A.B. 1 2.1 Couche de forme d’épaisseur dite « mince » améliorant la portance de + 1
### 1.A.B. 1 2.1.1 Couche de forme d’épaisseur supérieure à 0.20 m

### En matériaux traités au ciment
### - épaisseur à déterminer par l'entrepreneur
### En matériaux non traités ou traités à la chaux
### 1.A.B. 1 2.2 Couche de forme d’épaisseur dite « moyenne » améliorant la portance de + 2

### En matériaux traités au ciment
### En matériaux non traités ou traités à la chaux
### 1.A.B. 1 3. Additif de structure en géotextile pour renforcement du sol
### Fourniture et mise en oeuvre d’un géotextile en additif de structure.

### Matériau imputrescible, insensible au gel, insensible à l’action des liants et insensible
aux acides alcalins, aux bactéries et aux micro-organismes.
### Matériau devant être titulaire d’une certification « Géotextile certifié » délivré par
l’ASQUAL.
### Mise en oeuvre avec soins du matériau qui ne devra être endommagé ou déchiré avant
ou pendant la mise en oeuvre.
### Recouvrements aux joints suffisant pour que la continuité soit toujours assurée même
après déformation du support.
### Dans le cas où la nappe pourrait être soumise à des efforts de traction, l’assemblage de 2
bandes devra être effectué par couture.
### Type de matériau et épaisseur à déterminer par l’entrepreneur en fonction de l’objet de
son utilisation, des efforts auxquels il sera soumis et des conditions particulières
rencontrées.
### Choix à effectuer selon les Recommandations des Fascicules du « Comité français des
Géotextiles ».
### Caractéristiques du matériau à considérer
### - résistances à la traction et à la déchirure
### - allongements
### Les caractéristiques d’allongement ne devront pas être trop faibles pour pouvoir résister
sans rupture à des déformations qui peuvent être relativement importantes, ni trop
élevées pour pouvoir mobiliser sa résistance.
### 1.A.B. 1 3.1 Géotextile non tissé aiguilleté
### - épaisseur : g/m2

### 1.A.B. 1 3.2 Géotextile non tissé thermolié

### 1.A.B. 1 3.3 Géotextile non tissé

### 1.A.B. 1 4. Additif de structure en géogrille pour renforcement du sol
### Fourniture et mise en oeuvre d’une géogrille en additif de structure.

aux acides, aux bactéries, aux micro-organismes, etc...
### Mise en oeuvre avec soins du matériau qui ne devra être endommagé avant ou pendant
la mise en oeuvre.
### Dans le cas où la nappe pourrait être soumise à des efforts de traction, l’assemblage
devra être effectué par couture.
### Type de matériau et poids au m2 à déterminer par l’entrepreneur en fonction de l’objet
de son utilisation, des efforts auxquels il sera soumis et des conditions particulières
rencontrées.
### Géogrille de type « Tensar » distribué par « GRILTEX » ou équivalent.
### 1.A.B. 1 4.1 De type « SS 1 »
### - mailles: 28 x 40 mm
### - poids : 0.20 kg/m2
### 1.A.B. 1 4.2 De type « SS 2 »
### - poids : 0.30 kg/m2
### 1.A.B. 1 4.3 De type « SS 3 »
### - poids : 0.20 kg/m2
### 1.A.B. 1 4.4 De type « SS 35 »
### - poids : 0.50 kg/m2
### 1.A.B. 2. GEOTEXTILES - GEOMEMBRANES
### 1.A.B. 2. 1. Géotextiles d’anti-contamination - de drainage - de filtration
### Fourniture et mise en oeuvre d’un géotextile.

aux acides alcalins, aux bactéries et aux champignons.
### Matériau devant être titulaire d’une certification « Géotextile certifié » délivré par
l’ASQUAL.
### Mise en oeuvre avec soins du matériau qui ne devra être endommagé ou déchiré avant
ou pendant la mise en oeuvre.
### Dans le cas où la nappe pourrait être soumise à des efforts de traction, l’assemblage de 2
bandes devra être effectué par couture.
### Type de matériau et épaisseur à déterminer par l’entrepreneur en fonction de l’objet de
son utilisation, des efforts auxquels il sera soumis et des conditions particulières
rencontrées.
### Choix à effectuer selon les Recommandations des Fascicules du « Comité français des
Géotextiles ».
### 1.A.B. 2. 1.1 Couche de géotextile d’anti-contamination
### Caractéristiques à considérer : porométrie.

### 1.A.B. 2. 1.1.1 Géotextile non tissé
### 1.A.B. 2. 1.1.2 Géotextile tissé
### 1.A.B. 2. 1.2 Couche de géotextile de drainage
### Caractéristiques à considérer : transmitivité.

### 1.A.B. 2. 1.3 Couche de géotextile de filtration
### Caractéristiques à considérer : porométrie - permittivité.

### 1.A.B. 2. 2. Géomembrane d’étanchéité
### Fourniture et mise en oeuvre d’une géomembrane étanche pour protection de la nappe
phréatique contre les infiltrations de produits polluants.
### Matériau résistant aux produits chimiques courants, aux produits agressifs, aux agents
biologiques, à l’action microbienne, aux micro-organismes et aux bactéries.
### Matériau devant être mis en oeuvre très soigneusement, sans déchirures, ni percements.
### Recouvrements aux joints de largeur suffisante et soudage pour obtenir une étanchéité
absolue.
### Matériau multicouche constitué d’un film anti-perforation, d’un voile de verre, d’un
non-tissé polyester et d’une imprégnation bitume, finition par sablage.
### Membrane de type « Colétanche » de la Sté COLAS ou équivalent.
### Epaisseur du matériau à déterminer par l’entrepreneur en fonction de la portance du sol,
des efforts auxquels il sera soumis et des conditions particulières rencontrées.
### 1.A.B. 2. 2.1 De type «NTP 1 »
### - épaisseur : 3.3 mm

### - poids : 3.7 kg/m2
### 1.A.B. 2. 2.2 De type «NTP 2 »
### - poids : 4.5 kg/m2
### 1.A.B. 2. 2.3 De type «NTP 3 »

### - poids : 5.5 kg/m2
### 1.A.B. 2. 2.4 De type «NTP 4 »

### - poids : 6.5 kg/m2
### 1.A.D. FONDATIONS (OU SOUS-COUCHES) SOUS DALLAGES BETON
### 1.A.B. 1 FONDATIONS SOUS DALLAGE BETON POUR SOLS INDUSTRIELS
### La fondation ou sous-couche constitue la transition :

### - entre la plate-forme de terrassement éventuellement consolidé et assaini, et le corps du
dallage béton
### ou
### - entre la plate-forme en remblai et le corps du dallage béton.
### 1.A.B. 1 1 Fondation sous forme ou dallage béton pour sols industriels
### Fondation à réaliser, la plate-forme support étant :

### - à la classe de portance PF nécessaire
### - aux niveaux voulus
### - avec les pentes nécessaires
### ou
### - sans les pentes.
### Dans le cas de plate-forme ne comportant pas les pentes nécessaires, ces pentes devront
être obtenues par des épaisseurs adaptées de la fondation pour former ces pentes.
### Fourniture des matériaux et exécution de la fondation.

### Caractéristiques des matériaux constitutifs et épaisseur de la fondation à déterminer par
l’entrepreneur en fonction :
### - des charges à supporter et des sollicitations d’exploitation
### - de la classe de portance PF de la plate-forme support.
### Provenance des matériaux à proposer au Maître d’oeuvre pour approbation, matériaux
de préférence de provenance régionale.
### Les travaux à la charge de l’entreprise comprendront :
### - nettoyage de la plate-forme
### - mise en oeuvre des matériaux pour la fondation
### - dans le cas où les conditions rencontrées le rendrait nécessaire mise en place au
préalable d’un géotextile tissé ou non tissé d’un type adapté à cet usage
### - compactage en une ou plusieurs fois selon le cas et tous cylindrages.
### Fondation à réaliser aux niveaux voulus pour permettre d’obtenir les niveaux des
revêtements finis exigés au projet compte tenu des pentes prévues.
### Application sur la fondation d’un produit de cure ou une protection de type émulsion de
bitume à raison de 0.8 kg/m2 recevant une couche de sable à raison de 2 l/m2.
### La fondation doit permettre de désolidariser le dallage béton pour éviter l’apparition de
contrainte.
### 1.A.B. 1 1.1 Fondation proposée par le Maître d’oeuvre
### En grave 0/20 dosée à 4 % de ciment type CEM II 32.5, compactée au rouleau à pneus
ou au rouleau vibrant.
### Epaisseur minimale après compactage : 20 cm.
### 1.A.B. 1 1.2 Fondation à proposer par l’entrepreneur
### En matériaux adaptés.

### Compactage au rouleau à pneus ou au rouleau vibrant.
### 1.A.B. 1 1.3 Fondation en matériaux non traités
### 1.A.B. 1 1.3.1 Grave non traitée - Catégorie 1

### - épaisseur déterminée par l’entrepreneur.
### ou
### ou
### ou
### 1.A.B. 1 1.3.4 Grave non traitée, recomposée humidifiée - Catégorie 1
### ou
### ou
### 1.A.B. 1 1.4 Fondations en matériaux traités aux liants hydrauliques
### 1.A.B. 1 1.4.1 Grave-ciment

### ou
### 1.A.B. 1 1.4.2 Grave-laitier
### ou
### 1.A.B. 1 1.4.3 Grave-cendres volantes
### ou
### 1.A.B. 1 1.4.4 Grave-pouzzolanes-chaux
### 1.A.B. 1 1.5 Fondation en matériaux traités aux liants hydrocarbonés
### Grave-bitume
### 1.A.B. 1 2. Variante pouvant être proposée par l’entrepreneur
### Dans la mesure où les résultats de l’étude géologique le rendent possible :

### L’entrepreneur pourra proposer en Variante des solutions visant à utiliser le sol d’assise
en place, traité sur l’épaisseur nécessaire.
### L’entrepreneur devra soumettre au Maître d’oeuvre une étude spécifique justifiant la
solution proposée.
### 1.A.B. 1 3. Fondation sous forme ou dallage béton pour sols piétonniers
### Fondation à réaliser, la plate-forme support étant :

### - à la classe de portance PF nécessaire
### - aux niveaux voulus
### - avec les pentes nécessaires
### ou
### - sans les pentes.
### Dans le cas de plate-forme ne comportant pas les pentes nécessaires, ces pentes devront
être obtenues par des épaisseurs adaptées de la fondation pour former ces pentes.
### Fourniture des matériaux et exécution de la fondation.

### Caractéristiques des matériaux constitutifs et épaisseur de la fondation à déterminer par
l’entrepreneur en fonction :
### - des charges à supporter
### - de la classe de portance PF de la plate-forme support.
### Provenance des matériaux à proposer au Maître d’oeuvre pour approbation, matériaux
de préférence de provenance régionale.
### Les travaux à la charge de l’entreprise comprendront :
### - nettoyage de la plate-forme
### - mise en oeuvre des matériaux pour la fondation
### - dans le cas où les conditions rencontrées le rendrait nécessaire mise en place au
préalable d’un géotextile tissé ou non tissé d’un type adapté à cet usage
### - compactage en une ou plusieurs fois selon le cas et tous cylindrages.
### Fondation à réaliser aux niveaux voulus pour permettre d’obtenir les niveaux des
revêtements finis exigés au projet compte tenu des pentes prévues.
### Fondation à réaliser :
### 1.A.B. 1 3.1 En sable de rivière
### Epaisseur déterminée par l’entrepreneur.

