Imo ST WDL en

72
Max. torque Md max [Nm] Max. torque Md max [Nm]

W W
D- D-
LC L0
02 W 156
D-
0
50000
100000
150000
200000
250000
0
50000
100000
150000
200000
250000
300000
350000
400000
450000
23 L 0 /3-0
/1-
W
Diagram
Diagram
07 W 223 787
D- 67 D- 1 3280
LC 9 L 0 /3-0
Steel design
03 4272 W 223 469
8
Bronze design
43
/1-
D- /
L 0 3-1 9303
W 07 W 223 010
D- 86 0
LC 0 D- 18606
04 5926 L 0 /3-0
19 W 230 489
/1- D- / 5 9303
W 07 L 0 3-1
D- 86 W 343 251
LC 1 D- 9 9303
04 7166 L 0 /3-0
WD – L 0156 / 1 – 07871
78 W 343 455
W
/1-
12 D- 7 12905
CAUTION: The duty per minute is limited.

L 0 /3-1
D- 35
5
WD-L series overview
LC W 343 0101
11013 D- 25810
WD-L series
04 L 0 /3-1
3: Hardened
78
L: Light series
Type of gearing
LC: Customized
/1- W 419 200
W 12 D- 0 12905
1: Bronze version
D- 52 L 0 /3-0
LC 2
620, 625 and 713 mm

06 11013 W 419 455
3
Drawing end number
D- 15606
25 L 0 /3-1
/1-
Raceway diameter [mm]
W 12 W 419 0102
D- 31212
WD: Worm gear driven type

D- 35
156, 223, 230, 343, 419, 478,
LC 6 L 0 /3-0
06 19664 W 478 468
25 D- 4 15606
/1- L 0 /3-0
W 12 W 478 490
D- 52 D- 4 24288
LC 5 19664 L 0 /3-1
06 W 478 009
20 D- / 0 24288
Maximum torque Md max of the individual sizes

/1- L 0 3-1
W 11
D- 82 W 478 2316
LC 0 D- 48576
06 63000 L 0 /3-1
20 W 478 2520
/1- D- 48576
W 11 L 0 /3-1
D- 82
LC 2 63000
W 478 231
D- 7
06 L 0 /3-1 24288
20
Please always observe the explanations in the Technical Information section (from page 60).
W 625 252
W
/1-
11 D- 1 24288
D- 82 L 0 /3-0
LC 1 126000 W 625 629
06 D- 0 42824
20 L 0 /3-0
/1- W 625 973
W 11 D- 8 42824
D- 82 L 0 /3-1
LC 3 126000 W 625 2003
07 D-
13 L 0 /3-1 85648
/1-
W 11 W 625 2523
D-
D-
LC
54
3 L 0 /3-1 85648
07 102513 W 625 200
13 D- 4 42824
/1- L 0 /3-1
W 11 W 620 252
D- 54 4
LC 5 D- 42824
07 102513 L 0 /3-1
13 W 620 153
/1- D- / 9 137200
W 11 L 0 3-1
D- 54 W 620 154
LC 4 205026 D- 1 137200
07 L 0 /3-1
13 W 620 154
/1-
11 D- / 0 274400
L 0 3-1
54
6 205026
W 713 098
D- 3
L 0 /3-1 274400
W 713 182
D- 4 223252
L 0 /3-1
W 713 182
D- 6 223252
L 0 /3-1
71 18
3/ 25
3-
11 446504
82
7 446504
WD-L series overview
Limiting load diagrams of the individual sizes for compressive loads

Please always observe the explanations in the Technical Information section (from page 60).
Diagram 1 - Steel design WD-L 0156 single row

WD-L 0223 single row
WD-L 0223 double row
Equivalent tilting moment [kNm]

Equivalent axial load [kN]
Diagram 2 - Steel design WD-L 0478 single row

WD-L
Diagram - Bronze design

WD-L 0223 Bronze single row
WD-L 0620 Bronze double row
WD-L 0713 Bronze double row
73
WD-L series
Size WD-L 0156 / 1-row / 1 drive
140
260
276
195
39 43
A
100
23
140
A
260
276
195
30
SW19
39 43
140
A 65
100
23
135
260
276
A
195
204
39 43
A 342
100
23
30
SW19
ø 114 A 65
A-A
Schnitt A-A M12 135
ø 88 204
30
Z SW19
342 65
ø 114 135
10
M12 204
Schnitt A-A
342
24
ø 88
57
Z
ø 114
82
hnitt A-A M12

10
Z ø 88
24
24
57
10
82
ø 159
Y Mounting holes
24
M12
57
ø 196 Y = 12 drill holes M12-24 deep, evenly distributed

24
ø 245 Z = 11 drillBefestigungsbohrungen
holes ø14-10 deep / M12-24 deep, evenly spaced over 12 pitch
ø 159 LubricatingY ports

