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Traitement de données métrologiques

Travail personnalisé n°1

Etalonnage d’un thermocouple dans un four

Réalisé par : Ben Amor Chaima


Gharbi Farah

Filière : Instrumentation et maintenance industrielle


Année universitaire : 2022/2023
I.Introduction :
En métrologie l’étalonnage est une opération qui, dans des conditions spécifiées, établit
en une première étape une relation entre les valeurs et les incertitudes de mesure
associées qui sont fournies par des étalons et les indications correspondantes avec les
incertitudes associées, puis utilise en une seconde étape cette information pour établir un
résultat de mesure à partir d'une indication.
L’étalonnage se fait sur plusieurs étapes :
Etape 1 : mesurer la même grandeur au même temps avec l’instrument à étalonner et
l’étalon.
Etape 2 : comparer les deux valeurs obtenues.
Etape 3 : déterminer la valeur de l’erreur.
Etape 4 : calculer les corrections et leurs incertitudes de mesure.

II.Objectifs :
Les buts de ce travail personnalisé sont :
 Identifier les différentes sources d’erreurs.
 Calculer la correction pour chaque erreur.
 Calculer l’incertitude sur chaque mesure.
 Elaborer un certificat d’étalonnage au thermocouple de type J pour les mesures de
température données.

III.Méthode :
L’étalonnage consiste à comparer les mesures données par le thermocouple étalon de
type K et le thermocouple à étalonner de type J se trouvant tous les deux dans le même
milieu et dans les mêmes conditions.
 Mode opératoire :
Comme une première étape on choisit la température du four, puis on attend la
stabilisation de cette température puis on prend 10 mesures du thermocouple étalon à
une immersion totale, puis on prend 10 mesures du thermocouple à étalonner à la même
température et à la même profondeur. Ensuite on varie la profondeur du thermocouple à
étalonner et on reprend les mesures pour déterminer l’incertitude d’homogénéité
(seulement pour le point 30°C).
 Manipulation :

Figure 1 : Représentation de la manipulation

 Diagramme d’analyse des causes d’erreurs (ISHIKAWA) :

Figure2 : Diagramme d’ISHIKAWA


 Formule mathématique de la correction :

C(u)= (Xe-Xlue) +Ce+Cd+Cr1+Cr2+Chv


Xe : Valeur moyenne de la température mesurée par le thermocouple étalon
Xlue : Valeur moyenne de la température mesurée par le thermocouple à étalonner
Ce : Correction d’étalonnage du thermocouple
Cd : Correction sur la dérive
Cr1 : Correction sur la résolution du thermocouple étalon
Cr2 : Correction sur la résolution du thermocouple à étalonner
Chv : Correction sur l’homogénéité verticale

Dans notre cas seule la correction d’étalonnage est non nulle, les autres corrections sont
tous nulles.

 Formule mathématique de l’incertitude :


U2= UDérive2+ Urésolution2+ Uétalonnage2+Uhomo2

U = UDérive2 + Urésolution2 + Uétalonnage2 + Uhomo2

UDérive : Incertitude de dérive


Uétalonnage : incertitude sur l’étalonnage
Urésolution : incertitude sur la resolution
Uhomo : incertitude sur l’homogéniété
Uétalonnage = UDérive
.
Urésolution =

(∆ ,∆ , )
UHomo=

IV. Moyens :
Pour effectuer cet étalonnage nous avons utilisé :

 Un four électrique représentant la source de température à mesurer


 Un thermocouple étalon de type K
 Un thermocouple à étalonner de type J
 Deux multimètres qui servent à afficher les températures
 Un support pour fixer les thermocouples et modifier les profondeurs
1- Principe de fonctionnement du thermocouple :
Lorsque deux fils composés de métaux différents sont
raccordés à leurs extrémités et que l'une d'elles est
chauffée, il se produit une circulation de courant
continu dans le circuit. C'est l'effet Thermoélectrique.

Si on coupe le circuit, la tension apparaissant est


fonction de la température et de la composition des
deux métaux.
 Thermocouple de type K :
Le thermocouple de type K, généralement appelé Chromel/Alumel, est le
thermocouple le plus utilisé actuellement. Les thermocouples de type K sont conçus
principalement pour les mesures de température générales dans des atmosphères
les plus courantes. La température maximale d'utilisation en continue est d'environ
1100 ° C, bien qu'au-delà de 800°C l'oxydation engendre une dérive du capteur et il
sort progressivement de sa classe de tolérance. Toutefois il peut être utilisé à court
terme jusqu'à 1200°C.