### 1.A.B. 1 3.2 En sablon

### 1.A.B. 1 3.3 En cailloux ou pierres cassées

### 1.A.B. 1 3.4 En gravillons

### 1.A.B. 1 3.5 En concassés tout venant

### 1.A.B. 1 3.6 En scories ou mâchefer

### 1.A.B. 1 3.7 En pouzzolane

### 1.A.B. 1 3.8 En grave non traitée

### 1.A.B. 1 3.9 En grave traitée au ciment

### 1.A.B. 1 3.10 Anti-remontées capillaires
### En gros cailloux roulés sans aucun élément fin ni sable.

### Fermeture en surface par gravillons sans élément fin ni sable.
### 1.A.B. 2. ETANCHEITE SOUS FORME OU DALLAGE BETON
### 1.A.B. 2. 1. ETANCHEITE SOUS FORME OU DALLAGE BETON
### 1.A.B. 2. 1.1 Etanchéité sous forme ou dallage béton - système courant
### Couche d’étanchéité mise en place sur la fondation, posée avec soin pour éviter tout
poinçonnement, avec recouvrements aux joints de 0.20 m minimum.
### Relevés de la couche d’étanchéité contre parois et au droit des pénétrations, sur hauteur
légèrement supérieure à l’épaisseur de la forme béton prévue.
### A joints secs.
### 1.A.B. 2. 1.1.1 Film polyane ordinaire
### - Epaiss. minimale 100 microns
### 1.A.B. 2. 1.1.2 Film polyéthylène armé
### - Epaiss. minimale 100 microns
### 1.A.B. 2. 1.1.3 Ecran souple en bitume armé d’un voile de verre - 500 g/m2 environ
### 1.A.B. 2. 2. Etanchéité sous forme ou dallage béton - système renforcé
### Couche d’étanchéité mise en place sur la fondation, posée avec soins pour éviter tout
poinçonnement, avec recouvrement aux joints.
### Relevés de la couche d’étanchéité contre parois et au droit des pénétrations.
### Tous les joints horizontaux et verticaux soudés à chaud.
### 1.A.B. 2. 2.1 Film souple soudable - Epaiss. minimale 150 microns
### 1.A.B. 2. 2.2 Ecran souple en bitume armé
### 1.A.B. 3. ISOLATION SOUS FORME OU DALLAGE BETON
### 1.A.B. 3. 1. ETANCHEITE SOUS FORME BETON OU DALLAGE
### Isolation thermique sous forme ou dallage béton, en panneaux isolants rigides
### Isolation thermique en panneaux rigides posés bord à bord à joints décalés.
### Au pourtour contre parois et au droit pénétrations, relevés en matériau isolant de même
type de 20 mm épaisseur, hauteur égale à l’épaisseur de la forme béton.
### L’ensemble mis en oeuvre conformément aux prescriptions du fabricant.
### Panneaux de type « sous-charge », en matériau imputrescible.
### 1.A.B. 3. 1.1 Panneaux en mousse de polystyrène extrudé à cellules fermées
### Caractéristiques
### - conductivité thermique à 10°C: W/m°C - 0.029
### - compressibilité : incompressible
### - dimensions des panneaux : 600 x 1200 mm
### Panneaux certifiés Acermi, de type « Floormate 200 » de STYROFOAM ou équivalent.
### Pose à sec, conformément aux prescriptions du fabricant.

### Epaisseurs des panneaux à poser :
### 1.A.B. 3. 1.1.1 En 1 couche
### - 20 mm / 30 mm / 40 mm / 50 mm / 60 mm
### 1.A.B. 3. 1.1.2 En 2 couches croisées
### - .......... mm + .......... mm
### 1.A.B. 3. 1.2 Panneaux en verre cellulaire alumino-silicaté revêtu 2 faces en voile de verre
### - conductivité thermique à 0°C: W/mK - 0.042
### - résistance à la compression: 8 kg/cm2
### - dimensions des panneaux : 600 x 1200 mm
### Panneaux certifiés Acermi, de type « Foamglas » de PITTSBURG-CORNING
### Pose à sec, conformément au D.T.U. et aux prescriptions du fabricant.
### Epaisseurs des panneaux à poser, en 1 couche :
### - 40 mm / 50 mm / 60 mm / 80 mm / 100 mm.
### 1.A.B. 3. 1.3 Panneaux isolants en matériau imputrescible
### - conductivité thermique à 0°C: W/m°C - 0.030 minimum
### - résistance à la compression: incompressible
### - dimensions des panneaux
### Panneaux certifiés Acermi, de type et provenance à proposer par l’entrepreneur.
### Pose à sec, conformément au D.T.U. et aux prescriptions du fabricant.
### Epaisseurs des panneaux à poser, en 1 couche :
### - 40 mm / 50 mm / 60 mm / 80 mm / 100 mm.
### 1.A.B. 3. 2. Couche d’étanchéité sur panneaux isolants
### Couche d’étanchéité à mettre en place sur le lit de panneaux isolants pour éviter la
pénétration de la laitance lors du coulage du béton.
### Film polyane ordinaire épaiss. 100 microns, posé avec recouvrement de 0.20 m
minimum aux joints.
### Relevés de la couche d’étanchéité contre parois et pénétrations sur hauteur légèrement
supérieure à l’épaisseur de la forme béton prévue.
### 1.A.B. 4. FORMES EN BETON ET CHAPES EN MORTIER POUR RECEVOIR
REVETEMENTS DE SOL INDUSTRIELS
### 1.A.B. 4. 1. FORMES EN BETON POUR RECEVOIR SOLS INDUSTRIELS
### 1.A.B. 4. 1.1 Forme en béton de gravillons, armé, à dessus brut pour recevoir revêtements de sol
industriels scellés
### Forme en béton de gravillons à dessus brut.
### Dosage et type de ciment ainsi que nature et granulométrie des agrégats, à déterminer
par l’entrepreneur, en fonction :
### - des sollicitations compte tenu de l’usage prévu
### - de l’épaisseur de la forme.
### Consistance du béton adaptée au mode de mise en oeuvre, vibré ou non.
### Préalablement au coulage, mise en place de guides servant de support à la règle.
### Etat de finition de la forme béton
### - finition béton réglé, réalisée par dressage à la règle, surface rugueuse pour recevoir
revêtements scellés
### - avec façon de pentes le cas échéant.
### Avec façon de tous joints nécessaires selon réglementation et éventuelles conditions
particulières rencontrées.
### Armatures du béton à proposer par l’entrepreneur au Maître d’oeuvre :
### Armatures en acier : en treillis soudé, type et quantité à déterminer par l’entrepreneur en
fonction du dosage du béton, de l’épaisseur du dallage, et des sollicitations auxquelles
sera soumis le dallage.
### ou
### Renforcement par fibres : catégorie de fibres, dosage et technique d’exécution, à
déterminer par l’entrepreneur conformément au Cahier des charges
### - fibres synthétiques :
### ou
### - fibres métalliques :
### En fonction de la température, application d’un produit de cure pour éviter la
dessiccation.
### Compris toutes réservations nécessaires.
### Epaisseur de la forme béton
### - à déterminer par l’entrepreneur et à proposer au Maître d’oeuvre pour approbation
### - épaisseur minimale : 15 cm.

### 1.A.B. 4. 1.2 Forme en béton de gravillons, armé, à dessus fini pour recevoir revêtements de sol
industriels collés ou revêtements minces aux résines coulés
### Forme en béton de gravillons à dessus fini.
### Dosage et type de ciment ainsi que nature et granulométrie des agrégats, à déterminer
par l’entrepreneur, en fonction :
### - des sollicitations compte tenu de l’usage prévu
### - de l’épaisseur de la forme.
### Consistance du béton adaptée au mode de mise en oeuvre, vibré ou non.
### Préalablement au coulage, mise en place de guides servant de support à la règle.
### Exécution des pentes nécessaires le cas échéant.
### Avec façon de tous joints nécessaires selon réglementation et éventuelles conditions
particulières rencontrées.
### ou
déterminer par l’entrepreneur conformément au Cahier des charges
### ou
### En fonction de la température, application d’un produit de cure pour éviter la
dessiccation.
### Compris toutes réservations nécessaires.
### Epaisseur de la forme béton

### Etat de finition de la forme
### Dessus surfacé mécaniquement
### ou
### Dessus fini lissé pour recevoir revêtement de sol collé
### ou
### Dessus fini dressé légèrement rugueux pour recevoir revêtement aux résines minces
coulés
### ou
### Dessus fini parfaitement lissé pour recevoir une peinture de sol.
### 1.A.B. 4. 2. CHAPES RAPPORTEES AU MORTIER POUR RECEVOIR SOLS
INDUSTRIELS
### 1.A.B. 4. 2.1 Chape rapportée en mortier de ciment, à dessus fini pour recevoir revêtements de sol
industriels collés ou revêtements minces aux résines, coulés
### Nettoyage et brossage du support béton.
### Chape au mortier de ciment au dosage de 350 à 400 kg de ciment et sable fin de
granulométrie voulue en fonction de la résistance à obtenir, avec addition d’un super
plastifiant pour limiter les risques de fissuration.
### Exécution des joints nécessaires selon réglementation sauf joints sciés.
### Dans le cas où l'état du support le rend nécessaire, application préalable d'un produit
d'adhérence.
### Si la température le rend nécessaire, application d’un produit de cure pour éviter la
dessiccation.
### Armature en treillis soudé, selon D.T.U. n° 52.1 art. 3.6.
### - à déterminer par l'entrepreneur en fonction du dosage et de l'épaisseur de la chape, et
### ou
### Renforcement du mortier de la chape par incorporation de fibres synthétiques en
polypropylène ou polyester
### - importance des fibres à incorporer à déterminer par l’entrepreneur en fonction du
dosage et de l’épaisseur de la chape et des sollicitations auxquelles elle sera soumise.
### Epaisseur de la chape

### - épaisseur minimale : 30 mm.

### Etat de finition de la chape
### Dessus surfacé mécaniquement
### ou
### Dessus fini lissé pour recevoir revêtement de sol collé
### ou
### Dessus fini dressé légèrement rugueux pour recevoir revêtement aux résines minces
coulés
### ou
### Dessus fini parfaitement lissé pour recevoir une peinture de sol.
### 1.A.B. 5. SOLS INDUSTRIELS A BASE DE LIANTS HYDRAULIQUES
### 1.A.B. 5. 1. REVETEMENTS DE SOL INDUSTRIELS PAR CHAPE RAPPORTEE AUX

LIANTS HYDRAULIQUES
### 1.A.B. 5. 1.1 Revêtement de sol industriel par chape rapportée aux liants hydrauliques de 30 mm
épaiss. pour trafics légers
### Chape coulée en place au mortier de ciment, dosé à :
### - 350 kg de ciment minimum
### - 1 à 2 % de super plastifiant par rapport au poids de ciment, pour limiter les risques de
fissuration
### - granulats de nature et de granulométrie à déterminer par l’entrepreneur en fonction de
### Renforcement de la chape mince par :
### - fibres de polypropylène ou de polyester.
### Coulage de la chape mince sur support béton, en fonction de l’état de siccité du béton
support
### - frais sur frais
### ou
### - après application d’un produit d’adhérence à base de latex ou résine.
### Mise en oeuvre extrêmement soignée par une main d’oeuvre spécialement qualifiée,
### Epaisseur minimale des chapes selon DTU n° 26.2 :