= 12 Bohrungen M12-24 tief, gleichmäßig verteilt
Y
M12 Z = 11 Bohrungen Ø14-10 tief / M12-24 tief auf 12er Teilung, gleichmäßig verteilt
ø 196 2 conical grease nipples on internal diameter
Theømounting structureø must 2 conical grease nipples on housing exterior
Befestigungsbohrungen
159 245 support the housing
Y to at least ø156 and at most to ø225 Slew drive Schmierbohrungen
supplied pre-lubricated
M12 Y = 12 Bohrungen M12-24 tief, gleichmäßig verteilt
ø 196
Z = 11 2Bohrungen
Kegelschmiernippel am/ Innendurchmesser
Ø14-10 tief M12-24 tief auf 12er Teilung, gleichmäßig verteilt
ø 245 Befestigungsbohrungen
2 Kegelschmiernippel am Gehäuse außen
Die Anschlusskonstruktion muss das Gehäuse
Y = 12 Bohrungen M12-24 tief, gleichmäßig verteilt
min. bis Ø156, max. bis Ø225 unterstützen Schwenktrieb befettet
Schmierbohrungen
Z = 11 Bohrungen Ø14-10 tief / M12-24 tief auf 12er Teilung, gleichmäßig verteilt
2 Kegelschmiernippel am Innendurchmesser
Die Anschlusskonstruktion muss das Gehäuse Limiting load diagram for compressive
Schmierbohrungen loads
Drawing number WD-L 0156/3-07871 2 Kegelschmiernippel am Innendurchmesser
2 Kegelschmiernippel
14 am Gehäuse außen
Module
lusskonstruktion muss das Gehäuse m [mm] 5
156, max. bis Ø225 unterstützen
Number of threads of the worm [-] 1 Schwenktrieb befettet
Gear ratio i [-] 46 12

Self-locking gears No**
Max. torque SF = 1 Md max [Nm] 3280 10
Nom. torque SW = 1 at n = 1 min-1 Md nom [Nm] 2520
Max. holding torque* SF S = 1 (static) Mh max [Nm] 3280 8
Static load rating, radial Co rad [kN] 94
Static load rating, axial Co ax [kN] 253 6
Equivalent tilting moment[kNm]
Dynamic load rating, radial Crad [kN] 83

Dynamic load rating, axial Cax [kN] 97
4
Weight, incl. 6 kg for hydraulic motor OMP (X)160 [kg] 40
* Optionally with brake 2

** See: Technical Information, section Self-locking
The hydraulic/electric motor is selected according to the
actual requirements and customer specification.
Selection example: 50 100 150 200 250 300
Performance data with hydraulic motor OMP (X) 160
Pressure differential rp [bar] 75
Bolt curve Rp0.2 Raceway curve
Oil flow Q [l/min] 8
Bolt grade 10.9
Output speed n [min -1] 1
Please always observe the technical information!
Max. achievable torque Md [Nm] 3280
74
150
39 43
277
356
260
100
A A
23
150
39 43
277
356
260
100
150
30
A A SW19
39 43
277
356
260
23
100
65
A A 175
23
ø175 244
422
30
Schnitt A-A M16 SW19
A-A
Z ø145 65
30
175 SW19
ø175 244 65
10
M16 422 175

Schnitt A-A ø175 244
ø145
30
Z
57
M16 422
Schnitt A-A
82
Z ø145
10
30
10
30
57
82
30
ø222
57
Y Mounting holes
M16
82
Y = 16 drill holes M16-30 deep, evenly distributed.

30
ø270
Z = 15 drill Befestigungsbohrungen
holes ø18-10 deep / M16-30 deep, evenly spaced over 16 pitch
ø325
30
ø222 Y = 16 Bohrungen M16-30 tief, gleichmäßig verteilt

Y Lubricating Zports
= 15 Bohrungen ø18-10 tief / M16-30 tief auf 16er Teilung, gleichmäßig verteilt
M16
2 conical grease nipples on internal diameter
Y ø270 ø222
The mounting structure must support the housing Befestigungsbohrungen
2 conical grease nipples on housing exterior
M16
Schmierbohrungen
to at least ø223 ø325
and at ø270
most to ø329 Slew drive supplied pre-lubricated
Y = 16Befestigungsbohrungen
Bohrungen M16-30 tief, gleichmäßig verteilt
ø325 Z = 15 Bohrungen2ø18-10
Kegelschmiernippel
tief / M16-30am
tiefInnendurchmesser
auf 16er Teilung, gleichmäßig verteilt
Y = 16 Bohrungen M16-30 tief, am Gehäuse verteilt
gleichmäßig außen
Die Anschlusskonstruktion muss das Gehäuse Z = 15 Bohrungen ø18-10 tief / M16-30 tief auf 16er Teilung, gleichmäßig verteilt
min. bis ø223, max. bis ø329 unterstützen SchmierbohrungenSchwenktrieb befettet
Schmierbohrungen
Die Anschlusskonstruktion muss das Gehäuse Limiting load diagram
2 Kegelschmiernippel for compressive
am Innendurchmesser loads
min. bis ø223, max. bis ø329 unterstützen Schwenktrieb befettet
Drawing number WD-L 0223/3-04698
min. bis ø223, max. bis ø329 unterstützen
Module m [mm] 5 Schwenktrieb befettet
Number of threads of the worm [-] 1

