Imo ST WDL en

72
Max. torque Md max [Nm] Max. torque Md max [Nm]

W W
D- D-
LC L0
02 W 156
D-
0
50000
100000
150000
200000
250000
0
50000
100000
150000
200000
250000
300000
350000
400000
450000
23 L 0 /3-0
/1-
W
Diagram
Diagram
07 W 223 787
D- 67 D- 1 3280
LC 9 L 0 /3-0
Steel design
03 4272 W 223 469
8
Bronze design
43
/1-
D- /
L 0 3-1 9303
W 07 W 223 010
D- 86 0
LC 0 D- 18606
04 5926 L 0 /3-0
19 W 230 489
/1- D- / 5 9303
W 07 L 0 3-1
D- 86 W 343 251
LC 1 D- 9 9303
04 7166 L 0 /3-0
WD – L 0156 / 1 – 07871
78 W 343 455
W
/1-
12 D- 7 12905
CAUTION: The duty per minute is limited.

L 0 /3-1
D- 35
5
WD-L series overview
LC W 343 0101
11013 D- 25810
WD-L series
04 L 0 /3-1
3: Hardened
78
L: Light series
Type of gearing
LC: Customized
/1- W 419 200
W 12 D- 0 12905
1: Bronze version
D- 52 L 0 /3-0
LC 2
620, 625 and 713 mm

06 11013 W 419 455
3
Drawing end number
D- 15606
25 L 0 /3-1
/1-
Raceway diameter [mm]
W 12 W 419 0102
D- 31212
WD: Worm gear driven type

D- 35
156, 223, 230, 343, 419, 478,
LC 6 L 0 /3-0
06 19664 W 478 468
25 D- 4 15606
/1- L 0 /3-0
W 12 W 478 490
D- 52 D- 4 24288
LC 5 19664 L 0 /3-1
06 W 478 009
20 D- / 0 24288
Maximum torque Md max of the individual sizes

/1- L 0 3-1
W 11
D- 82 W 478 2316
LC 0 D- 48576
06 63000 L 0 /3-1
20 W 478 2520
/1- D- 48576
W 11 L 0 /3-1
D- 82
LC 2 63000
W 478 231
D- 7
06 L 0 /3-1 24288
20
Please always observe the explanations in the Technical Information section (from page 60).
W 625 252
W
/1-
11 D- 1 24288
D- 82 L 0 /3-0
LC 1 126000 W 625 629
06 D- 0 42824
20 L 0 /3-0
/1- W 625 973
W 11 D- 8 42824
D- 82 L 0 /3-1
LC 3 126000 W 625 2003
07 D-
13 L 0 /3-1 85648
/1-
W 11 W 625 2523
D-
D-
LC
54
3 L 0 /3-1 85648
07 102513 W 625 200
13 D- 4 42824
/1- L 0 /3-1
W 11 W 620 252
D- 54 4
LC 5 D- 42824
07 102513 L 0 /3-1
13 W 620 153
/1- D- / 9 137200
W 11 L 0 3-1
D- 54 W 620 154
LC 4 205026 D- 1 137200
07 L 0 /3-1
13 W 620 154
/1-
11 D- / 0 274400
L 0 3-1
54
6 205026
W 713 098
D- 3
L 0 /3-1 274400
W 713 182
D- 4 223252
L 0 /3-1
W 713 182
D- 6 223252
L 0 /3-1
71 18
3/ 25
3-
11 446504
82
7 446504
WD-L series overview
Limiting load diagrams of the individual sizes for compressive loads

Please always observe the explanations in the Technical Information section (from page 60).
Diagram 1 - Steel design WD-L 0156 single row

WD-L 0223 single row
WD-L 0223 double row
Equivalent tilting moment [kNm]

Equivalent axial load [kN]
Diagram 2 - Steel design WD-L 0478 single row

WD-L
Diagram - Bronze design

WD-L 0223 Bronze single row
WD-L 0620 Bronze double row
WD-L 0713 Bronze double row
73
WD-L series
Size WD-L 0156 / 1-row / 1 drive
140
260
276
195
39 43
A
100
23
140
A
260
276
195
30
SW19
39 43
140
A 65
100
23
135
260
276
A
195
204
39 43
A 342
100
23
30
SW19
ø 114 A 65
A-A
Schnitt A-A M12 135
ø 88 204
30
Z SW19
342 65
ø 114 135
10
M12 204
Schnitt A-A
342
24
ø 88
57
Z
ø 114
82
hnitt A-A M12

10
Z ø 88
24
24
57
10
82
ø 159
Y Mounting holes
24
M12
57
ø 196 Y = 12 drill holes M12-24 deep, evenly distributed

24
ø 245 Z = 11 drillBefestigungsbohrungen
holes ø14-10 deep / M12-24 deep, evenly spaced over 12 pitch
ø 159 LubricatingY ports

= 12 Bohrungen M12-24 tief, gleichmäßig verteilt
Y
M12 Z = 11 Bohrungen Ø14-10 tief / M12-24 tief auf 12er Teilung, gleichmäßig verteilt
ø 196 2 conical grease nipples on internal diameter
Theømounting structureø must 2 conical grease nipples on housing exterior
Befestigungsbohrungen
159 245 support the housing
Y to at least ø156 and at most to ø225 Slew drive Schmierbohrungen
supplied pre-lubricated
M12 Y = 12 Bohrungen M12-24 tief, gleichmäßig verteilt
ø 196
Z = 11 2Bohrungen
Kegelschmiernippel am/ Innendurchmesser
Ø14-10 tief M12-24 tief auf 12er Teilung, gleichmäßig verteilt
ø 245 Befestigungsbohrungen
2 Kegelschmiernippel am Gehäuse außen
Die Anschlusskonstruktion muss das Gehäuse
Y = 12 Bohrungen M12-24 tief, gleichmäßig verteilt
min. bis Ø156, max. bis Ø225 unterstützen Schwenktrieb befettet
Schmierbohrungen
Z = 11 Bohrungen Ø14-10 tief / M12-24 tief auf 12er Teilung, gleichmäßig verteilt
2 Kegelschmiernippel am Innendurchmesser
Die Anschlusskonstruktion muss das Gehäuse Limiting load diagram for compressive
Schmierbohrungen loads
Drawing number WD-L 0156/3-07871 2 Kegelschmiernippel am Innendurchmesser
2 Kegelschmiernippel
14 am Gehäuse außen
Module
lusskonstruktion muss das Gehäuse m [mm] 5
156, max. bis Ø225 unterstützen
Number of threads of the worm [-] 1 Schwenktrieb befettet
Gear ratio i [-] 46 12

Self-locking gears No**
Max. torque SF = 1 Md max [Nm] 3280 10
Nom. torque SW = 1 at n = 1 min-1 Md nom [Nm] 2520
Max. holding torque* SF S = 1 (static) Mh max [Nm] 3280 8
Static load rating, radial Co rad [kN] 94
Static load rating, axial Co ax [kN] 253 6
Equivalent tilting moment[kNm]
Dynamic load rating, radial Crad [kN] 83

Dynamic load rating, axial Cax [kN] 97
4
Weight, incl. 6 kg for hydraulic motor OMP (X)160 [kg] 40
* Optionally with brake 2

** See: Technical Information, section Self-locking
The hydraulic/electric motor is selected according to the
actual requirements and customer specification.
Selection example: 50 100 150 200 250 300
Performance data with hydraulic motor OMP (X) 160
Pressure differential rp [bar] 75
Bolt curve Rp0.2 Raceway curve
Oil flow Q [l/min] 8
Bolt grade 10.9
Output speed n [min -1] 1
Please always observe the technical information!
Max. achievable torque Md [Nm] 3280
74
150
39 43
277
356
260
100
A A
23
150
39 43
277
356
260
100
150
30
A A SW19
39 43
277
356
260
23
100
65
A A 175
23
ø175 244
422
30
Schnitt A-A M16 SW19
A-A
Z ø145 65
30
175 SW19
ø175 244 65
10
M16 422 175

Schnitt A-A ø175 244
ø145
30
Z
57
M16 422
Schnitt A-A
82
Z ø145
10
30
10
30
57
82
30
ø222
57
Y Mounting holes
M16
82
Y = 16 drill holes M16-30 deep, evenly distributed.