### - chape adhérente aux liants hydrauliques.
### Exécution des joints nécessaires
### - joints de dilatation au droit de ceux existants le cas échéant
### - joints de coulage au droit de chaque arrêt de coulage de plus d’une heure
### - joints de désolidarisation ou d’isolement
### - joints de retrait de largeur 3 à 5 mm réalisés :
### - par sciage
### ou
### - par mise en place d’un profilé métallique
### - sans calepinage
### ou
### - avec calepinage selon dessin du Maître d’oeuvre.
### Couche de surface par saupoudrage, de composition :
### - granulats calibrés extra-durs (classés 7 au minimum sur l’échelle de dureté de Mohs) et
ciment
### - pigments de coloration s’il y a lieu dans la limite de 5 % du poids de ciment
### - adjuvants destinés notamment à la diminution du retrait.
### Application d’un produit de cure pour éviter la dessiccation trop rapide de la face
### Finition de surface selon le cas :

### - taloché : surface irrégulière, rugueuse, obtenue après le passage d’une taloche manuelle
### - balayé : finition striée produite au moyen d’un balai de cantonnier passé après
talochage
### - lissé : surface « fermée » résultant des passages successifs d’une lisseuse métallique
### - peau de mouton : aspect de surface obtenu par passage d’un rouleau avant la fin du
lissage.
### Résistance prédominante
### La résistance prédominante que devra avoir la chape est la suivante :
### - résistance mécanique : roulage, piquage, chocs, poinçonnement, etc...
### ou
### - résistance chimique : acides / bases / solvants / huiles et graisses.
### Matériaux pouvant être incorporés en surface
### Les matériaux utilisés seront de dimensions maximales 3 mm.
### L’entrepreneur déterminera la nature, le type et le dosage des produits incorporés par
saupoudrage pour répondre aux sollicitations ci-dessus, et les proposera au Maître
### Les indications de dosage ci-dessous sont des dosages moyens donnés à titre strictement
indicatif.
### Mise en oeuvre des matériaux de surface par saupoudrage.
### Le mélange granulat-ciment-pigments-adjuvants est saupoudré sur la surface du mortier
du mortier.
### Matériaux pouvant être incorporés pour obtenir la résistance mécanique voulue :
### - corindon
### ou
### - sable de quartz et de silice
### ou
### - carbure de silicium
### ou
### - ferro-silicium
### ou
### - granulats métalliques de fonte ou de fer doux
### Produits à incorporer pour obtenir la résistance aux produits chimiques :
### - à proposer par l’entrepreneur en fonction du type de produits chimiques ou huiles.
### Finition de surface de la chape

### - taloché
### ou
### - balayé
### ou
### - lissé
### ou
### - peau de mouton.
### Coloration de la chape
### - teinte naturelle
### ou
### - teinte couleur ...............................
### Epaisseur de la chape : 30 mm minimum.
### 1.A.B. 5. 1.2 Revêtement de sol industriel par chape rapportée, aux liants hydrauliques, épaisse (6
à 12 cm) pour trafic sévère
### Chape coulée en place en béton fin de ciment, au dosage de :
### - 350 kg de ciment minimum
### - 1 à 2 % de super plastifiant par rapport au poids de ciment, pour limiter les risques de
fissuration
### - granulats de nature et de granulométrie à déterminer par l’entrepreneur en fonction de
l’épaisseur et de l’aspect du surface voulu.
### Renforcement de la chape épaisse par :
### - fibres de polypropylène ou de polyester et de poudres inertes de type fillers siliceux,
calcaires ou treillis soudé.
### Coulage du béton en indépendance sur un lit de sable siliceux fin (0-1 mm) et un film
polyane.
### Mise en oeuvre extrêmement soignée par une main d’oeuvre spécialement qualifiée,
### Exécution des joints nécessaires

### - joints de dilatation au droit de ceux existants le cas échéant
### - joints de coulage au droit de chaque arrêt de bétonnage de plus d’une heure
### - joints de désolidarisation ou d’isolement
### - joints de retrait de largeur 3 à 5 mm, réalisés :
### - par sciage
### ou
### - par mise en place d’un profilé métallique
### ou
### Couche de surface par saupoudrage en plusieurs passes à raison de 2 passes croisées au
### - granulats calibrés extra-durs (classés 7 au minimum sur l’échelle de dureté de Mohs) et
ciment
### - pigments de coloration s’il y a lieu dans la limite de 5 % du poids de ciment
### - adjuvants destinés notamment à la diminution du retrait.
### Application d’un produit de cure pour éviter la dessiccation trop rapide de la face

### - taloché : surface irrégulière, rugueuse, obtenue après le passage d’une taloche manuelle
### - balayé : finition striée produite au moyen d’un balai de cantonnier passé après
talochage
### - lissé : surface « fermée » résultant des passages successifs d’une lisseuse métallique
### - peau de mouton : aspect de surface obtenu par passage d’un rouleau avant la fin du
lissage.
### La résistance prédominante que devra avoir le béton est la suivante :
### ou
### L’entrepreneur déterminera la nature, le type et le dosage des produits incorporés par
saupoudrage pour répondre aux sollicitations ci-dessus, et les proposera au Maître
### Les indications de dosage ci-dessous sont des dosages moyens donnés à titre strictement
indicatif.
### Mise en oeuvre des matériaux de surface par chape incorporée sur le dessus de la chape
épaisse.
### Le mélange granulat-ciment-pigments-adjuvants est tout d’abord gâché en pâte, puis ce
### Matériaux pouvant être incorporés pour obtenir la résistance mécanique voulue :
### - corindon
### ou
### ou
### ou
### ou
### Produits à incorporer pour obtenir la résistance aux produits chimiques :
### - à proposer par l’entrepreneur en fonction du type de produits chimiques ou huiles.
### Finition de surface de la chape

### - taloché
### ou
### - balayé
### ou
### - lissé
### ou
### - peau de mouton.
### Coloration de la chape
### ou
### - teinte couleur ...............................
### Epaisseur de la chape épaisse
### - à déterminer par l’entrepreneur pour répondre aux différents critères imposés et aux
sollicitations auxquelles la chape sera exposée, et à proposer au Maître d’oeuvre pour
approbation.
### 1.A.B. 5. 1.3 Revêtement de sol industriel par chape rapportée, aux liants hydrauliques, mince
10/15 mm
### Chape mince coulée en place en mortier spécial, livré en kit prêt à l’emploi par le
fabricant.
### Mélange granulats - liants - liquide effectué par le fabricant en fonction des critères
d’utilisation à respecter.
### Mélange constitué par :
### Granulats
### Sélectionnés pour leur dureté et leur haute teneur en silice. Le fuseau granulométrique
est étudié pour donner une compacité maximale avec une bonne rhéologie lors de
l’application. Parfois, il est ajouté des additifs spécifiques tels que pigments, adjuvants
ou encore conducteurs pour les sols anti-statiques.
### Liant
### Le liant est un mélange de ciment permettant une reprise rapide en limitant le retrait.
### Liquide
### Est composé de résine en émulsion (en général styrène acrylique) et d’adjuvants
conjuguant une adhérence optimale et une bonne rhéologie à la mise en oeuvre, avec une
teneur en eau minimum. Cela permet d’éviter des fissures de retrait et de faïençage
souvent constatés dans les chapes rapportées.
### Mise en oeuvre de la chape d’une manière strictement conforme aux prescriptions de
mise en oeuvre du fabricant, avec emploi de l’outillage préconisé par le fabricant.
### Avec si préconisé par le fabricant, application d’un primaire adapté sur le support béton.

### La résistance prédominante que devra avoir le dallage est la suivante :
### ou
### Finition de la chape
### - lisse
### ou
### - antidérapante
### ou
### - décontaminable.
### Les fabricants ont développé de nombreux types de produits pour chapes, avec des
caractéristiques diverses pour répondre aux critères imposés.
### L’entrepreneur proposera à l’approbation du Maître d’oeuvre, un produit répondant aux
exigences imposées, avec toutes justifications à l’appui.
### Epaisseur de la chape mince
### - 10 à 15 mm selon prescriptions du fabricant.
### 1.A.B. 5. 2. DALLAGE INDUSTRIEL AUX LIANTS HYDRAULIQUES
### 1.A.B. 5. 2.1 Dallage industriel à surface finie, aux liants hydrauliques
### Dallage en béton de gravillons pour sol industriel, dosage de ciment et nature et
### Avec façon de tous joints, selon réglementation et conditions d’utilisation, y compris
joints sciés.
### Finition de surface lors du coulage, compris toutes fournitures complémentaires,
### ou
déterminer par 'l’entrepreneur conformément au Cahier des charges du type de fibres
proposé.
### ou
### Si la température le rend nécessaire, application d’un produit de cure pour éviter la
dessiccation.
### Prescriptions particulières aux dallages industriels.
### Caractéristiques du béton
### Compte tenu des sollicitations importantes, la résistance caractéristique en compression
à 28 jours devra permettre de répondre à ces sollicitations.
### La composition du béton sera étudiée de façon à limiter le rapport E/C à 0.5. L’usage
### Pigments de coloration s’il y a lieu dans la limite de 5 % du poids du ciment.
### La consistance du béton sera adaptée au type de mise en oeuvre choisi.
### Des guides posés préalablement au coulage seront nivelés à la lunette. Ils seront le
support de règles.
### Joints
### Les joints de retraits seront obtenus par sciage sur environ un quart de l’épaisseur dès
### En l’absence de justifications particulières, les joints de retrait sont disposés de manière
couverts.
### Le rapport des côtés doit être compris entre 1 et 1.5.
### Le traitement des joints de retrait obtenus par sciage s’effectuera le plus tard possible et
### Le dallage est désolidarisé des poteaux, des longrines par joints d’isolement qui
### Joints de retraits réalisés :
### - par sciage
### ou
### - par mise en place d’un profilé métallique ou plastique.
### ou
### - taloché
### - lissé
### La résistance prédominante que devra avoir le dallage est la suivante :
### ou
### - résistance chimique : acides / bases / solvants / huiles et graisses
### ou
### - résistance physique : chocs thermiques, chaleur, froid.
### L’entrepreneur déterminera la nature, le type et le dosage des produits incorporés pour
répondre aux sollicitations ci-dessus, et les proposera au Maître d’oeuvre pour
approbation.
### Les indications de dosage ci-après sont des dosages moyens donnés à titre strictement
indicatif.
### Coloration du dallage
### ou
### - teinte couleur ...........................................
### Epaisseur du dallage

### 1.A.B. 5. 2.1.1 Dallage soumis à des trafics légers
### Mise en oeuvre des matériaux de surface par saupoudrage à sec.
### Le mélange granulat-ciment-pigments-adjuvants est saupoudré sur la surface du béton
du béton.
### Matériaux pouvant être incorporés pour obtenir la résistance mécanique voulue
### - corindon
### ou
### ou
### ou
### ou
### Produits à incorporer pour obtenir la résistance aux produits chimiques
### - à proposer par l’entrepreneur en fonction de la nature du ou des produits chimiques.
### Finition par talochage et lissage mécanique en plusieurs passes successives jusqu’à
### Finition :
### - lisse
### ou
### - rugueuse.
### 1.A.B. 5. 2.1.2 Dallage soumis à des trafics sévères
### Mise en oeuvre des matériaux de surface par chape incorporée.
### Le mélange granulat-ciment-pigments-adjuvants est tout d’abord gâché en pâte, puis ce
### Matériaux pouvant être incorporés pour obtenir la résistance mécanique voulue
### - corindon
### ou
### ou
### ou
### ou
### Produits à incorporer pour obtenir la résistance aux produits chimiques
### - à proposer par l’entrepreneur en fonction de la nature du ou des produits chimiques.
### Finition par talochage et lissage mécanique en plusieurs passes successives jusqu’à
### Finition :
### - lisse
### ou
### - rugueuse.
### 1.A.B. 5. 3. TRAITEMENTS ANTI-POUSSIERE DE SOLS INDUSTRIELS A BASE DE
LIANTS HYDRAULIQUES
### 1.A.B. 5. 3.1 Traitement anti-poussière sur sols industriels aux liants hydrauliques
### Traitement appliqué sur sols industriels neufs.