Gear ratio i [-] 62
Max. torque SF = 1 Md max [Nm] 9303
Max. holding torque* SF S = 1 (static) Mh max [Nm] 9303
Static load rating, axial Co ax [kN] 547

Weight, incl. 6 kg for hydraulic motor OMP (X)160 [kg] 50
* Optionally with brake

Selection example:
Oil flow Q [l/min] 14
Bolt grade 10.9
Output speed n [min -1] 1
Please always observe the technical information!
75
WD-L series
Size WD-L 0223 / 1-row / 2 drives
35
39 48
100
164
328
35
A
39 48
100
164
25
35
328
A
39 48
A
100
133
164
ø 175
350
25
328
M16 A 487
Schnitt A-A
A-A
ø 145 A
Z
133
25
ø 175
350
15
M16 487
Schnitt A-A
A
ø 145 133
30
Z
62
ø 175
350
87
M16 487
Schnitt A-A
15
ø 145
Z
30
30
62
87
15
Y ø 222 Mounting holes

30
62
Y = 16 drill holes M16-30 deep, evenly distributed.

30
M16
Z = 15 drill holes ø18-15 deep / M16-30 deep, evenly spaced over 16 pitch
87
ø 270
ø 325 Y = 16 Bohrungen M16-30 tief, gleichmäßig verteilt
Lubricating ports
Y ø 222 Z = 15 Bohrungen ø18-15 tief / M16-30 tief auf 16er Teilung, gleichmäßig verteilt
30

M16 2 conical grease nipples on housing exterior
The mounting structure must support the housing Befestigungsbohrungen
ø 270
to at least ø223 and at most to ø345 Schmierbohrungen
Slew drive supplied pre-lubricated
Y ø 222
Z = 15 Bohrungen ø18-15 tief / M16-30am Innendurchmesser
tief auf 16er Teilung, gleichmäßig verteilt
M16 2 Kegelschmiernippel am Gehäuse außen
Die Anschlusskonstruktion muss das Gehäuse Befestigungsbohrungen
ø 270
Schmierbohrungen
Z = 15 Bohrungen ø18-15 tief / M16-30 tief auf 16er Teilung, gleichmäßig verteilt
Limiting load diagram
2 Kegelschmiernippel for
am Gehäuse compressive loads
außen
Die Anschlusskonstruktion muss das Gehäuse Schmierbohrungen
min. bis ø223, max. bis ø345 unterstützen Drawing number WD-L 0223/3-10100 Schwenktrieb befettet
Module m [mm] 5
Die Anschlusskonstruktion
Numbermuss das Gehäuse
of threads of the worm [-] 1
Gear ratio i [-] 62

Weight, incl. 12 kg for two hydraulic motors OMP (X) 160 [kg] 93

Selection example:
Performance data with two hydraulic motors OMP (X) 160
Oil flow Q [l/min] 28 Bolt grade 10.9
Output speed n [min -1] 1 Please always observe the technical information!
76
150
356 57 43
277
356
260
260 100
150
A A
57 43
277
23
100
A A
23
150
SW19
30
65
57 43
277
356
260
100
SW19 175
30
A A 65 244
23
ø175 175 422
A-A
Schnitt A-A M16 244
Z ø175 ø145 422
SW19
30
Schnitt A-A M16
65
Z ø145
10
175
244
ø175
30
422
10
Schnitt A-A M16

87
ø145
30
100
Z
87
100
10
30
30
Mounting holes
30
ø222
87
Y Y = 16 drill holes M16-30 deep, evenly distributed.