30
ø270
Z = 15 drill Befestigungsbohrungen
ø325
30
ø222 Y = 16 Bohrungen M16-30 tief, gleichmäßig verteilt

Y Lubricating Zports
= 15 Bohrungen ø18-10 tief / M16-30 tief auf 16er Teilung, gleichmäßig verteilt
M16
2 conical grease nipples on internal diameter
Y ø270 ø222
The mounting structure must support the housing Befestigungsbohrungen
2 conical grease nipples on housing exterior
M16
Schmierbohrungen
to at least ø223 ø325
and at ø270
most to ø329 Slew drive supplied pre-lubricated
Y = 16Befestigungsbohrungen
Bohrungen M16-30 tief, gleichmäßig verteilt
ø325 Z = 15 Bohrungen2ø18-10
Kegelschmiernippel
tief / M16-30am
tiefInnendurchmesser
auf 16er Teilung, gleichmäßig verteilt
Y = 16 Bohrungen M16-30 tief, am Gehäuse verteilt
gleichmäßig außen
Die Anschlusskonstruktion muss das Gehäuse Z = 15 Bohrungen ø18-10 tief / M16-30 tief auf 16er Teilung, gleichmäßig verteilt
min. bis ø223, max. bis ø329 unterstützen SchmierbohrungenSchwenktrieb befettet
Schmierbohrungen
Die Anschlusskonstruktion muss das Gehäuse Limiting load diagram
2 Kegelschmiernippel for compressive
am Innendurchmesser loads
min. bis ø223, max. bis ø329 unterstützen Schwenktrieb befettet
Drawing number WD-L 0223/3-04698
min. bis ø223, max. bis ø329 unterstützen
Module m [mm] 5 Schwenktrieb befettet
Number of threads of the worm [-] 1

Gear ratio i [-] 62
Max. torque SF = 1 Md max [Nm] 9303
Max. holding torque* SF S = 1 (static) Mh max [Nm] 9303
Static load rating, axial Co ax [kN] 547

Weight, incl. 6 kg for hydraulic motor OMP (X)160 [kg] 50
* Optionally with brake

Selection example:
Bolt grade 10.9
Output speed n [min -1] 1
Please always observe the technical information!
75
WD-L series
Size WD-L 0223 / 1-row / 2 drives
35
39 48
100
164
328
35
A
39 48
100
164
25
35
328
A
39 48
A
100
133
164
ø 175
350
25
328
M16 A 487
Schnitt A-A
A-A
ø 145 A
Z
133
25
ø 175
350
15
M16 487
Schnitt A-A
A
ø 145 133
30
Z
62
ø 175
350
87
M16 487
Schnitt A-A
15
ø 145
Z
30
30
62
87
15
Y ø 222 Mounting holes

30
62
Y = 16 drill holes M16-30 deep, evenly distributed.

30
M16
Z = 15 drill holes ø18-15 deep / M16-30 deep, evenly spaced over 16 pitch
87
ø 270
ø 325 Y = 16 Bohrungen M16-30 tief, gleichmäßig verteilt
Lubricating ports
Y ø 222 Z = 15 Bohrungen ø18-15 tief / M16-30 tief auf 16er Teilung, gleichmäßig verteilt
30

M16 2 conical grease nipples on housing exterior
The mounting structure must support the housing Befestigungsbohrungen
ø 270
to at least ø223 and at most to ø345 Schmierbohrungen
Slew drive supplied pre-lubricated
Y ø 222
Z = 15 Bohrungen ø18-15 tief / M16-30am Innendurchmesser
tief auf 16er Teilung, gleichmäßig verteilt
M16 2 Kegelschmiernippel am Gehäuse außen
Die Anschlusskonstruktion muss das Gehäuse Befestigungsbohrungen
ø 270
Schmierbohrungen
Z = 15 Bohrungen ø18-15 tief / M16-30 tief auf 16er Teilung, gleichmäßig verteilt
Limiting load diagram
2 Kegelschmiernippel for
am Gehäuse compressive loads
außen
Die Anschlusskonstruktion muss das Gehäuse Schmierbohrungen
min. bis ø223, max. bis ø345 unterstützen Drawing number WD-L 0223/3-10100 Schwenktrieb befettet
Module m [mm] 5
Die Anschlusskonstruktion
Numbermuss das Gehäuse
of threads of the worm [-] 1
Gear ratio i [-] 62

Weight, incl. 12 kg for two hydraulic motors OMP (X) 160 [kg] 93

Selection example:
Performance data with two hydraulic motors OMP (X) 160
Oil flow Q [l/min] 28 Bolt grade 10.9
Output speed n [min -1] 1 Please always observe the technical information!
76
150
356 57 43
277
356
260
260 100
150
A A
57 43
277
23
100
A A
23
150
SW19
30
65
57 43
277
356
260
100
SW19 175
30
A A 65 244
23
ø175 175 422
A-A
Schnitt A-A M16 244
Z ø175 ø145 422
SW19
30
Schnitt A-A M16
65
Z ø145
10
175
244
ø175
30
422
10
Schnitt A-A M16

87
ø145
30
100
Z
87
100
10
30
30
Mounting holes
30
ø222
87
Y Y = 16 drill holes M16-30 deep, evenly distributed.

100
M16 Befestigungsbohrungen
Z = 15 drill holes ø18-10 deep / M16-30 deep, evenly spaced over 16 pitch
ø222 ø270
Y
M16 ø325 Befestigungsbohrungen Y = 16 Bohrungen M16-30 tief, gleichmäßig verteilt
Lubricating Zports
= 15 Bohrungen ø18-10 tief / M16-30 tief auf 16er Teilung, gleichmäßig verteilt
ø270
30
4 conicalM16-30
Y = 16 Bohrungen grease tief,
nipples on internal
gleichmäßig diameter
verteilt
ø325
The mounting structure must support the housing 2 conicalø18-10
Z = 15 Bohrungen greasetief
nipples on housing
/ M16-30 tief aufexterior
16er Teilung, gleichmäßig verteilt
Schmierbohrungen
Y to at least ø223 and atø222
most to ø329 Slew drive supplied pre-lubricated
Schmierbohrungen 4 Kegelschmiernippel am Innendurchmesser
ø270
Y = 16 Bohrungen am Gehäuseverteilt
M16-30 tief, gleichmäßig außen
ø325
Die Anschlusskonstruktion muss das Gehäuse 4 Kegelschmiernippel am Innendurchmesser
Z = 15 Bohrungen ø18-10 tief / M16-30 tief auf 16er Teilung, gleichmäßig verteilt
min. bis ø223, max. bis ø329 unterstützen 2 Kegelschmiernippel amSchwenktrieb
Gehäuse außenbefettet
nschlusskonstruktion muss das Gehäuse
is ø223, max. bis ø329 unterstützen Schwenktrieb befettet
Schmierbohrungen
4 Kegelschmiernippel for compressive loads
am Innendurchmesser
Die Anschlusskonstruktion muss das GehäuseDrawing number WD-L 0223/3-04895

Gear ratio i [-] 62

Weight, incl. 6 kg for hydraulic motor OMP (X) 160 [kg] 60
Selection example:
77
WD-L series
Size WD-LC 0223 / 1-row / 1 drive - Bronze special design
150
57 43
277
356
260
100
A A
150
23
57 43
277
356
260
100
A A
150
30
SW19
23
57 43
277
65
356
260
100
A A 175
ø175
30
SW19 244
23
A-A
Schnitt A-A M16
422 65
ø145
Z ø175 175
30
244 SW19
Schnitt A-A M16
10
422 65
ø145
Z 175
ø175
30
57
244
M16
10
Schnitt A-A
422
ø145
100
Z
30
57
10
100
30
30
57
ø222 Mounting holes

Y
100
30
M16 Y = 16 drillBefestigungsbohrungen
holes M16-30 deep, evenly distributed
ø270 Z = 15 drill holes ø18-10 deep / M16-30 deep, evenly spaced over 16 pitch
ø222 ø325 Z = 15 Bohrungen ø18-10 tief / M16-30 tief, gleichmäßig verteilt
Y Lubricating ports
30
M16
ø270 2 conical grease nipples on internal diameter
Y =2 16 Bohrungen
conical M16-30 tief,housing
Schmierbohrungen
grease nipples on gleichmäßig verteilt
exterior
The mounting structure must support the
ø325 housing
ø222 Z = 15 Bohrungen ø18-10 tief / M16-30 tief, gleichmäßig verteilt
to at Yleast ø223 and at most to ø329 Slew drive supplied pre-lubricated
M16 2 Kegelschmiernippel am Innendurchmesser
ø270 2 Kegelschmiernippel am Gehäuse außen
Die Anschlusskonstruktion muss das Gehäuse SchmierbohrungenY = 16 Bohrungen M16-30 tief, gleichmäßig verteilt
min. bis ø223, max. bis ø329 unterstützen ø325 Z = 15 Bohrungen
Schwenktrieb befettetø18-10 tief / M16-30 tief, gleichmäßig verteilt
Limiting load 2diagram for am
Kegelschmiernippel compressive
Innendurchmesser loads
Drawing number WD-LC 0223/1-07679
Module m [mm] 5
Gear ratio i [-] 62


Selection example:
78
150
39 43
277
356
260
100
A A
150
23
39 43
277
356
260
100
A A
30
SW19
23
150
65
39 43
277
356
260
175
100
ø 175 A A 244
30
SW19
422
23
A-A
Schnitt A-A M16 65
Z ø 145 175
ø 175 244
30
M16 422 SW19
10
Schnitt A-A
ø 145 65
Z
175
30
62
ø 175 244
10
82
M16 422
Schnitt A-A
Z ø 145
30
62
26
82
10
ø 224,5
Y
30
M16
26
62
ø 270 Mounting holes