Figure3 : Thermocouple de type K

 Thermocouple de type J :
Le thermocouple de type J, communément appelé Fer/Constantan, est l’un des rares
thermocouples pouvant être utilisés en toute sécurité en atmosphères réductrice.
Cependant en atmosphères oxydantes il se dégrade rapidement au-delà de 550°C. La
température maximale de fonctionnement en continu est d'environ 800°C, bien qu'il
puisse être utilisé à court terme jusqu'à 1 000°C. La température minimale
d'utilisation est de -210°C, mais les phénomènes de condensation à des températures
inférieures à la température ambiante risquent de provoquer l'oxydation du
conducteur fer, et donc une fragilisation du capteur à basse température.

Figure4 : Thermocouple de type J

 Four électrique :
Les fours secs d’étalonnage sont des instruments portables qui permettent de
réaliser des étalonnages d’instruments de mesure de température sur site ou en
laboratoire. Un four se compose d’un bloc métallique chauffé ou refroidi
électriquement, d’un contrôle précis de la température et d’une référence interne
avec indicateur pour déterminer la température du bloc. Le bloc de métal est alésé
de manière à accepter un insert. Cet insert interchangeable est fourni avec un ou
plusieurs trous de diamètres identiques ou différents et sa fonction est de supporter
les sondes de température (ou tout autre instrument) à tester.

Figure5 : Four de métrologie


V. Résultats :
On a effectué l’étalonnage de température pour le thermocouple étalon sur plusieurs
points : 30°C, 35°C, 40°C, 45°C, 50°C, 55°C et 60°C
Tout d’abord on a dû calculer l’incertitude lié à l’homogénéité vertical c’est pour cela
pour le point d’étalonnage T= 30°C on a effectué l’essai de mesure sur 3 profondeur
différente : P1, P2 et P3

 Point d’étalonnage T= 30 °C

Tconsigne=30°C à P1
i T étalon T à étalonner Correction
1 30,5 31,6 -1,1
2 30,5 31,5 -1
3 30,5 31,6 -1,1
4 30,6 31,5 -0,9
5 30,5 31,6 -1,1
6 30,6 31,6 -1
7 30,5 31,6 -1,1
8 30,5 31,6 -1,1
9 30,5 31,6 -1,1
10 30,6 31,6 -1
Moyenne 30,53 31,58 -1,05
Ecart-type 0,04830459 0,042163702

Tconsigne=30°C à P2
i T étalon T à étalonner Correction
1 30,6 31,6 -1
2 30,6 31,6 -1
3 30,6 31,6 -1
4 30,6 31,6 -1
5 30,6 31,6 -1
6 30,6 31,6 -1
7 30,6 31,6 -1
8 30,6 31,6 -1
9 30,6 31,6 -1
10 30,6 31,6 -1
Moyenne 30,6 31,6 -1
Ecart-type 0 0
Tconsigne=30°C à P3
i T étalon T à étalonner Correction
1 30,6 31,6 -1
2 30,6 31,6 -1
3 30,7 31,5 -0,8
4 30,7 31,5 -0,8
5 30,6 31,4 -0,8
6 30,6 31,4 -0,8
7 30,6 31,4 -0,8
8 30,6 31,4 -0,8
9 30,7 31,4 -0,7
10 30,7 31,4 -0,7
Moyenne 30,64 31,46 -0,82
Ecart-type 0,05163978 0,084327404

- Grâce à ces 3 essais de mesure on a pu déterminer l’incertitude d’homogénéité


vertical.
(∆ ,∆ , )
Uhomve=

Urelative= °

 Point d’étalonnage T= 35 °C :

Tconsigne=35°C
i T étalon T à étalonner Correction
1 35,4 37,6 -2,2
2 35,3 37,7 -2,4
3 35,4 37,6 -2,2
4 35,3 37,6 -2,3
5 35,4 37,6 -2,2
6 35,4 37,7 -2,3
7 35,4 37,6 -2,2
8 35,3 37,6 -2,3
9 35,3 37,6 -2,3
10 35,4 37,6 -2,2
Moyenne 35,36 37,62 -2,26
Ecart-type 0,051639778 0,042163702
 Point d’étalonnage T= 40 °C :

Tconsigne=40°C
i T étalon T à étalonner Correction
1 40,1 43,8 -3,7
2 40,1 43,9 -3,8
3 40,1 43,8 -3,7
4 40,1 43,8 -3,7
5 40,1 43,8 -3,7
6 40,1 43,8 -3,7
7 40,1 43,8 -3,7
8 40,1 43,8 -3,7
9 40,1 43,8 -3,7
10 40,1 43,8 -3,7
Moyenne 40,1 43,81 -3,71
Ecart-type 7,48978E-15 0,031622777

 Point d’étalonnage T= 45 °C :