100
M16 Befestigungsbohrungen
Z = 15 drill holes ø18-10 deep / M16-30 deep, evenly spaced over 16 pitch
ø222 ø270
Y
M16 ø325 Befestigungsbohrungen Y = 16 Bohrungen M16-30 tief, gleichmäßig verteilt
Lubricating Zports
= 15 Bohrungen ø18-10 tief / M16-30 tief auf 16er Teilung, gleichmäßig verteilt
ø270
30
4 conicalM16-30
Y = 16 Bohrungen grease tief,
nipples on internal
gleichmäßig diameter
verteilt
ø325
The mounting structure must support the housing 2 conicalø18-10
Z = 15 Bohrungen greasetief
nipples on housing
/ M16-30 tief aufexterior
16er Teilung, gleichmäßig verteilt
Schmierbohrungen
Y to at least ø223 and atø222
most to ø329 Slew drive supplied pre-lubricated
Schmierbohrungen 4 Kegelschmiernippel am Innendurchmesser
ø270
Y = 16 Bohrungen am Gehäuseverteilt
M16-30 tief, gleichmäßig außen
ø325
Die Anschlusskonstruktion muss das Gehäuse 4 Kegelschmiernippel am Innendurchmesser
Z = 15 Bohrungen ø18-10 tief / M16-30 tief auf 16er Teilung, gleichmäßig verteilt
min. bis ø223, max. bis ø329 unterstützen 2 Kegelschmiernippel amSchwenktrieb
Gehäuse außenbefettet
nschlusskonstruktion muss das Gehäuse
is ø223, max. bis ø329 unterstützen Schwenktrieb befettet
Schmierbohrungen
4 Kegelschmiernippel for compressive loads
am Innendurchmesser
Die Anschlusskonstruktion muss das GehäuseDrawing number WD-L 0223/3-04895

Gear ratio i [-] 62

Weight, incl. 6 kg for hydraulic motor OMP (X) 160 [kg] 60
Selection example:
77
WD-L series
Size WD-LC 0223 / 1-row / 1 drive - Bronze special design
150
57 43
277
356
260
100
A A
150
23
57 43
277
356
260
100
A A
150
30
SW19
23
57 43
277
65
356
260
100
A A 175
ø175
30
SW19 244
23
A-A
Schnitt A-A M16
422 65
ø145
Z ø175 175
30
244 SW19
Schnitt A-A M16
10
422 65
ø145
Z 175
ø175
30
57
244
M16
10
Schnitt A-A
422
ø145
100
Z
30
57
10
100
30
30
57
ø222 Mounting holes

Y
100
30
M16 Y = 16 drillBefestigungsbohrungen
holes M16-30 deep, evenly distributed
ø270 Z = 15 drill holes ø18-10 deep / M16-30 deep, evenly spaced over 16 pitch
ø222 ø325 Z = 15 Bohrungen ø18-10 tief / M16-30 tief, gleichmäßig verteilt
Y Lubricating ports
30
M16
ø270 2 conical grease nipples on internal diameter
Y =2 16 Bohrungen
conical M16-30 tief,housing
Schmierbohrungen
grease nipples on gleichmäßig verteilt
exterior
The mounting structure must support the
ø325 housing
ø222 Z = 15 Bohrungen ø18-10 tief / M16-30 tief, gleichmäßig verteilt
to at Yleast ø223 and at most to ø329 Slew drive supplied pre-lubricated
M16 2 Kegelschmiernippel am Innendurchmesser
ø270 2 Kegelschmiernippel am Gehäuse außen
Die Anschlusskonstruktion muss das Gehäuse SchmierbohrungenY = 16 Bohrungen M16-30 tief, gleichmäßig verteilt
min. bis ø223, max. bis ø329 unterstützen ø325 Z = 15 Bohrungen
Schwenktrieb befettetø18-10 tief / M16-30 tief, gleichmäßig verteilt
Limiting load 2diagram for am
Kegelschmiernippel compressive
Innendurchmesser loads
Drawing number WD-LC 0223/1-07679
Module m [mm] 5
Gear ratio i [-] 62


Selection example:
78
150
39 43
277
356
260
100
A A
150
23
39 43
277
356
260
100
A A
30
SW19
23
150
65
39 43
277
356
260
175
100
ø 175 A A 244
30
SW19
422
23
A-A
Schnitt A-A M16 65
Z ø 145 175
ø 175 244
30
M16 422 SW19
10
Schnitt A-A
ø 145 65
Z
175
30
62
ø 175 244
10
82
M16 422
Schnitt A-A
Z ø 145
30
62
26
82
10
ø 224,5
Y
30
M16
26
62
ø 270 Mounting holes