82
ø 224,5
ø 325 Y = 16 drillBefestigungsbohrungen
Y Z = 15 drill Yholes
M16 = 16ø18-10 deepM16-24
Bohrungen / M16-30tief,deep, evenly spaced
gleichmäßig verteiltover 16 pitch
26
ø 270 Z = 15 Bohrungen Ø18-10 tief / M16-30 tief auf 16er Teilung, gleichmäßig verteilt
ø 325 Lubricating ports
ø 224,5 2 conical grease nipples on internal diameter
Y Y = 162Bohrungen M16-24 tief,on
Schmierbohrungen
conical grease nipples gleichmäßig verteilt
housing exterior
M16
The mounting structure must support the housing Z = 15 Bohrungen Ø18-10 tief / M16-30 tief auf 16er Teilung, gleichmäßig verteilt
to at least ø230 and atø 270
most to ø329 Slew drive supplied pre-lubricatedam Innendurchmesser
Z = 15 Bohrungen
2 Kegelschmiernippel Ø18-10 tief / M16-30 tief auf 16er Teilung, gleichmäßig verteilt
am Innendurchmesser
ie Anschlusskonstruktion muss das Gehäuse
in. bis Ø230, max. bis Ø329 unterstützen Schmierbohrungen
Schwenktrieb befettet
2 Kegelschmiernippel for compressive loads
am Innendurchmesser
min. bis Ø230, max. bis Ø329 unterstützen

Gear ratio i [-] 62


Selection example:
79
WD-L series
165
300
39 43
476
390
100
165
A A
300
39 43
476
23
390
100
A A
23
30
165
SW19
65
300
39 43
476
390
100
30
ø295 235
A SW19
A
M16 304
A-A 65
23
Schnitt A-A 542
ø265 235
Z ø295
M16 304
Schnitt A-A 542
30
ø265
10
Z SW19
65
235
57
ø295
10
M16 304
82
Schnitt A-A 542

ø265
57
Z
82
30
10
ø342
30
Y M16
57
Mounting holes
ø390
82
ø342 Y = 18 drillBefestigungsbohrungen
Y ø445
M16 Z = 24 drill holes ø18-10 deep / M16, evenly distributed
30
ø445 LubricatingZports
= 24 Bohrungen ø18-10 tief / M16, gleichmäßig verteilt
2 conical grease
Y = 18 Bohrungen M16-30nipplestief,
on gleichmäßig
internal diameter
verteilt
ø342
TheY mounting structure 2 conical
Z = 24 grease
Bohrungen nipples
ø18-10 tiefon/ M16,
Schmierbohrungen housing exterior verteilt
gleichmäßig
M16 must support the housing
to at least ø343 and at most to ø449
ø390 Slew drive supplied pre-lubricated
2Befestigungsbohrungen
Kegelschmiernippel am Innendurchmesser
ø445 Schmierbohrungen 2 Kegelschmiernippel am Gehäuse außen
Die Anschlusskonstruktion muss das Gehäuse Y = 18 Bohrungen M16-30 tief, gleichmäßig verteilt
min. bis ø343, max. bis ø449 unterstützen 2 Kegelschmiernippel am Innendurchmesser
Z = 24 Bohrungen ø18-10 tief / M16, gleichmäßig verteilt
Schmierbohrungen
Limiting load diagram for compressive loads
Drawing number WD-L 0343/3-04557 2 Kegelschmiernippel am Gehäuse außen
Module
min. bis ø343, max. bis ø449 unterstützen m [mm] 5 Schwenktrieb befettet
Gear ratio i [-] 86


Selection example:
80
35
180
39 48
35
360
100
A
180
25
39 48
360
100
A
35
A 133
25
470
ø 295 607
180
M 16
39 48
A-A Schnitt A-A
360
100
A 133
ø 265
470A
Z ø 295 607
25
M 16
15
Schnitt A-A
ø 265
62
Z
A 133
87
470
15
ø 295 607
30
62
M 16
Schnitt A-A
87
ø 265
ZY ø 342 Befestigungsbohrungen
Mounting holes
30
M16 Y = 18 drill holes M16-30 deep, evenlyM16-30

Y = 18 Bohrungen distributed
tief, gleichmäßig verteilt
15
ø 390 Z = 24 drill holes ø18-15

Z = 24 deep
Bohrungen
/ M16,ø18-15
evenly tief / M16, gleichmäßig verteilt
distributed
62
Y ø 342 ø 445 Befestigungsbohrungen

Lubricating ports
Schmierbohrungen
87
M16 2 conical
Y = 18grease nipples
Bohrungen on internal
M16-30 diameter verteilt
tief, gleichmäßig
The mounting structure must support the housing
ø 390
2 conical
Z = 24 grease nipples
Bohrungen on housing
ø18-15 exterior
tief / M16, am Innendurchmesser
gleichmäßig verteilt
to at least ø343 and at most to ø465 Slew drive supplied2pre-lubricated
Kegelschmiernippel am Gehäuse außen
30
Die Anschlusskonstruktion muss das Gehäuse ø 445

Schmierbohrungen
Y ø 342 Befestigungsbohrungen
M16das Gehäuse
Die Anschlusskonstruktion muss Y = 18 Bohrungen M16-30 tief, gleichmäßig verteilt
min. bis ø343, max. bis ø465 unterstützen ø 390 Z =Schwenktrieb befettet
24 Bohrungen ø18-15 tief / M16, gleichmäßig verteilt
ø 445
Schmierbohrungen
Module m [mm] 5 2 Kegelschmiernippel am Innendurchmesser
Numbermuss
Die Anschlusskonstruktion of threads of the worm
das Gehäuse [-] 1
min. bis ø343, max.Gear
bis ø465
ratiounterstützen i [-] 86 Schwenktrieb befettet


Weight, incl. 12 kg for two hydraulic motors OMP (X)b 160 [kg] 107

Selection example:
81
WD-L series
165
300
57 43
476
390
100
165
A A
23
300
57 43
476
390
100
A A
165
30
23
SW19
300
57 43
476
390
100
65
A A 235
23 30
ø295
SW19 304
Schnitt M16
A-A A-A 542 65
ø265
Z ø295 235
304
30
Schnitt A-A M16
542 SW19
10
ø265 65
Z
235
30
ø295
304
10
Schnitt A-A M16

542
87
ø265
100
Z
30
87
10
100
30
30
Mounting holes
ø342
87
30
Y Y = 18 drill holes M16-30 deep, evenly distributed

100
ø390 Z = 24 drill holes ø18-10 deep / M16-30 deep, evenly distributed
Y ø445 LubricatingZ =
ports
24 Bohrungen ø18-10 tief / M16-30 tief, gleichmäßig verteilt
M16
30
ø390 4 conical grease nipples on internal diameter

Y =218conical
Bohrungen
greaseM16-30
nipplestief, gleichmäßig
on housing verteilt
exterior
The mounting structure must support the housing Schmierbohrungen
ø445 Z = Slew
24 Bohrungen ø18-10 tief / M16-30 tief, gleichmäßig verteilt
to at least ø343 and at mostø342
to ø449 drive supplied pre-lubricated
Y Befestigungsbohrungen
Schmierbohrungen
min. bis ø343, max. bis ø449 unterstützen ø445 Z = 24 Bohrungen ø18-10
Schwenktrieb tief / M16-30 tief, gleichmäßig verteilt
befettet
Schmierbohrungen
Gear ratio i [-] 86


Selection example:
82
165
300
57 43
476
390
100
A A
165
23
300
57 43
476
390
100
A A
165
30
23
SW19
300
57 43
65
476
390
100
ø295 A A 235
23 30
SW19 304
Schnitt A-A M16
A-A 542 65
Z ø265 235
ø295
304
30
Schnitt A-A M16
542 SW19
10
Z ø265 65
ø295 235
57
304
10
Schnitt A-A M16

542
100
Z ø265
57
10
100
30
57
Mounting holes
Y ø342 Y = 18 drillBefestigungsbohrungen
10030
M16 Z = 24 drill holes ø18-10 deep / M16, evenly distributed

ø390
Y = 18 Bohrungen M16-30 tief , gleichmäßig verteilt
Y ø342 ø445 LubricatingZ ports
= 24 Bohrungen ø18-10 tief / M16, gleichmäßig verteilt
30

ø390
The mounting structure must support the housing Y =218 Bohrungen
conical greaseM16-30
nipples tief , gleichmäßig
on housing verteilt
exterior
ø445 Schmierbohrungen
to at least ø343 and at most to ø449 Z = Slew
24 Bohrungen ø18-10
drive supplied tief / M16, gleichmäßig verteilt
pre-lubricated
Y ø342
M16
Die Anschlusskonstruktion muss das Gehäuse Y = 18 Bohrungen M16-30 tief , gleichmäßig verteilt
min. bis ø343, max. bis ø449 unterstützen ø445 Schwenktrieb
Z = 24 Bohrungen befettet
ø18-10 tief / M16, gleichmäßig verteilt
min. bis ø343, max. bis ø449 unterstützen Schmierbohrungen
Drawing number WD-LC 0343/1-07860 2 Kegelschmiernippel am Gehäuse außen
Module
min. bis ø343, max. bis ø449 unterstützen m [mm] 5 Schwenktrieb befettet
Gear ratio i [-] 86


