Hammami Mejdi IMI 5/2

Au cours des travaux pratiques du module du Contrôle Non Destructif (CND), on s’est
familiarisés avec les types de défauts ainsi que les méthodes CND utilisées pour les
détecter. Parmi lesquelles, on cite :

1. Le Contrôle Non Destructif par Ressuage :

Il s’agit d’une technique de base chimique conçue pour détecter les
défauts de surface ou bien les discontinuités débouchantes tels que les
fissures et les criques.
Cette technique nécessite que la surface de la pièce mise en question
soit bien nettoyée en premier lieu, ensuite on applique le pénétrant par
l’intermédiaire d’un aérosol ; tout excès de pénétrant doit être nettoyé
pour garantir de bons résultats. Une fois la pièce est séchée, on applique
le révélateur par pulvérisation.
La pièce est enfin examinée sous lumière blanche si le pénétrant est
coloré ou sous éclairage ultraviolet si le pénétrant est fluorescent.
On rédige un rapport qui décrit les résultats du contrôle.

2. Le Contrôle Non Destructif par

Magnétoscopie :
Le principe du CND par Magnétoscopie est basé sur la création d’un
flux magnétique de grande intensité à la surface d’un matériau
ferromagnétique.
S’il y a un défaut sur le chemin de ce flux, il sera déformé, créant une
sorte de fuite ; c’est une signature particulière d’un défaut.
Dans notre cas, on a nettoyé une pièce de matériau ferromagnétique
afin d’éliminer les impuretés et les résidus puis on a appliqué un fond
blanc pour faciliter la visualisation des défauts plus tard, ensuite on
applique la liqueur magnétique de couleur noire.
Après, la pièce est placée sous un électroaimant pendant environ 10
secondes d’une façon que les lignes de champ soient perpendiculaires
à ligne analysée ; au cours de cette étape on peut remarquer
l’apparition des irrégularités au niveau des lignes de champ.
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Si on a appliqué une liqueur magnétique fluorescente, le fond blanc

n’est plus nécessaire, et la visualisation des défauts se fait sous un
éclairage ultraviolet.

3. Le Contrôle Non Destructif par l’Ultrason :

Contrairement au ressuage et à la magnétoscopie, le contrôle par
ultrasons est une technique qui permet de détecter les défauts à
l’intérieur d’un matériau, le principe est basé sur la transmission,
réflexion et réception d’une onde ultrason à l’intérieur de la pièce en
question.
La vibration mécanique engendrée par le palpeur émetteur-récepteur
se propage dans la pièce en se réfléchissant aux interfaces ce qui
engendre qu’une partie du faisceau est interceptée par le défaut et
renvoyée vers le palpeur (Eventuellement le même que l'émetteur) qui
convertit la vibration en signal électrique On observe alors sur l'écran
de visualisation un écho caractéristique apparaissant à une distance
donnée sur la base de temps, l’apparition de plus que 2 pics indique la
présence du défaut (Sachant que le premier pic correspond à l’écho de
surface et le dernier pic correspond à l’écho de fond de la pièce à
étudier).