82
ø 224,5
ø 325 Y = 16 drillBefestigungsbohrungen
Y Z = 15 drill Yholes
M16 = 16ø18-10 deepM16-24
Bohrungen / M16-30tief,deep, evenly spaced
gleichmäßig verteiltover 16 pitch
26
ø 270 Z = 15 Bohrungen Ø18-10 tief / M16-30 tief auf 16er Teilung, gleichmäßig verteilt
ø 325 Lubricating ports
ø 224,5 2 conical grease nipples on internal diameter
Y Y = 162Bohrungen M16-24 tief,on
Schmierbohrungen
conical grease nipples gleichmäßig verteilt
housing exterior
M16
The mounting structure must support the housing Z = 15 Bohrungen Ø18-10 tief / M16-30 tief auf 16er Teilung, gleichmäßig verteilt
to at least ø230 and atø 270
most to ø329 Slew drive supplied pre-lubricatedam Innendurchmesser
ø 325 Befestigungsbohrungen
Z = 15 Bohrungen
2 Kegelschmiernippel Ø18-10 tief / M16-30 tief auf 16er Teilung, gleichmäßig verteilt
am Innendurchmesser
ie Anschlusskonstruktion muss das Gehäuse
in. bis Ø230, max. bis Ø329 unterstützen Schmierbohrungen
Schwenktrieb befettet
2 Kegelschmiernippel for compressive loads
am Innendurchmesser
min. bis Ø230, max. bis Ø329 unterstützen

Gear ratio i [-] 62


Selection example:
79
WD-L series
165
300
39 43
476
390
100
165
A A
300
39 43
476
23
390
100
A A
23
30
165
SW19
65
300
39 43
476
390
100
30
ø295 235
A SW19
A
M16 304
A-A 65
23
Schnitt A-A 542
ø265 235
Z ø295
M16 304
Schnitt A-A 542
30
ø265
10
Z SW19
65
235
57
ø295
10
M16 304
82
Schnitt A-A 542

ø265
57
Z
82
30
10
ø342
30
Y M16
57
Mounting holes
ø390
82
ø342 Y = 18 drillBefestigungsbohrungen
Y ø445
M16 Z = 24 drill holes ø18-10 deep / M16, evenly distributed
30
ø445 LubricatingZports
= 24 Bohrungen ø18-10 tief / M16, gleichmäßig verteilt
2 conical grease
Y = 18 Bohrungen M16-30nipplestief,
on gleichmäßig
internal diameter
verteilt
ø342
TheY mounting structure 2 conical
Z = 24 grease
Bohrungen nipples
ø18-10 tiefon/ M16,
Schmierbohrungen housing exterior verteilt
gleichmäßig
M16 must support the housing
to at least ø343 and at most to ø449
ø390 Slew drive supplied pre-lubricated
2Befestigungsbohrungen
Kegelschmiernippel am Innendurchmesser
ø445 Schmierbohrungen 2 Kegelschmiernippel am Gehäuse außen
Die Anschlusskonstruktion muss das Gehäuse Y = 18 Bohrungen M16-30 tief, gleichmäßig verteilt
min. bis ø343, max. bis ø449 unterstützen 2 Kegelschmiernippel am Innendurchmesser
Z = 24 Bohrungen ø18-10 tief / M16, gleichmäßig verteilt
Schmierbohrungen
Limiting load diagram for compressive loads
Drawing number WD-L 0343/3-04557 2 Kegelschmiernippel am Gehäuse außen
Module
min. bis ø343, max. bis ø449 unterstützen m [mm] 5 Schwenktrieb befettet
Gear ratio i [-] 86


Selection example:
80
35
180
39 48
35
360
100
A
180
25
39 48
360
100
A
35
A 133
25
470
ø 295 607
180
M 16
39 48
A-A Schnitt A-A
360
100
A 133
ø 265
470A
Z ø 295 607
25
M 16
15
Schnitt A-A
ø 265
62
Z
A 133
87
470
15
ø 295 607
30
62
M 16
Schnitt A-A
87
ø 265
ZY ø 342 Befestigungsbohrungen
Mounting holes
30
M16 Y = 18 drill holes M16-30 deep, evenlyM16-30

Y = 18 Bohrungen distributed
tief, gleichmäßig verteilt
15
ø 390 Z = 24 drill holes ø18-15

Z = 24 deep
Bohrungen
/ M16,ø18-15
evenly tief / M16, gleichmäßig verteilt
distributed
62
Y ø 342 ø 445 Befestigungsbohrungen

Lubricating ports
Schmierbohrungen
87
M16 2 conical
Y = 18grease nipples
Bohrungen on internal
M16-30 diameter verteilt
tief, gleichmäßig
The mounting structure must support the housing
ø 390
2 conical
Z = 24 grease nipples
Bohrungen on housing
ø18-15 exterior
tief / M16, am Innendurchmesser
gleichmäßig verteilt
to at least ø343 and at most to ø465 Slew drive supplied2pre-lubricated
Kegelschmiernippel am Gehäuse außen
30
Die Anschlusskonstruktion muss das Gehäuse ø 445

Schmierbohrungen
Y ø 342 Befestigungsbohrungen
M16das Gehäuse
Die Anschlusskonstruktion muss Y = 18 Bohrungen M16-30 tief, gleichmäßig verteilt
min. bis ø343, max. bis ø465 unterstützen ø 390 Z =Schwenktrieb befettet
24 Bohrungen ø18-15 tief / M16, gleichmäßig verteilt
ø 445
Schmierbohrungen
Module m [mm] 5 2 Kegelschmiernippel am Innendurchmesser
Numbermuss
Die Anschlusskonstruktion of threads of the worm
das Gehäuse [-] 1
min. bis ø343, max.Gear
bis ø465
ratiounterstützen i [-] 86 Schwenktrieb befettet