Selection example:
83
WD-L series
182
182
324
39 43
470
566
100
324
39 43
470
566
A
100
A
A A
23
182
23
324
39 43
30
470
566
100
30
A A SW19
SW19 65
23
ø365 280 65
A-A
Schnitt A-A M16ø365 280 349
ZM16 ø324 632
349
30
Schnitt A-A
Z ø324 632
SW19
10
65
ø365 280
10
M16 349
57
Schnitt A-A
Z ø324 632
82
57
82
10
30
30
Mounting holes
57
ø421
Y Y = 20 drill holes M16-30 deep, evenly distributed
82
M16 ø421
Y ø479,5 Z = 20 drill holes ø18-10 deep / M16, evenly distributed
M16
ø479,5 ø535 Befestigungsbohrungen
30
Lubricating ports
ø535 Y = 20nipples
Bohrungen M16-30 tief, gleichmäßig verteilt
2 conical grease on internal diameter
Y =2 20 Z = 20 Bohrungen
Bohrungen ø18-10 tief verteilt
/ M16, gleichmäßig verteilt
Y
ø421 the housing
The mounting structure must support conical greaseM16-30 tief,housing
nipples on gleichmäßig
exterior
to atM16
least ø419 and at most to ø544 Z =Slew
20 Bohrungen ø18-10 tief / M16,
drive supplied pre-lubricated gleichmäßig verteilt
ø479,5
Schmierbohrungen
ø535 Befestigungsbohrungen
Schmierbohrungen
Z = 20 Bohrungen am Innendurchmesser
ø18-10 tief / M16, gleichmäßig verteilt
Die Anschlusskonstruktion muss das Gehäuse 2 Kegelschmiernippel am Gehäuse außen
min. bis ø419,
Die Anschlusskonstruktion max.
muss dasbisGehäuse
ø544 unterstützen Schwenktrieb befettet
Schmierbohrungen
Module muss das Gehäuse m [mm] 5
Gear ratio i [-] 104


Selection example:
84
35
35
184
47 37
368
184
98
A
47 37
368
98
25
A
35
25
184
ø 365 A 132
47 37
A-A Schnitt A-A M16 562
368
98
ø 365 A 697 132
ø 324
Schnitt A-A Z M16 562A
ø 324 697
25
Z
12
54
12
ø 365 A 132
84
54
Schnitt A-A M16 562

697
84
ø 324
26
Z
26

12
Y = 20 drill holes M16-30 deep, evenly distributed
M16
Y ø 421 Z = 20 drill holes ø18-12 deep / M16, evenly distributed
54
ø 479,5 Y = 20 Bohrungen M16-30 tief, gleichmäßig verteilt

M16 Z = 20 Bohrungen Ă18-12 tief / M16, gleichmäßig verteilt
84

ø 479,5 Y = 20 Bohrungen M16-30 tief, gleichmäßig verteilt
Z = 20 Bohrungen Ă18-12 tief / M16, gleichmäßig verteilt
Schmierbohrungen
ø 535 the housing
The mounting structure must support 2 conical grease nipples on housing exterior
26
to at least ø419 and at most to ø486 Slew drive2supplied pre-lubricated

Schmierbohrungen
Y
min. bis ø419, max. bis ø486 unterstützen ø 479,5 Schwenktrieb befettet
Z = 20 Bohrungen Ă18-12 tief / M16, gleichmäßig verteilt
ø 535
Schmierbohrungen
Module m [mm] 5 2 Kegelschmiernippel am Gehäuse außen
Numbermuss das Gehäuse
of threads of the worm [-] 1

Weight, incl. 12 kg for two hydraulic motors OMP (X) 160 [kg] 150

Selection example:
85
WD-L series
182
324
57 43
182
470
566
100
A A
324
57 43
470
566
100
23
A A
23
182
30
SW19
324
57 43
30
470
566
100
65
ø365 A A SW19 280
349 65
A-A
Schnitt A-A M16
23
ø365 280 632
Z ø324
349
Schnitt A-A M16
632
Z ø324
30
10
SW19
65
10
30
ø365 280
349
87
Schnitt A-A M16

100
30
632
Z ø324
87
100
40
10
40
Mounting holes
30
Y ø421 Y = 20 drill holes M16-40 deep, evenly distributed

87
Z = 20 drill holes ø18-10 deep / M16-30 deep, evenly distributed
100
M16
Y ø421 ø479,5
M16 ø535 LubricatingZ ports
= 20 Bohrungen ø18-10 tief / M16-30 tief, gleichmäßig verteilt
ø479,5
40
Y =4 20
conical greaseM16-40
Bohrungen nipples on
tief,internal diameter
ø535 Z =220 Bohrungen
conical greaseø18-10
nipplestief
on /housing
M16-30exterior
The mounting structure must support the housing Schmierbohrungen
to at least ø419 and at most to ø544 Slew drive supplied pre-lubricated
Y ø421 4 Kegelschmiernippel am Innendurchmesser
Schmierbohrungen
Die Anschlusskonstruktion muss das Gehäuse ø479,5 4 Kegelschmiernippel
Y = 20 Bohrungen am Innendurchmesser
M16-40 tief, gleichmäßig verteilt
min. bis ø419, max. bis ø544 unterstützen Schwenktrieb
2 Kegelschmiernippel befettetaußen
ø535 Z = 20 Bohrungen am Gehäuse
ø18-10 tief / M16-30 tief, gleichmäßig verteilt
Schmierbohrungen


Selection example:
86
182
324
57 43
470
566
100
182
A A
324
57 43
23
470
566
100
A A
30
23
SW19
182
ø365 65
324
280
57 43
30
470
566
100
M16 SW19 349
A-A
Schnitt A-A ø324 A A 632 65
Z ø365
280
23
M16 349
Schnitt A-A ø324 632
Z
10
30
SW19
57
ø365 65
10
280
M16
100
349
Schnitt A-A ø324
57
Z 632
100
30
10

57
30
M16
ø479,5 Y = 20 drill holes M16-30 deep, evenly distributed
100
Z = 20 drill holes
Y = 20ø18-10 deep M16-30
Bohrungen / M16, evenly distributed verteilt
tief, gleichmäßig
ø421 ø535
Y Z = 20 Bohrungen ø18-10 tief / M16, gleichmäßig verteilt
M16
ø479,5 Lubricating ports
ø535 Y= 20 Bohrungen
2 conical grease M16-30 tief,internal
nipples on gleichmäßig verteilt
diameter
30
Z =2 20 Schmierbohrungen
Bohrungen
The mounting structure must support the housing conical grease ø18-10
nipples tief / M16, gleichmäßig
on housing exterior verteilt
to at least ø419 and at most to ø544 2 Kegelschmiernippel
Slew drive supplied pre-lubricatedam Innendurchmesser
Y Schmierbohrungen
M16muss das Gehäuse
min. bis ø419, max. bis ø544 unterstützen ø479,5 Schwenktrieb befettet
Y = 20 BohrungenamM16-30
Innendurchmesser
ø535 2 Kegelschmiernippel
Z = 20 Bohrungenam Gehäuse
ø18-10 tief außen
/ M16, gleichmäßig verteilt
Schmierbohrungen
Drawing number WD-LC 0419/1-07861 2 Kegelschmiernippel am Gehäuse außen


Selection example:
87
A
WD-L series
38
A
190
A
53 52
105
514
615
380
38
A
30
190
A
53 52
105
514
615
380
38
132
305
A-A Schnitt A-A ø 420
30
376
190
A
M16
53 52
105 682
ø 380
514
615
380
Z
132
15
305
Schnitt A-A ø 420
376
30
M16
30
682
68
ø 380
Z
105
132
15
305
Schnitt A-A ø 420
376
30
30
M16
68
682
ø 380
Z
105
Y ø 480
Mounting holes Befestigungsbohrungen
15
M16 Y = 32 drill holes M16-30 deep, evenly distributed

ø 520 Z = 31 drill holes ø19-15 deep / M16-30 deep, evenly spaced over 32 pitch
Z = 31 Bohrungen ø19-15 tief / M16-30 tief auf 32er Teilung, gleichmäßig ve
30
30
68

Y Schmierbohrungen
ø 480
The mounting structure must support the housing 1 conical greaseBefestigungsbohrungen
nipple on housing exterior
to at least ø478 Slew drive supplied
Y =1pre-lubricated
32 Bohrungen M16-30
Kegelschmiernippel amtief, gleichmäßig
Gehäuse außen verteilt
Die Anschlusskonstruktion muss das Gehäuse ø 520 Z = 31 Bohrungen ø19-15 tief / M16-30 tief auf 32er Teilung, gleichmäßig vertei
30
min. bis ø478 unterstützen Schwenktrieb befettet

ø 574
Schmierbohrungen
Y = 32 Bohrungen am Gehäuse
M16-30 tief, gleichmäßig außen
verteilt
ø 520
Drawing number WD-L 0478/3-10090 Limiting load
Z = 31 diagram
Bohrungen ø19-15 tieffor compressive
/ M16-30 loads
tief auf 32er Teilung, gleichmäßig verteilt
Drawing number
ø 574 WD-L 0478/3-04904
Schmierbohrungen
Module m [mm] 6 6
Number of threads of the worm [-] 1 2 4 Kegelschmiernippel am Innendurchmesser
Gear ratio
Die Anschlusskonstruktion muss das Gehäuse i [-] 93 47
Self-locking gears No** No**
Nom. torque SW = 1 at n = 1 min-1 Md nom [Nm] 24288 24288
Static load rating, radial Co rad [kN] 675 675
Dynamic load rating, radial Crad [kN] 251 251

