Propriétés et Applications de Revêtements durs PVD

Coeff. de Température Température

Epaisseur Micro Tension
Matériaux de PVD (CVD) Couleur du Structure du Frottement de Dépôt du Oxydation du
1 Nom de Marque du Dureté Résiduelle
Revêtement Processus Revêtement Revêtement 2 sur Acier Revêtement Revêtement
Revêtement (HV 0.05) (GPa)
(à sec) (°C) (°C))
TiN IonPlating Balinit A doré - jaune Monocouche 1-4 2300 0.4 -2.5 <500 600
TiN Arc Beta PLATIT doré - jaune monocouche 1-4 2300 0.4 <500 600
3
TiN Arc Balinit AT doré - jaune monocouche 1-2 2300 0.4 <250 (<180) 600
TiCN IonPlating Balinit B bleu - gris gradient 1-4 3000 0.4 -4.0 / -5.0 <500 400
TiCN Arc Alpha PLATIT bleu - gris gradient 1-4 3000 0.4 <500 400
TiCN Arc Alpha MP rougatre gradient 1-4 3000 0.4 <500 400
TiCN+TiN IonPlating Balinit SIRIUS doré - jaune gradient 1-4 3000 0.4 <500 400
4 4
TiCN+Movic Arc+Sputtering Starvic noir multi couche, gradient 1-4 3000 0.05 <500 400
5
TiAlCN Arc Unicut (Fraisa) violet gradient 1-4 3000 0.4 <500 650
Ti2N Arc Gamma PLATIT métallique gradient 1-4 2500 0.4 <500 600
5
TiAlN Arc UniversAl violet multi couche 1-4 3000 0.4 <500 800
6 Balinit Futura NANO
TiAlN Arc 7 violet-gris nanostructuré 1-4 3300 0.4 -1.3 / -1.5 <500 800
Balinit Futura TOP
6 Balinit ENDURA
TiAlN Arc violet-gris nanostructuré 1-4 3400 0.3-0.35 -4.0 <500 900
Balinit LUMENA
8 Balinit X.CEED 9
AlTiN Arc 7 bleu foncé nanostructuré 1-6 3500 0.4 -3.0 / -3.5 <600 (<500) 900
µm AlTiN PLATIT
6 multi couche, 11 11
TiAlN +WC/C Arc+Sputtering Balinit HARDLUBE gris-foncé 10 1-4 3000 0.2 -1.7 / -2.0 <500 800
lamellaire
8 12 11 11
AlTiN +PLC Arc SwissCoating gris gradient 1-4 3500 0.2 <500 900
Balinit D, Balinit CNI,
CrN Arc métallique monocouche 1-4 / 10 1750 0.5 <500 700
Delta PLATIT
CrC Arc Balinit CAST métallique monocouche 1-4 / 10 1850 0.5 <500 700
TiCrN Arc Balinit X.CELL jaune-brun gradient 1-4 / 10 2100 0.5 <500 700
WC/C Sputtering Balinit C noir-gris lamellaire selon demande 1000-1500 0.1-0.2 -1.0 <250 300
Polymer-like Carbon 3
PLC Arc gris gradient <1 1100-2000 0.1-0.2 <500 (<180) 300
SwissCoating
MoS2 Sputtering Movic noir monocouche <1 --- 0.05 <180 300
DLC (a-C:H) Sputtering Balinit TRITON noir-gris monocouche selon demande >2500 0.1-0.2 250-300 300
Diamond-like Carbon monocouche,
DLC PE-CVD noir 2-3 >2500 0.1-0.2 <200 300
IonBond amorphe
Diamant poly
CVD Balinit DIAMOND gris-claire monocouche 4-6 ≥8000 0.15-0.2 ~850 600
cristalline
1 5 9
processus “favorizé” par SwissCoating contenu Aluminium < 10% Processus standard SwissCoating < 500°C
2
des charges de tests petites provoquent de plus 6 10
contenu Aluminium ~ 35% structures lamellaires pour partie WC/C
grandes valeurs en dureté
3 7 11
revêtement SwissCoating basse temp. < 180°C tribofinission pour améliorer des propriétés de glisse couches de base TiAlN ou AlTiN
4 8 12
couche de base TiCN contenu Aluminium ~ 60% avantage : croissance homogène de la couche

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Recommandations d’Application pour Usinage par enlèvement de copeaux