Weight, incl. 12 kg for two hydraulic motors OMP (X)b 160 [kg] 107

Selection example:
81
WD-L series
165
300
57 43
476
390
100
165
A A
23
300
57 43
476
390
100
A A
165
30
23
SW19
300
57 43
476
390
100
65
A A 235
23 30
ø295
SW19 304
Schnitt M16
A-A A-A 542 65
ø265
Z ø295 235
304
30
Schnitt A-A M16
542 SW19
10
ø265 65
Z
235
30
ø295
304
10
Schnitt A-A M16

542
87
ø265
100
Z
30
87
10
100
30
30
Mounting holes
ø342
87
30
Y Y = 18 drill holes M16-30 deep, evenly distributed

100
ø390 Z = 24 drill holes ø18-10 deep / M16-30 deep, evenly distributed
Y ø445 LubricatingZ =
ports
24 Bohrungen ø18-10 tief / M16-30 tief, gleichmäßig verteilt
M16
30
ø390 4 conical grease nipples on internal diameter

Y =218conical
Bohrungen
greaseM16-30
nipplestief, gleichmäßig
on housing verteilt
exterior
The mounting structure must support the housing Schmierbohrungen
ø445 Z = Slew
24 Bohrungen ø18-10 tief / M16-30 tief, gleichmäßig verteilt
to at least ø343 and at mostø342
to ø449 drive supplied pre-lubricated
Y Befestigungsbohrungen
M16 4 Kegelschmiernippel am Innendurchmesser
Schmierbohrungen
min. bis ø343, max. bis ø449 unterstützen ø445 Z = 24 Bohrungen ø18-10
Schwenktrieb tief / M16-30 tief, gleichmäßig verteilt
befettet
Schmierbohrungen
Gear ratio i [-] 86


Selection example:
82
165
300
57 43
476
390
100
A A
165
23
300
57 43
476
390
100
A A
165
30
23
SW19
300
57 43
65
476
390
100
ø295 A A 235
23 30
SW19 304
Schnitt A-A M16
A-A 542 65
Z ø265 235
ø295
304
30
Schnitt A-A M16
542 SW19
10
Z ø265 65
ø295 235
57
304
10
Schnitt A-A M16

542
100
Z ø265
57
10
100
30
57
Mounting holes
Y ø342 Y = 18 drillBefestigungsbohrungen
10030
M16 Z = 24 drill holes ø18-10 deep / M16, evenly distributed

ø390
Y = 18 Bohrungen M16-30 tief , gleichmäßig verteilt
Y ø342 ø445 LubricatingZ ports
= 24 Bohrungen ø18-10 tief / M16, gleichmäßig verteilt
30

ø390
The mounting structure must support the housing Y =218 Bohrungen
conical greaseM16-30
nipples tief , gleichmäßig
on housing verteilt
exterior
ø445 Schmierbohrungen
to at least ø343 and at most to ø449 Z = Slew
24 Bohrungen ø18-10
drive supplied tief / M16, gleichmäßig verteilt
pre-lubricated
Y ø342
M16
ø390 Schmierbohrungen
Die Anschlusskonstruktion muss das Gehäuse Y = 18 Bohrungen M16-30 tief , gleichmäßig verteilt
min. bis ø343, max. bis ø449 unterstützen ø445 Schwenktrieb
Z = 24 Bohrungen befettet
ø18-10 tief / M16, gleichmäßig verteilt
min. bis ø343, max. bis ø449 unterstützen Schmierbohrungen
Drawing number WD-LC 0343/1-07860 2 Kegelschmiernippel am Gehäuse außen
Module
min. bis ø343, max. bis ø449 unterstützen m [mm] 5 Schwenktrieb befettet
Gear ratio i [-] 86