Dynamic load rating, axial Cax [kN] 293 293
Weight, incl. 12 kg for hydraulic motor RE 300 [kg] 139 139

Selection example:
Performance data with hydraulic motor RE 300
Pressure differential rp [bar] 120 200
Oil flow Q [l/min] 33 22 Bolt grade 10.9
Output speed n [min -1] 1 1 Please always observe the technical information!
Max. achievable torque Md [Nm] 24288 24288
88
A
38
190
A
38
53 52
514
615
380
105
190
A A
53 52
514
615
380
105
30
38
ø 420 132
190
A
30
610
A-A
Schnitt A-A M16
53 52
ø 380 749
514
615
380
105
Z 132
ø 420
610
Schnitt A-A M16
15
ø 380 749
Z
30
30
68
15
105
ø 420 132
30
610
68
Schnitt A-A M16

ø 380 749
30
105
Mounting holes
15
Y
30
Y = 32 drillYholes
= 32M16-30 deep,
Bohrungen evenlytief,
M16-30 distributed
M16 Z = 31 drillZholes
= 31ø19-15 deepø19-15
/ M16-30
tief /deep, evenly
tiefspaced over 32 pitch
30
Bohrungen M16-30 auf 32er Teilung, gleichmäßig verteilt

68
ø 520
Y Lubricating ports
105
ø 574
4Yconical Schmierbohrungen
grease nipples on internal diameterverteilt
= 32 Bohrungen M16-30 tief, gleichmäßig
M16
The mounting structure must support the housing 2Z conical grease nipples
= 31 Bohrungen ø19-15ontief
housing exterior
/ M16-30 tief auf 32er Teilung, gleichmäßig verteilt
ø 520 4 Kegelschmiernippel am Innendurchmesser
to at least ø478 Slew drive supplied pre-lubricatedam Gehäuse außen
30

Schmierbohrungen
ø 480 4 Kegelschmiernippel am Innendurchmesser

Y
min. bis ø478 unterstützen M16 Schwenktrieb befettet ø19-15 tief / M16-30 tief auf 32er Teilung, gleichmäßig verteilt
Z = 31 Bohrungen
ø 520
Drawing number WD-L 0478/3-12520 Limiting load diagram for compressive loads
ø 574
Schmierbohrungen
Module m [mm] 6 6 4 Kegelschmiernippel am Innendurchmesser
Number of muss
Die Anschlusskonstruktion threads
dasofGehäuse
the worm [-] 1 2

Weight, incl. 24 kg for two hydraulic motors RE 300 [kg] 184 184

Selection example:
Performance data with two hydraulic motors RE300
89
WD-L series A
73 52
125
A
A
514
615
A
73 52
125
38
73 52
125
38
190
A
ø 420
A-ASchnitt A-A
190
M16 A
514
615
ø 380 305
514
615
380
Z
376
682
15
ø 420
30
30
Schnitt A-A M16

ø 420 132
100
30
ø 380 305
M16
125
Z 132
ø 380 376
305
682
15
Z
376
682
15
30
30
Mounting holes
100
30
Y ø 480 Y = 32 drill holes M16-28 deep, evenly distributed
125
Z = 31 drill holesY ø19-15 deep / M16-30 deep,

tief ,evenly spacedverteilt
over 32 pitch
100
M16 = 32 Bohrungen M16-30 gleichmäßig

ø 520 Z = 31 Bohrungen ø19-15 tief / M16-30 tief auf 32er Teilung, gleichmäßig verte
ø 574 Lubricating drill holes
Schmierbohrungen
30
The mounting structure must support the housing 1 conical grease nipple on housing exterior
to at least ø478 Slew drive supplied pre-lubricated am Innendurchmesser
Y ø 480
min. bis ø478 unterstützen
M16 Befestigungsbohrungen Y = 32 Bohrungen M16-30befettet
Schwenktrieb tief , gleichmäßig verteilt
Y ø 480 ø 520 Z = 31 Bohrungen ø19-15 tief / M16-30 tief auf 32er Teilung, gleichmäßig verteilt
M16 ø 574 Y = 32 Bohrungen M16-30 tief , gleichmäßig verteilt
ø 520 Z = 31 Bohrungen ø19-15 tief / M16-30 tief auf 32er Teilung, gleichmäßig verteilt
Schmierbohrungen
ø 574
Schmierbohrungen 4 Kegelschmiernippel am Innendurchmesser
Die Anschlusskonstruktion muss das Gehäuse 350 am Innendurchmesser
Module
min. bis ø478 unterstützen m [mm] 6 6
1 Kegelschmiernippel amSchwenktrieb befettet
Gehäuse außen
struktion muss das Gehäuse
Number of threads of the worm [-] 1 2
erstützen Schwenktrieb 300
befettet
Max. torque SF = 1 Md max [Nm] 24288 24288 250
Max. holding torque* SF S = 1 (static) Mh max [Nm] 34263 34263 200
Static load rating, axial Co ax [kN] 3474 3474 150

Dynamic load rating, axial Cax [kN] 536 536 100
Weight, incl. 12 kg for hydraulic motor RE 300 [kg] 179 179
Selection example: 500 1000 1500 2000 2500 3000
Performance data with hydraulic motor RE300
90
A
38
73 52
125
A
A
190
514
615
380
A
38
73 52
125
A
190
190 30 38
73 52
125
514
615
380
ø 420
A-ASchnitt A-A
A 132
M16
ø 380 305
514
615
Z
380
376
682
15
ø 420
30
Schnitt A-A
132
30
M16
68
ø 380 305
Z ø 420
30
Schnitt A-A 376
125
M16 682 132

15
ø 380 305
Z
376
30
68
682
15
30
125
30
Mounting holes
68
ø 480
Y
M16
Z = 31Ydrill
= 32 Bohrungen M16-30 tief, gleichmäßig verteilt
ø 520 Z = 31 Bohrungen Ă19-15 tief / M16-30 tief, auf 32er Teilung, gleichmäßig verteilt
125
Lubricating ports
30
ø 574
Schmierbohrungen
ø 480 the housing
The mounting structure must support 1 conical grease nipple on housing exterior
Y 4 Kegelschmiernippel am Innendurchmesser
to at least ø478 Slew drive supplied pre-lubricated
30
M16 1 Kegelschmiernippel
Y = 32 Bohrungen amgleichmäßig
M16-30 tief, Gehäuse außen
verteilt
Die Anschlusskonstruktion muss das Gehäuse ø 520 Z = 31 Bohrungen Ă19-15 tief / M16-30 tief, auf 32er Teilung, gleichmäßig verteilt
ø 480
Y ø 574
M16 Y = 32 Bohrungen M16-30 tief, gleichmäßig verteilt
Schmierbohrungen
ø 520 Z = 31 Bohrungen Ă19-15 tief / M16-30 tief, auf 32er Teilung, gleichmäßig verteilt
ø 574 1 Kegelschmiernippel am Gehäuse außen
Die Anschlusskonstruktion muss das Gehäuse Drawing number WD-LC 0478/1-12522 Limiting Schmierbohrungen
load diagram for compressive loads
Drawing number WD-LC 0478/1-12355 4 Kegelschmiernippel am Innendurchmesser
Module m [mm] 6 6 1 Kegelschmiernippel am Gehäuse außen
min. bis ø478Number
unterstützen
of threads of the worm [-] 1 2 Schwenktrieb befettet

Weight, incl. 6 kg for OMP (X) 160 / 11 kg for RE 160 [kg] 170 175

Selection example:
Performance data with hydraulic motor OMP (X) 160 RE160
91
WD-L series
40
40
220
130 60 70
220
130
440
662
792
A A
60 70
440
662
792
40
A A
25
ø565
220
M20
44025
ø132
60 70
A-A
Schnitt A-A ø565
ø525
130
662
792
Z 392
M20 A A 462 ø132
Schnitt A-A ø525
Z 858 392
20
462
858
20
40
80
25
ø565
130
40
80
M20
Schnitt A-A ø132
ø525
Z 392
130
462
40
858
20
40

40
80
Y ø627 Befestigungsbohrungen
Z = 24 Bohrungen ø22-20 tief / M20-40 tief , gleichmäßig verteilt
M20 Mounting holes
130
ø675
ø627 Z =Schmierbohrungen
24 Bohrungen ø22-20 tief / M20-40 tief , gleichmäßig verteilt
Y Z = 24 drill holes ø22-20 deep / M20-40 deep, evenly distributed
M20 ø749
ø675 Lubricating ports
Schmierbohrungen
The mounting
Die Anschlusskonstruktion muss das structure
Gehäuse mustø749
support the housing 4 conical grease nipples on internal diameter
40
to at least ø625
min. bis ø625 unterstützen 4 Kegelschmiernippel am Innendurchmesser
1 conicalSchwenktrieb
grease nipplebefettet
on housing exterior
Die Anschlusskonstruktion muss das Gehäuse Slew drive supplied pre-lubricated
min. bis ø625 unterstützen Y = 24 Bohrungen M20-40
Schwenktrieb befettet tief, gleichmäßig verteilt
Y ø627 Z = 24 Bohrungen ø22-20 tief / M20-40 tief , gleichmäßig verteilt
M20
ø675 Limiting load diagram for compressive loads
Schmierbohrungen
ø749
Drawing number WD-L 0625/3-06290 4 Kegelschmiernippel am Innendurchmesser
Module muss das Gehäuse
Die Anschlusskonstruktion m [mm] 7 7
min. bis ø625 unterstützen
Number of threads of the worm [-] 1 2 Schwenktrieb befettet
Gear ratio i [-] 104 51.5