### Nettoyage très soigné du sol industriel.
### Application du produit de traitement ayant pour objet :
### - le traitement anti-poussière
### ou
### - le traitement anti-poussière et l’accroissement de la résistance à l’usure.
### Mise en oeuvre du produit en respectant strictement les prescriptions de mise en oeuvre
du fabricant.
### Locaux à traiter :
### - industrie mécanique de précision
### ou
### - industrie électronique
### ou
### - industrie utilisant des ordinateurs
### ou
### - industrie utilisant des machines robots
### ou
### - industrie alimentaire
### ou
### - industrie chimique ou pharmaceutique
### ou
### - ......................................................
### L’entrepreneur déterminer le type de produit de traitement à utiliser en fonction des
critères découlant de l’activité dans le local à traiter, et le proposera à l’approbation du
Maître d’oeuvre.
### Procédé pouvant être proposé par l’entrepreneur :
### Silicatisation
### Procédé consistant à traiter la surface sèche du béton avec une solution chaude de
silicate de soude ou de potasse. Cette solution transforme la chaux provenant de
l’hydratation du ciment en silicate de calcium, à la fois insoluble et d’une plus grande
dureté.
### En bouchant en partie les pores du béton, ce traitement accroît aussi l’étanchéité aux
liquides.
### Fluatation
### Procédé voisin du précédent, dans son principe et dans ses effets, faisant appel à des
fluosilicates de magnésium, sous forme de cristaux, de poudres ou de solutions
aqueuses. Ils sont en principe appliqués sur des bétons secs de fabrication récente.
### Traitement aux huiles

### Traitement aux huiles spéciales résultent de la combinaison d’huiles végétales et de
diluants. Ces produits, en général prêts à l’emploi, peuvent s’appliquer sur tout béton, à
condition qu’il ne soit pas susceptible de remontées d’humidité.
### 1.A.B. 6. REVETEMENTS DE SOL INDUSTRIELS A BASE DE RESINES
SYNTHETIQUES
### 1.A.B. 6. 1. REVETEMENTS A BASE DE RESINES SYNTHETIQUES DE TYPE
AUTOLISSANTS - MORTIERS AUX RESINES - FILMOGENES
### 1.A.B. 6. 1.1 Préparation du support devant recevoir le revêtement de sol à base de résines
synthétiques
### Exécution de tous les travaux préparatoires nécessaires sur le support pour permettre une
mise en oeuvre du revêtement de sol dans les conditions optimales.
### L’adhérence d’un revêtement à base de résine sur son support est un facteur déterminant
pour assurer la pérennité du revêtement.
### Ces travaux préparatoires sont fonction :
### - de la nature et de l’état du support
### et
### - de la nature du revêtement de sol.
### Le support livré à l’entrepreneur du présent Lot est le suivant :
### - béton ou chape aux liants hydrauliques.
### En fonction de l’état de ce support aux liants hydrauliques, les travaux préparatoires à
réaliser seront au minimum ceux définis ci-dessous.
### Etat du support
### Travaux préparatoires à réaliser
### ------------------------------------------------------------------------------------------------------
### Etat neuf récent, à surface normalement poreuse,
### - dépoussiérage par aspiration avec emploi d’un aspirateur industriel
### sans laitance
### ou
### Etat neuf récent à surface fermée,
### - décapage chimique pour ouvrir la porosité du support, et éliminer le cas échéant la
laitance de surface
### - rinçage soigné avec ou sans laitance de surface
### ou
### Etat correct à surface cohésive normalement poreuse, avec présence de corps gras
### - dégraissage pour éliminer les corps gras

### - rinçage soigné
### - ponçage mécanique avec aspiration des poussières lors du ponçage, le ponçage créant
une micro-porosité du support
### ou
### Etat correct à surface cohésive plane, mais présentant des aspérités locales
### - dépoussiérage par aspirateur industriel
### ou
### Etat correct à surface cohésive résistante mais fortement polluée
### - lavage par projection d’eau éventuellement additionnée de produits nettoyants
compatibles, à haute pression ou très haute pression selon le cas
### - compris évacuation des eaux de lavage
### L’entrepreneur est contractuellement réputé s’être rendu sur les lieux et avoir constaté
l’état du ou des supports concernés.
### L’entrepreneur étant tenu à une garantie de résultat, il devra en tout état de cause,
effecteur tous les travaux préparatoires nécessaires en fonction de l’état du support, pour
garantir la pérennité du revêtement de sol.
### 1.A.B. 6. 1.2 Fourniture et mise en oeuvre de revêtement de sol industriel à base de résines
synthétiques
### Le revêtement de sol sera réalisé en place avec les produits livrés par le fabricant,
généralement en Kit prédosé.
### L’entrepreneur procédera sur le chantier au mélange des produits en utilisant l’outillage
préconisé par le fabricant.
### Les produits devront le cas échéant être stockés dans un local dont la température est
dans le cadre de celles indiquées par le fabricant.
### La mise en oeuvre du produit de revêtement devra être effectuée en respectant
strictement les prescriptions de mise en oeuvre, notamment en ce qui concerne :
### - la température d’emploi
### - l’humidité relative
### - l’outillage d’application
### - les précautions d’utilisation
### - le traitement des joints
### - le traitement des rives et des points singuliers.
### L’épaisseur du revêtement devra être au minimum celle indiquée par le fabricant.
### Lorsqu’un ragréage sera nécessaire de façon à rattraper la planéité du support,
l’entrepreneur le réalisera en employant uniquement le produit fourni ou préconisé par le
fabricant.
### Dans le cas où le fabricant impose l’application d’un primaire sur le support, ce primaire
adapté à la nature et à l’état du support, sera exclusivement celui livré par le fabricant ou
préconisé par ce dernier.
### L’exécution du ragréage s’il s’avère nécessaire, ainsi que l’application d’un primaire,
sont implicitement compris dans les prix du marché.
### Traitement des points particuliers dans les revêtements de sol autolissants et mortiers à
base de résines.
### Lors de la mise en oeuvre des revêtements de sol à base de résines, les points particuliers
rencontrés devront être traités, notamment :
### Jonctions sol/paroi verticale
### - avant coulage du revêtement, il devra être réalisé un congé ou une petite gorge en gel à
base de résine, et le revêtement se relèvera légèrement sur ce congé ou gorge.
### Désolidarisation au pourtour des points durs au sol

### - pour faire face aux dilatations différentes des matériaux, un petit joint sera à réserver
au coulage au pourtour, joint rempli ensuite par un joint à la pompe en polyuréthanne.
### Raccordements du revêtement de sol sur cadres métalliques de grilles, tampons de

regards ou autres, encastrés dans le sol
### - exécution d’une petite engravure à la scie de 10 mm de profondeur au pourtour du
cadre
### - pénétration du revêtement dans cette engravure lors du coulage, et remplissage ensuite
par un joint polyuréthanne à la pompe.
### Raccordement entre caniveau ou siphon
### - une engravure à la scie ou autre de 5 mm largeur sera à réaliser au pourtour,
profondeur 5 mm sous la rive inférieure du cadre de la grille ou du siphon
### - ce vide de 5 mm largeur sera bourré avec le produit du revêtement de sol.
### Arrêt du revêtement de sol en rive libre
### - exécution d’une engravure inclinée dans le support, de largeur 5 mm et de profondeur
10 mm
### - bourrage de cette engravure avec le produit du revêtement de sol.
### 1.A.B. 6. 1.2.1 Revêtement de sol autolissant aux résines synthétiques PROTEBAT Type « Solpox GX
17 » ou équivalent
### Revêtement autolissant à base de résine epoxydique semis-épais en 1 mm d’épaisseur.
### Domaine d’utilisation

### - tous locaux de classement performanciel : I/M 3244 - J/C 333 entre autres
### - zones de stockage
### - ateliers agro-alimentaires
### - chaînes de montage
### Limites d’emploi
### - ne pas appliquer :
### - sur un sol soumis à des remontées capillaires
### - sur des sols exposés à des températures supérieures à +50°C
### en continu
### - sur une pente supérieure à 2 %
### Définition du revêtement selon fabricant
### - aspect lisse et brillant
### - remise en service rapide
### - classement performanciel CSTB
### - teinté dans la masse.
### Caractéristiques - Fonctions - Performances
### - type de résine
### - résistance mécanique) moyenne - voir classement
### - résistances chimiques) très bonne - voir classement
### - contact alimentaire) non
### - délais de mise en service ) - trafic piétons - 24h
### sous 20°C et humidité) - trafic léger - 48h
### relative 80 %) - trafic normal - 72h
### Classement performanciel
### Epaisseur: 1 mm.
### Aspect de finition exigée
### - lisse brillant
### - anti-glissant par traitement après application du revêtement
### ou
### - anti-dérapant par traitement après application du revêtement.
### Couleur
### - au choix du Maître d’oeuvre dans la gamme du fabricant.
### Revêtement semi-épais en 3 mm d’épaisseur, finition lisse et tendue, pour locaux à
fortes sollicitations.
### - tous locaux de classement performanciel : I/M 4344 - I/C 333 entre autres
### - ateliers mécaniques et d’entretien
### - zones de conditionnement agro-alimentaire
### - industries pharmaceutiques
### - zones de stockage lourd
### - en extérieur
### en continu
### - s’applique en 1 seule passe en 3 mm épaisseur
### - résistance mécanique) bonne + - voir classement
### Classement performanciel
### ou
### Couleur
17 sur Solroc GW 09 » ou équivalent
### Revêtement autolissant à base de résine epoxydique appliqué sur un primaire
d’adhérence, épaisseur 3 mm (1 mm + 2 mm).
### - tous locaux de classement performanciel : I/M 3244 - J/C 333 entre autres
### - zones de stockage
### - ateliers agro-alimentaires
### - chaînes de montage
### - en extérieur
### en continu
### - sur une pente supérieure à 2 % en tiré à zéro ou en autolissant
### - sur supports souples.
### - mise en service rapide
### - type de résine U
### - résistance mécanique) bonne - voir classement
### Classement performanciel U
### Epaisseur : 3 mm.
### ou
### Couleur
### 1.A.B. 6. 1.2.4 Revêtement de sol autolissant aux résines synthétiques PROTEBAT Type « Solthanne
DW 91 » ou équivalent
### Revêtement autolissant en 1 mm d’épaisseur, pour locaux à sollicitations modérées - aux
résines polyuréthanne bi-composant sans solvant.
### Locaux tels que :
### - bureaux, vestiaires
### - locaux sanitaires
### - laboratoires
### - chaînes de montage de site industriel
### - ateliers de mécanique et d’entretien
### - zones de stockage léger
### - sur des sols exposés à des températures supérieures à +60°C en continu
### - sensible aux U.V.
### - parfait autolissant
### - semi-rigide
### - aspect lisse-brillant
### - résistance mécanique) moyenne
### - résistances chimiques) bonne
### Classement performanciel: non classé
### ou
### Couleur
### 1.A.B. 6. 1.2.5 Revêtement de sol autolissant aux résines synthétiques PROTEBAT Type « Produr GX
### Revêtement à base de résine époxydique à haut pouvoir couvrant à bonnes résistances
mécaniques et chimiques, en 1 mm d’épaisseur.
### - ateliers de fabrication agro-alimentaire
### - cuisines industrielles
### - conserveries
### - ateliers mécaniques
### - locaux pour batteries
### - ateliers de fabrication des industries chimiques et pharmaceutiques
### - fosses de rétention.
### en continu
### - sur support souple
### en autolissant, ne pas appliquer :
### - sur une pente supérieure à 2 %.
### - très bonne adhérence
### - très bonne résistance aux produits chimiques
### - adapté à l’industrie agro-alimentaire.
### - type de résineU
### - résistances chimiques) très bonne +
### - contact alimentaire U
### Classement performanciel : non classé
### Epaisseur : 1 mm.
### ou
### Couleur
### 1.A.B. 6. 1.2.6 Revêtement de sol autolissant aux résines synthétiques PROTEBAT Type « Solpox FX
### Revêtement autolissant semi-épais à base de résine époxydique en phase aqueuse,
épaisseur 2 à 5 mm.
### Locaux industriels à forte hygrométrie, tels que :
### - industries agro-alimentaires, papeteries, lingeries industrielles ou de collectivités, etc...
### - ateliers de fabrication, zones de conditionnement et de lavage de l’industrie agro-