Tournage Fraisage Perçage/Alésage Taraudage/Filetage Brochage
Matériel Métal dur
Plaquettes Acier Rapide Plaquettes Acier Rapide Acier Rapide Acier Rapide
outils Métal dur Métal dur Métal dur
métal dur HSS métal dur HSS HSS HSS
cylindriques
Acier non allié 1
2
AlTiN AlTiN AlTiN AlTiN AlTiN AlTiN AlTiN
Acier < 1000 N/mm
2 1
Acier > 1000 N/mm AlTiN AlTiN AlTiN AlTiN AlTiN AlTiN AlTiN+PLC AlTiN AlTiN
1
AlTiN AlTiN AlTiN
Acier 45 - 65 HRC
1
AlTiN AlTiN AlTiN AlTiN AlTiN+PLC
1
AlTiN+PLC AlTiN AlTiN AlTiN AlTiN AlTiN+PLC
Acier Inox.
1
AlTiN+PLC AlTiN AlTiN AlTiN AlTiN AlTiN AlTiN+PLC AlTiN AlTiN
1
AlTiN AlTiN AlTiN AlTiN AlTiN AlTiN AlTiN AlTiN AlTiN AlTiN
Fonte grise
1
AlTiN AlTiN AlTiN AlTiN AlTiN AlTiN AlTiN AlTiN AlTiN AlTiN
1
Fonte Al AlTiN AlTiN AlTiN AlTiN AlTiN AlTiN AlTiN+PLC AlTiN+PLC
1
Alliage Al laminé AlTiN+PLC AlTiN+PLC AlTiN+PLC AlTiN+PLC AlTiN+PLC AlTiN AlTiN+PLC AlTiN+PLC

Titan, Fonte Ti AlTiN+PLC AlTiN+PLC AlTiN AlTiN AlTiN+PLC AlTiN+PLC AlTiN+PLC

1
Alliage Nickel AlTiN AlTiN AlTiN AlTiN AlTiN AlTiN+PLC

Cuivre CrN CrN CrN CrN CrN CrN CrN CrN

1
Laiton AlTiN+PLC AlTiN AlTiN AlTiN AlTiN AlTiN AlTiN+PLC AlTiN+PLC AlTiN+PLC
1
Bronze AlTiN+PLC AlTiN AlTiN AlTiN AlTiN AlTiN AlTiN+PLC AlTiN+PLC AlTiN+PLC

Platine AlTiN+PLC AlTiN+PLC AlTiN+PLC AlTiN+PLC AlTiN+PLC AlTiN+PLC

Graphite Diamant Diamant Diamant Diamant

Composites de
Diamant Diamant Diamant Diamant
Carbone

1
Légende: Travail à sec Travail avec émulsion/lubrifiant Tribofinission (polissage gouges) pour perçage > 3xD

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Recommandations d’Application pour Poinçonnage et Emboutissage

Poinçonnage Emboutissage

Matériel
Poinçonnage de Précision
Emboutissage Tôle Emboutissage Massive
Poinçonnage Standard Emboutissage à Chaud
Métalliques à Froid
Poinçon Matrice

Acier non allié AlTiN (TiCN) AlTiN (TiN) AlTiN AlTiN (TiCN) AlTiN (TiCN) AlTiN

Acier < 500 N/mm2 AlTiN (TiCN) AlTiN (TiN) AlTiN AlTiN (TiCN) AlTiN (TiCN) AlTiN

2
Acier > 500 N/mm AlTiN (TiCN) AlTiN (TiN) AlTiN AlTiN (TiCN) AlTiN (TiCN) AlTiN

Acier Inox. AlTiN (TiCN) AlTiN (TiCN) AlTiN AlTiN (TiCN) AlTiN

Aluminium pur AlTiN (TiCN) AlTiN (TiCN) AlTiN (TiCN)

Alliage d’Al allié AlTiN (TiCN) AlTiN (TiCN) AlTiN (TiCN)

Cuivre pur CrN CrN CrN CrN

Laiton AlTiN (TiCN) AlTiN (TiCN) CrN

Bronze AlTiN (TiCN)

TiAl 6 V4 AlTiN+PLC AlTiN+PLC

Tôle Galvanisées AlTiN (TiCN) AlTiN

Pour obtenir des résultats uniformes et reproductibles au niveau de la performance (principal) les surfaces devraient être "micro sablé" avant
Recommandations: l'application du revêtement. Pour supprimer les droplets en association avec un dépôt cathodique Arc, il est nécessaire de faire une finalisation
tribofinission ou de repolir après l'application du revêtement.

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Recommandations d’Application: Matières Plastiques

Thermoplastiques TiN TiCN PLC CrN AlTiN
Polyoléfines PE, PP, PB + +++ ++
Styrol Polymérisâtes PS, SB, SAN, ABS, ASA +++ ++
Polymérisâtes chlorique PVC ++
Polymérisâtes fluorine PTFE, PVDF ++
Résines d’Acétal POM ++ ++
Polyamides PA +++ ++ +++ ++
Polyesters Linéaires PC, PBT(B), PET(P) +++ +++
Polyarylenethene PEEK, PPS, PSU, PES, PPE, PPO + ++ +++ +++
Poly imides PI +++
Cellulose ester CA, CP, CAP +++
Polyacrylate PMMA +++
Polyuréthane TPU +++

Duroplastiques
Résines Phénoliques PF + + +++
Résines d’Epoxyde EP + + +++
Polyesters non saturé UP +
Polyuréthane PUR +
Aminoplastes MF, UF, MP ++ +++

Elastomères
Polyuréthane PUR +
Caoutchouc synthétique NBR, EPDM, Si + ++
Elastomères Fluoré Multi polymères -TPE, FPM ++

Légende: + = convient avec quelques restrictions ++ = convient bien +++ = convient très bien

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