Weight, incl. 13 kg for RE470 / 24 kg for DT750 [kg] 235 246

Selection example:
Performance data with hydraulic motor RE470 DT750
92
A
A
40
A
A
70
130
662
792
220
60
70
130
662
792
60
40
A
ø565
220
M20
Schnitt A-A
A-A ø13
Z ø525
25
70
ø565 784
130
440
662
792
60
M20 924
Schnitt A-A ø132
Z ø525
20
784
924
40
80
20
25
ø565
130
40
80
M20
Schnitt A-A ø132
Z ø525
784
130
924
40
20

40

40
80
Mounting holes
Schmierbohrungen
Z = 24Z drill
= 24holes ø22-20ø22-20
deep / tief
M20-40 deep,tief
evenly distributed
130
Y ø627 Bohrungen / M20-40 , gleichmäßig verteilt

ø749
Lubricating ports
ø675 the housing
The mounting structure must support 2 Kegelschmiernippel am Gehäuse außen
Die Anschlusskonstruktion Schmierbohrungen
to at least ø625Gehäuse
muss das
min. bis ø625 unterstützen ø749 2 conical grease nipplesbefettet
Schwenktrieb on housing exterior
40
Slew drive supplied
Befestigungsbohrungen pre-lubricated
min. bis ø625 unterstützen Y = 24 Bohrungen M20-40
Schwenktrieb tief, gleichmäßig verteilt
befettet
M20 Limiting load diagram for compressive loads
Drawing number
ø749 WD-L 0625/3-12003
Die Anschlusskonstruktion muss of
Number dasthreads
Gehäuse
of the worm [-] 1 2

Weight, incl. 26 kg for RE470 / 48 kg for 2x DT750 [kg] 291 313

Selection example:
Performance data with two hydraulic motors RE470 DT750
93
WD-L series
40
40
220
70
440
662
792
140
220
70
A A
70
440
662
792
140
40
70
A A
25
ø 565
220
A-A M20
Schnitt A-A ø 132
70
Z ø 525
25
392
440
662
792
140
ø 565
462
70
A A
M20 858
Schnitt A-A ø 132
20
Z ø 525 392
462
40
858
20
110
25
ø 565
140
40
M20
Schnitt A-A ø 132
110
Z ø 525 392
140
462
Befestigungsbohrungen 858
36
20

40
Mounting holes
36
M20
110

ø 675 Y =Schmierbohrungen
24 Bohrungen M20-36 tief, gleichmäßig verteilt
Z = 24Z drill
= 24holes ø22-20ø22-20
deep / M20-40 deep,tief
evenly distributedverteilt
140
ø 749 Bohrungen tief / M20-40 , gleichmäßig

Y ø 627 8 Kegelschmiernippel am Innendurchmesser
M20 Lubricating ports
The mounting
Die Anschlusskonstruktion structure must support the
muss das Gehäuse housing
ø 675 Schmierbohrungen
to at least ø625
min. bis ø625 unterstützen ø 749 1 conicalSchwenktrieb
grease nipplebefettet
on housing exterior
36

min. bis ø625 unterstützen Y = 24Schwenktrieb
Bohrungen M20-36
befettet tief, gleichmäßig verteilt
Y ø 627
Drawing number
ø 675 WD-L 0625/3-12524 Schmierbohrungen
ø 7490625/3-12004
Drawing number WD-L
700 8 Kegelschmiernippel am Innendurchmesser
600
Max. torque SF = 1 Md max [Nm] 42824 42824 500

Max. holding torque* SF S = 1 (static) Mh max [Nm] 61177 61177 400
Static load rating, axial Co ax [kN] 4543 4543 300

Dynamic load rating, axial Cax [kN] 598 598 200
Weight, incl. 13 kg for RE470 / 24 kg for DT750 [kg] 281 292

Selection example: 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000
Performance data with hydraulic motor RE470 DT750
94
A
40
40
A
220
A
70
A
792
440
662
140
220
70
70
792
440
662
140
40
70
25
A
ø 565
220
A-A M20
Schnitt A-A ø132
70
ø 525
25
Z
792
440
392
662
140
ø 565
70
462
M20
Schnitt A-A 858 ø132
20
ø 525
Z 392
462
40
80
858
20
25
ø 565
140
40
80
M20
Schnitt A-A ø132
ø 525
Z 392
140
462
858
20
32
Y = 24 Bohrungen M20-40tief, gleichmäßig verteilt

Z = 24 Bohrungen Ă22-20 tief / M20-40 tief, gleichmäßig verteilt
40
80

32

ø 675 Y =Schmierbohrungen
24 Bohrungen M20-40tief, gleichmäßig verteilt
Z = 24 drill holes ø22-20 deep / M20-40 deep, evenly distributed
140
ø 627
ø 749 Z = 24 Bohrungen Ă22-20 tief / M20-40 tief, gleichmäßig verteilt
Y
M20 Lubricating ports
The mounting structure mustøsupport
675
the housing
to at least ø625 Schmierbohrungen
min. bis Ă625 unterstützen ø 749 1 conical Schwenktrieb
grease nipple befettet
on housing exterior
32

min. bis Ă625 unterstützen Y = 24Schwenktrieb
Bohrungen M20-40tief,
befettet gleichmäßig verteilt
ø 627 Z = 24 Bohrungen Ă22-20 tief / M20-40 tief, gleichmäßig verteilt
Y
Drawing
ø 675 number WD-LC 0625/1-12525 Schmierbohrungen
Drawing number
ø 749WD-LC 0625/1-12356
Number muss das Gehäuse
of threads of the worm [-] 1 2
min. bis Ă625 unterstützen Schwenktrieb befettet

Weight, incl. 11 kg for RE160 / 12 kg for RE260 [kg] 253 254

Selection example:
Performance data with hydraulic motor RE160 RE260
95
WD-L series Please note: This slew drive is only available
after prior technical design by IMO Applica-
A
tion Engineering department.
56
56
336
A
336
244 97 73
637,5
637,5 907
672
244
A
97 73
907
672
A
56
ø550 ø184
40
M20 880
336
ø550 1072 ø184
40
A-A
Schnitt A-A ø510 H8
A 880 1098
Z M20
97 73 1072
637,5
907
672
244
1098
Z
40 30
8
40 30
1468
170
146
ø550
170
ø184
40
880
40
M20
Schnitt A-A 1072
ø510 H8
1098
8
40
Z
ø625 H8
Y
8
ø625 H8
Y Y =holes
40 Bohrungen M20-40 tiefdistributed
, gleichmäßig verteilt
M20 Y = Befestigungsbohrungen
40 drill M20-40 deep, evenly
40 30
ø830
8
Z = 35 Bohrungen ø22-30 tief / M20-40 tief auf 36er Teilung , gleichmäßig verteilt
ø688 Z = 35 drill holes ø22-30 deep / M20-40 deep, evenly spaced over 36 pitch
ø830
146
Lubricating ports
Schmierbohrungen
170
The mounting structure must support the housing 8 conical grease nipples on internal diameter
to at least ø620 and at most to ø700 8grease
4 conical nipples on housing
Schmierbohrungen exterior
40

8
Die Anschlusskonstruktion muss das Gehäuse ø625 H8

min. bis ø620, max. bisY ø700 unterstützen Schwenktrieb befettet
Drawing
ø688 number WD-L 0620/3-11541 Limiting load diagram for compressive loads
ø830 WD-L 0620/3-11539
Drawing number Z = 35 Bohrungen ø22-30 tief / M20-40 tief auf 36er Teilung , gleichmäßig verteilt
840
Module m [mm] 10 10
Number of threads of the worm [-] 1 2 Schmierbohrungen

720
Overall gear ratio incl. gear box itot [-] 340 170
Self-locking gears No** No** 600 Schwenktrieb befettet

Nom. torque SW = 1 at n = 1 min-1 Md nom [Nm] 137200 137200 480
Static load rating, radial Co rad [kN] 2116 2116 360

Dynamic load rating, radial Crad [kN] 753 753 240
Weight, incl. 22 kg for OTM315 / 24 kg for OMT500 [kg] 740 742 120
1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000
Selection example: Performance data with Equivalent axial load [kN]
gear box 305 and hydraulic motor OMT315 OMT500
175 130
165 Bolt grade 10.9
115 46
98 Please always observe the technical information!
Output speed n [min -1] 1 1
Max. achievable torque Md 42824
[Nm] 137200 42824
137200
96
Please note: This slew drive is only available
tion Engineering department. A
56
56
336
A
336
244 97 73
637,5
907
672
244
A
97 73
637,5
907
672
A
56
ø184
40
ø550 880
ø184
40
336
A-A
Schnitt A-A M20 1072
ø550 A 880 1124
Z ø510 H8
97 73
637,5
907
672
244
Z 1124
ø510 H8
30
8
40
30
1468
170
40
146
170
ø184
40
ø550 880
40