alimentaire
### - conserveries
### - cuisines industrielles.
### - sur des sols exposés à des températures supérieures à +60°C en continu
### - sur support souple
### - sensible aux U.V.
### - adapté à l’industrie agro-alimentaire
### - bonne adhérence sur support humide non ruisselant
### - s’applique en 1 seule passe
### - aspect satiné / mat.
### - résistance mécanique ) moyenne
### - résistances chimiques ) bonne
### Classement au feu: M1
### Epaisseur à mettre en oeuvre - 2 mm / 3 mm / 4 mm / 5 mm.
### - lisse satiné
### ou
### Couleur
### 1.A.B. 6. 1.2.7 Revêtement de sol en mortier truellable aux résines synthétiques PROTEBAT Type
« Solroc FX 16 » ou équivalent
### Revêtement épais taloché à base de résine époxydique en phase aqueuse.
### - ateliers de fabrication agro-alimentaire
### - zones de lavage agro-alimentaires
### - conserveries.
### - adapté à l’industrie agro-alimentaire
### - finition anti-glissante
### - bonne adhérence sur support humide non ruisselant
### - aspect satiné / mat.
### - résistances chimiques) moyenne
### - tenue à la température: +50°C
### relative 80 %) - trafic normal - 4 jours
### Classement au feu: M1
### Epaisseur
### - brillant / satiné
### - lisse satiné / mat anti-glissant.
### Couleur teinté dans la masse
### 1.A.B. 6. 1.2.8 Revêtement de sol en mortier autonivelant aux résines synthétiques PROTEBAT Type
« Solroc DW 30 » ou équivalent
### Revêtement en mortier épais autonivelant à base de résine polyuréthanne sans solvant,
pour sols fortement sollicités.
### Locaux à sol fortement sollicité, tels que :
### - zones de lavage agro-alimentaires et industries chimiques
### - zones de conditionnement
### - zones de stockage (agro-alimentaire, pharmaceutique, chimique, mécanique,
aéronautique)
### - zones de stockage lourd (plateformes logistiques, mécanique automobile, aéronautique,
chimique).
### - performances mécaniques élevées
### - résistant aux agressions chimiques fortes
### - finition anti-glissante
### - bonne résistance aux chocs thermiques.
### - résistance mécanique) bonne +
### - résistances chimiques) très bonne +
### - tenue à la température: +50°C
### - contact alimentaire
### Epaisseur
### - lisse satiné anti-glissant.
### 1.A.B. 6. 1.2.9 Revêtement de sol filmogène aux résines synthétiques PROTEBAT Type « Solbat BX
### Revêtement filmogène (peinture) solvanté monocomposant à base de résine
polyuréthanne pour sol à faibles et moyennes sollicitations mécaniques et chimiques.

### - bureaux, vestiaires, sanitaires
### - laboratoires, locaux techniques
### - allées de circulation
### - locaux de stockage léger
### - aires de stationnement intérieures.
### - excellente propriété anti-poussière
### - très bon pouvoir couvrant
### - aspect brillant
### - application en 2 couches.
### Caractéristiques et utilisation
### - classement au feu: M1
### Epaisseur moyenne du film sec (application en 2 couches) : 240 microns
### (application d’une 3ème couche si nécessaire).
### - brillant lisse
### ou
### - anti-glissant - par incorporation de charges au moment du mélange
### ou
### - anti-dérapant moyen -
### 1.A.B. 6. 1.2.10 Revêtement de sol filmogène aux résines synthétiques PROTEBAT Type « Solbat CX
### Revêtement filmogène (peinture) à base de résine polyuréthanne spécial pour extérieur
pour sol à faibles et moyennes sollicitations mécaniques et chimiques.
### Surfaces telles que :
### - zones de circulation
### - aires de lavage
### - stations service
### - aires de stationnement
### - aires de stockage
### - escaliers extérieurs, etc...
### - très bonne résistance aux UV
### - bonne résistance mécanique
### - aspect brillant/satiné
### - exposition acceptée
### - tenue aux U.V.) bonne
### - délais de mise en service ) - trafic piétons- 24h
### Epaisseur moyenne du film (application en 2 couches) : 150 microns
### (application d’une 3ème couche si nécessaire).
### - brillant / satiné lisse
### ou
### ou
### - anti-dérapant moyen -
### 1.A.B. 6. 1.2.11 Revêtement de sol filmogène aux résines synthétiques PROTEBAT Type « Solthanne
DW 88 » ou équivalent
### Revêtement filmogène (peinture) à base de résine polyuréthanne bi-composant à haut
extrait sec, pour sols intérieurs à faibles et moyennes sollicitations mécaniques et
chimiques.
### - bureaux, vestiaires, sanitaires, laboratoires, locaux techniques et locaux de stockage
moyen
### - zones de circulation et aires de stationnement.
### - très bon pouvoir couvrant
### - bonne résistance à l’abrasion (meule CS 10 - 1 kg - après 1000 tours : 40 mg)
### - aspect brillant
### - semi-rigide
### relative 80 % - trafic normal - 72h
### - brillant lisse
### ou
### ou
### - anti-dérapant moyen
### par saupoudrage léger ou à refus de silice 0.2/0.6 sur le produit frais.
### ou
### - anti-dérapant fort
### ou
### - anti-dérapant très fort
### par saupoudrage léger ou à refus de silice 0.5/1.3
### Couleur :
### 1.A.B. 6. 1.2.12 Revêtement de sol filmogène aux résines synthétiques PROTEBAT Type « Produr GX
### Revêtement filmogène (peinture) à base de résine époxydique sans solvant, à forte
résistance chimique.
### - laboratoires
### - ateliers de fabrication alimentaire
### - contact alimentaire
### - brillant
### - couleur au choix du Maître d’oeuvre dans la gamme du fabricant.
### 1.A.B. 6. 1.2.13 Revêtement de sol filmogène aux résines synthétiques PROTEBAT Type « Solpox
GX50 / Solpox GX 50 ST » ou équivalent
### Revêtement filmogène (peinture) à base de résine époxydique sans solvant, pour sols à
sollicitations mécaniques moyennes.
### - brillant
### - lisse
### ou
### - surface structurée par traitement au rouleau après application
### ou
### ou
### - anti-dérapant moyen
### ou
### - anti-dérapant fort
### ou
### - anti-dérapant très fort
### Couleur :
### 1.A.B. 7. TRAVAUX PREPARATOIRES SUR SOLS INTERIEURS EXISTANTS POUR
RECEVOIR REVETEMENTS DE SOLS INDUSTRIELS NEUFS
### 1.A.B. 7. 1. DEPOSE DE REVETEMENTS DE SOLS EXISTANTS
### 1.A.B. 7. 1.1 Dépose de revêtements de sols minces collés
### Dépose sans réemploi de revêtements de sols minces collés à simple ou double
encollage, sur supports de toutes natures, compris relevés en plinthe le cas échéant.
### Balayage du support et enlèvement des matériaux et gravois.

### 1.A.B. 7. 1.1.1 Revêtements de sol plastique de tous types, en lés
### 1.A.B. 7. 1.1.2 Revêtements de sol linoléum de tous types, en lés
### 1.A.B. 7. 1.1.3 Revêtements de sol caoutchouc de tous types, en lés
### 1.A.B. 7. 1.1.4 Revêtements de sol plastique de tous types, en dalles
### 1.A.B. 7. 1.1.5 Revêtements de sol linoléum de tous types, en dalles
### 1.A.B. 7. 1.1.6 Revêtements de sol caoutchouc de tous types, en dalles
### 1.A.B. 7. 1.1.7 Revêtements de sol .............................................
### 1.A.B. 7. 1.2 Dépose de revêtements de sols en dalles scellées, la fondation conservée
### Démolition de dallages de toutes épaisseurs, travaux à réaliser avec toutes précautions
pour éviter tout ébranlement ou autres détériorations à la fondation en béton.
### Après démolition du dallage et de son lit de pose, remise en état de la surface de la
fondation, pour obtenir une fondation apte à recevoir un revêtement neuf scellé.
### Chargement et enlèvement des gravois à la décharge.

### 1.A.B. 7. 1.2.1 Revêtement en dalles de béton de tous types
### 1.A.B. 7. 1.2.2 Revêtement en dalles de pierres, marbres, etc...
### 1.A.B. 7. 1.3 Démolition de revêtement de sol en carrelages scellés, la fondation conservée
### Démolition de carrelages de toutes épaisseurs, travaux à réaliser avec toutes précautions
pour éviter tout ébranlement ou autres détériorations à la fondation en béton.
### Après démolition du carrelage et de son lit de pose, remise en état de la surface de la
fondation, pour obtenir une fondation apte à recevoir un revêtement neuf scellé.
### Chargement et enlèvement des gravois à la décharge.

### Carrelages de tous types et de toutes dimensions.
### 1.A.B. 7. 2. Démolition de revêtements de sol coulés, la fondation conservée
### Démolition de revêtement de sol coulé sans joints de tous types, travaux à réaliser avec
soins afin d’éviter toutes dégradations à la fondation en béton conservée.
### Démolition par tous moyens adaptés aux conditions rencontrées.