Tconsigne=45°C
i T étalon T à étalonner Correction
1 44,8 49,8 -5
2 44,8 49,8 -5
3 44,8 49,8 -5
4 44,8 49,8 -5
5 44,8 49,8 -5
6 44,8 49,8 -5
7 44,8 49,8 -5
8 44,8 49,8 -5
9 44,8 49,8 -5
10 44,8 49,9 -5,1
Moyenne 44,8 49,81 -5,01
Ecart-type 7,4898E-15 0,031622777
 Point d’étalonnage T= 50 °C :

Tconsigne=50°C
i T étalon T à étalonner Correction
1 49,5 55,9 -6,4
2 49,4 55,9 -6,5
3 49,5 55,9 -6,4
4 49,5 55,9 -6,4
5 49,5 56 -6,5
6 49,5 56 -6,5
7 49,5 56 -6,5
8 49,5 56 -6,5
9 49,5 56 -6,5
10 49,5 56 -6,5
Moyenne 49,49 55,96 -6,47
Ecart-type 0,051639778 0,031622777

 Point d’étalonnage T= 55 °C :

Tconsigne=55°C
i T étalon T à étalonner Correction
1 54 61,7 -7,7

2 54 61,7 -7,7
3 54 61,7 -7,7
4 54 61,8 -7,8
5 54,1 61,8 -7,7
6 54,1 61,8 -7,7
7 54,1 61,8 -7,7
8 54,1 61,9 -7,8
9 54,1 61,9 -7,8
10 54,1 61,9 -7,8
Moyenne 54,06 61,8 -7,74
Ecart-type 0,051639778 0,081649658
 Point d’étalonnage T= 60 °C :
Tconsigne=60°C
i T étalon T à étalonner Correction
1 58,8 67,9 -9,1
2 58,8 68 -9,2
3 58,8 68 -9,2
4 58,8 68 -9,2
5 58,8 68 -9,2 b l
6 58,8 68 -9,2
7 58,8 68 -9,2
8 58,8 68 -9,2
9 58,8 68 -9,2
10 58,8 68 -9,2
Moyenne 58,8 67,99 -9,19
Ecart-type 0 0,031622777

VI. Conclusion :
Pendant l’étalonnage on remarque qu’il y’a une très grande différence entre les valeurs
affichées par le thermocouple étalon et le thermocouple à étalonner, ce qui montre la non
fiabilité du thermocouple à étalonner. En effet les 2 thermocouples ne sont pas du même
type : Le thermocouple à étalonner est de type J alors que l’étalon est de type K.

Figure6 : Modélisation de courbe de variation de température en fonction de température


 D’après cette courbe on remarque que la sensibilité de thermocouple de type J est
plus grande de celle de type K. ce qui le rend plus sensible et d’où la grande
différence entre les valeurs des 2 thermocouples.
 En effet, chaque type de thermocouple a ses propres utilisation et marge de
température. Pour les température petite le thermocouple de type k est plus précis
et stable par contre pour des température élevé le thermocouple de type J est plus
adéquat.
VII. Certificat d’étalonnage :

Certificat d’étalonnage
Instrument étalonné

Désignation : thermocouple

Constructeur :

Type : J

N° de série : 123456

Ce certificat comprend une seule page

Date d’émission : 11/10/2022

Etalonnage effectué par : Gharbi Farah et Ben Amor Chaima

1) IDENTIFICATION :
Type : J
N° de série : 123456
2) Document de référence :
Lab-gta-08
3) Objet de l’étalonnage : étalonnage d’un thermocouple de type J à l’aide d’un thermocouple
étalon de type k dans un four.

 Mode opératoire :
Comme une première étape on choisit la température du four, puis on attend la stabilisation de
cette température puis on prend 10 mesures du thermocouple étalon à une immersion totale,
Puis on prend 10 mesures du thermocouple à étalonner à la même température et à la même
profondeur. Ensuite on varie la profondeur du thermocouple à étalonner et on reprend les
mesures pour déterminer l’incertitude d’hétérogénéité.

 Condition de contrôle :
Température : 23°C ± 2
Humidité : 50 ±5
Milieu : air ambiant
Durée de stabilisation : 10 minutes
4) Résultat :

Point d'étalonnage X
(°C) étalonnage(°C) Xlue (°C) C (°C) U(°C)
30 30,53 31,58 -1,56 ± 0,442
35 35,36 37,62 -2,77 ± 0,42
40 40,1 43,81 -4,19 ± 0,4
45 44,8 49,81 -5,5 ± 0,4
50 49,49 55,96 -6,4 ± 0,35
55 54,06 61,8 -7,69 ± 0,31
60 58,8 67,99 -9,23 ± 0,22

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