1124
40
Z ø510 H8
Y ø625 H8
8
M20
Y ø625 H8 Mounting holes
ø688 Y = 40 Bohrungen M20-40 tief , gleichmäßig verteilt
M20
30
Y = 40 drill
Z =holes M20-40 deep,
35 Bohrungen ø22-30evenly
tief / distributed
M20-40 tief auf 36er Teilung , gleichmäßig verteilt
8
ø830
ø688 Z = Y35=drill holes ø22-30
40 Bohrungen deep tief
M20-40 / M20-40 deep, evenly
, gleichmäßig verteiltspaced over 36 pitch
40
ø830 Z = 35 Bohrungen ø22-30 tief / M20-40 tief auf 36er Teilung , gleichmäßig verteilt
146
Schmierbohrungen
Lubricating ports
170
The mounting structure must support the housing 8 conical grease nipples on internal diameter
to at least ø620 and at most to ø700 8 Kegelschmiernippel am Innendurchmesser
Schmierbohrungen
2 conical2grease nipples on housing
Kegelschmiernippel exterioraußen
am Gehäuse
Slew8 drive supplied pre-lubricated
40
Die Anschlusskonstruktion muss das Gehäuse Kegelschmiernippel am Innendurchmesser

8
min. bis ø620, max. bis ø700 unterstützen ø625 H8 Schwenktrieb befettet
Y
M20
Drawing
ø688 number WD-L 0620/3-10983 Limiting load diagram for compressive loads
ø830WD-L 0620/3-11540
Drawing number Z = 35 Bohrungen ø22-30 tief / M20-40 tief auf 36er Teilung , gleichmäßig verteilt
840
Module m [mm] 10 10
Schmierbohrungen
Gear ratio i [-] 80 40 720 8 Kegelschmiernippel am Innendurchmesser
Overall gearmuss
Die Anschlusskonstruktion ratio das
incl.Gehäuse
gear box itot [-] 340 170
min. bis ø620, max. bis ø700 unterstützen 600 Schwenktrieb befettet

Weight, incl. 44kg for 2x OTM315 / 48 kg for 2x OMT500 [kg] 860 864 120
actual requirements and customer specification. 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000
Selection example: Performance data with Equivalent axial load [kN]
gear box 305 and two hydraulic motors OMT315 OMT500
Pressure differential rp [bar] 175 165 Bolt grade 10.9
Oil flow Q [l/min] 230 196 Please always observe the technical information!
97
tion Engineering
A department.
A
56 56
336336
A
A
97 9773 73
637,5
907907
672672
244244
A
637,5
56
ø550
336
40 40
ø550
M20 A ø184
M20
97 73
637,5
A-A ø510 H8 880 ø184
907
672
244
Schnitt A-A Z 880
1072
Z 1072
1098
1098
40 40 30 30
8 8
146146
ø550
170170
40
M20
ø184
ø510 H8 880
Schnitt A-A
Z 1072
40 40
1098
8
ø625 H8
308
Y
8
M20 ø625 H8
Y
40
M20 ø688 Mounting holes

146
ø688 Y = 40 drill
ø830 Y =holes M20-40 deep,
40 Bohrungen M20-40evenly
tiefdistributed
170
ø830 Z = 35 drill
YZ==holes
40 ø22-30 deep
35Bohrungen
Bohrungen / M20-40
ø22-30
M20-40 deep, evenly
tief ,/ gleichmäßig
tief M20-40 spaced
tief verteilt
auf over 36, pitch
36er Teilung gleichmäßig verteilt
Lubricating ports
40
The mounting structure must support the housing 8 conicalSchmierbohrungen

grease nipples on internal diameter
to at least ø620 and at most to ø700 Schmierbohrungen
4 conical8grease nipples on housing exterior
8
ø625 H8 Slew drive supplied pre-lubricated

8 4Kegelschmiernippel
Kegelschmiernippel amInnendurchmesser
am Gehäuse außen
Y
Die Anschlusskonstruktion muss
M20das Gehäuse 4 Kegelschmiernippel am Gehäuse außen
min.
Die bis ø620, max. bis ø700
Anschlusskonstruktion mussunterstützen
das Gehäuse ø688 Befestigungsbohrungen
ø830 Y = 40 Bohrungen M20-40 tief , gleichmäßig verteilt
Drawing number WD-LC 0620/1-11822 Limiting load
Z = 35 diagram
Bohrungen ø22-30 tieffor compressive
/ M20-40 tief auf 36er Teilung loads

840 Schmierbohrungen
Module m [mm] 10 10
720
Self-locking gears No** No** 600


Weight, incl. 11 kg for hydraulic motor RE200 [kg] 728 728 120
Selection example: Equivalent axial load [kN]
Performance data with gear box 303 and hydraulic motor RE200
98
after prior technical design by IMO Applica- A
A
56
Size WD-LC 0620 / 2-row / 2 drives - Bronze special design
56
336
A
244 97 73
336
637,5
907
672
244
A
97 73
637,5
A
907
672
56
40
336
ø550 ø184
A
672 40
Schnitt A-A
A-A M20 880
97 73
637,5
Z 1072 ø184
907
244
ø550
ø510 H8
880
Z ø510 H8 1072
1124
30
8
40
30
146
8
170
40
40
146
ø550 ø184
170
Schnitt A-A 880

40
M20
Z ø510 H8 1072
8
1124
40
ø625 H8
Y
8
30
ø625ø688
H8
8
Y Mounting Yholes
= 40 Bohrungen M20-40 tief , gleichmäßig verteilt
M20 ø830 Befestigungsbohrungen
Y = 40 drillZ = 35 Bohrungen ø22-30 tiefdistributed
/ M20-40 tief auf 36er Teilung , gleichmäßig verteilt
40
holes M20-40 deep, evenly

ø688
146
Z = 35 Ydrill
= 40holes ø22-30 deep
Bohrungen M20-40/ M20-40 deep, evenly
tief , gleichmäßig spaced over 36 pitch
verteilt
170
ø830 Z =Schmierbohrungen
35 Bohrungen ø22-30 tief / M20-40 tief auf 36er Teilung , gleichmäßig verteilt
Lubricating ports
The mounting structure must support the housing 8 Kegelschmiernippel
8 conical grease am Innendurchmesser
nipples on internal diameter
40
Schmierbohrungen
2 Kegelschmiernippel am Gehäuse
2 conical grease nipples on housing exterior außen
8

ø625 H8 2 Kegelschmiernippel am Gehäuse außen
Y
Die Anschlusskonstruktion muss M20
das Gehäuse Befestigungsbohrungen
min. bis ø620, max. bis ø700 unterstützen ø688 Schwenktrieb befettet
ø830
Drawing number WD-LC 0620/1-11823 LimitingZ =load diagram
35 Bohrungen for
ø22-30 tief compressive
/ M20-40 loads
tief auf 36er Teilung , gleichmäßig verteilt

840 Schmierbohrungen
Module m [mm] 10 10
Gear ratio muss das Gehäuse i [-] 80 40
720


Weight, incl. 22 kg for 2 hydraulic motors RE200 [kg] 835 835 120
Performance data with gear box 303 and two hydraulic motors RE200
99
A

A
89
390 89
A
390
90115 90
1043
280
703
780
A
1043
280
703
780
115
A
89
ø630
40
M20
A-ASchnitt A-A ø630
ø590 H8 ø220
390
1000
40
Z M20
1228
Schnitt A-A ø590 H8 A ø220
1260
Z 90 1000
1043
280
703
780
1228
115
40
1260
8
4040
8
181
205
40
181
205
ø630
40
M20
40
Schnitt A-A ø590 H8 ø220

Z Befestigungsbohrungen 1000
8
40
ø718 H8 1228
Y Y = 48 Bohrungen M20-40
1260tief , gleichmäßig verteilt
Z = 36 Bohrungen ø22-40 tief / M20-40 tief, gleichmäßig verteilt
8
ø792H8
ø718
40
Y =holes
48 Bohrungen M20-40 tiefLubricating
8
Y ø940 Mounting ports

M20 Z = 36 Bohrungen ø22-40 tief / M20-40 tief, gleichmäßig verteilt
Y = 48Schmierbohrungen
drill holes M20-40 deep, 8 conical grease nipples on internal diameter
40
ø792
evenly distributed 4 conical grease nipples on housing exterior
181
ø940
Z = 36 4Schmierbohrungen
drill holes ø22-40 deep
am/Gehäuse
205
The mounting structure must support the housing Kegelschmiernippel Slewaußen

drive supplied pre-lubricated
to at
Die Anschlusskonstruktion leastdasø713
muss and at most to ø760
Gehäuse M20-40 deep, evenly distributed
min. bis ø713, max. bis ø760 unterstützen 8 Kegelschmiernippel
Schwenktrieb befettet am Innendurchmesser
40