### Remise en état de la surface de la fondation pour obtenir une fondation béton apte à
recevoir un nouveau revêtement coulé.
### 1.A.B. 7. 2.1 Revêtement jusqu'à 5 mm épaisseur
### 1.A.B. 7. 2.2 Revêtement de 6 à 10 mm épaisseur
### 1.A.B. 7. 2.3 Revêtement de 11 à 15 mm épaisseur
### 1.A.B. 8. TRAVAUX DE REPARATION DE DALLAGES BETON ET SOLS

INDUSTRIELS EXISTANTS
### 1.A.B. 8. 1. Bouchement de trous dans dallage en béton et sols industriels existants, intérieurs
### Grattage pour enlèvement des parties mal adhérentes des parois du trou.
### Brossage et dépoussiérage pour enlèvement des matières pulvérulentes pouvant nuire à
une bonne adhérence du mortier.
### Si nécessaire application d’un primaire d’accrochage.
### Bouchement du trou, soigneusement arasé au niveau fini du dallage.
### Finition en surface de même nature et aspect que le dallage existant.
### Trou de 15 à 75 mm de profondeur.
### 1.A.B. 8. 1.1 Bouchement en mortier spécial aux résines
### Mortier spécial destiné à cet usage, de type à proposer par l’entrepreneur au Maître
### 1.A.B. 8. 1.1.1 Trou de surface jusqu’à 1 dm2
### 1.A.B. 8. 1.1.2 Trou de surface 1 à 4 dm2
### 1.A.B. 8. 1.1.3 Trou de surface ....................
### 1.A.B. 8. 1.2 Bouchement en mortier spécial à base de résines époxy
### Mortier spécial d’une grande dureté et haute résistance à l’usure présentant une
adhérence maximale.
### Mortier à durcissement rapide, sans retrait, imperméable, anti-poussière et résistant aux
produits chimiques.
### Mortier spécial destiné à cet usage, à proposer par l’entrepreneur au Maître d’oeuvre
pour approbation.
### 1.A.B. 8. 1.2.1 Trou de surface jusqu’à 1 dm2
### 1.A.B. 8. 1.2.2 Trou de surface 1 à 4 dm2
### 1.A.B. 8. 1.2.3 Trou de surface ....................
### 1.A.B. 8. 2. Traitement de fissures de plus de 1 mm dans dallage béton et sols industriels
existants, intérieurs
### Ouverture de la fissure à la meule, ou à la grille dans le cas de béton pas très dur, sur une
largeur et une profondeur nécessaires en fonction de l’importance de la fissure.
### Brossage, nettoyage et dépoussiérage des parois.

### En fonction de la largeur de la fissure :
### 1.A.B. 8. 2.1 Fissure stabilisée, à boucher au mortier aux résines
### Mortier spécial adapté à cet usage, de type à proposer par l’entrepreneur au Maître
### 1.A.B. 8. 2.2 Fissure stabilisée, à boucher au mortier de résines époxy
### Mortier spécial d’une grande dureté et haute résistance, présentant un excellent
accrochage, à durcissement rapide et sans retrait.
### 1.A.B. 8. 2.3 Fissure non stabilisée
### Mise en place d’un fond de joint.

### Garnissage avec un produit souple spécifique pour cet usage, de type à proposer par
l’entrepreneur au Maître d’oeuvre pour approbation.
### 1.A.B. 8. 2.4 Fissure stabilisée traitée en reboucheur liquide
### Coulage dans la fissure d’un produit bi-composant liquide, sans retrait.
### Produit spécifique pour cet usage, de type à proposer par l’entrepreneur au Maître
### 1.A.B. 8. 3. Réparation de nez de dallage en béton et sols industriels en béton existants
### Grattage pour enlèvement des parties mal adhérentes des parois de la dégradation.
### Brossage et dépoussiérage pour enlèvement des matières pulvérulentes pouvant nuire à
une bonne adhérence du mortier.
### Si nécessaire application d’un primaire d’accrochage.
### Reprise des nez au mortier de résines époxy de grande dureté et haute résistance, à
durcissement rapide et sans retrait.
### Façon de l’arête droite ou arrondie selon le cas.
### 1.A.B. 8. 4. Rattrapage de niveau ou égalisation de flaches sur dallage béton et sols industriels
existants
### Nettoyage du dallage existant par brossage, et grattage si nécessaire, enlèvement par
tous moyens de taches de graisse ou autres le cas échéant.
### Dépoussiérage, lavage et séchage.
### Application d’un primaire d’accrochage si nécessaire.
### Exécution du rattrapage de niveau ou de l’égalisation de flaches en mortier à base de
résines époxy.
### Finition de surface de même nature et aspect que le dallage existant.
### Mortier spécial d’une grande dureté et haute résistance à l’usure présentant une
adhérence maximale.
### Mortier à durcissement rapide, sans retrait, imperméable, anti-poussière et résistant aux
produits chimiques.
### Mortier « Concrex Répar’sol » de la Sté WATCO ou équivalent.
### Epaisseur 5 mm minimum à 25 mm maximum en 1 couche, par épaisseur supérieure,
application en 2 couches après parfait séchage de la 1ère couche.
### Mortier à séchage rapide
### ou
### Mortier à séchage très rapide, acceptant la circulation après 3 heures.
### 1.A.B. 8. 4.1 Rattrapage de niveau
### Epaisseur au point le plus bas : .......... mm.
### 1.A.B. 8. 4.2 Egalisation de flaches
### Epaisseur au point le plus bas : .......... mm.

### 1.A.B. 8. 5. Reprise du garnissage des joints de dilatation et/ou de construction dans dallage
béton existant
### Dégarnissage des restants des joints existants par tous moyens.
### Nettoyage de dépoussiérage.
### Garnissage à neuf en mastic élastomère bi-composant à base de résines polyuréthanne.
### Mastic reprenant facilement sa position initiale après compression (allongement

### +/- 15 %).
### Avec mise en place de fond de joint si nécessaire.
### Produit de la Sté WATCO ou équivalent.
### 1.A.B. 8. 6. Couche superficielle mince coulable pour réfection en surface de dallage béton et
sols industriels existants
### Sols détériorés et endommagés en surface.
### Nettoyage du dallage existant par brossage, et grattage si nécessaire, enlèvement par
tous moyens de taches de graisse ou autres le cas échéant.
### Application d’un primaire d’accrochage.
### Coulage d’un produit liquide auto-nivellant réalisant une surface lisse, extrêmement
résistante et durable, anti-dérapante.
### Surface devant supporter la circulation des chariots et une activité industrielle en
général, nettement plus résistante que le béton.
### Epaisseur minimale : 3 mm.
### Produit « Nivelsol » de la Sté WATCO ou équivalent.
### Couleur grise / rouge / chamois.
### 1.A.B. 9. TRAVAUX PREPARATOIRES SUR SUPPORTS ANCIENS EXISTANTS POUR
RECEVOIR REVETEMENTS DE SOL INDUSTRIELS NEUFS
### 1.A.B. 9. 1. Travaux préparatoires sur béton ancien après dépose de revêtement collé
### Elimination du film de colle existant par tous moyens appropriés.

### Grattage des traces de débris d'envers de l'ancien revêtement déposé, par décapage
chimique ou autre procédé.
### Vérification de l'état de l'enduit de lissage existant, et si nécessaire grattage et
enlèvement des parties défectueuses ou non adhérentes.
### Ponçage si nécessaire et dépoussiérage.
### 1.A.B. 9. 2. Travaux préparatoires sur forme béton après démolition de revêtements de sols
durs, pour recevoir revêtement de sol scellé
### Grattage et brossage du support ancien pour éliminer les parties friables et/ou mal
adhérentes.
### Balayage et enlèvement des gravois et déchets.
### 1.A.B. 9. 3. Travaux préparatoires sur sols existants conservés pour recevoir revêtement de sol
neuf en résines
### Exécution de tous les travaux préparatoires nécessaires en fonction de la nature et de
l’état de surface du sol existant, pour rendre ce dernier apte à recevoir un revêtement
neuf en résines.
### Avec emploi pour ces travaux de produits adaptés de la « Sté PROTEBAT » ou
équivalents.
### 1.A.B. 9. 3.1 Travaux préparatoires sur sol existant en béton
### En fonction de l’état de surface du sol existant en béton que l’entrepreneur aura constaté
lors de sa reconnaissance des existants, il aura à réaliser l’un ou l’autre ou plusieurs des
travaux suivants :
### Dépoussiérage par aspiration
### - méthode de préparation minimale visant à l’élimination des poussières
### - l’utilisation d’un matériel industriel est fortement recommandée.
### Dégraissage et rinçage
### - élimination des corps gras (huiles végétales, animales, minérales)
### - le dégraissage nécessite un rinçage soigné du support après traitement.
### Dérochage chimique et rinçage
### - décapage de la surface du support par action chimique, dans le but d’éliminer la
laitance de surface et d’ouvrir la porosité du support
### - il doit être suivi d’un rinçage soigné
### - inefficace sur un support protégé par un produit de cure.
### Ponçage et dépoussiérage
### - aplanissage, décapage ou suppression des aspérités d’une surface par usure à l’aide
d’un abrasif
### - le ponçage crée une micro-rugosité à la surface du support
### - il sera toujours suivi d’un dépoussiérage par aspiration.
### Grenaillage
### - décapage superficiel d’une dalle de béton par projection de petits grains de métal
calibrés
### - cette méthode peut permettre l’élimination totale d’un revêtement ne convient pas pour
éliminer un revêtement souple.
### Rabotage
### - élimination d’une certaine épaisseur du matériau composant le support, par action
mécanique.
### Nettoyage à l’eau sous pression
### - lavage par projection d’eau à haute pression (HP) ou très haute pression (THP)
### - prévoir l’évacuation de l’eau et respecter un temps de séchage suffisant.
### Mise en oeuvre d’un primaire + durcisseur
### - primaire « Solroc GW09 » sur support sec ou primaire « EV 14 NS » sur support
humide + durcisseur « Silice 0.1/0.3 mm, mélangés de façon homogène
### - versement de ce mélange sur le sol et étalement à l’aide d’une lisseuse
### - sablage du mélange frais avec « Silice 0.1/0.3 mm »
### - après durcissement, élimination de l’excès de silice.
### 1.A.B. 9. 3.2 Travaux préparatoires sur sol existant en carrelage ou dallage en dalles
### En fonction de l’état de surface du sol existant que l’entrepreneur aura constaté lors de
sa reconnaissance des existants, il aura à réaliser l’un ou l’autre ou plusieurs des travaux
suivants :
### Vérification par sondage au marteau la bonne adhérence des carreaux ou des dalles, et
élimination des parties défectueuses le cas échéant. Rebouchage des trous au « kit
mortier rapide ».
### Pour masquage des joints du carrelage ou du dallage, exécution d’un trié à zéro avec
« Solroc GW 09 » additionné de Silice 0.1/0.3 mm ».
### - sur support carrelage ou dallage en dalles, cette opération peut être effectuée en
traitement ponctuel, en complément d’un ponçage, d’un grenaillage, d’un rabotage ou
d’un lavage.
d’un abrasif
### Grenaillage
calibrés
### Rabotage
mécanique.
### - lavage par projection d’eau à haute pression (HP) ou très haute pression (THP),
obligatoirement suivi d’un ponçage
### Mise en oeuvre d’un primaire « Solroc GW 09 » additionné d’adjuvant « AZ 27 » sur
support sec, ou d’un primaire « EV 14 NS » lui aussi additionné d’adjuvant « AZ 27 »
sur support humide.
### Sablage du primaire frais avec « Silice 0.1/0.3 mm »
### - après durcissement, élimination de l’excès de sable.
### 1.A.B. 9. 3.3 Travaux préparatoires sur sol existant avec revêtement en résines
### En fonction de l’état de surface du sol existant en résines que l’entrepreneur aura
constaté lors de sa reconnaissance des existants, il aura à réaliser l’un ou l’autre ou
plusieurs des travaux suivants :
### Vérification de la bonne adhérence du revêtement existant :
### - par sondage au marteau dans le cas d’un revêtement autolissant
### - par test du quadrillage dans le cas d’un revêtement filmogène.
### Elimination des parties non adhérentes le cas échéant.
### Rebouchage des défauts
### - profondeur 2 mm, avec « Prodiam ES 10 »
### - profondeur > 2 mm, avec « Kit mortier rapide ».
### - sur support carrelage ou dallage en dalles, cette opération peut être effectuée en
traitement ponctuel, en complément d’un ponçage, d’un grenaillage, d’un rabotage ou
d’un lavage.
d’un abrasif
### Grenaillage
calibrés
### Rabotage
mécanique.
### - lavage par projection d’eau à haute pression (HP) ou très haute pression (THP),
obligatoirement suivi d’un ponçage
### 1.A.B. 10. TRAVAUX PREPARATOIRES NECESSAIRES POUR OBTENIR LA
PLANEITE EXIGEE ET/OU LE NIVEAU VOULU
### Travaux nécessaires ou non
### En fonction des constatations faites par l’entrepreneur, lors de sa reconnaissance des
existants d’une part, et des exigences du projet de rénovation des sols existants,
l’entrepreneur sera seul juge pour définir si les travaux préparatoires prévus ci-après sont
nécessaires ou non, pour permettre de livrer un revêtement de sol neuf répondant aux
règles de l’art.
### En fonction de sa décision, il répondra ou non postes ci-après.
### 1.A.B. 10. 1. Enduit de ragréage
### Nettoyage du support, balayage et enlèvement des déchets et autres.