Selection example:
83
WD-L series
182
182
324
39 43
470
566
100
324
39 43
470
566
A
100
A
A A
23
182
23
324
39 43
30
470
566
100
30
A A SW19
SW19 65
23
ø365 280 65
A-A
Schnitt A-A M16ø365 280 349
ZM16 ø324 632
349
30
Schnitt A-A
Z ø324 632
SW19
10
65
ø365 280
10
M16 349
57
Schnitt A-A
Z ø324 632
82
57
82
10
30
30
Mounting holes
57
ø421
Y Y = 20 drill holes M16-30 deep, evenly distributed
82
M16 ø421
Y ø479,5 Z = 20 drill holes ø18-10 deep / M16, evenly distributed
M16
ø479,5 ø535 Befestigungsbohrungen
30
Lubricating ports
ø535 Y = 20nipples
Bohrungen M16-30 tief, gleichmäßig verteilt
2 conical grease on internal diameter
Y =2 20 Z = 20 Bohrungen
Bohrungen ø18-10 tief verteilt
/ M16, gleichmäßig verteilt
Y
ø421 the housing
The mounting structure must support conical greaseM16-30 tief,housing
nipples on gleichmäßig
exterior
to atM16
least ø419 and at most to ø544 Z =Slew
20 Bohrungen ø18-10 tief / M16,
drive supplied pre-lubricated gleichmäßig verteilt
ø479,5
Schmierbohrungen
ø535 Befestigungsbohrungen
Schmierbohrungen
Z = 20 Bohrungen am Innendurchmesser
ø18-10 tief / M16, gleichmäßig verteilt
Die Anschlusskonstruktion muss das Gehäuse 2 Kegelschmiernippel am Gehäuse außen
min. bis ø419,
Die Anschlusskonstruktion max.
muss dasbisGehäuse
ø544 unterstützen Schwenktrieb befettet
Schmierbohrungen
Module muss das Gehäuse m [mm] 5
Gear ratio i [-] 104


Selection example:
84
35
35
184
47 37
368
184
98
A
47 37
368
98
25
A
35
25
184
ø 365 A 132
47 37
A-A Schnitt A-A M16 562
368
98
ø 365 A 697 132
ø 324
Schnitt A-A Z M16 562A
ø 324 697
25
Z
12
54
12
ø 365 A 132
84
54
Schnitt A-A M16 562

697
84
ø 324
26
Z
26
Y ø 421 Mounting holes

12
Y = 20 drill holes M16-30 deep, evenly distributed
M16
Y ø 421 Z = 20 drill holes ø18-12 deep / M16, evenly distributed
54
ø 479,5 Y = 20 Bohrungen M16-30 tief, gleichmäßig verteilt

M16 Z = 20 Bohrungen Ă18-12 tief / M16, gleichmäßig verteilt
84
ø 535 Lubricating ports

ø 479,5 Y = 20 Bohrungen M16-30 tief, gleichmäßig verteilt
Z = 20 Bohrungen Ă18-12 tief / M16, gleichmäßig verteilt
Schmierbohrungen
ø 535 the housing
The mounting structure must support 2 conical grease nipples on housing exterior
26
to at least ø419 and at most to ø486 Slew drive2supplied pre-lubricated

Kegelschmiernippel am Innendurchmesser
Schmierbohrungen
Y
Die Anschlusskonstruktion muss das Gehäuse ø 421
min. bis ø419, max. bis ø486 unterstützen ø 479,5 Schwenktrieb befettet
Z = 20 Bohrungen Ă18-12 tief / M16, gleichmäßig verteilt
ø 535
Schmierbohrungen
Module m [mm] 5 2 Kegelschmiernippel am Gehäuse außen
Numbermuss das Gehäuse
of threads of the worm [-] 1

Weight, incl. 12 kg for two hydraulic motors OMP (X) 160 [kg] 150

Selection example:
85
WD-L series
182
324
57 43
182
470
566
100
A A
324
57 43
470
566
100
23
A A
23
182
30
SW19
324
57 43
30
470
566
100
65
ø365 A A SW19 280
349 65
A-A
Schnitt A-A M16
23
ø365 280 632
Z ø324
349
Schnitt A-A M16
632
Z ø324
30
10
SW19
65
10
30
ø365 280
349
87
Schnitt A-A M16

100
30
632
Z ø324
87
100
40
10
40
Mounting holes
30
Y ø421 Y = 20 drill holes M16-40 deep, evenly distributed

87
Z = 20 drill holes ø18-10 deep / M16-30 deep, evenly distributed
100
M16
Y ø421 ø479,5
M16 ø535 LubricatingZ ports
= 20 Bohrungen ø18-10 tief / M16-30 tief, gleichmäßig verteilt
ø479,5
40
Y =4 20
conical greaseM16-40
Bohrungen nipples on
tief,internal diameter
gleichmäßig verteilt
ø535 Z =220 Bohrungen
conical greaseø18-10
nipplestief
on /housing
M16-30exterior
The mounting structure must support the housing Schmierbohrungen
to at least ø419 and at most to ø544 Slew drive supplied pre-lubricated
Y ø421 4 Kegelschmiernippel am Innendurchmesser
Schmierbohrungen
Die Anschlusskonstruktion muss das Gehäuse ø479,5 4 Kegelschmiernippel
Y = 20 Bohrungen am Innendurchmesser
M16-40 tief, gleichmäßig verteilt
min. bis ø419, max. bis ø544 unterstützen Schwenktrieb
2 Kegelschmiernippel befettetaußen
ø535 Z = 20 Bohrungen am Gehäuse
ø18-10 tief / M16-30 tief, gleichmäßig verteilt
Schmierbohrungen
Module muss das Gehäuse m [mm] 5