8
Y
ø718 H8
Drawing numberø792
WD-L 0713/3-11824
1400
Module m ø940 [mm] 12 12
Schmierbohrungen
Gear ratio i [-] 75 37.5 1200 8 Kegelschmiernippel am Innendurchmesser
Overallmuss
gear das
ratioGehäuse
incl. gear box itot [-] 270 200
min. bis ø713, max. bis ø760 unterstützen 1000 Schwenktrieb befettet

Weight, incl. 26 kg for hydraulic motor OMVS630 [kg] 1215 1215 200
1200 2400 3600 4800 6000 7200 8400
Performance data with gear box 306 and hydraulic motor OMVS630
100
A
after prior technical design by IMO Applica- A
89
89
390
A
390
115 90
1043 1043
280 280
703 703
780
A
90
780
115
A
89
ø630
40
M20
A-ASchnitt A-A ø630H8 ø220
ø590
40
390
Z M20 1000
ø590 H8
A 1000
Z 90 1292
1043
280
703
780
1228
115
40
1292
40
8
181
205
40
181
205
ø630
40
M20
40
Schnitt A-A ø220

ø590 H8
Z Befestigungsbohrungen 1000
40
1228
Y ø718 H8 Y = 48 Bohrungen M20-40 tief , gleichmäßig verteilt
Befestigungsbohrungen 1292
8

ø718 H8 Y =holes
48 Bohrungen M20-40 tiefLubricating
40
Y ø792 Mounting ports

8

Y = 48 drill holes M20-40 deep, 8 conical grease nipples on internal diameter
40
ø792
8 Kegelschmiernippel am/ Innendurchmesser
181
ø940
The mounting structure must support the housing Z = 36 Schmierbohrungen
drill holes ø22-40 deep Slew drive supplied pre-lubricated
205

M20-40 deep, evenly distributed
min. bis ø713, max. bis ø760 unterstützen 2Schwenktrieb befettetam Gehäuse außen
Kegelschmiernippel
40
8
Y ø718 H8 Y = 48 Bohrungen M20-40 tief , gleichmäßig verteilt
1400
Module m ø792[mm] 12 12
Number of threads of the worm ø940 [ - ] 1 2 Schmierbohrungen

Overall gear
Die Anschlusskonstruktion mussratio
das incl. gear box
Gehäuse itot [-] 270 200
min. bis ø713, max.Self-locking
bis ø760 unterstützen
gears No** No** 1000 Schwenktrieb befettet

Weight, incl. 52 kg for 2 hydraulic motors OMVS630 [kg] 1400 1400 200
Performance data with gear box 306 and two hydraulic motors OMVS630
101
WD-L series Please note:
A This slew drive is only available
A
105 105
390 390
A
90 90
244 244
1043 1043
703 703
780 780
A
115 115
A
105
ø630
40
M20
390
ø630
ø590 H8
Schnitt A-A
A-A ø220
40
Z M20
A 1000
115 90
1228
244
1043
703
780
Z 1000
1236
1228
40
1236
40
40 40
8
181 181
205 205
ø630
40
M20
ø590 H8
40
Schnitt A-A ø220

Z 1000
40
1228
8
ø718 H8 Befestigungsbohrungen
Y 1236
M20
408
ø792 H8
ø718 YBefestigungsbohrungen
= 48 Bohrungen M20-40 tief , gleichmäßig verteilt
8
Y
M20 ø940 Z = 36 Bohrungen ø22-40 tief / M20-40 tief, gleichmäßig verteilt
40
ø792 MountingY =holes

48 Bohrungen M20-40 tief Lubricating ports
ø940 Z = holes
Y = 48 drill 36 Bohrungen ø22-40 tief8/ conical
M20-40 deep, M20-40grease
tief, gleichmäßig
nipples on verteilt
internal diameter
181
205
evenlySchmierbohrungen
distributed 4 conical grease nipples on housing exterior
The mounting structure must support the housing Z = 36 drill holes ø22-40 deep / Slew drive supplied pre-lubricated
8Schmierbohrungen
to at least ø713 and at most to ø760 M20-40 deep, evenly distributed
40

Schwenktrieb befettet am Gehäuse außen
8
Y
M20
ø792
Drawing number WD-LC 0713/1-11545 Limiting load
Y = 48 diagram
Bohrungen M20-40 tieffor compressive
, gleichmäßig verteilt loads
1400
Module m [mm] 12 12
Schmierbohrungen

Weight, incl. 12 kg for hydraulic motor RE300 [kg] 1132 1132
200
Performance data with gear box 305 and hydraulic motor RE300
102
Please note: This slew drive is only available A
tion Engineering department. A
105 105
Size WD-LC 0713 / 2-row / 2 drives - Bronze special design
390 390
A
90 90
244 244
1043 1043
703 703
780 780
A
115 115
A
105
ø630
40
M20
390
ø630
A-A
40
Z M20
A 1000
ø590 H8
115 90
244
1043
Z
703
780
1000
1244
1228
40
1244
40
40 40
8
181 181
205 205
ø630
40
M20
ø590 H8
40
Schnitt A-A ø220

Z 1000
40
ø718 H8 1228
M20 1244
408
ø792H8
ø718 Befestigungsbohrungen
8
Y
M20 ø940 Z = 36 Bohrungen ø22-40 tief / M20-40 tief, gleichmäßig verteilt
ø792 MountingY =holes
48 Bohrungen M20-40 tiefLubricating ports
40
ø940 Y = 48 Zdrill
= holes
36 Bohrungen ø22-40 tief8/ conical
M20-40 deep, M20-40grease
tief, gleichmäßig
nipples on verteilt
internal diameter
181
Schmierbohrungen
205

The mounting structure must support the housing Z = 36 drill holes ø22-40 deep / Slew drive supplied pre-lubricated
8Schmierbohrungen
to at least ø713 and at most to ø760 M20-402 deep, evenly distributed
Kegelschmiernippel am Gehäuse außen
40

Schwenktrieb befettet am Gehäuse außen
8
Y
M20
Drawingø792
number WD-LC 0713/1-11546 Limiting load
Y = 48 diagram
Bohrungen for
M20-40 tief compressive
, gleichmäßig verteilt loads
1400
Module m [mm] 12 12
Schmierbohrungen
1200 8 Kegelschmiernippel am Innendurchmesser
Gear ratio i [-] 75 37.5 2 Kegelschmiernippel am Gehäuse außen
Die Anschlusskonstruktion mussratio
Overall gear dasincl.
Gehäuse
gear box itot [-] 270 200


Weight, incl. 24 kg for 2 hydraulic motors RE300 [kg] 1285 1285 200
1200 2400 3600 4800 6000 7200 8400
Performance data with gear box 305 and two hydraulic motors RE300
103

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72

Max. torque Md max [Nm] Max. torque Md max [Nm]

CAUTION: The duty per minute is limited.

620, 625 and 713 mm

WD: Worm gear driven type

Maximum torque Md max of the individual sizes

Limiting load diagrams of the individual sizes for compressive loads

Diagram 1 - Steel design WD-L 0156 single row

WD-L 0343 single row

Equivalent axial load [kN]

Diagram 2 - Steel design WD-L 0478 single row

Equivalent axial load [kN]

Diagram - Bronze design

Equivalent axial load [kN]

hnitt A-A M12

ø 196 Y = 12 drill holes M12-24 deep, evenly distributed

ø 159 LubricatingY ports

Gear ratio i [-] 46 12

Dynamic load rating, radial Crad [kN] 83

* Optionally with brake 2

M16 422 175

Y = 16 drill holes M16-30 deep, evenly distributed.

ø222 Y = 16 Bohrungen M16-30 tief, gleichmäßig verteilt

Number of threads of the worm [-] 1

Dynamic load rating, radial Crad [kN] 132

* Optionally with brake

Y ø 222 Mounting holes

Y = 16 drill holes M16-30 deep, evenly distributed.

2 conical grease nipples on internal diameter

Dynamic load rating, radial Crad [kN] 132

* Optionally with brake

Schnitt A-A M16

Y Y = 16 drill holes M16-30 deep, evenly distributed.

Number of threads of the worm [-] 1

Dynamic load rating, radial Crad [kN] 215

ø222 Mounting holes

Dynamic load rating, radial Crad [kN] 132

* Optionally with brake

ø 270 Mounting holes

Number of threads of the worm [-] 1

Dynamic load rating, radial Crad [kN] 186

* Optionally with brake

Schnitt A-A 542

Dynamic load rating, radial Crad [kN] 157

* Optionally with brake

M16 Y = 18 drill holes M16-30 deep, evenlyM16-30

ø 390 Z = 24 drill holes ø18-15

Y ø 342 ø 445 Befestigungsbohrungen

Die Anschlusskonstruktion muss das Gehäuse ø 445

Self-locking gears No**

Dynamic load rating, radial Crad [kN] 157

* Optionally with brake

Schnitt A-A M16

Y Y = 18 drill holes M16-30 deep, evenly distributed

ø390 4 conical grease nipples on internal diameter

Dynamic load rating, radial Crad [kN] 255

* Optionally with brake

Schnitt A-A M16

M16 Z = 24 drill holes ø18-10 deep / M16, evenly distributed

2 conical grease nipples on internal diameter

Dynamic load rating, radial Crad [kN] 157

* Optionally with brake

Dynamic load rating, radial Crad [kN] 170