### Exécution de l’enduit de ragréage en produit adapté au support et au matériau de
revêtement de sol.
### Quantité de produit à mettre en oeuvre : nécessaire pour obtenir la planéité voulue du
revêtement de sol fini en partant de l’état et de la planéité du support existant.
### Les produits de ragréage utilisés doivent faire l’objet d’un Avis technique assorti d’un
classement « P3 ».
### Reconnaissance de la porosité du support
### Une reconnaissance de la porosité du support est effectuée avant l’application, par le
« test à la goutte d’eau ».
### Sur support normalement poreux (absorption de la goutte d’eau entre 1 et 5 minutes),
l’enduit est appliqué directement sans primaire.
### Sur support très poreux (absorption d’eau en moins d’une minute) et sur support fermé
(absorption après 5 minutes), un primaire doit être préalablement appliqué.
### Enduit de ragréage classe P3 à proposer par l’entrepreneur à l’agrément du Maître
d’oeuvre.
### Avec ou sans primaire en fonction de la porosité du support et des prescriptions du
fabricant.
### 1.A.B. 10. 2. Chape fluide autonivelante fibrée à base de ciment Portland
### Nettoyage du support, balayage et enlèvement des déchets et autres.

### Exécution de la chape autonivelante en mortier fluide fibré à base ciment Portland,
additifs et adjuvants.
### Produits « Agilia Sols C » de LAFARGE BETONS sous Avis technique, ou équivalent.
### Fabrication en centrale, livraison en camion-malaxeur et mise en oeuvre à la pompe par

applicateur agréé.
### Mise en oeuvre selon prescriptions du fabricant, avec profilés « PPCAN » et bandes de
désolidarisation en rives.
### A dessus lisse au niveau voulu, tolérance de planéité 3 mm sous règle de 2.00 m, prêt à
recevoir revêtements de sols sans application d’un enduit de ragréage.
### 1.A.B. 10. 2.1 Chape autonivelante pour obtenir la planéité exigée
### Epaisseur :
### - épaisseur nécessaire pour obtenir, compte tenu de l’état de surface du support béton, le
dessus de chape à la planéité exigée avec tolérance de 3 mm sous règle de 2.00 m.
### 1.A.B. 10. 2.2 Chape autonivelante pour obtenir l’horizontalité générale au niveau voulu
### Epaisseur :
### - épaisseur nécessaire pour obtenir, compte tenu du défaut horizontalité du support
béton, le dessus de chape à l’horizontalité au niveau voulu, à la planéité exigée avec
tolérance de 3 mm sous règle de 2.00 m.
### 1.A.C. TRAITEMENT D’AMELIORATION ET/OU DE RENOVATION DE SOLS
EXISTANTS CONSERVES
### 1.A.C. 1. TRAITEMENTS DURCISSEUR ET ANTI-POUSSIERE
### 1.A.C. 1. 1. Traitement durcisseur de sols existants, intérieurs
### Nettoyage du dallage béton existant par brossage, et grattage si nécessaire, enlèvement
par tous moyens de taches de graisse ou autres le cas échéant.
### Application d’un produit incolore imprégnant le sol béton existant.
### Après application, la surface doit être dure, anti-poussière, empêcher l’encrassement et
faciliter l’entretien.
### Mise en oeuvre conformément aux prescriptions du fabricant.
### 1.A.C. 1. 1.1 Traitement de sols industriels d’utilisation générale
### Produit résine liquide, application en 1 seule couche.

### Produit « Durci’sol » de la Sté WATCO ou équivalent.
### 1.A.C. 1. 1.2 Traitement de sols industriels d’utilisation intense
### Produit à base de résines époxy.

### Surface devant résister à la circulation de chariots et résistant aux produits chimiques.
### Selon la porosité du béton, application en 1 ou 2 couches.

### Produit « Durci sol époxy » de la Sté WATWO, ou équivalent.
### 1.A.C. 1. 1.2.1 Application en 1 couche
### 1.A.C. 1. 1.2.2 Application en 2 couches
### 1.A.C. 1. 2. Traitement durcisseur et anti-poussière de sols existants, intérieurs
### Application d’un produit incolore imprégnant le sol béton existant, pour obtenir une
surface dure et anti-poussière.
### Mise en oeuvre en une seule imprégnation à la brosse, au balai ou au rouleau, selon
prescription du fabricant.
### Pour sols industriels d’utilisation courante.
### 1.A.C. 1. 2.1 Produit monocomposant à base de résines de synthèse et composants minéraux actifs
### Produit « Purigo sol » de la Sté SIKA ou équivalent.

### 1.A.C. 1. 2.2 Produit résine liquide monocomposant
### Produit « Imprégna sol » de la Sté WATCO ou équivalent.

### 1.A.C. 2. PEINTURES SUR DALLAGES BETON EXISTANTS INTERIEURS
### 1.A.C. 2. 1. Peinture de sol sur béton existant pour locaux d’usage général piétonnier et locaux
industriels courants
### Peinture polyuréthanne extra-dure.
### Peinture améliorant l’aspect esthétique des bétons tachés et ternes ou poussiéreux.
### Surface devant résister à l’usure et aux huiles et anti-poussière.

### Temps de séchage rapide en quelques heures.
### Application en 1 couche.
### Finition semi-brillante.
### Peinture « Peint’sol » de la Sté WATCO ou équivalent.
### Couleurs de la gamme du fabricant, au choix du Maître d’oeuvre
### - crème - vert - bleu calir - gris clair - gris - bleu - terracotta - jaune sécurité
### - vert clair - rouge - rouge brique.
### 1.A.C. 2. 2. Peinture de sol sur sol existant à haute résistance chimique
### Dans le cas de surfaces particulièrement poreuses, application d’un primaire compatible.
### Peinture époxy dure composée des meilleures résines époxy résistantes aux produits
chimiques.
### Peinture rénovant l’aspect esthétique des anciens bétons pour obtenir une surface
résistant à l’usure et à la plupart des produits chimiques.
### Finition semi-brillante.
### Peinture « Solid’sol Epoxy » de la Sté WATCO ou équivalent.
### Couleurs de la gamme du fabricant, au choix du Maître d’oeuvre
### - gris clair - bleu - vert - rouge brique - terracotta.
### 1.A.C. 2. 3. Peinture laque époxy de sol sur sol existant pour tous locaux à trafic intense,
locaux à circulation de chariots, etc...
### Laque époxy décorative et extrêmement résistante.
### Peinture rénovant l’aspect esthétique sol béton existant, assurant une protection durable.
### Résistant aux produits chimiques.
### Virtuellement sans odeur, pouvant être appliquée dans locaux peu ventilés.
### Application en 1 ou 2 couches.
### Finition semi-brillant.
### Laque « Laque’sol Epoxy » de la Sté WATCO ou équivalent.
### Couleurs de la gamme du fabricant au choix du Maître d’oeuvre
### - blanc - gris clair - gris - bleu - vert - jaune sécurité - rouge - rouge brique
### - crème - Bourgogne - Chamois - Terracotta - noir.
### 1.A.C. 2. 3.1 Peinture-laque époxy appliquée en 1 couche
### 1.A.C. 2. 3.2 Peinture-laque époxy appliquée en 2 couches
### 1.A.C. 2. 4. Peinture de sol époxy sur sol existant, à surface anti-dérapante, pour locaux à
usage général piétonnier et locaux industriels
### Peinture à base de résines époxy contenant un agrégat de fines particules anti-dérapantes
enrobées de résine époxy dure.
### Peinture à surface anti-dérapante, rénovant l’aspect esthétique du sol existant.
### Surface résistante durable, résistante aux produits chimiques.
### Peinture « Epoxy Grip » de la Sté WATCO ou équivalent.
### Couleurs de la gamme au choix du Maître d’oeuvre
### - gris - bleu - vert - rouge - brique - chamois - terracotta - gris clair.
### 1.A.C. 2. 5. Peinture de sol époxy sur sol existant, à surface extrêmement anti-dérapante pour
locaux à forte sollicitation mécanique et piétonnière
### Peinture à base de résines époxy contenant un agrégat de particules anti-dérapantes
enrobées de résine époxy dure.
### Peinture à surface extrêmement anti-dérapante, rénovant l’aspect esthétique du sol
existant.
### Surface résistante durable, résistante aux produits chimiques, devant améliorer
l’adhérence des zones dangereusement glissantes.
### Application en 1 couche épaisse.
### Peinture « Epoxy Grip Maxi » de la Sté WATCO ou équivalent.
### Couleurs de la gamme du fabricant au choix du Maître d’oeuvre
### - bleu sécurité - rouge sécurité - vert sécurité - jaune sécurité - noir - gris
### - rouge brique - terracotta, et incolore
### 1.A.C. 2. 6. Marquage de sol pour locaux à trafic intense
### Nettoyage absolu du support ancien béton ou ancienne peinture, avec emploi de produits
de nettoyage adaptés si nécessaire.
### Marquage par peinture à base de résine époxy, devant offrir une excellente résistance à
l’abrasion et aux produits chimiques.
### Application à la brosse en lignés à bords droits et parfaitement nets, obtenues par emploi
de pochoirs ou autre procédé au choix de l’entrepreneur.
### Largeur des lignes : .......... cm.
### Peinture de marquage « Epoxy Ligne » de la Sté WATCO ou équivalent.
### Couleurs disponibles
### - jaune - blanc.
### 1.A.D. REVETEMENTS DE SOLS INDUSTRIELS NEUFS DANS BATIMENTS
EXISTANTS
### 1.A.D. 1. REVETEMENTS DE SOLS INDUSTRIELS DANS EXISTANTS, EN DALLES
EN POSE LIBRE NON COLLEES « TRAFICLINE » ET « STANDLINE » ou
équivalents
### 1.A.D. 1. 1. Fourniture et pose de revêtement de sol « Traficline » ou équivalent
### Dans locaux de type suivant: ............................…