Selection example:
86
182
324
57 43
470
566
100
182
A A
324
57 43
23
470
566
100
A A
30
23
SW19
182
ø365 65
324
280
57 43
30
470
566
100
M16 SW19 349
A-A
Schnitt A-A ø324 A A 632 65
Z ø365
280
23
M16 349
Schnitt A-A ø324 632
Z
10
30
SW19
57
ø365 65
10
280
M16
100
349
Schnitt A-A ø324
57
Z 632
100
30
10
ø421 Mounting holes

57
30
Y Befestigungsbohrungen
M16
ø479,5 Y = 20 drill holes M16-30 deep, evenly distributed
100
Z = 20 drill holes
Y = 20ø18-10 deep M16-30
Bohrungen / M16, evenly distributed verteilt
tief, gleichmäßig
ø421 ø535
Y Z = 20 Bohrungen ø18-10 tief / M16, gleichmäßig verteilt
M16
ø479,5 Lubricating ports
ø535 Y= 20 Bohrungen
2 conical grease M16-30 tief,internal
nipples on gleichmäßig verteilt
diameter
30
Z =2 20 Schmierbohrungen
Bohrungen
The mounting structure must support the housing conical grease ø18-10
nipples tief / M16, gleichmäßig
on housing exterior verteilt
to at least ø419 and at most to ø544 2 Kegelschmiernippel
Slew drive supplied pre-lubricatedam Innendurchmesser
Y Schmierbohrungen
M16muss das Gehäuse
min. bis ø419, max. bis ø544 unterstützen ø479,5 Schwenktrieb befettet
Y = 20 BohrungenamM16-30
Innendurchmesser
ø535 2 Kegelschmiernippel
Z = 20 Bohrungenam Gehäuse
ø18-10 tief außen

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72

Max. torque Md max [Nm] Max. torque Md max [Nm]

CAUTION: The duty per minute is limited.

620, 625 and 713 mm

WD: Worm gear driven type

Maximum torque Md max of the individual sizes

Limiting load diagrams of the individual sizes for compressive loads

Diagram 1 - Steel design WD-L 0156 single row

WD-L 0343 single row

Equivalent axial load [kN]

Diagram 2 - Steel design WD-L 0478 single row

Equivalent axial load [kN]

Diagram - Bronze design

Equivalent axial load [kN]

hnitt A-A M12

ø 196 Y = 12 drill holes M12-24 deep, evenly distributed

ø 159 LubricatingY ports

Gear ratio i [-] 46 12

Dynamic load rating, radial Crad [kN] 83

* Optionally with brake 2

M16 422 175

Y = 16 drill holes M16-30 deep, evenly distributed.

ø222 Y = 16 Bohrungen M16-30 tief, gleichmäßig verteilt

Number of threads of the worm [-] 1

Dynamic load rating, radial Crad [kN] 132

* Optionally with brake

Y ø 222 Mounting holes

Y = 16 drill holes M16-30 deep, evenly distributed.

2 conical grease nipples on internal diameter

Dynamic load rating, radial Crad [kN] 132

* Optionally with brake

Schnitt A-A M16

Y Y = 16 drill holes M16-30 deep, evenly distributed.

Number of threads of the worm [-] 1

Dynamic load rating, radial Crad [kN] 215

ø222 Mounting holes

Dynamic load rating, radial Crad [kN] 132

* Optionally with brake

ø 270 Mounting holes

Number of threads of the worm [-] 1

Dynamic load rating, radial Crad [kN] 186

* Optionally with brake

Schnitt A-A 542

Dynamic load rating, radial Crad [kN] 157

* Optionally with brake

M16 Y = 18 drill holes M16-30 deep, evenlyM16-30

ø 390 Z = 24 drill holes ø18-15

Y ø 342 ø 445 Befestigungsbohrungen

Die Anschlusskonstruktion muss das Gehäuse ø 445

Self-locking gears No**

Dynamic load rating, radial Crad [kN] 157

* Optionally with brake

Schnitt A-A M16

Y Y = 18 drill holes M16-30 deep, evenly distributed

ø390 4 conical grease nipples on internal diameter

Dynamic load rating, radial Crad [kN] 255

* Optionally with brake

Schnitt A-A M16

M16 Z = 24 drill holes ø18-10 deep / M16, evenly distributed

2 conical grease nipples on internal diameter

Dynamic load rating, radial Crad [kN] 157

* Optionally with brake

Dynamic load rating, radial Crad [kN] 170

* Optionally with brake

Schnitt A-A M16 562