### Particularités d’utilisation: ............................…
### Support existant devant recevoir le revêtement
### - nature: ............................…
### - solidité: ............................…
### - état de surface: ............................…
### - planimétrie: ............................…
### - les travaux préparatoires sont prévus séparément ci-avant
### ou
### - les travaux préparatoires ne sont pas prévus séparément, et l’entrepreneur comprendra
dans son prix de revêtement de sol, tous les travaux préparatoires nécessaires selon
constatations effectuées lors de la reconnaissance des existants pour obtenir un
revêtement de sol neuf conforme aux règles de l’art.
### Revêtement de sol en dalles « Traficline » en polymères thermoplastiques.
### Dalles assemblées entre elles par système breveté.
### Pose au sol libre non collées, avec en périphérie du local et autres points fixes, un espace
de 5 mm.
### Garnissage de cet espace après pose avec un produit souple adapté.
### Compris toutes coupes à l’aide d’une scie circulaire ou d’une scie sauteuse selon les
coupes.
### Ensemble de la mise en oeuvre conformément aux prescriptions du fabricant.
### CD-ROM « Mode d’emploi » disponible sur demande.
### Pose selon dessin de calpinage du Maître d’oeuvre.
### 1.A.D. 1. 1.1 Dalles « Traficline » type STR
### - dimensions des dalles: 501 x 501 mm (4 dalles/m2)

### - finition de surface: pastilles carrées à bordure chanfreinée
### - épaisseur: 8 mm, dont pastilles 1.2 mm
### - poids: 2.2 kg - 8.8 kg/m2
### - aspect de surface: satiné.
### Teintes au choix du Maître d’oeuvre dans la gamme standard du fabricant
### - gris acier - gris anthracite Ral 7016 - vert Ral 6028 - bleu azur Ral 5009
### - jaune sécurité Ral 1003 - noir - ivoire Ral 1015.
### Autres coloris Ral sur demande (minimum 500 m2).
### 1.A.D. 1. 1.2 Dalles « Traficline » type STG

### - finition de surface: grainé fin
### - épaisseur: 7 mm
### - poids: 2.1 kg - 8.5 kg/m2
### - aspect de surface: satiné.
### - jaune sécurité Ral 1003 - noir - bleu de France - rouge Ral 3020
### - ivoire Ral 1015.
### 1.A.D. 1. 1.3 Dalles « Traficline » type GM2

### - finition de surface: pointe de diamant
### - épaisseur: 6.5 mm
### - poids: 2.5 kg - 7.5 kg/m2
### - aspect de surface: satiné brillant.
### - jaune sécurité Ral 1003 - noir
### 1.A.D. 1. 2. Fourniture et pose de revêtement de sol « Standline » ou équivalent

### - nature: ............................…
### - solidité: ............................…
### - état de surface: ............................…
### - planimétrie: ............................…
### ou
dans son prix de revêtement de sol, tous les travaux préparatoires nécessaires pour
obtenir un revêtement de sol neuf conforme aux règles de l’art.
### Revêtement de sol en dalles caillebotis « Standline » en polymères thermoplastiques.
### Dalles assemblées entre elles par système breveté.

### Pose au sol libre non collées, avec en périphérie du local et autres points fixes, un espace
de 5 mm.
### Garnissage de cet espace après pose avec un produit souple adapté.
### Compris toutes coupes à l’aide d’une scie circulaire ou d’une scie sauteuse selon les
coupes.
### Ensemble de la mise en oeuvre conformément aux prescriptions du fabricant.
### Dalles
### - finition de surface: caillebotis
### - poids: 2.1 kg - 8.84 kg/m2
### - aspect de surface: satiné
### - maillage carré 14 x 14 mm - 37 % de la dalle.
### - gris anthracite Ral 7016 - vert Ral 6028 - jaune sécurité Ral 1003
### 1.A.D. 1. 3. Ouvrages accessoires pour le revêtement de sol « Traficline » et « Standline » ou
équivalents
### Fourniture et pose d’accessoires provenant du fabricant de dalles.
### Accessoires de dimensions adaptées aux différents types de dalles du revêtement de sol,
et de mêmes teintes.
### Compris toutes coupes et ajustages.
### Mise en oeuvre conformément aux prescriptions du fabricant.
### Petites rampes d’accès différentielles.
### Petites rampes d’accès en rives libres du revêtement de sol neuf, pour rattrapage de
niveau entre le sol existant et le revêtement de sol neuf, y compris angles rentrants.
### Avec rainures antidérapantes sur plan incliné.

### 1.A.D. 1. 3.1 Pour revêtement « Traficline STG et STR »
### - dimensions: 501 x 160 mm.
### 1.A.D. 1. 3.2 Pour revêtement « Traficline GM2 »
### - épaisseur: 6.5 mm

### 1.A.D. 1. 3.3 Pour revêtement « Standline »
### 1.A.D. 1. 3.4 Pour rattrapage de niveau entre « Traficline » et « Standline »
### - dimensions: 501 mm.
### 1.A.D. 2. REVETEMENTS DE SOLS INDUSTRIELS DANS EXISTANTS, EN RESINES
DE LA Sté PROTEBAT ou équivalents
### Fourniture et mise en oeuvre de revêtements de sol en résines synthétiques
### - nature: ............................…
### - solidité: ............................…
### - état de surface: ............................…
### - planimétrie: ............................…
### ou
dans son prix de revêtement de sol, tous les travaux préparatoires nécessaires selon les
constatations effectuées lors de la reconnaissance des existants, pour obtenir un
revêtement de sol neuf répondant aux règles de l’art.
### 5.A. PRESTATIONS ANNEXES
### 5.A. 1. PERSONNEL
### 5.A. 1. 1. Mise à disposition de personnel
### Le prix rémunère l'heure de travail effective ou de mise à disposition de main d'œuvre
pour exécuter des travaux divers d'entretien, non rémunérés par un prix forfaitaire
### Il tient compte du matériel complet et de l'outillage nécessaires à l'exécution des

travaux.
### Il comprend également toutes sujétions spéciales de main d'œuvre, les primes et
indemnités diverses allouées aux ouvriers en vertu des accords professionnels
### 5.A. 1. 1.1 Mise à disposition d'un ouvrier hautement qualifié
### L'heure
### 5.A. 1. 1.2 Mise à disposition d'un ouvrier qualifié
### L'heure
### 5.A. 1. 1.3 Mise à disposition d'un ouvrier
### L'heure
### 5.A. 1. 2. Plus-value en pourcentage aux prix 1.1 à 1.3 pour une mise à disposition de la main
d'œuvre les :
### 5.A. 1. 2.1 Nuits
### 5.A. 1. 2.2 Dimanches et jours fériés
### 5.A. 2. FOURNITURES
### Les fournitures non comprises dans le présent bordereau des prix, quelle que soit la
quantité, seront rémunérées en fonction de leur type suivant le prix d'achat du
prestataire, et sur présentation du justificatif.
Sur présentation du justificatif, il sera appliqué une majoration par un pourcentage
couvrant les frais généraux et le bénéfice de l'entreprise.
### La main d'œuvre est exclue de ce prix.
### Majoration en pourcentage :
### 5.A. 2. 1. Petites fournitures dont les quantités ne peuvent être maîtrisées
### 5.A. 2. 2. Petites fournitures maîtrisées
### 5.A. 2. 3. Appareillage courant
### 5.A. 2. 4. Approvisionnement direct sur bon de commande
U Quantité Prix unitaire
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ID N1 N2 N3 Définition des prix

1 1.A. 1.A. 1.A. FONDATIONS

80 1.B. BETON ET BETON ARME

92 Pour parement : ordinaire.

116 Pour parement ordinaire.

190 Coffrage horizontal avec tous étais nécessaires.

284 1.B. 3. 6. Parements de murs banchés pour rester apparents, lisses

445 Maçonnerie de briques pleines, répondant aux Normes.

536 Finition des joints en creux.

649 1.D 1. 9.1 Dessus fini surfacé pour rester apparent

686 1.D 1. 11.1 Dessus fini surfacé pour rester apparent

700 1.D 1. 13. Façon anti-dérapantes sur dallages béton

711 Dessus dressé à la règle.

735 Epaisseur des dallettes :

771 - type "Rocksol 501"

775 - type "Rocksol 520"

823 Epaisseur minimale des chapes selon DTU n° 26.2 :

843 Finition de surface selon le cas :

988 Matériau à incorporer :

1075 Contremarche enduit au mortier :

1244 - épaiss. : 80 mm / 100 mm / 120 mm / 160 mm / mm.

1359 1.F. 2. 2.4 Sur murs en béton à parement "brut"

1363 1.F. 2. 3. Enduit étanche de fosses ou bassins

1398 1.F. 2. 7.1 Joint plat normal

1409 Mise en oeuvre dans coffrages, calage et fixation.

1431 1.F. 3. 4.1 Pour joints de construction courants

1454 Mise en oeuvre conformément au prescriptions du fabricant et suivant les

1475 Caractéristiques de la protection à prévoir à déterminer par l'entrepreneur avec le

1480 Application du matériau projeté :

1496 - plaques auto-portantes de composition minérale - Classement M0.

1709 Profilé bi-composition P.V.C. rigide et P.V.C. souple.

1833 Enduit intérieur avec gorges dans les angles.

1857 Toutes armatures nécessaires le cas échéant.

1963 - en P.V.C. à lames, de type "NICOLL" modèle "MV" ou équivalent, en 1 pièce ou en

2145 - sur support parpaings - briques - et analogues

2382 - parement des parties lisses : gratté / grésé

2413 - sortie et enlèvement hors du chantier des terres en excédent.

2434 - sortie et enlèvement hors du chantier des terres en excédent.

2456 - sortie et enlèvement hors du chantier des terres en excédent.

2464 - joints réalisés selon prescriptions du fabricant en fonction du type.

2480 - sortie et enlèvement hors du chantier des terres en excédent.

2502 - sortie et enlèvement hors du chantier des terres en excédent.

2613 Façon des joints selon la nature de la canalisation.

2713 Pose, calage et scellement, et joint sur tuyau.

2780 Avec tous coffrages nécessaires.

2793 1.J. 2. 1. Seuil ordinaire penté

2802 - nature de la tablette

2807 1.J. 4. 1. Becquet coulé en place

2843 Ces travaux seront à la charge du présent Lot.

2866 Caractéristiques des composants :

2870 (8 ou 6 cm) augmentée de 45 mm de chaque côté.

2882 - Norme NF P 06-001 pour la définition des charges d’exploitation

2894 1.K. 1. 1. Eléments rupteurs modèle DF

2896 L’épaisseur de l’isolant est de 8 cm, la hauteur de l’élément correspond à l’épaisseur de

2904 1.K. 1. 4. Eléments rupteurs modèle V

2909 L’épaisseur de l’isolant est de 8 cm. La hauteur de l’élément correspond à l’épaisseur de

2922 1.K. 1. 10. Eléments rupteurs modèle W

2926 Rupteurs plus particulièrement prévus au droit des balcons et loggias.

2946 1.K. 2. 1. Eléments rupteurs modèle K

2950 1.K. 2. 3. Eléments rupteurs modèle V

2954 1.K. 2. 5. Eléments rupteurs modèle Q+Q

2962 1.K. 2. 9. Eléments rupteurs modèle O

2964 1.K. 2. 10. Eléments rupteurs modèle S

3008 - dimensions des blocs : 60 ou 625 cm x 25 cm hr.